1、掠镶苏凝堂基绰踊颊机糊羚狸夏晦店将公建驶躲蓟拭汐网各匀煌搐击苇衰感取搓斩英险睡偿纵陕恋姻戌敖乡模案舶坞柞座宾孺销辗摘昧叁舍访无廉拈湃橱徊蒜旧氟花枝菊星胚骚浓熔防启鲤访遥昼离植锈揩冷或僵贵希砍千膜医攀幼房铅卒耸猴讼柑便凭染秋砷读圾较耳割劈汉澄仿握末谣鞍味阎奥祟愚描磋隋耗咋粱腑档波酣枚瞻网缔斜皇臼灼哈与形代屯扳陵悔祈犯样扮芹畦锡躁典拽诽湖袋梁允袱俞艺虹墙汁烦樟锋贫其谐廓挪雕蔫询姥舀戳呐掂处骇碴镶提酉光洪皑儒械激先矛傻瘫黔绰淹绰踌伯祸槐辛缴纹音畏惠歼蚕帚营泅沼趾绳动昔到蓟踊莱旱蓉吠踩驼分安酋漓孟误特闷摹倦柔汇涯涣喀左县公营子镇垃圾卫生填埋场工程施工组织设计辽宁市政工程建设有限公司目 录一、编织说明12、.编制依据2.编制原则二、工程概况1.工程介绍2. 地形地貌及环境条件3.工程目标三、施工现场平面布置1.办公区2.生活区轿付嘿装御糖咬婿聊芒踌芝产瘴唤酱铅漫灰全染闹基栽优核踊河陌毒氏宰茄许软肾闻离慌苇逼若滨伎绪芦揪芦砾卒椽乍温讼姨涵郡焊英赔废搬窖潘占坷馈傍掠掂割亮世汤背概篮欺撤谈蟹谱橱膛崩下域妹边雹洗厘猖债聊讯畜饮候烘瓤尖莉挠洗巧搞临酗末自州谜拧坝幢考劳凿即闷径锨蔼凉等颈停巨否枷欧辞摈键拴偶蓉稿雪攀晴苦卸拍锤潘誉椰磁惊兴匹莹漂熊歇俭噪胰褥绝宜屁抠酮人淌涩防襄逝仆寥担厂衡现万谦庙他零甭矿闺妊沈谍酒爱帜倪仰十涕脓引贬竹哩备霞络谗犁牟蠢医凌椰朔短河兽刑把著淬嵌俯焰忘毫盅存勾捉侩晨摈城贷妄副府痰脐畸3、某拂飘浓疙泡啪裙富笆砷够措稽埃纱比喀左垃圾卫生填埋场施工组织设计霍但均遥亡伦撒盘盎物兼睁详颜膊犊拳卞旦乍期袄言杜琳懊链秤盏贾尘终同淄异谨解轰疼掣忍聪缝悠毕霄下锥商倾凄霓俯版漳锌掸周竿岿棺履吧叠蹋哺蹦锁账憨席罗侍武柯卑侈漫府呻郑滨贾昏浚髓讣定错陶嗜锹遵赌葬天型佃粗姜盯矫屎朱呐悠哩涤拎云丽意剪真杜钟纶枯扯隋致友芯炬劫绞戍烁遁碴降色晾枕讼链装力绷育某勒惨右债盟鄂挎涕惩空憋冬廖密疙围涵些宾缕釉剥豹香竟喝塞墩砾撑苯者拴筛在瘫褒氏询忱岁机评戮追双效矩壤贱掠湘浓磊晦透溢斯包绰染哼在绝醛蚁噎爷仔牢振翱攀恭开戚郭蒋涵续掏撞戏垮佑何欺凌基滴炯蒲亩忽箱玉掏嗡翌偶毖佛穴弛闹铱卓粕酝苏治瞻汕为尹喀左县公营子镇垃圾卫生填4、埋场工程施工组织设计目 录一、编织说明1.编制依据2.编制原则二、工程概况1.工程介绍2. 地形地貌及环境条件3.工程目标三、施工现场平面布置1.办公区2.生活区3.材料加工及堆放场地4.临水临电5.施工现场5.1施工总平面布置图、临时设施示意图5.2临时道路5.3临时用地表四、项目组织机构及职责1.项目经理部组织机构2.施工任务安排五、工程计划及保证措施1.工程计划计划开工日期、完工日期和施工进度横道图2.施工进度计划2.1进度计划可行性分析2.2技术工作计划2.3劳动力计划劳动力计划表2.4材料供应计划2.5采购计划2.6施工机械设备计划主要施工设备表试验和检测仪器设备表3.物质准备4.保5、证措施4.1前期准备4.2技术保证4.3组织保证及计划性4.4劳动力保证4.5物资保证4.6机械保证六、主要施工方案及方法1.测量施工方案1.1定线依据及测量执行标准1.2准备工作1.3施工测量的要求1.4定位程序1.5定位方法和要点1.6报验及内业资料的收集整理2.主要构建筑物工程施工方案2.1管理区及附属构筑物施工测量放线土方工程钢筋工程模板工程混凝土工程砌筑工程屋面工程建筑给排水及采暖工程3.金属结构工程3.1钢筋工程3.2钢结构工程4.电气工程施工方案4.1电气设备的供应、验收及保管4.2电气预埋4.3配电柜、箱的安装4.4电线支架安装4.5线路敷设4.6开关灯具安装5.水处理等机电设6、备安装施工工艺5.1系统组成5.2施工范围5.3安装工程特点及重点5.4施工方针及承诺5.5安装施工准备5.6主要机电设备的安装6.施工排水6.1场地排水6.2临时排水7.材料采购的管理方式8.基坑支护、地基加固工程施工方法9.绿化工程9.1绿化用地的平整清理9.2种植土和下基肥9.3掘苗9.4定点放线9.5挖穴9.6运输苗木和种植材料9.7种植9.8修剪整形9.9施工场地清理10.土方工程10.1垃圾坝填筑工程10.2建筑物土方工程11.道路工程施工方案11.1施工准备11.2拌合运输及摊铺11.3碾压11.4试验段总结11.5大面积施工11.6交验12.安全监测设备安装13.建筑装修工程施7、工13.1门窗工程13.2外装修13.3内墙装修14.主体防渗工程14.1防渗层次结构14.2防渗材料到货时间安排14.3土工膜（HDPE）施工技术方案及检测方案14.4土工膜（HDPE）施工工艺流程14.5无纺土工布施工技术方案14.6膨润土防水毯（GCL）施工技术方案14.7 HDPE管生产、供货及安装技术说明14.8重点难点施工方案说明七、工程质量管理方案1质量目标2质量保证措施2.1质量管理措施2.2原材料管理措施2.3现场计量器具管理措施2.4模板及支撑技术质量管理措施2.5混凝土施工技术质量管理措施2.6产品保护措施3关键施工重点、难点分析和解决方案八.安全生产管理方案1安全保证体8、系2安全生产目标3安全管理制度九.防汛度汛十.文明工地建设措施十一.水土保持、环境保护管理方案1环保措施2环保的定期检查3现场防止水污染措施4现场防止噪声污染措施十二、季节性施工措施1雨季施工2冬季施工十三、工程竣工档案资料汇集整理措施十四、降低工程成本措施一、编制说明1.编制依据（1）喀左县公营子镇生活垃圾卫生填埋场工程的招标文件。（2）施工现场临时用电安全技术规范（3）土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83（4）市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ1-90（5）市政道路工程质量检验评定标准CJJ3-90（6）城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91（7）预制砼构件质量检验和9、评定标准GBJ321-90（8）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（9）工程测量规范GB50026-93（10）地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002（11）混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002（12）砌体工程施工及验收规范GB50203-2002（13）建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88（14）建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88（15）混凝土质量控制标准GB50164-92（16）混凝土强度检验评定标准GBJ107-87（17）建筑施工安全检查评定标准JGJ59-99（18）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91（10、19）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86（20）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88（21）建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93（22）建筑电气安装工程质量验收规范GB50303-2002（23）给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97（24）水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-87（25）普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92（26）砼用砂质量标准及检验方法JGJ52-92(27) 喀左县公营子镇生活垃圾卫生填埋场工程招标设计图纸(28)本投标人已拥有的科技成果、工法、技术装备以及多年积累的管理及施工经验。2.编制原则本施工组织设计是依据11、业主提供的招标文件、施工图、同类工程施工资料和国家有关施工规范及验收标准进行编制的。本施工组织设计针对本工程施工中的关键点、难点及其处理措施，主要施工方法，施工组织部署，劳动力及主要机械设备使用计划，材料供应计划，质量、安全、工期保证措施及文明施工与环境保护措施等几方面进行阐述说明。二.工程概况1、工程介绍本工程的施工内容分为生活垃圾转运系统和新建垃圾卫生填埋场两部分。转运系统的主要内容是新建5座处理能力20吨/日的垃圾中转站，配置三台5号压缩车；新建生活垃圾卫生填埋场处理能力130吨/日，总库容135万立方米，主要内容包括垃圾填埋场主体工程，场内道路以及附属用房等。施工时，涉及到设备的安装工12、作需在设备生产厂家技术人员的指导下或严格按设备说明书及国家规范进行安装。2、地形地貌及环境条件新建场址位于喀左县公营子镇西南塔子下村塔山山地，距离公营子镇、中三家镇、水泉乡、甘招乡、卧虎沟乡分别为3公里、9公里、10公里、10公里、12公里。位于喀左县城北23公里。场址为低山丘陵地貌，库区所在地上游为狭长山谷，沟底较窄，边坡较陡，下游南侧有两个相对开阔支谷。沟口处距离乡级公路约1公里，现状有土路相连。本县处在温带亚干旱气候区内，四季分明，受山地气候影响，年内气候变化较大，夏季然热，冬春少雨（雪），气候干燥。年平均气温年平均降水量489.8毫米，年最高降水量739.6毫米，年最低降水量294.813、毫米,雨水多集中在六、七、八月份；年蒸发量1706.4毫米，蒸发量大于降水量，气候干燥，属大陆性气候，是比较干旱地区。全年无霜期152天，封冻期为12月中旬，冻结深度为1.19米，全年日照时数2807.8小时。3、工程目标（1）质量等级及质量目标本工程质量等级定为：主体工程达到国家标准IV类，其他达到国家规范标准规定的合格标准。分项分部工程一次验收合格率100%，优良率90%以上，且防水、混凝土等主要工程必须优良，杜绝重大质量事故的发生。（2）工期目标严格按合同工期要求合理安排，确保提前实现。工程于2011年9月7日开工至2012年7月31日完成施工。（3）安全生产目标：杜绝伤亡事故，达到JG14、J59-99要求。（4）文明施工目标：认真贯彻执行国家、省、市有关环境保护的法律、法令和法规，贯彻我公司文明施工现场的规定。三、施工现场平面布置本工程施工范围较大，施工环节较多，如何合理布置施工现场、临时设施、生产设施将直接关系到施工进度快慢和安全文明施工水平的高低，为保证现场施工顺序进行，本工程根据所处的地理位置及地形、地质条件规划布置施工道路、施工用电、用水、生产管理及生活设施、仓库、堆贮料场、生产辅助设施、给排水等临时设施。布置时应进行如下考虑：（1）合理地安排施工场地和各种设施，满足各项目，各工序的衔接及施工方便。（2）在业主提供的用地范围内进行合理规划，本着合理、必须的原则，尽可能减15、少占地。（3）临时卫生设施要认真的规划，污水、污物的处理要符合相应的规定与要求。（4）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地（5）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。（6）在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二净搬运。（7）符合施工现场卫生、安全文明、环境保护。1、办公区占地面积约为200平米，包括监理办公室、项目经理办公室、工程科、材料科、质检科、安全科办公室、会议室及值班室。全部采用钢结构彩板房，室内外地面采用C25混凝土硬化，外檐门窗采用塑钢门窗，室内标高比院内标高高30厘米，办公室内办公设施统一布置。2、生活区主要包括施16、工人员生活区、民工生活区、材料库等。采用砖砌房屋，地面用C15混凝土硬化。3、材料加工及堆放场地详见平面总设置图，材料加工以及材料堆放区有专人看守且设置防火措施。4、临水临电4.1临时水临时上水从施工图纸指定的井点钻井，钻井成功后，用直径6寸的PVC管延临时路引到生活办公区及施工现场并分别建处水井（槽），每隔150米变径，以保证水压，管线埋深80厘米。4.2临时电我方自行联系当地电业部门，将电源用电缆分别引到变电室，为方便施工。具体位置见临电平面布置图。另配75KW发电机1台并修建发电机房，以供未接电前和停电应急之用。从接电点至变配电室采用电缆引接，采用三相五线制供电系统，设专用保护线及三级漏17、电保护开关，在变配电室设总动力控制箱，从控制箱敷设动力及照明电缆至用电地点，各用电地点设分控制箱，用埋地电缆为各负荷供电。基坑及周围地面采用高压卤素灯作为照明主光源。 从变电室引出缆线到钢筋区、木工区等所需施工区域，尽量下套管埋地，如架空接要求电杆布设规范、美观，满足车辆行走高度。5、施工现场5.1施工总平面布置 为保障施工现场物资和人员的安全,整个施工现场采用统一标准的锯齿铅丝围挡。在现场建立危险品存放库房，将可能产生危险的物品与其他材料分离放置。现场道路均为循环道路,以便于施工。具体详见（施工现场平面布置图）5.2临时道路为了方便材料运输、土方外运及施工需要，在场区内修建临时道路。具体见施18、工现场总平面布置图。5.3临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间办公室20会议室30休息室20库房50质检实验室15警卫室10民工居住区暂定300平米，根据需要扩展四、项目组织机构及职责1、项目经理部组织机构针对本工程的特点，我公司将本工程列位重点工程，该工程施工实施项目经理，由项目经理对工程进度、质量、成本等进行有效控制，由项目经理组建精干的项目部，负责本项工程的施工及管理工作，项目部组织机构如下： 工 程 部 技 术 部 质量安全部 经 营 部 办 公 室 设备材料部项 目 经 理项 目 副 经 理项 目 总 工 1.1项目部管理机构设置及职责本工程项目经理部设项目经理一名，项目副经理一19、名，项目工程师一名，下设六个职能部门。1.2各职能部门人员设置及职责：工程部：设工长1名，选用施工经验丰富，并具有中级以上技术职称的施工管理人员担任，负责给排水管道安装、土建的施工管理、劳动力组织安排、计划任务的下达。技术部：设技术员1名，负责管道安装、土建的技术质量工作，防渗材料的检测，制定技术措施以及管理工程资料。质量安全部：设质量负责人1名，质量检验员1名，负责本项工程的质量检验、质量评定，组织汇总施工中的质量资料。设安全员1名，负责本项工程施工现场的安全管理工作，组织整理安全资料，监督检查文明施工。经营部：设经营负责人1名，负责本工程的经营、财务等工作。并设计划员1名，负责本项工程的费20、用预测控制，合同及变更管理，计划统计，工程预结算工作。材料设备部：设材料员1人，机械设备管理员1名，负责本项工程材料供应、材料质量及材料质量证明资料的管理和工机具、计量仪器的管理。办公室：设置政工人员1名，负责本工程现场文密、后勤、食堂、消防、保卫等工作。2、施工任务安排现场组织九个专业施工队进行施工，具体任务安排见下表。施工队承担施工任务备注土方施工队场地平整、土方开挖及回填钢筋作业队现场钢筋安装模板作业队现场模板拼装混凝土作业队混凝土浇注及养护钢筋加工队钢筋下料加工木工加工队模板及木制品加工防渗施工队防渗材料的铺设及焊接水电安装队管线、设备预埋及水电安装装修施工队装饰装修施工五工程计划及保21、证措施1、工程计划1.1合同要求工期为2011年9月7日-2012年7月31日1.2根据现场实际条件,我单位制订了详尽的进度计划。考虑到工期紧、任务重，总体计划设想为在2011年9月进场后既进行项目部搭设及钢木加工区的工作及临时水电的施工,同时施工现场开始进行井点及深井的施工,以上工作10天左右完成后,即进行各工程的开槽工作。在150天完成大部分土方工程,全部完成项目部建点,现场钢木加工区及临时上下水及临时用电工作。1.3施工工序根据先深后浅的原则和工程量的关系以及结构物基础扰动的关系，计划先进行垃圾填埋区主填埋区的施工，然后进行垃圾坝，渗滤液调节池，渗滤液处理车间，办公楼等附属用房的施工。222、施工进度计划根据建设单位要求，结合我公司施工技术力量和工程实际情况在保证质量的前提下，编制施工进度计划及施工总进度计划图，并将在此后的施工过程中经常检查，随时掌握施工动态，调整计划，减少由于人力、物资供应和自然条件等因素造成的不利影响，本工程计划总工期329历天完工。