1、目 录第1章 编制说明11.1施工组织设计的编制依据和原则1编制依据1编制原则1工程管理目标2第2章 工程概述32.1工程概况32.2技术标准32.3结构概况32.4气象水文42.5工程地质4第3章 施工部署63.1项目部组织机构及人员配备6 3.2施工队伍任务划分及劳动力安排 93.3施工部署及准备工作103.3.1资金准备103.3.2设备人员动员周期与设备人员、材料运到施工现场的方法113.3.3修建施工、生活临时设施113.3.4人员准备203.3.5材料准备203.3.6施工机具及试验检测仪器准备223.3.7技术准备25 3.3.8水电准备 25第4章 各分项工程的施工顺序及工期安2、排284.1安排原则284.2施工计划28第5章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施285.1钻孔桩施工28主要工程数量28施工方法28工艺流程32主要机械设备325.2承台、系梁施工33主要工程数量33施工方法33工艺流程36主要机械设备365.3墩台身施工36主要工程数量36施工方法36工艺流程37主要机械设备375.4盖梁、台帽施工37主要工程数量37施工方法37工艺流程39主要施工机械395.5上部结构施工39主要工程数量39施工方案39工艺流程43主要机械设备435.6预应力砼预制箱梁施工43主要工程数量43施工方法43工艺流程45主要机械设备455.7支架现浇预应力砼连续箱梁43、5主要工程数量45施工方案45工艺流程49主要机械设备495.8 桥面系及附属工程的施工49护栏49伸缩缝安装49桥面铺装49第6章 重点（关键）和难点工程的施工方案516.1主墩516.2悬浇箱梁536.3施工注意事项及施工处理措施566.4风险评估和对策57第7章 工期保证措施61第8章 冬雨季施工安排638.1冬季施工638.2雨季施工63第9章 质量、安全保证体系659.1质量保证体系65组织保证体系65项目经理部各部门岗位质量责任制69质量控制标准71质量保证措施78技术保证措施80专职质检员职责82不合格品处理829.1.8 公路施工项目的质量控制体系839.2 安全保证体系89总4、则89安全管理机构899.2.3 项目经理部各有关人员安全职责89实行安全生产责任制，确保施工生产安全91施工安全保证措施939.3应急预案989.3.1 成立应急救援小组98职责分工98紧急情况类别、区域、原因及后果99事故应急物资准备99应急救援原则与流程100应急救援的实施100第10章 环境保护措施10110.1搞好环境保护工作10110.2环境保护措施10110.3文明施工105第11章 主要分项工程施工工艺框图及施工计划横道图107第1章 编制说明根据公司与五河县城市建设投资经营有限责任公司签订的施工合同，特制定本施工组织设计。本施工组织设计的编制以公司现有的施工力量和历年来类似的5、桥梁施工经验作为基点，以总工期18个月，作为控制进度目标，统筹考虑全桥的施工工艺、现场布置以及施工进度计划。施工组织设计中列出的工、料、设备等计划，仅作为指导施工时参考用，不作为最后的供应计划。1.1施工组织设计的编制依据和原则1.1.1编制依据(1)施工合同文件；(2)施工图设计；(3)工程现场考察情况；(4)我公司现有可投入本工程的施工技术力量和设备；(5)有关的施工规范、试验规范、规程；A、公路工程技术标准 JTG B01-2003B、公路桥涵设计通用规范 JTG D60-2004C、公路桥涵施工技术规范 JTJ 041-2000D、公路工程名词术语 JTJ002-87E、公路工程水泥及6、水泥砼试验规程 JTG E30-2005F、公路工程集料试验规程 JTG E42-2005G、公路工程水质分析操作规程 JTJ 056-84H、公路工程竣工验收办法 JTJ071-98I、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB175-92J、混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204K、公路工程施工安全技术规程 JTJ 076-95L、公路工程质量检验评定标准 JTG F80/2-2004M、部颁公路工程预算定额、公路基本建设工程概算、预算编制办法、公路工程国内招标文件范本。1.1.2编制原则根据招标文件的规定和建设单位的要求，按照将本工程建设成一流质量的原则编制，具体体现在以下几个方面：（1）根7、据本合同段工程实际情况，制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保工期目标按进度计划圆满完成。（2）合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本。（3）积极推广新工艺、新技术、新材料的应用，增加产品的科技含量。（4）采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织，进行有序、均衡、连续的施工。（5）抽调本单位优秀的管理人员和技术力量，组成一个强有力的项目经理部。（4）为充分考虑各种不利于施工进度和质量的因素，在进度安排、人员设备配置及施工方法等方面加以综合考虑；（5）针对本合同段的施工特点和难点着重考虑相应的施工方案和措施。1.1.3工程管理目标（1）质量目标：分项工程合格率达100%；分项优8、良率达95%以上；项目竣工验收达到优良工程；力求消灭质量通病；杜绝发生重大质量事故。（2）进度目标：确保在18个月内完工，力争提前竣工；（3）安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，消灭因工死亡事故，职工重伤率控制在0.4以下，消灭重大的机械破损事故；（4）文明施工：遵守国家法律、法规、条例及当地政府的有关规定，遵守有关部门的规章制度，严格履行合同，保持施工现场整洁、有序；（5）环境保护：遵守国家及地方环保部门的有关规定，保护绿色植被和土质资源，防止水土流失，做好废料处理，防止污染大气和水。第2章 工程概述2.1工程概况怀洪新河大桥共长816m，起点桩号为：K0+649.2，终点桩号为：K1+465.9、2，其中桥跨组成为：530m（预应力砼先简支后结构连续小箱梁）+252m（预应力砼变截面连续箱梁）+（66m+110m+66m）（预应力砼变截面连续箱梁）+（430m+330m）（预应力砼先简支后结构连续小箱梁）。主跨通航航道等级：内河航道，通航净高8.0m，净宽90m。2.2技术标准（1）、设计荷载：公路-I级；设计行车速度：60km/h。（2）、设计洪水频率：大、中桥1/100,小桥及涵洞1/50；（3）、怀洪新河大桥主桥桥面宽度：1.5m（人行道）+11.5m（行车道）+0.5m（防撞护栏）+3m（中央分隔带）+0.5m（防撞护栏）+11.5m（行车道）+1.5m（人行道）=30 m；（10、4）、怀洪新河大桥引桥桥面宽度：0.5m（防撞护栏）+11.5m（行车道）+0.5m（防撞护栏）+3m（中央分隔带）+0.5m（防撞护栏）+11.5m（行车道）+0.5m（防撞护栏）=28 m； （5）、怀洪新河航道等级：内河IV航道，通航净高8.0 m，净宽90 m。（6）、地震烈度：该项目处于地震基本烈度为VII度，地震动峰加速度为0.1g，按VIII级设防。2.3结构概况（1）、主桥上部为66+110+66m三跨预应力变截面连续梁钢构，单幅宽15m，桥宽30m，分左右两幅，由上、下行分离的两个单箱室截面组成。主墩处梁根部梁高6.1米，高跨比118.033，跨中梁高2.8m，高跨比为13911、.286，单幅箱梁宽13.5m，箱梁顶板厚度为0.28m，距主墩墩中心4.2m处开始箱梁底板厚由0.8按1.6次抛物线变为0.28m厚，渐变段长度为50.8米，腹板厚度已由0.6m渐变为0.4m厚，渐变段长度为3.5米。8#、9#号主墩墩身采用实体壁墩，墩身尺寸：长7m、宽3.8m，基础采用钻孔灌注桩基础，桩径1.5m；7#、10#号过渡墩墩身采用双柱式方形截面墩，基础采用钻孔灌注桩基础，桩径1.5m。（2）、边跨252m联上部为252m两跨预应力等截面连续钢构，单幅宽15m，桥面宽30m,分左右两幅，由上、下分离的两个单箱单室截面组成。桥梁截面高2.8m,高跨比为118.571。单幅箱梁宽112、3.5m,箱梁顶板厚为0.25m，底板厚度由0.6m渐变为0.22m，腹板厚度已由0.45m渐变为0.65m厚，渐变段长度为2.4米。6#、11#号主墩墩身采用双柱式方形截面墩，墩身尺寸：长1.6m、宽1.6m，基础采用钻孔灌注桩基础，桩径1.5m；5#、12#号过渡墩墩身采用双柱式方形截面墩，盖梁采用矩形盖梁，基础采用钻孔灌注桩基础，桩径1.5m。（3）、引桥采用30m跨预应力小箱梁，左、右分幅，由2块中梁和2块边梁组成，小箱梁高160cm，中梁宽240cm，边梁宽310cm，车行道下湿接缝宽50cm，路线中心线的湿接缝宽90cm，跨中断面顶、底板厚18cm，腹板厚18cm。中间湿接缝在其它13、的湿接缝浇筑完毕后，且完成一定的收缩徐变后再浇注，保证梁体的整体性。下部结构均为桩柱式桥墩为1.3+1.5m的桩柱式桥墩，桥台采用肋板式桥台，桩基直径为1.2m。桩均为钻孔灌注桩基础。2.4气象水文桥位区属暖温带过度型季风气候，为半湿润农业气候区。年平均气温为14.7，年日照时数平均为2306.7小时，无霜期年平均为212天，年平均降水量为896.3毫米，年降水量各季分配不均，夏季最多，春季次之、秋季较少，冬季最少。全年7月份降水最多，达215.12毫米；以12月份最少，仅19毫米。本区域地表水系较为发育，河渠纵横交错，水网密布，均属淮河水系。其中怀洪新河上游水文站最高水位25.98m，最低水14、位20.23m，平均水位21.05m；设计流量1200立方米/秒，最高洪峰流量曾达749立方米/秒。2.5工程地质桥位区存在饱和粉土及粉、细砂，具液化潜势，用标准贯入试验锤击数N值按公路桥梁抗震设计细则（JTG/TB02-01-2008）进行判定，第1层粉砂、层细砂、1层粉砂、1层粉土液化，液化等级为轻微中等。在桩基设计时已根据地震液化判别表对液化情况进行考虑。场地第层软土分布较广，厚度不均，为新近沉积，具有高压缩性和低承载力等特点，工程性质差；层粘土、粉质粘土、粉砂、细砂、粉土为一般沉积，工程性质差一般，承载力低一般；层粉质粘土、粘土、粉砂、细砂、中砂、砾砂地层时代为Q3，工程性质一般较好，15、局部较差，承载力一般较高，局部较低；层粘土、粉质粘土、粉砂、细砂地层时代为Q2，工程性质较好，承载力较高。第3章 施工部署3.1项目部组织机构及人员配备项目经理部：在怀洪新河大桥北岸设立项目经理部，作为该项目施工组织管理机构，负责从开工到竣工全过程施工管理活动.项目部设项目经理1名，项目副经理2名，项目总工1名。项目部实行项目经理负责制，代表公司履行合同、兑现承包人的各项承诺。主要人员见下表：怀洪新河大桥项目经理部人员配备序号名称人数备注1项目经理12项目副经理23项目总工14工程部65财务部26综合事务部27物资设备部28试验室49合同计划部110安全环保部2职能部门：项目经理部设工程部、试16、验室、物资设备部、财务部、合同计划部、综合事务部、地方部、安全环保部等职能部室，各职能部门配备足够的具有相应专业职称和实际工作经验的工作人员，组成一个精干、高效、专业化、系统化的施工现场管理和指挥系统。详见怀洪新河大桥项目部组织机构框图。为了保证工程质量和进度，项目经理部成立质量创优、文明创建及安全领导小组，实行全面质量管理；成立QC小组，在总结以往类似工程施工经验的基础上，精心组织施工，经理部还成立技术攻关小组，以总工为组长，负责攻关项目施工中出现的疑难问题。职能划分如下：项目经理部：全面负责本合同段施工组织协调与总体指挥。项目经理：全面主持项目经理部工作，负责本工程项目的生产工作，对工程的17、质量、进度、安全等总负责。组织本项目部的质量体系的运行和实施；主持编制项目质量计划，制订本项目工程的质量目标；制订项目部各项管理制度，动用激励机制组织协调各部门工作；组织有关人员进行合同评审工作，履行合同条款。项目总工：主管质量管理工作，组织贯彻执行国家和行业主管部门有关技术、标准和规范规程、规定，监督实施各级技术管理制度。组织技术人员学习合同文件、施工图纸、施工规范，严格按图纸规范施工。指导施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程组织施工，并进行质量控制。负责对技术质量事故的调查和处理，并及时报告。组织编制安全专项施工方案，重要环境管理方案。审核签发变更设计报告、索赔意向报告并检查索赔18、资料的完整性。做好施工过程中试验、测量中重大技术问题的决策及报告。主持交竣工技术文件资料的编制，参加交竣工验收，组织施工技术总结和学术论文的撰写并负责审核和向上级报告。向技术人员进行书面技术交底和科技保密知识教育，注重技术资料、实物的保密及设防措施。项目副经理：协助项目经理主抓生产管理工作，贯彻执行行业标准，确保各项阶段生产任务的全面完成。对项目施工过程中的进度与质量负责，协调各部门、外协队伍及拌合站人员共同搞好项目的各项生产管理工作。根据施工进度计划，合理安排人、机、料的进场，优化配置项目生产过程中的各类资源。负责施工过程中的成本控制，加强生产过程中的成本费用管理，提高经济效益。组织落实项目19、质量体系正常运行，并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理。参加项目施工组织设计和项目质量计划的编制审核工作，支持推广新工艺、新材料。定期召开生产调度会，经常检查项目施工中人、财、物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。负责对工程施工过程中废水、废弃物、噪声、扬尘和遗洒物的控制。对内审、外审体系运行检查发现的问题制定纠偏措施并督促落实。建立适宜的沟通渠道，协调与业主和监理的关系。对生产过程中安全管理和环保工作负责，使工程安全文明、环保在施工过程中处于受控状态。工程部：负责本项目日常施工技术、生产工作，掌握现场施工中安全、质量、进度情况；督促各项措施落实；组织向作业班组进行技术交底；解决班组20、施工中出现的质量问题。财务部：负责本项目的预算管理工作；参与合同评审及施工预算工作；根据工程进度编报项目材料消耗计划和计划调整；负责本工程的统计、计量和合同管理工作。负责本项目财务管理工作；分析本项目各个时期成本升降、财务收支完成情况，提出控制成本的建议。安全环保部：负责编制和组织实施安全技术措施计划；做好特殊工种培训、考核工作；制止施工中“三违”现象，落实安全措施，建立安全活动记录。物资设备部：负责编报材料供应计划，负责工程物资材料供应、核销方面的工作；配合试验室做好各种原材料的质量控制，并做好原材料标识验证工作。拟定并实施项目设备配置计划及设备维修计划，做好项目所需设备、技术状况能力认可并21、做好记录；定期进行设备检查并提出处理报告。综合事务部：负责协调解决地方矛盾；负责项目部的后勤保障工作；做好各项制度和活动的宣传工作。质检工程师：熟悉合同条款、技术规范、设计图纸及公路工程质量检验评定标准，熟练运用各种质量检测器材，参与图纸会审。根据项目的特点和难点，编制质量通病管理手册，制定质量检查制度并负责落实。在项目总工指导下对施工质量进行督查管理，参与对工程质量事故的调查。协助项目总工做好施工前的技术交底工作，书面指出各项工作的工作程序、应达到的技术标准和应注意的重点和难点，以及易发生质量问题的工序或部位应采取的防范措施。深入施工现场，检查各分项（部）工程师对施工程序、技术规范、监理指令22、的执行情况，下达整改通知书并督促落实，消除质量隐患。组织对已完工作进行检查验收，合格后报监理验认，禁止自检不合格的产品（工序）报监理验认，并对自检不合格的产品（工序）提出切实有效的补救措施。记录好施工日志，建立质量检查台账，及时填报质量检查资料。负责本业务范围内的环境监测、检查，对不符合环境管理要求的工作提出纠正意见。安全员: 贯彻执行有关安全技术、劳动保护法规、组织开展项目部的文明施工. 结合项目实际情况建立和制定项目部的安全管理体系和安全生产领导小组. 配合项目总工、分部分项工程师开展安全技术的交底工作. 辨识和评价项目存在的危险源，提出重大危险源的安全防护措施. 做好安全生产的宣传教育和23、管理工作，总结交流，推广先进经验. 监督检查劳动防护用品的发放和正确合理使用. 组织制定安全生产制度和安全技术操作规程，并贯彻执行. 参加审查施工组织设计和编制安全技术计划. 与有关部门做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训、考核和发证工作. 进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查处理。3.2施工队伍任务划分及劳动力安排怀洪新河大桥配备主桥施工队、引桥施工队、桥面系施工队及附属工程施工队等4个施工队伍。主桥施工队承担主桥及52米现浇跨基础、下部及上部施工。引桥施工队承担南北两侧引桥基础、下部及上部施工。桥面系施工队承担全桥的桥面系施工。附属工程施工队承担楼梯及挡土墙施工。主要施工队伍24、劳动力组织见（施工队伍劳动力组织表）3.3施工部署及准备工作3.3.1资金准备公司筹集资金，保证施工准备工作的正常进行。3.3.2设备人员动员周期与设备人员、材料运到施工现场的方法我项目部拥有一大批经验丰富、懂业务、懂技术、会管理的业务技术人员。另外，我们将根据本工程的特点，将采取动态配置生产力，即分别按施工准备阶段，各分项、分部工程施工阶段，缺陷责任期阶段，对人力、物力、财力的不同需求，进行合理配置，投入相关的人力、物力，保证人力、物力等在时间上数量上与工程施工的需要保持相对吻合。运输机械、起重机械及其它常用设备，急需的周转材料、生产设施等做为第一批物资用汽车从施工便道直接运到施工现场。挂篮25、等大型设备和非急需的机料具，周转材料等做为第二批物资用汽车运至施工现场。当地采购的材料用汽车运到施工作业点。3.3.3修建施工、生活临时设施项目经理部设置在怀洪新河大桥北岸，在南、北岸各设置一处箱梁预制场、混凝土搅拌站、施工队临时驻地，再根据现场情况辅以部分临时设施，以满足生产生活需要。根据工程需要，项目经理部内设办公区和生活区。具体细化为：办公室和生活区住房，采用彩钢板活动板房，布置统一、整齐。项目经理部围墙外侧和生活区内设环形水沟，生活设施齐全，生活区的污水经处理后方进行排放，做到保护环境，不污染水体。（见施工总平面布置图、项目经理部平面图、北岸箱梁预制场地平面图、南岸箱梁预制场地平面图和26、施工临时用地计划表）施工总平面布置图项目经理部平面图怀洪新河大桥北岸箱梁预制场地怀洪新河大桥南岸箱梁预制场地施工临时用地表名称面积（）位置来源使用时间项目经理部3000K0+420东侧临时租地北岸箱梁预制场地8000K0+460-K0+660路基利用北岸施工队驻地1840K0+600东侧临时租地北岸混凝土搅拌站3000K0+700东侧临时租地南岸箱梁预制场地10000K1+480-K1+730路基利用南岸施工队驻地1680K1+280东侧临时租地南岸混凝土搅拌站2700K1+360-K1+480路基利用会议室、宿舍、食堂和办公室均配备空调。会议室内悬挂平面布置图、形象进度图（包括横道图、网络计27、划图、柱状图等）、工程管理曲线图、项目部组织管理机构框图。分别在两岸修建施工便道、河道内搭设钢便桥、架设临时电力、电讯线路，修建临时排水系统，在便道两侧设60cm宽，沟底设1%排水纵坡，排水经沉淀处理后引入地方沟渠，做到不污染地方水体。（见施工临时便道布置图、钢便桥平面图）用围墙对施工作业区进行隔离，实行封闭性施工，生活区、施工作业区及钢筋加工场的场地均需进行场地硬化处理。施工临时便道布置图3.3.4人员准备由我项目部的主要管理人员、技术工人和机械操作手均持证上岗。按照总体施工计划，陆续组织各种人员进入现场，所有人员在上岗前10天到位，以便织工程技术交底、调试设备，保证一开工就能形成一定的施工28、规模。3.3.5材料准备工程开工前编制材料计划，由经理部统一组织各种材料的采购和供应，充分利用当地的运输力量，购置原材的原则是“就近择优购置”，选用质量、信誉较好厂家生产的产品（主要材料），大宗材料、设备采取与徐明公司联合招标的方式招标采购，确保所购材料、设备优质低价，所有材料须经试验合格后报监理工程师批准方可使用。