1、施 工 组 织 设 计工程名程：江铜100Kt/a铅锌冶炼项目 KDONAr-15000/10000/650制氧站设备安装工程 编 制 批 准 年 月 日目 录 第一章. 工程概况第二章. 施工组织部署第三章. 施工进度网络计划第四章. 劳动力计划第五章. 主要施工机具配备计划第六章. 质量模式及保证质量主要措施第七章. 保证工期和安全文明施工措施第八章.现场物资和材料使用计划第九章.主要分部工程施工方案第十章.工程验收施工组织设计第一章 工程概况及施工特点一、工程简介江铜100kt/a铅冶炼项目KDONAr15000/10000/650型制氧站设备 由四川空分（集团）有限责任公司成套供货。中2、国六冶负责部分设备的安装及系统之间的连接管道的安装。工程主要包括：1、空气过滤、压缩系统的安装、调试；2、空气预冷系统的安装、调试；3、分子筛纯化系统的安装、调试；4、仪表控制系统的安装、调试；5、电控系统的安装、调试；6、防腐、保温工作；7、循环水系统安装；8、设备的单机试车；9、配合空分设备的系统吹扫、裸冷、联动试车。二、工期、质量要求1、 根据施工合同要求，在甲方的施工现场三通一平（通电、通汽、通水，施工现场平整），设备材料到位，土建工作基本结束，满足开工条件，施工单位进入现场开始施工。2、 质量要求 2.1质量目标：确保达到优良工程2.2质量指标：单位工程质量合格率100%，单位工程优3、良率90%，工程资料与工程进度同步，杜绝重大质量事故，无工程质量投诉。第二章 施工组织部署一、 工程建设指导思想安全第一，质量至上，服务为本。在保证安全的前提下，确保承诺的工期和质量目标的实现，为业主早见成效作出贡献。二、 工程建设施工总原则本工程建设，由我公司以项目法管理模式组织承建。1、 在项目组织上：1. 1我们将选择空分施工经验丰富的项目经理组成项目领导班子。1. 2选择富有实践经验的工程技术人员组成项目施工作业技术管理层。1. 3选择生产骨干、技术能手组成项目施工作业层。1. 4编制科学、合理、详细的分部或分项工程施工方案。用于指导施工作业，确保工程建设质量目标、工程目标、安全文明生4、产目标的实现。2、 在后勤保障上：2.1公司将在人、财、物上给予项目全力支持；2.2施工机具、设备优先调配；2.3施工人员优先择优上岗。3、 在质量管理上：3.1建立公司、项目两级质量保证体系；3.2项目质量保证体系由项目质保师牵头，对工程建设的质量全过程、全方位负责，并设专职质量员实施日常的监督管理。3.3公司质量保证体系由公司管代挂帅，依据公司质量手册、管理制度负责对项目质量保证体系的运行进行监督、检查、指导，并协助项目依据质量计划和有关的施工标准、规范对工程质量实施检察。3.4确保工程建设达到质量目标要求。4、 在安全生产和文明施工管理上：4.1建立公司、项目两级保证体系；4.2项目保证5、体系上至项目经理，下至施工班组，责任层层落实，并设专职安全生产、文明生产督察员，依据标准、规范和业主的有关规定实施现场监督检查。5、 在项目进度控制上：项目将根据如下进度控制循环过程图，根据系统的原理、分工协作的原理、信息反馈的原理、能级的原理、弹性的原理、封闭的原理结合横道计划图记录进度或网络计划记录进度的方法，对施工进度实施有效的控制。 第 一 类 循 环 施工进度计划单项工程进度计划进度实施进度记录、检查、调整、修改进度分析与总结 第 二 类 循 环 计划阶段 实施阶段 检查阶段 总结阶段 进 度 控 制 循 环 过 程 图安装公司将根据网络计划和关键节点定期组织检查，并根据进度报告和用6、户意见对项目进度进行宏观上的调整和控制，协助项目实现各阶段进度的目标和总体工期目标。总之，本工程建设我们要依靠科学的管理方法和全力以赴的投入，创建出业主满意的一流工程，提供最优质的服务，全方位的满足合同的承诺和业主期望。三、 施工组织机构的设置工程管理 由一名项目经理、一名副经理、一名项目质保师和四组一室组成。管理人员3天内全部到位。在公司的指导下展开工作，保证切实履行工程合同。生产技术组：由各专业专职技术负责人组成，负责施工全过程技术、质量、安全的管理、指导、协调工作。质量安全组：由项目专职安全管理员和专职质量安全员组成，负责施工全过程的安全生产、文明施工、消防保卫、施工质量的检查、监督、管7、理和奖罚工作。由项目经理直接领导和管理质量安全组的工作。设备材料组：由材料采购员、设备员、仓库保管员组成，负责项目材料的采购（甲供材料的领用）、供应、管理、组织验收、保管存放、运输，周转料具、机械设备的租赁配套使用等工作。综合管理组：由项目统计员、劳资员、预算员、结算员、财务、宣传接待员组成，负责项目生产统计、成本统计、劳动工资管理和来往帐务管理工作。计量室：计量室负责项目施工用所有计量器具的收发、检定管理工作。项目经理是企业法定代表人在工程项目上的代理人，对工程的工期、质量、成本、安全、文明施工等各项目标的实现、法令法规的贯彻执行、体系的建立、全过程监督、管理、考核、验收，全方位负责。项目副8、经理在项目经理的领导下，分管项目的生产、安全、物资供应等工作。项目质保师在项目经理的领导下，分管施工技术、工程质量、计量管理等工作。四、 施工组织机构图五、 本工程建设组织结构我们采取高效的“矩形制组织形式”，其结构图如下：中国六冶建设公司项 目 经 理项目副经理项目质保师公司各职能部生产技术组质量安全组设备材料组综合管理组电气技术负责人仪表技术负责人设备技术负责人管道技术负责人焊接技术负责人防腐绝热技术负责人吊运技术负责人第三章 施工进度网络计划一、网络计划编制说明1、本网络计划以安装合同和我公司的机具装备、劳动力资源、我公司承担的空分工程包括空分工程实际施工经验和公司在施工管理方面的成功经9、验为依据编制。2、开工时间以业主和监理批准的开工报告时间为准。3、安装工期：在现场具备施工条件，设备、材料满足安装进度要求的情况下，我们承诺，施工工期为五个月。二、施工进度网络图（见附件）：第四章 劳动力计划劳动力计划是按整个施工现场全面开工编制的，实际的计划要以现场的具体施工进度为准。如有变动，可编制操作性更强的劳动力投入计划。1、施工管理： 项目经理 1名 现场管理 2人2、预冷纯化系统施工队： 队 长 1名 施工人员 20人3、仪表、电气施工队： 队 长 1名 施工人员 15人4、机器施工队： 队 长 1名 施工人员 10人5、辅助工： 10人6、无损探伤 2人第五章 主要施工机具配备计10、划一、起重运输设备序号设备名称规格、型号数 量备 注1汽车起重机160T1辆2汽车起重机50T1辆3汽车起重机25T1辆4汽车起重机16T1辆5汽车50T1辆6汽车10T1辆7索具各种规格8钢丝绳各种规格9脚手架3吨10脚手架板100块二、焊接、探伤、加工机具设备序号设备名称规格、型号单位数量1交流氩弧焊机台42直流氩弧焊机台23交流电焊机台84X射线探伤机台25冷光源观片灯台16超声波探伤仪台17板手把158自动恒温烘箱台19气焊工具套510角向磨光机台1011轴向磨光机台512焊条保温筒台813磁座钻台114电动液压弯管机台115施工用标准配电盘台216局部照明变压器台217无油空压机台111、18电动试压泵SY-60台219木榔头把1020吸尘器台1三、检测、调试设备序号设备名称规格、型号单位数量1条式钳工水平仪件 22游 标 尺150-550mm件23精密平板0级 450600件14水 准 仪S3台15经 纬 仪J6台16测 振 表件17数字转速表件18手操压力表Y039 0-1.6Mpa台19标准压力表0-1-2-4Mpa各种规格块210压力校验器271-11 0-60Mpa件111精密数字压力计YBS100-100Mpa 0.05%台112精密数字压力表YBS-WDO-0.1Mpa带传感器件113精密数字压力表YBS-WDO-1.0Mpa带传感器台314数字万用表DT930F12、块215接地电阻测量仪ZC8 0-1/10/100台116兆 欧 表ZG11-4 1000V05000M台217标准毫安表D31-Ma 0.5级0-50块218直流电阻箱ZX21台219精密直流信号源JZY-2554台120氧气检测仪PGM-36/02台121塞 尺把3第六章 质量保证模式及保证质量的主要措施一、本工程总体质量目标：确保工程总体优良二、单位工程质量目标序 号单 位 工 程 名 称质 量 目 标1空气过滤压缩机系统优2预 冷、纯 化 系 统优3仪 控、电 控 系 统优4循环水体统优5 防腐保温工作优 三、质量保证措施我公司是ISO9002认证企业，在施工中，我们严格依照ISO9013、00（GB/T19000）系列标准以及我公司的质量手册、程序文件、管理制度等进行质量管理，建立健全质保体系，落实质量责任，对施工的全过程进行质量监控。