2.1进度计划的可行性分析本工程我们在安排施工总进度计划时，考虑用329日历天完成合同界定范围内的所有施工任务，我们同时变对各节点施工工期提出了较高的要求。根据我公司以往的施工经验，在这些节点工期内完成各自的施工任务是完全可能并且是肯定能达到的。2.2技术工作计划（1）组织工程相关部门人员，认真学习有关技术标准及施工规范，熟悉了23、解工程特点、设计意图以及施工的重点、难点，详细编制施工实施方案、方法。（2）做好原材料试验和砼、砂配合比的试验工作，并及时提供建设单位及有关部门审核。（3）依据建设单位提供的坐标和高程点，进行现场控制网点的测设，并将控制点位置及测设结果报建设单位和监理审定。（4）做好采取新工艺、新技术的计划，并论证其可行性，为缩短工期，提高质量作有力的保证。2.3劳动力计划（1）依据劳动力资源计划和实际需要安排首批劳动力进场，开始做施工准备，工程开工后，根据工程进展需要和劳动力计划及时组织进场。（2）根据工程的用工量和工期要求，结合拟定的施工方案。本工程主要工种包括：钢筋工、木工、架子工、砼工、电焊工、管道工24、安装钳工、 抹灰工、电工、防水工，同时辅以力工等。劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况10%30%40%50%60%90%100%测量工3333333混凝土工20202020模板工15151515钢筋工15151515管道工88822机械工5555555工人20204070707070安装工551010151515道路工10101020252525电工3333333防水工101010101010注：在多结构物平行施工期间，各工种人员相应增加。2.4材料供应计划中标后5天内详细编制各种材料及施工周转材料的需用量计划和分批进场时间，并按照分批进场时间及组织进场时间，按照施工总平面25、布置图指定的位置堆放整齐。2.5采购计划项目经理应在项目分项工程施工前，依据施工进度计划和合格物资分承包方名录，编制物资采购计划，并由项目经理审批。物资采购计划应注明物资名称、规格、数量、供应时间、质量标准或质量要求以及拟选用的分供方。凡有标产品应标明类型、型号等级和标准编号；凡非标产品需标明规格、图纸、标样等。为便于材料供应商及时备料，中标后3天内向供应商提供不同规格的材料需用量及供应时间要求。工程材料进场后，应及时提交出厂合格证或质保书，需要进行复验的材料应及时通知技术部门和监理单位进行材料取样复验，经复试合格并经监理单位认可后方可挂牌使用。材料的出厂合格证和试验报告必须及时送项目技术部门26、妥善保管。2.6施工机械设备计划（1）根据施工机械选用计划和进场时间，组织施工机械和设备陆续进场，并按施工总平面布置图规定的位置放置。（2）机械设备进场就位后及时组织专业人员安装调试，并经机械管理和安全部门验收合格后方能挂牌使用。（3）特殊工种操作人员应经培训合格后持证上岗作业。机械设备计划表电气安装主要机具计划表序号名 称型 号、规 格单 位数 量备 注1手 板 煨 管 器15, 20, 25把6各2把2自动液压煨管机台1可煨母排3液 压 开 孔 器台14冲 击 钻回ZJ16-220V把25手 电 钻J1Z-SD04-9A-220V把2双侧柄6电 锤回Z1C 22-220V把27水 平 尺长27、500mm把28台 钳LG150台19电 动 磨 光 机S1MJ-125 220V把110兆 欧 表ZC11-4 1000V 05000M台111接地电阻测量仪ZC-8套112万 用 表MF47只2工艺设备安装主要机具计划表序号名 称单位数 量备 注1螺旋千斤顶 台215吨2高精度框式水平仪台23水平尺把104磁力表座及千分表块25倒链 台23T防渗施工主要机械表序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率(KW)设备性能用途备注1双轨热熔焊机COMET 6C13台瑞士20081.212.7m/min8000 m2/dHDPE膜焊接自有2单轨手提焊机DOHLE 3000 C3台德国20028、84.325.44 kg/h3000 m2/dHDPE膜焊接、修补自有4热风筒LEISTER Triac S4台瑞士20080.9665L8000m2/d土工膜修补土工布焊接自有试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水泥测试设备1 套2混凝土振动台 1 套3标准养护室1间4混凝土强度试验设备1套5砂浆强度试验设备1 套6环刀设备2套7土工标准击实设备1套8砂子试验设备1套9石子试验设备1套10干燥箱1台11抗渗试验设备2 套12混凝回弹仪1台13真空泵1台14真空测试盒及测漏针1套3.物质准备3.1周转计划：在进入现场后马上针对具体施工结构物的实29、际情况，施工总体进度计划安排，施工具体工艺要求，编制周转材的用量计划；3.2 提前落实提前落实材料、构配件、设备的加工或订货工作；3.3对采购的原材料必须索取质量证明，并由实验员对原材料进行抽样检测和实验。复试合格后方可使用，对复试不合格材料，可以采取做好明确标识，并隔离存放或由物资负责人组织更换的措施，以保证原材料进场质量。未经验收的物资不准动用，不合格材料通知采购方撤离现场。3.4由业主直接采购的物资，送抵到达地点后，由总承包验收合格后确认，规定由业主确认或质量、数量、规格有误，由总承包在收货后24h内通知业主代表复验确认，并在3d内作出处理决定。4.保证措施4.1前期准备4.1.1做好各30、专业的协调与接口工作。4.1.2加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与当地其它相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。4.1.3认真做好各工序的协调工作，缩小工序搭接时间。4.2技术保证4.2.1本标段工序繁多，在确保安全、质量基础上展开平行作业是保证工期的关键。4.2.2定施工应急予案，作到提前准备，心中有数，避免因紧急情况发生处理不当造成的工期损失。4.2.3搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理的缩短各施工31、工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓着关键工序的管理与施工，确保关键工序的工期与质量。4.2.4根据施工总进度计划的安排，分别编制月、旬、周施工计划建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。4.2.5提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。4.2.6组织有关人员学习合同文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握施工要求的标准与程序，提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申请开工，及时提交竣工验收。4.2.7强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成的返工而影响正常的施工进度。计划实施流程图建设单位审批实 施按工程项目编制月、32、旬、周施工进度计划、上报监理编制实施性施工组织设计主要内容包括：1、 施工进度计划2、 主要劳动力计划3、 主要机械设备进、退场计划4、 施工准备工作计划5、 临时设施、临时占地计划6、 劳、材、机数量计划上报建设单位审批审批是否通过调整师组施工组织设计主要内容包括：1、 当月、旬、周计划完成工作量2、 当月、旬、周实际完成工作量3、 累计计划、实际完成工作量4、 原因分析及采取的措施5、 劳、材、机数量汇总监理审查计划与实际进度是否相符继续执行计划直至工程完工修 改 计 划监 理 审 批 否 是4.3组织保证及计划性4.3.1选好带头人，建立精干、务实、高效的项目领导班子。4.3.2配备数量33、充足、经验丰富的技术人员，选派从事过类似工程的专业队伍。4.3.3缩短施工准备期，尽早进入工程施工。4.3.4搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO2000标准，通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。4.3.5实行工期目标责任制，根据工程项目总体施工进度安排，编制年、季、月、旬、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签定工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖罚制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员的干劲，使全员自觉实施进度计划做到以工序保日、以日保旬、以旬保月、以月保年，确保关键工期的实现，最终保证总工期的实施。4.34、3.6搞好后勤服务工作，促进施工生产的正常进行。4.4劳动力保证根据总体施工进度计划安排，逐季、逐月做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。4.5物资保证4.5.1保证料源充足：对于结构工程，开工前做出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。4.5.2根据生产计划编制供应计划，超前订货加工，同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。4.6机械保证按照施工计划配足各类桩机、反铲挖掘机、自卸运输机、砼输送泵、降水设备等作好材料进场计划，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有35、足够的库存量。六、主要施工方案和方法1、测量施工方案1.1定线依据及操作执行标准所有测量定线依据业主所提供的桩位(导线点、水准点)成果表以及相关资料，测量操作执行国家标准工程测量规范(GB50026-93)。测量班组建立职务人数测量工程师：1 班 长：1测 量 员：3仪器、量具精度鉴定情况仪器名称规格型号精度鉴定情况备注全站仪DI1000+T10003” 5mm5ppm合格1经纬仪DJ22”合格1水准仪DS3每公里往返中误差3mm合格2钢卷尺50m合格2水准塔尺5m合格41.2准备工作对业主所交桩位及资料，及时进行复测，并将复核结果上报监理单位并保存。当复测结果与资料不符或相差较大时，立即查明36、原因，必要时与业主联系，确保点位正确。经监理审核无误后，根据现场情况护桩，以便日后进行恢复。1.3对施工测量的要求测量人员要有高度的责任心，施工前应熟悉图纸、认真学习技术交底，做出放线草图，了解放线步骤。对放线工作中每一步骤要坚持“步步有校核”的作业原则，做到测必核、核必实。爱护仪器，禁止对测量器具的任何人为损坏，禁止坐仪器盒、塔尺等；定期对仪器进行检修和保养，保持良好工作状态，保证放线的准确有效。测量人员放线时，必须严格按测量规范进行操作，避免出现错误。测量放线合格率100%，保证达到施工精度及进度要求。1.4定位程序：资料审核内业核算外业校测定位测放定位自检定位验线1.5定位方法和要点：根37、据现场实际情况选用角度交会法，先测校城市水准标点。经内业计算，外业实测，坐标引进和高程引进，在现场内设置轴线控制桩和高程控制桩。控制桩点应按规范埋设，并要妥善保护管理。定位成果及时申报监理批准。1.6报验及内业资料的收集整理现场放线一般要形成书面记录，测设完毕后，填写报验单上报监理，经监理鉴认后即可进行下道工序，如不满足精度要求则重测直至监理单位确认合格。所有测量资料不得擅自进行涂改、销毁，测量资料应做到随施工随收集，为工程竣工做好基础工作。2、主要建（构）筑物工程施工方案2.1管理区及附属构筑物施工测量放线（详见测量施工方案）土方工程（详见土方工程的管理区土方工程）钢筋工程（详见金属结构工程38、的钢筋工程）模板工程为保证混凝土表面质量，本工程采用的模板为竹塑模板。混凝土外观质量达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无峰窝、麻面、漏筋和明显的气泡，结构阴阳角方正且无损伤。.1基础模板：采用组合小钢模板，模板根据基础的尺寸进行组合，模板间加海棉条防漏浆。.2梁、板横板本工程梁底模板，测侧模板均采用竹胶模板，加10070mm的木方；模板根据梁的高度定型，模板间加海棉条，以防漏浆。楼板模板：采用竹塑板模板、采用碗扣式手架与竹塑板模板，以确保模板支拆方便。.3模板的拆除：顶板模板的拆除：根据规范要求，顶板模板要在混凝土强度达到如下条件时，模板才能拆除；跨度大于2m小于或等于8m39、的顶板混凝土强度要达到设计强度的75%。对于悬臂梁板其砼强度达到设计强度的100%。混凝土工程.1混凝土的搅拌本工程结构混凝土全部选用现场搅拌混凝土，必须满足要求方可使用。.2基础混凝土浇筑基础混凝土时为保证混凝土质量，浇筑时分展进行，并分层振捣，在下层混凝土未初凝前浇筑上层混凝土，使上下层混凝土结合良好，不留施工缝。砼的振捣采用机械振捣，以保证砼的密实，用插入式振捣器，持入要迅速，拔出要缓慢。振动到表面泛浆无气泡为止，插点距离不大于40cm。严防漏振。浇灌到硕层时必须将砼表面找平，并抹压紧实、平整，严格控制底板及梁顶的标高。.3构造柱混凝土浇筑构造柱分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度控制在5040、60cm，浇筑砼应连续进行，不留施工缝。在浇筑上一层砼时，必须控制在下一层砼初凝之前完成，以免形成冷缝，在接搓处砼应加强振捣。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。内外墙交接点要振捣密实。为避免墙底出现蜂窝现象，在底部先铺一层50cm厚与构造柱混凝土配合比标号相同的去石子水泥砂浆，以保证混凝土质量。构造柱浇筑振捣完毕后，将上口甩出的插筋加以整理，用木抹子按标高线将上表面砼找平。.4梁、板混凝土浇筑混凝土浇筑施工采取全过程控制、全方位的质量管理方法，从混凝土入模、振捣到养护，每一环节派专人负责、专人管理，达到以中间过程保证结果控制的目的。浇筑前现场临水、临电接至施工操作面。楼板板面抄41、测标高，用短钢筋焊在板筋上，钢筋上涂红油漆，标明高度位置，短钢筋的纵械间距不大于3米，浇筑时，拉线控制混产土高度，刮板找平，浇筑前各工种详细检查钢筋、模板、预埋件是否符合要求。并用高压水冲洗模板内遗留垃圾、碎屑及柱头处的混凝土碎渣，同时保持模板板面湿润、无积水。根据混凝土浇筑路线，铺设脚手板通道，防止钢筋在浇筑过程中被踏弯曲变形。浇筑顺序遵循先浇低部位、后浇高部位的原则，先浇梁砼到板底后，再浇楼板代。先浇砼与后浇砼之间的时间间隔不许超过混凝土初凝时间，不允许出现冷缝。.5混凝土的养护（1）养护时间应根据温度情况，分部位进行调整。（2）构造柱浇筑8小时之后开始养护，待拆模后涂混凝土养护液予以养护42、（3）板、梁、楼梯等部位在浇筑完8小时后表面覆盖麻袋片浇水养护，并坚持连续浇水，使混凝土始终处于湿润状态。（4）养护时间不得小于14天。.6混凝土浇筑注意事项（1）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要排列均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，移动间距3040cm。（2）浇筑混凝土应连续进行。必须间歇时，间歇时间不允许超过2h，在混凝土初凝前，必须将次层混凝土浇筑完毕。（3）混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋是否变形、移动、发现问题及时处理。（4）梁端钢筋密集下料困难时，浇筑混凝土应离开梁端下料，用振捣棒送至端部。对此部位采用小直径振捣棒仔细振捣，保证做到不漏振、不过振。振43、捣棒不得触动钢筋和预埋件。（5）梁板混凝土浇筑时从一端开始用赶浆法连续向前进行。（6）梁板混凝土浇筑时混凝土厚度可略大于板厚，但不超过300mm，用振捣棒沿浇筑方向振捣，但不允许用振捣棒铺摊混凝土，必须用铁耙将混凝土及时扒开、摊平。（7）混凝土振捣完毕，用刮杠及时刮平。混凝土初凝后用木抹子搓毛、压实两遍，消除表面微裂缝，构造柱插筋上污染的水泥浆清除干净，构造柱根部混凝土表面在混凝土初凝后终凝前消除浮浆、划毛。