1、锦水花乡一期工程施工组织设计第一章 综合说明第一节 概述 我公司是一支拥有雄厚施工技术力量、先进机械设备和丰富施工经验的专业性建筑施工队伍。内部管理体系严密，质量保证体系完善，各级岗位责任制明确。对于承接的工程项目，不论大小，均认真对待，并根据我公司的综合能力，针对具体工程的特点，研究制订周密的施工方案，并付诸实施。第二节 工程工期建设单位要求工期：总工期为300天（日历天）。我公司结合本工程特点、重点、难点进行了分析，对进度计划的安排，进行了认真研究，对工程施工组织、管理进行了细致的部署，根据我们多年的施工经验，在确保工程质量的前提下，我公司将按建设方要求进行工期安排，并力争提前竣工。具体工2、期安排、施工部署及保证工期目标实现的具体措施详见工期安排及保证施工工期的具体措施部分。第三节 工程质量“质量”就是企业的生命。影响建筑工程质量的因素很多，要保证施工质量，必须提高全员的质量意识，不断完善质量保证体系，结合工程实际，制订有针对性的质量保证措施，对施工过程严格控制。我公司系“ISO9002”质量体系国际认证企业，将严格按照本公司质量体系文件的要求，把本工程列入创优的重点项目之一，并列为争创结构优良的重点工程。大力推广应用新技术、新工艺，以达到降低工程造价、缩短工期，提高工程质量之目的。第四节 安全生产、文明施工生产安全头等大事，我公司将一如既往，以充足的人力、物力的投入。除专职安全3、员负责整个现场的生产安全外，并落实到各作业班组，坚持每天安全检查，杜绝死亡及重伤事故，轻伤控制在千分之六以内，创建“安全施工标准化现场”。建筑工程施工，对周边环境有一定的影响，从施工现场景观到工人的生活环境，从每道工序作业面到施工操作行为都直接影响到企业的形象。我公司承担本工程施工，除狠抓工程质量外，还必须保持良好的施工秩序，工种间穿插有序。同时加强对现场全体施工人员的环境保护意识教育，在施工中尽最大可能减小粉尘、噪声对环境的影响，做到邻近群众无任何不良反映，以实际行动响应成都市人民政府第91号令成都市市容市貌管理暂行规定争创“文明施工”工地。第五节 项目领导班子及施工管理 我公司将本工程列为4、重点工程，派优秀的项目领导班子承担该工程的施工管理工作，以公司的信誉为重，全面履行对业主签订的施工承包合同。我公司将一如既往地按照公司制定的“精心施工，科学管理，顾客至上，争创一流”的质量方针进行施工；按照施工组织管理体系、质量保证体系加强管理。并根据正式施工图纸，结合本工程的特点，制定针对性强的专项施工方案和保证措施。积极、主动、高效为业主服务，“急业主所急，想业主所想”和“全心全意为分包商服务”的指导思想，努力拓展并延伸为业主、设计、监理等有关方面的服务范围和内涵。第二章 工程概况锦水花乡一期九栋工程，地处成都市锦江区。基地场地平整，市政设施完善，能满足施工要求。第一节 工程概况及工程特征5、建设单位工程名称 锦水花乡一期设计单位工程地址成都市锦江区工程工期300日历天建设规模15981.70m2质量标准符合国家现行建筑工程施工质量验收统一标准一次性验收合格结构特征：结构类型本工程结构型式为现浇框架结构；建筑安全等级为二级；抗震设防类别为丙类；建筑物耐火等级为二级；框架抗震等级三级；抗震设防烈度为7度；层高本工程地面6层；建筑总高度为20.9m；（至屋面女儿墙）；层高均为3m；室内地平标高为0.000m；室外地平标高为-0.300m。2基础本工程基础采用独立基础；基础持力层为粘土层或全风华粉砂质泥岩层；地基承载力特征值fak=200Kpa 。墙体砌体:除注明者外，0.000以下墙体6、及外墙，非承重部分内隔墙采用页岩实心砖，用M5水泥砂浆砌筑，墙体厚度为240mm；0.000以上防火分隔墙非承重外墙及分户墙墙体采用页岩空心砖，用水泥砂浆砌筑，墙体厚度为200mm柱框架柱为矩形柱，最大截面400*800mm梁梁的最大截面为350*500mm板板厚度除注明外为120mm砼等级垫层为C15基础为C30-0.050m标高以下柱，钢筋混凝土墙为C35；-0.050m标高以上柱，钢筋混凝土墙为C30；梁、板均为C30楼梯为C25构造柱、及其他次要构件为C25屋面防水及保温本工程防水等级为二级屋面1：（配筋刚性防水屋面；上人屋面）防水材料为SBS防水卷材，厚度不小于4mm；隔汽层采用乳化7、沥青两遍；隔离层刷沥青玛蹄脂一道；屋面2：（涂膜防水屋面；不上人屋面）防水为丙烯酸酯防水涂料。厚度不小于4mm卫生间：做2厚防水涂料一道，并在墙脚四周上翻侧墙500高，并做1%的排水坡度，坡向地漏屋面保温：1水泥砂浆抹灰；2钢筋混凝土屋面板；3水泥炉渣找平；4水泥砂浆找平；5防水材料；6聚苯乙烯挤塑板；7混凝土保护层外墙保温层1、墙体；2、水泥砂浆找平层；3、界面剂；4、30mmXR无机保温材料；5、底层聚合物砂浆；6、玻璃纤维网格布；7、面层聚合物砂浆；8、饰面层； 装饰装修内墙（1） 瓷砖墙面：卫生间和厨房（2） 内墙涂料：所有内墙（楼梯间采用无机涂料）天棚（1） 水泥砂浆喷涂料顶棚：不吊8、顶房间（2） 铝合金方板吊顶：卫生间楼地面（1）防滑地砖地面：卫生间和厨房（西南04J3123181b）（2）水泥砂浆地面：所有房间（3）防滑地砖地面：卫生间和厨房（西南04J3123185a）外墙采用面砖墙面部分为棕色外墙涂料和浅色外涂料。门窗本工程主要采用塑钢门窗、乙级防火门；室内门为甲级防火门，其余为全板夹板门；踢脚地砖贴脚板油漆醇酸磁漆：金属结构栏杆花格镀锌铁皮酚醛磁漆：所有金属面木作油漆现场确定第二节 编制依据 一、由建设单位提供的锦水花乡一期工程施工图纸（含地质勘察报告）。二、国家有关现行施工验收规范、规程。标准以及省、市对于建筑施工管理有关规定。三、我公司技术管理水平和机械设备装9、备能力。 四、我公司ISO9002质量体系文件。 五、本施工组织设计采用的主要技术规程、规范、规定、标准： 1. 城市测量规范（CJJ8-99） 2工程测量规范（GB5002693） 3土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ 20183） 4建筑地基处理技术规范（JGJ 7991） 5地基与基础工程施工质量验收规范（GB502022002）6混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502052001） 7砌体工程施工质量验收规范（GB 502042002） 9屋面工程施工质量验收规范（GB 502082002） 10建筑地面工程施工质量验收规范（GB 502102001） 11建筑装饰工程质量验收10、规范（GB 50242-2002） 12组合钢模板技术规范（JBJ 21489） 13钢筋焊接及验收规程（JGJ 1896） 14冷轧带肋钢筋混凝土结构技术（JGJ 9595） 15建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002001） 16. 建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（GB 50243-2002） 17建筑施工安全检查标准（JGJ 5999） 18建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 8091）19建筑工程冬季施工规程（JGJ 10497）20. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 4688）21. 建设工程施工现场供用电安全技术规范（GB 5019493） 22. 建筑机11、械使用安全技术规程（JGJ 33-86） 23. 建筑施工安全检查标准（JGJ 59-99） 24. 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 128-2000） 25. 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB 50168-92） 26. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169-92） 27. 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB 50259-96） 28. 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程（CECS41:92） 29. 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98） 30. 采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ 242-82） 20.12、 四川省劳动安全条例（省人大公告第48条一九九五年十月十九日） 21. 四川省建筑安装工程单位工程施工档案资料管理规定（川建委发（91）质719号） 22. 中华人民共和国消防条例（1984年5月13日国务院公布） 23. 公安部关于国家重点建设工程消防安全管理的规定（1984年8月）。第三章 施工布署本工程是我公司树立企业形象的窗口，优质、高效、安全地完成该工程的建设任务，为建设单位提供优质的建筑产品，是我们奋斗的目标，对我们在激烈的市场竞争中立于不败具有非常重要的现实和深远的意义。第一节 施工管理机制 一、项目施工管理组织 1、组建精干高效的项目经理部，项目经理由一级项目经理担任，未经建设13、方同意，该项目经理不能随意调换。 2、本工程拟派一名工程师担任此项目的主管工程师，全面负责技术工作。 3、充分授予项目经理的责、权、利，对外代表法人，对内在项目上全面进行灵活、高效的管理。 4、我公司系ISO9002国际质量保证体系的认证企业，对工程的质量管理均严格按照ISO9002质量保证体系的标准执行。 二、施工管理机制根据本工程的规模、特点，成立以公司领导为首的工程指挥部直接管理，并委派具有丰富施工经验的工程项目经理部负责具体的施工管理，设立由项目经理、项目主管工程师、项目副经理组成的工程项目经理部，项目经理部下设多名各专业技术人员负责现场施工。对工程项目的工期、质量、安全、成本、文明施14、工等进行综合控制，有计划的组织施工和协调，并强化项目管理，严格贯彻执行我公司依据ISO 9002:1994标准制定的三个质量保证体系文件（质量手册程序文件作业性文件）工程质量控制，重点是对施工过程的质量控制。项目部主要以三个阶段的现场管理为重点：一是结构施工阶段，分别与各施工作业队进行详细的技术交底，样板示范，并签订质量保证合同；二是装饰装修阶段，突出现场的动态管理，落实到人跟踪到位；三是工程进入中后期施工时，突出以成品保护为管理重点。同时项目部还将现场施工过程管理标准化管理贯穿于施工全过程，先后制订管理工作内容，坚持班前安全施工、文明施工交底，并不定期组织检查、跟踪评比，交流推广先进经验。项15、目部在对工程质量进行严格管理，认真抓好工程进度的同时，正确处理好建设、施工和企业利益关系，从而使工程项目达到预期的目标和效益。公司组织机构图总经理总经济师总会计师总工程师技术科经营科质检科财务科人事科各项目工程处 项目部组织机构图项目经理财 会 员统 计 员安 全 员材 料 员技术负责人施 工 工 长施 工 员预 算 员质 检 员各施工班组三、施工机构的运行机制 项目经理部是公司的重要组成部分，对公司的形象有很大的影响和窗口效应。项目经理部的各项管理制度是否建立健全将直接影响项目部施工活动的顺利进行，我们将做到管理规范、施工文明、事事有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒；建立合理的工作程序，建立有利于16、调动员工工作积极性的分配机制和管理机制，最大限度地发挥人的潜力。 （一）我公司建立的主要管理制度： 1、项目经理部组织管理制度； 2、项目经理与公司签定的经济与责任承包合同； 3、项目经理部的分工与协作制度； 4、项目各职能人员各级质量管理责任制度； 5、项目各职能人员各级安全管理责任制度； 6、项目各职能人员各级质量管理责任制度； 7、技术管理责任制度； 8、材料管理责任制度； 9、设备管理责任制度； 10、安全与技术交底制度； 11、项目员工考勤、考核制度； 12、项目成本考核制度；13、项目职业道德专项考核制度。（二）项目经理部主要成员岗位职责 1、项目经理职责 项目经理对本项目部的工程17、质量负责。 坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。 认真执行各项质量制度和质量控制程序，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。 组织好项目部内的均衡生产和工序管理。 组织质保体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。 定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“三不放过的原则进行分析、处理。 负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。 制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。 组织好对本项目部的质量教育工作，积极开展QC小组活动。项目副经理岗位职责18、 2、项目副经理职责： 坚持“质量第一”的方针，当进度与质量发生矛盾时，须在保证质量的前提下保证进度。 认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“五不准”原则和“三检制”，对分管部门违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。 协助项目经理组织好项目部内的均衡生产，工序管理和协作单位的协调工作。 组织好分管质保体系的现场实施工作，对项目指标完成负责。 在掌握生产进度的同时掌握质量动态，定期召开质量例会，及时组织不合格品按“三不放过”的原则进行分析处理。 负责组织分管施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。 制定分管有质量否决权的经济责任制，并认19、真贯彻实施。 组织好分管的质量教育工作，积极开展QC小组活动。 3、工程技术负责人岗位职责 严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。 组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。 主持单位工程的定位放线或复核工作。 负责本项目部编制，保管的各种技术文件，资料的质量，对由文件差错引起的质量事故负责。 参加工程质量事故的处理，对工程施工过程不合格品的原因，责任和纠正措施的落实负责。 负责检查20、施工、制作工艺的执行情况。 协助项目经理搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。 4、责任工长岗位职责 贯彻执行公司技术管理，检验和试验管理制度，作好施工过程中的质量控制，保证工程质量，对工程质量负直接责任。 坚持质量标准，做好设计和物资供应部门的质量信息反馈工作，及时向有关部门报送质量信息。 对本工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任。 负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可签证和进行下道工序的施工。 严格检查和管理，不使用不合格原材料，认真执行样板间、样板件等行之有效的技术管理制度，坚持样板带路搞好工程质量。 认真填写施工日志，支持质检员，质管员的21、工作，按规定做好整个施工过程中的质量记录。 严格按程序施工，组织均衡生产，做好文明施工，组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分期分部工程质量评定，并对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。 5、专职质量检查员职责 按国家质量检验评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定，对不符合质量标准的工程，责令整改返工。 协助现场工长的操作班组搞好自检互检，掌握工程施工质量，班组操作质量的现状和动态，监督针对质量事故、质量隐患制定的纠正和预防措施的实施。坚持原则，如实反映质量情况，坚决行使质量检查员的权限，严格检查，搞好工序质量控制的监督检查。 6、工长职责 严格按设计图纸、施工规范、操22、作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工，认真向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单，随时检查督促。 经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育，组织并指导一个QC小组活动。 严格按程序施工，组织均衡生产，规范施工行为做到文明施工。 认真填写施工日志，做好施工过程中的原始记录。 组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可办理签证和进行下道工序的施工。 推广应用新工艺、新技术、新材料、坚持样板带路，不断提高工程质量。严格检查和管理，对不合格的材料坚决不用，确保工程质量。 7、技术资料员岗位职责 在项目负责人指导下，认真熟悉图纸，学习各种规程规范及技术标准，参加23、图纸会审，负责图纸资料管理。 参加三通一平及测量放线工作。 收集、保管、整理工作技术资料，并及时校核，发现问题时及时向有关部门和人员汇报。 参加分部工程的施工验收和评定工作。 认真填报各种技术报表。不断提高施工质量，组织班组学习QC知识开展QC小组活动和。 8、材料员岗位职责 材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗，认真执行公司有关物资政策，搞好现场材料供应与管理，满足生产要求。 采购材料按计划填写采购单，抓好各环节核算，大力降纸成本。 严格执行现场材料的收、发、管、用规定，不准非库房员代收、代发；材料收、发帐目清楚， 帐物相符；做好材料的各种台帐、记录，报表需齐全真实；所有资24、料应按月装订成册，方便保管和核查。 严格限额领料制度，做好材料核算工作。分部分项完工后，应随时总结实耗预算对比资料，超耗必须查明原因。 进库物资要严格按规范进行检验，资料齐备，防止差错；库存物资必须分类堆码整齐，分类入库；随时检查所管物资的情况，不得发生变质、受潮、变形等现象。 保持库房整洁、卫生。物资存放有序，收发及时准确。 按规定及时报送各种报表，数据准确无差错。 9、预算员岗位职责 项目预算员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗。 严格执行国家和地区颁发的价格政策，建安工程收费标准以及现行的工程预算定额。 参加工程会审，认真熟悉图纸，及时编制施工图预算。认真及时收集有关资料，办25、理追加（减）预算，竣工结算。 参加招、投标工程的会议，编制投标预算，有效标率达90%以上。 保证预算的准确率达95%，工程结算准确率达98%，结算损失应小于2%。 参加上级业务部门组织的业务学习，对预（结）算中的问题及时反馈公司有关部门。 10、安全员职责 安全监理员必须经过公司或上级主管部门培训合格，持证上岗，对项目工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。 有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行“违章记载”，做好事故的预防工作，填报相关统计报表。 参加施工组织设计（方案）的审查，督促安全技术交底；发生伤亡26、事故按规定及时向领导报告，参加工伤事故调查处理。 协助并督促项目经理部对新上岗工人（包括外用工）进行入场前“安全教育”。 参加项目安全检查评定及复查工作，负责监督安全技术措施的实施，做好安全基础工作。 协同项目制定并完善“项目文明施工标准”，做好文明工地创建工作。 做好相关资料，文件的保管及归档工作。 11、班组长职责组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证工程质量、进度，按期完成生产任务，对班组生产全面负责。负责组织班组开展QC活动，不断提高技术水平。抓好五大员协同工作，完善各种经济责任制，搞好班组管理。定期召开班组生产会，落实班组经济、质量、安全责任，搞好班组两个文明建设。第二节 施工27、顺序安排 本工程为六层建筑，为减少材料水平调运的距离，提高机械有效使用率和便于施工管理，质量控制，按分段施工，统一管理的原则进行施工。本工程施工中，全过程分四个阶段进行控制管理，第一阶段为施工准备阶段，第二阶段为基础、主体施工，第三阶段为装饰施工，第四阶段为室外总平面附属工程施工及竣工收尾阶段。 施工中遵循先地下后地上，先土建后安装，先主体后围护，先结构后装修的原则，室内装饰应本着先墙面，再天棚，最后地坪的原则从上而下进行。外墙装饰应在主体断水及屋面女儿墙完成后从上而下进行。一、 施工顺序：土方开挖基础工程主体工程屋面工程内、外装饰工程室外附属工程。 主体验收后，即插入室内抹灰，主体结构封顶断28、水后，即进行屋面保温层、找平层施工。出屋面结构和外墙砌体完成后，从上至下进行外墙装饰，室内抹灰应本着墙面天棚地面的顺序进行。水泥砂浆地面、地砖等应安排在墙面、天棚抹灰基本完成后才能进行，天棚吊顶最后进行面板安装。室外总平面应先施工室外配套工程，管道敷设应先深后浅，道路施工应先主干道后支道。 安装工程应随主体结构施工进度进行预留预埋，主体断水后进行设备安装和调试。 二、施工段的划分为有效组织平面流水作业，提高机械有效使用率将保证工期，我公司根据多年施工经验，将本工程按工程量大致相当，划分为三个流水段，按三个流水段组织流水施工。第三节 劳动力、机械配置一、劳动力安排计划 （一）主要劳动力安排 根据29、项目经理部提供的需用计划，本工程现场施工人员、操作工人随各阶段施工的不同而随时进行调整，动态管理。在本公司内抽调有丰富施工经验的人员作为本工程的主要技术力量。 结合本工程特点，根据劳动定额和施工进度计划，对本工程施工分基础部分，地上主体结构，装饰装修三个阶段配备各阶段劳动力，采取以下措施： 1、施工现场项目经理做到通盘考虑，认真研究施工阶段所需投入的人力，做到心中有数，以减少盲目性，避免造成人力的不足或浪费。 2、用人采取竞争上岗制度优化组合，动态管理。并在全公司范围内抽调优秀的管理人员参加本工程施工，以确保上岗人员的质量。 （二）主要劳动力需用计划表 人 工序 数 工 种 基础工程主体工程屋30、面工程门窗工程装饰工程防水工程 土方工50人砖工40人60人钢筋工60人100人模板工100人140人混凝土工30人60人防水工30人40人抹灰工80人安装工60人80人机操工16人16人16人架子工80人涂料工80人水电工40人60人电焊工40人40人 木工40人80人专业屋面 施 工 人 员40人50人劳 动 力 需 用 计 划 表备注：以上人数包含普工，实际人数可根据实际情况作相应调整5、为了防止停电影响工程工期，施工现场配备一台120KW的柴油发电机。 