1、施工组织设计目录第 一 章 施工组织编制综合说明101.1 工程概况10工程名称及相关单位简介10工程位置10工程简介101.2 编制依据11第 二 章 工程特点与对策112.1 工程管理特点11工期控制及总包管理要求高112.2 环境特点12邻近市政主干道文明施工管理尤为重要12对场区周边道路下己敷设的管线保护不容松懈12汛期台风季节施工场地的排水措施122.3 工程测量定位要求高122.4 预防质量通病要求高122.5 安装工程施工要求高，土建与安装配合难度大12安装施工管理难度较大12与土建、装饰等方面施工配合难度大13第 三 章 施工总体部署133.1 施工安排的总则133.2 施工组2、织部署指导思想13第 四 章 施工平面布置图及布置说明144.1 施工现场平面布置原则144.2 现场施工总平面布置14现场施工布置和临时办公、生活区的布置14现场出入口及道路14垂直、水平运输设置14原材料及加工场地的布置144.3 现场临电、临水布置15现场临电布置15现场临水布置154.4 现场卫生154.5 夜间施工照明15第 五 章 主要分部分项工程施工方案和技术措施165.1 桩基工程16工前准备18施工准备19钻孔灌注桩施工工艺流程23钻孔时防缩径措施33施工质量控制措施345.2 基坑支护结构255.2.1支护概括255.2.2基坑支护结构施工275.2.3基坑支护监测与检测23、9基坑排水30基坑支护应急措施和板墙间回填305.3 土方工程施工31土方开挖施工准备31基坑开挖方法32土方开挖质量要求和质量保证措施33土方开挖安全要求和安全保证措施33垫层施工方案345.4 工程施工测量方案34工程施工测量特点34平面控制网的测设34高层控制网布设35基坑内加深沟槽、集水坑、电梯井位置控制38外墙垂直度控制措施385.5 地下室底板砼施工385.5.1工程概况385.5.2砼关键技术措施385.5.3砼施工准备395.5.4砼施工方法395.5.5混凝土温度控制405.5.6混凝土测温控制405.5.7混凝土的养护405.5.8底板工程质量保证及预控措施405.6 地下4、室外墙砼施工415.6.1外墙结构自防水砼施工关键技术415.6.2外墙面水平施工缝的防水处理425.6.3模板穿墙螺杆的防水处理425.6.4管道穿墙部位防水处理435.6.5地下室外墙砼施工缝及后浇带的处理445.7 回填土施工方案445.8 主体标准结构层施工485.9 主体钢筋工程施工方案505.9.1钢筋工程技术质量控制45工艺流程475.10模板工程施工方案485.10.1模板施工管理485.10.2框架模板的选用和支模方式495.10.3模板安装的制作要求495.10.4模板的拆除495.10.5模版工程质量保证措施515.11 混凝土工程施工方案55施工准备55混凝土浇注、振捣5、及养护56质量标准和质量保证措施605.12 梁柱节点不同不同标号砼施工525.13二次结构（砌筑隔墙）施工方案和技术措施555.14 屋面工程55屋面板砼工程施工要点555.14.2防水卷材施工56保温板施工605.14.4防水质量保证措施655.14.5工程验收655.15 外墙装饰施工方案685.15.1外墙面砖655.15.2干挂花岗岩墙面655.16 内墙装饰施工方案68乳胶漆685.17 楼地面装饰施工方案69水泥砂浆地面65地砖地坪66楼梯栏杆手施工675.18 油漆施工695.19 外脚手架施工方案695.19.1方案选择与依据685.19.2落地式双排钢管脚手架695.19.6、3悬挑脚手架的设计搭设735.20 安装施工方案735.20.1施工配合735.20.2管道施工735.20.3电气工程81第 六 章 专项工程及施工难点施工技术措施856.1 暗浜处理856.2 地下室外墙、底板的抗渗防裂保证措施85地下室外墙板砼裂缝控制施工技术措施85底板的抗渗防裂保证措施876.3 控制地坪空鼓、开裂措施87做地坪前，对结构层表面进行处理876.4 防止卫生间渗漏措施886.5 控制上部外墙渗漏措施89外墙窗洞四周防渗漏89填充墙砌体与混凝土墙、梁之间的接缝防渗漏处理91外墙穿墙螺栓套管预留孔处防渗漏处理91外墙的预留洞口渗漏处理91第 七 章 施工进度计划及保证措施97、17.1 总工期目标917.2 施工进度计划917.3 确保总进度计划实施的措施91技术保证措施91劳动力保证措施92组织保证措施927.4 实行多级计划控制措施93总进度计划、区域进度计划的控制93月进度计划、周进度计划的控制93有效协调措施94第 八 章 项目施工管理班子配备958.1 项目管理组织构架图958.2 项目承包技术力量配备原则968.3 管理人员配备情况968.4 项目施工技术工人配备情况968.5 主要施工机具，周转材料及劳动投入计划968.5.1土建主要施工机具投入计划968.5.2安装主要施工机械投入计划988.5.3主要检测计量器具投入计划988.5.4主要周转材料投8、入计划998.5.5劳动力投入计划100第 九 章 特殊季节施工措施1019.1 夏季施工101夏季施工101砌体工程101抹灰工程1029.2 冬季施工102冬季施工准备102冬季施工的安全与防火1029.3 雨季施工方案102第 十 章 工程质量保证措施10310.1 本工程质量控制的原则10310.2 质量体系建立10310.3 质量控制措施及保证措施104质量保证措施104组织管理措施104质量管理制度105技术资料管理措施10610.4 原材料质量控制措施107原材料检验制度107检验范围107材料送检方式107材料的取样方式及数量严格按照国家标准及施工规范来要求107第 十一 章 9、创建“文明工地”措施10711.1 创建文明工地的目的与意义10711.2 创建文明工地的基本内容10811.3 文明工地实施措施108第 十二 章 安全保证措施11212.1 安全生产管理112本工程执行的安全标准文件112安全保证体系的管理目标112安全管理组织：112安全生产保证体系112工作制度113行为控制114劳务用工管理114安全防护管理115第 十三 章 总分包管理模式及与业主、监理的协调配合11513.1 总分包管理模式11513.2 总承包管理职能11513.3 对各分包的管理措施116承包内部系统的协调管理116总承包对劳动力的管理117总承包对施工进度的控制管理117总10、承包对施工技术的管理117总承包对质量和安全控制的管理11813.4 与业主、监理的配合与协调11913.5 总承包与周边环境的协调措施119与地区各级政府管理部门的协调措施119第 十四 章 工程档案资料管理12014.1 工程档案资料管理执行的标准12014.2 施工单位在建设工程竣工档案编报工作中的职责12014.3 施工技术资料的内容12014.4 竣工文件资料及竣工图的整理及编制要求120第十五章 附图121第 一 章 施工组织编制综合说明1.1 工程概况1.1.1 工程名称及相关单位简介建设单位：发有限公司设计单位：限公司监理单位：有限责任公司勘测单位：研究总院施工单位：工程有限公11、司1.1.2 工程位置学府世家二期位于抚州市东乡县物流大道龙山小学西侧1.1.3 工程简介学府世家二期工程由建立在同一地下室的四栋高层和地下一层汽车库组成，其中18#楼何20#楼地下一层，地上分别为30层，架构类型为框架剪力垟，建筑高度地上91.90米，建筑面积地上各21608.26m2，。19#楼和21#楼分别为地下一层地上32层，结构类型为框架剪力垟结构，建筑总高度97.9米，建筑面积各10777.88m2，四栋高层均为一类高层住房，（耐火等级一级，抗震设防裂度6度）设计合理使用年限50年。地下汽车库部分层层高为4米，主楼部分为5.4米，结构形式为框剪结构，抗震设防裂度为6度，抗震类别为丙12、级，建筑面积10922.78m2防火等级I类，共分为4个防火区，本汽车库为中型汽车库，建筑使用年限为50年，18#楼、19#楼20#楼、21#楼0.000相当于黄海高程46.2米现场施工条件(1)场地平整情况：初平整情况基本完成，工程西主路夯平没有完成。(2)施工用水、电已接至场内，电源供电量尚未能满足施工要求，场外运输道路北侧处进出口已贯通，龙金大道西侧处进出口尚未贯通。(3)工程场址及场址周边相关地质及地上地下管网等资料业主负责全面提供。(4)施工图纸设计和审查情况已完成。(5)整个现场施工用地基础施工阶段较为狭窄，上部主体施工阶段较为宽敞。(6)现场进出口设置及排污出口与市政连结等报批手13、续，业主负责全面提供。工程施工承包范围学府世家二期工程施工图以内的所有工程总承包施工(其中挖土、电梯、消防、燃气管道、外垟真石漆饰面、网络有限，由业主指定分包，但全部纳入工程总承包管理）9.业主要求 工程质量：合格 安全、文明施工：争创市标化工地施工工期：本工程满足正式开工条件后，由施工单位提出开工申请报告，监理、建设单位签署正式开工令之日开始计算工期，至本工程施工合同约定的工程承包内容全部完成，并通过竣工验收合格为止，合同工期为480日历天（合同工期不包括桩基工程、二次装饰和室外工程）。1.2 编制依据1、学府世家二期工程建筑设计图纸2、现行的国家及江西省，抚州市的有关规范，规程和标准、及强14、制性条文的规定3、江西省抚州市现行的安全生产、文明施工的规定。4、现行的国家及江西省的有关标准图集。5、本公司企业标准第 二 章 工程特点与对策2.1 工程管理特点2.1.1 工期控制及总包管理要求高特点分析：l）本工程施工工期紧，在综合分析后将确保按业主要求各节点如期完工，通过严密的总承包管理是可以达到业主的工期要求的。本工程业主对专业性较强的部分项目（如智能化系统、精装饰、电梯安装、绿化工程等）实施甲方分包，其中部分工程将与主体结构工程同时穿插施工，且各专业工种的施工工期又有着内在的牵连，因此必须自始至终把为各专业分包单位尽早提供操作面、协调各专业工种之间的衔接、控制施工质量、加强产品保护15、避免返工作为确保工程质量及工期的重点保证措施之一。2）通过有效管理和协调各类分包单位，提前掌握各工种、各施工队伍的施工操作面及施工周期，为各类专业分包单位提供一切现场已有的施工机械，及早提供各类专业施工单位所需的施工作业面，将各类专业分包工程的施工工期纳入我公司的施工总工期内进行统一管理、协调，及时对己完分项工程组织质量验收，便于及时开展下道工序，己完区域，在下道工序开始前对前道工序的己完产品及半成品采取相应的保护措施、杜绝不必要的返工，以确保本工程施工进度、施工质量、安全文明施工目标得以实现。2.2 环境特点2.2.1 邻近市政主干道文明施工管理尤为重要本工程位于东乡县物流大道和龙山小学西16、侧。施工期间，施工现场将成为一个社会关注的热点，除针对我公司自身形象及建设单位要求以外，必须按标化工地标准做好文明施工，提升项目管理素质。2.2.2 对场区周边道路下己敷设的管线保护不容松懈根据现场所掌握的资料，本工程四周存在各类市政管线，各类大型施工材料进场期间，因重车行驶，必须始终对各类管线的保护工作予以高度重视。2.2.3 汛期台风季节施工场地的排水措施由于本工程为一层地下室且施工面积较大，场内施工期间不仅要保证日常的排水能力，还要考虑到当汛期、台风季节大量水涌入现场时，能够迅速有组织地排水，这是使施工得以顺利进行的重要保证之一。进场后我们在场内设若干集水井，先让水汇集在集水井内，再通过17、设置在集水井内的潜水泵将水排出。2.3 工程测量定位要求高本工程为高层住宅楼群工程，测量施工要求高、难度较大且复杂。2.4 预防质量通病要求高本工程不管是地下室大体积外墙还是内部隔墙都容易出现裂缝。为保证正常使用功能，必须杜绝墙体开裂，同时严格控制外墙漏水、卫生间渗漏、屋面渗漏等通病。2.5 安装工程施工要求高，土建与安装配合难度大2.5.1 安装施工管理难度较大本工程为高层及多层住宅楼、商铺及人防工程。要使安装工程顺利进行，并达到预期的目标，在施工管理方面有相当大的难度。安装施工前，重点进行前期技术管理工作，紧密结合土建的施工进度、工序，对设计图纸及时理解、消化吸收、及时解决设计图面上可能出18、现的施工问题、合理计划安排施工进度、现场劳动力、施工机具设备的配置。保证各机电系统每道工序有计划、有步骤地进行。2.5.2 与土建、装饰等方面施工配合难度大本工程为住宅楼群工程，土建施工期间势必会给安装施工配合带来一定的难度，造成施工预留预埋点多、面广、量大、互相产品保护难度高。因为本工程单体多、安装内容多、工程量大，根据施工进度，可能会出现同时进行装饰工程的安装系统配合施工。第 三 章 施工总体部署3.1 施工安排的总则1、在确保安全质量的前提下，加快施工进度，使本工程早日完工。2、在工程全过程施工中，充分依靠和运用我公司多年来在类似类型的建设工程中积累的成功经验运用到本工程的施工中，编制合19、理、并经优化且符合文明施工要求的施工组织设计；3、挑选与我公司长期合作，具有合格资质等级的劳务队伍参与本工程施工；4、在施工管理中充分发挥广大工程技术和施工管理人员的聪明才智与积极性，以领先的技术为龙头，建立完善的项目管理体系与质量体系，齐心协力完成本工程的建设任务。5、在进行施工场地内临设、施工道路、材料堆场的规划、大型施工机械的布置、施工部署、施工方法的确定时，将以提高施工进度、不与指定分包商发生任何冲突并且积极配合为原则，同时做到合理、经济、安全且利于文明施工管理，以此进行施工场地的总体合理规划。6、对于进出施工现场的主要大门通道，采用浇捣20cm混凝土面层；7、加强施工准备，如大型施工20、机械配备、场地规划、轴线复测，以使工程顺利开工。3.2 施工组织部署指导思想1、将加强对建设单位指定的分包进行总包管理，通过合理的流程安排，以确保总工期的实现。2、在上部主体施工时，结合本工程质量目标以确定每一分部工程的施工方法、质量控制要点、工艺流程、施工机械布置等情况，合理划分施工段，每段施工即相对独立又紧密联系，力求整个工程施工合理有序的进行。施工中对于每一施工流水段在人力、物力、机械、操作设施准备方面做到合理、充分，以确保施工进度达到预定目标。3、在结构施工完工后，考虑确保内外粉刷施工质量，首先确定样板施工标准，经业主和监理验收后再开展大面积展开；其次确定屋面防水层先行施工，再进行内粉21、刷施工，窗框先安装再进行外粉刷施工；再有就是在施工中考虑到机电、通讯等设备安装进场施工，作为施工总承包将尽早为设备安装创造工作面，保证最先进行设备安装的部分土建工作提前完成。在多工种、多专业交错施工中，土建首先做到积极配合；最后，在施工中合理安排土建施工任务，尽可能不影响设备安装施工，做好对业主指定分包商的配合与协调，在施工中采取适当措施保护好已完工的设备安装产品。4、本工程施工期间以工程进度及质量、安全为控制前提，一切施工协调管理及人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保结构施工总进度计划达到要求。5、本施工组织设计充分考虑了土建工程、水电安装等工序，合理交叉，流水施工，以缩短施工工期。第 22、四 章 施工平面布置图及布置说明4.1 施工现场平面布置原则根据本工程招标文件规定，并针对本工程实际现场施工及进度要求进行相应的施工平面布置，对施工场地合理布置，具体原则是：1、首先要保证施工区与外围道路完全隔开，保证互不干扰，临时建筑和材料堆放场地，要不影响今后施工，根据各施工阶段情况，合理布置施工道路，保证材料运输道路通畅，施工方便。2、根据不同施工阶段重点，各阶段总平面布置作适当调整，使其与各时期的施工重点相适应。3、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。4、材料堆放尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。5、临电电源、电线敷设避开人员流量大的楼梯及安23、全出口，以及容易被坠落物打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。4.2 现场施工总平面布置4.2.1 现场施工布置和临时办公、生活区的布置总平面布置图见附图。根据公司的要求，所有现场管理严格按照公司的现场管理手册执行，保证现场井然有序，并采用隔断、油漆画线、标志板等方式表示不同区域的使用功能。4.2.2 现场出入口及道路根据施工现场现有布置的情况，在龙山小学及布置大门，并且设置警卫室。本工程在临时设施、材料堆场、路边均设置排水篦子，场内排水由路面顺坡进入排水篦子，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。4.2.3 垂直、水平运输设置1、结构施工阶段主体结构施工期间大型施工机械将布置3台附着式塔吊。本工程结构24、混凝土浇筑时，均采用汽车泵配合固定泵施工。现场布置详见施工总平面图。4.2.4 原材料及加工场地的布置钢筋半成品和木工房布置在塔吊吊运范围之内，施工现场全部围档，进行封闭施工，与周围的环境相隔开。（具体布置详见施工总平面图）为保证结构施工期间的现场道路的顺畅，材料进场严格按照计划执行。4.3 现场临电、临水布置4.3.1 现场临电布置1、根据业主提供位于基地内电源，设一个配电室，采用集中管理，施工用电线路采用三相五线制。分别从总配电室分五路接出，三路作为大型机械设备用电（如塔吊），两路作为其它施工用电。2、本工程每两层设分配电箱，再由分配电箱分别拉出开关箱接至楼层施工用电部位。3、地下室等潮湿25、环境照明用电均采用36V低压电。4、根据现场各主要设备用电量计算，考虑到不同的施工阶段及照明用电且所有机械并非同时用电，建设单位提供一个400KVA的用电量低压配电柜能满足施工要求。4.3.2 现场临水布置根据施工现场情况及江西省施工现场管理有关规定，作出本工程临时用水设计方案，本工程施工用水的接入口由业主提供。1、生产给水系统根据业主提供的位于基地内的水源，接出水表，用镀锌管管道口径为75组成供水网络，并在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口。楼层施工用水用管径75镀锌管布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。26、2、排水系统沿建筑施工区域外围设置砌砖集水井，并经过沉淀，集中排入市政污水管道。及时清理现场内残留施工垃圾、障碍物以及疏通施工现场排水管道。3、灭火器每楼层在上下通道口、脚手架等部位均设消防灭火器，并定期检查更换。4.4 现场卫生1、为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾按其性质分类及时搬离施工现场，直至工完料清交付使用。2、在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染市政道路。3、对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施4、成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。5、逢雨季、27、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速。6、雨季、汛期成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛抗台物质储备充裕。4.5 夜间施工照明1、夜间施工照明主要利用场内灯照明（要求向场内照射，以防止对场外的光污染），另配小太阳灯局部辅助照明。2、场地四周共设4个灯架照明。3、楼层内楼梯间设36V低压照明，确保施工期间上下照明的需要。第 五 章 主要分部分项工程施工方案和技术措施5.1 桩基工程本工程根据核工业江西工程勘察研究学院提供的学府世家岩土详细勘察报告进行桩基设计，桩基采用旋挖钻成孔砼灌注桩，桩的施工要求及质量要求按建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）执行，桩身配筋28、及有关桩基数据详见学府世家二期工程桩定位施工图结施2中基础平面施工图中说明，混凝土浇捣前必须清除孔底沉渣厚度不得大于200mm。工程桩须待试桩静载荷试验合格后方可施工，施工完成后的工程桩应作桩身质量检验和竖向承载力检验。本工程桩基施工土层地质情况，根据本工程地勘报告，地基土在勘察深度范围内可分为6个工程地质层，自上而下各土层地质具体特性分布如下：1素填土人工素填土成因，褐黄色、松散、稍湿，局部呈可塑性，主要组成部分为粘性土层厚0.55m，局部分布。1淤泥灰色；流塑，高压缩性，有异味，主要组成部分为粘性土，含腐植质，层厚平均0.95米部分段分布粉质粘土褐黄色, 可塑韧性中等，干强度较高，切面较光29、滑，主要成分为黏性土局部含砂砾，平均厚度1.91米。全风化砂岩；紫红色，结构尚清晰，但岩石矿物质组织结构已破，坏绝大部分岩石易风化矿物已风化成次生黏土矿物，岩芯呈坚硬土状遇水软成泥，平均4.28米强风化砂岩紫红色、中细粒结构，钙硅质胶结，风化强烈，结构大部分破坏，矿物成分发生显著变化，风化裂隙很发育，岩心呈短柱状，碎状块，饼状，用手易折断，场区普遍分布平均7.23米中风化砂岩紫红色，中细例结构，钙硅质胶结，厚层状结构，风化裂隙稍发育，岩心呈长柱状，局部呈碎块状，锤击声稍脆，场区普遍分布，平均1米5.1.1工前准备(1)开工前应具备以下资料 1)拟建工程地质勘察报告； 2)本桩基工程设计施工图纸30、及图纸会审纪要； 3)施工区域内及邻近区域的地下地上管线、地下障碍物、地面原有建筑物的调查资料； 4)业主提供的测量控制点、水准点及平面布置图； 5)水泥、钢材、粗细骨料等原材料的质保书及复检、试验报告； 6)C30水下砼的配合比； 7)本桩基分部工程施工组织设计；5.1.2施工准备(1)施工前进行场地平整；(2)做好测量控制点、水准点复核、放样工作，并报业主和监理单位检查认可，轴线定位点及水准点应设置在不受临时设施及机械运行影响的地方，做到牢固可靠；（3）钢筋堆放及加工场地、钢筋笼堆放场地占地面积： 10x6+10x8 240m2 (4)组织设备、机具进场，并布置好施工面； (5)检查有关资31、料是否齐全，并组织有关人员对各项资料进行研究分析，发现问题，征得有关部门同意后予以修改和补充。向各班组人员进行技术与安全交底，阐明本工程桩基工程的重要性、质量保证措施、施工要点、施工计划及安全生产措施、文明施工注意事项； (6)向业主和监理单位在开工前提供本桩基工程施工组织设计、主要原材料质保书和复验报告、设计桩身砼级配单等有关资料； (7)各项工作基本就绪，提交分部工程开工报告，报业主、监理单位审批。 4.钻孔灌注桩施工技术措施埋设：护筒埋设是钻孔桩的开端，护筒起定位，保护孔口和维护水头压力等作用，它对保护桩的平面位置及成孔，灌注砼等施工质量起着重要作用。护筒的埋设位置应与桩位相吻合，桩位轴32、线用经纬仪及长尺测定桩位后，将护筒放入坑内，四周回填粘土夯实，再用十字法校核护筒埋设位置，在筒壁上做好十字线标记，使护筒中心与桩位中心偏差不大于5cm，做好记录，并应保证护壁垂直，护筒外筒可高出地面不少于0.2m，护筒埋设好后，测定护筒顶及地面标高。(1)机械就位成孔机械就位后，必须平整稳定，确保施工中不发生倾斜移动，并在钻杆上做好尺寸标志，以控制钻孔深度。(2)造孔钻孔就位前应对各项准备工作进行检查，钻机就位后，做到平整、稳固。确保施工时不发生倾斜，移位，钻机回转盘中心对准孔位中心，其偏差应达到设计要求。 1)探孔：未开钻前对杂填土逐孔插探，若发现有地下障碍物应予先清除。 2)钻机及钻头：配33、备CPS-15型钻机1台，配备钻头若干； 3)用电动机带动转盘，转盘带动钻杆和钻头，由钻孔转动切削孔内土层，钻渣的排出泥浆通过钻杆将打入孔底形成孔内泥浆由孔底向孔口流动，再加上钻头的旋转扰动，将钻渣随泥浆排出孔外，依次循环成孔，直至达到设计的孔深持力层，测量孔深达到设计深度时停钻，进行第一次清空，直至满足要求止。 4)成孔验收：当满足设计孔深和沉渣小于设计要求时我方质检人员同建设单位或监理及有关单位代表进行检查验收。验收合格后，立即下放钢筋笼和导管，安放完毕后，再次对孔底淤泥进行测量，若超过设计允许厚度，再进行二次清底，确保孔底淤泥控制在规范要求以内。 5)成孔检验标准：两次清孔后，当沉淀小于34、设计要求时，应在30分钟内尽快灌注砼。成孔检验标准为： 孔径（c）：达到设计要求。 孔深（m）：达到设计要求 孔斜：达到设计要求。 沉渣：达到设计要求。 孔位偏差：达到设计要求。(5)钢筋笼制作与安装根据设计要求，确保钢筋笼报告质量，同时便于施工，拟把材料运到现场，钢筋制作在场内按施工区分段制作。 1)钢筋笼由水平运输机械人工运至孔内，然后由吊机或钻孔机起吊，放入孔内。 2)钢筋笼在沉放前，必须由工地专职质检人员和甲方、监理代表对钢筋笼的尺寸、焊接点等进行严格检查，会审“隐蔽工程验收记录”后,方可吊运沉放。 3)钢筋笼主筋采用16，中8300螺旋箍，设计桩顶标高以下箍筋1500mm加密区，桩顶35、标高以上35d伸入承台保护层厚度40mm。 4)钢筋笼起吊时应避免吊钩直接挂在箍筋上，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢放下，避免碰撞孔壁，下放到设计要求位置后应立即固定吊筋。 5)钢筋笼的焊接点和节间接焊缝长度，应满足设计及规范要求。 6)为使钢筋笼不卡柱导管接头，主筋接头的焊接应沿环向并列，严禁沿径向并列。 7)钢筋笼制作允许误差： 主筋间距：10mm 箍筋间距：20mm钢筋笼直径：10mm钢筋笼长度：100mm (6)下导管1)砼采用法兰、丝扣连接的直升导管灌注，导管内径为20-25cm，导管分节长度0.5m,1.3m,1.5m,2.5m,第一节管长4m，导管节间用橡胶圈密封防水。2)导管使用前36、，要认真检查导管的质量情况，保证灌注时孔内泥浆不进入管内。3)导管应先插至孔底，复测孔深，而后提30-50cm左右待灌。导管放入时应放置在孔内的中心位置。4)导管下沉和拆卸由专人按实际情况记入表格内。(7)砼灌注砼的灌注时保证桩身质量的重要环节，钻孔灌注桩砼的灌注有其特殊的方法，即垂直导管水下砼灌注法，因此要特别注意以下事项：1)本工程采用C30砼，砼材料的选用要保证优良。选用#425普通硅酸盐水泥（散装）、中粗砂和抗压强度高的粒径40mm的石子。2)砼级配在施工前做好，材料采用本工程中使用的砂、石及水泥做配合比，砼的坍落度控制在16-22cm，并掺0.25%水质素磺酸钙减水剂，提高砼的和易性37、防止导管堵塞，确保灌注砼的质量。3)开始拌合混凝土前，必须由施工单位代表和建设监理单位代表会签，造孔质量检查验收合格后，方可进行砼灌注。4)砼采用商品砼泵送到孔口料斗内。5)混凝土灌注前，先在导管上口放隔水球分离泥浆与砼，第一次封底应用料斗备足初灌量后再开灌，利用其自重冲击至孔底，致使残余沉渣泛出孔底，使砼和持力层紧密结合，同时将导管埋入砼中不少于2.0m，随着砼的上升要适时上升导管和拆卸导管，导管底部埋入砼下一般3m-9m为宜，不得小于2m，一次提管拆管不得大于6m，砼充盈系数不得小于1.15。6)砼灌注中应防止钢筋笼上浮，砼面接近钢筋笼底端时，导管埋入砼面的深度宜保持3m左右，灌注速度应适38、当放慢，砼面进入钢筋笼底端1-2m后，可适当提升导管，导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼上浮。7)砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高，其最小高度不宜小于设计注浆高度，以保证凿除浮浆后设计标高以下的砼符合设计要求。8)在砼灌注时，试验人员必须控制砼坍落度，使砼有足够的和易性和流动性，并由专人用测绳经常测量砼面的上升情况，做好原始记录，防止导管堵塞或导管提出砼面，钢筋笼上浮等情况。9)混凝土灌注完毕后应及时割断吊筋，拔出护筒，清除孔口泥浆和砼残浆，如桩顶标高低于自然地面，桩孔面应有覆盖措施。10)每根桩砼必须做试块一组，途中若配合比调整应加做一组。5.1.3钻孔灌注桩施工工艺流程桩机移位护39、筒埋设测量放线桩位测定钻机就位钻机造孔一次清孔起 钻下放钢筋笼下设导管二次清孔孔深沉渣检测桩位对中终孔检验砼面测定砼 拌 制砼试块制作护筒拔出桩孔防护导管试压施工前准备终 浇钢筋笼制作水下砼浇筑钻孔灌注桩施工工艺流程图5.1.4钻孔时防缩径、防超径、防孔斜的措施(1)钻孔时防缩径措施 1)采用阶梯形保径钻头，并对易缩径的土层配合必要的复钻。 2)每根桩开钻前，钻头要严格检验，磨损过大的及时更换，钻头允许偏差在规范允许范围内。 3)必要时用井径仪测得孔径曲线资料，为控制缩径提供依据。 4)钻进中出现缩径、坍孔严重的，或泥浆突然缺失时，应立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻，在易缩径的地层或终孔提钻时发40、现阻力大的孔段应反复扫孔，使孔径符合设计要求，一般情况下，钻进中出现缩径、坍孔的，可加大泥浆比重固孔护壁。 (2)钻孔时防止超径措施1)不准使用明显弯曲的钻杆，钻头连接应保证同心度。2)作业时转速应控制：硬层减速，软层加速。 (3)钻孔时防止斜孔措施1)钻孔机架要求安置平稳，垂直，转盘保持水平，护筒不偏斜。2)钻进时，主钻杆始终应保持动滑轮在同一垂线上。3)水笼带的拉绳不应绷得过紧，一般以不影响转盘工作为准，防止把钻杆拉斜。4)钻进中的加压给进应随地层变化而调整。在从硬层到软层时，可适当加快给进速度，从软层到硬层时要少加压，慢给进。5)钻进的施工顺序应考虑必要间距，一般不应小于4m。6)布置专41、人对立轴端部摆动情况进行观察，钻机正常运转时，立轴端部摆动呈现圆周形状，当发现直线方向摆动时，则必须停机，并分析原因且得到妥善处理后，方可施工。5.1.5施工质量控制措施(1)钻孔桩定位埋设护筒，偏位不大于50mm，钻孔的垂直度偏差不大于1%，成孔过程中不允许有缩径和拐腿情况出现。(2)钻孔深度达到设计孔底土层后，必须取出土样做好标记，并与相应地质勘探土样相对照，以确定桩进入土层的深度，且应进行验孔。(3)钻孔过程中必须按要求测试护壁泥浆指标。(4)钢筋笼不得用铁丝绑扎，必须用E50焊条电焊连接。(5)安放钢筋笼必须保证保护层和垂直度要求，钢筋笼若有变形则必须校正后再放。(6)砼灌注时同一根桩42、不得用不同水泥。砼必须在试验室做级配试验，坍落度控制在16-22cm，并且有足够的和易性，1小时损失的坍落度不大于5 cm，砼要充分搅拌均匀，砼宜采用振密法。(7)灌注砼前，应进行清孔，孔底沉渣厚度不大于200mm，否则不能灌注砼。清孔完毕，应立即灌注砼，若间隔时间大于半小时，必须再次清孔。砼必须连续灌注，(8)灌注砼时注意事项：1)砼初灌量必须满足首次灌注时导管底端埋入砼中0.8-1.2m。2)随着砼的上升，要适当提升和拆卸导管，导管埋深不得小于1m，严禁把导管底端提出砼面，在砼灌注过程中，应由专人经常测量导管的埋深。3)提升导管时，要避免碰动钢筋笼，并采取有效措施防止钢筋笼上浮或下沉。4)43、应控制好砼超灌量，保证符合设计要求的桩顶标高及砼质量。5.2 基坑支护结构5.2.1 支护概况本工程拟建场地位于东乡县物流大道北龙山小学西。建筑物室内地坪设计相对标高0.000相当于黄海高程系绝对标高46.2m，承台厚为1400mm-1500mm不等，底板厚为250mm。C15垫层100mm厚，C30 p6抗渗钢筋砼，承台开挖至-6.76.8米底板开挖至-5.55米，基础采用1000机械螺旋挖孔灌注桩，基坑支护场地工程地质特性为一、 地基土工程地质条件1、1淤泥灰色；流塑，高压缩性，有异味，主要组成部分为粘性土，含腐植质，层厚平均0.95米部分段分布2粉质粘土褐黄色, 可塑韧性中等，干强度较高44、，切面较光滑，主要成分为黏性土局部含砂砾，平均厚度1.91米。基坑开挖及影响深度土层土层物理性质指标(2)水文地质条件气象水文：本工程位于东乡县，居于亚热带季风气候区，气候温暖雨量充足，四季分明，年年均日照1427.9小时，年均降雨量2180.6mm年无霜期为271天，最低气温-9.9，最高气温43.2，年降雨量有分配不均的特性，每年梅雨季4-6月份降雨较为集中降水量占全年总量的51%，为丰水期12月至翌年2月为少雨季节，东乡县处在季风区内，季风气候显著，冬期多为偏北风，夏季西南风，全年主导风向为偏北风。综合分析上述因素，建议基坑支护设计对电梯井坑等坑中区域打水泥搅拌桩加固体。5.2.2基坑支45、护结构施工因本工程工期紧张，故对工程桩桩基工程和支护桩支护工程组织交叉流水作业，计划要求合理安排打桩顺序，解决好穿插作业时间。支护结构总体施工安排如下：决定先施工东侧地下室基坑支护桩，再施工西侧西城路地下室基坑支护桩，然后施工南侧地下室基坑支护桩。施工前按基坑支护设计先挖土至支护结构顶标高后再施工支护桩，支护桩中先打钻孔灌注桩，再打水泥搅拌桩。待支护桩施工完成，开挖土方至设计桩顶标高，立即着手施工支护桩顶钢筋砼结构，养护至80%设计强度后，进行基坑土方开挖，并立即铺设垫层，施工相应范围基础。基坑支护结构施工工艺流程如下：测量放线 挖土清除地表浅层障碍物 钻孔灌注支护桩 水泥搅拌桩 挖土至支护桩46、顶砼压顶冠梁底 凿支护桩头 做压顶砼冠梁 由南往北分层挖土至设计基础底标高预留30cm原土层 人工修土 电梯井坑打围护桩 井坑挖土 电梯井底板 凿桩头及施工垫层 砌筑砖胎膜 承台地梁筏板钢筋砼(1)钻孔灌注支护桩施工支护结构设计采用的钻孔灌注桩为600，选用C25水下砼，沉渣厚度200mm，桩位水平偏差要求50mm，坍落度180-200mm，充盈系数1.1，主筋保护层厚度35mm，凿除浮浆后顶部混凝土强度必须满足设计要求，施工时采用跳打方式，保证施工质量，不得出现缩径、夹泥、露筋、断桩等施工质量问题。垂直度偏差不得大于桩长的0.5%，混凝土应超灌1.0m，主筋间距允许偏差为10mm，箍筋间距允47、许偏差为20mm,。支护桩伸入冠梁内50mm。支护桩的质量检测采用低应变动测法，检测数量不应少于总桩数的30%。具体施工方法和质量控制措施除满足设计要求参数外，其余参照工程桩施工及质量控制。(2)水泥搅拌桩施工 1)支护结构设计水泥搅拌桩技术要求为：水泥搅拌桩采用32.5#的复合硅酸盐水泥，水泥掺和量为15%，空搅水泥掺量为7%，水泥浆水灰比0.45，采用SN-201A型水泥搅拌法，即按水泥重量掺加0.05%的三乙醇胺。0.2%的木质素磺酸钙。水泥土搅拌桩的施工应遵循量喷三搅的操作程序，并应连续施工，相邻桩施工间歇时间不得超过10小时，且喷浆搅拌时，钻头提升（下沉）速度不宜大于0.5米分，桩位48、偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%，搅拌桩施工时必须注意施工顺序，喷浆压力和施工进度，以避免由于搅拌桩的不当施工引起的土体隆起对周围管线和建筑物等造成破坏，必要时采取调整施工参数等相关措施。水泥搅拌桩泵送压力位0.3MPA,泵送流量应恒定。水泥搅拌桩施工工艺：按施工图进行放样 用毛竹桩进行定位 上机开钻，二下二上（即预搅下沉） 喷浆搅拌提升 重复搅拌下沉 再喷浆搅拌提升至孔口，钻速0.81米分）。水泥搅拌桩强度应达到28天的龄期才可挖基坑的土方。水泥搅拌桩施工前应试桩，用钻孔取芯法检测桩身的完整性和强度，如达不到设计要求及时调整施工工艺。2)施工技术措施 搅拌桩成桩应均匀、持续、无颈缩合49、断层，严禁在提升喷浆过程中断浆，特殊情节造成断浆应重新成桩施工。 相邻桩施工间隙时间超过10小时，必须按照已出现冷缝，采取补救措施。 为保证搅拌桩质量，施工前应清除地表浅层障碍物，如障碍物较深，挖除后回填粘土再施工。 施工工艺：将深层搅拌桩机根据设计规定的位置定位对中，开动电机，先待搅拌头转速正常后，以一定的速度边旋转切土边下沉，直至设计标高，然后将深层搅拌机略为提升开始喷浆，钻头提升（下沉）以不宜大于0.5米分均匀速度边提升边喷浆边搅拌，使水泥浆与土体充分拌合，直至地面。用同样方法再将深层搅拌机重复下沉和重复喷浆提升记录移位即完成一根桩。 严格遵照设计技术参数要求施工。 3)施工要点 施工中50、控制深层搅拌机的提升速度是控制注浆量、搅拌均匀程度，保证加固效果的关键，必须连接匀速进行。 每个台班加固完毕，必须立即用水清洗各种机械设备及器具，以免水泥浆凝固而影响使用。(3)压顶冠梁施工 支护桩施工完成后，即可开挖土方至支护压顶冠梁底，然后测量放线确定压顶冠梁位置，凿除支护桩的桩顶超灌注浆部分，桩顶凿平，桩主筋锚入压顶梁，压顶梁底模采用宿土夯实铺石子浇砼做垫层后，扎筋支模浇捣压顶梁砼，压顶梁砼浇捣中不留施工缝，浇捣后12小时内开始养护，达到80%的设计强度后开挖基坑土方。(4)护坡施工在压顶冠梁施工完成后基坑开挖前，按基坑支护设计做好压顶梁外侧护坡，护坡采用1:1放坡，50厚1:1水泥砂浆51、护坡，边坡土修边坡砂浆护坡。坡脚压顶梁做砖砌排水沟和集水井，使施工场地积水有组织外排，同时有利于施工场的整洁文明有序。 5.2.3基坑支护监测与检测本基坑工程位于苍南县龙港镇主干龙金大道西侧，西城路南侧，为确保地下室基坑土方开挖顺利进行和周边管线机建筑物，道路安全，在整个施工过程中进行全过程现场监测，实行信息化施工，通过现场监测，及时获得基坑土方开挖过程中土体、支护结构的受力、变形情况，有效地指导施工。 (1)监测目的 1)掌握基坑开挖总的稳定性，在开挖过程中提供预警，以确保工程施工安全； 2)信息反馈以指导设计，调整施工； (2)监测内容 1)坑外土体水平位移、沉降监测、深层土体水平位移监测52、（测斜）、支撑轴力监测、围护桩顶水平位移监测等。 2)土体水平位移监测管（仪）（详见监测布置图） 3)变形监测应严格按照建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）,具体的检测方案应有相应资质的单位提供。 (3)监测频率 在基坑土方开挖期间每天监测1-2次，当监测值临近报警值或基坑开挖至坑底时每天监测2-3次，具体根据现场情况而定。监测周期根据变形速率，监测精度要求，不同施工阶段和工程地质条件等因素综合考虑。(4)监测报警值详见基坑支护设计监测布置图，监测点达到报警值时，应及时分析原因和采取相应的加固措施，并通报相关单位。(5)检测 1)钻孔灌注桩按总桩数的30%做低应变动测法检测桩身53、的完整性，有异常情况，应加大检测率，必要时应进行钻孔取芯检测；2)水泥搅拌桩龄期28天的单轴抗压强度qu0.8MPA，共10组，每组3块。3）本工程随机抽各3组锚管，每组不少于3根，进行抗拉拔试验。5.2.4基坑排水本工程基坑开挖层主要为淤泥土，渗透系数小，但应注意泥浆渗漏，主要做好基坑积水的消除和控制坑周地表水流入。在基坑四周卸土区坡脚（压顶梁外侧）开挖排水沟，断面为300x300砖砌排水沟连通，沟内壁用砂浆抹平，沟底用细石砼找坡。并隔30m左右设一600x600x600集水井，往外排水，有效地防止地面水流入坑内。基坑土方开挖工程中，一般情况下，基坑内支护边不设排水沟，利用承台集水后抽到地面54、排水沟。基坑开挖后，砼垫层未施工前在坑内四周做排水盲沟，在基坑四角及长边中央设置6只集水井，集水井尺寸为500x500，用潜水泵往基坑外及时排水，保持基坑干燥。电梯井筒体基坑比较深，在其一角设置集水井，将水排至坑外集水井中再外排。基坑外排的污水应经沉淀处理后再排至市政排水管沟。5.2.5基坑支护应急措施和板墙间回填在基坑开挖和地下室工程施工中，应结合现场围护监测情况，采取如下应急处理措施。特别关注周围房屋地下管线道路等的安全，包括墙体变形裂缝和室外土体的沉降变形开裂等，事先应会同监理、业主方共同检查记录，挖土中严密监测。1.围护坑壁渗漏水由于基坑处于渗透系数偏小的填土、粘土、淤泥等土层，钻孔桩55、和搅拌桩若施工不良或接头不密，会出现坑壁渗漏水现象。当漏量不大时，采用“导堵结合”方法，即用导管引流（堵土不堵水）后，应用速凝砼或速凝水泥浆（掺入快凝剂），在挡墙内壁封堵，或加钢丝网片高压喷浆封堵。当水土泥浆涌入量较大时，须在桩墙外侧采用高压注入水泥浆，同时在内侧用上述方法封堵。2.桩墙变位、裂缝当桩墙施工质量差或设计计算和实际条件有较大出入，会引起围护桩变位（倾斜、水平位移过大）、裂缝甚至断裂。采取的对策先用530钢管做斜撑，斜撑上端通过槽钢40a作横梁支撑裂缝处数根围护桩侧壁，斜撑下端支撑于300mm厚垫层连接的数根工程桩上（经设计同意），或采取对称式支撑法。采用530钢管斜向支撑加固，如56、图。钢管斜撑可浇筑于地板内。特别应密切注意电梯井坑附近处，由于挖深最大，易出现险情。5.3 土方工程施工本工程为中型整体地下室。制定一个合理的土方施工方案及深基坑土方开挖支护施工方案，对工期、质量、安全、造价都将产生非常重大的意义。土方开挖：（1）、土方开挖、支撑施工应严格实行“分层分段、留土护壁、及时开挖、围护”，将基坑开挖造成的周围设施的变形控制在允许的范围内。土方开挖前应编制详细土方开挖的施工组织设计，并经建设单位、监理单位批准后实施。（2）、基坑严禁大量堆载，地面超载应控制在20kN/以内。（3）、机械进出口通道应局部加固地基。（4）、砼垫层应随挖随浇，即垫层必须在见底后12小时内浇筑57、完成。5.3.1 土方开挖施工准备5.3.1.1 测量放线及测量桩点的保护1、在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门、设计单位、建设单位研究处理方案。2、所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。3、在基坑开挖前，深基坑按要求进行围护桩支护施工，浅基坑要根据施工图纸的尺寸按1：1.5的放坡系数放出土方开挖边线。4、土方的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，并设置涂红白漆的钢筋58、支架予以保护。5.3.1.2 夜间施工照明的准备1、基坑开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械的现场小修及基坑排水用电：（1）所有用电均应配专职电工，从现场配备的配电箱内接引通过手提小电箱架空引至土方开挖区域。并设警示标志。施工用电必须由值班电工专门负责，禁止操作工人随意搭接移动。（2）整个施工现场的夜间照明通过用钢管架子架高安置以及塔吊两侧共计六个5KW大太阳灯照明。（3）挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W小碘钨灯，每台挖土机配备活动灯架4个，其中基底挖土工作面2个，槽上装车工作面两个。（4）现场大门口，放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯及散光灯和警戒灯。（59、三）劳动力的组织准备主要劳动力的定员及配备见下表：机械及工种机械台数定员人数班 制配备人数备注挖土机司机2台224单机双班运土汽车司机12辆12224机修车司机及机修人员2224电 工428修土配合人员20240场地清理人员6210管理指挥人员5210基坑施工期间，总计施工人数为：100人。5.3.2 基坑开挖方法1 、挖土注意事项：（1）土方开挖前应标明工程桩的桩位，以便土方机械操作。（2）基坑开挖前及时与市容、交警、环卫等有关部门联系，以决定外运时间与路线。（3）基坑土方开挖严格按设计规定开挖。（4）配合土方开挖的破桩人员，对工程桩按开挖层数分段截破，破除后由挖机带走，以便下一层开挖时挖机60、与运土车顺利行走。（5）土方开挖过程中，坑底30CM土方采用人工修整。（6）基坑四周围护不得任意堆放材料。基坑开挖后，基坑边二米内严禁行走汽车。（7）挖土过程中如土体或围护桩出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。（8）基坑周围的地表水应及时排除，防止地表水流入基坑。（9）开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。5.3.3 土方开挖质量要求和质量保证措施5.3.3.1 土方开挖质量要求1、基底标高在 0-50MM之间。2、基底长度、宽度不应偏小。5.3.3.2 土方开挖质量保证措施1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准61、点的位置尺寸，同土建代表办理验桩、验线手续。2、施工要配备专职测量人员进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高点不少于2个。3、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线。要坚持先修坡后挖土的操作方法。4、机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。一般每台挖土机要每班配备7-8人，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。5、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。6、土方工62、程竣工后要绘制竣工图，由土建代表和质量检查人员共同检查评定工程质量等级。5.3.4 土方开挖安全要求和安全保证措施1、开工前要做好各级安全交底工作。制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。2、挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它人员施工。3、运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。4、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。5、运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作。6、每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复。7、下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，宜设草包及防止污染物品，防止车辆污及场外道路环境。8、工地全封闭施工，大门口设水龙63、头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。9、夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明,电工应日夜值班。10、为预防边坡塌方，一般禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械时，应距离边坡上边缘2.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m，深基坑开挖前应先按支护方案打好维护桩。5.3.5 垫层施工方案1、本工程垫层紧随挖土进行。2、在垫层施工时要确保预制管桩锚入承台处加厚垫层处理。3、地下室坑内挖土时可采用四周挖临时明沟、集水坑方式排水，排水沟每30m设100010001000左右集水井，将水用潜水泵抽至地面排水网中。垫层内设若干条盲沟与基坑底四周64、排水沟和集水井相通，排水也可利用集水井基坑。5.4 工程施工测量方案本工程测量定位采用先进的高精度全站仪1套，经纬仪1台、水平仪2台；根据业主提供的红线界桩点和有关图纸进行施工放样。根据场地条件并考虑到单体结构，采用极坐标法不仅能获得较高的施工放样精度，而且操作方法较为简单。因此本工程采用极坐标法进行平面放样。5.4.1 工程施工测量特点1、由于本工程为多层住宅楼，结构竖向偏差直接影响工程受力和外观质量，故施工测量中要求竖向投测精度高，所用仪器和测法要适应结构类型、施工方法和场地条件。2、由于建筑平面、立面造型新颖，故要求测量放线方法能因时、因地制宜，灵活适应，并需配备相适应的专用仪器和采取必65、要的安全措施。3、由于建筑工程量较大，工期长，为保证工程的整体性和各局部施工的精度要求，在开工前要测设足够精度的场地平面控制网和标高控制网。控制网点在整个施工期间能准确、牢固地保留至工程竣工，并能移交给建设单位继续使用，这项工作是保证整个施工测量顺利进行的基础，也是施工测量中难点。4、由于天气的变化、材料受力变形及地基的下沉等影响，在施工测量中，就必须根据有关的规律预估和预留变形量。如测设标高时，应预留结构下沉。5、在施工期间要按规范与设计图要求进行必要的环境的变形监测和建筑物本身的变形观测，竣工之后由建设单位负责继续观测。6、施工测量要与设计、监理等各方面密切配合，事先充分作好准备，制定切实66、可行的与施工同步的测量放线方案。测量放线人员要严格遵守施工放线的工作准则。每步都检验与校对。5.4.2 平面控制网的测设1、平面控制网布设原则（1）、平面控制遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。（2）、布设平面控制网根据建筑设计总平面图和施工总平面布置图。（3）、控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。（4）、桩位必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，用红油漆作好标记。2、建筑坐标系的建立为便于施工中测量数据计算，需要建立建筑坐标系，根据业主提供的水准原点，建立建筑坐标系。施工中的数据计算，放样工作均应以此坐标系为依据。3、控制点的建立先用经纬仪根据平面控制网放出建筑物轴线，并67、在场地上做好轴线控制点，并定期（二星期左右）复测一次。控制点的做法为用2m长钢管打入地下，地面上留200mm，上焊铁板并在铁板上划十字线。并在控制点外砌500mm高砖墙，中间浇捣素混凝土至控制点面并在砖墙上加盖，防止垃圾等杂物进入。4、控制网加密和施工放线垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。5、轴线控制网的精度等级及测量方法根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。 轴线控制网的指标 等 级测角中误差( )边长相对中误差二 级201/15000为满足控制网的精度要求，测量仪器采用68、电子全站仪，一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。5.4.3 高程控制网布设1、高程控制网起始依据高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。2、高程控制网的布设考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在基坑边上。为了便于施测及校核，每段布设23个控制点。在控制点的设置位置，用清水冲刷掉墙面浮土，薄抹一层水泥砂浆，做成一块10cm10cm的平整竖平面，在该竖平面上涂上红色“”标志，并在旁侧注明相对标高。3、高程控制网的精度等级及测量方法。根据工程施工测量规范标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。等级每千米高差误差路69、线长度水准仪型号水准标尺观测次数附合闭合差(mm)二等3-2 mm50 kmAL126A双面往返各一次12L 注：L为往返测段附合水准路线长度(km)测量仪器选用DS2型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度前后视距较差前后视距累积差视线离地面最低高度基辅分划读数差基辅分划所测高差之差二级DS275 m2 m5 m0.3 m2.0 mm3.04、针对本工程的特点，本工程定位控制测量还应注意以下几点：根据总平面图设计坐标，为确保控制网的正确，必须由道路上的城市坐标系统结合建筑物规划红线引入定位；根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一70、次埋设，多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之用。工程开始前，根据工程结构情况，利用首级控制点，放出二级控制点作为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时以可用作对工程上各结点的复合检测。利用全站仪对所有控制点进行精确测定，并将他们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家71、工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内。需要时可以随时调用。随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。5.4.3.1 垂准测量随着结构的上升，要将首层轴线逐层向上投测，用以作为各层放线和结构竖向控制的依据。施工中对竖向偏差的控制要求越高，轴线竖向投测的精度和方法就必须与其适应，以保证工程质量。1、测量允许偏差层间竖向测量偏差不应超过3mm，建筑全高（H）竖向测量偏差不应超过3H/10000，而且不应大于：30mH60m 10mm60mH90m 15mm为了满足精度要求，根据本工程特点，无法使用常规的测量方法从外控点测设楼层面上轴线，因此考虑在楼板72、上预留孔洞（避开柱梁）使能在上、下贯通且互相通视的位置设置内控点。作为楼层平面放线和投测轴线的依据。内控点设在一层楼面上，共四点，以一块150mm150mm10mm的铁板作为标志，在浇筑一层楼面混凝土时埋设固定好，然后用电子全站仪精确测定其位置并刻上十字丝表示点位，以后各层面预留200mm200mm孔洞、随着结构每升高一层，将垂直仪架设在底层内控点上，经过中整平后打开电源开关，由望远镜向天顶垂直方向发出激光，并通过在楼板上事先预留好的孔洞投射到接收靶上，由靶旁标点员用水笔或铅笔标出靶上的光斑中心。由于始终以底层内控点为投测依据，不仅避免了逐层向上投测易产生的累计误差，而且由垂直仪设在底层室内，73、各种振动干扰相对较少，又不受大风、强光等气候因素影响，因此仪器稳定、操作简便、精度可靠（铅直精度可达1/20000以上）。只是实测时要采取必要的保护措施防止落物击伤仪器。得到投测点位后，将全站仪搬到楼层投测点上，先个别设站检测其相应的边长及水平角。经检测点位满足精度要求后，据此投测点按极坐标完成所在层面上的定位放样。其他各层参照上述方法放样，测设完毕，各层楼面预留孔洞用盖板上以保安全。1) 标高传递在现场地质比较稳定且安全可靠的地方，埋设三个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘选定，这三个基准点既可用来控制楼层标高，又可作为沉降观测水准点。现场标高基准点埋设后，使用S2级74、水准仪，在建设方指定的水准点上，按国家II等水准测量精度要求，以闭合水准路线法引测一地基准点上，其闭合差应小于5n nm(n为测站数)。楼层的标高传递采用沿结构外墙，边柱或电梯间向上竖直进行（见下图），为便于各层使用和相互校核，至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直按量取，高差超过一整钢尺时，在该层精确测定第二条起始标高线作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在3mm以内。在各层抄平时以两条后75、视水平线什么样校核。竖向标高传递示意图H2=H1+ b1+a2-a1-b2 公式其中：H1首层基准点标高值；H2待测楼层基准点标高值；a1S1水准仪在钢尺读数；a2S2水准仪在塔尺读数；b1S1水准仪在钢尺读数；b2S2水准仪在塔尺读数。为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：1、仪器观测尽量做到前后视线等长；2、所用钢尺经过计量检定且固定使用；3、当从0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；4、上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。5、在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证高层建筑的质量要求。5.4.4 基坑内加深沟槽、集水坑、电梯井位置76、控制待桩基及围护施工完成后，利用坑外的控制基线，用经纬仪重新复测地下室主轴线及其它各条纵横轴线。待土方挖至底标高以上0.2m处时，紧跟着把所需的轴线投测到坑底，利用逐步投测到坑底的轴线，逐步放出需加深的沟槽和坑，使人工修土能紧跟机械挖土的进度。基坑内垫层浇捣完成后，利用坑外入口道路中的基线把主轴线用经纬仪投测到基坑的垫层面上，利用投测的主轴线，在坑底测量出地下室各条轴线和柱子剪力墙位置的边线。5.4.5 外墙垂直度控制措施1、提高外墙模板边线的放线精度，在钢尺量距时采用统一标准钢尺，并采取固定拉力以消除误差，钢尺严格按规范要求进行标定及量距调整。2、轴线基本放好后，用全站仪进行复核，确保外墙轴77、线尺寸万无一失。3、木工严格按尺寸要求支模，每层对垂直度进行较核，保证测量精度。