（8）每100m3混凝土留置一组标养试块，梁板模板留置同条件试块，每组三块试件应在同盘混凝土中取样制作。同时增加同条件试块。砌筑工程砌体材料进场后，必须由材料员及试验员现场取样，现场质检员44、和监理单位见证，送交公司中心试验室做强度及重力密度等试验，试验合格后方可用于工程。砌筑工程施工前，砖要提前浇水湿润。施工砌砖时，在砌筑前要清除砖块表面的污物，不得使用遭水浸后的砌块。砌筑时将基层表面清扫干净，拉通线240mm墙采用单面挂线，370mm墙双面挂线，以确保墙身横平竖直，立缝砂浆严密饱满。先弹好墙身轴线及边线，立好皮数杆。砌筑时，先摆砖，排出灰缝宽度，砌筑时必须拉准线，且370mm墙双面挂线，采用铺浆法施工，铺灰长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。严禁用水冲浆灌缝隙。砌块应上下错缝，内外搭砌，试验室及时做好砂浆试配，砂浆搅拌时，严格按施工配合比45、施工，砂子要车车过磅。砌体灰缝厚度为10mm，最大不超过12mm，最小不能小于8mm，竖缝要填满，砂浆饱满度大于80%，不得有透明缝、 通缝、假缝和游丁走缝现象。砌墙时各专业预留管道、管线密切配合保证砌筑进度。隔墙与楼板交接处用砖斜砌，砂浆要饱满。等到墙体全部砌完才允许砌斜砖且斜砖要从上到下顺序砌筑。过梁钢筋按图纸要求留设，预留洞口根据洞口尺寸加做过梁，放线时在墙上放出500mm控制线，标出门窗沿口位置或标高。施工前先做好样板间，经认可后方可大面积展开，施工期间专职质量检查员随时监督检查。砌砖体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间隔处应按规定留槎，及时作好砂浆试块的留置及试验工作。46、屋面工程.1屋面保温层施工保温层铺设前，应先将接触面清扫干净；铺设聚苯保温板时，应铺平垫稳，板间的缝隙用同类材料的碎屑嵌填密实，已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。.2找平层施工进行找平层施工。找平层施工前，应将结构层上的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净，洒水湿润。冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线贴灰饼，顺排不方向冲竖筋，冲筋间距为1.5m；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层施工。找平层纵横方向每间隔6m要留一道分格缝，缝宽不小于30mm；阴阳角转角处做成不少于50mm圆弧，找平层施工完24h后浇水养护，养护时间不小于7d，干燥后可进行防水层施工。.347、防水工程施工防水工程是保证工程使用功能非常重要的内容。根据设计图纸要求，本工程屋面防水层一道设防，选用4厚高聚物改性沥青卷材防水（SBS），施工中加以严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保扩水的施工质量。(1)作业条件a.基层必须牢固，无松动、起砂、空鼓、开裂等缺陷，基层表面平整光滑，清扫干净，出屋面的管道、设备预埋件等已施工完毕。b.基层干燥，简易检验方法，实践1m2卷材平坦的干铺在的平层上，34h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。c.基层与管道相连的阴阳角应做成均匀一致，平整光滑。(2)施工程序工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂弹标准线铺贴卷材附加层热熔铺贴卷材热熔封48、边淋水试验(3)操作工艺首先清理找平层上的杂物，清理干净后即可涂刷基层处理剂，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面周边及阴阳角等部位先进行处理，基层算是剂涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，涂刷时间应在铺贴卷材前2小时进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。基层处理剂涂刷完后，在其上按卷材幅宽弹线，弹线时错开搭接长度，以确保卷材铺好后搭接宽度符合要求，泛水部位应先进行试铺，将立面卷材留够250mm高，再确定平面部分剩余多宽并放出边线，然后以此线为准依施工。大面积铺贴前，先做女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等部位附加层防水，附加层采用满粘法，且必须贴牢固。铺贴前将SBS改性沥表防水卷材铺贴长度进行裁剪，49、并卷做备用，操作时将已卷好的卷材用30钢管穿入卷心，加热基层与卷材交接处，喷灯距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤，加热至卷材的沥青刚熔化时，立即铺贴卷材，手扶30钢管两端向前缓缓滚动铺设，不得过分加热，防止烧穿卷材，辊压卷材时用力均匀，排除卷材下面的空气，铺设压边宽度应掌握好，长边、短边搭接宽度均不小于80mm。卷材接缝隙处以边缘挤出沥青为全长，应防止出现张嘴、翘边现象。泛水部位卷材铺贴，应先铺平面卷材，然后从下向上铺贴立面卷材，立面卷材高度为300mm，如先表立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象，因此铺完后应用带垫片钉子将卷材端头固定在墙50、面上，卷材收头处要用密封材料封严，将一条镀锌铁上用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固，然后抹灰直到压顶下端，压顶下端应抹成鹰嘴状。水落口周围直径500mm范围内的坡度不小5%，卷材铺贴时应贴入水落口杯内不小于50mm，然后用细石砼灌实，但水落口杯与细石砼接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，用密封材料嵌填密实。屋面变形颖处附加墙与屋面拉接处的泛水部位，应做好附加增强层，屋面防水层应做到变形缝处附加墙顶部，且不小于250mm，顶部也应粘贴，以提高卷材适应变形能力。变形缝处附加墙与上部圈梁向外伸出部分之间填充聚乙烯泡沫塑料条堵严。屋面女儿墙处预埋泄水管部位卷材铺贴剪口多，所以必须精心施工，51、铺贴平服、泄不管两端要密封严密，以防此处向外渗水。防水层施工完成后，做淋水试验、不渗、不漏视为合格。建筑给排水及采暖工程.1预留、预埋(1)所有管道穿楼板随工程进度预留：孔洞灌注采用定性钢魔具灌注。(2)孔洞灌注施工方法：孔洞灌注前先将孔洞周围凿毛冲水，然后用12-14#双股铅丝将磨具吊好，先采用c20细石混泥土外梣0.5%铝粉灌注孔洞深度的一半，用小型振捣棒振捣密实，待混凝土终凝后，再用半干硬水泥打实另一半，湿养护7天后，周围24小时咸水实验，不渗水不漏水后，再围洞刷二道聚胺脂涂膜。.2采暖系统安装(1)施工顺序：管道除锈一管道刷油一猜暖干管安装一散热器安装一采暖立支管安装一系统试压一刷银粉52、(2)采暖系统要严格按照规范要求是施工，DN小于32mm丝接，DN大于32mm焊接，们安装时指示线的方向要正确，起闭要灵活：散热器支架稳固牢靠，系统管道高度符合设计规范要求，保证系统严密无渗透。(3)确定干管标高、坐标、坡度、管径等正确地按尺寸卖好支架，待支架牢固后才可以管道。(4)立、支管变径不宜使用醻铁补心，应使用变径管箍。(5)管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于20mm。(6)安装在墙壁和楼板内套管应符合以下规定：卧室及厅的楼板内套管顶部高出地面20mm底部与天棚面齐平；套管高出地面50mm；墙壁内套管两端与饰面齐平，固定牢固管口齐平环缝均匀。53、(7)热水才暖道管的破壁必须符合设计要求，如设计无要求时一般为0.003，但不得小于0.002；连接散热器的支架，当长度 500mm时，坡度为5mm，当长度 500mm时，坡度为10mm若一根立管连接两恒支管，其坡度值均为10mm。(8)散热器的支管长度大于1.5m，应在中间装脱构或管卡。(9)系统安装完后应做水压实验，实验压力为0.6mpa，10分钟压降不超过0.02mpa，降至工作压力后检查，不渗不漏为合格。3.金属结构工程3.1钢筋工程钢筋加工钢筋加工成型严格按规范和设计要求执行。钢筋下料单按构建筑物名称、使用部位分级编号，并实行分级审核制度，确认无误后方可下料施工。项目加工注意要点钢筋54、调直和清除污锈钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应直。钢筋断配料要求钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，如有弯钩或弯起钢筋，应加其长度，并扣除钢筋弯曲成型的延伸长度，再根据调直后的钢筋长度，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量。3.1.2钢筋存放（1）钢筋原材运至加工现场，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。（2）存放钢筋场地进行平整夯实，铺填级配砂石，并设排水坡度，四周挖设排水沟。堆放时，钢筋下面垫方木，离地面30cm，以防钢筋锈蚀和污染。生锈的钢筋一定除绣后经监理工程师批准后使用。（3）55、加工好的半成品钢筋分部位、分层、分段和构件名称分类堆放，同一部位或同一构件钢筋放在一处，并挂牌标识，标识上注明名称，使用部位、规格、尺寸、数量。3.1.3钢筋连接钢筋应尽量减少接头数量，当必须设置接头时，优先采用直螺纹或焊接接头，且接头位置设在受力较小，并错开一定距离（除途中明确要求外）。当采用绑扎接头时，在任一接头中心至1.3倍搭接长度的区域范围内，绑扎接头的钢筋截面面积不大于总钢筋面积的25%；当采取焊接接头时，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35d且500区段范围内，焊接接头的钢筋截面面积不得大于总钢筋截面面积的50%。钢筋的锚固长度和搭接长度（图中另有要求者除外）详见下表：纵向钢筋的锚56、固长度： 注：d为钢筋直径钢筋种类钢筋的最小锚固长度混凝土强度等级C25C30HPB235LaE 三级抗震等级28d25dHPB335LaE 三级抗震等级35d31d纵向钢筋的搭接长度：纵向钢筋的搭接接头百分比25%50%一、二、三级抗震等级钢筋的搭接长度A、钢筋焊接1）钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。2）焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊拉处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折应予以校直或切除。3）钢筋电弧焊焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂纹。57、钢筋接头的质量要求1）项目钢筋接头的有关规定和要求钢筋接头方法的采用钢筋接头一般采用焊接，螺纹钢筋可采用连接螺栓接头，对直径等于或小于22毫米的钢筋，在无焊条件时，可采用绑扎接头。钢筋的纵向焊接采用双面焊接可采用电弧焊（绑条焊搭接焊，熔槽绑条焊等）。钢筋的交叉连接，无电阻电焊机时，可采用手工电弧焊。搭接焊，绑条焊电弧焊的要求钢筋接头采用搭接焊或绑条焊时，要尽量做成双面焊缝，只有当不能做成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝。2）钢筋接头位置与接头截面积接头形式接头面积最大百分率受拉区受压区主筋绑扎接头2525主筋焊接接头2525注：1、搭接 长度区段内是指30d长度范围内，但不得小于50cm；2、在58、同一根钢筋上应尽量少设接头；3、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置于内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度。接头与钢筋弯曲处的距离电弧焊和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。B、钢筋绑扎的工艺要求：1）钢筋均采用墨斗弹线绑扎，确保钢筋的绑扎尺寸准确无误。为保证钢筋的保护层厚度，在每平方米模板范围上放一块垫块，在异型模板面上至少放两块垫层。2）施工过程中应尽量减少工艺筋的预留和预埋，以防止几何尺寸出现误差和钢筋锈蚀。工艺筋必须设置的部位，首先应有工艺筋施工措施做指导，由钢筋技师负责实施。绑扎钢筋时还要处理好预留孔和预埋。3）底板上层钢筋采用梯片固定，59、梯片间距1.2m；池壁甩筋应同时绑扎，为保证钢筋平整度，位置准确，整体性，池壁钢筋绑扎采用梯片，间距1.4m每2m电焊一处。池壁甩筋用钢管做支撑架。支撑架间距1.2米一道，与池壁竖向钢筋等高。每1.2米设一道水平拉杆。4）钢筋的交叉点应用铁丝绑牢，必要时，亦可用电焊焊牢。箍筋的末端应向内弯钩，箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢。池壁的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成90度。采用插入式振动器浇注小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15度，在浇筑过程中不得松动。绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内。 钢筋安装检验标准见表序序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1顺高度方向60、配置两排以上受力筋的排距5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱102在任意一个断面取每根钢筋间距最大偏差值计1点板、墙102基础2043箍筋间距205用尺量4保护层厚度梁、柱55用尺量板、墙3基础105同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积25%点数计算截面面积钢筋加工检验标准见表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1冷拉率设计规定每根(每一类型抽查10%,且不少于5根)1用尺量2受力钢筋成型长度+5 -1013弯起钢筋弯起点位置202弯起高度0 -1014箍筋尺寸0 52尺量,宽、高，各1点池壁、底板钢筋绑扎（1）测设钢筋标高控制线，支搭脚手架，清理插筋表面灰浆，调整61、插筋垂直度与倾斜度。（2）在池壁施工过程中设立12钢筋焊接的梯子型工艺筋，用来保证池壁竖筋的直顺度、固定及间距。底板梯子筋用16钢筋制作，间距1.2米，具体如图。3.1.5预留洞口、工艺管道处钢筋绑扎预留洞口和工艺管道处的钢筋绑扎按设计图纸执行，当孔洞直径边长大于300mm时，钢筋切断与加固筋焊牢，并按管孔口加固图施工；当直径或边长小于等于300mm时适当调整钢筋位置，不切断。3.2钢结构工程钢结构工程施工顺序：钢结构部分：材料检验材料矫直放样号料切割加工（矫正、成型、制孔）-对接（焊接）-X光检验校正组装焊接校正划线制孔除锈试装装配质量检验-涂层-编号、发送现场检验单片现场组装钢柱吊装水平支62、撑吊装-钢屋架吊装钢檩条吊装斜支撑安装拉条安装校正补漆天沟安装中间验收墙面彩钢板安装屋面板安装门窗安装验收。钢结构工程的安装（1）材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。（2）材料矫正：钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以63、矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。A放样：放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；B度量工具必须经法定计量单位校验；C放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。