1、目录一编制依据3二工程概况4三施工部置11四施工计划144.1.劳动力计划.154.2.塔吊布置及安装.17五现场平面布置25六施工总体技术方案25七主要部位施工技术方案26（一）测量技术方案26（二）土方开挖及回填方案31（三）钎探施工技术方案33（四）混凝土施工技术方案35（五）钢筋施工技术方案41（六）模板施工技术方案47（七）砌体工程施工方案55（八）装饰工程施工方案631楼地面做法.722内墙面装修.773、外墙装修工程.814油漆工程施工895屋面工程施工916外墙保温（挤塑聚苯板）施工.947出料平台方案.104（九）雨季施工方案.109（十）冬季施工方案.118（十一）外脚手架2、施工方案.128（十二）安装工程枝术方案.142八、主要管理措施.165九环境管理方案.167十各项资源需要量计划.1708施工现场临时用电方案172幸福小镇二期项目施工组织设计一、编制依据：1、施工总包合同；2、甲方提供的有关图纸资料；图纸名称图纸编号出图日期天元建设集团有限公司设计院；资质证书编号. A137002095幸福小镇二期项目.22楼2013.3.3日幸福小镇二期.29.30.33.34.35.36.39楼2013.3.3日幸福小镇二期项目24.28.31.38楼2013.3.3日3、现行国家及地方设计施工及验收规范；名称偏号建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建3、筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGT59-2011施工现场临时建筑物枝术规范JGJT188-2009建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93砌体结构施工及验收规范GB50203-2002混凝土工程施工及验收规范GB50204-2002（2011版）屋面工程技术规范GB50207-94建筑地面工程施工及验收规范GB50209-95建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73-91建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96二、工程概况：1、工程名称：幸福小镇二期项4、目1822、2732、3739房2、建设地点：山东省临沂市经济技术开发区，沂河东路以南，香港路以东楼号室内外高差（）层数建筑物高度（m）建筑物面积（）结构体系18、19、20、21、22、27、28、29、30、31、32、37、38、39、300618.900（合计）53093.52砖混结构3、建设单位：临沂明丰置业有限公司4、监理单位:临沂华鹏建设监理有限公5监督单位:临沂市河东区质量临督站6、总承包单位:舜元建设（集团）有限公司7、设计单位：天元建设集团有限公司建筑设计院l 建筑设计：1、建筑功能及结构形式：（1）.幸福小镇二期项目工程没计为多层，砖混。建筑结构安全等级为二级，抗震设方类5、别为丙类，设计使用年限：50年，地基础设计为丙级，8烈度设防，耐火等级：一级。0.000以下为储藏室，层高2.20m，0.000以上为6层，层高2.90m。建筑设计标高0.000相当于绝对标高63.100m。（详见下表）序号楼号名称设计宽度m设计长度m建筑面积（每幢）合计面积备注1.39楼13.27049.440386015440包括储藏室218.19楼14.62066.1805146.210292.4同上321.22楼14.64047.0403613.677227.34同上427.32.37楼13.12060.9804138.1612414.48同上528.31.38楼14.62033.046、02573.17719.3同上总计、14幢53093.52说明：（竣工结算以实际面积计算）（2）本工程采用天然地基，基底标高-1.500m（61.60M），持力层为第4层中粗砂，地基承载力特征为160kRa，本工程采用墙下钢筋混凝土条形基础，强度等级为C30，垫层C15，具体说明详见基础平面图。l 主要结构材料（1）墙体0.000以下承重墙，采用烧结页岩承重实心砖MU15，(容重19.0Kn/m3);0.000以上承重墙，采用页岩承重多孔砖MU10，(容重15.9kn/m3);填充墙:加气砼砌块MU10，（容重7.50kn/m3）用于120厚隔墙; 轻质墙板GRC-11，用于內墙下部无梁处;墙7、端、墙转角及墙交叉处均设置构造柱。2100的内外墙洞口两侧均设置构造柱，每层楼板顶标高处设置有圈梁。构造柱混凝土强度等级为C25。（2）砂浆强度等级使用部位:0.000以下墙体采用M10水泥砂浆;0.000以上至14.400之间墙体采用M10混合砂浆;14.400以上墙体（含女儿墙）采用M7.5混合砂浆;非承重墙体釆用M5或Mb5混合砂浆。（3）楼板均采用现浇钢筋混凝土结构，钢筋采用HPB300.热轧钢筋级钢，及HPB.热轧钢筋级钢，混凝土强度垫层釆用C15；构造柱、过梁采用C25；梁、板采用C30；地坪釆用C20。（4）焊条应用范围:级钢焊接釆用E4313型焊条;级钢焊接釆用E5014型焊条8、;型钢及钢板釆用Q235钢。2.2. 楼面工程：（1） 楼面1（地砖面层）810厚地砖（干水泥擦缝）；5厚1:1水泥砂浆粘结层；25厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；刷素水泥浆一道；现浇钢筋混凝土原浆抹光。（入口大堂.楼梯间结构降板50,150高面砖踢脚）。（2） 楼面2（防水水泥砂浆面层：卫生间.厨房）预留30厚面层做法（防滑地砖）；35厚细石混凝土填充热水管道层；1.5厚合成高分子防水凃料，周边卷起高300；10厚水泥砂浆找平层；钢筋混凝土楼板。（卫生间.厨房结构降板均为120， 上下水管根布根1.0米范围内，做1.5厚合成高分子）。（3）楼面3（细石混疑土面层）30厚C20细石混凝土找坡找平9、；现浇钢筋混凝土楼板（阳台结构降板50）。（4）. 楼面4（水泥砂浆楼面）20厚1:2.5水泥砂浆；水泥砂浆一道（内掺建筑胶）；现浇钢筋混凝土楼板（空调搁板，除图纸特别注明外结构均降板50）。（5）.楼面5（细石混凝土面层）预留30厚面层做法（防滑地砖）；35厚细石混凝土填充热水管道层；钢筋混凝土楼板。（客厅.卧室.书房結构降板120，楼梯间. 入户平台不降板）。（6）屋面采用现浇钢筋混凝土结构，强度等级为C30，屋靣防水等级为二级。2.3.屋面工程：（1）.屋面1（保温坡屋面）：1:1水泥砂浆粘贴平瓦；35厚C20细石混凝土找平层，內配一级钢筋4双问间距150钢筋网与预埋一级钢筋10锚筋绑扎10、；75厚挤塑聚苯板保温隔热层；3厚高聚物改性沥青防水卷材；2厚聚氨酯防水涂料；刷基层处理剂一道；20厚1:3水泥砂浆找平；素水泥浆一道；钢筋混凝土屋面板，板內在檐口及屋脊部位预埋级10钢筋一排，间距1500。（2）屋面2（上人保温屋面）：30厚细石混凝土保护层；隔离层.干铺玻纡布或低强度等级砂浆一道；3厚高聚物改性沥青防水卷材；刷基层处埋剂一道；20厚1:3水泥砂浆找平；75厚挤塑聚苯板保温隔热层；2厚聚氨酯防水涂料；刷基层处理剂一道；20厚1:3水泥砂浆找平；最薄处30厚1:8（重量比）水泥珍珠岩找坡层2；钢筋混凝土屋面板。（3）屋面3（不上人屋面）：25厚水泥砂浆保护层；隔离层干铺玻纡布或11、低強度等级砂浆一道；3厚高聚物改性沥青防水卷材；刷基层处理剂一道；20厚1:3水泥砂浆找平；75厚挤塑聚苯板保温隔热层；2厚聚氨酯防水涂料；20厚1:3水泥砂浆找平；最薄处30厚1:8（重量比）水泥珍珠岩找平层2;钢筋混凝土屋面板。2.4.地下室工程：（1）地下室（储藏室）顶板预留30厚面层做法（防滑地砖）；35厚细石混凝土填充热水管道层；现浇钢筋混凝土楼板；素水泥浆一道（内掺建筑胶）；30厚挤塑板隔热层；9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛；5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平。（2）地下室粘土回填分层夯实；30厚膨胀聚苯板保温系统；1.5厚JSA-101防水涂料，超出室外地坪50012、高；20厚1:2.5水泥砂浆找平；烧结页岩砖侧墙（实心）。（3）地下室底板20厚1:2水泥砂浆抹面压实赶光；素水泥浆一道；35厚C15细石混凝土；1厚合成高分子防水涂料；刷基层处埋剂一道；20厚1:3水泥砂浆找平；素水泥浆一道；60厚C15混凝土垫层；素土压实，系数大于等于0.9。（4）室外台阶20厚水泥砂浆找平；实心砖砌筑踏步；150厚C20细石混凝土；100厚碎石垫层；素土夯实。（5）坡道、无障碍坡道20厚1:2.5水泥砂浆面层，60宽深5横向中距200凹面防滑槽（用于从室外地坪入户的单元无障碍坡道）；素水泥浆一道（内掺建筑胶）；150厚C20细石混凝土；100厚碎石；素土夯实。（6）种植13、散水200厚回填土；50厚C20细石混凝土面层，撒1:1水砂子压实抹光；（每6米设伸缩缝一道，缝宽20，散水与外墙间设通长缝，缝宽10，缝内填沥青胶泥）。150厚532卵石灌m2.5混合砂浆；素土夯实，向外坡52.5.墙体装饰：（1）外墙2（涂料墙面无保温层）：外墙高级乳胶漆涂料饰面一底两面；外腻子批嵌；外墙面清理后，刷界面剂；20厚1:2水泥砂浆抹灰找平。（详见立面）（2）外墙面3（凃料外墙有保温层）外墙高级乳胶漆饰面；5厚抗裂砂浆（内嵌玻钎网格布）；30厚挤塑聚苯板外墙保温系统；粘结剂及锚钉固定；外墙表面清理后，20厚1:2水泥砂浆找平。（详见立面）（3）外墙4（面砖墙无保温层）1;1水泥14、砂浆勾缝;6-10厚外墙面砖粘贴面;8厚1；2水泥砂浆（掺建筑胶）粘结；12厚1：3水泥砂浆打底扫毛或划上纹道；外墙表面清理。（详见立面）（4）外墙5（面砖墙有保温层）粘结剂粘贴面砖，专用勾缝剂勾缝；聚合物抗裂砂浆5厚；（敷设四角锌钢丝网一层：丝经1.2.孔经2020）；30厚挤塑聚苯板外墙保温系统；粘结剂及锚钉固定;外墙表面清理后,20厚1:2水泥砂浆找平。（详见立面）（5）内墙1（水泥砂浆墙面）5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平;9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛;素水泥浆一道（内掺建筑胶）;（客厅.餐厅. 卧室.电梯厅.储藏室.楼梯间处于找平层上加刷防霉涂料二道）。（6）内墙15、2（防水砂浆面:生卫间.厨房）6厚1:2建筑胶水泥浆（內掺3超密聚合物防水剂）;9厚1:3水泥砂浆（內掺9超密聚合物防水剂）;素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）。（7）内墙3（水泥砂浆墙面;入口大堂.公共走道）白色內墙涂料;5厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平;9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛;素水泥浆一道（内掺建筑胶）。（8）顶栅1（除厨房.卫生间以外）5厚水泥砂浆修平（内掺建筑胶）;现浇钢筋混凝土楼板。（9）顶栅2（厨房.卫生间）5厚水泥砂浆修平（内掺建筑胶）;现浇钢筋混凝土楼板。（10）踢脚（水泥砂浆踢脚;厨房卫生间以外）8厚1:2.5水泥砂浆抹光（高150）;10厚1:3水泥砂16、浆打底并划出纹道;素水泥浆一道（内掺建筑胶）;基层墙体。2.6.门窗（1）门采用成品乙级防水防盗分户门;丙级防水门;塑钢中空坡璃推拉门;塑钢中空坡璃门;保温节能外门;成品木门;成品卷帘门。（2） 窗采用普通塑钢中空坡璃窗;铅合金防雨百叶窗。水、暖、电部分：（3）给水管材：水立管采用PP-R管，室内采用PP-R管，热水用1.5mPQ。室内排水管道采用消音UPVC排水管，室外排水采用混凝士管。地暖加热盘管，选用Gihde耐高温聚乙烯（PE-RT）管S5系列。有水房间做1坡向地漏。（4）电气部分:导线为铜芯,穿PVC管暗设,进户线为电览线, 配箱铁制暗装,弱电穿PVC管暗设。本建筑为笫三类防雷建筑物17、。接闪器:采用级12热镀锌圆钢避雷带,沿屋脊及女儿墙上,挑掩四周敷设,避雷带高出屋顶0.15m,支持卡子间距为1.0m,转弯处为0.3m, 壁雷网格不大于20m20m或24m16m。三、施工部署：（一）该工程似分为二个施工阶段：l 笫一阶段：（18、19、2021、22楼）基础施工阶段，50天完成；主体工程80天完成；装饰工程60天完成（单体工程）。l 笫二阶段：（27、28、29、30、3132、37、38、39楼）如果现场条仲具备，将继续开挖施工。施工准备（见下表）施工准备工作一览表序号內容完成时间 1施工场地平整、清理2013年5月2施工现场临水、临电2013年6月3施工现场砖围墙20118、3年5月4挖土方案2013年6月5施工组织设计待收到总平面电子版后6钢筋加工料场2013年6月7木模板加工料场2013年6月8各种单项方案随进度及时编制9图纸会审随图纸进度10基础、结构翻样随图纸进行11劳动力组织情况2013年7月12塔吊进场2013年7月2台1、根据总平面楼房位置布设、自然地理条件与开发商供同研究决定先开挖.21.22楼,然后开挖27、28、29、30、31、32、37、38、39楼；2、做好生活区、办公区场地硬化、临时建筑；3、与政府有关部门接触，配合办理安全施工许可证、环保（卫生）、治安、消防等手续及证件，同时与周围居民、街道居委会建立关系，就扰民、民扰等可能遇到的不利19、因素做好各项准备，各部门分别编制管理措施；4、对现场及周围的市政设施、电讯（力）、地下管网及煤气管线等，做详钿调查，对施工大临平面图做好详细修订，征得甲方同意，报规划局审批后进行现场临电、上水、下水、消防用水消火栓、库房、办公用房、厕所及道路等布置落实；5、搞好场地平整,与建设单位共同确定平面座标及0.000相对, 绝对标高；6、准备周转材料和施工机具进场,确定各劳务施工班组；7、建立专职质量安全领导小组,认真组识施工和质量检验人员学习有关规范,并做好对新工人的三级教育工作；8、确定塔吊的型号、位罝及基础浇筑工作；9、综合现场进行平面设计、规划临时设施等位置；10、组织项目班子內管理人员进行合20、同内容学习，各专业配属人员同时进场就位。工程技术、业务人员要认真熟悉图纸和相应规范、文件及标准。施工前编制好施工方案和施工进度计划，报送指挥部和监理公司；（二）施土管理机构项目经理部组织机构舜元建设（集团）有限公司幸福小镇二期项目工程管理机构人员一览表职务姓名职称从事建设工作年限执业或职业资格证明证书名称级别证书号专业项目径理杨泗尧工程师25建造师二级建筑技术负责人陈金根工程师25工程师Z0700830173建筑质量员吕程贇工程师7质量员ZLH-120763建筑安全员杭火荣助工5安全员AQ-JJ-120400建筑施工员阮烈军助工10施工员SGH-121331建筑材料员严龙钜助工16材料员CLH21、-120322建筑资料员郑立锋助工4资料员ZYH-120061建筑四、施工计划（一）基础施工阶段：该阶段护坡、雨季降排明水及土方开挖、钎探工作计划在月份完成。有关大临设施，钢筋加工及材料堆放场场、技术方案、塔吊安装等应在此阶段完成。（二）主体结构施工阶段：该阶段分成二部分：18、19、20、21、22房为笫一部分，在7个月內完成（单体工程200天）。这样才能完成施工工期目标。（三）装修、装饰阶段：该阶段是多仼务工序交叉作业的高峰，各种机械此时基本上全部亮相，劳动力会高度集中；即有结构施工，又有装饰施工；即有各专业的预留预埋，又有各专业的设备安装等。因此各专业配合、协调、统筹是项目部管理的核心仼22、务。各种装饰料料、电气设备加工、订货、进货应提前安排，要有条不紊地进行。（四）劳动力计划：（18、19、20、21、22丶5幢）计划平均施工人数为170人，（其中：木工50人、钢筋工30人、泥工80人、水电工6人、塔吊工4人）具体劳动力计划见进度网络图。各施工主要过程劳动量，工作天数，工人人数：（单体工程计算20为例）序号施工过程工程量产量定额劳动量单层劳动量备注1砖砌体54006工日9001292模板安装38605工日772110建筑面积3钢筋绑扎386010工日38655同上4室内抹灰1160010工日16002285公共涂料160020工日8012总体主要工程量（估算）序号分项名称工程量23、及（单位）形号备注1垫层砼760M3C15，2梁板砼11560M3C30包括条基砼3构造柱2470M3C254地坪（细石砼）1400mM3C205砖砌体18100M36钢筋1350吨各分部工程主要劳动力用量（20搂单体为例）序号部位名称分项部位工种人数时间（天）备注1基坑土方开挖泥工102单体工程2钎探钎探工823垫层浇筑泥工1314木土25条基砼浇筑泥工1516木工1027砖砌体泥工605大工、小工8木工165构造柱及顶板支模8钢筋工9构造柱及顶板筋绑扎主体工程：每层砌体(浇构造柱）6天；顶板支模、綁扎钢筋、砼浇筑6天1砖砌体泥工60452梁、板支模木工1643梁、板钢筋绑扎钢筋工95与木工24、分段作业（五）验收安排主体结构验收一次。主体拆模后砌好非承重墙、烟道、风道及窗台节点。（六）塔吊布置及安装1、选形：20楼、2230#及32#楼选用QTz50（5010）型4台，塔吊臂长50m。（本塔机有广鑫建筑租赁站提供安装、拆缷及维护）。2、QTz50（5010）塔机设备简介：a.最大起重量：5.5t；b.最大工作幅度：2.550M；c.最大幅度额定起重量：1.1t；d.独立式起升高度：30.30M；e.起升速度：0.660.72m/mim；f. 结构自重：23.5t；g.装机总容量：26.7KW；H.平衡重8.10t；i.标准节尺寸：1.61.62.2；亅.塔身主肢材料：L16014。325、1)3号塔基础（为例）做法：如下图2)3号塔为QTZ50（5010）型塔式起重机，臂长500M。基础做法：因本小区地垫平整，所建各幢楼0.000均为绝对标高63.100m。经现场原始地貌勘测平均自然地平标为62.60m。30#楼处3塔吊为例基础垫层下为原始土层，如果遇坑、井比较松软土，应将松软部位挖除，然后用1：2砂石回填压实。基坑开挖后，报监理验收，符合要求后方可进行上层施工。塔吊基础垫层：采用C15商品砼，尺寸、位置见图：3)钢筋砼基础：强度为C35，厚度为1200mm，长宽均为6600mm，见下图：4)钢筋砼钢筋绑扎同时，将塔吊埋件下好，埋件位置：4、塔吊基础定位及施工1)施工过程中塔26、身高度及高差：13号塔身高28.60m，24号塔身高为24.20m，低于13号塔4.40m。本工程最高坡屋面为19.30m，塔机独立起升高度为30m，所以本工程塔身不设附墙连接已满足设备要求。2)塔吊基础定位详见施工平面图；（134页）2)基础施工前应由塔吊拆装队技术负责人进行如下几方面的技术交底：混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、3)度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，接底人为工程施工负责人，双方书面交接。基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收纪录，如钎探纪录、地基27、隐蔽工程验收纪录等。施工完毕做好砼的养护，砼强度达到要求后方可安装塔吊；4)顶面用水泥砂浆找平，用水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；5)机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特别注意做好复核工作，尺寸误差不超过0.5mm，螺纹位须抹上黄油，并注意保护。6)场地及机械设备人员等准备7)在塔基周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；8)留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；9)塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；10)机械设备准备：汽车吊一台，电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺各一只；11)塔吊安拆必须由专28、业的安拆人员进行操作。l 塔吊的安装及调试1)安装要求：轴销必须插到底，并扣好开口销。基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。附墙处电焊必须有专职电焊工焊接。垂直度必须控制在千分之一以内。2)塔吊的安装顺序：校验基础安装底架安装基础节安装三个标准节安装预升套架安装回转机构总成安装塔帽安装司机室安装平衡臂吊起12块平衡重（根据设计要求）拼装起重臂吊装起重臂吊装余下配重。各道工序严格按标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。3)注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要栓牢，卸扣要拧紧，作业工29、具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。l 塔吊的顶升作业1)先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好，然后将大臂旋转至引进横梁的正上方，打开回转制动开关，使回转处于制动状态。调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，放松电缆的长度，使至略大于总的爬升高度，用吊钩吊起一个标准节，放到引进横梁的小车上，移动小车的位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响爬升。2)将顶升横梁挂在塔身的踏步上，开动液压30、系统，活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，接着缩回全部活塞杆，重新使顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上，再次伸出全部活塞杆，此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。3)拉动引进小车，把标准节引到塔身的正上方，对准标准节的螺栓联结孔，缩回活塞杆至上、下标准节接触时，用高强度螺栓把上下标准节联结起来，调整油缸的伸缩长度，用高强度螺栓将上下支座与塔身联结起来。4)以上为一次顶升加节过程，连续加节时，重复以上过程，在安装完八个标准节后，这样塔机才能吊重作业。l 顶升加节过程中的注意事项：1)自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸的活塞杆全部伸出，套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中，必须认真观察31、套架相对顶升横梁和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。2)自准备加节，拆除下支座与塔身相连的高强度螺栓，至加节完毕，联结好下支座与塔身之间的高强度螺栓，在这一过程中严禁起重臂回转或作业。连续加节，每加一个标准节后，用塔吊自身起吊下一个标准节之前，塔机下支座与塔身之间的高强螺栓应连接上，但可不拧紧。3)所加标准节有踏步的一面必须对准。4)塔机加节完毕，应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面，并检查塔身标准节之间各接头的高强螺栓拧紧情况。5)在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关和其他32、电气设备。6)顶升作业须在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。7)只许在风速低于13m/s时进行顶升作业，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。8)顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。9)在顶升过程中，因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。l 塔吊的拆卸1)工地使用完毕后，必须及时通知公司，由公司派人拆除。塔吊的塔身下降作业：2)调整好爬升架导轮与塔身之间的间隙，以3-5mm为宜，移动小车的位置，使塔吊的33、上部重心落在顶升油缸上的铰点位置上，然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓，并检查爬爪是否影响塔吊的下降作业。3)开动液压系统，活塞杆全部伸出后，将顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上，卸下塔身与塔身的连接螺栓，稍升活塞杆，使上下支座与塔身脱离，推出标准节到引进横梁顶端，接着缩回全部活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上，再次伸出全部活塞杆，重新使顶升横梁在塔身的上一级踏步上，缩回全部活塞杆，使上下支座与塔身连接，并插上高强度螺栓。4)以上为一次塔身下降过程，连续下降塔身时，重复以上过程。5)拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现场安全监护，严禁操作场内人流通行。6)拆至基本高度时，用汽车吊辅34、助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除。注意事项同顶升加节过程。l 附墙装置的拆装1)当塔机高度超过独立高度时，应立即与建筑物进行附着。首先根据说明书确定附着点高度，下好预埋件。如果首道附着点不在指定位置上，附着点只能降低不能提高；如果附着点离建筑物较远，应重新设计计算，并经审批后方可施工。2)在升塔前，要严格执行先装后升的原则，即先安装附墙装置，再进行升塔作业，当自由高度超过规定高度时，先加装附墙装置，然后才能升塔。3)在降塔拆除时，也必须严格遵守先降后拆的原则，即当爬升套降到附墙不能再施工。4)拆塔身时，不能拆除附墙，严禁先拆附墙后再降塔。l 塔吊的日常维护1)机械的制动器应经常进行检查和调整制动35、瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5-1mm之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。2)减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑指标进行添加或更换。3)要注意检查个部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。4)经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。5)安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿轮圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。16)在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经36、常检查节构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。l 塔吊的使用1)塔顶的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。