1、目 录1工程概况11建筑特点（1）12结构特点（2）13主要要作法（2）2施工部署21工程目标（3）22施工组织机构和职责权限（3）23施工准备（7）24质量目标分解和管理人员质量职责（9）3施工方案31施工阶段与流水段划分（14）32施工机械的配置（14）33主要分部、分项工程施工方法（15）4施工进度计划41施工进度计划网络图（33）42施工进度计划编制说明（34）5资源供应计划51主要劳动力需用量计划（34）52主要材料需用量计划表（35）53主要施工机具需用量计划表（36）54监视测量装置配置计划表（37）6施工技术组织措施61保证质量目标的质量控制手段（38）62与施工阶段相适应的检2、验、试验、测量和验证要求（44）63过程产品保护措施（50）64保证进度目标措施（56）65保证安全目标措施（58）66保证季节性施工措施（61）67环境保护措施（68）68文明施工措施（69）7施工中采用的新技术、新材料、新工艺和新产品（70）8其它措施81现场临时用电方案（71）82现场临时供水方平面图（83）83塔吊安拆、顶升、附墙方案（83）84现浇混凝土模板设计（83）9施工平面布置（86）1工程概况 本工程位于太原市并州东街北侧，中国解放军二六四医院主宅区内。建设单位：中国解放军二六四医院 监理单位：山西省神剑监理公司设计单位：王孝雄建筑设计事务所 施工单位：山西省建筑工程(集团)3、总公司一分公司11建筑特点建筑物平面凹形，南北宽24m，东西长42m，建筑占地面积为770.1m2，总建筑面积为21869.31m2，其中阳台面积为763.88m2，室内外高差0.9m，建筑物总高度93.2m。本工程地下一层，地上二十六层，局部二十八层（电梯机房，水箱间），它是一个点式楼，一梯六户设有两部电梯（其中一部为消防电梯）一部楼梯。室外墙面一二十三层刷浅橘黄色高级外墙涂料，结构梁及二十四二十七层刷白色高级外墙涂料，二十八层坡型屋面刷红色高级外墙涂料，每层均设有四道10mm宽的黑色分隔条。二十六层屋面为二级防水刚性防水上人屋面，二十八层屋面为一级柔性防水不上人屋面。外墙、阳台栏板外侧、底4、层阳台底板、飘窗顶板上、底板下及不采暖楼梯间走廊外做50mm厚挤塑型聚苯板保温，地下室顶板采用80mm厚挤塑型聚苯板保温。内墙为水泥石灰膏打底，纸筋灰罩面后刮白色防瓷涂料；水箱间轴处的内墙做SBS防水处理，卫生间、厨房为水泥砂浆，面层用户自理，顶棚为水泥石灰膏打底，刷内墙白色仿瓷涂料，楼地面地下室为50mm厚C20细石混凝土抹光且向集水坑找0.5%坡 ，卫生间，厨房做1.8mm聚氨酯防水层60mm厚C20细石混凝土向地漏找坡，最薄处不小于30mm厚，面层为防滑地砖。卧室、客厅、餐厅、阳台做50mm厚水泥焦渣层后面层用户自理。其余均为水泥砂浆地面。窗、门联窗和封闭阳台均为塑钢门窗。地下室，单元门5、为防火、防盗门。进户门，户内为木门。12结构特点本工程结构设计使用年限年，抗震设防烈度度，剪力墙抗震等级为二级。建筑物类型为甲类建筑，建筑物抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级为一级，地基基础设计等级为甲级。结构体系为基础采用筏板基础，上部采用剪力墙承重结构、中间隔墙采用250、200、150mm加气混凝土砌块墙和200、100mmGRC轻质隔墙。地下室采用240、120mm厚的多孔粘土砖墙。本工程采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）另加灰土挤密桩复合地基，上面基础采用有梁筏板基础；水泥粉煤灰碎石桩和灰土挤密桩由建设单位另行分包。钢筋：HPB235（Q235） HRB335（26、0MnSi）砌体：地下室为M7.5水泥砂浆Mu10粘土多孔烧结砖地上部分为M5混合砂浆Mu5加气砼砌块混凝土强度等级C15素混凝土C20C30部 位垫 层构造柱、圈梁八二十八层混凝土强度等级C30/S6C35/S6C35部 位基 础地下室外墙地下室七层顶板钢筋混凝土最小保护层厚度：位 置地下（与土相邻一侧）其 余 部 位构 件 名 称基础底板混凝土墙楼板、楼梯板墙柱梁保护层厚度4025151530252施工部署21施工组织机构和职责权限211施工组织机构见附图表2.1212管理人员岗位职责2121项目经理岗位职责（1）负责本项目工程合同的经济技术的履约要求.。组织协调本项目内外业务关系。（2）7、负责本项目质量、工期、成本、安全、产值各项指标的完成，健全质量保证体系，参与过程检验、评定工作。并组织好全过程的预防、预控，制定各职能分工。（3）组织或参与编写施工组织设计，组织编写施工过程动态方案及生产计划。负责标后预算成本计划编制及结算工作。（4）负责组织落实施工组织设计，负责组织编写施工过程的劳动力、机具、材料计划，并实施动态管理。（5）负责质量计划的实施和落实质量责任制。把好材料进场检验和使用质量关，杜绝使用不合格材料。（6）负责落实安全责任制，负责安全文明施工及实现安全文明工地要求和目标。（7）负责工程质量评定、组织工程竣工交验。（8）负责分公司对本项目所签定的各项经济技术指标的完成8、。2122项目工程师岗位职责（1）执行国家与地方有关工程建设的技术标准、规范、规程。（2）组织有关人员认真熟悉施工图纸，参与图纸会审，综合提出质疑问题。编制施工组织设计及质量计划。（3）负责施工工艺管理，确定项目关键工序并组织编制技术措施，进行技术问题的洽商与核定。（4）负责组织工程技术资料收集、整理、归档管理工作。（5）组织新技术、新材料、新工艺、新产品的推广和应用。（6）参加单位工程的竣工验收和过程自检工作，检查分项工程质量评定工作的实施情况。（7）负责组织测量放线的复核验收工作。（8）负责处理施工过程中的不合格品，参加一般质量事故调查分析和处理。（9）负责检测设备、材料检验、试验的管理工9、作。（10）负责统计技术的应用与实施，负责技术进步、效益分析与评价。2123项目施工员岗位职责（1）负责并监督施工全过程质量安全交底和执行情况及技术经济变更的有效签证资料。（2）参加施工图纸的会审和工程进度计划的编制。（3）落实施工组织设计各项计划方案的实施。（4）合理调配生产要素，严密组织施工确保工程进度和质量。（5）及时签发施工任务书和限额领料卡，月底准确结算，确保分项工程质量评定及时、准确、有效。（6）按日准确记录施工日志，及时办理现场技术经济资料的签证。（7）组织隐蔽工程的验收，参加分部分项的质量评定。（8）确保安全生产、文明施工，全面、合理、有效实施方案，保持施工场地安全、整洁。（910、）参加工程竣工交验，负责工程完好保护。（10）完成领导交办及相关专业配合的连带工作。2124项目技术员岗位职责（1）填写技术性受控文件清单及收发文记录。（2）认真熟悉施工图纸，参加图纸会审。（3）进行技术问题的洽商与核定，并填洽商记录和技术核定单。（4）参与工程的测量定位、抄放线及复核工作。（5）实施应用新技术、新材料、新工艺和新产品。（6）负责在施工过程技术档案资料的汇集、整理和保存工作，使技术资料与工程同步、准确、有效。（7）负责季节性施工措施的编制，协助项目工程师编制施工过程施工组织设计动态管理。（8）实施应用统计技术，并做好资料整理、汇总及归档工作。（9）负责构件计划、钢筋加工表的编制11、。（10）参与单位工程技术交底工作，配合工长、质量员做好分部分项质量评定工作及隐蔽验收工作。2125项目质量员岗位职责（1）执行有关工程质量的政策、施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程，对施工质量负有监督、检查和把关的责任。（2）参加质量检查和重点工序关键部位的质量复检工作，负责对单位工程分部分项和隐蔽工程检验记录的签证。（3）对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意见，对不符合质量标准的工程，有权责令停工，行使质量否决权。（4）掌握工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制。（5）指导兼职质量员的质检工作，负责向质量管理部门、总工程师等反馈质量信息。（6）12、负责分项、分部验评资料齐全、有效，按时填报“分部分项工程质量检查统计报表”。2126项目试验员岗位职责（1）负责贯彻执行上级颁发或公司规定的有关试验方面的技术法规、规程规范、标准规定以及技术管理的规章制度。（2）负责按有关规定对原材料、混凝土强度、砂强度的检验等工作，并提出报告。（3）严格按照公司规定的施工配比要求确定顺序作好试配及配合比的签发工作，定期或根据气候变化情况及时测定砂、石含水率，根据砂、石含水率调整施工配合比。（4）严格执行脱模强度通知书制度，保证及时将脱模通知书送到有关部门。（5）负责生产中的质量抽检，对违章作业，经劝阻不改，有权收回配比停止生产。（6）负责按上级或公司规定对试13、验数据、资料、报告等进行整理归档，并按月统计。（7）参加结构检验工作，参加质量事故调查分析等工作。2127项目安全员岗位职责（1）认真贯彻执行公司和上级有关方针、政策和规章制度，随时掌握项目工程安全生产情况，经常与主管部门互通安全信息。（2）协助项目经理编写项目安全文明施工组织方案和操作措施，协助完善施工班组安全生产责任制，做好施工全过程的安全教育。（3）协助经理和工长做好安全技术咨询交底，落实班组施工前安全教育活动。（4）随时检查施工过程中安全设施，安全防护、安全用具的齐全、合格、可靠，并认真填写安全验收记录和整改通知单。（5）有权纠正施工过程中违章操作，并进行违章处罚。（6）负责收集、整理14、安全资料、汇总上报安全报表，协助项目经理组织权限内的事故分析会，对项目安全指标控制。2128项目预算员岗位职责（1）负责编制施工图预算（标后预算）及工料分析，编制对建设单位的结算和编审工程分包、劳务的结算。（2）负责提供施工组织设计和施工阶段所需的工料、机械的需用量数据信息。（3）负责项目工程预算成本、目标确切及计划统计月、季、年报的具体工作。负责项目月成本的汇总和核算工作。（4）参与投标文件、标书编制和合同评审，承担监督施工全过程合同和标书以外经济结果丢失的责任。（5）熟悉图纸、参加图纸会审，得出问题，对遗漏未发现问题负责。（6）参与劳务及其它分承包合同的评审，并提出意见。（7）建好单位工程15、预结算及计划统计台帐，填报有关报表。22施工准备221技术准备2211项目项目工程师组织有关专业技术人员熟悉施工图纸，以国家法律法规、现行技术规范、标准要求为依据，分建筑、结构施工难度等方面进行预审，充分领会设计意图，了解设计要求，积极提出合理意见和建议。2212项目工程师及相关人员应积极参加建设单位组织的图纸会审，对图纸中存在的问题及有关建议，向设计人员、建设单位代表提出，达到共识。及时整理完善图纸会审纪要，作为工程技术变更文件。通过图纸自审、积极参加会审和及时办理现场签证三个阶段，及时有效解决图纸疑问。2213项目经理组织有关人员提前编制施工组织设计、专项施工方案及技术措施，并及时完善审批16、报验手续。2214项目预算人员根据施工图纸及已确定的变更文件提前编制施工图预算，为编制劳动力、材料、机具需用量计划及施工网络计划提供依据。2215项目工程师应组织全体管理人员进行规范、标准、操作规程及工程编辑部作法等内容的学习，掌握与本工程相关的技术知识。2216对建设单位提供的水准点、红线桩进行交接校验，并根据实际需要增设轴线控制桩及水准点，用混凝土妥善保护，设明标志。222劳务准备2221劳务人员由集团总公司劳务公司统一调配，根据工程进度及劳动力需用量计划组织技术素质高、具有同类施工经验的施工队伍进场，并确保各技术工程比例合理，特种作业人员必须持证上岗。2222做好新入场工人的教育工作。主17、要包括：安全、质量、文明施工、环境保护和劳动纪律教育，特种作业人员教育，新材料、新产品、新工艺、新技术应用的培训教育。223材料准备2231预算员做出工程材料预算分析后，施工员根据工程进度确定各阶段材料需用量，并提出相应计划交于材料采购员。2232采购员根据材料需用计划提前与厂家、供应商联系，应货比三家，质优价廉，并签订材料供应合同，供货方为公司评审合格的分供方。2233提前组织材料进场，保证现场有适当的材料储备，确保工程施工不受突发性情况影响。224机具准备2241施工员根据施工工艺及工程进度编制机具需用量计划，机电员根据需用量计划提前与分公司联系，及时落实各种机械设备。2242及时组织机具18、进场，安装调试并进行试运转，对故障机械应拒绝进场或及时修理保证其工作性能良好。225现场准备2251三通一平工作由建设单位负责，应积极联系，确保工程顺利开工。2252根据临时用电方案，进行现场用电线路的布置及设备的安装，合理有效利用电资源。2253按施工平面布置图要求进行围墙、大门、标牌、材料、机械、办公、生活用房、现场道路的规划布置，做好现场排水线路安排。2254临时设施的搭建按照集团总公司的统一要求，一次到位，并进行现场的绿化美化，确保有一个良好的施工环境。23质量目标分解和管理人员质量职责231质量目标分解根据山西省建筑工程施工质量验收规程，将单位工程质量目标划分为若干检验批质量目标，具19、体见附表2.2232管理人员质量职责2321项目经理质量职责（1）负责组织编制项目质量管理体系及职责分配表并组织实施，保证质量管理体系的有效运行。（2）负责组织编制项目施工组织设计（质量计划）、施工方案和相关作业指导书并按规定审批后组织实施。（3）负责组织施工过程质量的监视和测量工作，收集和整理质量保证资料、质量管理资料和工程档案资料，做到及时有效。（4）组织工程项目的安全文明施工，对发生的重大质量安全事故应及时采取措施，并报告上级部门，参与事故的调查整改工作。（5）负责对分包队伍的使用、管理及评价工作，及时与顾客沟通并按照合同承诺全面实现质量目标。（6）负责组织对本项目内产品质量及质量管理体20、系中相关的数据制定纠正和预防措施，组织实施和验证，并进行分析上报。2322项目工程师质量职责（1）负责编制本项目质量管理体系组织机构图、职责分配表，组织实施和监控。（2）负责编制项目施工组织设计（质量计划）、施工方案和相关作业指导书，并按规定审批后组织实施。（3）负责实施对施工过程质量的监视和测量工作，收集和整理质量保证资料、质量管理资料和工程档案资料。（4）负责本项目施工技术管理工作，执行国家现行技术标准、规程和规范。组织本工程中的新产品、新技术、新工艺、新材料的开发与推广应用。（5）负责组织项目的QC小组质量攻关活动，解决施工中存在的质量难题。（6）负责参加监理工程师（建设单位项目技术负责21、人）组织的检验批、分项工程验收。（7）负责对本项目内部审核工作进行全面配合，提供相关资料，对审核后提出的问题制定相应的纠正措施，在规定期限内整改完毕。（8）负责对本项目内产品质量及质量管理体系相关的数据制定纠正和预防措施，组织实施和验证，进行分析并上报。2323技术员质量职责（1）负责本项目产品实现全过程的监视和测量工作，并做好相关的记录。（2）按照国家有关工程质量方针、政策及现行施工规范、质量检验评定标准和有关规章制度进行质量控制。（3）负责检验批、分项工程检验及填写检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录。