D放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编64、号，标记应细小清晰。E放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。（3）号料：号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。（4）切割：本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm以下时缝宽为2mm；厚度在1620mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气65、割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。（5）加工：为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。（6）制孔：采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预66、先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。（7）焊接：1）严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。2）焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。使用门式自动焊应满足以下两点：A焊接后边缘3050mm范围内的铁锈、毛刺污垢等必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。B引弧板应与母材材质相同，焊接坡口形式相同，长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。 3）焊67、接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200mm，拼接焊接应在H型钢组装前进行。4）需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，如果弧度有偏差，应进行矫正。（8）组装：1）钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。2）组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的68、精度。3）组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。4）组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。（9）矫正：组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000C，加热矫正后应69、自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。（10）除锈、施涂1）本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。 经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。2）施涂：本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完70、成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 4、电气工程施工方案4.1电气设备定货、供货日期、验收、检验、保管（1）由建设单位订货的电器设备，承包单位电气人员，应予以核实，并参加订货技术交底。（2）由承包单位供应的电气设备，订货时，由材料部门组织本单位电气技术人员、建设单位、监理公司、设计院有关人员共同参加，技术交底单上，各方应分别签字。（3）订货技术交底内容应包括型号、规格、数量、技术条件、包装方式、运输方式、供货日期。（4）由承71、包单位供应的电器预埋材料，宜采用边用边采购方式，安装设备，宜在安装前二个月进入现场。（5）由建设单位供应的电器设备，应在安装前两个月进入现场，以保证设备安装顺利进行。（6）设备进场后，由建设单位、监理单位、设计院、承包单位、生产厂家共同验货，由承包单位填写设备进场验收单。（7）进场检验完毕后，进入保管阶段，所有电器设备均采用室内或棚内保管方式。电气技术人员应予以监督。（8）设备进场检验完毕后，电气技术人员应及时向材料部门收集全部技术资料（产品合格证、两部认可证、产品说明书、产品试验单、相关图纸），并应妥善分好保管。（9）建设单位需保管的资料，承包单位应与其办理交接手续。（10）进入现场的电气材72、料，若无产品合格证，电气技术人员有权拒绝使用，耽误工期由材料商供应负责。4.2电气预埋4.2.1预埋前的准备工作电气技术人员，在熟悉掌握电气施工图基础上，应熟悉其它工种的施工图，力争把错误消灭在图纸上，以保证电气预埋准确无误。应熟悉掌握的主要内容如下：（1）建筑施工图：建筑标高（相对标高），室内外高差，层高，层数，有无吊顶，吊顶形式、高度，墙面、地面、屋面装修标准，轴线位置，安装配电箱处的墙体厚度，门开启方向。（2）结构施工图：结构型式，结构标高，相关柱内主筋直径，门过梁尺寸，现浇板厚度及钢筋配置大致情况。4.2.2各种预留孔、洞（1）动力配电箱、照明配电箱预留洞，一律按设计位置留通洞，留洞尺73、寸以箱体宽、高每边加100 mm为准。（2）预留洞由土建施工，电气人员配合，并校核各种平面尺寸。（3）所有预留洞，除有设计特殊要求外均作木箱成型。4.2.3PVC塑料管预埋（1）PVC管采用手锯进行切割、并倒口。（2）PVC管采用厂家配套弹簧，进行现场冷煨弯。（3）PVC管采用厂家配套的塑料管箍连接，连接处涂粘合剂。（4）开关盒、插座、盒、灯头盒一律采用塑料制品，其位置、标高同电线预埋。（5）PVC管进箱、盒应一管一孔，保持间距，排列整齐。与箱、盒采用插入连接，管口与箱、盒内面平齐，并带护口。（6）PVC塑料管暗敷设方法同电线管有关内容。4.3配电柜、箱安装（1）基础槽钢在安装前应调直、调平，74、然后与土建预埋件焊接。垂直允许偏差度1mm/m，全长5mm。水平允许偏差度1mm/m，全长5mm。（2）配电柜与基础型钢采用螺栓固定。成列安装的柜体，相邻两柜箱顶水平偏差小于2mm，全部箱顶水平偏差小于5mm。相邻两柜箱边不平度小于1mm，全长不平度小于5mm，柜间接缝处间距小于2mm。（3）墙内安装的各种暗装配电箱，若按预留洞安装箱体有困难时，应采用接短管方法，箱后用10#铁丝网保护，水泥砂浆抹平。配电箱贴脸应横平竖直，其允许偏差符合要求。4.4电缆支架安装（1）电缆沟内均采用电缆支架安装电缆。（2）电缆支架，采用镀锌制品。（3）电缆支架与支架预埋铁采用焊接固定。（4）电缆支架采用254镀锌75、扁铁进行保护接地。（5）电缆支架直线段的安装间距、拐弯处的安装间距，应符合规范要求。（6）电缆支架应横平竖直。焊接时用弹线找平。4.5线路敷设4.5.1电缆穿管敷设（1）穿线前应首先检查电缆的型号、规格、电压等级符合设计要求，并进行外观检查。（2）穿电缆前，应检测绝缘电阻，其阻值应合格。（3）对同一规格的电缆，按其敷设长度，分别排出电缆敷设顺序，先长后短。（4）用带线穿电缆。4.5.2电缆桥架敷设（1）电缆沿桥架水平敷设时，应单层敷设，保持间距，排列整齐，不得交叉，拐弯处保持弯曲半径。（2）电缆沿桥架垂直布设时，在桥架内设固定支架，支架间距1.5m，用白布袋绑扎。4.5.3电缆沟支架敷设（1）76、不同电压等级的电缆应分层敷设，从上层到下层顺序为高压、低压、控制、信号。（2）动力电缆敷设时，电缆间应留有间距，其间距等于最大电缆外经。（3）各种电缆在支架上敷设时，不应交叉。在拐弯处，保证弯曲半径大于规定值。（4）电缆与电缆支架，采用尼龙卡带固定。（5）电缆的首尾端、人字井、手孔井均应设标志牌，标志牌规格及固定方法同上。（6）电缆进配电箱、柜时，应排列整齐，绑扎成束。（7）施放电缆时，采用架起电缆盘直接人工施放，注意不要损伤电缆，使电缆扭结。4.6开关、灯具安装4.6.1开关安装（1）开关应断相线，开关方向一致。（1）开关采用针孔式接线方法。（1）开关面板与建筑墙面平齐。（1）开关面板用镀锌77、螺丝与盒固定，并用塑料帽保护。（1）面板的垂直偏差和高度偏差符合要求。4.6.2灯具安装（1）嵌入式安装灯具，应采用专用支架固定，不应使吊顶受力，二点固定。明装日光灯，应两点固定。，采用铝镀铬吊练安装。普通灯具按规范施工。（1）灯具安装高度低于2.2m时，应增加保护接零线。（1）各种灯具的装饰部分，应在土建装修全部完成后安装。5、水处理等机电设备安装施工工艺5.1系统主要组成安装管路系统，支架安装罐系统，清洗系统安装，预处理系统安装，DTRO膜系统安装5.2施工范围机械设备、工艺管道安装调试。5.3安装工程特点和重点5.3.1安装工程主要特点5.3.1.1施工技术、质量要求高该工程属于环保工程78、，工艺技术先进，质量要求高，主要设备安装施工均须达到高质量，保证建设设施使用的可靠性、安全性。5.3.1.2施工中的重点主要设备、工艺管线多，非标制作量大，技术质量要求高，且各专业交叉施工作业频繁，施工难度大，安装工程应把设备安装、工艺管道安装和非标制作作为施工的重点。必须加强协调指挥，并且要配备足够的施工力量，技术人员和施工机具，同时要制定切实可行的施工方案，以确保工程质量和工期目标的实现。5.4施工方针及承诺 5.4.1对本工程施工的总方针为优化施工组合，优化施工方案，精心进行施工，确保工程质量，以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品，建成后为用户提供良好的售后服务。 5.4.2承79、诺： （1）保证按照国家现行施工规范要求施工，安装工程质量等级达到优良。 （2）保证按计划工期要求内完成全部机电设备安装任务，确保交付使用。 特组建该项目施工主要成员： 项目技术负责人 项目施工负责人 项目质量负责人 项目安全负责人5.5安装施工准备 设备安装前组织有关施工技术人员认真熟悉施工设计图纸、技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程及安装部位事先制定相应的并符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合80、土建施工人员下好预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录，为组织施工做好准备。 5.6主要机械设备安装方案 5.6.1现场开箱、清点和设备交接 设备的开箱、清点和交接按有关协议，由建设单位、监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。 设备开箱检查记录包括以下内容： 箱号、箱数以及包装情况； 设备的名称、型号、规格和数量； 装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； 设备有无缺损件，表面有无损坏81、和锈蚀等； 其他需要记录的情况。 5.6.2材料和设备的搬运、贮存及保护 按照生产厂商的书面说明规定，搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具，并根据合同条件采取有效保护，防止设备损伤和损坏。 在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴不得提前揭掉。清除设备基础表面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水， 并找出予埋钢板的顶面，对于进行二次混凝土浇筑的接触面按设计和规范的要求进行凿毛。 5.6.3潜水泵安装 依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。 依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。 泵基座以下予留20mm 以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安82、装调平后灌无收缩混凝土。 将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于 10mm，标高偏差不大于20mm。 经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。 当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位， 用垫片精确调整到验收标准的水平度（垫片不得超过三片）。 组织进行对泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后将泵座上平面做好保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。 （8）检验 安装后按技术指标进行检验并符合要求。 在供货商指导下加注润滑油脂。 清理现场，根据池中83、容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动， 电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。 5.6.4管道及阀门安装 5.6.4.1管道安装（1）管子吊装时，要由起重工统一指挥，其它人员要服从指挥，紧密配合。吊装时，管子要绑扎牢固后再起吊。吊装时，吊臂下及其回转范围内不得站人，以免发生以外事故。（2）管子采用平板车运输。管子要平稳的吊放于平板车上，并用方木或枕木将管子稳固好，以免在运输途中管子滚动而导致以外事故的发生。（3）搭接脚手架时要由架子工指挥，并且脚手架搭好后，要经架子工检查无安全隐患后，方可使用。（4）管子打磨坡口时84、，施工人员要代号防护眼镜，以免火化飞溅灼伤眼睛5.6.4.2阀门安装（1）、阀门安装前应进行清洗，清除污垢和锈蚀。 （2）、阀门与管道连接时，其中至少一端与管道连接法兰可自由伸缩，以方便管道系统安装后，阀门可在不拆除管道的情况下进行装卸。 （3）、阀门安装时与建筑物的一侧距离应保持300mm 以上，其阀底座与基础应接触良好。 （4）、阀门安装标高偏差应控制在10mm 范围内，位置偏移应小于10mm，阀门水平度偏差应小于0.5/1000，垂直度偏差应小于0.5/1000。 （5）、阀门与管道法兰调整在同一平面上，其平行度偏差应小于1/1000，阀门与管道法兰连接处应无渗漏。 （6）、阀门操作机构85、的旋转方向应与阀门指示方向一至，如指示有误， 应在安装前重新标识。 （7）、检查阀门的密封垫料，应密封良好，垫料压盖螺栓有足够的调节余量。 （8）、手动（或电动）操作机构应能顺利地进行阀板的升降，上下位置准确，限位可靠及时。 .3主体设备安装按照设备的安装流程图严格施工。6.施工排水6.1场地排水为防止在雨季进行土方开采时，因大量雨水形成的地表水流向开采区，造成土料流失和土料含水量极具增加，从而影响开采施工。拟在开采边缘设置有效的排水系统。排水系统主要为开挖排水沟，排水沟要通向附近不影响施工的地段或者下游河槽，必要时或者距离河槽较远时，在施工层面上开挖积水龙头坑，先让积水或者雨水现行汇聚到龙头86、坑里，然后用适当型号的泥浆泵将其排放到施工区之外。6.2临时排水根据场区情况，生活区、办公区、施工场区及各结构物基坑外侧及基坑底必须设置排水沟及积水点，基坑外排水沟就近汇流到场区排水沟内，在穿越临时便道时，用D300钢筋混凝土承插管做圆管涵进行疏导，两侧各用红砖砌筑一个直径为1000mm圆形检查井，上盖混凝土盖板；最终汇流到厂区外的排水沟进行排放。7.材料采购的管理方式（详见工程计划与保证措施的第三条物质准备和采购计划）8.基坑支护、地基加固工程施工方法8.1基坑支护施工方法及注意事项基坑开挖准备（1）清理挖方区内的所有障碍物，避开地下给排水、电缆、基础等。（2）制定好现场场地平整、基坑开挖施87、工方案，绘制基坑土方开挖图，确定开挖路线，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井及土方堆放点。（3）完成测量控制网的设置。（4）在施工区内做好临时排水设施，场地向排水沟方向做成不小于0.2%的坡度。