二、主要施工机械配备计划 （一）垂直运输机械的选择及其技术性能 本工程材料运输量大，为满足工程的材料构件运输量的需要并使机械设置合理，31、达到即满足运送要求又不浪费的原则，主体施工阶段，采用两台50米臂的附着式塔吊解决垂直运输，塔吊担负钢筋、模板、钢管、以及砖、砂浆等材料的运送。装饰阶段塔吊拆除。 本工程砼采用商品砼，选用一台砼输送泵输送，以减轻劳动者的强度，提高劳动效率。另选用6台350强制式搅拌机拌制砂浆、零星砼。 （二）钢筋加工机械现场设置钢筋加工房，集中制作本工程钢筋，根据实际需用量，配备2套钢筋加工设备。（三）主要施工机械设备需用量计划表主要机械、机具需用计划序号 机械名称单位台数型号功率备注1高层附着塔吊台1TQ6055KW2搅拌机台6Q35015KW3潜水泵台6502.5KW4钢筋切断机台25KW5钢筋弯曲机台2332、.5KW6钢筋调直机台23KW7交流电焊机台67.5KW8木工圆盘锯台22.5KW9打夯机台122.5KW11计算机台2联想12经纬仪台1DJ213水准仪台414插入式振动器台1215平板式振动器台816台秤台417卷扬机台2JJK-1A7.5KW18砂浆搅拌机台23KW19切割机台41KW20斗车辆80注：施工机械（具）数量根据施工进度的实际情况可作适当调整。 第四章 工期安排及保证工期的措施 第一节 施工部署 一、提前作好施工准备 我公司着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务分包的选择、机械设备的投入、施工安排。施工组织和技术方案的研究和优选等。我公司将尽快办理现场交接手33、续。立即组织人员前往施工现场，力争尽早进场，进场后，将着手进行基础工程施工的一切准备工作，包括各种实施计划的详细制定工作；土方施工队伍的进场等准备工作。并着手开始进行现场平面规划、临时设施搭建和临时用水、用电布设，施工场地平整、劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。 二、确保工程按期竣工 根据工程设计规模、工程所处的地区和投入的各种生产要素，以及我公司长期以来所积累类似工程项目施工经验综合考虑各因素，科学、合理详尽地制定分阶段施工进度计划和与之相应的各种配套计划，确保本工程按时竣工。 多层建筑由于工作面积大的特点，有效的组织立体交叉作业，抓好前、后工序的衔接和总承包的管34、理，是保证工期的关键。 按照常规工期指标测定，一般按每天一班，每班8小时，每月225个工作日计算。本方案为确保建设单位投资的时效性，每月按30天进行工作安排，每天15个班，（砼、钢筋工序等）每班8小时。采取此措施将有效缩短总工期。同时，按国家劳动法有关规定，执行加班劳动补偿，按政府有关规定办理有关夜间施工手续。 三、结构施工分为三个施工段 由于主体结构的施工是本工程的重点，它的施工在整个工程中起看决定性作用，决定了工程能否按期竣工，所以本工程主体结构按工程量大致相当，划分为三个流水施工段。 四、保证初装修提前插入 本工程结构采取分阶段验收，随着结构上升分两次进行结构验收，初装修（包括砌筑、抹灰35、）和机电安装提前插入，为二次装修创造工作面，从而有效缩短工期。 五、安装工程紧随结构施工 本工程中各种综合管线教多，在施工时间上尽量提早插入，结构施工分阶段验收完成后，在砌筑和抹灰时插入机电施工，从而为二次装修的提前插入创造工作面。 六、外装修施工 本工程外装饰装修采用面砖墙面，待屋面女儿墙工程完成后从上至下进行。 七、室外总平 室外综合管线设计应与室内机电各相关系统配套同步进行（包括上下水、供电、电话、电信等），否则会造成室内相关系统与市政衔接不上。市政管道完成后，紧接着进行室外道路及绿化。 第二节 工期安排及说明 一、进度安排 关键阶段进度计划目标根据我公司的综合实力及多年施工类似工程的实36、践经验，本工程总工期确定为 300天，在规定时间内能够优质高效地完成任务。同时排列出各分项工程、各工程衔接的详细时间表，要求各分部分项工期要有所提前，确保总工期目标的实现。 二、主要施工进度计划叙述 （一）土方、基础、地下室施工阶段 为保证总工期目标的实现，本方案综合考虑，给地下室、基础及土方暂定为 天。 （二）主体结构阶段 确定关键线路：在结构阶段，结构施工是本工程的关键线路，决定着本工程能否按期竣工，所以重点围绕结构施工来合理安排各道工序的施工顺序，其它工作为主楼的施工创造条件。拟投入两台50米臂塔吊作为垂直运输，砼施工采用泵送商品砼，可以保证整个主体结构的施工进度。 （三）结构分阶段验收37、，保证初装提前插入 1、结构分阶段验收是保证初装提前插入的必要条件，本工程结构分两次进行验收。 2、尽早安排工程结构验收，这样能抢出很多时间，保证抹灰插入的时间能提前近10天。 3、抹灰作业随结构分阶段验收后插入施工，保证了劳动力的连续性和工作的有序性。 （四）屋面工程 屋面施工往往受穿出屋面的各种给排水、电气管线、设备基础等影响，为了保证屋面防水质量，施工上不出现返工，在防水施工之前要重点落实各种穿出屋面管线等项的完成时间和施工质量。为了给屋面各种安装管线留有一定的施工时间，本工程在主楼结构全部验收后经过一个月后再进行屋面保温层、找平层施工。屋面防水层施工待找平层充分干燥后进行，另屋面防水层38、施工受天气影响较大，所以在施工中要密切注意天气的变化。 （五）外墙装修 本工程外墙面砖施工计划完成时间见进度计划表。 （六）安装工程 安装工程是结构施工完后又一个关键工程，它的施工速度和施工质量也直接影响装修的进行，尤其是顶棚内的安装各种管线工作，电气、给水、消防、弱电、综合布线等缺任何一项未施工及调试，吊顶都不能施工，如果有任何一项考虑不完善，都可能造成大量改拆和返工，也直接影响看工程进度、质量和工程造价。正因为本工程机电工程的复杂性和化工环保学院特殊性，在时间安排上也适当考虑稍有富余，在各道工序穿插上也尽量考虑合理和实际。 同时，我司凭着雄厚的管理优势和类似工程的经验，加大协调力度，以确保39、按即定的计划进行。 （七）室外附属工程 本计划室外附属工程施工时间是在外装饰完工后进行。 （八）竣工验收最后安排25天打扫卫生。第三节 材料、机具、设备供应的保证措施 一、材料方面 1、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与建设方一起落实好厂家货源，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行采购，特别是钢材、水泥尽可能采用大厂材料，确保工程质量。 2、砂、石、砖等地材受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量，项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利度过地材低产期。 这样操作既可节约成本，40、又不影响施工进度。况且本工程施工场地较大，为上述管理方法提供了较为有利的可行性。 二、机具、设备方面 1、施工阶段的机具，根据所提供需用量计划，再附加一定的备用量。 2、施工各种大型机械，需配备足够的易损零部件或总成件。 3、现场布置施工机具设备，管、用、修专人负责及抢修班组。 4、备用一台120KW的柴油发电机，以作停电应急专用。 第四节 总承包施工协调管理 一、与设计院的工作协调 我公司具有较强的深化设计能力，尽管本工程不需要由我公司进行深化设计，但我公司在设计方面经验很多，能很好的协调设计院以及各分包单位的设计工作，这是保证工程进度和质量的关键。 1、我们随时与设计院联系，进一步了解设计41、意图及工程要求，分阶段根据已经设计好的施工图、建设方意图提出我们的施工实施方案。 2、参加施工图审查，协助建设单位向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。 3、在施工中，及时会同建设单位、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 4、会同设计院、建设单位一起参加设备。装饰材料、卫生洁具等的选型。选材和定货，参加新材料的定样采购。 5、协调各施工分包单位在施工中需与设计院协商解决的问题，协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起标高、几何尺寸平衡协调工作。 二、与建设方代表或监理工程师工作的协调 我公司将从建设方角度出发，积极协调业主工作，与业主、监理42、。设计等各方面建立稳定、和谐。高效和健康的合作关系，加强工程各方面的配合与协调，使现场发生的任何问题能及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。 1、在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包“专检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。 2、贯彻总包单位己建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，均由总承包方负责，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方43、和监理工程师监理的不正常现象发生。 3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料。器具等，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料。设备不给工程留下隐患。 4、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 三、与分包单位间的协调 我公司将以和约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理优势，调动各专业承包商的积极性，使各专业分包密切合作和互相配44、合、互相支持、尤其是交叉施工的合理、有效衔接。利用我们长期以来形成的分包管理体系对各分包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、合同管理。工程款支付等方面建立了一套分包管理规定我们将站在总包的高度全面协调、组织、管理好分包单位，调整、规范各分包单位的行为，极其高效的实现让设计。监理。尤其是业主满意的工程目标。 1、总包单位会同建设单位对拟选定的分包单位予以考察，并采用竞标产生，使所选择的分包单位无论在资质。管理和经验上都符合工程要求。 2、责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得建设单位或现场代表和总包单位的审定，严禁擅自代用材料和使45、用劣质材料。 3、责成各分包单位严格按施工总进度计划和施工组织设计编制“实施进度计划”和单项施工方案。建立质保体系，确保施工组织设计所规定的总目标的实现。 4、各分包单位严格按照总包单位的总平面图“按图就位”且按总包单位制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场标准化工作。 5、分包单位进场前均与总承包签订承包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。 6、总包单位组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推委扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。 四、协调方式 1、按总进度46、计划制定的各阶段时间控制，组织协调工作会议，检查相应阶段实施的情况，制订、修正、调整实施要求。 2、由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。 3、总包单位将会同建设单位现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点。工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料。原材料及电器等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中止合同。4、项目经理以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映。通报工程进度状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进度，我们将不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工47、程进度。第五章 施工总平面布置第一节 施工准备 在工程开工前，组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别注意以下几方面： 一、组织准备 1、落实、组织项目部主要管理人员到位上岗。 2、项目经理部相应组织作业人员进场进行临时设施工程的施工。 3、项目经理部组织机构立即开始运作，着手各项准备工作，并进行计划和落实工程施工作业队伍，严格按工程进度计划组织迸场。 二、技术准备 1、迅速组织工程技术人员熟悉图纸，力争尽快进行施工图会审。 2、由公司参与迅速对本工程进行质量策划，并同时组织人员着手开始工程项目质量计划和正式的施工组织设计以及特殊专项施工方案48、的编写。 3、组织人员针对工程需用的各类物资，核对市场供货渠道，并同有关各方沟通联系，同时按设计要求尽快订立供货关系（或合同）。 4、项目总工程师负责指导分解技术文件，落实到位。 5、组织人员迅速提出材料计划。劳动力、施工机具等各项需用计划，同时组织人员进行编制工程施工预算。 6、项目总工程师负责并同中心试验室迅速对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料，并同时进行混凝土。砂浆的配合比试配工作，及时开处施工配合比。 三、现场准备 1、项目经理部及时同建设单位联系，落实并及时领取各类急需的技术文件和资料，接收水准点、坐标点等。 2、立即组织人员进行各项临设的施工，并力争在进场7天内49、基本完成。 3、“五图一牌”、各类规章制度等尽快上墙完成。 4、迅速完成现场测量放线工作，积极配合建设单位尽快完成单位工程的验线工作，积极为开工创造条件。5、由项目总工程师和项目生产副经理具体负责检查开工条件，并及时填写开工报告。 第二节 施工现场总平面布置 一、施工现场平面布置原则本工程用地范围主要集中在场地的北侧，因此，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循如下原则： 1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要分别调整，与该时期的施工重点相适应。 2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。 3、施工材50、料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。 4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。 5、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。 6、本工程应着重加强现场安全管理力度、加强环境保护和文明施工管理力度，使工程永远处于整洁、卫生。有序合理的状态，使该工程在环保，节能等方面成为一个名副其实的绿色工程。 7、控制粉尘、排污、废弃物的处理。 8、充分利用现有的临设为施工所用，尽量减少不必要的临设投入。 9、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。 二、施工现场总平面布置 本工程位51、于成都市锦江区，基础与主体施工砼采用商品砼，为了满足施工的需要，保证施工进度和施工质量，现场布置2台强制式搅拌机搅拌混凝土和4台砂浆搅拌机搅拌砂浆；平面布置基本可以一次到位。 主要生产区（钢筋加工、木工房等）、辅助主要生产区设在场地的北面东端；在比较不太受干扰的南面布置工人宿舍、食堂等主要生活区。便于管理及文明施工。详见施工总平面布置图。 三、临时设施布置 1、警卫室：现场入口设置警卫室。 2、现场办公室：在施工现场北侧西端布置现场管理办公室，并在征得业主同意的前提下，进行公司形象设计。 3、临时厕所：在现场南侧设厕所；由专业清洁公司进行定期清扫，保证施工现场的文明施工。 4、清洁池：为满足市52、政环卫部门对市容清洁要求的规定，现场主入口设置一个沉淀池，冲洗车辆的水，经沉淀后排入城市下水管。同时可将池内经沉淀后的清水可用来进行现场撒水使用，起到节约用水的目的。在临时厕所处设化粪池一座。 5、现场料场：现场道路及料场用C20砼（厚150）全部硬化处理作到黄土不露天；并且每天用水铺洒路面，避免尘土飞扬。 6、生活区：为满足施工期间工人生活需要，现场设置工人生活用房，设置区域在施工现场的东侧围墙内，将可以满足300人左右的生活需要。 7、道路布置 本工程由于占地面积较大，为方便车辆出入及大宗材料的运输，临时施工道路沿施工场地设置，也可作将来道路之路基，也可以避免因交通不畅通影响工程工期。为减53、少粉尘土污染，搞好文明施工，施工现场内的道路采用C20砼硬化面层。现场出入口均设车辆清洗装置。具体布置详见总平面布置图。 第六章 施工临时用水、用电设计方案第一节 施工临时用水设计方案 根据现有施工现场情况及有关临时现场用水要求，参照相应的施工规范，作出本临时用水设计方案，本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。 一、设计依据 1、建筑设计防火规范（GB16一87） 2、中国建筑工业出版社：建筑给水排水设计手册 3、业主提供的施工现场总平面布置图及现场踏堪资料。 二、临时用水设计内容： 1、施工现场临时消防、生活、生产设施给水设计。 2、施工现场临时设施排水设计54、。 三、临时用水设计方案： 1、临时用水水源设计：本工程临时用水来自市政管网水源，接入现场后加装水表计量。其具体做法参见国标。 2、消火栓系统用水量： 本工程设计同一时间内火灾发生次数为一次，按需水量最大的主楼建筑计算，消火栓系统总用水量为10L8。 3、消火栓系统设计： 消火栓系统设计采用低压消防给水系统，平时管网内水压较低，仅满足施工生产用水即可，当火场灭火时，水枪所需压力，由消防车产生。 给水干管各处按用水点需要预留甩口及引入建筑物内，并按不大于120米的间距布置室外消火栓，消火栓规格为sxl00-16。 由于是临时消火栓系统，故按一股充实水柱到达任何部位考虑，主楼内设计一根DN100竖55、管供施工及消防用。竖管上隔层设室内消火栓，并预留接口，以供施工用水。竖管的具体位置应满足位置明显，易于取用、位于建筑中部的原则，现场确定。 现场临时消防管网敷设 本设计施工现场的临时消防管沿道路环状敷设，各建筑内消火栓管道成枝状布置。 5、生活、生产给水系统 根据需要由现场消防环管预留接口，分别供给厨房、厕所、生产等用水。施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。 6、排水系统 本方案设计污、废水合流排放。排水干管接至现场附近的市政排水管网。现场排水沟300x300，砖砌1：3水泥砂浆抹面，坡度2，按给排水平面图布置，再由总出水口排入市政排水管网。 为满足市政、环卫56、部门的规定，现场出入口设车辆清洗装置及沉淀池，同时可将池内经沉淀后的清水二次利用做现场洒水等用，起到节约用水的目的。 现场的厨房应根据实际情况安装地上式隔油器或隔油池，污、废水排放前先除油。地上式隔油器的安装详见国标。厕所的污。废水先排入化粪池处理后再进入管网。公共厕所的化粪池按200人考虑，清掏周期是3个月，化粪池选用6号化粪池。 本排水系统未考虑降水工程的排水，施工时可根据现场实际情况敷设管路排至市政雨水或污水管网。 7、管材设计 本方案室外给水环管采用焊接钢管，生活区及办公室生活给水管道采用镀锌钢管，消防及生产用水管道采用焊接钢管。排水系统采用PVC管。 四、临时用水设计计算书 结合本工57、程施工总平面布置，现就施工给水系统作出设计。施工现场用水设计： 1、现场施工用水q1 =1.05302501.5（83600） =0.41L/S 其中k1取1.05，Q1取30m3 ,N1取250L/S， K2取1.5 2、施工机械用水q2,无特殊机械不考虑； 3、生活用水q3 =150301.5（83600） =0.23 L/S 4、消防用水q4 现场面积在5万平方内，q4=1015L/S 本工程现场用q4=10L/S 5、总用水量Q 因为q1 +q2 +q3=0.64L/S16mm的钢筋接长宜采用闪光对焊接长，柱子主筋采用竖向电渣压力焊，其焊接工艺和质量必须符合钢筋焊接及验收规程的要求。专58、业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。 （3）钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求，梁.柱、箍筋弯钩135。 （4）大型钢筋在现场制作，小型钢筋在场外加工后运进现场。 （5）钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。 3、钢筋定位固定措施 （1）墙、柱竖向钢筋位置的固定，墙、柱的第一道水平筋或定位筋直接焊接在底板上部钢筋上，竖向钢筋与该水平筋或定位筋焊牢，墙、柱顶端钢筋的固定采用搭设钢管架固定。上部墙、柱水平或定位筋布置在梁下口200mm和板上方200mm处，并与竖向钢筋焊牢，垫好垫块。 （2）所有钢筋保护层都采59、用同标号硷和砂浆垫块来保证，其间距梁柱不大于1000mm，板不大于1200 x l200mm梅花形布置。（3）地下室底板、顶板或其它较厚板各层钢筋之间都采用布置钢筋支撑架来保证钢筋的位置，同时在钢筋支撑架上部焊接水平架立钢筋，在梁中，所在双排钢筋之间应加放 252000mm短钢筋节，以保证钢筋排距正确。详见钢筋定位图： 4、钢筋安装绑扎要求 （1）地下室钢筋的绑扎顺序为： a底板钢筋绑扎顺序 摆放绑扎底板下网筋安放柱子第第一道定位箍筋，同时安放钢筋支撑架绑扎底板四周的节点钢筋安放第二道柱子定位箍筋绑扎底板筋，同时安放柱子第三道定位箍筋和焊接墙体水平定位筋安放墙柱竖筋绑扎墙柱钢筋（2）墙体钢筋绑60、扎顺序：先绑扎墙体竖向筋，再绑墙体水平筋，并用“S”钢筋内外网筋固定起来。 绑扎地下室底板、墙体、柱子钢筋时，应先按施工图设计用尺量分线，标出间距、范围，经校对正确后再摆放钢筋进行绑扎。 5、质量保证措施 （1）施工前要认真学习图纸，了解设计意图，明确各部位钢筋受力情况，结合规范对钢筋的结头形式和位置，弯勾形式和长度，配筋数量，规格型号及构造要求，要弄清看懂，然后再进行放制大样。 （2）钢筋放样后，建立严格的审核制度，按照大样试制检查合格后，方可进行大批量生产，以减少返工浪费。 （3）钢筋焊接必须由持有上岗许可证的焊工施焊，并先进行试焊，试件试验合格后方可上岗操作。钢筋焊接必须分种类、规格、按61、规范要求取样试验。相差超过一级的不同直径钢筋要求焊接的采取特殊措施。 （4）钢筋的品种、规格、数量、问距、接头设置及搭设锚固长度除满足设计要求外，还必须符合混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。 （5）钢筋制作成形后，必须分部位分规格进行挂牌堆放，绑扎时对照图纸校核清楚后才进行安装绑扎。 （6）钢筋扎好后，必须通过钢筋工长会同质检部门检查合格，同时作好隐蔽检验记录后方能浇注砼。 （三）地下室模板工程 1、模板选择 根据该工程的特点，地下室模板作如下选择： （1）地下室底板：底板侧模采用钢模，支撑采用钢管架，详见下图：（2）地下室外墙：由于地下室墙体所占模板比重较大，因此，地下室外墙采用以钢木62、拼装大模板为主体，组合钢模板作补充，电梯井筒内模选用整体收角式电梯井内筒模，如下图： （3）梁、柱、板模选择同主体模板工程。 2、模板安装：支撑及承重架 （1）底板侧模 底板侧模用M75水泥砂浆砌240砖墙，砖墙内设240 x 240构造柱，柱间距为25m（构造柱4 12主筋伸人垫层，箍筋 6200），并设 6200墙拉筋。同时，砖墙顶设圈梁一道（截面为240 x 150，主筋f12，箍筋f6200）。砖墙与护壁的空隙用C10素砼填实，以保证砖胎模不因浇筑而变形倒塌，砖墙与砼接触面用1：3水泥砂浆抹光。 （2）地下室墙体 地下室墙体除外墙用扁钢对拉片需加焊止水片（止水片规格为50x50x3）外63、，其余安装方法同主体墙模安装。 3、预留洞的留设 对于洞口尺寸较大时，可用钢模板直接拼装，孔洞尺寸较小不便模板安装时，采用木材等按预留洞口尺寸制作预留孔洞模板，再进行安装的方法，预留孔洞的留设需尺寸准确、位置正确，防止砼浇筑时产生变形、移位。4、梁、柱节点处理及质量要求措施同主体模板工程。（四）地下室底板大体积砼施工 本工程地下室筏板基础，此地下室底板属厚大体积砼。施工时要采取有效措施，防止水化热高引起砼内部温升而产生收缩裂缝，这是砼施工中的重点。因此，施工前应认真进行砼的配合比预配设计，选择最优砼配合比方案，采取平衡内外温差的措施，实行分层下料分层振捣，合理布料，控制内温，保存外温，掌握气候64、变化，确保大体积砼的质量，施工时编制详细的浇筑施工方案，具体措施如下： （1）大体积砼施工选料必须严格。所用砼粗骨料含泥量应小于1，针片状骨料应小于5，同时级配优良，所用中粗砂含泥量应小于2，细度模数在2530以上，应采用水化热较低的矿渣水泥。在砼中掺加粉煤灰和木钙减水剂，以降低水泥用量和水化热 里。 （2）配合比必须通过实验试配确定，施工中严格执行计量制度，砼原材料及外加剂必须按配合比准确下料，其误差应控制在规范允许范围内。根据砼的供应情况，严格控制砼的坍落度。 （3）改善砼的浇筑工艺，适当控制砼的浇筑速度，砼浇筑时，在下层砼初凝之前，应适当放慢砼的浇筑速度，让将被覆盖的砼有足够的时间释放水65、化热，降低热强比。砼浇筑时，应按分层厚度控制下料，按照初凝时间控制下料宽度和速度，使砼由近至远逐层向砼流淌方向摊铺推移。 （4）底板大体积砼施工中，每一层浇筑覆盖时间不超过3h。 （5）对控制好底板砼的质量，采用测温仪器及时检测砼施工过程中内外温差状况，有针对性的采取相应措施，减少内外温差值，防止裂缝产生。 （6）该工程底板浇筑正值夏季，因此，加强大体积砼表面覆盖养护，是预防内外温差值超高、防止砼开裂的重要措施之一。砼终凝后，立即用两层塑料布加草垫覆盖砼外露面，既可防止砼开裂，又可以使砼表面温度得到保护。砼浇完后三天内不得浇水。 （五）地下室防水工程施工中应注意以下几点： 1、地下室水位应降低66、至地下防水底板部位标高以下不小于500mm处。 2、基坑周围的地面水不得流入基坑，基坑中不应积水，严禁带水或带泥浆进行防水施工。 3、做防水层的基层必须牢固，表面平整、洁净、阴阳角均应做成园弧形。第四节 主体结构工程 一、钢筋工程 本工程所有钢筋均在现场制作，钢筋采取机械加工。现场采用2套钢筋加工机械（弯曲机、断料机、拉伸调直机）及焊接机械。 本工程室钢筋工程量大，加之现场狭窄，使钢筋加工制作、安装就位等难度较大，因此施工中应采取切实可行的技术措施，合理组织施工，确保钢筋工程按质、按期完成。（一） 钢筋原材料质量要求 1、进场钢筋必须有出厂质量证明书、试验报告、出厂合格证，每批钢筋进场按规定抽67、样送检，进行力学性能试验，合格方可使用。进口钢材除抽样做力学试验外，还应取样进行化学成份分析、合格才能使用。 2、根据本工程结构形式，根据我公司施工经验推测，本工程钢筋用量比较大，品种多，进场的每批钢筋用完后，钢筋工长。试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。 3、钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底笼或搭设钢管架。钢筋表面加以覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。 4、钢筋在加工过程中，如发生脆断，焊接性能不良威力学性能不正常等现象，应对该批钢材进行化学成份分析，不符合国家标准规68、定的钢材不得用于工程。 5、钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换并及时办理技术核定单。 （二）钢筋加工制作和焊接： 1、根据现场察看和现场总平面布置，本工程钢筋加工场地放在现场，具体位置（详见施工总平面布置图）。钢筋的加工制作在钢筋加工房进行。 2、所有规格16mm的钢筋接长宜采用闪光对焊接长，柱子主筋采用竖向电渣压力焊，其焊接工艺和质量必须符合钢筋焊接及验收规程的要求。专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。对钢筋的进料长度和下料长度应进行综合比较，采用连续配筋方法配筋，尽量不丢短节，节约钢筋，尽量做到不丢短节，以节约钢筋。 3、对于结构部位、69、节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清各部位钢筋锚固方式及长度，对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一型号钢筋均应先试制无误后，方可批量生产。4、所有加工钢筋尺寸必须满足设计图纸和施工验收规范的要求，箍筋弯钩为135度，且平直长度不小于规范和设计的要求，箍筋制作弯心应大于主筋直径。 5、钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。 （三）钢筋定位固定措施： 1、柱、墙竖向钢筋的位置固定，柱竖向钢筋的固定布置在梁下口200mm和梁上200mm处，与竖向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍70、撑筋。见下图： 2、梁钢筋定位：梁多排钢筋之间用25横向短筋。见下图： 3、板筋的定位：每隔1m安装一个钢筋撑铁，撑铁用14钢筋制作。以保证钢筋定位准确。 4、钢筋保护层都采用同标号砂浆垫块，其间距梁柱不大1000mm，板不大于1200xl200mm，梅花形布置。 （四）钢筋安装绑扎 1、本工程底层现浇钢筋框架结构，钢筋规格多，配筋密集，对交汇梁多的节点，应高度重视。钢筋施工班组要和模板施工班组紧密配合，确定各梁钢筋的安装顺序和穿插次序以及各梁钢筋的摆放位置等。主次梁相交的节点，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。附加箍筋和附加吊筋不能遗漏，梁、箍筋应按设计要求在加密区进行加密布置，施工时特别注意对71、照图纸进行核查。 楼板钢筋绑扎，是在梁筋绑扎入模就位后进行。钢筋的间距应按设计要求划在底模上，摆好钢筋后逐点扎牢，钢筋骨架的绑扎，在相邻的两个绑扎点应成“八”字形，以防止骨架发生歪斜。 2、钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足混凝土结构工程施工及验收规范和有关规定。 3、为防止在浇筑时施工人员对楼板钢筋的踩塌，搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。见下图：4、钢筋的制作及绑扎质量除满足施工图的要求，还必须符合GB50204一92砼结构工程施工及验收规范的有关规定。钢筋绑扎必须按图进行，其质量必须满足混凝土结构工程施工及验收规范和有关规定。钢筋绑扎允许偏差见下表：分项名72、称允许偏差值(mm)骨架的宽度、高度5骨架长度10受力筋间距10排距5箍筋构造筋间距20受力筋保护层梁、柱5墙、板3 （五）钢筋验收 1、根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、问距是否正确，特别是检查支座负筋的位置。 2、检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 3、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 4、检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 5、检查钢筋是否清洁。 （六）钢筋质量保证技术措施 1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时按炉罐（批）号及规格分批检验。 2、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。 3、钢筋73、的级别、种类和直径严格按设计要求采用。 4、调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于4，I（级钢筋的冷拉率不大于l。 5、I级钢筋未端需做180度弯钧，其园弧弯曲直径口不应小于钢筋直径6的2.5倍；2级钢筋未端需作90度或135度弯折时，弯曲直径D 不小于钢筋直径的4倍。 6、钢筋绑扎用2022号镀锌铁丝，先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及其他钢筋。 7、钢筋绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁主筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。 二、模板工程 （一）模板的选择 根据该工程的结构特点和具体的不同部位分别对模板作如下选择。 底层钢筋混凝土框架梁、柱： 矩型梁采用组合钢模板散拼，短74、肢柱剪力墙模板采用定型模板及组合钢模板配合使用。 底层钢筋混凝土框架板： 选用12mm厚防水竹胶合板，异形边角采用普通竹胶合板12mm补充，板缝平接。 （二）模板安装、支撑及承重架 1、墙体所有钢筋砼墙体模板均采用组合钢模板，电梯井筒内模选用整体收角式内筒模，如图：墙体采用扁钢对拉片控制厚度，模板整体刚度的加强由纵横背杠承台，背框与模板的连接采用钩头螺、栓及槽钢卡连接。墙体模板的整体稳固采用钢管支撑，电梯井筒内由整体收角式电梯内筒模校平机构支撑及校正。 2、柱： 短肢柱往支采用扁钢对拉片控制厚度，圆往采用定型模板加钢管柱箍。柱子支撑必须与梁架及楼板满堂架连成整体。见下图： 短肢柱采用扁钢对拉片75、控制厚度，圆柱采用定型模板加钢管柱箍。柱子支撑必须与梁架及楼板满堂架连成整体。 3、梁、板： 梁承重架采用双排钢管架，板承重架采用满堂钢管架，梁板承重架纵横均应加设剪刀撑。梁板架的搭设必须符合规范要求。梁架立柱横距10m，纵距08m，横杆步距15m，板架立杆纵横距10m。板模找平采用100 x 70木枋，木枋锚设间距100mm。 （二）找平层施工 1、屋面找平层采用1：2.5水泥砂浆找平，其施工工艺流程为： 基层处理设标志砖嵌木隔条抹水泥砂浆抹压收光养护成品保护。 2、找平层施工，施工前应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度等位置标出并注意尺寸变化，若终凝前可能下雨时不宜施工，如需施工时，应有相应76、的技术措施保证找平层的质量。 3、水泥砂浆原材料的要求：水泥标号不得低于325R普通水泥，砂浆使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不大于3。 4、砂浆找平层厚度应满足设计要求的15mm厚，并使屋面的坡度符合排水坡。 5、在找平层铺设前拉线做标志砖，标志砖终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前应刷一遍水灰比为0405的素水泥浆，随刷浆随抹灰，按标志砖高度严格掌握屋面坡度一次连续铺成。 6、屋面的女儿墙、管道等出屋面部分均应做出半径不小于100mm的圆弧。 7、找平层必须坚固，强度不得小于5MPa；不得脱皮、起砂；表面平整，不得有严重裂缝。8、找平层施工完后，应设专人浇水养护。养护时间不应少于7昼夜77、。（三）屋面保温层施工 1砼基层表面如有垃圾、杂物等应清理干净，保温层在施工过程和完工后，均应采取措施加经保护，预防浸水和破坏。 2保温层内的通气管选用按设计要求，出屋面的通气管做成倒J形，保温层完工后禁止在其上打洞。 （四）SBS防水卷材防水层施工 SBS防水卷材防水层施工：待找平层充分干燥，将基层彻底清除干净。在找平层上刷冷底子油一道，待干燥后，先对雨落口，各排气（通气）管等根部容易发生渗漏的薄弱部位，进行加强处理，各管口，阴阳角，泛水等处加贴一层玻纤布，用防水涂料涂刷一遍增强层，待干燥后再进行第二遍涂刷，干燥后经检查再进行局部补刷，以确保防水层在复杂部位防水的可靠性。再大面积铺贴高分子卷78、材，卷材铺贴方向与坡向垂直。 （五）屋面细部处理 1、出屋面的水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5，并应用防水涂料或密封材料密封，其厚度不应小于2mm，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。 2、伸出屋面管道周围的找平层应做圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水收头应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。 3、屋面垂直出入口防水层应压在砼压顶圈下。 （六）工程质量要求 1、为防止屋面渗漏，防水层施工前应先派经验丰富的老工人负责板面预留孔洞和管道周边的处理，并将基层清扫干净，铲除砼浮土，浇水润湿，经试水不渗漏后方可进行找平层及保温层施工。 2、所施工的79、屋面不得有渗漏和积水现象，屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。3、所有防水屋面均应作蓄水试验，其蓄水时间不应小于24h。 4、所有屋面工程的施工，均应按照屋面工程技术规范（GB50207-94）以及国家有关规定和规程进行施工。 （七）屋面防水质量保证措施 1、基层必须作到平整。密实、光滑；屋面排水坡度应满足设计和规范的要求；卷材铺贴前，应将卷材铺平检查，确认合格后再用；卷材搭接部位，要认真滚压，使其粘接紧密，搭接宽度，必须按规定进行；卷材搭接处应牢固密实；保护层的水泥砂浆，应分层抹压，并加强养护，以防开裂和脱落。 2、防水层粘贴前，应充分干燥（表面），再铺贴卷材；铺贴卷材时，必须用力均80、匀，使卷材自然展平，并与基层紧贴牢固；受潮卷材不得使用，当基层潮湿时，要采取降低含水率的措施，或采取排气的构造措施；铺贴卷材时，应注意环境温度变化情况，应选择无雨天气进行施工铺贴，加强卷材的刮平和滚压工作。 3、铺贴卷材之前，应对原材料进行检查，发现宽窄不一、扭曲变形时，应更换或修整处理；同时必须弹出标准基线，并进行试铺；铺贴卷材时，应根据弹性位置向前推进，防止卷材搭接宽度不够。 二、厨卫间防水施工 厨卫间均考虑采用防水涂料。 （一）防水施工程序：楼板堵管洞-找平层-管根及地漏防水处理防水层-砂浆保护层-第一次蓄水试验-安装排水器及管道-找坡层-水泥沙浆找平层-第二次蓄水试验-验收。防水施工先81、作样板间，待有关单位认可后，方能全面施工。 （二）防水卷材施工 1、施工准备 （1）防水材料运进现场后，应存放在远离火源和干燥的仓库内。由于基层处理剂、粘胶剂、着色剂等多属易燃物质，存放和施工时须严禁烟火。当这些材料搬上屋面后，也要分类堆放在对施工操作没有直接影响的适当位置。 （2）施工环境，找平层未干时，不得进行防水层施工。 2、施工要点 （1）为保证阴阳角、管道周围等薄弱部位提高防水抗渗性能，在阴阳角、管道周围等薄弱部位增作增强附加层。 （2）附加层的玻璃丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、邹折。气孔。鼓泡等缺陷。 3、细部处理 （1）对阴阳角、穿过防水层82、的管道板部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施。 （2）阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，应将玻璃纤维布铺好，然后在涂抹第一道涂膜。 （3）管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥，在管根周围及基层涂刷底层涂料，底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜：涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布，增强层固化后在涂布第二道涂膜。 （4）由于防水层耐穿刺性差，所以防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。 （三）厨卫间防水质量通病的预防措施： 1、厨卫间四周墙身脚除门洞口外，做120高同墙厚的C83、20砼现浇带。 2.、施工前，结构层需打毛，并将四周墙角底部杂物清除干净用水冲洗。 3、检查顶留孔洞及管位置是否准确，如位置有偏移，应仔细进行扩孔或打洞。 4、厨卫间填充找坡前，先检查有无渗漏，再进行下道工序施工，卫生间找坡平顺，坡间地漏（或排水管）坡度）1。5、预留孔洞的阻塞，应对各管道、地漏等穿板孔之间清理干净，支吊模，采用C20细石膨胀砼分两次进行掺入810UEA型防水剂。第一次浇至距板面50处，第二次浇于板面15cm处，孔管上部留槽采用防水油膏嵌补，并高出板面2-5mm。（详下图） 6.、防水层施工时应先做蓄水试验（蓄水1-2天），检查无渗漏后，再做防水层，翻入四周墙上的高度符合设计要84、求。门洞口处要涂刷过阳角。7、各种卫生洁具安装应符合要求，位置、高度准确无误，安装牢固。 第三节 施工注意事项 1、必须严格按照设计和规范要求进行防水检验。试验和蓄水试验。 2、防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，务使器具损伤卷材，勿使重物砸破卷材，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。 3、材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。 4、强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后，应及时采取保护措施或施工防水保护层。第四节 防水安全施工 1、屋面卷材施工，操作中严禁吸烟，五级大风以上85、不得施工，施工用的液化气罐要妥善保管。 2、每天操作前要由工长进行安全交底，并专人负责。在施工现场及材料堆放处严禁烟火。 3、所有操作者必须经过安全三级教育培训，并持有安全操作上岗证。4、操作面内要保证通风，通风不好的地方务必配好换气装置以防缺氧和中毒。第十章 装饰施工方案及质量保证技术措施第一节 施工总体指导思想 为了能保质、保工期完成装修工作，我司将对各作业班组精心挑选。施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。 一、备工序交叉施工原则及措施 （一）结构施工与装修的交叉施工原则 为了保证工期，装修施工必须提前插入，因此结构采取分阶段的方法，在主体结构施工至86、四层后，即插入砌筑施工，为竣工赢得时间，要注意解决好结构施工与粗装修工程中矛盾。 （二）工序交叉 装修插入后要与结构适当隔离，划分区域。有一定的独立性，避免过多的干扰。应以不影响结构施工为原则。 （三）安全防护设施方面的交叉 在粗装修工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全情况下可；临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全的原则。 （四）装修与水电安装之间的交叉施工 由于本工程为满足使用功能性，安装工种繁多，装修与水电通风之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电交叉问题必须重点解决。解决的原则为87、： 1、在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间。屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图应包括水。电。通风等安装有关专业还应包括土建有关工作，协调图绘好后，进行审批、修改与分发工作，使各专业有关人员做到心中有数。 2、各专业人员根据协调进行施工。每天上午8：30开碰头协调会，安排同一工作面上有关专业的施工顺序问题，并形成会审纪要，每个专业进入工作面上施工，必须有上道工序传来的工序交接检验记录单方可进行施工。 3、做好总进度控制计划。水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一88、盘棋。 4、明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。 5、一切从大局出发，土建和水、暖、电安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意对对方成品和半成品进行保护。 （五）内外装修的交叉施工 内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为：粗装修先下后上、先内后外；精装修先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。我司将与外装饰严密配合，共同搞好本工程。 二、主要分部工程施工顺序 在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。 在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰和机电安装等专业共同使用统一标高线（50cm线）和89、十字中心线。十字中心线即弹在地板上、天棚上、墙上，十字线上下相一致。 房间装修施工顺序 放线一穿套管一墙面修整一安电气管线盒一天棚腻子一乳胶漆设备、开关安装一墙面饰面一地面饰面施工 卫生间装修施工顺序 放线一机电管线一墙、地面孔洞修整（第一次灌水试验）一地面防水（第二次灌水试验）一防水保护层一地面防滑砖（第三次灌水试验）一墙面瓷砖一卫生洁具一电气安装一五金配件一门油漆第二节 抹灰工程 一、内墙抹灰施工 1、施工准备 （1）材料准备 a、水泥：325R普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。 b、砂：中砂，平均粒径为035-05mm，使用前应过5mm孔径筛子。 