1、桥梁根底工程施工组织设计一、编制依据1）xx高速公路第4合同段施工设计图。2）xx高速公路第4合同段地质根底资料。3）根据？公路桥涵施工技术标准？ （JTG/T F50-20XX）o二、工程概况本标段起点桩号K55+100,终点桩号K69+200,全长14. 1KM,桥区位于 湘中丘陵区，地势总体北高南低，丘陵丘岗为主，地层岩性分为：泥盆系砂 岩、泥岩、泥灰岩。有溶洞、溶沟的发育。地下水丰富。本合同段主线桥 梁6座，互通桥梁6座，别离式立交3座，天桥6座，渡槽2 座。主要工程数量如下：工程名称单位数量备注中1. 2米米1924桩0 1.3 米米887基0 1.5 米米5625础0 1.6 米米2、8780 1.8 米米1278扩大C25税M31235根底C25片石磔M32846为确保工程质量平安，结合设计图纸要求，地质较差、地下水比拟丰富桩基采用机械钻孔，其它采用人工挖孔（详见附表）。 性和均匀性。对于桩身上部混凝土浇筑要采取正常施工方法，因为一般上部 很少有地下水的影响，浇筑速度不必很快，不能采用自由下落施工的方法。消除地下水对桩身混凝土质量的影响，是保证混凝土的密实性、均匀性 和强度的关键。浇筑前抽干孔内积水，潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵 同时，不会使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干，提出水 泵后，可用局部干拌混凝土混合料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土。 对孔3、壁渗水现象，由于桩身混凝土的浇筑时间较长，如果渗水过多时，将会 影响混凝土的质量，降低桩身混凝土的强度，因此可以在桩身混凝土浇筑前 采用防水材料封闭渗漏的部位。当挖孔桩处在地下水位较高的地理位置或地下水较丰富的地段，用抽 水机等抽水设备进展除水降水处理时，确实因水源较丰富而无法将水处理到标 准要求的范围内时，在征得监理工程师同意的前提下，改为水下混凝土浇注。 水下混凝土浇注的施工方法同钻孔桩混凝土灌注。a. 混凝土原材料质量及配合比符合标准要求。b. 作业场地整洁，各项材料储量满足施工要求。c. 搅拌站、搅拌罐车、输送泵、电力设施调试正常，保 证混凝土浇注的连续。d. 浇注前检查符合标准及设计4、要求前方可浇注混凝土。e. 及时填写混凝土浇注纪录。 桩的质量检测桩基检测，采用桩基100%超声波无破损检测方法进展，对 超声波检测存缺陷的桩，通过钻孔取芯检查，检测合格后，方可进展下一工 序施工。六、钻孔桩施工方案1、钻孔桩施工工艺流程为：桩位放样一安放护筒一钻机就位一钻孔一成孔一成孔检查一吊装钢筋 笼一安装导管一灌注磔一钻机撤出一撤除护筒养生一桩头清凿一成桩检 测。2、施工准备根据设计图纸要求以及地质情况，我部钻孔桩采用冲击钻成孔。泥浆指标参考数据表3、桩位放样S地层 情况泥浆指标相对密度粘度(s)ft % 胶率1失水 (ml/30 min)砂%) 含率1皮厚(mm /30m in)静切力5、(Pa)酸碱(H)冲击易坍地层1.201.402230N95W20W4W3351桩位放样前对设计图纸中提供的桩位坐标进展复核，计算符合要求 后的坐标方可使用。桩位放样采用复测合格后的控制点作为基点，利用 全站仪进展测量放样。放样出的桩位处埋设木桩上钉小铁钉标识。桩位放 样完成后引出4个护桩，护桩引出护筒范围外侧埋设结实，以便钻孔过程 和成孔后对桩位的检查。4、护筒的制作与埋设护筒均采用5 = 6mm钢板制作，护筒内径比桩径大20cm,长 。护筒顶高出施工水位或地下水位1.5m左右，并要高出钻孔 平台顶面0.3m左右。为便于泥浆循环，在护筒顶端设高300mm*500mm 的出浆口。护筒埋设工作是6、钻孔灌注桩施工的开场，护筒平面位置与竖直度准确与 否，护筒周围和护筒脚是否严密、不透水，对成孔、成桩的质量都有重大影 响。埋设时，护筒中心轴线应与桩位中心线重合，其平面允许误差不得大于 5cm,并应严格保持护筒的倾斜度不大于1%。护筒高度高出地面0. 3mo顶面 平面尺寸应满足钻孔机具布置的需要并便于操作。5、护壁泥浆及循环系统泥浆循环系统布置与处理根据现场地形以及周围环境等条件，在 每两个墩位之间设泥浆循环系统。泥浆池的平面尺寸设为约3X8米，深 1米左右，并用砂袋分隔成储浆池、沉淀池两局部，总容积要满足沉淀、制 浆能力的要求，泥浆回流槽尺寸设置为宽30cm,深20cm,长度不小于15叽 为7、防止泥浆对周围环境的污梁，在钻孔桩施工过程中，对沉淀池中沉植 及灌注混凝土时溢出的废弃泥浆，采取及时去除或外运。