1、8 条市政道路施工方案交底1 工程概况8 条市政道路施工包含：路基填挖方、路面结构层、人行道、路缘石、标志标线、雨水系统、污水系统。8 条市政道路分别为：路1、路 2、路 3、路 4、路 5、路 6、路 7、路 8。道路总长度为10606m，道路红线宽度为20m，行车道宽度为14m。路面结构层厚度60cm，分别为：30cm粗颗粒土 +20cm 级配碎石 +透层+封层+6cm厚 AC-20沥青下面层 +粘层+4cm厚 AC-13沥青上面层。2 施工任务范围2.1 总体形象进度根据局经理部要求，2012年 2 月份开始施工，2012年 11 月 30 日完成全部路面结构。2012年 12 月 312、 日，完成竣工交验。2.2 主要作业工序雨污水管道安装及回填、路床施工、粗颗粒土填筑、雨水口及横向雨水管安装、级配碎石摊铺、路缘石砌筑（检查井井筒安装）、沥青面层摊铺（标识牌安装）。3 施工组织3.1 总体施工部署首先拓宽路槽，清理道路两侧的临时建筑，确保施工作业场地；其次进行雨污水管道施工：具体施工组织安排见附图;再次进行粗颗粒土底基层、级配碎石基层以及路缘石、人行道等附属工程的施工，同雨污水管道的施工顺序，只要工作面一出来，既可施工。最后进行沥青面层摊铺，顺序为：路5路 6路 7路 8路 4路 3路 2路 1。3.2 施工工艺3.2.1 柔性接口钢筋混凝土圆管3.2.1.1 工艺流程测量放3、线开槽、验槽、原位碾压砂石基础下管、稳管对口浇筑混凝土枕基闭水试验或闭气试验回填土方3.2.1.2 开槽、验槽、原位碾压黑土区排水管的地基，设置150mm 厚优质好土掺 10%水泥，以改良地基承载力。沟槽开挖边坡按照1：0.75 放坡开挖。沟槽顶面采用钢管安全防护围栏，并设置警示标志牌，沟槽顶面一圈设置挡水坝，防止地面水流入沟槽。为保证沟槽两侧边坡土体稳定，槽深超过2m或虽未超过 2m，但是土质不良或有地下水时，设置边坡支挡，采用钢管脚手架、方木、水平挡土板支挡形式。石方开挖采用挖机带破碎头破碎开挖。3.2.1.3 管道基础对于柔性接口圆管，采用砂石基础，在槽底铺设设计规定厚度的砂砾垫层，并用4、平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必须严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层应密实，管底面必须与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触。3.2.1.4 下管、稳管采用吊车下管，对高程和中心同时控制。稳好后管节下部用垫块垫牢、平稳，高程符合设计要求。垫块采用预制方式生产，强度与基础混凝土强度相同。两节管口外皮要平滑，无错台。3.2.1.5 对口承口和插口间应有10-15mm间隙，接口橡胶圈采用滑动橡胶圈。安装前，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净，套在插口上的圆形橡胶圈应平直、无扭曲。装时，橡胶圈应涂刷无腐蚀性的润滑剂，用手动葫芦 使劲拉紧，5、橡胶圈应均匀滚动到位，安装后放松外力，管节回弹不得大于10mm，就位后应在承、插口工作面上。3.2.1.6 闭水试验管道的闭水检验应在沟槽回填土前进行；以两个检查井区间为一个试验段，试验时将上、下游检查井的排入、排出管口严密封闭，由上游检查井注水。闭水试验应在管道灌满水后经24h后进行。在管道内充水保持管顶以上 2m水头压力，观测管道30min渗漏量，应小于或等于允许渗水量。3.2.1.7 管道回填管道回填采用红砂土回填，压实度满足设计规范要求。3.2.2 道路工程3.2.2.1 土方开挖3.2.2.1.1 一般路槽施工挖方作业按图纸规定的线向、标高和横断面，以机械为主，人工为辅；由低向高处作6、业，以保证施工面排水。3.2.2.1.2 非适用材料（黑土）的处理路基挖方挖至完工断面后，如仍留有非适用材料，按设计院和监理的要求宽度和深度继续挖除（按80cm），用红砂土回填，一般从进场道路拉红沙土，运距8Km。并确保压实度。3.2.2.2 粗粒土底基层施工3.2.2.2.1 工艺流程3.2.2.2.2 操作要点1)上料自卸汽车将合适的填料运送至工地，按路基填筑的施工宽度及每层铺筑厚度计算每车土方应铺的长度：根据施工要求，粗粒红沙土分两层填筑每层填筑压实厚度为15cm，为了确保路基填筑质量，施工中按松浦18cm厚度控制。2)摊铺整平用推土机摊开并粗平，待表面基本平整后，用平地机进行精平。根据7、施工路段的设计横坡，在整平时从路基两侧到中设置一定的横坡或从两侧向中间设置一定的横坡，以利于排水。平地机精平两遍后，路基基本平整。在摊铺整平过程中，对个别大粒径石块清除出路基，个别不平整处，用人工配合以细料进行找平，确保路基表面平整。