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土珠岭粮库改扩建工程施工组织设计方案(73页)
土珠岭粮库改扩建工程施工组织设计方案(73页).doc
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施工方案
上传人:l** 编号:543719 2022-08-15 74页 460.04KB
1、 第一章 施工方案与技术措施一、编制目的:本施工组织设计是指导土珠岭粮库改扩建工程顺利施工的技术资料文件之一。 二、编制依据: 1、由业主委托株洲博信工程造价咨询有限责任公司签发的土珠岭粮库改扩建工程施工招标文件。 2、招标答疑相关资料。 3、业主单位提供的土建、安装施工图纸。 4、我国现行建筑结构和建筑施工各类规范及验评标准及粮油食品工程通用行业标准图集。 5、湖南省有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。 6、醴陵市建筑工程有关质量管理、安全管理、文明施工等管理制度和工法。 7、现场实际情况。三、工程概况(一)建筑概况1、醴陵市农鑫粮油购销有限公司投资兴建的土珠岭粮库改扩建2、工程,计划投资约173万元人民币,建设地点位于醴陵市经济开发区土珠岭村。土珠岭粮库改扩建工程为单层建筑,檐口高度8.30米,总建筑面积1183.20平方米。建筑结构类型为混合结构。本工程耐火等级为二级,屋面防水等级为级,建筑设计使用年限为五十年。粮库建筑平面形状为矩形布置,1-19轴长54.00米;A-H轴进深宽长21.00米。建筑占地面积1107.30平方米,有效谷容为3357t。2、装饰工程:外墙采用外墙涂料饰面。室内装饰:所有内墙及顶棚均为混合砂浆压光、二道无毒涂料饰面。楼地面:为卷材(APP)防潮地面。3、屋面:为钢筋混凝土拱板屋架及薄壳拱板屋盖。高聚物改性沥青防水卷材屋面自上而下构造3、做法为:4mm厚APP改性沥青防水粘结层1mm厚高聚物改性沥青防水卷材(一级品/聚脂胎)防水层25mm厚1:3水泥砂浆找平层25mm挤塑聚苯板保温层拱板上弦屋面基层整平并处理干净4、门窗及油漆门分双面彩钢板夹芯密闭门、铝合金平开门。窗为双面彩钢板夹芯密闭窗、铝合金窗、百叶窗。(二)结构概况1、本工程为混合结构,建筑结构安全等级为二级,建筑耐火等级为二级,主体结构合理使用年限为五十年。基础根据本工程地质勘测报告提供的相关资料,本工程采用钢筋混凝土条型基础。2、主体结构混凝土结构强度等级:基础垫层C15;条型基础C25;拱板部分C35。其他构造柱、圈梁过梁等采用C30级混凝土。结构构件材料选用:H4、PB300级钢筋,Fy=270N/mm2;HRB335级钢筋,Fy=300N/mm2;HRB400级钢筋,Fy=360N/mm2;焊条 : HPB235级钢筋及型钢用E43焊接;HRB335及HRB400级级钢筋用E50焊接;受力筋保护层厚度(mm):板15,梁25,柱30。 钢筋锚固:受拉钢筋的最小锚固长度(la)见下表:钢筋类别混凝土强度等级C25C30C35HPB235级27d24d22dHRB335级d25 mm39d30d24dd25mm42d33d27dHRB400级d25 mm46d36d30dd25mm51d39d33d墙体:外墙及内隔墙砌体均采用370厚烧结页岩实心砖,工作间5、分隔墙采用180厚烧结页岩实心砖。3、屋面为钢筋混凝土拱板屋架及薄壳拱板屋盖。(三)安装工程概况电器安装:本工程电气安装主要为照明、降温通风、防雷接地等。本工程采用三相五线制TNCS方式供电,仓库内设轴流风机通风和防爆照明灯。设备安装方式及下口距地安装高度:总配电屏落地安装;动力配电箱、其他插座1.50米,库房内灯具安装在天棚上,管吊安装距地7.50米。所有电器均沿墙(板)暗装。防雷接地:本工程采用屋面避雷网带用直径12mm镀锌圆钢沿屋面四周通设,并与水管等屋面外露金属件焊接;防雷引下线利用柱内二根主筋自上而下焊通作引下线,距地0.50米设测试点。所有配电箱内设MEB端子,所有强弱电箱体、金属6、线槽及PE线作等电位联接,所有外露金属构件与屋面防雷线作等电位联接。电器接地与防雷共接地体,测试试验电阻不大于1欧姆,否则应另加人工接地装置。四、施工部署(一)施工管理目标1、工程质量:推行ISO-9002质量管理体系,严格质量控制。按国家规定的施工规范和质量标准施工,工程质量检查必须满足工程设计和该工程技术规范要求,工程竣工验收确保达到合格工程标准。2、建设工期:推行“项目法”管理,组建高效的项目管理班子,科学管理网络控制,严格按照进度计划指挥施工。按照招标文件要求,本工程计划于2014年7月21日开工,2014年10月18日竣工,计划施工总工期为90个日历天。根据该工程实际情况,我公司经过7、周密计划,决定采取各项加快施工进度的有效措施,按招标工期要求,完全可以在计划工期的期限内完成全部施工任务。3、安全文明施工:严格按JGJ59-99标准实行安全管理,执行文明施工的各项规定,杜绝重伤和死亡事故、重大消防事故和主要责任交通事故以及重大机械设备事故发生,创市级“安全文明施工工地”。4、施工服务:密切与业主、监理、质监、安监和设计单位等建设相关部门的配合,协调周边关系,积极接受有关部门的指导和监督,同时,认真做好质量回访,确保24小时内解决施工中存在的任何问题。(二)施工组织管理机构设置公司组建“土珠岭粮库改扩建工程”项目经理部,代表公司具体对整个工程施工进行总承包全过程管理。公司及项8、目组织机构如下:公 司 项目经理部公司职能部门综 合 组材 料 组设 备 组劳 资 组财 务 组质 安 组施 工 组 各专业施工队(三)工程资金管理1、项目经理部在银行设立专门账号,工程款存入本账号,专款专用。2、严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。3、财务科按月季根据各部门提出的资金计划,统一编制资金使用计划,经项目经理批准后执行。(四)施工生产安排及人员组织1、整个结构工程,一般装饰及安装工程由项目部组织施工。2、钢筋在场内进行加工。3、商品混凝土由供应商按照计划要求及时运至现场。4、施工人员组织管理人员:以公司为依托,并在公司范围内选调专业理论基础好,有丰富管理经验、身体健康、工作9、责任强的管理及专业技术人员组成指挥生产的管理班子。专业生产工人:从各劳务分公司、安装分公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的专业班组,并组织充足的后勤服务、设备维护、特种工作人员。(五)施工协调1、建立包括业主、设计院、监理、质监、各专业施工单位参加的协调会议制度;负责解决施工中可能出现的问题,进行整体协调组织,排除障碍,确保工期和工程质量。2、开工前编制详细的施工组织设计,主要分部工程的施工方案、施工预算,确保施工有计划、有组织、有措施地顺利进行。3、施工前进行各专业图纸会审,将存在的问题及早处理,编制详细的施工技术交底,使施工操作人员熟悉设计施工图。(六)施工准备1、准备工作内容:10、室内准备工作内容实施部门完成时间图纸会审施工科开工前施工组织设计公司总工办开工前施工计划项目部开工前资源计划材料科开工前施工人员培训施工科开工前技术交底施工、质安开工前安全、文明培训施工、质安开工前室外材料、商品混凝土定货材料科开工前临时设施施工科开工前场地硬化施工科开工前施工供电、供水、排水施工科开工前施工设备安装、调试施工科开工前材料、设备货源落实材料科、项目经理开工前1.1室外准备:测量放线,建立现场测量控制方格网。清除现场障碍物,搭设临时工棚,安排生活设施;按施工平面图布置现场道路及材料堆放;布置现场水源、电源、交通、排水临时设施工程;材料进场组织及订购商品混凝土;落实班组任务。1.211、室内准备:熟悉、会审图纸;编制施工组织设计及施工图预算,并进行交底;编制进度计划及施工作业计划;汇总材料、劳动力、机具计划;落实材料货源、检验、机具调试运转;对进场施工队伍进行文明、安全、技术教育。2、准备工作计划结合工程实际灵活调整,并注意有些准备工作贯穿于整个施工过程。(七)施工检测1、结构使用主要原材料按规范要求,同建设方、监理公司共同取样,检验鉴定,合格后使用。2、混凝土、砂浆试块的留设按规范要求,同建设方、监理公司共同取样。3、钢筋及钢筋抗拉强度检验按规定要求,同建设方、监理公司共同取样检测。(八)生活后勤安排1、根据场地特点,按照文明、安全施工需要,施工现场划分生活区和生产区,参加12、本工程施工的公司员工均在现场生活区的临时宿舍住宿或者就近租用民房住宿。2、现场设食堂、浴室和厕所,向施工人员提供食宿、开、热水等基本生活条件。(九)施工程序1、整个工程以基础和主体结构工程施工为先导,按照先地下、后地上;先土建后安装;先结构后围护;室内粉刷根据施工情况而定,室外装饰由下而上,先湿作业、后干作业的顺序进行施工。施工程序:放线定位土方开挖基础结构地上主体结构屋面结构及防水保温内外墙装饰水电安装门窗装饰工程内墙涂料室外附属工程自检测试竣工验收。2、结构主体工程施工程序:放线定位柱钢筋柱模安装砼梁板模梁板钢筋预埋件砼(注:每道工序完成后,经有关单位验收合格后,监理公司下达下一道工序开工13、令,方可进行一道工序,并作好隐蔽工程验收签证)。3、内装饰施工工序结构处理弹线找方楼地面墙面冲筋做门窗护角天棚及墙面抹灰4、外装饰施工程序墙面冲筋现场量尺细部处理备料安装门窗外墙面(外墙涂料)面层散水、台阶勒脚。5、室内施工程序天棚、墙面水电管线墙面抹灰地面防水试水地面防水找平层及防水砼。(十)场内与场外、土建与安装、主体装饰、室内与室外配合协调组织建立以建设方、设计院、监理、质监、各专业施工单位为组员的施工协调组,对整个工程进行整体协调配合组织,定期召开协调会,解决施工中可能出现的问题,排除障碍,保证施工计划的实施,达到工期目标的目的。施工前进行专业图纸会审、综合会审,将存在的问题及早处理,14、编制详细的施工技术交底,使施工员都了解设计意图。开工前编制详细的施工组织设施、 要分部工程的施工方案、施工预算,使各专业施工单位对施工组织设计形成统一的认识,有计划、有组织、有措施地组织施工。整个施工过程以施工计划为核心,合理安排施工工艺,组织交叉作业,及时作好各专业管道敷设、预埋预留,保证施工生产的顺利进展,加强各专业施工生产单位的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、施工进度的监控、检查、验收,若发现偏差,及时处理使之符合质量验收标准要求。五、施工方案 (一)主体施工顺序 1、总体安排 以平仓房的施工为主线,附属设施为辅线,主线先行施工,开工后,应立即开始预制拱板钢筋混凝土结构现场加工制作15、。 2、粮库施工步骤 机械挖土配合人工清基条形基础施工砖基础、地梁至-0.06m-0.06m 以下构造柱施工场地平整及回填-0.06m 至2.00m砖墙、构造柱及圈梁施工2.00m 至4.60m 砖墙构造柱及圈梁施工4.60m至8.00m 砖墙构造柱及圈梁施工拱板吊装8.00m 以上墙体及爬山圈梁施工屋面找平层及防水层施工内外墙墙体抹灰及门窗工程施工外墙装饰、室内地坪及防水施工室外散水、踏步施工电气安装收尾。 3、施工缝留设 依据施工规范、结合本工程实际,沿高度方向的施工缝位置留设如下: (1)、 条形基础顶面设第一道水平施工缝。 (2)、 -0.06m处设第二道水平施工缝。 (3)、 2.016、0m 处设第三道水平施工缝。 (4)、 4.60m处设第四道水平施工缝。 (5)、 8.00m 处设第五道施工缝。 4、施工准备 现场准备: 本工程交通便利,场地宽阔,给施工生产提供了有利条件。我们进场后,立即开展以下工作。 (1)、办好施工许可证等各种法定手续。 (2)、进行现场清理工作(清除草地、垃圾),按施工平面布置图搭设临时生产、生活设施。 (3)、根据业主提供的水、电源,布置水电管线到使用点。施工用电应符合国家规定的施工现场用电安全规程。施工废水排入已有的排水沟排放。 5、材料准备: 我方进场后,根据所安排的进度计划,立即编制材料设备用量及进场时间表,甲供材料设备计划报给现场监理及业17、主代表,材料设备进场时做好各类材料设备的交验交接工作,把好材料设备质量关。 6、技术准备: (1)、图纸会审与深化施工组织设计:施工图纸是施工的主要依据,切实做好图纸会审才能保证工程施工顺利进行。进一步细化施工组织设计。 (2)、建立测量控制网:根据业主提供的平面控制点和高程控制点,结合本工程的具体特点及现场平面布置,建立适合本工程的测量定位控制网络,其中重要的控制点要做成相对永久性控制点。 (3)、做好技术交底工作:根据图纸和有关部门施工规范,结合本工程的施工组织设计,做好各工种的操作技术交底。最后要具体落实到各操作工人头上。 (二)、主要分部分项工程施工方法 1、土建工程 1.1施工测量 18、(1)、轴线 为了保证相对位置及轴线正确性,从基础开挖到结构施工轴线传递均由经纬仪引测。结构施工轴线控制点网,控制网要反复校核,校核无误后方可作为施工轴线控制点并加强保护,施工时用经纬引测至各作业面。 (2)、标高传递 在建筑物变形缝附近设立相对永久性标高控制点,在变形缝两端各设置一处,施工时用水准仪引测,再用钢尺沿竖直方向向上测量至施工作业面。标高传递用专门钢尺测量以减少传递误差。 (3)、沉降观测 为及时了解建筑物变形情况,按设计要求在建筑物四周布设沉降观测点。根据施工进度和沉降观测情况确定沉降观测周期。 1.2土方及基础工程 (1)、土方工程:采用机械挖土,自卸汽车运土,人工清基。根据场19、地情况及运距情况调整自卸汽车数量。挖土前根据图纸及测量控制轴线放出挖土灰线,控制机械挖土标高(在距基底20cm以上),余土用人工开挖,避免扰动原状土。基坑挖好后要及时通知设计及勘察设计人员进行验槽,验槽合格后方能进行下道工序。 (2)、因场地地下水水位低于基坑底,条形基础采用组合钢模板施工。 (3)、室内回填土大面积采用压路机碾压,碾压不到的位置采用蛙式打夯机结合人工打夯进行分层回填。达到压实系数不低于0.93。2、钢筋混凝土结构工程 2.1钢筋工程 本工程为条形基础、基础梁主筋为20mm,采用闪光对焊与绑条焊相结合的焊接方式,基础底板钢筋可采用搭接方式。构造柱主筋为20 mm及25mm,全部20、采用电渣压力焊焊接方式,焊接接头按规范要求相互错开,接头错开的距离不小于500mm 和35d。每300 个焊接接头留一组试件,进行焊接接头复试。圈梁筋为12mm,施工时均采用搭接接头,但接头位置应按规范要求错开。钢筋的锚固搭接长度为42 d,钢筋保护层厚度梁柱为25mm,板为15mm,应用与砼同标号砂浆专门制作保护层垫块。 2.2模板工程 、 条形基基础,地圈梁及构造柱均采用木模为主,钢模为辅的组合模板,48mm 钢管扣件支撑施工,但新进场的钢模、木模质量一定要满足安装质量要求,质量不符合要求的模板坚决不用。 、 注意事项 a、 基础、构造柱、地圈梁等模板支好后应严格控制在允许偏差范围内,并按21、轴线带线调正钢筋的位置。 b、 模板使用前应清理干净,满刷隔离剂,严禁用废机油代替脱模剂。 c、 砼具有足够的强度(12N/mm2)方能拆模。悬挑结构应在砼达到100%设计强度后方能拆模。 2.3混凝土工程 本工程除拱板为C35 混凝土外,其它结构均为C20 砼,素砼垫层为C1,拟计划采用商品混凝土。 (1)、 砼浇筑顺序如下:条形基础0.06m 以下构造柱,地梁2.00m 以下构造柱圈梁4.6m 以下构造柱圈梁8.00m 以下的构造柱圈梁8.00m 以上构造柱及爬山圈梁。条形基础采用连续浇筑,一气呵成,不留施工缝,构造柱,圈梁随着墙体的施工而沿着高度方向分段浇筑,下层圈梁标高以上的构造柱与上22、层圈梁一起浇筑,分段柱顶与柱顶圈梁间不留施工缝。 (2)、 施工缝的处理:因本工程粮库沿墙高方向设有五道圈梁,故构造柱与条基及分段构造柱下口与分段地圈梁上口均设有水平施工缝。具体处理方法为:对施工缝的表面进行凿毛处理,清除表面浮浆,并用清水冲洗干净。 (3)、 混凝土浇筑注意事项: a、 混凝土浇灌时要控制混凝土下料高度,不应超过2m,分层振捣,防止离析、漏振。 b、 柱采用插入式振捣器振捣。快插慢拔,必须加强柱四角的振捣,保证砼柱密实。 c、 混凝土浇筑过程中要按规范要求留置混凝土试块,并按要求进行标准养护,按时试压,做好记录。 d、 对已浇筑的混凝土要严格按要求进行混凝土的养护,浇水次数要23、保持混凝土表面湿润为准。 2.4、拱板制作、运输 本工程屋顶结构为预应力拱板结构,除斜拉筋外均采用冷轧带肋钢筋,下弦及下弦肋中钢筋为800 级,其余钢筋为550 级,预应力钢筋控制应力为560N/mm2。 现场拱板预制加工应满足如下要求: (1)、 场地条件:本工程拱板需要很大的预制加工现场,且现场必须坚实平整,且具备拱板吊装运输条件。 (2)、 模板制作:拱板模板制作前应在加工现场按1:1 比例放大样,以确保模板几何尺寸的准确性。模板的底模,侧模均应有可靠支撑形成整体性,以保证构件分部件相对位置的稳定性和几何尺寸准确性。模板制作完后应做抗震动实验,以保证混凝土浇筑时的混凝土密实度,且模具不变24、形。支模前底模及侧模面层应满刷脱模剂,以便于模板拆除而不影响混凝土质量。 (3)、 钢筋绑扎:拱板下弦主筋为预应力筋,故在绑扎主筋前应提前做好调直工作,且预应力筋不得有接头。上弦受力钢筋采用绑扎接头,其搭接长度不小于30d。斜拉钢筋在拱板屋架吊装运输前与结点处预埋短筋焊牢,焊缝长度为Lf120mm,焊缝高度为hf=6mm。隔板配筋采用点焊钢筋网片,预应力筋需待混凝土强度达100%后方可放松。 (4)、 拱板混凝土浇筑:拱板混凝土设计采用C35 混凝土,石子粒径5-15mm 为宜,坍落度为1-2cm。虽然拱板混凝土石子粒径小,但混凝土坍落度为1-2CM,且拱板上下弦板厚仅为40mm,故混凝土浇筑25、时应特别注意,应采用小口径震动棒振捣,特别要注意上下弦梁的密实度。浇筑后要特别注意混凝土的覆盖养护工作。 (5)、 拱板采用现场吊装,故场内道路应满足运输要求,且吊车及吊具应作专门计算选择。 (6)、 拱板试验:拱板在大量制作前应做一榀试验拱板,试验内容包括:荷载试验,翻身吊装试验,运输试验,试验合格后方可大量生产。 3、砖砌体工程 (1)、砖进场要把握好红砖的质量。检查红砖的品种、强度、表面质量、外形尺寸是否符合要求,砖应有出厂合格证并按规定进行复试,复试合格后方能使用。 (2)、砌筑前一天,红砖应浇水湿润,干砖不准上墙,砂浆饱满度必须达到85%以上。 (3)、红砖砌筑前应进行排砖,基层找平26、,按统一的标高线立皮数杆,核对预留筋、预留洞、门窗洞口的位置、尺寸。砌筑时490mm 墙应双面带线,24mm 墙在室内一面带线。附属设施外墙在靠室外一面带线。严格按照“三一”砌筑法进行砌筑,确保砂浆饱满程度,严格控制墙体的平整度和垂直度,以此保证混凝土柱的施工进度。 (4)、因本工程厫间隔墙为双层墙,墙体之间留有一定的空隙,故砌筑时砍砖及余浆要避免掉入双层墙之间的空隙中。 (5)、砌筑砂浆的配置应安派专人负责,严格按图纸规定的品种,标号及配合比单进行配置。随配随用,严禁使用隔夜砂浆,并按规定留置好砂浆试块。 (6)、因本工程砌筑高度檐口高达8m,山墙高达11mm,故砌筑前应统一设置标高控制线。27、 4、地面工程 本工程为防潮地面,地面构造至上而下:碎石垫层(100mm)C15 混凝土垫层(100mm)聚氯乙烯防水卷材保护层(C20 厚80mm撒1:1 水泥黄砂压密抹光)。地面分格缝宽为10mm,深为80mm,分格缝间距6m。 (1)、砾石垫层的施工 本工程地面砾石垫层厚100mm,铺设前要提前对室内回填土预先夯实,并平整回填土的标高。在平整夯实好的地面上每10m 设一个标高控制桩以控制碎石垫层的厚度。碎石垫层铺到标高后用蛙式打夯机夯实。 (2)、C20 混凝土垫层施工 在已铺设夯好的碎石垫层上,设置控制标高蹋饼,浇筑C20 混凝土垫层。垫层应做到原浆收光,以便上铺聚氯乙烯防水卷材收光时28、间要控制好,垫层凝固后要加强养护。 (3)、APP 改性沥青防水卷材的施工 待C20 混凝土垫层干燥后方能进行防水卷材施工,具体施工顺序如下:清理基层涂基层处理剂涂胶粘剂空铺防水层。 防水卷材施工前要检查基层的含水率,含水率不应大于9%,并检查基层是否有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷,基层缺陷处理完后方能进行防水层施工。 防水卷材铺设前,先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫干净,然后将基层处理剂用长把滚刷均匀涂布在干净和干燥的基层表面,干燥4H 以上,方可铺设卷材防水层。 卷材铺设粘结点要与基曾粘牢,搭接缝用焊枪或喷灯的火炬熔焊粘牢,封闭严密。卷材铺贴完后要进行自检,自检合格后报现场29、监理工程师验收,验收后立即进行卷材保护层的施工。 (4)、C20 混凝土保护层及1:1 水泥砂浆面层施工80 厚C20 细石混凝土保护层撒1:1 水泥砂浆面层按图纸要求应留10mm宽分格缝,分格缝间距不大于6m,分格缝采用嵌木条或塑料条方法留设。 根据图纸要求及实际施工情况,80 mm厚C20 细石混凝土采用分块间隔跳打的施工方法,即首先对整个地面进行分片,每个片区施工时要带线调直,宽度一致。80mm 厚C20 细石混凝土保护层施工完后要尽快进行撒1:1 水泥砂浆面层进行压光。 (5)、玛腣脂灌缝应在基层干燥后进行,灌缝前应把缝内杂物、灰尘清理干净,并先刷一道冷底子油,冷底子油干燥后及时灌缝。30、 5、装修工程 本工程外墙装修的做法为:12mm 厚1:3 水泥砂浆打底8mm 厚1:2 水泥砂浆面层外墙涂料。内墙分6.1m 标高以下和6.1m标高以上两种做法。内墙6.1m 标高以上:15mm 厚1:3 水泥砂浆打底10mm 厚水泥砂浆抹面,刮腻子刷白色106 内墙涂料二道,6.1m标高以下:15mm 厚1:3 聚合物水泥防水砂浆打底10mm 厚1:2 水泥砂浆抹面,刮腻子刷白色106 内墙涂料二道。 (1)、抹灰工程 、 熟悉图纸设计要求及目的,进行详细的技术交底,并做好分格缝交底。 、 全面进行基层检查和处理,清除基层表面灰浆、灰尘,凹凸不平处应提前处理。 、 抹灰前应提前做好灰饼、冲31、筋,灰饼应沿墙长,墙高通长挂线设置,并经现场质检员验收人为合格后才能进行施工。因本工程6.1m标高以下内墙抹灰打底为15mm 厚1:3 聚合物水泥防水砂浆打底,故此部分防水砂浆的厚度应严格保证抹灰层的厚度。 、 抹灰前墙面要提前浇水湿润,基层要平整、拉毛,以保证面层以厚度一致和面层间的粘结牢固。柱、梁表面在抹灰前要刷一遍107 胶素浆。 、 面层抹灰前应按交底位置留设分格缝,分格缝使用嵌木条或塑料条留置,用木条做分格条时应提前用水浸泡,取分格条要掌握好时间、确保分格缝美观。 (2)、涂料工程 、 涂料工程应待墙面干燥后才能进行。 、 涂料工程施工前应把基层处理干净。 、 涂料工程施工时,施工环32、境应当洁净,不应有其他工序穿插。 、 控制施工时的温度(不低于10),相对湿度(不大于60%)。 、 每遍涂料施工时,应在前一遍干燥后方可进行。 6、门窗工程 (1)、本工程窗均为铝合金门窗,定购前应进行生产厂家的考查。 (2)、所有定购的门窗进场后均应有门窗的合格证,并进行进场验收,验收后方能安装。 (3)、门窗安装时要进行垂直度吊线,校核无误后进行框架嵌缝,以加强框体的稳固性。安装时要严格按照图纸及有关图集进行,安装好后要注意门窗的成品保护工作。 7、脚手架工程 由于本工程砌筑量大,墙体高,外墙均搭设双排钢管脚手架。考虑到作业层的水平运输问题,外排脚手架宽为1.5m,作业层满铺脚手板。为了33、配合屋面工程施工,室内搭设满堂脚手架。在施工过程中,脚手架占有特别重要的地位,根据该工程特点,为方便施工,拟定搭设扣件式双排钢管脚手外架,内架(包括装饰架)采用活动定型钢管脚手架和满堂脚手架。(1)脚手架的使用要求a、有适当的宽度(或面积),步架高度,离墙距离能满足工人操作,材料堆置和运输的需要。b、具有稳定的结构和足够的承载能力,能保证施工期间在可能出现的使用荷载(规定限值)的作用下不变形,不倾斜,不摇晃。c、与垂直运输设施和楼层作业面高度相互适应,以确保材料垂直运输转入水平运输的需要。d、搭设、拆除和搬运方便,能长期周转使用。搭拆进度能满足施工安排的需要。e、考虑多层作业,交叉流水作业和多34、种作业的要求,减少多次搭拆。f、杆件搭设中的注意事项:(a)按照规定构造方案和尺寸进行搭设;(b)注意杆件的搭设顺序;(c)及时与结构拉接或采用临时支顶,以确保搭设过程安全;(d)拧紧扣件(拧紧程序要适当);(e)有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合格,扣接不紧等)不能使用。(f)搭设工人必须佩戴安全帽、安全带;(g)随时校正杆件的垂直与水平偏差。(h)没有完成的脚手架在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。(2)施工方法:a、脚手架的搭设顺序为:摆设扫地杆(贴近地面的大横杆)逐根对立杆(与扫地杆扣紧)安装小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一大横杆与立杆紧扣安装第一步小横杆(与扫35、横杆扣紧)安装小剪刀撑铺设架板,以上依次进行。为了保证操作安全及脚手架的刚度和稳定性。进入第二步架后应设抛撑,脚手架外侧设剪刀撑,设与建筑物连接的拉杆靠近立杆的小横杆可紧固定于立杆上,双排脚手架小横杆靠地坪的一端离墙5-15cm,脚手架各杆件交杆件相交处伸出端头,均大于10cm,以防止杆件滑脱。b、确保脚手架的搭设质量,在搭设中注意以下几项:(a)架子地基平整夯实(或作基础)并抄平后设垫木或垫块。不在未经处理、起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。(b)严格执照规定的构造尺寸进行搭设。控制好立杆垂直偏差并确保节点联接达到要求。c、脚手架要满铺、铺平铺稳,不出现有探头板。d、搭设过程中及时设36、置联墙杆,斜剪刀撑,以及必要的缆绳和吊索,避免脚手架在搭设过程和使用过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后进行检查验收,合格后方可使用。