6、钻机就位钻机就位前，对钻孔前各项准备工作进展检查，包括场地布置与车冲勺 脚涎熠袖画 顾愚就渣 缁函嫌酉诲称勺就位及水电供给等。钻 机安装就位后，不得产生位移或沉陷。钻机钻头中心与钢护筒中心位置 偏差不大于5 Omm。7、钻孔开场钻孔时，先提钻头，在护筒内打浆，待泥浆均匀前方用作知 进赐醴圈I在H雉朗时宜两珈程并同1岫泥浆的黏度和相对密度，使 底脚处有较巩固的泥皮护壁，以便对护筒底部起到保护作用，以防振落钢 护筒。待钻至护筒底部以下m后，那么可按土质情况来调整冲击钻锤的 冲程，在通8、过坚硬密实的岩石时，应采用高冲程lOOcm),在通过 松散的砂、砾土层时，应采用中冲程(75cm),在易塌方及流砂地段时， 应采用低冲程。在钻机驱动钻锤冲击的同时，利用泥浆泵，向孔内输送泥 浆。冲洗孔底携带钻渣的冲洗液沿钢丝绳与孔壁之间的外环空间上升，从孔 口回流向泥浆池，形成排渣系统。钻进过程中应注意均匀的松放钢丝绳的长度，一般在松软土层每次 可松绳5 8cm,在密实坚硬土层时可松绳3 5cm。松绳过少，形成打 空锤，使钻机、钻架及钢丝绳承受过大荷载，遭受破坏。松绳过多，冲 程减少，降低钻进速度，严重时，钢丝绳纠缠发生事故。严禁钻锤停留 于孔中。钻孔距设计标高1.0m时，注意控制钻进速度和深9、度，防止超钻，并 核实地质资料。先下探孔器检查成孔的直径、孑觞脚境O垢楂 满瞰计 嬲后道屐唤祉亍终孔检验。钻孔过程中必须认真留取渣样并填写钻孔记录。根据设计地质资料对 照现场所留取渣样。对于厚度较薄容易进尺的岩层应加大渣样捞取的频 率，对于厚度较厚进尺较慢的岩层可每隔1 1啊捞取一次渣样，钻孔接近两 种岩层交界处应及时屡次捞取渣样并冲洗干净留存于渣样盒内。8、终孔 第一次清孔终孔后停顿进尺，进展第一次清孔：将钻头提离孔底200300颇， 采用泥浆泵注入净化泥浆置换孔内含渣的泥浆。清孔时，保持钻孔内的 水位高出地下水位1. 5-2. Om,注意泥浆面高度和泥浆比重是否适宜， 防止坍孔、缩孔。 孔10、径、垂直度检查第一次清孔完成后，用探孔器进展验孔。成孔孔径不小于设计直径。 孔的倾斜度通过钻头在孔口位置及孔底位置量测泥绳偏移值计算出孔 的倾斜度，并报请监理工程师复查。 钢筋笼制作与安装钢筋笼制作同人工挖孔桩。钢筋笼吊装入孔要将钢筋骨架中心与桩孔 对中后插入孔内，下放过程中要保持钢筋笼垂直。假设遇阻碍，随起随落 和正反旋转使之下放。不高起猛落，强行下放，以防碰坏孔壁而引起塌孔。 下放过程中，时刻注意观察孔内水位情况，如发现异常现象，马上停放， 检查是否塌孔。钢筋笼骨架的保护层厚度根据设计要求采用焊接定位钢筋 控制，按竖向每隔2m设置一道，每道沿圆周布置4个。钢筋笼下放至标 高后，要检查钢筋笼11、是否中心偏位，使之满足标准要求，并用钢筋将其与 钢护筒焊接，以防止钢筋笼在混凝土灌注过程中下沉或上浮。 安装导管导管采用直径6300颇、壁厚6nun的无缝钢管。导管的连接采用法兰 盘连接。并在两法兰盘之间垫有45mm厚的橡胶止水垫圈。在下导管前, 采用水密承压和接头抗拉试验，检查其是否损坏，密封圈、卡口是否完好, 内壁是否光滑圆顺，接头是否严密。进展水密试验的水压以不小于孔内水 深1.3倍的压力，且不小于导管壁和焊缝可能承受灌注磔时最大压力的 1.3倍。以实际孔底标高和孔口架之间的距离来配置需要导管长度，并预 留40cm的悬空高度。拼装时要严格检查导管内壁和法兰盘外表，确保干 净无杂物，变形和12、磨损严重的导管严禁使用，导管的吊放用吊车，要确保 其居于孔的中心位置，下放速度要慢，防止卡挂钢筋笼骨架。 第二次清孔 在第一次清孔到达要求后，由于要安放钢筋笼及导管， 至浇注磔的时间间隙较长，孑L底又会产生沉楂，所以待安放钢筋笼及导管 就绪后，再利用导管进展第二次清孔。清孔的方法是用泵将泥浆压入导管 内，再从孔底沿着导管外置换沉楂。WUS先拥m 都洽格扁眦0豳进 彳施醐尼浆比重1.03-1. Io胶体率98%O粘度17s20s,含砂率 1.0处于流 塑性状态的土层中出现的特有现象，其原因是此类地层含水高、塑性大，钻 头经过后钻孔壁回缩，从而导致钻孔的直径小于设计的桩直径。施工对策：针对发生缩孔13、的原因，采取块、卵石土回填，而后用重量较 大的冲击钻冲击，挤紧钻孔孔壁的方法处理；或者采用在导正器外侧焊接一 定数量的合金叶片进展旋转清理的方法。 掉钻由于机械故障、钢丝绳断裂、孔壁坍塌等因素造成钻头落入孔底的现象 通常称“掉钻。发生“掉钻后，应及时采取恰当的方法实施打捞。a.钻孔壁稳定的情况，直接用钻机起吊“打捞器入孔进展打捞。