5.4.6 主要测量仪器及工艺质量检测计量器具主要测量仪器及工艺质量检测计量器具一览表序号器具名称型号规格数量器具用途1经纬仪J21墙、柱、梁定位放线2全站仪TOPCN1定位放线3钢卷尺5m/30m/50m/10/3/2定位放线4水准仪DS24标高控制5垂直仪WILD1垂直投点6托线板20001501220砖墙面、楼地面垂直度控制7回弹仪HT225S1混凝土强度测试5.5 地下室底板砼施工5.5.1 工程概况本工程地下室底板，属于大体积混凝土。本工程施工条件比较差，由此引起的砼养护难度也将增大。5.5.2 砼关键技78、术措施1、按设计要求的砼强度和抗渗等级，严格选用砼的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。2、为减少水泥的水化热，拟选用32.5级硅酸盐水泥配制砼，控制水的用量，拟掺加适量抗裂防渗剂。3、使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大（525mm），级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；掺加矿粉掺合料，以代替部分水泥；掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂；降低水灰比，控制坍落度。4、严格控制砼出机温度及浇筑温度，使用商品砼前，向供应商事先提出要求。为降低砼的入模温度，本公司将严格要求商品砼供应站控制石子和水的温度，高温天气砂石堆场全部搭设设简易遮阳棚并定时淋水降温，必要时用冰水冲洗骨料。579、加强养护措施：在砼表面覆盖一层草袋浇水养护，保证砼处于湿润状态，达到砼的养护效果。5.5.3 砼施工准备基础砼浇注必须连续进行，不得中途停止或产生冷缝，所以砼浇筑之前必须十分重视施工准备工作。1、对商品砼供应商进行统一的技术交底。外加剂单独计量，原材料储备是否足量，确保连续供应。要求原材料、外加剂均采用电子计量、微机控制，自动上料。2、砼拌制时，对砼厂家进行监控，派驻技术人员对砼生产厂家的原料的质量、坍落度以及供应速度进行跟踪检查，记录，确保供应的连续、匀速，质量的稳定。3、准备充足的施工机械，除现场实际使用的施工机械外，准备足够的备用设施，至少配备一台备用砼输送泵。5.5.4 砼施工方法180、机械选择：底板选用汽车泵配合固定输送泵输送砼；插入式振捣器振捣砼；多台小型高扬程抽水机辅助抽除浇筑砼时产生的泌水。2、砼浇筑顺序：砼浇筑采用分段分层，循序退打，一次到顶的方法。商品砼由自动搅拌运输车运送，由输送泵车泵送砼，从基坑一端推进到另一端，由一个泵负责浇筑一个区进行浇筑，每次浇筑厚度根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算，每层厚度30cm-40cm。若有意外，砼输送能力下降，则立刻减小砼浇筑厚度，确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝。3、砼浇筑：每层砼应振捣密实，前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖，振动器应插入下层砼5cm，以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和81、砼不再下沉为准。不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm，防止漏振。4、泌水排除方法：提前在基坑下端外墙模外侧砌筑集水井，砼振捣过程中的泌水流入砖砌小井内，用泥浆泵排除。5、砼上表面标高控制：在浇筑砼前，用精密水准仪、经纬仪在墙、柱插筋上测得高出0.5m的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用1m高的木条量尺寸初步调整标高，全站仪器和水准仪精密复核即可。6、砼表面二次抹平：砼浇筑到顶面，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再用铁板收一道。5.5.5 混凝土温度控制根据砼温度应力和收缩82、应力的分析，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，才不使砼产生裂缝。1、控制指标，砼里外温差不大于25。2、加掺合料及附加剂，减少水泥用量，降低水化热，掺粉煤灰，膨胀剂，替换部份水泥，掺减水剂，减少水灰比到0.5以后，以达到水泥用量最少的目的，减少水化热总量。3、控制砼出罐和入模温度（1）、降低出罐温度为有效控制砼出罐温度(不超过26)，当气温超过30时,粗骨料需浇冷水降温和遮盖不让太阳直接暴晒。（2）、控制砼运输和入模温度砼运输和泵送过程中，要控制温度不超过出罐温度，应在砼罐车和输送泵管上，覆盖保温材料以保持砼入模不超过26。5.5.6 混凝土测温控制随时撑握混凝土内部温度变化情况是指导混凝83、土养护工作的关键所在。为及时控制和了解承台混凝土施工时，混凝土内部应测温。5.5.7 混凝土的养护混凝土的养护，其主要作用是保湿、保温，尽最大可能控制混凝土的内外温差，防止大体积混凝土出现裂缝一般底板部位为一层草袋浇水进行底板部分大体积混凝土养护。5.5.8 底板工程质量保证及预控措施确保工程质量，严格贯彻执行ISO9002质量体系标准，全面落实公司“质量第一，用户满意”的质量方针，努力打造精品工程，保证对本工程质量承诺的实施。5.5.8.1 质量保证的主要措施1、建立质量保证管理体系，以项目经理为核心，组成横向从土建到安装到各分包项目，纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。2、建立健全的质84、量责任制，把质量工作落实到各职能部门和各工作岗位，保证本岗位不将有不合格品流向下一道工序，对自己参与的工序的工程负责到底。3、积极组织技术力量，认真阅读，正确理解设计意图和技术要求，并做好施工方案。严格执行有关施工规范和质量标准，认真落实投资方，监理方的各项技术质量要求。4、按贯标要求编写本项目的质量计划或分项工程的作业指导书，技术交底书，向有关人员作好技术交底，加强过程控制和工序管理的控制。5、进行全面质量管理，用工作质量来保证工序质量，以工序质来保证产品质量，以项目部技术负责人为主组建各种类型的QC小组，成立以项目总工程师为组长的攻关型QC小组，各QC小组必须按照PDCA循环程序开展活动。85、6、严格实施从施工准备从垫层，防水，模板，钢筋，安装，混凝土浇筑，循环水直至保温保湿养护等全过程的质量控制，在每一个分项工程中，工长，质检员均做到操作规范交底到位，施工过程当中检查到位，上下工序交接验收到位，夜间值班到位。7、加强原材料，半成品，成品的进场验收工作。及时收集好现场材料，构配件等产品的出厂合格证及证明书，认真执行监理见证取样，按有关规定对随机抽样材料进行复试和检验，化验。凡是不合格的材料，一律清仓退货，不得使用，并做好不合格材料的退场签证记录。8、水准点及放线的依据要同业主代表，监理工程师三方亲临现场认定，做出明确标记。水准点控制桩引进现场后设置在坚固，防震，不受新建筑物沉降影响86、的物体上。轴线控制桩做好维护，防止在施工中因碰撞而发生位移。9、工地设专人负责放线并保管测量仪器，非专业人员不准乱用，以保证测量仪器的准确性。测量仪器定期鉴定，过期末经计量部门鉴定的仪器禁止使用。10、配备专职质量员对工程质量进行全面监督实行平行检查，做好质量跟踪监控工作，发现问题要及时解决，专职质量员对分项工程实行质量否决权。11、分部分项工程施工完后，由班组质量员对质量自检，并有专职质量员检查，达到优良后，再向监理部报验（包括隐蔽验收），待监理部验收以后，才能进行下一道工序施工。12、对模板、钢筋、混凝土实行质量预控，对直螺纹接头、地下室防水、高大空间模板工程实行质量预控。5.6 地下室外87、墙砼施工5.6.1 外墙结构自防水砼施工关键技术为确保外墙防水砼的施工质量及防水性能，防止裂缝，在施工当中将主要采用以下措施。1、砼配合比设计提前进行商品砼配合比设计、试验工作，同时制作试验构件通过检测设备检测砼的性能参数，特别是砼内部的温升情况和裂缝情况，以优化最佳砼配合比，将水泥用量降到最低，同时有针对性的提出防止砼裂缝的预防措施。如选用水化热较低水泥，细骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料选用级配良好的石子等。2、外加剂本工程建议采用UEA补偿收缩砼新技术，不仅可以增加砼的密实性与抗渗性，同时在砼硬化阶段可以产生（24）10-4限制膨胀率，在砼中建立起的自应力值为0.20.7Mpa，用以抵消88、钢筋砼结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。掺UEA砼膨胀剂的同时，掺适量的高效减水剂，改善砼的坍落度，以减少用水量，防止砼施工时泌水过多，产生大量的泌水孔隙，造成砼裂缝及防水缺陷。3、构造改进措施根据以往的施工经验，地下室外墙转角部位由于温度和收缩作用，特别容易产生应力集中而导致墙体开裂。为防止此类裂缝产生的最好措施便是在转角处增加适量的抗裂钢筋承受集中应力，避免裂缝。建议地下室外墙板水平钢筋配置在竖向钢筋外侧，同时建议设计将外墙水平钢筋配筋率适当提高到0.40.5%，并尽可能用较细钢筋以加密间距。提高墙板砼的抗裂能力。4、模板的选择由于本工程地下室墙体外露面积较大，采用钢模板会过早散热89、，不利于砼内外温差的控制，经比较，地下室外墙模板选用九层胶合板，同时不应过早拆模，在注意散热的同时，又适当保温。模板拼逢由质量员逐一检查，控制在规范允许范围内，避免模板接缝处砼漏浆。5、地下室墙体砼浇捣顺序地下室连在一起的内外墙必须一起浇筑砼，计划采用2台砼输送泵从外围同一点开始输送浇筑砼，分两个方向合拢，不留任何施工缝。6、砼二次振捣工艺外墙砼尽量放在晚上浇筑，以降低砼的入模温度；外墙自防水砼全部采用二次振捣工艺。第一次振捣：待砼入模后，用普通振捣器进行初次振捣至砼无沉落、无气泡、出现浮浆为止。第二次振捣：待砼经第一次振捣坍落度消失并开始初凝时，再将高频振捣器二次插入砼中振捣，这一时间为初次90、振捣后的23小时左右，当缓慢拔出振捣棒，砼能够均匀闭合而不留下孔洞时进行二次振捣为最佳时间。具体时间与操作可由现场试验决定。7、砼养护拆除模板前，在模板上挂草袋保温养护，同时在外墙砼上口浇水养护；待砼拆模后，在砼表面挂一层麻袋浇水养护至少7天。5.6.2 外墙面水平施工缝的防水处理1、外墙面水平施工缝通过企口缝的形式并按设计要求正确放置止水钢板，防止渗水途径，同时注意新旧砼的接缝处理，并加强砼的振捣。2、在砼浇筑前，施工缝表面均采用高压气水混合物冲洗湿润，使新旧砼之间有良好的接槎。5.6.3 模板穿墙螺杆的防水处理本工程所有地下防水外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、外)均双面满焊3mm厚808091、止水片，并在外侧模上衬厚度20毫米的木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥沙浆封口。5.6.4 管道穿墙部位防水处理穿墙管应在浇筑混凝土前预埋套管，穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm，管与管的间距应大于300mm。当穿墙管线较多时，可采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板与墙上预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇筑孔注入改性沥青柔性密封材料或细石混凝土，详见下图。地下室的设备管道及留洞位置应配合水、电、暖通等设备施工图作好埋设工作，有关土建及安装施工单位应核对相关图纸，以免遗漏或差错。严格按设计图纸的要求施工，如图纸未交待或交待不清时，在征得设计同意后，做到：1、所有穿墙管道孔均采92、用较穿墙管径大100mm的防水套管预留，防水套管中部焊接3mm厚，200mm宽钢板止水环，钢板止水环根部粘接1515mm膨胀橡胶止水条。穿外墙的管道与防水套管之间的空隙用水泥石棉或防水砂浆嵌填。2、电缆穿透外墙部位与套管之间的空隙用石棉热沥青嵌填严实。3、外墙内的所有预埋线盒、配电箱等背面和侧面全部做防水处理。5.6.5 地下室外墙砼施工缝及后浇带的处理本工程主要采用以下措施：5.6.5.1 施工缝留设位置外墙水平施工缝均留设在底板及楼板面上500mm处，本工程建议采用3厚400宽折形钢板。5.6.5.2 接缝形式施工缝处3厚400宽折形钢板。5.6.5.3 施工缝的处理水平施工缝浇灌混凝土前93、，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30-50mm厚1：1水泥砂浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。5.7 回填土施工方案地下室施工完成后应及时进行基坑回填土，要求地下室墙外800-1000mm内的填土用粘性土回填，土内不得含有石块、碎砖、灰渣、有机物等杂物，填土施工应对称、均匀、分层进行，分层厚度不大于500mm，夯实度不低于90%。1、回填土用自卸卡车将土方短驳至回填土区域，用挖机配合回填土。2、回填前，应清除回填范围内的各类建筑材料和建筑垃圾，如有积水用水泵排入现场路边排水明沟。3、回填施94、工时，车辆和挖机开行路线均铺设走道板，开行路线要避开已完成结构。如果基础间距过小的，为确保砼结构安全，可采用人工运输回填。4、回填时采用夯填法，每层回填高度不大于0.5m，用压路机及蛙式打夯机夯实。5.8 主体标准结构层施工标准结构层施工顺序：弹墙、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志焊接柱、墙模板限位撑筋柱、墙钢筋连接搭设绑扎墙、柱钢筋的脚手架绑扎墙、柱钢筋墙、柱隐蔽工程验收,安装管线及隐蔽工程验收搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架铺设楼梯楼层底模(包括连梁底模)弹线(轴线、标高尺寸验收)绑扎主梁钢筋绑扎次梁、楼板、楼梯钢筋、管线安装隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)清理垃圾，浇水安装95、砼泵管浇筑结构砼养护拆模(保证强度)每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。5.9 主体钢筋工程施工方案本工程钢筋需要量大，规格多，结构形式比较复杂。根据工程特点和设计要求，我们将本着对业主高度负责的精神，高质量地完成混凝土结构施工；另一方面，钢筋施工将与水电设备施工等过程紧密配合。以上方面的因素给钢筋施工带来较大的困难。因此在施工中，我公司将集中技术及质量管理优势，本着科学管理、精心组织的原则，采取一系列技术及管理措施，组织专业人员分成若干技术组分别负责钢筋翻样及施工管理工作。5.9.1 钢筋工程技术质量控制5.9.1.1 严把钢筋进场关：从源头上严格控制进场钢筋质量，这是保证钢筋施工质量96、的首要任务。凡是进场的钢筋原材均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理审查批准。从材料管理上把住钢筋质量关。5.9.1.2 严把审图关：派有丰富施工经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作，本工程混凝土结构中有大量高大框架柱，针对以上钢筋施工的重点，对以上部位的钢筋施工必须要提前放样，提前采取技术质量控制措施。附图 现场钢筋摆放及标识 附图 加工后的钢筋摆放5.9.1.3 控制钢筋下料成型：钢筋成型将主要在现场集中加工。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要亲自到加工现场进行交底，并派专人在加工现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选，有效地控制钢筋下料成型质97、量。5.9.1.4 钢筋接头质量控制：提高机械化程度，加强钢筋成型精确度，细化绑扎工艺，重点控制审图把关、锚固长度、搭接长度、钢筋间距、保护层厚度，克服钢筋位移的通病，确保钢筋一次验收合格。5.9.1.5 坚持测量放线监控1、在梁、板模板支完后进行一次放线，根据放线调整竖向钢筋位置，梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步核实竖向钢筋位置，准确无误后方可浇注梁板混凝土。2、绑节点柱时，要注意保证柱子垂直，特别是丁字大角，绑完水平筋后，要吊线锤及拉通线检查是否偏移，为支模板打好基础。5.9.1.6 控制钢筋绑扎定位1、用钢筋定距框保证墙所有立筋全部到位，另外，采用梯子筋、十字撑（两头沾防锈漆98、）对墙体钢筋进行定位，保证保护层完全正确。墙体竖向钢筋的控制要用水平梯子筋（如图示）。:为梯子筋定位宽度 :为墙体竖向钢筋间距 :墙体竖向钢筋保护层厚度 。水平梯子筋用14或16钢筋焊制。附图 墙体竖向钢筋控制墙体钢筋的定位采用竖向和水平梯子筋，梯子筋的做法为:墙体的梯子筋采用16或14的钢筋为立筋，12的钢筋为横向支棍（如墙体厚度及层高较大，可以考虑用L10角钢），要求模板的支撑筋分三道，距板的顶、底各50mm一道，居中加一道，长度为所使用部位墙截面尺寸减2mm。附图 墙体钢筋定位2、框架柱钢筋的控制柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距焊制柱主筋定位框，形式如下图，分别放置在柱中部和浇注混凝土99、上口端部。采用12的钢筋根据柱主筋的截面净尺寸加工而成，要求每条分档筋与柱主筋位置保持2mm的间距。3、楼板钢筋的控制楼板钢筋沿板厚的位置控制采用支垫马凳的方法进行控制，板筋上铁铺放在专用马凳上，马凳的钢筋直径应确保承受荷载不变形，马凳位于上下铁之间成梅花形布置，马凳与上下铁之间必须绑扎牢固。结构如有一些厚、大体积的梁板，对于厚度较大的楼板的马凳采用505型钢制作。间距不大于1500mm。4、墙体保护层厚度通过采用垫块及定距框来控制柱钢筋的保护层的厚度，以达到设计和规范要求。5、控制垫块的验收和绑扎，购置标准塑料垫块，这也是保证混凝土施工的重要措施。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使100、用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。5.9.1.7 严把成品保护关：保证本工程钢筋施工的施工质量达到预定的要求，做好“成品保护”是一项不可忽视的重要环节。在施工过程中，不仅要在制度上严格规定与管理，将成品保护的观念贯彻至每个人、每个班组、每个工序；还通过一系列的技术措施保证钢筋施工的成品保护：1、钢筋绑扎成型后，各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，尤其是负筋部位、预应力筋及各种水电预埋管线。2、为防止浇注顶板混凝土时污染框架柱、墙体钢筋，用塑料套管保护。附图 框架柱、墙体钢筋防污染3、浇注混凝土时，设专人随时校正钢筋位置，严禁碰动各种预埋101、管线和预埋件，如有碰动要及时按设计位置重新固定牢靠。4、混凝土浇注完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇注混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。5.9.1.8 与其它工种的配合：在施工过程中，我们将一切对工程负责，以对业主负责为原则，加强各专业的协调配合，强调人与人、专业与专业间的互相支持、互相监督、共同为工程服务。1、在各部位钢筋施工前，均与水电设备、预应力等工种共同审核图纸，以书面形式进行详细交底，对施工顺序、技术方案、质量监督等措施明确规定，并签字认可。2、施工中，加强各工种之间的互检、交接检，将各种质量隐患消灭在施工过程中。5.9.1.9 钢筋验收1、钢筋原材料进场验102、收（材质单），进行钢筋原材料复试。 2、钢筋机械连接验收。3、钢筋加工成型的验收。钢筋后台加工规矩、整齐、标识清楚。4、钢筋绑扎的验收程序是：班组自检工长检验工种间交接检总工组织专项检查员进行隐检报监理验收。施工中加强人员管理，严格操作工艺。5.9.2 工艺流程5.9.2.1 框架柱钢筋工艺流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋划箍筋间距线绑箍筋。5.9.2.2 框架梁（模内绑扎）工艺流程：划主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向竖立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。5.9.2.3 框架梁（模外绑扎）工艺流程：划箍筋间距在主次梁模板103、上口铺横杆数根在横梁上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。5.9.2.4 楼板钢筋工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋。5.9.2.5 楼梯钢筋工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。5.9.2.6 剪力墙钢筋工艺流程：立2-4根筋划水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋。5.9.2.7 操作安全注意事项1、电源必须是有漏电保护的安全电源，电控箱必须安全可靠，电源不合格不能使用滚丝机。滚丝机有接地点，必须接上地线。2、电缆线必须防护好，不要被钢筋打破，打破的电缆不得使用，有问题的其它电气必须更换。电气和电机要防水，不得用水冲洗，下104、雨时必须将机器和电气遮盖好，以免漏电损坏设备或电击伤人。3、操作人员必须经过培训，经考核签发合格证，持证上岗，没有操作证的人员不能操作机器和设备。5.10 模板工程施工方案5.10.1 模板施工管理1) 模板工程管理流程图模板拼装吊运模板现场组装模板质量评定模板方案设计材料进场模板现场堆放模板拆除模板倒运清理混凝土模板质量，除要严格执行国家规范和标准外，还要求观感美观，细部处理好，所以必须在技术上，思想上高标准严要求，精心制作，精心施工。2) 实现模板工程的定型化、工具化、整体化及可变化，提高柱、墙面、顶板的平整度，重点控制阴阳角、断面尺寸，消除模板接缝不严导致混凝土漏浆的通病。3) 施工过程105、中强化模板设计和交底4) 模板设计要有稳定性和牢固性的计算，绘制配置图和拼装图，施工前编制详细的模板施工方案。在模板工程设计过程中，设计人员与其它分项工程的管理人员要进行技术交流；施工前，要进行技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，使模板施工有序地进行。5) 根据工程总进度要求，工程施工前期，根据工程情况精心设计模板，认真加工，对每个单项模板工程，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。对特殊部位，如楼梯、梁柱节点、曲线形梁、墙等，更要做好设计，制成定型模板，对号入座。6) 模板进场前，根据工程的安排及流水段划分情况有次序地安排模板分批进场，从而既保证现106、场施工的需求，又避免放置模板占用现场更多的场地。 7) 现场施工时，由模板设计人员现场进行模板管理及施工指导，模板设计人员与现场工程人员紧密配合，严格执行各项检查制度，及时发现和纠正问题，确保工程顺利进行。8) 要求在施工过程中加强协调、检查、监督机制。钢筋工、混凝土工、水电工等其他工种均要互相配合，共同保护模板。9) 模板所有零配件均由专人负责保管，并定期检查模板及配件质量，保证所有现场材料均在合格使用状态，能充分满足工程需要及安装牢固可靠。 5.10.2 框架模板的选用和支模方式（1）、框架梁、次梁模板梁底模、侧模均采用九夹板和50mm100mm方木，预先拼成整块模板。梁下部支撑排架为48107、3.5mm钢管，每根梁二侧各一排，钢管间距800mm。排架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。钢管上铺设50mm100mm方木做搁栅，间距不大于500mm，用铁丝扎牢。（2）、框架柱模板按柱断面尺寸，尽量采用整块镀膜竹胶板做侧模，竖向用50mm100mm方木做围檩，间距300mm。柱箍设计为用483.5mm钢管（双根）做横向围檩，大断面柱（600mm600mm以上）增加12对拉螺杆。第一种方式较省工省料，装拆方便，为本工程主要采用方式。柱模限位做法同外墙限位。（3）、楼板模板采用大块九夹板铺底模，底部用483.5mm钢管做搁栅，以提高整体刚度，间距300mm。平台支撑采用483108、.5mm普通脚手钢管及扣件搭设。搭设技术要求除符合钢管扣件脚手应用技术规程外，支撑钢管相邻立杆对接接头要错开，同时立杆垂直度要控制在允许范围内。水平杆除按设计要求外，尚应增设剪刀撑。楼板模板应逐步采用早拆模技术：即将框梁和楼板平台的支撑分开搭设，自成一体，在浇砼之前相互联接。浇灌后拆平台模时再分开，先（早）拆平台模及梁侧模板。保留梁底模板和支撑，待砼强度达到规定标准时，再拆梁支撑和梁底模，能加快钢管和模板的周转使用。（4）、剪力墙模板：均采用九夹板做模板、竖向围檩用50mm100mm方木，间距300mm。用双根483.5mm钢管做横向围檩，14穿墙螺杆对拉。拉杆的排距底部1m左右用400mm，109、上部均为500mm，间距均为500mm。拉杆二端用3字型扣件12帽，下部二至三排扣件一端要用3只，配双螺帽。5.10.3 模板安装的制作要求项目允许偏差(MM)项 目允许偏差(MM)轴线5底模上表面标高5截面尺寸4，5层高垂直6相邻两板高底差2表面平整55.10.4 模板的拆除模板拆除应符合下列规定。（1）、不承重模板，在砼强度能保证其表面光洁及棱角方正，不拆除模板，而受损后方可拆除。外墙模板拆除按本措施外墙砼一节规定时间拆除。（2）、承重模板（底模）拆除，应在砼强度达到下列要求时方可拆除，并应办理拆模审批手续。 梁：跨度8M时，R75%； 跨度8M时，R=100%； 板：跨度2M时，R50%110、； 跨度2M、8M时，R75%； 悬臂构件： R=100%；（3）、已拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算，加设临时支撑。5.10.5 模板工程质量保证措施（1）所有梁、墙均有翻样给出模板排列图和满堂架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。（2）柱、墙根部不得使用砼“方盘”， 而采用“井”字型，“”型钢筋限位，限位筋直径12毫米.（3）当梁跨度4米,悬挑梁跨度3时，应按2拱。 当梁跨度8米时，应按2起拱。（4）模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻111、退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。（5）在板、墙横板底部均考虑垃圾孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。（6）模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。（7）所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。（8）此外，为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板钢平台，尺寸另定，拆下的模板搬运到钢平台上，再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装。5.11 混凝土工程施工方案本工程混凝土工程112、量很大，且混凝土供应较集中，供应强度大。另一方面，由于工程所处地理位置方便混凝土的运输，针对工程特点和场地条件，选定若干家质量稳定、服务信誉好的大型商品混凝土搅拌站，在本工程施工中主体框架结构砼拟全部采用场外预拌混凝土，解决混凝土供应问题。在本工程结构施工中，我们将立足于解决好“一次压光混凝土、混凝土高耐久性、大体积混凝土以及混凝土冬季施工”几方面，采用一系列技术、质量控制措施，将土建混凝土分项施工圆满完成。5.11.1 施工准备1) 配合比准备：根据设计及施工要求，对搅拌站使用的水泥、砂、石、活性混合材料、混凝土外加剂等各种原材料实行统一的品牌和产地。