c、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径90、不大于3X3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15大，用于罩面时，不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 d、磨细生石灰粉：其细度过0125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13，用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间应为7天以上。 e、麻刀：要求柔软干燥，敲打松散，不含杂质，长度10- 30mm，在使用前四、五天用石灰膏调好（也可用合成纤维）。 2、作业条件： a、必须经过有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行。并弹好50cm水平线。 b、抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实。门口钉设板条或91、铁皮保护。窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 c、墙、顶棚抹灰前，应做完上层地面及本层地面。 d、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实。电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线路盒用纸堵严。 e、其他预埋铁件位置和标高应准确无误，预埋木砖应安装完毕，并作好防腐。防锈处理。 f、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，所搭架子要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。 g、冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，且室内温度保护在5度以上时方可进行抹灰，不得在负92、温度和冻结的墙面、天棚上抹灰。 二、抹灰施工质量保证技术措施 （一）墙面抹灰 墙面抹灰其施工工艺为：基层处理一贴灰饼一抹踢脚线一做护角一抹窗台板一墙面冲筋一抹底灰一修抹预留孔洞等一抹面灰 墙面抹灰应根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度（但最少不应小于7mm，再严格按照操作规程进行抹灰。保证墙面抹灰质量的关键是作好基层处理，现对不同材料的墙体基层作如下处理： 1、砖墙基体： 应将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干部，并在抹灰前一天将墙面浇水充分湿润（一般一天浇水两次，其渗水深度达到810mm时，即达到了抹灰要求），抹灰前再刷素水泥93、浆一遍。 2、砼墙基体 应将砼墙表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等部位应剔到实处，然后再用1：3水泥砂浆分层补平，并把外露钢筋头和铅丝头等剔除好，将基层表面的灰尘、污垢、油清、隔离剂等清除冲洗干净。对钢模施工的硷表面还应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。对表面很光滑的砼基层也可作如下处理：即先将表面尘土、污垢清扫干净再用10火碱水将墙面的油污刷掉，并用清水将碱液冲净，晾干。然后将1：1水泥细砂浆（内掺水重量20的801胶）用喷浆机喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其喷、甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。基层处理并浇水湿润后，抹灰94、前应刷801胶素水泥一道（内掺水重10的801胶），随刷随打底。 （二）天棚抹灰 施工程序：基层处理一弹线、套方、找规矩一抹底灰一抹罩面灰，施工时应注意基层的处理、砂浆的配制、抹灰厚度的控制等。砼天棚抹灰的基层处理同砼墙面。 第三节 水泥砂浆楼地面工程 一、水泥砂浆楼地面工程 1、施工工艺流程 清理、润湿基层打巴出柱抹踢脚线刷素水泥浆结合层铺面层水泥豆石压第一遍压第二遍压第三遍抹踢脚线面层养护。 2、施工方法 施工前，先清理楼板上的灰尘和砂浆，对楼地面的浮浆灰巴，油污铲除和清理干净，以出现原混凝土面为止，将基层清扫干净提前一天浇水润湿，地面施工前应对基层进行机械夯实，密实度达到95%以上，再按95、设计分段施工垫层和水泥砂浆面层。 3、主要技术措施 楼地面施工时于墙身四周500高处弹水平控制线，在地面四周和中央做灰饼，对大开间，应设置冲筋和分隔条，楼面按轴线设置5mm玻璃条作分隔缝以防止楼地面水泥收缩开裂、空鼓。 在施工水泥砂浆面层时，在楼地面基层上刷纯水泥浆一道随刷随铺水泥砂浆，铺装时应随浇随抹，直到表面有浮浆为止，在初凝前，用铁抹粗找平压实，不露沙眼和抹纹，抹压后用2m靠尺检查平整度，并进行修整满足质量要求为止，在水泥接近终凝前进行第二遍压实收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。完后12天内浇水养护，用粉煤灰或锯未覆盖保养，养护期不少子57天，在此时间内不得上人走动、搭设施工架及堆96、放重物。卫生间有防水要求的楼地面，在铺设找平层前，应对各管道、地漏等穿板孔之间清理干净，支吊模，用C20细石砼分两次浇灌密实，并应在管周边留出深10mm的沟槽，待砼干燥后，用防水油膏嵌填干管口和地漏处。第四节 地砖工程 一、施工基本要求 1、在楼地面地砖施工前做好抄平放线工作，并在墙或柱身50cm处弹出水平线，认真测量楼板结构平整度，并根据测量结果制定基层处理施工方案，在报有关部门批准后方可实施，以确保地砖镶贴在粗糙平整的基层上。 2、地砖镶贴应在楼地面管洞、管道、须改造的电管线等施工完毕，隐蔽验收合格后，标高复核无误后，方可施工。 二、施工准备 1、材料准备 地砖、水泥、砂及其它辅材的入场，97、应根据设计要求选定的品牌、规格和材料计划单所提供的数量、日期和材质要求有计划、分批次地进行；在搬运过程中，地砖定要轻拿轻放，防止边角损坏和破裂。 2、技术准备 熟悉施工图纸，了解设计意图，发现并解决图纸中的疑难问题，并形成图纸会审内容；对本分项工程的特殊过程，作出技术交底，安全交底，并作出记录，以便交工存档。 三、施工工艺流程 基层清理贴饼冲筋铺结合层弹控制线铺砖砸平拨缝修整嵌缝养护 四、地砖施工质量保证技术措施 1、基层清理 基层表面的落地砂浆、油污和垃圾应清除，并用水洗刷干净。 2、贴饼、冲筋 根据墙上的水平线测定灰饼表面标高，每隔12一15m用1：2水泥砂浆贴灰饼，灰饼表面应低于地面标高98、一块砖厚加结合层厚度，再按灰饼进行冲筋。 有地漏的房间和阳台等，应由四周向地漏或排水孔方向做射线形冲筋，并找成05- 1的坡度。 3、铺结合层砂浆（代替找平层） 施工前应浇水润湿基层，铺灰时应先刷水灰比为04-05的水泥浆，随刷随铺10-15mm厚干硬性水泥砂浆（以手捏成在手中颠后即散为宜）。铺好的砂浆应按仲筋的标高用短刮尺刮平，铁抹子拍实，再用长刮尺刮平，然后检查标高和泛水，最后用本抹于抹平。 4、弹控制线 （1）排砖、弹控制线：在房间纵、横（或对角）两个方向先应排好尺寸，当尺寸不合整块的倍数时，可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处。根据确定后的砖数和缝宽，应先用方尺兜方，然后在结合层上弹纵横99、控制线，可每隔3- 5块砖弹一根控制线，并引至墙面底部。 （2）砖缝与伸（缩）缝一致地面垫层没有伸缩缝的部位，面砖的接缝应重迭在垫层的伸（缩）缝上。 5、地砖浸水 选配一致的地面砖，应清洗干净，放人水中浸泡2- 3h（小时）后，取晾干表面备用。 6、铺贴顺序 （1）应从门口开始，向两边（横向）铺贴，人站在己铺好砖的踏脚板上向里铺，也可按纵向控制线先铺几行砖作为标准，然后从里往外退行铺贴，不站在己铺好的砖上。如有镶边，应先铺边部分。 踢脚板应在地面做完后粘贴。 （2）大面积地面：宜先铺定位带，即纵、横相隔10一15块砖铺一行，形成控制带，然后铺带内地面砖。 7、铺贴方法 结合层做完后，接着铺砖，100、为确保地面的平整度和缝隙顺直，应拉线控制。铺砖时，撒12mm厚干水泥，洒水润湿，将地面砖按控制线铺贴平整密实。 8、砸平 铺完一个房间或一个段落，应使用喷水壶洒水，使砖浸润接近饱和。间隔15min （分钟）左右，应使用木锤和拍板按顺序满砸一遍，边砸边移拍板找平。 9、拨缝 砸平后应以先竖后横的顺序调整缝隙，调至缝隙通直均匀。调整后，再用拍板、木锤砸平。 10、修整 拨完缝后，应将缝内的余浆和砖而上的砂浆轻轻扫净，对边角或翘楞处，应仔细砸平，面砖损坏破裂的应换掉。 11、铺完地面砖，应隔两昼夜后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1：1水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑。面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆，101、应在凝结前清除。 如设计要求不留设缝隙，应在修整后，用稀水泥浆或1：1水泥细砂加水调成糊状，灌满缝子，再用棉纱擦缝。最后尚应将地面擦净。 12、养护待勾缝砂浆终凝后，应将面层清洗干净，铺上锯未，浇水养护7d左右。 第五节 外墙面砖工程本工程外墙基层为水泥砂浆墙面，部分为外墙面砖 一、操作工艺流程 基层处理吊垂直、套方、找规矩抹底子灰弹线分格、贴标准点排砖镶贴面砖勾缝。 二、施工要点 （一）、基层处理 基层为砖墙、轻质砌块应清理干净墙面上砂浆块、灰尘、油污等，井提前一天浇水湿润。基层为混凝土墙应剔凿凸出的部位，清洗汕污，太光滑的砼表面应进行凿毛或毛化处理。 （二）、吊垂直套方、找规矩 在四周大角102、和门窗口边用经纬仪打垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼，横线则以楼层为水平基线交搓控制竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖每层打底时则以此灰饼作为基准进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 （三）、抹底子灰 先刷一道掺水重10107胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆。第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛：待第一遍至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。 （四）、弹线分格、贴标准点 待基层灰六至七成千时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以103、控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 （五）、排砖 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面排整砖，以及在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。 （六）、镶贴面砖 镶贴面砖前将已经挑选出的颜色、规格一致的面砖放人冷水中浸泡2h以上，取出阴干备用。 在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先安好靠尺，以此托住第一皮面砖在面砖外皮上口拉水平沤线，作为镶贴标准。 镶贴时，在面砖背面满铺1：2水泥砂浆（或1：02：2水泥石灰膏砂浆），砂浆厚度610mm。贴上墙后用灰铲柄轻敲打，忙之靠线、贴牢104、，井用小杠通过标准点调整平面垂直度。分格条在使用前应用水充分浸泡，以防胀缩变形，粘贴面砖次日（或当日）取出。 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂：同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖并低出底平面面砖35mm的做法。（七）、勾缝缝宽一般在8mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后边要求凹进面砖外表面23mm。第六节 外墙涂料工程 一、乳胶漆施工 （一）基本要求 1、天棚进行乳胶漆施工前必须检查饰面板与龙骨和周边连接是否牢固，有无松动，各预留位置有无遗漏，灯孔、风口、检查口等位置是否开口设置，大棚面板的安装质量是否达到规范规定标105、准要求。墙身要干燥，并经隐蔽验收确认，保证含水率符合要求，并对上道工序实行交接，在上述条件具备后才能施工。 2、乳胶漆表面不允许掉粉、起皮现象出现，不允许漏刷、透底现象出现，不允许反碱。咬底、流坠。疙瘩现象出现，表面颜色一致，无砂眼、无刷纹，门窗、灯具等须洁净。 （二）施工准备 1、材料准备 乳胶漆及辅助材料的入场，应根据设计要求选定品牌和材料计划单所确定的数量、日期有计划地进入，入场后的材料应堆放在远离火源、通风良好的库房内，滑石粉堆放在干、防潮的库房。 2、技术准备 （1）熟悉施工图纸，了解设计意图，熟悉施工验收规范，制定质量达标措施。 （2）根据施工图提出材料计划。 （3）由于乳胶漆施工106、为高级装修，一方面对基层处理要求较高，对批嵌的腻子配比要适宜，滑石粉：竣甲基纤维素：乳胶100：5：12（重量比）同时采用三道成活的施工工艺，因此，对操作工人应作好技术交底、规范交底。 3、施工工艺流程 清理天棚、墙柱面基层（钉眼防锈）补缝第一次满刮腻子打磨第二次满刮腻子打磨第三次满刮腻子打磨检查天棚面、墙柱面基底平整度（阴阳角顺直）补刮腻子打磨刷第一遍乳胶漆找补腻子打磨刷第二遍乳胶漆交工前最后刷第三遍乳胶漆。 4、施工方法 （1）用铲刀铲除墙。柱面、天棚面上的浮灰。浮浆及起砂翘皮部位，对油污处，能铲除的则铲除干净，不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净。 （2）对水泥砂浆墙面，应将水气泡孔、砂眼、塌陷107、不平的地方，用腻于刮平后，再用0号砂纸打磨，再大面满刮腻子。对矿棉板或本夹板基层，须先用腻于批嵌对缝处和钉眼处，然后打磨。对矿棉板板基层，因其吸水速度快，为不影响乳胶漆质量，在批嵌腻于后，要刷一道101胶水（1：3）溶液。 （3）刷乳胶漆的顺序宜先顶棚，后墙柱，一般可两人一档，距离不要太远，免得接搓处理不好，涂料结膜后不能用湿布擦试。 （4）每刷一遍后，用细砂纸打磨，每刷一次厚度不超过1mm，每次间隔时间须在2小时以上。 二、乳胶漆施工质量通病及预防措施 1流坠（流淌） 预防措施： a、施工时应将门窗打开，以加强通风，使上腻子。面漆迅速干燥。 b、腻子、面漆的粘度不宣过底，每次涂刮不超过1mm108、。 c、施工过程中，应尽量使基层平整，棱角打磨平整，施涂时用力刷均，以防在凹处积油太多而发生流坠。 2、刷纹、刷痕 预防措施： a、腻子：面漆的粘度不宜过高，稀释剂要用配套的，以防挥发速度过快。 b、对木制品基层，应顺木纹的方向进行涂刷。 C、油刷应用软毛刷，刷完后，应用稀释剂洗净，刷毛不齐的刷于不能使用。 d、若出现刷纹，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后涂刷第二遍。 3、渗色、咬底 预防措施： a、施工中，应待基底腻子完全干透后，再刷面层乳胶漆。 b、由于本工程乳胶漆施工对木基层中的有染料、木脂等应清除干净，并用虫胶漆进行封底，干透后才刷面漆，以防大长日久或高温情况下而出现渗色。 c109、施工操作时，应选择技术熟练、操作准确的工人进行操作，以防反复次数过多而出现咬底。 三、成品保护由于乳胶漆是该工程中最后一道施工工序，直接对整个装修感观效果产生影响。因此，在施工中应禁止其他非操作人员进入施工区域，以防阳角碰损和面饰污染。对己完成品，用塑料薄膜覆盖以防污染。第七节 卫生间吊顶本工程卫生间做铝合金方板吊顶一、施工基本要求 1吊顶装修的隐蔽验收必须符合设计。规范，并满足防火要求。 2所有连接件、锚固件，金属吊杆均应作防锈处理。 3吊筋间距按1000mm设置，顶棚周边水平线位于同一标高。 4饰面板的安装应在有湿作业的楼、地面工程完工且各预留洞口封闭后进行。同时饰面板安装前，必须保证顶110、棚内各专业工种（如强电、弱电等系列）安装调试完并通过隐蔽检查验收，且在交接后方可开始施工。 5吊顶安装开始前要做好技术交底，材料准备应满足施工进度需要。 6所有木制品必须按要求刷防火涂料三遍。 二、施工准备 1材料准备 （1）轻钢龙骨、塑料扣板等材料入场，应根据设计要求选定品牌，规格和材料计划表所提供的数量。日期和材质要求有计划、分批次的进行。 （2）在搬运、堆码过程中，要对材料分品种，分规格放于不同使用区域的专门木架上，并立标志牌示意，矿棉板堆放必须平整，板的底部应垫平。垫板间距不得小于50cm，四角应对齐，矿棉板堆放的时间不应过长，无论长短应有防潮措施。人工堆码与运输时，应将板立起，两人分111、别抬板的两端，轻拿轻放，放时要注意不要有砂粒，以免产生断裂和擦伤。 2、技术准备 （1）、熟悉施工图纸，了解设计意图，发现并解决图纸中的疑难问题，并列成图纸会审内容。 （2）、做好三级技术交底及安全交底。 三、施工工艺流程 确定水平标高木作造型、收边安装吊杆龙骨安装龙骨校平吊顶板安装 四、施工方法 1、龙骨安装应先按龙骨的标高沿房间四周墙上弹出水平线，再按龙骨的间距弹上龙骨中心线，找出吊点，将吊杆焊接固定在铁件上。计算好吊秆的尺寸，注意与吊挂件连接一端套丝长度留有紧固余地，配好螺帽。 2、主龙骨的安装：用吊挂件将主龙骨连接在吊杆上，拧以螺栓卡牢，然后以一个房间、走廊为单位，将主龙骨调整平直，调112、平时按短向的200分之一起拱。 3、次龙骨安装：次龙骨垂直于主龙骨方向布置，用次龙骨挂件将其固定在主龙骨上。中龙骨的间距根据设计图纸确定。 4、横撑龙骨安装：横撑龙骨应用次龙骨截取，安装时将截取的中龙骨的端头插入挂件，扣在纵向次龙骨上，并用钳子将挂钧弯入次龙骨内。组装时要求与次龙骨底面标高一致。横撑龙骨间距按300300布置。 5、吊顶内灯具安装要求：一般轻型灯具可固定在次龙骨上或附加龙骨上，较重的需吊在主龙骨或附加龙骨上；5kg以上的灯具应单独设置吊件，不得与龙骨连接。 6、隐蔽验收：在龙骨安装完毕后，需由施工单位、设计单位、业主及监理公司四方，对天棚内进行隐蔽验收，验收合格，办理隐蔽验收记113、录后，方可进饰面板安装。 7、吊顶饰面板安装：吊顶饰面板安装要求板缝顺直，宽窄一致，不得有错缝现象，用5x25镀锌自攻螺钉与龙骨连接固定，钉距在250- 300mm，自攻螺钉钉头嵌入板面1mm。钉眼距包封边距离不小于10mm，距切割边不小于15mm。在饰面板安装完后必须对螺钉头进行防锈处理。8、板缝处理：板接缝处，应清理干净，用刮刀将嵌缝腻于填嵌密实。待嵌缝腻子达到终凝后，再刮厚11nn1，宽约60rnn1的腻子，随即贴上穿孔纸带或专用网格带；用刮口顺着纸带方向刮压，使腻子均匀地挤出纸带外，用刮刀将多余腻子刮掉收平。 第八节 门窗工程 一、玻璃五金工程 1、玻璃厚度及花饰依设计要求，所有玻璃均114、采用浮法玻璃，厚薄均匀，无扭曲、水泡、波纹及其它缺点等。 2、玻璃安装时，周围的凹糟以填缝胶填满，填缝胶应饱满平顺，玻璃安装后应即妥为保护，如因保护不周而致有损坏者，须即拆去换新，待全部工程完工后，再将玻璃拭净。 3、镜片安装时，应在镜片背面采取保护措施，以防背面镀膜损伤，安装时在背面用双面胶泡棉打底贴实，如基层不平需事先进行处理。 4、所有五金配件依设计造型，于施工前由施工方提出品牌，型号并附样品，经建设方认可后始得使用，进货时应附产品出厂证明文件。合格证等，经验收合格后方可安装。 二、塑钢窗工程 （一）塑钢窗施工工艺和施工方法 1、施工工艺流程图 弹线找规矩窗洞口处理塑钢窗框安装校正固定框115、四周填保温防腐材料密封胶嵌缝塑钢窗扇制作玻璃安装注胶安装密封条安装窗扇安装五金配件 2、施工方法 （1）弹线找规：用经纬仪或大线锤将窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不垂直的边口应处理；用水推仪翻出每层窗上下回标高控制线，每层窗上下口（若标高相同）则应在同一水平线上。 （2）窗洞口处理，进出位置：根据对墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入塑钢窗下5mm为宜。 （3）防腐处理及埋设连接铁件：窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料等，也可粘贴塑料膜进行保116、护，塑钢窗安装时若采用连接件固定，铁件应进行防腐处理。 （4）就位固定：根据位置线安装，并将其吊直找正，用木楔临时固定。固定方法有两种：一种用射钉枪打入墙体中，另一种是与预埋钢板或结构钢筋焊接。铁件至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。 （5）缝隙处理：铝合金窗固定以后，应及时处理窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5- 8mm深槽口填嵌缝青。 （6）安装五金配件，安装工艺应按产品说明进行，要求安装牢固，使用灵活。 （二）质量验收标准 1、检查数量，按不同窗品种。类型各抽查5，但不少于3樘。 2、所用窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。 3117、窗安装必须牢固，横平坚直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法应符合设计要求。 4、预埋件的数量。位置，埋设连接方法必须符合设计要求。 5、窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。 6、窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑。厚度均匀、无气孔。 第九节 油漆工程 一、油漆工程施工 （一）材料 1、开工前将油漆的品牌、色卡以及成品样品提交建设方，经确认后再进料。 2、所有施工工艺、验收标准以及基层处理方法、油漆遍数等应于开工前提交建设方，经核准后才能施工。 （二）基层处理 118、1、木材 （1）木材表面的缝隙。毛刺和油污等应先休整，并用腻子填补用砂纸磨光。 （2）根据设计要求对木材进行漂自或染色。 （3）如做混色油漆时，应在木材基层满刮腻子，并用砂纸打磨，遍数不少于两遍。 2、金属 （1）现场油漆的金属表面，将金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈班、焊渣、毛刺等清除干净，涂刷防锈漆，防锈漆涂刷遍数不少于两遍。 （2）现场组装的金属构件，均应用酸洗除锈，油漆采用静电粉漆喷涂，并用烤箱烤漆。 3、涂漆 （1）铁件油漆壶有规定外采用喷漆。 （2）木材表面油漆应做到横平竖直。纵横交错。均匀一致，按木纹方向埋平埋直，混色油一般不小于四遍，清漆应视木质及工艺要求决定油漆遍数，每遍漆后均119、应用砂纸磨光，最后打磨用砂纸不得小于280# - 320#。 （3）所有己完工的工作及其它表面不可污染，验收时如有缺点或油漆其它斑点，均应剔除洗净，并须修补完好。 （4）油漆时，应注意对周围其它工程的成品保护，以防止交叉污染。 （5）所有油漆工程均以高级油漆为验收标准。 二、油漆工程质量保证技术措施 （一）基层处理：用手工工具通过刷、扫。铲、刮等方法，清除基层表面的灰尘、锈蚀等杂质：用动力设备和化学方法清除表面的油脂、树脂、胶粘剂等附着物和渗出物质。 （二）嵌批：嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行，以防止腻子的漆被基层过多吸收而影响腻子的附着性。一次填刮不要过厚，最好不超过05mm。批刮速120、度宜快，不应过多地往返批刮。 （三）打磨：是用研磨材料对被涂物面进行研磨的过程。对于木质材料表面不易磨除的硬刺、本丝和木毛等，可采用稀虫胶漆（虫胶：酒精：1：7一8）进行涂刷待干后再行打磨的方法；也可用湿布擦抹表面使木材毛刺吸水胀起干后再行打磨的方法。在粗磨时，可与其木纹成一定角度打磨，但细磨时须顺木纹研磨。 （四）刷涂时要顺木纹刷涂，要刷到、刷匀、厚薄一致。无接搓、无遗漏，涂层要薄。在常温条件下，刷涂第二道涂层时，应让第一道涂层有半小时以上的自干时间。同时不能在风大的地方施工，以免涂膜表面出现气泡。针孔、皱皮等缺陷，重复操作刷5遍，刷涂聚胺酯清漆，前后两遍涂层间隔的时间不能过长，否则漆膜坚硬121、不易打磨，当环境温度在15-30C时，每日可刷一道，在30C以上时，可刷二道。第十一章 雨期施工方案第一节 雨期施工质量保证措施 成都地区降雨主要集中在每年的59月，其它月有不同程度的下雨；年降水量为9389毫米。本工程雨期施工内容主要有以下工程项目：基础、主体施工、外装修等项目。 雨期对施工影响大，受雨期影响较大的工作是：基础、主体施工、装修工程等。为保证雨期现场施工不受影响，针对本工程特点，采取如下措施。 一、土方施工 雨季土方施工的注意事项： 1、在土方开挖过程如遇下雨，应在下雨前用塑料布及时覆盖边坡，防止雨水侵蚀边坡，所以要密切注意收听天气预报和注意天气变化，以便能及时对现场采取措施。122、 2、派专人负责检查边坡的稳定情况，尤其是大雨过后，确认边坡稳定后方可继续施工。大雨过后要及时将基坑内积水抽出。雨后要检查运土路线是否有塌陷地方，防止挖运车辆陷入或倾覆。 3、在大门专门搭设拍土架，并安排工人对出去的运土车辆进行拍土，防止在运输过程中遗撒。并专门安排工人随时清理周边道路，保证道路清洁。 4、在大门口设冲洗池和沉淀池，进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车于和轮胎进行情洗后方可出场。同时在大门口处铺放钢筋箅子和草袋，防止泥土被带出场外，污染环境。 二、主体结构施工 1、钢筋工程 （1）现场钢筋堆放应垫高，并加以覆盖，以防钢筋被雨水锈蚀。 （2）雨天避免进行钢筋焊接施工，小雨时，123、必须在施工部位采取措施，可采用塑料布临时防雨棚，不得让雨水淋在焊点上，待完全冷却才能撤掉遮盖，以保证钢筋焊接质量；如遇大雨、大风天气，立即停止施工。 （3）雨天钢筋视情况进行防锈处理，严禁把锈蚀钢筋用于结构上。 2、模板工程 钢模板拆下后应及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。 3、混凝土工程 （1）混凝土施工应避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，已浇混凝土应立即覆盖，以防雨水冲刷。 （2）雨季期间应随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制水灰比。小雨天浇筑混凝土应适当减小塌落度。 （3）如突然遇到大雨和暴雨，不能浇筑混凝土时，应将施工缝设置在合理位置，在已浇筑的混凝土124、上用塑料布覆盖，待大雨过后清除积水再继续浇筑。 4、砌筑工程：由于本工程为室内砌筑，雨期对砌筑影响不大。为保证砌体的含水率，密切注意大气变化情况。合理安排砌体进场时间，设法避开雨大。砌体在下雨前尽量运进楼层或加以遮盖，如遭雨淋，在使用前应适当让其风干，降低含水率，保证砌筑质量。 三、回填土施工 （1）回填土施工应当尽量在雨期到来之前完成，如在回填时遇下雨，应停止作业，并及时用塑料布把填土层覆盖好。 （2）如果填好的土层被雨水浸泡，应把被泡的土挖出来翻晒，凉干后重新回填，基底淤泥要彻底清干净。 （3）雨期施工回填要注意控制土的含水率，含水率超标的禁止用于回填。 四、屋面工程 （1）雨季影响屋面防125、水施工，所以要密切注意天气变化，抓住施工时机，避开雨大施工，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水层前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9方可施工。 （2）新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑料薄膜盖，不得使新做的防水层遭到冲刷。 （3）屋面尽可能安排在雨季后施工，并先安好水落管，如果排水口不能及时安装，应在此处先铺一层卷材。 （4）屋面卷材防水施工要注意检查防水基层的干燥程度，如含水率大于9时，禁止防水层的施工。 五、装修施工 1、雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则126、安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。 2、雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦造成污染应及时清理。 3、外装修作业时间安排要根据天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。 4、各种防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。白灰，石膏板、腻子粉等易受潮的材料应放于室内，并垫高。 六、安装施工 1、设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备己安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。 2、现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。 3、室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的大气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆127、绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气侵入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。 4、敷设于潮湿场所的电线管路。管口、管子连接处应作密封处理。 七、脚手架工程 1、由于本工程采用双排钢管脚手架，雨季前要对脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。 2、外架立杆基础应牢固，在雨期要随时进行检查，如有下陷或变形，应立即处理。 八、施工现场排水措施 1、现场道路设排水坡度。在循环道路两侧设排水沟和集水并，排水沟通过沉淀池与市政管网连通，项目对现场平面设专人进行管理，随时疏通管道，保证雨水能及时排入市政管网。 2、屋面临时排水雨期前防水尚未施工的屋面，拟暂时采用临时排水128、措施，即利用屋面雨水管作临时排水。雨水口四周用聚苯板封堵，雨水曰上面用铁丝网封住，防止杂物进入雨水管而引起堵塞，其它一些出屋面管子四周用红砖砌200mm高挡水坎。第二节 雨期安全施工措施 1、现场组织施工人员、安全员、技术人员在雨期来临前，对现场进行雨期安全检查，发现问题及时处理。并在雨期施工期间定期检查。 2、设专人负责检查基坑的边坡情况，特别是材料堆场附近的边坡。如有边坡裂缝。倾斜等可能出现塌方的迹象，必须及时采取有效措施。 3、雨天应停止在外脚手架上施工，大雨后应对道路。外脚手架等进行全面检查，确认无沉陷和松动后方可使用。 4、雨期要经常检查现场电气设备的接地、接零保护装置是否灵敏，雨期129、使用电气设备和平时使用的电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），注意检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，不要把线浸泡在水中。 5、要做好塔吊、脚手架等设备防雷接地工作，并注意进行全面检查，各项接地指标应符合安全规程要求，并做好检查记录。 6、塔吊操作人员班前作业必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏，各种操纵机构是否灵活、安全、可靠。 7、每日下班时塔吊塔臂应停在顺风方向，松开回转制动装置，将吊钩收回至大臂最上端，将小车行至大臂根部。大臂在回转过程中，与障碍物干涉的，必须将塔吊吊钧固定在地锚上；关好驾驶室门窗，卡紧、卡牢轨钳，切断配电箱内的电源开关，关好箱门上好锁。如遇暴雨或6级130、以上强风等恶劣天气时，应停止塔吊，提升架的起重和露大作业。 8、机动车辆在雨期行驶，要注意防滑，在基坑旁卸料要有止档装置。 9、大雨过后4个小时之内，不得进行塔机的拆装作业，如遇特殊情况，必须做好专项安全技术交底。 10、出入施工现场的车辆应保持清洁干净，不得将泥土带出工地，污染市政道路。 11、雨期正逢盛夏季节天气闷热，应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。12、保证现场干净整洁，防止蚊蝇滋生，避免传染病的发生，为此应经常对办公室、宿舍、食堂、厕所等地打药、消毒。第十二章 安装施工131、方案第一节 水电安装工程 一、安装工程编制依据： 1、工程施工招标及答疑文件； 2、国家有关施工与验收规范、操作规程和质量评定标准； 3、全国统一安装工程预算定额四川省估价表GD5一2000。 二、安装工程施工布署 （一）施工布署原则 1、集中力量保重点，保工期，在人力、物资、机具上给施工充分保证。各专业管理工作协助、指导该项目施工班子组织好施工，搞好各方面的协调配合。 2、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工；暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，在二次装修施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业、组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装修及132、内部各工种之间互创条件，确保总体进度。 3、推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平：安装施工作业中，应大量采用电、液动小型工具，直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。 （二）施工组织与管理 本工程采取项目法进行施工，施工现场建立总包全面管理的工程项目经理部，为了能够圆满完成该工程的施工，我公司各位领导十分重视该项工程的施工和项目班子组成情况，公司对该项工程决定抽调现场管理经验丰富，施工队伍强的项目部来本工程施工。安装项目工程负责人由项目经理选择聘任，将负责本项工程的安装全过程施工。施工过程中的一切事务由项目经理全权负责处理。在施工全过程中项目经理部必须服从公司质检部门和生133、产部门的检查和进度要求，公司质检和生产部门按月、季对项目进行检查，在检查过程中如果发现质量、进度与生产要求不符的地方立即通知项目进行改进。对项目部不执行者，将进行严肃处理以至停止工作或撤换人员， 三、安装工程主要施工方法及技术要求 （一）安装工程施工总程序 1、施工总原则 先地下、后地上；先预制、后安装；先主干管、后立支管及附件；先设备就位。后配置管路；先系统试压、后冲洗；最后进行防腐、保温及隐蔽验收。 2、施工准备 施工现场布置，预制场准备；组织人力。机具进场；图纸会审、编制单项工程施工方案、编制详细的材料计划；配合土建预留预埋；材料、设备进场验收；对土建预留预埋件及设备基础进行检查验收。 134、3、主管安装 管道支架预制；给排水主干管安装；其它非标构件的预制、加工和安装；电缆桥架和线槽的安装及电气的一次配管配线。 4、设备安装及配管 设备就位，调平、找正；给排水支管及附件安装；电气、仪表二次配线及仪表安装。 5、试验 各种管道的强度试验和严密性试验；管道设备清洗、吹扫。安全装置调整；单机试运转。 6、防腐、保温 管道、支架防腐；管道保温、面漆、色标、外观检查。 7、调试交工 系统调试；交工验收；保运；质量回访。 （二）管道工程安装 1、该工程管道系统复杂，管材规格较多，管道主要包括如下几个系统： （1）给水系统系统 （2）排水系统 （3）消火栓灭火系统 2、管道安装总要求：先地下、后135、地上；先主干管。后分支管；先重力管、后动力管的顺序进行。 主要施工顺序为：预留预埋一支、吊架制作安装一管道防锈，预制一阀门单体试验一管道组对。连接安装一管道试验、清洗一防腐、保温一交工验收 3、给排水及消防管道 （1）材质要求及管道连接 生活给水管为铝塑复合管，采用专用管件热熔连接；消防管道为焊接钢管，采用焊接连接；排水管道为发泡管，采用承插粘接，并每隔四米设一个伸缩节。（2）管道安装 a、支、吊架制安支，吊架制作集中进行，型钢一律采用机械切割，严禁气割，安装要牢固可靠。 b、镀锌管道采用丝接，切口要刮除管内毛刺，管螺纹加工采用电动套丝机，管道连接后须及时清除内外麻丝，裸露的螺纹和镀锌层要进行136、防腐处理。 c、阀门安装前，用手动试压泵作耐压强度试验。试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。 d、消火栓安装时应注意栓口应朝外，栓口离地面高度为11m，距箱体背部为100mm，距侧面为140mm。 e、卫生器具有座式大便器、洗脸盆等，器具安装时，标高偏差应符合GBJ242一82的规定。g、管道试验给水系统、消防系统管道按要求进行15倍的水压试验，并对系统进行冲洗。排水管道仅做闭水试验。暗装137、或埋地的排水管在隐蔽前做灌水试验。埋地灌水高度不低于底层地面高度。满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格。隐蔽的管道在试验合格，并得到业主的认可后进行隐蔽。（3）墙内暗设水管施工措施，本工程卫生间内给水管和热水支管安设在墙内，其施工措施如下：a.水管在砖墙未抹灰前进行开槽并将管子安设入内，其安设尺寸按施工图和卫生洁具选定型号安装尺寸。b水管在墙内的固定方式。采用直径为d5的圆钢弯成钩子托架，施工时此托架与管重一起设于墙内。c墙内水管接卫生器具等用水点，在预留接头后，应安设专用管堵头，且专用管堵头应出墙01m 长度，以便土建墙面施工完后，进行卫生器具等安装时能拆卸下来接管。d在土建墙138、面抹灰前，应对墙内管道进行水压试验。试验压力为10MPa，10分钟内压降不大于005MPa，然后将试验压力降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。 （三）电气工程安装 1、施工工序 施工准备一预留预埋一配管一电缆敷设及穿线一用电设备安装一器具安装一校接线一单机试运转 2、预留预埋是整个安装过程的第一步，故做好该项工作尤为重要。该工程中预留预埋工作主要有墙洞的预留，暗线箱盒的预埋。 （1）为搞好预留、预埋应做好如下准备： a、仔细查阅图纸，掌握预留预埋的内容，并提前做好用料计划。 b、掌握土建结构，以便埋设位置准确。 c、查阅最新土建施工计划。 d、准备足够的材料。人力及机具。 （2）该工程中预留139、预埋要点： a、防雷接地筋的焊接牢固可靠，成系统，每段用红漆做好标记，并及时测试阻值。 b、暗配电箱较多，要在墙上预留、预埋好箱底及对应的进出线。 3、配管 （1）分清明配管与暗配管的场所，对于暗配管务必与土建专业配合好，并要防止漏埋，埋好后管口用木契堵好。 （2）明配管应横平竖直，允许偏差在2m内为3mm，全长不超过管子内径的1/2。 （3）管子连接。钢管暗配管用套管连接，套管长度为连接管外径的15-3倍。连接管的对口处应在套管中心，焊接口应焊牢固。严密，对于明配管用丝接，并在管接头两端焊接跨接线。 （4）管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时伸入长度应小于5mm，明配管应用锁紧螺母固定。 140、4、电源敷设 （1）电缆敷设前的准备： a、查好每根电缆的走向、长度。 b、查核待放电缆型号。规格及总长度是否满足要求。 c、准备足够的放线架。 d、检测每盘电缆的阻值，并做好记录。 （2）电缆展放时的施工要求： a、电缆不得在地上拖拉，以免绝缘层受损。 b、电缆有序排列，不宜交叉，并加以固定，每根及时挂上标志牌。 c、电缆应固定，水平敷设的电缆首未端。转弯接头两端用白色塑料绑扎带绑扎。 （3）电缆接头及终端头的制安： 电缆头在无设计要求的前提下采用热缩型电缆终端附件。热缩型电缆终端附件具有施工工艺简便，终端头质量好，使用年限长的特点，制作电缆头关键要将芯线自理干净。 电缆头均应固定牢固，避免141、接线端子受外力。 铠装电缆的铠带均应可靠接地。 5、配电箱及灯器具的安装 （1）施工要点：位置准确，盘面端正，箱内洁净，盘号回路标注清晰，成排灯具安装整齐。 （2）检验设备及灯器具的型号规格及数量。 （3）设备及灯器具安装，首先土建应具备的条件： a、对灯具安装有防碍的模板，脚手架应拆除。 b、顶棚、墙面的抹灰工作及表面装饰工作己完成，并结束清理工作。 安装时应对号入座，明装的需加工支架，同一种设备。同一场所支架型工应统一。暗装的盘面应紧贴墙面。成排安装的高度应一致，高低差不大于2mm，嵌顶式安装的灯具边缘应与顶棚面的装修直线平行，同一室内成排安装的灯具其中心偏差不大于5mm。 （4）校接线。142、接线前校核电缆型号规格，接线时裸露带电部分相间距相地间距要满足规范要求，相序为从左到右，从里到外每个回路接好后及时在箱上标好回路号。 （5）成品保护 分布于现场的低压电器设备及灯器具，分布范围广，体积小，易损坏，固加强成品保护是顺利交工的重要保证。具体措施有： a、安装、检测完毕后随时将箱盈门锁上。 b、重要、易丢损部件可视情况先拆卸下来归库集中保管。 c、对于己装好设备的部位，上建进行再次粉刷时，用塑料薄膜将设备盖好。 d、派专人24小时巡护。 6、电机调试 电机试运转，可以单独运转的电机应与设备脱开单独空运2小时，试运前应进行绝缘检测，绝缘电阻不小于05兆欧，否则将进行丁燥处理。空运转时做143、好电机试运转记录。当电机运转无卡阻。温升及运行电流正常时即可交付联动试车。 四、安装工程针对性施工措施 （一）材料设备检验及设备存放措施 1、材料设备检验措施 其所安装的设备、材料的性能和质量均应符合国家或部颁现行技术标准。并具有合格证，设备应有铭牌。所有设备和器材到现场后，都应由项目工长与质量检查员、甲方检查员、甲方代表、供货单位代表。采购员共同验收、开箱检查，并按规定填写检查记录，并应符合下列要求： （1）所选用设备的型号。规格及数量应符合己批准的设计要求。 （2）合格证及说明书等技术文件齐全。 （3）外形、瓷件。油漆完好无损伤及变形。 （4）内部仪表、接口等无损伤、裂缝、无损坏现象。 （144、5）附件、备件齐全完好。 （6）必要时使用仪表仪器作针对性检查。 2、材料设备存放措施 （1）利用已施工好的楼层作为现场材料设备存放的措施。 （2）为保证消防安全，在库房处采取如下措施：在现场库房内设灭火器10只，石棉防火毯5张，设值班人员一名作为库房消防及安全保卫。 （二）给水排水工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施 1、施工预留、预埋，应严格按照本专业的图纸要求并同时符合建筑、结构等专业图纸的要求进行。 2、现浇钢筋混凝土中埋设的套管位置应与设计图纸中的位置相符。 3、现浇钢筋混凝土的套管，在安装时与周围的钢筋连接牢，以免混凝土浇灌振捣时引起偏位。 4、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，在安装就位后145、，采用聚苯乙烯泡沫塑料（阻燃型）将套管内填满，以防止混凝土灌入引起套管堵塞。 5、现浇钢筋混凝土中埋设的套管，当其一端或两端在现浇钢筋混凝土模板内侧时，在套管端口所对应的模板内侧处涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后能够找到套管。 6、现浇钢筋混凝土中埋设的预埋铁及其它预埋件照设计要求选用。制作和预埋固定。并在其它安设处对应的现浇钢筋混凝土模板内侧涂刷一块红色油漆标记，以便模板拆除后，能够找到。 7、在套管、预埋铁及其它预埋件安装后、混凝土浇灌前，班长、工长、质检员均按照图纸逐一核对规格、型号和埋设位置是否正确。在核对无误后，填写隐蔽验收资料交业卞委托的监理工程师等有关人员现场核对签字。 8、146、管道穿楼板的孔洞，均采用钢套管，套管使用前将其外表的脏物清扫掉，以免与混凝土粘结不密实，砼与套管之间有缝隙，从而造成投入使用后沿钢套管周边处出现渗漏。套管照设计图中位置安装，然后在套管两边各用一根6圆钢箍作箍筋将其卡住，以免浇灌混凝土时移位。 9、建施图和结施图中为本专业预留的孔洞。套管，在混凝土浇灌前会同土建施工人员相互按照本专业图复核、校对。 10、混凝土浇灌时，安装人员坚守在套管和预埋铁及其它预埋件旁，以便能迅速处理和解决因混凝土浇灌和振揭可能引起的位移等问题。 11、砼模板拆除后，及时将套管。预埋铁及其它预埋件找出，并将套管内的填塞物取出。 （三）电气工程与现浇钢筋砼工程配合施工措施 147、1、对管线走向与其它安装分部配合协调，先保证给排水管道，然后是电力管线。 2、本工程的钢筋混凝土墙严禁打洞，为保证不遗漏一个孔洞，不配错一根线管，现场设置专人检查土建的预留孔洞情况和核对预留预埋工作。 3、预留钢管穿越钢筋网有困难，需移动钢筋时，应征求土建方面的同意，预留后应对周围钢筋采取补强措施。 4、钢管连接采用套接，套管长度应在连接管外径的15-2倍之间，连接管的对口处在套管中心。 5、配管尽量避免交叉重叠。 6、钢筋砼墙板需穿套管作二次配管的部位，均在砼浇灌前预留钢制套管，套管埋设位置应准确，就位后与周围钢筋连接牢固，避免震动砼时移位，套管内用泡沫塑料塞紧，防止硷在震动时灌入。 7、预148、埋盒。转线盒的敲落孔不能随意敲掉，预埋盒应加装护口及锁母。 8、钢管应进箱、盒的敲落孔里，不得利用箱盒作套管的跨接线。 9、对所配钢质明、暗装盒均用钢筋跨接连通。 10、管路的穿墙套管安设完后，应仔细检查，防止遗漏和坐标错位。并做好标记。对预埋铁件处也用红漆作好标记。 11、设备预埋件和固定件应固定在牢固的支架上，如果土建支承体强度不够，则作加固处理。 12、砼模板拆除后及时找出预埋件及预埋盒，将盒内填塞物掏出来并将管口保护好，以防杂物掉入管内。13、浇灌砼时，安装人员应在现场配合，发现有问题时要随时采取补救措施。 （四）UPVC管施工措施 本工程排水管采用了近年来新出现的UPVC管。为保证安149、装质量，我们编制如下施工措施： 1、一般要求 （1）安装人员应熟悉此类管的一般性能，掌握基本的操作要点。 （2）安装人员应熟悉设计图纸，了解建筑物的结构工艺布置情况及与其它工种相互间配合的关系。 （3 ）施工前对材料和外观及配件等进行检查，禁止将此类管长期暴露于阳光下，未安装前勿打开包装和切开管子封口。 （4）管道穿越墙、板时应预埋套管，套管内径比穿管大20mm，套管内填柔性不燃材料。 （5）墙内暗敷配管，必须按规范要求进行水压试验，在完成水压试验记录签证后再封闭。 2、配管要点 （1）管子的切割 管子的切割采用专用切割工具，可方便的剪切管于并保证切口平整，剪切时断面要求与管轴方向垂直。 （2150、）管子的弯曲 管子实际安装时，如果弯曲半径较大，则采用弯管卡或用电热风机加热弯曲定型，但不能用明火直接加热；如果弯曲半径较小，则使用直角弯头。 （3）管子的连接 管于采用热熔式插接件连接，其各类管件接头均可以与现行各类标准螺纹给水设备相连接。 接头安装程序如下： a、按配管要求的长度切断管子。 b、将专用熔焊机打开加温至绿灯亮（260O度时指示灯变成绿灯），然后开始焊接。 c、将需连接的管于和配件放进焊接机头加热，然后从机头处拔出，并迅速将管子加热的端头插入己加热配件的接日。插入时不能旋转管子，插入后静置冷却几分钟不动。 3、安装要点 （1）明敷管道在土建施工完毕后进行，安装前先复核预留孔洞的151、位置是否正确。 （2）管道安装前按要求先设置管卡，位置应准确，埋设平整。牢固。管卡采用配套产品，管卡与管道接触紧密，但不得损伤管表面，并设法使管道保持一定的伸缩余量，以便管道在发生热胀冷缩时能在管卡中自由移动。 （3）在金属管配件与管子连接部位，管卡设在金属配件的一端，并尽量靠近金属管配件。 （4）管了的立管与横管的支承间距不得大于下表的要求。 （5）管子敷设时严禁有轴向扭曲。 （6）配管与水龙头或角阀相接时，选用带固定支座的弯头与之相接。 4、管材的贮运 （1）管材按不同规格包装，堆放，管件按不同规格。品种分别装箱。 （2）搬运管件、管材时小心轻放，避免剧烈撞击和与尖锐物的碰撞，或抛、摔、滚152、拖，尤其在冬季，应特别注意。 （3）管材及管件放在通风良好、温度不超过40度的库房或简易棚内，避免阳光直射，开箱后露大存放期不得超过30天。 （4）管件管材决不允许用稀剂型粘结剂、溶剂型粘结剂、有机溶剂。润滑剂、漂白剂，氧化物、管道密封胶或碳氢化合物清洁或密封。 （五）保证工期措施 1、安装与土建密切配合协作，在土建的统一组织下，统筹兼顾，使工程质量达到优良，满足工期要求。 2、按照设计图和规范要求，凡能提前预制的丁作应尽量提前预制，安装配合施工要见缝插针，以保证工期。 3、保证安装质量，不返工、少返工、做一件成一件，严格执行质量创优措施，保护上建成果。 4、加强安装管理，严格按保护土建及二153、装成果要求，在土建墙壁、地坪外抹后，不得发生剔槽打洞施工。合理使用机具，增添先进机具设备，是保证工期的有力措施。 5、在建筑结构现浇阶段，安装人员采用跟随土建班制以配合土建施工，保证工期和质量。 6、为保证工期，应做好后勤保障工作，材料库房保管员、设备检修员应采取跟随制，以保证现场需要。 六、安装工程质量安全保证措施 质量目标：工程交工确保优良标准。安全目标：工程施工阶段无一起重特大伤亡安全事故发生。 （一）质量保证措施 为了确保施工质量，使工程达到优良，在施工过程中采取以下措施指导现场施工： 1、熟悉施工图，认真参加图纸会审。特别注意各工种的协调，各种器件的安装应统一布置。管线集中处画出平、154、剖面图，以免造成返上，使工程质量得到保证。 2、施丁班组在施丁过程中严格按照规范。规程以及施丁工艺进行，加强人员的管理意识，班组质检员随时做好自检和互检工作，发现问题及时纠正。 3、施工工长在班组交代任务时，必须提出质量要求，交代施工中应注意的事项，便于施工中引起重视。 4、施工现场设专职质量检查员，实行质量一票否决权制度，未经质检员认可的项目，必须停工改正达技术要求后才能进行下道工序的施工。 5、所有隐蔽工程在隐蔽前，必须由专质检员检查无误，并办理好隐蔽记录，同时请建设、监理单位现场代表检查认可后，方可进行隐蔽。 6、主要项目的试验，必须在建设、监理单位现场代表的监护下进行，完毕办理好试验记155、录才能进行下道工序的施工。 7、在整个施工过程中和上建协调好进度，建立严格的交接制度，交接过程中由双方工长进行，并办理交接手续，以防出现夫误。 8、公司由主管生产的经理和质检部门、技术部门对工程质量进行监督检查，在检查过程中发现问题出具书面整改通知书，并提出整改意见，整改时间。工长根据整改意见提出措施，交与班组实施。整改完成后，经检查合格后才能进行下道工序的施工。 9、质检人员在检查过程中，发现问题指出后，对不执行整改意见的人员，质检人员有权停止其不执行者的工作，根据情节轻重进行处理。 （二）安全保证措施 在施工过程中除严格按操作规程进行安全施工外，在施工现场采取以下措施进行施工，以确保安全。156、 1、安装所用临时电源，必须穿管到各用电点，严禁使用导线明设。 2、所有配电点必须装设有漏电保护开关的专门配电箱，所有用电设备必须在箱内接线。 3、配电箱在下班时必须切断电滁，并上锁。 4、施工现场按消防要求设置防火器材，其防范对象是库房。油漆房、油库等。 5、班组每天上班前必须进行安全交底工作，由安全员检查针对当天作业情况进行安全知识宣传，采取有效的防范措施。 6、晚上工人加班必须有足够的照明，危险通道设置红色信号灯，以免发生伤亡事故。 7、现场危险地带和塔吊下，不经有关人员和部门允许不得自行进入和通行。 8、现场使用的电动丁具和设备，必须有良好的接地装置，并设有漏电保护开关。 9、现场使用157、的安全用具，有关部门和人员必须定期进行检查，不符合要求的禁止使用并立即更换，登高用具在使用前必须进行检查，检查合格后才能使用 10、使用长梯时，必须有专人在梯下扶持，梯下扶持人员必须要有责任心，梯上操作应做到一人一梯。 11、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，高空作业必须拴好安全带；严禁酒后上班。 12、进入施上现场所有人员不准穿拖鞋、高跟鞋以及打赤脚。 七、安装工程成品保护措施 1、施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品。设备以及设施。 2、配合土建的预留电线管口要封好，以免掉进杂物。 3、对成品有意损坏的要给予处罚。 4、对管道成品、器具妄加强保护，不得随意拆。158、碰、压、防止损坏。 5、各专业施工遇有交叉打架现象发生，不得擅自拆改，需经设计、甲方、监理及有关部门胁商，由甲方、监理胁调解决后，方可施工。 6、对于贵重、易损的材料设备安装后要采取妥善的保护措施，以防止丢失、损坏。 7、有关设备（包括水管）和电气箱。柜安装完毕后，在其外包厚度为02mm的塑料薄膜。 8、卫生器具安装完毕后，在其外包捆一层瓦楞纸板，以防碰撞坏。 八、安装工程文明施工保证措施 1、施工人员进入现场必须执行省建委颁发的文明施工十二条及有关规定，遵守现场规章制度。 2、施工现场文明施工管理要统一布置，统一安排，要有平面布置图，并分区负责。要有严格的岗位责任制。 3、工长交底必须对文明159、施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。 4、对于暂设用房不得歪斜、破烂等现象，要严格按照要求办，做到规矩整齐。 5、操作地点周围要做到整洁，干活脚下清、活完料尽，剔凿、保温完后要及时清理干净，将废料倒至指定的地点。 6、上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件，及时做好预留、预埋和暗配管工作。 7、施工现场堆放的成品。材料要整齐，以免影响现场景观。 8、现场办公室、材料室、宿舍要经常保持清洁干净，空气清爽，如图纸、餐具、衣物等均应整齐自序。 九、安装工程降低成本措施 施工人员必须充分熟悉工程特点、施工范围、工艺流程。复核建筑坐标尺寸、设备位置，充分做好施丁准备，在保证质160、量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。 1、认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。 2、合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力防止窝工现象，减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。 3、提高预制件标准化程度，提高预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。 4、合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消费。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高机具、材料的利用率，做到省时、省力，省材。 5、加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压，对来料验收工作，从数量、质量、规格，型号要把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对161、进料和材料消耗做到心中有数，合理使用大型机具设备，用完及时退口，节约台班费。 6、施工中推广采用活动安装架子既灵活又方便，不但可减少搭架子费用，义可保证劳动生产的安全。 7、采购材料须广开门路综合比较，择优进货节约采购费用。 8、在施工中认真推广新工艺、新材料。新机具。新技术、降低成本。 9、工程施工时尽量利用土建脚手架。 10、对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。 11、班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。 12、开展群众性增产节约，对下脚料、废料、包装箱及余料进行回收和利用。同时加强小组的工具管理，爱护生产工具，修旧利废。 十、安162、装工程交工资料 1、资料目录 2、开工报告 3、施工图会审纪要 4、技术核定单 5、变更通知单 6、小组自检记录 7、材料设备合格证汇表 8、管道试压记录 9、系统消毒仲洗记录 10、排水管道通水试验记录 11、排水管道灌水试验记录 12、管道安装隐蔽记录 13、电气工程绝缘测试记录 14、接地装置隐蔽记录 15、电气配管隐蔽记录 16、设备安装精平记录 17、设备试运转记录 18、竣工验收说明书19、竣工图第二节 水电安装与土建施工配合措施为确保整个工程的质量要求，工程进度的顺利进行，土建与安装各自派现场技术负责人成立联络小组，负责协调现场上建与安装的具体配合，明确各自责任，为整个工程的顺利163、进行创造条件。 一、总体布署， 1、以土建为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的安装。装饰等专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生产加工、施工库房、施工用电。施工用水等方面划分区域，协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建、安装、装饰等专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具有法律效力，对各方均具有法律约束效力。 2、以统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速完成，按期交付使用。 （1）基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐164、蔽的预留预埋产品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝网的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件。连接吊杆等应按土建要求在施工进度中提前插入。 （2）装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各专业队伍按总计划编制作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量，核定表方式，跟踪监督。使各专业队伍有一个统一的施工程序和控制程序。 （3）室外总平、安装调试、竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保工作不松懈，工期有保证。同时165、，为保证顺利竣工，各专业单位必须及时提供交工资料，交由土建审核，由现场协调小组统一指挥、监督。 3、以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。 （1）土建及时将有关部分质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确保分项工程质量响甘划可循。 （2）土建、安装、装饰及各专业队伍共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在图纸阶段，防止造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。 （3）执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰、土建、安装的细部配合处理，特别是门窗边框，不同装饰材料的交接面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。 （4）土建应将标高水平控制基准166、线和墙体位置控制线，轴线控制线弹于墙上，明确水平标高线高度。明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由土建工长统一核定，技术负责人批准。 4、在本工程中采用计算机手段实现整个工程的系统管理。 （1）采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位控制工期的动态管理。 （2）采用微机实现立体交叉作业的丁作量模块控制形象管理。 （3）采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。 （4）采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。 5、采用资金统一管理，资金的使用由项目经理审核签字。项目经理协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，167、其他手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。 （1）土建、安装、装饰及专业队伍当月完成量应统一交由现场协调小组审核，由土建管理，最后交建设单位校准指示，作为拨付进度款的依据。 （2）根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度时按一定比例于下月补拨，作为下月工作完成的保证措施。 （3）对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。 （4）在物资奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量、进度。配合评比打分情况，开展作168、业竞赛活动，此方法是相当行之有效的。 6、建立成品保护制度和施工服务制度，参战单位共同遵守达成共识： （1）各作业单位均进场时接受统一的入场教育，互相尊重劳动成果。 （2）楼层设置统一的监督员。楼层巡视员，发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止，并交现场协调小组处理。 （3）采取必妄的成品保护措施（参见成品保护内容）。 （4）所有参战单位主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建立统一指挥、通讯、联络体系，打印成表格，人手一份。（5）除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相服务，支持工作的良好作风是整个工程顺利完成，达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重。互相学习。取长补短。共同进步169、，以实现共同目标。 二、基础施工阶段 1、在土建基础施工时安装人员进场开始配合土建施工，安装各工种（水、电）应尽快熟悉图纸，根据设计图纸，与土建协调好在主体施工中应预留的安装孔、洞、槽，确定好每层预留的具体位置尺寸。 2、土建要配合安装作好隐蔽的预留产品保护，提供准确的测量放线基准。 三、主体施工阶段 1、在主体施工过程中，安装人员根据图纸，将每层需预留，预埋的管线预埋到位。 2、电线管按照明上艺操作规程进行配管，转弯，接头连接和进盒连接管口接线盒，灯关盒，开关盒等处，采取管堵帽，泡沫塑料堵口等措施。 3、分别对不同的管日，盒口进行保护性堵塞以防止杂物掉入线管，凡电线管距离超张或转弯太多时，给170、空线造成困难的地方，采取加大一级管径，内弯引线（铁丝）的措施，保障管道畅通。 4、管道预留孔洞时，管道施工图与十建施工图对照，预留孔洞应准确，以避免以后打洞影响土建结构。 5、在预留中不得随意损伤建筑钢筋与土建结构，有矛盾处由双方技术负责人协商处理。 6、在管线预埋完毕后，应对照图纸一一检查无误后通知现场甲方，监理办理隐蔽记录，确保配合土建外，另行增加人员，开始给排水立管安装。 7、电气施工人员则根据土建提供的水平线和墙面抹灰厚度，将开关盒、插座盒、电话盒等全部安装到位。 8、安装完毕后，土建对预留安装孔、洞、槽进行修补，修补中对改管糟面加设钢丝网防止以后抹灰开裂的措施，在整个土建主体施工完毕171、一星期内，安装将消防、上下水主管施工完毕，电气楼层内所有管线施工到位，迎接主体验收。 四、装饰、装修阶段： 1、土建根据总工期每月安排总控制计划，安装根据土建总体计划制定配套作业计划，交与土建监督实施。 2、在装饰、装修阶段，应特别注重卫生间的施工配合，由于卫生间里管线众多，土建施上程序也较多，因此在土建主体施上至三层时，就应该给安装提供出每个卫生间的地坪准确标高，安装根据标高将上水一次施工到位。 3、为防止渗漏，在每个套型上水立管施工完毕后应做单独试压试验，确保无渗漏后方通知土建加以封闭。 4、主体施工完毕后，土建应尽早插入卫生间进行墙面粗抹，安装又在土建墙面粗抹完毕后开始施工下水主管、支管172、。 5、上下水主管支管施工完毕后，土建对预留孔洞做二次分层浇注，细石混凝土确保预留孔洞不渗漏，灌洞完毕后对卫生间进行灌水密闭试验，确保无渗水现象后再做防水、做地砖。 6、卫生间墙面、地砖施工完毕后，安装再进去进行卫生洁具安装，卫生洁具安装完毕土建再对厨卫进行修补，土建在施工完毕后做统一成品保护。 7、在装饰、装修阶段中，电气施工人员首先对每层楼的预埋管盒进行二次清理，确保在土建抹灰完毕后畅道无阻，同则对墙面上配电箱体预埋，箱体开孔洞须合适，切口整齐，安装位置正确，待十建装饰完工后，再安装配电箱芯。 8、安装时箱盖应紧贴墙面，箱面颜色和谐一致。 在土建装饰后期，安装进行穿线，装灯及配电箱，消防箱173、安装，开关，插座，并与土建协同做好成品保护。 五、室外总平、安装调试，竣工收尾阶段 1、管道对上水管进行水冲洗，确保清洁水进入管道，对下水管道，卫生洁具应通水检查是否有渗漏现象，做好施工验收的前期准备工作。 2、电气对所有用电器具和灯具逐个逐台地进行试验和试亮上作。 3、根据室外总平图纸做好室外总平的进出水管，化粪池等安装迎接验收。 六、成品的保护 1、安装完卫生间的一套卫生洁具，就锁卫生间的门，未交工的不得使用，派专人管理门锁。 2、安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中也应注意对土建墙面，天棚及吊顶的保护，避免污染。 3、通过上程174、建设单位与各施工单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意搬动己安装好的管、线路、开关、阀门，不得随意取走预埋管道管口的管堵。 4、所有安装完毕后，应对重点部位（卫生间）成品重点保护，防止损坏，遗失，以造成不必要的返工。第十三章 成品保护措施 第一节 成品保护组织措施 成品保护管理制度，应在整个施工过程中执行。此项工作应由项目经理建立成品保护小组。抽调责任感强，善于管理的专职人员组成，实行分层分段管理。每层的管理员对每道工序完成的产品进行检查，做好记录，对成品做到谁施工谁负责。如果该成品遭到础坏，管理员应对责任人记录备案，对造成损失者应承担赔偿责任和受到经济处罚。如果管理员未发现破坏者175、或未记录在案的，造成的损失应由管理员承担。同时在施工人员中，应加强思想教育，增强所有施丁人员的成品保护意识，提高施工队伍整体素质。施工中应加强重点部位、重要设备和关键部分的保护工作，专业工长必须作出技术交底，提出成品保护措施，交由成品保护小组指定专人看管，预防破坏，确保质量。 第二节 成品保护技术措施 一、钢筋工程成品保护 （一）成型钢筋按品种挂牌堆码，上盖覆盖物，以免钢筋被锈蚀和污染。 （二）成型钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的吊点，以防发生较大变形。 （三）弄清各部分钢筋锚固方式及长度、对梁、柱节点各处钢筋排放位置进行合理编排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况。 （四）防止在浇筑时，施工176、人员对楼板负筋的踩踏，特搭设活动跑道，随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。 二、模板工程成品保护 （一）模板在组装和拆运时，均应人工传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。 （二）模板的拆除应按照配板设计的规定。 （三）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的；临时固定设施。 （四）安装预留。预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿洞。 三、砼工程成品保护 （一）砼终凝前及前期保养时不得上人作业。 （二）砼承重结构达到规定强度后方可拆除底模。 四、砌筑工程成品保护 （一）砌体的运输。装饰，妄轻装。轻放，现场堆码整齐，堆放在平坦。干燥的砼面上，避免多次搬运。 （二）穿越墙体的水177、管严防渗水、穿墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。 （三）墙体一次性砌筑高度不能大于18m，砌体完工后按要求进行养护。 五、装饰装修成品保护 （一）装饰装修工程施工，应自上而下进行，对施工完毕的楼梯踏步，应采用梯踏步套板覆盖，不许在盖板上运输建筑材料，以免磕碰踏步边缘，对地（楼）面工程完成后，凝固前严禁踩踏，地砖面施工应预防凝固前因踩踏而产生跷拔空鼓。地（楼）面均应作养护和覆盖保护。内墙柱阳角应用水泥砂浆作护角完成后，应用护角板保护，以确保成品完整。 （二）对于柱内埋设的雨水管，必须用木塞堵好，严防水泥浆，砼建筑垃圾等杂物落入管内，造成堵管。其他管日向上的，也应注意严防堵塞。