（4）参加监理工程师和建设单位组织的检验批、分项工程的验收。（5）负责工序的过程监控22、，以及重点工序、关键部位和隐蔽工程的质量复检工作。（6）对过程不合格品的出现，必要时有权责令停工，行使质量否决权。（7）负责施工任务书的质量评定签认，做公平、公正、实事求是。（8）对质量管理过程中存在的不合格品或不合格项，应及时制定纠正措施并实施验证。2324项目施工员质量职责（1）严格执行国家现行技术标准、规程和规定，遵守相关强制性条文，按照施工组织设计指导施工。（2）实施项目管理体系文件的相关内容，抓好过程控制，做好质量记录。（3）参与施工图纸的会审和工程进度计划的编制。（4）严格按照施工现场安全检查标准组织施工，负责安全设施的配置、使用的维护。（5）负责项目生产过程中人力、设备、机具、物23、资的合理调配、使用和管理。（6）负责对项目部提供产品实现过程的监视、测量等数据。（7）负责为制定纠正和预防措施提供数据，参与纠正和预防措施的制定。（8）及时签发技术、安全交底，整理隐蔽验收资料，确保档案资料完整性。（9）参加工程的检验批、分项、分部及单位工程的检查验收。（10）认真执行上级在检查中提出的整改意见，在规定的时间内完成整改内容，并及时反馈信息。2325项目安全员质量职责（1）依据国家现行安全管理规范监督项目的安全文明施工。（2）负责建立项目施工安全管理制度，制定安全技术措施并监督执行情况。（3）及时组织进场的劳务分承包方的安全培训、教育，考核检查特种作业人员的持证上岗。（4）负责项24、目施工全过程的安全监视测量工作，做好相关监测记录。（5）对项目施工过程中发生的违章违规现象和安全隐患有权责令停工。（6）负责项目劳动保护防护用品的质量鉴定工作，监督作业人员按规定正确使用劳保防护用品。（7）对项目在施工过程中发生的安全事故采取措施，报告上级部门，参与调查处理工作。（8）收集有关数据，为制定纠正和预防措施提供相关依据，并参与措施的制定的落实。2326项目预（核）算员质量职责（1）对项目合同的履行进行管理，及时反馈合同修改信息。（2）负责合同实施中与顾客有关要求的沟通，并做好记录。（3）编制项目劳务分包计划，对劳务分包队伍的情况进行现场考核与评价，填写评价表报分公司。（4）收集合同25、签定和履行中顾客反馈的数据、专业分承包方的有关数据及信息，收集人力资源方面和劳务分包方的有关数据及信息上报分公司。2327项目材料员质量职责（1）负责编制项目物资需用量计划及采购计划。（2）负责进入施工现场的物资的验证、检验、标识、储存和发放的具体实施。（3）负责项目物资收、发、存记录，做到数量准、质量好、手续清、标识真。（4）负责填写项目物资采购管理的各种质量记录表格。（5）负责收集进场的物资、产品的合格证明资料、相关数据及信息，传递给技术员存档。（6）负责实施进场物中出现不合格品的纠正预防措施。（7）负责收集供方的评审资料，填写评审表上报分公司。（8）年终时，对供方进行全面考核、复审，填写26、供方业绩评价表上报分公司。2328项目机管员质量职责（1）执行国家现行有关电器、机械设备的管理办法和规定，确保安全生产。（2）负责进场机械设备的安装调试、使用、维护、管理，并填写机械设备安装验收及运转记录。（3）负责操作人员持证上岗管理，执行机械设备的“三定”制度，熟记“四懂”“三会”。（4）负责机械设备保养、维修的管理，填写计划及机械运转达月报。（5）负责根据“十字作业法”提高机械的完好率和利用率。（6）负责收集机械设备能力验证情况有关的数据及信息。（7）收集有关数据为制定纠正和预防措施提供相关依据，实施纠正和预防措施。2329项目试验员质量职责（1）负责本项目产品实施过程的试验工作及材料的27、取样送检工作。（2）参与原材料进场验证，确保原材料质量满足工程要求。（3）及时填写相关质量记录，确保记录准确完整。（4）收集相关数据，提供有效信息及时向分公司试验室反馈。233项目部质量体系2331项目部质量保证体系见附表 3施工方案31施工阶段与流水段的划分为保证工程质量，合理安排工序，依据结构平面设计特点，将主体工程剪力墙由西向东划分为四个施工段A、B、C、D四段，顶板分为两段，逐层由西向东进行平面流水作业。剪力墙具体划分在D轴北侧和14轴东侧门窗洞口连梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。顶板划分在1213轴顶板1/3处。（见下图）32主要分部、分项工程施工方法321地基与基础工程28、3211基础防水层施工基础垫层做完后，水泥砂浆找平，铺4mm厚防水卷材。卷材搭接宽度和细部作法严格按照规范和图纸要求，铺贴前观察天气情况，不要在雨季施工，铺完后上部浇40mm厚细石混凝土，浇筑过程中严禁小车和任何机械在防水层上操作，防水工一律穿胶鞋，防止碰穿防水层。垫层周边用Mu10粘土砖砌周护（厚度240mm，M7.5砂浆砌筑）高度1300mm，内侧抹灰，垫层防水层翻贴在砖墙抹灰层上，待筏板基础和地下室施工完毕，外墙抹灰以后，再将卷材翻贴至设计标高处，防水层外侧作砖保护层。3212基础模板工程基础剪力墙模板施工采用小钢模错位组拼，四周外墙加固采用1.5mm厚对拉止水扁铁，内墙采用1.5mm厚29、普通对拉扁铁，对拉扁铁双向布置，每隔300mm一道，模板内外侧钢管通长双道钢管间距控制在400600mm之间立管间距不大于600mm，水平钢管与竖向钢管锁牢，内外侧均加斜撑支紧锁牢，保证模板整体稳固，防止侧向弯曲，加固方法见下图：3213筏板基础钢筋和混凝土（1）基础钢筋均采用现场加工制作绑扎，基础底板部分钢筋接头采用焊接（对焊、搭接焊），钢筋接头位置和搭接长度均按规范和设计要求布置，基础筏板厚度为1200mm，双层钢筋之间设置南北向通长钢筋马凳，每隔1m设一排，支架上下端均与主筋绑扎牢固，钢筋马凳见附图。剪力墙及暗柱插筋下部与筏板上下网片钢筋绑牢，保证插筋垂直和位置正确，振捣时不移动。基础剪30、力墙外墙300mm高与筏板基础同时浇筑，混凝土墙模板吊帮支设1200mm一道，下部焊接钢筋支架，其直径为20。（见下图）（2）基础底板混凝土属于大体积混凝土，混凝土厚度1200mm，需分层浇筑，连续浇灌过程中为防止出现施工缝，保证混凝土各层之间形成整体，并减少温度裂缝，特采取以下各项技术措施：要求采用低水化热水泥（矿渣硅酸盐水泥）搅拌混凝土，并通过试验掺加外加剂。斜面分层浇筑，厚度不得大于600mm，上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前进行，如此依次向前推进。 严格控制混凝土的坍落度，坍落度保持在14020mm。混凝土初凝后，及时覆盖塑料薄膜一层，减少混凝土表面的水分蒸发，塑料薄膜上覆盖草帘子31、，减少混凝土表面的热扩散和温度梯度。养护时间不少于14d。为防止大体积混凝土内外温差超过25而产生温度裂缝，需及时掌握混凝土内部温度变化，在底板的不同部位埋入测温管，定期观测混凝土内部温度，每66m设一测温孔（具体位置见下图），分低、中、高三段，上点距顶面100mm，中点在筏板中部，下点距底100mm。温度上开从阶段每3小时测一次，下降阶段每8小时测一次。内外温差控制在25以内，基面与基底温差控制在20以内，及时调整保温和养护措施，有效控制温度应力，防止产生有害裂缝。（3）施工缝施工缝留置部位剪力墙垂直施工缝留置在D轴北侧和14轴东侧门窗洞口连梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。地下层32、离筏板外墙300mm处留置水平施工缝。外墙300mm高混凝土与筏板浇为一体，在混凝土未凝固时嵌入300mm宽钢板。梁、板留置在相应施工缝支座处1/3处。楼梯的施工缝留置在楼梯段1/3部位。施工缝留置方法（剪力墙与板施工缝留置在板底）地下室外墙留成凹槽。外墙施工缝处在浇筑混凝土前塞入50100mm木条，外侧放置两层铅丝网，并用16150钢筋挡住，待混凝土浇筑完毕初凝前将棍拔出，内墙可留成平缝，用12150钢筋加弯钩绑扎在墙体立筋上，内粘两层铅丝网。梁板部位用木方挡住留成直槎。施工缝的处理将其表面松散部分剔除，用清水冲干净，湿润后先浇一屋2030mm厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，再进行混凝土的33、浇筑。322主体工程3221模板及支撑系统配制标准层剪力墙采用大模板，根据施工部署订制两个施工段（A、B）模板，其余各段在此基础上酌情增配专用模板，电梯井核心筒部分配制两套，以提高吊装效率。现做钢模根据标准层墙体配制，高为3m，模板板面为5mm厚钢板，竖肋用50100mm方管，间距300mm，竖肋与面板之间用断续焊焊接一起，横肋采用10号槽钢成对放置，两槽钢之间留有空隙，以通过穿墙螺栓，间距为800mm，分上、中、下三道，竖肋和横肋连接满焊，形成一个结构整体。支撑系统由三角支架和地脚螺栓组成，本角支架每11.2m设置1个，操作平台由操作平台、护栏组成。梁、板、楼梯及其它构件采用竹胶合板模板，竹34、胶板一次性满面配制三层，分三次配制，并根据实际情况予以增补。竹胶合板铺设于双向木龙骨上，主龙骨为100100mm方木，次龙骨为50100mm方木，支撑采用碗扣式脚手架体系，梁与楼梯踏步模制作为定型模板，并根据建筑物层间进深，开间尺寸，层高进行试配，合理裁料，有效利用，竹胶板一经开口，必须立即涂刷封口漆，并将模板编号，支模时对号入座，避免重复配模，利于周转使用。门窗洞口模采用钢包角，木板与压光塑料板配合使用，宽度比墙厚窄4mm，并粘贴海绵条。为保证洞口模板位置，其侧边每隔500mm设两根16钢筋，长度为300mm，焊在墙、柱钢筋上顶住洞口模板，且每边不少于2排。详见8.4现浇混凝土模板系统设计方35、案3222大模板安装大模板运到现场后，要清点数量，核对型号，用醒目字体注明模板编号，以便安装时对号入座。安装前必须做好抄平工作，并在大模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进行大模板的安装就位，先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入穿墙螺栓，然后安装另一侧模板，经靠吊垂直后，旋穿墙螺栓；横墙模板安装后，再安装纵墙模板，同时必须认真检查各个连接螺栓是否拧紧，保证模板的整体性，防止变形。模板合模前检查墙体钢筋、水电管线、预埋件、门窗洞口模板有无遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内杂物。大模板合模前，应按LL轴线位置，在墙身处，预留出LL混凝土浇筑时插筋位置，采取用泡沫板外包胶带纸，用铅丝绑36、扎在钢筋网片上（混凝土浇筑前，处理如同施工缝处理）。3223梁模板安装：（1）工艺流程：弹出控制线搭及梁模支架安装梁底模绑扎钢筋安装梁侧模（2）在墙体混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），并复检。（3）梁底支架采用双排碗扣架，间距900mm，支柱中间和下方加横杆，立杆加可调底座。（4）在支架上安装梁底模，梁长4m时，按梁长的2起拱，然后绑梁钢筋。（6）梁筋验收合格后，清除杂物，安装梁两侧模板，用立管卡住，并附以斜撑，其间距为900mm，梁侧模上口必须拉线调直。3224楼板模板安装（1）工艺流程：搭设支架安装木龙骨铺设竹胶板检查模板上平标高、平整度（2）支架的支柱从边跨一侧开始搭设，依37、次逐排安装，同时安装水平杆，立杆间距为1200mm，水平杆步距为900mm。（3）将木龙骨摆放在支架上，龙骨间距一般为300mm，当板跨度4m时，按其长度的2起拱。（4）在木龙骨上按编号顺房间长方向铺设竹胶合板，并拉线检查其标高，用2m靠尺检查其平整度，符合要求后，用钢钉将竹胶合板与木龙骨钉为一体。板缝用塑料胶带纸粘贴严。3225楼梯模板安装（1）工艺流程：搭设支架安装梯梁模板支平台模板安装踏步底板安装踏步侧模安装踏步立模（2）楼梯模板安装同梁、板模板，并随层安装。（3）支架搭设必须牢固，并严格控制支模尺寸。3226模板拆除（1）剪力墙：根据气温情况812h松动对拉螺栓，防止螺栓被混凝土夹死；38、当混凝土强度达到1.2Mpa以上，方可拆模。（2）梁、板、楼梯模板构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的（%）板25028758100梁8758100悬臂构件、楼梯100悬臂构件及楼梯拆模同时还要求上一层结构施工完毕方可拆除下层结构模板。（3）拆模要严格执行报验制度。施工员根据同条件试块试压报告，填写模板拆除申请表，严禁私自拆模。（4）墙体模板与墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板，尤其是门窗洞口模板。（5）梁、板模板应逐块逐段拆除，轻拿轻放。严禁抛掷与自由坠落对楼面形成冲击荷载。拆除梁底模支柱时，从跨中向两端作业。拆除的模板39、和支架易分散堆放并及时清运。（6）模板应堆放，按使用部位、编号分开堆放，加以标识。大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为7580，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。323钢筋工程3231钢筋加工：（1）根据施工图纸、图纸会审纪要、变更、核定等相关规范做出配料单，经校核无误后方可下料。（2）钢筋加工严格按照配料单上的型号、尺寸、形状和数量进行，本着“长料长用、短料短用、长短结合”的原则，不得随意切断整料。（3）盘圆钢筋利用卷扬机冷拉，并在自然条件下放置714d后方可使用，以除去钢筋表面浮皮提高其屈服强度。（4）每一根钢筋弯曲成型后，应与配料表上标明的形状尺寸进行复核，符合要求40、再成批加工生产。（5）加工好的半成品按部位、型号、规格进行编号，分别设垫木堆放整齐，并挂牌标识。3232暗柱钢筋安装（1）工艺流程：套柱箍筋焊接竖向筋画箍筋间距线绑箍筋（2）将下层伸出钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。（3）按设计要求的箍筋型号、规格、数量，将箍筋按弯钩错开。（4）柱立筋采用电焊压力焊接。（5）在柱立筋上用粉笔标出箍筋间距，将已套好的箍筋向上移置，由上而下进行绑扎，宜采用缠扣绑扎，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，非转角处的交点成梅花交错绑扎。（6）安装拉结筋与塑料夹子，间距为1m，塑料卡卡在外受力筋上，以保证钢筋保护层厚度准确。3233剪力墙钢筋安装（1）工艺流程：安装竖筋41、放置定位钢筋绑横筋安装拉钩与垫块（2）将下层伸出的钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。（3）竖筋与下层钢筋14mm钢筋采用电渣压力焊，14mm钢筋采用绑扎搭接，绑扎点不得少于3处。（4）根据剪力墙竖筋间距，用12钢筋焊成带若干250mm卡子（）的专用定位钢筋，沿墙每0.5平米放置一根，以保证竖筋间距正确。