经过监理工程师批准，即进行备料工作。各料场均需进行场地硬化处理，各种原材料应根据名称、型号、类别及检验状态分别堆放，并树立标识牌，标明原材料的名称、产地、规格型号、生产日期、数量、使用部位、检验状态等，料场按材料的名称、规格划分区域、料仓，中间用砼墙隔开，以防混杂，做到材料堆放整齐29、有序。见材料进场计划表材料进场计划表材料名称单位2012年2013年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月HPB235钢筋吨4042316.564.510123112HRB335钢筋吨400270305105078066030067020013420051557020预应力钢筋吨150105251290支座套2020120168锚具套7044000412010901450波纹管M800070002000012000200001600016500混凝土M200053002700100070045006550180027502350750750101030、1750140040025050钢材吨3031322712040广场砖1200PVC管M610花岗岩装饰板块2313.3.6施工机具及试验检测仪器准备根据工程的需要和工程总体施工进度的安排，及时调遣包括钻机、钢筋加工设备等施工机械进场。对于主要试验、检验、检测仪器，我们将根据工程需要和监理工程师的要求，在工程施工的准备阶段基本配置完毕。（详见主要施工机械表）怀洪新河大桥建设项目主要机械设备配置表机械名称规格单位数量状况进场计划时间拌和楼50m3/h套2良好2012.7砼输送泵60m3/h台2良好2012.7贝雷钢架公制片800良好2012.6卷扬机3t/5t/10t台2/2/2良好2012.831、插入式振捣器0.75KW套20良好2012.7变压器315 KVA台2良好2012.6柴油发电机组200KW台2良好2012.7拉森钢板桩40cm*18m米300良好2012.9汽车吊车QY-25台2良好2012.7汽车吊车QY-50台1良好2012.9塔吊QTZ80台2良好2012.12挖掘机PC-200台1良好20127装载机ZLM40台1良好2012.7切断机QJ-40台4良好2012.7调直机GJ-14/4台4良好2012.7龙门吊80T台2良好2013.1怀洪新河大桥建设项目主要机械设备配置表机械名称规格单位数量状况计划进场时间弯曲机WJ-40台4良好2012.7电焊机BXT-30台32、20良好2012.7张拉设备YLD-450套4良好2013.2张拉设备YLD-250套4良好2013.2张拉设备YLD-25套4良好2013.2挂篮JQ90套4良好2013.1工业锅炉WNS6-Y(Q)台1良好2012.10压浆机UB3台3良好2013.2洒水车8102台1良好2012.8空压机L-6/8台5良好2013.2风镐风动台5良好2012.10振动锤DZ90台1良好2012.10回旋钻机KPS-20台8良好2012.7旋挖钻机福田台2良好2012.7压路机18-21t台2良好2012.6砼罐车8m台4良好2012.73.3.7技术准备（1）组织学习强制性条文、招标文件及施工技术规范，33、对图纸进行会审。对将要上岗的工程技术人员、材料验收人员、机械操作人员进行技术交底、技能培训和专项考核，合格后持证上岗。（2）各类机械设备提前到位，并应进行调试。（3）建立试验室。在经理部内建立试验室，严格按试验室要求，配齐各种试验设备，提前进行调试和标定，经检测合格，取得临时资质后，按要求的项目做出各类原材料、成品、半成品的各项试验，为工程施工提供准确数据，从而指导施工的正常进行，确保工程质量。（4）建立测量控制系统根据设计文件及规范所要求的精度，与监理、建设单位办理工程施工前的交接和复测工作。按施工要求加密导线点、水准点控制网。对主要控制桩进行复核，对全桥测量做出技术方案，对重要的控制桩进行34、加固保护。（5）编制单位分部分项工程开工报告，申请正式开工。3.3.8水电准备怀洪新河大桥施工用电用水量较大，根据实际情况分别在桥北和桥南各设置1台315KW的变压器供施工及生活临时用电（见怀洪新河大桥在建项目用电表）；在桥南桥北共打井5口供临时用水。见怀洪新河大桥用电、用水平面布置图怀洪新河大桥建设项目桥北主要用电表名称单位数量功率（KW）备注项目部驻地处140施工队驻地处120混凝土拌合站处160主桥施工处1100引桥施工处180合计300怀洪新河大桥建设项目桥南主要用电表名称单位数量功率（KW）备注项目部驻地处140施工队驻地处120混凝土拌合站处160主桥施工处1100引桥施工处18035、合计300第4章 各分项工程的施工顺序及工期安排4.1安排原则（1）依据工程规模，结合我单位的技术、装备实力和类似工程的施工经验，运用科学的施工计划，统筹兼顾，合理进行工期安排。（2）在保证施工安全、工程质量的基础上，优化资源配置，充分发挥企业综合优势，确保在计划工期内保质保量的完成施工任务。（3）以组织流水施工，均衡生产为基本方法。（4）本工程工期主要路径为主桥施工；52米现浇段已很重要，52米现浇段施工完成后，才能进行主桥合拢及引桥箱梁吊装等施工。4.2施工计划 根据本工程特点，在确保工程质量、安全的前提下，采用平行、流水施工方法，进行有序、均衡、连续的施工。（1）施工准备：2012.7.36、17.10，工期为11天。工期175天。，工期为147天。（4）立柱、墩身：2012.12.202013.5.15，工期为146天。 （5）盖梁、台帽：2012.10.202013.5.1，工期为193天。（6）小箱梁预制：2013.1.12013.5.31,工期为151天。（7）小箱梁安装：2013.3.22013.6.15,工期为134天。（8）支架现浇2012.11.102013.3.1,工期为112天。（9）主梁2013.1.252013.10.15,工期为263天。（10）桥面系2013.3.122013.12.20,工期为283天。（11）附属工程2013.8.202013.11.37、20，工期为92天。详细施工进度计划见施工进度计划横道图第5章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施在施工前将会编制详细的桩基、承台、围堰、挂篮、现浇段、边通航边施工、水下工程砼浇筑、大型支架、模板、便桥搭建与拆除专项施工方案。5.1钻孔桩施工主要工程数量全桥基础均为钻孔灌注桩，桩径为1.2米，共16根；桩径为1.5米，共124根；施工方法水中钻孔桩工作平台采用6308mm钢管桩作为基础，钢管桩入土深度不小于5m，桩顶用I40型钢连接，形成一个框架整体。桩顶露出水面以上1.5m，用75758mm连接成剪刀撑。在I40上用贝雷钢架组拼工作平台，并在贝雷钢架上布设一些工字钢或钢轨，作为钻机操作平38、台，布置20型回旋钻机施工。见桩基施工平台布置图。 （1） 准备场地、工作平台陆上桩采用机械配合人工整平、压实场地，然后根据现场布置，开挖泥浆池和泥浆沟，水中泥浆池的设置，将护筒用连通管连接起来，利用护筒作循环池和沉淀池。泥浆不得随意排放，泥浆池四周要进行防护，以利于保证现场文明施工。水中桩施工，需搭设工作平台，钻孔桩工作平台采用63钢管桩作为基础，桩顶用型钢连接，形成一个框架整体，在其上用贝雷钢架组拼工作平台，并在钢架上布设一些工字钢或钢轨，作为钻机操作平台。根据施工平台设计图，计算出钢管桩位坐标。钢管桩打入前，首先根据桩位坐标，由全站仪对打桩船上的导向架进行定位，确定每根桩的打入位置，震动39、锤振入。在插打钢管桩时要用线锤保证钢管桩的垂直度，同时要保证钢管桩的入土深度。全部钢管桩打结束后，用角钢加固钢管桩。横桥向用 I40 的工字钢将钢管桩连接起来，在工字钢上安装贝雷架，搭设工作平台，贝雷架固定在工字钢上，在贝雷架上铺设钢轨和木板。整个工作平台形成一个整体，保证平台的稳定性。桩位放样，根据施工图上提供的相关数据，进行桩位的坐标计算，报监理工程师复核，用全站仪进行桩位精确放样，并经监理复测合格后在桩位四周埋设四根护桩，护桩采用木桩，长度不小于50cm，并用砼埋设，施工中护桩要妥善看管，不得移位和丢失，以利于钻孔和下钢筋笼过程的桩位恢复。（2） 埋设护筒陆上钻孔桩护筒，采用6mm钢板卷40、制而成，护筒内径大于桩径不小于20cm ，长度不小于1.5m，要保证护筒形状规则，根据中心桩位埋设护筒，护筒要高于原地面30cm，平面位置偏差小于5.0cm，护筒安装好后，四周要回填粘土并分层夯实。利用护桩用细线拉十字，将孔位中心桩反映在护筒上，并用红漆作标志。水中钢护筒采用8mm钢板制成，护筒内径比桩径大40cm，护筒长度12m，分2节制作，护筒底埋置深度不小于7.0m，采用T90振动打桩锤振入，接缝处采用双面焊接，要保证焊缝质量。钢护筒打入前先用全站仪在工作平台上进行桩位放样，安装上、下二层钢护筒导向架，导向架固定好后，用起吊护筒放入导向架内，震动锤打入，打入到规定深度为止。在钢护筒打入过41、程中要严格控制钢护筒的垂直度，平面位置偏差小于5cm，在护筒上沿用十字线恢复桩位。（3） 制备泥浆制备泥浆应选用塑性指数IP10的粘性土或膨润土，对不同土层泥浆比重可按下列数据选用：粘性土和亚粘土可以就地造浆，泥浆比重在1.11.2之间；粉土和砂土应制备泥浆，泥浆比重在1.251.5之间。并备有大量泥浆粉，根据地质情况不同按需要添加，以确保泥浆的各项性能指标满足规范要求。（4） 钻机就位、钻孔施工钻机就位前，由现场技术员进行技术交底，包括桩号、桩径、桩长、地质情况等，并发给施工原始记录空白表，钻机要挂标示牌，注明钻机型号、状态及该钻孔桩的技术参数。水中工作平台搭设完成后，钻机即可就位，把钻头吊42、起进行钻机对中、整平工作，保证桩位中、转盘中、钻机吊点在同一铅垂线上。然后把钻头徐徐放入护筒内，对正桩位，启动泥浆泵，等泥浆输到孔内一定数量后，方可开始钻孔。具有导向装置的钻机开钻时，应慢速推进，待导向部位全部钻进土层后，方可正常钻进。 钻孔应连续进行，不得间断，视土质及钻进部位调整钻进速度。开始钻进及钻至护筒刃脚部位时，应低档慢速钻进，进入砂性土时应低速慢档钻进，并随时测定泥浆性能指标，以保证泥浆护壁良好。泥浆的各项性能指标如下：地质情况泥浆比重泥浆粘度（秒）含砂率（% ）一般地质1.01.25162284松散易坍地层1.21.45192884钻进过程中，要确保泥浆水头高度高出孔外水位1.043、 1.5 m以上，泥浆如有损失、漏失，应及时补充，并采取堵漏措施。钻进过程中，每进尺23m应在泥浆池捞取钻渣，以便和设计地质资料相核对，要及时通知现场工程师，以便通知监理工程师进行确认。钻进时，为减少扩孔、弯孔和斜孔，应采用减压法钻进，使钻杆维持垂直状态，使钻头平稳回转。钻至设计深度时，用测绳测定孔的深度，算出孔底标高，采用换浆法进行一次清孔。泥浆池的设置要根据每根桩所处位置的特点而定。水中桩基施工采用相邻钢护筒作泥浆池，一般宜将泥浆池低于井口。泥浆池分沉淀池和造浆池。为了做到文明施工、不污染环境，在桥位处指定地点开挖一泥浆积蓄坑，把多余、废弃的泥浆集中统一排放到积蓄坑里，坑边要树立警示牌、标44、语，以确保安全。清孔时必须保证孔内水头，清孔后的泥浆性能指标，沉渣厚度应符合规范要求后，报请监理检查。终孔检查合格后，拆卸钻杆，提杆时避免钻头碰着孔壁，吊出钻头。然后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接可在工地自己加工，监理工程师检验合格后，方可使用。（5） 安放钢筋笼、导管经监理工程师验孔全部合格后，即可进行钢筋笼的安放工作。首先，按照图纸要求及分配长度对钢筋进行调直、切断、弯曲、绑扎，钢筋笼在钢筋加工场做成骨架后，用拖车运输至钻机旁，钢筋笼存放场地应平整，保证钢筋笼不受损变形，骨架长度由起吊设备的高度控制，一般每7-9米做成一节，骨架一般分段焊接，钢筋笼的接长，可采用搭接焊和挤压套管连接，焊接时45、注意焊条和电焊钢管的使用一定要符合规范要求。放置钢筋笼时必须严格控制其标高，并用吊环把钢筋笼固定在钻机底盘上，使钢筋笼准确定位，又可防止在砼浇筑过程中钢筋笼浮起，钢筋笼周边要点焊钢筋保护层。为控制保护层厚度，应在成型后的钢筋笼每3m断面四周焊接四只U型定位筋。用定位钢筋将声测管与钢筋笼固定牢固，声测管用焊接方式连接，须注意不得将声测管点穿，声测管下口用钢板封住，钢筋笼下放完后，将声测管灌满清水并用木塞塞住。（6） 清孔、灌注水下砼砼浇筑前要进行二次清孔。水下砼采用导管法进行灌注，导管使用前要进行闭水试验（水密、承压、接头抗拉），合格的导管才能使用，导管应居中稳步沉放，不能接触到钢筋笼，以免导管46、在提升中将钢筋笼提起，导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上，导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般0.250.4m，导管顶部的贮料斗内砼量，必须满足首次灌注剪球后导管底部能埋入砼中0.81.2m，施工前要仔细计算贮料斗容积，剪球后向导管内倾倒砼宜徐徐进行防止产生高压气囊。随着砼的不断浇入，及时用测绳测量砼顶面高度，根据砼顶面高度和导管剩余长度推算导管埋置深度，根据埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入砼中的深度始终保持26m之间，导管埋置过深或过浅，浇筑过程中要不断上下抽动导管，以保证导管周围砼的密实。每根桩的水下砼浇筑工作，应在该桩首批砼初凝前完成，在做钻孔桩砼配合比试验时应掺入一47、定量缓凝剂，推迟砼初凝时间。砼采用砼输送泵输送到位，砼的坍落度应满足水下砼施工要求和泵送要求，砼浇筑应连续进行，为保证成桩的质量，应留比桩顶标高高出0.50.8m左右的桩头，处于地表处的桩头，可在砼初凝后，终凝前清除。技术人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时进行整理签认。施工前要充分做好工料机的准备工作，调试好备用电源，以确保砼施工的连续性，杜绝断桩事故的发生。（7） 环保措施由于钻孔桩施工过程中，需产生大量的泥浆，容易造成环境污染，因此，施工时要特别注意。按照施工实际作业场地及环保要求，在指定区域设置一个大的泥浆储存池，把废弃及多余泥浆统一由泥浆泵或排浆沟排放至储浆池,水中桩施工严禁向河道内排48、放泥浆，通过设置泥浆船，排放至岸上的储浆池内。禁止泥浆乱流、乱排，既要保证现场的文明施工，又要保证不污染环境。工艺流程见工艺流程图。主要机械设备20型回旋钻机、200型旋挖钻机、HBT60C混凝土输送泵、吊车、泥浆泵、导管、装载机、电焊机、发电机等。5.2承台、系梁施工5.2.1主要工程数量全桥共有承台20座。5.2.2施工方法（1） 开挖基坑陆上基坑开挖采用机械与人工相结合的开挖方式进行，基坑的开挖尺寸要满足基础的几何尺寸、支模及操作的要求。基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则，根据地质条件，开挖深度，视现场的具体情况确定。开挖的基坑要设置排水沟及积水坑，及时排水，防止基底被水浸泡而降低基底49、承载力，基坑开挖到位后，须铺设砼，经监理验槽合格后，进行钢筋、模板施工，浇筑砼。（2） 钢板桩围堰施工8号墩、9号墩及10号墩采用钢板桩围堰施工工艺，主墩承台平面尺寸为10.110.1m，高3.5m，承台砼采用低水热混凝土，承台内设置冷却水管。承台底高程3.9m,水面高程14.76m，承台底低于水面10.86m。暂定主墩钢板桩围堰采用15米拉森型钢板桩，单片宽0.4米钢板桩，内径尺寸为13.1mx13.1m，内设四层内支撑，第一、四层框架梁采用双拼40a工字钢，第二、三层框架梁采用双拼50a工字钢；内支撑采用600钢管桩。详细的钢板桩围堰专项施工方案在钢板桩围堰施工前将会上报。、插打钢板桩前的50、准备工作a、每个墩的钻孔桩完成后，移走钻机，清理钻孔平台，钻孔平台留作水下浇注封底砼的工作平台使用；b、对河床进行清理：在桩基施工完成后,对围堰范围内河床进行清理,避免在钢板桩插打位置遇到障碍物； c、钢板桩变形检查：因钢板桩在装卸、运输过程会出现撞伤、弯扭及锁口变形等现象，因此，钢板桩在插打前有必要对其进行变形检查。对变形严重的钢板桩进行校正并做销口通过检查。锁口检查方法：用一块长约2米的同类型、同规格的钢板桩作标准，采用卷扬机拉动标准钢板桩平车，从桩头至桩尾作锁口通过检查，对于检查通过的投入使用，不合格的再进行校正或淘汰不用。钢板桩的其它检查：剔除钢板桩前期使用后表面因焊接钢板、钢筋留下的51、残渣瘤；d、振动锤检查：振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门检查，确保线路畅通，功能正常，振动锤的端电压要达到 380420 V，而夹板牙齿不能有太多磨损； e、涂刷黄油混合物油膏：为了减少插打时锁口间的摩擦和减少钢板桩围堰的渗漏，在钢板桩锁口内涂抹黄油混合物油膏（重量配合比为沥青：黄油：滑石粉：锯末=4：6：10：1）。、钢板桩围堰的插打钢板桩插打利用浮吊作为起吊设备，配合DZ90型振动锤的施工方法逐片插打。 a、安装钢板桩插打导向：钢板桩插打之前，在钻孔桩外侧的钢护筒上焊接牛腿，安装第一道支撑圈梁,作为钢板桩插打时的导向架，以控制钢板桩的平面尺寸和垂直度； b、为了确保每一52、片钢板桩插打准确，第一片钢板桩是插打的关键，第一片钢板桩位置选择在上游或下游中心位置，插打前在导向架上设置限位装装制，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时，钢板桩桩背紧靠导向架，边插边将吊钩缓慢下放，这时在相互垂直的两个方向用锤球进行观测，以确保钢板桩插正、插直；c、通过检测，确定第一片钢板桩插打合格后，然后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打每一根钢板桩到设计位置。整个施工过程中，要用锤球始终控制每片桩的垂直度，及时调整；d、每一片钢板桩先利用自重下插，当自重不能下插时，才进行加压。e、钢板桩插打至设计标高后，立即与导向架进行焊接，以抵抗水流冲击；f、插打过程中，须遵守“插桩正直，分散即纠，53、调整合拢”的施工要点。钢围堰内基础开挖采用的方法是：钢板桩合拢后，先抽水安装第一、二层内支撑，后向围堰内加水至围堰外水位，进行水下吸泥开挖，到基底高程后，人工整平，抛50cm厚不大于20cm片石，然后进行围堰内砼封底施工，封底砼标号为C20。封底砼强度满足要求后，抽水至第三层内支撑下50cm，安装第三层内支撑，第四层支撑如同第三层支撑施工方法进行施工。然后抽干围堰内水，进行承台施工。浇注封底砼；围堰内水抽干、清淤到设计标高后，即可进行封底砼施工，封底砼标号为C20，封底厚度为1.5m和2.0m。封底砼的浇注封底砼须一次性浇注完成。砼采用拌合站集中拌制，由砼罐车运至现场并通过汽车泵泵送。封底砼的54、浇注顺序：先低处，后高处。砼的浇注应先四周后中间，并确保砼的表面大致水平。在砼的浇注过程中，由技术人员负责测量砼的浇注高度和砼扩展情况，并及时与实验室联系控制砼的坍落度。砼浇注将近结束时，重点对钢板桩壁等部位进行高程的测量，确保砼面的标高达到设计要求。（3） 模板及钢筋在设置模板前应按施工要求做好承台、系梁底的处理工作，破除桩头，调整桩顶钢筋，做成喇叭口状。模板采用大块定型钢模，模板接头用螺栓连接，用对拉螺栓及斜支撑固定。在施工前必须进行详细的模板设计，以保证模板有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸的准确。模板要求平整，接缝严密，拆装容易55、，操作方便。模板在拼装前及拆卸后都要用脱模剂均匀涂抹。由吊车安装就位，支撑要牢固。冷却水管按图布置安放，冷却水管进水口应集中布置，以利于统一管理。钢筋的制作严格按技术规范及设计图纸的要求进行，保证钢筋搭接长度及焊缝质量满足施工规范要求，墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固。（4） 砼的浇筑a. 砼的配制除要满足技术规范及设计图纸的要求、满足砼泵送对坍落度的要求外，还要考虑到大体积混凝土的温度控制，采用水化热较低的水泥，优化混凝土配合比，降低水泥水化热温升。要严格按照实验室出具的施工配合比进行配制。砼由砼输送泵或砼输送泵车运送到浇筑位置。b.