塔机的正常工作气温为-2040度，风速低于20m/s。2)在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。3)在司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其他易燃易爆物品冬季用电炉取暖时更要注意防火，原则上不许使用。4)塔顶必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员二个以上。5)司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。6)塔上与地面用对37、讲机联系。l 安全措施1)按建设部塔式起重机拆装许可证要求，配备相关人员，明确分工，责任到人。2)上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后上班。塔机的安拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。3)操作人员应佩戴必要的安全装置，保证安全生产。严禁高空作业人员向下抛扔物体。4)未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其他附属设备。5)严禁违章指挥，塔吊司机必须坚持十个不准吊。6)夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止操作。7)拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。8)多塔作业时，要制定可靠的防38、碰撞措施。9)塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正10)塔吊基础沉降观测半月一次。垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。11)当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊机脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身当附墙安装后，则通过调节附墙杆长度，加设附墙的方法进行垂直度校正。防碰撞措施12)安装根据塔式起重机安全规程10.5的规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离；处于39、高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位的起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2米。”安装在垂直距离上满足规程要求。l 塔吊操作 1）当两台塔吊吊臂或吊物相互靠近时，司机要相互鸣笛示警，以提醒对方注意。2）夜间作业时，应该有足够亮度的照明。 3）司机在操作时必须专心操作，作业中不得离开司机室，起重机运转时，司机不得离开操作位置。 4）司机要严格遵守换班制度，不得疲劳作业，连续作业不许超过8小时。 5）司机室的玻璃应平整、清洁，不得影响司机的视线。 6）在作业过程中，必须听从指挥人员指挥，严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥信号，擅自操作。 7）回转作业速度要40、慢，不得快速回转。 8）以上大风严禁作业。 9）操作后，吊臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，并且将吊钩起升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。l 布局：1#塔吊布置在20#楼北侧，2#塔吊在22#楼北侧，3#塔吊在30#搂北侧，4#塔吊在32#搂南侧，距离结构外边线4m。l 塔基：板式基础，板式基础采用（6m6m1.2m），砼采用C30，钢筋采用级钢18，200双层双向。l 塔吊供电：由项目部布置配电箱（电源）供电。l 安全防护：（1）塔吊基础应采用钢管搭设防护栏，外设蓄水井，有雨水急时抽掉。（2）塔吊应设有明显标志及安全操作规程。（3）操作人员应持证上岗，严禁违障驾驶和酒后驾驶。（4）进行试运行41、验收，对塔吊的限位、行走、变幅、吊钩、吊载进行控测。（5）对信号工进行安全吊用知识考核，避免违章吊运。（6）对塔吊覆盖区域内的人员密集处及安全出入口，须搭设防护栅。l 塔吊参数：回转半径50米处，起重量2.3吨。l 安全管理目标：重大安全事故为0，杜绝火灾发生，杜绝重大机械伤人事故，一般安全事故频率控制在1.0以下。l 现场文明施工目标：成立以项目经理为核心、生产副径理具体负责的安全领导小组，提倡人人都参与，人人都获益的理念，坚决执行各项安全生产的规章制度，争创临沂安全文明红牌工地。五、现场平面布置1、临设布置施工道路临时办公用房、生活区门卫室、材料库房、钢筋加工区木料加木区材料堆场及停车位等42、。见平面布置图。（133页）2、道路和现场排水由于181920212227282930楼等同时施工，施工面积大，运输负担重，项目部统一布署，南侧设一个主出入口，其它地方不得出入。在主体结构施工期间，场内要形成现场循环道路。场区內排水统一规划，使施工现在的雨水等有组织地排到南侧主干沟中。因现场面积有限，应充分利用场地，保持场容的整洁，为加强文明施工管理，场內路面和局部地面做硬化处理。3、生活区釆用活动板房。4、具体布置见幸福小镇二期项目施工平面布置图133页。六、施工总体技术方案1、土方开挖: 采用日立300型挖机满堂开挖， 并不得挠动原始地基。基坑开挖时要考虑明排水和随时观察土方边坡变化,要有43、可靠的防雨措施及冬季施工措施。2、混凝土采用商品混凝土, 条件具备时采用汽车天泵浇筑。3、水电预留洞要上下左右抄水拉线，保证位置正确。4、标高及轴线控制要随干随复查，以减少误差。5、由于楼层较高施工时，要时刻注意安全防护。特别是顶层坡屋面。采取相应防护措施。6、基础施工如遇软地基或其它缺陷地基急时报甲方、设计等管理单位采取相应加固措施。7、墙体线管暗设，采取抄平弹线，用切割机切割，横平竖直，水泥砂浆嵌封，并考虑保护层。8、梁底板支模架采取结构1.0米标高线控制，（客厅、卧室、书房、卫生间、厨房结构降板120，阳台结构降板50）。9、构造构先砌墙后浇构造柱，砌体留置马牙槎、高度250300，马牙44、槎先退50后进50。10、外墙面砖施工，阳角处面砖切割成对接八字角，窗洞上口做滴水，窗下口做外泛水。11、内墙抹灰前先用1:3水泥砂浆做护角及灰饼。12、做楼地面时要抄出水平点、弹出水平线，做出灰饼用靠尺刮平。13、平屋面、厨卫间向落水口及地漏处拉线找坡。14、塑钢门窗安装，采取左右底亮口58，框墙內发泡剂，外打密封胶。15、基础要“枪”， 主体要“快”，装饰要“细”。七、主要部位施工技术方案：测量技术方案；土方开挖及立塔吊方案；钎探施工技朮方案；混凝土施工技朮方案；钢筋施工技术方案；模板施工技术方案；砖砌体施工技术方案；装饰工程施工技朮方案；冬季施工方案；雨季施工方案；外脚手架施工方案;安装45、工程技术方案;临时用电方案等。（一）测量技朮方案：1、技术准备：（1）组织放线人员熟悉施工图纸及施工规范，制定测量方案。（2）熟悉施工图纸，校核施图纸中各个轴线之间的尺寸，保证尺寸之间闭合交圈。（3）复查建设单位提供的控制点和水准点，明确给出建筑物定位与相邻建筑物之间的关系。2、测量主要器具：序号器具名称型号数量器具状态1激光径纬仪DJ21台已检.良好2水准仪Ds3-Z2台已检.良好3铅垂仪1台己检.良好4红外线扫平仪1台良好5钢卷尺50m2把6钢卷尺5m6把7搭尺5m2根8墨斗3只3、现场平面控制网的建立（1）根据测绘部门提供的座标点，用全站仪在围墙內比较稳定的地点，建好测站点及后视点，然后46、将各幢楼的四角座标点出。再根据定位座标点，用激光径纬仪将轴线传递至基坑外围的控制桩上（用钉子定点，桩用砼保护好）。（2）根据测绘部门提供的绝对高程点，用水准仪传递到现场四周比较固定的筑物或构筑物上，然后用红油漆作好标记。测量时尽量将仪器设置在2点中间，提高测量精度。4、主体结构施工阶段：当正负零以上楼板砼浇筑完成后，采用內控法，将每个单元采用一个纵橫交叉的主控线，在砼楼板上预设23个（150150）的洞口，然后用铅垂仪将主控线的交叉点，投测到预留洞口上设置旳激光靶上。再用径纬仪在施工层采用测、转、折角、挑直线法连线，使各施工段最少形成一个井字交叉网。根据这个井字网，在施工层将各墙、柱及其它轴线47、用钢卷尺直接丈量弹出点线。同样为施工层提供及时满足设计要求旳施工线。（1）0.000以上标高控制：当结构施工到正负零以上时，在建筑物结构外立面墙上，抄测出一周闭合+0.500m水平标高线,作为向上传递标高旳起始点。在模板就位后和楼板砼浇筑前,用钢卷尺、水淮仪和塔尺,抄测出结构面上500标高水准点,用红油漆或胶带标注在竖向钢筋上,以此来控制砼板面的平整度。各橦建筑物选择不少于两处传递标点,向施工层面用钢卷尺直接丈量传递,确保各施工层的标高正确性。1）外墙标高控制：先用水准仪将建筑标高1.0米水平点，抄测至门窗旁边墙体上，然后传递到墙体外围一周闭合，用墨线弹出作为控整体水平的以据。外墙各阴阳角根48、据抺层的厚度，上下用钢丝垂直拉紧，用水泥砂浆做出护角。再拉线做灰饼，竖向毎层在楼板上设一点，水平方向3m设一点，然后以此饼为准，再拉线加密贴饼（一般水平与竖向间距1.5M），一层高度为一施工段，克服了风力、高度、外脚手架对贴饼精度的影响。（2）内墙粉刷阶段：内墙抹灰前，将平面控制网投测至墙身上，并挖拟定抹灰厚度在墙体两端阴角处弹出抹灰控制线，抹灰时以此线为准，拉线贴饼、冲筋，有效降低抹灰层厚度，提高表面平整度。內墙面抹灰结朿后，用红外线扫平仪抄测出建筑标高500线，并一周闭合，用来控制地坪及顶栅。（3）基础工程平面高程控制：本工程所使用的仪器：一台DJ-6径伟仪，一台ZDS3-1水准仪，一台红49、外线扫平仪，一根5m塔尺，一把50m钢卷尺等。在施工使用前都必须按规定进行年检，年检资料归档受存，并对工检验合格的仪器进行标识。根据现场情况与天元建筑集团有限公司设计院设计图中的总平面图、测绘院确定的座标点、进行引测平面控制网，进行定位挖制。将测绘院提供的绝对高程，换算成设计院提供的0.000m，用水准仪抄测到现场周围的围墙上（院内应不少于6处标高点，以便以后效核）。根据此水准点来控制挖土、垫层及基础顶标高。5垫层上墙柱定位放样1）在垫层上进行定位放样前，以建筑物控制网为准，校测建筑物四廓轴线控制桩无误后，用径伟仪仔细向垫层上投测建筑物控制点和主要轴线，经闭合校核后，再仔细放出细部线。2）根据50、基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的边界线、墙宽线及柱位线等。3）验线时首先检査基坑上的控制桩有沒有碰动，确认无碰动，再用径伟仪检查各轴线相对位置，认防止整个基础在基坑内移动错位。同时检验热层顶面的标高。4）基础放线允许偏差应满足国家规范（GBJ-203-83）的规定：宽度L30m、允许偏差5：30L（戓B）60、允许偏差10。基础放线径有关部门验线通过后，方可正式交付施工使用。各部位放线误差要符合规范的规定：四廓主轴线L60m允许误差10细部轴线允许误差2承重墙、梁、柱边线允许误差3非承重墙边线允许误差3门窗洞口线允许误差36、质量预控措施影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、51、方法、操作程序管理等五个方面。人员要求持证上岗，使用径检定和校检的测量器具，测量方法要科学、合理、操作规范，按程序进行管理，对各要素进行预控。（1）准备控制：做好测量前的各项准备，是测量质量的基础保证。要认真审核设计施工图和有关资料，按选定的测量方法进行內业计算。测量计算做到依据真确，方法科学，计算有序，步步校核，结果可靠。外业观成果是计算工作的依据。测量前应检校现场控制桩和水准点，保证位置、高程准确，测设前应自检校测量测量仪器和器具。（2）过程控制：要确保测量工作受控状态下进行。定位、放样工作执行自检、互检合格后，将成果资料送报有关主管部门验线的工作制度。实测时要做好原始让录。对测量记录的要52、求是原始、其实、数字正确，内容完整，字体工整。要按舜天建设（集团）有限公司的过程监控程序、不合格品的控制程序、检测测量和实验设备控制程序等文件执行。（3）检验控制：检查验收测量成果时应先内业、后外业及现场，现场验收的精度应符合规范标准要求。必须独立验线。检査验收部位应是关键环节和最薄弱部位。（二）土方开挖、回填方案：1、工程概况：（1）本工程采用天然地基，基底标高-1.500m，基础持力层为2层粘土，其承载力特征值fak=160KPa。基底下如遇软土全部挖除，超挖部分换填1:2砂石至基底标高，并分层夯实，每层厚度不大于300。本工程设计结构采用墙下钢筋混凝土条形基础。（2）因本工程为民用住宅，53、进深及跨度较小，条基中间剩余空隙有限，固采用满堂开挖。2、挖土施工布署：（1）采用机械大开挖配合人工清槽的作业方式进行。根据设计标高,预留10厚土层,待钎探施工完成后再二次人工清槽。人工清槽的平整度应在30以內。3、施工工艺（1）基坑槽底边缘按照设计垫层向外扩300（作排水沟用）,然后按60放坡。土方采取近地堆放（南北两侧）,挖掘机23次倒运,土方堆积边坡外2米, 留出工作面。（2）当土方开挖接近基底标高时,挖掘机应该开始使用平刮方式进行挖土, 现场测量人员随时配合测量预留土层的标高（采用白灰丟点作标记）,严禁土方超挖。边坡位置挖土时,应有专人指挥,放出白灰边线,防止超线开挖或坡度超过规定要求54、。（3）如遇有超挖情况,应作好保护工作,待设计和勘探单位验收并提出处理方案后再进行处理。4、基础回填：（1）材料准备：本工程采用基坑中挖出的原土进行回填；回填土中，不得含有有机杂质，回填时土料含水量要适宜，（回填土料的最优含水率为18.4）。（2）机具准备：人工打夯、蛙式打夯机、手推车、铁锹（尖头及平头）、小线及钢尺等。（3）作业条件：1）基础混凝土浇筑完毕并办理隐检手续后，方可进行肥槽回填施工。2）已将基底的建筑垃圾及冰雪等杂物清理干净，坑底积水己用抽水机抽干，并对基底松软土进行处理。3）机械、工具己径准备齐全，根据本工程特点，填方土料种类，密实度要求，施工条件合理安排分层填铺。4）夜间施工55、要有足够的照明。（4）施工方法：1）回填前先检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水率偏低，可釆用预先洒水润湿等措施。2）回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应250300为宜，使用机械为蛙式打夯机，实遍数为4遍。夯土时按一定方向进行，且一夯压半夯，夯夯相连、纵横交叉。3）分段填筑时每层接缝应作成大于1：1.5的斜坡，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角等重要部位。4）填土全部完成后，应根据墙体上控制线进行表面找平，凡高出允许偏差的地方，应急时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补上夯实。5）回填土工作应连续进行，利用人工与56、机械配合，严禁机械碰着墙体。6）在回填士时为防止破坏穿墙管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可使用蛙式打夯机夯实。在防腐绝缘层或电览周围，应回填细粒料。（5）安全注意事项1）工人进入施工现场必须偑戴安全帽。2）施工人员使用机械时严格按照操作规程使用。3） 蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应釆取绝缘措施，夯机用后应切断电源，严禁夯机运转时清除积土。4）在倒运土方时，必须有专人指挥，土方倾倒范围內不得进行其它作业，机械倒运时尤为重要。5）雨雪天后应注意采取防滑措施，先将靠近基坑边的积雪冰渣清57、除干净方可继续施工回填。（6）环保要求1）严禁施工人员嬉闹用铁锹把土四处飞扬。2）蛙式打夯机在打夯时应防止遗洒柴油，以免污染填土。3）运土车辆出场前必须先用水将车身冲洗干净。4）夜间施工必须注意防止噪音过大，产生扰民现象。5）五级及以上大风时，停止土方作业。（三）钎探施工技术方案:1、主要机具:机动打钎机4套（每套包括:钢钎:直径,25的钢制成,钎尖呈60度尖锥形状,钎长2.0m,穿心锤:重量10）,铅丝,撬棍拔钎用;钢卷尺等;2、作业条件:（1）基土已挖至设计基坑底标高（预留10）表面平整,轴线及坑宽、长均符合设计要求。（2）根据设计图纸绘制钎探平面布置图（梅花型布置纵横间距1.50m）。（58、3）钎杆预先刻划好30间距刻度线。3、工艺流程:放线标点确定打钎顺序就位打钎记录锤击数拨钎盖孔偏号移位记录整理检查孔深灌砂。4、冬季施工时:基土在冬季钎探时,每打几孔时掀或盖保温材料一次, 不能大面积掀开以免基土受冻。5、质量标准:（1）保证项目:钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假。（2）基本项目:钎位基本准确,钎孔不得遗漏,钎孔灌砂要密实。6、 成品保护:（1）钎探完毕后，用砖盖孔作好标记,保护好钎孔;（2）未径质量检査，有关工长复验，不得堵塞和灌砂。7、应注意的安全质量问题:（1）如打钎进行不下去时,应请示有关工长,适当栘位打钎;不得不打而仼意填锤击数。（2）记录和平面布置图旳59、整理:在记录表上用色铅或符号将不同（锤击数）的钎孔分开。（3）在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软孔号的位置,把枯井或坟墓等尺寸画上，以便设计勘察人员或有关部门验槽时分析处理。（4）钎杆上刻度线应清晰（30）。（5）夜间施工要有足够照明。（6）施工现场要服从统一指挥。（7）进入工地必须正确戴好安全帽。（四）混凝土施工技术方案：1、偏制依据（1）本工程施工图纸；（2）本工程施工组织设计；（3）混凝土结构工程施工及验收规范（GBJ5020-92）；（4）建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ01-26-96）。2、工程概况（1）设计简介本工程为.21.22.27.28.29.30.31.32.37.360、8.39楼计14幢，6层、砖混结构。砖砌体下为混凝土条形基础。设计垫层为C15混凝土；基础、梁、板、坡屋面均为C30混凝土；构造柱、过梁为C20；地坪为C20混凝土。（2）施工方法及施工段的划分本工程基础及主题结构全部釆用商品混凝土，浇筑混凝土时采用汽车泵。总体刬分为三个流水段施工（钢筋绑扎支模板浇混凝土）。构造待砖砌体施工完毕浇筑，楼梯混凝土随本层梁、顶板一起浇筑。3、作业准备：（1）基础作好降水工作，地下水位降至垫层下至少0.5m。（2）完成钢筋隐检工作，检査支铁、垫块，注意保护层厚度，核实墙内预埋件，水电管线、盒、预埋孔洞的位置、数量及因定情况；（3）检查模板下口，洞口及角模处拼接是否严61、密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固；（4）检查并清理模板内残留杂物，用水冲净；（5）检查电源、线路，并做好照明准备工作；（6）技术员应根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。4、浇筑及振捣（1）砼从撹拌站用砼运输车直接运到工地现场，通过溜槽直接送入汽车泵內；（2）砼的供应，必须保证输送砼的泵能连续工作；（3）泵送前应先用适量的上砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管內壁；预计泵送间歇时间超过45min或当砼出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管內残留的混凝土。泵送混凝土浇筑墙板时，混凝土的坍落度应根据气温及运输的距离而定，气温在25以下砼坍落度应为160180；气温在25以上砼坍62、落度应为170200。（4）泵送混凝土浇筑顺序：1）当采用泵送混凝土时，应由远而近浇筑；2）在同一区域的混凝土应先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；3）当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土筑间歇时间，不得超过砼初凝时间；（5）泵送混凝土的布料方法：1）浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于5，并且不向模板內侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；2）浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，应在23m范围内水平移动布料，且宜垂于模板；3）浇筑砼应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土硬化之前，将次层混凝土浇筑完毕；4）浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的63、分层离析。混凝土由料斗、漏斗內卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜槽等下料；5）振捣器选用ZX50C型插入式振搗器；6）混凝土浇筑层厚度：当釆用插入方式振捣时，为振捣器作用部分长度的1.25倍；7）插入式振捣器所操作要做到“快插慢拔”。实测振搗棒的有效振动长度为L=360，分层浇筑厚度为1.25L=450，振捣棒的移动间距为1.5R（R为有效半径），振捣插入下层混凝土内的深度不小于50。分层厚度用标尺杆控制。在结构钢筋密集处，采用30型振捣棒配合振捣。每一插点振动时间应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛64、出灰浆为准；8）平面振动时在每一位置上应连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准。移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排上排间相互搭接应有35，防止漏振；9）墙体混凝土浇筑时，配备人员看模，防止跑模；同时用小锤敲击模板检查是否漏振。（6）混凝土养护1）应在浇筑完毕后（气温20以下12h；气温20以上6h）以内对混凝土加以覆盖和洗水；2）混凝土养丨护的时间，对普通砼，不得少于7d，有抗渗性要求的砼，不得少于14d；3）浇水的次数应能保持混凝土处于润湿状态；4）混凝土的养护用水应与拌制用水相同；5）在浇筑的混凝土强度未达到1.2N以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。5、单项混凝土浇筑方案a65、.基础垫层混凝土施工（1）材料及机具：1）浇筑基础垫层来用商品混凝土（C15细石混凝土）必须有出厂合格证和有关试验报告。2）各种原材料的配合比必须符合设计要求及施工规范要求。3）商品混凝土进场后，试验员要检测混凝土的坍落度，并且要按“混凝土強度检验评定标准”（GBJ107-87）对混凝土进行取样、制作、养护和试验，并评定混凝土强度。4）混凝土的初凝时间控制在46小时，终凝时间控制在1012小时。（2）主要机具（1）汽车泵、手推车、铁锹（平头和尖头）、刮尺、木抹子、铁抹子、建筑用线、塑料薄膜、阻燃草帘被（冬季用）等。（3）作业条件1）基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均径过检查，并办完隐检手续。266、）浇筑混凝土的表面每隔3m左右打上水平桩，并根据土表层含水量情况提前洒水湿润。（4）施工工艺工艺流程：槽底清理混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护1）槽底松软土清理干净，并洒水压实。2）混凝土的下料口距离槽底表面高度不得超过2m，如自由倾落高度超过2m时，应采用串桶或溜槽。3）浇筑时应注意混凝土的厚度（10）及标高，误差范围（2直米）不能超过1。4）混凝土应当连续浇筑，若间隔时间超过2小时，按施工缝处理。5）混凝土振搗密实后，表面用刮尺刮平，然后用木抹子搓平，再用铁抹子压光。6）混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖一层塑料薄膜，冬天再加以覆盖阻燃草帘被保温。5）成品保护：己浇筑的混凝土强度等级达到1.2MP67、a，始准在其上人员走一动和上面施工。6、质量标准及质量问题的处理（一）质量标准（1）保证项目：1）砼使用的水泥、水、骨料和外加剂等必须符合施工规范规定。使用前检查出厂合格证或试验报告。2）严格控制砼配合比，搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁在砼中二次加水。3）砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合混凝土强检验评定标准（GB107-87）的要求。（2）基本项目：混凝土振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑，墙面不得出现麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞、缝隙夹渣等缺陷，预留孔道应通畅无堵塞。（3）允许偏差项目：现浇砼梁、板的允许偏差：项次项68、目允许偏差检查方法1截面尺寸+5；-2尺量检查2表面平整度4用2靠尺和楔形尺检查3预埋钢板中心线偏移10尺量检查4预埋管、螺栓、预留孔中心线偏移5尺量检查5预留洞中心偏移15尺量检查（4）质量问题的处理对已发生的质量问题或质量事故，必须由项目部技术人员另行制定处理方案，径监理及设计单位同意后方可施工。7、成品保护措施：（1）砼浇筑振捣及完工时，要保持钢筋和垫块的正确位置，严禁踩楼板、楼梯的弯起钢筋，严禁碰动预埋件及插筋；（2）不得拆改模板有关连接插件及螺栓，严禁重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密；（3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强69、度达到1.2MPa以后，方可进行下道工序；（4）拆除模板时，应在砼强度达到1.2MPa以后，方可进行，以免表面及棱角因拆除而受损；（5）应保护好洞口、预埋件及水电预埋管盒等；（6）根据设计要求预留孔洞，以免后凿砼。8、安全技术措施（1）施工人员进入现场，必须戴好安全帽；（2）所有电、焊工必须持证上岗；（3）振捣工穿绝缘鞋、戴绝缘手套；（4）施工现场内严禁吸烟、玩耍、打闹；（5）砼输送管道的接头应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，输送前要试送，检修时必须卸压；（6）夜间浇筑砼，应有足够的照明设施；（7）安全员发现安全隐患，立即制止施工。9、环保要求（1）水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应库内存放70、或严密遮盖。运输时要密封、包扎、覆盖，防止泄露、遗撒；卸运时轻拿轻放，以防止扬尘。（2）施工现场砂浆搅拌机及大门出入口设置排水沟和沉淀池，洗搅拌机的污水径排水沟流入沉淀池径沉定后，排入市政污水管道。（五）钢筋施工技术方案1、工程概况：（1）建筑工程名称：临沂幸福小镇二期项目。（2）建筑地点：位于临沂市经济技术开发区，沂河东路以南，香港路以东。