本工程将立足于高性能混凝土设计原则，保证113、混凝土具有优良的耐久性、工作性、强度和稳定性：施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能、和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实；混凝土在投入使用中各组分均匀；混凝土收缩、徐变小，温度变形小；混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不产生碱集料反应；强度达到设计要求，并在后期能持续增长而无收缩。2) 技术准备：混凝土浇注前，组织施工管理人员学习施工规范规定，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位，浇注部位混凝土的强度等级，质量标准，明确施工工序及施工作业条件、施工机具的使用方法；明确质量预控措施，并形成书面形式。3) 作业条件a) 完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块、保护层厚度准114、确，水、电管线、盒、槽、预埋空洞的位置准确并固定牢固。b) 对模板和支架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高，支架的稳定性、模板缝隙等，要求模板拼接处接缝严密，支撑稳固，模板在混凝土浇注过程中不产生位移或松动。模板内要清理干净。c) 检查电源、线路，保证水电的供应，并做好夜间施工的照明工作。5.11.2 混凝土浇注、振捣及养护1) 本工程混凝土场内运输主要采用泵送方式，有利于混凝土的大量连续浇注。我们在委托试配时，将根据混凝土泵的设备情况和构件尺寸、钢筋最小间距等条件提出对混凝土中骨料最大粒径的要求，以免浇注时混凝土堵塞。高性能混凝土因自身流动性较高，易于流动和密实，因此不需强力振捣。可选115、用低频振捣器。墙体混凝土浇注和振捣：混凝土下料点要分散布置，浇注混凝土要连续进行，间隔时间不应超过2h。2) 框架柱混凝土浇注和振捣：施工时采用泵送混凝土，为保证混凝土连续浇注，要求在技术和生产组织上保证混凝土供应、输送和浇注的各环节效率协调一致，保证泵送工作连续进行。模板的检查：由于混凝土泵送施工浇注速度快，混凝土拌合物对模板的侧压力大 ，模板和支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，满足施工要求。钢筋的检查：检查结构钢筋骨架绑扎是否正确。由于是隐蔽工程，在浇注混凝土之前要进行自检验收，并由监理签字验收。由于柱高度高，浇注混凝土必须用串桶或溜槽。在模板设计时，考虑沿模板高度设置23个振捣孔，以便116、插入振捣器操作，保证柱混凝土振捣密实。振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土，振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。不得振捣钢筋和模板，振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。混凝土下料点要分散布置，浇注混凝土要连续进行，三班连续作业，间隔时间不应超过2小时。每层接茬处混凝土要加强振捣，以达到接茬严密，落地的混凝土要及时清理。混凝土拆模后及时喷水养护，浇水次数以保持混凝土具有湿润状态为佳。3) 梁、顶板混凝土浇注和振捣：为了提高顶板混凝土表面观感，在顶板混凝土最后一遍压光时，用特制毛刷将混凝土表面沿同一方向刷出顺纹。顶板浇注时，采用3m长铝合金117、杠刮平，初凝时加强二次压面。4) 楼梯混凝土浇注和振捣：楼梯间平台板与楼梯钢筋较细，故不得踩踏，不得碰撞预埋件和各种管线，以免发生位移，进行混凝土浇注时应自下而上，先振实平台板及楼梯板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇注，连续向上推进，并随时用木抹子将表面抹平。楼梯施工缝留置在上跑楼梯梁的一半和休息平台的1/3-1/2处。5) 混凝土的拆模和养护：为保证混凝土具有优良的密实性和强度，要求对已浇注完的混凝土部位尽早保水养护。6) 混凝土的冬季施工混凝土冬季施工质量的保证与否，直接影响到整体结构的安全质量。因此，在冬季施工中，我们重点在于确定混凝土分项工程的施工方法。本工程施工方法主要选用118、综合蓄热法，此部分内容详见“特殊季节施工方案”章节。5.11.3 质量标准和质量保证措施1) 预拌混凝土技术指标控制：根据流水段布置，分层浇注厚度和间隔时间，混凝土浇注用量向搅拌站提出全面技术质量要求，作为合同附件，其中包括水泥品种、砂石粒径要求、外加剂品种要求、初凝时间、终凝时间、强度等级、方量、坍落度、水灰比、砂率等要求。并且事先要检查配合比，现场作开盘鉴定，根据交通状况和浇注混凝土速度及时调整坍落度。2) 严格控制新旧混凝土接茬时间：认真计算分层混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度。合理组织，使混凝土不会产生冷缝。3) 强化混凝土施工试验工作：混119、凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。统一在现场建立专门的试验站，并安置温湿度自动控制养护设备。配备专门试验工程师和试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。5.12 梁柱节点不同标号砼施工本工程3#、5#、10#、11#结构设计砼强度等级如下：标 高 墙、柱 梁、板 底、板 C30（P6）-5.2m以上21.8m C40 C30（基础顶-45.8m） 21.8m以上45.8m C35 C25 （45.8m以上） 45.8m以上 -69.8m C30 69.120、8m以上 C25 从表中可以看出，主楼标高基础开始以上竖向构件砼强度等级与水平向梁板砼强度等级不一，这给柱梁节点处砼的施工带来很大的困难，如果处理不慎，将影响该节点的施工质量，因此梁柱节点不同强度等级砼施工既是本工程一个突出而重要的难点，同时又是我们必须克服和解决的技术问题。根据本工程的特点，我们可以采取二种方式加以解决：1. 先浇捣柱、墙砼,再浇捣柱梁节点砼，最后泵送浇捣梁板砼柱墙模支设完毕后，在安装梁模与板模的同时，利用塔吊，先浇捣柱的砼到梁底下50mm。然后进行梁板扎筋封模，以及柱与梁节点的清理与模板节点清理，待整个楼面具备浇捣条件时，柱梁节点高强度等级与梁板砼一起浇捣，只不过先利用塔吊121、根据楼面砼浇筑进度逐个提前浇注柱梁节点砼。柱梁节点砼采用坍落度14cm左右的商品砼，可以使柱砼打高至梁面，其自由坡度相对较小。应根据现场实际，调整高标号砼运输节奏。在该处砼初凝之前，梁板泵送砼随后跟上，将其覆盖连接，避免砼产生“冷缝”，影响砼施工质量详附图。2. 柱梁板模板钢筋完工后，先泵送柱及柱梁节点砼，再泵送梁板砼柱梁板钢筋及模板全部完工后，具备浇捣砼的条件。配备二台砼输送泵，一台泵送柱、墙、柱梁节点高标号砼，另一台泵送梁板低标号砼。二台泵浇捣方向一致，但先后进行。控制柱墙、柱梁节点浇捣速度，梁板砼与柱砼相隔时间应以砼开始搅拌到现场浇捣后不超过砼初凝时间为极限详见附图。3. 注意事项1.不122、同标号的砼，必须采用同一品牌、同一标号、同一性质的水泥，以确保不同标号砼交界面很相容。2.梁板砼与柱梁节点砼间隔浇捣时间控制在初凝时间之内，初凝时间是自砼搅拌好开始计，在标准温度下初凝一般为34小时，但随气温变化而变化，夏天炎热其初凝时间大为减短，施工时应予以高度重视，避免产生不良后果。3.柱梁节点砼自由坍塌坡度应尽可能小，板面起坡点一般应控制在距柱边H/2处，同时保证柱梁节点砼标号一致性、均匀性。4.砼浇捣后，加强浇水保养，特别是柱梁节点处，防止收缩不一而产生裂缝。4. 施工建议不同标号砼的柱梁节点，虽采取上述二种方法可以解决砼浇捣问题。但它给施工增加许多的不便，增加了许多工序上、管理上的难123、度，且质量控制难度加大，稍有不慎，就会造成质量缺陷。因此我们建议：1.设计能否考虑，并在复核结构内力的基础上，更改砼标号，使每一楼层上的梁、板、柱、墙的砼标号一致。这样，加大了施工灵活性，操作方便性。2.如上述更改存在困难，能否考虑柱梁节点与梁板砼标号一致，柱梁节点可以增加（或加大）柱筋等措施来增加该部位柱的“核心”强度，传送荷载达到原设计要求。上述二点，仅供参考。我们不论采取何种结论，都将认真地执行设计要求，加强自身管理素质，加强质量管理力度，一丝不苟，精心施工，把优质质量呈交给业主。5.13 二次结构（砌筑隔墙）施工方案和技术措施砌筑工程除满足一般构造要求外，抗震构造也是一个重要的问题。砌124、筑质量的好坏直接影响到结构、装修质量，因此在施工中要特别加强管理。5.13.1.1 材料存放。现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏且尽量减少二次倒运。 5.13.1.2 墙体砌筑。根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，根据砌块厚度与结构净空高度及门窗尺寸切实安排好立面、剖面的设计，避免浪费。水暖、电气、设备等管线预留洞须分别与各专业要求密切配合进行留设。5.13.1.3 工艺流程施工准备拌制砂浆确定组砌方法排砖撂底砌筑验收组合柱混凝土浇注附图 隔墙砌筑工艺流程5.13.1.4 质量标准1、砌块品种、规格、强度，砂浆品种必须符合设计要求。2、预125、埋拉结筋的数量、长度、弯钩、位置均应符合设计要求，留置间距偏差不超过l皮砖。3、固定门、窗框的预埋木砖或铁件，应提前做好防腐处理，数量、位置、间距应符合设计要求及有关规定。5.14 屋面工程5.14.1 屋面板砼工程施工要点要确保屋面不渗漏水，首先要做屋面基层钢筋砼板的质量，以做到即使防水层局部渗漏，屋面板也能防止渗漏。1、为提高屋面防水抗渗能力，本工程屋面的梁、板建议采用S6抗渗砼。屋面板砼搅拌时，石料最大粒径不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，细骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3个月。2、模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于1m，木龙骨间距小于500mm，模板拼装密封，126、从底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，避免砼漏浆。3、钢筋配置和绑扎严格按设计和规范要求施工，并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。4、屋面板砼浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，事先向商品砼供应商提出要求，保证砼按计划供应，做到砼连续一次浇筑完成，砼禁止在雨天施工。5、屋面板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。6、砼浇筑完12小时内，砼表面覆盖麻袋开始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。7、为防止砼板面出现微裂缝，建议屋面板砼采用微127、膨胀砼，以补偿砼后期收缩。5.14.2 防水卷材施工5.14.2.1 施工前准备工作1、屋面工程施工前，施工单位应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并应编制防水施工方案或技术措施。2、施工负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项。3、防水层所用的材料应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证。确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。4、准备好拌合胶粘剂、运输防水材料、涂刷胶粘剂、嵌密封材料、铺贴128、卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。5、为使檐口立面清洁美观，必要时可在槽口立面上先刷一层滑石粉、石灰浆等隔离材料以防止污染檐口立面的饰面层（待防水层施工完毕后，再将其清理干净）。6、检查找平层的施工质量是否符合前述要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，可按下表进行修补。缺陷种类修补方法凹凸不平铲除凸起部位，低凹处应用1：2.5水泥砂浆掺10%-15%107胶补抹,较浅时可用素水泥掺胶涂刷;对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补起砂、 起皮要求防水层与基层牢固粘结时必须修补。起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹129、平压光。裂缝满粘法施工的卷材及涂膜防水层对裂缝进行修补，当裂缝宽度0.5MM时，沿缝凿成V形槽（2015-20MM），清扫干净后嵌填密封材料，再做10CM宽防水涂料层。预埋件固定不稳凿开重新灌筑掺107胶或膨胀剂的细石砼，四周按要求做好坡度。5.14.2.2 施工工艺流程卷材施工的一般工艺流程如下:收头处理、节点密封保护层施工清理、检查、修整铺贴卷材定位、弹线、试铺节点附加增强处理喷、涂基层处理剂基层表面清理、修补1、铺设方向卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定。当屋面坡度小于3时，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度在3-15时。卷材可平行或垂直于屋脊铺贴；屋面坡度大于15或受振动时130、。沥青卷材应垂直于屋脊铺出，高聚物改性沥青卷材和合成高分子卷材可根据屋面坡度、屋面是否受振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋脊铺贴。上下层卷材不得相互垂直铺贴。2、施工顺序防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐口方向,减少搭接。大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。施工段的界线宜设在屋脊、天沟、变形结等处。3、搭接方法及宽度要求铺贴131、卷材采用搭接法上下层及相邻两幅卷材的招接缝应错开。平行于屋脊的搭接缝应顺流出方向搭接。叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天构侧面，不宜留在沟底4、卷材与基层的粘贴方法卷材与基层的粘结方法采用条粘法：铺贴卷材时，卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。施工时都必须注意：距屋面周边800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固；卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。 5、屋面特殊部位的铺贴要求（1）檐口 将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20MM宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时132、，钉子应敲人凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。（2）天沟及水落口 天沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水往口周围直径50OMM范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2MM，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽20MM、深20MM的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30MM，干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。天沟铺贴卷材应从沟133、底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压。赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。（3）、泛水与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。 泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于134、卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头栽齐。若采用预留凹用收头，将端头全部压人凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。（4）、变形缝屋面变形缝处，附加墙与屋面交接处的泛水部位，应作好附加层；接缝两侧的卷材防水层铺贴至缝边；然后在缝中填嵌直径略大于缝宽的背衬材料，如聚乙烯泡沫塑料棒等，也可以在缝中填以沥青麻丝作为背衬材料，为了使沥青麻丝不掉落，在附加墙砌筑前，缝口用伸135、缩片覆盖。附加墙砌好后，将沥青麻丝填入缝内。嵌填完背衬材料后，再在变形缝上铺贴盖缝卷材，并延伸至附加墙立面。卷材在立面上应采用满粘法，铺贴宽度不小于100MM。为提高卷材适应变形的能力，卷材与附加墙顶面不宜粘结。高低跨变形缝处，低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边。然后将金属或合成分子盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙和低跨的附加墙立面上，盖板两端及钉帽用密封材料封严。（5）、排气洞与伸出屋面管道排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气洞阴角处卷材墙加附加层，上部剪口交叉贴实。伸出屋面管道卷材铺贴与排气洞相似，但应加铺两层附加层。防水136、层铺贴后，上端用沥青麻丝或细铁丝扎紧，最后用密封材料密封，或焊上薄钢板泛水。（6）、阴阳角 阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100MM，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。5.14.2.3 节点处理 大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，如进行密封材料嵌填、附加层铺设等，这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。由于节点处理工序多，用料种类多，用量零星，而且工作面狭小，施工难度大，因此应在大面积防水层施工前进行。但有些节点，如卷材收头、变形缝等处则要在大面积卷材防水层完成后进行。附加层材料的选择可采用与防水层相同材137、料多作一层或数层，也可采用其它防水卷材或涂料予以增强。 1、落水口 落水口一般应先安装，后浇结构混凝土。如特殊原因须后安装时，后浇的细石混凝土必须掺膨胀剂，以减少收缩裂缝，保证安装牢固。 落水口的上口安装标高，要考虑天沟和进沟排水坡度、落水口处局部加大的坡度（5）以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度。标高必须准确，不得过高也不宜过低。 在落水口与基层交接处，抹好找平层后要预留 20mm20mm的凹槽，填嵌密封材料。找平层坡度要准确，在落水口四周500 mm范围内如设附加增强层时，应在嵌缝后立即做好。 2、天沟、檐沟 天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的四角。找坡（找平层）宜用水138、泥浆抹面，厚度超过20 mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计要求先铺附加层，屋面与天沟交角处和双天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。 3、穿过防水层的管道 管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm20mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四局除锈打光，然后加铺附加增强层，用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥139、青麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再作保护层。 4、分格缝分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固。 6、阴阳角 防水层的阴阳角处的基层应按设计要求作成圆角或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破坏，因此在这些部位加作增强附加层，附加层可采用涂料加筋涂刷，或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用140、空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50 mm为宜。目前还有采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。 7、防水层收头 防水层在檐口部位的收头，应距檐口边缘50-100 mm。并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于200mm，待大面积卷材铺贴后，再对泛水和收头作统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。5.14.3 保温板施工保温板在运输和搬运过程中应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。堆放地点应有防雨、防潮措施。保温材料抽检规定同一批材料至少抽检一次。1、保温板施工要141、点：（1）、铺设保温板的基层应平整、干燥和干净；（2）、干铺的保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。（3）粘贴的板状保温材料应贴严、铺平，分层铺设的板上下层间接缝应错开，并且挤塑板 之间及与基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘牢。5.14.4 防水质量保证措施（1）、防水材料进场时必须提供质量出厂证明。并经复试合格后方可用于工程。（2）、屋面防水工程必须由防水专业队伍或防水工施工，严禁非防水专业队伍或非防水工进行施工。（3）、屋面施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。（4）、找平层表面应142、平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm,用2m直尺检查。（5）、屋面、天沟等坡度符合设计及规范、排水系统应畅通。5.14.5 工程验收1、屋面工程验收时，应提交下列技术资料，并归档：2、屋面工程原施工图、设计变更以及有关工程洽商的书面记录；3、屋面工程施工方案和技术交底记录；4、材料出厂质量证明及复试报告；5、施工检验记录、蓄水检验记录、隐蔽工程验收记录、验评报5.15 外墙装饰施工方案5.15.1 外墙面砖1、施工准备工作（1）、熟悉设计图纸，根据图纸了解各间的尺寸和做法，弄清各色之间的关系。（2）、根据设计图纸，到施工现场实地测量，并结合实际情况，调整排列。（3）、根据墙面排列计143、算各种规格瓷砖用量，每种规格可多购5%，留有余量。（4）、对施工部位的基层进行清理，冲洗干净，基层不得起壳、脱皮、起砂、油污的现象。（5）、面砖要轻拿轻放，并按不同规格堆放，防止受潮。（6）、使用前注意挑选，面砖应按尺寸0.5mm差距分选，颜色均匀无缺釉，脱釉，无凹凸扭曲和裂纹夹心；边缘整齐，棱角不得损坏。不合格面砖严禁使用。2、施工工艺（1）、糙胚：墙面浇水润湿，做好标准塌饼，然后粉1:3水泥砂浆，粉层厚须分层刮糙，并养护1-2天。（2）、分格：墙面弹线分尺寸，同时面砖浸水润湿30min左右，阴干备用，弹线上口水平，下口以最低处为准，防止有空隙。平顶应留整砖，并在墙面上弹出1m间距的控制线。144、一般阳角应是整砖，如是找砖，须大于2cm，一般找砖放在阴角处。（3）、坞引条：在弹线的最下第二皮砖的标高处，坞引条、贴面砖，引条必须水平。（4）、贴面砖：墙面上下各做一块标准点，出墙面5cm，铺贴面砖，由下至上，从大面到小面，面砖抹灰浆须饱满，每一块面砖须贴平，每贴完一皮面砖须用托线板靠平，面砖有高差，应用垫片垫平整，为使面砖墙面平整，应先在阴阳角处用托线板挂直，铺设竖向面砖，或者在阴阳角处各做一块控制点，控制墙面平整度、垂直度，设计无规定时，面砖缝隙统一留缝1-1.5mm，面砖尺寸大于15010mm的，在阳角接缝处，面砖整边宜加工成45度角铺贴，铺好面砖后，清除缝隙灰浆，然后用毛刷蘸白水泥浆145、涂缝，再用铁皮除缝，最后用布擦清，并做好产品保护。3、控制措施（1）、严格按图纸施工。（2）、面砖墙面糙胚必须由现场质量员复核，合格才能铺贴面砖。（3）、墙面面砖排列必须由现场技术员统一出图，交底后才能施工。（4）、严格要求操作人员，面砖背面必须满涂面砖粘接剂。粘接剂厚度控制3-5mm。（5）、操作人员施工时，严格加强动态管理，首先要求操作人员加强自检互检，每施工一皮面砖须检查面砖平整度及水平位置，其次，现场质量员必须及时检查每日完成工作量，墙面不平整等必须当天返工，避免隔日面砖硬化浪费材料。最后，面砖应隔日检查空鼓现象，如果每块面砖有两个角以上(包括两个角)起壳或中间部位起壳，必须返工。（6146、）、面砖套割必须派熟练工专人施工。（7）、墙面面砖揩缝，可以按照工序安排，略作调整，安排在最后进行。这样可以保证墙面整洁、美观、无污染。5.15.2 干挂花岗岩墙面1、施工准备（1）、材料花岗岩：按照设计图纸要求的石材规格备料，并对每一片独立墙面、柱面作排版图，报业主、设计、监理确认，送出加工。备料加工图应遵循图纸外还应结合室内外、走道、立面布置以确定块面分割尺寸、确定其主导位置，使石材按大面盖小面原则加工，浅色石材、图纸有要求的，应在背面作封闭处理，方法应经试验确定。大面盖小面时，大面侧边（可视板端）按业主要求抛光。铺装时，对其他专业留设的插座、开关盒、上下水道、风口、栏杆端部等尽可能采用整147、版，使用专用工具，使其开孔配合尺寸吻合，位置准确，边缘整齐、美观。其他材料：熟石膏，铜丝或镀锌铅丝，铅皮，配套挂件，325号白水泥；尚应配备适量与花岗岩颜色接近的各捉石渣和矿物颜色；107胶和填塞饰棉板缝隙的专用塑料软管。（2）、作业条件A、办理好结构验收和隐预检手续，少数工种（水电、通风、设备安装等）的应作在前面，并准备好加工饰板所需的水、电源等。B、事先把需要镶贴花岗岩脚手架搭好，并认真凿除、清扫酥松表面。墙面弹好50cm水平线C、花岗岩进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。2、操作工艺（1）、钻孔、剔槽：安装应先将饰面板按照设计用台钻眼148、，事先应订木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面8mm为宜（指钻孔中心）。如大下石板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金刚錾子把朝石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。