主墩承台砼浇筑时采用分层浇筑，砼按一定的厚度、顺序和方向分层56、，分层厚度要根据振捣器的功率确定，一般每30-40cm为一层，分层混凝土浇筑时间间隔不得超过混凝土初凝时间。要满足技术规范的要求。砼振捣要均匀，振动棒要紧插慢拔，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉，不再有气泡逸出，表面呈现平坦、泛浆。防止漏振、过振。振动棒应避免碰到模板、钢筋及预埋件。C、水化热控制措施大体积混凝土浇筑，混凝土温度裂缝产生的主要原因是混凝土内部温升值过大和内外温差值过大，混凝土的收缩应力大于混凝土的容许抗拉应力。为防止温度裂缝产生，混凝土浇筑后采用外部降温、内部散热的方法进行养生。内部散热措施采用冷却水将57、混凝土内部的水化热导出；外部降温采用覆盖麻袋洒水保湿降温。为保证承台施工质量，采取如下施工方案降低水化热。1、优化砼配合比，通过掺加粉煤灰，降低水泥用量，并掺加缓凝减水剂。2、在砼内埋设冷却管通水冷却。施工中，严格按设计要求布置冷却水管和控制冷却水温度及其循环。冷却完成后，用干净水冲洗冷却水管后压入水泥浆填满封闭。3、对碎石进行淋水冷却。4、禁止使用新出炉的水泥，以免带入大量热量。5、夜间浇筑：浇筑砼时间一般在19:00至第二天的7:00低温期间进行。6、加强养护：混凝土施工用料避免日光曝晒，以降低初始温度，外部表面采用麻袋覆盖洒水保湿降温。（5） 砼养生和拆模砼浇筑后要适时进行养生，气温较高58、时要尤其注意，以防砼开裂。砼强度达到拆模要求后再进行拆模。（6） 基坑回填系梁达到一定强度后即可拆模，同时在两侧对称用干土回填，夯实。5.2.3工艺流程见工艺流程图。主要机械设备T90振动锤、吊车、电焊机、发电机等。5.3墩台身施工主要工程数量全桥共有墩台身72座。施工方法 (1)测量放样：在承台、桩基顶面准确放出墩中线和边线，标出模板边线位置，并用墨线弹出。(2)钢筋制作、安装：将加工好的钢筋骨架运至工地现场绑扎，在配置主筋时，应使其有不同的长度，以符合同一断面钢筋接头不超过50%的规定。用吊车吊装,做好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块。钢筋焊接时要严格按照施工规范要求，保证焊缝长度和焊缝厚度59、。把预埋件进行准确定位，并固定在主筋上。(3)模板制作、安装：模板采用大块定型钢模，由厂家统一定做。引桥墩身采用整体模板，一次性浇筑砼。主桥墩身采用大片钢模板，分两次浇筑。模板在使用前要先用砂纸打磨干净、清除锈迹，然后均匀地涂上一层色拉油作脱模剂。钢筋、模板经监理检查合格后即进行模板安装，模板安装前应先将模板内杂物、已浇砼面上泥土清理干净，模板在地面拼装好后，整体吊装，为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须有足够的强度、刚度和稳定性。模板接缝要严密，接缝处用双面胶封死，连接要牢固，并用缆风、斜支撑进行加固，防止跑模、漏浆，确保砼的外观质量。(4)混凝土的浇筑：原材料质量、砼施工配合比、坍60、落度等必须符合设计要求。模板、钢筋检查合格后，方可进行砼的浇筑。用砼输送泵把砼直接输送到位。由于墩身较高，砼输送泵管要接入模板里面，保证砼自由下落高度不超过2米。砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。砼浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形，发现问题要及时采取补救措施。拆模后用薄膜覆盖洒水养生。工艺流程见工艺流程图。5.3.4主要机械设备汽车吊、钢筋机械、发电机等。5.4盖梁、台帽施工5.4.1主要工程数量全桥共有盖梁32座。5.4.2施工方法(1)抱箍及底模安装抱箍工艺流程：抱箍设计与制作粘贴橡胶隔层小抱箍安装工字钢安装盖梁模板安装。包箍在第一次使用前要用千斤顶确定其所能承受的最大荷载，以61、检验包箍设计的安全性。包箍制作要规则（要圆），保证包箍四周能与立柱紧密贴合，为增加包箍与砼的摩擦力和保证立柱的外观，可在包箍四周粘贴橡胶隔层，为方便包箍安装要搭设门式脚手架，包箍采用用吊车安装，根据柱顶高度依次向下扣掉底模、弦杆、大头塞和工字钢的高度即为包箍上口的位置，螺栓一定要上紧。柱顶凿毛后即可用全站仪精确放出两立柱的柱顶中心，即为盖梁的中心线，用水准仪在柱顶抄出两个控制点作为盖梁底模竖向的定位线，在放样的过程中最好一联用同一个控制点，尽量不设转点，若设转点时至少要通过两个测站对其进行校核。安装盖梁底模，底模高程通过楔木调整，底模采用大块钢模板，底模安装时要注意盖梁与立柱相交处缝隙的防漏浆62、处理。(2)钢筋、侧模板安装底模安装完成后，进行钢筋绑扎，钢筋施工应严格按施工规范和设计图纸进行，保证钢筋根数、搭接长度及焊接质量，确保盖梁、台帽的内在质量。在箍筋外侧安放好保护层垫块，钢筋施工过程中应注意有关预埋件的安装，经监理检查合格后即可进行侧模的安装。模板在拼装前及拆卸后都要进行清除其表面脏物及锈迹，再用轻机油均匀涂抹，把已浇砼面上泥土、赃物清理干净。侧模用吊车或浮吊吊装就位，随后即进行调整定位、模板加固。(3)砼浇筑模板、钢筋待监理检查合格后，方可进行砼的浇筑。砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实。砼浇筑过程中要随时检查模板、支撑是否松动变形，发现问题要及时采取补救措施。砼浇筑采用63、泵送砼，浇筑时应严格控制砼的坍落度和砼振捣质量，以确保盖梁外观质量。应注意控制好盖梁的顶面标高，并做好砼收光、养护工作，砼养生用土工布覆盖，洒水养生。5.4.3工艺流程见工艺流程图。5.4.4主要施工机械汽车吊、钢筋机械、发电机等。5.5上部结构施工5.5.1主要工程数量主桥为66m+110m+66m预应力砼变截面连续箱梁。5.5.2施工方案主桥的结构为：箱梁主梁采用挂篮悬臂平衡浇筑施工，主梁0#、1#块施工在墩旁搭设钢管桩支架立模浇筑施工，边跨现浇段施工采用搭设支架现浇。5.5.2.1主梁0#、1#块施工（1）支架搭设利用承台作钢管桩支架的持力点，在横桥向放置I45，钢管桩间加横向联接，加强64、稳定性，同时在I45上铺25槽钢及1cm厚钢板，纵向分配梁上铺底模板，使整个支架有足够刚度及稳定性。见下图。（2）支架预压及预拱度设置：a.支架搭设完毕，可采用砂袋分级加载试压，并测量沉降值。模拟荷载采用梁重1.15倍。b.根据预压结果对底板预留相应的预拱度。（3）底侧模铺设a.支架搭设完毕，调整至预定的标高后，顺桥向摆放25槽钢。b.现浇连续梁模板应使用一次性非周转内模，其强度和就位、固定方式应满足设计和砼连续浇注要求并经监理工程师批准。并测量放出箱梁中心线。（4）底腹板钢筋绑扎a.钢筋接头：级钢筋直径为16mm以内的采用绑扎接头，对级钢筋直径大于16mm的，采用电弧搭接焊或闪光对焊。b.钢65、筋绑扎严格按图纸尺寸施工，先底板后腹板，再安装预应力管道。采用高强砂浆垫块，以保证砼保护层厚度。钢筋绑扎完成后，即安装波纹管，波纹管采用塑料波纹管，为保证波纹管有一定的刚度，防止因为漏浆导致钢绞线无法穿入，在波纹管内预先穿入与其内径相配套的橡胶芯管。波纹管接头处用透明胶布缠裹接头，防止浇注砼时漏浆，并在直线段每隔100cm设置一道，在曲线段每隔50cm设置一道定位筋，将定位筋焊接在梁纵横向钢筋上，确保坐标准确。定位好的波纹管位置要检查其纵、横坐标是否与设计图纸相符。c.底板通气孔采用钢管插入木塞，浇筑后拔出木塞。（5）芯模安装：芯模采用钢芯模。模板安装完毕检查其外观尺寸和垂直度，上下口设置对拉66、螺栓加固。（6）顶板钢筋安装：芯模安装完毕，绑扎顶层钢筋，安装纵向及横向预应力束管道。（7）砼浇筑：为确保砼外观质量，砼采用纵向分段、全高度一次性浇筑方案。a.浇筑顺序：先底板，再腹板，后顶板。纵向宜每跨分段对称浇筑，以免支架不均匀沉降引起次内力。b.砼浇筑采用砼输送泵，要严格按照输送泵的技术要求作业。c.浇筑砼过程中，派专人对支架进行观测，特别是对软基地段，发现问题及时采取加固措施。d.砼浇筑完毕，待强度达到0.5MPa后，进行洒水养护。0#块为重要构件，钢筋、管道密集，施工中要认真放样，精心施工，特别要细心振捣，既要保证振捣棒不得碰到波纹管、又要保证砼振捣密实。（8）预应力束张拉、灌浆、封67、锚a.张拉当梁体砼强度大于90%的设计强度且龄期不小于7天才允许进行张拉。预应力的张拉必须固定张拉且应在有经验的预应力张拉工长的指导下进行，不允许临时工承担此项工作。每次张拉应有完整的原始张拉记录，且应在监理工程师在场的情况下进行。预应力采用引伸量与强度双控，以引伸量为主，每一截面的断丝率不得大于该截面总钢丝数的1%，且不允许整根钢绞线拉断。应根据每批钢绞线的实际直径随时调整千斤顶限位尺寸；最标准的限位尺寸应使钢绞线只有夹片的牙痕而无刮伤。b.压浆、封锚张拉完成后要尽快进行孔道压浆和封锚，压浆所用灰浆的强度、稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂剂量按施工技术规范及试验标准中要求控制。孔道压浆采用C5068、水泥浆，要求压浆饱满。5.5.2.2 悬臂挂篮现浇施工 挂篮设计、加工、拼装：挂篮拟采用三角挂篮，挂篮的设计、加工、安装、拆除必须具有相应专业资质的单位承担，并具有产品合格证，挂篮自重不得大于除0号段外最重的梁段自重的0.4倍。挂篮进场时应进行调试组拼，调试组拼后必须做静载试验，检查部件连接、接头焊缝、杆件变形等情况，满足设计要求方可进行施工。箱梁浇筑过程中，应严格控制箱梁线型，使之符合设计要求。悬浇单“T”悬浇完后，相邻两悬浇臂端的相对竖向标高差不应大于20mm，轴线偏差不大于10mm。挂篮横梁、纵梁均采用型钢，吊杆采用32精轧螺纹粗钢筋，配合千斤顶调整底栏标高，底栏后端锚固于已浇梁段底板上69、，在挂篮拼装结束后，用千斤顶张拉后锚点精轧螺纹钢筋，以保证箱梁底板接头平顺，无施工缝出现。挂篮拼装完成后，要进行静载试验以检验挂篮的刚度，控制箱梁标高。用吊杆将底、侧模吊起就位，后锚点通过预留孔将底板及侧模与已浇梁段固结，前端按设计施工高程调整，并预留结构变形沉降量，调整各悬挂粗钢筋的拉力，使受力均匀，并锚紧吊杆。 模板、钢筋、预应力束、砼施工：模板吊装要稳固，控制接缝处整齐、严密，接缝处加双面胶以防漏浆，确保浇筑箱梁的结构尺寸、外观符合设计和规范要求。钢筋施工、预应力管道安装：钢筋按要求精确下料，现场绑扎成型，局部要求点焊成型，形成骨架，注意预埋件的埋设及位置的准确性。钢筋的搭接及焊缝质量严70、格按照施工规范要求施工。保护层垫块要标准、绑扎牢固。预应力管道波纹管采用塑料波纹管，接头要严密，以防漏浆，每隔1米设置一道“井”字型定位筋，并将其固定在梁的主筋上，波纹管定位要准确，在波纹管内预先穿入与其内径相配套的橡胶芯管。内模、外模、两侧模之间用螺栓对拉固定，锚垫板与模板结合要严密，压浆孔用黄泥或纸团塞实，避免漏浆。最后，安装顶板钢筋，施工时要注意预埋护栏钢筋、泄水孔、管道压浆孔、出气孔、挂篮及吊杆孔等预埋件。经监理工程师检查、验收合格后方可进行下道工序。混凝土浇筑：砼浇筑前要对模板、钢筋进行清洗、清除其内部杂物，保证模板清洁、有光洁度。砼拌制严格按照施工配料单进行配料，用砼输送泵运送，浇71、筑顺序为先底板、后腹板、最后顶板，分层浇筑，砼振捣时，振捣器应快插慢拔，按顺序均匀振捣，既要振捣密实、不漏振，又不要过振，振动棒要避开波纹管，以防碰伤波纹管而漏浆。成型后要将表面抹平，收浆后适时覆盖，洒水养护，防止砼表面收缩开裂。砼浇筑应按先前端再后端，先两边后中间的原则进行。注意要两侧对称浇筑，严格控制两侧的不对称砼量在5m3以内，砼浇筑前应检查模板、挂篮的高程，施工过程中予以监测。砼施工结束后，测量最终沉降值以检查结构变形情况，并作为以后施工控制的依据，同时，要对原已浇筑梁段进行测量记录。预应力张拉： 预应力筋制作：将预应力钢绞线按计算下料长度切割下料，梳理顺直，编扎成束。待构件砼达到规定72、强度时，将钢绞线穿入孔道，穿束前要先检查锚垫板和孔道及压浆孔，锚垫板要位置准确，孔道内应畅通，无水，无杂物。 张拉设备及锚具：钢绞线穿束完毕后，进行锚环安装。然后安装千斤顶、油泵等张拉设备，准备张拉预应力筋。张拉使用的张拉机及千斤顶、锚、夹具必须经过校订、试验合格后方可使用，并配套使用，定期校验。 预应力束张拉：采用两端张拉，其张拉顺序按预应力钢束构造图中的钢筋编号顺序对称均匀进行，其预应力钢绞线锚下控制张拉力为0.75fpk=1395.0MPa;钢束控制应力和张拉力为一次张拉的锚下控制数据，均未包括锚具摩阻力损失，施工中应增加锚具摩阻力损失的张拉力。预应力钢束张拉采用双控指标，即锚下张拉力和73、钢束延伸量，以张拉力为主，延伸量校核。 预应力筋锚固：张拉经检验合格后即可锚固，锚固应在张拉控制应力稳定状态下进行。锚固阶段张拉端预应力钢绞线的回缩量，应控制在“规范”允许范围内。锚固后进行束头切割，封束头，准备压浆工作。钢绞线的下料用砂轮机切割，切口两端要用20号铅丝绑扎，准备压浆工作。孔道压浆采用C50水泥浆，要求压浆饱满，并按要求做好压浆记录。 挂篮行走：挂篮行走前要测定已完成梁段标高，定出箱梁中轴线，当砼养护达到一定强度，竖、纵向预应力束张拉完毕后，解除模板与砼的连结，以已浇砼为支点，顶起前后上横梁，使悬挂系梁与纵梁脱离，解除纵梁后锚固点，顶起纵梁安放走板及滚轴，将纵梁沿箱梁中轴线向前74、拖移到位，锚固后锚点，落下悬浇系统，将其整体向前滑移到位，并固定。在整个操作过程中，务必保证系统的稳定性，后锚拆除及锚固时间不可错乱，支点铺垫的方木要稳定。如此，重复施工每对块件。 箱梁合拢：箱梁悬浇施工完毕后，立即进行箱梁合拢工作，为保证两边已浇梁段的位置相对固定，设置四根临时刚性支撑，分别位于箱梁顶、底版与腹板的交点处。合拢顺序是：先边跨后中跨。合拢主要内容有： 利用悬浇挂篮作合拢段施工吊架； 安装合拢段模板，焊接刚性支撑，绑扎钢筋，布设管道； 张拉临时钢束，锁定刚性支撑，形成刚性接点； 在各悬臂预压砂袋，其重量为合拢段砼重量与吊架重量之和的一半，浇筑砼时，按所灌注砼重量的等量放掉砂袋的水75、； 选择温差较小时浇筑砼，砼达到设计强度的90%后，张拉合拢段底板预应力筋，解除临时束； 相应梁段合拢后，预应力束张拉完毕后，需进行体系转换，打掉临时支座垫石，割断临时锚固预应力筋，完成合拢工作。在进行解除墩顶临时固结时，要注意均衡对称、确保均匀对称地释放。在放松前应测量各节段的高程，在放松过程中，要注意各节段的高程变化，如有异常情况应立即停止，以确保施工安全。5.5.3工艺流程见施工工艺流程图。5.5.4主要机械设备挂篮、张拉设备、压浆设备、卷扬机、钢筋机械、千斤顶等。5.6预应力砼预制箱梁施工5.6.1主要工程数量全桥共有30米小箱梁96片，其中南岸56片，北岸40片。5.6.2施工方法（76、1） 预制场的选择：根据本标段的场地特点，拟在河南北岸各建立一座预制场，预制场地进行场地整平、夯实，软土地基进行换土处理，并进行场地硬化工作，完善排水系统，确保场内整洁、不积水。预制场拟制作12个预制底座,用跨墩门架配合架桥机进行移梁存放和架梁。基础采用此C30混凝土，底座的两端考虑到预应力施加后产生的集中荷载，须进行特殊处理，加深加大基础，以提供足够的承载能力。底座基础由混凝土浇筑而成，底座面板由=10mm钢板制成、用预埋件与基础中的钢筋固定。为了保证侧模与底模接触严密，在底座两侧预埋槽钢。箱梁外模采用定型钢模板，模板加工严格按照梁体外型结构尺寸制作，由工厂加工而成，具有足够的强度、刚度和稳77、定性，表面平整度符合规范要求。箱梁的内模也采用钢模。模板安装由设置在预制场的可移动电动葫芦操作。模板安装前，表面要除锈并均匀涂刷脱模剂，模板支立要稳固，控制接缝处整齐、严密，接缝处加夹双面胶以防漏浆，确保浇筑箱梁的结构尺寸、外观符合设计和规范要求。（2） 钢筋施工、预应力管道安装：钢筋按施工图的要求，精确下料，现场绑扎成型，局部要求点焊成型，形成骨架，注意预埋件的埋设及位置的准确性。保护层垫块要标准、绑扎牢固。预应力管道采用波纹管，在波纹管内预先穿入与其内径相配套的橡胶芯管。波纹管接头处用透明胶布缠裹接头，防止浇注砼时漏浆，并在直线段每隔100cm设置一道，在曲线段每隔50 cm设置一道定位筋78、，将定位筋焊接在梁主筋上，确保坐标准确。定位好的波纹管位置要检查其纵、横坐标是否与设计图纸相符。波纹管接头套管长度不小于30cm，并用胶布缠裹接头，以防浇筑砼时漏浆，特别是箱梁负弯矩束用的扁波纹管，在浇筑砼前预先穿置废钢绞线，砼浇筑后来回拉动钢绞线，以防波纹管被压变形和堵塞。经监理工程师检查、验收合格后方可进行下道工序。（3） 混凝土浇筑：砼拌制严格按照施工配料单进行配料，用砼输送泵运送，浇筑顺序为先底板、后腹板、最后顶板，以平板式振动器配合插入式振捣器振捣，既要振捣密实、不漏振，又不要过振，振动棒要避开波纹管，以防碰伤波纹管而漏浆。成型后要将表面抹平，收浆后适时覆盖，洒水养护。使用预制场内可79、移动电动葫芦拆除模板，拆下的模板要按顺序摆放，清除灰浆，进行保养，以备再用。构件脱模后，要标明型号，预制日期及使用方向。（4） 预应力张拉： 预应力筋制作：将力学性能和表面质量符合设计要求的预应力钢铰线按计算下料长度用砂轮切割机下料，梳理顺直，编扎成束。同时对砼构件进行检验，外观及尺寸符合质量标准要求后，构件砼达到规定强度时，用人工或卷扬机将钢绞线穿入孔道，穿束前要先检查锚垫板和孔道及压浆孔，锚垫板要位置准确，孔道内应畅通，无水，无杂物。 张拉设备及锚具：钢绞线穿束完毕后，进行锚环安装，锚环安装时要注意钢绞线上下、左右的位置，不要使钢绞线上下缠绕，同时要使锚环放进锚垫板的槽口内，并与之配套。然80、后安装千斤顶、油泵等张拉设备，准备张拉预应力筋。张拉设备的选择根据预应力筋的类型及张拉吨位进行，所用压力表的精度不低于1.5级，根据张拉时的最大应力选择其量程。张拉使用的张拉机及千斤顶、锚、夹具必须经过校定、试验合格后方可使用，并配套使用，定期校验，以准确算出张拉力与压力表读数间的关系曲线。预应力束张拉：采用两端张拉，其张拉顺序按预应力钢束构造图中的钢筋编号顺序对称均匀进行，其预应力钢绞线锚下控制张拉力为0.75fpk=1395.0MPa;钢束控制应力和张拉力为一次张拉的锚下控制数据，均未包括锚具摩阻力损失，施工中应增加锚具摩阻力损失的张拉力。预应力钢束张拉采用双控指标，即锚下张拉力和钢束延伸81、量，以张拉力为主，延伸量校核。 预应力筋锚固：张拉经检验合格后即可锚固，锚固应在张拉控制应力稳定状态下进行。锚固阶段张拉端预应力钢绞线的回缩量，应控制在“规范”允许范围内。钢绞线的下料用砂轮机切割，切口两端要用20号铅丝绑扎，准备压浆工作。（5）孔道压浆：孔道压浆采用C50水泥浆，要求压浆饱满，并按要求做好压浆记录。（6）安装详见专项方案。5.6.3工艺流程见施工工艺流程图。5.6.4主要机械设备龙门吊机、架桥机、张拉、压浆设备、卷扬机、千斤顶等。5.7支架现浇预应力砼连续箱梁5.7.1主要工程数量全桥共有预应力砼连续箱梁4跨。5.7.2施工方案1、地基处理在支架基础位置，采用装载机和人工清除82、表面的杂草和浮土，然后用压路机进行碾压密实，压实度不小于96% 。在碾压密实的地基上，铺一层20 cm 厚的级配碎石 ( 或砂砾石) 作为垫石基础，采用人工摊铺平整，并用压路机碾压密实，级配碎石 ( 或砂砾石) 层应保证平整度，最大高差不超过3厘米。对距立柱较近和原来立柱开挖基坑位置，采用人工进行夯实，级配碎石 ( 或砂砾石) 层摊铺宽度超出箱梁翼缘板100cm ，在级配碎石(或砂砾石)层外缘，开挖排水沟，排水沟尺寸为4020平方厘米，并用3厘米厚的砂浆进行抹面。在碾压密实的级配碎石(或砂砾石)层顶面满浇10cm厚C20砼，浇筑宽度超过翼缘板80cm ，在浇注时，应注意平整度的控制，土方地段支83、架基础处理如图(2)示。在原地基压实后应进行压实度检测；基础处理完成后，应进行一次总的验收，对基础位置、混凝土垫石的密封情况及基础四周排水情况进行检查，检查合格后才能进行支架拼装。2、支架搭设 支架采用483.5mm钢管进行拼装，钢管脚设立杆垫座(WDJ碗扣架构件)，顶面采用调节范围不小于50 cm的可调节顶托(WDJ碗扣架构件)作为支撑。对钢管脚手架，按照受力的不同立杆采取不同的钢管间距，对立杆应事先测定砼垫石标高后，计算出需要立杆高度，在按需要的高度进行安装立杆，对顶托的调接高度，按最大40cm 计，对超过此高度的，应加横杆。支架每隔4m ，加十字交叉斜撑，十字交叉斜撑在纵横向都进行设置。