根据剪力墙水平筋间距沿墙长放置钢筋梯子，250mm厚剪力墙采用16钢筋，200mm厚剪力墙采用12钢筋，每1.5m设置一道，每段墙不少于2根，以保证水平筋间距。先安装竖筋，后绑横筋。（5）剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋，剪力墙水平钢筋外安装塑料卡子，间距1m，以保证钢筋保护层厚42、度。（6）合模后对伸出的竖向钢筋进行修整，宜绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置的正确。3234梁钢筋安装（1）工艺流程：套梁箍筋梁受筋定位画出箍筋绑箍筋安装拉钩与垫块（2）将箍筋套在受力钢筋上，受力筋插入暗柱立筋内，然后在受力筋上画出箍筋间距，绑扎箍筋。单梁可在底模上画出箍筋间距。（3）梁纵筋采用闪光对焊配合单面电弧焊焊接。（4）梁底安放砂浆垫块，两侧安装塑料卡子，保证钢筋保护层厚度，受力钢筋为双排时，可用短钢筋25垫在两层钢筋之间以控制间距。（见下图）3235板钢筋安装（1）工艺流程：清理模板模板上画线绑下层受力筋安放垫块绑负弯矩钢筋安放马凳（2）清理模43、板上杂物，用粉笔在模板上划好每根主筋、分布筋间距。（3）按划好的间距，先摆放受力筋，后放分布筋及负筋，有梁的先绑梁筋后绑板筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（4）绑扎板筋一般用顺扣，也可用八字扣。底筋除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎；双向板钢筋相交点须全部绑扎。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。（5）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1m。双层筋及负弯矩筋下面应摆放马凳，采用14钢筋制作通长马凳，每隔500mm设两根夹角为60支腿，通长马凳每隔500mm设置一道，且每块顶板中每边不得少于两道。3236楼梯钢筋安装（1）工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋安放垫块、马凳（44、2）先绑楼梯梁筋，然后在楼梯底板上画主筋和分布筋位置线。（3）先绑主筋后绑分布筋，每个交点均应绑扎。待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。板筋要锚固到梁内。（4）安放砂浆垫块与钢筋马凳，设置要求同板。324混凝土工程本工程采用商品混凝土，输送泵运输布料机布料，少量部分使用塔吊吊运。本楼垂直泵管布置一路，两单元共用一路，从输送泵起点处（/自然地坪）开始布置，水平方向至/垂直方向沿/轴中心剪力墙根部，每层预留150150mm预留孔，随墙布置。3241工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输基础、剪力墙、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护3242作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油清理干45、净，并检验垫块、钢筋马凳是否垫好，并应浇使模板湿润。3243混凝土搅拌施工根据施工需求与设计强度开具混凝土需用预定单，商品混凝土供应商根据此单与相关规范进行集中拌制，全面负责混凝土的搅拌质量，保证混凝土具有良好的和易性。3244混凝土运输混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及生产初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。混凝土从搅拌机中卸出后至浇筑完毕的延续时间，46、不宜超过下列规定。混凝土搅从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）混凝土强度等级气温（）2525C3012090C3090603245混凝土浇筑和振捣（1）一般要求混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，超过时应设串桶或溜管，以保证混凝土不致发生离析现象。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做均匀振实。振捣上一层应插入下一层50mm以消除两层间的接缝。平板震动器的移动间距，应保证平板覆盖到已振实部分100mm。振捣延续时间应使混凝土表面有浮浆，无气泡，不下沉为止。浇筑混凝土时应分层分段连续进行，如必须间歇，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常47、观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。（2）剪力墙浇筑前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不得用料斗直接灌入模内。墙体混凝土应分层分段浇筑，每层浇筑厚度控制在600mm左右。振捣时注意钢筋密集及洞口倍位，为防止出现漏振、欠振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。混凝土墙体浇筑完毕之后，对上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土抹平。（3）楼梯楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木48、抹子将踏步上表面找平搓毛。3246混凝土的养护：在坑边设置专用水池，配置出口直径100mm，扬程为120mm的电动多级离心清水泵，常温浇筑后及时覆盖塑料薄膜，610h后并浇水养护，要保持表面湿润，养护期一般不少于7d。水池规格作法见下图3247施工缝施工缝的留置部位及留置方法同基础施工缝。325装饰装修工程3251砌筑工程填充墙应迟于主体结构两层开始由下而上进行砌筑，砌体工程质量控制等级为A级。（1）将墙基处杂物清理干净，弹出墙体边线，门口位置线及+500mm建筑标高水平线。根据墙段定量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆砖，不足整块用锯锯成所需尺寸，但不得小于砌长度的1/3。（2）加气混凝土块采满铺49、满挤法砌筑，上下皮错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于2皮。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度为15mm，竖向灰缝厚度为20mm，砌体与混凝土墙间缝隙用砂浆填满挤密，且其宽度不小于20mm。（3）砌筑时，基底应提前1d浇水湿润，最下一层灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。底部采用烧结普通粘土砖砌筑，高度不宜小于200mm。砌加气混凝土块时，先向砌筑面适量浇水，每天砌筑高度不超过1.8m。砌至接近梁板底时，留一定空隙，待砌体沉降至少间隔7d后，再用普通粘土砖斜插砌紧，砖的倾斜度约为60左右，砂浆应饱满密实。剪力墙内填充墙宽度要求比混凝土墙每边窄15mm，抹完灰后50、与混凝土墙平。（4）管线槽留置时，弹线定位，用开槽机开槽，不得在墙面随意打洞和凿槽。3252内墙贴面砖（1）工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩抹底层砂浆排砖、弹线浸砖镶贴面砖勾缝与擦缝（2）基层处理：剔除胀模凸出的地方，清除粉渣、油污；浇水湿润基层后，用掺界面剂的细水泥砂浆进行墙面甩毛。（3）吊垂直、套方、找规矩：拉十字线进行房间找方，贴灰饼后吊垂直，并根据灰饼冲筋。（4）抹底层砂浆：废分层打底，并随即抹平搓毛。（5）排砖、弹线：待底层灰六至七成干时，按图纸要求、面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线，并用废砖贴出标准点。（6）浸砖：将面砖浸泡在水中2h以上，然后取出晾干待用。（7）镶贴面砖51、：垫底尺，要水平、稳当。在面砖背面刮满砂浆结合层，自下而上粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。最下一皮墙砖压地砖。（8）勾缝与擦缝：贴完经检查无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用水泥勾缝，用布将砖面擦净。3253内墙（顶棚）抹灰（1）工艺流程：基层处理找方、吊垂直抹灰饼做护角抹底灰抹罩面灰（2）基层处理：剔除墙面凸出物，清除杂物并提前一天浇水湿润。（3）找方、吊垂直抹灰饼：每个房间均拉十安线找方，抹灰饼后吊垂直。根据灰饼用与抹灰层相同砂浆冲筋，一般筋宽50mm，根据工人操作习惯，可充横筋也可充竖筋。（4）做护角：室内墙面及门窗洞口的阳角52、，用1:2水泥砂浆做护角，其高度为2m，每侧宽度为50mm。门窗护角做完后，及时用清水刷洗门窗上的水泥浆。（5）抹底灰：在混凝土墙上随刷一道界面处理剂随抹底灰；加气块墙面上用掺界面剂的1:1水泥砂浆甩毛，并浇水养护一天；板底刷素水泥浆一道（内掺界面剂）。（6）底灰要分层装档、找平，用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。重点部位：阴阳角的方正、通顺，管道根部抹干净，预留孔洞、电气箱、槽、盒周边方正，大面抹灰观感等。散热器后边抹灰应在散热器安装之前。（7）抹罩面灰：当底灰六至七成干时，即可开始罩面（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应两遍成活，厚度2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随53、即抹平。按先上后下顺序，再压实赶光，用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。3254地砖地面（1）工艺流程：清理基层浇筑细石混凝土垫层试排铺砂浆结合层铺地砖勾缝（2）清理基层：用钢丝刷将楼面粘接物及其它杂物全部清扫干净，浇水湿润。（3）浇筑细石混凝土垫层：根据标高控制线打饼、冲筋，由内向外，逐步退至门口。垫层应大框刮平，木抹子搓毛。（4）试排：在房间两个相互垂直的方向铺设板块，核对板块缝隙，与墙、洞等部位的位置。（5）铺砂浆结合层：采用20厚1:4干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜。厚度控制在放上板块时应高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，54、再用抹子拍实找平。（6）铺面砖：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。根据房间十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积贴标筋用。从十字控制线交点开始铺贴，将板块对好纵横控制线落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆填补。然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺贴，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须与楼道相呼应。（7）勾55、缝：在板块铺贴12d后灌浆勾缝，同时将板面上水泥浆擦净。地砖应进行养护，时间不应少于7d。3255木门安装木门框安装应在墙面抹灰前完成，统一依据+500mm线进行操作，保证门框在同一个标高线上。安装前对木门框靠墙、靠地面部分进行防腐处理，对其它各面及门扇刷干性底油一道，刷油后晾干。木门框安装时应依据墙体两侧灰饼面层间距计算出墙体实际中心线，保证门框安装在墙中位置，在调整好正、侧面垂直度及对角线尺寸后用钉子将门框与预埋木砖钉牢。门框与墙缝隙用麻刀砂浆填实，作为一道工序派专人进行操作，确保门框的稳固性。室内湿作业完成后进行门扇的安装。根据门口尺寸对门扇进行修刨，然后安装全面固定。全面安装上下位置符56、合规定，且不得单面开槽。3256塑钢窗安装塑钢窗由专业厂家制作安装，成品窗进场后会同相关单位进行验收，窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能必须符合要求。塑钢窗安装采用后塞口方法，同墙体连接采用专用胀塞连接，固定时先将窗框用木楔找平、吊垂直、出墙距离一致，然后将窗框打眼，用胀塞固定，固定点间距不应大于500mm。窗框与墙体缝隙采用矿棉填塞，填塞后表面留35mm深槽，待将保护膜清理后，表面勾水泥砂浆并用密封胶补齐。窗扇应注意边角橡胶条的45对接及导向轮的调节，窗扇安装后应推拉灵活，无倒翘、阻滞及固定胀塞冒头等现象。3257外墙抹灰本工程外墙面抹灰采用电动葫芦吊篮，自上而下进行。抹灰时，利用经57、纬仪在各大角和窗口边投射垂直线找直，然后根据尺寸分层设点做灰饼。横向以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线以大角为基准控制线。以此灰饼进行冲筋，使底层灰做到横平竖直。同时做好突出檐口、窗口、雨蓬等饰面的流水线（槽）。326屋面工程屋面工程工序多，设有找坡层、找平层、防水层、保温层及保护层等，其施工质量好坏将直接影响建筑物的使用寿命，因此在施工中必须高度重视，施工前应编制专项技术措施。3261找平层（1）工艺流程：清理基层洒水湿润贴点、冲筋铺水泥砂浆养护（2）清理基层：将凸出的灰渣等粘结杂物清理干净，以免影响找平层的有效厚度。（3）洒水湿润：适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层结合，但不可洒58、水过量，以免影响找平层的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。（4）贴点、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴灰饼，按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，最大间距为6m。（5）铺装水泥砂浆：按分格缝装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水消失后，人踩上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。（6）养护：找平层抹平、压光24h后可浇水养护，一般养护期为7d。（7）找平层在屋面突出结构的交接处和基层转角处，做成圆弧状；在内部排水的水落口周围，做成略低凹坑。