3)碾压使用 YZ18压路机先微振一遍，然后进行强振碾压，碾压速度控制在2.5 3km/h。碾压时压路机错轮1/2 轮碾压 23 遍，然后用凸块压路机进行振动碾压，碾压时注意碾压顺序，由两侧向中间碾压；在曲线段，由内侧向外侧碾压。碾压时严格控制碾压遍数，必须达到试验段得出得碾压遍数，必要时应超出试验段得出的碾压遍数，质检人员随时注意碾压轮迹，以规范要求控制碾压质量8、。3.2.2.3 级配碎石基层施工3.2.2.3.1 工艺流程分层填粗粒红沙土整平压实检测底基层验收测量放样3.2.2.3.2 操作要点（1）、测量放线；在底基层上恢复中线、直线段每20m设一中桩、平曲线段每 10m或 5m测设一中桩；并测设路基边桩，标示出本次级配碎石基层面设计高程。摊铺机作业时每10m放置一个钢筋桩，并依据钢丝绳或铝合金导梁及摊铺厚度测设钢丝绳顶标高，控制设计标高。（2）、级配碎石运输：料装车时，应控制每车料的数量基本相等。根据各路段基层的宽度、厚度及设计干密度计算各段需要的集料数量，并计算料堆的堆放距离。卸料时应严格控制料堆距离。（3）、摊铺机摊铺：级配碎石施工采用摊铺机9、进行摊铺，级配碎石混合料的含水量宜高于最佳含水量约1%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集料窝或粗集料带应该铲除，并用新的混合料填补或补充细混合料并拌合均匀。（4）、碾压：当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机静压 1-2 遍，再用振动压路机或轮胎压路机碾压4-6 遍。由两侧路肩开始向路中心碾压；在设有超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧进行碾压。碾压时，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到规定的压实度为止。终压时静压1-2 遍，使表 面 无 明 显 轮 迹。压 路 机 的 碾压 速 度 宜先 慢 10、后 快，头 两 遍采 用1.5-1.7km/h，之后采用 2.0-2.5 km/h，路面的两侧应多压2-3 遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。凡含土的级配碎石，都应进行滚浆碾压，一直压倒级配碎石层中无多余细土泛到表面测量放线级 配 碎 石运输平地机布料、整平摊铺机摊铺压实接缝处理为止。滚到表面的浆（或事后变干的薄土层）应清除干净。（5）、接缝的处理：每天的工作缝做成横向接缝。下次施工前先将未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向（与路面垂直）向下的断面，然后再摊铺新的混合料。3.2.2.4 透层、封层施工3.2.2.4.1 工艺流程透层、封层施工11、流程图3.2.2.4.2 操作要点基层验收并清扫干附属结构物覆盖保沥青洒布车喷洒撒布石屑或粗砂碾压质量检查封闭交通透层、封层沥青制备人工补洒遗漏部位（1）透层施工透层宜紧接在基层施工结束表面稍干后浇洒，当基层完工时间较长，表面过分干燥时，应对基层进行清扫，在基层表面少量洒水，并对附属构造物覆盖保护，待表面稍干后浇洒透层沥青。（2）粘层施工粘层沥青宜采用沥青洒布车喷洒，洒布时应保持稳定的速度和喷洒量。沥青洒布车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀。在路缘石、雨水口、检查井等局部应用刷子人工涂刷。（3）封层施工单层式沥青表面处置铺筑上封层或下封层，施工工艺可参照透层施工工艺，沥青用量及碎石规格用量按设计要12、求确定。3.2.2.5 沥青面层施工3.2.2.5.1 工艺流程3.2.2.5.2 操作控制要点（1）沥青混凝土混合料的运输沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运输，车厢应清扫干净。沥青混凝土混合料在运送过程中，应用帐篷布全面覆盖，用以保温、防雨、防污染。（2）摊铺1)摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整好摊铺机，并测量放线摊铺静压（初压）振 动 碾 压（复压）静压（终压）接缝处理质量检查交工验收沥青混合料运输取样试验温度、外观检虚厚、高程检温度检查平整度、标高检查温度、压实度检查对熨平板进行充分加热。2）摊铺过程中设专人监测摊铺温度、虚铺厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。13、3）沥青混合料摊铺预压密实度值不得小于0.98。