1、第一章、施工组织设计的编制依据一、设计文件，包括：施工图纸及说明二、招标文件三、施工合同四、地质勘察报告五、工具式参考资料1、技术经济定额2、工期定额3、施工操作工艺标准4、各种现行法规、施工质量验收规范、建设工程施工现场管理规定(1)中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、黑龙江省建设工程质量管理条例（国务院第279号令）(2)强制性条文建筑工程施工质量验收标准强制性条文(3)GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准(4)GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范(5)GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范(6)GB50202-2002建筑地基基础工程施2、工质量验收规范(7)GB 50210-2001地下工程防水技术规范(8)GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范(9)GB50208-2002地下防水工程质量验收规范(10)GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范(11)GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范(12)GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范(13)GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范(14)GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(15)GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范(16)GB50303-2002建筑电气工程施工质量3、验收规范(17)GB50310-2002建筑电梯工程施工质量验收规范(18)GBJ201-83土方与爆破工程施工及验收规范(19)GB 50327-2001住宅装饰装修工程施工规范(20)GB50026-93工程测量规范(21)GB50009-2001建筑结构荷载规范(22)GB/T 50326-2001建设工程项目管理规范(23)GB 50164-92混凝土质量控制标准(24)GBJ 107-87混凝土强度检验评定标准(25)DB23/1206-2008黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准(26)JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范(27)JGJ26-95民用建筑节能设计标准(28)4、JGJ144-2004外墙外保温工程技术规范(29)JGJ155-81普通混凝土配合比设计技术规定(30)JBJ33-86建筑机械使用安全技术规程(31)JGJ 1896钢筋焊接及验收规范(32)JGJ 2786钢筋焊接接头试验方法(33)JGJ 10796钢筋机械连接通用技术规程(34)JGJ/T 1095混凝土泵送施工技术规程(35)JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(36)JGJ8091建筑施工高处作业安全技术规范(37)JGJ 52-1992普通混凝土用砂(38)JGJ 53-1992普通混凝土用碎石和卵石(39)JGJ 63-1989普通混凝土拌和用水(40)除5、以上规范、规程外，并执行国家、省、市现行有关技术规范、操作规程、质量监督站质量通病专项治理文件及企业工法。(41)建筑施工手册六、各种调查研究资料1、现场情况2、施工环境情况3、建设准备情况4、建设单位可提供的条件七、企业施工及管理能力 第二章 工 程 概 况第一节 地点、工程特点及环境特征一、项目建设地点本工程是宁安市幸福里房地产开发有限公司建设开发，位于宁安市永乐巷以南，十五号路以西。二、工程特点分析1、该工程为框架结构体系，全现浇混凝土梁、板结构；模板投入大、钢筋加工量大，施工标准高质量严。三、地形特点1、该工程处于宁安市区，交通十分方便，地势较平坦，场地相对较大。2、该工程开工期间处于6、雨季，所以必须修好场内、场外运输道路，做好防雨及现场的排水措施。第二节 建筑概况本工程建筑物使用年限为5年，耐火等级为二级，建筑面积为：4095.7，层数为地上六层，建筑高度19.4m,；抗震设防烈度为六度，节能建筑。一、外形设计：本工程设计新颖，造型美观、线条分明。二、功能设计：本工程一层为门市，二六层为住宅。三、砌体结构：本工程墙身砌体0.000以下采用MU10红砖砌筑，M10水泥砂浆砌筑，0.000以上为240厚粘土空心砖，M5混合砂浆。四、室内装饰：内墙为水泥石灰膏砂浆抹灰；卫生间墙水泥砂浆抹灰，墙面砖到顶（适用动迁户）。1、地面：住宅均为水泥砂浆地面。2、门窗：住宅单元门为防盗、防火7、保温门，住宅入户均为乙级防火门。外窗东西北向均采用单框三玻塑钢中空窗。五、室外装饰：室外墙采用深黄色防雨涂料，装饰分格条。六、屋面：本工程屋面防水等级为级，采用二道防水设置第三节 结构概况一、基础部分根据设计，基础采用钻孔压浆桩，柱下独立基础及墙下条形基础。二、主体结构为钢筋混凝土框架结抅。第四节 安装概况一、电器、防雷部分（一）电器部分1、供电电源：电源由校内变电所供电，经电缆直埋引进。2、供电方式采用TN-C-S系统供电，供电电压为380V/220V。负荷等级为三级。（二）防雷部分防雷标准：本工程为一类防雷民用建筑，采用基础综合接地装置，接地电阻不得大与1欧姆，否则加接人工接地。二、给排8、水、采暖、消防部分（一）给水、消防系统1、供水方式： 2、生活给水：采用下行上给式供水，管材采用PP-R给水塑料管，用热熔连接，给水压力为0.36MPa。3、消防管材为焊接钢管，接口为焊接连接，消防栓选用DN65单开口卷式消火栓，口径为19毫米水枪，20米长衬胶水龙带，栓口中心距地1.1米，水压为0.40 MPa。（二）排水系统1、本工程排水为一个系统，生活污水和废水不分流，在建筑内汇合排至室外检查井、化粪池。2、管材采用UPVC发泡管，埋地部分采用实壁管，立管每层设一伸缩节，并设在地面以上。第三章 施 工 布 暑第一节 施工项目管理组织机构我们将把本工程列为公司重点工程，全面履行本工程的全部9、合同条款。本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配综合素质高、具有类似工程施工经验的项目经理、项目总工及工程技术管理人员组成项目经理部。组织织关系框图公司最高管理者代表技术质量副经理生产经营副经理机械设备科物质供应科建经科技术质量科财务科工程科项目经理部建经管理技术管理物资供应管理理机械设备管理工程管理财务管理成品半成品采购保管合同管理施工管理财务报表工程款收支机械设备维修保管机械设备采购供应材料采购及保管核算预结算技术外业管理质量管理信息管理技术内业档案管理安全文明施工管理二、施工程序及流水段划分1、施工程序：依据工程特点和本单位的技术装备、劳动力资源状况，工程施工中采取以主体工程施工为10、先导的程序，主体结构及室内粗装修工程从下至上跟进，室外装饰、室装修及室内安装工程则采取分上至下复式跟进的方法。当主体工程三层时，插入室内粗装修及安装工程，形成各主要分部分项工程在时间、空间上紧凑搭接。2流水段划分：实行平面分段、立体分层、同步流水的施工方法。一、主要工序项施工方法做阶段划分拟对本工程主要工序施工方法做阶段划分安排。在施工中，为突出重点，明确目标，将整个施工分为六大阶段。第一阶段：施工准备阶段：重点做好场地交接，调集人、材、物等，进行施工平面布置、塔吊基础的施工及塔吊的安装，图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作。第二阶段：土方开挖11、基础垫层施工阶段：由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，并做好现场的排水工作。第三阶段：基础钢筋混凝土施工阶段；此阶段为施工的正常运转期。第四阶段：主体砌体施工阶段；此阶段为施工的正常运转期。第五阶段：装饰施工阶段：主体封顶后，即进入大面积砌体、装修施工，同时水电安装也进入高峰期，此阶段为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。 第六阶段：室外工程施工阶段。此阶段为工程全面收尾阶段。二、工程总体施工程序 本工程自2012年4月7日开工，2012年9月30日峻工。定位放线土方施工基础承台钢筋、模板、砼施工基础地梁、砖施工室内外回填12、土主体砌筑结构屋面防水、屋架施工门窗框安装外墙装饰室内抹灰水落管安装楼 地 面散水、台阶门窗扇安装油漆、涂料、玻璃清理、收尾竣工验收安装楼板、梁模板绑扎板、柱、圈梁钢筋模板安装加固浇 筑 砼养护、拆模楼梯、现浇板支模绑扎钢筋安装埋管预留洞浇 筑 砼养护、拆模室内木作装饰砼垫层 三、施工给、排水由于采用商品砼，现场用水只需满足施工、生活及消防用水所需，给水系统所采用供水管径根据甲方的水源及施工需要确定，主管采用Dg50钢管，上部结构和装修用水利用蓄水池并用离心泵配Dg50的供水管送至各楼层，每层设置2个接驳点，用软管接到使用部位，其它用水地点临时消防栓的布置均采用镀锌钢管连接。施工现场的生产排水13、根据业主所提供市政排水井确定排水系统的设置及走向，必须经沉积后才能排到城市排水管网。四、施工临时用电施工用电由业主提供的电源引出，现场按施工阶段不同相应设置配电箱，分担各部分的电负荷，现场设置照明路灯，主入口设置镝灯、电线的敷设、配电箱、漏电保护器的设备均应符合国家规定的施工现场临时用电安全规程。由于现场可用作施工的场地很小，基础施工时，要做好测量、定位、放线和设置控制网工作，合理地设置临时生活和生产设施，安排材料堆场，布置供电线路、给水线路和排水系统。在地下室施工完成后，原基坑范围内部分场地可回填作为施工场地。为满足施工生产的需要，在现场做如下准备工作计划：对现场的水、电等进行整改、维修，及14、时进行基础四周外围的土方回填，并平整夯实，重新设置排水沟，尽量加大施工用地，保证水通、电通、道路畅通，满足施工生产、生活需要，保证物资、材料等的顺利进场。根据施工平面布置图对基础施工阶段的临时设施进行调整，确保施工生产、生活的需要。现场平面及高程控制网根据平面布置及现场情况进行复核及时调整，以便上部工程的施工和校核使用。1、投入本工程的主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔式起重机QTZ-401台牡建工2006年40.5主体及装修2搅拌站ZC3501套牡建工2006年25主体及装修3砼输送泵QZ601台牡建工2005年40主体15、4钢筋弯曲机GN401台牡建工2005年5.0主体5钢筋切断机QT401台牡建工2005年5.0主体6钢筋调直机GT61台牡建工2005年2.0主体7压力焊机1台上海2005年100主体8钢筋挤压机GYJ251台2006年800KN主体9圆 锯MJ2631台牡丹江2005年2.5主体10插入式振动器DE505台沈阳2006年1.5主体11潜水泵QY301台沈阳2006年1.5主体及装饰12大水箱5T1牡丹江2005年13铁跳板3M长500块牡丹江2000年14地中衡2.0T1台牡丹江2005年15双轮车翻斗20台牡丹江2005年16钢脚手483.5300T2004年17检测器具全套1套天津2016、06年2劳动力计划表工种6月7月8月9月10月4月5月6月力工3030303030606040瓦工3040404040403030木工6050505050505040砼工10101010101010钢筋工50505050504040抹灰工4040404040电 工5102020202020水暖工510202030303010电焊工45555555油漆工2020202020防水工20202010注：1、投标人应按所列格式提交分包人在内的估计劳动力计划表。 2、本计划表是以每班八小时的工作制为基础编制的。3、临时用地表用 途面积（）位 置需用时间门卫室20施工现场布置2012.4.7办公室402017、12.4.1监理办公室122012.4.1休息室122012.4.1民工宿舍1502012.4.1厕所502012.4.1配电室42012.4.1钢筋加工场202012.4.15木工加工场502012.4.15砂石场202012.7.15砌筑材料场1502012.7.1塔吊用地20搅拌机用地20脚手架工具802012.6.104、投入本工程的主要物资计划表序号材料名称规格型号单位数 量产地用于部位进场时间1红砖千块18450牡丹江基础、主体2水泥PC32.5T692.08牡丹江基础、主体装饰3钢筋T2800钢基础、主体4商品混凝土m牡丹江基础、主体5木材m8100牡丹江基础、主体、6胶盒板2218、50基础、主体7砂子m7882.30牡丹江基础、主体、屋面8白灰T860牡丹江基础、主体9屋面防水AMS1000屋 面10屋面保温2000牡丹江屋 面11地砖340装 饰12白刚门120牡丹江装 饰13防 盗 门樘120牡丹江装 饰16塑 钢 窗樘160牡丹江装 饰17第四章 材料试化验计划试块名称设计强度等级组数备注基础垫层C101抗压基础承台、地梁C302抗压主体一六层框梁柱C306抗压主体一六层梁、板、楼梯C306抗压主体一层六层构造柱C256抗压0.000m以下砌体M10水泥砂浆1水泥砂浆0.000m以上砌体M5混合砂浆6混合砂浆楼层地面垫层C206抗压基础同条件试块C302抗压主体同19、条件C3012抗压钢筋825物检钢筋焊接16、18物检水泥PC32.5物检防水材料AMS防水卷材防水塑料窗、苯板、回填土、苯板粘接剂、网格布、外墙涂料均应作二次复检 第一节 测量定位放线一、组织机构根据工程特点，组建有实践经验的放线领导小组。组长由项目总工担任，组员包括项目工程师、专职质量员、测量员等。二、放线定位依据与资料1、总平面图2、建筑施工图与设计说明3、建筑各层平面图4、基础平面图与详图、结构图5、各种管网图（包括原始资料）6、工程测量规范GB5002693三、放线前的准备1、测量工具序号名称型号精度要求数量1经纬仪J2平盘：2垂直：612水准仪DS31.0mm/公里13钢卷尺50m20、10mm1把4钢卷尺5m1.5mm35塔 尺5m16激光铅直仪2mm/公里1注: 以上仪器均通过技术监督局计量测试单位检定合格.1、工具：材料、大锤，木桩、白纸、龙门板。2、组织放线人员熟悉图纸，了解设计意图3、进行有关质量、设计要求等方面的技术交底4、对放线人员进行有关制度的学习和在校园内施工的有关要求和注意事项的教育。四、施工测量的主要流程 红线桩复核垂直传递定位放样轴线控制 测量员项目工程师业主监理高程控制城市水准点五、测量精度的标准及控制1、测角：采用三测回，测角中误差5以内，总误差10以内。2、测距：采用往返测法，取平均值；3、量距：用鉴定过的钢尺进行量测；4、每层轴线之间的偏差在121、mm以内，层高垂直偏差在2mm以内，总高度垂直偏差在10mm以内。六、定位放线1、本工程根据业主提供的城市坐标网中的坐标控制点，结合总平面定位图，主控轴线一次性测定完成。利用坐标计算采用经纬仪定控制线根据轴线控制线，并确定其它各轴线的位置，用钢尺和小白线确定龙门桩的位置，砸龙门桩。然后固定在建筑物的四周龙门桩上，采用水准仪抄平后龙门板确定各轴线精确位置，反复校对，做闭合差不超过正负2mm。最后做明显标志；根据已定各轴线的精确位置，设置轴线控制桩。2、根据场地实际条件必须保证控制点不受行车刮碰,各控制点应精确，采用经纬仪测设；各控制桩采用25钢筋长度1米，用大锤打入地下与自然地面齐平，在圆钢上表22、面用钢锯作十字线，桩周围要采取措施加以保护（如图）3、形成现场测量控制网，经业主、规划单位核验办妥定位验收记录后，进行下道工序施工。4、本工程总体测量均根据建筑物的平面定位，遵循先整体后局部的控制原则，在施工现场设置矩形控制网，其由建筑物的主要轴线组成，并根据建筑物的规模确定。土方开挖前做好引桩，作为平面控制的依据，引桩应该设在距基坑边线1-1.5m的地方,至轴线交点的距离为1m的倍数。七、基础放线1、根据定位放线所设控制点和龙门板所确定的各轴线，依据图纸用钢尺等确定桩位，用100钢管打孔取出土，放入白灰便于查找。 2、基础施工时，随时校正基础位置，在基础施工完毕利用地面上的龙门板和控制桩放线23、，进行土方施工；土方边施工边验收，并施工垫层砼，用控制桩、经纬仪和钢尺定出轴线点，做好标识，在垫层上弹出各轴线，并做好防护。3、正式施工前对轴线应做定期检查，定位上需要移动时，应先检查其正确性，做好测量记录。八、楼层放线1、当基础承台梁工程混凝土浇筑完成后，采用坐标计算方法，用钢尺定出其它各轴线的位置，标注在混凝土承台梁的侧面明显位置上。2、用经纬仪复查是否闭合差控制在3毫米以内；为准确指导完成主体结构施工，0.00米处的抄测定位轴线后要在各层预先埋设俯视点，用来控制主体框架结构的施工。3、主楼结构施工采用外控制方法进行，外控采用坐标法；坐标控制计算法采用建设单位的控制网，经过利用经纬仪及计算24、控制整个建筑的各部分尺寸。九、垂直度控制：外围墙柱分别挂2线坠进行控制检查。第2层以上采用J2经纬仪,通高检测一遍，减少误差积累。十、定位测量记录控制网测完后,要经有关人员(监理、建设、设计单位)现场复查验收。定位记录有技术负责人、建设单位代表审核签字。做为施工档案归档保管。以备复查和做为交工资料。十一、标高控制及垂直传递1、采用四等水准测量，将建设单位给定的城市高程点引测至施工现场，经精测、复核准确无误后，在现场设置施工水准基准点，作为施工中高程的控制依据。施工水准基准点应设置在不受基础、土方工程施工变形影响及建筑物沉降影响范围以外。水准基准点埋设深度应低于自然地面以下0.6m,其做法采用钢25、筋砼预制桩现场埋设。水准基点的高程数据自高程基准点引测得到。要对水准点定期进行闭合检测，以保证高程控制的准确及沉降观测成果的正确性。2、基础施工阶段深度的控制，从现场水准基准点测引至基坑内钉设的临时木桩上，并用红线标出。3、垫层施工时，应先设置水平桩。垫层浇好后，基础支模时，要在主控制线外侧标出水平标记，结构浇好后，在轴线控制处同时标水平标记，以便于主体施工时测量标高。第二节 沉降观测一、水准点的布设为了相互校核并防止由于某个水准点的高程变动出现差错，在该建筑物周围设四个水准点，位置在工程的四个角点处，水准点采用直径为500mm的人工混凝土桩，顶标高比室外地坪低100mm，桩底埋深为室外地坪以26、下1000mm。