1、目 录1.编制依据12.工程概况13.施工安排13.1、施工安排及目标13.2、材料及机具计划13.3、劳动力组织与计划24施工方法及工艺24.1、材料选择24.2、出料平台的制作和安装24.3、出料平台的安装使用54.4、出料平台的提升55.施工注意事项66安全文明施工、环保措施77.出料平台的受力验算77.1、次梁荷载计算：77.2 主梁20#工字钢验算87.3钢丝绳抗拉验算97.4出料平台上拉环焊缝强度验算118附图111.编制依据序号名 称编 号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420022建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-913建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境2、保护及保卫消防标准DBJ 0183-20034建筑施工安全检查标准JGJ59-995建筑结构荷载规范GB50009-20016小屯首开馨城C02#住宅楼工程施工组织总设计7小屯首开馨城C02#住宅楼建筑图、结构图及相关的图纸会审记录、设计变更洽商2.工程概况本工程位于丰台区卢沟桥乡小屯村。用地东西处于玉泉路和玉泉西路之间，南侧是天鸿美域A区，北侧为梅市口路以城市规划绿化带相隔。总建筑面积 47493.56m2。C02#住宅楼地下二层，地上二十八层，檐高77.5m。3.施工安排3.1、施工安排及目标：本工程主体施工阶段的顶板支撑体系采用碗扣式脚手架，地下室周转材料由人工倒运至材料存放场地，再由塔3、吊吊至施工作业面上。首层及二层的周转材料由人工倒运至施工作业面上。在主体施工至地上三层以后，为了使材料可以快速、安全的倒运到上层使用，周转材料倒运通过外平台进行。C02#楼设置2个出料平台，各单元周转使用，出料平台安放位置设置（详见后附图）。3.2、材料及机具计划根据总进度计划与本工程施工现场的条件，需要材料数量见下表：序号材料名称规格单位数量120a#工字钢12000mm根2216#工字钢6000mm根43钢丝绳21.5mm米804钢管A48/1500mm根805脚手板502504000mm块246竹胶板平方米407水平安全网平方米603.3、劳动力组织与计划本工程出料平台由施工队设专门施工4、班组，人员安排见下表：工 种数 量（人）职 责备 注安全员1对出料平台进行全面的管理杂工3负责出料平台日常的维护及清理4施工方法及工艺4.1、材料选择根据以往的施工经验和对材料的验算，考虑使用20a工字钢作为出料平台的主梁支撑，用16短工字钢作次梁。用21.5#钢丝绳（6*37）与主体结构连接，钢丝绳兜住出料平台主梁。出料平台吊环采用20钢筋加工，并焊接在20a工字钢上。4.2、出料平台的制作和安装、距离板面下方200mm，并距门边400mm处墙柱内预埋套管，套管直径为30mm，并保证套管两端平滑无毛刺现象，以备固定钢丝绳。4.2.2、出料平台的制作详图： 4.2.3、制作流程 切割材料按设计5、摆放材料焊接加工成型铺脚手板焊防护栏杆挂多层板防护检查验收4.2.4、先将工字钢按照设计的尺寸切割成型。4.2.5、将切割好的工字钢按照设计的形式在地上摆放，摆好后进行焊接加工，焊缝饱满、光滑。4.2.6、将加工好的吊环焊在工字钢上，焊接采用双面焊、焊缝长度不低于5d。4.2.7、在平台上满铺脚手板，用10#铁丝绑扎牢固；在平台的两侧及端部焊1.5m高的钢管立杆作为防护，用钢管作为横杆将立杆连成整体，防护钢管刷红白相间油漆，并用多层板做好防护。4.2.8、出料平台制作好后，需经安全部、工程技术部检查验收合格后，方可使用。4.3、出料平台的安装使用4.3.1、安装时先将塔吊的吊环挂在出料平台的拉6、环上，将出料平台前后低于100角水平提起，吊至需安装的部位。将出料平台的工字钢后部伸到建筑内，用焊在工字钢下的工字钢顶在窗台上保持稳定。