该工程将成为我公司的重中之重，我们将加强宣传与教育，充分激发全体职工的主人翁精神，调动职工的工作积极性，提高职工的质量意识，全面开展“创精品、树形象”活动，为本工程创优提供最有力的保证。1、建立质量保证体系并落实岗位责任制质量保证体系依照公司的管理制度和质量体系文件建立，项目的质量保证体系在公司相关职能部门的指导下运行。本工程在组建项目部的同时，即建立质保体系，项目质保体系如下图：项目经理是质量保证的首要负责人，全面负责本工程的质量管理工作；项目14、质保师执行国家规范标准及合同要求具体负责组织和领导质量工作，对整个工程的技术质量问题负全面责任；专职质量检查员负责整个质量保证工作的具体实施，对工程质量进行连续监督与控制；各专业技术人员、施工队长、兼职质检员负责做好本专业的质量控制、检验等具体工作。公司经理公司总工程师公司工程部公司质量监督部项目经理项目质保师项目专职质检员设备施工质检员管道施工质检员焊接施工质检员电气施工质检员仪表施工质检员防保腐温施工质检员设备保管员材料保管员资料保管员各施工班组、班组质检员2、工程施工现场质量为保证工程的质量达到优良标准以及工程合同的承诺，项目各部门要大力抓好各个阶段施工质量管理。工程质量控制流程图见图A15、，过程控制流程图见图B。2.1施工准备阶段质量管理 积极参加设计交底，做好设计图纸的会审工作，防止图纸中的差错，并弄清设计要求。编制科学的、实用可行的施工组织设计、施工技术措施和施工作业指导书，合理配置人力、材料及机具设备，合理布置生产、生活用临时设施，统筹规划，创造文明施工条件。项目部在施工前应针对工程特点，制定工程质量目标计划，在计划中，要明确规定需达到的质量指标和措施，对可能出现的质量通病，要制定消除计划和措施，要狠抓落实，督促执行，加强检查，及时总结和修订。做好特殊工种的技术培训工作，认真审定各施工人员的上岗资格。对于压力管道和劳动部门监检的设备安装，要提前准备资料和做好申请报告，并严16、格按照劳动部门的有关规定准备施工。施工准备阶段质量管理责任划分：质 量 活 动职 能 部 门图纸会审公司技术部门、项目部图纸组织设计编制公司技术部门、项目部施工方案及作业指导书项目部制定质量计划、质量奖惩措施项目部特殊工种的培训公司技术、劳资、培训部门劳动部门监检申请公司质量监督部门、项目部建 立 质 保 体 系隐 蔽 工 程 检 查工 程 质 量 抽 查单 位 工 程 竣 工 验 核施工组织设计、质量目标计划审定无损检测理化试验工程质量问题处理单位工程检验评定人员资格认可检验和试验交工资料整理汇总技术交底作业指导书认可自检、专检、交接检施工资料积累分项工程预检验交工资料检查认可系统试压气密吹17、扫与调校设备材料检查验收二次交底施工前预检分部工程验评、核定单机试车成品保护检验、测定和试验设备检定、施工机械确定施 工 准 备 阶 段施 工 阶 段竣 工 阶 段服 务 阶 段工程保修质量回访图A 工程质量控制流程图图B 过程控制流程图施工机具控制环境 控 制过程试验 施 工准 备安 装 施 工 过 程最终检验和试验 计量器具、试验设备控制质量技术文件控制过程质量监控与验证2.2施工阶段质量控制2.2.1施工管理控制要求按图纸、按规范、按标准施工；切实做到“五不准”：无设计不准施工；原材料无合格证不准施工；设备或半成品不合格不准施工；降低规范标准不准施工；不合格工程不准交工。对关键过程、特殊18、过程及施工难度较大的施工过程必须事先编制详细的施工方案，并报经监理、业主审查批准，落实各项技术措施后，方可进行施工。严格遵守两级技术交底制度，技术交底内容包括：工程范围及工程施工应遵守的规范、标准及技术要求、施工的技术措施、安全措施、质量控制要素、工期、工序的衔接、施工记录等。遵照公司关于对工程项目设置停滞点监检的规定要求，在项目质量计划中设置工程质量停滞监检点。按规定要求对停滞点进行强化管理，并做好记录，使工程施工处于良好的控制状态。质监部门要监督确认特殊工种操作人员持证上岗。项目经理部质保师和施工技术人员要指导、监督从事特殊工种的作业人员按工艺评定或作业指导书的要求施工。必要时，进行连续的19、工程参数监控。发现违反操作规程的情况或质量不能保证时，应及时纠正或停工，分析原因，制定相应措施方可继续施工。建立健全全检、专检、交接检的三级检查制度，全面贯彻“谁施工谁负责质量”的原则。在施工过程中广泛开展“三工序”活动，即：“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”。各作业人员要严格自检，质检员认真按检验和试验程序进行检验。上下道工序之间的交接检查，隐蔽工程交接检查，基础交接验收，单机与联动试车的交接检查等，应切实做到手续齐全，人员到位，签证及时。加强职工的思想教育，经常组织职工进行技术以及文化方面的学习，教育职工说文明话、行文明事、做文明人，全面提高职工的技术素质和文化素养，真正做到人人20、都做工程质量的有心人，在工程质量与技术等方面为业主提供全方位的服务，如业主有特殊要求时，应及时上报项目部，由项目经理部负责按程序要求组织实施。隐蔽工程在 班组自检和质检员检查合格后，由施工员填写隐蔽工程检查记录，并会同三方进行检查验收，经业主代表、监理工程师签字认可后，方可进行隐蔽。分项工程隐蔽验收前24小时书面通报监理，由监理组织验收。理化检验人员及无损探伤人员必须遵守公司理化检验管理办法与无损探伤管理办法的要求，认真测试，认真填写报告，报告数据应完整，准确，可靠。项目部每半月进行一次由项目质保师组织、各专业质检员参加的质量大检查，公司质监部每月对项目进行一次质量大检查。对检查出的质量问题要21、及时整改，检查要有详细的检查记录。2.2.2环境控制加强环境控制，促进工程质量。施工技术人员根据施工过程对环境条件的要求，如设备解体安装的防水防尘、冬季焊接对环境温度的要求等提出具体措施，项目质保师批准，由施工技术人员组织实施，质检员监督检查，以满足工程的要求。另外，施工现场应建立文明施工，文明生产的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、确保安全创造良好条件。计量控制项目部的计量器具按照公司计量器具A、B、C分类管理办法进行管理。坚持“谁使用谁保管谁保养”的原则，切实维护保养好各类计量器具，现场使用所有的计量器具必须经过法定检定单位检验合格，并在22、有效期内，一旦发现计量器具有异常情况或失准，应立即停止使用，并组织对其检测结果的有效性进行评定，做好记录。对确认失准的计量器具要及时送计量室进行复验或修理，符合要求后方可使用。不合格品控制施工过程中，如发现质量缺陷，出现不合格品，要及时进行标识，记录及隔离，并严格按照不合格品控制程序出具不合格品通知单、不合格报告，认真组织评审，及时依据纠正和预防措施程序，制定合理有效的纠正及预防措施，限期整改，整改后由质量检验部门复验认定。项目部每半月进行一次由项目质保师组织、各专业质检员参加的质量大检查，公司将不定期进行抽查，对检查出的质量问题要及时整改，检查要有详细的检查记录。交工技术文件控制本工程交工技23、术文件要按业主和国家有关规定编制。如业主另有规定，项目部应及时与业主协商，对交工技术文件的格式、填写要求等，做出具体规定，并以文件的形式发放到各有关部门，供施工技术人员及其他相关人员参照执行。项目经理部的有关技术人员在施工过程中，应认真及时地填写交工技术文件及质量检查评定记录，准确、清晰地绘制竣工图，确保资料与施工同步；各有关部门严格依照质量记录的控制程序对质量记录进行管理。交工资料应在合同规定时间内移交顾客，并办理资料移交手续，交工资料份数执行合同规定。成品保护项目经理部在安排施工计划时，合理安排施工工序，除工艺上无法避免或其它客观因素造成的交叉施工外，应尽量减少交叉施工，避免造成损坏或污染24、。在已完工程上继续作业而容易对周围产品造成损坏或污染时，施工技术人员应在作业前向班组交底，认真做好各项防护措施，如在设备管理上覆盖石棉板以防止焊渣或铁件等硬物坠落到设备或管道上，产生点蚀；对有防重物要求的设备和管道，还应搭设防护架，对泵类设备亦可用设备包装箱改制成防护罩进行保护等。