打捞 前，先用“探针探明钻头在孔中的位置为制定打捞方案提供依据。打捞设 备和打捞操作方法必须保证在抓住钻头后尽量一次成功，防止起吊至空中再 度落入孔中的现象发生。b.钻孔壁出现局部坍塌将钻头埋没且大局部钻孔壁处于稳定时，应先加 大孔内泥浆的浓度，将旋转钻头放入平安的深14、度范围搅动泥浆以加强钻孔 壁，而后，采取“气举法去除钻头上方的沉积土和淤泥，确认钻头已露出 后再实施钻头的打捞工作。钻孔壁随时有继续坍塌可能时，先在孔内安装长 钢护筒、搅拌桩围护、帷幕法等方法加固钻孔壁，而后打捞钻头。钢筋笼上浮由于钢筋笼的加固不可靠或灌注过程中操作因素带来的钻孔桩钢筋笼 移位现象统称钢筋笼上浮。发现钢筋笼上浮，应立即暂停灌注，采取以下措 施进展处理：对于钢筋笼上浮在1倍直径以下的可以在采取有效防止上浮的 措施后继续灌注。悬吊钢筋焊缝脱落的，应及时补焊；悬吊钢筋弯曲的情况 应增加钢管支撑。4、雨季施工保证措施 雨季进展根底工程时，要妥善编制切实可行的施工方案、技术质 量措施和平15、安技术措施，基坑开挖前备好水泵。 雨季施工，人工或机械挖土时，必须严格按规定放坡，坡度应比 平常施工时适当放缓，多备塑料布覆盖，必要时采取边坡喷磔保护。地 基验槽时节，基坑及边坡一起检验，基坑上口 3m范围内不得有堆放物 和弃土，基坑槽）挖完后及时组织打税垫层，基坑周围设排水沟和集 水井，随时保护排水畅通。 施工道路距基坑口不得小于5mo坑内施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。 基坑开挖时，应沿基坑边做小土堤，并在基坑四周设集水坑或 排水沟，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打垫层前应将稀泥除净方 可进展施工。 回填时基坑集水要及时排掉，回填16、土要分层夯实，干容重符合 设计及标准要求。 混凝土根底施工时考虑随时准备遮盖挡雨和排出积水，防止雨 水浸泡、冲刷、影响质量。 桩基施工前，除整平场地外，还需碾压密，四周做好排水沟， 防止下雨时造成地表松软，致使打桩机械倾斜影响桩垂直度。钻孔桩 根底要随钻、随盖、随灌混凝土。每天下班前不得留有桩孔，防止灌 水塌孔。重型土方机械、挖土机械、运输机械要防止场地下面有暗沟、 暗洞造成施工机械沉陷。 模板工程a.各施工现场模板堆施要下设垫木，上部采取防雨措施，周围不 得有积水。b模板支撑处地基应坚实或加好垫板，雨后及时检查支撑是否结 实，发现问题及时进展加固处理。c拆模后，模板要及时修理并涂刷隔离剂。 17、钢筋工程a钢筋应堆施在垫木或石子隔离层上，周围不得有积水，防止钢 筋污染锈蚀。b锈蚀严重的钢筋使用前要进展除锈，并试验确定是否降级处理。混凝土工程a佐浇筑前必须去除模板内的积水。b佐浇筑前不得在中雨以上进展，遇雨停工时应采取防雨措施。 待继续浇灌前应去除外表松散的石子，施工缝按规定要求进展处理。c位初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。d浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。 雨后继续施工时，先对接合部位进展技术处理后，再进展浇注。九、工期保证措施我工程部设计有桥梁桩基挖孔桩562根、桥梁钻孔桩53根， 其他根底混凝土 4000余立方米。根据本工程总体施工方案，桥 梁根底必须18、在20XX年11月底全部完工。为确保方案的顺利实施, 工程部方案组织10支专业的挖孔桩劳务队伍和2支专业的钻孔 桩劳务队伍进场施工。力争把施工进度抢在方案前面，为顺利完 本钱工程20XX年年度目标打下坚实根底。1、根据整体的工期要求，制定详细的进度方案，并在对其是 否科学合理，能否满足规定工期要求等问题，进展认真细致论证。2、坚持施工班组抓工序方案目标，各工区抓日方案目标， 工程部抓周方案目标。3、加强现场施工组织、协调、检查、反响及快速反响的作用。4、对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖励基金，对 进度目标的实现情况进展奖惩。5、根据进度方案的安排，合理组织劳动力和设备进场，确保 施工顶19、峰期有足够的劳动力和设备投入本工程施工。十、平安保证体系1、平安目标杜绝因工死亡事故，轻伤率不超过3%。，重伤率不超过0. 6%o,确 保在施工过程中不发生重大平安责任事故。2、平安保证体系根据？职业平安安康管理手册？并结合本工程工程的特点，建立本 工程的平安保证体系，从思想上、组织上、制度上、技术上、经济 上进展平安管理，确保到达创立文明平安工地的标准和要求。