1、一、施工总体部署1项目基本情况（1）工程名称：中韩自贸区威海港国际集装箱多式联运综合服务中心冷库建设工程（2）工程建设项目地点：威海新港（3）建设规模：工程主体结构二层，建筑高度21.00m，局部9.2m，总跨约53.00m，单跨7.5m，建筑面积约15040，基础采用预应力混凝土实心方桩基础，主体采用钢筋砼框排架结构，屋面采用预应力砼双T板，抗震设防为丙类，抗震等级为三级。（4）计划工期：395日历天；（5）质量要求：达到国家验收规范合格标准；（6）总投资额：4477万元。2施工总体部署思路：根据本工程特点、承包范围及招标文件有关要求，施工部署将统筹安排，既考虑各专业工序的衔接、各分部分项工2、程的工期搭接、分包工程的合理穿插、专业分包工程有足够的施工时间，又保证资源配备与进度安排相协调，此外还考虑配合业主制定设备采购计划、专业分包进场时间计划，作好分包管理、协调与服务。（1）科学组织施工，满足业主对本项目安全、质量、工期、文明施工的要求；充分利用有利的季节和气象条件，合理组织安排，减少不必要的支出和消耗，降低工程成本，合理布置劳动力、施工机具，尽量实现均衡生产。（2）施工顺序合理编排，避免施工过程中的相互干扰。（3）积极推广和应用“十项新技术”，提高施工效率和工程质量。3各阶段施工部署主要内容3.1、施工准备及场地平整阶段（2018年1月12日至2018年01月21日）1）在接到业3、主中标通知后立即进入施工现场，进场后立即展开现场布置、现场测量定位、道路硬化和布置工作区。2）拿到施工图后进行场地平整工作。3）协助业主与政府主管部门协调，设置完成前期主要堆放场地、加工场地。3.2、基础施工阶段（2018年01月22日至2018年5月19日）1）本阶段进行主要完成桩基施工、土方开挖、基础施工。2）此阶段布置二台6010塔吊，混凝土浇筑采用汽车泵配合浇筑。3.3、主体结构施工阶段（2018年4月14日至2018年7月17日）1）本阶段主要完成钢筋砼结构、二次砌体结构施工。2）汽车泵配合浇筑混凝土。3）做好结构施工技术保障、现场管理保障和人员、物资供应保障。3.4、装饰装修施工阶4、段（2018年7月28日至2019年1月13日）1）本阶段主要完成粗装修、精装修、屋面施工和室内机电设备安装、室外工程施工。2）2019年1月13日完成全部装修施工。3）本阶段重点做好各专业分包工程的管理、协调、服务工作的同时，特别做好安装配合及成品保护。3.5、竣工验收施工阶段（2019年1月14日至2019年2月10日）从2019年1月14日至2019年2月10日主要进行各专项工程分项验收、综合验收、竣工验收及竣工备案。附图：施工平面详图基础阶段施工平面布置图主体阶段施工平面布置图装饰阶段施工平面布置图 二、施工方案与技术措施1施工顺序施工准备桩基施工基坑开挖基础施工主体结构施工基坑回填砌5、体施工屋面施工装修施工本工程总体上按照基础结构、主体结构、砌体结构、装饰装修四个阶段组织施工，以主体结构作为工期控制点进行工期控制。结构施工阶段，电力设备安装预埋与结构同步施工，在主导工序施工过程中穿插进行。装修和设备安装施工阶段，组织流水施工作业。2施工机械安排根据项目实际情况，配备二台QTZ80/6010塔吊负责主体阶段垂直运输，2台SC100/100物料提升机负责砌体和装饰阶段垂直运输。现场设置钢筋加工棚，钢筋机械采用钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、套丝机、交流电焊机加工、制作、连接，现场设模板加工棚，采用木工电锯等在加工棚内加工。3工程测量中韩自贸区威海港国际集装箱多式联运综合服务6、中心冷库建设工程，平面测量工作难度比较大，但为了确保施工进度和施工精度，提高施测效率，实现业主在质量、进度等方面的要求，在测量工作中，将全面推行数字化测量控制技术，为施工过程、施工质量提供控制依据，使测量工作成为智能化结构施工的第一道工序。3.1测量准备施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，人员的组织及测量仪器的选择及检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点分析与应对措施。1.主要测量仪器及性能根据本工程特点和精度要求，距离控制采用全站仪，轴线投设用经纬仪，高程测量用精密水准仪，主轴线垂直度控制用激光垂准仪。2.平面（高程）控制点交接及复核测量工作实施前7、，业主提供不少于两个平面控制点和一个高程控制点（或两个GPS点），与施工方、监理以书面形式进行现场交接，施工方负责点位的复核、及保护（可作引桩保护）。3.2平面控制网的建立1.平面控制网布设原则及精度1）平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2）平面控制的布设根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。3）控制点选在通视条件良好、安全、易保护的地方。2.平面控制网的建立根据本工程的特点，平面控制采用主轴线法；以两条正交线作为本工程的首级控制，为了满足首级控制网的几何强度，在轴线延长上增加一具有良好通视条件的点，并具导线规则的控制网。3.3高程控制网的建立本工程高程兼8、顾建筑物变形观测的要求，至少布置三个水准基点（深埋点）；水准基点呈三角形布置，并与城市水准点进行联测。4桩基施工本工程桩基采用预应力混凝土桩。4.1起吊钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度等级的70%方可起吊，达到设计强度等级的100%才能运输和打桩。如提前吊运，必须采取措施并经过验算合格后才能进行。起吊时，必须合理选择吊点，防止在起吊过程中过弯而损坏。当吊点少于或等于3个时，其位置按正负弯矩相等的原则计算确定。当吊点多于3个时，其位置按反力相等的原则计算确定。长2030m的桩，一般采用3个吊点。4.2运输堆放打桩前，桩从制作处运到现场，并应根据打桩顺序随打随运。桩的运输方式，在运距不大时，9、可用起重机吊运；当运距较大时，可采用轻便轨道小平台车运输。严禁在场地上直接推拉桩体。堆放桩的地面必须平整、坚实，垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上，堆放层数不宜超过4层。不同规格的桩，应分别堆放。预应力管桩达到设计强度后方可出厂，在达到设计强度及14天龄期后方可沉桩。预应力管桩在节长小于等于20m时宜采用两点捆绑法，大于20m时采用四吊点法。预应力管桩在运输过程中应满足两点起吊法的位置，并垫以楔形掩木防止滚动，严禁层间垫木出现错位。4.3锤击法预制桩的沉桩方法有锤击法、静力压桩法、振动法等。锤击法是利用桩锤的冲击克服土对桩的阻力，使桩沉到预定持力层。这是最常用的一种沉桩方法。10、打桩设备主要有桩锤、桩架和动力装置三部分。4.4打桩顺序打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩被后打入的桩水平挤推而造成偏移和变位或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。所以，群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前根据桩的密集程度、桩的规格、长短以及桩架移动是否方便等因素来选择正确的打桩顺序。在打桩前，应根据设计图纸确定桩基轴线，并将桩的准确位置测设到地上。要综合考虑到桩的密集程度、基础的设计标高、现场地形条件、土质情况等，以确定打桩顺序。常用的打桩顺序一般有下面几种：由一侧向单一方向进行，自中间向两个方向对称进行，自11、中间向四周进行。一般基坑不大时，应从中间开始分头向两边或周边进行；当基坑较大时，应将基坑分成数段，而后在各段范围内分别进行。打桩应避免自外向内，或从周边向中间进行。第一种打桩顺序，打桩推进方向宜逐排改变，以免土壤朝一个方向挤压，而导致土壤挤压不均匀，对于同一排桩，必要时还可采用间隔跳打的方式。对于大面积的桩群，宜采用后两种打桩顺序，以免土壤受到严重挤压，使桩难以打入，或使先打入的桩受挤压而倾斜。大面积的桩群，宜分成几个区域，由多台打桩机采用合理的顺序进行打设。打桩时对不同基础标高的桩，宜先深后浅，对不同规格的桩，宜先大后小，先长后短，宜防止桩的位移或偏斜。为减少挤土影响，确定沉桩顺序的原则应入12、下：a、从中间向四周沉设，由中及外；b、从靠近现有建筑物最近的桩位开始沉设，由近及远；c、先沉设入土深度深的桩，由深及浅；d、先沉设断面大的桩，由大及小。e、先沉设长度大的桩，由长及短。4.5打桩方法打桩机就位后，将桩锤和桩帽吊起，然后吊桩并送至导杆内，垂直对准桩位缓缓送下插入土中，垂直偏差不得超过0.5%，然后固定桩帽和桩锤，使桩、桩帽、桩锤在同一铅垂线上，确保桩能垂直下沉。在桩锤和桩帽之间应加弹性衬垫，桩帽和桩顶周围四边应有510mm的间隙，以防损伤桩顶。打桩开始时，应先采用小的落距（0.50.8m）作轻的锤击，使桩正常沉入土中约12m后，经检查桩尖不发生偏移，再逐渐增大落距至规定高度，继13、续锤击，直至把桩打到设计要求的深度。最大落距不宜大于1m，用柴油锤时，应使锤跳动正常。在打桩过程中，遇有贯入度剧变、桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎等异常情况时，应暂停打桩，及时研究处理。打桩有“轻锤高击”和“重锤低击”两种方式。这两种方式，如果所做的功相同，而所得到的效果却不相同。轻锤高击，所得的动量小，而桩锤对桩头的冲击力大，因而回弹也大，桩头容易损坏大部分能量均消耗在桩锤的回弹上，故桩难以入土。相反，重锤低击，所得的动量大，而桩锤对桩头的冲击力小，因而回弹也小，桩头不易被打碎，大部分能量都可以用来克服桩身与土壤的摩阻力和桩尖的阻力，故桩很快入土。此外，又由14、于重锤低击的落距小，因而可提高锤击频率，打桩效率也高，正因为桩锤频率较高，对于较密实的土层，如砂土或粘性土也能较容易地穿过，所以打桩宜采用“重锤低击”。4.6质量控制打桩质量评定包括两个方面：一是能否满足设计规定的贯入度或标高的要求；二是桩打入后的偏差是否在施工规范允许的范围内。1、贯入度或标高必须符合设计要求桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的粉土和砂土或风化岩等土层时，应以贯入度控制为主，桩端进入持力层深度或桩尖标高作参考；若贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值；桩端位于其它软土层时，以桩端设计标高控制为主，贯入度作参考。上述15、所说的贯入度是指最后贯入度，即施工中最后10击内桩的平均入土深度。贯入度的大小应通过合格的试桩或试打数根桩后确定，它是打桩质量标准的重要控制指标。最后贯入度的测量应在下列正常条件下进行：桩顶没有破坏；锤击没有偏心；锤的落距符合规定；桩帽与弹性垫层正常。打桩时如桩端达到设计标高而贯入度指标与要求相差较大；或者贯入度指标已满足，而标高与设计要求相差较大。遇到这两种情况时，说明地基的实际情况设计原来的估计或判断有较大的出入，属于异常情况，都应会同设计单位研究处理，以调整其标高或贯入度控制的要求。2、平面位置或垂直度必须符合施工规范要求桩打入后，桩位的允许偏差应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB16、502022013的规定。预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm)，必须使桩在提升就位时要对准桩位，桩身要垂直；桩在施打时，必须使桩身、桩帽和桩锤三者的中心线在同一垂直轴线上，以保证桩的垂直入土；短桩接长时，上下节桩的端面要平整，中心要对齐，入发现断面有间隙，应用铁片垫平焊牢；打桩完毕基坑挖土时，应制订合理的挖土方案，以防挖土而引起桩的位移或倾斜。3、接桩的质量要求（1）采用焊接接桩时，电焊结束后停歇时间、焊缝的允许偏差、检验数量及检验方法应符合规定。（2）当混凝土预制桩用法兰盘拼接时，应连接牢固，防锈处理应符合设计要求。4.7检测一、预制桩、预应力管桩完工后应进行桩身完整性及单桩竖向承载力检测。17、二、宜先进行桩身完整性检测，根据完整性检测结果选择有代表性的桩进行单桩竖向承载力检测。三、桩身完整性检测应采用低应变法，抽检数量，应抽取总桩数的10%，且不少于10根，每个承台不得少于1根。四、单桩竖向承载力检测应符合如下规定：同一规格、同一持力层的基桩，对设计等级为甲级和乙级桩基应抽取总桩数的1%且不少于3根进行单桩竖向静载荷试验；对地基基础设计等级为丙级的桩基应抽取总桩数的5%且不少于5根进行高应变动力检测。5土方开挖施工5.1施工工序施工顺序为：场地平整定位放线基槽清理放线验槽地基处理混凝土垫层施工5.2施工工艺1.场地平整根据目前基坑开挖图纸，先对基槽进行大开挖，大面积达到设计标高后，18、对基坑周边和局部基底进行细部处理。2.施工测量放线(1)用经纬仪及钢尺测出各轴线和基础位置。(2)放好每桩轴线后,及时报告与业主、监理验线,复核后方可施工。3.基坑挖至持力层后，清理干净，请相关单位进行验收，合格后方能进行下一步施工。6钢筋工程6.1钢筋工的检验钢筋进场时，附有质量证明书，钢筋进场时应进行复验。钢筋进行场时应按此检查和验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同净化状态的钢筋组成。1.外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。2.力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样，分别进行拉伸和冷弯试验，所有钢筋合格后方可使用。6.2钢筋加工制19、作钢筋除污钢筋调直钢筋切断弯曲成型钢筋接长6.3钢筋绑扎安装准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。2.墙体钢筋的绑扎工艺流程先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为12001500一道，排列均匀。墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺。扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。3.柱钢筋的绑扎柱的竖向筋采用直螺纹连接，其接头应相互错开，箍筋的开口应交错布置，箍筋加密的范围应符合设计要求，扎丝的接头要弯向砼20、内。4.楼层梁板钢筋的绑扎绑扎前先清理模板的垃圾杂物，按料单投料弄清上排筋、底排筋、二排筋的尺寸、规格、根数。合理排布通过每一柱纵筋空隙的根数。箍筋加密区长度为梁高的1.5倍，第一只箍筋距柱边或墙边5cm，箍筋应错开。主次梁交接处主梁在次梁两侧，次梁与次梁交接处的加密箍筋，梁中的腰筋以16G101图集为准，其中构造筋伸入支座的长度为15d，抗扭筋伸入支座的长度满足锚固长度即可。6.4钢筋连接根据常规做法，本工程对直径16的钢筋采用绑扎搭接，对直径16的钢筋采用直螺纹机械连接。1.直螺纹连接1)直螺纹加工：钢筋下料使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不翘曲。2)直螺纹连接：连接钢筋前，将21、下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。2.绑扎搭接直径小于16mm的钢筋采用绑扎搭接，钢筋搭接部位及搭接长度必须满足设计和规范要求。6.5面板钢筋支撑由于底板较厚，钢筋自重较大，为支撑底板面层钢筋，施工时拟采用20钢筋支架作底板面层筋的支撑，间距1000mm。6.6钢筋工程质量检查控制标准1.根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确；2.检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；3.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；4.钢筋的保护层是否符合要求；5.绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差符合标准要求。7混凝土工程7.1混凝土浇筑施工方法122、.混凝土浇筑与振捣的一般要求1)混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施，用串桶或溜管等。2)浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。3)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。2.柱的混凝土浇筑：3.梁、板混凝土浇筑：1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2)浇筑与振捣必须紧密23、配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。4.台阶及楼梯混凝土浇筑：楼梯砼应自下而上，先振实底板砼，达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，振捣密实后用木抹子按楼梯踏步板抹平。楼梯段的施工缝应设置在梯段中部的1/3的部位，在浇筑前楼梯施工缝的垃圾一定要清理干净。7.2应注意的质量问题模板的拼缝必须严密，阴阳角的拼口必须形成高低的拐角，加固稳妥。墙柱模板下口的缝隙事先采用水泥砂浆封堵严密，在浇筑砼时杜绝砼浆外漏现象。在砼浇筑前必须检查各部位钢筋保护层的垫块24、是否完好，有无间距过大，漏放或压碎现象。特别沿梁部位必须认真检查，施工作业时，必须搭设操作台，操作人员不得踩踏在钢筋上作业。平仓作业人员在操作时，必须根据事先施测的标高控制标记纵横米字形拉线，认真进行找平：先用长刮尺进行刮抹找平后，再用长木抹子搓平，认真控制砼表面的平整度，在砼初凝前必须再进行二次找抹表面，随即覆盖保养。7.3混凝土施工质量控制1砼养护砼浇筑完毕二次打抹后，砼浇筑完毕12小时内，必须立即进行砼养护工作，在砼表面进行洒水养护，洒水次数应保证砼表面湿润状态，楼层养护不少7昼夜，墙柱拆模后应刷养护液进行养护。砼浇筑12小时内开始养护，水平构件派专人浇水养护，必须使砼表面保持湿润状态。25、养护时间：抗渗砼不小于14天，非抗渗砼不小于7天，养护期间砼表面保持湿润状态。2.混凝土试块留置1)每一施工段的每一施工层，不同强度等级的混凝土每100m3(包括不足100m3)取样不得少于一组抗压试块，当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配比的砼，每200m3取样不得少于一组抗压试块。并留置结构实体同条件养护试块及拆模用同条件试块。2)抗渗试块的留置：浇筑量为500m3，应留两组抗渗试块，每增加250-500m3留两组。其中一组标养，另一组同条件下养护。8模板工程8.1模板体系选择本工程为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，质量标准要求高，模板工程是影响工程质量的关键因素。为确保结构工程质量，保证26、混凝土的外型尺寸、外观质量都达到设计要求，同时节约工期，我们选用先进、合理的模板体系、支撑体系和施工方法，采用扣件支撑体系。模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则。8.2砖胎模和挡土墙承台基础和基础梁采用240厚胎模（Mu10水泥砖，M5水泥砂浆），外侧砖胎模高度为底板厚度+50mm，沿基础外边砌筑，内侧预留40mm厚的抹灰层及防水保护层。砖胎膜内侧及顶部必须用1：3水泥砂浆做好防水找平层的施工（厚度20mm），且阴阳角必须做成圆弧形。柱下独立基础、条形基础周边采用240厚挡土墙（Mu10水泥砖，M5水泥砂浆），挡土墙高度为基础厚度-70mm，沿基础四周砌筑，当基础边长大于2500mm时27、，挡土墙中间加设370mm砖跺，挡土墙内侧预留40mm厚的抹灰层及防水保护层。挡土墙顶部必须用1：3水泥砂浆做好防水找平层的施工（厚度20mm），且阴阳角必须做成圆弧形。