对防护情况应经常检查，若发现产品受损或污染，应及时上报，采取措施组织更换、修复或清理、整改。对安装基本完成的设备、管道及精密仪器等，项目部施工技术人员及时制定产品防护措施，对产品防护工作做出统一布置，就产品防护的分工、责任范围、工程程序、防护方法、组织人员等做出具体规定，提出用料计划，并按规定要求认真组织实施产品防护25、工作。现场施工阶段质量活动及责任划分：质 量 活 动主 管 部 门技术交底项目质保师、各专业责任人、班组停滞点设备与检查公司质监部、项目部环境控制项目部三级质量检查项目质保师、各质检员隐蔽工程检查施工单位、监理单位、业主物资采购、验收材料设备科、专业技术人员计量检验公司计量科、项目部理化检验公司中试室、项目部不合格品控制、纠正及预防项目质保师、专业技术人员、材料设备科、公司技术科项目质量大检查项目质保师、专业质检员公司质量大检查公司质监部、项目部2.3工程交接验收阶段在施工项目基本完成后，项目部及时组织施工技术人员，认真清理未完工程和工程尾项，并分专业列出清单，施工技术人员按照所列项目和时间要26、求，逐项整改，逐个消项。认真组织工程的预验收，对预验收中查出的问题，再次组织整改，对业主提出的新要求，亦应积极配合解决。验收合格后，及时按规定办理各项交工移交手续。交工验收阶段质量活动及职责划分质 量 活 动主 管 部 门工程质量与检查整改项目质保师、各专业责任人、班组工程中间交工验收项目质保师、各专业责任人、班组交工技术文件整理上报项目质保师、各专业责任人工程预验收公司工程管理部、质监部2.4工程保修阶段工程交工验收后，根据服务程序要求，向顾客提供安装工程保修书。保修期间有施工质量问题的及时安排人员至现场进行保修工作。第七章 保证工期和安全文明施工的主要措施一、保证工期的主要技术措施1、工程27、项目本安装计划交工工期为2011年10 月30日，根据我方的施工实力和类似工程的施工经验，结合本工程的施工难度，经过认真仔细的分析后，我们认为在现场满足施工条件的情况下，可以完成合同范围内的全部安装工作。2、保证工期的主要技术措施为保证工程能够顺利实施，达到预定的目标我们拟采取以下措施：2.1施工组织和管理我公司将此工程列为重点工程项目之一，公司将在人力、物力、财力上给予倾斜性支持，确保不会因我方以上三方面的不足而影响工期，为工程建设提供充足的保证。为了工程建设的工期如期实现，在工程建设中我们将实行项目法施工的管理模式，在施工组织上，根据本工程的特点和工作量，我们将选派有资质、善管理、懂技术、28、能协调的项目经理和工程技术人员组建工程项目部；施工作业人员我们将选派对空分施工工艺比较熟悉的员工，保证施工过程和管理有序、有据、有计划地进行，为工程建设提供可靠的管理保证和技术保证。公司与工程项目部实行目标责任形式的承包，以经济为杠杆，通过资金政策性倾斜支持，保证各项开支资金到位，做到责、权、利相互统一，来调动管理者和作业人员的积极性和主动性，使工程建设工期目标的实现成为每个参建员工的自觉行动，这是保证工程工期的基础条件。2.2 施工过程技术措施2.2.1充分做好施工前的技术、劳力、机具的落实准备工作。设备部门要根据工程的机具需要计划，采取有效的措施来保证施工机具的数量和完好率，确保施工机具能29、按时到场。材料部门应根据材料预算，选择质量可靠，交货及时的厂家，保证施工材料供应的及时和质量。另外，根据工程需要编制劳动力计划，做好技术工人（特别是氩弧焊工）的培训工作，做到劳动力方面不影响施工进度和质量。开工前，各专业技术人员和生产骨干要认真审阅图纸，并熟悉相关的施工规范和标准，对设计中的疑点、难点整理排队，责任到人，逐一弄清，逐一落实解决办法，决不把问题带到施工作业中去。为工程建设的顺利进展做好充分的技术准备工作。针对空分工程施工要求和特点，各专业要在认真读图和学习规范的基础上，依据现场实际情况，编制详细的、有针对性的施工方案或作业指导书，编制详细的网络进度计划，用以指导我们的施工作业，使30、我们的工作有计划、有目标、有依据、有标准，忙而不乱，有序进行。施工方案和施工计划一经确定要狠抓落实，以接点部位做为考核的硬指标，项目部设立关键节点和关键部位奖，对提前或按时完成任务的班组实行经济奖励。而且对于关键节点和关键部位，项目部组织各专业进行考核，公司组织对项目进行考核，对达不到要求的要惩罚，并采取果断的措施，来弥补关键关键节点和关键部位的延误。狠抓管理责任落实工作，项目经理对整个工程总体进度计划的完成负有指挥领导责任，各专业施工技术人员对本专业施工进度负有指挥领导责任，各专业作业班组长对本班组作业进度完成有直接指挥领导责任，一级向上一级负责，一级考核一级、奖惩一级。施工期间项目部要定期31、召开各级工作协调会，解决施工作业中出现的各种临时性问题，汇报检查工作进度，布置下一步工作安排，以次来保证我们的施工进度与计划不会出大的偏差，来保证总体计划目标的实现。对职工进行物资鼓励的同时，还要做好职工的思想工作，时刻勿忘企业宗旨，工程建设的需要，业主的要求就是我们应履行的责任。发扬我们连续作战的工作作风，只要工程需要，不分节假日，无条件的加班加点，来保证工期目标的实现。针对本工程任务重的特点，为了确保工期，必要时采取两班作业人员轮流施工。作好工程建设相关管理制度配套建设。本工程中我们要严格执行公司管理制度和ISO9002质量手册的管理规定外，还要结合建设单位的管理规定，制定出相应的管理制度32、，确保我们的工程建设全过程符合业主等有关各方的要求，为工程建设顺利进展提供制度保证。狠抓质量管理工作，工程质量与进度是相互依存的关系，质量出了问题不仅造成经济损失，而且会因为返修、返工造成工期损失，因此，我们在抓工程建设的同时，通过我们的质量保证体系狠抓质量管理，确保单机试车、试压吹扫、裸冷和联动试车一次成功，为工程建设工期目标的实现争取时间。狠抓工程建设的安全管理工作。本工程建设工作内容多且复杂，不安全因素多，安全管理工作开展的如何，已不仅仅是单一的安全问题，而与整个工程能否按期顺利完成、业主能否安全生产密切相关。因此，项目部要成立安全管理体系，并设置专职安全员，行使日常安检工作，确保整个施33、工过程安全可靠，通过良好的安全和文明施工环境，来保证正常的施工作业的顺利进展。三、保证安全生产、文明施工的主要措施1.安全、文明施工目标做到安全零事故率，争创文明标化工地。2.确保安全、文明施工保证措施和技术措施。2.1根据空分工程的安全特点就是：高空作业多。针对该特点，在施工过程中应采取以下安全措施。2.2管理体系和职责建立项目经理为第一责任人，项目副经理、项目质保师、专职安全、消防员、各专业施工员、施工班组安全员的安全文明施工管理体系。安全、文明施工管理体系图：项 目 经 理项 目 副 经 理项 目 质 保 师专职安全、消防员防腐保温施工员设备施工员管道施工员电气施工员仪表施工员吊装施工员34、焊接施工员施 工 作 业 班 组1）明确各级人员的安全责任，抓好制度落实、责任落实。2）项目经理是项目安全生产、文明施工的第一责任人，对工程中安全生产、文明施工进行全面管理。结合工程特点及全过程的情况，制定本项目各项安全生产、文明施工的管理办法，并监督其实施。3）项目副经理协助项目经理领导和管理项目安全生产和文明施工工作，指导、检查各专业人员履行职责，按期召开和主持专题会议；制定改进措施。4）项目质保师，主持工程安全技术交流，根据特点，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中的问题。5）专职安全员负责执行和落实安全计划，认真贯彻执行国家劳动保护，安全生产的法规、方针和地方有关安全标准和35、规定，做好安全生产教育工作，每日对施工现场巡回检查及时纠正作业人员违章现象，督促专业施工人员和施工班组，执行各项施工管理制度。了解研究施工中不安全因素，提出改进意见并负责落实措施，使安全生产始终处于有效的受控状态。发生事故要保护好现场，抢救伤员，及时汇报，协助上级 部门对事故的调查、处理。6）项目各专业技术人员，在施工前针对具体的任务和施工部位具体布置安全工作，认真做好书面安全交底工作，并要有被交底人员的签名。对所在班组进行安全教育，制止违规作业。7）班组安全员（兼）对项目部制定的安全、文明施工办法在具体作业时有针对性落实到位，对班组使用的机具、设备及手动工具和保护用品要定期检查。根据当天的施36、工特点，做好有针对性的书面交底，并要有被交底人的签名，制止违章作业，有权拒绝违章的指令。