（8）分格缝应连续59、完成，缝内嵌填砂漏。3262防水层（1）工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边（2）清理基层：施工前用扫帚、铲刀将找平层清理干净。（3）涂刷基层处理剂：按产品说明书配套使用，将胶粘剂搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h开始铺贴卷材。（4）铺贴附加层：在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加层施工符合设计与技术规范的规定。（5）铺贴卷材：将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭60、接宽度满粘法为80mm。（6）热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热将二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。3263保护层（1）细石混凝土保护层工艺流程：留置分格缝绑扎钢筋网浇筑细石混凝土养护油膏嵌缝（2）留置分格缝：按纵横6m设置分格缝，缝宽20mm，与女儿墙留缝30mm。将木条粘在基层上，其高度等于保护层厚度。（3）绑扎钢筋网：按常规作法铺设双向钢网。钢筋网片在分格缝处断开，并安放砂浆垫块，上部保护层厚度为15mm。（4）浇筑细石混凝土：每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。浇筑前先刷素水泥浆一遍，将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振捣器振实后61、，用铁辊筒十字交叉地往复滚压56遍至密实，表面泛浆，用木抹子抹平压实。待混凝土初凝前进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥干收时进行。（5）在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1:3水泥砂浆填灌，缝口留1520mm深作嵌缝用。（6）养护：混凝土浇筑 1224h后，及时覆盖塑料薄膜并浇水养护，不少于14d。（7）油膏嵌缝：混凝土经过养护，干燥后即可嵌缝，将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷冷底子油一道，待干燥后，用油膏嵌缝并压密实。4施工进度计划41施工进度计划网络图见附图42施工进度计划编制说明421编制依据4211施工图纸、会审纪要、本工程所采用各种标准图集等相关技术材料62、。4212工程量、劳动力消耗量、材料消耗量和机械台班消耗量。4213与建设单位签订的施工合同施工工期要求。4214主要分部分项工程的施工方案，包括施工工艺、施工段划分、施工顺序、施工方法、技术及组织措施。4215本单位现有的施工条件，劳动力、材料、机具等供应条件。5资源供应计划本计划根据正常施工条件制定，在实际施工过程中，根据实际情况作相应调整。51主要劳动力需用量计划工种工程各施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程竣工收尾钢筋工4050木工4050102混凝土工2030架子工202010瓦工53052抹灰工10805油工152防水工88电焊工5521起重工464机械工111152主要63、材料需用量计划序号主要材料名称单位数量1圆钢10以内T3502圆钢20以内T1203螺纹钢T8704水泥32.5T7005生石灰T1856碎石515mmm3507碎石1040mmm32768中砂m316009细砂m328410加气混凝土块m385011木材m318012竹胶合板m2350013机红砖千块10614碗扣式脚手架T25015钢制大模m2250016商品混凝土m39800注：具体进场日期根据施工进度确定53主要施工机具需用量计划序号机具名称型号、规格单位数量额定功率（KW）备注1塔吊C4616台1402施工电梯SCD200台2403布料机台14对焊机UN100台11005电焊机BX464、00台3306弧焊机BX630台25057切断机QJ40台2558弯曲机WJ40台2289卷扬机JK1t台1710插入式振捣器台11111插入式振捣器台21512平板振捣器台11513灰浆搅拌机UJ325台2314砂浆机UJW200台6315打夯机HW60台1416高压水泵GC5台11117电锯台1554监视测量装置配置计划序号名称类别型号、规格单位数量1水准仪BS3台12经纬仪BJ2台13钢卷尺B50m把14铅垂仪BDZJ3台15台秤BTGT50A台16游标卡尺B0150mm把17塞尺C110mm把18塔尺C5m根19水平尺C把110百格网C张111靠尺C2m根112砂浆稠度仪C台113混凝65、土坍落度筒C台114砂、石容重筒C台115混凝土试模C100100100mm组616混凝土试模C抗渗组117砂浆试模C70.770.770.7mm组218钢卷尺C5m把56施工技术组织措施61保证质量目标的质量控制手段611工程质量目标：优良612质量保证措施6121集团总公司实行严格的质量目标责任制。根据施工合同由公司经理与项目经理签订质量责任状，确定项目工程质量目标；项目经理与项目管理人员签订质量责任状，确定各分部分项工程质量目标，并建立健全经济奖罚制度，实行风险抵押。最后项目部与劳务队签订劳务合同，明确质量目标，制定奖罚条款。6122坚持验评分离，强化验收，建立健全验收程序，严格执行报验66、制度。（1）原材料验收程序：原材料进场检查质量资料外观检查见证取样委托试验原材料报验标识（不合格者退场或评审处置）。（2）基础、主体结构验收程序：测量放线自检报监理（业主）验收筏板砌砖模自检报监理（业主）验收筏板基础钢筋焊接、绑扎自检报监理（业主）验收筏板基础混凝土浇筑自检报监理（业主）验收测量放线自检报监理（业主）验收剪力墙钢筋焊接、绑扎自检报监理（业主）验收墙体支模自检报监理（业主）验收剪力墙混凝土浇筑拆模报监理（业主）验收墙体拆模梁、板支模自检报监理（业主）验收梁、板钢筋焊接、绑扎自检报监理（业主）验收梁、板混凝土浇筑自检报监理（业主）验收梁、板拆模依次循环至顶。注：混凝土报验在标养试件67、达到28d强度后进行。（3）装饰装修、屋面工程每道工序完成，应经监理单位（或建设单位）检查验收。前道工序经验收合格后方可进行下道工序。6133完善管理手段，加强过强过程控制（1）建立例会制度，进行质量动态分析，把质量问题消在萌芽初始阶段。（2）针对项目工程的关键点所采新技术、新工艺，开展群众性的小组活动，在项目成立质量小组，用方法向科技进步要质量、要工期、要效益。（3）施工中严格执行各项规范、工艺标准、质量验评标准及分公司发布的质量管理程序文件，加强过程检查、监督、指导，以保证每道工序处于严格受控状态。（4）建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完善的检查记录。做到资料与68、工程同步，资料及时、真实、齐全。（5）坚持“样板先行”“挂牌作业制度”，实行质量一标否决制。614质量通病消除措施6141混凝土工程（1）混凝土麻面、蜂窝、孔洞预防措施模板表面清理干净，并满刷脱模剂。模板接缝严密。大模板底部、门窗洞口模与大模板接触部位、墙体模板二次接高底部及易露浆缝隙处加垫海绵条；竹胶合板接缝处贴塑料胶带纸补严密。严格执行试验配合比，强化水灰比的控制，以保证混凝土具有良好的和易性。混凝土振捣由专人负责，并经项目考核，严格按交底进行振捣。振捣工具齐全，方法得当，严防漏振、欠振及过振。竖向结构混凝土分层浇筑，分层振捣，其底部接槎处预铺一层50mm厚与混凝土砂浆成份相同的水泥砂浆。69、预留孔洞处在两侧同时下料，同时振捣，并在孔洞底模上设置排气孔，直至底模孔洞溢出灰浆为止。钢筋密集处用小直径振动棒，必要时辅以用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用人工配合振捣。混凝土浇筑时，派专人对模板、支撑、墙缝进行看护，发现异常情况整修后再浇筑。（2）混凝土缝隙夹渣层预防措施顶板模支完后，及时将锯末、杂物清扫干净。混凝土浇筑前，将接槎处、施工缝处的松散石子敲掉，用高压水冲洗干净，保证其表面湿润。浇筑混凝土时，在接槎处、施工缝处预铺一层50mm与混凝土砂浆成份相同的水泥砂浆。（3）混凝土表面裂缝预防措施混凝土浇筑前，加强坍落度检测，不合格的混凝土严禁浇筑，商品混凝土坚决退货。超出凝结时间的接槎，70、铺设粘结砂浆，处理好接槎部位，防止通裂。抹压时掌握水分，抹压不少于二遍，最后一次在初凝前进行，条纹一致，以闭合塑性收缩裂缝。加强混凝土表面的养护，浇水次数及养护时间有保证，使混凝土表面保持湿润状态。平面结构覆盖塑料薄膜，必要时覆盖草帘；竖向结构涂刷养护液。混凝土浇筑时，有值班施工员在场，认真负责监督施工缝处理、钢筋位置控制、面层抹压及混凝土表面的覆盖。楼层进行放线时，根据放线部位需要，将塑料薄膜分片掀开，放好线后及时覆盖，已掀开的混凝土表面适当浇水养护。混凝土浇筑完毕到上人施工间隔时间，保持12h以上。当进行竖向钢筋电渣压力焊接时，材料放置于梁面、门洞口部位，并支设三个支点，以分散荷载，严禁在71、顶板中部集中堆放。楼面堆放电焊机、钢筋、架管、架板等重物时，严禁产生冲击荷载。混凝土强度达到拆模条件，经验收后方可拆模。（4）阴阳角、预留洞口不方正、不垂直预防措施放线准确，及时校线，每层支完模后，用经纬仪进行各大角垂直度检查。顶板阴角处加设通长龙骨，必要时做定型木模；阴阳角支撑加固牢靠，墙内用18钢筋顶住（钢筋长度同墙厚，间距300mm）。门窗洞口及其它预留洞口，根据洞口尺寸做定型木模，经调直校正后，内用木龙骨、钢管、可调顶撑交叉对顶，外侧点焊或绑扎钢筋短头将木模卡紧。浇筑混凝土时，洞口两侧混凝土均衡入模，同时振捣。并派专人看护模板，发现问题及时纠正后再继续浇筑。6142钢筋工程（1）加工尺72、寸不准预防措施配料单明确、细致，对形状钢筋配有详图，预先放出实样。操作人员严格按配料单下料，当一次成型多根钢筋时，在弯折处逐根对齐。钢筋加工机械加强保养维修，保证其性能良好。（2）钢筋位置不准预防措施按图纸要求，划出钢筋间距，拉线绑扎。剪力墙钢筋吊垂直，然后搭架固定，并设置钢筋梯子与钢筋卡子。保证钢筋绑扎点数，且绑扎牢固。拉结筋、马凳、砂浆垫块、塑料卡子等按要求绑扎安装到位。墙上口钢筋当混凝土浇筑完毕及时回位。顶板钢筋绑扎完后，铺设临时马道。混凝土浇筑时派专人检查，发现移位及时校正。（3）电渣焊中心偏移预防措施及时修理、更换焊接夹具，保证其上下同心。校正钢筋端部，不得出现歪扭不直现象。正确安装73、夹具和钢筋，保证钢筋竖直。避免过大的预压力，接头完全冷却后方可放松夹具。（4）电渣焊焊包不匀预防措施钢筋端面力求平整。填装焊剂尽量均匀。保证熔化量及焊接时间。6143砌体灰缝砂浆不饱满预防措施（1）砌筑时砌块洒水湿润，保证砂浆与砌块粘结。（2）严格执行试验室配合比，搅拌充分，保证砂浆有良好的和易性。（3）操作方法正确，摊灰到位，挤压密实。6144屋面工程（1）屋面积水预防措施屋面分水线按设计要求和出水口的位置确定，排水坡度必须符合设计要求，出水口处坡度适当增大。找坡层、找平层的铺抹以排水口为起点进行拉线，表面平整，分格缝顺直、无错台。（2）防水层起鼓预防措施找平层平整、清洁、干燥，含水率符合要74、求。冷底子油涂刷必须到位，无遗漏，尤其在收头部位更注意，保证防水层与基层粘结牢固。沿找平层分格缝设置若干排气管以形成排气孔，保证防水层下水汽顺利排出。阴雨天停止施工，防止基层受潮。6145抹灰工程（1）空鼓、裂缝预防措施抹灰在主体结构沉降相对稳定后方可进行。基底必须清理干净。墙面甩毛形成毛刺状，并达到相应强度后方可抹灰。槽洞处、两种材料相接平面处钉铅丝网。严格控制原材料质量及砂浆配合比，并派专人进行监控。（2）阴阳角不方正、不顺直预防措施按规矩找方，挂线找垂直，贴灰饼。冲筋位置正确，数量满足施工要求。使用专用阴阳角抹灰工具。6146楼地面工程（1）带地漏地面积水，倒泛水预防措施。卫生间地面标高75、比相邻室内地面标高降低20mm。以地漏为中心，向四周辐射找坡，坡度满足设计要求，并用刮杠通顺坡度。地漏留置一次到位，安装地漏时宁可稍低，也不要超高。（2）地面空鼓预防措施基底粘灰、杂物要凿除冲洗干净。结合层砂浆原材质量过关，配比正确，铺设厚度均匀适宜，过厚处补填细石混凝土，过薄处凿除地面超高部分。勾缝使用统一工具。6147室外散水空鼓、裂缝预防措施（1）基底松散土、杂土清理干净，保证基层密实。（2）混凝土浇注过程振捣到位，分两遍成活，一遍找平，二遍压实赶光。（3）及时覆盖塑料薄膜，并浇水养护。（4）排水通畅，严防雨水下渗造成地基沉降。6148涂料墙面裂纺、起皮预防措施（1）基底浮尘、杂物清理干76、净，表面干燥。（2）抹灰面裂缝抠开，用石膏补平，并贴一层纱布。（3）涂料质量过关，分层涂刷，薄厚一致。（4）涂刷完后，墙面严禁受潮。62与施工阶段相适应的检验、试验、测量和验证要求621材料的检验试验所有工程中使用的原材料、半成品，成品构配件，按规范要求需复试的，在取得复试合格后，方可使用于工程中。质量证明文件、复试报告均向监理工程师报验、见证。622配合比控制所有施工中使用的配合比（包括商品混凝土），均出具配比单并严格执行。施工过程中在监理工程师见证的情况下，制作各种试件，送试验室检验。检验报告经监理工程师认可后，及时填写工程隐蔽记录。混凝土坍落度检验在罐车出料口处进行。623过程中检验试验77、施工过程中检验试验，在监理工程师见证的情况下进行，如钢筋焊接接头抽样检验、土壤干密度检验、防水工程的泌水检验等，在未证明该检验批合格时不得隐蔽。624成品的检验试验（1）现浇混凝土工程钢筋保护层厚度检验本工程中保护层厚度检验主要包括梁、板的检验。施工过程严格按照规范规定的允许偏差控制，并采取有效措施确保钢筋位置的准确，确保一次交验率达到90%及以上。（2）现浇结构实体同条件试件强度检验混凝土强度实体检验，主要依据同条件养护试件来判定，因此在施工过程除严格按配合比计量外，还注意试件的制作、养护、送检工作。按照规范规定，指定实体检验的混凝土试件，每一强度等级不少于3组，以10级为宜，在同条件养护时78、间达到600d时进行检验，依据检验结果乘以1.1即为同条件试件的强度等级。因此施工中注意：每一强度等级制作不少于10组；加强同条件试块养护管理；认真记录养护温度，并由监理工程师见证；送检时间在14d至60d之内。