成立平安生产领导小组，平安部配备平安工程师，设桥梁专职平 安员，施工班组设兼职平安员，形成自上而下的平安保证体系。3、平安组织机构为确保施工平安，工程部和施工队成立平安管理小组，分别由 工程经理和施工队队长任组长，工程部设专职平安员，各20、施工队及 班组设兼职平安员，具体负责平安工作的实施。4、笔进场稍 并列出详细平 表进展小41.1无组多现场平最栗I 1人 7frc -=i辎的危佥源进展力现身 g 记录进眉普 平安会议岛对半手别.脸牡,预警信息,捋垫将有， 久任 习现5.各nKYH 煨籁aJTJ076-95)和？公路工程质量检验评定标准？ (JTG F80/1-20XX) 或其它相关平安生产条例中有关平安施工的规定，以及国家和本省 有关平安生产的法律法规。 平安保证的组织措施实行各项施工平安岗位责任制，明确责任，竖到底，横到边， 层层把关，人人有责。施工班组与工程队签订平安责任状；工程队 与经理部签订平安责任状。实施平安生产红21、黄牌警示制度和平安 生产一票否决制。坚持做到“五同时：在方案、布置、检查、总结、评比生产 工作的同时，要方案、布置、检查、评比、总结平安工作。把好平 安生产“六关，即措施关、交底关、教育关、检查关、防护关、 改良关。坚持班前平安教育制度。坚持工前讲平安、工中检查平安、 工后评比平安的“三工制活动，做到预防为主，防治结合。 平安保证的管理措施在工程开工前，编制施工平安技术措施方案，制定切实可靠的 平安生产操作规程。经有关部门审批后，对参建的所有人员进展逐 级分项详细的平安技术交底。积极建立平安标准化工地，加强现场管理，施工场地布局合理、 道路标准、排水畅通。机械设备安装稳固，材料堆放整齐，按标22、准 安装、架设电力线路，并装有触电保护器。施工现场设有醒目的平 安标语和警示标志。生产、生活区的布置符合防火、防盗、防爆、 防雷电、防洪等平安规定。每月组织平安生产检查，积极配合上级进展专项和重点检查；班 组每日进展自检、互检、交接班检查。安检工程师、平安员日常巡回平安检查。汇源机制砂厂提供机制砂，河砂为衡东河砂，碎石采用演陂兴隆碎石场，钢材从湘钢、冷钢等厂家直接进购，均己签订材料供给合同。各种机具均己到。4、施工人员安排及职责5、材料试验准备姓名职务职责杨勇一工区施工负责桥梁工程的施工邓智飞二工区施工负责桥梁工程的施工贺建文三工区施工负责桥梁工程的施工龙振江测量工程师测量工作唐红波质检工程师23、质量检测赵平试验工程师试验工作潘广荣专职平安工程师平安检查各种材料及配合比均按技术标准要求做好各种试验，做好桥梁根底的施 工的试验工作；选择较为合理的混凝土配合比，所有的试验资料报监理工程 师认可。对桥梁根底中使用钢筋进展物理力学试验，做到钢筋的力学性能必 须符合JTJ18-20XX标准的规定。并且严格遵守“先试验，后使用的原那 么，严禁盲目使用。将所有的试验资料报监理工程师认可。五、挖孔桩施工方案1、挖孔桩施工工艺流程为：桩位放样一开挖一护壁一定位检查一挖孔一成孔检查一吊装钢筋笼一 安装导管一灌注磔一成桩检测。2、测量定位由测量人员放出孔桩中心点，定出桩孔准确位置，放样完毕后，对附近 平安保24、证的经济措施保证各级平安生产资金的投入，专款专用，进展专项检查。实行 平安风险抵押金制。各级领导、员工个人收入与平安生产挂钩，激发 职工生产积极性，保证施工平安有序进展。推行鼓励机制，严格奖罚 制度。定期开展平安生产总结评比，重奖平安生产者。 平安保证的技术措施a. 钻孔桩泥浆池和承台基坑周围采用钢管制作l.2m高的防护栏 杆，挂设警示标识牌，夜间设红色警示灯，制止行人和小孩闯入发生意 外。施工完成后应及时恢复原地貌。b. 挖孔桩的护壁最小厚度应不小于lOOmmo当桩间净距含排桩）小于 4.5 m时，必须采用间隔开挖。c. 场地临近的建构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进展详细检 查，并将建25、（构）筑物原有裂缝及特殊情况贴上沙纸记录备查。对成孔过程 中nJ能危及的邻房，应事先米取加固措施。d. 桩基的土质岩样、入岩深度、孔底形状、桩径、桩长、垂直度、桩顶 标高和俭强度等，必须符合设计要求。e. 对施工现场所有设备、设施、平安装置、工具和劳保用品等需要经常进展检查, 确保完好和平安使用。f. 