1、化学工业有限公司20万吨/年甲醇项目主装置区气化炉筑炉内衬施 工 方 案 二二二年八月十七日一、编制依据1.120万吨/年甲醇项目主装置区招标文件。1.2工业炉砌筑工程施工及验收标准GB50309-92。1.3筑炉手册和公司的工程施工质量保证手册。二、工程概况气化炉筑炉工程。工程内容：保温层、隔热层、耐火层施工三、施工部署3.1总体目标工程质量等级：全部合格且优良率80以上。 精心组织，精心操作，确保工程达标。文明施工，确保安全和交通正常通行。奉行“质量是企业生命，业主是衣食父母”的信念，竭诚为业主服务。3.2施工组织机构组织机构系统图项目队长施工副队长物资采购砌筑作业组砼浇筑组综合组管理人员2、一览表序号职务人员备注1施工队长1工程师2施工副队长1工程师3工程师1中级职称4质检员1质检上岗证5技术员1中级职称6安全员1安全证7供应员2上岗证8队长1上岗证9测量员1中级职称、上岗证总计103.3施工程序施工准备-基层处理-预砌筑、选砖-铺硅酸铝耐火纤维毡-砖砌筑-混凝土浇注-交工验收。四、主要施工方法4.1施工测量工作充分作好准备工作：熟悉施工图，向建设单位接收水源、电源，以及各种测量控制标志；并进行复查检查。严格管理测量仪器：钢尺、靠尺及其它仪器，必须在检验有效期内。未经检验，不允许投入使用。仪器用完后，应经常保养，存放地点应干净、防潮。各种仪器必须专人使用、专人保管。测量精度：按I3、级水准测量精度控制，所有轴线、标高均应控制在规范要求的范围。4.2耐火材料验收运至工地的耐火材料和制品应具有质量证明书。证明书上应按牌号和砖号分别列出各项指标值，并注明是否符合标准、技术条件和设计要求。必要时，应由试验室检验。运至工地的不定形耐火材料，除符合第1条所规定外，还应具有生产厂制订的施工方法说明书。4. 2.3对耐火砖的外观检查验收，应根据炉子所用耐火材料标准中所列项目进行全数检查或批量抽查，以判定是否符合有关技术要求。耐火预制构件的尺寸精度，应按现行的国家标准粘土质和高铝质耐火浇注料进行验收。4.3耐火材料保管的一般规定在工地保管的耐火材料，一般均匀应存放在有盖仓库内，受潮易变质的4、耐火材料，还应采用防潮措施，炉子次要部位的粘土砖、高铝砖可露天堆放，但要采取临时防雨和排水措施。运至工地仓库内的耐火材料，应按牌号、砖号和砌筑顺序合理规划和堆放，并作出标志。不定形耐火材料、耐火泥浆、结合剂等必须分别保管在能防止潮湿和防污垢的仓库内，不得混淆。易结块的不定形耐火材料堆放不宜过高。对包装破损处的物料明显外泄，受到污染或潮湿变质时，该包则不得使用。对有时效性的不定形耐火材料，应根据不同结合剂和外加剂的保管要求，采取措施，妥加保管，并标明其名称、牌号和生产时间。4.4砌砖的一般规定砌砖前，应根据炉子中心和标高检查砌体的各部尺寸和相关标高。砌体应错缝砌筑，砌体砖缝内泥浆应饱满，表面应勾5、缝。干砌时，除设计规定外，一般应以干耐火粉填满。不得在砌体上砍凿砖。砌砖时，应用木棰或橡胶垫锤找正。泥浆干固后，不得敲打砌体。砖的加工面不宜朝抽炉膛或炉子通道内表面或膨胀缝。砌砖中断或返工拆砖时，应作成阶梯形的斜茬。耐火砌体的加工砖，不得使用加工成宽度小于1/2的砖或厚度小于2/3的砖。组合砖应按组装的内径、尺寸和标高进行“对号入座”砌筑。耐火砌体和隔热砌体，从施工到投入生产的过程中，应预防受湿。4.5炉底砌筑砌底一般由炉子中间开始向两端进行，砌筑炉底、应先保温层，后耐火层，从上而下砌筑。4.6炉墙砌筑圆形墙砌筑应按中心线砌筑。当炉壳中心线的垂直误差符合规定时，圆形墙也可以炉壳作导面进行砌筑，6、并用样板进行检查，园形墙与炉壳的连接。4.7拱顶砌筑除设计规定或特殊结构环砌外，拱顶一般为错缝砌筑。拱脚砖的角度应与拱的角度相符，度紧靠拱脚梁砌筑。如拱脚砖的后面有砌体时，则须在该砌体砌完后，再开始砌筑拱顶。拱脚砖后面不应砌强度低的硅藻土砖或隔热耐火砖。拱顶砌筑前，应先支设拱胎。拱胎的支设必须牢固、正确，并经检查合格后，才可砌筑拱顶。拱顶砌筑时，必须从两边拱脚同时向中心对称进行。拱砖的放射缝应与半径方向吻合。否则，易出现错牙或三角缝。错缝砌筑拱顶时，为了保持锁砖列的尺寸一致，必须使两边拱脚砖的标高和间距在全长上保持一致。砌筑时，可首先在拱顶的两端预先砌筑一环，然后按此砖环拉线砌筑其它各砖列。