8.3结构柱模板设计及施工本工程框架柱模板均采用15厚木覆膜木胶合板，沿模板短边设置5080方木，木方与多层板之间用钉子钉牢，模板就位后用短钢管临时固定，柱子模板用柱箍加固。8.4结构梁板模板设计及施工1.楼板模板本工程楼板支撑采用钢管脚手架，纵横间距为9001200mm(根据厚度及高度调整)，步距1200mm、1500mm，采用可调顶托。底部扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设428、8钢管主龙骨，50mm80mm次龙骨，次龙骨间距不大于250mm，然后铺放12厚覆膜木胶合板，覆膜木胶合板采用硬拼缝，多层板与墙交接处先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面，楼板模板周转4次使用。2.梁模板采用15厚覆膜木胶合板拼制，5080木方配制成梁侧、梁底模板。梁支撑用扣件式钢管，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置，间距250。当梁高小于、等于600mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。当梁高大于600mm时，梁侧模增设对拉螺栓固定，水平间距500，梁模板周转4次使用。8.5后浇带模板设计及施工楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧设置与梁板支撑29、体系断开的快拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留)，以保证梁板板底模拆除后，后浇带的两侧支撑仍然保留并正常工作，避免形成悬挑结构。8.6模板安装1.安装前的准备工作1)做好定位基准工作：2)按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。3)经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放。重叠平放时，每层之间加垫木，模板与垫木上下对齐，底层模板离地面大于10cm。2.柱模板安装按图纸尺寸在地面先将柱模分片拼装好后,根据柱模控制线由塔吊或吊车直接吊到位,用钢管临时固定,吊线校正垂直度及柱顶对角线，最后紧固柱箍和对拉螺栓。3.梁板模1）根据楼面弹出的轴线弹出梁定位线。2）按设计30、标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，当梁跨度4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度一般为梁跨的1-3。3）梁板下面的基础一定要平整，按钢管立杆间距铺设垫木，确保梁支撑在牢固基础面上。梁部位的架体应设置纵横双向剪刀撑，桩基承台、独立基础和地梁处的剪刀撑的下端应顶紧砼面。8.7主要质量控制措施1）竖向接槎顺平控制措施：对于外墙、电梯井墙、楼梯间墙模板下口应与下层（已浇筑混凝土）上口预留的对拉螺栓紧密连接。2）剪力墙断面尺寸控制措施为保证砼墙的厚度，支模板时设置砼支撑杆，砼支撑杆断面40*40mm，支撑杆比墙厚短5mm。3）柱断面尺寸控制措施：柱截面尺寸大于600mm时，31、在柱中设置的对拉螺栓上增加12一道支撑筋，支撑筋比墙厚短2mm。8.8模板拆除1.模板的拆除顺序柱、墙模板楼板模板梁侧模板梁底模2.拆模时混凝土强度要求1）不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除，且不早于二天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定；虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。2)后浇带两侧的梁、板在后浇带浇筑前变为悬挑结构,并将承担上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除。后浇带模板拆除应在最后一层砼浇32、筑完毕后自上而下进行，拆模报告必须线管负责人批准。9砌体工程9.1施工段划分和施工顺序本工程砌体为烧结普通砖，砂浆采用预拌砂浆现场搅拌，砌体在主体结构完成后随即插入砌体施工。1）材料准备材料可根据生产计划和施工现场堆场情况由项目物资设备部分批组织进场，材料进场后必须经检验合格后方可使用。砌体材料要求有出厂合格证、试验报告，边角整齐，几何尺寸符合该材料验收的规范。成品砂浆进场要求有厂家资质、试验报告、出厂合格证等有关证明材料。其它材料：墙体拉结筋及预制过梁等等。2）施工用具及辅助材料主要机具：双轮手推车12台，其他小型砌筑工具若干，如切割机、锯子、灰铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮33、数杆、灰桶、灰槽、砖夹子、扫帚等（根据合同要求需要总包或分单位提供的材料划分清楚）。9.2施工方法1）工艺流程基底找平砖试摆靠皮数杆先砌支墩拉线依准线砌筑斜砖顶砌2）施工要点（1）材料进场：砖其产品龄期应超过28天；粉煤灰砖和烧结砖运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。材料进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加气混凝土砖应防止雨淋。（2）砖浇水：标准砖砌筑前应提前2天浇水湿润；烧结砖砌筑前一天须将第二天需用的砖洒水湿润，砌筑时再在砌筑面上适量洒水湿润。（3）基层处理：砌筑前应根据测设标高控制线对砌筑面基层进行检查，高差小于2cm的用1：2水泥砂浆找平，高差超过2cm的应用C2034、细石混凝土进行找平。按施工质量验收规范要求，并考虑砖模数，烧结砖墙底部直接砌筑在结构层上。（4）墙体砌筑时，纵横墙应交错搭接，因故须临时间断时，应留斜槎，斜槎长度不宜小于高度的2/3，或留设交错接口缝，按间距500埋设26拉结筋。（5）墙底粉煤灰砖：在加气块砌筑以前采用底部砌粉煤灰砖找平，粉煤灰砖砌筑高度不少于3皮砖。9.3质量标准及质量措施1）质量标准：本工程质量标准必须保证各项指标达到设计图纸要求和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）有关规定。（1）主控项目：砖或砖的品种、强度等级必须符合设计要求，加气混凝土砖其产品龄期应超过28天。砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同35、强度等级砂浆按强度验评标准达到设计和规范要求。砌体砂浆所用水泥使用前，应分别对其强度和安定性进行复检，合格后方可使用；凡在砂浆中掺入外加剂，应经检验和试配符合要求后，方可使用。（2）一般项目：烧结砖砌体不宜与其他块材混砌。砌体后植筋的拉结筋应与块材皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向偏差不应超过一皮高度。砌体砌筑时应错缝搭砌，烧结砖搭砌长度不应小于砖长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。2）质量控制要点（1）砌筑材料必须符合设计要求，并经现场见证取样送检合格。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验，检验批以同一生产厂家、同一编号为一批，不同品种的水泥不得混用。（36、2）砂浆应随拌随用，砂浆应分别在3h内使用完毕。成品砂浆应该有合格证，应由有资质的生产单位提供。（3）每一验收批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆应留设一组试块，不得漏做；砌筑砂浆强度验收时其试验强度应达到其验评标准。10装饰工程10.1墙面抹灰1.抹灰墙作业条件：结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，门框后1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水温润。大面积施工前，先做样板，经甲方、监理确认后再大面积施工。2材料及机具准备：成品预拌砂浆，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。主要机具：搅拌机、手推车、2m37、靠尺，抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。3操作要点：1）基层处理：砖、混凝土、加气混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥沙浆补齐，混凝土表面及加气混凝土表面用1：1水泥浆掺16%801胶滚浆。表面的沙浆污垢、油漆等事先清理干净，并撒水湿润。2）门窗口与立墙交接处用水泥沙浆嵌填密实。3）墙面的脚手空洞堵塞密实，水暖、通风管道通过的墙洞，及凿剔墙后安装。10.2混凝土地面1.混凝土地面施工工艺弹出标高控制线基层清理润湿地面灰饼、标筋刷浆浇筑砼收面、养护2.细石混凝土施工方法细石混凝土施工方法如下：1）准备工作熟悉图纸和进行基层处理：将地面基层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的38、垃圾并清扫干净。2）找标高找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。3）抹灰饼根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。4）抹标筋面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。5）刷素水泥浆结合层在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道界面剂，不要刷的面积过大，要随刷随铺混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓39、。6）混凝土浇筑细石混凝土搅拌面层混凝土铺设抹面层、压光7）养护养护：面层抹压完24h后，进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。3.混凝土楼、地面施工质量控制要点混凝土楼、地面施工质量控制要点如下：1一般项目1）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2)有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。3)有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定.4)面层铺砌完后，其表面应进行养护并加以保护。2保证项目1)面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：2)40、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。10.3地砖楼、地面工程1.施工工艺流程地砖楼、地面铺贴施工工艺流程见下图所示。测量放线预选地砖地面处理打灰、弹线铺贴勾缝验收2.地砖楼、地面工程施工方法地砖楼、地面施工方法如下：1）选砖提前做好选砖的工作，拆包后块块进行挑选，长、宽、厚不得超过土1，平整度用直尺检查，不得超过0.5。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。2）基层处理将混凝土基层上的杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。基层有油污时，用10火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。在清理好的基层上，浇水洇透，撒素水泥面用扫帚扫匀，随扫浆随铺灰。3）抹灰饼和标筋从已弹好的41、面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始标筋。有地漏的房间，由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋使用干硬性砂浆，厚度不小于2。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到12MPa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度。4）拨缝、修整铺完2至3行，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。5）勾缝擦缝面层铺贴在24h内进行擦缝、勾缝工作，并采用同品种、同标号、同颜色的水泥。6）养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不少于7d。3、地砖楼、地面工程施42、工质量控制要点地砖楼、地面施工质量控制要点：1）地面处理铺贴地面砖前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。对地面基体表面应进行清理，并用清水冲洗地面,基层表面应提前一天浇水浸润。2）铺贴及养护铺设砖面层（含结合层）下的基层表面要求坚实、平整，不允许有施工质量通病现象，并应清扫干净。在铺贴前，对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等应进行预选（配），并事先在水中浸泡后晾干待用。11防水工程施工方案严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行43、基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。11.1SBC卷材防水1.1、施工操作程序验收基层(找平层)清扫基层(找平层)制备粘接胶处理复杂部位铺贴复合卷材检验复合卷材施工质量保护层施工并验收。1.2、找平层技术要求1.2.1、地下防水找平层应符合地下防水工程质量验收规范规定。1.2.2、找平层拐角处(女儿墙、烟囱、天窗、墙角等)均应做成R=20mm的圆角或直角。1.3、复合卷材施工复合卷材施工必须在找平层验收合格后进行，原则上复合卷材的粘贴，对基层的含水率无特殊要求，只要无明水即可施工，因当有明水现象时，水泥胶被过份稀释，使粘接层出现过薄、不均匀、漏粘等现44、象，卷材粘贴后防水层以下水份含量过高，影响了卷材粘接强度及施工质量。但基层含水量也不宜过低，过低时会导致水泥胶严重脱水、粉化，使水泥无法进行正常的水化反应，不能凝结硬化。通过实践证明，当基层含水率在3050时，复合卷材的施工效果最佳。1.3.1、复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求先做好复杂部位(地下防水的阴角、阳角、穿墙管等)的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。1.3.2、复合卷材铺贴地下防水工程粘贴方向可根据实际情况确定。复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3m12m(地下工程可预放2m3m)，找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴45、完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层(找平层)和卷材对应的表面上厚约1.0mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出多余部分粘接胶，这是保证工程质量的关键。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm。复合卷材的损伤疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边120mm，地下防水附加层用聚氨酯胶满粘，屋面防水附加层可用水泥胶满粘。1.3.3、接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：翻起上层卷材，将46、胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度为1.0mm左右，宽度符合下表规定，涂胶后粘合压实。翻起时应防止复合卷材与基层剥离。1.4、保护层施工复合卷材外露时，为防止意外损坏和紫外线照射，需加保护层延长复合卷材使用寿命。保护层施工前必须在防水层验收合格后，并将防水层表面清扫干净，保护好施工材料运输通道的卷材，施工人员应穿软底鞋操作。1.4.1、保护层施工水平面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆做保护层。垂直面防水卷材铺贴在迎水面时，采用1：2.5水泥砂浆抹20mm厚做保护层，防水卷材铺贴在背水面时，除采用1：2.5水泥砂浆做保护层外，还应有保护挡墙，挡墙和复合卷材之间用厚度大于lOmm的1：2.5水47、泥砂浆填充灌实。保护层抹制前应在卷材上刷一层水泥胶，保护层分两次抹成，二层接茬必须错开200mm以上。1.4.2、保护层应做好养护。1.5、工程继续保护复合卷材施工过程发生中断要做好复合卷材的保护措施，特别是中断期较长或中断期间复合卷材施工现场有外界损坏因素的，必须做好复合卷材保护。工程继续保护主要防止意外或人为对复合卷材的损坏，其因素主要注意：机械损坏；高空落物损坏；人为损坏；风刮剥离；人工或自然堆落物损坏；高温烧烫损坏；化学物质损坏等。11.2局部增强涂膜防水施工2.1、清理基层：施工前必须将基层表面的灰浆等突出物和地面浮灰清扫干净。2.2、涂刷基层底胶：用聚氨酯的甲乙两种料与二甲苯按照148、：1.5:2的比例搅拌均匀配制成底胶，用油刷先均匀的把阴阳角、管根等复杂的部位涂一遍，再用短把滚筒刷大面积涂布，涂刷时不得堆积和露白见底，涂刷量以2Kg/m2为宜，涂刷后应干燥5小时以上，才能进行下一道工序。2.3、特殊部位的补强处理：在地漏、管根和出入口等容易漏水的薄弱部位，先用涂膜防水材料按照甲：乙=1：1.5的比例充分混合、均匀涂刷一遍做补强处理。2.4、收头处的处理：收头处应多遍涂布防水涂料或用密封材料封严。2.5、防水施工完毕，做防水保护层12屋面工程施工12.1屋面找坡层1工艺流程四周弹线找坡基层处理搅拌做标高墩找坡铺设陶粒混凝土或炉渣混凝土 振捣或滚压密实拍边修整养护2弹线找坡按49、照设计要求的坡度，向雨水口找坡，按2找坡，天沟和水落口周围坡度要适当增加。在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。3基层处理事先进行基层处理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等用錾子剔除，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。4搅拌先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量，骨料的计量允许偏差应小于3，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于2。根据配合比确定用水量时，还须计算骨料的含水量(搅拌前应测定骨料含水率)，给予相应的调整，在搅拌过程中应经常抽测，雨天或和易性反常时应及时测定调整用水量。配合比中的水灰比可用总水灰比表示，总用水量50、应包括配合比有效用水量和轻骨料1h吸水量两部分。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不小于2min。搅拌时间共计约3min左右。5做标高墩找坡根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。6铺设拌和料铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，初略找坡、找平，虚铺和压实厚度比一般是1.31，厚度超过120的地方要分层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。