卫生陶瓷安装完毕后，178、应在其外包裹一层瓦楞纸板，以防碰撞，保证成品完好无损。 （三）施工完成后的房间，应及时关锁。对装饰装修成品，门窗地面以及电器。洁具等严加保护，使成品不被污染和损坏，并做好室内清洁工作，进行清理丁作时，应穿胶底鞋，带清洁手套，擦抹门窗玻璃，清除灰尘，做到产品不沾污，使建筑产品保持整洁。 （四）对于特殊墙面。柱面等施工完成后，应用木框支撑架保护，外面用木胶合板包裹，支架高不少于18米。玻璃外墙面应安排在装饰工程后施工，完工后应采取隔热保护，隔断时间不得少于一周。保护目的，是防止特殊墙面遭碰击，划伤撞坏，避免返上损失，保持成品完整洁。 （五）对于大型块材楼（地）面及踏步，施工完后，应进行表面清理，然179、后用草垫铺盖，上用编织布遮蔽，踏步用木踏步套板保护，使其块材楼（地）面和踏步免遭破坏。 第十四章 工程质量保证措施第一节 建立质量管理机构 优良的工程质量必须以优质的原材料，并采用先进的施工技术和科学的管理来实现。 优良的工程质量必须把质量责任落实到每个管理者头上，奖惩分明，并与质量有关的纵横协作单位己合同的形式明确责、权、利。采用ISO9002的质量管理模式，制定质量管理文件和管理者质量责任，并在施工中实施。 在主体施工阶段，重点控制轴线。标高的施工质量，执行按工序控制主体质量，班组实行三检制。 在装饰装修阶段，坚持以样板引路和控制措施，确保以用户满意的质量画上一个完美的句号。 建立以公司总180、工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，协调公司部门与项目经理的关系，成立公司领导、项有关人员参加的本上程施上质量控制小组： 组长：公司总工程师 副组长：质管办主任 组员：技术科科长、质安科长、供应科长、项目经理部成立质量管理小组 组长：项目部主管工程师 副部长：专业技术负责人、项目责任工长 组员：各专业工长、质安员、内业员、材料员、试验员 第二节 质量控制措施 本方案在前己对各分部分项工程进行了各分部分项质量保证技术措施的编制。在这里做一整体陈述。 工程项目在施工中，推行全面质量管理，提高参战人员的TOC意识，强化思想政治工作，181、以个人的工作质量保证工程质量。制定质量管理制度和目标，并展开横向落实到人头，纵向落实到班组，从公司到项目层层落实责任制，把本工程列为公司必保优良工程的重点。 项目组建硷强度质量控制、钢筋工程质量控制，模板工程质量控制、装饰装修及屋面防水施丁质量控制、成品保护等0C管理小组及特殊重要部位攻犬型0C小组，以攻克质量通病和质量难点等问题。 一、测量放线工程 轴线、标高、垂直度、平整度的控制是确保主体工程质量优良的关键措施之一，由专职测量员测量控制；分段由副经理复测，项目总工程师最后认定。要求测量放线确保准确，放线桩位稳定牢实。 二、钢筋工程 1、钢筋绑扎 钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹182、线。拉通线控制。（1） 钢筋绑扎接头规定部 位技 术 规 定搭接长度末端距弯折处不小于直径10倍，接头不宜位于最大弯矩处受拉区级钢筋末端做弯钩，级钢筋末端可不做弯钩受拉区12的级钢筋末端可不做弯钩，搭接长度为直径的35倍搭接处应在中心和两端扎牢 （2）受拉钢筋绑扎接头的搭接长度规定钢筋类型砼强度等级C20C25高于C25级钢筋35d30d25d级钢筋45d40d35d2、钢筋对焊 外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法按钢筋焊接及验收规程（JGJI8一96）的要求执行。对焊应逐个进行外观检查，强度检验时从每批成品中取三个进行拉伸试验。每一楼层中以300个同类型接头作为一批。 3、钢筋加工 钢筋在183、加上前应洁净。无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯了筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效丁具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，因此，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。为了消除这些人为因素，制作梯子筋的加工平台。通过梯于筋的加工下台定位梯于筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距，并且在梯子筋一批加工完毕后，进行预检，保证梯子筋符合标准要求。 4、钢筋保护层控制 钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一184、项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，我公司己总结了一套控制钢筋保护层厚度的有效措施。 5、钢筋施工管理制度 在钢筋施工中我公司已制定了七不准和五不验制度，在公司各项目广泛推广实施。 三、模板工程 施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系。措施和施工方案。模板设计中必须要进行模板体系的计算，除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角接口。楼层间过渡节点、底部节点门窗洞口等一些特殊部位的模板设计上，以保证洞口方正，尺寸准确。层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形，不跑位，不涨模，不漏浆。对于墙柱185、模板在配模过程中还应注意穿墙螺拴的布置，应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免胀模及漏浆的现象。 梁、板底模的起拱应严格执行规范中的起拱要求，采用该类模板时起拱要取高限。支撑下要加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定，并使上下层对齐搭设，确定保传力均匀，合理。 为了保证门窗洞口位置准确，使上下层洞日位置在同一条垂直线上，可在外墙外侧模板上连接一角钢，用以固定门窗套，在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，这样一来就能达到既能控制洞口尺寸，又能保证混凝土在浇筑后的质量。注意洞口模板下要设排气孔，洞口模板侧面加贴海绵条防止漏浆，浇筑混凝土时从窗两侧同时浇筑，避免窗186、模偏位。 四、混凝土工程 （一）地下室防水混凝土工程 1、防水混凝土结构工程质量控制程序见下表：A准备工作1 熟悉图纸、技术资料6 申请防水砼配合比2 学习操作规程和质量标准7 准备试模和坍落度筒3 制订保证防水砼质量的措施8 模板、钢筋、砼工序交接4 施工机具准备9 制订底板砼浇灌路线5 材料准备，出具材料证明10 检查脚手架及道路 B技术交底1 防水砼的配置4 允许偏差的项目（规范规定）2 施工操作要点与要求5 工程质量标准3 施工工艺及工艺流程6 质量通病的预防与纠正措施 C浇灌砼1 申请砼浇灌命令操作要求 试块： 每工作班不少于1组； 每100m3砼不少于1组； 每单位工程抗渗试块不少187、于2 组，其中1组标准养护。 按规定：预留、养护、试压 试块。 底板：不得留施工缝。 侧壁：不宜留垂直施工缝。 振捣：快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，捣固密实，顺序进行。 不宜设穿墙对拉螺栓。 砼浇灌12小时后开始养护。2 严格计量，执行重量比3 专业会签，防止错、漏4 岗位分工、操作挂牌5 模板、钢筋工跟班保质量6 按浇灌路线浇灌砼7 按操作规程浇灌砼8 自检、中间过程检查D砼养护1 时间：不少于7dE评定验收 清理现场文明施工2 覆盖保水、保温 整理资料内部验收3 暖热季节定时浇水，冬季保温防冻 执行国家现有检验评定标准F资料整理1 隐蔽工程记录5 质量评定记录2 原材料、半成品质量证明188、文 件6 工序交接、专业会签记录3 试块抗压、抗渗试验报告7 浇灌命令记录4 “三检”记录8 施工记录、测温记录 2、影响防水砼结构质量的因素及其对策见下表：A 施工操作B 材料和拌制C技术管理D 施工人员素质 砼蜂窝、麻面、孔洞渗水 清理干净模板，“执行紧插慢拨30s、棒棒相接不漏捣 分层捣固质量好”的原则 砼施工缝渗、漏水 板底不留施工缝，墙体留缝高出底板200mm，不留竖缝；认真清理，凿毛捣固密实 砼裂缝渗、漏水 采取促凝胶浆或氰凝灌浆堵漏，对不渗水的裂缝采取水泥压浆法处理 预埋件部位渗、漏水 除尽预埋件表面锈污，固定牢固，加强对预埋件周围混凝土的振捣 管道穿墙部位渗、漏水 尽可能将管道189、敷设在地下水位之上，穿管处采用合理的止水方案并严格防水处理水泥过期或品种选择不当重新检验确定其标号；按场地地下水质选用水泥品种 砂子含泥量大 砂子采用筛选、必要时冲洗，含泥量不大于3% 石子不符合要求石子粒状（针、片状含量不大于15%）；冲洗， 含泥量不大于1% 未坚持或控制重量比 设置“天地”称，严格控制、准确计量 水灰比控制不严 搅拌机必备水表；雨后施工适当调整水灰比 未按规定留试块建立简易标准养护室，专人负责按规范要求预留、养护, 试块强度、抗渗按时检测 无浇灌命令 办好浇灌命令后再浇灌砼 未执行交接班制度 上下班必须办理交接手续 岗位责任制不清 制订并严格执行岗位责任制技术检测 专检不190、认真专检人员坚守岗位，熟悉规范，认真检测，严格把关，必要时中间抽检 技术交底不清交底人员以书面形式进行技术交底，其内容、深度必须详细具体并具有可操作性其它 忽视质量教育、奖惩 不明对操作、管理人员进行“质量第一”教育，严格执行质量标准，奖惩分明（二） 地下室底板大体积混凝土工程1、大体积混凝土结构工程质量控制见下表：A材料要求及砼配合比水 泥 尽可能采用水化热低的水泥，如矿渣水泥；严格控制水泥用量细骨料 宜选用细度模数2.50的中砂，含泥量2%粗骨料 优先选用5-40mm粒径的碎石，含泥量1%，针、片状物15%添加剂 改善砼的和易性，掺加高效缓凝减水剂及粉煤灰或沸石粉等配合比 按照普通砼配合比191、设计规程配置，严格控制砂量和水灰比B砼拌制与运输控制砼的出机温度 一般采用集中拌制砼，有条件采用商品砼。 夏季施工： 骨料堆场搭设凉棚避免日晒，必要时向石子洒水降温； 控制水温，有条件时用冰降低水温。控制砼浇灌入模温度 夏季施工：尽量减少砼转运次数，缩短砼输送距离；泵送砼时， 水平输送管道上覆盖并浇水，冬季施工：宜在正温条件下搅拌、 浇灌，并靠自身的水化热保温。C砼的施工 1 入模砼，应符合规定的坍落度，当有离析现象时，必须进行二次搅拌 2 砼浇灌层的厚度，应大于振捣棒作用部分长度的1.25倍。按砼浇灌路线，以薄层连续浇灌，当必须间歇时，其间歇时间不超出前层砼的初凝时间，避免出现冷缝 3 采用192、二次振捣工艺，以提高砼密实度和抗拉强度，对大面积的板面需 拍打振实，去除浮浆，实行二次抹面，以减少表面收缩裂缝；砼振捣 过程中的泌水必须排除4 砼浇灌采用分段、分层进行，使砼沿高度均匀上升；浇灌砼宜在气温 较低时进行，砼浇灌温度不宜超过28C（砼浇灌温度系指砼振捣后， 在砼50100mm深处的温度）D砼的养护养护时间对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14d保水保温 对大面积板面用一层或二层塑料薄膜、二层草帘覆盖，草帘应迭缝 骑马铺放，视季节间隔一定时间浇水一次，或灌水2030cm深养护保水保温 暖热季节定时浇水，冬季193、保温防冻。模板和保温层冬季施工应在砼 表面冷却到5C时以下才能拆除，在非冬季施工应在砼表面与外界温差不大于15C才能拆除，拆模后应立即回填土或覆盖保护2、大体积混凝土的测温和控温 （1）测温 a. 根据本工程基础平面形状、尺寸及厚度的具体情况，纵横方向按每隔一个开间，布置1个测温点。 B本工程拟采用简易测温法，按测点布置图在砼中的测点位置预埋钢管，钢管封底，管口高出砼表面100mm，内盛水3050cm高，用酒精温度计测温，并用木塞封口。 c温度监测：视具体情况，测温从砼浇灌二小时后开始测定。温升阶段，由于大体积砼内部温升较快，一般最高温度发生在第三天，因此测温间隔时间为1小时。降温阶段，温度变194、化趋缓，测温间隔时间可稍长，当内外温差小于20C时可停止测温。每次测温后应立即记录、整理，以提供现场指导施工。测温时应做好下列记录： 砼入模温度； 每次测温时间，各测点的温度值； 各部位保温材料的覆盖与去除时间； 浇水养护和恢复保温时间； 有异常天气，如雨、大风等发生的时间。 （2） 控温a 按规范规定，砼内部温差不宜超过25C，特殊情况下不得超过30C。b. 对大面积的底板面，可采用二层塑料薄膜、二层草垫作保温保湿养护，根据测温结果，及时调整养护措施，达到控制砼内外温差及表面温湿度的作用。 五、屋面工程 将结构层表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净，凹陷部位应用砂浆刮平。雨水195、口和各种预埋管件根部用豆石混凝土填塞密实，将其根部固定。屋面施工如值雨季，对于施工过程中存在的滞留水问题必须充分重视。为了能使施工正常进行，保证屋面的施工质量，针对屋面滞留水形成的原因将采取适当的技术措施进行预防和补救。 1、严把防水材料进场关，卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。所有卷材要有材料准用证、出厂合格证、质量检测报告、防伪标志，材料进厂后要抽样检验，复试合格后方可使用。对防水施工队伍要进行严格的资质审查，严禁非专业施工人员进场施工。 2、防水基层不得有积水等现象，如有凸凹下平，脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。铺贴防水层的基层应干燥、平整、牢196、固，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应做成圆弧形钝角。 3、防水卷材铺粘必须牢固、严密。不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。 4、卷材必须满面烘烤，以免防水层空鼓。防止烘烤卷材后辊压不及时，在搭接边烘烤不到位，卷材加热温度太低及加热不均匀引起卷材翘边。 5、防水卷材存放在库房内应堆码整齐，不要长时间将卷材放置在露大下，搬运时要请放，不得抛扔卷材和直立卷材抛在地面。 6、已铺好的卷材防水层，要设专人看护，采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。 六、装修工程 1、抹灰工程 本工程抹灰工程量较大。施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌，所用的水泥必须在出厂合格证或检测报告，并要按规范进行197、复检。水平灰缝应平直。砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满不应低于90，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80。 抹灰前对基层表面的灰尘。污垢、碱膜等物均应仔细清理干净，在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。 2、面砖工程：饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；饰面砖粘贴必须牢固、工歪斜、无缺楞掉角和裂缝等缺陷；饰面砖接缝应填嵌密实，并平直、宽窄均匀、颜色一致、非整砖使同部位适宜。阴角半砖12。阴角砖压向正确。3、门（1）门框外边口距墙198、的缝宽度超过30mm时应用细石混凝土堵缝；门框外边口距培的缝宽不足30mm时应用较干硬性水泥砂浆堵缝；门框外边与墙的缝宽超过30mm时缝内加木砖不少于2根钉子，上下错开；固定门框的钉子钉进木砖50 mm，（钉帽砸扁）并钉正；木框与墙间缝填堵砂浆。豆石混凝土时两框间加支撑防止木门框受潮走型。木框靠墙一侧做防腐。 （2）门扇安装：框与扇。扇与扇接触高低差允许偏差2mm；门窗扇对口和和扇与框问留缝宽度15-25mm；门扇与地面问留缝宽度允许偏差外门45mm；门扇与地面间留缝宽度允许偏差内门3-5mm。 4、吊顶安装 （1）吊顶起拱高度应为房间短向跨度1200，纵横拱度均匀。 （2）两边顶板（非整块）199、尺寸正确、对称无黑缝，与龙骨相接到位不悬空。吊顶板表面平整允许偏差2mm。 （3）吊顶压条平直允许偏差3mm（拉5m线检查）。 （4）次龙骨十字交接点应对接齐下、接缝严密。 七、其他保证质量措施 1、隐蔽验收计划表分 部 分 项隐蔽验收的主要内容基 础 土 质、位 置、尺 寸、标 高钢 筋 型号、规格、位置及预埋件预留位置模 板 尺寸、标高、预埋件规格及预留位置砖 砌 体 墙身轴线、标高、预留孔位置、规格屋 面 防 水 找平层、孔洞、翘曲、厚度、空鼓2、技术复核计划序号复核内容施工班组复核人员1定位轴线测理组工长、甲方监理2基础轴线木工组工长、质监3垫层标高技术内业工长、质监4基础标高木工组工200、长、质监5墙、梁、柱模板木工组工长、质监6楼板模板木工组工长、质监7各楼层标高技术内业工长、质监8楼梯标高技术内业工长、质监9楼层翻线技术内业工长、质监10砌体匹数杆砖工组工长、质监11砌体垂直度砖工组工长、质监 技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。凡分项工程的施工成果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。材料取样计量、试验表序次材料名称取样单位取样数量1水泥同厂，同品种，同标号，数量不超过400t。同一批取试样20kg。2砂同产地，同规格以200m3，400 m3，600 m3为一批。砂取样30-50k201、g，石子取样200-500 kg。3砂浆每层楼或250 m3每一种强度等级的砂浆做一组强度试块。4石灰同厂，同一批数量不超过60t不少于50 kg5砼每工作班不少于一组，每拌制100 m3不少于一组，现浇楼层每层不少于一组连续浇注不少于100 m3时，做一组试块，配合比变化时做一组试块，有沉降缝时做一组6木材锯材50 m3，圆木100 m3均匀选取3个含水率试样7钢材每批重量不大于60t，冷拉为20t在每一批钢筋中的两根钢筋上，各取一组拉力试样和冷弯试样，冷拉钢筋为每批中取两根钢筋，每根钢筋分别做拉力和冷弯试验8焊接接头对焊200个接头为一批，电弧焊、电渣压力焊300个接头为一批每批中截取3个202、接头做拉伸试验9砖20万匹为一批外观检查200匹，材性试验15-20匹10回填土500 m2以内30-100 m2取一点，每层不少于一点 第三节 质量通病防治措施 一、砼构造桩与砌筑工程中砖墙马牙搓的做法 为解决构造柱的几何尺寸偏大和不漏浆的问题。采取以下三项技术措施： （一）在选材上面做文章，对砖进行挑选，长度接近标准的砖用在构造柱边作丁砖，长度偏长或偏短的作顺砖； （二）为保证墙体正反手墙的平骇度符合要求，采用反手线砌正手墙的方法来控制，基本保证了砌体厚度的一致。 （三）构造柱支模中，考虑到砖和模板都是刚性材料，在砖与模板的结合面之间无法控制漏浆问题，为此用1.5mm厚12层吸塑纸贴在砖砌203、体两面的马牙搓处，在砖与模板之问增加了一道柔性材料，既填平砖面不整的不足，又杜绝了漏浆。 二、梁柱节点处理措施 为了克服梁柱接头出现缩颈、夹渣的质量通病，在施工过程中采取下列有效措施： （一）在模板支设前，按结施图准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的精确配制。 （二）构件尺寸不符合所使用模板模数时，则采用木材或其它材料配制。辅助模板必须与钢模（或自制定型模板）连接平整（平滑）牢固。 （三）柱子支撑与梁板支承架连成整体，以增加其刚度和稳定性。 三、防水层通病防治处理措施 （一）屋面积水：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做好坡度符合要求，平整无积水。 （二204、）空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓，铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平实，压边紧密，粘结牢固。 （三）渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严。压实，不得有翘边等现象。 四、内墙面抹灰质量通病预控措施 内墙抹灰工程量大面广，并且对感观效果影响极大，施工时易产生质量通病主要有：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落；墙面抹灰层空鼓、裂缝。 下面对这些通病的原因分析及预控措施分述如下： （一）墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝原因分析 1、基层处理不当。 2、操作不当，预埋木砖（件）位置不当，数量不足205、。 3、砂浆品种选择不当。 （二）预控措施 1、不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度应大于150cm。 2、门洞每侧墙体内预埋木砖不少于三块，木砖尺寸应与标准砖相同，并经防腐处理，预埋位置正确。3、门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。 第四节 计量管理措施 计量工作是保证工程质量的基础管理工作，因此必须把计量工作贯穿施工全过程，应认真贯彻执行国家有关工程施工计量法规。确保工程质量。 一、砂浆配合比应严格按照规定通过试验确定，在搅拌过程中坚持派专人按确定配合比用台秤进行计量控制加料。 二、按照施工计量检测网络图，配合标准完善的计量器具设备，206、在使用过程中有专职计量人员负责使用管理，严格监督和正确使用法定计量单位。 三、加强计量人员的业务学习，对计量器具应按规定按时送检，抽检，要控制好水、电消耗用量。 第五节 原材料质量管理措施 一、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、半成品应先检验后收料，不合格的材料不准使用。 二、原材料要具备出合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放处和抄件人。 三、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。 四、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥。钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意207、防锈蚀和污染。 第六节 工程技术档案管理措施 一、认真贯彻执行国家和四川省计委，档案局及省建委关于工程档案资料的通知、规定，对工程由开工到竣工全过程，必须按档案资料管理的具体内容和整理方法，填写程序，纸张规格等执行，做到规范化和标准化。 二、工程施工的土建和安装单位均应同建设单位、设计院。质检站、建材生产厂家等密切配合，使工程施工的各类技术资料能及时。准确、完善的按规定归档。 三、公司主管生产的经理和总工程师负责领导和督促公司响关部门和项目经理，认真履行各自的职责，定期检查督促，确保档案资料的完整、准确。 