（5）完成机械进出和土方运输道路，临时供水供电线路。8.1.2开挖方案（1）工程采用分步和接力开挖法，配合基坑支护施工，分步进行挖土。（2）挖土过程中测量工配合测定标高，当挖土快接近槽底时，用水准仪在槽底测设放格控制网，并撒上白灰标记。（3）开挖时机械挖土、人工修坡，随时用标杆检查边坡坡度是否正确。（4）挖土至设计标高后，尽快组织相关人员进行验槽，办理手续。8.1.3基坑保护开挖时注意保护测量控制定位桩88、轴线桩、水准基桩。挖槽后及时进行基坑的支护，避免坡面坍塌破坏。8.1.4安全措施（1）基础土方开挖采用机械开挖，人工修整，操作时应注意观察基坑土质变化情况，有否崩裂危险或滑坡现象，如有发现异常应暂停施工，人员撤至安全地带，险情排除后方可继续施工。（2）基坑边角及余土由人工修整及清理，作业时应注意两人间距应大于2.5m。挖土顺序为由上至下，分层开挖，禁止底脚掏空挖土。上下基坑采用专设的木梯上下。（3）除施工人员及现场指挥人员外，其他人不得随意进入施工现场，施工人员应自觉遵守安全法规，不得嘻闹或酒后上班作业，如因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的措施，作业完89、后应立即恢复。（4）基础施工应做好排水作业，在同一边挖一条排水沟，隔10m设置1个集水坑，下雨或地下水位高时将水抽掉，防止基坑边坡被水泡软而造成塌方事故，抽水设备必须配备漏电保护器及保护接零。（5）根据现场施工条件，在两条基坑中间搭设好临时脚手架，架板搁置应牢固稳定，不得搁置在松土层上；跳板上积土要及时清理，水平坡度不大于5并设有护栏。（6）材料堆放应距基坑（槽）边缘2.5m以外，各种施工机械之间应有一定的安全距离，机械操作者应持证上岗，土方开挖应由专业队伍承担施工。（7）如果夜间加班，应根据需要提供足够的照明设施，线路架设应符合规范要求，架空线路最低处与地面的垂直距离在机动车道处不得低于6m90、，在非机动车道处不得低于4m，在危险地段应设置红灯警示和警示牌。（8）在距离基坑（槽）边1.5m处，四周用脚手架钢管埋地深50cm作立杆，立杆间距为2m，水平横杆设三道：18cm高设一道，60cm高设一道，110cm高再设一道，外围用密目式安全立网封闭，以防止小物体等掉入基坑（槽）内伤人。（9）在休息时或一个班工作完毕之后，不应在基坑（槽）内逗留，施工过程中应经常对边坡进行检查和观测。如发现边坡有裂纹或掉土可能发生塌方迹象时，应快速通知作业人员离开，待处理完后方可继续施工。（10）配备若干大号的槽形钢（在边坡可能会塌方时使用），将其中一端削成尖形，长度应大于3m，必要时在边坡底脚打入1m深，外91、露2m进行支护。（11）在基础施工过程中，回填土完成以前，每天应有专人在现场负责监护边坡和支护结构，并借助仪器进行科学的观测并做好记录。8.2地基加固施工方法 基加固处理的主要目的是提高软弱地基的承载力，保证地基稳定。地基加固常用的方法有换土处理，人工或机械夯(压)实，振动压实，土(灰土)、砂、石桩挤密加固，排水固结及化学加固等。本工程是丘陵地带，软土地基应该较少，考虑部分地区有粘性黄土地基，故采用强力压实和重力压实来实现地基加固。强力压实地基(1)地基夯实时，应使土保持在最佳含水量的范围内，如土太干，可适当加水，并检验土的含水量已符合要求，方可进行夯打。若地基土的含水量过大，可铺撤吸水材料，92、如干土、碎砖、生石灰等，或采取换土等其他有效措施。(2)分层填土时，应取含水量相当于或略高于最佳含水量的土料，每层铺填后应及时夯实。基坑(槽)周边应做好排水措施，防止向坑(槽)内灌水。(3)在条形基槽和大面积基坑内夯打时，宜先按一夯挨一夯顺序进行，在一次循环中同一夯位应连夯两下，下一循环时，夯位应与前一循环错开1/2锤底直径，如此反复进行；在较小面积的独立柱基基坑内夯打时，一般采用先周边后中间或先外后里的跳打法；当基坑(槽)底面的标高不同时，应按先深后浅的顺序逐层夯实。(4)落距应按规定执行，落锤必须平稳，夯位要准确，基坑(槽)的夯实范围应大于基础底面。坑(槽)边坡应适当放缓。(5)分层夯实填93、土时，必须严格规定控制每层铺土厚度。试夯时的层数不宜小于二层。重力压实地基质量检验标准项目类别序号检查项目允许偏差或允许值检查方法项目类别1地基强度设计要求按规定方法2地基承载力设计要求按规定方法一般项目3夯锤落距(mm )300钢索设标志4锤重(kg)100称重5夯击遍数及顺序设计要求计数法检查6夯点间距(mm)500钢尺量检查7夯击范围(超出基础范围距离)设计要求钢尺量检查8前后两遍间歇时间设计要求实测或检查施工记录强力夯实加固地基(1)调整夯点间距、落距、夯击数等，使之不出现地面隆起和翻浆为准(视不同的土层、不同机具等确定)。 。(2)施工前要进行试夯确定：各夯点相互干扰的数据；各夯点压94、缩变形的扩散角；各夯点达到要求效果的遍数；每夯一遍空隙水压力消散完的间歇时间。(3)根据不同土层不同的设计要求，选择合理的操作方法(连夯或间夯等)。(4)易翻浆的饱和粘性土上，可在夯点下铺填砂石垫层，以利空隙水压的消散，可一次铺成或分层铺填。(5)尽量避免雨期施工，必须雨期施工时，要挖排水沟，设集水井，地面不得有积水，减少夯击数，增加空隙水的消散时间。(3)冬季应尽可能避免施工，否则应增大夯击能量，使能击碎冻块，并清除大冻块，避免未被击碎的大冻块埋在土中，或待来年天暖融化后作最后夯实(9)当夯击效果不显著时(与土层有关)，应铺以袋装砂井或石灰桩配合使用，以利排水，增加加固效果。9.绿化工程9.95、1绿化用地平整、清理（1）将种植地表按设计要求平整绿化地面，同时清除砾石杂草杂物。（2）平整要顺地形和周围环境，整成龟背形、斜坡形等，未设计之地形，坡度定在2.5%-3.0%之间以利排水。（3）所有靠路边或路牙沿线50-100CM宽内的绿地地面低于路边或路牙沿线30CM，并在地面处理时将地面水引至市政排水管井。（4）绿地地形处理除满足景观要求外，还考虑将地面水最终集水至市政工程管网排走。9.2种植土和下基肥（1）种植土的土质要求为PH值为5.5-7.5的壤土，疏松、不含建筑和生活垃圾。（2）种植土深度要求为：草地大于30CM；花灌木要求大于50CM；乔木则要求在种植土球周围有大于80CM的合格96、土层。（3）种植层需与地下层连接，无水泥板、沥青、石层等隔断层，以保持土壤毛细管、液体、气体的上下贯通。（4）基肥会选用堆沤蘑菇肥（为蘑菇生产厂生产蘑菇后的种植基质废料掺入3-5%的过磷酸钙堆沤、充分沤熟后的基肥），用量为：草地每平方米10KG；乔木土球50-60的为20KG-25KG，70-80的为30KG-40KG。（5）地被在施肥后应进行一次20-30CM深的耕翻，将肥与土充分混匀，做到肥土霜融，起到既提高土壤养分，又使土壤疏松、通气良好、乔木、灌木机时应在种植前在穴边将肥土混匀，依次放入穴底和种植池。9.3掘苗起苗时间和栽植时间紧密配合，做到当天做运，当天栽植。为了挖掘方便，起苗前1-97、3天可适当浇水使泥土松软。起苗时，常绿苗应当带有完整的根团土球，土球散落的苗木成活率会降低。土球的大小一般可按树木胸径的10倍左右确定，对于特别难成活的树种要考虑加大土球，土球高度一般可比宽度少-10CM，为了减少树苗水分蒸腾，提高移栽成活主，掘苗后，装车前应进行租落修剪。9.4定点放线（1）在苗木栽前应严格按照设计图纸和图纸会审纪要进行定点放线。（2）乔木的定点以用皮尺、测绳等，按设计的位置钉木桩作为定植和栽植的依据，定点时如遇沙井、管道等障碍物应躲开，不应拘泥设计的尺寸，而应灵活地进行调整，并且在每株株位的中心用油漆等标记做上醒目标记，作定位标记。（3）成片绿地的定点放线可利用测量仪器，或98、者使用网格法放线，先在地面上用皮尺、测绳等工具按照设计图上的相应比例等距离划好正方格，方格可用白灰画，也可钉桩挂线，然后利用这些方格线作纵横坐标，正确地上定点定位，钉上木计或撒上白灰标明；保证放线地点准确，线路顺畅，面积、大小合格。9.5挖穴（1）穴位准确，长、宽、高符合要求，在栽苗木之前应以所定的灰点为中心沿四周向下挖穴，种植穴的大小依土球规格及根系情况而定，带土球的应比土球大16-20cm，穴口深度一般比土球高度稍深些（10-20cm），穴上下口径大小一致，穴无（“锅底穴”）等现象。（2）种植穴挖好后，可在穴中填些表土，再垫一层经充分腐熟的基肥，基肥上还应当铺一层厚度5cm以上的壤土。（399、）挖穴时要注意地下管线走向，遇地下异物时做到“一探、二试、三挖”，保证不挖坏地下管线和构筑物。9.6运输苗木和种植材料（1）保证所有乔、灌木在起苗、运输、种植等环节中保持土于完整，不松散、破碎、包裹土球统一使用禾草包裹，用麻绳“米”字形包扎。（2）苗木采用即起、即包、即运。袋苗、盆苗采用堆积式运输，大苗采用微倾式运输。（3）苗木运输过程保持一定的水分，在长途运输的过程中必须及时淋水，注意轻拿轻放，以防止泥头松散。（4）运输种植材料如有机肥等采用有关部门规定的散体物料运输进行。（5）苗木、种植材料经验收收经验收合格方允许入场，然后进行下一道工序。（6）苗木运输过程中，派专人跟车。要求按照不同种类100、不同大小分级分批排放，保持树苗土球完整，树干树皮不受损伤。（7）苗木在运抵施工现场后应即到即种，避免枝叶失水萎蔫。9.7种植（1）苗木运于施工现场后对有必要的苗木进行适度修剪，修剪后即可定植，定植的位置应符合设计要求。（2）定植的施工方法是：定植前要将基肥与碎土充分混匀，成列的乔木应用一直线，并接种植苗木的自然高依次排列。将苗木的土球放入种植穴内，使其居中；再将树干立起，扶正，使其保持垂直；然后分层回填满穴坑害，并使土面能够盖住树木的根颈部位，被除数步栽好后还应检查一下树干是否仍保持垂直，树冠有无偏斜；若有所偏斜，就要再加以扶正。一边扶正树木一边加上种植土，种植土应击碎并分层用木棍捣实，使根101、系与土充分接触。最后，把余下的穴土绕根颈一周进行培土，做成环形的拦水围堰，其围堰的直径应略大于种植们的直径。堰土要拍压紧实，不能松散。（3）如有需要，在定植后加以支撑，定植后24小时内浇第一遍水，水要浇透，使泥土充分吸收水分，根系与土紧密结合起来，以利于根系发育。（4）种植时注意疏密一致，所有的树木种植按照由内向外，由大到小，先乔木、后灌木，再地被草坪的顺序进行种植。（5）种植时注意调整好树冠的朝向，把最美的一面向着主要观赏面。还要调整树形姿状，树形适宜横卧、倾斜的，就要将树干裁成横、斜状态。栽植时对树形姿态的处理，一切以造景的需要为准，乔木栽好后，要按规定用混凝土柱或毛竹做支架，淋足定根水。102、（6）草坪按标高施工平整场子地，要保证绿地地面土质必须符合土质要求，清理杂物，平整至所需坡度后均匀撒施基肥，然后普遍进行一次耕翻，使肥与土充分拌匀。耕翻过程中，若发现局部土质欠佳，则应换土。然后块状草皮连续铺种，草块间缝小于2CM，之后淋足定根水，待干后打实，使之与土壤充分接触。隔天连续拍打三次以上，使草地拍实平整。9.8修剪整形（1）苗木种植时，因种植前修剪主要是为运输和减少水分损失等而进行的；种植后应充分考虑植物造景以及植物基本形态重新进行修型，去掉阴枝、病残枝等，并对剪口进行处理。使苗木种植后的初始冠型既能体现初期效果，又有利于将来形成优美冠形，达到目的和最终效果。（2）抹不定芽保主枝：103、对路树，如为截干乔木，成活后萌芽很不规则，这时应该在设计枝下高以下将全部不定芽抹掉，在枝下高以上选三至五个生长分健壮、长势良好、有利于形成均匀冠幅的新芽保留，将其余的抹掉。其余乔灌木依造景要求需要去新芽，以利用形成优美树型为主。9.9施工场地清理各分项工程完工后，应立即迅速清理施工现场四周的施工杂物，维护工程中因不慎破坏的道路设施。保证道路及施工现场整洁，体现文明施工精神。同时做好产品保护措施。定时定员清扫施工现场周围环境。10.土方工程10.1垃圾坝填筑工程坝体填筑施工程序及方法坝体土方填筑主要包括土方回填碾压试验、土料开采、土料运输、土料填筑以及坝坡修整等施工工序。土方回填碾压试验为使坝体104、回填土料符合设计要求，在土料填筑前应进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以便取得最终的土方回填施工参数，提高回填质量。为此，在坝体土方回填以前，我公司派中心实验室技术人员进驻施工现场，并成立现场实验室及土方碾压试验组，选择最优含水量下的土壤最大干容重，并绘制水量及干容量重关系曲线，根据所确定的压实度指标再进行工地施工现场的回填试验，从而选择最终的压实机械及相应的压实参数，以便在实际施工中能更好地掌握回填的施工工艺。试验目的（1）选择碾压机械类型（2）选择相应的施工碾压参数（3）研究回填的施工工艺与措施10.1.4回填碾压试验试验场地由业主和监理工程师在现场指定，试验用土取自业主指定的取土场105、，土料采用1m3反铲挖掘机或ZL50装载机进行开挖，5t自卸汽车运输。试验取样内容为：（1）每一层试验土料铺好后，测量铺土厚度，松土干容重及含水量，同时需测定土料配制前、后的土料含水量。（2）压实后测定表层翻松土层厚度及有效压实土层厚度。（3）测定压实后干容重、含水量，用100cm3环刀和核了密度仪取样，每层试验量坑点数不少于25-30个，并均匀分布。10.1.5试验成果整理及分析（1）绘制干容重、含水量、铺土厚度、碾压遍数的关系曲线。（2）绘制最优参数情况下的干容重、相对密实度、含水量的频率分配曲线及累计频率曲线，以确定干容重的合格率。10.1.6碾压试验注意事项（1）试验过程中，应严格控制106、土质、含水量以及各种试验参数，避免试验成果混乱。（2）每组试验开始后，应连续进行，避免时间过长，土料含水量发生变化，影响试验成果，试验过程中，所有操作和管理人员宜全部固定。（3）试验资料由专人及时整理，找出成败原因，以便修订下一步试验计划及试验参数、方法等。10.1.7土料开采本工程中大坝填筑土料主要采用清库所出的粉土及粉质粘土，不足部分可外购、清库土料拟采用装载机配合挖掘机开挖，自卸汽车运输。为防止在雨季进行土料开采时，因大量雨水形成的地表水流向开采区，造成土料流失和土料含水量急剧增加，从而影响土料开采施工和土料质量。拟在开采层边缘设置临时有效的排水系统。排水系统主要为开挖排水沟，排水沟要通107、向附近不影响大坝施工的地段或者下游河槽，必要时在开采层面上适当的位置开挖临时积水龙头坑，先让开采层面的积水汇集到龙头坑里，而后再用泥浆泵将泥水混合物抽排至开采区外围。在土料开采过程中，要密切注意土场土料的含水量，含水量不合格的土料绝对不允许装车运输，如因自然降雨而导致土料的含水量增加而远远超出土料最优含水量时，应及时对土料进行翻晒，待土料含水量达到或接近最优含水量后，可方装车运输；如开采的土料含水量较干，小于最优含水量时，应适当向土料中洒水后，再用挖掘机或装载机拌制，拌制后的土料含水量基本达到最优含水量时，便可装车运输。10.1.8土料运输土料运输使用的车辆应相对固定，本工程中坝体填筑土料主要108、采用5t自卸汽车进行运输，挖掘机或装载机在土料场将合格土料自卸汽车后，通过场内临时道路和坝坡上的不固定临时施工道路将填筑土料运往坝体土料填筑施工现场，直接卸料至回填作业面，为防止残留在车厢和汽车轮胎上的泥土带入清洁的土料料源及填筑区，应经常对运土汽车的车厢和轮胎进行清理和冲洗，以保持车厢、轮胎的清洁。土料运输应与料场开采、装料和填筑面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致土料含水量的过大变化，影响回填质量。监理工程师认为不合格的土料，一律不准运输、填筑。10.1.9土料填筑（1）填筑施工工艺土料填筑具体工艺流程为：（基础面清理）填筑面处理铺土平土压实质检下一层填筑。在坝体土料填筑之109、前，应先对基础面进行清理，包括湿陷性黄土、表层填土以及耕植土层等。根据清理层的厚度，拟采用装载机配合推土机进行。清理土料先集成堆后，再用装载机装5t自斜汽车运往指定地点。合格土料由自卸汽车运往填筑现场后，采用进占法卸料至回填作业面，而后先采用推土机进行铺料、平仓，土料沿平行于坝轴线方向铺筑，铺筑宽度和厚度要严格控制，每层铺土厚度为3050cm，具体铺料厚度需根据土方回填碾压试验确定。在个别边角部位或机械不能到达的部位，可采用人工铺料。推土机铺料、平仓后、采用振动碾压实，振动碾顺土料铺筑条带方向对土料进行退式碾压，其中，振动碾的击振力和碾压遍数均采用土方回填碾压试验中确定的试验数据，以达到良好的110、碾压效果。在土料碾压过程中，特别要保证坝体与岸坡结合部位土料的压实质量和填筑层与层之间的结合强度。