7振捣或滚压分段或全部铺设51、好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度。全部操作过程应在2h内完成。8拍边修整对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实，并根据需要做出圆弧。天沟和水落口周边处坡度变化较大，应用木抹子修整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。9施工缝找坡层一般不留或尽量少留施工缝，2h内完成施工的全过程有困难，必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，接槎时应在接槎处刷水泥砂浆结合层，使先后铺设的找坡层接合良好，同时要做好已完找坡层的养护工作。52、12.2屋面防水层见防水工程。12.3屋面保温层1.施工准备1）材料及要求：材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染2)材料：（1）材料及要求：板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐：密度、导热系数，强度应符合设计要求。（2）主要机具：工具：平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。2.操作工艺1）工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层3.成品保护1）保温板施工前应将基层表面的砂土、硬53、块杂物等清扫干净，防止降低保温效果。2）在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温不受损坏。3）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。12.4保护层1.钢筋绑扎及分隔缝支设1）采用6.5150mm双向。为保证钢筋位置准确，可先在隔离层上满铺钢筋，然后满扎成形，再按分格缝位置剪断并弯钩。安放分格缝木条和支边模：2）分格缝木条应按缝的宽度和防水层的厚度加工和选用，一般上口宽度30mm，下口宽度20mm。木条应质地坚硬，规格正确。2.浇筑防水层混凝土1）混凝土搅拌时应按设计配合比投料，各种原材料必须称量准确。2）运送混凝土的器具应严密，不可漏浆；运送过54、程中应防止混凝土分层离析；料车不能直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢筋网片上行走。3）混凝土的浇捣应按先远后近、先高后低的原则，逐个分格进行。一个分格缝内的混凝土必须一次浇捣完成，不得留施工缝。13电气安装工程13.1配管及管内穿线本工程配管采用热镀锌钢管及镀锌接线盒，管材选用严格按照国家标准执行。材料进场必须组织甲方监理及施工单位三方验收，查验检测报告，测量管径尺寸。线管管径的选择严格按照施工系统图中标明的管径进行预留预埋施工，并按平面图内尺寸比例（与实际使用相违背，按实际考虑），配管到位。图中电源侧已标注导线和管径的线路，经T接或链式连接后未标注的，其导线和管径与前一级相同。13.2配管工55、程穿线管管材主要采用镀锌钢管。管线均为沿顶棚内.沿墙.沿地暗敷设。线槽及管线穿越建筑物伸缩缝时应进行防伸缩处理。配电箱备用回路应从箱顶至该层楼板底或梁底间的墙内预留SC20或25管（一路一根），并在管顶做暗装出线盒；明装箱体的暗装出线，采用暗管至箱背设接线盒的方式。电线进出桥架时，须穿钢管、金属软管或金属线槽保护，其水平段敷设高度与桥架等高或贴梁底敷设（除图中注明外），垂直段视用电箱的明装、暗装分别采取明敷、暗敷。13. 2.1热镀锌钢管配管施工工艺本工程采用热镀锌钢管施工，包含照明、动力、消防配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程。（一）作业条件：1、暗管敷设：1）各层水平线和墙56、厚度线弹好，配合土建施工。2）预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。3）现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。2、明管敷设：1）配合土建结构安装好预埋件。2）配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。3）采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。3、吊顶内或护墙板内、管路敷设：1）结构施工时，配合土建安装好预埋件。2）内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。（二）操作工艺1、暗管敷设基本要求:1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。2）暗配的电线管路宜沿最近的路线57、敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距不应小于15mm。3）进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。4）埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。2、预制加工:根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。1）冷煨法:一般管径为20mm及其以下时,用手板煨管器先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度管径为25mm及其以上时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度。热煨法:首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口堵住放在火上转动加热,烧红58、后煨成所需弯度,随煨弯随冷却要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的1/10;暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。2）管子切断:常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净3）管子套丝：将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固,再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰管径20mm及其以下时,应分二板套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成。3、测定盒、箱位置:根据设计图要59、求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。4、盒、箱固定:1）盒、箱固定:盒、箱固定要求发浆饱满,平整牢固,坐标正确；现制混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂。2）托板灯头盒固定:预制圆孔板(或其它顶板)打灯位洞时,找好位置后,用尖錾子由下往上踢,洞口大小比灯头盒外口略大12cm,灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后,用高标号砂浆固定好,并用托板托牢,待砂浆凝固后,即可拆除托板现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土施工同时完成。5、管路连接:1）管路连接方法:60、管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍上好管箍后,管口应对严外露丝应不多于2扣。套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.53倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。坡口(喇叭口)焊接管径80mm以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐用气焊加热管端,边加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密管与管的连接：管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接管口锉光滑平整,接头应牢固紧密管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接。管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线无弯时,45m;有一个弯时,30m;有二个61、弯时,20m;有三个弯时,12m。管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离;50mm2及以下为30m;7095mm2时,为20m;120240mm2时,为18m。3）管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔铁制盒、箱严禁用电,用气焊开孔,并应刷防锈漆如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为24扣两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。6、暗管敷设方式:1）随墙(62、砌体)配管:砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好为使盒子平整,标高准确,可将管先立偏高200mm左右,然后将盒子稳好,再接短管短管入盒、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平往上引管有吊顶时,管上端应煨成90弯直进吊顶内由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准等砌好隔墙,先稳盒后接短管。2）大模板混凝土墙配管:可将盒、箱焊在该墙的钢筋上,接着敷管每隔1m左右,用铅丝绑扎牢管进盒、箱要煨灯叉弯往上引管不宜过长,以能煨弯为准。3）现浇混凝土楼板配管:先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管有两个以上盒子63、时,要拉直线如为吸顶灯或日光灯,应预下木砖管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。4）预制圆孔板上配管,如为焦碴垫层,管路需用混凝土砂浆保护素土内配管可用混凝土砂浆保护,也可缠两层玻璃布,刷三道沥青油加以保护在管路下先用石块垫起50mm,尽量减少接头,管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。5）楼板内管路敷设，沿楼板底板上边缘敷设，穿楼板侧壁单独开孔，与楼板内接线盒连接时，采用2个135的煨弯连接。7、吊顶内,护墙板内管路敷设其操作工艺及要求:材质、固定参照明配管工艺;连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工,接线盒可使用暗盒：会审图纸要与通风暖卫等专64、业协调,并绘制翻样图经审核无误后,在顶板或地面进行弹线定位；如吊顶是有格块线条的,灯位必须按相块分均；护墙板内配管应按设计要求,测定盒、箱位置、弹线定位。2）灯位测定后,用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢如有防火要求,可用防火布或其它防火措施处理灯头盒，无用的敲落孔不应敲掉,已脱落的要补好。3）管路应敷设在主龙骨的上边,管入盒,箱必须煨灯叉弯,并应里外带锁紧螺母采用内护口,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准。13.3电气照明器具及其配电箱的安装本工程配电柜、箱，控制箱的安装，暗装箱体在土建施工时施工单位应预留孔洞，各箱备用回路应从箱顶至该层楼板底或梁底间的墙内预留SC20（一路一根），并在管顶做暗装出线65、盒；明装箱体的暗装出线，采用暗管至箱背设接线盒的方式。插座：所有插座均带安全保护门，连接单相三孔插座接地插孔的PE线应从配电箱引接，不能与插座的N线并接。面板开关：安装高度+1.35m，开关边缘距门框的距离宜为0.150.2m。吸顶安装的感应定时开关距灯的距离不小于0.5m；各楼梯间、电梯前室采用消防型节能开关。灯具：除注明外，管吊及链吊灯具均与所在部位主梁底平，吸顶灯在无吊顶部位安装时应避开梁边、墙边，壁灯安装高度+2.5m，出口疏散灯一般安装于疏散门上方0.2m处，疏散走道的疏散指示灯宜安装于走道距地面高度0.5m墙面上。灯具安装时，可根据现场实际装修及其它已安装设备的情况，对布置位置作相66、应调整。1、配电箱的安装工艺流程：配电箱的安装：清理安装接线灯具、开关、插座安装：清理接线安装1）清理：电气器具表面应清洁，器具内干净无杂物。2）配电箱安装配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5毫米，一管一孔。箱孔与管口吻合排列整齐，切口整齐有护帽。暗式配电箱盖紧贴墙面，箱盖、开关开闭灵活。接线a、导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密，压板压接时压紧无松动，螺栓连接时，同一端子导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。b、开关应断开相线，同样用途的三相插座接线相序排列一致。面对插座，单相三孔插座为左极接零线，右极接火线，上方接地线。插座接地线单独敷设。c、螺口灯相线应接在中67、心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。2照明器具的安装1）开关、插座的盖板紧贴墙面。2）嵌入吊顶内的灯具，应在土建施工前把灯具尺寸(或样品)交给土建预留准确洞位，灯具应固定在专设的框架上。导线、接金属外壳PE线应不裸露(穿波纹管)，与器具连接处应作防火处理，如加垫厚度大于2mm石棉垫或瓷套管。灯具边框应紧贴顶棚面上，且与顶棚装饰直线平行，成排灯具偏差不应大于5毫米。3）吊链安装的日光灯长度大于1米时，吊链应用镀锌铁吊链，不准用瓜子链。灯线不应受拉力，应与吊链编叉在一起。13.4建筑电气竖井安装1电气竖井的结构电气竖井是建筑各种电气管线及配电线路的竖向通道，本工程强电竖井、弱电竖井，设在电梯前68、空道两侧，它起着将电能分别送向不同楼层，将各种信息载体传输到不同地方的作用，在工程建筑有机运转中，起着举足轻重的作用，是工程建筑电气安装的关键部分之一。本工程电气竖井内设有电缆桥架，采用梯式桥架。电缆竖井内桥架及电缆施工完毕后，预留孔洞应用防火堵料密封。2竖井电器安装土建施工中，安装人员应密切配合土建施工做好竖井内的安装部分的预埋件预埋预留孔洞的预留，一但电气竖井土建施工结束，即可进行电气竖井的安装。3.电缆桥架安装应符合现行有关规范的要求，托盘式桥架固定支架间距1.52.0m,做法参照86SD169,垂直桥架上电缆固定间距1.01.5m，电缆桥架在穿过防火分区防火墙时应做防火隔板处理。4竖井69、电缆敷设工程建筑电缆敷设的艰巨之处是竖井电缆敷设，敷设的关键之处又在电缆的运输与施放，根据施工现场的具体情况选择最安全、快速、经济的敷设方法是很重要的工作，有如下的几种方法：1）电动卷扬机敷设电缆采用电动卷扬机敷设电缆的方法比较适合井道较大，垂直联络方便，有较大施工场地，则越能体现它快速、经济的特点，有较好的适用性。在采用此方法时，要重点检查卷扬机的刹车系统的可靠性，这是安全施工的首要保证，在施工时必须保证竖井内畅通，上下通讯联系及时和人员跟随到位，因为这种方法升力大（可达2t），速度快，如在上升发现阻挡时，未及时通知停车，就会造成损坏设备、电缆，甚至发生更大的安全事故。利用施工现场设备（如施70、工电梯、卷扬机、塔吊等）敷设电缆利用施工现场设备，如施工电梯、施工卷扬机、施工塔吊等垂直运输设备敷设电缆，是将电缆盘送上所需楼层，或过道、或房间，用电缆架支撑电缆盘，从上到下施放电缆，施工时只需由数人掌握电缆盘，并顺势放出电缆，注意下放速度、节奏和轻重，然后工人随电缆端头逐层下楼跟踪到位。14给排水管道安装14.1本工程给水系统给水管管材采用:生活给水立管采用钢塑复合管,室外埋地管采用球墨给水管,支管采用PPR管。（一）、工艺流程：安装准备预留预埋预制加工支架安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验（二）、安装准备：认真熟悉设计图纸，并参看有关装修、建筑图、核对各种管道和坐标71、，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。对选用的管材、管件进行质量检查，需进行现场取样的材料，及时送检。（三）、预留预埋：管道安装人员应提前介入，配合土建预留、预埋。安装图上有的而土建图上未设计的，由安装专业负责配合土建预留预埋；但在开工前应与土建专业协商划分清楚，明确各自的范围与责任，以免发生错误和遗漏；在配合土建预埋作业中，要进一步核对位置和尺寸，确认无误后，经土建安装双方专业施工人员（必要时还要请建设单位参加）办理签证手续后，再进入下一道工序；在浇灌混凝土过程中，安装专业要安排专人监护，以防预埋件移位或埙坏。混凝土浇筑摸板拆除后，即对预留孔的尺寸进行核对，尺寸如有误差，趁混凝土还不十72、分坚硬时，予以修正，对预留孔的施工采取提前介入、把关的办法，确保垂直管道施工的质量，达到一步到位的效果。预留预埋需注意以下事项：1、管道穿钢筋混凝土墙和楼板时，应根据管道标高、位置预留孔洞和钢套管；管道穿地下室外墙和顶板时预埋刚性防水密闭套管。2、给水立管穿楼板时，预埋钢套管的顶部应高出装饰地面20mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间的缝隙，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。3、所有预留在板上的空洞，立管施工前要做临时封堵。采用现场废弃模板，固定牢靠，并刷黑黄相见油漆警示。（四）、预制加工：1、管道预制：按设计图纸，深化设计画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图。73、在实际位置做上标记。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段及分组编号。2、支吊架预制：1）、管道支吊架应按设计要求进行预制加工。2）、选用材料的材质、规格、型号均应按设计要求选用，特别是装于管道根部（与管道直接焊接）的材料的材质，必须符合设计要求。3）、支架型材的切割，应采用机械切割方式，采用剪板机、砂轮切割机、锯床等机械加工方式。如板材较厚、管材管径较大，可以采取等离子或氧-炔焰切割方式切割，但切割完成后，应用砂轮机磨平边角等部位。（五）、支架安装：1、支架安装原则：1）、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道74、支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。2）、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。2、施工中注意事项：1）、金属管道立管管卡安装:层高小于5m,每层设一个;75、安装在距地(楼)面1.51.8米处;层高大于5m,每层设二个。室内管道,其横管安装时宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水装置。2）、钢管水平安装的支吊架间距不应大于3.4.8条规定,支架吊架做法按03S402施工。