e、有下列可靠的安全防范措施,合格后方可使用。(a)作业层的外侧面设挡板、围栅或安全网。(b)在架高方向规程设置斜挑或安全网。(c)设置供人员上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道,并有可靠的防滑措施。(d)在脚手架上同时进行多层作业时,各作业层之间设置可靠防范措施(在作业层下挂棚布、竹道和小孔绳网等),以防止上层坠落伤及下层作业人员。(e)采用良好的防电避雷装置,钢脚手架,钢垂直运输架均有可靠的接地,雷雨季高于四周建筑物的脚手架垂直运输架设避雷装雷。f、六级以上大风、大雾37、大雨和大雪天气下暂停止脚手架作业。雨雪后上架操作要有防滑措施。g、加强使用过程中的检查,发现问题及时整改。拆除扣件式钢管脚手架时的注意事项:(a)挂出工作式标志,禁止行人通行;(b)严格遵守拆除顺序,由上而且下,后绑者先拆,先绑者后拆,一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等。(c)统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时先告知对方,以防坠落。h、材料工具用滑轮和绳索运送,不乱扔。8、屋面工程 本工程屋面为4mm 厚APP 卷材防水屋面,具体做法为: 20mm 厚1:3 水泥砂浆找平层,捣制或预制钢混凝土沥青马蹄脂改性涂隔汽层70 mm厚水泥防水珍珠岩块或38、沥青珍珠岩块保温层40mm 厚C30 混凝土内配4mm 双向钢筋,中距200mm,粉平压光4mm 厚APP卷材防水一层刷浅色反光涂料或配套涂料,或云母片保护层。 (1)、基层处理:拱板吊装完后对拱板表面存在的砂眼,气泡凹凸不平等缺陷应进行弥补,使表面清洁光滑无灰尘。 (2)、保温层铺设:基层清理干净后即可进行70 mm厚水泥防水珍珠岩块或沥青珍珠岩块保温层的铺设,与基层粘结用2:2.5:10 的107 胶水泥浆液粘结,边刷边铺,边口应裁齐,檐口应用水泥砂浆收口。 (3)、水泥砂浆找平层:保温层施工完毕后,清理干净表面的垃圾,即可铺设4100 钢丝网,按设计要求分块铺设,纵向3.6m 横向3m 39、为一块,下表面及块四周留出保护层,嵌上分格木条,即可施工1:25 水泥砂浆找平层,找平层应收光,并加强养护,表面不得起砂。 待找平层干燥后,清理干净分格缝,刷冷底子油一道,待冷底子油干燥后立即进行嵌缝处理。 (4)、防水层:找平层验收后在找平层上刷基层处理剂一道,基层处理剂干燥后即进行3mm厚APP 防水卷材的施工。防水卷材应从檐口开始,卷材纵向铺设,粘结剂采用配套粘结剂,纵横向搭接宽度不小于80mm。防水卷材大面积铺贴前,应进行转角及凸出屋面管道等的附加层施工,附加层施工完后应请现场监理验收合格后方能大面积铺设。 (5)改性沥青防水卷材施工要点采用专用基层处理剂,在阴、阳转角等部位均匀涂刷一40、遍。待底涂干燥后,做好节点附加增强处理。将基层处理剂均匀涂刷在大面基层表面,晾放至指触不粘时,方可铺贴卷材。将卷材对准基准线试铺,在约5m长处用裁纸刀将隔离纸轻轻划开,注意不要划伤卷材,将未铺开卷材隔离纸从背面缓缓撕开,同时将未铺开卷材沿基准线慢慢向前推铺。边撕隔离纸边铺贴。铺贴好后再将前面试铺的卷材卷回,依上述方法同样粘贴在基层上。然后用胶辊用力向前、向外侧滚压,排出空气,使卷材牢固粘贴在基层上。搭接铺贴下一幅卷材时,将位于下层的卷材搭贴部位的隔离纸揭起,将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上,滚压排出空气,粘贴牢固。相对薄弱的部位用专用密封膏密封。防水层施工完毕应尽快进行隔离层、保护41、层施工。卷材搭接宽度屋面为60mm,地下工程为100mm。9、各单项工程施工要点(一)、柱模板安装与拆除该工程的矩形柱截面尺寸大,根据这个特点,采用18mm厘板制成定型模板,编好柱号,安装时对号入座。支撑系统选用钢管做栓箍,截面超过500mm500mm的柱,中间用12螺柱加固。施工操作工艺工艺流程:找平、定位组装柱模安装柱箍安装拉杆式斜撑校正柱模预检浇筑混凝土拆除。施工要点:按标高抹好水泥砂浆找平层,按柱模边线做好定位墩台,以保证标高及柱轴线位置的准确。安装就位的各片柱模,先将相邻的两片就位,用马钉和铁丝将柱筋绑扎临时固定。安装完两面模板后再安装另两面模板。安装柱箍:安装拉杆或斜撑。柱模每边设42、二根拉杆,固定于楼板预埋钢筋环上,用经纬仪控制,用花蓝螺栓校正柱模垂直度。拉杆与地面夹角宜为45,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。将柱模内清理干净,封闭清扫口,办理柱模预检。柱子模板拆除。先拆掉柱模拉杆(或支撑),再卸掉柱箍,把连接每片柱模的铁钉拆掉,然后用撬杠轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。柱模安装如下图所示: (二)、拱板屋架工程施工1、拱板屋架的施工依据;(1)冷轧带肋钢筋砼结构技术规程JGJ9S-9S。(2)冷拔钢丝预应力砼构件设计与施工规程JGJ19-92。(3)砼结构工程施工及验收规范。(4)拱板屋架制作及安装按标准图集施工制作及安装要求执行。(5)本建筑设计全部图纸。2、材料43、要求(1)、钢筋:本工程拱板结构的下弦及上弦钢筋为800级冷札带肋钢筋,fy=530N/mm2,fplk=800N/mm2,其余均为550级,fy=360N/mm2,非预应力钢筋和其余钢材为A3。(fy为冷轧带肋钢筋抗拉强度设计值,fplk为预应力冷轧带肋钢筋抗拉强度标准值)对于进场钢筋必须有出厂质量合格证明书,且符合国标冷轧带肋钢筋GDl 378B的规定,成盘进货时,每盘应由一根组成,钢筋应成批验收,每批应由同一钢号、同一规格、同一级别的钢筋组成,每批重量不超过50T,每盘均应有出厂标牌。钢筋的外观必须逐盘进行检查,钢筋表面不得有裂缝、小刺、劈裂、机械损伤、氧化铁皮和油迹,钢筋的外形尺寸及重44、量偏差按每批抽取5%检查, 每批数量中不少于5盘。钢筋外观检查、外形尺寸、 重量偏差合格后,必须逐盘进行钢筋的力学性能和工艺性能检验,以每盘任一端截去500mm后取二个试样, 一个作抗拉强度和伸长率试验,另一个作冷弯试验。检查结果如有一项指标不符合验收规定,则该盘钢筋不合格。预应力钢筋运输时应用蓬车或油布严密覆盖,钢筋储存时应架空堆放在有遮盖的棚内或仓库内,周围环境不得有腐蚀介质,如储存时间过长,应用乳化防锈剂喷涂表面。(2)、砼工程拱板砼强度为C35,水泥要求采用大厂正品425#硅酸盐水泥合格产品。水泥进场:必须有出厂合格证和质量证明书,进场水泥按国家GDl 7585有关规定要求,必须进行各45、项指标试验,合格水泥方能用于结构工程。石子采用515mm卵石,砂子采用中粗河砂,砂、石合泥量均小于1,砂、石进场后委托试验室进行现场取样,按国家有关规定进行检验。为了提高砼的早期强度,延缓砼施工浇筑时间,避免施工缝产生,砼的外加剂采用专业厂家生产的SJU缓凝减水剂,具有减水、 缓凝作用能降低水泥初期水化热,终凝后强度增长迅速,有早强效果。进场要检查出厂合格证,按国家规定进行抽样检验,施工用水采用生活用水。(三)、张拉设备及施工机具1、台座:台座是先张法生产的主要设备之一,它承受预应力筋的全部张拉力,因此,台座应有足够的强度、刚度和稳定性。依据设计附图,便于屋面拱板预应力施工作的构造变更,没有考46、虑拱板预应力钢筋的拉力作用,所以台座施工时,必须按照“预应力台座设计方案”施工。2、张拉设备:拱板施工采用先张法施工工艺,单根冷轧带肋钢筋张拉采用电动卷扬张拉机,张拉设备必须标明厂家、型号、张拉钢丝的规格、最大张拉力、张拉行程、张拉速度、电机功率及外型尺寸等,以确定能否满足施工要求。张拉设备应装有测力仪表,测力计应预先标定、标有测力荷载,张拉时将标尺零位线对准所需张拉力的刻度,开动电机,达到预定张拉力时,碰块触动行程开关,电源自动切断,实现张拉力自动控制。施工时,应根据所有预应力筋的种类及其张拉锚固工艺情况选用张拉设备。应力筋的张拉力不应大于设备额定张拉力,预应力筋的一次张拉伸长值不应超过设备47、的最大张拉行程。当一次张拉不足时,可采取分级重复张拉的方法,但所用的锚具与夹具应适应重复张拉的要求。本工程选用的张拉设备张拉能力不小于15KN。3、弹簧测力计的标定采用弹簧测力计应在压力试验机上标定,重复三次后取其平均值,给出弹簧压缩变形值与荷载对应关系的标定曲线,以供张拉时使用。标定张拉设备用的试验机,或测力计精度不得低于2。4、钢筋应力测定仪为了确保张拉时预应力钢筋达到张拉应力设计标准值,钢筋张拉时预应力检测采用杭州新华无线电厂制造SYC-18D智能型钢筋测力仪,对张拉钢筋施;过程进行检测,以保证张拉质量。5、预应力筋的夹具采用锥销夹具,由套筒与锚塞组成。锚具、夹具应有出厂证明书,进场时应48、分批验收。在同一材抖和同一生产工艺条件下,锚具和夹具以不超过l000为一个验收批。 (1)外观检查,从每批中抽取10%但不少于10套,检查其外观与尺寸,如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差,则另取双倍数量重做检查;如仍有一套不符要求,则应逐套检查,合格者方可使用。 (2)硬度检查,从每批中抽取5的锚具,但不少于5套,对其中硬度要求的零件做硬度试验,每个零件测试三点,其硬度应在设计要求的范围内,如有一个零件不合格,则另取双倍数量的零件重做试验:如仍有一个零件不合格,则应逐个检验,合格后方可使用。 (3)静载锚固性能试验,经上述两项检查合格后应从同批中抽取6套锚具,组装成349、个预应力筋锚具组装件。全部试验结果应做出记录,并据此计算锚具的效率系数(ba)和预应力筋的极限应变apu。ba0.95,apu2。如有一套试样不符合要求,则另取双倍数量的锚具重做试验,如仍有一个试验不符合要求,则该批锚具为不合格品。6、梳筋板:根据21米跨粮仓拱板施工中,梳筋板采用20厚带加强肋的钢板加工制成,梳筋板预应力钢丝位置应依照施工图Gl0、44剖面图准确定位,梳筋板使用前,应进行抗剪、抗弯及抗压试验,合格后方能使用。具体做法详见梳筋板大样图7、张拉设备使用要求:施加预应力用的张拉设备、仪表和施工机具,应由经过有关专业培训学习过的专业人员使用和管理,并应定期维护和标定(校检)。(四)先50、张法施工操作要点1、预应力钢筋下料成盘钢筋应先在调直机经过调直,采用等长下料法按“应力下料法”即将钢筋用一固定的力拉紧,在固定力拉紧状态下量出所需要的长度,然后放松,用剪丝钳切断,就能达到等长一致。2、预应力钢筋铺设台座台面在铺放钢筋前应涂隔离剂,隔离剂不应沾染钢筋,以免影响钢筋与砼的粘结。如果预应力筋遭受污染,应使用适当的溶剂加以清洗干净,在生产过程中,应防止雨水冲刷台面上隔离剂。预应力筋采用人工铺设,电动卷扬机张拉施加一定应力脱离台面。3、预应力钢筋张拉(1)张拉前的准备工作:a、确定张拉力和超张拉力分别为10.99KN和11.5395KN。b、张拉设备必须配套校验,配套使用。其测力误差不51、得超过3%,校验期限不超过三个月,当张拉设备如有反常或检修时,应重新校验,校验设备的精度不得低于2级。c、钢筋调直后,按次序铺嵌在台座两端的梳筋板上,钢筋与钢筋必须平行,不得交错。d、在拱板屋架端模板的外侧,用直径与砼保护层厚度相等的光圆钢筋将预应力钢筋垫起,以保证保护层厚度的设计要求。(2)预应力钢筋张拉方法;预应力钢筋采用电动卷扬张拉机单要对称张拉,张拉顺序为从中到两边,从下到上。弹簧测力计测力,锥销夹具锚固。(3)钢丝装拉程序;预应力钢筋宜采用一次张拉程序,01.031.05con锚固,即0576.8588N/mm2。(4)预应力钢筋张拉值校核预应力钢筋张拉时,伸长值应作伸长校核,钢筋张52、拉锚固后,应采用钢筋内力测定仪检查钢筋的预应力值,其偏差不得不大于或等于设计规定相应阶段的预应力值的5%。(5)张拉注意事项a、张拉时,张拉机具与预应力筋应在一条直线上,同时在台面上每隔一定距离放一根圆钢筋,直径相当于保护层厚度做为受力钢筋垫块,以防预应力筋因自重而下垂,破坏隔离剂沾污预应力筋。b、顶紧锚塞时,用力不要过猛,以防钢筋折断。同时要注意张拉力测定仪表读数始终保持所需张拉力。c、预应力筋张拉完毕后,对设计位置的偏有效期不得大于5mm,也不得大于构件截面最短边长的4%。钢筋的预应力值应按张拉每一工作班,按构件条数的10%抽检,且不得少于一条。d、钢筋张拉时,如有拉断或滑脱,滑移植超过553、mm时,应调换钢筋或夹具后重新进行补张。e、检测应在张拉完毕后一小时进行,在一个构件中全部钢筋的预应力平均值与检测时的规定值的偏差不应超过0.05con 。f、台座两端和沿台面长度方向,均应设置防护措施,两端严禁站人,也不准进入台座。g、张拉过程中,应由专人填写张拉记录表。4、预应力筋放张(1)放张顺序:为防止放张过程中构件产生弯曲、裂纹和预应力筋断裂,放张宜从上向下,从两边向中间同时放松、对称进行。(2)放张方法:预应力钢筋的放松采用钢丝钳剪断钢筋,两手用力要均匀,不得采用扭断办法,放张工作应缓慢进行,防止况击。