楼号室内处高差（）层数建筑物高度（m）建筑面积（）结构体系18、19、20、21、22、27、28、29、30、31、32、37、38、39、300618.900（合计）53093.52砖混结构（3）本工程0.000以下设计有2.200m层高的储藏室，0.71、000以上为6层，层高2.900m，墙体下采用钢筋混凝土条形基础。基础板厚300，基底标高为-3.600m，条基配筋：底筋釆用C12，间距150，面筋采用C8200；有布分基础梁，即DL1、370（240）500，6C12，箍筋采用C8200；地圈梁DQL：墙宽300，主筋采用4C14，箍筋采用C8200；构造柱：GZ1、GZ2、GZ3、GZ4；圈梁：QL1、Qc2a、Qc2：（配筋详见结构图）。2、施工准备（1）技术准备：1）钢筋翻样技术员，仔细看准图纸，作好钢筋翻样单（对钢筋的型号、形状、数量及下料长度），并交与项目部施工技术员审核认可后，交与钢筋后台下料制作。2）需上道施工工序完成；放线72、完成；办好放线预检，并报监理核验、技术员作好技术交底。3）施工前由主管部门组织操作人负进行技术培训，径考核后方可上岗。（2）材料准备：1）按设计图纸及配料单，将各种型号钢筋进场分类准放，检查钢筋原材料的出厂合格证和复试报告，其结论要符合设计及规范要求。3）钢筋检验存放：a.钢筋进场必须有出厂合格证明，进场后按同炉号、同批量、同规格、同等级60吨为一组做复试。从中任选两根钢筋，每根取两个试样分别做拉力试验和冷弯试验，如有一项不符合要求，另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，不能用于工程上。b.钢筋进场后必须严格按分批同炉号、同规格、同等级等分别挂牌堆放，不得73、混淆。c.钢筋堆放时下垫垫木（或砖墙），离地不少于200，防止钢筋锈蚀和污染。（3）钢筋加工：1）钢筋加工设在现场，加工场地设钢筋切割机两台，钢筋弯曲机两台，钢筋调直机一台，交流电焊机一台。钢筋加工由专业人员进行，按照翻样料单的尺寸下料，另外加工严格按砼结构工程施工及验收规范和11G329-1及设计要求进行，建立严格的钢筋生产、安生管理制度。2）钢筋加工成品、半成品分别归类堆放均要有明显标识，标识上注明钢筋等级、尺寸、具体使用部位等。（4）机具准备：1）塔吊要正常运转，保证重直运输。2）现场需电焊加2台。（5）劳动力准备：运钢筋、绑扎钢筋等各工种人员需协调配合施工人员数量根据施工进度计划，由施74、工员合理安排。3、施工方法（1）条基钢筋绑扎施工流程：垫层放样验线摆放底层筋摆面筋绑扎绑扎地梁筋构造柱筋绑扎。（2）施工要点：1）待垫上放好样，并办好预检送监理核验合格后，将查对好的成型钢筋用塔吊运到基坑垫层上，分部位，按规格型号堆放。2）条基绑扎（先摆放短向，再摆放长方问）。3）地梁绑扎：a.将架立筋架在两端架上，画出箍筋间距，套上全部箍筋，并按已画好的位置与上层主筋绑牢，注意箍筋的弯钩叠合处应交错绑扎。b.穿梁下层纵向受拉钢筋，与箍筋交接处绑扎。抽出骨架绑扎架，将已绑好的梁钢筋，落在梁的位置线上，放好垫块。4）构造柱绑扎：可以将构造柱钢筋预先绑扎好（待条基底筋及地梁筋绑扎完毕），进行安装，75、安装时对准垫层上放好的大样，底脚绑牢，上面绑斜撑筋固定。（3）梁、板钢筋施工流程：支梁模支板模吊运箍筋及梁主筋绑梁钢筋绑顶板钢筋。（4）施工要点：1）绑梁钢筋（先主梁，后次梁）：在梁底模上画出主次梁箍筋间距，放主次梁钢筋（主梁筋在下），即先穿主梁底层纵筋与箍筋固定，再穿次梁钢筋绑牢固定，绑上垫块。钢筋搭接长度不小于37d。2）梯梁、板钢筋：梯梁绑扎完后绑梯板筋，板筋锚固到梁内，梯板的上铁须弯钩。楼梯筋绑扎时在楼梯段底模上，划出主筋及分部筋位置线，按位置线摆放主筋、分部筋，每个交叉点均要绑扎牢固。垫好保护层，浇筑砼时可先浇楼梯。3）板筋绑扎：在模板上画出板筋的间距线，将短向筋放置下面，长向筋放置76、在上面，底钢筋绑扎完后（待水电安装完线盒、线管），再绑搭配筋。钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，在双层钢筋内加入马凳，然后垫上垫块。4、质量保证措施（1）设专职质检员监督施工，组织自检，交接检，及时修改不合格处。（2）采取质检员会同施工人员联合验收。核定优良等级，奖优，罚次。（3）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关技术标准的规定。注意钢筋原材料合格证、复试单；钢筋变形及绑扎方法。（4）带有颗粒状和片状专锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。（5）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头设置必顶符合设计要求和施工规范规定。（6）弯钩朝向正确，绑扎接头符合施工规范规77、定，搭接长度符合设计要求。（7）箍筋的规格，间距没置满足设计要求，弯钩角度135，平直长度10d。（8）缺扣、松扣的数量应不超过绑扣数的10，且不应集中。（9）洞口处的钢筋需严格检查。（10）明确职责，严禁出现漏筋等重大质量事故。绑扎网、骨架外型尺寸允许偏差项目允许偏差（）网的长、宽10网眼尺寸20骨架长10骨架的宽及高5箍筋间距20受力钢筋间距10绑距55、成品保护措施：（1）绑扎钢筋严禁碰撞预埋件，如碰动，按设计位置重新固定牢固。（2）保证预埋电线管位置正确，如电线管与钢筋冲突时可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，确保保护层厚度，严禁任竟切断钢筋。（3）绑扎钢筋时严禁碰动洞口模板78、。（4）避免钢筋上粘油等费秀，避免弯起钢筋被踩踏，踩踏要急时修理，施工人员如需在弯起筋上或上层钢筋上走动则需垫上20050的木板作桥。6、施工进度保证措施（1）翻样员要熟悉图纸，确保在施工前保证钢筋加工完毕。（2）技术员要加强对翻样的审核，杜绝把问题留到施工面。（3）材料科积极组织货源进场，确保加工顺利。（4）生产部积极组织施工现场的调配，使配料能急时、顺利进场并被输送到工作面。（5）施工人员要明确施工顺序，勿胡乱施工，影响质量进度。（6）合理调配施工人员及时间，使整个施工高速，优质完成。7、安全注意事项（1）进入施工现场，必须戴好安全帽，（2）施工现场严禁吸烟、玩耍、打闹及穿托鞋上班。（3）79、施工人员要听从安排，分区段负责。（4）所有电、焊工必须持证上岗，焊工严禁带电检修，接通电源工作前，要严格检查。（5）电气设备要有接地装置。（6）高空作业需系安全带；高空严禁抛物。（7）安全员如发现安全隐患，立即制止施工。（8）各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎顺利进行。（六）模板施工技术方案1、编制依据（1）幸福小镇二期项目施工图纸；（2）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；（3）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2、工程慨况1)建筑功能及结构形式：（1）.幸福小镇二期项目工程没计为多层，砖混。建筑结构安全等级为二级，抗震设方类别为丙类，设计使用年限80、：50年，地基础设计为丙级，8烈度设防，耐火等级：一级。0.000以下为储藏室，层高2.20m，0.000以上为6层，层高2.90m。檐口高度为17.40m，坡屋面最高处为19.30m。建筑设计标高0.000相当于绝对标高63.100m。（2）.本工程采用墙下钢筋混凝土条形基础，基础埋置深度为-3.60m，条基宽度为1.403.20m之间。大部分为阶形截面，板厚均为300；少部分条基设置为坡形截面，坡形条基外边截面为200，中间截面为300。2-2剖墙下设置有370（240）500基下础梁。-2.40m处设置一道370（240）300的地圈梁。（3）所有承重墙体在每层楼板标高处设置24024081、圈梁，所为搂板均采用钢筋混凝土现浇楼板，板厚为100130不等。（4）建筑面积最大的房间是卧室及客厅，开间基本为3.34.0m，进深是3.04.50m。（5）洞口采用圈梁代替过梁，当洞口宽度大于1.80m时，洞口上代替过梁的圈梁下设附加筋，钢筋长度为洞口宽度+2250，当圈梁不能代替时设过梁，梁长=洞口+2250。（6）所有砌体交叉处均设罝构造柱，构造柱截面为240240、240370、370370及240540，构造柱边墙跺小于120时与构造柱整浇。（7）墙体截面尺寸，地下储藏室为370，0.000以上承重墙为240，厨卫间隔断使用120厚墙体。（8）屋面多为钢筋混凝土坡形屋面，少部分为平屋82、面，板厚为120。3、施工准备（1）技术准备1）为确保正常施工，技术部门应积极、认真熟悉审查图纸，并及时对施工人员进行交底。2）按照施工图纸及施工组织设计拟定的施工方法，硝定节点及相关做法。3）木工工长提前做好技术交底和安全交底，经枝术责任人审核后，组织学习和下发施工班组。4）让真确定分部分项工程质量控制点，落实质量控制措施，保证工程质量控制目标。（2）测量准备1）在进行模板放线前做好基层的清理工作。2）以施工图纸为依据弹出墙体模板的内边线及控制线。3）标高引至上层结构房间四角的墙体钢筋上用来复核其标高位置。（3）材料准备材料名称规格数量木制胶合板18厚、900180010000木方4m长、783、040220m3螺栓12800根步步紧500900长1200根脱模剂2吨铁丝、元钉0.6吨4）材料进场计划：材料进场计划随工程进度。（4）机具准备材料部门提前做好机具的进场工作，机具包括：元盘锯、手动电锯、锤子、打眼电钻、活动搬子、手锯、水平尺、线坠、撬棍及吊装索具等。4、施工安排（1）施工部位及施工要求1）0.000以下：50天（单体工程）2）0.000以上：70天（单体工程）（2）劳动组织及职责分工1）项目部设施工负2名，（负责现场施工、并与各班组协调工作）；测量人员4名（负责测量及质量检查）。2）劳务队设木木工长4名：负责顶（底）板模板，及墙体模板施工。职责：协助项目部质检做好模板的进场84、验收工作；负责底板（顶板）模板的制作工作；具体负责模板的安装、校正工作。3）劳务队组织80人的木工队，分为四个作业组进行模板的制作、安装、拆卸及清理工作。5、模板配置：（1）构造单模板（单体）配制20套，论流使用。规格（大面3402600；4702600；6402600；夹角1202600）。（2）圈梁及顶板模板（单体）配制2套。（3）流水段的划分：1）0.000以下：垫层、条基底扳、构造柱和顶板。根据结构特点分为4个流水段施工。2）0.000以上：构造柱、顶板及斜屋面。根据结构特点分为3个流水段施工。3）材料堆放及运输模板材料堆放要服从施工平面图统一规划，尽量减少模板倒运次数及运距。模板分类85、堆放并设标示牌，堆放高度、场容等符合安全文明施工要求。模板垂直运输有塔吊完成。6、施工技术和方法（1）垫层模板：采用10宽木模板，74木方背楞。（2）条基及地梁侧模板：采用18木模板，7040木方背楞，外围用7045（或钢管）加固。1）条基侧模施工方法：配制300宽侧模，按照垫层上条基定位墨线进行安装。基础处围条基侧模，可在外固土层上打木桩，用斜撑固定。条基础内侧模板，可上相邻邦模下口用木方对顶，上口用木方对拄加固。2）地梁侧模板施工方法：条基底筋及地梁钢筋绑扎就位后（并垫好保护层），用短钢筋焊接出距离垫层300定位水平（直立）筋（另用斜筋加固）。根据地梁的截面尺寸，每侧另加模板厚（88）距离86、。安装模板时拉线效核，用穿墙螺杆、木方及钢管加固。（3）构造柱模板施工方法：采用18木模校，7040木方背楞，外围用木方（或钢管）用穿墙螺杆及步步紧加固。1）构造柱钢筋绑扎完毕、砌体马牙槎内清理干净，并经监理检验合格后开始安装模板。2）砌体施工时，240宽构造柱，预留12空隙（不做碰头灰）穿用步步紧从此处穿墙加固模板；370及540宽构中间另配穿墙螺杆加固（加固模撑不少于4道）。（4）顶板模板：采用钢管支模架，木方龙骨，木制胶合板。1）顶板模板施工顺序：搭设钢管支模架铺设主龙骨铺设次龙骨安装圈梁侧板铺顶板木制胶合板清理钢筋隐检浇筑顶板梁砼拆模清理。2）按照每层每个房间的模板配置图及各房间材料用87、量，可现场配制。按照楼层净空尺寸，以楼层标高控制线为依据，将支撑抚顶面标高上返到墙面上，以此作为检查支撑托及龙骨、木胶板标高的依据。对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应酬按设计要求起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为跨庋的13。水准仪、拉线和尺量检查。3）支模架安装：在立杆上抄测出结构标高1m水平点，仔细对照图纸计算出砼板厚、各部位降板做法、龙骨及模板的厚度来确定龙骨下水平钢管位置。搭设支模架立管，立管间距1m，下部垫通长脚手板，横向设二三道水平杆，对立扣件固定。7、模板安装质量保证措施1）模板及其支撑系统的材料应具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑的部分应有足够的支承面积。模板安装88、后应仔细检查各部位相对位置是否正确，支撑系统是否可靠。2）模板之间的拼缝及模板与建筑物结构之间的接缝必须严密，模板接缝宽度应保持12，最大缝宽不得超过4，否侧（用胶带或发泡剂）处理。3）模板安装后将模板与砼、砖墙接触的部位除净废渣、砂浆，表面清理干净，再均匀满涂脱模剂，避免因模板清理不好、涂刷脱模剂不均、拆模过早而造成砼顶板表面粘连。严禁脱模剂污染钢筋和砼的接槎部位。4）模板施工过程中木工工长督促班组长做好自检记录，做到随安装随检查。发现现模板拼装时缝隙过下、连接固定措施不牢靠、变形、松动等现象均要及时调整修正。5）砼浇筑过程中，指定专人负责看模，旁站检查、观察，发现忌常现象及时修整，随时对松89、动跑浆部位进行加固、封堵处理。当砼浇筑结束后操作者应及时复查相关尺寸，有问题即予纠正。7.1质量通病及预防措施：1）模板接缝不严密、不平整。模板变形未加以调整处理；不平整。2）构造柱墙体变形模板钢度差：模板横向支撑稀松，未在同一轴线上；未对称浇砼。3）标高偏差标高抄测有误：顶板龙骨下水平钢管计算错误。7.2质量保证体系：项目经埋生产经理技术工程师施工员（质检）木工工长分项班组负责人。8、安全文明措施a.安全措施：（1）现场禁止吸烟。所有进入现场人员必须佩戴安全帽。（2）高空（高度超过2米）作业人员必顶按高空作业安全要求，应系安全带，一端系于腰间，一端系于固定杆件上。（3）机械设备、电气设备要专90、人负责维修、保管、使用。木工圆锯的锯盘及转动部位必须安装防护罩，并设置保险隔挡。电气设备一定要安装漏电保护器。（4）晚间施工应有足够时照明，以保施工安全。（5）起重作业必须配有专业的信号工，配合塔吊司机，建立统一的指挥信号。信号工要径过专业的培训与考核，持让上岗。（6）顶板拆模要注意配合，不要随意抛掷扳材和钢管，以防高空坠物伤人。（7）注意安全防火，严格执行施工现场消防制度。（8）要按高空作业安全规程搭设安全网。在建筑物的出入口必须搭设安全防护栅。b.文明措施：1）木制胶合板、木板、木方、支架及附件等，各种材料及工具应按品种、规格码放整齐，并设专人保管。2）木工在支模操作地点，应做到访完料净、91、场地清。3）木工电锯栅应设专人负责，每天下班前清扫于净，锯屑、刨花送到指定地点堆放。C.消防措施1）木工电锯、木工操作栅、木材堆放场地，必须设专人负责防火，挂牌明示防火责任。2）在木工机械房、木工操作栅及木材堆放场地，必须设置足够消防器材。3）施工队、木工工长应经常对木工操作场地及材料堆放处进行防火检查，发现隐患，应急时处理。d.环保措施1）清理模板时不得猛砸模板，以减少噪声污染。2）清除操作平台和楼层上的杂扬，应装入容器运走，严禁随意抛洒。3）模板涂刷脱模剂时，应采取相应的措施防止油渍污染地面。（七）砌体工程施工方案1、工程概况（1）建筑工程名称：临沂幸福小镇二期项目（2）建筑地点：临沂市经92、济技术开发区，沂诃东路以南，香港路以东。楼号室内外高差（）层数建筑物高度（m）建筑物面积（）结构体系18、19、20、21、22、27、28、29、30、31、32、37、38、39300618.900（合计）53093.52砖混结构（3）砌体结构的施工质量控制等级为B级。（4）所有承重墙体在每层楼板顶标高处设置圈梁，构造柱位置见结构平面图；2100的内（外）墙洞口两侧均设置构造柱，构造柱配筋另见详图。（5）设置构造柱应先砌墙后浇构造柱，构造柱与墙体连接的做法，按国标11G329-2，第1322页的要求施工。（6）无构造柱时墙体转角处和纵横墙交接处应沿竖向设拄结筋或焊接钢筋网片，做法按国标1193、G329-2，第23页的要求施工。埋入长度从交接处起，对实心砖墙每过为500，对多孔砖或砌块为700。（7）顶层、突出屋顶的楼梯间墙体配筋做法按国标11G329-2，第24页的要求施工。（8）构造柱应伸至女儿墙顶并与现浇钢筋混凝土压顶整浇在一起。构造柱（间距4000）与女儿墙连接的做法，按国标11G329-2，第41页的要求施工。（9）洞口采用圈梁代替过梁，当洞口宽度大于等于1.8m时，洞口上代替过梁的圈梁下设附加钢筋，钢筋长度为：洞口宽度+2250。当圈梁不能代替时，应设过梁，梁长=洞口+2250。过梁截面配筋按省标钢筋混凝土过粱（L03G303）选用，荷载级。（10）沿底层墙体标高-0.094、60处及-0.060以下墙基双面设防潮层（1：2.5水泥砂浆加入3防水剂，抹20厚）且应分层错缝施工。（11）底层承重内隔墙可砌筑在局布加厚的混凝土垫层上，做法见图一。（12）卫生间、厨房周边现浇200高C20素混凝土防水带，宽度随上部墙体厚度。（13）外墙窗台下设抗烈带，通长布置，锚入两端构造柱内，截面口配筋另建筑说明图二。（14）承重墙墙垛小于240时，可做成素混凝土墙与构造柱同时浇筋。（15）跨度6.0的屋架和4.8的梁，梁下应设240240600的钢筋混凝土垫块，主筋2艰三圾钢12，分部筋8200，垫块可与圈梁浇成整体。2、编制依据1）幸福小镇二期项目18、19、20、21、22、2795、28、29、30、31、32、37、38、39楼施工图纸。2）相关规范： 建筑物抗震构造详图（11G329）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工安全检查标准JGJ59-2011公司颁发的职业健康安全管理手册3、施工准备（1）技术准备：1）砌筑墙体前，基层表面杂物清理干净（洒水、润湿清扫）。2）仔细阅读图纸，参照底纸变更，测量放出墙体轴线、边线及门洞定位线。放线完成；办好放线预检，并报监理核验，技术员做好技术交底。3）用木条或钢筋做好皮数杆。（2）材料准备：1）0.000以下承重墙采用370厚墙体（采用烧结页岩实心砖，MU96、15，（容重19.0kn/m3）。砂浆强度及品种（M10水泥砂浆）2）0.000以上承重墙采用墙体釆用页岩承重多孔砖，MU10（容重15.9Kn/m3）;砂浆强度及品种（0.000至14.400采用M10混合砂浆;14.400以墙体釆用M7.5混合砂浆;）3)填充墙:120厚隔墙采用加气砼砌块;内墙下部无梁处采用轻顶墙板，GRC-11。砂浆采用M5或Mb5混合砂浆。4)砖块45万块（根据场地情况、随时补要）。5）黄砂中砂（河砂），（储备若干、随用随要）。6）水泥（袋装30吨）。主要施工器具：（单体工程）序号名称型号数量1砂浆搅拌机300型（滚筒）1台2振捣棒（包括电机）30型2台3手推车0.397、m316辆4铁锹（平口及尖口）20把5灰桶50只6水准仪1台7塔尺5m1根8瓦刀、线坠、靠尺施工人员自带9墨斗、红蓝铅、建筑用线随时满足需要10活动脚手架20组11木挑板20050400030块（3）劳动力安排（单体工程：人员论流作业）序号项目技术工（人数）壮工（人数）备注1砂浆搅拌机一台32运砖块6提前运一部分3砂浆运输44墙体砌筑245供（灰、砖）126检查指导27砖抉浇水14、施工流程：砼面层放线验线砌定位砖安装皮数杆构造柱钢筋安装砌墙体抄测（0.50m或1m）水平线墙面勾缝清理落地灰清理构造柱模板安装安装（浇筑）门过梁梁、板模安装浇混凝土梁板。（下一轮回）5、墙体砌筑技术方案：（1）098、.000以下墙体采用页岩承重实心码MU15，（容重19.0Kn/m3）；0.000以上墙体采用页岩承重多孔砖MU10，（容重15.9Kn/m3）。填充墙：120厚隔墙采用加气砼砌块MU10，（容重7.50kn/m3）；轻质墙板用于內墙（下部无梁处）。（2）各部位使用砂浆标号：0.000以下墙体采用M10水泥砂浆；之间墙体采用M10混合砂浆；14.400以上墙体采用M7.5混合砂浆；用承重墙体采用M5或Mb5混合砂浆。（3）页岩砖砌筑时提前12d浇水湿润，严禁干砖上墙。（4）砌筑前应安装好皮数杆，皮数杆下部应垫实，砌筑时随时检查皮杆是否下移。（5）砌筑时铺浆长度不得起过75，气温超过30C时，铺99、浆长度不得超过50；最好是用（大铲）三、一砌砖法，即一块砖、一铲灰、一挤揉。（6）页岩砖的灰缝控制在812。（7）构造柱与墙体的连接应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30，沿高每50设26拉结筋。埋入长度从交接处起，对实心砖每边为500，对多孔砖或砌块为700。（8）门窗洞口处，洞口旁没有构造柱的，应埋置砼砖（或用实心砖砌），埋入位置应上180，下180，中间（12）块。（9）砖墙转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小干高度的23。对留直槎有困难，除转角处外可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并应加设拉结筋26100、，间距沿墙高不得超过500，埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于（实心砖500、多孔砖700），钢筋末端应有90弯钩。（10）砖砌体中留置施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500，洞口宽度不宜超过1m，洞口高度不应超过1.50m，洞口顶部应设过梁，应在砌筑时同时加设拉结筋。（11）所有外墙900窗台处，设置与柱（墙）连接的钢筋混凝土水平板带。砼标号同构造柱。（12）多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。（13）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。（14）砖砌体施工前临时间断补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。（15）墙体砌筑时急时勾缝、清理墙面，要做到清洁、美101、观。6、质量标准（1）主控项目：1）水泥、黄砂、页岩砖及外加剂等必须符合施工规范的规定。使用前检查出厂合格证和试验报告。2）各种材料进场后，按施工规范规定进行送检（对不合格产品必须清退场地。）3）砂浆试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合要求。（2）一般项目：1）砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内处搭砌，砖柱不得采用包心砌法。2）砖砌体的灰缝应横手竖直，厚薄均匀，水平灰缝页岩砖厚度宜为10，但不应小于8，也不宜大于12。3）砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。序号项目允许偏差（）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水准仪和尺检查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用102、2m靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗为准，用径纬仪或吊线检查检验批洞口的10，且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙107、应注意问题（1）砖砌体砌筑至一抹手高时，应急时抄测建筑标高（0.50或1.0m）水平线，用来控制门窗洞口及顶板高度。（2）预留门窗洞口时，按照建筑图纸设计尺寸，洞口可大1，不可小1，（以后洞口处抹灰层小3，成品门窗框小4）。（3）卫生间、阳台墙底部设置20103、0高C20素砼。（4）雨天施工如砌体表面有浮水时，亦不得施工。（5）砖砌体內放置的拉结筋，应在拉结筋端部拴扎丝外露作标记（便于临理验查）。8、安全技术措施（1）所有进入现场人员，必须戴好安全帽。（2）施工现场严禁打闹、玩耍及穿托鞋上班。（3）严禁酒后上班作业；严禁高空抛物。（4）砌体用活动脚手架、桃板，要随时检查稳定性及承重能力。（5）临时施工用配电三级箱，应有专人管理。（6）夜间施工，应有足够的照明。9、环保要求（1）楼层内建筑垃圾清理时，应装入容器内外运，严禁向外抛洒。（2）砂浆搅拌枞用的黄砂干了洒水，水泥袋随时管理好，防止风吹扬尘。（3）进入现场运材料的车辆，卸完货物后，将车内清理干净。104、（八）装饰工程施工方案8.1.偏制依据（1）幸福小镇二期项目施工图纸。（2）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（3）施工现场临时建筑物技术规范JGJT188-2009（4）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005（5）公司颁发的安全施工手册8.2.装修工程慨况本工槎住宅小区位于临沂市经济开发区，沂河路以南，香港路以东。根据业主及设计要求，贯彻执行“国家住宅工程装修标准、及建筑工程质量验收统一标准”。 本工程住宅初装修其主要施工内容如下：（1）本工程均为初装修标准，居室墙面、顶栅用（水泥、石灰膏砂浆找平面层）；入口大堂、公共走道：（白色内墙涂料）；卫生间、厨房墙面（1：105、2建筑胶水泥浆。顶栅水泥砂浆修平）；卫生间、厨房地面内（做高分防水涂料，上面是细石砼填充热水管道层）。（2）0.000以下储藏室：墙面、顶板用水泥石灰砂浆找平，地面水泥砂浆抹面压实赶光（有地暖）（3）楼梯普通焊管扶手，水泥砂浆踏步；楼梯间墙为刮腻子刷涂料。（4）外墙有乳胶漆面层、墙面砖层。外窗为塑钢窗，入户门为（成品乙级防火防盗门），公共部位为（丙级防火门），室内为（成品木门）。（5）室内楼地面均为地暖地面。（6）外墙分有保温板（居室、厨卫间）；无保温板（公共部位；）待业主另行通知确定。（7）各幢房具体装修做法：户内楼地面装修施工做法装修部位施工做法备注卧室、客厅餐厅细石砼地面1、35厚C20106、细石混凝土（内有冲热水管）毛地面。2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）3、钢筋混凝土板。厨房卫生间细石砼地面1、35厚C20细石混凝土（内有冲热水管）毛地面。2、1.5厚合成高分子防水涂料，周边卷起高300；10厚水泥砂浆找平；素水泥浆一道（内掺建筑胶）。3、钢筋混凝土楼板防水层做至门口外300范围阳台细石混凝土地面1、30厚C20细石混凝土毛地面。2、素水泥浆一道（内掺建筑胶）。3、钢筋混凝土楼板。公共部位地砖面层1、810厚地砖（干水泥擦缝；）5厚1：1水泥砂浆粘结层；25厚1：3干硬性水泥少浆结合层；刷素水泥浆一道；2、现浇钢筋混凝土楼板。3、150高踢脚。室内墙装修做法部位施工方法备注卧室、107、客厅、餐厅、储藏室、楼梯间1、5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆打底扫毛；素水泥浆一道（内掺建筑胶）；（找平层上加刷防霉涂料二道）。2、砖砌体。厨房、卫生间1、6厚1：2建筑胶水泥浆（内掺3超密聚合物防水剂）；9厚1：3水泥砂浆（内掺9超密聚合物防水剂）；素水泥浆一道甩毛（内掺建筑胶）。室内顶栅装修做法装修部位施工方法备注卧室、客厅等1、5厚水泥砂浆修平（内掺建筑胶）；2、现浇钢筋混凝土楼板。