2.3安全管理1）对施工现场坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理，严格执行国家、地方和业主对安全、文明施工的规定和要求。2）坚持特种作业持证上岗制度，无证不得从事特种作业工作。3）项目部每周召开一次安全工作交底会，施工班组每天进行有针对性的安全交底，并要有书面记录及交底人和被交底人的签名。4）做好个人劳动用品的储备、检验和发放。5）施工用的各种机械设备和工具进场前或发放前要检查，检验合格后方可发放。施工机具中的受压容器、电气设备必须具备符合安全要求的保护设施。施工现场使用的机具、设备附件必须张挂安全操37、作规程。6）按现场实际施工总平面布置、悬挂安全宣传标语和警示牌。7）在施工过程中，应注意原地下管线及周围绿化和建设物的保护，如遇不明情况应及时与业主联系。8）发生安全事故，保护现场，抢救伤员，及时上报，配合上级有关部门对事故调查、处理。2.4安全宣传教育1）坚持安全生产宣传教育使各级人员真正认识到安全生产的重要性，必须性，真正掌握安全生产科学知识、文明施工的科学知识，牢固树立“安全生产人人有责”的指导思想，自觉地遵守各项安全生产法规和规章制度。2）请建设单位的安全管理人员对进场的施工人员进行安全教育和技术培训，考试合格后方可上岗作业。学习了解建设单位的安全生产文明施工的规定和要求。3）电工、钳38、工、架子工、机械操作工、起重工（包括指挥）及各种机动车辆驾驶员等特殊工种工人，除进行一般安全教育外，按国家特种作业人员安全技术培训考核管理规定要求，必须持有劳动部颁发的有效操作证。4）在现场主要作业点、过道口、仓库等危险区都必须挂贴有安全宣传标语或安全警示牌。5）工程开工前，高峰期及施工结束前对职工进行有针对性的安全教育。6）充分利用刊物、黑板报、宣传栏、标语等宣传工具，向职工宣传国家劳动保护、安全生产的方针、政策和法规及地方上有关安全规定。2.5安全检查制度1）坚持项目部每周组织有关人员进行一次综合安全检查，班组每日进行安全检查。除进行经常性的检查外，还要根据施工特点及进度情况组织几次群众性39、的检查制度。2）安全检查，依据JGJ59-99建设施工安全检查标准。被查班组收到隐患通知书后，应立即进行整改。整改后，经有关人员进行复查后在原“整改通知单”上签署复查意见，复查人员签名后销案。3）检查中查出的隐患要逐项登记、分析，根据隐患信息对安全生产进行动态分析，从管理上、安全措施上分析原因，为今后充分加强安全管理与防护提供依据。4）班组必须坚持班前的检查制度，随时对所使用的工具、机具设备、脚手架、安全设施、保护用品，操作环境等情况进行检查，及时发现消除隐患。2.6安全措施1）空分工程的一大特点就是：吊装作业、高处作业多，一般施工场地比较狭小；2）起重吊装作业施工期间各种起重机械必须完好，保40、护装置必须安全、有效。吊装过程中做到统一指挥、统一信号、分工明确、配合协调，严禁无证操作。大型设备的吊装，编制好吊装施工方案，制定安全技术措施，重要部位的强度、稳定性要经计算、校验。起重臂垂直下方严禁站人，无关人员不得进入吊装现场，现场周围必须设立醒目警戒区及警告牌。吊车进场路线中，水沟应覆盖钢板。3）高处作业和交叉作业：执行JGJ80-91建设施工高处作业安全技术规程规定。使用的高处作业安全设施必须经过有关人员的验收，合格后方可使用，2米（含2米）以上高处作业无防护设施的，必须系好安全带，扣好保险钩，严禁穿硬底、易滑的鞋靴攀高作业。高处作业人员随身物件、工具要放好，以防掉落伤人，不准向上或向41、下抛掷材料物品、工具等。施工现场交叉作业点较多，交叉作业时，必须要设置安全网或安全隔离措施。4）施工用电：按项目现场已批准的施工总平面图中规定的用电设施进行布置。任何人不得随意改动线缆和供电点的位置。临时用电必须符合JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求，配电箱采用标准安全型，线路采用三相五线制，用电设备、机具必须做接零保护。用电设备必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关控制2台及2台以上用电设备，进入容器内作业必须采用安全电压，并有监护人。夜间作业，应保证现场有足够的照明，槽、坑、洞、开挖的沟及危险处应设警示牌、并有红灯警示。施工用电设施的维护、修理由专业电工人员（持证上岗）进行42、巡回检查，保护用电的安全。2.7消防（动火）安全管理1）对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的消防知识再教育和现场动火作业规定的宣讲。2）责任范围内的现场作业区、现场仓库、动火作业点等都必须配备泡沫灭火器，设防火水源。3）实行动火作业审批制度，没有动火作业许可证，不准作业。并对动火作业实施全过程监护，动火办理由专职安全员负责。严禁超范围动火。4）加强对可燃物的管理，可燃材料集中堆放，远离火种。包装物等可燃性废弃物及时清理集中外运处理。易燃易爆危险品在可靠的独立库房保管，现场使用时远离火种，严格执行易燃易爆危险品保管、存放、使用的有关规定。5）使用火焊工具，应保持瓶间和瓶与明火间的安全距43、离，电焊机等用电设备的线、把应连接牢固。防止因接触不良，产生冒烟、火花现象。6）现场消防专管人员、施工员、班长实行全天巡回检查，在施工作业人员下班后，再巡回12次以确保消除任何火种。7）施工现场严禁吸烟。8）项目部组织各专业人员定期进行防火安全检查，对检查中发现的隐患及时发出指令，限期整改。9）对重点防火作业区，实行每日上班前交底，上班中监护，下班后检查，做到常防不懈，万无一失。2.8文明施工管理、措施文明施工是施工企业精神文明建设的重要内容，也是加快工程进度，提高工程质量，保证安全施工的重要措施，在本工程中，做好以下几个方面工作。1）对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前创文明工地教育44、，使施工人员了解安全文明工地的标准和实施内容，增强职工对创建市级文明工地的自觉性。教育和督促职工，遵纪守法，文明施工。2）搞好现场形象设计，在施工现场进出口大门处设“五牌一图”即“工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌及施工平面图”，“五牌一图”做到完整规范、美观醒目、集中张挂。必要的昭示牌、岗位责任、管理制度、操作规程、宣传标语张挂有序，布置得体，；营造出一种现代企业的管理氛围。3）服从地方及业主对施工现场安全文明施工检查、监督。4）进行封闭管理施工，设置进出口大门，制定门卫制度。5）进入施工现场所有工作人员必须佩带工作卡。6）努力维护现场施工平面布置，服从45、业主管理调度，不乱占地面和道路。确保供电、供水、道路畅通。7）材料进场必须按施工现场总平面布置图堆放，布置合理。堆放要整齐，不得超高；分门别类，悬挂标牌，标牌应统一制作，标注名称、品种、规格及数量。8）建立材料收发管理制度，仓库，工具间，材料堆放整齐，易燃易爆品分类堆放，专人负责，确保安全。9）施工作业点，由施工班组每天清理，施工垃圾袋集中，投放临时垃圾站。由项目部安排运。做好施工进场道路、车辆保洁工作。10）加强施工区域围护的日常管理，不得随意开口子。如非开不可，必须事先征得业主同意。11）场地内设置明显的消防、安全等标志牌，沟槽开挖后及时设置标准的警示灯。12）施工现场由专职安全员每日全天46、候巡查，宣传文明施工，纠正不文明现象。13）场区内排水、排污严格按业主要求排至规定位置。14）保护长区内绿化，如因施工需要应事先通知相关的部门将施工平面布置图区域内的绿化移植。15）按要求设置职工生活设施，设置学习和娱乐场所，丰富职工业余生活，注重精神文明建设。保持职工宿舍安全、卫生、整洁。16）建立治安保卫责任制并落实到人，采取措施，严防盗窃、斗殴、赌博等事件发生。17）遵守国家有关劳动和环境保护的法律、法规，有效的控制粉尘、废弃物等对环境污染和危害。第八章 现场物质管理和材料使用计划为搞好本工程的物资供需均衡合理，使得项目根据合同承诺工期，保质量顺利高效的实施，特制定下列现场物资管理和材料47、使用计划。一、适用范围：甲供的设备材料和乙供的自购材料与使用于本工程的全部物资。二、物资管理原则：贯彻公司ISO9002质量管理体系程序文件和公司物资供应管理办法，制订并实施物资质量管理制度，保证物资质量控制系统的正常运转并对物资质量进行有效的控制。