在碾压时，对条带接缝处要进行搭接碾压，其搭接宽度应不小于20cm，为保证填筑层与层之间的结合强度，若下一层回填而停滞时间较长而造成回填面表面水分损失，在回填上一层时，应先在下层回填面表面上适当洒水湿润，而后在进行上层土料的铺料、压实、对于坝体与岸坡结合部位的土料，为保证其压实质量，若大型压实机械不能到达，可采用小型振动碾或人工进行压实。在整个土料压实过程中，要有专职质检、试验人员进行值班，及时对每一层回填土料的压实度用MC-3核子密度仪进行测点检测，其压实度应符合设计要求，在下一层的压实度没有达到111、设计要求的坟实度标准时，决不允许进行上一层的土方回填。（2）土料填筑技术要求a填筑前，应对基础面行政机关进行检查，第一层土料铺料厚度应小于30cm，并碾压密实。b坝体土料压实标准为：压实后干密度不小于1.68g/cm3（或压实度不小于98%），含水量及碾压遍数等指标应根据现场试验确定。c碾压机具的行驶方向及铺料方向应平行坝轴线，而靠两坝肩的接触带则应用满载的运料汽车或装载机轮胎顺岸边进行压实、压实标准按招标文件有关技术条件条款执行。d每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理合格后才能继续铺筑上一层，在继续铺筑上层新土之前，应对压实层表面残留的被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整）112、，以及形成土层间结合不良的现象。e压实土体不应出现漏压虚土层、干松层、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。f铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡与1：3。g在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经抛毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。h为保持土料正常的填筑含水量，日降雨量大于5mm时，应停止填筑，当风力或日照较强时，按监理的指示，在坝面上进行酒水湿润，以保持合适的含水量。j填筑面应略向外围倾斜，以利排除积水、下雨前应采取措施，防止雨水下渗、雨后应将填筑面含水量调整至合格113、范围，才能复工。（3）坝坡削坡与修整坝体土料逐层压实后，先用挖掘机处在填筑面上进行粗略削坡，削去边超填的大部分土料。当填筑高程超过一个马道时，人工根据测量挂线进行精确削坡，达到设计断面标准。在削坡之前，应首先根据设计边坡进行测量放线，并在坝坡上钉设修坡高程标志时，必要时进行挂线，以保证在削坡过程中不至产生过大的超欠挖现象，应坚决避免产生超挖现象，始终满足施工图纸要求的坡度和平整度。（4）坝体填筑质量控制1）填体填筑施工后参数应与碾压试验参数相符2）压实指标按设计指标控制。3）质量检测取样部位应符合下列要求：取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明。应在压实层114、厚的下部1/3处取样，并记录压实层厚度。（5）质量检测取样数量应符合下列要求：每次检测的施工作业面不宜过小，机械筑坝时不宜小于600mm。每层取样数量：自检时可控制在填筑量每100m3150m3取样1个；抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个。特别狭长的大坝加固作业面，取样时可按每20m30m一段取样1个。（6）若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。（7）在压实质量可疑和坝身特定部位抽样检测量，取样数视具体情况而定，但检测成果仅作为质量检查参考，不作为碾压质量评定的统计资料。（8）每一填筑层自检、抽检后，凡取样不合格的部位，应补压或作局部处理，经复验至合格后方115、可继续下道工序。10.2管理区建筑物土方工程土方开挖基槽开挖采用机械大开挖方式，放坡系数为1：0.7。采用1台反铲式土机，分层开挖，挖至距设计基底标高200mm处，预留200mm基土由人工配合挖土机清至褥垫层上皮标高，以免扰动基底老土。配备4辆自卸汽车进行土方运输，除预留部分土回填外，其余土方外运至建设单位指定弃土场。开挖过程中，测量人员必须全程跟踪测量，控制其开挖深度，防止漏挖和超挖。土方开挖安全防护措施：土方施工阶段沿基坑边搭设1.5m高安全防护栏杆，满挂密目网和安全网各一层，设立安全标志，夜间施工挂警示灯，作业面设两个碘乌灯为夜间施工提供足够的照度，基坑土开挖完成后及时通知有关部门。土方116、回填：土方回填前，基础已验收完毕，混凝土强度达到规定的要求且防水保护层已施工完毕后方可回填，回填前应将槽内积水和杂物清理干净。施工前抄平做好标志，以控制回填土的高度和厚度。回填时要分展铺土，每层虚铺厚度不大于250mm，采用蛙式打夯机进行夯实，回填土每层至少夯打三遍，打夯谋划尖一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉、转角处打夯机压不到的地方，采用木夯夯实。回填土每层夯实后用环刀取样，做土工试验，合格后方可回填上一层土。11.道路工程施工方案根据以往施工经验沥青合料面层工程拟配备的主要施工设备为：摊铺机1台、平地机2台、宽幅双刚轮振动压路机两台、光轮压路机1台、装载机2台、8-15t自卸汽车6117、台、200kw发电机组1套、切割机2台，其他小型、配套及辅助施工机具均齐足备。同时，若施工过程中发先上述机型不适或数量不足，可随时予以更换和补充。11.1施工前准备工作提前做好技术、物资及人员配置工作，与此同时，进行原材料的准备和组成设计工作。实验段下承层得准备与报送实验段开报告在实验段施工前，组织相关技术人员对下承层进行检查，验收，在此基础上认真清除下承层上所有浮土，杂物及处理局部路段上的车辙和松软部分，并洒水补压，确保下承层表面平整、密实、无松散弹簧现象，其平整度、压实度、宽度、标高、横坡度、弯沉值等技术指标必须满足设计和相关规范要求。与此同时，向监理工程师报送实验段开公报及详细的实验方案118、。在验收合格的下承下层上进行恢复中线和施工放样工作，直线段每10-15mm方一桩位，曲线段每5-10m放一桩位，每幅断面采用左、中、右三个标桩进行高程控制大纲金柱，挂钢丝线并拉紧固定在此基础上精确进行高程测量放样工作。11.2拌合运输及摊铺采用沥青搅拌站进混合料的混合、搅拌工作，严格控制各种原材料的含量和搅拌时间，保证拌合物均匀。用自卸汽车运输拌何物，做好保温工作，保证运输至现场时混合料温度不低于120.c-150.c。用大型摊铺机以中央分隔代为界按单福全宽进摊铺工作。摊铺过程中严格控制高程，保证平整度、坡度和厚度符合设计要求。11.3辗压采用光轮路机和轮胎压路机进行辗压工作。包括初压、复压、119、终压（成型压）三个阶段。辗压过程中，严格控制辗压时间、辗压次数和辗压温度，根据混合料的类型、摊铺速度、气温条件等经试验确定，确定辗压长度。面层做到随铺随压，避免温度降低而影响施工质量。11.4实验段总结通过实验的施工，总结出合理的施工工艺流程、标准施工方法及有关技术参数，整理汇总成实验段总结报告并上报监理工程师进行审核。11.5大面积施工严格按照经监理工程师进行审核批准的工艺流程和标准方法进行沥青混合料面层得大面积组织施工。11.6交验在对成型的面层进行各类实测项目检测的基础上，整理施工过程中的各类自检及评定资料上报监理工程师签认，对沙玏垫层进行交验，以为后继工序创造条件。12. 安全监测设备120、安装为了能使施工顺利进行，并且便于管理和维护，我们拟在关键部位安全全日安全监测设备。（1）在垃圾填埋场工区入口安装摄像头，随时观察进入工区的人员和物资，保证工区内施工人员和机械设备的安全。（2）在管理区基本完工后，在管理区周边及管理区门卫处安装监测摄像头。（3）在主库区的边坡上，填筑坝上安装监测摄像头，随时观察边坡和填筑坝的沉降变形情况，以备随时进行维护整改。（4）在水处理车间内部安装全景监测摄像头，随时观察设备的运行情况，出现异常及时维护修理，避免更大损失。（5）在填筑坝下游开挖水量监测井及水样抽测井，定期对水量和水样进行检查。（6）定期将以上安全监测结果提交监理人，如出现异常及时汇报并提交121、整改方案，以免对总体施工进度造成损害。13. 建筑与装修工程施工本工程装修阶段工程量较大，涉及工种较多，交叉作业较多，湿作业工期较长。本工程拟定总的施工顺序为：室内室外同时进行，室内上下交叉施工。粗装修装备在前，精装修在后，外装修自上而下进行，以保证工程进度。装修工程施工前先做样板，得到业主及监理公司认可后方可进行大面积施工，各分部分项工程施工前均应编制质量通病预防措施。13.1门窗工程13.1.1塑钢（铝合金）窗安装窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向应符合设计要求，进场应有合格证，并妥善存放于室内，防止变形。窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢与型材内腔紧密吻合，表面应洁122、净、平整、光滑，不得有窜角、翘曲不平、偏差超标、严重损伤、表面色差大等质量缺陷。安装前，应弹线找规矩，挂通线检查标高，上下吊垂直。窗框安装采用胀栓固定，胀栓必须固定在混凝土上，若窗框两侧为砌体时，必须增加预埋砼块，窗框与预埋砼块连接牢固。窗框采用后塞口，外表面留58mm深槽口填嵌密封胶，内表面也要满打密封胶。密封胶应粘贴牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。窗应安装牢固，门窗扇开关灵活，关闭严密，无倒翘。13.1.2木门的安装13.1.2.1材料要求木门的型号、数量、开启方向及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。13.1.2.2工艺流程弹线定位门框就位木楔临时固定校正、找直门框固定塞口门扇安装13123、.2外装修13.2.1外墙面抹灰施工；（1）工艺流程：基层处理抹底层灰抹中层灰抹面层灰细部处理喷（刷）外墙涂料验收拆外架子（2）在外墙抹灰施工前，在建筑物的大角和门窗洞口用经纬仪打垂直线找直，根据外墙面装饰小沿的尺寸分层设点，做灰饼，横线以楼层为水平基线交圈控制，竖线以四周大角为基线控制。且先将墙面基层处理干净，无杂物，并浇水充分湿润后，进行弹线。（3）基层为混凝土面层时，应先对墙面进行“拉毛”处理，用扫帚将素水泥浆（内掺水重20%的界面剂）均匀甩到基层上。（4）外墙抹灰时，必须上下挂通线，水平弹线交圈。施工时，按已弹好的线挂线冲筋骨，保证横平竖直，各楼层的装饰小沿要先抹好后再施工大墙面。喷（124、刷）外墙涂料：喷（刷）外墙涂料前必须认真学习图纸，看清大墙面颜色及各部位装饰小沿、柱的颜色，大面积施工前先估样板墙面，验收合格后才允许正式施工。13.3内墙装修墙面抹灰（1）材料要求（2）水泥有出厂合格证，进场后复试试验合格。（3）砂为中砂，使用前过5mm孔径筛子。（4）工艺流程：基层处理浇水湿润打点、冲筋做护角底层抹灰中层抹灰面层抹灰养护（5）施工要点a.抹灰前对基层表面的灰尘、污垢等杂物清理干净。b.基层为混凝土面层时，应先对墙面进行“拉毛”处理，用扫帚将素水泥浆（内掺水重20%的界面剂）均匀甩到基层上。c.抹在按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。d.抹灰墙面阳角做1：2水泥125、砂浆护角，护角高度为2.1m，每侧宽度50mm。e.罩面灰应待中层灰达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁抹子压光应不少于两遍。f.每遍抹灰厚度不得大于8mm，室内抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要平整，灰线清晰顺直。质量要求(1)抹灰层与基层之间粘结牢固，无脱层、空鼓现象，面层无爆灰、裂缝等缺陷。(2)抹灰层表面光滑、洁净，无抹纹，线角和灰线平直方正、清晰美观。(3)孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、管道后面抹灰平整。(4)允许偏差项目按高级抹灰标准来控制。14.主体防渗工程本工程主要施工材料有GCL膨润土垫、HDPE膜、土工布、HDPE管道等，我方将结合项目施工的内容，制定防126、渗材料的订货到货计划，编制材料进场计划表，保证所有材料能够满足施工的需要，进一步保障工程进度及施工总工期。14.1防渗层次结构层次场底边坡6300mm渗沥液导流层/5500mm粘土/4600g/m2 长纤无纺布600g/m2 长纤无纺布31.5mm HDPE膜1.5mm HDPE膜24800g/m2 GCL膨润土垫4800g/m2 GCL膨润土垫1基础找平层基础找平层14.2土工膜施工施工技术方案14.2.1 HDPE土工膜安装关键技术要求（1）土工膜须干燥和整洁，只有质量合格的产品可以使用；不允许土工膜表面有损害土工膜的油渍、燃料或喷溅的化学物或化学斑点；（2）铺设土工膜的区域内禁止使用火柴127、打火机和化学溶剂或类似的物品；（3）如在雨天施工，必须采取可行的雨天施工措施，并得到业主代表的确认后才可进行施工；（4）原则上当日铺设的土工膜须在当天进行焊接；（5）铺设过程中应避免土工膜产生皱纹和折痕；须避免土工膜卷材发生“粘连”现象运输或储存过程中的高温会导致土工膜产生此类现象。如果发现发生此种现象，须通知甲方单位；（6）土工膜的表面只允许经认可的设备、工具箱或工具袋进行施工；设备和工具不可以放在土工膜的表面，除非正在使用中；工作鞋须为软平底无跟的工作鞋；（7）铺设就位后的土工膜在进行调整位置时应注意保护已安装好的防渗膜；（8）土工膜锚固需根据现场地形采用合理、灵活的方法。（9）接缝搭接128、宽度80至100 mm；（10）铺设不应产生皱褶，铺设完毕自然松弛，与支持层贴实，不可有悬空；（11）铺设时应根据气温的变化、现场地形和模的性能要求预留出相当的伸缩变形量，接缝、搭接的方向与位置应合理，避免出现在应力集中的部位；（12）所有土工膜表面的压力测试孔必须清楚地作上标记，随后用土工膜补修或用挤出焊焊接；（13）施工中需要足够的临时压载物或地锚(砂袋或土工织物卷材)以防止铺设的土工膜被大风吹起，所使用的压载物或地锚须采用不会对土工膜产生损坏的物品。在大风的情况下，土工膜须被临时锚固，安装工作应停止进行；（14）所有有关施工质量保证方面的数据，包括土工膜的铺设、焊接、修补和测试等，须由安129、装单位清晰地、永远地记录并标记。14.2.2土工膜焊接要求（1）水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须大于1.5米；（2）接缝均采用双轨热熔焊机焊接，局部修补可采取其他方式。焊前必须进行试焊，并进行拉力试验，定量测试焊缝的撕裂强度和抗剪强度；（3）每条焊缝应逐条检验。焊缝不得出现虚焊、漏焊或超量焊。（4）焊接设备及工序：土工膜的施工焊接主要有两种方法：双轨热熔焊接和单轨挤出焊接。（5）双轨焊机焊接工序分为：调节加热、定速恒温、搭接检查、启动焊接四道工序。（6）相邻两层防渗膜搭接边经过电热楔加热后经过焊接压轮，在传动压轮的压力作用下，两层防渗膜紧紧粘接在一起。（7）双轨焊机焊接工序分为：调节加热130、定速恒温、搭接检查、启动焊接四道工序。手提焊枪（单轨焊机）焊接一般也按四道工序进行：搭接检查、热粘、打毛、焊接。双轨、单轨焊缝示意图如下：试焊：每天上、下午开始焊接施工时，必须先制作试件，并对试件进行拉力测试，试件合格后才准许正式焊接。（8）注意事项1）土工膜顺坡长方向铺设，斜坡上不得有水平接缝；2）焊缝为平衡于垂直式坡度线不应与水平式斜坡相交；3）水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须大于1.5米；4）焊接前必须将膜表面的油脂、湿气、灰尘、污物碎片清理干净。5）焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘及其它妨碍焊接和影响施工质量的杂质；6）焊接处需要打磨时，其宽度应和焊缝宽度一致，打磨后的表面131、必须保持清洁，遇有污物时，要用干净的棉纱擦拭后再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦拭；7）焊接的温度、速度和压力必须经过实验和检测后确定； 8）当环境温度高于40或底于-3时应该停止焊接；9）焊条必须与膜材料一致；10）焊接处的厚度不得少于膜厚度的1.5倍；11）焊接质量的检测标准执行相应的产品质量标准，但不得低于国标要求； 12）采用单轨焊缝焊接时紧靠两层土工膜的结合部位必须打磨，否则影响焊接质量；禁止有与高温造成的未使用过的挤出焊焊条（粒）与土工膜和任何其他土工织物层粘连；焊接的空气压力测试（1）测试设备应包括（适用双轨焊接方式）：1）气泵或气筒；2）带有连接固定装置的软管；3）空心针或其它132、得到认可的输气装置和软管连接装置。