厨、卫间以外厨、卫间1、5厚水泥砂浆修平（内掺建筑胶）；（无粉刷顶栅）储藏室顶板预留30厚面层做法（防滑地砖）；35厚细石混凝土填充热水管道层；现浇钢筋混凝土楼板；素水泥浆一道（内掺建筑胶）；30厚挤塑108、板隔热层；9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛；5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平。踢脚做法部位施工方法备注（厨、卫间以外）水泥砂浆踢脚8厚1：2.5水泥砂浆抹光（高150）；10厚1：3水泥砂浆打底并划出纹道；素水泥浆一道（内掺建筑胶）；基层墙体地下室顶板做法部位施工方法备注储藏室顶板预留30厚面层做法（防滑地砖）；35厚细石砼填充热水管道层；现浇钢筋混凝土板；素水泥浆一道（内掺建筑胶）；30厚挤塑板隔热层；9厚1：0.5：3水泥石灰膏砂浆打底扫毛；5厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂浆找平。地下室（外墙）做法部位施工做法备注储藏室底板粘土回填夯实；30厚膨胀聚苯板保温系统；1.5厚109、JSA-101防水涂料，超出室外地坪500高；20厚1：2.5水泥砂浆找平；烧结页岩砖侧墙（实心砖）。地下室底板做法部位施工方法备注储藏室底板20厚1：2水泥砂浆抹面压实赶光；素水泥浆一道；35厚C15细石砼；1厚合成高分子防水涂料；刷基层处理剂一道；20厚1：3水泥砂浆找平；素水泥浆一道；60厚C15砼垫层；素土压实；系数大于等于0.9。室外台阶做法部位施工方法备注室外20厚水泥砂浆找平；实心页岩砖砌筑踏步；150厚C20细石砼；100厚碎石垫层；素土夯实。坡道、无障碍坡道做法部位施工做法备注室外20厚1：2.5水泥砂浆面层，60宽、深5横向中距200凹面防滑槽（用于从室外地坪入户的单元无障110、碍坡道）；素水泥浆一道（内掺建筑胶）；150厚C20细石砼；100厚碎石；素土夯实。种植散水做法部位施工做法备注室外200厚回填土；50厚C20细石砼面层，撒1：1水砂子压实抹光；（每6未设伸缩缝一道，缝宽20，散水与外墙间设通长缝，缝宽10，缝内填沥青胶泥）。150厚532卵石灌M2.5混合砂浆；素土夯实，向外坡5。坡屋面挂瓦工程做法部位施工做法备注坡层面1：1水泥砂浆粘平瓦；35厚C20细石砼找平层，内配4双向150钢筋网与预埋 10锚筋绑扎；75厚挤塑聚苯板保温隔热层；3厚高聚物改性沥青防水卷材；2厚聚氨脂防水涂料；刷基层处理剂一道；20厚1：3水泥砂浆找平；素水泥浆一道；钢筋混凝土屋面111、板，板内在檐口及屋脊部位顶埋10钢筋一排，间距150。上人保温屋面做法部位施工做法备注屋面30厚细石砼保护层；隔离层、干铺玻纤布或低强度等级砂浆一道；3厚高聚物改性沥青防水卷材；刷基层处理剂一道；20厚1：3水泥砂浆找平；最薄处30厚1：8（重量比）水泥珍珠岩找坡层2；钢筋混凝土屋面板。不上人层面做法部位施工做法备注屋面25厚水泥砂浆保护层；隔离层干铺玻纤布或低强度等级砂浆一道；3厚高聚物改性历青防水卷材；刷基层处理剂一道；20厚1：3水泥砂浆找平；75厚挤塑聚苯板保温隔热层；2厚聚氨酯防水涂料；20厚1：3水泥砂浆找平；最薄处30厚1：8（重量比）水泥珍珠岩找平层2；钢筋砼屋面板。8.3.施112、工准备（1）技术准备：1）施工前由技术部门负责编写本工程装修施工方案，及各分项方案和技术交底。2）技术人员熟悉图纸，领会设计意图和细部装修做法及要求。3）技术部门提供装修施工所需成品、半成品外委翻样加工订货单及局部装修大样。4）作好试验准备工作，及时作好对进场原材料的试验工作。5）楼层内建筑标高1.000m线的检查上验收工作。（2）材料准备：1）材料股根据技术股翻样单联系货源，安排加工定货，并按计划组织材料进场（水泥、黄砂、界面剂、石灰膏等），提供所需机具。2）各种材料质量检测资料的收集工作。（3）其它准备工作：1）生产负责编制施工进度计划，组织调配劳动力。2）预算负责编制预算书，工程量的计算113、3）安全生产负责对入场工人的安全教育工作。4）行政负责对入场工人的生活安排工作。8.4.施工部署（1）施工顺序：1）根据现现在施工实际情况，结构施工穿插装修施工。应当先内装后外装。根据施工进度，装修工作先施工储藏室内部位。外装顺序：结构完工由上而下逐层进行装修。2）内装顺序：由上而下逐层进行内装或根据施工进度分层段进行装修。3）内装与外装交叉进行，以及各层装修顺序按“施工进度计划” 进行。阳台、窗洞的窗户安装发口。4）屋面工程：结构施工完毕连续进行装修施工。5）装修施工工艺总流程：a.结构完毕先处墙装修后室内装修。b.室内装修先墙面、顶板后地面装修。c.楼层内装修先户内后公共部位。主体结构验收114、外墙装修外墙塑钢窗的安装烟道、通风道的安装外墙保温板的安装厕浴间防水门窗安装墙面、顶栅装修地面装修（2）劳动部暑：根据本工程的装修工作量及工期要求，18、19、20、21、22楼劳动力按排如下：栋号施工队务劳动力配备18、19、20、21、22本地劳务人员木工油工（腻子）抹灰工壮工水电工301101004030（3）材料机具用量和主要工程量（估算）名称工程量单位名称数量单位备注地下室抹灰20900砂浆搅拌机3台混凝土400M3手提切割机10台水泥地面21200电动搅拌机10台屋面保温板9500手推车40辆屋面防水1000振捣器8台厨、卫间防水2000质量保证体系：经理：杨泗尧（生产副经理：严立115、峰、杭光朋；主任工程师：陈金根）（栋号长：阮烈军、黄文武；质检：吕程贇；材料员：张四海；试验：陈坤）（各分包施工队生产、技术、质检、工长、班组长）（操作工人）。本工程主要装装项目有：楼地面装修、门窗安装、墙面装修、顶栅装修、厨卫间做法、屋面工程、油漆工、室外装修工程等。l 楼地面做法：楼地面做法有四种：地砖地面、防水水泥砂浆面、细石混凝土地面和水泥砂浆地面。1）材料要求：(1)水泥：普通硅酸盐水泥32.5(2)砂：中（河砂）、含泥量不大于3。(3)石：石子粒径不应大于15，（其中针石、片石不大于5）。(4)所有胶：建筑胶、界面剂。2）施工准备(1)结构验收完，室内门窗框安装完毕，弹好楼层建筑标116、高（0.500或1.000m）控制线，并做好验收；水电管线、设备管线及埋件安装完毕，固定牢固并办完交接手续。(2)大面积施工前，心须执行样板间报验制度，样板间经过有建设单位、监理单位验收合格后，方可大面积施工。(3)施工工艺：l 、地砖面层工艺流程如下：弹50线水电预埋基层清理管道验收合格洒水湿润贴灰饼冲筋刷素水泥浆干硬水泥砂浆结合层水泥砂浆粘结层铺设地砖养护。1)水泥砂浆面层铺在楼地面混凝土基层上，基层处理是防止水泥砂浆面层空鼓，基层要有保持洁净潮湿的表面。(1)垫层上的一切浮灰、油渍、杂质，应清除干净，否则会形成一层隔离层，使面层结和不牢。(2)提前一天用清水湿润。(3)铺设地面前，将门框117、校核找正，方法是先将门框锯口线抄平校正，然后将门框固定，防止松动。2)施工要点：(1)铺没前将地砖用水津泡（含水率7080为宜）。基层刷扫水泥浆（内掺建筑胶）。(2)将1：3水泥砂用水拌匀（用手捏成团，落地下开散为宜）。(3)根据楼层内建筑标高50线，先将房间四角标准砖，然后用细线拉紧开始铺设。(4)铺设时将预拌的水泥砂灰铺好刮平，将地砖放就位用橡皮锤敲打（高出水平线12），然后将干砖拿掉观看砂灰印花深浅是否一致（高处减底处加灰），返复比试，满意为止。(5)用水瓢将1：1水泥砂浆聚合物均匀洒在地砖和干硬水泥砂将结合层上，将地砖放就位，用橡皮锤敲打，放平为止。(6)用干水泥擦缝。3)应注意事项：118、(1)地砖规格不是绝对一致，铺设时可预留1缝隙（用牙签控制）。(2)用干水泥擦缝时，脚不可直接踩在地砖上（用木制胶合板垫上）。(3)当天铺设完毕，放置障碍物保护成品。(4)踢脚线待全部施工完后，再工踢脚线。(5)细石混凝土地面施工：4)材料要求(1)水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。水泥标号不低于32.5。(2) 骨料：细骨料宜用中砂或粗砂，也可两者混合使用，粗骨料采用碎石，其粒径应不大于15及面层厚度的23。含泥量小于2。5)施工前准备：(1)基层上浮灰清净，油渍、杂物、必须清除干净。(2)弹准建筑标高0.50m线。(3)安装热水管道。(4)做灰饼、扫水泥聚合物浆（内掺建筑胶）。6)施119、工要点(1)铺设细石混凝土时，地面应从一端开始从内向外进行铺设。(2)混凝土浇捣时应使表面按墙周围水平线和中间水平标制找平，再用平板振捣器振捣。混凝土振捣后表面局部缺浆，应在表面加适量1：1水泥砂子进行抹平压光，禁止撒干水泥。(3)混凝土浇捣完后，再用2米刮尺刮平，将局部缺浆处均匀铺撒1：1水泥砂浆一层，厚约5，抹光。待第一遍压光吸水后用铁抹子按先里后外的顺序笫二遍压光。然后用埽把（或带细纹铁抹）做成均匀的毛地面。(4)厨房、卫生间、阳台有地漏处找坡1。7)养护(1)在细石混凝土面层铺设后1d内，内麻袋片覆盖，并洒水湿润，养护时间不少于7d。(2)养护期间，禁止上人走动或进行其他操作，以免损伤120、面层。8)质量标准(1)质量通病、原因分析及防治措施质量通病原因分析防治措施水泥砂浆楼地面空鼓1.基层表面浮灰，污物和落地灰清理不干净，影响与面层的结合。2.基层表面不浇水湿润，或浇水不足，面层砂浆水分被基层吸收使强度降低，导致与基居粘结不牢。3.基层表面和水，増加面层砂浆的水灰比，影响与基层粘结。4.抹灰地面厚薄不均，吸水不一致。5.过早凃刷水泥浆结合层，铺设面层时经风干结硬，反而成隔离层作用。1.严格控制水泥砂浆水灰比，其稠度硬小于3.5。2.水泥宜采用早强度较高，安定性合格，标号不低于325号普通硅酸盐水泥。3.砂应采用中砂或与粗砂混合使用，含泥量应小于3。4.严格掌握面层压光时间，并不121、少于3遍。压光后应认真洒水养护，连续时间应不少于7天。5.认真处理基层已硬化的砼垫层表面，应用钢丝刷刷干净，光滑表面应凿毛，并做素水泥浆结合层，要求涂刷均匀，随刷随抹。水泥砂浆搂地面裂缝1.抹灰地面厚薄偏差较大，水泥砂浆收缩不一致而产生开裂2.地面面层压光时，表面撒干水泥太多，干缩过大而产生龟裂3.水泥抹灰在凝结后产生收缩，而楼面结构层则对它有较大的约束，致使抹灰层产生拉应力而开裂。1.较大面积搂地面抹灰层应分仓，分仓伸缩缝间距和形式应符合设计要求。2.应注意控制砂浆稠度，不得大于3.5，严禁在水泥地面上撒干水泥粉收水压光，一般应撒1：1干灰砂进行压光。水泥砂浆楼地面翻砂起灰1.水泥砂浆的水灰122、比过大降低面层砂浆的强度，而且施工中易造成砂浆泌水现象。2.施工工序安排不当，过早或过迟压光，养护天数不足，或地面抹好后不到24h，即直接浇水养护，地面末达到足够强度就踩踏，破坏了面层。3.结构层不平，造成地面厚薄不均勻，吸水快慢不一致，给压光带来一定困难，压出的地面一定起砂。4.材料不符合要求，如水泥标号不够，受潮结抉，砂过细或含泥量过多，未经配合比试验等。5.低温施工，凝结时间过长，砂浆受冻，粘结力破坏，形成松散颗粒，一经走动起砂。1.水泥应采用标号不低于325，安定性合格，早期强度高的普通水泥或硅酸盐水泥。2.水泥砂浆应较干硬，其稠度不得大于3.5。3.采用中砂或中粗混合使用，其含泥量应123、小于3。4.严格掌握面层压光时间，至少3遍，压光后及时加强养护，养护时间应不少于710d。2)保证项目：水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；砂浆配合比要准确；地面上基层的结合必须牢固无空鼓。3)基本项目：地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，防水地面、楼面无渗漏，抹面与地漏（管道）结合严密平顺；踢脚板高度一致，出墙厚度均匀且与墙面结合牢固。l 內墙面装修1、设计及业主要求：（为了预防墙面渗水和墙面出现裂纹，我项目部跟据设计要求，墙面抹灰采取下列做法）。1)储藏室、外墙、厨、卫间采用20厚1：2.5水泥砂浆找平兼粘结层；内墙普通房间采用15厚2：1：8水124、泥石灰砂浆分两次抹平。2、部分后砌墙体与梁、板接触处，采用300宽钢丝网（钢丝直径0.4，网格1010）加固防裂。3、所有墙面用砂浆找平后，用复合耐碱玻纤网格布满粘贴一层防裂。2、施工准备条件1）材料准备（1）水泥、(普通硅酸盐32.5水泥，应有出厂合格证，当出厂超过3个月按试验结果使用)。黄砂、界面剂、石灰膏、钢丝网、复合耐碱玻纤网格布、建筑用胶等。(2)砂浆采用中砂：使用时过5mm筛，含泥量不得超过3。2)施工工具、设备准备（1）施工工具应备铁板抹子、托灰板，托线板、线坠、泥桶、存灰槽、筛子、胶皮水管、剪刀及手推运料双轮车等。（2）施工设备 应备有砂浆搅拌机、物料提升机等。1）所有水、电、125、风管道安装完毕，接线盒封闭径验收完后方可施工。2)墙体表面的灰尘、污垢等清理于净，并提前一天洒水湿润。3) 用1：3水泥砂浆做好护角、灰饼。4)在大面积抹灰前，应先做好样板间，径鉴定合格后再正式施工。3、内、外墙抹灰施工工序1）基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼冲筋做护角抹底灰抹罩面灰。（1）砼墙基层处理：首先将凸出的砼剔平，墙面尘土、污垢清扫干净，用10火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺用水量20的建筑胶，用笤帚将砂浆甩到墙面上，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满砼表面上，并且用手掰不动为止。2）施工方法：（1）贴灰饼：按照基层表126、面平整垂直情况，进行吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰层厚度，灰饼用1：3水泥砂浆作成50见方形状，随做墙面冲筋，冲筋宽度为50，冲筋位置：顶板下200，踢脚板上皮向上500，各门窗洞口四周，贴饼间距2.0m。（2）做护角：所有阳角部位，用1：3水泥砂浆，用铝合金灰条，在阳角部位吊垂直效正（与墙面灰饼吻合），做成50宽（与墙面成斜角）的护角（洞口尺寸应比设计洞口小30，见70）。（3）墙面抹灰施工时，提前一天浇水湿润，施工作业时，保证表面潮湿无流淌。（4）抹底灰：根据灰饼冲筋看抹火层的厚度来确定笫一层的厚度，墙面抹完用刮尺刮着，有与灰饼面相平的用木抹搓毛。（5）抹罩面灰：当底层灰六、七层干127、时，可开始抹照面灰，罩面灰应一遍成活。按先将地上一抹手高抹完，再抹上部墙面，用刮尺找干再赶光压实，然后用铁抹子收光。(6)顶栅：墙面施工完毕，将顶栅与墙面接触处，弹出水平线，然后用5厚水泥砂浆修平（内掺建筑胶）。（7）玻纡网格布施工：面层抗裂聚合物砂浆厚度控制在45mm左右，抹完抗裂砂浆后，用铁抹子压入一层耐碱玻纤网格布，达到网格布“似露非露”为宜，网格布之间的搭接宽度不小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆压入另一侧，严禁干搭。在大面积贴网格布之前先在窗洞口四角沿45方向增贴一道200300mm网格布，阴阳角处耐碱网格布要压茬搭接，宽度200mm。网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到128、100%，同时要抹平、抹直，保持阴阳角处的方正和垂直度。注意在粘贴网格布时应先从阴阳角初粘贴，然后粘贴大面。3)腻子面层：（1）公共部位所有墙面抹灰水泥腻子修补完后，检查墙面的平整度，阴阳角方正均符合要求后，方可进行施工。（2）腻子用砂纸找磨，并用湿润的毛巾把浮灰擦干净，开始发涂料。（3）在与门窗框油漆与涂料交接处，应使涂料压油漆，压边宽度为2，涂料统一压踢脚板上口2。（4）所有墙面涂料，墙面耐水腻子完活后，阴角处用2B铅笔画线，线宽一致，不得污染墙面，三线交汇处不得出现黑毛搓现象。（5）所有水平穿墙体的管道涂料压管道2。4、成品保护：1)墙面施工时不得污染窗台、门窗等已完工程。2)墙面涂料完129、工后要妥善保护，后续工种不得磕碰、污染墙面。3)严禁将窗框、扇作为架子的支点使用，防止脚手板搬动时碰坏门窗框、扇。4)在保温板墙面附近不得进行电气焊操作，不得用重物碰撞、挤压墙面。5)土建、水电各工种应密切配合，合理安排工序。5、安全防护措施：1)在外架子上工作必须带好安全带，交差作业时应增加防护棚。2)做好“四口”安全防护。3)外用电梯安全门必须随手关闭。6、环保、环卫措施1)环保措施：（1）可能造成飞扬的散体材料（如：水泥、白灰等）露天存放要严密遮盖。（2）油漆、油料必须单独存放，库房內地面水泥硬化，油桶下垫砂子，防止渗油，且库内配备灭火器。（3）施工现场使用清洁燃料，达到无烟排放。2)环130、卫措施：（1）搭设专用垃圾池。（2）工地厕所及车辆沖洗的污水径沉淀后方可外排。（3）工地临时食堂污水经隔油池后方可排出。（4） 现场设专人负责门前三包和场区卫生。l 外墙装修部分1、根据设计图纸，外墙面涂料面层、及外墙面砖层。1)室外地坪至一层顶（2.900m）处，采用咖啡色面砖。2)2.900m至14.500m（五层顶），采用米黄色外墙高级乳胶漆饰面。3)14.500m以上，采用暗黄色外墙高级乳胶漆饰面。2、外墙瓷砖：1）其质量保证如下：a.所用材料必须有合格证，出厂证明，厂家的资质证书及检测报告等。b.面砖必须规格、色泽一致，无翘角缺棱现象。3、工程做法：1) 依据设计，工程作法采用参88131、J1X1外墙29B、30B，其中内容作部分调整，作法为：2)1:1水泥砂浆勾缝；3)粘贴瓷砖。a.施工前在、墙体抹灰层上，抄测出一周闭合的水平线及垂直控制线，根据控制线用钢卷尺上下、左右排出面砖的模数（大面全整砖），面砖排好后再缺定门、窗洞口旁位置（可适当调整）。b.面砖粘贴采用JCTA-300陶瓷砖粘合剂，面砖粘结层厚度控制为23，使用时用水将粘合剂调成糊状，水灰比1：4，粘贴后在520min内面砖可以移动。C.面砖间缝采用JCTA-360嵌缝粘合剂填嵌。 d.在施工中，对操作工人特别交待要注意防止砖面的污染，一旦有砂浆沾上马上清除，并且派专人在面砖粘贴后进行清理，在拆脚手架前再逐一查看，依132、靠管理保证外墙饰面的整洁。e.施工厚度：3mm4、施工方法：1)把配制好的胶浆用抹子均匀地抹在基层及瓷砖背面，厚度各为1.5mm左右，浆瓷砖粘贴在基层上，用力挤压使之附线，同时调好水平和垂直，依次顺序粘贴在墙面上，抹底灰面积不宜过大，以平方米左右为好，以免胶面干燥形成结膜，贴砖应自上向下铺贴，勾缝在贴砖后24小时进行，调整面砖应在30分钟内完成。粘贴后的墙面应随时清理干净，拆架子运料时注意不得碰撞墙面。2)打底灰。在1Kg清水中加入0.10.15Kg LD-816胶，并搅拌均匀。施工配合比:水（掺胶后）:水泥:砂1:3:3按照抹灰施工在拉毛面上打一层底灰，施工厚度为7mm。3)作界面。先将LD133、-816加倍水稀释，并搅拌均匀。施工配合比:水（掺胶后）:水泥:砂1:3:3将JD-816与水泥砂浆搅拌均匀即可按传统拉毛操作，施工厚度3mm。4)基层表面清理，将表面浮油、浮土或浮灰清理掉，并浇清水彻底湿润。5)用清洗剂清洗墙面。5、材料要求：1)墙砖：45956，颜色釆用咖啡色。2)水泥：采用普通硅酸盐水泥，其强度等级32.5，禁用小窑或过期水泥。3)砂:采用中砂,其含泥量不大于3%4)粘结剂：立德尔LD-816胶。6、砖缝及节点分格要求：1)砖贴的方向，分竖贴与横贴，依图大样所注，在双窗洞口上、下小檐宽150宽带内，采用竖贴砖，上、下约留25的宽度分格线；下面的窗洞口处依样。在上、下竖贴134、砖的条带内的空间范围，依横断面间距尺寸，竖分格3等分，尺寸小的分等份，然后在竖贴砖的条带上，下弹出600宽的横格线，依格线外的空间尺寸，再横分格等份。以上在竖贴砖的条带内，依竖分格，横分格的分格线宽度约25，在分格内的空间尺寸，进行横贴砖排列，其砖缝约5或6定之。7、施工工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼找平层刷结合层弹线分格排砖浸砖粘贴面砖勾缝清理墙面。8、操作方法：1)基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，将表面尘土、污垢清扫干净，用清洗剂将墙面的油污刷掉，随之用净水将清洗剂冲净、晾干。2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：应在墙角和窗口中用经纬仪打垂直通线（523层）找直，横线的基准135、点以每楼层室内的50线用水平仪通过门窗洞口返于外墙墙面上。垂直度的控制利用墙角两边打点，通过尺量确定灰饼厚度。灰饼间距为2.0米。3)塑钢窗安装：测出窗口中线，从23层至下一次垂吊，按内装施工方案安装塑钢窗。4)抹找平层砂浆：抹找平层前应将墙体表面浇水湿润，并按工程做法刷结合层。找平层的灰应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层，找平层整个厚度不应大于20mm ,若超过此值，必须采取加固措施。找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm，检验方法应符合JGJ126-2000规程的表的规定。5)宜在找平层上刷结合层。6)弹线分格：待找平层灰六七136、成干时，即可按设计大样要求进行分段分格弹线，同时可进行面层贴标准点工作，以控制面层垂直平整。7)排砖、贴砖：根据设计图纸大样结点和施工样板及墙面尺寸进行横竖向排砖，无窗的大面积墙要尽量排整砖，如必须使用非整砖，当有阴角墙的只使用一块，并排于阴角处，非整砖宽度要大于整砖宽度的1/3；当无阴角墙的可使用两块非整砖，分别用与两大角的第二块砖处，非整砖宽度要大于砖宽度的1/2。当有窗墙需在两边窗边留垂直通缝，窗中墙和窗间墙贴墙要自行体系，如必须使用非整砖时，可使用两块，其用于墙中和墙两边各一块，非整砖宽度要大于砖宽的1/2。8)在粘贴前应对面砖进行挑选，浸水2h以上并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴。面137、砖应自上而下粘贴，粘结厚度宜3mm，在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实，在初凝后严禁震动和移动面砖。9)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，形成凹弧型，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后凹进面砖外表面23mm，勾缝应连续，垂直，光滑，无裂纹，无空鼓。面砖勾完缝后，用布或棉丝擦洗干净。9、质量标准：1)面砖的品种、规格、颜色、布局和粘贴方式应符合设计要求；2)面砖必须粘贴牢固,不得出现空鼓；3)面砖墙面的色泽应均匀、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处；4)面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求；阴阳角处搭接方向(阳角 ，阴角 ) ，窗口138、滴水线及窗台坡度（窗口滴水线，窗台坡度），非整砖使用部位应适宜。5)在面砖墙面的突出物周围,面砖的套割边缘应整齐,缝隙应符合设计要求；6)所贴面砖应作粘结强度检验,其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合JGJ126-2000标准的规定；10、允许偏差及检验方法:（见下表） 外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法： 表 序号检验项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺、楔形塞尺检查3阳角方正2用方尺、楔形塞尺检查4墙裙上口平整2拉5m线 (不足5m拉通线)，用尺检查5接缝平直36接缝深度1用尺量7接缝宽度1用尺量11、成品保护1)外窗为塑钢窗，应粘贴保护139、膜，预防污染、锈蚀。2)抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保护各层有足够的强度。3)拆除外墙脚手架时，注意不得碰撞墙面。l 外墙涂料：1、工程做法：1)依据设计，工程作法采用88J1X1外墙22B。其内容作部分调整，作法为：a.滚(刷)涂料面层。b.3厚水泥砂浆（LD815型建筑胶：水泥：砂1:4:4）。c.1:2.5水泥砂浆找平,表面扫毛。d.刷LD816型界面剂（将LD816稀释三倍，稀释后，用滚子在基层上滚刷，随刷随抹底灰）。e.用清洗剂清洗墙体表面。2、材料：1)涂料：选用神华美威涂料公司“美威尔”外墙涂料，2.9m14.5m釆用米黄色外墙凃料，14.5m以上采用暗黄色外墙140、涂料。2)水泥：采用普通硅酸盐水泥，其强度等级32.53)砂:采用中砂,其含泥量不大于3%。3、施工工艺流程：基层处理分分格缝施涂封底涂料涂刷主涂层涂刷面层涂料涂料修整4、操作方法：1)基层处理：将混凝土外墙表面上的污垢。砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好，表面麻面及缝隙用耐水腻子修平，使表面平整、清洁。2)分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，垂直分格缝必须进行吊直，不能用尺量。3)滚涂：涂料分为两种：一是封底漆M200，一是面漆M211,在外墙待抹灰修整养护天后，用M200建筑封底141、漆打底，然后再施涂M211面漆，要施涂两遍。涂料的工作粘度，必须加以控制，涂料较稠不利于施涂，可加约15%清水稀释，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。施涂涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每涂一遍涂料，应施涂均匀，各层必须结合牢固，施涂时须注意同一墙面应用同一批号的涂料，要颜色一致。4)待各面墙涂料完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整处理。5、成品保护：1)油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。2)涂料干燥前，应防止雨淋、尘土污染，如一旦发生，应及时进行处理。3)施涂工具使142、用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。6、技术管理和质量保证措施：1)项目部有一套完善的质量保证体系，并编制质量保证措施方案。2)加强施工图和规范、标准的学习，按质量体系文件程序进行管理，改变观念，接受新事物，新工艺。3)对关键部位和工艺复杂的部位，针对具体情况，做好技术交底，并制定出有针对性的施工措施。4)项目部按照ISO/9002贯标要求，实行“三检制”(自检、交接检、专检)防止不合格品的发生。5舜元建设（建团）有阻公司定期对施工队伍的综合素质进行考核，对达不到要求的队伍，评价后进行调换。6)装修工程实行“样板制”，经甲方、监理验收合格后方可大面积施工。7)每一部位143、实行质量包干制，执行定额定奖定罚制度，质量不好的，谁造成罚谁。8)每一项工程均有技术交底，交底内容要求清楚易懂。9)各种主要材料、设备及早提出加工定货计划、并取得建设单位和监理的签证。10)材料计划提出准确数量和质量要求，进场日期。11)健全进场时的质量检验和试验工作。7、安全防护措施：1)外脚手架子使用前办验收手续，在架子上工作必须带好安全带。2)外用吊篮均采用保险绳，做到双保险。3)做好“四口”安全防护。4)外用电梯安全门必须随手关闭。5)施工中所需的电动工具，每一支均有可靠的接地线，操作人员必须戴绝缘手套。l 油漆工程1、材料要求：1)油漆性能：用途应符合有关规定，并有出厂合格证。2)稀144、释剂：汽油、煤油、稀料等。