（六）、衬塑钢管的安装生活给水立管采用钢塑复合管。1.采用钢塑复合管管材，应符合下列要求:(1)涂塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准给水涂塑复合钢管CJ/T120的有关要求。(2)衬塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准给水衬塑复合钢管的要求。衬塑无缝钢管应符合现行行业标准给水衬塑复合钢管的有关要求。2.给水系统采用的钢塑复合管管件应符合下列要求:(1)衬塑可锻铸76、铁管管件应符合现行行业标准给水衬塑可锻铸铁管件的要求。(2)衬塑钢件应符合现行行业标准给水衬塑复合钢管的有关要求。(3)涂塑钢管件、涂塑球墨铸铁管件、涂塑铸钢管件应符合现行行业标准给水涂塑复合钢管CJ/T120的有关要求。3.管道安装前应具备下列条件:(1)施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底。(2)对进场管材、管件、阀门等进行验收，并核对产品合格证、质量证明书、规格型号、品种和数量，经监理工程师核查确认后方可使用。(3)施工现场及施工用水，供电满足要求。(4)施工机具已固定或定位。(5)施工人员已经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。4.钢塑复合管安装应符合下列要求:77、(1)室内埋地管道应在底层土建地坪施工前安装。(2)室内埋地管道安装埋设深度应不小于300mm，安装至外墙的管道埋设深度应不小于700mm，管口应及时封堵。(3)钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。5.管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)，应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求:(1)预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm。(2)管道在室内暗敷设，墙体内需开管槽时，管槽宽度和深度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管道坡度。6.切割管道应符合下列要求:(1)宜采用锯床不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min。(2)当采用手工切割时，其锯面应垂直于管轴心。7.套丝78、应符合下列要求:(1)套丝应采用机械套丝。(2)套丝机应使用润滑油润滑。(3)园锥形管螺纹应符合现行国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。8.管端清理加工应符合下列要求:(1)应用细锉将金属管端的毛边修光。(2)应使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。(3)衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015。(4)涂塑管应用削刀削成内倒角。9.管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚氯乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。10.不得采用非衬塑可锻铸铁管件。11.管道与配件连接前，应检查衬79、塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接头已插入衬(涂)塑钢管后，用管钳按相关表格中的要求进行管道与配件连接。12.用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温橡胶密封圈。用于饮用净水管道的橡胶材质应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17219的要求。13.管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合给水涂塑复合钢管CJ/T120的有关要求。14.管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。15.衬(涂)塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行:(1)检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管端的末端；将80、对接的另一根管端套上，将胶圈移至连接段中央。(2)将卡箍套在胶圈外，并将边缘卡入沟槽中。(3)将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母对称拧紧，防止胶圈起皱。16.沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀、冷缩的补偿。17.埋地管用沟槽式卡箍接头时，其防腐措施应与管道部分相同。（七）、管道试压室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。生活热水管道试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。（八）、管道防腐保温所有埋地金属给水管道81、应进行特加强级环氧煤沥青防腐层,内涂聚合物水泥砂浆防腐层;暗装钢管除锈后,先刷红丹防锈漆二道,再刷环氧沥青漆(或氯磺化聚乙烯漆)二道,其总厚度应达到3mm;明装金属管道除锈后,应先刷红丹防锈漆二道,再刷面漆二道.（九）、管道消毒冲洗系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。冲洗步骤：1、管路应分段分区进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，各区的冲洗顺序按主干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗；2、清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、等阻碍污物通过的部件拆下，对管道82、支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道；3、向管路内注满水保持系统内一定压力；15装饰施工方案（1）主要施工程序：内装饰：内抹灰楼(地)面门窗框安装门窗扇安装涂料、油漆玻璃安装。外装饰：清理基层外装饰造型外墙抹灰幕墙工程拆除外架。（2）为确保工期和质量，各种门窗制作由专业厂家加工制作，出厂前除具备有效合格证外，还必须对半成品按规范作认真检验，决不允许非合格品进入现场，为了确保门窗安装质量，门边抹灰不空鼓，采用事先埋有木砖的预制C20混凝土块120120240嵌入砖墙木砖位置，门窗在构造柱位置，才用射针抢固定。内、外墙抹灰均应打巴出83、柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰嘴。（3）装饰装修施工原则：先湿后干，先上后下，最后饰面由上层依次向下层施工。是先粗后细，先室内后室外，先天棚、墙面，后地面。为了保证工期，应不适时机地采取室内、室外交叉施工，内墙罩面涂料在门框安装完，玻璃安装前施工。针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几个分部分项工程的施工。15.1、楼地面施工本工程楼地面面层主要有：地砖地面、花岗岩地面、细石混凝土地面、水泥砂浆地面。1 地砖砖地面施工1.1施工工艺：清理基层找标高、弹线1：1水泥砂浆铺砖勾缝、擦缝养护。1.2操作要点：（1）地砖使用前要精心挑84、选，按大中小分类，并挑出不合格品，分类后在清水中浸泡24小时阴干备用。（2）镶贴前进行试排，利用计算机绘出大样图，确保缝隙均匀。排砖由门口向里排，内侧阴角处允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖，卫生间地漏位置恰当。（3）铺贴范围要弹线规方，按其标高要求先铺贴标砖，标砖可条形布置。砖缝控制宜为2-3mm，嵌缝材料应根据砖的颜色而定。（4）镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支撑架等，应用整砖套割吻合。（5）铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈震动。2花岗岩石面层2.1施工工艺：清理基层找标高、弹线试排花岗石板1：3干硬性水泥砂浆铺花岗石板勾缝、擦缝养护打蜡。2.2操作要点：（185、）花岗石面层在铺砌前，应做好切割和磨平的处理，大面按设计尺寸，局部按实际尺寸切割，并试拼，编号。（2）面层铺设前应弹找方，并弹出楼、地面标高线，以控制面层平整度。（3）放线后，应先铺若干条干线做基准，起标筋作用，一般先由房间中部向两侧采取退步法铺贴。（4）板材在铺设前浇水湿润，阴干备用，铺设时板材要四角纵横间隙缝对齐。（5）花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm或设计要求。（6）勾缝、擦缝时，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。（7）待结合层水泥砂浆强度达到要求、各工序完工不再上人时，方可进行打蜡，达到光滑亮洁的效果。3细石混凝土地面3.1施工工艺流程：弹面层水平线86、基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护切分格缝。 1.3.2操作要点：（1）弹水平标高控制线：在四周墙上弹出+500mm水平标高线。（2）基层处理：对于现浇结构基层，将面层灰尘清扫干净，然后将沾在基层上砂浆铲除，最后用清水将基层冲洗干净。（3）洒水湿润：浇筑地面混凝土前1d对基层表面进行浇水湿润，表面积水应予以扫除。（4）做灰饼：根据已弹好的面层水平标高线，横竖拉线，灰饼纵横间距1500mm，墙四周及阴阳角必须做灰饼。（5）刷素水泥浆：在浇筑细石砼面层之前，在已润湿的基层上刷一道素水泥浆，其配合比为108胶:水=1:2，胶水:水泥=1:2。不要刷的面积过大，要随刷随87、铺细石砼，避免时间过长水泥浆过干而空鼓。（6）浇筑细石混凝土：施工时，随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实，表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。紧接着用长带形平板振捣器振捣密实，直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。木抹子搓平后，在细石混凝土面层上均匀地撒一薄层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料，待灰面吸水后再用2m长杠刮平（边刮边退）。（7）抹面层压光：1当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石砼的浆混合，使面层达到结合紧密。2第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍，将脚印压平。3第二遍抹压：88、当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，尽量不留波纹。4第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用机械进行压光。（8）养护：面层施工完2天后，用麻袋覆盖并进行浇水养护，每天不得小于2次，养护时间不得小于7天。（9）分格缝切割：为避免结构柱周围地面开裂，必须在地面与结构柱之间设置分格缝，缝宽5mm，分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割。切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。柱边，通风、电气、水箱间、消防等设备基础边均应设置分格缝，分割缝距设备基础边100mm，填充弹性材料。89、3.3质量要求细石混凝土的材质、配合比、密实度必须符合设计要求和施工规范的规定。细石混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，且不应大于15mm 浆皮、油污必须剔干净，面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。面层表面必须密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。有地漏需找坡时，坡度必须符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与各种管道结合严密平顺。细石砼现浇楼地面一次成活，必须在振捣密实后，按标高刮平，在混凝土终凝前，压光不得少于三遍，养护不少于7天，并做好成品保护。 每个分隔间不论大小，必须一次完成，不能留施工缝，以免出现接槎，造成颜色不一致、接槎不平整或出现裂缝。152、顶棚施工在90、主体结构施工中，梁板采用清水砼施工工艺，通过对模板质量和支模质量的控制，浇出清水砼面，减少顶棚抹灰工序，加快工程进度，防止抹灰层空鼓、开裂等质量通病。15.3、内墙饰面施工内墙饰面主要有：水泥砂浆乳胶漆墙面，釉面砖墙饰面，一般抹灰。1 水泥砂浆乳胶漆墙面施工由于抹灰基层为砼和砖墙基层两种形式。为了保证工程施工质量，所有砖墙与钢筋混凝土梁、柱、墙连接处，加装钢丝网片，防止抹灰开裂。如图4.7.4所示，同时两种基层面作不同的基层处理，现浇砼墙面用1：2.5水泥砂浆刮成鱼鳞状。页岩空心砖墙面刮1：0.4的素水泥软浆，随刮随抹，用铁抹子压平一遍成活。1.1 施工工艺流程：基层清理刷水泥浆一道（加建筑胶91、适量）7厚1：1：4水泥泥石灰砂浆打底6厚1：0.5：2.2水泥石灰砂浆垫层刮腻子两道刷乳胶漆养护验收。1.2 操作要点：（1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%后开始施工，先做样板间经建设方和监理工程师验收合格后开始大面积施工。（2）清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。（3）修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将灰尘扫净。（4）刮腻子：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一遍最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨光磨平，再将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及92、方法同第地遍腻子，干燥后砂纸磨平并打扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂子磨平磨光，不得将腻子磨穿。（5）刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面先上后下，先将墙面清扫干净，乳胶漆用排笔涂刷，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（6）刷第二遍乳胶漆操作要求同第二遍，使用前充分搅拌，由于乳胶漆干燥快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向一另一头，要上、下顺序互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（7）腻子层施工：外墙腻子为白水泥基加胶质剂配制而成。腻子层一般不少于三遍成活，每刮93、一遍，干燥后用细砂纸将刮痕打磨平整。（8）刷封闭底漆及面漆：底漆与面漆黑一般为配套产品；底漆一道、面漆两道以上。后道应待前道完全干固后才能施工。1.3 质量要求：涂料的品种、型号和性能必须符合设计要求。颜色、光泽、图案必须符合样板的要求。涂饰层应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和反锈。色漆的涂饰质量和检验方法必须符合规定，质量标准见表4.7.5。2 釉面砖墙饰面2.1 施工工艺流程：弹水平标高控制线基层处理洒水湿润做灰饼刷素水泥砂浆12厚1：3水泥砂浆打底扫毛（分两次抹）4厚1：1水泥砂浆粘结层贴釉面砖白水泥擦缝。2.2 操作要点：（1）将表面尘土、污垢清理干净后，浇水湿润，将1：1水94、泥细砂浆用毛刷将砂浆甩到基面上，甩点要均匀，终凝后再浇水养护。 （2）吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。（3）将基层浇水湿润，分层分遍用水泥砂浆抹底子灰，第一层用铁抹子均匀抹压密实，待第一层干至七八成后即可抹第二层，直至与冲筋大致相平，用木杠刮平，再搓毛压实，划成麻面。（4）按照设计图纸色样要求，砖块排列应自阴角开始，至阳角停止；自顶棚开始，至地面停止；排好垂直及水平控制线。（5）在每一分段或分块的面砖均应自下向上铺贴；浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排砖块下皮要靠装好的靠尺板；以第一排贴好耳砖面为基准点，并用垂球校正。（6）铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水洗干净砖面，用白水泥浆将缝填平，完工后用95、棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。2.3 质量要求（1）材料品种、规格、颜色、图案符合设计要求，质量符合现行有关标准规定。（2）牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（3）表面平整、洁净、色泽协调一致，无空鼓现象；接缝填密实、平直、宽窄一致；套割用整砖套吻合、边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。3 一般抹灰 本工程室内墙面基层有两种：砼基层、砖基层，内墙面均须做抹灰层，水泥砂浆必须采用砂浆搅拌机进行搅拌。3.1施工工艺流程：基层清理钉挂钢丝网拉毛吊垂直、套方、找规矩、做灰饼阳角护角刷浆抹底糙灰抹面层灰阴阳角找方正、规矩自检交工验收。3.2操作要点：（1）基层处理：检96、查基层面，对松动砖、墙洞角用灰浆填塞密实。突出墙面的砖，用扁凿子剔平，用竹扫把将基层面清洗，清除基层面浮尘和隔离粉。（2）钉挂钢丝网：填充墙和砼平面连接处钉挂250mm宽镀锌钢丝网，网眼规格为4目，用射钉固定，固定间距为250mm，要求钉挂牢固，不起翘。（3）拉毛：抹灰前再喷水一遍喷水后可立即刷素水泥浆，水灰比为1：0.370.4，对于加气砼基层刷素水泥浆后立即抹灰，对于现浇砼基层刷素水泥浆后用1：2.5水泥砂浆在墙上刮糙，即用铁抹子将砂浆刮成鱼鳞状，厚度约35mm。拉毛砂浆终凝后，用喷雾器喷水养护，养护期不得小于48小时，使之达到一定的强度为止。（4）做灰饼、找方：根据楼层的结构控制线及墙面97、的平整、垂直情况做灰饼，灰饼厚度以20mm为宜，大小50mm见方，间距不超过2m，要求梅花形布置，灰饼做完经验收合格后，方可进行下一道工序。（5）抹底糙灰：做完护角、灰饼后，即可进行底糙灰施工，底糙灰施工前，提前一天将墙面湿润。抹灰前用喷雾器喷水湿润墙面，紧跟抹底糙灰，底糙灰用1：3水泥砂浆，抹灰厚度控制在10mm以内，厚度大于10mm要分层分遍抹。（6）抹面层灰：待底底糙灰7成干后，即可进行面层灰的施工。面层灰为1：2水泥砂浆，面层灰用杆尺刮平，待砂浆收水后，用木抹子压实，搓毛，搓毛要求越细越好。面层灰抹完终凝后，要专人用喷雾器进行喷水养护，每天养护不得小于三次，养护时间不得小于7天。3.398、质量要求：（1）抹灰前基层表面清理干净，并应洒水润湿；原材料检验合格。