84、在支架搭设时，对立杆应按原地面的高程进行选择，按顶托能调节 40 cm 高度进行立杆加工和安装，并通过顶托进行立杆高度微调。3、支架预压及预拱度设置：a.支架搭设完毕，可采用砂袋分级加载试压，并测量沉降值。模拟荷载采用梁重量加施工临时荷载。b.根据预压结果对底板预留相应的预拱度。4、底侧模铺设a.支架搭设完毕，顶部安放槽形调整托架，调整至预定的标高后，顺桥向摆放16槽钢。b.现浇连续梁模板应使用一次性非周转内模，其强度和就位、固定方式应满足设计和砼连续浇注要求并经监理工程师批准。并测量放出箱梁中心线。5、底腹板钢筋绑扎a.钢筋接头：级钢筋直径为16mm以内的采用绑扎接头，对级钢筋直径大于16m85、m的，采用电弧搭接焊或闪光对焊。b.钢筋绑扎严格按图纸尺寸施工，先底板后腹板，再安装预应力管道。采用三角UPVC管垫块，以保证砼保护层厚度。c.底板通气孔采用钢管插入木塞，浇筑后拔出木塞。6、芯模安装：芯模采用钢芯模。模板安装完毕检查其外观尺寸和垂直度，上下口设置对拉螺栓加固。7、顶板钢筋安装：芯模安装完毕，绑扎顶层钢筋，安装纵向及横向预应力束管道。8、砼浇筑：为确保砼外观质量，砼采用一次性浇筑方案。a.浇筑顺序：先底板，再腹板，后顶板。纵向宜每跨分段对称浇筑，以免支架不均匀沉降引起次内力。b.砼浇筑采用砼输送泵，要严格按照输送泵的技术要求作业。c.浇筑砼过程中，派专人对支架进行观测，特别是对86、软基地段，发现问题及时采取加固措施。d.砼浇筑完毕，待强度达到0.5MPa后，进行洒水养护。9、预应力管道质量(l)所有纵向预应力管道必须设置塑料内衬管时才允许浇筑混凝土，内村管外径可比波纹管内径小34mm。(2)所有纵向预应力管道必须采用符合真空压浆工艺的塑料波纹管。(3)所有管道与管道间的连接及管道与喇叭管的连接应确保其密封性。(4)在穿钢绞线前应用高压水冲洗和检查管道。(5)管道轴线必须与垫板垂直。(6)纵向预应力钢束管道严格保证弯曲坐标及弯曲角度，用“井”字型定位架精确定位，定位架间距为0.5m。定位架应与纵横向钢筋点焊连接。管道的制作、安装及连接必须保证质量，现场在预应力管道附近对钢87、筋等施焊时，应采取保护管道的措施严禁因管道漏浆造成预应力管道堵塞。(7)在绑扎钢筋、浇筑混凝土过程中，严禁踏压波纹管，防止其变形，影响穿束及张拉。(8)纵向预应力钢束应保持对称张拉，钢束张拉时，应先张拉长索，再张拉短束。(9)预应力钢束（筋）张拉完后，应尽早进行孔道压浆，并切实保证压浆质量。压浆材料、外加剂及水泥浆配比应根据管道形成、压浆方法、材料性能及设备条件通过试验确定。原则上要求尽量减小灰浆收缩，保证压浆密实饱满。压浆所用的水泥浆标号原则上要求其设计强度达到混凝土的设计强度，并据此进行配含比设计。要求28天龄期强度不小于40MPa，浆体体积收缩率小于2%，水泥浆的掺含材料要求对预应力束不88、能起腐蚀作用。10、预应力钢绞线(1)应按有关规定对每批钢绞线抽检强度、弹性模量、截面积、延伸量和硬度，对不合格产品严禁使用，同时应就实测的弹性模量和截面积对计算引伸量作修正。 (2)钢绞线运抵工地后应放置在室内并防止锈蚀。(3)钢绞线的下料不得使用电或氧弧切割，只允许采用圆盘锯切割，且应使钢绞线的切割面为一平面，以便在张拉对检查断丝。11、锚具和夹片 (1)穿索前应清除波纹管内的杂物 (2)应抽样检查夹片硬度 (3)应逐个检查垫扳及夹片上有无毛刺，对有毛刺者应予退货，不准使用12、预应力钢束质量的控制(1)混凝土强度达到IOO%的设计强度（且龄期不小于7天）时才允许进行张拉。(2)预应力的张89、拉必须固定张拉且应在有经验的预应力张拉工长的指导下进行，不允许临时工承担此项工作。(3)每次张拉应有完整的原始张拉记录，且应在监理工程师在场的情况下进行。(4)硬应力采用引伸量与强度双控，以引伸量为主，每一截面的断丝率不得大于该截面总钢丝数的l%，且不允许整根钢绞线拉断。(5) 根据每批钢绞线的实际直经随时调整千斤顶限位尺寸；最标准的限位板尺寸应使钢绞线只有夹片的牙痕而无刮伤，如钢绞线出现严重刮伤则限位板尺寸过小，如出现滑丝或无明显夹片牙痕则有可能是限位板眼位尺寸过大。 (6)千斤顶在下列情况下应重新标定：三个月或张拉50次；严重漏油；部件损伤；延伸量出现系统性的偏大或偏小；千斤顶和油泵必须配90、套标定并配套使用；(7)严禁钢绞线作电焊机导线用，且钢绞线的位置应远离电焊地区。(8)所有纵向预应力管道均采用真空压浆的方式进行灌浆，水泥浆的水灰比不得大于0.4，标号不小于40MPa，允许掺膨胀剂，压浆要求饱满密实。(9)预应力钢束引伸量的量测方法：应量测张拉过程中钢纹线的实际伸长量，而不可量测千斤顶油缸的变位量，以免使滑丝现象被忽略。(10)锚具垫板必须与钢束轴线垂直，垫扳孔中心与管道孔中心一致，支装千斤顶必须保证锚圈孔与垫板孔中心严格对中。(11)钢纹线的下料用砂轮机切割，切口两端要用20号铅丝绑扎，以免松散。(12)钢束张拉完毕，严禁碰撞锚具和钢纹线，钢纹线剩余长度采用砂轮切割机切断并91、采用环氧树脂水泥浆封锚。(13)凡设槽口的埋入式锚头，管道压浆后均须封锚封锚混凝土应密实并与混凝土结合良好。5.7.3工艺流程见施工工艺流程图。5.7.4主要机械设备吊机、张拉、灌浆设备、卷扬机等。5.8 桥面系及附属工程的施工桥面系施工直接影响到桥梁的美观，因此在桥面系施工过程中从模板制作、机具准备、劳力组织等方面做到合理安排，精心组织，精心施工。要特别注意其外观质量。5.8.1护栏1、绑扎钢筋前每隔5m在预埋钢筋上焊接一根钢筋，测放出顶面标高位置坐好标记，作为钢筋绑扎时高程控制线。2、对梁体预埋钢筋进行整理，先绑扎竖向筋并牢固焊接在预留筋上，每根预留钢筋与竖向筋焊接到位，预留筋数量不足时应92、重新植筋，竖向筋绑扎到位再绑扎横向钢筋。3、护栏模板采用厂家定制钢模板，所有接缝处要整齐、平整、不漏浆。立模要准确牢固，线条顺直流畅，模板撤除时要小心操作，以免损坏混凝土表面及边角以确保护栏外观质量优良。 5.8.2伸缩缝安装伸缩缝安装应做到牢固、直顺、不扭曲，缝宽符合设计要求，缝两侧浇筑各50cm宽的砼带，砼强度提高一个等级施工，以保证伸缩缝的安装质量。5.8.3桥面铺装预制小箱梁铺状采用10cm沥青混凝土+防水层+10cm防水混凝土。1、桥面铺装钢筋应采用8、10或 12成品钢筋网片，铺设中，钢筋网片绑扎做到横平竖直。2、钢筋网片平搭时搭接长度应小于30cm，两网片搭接横向筋不少于1根，最93、外边横向筋之间的搭接长度不小于50cm;钢筋网片交叉点采用扎丝绑扎结实，扎丝成梅花型布置。3、在桥面顶板植筋12作为支垫钢筋，植入深度6cm，上部留出5cm长度，横竖间距50cm，确保钢筋网片位于桥面铺装混凝土顶面以下3cm位置，架立钢筋与网片筋牢固焊接。第6章 重点（关键）和难点工程的施工方案针对本工程特点，我们把主墩、悬浇箱梁等作为重点、难点工程，它们对工程的质量和工期起到关键作用。其具体的施工方案和方法在前面已有详细叙述，在此就不赘叙，以下只简要叙述这几项施工重点的施工注意事项：6.1主墩6.1.1 水中桩施工水中钻孔桩工作平台采用6308mm钢管桩作为基础，钢管桩入土深度不小于5m，桩94、顶用I40型钢连接，形成一个框架整体。桩顶露出水面以上1.5m，用75758mm连接成剪刀撑。在I40上用贝雷钢架组拼工作平台，并在贝雷钢架上布设一些工字钢或钢轨，作为钻机操作平台，布置20型回旋钻机施工。水中钢护筒采用8mm钢板制成，护筒内径比桩径大40cm，护筒长度12m，分2节制作，护筒底埋置深度不小于7.0m，采用T90振动打桩锤振入，接缝处采用双面焊接，要保证焊缝质量。钢护筒打入前先用全站仪在工作平台上进行桩位放样，安装上、下二层钢护筒导向架，导向架固定好后，用起吊护筒放入导向架内，震动锤打入，打入到规定深度为止。在钢护筒打入过程中要严格控制钢护筒的垂直度，平面位置偏差小于5cm，在95、护筒上沿用十字线恢复桩位。钻机就位前，由现场技术员进行技术交底，包括桩号、桩径、桩长、地质情况等，并发给施工原始记录空白表，钻机要挂标示牌，注明钻机型号、状态及该钻孔桩的技术参数。水中工作平台搭设完成后，钻机即可就位，把钻头吊起进行钻机对中、整平工作，保证桩位中、转盘中、钻机吊点在同一铅垂线上。然后把钻头徐徐放入护筒内，对正桩位，启动泥浆泵，等泥浆输到孔内一定数量后，方可开始钻孔。具有导向装置的钻机开钻时，应慢速推进，待导向部位全部钻进土层后，方可正常钻进。经监理工程师验孔全部合格后，即可进行钢筋笼的安放工作。首先，按照图纸要求及分配长度对钢筋进行调直、切断、弯曲、绑扎，钢筋笼在钢筋加工场做成96、骨架后，用拖车运输至钻机旁，钢筋笼存放场地应平整，保证钢筋笼不受损变形，骨架长度由起吊设备的高度控制，一般每7-9米做成一节，骨架一般分段焊接，钢筋笼的接长，可采用搭接焊和挤压套管连接，焊接时注意焊条和电焊钢管的使用一定要符合规范要求。放置钢筋笼时必须严格控制其标高，并用吊环把钢筋笼固定在钻机底盘上，使钢筋笼准确定位，又可防止在砼浇筑过程中钢筋笼浮起，钢筋笼周边要点焊钢筋保护层。为控制保护层厚度，应在成型后的钢筋笼每3m断面四周焊接四只U型定位筋。用定位钢筋将声测管与钢筋笼固定牢固，声测管用焊接方式连接，须注意不得将声测管点穿，声测管下口用钢板封住，钢筋笼下放完后，将声测管灌满清水并用木塞塞住97、。6.1.2 承台施工8号墩、9号墩及10号墩采用钢板桩围堰施工工艺，主墩承台平面尺寸为10.110.1m，高3.5m，承台砼采用低水热混凝土，承台内设置冷却水管。承台底高程3.9m,水面高程14.76m，承台底低于水面10.86m。暂定主墩钢板桩围堰采用15米拉森型钢板桩，单片宽0.4米钢板桩，内径尺寸为13.1mx13.1m，内设四层内支撑，第一、四层框架梁采用双拼40a工字钢，第二、三层框架梁采用双拼50a工字钢；内支撑采用600钢管桩。详细的钢板桩围堰专项施工方案在钢板桩围堰施工前将会上报。6.2悬浇箱梁6.2.1 支架现浇段边跨支架现浇段按满堂支架设计以贝雷钢架作支点，上铺工字钢，形98、成简易的桁梁式支架。托架现浇段支架可利用承台作为支撑点直接搭设；端部的现浇段其主桁可一端置于过渡墩系梁上，另一端置于水中落地支架上。支架搭设完成后，按梁体自重加施工临时荷载布置压载砂袋或砂袋，进行预压，消除支架的非弹性变形和基础的压缩沉降，同时检测支架弹性变形量，设计施工预拱度。箱梁上部结构一次性浇筑完成，混凝土数量较大，浇筑时间较长，进行配合比设计时，应添加缓凝剂，并通过试验确定掺量以满足所需的缓凝时间。浇筑梁体混凝土时，应按梁的全断面水平分层斜向推进连续浇筑，先底板后腹板最后浇顶板，以减少支架的不均衡受力。6.2.2 挂篮施工（1）、挂篮前移滑道准确对称分中摆放在箱梁的上下游腹板上，用螺纹99、钢筋临时连接锚固牢靠。在滑道的前端置放菱形挂篮的前支承座，在滑道的后端反扣挂篮的后支承座。在支承座上组拼挂篮的菱形桁片及桁片间的桁连接系。置放前后上横梁，通过吊带，吊挂底模平台的前后下横梁。铺设底模纵梁及模板，吊挂外模及外模前移纵梁，此纵梁后端吊挂于已浇梁段的箱梁翼缘板上，前揣悬挂在挂篮的前横梁上；内模担在内模前移纵梁上，内模前移纵梁后端吊挂在已浇梁段的箱梁顶板上，前端悬挂在挂篮的前上横梁上。（2）、挂篮在浇筑砼时的状态是：挂篮后临时接长3根预应力精轧螺纹钢筋并张拉锚固。外模翼缘部分和内模横板底模部分与已浇梁段在对应处锚紧，外模和内模的腹板部分通过对拉螺杆与已浇梁段的腹板夹紧，底模平台后模梁与100、已浇梁段的底板的底面收紧。以上锚固与收紧均是在挂篮前端预抬高程调好之后进行的。（3）、挂篮的行走：当已浇段的纵向预应力张拉完毕，通过前后上横梁上的螺旋千斤顶和箱内底板上的螺旋千斤顶下放吊带，降落底模平台。解除外模和内模前移纵梁连接，使之承托在内外模的桁架上，前端承挂在挂篮前上横梁上。挂篮后承压座松张预应力精轧螺纹钢筋，使后承压支座反扣在前移滑道上。在已浇梁段上接长前移滑道，并与箱梁腹板内的竖向预应力筋锚固，用手拉葫芦牵引挂篮前移至待浇梁段。挂篮前移过程中，底模平台，内外模前移纵梁都随同挂篮同时前移至待浇梁段处。内外模根据绑轧钢筋的要求再沿彰移纵梁滑拽至待浇梁段的正确位置。而在模板滑拽前，前移纵101、梁的尾端又要吊挂已浇段的再前一段上。（4）、挂篮的横向调节：挂篮横向调节方式是a调整移滑道使挂篮偏移走行；b在前后上横梁上适当调整吊带位置。以上措施可达到纠偏和悬浇曲线梁的目的，使箱梁线条流畅圆顺。（5）、挂篮提升方式：用直径32mm精轧高强螺纹钢筋作吊带，用60吨液压穿心式千斤顶实现提升，这种吊带轻巧，调节高程也方便，还可根据不同梁段高度而接长或缩短。6.3施工注意事项及施工处理措施6.3.1钻孔桩尽量减少事故发生(常见的事故有:坍孔、钻孔偏斜、掉钻落物、糊钻、扩孔与缩孔以及形成梅花孔、卡钻、钻杆折断、钻孔漏浆等)。当遇到事故时,要冷静分析事故原因,及时果断地采取补救措施。（1）钻孔前的质量102、控制在准确放样的前提下埋设护筒，埋设护筒的方法和要求按公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000规定施工。在对位及钻孔过程中，要观测调整钻机的水平和垂直度。（2）钻孔过程中的质量控制首先应根据孔位所在的地质情况、选用的钻机型号和性能，选择合适的钻锥。在钻孔过程中，应采取减压钻进，孔底承受的钻压不超过钻杆、钻锥和压块重量之和的60%，以避免和减少斜孔、弯孔和扩孔现象。应注意钻孔的连续性。因故停钻时，应将潜水钻机及钻锥提升至孔外以防埋钻。发现异常情况，如塌孔、进尺异常等问题，应仔细观察分析，查明原因和位置，及时与监理、设计单位取得联系，采用相应的对策。掉钻落物应及时打捞，以免被泥沙埋没，影响继续钻103、孔。（3）成孔后的质量控制在钻孔到位后，要做到的第一步就是清孔。若是钻机钻孔的，应注意提升钻锥2030cm后继续循环。可用相对密度较低的泥浆或清水压入清孔，具体应视实际情况而定。如地下水位高时，地层容易坍塌，泥浆相对密度可大些，但过大会造成混凝土顶升困难，特别要注意的是避免泥浆比重上下不一的情况。清孔过程中应注意保持水头，经常检测泥浆指标，一旦达标，迅速起钻。可用直径比设计桩径小5cm钢筋圆圈放入孔内验收桩径，然后下钢筋笼，尽可能缩短浇筑前的操作时间，减少沉淀量。严禁用加深孔底深度的方法代替清孔，这将会极大地降低桩尖处土的极限承载力，也容易因泥浆相对密度过大而造成夹泥或断桩。将制做好的钢筋笼下104、放时，应保证钢筋笼的焊接质量，成笼圆直。应选派经验丰富、技术熟练的人员操作，为节省时间，可两名人员同时操作。要求严格按图施工制作，包括钢筋的数量、钢筋笼的加强箍，这样才能保证下放时不变形。准确计算钢筋笼的置放位置，要保证伸进承台部分的钢筋长度。下放时，随时调整笼子的位置，使笼中心与桩中心保持一致。为了保证中心的一致性及保证钢筋笼的混凝土保护层的厚度，沿钢筋笼纵向设置混凝土保护层垫块。在下导管前，应对导管的连接进行水密试验，并记录各节长度和编号，便于浇筑过程中的长度计量。（4）浇筑前的质量控制首先是材料的准备工作。包括黄砂的过筛、去除各种杂质、石子的冲洗等等。其次就是对各项操作机械进行检查，包括105、搅拌机的试运转，如果是翻斗车运输则还应检查翻斗车的性能，运料，如果是爬梯还应检查爬梯的牢固、顺滑程度。笔者就曾经经历过翻斗车无法倒料，引起浇筑过程中，因爬梯上爬斗不顺滑倾覆，导致爬梯扭曲，浇筑工作中断的事故。导管在每次浇筑卸管后即冲刷干净。浇筑前的连接应分清编号及长度，以免影响计量埋深值。由于混凝土在泥浆中灌注和养护，混凝土的操作配合比应在保证设计强度前提下再加上一个保证率。规范要求首批混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度1.0m，因此应准确计量导管上口漏斗的斗容量。容量不够的，应及时采取措施加以调整，保证首灌混凝土的冲击力和排淤能力。另外，也要检查漏斗底口的隔水设施是否完好可靠，不要因人为的106、疏忽而导致事故。在准备工作期间，还应准备好水泵、吸泥机、高压水管等各种处理故障的设备，以防万一。在开浇前，应测量孔底沉淀厚度，保证不大于规定值。如果大于规定值，还得再次清孔。此时，可用喷射清孔法，即用高压射水或射风数分钟，待少量沉淀物漂浮后，立即浇灌水下混凝土。（5）浇筑过程中的质量控制首批混凝土除数量满足埋深要求外，可适当增加一点水泥量及含砂量，以保证其和易性和流动性，使以后浇入的混凝土容易顶升；若首批混凝土的初凝时间早于灌注全部混凝土所需的时间，则首批混凝土中还得掺入缓凝剂。经常检测混凝土的坍落度，并使之控制在1820cm的范围内。浇筑过程中，最重要的就是控制导管的埋深要求在26m范围内。107、埋深过小会使管外混凝土面上的泥浆卷入混凝土形成夹泥；过大则使混凝土不易流出顶升，还可造成桩外周的混凝土出现骨料离析和空洞，减小桩的有效直径；亦可造成近导管处混凝土面高，远导管处混凝土面低，从而混凝土先顶升再水平扩散，出现死角区，使泥浆和混凝土混合物填实在死角区，造成钢筋的握裹力不足。提升导管的原则是： 每次卸掉的导管长度应和浇入桩孔的混凝土上升高度相对应； 必须保证导管埋深在26m范围内。这就要求在每次下料后，都应准确测定混凝土面的上升高度，计算导管埋深，从而确定导管拆卸的节数，作好拆卸记录，防止导管拔出混凝土面而造成断桩。在混凝土浇至钢筋笼位置时，应放慢混凝土浇筑速度，使导管有较大的埋深，待108、混凝土表面进入钢筋骨架一定深度后，再提升导管口控制在最小埋深，使导管口高于钢筋笼底骨架一定距离继续灌注，防止钢筋笼被顶托上升。当灌注将至设计位置时，由于导管外泥浆稠度增大，混凝土顶升困难，可用水冲法稀释泥浆，提高灌注落差，并适当加大埋深，因为此时泥砂、部分拌和物及被首批混凝土翻上来的沉淀物等杂物均落在混凝土的上面，测深无法反映混凝土顶面高度，容易造成误测，致使过早停浇。所以，规范规定桩顶标高应预加上0.51.0m的高度，以后再开挖基坑后凿除质量不高的一部分桩头。6.3.2承台施工砼配合比设计砼配合比设计既要保证砼的强度，又要保证砼的初凝时间满足施工能力的要求。砼浇筑过程中保证有足够的砼运输设备109、，保证设备处于良好状态，能够完成承台浇筑的砼运输任务。承台施工质量好坏的关键是振捣工作。严格按照公路桥涵施工技术规范的要求，严格控制砼的振捣质量。钢围堰安排在枯水期施工，但必须注意冲刷防护。从钢围堰拼装下沉到承台施工完毕，派专人对墩位处（特别是钢围堰外壁）的河床进行测量，及时采取抛填砂袋或石笼的方法进行冲刷防护。6.3.3、0、1号块桥梁0块截面较高，砼体积大，浇筑砼时，砼收缩变形受到周边的强大约束，易产生收缩裂缝，需采取下列防裂措施。在确保强度的前提下，优化砼配合比，尽量减少水泥用量。减少砼用水量。现浇完后及时养生。6.3.4合拢段施工注意事项选取在较低气温下浇筑合拢段混凝土，使合拢段混凝土110、与梁体连接良好。箱梁合拢段混凝土施工前，应在合拢段两端设置配重，配重量与合拢段混凝土自重相等。在浇筑合拢段混凝土时，逐步卸除配重，使合拢段两端不产生相对变位。在箱梁悬臂施工和现浇砼施工时，采取措施控制箱梁施工标高。使箱梁合拢标高控制在设计允许范围内。6.4风险评估和对策为保证大桥工程项目施工安全，减少人员伤亡和财产损失。将根据本工程的特点制定安全目标、各种安全技术操作规范和安全保证措施，定期进行检查，建立各项安全管理制度，开展各种安全宣传教育。为此，我项目部将成立安全生产领导小组，各工区配有专职安全员，各班组配备兼职安全员，全面负责安全生产管理和监督。并坚持“安全第一，预防为主”的安全管理方针111、，切实贯彻执行安全技术措施，定期组织安全生产检查。坚持“创安”工作检查评比，每月定期检查工地一次，平常不定期检查，做到及时发现隐患及时整改，把安全事故消灭在萌芽之中。积极开展安全生产教育工作，提高全员的安全意识，自觉遵守安全操作规程。做到“安全生产，人人有责”。在本桥施工过程中，主要抓好以下几方面的安全管理工作：（1）高空作业的安全措施施工前应对施工现场、机具设备及安全防护设施等进行全面检查，确认符合安全要求后方可施工。进行高空作业时，要避免在其下面有低空作业，如果工作不得不在此危险区域内进行，只允许重要工作以及主要工作人员进入，危险区域要求设立明显的警告标志。在2米以上高度作业、采用多层作业112、或桥下通车、行人等立体施工时，要求布设安全护栏、安全网，布设标准要求按照有关安全规定执行。高空安全带要用全方位类型大的，包括有手部和腿部吊带的，全方位式安全带的坠落高度为2m。脚手架要求保证搭设基础的稳固和足够宽的安全平台供人行走，与固定结构的连接要可靠，并配有护栏和行步挡板，以保证上下平台的安全。