3)填充剂：石膏、大白粉。2、施工准备：1)楼地面工程、抹灰工程、木装修工程、水暖工程等全部完工。2)被涂物件的表面必须干燥。3)施工过程中应注意气候变化，当遇有大风、雨、雾等情况，不得随意施工。3、工艺流程：基层处理刷底子油（操清油刮腻子）磨砂纸刷第一遍油漆（刷油漆、刮腻子、磨砂纸、装坡璃刷第二遍油漆（刷油漆、擦玻璃、磨砂纸）刷最后一遍油漆。4、施工方法：1)基层清理：清扫、起钉子、除油污、除灰尘，将节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先用酒精漆片点刷。2)刷底子油、（1）操清油一遍：清油用汽油、光油配制，略加一此红上粉，刷凃要均匀，全部刷完，检145、查一下有无漏刷，并注意里外门油漆分色要正确，并将小五金等处沾染的油漆擦净。（2）刮膩子：待操过的清油干透后将钉孔、裂纹、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子前平整，膩子要横刮竖起，表面要刮各，无残渣，上下冒头、等处要均匀刮掉。（3）磨砂纸：腻子干燥后，用砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角不留野膩子痕迹，磨完后应打扫干净，并用潮布片磨下的粉末擦净。3)刷油漆：（1）笫一遍油漆干透后，再用石膏腻子找补，待腻子干后，用1砂紙打磨，然后安装玻璃。（2）第二遍油膝同第一遍油漆。干后用1砂纸打磨一遍，不要把底油磨穿，保护好棱角，在用潮布擦于净。（3）刷最后遍油漆：调和漆粘调要大，涂刷146、时要多刷多理，注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。（5）质量标准及成品保护：1)无透底、流坠、皱皮现象，光亮一致。2)颜色一致，无刷纹，五金洁净。3)刷油漆时地面上铺一层塑料布，防止油漆污染地面。4)油漆刷完后应有专人看管，禁止摸碰。l 屋面工程1、工程慨况1)本工程屋面分为上人保温平屋面和不上人保溫平屋面及保温坡屋面三种。2)屋面工程包括屋面防水工程和屋面保温隔热工程，是建筑工程中一项重要分部工程，其施工的质量优劣直接影响建筑物的使用及寿命。同时防水工程又是质量验收的重要一环，所以，在施工中必须引起高度重视。3）保温层施工本工程屋面保温材料做法均为75厚挤塑聚苯板保温147、隔热层，平屋面用30厚（最薄处）1:8（重量比）水泥珍珠岩找坡2。保温层施工时应注意以下几点：(1）保温材料进场应有出厂合格证，其密度、抗压强度 、导热系数、吸水率必须符合有关规定。外观检查应板块整齐，无缺棱掉角。(2）铺设珍珠岩保温材料前应将珍珠岩用水浸泡湿。(3）铺设挤塑聚苯板时要平整，拼缝严密。(4)挤塑聚苯板铺设完成后，严禁手推车运材料直接压挤塑聚苯板（应铺设大木模板）。(5)在施工保温层时应留设屋面排气道，排气道采用25的PVC塑料管，在管的四周每100mm打一通眼。施工保温层时沿屋面的排气通道纵向设1-2条，横向在排气道的位置设置。排气道的宽度50-100，缝内用过筛后的粗的炉渣填148、平，在施工时排气道尽可能地留在两块保温层的拼缝处。注:（平屋面面积大于60的，中间应设置一个排气孔，如果阳台顶屋面，可采用25的PVS管材在四同打孔后，埋置保温层内沿女儿墙向上引出，使pvc管材露出保温层面）。4）平屋面找坡层施工本工程平屋面找坡层，最薄处30厚，采用1：8（重量比）水泥珍珠岩2%坡。(1）施工找坡层前，应在保温层上按设计屋面坡度2%找出坡度标高。先从落水口内边最薄30厚向周边拉出坡度线，依线做水泥砂浆灰饼。以准确控制屋面坡度。(2）配制找坡层材料时，应严格控制配合比，并搅拌成干硬性混合材料。在保温层验收合格后，即可进行铺设。(3）铺设找坡层时，应严格以找坡灰饼进行铺摊，用木抹149、子将其拍密实，必要时可用滚筒滚压，将表面槎抹平整。在找坡层稍干燥即可做找平层。5)水泥砂浆找平层施工(1)屋面找平层做法为20厚1：3水泥砂浆。施工找平层前，应将基层清扫干净，并喷洒水湿润，然后扫素水泥浆一道，应随扫浆随铺砂浆，使之与基层粘结牢固。(2)铺设找平层时，必须用2米长刮杠整平，并用木抹子槎抹密实，在砂浆终凝前进行二次收浆压光。(3)在基层与突出屋面的构筑物连接处及基层的转角处找平层均应做成半径为100mm的圆弧角。(4)施工找平层时，每隔6m应纵横设置分格缝，以防水泥砂浆收缩裂缝。分格缝宽20mm，待找平层硬化后，应用密封材料嵌填。(5)当水泥砂浆凝固后，应及时洒水养护，养护时间不150、能少于7d。6）保温坡屋面施工(1)浇筑钢筋混凝土屋面板前，板内在檐口及屋脊部位预埋10钢筋一排间距1.5m。(2)将基层凊理干净，洒水湿润，刷素水泥一道;(3)釆用20厚1:3水泥砂浆找平;刷基层处理剂一道;(4)2厚聚氨酯防水涂料;3厚高聚物改性沥青防火卷材;(5)铺设75厚挤塑聚苯板保温隔热层时，先从檐口开始用射钉枪射锚钉固定牢，然后依次向平铺。铺设一段工作面，随时从后面绑扎钢筋。(6)浇筑35厚C20细石混凝土找平层时，混凝土的坍落度应控制在180左右，提前在坡屋面上放罝上下间距1米的方木，挡住砼下滑，待砼少有硬化再将方木抽掉，用刮尺刮平，铁抹子压实。(7)坡屋面混凝土内配4钢筋双向间151、距150，钢筋绑扎后上预埋的10钢筋绑扎牢，然后将预埋钢筋弯折压低浇入混凝土中。(8)15厚（最薄处）1:1水泥砂浆粘贴平瓦。施工时在檐口先用建筑线拉紧与檐口平行，粘贴檐口瓦时瓦尾与线平行。粘贴时应将少角及弯曲的不规格瓦去除掉。l 外墙保温（挤塑聚苯板）施工1、工程慨况根据幸福小镇二期项目工程图纸设计要求:外墙3:涂料墙面（有保温层），基层外釆用20厚1:2水泥砂浆找平层;粘结剂及锚钉固定30厚挤塑聚苯板外墙保温系统;5厚抗裂砂浆（内嵌玻纤网格布）;外墙高级乳胶漆涂料饰面。外墙5:面砖墙面（有保温层），基层釆用20厚1:2水泥砂浆找平层;粘结剂及锚钉固定30厚挤塑聚苯板外墙保温系统;聚合物抗裂152、砂浆5厚（敷设四角锌钢丝网一层: 丝径1.2，孔径2020）; 粘结剂粘贴面砖，专用勾缝剂勾缝。2、为何采用综合外墙外保温系统1）外保温的优点根据国家环保节能方针，近年来在全国范围大力开展建筑节能工作，随着节能标准的不断提高，以往常用的外墙内保温的已不能满足当前节能50%的标准。内保温存在诸如占用室内空间较多，“热桥”问题不容易解决，在居民进行室内二次装修时，损坏较多，影响保温效果，同时由于保温板内置，导热不均匀，温差变化易引起内保温开裂等各种弊端，而外墙外保温材料一直在改进，其施工技术也日渐成熟，并且外墙外保温存在以下几个优点：2)消除热桥，提高节能效果外保温做法可以消除外墙内保温所不能解决153、的“热桥”问题，据有关计算，建筑物底层部分沿外墙“热桥”附加热符合占总热符合的23.7%，中间房间占21.7%，顶层房间占24.3%。可见“热桥”所增加的热负荷相当的大，另据专家计算，采用内保温技术其主体部位的传热系数与平均传热系数要差1.42.0，如果采用外保温，则二者之间差距很小，从而有效的减少室内的热负荷。3)保护主体结构，延长建筑物的寿命由于保温层置于主体结构外侧，缓冲了因温度变化导致的结构变形所产生的应力，避免了雨雪、冻融循环，干、湿循环的破坏，减少混凝土碳化导致的结构钢筋锈蚀，降低了紫外线及有害物对墙体的损坏，延长了房屋结构的使用寿命。4)墙体为蓄能结构，消除了内结露一般情况下，保154、温层做在结构层外侧，提高了墙体防雨水侵湿的功能，改善了墙体的气密性，同时主体结构成为蓄能结构，有效的防止了内墙结露的产生，结构层的整体墙身温度提高，室内昼夜温差减少，使居住环境进一步改善。5)减少内墙面层裂缝，提高内墙墙面的坚固性内保温工程普遍存在内墙面开裂的问题，其中主要原因之一是因为主体暴露，温度变化不断引起变形应力，易于导致强度较低的保温层及内墙面层开裂。外墙外保温在结构层的外面，可以有效的避免内墙面层的开裂。6)缩短工期、降低综合造价外保温做法可以减少室内装修的交插作业，加快施工速度，缩短工期，一般工程使用外保温做法比内保温做法可提前工期12个月，从而可节约人工费。减少内外保室内占用的155、面积，从而提高了有效的使用面积。7)防止二次装修对保温性能的影响随着社会的进步发展，业主对建筑的功能提出更多的使用要求，业主对建筑物内部往往都会进行二次装修。如果采用内保温，将会对室内二次装修造成一定的影响，同时二次装修极有可能会破坏内保温，从而影响建筑物的整体保温性能。8)节约能源由于外墙外保温具有很好的保温效果，在我国北方地区，采用外墙外保温的住宅可以采用分户采暖、分户计量的供暖方式，可以大大节约能源和业主的取暖费用，同时冬季室内可以进行开窗通风，具有无法计量的价值。2、具体施工方法1)工艺流程:基层墙体清理1:3水泥砂浆找平层粘贴挤塑板锚固挤塑扳打磨找平安装镀锌钢丝网（玻纤网格布）聚合物156、砂浆找平装饰面层施工。2)基层处理(1)基层为钢筋混凝土柱及砖砌体，先拉线做灰饼冲筋，将凸出混凝土残渣及多余砂将剔除，洒水湿润墙体，刷水泥浆一道（內掺建筑胶）用1:3水泥砂浆做找平层（应采用中粗砂）。(2)配制聚合物粘结砂浆:用成品聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料:水=1:0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，搅拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内完成，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。3、粘贴挤塑板:1)粘贴挤塑板时应将基层墙体混凝土残渣灰浆等杂物清理干净。充分保证157、粘结粘结砂浆与基层的粘结渗透，提高砂浆的粘结强度。2)粘贴挤塑板时，应将粘贴面釆用界面剂处理，以増强挤塑板与墙体的粘结力。粘结方法采用点框法，是在挤塑板的周边抹80-100宽10厚的粘结砂浆，并在周边留出50的排气通道，然后在中间抹直径10010厚的粘结砂桨圆饼，其间距为200，且粘结砂浆的总铺面积不得少于挤塑板面和的30。3)排板时按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角处应做错茬处理。4)粘贴挤塑板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实。粘结挤塑板时，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清158、除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过2时应用相应的挤塑板填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5，否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。5)挤塑板粘贴24小时后，根据设计要求釆用机械锚固件固定挤塑板时，用冲击钻在挤塑板面向內打孔，锚固件进墙深度不得小于5，拧入戓敲入锚固钉，钉头和园盘不得超出挤塑板面，锚件数量与型号根据设计要求确定。6)挤塑板安装的允许偏差及检查方法序号名称允许偏差（mm）检查方法1表面平整度42米靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直42米托线板检查3阴阳角垂直42米托线板检查4阴阳角方正159、4200mm方尺检查5接缝高差1.5直尺、楔形塞尺检查6挤塑板板缝小于1.5直尺、楔形塞尺检查7)安装完固件后应对挤塑板打磨找平清洁表面。4、安装胀管螺丝安装镀锌钢丝网:1)锚固件采用8胀管螺丝，胀管螺丝的长度应为910。其塑料垫圈中60，厚度4，其作用是确保钢丝网与聚苯板有不小于4的距离;钢垫圈40厚度1.2，其作用是用于卡紧钢丝网。挤塑板粘贴24小时后用冲击钻在挤塑救“丁字缝”向內打孔(方法同上面5)，锚固件数量每平方米不得少与4个（设计要求増加一倍）。2)镀锌钢丝网的厚度为1.2，孔径2020。安装时应根据层高窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用，待胀管螺丝安装完毕后，方可进行钢丝网安160、装，安装时，单张钢丝网长度不宜大于层高，搭接长度不得小于5，在阴阳角处搭接时不得小于15，门窗洞口四角处应设附加钢丝网片，其规格为200400。搭接处应用双股0.7镀锌钢丝绑扎牢固，其间距为150。(如下图)门窗洞口45角网5、抹抗裂聚合物砂浆:1)抗裂聚合物砂浆的配制采用成品砂浆粉料，按照粉料:水=1:0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，机械二次搅拌，搅拌均匀，配制好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再加水（胶）使用。2)挤塑板粘贴完后经检查验收合格后，待固定好的钢丝网完成后，方可进行抗裂砂浆施工。抗裂聚合物砂浆抹灰，抹灰分底161、层和面层，底层厚度为3-4，且厚度均匀。在抹底层抗裂聚合物砂浆前，应对挤塑板表面进行界面剂处理。3)待底层抗裂聚合物砂浆初凝后在其表面再抹一层抗裂聚合物砂浆，其厚度为1-2。仅以钢丝网均被覆盖，微见钢丝网轮廓为宜，其抗裂聚合物砂浆厚控制在4-6内，面层砂浆切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在后续施工的搭接处。6、抗裂砂浆玻纤网格布防裂层施工1)待底层底层挤塑聚苯板粘贴完成24小时，并用锚钉固定且经过验收合格后，方可进行抗裂面层的施工。2)玻纤网格布按楼层竖向尺寸事先裁好3米长的规格，网格布包边应剪掉。3)面层抗裂聚合物砂浆厚度控制在45mm左右，抹完抗裂砂浆后，用铁抹子压入一层耐碱162、玻纤网格布，达到网格布“似露非露”为宜，网格布之间的搭接宽度不小于50mm，先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆压入另一侧，严禁干搭。在大面积贴网格布之前先在窗洞口四角沿45方向增贴一道200300mm网格布，阴阳角处耐碱网格布要压茬搭接，宽度200mm。网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、抹直，保持阴阳角处的方正和垂直度。注意在粘贴网格布时应先从阴阳角初粘贴，然后粘贴大面。抗裂砂浆照片4)外檐口及窗上、下口收口：收口前必须弹出各层窗口的控制线，检查各层窗口是否统一，窗口检查无误后可以进行收口，其工艺为清理基层、浇水湿润、抹1:3水泥砂浆刮糙打底、预留20mm抹砂浆安放滴水槽163、。滴水槽应镶嵌牢固、水平，窗口滴水槽外口距外墙30mm，两侧滴水槽距墙距离为30mm。面层抹一层抗裂面层砂浆，外窗外边下口必须做泛水坡（内外高差为10mm），具体做法参见建筑（18-2）节点图。对于大于30mm的缝隙，需在窗框（钢副框）与墙面间塞细石混凝土然后再抹灰。保温板损坏部分补胶粉颗粒。7、质量要求1)粘贴挤塑板平整度控制要达到设计要求，抗裂砂浆各层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮等现象。2)抗裂砂浆层厚度为5mm，墙面无明显接茬，无明显抹痕，墙面平整、洁净，洞口、阴阳角垂直、线角顺直、清晰。3)允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检验方法挤朔板保温层抗裂面层1立面垂164、直度432m托线板检查2表面平整432m靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直432m托线板检查4阴阳角方正43直角检测尺检查5分格线直线度43拉5m线，用钢直尺检查6保温层厚度不允许有负偏差探针、钢尺检查l 效益分析1、社会效益分析1)本工程中，外墙采用挤塑聚苯板保温并经过工程的实践，总结出一套能确保外墙保温效果的施工工艺，满足民用住宅建筑对墙体节能50%的要求。挤塑聚苯板保温与混凝土墙（砖砌体墙）结合良好，解决了水泥砂浆外墙面易空鼓开裂的难题，有较高的安全度，施工功效高、劳动强度低、基本实现工业化无污染施工，有较好的社会效益。2)幸福小镇二期工程外墙保温采用挤塑聚苯板，由于表面平整度容易控制，不易开裂165、，本工程解决了施工难度较大的平涂，能取得一定的效果。 3)在取得较好保温效果的前提下，增大了居室的使用面积，创造了良好的生活环境和居住条件，取得了极好的社会效益。2、经济效益分析1)提高保温效果:采用挤塑聚苯板粘贴在外墙上，可有效阻断热桥，解决墙体的热流损失；对建筑物的门窗洞口、梁、板、柱等部位的节点设计，提高了建筑物外围护结构的保温效果，这对于使用分户采暖计量的住户来说，可节约大量的费用。如果采用内保温板施工，在外窗洞口处就是一个冷桥，保温性能相应降低。2)有利于室内二次装修施工:本工程居室内属于初装修，大部分住户都会根据自己的实际情况进行装修，如果采用内保温板施工，对二次装修有很大的约束。166、二次装修势必破坏保温板，但又很难恢复，最终会导致保温效果差，如果采用外墙保温板施工，二次装修不会对外墙保温板有任何破坏，保温效果仍然很好，同时二次装修不会受到保温方便的影响，装修有很大的灵活性，所以说采用外墙外保温板施工有利于室内二次装修。3、结束语在幸福小镇二期工程中，采用挤塑聚苯板外墙保温系统，有效地增强了外保温系统与混凝土结构（砖砌体）的结合性能，解决了水泥砂浆抹灰容易开裂的问题；有效阻断热桥，限制了热流损失；减轻外墙荷载，提高了其抵御地震破坏力的能力；实现双网柔性抗裂。更有效地发挥了外保温的优势。l 出料平台方案1、工程概况幸福小镇二期项目设计为多层，砖混结构，0.000以下为储藏室，167、层高2.2 m，0.000以上为6层，层高2.9m。舜元建设（集团）有限公司幸福小镇项目部承建14憧。2、施工准备1)在搭设材料之前应对需要的材料提前采购进场，由于出料平台关系到施工人员的人身安全，所以出料平台材料必须选用优质的材料。2)钢构件：槽钢（8#、16#）、25钢筋、48钢管、20#工字钢。进场构件必须检验合格。钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，扣件不应有裂纹气孔3)连接材料：螺栓、焊条、定型卡、20#钢丝绳、钢丝绳卡等。所有连接材料应有质量证明书并符合设计要求及规范规定。4)脚手板：钢脚手板。5)机具准备：电锯、电焊机、电气焊。3、操作工艺1)工艺流程：（1）下料连接168、纵梁连接横梁安装护身栏铺平台板索具连接吊装验收使用（2）安全员做好详细的安全交底。2)组装要求（1）出料平台、平台板次梁型钢需与平台板主梁焊接，为保证焊接质量合格，所有焊接的型钢梁应在焊接截面保证满焊。平台组装过程中所有的焊缝应由专业焊工完成，焊缝高度应大于6mm，保证满焊，不得有漏焊、夹渣、咬肉等缺陷。（2）出料平台承重钢丝绳绳头应保证四个绳卡，并且绳头长度应满足2米长度的要求。（3）吊环由25钢筋加工，加工时严禁冷弯。平台上所有吊环应焊接在平台主梁侧面，并应满足双面焊接10d的要求。（4）拉接点别杠全部采用20#工字钢的整根型钢并且长度根据楼层2.7米及2.9米的层高分别为2.55米及2.169、75米。3)平台具体上料规定及上料要求：上料数量：木方应小于4m3；竹编板应小于3m3；碗扣架不多于180根；水泥不多于20袋；中丝杠不多于148根；6米钢管不多于85根（如混合堆料应相应折减各种材料的数量）。4）上料操作要求：(1) 上料时平台最多只准上2人，其余人在平台外传料。(2) 上料重量应严格遵守最大载重量2t的要求。(3) 将保险绳一道系于别杠上，以防万一。5）安装要求(1)每完成一层上料进行转移安装时，必须由安全员、质检部门、生产部门、架子工检查有无损坏，如发现损坏（包括扣件、焊缝、钢丝绳、钢丝绳卡等）应立即停止使用。(2)每次移动组装时，塔吊司机与信号工对讲机联系，必须配合好。170、吊装时平台上及下面不准站人。(3)平台移动前应人空料净，由架子工上平台将吊装钢丝绳系好，检查完好后离开平台。(4)由信号工指挥将平台升高，由架子工上平台将别杠上钢丝绳解开并放在平台上，别杠由人工抬到上一层。(5)将平台继续升高到上一层进行安装。(6)平台组装完后应由公司及项目部相关技术、生产、安全人员进行验收，合格后方准使用。(7)拉接点必须为整根别杠连接，别杠全部采用20#工字钢的整根型钢，并且长度不小于2.5米。每根别杠上拉接钢管，组装时用横向钢管拉接保证整体性。6）荷载计算(1)计算取平台最大使用荷载2吨，钢丝绳取20#钢丝绳。自重G=0.93t（槽钢、工字钢、护栏自重）+0.42t（平171、台板重）=1.35t(2)倾覆力矩M=（1.35+2）2.159.8=70.59KN*M由倾覆力矩可求出钢丝绳承受的拉力F42.25=70.59则 F=7.85KN根据材料手册20#钢丝绳破损拉力为140KN，钢丝绳符合安全要求。7）安全事项 (1)平台堆放材料不准超过2吨，并应均匀堆放。(2)平台上应设明显标志，标明最大载重量，并且分类具体标明，严禁超载使用。(3)每层安装平台时应有专职安全员检查监督，并经常检查索具及平台各构件连接情况。如有破损应立即停止使用。 (九)、雨季施工方案l 编制依据1、本工程施工图纸。2、本工程施工组织设计3、建筑工程施工组织设计编制手册4、安全生产文明施工资料172、手册l 工程概况1、工程简介：本工程为多层住宅小区，位于临沂市经济技术开发区，沂河东路以南，香港路以东。本项目部承建18井39其中14幢，总建筑面积53093.52，0.000、以下为储藏室，层高2.20m，0.000以上为6层，层高2.90m。砖混结构，墙体下为条形钢筋混凝土基础，基础埋置深度为-1.50m。2、雨季施工概况：本工程于2313年6月份开始挖18、19、20、21、22楼基槽，以下9幢待条件具备继续施工。根据多年施工气象经验及临沂市建委有关规定，雨季施工时间为每年6日15日至9月15日，这样本工程基坑基本在雨季施工。l 雨季施工部署1、雨季施工管理目标：1)雨季施工主要以防为主173、，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常的进行生产，不受季节性气候的影响。2)雨季施工重点放在基坑工程施工，对基槽施工中易出现的土塌陷，护坡塌方等要采取有效措施，做到大雨后能立即复工。3)加强雨施信息反馈，对近年发生的问题要采取防范措施设法排除。2、雨季施工领导小组成立雨季施工领导小组，统一指挥，明确职责。遇有问题随时向公司雨季施工领导小组汇报。小组成员管理机构如下：组长：严立峰副组长：阮烈军副组长：陈金根组员黄文武梁小耀谢佳飞施国军杨建庆陈金明谭启龙3、雨季施工进度计划雨季进度计划见下表：序号楼号计划进度完成工程量备注118三层平面砼梁板浇筑完毕并砌墙体至2013.9.15日219三层平面174、砼梁板浇筑完毕并砌墙体至2013.9.15日320三层平面砼梁板浇筑完毕并砌墙体至2013.9.15日421三层平面砼梁板浇筑完毕并砌墙体至2013.9.15日522三层平面砼梁板浇筑完毕并砌墙体同上627一层平面砼梁板浇筑完毕并砌墙体同上728同上同上829同上同上930同上同上1031同上同上1132挖基槽浇垫层同上1237同上同上1338同上同上1439同上同上4、雨季劳动力计划序号工种人数使用时间备注1泥工1802013年7月-9月浇砼、砌砖2木工702013年7月-9月工程结朿为止3钢筋工36同上工程结朿为止4水电工20同上同上5外架工16同上同上6塔吊工12同上同上7电工2同上同上175、5、雨季施工主要雨施材料计划序号名称单位规格数量备注1地膜塑料布卷1m宽300覆盖混凝土2彩条塑料布m4m宽80覆盖施工材料3污水泵台14降排水用4铁锹把30防汛5雨鞋双30防汛6手推车辆10防汛7塑料编织袋条300防汛l 雨季施工防汛措施（1）成立防汛抢险队：由现场本地_劳务队组织的30人防汛抢险队，抢险队由雨季施工领导小组统一指挥。队长谭启龙，副队长高成。（2）组织项目业务人员及现场负责人开碰头会，结合公司雨施通知和本工程雨施方案进行书面交底，明确项目各口及分包单位在雨施中防汛的具体工作和职责，编制好雨施期间的生产计划和材料计划，并根据工程施工进展和具体问题及时组织各种材料、机具进场。（3176、）将防潮、防湿材料整齐码放在指定位置，做好标识，不得露天堆放。（4）做好施工现场排水系统的总体规划，防止场外水流入现场，使现场水排出场外。（5）经常凊理、疏通污水管道、排水沟，保证排水畅通。4雨季施工保证工程质量的技术措施l 土方工程：(1)在挖土方的基坑上口四周做好挡水梗及排水沟，挡水梗200高240宽。(2)基坑边坡的放坡系数为1：0.70。(3)基坑底部四周挖设（300240）排水沟坡1，排向基坑处边挖设的（200020001000）集水坑中。(4)需要降水的基坑，在集水坑中放置2台污水泵，有专人看管，将根据雨量情況，随时对污水泵们增减负责。（做到保证基抗无大量积水）l 基础工程：（1）177、雨季施工工作面不宜过大，23幢楼基坑进行抢挖，土方挖到设计标高（预留10）后，抓紧组织钎探施工，将钎探成果转报设计室，核实地基承载力。经证实无须变更设计图时，安排浇垫层。（2）在条基施工前，为防止基底浸水引起地基结构的破坏，必须疏通基坑四周排水沟（应特别注意边坡土坍塌堵塞排水沟），缺保基坑无明显积水。（3）基础施工完毕后，及时选择晴朗天气进行回填土工作，回填土的含水率在20为宜。l 混凝土工程（1）模板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离剂被雨水冲掉。（2）雨量大时不宜浇砼，已浇筑部位应加以覆盖，按现行施工规范进行技术交底，留好施工缝后方可停工。雨后继续施工时，按规范相关要求对施工缝进行178、处理后再浇筑。（3）雨季施工时，应加强对混凝土粗、细骨料含水率、含泥量的测定，及时调整用水量，严格控制混凝土坍落度，以保证混凝土强度不受影响。（4）大面积混凝土浇筑前，要了解12d的天气预报，尽量避开大雨。砼浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时突然降雨进行覆盖。（5）模板支撑下面的回填土要夯实、并加好垫板，雨后及时检查，发现下沉，及时处理。（6）现场堆放的钢筋、铁件要防止沾染污泥，沾泥后需冲冼后方可绑扎。雨天不得进行钢筋焊接作业，对已锈蚀的钢筋，使用时应除锈，如锈蚀较严重，视实际情况降组使用或不用。l 砖砌体工程：（1）雨施期间要严格控制砂浆稠度，受雨水冲刷而失浆的砂浆，应重新加灰搅拌才能使179、用。（2）雨施期间砌筑前，要检测机红砖所含水率，既不准干砖上墙，又要防止过量吸水。（3）雨施期间应妥善覆盖砌体表面，以防止突然降雨冲走砂浆，致使墙体倾斜倒塌。（4）刚砌成的砌体，若径雨水冲刷应重新砌筑。下雨时，严禁露天砌筑作业。在零星小雨中必须砌筑时，应适当减少砂浆稠度及砌筑高度。l 水、电、暖、工程：（1）在基础施工时，应将水、电、暖的穿墙回套管或预留洞及时封堵，防止雨水急泥砂流入。（2）地下水、电、暖工程在备齐材料做好各项准备后，再挖沟槽，抓紧施工安装，同时要做好防洪排水设施，防止沟槽灌水，暖沟进户口，要设临时水封闭。（3）电器墙体预埋管、盒、箱等，均要随埋随封闭管口，防止降雨进水。门头雨180、罩和挑檐部位的预埋电线管、灯头盒等，均应先做好其本身及其连接点部分的封闭，再浇砼，确保使用时管內不进水。（4）室内下水与室外管道接通前，应先将室外检查井临时加高围挡，防止因室外场坪工程未完降雨而灌入井中、冲入室内。电气安装管內穿线以前，应从上往下对管路吹扫，以防上管内存有积水。5雨季施工保证安全的技术措施l 施工现场（1）场地排水：1)凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。2)根据施工现场的地形情况，在场地四周做排水沟，以保证施工场地内流水畅通、不积水。3)各种材料堆放场地及加工栅，应分层碾压密实，严禁积水。4)若塔基与建筑物之间积水，应在其间加排水管，防止因积水造成塔基下沉。5)道路：主要运输181、道路路基应夯实，并用砼硬化。