当桩孔开挖深度超过5m时，应在孔底面以上3m左右处的护壁凸缘上 设置半圆形的密眼钢筋做成的平安防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设 置，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停顿&匕注意平安，每天开工 前，必须检查孔内氧气及空气情况，孔深超过10ni时，地面应配备向孔内送风 装置，风量不应少26、于25L/So孔内凿岩时应加大送风量。g. 人工挖孑L护壁应高出原地面30cm,人员应通过平安笼上下，配备通风、逃生 设施，设立平安标志牌，孔口实行“一孔一盖TT管理。h. 严禁酒后操作，严禁孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用平 安矿灯或12V以下的平安灯。i. 已灌注完税和正在挖孔未完以及暂停施工的桩口，应设 置井盖和围栏围蔽。j. 凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下 桩孔作业。严禁带电源操作，孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况， 不得擅离岗位。k. 施工场内的一切电源电线的安装和撤除，必须由持证电 工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔27、 用电必须分闸严禁一闸多孔和一闸多用，严格执行“施工现场临时用电 平安技术标准JGJ46-88 ol. 泥浆池、沉淀池、清水池必须采用钢管围护，钢管刷红白油漆， 护栏高度不小于Im,护栏上挂设绿网，并在护栏上挂设警示牌。专人 定期对钢管护栏进展检查和维护。m. 火工品及爆破作业人员管理平安措施爆破作业取得当地公安部门的批准，遵守各项规章制度并加强火 工品的管理。严格遵守规定的爆破作业时间，并设置醒目标志牌，放 炮时设专人戒备。爆破工要持证上岗，严格遵守？爆破作业规程？。爆 破作业现场设专职技术人员现场指导，现场作业人员按规定使用个人 防护用品。 施工机械平安防护a. 各种机械设备的操作人员经过28、相关部门的平安技术操作规程培 训，考试合格后，持有效证件上岗。b机械操作手上岗前，要进展身体安康状况检查，有禁忌病症的 人员，不准从事机械操作工作。c机械操作人员工作前，对所使用的机械设备进展平安检查，严 禁带病使用，严禁酒后作业。e. 机械操作人员只要离开机械设备，按规定将机械平稳停放于平安位置，并将驾驶室锁好，或把电器设备的控制箱设闸上锁。f. 严禁在行走机械的前前方休息包括乘凉、午睡），行走前检查周围 情况，确认无障碍时鸣笛操作。g. 各种机械要有专人负责维修、保养，经常对机械的关键部位进展检查, 预防机械故障及机械伤害的发生；h. 各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防29、砸、防 噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规那么牌；i. 运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减 速鸣笛，制动器齐全，性能好；j. 起重作业前应检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好 前方可作业。作业时，必须有专人指挥，同时注意起吊范围内设备的平安， 严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业；k. 起吊设备时，严禁起吊超过规定政的物件，不得用来运送人员。起重吊装用 的钢丝绳，定期进展检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象 到达破损限度时，必须及时更新；十一、文明施工及施工环保措施1、文明施工措施a. 建立健全岗位责任制，把文明施工责30、任落实到人，提高全体施工人 员文明施工自觉性与责任性。坚持挂牌上岗制度，现场管理、技术人员一 律配戴上岗证，承受监视检查。b. 施工现场设置四牌三标，标明工程工程名称、范围、开竣工 期限，设计、监理、施工单位名称和责任人。设立监视 、承受社 会监视。c. 现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。d. 施工内业资料齐全、整洁、数据可靠。办公室内按要求布置各 类图表，及时反映现场状况及工程进度状况。e. 创立美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设 施，每天清扫处理，同时，在生活区周围种植花草、树木、美化生活 环境。