（2）抹灰层粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹。（3）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面整齐、光滑，管道后面的抹灰表面平整。三、质量保证措施1质量目标1.1.总体质量目标：合格。1.2.具体质量目标：确保各检验批、子分项、分项工程、子分部、分部工程合格率100%，达到国家和地方有关验收标准要求。2系统描述2.1质量管理保证体系我公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建项目总承包部，严格按照ISO9001国际质量体系标准运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以一流的技术、施工99、和服务以及严谨的工作作风，履行对业主的承诺，实现工程质量目标。2.2人员配置及职责1.项目经理项目质量的第一责任人，履行合同，执行GB/T19000-ISO9002标准和企业质量方针，负责组织工程质量策划和施工组织大纲的编制，明确项目的质量目标并分解落实，组织建立和完善项目质量管理机构，明确相关人员职责和权限。2.项目总工程师组织项目人员进行图纸会审；组织施工组织设计、质量计划、专项施工方案的编制，并对项目全体人员进行交底；负责工程施工规范、规程和标准管理，并对工程质量的实施情况定期检查、监督和总结；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜；负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，100、编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定。3.技术质量部对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制。组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。4.物资设备部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及101、验证记录的收集整理。5.工程部严格执行项目质量计划，负责工程图纸、标准图及与本项目施工有关规范、标准规程、施工组织设计和项目其它技术文件的贯彻执行，对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。6.各专业作业队对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。实施工程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。2.3质量管理制度2.3.1质量奖罚制1.依据国家的质量验收规范，项目制定详细的验收标准。各分部分项工程根据不同的施102、工进度按每一施工单元进行一次质量大检查，检查结果作为奖罚的依据。2.对于在交接检中，下道工序班组发现上道工序存在施工质量的情况，根据施工质量的严重程度对发现问题者给予奖励。3.通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，不断提升施工管理水平，创建过程精品。4.将奖罚结果粘贴在宣传栏中，以达到鼓励先进，鞭策后进的目的。2.3.2样板引路制分项工程开工前，由项目经理部的工程责任工程师，根据专项方案、技术交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的103、培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。2.3.3三检制1自检对于施工质量可以进行全过程跟踪，能够及时整改，不需做预先鉴定的分项工程，如：钢筋绑扎、钢筋连接、模板、二次结构、装饰等，在施工完后均需由施工班组自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。2互检经自检合格的分项工程，由质量工程师组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题，施工班组应认真及时地予以解决。3交接检在进行下道工序施工前，由上下工序班组进行交接检，通过交接检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经质量工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。2.3.4质量例会、会议及讲评制1每周生产例104、会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议纪要，以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。对执行好的分包单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。2每周质量例会由质量总监主持，总包工程责任工程师、质量工程师以及分包商现场经理、质量及技术负责人参加。首先由分包商汇报上周施工项目的质量情况，质量体系运行情况，质量上存在问题及解决问题的办法，以及需要项目经理部协助配合事宜。工程质量管理部与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施，会后予以105、贯彻执行。每次会议都要作好例会纪要，作为下周例会检查执行情况的依据，并报质量总监。3每月质量检查讲评每月底由质量部组织分包商现场经理及技术负责人对在施工中进行实体质量检查，然后由分包商写出本月度在施工中质量总结报告交工程质量管理部，再由质量部汇总，并结合质量奖罚制的检查情况，以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导，各专业项目副经理、各部门和各分包方，报项目质量总监。2.4检测工具配备拟投入检测工具表序号检验试验设备名称数量试验能力及用途1温湿度自动控制仪1台混凝土养护20.80.8m混凝土振动台1台制作混凝土、砂浆试块3混凝土塌落度仪1个混凝土塌落度检测4100100100mm混凝106、土试模20组混凝土试块制作570.770.770.7mm砂浆试模10组砌筑砂浆试+块制作60-125mm/0.02mm游标卡尺3把钢筋、钢板、卷材等直径、厚度检测7温度计2支测量混凝土、试块、大气温度8量筒2个混凝土、轻集料、回填土等试验2.5分部分项质量保证措施1.模板工程质量保证措施1）模板体系质量控制1材料控制模板进场前及模板安装前，由质量责任工程师进行验收，检查模板的平整度和几何尺寸、接缝情况、加工精度等，对于变形较大的或有破损的坚决不用。构件成形板面不应有裂缝、结疤、分层等缺陷，如有擦伤、划痕和烧伤，其深度不得大于0.5mm，宽度不得大于2mm。拆除的模板应及时保养维修，均匀涂刷隔离107、剂。2操作过程控制安装前应按序号对准模板的布置图吊装，按墙、柱位线就位，并认真检查其垂直度、标高、及截面尺寸，严格控制在规范允许范围之内。并检查模板的杂物、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。模板在支设前，施工缝处已浇筑的混凝土必须进行剔凿，露出石子，并清理干净。施工时，留置墙、柱、梁的同条件试块，试块强度达到规定要求再予拆模。门窗洞口模板的组装与墙模板的固定必须牢固，门窗洞口模板角模和侧模作企口拼接处理，与墙体模板采用螺栓连接。墙体支模时，上口必须用标准墙厚的卡具卡紧，保证墙体厚度符合设计。浇筑墙梁板砼时，必须遵照规定的劳动组织认真进行浇灌和振捣，为防止模板内漏振必须有专人采用敲击108、法检查模板,必须有专人看模以防止跑模。拆模后，及时对模板及缝隙进行彻底清理。模板经常进行维修清理、校正变形、模更换板配件。各类模板制作须严格要求，应经质量部门验收合格后方可投入使用；模板支设完后先进行自检，其允许偏差必须符合要求，凡不符合要求的应返工调整，合格后方可报验。2.钢筋连接质量保证措施1）钢筋工程的一般保证措施1钢筋进场后严格检查出厂合格证，并按要求进行复试或在监理监督下见证取样，做好见证记录，检验合格后分类堆放，且做好标识。2钢筋半成品做标识，分批分类堆放，防止用错。3在钢筋加工制作前，先检查该批钢筋的标识，验证复检是否合格。制作严格按照料表尺寸。4根据设计图纸检查钢号、直径、根数109、间距等是否正确，特别要注意检查负筋位置。5加强对钢筋连接接头的质量检测、检查以及钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规范规定。6加强钢筋的定位,尤其柱、墙钢筋节点控制，并严格控制钢筋保护层厚度。2）粗直径钢筋的质量控制(1）本工程钢筋直径大，多使用HRB400级直径16-25的钢筋。梁、柱大直径钢筋连接主要采用机械连接。(2）钢筋下料必须采用切断机下料，不得用气割下料；端面垂直，不得出现马蹄头或弯曲头，否则用砂轮切割机切掉。3.混凝土工程质量保证措施1）混凝土工程的一般保证措施1现场收料人员要认真填写商品混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开始卸料时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中质110、量是否能得到有效保障。2混凝土浇筑前采用混凝土各专业会签单，作为混凝土浇筑前各项质量验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。3对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。4混凝土碱-集料的要求：商品混凝土厂家所用水泥、砂石、外加剂、掺合料等材料，必须具有市技术监督局核定的法定检测单位出具的碱含量和集料活性检测报告，并报送总承包单位和监理单位备案，无检测报告的材料，禁止使用。5混凝土同条件试块在111、现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理。4.防水工程质量保证措施1）涂料防水涂料防水的一般保证措施1涂料防水层所用材料有出厂合格证，质量检验报告，复检试验报告合格，且材料及配合比必须符合设计要求；2涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角应做成圆弧形；3涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷；4防水层的平均厚度应符合实际要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%；5侧墙涂料防水层的保护层和防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致；6涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100抽112、查一处，每处10，且不得少于3处。2）卷材防水卷材防水的一般保证措施1卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。2卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm。3两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm，接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严。4卷材搭接缝结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时要排净接缝间的空气，辊压粘牢。5滚铺卷材时接缝部位应溢出沥青热熔胶，并应岁即刮封接口使接缝粘结严密；6卷铺后的卷材应平整、顺直、搭接尺寸正确，不得有扭曲；7卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100抽查一处，每处10，且不得少113、于3处。5.砌筑工程质量保证措施1材料原材料品种和性能符合设计要求；检查砖、水泥、砂质量证明资料和试验报告。2砂浆配比控制砂浆稠度，检查其试验报告。3放线放出砌筑位置线、标高线，标出门窗洞口位置及标高。4构造柱放线、校核插筋的位置及数量、拉结筋的位置、长度符合设计及规范要求。5排砖要求砌筑前进行预排，门窗洞口处两侧排砖一致、砖上下皮对孔错缝搭接，搭砌长度不小于砖的1/2。6灰缝控制水平、竖向灰缝砂浆饱满度80%，不得出现瞎缝及透明缝。7留槎设置转角处严禁留直槎，留槎处留设斜槎。8机电管线的预埋进行深化设计，标明机电管线位置、标高、砌筑中及时预埋、浇筑砼现浇带、放置砼块。9墙面平整挂线砌筑，拉线114、起线准确无误、随时用靠尺板检查，随时纠正。10墙面刚度钢筋砼圈梁、构造柱及其拉结筋符合设计、规范要求、墙体顶部用蒸压灰砂砖斜砌封顶。6.装修工程质量保证措施1）材料1、砂浆拌和材料品种、性能、配合比符合设计要求。2、砂浆在初凝前必须使用完毕。2）抹灰基层1、无灰尘、污垢和油污，并且浇水润湿。2、混凝土墙面进行拉毛或采用界面剂水泥浆处理。3、砌筑墙在抹灰之前清理干净并用水润湿。3）抹灰层之间粘结1、粘接牢固，无空鼓开裂。2、分层施工厚度不大于10mm，前一抹灰层凝结之后方可进行下一层抹灰。3、不同基层材料交汇处铺钉钢丝网。4、抹灰层厚度超过30mm加设钢丝网。5、抹灰面层加设一道玻璃纤维网格布115、。4）抹灰层表面1、表面洁净、接槎平整、灰线清晰平直。2、抹灰表面有涂料装饰时，抹灰表面不要太压光（增加结合层连结）。7.屋面工程质量控制措施1）材质1、材料品种、规格、性能符合规范设计要求。2、检查产品合格证书、性能检测报告和试验报告。2）保温层1、基层应平整、干燥和干净。2、含水率必须符合设计要求。3、紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。3）找坡层坡度正确，排水方向与图纸设计相符。4）找平层贴点标高、冲筋，保证坡度。5）防水详见防水工程6）防水保护层粘结牢固，无空鼓开裂现象，同地面砖工程。7）水落口安装牢固，水落口平正。8）水落斗、水落口1、制作符合要求。2、安装牢固，管箍固定方法正确116、，排水通畅无渗漏。3、上下节连接紧密，承接方向长度、排水口距地高度和管箍间距等均符合设计要求，弯管结合角度成钝角，水落管正、侧视顺直。4、每节雨落管上必须保证有一个卡子固定，落地处弯头处，必须保证有一个卡子。2.6质量通病及防治措施1.钢筋混凝土工程的质量通病及防治措施1）蜂窝1、与混凝土搅拌站加强联系，要求混凝土配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确（可采用电子自动计量）。混凝土拌合均匀，颜色一致，其搅拌最短时间符合规范规定。2、严格控制混凝土自由倾落高度不得超过2m（高抛混凝土除外），如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。3、混凝土的振捣分层捣固，浇筑层的厚度不得超过振动器作用部分117、长度的1.25倍。模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土50mm，混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。4、浇筑混凝土时，经常观察模板，发现有模板位移，立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。2）麻面1、模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模板应选用长效的隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷。2、混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。3）孔洞1、在钢筋密集处，可采用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板间隙，并认真振捣密实。2、预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往灌注不满，振118、捣不实，采取在侧面开口灌注的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上灌注。4）缝隙夹层1、认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面，接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净。2、接缝处浇灌前应先浇50100mm厚原配合比无石子砂浆，并加强接缝处混凝土的振捣密实。2.防水工程的质量通病及防治措施地下室外墙防水1）防水混凝土结构渗漏1、严格按照钢筋混凝土预防质量通病的方法进行施工。选用表面光滑的模板，浇筑前把模板表面清理干净，并浇水使其充分湿润，脱模剂涂刷均匀，振捣混凝土要密实，防止混凝土出现蜂窝、孔洞、麻面，引地下水渗漏。2、墙板和底板，以及墙板和墙板之间的施工缝要留置适当，施工缝内杂物清理干119、净，防止新旧混凝土之间形成夹层，使地下水沿施工缝渗入。3、控制混凝土中的砂石含泥量不宜过大，养护及时，防止产生干缩和温度裂缝，造成渗漏水。2）卷材防水层渗漏1、控制结构的沉降，防止防水卷材因为不均匀沉降被拭撕裂而造成渗水。2、卷材的搭接接头宽度要够并有足够的压力，搭接要严，防止搭接处张口而造成渗漏。3、结构转角处卷材铺贴要严实，防止砌砖保护层时，卷材被破坏而产生渗漏。4、管道处的卷材与管道黏结要严实，防止出现张口翘边现象，地下水沿此处进入室内，产生渗漏。卫生间防水1）积水1、严格控制地漏安装高度的偏差，使偏差控制在允许的范围内，防止地漏安装高出地面。2、严格控制地面的坡度，使地面的平整度及坡向120、地漏的坡度符合要求，防止地面在地漏四周形成倒坡。2）漏水1、排水管甩口高度、大便器出口插入排水管的深度均要严格按照要求控制，蹲坑出口与排水管连接处要填抹严实。2、厕所地面防水处理要做好，防止上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。3）管道堵塞1、管道甩口封堵要严，避免造成杂物掉入管道中；卫生器具和管道安装前先清除掉入管道内的杂物。2、管道坡度要负荷要求，防止出现倒坡，管道接口零件使用要对口，防止造成管道局部压力过大。3、管网要进行闭水试验进行检查。3.屋面工程的质量通病及防治措施1刚性屋面漏水。混凝土刚性屋面渗漏有一定的规律性，容易发生渗漏的部位有女儿墙、檐口、屋面板缝、雨水管穿过防水层处。刚121、性防水层与天沟、檐沟交接处，与女儿墙交接处，刚性防水层分格缝、刚性防水屋面与出屋面管道等处理可参照卷材屋面或涂膜屋面的处理。2刚性屋面开裂。结构裂缝通常发生在屋面板拼缝处，穿过防水层并上下贯通，温度裂缝是有规则的通长的分布，比较均匀；防水层必须分格。分格缝应设在现浇整体结构的支座处、屋面转折处、屋面与突出屋面结构交接处，纵横向间距不大于6mm。混凝土防水水层应按照设计要求进行施工，厚度不应小于40mm，内配4，间距00-200mm的双向钢筋网片，钢筋网片宜放置在防水层中间偏上，并应在分格缝处断开。4.砌筑工程的质量通病及防治措施1）砂浆强度低且不稳定加强现场管理，加强计量控制2）砂浆和易性差，122、沉底结硬。低强度水泥砂浆尽量不用高强水泥配制，不用细砂，严格控制塑化材料的质量和掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰桶中的砂浆经常翻拌、清底。3）砌体组砌方法错误，砌墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝）、里外两张皮，影响砌体强度，降低结构整体性。对工人加强技术培训，严格按规范方法组砌，缺损砖应分散使用，少用半砖，禁用碎砖。4）砖墙面及门窗框四周常出现渗水、漏水现象。