道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷。l 机械设备防护（1）现场机械管理人员在雨施期间要加强对机械设备的保养和维修，加强巡视，一经发现机械运转隐患，立即处理，杜绝事故发生。做到昼夜有人值班，并严格交接班制度。（2）一切电动机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方。要搭设牢固的防雨栅。用电的枞械设备要按相应规定做好接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。保护接地一般不大于4欧姆，防雷接地一般不大于10欧姆。（3）一切电动机械设备和手持电动机具的电源线路要绝缘良好，都要安装漏电保护器，漏电保护器的容量要与用电机具相符，并要单机专用。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。（4182、）手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。l 塔式起重机防护：1)雨天不宜吊装作业和露天悍接作业。2)构件就位焊接时，焊接前应在焊缝位置附近除锈、除油及泥土。3)塔吊作业突然遇雨时，必须对就位的构件做临时支撑加固，方可收工。4)塔吊的接地装置要进行全面捡查。其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行遥测，确保接地电阻不大于4欧姆。5)塔吊如距高压线较近时，应做三组三角地线，以减弱雨施期间的静电感应。塔臂、钢丝绳、钓钩和起重物可能达到的范围与架空线路的最近距离不小于6m。6）塔吊收工时要有防风措施，并应在安全位置183、停机。下臂应调向避风方向，将吊钩固定好。7）雨施期间应加强对塔吊基础的监测，如遇问题，及时上报项目领导处理。4、从事钢筋混焊接及操作蛙式打夯机、砼振捣棒等室外作业人员，必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋。l 现场临电现场照明设施、供（配）电线路，电工应做好防雨、防潮、防绝缘降低及防跑漏电等项预防工作，施工现场用由必须严格按照施工用电安全技朮规范的规定执行。严禁违章指挥和违章作业。现场碘钨灯、电闸箱等电线不得随意乱拉乱接。走线布置需架空，不得浸泡在雨水中。l 防雷措施防雷装置安装完毕后，经项目临电负责人严立峰及安全负责人高成验收合格后，方可在雨季施工中投入使用。（1）现场临电设施必须按现行施工规范中施工184、现场临时用电安全技术规范的规定进行接地和防雷。（2）塔吊及处挂架的规定处安装壁雷装置。施工现场的避雷装置由避雷针、接地线和接地体三个部分组成。1）避雷针由25钢筋制作。上面扎尖，200。2）接地线用8钢筋制作。3）接地体用48钢管制作。长1500，将其一端垂直打入地下1000。4）防雷装置的避雷针、接地线和接地体必须双面满焊、焊缝长度为48。7、消防措施（1）消防器材要防雨、防晒。（2）地下消火拴要高出地面防止泡水。（3）电焊机作业时，现场随时放置灭火器。（十）冬季施工方案l 编制依据（1）建筑工程冬期施工规程JGJ104-97（2）冬期混凝土综合蓄热施工成熟控制养护规程JBJT01-36（3185、）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（4）公司颁发的冬季施工手冊l 工程概况(工程概况同雨季施工方案)。l 施工部暑（1）冬季施工阶段划分：1）冬期施工期限划分原则：当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工。当室外日平均温度连续5天稳定高于5即解除冬季施工。2）初冬和冬末低温阶段施工：大气平均温度在0左右，时间大约11月中旬12月中旬称为初冬阶段；从次年2月初到3月初为冬末阶段。3）严冬阶段施工：大气平圴温度-5至-10左右，最低气温一般在-15左右，时间大约从12月下旬到次年2月初约50天。（2）冬施期间的施工部位1）18、19、20、21、22、27、28、29、186、30楼，到初冬主体工程结束，进入室內外装饰阶段。2）31、32、37、38、39楼到初冬主体工程（砌体及屋面工程）。4、冬季组织机构及培训（1）成立以项目经理为组长的冬施领导小组，对冬期旋工实行全面监督、检查、管理。组长：严立峰副组长：阮烈军副组长：陈金根组员黄文武梁小耀谢佳飞施国军杨建庆陈金明谭启龙l 施工准备1、施工现场准备：（1）排除现场积水，対施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水系统工作。消除现场施工用水造成现场结冰现象。（2）特别做好现场施工道路后排水工作，防止结冰路滑影响施工。并保证消防道路的畅通。（3）施工现场积雪清扫后，积雪不得堆放在机电设备、构件堆放地的近。（187、4）冬施前，消防部门应检查一次消防器材，并进行调试；消防用水软管用阻燃草棉被裹严，并且不用时将水放干净，以免水管受冻胀裂，水泵也要做好保温工作，以免冻坏。上水管、截门阀、消火栓井要做好保温。（5）材料库、水泥库房等做好防潮、防水、防冻工作。（6）机械设备应加强维修、保养工作，机电外露设备应做好防雨、雪、防冻的准备，各种车辆应根据气溫变化，注意水箱放水，避免受冻损坏。（7）现场设专人负责，末经许可，不得随便生火，用火实行申清用火证制度。（8）氧气瓶，乙炔瓶等采用保温措施，派专人看管，电气焊应专人施焊。2、材料准备：序号材料名称规格单位数量1温度计根302防火草帘块30003塑料布90004彩条布188、4M宽m2005军大衣件206手电筒个103、技术准备：（1）人员培训：认真做好冬施人员的培训工作，对冬施专业人员（包括技术人员、测温、试验、质检、安全、消防、外加剂使用人员等），要进行专业知识和有关管理规定的培训，规定持证上岗的人员必须持证上岗。（2）冬季施工前对项目施工作业人员进行一次教育，将冬季施工中的有关注意事项予以申明。（3）冬季施工作业前组织好技术交底工作，使作业人员明确自已的职责，如何干好工作。（4）根据公司的有关规定选择好外加剂，并组织完成复试等项工作。4、冬季施工管理准备：（1）技术部门做好图纸准备，凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，如189、不适合冬施，应及时、向建没单位及设计单位提出修改设计要求。（2）生产部门应根据冬施特点提前做好进度计划，组织好生产力，提前做好现场冬施设施的准备工作。（3）材料部门应制定好冬施材料、机具用量计划，报送公司材料供应站，确保按时进场。（4）实验部门提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修，以确保施工的需要。（5）消防部门应在冬施前检查所有消防设施，保证所有消防系统运行正常。指派专人全天候检查安全消防隐患，及时报项目部处理。5、冬期施工保温措施：（1）洞口封堵：1）在冬期施工前，所有栋号门窗扇还不能安装，门窗洞口釆用阻燃草帘被子封堵，在洞口四周边沿订5050的方木木框，要求木框尺寸准确，190、方木与洞口边沿钉紧不应有较大缝隙。将阻燃草帘被子吊挂在木方上，要求阻燃草帘被子与洞口边搭接不小于10。施工缝用阻燃草帘被堵严塞紧。2）对外墙的设备洞口、施工洞口及透风处用阻燃材料封堵严，并在外侧钉塑料薄膜堵严。但为了及时排除室内潮气，应有适当的通风措施。3）楼梯、出入口等进出人员的通道，吊挂阻燃草帘诐子，不做施工用通道的应封堵严。4）对室外的作业面，应用草帘覆盖保证其边面的温度在5度以上。（2）室内取暖系统：1）为保证冬期室内的正常施工和成品保护，冬施期间确保室内温度不低于5摄氏度。2）对于室外各种暴露的管线应用草帘被包裏，外用塑料簿膜包严。6、冬季施工的测温：1）项目经理部指派专人负责测温工191、作，并于开始前对测温工作人员进行培训，合格后方可上岗。2）准备必须的测温工具，并有专人保管。3）每天对室内外进行测温，温度必须满足装饰施工要求。4）测温工作的具体方法、主管技术负责人严格按照冬施测温要求，应作好可行方案，并认真作好技术交底工作，确保测温的工作质量。5）与气象台保持联糸，及时接收天气预报，防止寒流突然袭来。6）从11月1日开始进行大气温度测记，进入冬施开始配合混凝土施工进行规定项目的测温，各项测温内容按规定表格填写。l 冬施测温范围：a、大气温度：最高最低温度及平均温度；b、原材料温度：水泥、水、砂、石4项每台班4次；c、混凝土养护温度：混凝土养护测温的间隔时间，从浇筑完毕期的1192、2h内，每隔2h测一次；12h每4h测一次。停止测温的时间由技术员另行通知；d、室内抹灰时的作业环境毎工作班测定2次；e、砌体的作业环境每工作班测定2次；f、测温员必须认真做好记录，要求字迹清楚，项目填写齐全，不能弄虚作假，不得遗失，以备资料归档。若发现混凝土测温有过高或过低的情况，应及时通知技术组，查找原因并采取措施；G、测温员毎天早8点时，必须将测温记录交技术员审阅一遍；测温员除应注意测温安全事项外，测温后必须将测温孔用棉丝塞填好。夜间测温上岗不得少于两人；l 技术措施（1）抹灰工程：1）在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼戓孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及193、楼梯间等处应封闭保温，保证室内最低气温不低于5摄氏度。地面抹灰时，在外墙进出口处应有足够的保温措施，以防地面遭冻。2）砂浆应在搅拌栅中集中搅拌，要随用随拌，防止砂浆冻结。为提高砂浆强度，可加热水，水的温度不得超过80度，水泥不得与80度的水直接接触，以防水泥假凝。当气温较低时可采用热砂，但砂的温度不得超过40度。砂子采用中砂，不得含有冰块、草叶等有机杂物，含泥量不大于3。3）室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点时防冻剂。4）室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于5摄氏度。5）抹灰基层表面上尚有冰、雪、霜时可采用与抹灰同浓度的防冻剂溶液冲刷，并用清除表面上的尘土。（2）油漆工程：1）油漆194、施工时的环境温度不得低于-10度。为使油漆易于干燥，油漆中应加催干剂。油漆应搅拌均匀，加盖，调配量恰好够一日使用的量。2）油漆在低温下易于裯化应适当加热，但不得直接在火源上加热，应放在热水中间接加热，以防着火。油漆工程施工时应选在晴天干燥无风天气施工。禁止用热风吹油漆面，以免漆面上凝结水珠。3）冬季刷调和漆时，应在其内加入调和漆重量2.5的催干剂和5的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。4）油漆层基层应干燥，湿度不超过5，不得有冰霜。5）油漆工程冬期施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止。（3）混凝土工程（室内砼地面）：混凝土冬期施工195、采用低蓄热法。1）混凝土原材料a、防冻剂：选用高效防冻剂，现场指定专人负责，并设专人投料，现场防冻剂存放于持制器具内，用台秤进行防冻剂计量，称好的外加剂用塑料袋盛放，保证砼搅拌使用。b、水泥：选用普通硅酸盐水泥标号不低于32.5号，最少水泥用量不应少于300m3，水灰比不应大于0.6。c、骨科：要清洁，不得含有冰雪，冻块等物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻混凝土中，不得采用活骨料，或在骨料中混有这类物资。2）混凝土搅拌、运输及浇筑a、为保证撹拌温度，必须严格控制水的加热温度。施工过程中，随时注意检查砂、石、水的温度情况，当不满足计算要求的温度时，应及时采取措施或暂停搅拌混凝土。b、混凝土运至浇灌196、部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的施工方法。混凝土的入模温度不应低于5。c、混凝土浇灌前，浇筑部位若有积雪或冰屑时，应清除干净。d、冬施期间所有混凝土浇筑圴应尽量争取白天施工；当气温低于零下15时，停止混凝土施工。2）混凝土试块的留置：混凝土试模釆用标准试摸，混凝土试件应在混凝土的浇筑地点，按规定分抵量、随机取样制作。试块的留置不应小于4组（毎组三块），标养28d強度试块一组，与结构同条件养护试块两组，一组用于检验砼受冻前的临界强度，一组用以检验转入常温后的28d标养抗压强度，一组备用试块。（4）砌体工程（室外工程）1）砌体工程用砂浆采用现场搅拌，砂浆掺不含氯盐的砂浆防冻剂，防冻剂能抭-197、10低溫，搅拌机棚封闭保温。2）现场搅拌砂浆用水采用钢板水箱加热，水温不超过80，并保证砂浆出机温度不低于25，搅拌时，先投水和砂，搅拌几秒后再投水泥，以防水泥出现假凝现象。3）冬期搅拌砂浆时间应适当延长至40-60S。4）采取有效保温措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热时损失，手推车应做保温，盖木盖。手推车应及时清理，毎日下班后用热水清冼，以免冻结。5）严禁使用冻结的砂浆，不准将热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砂浆内掺水使用。6）砌体使用前应清除雪霜，负温条件不允浇水，每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺砂浆，同时用草帘等保温材料将砌体表面覆盖。7）在施工现场留置的砂浆试块，除除198、按常温规定要求外，应増设不小于两组与砌体同条件养护试抉，分别用于检验受冻前和转入常温28d的砂浆强度。l 冬季施工质量保证措施1）建立质量保证体系，落实责任，实行分工管理，作业班组进行自检、互检和交接检，隐蔽工程和分项工程由工长、质检员会同监理检验，管理人员跟踪管理，强化质量检验和试验监督工作，做到检查有记录，有整改意见，并限期改正，落实“三检制”，“挂牌制”和“三不放过”的原则。2）严把材料、构件和设备质量关，材料、构件和设备的厂家必须有资质证明、材料证明，进场必须先交出证明，并经报审验证合格认可，方可使用，不合格的材料、构件和设备不得进场和使用。3）混凝土、防水材料和回填土等，必须经试验室199、，砼必须提前由试验室提供配合比通知单，施工时要严格按照配合比施工。4）严格按照施工程序施工，不得颠倒和减少施工程序，每道工序和分项工程完活后，必须径检验合格后，方可进入下道工序。5）严格按照事先预检，事中检查，事后验评的质量监控程序管理验评工程质量，以事先预控为主。6）浇筑地面混凝土时，随着混凝土的施工进度及时覆盖保温层，保温层上再铺脚手板，测温人员测温要在脚手板上行走，待混凝土达到受冻临界强度后，作业人员方可继续施工。l 生活区冬施要求1）职工生活区、办公室及外埠施工队生活区采用电热油取暖器采暖，使用前详細査看说明书，检查其严密性，如有破损，漏油立即停用。2）采用电热水箱烧饮用水。3）仼何人200、未径项目主管人员批准，不得私自拉接电线，擅动电动设备。冬施前应由有关人员对生活区、办公室进行检查，发现隐患，及时处理。4）上下水管道、厕所等要派专人负责看管、打扫，及时清除杂物，防止上冻堵塞现象。l 机具冬施保养1）冬施前，冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查、对不符合质量、安全要求的，严禁使用。各种杋械，运输车辆进入冬施要对其全面检查，不得带故障工作，对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀。2）非和械操作人员不得擅动机电设备，各类机械操作人员必须持证上岗。严格按照规章制度操作。l 冬期施工安全、文明与环保措施1）工地成立保卫、消防领导小组，由项目经理负责201、该项工作。2）保卫、消防领导小组要组织全体员工认真学习国家及刍地有关保卫、消防工作的法规。3）工地成立保卫领导小组，负责全工地的治安保卫工作，治保成员由项目径理部的有关领导及施土队的领导组成，治保组每半月召开一次会仪。4）现场建立门卫和巡逻护场制度，警卫人员必需佩戴执勤标志，人员凭证件出入大门，出门物品凭经过有关人员签证的出门条出门，警卫人员要作好值班记录。5）项目经理部与施工队签定冶保协议书，明确治安保卫的责任。6）工地和生活区不得留宿非在册人员，特殊情况要经保卫工作负责人批准。工地严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。7）施工现场严禁吸烟。（十一）外脚手架施方案1、编制依据1）幸福小镇二202、期项目施工图纸；2）幸福小镇二期项目施工组织设计；3）建筑施工实用手册第三版；4）建筑工程安装安全技术规范。2、工程概况幸福小镇二期项目住宅小区工程设计为多层，砖混结构。0.00以下为储藏室，屋高2.20 m，0.000以上6层，层高2.90 m。檐口高度均为17.40m，最高坡屋面为19.30m。本项目部承建1822、2732、3739楼，计14幢。计占地面积7580，内外墙厚240。由于本工程属于多层建筑，外装饰为面砖、凃料等。经过工期、成本、工程量等综合考虑，采用落地式双排脚手架施工方案。 3、.脚手架搭设部署 主体外墙四周全部采用单根双排脚手架，脚手架采用钢制铸件式,483.5mm，外203、架立杆外侧距离结构外沿或者阳台外沿0.250.30m，外架立杆两排间距为0.80m ，外架立杆横距为1.50m，大横杆步距1.80m。每隔6.m设45度剪刀撑；外挂绿色密目安全网，二层下部用小眼安全网设兜网；每层操作面满铺8001150毛竹片编织笆，毛竹笆下必搭设三道水平杆。各部位搭设高度如下： 1)四周搭设高度17.40M；立杆高出工作面1.20m。2)脚手板：东边、 西边、南边、北边，均采用落地式搭法。3)双排脚手架采用单管进行，剪刀撑在边角处采用联系三根立杆。斜杆角度45度，在脚手架两端和转角处必须设剪刀撑。中间每隔6米设一道，且每片架子不少于三道。脚手架内立杆距建筑结构挑板外皮2503204、00mm； 4、.架子使用材料要求： （1）脚手管：选用,483.5mm 钢管。无弯曲、无压扁、无有裂纹或严重锈蚀。（2） 扣件： 1）扣件采用机械性能不低于KTH33008的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔。2)与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口外的最小距离应不小于5mm。 3)活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 4)扣件表面应进行防锈处理。 l 5)件报废标准：扣件有裂纹、丝扣不紧及滑扣等。l 脚手板：1）选用50mm厚的杉、松木质板，长26m 宽1827cm； （或者用毛竹编制的竹笆）。2)松木质板两头须用8铅丝打箍；205、腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。 l 安全网： 1）绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网必须是阻燃的，进场要做防火试验，不合格者不得进场验收。 2） 密目安全网，无破损、空洞、结实。 3）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或其它可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。 4）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。 l 外架作业人员素质要求 1）架子工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗。任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。 2）无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等206、妨害登高架设作业的疾病和其它生理缺陷。 3） 责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。 4）正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。 5） 高处作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。 l 架子搭设构造技术要求 1、立杆 1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/4001/600，其全高偏差不大于28mm。 2）立杆接头必须采取用对接扣件对接，对接搭接应符合以下要求：立杆上的对接207、扣件各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 3）每段架立杆顶端应高出作业层平面1.200m，用作防护栏杆，内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。 4）立杆横向为1.500m、两立杆内侧净距为0.750 m，纵向间距0.800m。 2、大横杆 1）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于4.5m。 2）大横杆采用对接扣件连接。 3）大横杆四面架子的纵向水平高差不超过50mm，大横杆步距1.8m。 3、小横杆 1）小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上。 2）每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点208、的距离不应大于150mm，外伸长度以100mm为宜，操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，脚手板接头处必须加设小横杆，使脚手板的悬挑长度不大于150 mm。 4、脚手板 1）脚手板采用平铺接头采用对接，接头下设2根小横杆，脚手板悬挑长度不大于150mm。 2）第一段落地架立杆下铺50100400mm以上的垫木，每段作业层满铺脚手板。 3）作业层侧面铺180mm高的挡脚板。 5、剪刀撑 1） 在外排架子立面上设置剪刀撑，剪刀撑宽度取四倍立杆纵距，即取6.m，斜杆与地面的倾角在4560 之间。 2） 剪刀撑杆的接头采用搭接，搭接范围不小于50209、0mm接头处设三个扣件。 3） 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm.。 l 搭设要求 1、地基处理与底座安放 1）本工程第一步架落地杆大部分落在回填土上，回填土必须夯实，并考虑一定的排水坡度，落地立杆下加设50180mm以上的通长垫木。 2）按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。 3）铺设垫木（板），必须准确地安放在定位线上。 2、落地脚手架搭设顺序 撒灰线、 铺设垫木板弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横210、杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆后拆除）安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板，绑扎防护及挡脚板挂立安全网。依次类推一直到顶。 3、拉接卸荷：水平方向笫一道水平杆距地面200，竖直方向每各一步架高将立杆与砼圈梁中的预埋件连接锁死，形成整体。 4、搭设注意事项： 1）开始搭设第一步立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至小横杆与柱内杆连接稳定后，方可根据情况拆除。 2）同一步大横杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外立杆固定； 3） 随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣件，连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上。 4）双排架的211、各杆件相交处伸出端头，均要保证100mm，防止杆件滑脱。 5）剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。最下面的斜杆与立杆的连接点离底不大于500mm。 6）架子施工层应满铺脚手板，如果用毛竹片编织笆代替脚手板，应在小横杆上设置三道纵向水平钢管，将竹片笆铺设好后，再用16铁丝扎牢，每片竹笆不少于2个扎结点。脚手架外侧设防护栏杆两道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于150mm，栏杆上拉挂安全网。l 安全网的架设 1） 在外脚手架的外立杆的里侧满挂，网目尺寸为3.5 mm3.5 mm 的绿色密目安全网。 2） 在二层的最下面和操作212、层下面平挂36m 的大孔安全网。 l 脚手架搭设检查、验收、使用和维修 1）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合建筑施工脚手架实用手册规定要求。 2）安装后的扣件螺栓必须切实拧紧，不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺帽10 mm，螺栓端头必须戴垫板。 3）严格把好验收关，搭设过程中的架子，每次轮流向上搭设一个施工层高度必须由项目安全员组织，技术、安全、搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用，架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。 4）架子工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面213、操作要求，向班组进行技术交底和安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 5）外架搭好后，要派专人管理，未经安全部门同意，不得改动，不得任意解掉架子与连接的拉杆和扣件。 6）荷载拟定为3000N/M2， 7）在每层外架与墙边（250300）空隙，拉兜网封闭，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。 8） 外脚手架实行立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头 严密，不准随风飘。 9）.架上不准有任何活动材料，如扣件、废脚手板、活动钢管、钢筋。 10）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施，且应有专人看守。 11）应设专人负责对脚手架进214、行经常检查和保修。 12)各主节点处诸杆件的安装，卸荷斜拉杆等的构造是否符合施工规范要求； 13） 扣件螺栓是否松动； 14） 脚手架立杆的垂直度允许偏差不得大于高度的1/200，且不大于38mm。安全防护措施是否符合要求。 15）在六级大风与大雨后必须对脚手架进行检查 l 脚手架拆除 （1）拆除工艺流程：拆脚手板拆小横杆大横杆拆除层的剪刀撑立杆拉杆传递至楼地面按规格堆码 （2）拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。 （3）搭拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的215、工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。 （4）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。 （5）拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。 （6）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。 （7）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时戏嘻打闹。 （8）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。 （9）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。 216、（10）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管 （11）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。 l 架子示意图见附图 外脚手架示意图 l 质量保证（1）构配件允许偏差构配件允许偏表项 目允许偏差(mm)检 查 工具普通钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm -0.5-0.5游标卡尺钢管两端面切斜偏差1.70楔尺、拐角尺钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲L1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲3mL4m4mL6.5m1220水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30（2）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准扣件拧紧抽样检217、查数目及质量判定标准表检查项目安装扣件数量(个)抽检数量(个)允许的不合格数连接立杆与纵(横)向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件12013200505连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点)120132005010（3）脚手架搭设的允许偏差和检验方法脚手架搭设的允许偏差和检验方法表项目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-10最后验收垂直度2080m100用经纬仪或吊线和卷尺搭设中检查偏差的高度(m)H=2H=10H=20H=30H=40H=4872040608096间距步距20钢板尺纵距50横距20纵向218、水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差10双排脚手架横向水平杆外伸长度外伸500mm-50钢板尺扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a150mm钢板尺同步立杆上两个相隔对节扣件的高差a500mm钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离ah/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离ala/3扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭力扳手剪刀撑斜杆与地面的倾角4560角尺脚手板外伸长度对接A130150mm l300mm钢卷尺搭接a100mm l200mml 安全注意事项：（1）人员要求：1）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，体检合格者方可发上219、岗证。2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。（2）搭设阶段：1)脚手架的构配件质量必须按规定要求进行检验，合格后方准使用。2)脚手架搭设按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正：基础完工后及脚手架搭设前；操作层上施加荷载前；每搭设完10m高度后；达到设计高度后。3）脚手架搭设质量必须符合规范要求后方能投入使用。（3）使用阶段：1) 操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载； 不得将模板支撑、缆风绳，泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。2) 六级及六级以上大风和雾、雨雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。3) 设专人负责对脚手220、架进行经常检查和保修：a、在下列情况下，必须对脚手架进行检查：在六级大风与大雨后；停用超过一个月；复工前；土壤化冻后。B、检查保修项目：各主节点处各杆件的安装、连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合方案要求；地基是否积水，底座是否松动，是否悬空；扣件螺栓是否松动；脚手架立杆沉降和垂直度允许偏差符合规范要求；安全防护措施是否符合要求。c、在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件、支撑、栏杆，挡脚板。如需拆除，应采取安全措施，并需报主管部门批准。d、禁任意在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。e、临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。十二、安装工程221、技术方案本工程的施工内容包括：电气（照明、防雷接地）系统、弱电系统（配管）、给排水系统等施工安装工作。 12.1电缆桥架安装和电缆线槽安装1)电缆桥架安装前应对路径作技术复核，不得与风管、水管等交叉，各专业相互协调好。桥架的弯曲、升降所需接头配件应事先订货，不得现场加工。桥架的安装要求横平竖直，误差不得超过规范要求。2)电缆桥架与线槽采用悬式立柱与托臂固定，立柱安装时应拉线定位，采用膨胀螺栓或在网架上抱箍生根固定，保证立柱在一条直线上，托臂在同一水平线上。桥架连接时连接片均需齐全，不得缺少；连接用的专用螺栓沉头在内，螺帽在外。桥架过长时，按规范要求设置伸缩缝。支架的间距符合规范要求。2)桥架与222、线槽按规范要求做电气连接。采用BVR黄绿双色导线作跨接，导线截面不小于桥架内电缆最大PE芯线线径，且不小于6mm2。桥架引出的管道与桥架采用专用的接头或用锁母固定，钢管在离桥架300mm内设支架固定，管口应戴塑料护口，钢管应与桥架作接地跨接。桥架的加工采用冷作。切断用钢锯，开孔采用开孔器，加工后的毛边应打磨光滑。桥架内电缆敷设方向上不得有超过135的棱角，且棱角的毛刺一定要打磨光滑。3)桥架（线槽）盖板安装时一定要与桥架（线槽）相吻合，拼缝不宜大于2。12.2钢管明配管1)钢管的明配管主要指动力管线和照明干线等电缆的保护管。按规范要求明配管采用镀锌钢管，丝接连接。l 明配管的加工。明配管的断管223、采用砂轮切割机或钢锯，断口要直，管口毛刺要挫光滑。套丝采用电动套丝机，不得有断丝、滑丝现象，要确保规范要求的有效丝扣数。明配管的弯管采用液压弯管器，弯曲半径符合规范要求。l 明配管的安装明配管要求横平竖直、美观；数根并行时，应保持平齐，弯曲时弯曲半径相同。明配管的连接采用丝接，过长时加穿线盒，明配管与桥架、箱的连接时采用锁母固定。明配管采用角钢支架固定，位置与间距应符合规范要求。明配管到电机接线盒时采用金属软管连接，不超过1.5m为宜。明配管的接地跨接采用专用接地卡，以免焊接破坏镀锌层。l 支架制安支架的形式根据现场制定。角钢切割采用砂轮切割机，焊接美观、牢固，药皮不得残留。支架的打孔采用台钻224、，不得使用气割。角钢支架的各面圆滑，不得有棱角。刷红丹防锈漆底漆，灰面漆，油漆应均匀。角钢支架的固定采用膨胀螺栓或在网架上抱箍生根，固定应牢固。12.3配电箱柜的安装 本工程配电箱柜有落地式、壁挂式和嵌入式三种。l 落地式配电箱柜安装1)基础槽钢的制安。基础槽钢采用匚10#，安装要求见前述。2)配电箱柜进场后先运输到各安装地点，再进行开箱检查。运输过程中注意成品保护。开箱检查合格后进行安装。3)配电箱柜采用滚杠就位，就位后检查垂直度，成排柜进行立柜调整，检查盘面平直度，接缝与垂直度符合规范要求。4)就完毕后进行柜内元器件检查和校接线。确保元件固定牢固，操作灵活，接线正确、美观、牢靠。柜内PE线225、与接地母线或进线电缆PE线连接，N线与PE线严格分开，要求绝缘。壁挂式配电箱安装5)壁挂式配电箱采用膨胀螺栓直接固定于墙上。箱底标高符合设计要求，配管的进出采用明配管。尽量利用原箱体的孔，如仍需开孔时，采用开孔器，不可采用电气焊。明管伸入箱内不超过5mm。箱内元器件与接线符合上述要求，箱内PE线与N线绝缘。l 嵌入式配电箱安装嵌入式配电箱安装前检查预留孔洞，不合适处进行修凿，安装后应用水平尺找平找正，箱口与抹灰面层平。箱体固定采用砖石块垫稳，填入水泥沙浆固定。待箱体固定牢固后，再与管连接，管进箱体不超过5mm，与箱体采用锁母连接。箱体开孔采用开孔器，箱体底标高符合设计要求，柜内元件与二次回路接226、线符合上述要求，PE与N线分开。12.4电缆敷设和电缆头制作与压接l 电缆敷设1)电缆到货后按规范要求验收。施放前进行技术复核，核对电缆回路，检查电缆路径，计算测量每根电缆长度，根据到货长度进行配盘，以避免浪费。2)电缆敷设原则为先大后小，集中敷设。根据本工程特点，尽量分区敷设。3)电缆集中成盘的，将盘运输到位，进行敷设；电缆较短的，先放开按尺寸截断，再运输到位进行敷设。电缆敷设时应留有余量。电缆敷设前后均应测试绝缘，以防电缆损坏。4)沿桥架敷设时要求排列整齐，不得交叉、扭拧；弯曲处以最大电缆弯曲半径为准，每隔1.2m绑扎固定。5)电缆穿管敷设时，先清理管道，吹扫干净，敷设时不得强拉硬拽，必要227、时加入少量滑石粉润滑。电缆头制作与压接6)低压电力电缆头采用户内干包式电缆头，电缆手套、绝缘胶带应为合格产品。7)电缆头制作时，准备工作应齐全，从剥线到完成压接应连续，不宜在空中暴露时间过长。剥线时最好采用专用工具，不得损伤绝缘和线芯。绝缘胶带的缠绕要整齐、到位。色带的相色与电缆芯线一致。电缆芯线端子采用在线钳压接，要求压接紧密，焊锡饱满。8)电缆进柜时要求排列整齐，固定牢靠，绑花瓶并挂牌。如铠装电缆进线，则钢带应采用不小于16mm2的铜辫接地。9)电缆芯线在柜内应排列整齐，固定牢固。端子与电气元件的压接应顺应电缆应力方向，不得强行压接；压接时应紧密。大电缆用塞尺进行检查，芯线和接头的电气间距228、应符合规范要求。10)两端电缆头均应挂牌，标时电缆回路、起始点与规格型号。控制电缆头采用户内干包式，进柜处排压整齐并绑花瓶。采用一般包扎，接头处应有防潮措施。12.5管内穿线1)配电箱柜与管线敷设完毕后，可进行管内穿线。穿线前检查各管线，吹扫干净，管口戴上护口，必要时管内加少量滑石粉。2)穿线采用钢丝牵引，放线时方法正确，不得扭拧。动力线穿管时两头都需到位。照明线穿管时在灯头盒、开关盒、插座盒处预留足够余量，以便接用电器具。3)穿线时注意导线的色标应符合规范要求。4)导线接头不得在管内进行，可在盒处进行。10mm2以下导线可直接与设备连接，软线需搪锡或压套管后方能与用电器具连接。10mm2以上229、芯线需焊铜端子。5)照明穿线要确保相线进开关。不进入箱盒的管口应密封。12.6电机检查接线1)电机安装前（或带电机的设备）应按规范对电机进行检查。电机应完好、无损伤。电机的铭牌清晰，与设计相符。盘动转子应灵活，不得有碰卡声。电机的引出线鼻子焊接或压接良好，编号齐全，裸露带电部分电气间隙符合产品规定要求。2)电机接线前要按规范要求测试绝缘电阻，检查定子绕组的接线是否正确。检查无误后方可进行接线。接线过程中不得损伤电缆的绝缘。电机接线盒内裸露的导线间距与对地间距必须符合施工规范要求，连接用坚固件的锁紧装置完整齐全。3)电机的接地符合设计要求，专用接地螺栓与PE线相连。12.7调试1)调试工作的技术230、含量在电气安装工程中很高，施工较为复杂，施工前应编制专题施工方案。下面作简单概述。配电系统调试2)主要包括低压开关和电缆试验以及1kV以下配电装置和馈电线路试验。3)电机调试主要包括电机本体调试、二次回路调试、开关调校与电缆试验，以及变频器的调试。要确保电机能够按设计标准运行，并出具试验报告。12.8室内管道安装1)在车间内及仓库内安装的管道为明装管道，管道安装在保证安装质量的同时确保管道安装的美观程度。l 管道支吊架制作、安装1)管道支吊架制作前，先绘制单线图，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用公用支架。2)管道支吊架的固定以膨胀螺栓法固定为231、主，对部分承受载荷较大而又无法在梁柱部位固定的管架采用预埋焊接法进行固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。3)支架型钢下料、开孔严禁使用氧乙炔切割、吹孔，型钢截断使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。4)支架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。5)支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。6)直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。l 镀锌钢管丝扣连接（按照常规）1)主要用于不大于DN100的消232、防水系统2)管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，而且螺纹的加工做到端正、清楚、完整光滑，不得有毛刺。断丝、缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。3)螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝、一次装紧，不得回装，紧后留有螺尾。4)管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露螺纹部分进行防腐处理。对气体灭火系统丝扣连接的管路还进行防腐处理。12.9空调部分l 工艺流程材料准备型钢的除锈刷漆支架制作管道、支架安装测量放线 管道制作管道试压、冲洗管道保温管道清洗单体试运转系统调试设备安装施工方法1)材料准备:材料在使用前应按设计要求核对其规格、材质、233、型号，材料必须具有制造厂的合格证明书或质保书，严禁使用不合格材料。刷漆前，应先将型钢表面的油垢及氧化物等清除干净。2)使用的涂料必须具有合格证书，使用前必须熟悉涂料的性能、用途、技术条件等。3)涂刷油漆必须附着牢固，光滑均匀，色泽一致。l 支架、管道制作1)管道支、吊架的型式、材质、加工尺寸精度及焊接等应符合设计及规范要求。2)支吊架制作必须采用砂轮切割机切割，台钻钻孔，严禁使用氧-乙炔焰切割、割孔。3)支架底板及支、吊架弹簧盒的工作面应平整。4)管道支、吊架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂缝、咬肉等缺陷，焊接变形应予矫正。5)制作合格的支、吊架应进行防腐处理并妥善保管。管道预制前使用234、线坠、卷尺、红外线定位仪进行测量放线，预制时应特别注意法兰的平整度、三通开口朝向及标高，初步预制结束后应进行预安装，以作进一步修正和调整。无误后运至镀锌厂热镀锌。l 管道及支架安装1)管道敞口应及时封闭保护，保证清洁。2)管道采用无缝钢管，采用手工电弧焊接。3)管道、支架焊接采用E4303焊条，丝扣连接采用铅油、麻丝作填料。4)管道支架、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计要求，保温管道与支、吊架之间垫以经防腐处理的木托，其厚度与绝热层厚度相同，表面平整。木托间隙应填实。5)对直径DDN50的无缝钢管的三通采取现场挖眼接管，异径管现场进行制作，弯头全部采用成品机制弯头。6)管道焊接必须进行坡235、口，坡口形式为V型，焊接完毕及时清理表面焊渣，并进行外观检查；镀锌管安装完毕后，必须及时清除多余油麻，露丝部分在压力试验后进行防腐处理。7)安装阀门：安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，应有产品合格证；阀杆不得弯曲，安装前就逐个或抽查强度和严密性。阀门安装的位置、进出口方向正确、连接牢固、紧密，启闭灵活。手轮朝向应合理、表面洁净。大型阀门吊装时，不准将绳索系在阀杆、手轮上。8)法兰所使用的螺栓规格必须符合规范要求，同一法兰上的螺栓的安装方向应一致，外露丝扣为2-3丝。9)冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。软管连接牢固，不得有瘪管和强扭。l 管道、试压冲洗1)冷凝水系统236、安装完成后应进行灌水试验，满水15分钟后，再灌满水延续5分钟后，以液面不下降为合格。2)管道安装后必须进行水压试验，冷冻水系统试验压力为工作压力的1.25倍，最低不小于0.6mPa，水压试验时，在10min内，压力下降不大于0.02mPa，其外观检查不漏。3)管道试压前，必须按设计图纸进行核对，支、吊架的安装必须正确、紧固可靠。4)在系统的最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备、阀件应加以隔离。5)系统注水过程中应仔细检查，发现问题及时处理。6)管道系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复，并及时填写管道系统试压记录。7)管道冲洗前应对管路进行检查，237、本工程管道冲洗采用打循环水的方式进行，拆洗管道过滤器，并在每台风机盘管处逐台放水冲洗管道。管道干净后，才能与风机盘管连接。8)系统冲洗合格后，排除管内积水，并及时填写管道系统冲洗记录。l 管道保温1)管道系统试压冲洗合格后，方可进行管道保温。2)保温材料必须符合设计要求并具有出厂合格证或质保书。3)本工程空调水管冷冻水采用酚醛泡沫保温管壳。粘接时必须保证拼接缝紧密，横向纵向缝交错。l 系统调试系统管道安装完成后，配合制冷机及其他空调设备厂家进行系统调试，并做好各项记录工作。12.10门窗工程门窗的材质种类：普通木门、丙级防水门、入户防火防盗门、外窗塑钢窗。（1）材质要求：门窗的规格，型号应符合238、要求，五金配件齐全，并具有产品出厂合格证及相关质量检验报告，嵌缝膏、防锈漆等应符合设计要求。（2）施工准备1)检查门窗框扇有无窜角、翘曲、劈裂等情况，并有木工对其表面进行清理之后涂刷清油一道（木门）。2)按图示尺寸弹好门窗中线，并弹出室内500线，校核门窗洞口位量尺寸标高是否符合设计及规范规定。3)门窗框安装在抹灰及地面施工前进行，并预留抹灰塞口，门窗扇安装在墙面面层的府涂完毕后进行。（3）施工顺序：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理门窗就位和临时固定门窗口四周堵塞清理门窗扇安装安装五金配料油漆。（4）施工方法：1)防腐处理及埋件连接件，木门框外侧刷防腐漆，钢门框刷防锈漆。2)就位和临时固定，根据239、找好的安装位置线安装，并将其吊直找平，然后用木楔临时固定。3)木门与墙的木砖定固，塑钢窗用连接件固定在墙上。4)门窗口四周堵缝：门窗框固定后，应急时处理门框与墙体缝隙，采用1：3干硬性水泥砂浆填缝，要填实并急时养护，防止开裂。5)门窗扇的安装先确定门窗扇的开启方向及小五金型号和安装位置，检查窗口是否正确，边角是否方正，检查门口高度是否一致，检查门口宽度，并在扇的相应部位定点画线，门窗扇安装开启灵活，门窗均匀平整，不得有正紧、过松反弹现象。（5）质量标准：1)外形标准：A、门窗框与门窗扇配合部位内侧宽度已寸偏差-2-0.00，两面三刀对角线长度之差小于3。B、门窗扇与门窗框表面平整，无明显凹凸现240、象，悍结牢固，油漆无喷花流坠、斑点现象。C、门窗扇关闭后，配合缝3。D、开关运行情况：门窗扇关闭后，门缝应均匀平整，开启灵活，不得有过紧、过松反禅现象。2)五金配件安装要求：A、合页：按照要求，位置正确，允许偏差为2，木门框合页外皮刚好与门框外皮相平，木螺丝上皮刚好与合页的表皮相平，并且螺丝“一”字型凹槽相平行，油漆无污染。B、插销：安装位置正确，无油漆污染，开关灵活。C、门销：安装位置正确，开启灵活，无污染。l 门窗的加工塑钢门窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置，合格后再用撞角机将角制成45度斜角接合并以实心角支撑，撞角位产生的孔用玻璃胶填实密封，使接口保持整齐及不透风雨。l 固定玻璃安装固241、定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆，玻璃与塑框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。l 门、窗扇安装门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面。窗扇宜于外墙拆除后安装，但安装进度不能影响室内木作业施工；l 调整、清洗1)在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用天哪水等清洗液清洗塑框及玻璃；2)窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染塑框及玻璃，对开启242、扇配件应加润滑剂润滑；3)对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。试水实验4)为确保塞缝及窗扇安装质量，应对卧窗进行试水试验，水源可采用施工临时供水管，用消防带接至外墙。5)外塑钢门窗在按规范、标准验收之后，按10面积的比例随机抽样进行淋水试验验收，淋水量为4LMin.M2，淋水时间不少于24小时，淋水试验如仅有三处或以下的渗漏点则通过验收。再抽取另一处进行试验，在同样的条件下如再通过验收，则整个工程的羚钢门窗淋水试验通过验收。6)如发现渗漏现象，土建单位应及时提交方案经总承包及监理认可后安装处理，最后确认无渗漏的情况下，方可拆除外架。l 安装质量控制1)塑钢门243、窗安装质量必须符合国家相应标准、建筑装饰工程质量验收规范GB50210-2001及有关施工规程要求；2)窗框四周均设角码及硷墙体连接，边点距端点180MM，中间点距离不得大于500，且固定件严禁固定在砖缝中；3)在确认窗框保护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于塑窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质；4)窗扇安装要求周边密封、开闭灵活，窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶；5)推拉门窗底留泄水槽，推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶。另外，推拉窗窗扇应加限位装置，以免滑推附下伤人。l 塞缝及结点作法控制1)塑钢门窗框244、同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人；2)对于缝宽小于5CM缝隙按要求撤水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体以免框体变形，对个别大于5CM的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；3)在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目标志，以免框体受到震动后空鼓；4)在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后，按操作规程要求，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补密实；5)塑钢门窗塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口；6)土建单位施工外墙时，必须按质量通病中要求，窗楣留有鹰嘴，窗台留245、有20坡水，另外，门窗框四周的外墙饰面收口压住框边lCM为宜，切忌不能压得过多，以免窗扇无法开启。l 防水施工1)安装塑窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。2)窗台用细石砼(100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度，并做成挑泛水坡度(控制在l0一20mm)。防止从窗台下口门下嵌渗水。用金汤JS、水泥砂浆、玻璃丝膨胀剂，严格按照防水料说明书配比，拌制防水砂浆；3)随防水砂浆干固后，刷面三次，注意刷后不要超过框边10，保持横平竖直；4)窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理。嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续246、，有无缺漏等情况；5)塑钢门窗框的连接件伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角180mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件，其厚度不小于15mm，宽度不小于25mm连接埋设必须牢固。6)窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔。排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。7)窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙)做清水线条；下窗盘做圆弧，向下做泛水。下窗盘底做滴水线防水。8)做防水不能有空洞，保持密实，横平竖直框内边防水砂浆同框面垂直, 框外边防水砂浆同框外边低于2；9)做好防水前最好不247、要拆除垫块，把没有垫块的位置先做防水，等干固后拆除，再做修补防水料，注意对称拆除；10)窗框在装上固定片后，用防水砂浆抹框边抹平整；11)所有窗框在没有包装完好前不得做防水；12)推拉门下框做防水，必须匀称，注意水平。13)最后收浆、搓实，洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽。14)清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。15)为使土建能作出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定，外侧不用铁脚。l 作好隐蔽工程验收记录。l 成品保护控制1)塑钢窗窗框进场时必须用密封胶带贴满，如无特殊原因，必竣工验收前方可撕掉；2)框体安装完后，各分包单位应自觉进行保护，避免水泥砂浆粘满框体248、，造成胶带破坏。