起吊重物时，将根据作业高度和现场风力大小，确定适于施工的风力标准。当遇大于所确定的风力等级或六级以上（含六级）风力时停止吊装作业。墩台模板拆除时做好安全防护措施，同时在拆除现场划定警戒区。警戒线到建筑物边缘的安全距离不得小于10m。桥梁上部结构施工时，桥梁两端将设警告标志和围挡，防止非施工车辆和人员113、进入。浇筑箱梁混凝土时，作业人员应站在工作平台上，平台临边要设护栏防护。夜间施工保证有足够的照明，在人员上下及运输过道处，均设置固定的照明设备。从事高空作业的人员，要具有强健的体格，并具有该项工作的专业知识和援救坠落人员的技能。（2）地下开挖在开挖作业面，为了防止滑坡，要采用必要的临时支撑，并且要保证边坡的倾角不置于塌方。在开挖时，不要将挖出的材料堆放在基坑边坡周围，特重机车业不得停放在坑道附近。尽量避免车辆经过边坡，必要的地方设立标记牌，禁止车辆通过。对开挖过程中可能遇到的缆线和管道等地下设施，要求查看图纸，然后制定正确的开挖方法。（3）机械操作的安全防护各种机械设备的操作人员必须经过相应部114、门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。机械操作手上岗前，要进行全面身体健康状况检查，有禁忌病症的人员，不准从事机械操作工作。机械操作人员工作前，应对所有的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械平稳停放于安全位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。严禁在行走机械的前后休息（包括乘凉、午休），行走前应检查周围情况，确认无障碍时鸣笛操作。（4）吊装机械施工安全起重机作业时，工作场地应平整、坚实，并有排水措施；起重回转半径范围内不得有障碍物（尤其应注意避让输电线路，确保在安全距离内），夜间作业要有充分的照明设备。115、起重机操作人员和信号指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机械的性能，被吊物的实际重量；操作人员必须执行指挥人员的信号指挥。起重机械变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完备、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操作机构进行操作。起重作业时，重物下方不得有人员停留或通过；无论何种情况，严禁用起重设备吊运人员。严禁斜拉、斜吊或起吊埋设地下和凝固在地面上的重物，现场浇筑的混凝土构件，必须全部松动脱离模板后才能进行起吊。起吊构件，吊挂时应平稳，应用卡环不得用挂钩。吊挂位置点要选在适当处或标明的位置上，钢丝绳与被吊物的夹角应大于45度。使用的钢丝绳必须有制116、造厂的质量合格证，钢丝绳的规格、直径、强度，必须符合该型起重机的要求；卷筒上的钢丝绳应连接牢固，排整齐，放出钢丝绳时，卷筒上必须保留三圈以上。钢丝绳不得打环、打结、弯折和有接头。（5）设备安装安全防护设备安装必须严格按照施工平面图和设备使用说明书进行。安装工作要有组织、有计划，防止发生意外事故。设备安装完毕，必须进行综合试运转。试运转时，要有厂方代理人、工程技术人员、安装人员、操作使用人员联合参加，并办理验收手续，方准正式投入使用。每个操作间应悬挂安全操作规程，操作人员必须严格按程序操作。每天工作前，操作人员要全面检查传动润滑、紧固、安全阀等安全装置，确认完好时方能上岗作业。巡查和辅助人员工作117、时，必须穿戴合格的劳保用品，人体和工具严禁进入传动部位，如齿轮、皮带机、搅拌鼓、吸风口等。作业中如发现故障需要检修时，必须切断电源，开关加锁，在有人监护的情况下进行；严禁边运转边检修，以免造成人身伤害。（6）临时用电安全防护临时用电必须符合国家城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关部门安全运行规程。混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所，应由技术人员编制临时用电施工组织设计，经技术负责人审核，主管部门批准后实施。使用自备电源或外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。移动式发电机供电的用电设备，其金属外壳或底118、座，应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。低压架空线必须采取绝缘铜线或铝线，架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树杆、脚手架上；施工现场的架空线最大弧垂距不小于4m。电缆线沿地面敷设时，不得采用老化脱皮的电缆线，中间接头应牢固可靠，保持绝缘强度；不得承受拉力，过路处要穿管保护，电源端必须设漏电保护装置。混凝土搅拌站等集中用电场所配电箱，开关要分开设置，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防尘。必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。手持式电动工具应按GB3787-83手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程的规定，根据手持式电动工具的类别和作业119、场所的安全要求，加设漏电保护器。施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。（7）消防安全和有害物质存放由于工地易燃物资较多，在动用明火的区域、钢筋棚、钢构件加工场、生活区及料库配备足够的消防器材，水上、陆地高压配电间及油库作为重点火警区进行设防，同时加强对全体员工进行消防知识的宣传教育和培训工作。对于水上施工的电力设施的供电线路和电器设施按有关标准设置，并做好防护措施，配备一定数量的消防设备。同时设立专职电工人员进行定期120、和不定期的检查，确保规范用电、安全用电。道路出入口、易燃易爆品、重要安全装置处要悬挂安全警告标志和完好的消防器材。有害材料必须在专用场地存放，现场使用人员和保管人员要的知道这些材料的危害程度和正确使用、保存方法。当危害物质不可避免时，要尽量降低暴露程度，并准备好防护设备或急救物品。（8）原有地方道路交通维护在预应力连续箱梁施工需要跨越原有地方道路时，在支架搭设的方案上要求进行适当的改动，必须使用型钢作为横梁，在支架下开设宽度5m，高5m的通道， 保证原有交通的正常运营，并设交通安全标志。在有施工干扰或过往车辆较多的情况下要安排值班人员维持交通。（八）栈桥及水上工作区（）施工用材料集中存放、捆好121、，用钢丝绳系于牢固点，防止风吹浪漂流失。对不用材料应先吊下运走。氧气瓶、乙炔瓶保证不能有任何移动，分别置放，关好阀门，防止发生意外。（2）钻孔机应放倒架子，用铁丝绑好，由钻孔队负责。（3）因施工需要而停置于平台上的各种机具应予固定。第7章 工期保证措施工期是工程建设项目的重要问题，能否按期交付使用，将直接影响投资效益，为确保18个月完成怀洪新河大桥，我公司将采取如下具体措施：（1）提前做好施工准备，保证“三快”，即“进场快，安家快，开工快”，抓住有利时机，不断掀起施工高潮。（2）认真编制好施工组织设计和进度计划。认真研究优化施工方案，并立即编制详细的综合性施工组织设计和单项工程施工组织设计，并122、按控制工期18个月的要求，精心、科学地编制网络计划，找出影响工期的关键工程，对影响工期的关键工程，实行专项控制，以确保工期。（3）调配良好且配套的机械设备。选调公司内已有进口机械设备和性能良好的国产机械设备投入施工，例如：性能良好的工程钻机、砼拌和站、砼输送泵、砼输送车、吊车等，以提高机械化施工水平。在施工中根据实际需要及供应清单由机械设备部统一购置并调入本工程。（4）加强材料管理，保证合格材料供应。设有专业材料供应系统，负责全部材料的采购、验收、运输、供应、管理，并保证材料质量，在进入冬季和农忙季节前要尽量备足施工用料，避免发生停工待料，影响工期。（5）采用优化的施工方案和先进的施工方法及施123、工工艺，展开工序施工。对关键工序、特殊部位工程项目，推广新技术、新工艺采用先进的施工方法，做到各分项工程协调配合，灵活采用平行、流水、交叉等作业方式，保证工程整体均衡进展。（6）工程施工期间，定期召开工程进度例会，根据工程实际进展情况，及时调整工作计划，并监督和督促工程计划的实施。（7）加强调度工作，工程部指挥项目工程的生产，贯彻制定相应的对策对当周未完成的计划指标，划定分解到下一周，尽可能作到每周计划不落空，一旦计划未能实现，立即分析原因，寻找对策，尽快进行分解落实。此外，每月召开工程调度例会，对各施工队完成的情况进行检查、评比，实行有奖有罚，充分发挥调度工作的作用。 （8）推行质量、工期承124、包责任制，将计划指标执行情况与部门、单位、个人的经济利益挂钩，一线班组以定额为标准，严格施工任务书管理。在管理层，将计划指标的完成情况与个人的岗位工资、奖金挂钩，奖金额上不封顶，下不保底，真正体现多劳多得，少劳少得的分配原则。从而有效地提高一线生产工人和管理人员的积极性。（9）为了确保该工程按期完工，我公司将在人员、设备、资金、技术等方面继续给予帮助和支持。最后是做好前线施工人员的后勤生活保障工作，尽可能成为他们解决一些实际的困难，使前线人员安心工作。（10）协调好几种关系，要维护监理工程师的权威，尊重监理工程师的正确意见和建议，执行监理工程师指令，发现设计文件、图纸以及施工过程中与设计不符或125、可能影响的工程质量、进度的问题，要及时报告监理工程师研究解决，主动配合搞好协作。要处理好和设计单位、地方政府以及当地居民等方方面面的关系，要虚心听取意见，主动反映情况，以工作为重，友好协商解决问题，使施工顺利进行。第8章 冬雨季施工安排8.1冬季施工（1） 原材料；配合比选用时，优先选用水化热高的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，水灰比要力求取最小值，并掺入泵送防冻剂，以增强抗冻能力。另外，露天砂、石料应用防雨布覆盖，以防积雪和集料结块，袋装水泥用加厚帆布覆盖，散装水泥不允许露天放置，砼拌和用水全部采用深井水，并保证水温大于或等于10。（2） 砼施工；砼拌制时，应对集料中的冰渣、结块铲除，有专人负责126、掌握防冻剂的掺量，砼的搅拌时间比正常搅拌时间多50%。砼拌和物出机后，应尽量缩短运输时间，并且在输送管道外壁用草绳或麻袋包裹，以减少砼拌和物热量损失。在砼入模前，应将附着在模板上、钢筋上的冰雪、杂物和垃圾清除干净不得使用蒸汽融化，以免再度结冰。入模时尽量从模板的拐角开始，向前延伸，以减少施工砼的表面系数。对于外露的模板，必要时，在模板外厂外侧加帆布或草袋覆盖。砼浇筑完成后，保证砼外表面温度在15以上。在砼施工过程中，如遇雪雨，应在砼表面立即覆盖雨布，防止积雪落入砼中。如大雪不止，应终止砼浇筑工作。砼输送至浇筑地点后应在15分钟以内振捣完毕，不得有松散料在已振捣砼表面。并且振捣完毕后立即用塑料薄127、膜及保温材料覆盖。（3） 砼养护；考虑到施工的方便及施工条件，砼养护主要以蓄热法养护。在砼构件浇筑完成后，用保温材料覆盖，使砼从搅拌机带来的余热及水泥的水化热不宜散发，维持正常养护在一段时间内达到抗冻临界强度。由于砼中已掺入防冻剂，降低了砼的冰点。在冬季施工时，如果温度继续下降，可采用将保温材料覆盖二、三层的做法。必要时，用大于15的蒸汽养护。冬季砼养护，绝不可在砼表面洒水。8.2雨季施工（1）雨季施工前，根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段，并编制实施性的雨季施工组织计划，提交工程师审查批准。（2）成立防洪防汛抢险队，备齐潜水泵、草袋、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪的一切准备工作。（3）随128、时与当地气象部门联系，及时掌握雨季天气变化情况。根据天气预报合理安排施工。（4）作好遮盖防水工作，砼拌和站搭设防雨棚，保证拌好的混合料不受雨淋。使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿，材料场地作好排水。（5）认真调查与本标段配套的排水系统，充分发挥其排水功能。（6）灌溉期放水前，要拔除主墩右幅钢板桩围堰，并将填土清理出河道。第9章 质量、安全保证体系我公司一贯坚持“质量第一”的方针，所施工过的工程合格率达100%，优良工程达95%以上，多次获得业主、质监部门的表彰和嘉奖。因此，我公司已经形成了一整套完善的质量、安全保证体系，并且在实际的施工生产活动中，认真组织实施。结合本合同段招标文件规129、定的工程规模及现场条件，初拟本合同段的质量、安全保证体系如下：9.1质量保证体系项目质量方针：科学决策、规范管理、创一流质量、铸精品工程。项目质量目标：满足车辆通行的适用性、结构安全的可靠性、造价合理的经济性、保证施工时限的交验期、缺陷责任期及服务内容、质量、技术的服务良好等五项质量目标基础上，达到分项工程合格率达100%；分项优良率达95%以上；项目竣工验收达到优良工程；力求消灭质量通病；杜绝发生重大质量事故。为了保证项目质量方针、质量目标的实现，工程项目从施工准备阶段开始，到工程移交缺陷责任终止的全过程，推行全面的、全过程的、全员参予的全面质量管理，用全面质量管理的理论和方法进行工程项目的130、质量管理，以保证施工质量达到合同规定的要求。提供优质工程。组织保证体系（1）项目经理是企业法人代表在本项目的代理人，项目经理是质量的第一责任人，必须履行与公司签订的质量责任书。（2）项目技术、质量管理，实行总工程师责任制。（3）项目经理部各业务部门质量管理工作，接受公司各相应部门检查、督促、指导。（4）项目经理部按照精干、高效、统一的原则，设置经理1人，副经理1人，总工程师1人，下设工程技术部、质检部、机料部、安全环境部、财务部、试验室、办公室。各部门或职能人员是质量工作的相关责任者，对本部门和岗位的质量负责。项目部成立质量领导小组组长：陆凤虎副组长：徐胜利 沈连颂专职质检员：武守龙 候军成员131、：王建国 丁子健 杨自应 朱鸿志质量管理体系框图项目经理：陆凤虎技术负责人：徐胜利技术质量部：武守龙物资材料部：王建国试验室：丁子健工程部：候军现场施工各施工队质量小组质量小组专职质检员兼职质检员中心试验室试验员试验员专职质检员兼职质检员旁站员质量控制程序框图开 工 前 准 备单位、分部、分项工程开工报告分项工程完工后合格进入下道工序不合格，返工，重新进行本工序承 包 商 自 检填报检验申请批复单驻地监理、专业工程师、监理员抽检、签发检验申请批复单分部工程完工后不合格，返工承 包 商 自 检建设办及驻地监理检查验收汇总质检资料进行质量评定、计量单位（合同段）工程完成后建设办（业主）代表组织验收132、建设办（业主）签认中间交工证书、最终计量项目经理部各部门岗位质量责任制1、项目经理质量管理职责：（1）、在工程和服务质量方面，作为公司代表对公司负责。 （2）、根据公司总体目标要求，负责制定、贯彻和实施本单位质量计划，贯彻公司质量文件，组建和完善内部质量保证体系，并使之有效运行。 （3）、对所承接工程质量负全面责任。 （4）、工程项目合同的实施，并将合同执行情况定期向公司经营部报告。 （5）、负责制定本项目安全、文明施工管理办法，并组织实施。 （6）、监控承包方履行承包合同。 （7）、定期主持召开项目质量管理评审会议，针对项目施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强项目管理。 133、2、项目副经理质量管理职责： （1）、协助项目经理主抓生产管理工作，经常检查工程进度，主持生产调度会，贯彻执行国家法令、法规及各项规章制度，确保各项经济技术指标的全面完成。 （2）、组织落实项目质量体系正常运行，并对其主管的部门的工作质量进行全面监督和管理。 （3）、参加项目施工组织设计的编制审核工作，支持推广新工艺、新材料。 （4）、定期召开生产调度会，经常检查项目施工中人、财物等资源的管理，及时解决施工中出现的问题。 （5）、掌握施工进度，确保安全生产，使工程质量在施工过程中处于受控状态。 （6）、配合项目经理加强预算管理，推行多种形式的承包责任制。 （7）、负责现场文明施工和环保工作。 134、3、项目技术负责人质量管理职责： （1）、对本项目的工程质量管理和工程质量负全面技术责任。 （2）、协助项目经理组织实施公司质量体系文件，向公司总工程师和项目经理报告工作。 （3）、负责组织编制项目施工组织设计（含项目质量计划），上报公司工程部会审。 （4）、协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程质量的及时检查、评议、整改、指导、监督施工现场各级人员做好质量记录。 （5）、熟悉、审查图纸，主持图纸会审工作。 （6）、负责向项目部全体工程技术人员和职工进行技术交底。 （7）、负责过程检验和试验的组织实施，组织最终检验。 （8）、组织制定不合格品的处置措施，并监督实施。 4、技术质135、量部质量管理职责： （1）、贯彻执行质量管理规定和技术规范。 （2）、根据有关规范进行实物质量检验评定。 （3）、坚持施工现场把关，重点项目多查，发现问题及时处理，不能处理的及时上报并提出处理建议。 （4）、督促各分项工程师和班组做好质量自检记录。 （5）、领导试验室做好原材料检验、试验工作。 （6）、及时发现和汇报工程质量事故和隐患。 （7）、行使工程质量否决权和工资结算部分决定权。 （8）、组织有关人员整理好内业资料，做到工程结束，资料齐全。 （9）、积极会同业主工程师、监理工程师搞好质量管理工作。 （10）、制定单位、分部、分项工程质量目标，确定样板工程。 （11）、做好质量管理的宣传工136、作。5、工程部质量管理职责：（1）、参与图纸会审及施工组织设计的编制，负责技术方案及质量保证措施的实施。（2）、负责工程的全线测量，敷设导线、控制网点。（3）、负责对施工班组的技术交底及操作人员的岗前培训工作。 （4）、负责生产过程中的质量记录与标识，做好成品防护工作。 （5）、对不合格产品进行评审并制定处置措施，制定纠正和预防措施，组织落实并对其效果进行检验。 （6）选用适当的统计技术，收集数据并进行分析、处理，使产品质量得到有效控制。（7）、配合质检部做好质量检验工作，现场解决施工技术问题。 6、试验室质量管理职责：（1）、负责进场材料的检验和试验，做好质量记录，并及时将检验结构报送工程部137、质检部和物资设备部。（2）、负责工程检验和试验中的试配、试验和检测工作。（3）、负责本单位检验、测量、试验设备的校准、维护和保管工作。（4）、收集、整理试验数据，做好数理统计工作。7、质检工程师质量管理职责：（1）、熟悉合同条款、技术规范、设计图纸及公路工程质量检验评定标准，熟练运用各种质量检测器材，参与图纸会审。（2）、根据项目的特点和难点，编制质量通病管理手册，制定质量检查制度并负责落实。（3）、在项目总工指导下对施工质量进行督查管理，参与对工程质量事故的调查。（4）、协助项目总工做好施工前的技术交底工作，书面指出各项工作的工作程序、应达到的技术标准和应注意的重点和难点，以及易发生质量问138、题的工序或部位应采取的防范措施。（5）、深入施工现场，检查各分项（部）工程师对施工程序、技术规范、监理指令的执行情况，下达整改通知书并督促落实，消除质量隐患。（6）、组织对已完工作进行检查验收，合格后报监理验认，禁止自检不合格的产品（工序）报监理验认，并对自检不合格的产品（工序）提出切实有效的补救措施。（7）、记录好施工日志，建立质量检查台账，及时填报质量检查资料。（8）、负责本业务范围内的环境监测、检查，对不符合环境管理要求的工作提出纠正意见。8、物资设备部质量管理职责：（1）、负责本项目的物资采购工作，并对进场物资的检验和试验负责。（2）、负责进场物资的标识工作，负责顾客提供产品的控制，并139、做单独标识。（3）、负责项目所需设备的计划申请、使用控制、维修保养。（4）、负责项目物资的搬运、贮存工作。（5）、负责对物资不合格品的处置工作。 9、安全环保部质量管理职责：（1）、协助项目经理主抓安全管理工作，贯彻执行国家有关劳动保护、安全管理的法令、法规及上级部门制定的规程、规定。