(3)放张注意事项:a、预应力筋放张时,砼强度应达到设计强度的100%。b、放张54、前,必须拆除侧模板,使构件自由压缩。c、放张时,应测定钢筋往砼内的回缩值,回缩值不应大于1.2mm。d、放张过程中,必须由专人负责填写放张记录表。(五)先张法预应力部分工艺流程现场安全保证体系如下框图所示:安全监督主管部门现场监理公司安全主管领导项目部安全负责人水电工长装饰工长钢筋砼工长砌体工长水电安装班组装饰班组钢筋砼班组泥工班组(三)管理措施二、拱板屋面预制施工方案(一)拱板底模做法1、底模支架设置满堂架,钢管规格483.5mm,扣件采用AQL的直角扣件、旋转扣件、对接扣件,满堂架基础生根在已做成的设计室内地面上。钢筋架步距1.5m,共5步架,钢筋下三步架纵横杆间距1.21.8m,上二步架55、纵横杆间距1.20.9m,满堂架满拉扫地杆,同时平行于(A)轴每1.8m设斜撑一道,架子两端及转角处设剪力撑,满棠架四周与墙锚拉,间距1.8m,梅花形布置。2、每榀拱板下用10根钢管顶撑圈梁,然后用40100的木楞满铺其上,底模采用12mm厚多层板。(二)拱板模板上弦板底模板侧模首先在平地上放样,放样必须由专业人员施放。上弦板底模采用定型木模板,上下弦侧模板采用木模板,上下弦板模板支模详见支模示意图。砼强度达到设计强度30%以上,拱板侧模可拆模;砼强度达到设计强度100%方可拱板起顶,上弦底模拆除。拱板允许偏差:长宽厚表面平整度钢丝保护层厚度5mm+0mm-5mm+2mm-3mm3mm3mm(56、三)钢筋制作绑扎要求拱板钢筋应充分调直,不能有弯曲和锈蚀,钢筋加工允许偏差要符合JGJ-95表624规定,所有交叉点处应用22#铁丝绑扎牢固,不能有松动,网片筋应方正规矩,拱板梁采用通长钢筋,不能用绑扎结点、绑扎网和绑扎骨架的允许偏差要符合JGJ-95表622规定。(四)隔板安装隔板先在平地上预制好,然后安装。安装时用303050mm砼垫块(垫块强度C40)垫起,将隔板锚固钢筋与拱板钢筋网片绑扎。(五)砼浇筑1、砼拌制原材料每盘按重量计允许偏差不得超过水泥2%,粗(细)骨料3%,水、外加剂2%。砼在运输过程中应保持其均匀性,同时要具有浇筑要求的坍落度,如有离析应进行二次搅拌。2、拱板砼采用平板57、振动器,边肋砼采用插入式振动器,振捣时每一振点的振捣延续时间应使砼捣实至表面呈净浆和不再沉落,采用插入式振捣器时其移动间距不大于作用半径的1.5倍,应避免碰撞钢丝、模板;采用平板振捣器时其移动间应能保证平板覆盖已振实部分的边缘。3、浇筑时,每个构件应一次浇筑完成,不允许留施工缝。浇筑方向;从两端向中部浇筑,等达到拱板砼设计强度的30%以上时方可拆除侧模。浇筑时,粉刷工应随时抹平,原浆压光。砼浇筑完后要及时适时养护,用塑料纸、草帘做双层覆盖保温,以免日曝晒和雨水冲刷。浇水次数应保持砼具有足够的湿润状态,养护用水为饮用水。当砼强度达到设计强度标准值75%以上时方可停止浇水养护,试块留置要坚持随机抽58、样原则。每100盘且不超过100m3的同配合比砼,取样不得少于1次;每一工作班的同配合比砼不足100盘时,其取样次数不得少于1次,每次抽样不少于2组,一级为标准养护,一组为构件同条件养护。构件浇筑完后,应在每个构件上标明构件制作日期,并标记在统一位置上。(六)拱板质量保证措施及控制方法1、拱板侧间垂直度允许偏差1cm;2、拱板平板砼平整度允许偏差5mm;3、拱板中心线允许偏差1cm。三、拱板屋面预制位置及就位方案拱板屋面预制布置图(中标后另附详图)拱板预制时,采用隔一跳打法。1、大量生产之前,先在地上同条件、同预制方案制作一榀进行荷载、运输等试验,合格后方可大量生产。2、当圈梁达到设计强度C359、0,才能进行拱板预制应力张拉。3、拱板就位应逐件就位,当拱板屋架砼强度达到设计强度开始就位,由预制位置的另一端依次就位。4、拱板就位施工顺序:起顶,放滑轮车,运输,临时固定,校正和最后固定。(1)起顶:每榀拱板在台座圈梁上设置预留洞,见99707圈梁变更台座部分,放置液压千斤顶四台,每边两台。液压千斤顶型号为QYL10T,液压千斤顶起顶垫块为12012010mm钢板,当拱板砼强度达到设计强度的100%才能起顶。(2)放滑轮车;液压千斤顶顶起一定高度后,放置专用滑轮车,落下千斤顶,滑轮车下用300250010mm钢板两块,在拱板移动过程中,交替使用。(3)运输:在山墙圈梁交(A)、(B)轴上分别60、埋设两根18锚拉钢筋环,用于固定手动葫芦。拱板中心埋设10的拉环,拉环距拱板边500mm,然后用手动葫芦沿(A)、(B)轴线拉拱板,一直到拱板就位位置。运输过程中要速度均匀,(A)、(B)轴拉力均匀一致,到设计位置后,用千斤顶起顶拱板,取走滑轮车及钢板,落下拱板。(4)运输拱板前应严格控制拱板中心线,用墨线弹于相应墙上。拱板预制中心线于控制中心线重合,然后临时固定。(5)校正、最后固定:拱板主要校正垂直偏差,检查时采用线锤或经纬仪,校正无误后,立即将拱板支座处预留钢销与顶圈梁预留孔插牢,用高强砂浆灌注。四、拱板施工现场总平面布置图(中标后另附详图)五、拱板施工注意事项1、拱板施工过程中,应严禁61、格结合本施工组织设计有关条款参照执行。2、拱板施工前,项目部应成立施工领导小组,建立质量、安全制度、编制保证施工安全、质量、季节性施工主要技术组织措施,明确分工,责任到人。3、为确保工程质量、施工安全,对拱板施工各特殊工种及专业操作人员要进行培训,持证上岗。4、夏季施工,内架子及各种设备要有防雷电、防雨、防滑措施。六、预应力台座设计:每榀拱板预应力台座计算:1、圈梁坑倾覆计算:(1)计算最大张拉力:F1=2.523.14560101.05=115.5KNF2=2.523.14560241.05=277.2KN(2)圈梁自重(1.2m长)G1=12.4KN挑檐自重(1.2m长)G2=2.37KN62、(3)计算10根483.5钢管承受轴心压力,首先计算单根钢管所受轴心压力:截面积A= 489.3mm2 计算长度L=900mm钢管回转半径为:i=d2+d12/4 =482+412/4 =15.8mm长细比:=L/i=900/15.8=57.03查钢结构设计规范附表三=0.823N=Af=0.823489.3215=86.58KN所以10根钢管承受轴线压力P1=10N=865.8KN受力分析如图所示平衡力矩:Mr=G1L1+G2L2+P1L3 =12.40.495+2.371.28+0.385865.8 =342.5KNm倾覆力矩:Mdv=F1L4+F2L5 =115.50.62+277.2063、.48 =204.6KNm抗倾覆安全系数:K=Mr/Mdv =342.5/204.6 =1.671.52、抗滑移计算:摩擦力:P1=u(G1+G2)=0.414.77=5.91KN 抗滑移安全系数K=P+P/ F1+F2 = 865.8+5.91/392.7 =2.221.3安全可行。3、预应力台座示意图(中标后另附详图)内满堂架计算内满堂支架荷载:1、木模板 600N/m22、拱板自重 5.04KN/m23、施工荷载(动载)1.21=1.2KN/m24、钢管自重:5.1KN/m2=11.95KN/m2每区格面积为1.21.8=2.16m2每根立杆承受荷载2.1611.95=25.81KN用464、83.5mm钢管 A=489.3mm2钢管回转半径为i=a2+d2 /4=482+412 /4=15.8mm按强度计算,支柱的受压应力为:=N/A=25.81/489.3=52.7N/mm2按稳定性计算支柱的受压应力为:比细比=L/i=1500/15.8=94.94查钢结构设计规范附录三,得=0.588=N / A=25810/0.588489.3=89.71KN/mm2f =215N/mm2安全可行。 常见符号一览表名称符号冷轧带肋钢筋抗拉强度设计值fy预应力冷轧带肋钢筋张拉控制应力预应力冷轧带肋钢筋抗拉强度标准值fptk冷轧带肋预应力钢筋z拱板隔板GB冷拔低碳钢丝b(三)墙体砌筑工程施工165、材料选用:砖:按设计要求选用烧结页岩多孔砖。水泥:品种和标号根据砌体部位及所处环境选择不低于32.5#普硅水泥,应有出厂证明和试验报告方可使用。砂:宜采用中砂,不得含有草根等杂物,砂的含泥量不超过2%。掺合料:使用熟化时间不少于7天的石灰膏。2、生产组织砌筑砂浆用250L砂浆机生产,塔吊并辅以提升机运输砌体材料、装修装饰等用。3、作业条件:3.1砌筑墙前楼地面清理干净;3.2砖在砌筑前一天应浇水湿润,湿润后普通含水率宜为0.1-0.15,不准采用即时浇水淋砖,即时即用。3.3砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经项目部专职测量人员进行技术复线,检查无误后才可施工。3.4楼层砖66、墙砌筑前,外脚手架已按施工要求搭设完毕,并经检查验收符合安全及使用要求。3.5砌体施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砖块的规格的灰缝的厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位。3.6根据皮数杆最下面一层砖的标高,可用拉线或水准仪进行抄平检查。4、砌筑方法4.1砂浆拌制:砌筑砂浆按设计强度等级试配,为方便操作并保证施工质量,内掺塑化微沫剂,现场施工时按照配合比重量比称量,砂浆采用机械搅拌,投料顺序按先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起,不得少于1.5min,砂浆随拌随用,水泥砂浆和水泥浆必须保证在拌成后的3小时和4小时内使用完毕。4.2组砌方法本工程为填充墙采用烧结页岩多孔砖,砌筑67、时要与柱预埋钢筋连接,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,偏差要小于2mm;填充墙上皮做侧勒角砖,以防止裂缝。4.3灰缝厚度、标高:采用皮数杆控制。4.4垂直度:用2m靠尺控制。4.5灰缝平直:用灰线控制。 (四)防水工程施工1、屋面柔性防水:1.1材料水泥:选用425#普通硅酸盐水泥;砂:中砂,含量小于3%,级配良好,空隙率小;防水卷材2、屋面防水作业条件2.1找平层施工前,结构层进行隐蔽工程验收,办理检查手续。2.2各种穿时屋面预埋管件,伸缩缝做好处理。2.3根据设计要求的分格缝弹线,找好规矩,进行彻底清扫。3、操作工艺3.1屋面水泥砂浆找平层基层处理:将结构层上面的68、松散杂物清反扫干净,凸出基层的硬块剔平扫净。20厚1:3水泥砂浆找平,面刷冷底子油一道,热沥青玛碲脂二道。3.2屋面柔性防水防水层施工油膏加热:先将油膏塑料袋取出,放在锅中均匀加热搅拌,用漏勺及时清捞杂物,至脱水无泡沫时进行测温。清扫卷材,在宽敞平坦的地面上摊开卷材,用扫帚将卷材表面的撒布物清扫干净,清扫时不得损坏卷材,用热扫完后将卷材反卷,放在通风处。刷喷冷底油:清扫干净铺贴卷材的基层表面,再刷喷冷底子油,如需要在潮湿的基层上铺贴卷材时,刷喷冷底子油在水泥砂浆找平层初凝阶段进行,以保证胶结材料与基层有足够的粘结力。小面或细部不易涂刷时,用胶结材料或棕刷均匀仔细涂刷;喷刷均匀一致,不得漏刷。卷69、材铺贴顺序:铺贴时从檐口开始往上铺,浇油时向卷材的宽度方向成蛇行浇油,浇的不能太长、太多,铺贴工人用两的紧压卷材向前滚压,并用力均匀以便把油膏挤压出来。各层卷材的搭接宽度:长边不小于70mm,短边小于100mm,若第一层卷材采用花、条、空铺时,长边不小于100mm,短边不小于150mm,平行于屋脊的搭接缝顺水流方向铺设;垂直于屋脊的搭接缝,顺常年主导风向铺设。4、屋面防水施工注意事项4.1找平层严格控制水灰比,冲筋距离不要过大,随铺灰随刮平,拍实以确保强度和密实度。4.2掌握以压光时间,压光不少于三遍,第一遍在在层铺设后随即进行,使砂浆均匀、密实,以表面不出水为宜;第二遍的水泥初凝时进行,终凝70、前完成,将表面压平整、密实;第三遍压光消除抹痕和闭塞毛细孔,在终凝前完成不允许在终凝后压光。4.3安排施工流向,不得过早上人,防水层全部完毕后,严禁人上屋面。4.4卷材层铺贴前表面必须干燥。4.5卷材铺贴不得在雨天和大风中施工,最佳施工温度5以上。5、屋面刚性防水5.1按设计配合比拌和好细石砼,按先远后近、先高后低的原则逐格进行施工。5.2按分格板高度,摊开刮平。用平板震荡器十字交叉来回震实,直到砼表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实,待砼初凝以前,再进行第二次压浆抹平,也可在压浆抹光时再均匀刷一层防水水泥浆以增强护渗性。5.3屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工,泛水高度不应低于120mm,并71、于防水层一次浇捣完成,泛水转角处要做成圆弧或钝角。5.4铺设、振动、震压砼时必须严格保证钢筋间距及位置准确。5.5砼初凝后,及时取出分格缝隔板,用铁抹子二次抹灰;交及时修补分格缝缺损部分,做到平直整齐,待砼终凝前进行第三次压光。