水准点用半球焊在预埋铁板上，上口作好保护。二、观测点的布置在该建筑物角柱边缘上预埋铁板，标高定在+500mm左右，在铁板上焊角铁，在角铁上面焊上半球，作为观测点。施工期间做好保护，防止碰撞变形。三、沉降观测标志埋设稳定后，即可开始观测，在建筑物每层施工完，进行观测，做好记录。如工程中途停工时间较长，应在停工前及复工时各观测一次。基础周围遇大量积水或暴雨之以及周围有大量挖方、较大震动时，均应作沉降观测。四、沉降观测计划1、主体封闭完成后每月进行一次沉降观测。2、全部工程竣工验收后第一年每3个月观测一次；第二年每半年观测一次；第三年后每年观测一次，至下次稳定为止，沉降量不超过1mm27、即认为沉降稳定，方可停止观测（由沉降与时间关系曲线判定）。3、当建筑物发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行逐日一次的连续观测，同时应对裂缝进行观测。4、沉降观测应注意前、后视的视线长应相等，可用皮尺量，视线长度不得超过50m。前、后视应使用同一根水准尺。5、在每一测站上测完各沉降观测点后，再回到原水准点重新观视该点一次，两次读数之差，不得超过1，否则重做观测，至满足要求为止。6、观测人员、仪器、水准点、观测方法及路线固定。7、每次沉降观测完后做好记录。日期荷载（T）观测点1号观测点2号高程（m）沉降量（mm）累计沉降量（mm）高程（m）沉降量（mm）累计沉降量（mm）第五章 地基基28、础工程第一节 基础施工流程施工准备定位放线土方开挖砼垫层施工基础钢筋绑扎基础模板施工模板安装校正基础模板复核验收隐蔽工程基础砼浇筑室内回土基础验收基槽回填土第二节 土方工程根据工程实际情况，先进行现场抄测，三方认可后再进行土方开挖，土方开挖采用人工挖土，部分采用机械挖土，分段开挖，分段清理，分段进行基础施工，节省人力加快进度。一、开挖前的准备1、小型挖掘机一台，自卸汽车3台，工人20人，及配套工具、手推车、铁锹、大锤、钢钎等。2、土方开挖前要了解原有地下管线布置情况，并作好标记，采取必要的防护措施。3、土方开挖前要考虑排水。挖好排水沟，防止开槽后雨水流入基坑，浸泡地基和造成塌方，同时修好施工用29、道路。4、根据甲方给定的坐标和红线，结合平面施工图、基础施工图，测量放线定位，设置控制轴线桩，龙门板，根据放坡系数放出挖土灰线，经检查并办理预检手续。二、 场区情况建筑场区经过平整，高差不大，相对平整。三、土方开挖方法1、根据设计图纸及现场情况分成二个施工段平行流水施工，用机械挖后人工修整。 2、开挖基坑部位均采用放坡开挖。放坡应符合基础施工要求，以保证施工安全，工作面按基础形式考虑。3、挖土应及时运出，通过计算，留够余土以备回填用。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部份超挖，用基沙回填夯实至与地基基本相同的密实度四、土方开挖注意事项1、基坑开挖至设计标高后，应及时汇同建设单位、30、监理单位、勘察单位、设计单位进行验槽，做好验槽记录。2、验槽合格后，为了防止基底扰动及暴露时间过长，应及时进行砼垫层施工。3、开挖深度应该严格按照基础结构施工图进行。4、严格控制开挖段纵向放坡的坡度，务必使土坡坡度不小于安全坡度，并要时刻注意边坡土方是否稳定及时排除流向土坡的水流以防止边坡土方坍塌，采取有效安全措施。5、加强地面的排水设施管理，并在基坑周边设置挡水墙，避免地面的水流入基坑，影响基坑稳定。6、基底开挖后如发现基底土质与勘察报告不符，及时向业主、监理及设计单位反映。7、加强对基底积水的处理，派专人24小时值班抽水。第三节 基坑基槽开挖中可能出现的问题及处理措施为防止突发性事故的发生31、，使本工程地下结构施工顺利进行，将采取以下措施来保证整个基坑和周边环境的安全，特制订以下应急措施：开挖前，应准备一定数量的材料和设备，包括砂袋、钢管以及钢锚等。第四节 基坑基槽排水及防护措施本工程基础施工处于4月份是春雨季，所以需在基坑基槽四周挖排水沟，排水沟坡度为35，将集水用污水泵及时抽到院内的雨水井内，防止基坑基槽受浸泡，导致坑壁塌方，做好预防工作。同时在基坑上也要做排水坡度，防止雨水流入基坑内一、防雨排水措施1、为方便基坑基槽内施工，采用集水井方式排水，使水通过排水沟集中到集水井或较深的承台内，再通过污水泵排出集水坑。将水排入市政排水系统，保持基坑在施工期间的干燥。2、基坑基槽周围平整32、好，设排水沟，基坑基槽内也设排水沟。基坑基槽内外设专人排水，将雨及时排走，且不扰动基底，基底挖完后，人工清底至设计标高，然后按1.51.5米方格网放点进行钎探，如有异常及时请地质勘察及设计部门进行处理，如无异常进行下道工序施工。第五节 垫层混凝土施工一、材料要求与设备要求1、根据工程工期要求，本工程所有混凝土均采用商品混凝土；基础垫层等级C10。2、水泥采用强度为32.5普通水泥，砂子采用中砂,含泥量不超过2%，河流和碎石粒径540mm，含泥量不大于2%，不得有杂物。3、垫层施工时采用平板式振捣器。4、混凝土浇筑前就准备足够多的试模，同时准备好标养箱和温控设施。二、 混凝土垫层施工前的准备1、33、基础垫层施工，必须复验标高，轴线，几何尺寸后浇筑，待垫层施工完后把轴线弹到垫层上。2、基础模板、钢筋及预埋管道全部安装完毕，模板内的杂物已清理干净。钢筋绑扎经验收合格，手续齐全。3、按实验室配全比通知单下达配合比通知，并进行交底工作，准备好试模，坍落度测定仪。4、 混凝土搅拌、运输工具运转良好，能满足的连续施工的要求。检查钢筋保护层是否垫起。三、垫层施工商品混凝土运现场，塔吊吊运至浇注地点。浇筑时应随土方逐块施工，做到清完一块，验收一块，封闭一块。垫层浇砼时采用平板震动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。第六节基础独立承台、柱、梁钢筋施工一、承台、柱钢筋绑扎1、钢筋绑扎措施：由于部分34、承台尺寸较大，为保证上下层钢筋的相对位置，采用22钢筋焊成支撑架支承顶面钢筋，支撑架的纵横间距控制在1.0m左右。支撑架应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。2、为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与承台面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋，预防砼浇筑时产生柱插筋偏移现象。3、柱子钢筋绑扎前，要认真对照图纸，确定好柱子的位置和尺寸，然后在立柱子的竖向钢筋。柱子的竖向钢筋接长位置在板面以上图纸设计要求范围内，且错开50%。4、柱子钢筋一层一接，因柱子竖向钢筋较长，为保证其位置的正确，保证混凝土浇筑后不发生偏移，将柱子四角的竖筋与上下板筋焊接起来，并使柱35、箍超出板面三道箍，在柱筋绑扎好后，在其各面上按规定保护层厚度绑上带铅丝的水泥砂浆块，保证其由足够的保护层。二、基础梁钢筋绑扎1、梁的钢筋严格按设计图纸及施工规范要求进行施工，钢筋接长按以下方法进行：16及其以上钢筋采用机械连接，14及其以下钢筋采用闪光对焊和搭接接长。2、在主次梁和柱交接的各节点处，按设计和施工规范要求施工，钢筋加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确性，直钢筋不得有局部弯曲的现象，箍筋的尺寸应适当缩小些。3、在钢筋的绑扎过程中，要注意各钢筋的位置，次梁的钢筋居上，主梁的钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，要保证其最小净距满足规范要求（不小于其钢筋直径且不小于25mm），436、纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm的短钢筋，以保证其设计距离。第七节 基础模板混凝土施工一、基础模板本工程基础承台平面最大尺寸2000mm3600mm,高度为800 mm。模板支设及固定柱钢筋方法如下图示意：二、基础独立承台、承台梁、条形毛石砼施工方法1、混凝土的各项要求：严格控制混凝土质量和坍落度。2、混凝土的运输：现场砼的水平垂直运输主要采用混凝土布料机和输送泵泵送。3、混凝土施工前的准备：砼待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，会同三方共同验线，标高、轴线、几何尺寸等。填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意后才浇灌。浇注前与气象台建立中、短37、期天气预报和灾害性天气预报制度，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、点供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。三、基础混凝土的浇注和振捣1、混凝土到场后，应进行坍落度检测，并作好各方面的准备工作，及时将混凝土浇筑到指定的位置。2、由于本工程部分基础承台几何尺寸较大，浇注方式采用“斜面分层、一个坡度、薄层覆盖、循序渐进”。斜面分层浇筑厚度为400mm，振捣工作从浇注层下端开始，逐渐上移、行列式插点次序移动，防止漏振，间隔2030分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。3、浇筑混凝土独立基础38、时要按分层连续一次浇筑完成，每层浇筑时先浇独立基础的边角，后浇筑中间，振捣应密实，每一台阶浇筑完成后应用木抹子抹平。4、浇筑框架柱混凝土时，要注意柱子的插筋位置要准确，固定要牢固。防止位移和倾斜。浇筑时先满铺一层20cm厚混凝土，并捣实，使柱子插筋与下部的受力筋网片基本固定，再继续对称浇筑混凝土，防止碰撞钢筋。5、混凝土浇筑采用插入式振捣棒，振捣时要有序进行，防止漏振现象。振捣点移动间距，控制在1.5倍作用半径。基础混凝土浇筑的全过程要专看钢筋和模板，发现钢筋和模板有位移和支撑不牢固现象，应及时修正和加固定处理。6、浇筑承台混凝土基础不设施工缝，要连续浇筑完成。混凝土浇筑后，要用木抹子将混凝土39、表面抹平，并在10h内覆盖草袋子浇水养护，养护时间不得少于7d。四、砼质量要求：砼所用的材料均应符合设计要求和施工规范GB5020-2002的要求。砼浇筑过程中要留标养试块和同条件养护试块，留置试块的数量要符合要有关规定。第八节 砖基础施工方法与技术措施一、材料和设备要求1、本工程基础采用红砖必须满足设计要求。红砖为MU10，砂浆为M10水泥砂浆，砂浆配比必须经试验确定。红砖除应有出厂合格证外，应二次试验合格后方可使用。2、砌筑砖基础所用水泥不得低于32.5强度等级。进场须有合格证，并通过见证取样后做二次检验合格后方可。3、配制水泥砂浆用砂量不高于3%，不得含有草等杂物。二、砖基础砌筑施工方法40、与质量要求1、砌筑砖基础工程前，由放线人员在混凝土地梁上弹出轴线和内墙中心线经检查验收方可进行砖基础的砌筑。2、砖基础砌筑前应进行排砖，确定错缝位置，使砖体平面尺寸符合设计要求。基础中预留的各种管道位置应准。3、基础砌筑时应先铺底灰，再按皮数杆双面挂线砌筑。砌筑时按一顺一丁法砌法。做到内外咬槎，上下层错缝，砌筑最后一层砖要用丁砌法。内外墙的交接处要同时砌筑，与构造柱、框架柱相交处，要设拉结筋，拉结筋设置方法每120mm墙厚砖基础设置，锚到砌体内，每边不小于1000mm。4、砌筑时严禁用冲浆法施工。灰浆饱满，达到85%。砌到-0.6m处，应用水平找平，最后一层应用丁砖组砌，立面碰头灰应打平。砖浆41、试块按要求留置。第九节 基础防潮层和垂直防潮层的施工方法一、基础防潮层位于-0.6m处，水平防水和垂直防水。基础防潮层施工中应严格控制施工质量。二、施工砖基础防潮层和垂直防潮层时就对砌体的表面进行清理，并浇水冲洗、湿润。三、水泥砂浆防潮层施工时要一次成活，不设施工缝。如施工中一定要设施工缝时应施工缝处的抹灰应抹出层次，并抹出斜坡阶梯形，离阴阳角20mm以上。阴阳角应抹成圆弧形，半径小于50mm。四、立面和平面防潮层防水砂浆终凝后，要适当浇水保持湿润，表面用划袋子盖好。养护时间不小于7d。五、防潮层抹完后24小时内禁止踩踏，并设专人看管。第十节 土方回填技术措施及土方调配计划本工程土方开挖工作和42、土方回填工作量相对较大，回填土方极为重要，为保证回填土方质量，采取以下措施。一、回填方法与措施1、回填土方时间：随着承台、地梁施工完毕有工作面就应回填；待基础施工完成，支护体系拆除后进行整体回填。2、在设备基础、地面、重车行走通道下等重要部位全部换土，采用基砂或土毛回填。3、在建筑物周边及地梁下，全部用非冻涨类土进行回填。4、保证回填土方的含水率和颗粒级配。5、回填土方严格按施工规范进行施工，分层夯实填，每层厚度不得超过300，能使用机械的部位全部用机械夯实，不能用机械的部位用人工夯实二、检查、回填1、土方回填前应清理基底的垃圾，树根等杂物。基坑内的积水和淤泥要清理干净。2、对回填土应同监理、43、设计单位确定，同意后可回填。三、压实和密实度要求1、压实系数为土的控制（实际）干密度dmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。压实系数一般0.94。2、铺土厚度和压实遍数每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数68遍，具体应根据现场碾压试验确定。下层土检验合格后，才能进行第二层土的回填压实。3、每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样。四、填土压实方法1、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。2、填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。在地形起伏之处，应做好接槎，44、修筑1：2阶梯形边坡。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.51.0m，最下层错缝距离不应小于1米。3、填土应预留一定的下沉高度，以备在各种因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度（填方高度的百分数计）对粉质粘土为3%3.5%。五、压实排水要求1、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。2、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。3、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水。当天填土，应在当天压实。六、含水率、压实测定、夯45、实验收1、填方时要分层夯实，控制每层厚度，不得超过35cm。2、回填的含水率和压实的程度，据规范GB502022002的要求进行验收。回填土用振捣压实机夯实，每层34遍。3、土方回填施工完毕后，要检查标高、压实程度和表面平整度，并要符合设计要求。七、土方平衡调配计划序号名称挖方量立方米填方量立方米分段平衡余土去向余立方缺立方土方外运第六章主体结构施工第一节 主体结构施工流程弹线、复核主体砌筑构造钢筋绑扎构造柱模板隐蔽工程验收 构造柱砼浇筑 楼面梁板支模梁板钢筋绑扎 隐蔽工程验收梁板混凝土浇筑混凝土养护上一层结构弹线、复核第二节 钢筋工程本工程为全现浇楼板结构，钢筋的绑扎特点是数量大但比较单一，46、便于工人掌握。一、材料要求 1、所有钢筋进场要有合格证和材料质检报告单。并按见证取样的要求分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用，并按ISO9000的要求施工现场分类堆放并作标识（标明产地、规格、数量是否合格）。2、本工程所有梁柱的绑扎均采用2022号镀锌铁丝绑扎钢筋，铁丝不得有锈和过硬的现象。二、施工工艺流程柱钢筋：调整底筋-绑立筋-绑箍筋-设与墙拉接筋-放予埋件。梁钢筋：放横木、穿纵筋-绑箍筋-绑扎入模板钢筋：模板弹线-铺主筋-绑分布筋-绑上部筋。三、钢筋配制与绑扎1、本工程所有钢筋均根据建设单位提供的施工图纸及施工验收规范502042002要求进行加工制作。2、工程的钢筋加工采用切断47、机、弯曲机、调直机各一台。钢筋采取现场集中下料。钢筋进场须有出厂合格证，无合格证的不得入现场。同时根据进场的批次进行见证取样，送实验室进行2次试验，报告单认定合格后进行批量下料。3、根据GB502042002施工验收规范规定，在钢筋加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良等不正常情况时应对该批钢筋进行化学成份检查和其它专项检查。4、钢筋加工过程中应保证钢筋平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。5、因本工程为6度抗震设防的框架结构。钢筋加工时应按03G101构造详图的有关规定执行。受力钢筋箍弯筋弯钩为135度，平直部分长度不应小于10倍直径。6、钢筋加工的形状尺寸应符合设计和下表规48、定。项目允许偏差（毫米）受力钢筋顺长度方向全长的尺寸10弯钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸57、钢筋进场必须根据施工进度计划做到分期分批分别堆放，并作好钢筋的维护工作，确保钢筋的洁净。8、所有的墙、楼板、外围的两行纵横向钢筋的交接点用铁丝全部扎牢，其余部分根据设计要求可用梅花型绑扎。9、同一截面内可同时配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大（如同品种钢筋的直径差值一般不大于5mm）以免构件受力不均。10、钢筋绑扎时，平板的钢筋按图要求间距在模板上画线柱的箍筋再两根对角线上画线，梁箍筋则在架力筋上画点；梁纵向受力钢筋有双层排列时，两排筋之间用25短钢筋垫起以保证设计排距。11、板49、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，梁下部钢筋保护层必须准确，施工时应用水泥砂浆垫块，防止因振捣造成钢筋位置移动四、钢筋保护层厚度要求钢筋保护层厚度应满足施工验收规范GB502042002、E.0.4条的规定进行控制。纵向钢筋保护层厚度的允许偏差对梁构件+10mm7mm，对板类+8mm、-5mm,受力钢筋最小保护层厚度应满足00G101结构构造要求如下表：环境条件构件类混凝土等级保证保护层厚度措施室内正常环境板151515绑扎水泥砂浆垫块梁252525柱303030注：楼板上部负弯距筋采用铁马凳垫起，纵横800mm。五、钢筋绑扎的质量要求1、钢筋的品种必须符合设计50、要求和相关的标准规定。