（2）、组织落实主控程序的正常运行，并对其项目安全工作进行全面监督和管理。 （3）、参加审查施工组织设计和施工方案编制的安全技术措施，并对贯彻执行情况进行监督检查，参加季度、年度先进单位评比工作。（4）、严格执法，有效的控制物体打击、机械伤害、触电、高处坠落等不安全因素，使安全生产在施工工程中处于受控状态。（5）140、精通业务，掌握了解分部、分项工程的结构类型、施工特点。机械设备、临时设施的分布状况，强化安全状态管理，正确使用安全管理否决权。 （6）、与相关部门共同做好新工人、分包方、特殊工种人员的安全技术培训。（7）、贯彻执行文明安全施工管理的各项规定，负责施工现场文明安全工地创建、达标工作。 10、综合事务质量管理职责：（1）、协助项目经理主抓劳资人事管理工作，贯彻执行国家有关劳动保护、安全管理的法令、法规及上级部门制定的规程、规定。 （2）、贯彻落实劳务分包方选择工作程序，使其正常运行，并对其项目劳务工作进行全面监督和管理。 （3）、有效控制工程项目的任工成本，使外包队伍的劳务结算在施工过程中处于受141、控状态。（4）、与相关部门共同做好工程成本、工程质量、安全生产、治安保卫的有效控制。（5）、贯彻执行有关职工职称评定考核的各项规定。（6）、负责项目部文件及资料的管理，建立受控文件清单。 11、各施工队负责人质量管理职责：（1）、熟悉图纸，掌握规范，组织班组进行分部、分项工程的施工，对施工中工人的具体工作做好指导、检查和监督。（2）、认真执行上级有关安全生产规定，对所有管辖专业的安全生产负直接责任。（3）、按照网络计划，合理安排工序，使工程质量在施工过程中处于受控状态。 （4）、认真执行项目质量计划和施工组织设计，做好分部、分项工程的技术交底和安全交底。（5）、组织班组进行自检、互检、交接检。142、（6）、填定隐、预检记录，会同技术员、质检员办理隐预检。 （7）、填写分部、分项工程的质检记录，交质检认可后签字保管。9.1.3质量控制标准1、桥梁总体质量标准(1)任何结构物表面、纹理和颜色必须均匀一致，线型必须自然、顺直、坡度均匀，外表美观。(2)结构物外露的表面应密实光滑、平整、外观整齐，没有蜂窝、露筋及空洞现象。(3)结构物的构造按照设计图纸布置、骨架牢固，稳定安全。(4)支座平整，地脚螺栓位置准确，支承面与梁板接触严密、无空隙。伸缩缝和泄水管不漏水，伸缩缝全部贯通，不得堵塞或变形。(5)桥面防水砼表面无麻面、蜂窝和裂纹，施工缝处不得有裂缝. 2、测量定位(1)测量仪器必须经校核满足精143、度要求后方可使用。(2)对所提供的测量基准点进行复核性测量。(3)测量定位前，提出书面的计算坐标，经监理复核后方可进行定位测量。(4)测量复核工作经报监理工程师，并及时做好测量复核记录，验收合格后方可进行下道工序施工。桥梁施工质量标准1钻孔成孔质量标准项 目允 许 偏 差孔的中心位置（mm）群桩：100；单排桩：50孔径（mm）不小于设计桩径倾斜度钻孔：小于1%；挖孔：小于0.5%孔深摩擦桩：不小于设计规定支承桩：比设计深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对于直径1.5m的桩，300mm；对桩径1.5m或桩长40m或土质较差的桩, 500mm清孔后泥浆指144、标相对密度：1.03-1.10；粘度：17-20Pa.s；含沙率：2%；胶体率：98%注：清孔后的泥浆指标，是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。本项指标的测定，限指大直径桩或有特定要求的钻孔桩。2墩、台安装允许偏差项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）轴线平面位置10倾斜度0.3%墩、台高且不大于20顶面高程10相邻墩、台柱间距153承台的质量标准项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）混凝土强度（Map）符合设计要求平面尺寸30轴线偏位15顶面高程204支座安装规定值或允许偏差检查项目规定值或允许偏差支座中心与主梁中线（mm）应重合，最大偏差2高程符合设计要求支座四角高差（mm）承145、压力5000KN1承压力5000KN2支座上下各部件纵轴线必须对正活动支座顺桥向最大位移（mm）250双向活动支座横桥向最大位移（mm）25横轴线错位距离（mm）根据安装时的温度与年平均最高、最低温差计算确定支座上下挡块最大偏差的交叉角必须平行55伸缩缝安装允许偏差检查项目允许偏差缝宽符合设计要求与桥面高差（mm）2纵坡大型0.2%一般0.3%横向平整度用3m直尺，不大于3mm6桥面铺装施工允许偏差检查项目允许偏差厚度（mm）+10，-5平整度（mm）高速公路、一级公路水泥混凝土沥青混凝土1.8（3.0）1.5（2.5）其他公路平整度仪3m直尺2.5（4.2）5横坡水泥混凝土面层0.15%沥青146、混凝土面层0.3%抗滑构造要求符合设计要求注：括号内的数字为全桥每车道连续检测，每100m计算IRI（m/k）值，桥长不满100m者，按100m处理。7栏杆、护栏安装要求项 目规定值或允许偏差护栏、栏杆平面偏位4护栏、扶手平面偏位3栏杆柱顶面高差4护栏、栏杆柱纵、横向竖直度4相邻栏杆扶手高差及护栏接缝两侧高差58预制梁、板的允许偏差检查项目规定值或允许偏差(mm)梁（板）长度+5，-10宽度干接缝（梁翼缘、板）10湿接缝（梁翼缘、板）20箱梁顶宽30腹板或肋梁+10，0高度梁、板5箱梁+0，-5跨径（支座中心至支座重心）20支座平面平整度2平整度5横系梁及预埋件位置59简支梁、板安装允许偏差检147、查项目允许偏差（mm）检查项目允许偏差（mm）支座中心偏位（mm）梁5竖直度1.2%板10梁板顶面纵向高程（mm）+8，-510模板、支架及拱架安装的允许偏差项目允许偏差（mm）模板标高基础15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5,0基础30墩台20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构建支撑面的标高+2,-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5预埋件中心线位置3预留孔中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，0支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内）+20，-1011加工钢筋的允许偏差项 目允 许 偏 差（mm）受力钢148、筋顺长度方向加工后的全长+10弯起钢筋各部分尺寸+20箍筋、螺旋筋各部分尺寸+512焊接网及焊接骨架的允许偏差项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）网的长、宽10骨架的宽及高5网眼的尺寸10骨架的长10网眼的对角线差10箍筋间距0，-2013钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距5同排梁、板、拱肋10基础、锚定、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长10宽、高或直径5弯起钢筋位置20保护层厚度柱、梁、拱肋5基础、锚定、墩台10板314后张预应力筋制作安装允许偏差项 目允许偏差（mm）管道坐标梁长方向30梁高方向10管道间距同排1149、0上下层109.1.4质量保证措施按规定严格执行工程“质量首件认可制”、“技术交底制”、“三检制”，并及时整理归档资料，确保内容真实、完整，杜绝假、错、漏、补资料。严格执行质量标准化要求。1、质量控制遵循原则 1）坚持“质量第一，用户至上”。 2）以人为核心，即以工作质量来保证工序质量、促进工程质量。 3）以预防为主。加强对质量的事前、事中控制，以及对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查。 4）坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。 5） 贯彻科学、公正、守法的职业规范。2、质量保证措施（1） 我们具有多年丰富高速公路施工经验和很强的实力，能承担本工程范围内所有施工项目。为保证工程质量，除150、业主指定外，工程不拟进行转包、分包。 （2）推行项目规范化施工，实行目标管理。（3) 建立健全质量保证体系和创优体系，项目经理部成立以项目经理任组长、技术负责人任副组长的创优领导小组，负责全项目施工中的质量创优领导工作，项目经理部设技术质量部、试验室，配备质检工程师、质检员，配齐满足要求的质检仪器设备。(4) 建立健全以项目技术负责人为首的技术质量管理体系，项目经理部设工程部。实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术管理权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术承包责任制，开展技术优质服务。(5) 坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式的宣传教育，全项目上下形成创优声势，人人以创优质151、工程为荣，创不了优质工程为耻的共识。队伍进场后，将实行分项、分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，使全体职工认识到质量责任重于泰山。(6) 完善各项工程质量检查验收签证制度，严格执行各项质量检验程序，进行全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。(7) 制定质量目标和创优规划，开展目标管理。根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项目经理部到各部门逐步分解工作指标，确保质量总目标。(8) 积极开发科技新成果，大力推广新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。(9) 加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关152、的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质检与测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责，对关键的重点工艺开展TQC 活动，组织技术攻关。(10) 严格实行质量终身责任制。 （11）实行质量岗位责任制，奖优罚劣。各分项工程，各道工序，定人、定岗、定责。验工计价，必须有质检人员签字，建立定期质量评比制度。（12）实行“试验段先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案，指导全面施工，每一工序、每一部位施工后全部验收合格后，再进行下一步施工。（13）实行旁站制度，所有工序质153、量均在控制范围内。(14) 建立健全并严格执行各项质量管理制度。A、工序质量检验认可制度。B、原材料质量许可制度。C、工程质量首件认可制度。D、工程质量检查制度。E、工程质量会议制度。F、档案管理制度。G、认真执行工前技术交底制：开工前向全体参战职工进行技术交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。对参战职工进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确、标准清楚、施工方法得当、工艺操作符合要求。H、认真贯彻执行“三工三查”制：即工前交底，工中检查指导，工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”的规定。“五不施工”是未进行技术交底不施工；材料无合格证154、试验不合格不施工；上道工序或成品半成品未经检验验收不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是无自检记录不交接；未经质检人员验收不交接；施工记录不全不交接。I、认真贯彻执行各项技术管理制度，如技术岗位责任制、图纸会审制、技术交底制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、施工技术内部资料档案管理制，使技术管理标准化规范化，确保工程质量。J、建立健全质量创优检查分析评比制度：开展创优竞赛活动，做到月有检查分析，季有质量评比，年有总结奖惩。K、施工过程质量检测制度：施工过程的质量检测按三级进行，即“跟踪检测“、“复测“、“抽检“三级。通过对施工过程的质量检测155、发现问题，及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好基础。L、原材料、成品和半成品现场验收制度：对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合该技术要求，各种混合材料使用按设计规定的配合比进行。M、建立原材料采购制度：根据施工合同规定的质量规范标准及工程招标技术规范要求精心选择供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复式检验，确认达标后方可接纳使用。杜绝料源渠道混杂导致材质失控。N、检测仪器设备的标定制度：各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，建立帐卡档案，监督和检查。检156、测仪器设备由试验室指定专人管理。O、测量资料换手复核制度：测量资料需换手复核后交技术负责人审核，现场有关测量标记须定期复核检测。P、隐蔽工程检查签证制度：凡属隐蔽工程项目，首先由队、项目部逐级进行自检。自检合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字。Q、施工资料管理制度：施工原始资料的积累和保管由专人负责，及时收集整理、分类归档，各种施工原始资料齐全，自检及质量控制指标资料完整，各种资料填写及时、真实，表格内容填写全面、表达清楚，签证齐全，工程结束时组成竣工文件装订成册移交甲方，施工单位同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。I、坚持持证上岗制：主要工序、工种均要培训、考157、核、合格者持证上岗，保证工序、工种的操作质量。(15) 推行文明施工标准化作业，施工时严格按工艺操作规程执行。把工程质量建立在科学可靠的基础上，施工现场做到管理有序，工地布置合理，材料堆放整齐，场地平整，道路畅通，排水流畅，机械状况良好，施工安全紧张有序。 (16)树立全优意识，靠样板引路，把施工的第一段路面工程，达到全优，树立样板，从中选定最佳工艺参数，一些重要的施工项目的工艺参数通过工艺试验求得，各道工序严格按最佳工艺参数施工，对技术性较强的操作组织工前示范和讲解，以点带面，实现全优。(17)服从并主动求得监理工程师的监理和建设单位的检查指导，严格执行监理工程师的决定和建设单位的指导和监控158、，并为监理工程师的监理工作创造良好的工作生活环境。（18） 强化质量意识，严格岗位培训，在参施各级人员树立质量是企业生命的思想；把各主要技术工种工人，施工管理层的队长、班组长、技术员、质量员、材料员作为质量技术教育重点，实行严格的岗位培训，主要岗位持证上岗。9.1.5技术保证措施1、施工中所用主要材料必须使用业主指定厂家产品或交通部定点厂家产品。2、建立标准的工地试验室，配备现代化的检测仪器，加强检测手段，应用新技术，推广新工艺，不断提高产品质量，实现工程“质量一流”的目标。3、加强测量工作，组织测量人员运用先进的测量仪器，科学的测量手段，作好全线测量工作，保证各项工程位置尺寸准确，符合设计要159、求。4、资源配置与管理配备必要的人员和机械设备及工程材料。所有进场的计量、检验、测量和试验设备由项目部试验员、测量人员检验其精确程度，做好记录，确保在施工过程中的工作状态和工作环境符合检验、测量和试验设备控制程序的相关要求。5、设计文件和图纸会审在施工合同签定后，按合同要求，由项目部技术负责人组织工程师、技术主管熟悉图纸，进行设计文件的会审工作，设计文件会审要签字齐全。6、施工技术交底施工技术交底分为设计单位对施工单位的技术交底和施工单位内部进行的技术交底。施工单位收到施工设计文件后，及时向设计单位联系，进行技术交底，并做好记录，填写技术交底书。工程开工前，由项目技术负责人主持，对所属施工队伍160、进行技术交底，项目部或队分管技术人员，在各项工程开工前要向队长进行技术交底。施工技术交底的内容做到施工方法正确，各项措施针对性强，重点工序和重要控制点明确，并符合实际。7、交接桩和施工复测开工前，项目部技术负责人委派测量组约同业主委托的单位或部门进行交接桩，进行施工复测。8、计量与试验项目部、施工队试验员要将试验室认可的配比要求明确展示在搅拌现场，确保搅拌现场有经过检验合格的计量器具。施工人员必须严格保证计量的准确性，按配合比的要求进行施工。项目部、施工队试验员要根据过程检验和试验程序的有关规定及时将送检的试块、试件准备好，送交试验室，并及时取回试验报告。9、实行质量检查制度项目经理部每月组织161、大检查一次，并不定期随时抽检。班组及时对已完成单项工程进行检查，发现问题及时整改。总工程师组织有关人员参加经常性质量检查、工序控制和质量评定，对质量隐患及时采取纠正预防措施。项目部的质检工程师，认真落实工程质量自检互检和交接检查制度。要密切配合外部监理工程师对工程质量的监理的检查工作，使工程正常进行。10、做好质量报表项目工程质量月报表由专职质检人员于每月25日前准时上报公司。工程质量月报表工作必须按照现行公路工程质量检验评定标准的规定在分项工程完成后，经认真组织检查评定（技术管理人员自检，专职质量人员复检，由监理工程师收签认）后方可统计实报，并同时附报质量评定原始记录表。9.1.6专职质检员162、职责1、在项目总工程师的领导下，全面负责项目质量监督检查工作。2、协助总工程师主持项目质量管理和质量保证体系的正常运行和日常工作。3、负责施工全过程的工程质量监督、检查及各工序交接的质量验收工作。4、督促、检查作业班组、试验室、测量队的有关施工技术资料的整理工作。对测量原始记录、试验检测报告及送交监理工程师的签证资料是否齐全，数据是否准确，内容是否正确等进行认真审查，履行签证手续。对监理工程师提出的有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见。5、审查试验室所做的各种原材料的分析鉴定和配合比、砼强度及其他技术指标，未经监理工程师签认的材料不能批量进货，经检验不合格的材料不准使用。6、参加项目部组163、织的工程质量检查及有关工程质量方面的会议。对项目采用的新技术、新工艺在实施过程中对其关键工序进行检查。组织项目部人员定期进行工程质量的检查。9.1.7不合格品处理1、相关部门参与对主要物质或需要复试的材料进行进场入库，分类区域堆放，材料员必须及时设置标牌于明显位置，其他材料可用标签方式来标识，防止误用、混用或使用过期失效产品。2、对半成品的标识，用油漆或标签编号，编号应能体现：产品的位置、生产日期、责任人及质检情况，并在施工日志上记录。3、项目工程的试验人员应对所试验的试件、试块、取样进行标识，标识应用油漆写在试件、试块显著位置，并将有关信息、试验数据填写在试验记录中。4、质检科以隐蔽工程记录164、检查验评试验记录，施工日志等方式进行标识和可追溯性记录，对施工过程中出现质量通病、质量问题及各环节中的争议和疑问应详细记录，必要时用图示方法进行描述。5、当工程出现质量问题需要追溯时，由项目总工召集有关人员查阅施工日志等有关资料。当需要进行材料追溯时，材料人员应提供收（发）料单、材料质保书、试验报告、使用部位等有关资料。 6、不合格品控制：工序不合格；在检验和试验中发现不合格品，质检员应负责做好标识，提供客观依据，报告工程负责人，根据不合格的严重程度分别由鲜明总工、工程负责人主持进行评审，必要时邀请设计单位和业主参与。根据评审结果作出处置方法：返工或返修。返工或返修按照设计文件要求或程序要求165、重新进行检验和试验。由监理工程师验收合格后才可转入下道工序施工。