5.6砼终凝后,必须立即进行养护,采用蓄水养护法或稻、麦草、踞末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天,也可涂刷砼养护剂。5.7分格缝嵌油膏。 (五)装饰工程施工本工程的装修设计如下:外装饰主要为:外墙面涂料内墙及顶棚混合砂浆压光刮仿瓷涂料、面饰涂料。1、施工组织在装饰施工过程中遵守国家建筑装饰工程施工验收规范及装饰有关的各种行业规程、规范。并先作标准间(块),通过质量验收72、后再按此大面积展开施工。 3.2外墙面施工准备:材料水泥:425号普通水泥砂子:中砂作业条件提前支搭和安好外架,选用原结构施工的外架,其框横竖杆及拉杆等离开墙面和门窗口角150200mm,架子的步高要符合施工要求。封面基层清干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。操作工艺基层处理:首先将凸出墙面的砼剔平,将部分尘土、污垢清扫干净。吊垂直、套方、找规矩:在四周大角和门窗口边经纬仪打垂直线找直,再根据墙面的规格尺寸分层设点,做灰饼;横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。抹底层砂浆:先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆,紧跟分层分遍抹底层砂浆,表面压光,做滴水线,做到73、平整、竖直,无裂缝起泡空鼓等现象,平整光滑。4、外墙涂料施工根据设计要求,本工程外墙采用外墙涂料,进料时应要求生产厂家提供产品合格证、复验报告、使用说明书以及必要的准用证。材料进场组织材料员、技术员、工长及监理人员现场验收合格后方可使用。大面积施工前先做样板块,经设计、监理等有关部门验收合格后,方可投入大面积施工。4pa一台;高压管两根;CY83型手持喷枪一支;手提式电动搅拌器两把;毛辊、毛刷数套。施工工艺:工艺流程:基层处理涂刷封底涂料喷涂底涂料刷中间涂料刷面涂料。4.2基层处理:扫清浮土,且用水泥腻子处理细小孔洞、裂缝及阴阳角窗口等部位;划分格线、贴胶条:应根据设计要求进行吊线、套方找规矩74、弹分格线宽度为10mm,此项工作必须严格按标高控制好,必须保证建筑物四周交圈,分格缝必须平直、光滑、粗细一致等。施工缝与施工段:由上往下进行,根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段,水平缝留在分格缝上,垂直缝留在阴阳角处。4.3施工工艺:首先清除基层浮尘,然后进行喷涂料施工。空压机工作压力应控制在0.6-0.7MPa之间,喷嘴垂直与墙面30-50cm,将涂料均匀喷于墙面,干燥6-12h后,喷涂中间层涂料(第一层面涂料)。喷涂面涂料时要充分调整其浓度,适宜涂刷,施工后不得出现微型气泡和流挂现象,涂料厚度均匀并且外形颜色一致美观。中间层涂料允分干燥后,按上述顺序喷涂第二层面涂料,达到颜色均匀、平整光75、滑。4.4成品保护:喷涂前应对窗口进行遮盖,如不慎喷到窗框上应及时清理干净;拆架子时,严禁碰撞墙面和污染涂层;施工时严禁踩踏已施工完毕的部位,防止污染墙面;施工后1-2小时内避免雨淋,并应加强与当地气象部门的联系,及时掌握天气变化的情况,下雨天不得施工;室内施工严禁从窗口向外倾倒建筑垃圾。5、地面工程5.1水泥砂浆地面地面基层基层施工需待地下管沟均施工完后方可进行。砼基层施工前,应选用不含杂质的粘土,在最佳含水状态下将原状地面土层填平。可采用蛙式打夯机分层夯填密实,铺填至设计标高时在四周墙上弹出砼基层面标高控制线。砼基层用平板振捣器振实,水准仪找平,铝合金条刮平,木抹子抹平。地面水泥砂浆找平层76、及面层所用水泥必须为合格产品且标号不低于42.5R。所用粗砂均应符合现行的行业标准规定,其含泥量不大于3%。卫生间楼面找平层需在检查地漏标高并对上、下水管和地漏等穿过楼板处的节点做好密封处理后方可进行。找平层施工时,应将基层表面浮浆、污物、渣块等清理干净,并予以湿润,当表面光滑时,需划毛或凿毛。然后刷素水泥浆结合层一道,其水灰比控制在0.4-0.5范围内,并随刷随铺水泥砂浆找平层。水泥地面表面应压光、抹光,无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象,与基层结合牢固,无空鼓现象,表面平整度、偏差值不大于3mm。水泥砂浆地面的施工施工程序:清理基层规方、找平铺设、抹压养护。在湿润的基层上,用水灰比0.4-0.577、的水泥浆,对基层表面涂刷一遍,必须随刷随铺水泥砂浆,并铺边用刮尺以灰饼、冲筋为准,反复搓刮平整。当水泥浆收水后,即进行第一遍抹压,先用木抹子搓平压实,再用铁抹子稍用力抹压出水花,使面层均匀,紧密与基层结合牢固。第二遍压光在水泥浆初凝收水后进行,先从边开始到大面积按顺序加力、压实、压光,不得漏压,且把凹坑、砂眼和脚痕等压平,消除表面气泡、孔隙等缺陷。水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,抹压时要加大抹压力度,把第二遍留下的抹痕压平,直至达到密实、光滑、平整为止。5.2细石砼地面工艺流程:找标高弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼冲筋刷素水泥浆浇筑细石砼抹面层压光养护;根据墙面上的+50cm水平线,量出地面78、面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、其它房间的标高相呼应,贯通一致;先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净;在操作前一天对基层表面进行洒水湿润;刷结合层,抹灰饼、冲筋、浇筑细石砼:将搅拌好的细石砼铺在地面结合层上,用2m刮杠顺着标筋刮平然后用平板振捣器振实,直到面层出现泌水现象为止,撒一层干拌11(水泥砂)拌合料,要撒匀,再用2m杠尺刮平。面层压光:当面层吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合物与细石砼浆混合,达到紧密结合;第一遍压光:用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止;第二遍压光:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上79、去不下陷时,用铁抹子进行第二遍压光,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压;第三遍压光:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁。养护:面层抹压完24小时后进行浇水养护,每天不少于二次,养护不少于7天。6、门窗工程6.1门窗施工施工工艺为使业主满意,我们从材质、安全、防水、美观等诸多方面进行精心施工,预防和消除其施工中的质量通病。门窗型材质量是铝合金窗质量最原始的保证,为此,我们严格按设计图纸或建设方要求,从光泽、颜色、壁厚精心选择采购。门窗渗水是最常见的质量通病,为使门窗具有良好的防水效果,我们选80、择的施工工艺:现浇砼窗台窗套粗坯打底窗框安装校正窗套施工窗扇安装、调校玻璃与框料接触处、框料与框料接触处、框与窗套接触外侧均打玻璃密封胶内墙仿瓷涂料。安装时,窗下坎的外侧比下坎的内侧低10mm,并在窗下滑轨道穿泄水孔。窗锁和滑轮采用经久耐用质量好的品牌。选择并组织责任心强、专业水平高的班组施工,保证门窗质量、外观、使用上均达到满意的效果。在窗上、下框安装限位片为防止窗扇在开启使用过程中不脱轨下落,杜绝安全事故发生。保证各道工序的质量效果,克服窗表面被污损的质量通病。在粉刷窗时,将窗框用塑料包裹好,用胶带纸在粉刷处收口,避免水泥砂浆和操作工具污损窗框,如被污染及时用干净抹布清理干净。做仿瓷涂时,81、也用胶带纸将窗套分开,做到线直面清,并要求各工种施工人员切实做好成品保护工作。安装方法在预留洞口中,按先装框、后抹灰、再装扇的顺序施工。门窗框与墙体连接采用8100尼龙胀钉进行固定。安装前应对洞口的实际尺寸与门窗、图纸核对,对门窗洞口位置进行分检堆放。框装入洞口其上下框的中心线应与洞口的中心线对齐。确定框在洞口墙体厚度方向及阳台水平方向安装位置。洞口尺寸与门窗尺寸的间隙用木楔和垫块调整,调整框的垂直度、水平度20002mm,20003mm和对角线20003mm,20005mm。待土建抹灰后,框与墙体间要填充泡沫棒,然后将框的里外打密封胶。安装五金必须保证推拉锁自如,各种五金件及附件齐全,不得有82、缺少和松动现象。 (六)水电安装工程1、 电气预埋工程本工程电气以及通风等工程的预埋,随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程,预埋工作是安装工最关键的是前期工作安装人员必须充分地熟悉图纸,对整个工程预埋部位中心有数,与土建工程密切配合,确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误,安装牢固可靠,严禁事后凿洞打洞,影响工程结构。 2、电气部分2.1照明电源采用电缆自地下室配电间内埋地引入,电压220/380V。2.2集中照明配电箱及开关箱均嵌墙暗装,底距地1.50m,照明及动力配电箱、开关箱均为成品喷塑铁箱。2.3开关插座距地1.5m暗装。2.4室内照明分支线选用BV2.5平方毫米铜芯线,穿阻燃PVC83、硬塑管暗敷。2.5 保护采用TN-C-S制系统,PE线与N线入户后分开,电源引入处做重复接地。屋面暗敷12mm镀锌圆钢作避雷带,沿结构砼柱敷设16mm钢筋作引下线与沿建筑物四周基础垫层下敷设的接地装置主筋相连。2.6建筑物设总等电位联结,将下列导电部分互相连通,进线配电箱PE母线、建筑物钢筋金属结构、公用设施的金属管道,如上、下水等管道。3.3排水系统雨排水管采用UPVC排水管,承插粘接,每层设伸缩节。排水管的坡度采用标准坡度,即:DN75(i0.005),DN100(i0.004),DN150(i0.003)。排水管的横管与横管、横管与立管的连接应采用斜接。排水立管与排出管的连接应采用2个484、5度弯头。3.4其它所有穿楼面管道均设钢套管,套管高出楼面5cm,穿屋面的管道均设刚性防水套管。所有管道安装完后,排水管应做灌水试验验。3.5施工要求要求参与施工的全体人员必须认真熟悉施工图纸资料,认真做好图纸会审工作,吃透土建结构情况,在预埋留管、洞口工作时积极和土建联系配合,做到位置正确,尺寸准确,配管应提前预制,确保土建进度。所有暗敷的管、盒、箱要求固定牢固,管盒敷设后必须认真对照图纸核对检查,确认无遗漏和差错后方可通知土建浇灌砼,浇灌混凝土时派专人监护配合,发现问题及时处理,土建脱模后及时进行检查清理,确保隐藏工程的记录和签证,作好施工记录。配电房引出的低压电缆在电缆沟及强电管道井内敷85、设,总配电箱及相关的开关箱的导线采用穿管,其余导线穿PVC管,均为暗敷,施工按设计图及有关规范规定施工,照明和插座回路分开,路灯和其它线路分开,不共管共线。电气安装管内穿线严禁接头,接线盒内接头连接可靠、准确、各开关箱之间三相供电采用三相五线制,单相供电采用单相二线制。配电箱、开关、插座板安装高度按设计图纸要求,配电箱、开关箱安装板盘垂直允许偏差不超过1.5mm,开关、插座板安装同一场所高差允许不超过5mm,开关、插座板安装同一场所高差允许偏差不超过0.5mm,成排灯具安装中心允许偏差不超过0.5mm,并高度一致。导线和用电设备连接应按规程连接准确,用电设备安装应牢固可靠,所有线路、用电设备的86、绝缘电阻不得小于1.0欧姆。防雷:本工程的防雷系统采用基础内钢筋作接地极,每处不少于二根主钢筋,利用基础梁二根主钢筋与基桩焊接连接成整体,并利用柱内2根大于16mm圆钢作引下线与屋面避雷网连通,避雷网采用12mm镀锌圆钢,间距不大于1m,均匀布置,转角处不大于0.5m,并与二级避雷网相互连通。排水安装(a)排水管道安装。在安装前应对材料进行检查,如发现有质量问题禁止使用,埋地管道的标高和坡度一定要按设计要求和规范规定,室内暗装立管每层垂直度不能偏差5mm。(b)管道穿越的楼面洞,必须严格按施工程序修补,补好后应放水存水一天作渗漏检查,确认无渗漏后再进行下道工序。3.5.5保证质量措施本工程各专87、业工种施工中严格执行如下标准:现行的安装工程施工及验收规范(国标)专业施工图及标准图。安装工程施工操作规程。 建筑安装工程质量检验评定标准。施工人员必须认真熟悉施工图纸及土建工程结构情况,做到各项工作心中有数,发现问题及时协商解决。建立设备、材料的采购、运输、交接检查验收、保管制度,把住产品质量关,不合格的产品、材料严禁使用。做好质量的自检、互检,建立定期和不定期的质量检查制度,把住施工质量关,对于隐蔽工程必须认真作好记录,并经建设单位和质检部门检查认定签字再进行下道程序的施工,并认真作好施工记录,整理填写各种技术资料并保存好。各专业应相互配合,并与土建做好预埋预留,并应专人检查、记录标注在施88、工图纸上,防止遗漏和差错而打洞凿槽,对于安装好的产品加强保管和保护,防止损坏、丢失。(七)夏季施工措施本工程施工高峰期均处于高温季节,故需做好高温季节的安全生产和防暑降温工作。