f. 车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中31、， 不得超载；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，保证道路的清洁。施工机械、 车辆按照施工平面图规定的位置、线路行驶。g. 桩基开挖废渣应及时运出施工区域，陡坡桩基废渣应设置溜槽，严 禁随坡倾倒。2、环境保护、水土保持措施 环境保护措施指定专人负责环境保护指定专人负责环保工作，严格执行国家及地方政 府公布的有关环境保护，水土保持的法规，方针，政策和法令。 大气环境及粉尘的防治在设备选型时选择低污染的设备，并安装空气污染控制系统。在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限 运输。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进展洒水湿润， 减少扬尘。对汽油等易挥发品的存放应远离火源、密闭并32、尽量缩短 开启时间。运输车辆必须作好防漏措施，以防污染道路。对于撒在公路上的集料, 须设专人进展清扫。 固体废弃物施工桩基时的泥浆用泥浆车运至指定弃土场。严禁排入附近河 流、沟谷或随意排放。施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。施工和生活中的 废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地设 置能冲洗的厕所，派专门的人员清理清扫，并定期对周围喷药消毒， 以防蚊蝇滋生，病毒传播。报废材料或施工中的挖除材料立即运出现场进展掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集 清理并搞好现场卫生，以保护自然与景观不受破坏。 噪音处理措施对使用的工程机械和运输车辆安装消声33、器并加强维修保护，降 低噪音。机械车辆途经居民区地减速慢行，不鸣喇叭。在比拟固定 的机械设备附近，修建临时隔间屏障，减少噪音传播。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施 工不得安排噪音很大的施工机械。适当控制机械布置密度，条件允 许时拉开一定距离，防止机械过于集中形成噪音叠加。 水土保持措施建立健全环境保护管理机构，成立专职环保办，配备专职环保监察员。 施工中按照上级要求做好防汛排洪工作，防止洪水淹没、毁坏农田及建筑 物，隧道洞体及周围排水系统及早建立完善。保护原来植被。对合同规定 的施工界限内、外的植被尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，事 先征得所有者和业主的批示同意，34、严禁超范围砍伐。永久用地范围内的裸 露地表用植被加以覆盖。对路基工程的取、弃土场，按设计实施工程防护, 设计无防护段营造良好环境。a. 施工前对施工区水资源、水流系统、排水系统进展调查，对破坏的排 水系进展恢复、改建和完善。b. 施工中排放的污水、泥浆及生活污水，须采取必要的污水净化处理措 施进展处理，如设淀池进展沉淀或其他理化方法进展处理，保证 不让不达标的污水直接排放。c. 废弃土石方、拌合料等杂物须弃在图纸规定或监理工程师 指定的位置，以免危害农田、耕地、饮用水源。 文物保护措施在施工中一旦发现有文物出现，首先立即停顿施工并加以保护，立即向 当地文物主管部门报告，以求得妥善处理。附表环保35、各职责分工环保小组组 长杨贤祥）环保副组长（黄锦、张应波）一工区二工区三工区杨勇罗鸣贺建文环&R栓市IJ性囹工程进展环保技7人员控制填报!3检表格不合格环保人员复检填报?保通知单?整顿不合格监理工程师验收相邻孔桩相互位置进展拉距，校核桩位。采用护桩方法，并定期复测护桩是 否移动变位。3、桩基开挖 桩基开挖顺序开挖采用从上到下、先挖中间后挖周边，开挖桩径截面尺 寸大于桩径30cm,孑呐挖出的渣土装入吊桶，采用电动提升设备将渣土垂直 运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。 安装第一节护壁模板孔桩每节开挖都须做护壁，以保持孔壁稳定，以 确保平安。第一节混凝土圆形护壁径向厚度为320cni,宜高出36、地面至少30cm, 使其成为井口锁口圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于 挡水和定位。