2、钢筋的规格形状尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。钢筋加工的允许偏差应满足施工验收规范GB50204.2002表的要求钢筋加工的允许偏差 项 目 允 许 偏 差受力钢筋顺长度方向净尺寸 10弯起钢筋的弯起位置 20箍筋内净尺寸 5钢筋绑扎允许偏差必须符合表施工验收规范GB50204-2002表的规定。合格率应达到90%以上，且不得有超过表中数值1.5倍的偏差。3、钢筋保护层：框架梁、柱、板均应采用预制水泥砂浆垫块固定钢筋位置，以确保保护层厚度。各层及各部位构件钢筋保护层要求如下表。各楼层及各部位结构筋保护层作法项目保证厚度措施允许偏差（mm51、）梁内构件水泥砂浆垫块间距60010、-7双排钢筋间距用25钢筋垫起板类构件水泥砂浆垫块+8、-5上部负弯距钢筋用铁马凳起1000六、钢筋接头绑扎要求及允许范围1、距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍；在受拉区的一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，级可不做。 .钢筋搭接处应在中心两端各用铁丝绑扎.2、相互交插的现浇主次梁上；受力构件中受力钢筋的末端可做弯钩，但搭接长度不得小于35d，钢筋搭接处 应在接头的两端绑扎牢固。3、受力钢筋接头的位置应相互错开，从绑扎接头中心至搭接长度1.5倍区范围内受拉区不得超过总面积的25%。4、受拉区不得超过总截面的50%在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不52、小于500mm的区段内同一跟钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋焊接面积占总面积受拉区不得超过50%，受压区不限。5、柱中受力钢筋少于4根的可在同一截面连接，多于4根的同一截面的接头不宜多于总根树的50%。6、连续梁底部纵向受拉钢筋全部伸过中间支座中心线，且伸入支座边缘算起的锚固长度不应小于35d，支座上部的纵向受拉钢筋宜贯通全跨。七、柱及构造柱钢筋绑扎1、柱子钢筋绑扎前，要认真对照图纸，确定好柱子的位置和尺寸，然后在立柱子的竖向钢筋。柱子的竖向钢筋接长位置在板面以上图纸设计要求范围内，且错开50%。2、柱子钢筋一层一接，因柱子竖向钢筋较长，为保证其位置的正确，保证混凝土浇筑后不发生53、偏移，将柱子四角的竖筋与上下板筋焊接起来，并使柱箍超出板面三道箍，在柱筋绑扎好后，在其各面上按规定保护层厚度绑上带铅丝的水泥砂浆块，保证其有足够的保护层。3、柱模支好后，将其四周的柱筋用铅丝绑扎固定在四周的模板或钢管上，防止在混凝土浇筑过程中引起柱筋位移，在下一次钢筋接长前要校正插筋的位置后方可进行绑扎。柱子竖向钢筋接长，16及其以上钢筋采用竖向电渣压力焊连接，14及其以下的钢筋采用闪光对焊和搭接。八、梁及圈梁钢筋绑扎1、梁的钢筋严格按设计图纸及施工规范要求进行施工，钢筋接长按以下方法进行：16及其以上钢筋采用机械连接，14及其以下钢筋采用闪光对焊和搭接接长。2、在主次梁和柱交接的各节点处，为54、防止板超厚，钢筋加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确性，直钢筋不得有局部弯曲的现象，箍筋的尺寸应适当缩小些。3、在钢筋的绑扎过程中，要注意各钢筋的位置，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，并严格控制各层钢筋之间的间距，既要保证其最小净距满足规范要求（不小于其钢筋直径且不小于25mm），又要保证板不超厚，且钢筋要有足够的保护层。4、纵向钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm的短钢筋，以保证其设计距离。5、梁底保护层同样用水泥砂浆垫块垫起，梁箍进接头（弯钩叠合处）应交错布置两根架力筋上。九、楼板钢筋绑扎1、楼板的钢筋绑扎应严格按照设计图纸和施工规范要求施工，钢筋接长55、方法同梁筋。2、单向受力的板筋除靠近外侧两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错呈梅花形扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；但对于双向受力钢筋必须全部扎牢。3、对于双层设置的板筋，为了保证上层钢筋的位置准确，在板的下层钢筋绑扎完毕后，在其上绑扎18的钢筋支架，并与底层钢筋焊接牢固，作为上层钢筋的支架，支架间距以每2平米不少于5个，呈梅花形布置。4、对于雨蓬、阳台、挑檐等悬臂构件，要严格控制负筋的位置，严禁踩踏，施工时可设钢筋马凳，并在其上铺脚手板作运输通道，如有移位、倒塌者，必须立即纠正。第三节 模板工程一、模板工程质量程序控制学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操56、作人员参加和钢筋混凝土工序交接检查浇灌混凝土时留人看模执行验评标准不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录施工日记准备工作技术交底支 模质量评定拆 模资料整理模板选择模板制作模板涂隔离剂与钢筋工作交接检查脚手架中间抽查自 查按梁、柱和独立基础的件数各抽10%，但均不少于3件，带形基础、圈子梁和板，每30-50（M2）各抽查1处，但不应少于3处。二、技术复核与隐蔽工程验收流程钢筋翻样 施工员钢筋自验整改整整整整改钢筋填写验收单整整整整改钢筋项目技术员复验整整整整改钢筋 木工翻样自复修正整整整整改钢筋自复复核单整整整整改钢筋项目技术员复验整整整整改钢筋项目工程师组织验收整整整整改钢筋填写隐蔽复核记57、录签证整整整整改钢筋填写隐蔽复工程验收记录签证整整整整改钢筋送交建设单位或监理签证整整整整改钢筋资料反馈由项目部存档备查存档整改钢筋 三、施工工艺流程1、柱模板：弹出柱轴、尺寸线-抹找平定位墩-绑筋-安装柱模板 -安装拉杆与支撑-办理予检。2、梁模板：拉线找出轴线与标高-地面夯实、加垫方-支立柱-调整标高-安装梁模板-绑筋-安装侧模-加水平拉杆-办予检。3、砼屋檐支模：校正圈梁立筋-支外模-绑斜板筋-支里模-与墙拉结好-支顶板模。4、楼板模板：抄平找出轴线及标高-地面夯实、加垫方-支立柱-安装楞木-铺面板-校正标高-加水平拉杆-办予检。四、柱模板构造、安装及施工方法1、本工程的特点和工期：工期58、要求紧等，本工程采用定型木模板施工，配合使用定型柱箍和木枝撑。2、材料、工具准备；竹胶板、木方、平面钢模板、连接附件，柱箍、木材支撑、钢管支撑、紧线器、8#线等，脱模剂。工具：水平尺、撬杠、倒链、钢卷尺、线坠篮螺栓。3、操作方法：模板安装应严格按模板设计要求进行施工，设计中应对模板的刚度、强度、稳定性进行验算。5、柱膜 ：方柱；采用竹胶板，厚10，立方6090250横方9090250，箍用扁钢步不紧卡具，上用6090木方支顶；下用6090木方和木楔在砼基础上予埋的短钢筋上。五、梁模板安装与施工方法1、本工程梁的特点：框架梁的断面尺寸少，圈梁每层均设，要求施工中考虑快速按拆方便，所以在本工程采用59、定型工具式，便于周转使用的模板。2、材料、工具准备；竹胶板、木方、平面钢模板、转角模板、连接附件，支撑系统材料、柱箍、木材支撑、钢管支撑、紧线器、8#线等，脱模剂、主要工具、水平尺、撬杠、倒链、钢卷尺、线坠篮螺栓。3、操作方法：模板安装应严格按模板设计要求进行施工，设计中应对模板的刚度、强度、稳定性进行验算。4、定型模板：按设计要求的规格分类堆放，并进行编号，同时按使用的先后顺序刷隔离剂,在经过检查合格后办理隐蔽工程验收记录手续；向操作人员作详细的技术、安全、质量、进度交底后进行模板安装。5、梁模板：采用木胶合板，18厚，立方6090450,横方60901000,立柱100500中间加水平支撑60、一道。六、楼板模板：1、采用竹胶板，厚10，横方6090300,肋方60901000，立柱801000-1200，在钉水平拉条。2、楼板模板安装：采用单块就位组拼，安装顺序如下：搭设支架及拉杆安装木楞调平立柱顶标高铺设钢模板检查模板平整度并调平 立柱801000-1200 胶合板 横方6090300 肋方6090500 楼板模板示意图七、楼梯模板1、楼梯模板安装：楼梯采用多层复合板及钢模板，楼梯底模用钢模平铺在斜杆上，斜杆用6090mm木方或钢管，侧模用木模。2、楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁，再安装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，根据61、图纸要求及层高分出踏步，钉好踏步档板，并保证浇砼时不变形。八、 质量标准。根据GB50204-2002施工验收规范的要求。柱模板安装与拆除应按下列标准进行施工。1、柱模板及支撑应有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠的承受浇注混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。2、浇注混凝土之前，应对模板及支撑进行验收，模板安装和浇洋混凝土时要对模板和支撑进行观察和维护，发现问题应及时处理。3、模板拆除顺序及安全措施要按施工技术方案执行。4、安装现浇结构上层模板及支撑时，下层不能拆除。上下层的支撑应垂直对准。垂直支撑下部要用木跳板铺垫。5、要求在涂刷模板隔离剂时，要在绑扎钢筋之前进行，防止隔离剂沾污钢筋和混凝土的接62、槎处。6、模板安装时，要提前涂刷隔离剂，板缝要严密，不得有漏浆。木模板要浇水湿润。模板内要清理干净。程跨度大于5米，起拱高度定位3/1000。根据GB50204-2002规定，模板安装允许偏差如下表：项 目允许偏差检 验 方轴线位置5mm用钢尺检查底模上表面标高5mm水准仪、拉线、钢尺截面内部尺寸基础10mm钢尺柱、墙梁+4mm-5mm钢尺层高垂直度不大于5M6mm经纬仪、吊线、钢尺大于5M8mm经纬仪、吊线、钢尺相邻两板高低差2mm钢尺表面平整度5mm2M靠尺塞尺检查模板拆除的要求，要严格按施工验收规范GB50240-2002第的规定执行。拆模时砼强度应达到下表要求。构件类型构件跨度（M）达63、到设计的混凝土立方抗压强度标准值（%）板2502、8758100梁8758100悬臂构件1007、侧模板拆除时的混凝土的强度要达到保证混凝土表面及棱角不受损伤为原则。8、模板拆除时不应对楼层产生冲击荷载，拆除下的模板及支撑材料不得集中堆放，并要及时运走。9、拆除模板的顺序及安全措按方案中技术措施执行。10、采用的材料规格要符合模板设计计算规定的标准。九、 模板工程验算根据质量计划，本工程为创优工程，模板安装质量的高低直接影响本工程的创优计划。因此如何抓好工程质量，特别是模板工程的质量，成为项目经理部质量工作的重点。本工程的模板拟采用胶合板（183091518）作板模，木枋（50100），钢管（64、483.5）加固的方法。1柱模：拟采用如图方式进行加固，特别要保证木枋压板缝，防止漏浆。荷载集成：根据F1=0.22F2=h已知：=24FN/m3 t0=200/25+15=5h V=5m/h H=5m 1=2=1.0 则：F1=0.222451.01.0=59KN/m2 F2=245=120KN/m2 取F=F1=59KN/m2面板验算：按工跨连续板计算，取1000宽板带，由最不利柱宽60，得：Mk=qe2/8=1/859根据：Mk=f.w f=22.9N/mm2 b=1000mm h=18mmMk=22.91000182Ms=1.2.Mf=1.2则：MkMs 满足要求。木方（小楞）验算：按65、3跨连续梁计算，取计算宽度300，由L=800mm,q=590.3=17.7KN/m得：Mk=qe2/10=1/1017.7已知：b=50mm, h=100mm则： Mk=f.w=22.91/650Ms=1.2.Mk=1.2 MkMs,满足要求。钢管（大楞）验算：按半嵌固计算，e=600mm,T=590.30.8=14.1KN/m由：M=Te/8=1/814.1已知：W=5.08cm3 f=215N/mm2则：Mk=f.w=2155.08103=1.09KN.mM,满足要求。2、现浇板模板设计拟采用如图方式安装加固，对于首层，模板体系的稳定性尤为重要。小横杆3502000大横杆，单向布置15066、0连系杆，单向布置立杆1000X1000连系柱，双向布置500楼地面计算部位应选取3.6m标高处,现浇板带一米宽为计算依据,板厚120mm,板跨设取6.00m,支撑采用小头直径D=100mm松木杆支撑,净高度为3.73m,设两道水平拉杆,水平木楞采用6090松木方,模板采用20厚胶合板支模,模板底楞间距为0.85m,计算底模和支撑。查手册，结构计算松木的设计强度和弹性模量。Fc=10N/mm2 (顺纹抗压)Fv=1.4N/mm2 (顺纹抗剪)Fm=13N/mm2 (抗 弯)E=9000N/mm2 松木的重力密度5KN/m3底模板的抗弯强度强度验算荷载:底模板自重 50.0211.2=0.12K67、N/m 砼自重 2410.121.2=3.46KN/m 钢筋自重 1.510.121.2=0.218KN/m施工活荷载 2.511.4=3.5KN/m合计: 9.502KN/m乘以折减系数0.9 q=9.502KN/m0.9=8.552KN/m抗弯验算:底模木楞间距为0.85m,是一个等跨的连续梁。取四跨为计算单元按最不利荷载布置查施工手册，结构计算表，得弯距系数。W=0.3W=1/400=850=2.13mm满足要求支撑验算:木支撑立柱,一般按两端铰接轴心受压杆件验算。柱中部设两至三道水平拉杆，Lo=6.000/3=2.000木支撑间距850mm 小头直径为80mmLo=L/3=6.0/3=68、2.0m强度验算:公式:N/S=Fc式中:N轴向力,N=q=8.5520.85=7269.2N则: N/S=7269.2/d2/4=7269.24/3.14802 =29076.8/20096=1.447N/mm2满足要求稳定验算,查手册木结构计算公式N/Ao=Fc轴心受压稳定系数,根据求得=Lo/I(1o构件计算长度mm)按最不利荷载布置查施工手册,结构计算表,得弯距系数,Km=0.121 剪力系数 Kv=0.620 挠度系数 Kw=0.967则M=KmqL2=0.1219.5020.852 =0.831N/m=0.831106N/m=M/W=0.831106/bh2/6=0.831106669、/1000122=49.86/14.4=3.46N/mm2Fm=13N/mm2满足要求抗剪验算:V=KvqL=0.6208.5520.85=4.51KN剪应力:=3V/2bh=34.51102/2100012 =13.53103/24=0.563N/mm29L 当9L时,=2800/2=2800/1002=0.28N/S=7269.24/0.283.14802 =29.1/5.61=5.195米时，按设计要求起拱，起拱高度为梁板跨度的3，。为保证起拱质量采取以下措施：1、主次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱。2、梁下支柱如支承在底层土上时，应对基底平整夯实，达到承载力的要求，并加木垫板或混凝土70、垫块等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中，不会发生支顶下沉。3、支顶在楼层高度小于3米时，应设两道水平拉杆和剪刀撑，本工程的层高为3.6米，所以支撑间距应加密，水平拉杆和剪刀撑应设三道。4、顶层的梁、板单独进行模板设计。5、先在柱子上弹出轴线，梁位置和水平线，钉柱头模板，按设计标高调整支柱标高，然后安装梁底模板，并接线找平。6、模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。7、梁模板：防止梁身不平直，梁底不平及下挠，梁侧模胀模，局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象。措施：应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸应缩短，梁侧模必须有压脚板，斜撑、拉线通直后71、将梁侧钉固。第四节 混凝土工程一、商品砼进场验收及施工准备1、混凝土浇筑前要进行各项隐蔽工程的检查和各项工程质量检查工作，并认真核对配合比。2、商品砼进场后要及时检查坍落度，作试块并作好记录。3、混凝土浇注时不宜堆积过多，要及时分铺开，防止局部荷载过大而造成模板变形，影响工程质量。4、混凝土浇注应连续进行，间歇时间不宜过长，应在半小时以内，浇筑前对各预埋件、预留洞口进行检查，符合要求后方可施工。5、准备检测工具，仪器、塌落度筒、标尺、标准养护箱、试模、回弹仪等。6、准备足够不同厚度的水泥砂浆垫块（垫保护层用）。7、准备足够养生用的塑料布、麻袋、水管及水泵等工具。二、施工工艺流程 输送管安装-出72、料-混凝土质量检查（和易性、坍落度、试块制作）-运输-浇注振捣-找平、吊直。三、混凝土施工方法 1、柱混凝土浇筑：搭脚手架或按放平台，浇水湿润模板，柱底浇筑与混凝土同标号的水泥砂浆50-100；然后分层浇筑，每层浇筑厚度500，用插入式振捣器分层振实。浇筑完后复查垂直度并做调整，拆膜后喷涂养护剂。2、梁板混凝土浇筑：浇水湿润模板后有一端开始浇筑，用插入式振捣器振实，用木抹子搓平。梁板标号不同时，上料时作好标识，防止搞错，浇筑时先梁后板进行施工。3、该工程施工时间短，为保证工期要求，在混凝土施工时按水泥的3%掺入早强剂，以保证拆模时混凝土强度。四、混凝土施工缝的留置1、主梁不留设施工缝，次梁施工73、缝在跨中1/3区域内。2、板：单向板施工缝可设在主筋平行的任何位置或主筋垂直方向的跨中1/3区域内，双向板在与短筋平行的位置。3、在施工缝处继续浇筑混凝土时应符合下列要求：在以硬化的混凝土表面，应清除水泥薄膜和松动石子，以及软弱混凝土，并用水将杂物冲洗干净，不得有积水。4、在浇筑混凝土施工缝处应铺一层高标号水泥砂浆，以保证混凝土结合牢固。五、 混凝土施工质量保证措施：1、混凝土浇筑前应检查模板轴线、标高是否准确，柱 垂直度是否符合要求，支掌是否牢固，浇筑前清除杂物并浇水湿润，检查钢筋规格、尺寸、数量、位置、锚固、接头位置是否准确，钢筋表面是否被污染，如污染应及时清理干净。2、泵送混凝土至现场，74、严格检查塌落度，如不符和要求应立即通知搅拌站给予调整。 3、混凝土浇筑时，要保证钢筋的位置，间距准确，不能随意踩踏，尤其注意负弯距筋位置正确，混凝土板处负弯距筋下部设水泥砂浆垫块，纵横间距不得小于1米。4、 梁柱节点处的混凝土应振捣密实，当节点钢筋过密，可采用等强的细石混凝土浇筑，下部水泥砂浆垫块，确保钢筋位置正确。