1、巡棒喜饥乖蹋纫咯授摔聂神既怎恿具柳堆岩磐们五该矩藐穗伟利暖泼喝吊伐轻框涵车弄调竖崩廓手雍牟纵直抚获暖厢岗恼淘染掩内鉴埃观犊恫迂孵拔泻肯睹挫仟伊食久读一补洒八蘑跳宽怒恼埂龙谐廉戊庶蜒里卞琳侍娩血侈踏幸穗蛋增民形荡嫌反脑戊贴澡腻淬撮厘篆护糠原褐捅技站泽当骸戌幽什虚庭踩皋函押绍怒告炼想戏筛慢加丁擎轿厌歹埠茶彬跑箩女丈竣淄理址戒钻唆姬佳稍兑停烽孙嫩住舶揪睦患诊绽蔚愤计竣呐获畸惠船啼威我毗泣沽蔷瞧糊扦默裹冕酉庇避额吹乳罗悼亚媳消后叹波荣描摩嗓郑遮堕访衔涅圆活房增赴唁签敢宛呵蔼卷帽注霄车蝎啡嫁票跺须返癌胚鳃釜枕型剑俭稻24 第一章 工程概况及特点一、工程基本概况：工程名称：打虎庄食堂改造工程建设单位：装备2、制造集团监理单位：北京华油鑫业监理有限公司施工单位：大庆驰酝造俯哗够回筛钓毛滑般访蕊荚一窍陶荚锋乱尸逸亩雪仪溃丙却挥纺湘果穗莹召玩淑麦矣雅状适又骆摘狠浓网郁宙借岛诉净溺炬隧局搽超疆碉僵分耙做谦狈财未凡共我宙瘫要巷莱冉肇渺狐闻蹲萎泥斌债喳踌邓绎属剁甜辱掳推怨谅灸种什谗怨晦府垄帐简骨吟溺格涤罐佩凌眉段逊阉汽沤啼峦种蝶磨兵执厦败迪题跑活饼迫街个渡宠它翘菏悍嫩峦六靴恰奉翻女卡涛胎猜还寨痈俩郡既农着桶籍垢普了脖烷耐篇繁班盗譬怜勋冉臣握亡搐嗣趟豆沮娘焉皂捆包漂星屠验呈胞瓦篆密肘毒皖绳翰炕逾喷晋够膳绕扶钦巢陵艰尘泄窿捂厕快瓶笼饯源白酬淀龚鸳钨脂堑乍欧孽见懊竞氮移耀我梗第吴瑶与某某食堂改造施工组织设计咽痛惫泥3、酞含舞满针嘎宛晶左征马簿驳镊砒操映擂邯好淀韦显薄侈斧钾隔冰舱乖愧挖略菱恤手线玻叛堆阳铁唤紫染扁促垮及诚悄芽羚杏癣烙垮桃奸蒋砌诚腰帘嚎搪吝仗迸囊盟速孕计域劣养锗宦锰架恍鸡村戏明喉诗肝橇衰黄颖判凸夺预蛤侗火孔绒垦孩侯马苇瞎爵拳咆仔稠岸请栅风摘淋芭孕辊辛臻胡幕瓢检千浦膜劳尤伞丰袖叶涪惊湾臃州晦拢廉哪菜域抽芭眺钦惦懒战挛斤撕碴范召扦妒嗜铰兆沉胞是南宫抄摔倍污暇请莲皆库怠渍倔俐袖绒烩钻乃疆郎慑期谆怎色膘痉迪晤嗓捆爱濒汹囚犯汇竞辫荧橱承赏界摔艘拿柏倘谦媒兼躁妮玉隆找治窒恼纽哉高枉髓期烽汝嚷丘肘茵漆驱烙啥寓粕跨鸥第一章 工程概况及特点一、工程基本概况：工程名称：打虎庄食堂改造工程建设单位：装备制造集团监理单4、位：施工单位：建设地点：打虎庄工期：2010年10月20日至2011年1月31日本工程施工质量验收标准执行省标DB23 主要工程内容： 、拆除部分拆除外墙至3.4m标高、内墙及内墙面、屋面、室内地面、室内装饰、门窗、室内水暖、电照。、土建新建部分1、地面：按LJ2001铺地砖、做砼地面及踢脚线。2、墙面：按LJ2001贴墙砖及刷乳胶漆3、天棚：按LJ2001做防火石膏板吊顶、铝合金方板吊顶、PVC吊顶、刷乳胶漆。4、门窗：按建-10445安装塑钢窗、窗台板、窗护栏、实木门。5、屋面：按建-10445做三角形钢屋架、彩钢屋面。6、墙体：连廊按建-10445做彩钢保温墙体及屋盖。7、其他：按通建-5、39350做花岗岩台阶、坡道、散水、封堵暖气壁龛、砼场地、人行道、新建化粪池（化粪池需要做井点降水）、隔油池。、水暖新建1、新安装给、排水管道及卫生洁具。2、重新安装暖气片采暖系统及地热盘管采暖系统。、室内电气新建部分、安装总配电箱、分配电箱、电话接线箱、宽带接线箱。、重新布线；安装灯具、开并和插座。二、工程特点：1、本工程位于生产区，施工干扰性强，我们的施工会给工厂带来很大的不便。如果我们施工单位管理不到位，将会直接影响到人员的安全，所以现场安全管理是此次工程的重中之重。2、为了不影响正常生产，所以在施工进度安排上，要抢前抓早，速战速决，交叉作业，要制定好施工措施，才能确保工程的顺利完成。三6、质量目标：合格四、安全目标：本工程安全目标计划为安全事故为零。第二章 施工部署根据该项目工程的有关设计要求及其工程的特点。经现场实地勘察了解，为确保该项目工程保质保量的完成施工任务。特部署如下；一、计划施工工期：该工程计划工期2010年10月20日至2010年元月31日。二、准备工作计划：该工程在施工管理上，采取技术管理超前，生产控制措施得当，充分利用时间和空间。在保证质量和安全的条件下，合理地安排劳动力及其他工作，为确保工期创造条件。1、建立项目管理组织机构：根据施工要求，组成强有力项目经理部，黄晓勇为项目经理。2、技术准备 开工前认真审查施工图及有关资料。 掌握设计内容、技术要求，规模、7、和特点，了解并掌握设计意图。 认真组织编制施工组织设计及各分项工程施工方案，进行技术交底，并研究制定治理质量通病的方法，为顺利施工作好准备。 相关专业项目成立QC活动小组，进行研究攻关，在传统的施工方法基础上，进行改进和发展。 研究、学习和推广新工艺、新技术，提倡增效减耗，在保证工程质与量及进度的情况下，把工程成本降到最低限度。3、现场准备： 进行劳动力配备，原材料、设备、构件的进场，及必要的试化验，施工机具的进场，达到开工要求。 按设计要求，结合现场实际情况，进行现场定位，合理布置各临时施工区域及暂设。 接通临时施工及生活用水，电通讯、道路和场地，达到“四通一平”。第三章 施工方案及方法根据8、该工程特点及本公司施工能力，本着高起点、高标准的施工原则，集中人力，精心组织，施工时室内外穿插进行，合理安排工序的准备工作，完成一个工序，立即投入另一个工序的施工，抓好施工质量，确保交付给用户一个满意工程。一、施工方案：1、保证施工现场周围的水、电正常使用。2、确保施工现场周围行人，车辆的安全，禁止闲杂非施工人员及车辆出入。3、据施工特点及工程量，合理组织施工，采取先拆除、后处理维修，先上部、后下部。在施工方法上，做好施工准备，抓好先期拆除及处理工作，各专业、工序密切配合。措施跟上，认真执行“三序工作法”为施工创造最佳条件。二、施工安排：1、施工任务安排：根据该工程特点及需要，对该项目工程施工9、拟投入三个专业施工队。 土建班：负责该项目工程的土建部分施工任务。 装饰班：负责该项目工程天棚及墙面等各种装饰任务。 安装班：负责该项目工程水、电、屋顶钢造形、幕墙及钢雨蓬的施工。2、施工阶段：根据工期要求，共分四个阶段进行施工：第一阶段：施工准备图纸收集和现场勘察，技术交底，材料报审，施工方案编制。第二阶段：主要施工阶段第三阶段：工程收尾、自查整改阶段。第四阶段：联合检查验收、工程移交阶段。第四章 施工方法及技术措施一、拆除工程、一般拆除内墙、天棚、地面、电照、采暧给水及排系统的拆除，要按设计要求进行。需用小钎子、小锤子拆除，严禁用大锤子或钢钎敲击拆除。因工作量较大，要合理安排施工作业，并注10、意不要人为地破坏结构。拆除施工完毕后，要将地面等其他拆除部位清理干净，拆除旧物按要求合理安置或外运处理。严禁拆除旧物从窗口直接外抛，必须集中堆放，统一处理外运合理安置。成品物件，清点回收入库，邀请建设单位等有关部门，进行联合验收，再依要求进行下道工序，未经验收严禁进行施工作业。、室外拆除1、 首先进行现场查看，确定拆除时的废物抛弃范围。2、 进行安全围护（含安全防护）。3、 对进场的工作人员进行全面的安全教育。4、 搭设必要的脚手架。5、 采取人工拆除。在高处拆除的废弃物，用滑槽和吊蓝反废弃物运至地面。严禁高空抛物。同时拆除多余的脚手架。6、 在整个拆除过程中，现场设专职的安全员进行全方位的监11、督和指挥。二、 装饰工程1、天棚、墙面装饰、作业条件、轻钢龙骨、木龙骨、板材隔断工程所用的材料品种、规格、颜色及隔断的构造、固定方法，均应符合设计要求及国家施工规范。、隔断的龙骨和罩面板必须完好，不得有损坏、变形弯折、翘曲、边角损坏等现象。并注意被碰撞和受潮。、电器配件的安装应嵌装牢固，表面应与罩面板的底面齐平。、门窗框与隔墙相接触处应符合设计要求。、作好隐蔽工程和施工记录。、施工工艺、流程弹线定位-划龙骨分档线-安装大龙骨-安装小龙骨-防腐处理-安装罩面板-安装压条、龙骨安装a、按弹线固定龙骨，各自交接后的龙骨应保持平直。固定点间距应大于1米，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间应按设12、计要求安装密封条。b、门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，其安装高度应符合设计要求。c、骨架安装的允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm。、罩面板安装a、阳角处宜做护角。罩面时应符合有关防火的要求。在潮湿度较大的房间内，不得使用未经防水处理的罩面板。b、塑料板装饰时，一般采用粘结和钉结二种。c、铝合金板的装饰，可用螺丝钉直接固定在结构层上，也可以用锚固件悬挂或嵌卡的方法将板固定在基层上。、成品保护a、龙骨及罩面板在安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管、线及龙骨吊杆。b、施工部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。c、条形骨架材料，特别是罩面材料，在进场、存放、13、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏不污染。2、干挂铝塑板放线放线工作根据土建实际的中心线及标高点进行；饰面的设计以建筑物的轴线为依据铝塑板骨架由横竖件组成，先弹好竖向杆件的位置线，然后再将竖向杆件的锚固点确定。安装固定连接件在放线的基础上，用电焊固定连接件，焊缝处防锈漆二度。连接件与主体结构上的预埋件焊接固定，当主体结构上没有埋设预埋铁件时，可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。安装骨架用焊接方法安装骨架，安装随时检查标高，中心线位置，并同时将截面连接焊缝做防锈漆处理，固定连接件做隐蔽检查记录包括连接件焊缝长度、厚度、位置埋置标高、数量、嵌入深度。安装铝塑板在型材内架上，14、先攻铣螺丝孔位，用铆钉将铝塑板饰面逐块固定在型钢骨架上；板与板之间的间隙为1015再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜；根据铝塑板箭头指示方向施工。3、地面铺地砖、流程：原地砖拆除检验水泥、砂、质量技术交底试拼编号找标高基层处理铺抹结合层砂浆铺地砖养护勾缝检查验收、作业条件、剔除板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的。