四、项目责任工程师负责指导内业技术人员，按归档资料的规定，做好工程各类施工资料的办理。收208、订、汇编工作，并做到字迹清楚，图样清晰。 五、对分部分项上程和单位上程的质量检查评定，由专职质量员逐项填写，并让质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业人员逐项检查填表，经丁程负责人签字后，及时归档。 六、必须做到工程竣工验收与工程资料验收同步进行，并按成都市档案管理规定整理备卷，交有关部门审查。 第七节 质量回访及维修制度 自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，树立用户是上帝的思想，具体措施是： 一、在保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年质量回访一次。 二、在回访过程中，根据建设单位提出的妄求进行整改或维修。 三、保修期限 在正常使用209、条件下，房屋建筑工程的最低保修期限为 1、屋面防水工程、有防水要求的卫生问。房间和外墙面的防渗漏，为5年。 2、电器管线、给排水管道安装为2年。 3、土建工程为2年。 4、装修工程为2年。 四、在保修期内，接到通知后两天到现场修理，不收任何费用。在维修期外，只收材料成本费。 第十五章 安全施工保证措施 第一节 建立安全管理机构 在施工中，始终贯彻安全第一、预防为主的安全生产工作方针，认真执行国务院。建设部。四川省及成都市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，达到：四川省省级安全生产文明施工标准化工地的要210、求。 强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人。定期检查。认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。现场管理严格按照建筑施上安全检查标准执行。 一、建立以公司总经理挂帅，管生产的副总经理和各职能部门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。 组长：公司总经理 副组长：公司主管生产的副经理 组员：公司质安科长、生产技术科长、供应科长、人事科长 二、项目经理是第一安全负责人，下设2名专职安全员、班组兼职安全员（班部长）参加的安全施工管理小组，形成现场管理网络，坚持安全管理制度，严格执行安全技术十二条的规定。组长：项目经理副211、组长：项目部主管工程师 组员：安全员、工长、机械员、材料员、各班组长 第二节 安全施工保证措施 一、本工程安全施工总体要求 （一）必须建立建全各级安全牛产责任制，职责明确。落实到人。成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效的安全生产管理体系，以保证施工安全，促进工程顺利进行。 同时认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产各项政策、法令，搞好安全教育和安全宣传工作，现场设置专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场。 （二）各项经济承包合同中有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的安全保证措施。承发（分）包各方之间依据有关法规答订安全生产协议书，明确各自的权利和义务。 （三）对新工人实施公司、212、项目、班组的三级教育，对变换工种的工人实施新丁种的安全技术教育，且及时做好记录，各分部分项丁程施工前对工人进行全面的针对性的安全技术交底，并履行签名手续。 （四）建立各级安全检查制度，有时间、有要求。重点危险部位明确，检查记录齐全，隐患整改做到定人、定时，定措施。比如：对塔吊等大型施工机械以及脚手架等主要防护设施做好验收工作，验收合格挂牌后使用，并要设避雷装置。 （五）班组长上班前，进行上岗交底（交代当天的作业环境、气候情况，主要工作内容和各个环节的操作安全要求，以及特殊工种的配合等）、上岗检查（查上岗人员的劳动防护情况，每个岗位周围作业环境是否安全无患，机械设备的安全保险装置是否完好有效，以213、及各类安全技术措施的落实情况等），并做好上岗的记录，班前安全活动每天都要进行并做记录。 （六）各级管理人员佩戴好证明其身份的证卡，各类施工人员应戴有识别标记的安全帽，遵守劳动纪律，无违章指挥。违章作业行为。 在施工中，操作人员严格使用三宝，四口五临边必须设护栏，或盖板加以防护。 （七）施工现场用电线路。用电设备的安装和使用都必须符合建筑工程施工现场供用电技术规范不得任意拉线接电，所有机电设备必须有重复接地接零装置，并配备漏电开关。 （八）在基础作业时，严禁向坑内抛物体，上下操作时要防止物体坠落伤人，在坑边2米内严禁堆放重物，防止边坡垮塌，基坑周围钢管搭设12米以上围栏。 （九）施工现场设置明显214、的安全生产标语、标牌、危险区。主要通道口必须有警示牌，现场生产指挥者和有关管理人员必须作好安全交底，现场安全设巡视员2人，配合安全检查员定期和不定期进行安全检查，发现隐患，立即蔡改，并强制执行安全违章罚款制度。 （十）本工程治安工作采取最佳人防、技防措施，负责现场周边地区的安全，现场成立综合治理小组，由责任工长任组长，现场安全员任副组长，保证对现场的安全负责。 入场班组负责人必须同保卫科签定治安、消防责任书。入场临时工必须在治理小组处登记办证，无合法身份证人员坚决不准入场。 （十一）现场职工必须严格遵守成都市及项目。学校的一切规章制度，任何人不得到现场以外的禁区活动，并在每周一的安全大会上对个215、人行为进行检查。 施工期间的施工机械运转和运输车辆来往频繁，材料及周转材用量大。施工机械和临设工程的布置，合理的总平面布置，综合治理对维护现场容貌，搞好文明施工生产，提高施工管理水平，增进社会效益致关重要。 二、四口五临处安全防护措施 （一）基坑四周设置12m高钢管护栏，下部设60cm高档脚手板。 （二）基坑四周2m范围内产禁堆放物品。 （三）现浇砼的预留洞口，尺寸在150cmX150cm以内的，加固定盖板，边150cmX150cm的孔洞口，四周设两道防护栏，中间挂水平安全网。 （四）建筑物周边框架柱均在柱与柱间搭设红白相间钢管护栏12m高。 （五）楼梯通道随层设置防护栏杆。（六）建筑物出入口216、，塔设高4m，且宽于出入通道两侧各1米长的防护棚，棚顶满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧封严。（七）电梯井内应每间隔一层，设置一道平网防护层，以兜住不慎掉下的人。 三、施工临时用电安全措施 施工现场内，所有电器线路的敷设”临时用电”都必须严格按照施工平面布置图和”建设工程施工现场供用电安全规范”（GB50194-93）有关规定敷设。供电电缆应沿道路边或建筑物边缘埋设，并宜沿直线敷设：转弯处和直线段每隔20m处应设电缆走向标志。电缆直埋时，其表而距地面的距离不宜小于02-0. 7m；电缆上下应铺以砂土，其厚度不得小于100mm，并应盖砖保护。两端直伸出路基2m。低压电缆需架空敷设时，应沿建217、筑物、构筑物败设，其架空高度不应低于2m。按头处应绝缘良好，并应采取防水措施。 施工现场临时用电必须按照“施工现场临时用电安全技术规范”中有关规定和“四川省建设厅安全技术措施若干规定”中执行：“在建工程不得在高、低压线路下方施工，高、低压电路下方不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件，架具，材料及其它杂物等，在建工程（脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。现场的临时电线，必须分项架设，高度不低于25m，跨越道路的电线高度不得低于3.5米，施工现场的变配电设施和电器线路必须统一规划，按远程架设。380伏裸线距施工操作点小于3m时，应采取线上套胶、塑管等保护措施。另外218、施工现场临时供电的电器线路的下杆线，应套绝缘像皮胶管，并设沉水弯。下杆处配电箱，应设防雨蓬，有箱体、有门、有锁、有按地按零，“五有”齐全，有效。设置专用的保护零线，使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”。加强职工的施工用电的教育，提高其自我保护意识。 （一）临时用电安全技术措施 1、施工现场所有配电箱。开关箱及用电设备金属外壳均应保护接零，PE线在任何情况下不得作为工作零线使用。用电设备的保护接零应与配电房低压配电柜内引出的专用保护零线（PE线）连接，并不得串联连接。由配电箱或开关箱引至用电设备之间的专用保护零线，截面不得小于25mm2的绝缘多股铜芯软线（采用黄、绿双色线）连接。保护零219、线不得装设开关或熔断器。 2、施工现场所有用电除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。配电箱、开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间应小于01S：使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于01S。用电设备必须实行“一机一闸”，严禁用一个开关直接控制两台及两台以上用电设备（含插座）。 3、手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套多股铜芯电缆，并不得有接头。在使用前应检查其绝缘电阻，其阻值1类电动工具不得小于2兆欧姆，2类电动工具不得小于7兆欧姆。手持电动工具的外壳。手柄、220、负荷导线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，并作好记录，运转正常后方可使用。 4、在潮湿和有水的场所，负荷线应采用YHS型防水橡皮护套电缆，且不得受外力拖拉和挤压。潮湿场所照明电源电压不得大于36V，灯具应采用密闭型防水防尘灯或配有防水灯头的开启式灯具。 5、焊接机械设备应放置在防雨、通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。电焊机应设置相匹配的漏电保护器。电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制；电线焊把钳绝缘良好；交流电焊机一次侧电源线长度不应大于5m，进线处必须设置防护罩，二次侧引出电源线宜采用YHS型橡皮护套多股绝缘铜芯软电缆，长度不宜大于30米。221、 6、楼层临时供电必须穿管敷设且要卡固，从干线分到大型用电设备的导线须穿PVC阻燃管，不得有导线外露，如对焊机、弯钢机。刨木机等。 7、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，同时有监护电工在场。禁止带电作业。电气设备明显部分设“严禁靠近，以防触电”或“有电危险”的警示标志。严禁乱接乱拉电源，严禁烧电炉。 8、电器着火立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。 （二）施工临时用电: 1、施工现场暂设线路、电气设备的安装与维修严格按建设部颁布的施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688)执行。 2、动力配电箱和照明配电箱应分别设置，配电箱、开关箱实行一机、一闸、一漏、一箱。 3222、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。.进出配电箱的电线应有套管，进出不得混乱。 4、支线绝缘好，无老化破损和漏电。线路走向位置尽量避开热源，符合敷设环境，便于检查、维修。 5、架空线必须架设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上。架空线距地4m以上，施工现场的机动车道与架空线相交时，架空线距地面6m以上。 （三）照明临时用电: 1、采用220V电压，进户线在室外用绝缘子固定，过墙穿导管室外作防水弯头。 2、室内配线采用绝缘铜线和塑料夹敷设，距离地面高度不小于2.5m。 3、在易燃，易爆的场合装置满足防火、防爆的要求。在潮223、湿、水易渗漏、导电的施工场合使用低压照明灯具；对有腐蚀性蒸气和特别潮湿的作业点使用密闭灯具；装在露天的照明灯具应配有防雨装置。 4、金属外壳的灯具，外壳必须保护接零。 5、室外照明灯具距地高度大于3m，室内的照明灯具距地最低不低于2.4m。四、塔吊安全技术措施本工程拟采用附着式塔吊，（一）附着式塔吊的安装、拆卸塔吊的安装由专业人员组成的安装小组进行，安装时严格按照国家有关规程进行。安装完成后经严格检查、试吊合格后才能投入使用，并应具备塔机安装的各项检验记录及安全监测报告。 一、 塔吊基础1. 塔吊基础应具备正式的施工图纸并按图施工，其平面尺寸、厚度应满足设计要求。2.塔吊安装应待基础混凝土强度224、应达到100%时才能进行。3. 塔吊地脚螺栓规格应符合设计要求，埋设位置应准确。（三） 塔吊电源1. 电源的配置，按塔吊使用的有关规定，每台需设置专用配电分箱。2. 分配电箱距离塔吊不得大于5米，并采用“TT”制保护措施，按规范要求设置防雷接地装置。3. 其它用电装置和照明线路，不得与塔机的用电发生干扰。 （三）塔机的安装和顶升1. 安装前严格检查基础的平面度，其水平面必须控制在0.1%mm以内。2. 严格按照塔吊安装程序进行安装，在塔吊顶升前必须分系统严格检查，在各系统灵敏可靠的情况下才能进行顶升作业。（四） 塔机拆卸塔机拆卸应严格按照塔机拆卸程序进行。在拆卸塔机前必须排除各种干扰物件，清除225、路障，保证吊车的作业和运输装载。（五）塔吊的调试 1. 在调试和运转前必须严格检查塔机的垂直度，保证在0.3以内。并严格检查起升钢丝绳、变幅钢丝绳、吊钩总成是否安全可靠严格检查各紧固件是否牢固可靠。 2. 严格按照“塔式起重机安全使用规范”调试回转限位器、变幅限位器、力矩限位器、重量限制器，务必达到各限位装置灵敏可靠。力矩限位器的综合误差及重量限制器的误差均不得大于额定值的5%。 3. 试调静载：125%;试调动载：100。塔机检查调试完成后应按规定进行验收。 （六）塔式起重机附着锚固本工程建筑物高度达54.9米，塔机独立高度仅x米，必须设置附着，其附着道数、间距、与建筑物水平附着距离应严格按226、照“塔式起重机安全使用规范”要求设置。并在附着锚固之前检查以下内容：1. 框架、锚杆、墙板等是否开焊、变形和裂纹；2. 锚杆长度和结构形式是否符合附着要求；3. 建筑物上附着点布置和强度是否符合要求；4. 基础强度是否满足承压要求。附着锚固之后检查以下内容： 1. 锚固框架安装位置是否符合规范规定要求； 2.塔身与锚固框架连接是否牢固可靠； 3.框架、锚杆、墙板等各处螺栓销轴是否齐全、正确可靠； 4.垫铁、楔块等零部件是否齐全可靠； 5.最高附着点以下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的1/400; 6.最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于0.3%; 7.锚固点以上塔式起重机自由高227、度不得超过规定要求。（七）其他安全注意事项 1.塔吊拆装人员经专业培训，并取得地方政府主管部门颁发的许可证后上岗。 2.塔吊安装和拆除前制定施工方案，派专人监护，由专业人员操作，安装后经检验合格并办理施上手续后使用。 3.经常检查塔吊的安全装置（四限位、两保险）是否齐全。有效，不得带病运转，电缆严禁随地拖拉。 4.塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气时不能使用。起吊重物时不得拖吊和超载超吊。5.严格遵守起重机械作业的十不吊规定。塔吊不准带病作业。五、施工电梯安全管理措施（一） 施工电梯司机必须经过培训，经考试合格取得许可证方可上岗操作。（二） 严禁违章作业，禁止在电梯吊厢中嬉戏打闹。（三） 认真228、做好日常保养工作，在运行中发生故障，必须立即排除，故障未排除，不得继续运行。（四） 机操工要定期检查附着装置的紧固情况，并视需要补齐缺损件并加以紧固。（五） 施工电梯安装完毕，经过检查和空车试运转并确认一切符合要求后，方可交付使用，拆卸前，不得先行拆除附墙装置，必须随拆机架随拆除附墙杆。（六） 施工电梯每运行三个月，应进行一次全面安全检查，消除安全隐患。六、吊蓝安全施工管理措施（一） 吊蓝每天式施工前，由安全员及操作人员共同进行检查。1、 检查屋面支撑钢结构系统、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况，如发现隐患，立即予以纠正； 2、检查吊蓝的机械设备及电气设备，确保正常工作，并有可靠的接地装229、置； 3、开动吊蓝反复进行升降，检查起升机构、安全锁、限位器、制动器及电机的工作情况，确认正常方可正式运行。 （二）吊蓝内的操作人员必须遵守操作规程，佩带安全帽、安全戴，服从安全员的指令。（二） 吊蓝内的操作人员严禁饮酒，吊蓝内不得嬉戏打闹。（三） 吊蓝内的材料和施工机具必须安置妥当，不得使吊蓝倾斜和超载。 （四）下雨或大风天气，不得登吊蓝施工。 （五）吊蓝停止于空中施工时，要将安全锁锁紧，安全锁累计使用1000小时必须进行定期检验和重新标定，以保证安全施工。 （六）吊蓝在运行中如发生异常声音和故障，必须停机检查，故障未经排除，不得继续使用。 （七）吊蓝下降着地时，应在地上垫好木方，以免损坏吊230、蓝底部。 （八）每天吊蓝内的施工完毕，必须做好以下工作。 1、将吊蓝内清扫干净，将吊蓝悬挂于离地3米处；2、 将吊蓝与建筑物拉结，以防大风刮坏吊蓝和墙面；3、 施工完毕切断电源；4、 将多余电缆线和钢丝绳卷好存放在吊蓝内。七、其他机械设备的安全管理措施 （一）搅拌机的安全管理措施 1、作业场地要有良好的排水条件，机械近旁应有水源，机棚内应有良好的通凤、采光及防雨条件，并不得积水。 2、搅拌机机内应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。 3、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。 4、搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各231、部工作情况，仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 5、搅拌机传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。 6、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。 7、搅拌机空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动、确认正常，方可作业。 8、进料时，严禁将头或手伸人料斗与机架之间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸人搅拌筒内扒料出料。 9、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底都要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。 10、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能232、进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机，反转出料者除外。 11、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。 12、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进人筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。 13、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。 （二）混凝土振捣器的安全措施 1、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。 2、振捣器不得放在初凝的混凝土、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。 3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个233、弯，操作时振动棒应自然垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入混凝上中。 4、振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。 5、作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。 6、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚因电动机。 7、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。 8、同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。 （三）卷扬机的安全措施 1、安装时，基座234、必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。 2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。 3、使用皮带和开式齿轮传的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。 4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向要与操作开关上指示的方向一致。 5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，元槽卷筒应大子20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。 6、卷场机制动操纵的行程范围内不得有障碍物。 7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列、严禁在转动中用手。脚去拉、踩钢丝绳。 8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机；休息时物件或吊笼应降至地面。 9、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。 （四）钢筋加工机械的安全措施 1、钢筋切断机的安全管理 （1）接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 （2）启动前，必须检查切刀应元裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 （3）启动后，先空运转，检查各传动部分及