材料不合格；一般不合格物质由材料员和技术员提出降级使用等处置意见，报监理工程师批准，并做好记录。严重不合格物质由项目总工和材料负责人组织有关人员进行验证、评审，确定后立即退货。7、纠正措施；由项目总工组织制定出纠正措施及其实施计划，质检科负责验证实施的效果。 公路施工项目的质量控制体系1、质量控制的依据（1）交通部颁公路工程质量检验评定标准；（2）国家有关标准；（3）交通部颁公路工程技术标准、规范、规程及其他有关规定；（4）合同文件。2、质量控制的主要内容包括对设计图纸的质量审核；施工准备阶段的质量控制；材料、机具的质量控制；施工166、过程的质量控制；使用过程的质量控制。本公司将采取严格的质量保证措施，对工程施工的全过程实施质量控制，具体措施详见保证质量措施条款。3、施工过程质量责任制为了保证施工过程工序质量，除了加强工序控制以外，建立了各种质量检查制度，明确质量责任，保证工程质量。 (1)质量检查制度A.项目经理部每月组织一次质量大检查，并不定期随时抽检。工区、作业队应及时对已完成的单项工程进行检查，发现问题及时整改。B.总工程师应组织有关人员参加经常性质量检查、工序质量控制和质量评定，对质量隐患及时采取纠正和预防措施。C.质检科应认真执行和落实质量自检、互检和交接检查制度。D.要密切配合外部监理对工程质量的监督和检查工作167、，使工程施工正常进行。(2)隐蔽工程检查验收制度A.凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。B.隐蔽工程验收结果，必须填写隐蔽工程验收记录，经施工员、工程科负责人及监理现场检查验收合格，签字确认后，才能进行下道工序。C.隐蔽工程验收工作，在班组通过施工员自检、技术员复检、交接检的基础上，由工程科会同监理工程师进行。合格后，在隐蔽工程验收记录上签字确认。D.未经验收或验收不合格工程擅自覆盖者，一律作返工处理。E.隐蔽工程验收记录应专人保管、收集归档。(3)材料物资进场检验制度A.进场入库物资由物资保管员会同采购员依据采购计划、订货合同、供货发票及依据供货发票开具的验收单，凭证168、齐全后方可予以验收。B.进场入库物资，必须逐件过磅、检尺、点数、检验发票和质量证明书是否符合合同交货规定，其规格、质量、数量是否与验收单相符，验收无误后，在验收单上签字确认。如发现规格质量不合要求或未经审批采购的物资，拒绝验收入库。C.进场的地方材料，要由质检科会同工程科进行检验并填写检验报告备查。D.质检部门做好对进场的材料或商品构件、设备按规定的批量和频率抽样试验。检验、试验不合格的材料、商品构件、设备不准用于工程。E.按进度计划及时配套供应现场。(4)分项工程、分部工程、单位工程质量检查验收签证制度A.按公路工程质量检验评定标准规定，并结合合同工程内容对工程进行分项、分部和单位工程划分，169、报经总监理工程师批准后执行。B.分项工程质量验收及签证a.坚持班组在分项工程施工过程中，分管负责人必须督促班组做好自检，及工区之间的质量互检，最后由工程科及监理工程师进行验收。b.分项工程质量检查验收必须提交如下真实、完整的自查资料；所有材料、半成品和成品质量检验结果；材料配合比、拌和加工控制检验和试验数据；地基处理和隐蔽工程施工记录；各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表；施工过程中遇到的非正常情况记录及其工程质量影响分析。如遇质量事故，经补救后，达到设计要求的认可文件。c.工程科配合监理工程师，按规定要求对工程进行认真检查，符合基本要求后，填写质量检验报告单，承包人、监理工程师签字确170、认。C.分部工程质量验收及签证所属分项工程全部合格经承包人、监理工程师签字确认后，才能申请进行分部工程验收。验收合格后填写质量检验报告单一式三份，经承包人、监理工程师签字确认。D.单位工程质量验收及签证所属分部工程全部合格，经承包人、监理工程师签字确认后，才能申请进行单位工程质量验收。验收合格后，填写质量检验报告单一式三份，经承包人、监理工程师签字确认。E.其他a.施工全过程，各级机关、人员进行的所有质量检查活动，均需签字确认。b.所有质量检查、验收凭证，需一式三份，承包单位存档1份，监理单位存档1份，交总监办（业主）1份。c.所有资料必须真实、准确、可靠、不得追记、不得复印、原始资料应收集整171、理归档。(5)质量事故分析处理制度A.质量事故发生后，不论其性质、情节如何，事故发生单位必须以最快的方式，将事故的简要情况同时向建设单位、监理单位、质量监督单位报告，不得隐瞒、谎报、故意拖延报告期限。B.质量事故发生后，应严格保护事故现场。需紧急求助时应采取有效措施，抢救人员和财产，防止事故扩大。C.按照事故原因不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过；没有防范措施不放过的“三不放过”原则，严肃认真处理质量事故。处理程序见“质量问题分析、处理程序框图”。D.对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人，按公司有关惩罚规定处理，绝不姑息迁就。E.对于在工程质量方面作业突出贡献的个人和集体，项目172、经理部可采取例外原则予以重奖。质量问题分析、处理程序框图不清楚清楚不要处理要处理发现事故确定防护措施事故调查防护措施实施原因分析补充调查进一步分析原因确 定是否处理确定处理方案检 查 验 收设计、施工结 论提交处理方案9.2 安全保证体系总则（1）坚决贯彻安全生产的一贯方针，保障从事本合同段公路工程施工生产人员的安全，预防事故发生，特建立健全安全保证体系，并确保正常运转。（2）项目部的各级干部、工程技术人员、生产管理人员及全体员工，应贯彻执行“安全第一、预防为主”和坚持“管生产，必须管安全”的原则，“谁主管谁负责”的安全生产责任制，在组织本合同公路项目施工时，要做到生产与安全工作同时计划、布置173、检查、总结与评比。（3）本合同段公路项目施工，必须严格执行交通部颁JTJ076-95公路工程施工安全技术规程。安全管理机构（1）项目部成立安全生产管理委员会。项目经理为安委会主任，是本项目安全生产第一责任人。必须认真履行与公司签订的安全责任书，并对各工区签订责任书，逐级落实安全责任制。主任：陆凤虎副主任：徐胜利 沈连颂安全员：刘彦 汤瑾 成员：候军 丁子健 杨自应 朱鸿志 （2）安全环境部是安全领导小组的办事机构，协助经理对日常安全生产工作和机械安全工作，履行监督检查管理职责，并协助搞好工地安全和消防工作。（3）各工区、作业队、班组设专（兼）职安全员，负责项目的安全生产工作。（4）专职安全员174、须经专业培训，持证上岗，且不得随意更换。 项目经理部各有关人员安全职责1、项目经理的安全职责(1)贯彻执行国家有关安全生产的方针政策和法律、法规。(2)组织建立健全本项目的安全生产责任制，是本项目安全生产的第一责任人。(3)组织制定本项目安全生产规章制度和操作规程。(4)保证本项目安全生产经费投入的有效实施。(5)督促、检查本项目的安全生产工作，及时消除安全事故隐患。(6)组织制定并实施本项目的生产安全事故应急救援预案。(7)及时、如实报告安全事故。2、项目副经理的安全职责(1)贯彻执行国家有关安全生产的方针政策、法律法规和有关规范标准。直接领导项目安全生产组织体系的工作，并对项目经理负责；(175、2)负责贯彻执行本项目的安全生产责任制，安全生产规章制度，检查落实情况及执行中的有关问题，提出修改意见，做好持继改进，对本项目安全生产承担直接领导责任；(3)在对生产工作进行安排、计划、检查、评比时，同时对安全生产工作进行安排、计划、检查、评比；(4)负责检查确保安全生产投入的有效措施，定期向项目经理报告安全生产工作；(5)制定并组织实施本项目生产安全事故应急预案，负责组织重大事故的调查、分析原因，总结教训，落实防范措施，对事故的责任者提出处理意见，上报有关部门。3、总工程师的安全职责 (1)贯彻执行国家有关安全生产的方针政策、法规和有关规范、标准，并组织落实；(2)组织编制和审批施工组织设计176、或专项施工组织设计；(3)对新工艺、新技术、新材料的使用，负责审核其实施过程中的安全性，提出预防措施，组织编制相应的操作规程和交底工作；(4)领导安全生产技术改进和研究项目；(5)参与重大安全事故的调查，分析原因，提出纠正措施，并检查措施的落实，做到持续改进。4、安全生产部的安全职责(1)负责贯彻执行安全生产的有关法规、标准和规定，做好安全生产的宣传教育工作；(2)参与施工组织设计和安全技术措施的编制，并组织进行定期和不定期的安全生产检查。对贯彻执行情况进行监督检查，发现问题及时改进；(3)制止违章指挥和违章作业，遇有紧急情况有权暂停生产，并报告有关部门；(4)推广总结先进经验，积极提出预防和177、纠正措施，使安全生产工作能持续改进；(5)建立健全安全生产档案，定期进行统计分析，探索安全生产的规律。(6)参与工伤事故的调查与处理，积极配合有关部门分析事故原因，拿出整改措施，提出处理初步意见。(7)每月至少召开一次安全生产会，检查分析施工和生产中的安全问题，采取措施，确保安全。5、专职安全员安全生产职责(1)必须经过安全生产专业知识培训，具有领导安全生产和处理事故的能力；(2)对安全生产进行现场监督检查，发现安全事故隐患，应当及时向项目负责人和安全生产管理机构报告；(3)检查各部门、各施工队现场安全操作规程和安全生产制度的执行情况。发现安全事故隐患，应当及时立即报告领导，并采取紧急措施，防178、止事故发生。(4)安全员对任何人、任何部门违反安全生产有关政策法令、规章制度、违章指挥、违章操作的，有权立即制止，并可越级报告。(5)认真做好相关检查记录并存档备查。6、工程部安全生产职责(1)认真贯彻执行有关安全生产的各项制度和施工方案；(2)合理组织生产，加强施工现场管理，建立安全生产、文明生产秩序，在安全、部署生产的同时，要安排、部署安全工作，制定安全防范措施；(3)在审查施工组织设计、质量计划、施工工艺等技术文件时，要符合国家有关的安全技术规程、标准，同时审查安全技术措施。(4)参与制定、修改安全技术操作规程及安全技术规章制度；(5)参加重大事故的调查处理；(6)参与对安全生产检查、评179、比、总结工作。7、综合事务部安全职责(1)负责安全生产教育工作培训计划的编制，组织对公司各类人员进行“三级”安全教育；(2)负责对新员工岗前培训、换岗培训、考核培训效果的评价；(3)组织对特种工种培训考核取证工作；(4)定期组织对员工进行体格检查，发现不适应现岗位的员工提出换岗；(5)组织指导有关部门监测有毒有害作业场所有害程度；(6)制定本单位职业病防治和改善卫生条件的有关制度。8、物资设备部（材料部）安全职责(1)负责保证所提供施工机械设备、材料符合国家规定的标准，安全技术性能可靠，并制定检查、维修、保养制度，确保设备能安全运转；(2)对库存的绳、杆、架、木、安全帽、安全带、安全网等定期检180、查，不合格的要报废、更新；(3)对易燃、易爆、有毒等各类物资要分门别类保管，按安全要求存放，并严格控制使用。(4)严格执行危及施工安全工艺、设备、材料淘汰制度，保障群众生命和财产安全；(5)严格执行特种工种持证上岗制度，特种工种必须持证上岗。9、财务部安全生产职责(1)认真学习和执行安全生产、劳动保护和政策、法令和规章制度，积极参加安全生产活动；(2)按照国家有关政策规定，及时按比例提取安全生产资金的专项费用；(3)建立安全生产基金专户，做到专款专用；(4)定期检查资金的使用情况是否正确；(5)做好统计报表工作；(6)参与工伤事故的调查与处理，积极配合有关部门分析事故原因，拿出整改措施，提出处181、理初步意见。实行安全生产责任制，确保施工生产安全1、安全教育与培训制度(1)项目经理、副经理必须进行职业安全卫生培训，取得“安全资格证书”。项目专职安全员必须经过专业培训，取得“安全员证书”。(2)项目经理部要经常开展安全生产宣传教育，使广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守各项安全生产法规和规章制度。(3)参加施工的所有人员（包括临时工、实习生、学徒工、民工等）必须进行上岗前的安全教育。经考试合格后，方可上岗作业，时间一般为天。(4)电工、焊工、起重工及各种机动车辆驾驶等特殊工种工人，除进行一般安全教育外，还必须进行本工种专业安全技术培训，经考试合格持182、证后，方可独立操作。(5)项目专职安全员除进行日常的一般安全教育、宣传外，还应充分利用广播、电视、录像、板报、标语、警示牌等各种形式进行安全普及宣传，运用典型事故案例对职工进行教育，还应认真组织好一年一次的“安全生产周”活动。2、安全检查制度(1)项目经理必须每月组织一次全面的安全大检查。安全检查由项目经理、副经理亲自牵头，组织项目有关职能部门的负责人和项目专职安全员共同进行，并积极配合公司技术安全部门进行专项和重点检查。(2)项目安全检查要有重点。特别要做好易发高空坠落、机械伤害、淹溺、触电、火灾、水患、边坡坍塌等事故场所的检查，边查边改。同时各项目根据各自承担工程的实际情况，推行项目安全检183、查表，做到安全生产检查规范化、标准化。(3)对查出的事故隐患及事故苗头，有关部门要制订整改计划，做到定人、定措施、定完成日期，必须做到条条有着落，件件有交待。在隐患未消除前，必须采取可靠的防护措施。如危及职工人身安全的，应立即停止作业。3、班组安全管理制度(1)项目经理必须重视班组的安全管理，加强优秀安全班组和合格安全班组的建设。(2)班组应认真贯彻执行各项安全生产规章制度，严格执行部颁公路工程施工安全技术规程。(3)班组必须设一名兼职安全员，协助班组长搞好本班组安全工作。(4)班组要每周进行一次安全活动例会，组织学习安全生产法规、安全技术知识、安全文化知识和本工种施工工艺及操作规程，分析事故184、案例和事故隐患，提出预防事故的应急措施等。(5)每天上班前，班组长要进行班前安全讲话和安全交底，要交清当天作业内容、人员分工、危险因素存在的工序和相应的预防措施。(6)作业前要对施工机具、防护装置进行全面检查，班中要进行安全巡检，班后要小结。(7)轮班作业换班时应向下一班安全交底，对作业中发现的不安全行为、隐患要随时指出、纠正。5、安全事故的调查和处理制度(1)施工生产场所，发生伤亡事故后，应立即报告项目领导。项目技安人员根据严重程度及现场情况立即上报上级各有关部门，并及时填写伤亡事故表上报。(2)发生事故后，以严肃、认真、科学的态度去认识事故，实事求是地按照规定、要求报告。不隐瞒，不虚报，不185、避重就轻。(3)积极抢救负伤人员的同时，保护好事故现场，以利于调查事故原因，从事故中找到生产因素控制的差距。(4)分析事故，弄清发生过程，找出造成事故的人、物、环境状态方面的原因。分清造成事故的安全责任，总结生产因素管理方面的教训。(5)以事故为例，召开事故分析会，进行安全教育，使员工从事故中看到危害，激励安全生产动机，从而在操作中自觉地实行安全行为，主动地消除施工中不安全状态。(6)采取预防类似事故重复发生的措施，并组织彻底的整改；使采取的预防措施完全落实。经过验收，证明危险因素已完全消除时，再恢复施工作业。(7)未造成伤害的事故（未遂事故），其危险后果是隐藏在人们心理上的严重创伤，其影响作186、用时间更长久。未遂事故同样暴露安全管理的缺陷、生产因素状态控制的薄弱。因此，未遂事故要如同已经发生的事故一样对待，调查、分析、处理妥当。施工安全保证措施1、施工人员安全保证措施(1)对现场施工人员进行“三级”安全教育。(2)遇风力超过6级以上强风时停止高处作业，采取安全措施。(3)高处作业，禁止一手携物，一手扶梯上下，使用的工具、拆装的零件部件，应用吊桶、吊袋装好后用绳索传递，严禁下掷上抛，作业现场下方一定范围内禁止人员停留。2、高处作业安全保证措施(1)从事高处作业的人员必须持证上岗，并认真遵守安全施工规定，衣着要灵活，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。(2)从事高处作业人员每年进行一次体检，患有心187、脏病、高血压、精神病、癫痫病者不准从事高空作业。(3)高处作业要设防护栏杆，支持安全网和安装防护门，操作人员要系安全带。(4)高处作业物料要堆放平稳，不可放置在临边和洞口附近、凡有坠落可能的，要及时撤出或固定以防跌落伤人。(5)发现安全设施有缺陷或隐患，及时报告处理，对危及人身安全的，必须停止施工，消险后才能恢复高处作业。(6）任何人不允许移动和擅自拆除安全标志，确实因工作需要须经工长批准后移动和拆除，之后重新安装好。(7)冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防冻、防毒、防火安全措施。(8)高空上作业安全设施要经常检查，处于良好状态。3、施工用电安全保证措施(1)现场电路要有作业设计、平面设计，电188、器拉线、设闸要规范，按照方案操作。(2)用电器要有漏电保险装置。(3)大风或雨后启用电器前，要由专业人员检查，电路电闸要严格防潮防雨。(4)在电器设备处设置标志牌。(5)在电器设备及线路上进行工作前，均应检查是否有电，设备的所有部分都不带电时，方可作业。(6)施工现场用电，要做好线路的绝缘，必须做到24小时有电工在现场值班，随时掌握施工现场的用电情况。(7)各类电动工具，要管好、用好、经常清洗、注油，严禁机械带“病”运行，各类防护罩应完整无缺。(8)电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属丝代替保险丝。施工现场临时用电建立安全技术档案，施工现场安装维修或拆除临时用电工程189、必须由电工完成，并做好电工记录。各类用电人员应做到：(1)掌握安全用电的基本知识和所有设备性能及操作规则。(2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护是否完好无损，严禁设备带”病”运转。停用设备必须拉闸断电，锁好开关箱门。(3)负责保护好所用设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现问题及时报告解决。(4)搬迁或移动临时设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。施工现场临时用电必须由电工完成，其他人员严禁接线及拆除。(5)施工供电采用TN-S保护接零系统，电气设备的金属外壳均于专用保护零线紧密相连接。(6)配电房的设置必须符合施工现场临时用电安全技术规范要求，并装190、设短路、过载、漏电装置。(7)配电线路维修时，严格悬挂停电标识牌，停送电必须由专人负责。配电系统设总配电柜、分配电箱和开关箱，实行分级保护，每台设备有专用开关箱，严格实行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁，每个开关箱内的漏电断路器，其额定漏电动作电流应不大于30mA。(8)对各种手持电动工具，均配备相应劳动防护用品，杜绝触电事故发生。(9)长期停用或者新领用的移动式电动工具或者手持电动工具在使用前应进行检查，并应检测其绝缘电阻。使用移动电动工具因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉开电源开关。(10)照明灯具和器材必须绝缘良好，照明电源线路不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接绑扎在金属架上。照191、明开关应控制相线。使用行灯时，电压不得超过36v，且行灯应加保护罩，电源线应采用绝缘软电缆。照明灯具与易燃物直接安全距离为：普通灯具不宜小于300mm，聚光灯、碘钨灯等高热灯具不宜小于500mm，且不得照射易燃物。当达不到规定安全距离时，应采取隔热措施。4、机械设备安全保证措施(1)机械设备必须要有出厂合格证，有设备性能、使用、维修、保养、说明书。(2)设备物资部门将所有机械设备进行的例行检修、运行状态技术资料建立档案。收集好机械设备的年检合格证书。(3)机械设备的性能满足工程要求，安全装置及安全设施齐全，控制系统灵活可靠。(4)设备的维护保养和使用定员专人管理，以保持设备处于最佳运行状态。(192、5)机械设备（车辆）的操作人员、驾驶员，必须严格执行“安全技术操作规程”，不准违章作业，严禁酒后操机作业和驾驶作业。(6)各特种机设备（车辆）的操作及司驾人员，必须有主管部门核发的安全上岗证（驾驶证），严禁无证上岗作业。