625检验、试验取样及试件留置6251原材取样具体见下图序号原材料批量要求取样数量1直条、带肋钢筋60T（同炉号、同规格）拉伸二根、弯曲二根2盘条钢筋60T（同炉号、同规格）拉伸二根、弯曲二根3闪光对焊300个（同焊工、同直径）拉伸三根、弯曲三根4电弧焊300个（同焊工、同直径）拉伸三根5电渣压力焊300个（同焊工、同直径）拉伸三根6水泥200T（袋装）12Kg7砂400m330Kg879、石子400m350Kg9烧结普通砖3515万块20块10加气混凝土砌块1万块15块11防水卷材1000卷任取一卷6252结构构实体检验混凝土同条件试块的留置序号部位数量（组）强度1筏板基础2C302地下室1轴墙、4轴板2C353一层2轴墙、6轴板2C354二层5轴墙、10轴板2C355四层11轴墙、13轴板2C356六层9轴墙、15轴板2C357八层12轴墙、13轴板2C358十层12轴墙、16轴板2C309十二层16轴墙、18轴板2C3010十四层3轴墙、8轴板2C3011十六层18轴墙、22轴板2C3012十八层7轴墙、11轴板2C3013二十层5轴墙、9轴板2C3014二十二层15轴墙、80、21轴板2C3015二十四层17轴墙、24轴板2C3016二十六层1轴墙、3轴板2C306253钢筋保护层厚度检验（1）钢筋保护层厚度检验采用局部开槽钻孔测定的方法，检验完后及时修补。（2）拟进行检验的层数部位为：1、5、10、20、25层结构梁板。每层选2根主梁、2个房间的板进行检验，具体分布现场确定对选定的梁类构件，对全部纵向受力钢筋进行检验；对选定的板类构件抽取不少于6根纵向受力钢筋进行检验。对每根钢筋，在有代表性的部位测量一点。6254其它检验、试验序号分部分项工程检验试验要求1基础垫层混凝土标养试块取1组2基础防水保护层混凝土标养试块取1组3筏板基础混凝土标养试块取4组4剪力墙每层每81、段标养试取1组地下室每层每段抗渗试件取1组5梁、板混凝土每层每段标养试块取1组每层每段同条件试块取1组6砌筑砂浆每五层取一组7室外回填土每步取一点8地下室防水做泌水试验9卫生间防水做蓄水试验10屋面防水做淋水试验626施工测量6261施工测量准备（1）依据建设单位提供的基准点，设置设置工程偏轴线1m控制桩与永久性水准点。其埋设点要坚固，埋深大于1.3m并埋至冰冻线以下，高出地面部分用混凝土加以保护。轴线桩设置不少于四个，以保证形成交叉十字线，水准点设置两个。（2）项目部安排专职测量人员从事测量工作，测量所用仪器尺具必须经计量部门检定，合格后方可使用。测量工作坚持固定人员，固定仪器；遵循整体控制82、局部，长方向控制短方向，高精度控制低精度的原则。6262基础测量放线在基坑边控制桩处架设经纬仪，向垫层与楼面投射出十字线；根据十字线利用经纬仪与钢卷尺测出闭合控制网，并进行角度与距离闭合检验。经检验无误后，以长边做为基准线，用50m钢尺往返丈量依次弹出分控制线、边线及门窗洞口位置线。6263主体结构测量放线（1）主体结构采用内控法进行测量放线。在0.000顶板预埋15015010钢板，每施工段3处，在钢板上刻十字线，其十字点为首层与上部结构放线基点。二层及以上楼层留150150放线孔，在首层十字点处架设铅垂仪，利用对讲传呼技术依次向上部各层传递，到达十五层后可将放线基点移至该层，竖向传递偏差控83、制在规范允许范围之内。在楼层十字点处架设经纬仪测量出控制线，控制线必须经角度与距离双控闭合检验，并与前面施工段控制网闭合一致，其误差控制在允许范围之内。经验无误后，以长边为基准线，用50m 钢尺依次分出分控制线、边线及门窗洞口线。（2）每层进行弹线时，尽量将室内砌筑墙体的轴线一次弹出，保证各层的墙体轴线在同一条垂线上。（3）每层弹线时，将门窗洞口线延伸至室内混凝土地面上，便于立门窗洞口模板时使用和拆模后的检查。（4）每层模板支设完毕，使用经纬仪由地面向上检查各大角模板的垂直度的准确性，进行内外双向控制，确保结构整体垂直度满足规范要求。6264主体结构高程传递（1）在坑壁打入水平小木桩作为基础及84、地下二层标高依据；地下室以楼外水准点为依据。（2）在首层外墙设两个标高基准点。沿建筑物大角用钢尺向上传递，在楼面用水平仪测出若干+500mm结构控制点，拿红铅笔画在暗柱伸出钢筋上和剪力墙上。（3）每段引出一个标高点后，与前面施工段标高进行复核，以保证同一楼层各段标高一致。6265装饰工程测量主体拆模后及时确定楼层+500mm线并进行抄测在墙上，弹上墨线，作为门窗框安装、楼地面、墙面等施工标高控制线。6266沉降观测（1）根据，沿建筑物四周设置沉降观测点，对建筑物沉降量进行有效监测，及时、准确地反映出沉降规律。结构施工至0.000处埋设永久性沉降观测点，具体作法及布置见附图（2）根据荷载变动，可85、将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工至满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般为结构每施工完一层观测一次。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期为装饰阶段每月各观测一次，直至竣工验收时为止。第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降（0.01mm/d）。其观测周期：由建设单位于竣工后开始为半年或一年一次，以后可23年一次。注：特殊情况下的沉降观测：冬期、雨季施工前后各观测一次，每次大雨过后观测一次。（3）为保证观测精度，观测采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工时认真分析汇总沉降观测结果并做好记录，并入竣工资料存档。63过程产品保护措86、施631原材料6311钢筋：在运输和储存时不得损坏原材料表，设钢筋专用场地（地面经过硬化，四周设围护），钢筋进场后，分批分类堆放整齐，并防止雨雪侵蚀及油类污染。6312水泥：建设水泥库，重点做好屋面防水及地面防潮。水泥库设两道门，便于水泥在使用时先进的先出。6313砂、石：设专用堆放场地，地面经过硬化，排水良好。不得将石粉、砂漏、建筑垃圾等在此混堆，秋季落叶时用彩条布加以遮掩。6314加气混凝土块：装卸过程中严禁抛掷和倾倒，堆放地面坚固，堆放高度不超过2m ，并防止雨淋。6315墙、地砖等零星材料：设专用库房或直接存放于建筑物内，防止雨淋。搬运时轻拿轻放，堆放整齐。632钢筋工程6321加工好87、的钢筋分类、分规格、分部位排放，垫好方木，并挂牌标识，防止变形，防止雨、雪侵蚀及油渍污染。6322闪光对焊的焊接接头，在充分冷却后才允许移动，避免形成死弯，新焊的接头冷却期间，禁止与水接触，以免淬火。6323电渣焊、电弧焊的把线，必须保证绝缘性能良好，防止与钢筋连电打火造成钢筋截面受损。6324钢筋焊接时，不得在主筋及其它受力筋上打火，造成钢筋材质受损，减少受力截面，使用打火板的方法。6325墙、柱钢筋绑扎，必须搭设临时施工用架，严禁踩蹬钢筋进行高处作业造成钢筋移位。6326双排钢筋的上排钢筋及悬挑部位钢筋用马凳架起，保证钢筋位置准确，同时顶板铺设专用马道，避免踩踏钢筋。6327钢模刷隔离剂、88、竹胶板刷封口漆严禁在作业面上进行，避免造成钢筋污染。6328混凝土浇筑时，严禁采用振动钢筋的方法保证混凝土密实，墙体上口立筋在混凝土初凝前及时恢复其位置，保证钢筋位置准确。6329安装专业放置预埋管、孔洞模型与钢筋位置有冲突时，必须经主管工长同意，监理工程师认可，否则不允许乱拆、乱割钢筋。63210浇筑混凝土时设专人整修钢筋，保证钢筋位置准确。633模板6331模板、木龙骨、竹胶板进场院后，分规格堆放整齐，做好防潮、防雨措施。6332装卸车及吊装模板要轻搬轻放，严禁抛掷及相互碰撞。6333竹胶板切口及时刷封边漆，并按使用部位进行编号，避免重复配模。6334任何人员不得随意切割钢模、钢管和在钢模89、上点焊预埋铁件，损坏模板。6335支完模后保持模内清洁，防止掉入杂物。6336模板的支撑体系，未经项目部同意，严禁拆卸。6337拆模时不得用大锤和撬棍硬砸、硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。6338拆下的模板及时清理修整，涂刷脱模剂，分规格堆放。6339不得用重物冲击碰撞已安装好的模板及支撑，不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。63310墙体大模拆除后，及时用木板将阳角部位保护起来。634混凝土工程6341混凝土浇筑时，防止踩踏楼板、楼梯弯起负筋，碰动插筋和预埋件，保证钢筋和预埋件位置正确。6342混凝土浇筑时，分层分段进行，严禁大容量混凝土堆积，避免造成支撑系统变形影响混凝土成品质量。690、343顶板混凝土未凝固时，如遇雨天及时覆盖塑料薄膜加以保护。6344混凝土浇筑完毕后，及时洒水养护，一般不少于7d，抗渗混凝土不少于14d。6345混凝土浇筑完毕，强度达到1.2Mpa以上，方可在其上进行下一道工序操作和堆放少量物品。当进行墙、柱筋焊接时，所吊上楼层的钢筋靠近墙、梁处分散放置，防止楼板混凝土出现裂缝。6346混凝土梁、板的拆模时间，依据同条件试块报告确定，没有试验数据，任何人不得违章指挥，私自拆除，以免损坏混凝土构件，造成事故。6347当安装管线因设计变更进行结构打洞时，项目管理人员主动管理，避免由于不文明施工造成成品损坏。635砌筑工程6351加气混凝土块墙上不得留设脚手眼，91、搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。6352落地砂浆及时清理干净，以免与地面粘结，影响地面施工。6353在加气混凝土墙上剔凿设备洞、槽时，用开槽机切割，不得硬凿，如有松动或损坏，进行补强处理。636门窗工程6361安装工具轻拿轻放，以免损坏成品。6362已安装门窗的洞口，不得再作运料通道，如必须用作运料通道时，必须先加钉护板条。6363调整修理门窗时不能硬撬，以免损坏门窗和小五金。6364严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，严禁蹬踩门窗框扇。6365防止利器划伤门窗表面；焊工作业靠近门窗时，用竹胶板隔断，防止电、气焊火花烧伤面层。6366门窗扇未上锁前，要临时92、加以固定，避免风吹造成损坏。6367塑钢窗保护膜严禁私自揭除。737抹灰工程6371抹灰前必须全面检查门窗框安装是否牢固，是否方正平整，是否安装反了，如有问题及时调整。6372抹灰过后随即清擦粘在门窗框、设备管线上的残余砂浆，落地灰及时清理回收。6373施工中推小车或搬运模板、钢管、脚手板、木材、钢筋等材料时，不得碰坏护角及划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把、脚手板等不靠墙放，以免碰坏墙面或将墙面划上道痕。严禁施工人员踩蹬门窗框、窗台，防止损坏棱角。6374拆除脚手架、脚手板和高马凳，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框、墙面和损坏棱角。6375随抹灰随注意保护好墙面上预埋件，同时要注意墙上的93、电线槽盒、水暖设备等，不随意堵死。6376抹灰层在凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。6377注意保护好楼地面，铺垫铁皮或竹胶板拌和砂浆。6378防止水泥浆、石灰浆、颜料、油质液体污染墙面，加强对施工人员的教育，不得在墙面上乱写乱画、脚蹬手抹或随意生火造成烟熏火燎污染墙面。638楼地面工程6381防止碰撞损坏门框、管线、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。6382地面打洞使用专用钻孔机，已完地面不准再随意剔凿孔洞。6383地漏、出水口作临时堵口或覆盖，以免灌入砂浆、杂物造成堵塞。6384板块存放，不得淋雨、长期泡水及日晒；一般立放，光面相对，底部用木方94、支垫，运输时轻拿轻放。6387严禁在已完成的面层上拌和砂浆、堆放材料、油漆桶及其它杂物。6388室内油漆、刷浆时，覆盖塑料布保护已完成的地面不被污染。639油漆、涂料工程6391涂刷前清理好周围环境，防止灰尘飞扬，影响漆涂质量。6392不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。6393设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。6394每道涂漆后，都将门窗扇用梃钩钩住，防止门窗扇、框油漆粘结，破坏漆膜，造成修补及扇活损坏。6395油漆、涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等污染成品。6396油漆与墙面涂料不得相互污染，必要95、时其交接处贴胶带纸加以分隔。6397涂刷完后要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画造成污染。6310屋面工程63101手推胶轮车在屋面运输材料，支腿用麻袋包扎，并铺设脚手板，不得穿有钉的鞋在防水层上行走。63102水落口、内排水口及排汽管道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。63103伸出屋面的管道、地漏、变形缝、盖板等，不得碰坏或使其变形、变位。63104找平层未达到铺贴卷材的强度要求时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料分散堆设。63105保温层施工完后，及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和雨水进入，防止含水率增大。63106防水层施工时，严防基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂96、污染已完成的墙壁、檐口、饰面层等。63107防水层竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以免破坏卷材造成漏水。6311其它63111土建与安装共同签订成品保护协议书，明确责任，互相监督，互相保护。经常组织相关会议，协调双方成品保护工作。63112装饰工程后期，配备专人进行楼层的成品保护工作，并制定奖罚措施，确保成品完好交付使用。64保证进度目标措施641管理保证项目经理是工期目标第一责任人，施工员是工程进度的实施者，项目部管理人员各尽其责，一切活动必须以工程建设为中心。项目部建立进度三级控制网，即总体进度网络图、月进度计划表、周进度计划表。实施每日例会制度，及时解决各种问题，做到当97、时进度当时完成，对影响进度的关键部位，项目经理亲自指挥。土建与安装要相互创造条件，合理穿插作业，两者都由项目经理统一管理。642技术保证建立以项目技术负责人为核心的技术责任制，提前发现问题，及时解决施工中出现的疑难技术，开展技术攻关、技术革新活动，合理安排季节性施工，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，为工程顺利进行提供技术保证。643质量保证施工准备及施工过程按照集团总公司质量保证手册和程序文件的要求进行周密细致的安排，制定科学可行的质量计划，以质量计划目标指导施工，加强质量预控，跟踪质量检查，做好成品保护，杜绝和减少不必要的返工以保证工期。644安全保证对施工队伍进行三级安全教育，并进98、行考核；制定专项安全技术措施，实施严密的现场安全防护，确保安全设施齐全有效，专职安全员查隐患、堵死角，以安全生产保证工期。