1、鸿福苑项目工程施工组织方案 目 录一、 编制依据二、 编制内容三、施工方案内容第一章 工程概况 第一节 建筑概况 第二节 气象情况 第三节 施工条件 第四节 工程特点、重点、难点 一、地理位置及材料运输的困难二、特殊结构施工难度大三、高标准的质量要求四、工程的紧迫性要求五、工程的配合施工第五节 总体目标1、工程进度目标 2、工程质量目标 3、工程成本控制目标 4、安全及文明施工目标 5、环境保护和文明施工目标 第二章 施工部署 第一节 坚持的原则 第二节 施工程序 一、 接受任务阶段二、 开工前准备阶段三、 施工阶段四、 交工验收阶段第三节 流水段划分 第四节施工及备案顺序一、 地基施工顺序二2、基础施工顺序三、主体施工顺序四、保温施工五、装饰施工顺序六、竣工验收备案 第五节 施工技术准备一、技术资料准备二、 工程安全、技术交底三、 施工进度安排1、 进度控制目标及进度计划 2、 施工作业计划 3、 进度跟踪控制的方法 第六节 劳动力、机具、材料等资源准备 一、 劳动力组织及劳力需求表二、 主要施工机具的安排三、 材料的配备四、 施工用水准备五、 临时设施准备第七节 确保工作机制有效运行的措施第三章 施工现场组织机构 第一节 项目管理模式来源 第二节 项目组织机构 一、 建立完善的组织机构二、 项目各职能部门职责三、 项目部各级管理人员职责第四章、 施工总平面布置 一、 施工现场平面3、布置原则二、 施工道路三、 施工用水四、施工废水排放五、施工临时用电六、总平面布置图（一）基础、主体施工阶段（二）装饰施工阶段（三）临时用地表第五章 施工方案 第一节 施工准备 一、 技术准备二、 施工现场准 第二节、施工机械的选择第三节 结构施工的指导原则 第四节 施工测量 一、人员组织及设备配置二、平面控制网的测设三、高程控制网的测设四、0.00以下轴线控制测量 五、0.00以下标高控制施工测量 六、0.00以上轴线控制施工测量 七、0.00以上高程的传递 八、施工过程测量控制九、测量重点控制点（一）建筑总体垂直度控制（二）楼板标高施工测量十、施测中应注意的问题第五节 挖土、护壁、排水、回4、填土施工方案 一、护壁工程施工方案二、排水施工方案三、土方工程第六节 工程检验试验要求 第七节 地下室防水、防潮层工程 第八节 钢筋工程 第九节 模板工程 第十节 混凝土工程施工 第十一节 砌体砌筑 第十二节 脚手架及支撑搭设方案 第十三节 屋面施工方案及技术措施 第十四节 装饰工程施工 第十五节 特殊、重要部位施工 第十六节 土建与安装及专业分包单位施工配合 第六章 工期及施工进度计划 第七章机电安装工程施工方案9.1电气安装工程9.2给排水、暖通施工方案第八章 资源配备计划 第一节 劳动力需要量计划 第二节 施工机具需要量计划 一、施工机械配备保证措施二、施工机械设备第三节材料需用计划第九5、章 质量保证、安全、文明施工管理措施 第一节 质量目标、质量保证体系 一、保证质量创优措施 二、实行方针目标管理三、质量控制措施第二节 安全目标、安全保证体系 一、安全目标二、组织管理三、管理制度四、安全生产体系五、行为控制六、劳务用工管理七、安全防护管理八、临时用电管理九、施工机械管理十、塔吊作业管理十一、消防保卫管理十二、安全施工第三节 环保、文明施工及工期保证措施 一、管理框架（一）管理目标（二）组织保证（三）工作制度二、环保及文明施工措施（一）施工场区内排水（二）文明施工措施（三）消防措施（四）场容布置（五）防止对大气污染(六）防止对水污染（七）防止施工噪音污染（八）限制光污染措施（九6、）废弃物管理（十）材料设备的管理（十一）环保节能型材料设备的选择（十二）保卫措施（十三）CI形象策划 三、工期保证措施（一）从管理组织措施上予以保证（二）从施工计划安排上予以保证（三）从技术措施上予以保证（四）从机械设备上予以保证（五）从资金使用上予以保证（六）从土建与设备安装的交叉配合上予以保证（七）建立完善的计划保证（八）人、财、物的保障（九）总承包管理的（十）从与设计院的工作协调上保证保障（十一）从与监理工程师工作的协调上保证（十二）从与分包单位间的协调上保证（十三）与各标段工程施工单位（十四）加强与政府和社会各方面的协调的协调第四节 季节性施工措施 一、雨季施工措施二、冬期施工措施第十7、章 新工艺、新技术运用 第十一章 合理化建议及降低造价措 第十二章 与业主、设计、监理的协调配合措施 第十三章 工程施工服务 第十四章 附件一：施工进度计划二：现场总平图编制说明： 1、依据设计图纸，对本工程的特点、重点、难点进行了研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计更加科学、合理、详尽，并具有很强的可操作性和针对性。 2、为了更好地进行施工组织设计文件的编制，使今后的工程施工实施更符合实际，更具针对性，公司组织相关专业人员前往现场，对现场进行踏勘和了解，获得了施工现场的有关数据和第一手资料，对场地、周边环境和各种条件有了很深刻的了解。 3、对本工程：基础施工、主体结构施工、室内抹灰施工8、冬、雨季施工等。现场进行分阶段平面布置和大型机械设备的投入使用，工程测量和检验试验，实施质量保证措施。工程进度计划的安排和进度计划保证措施，确保安全、文明施工和环境保护的保证措施，对各专业承包的工程管理和协调，与业主、设计、监理和政府部门的配合和协作等，对工程重点和难点、进行了认真细致的方案设计论证和研究优选，这将是本工程施工组织设计的重点内容。 4、结合本工程的特点，针对本工程重点和难点制定了专项施工方案和保证措施。一、 编制依据a、庆云县老年公寓“鸿福苑项目”工程施工图纸； b、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集执行标准及德州市有关要求与规定汇编：1、建筑设计防火规范 G9、B 50016-20062、工程建设标准强制性条文 （2009版）房屋建筑部分3、民用建筑设计通则 GB50352-20054、住宅建筑规范 GB50368-20055、住宅设计规范 GB50096-19996、建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95（2001版）7、城市道路和建筑物无障碍设计规范 JGJ50 -2001 8、高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95(2005版)9、民用建筑隔声设计规范 JBJ118-8810、建筑琢璃应用技术规程 JGJ113-200311、屋面工程技术规范 GB50345-200412、建筑材料及制品然烧性能分级 GB8624-200613、10、居住建筑节能设计标准 DBJ14-037-200614、建筑工程抗震设计分类标准 GB50223-200815、建筑抗震设计规范 GB50011-2001-2008版16、建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-200717、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-200118、蒸压加气混凝土砌块 GB11968-200619、混凝土结构设计规范 GB50010-201020、建筑地基处理技术规范 JGJ79-200221、高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-201022、建筑桩基技术规范 JGJ94-200823、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-200224、混11、凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-200225、工业建筑防腐蚀设计规范 GB50046-200826、建筑设计防火规范 GB50016-200627、钢筋机械连接技术规程 JGJ107-201028、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-200329、钢筋混凝土用钢第一部分热轧光园钢筋GB1499.1-2008 30、钢筋混凝土用钢第二部分热轧带肋钢筋GB1499.2-2008 31、钢筋混凝土过梁 G322-1432、钢筋混凝土施工图平面整体表示方法制图规则和构造祥图 11G101-1333、建筑物抗震构造祥图 11G32934、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9135、建筑12、施工安全检查标准 JGJ59-9936、建筑工程质量管理条例37、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9138、建筑工程质量管理条例39、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200240、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002c、现行的质量、安全生产、文明施工的有关政策、文件规定；d、施工公司技术实力、机械设备装备情况及各项企业管理制度；e、现场踏勘所收集的资料。二、编制内容 1、编制本施工组织设计，在材料供应、机械调配、质量要求、进度安排等方面统一部署下，分土建、安装方案两部分进行编制。 2、根据本工程设计特点、功能要求，本着充分合理利用业主每一分基13、础建设资金，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”，特别是对主体、装饰施工主导工序，工程关键及重要部位的施工，本方案力求施工工艺先进，质量与工期控制施工到位，确保工程实际达到的质量、工期标准与我公司投标承诺保持一致。 3、本施工组织设计中凡未注明单位的数据，均为“mm”。三、施工方案内容 第一章 工程概况 第一节 建筑概况 工程名称庆云县老年公寓“鸿福苑” 项目工程地点庆云县城西南角利民大街与南环路交叉口西北部福利中心院内设计单位山东高新工程设计有限公司施工单位陕西发展交通能源建设集团河北分公司监理单位庆云县建筑工程监理公司建设单位德州中泰投资有限公司建筑面积约1.5万（15+1层。共2栋14、）要求工期2012年 月 日开工，20 年 月 日竣工质量标准合格抗震等级3级结构合理年限50年耐火等级2级建筑类别2类结构形式框架结构结构尺寸基础CFG桩复合地基，底板500mm厚，基础梁500*950，600*950、墙250mm厚主体框架柱截面：550*600400*800 mm、梁：200*400mm200*500mm。楼板厚度 100180mm混凝土强度等级基础及梁底板垫层框架柱梁板其它构件C40(楼梯C30)C20C30C40C30C35C30C25砖砌体-2.5M以上填充墙采用：地上部分：内外檐填充墙体为200/120厚蒸压加气混凝土砌块，蒸压加气混凝土砌块强度BO6。Mb5.015、混合砂桨砌筑。-2.5M以下填充墙采用：240mm厚煤矸石烧结砖MU10水泥砂桨砌筑。钢筋类别级钢筋：直径：6 mm、8mm、10mm。级钢筋：直径：12mm、14mm.16mm，级钢筋：直径：8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm。装饰工程外墙. 外墙一： 1 .10mm厚蘑石、面砖外墙用5mm厚1：1水泥细砂浆粘贴，水泥砂浆擦缝。2. 5mm厚抹面胶浆中间压入耐碱玻纤网格布（专用锚固件固定）3. 15mmSTP-2保温板4. 20厚1:3水泥砂浆找平层5刷界面剂一道6. 钢筋混凝土或蒸压加气混凝土砌块墙体。外墙二：1. 真实漆。2. 弹性底涂16、，柔性腻子，3. 5mm厚抹面胶浆中间压入耐碱玻纤网格布（专用锚固件固定）4. 15mmSTP-2保温板5. 20厚1:3水泥砂浆找平层6刷界面剂一道7. 钢筋混凝土或蒸压加气混凝土砌块墙体。内墙内墙一、1刷界面剂一道2、7mm1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛3、7mm1：0.3：3水泥石灰膏砂浆找平4、7mm1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆压实抹光。5、内墙涂料。内墙二：1、刷界面剂一道2、9mm1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛3、6mm1：3水泥砂桨抹平4、1.5厚聚合物防水涂料5、34厚瓷砖胶粘剂压实6、5厚瓷砖擦缝材料擦缝。内墙三:1、刷界面砂浆一道。2.7mm厚1:1:6水泥石灰膏打17、底扫毛。3.7mm厚1：0.3:3水泥石灰膏砂浆找平扫毛4、7mm厚1：0.3:2.5水泥石灰膏砂浆压实抹光5、刷涂料。1、刷界面砂浆一道。2.7mm厚1:1:6水泥石灰膏打底扫毛。3.7mm厚1：0.3:3水泥石灰膏砂浆找平扫毛4、7mm厚1：0.3:2.5水泥石灰膏砂浆压实抹光5、刷涂料。内墙四：1、刷水泥浆一道2、7mm1：2.5水泥沙浆打底扫毛3、7mm1：2.5水泥沙浆压实赶光4、7mm1：2.5水泥沙浆压实抹光5、刷内墙涂料地下窒侧墙：1、20MM1：2.5水泥沙桨找平2、刷处理剂一道3、1.5MM合成高分子防水卷材4、粘贴50MM挤塑聚苯板5、素土夯实碭脚板：1、刷界面砂浆一道218、9MM1：6水泥石灰膏沙浆打底扫毛3、6MM1：2.5水泥砂浆压实赶光4、10MM面砖白水泥擦缝。地面、楼面楼面一、1、砼楼板2、20mm1：3水泥砂浆找平。3、刷处理剂一道4、1.5厚合成高分子防水涂料5、35mmc15细石砼6、20mm1：2水泥砂浆压实抹光楼面二、1、10mm1：3水泥砂浆找平2、10厚挤塑聚苯保温板3、中间加热管铺真空镀铝聚脂薄膜4、50厚陶粒砼加2200单层双向低碳钢丝网5、素水泥桨一道6、20mm1：3干硬性水泥砂浆结合层7、10mm地砖，砖背面刮水泥浆粘贴稀水泥擦缝。楼面三：1、10厚地面砖，砖背面刮水泥砂浆粘贴，稀水泥浆擦缝2、40（30）mm厚1：3干硬性水19、泥砂浆结合层3、1.5厚合成高分子防水涂料4、刷基层处理剂一道5、10厚挤塑聚苯板保温层6、1.5厚合成高分子防水涂料7、刷基层处理剂一道8、20（10）mm厚陶粒混凝土抹坡抹平9、现浇钢筋混凝土板楼面四：1、素水泥桨一道2、30mm1：3干硬性水泥砂浆结合层3、20mm大理石板，板背面刮水泥浆粘贴稀水泥擦缝。楼面五：1、素水泥桨一道2、40mmc20细石砼，表面撒1：1水泥沙子随打随抹平。地下窒底板：1、100mmxXPS，2、100MMC20垫层3、20MM1：2.5水泥沙浆找平层4、刷基层处理剂一道5、1.5MM合成高分子防水卷材6、50MMC20细石砼保护层7、防水钢筋砼底板8素水泥砂20、浆一道9、50MM1：2水泥砂浆抹面压实赶光。散水：1素土夯实2、150MM3：7灰土夯实3、60MM厚C20砼随打随抹，上撒1：1水泥细砂压实抹光，散水于外墙连接处每20m设伸缩缝，缝宽30mm内填建筑密封胶。坡道：1素土夯实2、300MM3：7灰土3、80MM厚C20砼4、素水泥浆一道内掺建筑胶。5、20MM1：2水泥砂浆抹面，设15宽1：3水泥金钢砂粒防滑条横向中距80，凸出坡面34MM台阶：1、素土夯实2、300厚3：7灰土两步夯实，宽出面层1003、60厚C15混凝土台阶，面向外坡1%4、素水泥浆一道（内掺建筑胶）5、20厚1：2.5水泥砂浆抹面压光顶棚顶棚一：1、素水泥浆一道局部不21、平时聚合物水泥砂浆找补找平2、满刮3mm柔性耐水腻子分遍找平3、刷内墙涂料。柔电梯机房间1、钢筋混凝土楼板2、素水泥浆一道3、40厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥沙子随打随抹平屋面工程屋面一：1、40mm最薄处1：8水泥珍珠岩找坡层2%，2、20mm厚1：3水泥砂浆找平3、70mm厚XPS保温板、4、20mm1：3水泥砂浆找平，5、刷基层 处理剂一道、6、1.2mm厚合成高分子防比卷材，7、干铺玻纤布一层、25MM1：2.5水泥砂浆压平压光，然后抹保层砂桨分格。1*1米分格密封胶嵌缝。屋面二：1、坡形装饰瓦用沥青胶结剂粘并用3专用钢钉固定。2、20mm1：3水泥砂浆内配18号镀锌钢丝网片322、镀锌钢丝网片与屋脊处通长110钢筋绑牢4、屋脊处预埋110钢筋头外露30中距900mm镀锌钢丝网片绑牢5、钢筋砼屋面板。门窗工程金属保温防盗门、中空玻璃铝合金窗、保温工程15mmSTP-2保温板暖卫工程详见施工图纸工程做法电气工程详见施工图纸工程做法消防工程详见施工图纸工程做法弱电工程详见施工图纸工程做法电梯工程详见施工图纸工程做法第二节、气象情况庆云县属华北温带沿海湿润气候，受渤海调节影响，冬无严寒，夏无酷暑，历年平均气温10左右，春夏多东南风，秋冬多西北风，年平均风速6 m/s , 瞬时最大风速30 m/s，年平均降雨量 35 mm , 雨量大多集中在7 9 月份；季节性冻土深度50 m23、m。第三节、施工条件1、建设单位提供建筑红线、方位测量基准点和高程测量基准点位置。2、本工程施工现场临时设施的布置详见总平面布置图。3、现场施工用水由建设单位敷设供水干管接至施工现场，施工方进行现场临时用水线路的铺设，根据甲方提供的水源沿各楼周围设直径100的涂锌水管作主管道，分别在各楼段处设50mm分管道。主体结构时在各楼段处设10m水箱及高压水泵抽至各楼层，每二层设一道20分水管口。（见临时用水平面布置图）4、现场施工用电由建设单位提供足够容量的变电器，由施工方根据甲方要求及现场实际需要计算，经监理和建设单位批准后，进行临时用电主线路和施工现场临时用电线路铺设工作，建设方提供的用电系统分配24、图见附后具体用电布局（详见临时用电施工平面）。5、道路采用C25、150 mm厚，见现场施工平面图。 第四节 工程特点、重点和难点一、地理位置及材料运输的困难1.要求施工期间采用全封闭式施工，由于本工程是重点工程，其中工程质量、施工进度、文明施工、安全生产都将会较大程度地影响交工入住吋间。要求施工单位现场管理必须规范化，确保安全文明施工，并按“标准化施工现场”及“绿色环保工地”的规定，良好地场容场貌、优良的施工环境作保证，创造出优质工程。 2.对“防尘、降噪、安全、文明”施工要求较高，施工时应作好此项工作。 3.进出现场的交通运输受当地的时间限制即夜间进料。因此，现场所需材料均提前组织，分批进25、场存储，保证满足施工的需要。 二、特殊结构施工难度大 工程施工技术人员必须熟悉图纸，特殊结构采用针对性施工措施，明确并解决各项技术难题。 三、高标准的质量要求 ； 根据本工程质量要求为合格，为达到建设单位的质量标准，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，达到按国家标准和专业的质量检验评定标准的合格，是本工程最核心的任务之一。 四、工程的紧迫性要求 该工程要求总工期为 天，结构较为复杂、工期紧、任务重，如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施，进行科学的策划、组织、管理，高效的协调和实施、有效的控制，通过严密紧凑的计划管理，使工程按照业主的要求完成，是本工程十分重要的内容。 五、工程的配26、合施工 本工程土建部分、安装部分等在工程施工中相互交叉多，因此，组织好上述项目插入与配合，做好成品保护及文明施工，是本工程的重点之一。 第五节 总体目标 针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照GB/T19001-2000-ISO9001：2000质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理及项目管理人员，积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创精品工程。 1、工程进度目标 结合本工程的特点、重点和难点进行了施工组织设计的详细编制，对进度计划的可行性进行了认真仔细的深入研究，对工程施27、工组织、管理进行了细致地部署、安排和筹划，对每一道工序的安排做到科学合理、高效紧凑、衔接紧密，在确保施工质量目标的前提下，对工期提出了如下目标： 本工程甲方要求工期为 天，本公司有技术实力和多年丰富施工经验，仍执行 ？天，将采用先进的施工工艺，周密合理的计划安排，保证按时将工程竣工并交付使用。 2.工程质量目标严格执行国家及地方现行有关法规文件，工程竣工经监理、建设、勘测、设计单位验收达到现行质量检验评定的优良标准，并报市质检站备案，争创优良工程。3.工程成本控制目标 本工程将始终站在为业主服务的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和全面系统28、的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同建设单位、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，避免不必要的拆改、浪费，尽量减少和节省工程成本和造价，使业主的基础建设投资资金发挥最佳的效益和效果。 4.安全及文明施工目标 加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入，购置全新的安全用品，注重安全防护，脚手架搭设横平竖直，整齐美29、观，方便实用，建筑物四周满挂安全网，做到封闭式施工，确保实现如下目标：来源：考试大 a.杜绝人身死亡事故。 b.杜绝重大机械设备事故。 c.杜绝重大火灾事故。 d.月负伤频率小于0.5。 e.经庆云县安监站验收合格。坚持无重大安全事故，严格执行国家及地方现行有关法规文件。 f.达到与有关单位及部门签订的责任书的要求。争创德州市“标准化文明施工工地”。 5.环境保护和文明施工目标本工程将严格按照德州市关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，使本工程成为本公司的“企业形象示范工程”和“最佳标准化文明工地” 。第二章 施工部署第一节 坚持的原则一、坚持集中力量保重点、30、保工期的原则 鉴于该工程的重要性及工期要求，公司将该工程列为本年度重点工程之一，将在人员、机具、物资上为该工程提供充分保证，组织好该工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施，以确保工程顺利进行，保证工程优质和按期完工。 二、坚持土建、安装及其它分包施工单位配合作业，互创施工条件的原则 鉴于该工程建筑面积较大，质量要求高，土建、安装施工应积极配合，组织好预留预埋工作，随主体施工适时插入安装作业，并在安装中作到见缝插针。土建应积极为各专业分包单位创造工作面和提供配合。合理组织平行作业，流水交叉作业和重点部位抢工，与相关施工单位协调一致，互创施工条件，以确保工31、程总体进度计划的实施。 三、坚持质量第一，以样板带路，抓好工序质量，确保工程整体质量。 针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，狠抓质量通病治理，开展施工现场的质量活动，在工程现场指挥部的组织和该工程质量监理部的监督和协调下，全体参战人员密切配合，协调一致，搞好样板间施工，以样板带路，实现共同创优目标。 第二节 施工程序 本工程的施工程序大致包括以下几个阶段：接受任务开工前准备全面施工交工验收。 一、接受任务阶段 本项目群体工程签订工程承包合同，明确双方应承担的技术经济责任及奖励、处罚条款等。 二、开工前准备阶段 开工前的准备工作有： 施工图纸会审、编制施工预算、编制并报批施工组织设计、进行技术32、交底、场地三通一平、永久性或半永久性坐标和水准点已给定、现场临时设施（办公、生活）基本建成、施工机械设备就位、材料、成品、半成品有储备、劳动力落实、开工报告报批等。 三、施工阶段； 本工程主要结构为、15+1层框架结构。施工阶段施工程序为： 先地下后地上；先主体结构后砌体施工；先结构后装饰；先土建后设备。 1、先地下后地上：是指先完成地下管道、管线等设施、土方工程和基础工程及车库工程，再开始地上工程施工。对于地下工程也应先深后浅施工，避免造成返工和浪费。 2、由于该项目建筑层数为、高层、小高层，砌体工程在主体至5层且砼强度达到设计要求其内部支撑架拆除后可根据现场的实际情况，插入墙体砌筑。 3、33、先结构后装饰：主体结构完后插入抹灰施工、外墙装修施工、屋面工程施工等装饰施工。 4、先土建后设备：安装在土建施工时，从基础施工开始就有抹防潮层墙面及水电的预留预埋工作交叉进行，以免土建结构施工完后，安装剔槽打洞，影响主体结构强度。因此，施工程序按先土建后水电的总体顺序施工。 四、交工验收阶段 工程全面施工阶段完成后，进入交工验收阶段，此阶段的施工程序为：施工单位先内部预验收，严格检查工程质量，整理各项技术经济资料；然后会同建设单位、设计单位、地勘单位、质监站交工验收，经检查合格后，施工单位和建设单位办理交工验收手续及相关事宜。 本工程内部预验收将由公司组织，相关职能部门参加。第三节 流水段划分34、流水施工根据各单位工程项目的划分，进行合理布局，做好流水施工安排。原则以单栋楼宇为一个流水单元，两栋楼宇为一个流水段，具体见网络计划。 第四节 施工及备案顺序 根据工程主体结构的特点，以结构工程为先导，实行平面分段、立体分层、同步交叉流水作业的施工方法，各阶段施工顺序如下： 总体施工顺序 测量放线地基施工、挖槽基础施工主体结构施工（插入砌体施工）屋面工程保温工程内外装饰施工室外工程竣工验收。一、地基施工顺序 定位放线桩基础施工土方开挖桩位检测、地基验收，备案。二、基础施工顺序褥垫层、垫层防水、混凝土基础板、地梁基础砌砖做底板、地下外墙防水工程基础验收 、备案。三、主体施工顺序 主体施工自下而上35、分层施工，各楼层施工顺序如下： 定位放线扎筋、支模、浇筑砼养护封顶二次结构主体验收、备案四、保温施工 主体墙面基层处理窗口下反包网保温板粘贴 网格布粘贴面层、验收、备案。 五、装饰施工顺序 1） 内装饰先湿作业，后干作业；先粗装，后精装。 2）外装饰及外墙保温从上而下进行。 3）内檐装饰工程重点针对分户验收标准，确定各房间的净空、净高、方正、垂直度。4）装饰工程必须以样板工程引路，做为全面施工的依据。六、竣工验收备案。 第五节 施工技术准备 一、技术资料准备 1、工程所需的施工验收规范、验评标准、施工标准图集等技术资料。施工记录表格，ISO9000质量体系运行表格。项目建立技术文件管理机制。36、 2、收集水文、地质、气象等资料。 3、编制施工材料、机械、设备、劳动力等计划。 4、编制施工方案。 二、工程安全、技术交底； 1、安全、技术交底程序 项目经理项目技术负责人施工员作业班组长作业人员 2、技术交底方法及制度 1）施工图纸由项目分发到各专业施工单位后，按专业再分发至施工工长并组织熟悉图纸。2）组织各专业进行图纸内部会审，提出疑问并作好记录。3）组织施工图纸会审，并作好记录。4）组织施工图技术交底，并作好记录。5）各专业根据图纸会审和技术交底，提出合理化建议或技术修改，补充完善方案。6）根据工程项目图纸会审，组织安装各专业再次进行技术调整、修改、补充交底。7）无论各级均采取书面形式37、及讲座形式交底。建立健全交底制度，各级人员认真熟悉；书面交底，建立交底卡，交底人和接受人双方签字，以明确责任和义务；讲座形式交底后，以书面形式考核，合格者才能上岗。3、施工组织设计交底1）项目技术负责人对施工技术人员进行施工组织、施工布署、施工管理交底。2）各专业负责人对各专业进行施工方案、施工标准、验评标准、施工安全交底。3）各专业施工工长对施工人员进行质量、安全、进度、施工技术方法、施工战略战术管理交底（施工前）。4）质安科对施工技术人员、管理人员进行质量体系管理、运行交底。 三、施工进度安排 1、进度控制目标及进度计划 本工程牵涉的专业工种的配合较多，依据总的施工进度计划，土建以基础、主38、体结构施工、装修施工等方面作为进度控制点目标。进度重点要根据工程量反算劳动力人数，做出合理的进度安排。 安装工程以完成预留预埋工作及完成所有电气工程穿线、布线、其它工程完成系统安装成形和完成室外安装工程和系统调试、试运三点为施工进度控制点。 2、施工作业计划 土建、安装、装修装饰紧密配合，互创作业面，伺机运用平行流水、穿插、交叉、立体交叉、局部突击、系统围歼等施工战略战术组织施工。 