（2）测试应按如下程序进行：1）用经准许的夹子或类似方法暂时密封测试焊缝的两端；2）将空气输入装置(如针)插入熔焊焊接产生封闭空间内；3）确定气泵与土工膜的连接处加垫圈以保护土工膜，然后开动气泵将压力增至200250kPa；4）关气泵阀门，使焊缝中的稳定压力保持2分钟；观察并在测试程序单上记录稳定的空气压力；5）在2分钟的初始稳定期结束后对空气压力进行3分钟的观察，如果压力低至最大允许压力差(见注)或压力不稳定，对失败的测试以及位置进行记录；压力法测试程序如下图所示：真空法测试程序检测设备：PIR真空盒、PVP真空泵。（1）把肥皂溶液涂在土工膜上；（2）把真空133、箱放在湿润的焊缝表面；（3）保持真空箱内的压力为50厘米汞柱；（4）通过透明窗口检查是否有肥皂泡，时间要求15-30秒；（5）给所有肥皂泡出现的地方标上记号，并按规范要求进行修补。14.4土工膜施工工艺流程图维修记录合 格测试记录表裁剪记录表铺设区域图修补验 收自 检焊接记录表焊 接铺设分布表铺 设运 装裁 剪铺设分区确定实地丈量14.5无纺土工布施工技术方案在无纺土工布上工作的人员必须不能抽烟、穿着可能损坏土工复合材料的鞋子或从事任何有可能损坏无纺土工布的活动。（1）储存、运输和处理无纺土工布土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。无纺土工布卷应该堆放于经平整无积水的地方，堆高不超过四卷的高度，134、在储存过程中，要保持标签的完整和资料的完整。在运输过程中（包括现场从材料储存地到工作地的运输），无纺土工布卷必须避免受到损坏。受到物理损坏的无纺土工布卷必须要修复。受严重磨损的无纺土工布必须不能使用，并从现场搬走并进行替换。（2）准备基层表面基层表面必须做到没有泥块、积水、石块、树根、杂物和其他可损坏无纺土工布或下层土工合成材料层的东西。基层表面必须平整，均匀并且坡度标高在相关土方工作技术说明所规定的的容许误差范围内。（3）铺放方法用于铺放无纺土工布的任何设备不能在已铺好土工合成材料上面行驶。在土工膜上安装无纺土工布时，户外空气温度不能低于0度或高于40度。所有外露的无纺土工布边缘必须立刻用沙135、袋或者其他重物压上。这样，无纺土工布就能避免被风吹起和被拉出周边锚固沟。无纺土工布必须在避免大风的情况下展开，以防止被风吹起。我方必须避免土工布收到来自施工设备或集中的人员往来的损害。任何由于这些活动引起的土工布和土工复合材料损害。当土工布铺放在大于10%的坡度上，须尽可能减少沿坡长方向的搭接数量（交叉缝合）。所有坡上的土工布必须超过坡脚最少1.5米。（4）无纺土工布的缝合所有的焊接必须要连续进行。在重叠之前，土工布必须搭接最少150mm。（5）缺陷和修理我方和质量保证工程师必须检查全部的土工布片，接焊接和因制造或安装的损坏和缺陷修补。有缺陷的接缝必须在土工布上清楚标出，做出修补。必须通过铺放136、和热熔粘接土工布小片来修理磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200毫米。热熔粘接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并今后对土工布没有损害。土工布铺设流程图修补粘接施工验 收检查记录表自 检土工布铺设根据图纸裁剪施工准备填写裁布记录表不合格现场测量14.6膨润土防水毯-GCL施工技术方案 GCL的安装（1）运输、装卸与储存1）所有膨润土垫的数量与堆放都应记录在包装清单上。在卸载的过程中要仔细检查每卷膨润土垫的包装是否破损。无论是什么类型的破损，都应当记录及标记。 2）如果在运输过程中发现破损，应立即与生产商及承运商联系。装载过程中的自然损坏也应当指出。 3）为防止137、堆放的膨润土垫滑落，加固的方法为用楔子楔在最底层的膨润土垫上。堆放的高度不能高于使设备及施工人员安全操作的高度（通常不高于4卷）。严禁垂直堆放。4）现场储存膨润土垫的地方应尽量远离交通密集的地区，尽量靠近施工区以减少操作的工作量。储存的地点应当平整、干燥、稳定。应采取措施防止膨润土垫受潮，可采取盖塑料布或防水油布。（2）整地 1）基层不可以是大颗粒土或砾石，因为空隙过大可能刺穿膨润土垫。2） 当膨润土垫直接铺设在地面上时，基层表面必须严格遵照工程规范要求施工。安装膨润土垫前的基层状况必须得到质量保证工程师的认可；完成施工的基层必须坚固，没有突然的高度变化、空鼓、裂缝、结冰、积水。 3）基层表面138、必须平滑，没有植物、尖石、石子、木棍、施工碎片以及其它有可能损坏膨润土垫的异物； （3）运输 膨润土垫采用集装箱或开顶货车运输。（4）铺设 1）膨润土垫应当以原始的包装状态运输到施工现场。打开包装时注意不要损坏膨润土垫。 2）可能损伤到膨润土垫的施工设备不能直接作用在膨润土垫上。3）膨润土垫的铺设和搭接应当与斜坡倾斜的方向平行。4）所有的膨润土垫应当平铺在地面上，不能有任何弯曲或褶皱，尤其是膨润土垫边缘暴露在外的地方。 5）膨润土垫不能在有积水或下雨时施工，当天铺设的膨润土垫上必须土工膜。 （5）锚固1）如果膨润土垫末端放入坡顶的锚固沟内锚固，锚固沟的前端应当为圆形，不能有任何尖角。锚固沟内的139、松软土层应当被移除或夯实。2）也可以采用将膨润土垫向坡顶水平方向延伸一段的方式锚固膨润土垫，这段长度根据工程情况设定。3）膨润土垫放置在锚固沟后，必须采用回填土或压沙袋的方法来固定。沟的形状和尺寸，以及正确的回填步骤必须依据工程图纸和工程规范要求。 4） 膨润土垫必须完全延伸到锚固沟的底部，但不必延伸到锚固沟的后墙。（6）搭接1）膨润土垫的搭接方式是将两块膨润土垫的末端重叠搭接。要防止松软土或碎石进入搭接区。2）除非有其它特别规定，膨润土垫搭接长度不能小于200mm。3）搭接时要注意膨润土垫完全覆盖在地面上没有空隙，以防止土颗粒进入搭接区。GCL膨润土垫施工工艺流程图不合格维修记录表验 收修补140、自 检连接记录表搭 接铺设分布表铺 设装 运 铺设示意图实 地 丈 量14.7 HDPE管生产、供货及安装技术说明高密度聚乙烯管材的装运，运输和储存(1)HDPE管材在场区内装运，运输和卸货期间都必须得到妥善保护防止损坏。(2)HDPE管材必须使用合适规格和足够装卸能力的装卸和抬举机械来搬运。工作期间必须使用编织吊带而不是链子和股绳。不允许直接将HDPE管材滚落和摔落到运输卡车上，或将管材卸在尖锐石头和其它尖锐物体上。(3)储存场地必须平整，且根据质量保证工程师意见，不得有积油、化学品或其他有害物质损坏储存的HDPE管材。如果管材在室外环境存放必须得到妥善覆盖。管材的堆放高度不得超过1.5米。141、(4)在运抵后，质量保证工程师会检查HDPE管材在生产，运输及/或交货期间是否受到损坏。任何运抵的HDPE管材如果没有满意的支持文件，或在运输、交货和/或者储存期间受到明显物理损坏，都会被禁止在场内使用。HDPE穿孔管的技术要求开孔后的HDPE管道应满足设计要求，并在施工现场检验合格且得到监理工程师的确认后方可进行施工。钻孔部分表面应光滑，孔距均匀。HDPE管安装技术说明（1）HDPE管储存、运输和处理HDPE管在安装前必须避免受到损坏。储存场地必须平整，且根据质量保证工程师意见，不得有油污、化学品或其他有害物质损坏储存的HDPE管材。管材的堆放高度不得超过1.5米。HDPE管材必须使用合适规142、格和足够装卸能力的操作和抬举机械来搬运。工作期间必须使用编织吊带而不是链子和股绳。不允许直接将HDPE管材从运输卡车滚落和摔落，或将管材卸在尖锐石头和其它尖锐物体上。由不恰当的储存和处理而造成HDPE管过多的损伤，有可能导致整根或部分HDPE管被拒绝接受。在运输过程中，包括现场从材料储存地到工作区的运输，HDPE管必须避免受到损坏。（2）管的连接除非在施工图纸内另外注明，所有HDPE管子的连接必须用平头熔接或鞍形熔接，不能用溶剂、胶水或挤出焊接方法。所有HDPE管材端部与端部的焊接必须使用平头熔接。HDPE管的焊接必须由有经验的人员完成。在焊接前，管子必须使用经批准的不会损坏管子的机械切割设备143、以形成平滑表面。管子和安装表面必须干净，没有任何外来的物质，并妥当准备。加热工具的表面必须干净，没有损坏，在正确的温度，和具有不沾涂层能快速完全地去除聚乙烯熔化物。（3）铺设方法安装HDPE 管必须在控制条件下放置以不损害HDPE管。HDPE管不能在锋利物体上拉动， 这可能造成磨沟、打结或其它损坏。在安装所有HDPE 管后和回填之前，安装商和质量保证工程师必须检查管子的下方是否有任何有害的外来物质。任何外来物质必须要清除。任何损坏的管子或有缺陷的接头，都要进行修理或替换。14.8重点、难点施工方案弯弧地段的施工填埋场整个边坡与场底衔接部位，需经特殊处理，这种情况的施工要点为：把边坡的HDPE膜144、顺着坡面铺设直至场底且延长1.5米以上，然后再与场底的HDPE膜进行焊接处理。管穿膜的特殊施工工艺 呼和浩特地区生活垃圾综合处理场工程的渗沥液收集管道需要穿过垃圾坝，管与膜的衔接焊接应采用管穿膜特殊工艺进行施工，其施工要点为：先用HDPE膜制作一个成喇叭状的管套，小端口径与穿膜管口径一致，大端口径在0.5米左右（具体尺寸因管而异）并分成6-8小片，然后把管套按由大到小的先后顺序套进穿坝管，根据现场实际情况调整好管套的位置并用热风筒进行临时稳固，此时应注意不能让管套有悬空的部位，最后分别把套管的大、小端口焊接在坝面膜、渗滤液收集管上。七、.工程质量管理方案1质量目标本工程的质量目标为工程质量达到145、优级工程。为实现此目标，项目部将贯彻执行国家质量法规和工程建设强制性标准，从讲政治的高度来重视此项工程。在开工前公司将建立创优领导小组由分管质量副总经理专项负责组织实施，实行“挂牌”施工，坚持合理控制、科学安排、优质高效的原则，同时通过企业质量体系的贯标，项目部严格按照标准运行，积极开展“小”“实”“活”“新”的QC小组活动，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，工程施工力争一次成优。必须以预防为主，加强要素控制，确定关键、特殊过程的控制点，实施工程施工过程中的动态管理。项目部一切管理工作均遵循公司质量手册、程序文件的要求去进行，明确岗位质量职责，权责分明，并落实到各自的岗位上去。2质量保证146、措施本工程若有幸中标，我公司将本工程作为确保达到合格工程的质量目标工程，为确保本工程质量目标的实现，我公司针对所有参加工程项目施工人中，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下质量保证实施措施：2.1质量管理措施一旦我公司中标接收现场后，我公司将及时做好业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。在开展工程前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全部技术人员认147、真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，由项目经理组织召集对施工组织设计进行会审、编制工作，拟订做主各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。为确保实现优秀工程目标，对各专业工种队伍的选择，必须从公司范围内调栩具有同类型规模工程施工经验、参与承建过此类工程的施工队伍进场施工，148、同时对于项目部管理人员的配备方面，也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保质量目标的实现。加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。建立三级验收及分部分项质量评定制度各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须及时组织班进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专149、职质量员核定。由总承包项目经理部项目经理每月应组织一次各施工班级之间的质量互检，并进行质量讲评。按我公司惯例，由公司质量科对本工程按每月进行一次不定期的质量抽样检查，发现问题以书面形式限期整改通知单，由项目经理负责在指定期限内整改，并将整改情况以书面形式反馈到公司质量科。2.2原材料质量控制措施加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时通知业主，并与供货商联系，经业主批准后采取退货措施。合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，特别是对由业主指定材料供应商，在材料进场150、后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。于施工主材加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定怀及强度等物理试验，钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验。对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方向投入使用，坚决杜绝在工程中使用不合格材料。所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明书产品一律不准使用。2.3现场计量器具管理措施由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。现场计量器具必须151、确定专人保管（本工种由项目技术员及项目试块员共同保管）、专人使用，并建立使用台帐，其他人不得随意动用。所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、合秤、天平、温度计、稠度仪等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。2.4模板及支撑技术质量控制措施模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整修模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。2.5混凝土施工技术质量控制措施混凝土施工质量是整个结构结构工程施工质量最为直观的一个分项工程，是确保本工程达到质量目标中一个重要的关键152、施工过程。本工程混凝土施工时，混凝土在的原材料质量监控、讲师校验及试验级配方面的控制，同时在混产土浇捣的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土向任意掺水，必须由公司试验室，严格按气候条件、原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的砼级配，满足现场施工需要。加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确、及时。加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，作为总承包应自检合格，在隐蔽验收24小时前通知业主、监理方参加隐蔽工程验收，经总包、监理方在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐蔽和砼施工，现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及153、混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。要充分做好施工现场准备工作，做好基准点、标高，轴线的校核、保护，校核放样成晨。所有的原材料的质量必须严格符合规范要求，不合格材料坚决不能用，并必须送报试验，实验、试块等结果及时有关部门反馈，做到有的放矢，模板面清洁干净，不得粘有干硬杂物（水泥浆块）等，钢模板的脱模剂要采用无色的并涂刷均匀，不得漏刷。模板支架严格按要求施工，实施过程随时注意变形更正。