用直径48mm的钢管卡在阳台门口的墙上。然后将出料平台的钢丝绳上端绕过上层墙柱预埋孔洞，用4钢丝绳卡子锁牢（见下图）。下端兜住工字钢穿过吊环锁牢，工字钢四个棱角部位用长200mm的直径48mm钢管将一侧切开，包住工字钢棱角部位，然后焊接牢固，保护钢丝绳（具体做法详上图）。4.3.2、钢丝绳与顶板梁连接牢固后，慢慢将塔吊的吊钩下落直至完全松开。仔细检查出料平台的安全性能，确定没有问题后再将塔吊的吊钩卸掉。4.4、出料平台的提升4.4.1、提升流程：清空平台上周转7、材料塔吊吊绳与出料平台固定除去卸荷钢丝绳观察出料平台整体性松开地锚钢管加固水平整体平移出料平台进行上层出料平台吊装。、当下层的周转材料已倒运完时，需将出料平台吊至上层使用，提升前将出料平台上的材料全部清理干净。4.4.3、提升时先将塔吊吊钩扣在平台的吊环上，然后解开上部钢丝绳、卸去钢管，将平台水平移至建筑外，再进行垂直提升。4.4.4、将平台提升到上一层楼面时，重复上面所述的安装过程将平台安装到位。4.4.5、平台上堆放钢管、立杆、横杆等构件时下面必须垫上方木，保证受力点落在工字钢上。5.施工注意事项5.1、出料平台加工和搭设完毕后须经过项目安全部、工程技术部共同检查验收合格后方可使用。5.28、 出料平台堆放构件的最大允许荷载为3吨。出料平台允许堆料最大荷载控制表：构件名称允许堆料数量钢管260米钢管（6米）43根钢管（4米）65根钢管（3米）86根方木（0.05*0.1*4m）140根方木（0.1*0.1*4m）70根木胶板30张5.3、每次出料平台安装、提升必须由正式的架子工和信号工配合操作。在钢丝绳没有固定牢固以前，架子工必须挂好安全带施工。施工队和项目的安全员必须跟班作业。每次安装完毕后必须经过项目安全员进行检查验收合格后方可使用，并留有验收记录。5.4、每次在出料平台上的操作人员应不超过两人，且必须采取有效的安全防护措施。材料随码随吊，不得在出料平台上长期堆放。5.5、材9、料堆放时必须轻拿轻放，严禁大的冲击力作用在平台上。5.6、出料平台安装完毕，任何人不得私自改动钢丝绳上的钢丝卡。5.7、使用中应经常检查，确保出料平台的安全使用。5.8、出料平台安装时，向上倾斜角度约为5度左右。同时保证钢丝绳必须拉紧。6安全文明施工、环保措施6.1、在出料平台上要有明显的标识，标清楚限重等重要的要求。6.2、出料平台在安装、提升过程中，必须有人统一指挥，各施工人员要密切配合。6.3、严禁由出料平台上向下直接投抛材料。6.4、架子工高空作业时必须戴好安全帽、系好安全带，穿防滑胶鞋。6.5、出料平台上的脚手板要绑扎牢固，不得有松动。6.6、防护栏杆竖杆要焊接牢固，横杆与竖杆连接，10、卡子要卡紧。6.7、出料平台加工完成后剩余的材料要清理干净，分类码放整齐。6.8、防护栏杆要按要求刷红白漆。6.9、出料平台上的材料要随码随吊，不要长时间堆在平台上。6.10、平台由架子工搭设，操作人员要持证上岗。安装及使用中，施工人员要戴好安全帽。安装时，作业人员要系好安全带。6.11、卸料平台首次使用前，必须在地面上进行荷载试验，试验合格方可正式使用。每次卸料平台安装必须经过安全部检查验收符合要求后方可使用。6.12、平台使用中要确保栏杆牢固，吊运平台时，平台上不得站人。平台铺板时应用铁丝绑牢。6.13、卸料平台在使用过程中，定期检查，发现钢丝绳有锈蚀，损坏的，要及时更换，焊缝脱开焊的，要11、及时补焊牢固。7.出料平台的受力验算7.1、次梁荷载计算：、次梁荷载简图：、次梁荷载（计算宽度取1.2m）脚手板5cm自重 1.20.4=0.48KN/m 16槽钢自重 0.2513KN/m 48钢自重 0.0384KN/m 设计施工活荷载： 1.233.6 KN/m 设计荷载值： q=（0.48+0.2513+0.0384)1.35+3.61.4 =6.08KN/m 跨中弯距值为：Mql2/81/86.08326.84K NM 式中 Mmax弯矩最大值（KN.m）；q次梁上等效均布荷载设计值（KN/m）；l次梁计算长度（m）。