夏季施工中,必须考虑夏季高温因素对施工质量带来的负面影响。拟采用以下技术措施进行施工:1、夏季施工结构施工,应尽量调整作息时间,避开中午高温时间。2、延长夜间作业时间,并采用有效措施,改善现场夜间施工照明条件。3、对室外集中作业处,可考虑搭设彩条塑料布遮阳等措施,防止日光强烈照射。4、尽量缩短原材料的运输时间,并且防止其暴晒。5、生产车间、办公室、食堂、宿舍内安装吊扇或空调,进行通风和降温,保证生产人员正常生产和生活需要89、。6、后勤部门保证按需要供应洁净凉茶,定时发放防暑降温药品。7、切实加强对高温季节安全生产工作的领导和监督,改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境,疏通排水沟通、定期喷洒杀剂。防止蚊、蝇孽生,避免常见传染病的流行。认真督促检查,做到责任到人,措施得力,确实保障职工身体健康。8、夏季为用电高峰期,对电气设备逐个进行全面检查、保养,禁止乱接乱拉电线,特别是对职工宿舍的电线要及时检查。加强职工安全用电知识和遵守用电操作的教育,同时要做好各种防雷装置。露天堆放的危险品采取遮阳降温措施,要做好各种防晒装置,严禁烈日爆晒,避免发生泄漏、自燃、火灾、爆炸等事故。9、在高温期间应根据生产和职工健康的需要,合理90、安排生产班次和劳动作息时间。露天作业人员应尽量避开午间烈日照射。10、在高温期间要切实关心职工,特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康。(八)本工程施工执行的技术规范我公司完全同意按照招标文件图纸内所规定的技术规范来实施工程施工及材料使用,具体的规范及标准为:1、GBJ9-87 建筑结构荷载规范2、GBJ10-89 混凝土结构设计规范3、GBJ3-88 砌体结构设计规范4、GBJ11-89 建筑抗震设计规范5、SBJ03-89 粮食房式仓库设计规范6、GB700-88 普通碳素结构钢设计规范7、GB5118-85 碳素钢焊条8、GB1300-77 焊接用钢丝9、JGJ37-88 民用建筑设91、计通则10、GBJ16-87 建筑设计防火规范(修订本)11、JCJ14-1999 聚氨脂硬泡体防水保温工程技术规范12、GBJ201-80 土方与爆破工程施工验收规范13、GB50204-92 砼结构工程施工及验收规范14、GBJ203-83 砖石工程施工及验收规范15、GB50209-95 建筑地面工程施工及验收规范16、GB50211-95 钢结构工程质量检验评定标准17、GBJ301-88 建筑工程质量检验评定标准18、JGJ81-91 建筑钢结构焊接规程19、GB50164-92 砼质量控制标准20、GBJ107-87 砼强度检验评定标准21、JGJ18-96 钢筋焊接及验收规程2292、JGJ73-19 建筑装饰工程施工及验收规范23、GBJ303-88 建筑电气安装工程质量检验评定标准24、GBJ50171-92 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范以上规范标准如有冲突,以较高要求为准,未列入的需用规范和标准,均按中华人民共和国现行有关法规及标准执行。(八)施工平面布置图(附后页) 第二章 质量管理体系与措施 质量目标:根据招标文件要求,按国家有关的施工及验收规范、工程建设标准强制性条文和建筑安装工程质量检验的评定标准,确保本工程质量达到合格工程验收标准。严格按照国务院2000年第279号令建设工程质量管理条例的规定及建设部第80号令房屋建筑工程质量保修办法进93、行工程质量保修。一、质量管理体系1、本工程将严格按标准建立质量保证模式,确保整个工程的各个分部、分项工程全面达到合格。以质量求速度,以质量求效益,以工作质量确保工序质量,上道工序未达到质量验收标准,决不允许下道工序施工。实行质量一票否决权,从而保证质量目标的实现。2、建立质量保证管理机构,明确相应的工作程序和质量职责,通过一流的质量管理和质量监控体系保证产品质量达标。质量保证体系如下框图所示:监理公司项目负责人公司总部技术负责人项目副经理各专业工程组物资采购组 技 术 组质 量 组专业责任工程师各专业施工班组各专业施工队 二、质量保证管理措施1、项目施工严格按照公司制订的质量方针进行,确保本工94、程质量目标的实现。2、公司成立本项目质量管理监督机构,定期或不定期的检查,并实行经济奖罚制度,检查结果与责任人切身利益挂钩,真正做到“百年大计,质量第一”。3、本工程一旦中标,公司立即组织质安部门编制项目质量计划,并使其切实指导和监督工程施工全过程。4、本工程技术负责人全面负责整个工程的现场质安监督,施工员负责质量目标的具体实现,质检员负责跟踪检查,班组长负责组织本班组严格按规范操作,层层把好质量关。5、各部门质量管理职责分工5.1项目经理对项目进行全面质量管理,全面履行合同,把项目质量管理目标落实到各部门、各班组,对本工程的质量全面负责。5.2生产、安装副经理主管生产,并协助项目经理进行具体95、管理,项目经理进行宏观控制。后勤负责人主管后勤服务工作,为项目生产创造良好的条件。5.3技术负责人主管技术,同时对质安工作负责。负责组织人员编制本项目的施工方案或施工作业指导书,组织单位工程技术交底,负责与设计方、业主进行技术协商和沟通,并负责施工过程控制,负责组织新技术、新材料、新工艺推广和应用及时解决施工过程中的技术难题。5.4公司质监部门直接对该项目的工程质量进行监督与控制,经常掌握工程质量动态,指导质量管理工作,对各工序工种实行检查监督管理,对主要工序,设备管理点,严格按工序质量控制体系和工序控制点要求进行运行,对工程质量行使否决权。5.5材料、设备部门负责材料采购,做到材料订货、验收96、手续完备,记录齐全清晰,并保证所采购的材料合格。负责建立主要施工机械、设备台账,对现场所有进场设备进行保养、维护检修。5.6不断改进操作方法和操作技巧。运用新技术、新材料、新工艺改进操作工艺和质量控制方法,不断提高施工质量水平。5.7积极听取和采纳监理、业主、设计方对工程质量的意见和建议。5.8劳动力的招聘要经项目经理及公司主管领导批准后,方可引进。所有民工必须持有计生证、就业证、上岗证、暂住证、健康证。所有员工必须确保劳动力素质,努力提高工程质量。5.9各分部分项工程的原材料、成品和施工半成品,应标明产品名称、数量、规格、型号、产地、出厂日期等。5.10施工准备阶段配备好本工程所需标准、规范97、及相关的法律法规文本,以及监理单位有关质量管理文件和管理办法,并制定本工程质量管理手册和质量目标实现计划。5.11确保设备保养良好,设备使用做到定人、定机,严禁无证操作和一人多机的现象。机械工应做好设备的日常保养和维修,如实填报有关记录。5.12严格检查进场材料的产品合格证等必要的质量合格证明文件是否齐全,并按规范要求做必要的材料性能实验。对试验不合格的材料应坚决退场。5.13严格质量奖罚制度,严格班组之间的工序交接验收手续,实行三级质量验收制度,每道工序班组100%自检(由分管施工员负责组织),专职质检员100%检验,项目技术负责人抽查不少于50%。克服上道工序缺陷对下道工序以致产品最终质量98、的影响。5.14根据工程需要配备必要的检验、测量和试验设备,应按规定对设备进行校验和周期检查,保证设备在使用前能正常工作。5.15项目施工过程中作好完善的工程质量记录,质量记录由项目各职能部门按规定要求填写,做到准确、及时、完整。工程完工后,由工程资料负责人收集归档。5.16建立完善的质量保修和回访回修体系,合同签订时,项目部与建设单位签订质量保修书,作为合同附件。项目负责对工程进行定期质量回访,如有质量问题及时解决。三、工程质量保证技术措施(一)模板工程1、梁模板支梁模时容易出现梁身不平直,梁底不平直,下挠,爆模、连续梁不在一条直线上,现浇板底不平等质量通病。1.1支撑系统应根据受力大小通过99、计算确定,满足强度和刚度要求,校核梁板支模标高,加固梁侧支撑系统,梁应拉通线检查。1.2支模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处,考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸要略为缩短,使混凝土浇灌后不致嵌入柱内。1.3梁侧模下口必须有夹条木,以保证混凝土浇灌过程中,侧模下模口不致炸模。 2、柱模板柱支模时容易出现偏斜、暴模、轴线位移、扭曲、墙板厚薄不一、漏浆、露筋等质量通病。施工时采取以下质量保证措施:柱支模前,应弹出支模线,根据支模线校正钢筋位置,为防止模板位移,在柱主筋根部对焊支撑短筋。柱模板应按模板设计使用柱箍、围檩、对拉螺栓,严格校正垂直,检查几何尺寸、支撑系统。模板拼缝应严密,根部100、应事先堵缝,防止漏浆、烂根、露筋。柱混凝土浇筑应分层下料振捣,每层宜控制在50cm以内。3、拱板模板拱板模板支承体系必须要有足够的强度,支撑杆件前后左右相互搭牢固;板模与梁侧连接处,板模要拼铺到梁侧模外口齐平,避免模板嵌入梁混凝土内,以便于拆除。模板结构几何尺寸必须准确,安装稳固,拼装严密。针对走模、胀模和柱接头不正、不直等质量通病,施工时必须制定详细组装操作步骤及拼装方法,首先要确保模板的制作质量。(二)钢筋工程钢筋工程施工过程中容易出现钢筋绑扎间距不一致,钢筋遗漏箍筋开口位置同向,钢筋保护层过小或过大等质量通病。施工时拟采取如下预防措施:板筋应弹线绑扎,骨架绑扎应充分熟悉图纸、配料单,检查101、配筋是否齐全,钢筋绑扎完毕对照图纸检查是否有遗漏钢筋,箍筋绑扎开口处应相互错开,梁箍开口不得向下,避免钢筋顺风绑扎。保护层垫块各部位应根据设计要求厚度提前制作,施工中不得错用,并固定牢固、间距合理。1、钢筋加工加强钢筋配料管理工作,钢筋加工前,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到;钢丝加工前必须先调直。钢筋搬运、堆放要轻抬轻放,钢筋堆场应平整,钢筋应分类码好,以避免不必要的翻垛。2、钢筋绑扎2.1绑扎时将多根钢筋端部对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲,检查砂浆垫块厚度是否准确,砼浇捣时,振动棒尽量不碰撞钢筋,浇捣过程中派钢筋工随时跟踪检查,应及时校正钢筋位置。2.2砂浆垫块要放平,102、竖立钢筋可采用埋有钢丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;同时,为使保护层厚度准确,应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢;严格检查钢筋的成型尺寸;模外绑扎钢筋骨架时,要控制好它的外形尺寸,不得超过允许偏差。2.3绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全、准确、数量、形状是否与图纸相符,在熟悉图纸的基础上,仔细研究各编号钢筋绑扎安装顺序和步骤;整个钢筋骨架绑完后,应清理现场,检查有没有钢筋遗漏。(三)混凝土工程砼工程容易出现蜂窝、孔洞、混凝土表面收缩裂缝、缺楞掉角、夹渣等质量通病。施工时拟采取如下技术措施:混凝土浇筑施工时,下料不要超过规定高度,避免石子出现滚落集103、中,出现蜂窝。做到分层下料,分层振捣,振动到位,不得漏振。混凝土浇筑完毕,尤其是现浇板,应充分作好抹面养护工作,掌握好抹面的时间,控制表面混凝土收缩。在混凝土浇筑前,应检查模板内杂物是否清理。对浇筑完毕的混凝土,要掌握好拆模时间,拆模过早或方法不当,会损伤混凝土楞角。(四)砌筑工程1、砌筑时注意砌体竖缝砂浆饱满度的控制,控制缝宽在10mm左右,采用灌浆法保证竖缝饱满。2、砂浆配合比的确定:结合现场的材质做好砂浆试配,在满足砂浆和易性及控制砂浆强度的前提下,可适当调整水泥用量。3、砂浆搅拌加料顺序:用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料,先加入部分砂子、水和全部塑化材料,通过搅拌叶片和砂子搓动,将塑化材料104、打开,再投入其余的砂子和全部水泥。 4、不选用标号过高的水泥和过细砂子拌制砂浆,严格执行施工配合比,保证搅拌时间。5、灰槽中的砂浆,使用时应经常用铲翻拌、清底,应将灰槽内边角内处的砂浆刮净,堆于一侧继续使用,或与新拌砂浆混在一起使用。(五)地面工程:地面平整度与基层结合、踢脚线出墙厚度等均为楼地面质量控制重点。地面施工必须经蓄水试验合格才能进行,同时对地面作流水检验。(六)装饰工程:为确保装饰工程质量,从材料采购、管理及操作上采取有力措施;材料采购比质比价,并邀请建设方、设计方一起看样订货,把质量摆在第一位。装饰工程的基层处理是重点,墙体抹灰前墙面应提前浇水湿润,砂浆具有良好的和易性及粘结强度105、,砂浆的标号不得高于面层,局部抹灰不宜过厚或过薄。抹灰前认真挂线打粑,阴阳角二侧各冲筋一道,抹阴阳角时认真检查是否方正,及时修整。(七)油漆涂料工程:油漆涂料涂刷之前应清扫剔除基层表面的浮渣、毛刺、油污、焊渣、铁锈。基层干燥符合要求后方可进行,刷刮时应做到注意不流不坠、光亮均匀、色泽一致,不显刮纹,平整光亮。