645劳动力保证按进度要求详细编制各阶段劳动力计划，充分发挥集团公司劳务统一管理的优势，选拔施工经验丰富、业务素质高的专业施工队伍进场，确保各阶段施工人员充分。在夏收、秋收期间，项目部采取阶段性补贴、奖励措施，鼓励施工人员安心工作，保证工程顺利进行。646材料保证根据工程施工进度，施工用料及早计划，提前落实，及时进场。采购部门选择合格分供方，保证供货质量；施工现场建立材料储存场地，施工期间到少保证一周的材料储备。647机械设备保证根据施工需要，及时组织落实各种机械进场，并加99、强日常维修和保养工作，防止带“病”工作，并备足常用的易损件和消耗材料。648合同保证围绕施工合同，进行合同工期分解。各类分包合同、劳务合同规定相应分部分项工程的起讫时间，并有相关的奖罚条款，从而使工期与经济利益相挂钩，以合同形式保证工期顺利实现。649组织协调保证协调好与建设单位、监理单位及分包单位的关系，理顺程序，建立业务处理机制，对口负责，及时有效处理施工中各种问题。积极参加每周工作例会，相互沟通信息。施工中土建与安装的配合由项目经理统一领导，施工员具体负责，通过每周工作例会，相互沟通信息。施工中土建与安装的配合由项目经理统一领导，施工员具体负责，通过每日的生产碰头会协调好双方的施工顺序及100、进度要求，依据合理的施工顺序在保证工程质量的前提下互谅互让，杜绝不必要的工期损失。65保证安全目标措施651安全保证体系安全生产是工程施工过程中贯穿始终的主要管理目标之一，为保证工程安全工作的各项管理制度和安全管理措施层层落实到实处，确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保证体系见附图652安全保证措施6521项目经理是项目工程第一安全责任人，全面负责安全工作。项目部建立安全管理小组，相关管理人员明确本岗位的安全职责，责任落实到人，实施安全生产目标管理和目标考核。6522项目经理对上与公司，对下与管理人员、二线人员、劳务队层层签订安全责任状和协议书，明确责任，落实安全生产目标。6523结合101、工程特点制定各项安全管理制度，主要有安全生产责任制、安全检查制、安全技术交底制、安全奖罚制、消防责任制、门卫保卫制、安全用电管理、机械使用管理等。6524入场工人要进行安全生产三级教育，即劳务分公司教育、项目部教育、班组教育。施工员进行全面的有针对性的安全技术交底，并履行签字手续，做好冬雨期及特种作业人员的安全教育，特种作业人员须持证上岗，备册齐全。6525项目部每周组织一次安全检查，对发现的隐患按“三定”原则，做到检查有记录、整改有措施、落实有效果。6526按部颁安全管理检查标准收集、整理安全管理资料，装订成册、图表上墙。对安全生产从始至终进行跟踪监控管理，分阶段开展安全达标活动，确保安全管102、理达到部颁合格标准，力争优良。653施工现场机械设备安全措施6531现场机械设备的安全防护必须符合有关验收标准；使用操作必须符合有关操作规程，操作人员必须持有效证件方可上岗操作。6532塔吊、电梯等大中型设备，安拆前必须有安拆专项方案并由有资质的安装队伍进行安装，经自检合格后报政府主管部门正式验收，合格后方可投入使用。同时，避雷接地装置齐全有效，接地电阻测试符合规定。6533现场各类机械操作人员上岗作业前，进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具的人员，先培训，后操作，对违章操作人员，立即制止并整改。6534做好现场机械的定期检查、维修、养护工作，严禁机械带“病”工作，超期限作业。6103、54现场治安保卫措施6541现场设立六人治安保卫小组，组长一名，实行轮班制，夜间轮流巡逻。重点是仓库、三钢堆放场地、现场机械设备、半成品等。6542建立门卫值班室，实行出入场登记制度。外来人员凭有效证件进场，现场任何物资出场必须办理出门证手续。6543项目部要与当地公安机关取得联系，服从公安机关的统一管理。有治安案件要及时向公安机关上报，取得支持和及时处理。6544现场防盗设施建设齐全，办公区、宿舍、食堂、仓库等设专人管理，并制定相应防范措施，防火、防爆、防毒、防盗，严禁赌博，打架斗殴及从事违法犯罪活动。655安全消防措施6551项目部建立消防小组，实行防火责任制，落实到人。6552实施安全消104、防交底制度，形成书面文字，加强安全消防常识及危害宣传，使施工人员认识消防重要性。6553现场内要配置足够的灭火工具和设备，并有专人管理，定期检查。易燃易爆品要设置专用库房保管。6554现场消防通道畅通，施工干道兼作消防通道，宽度不小3.5m，道路不堆放材料。656楼层施工安全措施6561进入施工现场必须戴安全帽，着装整齐，不穿拖鞋，带钉易滑鞋，能正确使用“三宝”。6562做好“四口”“五临边”安全防护，采取软硬兼施双向防护，搭设安全专用通道，悬挂警示标志，标志要明确、显眼。6563工程外防护采用全封闭密目网，每隔三层架设一道海底网。6564施工用架搭设完毕，由项目安全员组织相关人员进行验收，合105、格后方可使用。6565吊装作业要稳起稳吊稳落，由信号工统一指挥，当风力超过6级时，停止吊装作业。6566严禁任何人随吊钩起吊及攀爬架体上、下楼。6567爬升装置、钢管、扣件等料具必须符合有关标准要求，架体严禁超载作业。6568遇6级以上大风和雨雪天气时，停止架体作业，架子搭设不得在夜间进行。6569高血压、心脏病及恐高症患者不得从事高空作业。所有高空作业人员必须按规定佩带安全装置，严格按照安全交底作业。65610施工员对各分部分项工程进行针对性的安全交底，加强检查，各劳务队要严格遵守，确保安全生产。66保证季节性施工措施661雨季施工措施6611雨季施工准备（1）项目部根据工程特点制定有针对性106、的雨季施工方案。（2）项目部成立防汛领导小组，组建防洪抢险小组，每天派人值班，随时解决一切突发事件。（3）试验员积极联系气象台，了解近期天气变化情况，认真收听天气预报，每天公布一次。（4）配备防洪器具，备足防洪材料及雨具，做到有备无患。（5）对现场施工道路、材料堆放场地、办公场地进行硬化处理，围绕道路两侧排水沟建立现场排水系统。（6）原材料、半成品等怕雨淋的材料放棚内或屋内，垫高码放并通风良好。6612雨季施工技术措施（1）基础工程：在基坑四周用C20混凝土浇筑成100mm宽，200mm高的挡水坝。基坑部分利用电梯基坑和积水坑做为集水坑，并备好排水设备，以便及时有效的防洪与排洪。填方施工中，运107、土、铺填、压实等各道工序连续进行，及时压实已填土层。（2）混凝土工程：混凝土施工尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土；新浇筑混凝土如遇降雨，采用塑料薄膜覆盖，以防雨水冲刷；如遇雨而停止施工，要严格按照规范要求留置施工缝；混凝土搅拌要考虑雨水对砂、石含水率的影响，根据实际情况合理调整配料计量。（3）钢筋工程：现场原材、半成品垫高堆放，用工程布遮盖，防止生锈；钢筋焊接有防雨措施，雨天严禁进行露天焊接作业，以免造成触电事故；焊接过程中下雨时，将刚焊好的钢筋加以遮盖，以免淬火，影响钢筋焊接质量；钢筋绑完后，及时验收进行下道工序。（4）模板工程：竹胶板、木龙骨拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨108、变形，若不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前重新检查，重新调整加固。（5）装饰工程：室外涂料安排在晴天施工，以免雨淋冲刷，遇雨停工，雨后及时修补冲坏的墙面，墙面的含水率超过20%时，待墙面干燥后再刷涂料；顶层室内抹灰在屋面不渗漏的情况下施工；涂料工程中基体或基层的含水率符合有关规定要求，及时封闭门窗，防止涂料在干燥前被雨淋。6613雨季施工安全措施（1）进入雨施前，项目部对施工用的脚手架、防护架、机械附墙连接等进行一次全面检查，每次大风大雨过后复查，及时消除安全隐患。（2）雨天不得从事室外作业，大雨过后，及时清理积水，采取必要的防滑措施，如上人马道钉防滑条。（3）基础施工时，要随时109、注意坑壁情况，发现有塌方迹象，立即停止作业，采取必要的支护后方可施工。（4）雨施前后及每次大雨过后，及时观测建筑物沉降情况，发现异常，立即报告，及时采取措施。（5）机电设备的电闸箱采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置；电器线路、管路连接处作密封处理；雨季施工期间专职电工加强对电器线路的维护和检修工作，及时消除隐患，防止触电事故。（6）对塔吊、电梯、脚手架等设防雷接地装置，其接地体的深度、距离、棒径、地线截面符合规范要求，并对其电阻进行检测，控制在10以内；做设备基础排水工作。（7）临建、围墙符合施工规范，排水良好，雨季加强检查防止其倒塌。662冬期施工措施6621冬期施工准备（1）组织准备为110、确保我项目冬期施工的顺利进行，项目部成立了以项目经为首的冬期施工管理机构，建立健全冬施岗位责任制，进行岗位责任划分，责任到人。冬施领导小组：组长：雷锋永副组长：郑齐生组员：张宗广、李藏会、王健、李国锋、范红霞、郭智、刘晶、张邦荣（2）技术准备针对冬期施工部位，认真复核施工图纸，对不能适应冬期施工要求的分项工程，及时与设计、建设单位研究施工方案。冬期施工时，密切关注天气预报，以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻袭击；项目部设专人负责天气预报及气温观测工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气温气象记录。入冬前，项目部由项目工程师组织对施工员、技术员、质量员、试验员、材料员、测温员、操作班组111、长、电焊工、高空作业人员等进行技术培训。施工员针对冬期施工做好技术交底工作，并加强检查督促，确保每道工序按技术措施组织施工。做好冬期施工混凝土掺外加剂的试配试验工作，了解生产厂家提供的技术资料及证明，并进行复试，掌握不同温度下的掺量，确保外加剂使用配方及品种的准确性。冬施前对施工控制坐标点、水准点采取防止土壤冻胀、融沉变化等有效防冻措施。（3）物资准备施工员根据本项目冬期施工措施提出冬施材料计划，包括早强防冻剂、草帘、塑料布、加热器、生活用煤、温度计、测温仪、劳动保护用品等保温取暖材料及设备。材料采购人员根据需用计划，提前组织采购，按时进场，并做好冬施物资的储备保管工作。（4）现场准备作好现场112、排水措施，进行必要的修整，消除施工用水造成的结冰现象。雪天后，及时清扫积雪，保证消防道路畅通，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。现场上水管、消火栓等给水消防管道采用海绵、草袋等保温材料进行保温或将其埋入地面冰冻线以下。对塔吊等施工机械进行冬期油料置换及维修保养；结合冬施对生产、生活用电进行一次检修，发现安全隐患及时排除。做好现场作业人员办公、住宿采暖工作，创造一个温暖舒适的生产生活环境；并作好煤气中毒预防检查工作，既要保暖又要通风。6622冬期主要施工方法及技术措施（1）钢筋的负温冷拉钢筋可在负温条件下冷拉，其环境温度不宜低于-20。由于负温冷拉采用与常温施工相同的伸长率，对钢筋质量无113、明显影响，因此在负温条件下采用控制伸长率的方法冷拉钢筋。（2）钢筋的负温焊接冬期在负温条件下焊接钢筋其环境温度不宜低于-20，同时应有防雪、挡风措施。焊后接头，严禁立刻碰到冰雪。负温电弧焊a.平焊先从中间引焊，再向两端运焊；立焊先从中间向上方运焊，再从下端向中间运焊，以使拉头端部的钢筋达到一定的预热效果。b.采用分层控温施焊，以起到缓冷的作用。c.级钢筋进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”。负温闪光对焊a.选用预热闪光焊工艺。b.调伸长度增加10%20%，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。c.预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长，烧化过程中期的速度适当减114、慢。电渣压力焊a.增大焊接电流，加长通电时间。b.接头药盒扫除的时间宜延长2min，打渣宜延长5min。（3）混凝土的拌制骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及宜冻裂的矿物质。采用加热水的方法，水可加热到100，但水泥不应与80一上的水直接接触，投料顺序：先投入水和骨料，搅拌后再投入水泥。搅拌前用热水冲搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长2min .派专人掺加防冬剂，严格控制防冬剂掺量及混泥土水灰比。 （4） 混泥土的运输和浇筑 运输罐车采用保温材料包裹覆盖，保证混泥土的入摸温度。 合理组织人员，加快浇注速度，减少中途置空时间。 （5） 混泥土的养护采用综合蓄热法施工，混泥土浇注后应及时覆盖塑料薄115、膜和草袋，楼四周外架进行垂直全封闭。必要时可在楼层内生火加温。及时将表面积水积雪清扫干净，严禁往混泥土上浇水养护。（6）混凝土的拆模混凝土构件拆模应根据同条件试块强度检验结果决定。模板和保温拆除时，混凝土温度与环境温度相差不应大于20，否则混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。混凝土试件与构件同条件养护，一组用以检验混凝土受冻前的强度，另一组在与构件同条件养护28后转入标准养护在测定其强度。（7）混凝土试件的养护标养试件：当工地无标准养护室时，需做一个标准养护箱，尺寸为1.50.50.6米，养护箱必须加盖，采用自动调温电热管控制温度，温度控制在20，并且在水箱中悬挂一根玻璃温度计观察水温。当工地116、试件往试验室运送时，应采取必要的防冻措施，确保混凝土试件在运输途中温度保持在20以上。同条件试件必须用与混凝土构件相同的方法养护。（8）混凝土的质量检查和测温加热水，混凝土入模温度每工作至少测温四次；采用蓄热法养护混凝土时，养护期间每昼夜测温四次；掺防冻剂的混凝土强度未达到3.5N/mm2以前，每隔2h测定一次，以后每隔6h；室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量四次。布置测温孔，应在易于散热的部位设置；并进行编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录。测温时，将温度表与外界气温做妥善隔离，可在孔四周用软木或其它保温物塞住，温度计在测温孔应留置3min以上，方可读数。测量读数时，使视线和温度计的117、水银柱顶点保持在同一水平高度上。读数时，要迅速准确，先读小数，后读大数，记录后再复验一次。测温员同时检查覆盖保温情况，并了解结构物的浇筑日期，要求温度养、护期限等，若发现混凝土温度有过高或过低现象，及时通知有关人员，及时采取有效措施。6623冬期施工安全和消防管理（1）冬期施工安全管理安全教育a.结合安全生产责任制，入冬前项目部对全体参与施工的人员进行一次冬期施工的宣传教育，由专职安全员负责实施。