3、进度跟踪控制的方法 以项目经理部为核心，以客观条件为依据，统筹安排，周密计划，科学管理。具体方法是：以日计划保证周计划；以周计划保证月计划；以月计划保证季度计划；以季度计划保证年计划；以年计划保证整个工程的总进39、度得以实施。本工程除用横道计划进行进度管理外，更为重要的是还将运用网络计划进行动态管理。网络计划的优点是逻辑严密、层次清晰、关键问题明确、便于优化，在计划执行过程中可进行有效的控制与调整，在施工应用中可以缩短工期、节约成本，保证以较小的消耗取得最佳的经济效益和社会效益。在施工过程中，狠抓关键线路，同时根据现场实际情况随时对计划进行调整，从而能更为清楚地了解到整个工程的实际情况，把握对工程进度影响最大的工作，从而使得进度管理工作更有针对性、更加科学合理，为工程的按期竣工创造有利条件。 第六节 劳动力、机具、材料等资源准备一、劳动力组织 及劳力需求表 工程施工前必须根据工程量精确计算劳动力需用工日40、，合理组织流水作业、交叉作业、平行作业，保证劳动力不浪费，不影响工期，质量、安全有保证。对劳动力的管理主要抓好以下几个方面： 1、根据工程具体情况，分阶段合理组织协调各工种劳动力进场，既确保工程进度又不造成劳动力浪费。 2、对进场施工班组实行竞标，严格挑选，择优录用，对配合时间长、工作能力强、思想素质高的班组实行优先考虑。 3、在工程施工中建立试用、考核及奖惩制度，一切以保工程进度、质量为目标。 4、主要劳动力需用计划表 主要劳动力安排计划（按2栋15+1层需求的劳动力，考虑有流水施工）工种工量工程施工所需投入劳动力情况（单位：人）(工日)土方地下主体结构砌体及2次结构 楼地面屋面装饰木工6041、6025力工15202540550钢筋工505015砼土30 3510瓦工及抹灰66502050架子工5201515油 工50防水1510机械工222222电焊工22210塔吊司机信号工9999外保温60水暖电含消防弱电6161645分包工程如门窗工程等项目劳动力不计入本表（如不含应加入）二、主要施工机具的安排 1、垂直运输机械 根据该工程建筑平面状况，施工时，现场材料和机具的垂直及水平运输，16#、17#楼基础及主体施工15+1层配1台塔吊（QTZ50塔），装修施工时每楼座采用一台外挂电梯。 2、钢筋加工设备 该工程现浇构件钢筋全部现场内加工。为满足施工需要，现场每标段配备二套完整的钢筋加工42、设备，即钢筋切断机2台，弯曲机2台，钢筋调直机2台，钢筋弯箍机2台，直镙纹套丝机4台。 3、施工机械 综合考虑现场条件及进度要求等因素，现场设置二个搅拌站，每站配备1台JDY350搅拌机，用于零星砼、砌筑砂浆、抹灰砂浆等搅拌，一次结构采用商品混凝土，二次结构与楼、地面垫层砂浆与混凝土采用现场搅拌。 三、材料的配备 详“第七章 资源配备计划”。 四、施工用水准备 1、施工现场施工用水由甲方指定水源引入。为防止水压不足而影响施工，现场每一标段设加压水泵一台。 2、同时，施工现场设置循环水池，施工废水经沉淀净化后，利用进行砼的养护，利于保护环境，节约水资源。 3、将施工用水接至各个部位，保证施工用水43、。 五、临时设施准备 施工现场临时设施分生产和生活部分。生产区包括搅拌站、钢筋车间、木工车间、库房、材料堆场、办公用房等；生活区包括宿舍、综合楼、浴室、厕所等。第七节 确保工作机制有效运行的措施根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且一旦经过建设单位确认，全部人选将处于启动状态，根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前题。 根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理44、有更多的精力和时间来分析处理各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，做到决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗、无准备之仗。 以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个施工管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”。做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式 ，特别值得一提的是：在社会市场经济体制下，建筑公司虽看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核内容，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。 具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，层层分解45、落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂钩，形成了自觉抵制在施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为，施工质量做到业主与监理是否在场都一样，保证工程质量。 针对本工程的工作机制有效运行专项措施： 组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。 建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。 强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。 建立公司领导现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等46、难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。 每天下午召开由项目经理主持班碰头会，对次日的工作进行协调安排。项目部主要管理人员及分包单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。 实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。 建立项目经理部周例会制，各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员，分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。项目经理部是企业形象的缩影，是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项47、施工活动的顺利进行，要做到规范管理行为，有章可循，奖优罚劣，奖勤处懒，建立合理的工程工序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度地发挥每位员工的主观能动性。为此必须坚持执行以下项目主要管理制度： 项 目本 工 程 主 要 管 理 制 度1项目经理部组织管理制度；2项目经理部的分工与协作制度；3项目各职能人员各级质量管理责任制度；4项目各职能人员各级安全管理责任制度；5项目各职能人员各级文明施工责任制度；6技术管理责任制度；7材料管理责任制度；8设备管理责任制度；9安全与技术交底制度；10项目员工考核考勤制度；11项目成本考核制度第三章：施工现场组织机构建筑施工是通过建设单位、设计48、单位、质监单位、监理单位及施工单位的全体努力，将设计图纸变成建设单位要求的特定使用功能建筑物过程。建筑施工涉及面广，采用先进、科学的项目管理模式和完善的组织机构是保证施工顺利进行的先决条件，是工程项目取得良好的社会效益和经济效益的保证。第一节 项目管理模式来源 项目管理是一个全过程、全方位的规划、组织、控制与协调工作，其目的是使项目顺利实现所要求的质量、所规定的时限、所批准的费用预算，因此，对于一个施工项目来说，采取具有程序性、全面性、科学性的项目管理方法，做到“四控四管一协调”，即进度控制、质量控制、安全控制、成本控制、现场管理、合同管理、信息管理、生产要素管理、组织协调，是顺利完成施工任务49、实现施工工程目标的保证。 本公司将实行建设部在全国范围推行的“项目法”施工。本项目将由建筑公司最优秀的项目经理负责组建本工程项目经理部，负责本工程的具体施工管理。同时向建设单位承诺：严格实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。 项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水50、平高。 鉴于本工程的重要性和地理位置的特殊性，专门设立后方保障部门，从人员、机具、施工物资上为本工程提供充分保证，组织好本工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制订为本工程提供服务的保证措施，全面履行投标承诺，保证工程优质按期完工，及早投入使用。 第二节 项目组织机构 项目施工前，组建一个目的性强、精干高效、管理跨度适当、管理层次合理、业务管理系统化、与公司组织机构一体化、动态的项目组织机构是事关项目管理成败与否的首要内容。 一、建立完善的组织机构 组织强有力的工程总承包项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由四个层次组成。 1、决策层工程总指挥部核心层 工程总指挥部是项目施工51、决策和保护机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，供有可靠的保障。 2、指导层工程总指挥部 由公司相关职能部门组成，对工程施工中涉及的各方面对口进行指导、协助和协调，为项目施工提供全方位的服务。 3、项目管理层工程总承包项目经理部 按照“项目法施工”组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协同，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。 项目经理部由项目经理、项目技术负责人、内业技术部、质量安全部、材料供应部、 施工管理部等人员和部门组成，具体实施项目部52、的职能。 4 、施工作业层直接参与施工的作业班组 公开进行劳务招标，精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。二、项目各职能部门职责: 项目各职能部门职责表 部门 职 能 内 业 技 术 部 （1）资料管理微机化；（2）工程流程标准化；（3）技术管理规范化；（4）参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；（5）指导专业班组按施工图纸施工，按规范操作并执行标准进行验收。（6）项目成本管理； （7）项目预（结）算。质 量 安 全 部 （1）编制质量、安全技术措施；（2）对工人进行质量、安全教育；（3）督促劳务层按照质量、安全操作规程施工；（4）检查现场质量、安全情况并制定、落实整改53、措施，消除和处理质量、安全隐患和事故；（5）执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。（6）负责项目经理部的技术保障和技术监督指导。 （7）在项目技术负责人的领导下，对项目的质量全面负责，检查监督项目部各成员做好技术交底和质量自互检、交接检，以及分项工程质量评定。 （8）负责工程技术文件与资料（规范、规程、图集和施工图纸、会审纪要、设计变更等）的收集、保管 和发放。 （9）负责工程技术管理与工程质量记录资料，以安全技术内业资料的收集、保存工作。 （10）与业主或监理办理轴线标高的现场与书面的移交工作，建立测量控制网。协助施工组做好单位工程的放样工作，并及时予以复核。 （1154、）按有关规范标准及操作规程进行现场试验，现场常规取样和见证取样等工作，并对过程的试验状态进行标识。 （12）对施工作业环境与安全防护进行检查、监督。做好工人进场三级安全教育，检查督促施工员做好安全技术交底。 （13）组织有关人员对工程项目分部分项的核定。 材 料 设 备 部 （1）负责材料进场时登记、清点及验收； （2）负责堆码标识以及材料发放和保管； （3）负责机械的进出场和维护保养。 （4）按计划组织材料进、退场和材料采购。 （5）负责材料的搬运、贮存、堆放和发放工作。 （6）负责进场材料的验收和收集质保资料。 （7）做好材料的产品标识和检试状态的标识。 施工 管理 部对分管的施工产品质量55、负直接责任。三、 项目部各级管理人员职责 成员名称 人数 主 要 工 作 内 容 项 目 经 理 11.遵守国家有关工程建设和城市建筑管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，履行承包合同。2.负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同标的在本工程项目的全面实现。3.根据工程合同规定，组织单位工程或专业部分包工作，直接协调总分包单位间的关系。4.主持项目经济成本分析，负责项目上和资金合理使用，负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项目管理工作。5.参加建设单位组织的协调会议，并组织工程项目内部的各项协调会议。 6.组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产56、，坚持文明施工。7.制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。项 目 副 经 理 11.在项目经理领导下，分管项目材料设备，并直接负责本工程施工计划落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上经主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。2.认真熟悉图纸，严格按照设计图要求，施工组织设计和规范、规程组织工程施工，搞好劳动力、材料、机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。3.搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，并主持各项评比工作，负责组织制定相关奖罚制度，确保工程项目按期一次性交验合格达优，确保工程项目创标准化文明施工工地和绿色环保57、工地。总 工 程 师 11.在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。 2.认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目有关的技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查。3.建立建全项目技术质量管理体制、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。 4.主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制定工作。5.制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6.负责指导项目内业技术管理扩质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、58、效益指标的完成。7.组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明工地的检查，确保本工程项目达到工程验收一次性合格成优。8.认真熟悉图纸，严格按照设计图、施工组织设计和规范、规程，负责各单位工程和分部工程的技术交底工作。 9.负责组织编写特殊项目、特殊部位的施工方案。10.负责各自专业工程项目的施工资料、交工资料的收集整理和归档工作，确保工程顺利交工。 11.参加图纸会审，参加项目经理部组织的施工进度、质量、安全和创标准化工地及绿色环保工地的检查和评比活动。责 任 工 长 11.在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的59、监督、检查，使生产顺利进行。2.认真熟悉图纸，参加设计交底的图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、远程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。3.做好技术交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。4.做好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。5.开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按ISO9000要求填写施工日志。钢 筋 工 长 11.认真熟悉图纸，严格按照规范、规程施工。 2.结合施60、工图纸进行不同部位的安全技术交底，并办好交接手续。 3.保管好钢筋工程经济技术资料送内业归档。 4.搞好钢筋工程的施工管理，保证生产顺利进行。木 工 工 长 11.熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，参与编制有关方案，了解设计要求，做到按图施工，不出差错。2.向班组作质量、安全节约工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查工序施工质量，保证施工顺利进行。3.负责模板制、安、拆施工，督促班组按操作规程各工艺要求施工。4.做好原始资料积累。砼 工 长 11.负责本工程分项工程的施工并对砼施工的质量、安全、进度负责。 参与砼方案的编制，严格按方案施工。 2.对各班组进行分段61、分层的技术交底，督促班组实施工作计划。 3.负责办好砼浇筑许可证，并交内业存档。 4.加强对班组的管理工作，力争不出质量事故，如出现质量事故应追查、总结交及时报项目经理部。 砌砖、 抹灰工长 11.熟悉图纸，按图施工，发现建筑与结构施工图中和矛盾及时提出。 2.配合材料部门提出本工程所需材料计划。负责督促检查抹灰工和砖工的工作质量。3.根据项目经理部计划，及时对班组下达施工任务并进行督促检查。 4.搞好工种各部门之间的配合，搞好文明施工及各项工作。装修工长 11.认真熟悉图纸，严格按照本工种有关的规程进行施工。 2.参与本工种施工方案或作业指导书的编制工作，并负责实施。 3.对操作人员进行安全62、教育，结合施工图进行不同部位的安全、技术交底，并办好交接手续。4.每天按计划组织人员进行施工，并对质量、进度进行监督检查，并加强对施工过程的管理，不留任何质量隐患，确保生产顺利进行。5.加强对班组的管理工作，尽量不出现质量事故。如出现质量事故应追查，总结并及时处理。 6.作好本工种施工记录及有关的经济技术资料，整理好送交内业归档。测量员 1负责建筑物及楼层的测量放线、定位抄平工作，并作好记录交内业人员归档。 质量员 1落实各项质量控制措施，负责工程施工质量的监督和检查。 安全员 1落实各项安全生产措施，负责工程施工安全的监督和检查。 内业技术 人员 1在技术负责人主持下编制工程施工方案；负责工63、程技术档案管理；负责技术核定、设计变更；负责编制施工作业计划、月进度完成情况报告。 计划统计员 1每月工程完成量的统计、上报 材料员11.按施工要求，提供合格的材料与设备。 2.强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。 3.根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。 预算员 11.负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。 2.协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转。 3.负责项目施工结算工作 财务核算员 1负责成本分析及日常财务工作。 试验计量员 1负责原材料抽样、送检；砼、砂试块制作、试压；现场计量工作。 工会组长 1负责生活、住宿64、等后勤工作和综合管理工作。 第四章 施工总平面布置根据建设单位提供的施工图及本工程施工现场的实际况，结合标准化施工管理的要求，本工程现场施工总平面布置时，遵循科学、合理、经济、适用、文明施工的总体原则进行施工平面布置。 一、施工现场平面布置原则 根据本工程施工具体情况，现场平面布置充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下： 1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，各施工阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。 2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。 3、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为65、原则，塔吊应保证主体施工期间材料、设备等的吊装。 4、中小型机械的布置，要处于安全环境中，同时设置安全防护棚，要避开高空物体打击的范围。 5、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。 6、因工期及道路运输等，主材、钢材及水泥等大宗材料材料储存。 7、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的要求进行管理。 8、施工场地做好控制粉尘设施，排污、废弃物处理及噪声控制设施的布置。 9、修筑便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。 二、施工道路 为便于场内材料转运，同时又促进文明工地建设，现场实行“硬地法”施工，道路施工前，66、应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖埋设到位。主要道路及出入口浇筑C25素砼车道，厚150mm，宽度视现场具体情况定，生产区、木工加工区、钢筋加工区、生活区主要人行通道浇筑C10素砼地坪，厚50mm。道路施工前应将现场临时管线预埋。道路两边设排水沟，盖钢筋砼盖板，施工现场道路必需畅通。 施工道路规划通过对现场的实地观测并对照总平面设计图，出入口处设置在东南向。具体的道路布置详施工总平面布置图。 施工通道路面作法为将杂土地面夯实，浇筑150mm厚C25砼，施工道路东南向入口处等主干道宽度为6.0m，进入现场后支干道路宽4m。施工道路出入口应设置冲洗设备，进出的运货车辆不得污染市政道路。三、施工67、用水 施工现场用水接自建设方提供的外管接口。施工现场临时用水采用DN100镀锌钢管埋地敷设，呈枝树枝状分布，通向各用水点。楼层施工用水，沿楼层高度方向上敷设DN50主管，楼层支管为DN20。 施工给水线路布置施工用水布置。施工用水由建设单位指定位置引入后，沿施工道路引向施工楼座区域。四、施工废水排放装修时设搅拌站及设三级沉淀池，现场生产及生活废水经处理达到要求后排放，排放通过排水沟排放，设坡自流排放体系坡度不小于1%，每隔1520m设一沉淀池，所有施工废水、污水均须经处理，达到国家有关排放标准，方可排入指定位置；雨水直接排入雨水井。五、施工临时用电 施工电源由甲方提供，各施工标段根据工程施工实68、际需要编制施工临时用电专题方案，现场采用“三相五线制”电路穿管暗敷，照明和动力用电分开，采用“一机一闸一保护”安全用电方案。 为保证工期，预防突然停电，现场应设置一台120KW柴油发电机，并设于场区内配电房附近。 现场施工临时用电采用三相五线制，三级配电体系，TNS接地形式，严格按建设部部颁标准施工现场临时用电安全技术规范进行线路敷设和配电使用。 施工用电线路布置的合理性在于：由于生活用电和施工生产用电分开，有利于现场文明施工控制，同时由于用电线路沿围墙和施工道路布置设，有利用电管线的保护，防止被损坏。六、总平面布置图现场生产及生活临时设施布置根据现场踏勘及总平面布置图，现场生产及生活临时设施69、分开布置的合理性在文明施工管理，分区负责，分区控制；同时，办公设施布置于场地南面，生产设施布置于施工道路边，有利于材料进场进行装卸和加工，生产区远离宿舍，减少了施工加工生产噪音、废气、扬尘等对人的生活影响。 现场生产及生活临时设施布置如下：（一）基础、主体施工阶段 1、生活设施布置 生活设施主要布置有：办公、综合楼、施工人员宿舍、厕所等，布置于现场的南侧。主要生活设施采用活动板房，宿舍地坪为水泥砂浆地坪，浴厕地面贴瓷砖，办公区地面铺地板革，办公、会议室做石膏板吊顶。 2、主要施工机械平面布置 布置原则：利于施工作业面的垂直运输、吊装，方便施工作业的原则。具体详施工平面布置示意图。 3主要施工材70、料堆场 砂石、水泥靠近搅拌站设置，钢筋半成品靠近塔吊放置。所有材料应摆放整齐，便于运输，且必须保证场区内施工道路畅通。 为保证按期完成，结合当地的道路运输情况，现场各标段应考虑了大宗材料的储存场。（二）装饰施工阶段1、生活设施布置生活设施主要布置同主体。2、主要施工机械平面布置装修施工时每栋楼设置垂直运输施工电梯一台， 现场设置搅拌站，根据栋号区域划分配备搅拌机。 3、主要施工材料平面布置砂石、水泥靠近搅拌站设置，靠近搅拌站处设置成品白灰池。所有材料应摆放整齐，便于运输，且必须保证场区内施工道路畅通。（三）临时用地表 用 途面 积（m2） 位置及留用时间备注门卫室（1） 5 门卫室（2） 5 71、甲方办公室 21 监理办公室 21 会议室42 土建办公室 185 安装办公室 185 管理人员宿舍 80 管理人员厕所 10 食 堂 65 锅炉房 15 盥洗台 L=10m 民工宿舍 700 浴 室 21 民工厕所 85 垃圾房区10 配电房 30 材料办公室 30 乙炔库 30 氧气库 30 土建材料库 50 安装材料库 50 水泥库（1） 100 水泥库（2） 100 钢筋加工棚 2个200 木工加工棚2个200 安装加工棚2个200 钢筋原材存放区2个900 石料存放区4个600 砂存放区4个600 矸砖存放区4个400 注：木工、钢筋加工区全部用C10砼50mm厚砼硬化，第五章 施工72、方案第一节 施工准备一、技术准备 在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，分析工程特点的重要环节，重点抓好以下几项工程： 1、结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊的施工方法和特定的技术措施的准备。 2、核对本工程特殊材料要求以及品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。 3、检查土建和安装图纸有无矛盾，并考虑好施工时的衔接的方法，并通过熟悉图纸明确场外制备的工程项目，确定与专业分包单位工程施工有关的准备工作项目。 4、作好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，施工单位项目技术负责人召集现场有73、关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程的有关问题以书面形式提前送给有关单位，便于图纸正式会审。 5、组织有关人员认真学习规范、规程、标准、并尽早编制实施施工组织设计，然后作好分级技术交底工作。 6、入场后对所提供的钢筋等材料进行复检，做到心中有数。 二、施工现场准备 1、对场地内杂物及土堆场进行必要的场地修整。 2、场地平整的表面坡度应符合设计要求，排水沟坡度不小于1%。 3、根据施工总平面布置图修建好现场临时用房，并布置好用水用电管线，修好现场排水沟。