饰面板规格较大，如下端不好栓绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄（45）砂轮按规定在板高1/4处上下各开一槽（槽长约34 cm，槽深约12 cm与饰面背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏饰和不泛碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内便可与钢筋固定。此149、法亦可直接在镶贴现场做。（2）、穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成20 cm左右，一端用木契粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝契进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使花岗岩板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。（3）、绑扎钢筋网首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大力士部位清扫干净。先绑扎一道竖向f6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎花岗岩板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面上+10cm处与立筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上78cm，比石材上口低23cm处，用于绑扎第150、一层石材上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。（4）、弹线：首先将花岗岩的墙面用线锤从上至下找出垂直，考虑花岗岩板材厚度，灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般花岗岩外皮距结构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出花岗岩外廓尺寸线，此线即为第一层花岗岩的安装基准线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）（5）、安装花岗岩：按部位取石板舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手深入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎再横筋上。绑时不要太紧，可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚卧），把石板竖起，便可绑花岗岩上口铜丝151、或镀锌铅丝，并用木契子垫稳，块材与基层间的缝隙与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为3050cm。用靠尺板检查调整木契，再栓紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角平整，在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调熟石膏，把调成粥状的石膏再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软胶者，应在灌浆前塞放好）。（6）、灌浆：把配合比为1：2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般152、为812 cm），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰花岗岩板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15 cm，不能超过石板高度为1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外错误移动，应立即拆除重新安装。第一层灌入15 cm后停12h,等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为2030 cm，待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5 cm为止。（7）、擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石材颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一153、致。3、 质量标准（1）、保证项目花岗岩材料、规格、颜色、图案必须符合设计要求和有关规定。安装（镶贴）必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。（2）、基本项目表面：平整、洁净、颜色一致，无变色、其缄、污痕和光泽显著受损，无空鼓现象。接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角年板的压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。坡向、滴水线；流水坡向正确；滴水线顺直。4、 成品保护（1）、花岗岩安装完毕后，应对所有面层的阳角及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留的砂浆。（2）、花岗岩墙面镶贴完后应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，以保证墙154、面不被污染。（3）、饰面板层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动。（4）、拆架子时注意不要碰撞墙面。5、应注意的质量问题（1）、接缝不平，高低差过大；主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成设备外移或板面错动，出现接缝不平、高低差过大。（2）、空鼓：主要是灌浆不饱满密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，容易造成漏浆或由于水分蒸发空隙率大而空鼓；此外，最后清除石膏时，剔凿用力过大使花岗岩板材振动空鼓；缺乏养护，脱水过早也会产生空鼓。5.16 内墙装饰施工方案5.16.1 乳胶漆1、基层155、处理：将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净。2、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3、刮腻子：刮腻子的遍数可由基层面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1:5:1。具体操作方法为第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板昆接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同156、第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。4、施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。5、施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量不加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。6、施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求157、同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。不管是刷乳胶漆还是喷射乳胶漆施工，对不需要喷涂的部分保护起来。不同的涂料类进行的次数均不相同，应严格按各自的施工程序进行施工。待整套工序完成，漆面层完全自然干透后，再进行保护处理。乳胶漆工程严禁脱皮、漏刷和透底。工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。5.17 楼地面装饰施工方案5.17.1 水泥砂浆地面1、施工工艺（1）、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，158、也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。（2）、打灰饼、冲筋：根据水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。（3）、水泥砂浆地面操作a.混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用159、木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不用压光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。b.第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。c.第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。d.养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于160、7天。2、质量标准（1）、保证项目a.面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。b.面层与基层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查，空鼓面积不大于400cm2，无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。(2)、基本项目a.水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个检查范围内不多于二处。，检验方法：观察检查。b.地漏及泛水应符合以下规定：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏（管道）结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。5.17.2 地砖地坪1、标准采用的材161、料和质量验收按现行的国家、地方及行业标准执行。2、施工前准备工作（1）、熟悉设计图纸，根据图纸了解各部位尺寸和做法，弄清图案各色之间的关系。（2）、根据设计图纸，到施工现场实地测量，并结合实际情况，调整砖块排列。（3）、对施工部位的基层进行清理，冲洗赶净，基层不得起壳、脱皮、起砂、油污的现象。（4）、对进场地砖进行验收，规格尺寸应付合加工码单要求，要求地砖方正，表面平整，不能有缺角、裂纹等缺陷。（5）、对验收合格地砖，应按规格堆放。3、施工工艺（1）、清理基层，尤其要注意边角、管子档等部位，要隔夜浇水润湿。（2）、在墙脚处排地砖尺寸，根据预排在墙面上划好尺寸在或用样棒。预排时应调整缝宽，使之全162、部采用整砖，间距均匀，当必然出现半砖时，应设在不醒目处。（3）、在基层上均匀洒水，撒素水泥，然后用扫帚扫匀，大面积的，应扫一部分做一部分。（4）、根据水平线做塌饼，出柱头做垫层，塌饼表面标高应低于地面标高一块砖厚加粘结层厚度，根据塌饼先在四周出好柱头，房间中间每隔1.2m左右出一条柱头。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射状柱头，找出泛水。柱头采用1:3水泥砂浆，拍实拍平，随即用1:3干硬性水泥砂浆用铁板拍实，再根据柱头用硬刮尺刮平刮实。（5）、根据试排划线或样棒，每隔三块砖弹一控制线，并注意缝路要平直、均匀。（6）、根据控制线铺贴地砖，砖块必须提前浸泡。当由外向内顺序铺贴时，人站在木垫板上，163、由门口开始，按弹线向里铺均匀，垫板不宜过小，以防下沉。也可以由里向外铺贴,顺序同前一样。地漏处应根据地漏形状用切割机套割成相应形状，接口要齐。（7）、铺贴后，当砂浆较干时可洒少许水。然后垫上木垫块，用小锒头敲平、敲实、敲出浆水。严禁用铁板拍实。注意边敲边检查平整度。（8）、按顺序调整砖块缝，要求缝路通顺均匀，同时更换碎块。（9）、上述工序应当场完成，并及时清理干净。（10）、隔日用1:1水泥砂浆灌缝,要求灌缝密实，表面平整光洁，小面积的，可当天原浆灌缝，但要注意防止移动砖块。用揩布按灌缝先后顺序，当场揩清砖块面。（11）、砖块铺贴完毕后，视气温情况隔两日铺草包或木屑浇水养护35天，禁止人员走动164、。4、控制措施（1）、严格按图纸施工。（2）、地坪糙胚施工完后，必须检查地坪泛水情况，满足设计要求。（3）、地砖排列必须由现场技术员统一出图，交底后才能施工。（4）、严格要求操作人员在地砖背面必须满涂粘接剂。粘接剂厚度控制5-8mm。（5）、操作人员施工时，严格加强自检互检，当日完成工作量，现场质量员，必须及时检查泛水、平整度、缝道平直度。（6）、地砖套割必须派熟练工专人施工。隔日必须检查地砖空鼓情况，每块地砖有两个角以上(包括两个角)起壳或地砖中间部位起壳，必须返工、重做。5.17.3 楼梯栏杆扶手施工1、施工方法（1）、材料准备必须严格遵照施工图要求配置，认真选择木材的颜色，质量发现开裂，165、虫蛀等现象立即剥除，所用木材均应经过干燥处理，含水率控制在8以下。金属栏杆表面无明显锈迹，否则需作除锈工作，安装完毕后立即作防锈工作。（2）、根据图纸尺寸加工栏杆及扶手，同时结合现场楼梯尺寸进行放样，统一标准。（3）、控制标高，弹出斜线，同时要求每根立杆之间距离均等，且在一直线上。（4）、根据弹线校正预埋件位置确保立杆、栏板平直和等分。（5）、安装立杆时严格控制垂直度，底部必须找中找方，确保以后踏步板安装正确，扶手弯头对接，必须采取斜面开口，使之对接牢固吻合，立杆和扶手连接牢固平顺。2、质量（1）、扶手接缝平滑无高低，立杆和扶手接口无明显空隙。立杆间距等同，木材颜色接近一致。（2）、允许偏差m166、m立杆间距 1立杆垂直 1栏杆中心线 25.18 油漆施工1、 油漆的施工技术要求：在施工前根据图纸要求，应先做若干块不少于300MM300MM的饰面板做样板进行油漆。样品制好后，待设计师及业主认可方能大面积施工。工具：所用于油漆的工具排笔都必须是清洁、干净、无异物，包括喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。环境：所有装饰件的油漆施工都应该是在干净的环境中进行，油漆作业禁在封闭的地方进行，为了减少气体积聚密度，一定要通风透气。油漆材料：所选用的颜色和油漆种类一定要按设计要求和确认样品后才能使用，所有油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告。并在储存有效期内使用。2、 油漆的工艺程序要求：（1）、所有167、油漆的木饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘。（2）、非原本色的油漆（手扫漆）表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适应油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当， 待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整无缺陷、不出现裂口为止。还应注意据使用部位根、基层材料底涂料和面涂料的不同性能，合理地选用腻子的配合比。（3）、清漆油漆的施工需分层进行。不同的漆类进行的次数均不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆封闭处理，刷漆二遍（防止饰面受污染），再进行加工成型后补钉孔，补灰缝，打砂纸，去粉尘后，喷漆二遍。完成施工的喷漆一般在10遍左右。不能在天气湿度大、油漆未干时，强行用太阳灯管进行加热烘干的错误168、做法进行作业，否则会引起火灾。油漆期间，绝对严禁吸烟、生火。（4）、油漆应单独堆放和储存在周围砖结构的危险品的专用仓库。库门口放一定数量的灭火器及砂箱，油漆库内不能放置其他易燃物品。领取油漆时不能在仓库内进行油漆稀释调配。完剩的油漆应加盖密封好或用板加盖好，不应随意乱放。（5）、洗手、洗刷、洗喷枪剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒，慎防火灾。3、质量验收标准（1）、所有的油漆品种、颜色是否符合设计和选定的色板要求。（2）、喷漆在木制品上的漆膜不允许有脱皮、斑迹。（3）、木纹清晰、柔和、光滑、无挡手感。（4）、无起泡、流挂、皱皮，漆膜厚薄均匀。（5）、颜色一致，无刷纹，无咬底。（6）、一米外肉眼不见钉169、眼。5.19 外脚手架施工方案5.19.1 方案选择与依据1) 考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，结合本工程结构形式、建筑物的有效高度及周边场地情况，1-5层外墙脚手架采用落地式双排钢管脚手架，5层以上采用悬挑脚手架。2) 脚手架封闭施工，四周在外立杆里侧满挂绿色密目式安全网，起到确保周边安全，减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。3) 脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。因脚手架搭设质量直接影响到工程的安全管理，所以施工前必须编制详细的脚手架搭设方案。4) 脚手架的搭设、拆卸、使用管理等将严格遵照国家行业标准执行。5.19.2 落地式双排钢管脚手架1) 脚手架的主要材料及配件选用170、i) 扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜拉杆）、连墙件、纵向扫地杆，横向扫地杆，底座，以及竹笆脚手板和18cm高木质踢脚板。ii) 脚手架钢管483.5应采用现行国家标准规定的3号普通钢管，材质应符合Q235A级钢的规定。iii) 扣件材质应采用可锻铸铁制作的、符合国家标准所规定的要求，采用合格的有信誉的厂家生产的产品。iv) 密目安全网必须符合国标的有关规定。2) 搭设主要参数i) 用单根钢管483.5搭设建筑物高度为25m以内的扣件式落地双排脚手架：立杆横距Lb=1.05m，纵距La=1.2，171、步距h=1.8m；ii) 每二层铺设一层竹笆板；iii) 施工作业层按二层计，每层施工活载为3KN/m2；iv) 里立杆离外墙面为0.25m；v) 小横杆二端外挑：里侧0.2m，外侧0.15m；vi) 距立杆底座200mm设纵、横扫地杆；vii) 剪力撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置；斜杆与地面夹角为4560；viii) 横向斜撑除拐角处应设置外，中间每隔6跨设置一道；ix) 外立杆里侧满挂密目安全网，封闭施工；x) 作业层栏杆设二层，上栏杆上皮高1.2m，中栏杆居中，挡脚板高0.18m；xi) 连墙杆根据计算设置。3) 脚手架搭设顺序i) 按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。ii)172、 杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步横向水平杆连墙件（或加抛撑）第二步横向水平杆。4) 脚手架搭设注意事项i) 垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。ii) 搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。iii) 开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。iv) 当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。v) 封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。vi) 双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙173、装饰面的距离不应大于100mm。vii) 当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。viii) 剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。ix) 对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。x) 铺设脚手板时，应满铺、铺稳，靠墙一侧立墙面距离不应大于150mm。脚手板的端头应采用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上，在拐角、斜道平口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。xi) 栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m，中174、栏杆居中设置，挡脚板高度为180mm。xii) 扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，并不大于65Nm。xiii) 脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收后，方可投入使用。5) 脚手架拆除要点i) 划出工作区域，禁止行人进入。ii) 严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆除，一般先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。iii) 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送不得乱扔。5.19.3 悬挑脚手架的设计搭设5.19.3.1 搭设方式与主要参数脚手架用483.5钢管和扣件搭设成双排架，其横距为1.05175、m，纵距为1.5m，步距为1.8m；脚手架立杆下部支承在用16号工字钢制作的水平悬挑梁上。脚手架搭设高度共10步，计18m高；里立杆离墙面0.25m；每2步满铺一层竹笆板；施工作业层按2层计，每层活荷载为3KN/m2，作业层设栏杆和挡脚板；脚手架外立杆里侧挂密目安全网封闭施工；剪刀撑应在外侧立面整个长度与高度上连续设置；其他搭设要求遵照国家标准执行。5.19.3.2 荷载取值与组合1) 脚手架结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件):查规范（以下简称规范）表A-1得：NG1K=180.1248=2.2464 KN2) 构、配件自重a) 外立杆i) 竹笆板，按2步设一层计，共5176、层，单位荷重按0.10KN/m2计：NG2K-1=（51.051.50.10）/2=0.3938KNii)NG2K-2=30.141.5+221.50.0384+220.0132=0.9132KNiii) 安全网NG2K-3=181.50.01=0.27KNiv) 合计NG2K=0.3938+0.9132+0.27=1.577KNb) 内立杆i) 竹笆板NG2K-1=51.051.50.10/2+0.31.520.10=0.4838KNii) 纵向横杆（搁置悬挑部分的竹笆板用）NG2K-2=221.50.0384+220.0132=0.2832KNiii) 合计NG2K=0.4838+0.28177、32=0.7670KN3) 施工荷载外立杆 NQK=21.51.053/2=4.725KN里立杆 NQK=4.725+0.31.523=7.425KN4) 垂直荷载组合a) 外立杆N1=1.2(2.2462+1.577）+1.44.725=11.2031KNb) 里立杆N2=1.2(2.2464+0.767)+1.47.425=14.0111KN5.19.3.3 水平悬挑梁设计1) 最大弯距 m=11.20281.45+14.01110.4+0.2051.21.552/2=22.144KNm2) 选用16号I字钢：WX=140.9cm3 ，I=1127cm4 自重q=0.205KN/m根据钢结178、构设计规范的规定，轧制普通工字钢受弯要考虑整体稳定问题。本悬臂梁跨长1.45m折算成简支梁，其跨度为21.45m，查附表1.3用插入法求得b=1.370.6,改查附表1.2，得=0.8514。则悬挑梁弯曲应力为：f=22.144106/(0.8514140.9103)=184.59N/mm2205N/mm2,安全。3) 挠度 N1l3/3EIN2a2(3la)/6EI (11202.814503)/(32.061051127104) (14011.14002)(31450400)/（62.06 1051127104） 4.9040.6365.54mm1450/250=5.8mm，可以。4) 1179、6号I字钢后部锚固钢筋设计N2=22.144/1.4=15.817KN锚筋选用16圆钢,吊环拉力(设计值)为:W=15.817103/（20.785162）=39.35N/mm2小于吊环控制应力50N/mm2。安全。5) 结论当挑梁用16号I字钢，可不必设置拉索，也不必下部设撑杆，其强度与挠度均满足规范要求。5.19.3.4 立杆强度及稳定性计算1) 按无风载考虑，立杆最大垂直力为14.011KN立杆步距 1.8m立杆计算长度 l0=1.1551.5180=312cm则细长比 =312/1.58=197.5查附录C，=0.185立杆轴向压应力 f=14011/(0.185489)=154.88180、N/mm2 205N/mm2,安全5.19.3.5 连墙件设计i) 按照常规的做法连墙件二端分别用一个扣件与立杆和墙体埋件连接，按照规范公式进行多次试算，一个扣件所传递轴向力设计值均大于一个直角扣件、旋转扣件的抗滑承载力设计值8KN，故决定采用2个扣件进行连接，即连墙杆一侧分别与里、外立杆同时连接，另一侧在建筑物的内、外墙面各加两只直角扣件扣紧，或者在建筑物上预埋钢板，在预埋钢板上焊上一短钢管，通过两只旋转扣件与连墙件连接；这样，连墙件所能传递的轴向力设计值可达28=16KN。ii) 脚手架高度在50m以下，采用两只扣件连接时，连墙件按3步3跨设置，连墙件的轴向力设计值按公式计算为：W50=1181、.40.70.30(1.30.5445)1.67(5.44.5)+5=13.45KN 16KN,安全iii) 脚手架高度在51-100m并同时用两只扣件连接时，连接件按3步2跨设置,连墙件的轴向力设计值为:W100=1.40.70.30(1.30.5445)2.095.43.0+5 =12.05KN16KN， 安全。脚手架高度在101-140m连墙件仍按3步2跨设置：W150=1.40.70.30(1.30.5445)2.21765.43.0+5 =12.48KN41.19MPa维卡软化温度79C700C扁平试验压至外径的1/2时无裂纹在规定试验压力下无破裂落锤冲击试验试样不破裂液压试验1.2182、26MPa，保持1min无渗漏坠落试验无破裂纵向尺寸变化率2.5%vi) 塑料管道胶粘剂的技术性能应符合下列要求：粘度0.1MPaS不挥发物含量10%。粘接剪切强度于环境温度23，历时24h 2.5Mpa;23, 96h 5MPa对管材，管件，粘合剂组合件，施加1.25MPa静压，保持1min，不渗漏,不开裂 胶粘剂必须有生产厂名称，出厂日期和使用年限，并必须有出厂合格证和证明书。胶粘剂内不含有团块，不溶颗粒和其它杂质，不得呈胶状态，不得有分层现象，在未搅拌的情况下，不得有析出物，不同型号的胶粘剂不可混用。vii) 管线放线、定位：根据施工图纸，确立管线的位置和走向，并用粉线在墙面上弹出。