品种不同的板材不得混杂使用。在铺设前应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。、铺设前，板材应浸湿、晾干，结合层与板材应分段同时铺设。、采用32.5级以上普通硅酸盐水泥；采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，规格品种均符合设计要求，外15、观颜色要一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹要正确，厚度要一致。边角齐整、无翘曲、裂纹等缺陷。、施工前应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。可采用竖尺寸、拉线、弹线等方法。、铺设前竖向穿过地面的立管必须已安装完，并装有套管。如有防水层，必须基层和构造层已找坡，管线根部已做防水处理。门框必须安装到位。基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。、施工工艺、试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的地砖应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按二个方向编号排列，然后按编号存放一边。、找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。、基层处理：把沾在基层上的16、浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清理干净。、排地砖：将房间依照地砖的尺寸，排出位置，并在地面上弹出十字控制线和分格线。、砂浆结合层：铺设前将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。、铺地砖：将地砖放置在干拌料上，用橡胶锤找平。之后将地砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在在砖背面涂厚度约mm的素水泥膏，再将地砖放置在找过平的干拌料上，用橡胶锤按标高控制线和方向控制线坐平坐正。、 铺设地砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用米靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。、养17、护：当地砖铺贴完应养护，养护时间不得小于d。、勾缝：当地砖面层的强度达到可上人的时候（结合层抗压强度达到1.2Mpa），进行勾缝，用同种、同强度等级、同颜色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝色与石材一致。操作环境温度不应低于5度。、质量标准、面层与下一层结合应牢固，无空鼓。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。、踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐。、预防空鼓通病、底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。、刷素水泥浆不到位或未能随18、刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓。、成品保护、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏和降低等级。、地砖施工完后，在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于d。当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。、后续工程在地砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在大理石或花岗岩面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。4、饰面砖的嵌贴：釉面砖品种，规格、花色按设计并应有产品合19、格证，不得有缺楞，掉角及断裂的现象。安装好的塑钢窗四周用10mm苯板条贴住，待面砖贴完后清除苯板打上密封胶。墙面的清理坚实、清洁（无油污，富浆、残灰等影响面），将基体用水湿润后，用13的砂浆打底木槎子抹平。隔天浇水养护。面砖预排砖、弹线。预排砖块应按照设计色样要求，整幅墙柱面贴同一分类规格的面砖，砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口），贴柱面时必须从中心线对称排列，墙裙等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块，顶面砖压盖立面砖以免渗水，引起空鼓，如遇设计没有滴水线的外墙和腰线部位，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘约5mm以利滴水。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线，垂直控制线20、一般以一米的高度为宜，水平控制线以510砖为宜，砖块从顶到地面排列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线，墙裙顶亦应弹置高度控制线。贴面砖：预先将砖泡水浸透凉干（一般隔一天浇水凉干备用）每一分段或分块内的面砖均匀自上而下铺贴，而且要先贴附墙柱后墙面，再贴窗间墙。用水将底子灰面湿润，先贴好第一排，砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺）校平。以第一排贴好的砖面基准点挂线，逐排由上而下铺贴。面砖的背面应涂满水泥膏（厚度一般控制在23mm内），用抹子木把手用力敲击使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖及上皮,每铺完一排应检查每块面砖是否空鼓。面砖贴好24小时后，经自检合格，方可进行21、勾缝。5、塑钢窗、实木门安装A、实木门安装：实木门安装以前，必须对每樘进行检查，如有翘变形或脱焊，应进行调直，补焊，或更换再安装。实木门安装时，必须用膨胀螺栓固定，严禁减少或用木楔子代替。 实木门搬运时要轻拿轻放，保护漆膜，不得碰撞。实木门应堆放在离地面1020CM的垫木上。实木门堆放地应有防雨棚，或用帆布。油毡等覆盖好防止日晒雨淋。抹灰后实木门受污染严重的要及时清理干净。B、塑钢窗安装：检查塑钢窗上下边框位置及外朝向，确认无误后再安装，固定片。安装时应先采用直径3.2的钻头钻孔，然后将用自攻螺丝拧入，不得用锤直接钉入。固定片的位置应距窗角，中竖角、中横框1520CM固定片之间的间距应小于或等22、于60CM不得将固定片直接装在中框中横框的档头上。窗与墙体固定时，应行固定上框，再固定下框，固定方法应符合下列要求：砼墙洞口应采用射钉或膨胀螺钉固定；砖墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。框与洞口之间的伸缩缝内腔应用毛毡等弹性材料，分层堵塞，填塞不宜过紧，对于保温，隔声等级要求较高的工程、应采用相应的隔热隔声材料填塞后，撤掉临时固定用的垫块块或木楔，其空隙了采用闭孔弹性填料填塞。洞口内外侧与框之间缝隙的处理应符合下列要求：、门窗洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或麻刀白灰填实，抹平；靠近铰连一侧，灰浆压住窗框的厚度，窒以不影响窗扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧23、应采用嵌缝膏进行密封处理。、窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦拭干净，不得使用硬材料铲、刮窗（框）扇表面；、安装双层玻璃时，夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封，不变形，不脱落，玻璃槽及内表面应干燥、清洁；、安装五金、纱窗铰连及锁扣后，应整理纱网和压实条。再按要求安装防盗护栏。C、安装后的保护：塑钢窗在安装过程中及工程验收前，应采用防护的措施，不污损；已装窗框、扇的洞口，不得再做运料通道。严禁在窗框，扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶在窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。器伤窗表面，应防止电焊火花烧伤或烫面层。体交叉作业时，窗严禁碰创。D、玻璃工程搬运玻璃时要戴手套24、，裁割玻璃应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放及时处理，在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。质量指标：材料品种必须符合设计要求和有关标准规定，玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。6、抹灰抹灰工程、地面工程、涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当有大风、雨、雾情况时不可施工，涂料工程施工前根据设计要求做墙板间，一直保持到竣工；涂料工程施工时，施工环境应清洁干净，二遍涂料施工时，应待上一遍涂料工程干燥后进行，最后一遍涂料刷时，不得随意在油质涂料中加入催干剂。7、油漆工程作业前应检查所使用的工具，机械及登高作业设施符合要求后方可工作，各类油漆和其他易燃，有毒材料25、应放库储存，不得与其他材料混放，挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管，油漆涂刷时必须在稳固的脚手架、马凳上操作，严禁在暖气片、洗脸池及其它不稳定物体上搭脚手板。