5、柱子浇筑时应先检查柱子垂直度，检查四角斜支掌是否牢固，同时检查预埋件位置及拉筋是否正确，合格后在进行浇筑。6、柱子的底部先铺一层50-120mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，以防止底部产生蜂窝现象，对于负筋较密集处，混凝土和改为细石混凝土并加强振捣以保证密实，一次浇筑高度超过275、米时 必须使用串筒。六、混凝土养护措施1、混凝土浇筑时按规定留置试块和同条件试块，以备进行强度检查，混凝土终凝后进行浇水养护，不少于14天。2、混凝土柱用白色塑料布养护，塑料布必须将全部敞露的混凝土表面盖严，进行浇水养护。3、混凝土框架养护采用刷养护剂和塑料布密封的方法进行养护。4、施工中现场除集中准备养生用水的水池和水泵外，每层设专用于养生用的专用水箱，以保证用水的需要。5、梁板采用麻袋，草袋覆盖浇水养护的方法。6、对所有混凝土的养护工作均设专人负责。七、混凝土的振捣措施1、砼的振捣应设专人并经过培训合格后上岗2、主要部位要有专人跟班并记录3、严格按操作规程施工4、必须按要求使用防护用品 八76、混凝土试块的留置 每层每个流水段或每个班组至少留置三组，作拆膜和同条件及标准养护28天用试块，按时试压。第五节 砌筑工程一、砌体概况本工程0.00以下砖墙采用MU10标准机制红砖，M10水泥砂浆砌筑，一六以均采用MU5粘土空心砖； M5混合砂浆砌筑。二、工艺流程砂浆搅拌作业准备轴线、标高复核划皮数杆及立皮数杆放线撂底砌墙留设门洞（砌木砖）搁置过梁砌墙至梁底验收。三、施工方法及控制质量措施1、砌筑前，砌筑用砖要提前浇水湿润，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标77、高线位于设计标高位置上。2、砌筑墙体前要进行排砖撂底，一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。3、砖砌体应上下错缝、内外搭砌。砖砌体采用一顺一丁的组砌方法，根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。4、若有破活、3/4砖丁砖、应排在窗垛中间、附墙垛或其它不明显部位，移动门窗位置时，应注意暖气立管安装及门窗扇开启时不受影响。5、在排砖时还要考虑在门窗上边的砖墙合拢时也不出现破活。门窗同口两边顺砖的第一块砖宜为3/4砖。6、撂底砖排好后，挂通线将撂底砖砌好，作为上部砌砖的标准，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。78、7、砌砖墙前应先盘角。每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。8、盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平缝均匀一致。9、盘角的3/4砖要打得规格整齐，上下长短一致。大角盘好后在复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。10、一般一砖墙和一砖厚以上的墙可单面挂线，一砖厚以上的墙必须双面挂线。但本工程所有墙必须双面挂线。如果长墙几个人使用一根通线，中间应放几个支线点。小线要拉紧，没层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。11、为保证灰缝砂浆饱满，宜采用一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时要作到“上跟线，先跟棱，左右相邻要对平”。179、2、砌体表面平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等，均应按规范规定随时检查并校正。13、安装过梁、标高、位置及型号准确，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20时，要用C15细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。14、施工中临时留设的运输通道等洞口，侧边距交接处墙面不应小于500，洞口净宽度不应超过1m。补砌时应浇水湿润，灰浆饱满，材料与原墙相同，且新补砌体和后补的砖要充分润湿，并应用砂浆将灰缝填满不得干砖填塞。15、挑檐的最初一层砖及最后一层砖砌体最上一皮砖，均宜用丁砖砌筑。四、砌体与构造柱的拉结1、凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸要求将构造柱位置单出线来，并把构造柱插筋处理80、顺直。砌砖时与构造柱连接处砌成马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过五皮砖。2、砖墙与构造柱之间沿墙高每500设26水平拉结筋连接，每边伸入墙内不应小于500。对有抗震要求的其伸入长度不小于1。3、构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土配比相同的水泥砂浆，厚度为50-10。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。五、砌体的留槎要求及处理方法1、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑又必须留槎的临时间断处，应砌成斜槎长度不应小于高度的2/3。2、砖墙的临时间断处，如留斜槎却有困难时，除转角外，500，其埋81、入长度从墙直槎处算起，每边均不得小于500，对有抗震要求的其伸出长度不小于1m，末端尚应另加90弯钩，3 、接槎时必须把槎内清扫干净，浇水湿润，然后在基层上铺好砂浆，在补砌砖的立面和顶面打好碰头砂浆，补砌到槎缝内，使槎砂浆饱满，保持灰缝平直。4、抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。 六、砖砌体质量保证措施1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度。度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fm.k；任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、外墙的转角处严禁留82、直槎，其它临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。5、砖砌体接槎符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度5mm，或透亮的缺陷不超过5个。6、预埋拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过2皮砖。7、留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。8、墙体表面不得留置水平沟槽。9、组砌方法正确，不应有通缝，水平灰缝和立缝不小与8，也不大于12，转角和交接处的接槎应通顺密实。预埋拉接筋数量、长度均匀应符合设计要求和本程规定，留置间距偏差不超过1皮砖。过梁及梁垫位置、高度、型号应正确无误，坐浆应饱满。构造柱应留置位置正83、确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残余砂浆清理干净。10、砌筑过程中要经常进查墙的垂直度和表面平整度，检查门窗口的里外角，作到五层一吊线，十层一靠尺。严禁将砌好的墙体用重物击打、找平、调整垂直度11、砖砌体位置、尺寸的允许偏差应符合表规定。砖砌体位置、尺寸允许偏差、项次项目允许偏差（）检验方法抽检数量基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应小于2处 混水墙、柱8门窗洞口高、宽（后塞口）5以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处外墙上下窗口偏移20拉10m线和尺检查，以每层第一皮砖为84、准检验批的10%，且不应少于5处水平灰缝平直度清水墙7有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处混水墙10清水墙游丁走缝20有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处七、工程质量通病的防治。1、墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系。以及挂准线过长而未能达到平直通长一致的要求。水平灰缝厚薄不均。造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。2、同一砖层标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控85、制砖的皮数。3、墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝。一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及柱脚开始先退后进，当齿深120mm时，上口一皮砖没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的落地灰、砖渣杂物没清理干净。4、墙体顶部与梁、板连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌（60）顶贴挤紧。八、主要安全技术措施1、砂浆机使用停放机械的地方浇筑混凝土平台，防止机械倾侧。砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护，传动皮带和齿轮必须装防护罩。工作前应检查：搅拌86、叶有无松动或磨刮筒身现象；出料机械是否灵活；机械运转是否正常。必须在搅拌叶正常运转后，方可投料。转页转动时，不准用手或棒等其他物体去拨刮拌和筒灰浆或材料。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中机具如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。2、淋湿砌块砖块应提前在地面上用水洒至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。3、材料运输车子运输砖、砂浆应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应不少于10m。禁止并行或超车。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两位置应避免在同一垂直线上作业。在操作地点临时堆放材料时，当在地面时，要放平整坚实87、的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板或桥道时，不得超出其设计荷载能力，并应分散堆置，不能过分集中。4、安设施工脚手架当安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板上时，如高低不平则应用木板楔稳，严禁用红砖垫，地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟头”的危险。两脚手板相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆：注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头（悬空）的部分。脚手板每块88、上的操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮，宜一块板站人，一块板堆料。脚手架的高度低于砌砖高度。5、砌砖施工不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作。砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。第七章 装饰工程第一节 抹灰工程一、室内抹灰（一）工艺流程及施工准备1、清理基层、墙面浇水湿润、吊垂直抹灰饼、做护角、墙面冲筋抹灰。2、抹灰工程施工前，应认真做好准备工作，上道工序有关人员共同检查并确认合格和做好隐蔽工程记录后方可进行抹灰。3、室内抹灰工程宜先施工顶棚、墙面，然后在施工地面，按图纸要求进行。4、在高温、多风，空气干燥季节进行室内抹灰时，应对门窗洞口进行封闭后在抹灰。5、在散热器按装前应将89、其背面的墙面先进行抹灰，管道穿过的墙体，楼板处，应沿管道的套管周边抹灰，抹灰层不得直接接触管道，以保证管道自由伸缩。6、水泥；使用早期强度高，安定性合格的32.5水泥。7、砂；砂中不得含有木屑、草杆等杂物，使用前应过筛，筛孔不大于5mm5mm，抹灰的中层和底层宜采用中砂、混合砂浆，石灰砂浆罩面应用细砂，砂的含量不得超过3% （二）质量要求、施工方法及技术措施1、抹灰前应将墙面灰尘、污垢等清除干净，防砌块墙抹灰裂缝，应浇水湿润，突出地方剔平，凹进部分用1：3水泥砂浆找平。2、抹灰前应检查门窗框及各种预埋件的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，墙体上的施工洞眼应比原标号高一级的砂浆堵平，堵实。防止窗90、台四周及窗框上空鼓、裂缝。用水泥砂浆做暗护角，基层清净浇水湿润及抹前洒水泥浆。3、抹灰时，墙面应贴饼、拉线、冲筋、四角纵横线找平，立体吊直，冲筋表面应低于罩面层23mm，冲筋的距离以1.21.5米为宜，抹灰的交角应为90度直角，以拐尺控制。4、抹底子灰和中层灰；抹底子灰待标筋有一定强度，在刮尺操作不致损坏时即可打底，先在面筋中间将底层砂浆由下而上满抹于墙面，由刮尺将该区域内的砂浆刮平，刮尺要用力均匀，刮完后在用抹子修补、压实、搓成麻面。 待底子灰六、七成干后，将中层砂浆涂抹于墙上，用木抹子刮平、压实。 5、抹墙面阳角时，墙面应充分湿润，将靠尺贴在墙的一面并和线坠吊直，在用铁卡子将靠尺卡住，然后91、顺墙角的另一面顺着靠尺抹水泥砂浆，取下靠尺贴在抹好的墙面上，用同样的方法将另一面抹上水泥砂浆，然后用圆角抹子推抹，直至光平为止，阳角抹灰宜2-3遍成活。二、室内瓷砖墙面施工1、工艺流程：基层处理找规矩基层抹灰弹线浸砖粘贴擦缝。2、粘贴前准备：将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23小时后取出晾干备用。墙基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润。3、操作方法：找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.21.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为192、5mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍67mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。4、排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，每隔510皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线排列方法。根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。粘93、贴砂浆一般为1:1水泥砂浆。5、用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上34mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。三、室外抹灰工程（一）工工艺流程基层处理-吊直找正-贴灰饼-做找平层-弹线分格-浸砖-镶贴面砖面砖擦缝与处理（二）外墙抹灰方法及质量要求1、本工程抹灰采用“样板”引路，先抹好样板间合格后再大面积抹灰施工，抹灰实行挂牌制2、外94、墙抹灰要求接槎平整，线角顺直，无空鼓裂缝，滴水线条、分隔条整齐美观；塑窗安装，应挂通线。3、砂浆搅拌要认真按配合比（体积）投料，不得随意增减材料数量四、外墙仿石毛砖铺贴施工1 基层处理：当墙体为砼板墙时，采用JCTA-400界面处理剂处理基层，然后再用1:3水泥砂浆括糙，括糙厚度根据所测外墙粉刷灰饼所定，但每次括糙须严格控制其分层厚度，不得大于10mm，在粘贴面砖前，基层必须清除浮灰、油污，然后浇水湿润，待表面干燥后，即可开始粘贴砖。 2 粘贴面砖：面砖粘贴采用JCTA-300陶瓷砖粘合剂，面砖粘结层厚度控制为23mm，在使用时用水将粘合剂调成糊状，水灰比1:4，粘贴后在520min内面砖可以95、移动，但不会脱落，这对于面砖的调整非常有利，经测试表明，在相同条件下，用界面剂处理基层，用粘合剂贴面砖，比单用水泥砂浆粘贴面砖，其粘结强度可提高1.77倍，且施工方便，不会起壳，可从根本上解决粘结牢度问题。3、面砖排列：在砌外立面砖墙时就予以考虑。可征得设计同意，在砌外墙时，就根据面砖排列尺寸适当调整砖墙位置及门窗洞口尺寸，尽量将非整块面砖排裂于阴角及不显眼之处，括糙前再结合建筑物垂直度偏差及面砖排列尺寸控制灰饼厚度，在括糙完成后，将所有面砖排列线弹在基层面上，其中水平控制线用水准仪引测，垂直控制线用经纬仪引测，这样就很好地保证面砖位置的正确及面砖缝隙的横平竖直。4、面砖间嵌缝：嵌缝采用JCT96、A-360嵌缝粘合剂填嵌，用此嵌缝剂，可保证所嵌缝隙无裂缝产生，并且有良好的防渗水性能，不能防止水泥砂浆中游离钙的析出，保持整个装饰面的美观。5、面砖清洁：在施工中，对操作工人特别交待要注意防止面砖的污染，一旦有砂浆沾上马上清除，并且派专人在面砖粘贴后进行墙面清理，在拆脚手架前再逐一查看，依靠管理保证外墙饰面的整洁。