刮完后立即仔细检查一遍,如发现有毛病应及时修整。 四、隐蔽工程质量保证措施工程施工过程中上一道工序所完成的工作将被下道工序所掩盖,而无法复查部位将办理隐蔽工程验收手续。验收的前提是经监理、业主、设计人员检验合格。隐蔽工程验收前,必须准备好相关的技术资料,如基础工程的水文、地质资料、混凝土强106、度试验报告、钢筋的出厂合格证及复验报告、基础尺寸、标高检查表等,资料齐备才能办理隐蔽验收手续。给排水、照明应办理隐蔽工程验收,并提供焊接、打口及系统试压合格资料。所有隐蔽工程验收资料必须认真填写、收集、整理,作为竣工资料的重要部分存档。 五、工程质量保修范围和内容1、严格按照建设工程质量管理条例(国务院第279号令)及有关规定履行工程质量保修责任和义务。2、质量保修范围包括地基工程、主体结构工程、屋面防水工程、有防水要求的房间和外墙面的防渗漏、电气管线、给排水管道和装修工程,以及双方约定的其他项目。本工程保修范围的内容为设计施工图范围内的全部土建和安装工程。3、工程质量保修期根据建设工程质量保107、修管理条例及有关规定,本工程的质量保修期确定如下:3.1地基基础工程和主体结构工程为五十年。3.2屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏为五年。3.3电气管线、给排水管道工程、装修工程为两年。质量保修期自工程竣工验收合格之日算起。4、工程责任保修责任4.1属于保修范围、内容的项目,承包人应当在接到保修通知之日起七天内派人保修。承包人若不在约定期限内派人保修,发包人可委托其他人修理,费用从承包人费用中扣除。4.2若发生危及人身财产安全紧急事故时,承包人接到事故通知后,须立即到达事故现场抢修。第三章 安全管理体系与措施安全施工目标:争创株洲市安全文明施工工地,施工现场安全合格率100108、%,杜绝重大设备、消防和伤亡事故。确保安全事故频率小于1。一、安全生产遵循的主要法律规范中华人民共和国安全生产法(2002.11.01)建设工程安全生产管理条例(国务院令第393号)工程建设标准强制性条文(安全部分2002.04.20)建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001、J84-2001)建筑机械使用安全技术规程GBJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91其他相关规范、规程、标准二、安全组织机构及负责人(一)成立以项目负责人为组长、项目生产副经理为副组长、安全员为常务组109、员、相关职能部门负责人为组员的项目安全领导小组。加强安全管理,形成公司定期检查、考核机制,公司质安科为安全检查监督机构。(二)项目负责人对本项目安全施工全面负责,项目负责人是本项目的第一安全责任人、第一安全承包人。公司生产副经理配合项目生产副经理主管项目日常安全工作,项目生产副经理是安全生产直接人,项目安全员负责安全日常巡回检查工作并督促各项安全措施落实,技术负责人负责组织制定安全技术措施并审定,各职能部门负责人负责管理本部门人员及工作范围内的安全,各施工班组长负责管理本班组人员的安全。 现场安全保证体系如下框图所示:安全监督主管部门现场监理公司安全主管领导项目部安全负责人水电工长装饰工长钢筋110、砼工长砌体工长水电安装班组装饰班组钢筋砼班组泥工班组(三)管理措施1、建筑工程安全生产管理应当坚持“安全第一、预防为主”的方针,建立健全安全生产责任制,责任落实到人,纵向到底,横向到边,认真执行“谁施工、谁负责;谁操作,谁负责”的安全生产原则。2、为确保施工场地内安全施工,现场实行全封闭,严禁任何非施工人员未经许可进入现场。3、为加强管理,明确职责,相互监督和提醒,做到安全施工,人人有责,发现安全隐患及时报告,及时消除。4、项目设专职安全员,对施工现场安全监督把关,公司质安科定期组织全面检查,发现隐患,并处以罚款。5、项目主要工种配有相应的操作技术规程。同时,将安全操作技术规程列为日常安全活动111、和安全教育的主要内容,并悬挂在操作岗位前。6、加强宣传教育工作,通过黑板报、广播、放录相带等形式宣传教育来提高所有施工人员的安全意识,使全体施工人员意识到“安全生产,人人有责”。并在各生产区间开展安全文明评比竞赛活动,奖优罚劣。7、严格把住进场人员安全关,下列人员不准进入现场:与本项目无关的人员;酗酒的人员及携带易燃易爆的人员;无“五证”的民工;携带凶器的人员;精神不正常或患有严重心脏病的人员;不懂施工安全常识及未正确佩戴好个人防护用品的人员。8、对于违章作业、违章指挥的行为,任何人都有权制止,检举揭发,并视情节轻重予以罚款或辞退。9、现场主要施工部位和危险部位在醒目处悬挂警告牌提示,各项安全112、设施经检查验收合格并挂牌后才能正式投入使用,且加强班前检查,班后清理。10、实行安全、保卫、消防联合巡查制度,发现违章和存在事故隐患要及时查处,现场用火实行用火许可证制度。11、项目定期召开安全生产工作会议,共同提出问题、分析问题、最终解决问题,保证安全生产和施工条件的不断完善。 三、保证安全技术措施 (一)创建安全施工环境1、创造安全施工环境。施工现场严格使用“安全三宝”,做好“四口、五临边”的防护措施,底层各出入口、人行通道、车行通道有搭设符合规定的安全防护架。脚手架及其它垂直运输机械的搭设、使用、拆除有设计、验收、检查的资料、记录。验收合格的要挂上验收合格牌。2、施工主要入口设电脑语言安113、全警示器。所有洞口边必须设防护栏。3、施工通道口搭双层安全防护棚。上下交叉作业,要设安全防护棚隔离,棚顶采用双层架板,中间夹彩条布。4、夜间施工时,要有充足的照明,危险处设示警灯,且有可靠的安全防护。基坑施工期间,经常注意检查边坡的稳定性,坑顶设防护栏杆,基坑边坡发现异常,应及时处理。5、基坑边缘堆放的材料高度不能超过规定,且距坑顶边缘不少于2米。6、周转材料及建筑垃圾下卸采用垂直运输机械,严禁抛扔。脚手架外包安全防护网,拆除时设警戒围栏。7、拱板屋盖安装施工过程的安全管理拱板屋盖安装必须根据安全管理的有关规定建立健全项目的各有关管理制度,在项目内部落实安全管理责任制,建立考核制度,实施奖罚措114、施,以及前安装机械及人员资质及特种作业上岗证等必须齐全。除此之外,还必须注意以下几个事项:7.1起重机作业前,应对转动部位进行润滑,检查部件紧固程度,钢丝绳是否磨损。7.2起重臂下严禁站人,重物停在空中时驾驶员不得离开操作室。7.3起重范围不得超过起重性能规定的指标,起重机进入安装开始之前,必须在起重机、卷扬机构放松起吊的钢丝绳、吊钩脱离后方可压桩,以免拉断钢丝绳和拉弯起重机吊臂。7.4焊接用的各种气瓶应作标识,气瓶要距离明火点10m以上,气瓶间距必须大于5m,气瓶必须加防震圈和防护帽,气瓶使用和存放时严禁平放或倒放。(二)施工设备安全防护1、起重设备附着必须安全可靠,避雷设施齐全,基础牢固,115、门吊运输通道两侧设安全防护栏杆。圆锯、平刨机等外露机械应有牢固、适用的防护罩。2、所有施工机械设备在进场前检修,换掉磨损的零件并经安全测试确认合格方可使用。所有施工机械设备由专业人员操作,且要班前检查,班后清洗保养。施工机械在基坑顶边行驶时,距离坑顶边不少于2米。 (三)安全用电措施1、严格按照JGJ59-99强制性标准要求,本施工现场配电采用TN-S接零保护系统,中性线和保护线分开,配电线路按规定架设整齐,架空线路采用绝缘铜线,单相线路的零线与相线截面相同,三相五线制的工作零线和保护零线截面不小于相线的50%,绝缘铜线截面不小于10mm2,在同一横担架的导线排列顺序为:黄(A)、蓝(N)、绿116、(B)、双色(PE),其中导线水平间距不得小于0.3m。2、动力与照明配电箱分别设置,总配电箱靠近电源,分配电箱设在用电设备相对集中的地区,配电系统实行分级配电。3、施工用电网按施工平面布置图架设。动力线和照明线分开,施工前做施工用电组织设计,电线、开关、保险等均要符合设计要求并到正规厂家进货。4、输电线路采用“三相五线”制,按三级配电,二级漏电保护设施,作好重复接地及保护接零。5、所有线路要经常检查是否有破皮现象,否则用绝缘胶布包裹或更换。移动式电器使用时要理顺电缆并尽量减少拖地长度。6、严禁乱挂、乱接、乱绑电线及电器开关等。 (四)消防安全1、搞好现场消防安全工作,制定消防措施和制度,合理117、配置灭火器材,在现场库房以及易燃易爆危险场所按需要配置灭火器材,并设立标志。本施工现场至少配置5-8kg的灭火器6只,同时配备灭火砂袋及消防水池。2、对员工进行消防安全知识教育,使员工真正意识到“安全防火,人人有责”。项目经理任命兼职义务消防队员,并明确消防责任人,实行经济奖罚制度,奖优罚劣。3、乙炔瓶、氧气瓶与一切明火距离不小于规定距离。乙炔瓶、氧气瓶和焊枪均应分隔开,不得放在一个室内。4、严禁易燃品仓库使用碘钨灯和大功率白炽灯等高温灯具,消除一切火灾隐患。5、合理安排施工工序,尽量减少交叉作业,必须交叉作业时,应采取安全有效的施工方法,不出现在同一垂直方向作业。第四章 环境保护管理体系与措118、施环境保护施工目标:积极维护施工现场及周边现状环境,减少施工噪音和扬尘对环境的污染,确保不影响周边范围的正常工作和生活秩序,争创安全文明施工示范工程。一、现场文明施工形象(一)建立以项目负责人为首的文明施工形象管理机制,精心策划整个现场形象设计,由项目生产副经理负责组织实施。(二)施工大门、围墙均进行形象设计,施工出入口两侧设置“五牌一图”,入口处设洗车坪,大门两侧围墙上书写“安全、优质、高速建好土珠岭粮库改扩建工程”等宣传标语。进场起重设备等刷全新红丹防锈漆,顶端设立小红旗。(三)施工人员衣着整洁、安全帽为红色、黄色、白色等,安全帽上印有企业名称,红色安全帽为施工管理人员、黄色则为操作工人,119、白色为监理人员等。所有管理人员及操作工人一律在胸前配带具有识别身份的工作卡。(四)在施工现场、材料加工场地、生活区张贴宣传质量安全文明的标语,现场要形成一种团结、紧张、严肃、活泼的工作氛围。 二、文明管理措施(一)严禁非施工人员进入现场,施工人员必须遵守公司及项目部的各项规章制度。(二)建立以项目经理为责任者的文明施工管理机制,设立文明施工工长,重点抓好施工现场文明工作,将施工现场安全文明示范工程作为一项重要计划,做到措施有效,贯彻有力,责任到人。(三)公司将文明施工作为对项目、对班组考核的一项重要指标,实行各班组互评,评选文明施工先进班组,积极开展文明施工竞赛活动。在项目内将文明施工与施工班120、组的利益挂上钩,做到奖优、罚劣。(四)摆正文明施工的位置,端正文明施工意识,正确处理其与进度、质量、安全、效益四者关系,只有搞好文明施工,才能对四者起到促进作用。(五)认真遵守文明施工守则,执行施工现场文明施工标准争创市级安全文明示范工程。 三、周边环境文明施工措施(一)项目部主动与业主、监理及周边各单位及村民协调好关系,共同创造良好施工环境和条件,同时项目施工要尽可能减少对周边环境的影响。(二)材料进出场道路设专人定时清扫,保持施工道路清洁施工废水及泥浆,要经沉淀后排入下水管道。进出车辆都必须在入口洗车坪处用水冲洗干净。(三)建筑垃圾现场设封闭临时专用垃圾容器,严禁随意乱抛垃圾。施工垃圾及时121、清运。施工时注意水泥装卸扬尘,临时道路干燥时,洒水湿润。(四)为美化现场施工环境,在施工现场内放置活动花坛。生产区周边设花池,砼搅拌站浇灌砼地坪,确保施工区域道路清洁,整个现场整齐美观。 四、生产加工区文明施工措施(一)场容场貌:1、施工现场设围墙全隔离施工,围墙高度不低于3.0m,且要抹灰刷白。2、施工现场场地要硬化,道路要畅通。不得用模板、架板垫路。搅拌机、和灰机周围必须是水泥混凝土硬化地坪。整个施工现场排水沟畅通,无任何积水和临时给水管线滴漏以及长流水现象。危险区域要有醒目的安全警示牌,夜间作业设警示红灯。3、操作层必须做到落手清,随做随清,物尽其用,应有防止泥浆洒漏,尘土飞扬等措施;也122、不得堆放物料影响施工,建筑物四周(包括脚手架下面)做到每天工完料尽场地清,建筑垃圾集中堆放清运。 (二)场地、料具管理1、各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面布置图相符。2、现场的砂、砾石分类,砌2460cm围墙隔断堆放。其它管材、树杆、架板、模板、红砖、散材等分类码好归堆,且堆放高度不得超过1.8m。3、水泥库内挂有产品标识牌,内容包括名称、品种、规格、数量、产地、使用性能、出厂日期、材质合格证号。袋袋水泥按不同种类和强度等级分别堆放整齐,每堆放高度应不超过12包。有防潮、防雨水处理措施。水泥纸袋及时打捆归库。4、钢材按规格分别搁放整齐,并挂设产品标识牌(标识牌内容同上),123、加工的半成品应分门别类(挂标签牌)搁置在物架上。5、现场料具库应设货架,分类摆好,堆设标签,库内整洁,行走畅通。6、施工机械进场必须经安全检查,有记录,检查合格后才可使用。7、搅拌机、和灰机、卷扬机等机械应搭设临时操作棚,操作棚内稳固整洁,每天使用后的机具应清洗干净,做好日常保养,闲置设备应保养好入库。8、施工机械操作人员及特种作业人员必须持证上岗。