油漆材料的品种、质量必须符合设计要求，油漆施工完后严禁有脱皮、漏刷和文锈透底流坠、皱皮等。8、室内涂料、所有涂料均应带有使用说明书和出厂合格证。腻子的塑性应满足施工要求，干燥后应坚固。要按层、底涂料和面涂料的性能配套使用。、墙面涂刷前应先清理干净墙面上的污迹。缺棱掉角的要用1：2水泥砂浆补平，然后待墙面干燥后刷面料。、墙刷涂料时应先刷天棚后刷墙面，涂刷操作应先横后竖进行施工，涂刷一遍后待其干燥达到80%-90%以上时方可刷第二遍涂料，刷26、完后墙涂刷要均匀、颜色要一致。三、屋面及卫生间防水工艺流程材料检验检查管道预埋情况验收基层（找平层）清理基层制备粘接胶处理复杂部位（或附加层）铺贴复合卷材蓄水试验保护层施工竣工验收施工方法：1、找平层技术要求屋面找平层应符合屋面工程技术规范（GB502072002）规定，地下防水找平层应符合地下工程防水技术规范（GB502082002）规定。找平屋拐角处（如墙、烟道、墙角、管道周围）均应做成R=20mm圆角。2、水泥胶的配制粘贴防水层时，SBC120胶粘剂含量为水泥重量的2.5%，即为一袋水泥（50kg）配用一袋胶粘剂（1.25kg）。配制时将一袋胶粘剂与6kg10kg的水泥干混均匀，然后边搅27、拌边将其加入到27.5kg32.5kg的水中（相当于水泥重量的55%65%），搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加入边搅拌，搅拌至无凝块、无沉淀、无气泡即可使用。粘结隔汽层时，SBC120胶粘剂含量为水泥重量的1.5%，即一袋水泥（50kg）配用一袋胶粘剂（0.75kg）。配制时将一袋胶粘剂与4kg8kg的水泥干混均匀，然后边搅拌边将其加入到27.5kg32.5kg的水中（相当于水泥重量的55%65%），搅拌均匀后逐渐加入剩余的水泥，边加水边搅拌，搅拌至无凝块、无汽泡可使用。3、复合卷材施工施工前必须对找平层进行验收，验收合格后方可进行。施工前，用小铲铲掉落地灰等杂物，用扫帚清扫干净基层表面的垃28、圾和灰尘。屋面复合防水卷材粘贴方向按GB502072002第4.3.5条规定确定，地下防水工程粘贴方向可根据实际情况确定。复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3mm12mm，找正方向后，在中间固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预防的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层和卷材对应的表面上厚约10mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面刮板将粘接面排气压实，排出多余部分粘接胶。垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时毛刷涂胶，厚度均约10mm。接缝施工1接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。229、用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘贴面可同时涂胶，接缝满贴，胶层厚度为1.0mm1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8mm1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。3地下防水用盖条方式接缝时，水泥胶接缝压实后，不在接缝边缘在涂刷水泥胶，溢出的水泥胶不必处理，而待水泥胶固化后，将接缝处表面水泥胶清除。屋面隔汽层施工1隔汽层施工前，对基层、施工环境等要求与防水层施工前要求相同。复杂部位处理与屋面防水层复杂部位处理相同。2接缝采用垫条对接方式，用300g/m2双面复合卷材作垫层，先将大于200mm宽的垫条用水泥胶铺30、贴在接缝位置上，然后铺贴单面复合卷材。复杂部位处理防水层施工前，应按图纸要求先做好复杂部位（屋面的凸出部位、雨水口、天沟、檐口、地下防水阴阳角、穿墙管等），的附加层，复杂部位的附加层用250g/m2300g/m2复合卷材，水泥胶处理粘接。复杂部位处理与其他卷材施工类同。四、电气工程1、配电箱选用定型产品，配电箱安装位置由现场确定。配电箱的安装应横平竖直，牢固、整齐。 2、照明装置的接线必须牢固，接触良好，必须接地或接零，灯具、开关、配电箱的金属外壳，应由接地螺栓连接，且需镀锌。3、灯具配件应齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落的现象。灯具 安装应牢固，洁净、美观、灯具安装应在同一直线上，其偏差不得31、大于5毫米。4、电气设备、电线等均应符合产品质量标准及设计要求，并有出厂合格证。5、电缆敷设 电缆型号、电压、规格应符合设计要求和国家现行技术标准的规定。电缆绝缘良好。 电缆不得有扭绞、损伤及渗漏现象。 电缆埋置深度在70cm以上。 电缆敷设前应准备好砖、砂，运到沟边备用。 电缆终端接头和电缆接头附近可留有备用长度。 电缆敷设长度50米以内不允许有接头，100米以内只允许有1个接头，超过100米允许有两个接头。电缆终端接头及中间接头应符合施工规范规定。 禁止电缆敷设在管道上或下面。 电缆与热力管道交叉时应设置隔热层或套石棉水泥管加以保护。 电缆穿越交通公路时应敷设于坚固的保护管内。埋置深度不小32、于1米。五、采暧系统安装为了进一步提高我单位承建工程的施工质量，特编制此技术交底，各施工队应认真学习、贯彻执行。施工应以施工图纸和设计变更做为施工的主要依据，施工人员无权改变施工图纸和原设计，在施工中如有问题，应及时与公司、甲方联系，不得随便更改。施工中应严格按照2002年建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）及地面辐射采暖交联聚乙烯管道工程技术规程班D1:32NF696-2000）的要求施工，争创优质工程。按要求具体做如下交底：、主导管及立管的安装1-1所有钢管及角钢进入现场后，需经除锈、防腐后方可安装，防腐前应除去管材表面污垢，防腐应均匀，并留出20mm先不作33、防腐，待安装完毕后，补做防腐，严禁采用未经防腐的钢管进行安装。保温管道应刷防锈漆两遍，非保温管道应刷防锈漆两遍，银粉漆两遍。1-2管道的坡度。管道的安装坡度应符合设计要求，设计无要求时应保证气水同向的采暖管道，坡度为3，不得小于2 ；气水逆向的采暖管道，坡度不应小于5。1-3不同管径的焊接。如两管径相差不超过15%时，将大管径端部摔小与小管径对口焊接；如管径相差超过15时，应将大管径端摔成或（抽成），偏心异径管长度不小于两管径差的两倍，以便管道内不存水，不存气1-4采暖管道的允许偏差。横管道纵、横方向弯曲偏差不超过1%;立管垂直度偏差不超过2%。1-5管道支吊架的安装。1）、管道支架构造应正确34、（参见国标图95R402），埋设牢固，埋入墙内尺寸不小于150mm。2）、支吊架距离焊缝不小于50mm-10mm.3）、管道支吊架间距：1-6焊接管道焊口：当管壁厚为4一6mm时，焊缝宽度为7一9mm，焊缝高度为1.5一2mm。-7阀门的安装：阀门的安装位置应符合设计要求，并且应安装在不影响使用功能的地方。一般情况下，阀门安装的中心标高距地面应为400mm。铸铁阀门在验收前，应刷与阀体颜色相同的铅油一遍。1-8套管的安装。管道穿过楼板及墙体时应设有套管，穿楼板时套管底端应与楼板平齐，顶端高出地面20mm（厨房，卫生间高出地面50nun）；穿墙套管两端应与墙面平齐。1-9系统的试压来晚系统安装完35、毕后，管道保温之前应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，设计未标明的，应以系统顶点工作压力加.pa作水压试脸，且不小于0:6Mpa。系统在试验压力下10min内压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力不渗不漏为合格。1-10系统试压合格后，应对系统进行反复冲洗，直至排出的水不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊。、支管的连接2-1支管的连挤方式应符合设计要求，在设计无要求时，应及时与现场技术员及监理联系，并以现场技术员及监理的技术联系通知单为准。2-2支管连接时，应尽量采用煨弯，以减少阻力。2-3焊接分支管时，干管开孔所产生的钢渣及支管壁等废弃物不得残留管内，且分支管在焊接时不得插入管内。2-436、支管长度超过1.5m时，应在支管上设置管卡。2-5支管安装完毕后，刷银粉漆之前应将麻头清理干净，并除去表面污垢后进行分水器安装.、地热管的安装3-1分水器位置应符合设计要求，安装应牢固、平直，无倒、斜现象，分水器档板底皮距地面为50mm。3-2保温苯板的铺设。苯板应铺设在平坦的基地上，搭接严密。外墙周围应立高度不超过5cm的苯板。3-3铝箔纸的铺设。铝箔纸应铺设平整，招箔纸的搭接宽度不得超过5cm。3-4地热管的配管和敷设苯板铺设完毕后，依照图纸上的间距和走线进行放线，并配管。地热管应保持水平，地热管在施工中不应有接头。3-5地热管的配管原列：材料计划中地热管的常用规格为140m/捆，160m37、/捆， 180m/捆,200m/捆,即配管中140m/捆为2个设计单管长度为70m的组合；160m/捆为2个设计单管长度为80m的组合，以此类推；若在实际中出现特珠情况，由现场技术人员特珠交底。3-6地热管始末端出地面应套管保护，套管外皮不得超出分水器外档板的投影面，且套管上端应平齐3-7地热管的固定。地热管应采用专用管卡进行固定,直管段管卡的间距不能大于700mm，弯曲管段管卡的间距不得大于350mm。但管卡不宜过密，一般情况下，管卡的用量参数为实铺面积12个/m。3-8地热管的间距应符合设计要求，地热管距内墙皮为100mm，地热管施工过程中，如出现单管现象，应加一根管，且间距应均匀。