vi183、ii) 管装下料及坡口管道采用细齿锯，断口平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。锯管工具可用中号锉刀锉成1530C坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/31/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后，应将残渣清除干净。锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层决定。ix) 管道预制管道采用承插粘接。粘合面的清理：管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹，当表面粘有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。管端插入承口深度：配管时，应将管材与管件承口试插一次，在其表面划出标记。管端插入的深度不得小于下表的规定。代号管子外径（mm）管端插入承口深度（mm）14184、0252502537540411050516060胶粘剂涂刷：用油刷胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作要迅速，涂抹均匀，且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚，冬季施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。承插口连接：承插口清洁后涂胶粘剂，立即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加以挤压。应有尽有使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2-3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。承插接的养护承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口处固化为止，冬季施工时，固化时185、间应适当延长。6) 管道安装：本工程排水管道分室外至窨井部分和室内部分。施工时先作室内部分，后作室外埋地至窨井部分。7) 立管安装：i) 先在墙上把支架固定后，才能进行立管吊装，支架采用与塑料管配套的管卡。ii) 立管承口距墙外侧饰面的距离应控制在2050mm之间。iii) 在安装时，一定要注意三通口的方向对横托管方向，以横管的定位线为准，以免在安装横托管时由于三通口的偏斜而影响安装质量。iv) 立管上三通口和楼板的相隔距离一般宜大于或等于250mm，但不得大于300mm。v) 为保证管线系统通水试验能顺利进行,当立管施工完毕,应对其作通水试验。8) 伸缩节的安装将管端插口平直插入承口中（塑料186、插入伸缩节承口橡胶圈是）用力均匀，不可摇动挤入，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季为510mm，冬季为1520mm。9) 横管安装i) 一般作法是先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后，应迅速摆正位置，按规定校正坡度，塑料管用木楔卡牢接口绑紧铁丝，临时予以固定，待粘固化后再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。ii) 横管安装注意事项:a. 横托接口较多，要保证安装质量，各接口不得产生“拱”，“塌”，曲扭和歪斜现象。应使其坡度一致，并保证三通和弯头口在同b. 一轴线上，严禁产生倒坡。c. 横管采用吊杆固定，吊杆必须可调，以保证横管的度。吊杆吊卡要垂直，要吃力。下端不得偏向立管方向187、，以免横管受力后从立管承口中拨出。d. 预制好的横托管应待接口凝固后再进行吊装。e. 吊装时不得碰撞，防止接口松动。10) 支立管的安装i) 安装支立管前，应先按卫生器具和排水设备附件的种类及规格型号，检查预留孔洞的位置尺寸是否符合图纸和规范要求，如不符合，则应进行清洗和扩孔，直至符合要求。ii) 在配制支立管前，要与土建密切配合，并按卫生器具的种类增加或减少一定数量的尺寸。iii) 支立管安装时，应保证垂直度，不得有“扭头”现象。iv) 支立管露出地坪的长度一定要根据卫生器具和排水设备附件的种类决定，严禁地漏高出地坪。v) 排水管道安装并充分牢固后，应折除一切临时支架。11) 地漏的安装地漏188、应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。12) 预留洞的二次灌浆i) 排水管道系统灌水试验完毕后,其应对预留洞进行灌浆。ii) 灌浆料应为细石混凝土或水泥沙浆，且符合抗渗要求。13) 室内消火栓的安装：i) 栓口应朝外，阀门中心距地面为1.1米，允许偏差20毫米。阀门距箱侧面为140毫米，距离后表面为100毫米，允许偏差为5毫米。ii) 暗装消火栓的立管，安装位置必须与土建施工密切配合，不得外露。iii) 安装在洁净室内的消火栓的箱背应紧贴墙面，并将缝隙用密封胶密封。iv) 消火栓箱靠墙壁安装时，其凸出部分不应影响安全疏散。v) 报警按钮应设在消火栓箱内，便于操作的部位。14) 189、阀门安装i) 阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。ii) 截止阀安装时必须注意流体的流动方向，流体经过阀门时应是低进高出。iii) 闸阀应安装在明显、便于维修的位置；在水平管段上，阀杆应朝上；法兰式闸阀应使两法兰面互相平行和同心；螺纹式闸阀应保证螺纹完整无缺，连接螺纹不宜过长。iv) 采用对夹式蝶阀时，在某些特殊部位连接须配以短管，以防阀片不能全开。15) 卫生器具的190、安装：i) 卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具为10毫米，成排器具为5毫米，垂直度不得超过3毫米。ii) 卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定，允许偏差：单独器具10毫米，成排器具5毫米。iii) 卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。iv) 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合规范规定。v) 卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规范规定。vi) 卫生洁具的冷、热水连接管，管道暗装，施工时要特别摸清安装尺寸，以保证管道配装的正确性。vii) 管道系统灌水、通水、试压、冲冼试验viii) 管道系统安装后，保温、油191、漆前根据管道性质进行灌水、通水、试压、冲冼试验。ix) 管道灌水、通水、试压、冲冼试验前应根据设计、施工规范及现场施工情况编制施工方案，并报请监理审批。x) 灌水试验时，灌水高度必须到立管的最上部，灌满水15min后，再灌满持续5min，液面不下降，不渗漏为合格。xi) 通水试验：在冷水系统的1/3配水点同时用水，试验结果应满足排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。xii) 给水系统、消防系统和空调水系统安装完后应根据设计和施工规范进行压力和严密性试验。xiii) 冲冼试验：给水系统、消防系统和空调水系统安装后应进行冲冼试验，管网冲冼应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，192、冲冼方可结束。16) 管道涂漆i) 涂漆前应清除表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。ii) 涂漆的种类、颜色，涂敷的层数和标记应符合设计文件及施工规范的规定。iii) 涂漆施工宜在15-30的环境下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨措施。iv) 漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。17) 管道防腐和保温i) 管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法。ii) 防腐施工，严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业。气温低于+50C，应按冬期施工采取措施。iii) 涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起跑、流淌和漏涂现象。在刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。18) 管道193、设备的保温i) 管道、设备的保温，应在防腐和水压试验合格后进行。如需先保温或先做保温层，应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。ii) 保温层的厚度和材料应按设计要求确定，产品应有出厂合格证书。iii) 安装铝箔玻璃棉时，核对管壳的规格与需保温的管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温，对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。iv) 管壳纵向切割采用专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。v) 胶水的选择参照风管橡塑。vi) 管道保温时，在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳194、包裹在管道上，注意管壳的纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管在管低和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环同等材料的薄板材进行搭接，以确保管壳内无空气进入。vii) 阀门、法兰及可拆卸部件的二侧保温层应留有空隙，但断面应封闭严密。支托架处的保温层不得影响管道活动面的自由伸缩，与垫木支架接触紧密，管道托架内及套管内的保温，应充填饱满。阀门及法兰的保温采用板材保温，所有接缝处必须涂抹胶水。管道三通保温同阀门保温。5.20.3 电气工程5.20.3.1 成套配电柜安装施工工艺及质量控制1、基础型钢安装（1）、低压成套配电柜设备的型钢基础固定点间距为不大于1m，基础型钢稳固后，其底面应埋入地195、面内，其顶部宜高出抹地平10-40mm。（2）、基础型钢与接地线连接。基础型钢安装完毕后，将基础联合接地线（扁钢）引入室内（与变压器安装配合）与基础型钢的两端焊牢。焊接为扁钢宽度的2倍。然后将基础型钢刷二遍灰漆。2、柜盘安装（1）、柜盘安装。应施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上单独柜（盘）只找柜面和测面的垂直度。成列柜盘各台就位后，先找正面两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多处不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，低压柜钻直径12.2mm孔，高压柜直径16.2mm孔，分别用直196、径12、16mm镀锌螺丝固定，柜体与柜体，柜体与侧板，均用镀锌螺丝连接。（2）、柜盘接地，每台柜（盘）单独与基础型钢连接后，再以接地干线可靠连接。3、柜盘内接线：（1）、引进柜盘的电缆应排列整齐，避免交叉，用固定体固定牢固，不应使用所接的端子板受到机械应力。（2）、铠装电缆的钢带不允许进入柜盘内，铠装钢带切断处的端部应紧扎牢固。（3）、当进线采用橡胶绝缘芯线时外套应有绝缘管保护。5.20.3.2 配电箱安装施工工艺及质量控制1、配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受热产生变形197、。2、配电箱内导线导线连接牢固，绑扎成束。留有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密但不伤线芯。3、导线引出板面应有绝缘套管保护。4、箱（盘）接地应牢固紧密，箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。5、配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。5.20.3.3 配管及管内穿线施工工艺及质量控制1、暗配管沿最近的路线敷设并减少弯曲，管路弯曲处不应有折皱、凸凹和裂缝等现象。弯扁程度不应大于管径10%，弯曲半径不小于管外径的10倍，明配管弯曲半径不小于其外径的6倍。管口应光滑无毛刺。2、厚壁管在2寸及2寸以下应套丝连接，对埋入泥土或暗配管宜采用套筒连接，焊口应焊接牢固、严密，套筒长度198、的连接外径的1.53倍，连接的对口应处在套筒中心。3、管子弯曲，管路弯曲处不应有折皱，凹亢等缺陷、弯扁程度不应大于管外径的10%，配管接头不宜设在弯曲处，埋地管为宜把弯曲部分表露在地面。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍。4、箱盒安装为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施。防止水泥浆浸入箱盒间用短管，锁紧螺连接。5、管路接地，暗装预埋箱与199、盒及钢管配管，接地采用跨接圆钢，与箱体直接焊接由电源程序箱引出末端支管应构成环形接地回路，接地跨接线焊缝截面积不应小于跨接线截面，圆钢焊接时应在圆钢两侧焊接，不准用点焊，束节的方法来代替跨接线连接，跨接线直径不少于6mm圆钢，管接头两端距焊接长度应不小于跨接线直径的6倍。6、管内穿线应符合以下规定：在盒内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤蕊线。盒内清洁无杂物，导线整齐、护线套齐全、不脱落。5.20.3.4 照明器具、插座安装施工工艺及质量控制1、灯具安装前必须对到货灯具的质量（合格证、配件、是否变形、油漆200、脱落、灯罩破裂、绝缘等）、型号、规格认真检查核对，并严格按图纸施工，不能漏装，错装。 2、安装前检查现场建筑物装饰是否结束,可能对灯具造成损害的脚手架及其它因素是否都排除,在不具备条件时不能安装。3、所有灯具的安装高度可根据灯具制造厂提供的装配图和安装图进行施工，灯具安装应尽量于接线盒直接连接。 4、采用电缆管吊装灯具时电缆可直接从管中穿入灯具。 5、荧光灯应至少有2个固定件,灯具宽度超过300mm时应有 4个固定点(每个角一个),可用电缆管或带螺纹的吊杆吊装。 长度超过1200mm的灯具应在灯具终端增加吊点。 6、灯具安装应用4mm的螺丝固定于接线盒上,所有灯具严禁吊在吊顶上。7、防爆灯具的201、安装要求密封，紧固、外壳应可靠接地8、所有灯具金属外壳应可靠接地。 9、灯具接线前用500V 摇表测试电缆的绝缘电阻值0.5M10、插座安装高度应符合设计要求：接线时,单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线；单相三孔和四孔的接地和接零均应在上方。11、暗配盒采用专用铁盒,接地可靠,盖板端正。12、灯具安装牢固、整齐、美观，灯位和标高准确。吊杆式灯具的吊杆采用丝扣连接，防水灯具的密封垫圈要齐全、完好。立杆弯灯的灯杆加工的弯曲半径要一致，灯杆安装牢固。13、路灯要按照产品说明的程序组装灯具，在立杆之前，安装号灯具并调整好灯具的仰角和旋转角度，对灯具进行试照，确认无误后，采用整体立杆的方式，202、采用20T吊车进行安装，最后将灯杆连同灯具固定在混凝土基础上。14、保护管内的导线应采用不同的颜色以区分相别和地线、零线不准在管内接头，不同电压等级的导线不能穿过在同一根保护管内，在穿线之前，要把接线盒、分线盒及管口的杂物清理干净。合股导线在接线时要压接端子或挂锡，导线连接采用安全型压线帽进行连接并且压线帽型号要与导线规格配套。导线在接线盒、分线盒、配电箱及照明器具内要留有适当的余度。15、一般灯具安装高度按图纸说明，无图纸说明时应高于2.5米，灯具安装应牢固。灯具通过元木木台或灯钩与墙面楼板固定。吸顶灯具与木台过近时的应有隔热措施。16、采用钢管灯具的吊杆钢管内径不小于10mm。吊链灯具大于203、1kg时灯线不应受到拉力，灯线应于吊链编叉在一起。17、暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面，平整固定。板面螺丝规格一致。严禁使用木台安装。高低偏差按施工规范规定施工。18、单相二孔插座。面对插座应水平安装右极接相线，左接零线的三孔及三相四孔插座的接地线或接零线均在上方，与弱电部分的插座应有明显的区别，其插销与插座均不能插入。5.20.3.5 电缆施工工艺及质量控制1、电缆敷设施工一般应在变电所盘柜安装，现场电气设备安装、桥架安装、电气配管、电缆沟支架工作结束后进行，是一个工程电气施工进入高潮期的标志。2、电缆敷设采用微机进行辅助管理，将电缆编号、规格、型号、起点，终点、长度、存入微机，根据电缆敷设的204、长度的要求，事先对分供方提出电缆制造长度的要求，减少中间接头，节省电缆，电缆到货，逐一核对，对电缆盘进行编号，存入微机，编者安排出每盘电缆应敷设哪些编号的电缆的敷设清单，按清单进行敷设。敷设进行情况随时存入微机。3、电缆敷设前，将电缆沟、电缆桥架、电缆夹层以及电缆竖井等部位清理干净。4、电缆敷设时合理安排电缆盘的位置，便于敷设，电缆的起点和终点要有熟悉情况的技术人员或技术工人负责，保证电缆的规格、型号使用正确，回路位置敷设准确，标签齐全、清楚。电缆转弯处设专人看护，保证电缆的弯曲半径符合施工规范要求。要有人协调指挥，使电缆受力均匀，不受损伤，电缆摆放整齐，减少交叉，逐根绑扎牢固。5、在使用机械205、敷设电缆时，最大牵引强度要符合规程要求，以免拉伤电缆。本公司装备有电缆敷设机，慢速卷扬机，在电缆敷设路径允许时可使用机械，节省人力提高效率。6、直埋电缆，在过道及电缆易受损伤处应加100mm以上电缆保护管，直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的细沙，并在其上面加盖砖块或水泥盖板进行保护，其覆盖宽度超过电缆两侧各50mm，直埋电缆在直线段每隔50M、电缆接头处、转弯处进入建筑物等处，设置明显的电缆标志桩。直埋电缆在回填前，经业主现场代表进行隐蔽工程收，验收合格后方可进行回填，回填土分层夯实。7、敷设在支架上的电缆，按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制电缆在最下面，电缆沟内的电缆要排206、列整齐，绑扎牢固。8、穿入保护管内的电缆，保护管内不能有接头。9、高压电缆终端和中间头的制作安装采用高压交联阻燃热缩电缆头材料，严格执行产品说明的施工工序，采用液化气喷枪加热、火焰稳定、均匀确保施工质量。低压电缆端头和控制电缆头采用绝缘带干包的方法制作。10、保护管：电缆保护管，内径不应小于电缆外径的1.5倍，管口方应做成喇叭形或采用保护管，电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应大于管子外径的10%，电缆管安装时不宜将管子直接焊在支架上，电缆管应小于0.1%的排水坡度。11、电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤生等缺陷，直埋铺设时，严禁在管道207、的上面或下面敷设，并且做好隐敞工程记录。12、制作电缆终端的接头前应检查电缆绝缘纸受潮及相位连接情况所使用的绝缘材料应符合要求，配件应齐全，制作过程应一次完成，不得受潮，电力电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的金属电缆外套及铠装层均应接地良好，接地线应采用其截面不小于10MM2的钢绞线，剥切时不得伤及线芯的绝缘层。5.20.3.6 防雷接地装置施工工艺及质量控制1、避雷网采用-25*4mm的镀锌扁钢，操作时应保护镀锌层。避雷网焊接时应搭接焊接，搭接长度为其宽度的2倍，双面施焊，不少于三边。不能出现夹渣、咬肉，裂纹及处理不干净的现象，施焊处做好防腐处理。2、利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部208、主筋位置，用油漆作好标记距室外地坪0.5米焊好测试点，随钢筋逐层串联焊接至顶层，焊接出一定长度的引下线，搭接长度下应小于100mm的12镀锌圆钢。做好请有关人员进行隐检，做好隐检记录。3、工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地共用一个接地网的接地电阻不大于4欧姆。所有带电的电气设备的金属外壳均可靠接地。4、接地网埋入深度和接地体的打入深度要符合设计要求，接地连接方式采用搭接焊，搭接的长度不小于扁钢宽度的2倍、圆钢直径的6倍，三棱边焊接。接地母线在距接地体顶端50mm处与接地体焊接。焊口牢固无虚焊，焊口补刷青漆。对埋地的接地极、接地线在回填之前，由业主现场施工员确认后，方可进行回填，并及时绘制209、隐蔽工程记录。接地电阻的测试严格按要求设计要求进行，在雨季到来之前，主接地系统施工完毕。5、工艺设备的静电接地点和电气设备的保护接地点采用螺栓与接地干线相联。6、避雷带及其接地装置，采取自下而上的施工程序，首先安装接地装置，再安装引下线，最后安装避雷带。7、接地干线如过建筑物沉降缝时，留有余量，接地干线过墙壁时用钢管保护。8、避雷线及接地引线采用满焊连接。避雷线的支撑点均匀牢固，引下线在距地平面1800mm处设置断接卡。第 六 章 专项工程及施工难点施工技术措施6.1 暗浜处理本工程基坑有可能存在暗浜。为保证工程顺利进行，挖土施工中必须对暗浜进行有效的处理，综合以前同类工程处理经验，我公司建议210、本工程暗浜采用挖填土法，用砂等性能较稳定、无侵蚀性的散体材料作垫层。1、选择砂垫层方案考虑材料的来源方便和造价较低。用于地基处理，起换土和横向排水作用。2、砂垫层的底面宽度和长度可分别取基础宽度和长度加上两倍砂垫层厚度。砂垫层的厚度根据砂垫层底面处地基土所受的平均附加压力加上上覆土重等于容许承载力确定，不宜过厚。3、砂垫层的材料，除在与土面接触处可以采用一层细纱起倒滤作用外，应采用中粗砂，其粘粒含量不宜超过3-5%，并应除去书皮、草根等杂质。4、开挖基坑时应避免坑底土层受挠动，保留20cm厚土层暂不挖去，待铺砂前再挖至设计标高，如有浮土必须清除。施工过程中必须作好基坑排水工作，必要时应采取降低211、地下水位措施，并妥善保护基坑边坡，防止塌土混入砂垫层中。5、砂垫层施工，可视具体条件选用振实、夯实或压实等方法，适当加水，分层捣实，下一分层密实度经检验合格后，再施工上一分层，当采用平板式振捣器时，分层松砂厚度取20-25cm。6、第一分层松砂铺15-20cm厚，仔细夯实并防止挠动原土。如坑底土质很软弱，第一分层松砂厚度可酌量增加，增加厚度不计入砂垫层设计厚度内。7、建筑物下垫层设计厚度不同时，顶面标高应相同。厚度不同的砂垫层搭接处或分段施工的交接处，应作成踏步或斜坡，加强捣实，并酌量增加质量检查点。8、施工过程中，应防止捣实的砂垫层被挠动破坏。基础作好后，应立即回填基坑。6.2 地下室外墙、212、底板的抗渗防裂保证措施6.2.1 地下室外墙板砼裂缝控制施工技术措施本工程地下室结构外墙工程量大，考虑外墙板砼内温度应力引起的收缩等因素，外墙板砼施工将其作为本工程施工需控制的关键施工过程，我公司结合以往类似工程施工经验，事先从可能造成裂缝的原因分析到采取针对性的措施入手，做好充分施工技术准备，以达到控制和减少有害裂缝的展开。1 、裂缝产生的主要原因 通过以往实践经验造成地下室及构板墙裂缝的主要原因有两点： 其一，是由于混凝土中的水泥石的体积变化，其表现为水化过程中水泥浆的化学减缩；由于温湿度的变化造成水泥石的失水收缩、水泥石的碳化收缩、水泥与水相互作用时所放出热量使水泥石热胀冷缩，当冷缩应力213、大于混凝土抗拉强度时，将造成混凝土开裂，水泥水化热的大小与水泥品种、矿物组成、水泥用量有关，就水泥用量来讲，水泥用量越大水化热越高。 其二，施工措施上的缺陷由于地下室外板墙的施工是在底板混凝土施工完之后进行,在这一时期内,作为底板混凝土其强度增长、收缩变形等已相对稳定，而在此时浇筑的板墙混凝土又将面临体积变形，一旦变形应力大于约束应力时，地下室墙板必然产生变形裂缝，其次，由于是在地下，给混凝土早期养护带来一定的困难，从而导致混凝土失水增加，收缩增大而产生裂缝；再有为保证混凝土的工作性能，方便泵送，只有增加混凝土内浆量的体积，而水泥浆量的体积增加，必然导致混凝土变形量的增加，相应的收缩随之增加。214、2 、板墙砼材料质量控制措施（1 ）砼级配：本工程根据设计采用砼标号，均为泵送商品砼，为降低水化热，水泥采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，粗骨料采用抗压强度大于150N/mm2，膨胀系数小于1010/，针片状小于10%，含泥量指标小于1%，细骨料采用中粗砂，含泥量指标小于2%，其中水泥采用同一厂家生产的同时期、同规格的产品。为减少粗骨料含泥量，对其预先进行冲洗，同时可散耗多余热量，降低砼的入模温度。（2） 在正式施工前将选择具有商品砼供应资质的单位，并会同建设单位、设计单位、监理单位共同对供应单位进行实地考察，若二个以上供应点均严格采用同品种、同级配砼，以确保商品砼的供应能力和质量满足地下室外板215、墙砼施工要求。（3） 将征得结构设计同意，采用R60替代R28龄期进行配合比设计，以控制每立方米砼中水泥用量，减少水泥水化热产生的内外温差，控制墙板裂缝的产生。（4） 将征得结构设计同意，掺用适量比例外掺剂，以起到降低水泥用量，改善砼和易性，降低砼水化热，使得砼温升峰值得到一定的控制。（5）所用原材料将符合现行国家标准及规范的规定，在砼施工中根据砼浇筑的方量，由现场专职取样员会同监理单位有关见证取样人员对砼进行抽检，包括砼入模温度、砼坍落度检测和砼试块的制作，并及时与砼拌站取得联系。对所有砼试块均送入现场标养室进行保温保湿养护，并适当增加组数，以测试其早期28天和60天强度。3、 墙板砼密实性216、施工质量控制措施（1） 实现进行周密的考虑和组织，以保证砼一次性连续顺利浇捣完成。根据施工进度及砼供应能力，经计算每次浇捣采用二台泵车，并根据商品砼供应站距工地距离计算出搅拌运输车辆，保证砼供应能力和泵送能力。（2） 现场项目管理组成砼浇捣施工班子，设现场总指挥和浇捣现场指挥，各砼拌站设专人到现场指挥，现场统一安排管理人员和施工班组人员，安排各工种的劳动力，安排后勤供应，现场实行三班制连续施工机制。（3） 浇捣板墙砼采取分层分皮进行浇捣，一次到顶的方法，按每次砼施工部位布置的二台泵，提高砼振捣的密实性。每一层厚度控制在300以下，每层振捣时，上下层振捣搭接50-100mm，每点振捣时间不少于3217、0s。（4） 对于墙板砼浇捣施工，控制好砼浇捣高度不超过3m，模板上开门子板作为砼浇捣孔，分高度、分层进行，减少砼浇筑对模板的侧压力。对于外墙板厚度尺寸及钢筋设置位置，凡砼浇捣人员可入模进行砼浇捣，为保证厚体积砼浇筑的密实性，均入模进行分层仔细振捣。4、 砼养护及温控监测措施在砼施工前事先了解天气预报，掌握天气气温情况，若遇大雨则暂停砼施工计划。砼施工认真做好砼表面的平仓收头工作。主体结构夏季施工时，采用浇水养护采用挂设麻袋片保温保湿养护的方法，对于预留插筋施工缝处均不能遗漏养护工作。拆除模板前，在模板上挂麻袋片保温养护，同时在外墙砼上口每隔3-4小时浇水养护，保证麻袋片100%湿润；待砼拆模218、后，在砼表面挂一层麻袋片保湿养护至少7天。6.2.2 底板的抗渗防裂保证措施底板大体积混凝土的养护，其主要作用是保湿、保温，尽最大可能控制混凝土的内外温差，防止大体积混凝土出现裂缝。本工程具体覆盖塑料薄膜和草袋保温、保湿养护。6.3 控制地坪空鼓、开裂措施地坪的空鼓、开裂是常见的质量通病。由于本工程地坪面积大，确保地坪的施工质量是确保整个工程质量的关键之一。我公司结合诸多有关类似工程的成功经验，拟采取以下主要技术措施。