认真检验砖质量，特别是抗渗性能；加强灰缝砂浆饱满度控制；杜绝墙体裂缝；门窗框周边嵌缝应在墙面抹灰前进行，而且要待固定门窗框铁脚的砂浆（或细石混凝土）达到一定强度后进行。四、安全文明措施和应急救援预案1安全管理重点难点分析我单位根据国家123、及威海市有关安全生产的法律、法规和相关文件的规定，结合本工程特点和企业以往承建类似项目积累的丰富管理经验，认真分析施工现场潜在的各种安全事故隐患，确定本工程的安全管理重点、难点。1）交叉作业防护本工程工期紧，主体结构、内外装饰专业与安装设备工程交叉施工，必须采取措施防范高空坠落和物体打击。2）临边防护现场面积大，临边、洞口多，防护措施必须到位，不留死角。3）大型机械设备的安拆及使用在施工中必须采取严密的安全保障措施。本工程混凝土泵送采用汽车泵输送，泵送设备必须采取防爆管、堵管措施。4）安全教育及培训本工程参建人员多，专业复杂，高峰期劳动力达到260人左右，如何提高参建人员的安全意识和安全防范能124、力，确保“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”，安全教育和培训是关键。5）安全用电工程生产、生活用电设备多，功率大，临电线路长，极易发生触电事故，安全用电管理不能有丝毫疏忽。6）防大风、防雷电雷雨量集中于夏秋季节，塔吊等使地表的电场分布发生严重的畸变，其电场强度比一般建筑物大得多，容易构成雷电发展条件，加上离放电云层近，所以极易遭受雷击。在施工中必须做好大风预警及塔吊等大型设备、建筑物的防雷。2安全生产管理目标严格按照职业安全健康管理体系GB/T28001运行。贯彻“安全第一，预防为主”和“管生产必须管安全”的原则。确保安全管理目标和文明施工管理目标的顺利实现。在施工过程中，严格执行中华人民125、共和国安全生产法、建筑工程安全生产管理条例、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的各项规定及施工期间政府的各项要求。3安全生产管理组织机构成立以项目经理为主任的安全、文明施工管理委员会，在项目监管部门的监管下负责对项目安全施工管理等问题进行决策和管理；设安全部，全面负责工程的安全生产、文明施工与环境保护管理工作。企业总部还将派安全总监进驻现场，实行施工安全的垂直管理。在此基础上建立以项目总经理为首，生产副经理、项目总工程师、各专业项目经理、各分包项目经理、安全总监、项目安全主管、专职安全员、工长、班组长、施工作业层组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理体系。4安全保证措施4.1安全教育126、1）项目总承包部管理人员的教育（1）项目经理、专业项目经理、项目总工及专职安全管理人员必须接受专门的安全资格培训和定期的安全教育，掌握相当的安全生产技术和事故预防技术，熟知国家、行业、地方及企业有关安全生产的方针、政策、法规、制度和标准。（2）项目经理、专业项目经理、项目总工及专职安全管理人员安全资格培训的时间为48学时，每年接受再教育培训的时间不得少于16学时。2）专业项目经理部的安全教育（1）项目的技术人员、责任工程师及一般施工管理人员每年应接受至少16学时的安全生产教育，掌握相应的安全知识，熟悉有关安全生产的法律法规及规章制度，并经考试合格取得相应的安全生产资格证书后方可上岗。（2）组织127、与考核项目基层管理人员的安全教育由项目主管部门组织，依据公司基层管理人员考核大纲，采取自学、上网等多种形式的学习方法，在规定时间完成规定内容的学习后，参加由公司统一组织的答疑并考核。3）分包队伍管理人员的安全教育（1）分包队伍项目负责人、技术负责人及安全管理人员必须接受专门的安全教育和安全技术培训，取得相应的安全生产考核合格证书，并按关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见等有关规定每年接受相关培训机构再教育培训的时间不得少于16学时。（2）分包队伍一般管理人员参加公司基层管理人员的培训。4）新工人入场三级安全教育（1）新工人(包括合同工、外协队伍施128、工人员、调离工作岗位或离岗一年以上重新上岗人员)入场必须进行工程项目、施工队和班组三级安全教育，并经考试合格后方准上岗作业。（2）项目级安全教育时间为16学时，施工队级安全教育的时间为24学时，班组安全教育的时间为8学时。项目可根据工程规模及特点对各级安全教育的时间作适当调整。4.2临边、洞口、高空及交叉作业防护措施凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：1.禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。2.在进行钢结构构件焊接、模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。129、4.3外架防护措施本工程外脚手架主要用于结构施工阶段的安全防护及外墙装修施工操作脚手架。根据施工组织情况及工程外观情况，采用双排落地脚手架，外架沿建筑物外围环绕一周。脚手架随楼层施工逐步上升。4.4安全通道为解决作业面上人及应急疏散问题，在四周设置若干应急通道，当发生突发事件时，作业面上的工作人员从应急通道下到做好楼梯的层面，再从楼梯脱险。4.5安全用电措施我单位将严格执行现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的要求，采用三级配电、TN-S接零保护和二级漏电保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电无事故。1)临时用电管理(1)施工现场用电编制专项施工组织设计，报经主管部门及130、监理单位批准后实施。(2)施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。(3)用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理。2)整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电，漏电保护作两级保护。3)现场照明：手持照明灯使用36V以下安全电压，潮湿作业场所使用24V安全电压，导线接头处用绝缘胶带包好。4.6对专业分包项目的安全管理控制措施安全生产是施工总承包在整个施工过程中管理工作的关键环节，承担着从始至终的安全管理责任。1.施工总承包及各专业分包单位建立以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全生产活动。2.企业的法人代表与施工总承包项目经理签定安全责任状，明确双方在安全生产中的责任、131、权利和义务，以及具体的安全生产考核指标。3.根据项目法施工的要求，施工总承包经理与各专业分包商经理签定安全生产协议，确定安全生产中的责任和指标。5安全应急预案1.目的为了保证本工程施工事故应急处理措施的及时性和有效性，使事故造成的损失和影响降至最低程度。2.应急救援的组织1)成立施工现场应急救援小组工程开工时，总承包项目部组成风险评估组，由项目经理任组长；成立后勤供应组，总工程师、项目副经理任副组长；成立事故调查组以及两个施工现场应急救援组，每个组配备一名经过培训的卫生急救人员和保健医药箱及必需的急救器材；各专业分包单位现场负责人也是应急救援小组成员。2)职责和分工总承包项目部事故应急救援指挥132、领导小组负责本工程事故应急救援工作的组织和指挥，日常工作由总承包项目部安全部兼管。.危险源分析消防应急预案、人员伤亡应急预案、突发公共卫生事件应急预案、自然灾害应急预案、化学品泄漏应急预案、其他突发事件应急预案.制定应急预案应急预案启动条件、应急预案运转流程、上报线路以及内部紧急联系方式、相关人员专业责任、事故处理备选方案制定、项目医疗设备投入与人员配备、紧急备用金准备、项目事故调查小组成员、事故调查资料收集目录、演练日程表.启动应急预案紧急处理、保护现场、上报领导、事故调查、善后处理3.应急预案演习工程开工后分阶段进行应急预案演习，对突发事故期间通讯系统能否运作、人员能否安全撤离、应急服务机133、构能否及时参加事故抢救、是否能有效控制事故进一步扩大等环节进行检查，不断完善应急措施，提高应急反应能力。演习前，要针对本工程具体的应急预案对现场所有施工人员进行相关知识的培训指导。五、环境保护措施环境保护目标1.总体方针本着“保护环境，营造绿色建筑；以人为本，关爱生命健康；追求社区、人居和施工环境的不断改善，实现个人、企业和社会的协调发展”这一文明施工及环保理念，把“预防、控制、监督和监测”这一管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中，以“预防”为核心，以“控制”为手段，通过“监督”和“监测”不断发现问题，约束自身行为，调节自身活动，为实施环境持续改善取得依据。2.文明施工环保目标1）噪声结构施工134、，昼间70dB，夜间55dB；装修施工，昼间65dB，夜间55dB；2）扬尘现场目视无扬尘；现场主要运输道路硬化率达到100%；3）污水生活污水中的COD达标（COD=300mg/L）；4）废物分类管理，合理处置各类废弃物，有毒有害物回收率100%；5）室内环境从结构施工阶段开始到装饰装修工程，严格控制各项原材料中有害物质、放射性物质的含量。6）其他施工现场夜间照明不影响周围社区，不产生光污染；采取措施节约水电能源，节约纸张等资源。3.创优目标确保威海市安全文明标准化示范工地，争创山东省安全文明工地。1文明施工及环境保护因素的识别及管理措施项目位于威海市，在工程施工期间有效控制现场的扬尘、噪音135、光污染、有毒有害气体等污染是本工程控制的要点。针对本工程特点，开工伊始，首先识别施工生产中将要出现的各种因素（主要是水、气、声、渣、光）及可能造成的影响，确定文明施工及环保目标、指标，编制管理方案。一、噪声扰民防治措施1.按山东省及威海市实施中华人民共和国环境噪声污染防治法办法的有关规定实施，在工程开工十五日以前办理建筑噪声排放许可证。2识别在施工中可能产生环境噪声污染的这些设备，这些设备禁止在夜间使用，必须夜间施工时应采用防噪措施。3合理安排工序，禁止夜间进行环境噪声污染的施工作业。浇注混凝土等需在夜间连续施工作业的，要有建设行政主管部门出具的证明、经环境保护行政主管部门批准，并提前三天公136、告附近居民。二、场地周边交通扰民防治措施1.交通堵塞防治措施根据现场条件，本工程场内交通组织要求比较高。交通组织规划：美里路为城市主干道，为项目主要材料、构件主要进场通道，项目的交通组织对场外行人及汽车影响较大。为减少对项目周边的交通影响，拟采取对交通需求大的土石方、钢构件和钢筋等安排在夜间进场，尽量减少对周边交通的影响。2.现场周边保洁措施1）用卸式密封垃圾车运输垃圾2）建筑渣土全封闭运输三、接受监督和做好周边居民交通沟通工作1接受区行政主管部门的日常性监督。2与周边居民及单位定期举行座谈会，听取居民及附近单位上班人员的合理性建议，改进施工方法，共同努力建设环境安静的社区。2扬尘污染治理1、137、施工现场每天派专人进行洒水、清扫，注意降尘、清洁、现场用密目安全网进行全封闭。2、现场出口设洗车池，每辆车必须清洗，池内清水可以作为现场洒水、养护等重复利用。驶出现场的各类车辆，必须在车辆现场出口冲洗处（大门处设自动冲洗机）冲洗干净后，方可驶入城市道路。3、堆在现场的土，应该用绿网式帆布覆盖严密，以防止粉层对大气的污染；在周边道路经常洒水。土石方外运时，派专人对运输车辆进行拍打和休整，并加盖好帆布；杜绝扬尘、掉渣等污染环境的现象。4、施工现场道路采用混凝土进行硬化处理,加工场及材料堆放场采用100厚C15混凝土，便于文明施工的管理。3地上地下管线、设施保护措施1、详细阅读和熟悉掌握设计、建设单138、位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开各管线单位配合会议，进一步收集管线材料。在此基础上，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等）做好记录，双方签字认可，由建设单位见证。2、在编制工程施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工组织设计的主要内容之一，并在施工总平面图上标明影响施工和受影响的地下管线。3、工程实施前，向有关管线单位提出监护的书面申请，办妥地下管线监护交底卡手续。4、工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人139、工地主管、班组长直至操作人员做层层安全交底，随即填写管线交底卡，并建立“保护公用事业管线责任制”，明确各级人员的责任。5、工程实施前，落实保护地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，项目部、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组织成地下管线监护体系，严格按照施工组织设计和经管线单位认可的保护管线措施的要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故日数牌”。6、工程实施前，对参加本工程施工的全体员工进行保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性的宣传教育，并要求职工在施工中严格遵守有关文件规定。7、工程实施前，对受施工影响的地下管线设置若干140、数量的沉降观测点，工程实施时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和管线单位现场监护人提供测点布置图与沉降观测资料。8、成立由建设单位、各管线单位和施工单位有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题及时完善保护方案。9、工程实施时，严格按照施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守技术规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。10、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线141、单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。11、对施工过程中地下管线可能发生意外情况，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。12、一旦发生管线损坏事故，及时报告上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。13、对人为原因造成损坏地下管线事故，认真吸取教训，并按“三不放过”的原则进行处理。14、在进入现场调查后，将制订详细的保护及应急措施，经管线单位确认。15.在本工程施工时，对于临近新建建筑物的原有设施采用搭设钢管防护架加以防护，特别是在塔吊覆盖半径范围内的，在防护架体上设142、置一道防雨、两道防砸。4冬雨季施工方案措施4.1冬期施工措施4.1.1.冬期施工的准备工作：1）进入冬期施工前项目经理部对各分部分项工程从施工部署，进度计划、劳动力的组织、机械设备等各方面进行合理安排；2）在项目经理领导下成立由生产、技术、质量、安全、材料、设备等部门相关人员组成的冬期施工管理领导小组；3）现场混凝土输送泵搭设封闭式混凝土输送泵房；外做保温层。4）做好清理现场工作，现场道路平整，保证消防道路的畅通；5）易燃物品应集中妥善保管；6）施工用水、水龙头及消火栓做好保温防冻措施；7）准备好模板的保温材料，砼覆盖保温的阻燃草帘被和塑料布。4.1.2.技术准备冬期施工的技术准备工作直接影响143、工程施工质量，技术准备主要从以下几个方面进行安排：1）冬期施工前由项目总工组织项目施工员、质检员、试验员及劳务分包管理人员学习建筑工程冬期施工规程，使其掌握足够的冬施技术和操作技术要点及冬施的质量标准；2）明确冬期施工各岗位管理人员的管理职责，项目部组建冬期施工技术管理小组；3）制定主要分项工程的技术措施和应急措施方案；4）设专职人员负责冬施测温工作，并绘制单位工程测温平面图，标明测温孔的位置、数量和编号。4.2雨季施工措施4.2.1雨季来临前，领导小组认真组织有关人员制定雨季施工方案，并组织各分包单位对项目进行全面检查，对方案中各项措施进行落实、实施，检查施工中存在的隐患。所需材料要在雨季来144、临前落实到位，进入雨季后，每周定期综合检查。4.2.2成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急情况处理措施，除包括工程本身外，还包括现场及周边居民小区的安全。4.2.3经理部设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设天气预报员，负责收听和发布天气情况。4.2.4做好施工人员的雨季施工培训工作。组织相关人员对施工现场进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备、排水情况等。4.2.5检查施工现场及生产生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。六、绿色建筑施工及四新技术应用1.绿色建筑施工概况本项目绿色施工目标：山东省绿色施工科技示范工程。进场后，项目部根145、据建设部绿色施工导则的要求组织施工。项目在实施过程中坚持绿色建筑施工，充分考虑、兼顾自然资源、人类健康及社会利用，做到对使用者、对环境更清洁、更健康，并尽可能少的占用资源。绿色建筑施工内容分为：节能、节地、节水、节材。2.绿色建筑施工管理制度1）施工过程中制定并实施保护环境的具体措施，控制由于施工引起的各种污染以及对周边区域的影响。2）将建筑施工、旧建筑拆除和场地清理时产生的固体废弃物分类处理并将其可再利用材料、可再循环材料回收和再利用。3）土建与装修工程一体化设计施工、不破坏已有的建筑及设施，避免重复装修。4）办公建筑室内采用灵活隔断，减少重新装修时材料的浪费和垃圾的产生。5）设备、管道的设146、置便于维修、改造更新3.四新技术应用针对本工程实际，拟采用以下新技术：1、混凝土裂缝防治技术混凝土裂缝已成为混凝土工程质量通病，如何防治混凝土裂缝是工程技术人员迫切希望解决的技术难题，尤其超长超宽现浇混凝土现浇结构，对混凝土裂缝的控制极为重要。我们将从包括设计、材料、施工中每一个技术环节入手。通过采用设计的构造措施、混凝土原材料（水泥、掺合料、细骨料、粗骨料）的选择、抗裂混凝土配合比优化设计方法以及施工技术等措施对混凝土裂缝进行控制。2、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术目前，我国粗直径钢筋机械连接技术广泛应用已有多年，最新技术主要有直螺纹钢筋机械连接技术，技术成熟、使用经验丰富。粗直径钢筋直螺纹机147、械连接技术是通过不同工艺方式将钢筋端头加工成螺纹，再用带有内螺纹的连接套筒将两根待接钢筋连接起来。直螺纹接头的特点质量稳定，性能可靠，接头可达到行业标准I、II级的要求。另外，现场可实现提前预制，在连接作业面施工方便、快捷。3、早拆模板成套技术早拆模板技术是指楼板模板浇筑34天后，混凝土强度达到设计强度的50%以上时，可敲击早拆柱头，提前拆除横楞和模板，而柱头顶板仍然支顶着现浇楼板，直到混凝土强度达到符合规范允许拆模数值为止的模板施工技术。本工程支模采用“一板三支”，以保证结构安全，同时为了加快模板的周转，减少工程的一次性投入，决定推广和使用早拆模板体系成套技术。4、金属矩形风管薄钢板法兰连接148、技术金属矩形风管薄钢板法兰连接技术是近年来风管加工制作的新技术，与传统角钢法兰连接技术相比，具有制作、安装生产效率高，操作劳动强度降低，产品质量易于控制等特点。5、管线综合布置技术管线综合布置技术是依靠计算机辅助制图手段，在施工前模拟机电安装工程施工完后的管线排布情况。即在未施工前先根据所施工的图纸在计算机上进行图纸“预装配”，有条件的可以采用BIM技术直观的反映出设计图纸上的问题，尤其是在施工中各专业之间设备管线的位置冲突和标高重叠。根据模拟结果，结合原有设计图纸的规格和走向，进行综合考虑后再对施工图纸进行深化，而达到实际施工图纸深度。