项目物资供应流程如下：注：虚线为信息反馈，如：到货情况、库存数量、质量问题等常备材料计划机具设备进场计划生产计划采购验收材料预算施工材料进场计划采购计划调拨保管甲供材料设备进场计划调拨计划发放使用采购员保管员工人材料员施工员三、物资管理和材料使用计划1.材料使用计划管理根据项目提供的月、旬、周用料计划，确定物资的需用量编制物资需要计划：建立工程物资48、供应台帐，利用电脑进行动态管理。物资供应要坚持计划原则，对无计划、无方向的物资不予供料，严格按计划供应物资，满足工程需要，要准确和及时的编排计划；在编制计划时要注明产品具体要求内容：按国家或行业标准生产的原材料，元器件和标准件，以及机电产品，要注明材质、规格型号，标准编号；特殊要求或非标产品及外委加工件，要明确质量要求（包括图样、规范、合同等）。常用物资的备库计划，依据现场使用情况和施工进度情况确定合理库存，依据现场实际需求情况调整库存和调整合理的订货日期。项目材料员要及时汇总现场到货和领用的情况，并扣除预算，做好物资动态汇总表反映现场物资供应实际情况，当工程进度达到80%时，要对现场物资进行49、盘点，及时对照计划和现场使用实际情况，对尚缺的物资抓紧进场，对工程余料、废料要经常性的组织清理。根据施工进展，甲供物资领用计划应提前一个月报业主做供料依据。工程开工初期，项目部要编制一个详细的材料使用计划，包括甲供材料使用计划和自购材料使用计划，以便业主和我方采购部门及时准备。2.物资调拨与采购过程项目材料员依据物资需求计划向采购部门提出申请，确定物资的到货时间、批量和供应时间，平衡库存，确定调拨和采购物资；对调拨的物资，及时安排时间表确定进场数量和批次，对采购的物资，通过“三比一算”（比质、比价、比运距、算成本）综合评价确定合格的分包商。依据甲供材料和设备进场计划向业主办理申请、领用手续，组50、织人员将物资运输入场，及时了解甲供设备、材料到货及库存情况，并要求提供相关资料（如：设备使用说明、详细技术指标，材料的质保书、合格证等。物资在运输的过程中要注意保护产品标识。3.物资的入库与出库3.1.1凭证验收：核对采购计划及合同、发货票、质保书、合格证等检验证明。3.1.2质量验收：外观检验有无破损，包装是否完好，产品是否与合格证相符，并记录产品的生产日期、进货日期，对重要物资要有相关的技术人员参加认可。3.1.3数量验收：大件产品应拆包进行实物清点，对有些产品要检斤检尺，对整批产品要进行抽检。对凭证、数量、质量验收无误后方可入库登记“物资验收记录表”并建立物资名细台帐，对短缺、残次、损坏51、变质及无质保单、合格证者不能入库，填写“不合格品记录单”，及时报告材料员予以处理。3.2物资保管：物资的保管要适应施工生产需要，要方便物资的收、发和盘点并符合安全技术管理和规格化要求，按预先规划的场地，分类堆放和保管，要求堆放整齐顺序排列，明码挂牌，做好物资产品标识和四种状态（合格品：绿色；待检验品：黄色；已检验待确定：蓝色；不合格品：红色；易燃、易爆、剧毒的危险品，要设立专门的库房，配备防护措施；露天存放的物资应下垫上盖，既要防潮又要防晒，并保持干燥通风，并按产品性能进行保护，减少由自然原因造成的损耗；大型设备直接提运至施工现场的，要做好现场防护；所有的型材应按照不同品种、规格、等级、型号52、等分别堆垛或上货架保管；易碎、易损及精度较高的物资应设专库，按标识存放，不得倒置、碰撞滚动和挤压；成套设备必须配套存放，主机、附件、专用工具分散存放，严禁拆套混放；焊接材应存放在专设的库房内，搬运中避免碰撞和挤压；堆码离地面不得少于20厘米叠层不得过高；化学危险品应存放在单独设立的危险品库内，并在明显处做出标识，分类分项存放，库房禁止无关人员进入。物资的标识由项目保管员进行登记保管，工程竣工后随竣工资料移交顾客；保管产品要做到日清、月结、季盘点、年清产，及时向材料员汇报当日库存量，对低于标准常用物资储备量的物资及时上报，防止物资断料、缺料。3.3物资发放：发放的依据是施工材料预算、设备图号、设53、备标识号和专业施工员签证的领用单，材料代用单等；发放物资要做到“四不出库”，即：手续不清、去向不明、白条子及未经验收的物资不出库，特殊情况，确应工程急而未经验收的物资，必须按有关程序文件规定办理“紧急放行”审批手续方可发放；发放的原则：先进先发、易损先发，发放的数量不得超过审批量，保管员不得涂改任何单据；对特殊物资的发放要设置专管人：焊材的发放要设置专管人，负责焊材的烘干、保管、发放和回收，办理领用登记手续，控制焊材的发放，对合金钢、耐热钢等重要焊材的领用，要焊接施工员的签证才予以发放；对甲供设备必须依据图纸号、设备标识号予以发放。3.4物资的使用：使用前应对材料的牌号、规格、尺寸及表面质量等54、再次核查，核查结果应符合设计和规范要求。使用过程中发现的材料问题要及时向材料员、专业施工员反映，必要时停止施工，待解决问题后方可继续施工。严格按设计及规范要求使用材料，不得随意串用或代用。材料使用后要及时做好交工所需的记录。第九章 主要分部工程施工方案一、简况江铜100Kt/a铅冶炼项目KDONAr15000/10000/650型制氧站设备安装是长沙有色冶金设计研究院设计，本工程所安装主要设备如下表；由于该工程时间紧、任务重，需加强管理，细计划、巧安排、强协调，为了更好地完成该工程，特制定本方案。序号系 统安装主要设备内容1空气过滤系统自洁式空气过滤器 1台2空气压缩机系统空压机 一套3空气预55、冷系统空气冷却塔 1台水冷塔 1台 冷水机组 1台4分子筛纯化系统分子筛吸附器 2台 电加热器 2台 放空消音器 1台 5压氮机系统氮压机 1台 缓冲罐 1台 6仪控电控系统电缆 桥架 DCS 高低压电器柜二、施工依据1、GB50274-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范；2、GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范；3、随机图纸的技术要求。三、施工程序设备安装总的施工程序：遵循先里后外，先主机后附属，先大型后小型的原则，各设备的安装程序如下图：基 础 验 收设 备 开 箱 检 查吊 装 就 位找正找平 （初找）基 础 螺 栓 孔 灌 浆精 找紧 固 地 脚 螺 栓二 56、次 灌 浆解体、清洗、复装清 洗、吹 扫压 力 试 验单 机 试 车填料装填、防腐保温调 整四、空气过滤器的安装：空气过滤器，按照配套厂家技术文件进行本体就位、找正、固定、加装滤芯，仪、电联锁等施工程序就可满足制氧机组的工艺要求。五、空气压缩机的安装1. 编制说明：空气透平压缩机是提供气源的动力部分，其安装整体质量是否能保证整套空分正常运行的关键。2. 施工准备：2.1 机组施工前，组织该项目部技术人员及专业施工人员认真熟悉图纸，编写好施工方案。2.2 主厂房内行车确认安装调试完毕，并经负载试验合格后，具备吊装机组条件。2.3 认真根据图纸对机组基础进行复查验收，重点检查设备基础的位置、几何尺57、寸和中心位置。尺寸偏差符合图纸及规范要求，并做好验收记录。设备就位前要划定设备安装基准线。2.4 做好设备的开箱验收工作，清点后应做好记录。设备开箱后，应注意对精密部件、随机技术资料、专用工具及计量器具的保管防护工作。2.5 该套机组在制造厂经过单机试车，对轴承初步跑合，并确认其运转平稳后才分解出厂的。在现场组装时，要注意做好安装记录，关键部位组装后的数据应与制造厂的组装数据相吻合，差异较大时应查对原因，其详细组装程序及其它附属设备的安装详见随机安装技术条件等文件。六、外围工艺管线的安装：外围工艺管线系指空压机系统、空气预冷系统、分子筛纯化系统、透平膨胀机系统、氮压系统、工艺管线、制氧站循环水58、管道、储罐区域管道等。1.材料检验：A、材料进场，首先应按规格型号的不同，分门别类有序堆放，各种管材，其外观应无裂纹、重皮、结疤，无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及外力损伤，同时应具有产品质量证明书，并符合设计图纸的规定。B、各类成型管件不得有裂纹、疤痕、过烧及其他有损强度和外观的缺陷，内表面应光洁，无氧化皮，进场时测量核对其外径、壁厚等，检查是否符合有关标准规定，并配有标志和合格证书，其规格应符合图纸要求。法兰表面应光滑，密封面应平整光洁，不应有毛刺及径向沟槽，并应有产品合格证。