现场临时排水与室外总平排水管网相结合，先施工部分永久网管以便于施工期间利用，有利于现场施工文明管理施工准备工作一览表序号 项 目74、内 容完成时间1技术准备施工图纸预审、会审开工前在调查研究的基础上、编制施工组织设计开工前对所用砂石、水泥取样，试配。开工前2物资准备材料准备、构（配）件和制品加工准备、建筑施工机具准备开工前编制各种物资需要量计划，签订物资供应合同，确定物资运输方案和计划，组织物质按计划进场和保管基础开工前第一批材料进场3劳动力组织准备建立项目经理部和精干施工队伍开工前半月集结施工力量、组织劳动力进场开工前做好工人入场教育开工前4现场准备施工现场控制网测量，复核各控制网点；做好“三通一平”；临时设施搭设；组织施工机具进场；组织建筑材料进场；拟定有关试验、测试项目计划。开工前 5施工场外协调材料加工和订货，签订75、分包和劳务合同来源：考试大开工前第二节 施工机械的选择施工机械的选择详“第七章 资源配置计划”。第三节 结构施工的指导原则 必须保证结构的安全可靠性：要求首先必须严格按设计图纸和砼结构工程施工及验收规范（GB502042002）施工，严格控制钢筋的质量和砼的强度满足设计和规范的要求，控制钢筋施工和砼浇注、振捣和养护等每一过程和程序。 必须保证结构的垂直度、表面平整度、楼层标高和断面几何尺寸满足设计和规范要求，异形结构必须放1：1实样后配制定型模板。 要求通过严格的测量和放线，利用安全可靠的模板和支撑体系，将结构误差控制在设计和规范要求的范围以内，尤其是杜绝定位偏差、垂直度和标高偏差，大梁、大截76、面柱的胀模和错位等质量问题，为装修工程创造良好的条件。 必须确保结构工程砼内部密实，观感质量好，达到清水砼的效果。要求重点控制好模板支撑，砼的配合比、坍落度和和易性，砼振捣和养护。要求科学、高效地组织砼的连续供应，充分保证砼的供应量，保证砼连续浇注施工。第四节 施工测量本工程施工中设专职测量技师协调技术负责人作好工程测量工作，作为工程施工重点之一。为了切实保障施工测量与放线测量与放线的精确，我司专门设置两名专业测量员和辅助人员两名，进行施工现场的测量与放线工作。一、人员组织及设备配置 1、人员组织：安排1名测绘专业技师，2名取证上岗测量工负责现场测量工作。 2、设备配置： 仪器名称 数量 用 77、途 设 备 性 能 经纬仪 2台 投测轴线 测角精度:2 S3水准仪 2台 标高测量与传递 精度：每公里往返测1mm50m钢尺 2把 轴线量测 经过检定 二、平面控制网的测设1、与有关部门办理测量控制点复测与交接工作，对进场的仪器设备进行强制检验并作好技术交底工作。 2、场区平面控制网布设原则：平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部、高精度控制的原则。选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。桩位必须用砼保护，必要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。 3、依据有关部门提供的城市网点坐标或定位测量成果桩位进行角度、距离复测，符合点位限差要求后，再测设建筑物主轴线（至少纵横各两条），然78、后采用经纬仪引桩到开挖线以外安全、易保护的地方，作为场区首级控制网。 4、场区首级控制网布设完成后，依据基础平面图采用极坐标、直角坐标定位放样的方法放出建筑物其它主轴线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，布设建筑物平面矩形控制网。 5、建筑物平面矩形控制网悬挂于场区首级平面控制网上。为了便于控制，方便施工，建筑物平面矩形控制网布设，以建筑边轴偏1m为基准控制轴线。轴线控制网的精度等级根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定： 等 级测角中误差（ ） 边长相对中误差 一级51/30000三、高程控制网的测设1、依据场区水准基点（不少于二个），采用准仪对所提供的水准点进行复测检查，79、校测合格后，测设一条闭合或附合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件。 2、依据水准基点，埋设半永久性高程点，埋设2个月后，再进行联测，测出场区半永久性点的高程，该点也可作为以后沉降观测的基准点。 3、场区内至少应有三个水准点，水准点的间距小于100m，距离建筑物大于25米，距离挖土边线不小于15米。 4、高程控制网的等级及观测技术要求：高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如下表：等级 高差全中误差 (mm/km)路线长度 (km)仪器 型号 水准尺 与已知点联测次数 附合或环线次数 平地闭合差（mm） 三等 650DS1DS3铟瓦 双面 往返各 80、一次 往返各 一次 12L注：L为往返测段附合水准路线长度（km）5、 水准观测主要技术指标见下表：等级 仪器 型号 视线 长度 前后视较差 前后视 累积差 最低地面高度 基辅或红黑读数差 基辅或红黑所测较差 三等 DS1100m 3mm6 mm0.3mm1.0mm 1.5mm DS375m 2.0mm 3.0mm 四、0.00以下轴线控制测量1、工程场地平整用方格网法进行控制测量。房屋定位根据主轴线控制点和其他控制点，将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，桩顶上用小木钉作为轴线位置的标志，房屋外墙轴线测定后，再根据建筑平面图，将内部轴线一一测出，然后检查房屋轴线间的距离，其误差不超过轴线长的81、1/2000，最后根据中心轴线用石灰在地面上放出开挖控制线。 2、轴线控制桩的校测：在基础施工过程中，采用测量精度2级经伟仪，根据场区首级平面控制网校测，对轴线控制桩每半月复测一次，以防桩位位移。 3、轴线投测方法：0.00以下施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线：引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。 4、首先依据场区轴线控制桩和基础平面图，用经纬仪分别投测出基槽边线和控制轴线，并打控制桩指导施工。 5、待垫层完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不82、得少于2条，以此作角度、距离的校核，经复核控制桩，将轴线投放到垫层上。 6、经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投次过程中，轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。施工放线精度要求如下表： 建筑物结构特征测距对中误差测角中误差测站测定高差中误差起始与施工测定高程中误差 竖向传递轴线点中误差 钢筋砼结构高度48m以下 1/2000051mm6mm 4 mm五、0.00以下标高控制施工测量当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报送报验单必须写明83、层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。1、高程控制点的联测：在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。 2、0.00以下标高的施测：为控制基础开挖深度，当基础开挖到基坑底，接近设计标高时，应用水准仪在基坑壁上测设水平控制桩，作为清理坑底和浇筑垫层的依据。为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。 3、在同一平面层上所引测的高程点，不得少于三个，并作相互校核，校核后三点的误差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡外稳定位置，可使用84、水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。六、0.00以上轴线控制施工测量 平面控制测量在建筑物首层内侧设轴线控制网（内控法），0.00以上的轴线传递采用激光准直仪法。 首层放线验收后，应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工前布设的控制网基准点，在各建筑物内做内控点（为保证施工测量准确性，本工程仅对主楼部份进行内控），埋设在首层相应偏离轴线1.5米的位置。基准点的埋设采用150150钢板，钢板刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，以上各层在相应位置留出预留洞（200200）。轴线控制点设置。 竖向85、投测前，应对首层钢板基准点控制多进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面矩形控制网精度，以确保轴线竖向传递精度。 轴线控制点的投测，采用激光铅直仪，先在底层基点处架设激光铅直仪，调校到铅直状态后，打开激光电源，就会发射和该点铅垂的可见光束。然后在楼板开口处用接收靶接收。通过无线对讲机调校可见光斑直径，达到最佳状态时，通知观测人员逆时针旋转铅直仪，这样在接收靶处就可见到一个同心圆（光环），取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，本工程每幢4个点，作为角度及距离校核的依据。控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。 施工层放线时，应先在结构平面上校核86、投测轴线，闭合后再测设细部轴线。 七、0.00以上高程的传递 在第一层的柱和底板浇筑好后，从柱下面已有标高点（通常是结构0.000以上1m线）向上用钢尺沿柱身量距。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。 施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。 八、施工过程测量控制 轴线及标高的测设：拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的结构面上，供支模板时定位使87、用。并在露出的钢筋上测设标高点，供浇筑砼时控制砼板面标高。 柱子垂直度检测：与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或用垂球法。 柱顶模板抄平：柱子模板校正好后，选择不同行列的23根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测23个相同的标高点于柱子上端模板上。在板上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。 结构完成以后在每一层使用红色油漆在柱墙上对轴线与建筑各楼层+1.000m标高线作出统一标识。 九、测量重点控制点（一88、）建筑总体垂直度控制: 为了保证建筑物建筑物总体垂直度，在0.000以上各层轴线投测检验符合精度要求后，利用经纬仪方向线法将建筑物角点与主轴线投测到墙体或柱体的外立面，并弹墨线标记。每层允许轴线偏差不超过2mm，并保证每个立面投测的轴线至少3条。（二）楼板标高施工测量: 支模架水平钢管、楼板模板高度复核；浇砼时设板面+1m标高点，浇砼时标高点间拉线控制板的浇筑厚度；同时，在楼层砼浇注后，在楼面上用M5.0水泥砂浆砌筑一定数量的砖墩，砖墩顶面为楼面结构标高+200mm，把砖墩作为装修时细部测量的依据，同时还可以同室外引测的标高进行复核，提高了工作效率，减少装修施工时，由于墙柱遮挡，装修细部测量多89、次引测的测量累积误差。十、施测中应注意的问题 施工测量的准确与否，不仅影响质量和工期，而且直接关系国家和人民的生命财产安全，故施工中应注意以下几个问题： 根据该工程的特点采用经检验合格的J2级光学经纬仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。 工程的测量放线以建设单位提供的场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。 基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放90、出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出出错的原因认真总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方进行下一道工序。 基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。 施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。 施工测量放线后，后91、续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。 该工程标高、垂直度的控制用J2经纬仪、S3水准仪、30m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用。 工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。 认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后才进行正式放线。并另由专人认真复核。 本工程的测量放线采用专人负责，并另92、由专人复核的控制办法，并再由监理复核，以确保测量放线准确。 施工测设记录应真实可靠，随测随记。认真做好对各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行施工操作。按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。 测量员必须经专业培训，持证上岗，并具有丰富的施工测设经验，对工作认真负责。第五节：挖土、护壁、排水、回填土施工方案本工程15+1层开挖前应提前打井降水，建设单位不做任何措施，直接大开挖。开挖后深度近-6.6米深、楼宇（15+1层）为深基础，土质较差，采用机械挖土辅以人工修检边底，并作以下护壁及排水工程方案，93、根据本县地下水位情况，作基础明排水方案。基槽 开挖按1：1比例放坡，四周角留60cm宽施工面。C15砼厚50MM加2506钢筋扩坡，并设专人负责标高测量工作。如遇特殊情况依据现场情况由建设方签字后进行施工处理。确保施工安全。 本方案设计依据： 设计图纸； 岩土工程勘察报告； 基坑开挖尺寸； 现行国家标准、规范、规程：建筑基坑支护技术规范（JGJ120-99）、基坑土钉支护技术规程（CECS96：97）、混凝土质量控制标准（GBJ50164-92）、锚杆喷射混凝土支付技术规范（GBJ86-85）、地基变形测量规程（JGJ/T8-97）。 一、护壁工程施工方案 基坑开挖出于施工安全及文明施工的考虑94、，为了防止雨水等地表水的影响，基坑土壁采用C15砼50MM加6钢筋覆盖，并在坑顶四周设置钢管护栏，高度为1.2m，钢管护栏同样用密目网立面封盖。在基坑中部靠主干道处土方预留斜坡，并设置通道，供人员及运输斗车上下。 挖方边坡塌方预防措施 按照德州市常规地下水位及本工程挖方深度，本方案暂定土方开挖放坡坡度为1:1，土方开挖完后基础验收合格后，立即进行基础褥垫层、砼垫层浇筑。 在坡顶上弃土、堆积时，弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，根据本工程挖方深度及土质情况不得小于2m ,以保证边坡稳定。 土方开挖自上而下分段分层、依次进行，随时作一定的坡度，以利泄水。对基坑已塌方的地方将坡脚蹋方处理干净后作临时支护95、措施。采用短桩横隔板支撑进行支护。 滑坡预防措施 加强地质勘察和调查研究，注意地形、地貌、地质构造、滑坡迹象、地下水流向和分布。有针对性的采取合理的施工方法，避免破坏地表面的排水系统，消除滑坡因素。 在有滑坡迹象的范围以外设置环形截水沟，使水不流入坡体内。在滑坡区内设排水系统，疏导地表及地下水。 避免在有滑坡迹象的坡脚处取土及坡体上堆放材料或设置构筑物。土方施工时本着先整治后施工的施工程序进行。对有可能出现的浅层滑坡，可将滑坡体挖除。二、排水施工方案 施工时，在基坑四周挖有一定坡度的排水沟、沟底比槽底低0.3m，槽内对角设置2个（长1000*宽1000*高1500）集水井（井底比挖土面低1.596、m），使渗出的地下水排入沟内至集水井，然后用水泵抽出基坑以外的排水沟内。槽内排水沟宽0.3m、深0.5m。纵坡不小于3%，。当基坑开挖至设计标高后，集水井底应低于槽底不小于1m，井壁用钢筋笼加固，井底铺设0.1-0.2m厚的碎石粗砂反滤层，防止抽水时井底的土被搅动、带走。 为了槽边坡的稳定，在槽周边的自然地坪面上浇筑C20砼地面厚100mm，基坑四周设安全防护拦1.2m高、搭设红白相间的安全栏杆，坑边砌排水沟盖钢筋格栅，防止地表水进入坑内。三、土方工程 考虑土方采用机械开挖，人工配合修边捡底。放坡系数1：1，每边加工作面1000mm宽 1、挖土顺序：土方开挖仍按照工程总体施工部署原则施工。即先97、浅后深的原则，先难后易原则。 2、土方堆放：为保证现场土方挖填平衡，将挖出土方全部堆放于场地内甲方指定地点，以便回填时利用。 设专人挖土作业，严禁碰击工程桩。 随时观测边坡稳定，若发现土方滑移及时处理。 基坑分段验槽，及时分段浇筑垫层加以封闭。 坑底距基础、地梁边缘留不小于600工作面。 土方作业时必须加强保护好测量控制基准桩，轴线引测后立即罩上钢筋笼加以保护，并派专业测量人员随时监护基准桩的安全。3、挖土注意事项：开挖过程中应经常检查定位标志桩、轴线引桩及龙门板等是否牢固，位置是否正确。保护工程桩基不被挤压造成工程桩的损坏与影响结构的现象发生。 首先应放出基坑开挖边线，并作好标志线。 开挖过98、程中，应随时观测土质情况、地下水位等变化，做好原始记录，当发现地基土与设计要求不符时，应及时会同设计等有关部门研究处理挖土应注意边坡的稳定性，发现问题及时处理。 挖土预留200mm，再用人工清底。 随时掌握气象预报，现场应按区域、地形合理作好防水、排水及防洪措施。 现场防雨防雷击设施必须处于完好状态。 当挖至距槽底50cm以内时，应抄出距槽底50cm的水平线，作为基槽底抄平的依据。 堆放开挖的土方,一般应离槽坑边2m以外，堆放高度不超过1.5m。 基坑挖好后，应对坑底进行抄平修整。 施工前必须做好地面排水，并在基坑槽四周设置排水沟。且坑内设置一定数量集水坑，以便用水泵抽出坑内集水。挖出土方经挖99、填平衡后余土全部外运。 基坑开挖后,应尽量减少对地基的扰动，如因外界因素使基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.20.3m土层不挖，待基础施工时挖除。四、土方回填 回填应分层铺填夯实。使用机械不同，每层铺回填料厚度和压实遍数也不同，见下表：填土每层的铺设厚度和压实遍数压实机具 每层铺土厚度 每层压实遍数（遍） 蛙式打夯机 20025034人工打夯 不大于20034填土注意事项回填土前对基础等隐蔽工程进行验收，办好隐蔽验收记录。清除槽内的积水和有机杂物。基础砼达到一定的强度，不致因回填而受损时，方可回填。基槽回填应在两边或四周同时进行，以免侧压力坡坏基础、墙体。 回填施工前，应根据工程特点，100、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。检验土的含水量是否满足要求，如水量偏高，均匀掺入干土或换土等措施；如含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施，使其含水量符合要求。所有回填土压实系数应满足设计要求。 室内外回填应在上下水管道安装完毕后进行。填筑时应先用人工将管子周围填土夯实，后从两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，方可使用机械夯实，以免回填造成管道中心线位移或损坏管道。防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒料土回填。填土在机械碾压之前，先推平，使其表面平实。打夯机进行填方碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，碾压方向应从两边逐渐压向中间，夯101、锤每次重叠宽度约为1525cm。辗压时，夯迹应相互搭接，防止漏压。压实密实度以夯锤每次夯压后下沉量不超过12cm为准，回填时，如遇管道，先在管道两侧人工填土，手夯夯实，至管顶500以上时，方可用打夯机夯实。分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，夯（碾）迹重迭0.51m。上、下层接缝错开不小于1m。填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3%。填土压实后应作试验测定其密实度，基坑回填每50m取样一组；室内回填每层按100500m取样一组；室外回填每层按400900m取样一组。第六节 工程检验试验要求一、工程试验送检备忘录：序号试样名称组数试验项目试验结果取样日期送样日102、期报告编号送样人工程部位备注1室内回填土土壤性质基础回填2室外回填土土壤性质基础回填3基槽回填土土壤性质基础回填4基坑回填土壤性质基础回填5 盘条钢筋力学性能规格尺寸基础一批为单位及60T6直圆钢筋力学性能规格尺寸基础一批为单位及60T7热轧螺纹钢力学性能规格尺寸基础一批为单位及60T8水泥物理性能基础以每三个月为单位及200吨9砂物理性能基础以每400m3为单位及600T10碎石物理性能基础以每400m3为单位及600T11小型砌块物理性能基础12混凝土配合比13钢筋焊接力学性能14商品混凝土试块抗压渗15砂浆试块抗压16盘条钢筋力学性能一批为单位及60T17直条钢筋力学性能规格尺寸一批为单103、位及60T18热轧螺纹钢力学性能规格尺寸一批为单位及60T19钢筋焊接力学性能20小型砌块物理性能21砂物理性能22水泥物理性能以每三个月为单位及200吨23砂浆配合比24商品砼试块抗压25砂浆试块抗压26防水材料物理性能27防雷接地28通水试压2930消防环境检测报告备注1、 由于使用商品砼，则供应商须向我方提供相关的水泥、砂、碎石检验报告以及砼配合比单。2、 钢筋原材以及砂、随时的检验具体由材料员负责，详见备注，如有不明，请事先与有关人员联系。3、 钢筋试件、配合比以及砼、砂浆试块留设制作具体由当班施工员负责，如有不明，事先沟通。二、试验项目及标准1.钢材检验试验名称 检验试验项目 有关规104、范、标准或要求 试样取方法/检测试验部位 检验、试验方式 检测 时间 钢筋原材料试验 拉力试验（屈服点，极限强度和伸长率） GB14991998钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 GB/T7011997低碳热扎圆盘条 GB130131991钢筋混凝土用热扎光圆钢筋 GB/T221987金属拉伸试验法 GB/T2321988金属弯曲试验法 GB/T175051988钢产品一般交货技术要求 以同一厂别、同规格、同级别、同一进场时间，不大于60吨为一检测验收批次，取1组试样（2根拉力试验，2根冷弯试验）。试件应在随机2根钢筋上截取（在每根钢筋距端头不小于50cm处截取，每根钢筋截取1根拉力试样，1根冷弯试样）105、 送地方 试验站 基础施工阶段冷弯试验 建筑用型钢 拉伸试验 GB/T221987金属拉伸试验法 GB/T2321988金属弯曲试验方法 GB297582钢材力学及工艺性能试验取样规定同上 基础、主体施工阶段弯曲试验 2、焊条与焊剂检验试验名称 检验试验项目 有关规范、标准或要求 试样取样方法/检测试验部位 检验、试验方式 焊条 焊条型号及牌号、标准号 GB511785碳钢焊条 GB511885低合金钢焊条 具备质量证明书： 进货验收：每箱检验，每包抽检 JGJ8191建筑钢结构焊接规程 JB/T322396焊接材料质量管规程理 由厂家提供质量证明材料，必要时配合厂家进行复检）规格与净重 偏心106、缺陷 脱皮现象 受潮现象 焊剂 焊剂的牌号、类型GB529385焊剂 化学成份 GB529385焊剂埋弧自动焊、半自动焊和电渣焊用焊剂与焊机的配套使用3、砂、石子试验检验试 验名称检验试验项目有关规范、标准或要求 试样取样方法/检没试验部位主要检测试验仪器具、试剂检测试验时间 砂子原材料试验 筛分析GB/T14684-2001建筑用砂和JGJ52-1992普通砼用砂质量标准及检验方法同一产地、同一规格、同一进场时间、同一冲洗条件，400m3或600t为一检测批次，取样一组。取样部位应均匀分布在料堆上，从8个不同部位抽取等量试验（每份11kg，然后用人工四分法缩至试验要求用量）。取样前，应先将取107、样部位表面铲除。鼓风烘箱，天平、试验筛，摇筛机，带塞磨口瓶，塑钢淘洗盆，搪瓷盘，毛刷。其中含水率检测实验，将在每次拌制混凝土前进行，据此调整搅拌用水量 含泥量泥块含量密度(比重)表观密度(容重)鼓凤烘箱、天平三脚网篮、试验筛，容器，波美密度计，10氯化钡溶液，硫酸钠含水率坚固性试验氯离子含量天平，带塞磨口瓶，烧杯，移液管，滴定管，容量瓶，5%铬酸钾指示溶液，氯化标准溶液，硝酸银标准溶液。石子原材料实验 筛分析GB/T14685-2001建筑用卵石、碎石和JGJ53-92普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法 同一产地、同一规格、同一进场时间400m3或600t为一检测批次，取样一组。取样部位应均108、匀分布在料堆上，从5个不同部位抽取等量试验15份（每份5-10kg，然后用人工四分缩法至试验要求用量）。 压力试验机，受压试模，鼓风烘箱，台秤，方孔筛，摇筛机，天平，比长仪，水泥胶砂搅拌机，怛温养护筒，试模，破碎机，跳桌，秒表 其中含水率检测试验，将在每次拌制砼前进行，据此调整搅拌用水量。含泥量泥块含量针片状颗粒总含量压碎指标含水率碱集料反应GB/T 146852001建筑用卵石、碎石和JGJ531992普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 取样方法同上。进行碱活性检验时，首先采用岩相法检验碱活性集料的品种、类型和数量（也可由地质部门提供）。若集料中含有活性二氧化硅时，应采用化学法和砂浆长109、度法进行检验；若含有活性碳酸盐集料时，应采用岩石柱法进行检验。本工程使用考察报告中“珊瑚石子”。压力试验机，受压试模，鼓风烘箱，台秤，方孔筛，摇筛机，天平，比长仪，水泥胶砂搅拌机，恒温养护箱，养护筒，试模，破碎机，跳桌，秒表。其中含水率检测试验，将在每次拌制砼前进行，据此调整搅拌用水量。 4、水泥、试验 检验试 验名称 检验试验项目 有关规范、标准或要求 试样取样方法/检测试验部位 主要检测试验仪器具、试剂 检测试验时间水泥试验(试验室温度17-25度，相对湿度大于50%)安定性 GB1346-89水泥标准稠度、凝结时间、安定性试验方法 GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法 GB1110、2573-1990水泥取样方法 GB175-1999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB3183-1997砌筑水泥 GB/T1396-1989水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法 GB178-1977水泥强度试验用标准砂 以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间，不大于200吨为一检测验收批次，取1组试样。从随机20袋中取同等重量拌合均匀，再称取约12kg为试样。 水泥净浆搅拌机，水泥胶砂搅拌机，水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪，沸煮箱，雷氏夹膨胀值测定仪，水泥胶砂振动台，胶砂抗折试验机，压力试验机，湿气养护箱。