施工员进行交底时强调冬期施工安全措施。b.特殊工种经有关部门专业培训，考核发证方可上岗。c.采取新设备、新机具、新工艺时对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。现场安全管理a.现场内的各种材料118、存放地要符合安全要求，并加强管理。b.加强劳动保护，做好防滑、防冻、防煤气中毒。（2）冬期施工消防管理a.冬期施工用的易燃、易爆物品和压力容器瓶设专用仓库分类存放。库房之间以及离建筑物的防火间距按防火规范执行，电源开关设在库外。b.所有易燃保温材料按生产需要控制进场，专人调配。c.明火操作地点设专人看火。d.木工棚、库房、油漆等不准用炉火取暖，周围15m内严禁吸烟和明火作业。e.草帘、聚苯板等易燃物品集中收集，运至空旷处码放，留置通风孔防止自燃。67环境保护措施671楼层周围用密目式安全网进行垂直封闭防护，减少扬尘对周围的影响。672进行噪音作业（如：电锯、混凝土振捣器、铲运作业）时，要严格控119、制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨不早于6时。特殊情况需经有关部门批准，并取得周围群众谅解方可施工。673楼层施工垃圾及时洒水清扫，防止扬尘；施工垃圾必须装入容器，由专用通道运输；项目设专用垃圾堆放场，所有垃圾必须集中，及时运走。674楼层水管出水口上锁，派专人对楼层用水进行管理。675不在施工现场燃烧沥青、油漆等有毒、害物品。676强噪音机械设封闭的机械棚，减少噪音扩散。677生产生活污水经沉淀后方可排入城市污水管网。678现场道路、钢筋场地、砂石料场等处全部硬化，派专人每清扫，洒水降尘。679运输松散材料的车辆进行覆盖。68文明施工措施681文明施工管理措施6811对施工现场进行总平面120、图的规划和管理。施工平面规划科学合理，根据不同的施工阶段进行有针对性的规划；施工现场严格按总平面图的要求进行布置。6812现场文明施工管理实行分区分段包干制度。6813项目部对进场施工人员进行职业道德及文明施工教育，采取具体的文明施工措施，制定相应的文明卫生规定，定期检查、评比、总结。682具体文明施工措施6821施工现场实行封闭式管理。按规定设置坚固、稳定、整洁美观的围档及大门；设门卫室，建立门卫制度及出入门登记制度，进入施工现场佩带工作卡。6822施工作业区、生活区、办公区明显分开。现场硬化，道路通畅；排水设施齐全，排水良好。6823建筑材料、构配件、机具等严格按施工总平面图布局放置堆放整121、齐，挂牌标识，易燃易爆品分类存放；建筑垃圾及时清理。6824职工宿舍整洁、卫生，做到保暖、防暑、通风；有防蚊蝇措施；冬季防煤气中毒；室内照明采用安全电压。6825制定消防措施，配置合理的消防器材，对消防人员进行培训；建临时水池，配高压水泵，在每层设一处消防水源接口；现场动火进行动力火监护。6826大门口处按总公司统一要求设置五图一牌，标牌整齐、规范，内容齐全；现场有安全标语，并设宣传栏等，加强宣传工作。6827施工现场设置水冲式厕所，有专人打扫、冲洗，保持干净卫生。68210配备保健药箱及急救器材，并有经过培训的急救人员；项目经常开展卫生防病教育工作。7施工中采用的新技术、新材料、新工艺和新产122、品为提高工程质量，加快施工进度，降低项目成本，本工程在施工中积极采用建设部发布的十项新技术，结合工程特点，加大技术投入提高科技含量，向科学技术要效益。71商品混凝土应用技术商品混凝土与现场搅拌混凝土相比，配料计量准确，搅拌质量高，和易性好，现场施工人员减少，环境污染降低，同时解决了施工现场场地狭小的问题。72电渣压力焊连接工艺剪力墙、暗柱竖向钢筋直径14mm的、级钢筋均采用电渣压力焊连接，与普通搭接焊相比，可节约钢材，减轻结构自重，工效提高，施工工期缩短，并且保证了接头焊接质量。73新型模板与脚手架应用技术（1）顶板采用覆塑竹胶板模板。安拆轻便快捷，工效高，整体性好，提高了混凝土外观质量。（2123、）剪力墙采用钢制大模板。工程进度快，机械化程度高，劳动强度低，结构整体性和抗震性好，混凝土具有良好的外观质量。（3）梁板支撑体系采用碗扣式脚手架。拼拆迅速省力，结构简单，受稳定可靠，使用安全、方便、经济。（4）外架采用有轨式爬架。省工省时，材料用量少，造价低廉，使用经济，不受楼层高度限制。74建筑节能技术（1）外墙采用钢丝网架聚苯板外保温，屋面采用（2）隔墙、填充墙采用加气混凝土砌块，可有效利用资源，减轻结构自重，具有良好的保温隔热作用。（3）窗户采用塑钢窗，保温隔热效果好，抗风压、抗雨水渗透性能好，美观大方。75“双掺”技术（1）利用粉煤灰作为混凝土掺和料，改善混凝土的和易性，节约水泥，降低124、成本。（2）顶板混凝土掺加早强剂，提高混凝土的早期强度，加快三钢工具周转速度。76新型建筑防水技术地下室采SBS防水卷材具有高温不流淌，低温不胀裂，防腐蚀性能好，施工方便，减少环境污染，使用寿命长。77计算机应用技术利电脑和激光打印机，进行各项方案、措施、技术资料等的编制、储存、打印，实现资料规范化，提高企业形象。8其它措施81现场临时用电方案811电源、电力系统选择本工程临时用电电源由建设单位提供，从现场引入。根据现场平面特点分区作业，采取分路供电，从总配电箱至分配电箱共引出四路。812用电量计算8121施工机具、设备用电量统计序号用电设备名称功率(KW)数量(台)序号用电设备名称功率(KW125、)数量(台)1塔吊40110插入振捣器1.522外用电梯40111平板振捣器1.513电弧焊机50.5212砂浆机324对焊机100113多级泵1115电焊机30314电锯516卷扬机7115镝灯30527切断机5.5216台钻318弯曲机2.8217临设109振捣棒1.11188122负荷计算本工程采取平面分段作业，现场总需要系数KX=0.4，cos=0.65。（1）不同暂载率的用电设备的容量换算：电焊机：Pe=300.651/20.75=18.1kw电弧焊机：Pe=50.50.61/20.75=29.3kW对焊机：Pe=1000.61/20.75=54.2kW塔吊：Pe=2400.151/126、2=31kW（2）单相用电设备的不对称容量换算：三相设备总容量：Pe=31+40+5+32+11+1.1+1.53+7+5.52+2.82+30+3=155.2kW将3台电焊机与2个镝灯接在A、B线间（57.8kW）；2台弧焊机接在B、C线间（58.6kW）；对焊机与1个镝灯接C、A线间（61.2kW）；单相照明线路均匀分配在三相电源上，于是单相不对称容量为：61.2-57.8=3.4kW155.215%=23.28kW所以不换算。（3）所有用电设备的总设备容量及计算负荷总设备容量Pe=155.2+3.53+54.3+58.6+54.2+10=342.8kW施工现场的计算负荷为：有功计算负荷：127、Pj=kxPe=0.4342.8=137.12kW无功计算负荷：Qj =Pjtg=137.121.17=160.43KVAR视在计算负荷：Sj=(Pj2 + Qj2)1/2=(137.122+160.432)1/2=211.04KVA施工现场总电流：Ij=Sj/(ue31/2)=211.04/(0.3831/2)=320.65A总配电箱至第1分配电箱的计算负荷：Pe-1=31+40+5+32+11+3.52=110kWPj1=0.5110.8=55kWQj1=551.17=64.35KVARSj1=(552+64.352)1/2=84.65KVAIj1=84.65/(0.3831/2)=128128、.62A总配电箱至第2分配电箱的计算负荷Pe-2=18.12+29.32+1.1+1.52+11+1.5=100.4kWPj2=0.5110.4=50.2kWQj2=50.21.17=58.73KVARSj2=(50.22+58.732)1/2=77.26KVAIj2=77.26/(0.3831/2)=117.39A总配电箱至第3分配电箱的计算负荷Pe-3=54.2+5.52+7+2.82+3.5=81.3kWPj3=0.581.3=40.65kWQj3=40.651.17=47.56KVARSj3=(40.652+47.562)1/2=62.56KVAIj3=62.56/(0.3831/2)129、=95.05A总配电箱至第4分配电箱的计算负荷Pj4=0.581.3=31.1kWQj4=31.11.17=36.39KVARSj4=(31.12+36.392)1/2=47.87KVAIj4=47.87/(0.3831/2)=72.73A813配电导线的选择：根据计算负荷查表选用进户线即从变压器到总配电室的导线截面：Ij=311.3A查表选用：BLX-3150mm2+270mm2铝芯橡皮电缆。按电压损失校验，此段距离L=100m，取几何均距离为0.3m。查表得：R0=0.17/km X0=0.232/km知Pj1=133.12kW Qj1=155.75KVARA%=0.17/(100.382130、)133.120.1+0.232/(100.382)155.750.1=1.57+2.5=4.075满足规定。8132总配电箱至第1分配电箱导线截面Ij1=128.62A查表选用：BLX-370mm2+235mm2铝芯橡皮电缆按电压损失校验，此段距离L=50m，取几何均距离为0.3m。查表得：R0=0.46/km X0=0.258/km知Pj2=55kW Qj2=64.35KVARA%=0.46/(100.382)550.55+0.258/(100.382)64.350.03=0.08+0.57=1.455满足规定。8133总配电箱至第2分配电箱导线截面Ij1=117.39A查表选用：BLX-131、370mm2+235mm2铝芯橡皮电缆按电压损失校验，此段距离L=50m，取几何均距离为0.3m。查表得：R0=0.46/km X0=0.258/km知Pj3=50.2kW Qj3=58.73KVARA%=0.46/(100.382)50.20.05+0.258/(100.382)58.73=0.8+0.52=1.325满足规定。8134总配电箱至第3分配电箱导线截面Ij1=95.05A查表选用：BLX-350mm2+225mm2铝芯橡皮电缆按电压损失校验，此段距离L=100m，取几何均距离为0.3m。查表得：R0=0.64/km X0=0.267/km知Pj4=40.65kW Qj4=47.132、56KVARA%=0.64/(100.382)40.650.1+0.267/(100.382)47.560.1=1.8+0.88=2.685满足规定。8135总配电箱至第4分配电箱导线截面Ij4=72.73A查表选用：BLX-350mm2+225mm2铝芯橡皮电缆按电压损失校验，此段距离L=120m，取几何均距离为0.3m。查表得：R0=0.64/km X0=0.267/km知Pj2=31.1kW Qj1=36.39KVARA%=0.64/(100.382)31.10.1+0.267/(100.382)36.390.12=1.65+0.12=2.465满足规定。814各配电箱内开关电器的选择8133、141总配电箱内开关电器的选择总箱内设总隔离开关RTO-800加护罩380V，3级，800分路隔离开关HR5-400两个，HR5-250两个分路漏电保护器：DZ20L-250/4300两个分路漏电保护器：DZ20L-400/4300两个8142第1分配电箱内电器的选择分箱隔离开关：HR5-400/31一个，加护罩380V，3级 400A塔吊空气开关：HVM10-250/330一个，脱扣整定电流 100A外用电梯空气开关：HVM10-250/330一个，脱扣整定电流 100A砂浆机空气开关：HVM10-60/330一个，脱扣整定电流 60A电锯空气开关：HVM10-60/330一个，脱扣整定电流134、 60A高压水泵空气开关：HVM10-100/330一个，脱扣整定电流 60A镝灯空气开关：HVM10-60/330一个，脱扣整定电流 60A8143第2分配电箱内电器的选择分箱隔离开关：HR5-400/31一个，加护罩380V，3级 400A电弧焊机空气开关：HVM10-100/330一个，脱扣整定电流 100A电焊机空气开关：HVM10-100/330一个，脱扣整定电流 100A振捣器空气开关：HVM10-60/330一个，脱扣整定电流 60A8144第3分配电箱内电器的选择分箱隔离开关：HR5-400/31一个，加护罩380V，3级 400A对焊机空气开关：HVM10-250/330一个135、，脱扣整定电流 200A钢筋弯曲机空气开关：HVM10-60/330一个，脱扣整定电流 60A钢筋切断机空气开关：HVM10-60/330一个，脱扣整定电流 60A钢筋卷扬机开关：HVM10-100/330一个，脱扣整定电流 60A镝灯空气开关：HVM10-60/330一个，脱扣整定电流 60A8145第4分配电箱内电器的选择分箱隔离开关：HR5-400/31一个，加护罩380V，3级 400A电焊机空气开关：HVM10-100/330一个，脱扣整定电流 100A台钻空气开关：HVM10-60/330一个，脱扣整定电流 60A8146各机械设备及照明开关箱内设隔离开关一个、漏电保护器一个。81136、47各用电设备导线截面：序号用电设备名称线型及截面1塔吊BX-325mm2+216mm2铜芯橡皮线2电焊机BX-325mm2+216mm2铜芯橡皮线3外用电梯BX-325mm2+216mm2铜芯橡皮线4切断机BX-34mm2+22.5mm2铜芯橡皮线5卷扬机BX-36mm2+24mm2铜芯橡皮线6弯曲机BX-32.5mm2+21.5mm2铜芯橡皮线7插入式振捣器BX-32.5mm2+21.5mm2铜芯橡皮线8电弧焊机BX-310mm2+26mm2铜芯橡皮线9对焊机BX-325mm2+216mm2铜芯橡皮线10镝灯BX-34mm2+22.5mm2铜芯橡皮线11高压水泵BX-36mm2+24mm2137、铜芯橡皮线12砂浆机BX-32.5mm2+21.5mm2铜芯橡皮线13电锯BX-34mm2+21.5mm2铜芯橡皮线14台钻BX-34mm2+21.5mm2铜芯橡皮线15临设照明BX-31.5mm2815安全用电技术措施8151保护接零与接地（1）施工现场所有的电器设备在正常情况下，其不带电的外露导电部分，做保护接零，具体包括以下部分：电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。电器设备传动装置的金属部件。室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。（2）保护零线采用专用芯线从变压器中性点开始至总配电箱分配电箱开关箱到与各种机械设备相连接，不许断线，不得装设开关和熔断138、器。（3）保护零线由工作接地线、配电室的第一级漏电保护器电源侧的零线引出，单独敷设，不作它用，其截面不得小于工作零线，用时必须满足机械强度要求。（4）保护零线采用绿、黄双色线，与工作零线严格分开，不准混用，且严禁通过工作电流。（5）保护零线必须在总配电箱处重复接地，在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地线与保护零线相连接，其接地电阻值不大于10。