2管道的预制及安装不锈钢管采用等离子切割机或砂轮切割机进行切割，坡口加工使用角向磨光机。其焊接采用氩弧焊，对口径59、较小的管道，可根据图纸考虑尽量扩大地面预制量，减少固定口，碳钢管使用氧乙焰进行切割，较小口径的无缝钢管亦可用砂轮切割机进行，割口部位的氧化铁溶渣及飞边等在管子焊接前应清除干净。大口径管的预制管段，视管道内部的脏污程度进行清理，锈斑、焊口表面的焊渣、飞溅物等杂物应彻底清除，以保证管道内部的清洁。小口径管的预制管段，可采用干燥的压缩空气，对管内腔进行吹刷清理去污。管道安装应根据制造厂设计院提供的设计图纸，以先大管，后小管；先主管，后辅管；先下部，后上部，分次序有计划地进行。穿墙或过楼板的管道应加套管，管道焊缝不宜置于套管内，穿墙套管长度应小于墙厚，给排水管道埋地施工，现场应设立安全警示牌，工程施工60、结束做好隐蔽工程验收记录。七、氮压机安装1施工前准备1.1安装前，施工人员应认真熟悉安装图纸、使用说明书和安装技术条件等资料，做好技术交底工作，熟悉设备构造、原理、懂得安装要求，掌握质量控制办法。1.2协同建设方与土建方等单位共同做好基础验收工作，设备基础表面和地脚螺栓预留孔中油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；尺寸偏差应符合图纸及规范要求，并做好验收记录，只有确认合格后，才能进行设备的安装。1.3与建设方、制造厂共同做好开箱验收工作，对设备的名称、型号、规格及机件各部分外观质量进行检查，清点后应做好记录。2设备安装根据图纸划定设备安装基准线，并对61、基础进行处理，依照压缩机安装技术条件依次放置临时垫铁与正式垫铁，多次校核基础标高，中心线、水平度、同心度等技术指标，待这些技术参数与图纸要求无较大出入时，依次用汽油或四氯化碳对压缩机各机件进行清洗、组装，最后再对压缩机组进行精校，机组各项技术数据经建设方、监理、制造厂代表确认后，既可进行二次灌浆。八、其它非标及容器设备的安装，保证其方位、标高及垂直度符合图纸规范要求既可。九、电控系统施工方案1.电气工程简述：1.1充分作好施工前的准备工作，积极参加图纸会审与设计交底，严格按照卖方提供标准、规范、技术资料进行施工。1.2工程施工所需机具应提前落实，临时设施、安全质量技术保证措施所需设备材料等也要62、及时到位。1.3电气装置在安装前，编制详细的施工计划及质量计划，对各节点的工期要、技术要求、质量要求等做出具体的规定，统筹安排，使各项工作能按部就班、有条不紊地顺利进行。1.4认真做好技术交底工作，要求每一个施工人员对自己负责的施工项目的工期、质量等各项指标要求均做到了然于胸，合理安排工作，严格按规范施工，切实做到各重要接点的一次合格率达到100%。1.5进入配电室工作，应严格履行甲方的工作制度，并切实做好与甲方技术人员的配合工作。1.6密切配合土建单位做好基础预埋件及钢管等的预埋工作。2.电气施工程序图：施工准备配合预埋设备材料运输检查验收贮 存 、保 管图纸会审、技术交底土基验收电机核对接63、地系统安装支架制安管线加工管线敷设桥架安装基础制安检查、调整接地系统试验接线盒安装电缆管安装盘柜安装外壳接地灯具安装电缆敷设母线制安电机试验检查接线软管安装盘柜查线现场电器安装校验调整电缆头制定盘柜接线校线系统调整系统模拟试验灯具试亮绝缘耐压试验电气模拟试验单机试运行联动试运行3.主要电气装置安装方案：3.1低压配电装置的安装：3.1.1配电盘的运输应在无雨天进行，搬运过程中尽量避免碰撞和震动。3.1.2配电盘及附件到达现场后，及时会同三方进行开箱检查验收，认真收集随机文件资料，认真作好记录，并及时办好签证手续。开箱检查内容有： 规格、型号是否符合设计要求； 配电盘内部元器件及附件、备件是否完64、整无损伤； 产品的技术文件是否齐全； 框架有无变形，保护层有无脱落。3.1.3开箱检查完毕后，认真按造图纸要求将盘用人力安放在基础上，并对盘找正找平。其安装允许偏差如下：项 目允许偏差(mm)垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两屏顶部2屏面偏差相邻两屏边1盘间接缝23.1.4 配电盘框架及装有电器可开启的门，用10mm2的裸铜软线与接地连接。3.1.5二次回路接线须仔细按图施工，做到接线正确可靠。3.1.6导线的绑扎不得用金属线，且绑扎匀。3.1.7导线应排列整齐，不得交叉扭曲，不得有接头。3.1.8端子号字迹清晰不易褪色，编号正确可靠。3.1.9配线时应确保导线的绝缘层及芯线不受损伤。3.1.65、10二次回路接地设专用螺栓。配电盘的调整试验应按说明书及国家有关试验标准进行，做到试验参数符合规定，数据记录完整正确。在MCC配电柜内所有馈线回路调校完后，测试柜内母线绝缘电阻，符合规范要求后，对MCC配电柜做试送电，在12h内运行正常后，开始送电至各用电设备做单体试车。3.2母线装置的安装3.2.1母线装置所采用的设备和器材，多数是易损或易遭受腐蚀的瓷件或有色金属材料，在运输与保管期间，包装及摆放稳定性等方面应采取有效措施，以防母线装置受腐蚀性气体侵蚀及受机械损伤。设备和器材到达现场后，及时认真地进行检查验收，内容如下：1）包装及密封是否良好。2）规格、型号应与设计相符，附件、备件应齐全，完66、好无损伤。3）产品的技术文件、合格证等资料应齐全。4）母线表面应光洁平整，且不得有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。5)绝缘子、穿墙套管完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固。3.2.3母线出厂合格证件等资料不全或对材质有怀疑时，应严格按规范要求对母线的机械性能和电阻率进行试验性的检验。3.2.4母线在制安前应矫正平直，矫正用具应采用木制工具，严防母线受机械损伤。3.3桥架安装3.3.1桥架在运输装卸过程中应保持原包装，并不得碰撞、摔落，不得随地拖拉、扭转，以防变形扭曲及防腐绝缘层脱落。3.3.2桥架托架安装应牢固，要做到横平竖直，托架间的距离应均匀符合设计及产品说明书的要求，最大偏差不大于567、mm。3.3.3管架上的桥架安装与下层管道安装配合进行，待管段吊装就位后，再进行桥架吊装。吊装前要用钢丝绳套上橡皮管。桥架安装应横平竖直，其翻边毛刺、锐边、锐角应处理平整，以免损伤电缆。3.3.5桥架连接螺栓由内向外穿，螺母放在桥架外侧；桥架接缝间隙调整均匀。3.4配管配线3.4.1钢管无凹扁、裂纹、保护层脱落及锈蚀现象，防爆软管弯曲自如，丝扣光滑，无凹凸断裂，且各材料的质保证明书应齐全。3.4.2所有钢管间、钢管与电气设备间、钢管与钢管附件之间的连接应采用螺纹连接，不得采用对接或套管焊接。3.4.3螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，并涂电力复合脂，不得缠麻或绝缘橡胶带及涂其它油漆。3.4.4螺纹68、有效啮合数依管径决定，最少不少于5扣，并在连接处用锁紧螺母锁紧。3.4.4钢管制弯应平缓过渡，不能过急过快，其弯曲半径应符合规范要求，弯曲处无折皱、裂纹和弯扁现象。3.4.6爆炸危险环境钢管在通过相邻区域的隔墙、楼板、地面及引入接线箱、电气设备的进线口时应严格按规范及设计要求装设隔离密封件。3.4.7隔离密封件的内壁，应无锈蚀、灰尘、油渍，导线在密封件内不得有接头，且导线之间及与密封件之间的距离应均匀。3.4.8爆炸危险环境电缆保护管与设备的进线口用防爆软管连接，防爆软管不应退绞、松散，中间不应有接头；其弯曲半径不得小于软管外径的五倍。与设备、管口连接处应密封可靠。3.4.9金属软管应可靠接地69、，但不得作为电气设备的接地导体。3.4.10钢管敷设完，在穿电缆前应用木塞或其它物体将两端管口封住，以防杂物进入。3.4.11明配钢管横平竖直、排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间的最大距离应符合下表的规定：钢管种类钢管直径（mm）15-2025-3240-5065以下管卡间最大距离（m）厚壁钢管1.52.02.53.5薄壁钢管1.01.52.03.4.12管内穿线前，应在管口处套橡胶护套；穿电缆前，应将管口的毛刺及尖锐棱角打磨平整，并做成喇叭形。3.4.13导线在管内不得有接头和扭结，接头处应设接线盒。