6.3.1 做地坪前，对结构层表面进行处理清理结构层表面的落地砂浆、垃圾等，用水冲洗后刷一道混凝土界面剂，以增强面层与结构层之间的粘结。6.3.1.1 防治措施1) 材料质量控制219、a) 水泥：采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，标号不得低于32.5，应有出厂合格证和复检报告，结块的水泥不得使用。b) 黄砂：基层砂浆用中粗砂拌制，粘结层砂浆用中砂拌制，黄砂含泥量1。c) 地砖：应有产品出厂合格证，进场后取样测定其吸水率，对吸水率5的地砖，铺贴前不宜浸水湿润。因为其吸水率低，可吸干砂浆中泌出的少量水分。2) 施工方法控制a) 将地面基层或楼面结构层清理、冲洗干净，做灰饼并冲筋，间距1.5m左右。抹基层灰前刷一道混凝土界面剂以增加基层与结构层之间的粘结力（与做普通水泥地面施工方法相同）。b) 基层砂浆采用13水泥砂（中粗砂）浆，稠度控制在35cm，必须压实、抹平，表面用木蟹拉毛。c)220、 基层抹好后，宜在2472小时内进行地砖粘贴。此时基层内含有一定的水分，不需浇水湿润，且基层表面受灰尘等污染较少。若基层已完全干燥，应在贴地砖前一天浇水湿润，但应严格控制好浇水量，不得有积水。d) 贴地砖前，用竹扫帚清扫基层表面灰尘及松散砂粒。e) 为使粘结层与基层之间有较好的粘结，应采用“翻浆法”铺灰。即先将粘结层砂浆平铺在基层上，压平后再将砂浆全部翻身。其好处是可将基层表面未扫净的灰尘及砂粒吸除，一般要求砂浆翻身23次。粘结砂浆的铺灰厚度以57mm为宜。f) 地砖粘贴采用“批灰法”，这点尤为重要。采用稠度为35cm的11水泥细砂砂浆，先将地砖背面的凹樘批平，然后再加灰使地砖中间略高于四周。221、必须做到满批灰，批灰厚度最薄处为23mm。g) 粘贴时，先用木锤轻敲地砖中央，然后逐步向四周敲打，直至地砖贴平，同时注意地砖周边缝中，特别是四角处是否有砂浆挤出，若无砂浆挤出说明铺灰厚度不够，应重新铺贴。h) 地砖贴好约30分钟后派人在地砖缝上散一层干木屑以吸除从缝中泌出的水分。i) 在常温下，地砖贴好12小时后方可上人擦缝，7天内禁止闲人在地砖上走动。j) 冬季施工时，应关闭门窗保暖，同时增加干木屑的铺散厚度。3) 质量检验地砖贴好后一般可在24小时，48小时和72小时作三次空鼓检查。用小锤轻轻敲击地砖表面，根据声音辨别是否空鼓。产生空鼓的地砖应及时重新施工。6.4 防止卫生间渗漏措施卫生间222、渗漏是常见的质量通病。主要有两中情况，一种情况是污水渗至隔壁房间；另一中情况是污水通过穿楼面管道及地漏根部渗至楼下。1) 防止污水渗至隔壁房间措施：在楼面混凝土浇筑时，在墙体部位增加200高素混凝土道槛，与楼面混凝土同时浇筑。2) 穿楼面管道防水处理措施：a) 安排专人负责管道周围的吊模补洞工作。b) 吊模前凿除预留洞四壁松动混凝土，冲洗干净，支好底模后，将混凝土充分洒水湿润，管子外壁和预留洞壁刷一度107胶水泥浆，趁湿浆时补洞。具体做法详见下图所示。c) 第一次灌缝后必须做24小时盛水试验，确认不渗不漏再进入下到工序。d) 待做好楼面地坪后，在管子洞四周用12水泥砂浆做好“馒头墩”。穿楼面管223、道节点处理示意图3) 地漏四周防水处理措施：按下图施工。地漏埋设示意图6.5 控制上部外墙渗漏措施6.5.1 外墙窗洞四周防渗漏外墙窗角裂缝及窗洞四周渗漏是常见质量通病。问题主要是窗框与墙面之间的细部处理不好，建筑物受热胀冷缩影响造成窗角变形出现裂缝。根据本公司多年来的施工经验，对窗洞四周主要可采用下列处理方法：1) 窗台采用C20砼浇捣，厚度不小于6cm，内配2根6mm钢筋，在窗台高度处沿墙体贯通。2) 窗框的上及左、右侧边间隙打设发泡剂，然后采用12水泥砂浆进行窗侧面粉刷，粉刷层咬住窗框23MM，最后在窗框四周内外打硅胶。粉刷层（咬窗框3mm）硅胶（槽口嵌条子留置，宽4mm）发泡剂固定片固224、定螺丝窗框硅胶粉刷层（咬窗框3mm）室外侧室内侧墙体硅胶（槽口嵌条子留置，44mm，咬框4mm）发泡剂硅胶窗上框室外侧室内侧R=20mm硅胶（槽口嵌条子留置，44mm，咬框4mm）室内侧室外侧砼窗台硅胶窗下框细石砼灌缝窗洞天盘处理节点图窗台处理节点图6.5.2 填充墙砌体与混凝土墙、梁之间的接缝防渗漏处理处理：梁底采用同墙宽的斜混凝土预制块，斜角为60度，待墙体施工好沉降基本稳定后（一周）在斜砌；填充墙与混凝土墙除严格按照规范设置拉接筋外，在粉刷时，先在墙与墙之间的连接处用30cm宽的钢丝网片连接，每边15cm，见下图。以保证粉刷后不产生裂缝；外墙砌体采用“三一”砌法，保证砂浆饱满密实。6.5225、.3 外墙穿墙螺栓套管预留孔处防渗漏处理渗水防治采用四道防水：结构施工时，确保螺杆里高外低，在粉刷前，用发泡剂封堵5cm以上，打发泡剂时外侧留出5cm左右的孔洞用膨胀水泥堵实，最后再大面积外墙粉刷。6.5.4 外墙的预留洞口渗漏处理清除预留洞内垃圾等杂物，充分用水湿润，洞口内壁刷1：2水泥砂浆，厚度为3-5mm，剪力墙上留洞的，用同墙标号的混凝土内掺10%UEA填补密实，砖墙上留洞的，补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：2水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密，补砖后的凹进处，用1：2水泥砂浆分层抹平。第 七 章 施工进度计划及保证措施7.1 总工期目标通过对本工程招226、标文件中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析并结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，决定确保本工程总工期在施工中我们将采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度，我们还将为机电安装早日创造施工面，以利于专业设备进场施工，并做好施工配合协调工作，使之同步达到计划开工日期。7.2 施工进度计划我公司进度计划全部采用梦龙网络进度及Project软件编排，项目经理部按此进度进行各项施工管理。在实际施工过程中如有变动，及时进行调整。7.3 确保总进度计划实施的措施7.3.1 技术保证措施1、在施工中，我公司和现场项227、目部将以计划竣工日期为目标，根据图纸、重要节点完成目标和设备供应进度对总进度计划及时进行修正，经修正的计划经公司各级审查后，提交业主审定，项目部将根据审定的总进度计划，组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场，进行安装工程施工作业。在施工中将采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度，我们将为各指定分包单位早日创造施工面，以利于其进场施工，并作好施工配合工作，使之同步达到计划工期要求。2、根据现场实际施工进度、实际用工情况，对已编制的劳动力计划峰值表进行调整，并在计划中充分考虑设备、材料的供应计划及各专业分包计划和机电系统调试的统一性。3、为确228、保本工程施工进度，在施工中合理划分施工流水段，分块组织流水作业，每块施工面按钢筋、模板、管线预埋和砼浇捣四道工序进行流水操作。4、切实搞好周转设备、材料和机械配置5、为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置；6、垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面；7、根据每一结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。8、及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。9、抓紧熟悉设计图纸，及229、时组织图纸会审。10、按施工进度计划及时订购设备和材料，按时进场等。7.3.2 劳动力保证措施1、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。2、根据工程项目需要，将雇佣与我公司长期合作卓有成效的劳务施工队伍进场施工。3、对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，以保证满足施工需要。7.3.3 组织保证措施1、据合同要求，制定出详尽的工期进度计划，包括其施工计划的细部优化。2、于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。3、目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划230、要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。4、本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，必要时采取2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。5、施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。6、利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械，钢设备等满足工程需要，并按计划随时调运现场。7、强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。8、分发挥我公司施工组织管理的优势，由项目经理部231、分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。9、强施工质量的过程控制，及时组织隐蔽工程的质量检验，不因不能及时验收而影响进度。10、每一环节施工质量，使核验一次合格，消除质量缺陷引起返工、修改。7.4 实行多级计划控制措施本工程具有工程量大、施工配合面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要施工进度控制节点的实现，如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。7.4.1 总进度计划、区域进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分232、解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析预测。建立以项目经理、项目工程师、施工员、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制定、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。1、检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。本工程安装工程规模庞大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在233、坚持总工期不变的前提下，检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、技术实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。2、制定项目责任制、签定责任状。从项目经理、项目工程师、施工员到作业班组分别制定各自的责任制，签定责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。3、计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、234、事事有人管。7.4.2 月进度计划、周进度计划的控制1、采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工，材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。2、三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态因素，需不断进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法，本办法将计划的实施、检查、调度集于一体，使管理工作具体化、细量化，以业主、监理、总包召开的工程协调会的工程进度布置为目标，项目内部协调会检查实施情况为依据，通过严密的分析讨论，制定下周的工235、作计划。同时进行严格的组织管理，以确保总计划的顺利实现。3、日检查工作制专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人，每日进行现场检查，并将检查的结果以书面形式报给项目组，项目组收集、汇总、分析后报给各分管项目经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。4、周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目副经理主持，项目经理、项目工程师、各级施工员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主、总包备份并存档。若由因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主支持的协调会上提出解决。5236、月分析调整制度项目部按月总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目工程师及有关施工员参加，并将分析调整的结果书面汇报项目组及业主、监理单位。6、施工日记施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由专业施工员对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写，书面保送项目经理，并由项目经理签字认可后送资料室存档。7、加强计划的严肃性在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理237、。这就需要施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环地完成每一点计划，使工程向着纵深的方向发展。7.4.3 有效协调措施对本工程而言，影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效238、益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。1、配置素质高、数量充足的劳动力资源根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。2、配置性能好、数量足的施工设备根据施工进度要求我们的施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，有能保证施工质量。3、保证各种材料及时供应加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部239、门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。4、技术协调（1）、四新技术的应用：“科技是第一生产力”，先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证。本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术，提高施工速度，保证工程质量，缩短施工周期，从而保证合同工期的实现。（2）、加强技术交底工作，采用图示或现场演示等方法，使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键，确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术问题解决在施工之前240、，保证施工的连续性。（3）、如生产过程中发现施工技术方案与施工实际情况不符，要及时改进施工技术方案，绝不因措施不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。（4）、加强内外部的协调工作在施工过程中，影响生产的因素很多，我们将加强与公安、交通、市政、市容环保等单位的配合协调，并通过业主代表、监理、总包及专业分包商协调配合，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决，保证进度计划的顺利进行。第 八 章 项目施工管理班子配备8.1 项目管理组织构架图公 司项目经理项目副经理项目工程师计划管理负责人安全管理负责人技术负责人质量管理负责人项目总施工分包单位协调管理组材料管理负责人其它分241、包装修施工队安装施工队土建施工队8.2 项目承包技术力量配备原则1、针对本工程特点我们将调派具有类似工程施工经验的优秀工程技术人员和管理人员组成本工程项目管理部，其项目经理为国家一级项目经理。2、根据合同要求在建设单位领导下实施施工总承包，将各分包单位按统一的进度计划，质量目标进行协调管理。3、实行项目经理负责制，并在项目经理部内设置项目副经理、项目工程师等部门，本工程中标后栋号负责人、施工员、质量员、测量员等全部到位。另外设一专职副经理协调各分包工作，未经业主同意不得调整。4、在施工全过程虑心接受建设单位、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督。8.3 管理人员配备情况1、项目工程师242、，由具有丰富的总承包施工管理经验，曾经担任过多个重大工程的工程师担任。2、项目部内部设项目工程师、土建项目副经理、安装项目副经理等专业技术人员及相关人员，分别进行技术、质量、安全监督管理、材料管理及施工总协调，以形成完善的组织管理网络。8.4 项目施工技术工人配备情况1、本工程按施工进展情况及工序分类，及时配备充足的技术工人进场。2、在技术工人中设质量工程师，对关键工序进行全过程旁站监督以确保工程质量全过程受控。3、施工操作人员（1）、劳务队伍选择：挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍，特别是选定参加过类似工程建设的施工队伍参加本工程施工。我公司无论是土建、安装还是装饰队伍都拥有相当强的243、施工队伍，各工种间配合协调、默契。（2）、持证情况对特殊及技术工种均保证持有江西省劳动局及江西省建筑业协会统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。8.5主要施工机具、周转材料及劳动力投入计划8.5.1土建主要施工机具投入计划名 称型 号数量来 源性能状况计划进场时间发电机组120KW1台公司调配完好开工前7-10天汽 车 吊KATO-25T1台公司调配完好开工前7-10天塔 吊QTZ-803台公司调配完好塔吊基础完成施工电梯SC200/200J6台公司调配完好上部6层结构砼搅拌机JD3506台公司调配完好临设施工开始砂浆搅拌机UJ-1005台公司调配完好临设施工开始对 焊 机GDH-1001台244、公司调配完好工 程 开 工电渣压力焊机CD-3603台公司调配完好工 程 开 工钢筋调直机CT6-141台公司调配完好工 程 开 工钢筋弯曲机GW402台公司调配完好工 程 开 工钢筋切断机QJ402台公司调配完好工 程 开 工木工下料机MJ1042台公司调配完好工程开工前7天蛙式夯机HW2012台公司调配完好工 程 开 工木工手电锯日立J125台公司调配完好工 程 开 工电焊条烘箱SC101-41301只公司调配完好工 程 开 工高压汞灯3KW16盏公司调配完好工 程 开 工8.5.2安装主要施工机械投入计划名 称规 格数 量性 能电动套丝机QT4-B2台良 好液压弯管器10/20-1082245、台良 好液压开孔器502台良 好液压接线钳16-2405套良 好台 钻ZX202台良 好冲 击 钻195把良 好电 锤Q265把良 好交流电焊机BX3-500-22台良 好BX3-120-12台良 好BX3-200-24台良 好砖墙刨沟机ZIE-MH-1108台良 好氧气、乙炔5套良 好砂轮切割机2台良 好磨光机Q4005台良 好剪板机MF501台良 好折方机1台良 好联合角咬口机YZL-121台良 好手拉葫芦3t、5t2台良 好8.5.3主要检测、计量器具投入计划名 称规格型号数 量来 源性能状况计划进场时间全 站 仪TOPCN1台公司发放完 好开工前7天经 纬 仪J21台公司发放完 好开工246、前7天水 准 仪DS22台公司发放完 好开工前7天垂直仪WILD1台公司发放完 好上部结构开始坍 落 度 筒高3002台公司发放完 好工 程 开 工砼抗压强度试模15015015030组公司发放完 好工 程 开 工砼抗渗试模17518515010组公司发放完 好底板砼浇捣砂 浆 试 模7.077.077.078组公司发放完 好砌 体 开 始氧 气 表2.525MPa5只公司发放完 好工 程 开 工乙 炔 表0.254MPa5只公司发放完 好工 程 开 工游 标 卡 尺精度0.013支公司发放完 好工 程 开 工深 度 尺精度0.013支公司发放完 好工 程 开 工回 弹 仪HT225S1只公司247、发放完 好砼结构开始兆 欧 表500V2只公司发放完 好工 程 开 工塔 尺6m5支公司发放完 好工 程 开 工质量检测工具配套10套公司发放完 好工 程 开 工台 秤0-500kg5只公司发放完 好工 程 开 工8.5.4主要周转材料投入计划名 称规 格数 量来 源用 途计划进场时间模 板胶合板30000m2公司调配支 模地下室基础开始分批进场钢 管483.51500T公司调配结构模板支撑及脚手架地下室基础开始分批进场扣 件直角扣件活动扣件对接扣件60000只公司调配钢管搭设地下室基础开始分批进场竹脚手片11.2m4000m2公司调配围护、铺垫地下室结构开始分批进场方 木8060mm500m248、3公司调配支 模地下室结构开始分批进场密目安全网2000目.绿色5000m2公司调配外脚手架及围护地下室结构开始分批进场8.5.5劳动力投入计划本工程安排投入施工作业的各工种班组除普工为现场招用的民工外，其余作业人员均为公司专业创优的作业班组，由公司按工程劳动力投入计划安排统一调度，参与本工程的施工作业。85.5.1土建劳动力投入计划工 种施 工 人 数基 础 工 程主 体 工 程装 饰 工 程钢 筋 工80-10080-10010砼 工505030泥 工4050-7070-80木 工90-10090-10020-30架 子 工1520-3015-20油 漆 工101020-30机 修 工44249、2电 焊 工888电 工333挖 土 工60普 工30-4040408.5.5.2安装劳动力投入计划工 种施 工 人 数基 础 工 程主 体 工 程装 饰 工 程管 工202040电 工203040电 焊 工101010通 风 工82020油 漆 工815保 温 工1020第 九 章 特殊季节施工措施本工程施工过程中，整个工程雨、夏、冬季，这些典型的季节不可避免地给施工质量或多或少带来一定影响，特别是对结构混凝土及装饰粉刷工程的影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。9.1 夏季施工淮安市的夏季温度较高，在夏季施工时250、应特别注重以下几点：1、做好职工的防暑工作，为作业创造良好的条件。2、砼浇捣后应及时进行进行养护，保证工作质量。3、在设计砼施工配合比时应考虑天气情况做适当的调整，特别初凝时间应有所延迟。9.1.1 夏季施工1、准备工作（1）、要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。（2）、关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。2、技术措施（1）、钢筋混凝土工程为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而251、产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：a.认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。b.根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。c.浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速252、度减慢，以降底和延缓混凝土内部温度峰值。e.厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。f.遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。9.1.2 砌体工程1、高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。2、砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可要砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。3、砂浆应随拌随用，对关键部位砌体。要进行必要的遮盖、养护。9.1.3 抹灰工程1、抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止253、砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。2、砂浆级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。9.2 冬季施工9.2.1 冬季施工准备1、进入冬季后，及时安排资料员进行气温检测并做记录，与气象部门预先联系，防止寒流的突然袭击。2、在进入冬季施工前，编制详细的冬季施工方案并组织人员学习冬季的施工程序及方法。3、在严寒来临前，由材料员负责将保温用品（农用塑料薄膜、草包等）采购到库。4、工地内所有的供水管道全部应放在冰冻线以下，外露部分不用水时应临时放空或做好保温措施，避免冻裂，影响施工。5、预先通知冬季施工砼的配合比，提前2周送监理审批。9.2.254、2 冬季施工的安全与防火1、冬季施工时，施工现场的周边道路及地下室的坡道应有防滑措施。2、雪后应及时进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，无比及时处理。3、冬季天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。4、晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。5、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。9.3 雨季施工方案本地区雨水较多，时常有巨大、连续暴雨，所以雨季必须做好准备，以防不测。根据本公司经验，应着重做好以下事项：1、编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前255、或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。2、合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。3、做好现场排水，施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，尤其要防止地面水排入地下室。4、原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木地板等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。5、在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。6、备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。7、现场道发生渍水现象，为防地表水进入基坑，将在临近256、道路做挡水墙。