应用“管线综合布置技术”极大缓解了在机电安装工程中存在的149、各种专业管线安装标高重叠，位置冲突的问题。不仅可以控制各专业和分包的施工工序，减少反工，还可以控制工程的施工质量与成本。6、施工现场远程监控管理技术利用远程数字视频监控系统和基于射频技术的非接触式技术或4G通信技术对工程现场施工情况及人员进出场情况进行实时监控，通过信息化手段实现对工程的监控和管理。该技术的应用不但要能实现现场的监控，还要具有通过监控发现问题，能通过信息化手段整改反馈并检查记录的功能。7、三维立体深化设计本工程机电安装除采用AotuCAD常规的绘图软件进行三维绘图外，还采用BIM绘图软件进行三维立体深化设计，三维图不仅能为发现管线之间，管线与结构之间“打架”的现象，及早解决问题150、提供理论依据，还可对设计蓝图进行优化组合，为业主节约材料，降低工程造价。同时也为现场高效合理的组织施工打下坚实的基础。七、施工进度计划及保证措施1施工总进度计划1.1施工总进度计划本工程必须确保395天内完成全部工程竣工验收，即2018年1月12日开工，2019年02月10日全部完成竣工，总进度计划详见附图：中韩自贸区威海港国际集装箱多式联运综合服务中心冷库建设项目施工总进度计划1.2节点工期目标节点工期目标工程名称基础完成封顶主体验收竣工验收备案进度节点2018.5.192018.6.242018.7.27201.3节点工期划分进度计划控制是实现各项目标的重要保证，通过对总工期进行分解，明确151、工期控制点以及各分部分项工程的起始时间，选择科学合理的施工方法，配备合理有效的资源，加强对分包队伍的总包协调与管理，制定强有力的工期保证措施，对施工进度进行全过程监控，确保总进度计划的实现。2各施工阶段工期合理性分析及保证措施2.1混凝土结构施工阶段混凝土结构施工阶段工期合理性分析及保证措施工期合理性分析本阶段采取根据基坑分区、分段施工至槽底的时间先后顺序分区、分段插入,具体按地下室分区示意图施工。钢筋混凝土结构施工，保证钢筋混凝土结构施工有足够的时间。施工安排各区独立组织流水施工，突出塔楼结构为主线，混凝土结构和安装协调同步进行，互为依托，相互配合、穿插，因此工期部署合理。工期保证措施1）因152、本工程现场施工场地狭小，合理组织分区分段和突出主楼施工是重点。在确保安全和质量的前提下，为加快施工进度，及早实现主楼结构封顶。2）钢筋混凝土结构施工将经历冬雨季施工，因此施工中需重点做好冬雨季施工的技术及现场准备，特别是做好冬雨季施工的物资准备工作。尽量减少冬雨季施工降效对工期的影响。3）我公司将设置专人对接当地环卫、城管、交通管理等管理部门，做好现场防尘、降噪、防遗撒等文明施工措施，避免扰民及民扰，确保施工顺利进行。2.2机电安装施工阶段机电安装施工阶段工期合理性分析及保证措施工期合理性分析1）本工程机电安装预留、预埋随结构施工进行。工期保证措施1）安排有同类工程经验的专业工程师进场，对预留153、预埋阶段的施工图纸进行深化设计，合理、优化布置各专业管线走向，施工顺序，并确保不影响后期装修施工。2）弱电工程、电梯工程、通风空调工程、消防工程等为业主指定分包工程，各机电分包工程需专业施工单位进行深化设计，以便更好的满足建筑使用功能。深化设计工作包括各机电系统间、机电系统与土建专业间、机电系统与精装修专业间的相互配合与协调。保证后期机电安装阶段及时插入施工，不会因为管道或专业间相互制约而影响总体工期的实现。2.3装修施工阶段装饰装修施工阶段工期合理性分析及保证措施工期合理性分析1）装修工程考虑在每次结构验收后及时插入，以加快施工工期。2）粗装修阶段计划配置充足的劳动力，满足工期计划需要。3）154、屋面工程在粗装完成时插入。工期保证措施1）确保砌体工程及粗装修工程插入施工的时间点，以保证后续精装修及安装工程能及早开始。2）本阶段粗装修、精装修、机电安装、电梯工程、消防工程及设施等专业工程相互影响、交叉多，应特别做好总包管理、配合、支持与服务，以此确保工期目标的实现。3）协助业主制定详细、可行的室内精装修及专业设备分包单位的合同签订、计划进场时间，协助进行深化设计、交叉工序协调等具体工作。4）我单位将设置专人对接当地环卫、城管、交通管理等管理机构，并做好现场防尘、降噪、防遗撒等文明施工措施，避免扰民及民扰，确保施工能顺利进行。2.4室外工程施工阶段室外工程施工阶段工期合理性分析及保证措施工155、期合理性分析施工按主体结构先后分段进行，在装饰施工时提前插入进行，保证装饰完成后有充足的时间搞室外配套工程施工。工期保证措施1）提前做好室外工程的深化设计，并进行技术交底，在工作面条件具备后及时展开施工。2）加强对室外道路、管网、绿化及照明工程等专业分包的总承包管理，提前进行专业分包商的考察选择，在施工过程中协调和服务好各分包商，重新规划施工总平面布置，为室外工程的施工提供工作面。3）做好成品保护，避免因室内外交叉作业而造成成品的破坏，确保一次成优，避免后期返工而造成工期拖延。3施工进度计划保证措施本工程作为我单位的重点工程，在人员、资金、机械、材料上给予充分支持、重点保证，各种资源实行合理调156、配，确保本工程按期顺利完成。3.1前期准备保证1我公司有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商，可以保证材料的及时供应。2我公司与成建制的、有同类工程施工经验的劳务队伍长期合作，可保证劳务队伍及时进场。3在正式施工前，与劳务队签订正式合同，明确各工种人数，确保人员的数量和高素质及特殊时段的施工人员的保证措施（如农忙、春节等）。4在工程开工前，我公司技术部会同拟参与本工程建设的施工人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。3.2组织保证1在我公司选择具有同类工程施工经验的高素质人员组成精干高效的项目班子；选择经验丰富、具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部；157、选择长期与我公司合作的优秀劳务队伍组织施工，确保整个项目的决策层、管理层、劳务层的高素质、高效率，从人员上保证工期目标的实现。2本工程实行项目法施工，项目经理根据法人代表授权，可以确保指令畅通、令行禁止。3加大资源配备与资金支持，保证各种生产资源及时、足量的供给。确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。4项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，提前作好分包计划，加强同各分包单位的协调与合作，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的工作创造良好条件。3.3技术保证1聘请我单位和社会知名专家组建专家顾问组，就施工过程中出现的技术难题进行科技攻关。2项目技术部作为158、项目施工的龙头，建立快速反应机制，对施工过程中出现的问题迅速与业主、设计院及现场监理工程师进行交流与沟通，及时达成共识，对预见性问题，适时与各方沟通，为施工顺利进行创造条件。3项目制定二、三级工期网络、甘特图和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。4根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、159、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。3.4管理保证1作好施工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。合理安排混凝土浇筑时间，减少施工扰民和民扰，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。2除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期定期召开工程进度协调会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会及时解决影响进度的有关问题。3加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。3.5资金保证160、1确保本工程资金专款专用，同时在劳务合同、分包合同、材料设备采购合同中明确约定支付劳务费、分包工程款、材料设备款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施。2制定资金使用制度。资金需用部门编制资金需用计划经财务审核报项目经理审批，公司财务依据审批后的资金计划按程序收支款项，保证资金的安全运行及用于工程施工的资金做到按时足额支付，不因资金周转不灵而延误进度。3确保及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位工程款、材料设备款，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是农忙期间施工人员的充足配备提供保证。3.6劳动力161、保证1选择长期与我单位合作的优秀劳务队伍组织施工，保证施工作业人员的数量和质量能满足工程施工需要，从人员上保证工期目标的实现。2成立以项目经理为组长的农民工维权小组，督促和解决各分包单位和队伍农民工工资发放等问题，解决工人的后顾之忧，保证工人队伍的稳定和保持工人的施工积极性。3科学安排节假日加班，保持连续施工。春节、农忙等特殊期间，采取责任状约束与经济激励的措施，与作业队伍签订特殊期间的施工目标责任状，实行重奖重罚的约束手段，同时又对施工人员实行每日按人头发经济补助进行激励，保证施工人员的稳定。4配备后备施工作业队伍，保持作业队伍的稳定。5根据工程情况，对所有参与施工的管理人员和作业人员进行有162、针对性的培训，提高管理队伍和作业队伍的执行力。3.7机械设备保证1对工程所需机械设备进行充足准备，根据工程需要随时进入现场。2配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。3为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，各种机械配件和易损件配备充足，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。4配置备用柴油发电机，在现场施工用电断电时，保证施工的正常进行。3.8物质材料保证1我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。2根据工程进展，各专业工程师做好材料需求计划，163、项目材料部门及时采购。3项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。4及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。5如何确保业主设备供应的及时及符合要求也是我单位工期保证控制的要点：进场后对机电安装工程进行深化设计，确定各机电设备的技术要求：包括设备尺寸、技术参数、与管道的接口、对弱电智能控制要求提供的技术支持等；将设备数量、型号、技术要求等提供给业主，作为业主订货的依据，确保将来设备到场后能满足要求。根据进度计划要求，提前编制设备进场计划，提供给业主，作为业主定货的参考依据，并督促业主按照时间要求进行供货。在编制时间要求时，要求给业主考察、订货164、及设备生产留有一定时间，还考虑可能发生的不可预见的风险。为设备进场、运输及安装创造条件，在设备到场后，要求现场道路畅通平整，具备大型设备运输的路由条件，现场运输机具、安全、运输方案齐备；设备基础等施工完毕，设备房土建基本施工完成，具备安装条件。八、资源配备计划1劳动力投入计划施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员。劳务层组织由人力资源部根据项目每月提供的劳动力计划，在全单位进行平衡调配，同时保证进场人员的各项素质达到项165、目要求，并以不影响施工为最基本原则。本工程在整个施工过程中，主体结构高峰期我公司投入的劳动力为265人左右，装饰阶段高峰期投入劳动力为140人。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段基础施工阶段主体阶段装饰装修阶段钢筋工520705木工102010020混凝土工210255瓦工5152030架工2101010安装工5103040普工10101030装修工/90总计3995265230拟投入本项目的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ802湖南201730良好2物料提升机SC1002山东201546良好3钢筋166、调直机GJ5-402山东20153良好4钢筋切断机GQ402山东20152.8良好5钢筋弯曲机GW402河南20152.8良好6木工圆盘锯MJ1065山东20162良好7电动套丝机SQ1/22江苏20152.2良好8砼输送泵HBT802台江苏2016180良好9砂浆搅拌机UJ3254台山东20143良好10砼振捣棒ZX7010根山东20141.5良好11砂轮切割机2003台山东20142.2良好12蛙式打夯机HW-2008台山东20143良好13折方机0.51.2mm1台山东20141.5良好14卷扬机0.51.2mm1台山东20141.5良好15剪板机Q1192500A1台山东20146.6167、良好16咬口机0.51.2mm1台山东20141.5良好17电动打压泵SY-600A2台山东20142.2良好2主要施工材料投入计划2.1周转材料投入计划1、周转材料计算方法1）模板计算本工程模板选用15mm厚覆膜木胶合板，模板使用面积按结构的接触面积计算，充分考虑模板的消耗，模板使用面积乘以1.1即为本工程模板的投入面积。2）满堂脚手架配件计算根据模板施工方案：不超过5m的层高架体立杆纵横间距为1.01.0m，超过5m层高的超高支模结构，架体立杆纵横间距为0.90.9m，沿梁底纵向立杆间距不超过模板立杆间距。取一个节点平面面积（即1.01.0或0.90.9，梁底取1.01.0为一个计算单元，168、根据架体搭设尺寸求得单位节点面积上钢管数量与节点数量，根据建筑面积求得单位节点平面面积上的钢管使用数量。考虑到架体搭设变化需要，计算所得数据乘以1.1即为实际投入数量。3）木枋计算本工程木枋选用5080木枋，木枋支设间距为200mmmm，可根据模板面积的0.021读取，即模板面积0.021。4）外架钢管、扣件、脚手板计算根据外脚手架方案：外脚手架搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为1.0米，大小横杆的步距为1.8米；内排架距离墙长度为0.30米；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米。5）安全网根据建筑物层高：根据安全规范要求设置水平兜网，考虑到安全网搭接，则投入安全169、平网面积1.1为安全网最终用量；裙房外脚手架外围全封闭安全立网，考虑搭接及兜口网设置，外脚手架外侧立面面积乘以1.2即为投入安全立网面积。2、主要周转材料需用量计划表主要周转材料需用量计划表序号名称规格单位数量需用时间1钢管48M82124开工至竣工2扣件个76400开工至竣工3可调顶托套32000主体结构完成4多层复合塑料模板15mmm25000主体结构完成5木胶板15mmm241882主体结构完成6木方5080m3728主体结构完成7密目安全网1.8*6m220574开工至主体装修8安全平网m25715主体结构至装修9脚手板4m2057主体结构至装修3材料保证措施1、主要周转材料保证措施1170、）本公司有完善的周转材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需主材及时到场。2）根据工程进展，各专业工程师按照施工方案和进度计划提前做好主要周转材料需求计划，项目材料部门及时采购。3）项目总工程师牵头，专业工程师参加对进场周转材料进行验收。4）项目物资部及时向监理工程师呈报材料进场合格证，材料供应商资质证明等。2、主要材料、设备供应保证措施1）材料计划（1）编制主要材料、半成品及设备需用计划及采购计划,通过编制本工程的施工图预算，对工程施工所用工程材料、半成品及设备总量进行汇总，使用部门根据施工进度计划编制材料使用总计划、月计划，并于每月5日前向物资部提交下171、月各种材料、设备需用计划，确定现场所需各种材料设备的最迟进场时间。（2）对于采购周期较长的物资，需提前提交需用计划，以便物资部根据各种需用计划编制采购计划，并做好物资采购前的各项准备工作，包括询价、报批、定货加工等。2）考察、确定合格供货商（1）根据材料采购和进场计划，物资部将对相应材料供货商进行资质审查和实地考察，选定合格供货商，考察的内容为资格预审中不包括的项目，如生产状况、人员状况、原料来源、机械设备产品应用情况，对供应商的质量保证能力审核，对供应商支付能力和提供保险、保函能力的调查等。（2）对供货商的选择，原则上至少邀请3家供货商参加投标或报价，特殊况下可采取独家议标(但事先应获取项目172、经理的批准)。供货商选择的全部记录资料由合约商务部负责保存。3）资金保证（1）本工程的工程款将严格执行专款专用，制定严格的资金使用制度及保障措施，特别是材料设备款，严禁挪作他用。（2）每月月底物资及设备部根据下月物资采购计划制定下月资金需用计划，经项目经理审批后提交财务部，财务部按资金需用计划监督资金的使用情况，确保各种材料设备款的按时支付，绝不发生拖欠现象，以保证各种材料如期进场。4施工现场场地条件现场所需施工用水和电源从业主指定处接入。5布置原则施工现场平面布置以现场条件及工程施工特点为根据，本着施工现场布置紧凑合理、经济节约、满足施工生产需要为原则开展现场的布置及施工活动。6临时用水用电173、布置6.1施工用水布置施工用水采用市政自来水，经计量后，采用DN100无缝钢管沿基坑护栏敷设，法兰连接；现场供水阀门离地1米，消防用水采用DN100无缝钢管沿基坑护栏敷设，法兰连接；消火栓每80米设置一个，离地高度1米。经过计算得到q2=1.05193.202.00/(83600)=0.01L/S。6.2消防用水布置1.本工程现场消防设施按GB507202011执行，每个木工加工区各设消火栓两个并配备干粉灭火器数只，消防水源由现场专用消防泵站引来，消防泵站设消防水箱，确保着火区域第一时间有充足的水源和充足的水压力，达到真正的灭火效应。2.本工程在建筑物内每层各设两套（含两个干粉灭火器）消火栓，174、且两套消火栓各自单独立管由下引上，经计算每层两套灭火系统满足GB507202011现场灭火要求。7用电容量计算施工用电需1台500KVA变电器或电源接驳口供电，采用埋地沿场地周围布置，临电采用三相五线制，三级配电二级保护，防雷接地采用TN-S系统。7.1本工程总供电容量根据计算，本工程总共点容量为418（KVA）7.2电缆敷设电缆采用五芯交联聚乙烯电缆。沿路边筑埋地敷设，过路等加钢管埋地敷设。7.3用电布线情况1.从业主提供的配电房向各用电点用YJV电缆穿管埋地敷设。2.遵循生产生活用电分路的原则。由总配电室引三相五线至各用电点。3.现场系统按“三级配电二级保护”的原则进行配置。7.4配电线路175、选择按照供电区域负荷容量，并考虑可能出现的机动用电，从满足以下三个方面的条件进行配线选择：按机械强度选择、按允许电流选择、按允许电压降选择所选用的电缆以三个中最大者为准。线路规格见“施工现场临电平面布置图”。考虑到施工现场条件差、临时性强、变化大等因素，所有电缆针对使用环境及工况从YJV型中选用。本工程采用TN-S接零保护系统，即三相五线制，并且在配电房及现场总配电箱处作重复接地，对于塔吊等高大金属设备做防雷接地。九、项目管理机构1施工组织机构1.项目管理组织机构框架总承包管理层由总承包项目经理、项目副经理、项目生产经理、项目总工程师、安全总监、商务经理以及八个部室组成。八个部室分别为：安全生176、产部、工程部、商务合约部、技术质量部、物资设备部、财务资金部、机电安装部、综合办公室。专业管理层包括两部分：总承包自行施工专业劳务、专业分包。2.项目管理机构各部门人员配备组织机构人员配置序号职务配备个数备注1项目经理1一级建造师2技术负责人13土建施工员14安全员15预算员16土建质检员17机械员18材料员19资料员12施工队伍组织根据本工程任务情况，结合工期要求和专业，拟组织主体、装饰、安装等相应专业具有丰富施工经验的专业化施工班组进场。