护壁模板采用组合式弧形钢模，钢模板面板的厚度不得小于4mm,模板 高度可根据施工需要取0.5Im。混凝土护壁应采用下喇叭口型，其成型几何 尺寸为：上口壁厚不小于20cm,下口壁厚不小于15cm。 浇筑第一节护壁混凝土护壁钢筋模板安装就位并检查合格后应立即浇筑混凝土一般情况下税 采用搅拌站集中拌和，罐车运输，特殊情况下佐用小型滚筒 式搅拌机拌和，现场就近设置，所有原材料均应检验合格堆料场地硬化 并设分料仓，按配合比施工。皎场内运输采用人力小斗车），运钥UI装入吊桶中， 用砌机吊入孔中人工铲入模内，37、浇灌护壁税时，用敲击模板及用和木棒插 实方法进展捣固，护壁混凝土强度等级与桩身佐一样，坍落度宜7、9cm之间。 在灌注护壁税前，必须吊线检查，调整固定模板后经质检人员检符合要求， 并报现场监理检验合格前方可灌注校，护壁施工中应确保护壁厚度发现缺乏 时应及时修凿孔壁。施工人员在进展护壁磔拌合时，其配料必须 严按试验人员确定的施工配合比执行，不得随意增、减原材料。施工时， 下节护壁佐必须嵌入上节护壁5cm,以确保节段接缝密合，每开挖1田， 进展一次护壁。如遇地质情况不好时,可适当减小每次护壁的高度，下挖0. 5m 或0.3m进展护壁，其构造尺寸必须严格按照图纸要求。 安装出储起重装置出硝起重设备必38、须采用由不低于it电动卷扬机构成的轻型吊机。在安 型起重吊机时，一方面必须对吊机安装基座范围进展平整夯实处理，确保吊 在用过程中不发生底座沉陷而导致吊机歪斜；另一方面要注意严格控制吊机 鹰嘴点中心与桩孔中心根本重合，误差不得大于5cm,以防止出硝桶升降 程中接孔壁而发生平安事故，且吊钩必须有锁扣，以保证出渣 桶在起吊和下降的过程不会脱落。轻型起重吊机所用卷扬机、 导向滑车和钢丝绳均必须具有相关检验合格证，具有2倍平安储藏系数。 吊机使用前必须严格按规定进展静、动载试验验收（静载数1.2,动载系数 1.25）,合格前方可投入使用。在使用过程中，必须经常对其进展检查，发现 缺陷及时进展处理或更换。39、 第二节开挖待第一节段护壁混凝土到达设计强度的85%后，方可撤除模 板及加固支撑，开场第二节段桩孔的开挖工作。孔内弃楂那么利用垂直提升 设备运输至孔口，然后用手推车进展远处弃植处理。安装第二节护壁模板当第二节段桩基开挖成型并经检查合格后，安装第二 节段护壁模板，第二节护壁径向厚度为1520cm。具体要求与上一节护壁一 样。浇筑第二节护壁混凝土从第二节护壁开场，混凝土等材料均采用吊桶进展运输。护壁混凝土施工与上节一样。循环以上作业步骤，将桩基开挖至设 计标高。现场施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤与设 计图纸比照，发现实际地质情况与设计地质情况不符时，应及时上报 监理及设计单位。孔桩开挖至40、设计标高后，经自检合格，并报监理工程师验 收合格前方可终孔，进入下一道工序。 岩层地质开挖处理在弱风化岩层中进展挖孔，当风镐无法开挖时可采取孔内 眼松动爆破。爆破施工前先进展爆破试验，以确定合理的爆参数，确保爆 破平安和施工进度。爆破参数调整适宜并获批准前方可正式施工一般炮眼深 度不大于Im;装药量为炮眼深度的1/3,采用毫秒微差雷管引爆，严禁使用导火 索。爆破前，对炮眼附近的护壁应采取保护措施。护壁混凝土强度尚未到达 2. 5MPa时，不宜进展爆破作业。孔口采用50mm厚木板封盖，在其上堆压土 袋，并在周围设置平安戒备线，派专人戒备，以防止爆炸产生的飞石造成伤 害事故。放炮后，必须由爆破员确41、认是否有哑炮。当确认无哑 炮之后，可用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风等措施迅速排烟，当 烟排尽并确认平安后施工人员方可下井作业。 孔内爆破施工应注意以下事项：a. 但凡从事爆破工作的人员都必须经过培训，考试合格后并持证上岗。b. 进展孔内爆破时，设有专人指挥，提前戒备。在点炮前距爆破点200m 范围内进展清场，设立戒备岗，以策平安。爆破完成经过检查确保平安后， 爆破员解除爆破戒备信号。c. 全部采用非电毫秒雷管引爆；或用电雷管相邻几个挖孔采用导爆索连 接，遥控起爆。引爆人员不得进入孔内进展点火起爆，以策平安。d. 必须打眼放炮，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼深度不超过0. 8m,对 于硬岩石炮42、眼深度不超过1.2m。炮眼数目、位置和斜插方向，应按岩层断 面方向来定，中间一组集中掏心掏槽，四周斜插挖边。e. 严格控制用药量，以浅眼松动爆破为主。装药量严格按钻爆设计进展。f. 