8、混凝土浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得以，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范规程允许的方式、方法，留置中止施工缝措施，事后按规程要求处理施工缝后，再进行续浇混凝土。雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工应采取覆盖及调整砼塌落度等方法。加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保砼施工质量。雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，257、及时整改。对高耸如塔吊、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风大雨时，塔吊应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施。第 十 章 工程质量保证措施10.1 本工程质量控制的原则1、坚持“质量第一，顾客满意”的原则。在工程施工过程中，我公司将始终以业主为重，充分重视业主及监理对工程质量提出的意见或建议，在质量面前，监理和业主具有一票否决权，任何工作均以能够确保施工质量为前提而展开。2、以“人为核心”的质量控制原则。各施工人员是质量的创造者，质量控制必须“以人为核心”,把人作为质量控制的动力，调动人的积极性、创造性、增强人的责任感，树立“质量第一”的观念；提高258、人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。3、“以预防为主”的质量控制原则。“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。4、坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则。质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。5、贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则。工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；遵纪守法、杜绝不正之风；既要坚持原则、严259、格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。10.2 质量体系建立1、严格按公司的综合管理体系程序文件执行，根据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。3、积极开展质260、量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键问题组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。如成立模板应用QC小组，以达到主体结构外墙彻底根治气泡等现象。10.3 质量控制措施及保证措施为了提供满意的产品，确保顾客的利益，公司确立“质量兴企”的质量意识，采取了预防与控制相结合的手段，除了对各道工序进行必要的检查外，还针对易发生质量通病的部位加大检查力度，并针对在检查中发现的主要问题及质量通病进行分析，制定纠正和预防措施，有效地控制质量通病的发生频率，提高工程施工质量。10.3.1 质量保证措施1、熟悉设计图纸，掌握设计要求，严格按设计要求施工；2、全面贯彻执行261、国家、部及地方性强制性标准及有关的施工验收规范；3、推行全面质量管理，在现场成立QC小组，对质量通病及重点、难点工作进行技术攻关；4、严格执行各级审图与交底制度，加强内外技术交底工作；5、有针对性编制好施工组织设计及专项施工方案；6、推行全面质量管理，建立质保体系。加强各级管理人员岗位责任，加强工序和过程质量控制；7、严格执行材料检验制度。各种进场材料要有出厂证明，并按规定对需要复试材料进行复试；8、对工程质量进行全过程动态监控和监测，变事后补救为事前控制；9、测量仪器、测量工具施工前应进行校验。施工全过程应严格控制好垂直偏差和标高尺寸。10、应做好样板间，以样板间指导施工，样板完成后应经建设262、单位与监理单位等共同确认。11、作好成品保护，要尽可能做到工序的合理安排，采取必要的措施进行加以保护。10.3.2 组织管理措施工程质量管理组织程序：建设、设计、监理等确认工程使用材料、生产厂家、施工方案编制施工作业指导书、组织样板间施工通过样板间施工，进一步完善工序、工种之间交叉配合及施工质量建设、设计、监理等确认样板质量工程按照样板大面积开展施工班组自检项目部复检监理工程师检查验收签字2、质量验收程序：3、各分项工程由专业施工队固定专人作业，实行定任务、定标准、定时间、定材料，包产到作业组，保质按期完成。各作业组组长要牢记本工程质量目标、正在操作的分项工程质量目标，质量要求，施工工艺标准和263、所用材料的名称、规格、质量要求及检查验收程序，确保班组每一个成员都严格按照工艺标准施工。4、专业工长在施工前，必须进行现场书面技术交底，交底内容包括：作业计划，使用的材料设备性能和质量要求，施工顺序，施工工艺标准，该部位的工程质量目标和要求。5、专业工长，专职检查员，班组长在施工现场执行“三检制”，每道工序，每一分项工程经检查达到质量目标，及时办理验收手续。验收后方可进行下道工序的施工。10.3.3 质量管理制度1、每月一日召开一次全员参加的质量大会，总结上月份工程质量施工情况，布置本月份工程质量施工重点，表彰对工程质量作出贡献的相关人员。2、每月25日组织一次现场施工质量检查，重点是质量目标264、的落实情况，提出质量改进措施。3、坚持日质量例会制度。专业工长，专职检查员，施工班组长要对当天施工部位质量情况进行小结，指出存在的问题，提出解决措施，限期整改。4、质量检查员全数检查在施的各分项工程，严禁漏检，严格行使质量否决权。发现施工操作人员不按交底和施工工艺标准操作，施工管理人员在施工前没有交底等违章情况，立即下发整改通知书，限期整改。5、工长必须每天巡视现场施工情况，将出材料的进场检验、堆放、运输、施工安装质量、成品保护等内容及时做好记录，发现违章情况立即处理。10.3.4 技术资料管理措施工程技术资料必须符合国家颁发的现行施工及验收规范和强制性标准规定，满足设计要求，同时，要适应地方265、政府有关要求。各项技术资料是工程交工验收的必要技术文件，技术资料的质量，直接反映出工程质量的好坏，优质的工程应有优质的技术资料。1、加强管理，明确分工（1）、在公司科技部的领导下，认真贯彻执行技术资料管理的实施办法，设专职资料员进行技术资料的管理工作。（2）、工地技术负责人同资料员一同管理本经理部有关技术资料的业务关系，督促技术资料有关人员工作的完成情况。检查技术资料及时准确和达到标准情况，确保工程质量，保证资料优质。（3）、资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，深入工地了解、检查、督促技术资料的完成，保证技术资料完整、齐全与工程同步。（4）、项目负责人及项目技术负责人及时266、检查、督促工长完成施工所在部位的原始资料积累，指导协助工长及时收集整理，使资料的时间、内容、数量准确、充足。隐检、预检、质量验评资料要做到内容清楚，反映真实，栏目填全，及时签证，保证原始资料完整、准确、及时不留尾项。2、理顺技术资料相关部门关系一套完整的工程竣工资料是由各个有关职能部门密切配合，共同努力完成的。其部门为：工程科、技术科、质量科、材料供应科。要协调好各部门业务工作，确保原始资料收集准确及时。（1）、技术科负责管理技术资料，负责办理技术洽商，定位定高复测，地基结构验收，以及钢材机械性能和焊接试验，砼、砂浆试块试验及水泥、砂石、外加剂、防水材料的试验，对提供的试验材料，保证做到及时、267、准确、栏目填写齐全，字体清楚，结论明确。（2）、质量科负责质量核定，隐检、预检、自检、互检和交接检的把关。严格按验评标准，做到核定有结论，数据正确，签证齐全。（3）、工程科是单位工程质量保证资料的直接提供者，负责提供质量评定，自检、隐检、预检、互检、交接检、技术交底等原始资料，应保证提供的原始资料准确完整、连贯。（4）、材料供应科负责对钢材、水泥、砖、砂、石，外加剂、防水材料等工程中的原材料提供合格的材质证明，证明随料到现场，保证材质的真实性和准确性，提供合格的材料。材料进场后，及时通知技术部取样，进行委托试验。3、坚持标准，严格要求（1）、技术资料整理的内容和要求，执行江苏省建筑安装工程和施268、工技术资料管理规定。（2）、在施工程技术资料必须与施工进度和形象部位同步，做到施工所在部位，就有相应部位的技术资料。（3）、技术资料必须与施工实际相交圈，对施工日记、试验检验报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录，这五种资料要相吻合，在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。（4）、坚持施工日记天天记，重大事件必须记，做到施工记录和施工实际相吻合，栏目填写齐全，内容能反映出当日的施工活动情况。10.4 原材料质量控制措施建筑材料是建筑工程的物质基础，合理使用材料是保证建筑工程质量优良的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：10.4.1 原材料检验269、制度1、原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。2、所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签发签认后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。3、所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不弄虚作假。4、严格执行材料有见证送检制度。10.4.2 检验范围1、本工程中所采用的各类建筑材料如：粗细骨料（砂、石）、水泥、掺合料（粉煤灰、外加剂）及钢筋、钢管、轻质混凝土砌块等及防水等材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。2、按照工程规范的规定对混270、凝土进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。3、回填土检验。4、其它材料按设计要求必须检验的项目。10.4.3 材料送检方式进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行。10.4.4 材料的取样方式及数量严格按照国家标准及施工规范来要求第 十一 章 创建“文明工地”措施11.1 创建文明工地的目的与意义文明施工是指科学组织施工，提倡工程质量优良和施工安全，建造舒适的生产、生活和办公环境，保持施工场地整洁、卫生，创造工地良好的文明气氛，组织严格、合理管理的一项施271、工活动。创建文明工地活动是建筑行业落实国家政策、把社会主义精神文明和物质文明一起抓的结合点，响应浙江省建筑业施工现场标准化管理、同时也是开展城市环境整治、创建文明城市的重要部分。创建文明工地对于施工企业树立的良好企业形象，提高企业效益，保证施工安全，保证工程质量，培养一支高素质的队伍等具有不可估量的作用。创建文明工地对建筑行业中的“脏、乱、差”、违章施工、野蛮作业的状况是强有力的一击，是对简单粗放管理、乱堆放、丢失损坏、浪费严重、危险作业、打架斗殴、嫖赌等不文明行为和愚昧落后管理敲响警钟。创建文明工地是企业展示实力的一个窗口，是自我提高和进步的进行曲，对增强企业在社会上的知名度、竞争力，提高企272、业的规范化管理，发扬我企业“立志中联，争创一流”的精神等具有不可低估的作用。抓住公司已通过质量、环境、职业安全健康综合管理体系认证和开展CIS形象工程的契机，认真执行各项标准和要求，通过文明工地的创建，使公司管理进一步规范化、标准化。11.2 创建文明工地的基本内容1、施工管理现场规范化围档围护；场容场貌；标识标牌；作业条件环境保护；防火防爆防毒；施工组织设计与管理；2、施工安全达标创优安全管理；脚手架与平台；施工用电；“三宝”与“四口”；模板支撑施工荷载；塔吊提升设备；中小型机械设备。3、工程质量优良质量管理；计量管理；主体结构质量；安装工程；工程技术资料。4、办公、生活设施整洁卫生办公环境273、；食堂；宿舍；厕所；卫生与急救；生活环境。5、工地具有良好的文明氛围文明教育；综合治理；宣传娱乐；班组建设。11.3 文明工地实施措施1、组织措施项目经理部组织创建文明工地领导小组，由7人组成，项目经理任组长，设副组长2人，组员4人。创建文明工地领导小组积极开展创建活动，组织职工进行职业道德思想教育与质量安全技术教育，大力提倡职工文明与卫生，树立龙金豪庭北苑工程项目部全体员工良好的精神风貌。文明工地领导小组经常与现场监督员、建设单位、监理单位、市“创建文明工地领导小组”保持密切联系，及时了解信息、意见，把握上级领导来现场检查指导作为学习机会，以学习经验、开拓视野，提高项目部创建文明工地的整体水274、平。保持与有关部门的密切联系，及时听取各种意见及建议，及时采取有力的防止环境污染措施，维护社区的安定与和谐，把一座紧张而有序地施工中的建筑物融入社区。2、管理措施（1）、施工现场规范化a、大门大门的设计按照中联集团CIS形象识别系统设计，统一、美观、清晰。采用钢质封闭大门，门扇画以中联集团的企业标志和“中联集团”四个大字。 b、建筑物围护建筑物四周采用全封闭脚手架、立面用建设部推荐的密目安全网防护，围护整齐、美观、严密。建筑物四周靠临时通道部位设1.2M高的钢管围护拦，护拦按标准用油漆涂刷成醒目标志。其它需要临时隔离部位均按此钢管护拦隔离。c、门卫制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大275、门的右侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理，协助项目部保安科做好安保工作。（2）、场容场貌制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度。a、道路及排水本工地临时地面全部用100MM厚混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁；并对道路以色标标明，严禁物料随便侵占道路。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管网，在办公室前设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入阴井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。b、生活区和办公区生活区及办公区按业主指定安置，做到整洁美观。c、生产区及材料堆放生产区要保证整洁、有序、安全。材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证276、使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。（1）、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。（2）钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊位置设置合理，钢管、模板等周转材料堆放整齐。d、施工现场落手清强调“落手清”工作的意义，加强职工“落手清”意识，建立落手清制度和施工现场分区域责任制，由专人管理负责；各区域包干到班组，做到现场清洁、卫生、整齐。（3）、标识标牌制定标识、标牌、标语管理制度。标识、标牌由公司统一管理，按照公司CIS企业形象识别手册与公司的综合管理体系程序277、文件的要求制作与设置。a、八牌二图：公司简介、工程概况、十项安全技术措施、安全生产六大纪律、防火须知、项目管理网络图、施工现场平面布置图、施工进度计划表、“警钟长鸣”牌、工地卫生须知以上图牌均按中天集团CIS形象识别手册要求制作、设置。b、施工区域安全标志醒目安全标志有：（1）当心触电；（2）必须戴好安全帽；（3）严禁烟火；（4）禁止通行；（5）当心吊物；（6）必须系安全带；（7）当心落物；（8）安全通道等，分别悬挂于相应位置。c、危险区域禁令标志明显在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施（如干砂、灭火器等278、）。d、设备一机二牌本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制，（即操作规程牌与验收合格牌），配置一机一保一闸一箱一锁。在箱门内侧设置线路布局图。e、文明标语在进入工地大门，设置有“施工期间，诸多不便，敬请原谅，谢谢合作！”；“进入施工现场请戴好安全帽！”等文明标牌。在宣传栏内，有美观生动的建筑效果图等。在生活区、生产区及施工楼层上，均张挂大幅宣传标语，以此提高员工的集体主义意识与工作责任感，树立项目部良好的精神风貌。f、施工人员挂牌上岗项目部所有管理人员（包括项目经理）和一线职工(包括后勤）均持证上岗。上岗证由公司按CIS形象识别系统统一制作、发放。g、安全帽分色管理管理人员深黄色；班组长浅黄279、色；一般职工白色；特殊工种红色；机修工及安装班组蓝色（4）、作业条件工作防护棚地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，（如砼搅拌台及其它作业等），工作棚由钢管搭设而成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。（5）、建筑垃圾制定建筑垃圾管理制度。建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指示牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地。垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。建筑物内清除的垃圾渣物，要通过施工电梯及时清运，严禁从楼层向外抛掷。施工现场必须做到“工完场清”，由专人管理现场清洁卫生280、（6）、防火防爆防毒a、消防管理见相应章节。b、仓库工地仓库根据材料分别设置物资仓库、易燃易爆材料专库及有毒材料专库。保证仓库的干燥通风，做好防鼠工作，重点防止仓库内材料自燃与电气起火。仓库内严禁明火与吸烟，并设置禁令标牌；按要求配置灭火器，定时检验、换药。c、易燃易爆材料管理制定易燃易爆材料管理制度、消防管理制度及施工现场消防设施布置示意图。a）、气瓶：各种气瓶应有明显色标和震圈，并不得在露天曝晒。乙炔表和氧气表应经标准计量所检定合格后方可使用。乙炔气瓶和氧气瓶距离应大于5M。操作人员应经培训合格后持有效上岗证操作。专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。b）、其它防火防爆管理施工现281、场动火作业需进行审批，动火场所设置动火作业许可证，并指定专人作业与专人监护。动火作业审批有效期为7天。钢材电焊气割场地周围设置防护设施，防止火星乱溅，不得放置易燃、易爆物品，并设置消防器材。木材堆放在木工棚内，设专人管理，分厚度堆放整齐，离木工房10M内不得有明火，并设置灭火器与“严禁烟火”的警告牌。做好电气防火防爆工作。在总配电室中，设置干粉灭火器与干砂备用；在使用过程中应保证线路的完好，严禁使用破皮老化的电线或电缆；应保证漏电保护器的完好，严禁以铜丝代替保险丝。d、工地吸烟处项目部在施工场所禁止吸烟，在建筑物内楼梯附近每三层设置吸烟处，并配置烟灰盆，防止烟蒂乱扔而失火。在吸烟处设置木椅以方282、便职工的稍微歇息。e、生活区防火a）、职工宿舍宿舍内严禁使用电炉、电饭锅等电器，如使用燃气灶等应经项目部审批后方可使用；严禁私拉电线、严禁使用破皮老化的电线，防止电气失火；冬季采暖严禁在宿舍内烧火。b）、食堂食堂防火工作重点做好煤的防火。煤堆场不得有其它易燃易爆物品，并配置消防器材。在煤的使用中注意煤的自燃。f、有毒材料有专门库房堆放，专人保管，建立保管制度。有明显的有毒标志。材料使用、移放有专人管理。需要通风的有毒材料库房应设在生活区、办公区的下风口地带。（7）、施工组织与管理制定施工组织设计（施工方案）管理制度。a、施工组织设计根据本工程的特点和项目部的实际情况，编制了科学、合理的、对施工283、具有实际指导意义和宏观控制作用的施工组织设计（施工方案）。对土建结构、基础大体积砼、水暖电气、通风空调安装、夏季施工等施工均作单项设计，并对模板支撑体系、外脚手架搭设、塔吊安装、临时用电也编制较为详细的施工方案。内容要求充实，有针对性，有完善的质量、安全、文明施工计划及措施。由项目部技术负责人编制、公司总工程师审批。b、管理人员执证上岗项目部管理人员在任职前均作考查，要求执相应证书上岗。管理人员证书由公司统一管理并保留原件，项目部存放证书复印件，对无证的管理人员不予任职。项目部每半年组织一次管理人员考核，对连续二次考核不合格者予以清退。第 十二 章 安全保证措施12.1 安全生产管理12.1.284、1 本工程执行的安全标准文件1、标准文件（1）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（2）、中华人民共和国消防法（自1998年9月1日起施行）（3）、中华人民共和国建筑法（4）、浙江省劳动保护监察条例（5）、中华人民共和国建设部令第十五号12.1.2 安全保证体系的管理目标1、杜绝重大伤亡事故。2、无设备、管线等重大事故3、事故负伤频率控制在1.5以下4、创江西省文明工地12.1.3 安全管理组织：1、工程总项目由项目经理为安全生产第一责任人，并成立安全生产领导小组实施全过程的安全控制，保持施工工地的基本安全在运行中的状况，符合有关安全技术标准，实现安全管理目标。A、安全生产领导小组拟定落285、实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资金的配置。B、负责安保体系实施运行过程中监督、检查。C、对安全生产保证体系运行过程中出现的不安全行为、不安全环境和陷患制定纠正和预防措施，进行落实整改和复查。12.1.4 安全生产保证体系1、总则在项目部建立和实施文件的安全体系下，以控制工程实施全过程的安全主管，以合格的过程确保工程在安全施工方面符合规定要求，文件由安全生产保证计划、施工方案、专业方案，安全操作规程、规定、制度，安全交底、安全记录等组成。2、安全策划（1）、根据工程的实际情况，编制相应的安全生产保证计划和可操作性文件，使工程实施后达到预定目标。（2）、为实现本工程的安286、全目标，组建一个综合素质好的项目经理部人员班子，选择有一个资金、整体力量强的施工队伍，并有性能良好的机械设备和技术水准较高的维修人员作保障。（3）、按施工现场安全生产保证体系管理资料“工地安全管理台帐”对各种安全活动进行记录。（4）、 编制、完善现场临时用电、脚手架、大型机械、拆装、消防、冬雨季施工、模板支撑等专项安全施工方案。（5）、在现场各阶段施工过程前，制定针对性强的安全技术交底。2、组织管理（1）、成立由总包项目经理部安全生产负责人为首,各分包施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。（2）、根据作业人员情况成立专职的现场“安全纠察队”，“安287、全纠察队”队员佩戴项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。（3）、项目经理部主要负责人与各分包施工单位主要负责人签订安全生产责任状, 施工单位主要负责人再与本单位施工负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人, 层层负责。12.1.5 工作制度1、每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。2、各施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。3、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时, 应经原288、设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施, 否则任何人不得擅自更改方案和措施。4、建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。5、建立并执行班前安全生产讲话制度。6、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问289、题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。8、基础施工前，根据施工的特点, 制定基础施工安全技术方案和季节性防坍塌措施。施工中，要建立基础围护位移观测系统，密切注视围护位移情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。12.1.6 行为控制1、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。2、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用, 不得低挂高用, 操作中应防止摆动碰撞, 避免意外事故发生290、。3、参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。4、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全文明部备案。12.1.7 劳务用工管理1、各施工单位使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。2、外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不得少于24学时。3、外施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时291、，安全生产教育的主要内容有：（1）、安全生产的方针、政策、法规和制度。（2）、安全生产的重要意义和必要性。（3）、建筑安装工程施工中安全生产的特点。（4）、建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。（5）、建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。4、外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。主要内容有：（1）、江西省劳动局颁发的江西省建筑施工人员安全生产须知（2）、关于班组安全生产教育的基本要求5、外施队中的特种作业人员，如起重工292、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领淮安市临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向外施队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的。外施队（班组）有权拒绝接受任务。6、每日上班前，外施队（班组）负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。7、强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。12.1.8 安全防护管理1、开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的，必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。2、槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。3、各类施工脚手架搭设必须严格执行JGJ59-99标准