施工过程中胶砂强度(抗压、抗折强度 凝结时间 5、回填砂石 检验试111、验名称 检验试验项目 有关规范、标准或要求试样取样方法/检测试验部位主要检测试验仪器具试剂检测试验时间回填砂石试验夯填度测定设计要求 夯填度为0.870.05。每100m2标定1点，测出回填前土壤标高，回填砂石总虚铺厚度为345575mm（可分两层填），压实后为300500mm，用水准仪和塔尺检测。水准仪，塔尺干密度-灌砂法GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB0123-1999土工试验方法标准中砂在中密度状态的干容重，一般为1.551.60g/cm3。抽检数量：每100-500m2取1点。鼓风烘箱，天平，容砂瓶，直尺钢筋贯入测定法用直径为20mm，长1250mm的平头钢112、筋，举离砂层面700mm自由下落，插入深度应根据该砂的控制干容重确定（GB50202-2002）。20钢筋6、砌筑砂浆 检验试验名称 检验试验项目 有关规范、标准或要求试样取样方法/检测试验部位主要检测试验仪器具试剂检测试验 时间 砂浆配合比试验稠度JGJ70-1990建筑砂浆基本性能试验方法JGJ98-2000砌筑砂浆配合比设计规程设计图纸要求将原材料（取样方法如前所述）袋装后，连同申请单一并送交试验站。取样数量：每个标号，水泥15kg，掺合料5kg。每增加1个标号，水泥增加2kg，砂10kg，掺合料1kg。砂浆稠度测定仪，秒表，分层度筒，振动台，砂浆试模，压力试验机。分层度立方体抗压强度砂113、浆试验 稠度试验JGJ70-1990建筑砂浆基本性能试验方法GBJ301-1988建筑工程质量检验评定标准GBJ203-1983砖石工程施工设计规范设计要求以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料，每一楼层或250m3砌体（基础砌体按1个楼层计）为1取样单位。每1取样单位标准养护试块的留置不少于2组（每组6块）。同条件养护试块和备用试块均不少于1组。所有试块须取自同一次拌制的砂浆拌合物。试块制作按GBJ203-1983规定方法。标准养护试块拆模后立即送交试验站。砂浆稠度测定仪，秒表，振动台，砂浆试模，压力试验机 立方体抗压强度7、混凝土 检验试验名称检验试验项目 有关规范、标准或要求 试样取114、样方法/检测试验部位 主要检测试验仪器具、试剂 检测试验时间 普通砼配合比试验 塌落度测定 JGJ55-2000普通砼配合比设计规程 GBJ81-1985普通砼力学性能试验方法 GBJ80-1985普通砼拌合物性能试验方法 JGJ55-1996普通砼配合比设计规程设计要求 将砼原材料（其取样方法如前所述）袋装后，连同申请单一并送交试验站。原材料数量：不超过3个强度等级，水泥50kg，砂80kg，石子150kg；每增加1个强度等级，水泥增加15kg，砂20kg，石子30kg（抗渗砼数量加倍）。 台秤，天平，立方体试模，压力试验，振动台，容量筒磅秤。堆积密度 立方体抗压强度 普通砼试验 塌落度测定115、 GBJ81-1985普通砼力学性能试验方法 GBJ80-1985普通砼拌合物性能试验方法 GBJ107-1987砼强度检验评定标准 GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范 设计要求 同一强度等级，同一配合比，同种原材料，并且1、每拌制100m3；2、每一工作台班；3、每一流水段为一取样单位，留置标准养护试块不少于1组（3块）。应有搅拌后第3盘至结束前30min之间取样。每组试块应取自一次拌制砼的拌合物，同时在浇筑地点制作试块。拌合物分两次分层基本等量装入试模，成型后表面覆盖，并置于温度205的环境下1到2天，然后编号，拆模，送试验室。 立方体试模，压力试验机，钢尺，塌落度筒 立方116、体抗压强度试验 立方体抗压强度试验 塌落度测定 塌落度测定 8、油漆 检验试验名称检验试验项目有关规范、标准或要求试样取样方法/检测试验部位检验、试验方法油漆 颜色及外观GB1726刷油遮盖力测定法 GB1729刷油颜色及外观测定法 GB9266建筑刷油涂层耐刷洗测定法 GB1733刷油耐水性测定法 GB9265建筑刷油涂层耐碱性测定法 GB1865漆膜老化（人工加速）测定法 GB3186刷油遮盖力测定法GB9266建筑刷油涂层耐沾污性测定法GB3186-82刷油新产品取样 GB9152刷油颜色及外观测定法 GB67532-86刷油产品大面积刷涂试验 GB/T134522-92色漆和清漆漆膜厚117、度的测定 电热鼓风干燥箱，天平，粘度计，烧杯，温度计，本制暗箱，乙醇，黑白格玻璃板，软毛刷，白度仪，刮板细度计，刷油耐刷洗测定仪，放大镜，钢尺，注射针筒，恒温水槽，取样器。 固体含量遮盖力干燥时间耐洗刷性耐碱性耐水性耐人工老化性粉化变色耐洁污性9、陶瓷制品检验试验名称检验试验项目有关规范、标准或要求试样取样方法/检测试验部位检验试验方法面砖、陶瓷砖等外观质量及规格GB2583-81陶瓷地砖抗压强度试验方法 GB6954-86陶瓷地砖湿膨胀试验方法 GB11949-89陶瓷砖釉面抗龟裂试验方法 GB2584陶瓷砖釉而耐磨性能试验方法 GB/T13478-92陶瓷釉面砖抗化学腐蚀试验方法 GB11118、948-89陶瓷砖平整度、边直度和直角度的测定方法 GB/T3810-1996陶瓷砖抽样方案及抽样方法GB4100-83釉而砖由厂家提供质量证明材料，必要时配合厂家进行复检吸水率抗冲击性能抗龟裂试验白度测定（白色）耐磨性能抗化学腐蚀 陶瓷大便器及其它卫生陶瓷器具外观质量JC502-93陶瓷大便器冲洗功能试验方法GB/T14389-93工程陶瓷冲击韧性试验方法 GB2579-89建筑卫生陶瓷吸水率试验方法 大便器：按照GB5346和GB8219安装水箱配件并试验供水系统；按照GB6952的规定控制冲洗用水量。其它卫生器具：按照规范要求的方法取样并试验。规格型号冲洗功能试验抗冲击试难吸水率试验10119、砼或水泥砂浆基层含水率测试试验检验试验名称检验试验项目有关规范、标准或要求试样取样方法/检测试验部位主要检测试验仪器具、试剂检测试验时间 水泥砂浆或砼基层含水率测试试验含水率（塑料薄膜覆盖法） 设计要求 40m2左右为一检测单位，将45450cm的塑料薄膜周边用胶带密封粘贴在基层表面，避免阳光照射或损坏薄膜。16h后薄膜表面无水珠或湿气即合格。塑料薄膜防水层施工前 含水率 （称重法） GB50212-1991建筑防腐蚀工程施工及验收规范当对上述方法所得结论有疑义时，将采用本方法。天平，鼓风烘箱必要时 11、防水材料 检验试验名称 检验试验项目 有关规范、标准或要求 试样取样方法/检测试验部位120、 检验、试验方式检测试验时间防水卷材 拉伸强度GB502072002屋面工程质量验收规范以同一厂家、同一品种、同一进货时间的分别随机抽样。 材料检验试验站来 施工前断裂时的延伸率低温柔性不透水性固体含量12、防水试验 检验试 验名称检验试验项目 有关规范、标准或要求试样取样方法/检测试验部位主要检测试验仪器具、试剂检测试验时间卫生间楼地面防水层质量蓄水试验BJ/RZ-03，JB/RZ-04设计要求防水层施工后，面层施工前和面层施工后各一次。水面不下降，下层无渗漏现象。 施工用水防水层施工后，面层施工后各一次屋面防水层质量蓄水试验GB50207-2002屋面工程质量规范屋面防水层施工用水屋面防水121、层施工完毕后第七节：地下室防水、防潮层工程基础底板、外立墙做防水层：祥图纸设计车库潮层工程：-0.06米以下墙身内外均做防潮：A、内外两侧抹20厚1:2.5内渗5%防水剂水泥砂浆；地面防潮：水泥砂桨防潮层地面。屋面：原材料要求见下表：（1.5合成高分子防水卷材）：项目可溶物含量不透水性耐热度拉力(N/cm)4000断裂延伸率%低温柔度技术性能动水压0.2Mpa24h不渗漏1002 纵向800横向800不小于纵向40横向40-25项次 项 目 质 量 标 准 1外观要求 成卷卷材应卷紧、卷齐，两端里进外出不超出10mm，有相当的柔度、温度至45时，应易展开，不得有距离卷芯100mm外，长度在10122、mm以上的裂纹。2表面要求 卷材表面必须均匀，不允许有折纹、折皱20mm以上的疙瘩，涂盖层与基层必须粘结牢固。3接头要求 每卷卷材的接头不超过1个，较短的一段不小区2.5m，接头处应剪整齐，并加长150mm备作搭接。4浸渍要求 基胎必须浸透，不应有未被浸渍的浅色斑点。外观质量标准：第八节 钢筋工程一、钢筋原材的验收及堆放 钢筋进场必须有材质证明书及许可证，并按规定抽样送检，合格后方能使用。 砼结构所采用的钢筋的质量，符合现行国家标准的规定。原材、成型筋应按规格、品种挂牌分别堆码，并采取必要的保护措施，以免钢筋被锈蚀和污梁。 钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接性能有不良或力学性能不正常等现象，应123、对该批钢筋进行化学成分分析，其结果符合现行中家标准的规定后方可使用。因工期紧，主体施工周期短，钢筋用量应根据工程所需一次提出计划，一次采购，及时运至现场，以满足工程施工需要。二、钢筋配料加工 加工前的施工准备：（1）本工程结构施工前应全面熟悉施工图及11G101及相应配套图集，具体弄清以下几点：a、钢筋的锚固长度、梁、柱钢筋允许的钢筋搭接位置及连接方式；b、柱、梁箍筋的加密区域；c、板内负筋和板下筋的搭接位置，其端头的锚固长度；d、预留孔洞处是否需附加钢筋；e、现浇构件受力筋的保护层厚度；f、主、次框架梁的位置，单、双向板的位置。（2）钢筋大批量生产前，对单位工程的所有钢筋按施工的部位，先后顺124、序把各种规格的钢筋画出大祥图，标出下料长度和角度，及根数并放实样，避免钢筋绑扎过程中发生碰撞。 钢筋加工制作：制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求。所有的钢筋直径D16mm时，水平均采用直镙纹连接，纵向均采用电渣压力焊。钢筋直径小于16mm采用搭接绑扎。其质量应符合验收规范的要求，工人必须持证上岗，并做好现场的随机抽样工作及操作过程控制。钢筋制作前，应按照大样试制,检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度应符合设计和规范要求。钢筋的调直及弯钩均应符合GB50204-2010范要求。 （3）配料加工中的注意事项： a、配料计算前要认真看懂图纸，计算时应仔细运算并认真复核。 b、125、对设计图纸中没有注明的钢筋配置的细节问题，参照配筋的构造要求处理，必要时应征得设计人员同意。 c、配筋计算时还要考虑施工需要的附加钢筋，如双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑铁，防止钢筋骨架变形的斜撑铁等。 d、配料计算完成以后，认真填写配料单。 （4）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需代换时，应征得设计单位的同意。 （5）制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求。 （6）钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量制作，钢筋搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。 （7）钢筋的调直及弯钩折均应符合GB50204-2010规范要求。钢筋加工及焊接注意事项： a、钢筋应平直，无126、局部曲折。 b、调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 c、级钢筋末端需作180弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；级钢筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。 d、钢筋加工的允许偏差： 项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 1020e、钢筋施工前必须先做机械连接试件，合格后方可施工；并在规定范围内进行机械连接操作，专人专岗以保证工程质量。 f、机械连接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。 g、钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常127、等现象，还应根据国家标准对该批钢筋进行化学检验。 制作钢筋料牌：列入加工计划的配料单，需将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并作为钢筋安装中区分各工程项目，构件和各种编号钢筋的标志。 钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈等应在使用前清除干净。若发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋截面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，剔除不用。三、粗直径钢筋的连接 纵向钢筋采用16采用对接焊接连接，小于 16mm均采用搭接绑扎。 材料：用于直镙纹连接、电渣压力焊的钢筋，应有材质证明书，其性能应符合钢筋砼用钢筋（GB1499-84）的有关规定。用于钢筋电焊压力焊的焊剂128、，采用焊剂431或其他性能相近的牌号。 钢筋电渣压力焊的工艺流程如下：安装夹具和钢筋发放钢丝球关闭焊剂盒堵塞漏孔、填装焊剂焊接操作回收焊剂卸下夹具。 四、绑扎及安装 1、准备工作1）认真学习图纸，弄清图纸上关于钢筋的安装位置、标高、形状和细部尺寸及一些特殊要求。核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单和料牌相符，如有错漏，应及时纠正和增补。 2）准备好砼保护层垫块：垫块采用塑料或砼成份相同的水泥砂浆制作，垫块平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为3030mm；当保护层厚度大于20mm时为5050mm；当垫块在垂直方向使用时，在垫块中埋入20号铁丝以便绑扎固定。3）清除模板内杂129、物：将模板内刨花、碎木块和垃圾等清除于净。2、钢筋绑扎应符合下列规定：1）钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢； 2）钢筋网、双向受力钢筋必须全部扎牢。且应保证钢筋位置正确。竖 3）柱钢筋：纵筋接头位置严格按设计要求留置。纵筋平面相对位置用工具或定位箍固定，柱插筋用34个箍筋点焊固定位置；柱上部筋采用12“井”字形布置，点焊固定竖向筋位置。剪力墙用12梯子筋分为横、竖向，竖向间距2米，横向一层同墙宽，重复使用固定，以防偏移，箍筋搭接处，应沿受力筋方向错开设置。在柱与梁相交处按设计加密区要求加密柱的箍筋。 4）梁钢筋：箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置，并相互八字形每点扎牢。梁遇双层钢筋，用25同梁宽130、间距1000短钢筋垫于上下层钢筋之间。 5）基础梁：基础梁主筋采用直镙纹连接，梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。 6）基础筏板主筋采用机械连接，马登铁201000焊接马登铁做支称。 7) 悬臂构件固端钢筋按设计要求锚固于支座内，其锚固要求应符合设计要求，悬臂端设8400板凳铁固定，以确保钢筋的正确位置。 8）钢筋位置的允许偏差应满足GB50204-2010规范要求。 9）钢筋的交叉点用扎丝扎牢，并避免扎头一顺风。3、钢筋的绑扎定位： （1）基础及地梁 垫层施工前，应注意清理桩。在扎筋时应按设计的形状及规格一一对照，确定绑扎顺序。在131、钢筋绑扎过程中，应注意墙体钢筋的预埋。 （2）柱钢筋的绑扎和安装：柱子钢筋的绑扎顺序：连接柱子主筋穿箍筋绑扎埋砌体拉接筋、预埋筋。柱钢筋位置控制除绑扎保护层垫块外，上、下部利用模板钢筋撑控制，强调柱上口应在纵横两个方向各焊两根12钢筋，长度同柱断面，以控制主筋位置。 （3）梁板钢筋的绑扎和安装： 钢筋绑扎顺序为：框架主梁主筋安装就位穿主梁箍筋绑扎主梁钢筋骨架次梁主筋就位、配箍筋次梁钢筋绑扎楼板下层钢筋安装绑扎板面负筋骨安装绑扎。 梁内纵筋尽量采用机械连接，现场接长可采用机械连接接头，接头位置为：上部在梁中部1/3跨度范围内，下部在支座处。 先扎梁筋，后穿板筋，次梁上下纵筋均放在主梁纵向钢筋内，132、主次梁交接处，次梁两侧各加设3个箍筋，间距50。梁高大于450时，除标注者外，均加212构造腰筋，并加拉筋，间距为箍筋的两倍。板马登铁 10、间距1米 箍筋弯钩叠合处，应沿受力筋方向错开设置，并相互八字形每点扎牢。梁遇双层钢筋，用25同梁宽间距1000短钢筋垫于梁上下层钢筋之间。板的钢筋绑扎时注意不要将板端部负筋踩下，并设置钢筋马登铁,撑脚以横向间距800mm，以保持其位置正确。楼板下层受力筋应放在电线管道的下面；雨篷、挑檐板的受力筋，应放在电线管道的上面。 板钢筋的绑扎和安装：现浇板钢筋绑扎顺序，绑扎板筋先底层、后上层，双层钢筋之间采用板马凳铁支撑，12800，放置，板底钢筋短跨摆放在下排，133、长向筋放在短向筋之上；板的上层筋，长向筋放在短向筋之下。 预留孔洞处理：孔径或边长小于300mm按各设备工程图所示位置留孔，不得事后打洞，板筋与孔洞碰撞处不得切断钢筋，必须从孔边绕过；洞口大于300mm时，按洞口加筋大样处理。 （4）楼梯钢筋绑扎：工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 钢筋成品保护： 柱钢筋保护：柱钢筋在浇筑混凝土前应再次校正，并在浇134、筑标高以上绑扎定位框固定，以防柱钢筋移位；柱插筋采用钢筋斜支撑与板上层钢筋焊牢作为临时支撑，以防插筋太高不稳定，造成位移及倾斜。 梁板钢筋的保护：在绑扎完成后，应立即架设必要的钢管马道，并派专人看守、保护，及时校正。 预留、预埋工作： 预留预埋工作的好坏，直接影响工程质量。应设专人负责土建与水电应密切配合。特别是在主体结构施工中，为了避免事后打洞，要由土建、安装工长根据图纸反复核对洞口尺寸及轴线的相对距离，若有偏差及时处理后才能签砼浇筑令。主体施工的预埋工作：为了保证主体阶段的预埋件位置准确，防止移位，均与主体钢筋焊连接，完成后，派专人检查，然后方可浇筑砼 。第九节 模板工程模板配置加工，将公135、司专业人员进行设计，按使用部位及使用计划在现场进行加工。基础及地下窒剪力墙采用18厚竹胶合板，对拉止水镙栓14400*500，在JZL上皮150mm处延四周焊止水钢板，高400*3mm厚。其余柱、梁及板全部采用18厚竹胶合板，局部辅以木模。 一、模板配置数量 因工期紧，小高层住宅可按三层配备模板，即可满足施工需要。 二、模板的要求 1)模板板面平整度允许偏差为3mm 2)模板高度允许+3、-5mm，宽度0、-1mm。 3)对角线长允许偏差5mm。 4)模板翘曲允许偏差为1%对角线长度。 三、柱、梁、墙、板模板 柱、梁、墙、楼板模板采用18mm厚的竹胶板，这种模板表面光洁，硬度好，周转次数较高，136、砼成型质量好。楼盖支撑采用483.5钢管脚手架支撑体系。楼板搁栅均采用50100mm木方，间距为300mm。托梁采用50100mm木方，间距为400mm。 四、楼梯模板 施工前应根据实际层高放样，确定板底模高度和踏步平面、立面位置。 搭设竖向脚手架和水平连系杆。 搭设支底模的纵横向钢管，铺楼梯底模，模板采用18mm厚竹胶板。 等绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。 在侧板处用套板画出踏步位置线。 安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减去模板厚度，模板顶为踏步平面，将踏步立模和两边侧模固定。 安装踏步水平面模板，模板宽度为踏步宽加上两倍的模板厚度，使模板与踏步水平线一致，并137、分别与侧板立模固定牢。 五、模板的安装 模板安装前准备工作: 1、做好构件的定位放线和标高的测设和控制工作。 2、对钢筋工程进行检查验收并做好隐蔽记录。 3、做好模板底部及砼二次浇筑施工缝的清理、凿刷等处理工作。 4、按计划做好施工机具及材料的准备工作。 5、模板在安装前应视具体情况进行清理与修整。 模板的安装： （1）柱模板安装：首先放线抄平后，对模板下口与楼面高差大于5mm时，应用砂浆找平后再安装模板，以防止柱脚漏浆而“烂根”。柱箍竖向间距600，支撑为483.5钢管，对于柱截面边长超过600时，柱中应加设14对拉螺栓，竖向间距500。柱支模时均应设置清扫口，在砼浇筑前将柱底新老砼接触面冲138、洗干净后封堵严实，清扫口尺寸设为300150mm。 （2）梁板模板安装 ： 1)安装顺序：复核梁模标高、轴线位置标记、板面标高搭设支架安装梁下及板下背枋安装梁板底模板按设计要求起拱绑扎梁板钢筋安装梁侧模复核梁模尺寸、位置及板平整度。 2)梁模安装注意事项：由于梁模板刚度较大，往往起拱较困难，所以常常在支模开始时就要考虑到梁的起拱。而后将侧模、底模连成整体。在预留起拱量时要考虑支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合要求。支撑在高度方向应设置纵横向水平拉杆，水平拉杆一般离地面约500mm处一道，以上设二道水平杆。 3）安装要点：对有梁模板应先用阴角模与梁模板连接后，再铺板模。板模应由四周向中央139、铺设板模应拼成小块或整体后翻身，以减少仰面作业不够模数的模板缝隙，用木料嵌补。楼板底模用18mm厚竹胶层板，铺以50100mm木枋，间距300mm.板承重架采用满堂钢管脚手架。 4）模板安装应符合下列要求： 竖向模板和支架的支承部分，当安装在较软弱基层上时应加设垫板。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。 当梁高超过650时，加对拉螺栓（14），间距600。 现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4m时，施工按跨度的25%起拱；悬臂构件按跨度的5%起拱，且起拱高度不小于20mm。 一般构件砼强度达到75%，悬挑构件强度达到100%时，（由试验窒试块确定），方拆除支撑、底模。柱、梁140、侧模板在浇筑24小时后达到一定強度，不掉棱角方可拆除周转使用。 现浇结构模板安装的允许偏差应符合规范GB50204-2010规定六、模板拆除 现浇结构的模板及其支架拆除时，砼的强度应满足设计要求。若设计无具体要求时，应符合下列规定： 侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。 底模，应满足现浇结构拆模时所需砼强度，方可拆除。 拆模的一般要求 模板拆除顺序一般为后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重模板，后拆除承重模板。 拆除跨度较大的梁下支撑时，应先从跨中开始，分别拆向两端。 已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生141、的效应比使用荷载的效应更为不利时，须经过核算，加设临时支撑。 在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆除。 拆除模板时应加强保护，不得随意抛掷。 模板及其支撑部件拆除后，应及时按种类、规格清理，分类堆放，以利周转使用。 一般构件砼强度达到75%，方可拆除支撑及底模、柱模板在浇筑后不粘、不掉角就可拆除周转使用。七、质量标准 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 模板接缝宽度不得大于2.5mm。 模板与砼的接触面应清理干净，并采取防粘结措施。 每件（处）板、基础的模142、板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不得大于2000cm。 每件（处）梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积不得大于800cm 模板安装和预埋件、预留孔洞的容许偏差应符合质量评定表的规定。 模板起拱：凡梁4m，施工按跨度的25%起拱，模板安装偏差2mm。八、模板支设的质量要求模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑砼前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。 模板安装允许偏差范围： 项 目 允许偏差 轴线位置 5mm 底板上表面标高 5mm截面及143、内部尺寸 基础 10mm柱、梁 +4 、5mm 层高垂直度 全高5m6mm 全高5m8mm 相邻板面高低差 2mm 表面平整（2m长度以上） 5mm 九、模板支设的质量控制措施 所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。 模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。 当梁、板跨度4mm时，其模板应按跨度的25%起拱。 为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人144、体、不腐蚀模板。 在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。 在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。 浇捣砼的震动器不能直接碰到板面，避免磨损撞面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。 第十节 混凝土工程施工 采用商品砼应符合规范的规定。（一）机具配备 插入式振动器、平板振动器、水准仪、靠尺、铁板、电线、试模、坍落度筒。（二）操作工艺工艺流程：作业准备砼运输柱（墙）或梁、板、梯浇筑与振捣塑料薄膜苫盖或浇水养护1、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋145、上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 2、砼运输 泵送、在运输过程中，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如砼运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。 3、砼浇筑与振捣的一般要求 (1) 砼自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒或溜管等送料。 (2) 浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 (3) 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行146、，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。 (4) 浇筑砼应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。 (5) 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。 4、墙、柱砼浇筑 (1) 墙、柱浇筑前底部应先填以510cm厚147、与砼配合比相同减石子砂浆，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。 (2) 墙、柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过3m时，应采取措施（用串筒）或在模板侧面开门子板安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段砼浇筑后将门子板模板封闭严实，并用箍箍牢。 (3) 墙、柱子砼应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇11.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 (4) 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 5、梁板砼浇筑 (1) 梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端148、开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。 (2) 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼时宜用细石砼同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 (3) 浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并按控制标高线用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。6、砼施工缝处理 施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，剔149、除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。 注：当砼中掺有外加剂时，其允许间隙时间应通过试验结果确定。 在施工缝处继续浇筑时，应符合下列规定： （1）已浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2Mpa； （2）在已硬化的砼表面，应清除薄膜和松动石子以及软弱层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水； （3）在浇筑砼前，对于竖向结构应先在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥浆，对于地梁浇筑前先在施工缝上铺一层1：1水泥砂浆； （4）梁板砼继续浇筑时，为使新旧砼紧密结合，应避免直接靠近缝边下料。 （5）砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。 （四）150、砼质量检查来源：考试大 1、在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查。 (1) 检查拌制砼所用原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次。 (2 )检查砼在浇筑点的塌落度，每一工作台班至少两次。 (3 )在每一工作台班内，当砼配合比由于外界影响有变动时，应及时调整、检查。 2、应进行抗压强度试验。用于检查结构构件质量的试件，应在砼浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列要求： (1) 每拌制100盘且不超过100m的同配合比的砼，取样不得少于一组（每组3块）； (2)每工作班拌制的同配合比不足100盘，且浇筑不同标号、不同结构部位时，其取样不得少于一组； (3) 每一现浇楼层同配合比的砼，取151、样不得少于一组。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数，可根据实际需要确定。 3、允许的试件最小尺寸及其强度折算系数 。（五）成品保护 1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。 2、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2MPa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。所有砼面浇筑完后用塑料薄膜苫盖。第十一节 砌体砌筑 一、原材要求： 本工程-2.55米以上墙体采用200/120mm厚蒸压加气砼砌块砌筑，强度为B06152、砌块Mb5.0混合砂浆砌筑。二、 本工程-2.55米以下墙体采用240、MU10煤矸石烧结砖砌筑，M10水泥砂浆砌筑。二、墙体构造要求： 按设计设置构造柱：a、女儿墙2米设构造柱，大于1.8米高1米设圈梁一道；b、墙尽端无柱c、墙长大于5m的墙中部。 三、施工工艺 与施工要点 （一）找平：灰缝砌筑前大于20mm用细石砼找平，并在基础面或楼层面上定出轴线位置及标高（允许偏差为5mm）。 （二）放线 以墙龙门板上轴线定位钉为拉线标志，沿线吊垂球将轴线放到基础防潮层面上，并弹出纵横墙边线；在楼层面上则用经纬仪或垂球将各轴线引上，弹出各墙边线，划出门窗位置，各层门窗位置应用垂球检查是否在同一垂直线上。153、 （三）立皮数杆：此皮数杆上应有每皮砌块高度和灰缝厚度（812mm）及门窗洞高、过梁、楼板、梁底等标高位置，按设计墙体设拉结筋。 （四）排列砌块：在弹好线的楼面上，按砌块排列图的组合平面预排，特别是门窗洞口及墙垛等位置要符合模数。将砌块从房屋的一个大头角（转角墙或L形墙）排列到另一个大头角，砌块应留812mm缝隙，排好后挂通线，然后把搁底的三层标砌块砌好，在砌上部砌体，至梁下皮甩斜排砖一般静仃7h后在补砌。 （五）挂线：为保证墙体垂直、平整，砌筑时必须挂通线，并以双面挂线为准。 （六） 砌筑采用“抹灰挤浆法”，先用瓦刀在砌块的底面（反砌）的周肋上满铺灰浆、铺灰长度为23m，再在待砌的砌块端头抹154、头灰，然后双手搬运砌块进行挤浆砌筑。砌筑时做到横平竖直，灰缝饱满密实，严禁用水冲浆灌缝。 （七）勾缝：砌块墙体砌筑过程中应采用原浆随砌随勾缝的施工法，先勾水平缝，再勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整、密实、不得有丢缝、开裂和粘结不牢等疵病，以避免墙面渗水和开裂，不利于墙面粉刷和装饰。 四、构造措施 砌体间距600mm 设26拉结筋、楼梯间砌体间距300mm 设26拉结筋、均压通筋。墙体设计中常要求预留孔洞、管道、沟槽、门窗洞和设置预埋件，为保证墙体整体性，严禁事后在墙体上随意凿洞。对此，我们在施工中采取了以下措施： （一）门、窗安装：在洞口两侧设钢筋砼柱，防止长期开、关造成门、窗松动，砼柱用射钉枪固155、定牢。锚钉间距 上0.3m，下0.4m中间不大于0.7m（二）水、电管线的敷设处理 墙体砌筑与管线敷设应同步，水平方向的管线可设置在梁下或梁孔板内，垂直管线要随砌筑进度预埋在砌体内（电线管内穿入铁丝备用）。开关盒、接线盒、插座盒等与砌块间的孔隙应用C15级细石砼或1：2砂浆嵌填密实，以保证水、电管线的安装质量。 五、质量保证措施 （一）严禁在墙体上剔凿 对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑时要预留或预埋好，严禁在砌好的墙体上剔凿。 （二）脚手眼的预留及处理 墙体内尽量不设脚手眼，若必须设置，可在砌到应留脚手眼的位置时用1/2块砌块侧砌，1/2块砌块反砌。侧砌是利用其孔洞作为脚手眼，砌体156、完工后，采用C15砼将脚手眼填实。反砌是为不打乱组砌方法。在墙体的下列部位不得留设脚手眼。 过梁上部与过梁成60度角的三角形范围内。宽度小于80cm的窗间墙。门窗洞口两侧20cm和墙体交接处40cm的范围内。 （三） 砖墙质量标准执行国家规范要求。第十二节 脚手架及支撑搭设方案 外架本工程架子工程采用483.5钢管搭设，该工程采用双排单立杆落地架，浇筑砼搭设满堂脚手架，砌筑施工、内装修搭设活动架。外架安全防护采用密目安全网加钢丝网，垂直面铺竹胶板作垂直防护。 一、施工准备 熟悉施工图，了解建筑物的构造形式，如几何尺寸、门窗洞口位置及建筑物周围的地基等情况。 编制脚手架工程的施工组织设计，并经上157、级技术主管部门批准。 根据施工组织设计要求，组织脚手架材料的进场，并按有关规定进行检查验收。验收合格后方可使用。并按品种、规格分类堆放，堆放场地应坚实平稳，并有一定的排水措施。 平整场地，并对架子基础进行处理，处理后的地基应符合脚手架搭设要求。 在架子周围设置畅通的排水沟。 脚手架基础验收合格后，方可放线定位。 搭设前应组织专业技术人员进行交底，并作好交底记录。 二、材料要求 1、采用483.5钢管搭设； 2、凡有严重锈蚀弯曲、压扁或裂纹者，禁止使用； 3、扣件应与架管配套使用，并有出厂合格证； 4、脚手板单块重量不得超过30kg； 5、安全网每平方米承受1690 kg以上的荷载；朽网、断网不158、得使用； 6、附墙件、连墙件、埋件等满足A3钢的技术要求条件。 三、施工要点 1、双排单立杆落地架 1）搭设参数 2）荷载要求：主体结构施工，每步架上的荷载不超过270kg/m2。装修阶段每步架上荷载不超过200kg/m2，同时，操作层至少间隔三步架。扣件紧固力要达到70N.m。 3）脚手架搭设顺序： 土方回填地基处理安放垫木、底座竖立杆同时安扫地杆搭设水平杆搭设剪刀撑铺脚手板安踢脚板及栏杆挂安全网 4）脚手架基础要求：由于本工程外脚手架均置于回填土上，因此外脚手架的搭设一定要慎重。 （1）回填土一定要分层夯实，压实系数不小于0.95。 （2）回填土上距外墙边缘铺200厚、2000宽碎石，压实159、。 （3）脚手架立杆下沿纵向铺设通长50厚*300木板下打200300砼板带。 （4）沿脚手架四周设置排水沟。 （5）垫板不晃动，底座不滑动、不下沉。 5）脚手架搭设要点 （1）搭设原则：横平竖直，连结安全、防护可靠。 （2）脚手架搭设允许偏差应满足有关规定要求。 （3）每道剪刀撑宽度为4跨4步，剪刀撑之间间距不大于15m。 （4）连接点为垂直方向每隔两步，水平间距34根立杆设一处。 （5）各杆件的搭设： 搭设立杆：底部立杆应间隔采用长度不同的钢管，相邻立杆的接头应错开，其错开距离不小于500mm，并不得在同一步距内。立杆接头用对接扣件连接。竖第一根立杆时，每6跨应暂时设一根斜撑与地面成对45160、60夹角，直至固定杆件搭好后方可视情况拆除。立杆顶应高出女儿墙顶部1m，高出檐口上皮不小于1.5m。 扫地杆的搭设：每根立杆的底座向上200mm处应设置纵横扫地杆，并用直角扣件与立杆连接。当立杆基础高度不在同一高度时，应将高过的纵向扫地杆向低处延长两跨，并与低跨立杆固定。 搭设大横杆：大横杆钢管长度应不小于3跨，其接头用对接扣件连接，接头应错开，不得在同一跨内。大横杆与立柱相交处用直角扣件连接固定。 搭设小横杆：双排脚手架的小横杆靠墙装饰面的距离一般为150200mm，单排脚手架的小横杆伸入墙内长度不应小于180mm。 当采用钢木脚手板时，小横杆应置于大横杆的上方；凡立杆与大横杆相交处应设置一161、根小横杆，小横杆距立杆的距离不应大于55mm，并严禁随意拆除。 设置连墙杆：为防止脚手架内、外倾覆，立杆应从第一步大横杆处开始设置刚性固定件与建筑物可靠连接，当脚手架高度在20m以下时，也可采用镀锌铁丝或直径6.5mm的钢筋拉结的柔性固定件与建筑物连接；但必须配用顶撑的砼梁、柱等结构部位，拉结铁丝应采用两股8号铁丝拧成一根使用，固定件连墙点处的墙体应有足够的强度，锚固点处的砼强度应不低于15Mpa，固定件距操作层的距离不应大于两步架，当超过时应在操作层下采取临时稳定措施，直至固定件搭好后方可拆除。来源：考试大的美女编辑们 当脚手架下部设固定件有困难时，可设抛撑，抛撑应采用对接的通长杆件，其上端162、应用回转扣件固定在外立杆或纵向水平杆上，下端用钢管或缆风绳与脚手架连接固定。 搭设剪刀撑：剪刀撑应设置在脚手架外侧，接头宜采用双钢管搭接接头，接头长度不小于1m，并不少于2个回转扣件固定，固定间距不得小于800mm，回转扣件固定应在立杆或小横杆的伸出端上，其交点距中心节点距离不应大于150mm。 安装扣件：连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入，紧固扣件螺栓时，拧紧力矩一般以3949KN.M为宜，最大不超过59KN.m。 搭设栏杆的挡脚板：从第二步起，应在脚手架操作层的外侧设置栏杆及挡脚板，上栏杆高度为11.2m，中栏杆距中设置，挡脚板高度不宜小于150mm。 铺设脚手163、板：脚手板应满铺、铺稳，不得有探头板。钢木脚手板在靠墙一侧及端部应与小横杆绑牢，以防滑出，竹木脚手板对头铺时，每块板端头下面应有小横杆，小横杆离板端不应大于150mm。 承重平台与脚手架应分开搭设。 6）脚手架拆除 脚手架使用完毕后，应由专业架子工拆除，拆除应遵守以下原则： 单位工程负责人或项目经理确认后方可拆除，必须编制拆除方案。 脚手架拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下步。 拆除前应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁从高空向下抛掷。 拆除脚手架时，设专人看管，划出安全区，设立警戒标志。 拆外架时，应对墙的饰面做好清洁和保护工作。 如需保留局部脚手架，应附加专项技术措施，经技术负责人批164、准，安全部门验收后方可使用。 脚手架的拆除顺序是：拆除安全网挡脚板脚手板拆除小横杆拆除剪刀撑拆除连墙杆件拆除大横杆拆除立杆拆除斜杆 2、里脚手架来源： 主体结构施工全部搭设满堂脚手架。现浇有梁板底模支撑立杆的间距为：板下纵横间距不大于1000，梁下间距不大于900。距四周墙梁边不大于250mm。下距地面200mm设一道水平拉杆连接，上不共2道水平杆。内架在施工过程中，均应考虑楼面的承载力，采取必要的支垫措施。 内装饰搭设活动架。四、脚手架的安全与维护 操作层及人行通道板必须满铺，板端搁置在小横杆上。在同一排横杆上搭接大于200，严禁出现探头板，脚手板全部用8#元丝绑扎。 操作层外侧设1200m165、m高安全横杆。 安全网布设：外脚手架外侧均需张设安全网进行全封闭围护，以保证施工安全。支好后的安全网应能承受160kg的冲击力，凡霉料、有漏孔等不得使用。架设水平安全网时，其伸出宽度应大于2m，外口应高于内口，搭接牢固，每隔一定距离应用拉绳将斜杆与地面锚拉牢固，安全网应随楼层施工进度上升。 防雷电措施“脚手架搭设应远离高压线，在使用期间，严禁与带电体接触。此外，搭设的外脚手架若处于雷雨季节，则应设置避雷措施。五、脚手架的一般规定和要求 脚手架钢管端部切口平整，禁止使用已有严重变形、裂缝和锈蚀的钢管，脚手架配件符合产品规范要求。 脚手架搭设前，必须对进场的钢管和配件进行严格的检查，禁止使用规格和166、质量不符合要求的杆配件。 脚手架搭设作业，必须在统一的指挥下，严格按照现行施工规范和方案设计进行，如有更改，必须在征得相关技术负责人的同意，保证脚手架施工安全的前提下进行。 工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺一定数量的脚手板，并临时固定。工人必须戴安全帽，挂好安全绳，不得单人进行较重构件和其他易发生失稳、脱手、碰撞、滑跌等作业。 脚手架使用施工荷载不得超过3KN/m2，不得交叉作业，不得作为承料平台，或水平相连。 在作业中，禁止随意拆除脚手架基本构件，整体构件和其他构配件，确因操作需要拆除时，需经主管部门同意，采取处理措施后进行，并在作业后予以恢复。 工人在架上作业时，应注意加强自我保护，167、避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上嬉戏，或坐在架上栏杆上休息，人员上下脚手架，必须走安全通道，严禁攀援脚手架。 每班工人架上作业时，先检查有无影响作业安全的问题存在，在排除和解决后，方许开始作业。作业过程中，发现不对现象，应立即停止作业，进行检查，解决后才能恢复正常作业，发现异常危险后，立即通知架上作业人员。 在每步架完成作业后，必须将剩余架料和物品移至上或下部架上或室内，每日收工前清理架面，将架面上易坠物收到安全处，作业期间，定时清理水平防护里的垃圾杂物，在任何情况下，严禁自上向下抛扔物品、垃圾。 脚手架拆除按照预先确定的顺序拆除，在拆除过程中，凡是已经松开的杆件及时运走，避免误扶、误靠已168、松脱的连接件，拆下的架料必须及时以安全的方式运走。在拆除过程中，应做好配合协调工作。 六、脚手架的检查验收和使用管理 1、检查工作阶段 （1）每搭设一个楼层高度； （2）遇有大风、大雨、大雪等异常天气后； （3）停工超过一个月后； （4）使用过程中发现异常后。 2、检查内容本文来源:考试大网（1）检查是否按照施工组织设计和规范要求搭设； （2）检查节点是否全部扣紧，扭矩达到4060KN.m; （3）拉杆及安全防护是否达到设计要求； （4）钢管；连接是否正确； （5）检查垂直度是否满足要求； （6）检查是否超载。 3、脚手架验收 由项目工长、质安、分项工长、班组长自检后，再由公司组织检查验收。 169、4、使用管理 脚手架搭好经检验合格，在架体标识合格牌后，方投入使用，在使用过程中，设专人负责管理，并设安全督查人员，确保脚手架搭设和使用符合设计和有关规范规定要求，保障施工顺利进行。同时，必须贯彻“健全管理制度、加强管理、保障安全、减少损耗、提高效益”的脚手架管理原则，责任落实到专人，具体由架工班管理，做到确保施工需要，用毕及时归库、清理及维护保养，提高使用速度，加速周转，降低成本。第十三节 屋面施工方案和技术措施一、屋面工程施工组织：屋面工程做为整个建筑工程的重要组成部分，其施工质量的优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到生产和生活的正常进行。为保证屋面工程质量，塑造我公司良好的社170、会信誉，在屋面工程施工中，做到如下几方面： 1、屋面工程在主体工程验收后，即可进行屋面工程施工。2、认真熟悉图纸，按设计和规范要求，由公司对项目、项目对班组进行安全技术交底。3、合理确定施工顺序和劳动力，保证工程顺利进行。4、健全建立各项管理制度，各工序由专人负责，保证施工质量安全。5、加强成品保护工作，特别是屋面防水的保护。二、找平层施工 1、找平层：先铺40mm(最薄处) 1：8水泥珍珠岩找坡2%，要求坡向正确。洒水湿润，做第一遍找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润找坡层表面，主要利于找坡层与基层的结合，但洒水不应过量。所洒水达到找坡层和基层能牢固结合为度。2铺70mmXPS保温板，拼缝严密。171、3、找平层：做法(同上2) 4、涂底油：涂抹一遍均匀一致5. 铺1.2mm厚合成高分子卷材。然后在干铺一层玻纤布隔离层，6、抺25mm厚砂桨保护层分格、间距为1m1m。压实以后24h可浇水养护，一般养护期为不少于7d 。三：防水施工管理 防水工程作为工程质量和使用效果的一个主要决定因素，防水工程质量和寿命年限不仅取决于优质的材料、合理的防水设计，还取决于防水的施工、管理与维护。为确保防水施工质量，我公司在施工过程中，组织专业化的防水施工队伍，具有丰富施工经验和过硬的技术，以及多次顺利、优质地完成同类大型防水施工的队伍、严格管理、精心施工。 四：成品保护 1、施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避172、免在施工完的涂层上走动，以免鞋钉及尖硬物将卷材划破。 2、防水卷材施工完后，应及时做保护层，减少不必要的返修。 3、卷材防水层施工时，不得污染已做好饰面的墙壁和门窗等。 4、严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构构件。 5、穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。 五：安全措施 1、防水材料均为易燃品，储存时应放在干燥和远离火源的场所，施工现场严禁烟火。 2、施工操作人员应戴防护手套。 六： 防水验收有如下要求： 不得有积水现象，管道安装后作闭水试验，防水层粘结牢固，无皱折、气泡、孔洞、起壳翘边等现象，各种检查记录及产品质量证明文件要173、齐全。 第十四节 装饰工程施工一、外保温施工：一、流程：材料准备，基层处理吊垂直线，套方，弹控制线配置砂浆粘贴保温板安装锚栓打磨修理办隐蔽抹底层抗裂砂浆铺设耐碱玻纤网格布抹面层抗裂砂浆保温层验收刷涂料或贴砖。二、作业条件：1、基层墙体清理干净，墙体符合相关质量验收规范规定要求。2、墙体面突出构件安装完毕。3、外檐墙对拉螺栓孔及孔洞，封堵完毕。4、外墙门窗安装并验收完毕。5、施工时环境温度应大于5。，风力不大于5级，雨天不得施工。墙面应处理干净，无油渍、浮灰等。墙面松动、风化部位应剔除干净。三、施工工艺1、基层处理：1：外墙空心砖砌体墙面，抹水泥砂浆找平层，厚度为20mm，抹灰前墙面先浇水润湿，174、砌体墙面与混凝土墙面接缝处用水泥钉钉金属网或加贴玻璃丝网格布，进行抗裂处理，钢丝网宽度不小于200mm.外墙堵孔一定要认真仔细施工，千万不可遗漏，墙柱对拉螺栓孔碭除塑料管用干硬性砼堵实，孔洞用混凝土堵实。2、吊垂直、弹控制线：根据建筑立面的设计和墙体保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及装饰线，伸缩缝线。在建筑物外墙大角挂垂直基准钢线。用大线锤或经纬仪复测垂线的垂直度，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。3、配置粘结砂浆：采用成品粘贴砂浆，粘贴耐碱玻纤网格布。4、粘贴翻包耐碱玻纤网格布：门窗洞口边在粘贴保温板前，先粘贴窄幅网格布，宽度300mm，长度等于洞口边长。175、其中100mm宽粘于洞口四周墙面上，平行于大墙面，外甩200mm用于返包，返包后洞口四角45度斜向抗裂网。5、保温板粘贴：根据工程特点，黏贴保温板可以采用“点框法”或“条粘法”施工。1）点框法施工：用抹子在每块保温板四周边上涂上约80mm宽的胶粘剂，在保温板顶部中间位置留出约50mm宽的排气孔，然后在保温板面上均匀涂上五块粘结点，粘结率：七层以下40%，以上层70%。粘结层厚度70100mm为宜。2）条粘法：在每块聚苯板面上，用抹子满涂80mm宽的胶黏剂，胶黏剂厚度70mm100mm，粘接条间距80mm120mm，必须保证聚苯板与基层粘结牢固，粘接率七层以下为40%，以上每层为70%。（见图）176、6、在首层阳角处，按垂直控制线和50线标高处，先黏贴角部保温板。阴阳角部必须错槎粘结，粘结时的保温板应交叉伸出墙体基层，伸出长度为板厚。（见附图）保温板黏贴后，用线坠检查调整好垂直度，同时按50线检查聚苯板水 平度，在两端板件挂好水平控制线，保温板应水平黏贴，保证连续结合，上下两排保温板应竖向错缝搭接。保温板贴在墙上时，用2米靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固，板与板之间要挤紧，不得有较大缝隙。遇到非标准尺寸时，可进行现场截切，裁切时应注意切口与保温板面垂直，整块墙面的边角处，应用大于200mm的保温板，保温板拼缝不得正好留在门窗口的四角处。若因保温板不方正或裁切不直，形成大于2mm的缝177、隙，应用聚苯板条塞入，拼缝高差不大于1.5mm，否则应用钢刷或专用打磨机打磨平整，打磨动作应用轻柔的圆周运动。7、保温板拼接处不得有粘结砂浆（俗称碰头灰）以保证保温效果。四、锚栓安装：1、锚栓安装应在保温板黏贴完72小时以后进行。2、用电锤打孔，安装外墙保温专用锚栓，混凝土墙体上的孔深为50mm，轻质砖墙为70mm，锚栓数量按有关规范及建筑物特点来确定安装，锚栓布置形状为梅花型。五、抗裂层施工：1、抹底层聚合物抗裂砂浆：隐蔽项目检查验收后，即可用聚合物抗裂砂浆进行底层抹灰。配合聚合物砂浆，其方法于粘结砂浆相同。将搅拌好的聚合物抗裂砂浆均匀的涂抹在聚苯板上，厚度约23mm，同时将翻包网格布压入砂178、浆中，在门窗洞口拐角处等，应沿45。方向提前铺一道网格布，网格布宽度为200mm，长度约400mm。（见附图）2、铺压耐碱玻纤网格布：单张耐碱玻纤网格布长度不大于6m，预先裁好，铺设应按照从左至右，从上到下的顺序进行。底层抗裂砂浆抹灰后，立即将玻纤网格布绷紧后贴上，用抹子由中间向四周方向把网格布压入砂浆表层。要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不要压入过深，表面须暴露在底层砂浆之外。铺贴遇有塔接时，必须满足竖向100mm，横向80mm的搭接要求，严禁干铺。3、抹面层聚合物抗裂砂浆：在底层抗裂砂浆凝结前，再抹一道面层抗裂砂浆，厚度12mm，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，即露纹不露网，面层砂浆179、切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抗裂砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处。以方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面如需停顿，面层抗裂砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶型坡搓、留搓间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差范围。4、刮腻子打磨验收合格后、方可刷底涂、面涂。车库层外墙贴面砖。六、保温板安装允许偏差及检验方法：项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔形塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阳角方正3用200mm方尺检查5接错高差1.5用直尺和楔形塞尺检查七、外保温墙面层的允许偏差及检验方法180、：项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直3用2m拖线板检查2表面平整3用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直3用4m拖线板检查4阴阳角方正3用5m拖线板检查5分隔条（缝）平直3拉5m线和尺量检查6立面总高垂直度H/1000且不大于20用吊线、经纬仪检查7上下窗口左右偏移不大于20用吊线、经纬仪检查8同层窗口上、下不大于20用经纬仪拉通线检查9保温层厚度平均厚度不出现负偏差用钢针、钢尺检查八、外墙外保温质量标准：A、主控项目：1、所有材料和半成品，成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准要求。2、聚苯板和墙面必须粘结牢固，无松动和虑粘现象，粘结面七层以下不小于40%181、，以上为70%，加强部位的粘结面应符合设计要求。检查方法：粘结面积现场观察，粘结强度复查实验报告及隐蔽工程验收记录。3、锚固件的件数、锚固位置和锚固深度用符合设计要求。17层规格600*1200聚苯板每块不少于2.8个锚栓；810层每块聚苯板不少于4.2个锚栓；。检查方法：核查锚栓拉拔实验报告及隐蔽验收工程验收记录。4、聚苯板厚度必须符合设计要求，其负偏差不得小于3mm。检查方法：插针法测量或剖开尺量检查。B、一般项目：1、聚苯板安装应上下错缝，板间应挤紧拼严，拼缝平整，碰头缝不得有胶粘剂（目测）。2、玻纤网格布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合设计要求，加强部位182、要符合设计要求。九、施工中常见质量问题：A、保温层破损部位修补方案1、用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抗裂砂浆，网格布和聚苯板。清除干净残余的粘结砂浆和聚苯板碎粒。2、切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的粘结砂浆，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯挤塑板齐平。3、仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉、清理干净。注意不得破坏网格布，不得损坏底层抗裂砂浆。如果不小心切断了网格布，打磨面积应继续向外扩展。