3.4.14管内导线总截面积不应大于管内面积的40%。3.4.15电缆保护管的内径与电缆外径70、之比不得小于1.5 。3.4.16 所有金属保护管应与接地装置可靠连接。3.5电缆敷设3.5.1 按设计要求，本工程动力电缆、控制电缆均选用阻燃型交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电缆。敷设前，认真核对电缆规格、型号及数量，并检查绝缘情况。3.5.2事先制定敷设计划，编制电缆敷设表。合理安排电缆敷设路径及敷设次序，确保电缆排列整齐无交叉。3.5.3根据设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，以便将电缆中间接头减至最少，并减少电缆的浪费程度。3.5.4电缆两端贴上临时标志，用透明胶带缠绕三圈。3.5.5采用人工拖拉方式施放电缆，施放过程中，电缆不得沿地面等粗糙面拖拉，不得强制扭曲、弯曲，保71、证电缆弯曲半径符合规范要求且无损伤。3.5.6每根电缆敷设完后，按顺序排列在桥架内，并每隔一段距离绑扎固定一次。3.5.7电缆的摆放位置应事称计划好，一般应遵循动力在上控制在下，强电在上弱电在下的原则，若电力与控制电缆敷设在同一桥架内，应分开摆设并用隔板隔开。3.5.8电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接，在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。3.5.9电缆通过相邻区域的隔墙、楼板、地面及易受损伤处，均应加以保护。3.5.10爆炸危险环境保护管两端的管口处，应用非燃性纤维将电缆周围堵塞严密，再填塞深度不小于管内径（最小不小于40mm）的密封胶泥。3.5.11爆炸危72、险环境电缆引入装置或设备进线口应严格按规范要求进行密封。3.5.12制作电缆头时应小心剥切绝缘层，以防损伤线芯和保留的绝缘层。3.5.13电缆附加经缘的包绕等过程中应保持清洁，不得有杂物进入。3.5.14压接线端子时应清除芯线和端子的油污和氧化层，压膜应配合适当，压接后毛刺磨平。3.5.15电缆头应固定牢固，排列整齐，标示清楚准确，相色正确，不必要的裸露处缠绕绝缘带。3.5.16电缆钢带可靠接地。3.5.17各配电室、集控室、爆炸危险环境的电缆泡洞、桥架墙洞及其它孔洞在使用完毕后应严密填封堵。3.6电机的检查接线3.6.1检查电机铭牌、位号、引出线相序是否正确，核对电缆标示牌是否相符。3.6.73、2用手盘动电机应转动灵活，无卡阻现象。3.6.3电机接线应连接紧密，固定可靠，进线口应严密封堵。3.6.4电机外壳油漆应完整，接地良好。3.6.5电机试运前应严格按规范规定及产品技术要求做好各项检查工作。3.6.6电机试运方案应报监理及甲方审核批准，并派专人负责严格按方案要求进行操作、监护。3.6.7在空载情况上电机做第一次启动，试动时间为两小时，并记录起动电流、空载电流、电机温升等。3.7电气调试3.7.1调试应遵守有关规范、标准及产品技术说明书的规定。3.7.2调试工作应设专人负责，负责人具有相应的资质。3.7.3事先编制具体的调试方案，报经甲方及监理批准后，严格按方案进行调试。十、仪控系74、统施工方案仪表安装的施工范围包括：空气过滤器、空气压缩机、空气预冷系统、分子筛纯化系统、分馏塔系统、透平膨胀机组、低温液体贮存系统和氧压机系统、氮压机系统等过程检测和控制。对工艺流程中的关键环节进行在线分析。（一）DCS系统安装调试1.1集散控制系统（DCS）接地安装。接地系统分为安全地ACG和逻辑地MRG，安装中应注意以下几点：1)两个接地系统之间及各接地极之间距离应大于3m2)接地系统的接地极，接地网金属材料应用同一材质，以免不同材质与大地之间产生电池效应，造成独立的两个接地间存在电势。3)接地电阻必须小于5。1.2操作台、机柜、UPS安装，这些设备是DCS系统的重要设备，安装要求做到以下75、几点：1）制定DCS设备二次搬运及吊装方案。2）会同甲方和生产厂家共同对DCS设备开箱验收，检验后三方共同签字确认。3）DCS的技术资料、随机配件专门保管，以备交工。4）UPS安装要求严格按厂商的产品指导书进行。在安装蓄电池时，要正确判定电池的极性，检查绝缘，防止蓄电池短路。采用220VAC供是时，零线的接地方式必须符合UPS的技术要求。UPS安装完毕。根据产品指导书进行调试。1.3 DCS系统配线1）系统配线在机柜、接地系统和UPS安装就位后进行接地、电源、数据通道三个系统配线。2）接地系统有安全地ACG和逻辑地NRG，分别由外部接地网引入两条接地母线至汇流排。两接地母线和两汇流排之间要彼此76、绝缘。3）电源配线由电源配电盘分别引至各机柜电源接线端子和输入输出电源接点。要特别注意各电源端子的电压等级，以防错接。4）机柜与操作站之间及机柜之间数据通讯电缆由厂商提供的专用通讯电缆，带有适配器、终继器等，配线时按技术规范和图纸要求对号入座，正确可靠安装。1. 4DCS上电及软、硬件调试1）DCS上电前检查。检查接地和各路电源是否符合产品技术要求及设计要求，并对各路绝缘电阻进行测试，测试时要防止兆欧表对DCS各插配件的损害。绝缘不合格者必须找出原因并处理好。2）在确保接地电源无误后，上电按UPS、操作站、控制站的先后次序上电，并用万用表检查供电电源是否正常。3）硬件自测试和软件测试是DCS调77、试的重要环节。4）控制站上电后，根据监视屏，故障灯运行等来判断系统各单元是否正常及故障点。5）DCS系统状态检查，通过操作键盘，调出监控画面全面检查各信号光是否符合要求，各状态是否指示正确。6）人为拔插卡件，通讯线，进行冗余配置测试。7）应用软件调试分为：a. 模拟量输入（AI）调试（要区分有源、无源输入）。b. 模拟量输出（AO）调试。c. 开关量输入（DI）。d. 开关量输出（DO）e. 回路调试。f. 连锁报警调试。g. 逻辑程序切换系统调试。h. 模拟量检测系统调试。i. 模拟量调节系统调试。（二）一次取源部件的安装取源中的测点开孔位置应按设计或制造厂规定进行，如无规定时，可根据工艺流78、程系统图中测点和设备、管道、阀门等相对位置，按下列规定选择。1）测孔应选择在管道的直线段上，应避开阀门、弯头、三通、大小头、人孔及以介质流速会有影响或会造成泄漏的地方。2）不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。3）取源部件之间的距离应大于管道外径，但不小于200mm，压力和温度测孔在同一地点时，压力测孔应开凿在温度测孔的前面(按介质流动方向而言)。4）在同一处的压力或温度测孔中，用于自动控制系统的测孔应选择在前面。5）测量与自动控制用测点，一般不合用一个测孔。6）取源部件及敏感元件应安装在便于维修的地方。测量元件应安装在能代表被测介质温度上，避免装在阀门、弯头及管道和设备的死角附近。1）取压件安装用79、以测量容器或管道的静压，其端头应与内避齐平，不得伸入内壁，且均无毛刺，否则会使介质产生阻力，形成涡流，并受冲压影响而产生测量误差。2）为了保证流量测量得准确，安装前需对流量计及上下游侧管道进行检验和验算，严格按规范要求进行安装、检查。（三）电气线路的安装敷设电缆时应检查敷设电缆的型号、规格是否符合设计及规范要求。电缆敷设路径应符合下列要求：1）按最短路径集中敷设。2）电缆应集中敷设，电缆在桥架内排列整齐。3）电缆敷设应躲开人孔、设备起吊孔、窥视孔等。敷设在主设备和油管路附近的电缆不影响设备和管路的拆装。电缆槽架安装前应根据设计图纸进行安装，托架安装前应固定，弹粉线。安装时先点焊作临时固定，待一80、整排支架全安装完毕校正好后，方可全部进行焊接。电缆槽架安装应横平竖直，垂直误差不得超过其长度的3/1000。电缆保护管在敷设时，保护管的弯曲半径应符合所穿入电缆弯曲半径的规定，保护管的弯曲度不应少于90，几根管子排列在一起时高度应一致。电缆敷设应尽量做到横看成线，纵看成行，引出方向一致，高度一致，余度一致，松紧适当，相互间距一致，挂牌位置一致。导线敷设应尽可能远离电磁干扰源，导线穿管时，应一端有人拉，另一端有人送，两者动作协调。穿入同一根管内的数据导线，应平行并拢一次进入，不相互缠绕。仪表电缆应与动力电缆（如电源）分开敷设，若非得在同一桥架布置时，应有足够的距离并用隔板隔开，以防干扰。（四）脱81、脂所有氧气引压管路及管件、仪表设备、配件，在安装前都要进行去油脱脂处理。