另外，切忌人员随意踩踏底框，如发现胶带有破损现象，安装单位自行修补；12.11栏杆工程l 工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。l 主要施工方法1)施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。2)按照各种杆件的长度准确进行下料。3)选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。4)脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。5)焊接时应选用较细的焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀249、，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。6)杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。l 质量标准1)所有构件下料应保证准确。2)构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。3)焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。4)焊接时构件必须放置的位置准确。5)焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊250、接区不得有飞溅物。6)焊接完成后，应将焊渣敲净。7)构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。l 应注意的问题：1)尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 2)焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。3)表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。4)焊工分为电、气焊两种，是利用电能或化学能转化为热能对金属进行加热的251、溶接方法。电、气焊引起火灾的主要原因是在焊接、切割的操作过中，由于思想麻痹、操作不当，制度不严，防火措施不落实造成的。12.12玻璃工程l 玻璃安装1)玻璃安装前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口全长均匀涂抹13mm厚的底油灰。安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定；安装木框、扇玻璃，应用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧；安装钢框、扇玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；采用橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入槽口内，并用压条和螺钉252、固定；安装中空玻璃或夹层玻璃时，中空玻璃的密封膏或玻璃的夹层材料，在材料性质方面必须兼容。2)安装中空玻璃使用的橡胶垫块的硬度宜为邵氏硬度80。拼装彩色玻璃、压花玻璃应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位、斜曲和松动。3)安装磨砂玻璃和压花玻璃时，磨砂玻璃的磨砂面应向室内，压花玻璃的花纹宜向外。4)安装楼梯间和阳台等的围护结构钢化玻璃时，应用卡紧丝或压条镶嵌固定。玻璃与围护结构的金属框格相接处，应衬橡胶垫或塑料垫。5)安装玻璃砖墙、隔断和顶棚时，玻璃砖的骨架应与结构连接牢固。玻璃砖应排列均匀整齐、表面平整，嵌缝的砂浆或灰缝膏(胶)应饱满密实。6)安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，应符253、合下列规定：安装于竖框中的玻璃，应搁置在2块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。7)安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支承的玻璃件的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。8)玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。9)玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。10)迎风面的玻璃嵌入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。11)玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。12)密封膏贴缝口时，封贴254、的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整、光洁。使用密封膏时，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面须清洁、干燥。l 工程验收1)检查数量：按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米、大间按两轴线为一间，但不少于3间。验收时检查玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装质量等是否符合设计和规范规定的要求。2)玻璃工程的质量应符合下列规定：3)安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。4)油灰与玻璃及裁口应粘贴牢固，四角成八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮。5)油灰与玻璃及裁口接触的边缘应齐平，钉子、钢丝卡不得露出油灰表面。6)木压条接触玻璃处，应与裁口边缘齐平。木压条应紧密连接，并与裁口紧贴。255、7)密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶贴玻璃，橡胶垫应与槽口、玻璃及压条紧贴，并不得露在压条外面；密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。8)墙、隔断及顶棚安装的玻璃砖，不得移位、翘曲和松动，其接缝应均匀、平直、密实。9)拼接彩色玻璃、压花玻璃的拼缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求。10)竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污。八、主要管理措施（一）技术保证措施：1、建立以创优工作小组为核心的技术管理保证体系，由技术员、试验员、材料员、质检员构成技术管理小组，工作中要求严格执行各项技术管理制度，落实岗位责仼制。2256、技术员应做好图纸的自审和会审，认真仔细翻阅施工图及时办理各种洽商，随进度做好技术资料的收集整理工作，并提前编制技术资料设计。3、试验员随施工进度，不漏项及时全面地提供完整的准确试验资料，翻样工作要做到不漏、不剩、不错。4、积极开展科技攻关，成立以主仼工程师为核心的科技小组，推广应用新技术、新工艺、新材料，实现节约材料，保证质量的目的。（二）质量控制措施：1、结合实际编制本工程的质量目标设计。2、加強质量教育，提高合同意识，特别要加强对民工时质量管理教育，组织工长、质检员熟悉图纸，学好质量验收评定标准和工艺标准。3、严格遵守自检和互检，毎一道工序要有交接签字，推广质量责仼制和奖罚制，重点抓好过257、程控制，把质量隐患消灭在发生之前。4、严格进行过程中验收程序，测量人员及时准确的做好各项轴线标高，尺寸线的放样工作。5、水电作业要与土建作业紧密配合，合理穿插作业，杜绝乱剔洞的现象，合理安排工序，做好成品保卫。（三）安全消防措施1、用电管理：1)施工现场用电按照二级箱送到每幢楼层内，各种机具用电在有三级箱引出。做到一机一闸，手持生动工具的电源线插头完好，工具的外绝缘完好。2)配电箱及其内部配置的器件的安装必须符合国家的有关规定，配电箱2m内不得堆放杂物。3)高圧汞灯，高压钠灯与易燃物净距离应大于0.30m，流动电钨灯的支架应稳固，灯具与金属支架间用0.30m的绝缘材料隔离，不准使用绝缘老化或破258、损的照明灯具器材。4)流动箱拉线长度不大于30m，实行定人定岗管理。5)总电闸箱钥匙由电工负责管理。6)配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统。（四）施工安全防护：1、楼梯平台口，施工结朿前，需做护身栏防护。2、在建筑物出入口搭设长7m，宽于通道各1m防护栅，栅顶满铺双层50厚脚手板或用编织毛竹笆搭设双层，上下层间距大小于500。非出入口通道必须封严，严禁人员出入。3、预留洞口：大于600600的水平洞口，采用钢筋网片封闭，并加以固定盖板。九、环境管理方案1.依据公司环境管理手册（L/CS05 01 2000/C）的规定，制定本项目 2002年环境管理方案。本方案认真贯彻“遵守法规、减尘降噪259、节能减废、全员参与、污染预防、持续改进”的方针，将施工现场的噪声、扬尘治理；使用干粉灭火器及节水、节电工作纳入本方案，并确定了减尘、降噪、使用干粉灭火器，节水、节电的指标，对各项指标逐级分解到管理体系当中，明确了主要技术错施。由技术股负责环境目标、指标完成情况的监督检查工作。（见附表）2.为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，必须做好建筑施工现场的环卫卫生及环境保护工作。施工现场的环卫卫生及环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标。所以必须采取现代化的管理措施做好这项工作。3.本工程单体楼260、房分散，工期紧，对创市级文明工地带来了一定的困难，为确保创市级文明工地这一目标的实现，项目部专门成立一支环卫、环保领导小组。建立相应有效的环卫、环境保护自我保证体系和环保信息网络，并监控。组 长：杨四尧副组长：严立峰吕程贇组 员：谭启龙 陈金明杨建军施国军等4、环保管理措施1)采用容器吊运楼层内建筑垃圾，现场南侧搭设封闭式临时垃圾分检站，施工垃圾及时清运，不得长时间堆积，并洒水降尘。严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。2)根据食堂火灶、茶炉全部使用清洁燃料，以防止大气污染。3)水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。4)运输车辆不得超载，运载工程土方量最高不超过车辆槽261、帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不超过槽帮上沿。土方运输车辆驶出现场前必须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干净。5)运输水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料和建筑垃圾时，封闭、包括覆盖，以免沿途泄漏、遗洒，卸时采取有效措施防止扬尘。6)施工现场道路采用水泥路面，并制定洒水降尘制度，配备洒水设备，指定专人负责现场洒水降尘工作。并及时洒水降尘。7)砼输送泵，应按要求搭设隔音棚。8)施工现场油漆涂料存放库内，库房地面应铺垫不低于100mm厚砂子进行防渗处理，并经常更换砂子，确保油漆、涂料不洒落地面污染环境。9)施工现场钢管卡子及穿墙螺栓等沾油物料码放处地面也必须进262、行防渗处理，保证油渍不污染地面及地下水体。10)现场食堂和生活区食堂均设置隔油池，废水降细后方可排入市政污水管道。11)施工现场提倡高度文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为的大声喧哗。现场所有强噪声机具均应避免夜间施工，如必须夜间浇筑砼时，应最大限度降低噪音，白天控制在70分贝以下，晚上控制在55分贝以下，并经常监测控制。木工电锯、电刨搭设封闭式木工棚，尽量远离居民区，机具运行将门窗以帆布封闭，最大限度减少扰民。12)现场南大门处建立排水沟和沉淀池，凡冲洗土方车辆，砼泵和罐车之污水，通过排水沟排到沉淀池内，经二次沉淀后排入市政管网，并建立清淘制度，经常清淘池内沉淀物。13)严263、格控制作业时间，晚22：00至早6：00不得作业，特殊情况需连续作业，按规定办理夜间施工证。14)杜绝人为敲打、叫、嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。15)做好周围居民的工作，通过一定形式融洽与居的关系，取得居民的谅解和支持。5环卫管理措施1)施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥出现场。2)现场管理人员每天上班前要把自己办公室内卫生搞好，保持室内清洁，门窗明亮，地面干净。3)生活区、食堂周围不随意泼污水，扔污物，生活垃圾要定点存放及时清理，并保持整洁，严禁在生活区和施工现场随意大小便。4)工地食堂必须到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”264、，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。伙房内无绳、无鼠、无蛛网，保持炊具卫生。5)宿舍内要保持清洁、整齐、卫生，不准留宿务工人员家属和其它人。6)现场设立一台电茶炉，保证开水供应，做到不喝生水。7)搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中署及淹亡事故。8)施工现场厕所和生活区厕所设专人每天打扫，便坑采用冲水加盖措施，门窗、沙窗齐全，防蝇灭蛆设施齐全有效。9)现场设专人负责门前三包和场区卫生。十、各项资源需要量计划：（一）主要机械设备计划一览表： 序号机械名称型号数量单位使用日期1塔吊QTz-406台2人货外梯14台3砼汽车泵2台随工程进度4振捣265、器HZ6X-30HZ6X-502535根5降水泵12台6蛙式打夯机HW-601台7电焊机BX3-200-2BX3-500-244台8电锯6台9钢筋切断机3台10弯曲机3台11切割机5台（二）结构施工阶段主要工种劳动力计划序号工种基础结构装修班组人数班组人数班组人数1木工4604804122钢筋工436444443泥（砼工420042004404抹灰工41605架子工2162302206膩子工2207水暖工210226220合计322380276l 施工现场临时用电方案1编制依据：1)幸福小镇1819202122272829303132373839#施工现场平面图。2)国家相关规定施工现场临时用266、电安全技术规范。3)公司安全文明施工管理规定。4)施工现场作业条件。2、工程施工条件：1)基建单位提供的施工平面布置图，甲方提供电源采用TNS接零保护系统。2)施工用电设备表1。3)环境湿度为35。施工机械用电及耗电容量计划表（1）名称规格数量单机额定功率进退场日期搅拌机OT-35037.5 KW2013.6月至2014.6月塔吊QTZ500426.7 KW2013.7月至2014元月电焊机44.4 KW2013.7月至2014.4月外用电梯1411KW2013.10月至2014.5月消防泵215 KW2013.7月至2014.元月砂轮锯Y90L-224 KW2013.7至2014.5月电锯M267、J10544.5 KW2013.7月至2014.元月振捣器ZN-5081.5 KW2013.7月至2014.元月钢筋切断机GQ40-26 KW2013.7月至2014.元月钢筋调直机GT-6112215 KW2013.7月至2014.元月钢筋弯曲机GW40J24.5 KW2013.7月至2014.元月电刨子22.2 KW2013.10至2014.5月照明35 KW2013.6至2014.6月合计450.3KW2013.7至2014.6月3、设计步骤：1)现场勘察设计总配电箱、分配电箱及开关箱。位置，线路走向见施工用电平面图。2)根据现场了解，由甲方提供电源。现场西南侧设立变压器，在北边宿舍西头268、配电房內设总配电箱。3)配电箱的设置：3.1、在现场中间主道路边靠近俩个钢筋加工区东侧，各设一个动力分配电箱（二级电箱），每个塔吊各设一个开关箱控制塔吊，2个开关箱控制消防泵，3个开关箱控制搅拌机，4个开关箱控制电焊机，2个开关箱控制无齿锯，2开关箱控制切断机，2开关箱控制调直机，2开关箱控制弯曲机。3.2、每幢楼房各设置一个二级电箱，用来控制外用提升机及施工用电。3.3、在现场东南角设置一个开关箱，专供办公室照明、电脑、空调机用电。3.4、在现场中间钢筋加工区南侧设一个开关箱控制钢筋加工区照明及施工现场大型照明灯具。3.5、在现场南面设一个开关箱，控制警卫室、公司食堂、水、电、办公室、库房照269、明用电。3.6、在现场东北面工人宿舍边设一个开关箱，专供工人宿舍、工人食堂及厕所内照明。4)本系统为三级配电，两级漏电保护；分配电箱内漏电保护器的额定漏电电流为50mA，动作时间0.1S。开关箱漏电保护器的额定漏电电流为30mA、0.1S供电电源为TN-S系统。在总配电箱处做重复接地1组，不大于10，由此箱将工作零线与保护零线严格分开，在远距离分箱处再加做重复接地2组。5)计算负荷的确定：5.1、支线布线：塔吊：Pe1=2PnJc=20.640=26.7KWQe1=Pe1tg=621.02=63千乏Se=Pe2+Qe2=622+632=28.8KVAIe=28.81.5=43.2A选用BX51270、0mm2铜软芯电缆。电焊机：Pe2=2PnJcSncos =0.65440.45=16KWQe2=Petg=161.98=31.68千乏Se2=Pe2+Qe2=162+31.682=11.5KVAIe=11.51.5=17A选用BX26+14电缆线。外用电梯：Pe3=KnPe3=111=11KWQe3=Pe3tg=151.02=15.3千乏Se=Pe2+Qe2=152+15.32=21.42KVAIe=21.425=107.13A选用BX416电缆线。砼输送泵：Pe4=KnPe4=190=90KWQe4=Pe4tg=901.02=119.7千乏Se=Pe2+Qe2=902+119.72=149271、.76KVAIe=149.761.5=224.6A选用BX370+135电缆线。消防泵：Pe5=KnPe5=115=15KWQe5=Pe5tg=151.33=19.95千乏Se=Pe2+Qe2=152+19.752=24.89KVAIe=24.891.5=37.3A选用BX36+14电缆线。砂轮锯：Pe7=KnPe7=12.2=2.2KWQe7=Pe7tg=2.21.73=3.8千乏Se=Pe2+Qe2=2.22+3.82=4KVAIe=41.5=6A选用BX32.5+11.5电缆线。电锯：Pe8=KnPe8=14.5=4.5KWQe8=Pe8tg=4.51.33=5.98千乏Se=Pe2+Q272、e2=4.52+5.982=7.48KVAIe=7.481.5=11.2A选用BX32.5+11.5电缆线。振捣器：Pe9=KnPe9=11.5=1.5KWQe9=Pe9tg=1.51.33=1.99千乏Se=Pe2+Qe2=1.52+1.992=2.49KVAIe=2.491.5=3.74A选用BX32.5+11.5电缆线。切断机：Pe10=KnPe10=14.5=4.5KWQe10=Pe10tg=4.51.33=5.98千乏Se=Pe2+Qe2=4.52+5.982=7.48KVAIe=7.481.5=11.2A选用BX32.5+11.5电缆线。调直机：Pe11=KnPe11=115=15273、KWQe11=Pe11tg=151.33=19.95千乏Se=Pe2+Qe2=152+19.952=24.95KVAIe=24.951.5=37.4A选用BX32.5+11.5电缆线。弯曲机：Pe12=KnPe12=14.5=4.5KWQe12=Pe12tg=4.51.33=5.98千乏Se=Pe2+Qe2=4.52+5.982=7.48KVAIe=7.481.5=11.2A选用BX32.5+11.5电缆线。电刨子：Pe13=KnPe13=12.2=2.2KWQe13=Pe13tg=2.21.73=3.8千乏Se=Pe2+Qe2=2.22+3.82=4KVAIe=41.5=6A选用BX32.5274、+11.5电缆线。照明分五路，分别为10KW、10KW、5KW、5KW、5KW。 Pe14= KnPe14=110=10KWQe14=Pe14tg=100=0活动箱分2个，分别设计15KW，Pe16=15KW，Qe16=17.1千乏5.2、支干线布线：1)分箱1 K取1Pe1= K（Pe1+Pe5+Pe15+Pe2+Pe6+Pe72+Pe10+Pe11+Pe16） =1（40+15+7.5+15+4+4.4+4.5+15+15） =130.4 KWQe1= K（Qe1+Qe5+Qe15+Qe2+Qe6+Qe72+Qe10+Qe11+Qe16） =1（63.2+19.95+9.97+27.7+5275、.32+7.6+5.98+19.95+17.1） =176千乏Se1=Pe2+ Qe2=160.42+1762=231.83KVAIe1=231.831.5=345A选用BX4120+170电缆线。2)分箱2 K取1Pe2= K（Pe8+Pe13）=1（4.5+2.2）=6.7 KWQe2= K（Qe8+Qe13）=1（5.98+2.92）=8.9千乏Se2=Pe2+ Qe2=6.72+8.92=11.2KVAIe2=11.21.5=16.7A选用BX510电缆线。3)分箱3 K取1Pe3= K（Pe3+Pe4+Pe16）=1（15+90+15）=120 KWQe3= K（Qe3+Qe4+Qe276、16）=1（15.3+119.7+17.1）=152千乏Se3=Pe2+ Qe2=1202+1522=193.6KVAIe3=193.61.5=290A选用BX495+150电缆线。f线 K取0.9P总= K（Pe1+Pe2+Pe3+Pe4）=0.9（130+16.7+120+35）=270 KWQ总= K（Qe1+Qe2+Qe3+Qe4）=1（176+11.2+152+37）=336千乏S总=P总2+ Q总2=3362+2702=430KWI总=4301.5=645A选用VV223185+295电缆线。5.3、电气元件的选择：1)总配电箱：交流电度表：DT8622 3（6）A交流电流表：6L277、2A3交流电压表：6L2V450V电流互感器：LWZ10.53电压转相开关：LW516/Y113小型断路器：DZ1040/3300 白炽灯40W/220V空开：DZ20J630/33001 630ADZ20J100/33005 100ADZ20J225/33001 225ADZ20J160/33002 160ADZ20J400/33001 400A2)分配电箱：动力分1：DZ20J400/33001 400ADZ15LE100/49012 50mA 0.1S 100ADZ15LE40/49019 50mA 0.1S 40A3)动力分2：DZ20J160/33001 160ADZ15LE40/4278、9012 50mA 0.1S 40A4)动力分3：DZ20J225/33001 225ADZ15LE40/49012 50mA 0.1S 40ADZ15LE100/49011 50mA 0.1S 100A5)照明分1：DZ20J63/33001 63ADZ15LE100/4901 50mA 0.1S 63ADZ15LE40/29013 30mA 0.1S 6)照明分2：DZ20J100/33001 100ADZ15LE100/49011 50mA 0.1S DZ15LE40/49013 30mA 0.1S DZ15LE40/29011 30mA 0.1S 7)照明分3：DZ20J100/330279、01 DZ15LE100/49011 50mA 0.1S DZ15LE40/29013 30mA 0.1S 照明分4、分5同分2。开关箱共28个。DZ20J100/33003 DZ15LE100/49013.30mA 0.1S DZ20J63/33004DZ15LE63/49014 30mA 0.1S DZ20J40/330011DZ15LE40/490111 30mA 0.1S活动箱6台：DZ20J63/33004DZ15LE40/49016 30mA 0.1SDZ15LE40/29016 30mA 0.1S4、安全用电技术措施和电气防火措施：l 移动电气设备：1)振捣棒应有可靠的隔离开关，280、必须选择额定漏电动作电流不大于15MA的漏电断路器，额定漏电动作时间不大于0.1秒，电源线应选用橡皮绝缘电缆。做好保护接零，操作时应两人配合操作，操作人员应穿戴好绝缘防护用品。2)电焊机一次线距开关箱不宜超过5米，二次线不能大于30米，焊把线采用铜制软绝缘电缆。施焊时必须双线同时到位，电焊钳联接应牢固可靠，并用接线鼻子与平线和电焊机端子相连接，电焊工必须持证上岗，并且穿绝缘鞋，戴绝缘手套。如果在金属容器中作业，应戴头盔等防护用品，同时要有专人监护，外壳有可靠接地。3)潮湿现场的电气设备在沟内作业时，灯具应用低压36V灯具，电气设备的金属外壳应做可靠的接零保护，并有可靠的漏电保护器保护，其额定漏281、电动作电流不能大于15mA，其动作时间不大于0.1S。4)容易被人触及的部位和及易发生触电危险的场所所用电气设备的金属外壳均应做可靠的接地保护，并有可靠的漏电断路保护器，其额定漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间不大于0.1S。线路敷设一定严格按规范敷设，电源线要严禁直接栓在金属管架上，严禁电源线在地上直拖。5)加强电气线路和设备运行情况的巡视和检查，尤其是大电流接头处，可用变色漆或示湿蜡片等观察监视，发现接头松动或过热应及时处理。开关触头等应经常检查，发现氧化，烧蚀应及时修理或更换。6)各种电器应绝缘良好，保证通风散热，保证必要的安全距离，防止发生短路故障。电气线路、设备、开关、照明器具282、等可燃物应保持必要的安全距离，以防电弧、电火花等引起火灾。5、室外变配电设备的安全防护措施：1)电器、电焊机周围严禁堆放易燃易爆物品，油漆库、易燃品库，电气设备安装要选用防火防爆电气器材，如：开关选用密封型等。2)变压器、电动机等设备，应按规定选择熔丝及保护装置，电动机应做到一机一闸。功率大于1KVA的电动机应有热继电器作为过载保护。热继电器整定电流按1.1-1.25倍电动机额定电流选择，频繁启动的电动机接触器，应在电动机额定电流的基础上加大一级。单台电动机熔丝选择为1.51.25倍电动机额定电流。多台电动机总熔丝的选择为1.52.5倍最大一台电动机额定电流加上其余各台电动机额定电流之和。开关283、及熔断器的选择应大于熔丝电流。变压器熔丝为：高压侧1.52倍高压侧额定电流，低压侧为1.12倍低压侧额定电流。3)应密切注视运行中变压器的负荷、电流及上层油温，变压器油温不得超过85度，发现变压器过热应及时处理。6、雨季施工防护措施： 加强对临电设备及设施的检查，现场各配电箱采取防雨防砸措施，搭设防护棚。合理安装低压电路，工地照明手把灯、标志灯电压不超过36V，地下室等潮湿场所照明电压不超过12V。认真检查接地接零保护，所有机械设备防护棚要搭设严密，防止漏雨。并随时检查漏电装置功能是否灵敏有效，杜绝雨季漏电伤人。施工用平面布置见下图：十六技术经济指标:工期指标: 单体工程200天。质量指标: 合格安全指标: 无重大伤亡事故。利润指标: 降低成本率2。