如造成底层抗裂砂浆破碎，应抠出碎块。4、在修补部位四周贴不干胶带纸，以防造成污染。5、用抗裂183、砂浆补齐破碎部位的底层抗裂砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密贴到修补部位上，确保与原网格布的搭接宽度不小于80mm。6、从修补部位中心向四周抹面层抗裂砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布位移、褶皱。用湿毛巾修整周边不规则处。抗裂砂浆干燥后，在修补部位做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。B、系统分隔缝施工质量常见问题预防方案分隔缝应严格按外墙外保温施工验收规范施工，伸缩、变形缝两侧用窄幅玻纤网格布翻包，缝侧抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布，施工过程注意事项如下：1、184、现场使用分隔缝密封材料有合格证及生产厂家相关资质文件，使用前必须检验密封材料包装未曾开封。2、分隔缝施工前应将缝内及周边清理干净，没有保温板碎块、浮尘、抗裂砂浆等杂物。3、分隔缝施工应在外饰涂料施工前进行，如因情况特殊在外饰涂料施工后进行变形缝施工时，应在缝侧两边黏贴不粘胶纸带保护相邻处的涂饰面。4、缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，分两次勾填建筑密封膏深度约为缝宽的70%80%为宜。密封膏应完全塞满缝内，并与两侧抗裂砂浆紧密粘结。5、每隔2层楼延四周设置岩棉防火隔离带。宽不小于300mm。C、保温板安装问题与纠正措施保温板属于外保温系统中保温隔热材料，是系统的核185、心。它的安装质量的好坏直接体现了保温系统质量的目标实现，保温板的安装质量涉及到：板与基层粘结是否稳定牢固；板在墙面上是否排布规范，特别在门窗洞口部位、阴阳角处以及与外饰构件接口处；板黏贴好后保温层在墙面上是否平整。二、内墙面抹灰施工 （一）工艺流程 墙面浇水吊垂线、抹灰饼抹水泥砂浆踢脚或墙裙做护角抹水泥窗台墙面冲筋抹底面灰抹罩面灰腻子涂料。 （二）施工要点 1、抹灰前一天，用水管自上而下浇水湿润墙体。 2、抹水泥砂浆踢脚板（或水泥砂浆墙裙）：用清水将墙面浇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋，抹底灰一般采用1：3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温下第二天便可抹面层砂浆。面层贴186、面砖。 3、做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的的水泥浆。 4、抹灰水泥砂浆窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌好。砖缝划深，用水浇透，然后用豆石砼铺实，厚度大于25mm。次日，刷素水泥一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。 5、墙面冲软筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间宽度或高决定，一般筋宽为50mm，可充横筋也可充187、立筋。 6、抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装料、找平，再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍，用木抹子槎毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 7、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应立即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm内的砂浆刮掉，改抹1：1.4水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。 8、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度7mm。按先上后下顺序进行188、，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。（三）质量标准1、主控项目 a、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。检验方法：检查施工记录。b、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。c、抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。d、抹灰层189、与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。2、一般项目a、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹灰、分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。b、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整。检验方法：观察。c、抹灰的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层的上面，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。d、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角190、应整齐。检验方法：观察；尺量检查。e、有排水要求的地方做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。f、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法：项次 项 目允许偏差（mm）检 验 方 法中级高级1立面垂直53用2m垂直检测尺检查2阴阳角垂直42用2m托线板和尺检查3表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺检查4阴阳角方正42用直角检测尺板检查5分格条（缝）平直3拉5m小线，不足5m拉通线，用钢直尺检查。（四）成品保护1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实。门口用木板保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂191、浆。3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角和墙面。抹灰用大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和阳角。5、要保护好墙上的预埋件，窗帘钩等。墙上的线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。二、瓷砖墙面施工 （一）施工工艺 基层处理测定阴阳角垂直度浇水湿润刮底糙灰局部找平中层糙灰弹瓷砖控制线架设皮数杆并横竖拉控制线或分块弹线贴瓷砖理缝勾缝擦净表面检查验收及养护（二）施工要求1、首先用线锤192、在阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距离阴阳角50处，作为标准线。2、弹瓷砖控制线 ：用墨斗将分块控制线弹在找平层上，按1-5匹弹一根水平线和垂直线，拉线或弹线均应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙中为整砖，不得留非整砖。3、贴瓷砖 结合层采用34厚瓷砖胶粘剂。瓷砖镶贴前。（因基层为聚合物水泥防水涂料层）瓷砖水平、立缝宽度在1mm，灰缝均匀，接缝平整，棱角整齐，贴完后，进行理缝，将缝内多余砂浆刮掉，并用棉纱将表面擦干净。4、勾缝 瓷砖之间的缝隙采用白水泥勾缝。勾缝时，用勾缝条将砂浆拖平、压实、收光，保持深浅一致。勾完缝，要及时将表面擦干净。（三）质量标准 1、主控项目 a、砖的品种规格、图案、颜193、色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 b、粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求，及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。 c、饰面砖的粘贴必须牢固。检验方法：检查样板间粘结强度报告和施工记录。 d、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。 2、一般项目 a、砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。 b、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。 c、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合194、，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察；尺量检查。 d、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连接、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。 三、大理石地面 （一）材料要求 1、大理石板：要求组织细密、坚实、耐风化、无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合设计要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。 2、水泥：32.5R以上普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥，并备适量擦缝用白水泥，不得受潮结块。 3、砂：用中砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm，含泥量小于3%。 （二）主要机具设备 1、机械设备：砂浆搅拌机、砂轮切195、割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨石机等。 2、主要工具：平铁锹、合金扁凿子、拨缝开刀、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺、手推胶轮车等。 （三）作业条件 1、顶棚、内墙抹灰已经完成；门框已经立好并保护；各种管线、预埋件已安装完毕。 2、地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa以上。 3、在墙面上已弹好或设置控制面层标高水平基准线标志。 4、工程材料已经备齐运到现场，经检查材质符合要求。 5、铺设前对大理石的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。按配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编，安排编号，成对立叠立放在垫木上，待铺贴时按号196、取用。凡是规格、颜色不符合设计要求，有裂纹掉角、窜角、翘曲等缺陷的应挑出，不得使用。 6、设置加工间，安装好砂轮切割机等设备；接通水、电源。 （四）施工工艺 准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层大理石板块擦缝（五）施工要求 1、清理基层： 将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3砂浆补平。 2、找标高、弹线： 从过道统引标高线。 3、试拼和试排： 铺设前对每一板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 4、铺找平层砂浆： 按水平线定出面层找平层厚度，拉好线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1：3的干硬197、性水泥砂浆，稠度以手捍成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.40.5的素水泥浆一度，然后摊铺砂浆，铺好后刮平、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度12mm。 5、大理石板： (1)铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轼地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设，大理石198、板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm或按设计要求。 6、灌缝、擦缝： 宜先用1：1水泥砂浆（用细砂）填缝至2/3板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。 7、养护： 灌浆擦缝完24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养不少于7d。 （六）质量标准 1、主控项目 品种规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。 粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求，及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。 粘贴必须牢固199、。检验方法：检查样板件粘结强度报告和施工记录。 无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。 2、一般项目 表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。 搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。 接缝应平直、光滑，填嵌应连接、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。 允许偏差项目 （七）成品保护 1、铺砌板块过程中，操作人员应做到随铺砌随擦干净。揩动调整板块的人员应穿软底鞋。 3、在已铺好面层上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2Mpa以上。 （八）安全措施 1、搬运板块材时，应拿稳轻放，面层应有防滑措施，防止挤手砸脚、跌倒砸伤人。 2、加200、工板材时，应戴防护眼镜及胶皮手套，脸部不得正对或靠近加工的板材。采用砂轮切割时，身要侧立，防止砂轮片破裂伤人。 3、使用手提电动切割机时，要经试运转合格，并应装有触电保安器以及可靠的接地装置。 4、清理楼地面，不得从窗口和预留洞口向外扔杂物。 （九）施工注意事项： 冬期铺设面层时施工环境温度不宜低于5。必须冬期铺设时，应采取保暖抗冻措施，保证其在冻结温度前砂浆达到设计强度的20%以上。 四、细石砼地面 （一）材料要求 水泥：应有出厂合格证及出厂检验报告，不低于32.5号硅酸盐水泥、普通水泥或矿碴水泥。 砂、石：粗砂或中砂，含泥量不能超过3%。 水：饮用水。 配合比：按市材料检测中心作的配合比报201、告单及现场砂子的含水率作施工配合比。稠度3.5cm，以手握成团，稍出浆为合适。 （二）操作工艺 基层处理弹线、找标高洒水湿润抹灰饼和标筋刷水泥浆结合层铺水泥浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护 （三）施工要求： 基层清除干净，洒水湿润，并根据水平线尺寸在房间四周及中间贴灰饼、冲筋，间距1.5m。 施工顺序一般先墙面后地面，最后踢脚线，从房间里边往外刮到门口，符合门框上锯口线水平。 铺抹时先均匀扫水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆，用木杠刮平，木抹槎擦压实。 稍干后，用铁抹压光，三遍成活，头遍提浆拉平，将终凝时第二遍压平，开始终凝时进行第三遍压光，将抹纹用力压平、压202、实、压光。 若砂浆过稠，可略洒水，过稀可撒1：1水泥砂子面（砂须过3mm筛），静置1020min，收水后压光同上第4条作法。 面层压光经1d后，用锯屑或草袋覆盖洒水养护，每天两次，或筑提蓄水养护不少于7d。（四）质量标准：主控项目：水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，采用石屑时，其粒径应为15mm，其含泥量应小于3%。 水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓，无裂纹。 一般项目： 面层表面坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水。 面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 203、踢脚线与墙面紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。 表面平速度高级不能大于2mm；踢脚线上口平直高级不能大于3mm；缝格平直2mm。 （五）成品保护： 地面完工后，在楼地面上铺一层锯沫或草连子，防止涂料、油漆等浅在上面形成交叉污染。 严格禁脚手架、架板等坚硬物体直接在地面上拉动或放下，避免造成机械损坏。 楼梯踏步或其它棱角面采用木条护角。 禁止将任何盐酸性，硫酸性液体倒在地面上。 五、车库细石砼面层 （一）材料要求及配合比： 水泥： 本分项工程使用的水泥强度不低于32.5号普通水泥或矿渣水泥。水泥进场应有合格证及出厂检验报告，并经见证取样复检后方可投入使用。 砂：粗砂或中砂，含泥量不能超过3%。 204、石子： 用坚硬耐磨、级配良好的碎石或天然砾石，粒径515mm和面的厚度的2/3，含泥量2%。 水：一般饮用水。 配合比：材料进场经见证取样送市材料检测中心进行配合比试配后，根据配合配再作施工配合比。 （二）施工要求： 基层处理同水泥砂浆面层。 测出标高，以控制厚度。 铺时先均匀扫水泥浆（水灰比0.40.5），然后逐间按顺序随扫随铺混凝土随用长刮尺刮平拍实。 用长带形平板振动器振实或用30kg重的滚筒纵横交错来回滚压35遍，直至表面出浆，然后用木抹槎平。 均匀撒1：1水泥砂子（砂应过筛）压实抹光，隔23h，待混凝土稍收水后再压光12遍或用抹光机抹光，不得撒干水泥，以防起皮。 压光24h后，及时铺205、锯屑浇水养护，每天2次。 （三）质量标准： 主控项目： 水泥混凝土采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级大于等于C20。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓，无裂纹。 一般项目： 面层表面下不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水。 水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。 楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差5mm，每踏步两端宽度差5mm；楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。 表面平均度高度不能大于3206、mm；踢脚线上口平直高度不能大于3mm；缝格平直3mm。 （四）成品保护： 地面完工后，在楼地面上铺一层锯沫或草连子，防止涂料、油漆等浅在上面形成交叉污染。 严格禁脚手架、架板等坚硬物体直接在地面上拉动或放下，避免造成机械损坏。 楼梯踏步或其它棱角面采用木条护角。 禁止将任何盐酸性，硫酸性液体倒在地面上。六、铝合金、塑钢门窗安装 （一）材料要求 1、铝合金、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 2、玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。 3、进场前应先对铝合金、塑钢门窗材进行验收检查，不合格者不准进场。运到现场的塑钢门窗应分型号、规格以不207、小于70的角度立放于整洁的仓库内，下部放置垫木。仓库内的环境温度应小于50；铝合金、塑钢门窗与热源的距离不应小于1m，并不得与腐蚀物质接触。 4、搬铝合金、运塑钢门窗时应轻拿轻放，严禁抛摔，并保护好其护膜。 （二）主要机具设备 1、机械设备：电锤、电钻、射钉枪、经纬仪。 2、主要工具：螺丝刀、手锤、板手、钳子、水平尺、线坠。 （三）作业条件 主体结构已施工完毕，并经有关部门验收合格。或墙面粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。 当铝合金、塑钢门窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计要求埋置防腐木砖。对于页岩砖墙，应预埋胶粘圆木。 同一类型的铝合金、塑钢门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应保持通线208、，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做好洞口样板。 按图要求的尺寸弹好铝合金、塑钢门窗中线，并弹好室内+1m水平线。 组合窗的洞口，应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞。 安装铝合金、塑钢门窗时的环境温度不宜低于5。 塑规定。 拼樘料与砖墙连接时，先将拼樘两端插入预留洞中，然后用C20细石砼浇灌固定。钢门窗安装应在洞口尺寸按第3条的要求检验并合格，办好工种交接手续后，方可进行。门的安装应在地面工程施工前进行。 （四）施工工艺 弹线找规矩铝合金、塑钢门窗洞口处理安装连接件检查铝合金、塑钢门窗外观检查运至安装地点铝合金、塑钢门窗安装铝合金、塑钢门窗四周嵌缝安装五金配件清理 （五）209、施工要求 将不同型号、规格的铝合金、塑钢门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。 如果玻璃已装在铝合金、塑钢门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。 在铝合金、塑钢门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：(1)检查铝合金、塑钢门窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。(2)固定片的位置应距塑钢门窗角、中竖框、150200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 根据设计图纸及铝合金、塑钢门窗扇的开启方向，确定铝合金、塑钢门窗框的安装位置，并把铝合金、塑钢门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口210、中线对齐。安装时应采取防止铝合金、塑钢门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。安装时应采取防止铝合金、塑钢门窗或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时定位；窗的上下框中线与洞口中线对齐后，窗的上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。 当铝合金、塑钢门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。固定方法如下： 砼墙洞口采用射钉或膨胀螺钉固定。 砖墙洞口采用膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝上。 页岩砖洞211、口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。 设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定，也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。 设有防腐木砖的墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。 窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内，并用砂浆填实。 窗下框与连窗或组合窗时，门与窗采用拼樘料拼接、拼樘料与洞口的连接方法如下： 拼樘料与砼过梁或柱子的连接应符合现行规范的 应将铝合金、塑钢门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm；紧固件端头与拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。 铝合金、 塑钢门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等212、弹性材料分层填塞。 铝合金、塑钢门窗洞口内外侧与铝合金、塑钢门窗框之间缝隙的处理如下： 普通单玻璃窗、门：洞口内外侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住塑钢门窗框的厚度以不影响的开启为限，待水泥砂浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。 门扇应待水泥砂浆硬化后安装。铝合金、 塑钢门窗玻璃的安装应符合下列规定：玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。 将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。 门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。 （六）质量标准 1、主控项目 铝合金、塑钢门窗的品种213、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。铝合金、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手扳检查。检查隐蔽工程验收记录。铝合金、 塑钢门窗拼堂料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼214、樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。铝合金、 塑钢门窗窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉铝合金、塑钢门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。 铝合金、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；手扳检查；尺量检查。铝合金、塑钢门窗窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满、表面应采用密封胶密封。