(三)环境卫生:遵守国家、省、市有关环境保护法律、条例、细则的规定,必须采取有效措施,控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废物以及噪声、振动对环境的污染和危害,现场严禁焚烧有毒有害物体。(四)生活区措施1、宿舍做到窗明地净,民工统一配置钢制双层124、床,东西堆放整齐。生活用品摆放有序。2、食堂:必须符合卫生法的规定,规模与就餐人数相适当,基本设施齐全,食堂内设有食品专用仓库、厨房间、就餐间等,所有餐具都采用不锈钢餐具。食堂内墙壁以及案板上贴白瓷片,地面贴防滑地面砖,门窗安门纱,窗纱,杜绝蚊蝇入内。同时食堂内配备冰箱、消毒柜。确保职工每天能吃上可口的饭菜。食堂内所有工作人员必须取得健康合格证和食品卫生培训证后才能上岗。食堂周边应有防尘、防鼠设施。食堂内每餐饭后都必须用水冲洗案板、地面,洗手、洗碗槽贴瓷片,全方位保证职工饮食卫生。3、茶水:工地饮水应符合国家生活饮用水卫生标准,自建的临时蓄水池必须加盖定期清洗。施工现场需备一定数量的保温或有盖125、的茶水桶,茶水及时供应,饮具自备。工地生活区随时供应热水、开水。4、厕所:生活区设高位水冲式男女厕所,厕所内贴白瓷片,高位水箱定时冲洗。同时厕所每天要有专人打扫,保持清洁。厕所旁设二级化粪池,经沉淀的污水集中排入下水道。5、浴室:设男女两间浴室,男浴室内可同时供4人进行淋浴,女浴室可同时供2人进行淋浴,浴室内墙贴瓷片,地面铺防滑地面砖。浴室内全天24小时供应冷热水,浴室内排水通过设置暗排水沟排入就近下水道。6、垃圾:生活垃圾定点集中堆放,每天清晨派专人清运。洼地积水要经常清除或填平,消灭蚊孳生地。生活宿舍区要定期喷(投)消毒、灭蚊绳、灭鼠药物。施工建筑垃圾做到落手清,随时保证现场干净、整洁、树126、立良好的施工企业形象。 7、绿化:大门两侧、办公及生活区前布置砖砌花坛和可搬动花坛。道路两侧设排水沟,围墙周边绿化按照永临结合的原则设置绿化区,确保现场美观舒适。8、保健、急救:现场经常开展卫生防病宣传教育工作,制订急救措施,培训急救人员,现场配备专职医护人员并设保健急救医物箱和急救器材。 (五)综合治理措施1、项目经理部应与主管部门、当地有关公安派出所或社区办事处签订社会治安综合治理责任书。2、项目经理应对施工现场所有人员进行文明施工教育,并在安全技术交底的同时进行文明施工内容的教育,且有记录资料可查。3、项目经理应组织本项目的全体职工认真学习有关法律、法规知识,增强法制观念,不得寻衅闹事,127、打架斗殴,杜绝采取任何形式的赌博活动,杜绝刑事犯罪和违法乱纪行为。4、施工项目部要制定有针对性的成品保护规章制度。5、施工现场应设门卫和专职保卫人员值班。 (六)现场施工降低噪音措施1、严格控制作业时间,晚间作业不超过晚上10点钟,早晨作业不得早于6时,特殊情况需连续作业(或夜间施工)的,应经当地有关主管部门或监理公司批准,尽量采取降低噪音措施,以保证周边范围内的正常工作环境和生活环境。2、涉及到产生强噪声的成品、半成品加工作业尽量放在工厂、车间完成,减少现场加工制作产生的噪声。3、其他降低噪音的措施:如进场车辆必须慢行,禁止鸣笛,金属材料,如模板、钢管的拆除、上下车轻放等。 第五章 工程进度128、计划与措施 一、施工进度计划(一)按招标文件要求,本工程总工期为90个日历天。(二)施工工期安排按招标文件要求,经过精确计算、科学安排,编制了施工进度计划横道图附后,四项关键时间节点控制如下:1、 开工日期:2014年7月21日2、基础结构完成日期:2014年8月10日3、主体封顶日期:2014年9月30日4、交工验收:2014年10月18日 二、保证施工工期措施(一)组织管理措施1、工程开工前编制详细的施工总进度计划报业主和监理批准,作为指导施工的纲领性文件。在总进度计划的指示下,组织平行流水施工。本着以最快的进度完成主体结构施工,留足时间进行后阶段装修工程,土建与安装紧密配合,突出重点,抓129、住关键的指导思想,组织一切施工活动。2、实行工期责任制:项目经理是工期目标的总负责人,生产副经理是保证工期按期实现的直接负责人,督促实现阶段工期控制目标。3、充分做好施工准备工作,一旦中标,立即组织项目部前期人员到位,搭设生产和生活临时建筑,机械设备、材料、人员都要尽早落实。4、定期邀请业主、设计、监理代表召开例会,共同提出问题,分析问题,最终解决问题。项目部每天定时召开碰头会,检查施工计划执行情况,研究解决存在的问题,订出次日形象进度目标。协调各工序、各工种和竖向的交叉作业,作好料具和劳动力的均衡配置。5、正确处理工程进度与质量、安全的关系,杜绝因管理不到位,人为造成的工期延误,确保各分部分130、项工程质量达到优良标准,保证工程进度进展顺利。6、根据天气气候条件和施工进展情况,充分利用施工机具和作业面,组织人员加班加点作业,确保工程顺利进行。7、在节假日、农忙季节,对工期要求紧、任务重且必须在该期间进行正常施工的项目,对所有上班民工加倍发放农忙、节假日工资,确保本工程施工顺利进行。(二)技术措施1、紧紧抓住关键线路,关键工序的工作尽可能保质保量提前完成,确保阶段工期目标的实现,同时非关键工作也要做到有工作面就上,尽可能按期或提前完成。2、实行动态管理,经常比较实际进度的离合情况,写出比较方案报告和纠偏措施。3、土建施工期间,合理协调土建与安装之间的关系,土建施工应积极为安装创造条件,并131、对安装预埋铁件、预留孔洞加以保护,各专业安装施工时也要积极配合土建施工,努力保护好土建成果。4、必要时可考虑砼内掺入早强剂 ,提高砼早期强度,缩短砼拆模时间,确保工期目标实现。5、确保材料、设备供应及时,机械设备保养完好,运转正常避免人为因素造成工期延误。6、加强质量管理,做好技术交底,及时组织质量检查验收,避免因质量返工而延误工期。7、加强安全管理,保证安全技术措施的落实,杜绝安全质量事故的发生,确保施工的顺利进行。三、施工进度计划安排施工进度计划横道图(附后页)第六章 资源配备计划一、人力资源计划根据工程特点,按照施工组织设计编制的施工方案,施工进度计划,套用施工劳动定额,制订分阶段劳动力132、需要量计划,具体见下表: 劳动力安排计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况基 础主 体装 修钢筋工/8级681木 工/8级12144砼 工/7级882泥 工/8级141816机修工/7级222电焊工/8级111防水工/7级464架子工/8级442电 工/7级112油漆工/7级226普 工/3级182020吊装起重工/8级462水电安装工/8级114管理人员666注:本计划表按八小时工作制施工作业人数考虑,具体施工时可根据进度计划要求合理调配。二、财力资源计划以本工程作为本公司的一项重点工程来抓,单独设立专门的银行及帐户,优先保证建设资金及时到位,专款专用途,确保工程进度。三、物力资源计划133、(一)、主要材料供应1、材料供应依照“提前准备、及时供应”的原则,根据施工进度计划要求编制月、周、材料、构件用量计划,并提前预订采购。2、本工程钢材拟选用涟钢双菱牌或湘钢产品,水泥及商品混凝土均采用正规大厂生产的合格产品。3、所有进场的材料、半成品及构、配件都应有出厂合格证,根据规范规定,送样复检或现场检测试验。4、送样复检或现场检测试验不合格材料及构件不许进场。5、施工中的装饰材料,应按设计需要量一次进够,避免陆续进场产生色差,影响装饰效果。(二)、现场材料管理1、所有材料应实行限额领用,减少材料浪费。2、严格材料进出场手续,严把质量关。3、实行材料台帐管理,仓库材料做明码标识,收集整理材料134、出厂合格证,材质证、试验报告等。4、露天存放的材料,必要时要盖上雨用帆布,堆码整齐。进入库房、料棚存放材料,应尽可能用货柜陈列,防止挤压。(三)、主要材料、构件用量计划(详见下表) 主要材料、构件用量计划材料名称规格型号单 位 数 量备 注 钢 筋 级 圆 钢4 t 2.58 /6 7.958 8.7510 1.22 级螺纹钢12 t 8.40 /14 2.2516 6.1018 1.6822 9.4525 1.62 河 砂 中/粗净砂 m3 440/147 / 水 泥R325/425 t 292/15 / 标准砖240*115*53 千块 248 / 砾 石 20/40mm m3 44/50135、8 / 石灰膏本地产 m3 5.50 / 木 材松原木/杉原条 m3 16.57/24.35 / 改性沥青防水卷材 4mm厚/APP m2 1215 / 预制KB板 C35 m3 18.70 双面彩钢板夹芯密闭门 按设计 m2 48.24 / 双面彩钢板夹芯密闭窗 23.67 铝合金平开门/百叶窗 2.4/3.6 防虫网 23.70 第七章 主要项目管理人员一、项目管理人员配置公司将本工程作为公司重点工程来抓,选派年富力强,具有丰富施工管理经验的优秀项目负责人担任本工程项目经理,选派经验丰富的工程技术人员担任本工程技术负责人。组织优秀的管理人员、施工技术人员和施工班组组成项目现场管理队伍。二、136、成立工程项目经理部选择公司内部的优秀团队,集中技术力量,组建工程施工项目部。三、主要负责人职责1、项目负责人:全面负责各项施工目标的实现,并分管成本和服务工作。2、项目副经理:负责整个工程的生产、工期、安全和文明施工负责整个现场施工组织及文明安全措施的制订及监督落实,负责材料供应及后勤保障工作。3、项目技术负责人:负责现场技术管理,负责质量管理。四、主要项目管理人员(见下页) 主要施工管理人员表序号姓 名职位名称性 别年 龄职 称岗位证书编号身份证号码(二代)1郭 武项 目负责人男38工程师湘2430809095544302811976051160322易康道项目技术负责人男50工程师B084137、302191964110623523邱 艳施工员女31助 理工程师10201130047943024朱炎香安全员女31助 理工程师10205120028243025杨江林质量员男33助 理工程师102041200113430219198109091012678910第八章 施工设备一、主要施工机械选择1、垂直运输采用汽车吊及提升机,负责工程物料垂直运输。2、砼搅拌拟配备搅拌机,砼运输采用混凝土输送泵运送,主体施工和装饰施工均采用2-4台砂浆搅拌机,均可满足工程进度要求。3、钢筋加工配备卷扬机、弯曲机、切断机、交流电焊机等。4、木工车间配备模板加工设备壹套。二、机具设备管理1、根据工程需要编制工138、程所需机械设备使用计划。2、按施工进度计划要求有计划进场,进场机械必须经检验合格后方可投入使用。3、机械管理实行一人一机,各负其责。操作人员必须遵守安全操作规程,爱护机械设备,定期保养,并做好交接班工作。4、机械工及特种作业人员必须持证上岗。三、拟投入本工程的主要机具设备(见下页): 主要施工机械设备表序号名 称型号或规格单位产 地生产年份生产能力数 量额定功率1 门式提升机MD-25 台长沙2012 27.52 2 砼搅拌机JQ500 台长沙201310M3/h 2 92 3 反铲挖掘机WY100 型台日本2012 1 4 自卸翻斗汽车4T-5T 辆十堰2012 45 机动翻斗车台长沙201139、346 蛙式打夯机HW-60 台长沙201260kg.m 3 36 7 压路机812T 台苏州20121 8 钢筋切断机QJ-40 台成都2012 1 7.52 9 钢筋弯曲机WJ40-1 台成都20131 2.82 10 钢筋调直机JQ4-8 台成都2012 1 5.52 11 电焊机BXL-330 台长沙2012 5 218 12 氧焊设备套长沙20123 13 潜水泵50 台长沙2011 扬程h=15m 4 1.58 14 闪光对焊机VN-100 台长沙2011 1 1002 15 电渣压力焊机CD-36B 台北京20121 202 16 园盘锯HT106 台长沙20121 42 17 140、刨板机MT106 台长沙20131 2.82 18 插入式振动器ZN50 台长沙20145 1.110 19 平板式振动器ZN50 台长沙20133 1.56 20 汽车式起重机NK40 台柳州20131 21 汽车式起重机8T 台柳州20121 22 砂轮切割机台长沙20132 1.23 23 滑轮1T 台长沙20122 24 推土机台南京20121 第九章 试验、检测仪器设备序号仪器设备名称规格型号单位数量备 注1激光电子经纬仪LT2台1/2光学经纬仪DJ6台1/3水准仪DSZ3台2/4全站仪NF-A台1/51h砼快速测强仪综合套1/6箱形电阻炉SY-10-14台1/7分析天平TG328B台1/8恒温养生箱200台1/9养生箱YH-40台1/10砂浆稠度仪SZ-145台1/11台 秤称量10kg台1/122m检测尺铝合金根2/13坍落度测定筒100200350只1/14混凝土回弹仪ZC225只2/15砼试模150150150只18/16砂浆试模三联套6/17电子计量仪2kg台1/18电 脑联想台1/19复印机夏普台1/20打印机Epson EX3台1/21窗式空调KCR-3台1/ 材料试验、测量、质检仪器配备表
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