全部采用2号岩石乳胶炸药，尽量防止瞎炮。如有瞎炮要按平安规程 处理。g. 一个孔内进展爆破作业，其它孔内的施工人员也必须到地面平安 处躲避。孔内爆破时，应在孔口顶加盖钢板或钢筋网格，其上面用砂包 堆积压重并留透气孔口，严防井口密封，以防爆破时飞石伤人。 支撑护壁施工的桩基桩径有120cm、130cm 150cm 160cm、180cm五种，采 用现浇混凝土护壁，混凝土标号采用C30,与桩根底同等标号，其拌和 方式采43、用机械拌和，护壁厚度N15 cm。护壁厚度根据土及地下水对护 壁的最大压力来计算。在靠近水面的，对于受水压力作用较大的区域， 采取加厚护壁和设置构造钢筋的钢筋混凝土护壁。随着开挖的地质情况 调整护壁厚度。进入微风岩层后可不必设护壁，对于渗水较厉害或有强 透水层的加设适当构造钢筋或加厚护壁。 排水一般排水采用井点法降水和集水泵排。根据渗水量设置调整抽水泵的位 置和数量。渗水量较大时，可在浇筑护壁时埋入软式透水管，浇筑完护壁之 后，让其流排水，减轻护壁的承受压力，在下次浇筑护壁时绑起，等护壁施 工完后，再翻开让孔内有一定的压力，以免孔内外的压力差过大，造成平安 事故。地表墩台周围挖截水沟并妥善引流44、远离桩孔。遇有特殊地段应进展特 殊处理。 终孔检查处理挖孔到达设计标高后，应进展孔底处理。必须做到平整、无松渣、污泥 及沉淀等软层。嵌入深度应符合设计要求。开挖过程中应经常了解地质情况， 假设与设计不符时，应立即报知监理、业主及设计代表，等待批示处理.4、钢筋笼制作与安装钢筋笼在专用台座h加工，加工完成运至施工贩，运抵购后，钢筋桃下垫 上覆盖。对于购的桩基，钢筋笼宜制作成整体，一次吊装就位。对于孑Li灸较大的桩 基，钢筋笼需要现场连接的，采用直螺纹套筒驿。钢筋笼分段长度不宜少于 10米，以减少现场连接工作量。制作时，按设计尺寸做好加强箍筋，标出主筋的位置。把主筋摆放在平 整的工作平台上，并标出45、加强筋的位置。焊接时，使加强筋上任一主筋的标 记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校正加强筋与 主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具或人转 动骨架，将其余主筋逐根按照以上方法焊好，然后吊起骨架搁置于支架上， 套入盘筋，按设计位置布置好螺旋筋并绑扎于主筋上，绑扎结实。钢筋笼主筋接头采用双面焊，每一截面上接头数量不超过50%,焊缝要 饱满，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、 接头和安装，符合要求。骨架的运输无论采取何种方法运输骨架，都不得使骨架变形，当骨架长度在6m 以内时可用平板车直接运输。当长度超过6米时，应在平板车上加托架。终孔后报监理46、工程验收，验收合格后，方可进展钢筋笼骨架安装。钢筋笼骨 架安装采用汽车吊，当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔 壁。钢筋笼下降过程中由下而上地逐个去掉钢筋十字支撑。第一节钢筋笼下降完 成后用型钢将钢筋笼临时支撑于玲井口上，再起吊第二节骨架，使上下两节骨架 位于同直线上进展连接，全部接头焊好前方可下放入孔，直至所有骨架安装完毕, 并将骨架在孔口结实定位，骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位 筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼 中心，根据护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合。安装声测管要在安装钢筋笼时同步进展，按设计47、图纸要求将声测管定位 于钢筋笼内侧。声测管要下端密封，管内无异物。声测管连接处要用专用套 管连接，套管安放橡胶密封圈，并用专门的液压钳紧固，确保接头密封不漏 水；声测管安装完成后，管内需灌满清水，上端加盖并用扎丝绑扎固定防止 杂物涌入堵塞声测管。管口要高出桩顶面20cm以上，且各声测管管口高度 要一致，成型后的声测管要垂直、相互平行，防止堵塞现象。5、桩身混凝土灌注钢筋笼安装后报监理工程师验收，验收合格前方可进展桩基混凝土浇 注。桩基径一律采用筐运输车运送至孔口灌桩，或采用混凝土泵车灌注 於。税入孔采用串筒法灌注，串筒末端离孔底高度不大于2米。如果深度大于10米的，可依靠混凝土自身落差形成重量压力和冲击力 使其密实，这局部混凝土即可不用振捣，经历证明，桩身混凝土能满足密实