第二节 外墙保温施工技术一基本构造二、主要材料及技术要求1、聚苯板：厚度、技术指标满足设计要求，见下表：项目指标项目指标表观密度（/ M3）18水蒸汽透湿系数ng/（pa.m.s）4.5压缩强度（MPa）0.1尺寸稳定性（%）0.2抗拉强度（MPa）0.1吸水率（%）（v/v）4断97、裂弯曲负荷（N）25氧指数（%）30弯曲变形（mm）20陈化时间（d）自然条件42导热系数W/（m.K）0.041蒸气（60C）5 2、聚合物水泥砂浆 按设计要求或业主指定产品，其技术指标见下表项目指标压剪强度（MPa）（与水泥砂浆）常温状态14d1.00常温状态14d浸水48h0.70拉伸粘结强度（MPa）（与水泥砂浆）常温状态14d1.00常温状态14d浸水48h0.70拉伸粘结强度（MPa）与（181）/ M3苯板常温状态14d0.10或聚苯板破坏常温状态14d浸水48h0.10或聚苯板破坏常温状态14d冻融25次0.10或聚苯板破坏抗裂性厚度5mm以下无裂纹柔韧性抗压强度/抗折强度（水98、泥基础）3.0可操作时间（h）21 3、耐碱性玻纤网格布按设计要求或业主指定产品，其技术指标见下表检测项目技术指标（标准网格布）标准网孔尺寸（mm）4-64-6公称单位面积质量g/160断裂应变（%）5耐碱断裂强力保留率（%）80耐碱断裂强力保留值（N/50）1000含胶量（%）耐碱性玻纤网格布7树脂覆盖中碱网格布154、水泥：应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-1999）标准。5、锚固件；采用812010150专用尼龙账管或账塞（视保温厚度选用），有效锚固深度25，拔出力200N，掉挂力200N。6、嵌缝材料：填缝选用发泡聚乙烯圆棒（背衬）其直径99、1.3倍选用。外侧嵌建筑密封膏，应符合建筑密封膏（JC482-484-92）。7、面层涂料：专用配套弹性涂料，可选用延伸率（24 C）200%的弹性涂料。三、施工准备1、施工条件（1）外墙保温施工，应在结构、外门窗口及框、各类墙面安装预埋件等施工及验收完毕后进行，基面达到混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002中有关要求）。墙体允许尺寸偏差见下表：工程做法项目允许偏差（）砌体工程墙面垂直度每层5（2m托线板检查）全高10m10经纬仪、线、尺10m20表面平整度清水墙5直尺和塞尺检查混水墙8砼工程垂直度层间5m55m8全高（H100、）H/1000且30表面平整度2m长度8（2）操作环境温度不低于5度，风力不大于5级。（3）雨天不能施工2、材料准备（1）保温面积耗材指标材料名称胶干混料聚苯板网格布固定件单方耗量280.054 M3（50厚）1.32-4套（2）在仓库（棚）内存放，注意通风、防潮，严禁雨淋，如露天存放必须覆盖。（3）各类材料分类堆放，并挂牌明示材料名称。3、主要工机具：称量衡器，电动搅拌机，电锤（冲击钻），电动打磨器（砂纸），壁纸刀，自动、手动螺丝刀，剪刀，钢丝刷，扫帚，棕刷，开刀，墨斗，压子，阴阳角抿子，托线板，2m靠尺等。四、施工程序施工程序：根据工程进度及现场情况，可分单组双向或双组同向流水作业，即单组101、粘（钉）保温板由下到上施工，抹灰由上到下施工；双组粘（钉）保温板和抹灰均由下到上施工，流水间隔12H以上。见施工程序图：基层处理材料及工具准备测量、放线 挂基准线配制聚合物砂浆粘贴包边玻纤网格布粘贴聚苯板做 装 饰 线 条 安 装 锚 固 件打 磨、修 理、隐 检 抹聚合物砂浆底层压入包边和增强网格布贴、压 网 格 布抹聚合物砂浆面层伸 缩 缝修 整、验 收外 饰 面验 收五、施工要点1、基层处理（1）检查并封堵基面未处理完的孔，清楚墙面混凝土残渣、模板油等。（2）先用钢丝刷刮刷，在用扫帚清扫，除去墙面灰尘。 2、墙面测量及弹线、挂线 （1）在阴、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差；102、在每一层墙面上，窗口位置，拉通长水平线以测定基面平整度误差，做好标记并记录。 （2）依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分隔线。 （3）挂控制线。墙面全高度垂直钢丝，每层挂水平线。3、粘贴安装聚苯板（1）配制胶粘剂，用电动搅拌机搅匀，一次配制在60min内用完为宜。（2）粘翻包（包边）网格布聚苯板安装到墙上、下、左右顶点（含伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等处时）要预粘（在粘贴聚苯板前完成）翻包（包边）网格布，布宽为保温板厚+200，长度根据具体情况确定。 （3）涂抹胶粘剂；聚苯板通常为900600，在板边缘抹宽50、高10的胶粘剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于200，直径不大于100（胶粘面积板30%）103、板上口留50宽排气口，板在阳角处要留马牙槎，伸出部分不抹胶粘剂，其宽度略大于苯板厚度。（4）粘结聚苯板应轻柔均匀挤压板面随时有托线板检查平整；每粘完一块，用木杠将相邻板面拍平及时清除板边缘挤出的胶粘剂；板之间应挤紧、拼严，若出现2的间隙应用宽度相同板填塞，严禁上下通缝。若墙体基面局部超差可调整胶粘剂和聚苯板的厚度。（5）聚苯板修整；粘结好的板面平整度要控制在2-3以内，超出标准应在粘贴12h后用砂纸或打磨工具修整。（6）安装锚固件；在板安装12h后，先用电锤或冲击钻打孔，孔径相对所用固定件，深度，混凝土和各类砖砌体30，然后安装固定件，每平方米23个。4、压贴翻包网格布：在设翻包网格布处的苯板104、边缘表面点抹聚合物砂浆将预粘网格布抻紧后粘贴平整，并与板边顺平。5、安装伸缩缝分隔木条（米厘条）：分隔条断面大小根据分隔缝确定，在使用前要充分吸水，然后将条嵌入缝内，露出板面3-5找平、固定。6、抹聚合物砂浆防护层（包括底层、网格布、面层）（1）配制胶粘剂，按产品说明配制。（2）抹底层聚合物砂浆；将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的板面上，厚度平均2-3。（3）粘压网格布；裁剪网格布应顺经纬线进行。将布沿水平方向绷平，平整的贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、下及两边将布平压入砂浆中，要平整压实，不得皱褶，严禁网格布外露；其搭接左右宽度不小于100，上下不小于80。（4）抹面层聚合物砂浆；在105、底层聚合物砂浆终凝前，抹1-2厚聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜；砂浆切记不停揉搓，以免造成泌水，形成空鼓。如底层聚合物砂浆以终凝，应做界面处理后在抹面层砂浆。（5）聚合物砂浆总厚度3-5；首层用双层网格布加强，总厚度5-7。7、伸缩缝（1）抹完聚合物砂浆面层后，适时取出伸缩缝分隔木条并用靠尺板修边。（2）填塞发泡聚乙烯圆棒，圆棒直径为缝宽的1.3倍，抹灰24h后填塞圆棒弧顶距砂浆表面10左右，圆棒在缝内要平直并深浅一致，操作时避免损坏缝的直角边。（3）填密封膏；清除伸缩缝内的杂物，在分隔缝两边砂浆表面粘贴不干胶带；向缝内填充密封膏，并保证密封膏与伸缩缝两边可靠粘结。 8、粘贴加强网格布（1106、）大阳角、口角加强网格布；大阳角必须增设加强网格布，总宽度400。门口洞口四角处必须加400200的加强网格布，位置在紧贴直角处沿45度方向，加强网格布布置于大面网格布的里面。（2）首层或有特殊要求处，需做双层网格布加强时，应在做完单层网格布罩面砂浆后，在贴铺一道网格布并罩面，总厚度5-7。 9、装饰线凹装饰线，在粘贴好的聚苯板面，按设计要求，用墨斗弹出分格线，竖向分格线用线坠或经纬仪校正。有开槽机制出凹槽，凹槽处保温不得小于30。 凸装饰线，在结构墙体或已粘贴好的聚苯板面上，粘贴加工好的装饰线，必要时辅之专用螺栓固定。装饰线的防护砂浆及网格布做法同上，网格布不断开。六、质量要求与控制 1、一107、般规定 （1）外墙保温施工前门窗框、阳台栏杆和预埋件应安装完毕，并将墙的施工洞口堵塞密实。 （2）外墙保温施工应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收。 （3）各项检查数量应符合下列要求：每500-1000划分为一个检验批，不足500的按一个检验批划分；每个检验批每100应至少抽查一处，每处不得小于10。 2、主控项目 （1）外墙保温系统所用材料，应按设计要求选用，并符合本体系及国家的有关标准要求。 检验方法：产品检测报告，合格证书，进场验收记录和施工记录。若有问题或约定，还应对体系和组成材料的某些性能进行复验，重点检查项目及指标见下表：原材料名称检查项目技术指标聚合物砂浆与18/ M3108、聚苯板拉伸粘结强度（N/2）常温状态14d0.10常温状态14d0.10冻融25次0.08可操作时间（h）21抗裂性（）15聚苯板表观密度（/ M3）18尺寸偏差（）厚度501.5502板面平整度2板边平直2对角线差3网格布网孔尺寸（）4-6单位面积重量（g/）160耐碱断裂强度保留率（%）80耐碱断裂强度保留值（N/50）1000（2）外墙施工前应清除干净基层表面的灰尘、油污等。（3）胶粘剂和聚合物砂浆应符合外保温体系的要求。（4）每块板与墙的粘结面积不小于30%，板和墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象，锚固数量和深度应符合设计与外墙保温体系的要求。（5）聚合物砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱109、层、空鼓，抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷。3、一般项目（1）聚苯板安装应上下错缝，碰头缝不得抹胶粘剂。各板之间应挤紧拼严，接缝平整。（2）聚苯板安装允许偏差和检验方法，见下表：项次项目允许偏差（）检查方法1表面平整4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直4用2m垂直尺检查3阴、阳角垂直4用2m托线板检查4阳角方正4用200方尺检查5接茬高低1.5用2m直尺和塞尺检查（3）网格布压贴密实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象；搭接长度必须符合规定要求。（4）抹灰面层应表面洁净，接茬平整。（5）保温墙面层的允许偏差和检验方法见下表：项次项目允许偏差（）检查方法1表面平整4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直4用2m垂110、直尺检查3阳角方正4用200方尺检查4伸缩缝直线度4拉5m线，不足5m拉通线用直尺检查（6）保温墙面层的外饰面质量应符合设计和规范规定。第三节 防止室内、外抹灰面空鼓、裂缝、脱落措施1、天棚抹灰前全部涂刷混凝土界面剂，24小时后方可抹灰，以防止天棚空鼓、脱落2、在抹面层前应，按工艺要求抹2mm厚水泥素浆结合层在进行抹灰，为防止天棚空鼓、裂缝、脱落，抹灰砂浆要严格控制配合比的准确性，并做好记录。3、内、外墙抹灰前应对抹灰面的基层进行清理，同时浇水湿润。为防止墙面的空鼓和脱落，对于抹灰用的水泥要进行安定性复检，对抹灰用砂的含泥量要控制在3%以内，当抹灰厚度大于35mm的墙面，抹灰时要采取加网措施防111、止产生空鼓和裂纹、脱落等现象。4、内外墙面不同材料交接处，框架梁、柱与墙体相接处要采取局部挂钢筋丝网抹灰，防止因不同材质产生得空鼓、裂纹，加强网与个基层的搭接宽度不应小于100mm。第四节 涂料工程一室内涂料工程（一）材料要求及工具准备1、底漆应符合设计要求和有关技术标准及质量要求。2、滑石粉，混合溶剂及107胶等应符合有关现行标准。3、除了同一般抹灰所须工具和设备外，尚增加如下工具：毛刷子（5-10cm）、台秤（称量5kg）天平、调漆筒、调腻子盆、油灰刀、硬橡皮刮板、弹簧钢片（后0.2mm）、刮片、粗砂布（2号或3号）、细砂布（0号）和水砂纸（240号以上）。（二）作业条件 室内外涂料的施工112、作业条件同一般抹灰的作业条件。（三）施工工艺流程 1、工艺流程刮腻子-清理基层-基层处理-调制仿瓷涂料-基层刮腻子-涂刷涂料-成品保护2、清理基层：基层抹灰以基本干燥，应将灰层的表面的油渍，污垢及灰尘清除干净。3、基层处理：先用1：3水泥砂浆补抹确楞掉角处，待干燥后打磨平整，用水充分湿润后，用20%草酸处理，然后用清水冲洗干净，刷涂料。 二、外墙涂料工程（一）施工工艺流程基层处理-配料-刷涂或喷涂-修正和保护。（二）施工方法及质量要求1、施工时表面必须坚固，无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，如缺楞掉角应提前修补，表面必须清理干净。2、同一墙面应用同一批号的材料，从上到下，从左到右，分段分部，首尾113、衔接，分段处以分隔缝、阴角或水管等处。每遍不宜涂刷过厚，涂刷均匀，颜色一致。3、涂料刷完防止雨淋，污染，如下雨应及时采取措施。4、如门窗玻璃等受污染应及时清理。三、质量标准 保证项目：涂料工程的质量和产品的品种应符合设计和现行的有关标准规定。1、基底或基层的含水率不得大于8%。 2、腻子与基层粘结牢固，不得粉化、其皮或裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并表面处理干净。3、涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施工时不流坠、不出现刷纹，施工过程中不得任意稀释。四、成品保护1、室内、外涂料工序应与其他工序合理安排，避免施工后其它工序再施工，再出现修补工作。2、室内涂料施工前，应将室内门窗、114、玻璃、水暖管线、电器开关盒、配电箱、插座灯具及地面等不刷涂料的部位及时用废报纸或塑料薄膜盖好，以免受到污染。3、涂膜未干前，应防止玷污和热气侵袭，拆架子或移动高马镫或跳板时，应轻拆、轻拿、轻放，以免破坏或划坏已施工好的饰面。4、室内涂料全部施工完毕后，应派专人看护，并做好测温、开关门窗通风等工作，严防有人在已刷好饰面上乱蹬乱踩、乱写乱画，污染饰面。五、安全措施 1、刷涂料前，检查脚手架、马镫和跳板是否牢固，高度是否满足操作者的要求，经鉴定合格后才能上架操作，凡不符何安全要求之处应及时修整。2、禁穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上操作，架子上的人或物不得集中一起，工具等要放置稳定，防止坠落伤人。 第115、五节 门窗工程一、塑钢窗工程（一）安装工艺流程 弹线规方-洞口处理-窗及配件检查-运输-就位安装-窗周嵌缝-安装小五金-表面清理（二）施工方法及要求措施1、塑钢门窗和合金窗及木门必须依据图纸要求采购，材质达到设计要求，且应选用经市质监站备案的厂家产品，进场后应进行检验。 2、根据设计图纸中门、窗位置及高度、尺寸依据门窗中心线两边量出门窗边线，根据此线安装门窗。在砌筑墙体时依据门窗高度，下预埋件安装门窗时将门窗上的紧固件与预埋件做有效可靠连接。3、塑钢窗、合金窗及运输时须轻拿轻放，安装后做好保护，抹灰完成后拆除塑料胶带及保护膜等，并清除污垢。4、质量要求：不变形、无断裂、开焊、五金配件齐全、位置116、准确、装配牢固，无阻滞、回弹、翘曲等。（三）塑钢窗固定点布置及方式：1、连接件法2、直接固定法（四）窗框与墙体的缝隙处理塑钢、合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体间的缝隙，缝隙采用聚氨脂发泡，发泡后经监理单位验收合格后，方可进行下道工序（抹灰工程）施工，另外抹完灰后窗框与内外墙交接处必须用胶密封。（五）质量标准1、门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准。2、门窗安装的位置，开启方向必须符合设计要求。3、门窗安装必须牢固，预埋件数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。（六）成品保护1 、安装完毕的门窗要覆盖并严禁放脚手架或悬吊重物。2、安装完毕的门窗117、洞口不能在做施工运料通道。3、抹灰时残留在门窗上的砂浆要及时清理。4、拆架子时将开启的门窗关上在落架子，防止撞坏门窗。二、实木门安装工程（一）门框、扇工艺流程安装弹线规方-洞口处理-运输-门框安装-门扇安装 -安装小五金-表面清理-检查验收。（二）门框的安装方法1、根据室内各层标高及弹出的50线确定门框的标高。进场的门框必须进行检查，二次校正，并顶斜拉条固定，不得少于二根，门口下因没有下坎所以必须钉水平拉杆。2、立门口时要注意通线检查，并找直吊正，固定在墙体埋设的木砖上，固定点不少于4个，间距不应大于1.2米。后塞口时要注意平直，各门的顶标高应在同一平面，安装时应拉线，有特殊要求的除外。（三）118、门扇的安装方法及安装要点：1、门扇安装时应检查门扇有无缺陷、规格、质量是否符合设计要求，发现问题应尽早处理和更换。2、将门扇放入门口调试合格后，按门扇的高度1/8-1/10再框上安合页，槽深与合页厚度一致。 3、安装五金配件：量出门的高度，按设计要求及有关标准规定安装合页、小五金等，不得少按漏按。（四）门安装质量要求1、木门表面清洁，不得有锤痕印等。2、木门框、扇的槽、孔边缘整齐无毛刺。3、外门、框架与墙体间的缝隙应按要求填塞保温材料。4、木门安装的留缝，要符合施工规范GB50201-2001第条的规定。项次留缝限制 允许偏差 项 目普通高级 普通高级1门口对角线 3 22门框垂直度 2 13119、框与扇高度差 2 14双口缝1-2.51.5-25门扇与上框1-21-1.56门扇与侧框缝1-2.51-1.57门扇与地面4-75-6 外5-86-7 内8-128-5 卫（五）门框与墙体间的缝隙处理（1）门窗安装牢固后，应先进行隐蔽验收，合格后及时按设计要求处理门窗与墙体间的缝隙，外墙门窗要进行发泡处理。（2）如果设计未要求时，可采用石棉和毡棉条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽，填油膏后在抹灰，或在门框四周填水泥砂浆。三、木门油漆工程1、基层处理：首先将木门基层表面上的灰尘、胶迹等用刮刀刮干净，然后用1#以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨平面，直到光滑为止。2、用太白粉、松香水、熟桐油混120、合拌成色油粉，修补木材棕眼，等油粉干后用1#号砂纸轻轻顺木纹打磨，直至光滑，擦去磨下的粉尘。3、满刮油腻子，待腻子干透后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨光滑，擦净粉尘。4、刷油色，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。5、刷调合漆，第一遍调合漆时略加一些松香水，刷时不流、不坠、涂刷均匀， 干透后用1#砂纸将面上的光亮基本磨掉，用潮布擦净，对木材表面的节疤等进行修色，完后第二遍调合漆、第三遍调合漆。6、门油漆时，切勿将门窗上、下冒头、靠合页小面以及框、扇缝条上下端部漏刷，切勿将油漆涂刷在小五金上，应及时清理小五金，确保小五金洁净美观。