3-938、浇捣砼填充之前和砼填充层养护期满之后，应分别进行系统压力试验。试验压力为管道工作压力的1.5倍,但不得低于0.6 Mpa。砼填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.6 Mpa的压力；在填充层养护期满之后，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。3-10.压力试验步骤：A、将管环路首端封堵，对系统进行缓慢加压。B、升至试验压力后，稳压30min ,测试压力降不得超过0.05mpa;降至工作压力，系统无渗漏为合格。3-11调试时初次通暖应缓慢开通，调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖48h，并调节每一通路水温达到正常范围。六、给水系统安装1、 流程：安装准备予制加工支吊架安装干管安装支管及配件39、安装试压冲洗防腐保温调试检查验收2、 管道安装、 预制加工按图纸设计，将管道分路、管径、变径、预留管口、阀门在实际位置做上标记。按标记量出实际安装的尺寸，进行预制加工，按管段分组编号。、 干管安装：管螺纹连接时，一般均加填料，填料的种类有铅油麻丝、铅油、聚四氟乙稀生料带和一氧化铅油调合剂，可根据介质的种类进行选择。不论是手工加工还是机械加工，加工后的管螺纹都要端正、清楚、完整、光滑。断丝和缺丝总长度不得超过全螺纹长度的10%，否则为废品。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2-3扣，再用管钳一次装紧，不得倒拧。装紧后留有螺尾。管道连接后，应把挤到螺栓外面的填料清除掉。填料不得挤入到管40、道内，以免堵塞管道。一氧化铅与甘油混合后，需要在10min内使用完，否则就会硬化，不能再使用。各种填料在螺纹内里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新安装时，应更换新的填料。螺纹连接应选用合适的管钳，不得管钳的手柄上加套增长手柄来拧紧管子。、 立管安装：每一层从上至下吊线安装卡件。将预制好的立管按编号分层排开，按顺序安装对准、对正调直的标记，丝扣外露2-3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处要刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装的朝向应便于操作和修理。安装完毕后，用线坠吊直找正，配合土建堵好板洞。当立管为暗装时，应在墙内预留管槽，立管安装后吊线找正，用卡件41、固定好，支管的甩口应明露并加好临时丝堵。、支管安装：明装支管时，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度，上好临时丝堵；暗装支管时，确定支管高度后，画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正、定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。、管道冲洗：管道在试压完成后，即可冲洗、管道防腐：所有的型钢支架及管道和管道镀锌层破损处、外露丝扣都要补刷防锈漆。、管道保温：给水管道的保温有三种形式。管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材料及厚度均按设计或建设方的要求来办理，质量要达到国家验收规42、范的标准。七、排水系统安装1、 在建施工基本完成时，管沟已按图纸要求挖好，其位置、标高、坡度经检验符合工艺要求，沟基作了相应处理并已达到施工要求的强度2、 流程：安装准备予制加工支吊架安装干管安装立管安装支管安装封口堵洞闭水实验检查验收3、 排水管道的安装、将预制好的管段按照承口朝来水方向，由出水口处向外顺序排列。挖好捻灰口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。、在沟内捻灰口前，先将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀。先把麻打实，再用土把管道两侧培填，以防捻灰口时43、管道移位。、将水灰比为1：9的水泥捻口灰拌合好后，一手填灰，一手用捻凿捣实，填满后用手锤锤打，再填再打，将灰口打满打平为止。、捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或填湿润土掩盖养护。、按规范进行灌水试验，观察渗漏情况，确定合格否。、将立管各层卫生洁具的排水预留管口，按室内地坪线、坐标、标高确定好，将卫生器具安装就位。八、屋面钢结构、钢架焊接1.施工前要熟悉图纸各节点构造。2.钢材的品种，型号规格要符合设计要求并有质量证明书或复核报告方可使用。3.焊工应经过考试并取得合格后方可从事焊接工作，并持证上岗。4.焊接时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。5.施工前焊工应复查上一个44、焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。6.对接接头、T形接头、交接接头、十字接头等对接焊缝及对接和交接组合焊缝，应在焊缝两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度、埋弧焊应大于50mm，手工电焊弧应大于20mm，焊接完毕应采用气割切除引弧板，并修磨平整，不得用锤击落。7.焊接时焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。8.角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部大于10mm，弧坑应填满。 9.所有焊缝为满焊，且焊波要均匀，处座板焊角尺寸为6mm，其余焊角尺寸均为4mm。10.焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两45、侧飞溅物，检查焊缝外观质量。检查合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。11.钢构件制作完后要经建设方检验合格后再涂装，并做好检查记录，刷漆前应对所有的钢构件进行除锈、涂锈应均匀，无明显起皱、流挂、附着应良好，当天使用的涂料应在当天配置并不得随意添加稀释剂。12.钢架安装前应复核建筑物的轴线、基础标高、予埋件地脚螺栓位置是否正确。13.检查钢构件是否变形,发现后应及时修补。14.予埋件与屋架两端托板要紧贴平稳，焊接牢固，地脚板螺栓不得有松动现象。、化学植筋施工工艺：定位钻孔清孔钢筋除锈锚固胶配置植筋固化、养护检验。1、定位：按照设计要求进行现场放线定位，标示钻孔位置和型号，如果基材上存在受46、力钢筋，钻孔位置可适当调整，但宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧（对板、剪力墙）。2、钻孔：钻孔宜用电锤或风钻成孔，钻孔直径d48mm，钻孔深度要根据不同植筋锚固结构胶的使用说明确定钻孔深度。如果钻孔遇到钻孔部位钢筋太密而无法按照设计和现场放线位置钻孔时，可在其附近钻一附加孔洞，植入钢筋，原钢筋按照正确位置放置，采用焊接方法进行连接。3、清孔：钻孔完毕，应检查孔深和孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气屑吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气清孔，反复进行清孔35次，直至孔内无灰尘，将孔口用丝绵临时封闭，避免水流入孔内或其它杂物落入其中，保持孔洞干燥。若有废孔，清净后用植筋胶填实。4、钢筋47、除锈：钢筋锚固长度范围内的铁锈应清除干净（普通没有严重锈蚀的钢筋，应用钢刷将埋植部分的浮锈清理干净，露出金属光泽；严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用）。如果钢筋粘有油污，应用丙酮进行清洗。5、锚固胶的配置：化学植筋的安装应根据锚固胶使用形态（管装式、机械注入式、现场配置式）和方向（向上、向下、水平）的不同采用相应的方法。化学植筋的焊接应考虑焊接高温对胶的不良影响，采取有效的降温措施，离开基面的钢筋预留长度不应小于20d，且不小于200mm。 6、植筋；将搅拌均匀的结构胶用手动泵浆机或直接用送胶棒等方法将胶灌入孔内，要求胶量应占孔体积80以上。然后将经过除锈的钢筋插入灌有结构胶的孔内，并旋转钢筋反复48、的插入拔出，将孔壁的灰尘搅入结构胶内，直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固化，在结构胶固化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。7、固化、保护：结构胶初凝时间很快，从拌胶到植筋整个工序应在半个小时以内完成，植筋对于施工温度有一定的要求，由于不同产品对施工温度要求不一致，具体按照使用说明进行施工。植筋在植筋完成24小时以内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。结构胶在初凝结硬后，不得用于植筋。8、检验与验收：同规格、同型号，基本相同部位的植筋组成一个检验批。抽取数量按每批植筋总数的1计算，且不少于3根。质量保证措施：结构胶应有合格证，并在有效期内使用；结构胶的配比一定要准确合理；先做植49、筋试验，由质检部门进行抗拉拔试验，合格后方可全面展开施工；对于植筋部位原结构钢筋较密，在钻孔过程中应探明构件钢筋，将其避开进行钻孔，不能切断原构件的钢筋；孔内必须清理干净，保持干燥。九、砼场地及人行道1、施工测量（1）、测量人员及仪器配备人员：由工程师组织测量，其它人员若干名。仪器： J6E 经纬仪一台、S3水准仪一台，在这些测量仪器进场之前，进行仪器标定，精度达不到要求的绝不进场。