锁7、砖应按拱顶的中心线对称、均匀地分布。跨度小于3米的非吊挂式拱顶，打入1块锁砖；跨度大于3米时，打入3块；跨度大于6米时，打入5块。锁砖打入前，砌入拱顶的深度约为砖长的2/3。打入锁砖时，先将靠近两边拱脚的锁砖同时均匀打入，最后打入中间的锁砖。锁砖应使用木槌打入 ，如使用铁锤时，则需垫以木板。矩形砖、砍掉厚度1/3以上的砖或砍凿侧面使大面积成楔形的砖，不能作为锁砖。拱顶上部的找平部分，根据使用条件允许用加工砖或填充浇注料找平。4.8耐火浇注料的施工原材料准备成品耐火浇注料，施工前应对其进行必要的技术检验工作，确认符合设计要求后，方可投入使用。工地自备的耐火浇注料应按设计提出的技术要求进行选择。对8、所选定的骨料和粉料，应按其理化性能及颗粒级配进行复检。对所选用的结合剂应根据其技术要求进行检验。配合比的确定工地自备的耐火浇注料则应通过试验室取样、试配。在满足施工和易性要求的情况下，制成试块，并按所规定项目进行检验。当检验结果达到设计要求后，才能确定最终施工配合比。模板的配制耐火浇注料施工用的模板应根据工程结构的特点和工程量大小预以选择。模板的类型有：固定式、吊挂式和工具式等。模板支设时，应符合下列要求：(1)尺寸准确，符合设计规定。(2)支撑牢固，模板组合安装便于施工，搭接缝严密，不漏浆。(3)对腐蚀性或粘结性较强的耐火浇注料应在模板内设隔离层。(4)预留膨胀缝用的木板条等应固定牢靠，避免9、受振捣时移位。(5)模板在施工前应涂刷防护机油等，以防粘结。锚固件的制作和安装锚固件一般分金属和非金属的两种，它的一端焊于炉窑铁壳或支撑钢架上，并埋入耐火浇注料中起着支撑和连接作用。耐火浇注料锚固件的设置应按设计规定，通常在低温部位采用金属锚固件，高温部位则采用陶瓷锚固砖。一般金属锚固件的前端埋设到炉墙厚度的2/3处；锚固砖一般露于加热面上。金属锚固件的安装间距视炉墙厚度、高度而定，一般其水平间距，约为550-600mm，竖向间距约450-500mm。施工条件施工条件主要有：(1)根据工程所需的施工用量，选择和安装一台或数台强制式搅拌机。机内应保持干净。安装就位的机械应经试运转合格后方可使用。10、(2)施工部位要事先清扫干净，必要时用水清洗或用压缩空气吹净。(3)设有锚固装置的浇注料内衬应检查金属锚固件或锚固砖的金属锚固座的位置及焊接情况。(4)校核模板安装的尺寸，牢固和接缝情况。浇注与振捣耐火浇注料的浇注应采用振捣机具分层进行振捣。其振捣机具宜采用插入式振动棒或平板振动器。只有在特殊情况下，才可用人工振捣。当采用插入式振动棒时，浇注层厚度不应超过振动棒作用部分长度的1.25倍，当用平板振动器时，其厚度不应超过200mm。浇注料一般应连续进行浇注，在前一层浇注料初凝前，应将下一层浇注料浇注完毕。如施工间隙超过其初凝期时，应按施工缝要求进行处理。养护与脱模脱模的注意事项：(1)不承重模板11、，应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因脱模受损坏时，方可拆除。(2)承重模板，则应在浇注料达到强度70%时，方可拆除。4.9隔热耐火浇注料的施工隔热浇注料搅拌：先将规定用量的骨料和结合剂（根据制品选用的不同品种水泥）混合均匀，再加水或溶液并搅拌均匀，一般加水后需搅拌2-3分钟。拌好的浇注料应颜色一致，并以无结团现象为好。施工：隔热浇注料振捣时，不宜采用振动器，一般采用手工振捣。先用竹片或木片往复插入振捣，再用木板轻轻拍实。浇注料浇注完毕后，应在其表面收水时进行二次抹面，以防收缩时产生裂缝。养护：浇注后24h进行喷雾水养护。养护时间为7d。4.10膨胀缝气化炉生产时，耐火砌体及与其相连的金属构件12、均受热膨胀而产生移动。因此，砌体中的膨胀缝留设是一个比较复杂的问题，应预以特别注意。膨胀缝的尺寸应根据设计使用样板留设，其允许误差不应-1-+2mm。膨胀缝应均匀平直，缝内保持清洁，并填直径稍大于缝宽的石棉绳或耐火纤维。靠向火面的一根石棉绳应用耐火泥浆浸湿。石棉绳与耐火砖墙面平齐，不得外内凹。为了保证墙与管子受热后能自由膨胀，砌筑时应严格控制两者之间的空隙，确保其尺寸误差不超过规定值。吊挂拱顶砌筑时，拱顶边缘与炉墙的接触处应按设计留设膨胀缝。耐火浇注料内衬留设直通式膨胀缝时，为了正确地控制其位置和尺寸，在支设模板中应预先安放木样板，并将其固定。