第六节 地面工程 一、地面基土层的施工1、地面应铺设在均匀密实的基121、土上，对于填土，应予夯实，以免基土沉陷引起地面下沉。2、地面以下的回填土不得采用淤泥、腐殖土、冻土、膨胀土及有机含量大于8%的土。3、填土应采用机械或人工方法分层压实，土块的粒径不得大于50mm。每层虚铺厚度：用机械时一般不应大于300mm；用人工夯实时不应大于200mm。每层压实后的干容重应符合设计要求。二、地面碎砖垫层施工 1、采用碎砖料铺设而成，其厚度不宜小于80mm。碎砖料不得采用风化、松酥和夹有瓦片及有机杂质，其粒径不应大于60mm。不得在已铺好的垫层上，用锤击的方法进行碎砖加工。2、碎砖垫层应分层摊铺均匀，适当洒水湿润后，采用机械或人工夯实，并达到表面平整。夯实后的厚度一般为虚铺厚122、度的3/4。灌以M2.5水泥砂浆。三、地面采用砼垫层。 1、本工程砼垫层厚度为50mm，混凝土C15。2、砼垫层应分区段进行浇筑，其宽度一般为34m，但应结合变形缝的位置，不同材料的地面与楼面面层连接处和设备基础的位置等划分。3、浇筑前，垫层下的基层应予湿润。砼垫层内应根据设计要求预留孔洞，以备安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓或木砖。四、水泥砂浆面层施工1、水泥砂浆地面施工准备：在施工前地面上的建筑垃圾、砼块、砂浆块清除干净，然后刷素水泥浆结合层刷水灰比为1：1的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。2、打灰饼（打墩123、）、冲筋：根据室内地面水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（墩）再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5米左右。在有地漏和坡度要求的地面，设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。3、水泥砂浆地面操作：混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准。水泥砂浆配比为1：3，如操作时先在两冲筋之际间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干）， 4、第一遍压光：用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯124、水泥浆（水灰比为1：1）均匀满涂在面上，再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。5、第二遍压光：在水泥砂浆初凝前，即可用铁子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚），要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。6、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可抹压光第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。7、养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，或覆盖养护；使用矿渣水泥时尤其应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。8、质量标准(1)、主控125、项目、面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查试验报告和测定记录。、面层与基层结合必须牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查无裂纹，且在一个检查范围内不多于二处者，可不计。(2)、一般项目水泥砂浆面层表面质量应符合以下规定：合格：表面无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，且在一个检查范围内不多于二处。检验方法：观察检查。(3)、刷素水泥浆结合层地漏及泛水应符合以下规定：合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏。检验方法：观察或泼水检查。(4)、踢脚线的质量应符合以下规定：合格：高度一致；与墙柱面结合牢固；在一个检查范围内不多于二处。检查方法126、：用小锤轻击尺量和观察检查。(5)、踏步台阶应符合以下规定： 合格：宽度基本一致，齿角基本整齐，防滑条顺直。检验方法：观察和尺量检查。(6)、镶边应符合以下规定：合格：各种面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。8、 施工要点基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:3水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。在墙面抹灰时应“规方”，保证地面阴角为直角。块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。做好保护、养护工作。（三）质量标准1、主控项目、面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。、面层与基层的结合（粘结）必须牢固无空鼓。检验方法：用小127、锤轻击和观察检查。2、一般项目板块楼地面面层的质量应符合以下规定：合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。、地漏及泛水：观察和泼水检查。合格：坡度满足排水要求，不倒泛水。、踢脚板：用小锤轻击和观察检查。合格：接缝平整，结合牢固，出墙厚度适宜。、踏步、台阶：观察和尺量检查。合格：缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过2mm,防滑条顺直。、镶边：观察或尺量检查。合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。六、主要安全技术措施1、清理地面时,不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛掷余泥杂物。2、夜班和在黑暗处施工时，要使用110V低压电灯照明。3、使用手提电动机，要经试运转合格，并装128、好漏电电闸开关及装好安全接地，操作者必须戴好防护眼镜及绝缘胶手套。七、成品保护1、调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。2、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品、表面要覆盖保护（可撒锯末）。3、推手推车时不许碰撞门口立边和栏杆及墙柱饰面，门框要包铁皮适当保护，以防手推车轴头碰撞门框。4、施工时不得碰撞水暖立管等。5、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。6、沾污的墙柱面、门窗框、设备管、线要及时清理干净。7、养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面上推车，放重物及随意践踏。第七节 各种地面面层空鼓原因及防止空鼓措施一、水泥地面起砂、129、起泡其原因有：水泥质量不好（过期或受潮致使强度降低）；水泥砂浆搅拌不均匀；砂子过细或含泥量过大；水灰比过大；压光遍数不够及压光过早或过迟；养护不当等。因此，原材料一定要经试验合格才可使用，严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应小于三遍。第一遍随铺随进行；第二遍压光应初凝后终凝前完成；第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不应少于7昼夜。二、水泥地面面层空鼓其原因有：砂子粒度过细；水灰比过大；基层清理不干净；基层表面不够湿润或表面积水；未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此，在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润），重视原材料质130、量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。三、板块地面与基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄、结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。墙边出现大小头，由于房间间隔净尺寸不方正，铺贴时没有准确掌握板缝，以及选料尺寸控制不够严格。四、面砖与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润，水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润；釉面砖铺贴前没有浸水润湿；水泥膏抹涂不均匀等。五、防治措施1、加强对基层清理工作认识，在做地面找平层之前认真做好基层的清理，铲掉因抹墙面落在基层上的落地灰，并用清水清扫干净。2、在抹找平层之前采用扫浆法，将素水泥浆131、沿整个基层扫一遍，作为基层与找平层的结合，随即进行找平层的施工，找平层的标高一定要准确，防止在贴地面砖时局部灰浆过薄，造成地面砖粘结不牢，产生空鼓现象。3、在粘贴地面砖之前进行对找平层的检查，并对残留在找平层上的灰浆等杂物进行清扫，对于高出标准标高的找平层，进行整改，防止粘砖时灰浆过薄引起地面砖空鼓。4、在粘砖前在找平层上扫一道素水泥浆结合层，使地面砖牢固的粘贴在基层上，防止地砖空鼓。5、加强成品保护工作，在粘贴好的地面砖上36小时内不得上人踩踏、走动，采取封闭措施。6、加强地面砖的养护工作，当地面砖粘贴完36小时后应用草袋子覆盖浇水养护时间不少于7天，设专人完成。7、材料选用要达标：粘贴地面132、砖之前应对地面砖进行严格挑选，掉角、裂纹、翅曲、变形的地面砖，不得使用并提前一天浸水晾致表面无水珠状态后使用，防止因砖变形和地面砖吸水过快造成地面砖空鼓。用于贴地面砖的水泥采用PO32.5强度等级的普通硅酸盐水泥，防止用过期和受潮结块的水泥。用于贴地砖的砂子用干净的中砂，砂子的含泥量不得超过3%。贴地面砖的砂浆要严格控制配合比。第八章 屋面工程第一节 屋面施工顺序及工艺流程一、屋面施工顺序基层清理-找平层-保温层-找平层-结合层-防水层-水泥砂浆保护层 二、屋面施工工艺流程1、找平层工艺流程：基层清理-管根封堵-标高坡度弹线-洒水湿润-做找平层。2、粘结层、隔气层工艺流程：基层清理-制备粘接胶133、-铺粘卷材附加层（处理复杂部位）卷材铺粘-检验卷材施工质量。3、保温层工艺流程：在隔气层施工完后，按设计要求铺设保温板，分段分层错逢搭界铺设。4、防水层工艺流程：基层清理-制备粘接胶-铺粘卷材附加层（处理复杂部位）-卷材铺粘-检验卷材施工质量-作闭水实验-水泥砂浆保护层 屋架20厚1：3水泥砂浆面层1.5mm厚合成高分子ANS防水卷材防水层 20厚1：3水泥砂浆找平层 100厚挤塑苯板保温层（表密度2835kg/m3） 20厚1：3水泥砂浆找平层 0.75mm厚合成高分子ANS防水卷材隔气层 20厚1：3水泥砂浆找平层 钢筋混凝土屋面板 . . . . . . . . . . . . . . 134、. . . . . . . . . . . . . . . . 第二节 确保屋面防水施工质量的技术措施及要点一、确保屋面施工质量的技术措施1、防水材料必采用省建委认证产品。2、待第一道找平层完全干燥后，开始做隔气层。3、找平层20厚1：3水泥砂浆找平，待干后做粘结层。4、防水层应先做细部构造的附加层，然后大面积施工，卷材禁止在3级风天和雨天施工。二、确保屋面防水施工质量的要点1、防水层施工完毕，必须经有关人员见证下作闭水实验，设专人全过程监督检查，24小时检验合格后方可进行下道工序，节点做法符合有关规范要求，要做到不渗漏开裂，缝护严密不得开缝，翘边。3、施工时应注意每个分格范围内一次完成，4、135、屋面保护层一采用铁辊压实，不要用振捣机械，防止因采用机械破坏防水层，压实后随即用刮尺按排水方向的坡度刮平，并且在砂浆初凝之前提浆压平，初凝前后取出木条，终凝前用铁抹子压光、抹平，抹平时不应在表面掺加水泥砂浆或干灰，防止产生因表面水泥砂浆产生裂缝和剥落现象。三、混凝土保护层施工要点：水泥砂浆保护层施工前按设计要求铺设隔离层（油毡或塑料薄膜）并按要求设分隔缝，采用密封胶密封。第三节 层面工程防雨淋害措施本工程屋面施工时为夏雨季，避免雨淋特采取如下措施一、在准备施工前应关注气象台的天气预报，并与之签定未来三天之内准确天气预报合同，禁止雨天施工。二、采取分块施工，准备好覆盖材料设施，如遇阵雨等能及时覆136、盖，确保屋面施工不受雨淋，以确保质量。三、在屋面与排气孔等根部处铺设10cm宽苯板，以确保保温层有温差变化之余量，防止保温层开裂、渗水、冻胀。四、在保温层上做防护层时，在屋面与排气孔等根部交接处设分格缝，嵌填密封膏。第四节 屋面防水层的质量要求一、屋面不得有渗漏和积水现象。二、防水层、保温层、找平层、保护层等所用的材料均应符合设计要求，并应做二次试验（水泥、卷材、苯板等）合格后方可使用，同时应有合格证。三、屋面的坡度本工程为3%，施工天沟、檐沟、水落口等坡度必须准确，排水顺畅不应有起砂、裂缝、起皮现象。四、防水卷材，铺粘采用胶粘法施工，搭接宽度准确，无周折，鼓泡和翘边现象，收头应做固定措施，密137、封要平密。第五节 卷材屋面的施工安全措施一、屋面施工属高空作业，必须用好安全防护用品，二、屋面滑，施工人员不得穿硬底鞋。三、不得酒后作业，不得在屋面上嬉笑、打闹。四、不得在高处随意抛掷物品。五、卷材屋面的材料属易燃物品，施工中要编制好必要的安全措施，防止发生火灾、坠落等事故的发生。六、施工前必须进行安全教育及有关的安全技术交底。第九章 架子工程第一节 脚手架材料选用一、钢管1、脚手架钢管采用48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。2、钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:（1）新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管138、表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸（mm） 外径48 壁厚 3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.50游标卡尺4各种杆件的端部弯曲L1.5m5钢板尺5立杆弯曲 3ml4m4ml6.5m 12 206水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5m30（2） 钢管上禁止打眼。二、扣件1、扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 2、脚手架采139、用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。 三、脚手板 脚手板采用钢跳板，每块不大于40kg。 四、连墙件 连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A的规定。 五、检验与保管经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 第二节 脚手架地基与基础一、场地基础要求：1、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。 2、外墙搭设脚手架前，首先将基层夯实，找平后上面铺设通长槽钢，上面垂直于槽钢每隔1.5米用25钢筋焊上，其长度为10mm，然后140、把钢脚手架坐在钢筋上，以防架体水平位移。3、外脚手搭设前，在脚手架外侧设排水沟，以利于排水，防止雨水对其的影响。二、立杆地基承载力计算 pfg 式中 p-立杆基础底面的平均压力，p=N/A； N-上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；取N= A-基础底面面积； fg-地基承载力设计值，fg =kc.fgk= kc-地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取0.4,对粘土应取0.5；对岩石、砼应取1.0。 由此可得A=脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。脚手架基础经验收合格后，应按要求放线定位。第三节 脚手架搭设方法一、搭设要求1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙141、件以上两步2、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。二、底座安放 1、底座、垫板均应准确地放在定位线上； 2、垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采用槽钢。三、立杆搭设1、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；2、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定：（1）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3； （2）搭接长度不应小于1M，应采用不少于2个旋转扣件固142、定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除；（4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；（5）立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。四、纵向水平杆搭设1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2、纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：（1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。