密封胶应粘贴牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。 2、一般项目 铝合金、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕215、碰伤。检验方法：观察。 铝合金、 塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 铝合金、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定： 平开铝合金、塑钢门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。推拉门扇的开关力应不大于100N。检验方法：观察；用弹簧秤检查。 玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。检验方法：观察。 排水孔应通畅，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。铝合金、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合如下规定： （七）成品保护 1、铝合金、塑钢门窗在安装过程中，应及时清除其框料表面的水泥砂浆。 2、已安装铝合金、塑钢门窗框、216、扇的洞口，不得再作运料通道。 3、严禁在铝合金、塑钢门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在铝合金、塑钢门窗框、扇上，并严禁蹬踩铝合金、塑钢门窗框扇或窗撑。 4、应防止利器划伤塑钢门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。 5、立体交叉作业时，铝合金、塑钢门窗严禁碰撞。（八）安全措施 1、材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。 2、安装铝合金、塑钢门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗框上。 3、应经常检查电动工具有无漏电现象，当使用射钉枪时应采取安全保护措施。电动工具安装触电保护器。 4、劳动保护、防火防毒等施工安全技术，按国家现行标准建217、筑施工高处作业安全技术规范执行。 （九）施工注意事项 1、铝合金、窗安装时，必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位，使铝合金、塑钢门窗上下顺直，左右标高一致。 2、安装时要使铝合金、塑钢门窗垂直方正，对有劈棱和窜角的铝合金、塑钢门窗扇必须及时调整。 3、铝合金、塑钢门窗框扇上若粘有水泥砂浆，应在其硬化前用湿布擦干净，不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。 4、因铝合金、塑钢门窗材质较脆，所以安装时严禁直接锤击钉钉，必须先钻孔，再用自攻螺钉拧紧。 七、内墙涂料施工 1、涂料：有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。贮存时不得直接曝晒。 2、白水218、泥、801胶、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成树脂溶液，聚醋酸乙烯乳液。 上述材料应符合规范规定的质量标准。 （二）主要机具设备 主要工具：铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、滤漆筛（箩）、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔（羊毛刷）、毛刷和圆盘打磨器等。 （三）作业条件 1、基层抹灰经过全面检查验收。 2、搭好内脚手架。 3、提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。 4、施工现场的环境温度不低于10。 （四）施工工艺 基层处理填补缝隙、刮腻子涂料清理、验收 。（五）施工要求 基层处理： 用成品腻子、先刮第一219、遍腻子，然后第二遍腻子，要求阴阳角顺直，墙面平整，打磨验收合格刷涂料。（六）质量标准 1、主控项目 a、材料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。 b、涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。 c、涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。 d、基层处理符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001第10.1.5条的规定。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。 2、一般项目： a、涂饰质量和检验方法： b、涂料与其他装修材料和设备相接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。 （七220、）成品保护 1、 涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。2、在涂刷墙面乳胶漆时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。 3、最后一遍乳胶漆涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 4、乳胶漆未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面乳胶漆。 5、涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。 （八）安全措施 1、操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。 2、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，221、架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止坠落伤人。 3、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。第十五节 特殊、重要部位施工 施工准备： （一）模板及支撑系统 梁底模、侧模采用覆膜胶合板作底模，50100木枋间距150200作背枋。底模横担采用483.5m钢管，沿梁长500mm设置。 为防止横向倾覆，满堂排架搭设应牢固。梁模板支撑系统采用483.5钢管排架，立柱纵向间距800mm，横向间距600mm，横杆步距1.8m，立柱下垫通长木枋或砼块支垫。 梁底模按跨度的13起拱。大于650mm梁设14对拉螺栓，间距600mm一道。（二）钢筋工程 在墙、柱与梁、板交接处，钢筋种类多、数量大、错综复222、杂，应根据设计图纸、规范、钢筋翻样表等，由专业工长对钢筋工进行交底，并指派责任心强的钢筋工进行施工。 1、严格根据设计图纸及施工规范进行施工技术交底工作。 2、认真按照设计图进行精确翻样制作。 3、安排合理的就位工序，明确施工顺序。 4、确保梁钢筋数量、规格、位置正确。 5、采用钢支撑，焊接箍筋等专业措施，确保钢筋保护层符合施工规范要求。6、严格钢筋材质管理，由专人负责原材抽检、机械连接接头检验工作，确保万无一失。 （三）砼工程 模板及支承系统，钢筋工程等均按设计及规范要求施工到位后，我们可以进入砼工程这道结构最后成活工序。在施工中应特别注意以下方面： 1、梁板应连续整浇，不允许留设垂直施工缝223、。在砼供应、浇筑等有关重点考虑，加强工作强度，并召开砼浇筑前有关职能单位负责人交底专题会，达到各方高度重视认识统一，人财物等保证措施到位确保砼整浇质量。 2、只要允许工作挠度满足1/300梁跨值，即可判定大梁支撑及传力到位，处于安全工作状态，否则应立即停止上部大梁砼继续入模，待下步支撑系统检查加固到位后，方可恢复上部大梁砼浇筑。 3、做好砼浇筑前砼原材料质量检查工作，做好砼各种搅拌、运输、泵送、捣固等设备及车辆的保养工作，并留有可靠的备用设备。准备好砼浇筑足够的夜间照明灯具。 4、办好砼浇筑前各种许可证。认真组织班组进行砼浇筑前质量、安全技术交底。做到责任落实到操作者。 5、梁、柱节点处理 为224、了克服梁柱接头出现缩颈、夹渣的质量通病，在施工过程中采取下列有效措施： （1）、在模板支设前，按结施图准确计算出各构件的几何尺寸，便于模板的精确配制。 （2）、构件尺寸不符合所使用模板模数时，则采用木材或其它材料配制。辅助模板必须与钢模（或自制定型模板）连接平整（平滑）牢固。 （3）、柱支撑与梁板支承架连成整体，以增加其刚度和稳定性。 （四）外墙砌筑的防渗漏措施 1、外墙砌筑边线为砼墙体外侧凹进6mm左右，为日后增加一层抹灰留下空间。 2、外墙砌筑不足模数部分，只能由实心砖或素砼调整。 3、砌块墙体进行外抹灰前，要求用1：2.5水泥砂浆进行勾缝，对砂浆不饱满的灰缝、空头缝和瞎缝用水泥砂浆嵌实。225、 4、砌块墙与砼墙的连接：砌筑外墙勾缝完毕后，先用1：3水泥砂浆进行第一层抹灰，抹灰厚度为6mm，第一层抹灰过后再满挂钢丝网，钢丝网伸过混凝土墙面500mm宽，钢丝网挂在第一层抹灰与第二层抹灰之间，钢丝网的固定方法：用冲击钻在混凝土墙上打眼，间距不大于300mm，塞入小木楔，用铁钉将钢丝网固定。钢丝网必须平整，无翘曲。另外，钢丝网必须采用已经报批过的产品，钢丝网的网眼不能过大，也不能过小，过大过小都不能有效地粘结面层砂浆。 （五）铝合金、塑钢门窗防渗漏措施 1、铝合金、塑钢窗由分包商进行安装，现场施工中我司应注意配合。塑钢窗塞口是关系到窗缝渗漏的关键，因此，在施工过程中进行交接时，要符合安装条226、件。 2、首先，我公司提供的窗洞口应适当，过大过小都会影响窗户的安装质量，洞口过小，窗框四周塞缝会不密实，因此要适当踢凿，洞口过大，将来塞缝的水泥砂浆容易开裂，因此，要求大于35mm的窗缝，要先支设模板，浇筑窗边的混凝土柱，洞口合适后，再安装窗户，窗框固定完毕后，由铝合金、塑钢窗公司负责塞缝，窗缝用发泡剂处理。 3、塞缝完毕后，由监理工程师验收，验收通过后，在窗户的外侧，涂刷防水刷油2mm后，中间加纤维布一层，待外墙抹灰后，由监理工程师、塑钢窗公司和我司共同做冲水试验一次，冲水时间不少于20分钟，如果发现窗缝有渗漏现象，该部位窗缝塞堵和防水要重新返工。 4、面砖镶贴完毕后，铝合金、塑钢窗公司要227、在窗框四周打胶，我司在进行窗台排砖的时候要注意，留给铝合金、塑钢窗的胶缝以8mm为宜，既不能过大，也不能过小。 （六）质量管理措施 外墙渗漏的途径是复杂而多变的，一旦发生渗漏，不仅不容易判断出准确的渗漏点，且施工不便，整改起来非常困难，因此，在施工中一次将工作做到位是非常关键的，因此，各工序结束后的质量检查尤为重要。 （七） 质量管理重点： 1、样板制：所有工序开始之前，必须先做样板，样板经过公司管理人员和监理工程师验收通过后，方可进行大面积施工。 2、多级复查验收制度：任何一道工序的验收必须经过班组、分包质量检查员、责任工程师验收，并作好记录，合格后方可进入下一道工序。未经责任工程师验收而被228、覆盖的工序，相应工作量结算时不予认可。 3、外墙管道口堵补和铝合金、塑钢窗塞缝堵补实行淋水制，淋水20分钟后，如出现渗漏，返工重新进行堵补和塞缝，该检查方式也可由自然降雨替代。 4、专业化小组施工：各工种必须划分成专业小组施工，并且经技术交底和培训上岗，如修补螺杆洞的就永远修补螺杆洞，每个小组有一名班长负责，分包单位任何管理人员未经项目经理部同意，不得随意调动小组内成员。 （八）安全措施 1、使用脚手架，应先检查是否牢靠，护身栏、挡脚板是否齐全可靠，有问题应通知架子工修好后，方可作业。 2、不得随意拆除脚手架拉撑杆，如果影响施工，应通知架子工进行修改物。 。 3、操作层的脚手架要满铺脚手板，脚229、手架上放置料具要注意分散并摆放平稳，不允许集中堆料。 4、有踢凿作业时，其周围和下面脚手架上不得有人同时作业，以免踢凿的混凝土碎块伤人。 5、每天工作结束后，必须将脚手架上的垃圾统一清运到室内，并从电梯运送到指定垃圾堆放点，严禁从高空向下抛掷杂 6、夜晚、六级以上大风和下大雨、有雷电时不得在外脚手架上作业。第十六节 土建与安装及专业分包单位施工配合 一、 各专业穿插作业的原则 团结协作是为了更好的工作，本工程施工交叉作业总的原则是：主体施工阶段以土建为主，水电安装及其他协作单位为辅；装饰阶段则以二次装修及水电安装及其他协作单位为主，土建配合施工。 土建应按从上到下、分区域成片的原则交付施工作业230、面给安装及二次装修，以利安装安排系统围歼，确保整个工程工期。具体交叉作业及穿插顺序、时间搭接详见“施工进度计划横道图”及“施工进度网络图”。二、土建与安装及专业分包单位施工配合（一）以总包为龙头，以统一制度来管理现场 凡进入现场施工的单位，必须遵守现场管理制度，服从施工技术组的统一规划、平衡。在生活、生产、施工用电、用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组，负责协调各专业单位间的施工顺序。 （二）以统一的施工计划、施工顺序为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。 基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋、产品231、保护并提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑抹灰应按图纸预留安装孔洞、槽，并在管槽面采取措施防止裂缝、空壳。为保证相互创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等按土建进度要求提前插入。 装修装饰阶段，根据总进度控制计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可制度。由于装饰装修施工是立体交叉作业，所以除计划控制外，还应采取立体交叉作业跟踪监督，使各专业单位有一个统一的施工程序和控制程序。 室外总平、安装调试，竣工收尾阶段，以工作项目内容为基准，采取划分控制点的方式确保后期工作不松懈，使工期有保证。同时为保证顺利竣工，分包单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥232、监督。（三）以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理配合意识 总包及时将有关分部分项质量控制措施发给各施工单位共同执行，以确保分项工程质量。 土建、安装、装饰及各专业单位应共同核对图纸，相互对照，将各工序矛盾问题消灭在施工前，防止返工损失造成工期延误或质量隐患。 执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、土建、安装的细部配合处理，特别是卫生间、走道天棚、门窗边框，不同装饰材料的交界面等处理要仔细，要按施工规范组织施工，按验收标准检验施工质量。（四）施工班组间的协调 1、施工班组间做好彼此之间工作的交接检查，上道工序不清，下道工序不接，保证工程施工质量。 2、施工班233、组切实进行组员的技术交底工作，保证本道工序，服务下道工序。 3、认真编制各班组施工作业周计划，明确各班组每天的施工任务，保证各班组的施工有序进行，从而加快施工进度，避免施工操作中的盲目性。 4、针对各作业班组施工过程中的工序交叉部分，制定相应措施各班组施工前达成一致意见，协调施工。即做到重点考虑，又兼顾全局。 第六章 工期及施工进度计划 一、施工进度计划编制依据 1、根据招标文件和招标答疑；2、本工程设计图纸、工程量以及施工流水段的划分；参照建筑公司承建的类似工程施工经验以及对各种施工条件的落实程序； 3、拟投入的机械设备，拟采用的劳务分包；建筑公司总部对本工程强有力的人力、物力保证以及技术支234、持； 4、本工程及既定的质量目标，在确保质量目标的前提下，制定科学、合理、可行的工期目标。 二、工期 根据招标文件要求工期为 天，根据工程特点和建筑公司的具体情况，确定该工程工期执行招标文件要求的工期。其总工期控制如下： 1、由于工期较紧，所以必须全面开花，平面流水、多工种、多专业立体交叉作业多，必须以施工关键路线，主导工序为核心搞好非关键路线的交叉作业搭接施工，才能有效控制工程总工期。 2、采用“分标段分阶段节点控制法”。即总工期经过测算，采用倒计时分阶段后，形成几个关键节点，依据施工总进度计划横道图与网络图互相覆盖、补充，形成周密、仔细的季度、月、周等计划，无论哪一个关键路线，主导工序，因235、任何原因造成该计划滞后，必须采用有效措施，在本节点内追回失去的时间（如采用增加作业人数，采用双班作业制等），绝不允许工期管理出现失控局面，并制定工期管理与项目全体员工收入直接挂钩的奖罚措施，确保工程按期完成。 三、施工进度计划 根据建设单位要求，本工程的工期已经确定。因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。 在实施过程中，我公司将靠一流的施工策划与运作、一流的管理和协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实236、现一流的管理和控制，确保工期按期或提前实现来满足业主对工期、质量等方面的要求。 第七章、机电安装工程施工方案7.1 电气安装工程主体施工配合主体施工阶段主要是管路暗敷设，预留洞及防雷系统施工。1) 钢管暗敷：施工前准备：首先将检验合格的管材进行除锈，刷防锈漆（砼内管外壁除外），再根据工程的需要预制加工，钢管煨弯采用冷煨法：管径20mm及以下用手扳煨管器，管径在25 mm及以上时使用液压煨管器，无论是哪种煨制方法都应保证埋在砼层内管路，变曲半径不小于10倍，弯扁度不大于0.1倍管外径的要求。2) 顶板施工配合方法： 土建支好顶板模板并弹出墙体位置后，根据图纸尺寸可在楼板模板上划出灯具的详细位置，237、待钢筋绑扎完底层筋未绑上层前进行管路敷设，暗配管应尽量减少弯曲，需要弯曲时尽量放大弯曲半径，然后将管及盒绑扎固定在网片钢筋上，铁管间与盒间要焊跨接地线，跨接地线规格为：管径15-25，跨接地线为圆钢66；管径32-40，跨接地线为圆钢8，管径50-65，跨接地线为圆钢10；管径为70及以上，跨接地线为圆钢82。跨接地线焊完后，将管口堵好，盒内墙满棉纱，对照图纸进行自、互检，无误后请质检员、监理做隐检，顶板浇砼时要派专人看护管盒，在浇捣过程中，对管路被移位的地方要及时恢复。3) 墙体施工配合方法： 土建在顶板砼上放出墙体轴线后，根据墙体尺寸将线盒固定就位，在绑扎完墙体钢筋后，将开关盒、插座盒及向238、上管路敷设好，各种孔洞预留好，需要上行的管路进行套管连接，在箱盒内堵满棉纱，最后在合模前进行各种检查。4) 防雷接地系统： 利用地下室底板内2根主筋通长焊接作为接地体，并通过柱筋作为防雷引下线，在地下一层预埋防雷预埋件BR4与防雷引下线可靠焊接，另外，在地下一层顶板+14.2m层及以上每层顶板利用顶板钢筋设置均压环。5) 有关质量标准：a) 钢管连接套和长度为2.5倍连接管外径，保护层厚度大于15mm，管子弯曲半径不小于10倍，弯扁度不大于0.1倍管外径，管间及管盒、箱间跨接地线、材料及施工应符合要求。b) 开关、插座盒同一场所高差不超过5mm，并到安装时高度差允许0.5，面板的允许偏差0.5239、mm。c) 对于有特殊要求的部位，接线盒应根据设计要求选用合格产品。d) 防雷接地系统钢筋间焊搭接长度在6倍钢筋直径以上，要求双面施焊，扁钢间焊搭接长度2b以上，要求至少三面施焊，焊缝饱满无明显气孔、咬肉等缺陷。7.2给排水、暖通施工方案1) 暖卫工程工作内容主要是穿墙板孔洞预留及埋件预埋工作。2) 现浇楼板上孔洞预留时，预先在楼板上弹经线，并用红漆标注具体位置，留设洞口木盒。施工过程中应与土建专业密切配合，尤其在孔洞盒预留过程中，不得私自切断主筋，在混凝土浇筑过程中派专人看护，留盒是否移位，保证预留预埋工作质量，为后续施工创造良好的条第八章 资源配备计划 第一节 劳动力需要量计划一、施工组织240、及控制措施合理的安排劳动力、选择劳动力对工程的施工质量、进度都有重大的意义。劳动力的管理是我公司管理体系中的一个重要部分，各专业班组都是自公司组建以来，经过长期实际操作考核以及培训，并筛选出的技能较强人员组成，这些专业班组是公司基本技术骨干力量，大多都曾参加过我公司承建的多个工程的建设。公司对劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。根据工程实际进度，及时调配劳动力，实行动态管理。 结合本工程的施工特点，依据劳动定额和本工程施工进度计划，对工程施工分地下部份、地上主体结构、装饰装修241、及室外竣工收尾等阶段配备各阶段劳动力。我们采取以下几点措施： 1、施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真研究施工各阶段所需投入的人力，并在劳资的协助下，对劳动力实行动态管理，根据工程具体情况，合理调配劳动力，作到心中有数，以减少盲目性，避免造成需要的人力没有或不需要的人员窝工现象。 2、专业班组施工人员都是经过上岗培训，且取得了相应上岗资格的人员；特殊工种如：电工、焊工、机操工、塔吊工等均经专业培训，已持证上岗。用人采取合理的竞争上岗的制度，以确保上岗人员的质量。 3、工程进入装饰阶段应选择能打硬仗、服从管理、责任感强的施工队伍进行施工。 4、工程进入收尾阶段时，要特别重视合理安排工序、242、交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被损坏或污染，为此，应组织较多的人力进行竣工验收前的清理和保护工作。 5、选择施工队伍前应对该队伍的管理能力、技术水平、敬业精神，以往工作状况进行综合考虑做到心中有数。并签订合同，合同中应明确规定工期、质量标准，并设立相应的奖惩措施。 第二节 施工机具需要量计划 一、施工机械配备保证措施1、施工阶段的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。 2、施工大型设备如塔吊、搅拌机等，需配备足够的易损零部件。 3、施工出入口必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。 4、氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离243、不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。 5、平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。 二、施工机械设备 1、垂直运输机械 塔吊、人货电梯：根据该工程建筑平面状况，施工时每3栋楼配备3台QTZ63塔机，装修时各栋配备一台人货电梯。承担现场基础及主体结构阶段的材料和机具的垂直及水平运输。解决钢筋、模板、砼、砖、砂浆等材料的垂直水平运输。 其平面位置具体详施工平面布置示意图”。 2、钢筋加工设备 该工程钢筋全部采用现场加工，为满足施工需要，现场加工配备2套完244、整的钢筋加工设备，即断钢机2台，弯钢机2台，钢筋调直机2台。直镙纹套丝机4台第三节 材料需用计划 主要建筑材料计划供应表名称单位数量工程施工2012122013112钢筋水泥砼砌块砖砂釉面砖铝合金、塑钢窗石灰膏大理石窗、入户门暖卫材料电器材料序号项目名称建筑面积混凝土总量钢筋总量模板总量123456混凝土、钢筋、模板工程量清单项目经理部在开工前半个月内提交将较为准确的钢材、水泥需用量计划提交给供应部门或单位，便于建设单位签订材料供销合同和厂家备料，确保工程的顺利开展。 自供材料由项目部内业技术员提出准确的需用计划后，经项目经理批准，由材料员根据工程进度组织进场。第九章 质量保证、安全、文明施工245、管理措施 第一节 质量目标、质量保证体系 一、保证质量创优措施目标：确保质量合格。标准：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2010监督体系：由质检站负责质量监督评定，由建设单位工地代表、监理工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。 应当对本单位施工的工程质量负责，必须依据勘察设计文件和技术标准精心施工，应当接受工程质量监督机构的检查。这是我们的质量责任和义务。因此，我们首先建立健全质量管理保证体系，按照国家有关规范规定组织施工。二、实行方针目标管理 1、质量方针：质量为本，狠抓管理，高标准、严要求，用工作质量促进工程质量，为企业赢得良246、好的社会信誉和经济效益。 2、质量目标：分项工程质量“合格”，从而确保工程“合格”。 3、推行全面质量管理，提高主体装饰工程质量。 (1) 提高参战人员的TQC意识，强化思想政治工作，以个人的工作质量保证工程质量。 (2) 制定质量管理制度和目标，并展开横向落实到人头，纵向落实到班组，从公司到项目层层落实责任制，把本工程作为必保优良工程。 (3) 组建“砼强度质量控制”、“模板工程质量控制”、“钢筋工程质量控制”、“装修及屋面防水施工质量控制”、“文明施工标准化管理”QC小组及攻关小组，凡工程质量通病均设置QC管理点，展开QC活动，以全过程管理确保工程质量优良。 三、质量控制措施 （一）技术组247、织措施 1、充分发挥质量监督机构的职能，实行工程质量“一票否决”，优质优价，确保优良工程的实现。 2、认真熟悉施工图纸及施工组织设计，并严格按此施工，若发生变更及调整必须经项目技术负责人办理好手续后，方能继续施工。 3、针对本工程特点，认真作好技术交底，特殊工种作业人员必须持证上岗，关键要害部位分级详细的书面技术交底。 4、做好新技术、新材料、新工艺的推广应用，鼓励QC小组及技术攻关小组小改小革，提高工程质量。 5、设计变更及隐蔽验收资料收集整理齐全，签字手续完备。严格按操作规程及施工规范施工，各工序必须自检，互检和交接检严格执行砼浇灌许可证。 6、严格材料进场制度，把好原材料使用关。水泥、钢248、筋在运输存放时，必须留标牌批量分类，不能混堆，出厂证明及合格证书必须对口齐全，无材质证明的材料一律不准使用，水泥保管期超过三个月，必须送样化验，合格后方可使用。 7、轴线、标高、垂直度由专职测量员控制。施工中的计量器具必须按期送检，不合格的计量器具一律不准使用。 8、砼搅拌专人管理，采用电子称计量控制，确保砼配合比正确。浇筑砼时，应抓合理布料，分层振捣，加强养护三个环节，精心施工，精心管理。 9、屋面防水工程基层必须平整、牢固、结实，防水材料必须有合格证，进入现场的防水材料必须抽检，防水操作人员必须持证上岗，确保屋面工程优良。 10、该工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保249、养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录，保持各种机械的完成率在95%以上，利用率在80%以上，特别是塔机和电器设备必须保证正常运运转和安全使用。 11、必须按施工顺序进行施工，认真做好各工种的交叉配合，凡是安装工程需留的孔洞及预埋件，穿墙管事先事明确位置，做好预埋工作，并作好记录，防止遗漏和差错，严禁事后凿打而影响工程质量，现场指派专人负责预留洞的留设。 12、严格按操作规程、施工规范及本施工组织设计的要求进行施工。公司质检部门对分项分部工程分阶段进行检查，公司质检部门进行抽查中存在的问题，及250、时采取措施整改，保证工程质量。 13、注意保护安装土建成果，并要有可靠的保护措施，对于重要的设施派专人协助安装单位看管，防止损坏丢失。 14、关键部位施工注意事项： （1）消除质量通病对卫生间管道周边的堵塞，地漏方向的找坡以及屋面压顶、泛水线、窗套线、滴水线等处派专人负责施工。 （2）对于内外饰面及高精度装饰装修采用专项技术交底，先作样板，严格检查加强评比，奖罚兑现。 （3）大面积的地面、楼面、屋面施工，基层必须清扫干净，精心抄平，既要保证结合层牢固，又要保证设计要求的平整度和流水坡度。 （二）质量预控（三）结构质量控制措施 1、技术保证措施 所有分部分项工程均要严格按照施工设计图施工，施工中251、必须遵守和执行国家现行有关施工验收规范、各种质量验收标准以及建安操作规程，遵守上级部门制定的质量保证措施，按优质工程标准实施质量、技术管理和软件资料管理。根据本工程特点，拟定以下质量保证措施： （1）施工前，项目技术人员应认真熟悉图纸，了解设计意图，搞好图纸会审，将图纸中的问题及时解决在施工之前，项目技术负责人、施工责任工长应向操作班组进行施工要求、技术操作规程和操作方法的书面交底，坚持“三检制度”，即自检、互检、交接检，以分项质量保分部质量，以分部质量保工程质量。 （2）施工中密切与质检、监理部门的配合，所有进场材料必须有生产许可证、合格证、出厂日期，并由建筑工程质量监理部门检查、监督，严禁252、使用“三证”不全的产品。 （3）施工中发现图纸中的问题，应在施工前及时提出，由设计单位解决，不得主观臆断和更改，若因故需作修改，应由建设单位、设计单位及施工单位共同研究确定，并办理有关手续后方可进行修改。 （4）为确保工程质量，凡本工程采用的建筑材料及设备应符合有关质量标准规定，建筑材料的选择，颜色选定，应由建设单位、设计单位、施工单位共同研究确定。 （5）所有孔洞和预埋件均必须配合相关工种预留或预埋，严禁事后打洞，钢筋应绕过洞边，如需截断钢筋，则必须在洞边补加强钢筋。 （6）木门窗用料采用一等木材，木材不应临时高温烘烤，含水率不大于12%18%，木材面与墙柱接触面及预埋木砖均应做防腐处理。 253、（7）二装部分应与设计单位共同研究，并注意消防喷头、探测器、通风口、灯具等位置要符合消防要求。 （8）预留洞及四周墙、梁、板位置应与定货样本校核无误后，方可施工。 （9）所有穿楼板管线或图中标明的预留洞均应按照专业图纸密切配合预留和预埋，不得事后打洞。 （10）虚心接受建设单位、设计单位、监理部门的质量监督和建议；加强和安装等其他分包单位的协调配合；主体施工阶段建立隐蔽会签制度，避免漏埋管道，漏留孔洞，砼浇筑前应会同工程监理、建设单位办理隐蔽验收记录。 2、原材料质量控制措施 （1）对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。 （2）原材料要具备254、出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。 （3）对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。 （4）各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需设置标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。3、计量控制措施（1）严格执行公司的计量检测制度。（2）砼、砂浆、钢筋机械连接接头由内业人员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验站检验，不合格不得使用。（3）搅拌站严格按配合比投料，砂、石、水泥每盘过秤。（4）经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目计量员负责按规定送255、法定检验单位检校。 4、测量定位放线质量控制措施 （1）根据该工程的特点采用经检验合格J2级光学经纬仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。 （2）工程的测量放线以场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。 （3）由于本工程的距离测定，测角用2级经纬仪测设。为了确保工程测量放线满足图纸中的要求及规范要求精度，除了在测设过程中严格按照规范要求操作进行外，在256、标注投点时所用记号应以0.5mm笔划线。 （4）施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，从新复核一遍，使测量成果准确可靠。 （5）施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。 （6）该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、50m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用。 5、钢筋工程质量控制措施 （1）原材料控制 本工程钢筋翻样由现场专257、人负责，均在施工现场钢筋车间内加工，运至各绑扎点进行安装。 1）钢筋原材料：钢筋原材进场必需取样且必需符合规范要求。 2）进入本工程的钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时按炉罐(批)号及直径分批检查，检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，合格后方可使用。 3）钢筋的外观检查。检查内容：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等项目，如发现有异常时(包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时)应拒绝使用。 4）钢筋试验的力学性能中，屈服点(强度)、抗拉强度、伸长率、冷弯四项指标均应符合现258、行国家标准的规定。 （2）钢筋加工 1）在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的，不予使用； 2）虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的，不予使用； 3）进口钢筋须经力学性能、化学分析和焊接试验，并有明确结论后才能使用。 4）钢筋应平直，无局部曲折。 5）调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 6）级钢筋末端需作180弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍；级钢筋末端需作90或135弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。 7）钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须持有效焊工考试合格证，并按规范规定进行焊接操作。 8）焊接接头距钢筋弯折259、处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。 9）所有箍筋除注明为焊接箍外,其余均为封闭式箍筋，其末端应弯成135带有平直部分的园钩，平直长度不小于10d；施工图中多肢箍的设置及组成形式除现行的施工规范要求外，还应满足设计图纸中的具体要求。 （3）钢筋制作安装 1）梁筋制作原则 a.梁筋制作按下部筋在支座处，上部筋在跨中1/3范围内接长接头采用搭接焊。 b.主梁与次梁相交时，应顺主筋加吊筋。 c.当两梁断面相同首先保证主梁箍筋尺寸，将次梁架于主梁筋之上。 2）梁筋绑扎原则 a.绑扎顺序：纵横梁下部筋穿入梁箍筋纵横梁下筋按序穿入柱子筋后按设计数量放柱箍筋绑柱箍筋绑梁下部筋及一排筋梁上260、部筋穿入梁箍后绑扎。 b.当柱箍筋在梁纵横交错处密集设置有困难时，在征得设计同意前提下，采用开口箍贯入柱内后采用单面焊接。 3）板筋制作安装： 大的美女编辑们 a.在有利施工的前提下，现浇板配筋尽可能按连续板配置，这样既减少弯钩投入，也有利结构安全。 b.当板筋为双向配置时，其长向筋应置于短向筋之上。 4）钢筋施工措施 a.对进场的钢筋，严格地把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证明书，并经现场抽样检验合格后，方能进行使用，对不合格的钢材必须退场。 b.钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别，品种分规格堆放整齐，钢筋必须搭架堆放，离地面20cm以上。 c.进场的每批钢筋，钢筋工长、试验人261、员必须在统计台帐注明该批钢筋所用楼层的部位，确保工程质量。 d.采用冷拉法调盘元，应尽量降低冷拉速度，冷拉率不大于4%。 e.钢筋接长除设计特殊注明者外，宜优先采用焊接。当采用搭接时，其搭接长度严格按设计要求。框架柱竖向钢筋接长16以上(包括16)采用对焊、电渣压力焊；采用焊接的接头，其焊接工艺和质量必须符合钢筋焊接及验收规程的要求；钢筋的锚固、接头位置均应满足现行国家规范和设计要求；钢筋绑扎接头范围内箍筋间距不应大于100mm。 f.施工前认真学习图纸，了解设计意图，必须严格按照规范，施工图纸进行审核无误后，方可批量生产，减少返工浪费，确保工程质量。 g.钢筋制作必须按照钢筋牌上的规格、数量262、形状进行，其制作工艺和质量满足施工及验收规范的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。 h.采用连续配料法，同时满足施工规范错开接头的要求，对焊钢筋必须在抽样试验报告单上注明使用部位，操作人员姓名。 i.钢筋交叉点应采用铅丝扎牢。 j.板的钢筋网，双向受力钢筋必须全部扎牢。k.梁中如遇双排钢筋时，为保证梁筋正确位置，需在梁筋之间加短钢筋251500进行支座隔离。l.钢筋绑扎完毕，通过自检、互检、交接检后，会同质监部门到场抽检合格办理隐蔽验收记录后，方能浇砼。钢筋代换应经设计单位认可。钢筋在接头区段内的允许面积：绑扎接头25%，机械连接接头50%。m.各部位钢筋的保护层采用砼强263、度等级相同的砼预制垫块，按6001000mm的间距绑扎于钢筋上，不允许采用碎砖和卵石垫钢筋。n.浇筑砼时，应尽量避免操作人员踩踏钢筋，特别对悬挑结构部位。同时，设专人负责钢筋的保修工作。由于本工程楼面运输方式为人力手推车在运输道上进行，必须制作专门铁板登，搭设运输通道，以保证不踩踏钢筋。 经质监验收合符设计要求，办理隐蔽验收签证后，方能进行下道工序。6、混凝土工程质量控制措施（1）砼原材料的选用 1）水泥：水泥出厂合格证应随料随送，无证不得使用，进场水泥必须按规定取样，试验不合格者不得使用。 2）细砂的细度模数控制在2.2-1.6之间，特细砂的细度模数控制在1.5-0.7之间，砂的含泥量不大于264、3%，石子的含泥量不得大于1%。 （2）砼的配合比 砼的配合比委托当地具有资质的试验站根据所选用材料取样实验结果和设计图纸要求的砼强度等级进行配合比设计，施工时必须按配合比执行。 （3）砼原材料及半成品质量检验 砼及其所用材料必须按规定取样检验，保证质量符合施工规范规定： 水泥：袋装为200t（散装为400t）的同厂牌、同品种、同标号、同出厂编号为一批取样送检，一次送货不满200t，也按一批进行取样送检； 砂、石：按同规格、产地及进场时间每400m3为一批取样送检； 砼：每一工作班或100m3同强度等级的砼取一组抗压试块，抗渗按500m3取一组检验。 7、模板工程控制措施 （1）所有结构支模前265、均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并考虑一定留量调整。 （2）模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。 （3）柱脚模板应加垫木和砂浆封闭，防止砼浆流失造成烂根。 （4）当梁、板跨度4mm时，其模板应按跨度的0.25%起拱。 （5）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱模、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。 （6）安装模板时需要有保护措施避免损伤模板。 （7）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。 （8）在266、安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。 （9）浇捣混凝土的震动器不能直接碰到板面，避免磨损撞面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时振捣，以防模板变形。 （10）模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场所在地温度情况，掌握好混凝土达到初凝和终凝的时间。为拆模作好准备。拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角。拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。 （四）装饰施工质量控制措施 装饰工程施工前先作样板，经设计单位、建设单位、监理单267、位认可后再大面积施工。 1、外墙抗裂、防渗漏质量控制措施 本工程外墙全为加气砼，很容易出现裂缝施工时特别注意施工周期的控制及各工序的衔接。 （1）外墙砌体完成7天后，先清理基层，除去浮灰，检查修补灰缝，修补灰缝用的砂浆与外墙抹灰砂浆一致。 （2）砌体与梁、柱交接处加设钢丝网，钢丝网的网格为9mm25mm，在梁或柱上的宽度为150mm，用水泥钉或射钉固定，挂网做到平整、牢固、密实。 （3）外墙门窗洞边200mm内应用同种材料实心辅助矸砖砌筑，也可以用不低于M5的水泥砂浆或C20细石砼填实矸砖的孔洞。 （4）窗台应铺设26.5通长加强钢筋，用M10水泥砂浆抹平。门、窗框边应用1：2防水砂浆填实。 268、（5）为了增强抹灰砂浆和砌体的粘结力，外墙抹灰前要先刷水泥胶浆（水泥浆加胶水），在水泥胶浆没有凝固前，用1：3防水砂浆抹灰，厚20mm，两遍分层抹，间隔24小时。 2、门窗安装质量控制措施 （1）门窗框位置必须符合设计规定，钉牢安稳、无锤印，与墙间的空隙应用沥青麻刀灰填塞密实且不得污染表面。 （2）安装门扇应裁口顺直，开启灵活稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐，无刨痕、毛刺。 （3）小五金应位置适当，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，装配齐全，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。 3、抹灰工程质量控制措施 （1）在抹灰施工过程中，以高级抹灰标准对其进行检查和评定。 （2）内墙为轻质墙体，表面刷素269、水泥胶浆结合层一道。涂刷结合层时应随刷随抹灰底层砂浆，并随手抹成粗糙表面。 （3）中层砂浆抹完后，检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并及时修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面湿润。 （4）罩面时先用铁板压实，接着用硬尺枋刮平，最后用木抹子槎平，对需作压光表时，将铁抹子上下来回抹压收光，并不得显露抹痕。 4、地砖楼地面质量控制措施 （1）找平层施工 找平层施工前预留孔洞和管道通过楼板处，在管道安装后派专人负责进行灌缝工作。 卫生间在防水隐蔽验收合格后，才能进行找平层施工。找平层施工应高度重视卫生间地漏的标高，先由四周向地漏或排水方向做放射冲筋、找坡，土建与安装密切配合确保每个地漏标高低于成270、品地面5mm。找平层应平整、干净、毛糙，地砖铺贴前浇水充分湿润。 （2）弹线分格：找平层做完12天之后，可进行分格、弹线，地砖弹线中间不允许出现零砖且尽量铺贴在房间角落，注意两边贴对称。 （3）地砖铺贴：地砖铺砖前先应用清水浸泡23h，取出凉干后再使用。为增加地砖粘结力，在铺贴砂浆中可适当掺加水泥重量35%的胶水。地砖铺贴顺序应由里往外逐步退出，每铺贴12行时，立即用棉纱擦去表面残余砂浆，两天以后才允许在上面走动。 5、铝合金、塑钢门窗制安质量控制措施 （1）制作、安装应由国家认证的专业施工单位施工。构件的加工精度应满足有关标准要求，并应有出厂合格证。 （2）与主体连接采用予埋件、燕尾铁或金属271、膨胀螺栓连接，且相邻两个连接点间距不得大于600，连接件（片）应保证有足够的刚度且作防腐处理，并在施工过程中予埋。 （3）外框周边与墙体的缝隙应采用矿棉条或玻璃棉毡分层填塞，缝隙外表留58mm深的槽口，嵌填防水密封材料，严禁构件直接与水泥砂浆接触。 （4）组合件应连接牢固，相邻两个连接点间距不得大于400，连接部位应打胶密封，明螺丝均用颜色相同的密封材料掩埋。 （5）附件及固定件除采用不锈钢外，均应作防腐处理。 （6）外侧应设排水孔（槽），及时排出雨水。 （7）使用的胶条和垫块采用橡胶制品，密封胶条应留有伸缩余量，在转角处呈45斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。 6、油漆施工质量控制措272、施 （1）一般油漆施工时其环境温度不宜过低，相对湿度不宜过大。 （2）油漆涂刷时，基层表面应充分干燥、木基层含水率控制在12%左右。 （3）每遍油漆施工时，待前一遍油漆干燥后才能进行。 （4）木基层涂刷油漆时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致。涂刷顺序为先上后下、先内后外、先浅色后深色，按木纹方向理平理直、表面不显疤痕。 （五）屋面质量控制措施 1、屋面结构混凝土在浇筑时，必须连续进行，不得留置任何施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，混凝土初凝前，再用铁板收平。 2、屋面结构混凝土试水，必须在屋面上蓄水48h以上，经认真检查作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一273、步工序。如有渗漏，必须经处理并再试水合格。 3、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50mm。 4、屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁作防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。 5、屋面防水工程由专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料进场必须有材质合格证，且必须抽样送检；防水操作人员持证上岗，确保质量。防水质量弊病控制点名称（现象） 防治方法屋面质量通病预防措施及女儿墙泛水部位渗漏1、 女儿墙与找平层的阴角处应按规定做成圆角，垂直于屋面直接的防水应分层搭接。2、 立面收头端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于900.然后用密封材274、料将凹槽钳填封严。3、 、木砖、木条需要做防腐处理，安装必须牢固，严防松动。4、 封口水泥砂浆抹压密室，应分层嵌粘牢固。屋面管道、构筑物、泛水处理1、 屋面垂直出入口防水层收头，应压在混凝土压顶下。2、 伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并钳填密封材料，防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。总体工程质量控制程序土方回填工程质量预控砼工程质量预控钢筋焊接质量预控可能出现的质量问题预控措施焊接接头偏心弯折对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上岗。焊条型号不符合要求焊工正工施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验焊缝长宽度不符合质量要求美批钢筋焊接完好，应进行自检，并按规275、定取样进行性能试验电渣压力焊补符合质量要求性能试验凹焊、焊瘤、裂纹烧伤、咬边、气孔、夹渣检查焊缝质量是，应同时检查焊条型号模板质量预控可能出项的质量问题预控措施轴线、标高偏差绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次模板断面尺寸偏差绘制预留、预埋图，并在自检的基础上进行抽查模板刚度不够，支撑不牢或沉陷重要模板要经过设计计算，保证有足够的刚度和强度预留孔中心线位移，尺寸不准按规范要求验收模板尺寸，避免偏差超线预埋件中心线位移施工前进行自检固定砌体工程质量预控隐蔽验收计划表 序号隐蔽项目验收内容验收人员1基坑验槽土质、标高甲乙双方、监理、地质、勘察2基础筋规格、数量、锚固、插筋、保护层厚度、间距甲276、乙双方、质检 3墙筋、楼梯钢筋、柱筋规格、数量、锚固接头、保护层厚度甲乙双方、质检4上部各层梁板柱墙筋规格、数量、锚固接头、保护层厚度、间距甲乙双方、质检5砌体轴线、灰浆饱满度、拉结筋位置、数量积构造钢筋甲乙双方、质检6屋面防水找平层、有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度甲乙双方、质检7预埋件、管道标高、位置、规格、数量甲乙双方、质检8建筑物防雷、焊接数量、位置、焊缝长度、是否符合设计要求甲乙双方、质检9门窗安装垂直度、锚固、焊缝甲乙双方、质检关键过程、特殊过程质量控制计划表序号过程名称控制部位控制内容检查控制方法1测量定位四大角轴线位置、每层标高、垂直度等设控制点：用水平仪、经纬仪测量资料应有2甲方代277、表、质检、测量人员的签字2砖砌体砌筑各楼层砖墙施工平整度、垂直度、水平灰缝、砂浆饱满度、洞口标高宽度用百格网检查砂浆的饱满度，靠尺检查垂直度、平整度3钢筋制作及安装钢筋原材料配料单尺寸、数量、钢筋安装部位原材料出厂合格证、进场复试报告、制作尺寸、数量与设计图纸核对、工程部位上绑扎与实物、图纸、规范核对设控制点：对焊应做试件试验合格后，在进行大批量对焊。4混凝土投料、搅拌砌筑各楼层现浇构件计量准确、按配合比投料、浇注方法、振捣设控制点：配合比投料按规定混凝土随机取样、做试块。5隐蔽验收各隐蔽部位 已完过程在隐蔽或覆盖进入一道工序前要做检查，合格后方可进入下一道工序。设停止：质检站建设方现场代表、278、乙方质检员共同检查签字认可后方可隐蔽。6内墙面外墙平整度、垂直度、阴阳角阴阳角器、靠尺板，冲筋点控制7外墙面外墙平整度、垂直度、大角、细部处理采用直角标注挂线施工8防水工程屋面、卫生间做好细部处理，按规范做好防水层第二节 安全目标、安全保证体系 一、安全目标 1、在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、省市及地区关于建筑施工企业安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，力争达到：“市级安全生产文明施工标准化工地”的要求。 2、强化安全生产管理，通过组织落实、责279、任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在千分之六以内。现场管理严格按照建筑施工安全检查标准JSJ5999执行。 3、由于施工阶段历经正值夏季多雨季节，本工程施工中，要重点加强边坡等的施工安全，确保万无一失。 二、组织管理 1、成立由项目经理为首的各施工管理人员、班组长组成的“安全生产管理小组”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。 2、项目经理主要负责与各施工负责人签定安全生产责任书，使安全生产工作责任到人，层层负责。 三、管理制度 1、半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。 2、各分包施工单280、位在组织施工过程中，必须保证做到有本单位的施工人员施工作业，就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。 3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。 4、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。 5、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。 6、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违281、章现象，开出“隐患问题整改通知单”，各施工单位在收到“隐患问题整改通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施预以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。 7、建立机械设备、临时电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度，未经过验收和验收不合格的严禁使用。 四、安全生产体系项目经理项目副经理安全员 技术负责人钢筋工长木工工长砼工工长瓦工工长粉刷工长机械工长架子工长资料员质检员材料员五、行为控制 1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并正确使用。2、凡是从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员，必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事282、故发生。3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全生产领导小组。 六、劳务用工管理 1、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。 2、每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体的注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。 3、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法使用童工。 七、安全防护管理1、对现场283、的预留孔洞，必须进行封闭覆盖，危险处，在边沿处设置两道护身栏杆，并于夜间应设置红色标志灯。 2、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和搭设规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。钢管脚手架不得采用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。脚手架不得钢木混搭。 3、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。 4、脚手架必须按照楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。高大脚手架不得使用柔性材料进行拉接。在拉接点处设可靠支顶。 5、脚手架的操作面必须满铺跳板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头跳、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立杆安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。 6、脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置十字盖，十字盖宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为4560度。 7、各层卸料平台出入口处均应设有安全门，通道两侧必须设有安全防护栏杆。 8、结构内1.5米1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.