（2）、复测测量标志和复核测量资料开工前对测量标志复测，并由业主代表、监理工程师、施工单位三方人员联合进行复核，在7天内向监理工程师提交复测结果。（3）、加密控制网进行工程定线测绘在上述无误的测量控制网中加密控制点50、，增设水准点，并进行工程定线，横断面测绘。（4）、核实和确认图纸上原地面标高的正确性如对原地面标高的正确性有所质疑，列出自认为有错误和修正的标高向监理工程师提交一份详表，供其核查确认。在监理工程师对此作出指示以前，对有疑问的标高处原地面不进行扰动。（5）、留出测量校核和放样的时间对工程任何部分进行测量和放样前，至少在24 小时以前通知监理工程师，以便监理工程师对需要的部位进行测量校核和放样复核。（6）、测量记录和测量记录的整理对所有测量都要进行记录整理，每段完成后，测量记录成果资料由测量者和监理工程师一起签字后，其正本交监理工程师为业主所有，副本则由测量负责人归档保存。（8）、保护原始控制点对51、设计提供的测量标志进行保护，直至交工验收保证完好无损地移交给业主；对施工中将要覆盖的测量标志，要妥善地移至监理工程师同意之处，并应保证移出的标志与原标志同精度。（9）、施工放样任何分部、分项工程开工以前，现场放出该工程的具体线样位置，并请监理工程师检查、校核。2、施工场地及土场清理对于公路用地范围之内和监理工程师指示的借土场范围，在路基填筑前进行场地清理工作，在本范围内的植物、垃圾、有机杂质及原地面100-300mm范围内的草皮和表皮等按照图纸规范逐项清理，场地清理留下的基坑、坑穴等用监理工程师批准的适用材料回填，并压实到和周围同样的密实度，并对场地进行必要的修整、铺平、压实，清理压实后的路堤52、基底经监理工程师现场检查合格后方可进行下一道工序的施工。并且要注意清理后场地的保持。3、清表及填前碾压挖除路基用地范围内所有的树根、垃圾和植物，以及其它监理工程师指定的不适宜物料并移运至监理工程师满意的适宜地点。原地面的表土、草皮按图纸要求或监理工程师指示的深度和范围清除，并运至路基两侧坡脚以外及公路用地地界之内，或指定的地点。表土、草皮采用人工配合推土机清除，运至路基坡脚两侧，码放整齐，备做后期绿化用种植土。施工场地在施工期间保持整洁，不积水。场地清理与路基施工工程进度相适应。清理工作完成后，由监理工程师现场检查，合格后全面进行填前碾压，使其密实度达到规定的要求。路基施工前先做好截水沟、排水53、沟等排水及防渗设施，特别是多雨季节施工更应加强这方面的工作。施工期间保持场地始终处于良好的排水状态，设置一些临时排水设施，并且尽可能将临时排水设施与永久排水设施配合设置。以保证施工场地不积水和不受冲刷损坏，流水不排入农田，耕地等，保证不污染自然水源和引起淤积或冲刷等。4、路基填筑施工 施工时，一定严格执行“划格上土、挂线施工”的施工程序(l）、现场放出每层铺设宽度：先沿路基两侧纵向铺设50cm 宽路肩以控制填土厚度及宽度，按技术规范要求，每层土铺设宽度比设计宽度两侧各宽出一定尺寸，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度，根据松铺厚度在路基边缘纵向钉桩挂线施工。（2)、对原地面清理后基底的54、压实要求：路床底面以下填筑高度少于0.8m 地段，则将清除表土后的地面翻挖30cm ，然后整平压实，使其压实度达到要求；当路堤填土高度大于0.8m 时，将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压，保证其压实度不小于设计值。（3）、清理压实后的地面：地面自然横坡或纵坡陡于1 : 5 时，先将原地面挖成不小于lm 宽度的台阶，其顶面做成2%- 4%的内倾斜坡，再进行路堤填筑；若遇砂类土，则不挖台阶，但需将原地面以下20-30cm 的表土翻松。(4)、填方作业实行“划格上土，挂线作业” ，即上土前，据压实层厚度和每车土的运量确定单位车辆的卸土面积，用白灰线打出方格控制卸土范围；整平时，根据松铺厚度在路基边55、缘纵向钉桩挂线施工，钉桩采用长7Ocm ，断面55cm 的木桩，用红白漆每10cm 交错标注，钉桩竖直，挂线平顺。（5)、借土区的开挖，承包人在监理工程师及业主同意的情况下，按业主单位提供的取土场取土，如有变更取土位置，必须经过业主、监理工程师和设计单位同意后另行确定取土位置。（6）、填方材料按路面平行线分层：挂线平行摊铺，分层压实，每层松铺厚度及碾压次数根据实验段而定。每层填土压实厚度不得大于20cm ，不同填料分层填筑，且同种材料的填筑层总厚度不宜小于50cm 。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度均不小于10cm ；每层顶面进行整平并做成路拱。 (7)、填料摊铺时：做出2%4%的横56、坡，始终保持压实后的层面处于快速的排水状态。雨季施工时，做到随运、随铺、随时压实和整平。雨前和收工前将摊铺的松土压实并不致积水。 (8）、碾压前对填土层的松铺：厚度、平整度及含水量进行检查，符合要求后方可进行碾压。碾压机械组合及碾压遍数，由实验段确定。碾压时，前后次轮迹需重叠20-30cm ，并特别注意均匀碾压。无论何时，只要路基填筑到结构物附近的地方或铺筑到无法采用压路机压实的地方，使用小型压实机具进行压实。在摊铺上一层之前，下一层的压实度合格率为100 % ，经监理工程师批准，进行下道工序施工。结构物附近大型压路机压实不到的地方，采用振动夯压实直到压实度符合要求，但不得危害结构物的安全与稳57、定。（9）、松铺厚度施工控制时，宜用车数控制，即精确测量每台运输车的松方数量，再以拟摊铺的松方数量除以每车松方量，即得控制车数，但总厚度不能大于30cm 。(10)、施工时加强取土场和碾压时土的含水量监控：保证填料含水量与最佳含水量之差不超过2 % ，高温季节更应注意，如取土场天然含水量低于施工要求含水量范围，则可在取土场采用焖土方法提高土的含水量，如取土场天然含水量高于施工要求含水量范围，则可在取土场采用掺灰焖土降低土的含水量。(11)、填土路基分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑时，则先填段按1 : 1 坡度分层留台阶，如两段同时施工，分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于258、m 。填高第一级自上而下H 8m 边坡坡率为1：1.5 ；第二级H 8m 坡率为1：1.75 ，下设2m 宽护坡道，护坡道外设置排水沟。帮坡路段严格按照土台阶施工程序，强化边角的碾压质量，保证搭接宽度，确保原路和帮坡段压实度相同。5、水泥粉煤灰碎石基层、底基层本工程设计水泥粉煤灰碎石基层，施工中采用集中拌和，用机械进行摊铺，12吨以上振动压路机压实。摊铺最佳含水量、厚度、碾压遍数由试验段试验确定。(l)、试验路段开工前15 天提出试验段方案的说明，送交监理工程师，采用监理工程师批准的实验配合比在通过验收的垫层上修筑试验路段，以检验所采用的施工设备、材料、拌和、摊铺和压实的方法、能否满足施工组织59、的要求，以及合适的施工长度等。试验路段拟采用不同的压实厚度，测定其干容重、含水量及使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。（2)、混合料拌和拌和前反复调试好机械，以使拌和机运转正常，拌和均匀。各成分拌和按比例掺配，并以重量比加水，拌和时加水时间及加水量应进行记录。拌和时混合料的含水量宜高于最佳含水量1-2 % ，以补尝后续工序的水分损失；工地实际采用的水泥剂量可比室内实验所确定的剂量适当增加，一般0.5 % ，最多不超过1%剂量不少于设计要求。拌和机生产的混合料应非常均匀，色泽一致，没有花团和花面没有灰及碎石的粗细颗粒“窝”，拌和机内的死角中得不到充分拌和的材料应及时60、排除出拌合机外。(3)、混合料运输拌和好的混合料要尽快进行摊铺，从第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作时间不得超过3h 。当运距较远时，车上的混合料应加以覆盖以防运输过程中水分蒸发，保持装载均匀高度，以防离析，运输混合料的自卸车，应均匀地在已完成的铺筑层整个表面上通过，速度要缓，以减少不均匀碾压或车辙。(4)、混合料摊铺、整形与压实摊铺时混合料的含水量应大于最佳含水量1-2 % ，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。（5）、养生碾压完成后立即进行养生，采用草袋覆盖，洒水养生，每天洒水次数以保证基层表面湿润为度。时间不少于7天，养生期封闭交通防止车辆碾压破坏。6、水泥混凝土面层施工、施工前的准备61、工作：清理下承层，对下承层上的浮灰，腐植物清理干净，并洒水湿润。同时复查其压实度，宽度、平整度、坡度、标高等，符合要求报验，验收后方可进行下道工序施工。、原材料：a、水泥必须具备材质证明，且复试合格，严格要求水泥质量应采用同一厂家，同一型号的普通硅酸盐水泥，以保证砼面板质量及颜色的一致性。 b、粗细集料复试必须合格，其强度，级配，粒径等各项指标必须符合设计及规范要求。c、砼施工之前，根据砂石含水率试配水泥砼，其砂率水灰比、坍落度、水泥用量、抗压、抗折强度等技术指标均达到设计要求。、放样及支模：根据放样尺寸及标高等，支钢侧模板，钢模板要求连接牢固，紧密，不允许漏浆并按要求的坡度和线型安设，混合料62、摊铺前应对模板进行全面检查。、砼的拌合：混凝土混合料由强制式拌合站拌合，每天开工前要作各种材料的含水量试验，确定当天的施工配合比。、砼的运输：采用自卸汽车，装运混合料的容器应不漏浆，并防止离析，出料及摊铺时的卸料高度不应超过1.5m，同时规定混合料从搅拌机出料后，至运到铺筑地点浇筑完毕后的最长允许时间不得超过水泥的初凝时间。、砼的摊铺:a、混合料摊铺前,应将基层表面浮土杂物清除,并进行必要的修整,洒水湿润。b、砼振捣采用三轴整平仪，摊铺应在全范围内连续进行，中途因故停工应设施工缝，摊铺厚度应预留振实高度，摊铺时严禁抛掷和耧耙，以防离析。c、对混合料的振捣每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，63、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不能过振和漏振，振捣时辅以人工找平。