（2）搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距143、离不应小于100MM。（3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。3、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。五、横向水平杆搭设1、主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150MM。2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；3、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100MM。4、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵144、向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。六、连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设 1、连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范、钢结构设计规范、混凝土结构设计规范等的规定。 2、连墙件轴向力设计值： Nl=Nlw+N0 式中 Nl -连墙件轴向力设计值（KN）； Nlw -风荷载产生的连墙件轴向力设计值， Nlw =1.4*kAW= N0-连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力，双排脚手架取5KN。 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。 连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值R145、C。RC=8KN，满足要求。 3、道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面倾角宜在45-60，且应满足下表 剪刀撑与地面倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7654、高度在24M以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15M。高度在24M以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑； 5、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。七、扣件安装的要求 1、扣件规格必须与钢管外径相同； 2、螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M； 3、主节146、点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的 相互距离不应大于150MM； 4、接扣件的开口应朝上或朝内；八、业层、斜道的栏杆和挡板的搭设 1、杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧； 2、栏杆的上皮高度应为1.2M； 3、脚板高度不应小于180MM； 4、栏杆应居中设置。九、脚手板的铺设： 1、脚手板应满铺、离开墙面120-150MM； 2、脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上； 3、拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动； 4、顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12M满铺一层脚手板。作为硬防护层。 5、脚手架设施任何人不得随意拆改，需要147、拆改时必须经过工长同意后由专职人员处理。第四节 安 全 措 施一、脚手架用的材料及所有扣件要符合要求并有合格证。二、施工人员必须戴好安全帽、安全带，严禁酒后作业。搭设完的脚手架必须经验收后方可使用。三、按规定设安全网、安全护栏、挡板等。通道口、上料口设置防护棚。四、架体与墙体要拉结牢固，保证在使用中不变形，随时检查，特别是雨后和大风后，发现问题及时处理。 第十章 保证工期和施工总进度计划管理第一节 保证工期的技术组织措施一、项目班子项目经理1名 副项目经理1名 工长2名 技术负责人1名 外业技术员2名 内业技术员2名 专职质检员2名 专职安全员2名 预算员2名 水电技术员、合同员、统计员、材料148、员、保管员各1名1.建立精干高效的项目班子，确保令行畅通；精心选配一批思想素质高、技术水平高，管理能力强，具有丰富的高层建筑工程施工经验的作业人员，担任本工程的施工任务。项目经理对本工程执行计划、组织、协调、指挥、控制、监督六项基本职能。2.建立生产例会制度，地下室施工阶段和施工高峰期每天下午召开生产各专业碰头会，每星期召开2-3次各方参加的工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。3.实行合理的工期、目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即24小时连续作业。4.做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后149、勤保障工作的高质、高效。5.加强同气象部门联系，合理调整施工进度计划，使施工高峰期尽量避开雨天。第二节 技术措施1.采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术对网络计划的实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。2.采用成熟的施工新技术，向科学技术要进度、要质量，通过施工新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。3.施工期间加强与气象部门联系，入场前编制雨季施工方案。4.根据业主的要求及各工序必不可少的施工周期，科学合理地组织施工，150、形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接，缩短施工周期。第三节 机械设备措施1.根据施工进度科学组织机械设备选购，进场和调试，以保证施工生产的顺利进行。2.在施工过程中加强机械设备的保养、维修，建立完善的机械维修保养制度，各类机械设备配备充足的配件，保持设备完好状态，充分发挥其性能，创造最佳的施工效率。第四节 经济保障措施 一、对延误工期的工种，采取经济处罚措施，未按规定延误工期造成其他工种加班赶工费用，一律由延误工种承担，按造价2%作为处罚，确保各阶段控制点能按期完成。 二、实行经济措施，定奖罚条例，实行三序控制工期（检查上道工序、保证本道工序工期、服务下道工序工期）落实工期分配151、计划，用调度会形式追踪责任者第五节 合同保证措施执行合同措施；合同是法，依法管理，谁违规谁承担责任。施工单位与建设单位签定的合同工期，施工单位必须严格按合同工期完成，施工单位与各班组签定严格施工合同，明确工期。第六节 采用新技术、新工艺一、采用商品混凝土。二、竖向钢筋电渣压力焊，横向钢筋采用闪光对焊。竹胶板模板，清水混凝土天棚不抹灰。第三部分确保工程质量、工期、安全、文明施工技术措施保证工程质量措施工程质量保证体系公司总经理（最高管理者） 总 工 技术、质量科项目经理副项目经理 水、电工长 土建工长 技术负责人 水 电 木 抹 瓦 混 钢 技 材 放 质暖 器 工 灰 工 凝 筋班 班 班 班152、 班 土 班 术 料 线 检长 长 长 长 长 班 长 员 员 员 员严格执行ISO9001体系标准第七节 工程质量保证机构为保证工程的施工质量,特建立质量保证机构:总指挥: (项目经理)工程组负责人: (副项目经理)成员: (工长)(各班组长)技术质量组负责人:(技术负责人)成员:(2名外业技术员)(2名专职质检员)(2名内业技术员)材料供应组: (材料员)(保管员)第八节 工程质量保证制度一、技术管理制度图纸会审制度、测量定位制度、施工组织设计技术措施制度、技术交底制度，设计变更、技术核定制度，材料检验制度、技术会议制度、施工日记制度、技术资料、档案等管理制度，技术革新、技术改造、合理化制153、度等管理制度。二、质量管理制度工程质量检查、检查认证制度、质量责任制度、质量奖罚与否决权制度，质量回访制度。三、贯彻上述制度的措施1、在图纸会审制度的执行中，采取按分部分项的办法进行会审，设专人及时和建设单位、设计单位保持联系，由主任工程师牵头，解决土建、给排水、安装等方面的技术问题，施工组织设计编制后公司总工办审查，总工程师签字后提交建设单位，监理单位审核后执行。2、保证施工现场测量小组，委派一名专职的工程师专职负责，按规定对永久性控制观测点进行设置，并加以保护。对轴线、标高的控制、沉降、观测等全面负责。3、对进场的原材料及复试工作由一名专职技术人员负责，在使用前，二次检测合格后可使用。施工154、现场设立砼标养箱2个，砼回弹仪2台，地中衡2台，质量检验工具2套。4、采用商品砼并现场配设砼搅拌站保证配制砼质量和供应。5、加大质量监督力度，认真按施工规范标准定质量等级，通过施工任务卡把质量工作贯穿全过程。6、控制质量通病制定技术措施，在治理通病上下力气，解决好裂、空、砂、粗、锈、污”等十个方面常出现的弊病，在名部分工程施工之前做好教育，提高认识，制定不同的技术措施。7、加强对成品的保护8、建立技术例会制度对生产技术、工程质量情况建立每周的例会制度由公司总工办主持邀建设单位和监理单位参加解决生产过程中的技术质量问题。第九节 保证质量措施一、质量规划目标单位工程质量等级 合格二、各分部质量1、155、地基与基础工程 合格2、主体结构工程品 合格3、建筑装饰装修工程 合格4、建筑屋面工程 合格5、建筑给水、排水及采暖工程 合格6、建筑电气工程 合格7、智能建筑工程 合格三、本工程质量主要控制点1、地基与基础工程 2、主体结构工程3、屋面及室内外防水 4、建筑装饰工程四、质量措施1、控制质量三检制度a.提高全体施工人员的质量意识，明确优质工程目标和各项质量标准，进行目标分解，把质量责任制落实到班组和个人。b.严格要要求模板，钢筋、砼、砌筑工程的质量检查，坚决控制上道工序不优良不许进行下道工序。c.严格控制内控标准，其指标高于国家检查标准，而在检查验收时，一律按国家标准认定。d.严格把住操作关，156、实行操作者挂牌，坚持每干一项工程先干样板活，以样板开头推动大面积施工。e.严格按操作规程进行施工，每项工程施工前进行技术质量交底，施工方法，工艺要求，技术措施，质量标准，施工进度，并定期检查实施效果。f.对所有工程，会同建设单位检查人员，共同检查验收，认定符合要求后，作好隐蔽和验收记录。g.对现长半成品严格把关，必须经过技术部门鉴定，必须会同甲方共同检查验收，构件成、半成品进场必须附有化验单及合格证，否则一律不准使用。h.施过程中根据不同时期建立质量监督进行质量认定活动。i.定期召开质量分析例会，分析施工中质量薄弱环节以便改进。采取预测、予控措施，施工前应考虑本道工序易出现的质量问题，并采取相157、应措施予以控制。j.三检制度是保证质量的重要措施，操作者按施质量和要求进行复检，合格交下道工序，并进行交接检查，互检是在流水作业中主要环节，达到共同提高工程质量的目的。k.测量、放线工作，严格控制各轴线位置和重要位置必须经监理复验后才可进行施工。l.砼构件在浇筑前，在接槎部位先填铺一层与砼强度同成份的水泥砂浆，以加强新旧结合。2、为了保证工程质量，施工现场设置如下器具：a.地中衡2台 砼试模8套 坍落筒2个 砂浆试模4台 质量检查尺2套b.该工程主体施工正处于雨季，因此配合比必须进行现场调整，以防砂、石含水率大，造成水灰比失调，而影响工程质量，砼施工时，按规定使用坍落筒，检查水灰比，从而控制砼158、搅拌质量。c. 按施工规范规定留置砼，砂浆试块。e. 砂浆、砼必须严格按工地技术负责人下达配合比施工，做到车车过称。f.主体、施工时，每天下班前质检员进行检查，不合格的不准进入下道工序。第十节 工程质量程序控制图工程质量控制程序图工作项目摘要（上辅助线）图纸会审、制定施工方案、 场地平整 、材料、设备进场、搭暂设施工前准备工作：施工技术交底、场地平整、抄平放线、有工序交接记录、有工程报验单施工前准备工作：施工技术交底、抄平放线、轴线标高几何尺寸应符合设计要求、施工程序（主控制线）施工准备（1）土方施工（2）基础施工（3）质量检验评定下辅助线施工图纸、地质报告定位、抄平、放线、设计地质、监理检查159、验收记录砂、石、水泥有出厂合格证及配比化验单、有承台砼施工检查验收记录及质量评定、有砼试块报告工程质量程序控制图工作项目摘要（上辅助线）施工前准备工作：施工技术交底、场地平整、抄平放线、有工序交接记录、有工程报验单基础垫层符合图纸及施工规范要求、有工序交接记录、按规定留置试块施工前准备工作：施工技术交底、抄平放线、轴线标高几何尺寸应符合设计要求、承台基础符合图纸及施工规范要求、有工序交接记录、按规定留置试块施工程序（主控制线）基础垫层（4）承台基础（5）质量检验评定下辅助线定位、抄平、放线、设计地质、监理检查、验收记录砂、石、水泥有出厂合格证及配比化验单、有承台砼施工检查验收记录及质量评定、160、有砼试块报告砂、石、水泥有出厂合格证及配比化验单、有承台砼施工检查验收记录及质量评定、有砼试块报告工程质量程序控制图工作项目摘要（上辅助线）施工前准备工作：施工技术交底、图纸审查、出下料单、钢筋制作、钢筋绑扎、有工序交接记录、有工程报验单施工前准备工作：施工技术交底、模板配制安装必须满足其强度刚度整体性、平整、不渗漏、有工序交接记录、有工程报验单施工前准备工作：施工技术交底、砼振捣符合要求、无漏振、蜂窝麻面、砼表面平整施工程序（主控制线）钢筋工程（6）模板工程（7）砼工程（8）质量检验评定（下辅助线）有钢材合格证、有钢材进场二次物理性能报告单有模板检查评定记录砂、石、水泥有出厂合格证及化验单有161、砼施工检查验收记录及质量评定有砼试块报告及商品砼合格证工程质量程序控制图工作项目摘要（上辅助线）砌样板墙施工技术交底、抄平放线砌筑要横平竖直、灰浆饱满，压墙筋，拉结筋符合要求、有工序交接记录、留置砂浆试块施工技术交底、屋面找平层坡度必须符合要求、防水卷材按要求施工、有工序交接记录施工技术交底、抄平放线、门窗安装要求横平竖直，对角线垂直度，平整度符合要求、有工序交接记录施工程序（主控制线）砌筑工程（9）屋面工程（10）门窗安装工程（11）质量检验评定（下辅助线）有粘土空心砖合格证、砂石、水泥化验单、围护砌筑、隐蔽及质量评定记录有原材料化验单、有屋面防水工程隐蔽记录、有质量评定检查验收记录、有监理162、检查验收记录门窗有出厂合格证、有质量检查评定记录工程质量程序控制图工作项目摘要（上辅助线）施工前准备工作：抹样板间施工技术交底抹灰厚度、阴阳角归方、粘结牢固、面层无空鼓裂缝、平整度、垂直度符合要求、要求有工序交接记录施工前准备工作：施工技术交底、涂料油漆粉刷应符合设计要求、玻璃安装要求无掉角、粉刷颜色一致、分格缝设置合理整齐、有工序交接记录施工前准备工作：抹样板间施工技术交底、粘贴牢固、无空鼓、平整度符合要求有工序交接记录施工程序（主控制线）抹灰工程（12）涂料工种玻璃（13）地面砖（14）质量检验评定（下辅助线）水泥有原材料化验单及合格证、有抹灰工程质量评定检查记录涂料油漆玻璃出厂合格证、有163、门窗检查验收评定记录水泥有原材料化验单及合格证、有合格证、工程质量评定检查记录第十一节 质量检验批的划分本工程为便于施工，基础、主体施工段划分一个施工段组织流水施工， 本工程检验批拟报验计划为：本工程检验批拟报验计划为：子分部名称分项工程施工段部位批次验收人基础工程土方工程1基础1项目经理、技术负责人、监理工程师、总监理工程师垫层工程1基础1钢筋工程1基础1模板工程1基础1砼工程1基础1砖基础工程1基础1防潮层1基础1小计7主体工程砖砌体工程11-6层6钢筋工程11-6层26模板工程11-6层26砼工程11-6层26小计42检验批拟报验计划子分部名称分项工程施工段部位批次验收人屋面工程找平层1164、1项目经里理、技术负责人、监理工程师、总监理工程师保温层11找平层11柔防水层11水落管11小计5装饰工程内墙抹灰1.1-6层6墙面瓷砖11-6层6门窗安装11-6层6室内涂料11-6层6室内油漆11-6层6玻璃安装11-6层6地面垫层11-6层6地面面层11-6层6地面面砖11-6层6外墙抹灰11-6层6楼梯扶手11-5层5小计65合计119第十二节 会议制度为了保证工程质量，工程进度，新工艺的推广，特制定以下会议制度：图纸会审制度测量定位制度施工组织设计技术措施制度技术交底制度设计变更技术核定制度材料检验制度技术会议制度施工日记制度技术资料档案等管理制度技术革新、技术改造、合理化制度等管理165、制度工程质量检查、检查认证制度、质量责任制度质量奖罚与否制度质量回访制度贯彻上述制度的措施：由现场项目经理每周召开会议，形成会议制度，总结前期工作，落实后续工作，形成会议记录上报公司。第八节 对分包单位的管理制度为保证本工程的施工进度和工程质量，对工程中的分包队伍管理特制定如下制度：一、分包队伍的选择须经过业主和监理单位审查认可，非经发包人同意，承包人不得将承包工程的任何部分分包。二、严格审查分包单位的资质等级，营业执照，施工业绩和施工能力，有关专业技术人员，操作人员数量和水平能否满足本工程的需要。三、与分包单位订立严密的工程分包合同，将工程进度，工程质量等问题明确约定。四、承包人在分包工程场166、地派驻相应管理人员，保证合同履行。五、分包单位的任何违约行为或疏忽导致工程损害或给发包人造成其它损失，发包人有权解除合同并追究分包人的法律责任。第十一章 保证工程安全生产技术组织措施第一节 安全生产组织机构组长：项目经理 副组长：副项目经理 工 长组员：安全员 保管员 质检员 材料员 技术员 各班组长 安 全1进行安全教育2消除安全隐患3检查安全生产4组织安全交底安全管理目标网络施工生产1合理安排计划2落实安全措施3杜绝违章施工4整顿不合理操作 技 术1指定安全方案2落实安全措施3解决技术难题 安全管理目标1重大伤亡事故为零2年负伤率控制在0.5 其 他1防火设备齐全有效2消除火灾隐患3落实降167、温保暖防汛台措施4加强治安保卫工作落实生活设施管理确保环境人员整洁劳动力管理1组织考评2控制加班加点3签定安全协议4提供劳防用品机械管理1保证机械安全进行2坚持规范操作持证上岗 二安全保证体系建立以项目经理为首的项目安全保证体系。