5、现场防火安全保证措施(1)根据施工现场，宿舍区的实际情况，配置一定数量的干粉灭火器，消防水龙头。(2)各施工段要配备好灭火器、消防水龙头、砂箱、消防桶，设消防员12人，负责现场的防火消防工作。(3)对油库、仓库、配电间要重点防治，在配置消防设施外，还应安装防爆灯、静电保护开关；严禁烟火，安排专人负责，保持清洁卫生。(4)加强对氧气、乙炔的管理和使用，按规定氧气、乙炔要分开摆193、放（保证5m以上的距离）；在夏季要搭设遮阳棚，防止氧气、乙炔暴晒发生事故。(5)施工现场及生活区内，严禁乱拉乱搭电线和随意安装用电插座。(6)电线线路破旧要及时更换，严禁用铜线、铁丝代替保险丝，严禁超负荷用电。6、雨季、汛期施工安全保证措施(1)明确目标，建立制度，完善管理，落实责任，并及时上报处理汛期发生的各种质量和安全隐患，并严格按“四不放过”原则加强安全隐患的排查处理，防微杜渐，坚决减少汛期对工程建设质量和进度的影响，坚决预防、杜绝重特大安全事故发生。(2)加强与气象部门的沟通，提前掌握天气变化趋势，对可能到来的大范围强降水要早知道、早预防、早准备，做到有备无患，最大程度地减小对施工的影194、响。(3)高度重视雨季施工，把汛期施工作为安全生产的一项重要内容进行考核，制定汛期施工方案和相应的应急预案，落实防汛材料和设备，责任到人，确保不发生安全事故。(4)根据汛期施工的特点做好现场管理工作。施工现场要及时排除积水；脚手板、斜道板、跳板上要采取防滑措施；对坡度较陡、路面湿滑、弯道半径较小、道路宽度受限等路段要及时进行维修并设置醒目的安全标志。(5)加强对支架、脚手架的检查，防止倾倒；(6)施工现场的运输道路、生产生活房屋、变电所、发电机房、易燃易爆仓库、材料堆放以及动力通讯线路等重要、重点部位，要有专人值守和巡视，发现隐患要及时处理或上报。(7)加强汛期施工的质量管理工作。结合工程进展195、抓好汛期施工的质量控制工作；修建临时排水设施，使雨水能够及时排出施工现场。安全保证体系框图安全保证体系思想保证组织保证技术保证经济保证安全教育安全领导小组按操作规程施工安全抵压合同预 防 为 主安 全 第 一事实和数据说话专职安全员配齐消防器材实行奖罚制度掌握操作规程安 全 交 底分工负责经济兑现把事故消灭在萌芽状态全员活动提高安全意识确保工程施工无伤亡事故 9.3应急预案9.3.1 成立应急救援小组1、应急救援小组组 长：陆凤虎（项目经理）副组长：沈连颂（项目副经理）、徐胜利（项目总工）成 员：刘彦（安全生产部）、武守龙（工程部）、候军（工程部）、王建国（物资设备部）、陈星菀（综合事务部）、196、丁子健（试验室）医院应急救援电话：120项目部抢险队由陆凤虎负责通讯、联络、人员救护、险情控制等工作，培训内容包括：、扑救火灾常识，火灾、坍塌、高处坠落、物体打击、触电、油品泄露、施工机械伤害、中毒、大风、雷电、地震、疫情等意外事故的防范与救援方法。、现场施工人员的自救与互救常识3、紧急电话火警电话：119急救电话：120道路交通事故报警：122查询电话：1149.3.2职责分工陆凤虎：全面负责项目应急救援工作，并为其正常实施提供相应的人、物资、资金、机械等，满足应急救援要求。事故发生后，根据应急救援需要筹划资金，满足应急救援需要。沈连颂：负责应急救援的组织、指挥和协调工作，对事故应急救援工作197、全面负责。徐胜利：以最快的速度赶到事故现场或以其他方式与事故现场取得联系，配合救援工作的展开实施，上下沟通，传递信息，实施救助并根据项目施工生产过程中可能伴随的环境因素和存在的危险源，配备相应的救援物资、设施设备，满足事故现场应急救援需要。刘彦：负责落实应急救援车辆，并与消防中心、急救中心、道路交通管理中心等相关单位进行联系。候军：从施工技术方面分析事故发生的原因，制定预防措施，防止类似事故重复发生。9.3.3紧急情况类别、区域、原因及后果紧急情况类别活动类型或区域潜在事故形成原因事故后果火 灾木工房、临电短路或老化现场违章使用明火、违反管理规定引起人员伤亡、经济损失库房储存方式不当、违反管理198、规定坍 塌脚手架搭拆违反操作规程、无搭设、拆除施工方案材料堆放材料堆放不规范高处坠落、物体打击高处、边缘、交叉、起重吊装作业边缘、交叉作业防护不到位，预留洞口未实施封闭措施触 电办公区域、职工宿舍私拉乱接电源、违章用电施工临时用电线路老化破损、无漏电保护器、短路、违章用电等油品泄露储存、运输、使用过程使用方式不当、违反安全管理、操作规定环境污染、火灾爆 炸氧气、乙炔气储存、使用容器保险装置失灵、缺损、气瓶使用违反规定人员伤亡、经济损失机械伤害施工机具使用未按安全交底施工、违章指挥、操作、安全装置失灵人员伤亡、经济损失调运作业门吊安装、拆卸9.3.4事故应急物资准备1、急救药品、器具项目部配备应199、急药品器具如担架、应急箱、棉签、纱布、胶布、绷带、碘酒、酒精、温度计，专人管理，定期更换，保证药品的有效使用。2、急救器材项目部准备一定数量的安全绳、安全带、安全网、安全帽、消防沙、草包麻袋、灭火器材、手电筒、软爬梯等防护用品及防火器材，以备事故应急救援使用。3、疏散方式：向安全地带疏散。4、应急照明：购置现场照明设施、应急照明灯，发生紧急情况时作为紧急照明使用。9.3.5应急救援原则与流程1、应急救援原则(1)先确认是否会发生二次险情，再施救人员和抢救财产；(2)先救人，在确保不会发生二次险情后再进行财产抢救；(3)先救命后治伤，先治重伤人员后治疗轻伤人员，先救活人后处理遗体；(4)在移动事200、故现场前，须对原事故现场作出拍照、记录；(5)抢救伤员要快速及时，力争早医、快医，对大出血、严重创伤、窒息、重度中毒者，应在医疗单位的指导监护下送进附近医院治疗。2、救援流程9.3.6应急救援的实施发生火灾、坍塌、高处坠落、物体打击、触电、施工机械伤害、中毒、窒息、中暑、大风、雷电、疫情时引起的伤害与重要环境污染时，接到事故报告后的应急指挥人员应根据事故性质与严重程度作出决定，立即启动应急与救援预案，应急救援小组进入紧急救援状态.1、呼救当施工现场发生紧急事故时，最先发现的人要大声呼叫，呼叫内容要明确何地（和部位）发生了什么险情，听到呼救的人将险情迅速报告给最近的项目部安全、工程、施工管理人员201、和陆凤虎、沈连颂、徐胜利。2、报警杨康乐拨打救助电话3、接车杨康乐迅速到路口接消防或救护车辆，引导救援车辆到达事故现场。救援车辆到达事故现场，谢业明负责介绍施工现场情况与周围环境，为救援提供必要的设施、设备。第10章 环境保护措施10.1搞好环境保护工作环境保护是我国的一项重要国策。搞好环保工作是我们施工企业义不容辞的责任。 我们将依据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法及其实施条例和有关法规，结合本路段的特点。与当地政府和环保部门联合协作，通过方案的实施，尽量减少对植被的破坏、避免扰动原地表，防止因公路建设而引发的水土流失，改善和提高工程项目区生态环境，通过落实建设项目水土保持202、工程的措施和办法，有效的防治道路建设引起的水土流失，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，扎扎实实抓好环境保护工作。特制定以下保护措施，并制定环保体系（详见环保体系框图）：成立环境保护机构，项目经理部成立环境保护领导小组。由项目经理任组长，各部门领导及工区负责人任成员，全面负责施工期间的环境保护工作。组长：陆凤虎副组长：沈连颂 徐胜利成员：王建国 武守龙 候军 丁子健 杨自应朱鸿志 建立学习制度。开工前和施工中，结合技术交底，组织全体员工认真学习环境保护法等一列系政策法规。达到人人关心环保事业，做到自觉而主动地保护环境。10.2环境保护措施10.2.1水土及生态环境的保护措施（1）对林木203、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。（2）保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍伐树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。（3）永久用地范围内的裸露地表的植被加以覆盖或执行业主的要求。（4）临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕，其它裸露地表植草或种树进行绿化。 （5）营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常环境保护体系框图环境保护体系技术措施、方案保证检查保证思想保证项目部每月一次检查队每周一次检查严格按设计和环保要求实施对特殊工种制定强有力防范措施按国家和地方相关部门法规规定办事环保部门日常监督项目部204、定期检查工班每日一次检查班组每工序检查，材料、运输车每辆检查对施工现场环境和道路卫生有破坏和污染的逐一落实解决项目部环保工作领导小组用科学、合理的技术措施、方案来保证环保目标的实现安质环保部专职检查员队环保领导小组义务检查员班组长 开展环境保护周制定合理的施工方案、现场布局合理、采用有效措施确保运输不污染道路普及教育专业教育特殊工种教育法制法规教育强化环保意识增强预防能力实现环境保护目标组织保证进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。（6）及早施作防护工程、排水工程防止水土流失。（7）工程完工后，及时对现场进行彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。（8）对有害物205、质（如燃料、废料、垃圾等）按照当地环保管理条例进行处置后，运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。10.2.2水环境保护措施（1）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。（2）施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田和河道。（3）对于钻孔施工排出的泥浆，清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，避免污染周围环境。（4）施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。（5）生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经有关环保单位检查符合标准后方准排放。（6）对既有的排灌系统加以保护，必要时修建206、临时水渠、水管等，保证排灌系统的完整性。（7）临时设施待工程完工后进行彻底清理，恢复原状原貌。10.2.3减少声音污染降低施工噪音（1）在居民区附近，除非监理工程师批准，夜间不安排噪音大的机械施工，若施工时，对施工机械和施工作业程序进行控制，使噪音降到最低限度。（2）在噪音大的机械设备和车辆上安装有效的消音器。（3）尽可能调整施工时间，尽量避免对环境敏感点如学校、养老院等的影响。（4）在敏感点附近施工时，采取临时性的降噪措施，如木质隔音板。10.2.4防止大气污染措施（1）对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染；装卸粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。（2）207、对各种施工机械、车辆进行严格的废气排量检测，对排量不合格的机械、车辆坚决予以停用；燃料为汽油的各种机械均使用无铅汽油。10.2.5绿化环境（1）施工时应尽量保护用地范围之外的现有绿色植被。若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。（2）注意保护公路两旁的古树和法定保护的树种，即使处在公路用地范围内，有可能时也要尽量设法保护。（3）施工期间工程破坏植被的面积予以严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不发生其它形式的人为破坏。10.3文明施工坚持文明、规范化施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。主要采取以下措208、施：1、砼拌和站建设规范化管理 本工程结构物砼一律采用砼拌和站集中拌制，拌和站的选址应综合考虑到通水、通电和通路方便，建在地势开阔、砼用量大地方，现场有平面布置示意图。 砼拌和站场地（含料场）进行硬化处理，确保其使用的耐久性。 拌和站采用全电脑控制的拌和楼，并有相应数量的专有砼输送车和输送泵等配套设备。 拌和站内按要求制作砼配合比标示牌，标示牌设在拌和站下方醒目的地方，并有防雨设施。 水泥进站建立详细的水泥调拨台帐，具有可追溯性。 凡用于本工程的砂石料均按不同的规格粒径分仓存放，不混堆或交叉混合在一起。 砼拌和生产过程中，派专业质检和试验人员进行现场值班，加强对现场监督和管理。 砼拌和站配套可209、靠的电源部及备用电源，可供电力不足或停电时使用。2、桥梁预制场规范化管理 桥梁预制场的选址与设置根据本合同段内桥梁的数量、规模和分布情况以及总工期的要求，结合桥址处的水文、地址、地形地貌、现场设备和桥梁架设方法等情况，确定桥梁预制场的座数和位置。 桥梁预制场的平面布置预制场的各种生产生活设施布局合理，各类机具设备排放有序，防排水系统完善，道路通畅。预制场设立工程简介牌、施工场地平面图、安全文明施工标语等。 预制梁的台座设置、预制梁的模板加工、预制梁砼施工、移梁和存梁严格按设计及规范要求进行施工。3、项目经理亲自挂帅，组织领导班子及安全、施工、劳资、保卫等有关部门成立文明施工组织管理机构，并定期210、进行生产文明大检查，发现有碍文明施工的现象及时处理，对不规范的施工行为予以纠正。4、制定完善的文明施工条例，目标明确，责任到人。经常教育职工做文明施工榜样，对文明施工做得好的班组和个人及时进行表扬、奖励；对文明施工做得差的班组及时进行批评和处罚。5、施工区域设置围栏，实行围栏封闭施工，以防相互干扰。区域内，按施工总平面布置图设置临时设施；工地道路、材料堆放场地及出入口用砼进行硬化处理。在现场生产区内，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，做到明显、清晰、规范。工地主要出入口必须设置“六牌一图”，工地设置安全文明标语、宣传栏、读报栏、黑板报等。6、制定能源管理具体办法并实施落实；健全机械211、设备管理办法，明确责任制的实施与落实，确保各种设备保持良好的完好和利用率。注意保护自然资源，生活用水、生活垃圾按规定排放或堆放，粪便集中处理，防止污染水源，钻孔过程中的泥浆采取集中处理，处理过后排放。泥浆排放严格按照环境、水利部门的具体要求执行，陆上的泥浆经沉淀后用汽车运到指定位置，水上泥浆排放采用泥浆船运输到环保、水利部门指定的位置。7、执行限额领料制度，对现场物资进行回收利用。各种施工材料定点分区分类堆码整齐，特别是摆放到现场的半成品材料、构件决不可乱堆乱放，影响美观。8、精心组织，合理安排，现场需要的材料当天运走，当天用完；确实用不完的材料应搬回或摆放在不妨碍交通的地方。每道工序作到“落212、手清”，做到工完、料净、场地清。9、每天机修班组应对车辆定时检查、维修，不让车辆因漏油、冒烟而污染公路及环境；特别是砼罐车，不能让砼洒落在公路上。10、施工人员全部佩戴上班牌，牌证上标明职务、工种，以供业主、监理辨认、监督，特殊工种人员必须持证上岗。11、总之，施工中一定要做到不扰民、不断水、不断电，保证航道及交通畅通，保证通讯畅通，保证广播及电视畅通。第11章 主要分项工程施工工艺框图及施工计划横道图钻孔灌注桩（水中）施工工艺框图钻孔灌注桩（陆上）施工工艺框图系梁施工工艺框图承台施工工艺框图墩柱施工工艺框图墩台帽施工工艺框图支架现浇施工工艺框图悬臂浇筑箱梁施工工艺框图桥面铺装施工工艺框图钻孔213、灌注桩（水中）施工工艺框图钻机就位安装泥浆循环系统钻 进水中采用泥浆船作泥浆循环系统监理验收清 孔钢筋笼制作监理验收安放钢筋笼安放导管清理检查导管二次清孔测孔深、沉淀厚度原材试验监理验收砼 拌 和灌注水下砼测桩顶高程打桩搭设水中钻机平台拼设排架栈桥监理复核桩位放样设置钢护筒挖泥浆池、沉淀池(设置泥浆池)终 孔测 孔监理验收钻机移位钻孔灌注桩（陆上）施工工艺框图施工准备测量、放样监理复核护 筒 埋 设泥 浆 制 作钻 机 安 装钻 孔钻 孔 记 录清 孔成 孔 检 查吊放钢筋笼监 理 验 收安 装 导 管第二次清孔监 理 验 收灌注下水砼灌 注 记 录拆 护 筒转 移养 护检查质量拌 制 砼试块214、制作钢筋笼制作原材料试验砼配合比实验原材料试验系梁施工工艺框图施工准备测量放样监理验收复 核钢筋绑扎模板安装浇 筑 砼监理验收试块制作养 护拆 模 板回 填墩身测量放样砼 拌 制原材试验钢筋制作原材试验承台基坑开挖凿除桩头垫层施工养 护监理验收承台施工工艺框图施工准备封底、抽水、内支撑垫层施工测量放样原材试验模板安装钢筋绑扎监理验收原材试验试块制作砼 浇 筑砼拌和运输养 护监理验收拆 模钢板桩准备监理复核测量放样基坑开挖监理验收 内支撑、水下吸泥凿除桩头 监理复核钢筋制作养 护墩 柱 施 工 工 艺 框 图施工准备复测立柱中心线原材料试验监理复测搭设脚手架钢筋制作绑扎立柱钢筋立柱钢模拼装立柱钢215、模整体吊装钢模纠正制作试块立柱砼浇筑养 护拆 模监理验收养 护 墩台帽施工工艺框图施工准备搭设支架平台复测盖梁中心线原材试验监理验收铺设底板钢筋制作监理验收监理验收原材试验钢筋绑扎吊装侧模板砼 配 制监理验收砼 泵 送钢模纠正试块制作砼 浇 筑监理验收养 护拆 模养 护支架现浇施工工艺框图地基处理 支架搭设预 压测量放样复 测底模板安装底腹板钢筋绑扎内模安装顶板钢筋绑扎预应力管道砼 浇 筑封锚张拉养 护悬臂浇筑箱梁施工工艺框图监理验收施工准备、测量放样挂蓝拼装监理验收静载预压观测监理验收0#、1#块施工监理验收0#、1#块浇筑砼监理验收0#、1#块砼养生、张拉、压浆挂蓝行走依次逐段施工边跨合拢216、监理验收沥青砼桥面铺装施工工艺框图制订施工方案 测量放样桥梁表面整形、清扫 机械摊铺混合料压路机碾压人工填补整形压路机碾压成型养生备 料混合料拌合、运输 施工队伍劳动力组织表施工队伍工种2012年2013年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月主桥施工队木工5551015202020202020202020155钢筋工815152020202020202020202020155架子工10101010101010101010105电焊工35558101010101010101010105起重工25558101010101010101010105混凝土217、工6101015152020201010101010101010普工1110101514403030101010201010105引桥施工队木工510151515152钢筋工75202015153架子工10151010电焊工558888起重工558833混凝土工510152015155普工310141414145桥面系施工队木工58551052108钢筋工585710105108架子工电焊工222255252混凝土工555855455普工373310102107附属工程施工队木工3883钢筋工5775架子工电焊工2552混凝土工5555普工510105怀洪新河大桥进度计划横道图施工项目工程日期218、2012年2013年7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月工作日316292123153184215243274304335365396427457488518549施工准备主桥7#-10#墩桩基钢板桩围堰抽水、清淤、支撑破桩头、封底、检测承台、墩身0#、1#块施工2#-16#块施工合拢段施工桥面系施工52米现浇段5#、6#、11#、12#墩桩基破桩头、检测承台、墩身5#、12#盖梁箱梁现浇桥面系北段引桥0#-4#桩基破桩头、检测1#-4#墩柱、盖梁0#承台、桥台箱梁预制（40片）箱梁吊装桥面系南段引桥13#-19#破桩头、检测13#-18#墩柱、盖梁19#承台、桥台箱梁预制（56片）箱梁吊装桥面系附属工程注：南段引桥桩基已全部完成，本进度计划就不做安排。