耐火浇注料施工除按本章第二节的要求执行外，还应遵守13、浇注料内的钢筋表面应涂刷沥青层；通过浇注料内的管子或其他埋设件的表面必须除锈，并按设计缠以石棉绳、油纸等。4.11耐火纤维毡的铺设4.11.1耐火纤维内衬的结构一般由隔热层和纤维毡复合组成。由于纤维毡在厚度方向是多层叠合，在平面方向是多块纤维毡并接，因而对接缝处的要求是：内外层应错缝100mm以上。里层可以对缝连接，面层接缝应搭接，其搭接长度以100mm为宜。搭接方向应顺气流方向，不得逆向。搭接处应用粘结剂粘牢。4.11.2耐火纤维毡或设有背衬材料的炉衬施工时，均要求作到各层贴紧。特别是炉顶纤维毡施工时，为防止纤维毡下坠，应采用快速夹子预以临时固定。一般为每2-4个锚固杆安装一个快速夹子。为了14、使快速夹子压紧纤维毡层，尚须作一个压紧推杆将其压紧。5.劳动力计划序号工种人数备注1电工22司机13木工64筑炉工125混凝土工46其他工156.施工机具计划序号机械设备名称规格型号单位数量备注1泥浆搅拌机HJ-20012强制式搅拌机J4-375A13空气压缩机YW9/7-114振动器X25Z15振动器ZX5016振动棒ZP-2517切砖机Q2J-65018手动切砖机600mm19曲面加工机NC110立式磨砖机ML100111磨光机112吸尘器DE-FX16.1工具用量计划序号名称单位数量1铁锹把102镐头把203錾子把204锤子把105围板块1006抹子把107桃型铲把207.现场管理措施715、.1工程质量控制工程质量保证体系在施工现场建立以项目经理负责，以项目总工程师为主的工程质量控制网络，以保证公司质量保证体系的正常运行。对工程质量进行A(AR)、B(BR)、C(CR)三级管理控制，对隐蔽工程等重要环节，必须按要求进行共检和签证确认。施工全过程质量控制(1)施工前熟悉图纸，结合炉体实际情况，把设计中的问题，消灭在施工前。(2)控制各种原材料的质量，不合格的不准进入现场。(3)严格各工序间的检验，不合格工序的缺陷，不准进入下一工序。7.2工程工期控制技术管理(1)工期进度控制，按总工期要求，编制总工程进度计划。(2)按总工程技术编制月计划。(3)施工依据月计划安排周计划，并在月工程16、调度会上接受检查。(4)施工组依据周计划安排日计划，每晚进行日计划完成情况检查。(5)对特殊工作，安排单项计划。保证技术实现的资源准备(1)劳动力按计划，按时到位，并要求保证其素质达到要求。(2)施工机械按计划按时到位，并要求其机械性能完好。(3)各种材料按计划按时到货并要求其质量合格。(4)资金按合同按时到位。做好各项准备工作，组织关键工序的突击，发挥我公司的特长，保证按期完工。8.施工安全和文明施工措施8.1施工现场施工现场要保持整齐干净，各种通道畅通无阻。施工危险区域应设置警戒标志或信号。跨越沟道或炉体的洞口时，必须搭设牢固的走跳，其宽度不应小于0.8m，并设置栏杆和挡板。进入施工现场的17、人员必须戴上完好的安全帽。在光线不充足的地方施工时，应有足够的照明。施工区域内不准有易燃物堆积。在一切可能发生火灾的地方，应准备良好的和足够的消防工具和设备。工作时，如发现有不正常或有可能发生事故的情况，应立即采取有效的安全预防措施。8.2主要施工机械的布置与安装所有电气设备的外壳以及由电力直接驱动的机械，均应接地线或接中性线。所有刀型开关均应放置在开关箱中。工业炉中烟道内照明的电压不得大于36v，而在特别潮湿处，电压不得大于12v。禁止将固定照明灯作手提灯用。机械的电源开关，应安装在机械附近便于操作的地方，一旦发生故障，可及时将电源切断。一切手持电动工具应有带接地端子的专门插销与插销座，否则禁止使用。操作时，应带好绝缘手套。拆除任何电气装置均应停电进行。未拆下的线头仍可能带电时，应以绝缘胶布包扎。电气设备和照明设备的安装、维修和拆除，应由电气专业人员操作。泥浆搅拌站(1)泥浆搅拌站内应采取机械通风排尘设施。(2)所用的各种机械均应设专人操作和维护。施工中要经常检查机械的安全保险装置。8.3工地消防工作的专门要求仓库必须建立严格的防火制度，对变质、过期的物品要及时按有在规定处理。化工危险品仓库，应有良好的通风条件和必要的避雷装置，并根据物品的不同性质和储存方法，设置相应的防爆、防火等安全措施。临时宿舍、工棚及其他临时建筑物，彼此间要保持一定的防火间距。