脱脂方法是：一般的铝管可用10%氢氧化钠水溶液清洗，然后用浓度为15%的稀硝酸中和，最后用热水洗净并吹干；对紫铜管可用四氯化碳或二氯乙烷去油，然后用蒸汽吹净。经脱脂的管及管件，要封闭好管口或端口，单独妥善存放待用。脱脂前应保持脱脂件干燥，若管子及管件有明显油污或锈蚀时，应先清除油污及铁锈后再进行脱脂。脱脂封装的管子及管件存放一定时间后再安装时，应进行检查，发现有油迹等有机杂质，应重新脱脂。脱脂用的工具、量具等，应按同样要求先行脱脂处理。脱脂安装后的管路检漏时，必须用干燥无油的空气或氮气进行。（五）现场仪表和设备的安装现场仪82、表和设备的安装应符合制造厂规定和规范的要求。仪表安装在便于观察、维护和操作的地方，周围应干燥和无腐蚀性气体。直接安装在工艺管道上的仪表和设备宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装。当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。仪表标牌上的文字及端子编号等应书写正确、清楚。电气接线盒的引入孔不应朝上，以避免油、水及灰尘进入接线盒。当不可避免时，应采取密封措施。压力变送器、差压变送器的安装应避开强烈振动源和电磁场，环境温度应符合制造厂规定。（六）仪表调试所有仪表在安装之前，必须进行单体调试，仪表的单体调试必须在环境条件满足调校要求的实验室进行（室温1035，空气相对温度不大于85%，无腐蚀性83、气体，电源220VAC10%，24VDC5%）。调试项目以设计技术条件和出厂使用说明书、出厂调试资料为依据。调试之前，技术人员要确认试验项目、试验方法，所有的管路、线路连接原理图，实验用气源、电源、标准压力，所选用标准表的精确度、量程等满足要求。调试校验记录要用正式实验记录，反映调试真实情况，仪表调试后，应有试验报告，报告应反映调校内容（包括：方法、标准表情况、试验记录、计算结果、最后评定及试验人员、技术负责人签字），调校合格，应按位号标记清楚，贴上合格证，封装完好，分类存放。1、智能仪表的稳定性、精确度一般都高。把专用智能终端连接在仪表回路内进行组态。组态程序按智能仪表的说明书要求进行。 284、UPS电源应做切换时间试验，一般小于10ms，每月至少一次切换电源让UPS逆变工作，要求供电30分钟。如长期不进行逆变工作，UPS内蓄电池会老化或变质，起不到稳定作用。 3、安全栅的调试。 1）在输出端子上可以接上250255的负荷电阻。 2）接到本安回路端子的仪表，仅限于同本仪表结合起来经过检定的仪表。3）接到非本安回路的仪表（安装在非危险场所）包括电源在内的工作电压必须限制在250VAC以内。4）配线完毕，应盖上端子罩，通电5分钟以上，便可以进行调校。a.从电压电流发生器输入0%（4mA）的输入信号b.用数字万用表测试输出值。c.所测数值应在00.5%的范围内。d.用同样的方法，输入2585、%、50%、75%和100%的输入信号，误差应小于该点的0.5%。e.输出误差时，可调整零位调整，电位器反复进行调整，直到上述各点满足要求为止。 4、分析仪表调校必须严格按生产厂家规定的技术规范进行，不可擅自改变。 压力开关、电磁流量计、显示仪表等常规仪表按出厂技术使用说明书规定的内容，逐项进行调校试验。 （七）安装后的系统检查及试验 1、系统检查 1）仪表空气系统a.仪表空气必须干燥、洁净、无油，露点低于40b.仪表空气压力应在0.450.5Mpa。 2）仪表及控制回路电源a. 检查本系统的供电电压是否正确接到各仪表盘及用电器。b. DCS接地正确无误，供电线路绝缘良好。c. 各级电源开关能86、对仪表及控制回路正常供电。d. UPS系统调试结束，可正常供电。e. 检查各测量、控制、调节及连锁报警回路中的各组件之间的接线，接管，并确认正确无误。 2、系统试验 1）系统试验是以下述各项为前提的：a. DCS控制部分应在安装后，单独校验合格。b.各单台仪表在就位之前已经核验合格。c.气源及电源的供给已确认符合设计要求，能向各仪表正常供气及供电。d.对各测量、控制、调节回路中各组件之间的接线，接管正确无误。c.系统试验的目的是使各测量、控制、调节及连锁报警系统处于可投入运行的状态。2）系统试验的主要内容：a.温度测量系统，逐点试验各点，均应显示当时的环境温度并且现场的实际点与DCS上的显示点87、，应相一致。 b.带变送器或转换器的温度、流量、液位、压力、差压等参数的测量、调节回路。 有条件时，在变送器输入端加上信号，这样可以试验整个系统，若实施有困难，可在变送器输出端向回路送入标准信号（如420mADC、15VDC等），但必须注意不论何种试法，试验完成后必须把接线、接管恢复到试验前的状态。 这项试验可以检查显示、报警、调节输出，调节阀的动作是否符合规定的精度和设计要求（如调节器正、反作用，调节阀的动作方向等）。 c.连锁系统的试验 各主机停车连锁，对各连锁停车项目逐项做假动作试验，连锁信号可从仪表上人为给出或从继电器、接线端子上人为给出，试验以电控系统的主机跳闸回路的继电器动作，直到88、主开关分闸（注意：做该项试验时主开关的高压电源绝对不准接入，与业主有关部门密切配合）。 仪控系统内部的温度、流量、压力、液位等参数的连锁项目，应试验到电磁阀失电，对应的调节阀打开（或关闭）为止。 d.声光报警系统的试验 人为的闭合报警点的仪表接点，对应的声光报警应发出报警，按“确认”按钮则停止闪光及声响。 e.DCS系统的试验，应参照有关的组态，维护说明模拟试验。特别应强调的是开关量输入/输出要求的是无源触点还是有源触点，输出能带的容量是多大等必须很清楚。否则高电压（如：220VAC）的接入会导致DCS接口板的损坏，DCS试验合格后，才同其它系统联机试验。以上各项试验在实施中可以综合在一起做，89、在试验时，要及时记录避免重复或遗漏项目，此时在试验过程中临时的短路接线必须拆除，拆开过的接线必须重新接好。（八）仪表投运在完成前述的系统检查及试验后，本系统即具备了投入运行的条件。一般的投运程序及注意事项如下：1、合上各仪表盘、UPS的电源开关，并再次确认民源电压符合设计要求。然后按工艺过程的操作要求依次打开各取压点、分析点的截止阀。2、打开向系统内各阀门定位器供气的阀门，再次确认气源压力符合要求。3、投运差压变送器时，先打开平衡阀，然后打开检测阀，最后全关平衡阀。4、按工艺确定的程序投入各种测量、控制、调节仪表及连锁报警系统。5、仪表投运期间，若需要停止其运行或又要再投运，应与操作人员联系，90、特别是与连锁报警系统或自动调节，自动控制系统有关是仪表，以便操作人员事先准备好必要的操作对策。6、当需要使用“连锁解除”按钮时也应与操作人员联系，并密切注意被解除了连锁的仪表所显示的工艺参数，应尽快恢复连锁。7、自动调节系统的工艺参数设定值及连锁报警系统的设定值不可随意变更，生产上确定需要改变设定值时，应做好书面记录备查。8、自动调节系统中调节器的PID参数的最佳整定，需在实际试车过程中摸索，若在运转中作了某些调整应把参数值及调整日期、时间记录下来，便于以后分析比较。9、仪表设备半成品、成品的保护措施本工程工期短，在施工中与土建、各专业之间存在的交叉作业现象，对仪表设备这样的易损件特别加强保护91、措施。11、对于压力表、双金属温度计、热电偶等，考虑到此类仪表易损坏，因此宜于管道吹扫合格后临时试车前安装。12、要特别注意对变送器、流量计、调节阀体仪表的保护。一是进出线口要有防雨措施，并应做好防腐蚀密封处理。二是要防止就位后现场电焊作业过电烧坏仪表内电子元件。三是安装时注意对毛细管的保护，以防毛细管拆断，硅油渗漏。13、吊运仪表盘柜、较重仪表设备时，应避免振动、摔落及刮碰表面防腐层。不可直接在地面上拖运。14、对于在现场就位的仪表设备，有高空坠落物危险的场所要加设临时挡板予以保护，对电焊火花的溅落部位，仪表也应相应的保护。15、贵重、精密的仪表设备应存放在专门仓库内，设有专人保管。第十章 工程验收 1、 工程验收的条件：1.1在工程施工、系统试压吹扫、裸冷完毕，系统调试，联动试车结束、相关资料齐全的前提下向业主提交工程交工验收报告。1.2施工现场内垃圾、临设等全清理完成。2.工程验收前向业主提交的资料2.1两套完整的竣工图及工程竣工资料。2.2业主提供的所有图纸、资料、说明书 等技术文件。2.3 设备、管路等压力试验报告单。2.4材质保证书、合格证、有关设计变更资料。2.5其他规定要求提供的资料。