l=3m 最大剪力V=6.0831/2=9.12 KN16#工字钢12、截面特性：I=1130cm4，WNX=141 cm3，I/S=13.8cm，d=6mm钢材抗弯强度设计值f=205N/mm27.1.3次梁抗弯强度验算=MX/rxWNX=6840/（1.05141）=46.20f=205N/mm2，满足要求。7.1.4、次梁抗剪验算： =VS/Id=9.12103/1386=11.14 N/mm2 =115N/mm27.1.5、挠度验算：f= 5ql4/384EI56.0830004 /（3842.061051130104）=2.8mm f =L/250=3000/250=12mm 因此次梁16#工字钢刚度和强度均满足安全使用要求。 7.2 主梁20#工字钢验13、算： 、主梁计算简图： 受力简图：取q=0.34 KN/m则 VB=(4.56*4.5+9.12*3.3+9.12*2.1+9.12*0.9+0.34*4.5*2.25)/4.5=18.09KN Mmax =18.09*2.25-4.56*2.25-9.12*1.05-0.34*2.25*1.13= 20#工字钢截面特性：I=2500cm4，w=250 cm3，I/S=16.9cm，d=9mm7.2.2主梁抗弯强度验算：=M/(r*w)20.25106/1.05250103=77.14 N/mm2=205N/mm27.2.3主梁抗剪验算： =VS/Id=18.09103/169*9=11.8914、 N/mm2 =115 N/mm2 因此20工字钢满足安全使用要求。7.3钢丝绳抗拉验算 为安全计，出料平台每侧两道钢丝绳以外侧作受力绳，里侧为安全备用绳；外侧钢丝绳与出料平台角度大约为50度，选用21.5#钢丝绳。7.3.1受力钢丝绳抗拉验算钢丝绳按下式计算其所受拉力：T=P总/sin式中 T钢丝绳所受拉力（N）；P总主梁上荷载值（N）；钢丝绳与出料平台面的夹角；sin=0.743则：Tsinl= (4.56*4.5+9.12*3.3+9.12*2.1+9.12*0.9+0.34*4.5*2.25)/4.5=18.09KN取Sin0.863计算 T=18.09/0.863=20.96KN选用15、的钢丝绳直径为21.5，A=151.24mm2，=1570MPa由上面计算知钢丝绳内的总拉力：T总=20.96kN，则=20.96/A=20.96103/151.24=138.59MPa=1570MPa所以，钢丝绳强度满足要求。7.3.2安全备用钢丝绳抗拉验算钢丝绳按下式计算其所受拉力：T=P总/sin式中 T钢丝绳所受拉力（N）；P总主梁上荷载值（N）；钢丝绳与出料平台面的夹角；sin=0.793则：Tsinl=(4.56*4.5+9.12*3.3+9.12*2.1+9.12*0.9+0.34*4.5*2.25)/3.3=24.67KN取Sin0.793计算 T=24.67/0.793=3116、.11 KN选用的钢丝绳直径为21.5，A=151.24mm2，=1570MPa由上面计算知钢丝绳内的总拉力：T总=31.11kN，则=31.11/A=24.35103/151.24=205.69MPa=1570MPa所以，钢丝绳强度满足要求。7.4出料平台上拉环焊缝强度验算作用于焊缝垂直方向上的外力N=Tsin=24.350.743=32.77kN出料平台上的拉环用20钢筋与工字钢上翼缘焊接，焊缝长度Lw=5d2=200mm。角焊缝的焊脚尺寸hf=6mm焊缝内的最大正应力：f=N/2hfeLw=32.77103/(20.76200)=19.5N/mm672 N/mm满足要求结论：通过验算，当出料平台上堆放货物重量为3.5t时，出料平台的工字钢抗弯强度、工字钢上的拉钩的焊缝、钢丝绳的抗拉强度均能满足安全使用的要求。8附图