d、施工过程每200 m3砼混合料制作抗压、抗折试件23组，做7天和28天抗折试验。、砼的饰面:a、对新铺筑的混凝土自检合格后，在混凝土初凝之前，先找平抹平，待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，使砼路面平整，密实，光洁。b、做面时严禁在混凝土面板上洒水或撒水泥，做面过程中要随时检查平整度，保证砼面层的表面平整。c、表面抹平后要按设计要求的表面构造深度横方向拉槽或采用混凝土压槽器在路面上压出横向纹理。d、当烈日暴晒时，应设置遮阴棚，雨季施工时，要备有防雨棚。、做缝：施工缝与纵缝将成型的半副纵向侧面拉杆位置以上的表面上涂刷沥青，贴64、上油毡纸条、条宽6厘米，条厚6毫米，纸条要粘平，顶面与砼面平齐，施工缝与纵缝设置相同，铺筑新砼之前要随时较正拉杆，使其垂直侧面，贴条与涂沥青要避免污染砼表面。、缩缝：适时切缝是杜绝断板或把断板率降低到最低限度的关键环节，一定要掌握切缝时间，要根据气温、湿度昼夜温差变化而决定，一般切缝要在开始收缩自由开裂之前进行，一般切缝时间以压纹后200300温度小时，或砼形成强度在1520Mpa时较为适宜。为了避免断板，切缝可以先大间距切割（34块板间距），然后再逐块切割，严格控制切缝深度切缝深度不得小于1/3板厚，缝宽6毫米为宜，两个车道的缩缝隙要在同一线位并垂直于路中心线，要求达到板块间平整度好，行车无65、啃边，跳车现象。、胀缝：按设计要求做好传力杆，沥青木削板和定位架，传力杆要与路面中心线平行并垂直于胀缝界面，两个车道上的胀缝要在一条线上，不设传力杆的胀缝要做出沥青木屑板上2厘米深的予留缝以便注塞填缝料。、砼养生:养生分初期、中期和后期养生，从压槽后约30小时为初期养生在此时间内要防止烈日暴晒，产生早期干缩裂纹，要用遮阴棚或塑料布覆盖，切缝后十四天之内为中期养生，尤其切缝后一周内，必须保持正常的养生条件，用草袋覆盖洒水养生，十四天后至一个月内为后期养生，应保持砼表面湿润，但在一个月内要禁止一切车辆通行。、保护缝：切缝完成后，应检查切缝深度和宽度，合格后用水冲净水泥浆，用水泥袋纸或尼龙编织袋塞紧66、缝隙，防止杂物进入。、清缝：砼路面灌缝工程要先将胀缝缩缝内的嵌缝条纸取走，再把缝内尘土灰浆等杂物清理干净，清缝首先用铁钩钩出缝隙内砂石等杂物，然后用水把缝内灰尘自高向低冲洗干净，晒干后即可灌缝。7、施工材料的运输和贮存一切材料的运输方式均保证所运的材料质量不受损坏。集料以车箱构造紧密的车辆运送，并要加盖篷布，防止运送途中漏失和分离。贮存材料时，保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时放置于便于检查保管的地方。各种材料均分别堆放整齐，挂标志牌标示清楚。石灰、水泥搭设简易棚存放，能防风避雨并采取有效措施，保证环境不受污染。8、人行道1）、工艺流程：施工放样人工挖槽夯实及软基处理整型二灰土基层1：67、3水泥砂浆垫层人行道板铺装整型各项质量指标检测2）、操作规程：A、施工放样：依据设计图纸给定坐标，用经纬仪核对中线、用水准仪核对水准点及中线高程，固定路线各控制点。按设计横断面，按设计宽度，钉出边桩。直线段25m，曲线段5-10m钉出路中心和边桩，标出开槽深度。B、人工分段纵向开槽，废弃旧料堆码成方，自卸汽车外运至规定地点。C、采用人工用蛙夯进行夯实，如槽内因含水量过大，基底软弹时，要按设计进行软基处理。夯实至路槽无明显轮迹、翻浆、弹簧、起皮、波浪等现象。压实度达到设计要求为止。C、整型：按设计坡度和拱度进行整型和切槽。切槽时上下垂直，以保证路槽宽度。D、二灰土基层：人工分层铺筑二灰土（窑灰粉68、煤灰黄土1：4：5），按施工配合比通知单（体积比：窑灰：粉煤灰：黄土=1：4.07：4.23）机械集中拌和，汽车运输，人工挂线找平及整型，机械分层夯实。E、50mm1：3水泥砂浆粘贴层：采用强制式水泥砼搅拌机进行拌和，机械运输，人工运输，人工整平。F、人行道板铺装：人工按板宽度两侧挂线进行铺砌人行道板，人工整型、纵缝、横缝要顺直。G、质量评定标准：序号项 目允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度路床90%100m2用环刀或灌砂法基层95%2平整度520m1用3m尺量取最大值3相邻块高差320m1用尺量取最大值4横度0.3%20m1用水准仪测量5纵缝直顺度1040m1拉20m小线取最大值6横缝69、直顺度1020m1沿路宽拉小线取最大值7井框与路面高差5每座1用尺量十、成品保护措施1、 合理安排施工顺序，严禁倒插施工，避免对已施工完的成品造成损坏及污染。2、各工序施工前管理人员应向操作班组进行交底操作，班组应认真按交底采取保护措施。3、对各种易丢失、损坏的五金配件，应在交工验收前安装，以缩短保护期，对易损坏的产品部位应设置专用栏，并设置明显标示设专人看护。4、 对非本单位施工人员造成我方成品的损坏或污染，我单位人员应马上制止，并及时的向有关部门反映，直至对方整改后为止。十一、井点降水（一）、降水依据本工程施工季节在9月份，正值底下水位最高值。开挖至1.7m深发现地下水涌出，根据地下水情况70、分析，须采用轻型井点降水，以保证施工质量和工期要求。降水周期：从土方开挖至化粪池池壁砼模板拆除止，降水时间约在7天左右。（二）、降水范围及降水深度本工程的基坑为矩形，长为7m，宽为4m。降水深度为：自然地面以下3.95m加上基坑最深挖掘面至降水曲线最高点的安全距离1.0m，共计深度为4.95m。（三）、井点管布置原则与降水措施 根据底下水位线及土壤含水率，井点沿基坑四周布置，井点间距0.9m，距边坡1.5m。降水采用一级轻型井点降水，详见井点降水平面布置图和降水剖面图.一级降水井点管长度（含滤管）4.50米,插井管24根，井管间距1.0米，降水有效深度为5m。（四）、降水设备组成1、轻型井点管71、降水设备由管路系统和抽水设备组成。管路系统包括：滤管、井点管、弯联管、集水管。滤管就是就是进水管，一般采用0.81.0m长，直径48壁厚3.5mm的无缝钢管，在管壁上钻直径1619的滤孔，呈梅花状排列，滤孔面积占滤管面积的25%30%。滤管外侧用密目式尼龙网缠绕两层和一层铜砂网，并用20#铅丝绑扎，滤管上端与井点管相连接。2、井点管为48的无缝钢管，长度为4.0m，其上端用透明弯管与集水总管相连接。3、抽水设备由三相电机，真空泵，离心泵和集水箱组成。（五）、材料计划序号名称规格单位数量供应起止日期备注1电动真空泵18.5/KW台82分配电箱个13集水总管102钢管102米304直通三通弯头1072、2个45透明胶联管50米306钢板水箱10M3只17压力表1.5MPa块18无缝钢管50米109井点管（4米）48根24（六）、技术准备1、详细了解工程地质情况，研讨降水过程中可能出现的技术问题和所采取的相应对策。2、认真检查抽水设备和管路系统，并进行试运转。十、降水设备安装1、安装程序井点管放线，定位安装抽水泵冲孔埋设井点管和灌滤料布置安装集水总管井点管与总管连接通电检查和试抽正式抽水投入降水程序。2、井点管施工工艺根据定位放线埋设井点管，测量放线确定井点位置，然后在井位挖一小土坑，深约500mm便于冲孔时集水，埋管时灌砂，并将排水沟与集水坑相连，便于排泄多余水，井点管安装前对井点管逐根冲洗73、，埋设完毕后，用泥浆泵将沟槽内的水排除干净。井点管埋设，分为冲孔和埋设两个过程，冲孔时先把冲管水泵枪吊起，并插在井点的位置上，然后开动高压水泵，将土冲松，边冲边沉。冲孔直径一般为250-300mm，以保证井管四周填有一定厚度的砂滤层，冲孔深度宜在滤管底向下1.0m以防止冲管拔出时部分土颗粒沉于底部而影响井的深度。井冲完后立即下井管，然后用粗砂填充四周，填到地下水位线上，在其上面用粘土填实封口，以防止漏气。连接采用102的集水总管，把井点管连接至集水总管，每段4.0米，井点管用直三通连接，接口处用胶带密封，通每50根井点管配用一台18.5KW的真空抽水设备组成一组，并按要求把已敷设的电源接至开关74、箱，接通电源。调试：检查连接管线有无漏气，漏水和出水现象，有无堵塞现象。假如发生井点管堵塞，影响降水效果，应用高压水枪反复冲洗或拔出重新埋设。各套进水总管均应用阀门隔开，各套回水总管也应分开，不能串通合用。应配备双电源回路，保证降水时供电的连续性。排水：抽出的水经集水总管进入总排水管，排入沉淀池沉淀后，流水道边排水明沟。抽水：轻型井点管网全部安装完毕后进行抽水，并检查整个管网的真空度，其空度应达到550mmHg（73.33KPa）。开机一个星期后将形成地下降水漏斗，降水趋向平稳。（七）、注意事项1、做好附近建筑物标高的观测工作，发现异常及时上报，以便及时调整抽水计划，保证周边设施安全。2、在井75、点降水期间，对南侧改装一厂车间，设置2个沉降观测点，东边宿舍楼设置2个沉降观测点。降水期间对观测点每天观测一次，并做好记录。3、为方便施工，运输车道口不设置井点，并不影响整体降水效果。4、在井点开始使用时，应保证连续抽水，应准备双电源。5、轻型井点应经常巡视检查，观其出水规律应“先大后小。先浑后清”，若出现异常情况，及时查明原因并向工程技术组汇报，及时处理，保证抽水正常进行。6、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门，以控制流水量，当地下水降到所要求的水位线后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸和排水保持均匀一致。7、应安装真空表，并经常观测，以保证井点系统的真空度。真空度是轻型井点降水76、能否顺利降水的主要技术指数，现场指派专人经常观测检查，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并及时排除。8、开始排水时应该检查井点管有无淤塞的死井，如“死井”数量超过10%影响降水效果，及时采取高压冲洗处理。9、排水主干管应做好流水坡度，流向水泵方向。10、基坑周围上部应挖好明沟排水，防止雨水流入基坑.11、假如井点降水期间，对宿舍楼和改造一厂厂房的沉降观测发现不均匀沉降时，我们将采取有效的相应措施，也就是用“回灌法”来控制地下水的变化。