经理部设安保部负责工程安全工作，依据OHSAS18000的程序文件要求负责对项目的实施过程中所有安全生产情况进行监督检查。三、施工安全组织管理网络图项目经理项目副经理总 协 调安 保 部治 安 室现场各分包队安全员施工现场文明施工安全防护临边洞口防护施工机械、施工用电吊装区域安全加工区域安全办公区的治安生活区治安分包队伍治安工地周边治安治安联防队四、施工过程安全控制流168、程图开始方案设计施工前期准备方案安全措施编制及审核工程总体布 置实 施公 司 检 查项 目 自 检“三定”整改合 格完 成第二节 安全生产管理制度一、建立安全责任制，按职责分工，确定安全责任，制定安全管理目标。 二、安全技术措施要全面，有针对性、时效性、实用性，并经有关部门批准。对专业性较强的项目要单独编制安全技术措施。三、落实安全技术交底制度，交底针对作业项目要全面、及时，形成书面材料，并履行签字手续。四、建立定期的安全检查制度，由安全领导小组负责人组织相关人员按照有关规范标准进行检查，对检查出的问题均应进行登记，定人、定时间、定措施解决，并对实际整改情况进行验收，记录。 五、建立定期的安全169、教育制度，新入场工人必须经三级安全教育。内容、时间及考核结果要有记录，工人变换工种也应进行岗位培训，考核合格后，方可上岗操作，培训要有记录。 六、成班组安全活动制度，设专人负责指导检查，针对不同班组有不同的内容。 七、特种作业人员按规定参加上级有关部门进行的培训，并经考核合格后持证上岗。工伤事故处理按国家有关规定逐级上报。8现场应针对作业条件悬挂符合GB289-1996“安全标志”的安全色标，并应绘制施工现场安全标志置图，悬挂色标布置图，悬挂色标应针对作业条件在危险部位挂。第三节 保证安全生产的管理措施坚决贯彻“安全生产法”及“建筑施工安全检查标准”JGJ59-99的规定，搞好现场安全生产管理170、。一、脚手架工程脚手架工程应根据工程的特点和施工工艺，经过计算确定施工方案，并绘制施工详图及大样图等。1、脚手架超高应有设计计算书并经审批，指导施工，脚手架材质满足要求。2、立杆基础应垫平、夯实、设底座和扫地杆，并有排水措施。3、架体与建筑结构进行拉结并牢固，确保稳定性。各杆件的间距应符合规定，沿脚手架高度应连续设置剪刀撑，角度要符合要求。4、脚手板满铺，杜绝探头板，沿建筑物高度脚手架外侧设置密目安全网，施工层设置防护栏杆及18厘米高的挡脚板。5、脚手架搭设前应进行交底，设专人指挥，搭设完毕一办理验收手续，有检测人员进行量化指标检测。6、横杆设置、杆件搭接、架体内封闭按标准进行。7、各类人员上171、下脚手架必须在专门设置的人行通道行走，通道设置应符合要求。卸料平台应经设计计算，搭设完毕后办理验收手续，有检测人员进行量化指标检测。8、砌筑、抹灰等分项工程应使用成型的正规内脚手工具。二、模板工程模板工程要有时工方案，包括支撑的设计、制作、安装和拆除的施工程序，作业条件及运输、堆放的要求等应经审批。1、模板工程施工应制定安全防火措施，层层有消防器材。2、支撑系统的设计计算，材料规格、接头方法、构造大样及剪刀撑的设置要求均应详细注明并绘制详图。3、为保证立柱的整体稳定，在安装立柱时，加设水平支撑和剪刀撑，满堂红模板必须纵横双向设置，模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载过于集中。4、模172、板按规格分类堆放整齐，防止朝天钉。支拆模板应符合施工方案的程序，设置警戒线有明显标志，并设专人监护。悬空人业处应牢靠的立足作业面，完成后有技术负责人按照施工方案进行验收，并有量化内容。正式工作前应进行技术交底。5、模板拆除前应用砼的强度报告，在模板上应设走道垫板，作业面应有防护措施。三、基坑支护基坑支护有施工方案，防止坍塌事故发生1、施工方案中要有支护方案和施工方法，并经上级审批，做好基坑临边防护工作。2、基坑支护要结合施工方案要求，设置有效的排水措施，坑边荷载符合设计规定，机械设备与坑边距离符合要求。3、上下有专用通道，土方开挖按规定进行，对基坑支护变形监测，作业环境应有防护措施。四、“三宝173、四口、五临边”防护措施（一）洞口防护措施1、 孔洞防护1.5 m1.5 m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5 m1.5 m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。2、楼梯踏步及平台处必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。（二）临边防护措施建筑物楼层临边四周柱子边、井架与建筑物通道侧边、外脚手架边、框架结构梁边、框架结构梁边和施工作业层柱子边，无维护结构时，必须设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护1、建筑物出入口防护建筑物出入口应搭设长36m，宽于出入通道两侧各1 m的防护棚，棚顶应铺满不小于5厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。2、临近施工区域，对人或174、物构成威胁的地方，必须支搭防护棚。3、高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板。 高处作业严禁投掷物料。五、防高空坠物及物体打击的措施：1、合理利用“三宝”，施工人员必须戴安全帽。2、采用外脚手密目网封闭施工，同时在网内设两道水平安全网。3、搭设安全棚，安全通道，并设安全标志。4、对全体施工人员进行安全教育，安全操作规程培训，上岗进行安全交底。5、及时检查，发现隐患及时整改，杜绝违章作业，野蛮施工。6、建立健全安全保证体系，安全制度，安全措施。7、对安全生产工作以项目经理为首，常抓不懈。安全设施方面舍得投入，不合格的安全设施要及时更换。8、特殊工种人员作业，必须持证上岗，实行奖罚和一175、票否决权制。9、及时清理高空作业的工具、材料。不得堆放于“五临边”及易坠落之处。六、防施工机械伤害措施：1、机械操作人员必须持证上岗，无证人员严禁操作。2、机械安拆、修理维护由有资质的专业队伍和人员来完成。3、机械上及机械施工范围内设置警示标志。4、机械施工时，应设指挥的必须设指挥，并配备指挥器材。5、严禁机械带病作业，违章作业、野蛮作业。发现隐患及时进行处理。6、建立健全安全保证体系、安全制度、安全措施。7、及时检查，及时记录。大型机械施工前，要编制施工方案，要经过严格审批后再行施工。8、对全体施工人员进行安全教育，岗前交底，培训。七、防触电的措施：1、施工现场用电严格控制执行“三相五线制”176、，即“一机、一闸、一箱、一保护“的规定。架线按有关要求，能隐蔽的要隐蔽。2、非电专业人员严禁乱接、乱用电。3、施工现场（尤其是振作精神面）照明用电应采用36V以下安全电压。4、用电设备应设明显的安全标志。5、施工用电应建立审批制度，由项目相关负责人进行审批。6、及时进行检查，发现隐患及时整改，杜绝违章作业。7、机电设备有限位的设限位，并调试灵敏。八、安全防护及消除隐患措施1、现场所有施工人员应正确配戴安全帽，工程外侧及回马廊挂密目式安全网，高处作业应正确系安全带。2、楼梯口、预留洞口、坑等形成定型化、工具化式的防护设施，设专人负责严密防护，孔洞水平短边尺寸大于10cm，竖向孔洞高度大于75cm177、的都要进行防护。3、在建工程地面出入口处和施工人员流动密集的通道上方应设置防护棚，防止落物打击事故发生，防护棚顶部材料用大于5cm的厚木板铺设，上部严禁堆放材料。4、在施工现场工作面边沿都要按规定搭设高度不低于1m的防护栏杆，上杆距离地面1m，下杆距离地面0.5m，栏杆下面设严密固定的不低于18cm的挡脚板。5、针对本工程中间有楼梯廊，两侧有楼梯、楼梯井、管道井等，井口、孔洞非常多的特点，应特别注意进行防护，形成井口后，立即派专人负责进行防护，必须严密并符合要求，经有关人员检查验收合格后方可使用。九、施工现场用电现场施工用电严格执行临时用电安全技术规范。设专职电工负责，确保临时用电安全。1、所178、有电气设备必须做好保护接地和保护接零系统。配电箱开关箱应符合“三级配电、两级保护”要求，漏电保护器应灵敏，参数匹配，有防雨措施。2、现场照明专用回路应设漏电保护器，室内线路及灯具安装应高于2.4m，达不到应使用安全电压，手持照明、潮湿场所，民工宿舍都要使用36V以下安全电压，线路接头包扎绝缘良好。3、配电线路严禁使用裸线不允许老化破损，接头和包扎必须符合规定，电缆干线采用埋地或架空敷设符合相关规定，并有防雷击的措施，接地阻值应测试符合规范要求。4、电器装置及变电装置应符合规范规定。施工现场临时用电必须建立安全技术档案且就编制临时用电施工组织设计。由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管部179、门批准后实施。第四节 安全防火、防盗制度及措施为保证安全施工，避免火灾事故，我们要坚决贯彻“安全第一、预防为主”的原则，全体参建员工高度重视防火工作，从组织上制度上、宣传教育上、硬件配备和实际操作等多方面进行落实，确保万无一失。一、工地要成立安全防火组织：设总指挥1人、副总指挥2人、下设灭火组、抢救组、保卫组、通讯组。二、制定防火制度，配备齐全有效的防火设备，并有专人管理检查维护。三、开展广泛深入的宣传教育工作以多种形式大张旗鼓宣传防火，造成一种气氛，作到人人重视防火。四、进入施工现场任何人不得吸烟，现场设若干个吸烟室，各房间均设防火负责人，办公室及宿舍设有烟灰缸。五、施工用火建立动火审批制度180、，发动动火证，每个动火点应有专人负责管理，作业时远离易燃品，结束后要严格检查，防止“死灰复燃”。六、现场内各类电器设施应派专人经常检查，防止电火发生。七、五级风以上天气，禁止动火，熄灭一切火源，合理布置消防器材，派人定期检查。八、每天早施工前进行升安全旗活动，并进行安全教育。九、建立治安保卫制度，实行治安综合治理，强化对民工的教育管理。昼夜有人以现场巡视保护，发现问题及时报告，尽早解决。杜绝治安案件发生。十、在新建工程中做到层层有消防器材，灭火设施。例如：大水桶、灭火器等并派专人负责。第五节 安全动态管理一、突发事件应急处理流程突发事件目击人突发事件当事人现场管理人员组织救护项目经理110、1181、20、119分析原因、解决问题上级主管部门二、安全隐患的处理：1、项目经理部应区别“通病”、“顽症”、首次出现、不可抗力等类型，修订和完善安全整改措施。2、项目经理部应对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。受检单位应对隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。措施应经检查单位负责人批准后实施。3、安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业行为向责任人当场指出，限期纠正。4、安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果应进行跟踪检查，保存验证记录。三、安全事故的追究制度：事故追究责任制度（本着“四不放”原则）1、安全事故必须坚持“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没182、有处理不放过，没有制定防范措施不放过”的原则。2、安全事故处理程序为：报告安全事故事故处理事故调查调查报告。四、 施工安全事故救援方案(安全动态管理) 在本工程施工中，为应对重大生产安全事故的快速反应能力，最大限度减少事故损失，保障国家财产和人民群众的生命安全，推动企业发展，维护社会稳定，根据中华人民共和国安全生产法有关规定和省市建设主管部门的要求，结合本企业的实际，特制定本项目的预案。 1、指导思想：以三个代表“重要思想为指导，坚持”安全第一，预防为主“的方针，采取行之有效的措施，建立本企业在项目施工中的重大生产安全事故应急救援长效机制，快速有效地组织抢险救援工作。2、事故范围：重大生产安全183、事故是指在生产过程中（即在项目施工中）发生的四级及四级以上生产事故或造成巨大经济损失，产生重大影响的各类生产事故，如：建筑质量引起的坍塌、机械设备重大事故、中毒、爆炸等。3、组织领导：成立以项目负责人为首的安全事故应急四、救援工作领导小组五、救援工作领导小组组长：施工单位的负责人 副组长：本项目的项目经理组员 ：工长 安全员 技术负责人 技术员 水电工长外埠施工队伍的队长 代班 各施工班组的班组长应急救援工作领导小组办公室设在工地现场办公室。六、各工作组及职责分工1、通讯联络组： 组长：1人（保管员） 电话：工地办公室电话组员：3人（材料员、保健员、现场员）职责：负责事故抢险救援期间的通讯联络184、工作。2、事故救援组： 组长：2人（工长、安全员）组员：8人（水暖班、电气班、设备班、外埠施工队各2人）职责：负责抢救伤员，保护国家财产及交通运输保障工作，指导后援及救治，善后处理工作。七、应急救援体系1、重大生产安全事故发生后，施工现场在立即组织抢救和保护事发现场的同时，迅速向本企业报告。 2、企业接到事故报告后，立即按本企业的救援方案按职责分工，迅速进行抢险救援工作。3、企业各部门要按职责分工积极主动开展工作，用最快的速度、最有效的措施进行抢险救援，相关基层单位和人员在抢险救援过程中，要参与并听从工作组的指挥，保证抢险救援工作有条不紊地进第六节 保证文明施工技术组织措施一、组织领导建立文明185、的施工领导小组，明确责任、齐抓共管、不留死角。组长：项目经理副组长：工 长 技术负责人组员：安全员 技术员 保管员 材料员 各班组长文明施工管理网络图如下公司分管领导项目经理文明施工负责人门前三包责任人场容场貌责任人厕所清洁责任人二、制度建设完善文明施工各项规章制度，张贴上墙。大力推进施工现场管理科学化、规范化、标准化，制定详细、具体、量化的创建推进表。措施到位，方便操作。三、强化宣传1、创建“安全文明工地”、“绿色工地”活动与施工同步进场。队伍到、宣传到、中项制度到。充分发挥全工地每位参建者主人翁精神，开拓进取，力争施工建设和安全文明工地双丰收 2、施工所建围墙，符合标准，整洁连贯。外墙刷白186、，书写标语。 3、大门外显著位置按规定设置工程标牌和彩绘立体工程透视图。 4、施工现场设施工管理人员揭示板。5、工地除建立安全、防火、文明施工等各项制度外，还要悬挂文明公约牌，职工职业道德标准牌，安全标志牌等。全方位书写安全生产、文明施工标语。群众高兴是我们的标准，顾客满意是我们永远的追求。做到人人明确意义，个个自觉执行。6、积极开展文明班组建设，有定期活动记录，有考核制度，既有气氛，又重实效、有奖有罚。四、现场环境管理1、施工现场实行封闭化管理，进出口处建收发室，设专职门卫，所有施工人员佩戴胸卡。2、施工区道路畅通，排水良好。材料、工具、设备摆放执行平面布置图，施工文明有序，工序场清。3、工187、地大门口建设标准硬化路面，铺垫润湿麻袋，并专项清理车轮，确保车辆不带泥土上路。4、认真保护现有树木，适时适地载花种草，美化环境。5、生活区、办公室和生产区隔离。办公室整洁、卫生，各项制度、许可证、图、表悬挂齐全、清晰明了。6、保持宿舍整洁卫生，阳光充足、空气畅通，宿舍用定型铁床。7、食堂水泥地面，排水畅通，墙面洁白。炉灶台面贴瓷砖，炊具、食品清洁卫生，炊事员持健康证上岗。8、爱护员工、预防疾病。现场有经培训的急救人员，配备必要的医药用品。施工现场准备白开水，作好防暑降温工作。生活垃圾及时清运，专人负责。9、施工区附近建符合要求厕所，专人清扫，定期清毒。10、工程竣工后，保证现场干净整洁地交给业188、主。五、材料工具存放1、严格执行ISO9000标准中施工原材料，购配件设备等相关管理规定。材料出入场，手续严明。2、材料、设备进场分类合理码放，标识明确，方便使用。露天码放要做到防雨、防火、防盗。入库材料分门别类，入隔上架，符合防火、防爆、防盗要求，严禁无关人员出入仓库。3、对松散物料应及时归堆、传垛、归拢整齐，做好覆盖以防污染环境。4、工剩余材料及时返回堆放地点，清运废料，工完场清。六、防污染、不挠民1、开工手续齐全，建设单位批准后方可开始施工。2、暂设工程建设，物资、设备摆放执行平面布置图。3、搅拌机现场，砖墙封闭围护，双层顶棚，隔音处理，把噪声污染降到最低程度。4、搅拌机出料口处设排水沟189、，沉淀池，以防废料堵塞排水设施。5、防止扬尘二次污染，散装水泥罐搭棚有五彩布全封闭。土、料堆有遮盖。运输砂、石、残土、垃圾也要严密遮盖。6、新建工程立面密目网封闭。7、控制施工噪音，严格遵守作业时间，履行夜间施工审批手续。学生中、高考期间，不安排夜间施工。8、经常与建设单位进行沟通，虚心听取群众意见，不断改善、提高文明施工水平，为牡丹江城市建设增光添彩。第十二章 环境保护及预防措施环境管理是我国的一项基本国策。保护和改善施工环境能保证人们身体健康，能消除外部干扰保证施工顺利进行，是现代生产的客观要求，是国法和政府的要求，是企业行为准则。我公司根据现代施工生产的实际需要，通过了ISO14001环190、境管理体系的认证。一、实行环保目标责任制把环保目标以责任书的形式层层分解有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。二、保护和改善施工现场的环境，要进行综合治理作为施工单位要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘、污水、噪声污染。要做好宣传教育工作，认真对待有关的问题，发现问题立即解决，一时不能解决的扰民问题，亦要说明情况，求得谅解并限期解决。三、防止施工干扰及环境污染噪音措施。1、根据国家、省、市有关文件要求，进入现场的同时办理各191、种手续，手续齐全后开始施工。2、进入现场后临时设施的搭建，临时用地架设，现场平面布置等，严格按各项操作规程及有关规定执行，避免出现违章现象。3、施工现场架设用电源或发电机，高好警示标志，严格按“施工现场临时用电安全技术规范”架线、维护。4、施工设备安装及所有操作，严格执行“安全生产操作规程”和报验、检查制度，做到层层交底，步步检查，避免因此出现安全事故。5、为防止施工引起的噪音及粉尘影响，新建工程外部全部用密网封闭，且砼采用商品砼，砼施工尽量安排在夜间施工。6、防止水泥污染，现场的水泥罐，采用五彩布封闭，以减少水泥污染，搅拌机棚采用6cm厚阻燃苯板围护，以减少噪音及灰尘的污染。7、严格按施工布置图的要求布置排水沟和集水坑，保持施工道路整洁，施工现场的卫生厕所设专人负责，责任落实到人头，厕所采用水洗厕所。施工垃圾集中堆放外运。8、所有进场车辆出场时清理干净，防止泥土带入场外。