3施工组织措施1施工准备阶段组织措施按照投标书承诺和任务划分组建项目经理部，由项目经理部具体策划施工队伍、机械设备进场选点，并配合发包人做好主要材料物资招177、标采购和地材的调查选购工作。按时进驻现场，按平面布置设置各施工场地、设备等，为主楼主体工程施工创造条件。迅速完成施工便道、供水、供电、通讯、生产生活用房、交接桩橛和线路复测及控制测量、设计资料复核、各种混合材料配比试验选择及进场材料试验等工作，创造施工条件。2施工阶段组织措施科学组织施工，强化计划管理，明确阶段工期，运用网络计划技术，实施动态管理，及时调整各分项工程进度计划和生产要素，实现均衡高产，保证计划完成。建章立制，规范操作，实现工作、作业标准化。建立工程管理信息系统，全面收集质量、安全、进度、生产要素等各方面的信息，综合分析、判定施工运行状态，针对存在问题，采取有效措施，实现施工过程有178、序、可控。积极推行“十新”成果的应用，采用先进设备、先进技术，以科学的管理和技术手段加快施工进度。3竣工验收阶段组织措施做好现场收尾清理工作，完善各种正式工程。进行自检、自验，发现问题及时整改。整理、编制竣工验收资料，确保各种资料真实、可靠、签字手续齐全。参与业主统一组织的竣工验收，记录各种存在问题，并在指定期限内及时整改。十、成品保护、工程保修制度1成品保护措施保护提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。如在玻璃铝框表面贴塑料薄膜，门口在推车易碰部位，在小推车车轴的高度钉防护条等。包裹成品包裹：防止成品被损伤或污染。如大理石或高级抛光砖柱子贴好后，用立板包裹捆扎；楼梯扶手易污染变色，油漆前179、裹纸保护；铝合金门窗用塑料布包扎；电气开关、插座、灯具等设备也要包裹，防止施工过程中被污染。采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响而导致质量下降。采购单位在订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响物资质量。对装箱包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护（如防雨、易碎、倾倒、放置方向等）标志。覆盖对于楼地面成品主要采取覆盖措施，以防止成品损伤。如大理石楼梯用木板、加气板等覆盖，以防操作人员踩踏和物体磕碰；高级地面用苫布或棉毡覆盖。其它需要防晒、保温养护的项目，也要采取适当的措施覆盖。封闭对于楼梯地面工程，施工后180、可在楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放；室内墙面、天棚、地面等房间内的装饰工程完成后，应立即锁门以进行保护。2成品保护管理制度1）作业区域的申报作业前各分包应向总包呈报进入作业区域申报表。2）完成作业移交分包在某区域完成任务后，须向总包书面提出作业面移交申请，批准后办理作业面移交手续。3）成品损坏登记成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到总包进行登记。分包需提供责任人，总包确认后，由分包自行协商解决或由总包取证裁决，责任方须无条件接受。未提供责任人的，责任自负。4）成品保护教育分包方负责对员工教育，增强员工成品保护意识，自觉保护成品。3成品保护要求1.原材料、半成品堆放场地应181、平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。堆放时应分类、分规格堆放整齐、平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。2.分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。设专人负责成品保护工作。3.制定正确的施工顺序：根据既定的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。4工程保修制度4.1保修期限和范围保修范围：工程保修范围和期限应在工程质量保修书中明确，且必须符合国家有关规定。建设工程保修期，自竣工验收合格之日起计算，竣工验收合格规定见住房城乡建设部房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定（建182、质2013171号）。在正常使用情况下：1、基础、主体保修期为该工程设计文件规定的合理使用年限。2、屋面防水，有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年。3、供热、供冷系统，为2个采暖、供冷期。4、电气管线、给排水管道、设备安装为2年。5、装修工程为2年。6、除以上外在招标文件中明确或在合同中约定的其它保修期限。4.2回访管理每年年初，生产安全部维修回访主管应针对业主的类别编制年度工程回访计划（附表-01），确定回访项目、回访时间和回访人员，经生产安全部经理审批通过后予以执行。在工程回访过程中发现的或业主反馈的问题，如为我方承担保修责任的质量问题，应无条件进行维修。保修期内由于顾客使用不183、当或其他非施工原因造成的质量问题，应向顾客提出并解释原因，当顾客提出维修要求时，公司应与顾客进行协商达成一致意见后进行维修。当顾客提出合同范围以外的要求时，公司应根据实际情况进行分析，尽量满足顾客的要求。5总包单位与可能的专业施工单位的配合5.1计划协调及管理为确保总工期目标的实现，必须有合理的施工部署、确保关键工序和关键阶段目标。同时，总承包商将采取全面系统的计划协调措施，解决施工过程中出现的各种问题，保证计划的实现。1.建立完善的计划管理体系我公司在总承包项目经理部下设了工程部，对工程进度进行总控制，在工程部下设计划进度协调组，拟安排二名计划工程师专职负责进度计划的管理和协调工作。各分包商184、也应成立专门的进度计划控制机构，并安排专人协助总承包商管理该分包商的进度计划。2.分级计划控制在安排施工生产时，按照分阶段目标制定日、周、月计划。在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，并由此派生出一系列保障计划。（1）一级总体控制计划1）总承包商负制一级总体控制计划。2）表述出各专业工程的阶段目标、确定本工程总工期、阶段控制节点工期、所有指定分包专业分包工期等。（2）二级进度控制计划总承包商将组织本工程各专业及指定分包编制如下二级进度计划。以专业及阶段施工目标为指导，分解形成细化的专业或阶段施工的具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于业主、监理和总承包商管理人员对该专业工程进度的控185、制。（3）三级进度控制计划是指各专业工程的施工计划，供各分包商基层管理人员具体控制每个分项工程在各个流水段的工序工期，是对二级控制计划的进一步细化。总承包商将要求各专业分包根据实际工程进度提前2周提供该计划。该计划表述当月、当周、当日的操作计划，总承包商在随工程例会发布并检查总结完成情况。（4）制定派生计划1）施工准备工作计划；2）图纸发放计划；3）施工方案编制计划；4）业主指定分包开工计划；5）主要施工机械设备进场计划；6）主要工程设备、材料进场计划；7）验收计划。3.进度计划的保证措施（1）技术措施1）组织流水施工，保证作业连续、均衡、有节奏。2）缩短作业时间，减少技术间隔的技术措施。3）186、采用先进的施工方法、工艺和高效的机械设备。4）网络计划和计算机的应用本工程推行网络计划，通过制订标准，人员培训，使计划人员使用这种方法，并按统一标准编制网络计划，使施工全过程均在计划控制中。（2）经济措施1）合同中明确规定，工期提前给予奖励。2）对应急赶工给予优厚的赶工措施费。3）合同中明确规定，对拖延工期给予罚款，收赔偿金，直至终止合同等处罚。4）及时办理工程预付款和进度款支付手续。5）加强索赔及反索赔管理。（3）合同措施1）加强合同管理，加强组织、指挥、协调，以保证合同进度目标的实现。2）严格控制合同变更，对各分包方提出的工程变更和设计变更，总承包商应配合工程师严格审查，而后补进合同文件中187、。3）加强风险管理，在合同中充分考虑风险因素及其对进度的影响处理办法等，尽可能采取预控措施，减少风险对进度的影响。4.进度协调管理本工程各专业施工队伍多，在计划的实施过程中，由于多种因素影响，将会产生不协调的活动。为此，总承包商进度控制组的职责之一是：协调各分承包商进度之间的关系和矛盾，确保进度目标的实现。协调原则是保证项目总进度计划目标不受影响。计划、统计人员密切协作，通过现场统计日报和周报，将实际进度与计划进度相比较，在结构施工阶段每月进行一次进度跟踪分析，并把跟踪结果通报各有关承包商。每个调度人员都有明确的岗位，对自己管辖片区内发生的问题全面负责，发现问题及时处理。通过总体调度会、专业调188、度会、与业主方及监理的协调会协调各方面的关系，通过会议纪要确定由何人何时解决何问题，并在下次会议中检查落实情况。编制计划（特别是总控制计划）时必须对施工方案有所了解，对各专业的施工计划进行综合协调。计划人员与技术、机电及专业分包商协商。5.2质量管理我公司将在总承包项目经理部下设技术质量部，全面负责该工程的质量管理工作，各分包商应成立相应质量机构，协助总承包商搞好该分包商的质量控制。公司总部还将派质量总监进驻现场，实行质量的垂直管理。在施工过程中，定期开展全面质量检查和质量问题分析会，各分包定期向总承包商提交质量月报表，掌握工程质量动态，应用科学的数理统计分析方法，分析工程质量发展趋势，通过利189、用组织、技术、合同、经济的措施，达到“人、机、料、法、环”五大要素的有效控制，保证工程的整体质量。1.工程质量控制方法根据本公司质量保证手册，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及自行施工的单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划，编制项目质量保证计划。2.施工准备阶段的质量控制（1）对通过招标确定的分包商指导和帮助其建立完善的质量管理体系和机构，督促分包商配备的人员、设备、材料等满足质量技术要求，使各项技术文件、资料及施工现场正常交接，以便分包单位能迅速有效地开展工作。（2）参与业主组织的分包招标，优选技术、管理先进的分包商。3.施工阶段的质量控制（1）每周定期由总承包商召集各分包商，对190、上周工程质量状况进行全面大检查，并组织各分包商召开质量问题分析会，就上周会议提出问题的落实情况进行检查通报，对未能落实整改的责任分包商进行经济处罚。（2）所有用于工程的原材料、半成品、设备等进场后，必须由分包自检后报总承包商进行质量验收，需试验检验的由总承包商通知监理公司进行见证取样送检，检验或试验合格的材料方能签证同意使用。（3）总承包商配备相应的质量检测设备，对各分包的各施工工序质量全面跟踪检查，对检查出的质量问题向责任分包发出整改通知。4.验收阶段的质量控制督促分包商按要求完成尾项施工，做好成品保护和相关竣工验收资料，配合总承包商顺利完成单位工程竣工验收。5.3安全、文明施工、环境保护管191、理1.安全管理我公司将在总承包项目经理部下设安全环保部，全面负责该工程的安全、文明施工、环境保护管理工作，总承包要求各分包商应成立相应安全管理机构，协助总承包搞好该分包商的安全管理等工作。公司总部还将派安全总监进驻现场，实行安全的垂直管理。建立以总承包项目经理为首，项目副经理、各分包项目经理、安全主任、专职安全员、工长、班组长、生产工人组成的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，总承包项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副经理分管安全，每位工长既是安全监督员，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助安全主任工作，这样就形成了人人注意安全、192、人人管安全的齐抓共管的局面。（1）安全管理措施要求所有安全设施的搭设实行申报制度，所有设施搭设必须以书面形式报总承包商审批，搭设完毕后通知总承包商，经总承包商验收合格后方能使用。拆除安全设施同样要向总承包商提出申请，经批准后方能拆除。同时对多分包商共同使用或交替使用的安全设施实行验收、检修、交接制度，对安全设施搭设的时间、位置、用途等情况，总承包商都一一记录在案，根据使用的要求和工程进度，做好动态管理，确保安全设施在使用过程中的完好、坚固、稳定，使安全设施始终处于安全状态。（2）消防管理措施各施工现场实行总承包负责制，总承包商要对施工现场消防工作负全责，各分包商要服从总承包商的管理，双方要签订193、消防安全协议书，明确双方的责任2.文明施工与环境保护管理文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生的一项施工活动。一流的施工企业，除了要有一流的质量、一流的安全外，还必须具有一流的文明施工现场。指标施工阶段主要噪声源噪声限值（dB）白天夜间土方施工瓦聚集、装载机、推土机、运输车辆7555结构施工地泵、混凝土搅拌机、混凝土运输车、振捣棒、支拆模板、搭拆脚手架、电锯、模板修理、室外电梯7055装修机电安装拆脚手架、石材切割、砂轮机打磨、无齿锯切割、外用电梯、电锯6555（2）环境保护内容本工程施工将遵循“以人为本”的原则，以最大限度地减少施工活动给周围居民造成的不利影响为目的，同时注意保护城市资源和194、文化遗产。1）水污染在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞。2）大气污染严禁在施工现场焚烧任何废弃物及会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。3）固体废弃物合理调配土方，堆土场地周围加护墙护板。制定泥浆和废渣的处理、处置方案，选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和淤泥渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。4）生活垃圾教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。严禁乱倒垃圾或将垃圾用于回填。195、5）粉尘控制施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，以减少粉尘污染。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润或者在仓库内进行。严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运出。运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。6）噪音控制建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，总承包商在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。5.4与配合单位关系的协调我公司将积极配合业主、监理和设计的管理与协调，并积极同各相关方进行配合和协作，在合同约定的时间内，完成合同约定的各项工作。并负责合同范围内的196、各种施工许可办理或者备案，负责同相关政府主管部门进行沟通和协调，以保证项目顺利进行。5.4.1与业主关系的协调1.作为总承包商，我们将按时向业主提供项目进展报告和各种项目过程文件，以便于业主了解项目的进展；2.按时参加业主代表召开的各种会议；3.支持业主代表对项目执行做出的各种决定，严格执行业主在项目执行过程中发出的各项指令，积极落实，及时反馈5.4.2与监理关系的协调作为施工总承包方应正确理解监理的地位和作用，监理既是协助业主对工程实施监督，也是协助施工总承包单位搞好工程，有效的监督可减少施工总承包的失误，确保各项工程管理目标的实现，因此，为搞好与监理的关系，我们在处理有关问题时，将以“三让197、”为原则，在此基础上采取一系列的配合措施。1.坚持“三让”原则1)在监理要求高于国家规范标准时，总承包单位意见让位于监理意见；2)在监理要求可改善使用功能时，总承包单位意见让位于监理意见；3)在监理要求与总承包单位要求效果一致但做法不同时，总承包单位意见让位于监理意见。2.与监理的配合措施1)积极参加监理工程师主持召开的每周一次生产例会或随时召集的其他会议，并保证三位能代表施工总承包方当场做出决定的高级管理人员出席会议，同时督促有关分包单位负责人参加。2)严格按照监理工程师批准的施工规划和施工方案进行施工，并随时提交监理工程师认为必要的关于施工规划和施工方案的任何说明或文件。5.4.3与设计关198、系的协调我们的工程技术部将与本工程的设计单位进行友好协作，以获得设计人大力支持，保证工程能符合设计人的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求，主要协调措施为：1.设计方受业主聘请，对本项目的设计及其他相关指标进行顾问咨询；2.定期向设计人介绍施工情况及采用的施工工艺；在每个分部分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计方的意见；3.定期交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善细部节点设计，以达到最佳效果；5.4.4与社会关系的协调由于工程的施工是一种社会性的活动，与社会有着紧密的联系，工程施工对社会有一定的影响，而社会对施工的影响则更大，这些影响主要表现在：材199、料供应单位、各级政府部门、社会团体、公用事业企业等。1.与各种材料供应商的关系协调材料供应的及时与否将直接影响到施工过程能否顺利进行，必须采取有效措施，以确保材料供应及时，满足施工要求。1)选择信誉可靠、实力雄厚的供应商，并进行供应商评价。2)根据施工进度及时提供各种材料采购计划，对需检验的材料要留足够的检验周期。3)编制物资供应计划控制表，所需材料根据表中最迟进场时间提前5天开始每天监控，确保材料按时或提前进场。2与政府各部门的关系协调我公司有多年的类似项目成功经验，有较为广泛的人脉及社交网络，对政府各种工作流程熟悉，有良好的沟通和协调能力，将根据工程的实际情况，将设置专门人员负责处理同当地200、政府主管部门的关系和问题，以及时得到或获得政府部门的指导、支持和谅解，为工程施工的顺利进行打下良好的基础。6施工保修期对工程的承诺6.1维修时效（一）对比较紧急的质量问题如渗漏、给排水、供电设施及线路等出现质量问题并影响正常使用情况下，各项目负责人须在接甲方或物业通知后2小时赶到现场并于8小时时间内完成维修；电话请示公司维修回访主管，维修任务书及时补办。（二）对其它质量问题，各项目负责人须在接甲方或物业通知后24小时内或指定时间内赶赴现场，并于指定时间或与房屋使用人约定时间内进行维修，最长不超过7天内完成维修；（三）对一般的维修，保修应在两周内完成；因特殊情况无法在上述时间内完成维修的，应与业201、主协商达成一致后顺延维修时间。6.2维修责任（一）项目维修实行问责制，地区工程竣工维修，由公司负责，所涉项目的项目经理负责具体维修或指定专人具体实施；维修情况统计由公司按项目每月统一报公司生产安全部。项目经理是维修第一责任人，公司生产负责人为第二责任人，现场维修负责人为第三责任人。由项目经理负责所属项目的维修或指定专人具体实施；项目经理是第一责任人，项目经理指定现场维修负责人为第二责任人，公司维修回访主管为第三责任人。（二）公司生产安全部设专人负责监督全司维修落实情况；重大和技术难点维修方案必须先报公司技术质量部审批；验收合格后及时整理资料（包含维修过程中的变更、返工等原因分析），及时移交给公司生产安全部。（三）处罚措施：因应该回访而未进行回访的、回访不及时的，每发现一次处以罚公司生产负责人、项目经理500-1000元；因竣工工程回访与保修工作被业主投诉的，将对责任人进行以下经济处罚：1.投诉到公司：罚项目经理2000元，生产负责人1000元，现场维修负责人300元。2.投诉到建筑主管部门：罚项目经理2000元，公司生产负责人1000元，现场维修负责人500元。