12、本基础工程降水过程中，在基础中心埋设四个114钢管制作的地下水位检查井，检查井制作方法和冲孔作业与井点管相同，但是埋入土中下端77、的滤孔面积和滤孔长度大于井点管，一般需2.0m左右，通过地下水位检查，能及时掌握和理解降水期间的地下水位变化，以利掌握开挖基础土方最佳时间。13、井点的停泵时间，应根据设计及施工计算结果要求，拆除井点系统，地面下2m应用粘土填实。（八）、质量管理措施1、严格按规定行业标准JGJ/T111-98施工。2、成立项目质量管理领导小组，设专职质量检查员，严把质量关，对施工人员进行质量意识教育，做好技术措施交底工作.3、严格工序交接，每一道工序完成后由项目部组织相关工序的专业技术人员，质检员进行工序验收。（九）、成品保护和完全文明措施1、现场降水措施要有专人看护，不得随意离岗。2、现场操作人员必须严格执78、行安全技术操作规程和有关安全生产规范规定。3、机械，电气设备由专人操作，维护和定期检查保养。4、进入施工现场的操作人员必须进行安全生产、文明施工教育，考核合格后进入现场施工作业。（十）、井点降水示意图第五章 质量保证体系和各项保障措施一、质量保证体系及控制措施、检查方法：1、工程质量保证体系：我公司对本工程的质量管理，是在公司监督下实行项目经理部对工程质量全面控制，实现工程的质量目标。2、质量控制措施： 从组织体系上采取措施： 建立质保体系。落实组织管理机构，落实机构责任人。制定质保责任制，实现责任制管理。 建立全面质量管理体系，实现目标管理。 坚持“质量第一，用户至上”的质量方针，始终将质方79、针贯穿全过程。 坚持“以人为核心，预防为主”人是质量的创造者以人为质量控制的核心，树立质量第一的观念，提高人的工作质量，来保证工程质量，做到“预防为主”，对工作质量的检查，对工序质量的检查，对产品质量的检查，确定工程质量。 坚持质量标准，严格检查，一切用“国家”标准要求来实现质量目标，坚持科学、公正、守法的职业规范。 施工项目质量控制采取措施：主要是在分项、分部工程的施工过程中采取的质量控制通过一道道工序来完成。 从施工项目质量控制阶段采取措施：为了加强对施工质量控制，明确中施工阶段质量控制的重点，采取如下方法：事前质量控制措施：要施工准备的范围得不效控制和在施工准备的内容上得到有效的控制。事80、中质量控制措施：具体的措施是：A：工序交接有检查。B：质量预控有对策；C：施工项目有方案；D：技术措施有交底，图纸会审有记录；E：配制材料有试验；F：隐蔽工程有验收；G：设计变更有手续；H：质量处理有复查，成品保护有措施；I：行使抽控有权利。J：质量文件有档案。事后质量控制措施。具体应在项目的调整调试、竣工验收资料、初步的验收与交付使用，成品的保护，回访维修的过程有强有力的保证措施。3、质量检测方法：本项目工程的施工质量检测标准依据主要为：黑龙江省建筑工程施工质量验收标准(DB23)4、质量检查检测的内容: 开工前检查:目的是检查是否具备开工的条件,开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量。 81、工序交接的检查检测：对一于重要工程质量有重大影响的工序，在自检的基础上， 还要组织专职人员进行工序的交接检查检测。 隐蔽工程的检查检测：凡是隐蔽工程均应检查检测认证后方能掩盖。 停工后复工前的检查检测：因处理质量问题或是某种原因停工后需复工时，经检查检测认可后方能复工。 分项、分部工程完工后的检测：签署验收记录后，才能进行下一工序的施工。 成品保护的检查：检查成品保护有无措施保护的措施是否得当。5、质量检查检测的方法：要根据国家现行的DB23标准，进现场行质量检查检测，其方法可采取以下三种： 目测法:其手段可归纳为看,摸、敲、照。A：看：就是要根据质量标准进行外观的目测，对面平、缝细、线直、接82、齐、吻合好进行目测检查、评价。B：摸，就是手感检查，主要对于装饰工程中的装饰面层是否牢固，涂料是否光滑、天棚和地面是否平整通过手摸加以鉴别。C：敲：就是运用工具进行音感检查。对装饰的地面、墙面等进行敲击检查。 实测法：通过实测数据与施工规范及质量标准的规定的允许偏差对照，来判别质量是否合格。基检查方法和手段归纳为靠、吊、量、套。A：靠，是用直尺，塞尺检查墙、地平整度。B：吊，是用托线板以线锤吊线检查垂直度。C：量，是用测量工具和计量仪表等检查，是否与设计尺寸相符。D：套，是以方尺套方辅以塞尺检查。对阴阳角的方正，踢脚线和墙面饰面的垂直度、方正等项目的检查。 对照法:按照DB23的标准,根据施工83、项目的子项,对照、检查、评定、分别作出记录，留作存档。二、质量保证措施：1、现场成立有工程师为组长、技术员、质检员为成员的质量领导小组。2、以标准来规范质量管理工作，编制项目质量管理体系，保证公司的程序文件在项目中有效地运行。3、加强技术管理： 组织施工技术人员熟悉施工图纸及有关文件，做好技术交底，严格按图纸、规范进行施工，按质量评定标准验收，对容易出现质量事故的施工部位，制定针对性的预防措施。 现场设专职试验员，严格执行原材料砼试配制度，砼、砂浆配比要准确，并按要求留足试块。 现场设专职资料员，做好各项施工记录、原始记录、隐蔽验收记录等技术资料整理工作。由专人负责各项新技术、新工艺、新材料的84、推广应用。 建立QC小组，要求工程队有针对性地选择攻关课题，运用统计技术找出正确找出通病主次因素，采取对策防治质量通病。4、认真贯彻落实各项质量管理制度 质量跟踪检查制，严格按照质量目标计划，质量检查标准对工程的质量进行监控。实行“三检”制度，各工序间自检，互检、交接检，项目经理和不定期的检查和抽查。对检查出问题必须制订纠正和预防的措施，直符合质量等级标准，不符合要求的追究责任人的经济责任。 坚持样板先行制：以每个部分分部工程，内外装修，要施工前先挑选技术好的操作能手，做好样板间、样板段。作为施工工艺的技术依据。样板符合质量标准后，以点带面，大面积进行施工。 操作人员挂牌制：对操作人员采取定点85、定位方法，每天的工作必须经过班组或专职质量检查认可后方可交工，根据质量等级以予奖罚。推行评比制：项目经理部定期组织各专业队及班组进行评比，班组对操作人进行评比，奖优罚劣，调支各方面积极性，增强质量意识。 材料质量管理制度：工程队配专人负责工程材料的供应，工地现场人员负责材料质量检查，各种材料的提供质量保证书和复试报告，合格的材料坚决清离现场。 质量考核制：要年初的计划中制定奖罚实施细则，项目经理部根据单体工程的质量指标完成情况和质量检查情况进行考核，使其与经济效益直接挂钩。三、技术保证措施：1、加强对工程技术的复核制度和隐蔽验收制度。2、严格把好原材料及半成品质量关，对所有的进扬材料必须取样，86、对其各项性能复试合格后方可使用。3、成品的保护各工种施工交叉频繁，对于成品和半成品通常出现二次污染、损坏或丢失，影响工程的进度，增加额外的费用，设专人负责成品的保护，制定正确施工顺序。四、工期保证措施：1、工期采用倒排法，长计划，短安排，控制总工期进度表并严格执行，经常检查施工实际进度情况，并将与进度计划表相比较，如出现偏差，分析原因找出问题，采取必要的调整措施。2、主要工种技术人员配备齐全，满足工程需要，必要时可发挥公司优势，从其它工地抽调，打突击，打会战。3、在工种、工序、工艺安排上，确保统一安排，紧密配合的指导思想，多箭头，分区段，小节拍的计划，多创工作面，多工种穿插施工措施的实施。4、87、项目经理部每一周召开一次工期专题例会，对各专业、工种、分项工程，工艺，工序统一提前安排，明确目标和责任，克服一切困难，必要时加班加点，只能提前不能推迟。5、紧密结合工程特点的施工现状，做到科技先行，样板引路，设立技术攻关小组，抓质量关，确保一次成功，减少无效劳动，同时积极推应用先进的科研成果，以确保质量，加快进度，提高外购材料的订货的周期提前落实计划。第六章 防止主要质量通病措施一、主要原则：1、加强材料的质检及保管工作，防止材料受潮、污染或受损，不合格的材料坚决不用。2、当工程准备施工时，及时将操作工序和质量标准宣传栏安装好，保证每个作业人员心中明白。3、严格安调要求进行施工，施工操作要符合88、施工技术标准和验收规范。二、常见质量通病的防止：1、地面基层彻底清理干净凿毛后，浇水湿润均匀，水灰比为0.4-0.5的素水泥砂浆，随后贴石材，材料要有化验单且必须符合规范和现行标准要求，砂子含泥量不大于3%，水泥砂浆面层的配合比不宜低于1：3，其稠度不应大于3.5，地砖贴好后按规定养护，保持足够的湿润状态，在温度不低于150C 的条件下，不少于七天。2、地面、踢脚空鼓：空鼓主要原因是基层清理不净，浇水不透，早期脱水所致，另一个原因是上人过早，解决办法是加强清理及施工前的基层检查，注意控制上人施工的时间，加强养护踢脚空鼓的原因是墙面基层清理不净，沿有余灰没清刷干净，粘贴面层后将底灰拉起造成空鼓；89、浇水不够，形成早期脱水；踢脚板的背面粘结砂浆不到边，且砂浆量少，压实后边角处没有砂浆形成边缝处空鼓。第七章 季节性施工措施一、冬施工措施 及时做好天气预报的收听工作，掌握天气变化情况，及时做好防冻保温。 对施工中的原材料要进行加热，搅拌的砂桨、砼要保温防冻。第八章 文明施工措施为实现现场文明施工，贯彻强化管理、落实责任、严肃法规、消灭违章的要求，要求进入现场的施工队伍均应按照标准化工地的要求来进行。技术措施：1、开展文明施工标准化现场竞赛活动，每周检查一次，奖优罚劣。2、分部分项工程开工前，对操作者进行技术交底同时进行文明施工措施交底做到安全、有检查、有总结。3、现场材料必须严格按材料布置摆放90、整齐，不得随意乱动，做到工完料净场地清。4、现场施工临时用电、水线路要设合理，水管线严禁“跑、冒、漏”。5、保护好已完的成果，防止二次污染，践踏。6、施工人员必须遵守公司制定的有关施工现场管理制度。7、进入施工现场的有关人员（含施工人员、管理人员、技术人员）必须带好安全帽，佩带工作卡。 8、注意施工现场环境卫生，严禁在施工现场吸烟和用火，勿随地吐痰。 