同一供电系统中不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。（6）每一接地装置的接地线采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。接地体采用镀锌角钢和镀锌扁铁制作。（7）塔吊、电梯、外架等设防雷接地装置，其冲击接地电阻值不在于30；作防139、雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。8152设置漏电保护器（1）施工现场的总配电箱和开关箱设置两级漏电保护器。（2）开关箱中装设漏电保护器，施工现场所有用电设备，除做保护接零外，在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。（3）漏电保护器装设在总配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。（4）开关箱内的漏电保护器额定电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s，使用于漫漫和和介质场所的漏电保护器采用防溅型产品，额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s。8153安全电压使用行灯和灯具离地面高度低于2.4m场所的照明，电源电压不大于36V；在潮湿和易角及带电140、体场所的照明电源电压不大于24V.8154电气设备的设置（1）配电系统设置室内总配电箱，室外防水分配电箱、开关箱，实行分级配电，开关箱由末级配电箱配电。（2）在同一配电箱内，动力和照明线路分路设置，照明线路设在各级配电箱的右侧，由动力开关上侧引入，照明线路和动力线路不得混合使用空开。（3）每台用电设备有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一保护”制，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上用电设备（含插座），开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离。（4）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、正面或箱门处。（5）总配箱设在靠近电141、源的地区，分配电箱装设在用电设备或负荷相对集中的地区。8155电气设备的安装（1）配电箱、开关箱内的电器安装在绝缘板上，然后整体紧固在箱体内，金属板与配电箱箱体作电气连接。（2）配电箱、开关箱内的开关电器按其规定的位置紧固在电气装板上。（3）配电箱、开关箱内的工作零线通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设。8156电器设备的使用和维护（1）施工现场的所有配电箱、开关箱每月进行一次检查和维修，检查维修人员必须是专业电工。工作时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。（2）检查维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌。（3）配电箱内盘面上标明各回路142、的名称、用途，同时作出分路标记。（4）总、分配电箱门配锁，配电箱和开关箱指定专人负责。8157施工现场的电缆线路（1）电缆干线采用埋地敷设，避免机械损伤。（2）电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于0.6m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。8158室内配线和照明装置（1）室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用瓷瓶、瓷夹或塑料夹敷设，距地面高度不得小于2.5m.（2）进户线在室外处用绝缘子固定，进户线过墙穿套管，距地面高度大于2.5m，室外做防水弯头。（3）室内配线所用导线截面按计算要求施工，但铝线截面最小不得小于2.5mm2，铜线截面不得小于1.5mm2。（143、4）照明灯具的金属外壳，必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件。8159电动建筑机械和物持电动工具（1）塔式起重机，设置正对工作面的投光灯。塔身高于30m时，在塔顶和臂架端部设防撞红色信号灯，其电源设在施工现场电源开关的前侧。（2）升降机的上下极限位置设置限位开关。（3）夯土机械必须装设防溅型漏电保护器，其负荷线采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。（4）使用夯土机械必须按规定穿戴绝缘用品，有专人调整电缆。电缆线长度不大于50m。（5）夯土机械的操作扶手必须采取绝缘措施。（6）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。（7）焊接机械的二次线采用THS型橡皮护套铜芯多股软电缆，电缆的长度不大于30m，接头144、不超过三处。（8）手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。（9）手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。816安全用电管理措施8161建立技术交底制度，向管理人员、专业电工，各类用电人员介绍临时用电技术内容，由现场施工员作详细的安全技术交底，同时在安全技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。8162建立安全检测制度，从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测。8163建立电器维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备145、内容、技术措施、处理人员、维修人员、验收人员等。8 164建立安全用责任制，对临时用电工程各部位的操作监护、维修分片、分块、分机落实到人。8 165建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。82现场临时用水平面布置图附后83塔吊安拆、项升、附墙见具体方案84现浇混凝土模板设计841模板的设计8411板模板验算(1)计算参数取1m长板为计算单元，木龙骨采用50100方木间距为300，按3跨连续梁计算。现浇混凝土自重：0.1524=3.6 kN/m3施工均布荷载：2.5 kN/m2竹胶板自重：0.12 kN/m2工业 施工集中荷载：2.5 kN竹胶板 W=243146、 fm=55N/2 E=100104 N/2 I=14.44 方木 fm=15.2 N/2(2)强度及挠度计算荷载设计值楼面静载：q1=(2.4+0.12)1.2=3KN/m施工荷载：q2=2.51.4=3.5KN/m施工集中荷载：P=2.51.4=3.5KN计算弯矩值均布荷载的弯矩值：MB= q1L2/10+0.033q2L2=0.013KNmM1=(0.08q1+0.101q2)L2=(0.083+0.1013.5)0.32=0.053KNm集中荷载弯矩值：MB=q1L2/100.175P1L=32/10+0.1753.50.3=0.21KNmM1=0.08qL2/10+0.213PL=0147、.0830.32+0.2133.50.3=0.25 KNm抗弯强度计算FW=Mmax/Wx=(0.25106)/(24103)=10.42N/mm2 f=55 N/mm2强度满足要求。挠度验算荷载：q=2.4+0.12=2.52KN/m挠度设计值：V=0.677qL4/(100EIx)=0.6772.523004/(100104144000)=0.096mmL/400=300/400=0.75mm挠度满足要求。（2）50100mm木龙骨验算取支撑木龙骨的水平钢管间距为1000mm，按三跨连续梁计算。荷载值竹胶板传来的均布荷载：(2.4+0.12)0.3=0.76 KN/m竹胶板传来的施工荷载：148、2.50.3=0.75 KN/m50100mm木龙骨自重：0.050.16=0.03 KN/m强度计算荷载设计值：静载：q1=(0.76+0.03)1.2=0.95 KN/m活载：q2=0.751.4=1.05 KN/m弯矩值计算：M1=(0.08q1+0.101q2)L2=(0.080.95+0.1011.05)12=0.18KNmMB=(0.1q1+0.117q2) L2=(0.10.95+0.1171.05)12=0.22 KNm强度验算：fW=MB/W=220000/83333=2.6N/mm2强度满足要求。挠度计算：荷载：0.76+0.03=0.79 KN/m挠度计算值：V=0.67149、7qL4/(100EIx)=0.6770.7910004/(1001044166667)=0.13mmL/400=1000/400=2.5mm挠度满足要求。（3）483.5钢管立柱间距计算取钢管立柱间距1000mm。立杆间距实际上是水平钢管的支点间距，水平钢管按三跨连续梁计算，它承受木龙骨传来的多点集中荷载。木龙骨传来的荷载静载：P=(0.76+0.03)1.2=0.95 KN活载：P=0.751.2=0.63KN强度验算弯矩计算：MB=0.151.2PL+0.051.4 PL=0.151.20.951+0.051.40.731=0.22 KNmM1=0.1751.2PL+0.1621.4 P150、L=0.1751.20.951+0.1621.40.731=0.37KNm483.5抵抗矩为5080mm3强度：fW=M1/W=370000/5080=72.8N/mm2fy=215N/mm2强度满足要求。挠度验算挠度设计荷载：P=0.95KN483.5钢管：IX=121900mm4钢材的弹性模量：E=2.06105N/mm2挠度值计算V=1.146PL4/(100EIX)=1.1460.9510004/(1002.06105121900)=0.43mm1.5mm挠度满足要求。结论：各项性能满足要求，此设计合理。9施工平面布置图 264项目质量管理组织机构项目经理：雷锋永项目工程师：王建平项目151、技术负责人：郑齐生预算员马 睿王鹏鸽安全员崔际同机管员陈英波核算员刘建平材料员李国锋吕志坚许启仙质检员范红霞赵亚东邓青虎技术员刘 晶郭 智施工员张宗广李藏会王 健试验员张南亭劳 务 队264项目质量保证体系项目经理：雷锋永机管员陈英波试验员张南亭预算员马 睿王鹏鸽核算员刘建平材料员李国锋吕志坚许启仙安全员崔际同技术员刘 晶郭 智施工员张宗广李藏会王 健劳 务 队项目工程师：王建平项目技术负责人:郑齐生质量检查员：范红霞邓青虎 质 量 目 标 分 解分部工程分项工程检验批数部 位质量要求实施人质检人地基与基础土方回填1室外基坑合格张宗广范红霞找平层2筏板、地下室外墙合格张宗广范红霞防水层2筏板、152、地下室外墙合格张宗广范红霞保护层2筏板、地下室外墙合格张宗广范红霞细部构造2筏板、地下室外墙合格张宗广范红霞模板2垫层模板安装、拆除合格张宗广范红霞1筏板基础侧模合格张宗广范红霞4地下室A、B段墙体模板安装、拆除合格张宗广范红霞4地下室A、B段梁板模板安装、拆除合格张宗广范红霞钢筋2筏板基础钢筋加工、安装合格李藏会范红霞4地下室A、B段墙体钢筋安装、拆除合格李藏会范红霞4地下室A、B段梁板钢筋安装、拆除合格李藏会范红霞混凝土3垫层混凝土配合比、施工、外观合格王 健范红霞3筏板基础混凝土配合比、施工、外观合格王 健范红霞6地下室A、B段墙体混凝土配合比、施工、外观合格王 健范红霞6地下室A、B段153、梁板混凝土配合比、施工、外观合格王 健范红霞填充墙砌体1地下室合格王 健范红霞主体结构模板108126层A、B段27、28层墙体模板安装、拆除合格张宗广范红霞108126层A、B段27、28层梁板模板安装、拆除合格张宗广范红霞钢筋108126层A、B段27、28层墙体钢筋安装、拆除合格李藏会范红霞108126层A、B段27、28层梁板钢筋安装、拆除合格李藏会范红霞质 量 目 标 分 解（续）分部工程分项工程检验批数部 位质量要求实施人质检人主体结构混凝土162126层A、B段27、28层墙体混凝土配合比、施工、外观合格王 健范红霞162126层A、B段27、28层梁板混凝土配合比、施工、外观合154、格王 健范红霞填充墙砌体26126层合格王 健范红霞建筑装饰装修水泥混凝土垫层26126层合格张宗广范红霞找平层26126层卫生间合格张宗广范红霞隔离层26126层卫生间合格张宗广范红霞水泥混凝土面层1地下室、合格张宗广范红霞地面砖面层78126层卫生间厨房、前室、楼梯合格李藏会范红霞一般抹灰27地下室、126层合格李藏会范红霞木门制作27126层合格李藏会范红霞木门安装27126层合格王 健范红霞塑钢窗安装28地下室、127层合格王 健范红霞质 量 目 标 分 解（续）分部工程分项工程检验批数部 位质量要求实施人质检人建筑装饰装修特种门安装28地下室、127层合格王 健范红霞溶剂型涂料28地155、下室、127层合格王 健范红霞饰面砖粘贴26卫生间、厨房合格王 健范红霞护栏与扶手制作、安装3楼梯间合格王 健范红霞保温层126层合格张宗广范红霞找平层126层合格张宗广范红霞卷材防水层126层合格张宗广范红霞细石混凝土防水层126层合格张宗广范红霞密封材料嵌缝126层合格李藏会范红霞细部构造126层合格李藏会范红霞质 量 目 标 分 解分部工程分项工程检验批数部 位质量要求责任人检查人作业层地基与基础土方回填室外基坑合格张宗广范红霞赵亚东林战争找平层筏板、地下室外墙张人文防水层筏板、地下室外墙梁建文保护层筏板、地下室外墙林战争细部构造筏板、地下室外墙梁建文模板垫层模板安装、拆除合格张宗广张邦156、荣筏板基础侧模地下室A、B段墙体模板安装、拆除地下室A、B段梁板模板安装、拆除钢筋筏板基础钢筋加工、安装合格李藏会地下室A、B段墙体钢筋安装、拆除地下室A、B段梁板钢筋安装、拆除混凝土垫层混凝土配合比、施工、外观合格王 健筏板基础混凝土配合比、施工、外观地下室A、B段墙体混凝土配合比、施工、外观地下室A、B段梁板混凝土配合比、施工、外观填充墙砌体地下室合格质 量 目 标 分 解（续）分部工程分项工程检验批数部 位质量要求责任人检查人作业层主体结构模板126层A、B、C、D段27、28层墙体模板安装、拆除合格张宗广范红霞赵亚东张邦荣126层A、B、C、D段27、28层梁板模板安装、拆除钢筋126层A、B、C、D段27、28层墙体钢筋安装、拆除合格李藏会126层A、B、C、D段27、28层梁板钢筋安装、拆除混凝土126层A、B、C、D段27、28层墙体混凝土配合比、施工、外观合格王 健126层A、B、C、D段27、28层梁板混凝土配合比、施工、外观填充墙砌体126层合格