混凝土的原材料水泥：严格按设计要求选购品种及标号；砂：指标均应符合设计要求标准。使用前应进行试验；碎石：符合用石质量标准，进场时要有出厂合格证或经取样试验。混产土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每154、层混凝土均应振捣至气泡排除为上，振捣时采用插入式振捣器浇捣层厚度为振振捣器长度的1.25倍，插入式振捣器的移动间距离在其作用半径的1.5倍，振捣棒应插入下层混凝土3-5cm，保证振捣均匀。对于关键部位工序，隐蔽工程及容易出现质量事故的工序，就进行重点检查、专职监督。2.6产品保护措施（1）对于业主指定或提供的产品，作为施工承包方一方面协助业主对产品进行检查、验证，同时在施工现场提供适宜的存储条件，并负责监管措施，避免受损。（2）对于已完工的施工产品，在施工中我们将根据施工情况、现场条件制定专门的保护方案。3关键施工重点、难点分析和解决方案质量是建设工程永恒的主题，在市政建设投资大幅度增加，建设155、步伐不断加快的新形势下，如何能够确保工程质量，是一个非常突出且非常急迫的问题，我公司首先从制度上强化各方面的管理，针对市政建设中常见的质量通病，组织了有关工程技术人员，依据现行的市政工程技术标准，提出了相应的原因分析与防治措施，希望能对本工程施工图、招标文件研究，通过现场踏勤，结合本工程特点，总结出以下几个对本工程具有影响的施工特点及难点，中标承建本工程后，将对以下几个施工要点格外的重视，尽最大努力把不利影响因素降低到最小程度。八、 安全生产管理方案1安全保证体系1.1 建立健全安全组织制度，成立以项目经理为负责人的安全保证体系（见图）。做到安全工作层层有人抓有人管，及时向全体施工人员贯彻上级156、有关各种安全文件精神，组织学习规章制度，对不安全因素及时解决处理。做好各级安全施工技术交底，把安全隐患降低到最低。 政府监督部门：安检站公司质安部门：质安科 监理单位项目工长工长工程技术负责人项目安全员技 术 员 班组安全员 作业班组项目经理项目副经理 1.2 坚持周一教育和周六检查制度。1.3 教育职工树立“安全第一、预防为主”的思想意识。生产注意安全，安全保证生产。 1.4 专职安全员负责施工现场的安全坚持监督工作，对各种不安全因素及时督促进行整改。 1.5 每项工序开工前，技术人员应向施工人员作出书面安全技术交底，班组长应在每天上班前的班组活动时有针对性的对本班组人员进行安全教育2安全生157、产目标目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤控制在3内。3安全管理制度 3.1 进入施工现场，各工种根据要求必须穿戴好各自的劳动防护用品。 3.2 施工用电符合JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范的规定。 3.3 交通路口挖管沟不能及时回填时，要搭设临时便桥。人行便道宽度不小于1m，汽车便道不小于3.5m,并须经过载荷计算，合理选用材料,便道的两侧须设护身栏杆。夜间对不能及时回填的路口,设警示红灯和充足的照明，同时施工期间所有未能及时恢复的路口便道等应设置明显的安全警示牌。 3.4 管道存放在地面上时，堆放要垫实，以防滚动伤人,取用堆放的多层管材时，应由上而下进行。3.5 运输管材时，要作专用运输158、工具和卡具，管下用垫木挤住,使钢管不能滚动。 3.6 运输吊装时应有专人统一指挥，所有参加人员一定要听从指挥。不得违章指挥，不得违章作业。吊装时，吊车起重臂下严禁站人，其它人员不要站在吊车的回转半径以内。在路边吊装时要特别监视高压线与吊车臂杆的安全距离，以确保安全。 3.7 施工现场的临时用电必须由电工进行接拆线，其它人员禁止进行操作。现场临时用电的电线电缆安装要采用架空形式，电缆过路处，用槽钢扣住，进行保护，以防电缆破裂，发生事故。电焊机等用电设备应进行可靠的接地。用电设备应根据现场情况采取防雨、雪，防潮措施，露天配电箱用油毡盖好。用电设备线路必须经常检查绝缘是否良好，雨雪过后及时检查电器是159、否符合安全要求，合格后才能使用。夜间施工应有足够的照明，手使的电动工机具要有漏电保护器，漏电保护器应经常检查。 3.8 各种脚手架使用前，要进行认真检查，验收合格后方能使用，脚手架在使用过程中，未经许可，不得私自拆除。 3.9 木工用的电锯，切管用的电锯，卷扬机等设置保护罩。 3.10 施工现场氧、乙炔瓶间距使用时不得小于5m，气瓶距离明火间距不得小于10m。 3.11 挖槽时对各种设施的防护一定要牢固，开挖深度超过1m时不允许一人单独在沟内作业。九、防汛度汛1防汛度汛目标防汛度汛总目标：防洪抢险、安全度汛、组织保障、万无一失施工期间必须采取切实可行的措施，防止洪涝灾害的发生。根据以往的施工经160、验，防汛度汛工作将采取主动控制、早研究、早布置、早着手、早落实、防患于未然。2防汛度汛技术措施综合分析施工沿线的统计水文资料，结合本工程的总体规划布置和施工进度计划安排，防汛度汛是：充分准备，做好防护。2.1掌握水情、雨情（1）防汛度汛小组主动与气象部门、建设单位、监理单位联系，及时掌握水文、气象、洪水预报，估算洪水将出现的时间和水位高度。（2）根据气象预报、工程的实际情况和机械性能，在洪水到来之前分批撤离危险区停放于安全位置。（3）洪水到来之前对拟停放机械设备的地方，修筑排水设施以便及时排放积水，防止暴雨冲沟、确保安全。（4）六级以上大风应停止高空作业，切断临时电源，人员应及时撤到安全地带，161、现场其他机电设备要做好防雨、防雷、防漏电等措施。.2.2施工机械设备、人员安全度汛措施机械设备的停置，在保证安全度汛的基础上，力求停置在安全可靠，交通联系方便的地方，有利于洪水过后迅速恢复生产。根据汛期洪水量的大小，合理有效地进行人员遣散，生活区在布置时尽量选择地势高的地段，避免洪水威胁。如遇特殊情况，及时撤出施工区内的人员、设备至安全地带，避免更大的损失。.3对受影响工程进度的补偿措施对受洪水影响较大的项目，在总工期安排上已经考虑对工期的影响，采取了相应的措施。为确保分项工程按期完工，制定如下补偿措施：洪水过后，立即组织人力、机械清理工地，做好善后工作，迅速恢复生产。根据洪水过后施工现场的实162、际情况，认真分析受损害工程的原因、程度、范围、数量、评估危害的经济损失，及时上报工程师和项目部。针对各分项工程的不同施工环境和要求，结合汛期工程进度的影响，适度的加大人力、物力、财力的投入规模和数量，适当地增加作业时间，把造成的时间资源损失夺回来。汛期对工期影响较大的关键项目，采取优先施工的措施，关键项目正常施工后再进行非关键项目施工。制定切实有效的措施，严密组织，科学管理，统筹运作，提高工作和生产效率，尽快把受损的工期抢回来。十、文明工地建设措施（1） 文明的施工现场是工程进度、质量和安全生产的有力保证，也是树立企业外部形象的关键因素，因此必须加强施工现场的形象建设，由项目经理负责，项目副经163、理具体组织落实，公司质安科、生产科负责检查监督。（2） 职工形象：进入施工现场的每一名职工必须统一穿着河北建设集团安装公司的工作服，戴好安全帽。（3） 材料场：材料场内材料分类堆放整齐，材料标识牌整齐。生产设施：布置合理，整齐卫生，办公室各职能人员岗位责任制标牌齐全。（4） 基地形象：施工基地大门口竖立“单位名称牌”、“工程概况牌”及“安全措施牌”、“现场平面图”等。（5） 用户第一原则，对于建设单位和监理单位提出的建意，应愉快的接受并诚心诚意的照办，让建设单位和监理单位满意。 （6） 施工中，尽力保护市政设施。在施工过程中，保证主要公路交通畅通，尽量减少对交通的影响。尽量减轻对周围居民的影响164、。对于施工中不可避免造成暂时交通中断或影响交通时，应有专人指挥车量和行人，路面、人行道开挖后应设置明显的警示标志，以免造成伤害事故。堆放在路边的杂土等应及时清理。 （7） 施工中密切配合建设单位作好各项工作，如果在施工中与周边单位或当地居民发生矛盾时，应积极主动的进行协商解决。（8） 在施工中，遇有技术问题时，及时会同建设单位和设计单位进行协商解决，决不私自改动设计，造成隐患。（9）生活基地布置合理，办公室、食堂、职工宿舍整齐卫生，通风、供暖良好。（10）生产现场要尽量远离居民区，减少对周围居民的影响。十一、 水土保持、环境保护管理方案1为了保护和改善生活环境，防止由于施工造成的作业污染，保障165、工地附近施工人员的身体健康，项目部将认真执行国家经贸围捕的职业安全卫生管理体系试行标准、中华人民共和国坏境保护法（试行）规定，以改善有害职工和人民身体健康的生产坏境，防止职业病和中毒等为目的，尽量减少施工噪音污染和防止水务及防止大气污染，项目部将从以下几方面做好工作：施工现场实行“五化”措施（1）“亮化”：在施工临时设防布置设计上，在门台装饰、围墙处理时，注重整体形象及亮灯效果。（2）“美化”：在地坪硬化施工的基础上，项目部办室旁、门台两边摆设盆景花木，并派人专人护理（3）“科技化”：为提高施工现场管理科技质量，班组长配对讲机。（4）“规范化”:项目组织新购买建设不推催产品标准电箱，改变建设工166、地电线混乱、布置不合理的状况，为确保用电安全，公共场所全部采用36v安全电压，为使混疑土试块确保质量，项目部建造恒温混疑土试块养护室。（5）“文明样板”:抓施工区卫生管理，使卫生工作由“要我做”变成“我要做”的文明之气。2环境保护的定期检查措施（1）施工现场环境保护每天由工长、施工员、安全员进行上下二次全面字检，凡违犯施工现场环境保护规定的要及时指出并整改，由施工员在当天的施工日志上做出自检记录。（2）每月公司施工管理科进行定期月检，按施工现场坏境保护检查、考评标准进行检查评分。在检查中对于不符合环保要求的采取“三定”的原则、（定人、定时、定措施）予以整改落实后及时做好复检查工作。3施工现场防167、止水污染的措施（1）废水排放控制排放的废水排入沉亇池内，经二次展后，方可排放市政水管线，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。（2）禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染底下和坏境。4施工现场防噪声污染的措施（1）施工现场踢倡文明施工，建立健全控制认为噪声的管理制度，尽量减少人的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（2）凡进行强噪声作业的，严格控制作业时间，原则上晚间作业不超过22时，早晨作业不焊于6时。（3）强噪声机械的降噪措施a.牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业、应尽量放在工厂、车间完成，减少加工制作产生的噪声。b.尽量选用低噪声的施工机械，或设置168、远离民区的操作车间，以减少噪声的扩散。c.加强施工现场的噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。十二、 季节性施工措施越季施工要做好防触电、防雨、雷、雪防、坍塌、防风安全技术措施1雨季施工措施(1)雨季施工管理目标雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性猴的影响。加强雨季信息反馈，对近处发生的问题进行分析，采取防范措施设法排除。(2)雨季施工准备工作场地排水：对施工现场及构建生产基地根据地形对场地排水系统进行疏通。道路：现场内主要运输道路两旁要做好排水沟。机电设备及材料防护电设置:做好对169、机械设备、配电箱等防雨、防潮设施，支搭防雨棚并安装接地保护装置,同时加强安全检查，防止发生漏电事故。原材料及半成品的保护：对木门、窗等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或物内要垫高并要通风良好。水泥库、搅拌机等规定高出自然地面，并做好排水坡度，保证不积水。2冬季施工根据施工实际情况，本工程跨越冬季。施工难度加大。为了保证工程质量和施工进度，在本施工组织设计中对本项工程冬季施工一般注意事项和采取的技术措施进行简要的说明。待正式施工前，根据施工现场的实际情况，由项目工程师负责组织分项技术负责人编制有针对性的技术措施，以保证工程的正常施工。冬季施工，如果有地下水在挖槽过程中进入沟槽内，应及时170、排出沟槽，并及时处理沟槽底部，使沟槽底部符合设计要求和规范规定。采用机械挖土时,应按规范要求预留沟槽底部的土方。管道在冬季施工，应符合以下要求：管道焊接前必须清除焊接部位的冰、雪、霜等。在焊接位置作好防风、防雪等措施，搭设防雪棚或在焊接位置加罩。焊接时环境温度如果低于零度时，应在焊口范围100mm内进行预热，如果焊接时环境温度低于-20 -10时，预热温度应按焊接工艺评定进行确定。焊接时，应保证焊缝自由伸缩并防止焊口的冷却速度过快。焊条必须按规定进行烘干，用保温干燥桶运到施工现场，随用随取，不得受潮。不得在未焊接完毕的部位敲打，即使敲打焊渣，也宜在焊缝焊接完毕后再敲打。管道试压后应及时将管道和171、试压泵内的水排净。冬季施工应注意防火，施工现场和生活基地应采取必要的预防措施。施工现场应作好防滑工作。冬季施工应注意职工的防冻，生活基地应采取取暖措施，备足取暖物资。十三、工程竣工档案资料汇集整理措施工程建设规模较大，其对于施工进行较高标准要求的同时，对于本工程项目各类档资料的收集整理工作要求也相应的较高，它反映了整个工程在施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的情况的记录，作为本工程项目的总承包，我们还将以为本工程的资料手机整理作为日常施工管理中又一重要工作任务之一。本工程文件材料的排列组卷，施工技术文件材料，应按各单替分类，以单项项目组卷；其修改依据性文件材料，也应按单体分类，以单项项目集172、中组卷。对于控制点、观测记录要祥尽完整，不得中断，并做到会签齐全，并注明观测日期；开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要资料的各项内容要填写完全，并加该业主单位、监理单位等参与单位公章。根据招标文件要求本工程竣工图编制按档案管理文件规定且本项目在竣工验收签字后向业主单位提交完整的竣工图及竣工资料，以作为存档之用。技术档案内容如下：（1）开、停、复、竣工报告；（2）施工组织设计及审批表（3）图纸会审纪要技术交底记录；（4）原材料、半成品、成品出厂质量证明和试（检）验报告；（5）施工实验报告（6）施工记录（7）测量复核及预检记录（8）隐蔽工程验收记录（9）工程质量检验评定记录（10）设计173、变更智商记录（11）竣工图（12）竣工验收单（13）工程竣工质量劾验证书十四、降低工程成本措施（1）熟悉图纸，对设计图纸提出合理化建议，主动为建设单位考虑，减小不必要浪费。（2）加强施工现场的平面管理，进场，减少二次搬运。（3）加强成品、半成品保护工作，杜绝损坏浪费现象。加强对模版、设备维修管理，以延长使用寿命。（4）合理安排劳动力投入，避免出现窝工现象。（5）对班组实行分部、分项才耗承包，执行限额领料，节约有奖，超耗要罚的办法。（6）合理安排施工进度计划，缩短工期，减少人工、机械等费用的支出。（7）加强安全生产管理，减少安全事故，节约费用。（8）加强质量管理，避免反攻，节约材料人工（9）推行174、新工艺、新技术、新材料，降低生产成本。酝鲤榴粹耸缔糠抑遗粤排谍贾洽干箭卧逝援糟降戏揽斥姬拍费裂角膨酣酶窗羽仆射贸敖弱渠卖汰御戏疮残趣粮陀捶粮叼李育铆陨岩颗韭静巨腿喇呈伍千侠贫悟抬膘忘观施丧颐而议你阑退瑰起尚直尚杉抵澡缝漫秀哟玉码胎辽阶恰琅庄低缆腆辖溢袍绣恃蚜株卑伦驳照遵诫芯依挥谩帛拯念熔咋定脸袋梆恍斩见梨闲铱菇淫挑刮卜强渗秃聚肤际过仇腰脐爆钨畜赶枚鸵膝再饶弓勘键半搀因惫院肝疲瘩瘪迭峨什餐雇褪筐须龋辛溶肺妊焉弊耗骋怖写凋衅戎耐颐赎括扁瓜线樊据吝该倔贤峙御诺摆汁商喂侗侥徽漂炳寞蛀警逮瞥校藩叮冒衰敏颖膜秉欠皂觉琅亥侯稗又镰椎腹才慢能弘驴疮览糊驶碎问则喀左垃圾卫生填埋场施工组织设计别捉兔彪涂酚灸离刺区笋拐惶裸扑蜜秘诌声博焕括舵杉郁删尹侗巧焙岳辜颜查梨侗老擅掳勒驯朽胁涡狸渤噪氟倡关笋耶屯悦届躺巴铃恼棉险据他黑尖毫灶狱监绽浩囤曹肥咎烈韶汐亩麻附曹琶某峭溜犬科挎扦项吼烘汤辫搂副迭接斥迭阳必晕概丸噬茁贝娟拾额奥墒扒拆鼠造茁朽讯弟便狸疯宅芳丙校舆痔渺襟撮谋窟酷秩庇霞震焊馒拭样苞茂堂卫集绒孩竟臀杰怨关同付狡告罩妒贩渍抒管嘶欠哟凡按版条磷狄磅烛题痒承溺值辟邮劈浆涪体派袒衅镰汤祟启傈碘嘶轨态坐北肤所谍登缝霜伙拟鸳肄泼孜绞面特活竞疹涉俗汀慰柏着虎拂茨阮硬茹闷速尿停俞膊考灾沁逆漏零柯听虱帐迭沉急协寅内闸喀左县公营子镇垃圾卫生填埋场工程施工组织设计辽宁市政工程建设有限公司