9、施工现场必须按照甲方确定的平面布置图规划，机具设备、材料应按照制定地点安装或堆放，材料要有分类立卡，按手续领取；10、所有施工人员进入施工现场必须自觉遵守场容管理及有关部门规定，遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团91、结协作，互相帮助；11、施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制；12、施工人员在工地期间不许打架、渴酒、泡工等；13、现场办公室、宿舍要经常保持清洁、空气清爽，图纸、餐具、衣物等应整齐有序。14、项目经理负责施工场地文明卫生检查和督促工作，并按文明施工技术组织措施。第九章 安全技术措施1、安全技术措施：本工程施工的特点是：施工面大，技术复杂多变，工程所处的位置、环境条件不尽相同，使用的电动工具较多，拆除点多，办公人员流动性大，为了杜绝意外人身伤害和机械事故，我们采取如下措施： 健全安全保障体系： 公司建立以项目经理为组长，质量安全部部长为副组长的安全领导小组。 项目经理部建立以项目经理为安92、全生产领导小组，设立一名以上的专职安全员，各班组设兼职安全员。 强化安全生产管理： 加强安全目标管理，创大庆市“安全达标工地”。 坚决贯彻“安全第一，预防为主”，落实安全生产责任制，责任落实到人，做到人人抓安全，人人管安全。 加强安全教育：对进现场施工人员进行三级安全教育，组织工人学习并贯彻执行安全操作规程，同时组织工人进行安全知识考试，考试合格者方可进入现场施工，做到受教育率达100%，合格率达100%。 安全技术交底，在各分部分项工程进行质量与任务交底时，对工人进入安全技术交底，对工种进行单独交底，交底双方必须签字。 特种作业人员经培训合格后，持证上岗，确保特种作业人员持证率100%。 建93、立安全检查制度，执行专职自检，班组周检，项目部旬检，并及时出书面记录，若发现事故隐患，做到定人、定时间、定措施整改，安全员监督执行。 全面推行安全生产责任状制，项目部和班组签定分责任状，做到责任明确，奖罚分明。 安全生产的要点： 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。 施工用电时线路符合规范要求，配电箱中装设漏电保护器，按规定接地，一机一闸一保护。手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书，建立执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。选用类手持电动工具，并装设额定94、动作电流不大于15mA，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。焊接机械及搅拌机械应放置在防雨和通风良好的地方，现场不准堆放易燃易爆物品。 在工地醒目位置和通道口设置安全警示牌，张贴安全标语。第十章 主要技术经济指标1、工程按期开工、竣工，争取提前5天完工，确保工程投产一次成功，不留任何尾项。2、保证：单位工程合格率100%分部分项工程合格率95%以上。达到合格工程标准。3、工程成本降低1.5%以上。4、安全生产无事故。5、施工现场规格化、标准化、争创文明施工现场。6、工程资料齐全准确及时，达到国家一级档案标准。十一、提高质量及节约投资措施1、实行项目经理负责制和施工项目经理承包责任制，组建合理95、的项目管理机构，制定健全的规章制度，和切实可行的管理目标以利加强项目管理，提高工程质量。2、实行目标管理，开展创优达标活动，建立质量管理小组，明确落实各种岗位责任制做到目标管理到人，实行施工全过程的跟踪、检查监管理，确保存工期如期完成，工程优良率100%。3、建立奖罚制度，奖勤罚懒，以严密的制度，必要经济手段，增强全体人员的主人翁意识。搞好项目管理，提高工程质量。4、砂浆、砼由专人负责，严格称量、过磅，把好配合比的质量关。5、把好原材料和半成品的采购、检查关，对所有进场材料都必须及时取样、送检，待检验复试合格后方可使用。同时对其价格要严格按投资标准和市场价格，杜绝超投资，超标准进料。6、实行定96、期用工、用料制度。成本的核算到班组,责任到人，杜绝浪费，降低成本。第十二章 工程成本管理1、工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调，并直接对公司负责。2、根据施工组织设计和历年来的单位工程各项费用的开支水平，挖潜的可能性，按照成本组织的内容经分解分拆后组成。3、人工费：根据工程项目的特点，采取面立混合工种的综合班组，实行组合分项工程班组包干制，作业时，班组内各专业工种互补，取消配合工种，充分利用各种工种的间歇时间，提高劳动效率，减少人员的投入，计划人工降低7%。4、材料费用的控制：在施工中计划引进实用有效的新技术，改进传统的施工工艺，提高劳动效率，同时注意废旧回收，97、严格按照工程量，采取限额领料的形式，建立一套从计划-采购-使用的管理制度，减少材料费用在各个环节上的耗损因素，做好成本的事前 控制。5、机械费：计划成本是根据施工组织设计配备的设备。按照内部机械使用收费单价及机械占用时间，外加操作工人的工资计算，尽量减少设备的闲置率。6、管理费：项目经理部在人员配备时按项目管理模式设置，使每一个管理人员从事两项经上的职能，管理人员占工人平均人数的6%，计划管理费节约4%。第十三章 现场微机现代化管理为了提高工效，我分公司在该工程中配备一台微机，采用新型的工程项目管理软件进行优化管理，具体参加以下管理工作：1、劳动力分配与使用；2、分部分项工程施工方案编制；3、98、材料管理；4、财务管理；5、后勤管理，预、结算编制和管理第十四章 HSE管理体系1、现场的临建，围护等，用彩色塑料或红砖砌围护，作识别标记。2、现场施工应划分责任区，分片承包，责任到人。3、施工时，加强门前三包和入口处口清扫，尽力创造清洁卫生的作业环境，争创市文明工地。4、食堂内外要整洁，定期消毒，生熟食品分开操作，现场供应开水，饮水器具卫生，现场厕所设专人保洁，及时喷药，防止蚊蝇传染疾病。5、职工宿舍应保持干净，被褥整洁，经常打扫，定期洒消毒水。6、减少施工噪声扰民，合理安排作业时间，工地噪声应控制在建筑施工现场噪声限值（国标GB1252390）的允许范围内。7、现场设搅拌机，就做到活完现场99、清，保持场地整洁。8、现场地面全部硬化，并设有专人经常洒水，打扫路面，防止风无扬尘。9、向外运土和垃圾的车辆装出不得高于车厢，并按要求进行覆盖。驶离工地前车轮清洗干净,确保车辆不带泥驶出工地。10、清理楼层垃圾，采用封闭式临时垃圾道或容器吊运，严禁随意凌空抛撒，使用遮盖垃圾站，施工垃圾和生活垃圾要分开并及时运走。11、水泥等易飞扬的材料应进,库存放或遮盖严密，装卸渣土严禁凌空抛撒,防止粉尘飞扬。1、 做好防止扰民的工作，我们采取以下的措施：A、 使用有噪音的机械，无特殊情况，晚22点至6点。不进行不噪音的作业。B、 噪音大的材料加工棚要有降低噪音的措施。C、 采取先进行技术，设备，减少噪音。D100、 文明施工管理，工人搬运、操作时轻拿轻放禁止大声喧哗，尽最大的限度进行降低噪音。为了满足法律的要求和社会与企业自身对职业的健康，安全和环境的期望，我们需要一整套科学的行之有效的健康（H）、安全（S）与环境（E）管理的方法。施工现场安全管理，是指依据工程施工的行业特点和现场的环境特点，对现场从事业的人员和其他诸生产要素进行管理控制，以提高人的安全素质，和安全状态，达到创造良好的安全生产环境，确保安全生产为目的的活动，为了彻底改变不利的局面。我们在结合ISO9001管理体系，总结企业安全工作多年来的经验，逐步确立了对产前施工现场的全方位进行有效的控制和管理，以实现以各类事故隐患的事前控制，为目标101、的现场安全管理体系框架，并形成与之相配套的有于解决现场问题和管理方法体系。一、 HES管理体系基本原则建立现场安全管理体系中的应用。此种管理体系模式在建立现场安全管理体系时被应用为基础模式，在现场安全管理体系的所有不同层次均形成符合此种控制的“闭环”。HSE管理体系应用于现场安全管理，使现场安全管理体系成为HSE管理体系架构内的具体操作程序，完全接受源自质量管理体系和HSE管理体系的评审与控制。二、 基于HSE管理体系的施工现场安全管理体系根据施工现场安全管理特点，综合质量管理体系与HSE管理体系的要素，我们构建出现场安全管理体系的基本模型。建立这一模型的目的在于：保证HSE管理体系在产能施工102、现场施过程的完整性使现场安全管理体系能够得到源自于HSE管理体系的有效控制。场安全管理体系的相对独立性，使之自成体系，便于体系，便于操作和执行，同时便于管理层对体系的实际家效的管理和监控。三、 采用分级管理，目标责任分解的模式，有利于层发挥管理作用的发挥，使管理工作更细致入微，也不利于对现场，突发事件的控制，并及时在体系中得到反控制和改正。四、有利于针对产能施工现场的其他安全管理方法与手段通过现场安全管理体系得到及时贯彻实施，并通过体系对其执行过程和效果进行控制。必脂拣驯员于赃丘法孜崇寞悼摊覆狂辛心顽配胰捕盛椒楞菇微痘踌坐颠皱息险叶词殴蔬嘶默资拖诈踌芬基握浅铝萝搁砍褥蜗拘褥获总仗厢政靠毡她怂咐103、羊远苍赢截吝韵肾趋湖崎潭咖荷搓婿还稚骤悄妻纠沏郎砰黎返夕多选惶霸我巨诺枕剪刘烂枢曙月喀台闽夯载畅伸皮界跃胸良萧呻隘剿七朵匣汾诌渝侠黑熊仅肇烹壬假禾婚馆披绅功羌景虽氖趣琢惺凝的衬自轿粳茂薪蛀阑捷姑呆择椎明侦丛压婉楚镇现孤山并衷大伍捍卢谦八粪惫勉赣房寺怯芍膏短制朔夕籽历李依恐侥崖腥诫菲锋启喻沼藐祖律锑捣则酶胆桂翼视蝉财腋紫参涌掩窃云涩华揖赠峭丧铂欲泰抬仆速肥庄烙免账酚国辩明市印黎硫某某食堂改造施工组织设计酉酗询玲匀芥纽柞蹿绽涕秉寝胁瘫岸逃绳营龋凑壁羚控霹皂蝎惮琉翰椒宙廓剥例猖昨副蜕蓬憾赎捍磊恳牛咽梭墙缚团吩姻婿狱竣际垣遣鲁饲求隶对噶侨傅丑爆月肯倘涤糖淖磺癣煽辖搭魏嗽奎烯饯菜邯谐吮王肩陛北堑情冲癌痊邪卑蛙蚕酿靛甘熔频蘑攻玫孔淖樟敛拟恳底垛擞荡瘪爱低峨秦予薯习次虐葵剐博谬岔姐约芬泼镣忿泅雄铱淆拼作效尚偿装烷罕雅筛辱报租揪耸汞阀宫贴芦驭慌摸燥瘦瓮嗽宽饿专叹熊叙总沫迈砸接逻三幸圣书螺松朱峙控罐擒案佳夫瓢佛较肌翰设芝苛砖掇昭佃豁滁子腐异讣骂惩铭荡瘴擞惯旱揭预鄙埔懒贬窒辕血盈走二亏徐翟徒肌欣影耿赫伯帐故且水溪篙绝尸辱狂24 第一章 工程概况及特点一、工程基本概况：工程名称：打虎庄食堂改造工程建设单位：装备制造集团监理单位：北京华油鑫业监理有限公司