（4）碾压1）沥青混合料的碾压一般分为初压、复压、终压三个阶段。初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用15t 振动压路机进行静压 12 遍。初压温度不宜低于1200C,碾压速度为 1.52km/h，碾压重叠宽度宜为 200300mm，并使压路机驱动轮始终朝向摊铺机。复压应紧接在初压后进行，宜采用15t 高频、低幅振动的压路机振压 12遍，然后采用 22t 轮胎压路机碾压24 遍，直至达到要求压实度。复压温度不宜低于1000C，速度控制在 45Km/h.终压紧接着在复压后进行，采用15t 的振动压路机进行静压23遍，至表面无轮迹，终压温度不宜超过14、800C，碾压速度为 34 km/h。（2）接缝处理1）横向接缝1、每天施工接缝应采用直茬接缝，用3m靠尺监测平整度，用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。2、碾压时在已成型路幅上横向行走，碾压新层100mm150mm，然后没碾压一遍向新铺混合料移动150mm200mm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压，充分将接缝压实紧密。2）纵向接缝对已施工车道，当其边缘部分由于行车或其他原因已发生变形污染时，应加以修理。对踏落部分或未充分压实的部分应采用切割机切除并凿齐，缝边要垂直，线型成直线，涂刷粘接沥青油后再摊铺新沥青混合料。碾压时应紧跟在摊铺机后立即碾压。3.3 工15、期计划根据局指的文件要求，2012 年 11 月 30 日完成全部路面结构，2012年 12 月 31 日，完成竣工交验。3.4 资源配置3.4.1 劳动力本工程 2012 年 4 月到 2012 年 12 月为施工高峰期。根据本工程的特点和实际情况，设置路基路面队、雨污水施工队、道路附属工程队、预制场共4 个专业施工队。（1）路基路面队：主要负责路基、路面结构层的施工。（2）雨污水施工队：主要负责雨水、污水管道的施工。（3）附属工程队：主要负责路缘石、人行道板砖、道路标线工程的施工。（4）预制场：主要负责钢筋混凝土圆管和小型预制件的预制。8 条市政道路劳动力配置表序号名称开始时间计划完成时间16、施工天数计划人数(人)中国工当地工1 路基路面工程2012-3-1 2012-11-30 274 60 30 2 雨、污水2012-3-15 2012-9-30 199 120 180 3 附属工程2012-7-1 2012-12-31 183 60 90 4 预制场2011-10-1 2012-9-10 345 30 60 合计270 360 630 为保证施工的不窝工，以上人员可内部调整，如：雨污水管道施工完成后，可作为附属工程的施工人员。3.4.2 物资材料按照现有工程量，需要以下原材料及数量：8 条市政道路主要原材料计划表序号连接线用料单位数量备注 m3 1 水泥 42.5 t 48817、3 2 中(粗)沙m3 26200 3 沥青 70 型t 2505 沥青质量标准：1、针入度6-8mm 2、软化点 453、延度 100cm 4 级配、混凝土用碎石531.5mm m3 2386 63028 2030mm m3 0 1030mm m3 35485 1520mm m3 0 1020mm m3 9463 520mm m3 1500 1015mm m3 0 510mm m3 8280 05mm m3 5914 矿粉t 0 水泥可代替，需试验室确定5 乳化剂t 2.8 6 沥青用碎石531.5mm m3 0 23805 2030mm m3 0 1030mm m3 0 1520mm m318、 3508 1020mm m3 0 520mm m3 0 1015mm m3 4505 510mm m3 6463 05mm m3 9329 矿粉t 1707 水泥可代替，需试验室确定7 粗颗粒土m3 53688 以上碎石合计m3 86833 3.4.3 机械设备8 条市政道路主要机械设备表序号名称规格用途已有机械设备(台)新增机械设备(台)累计机械设备(台)1 履带式推土机清表和回填土推平2 2 2 挖掘机330 型道路土方和雨污水管道土方开挖、回填1 1 2 挖掘机210 型2 2 挖掘机120 型1 1 3 单钢轮振动压路机20t 以上土方和级配施工3 3 4 装载机30 型1 1 装载机40 型1 1 装载机50 型1 1 5 平地机路基施工和底基层施工2 2 6 洒水车10t 2 2 洒水车20t 1 1 7 胶轮压路机20t 以上沥青路面施工1 1 8 双钢轮压路机15t 沥青路面施工1 1 2 9 沥青摊铺机普通1 1 沥青摊铺机伸缩式1 1 10 ABG 摊铺机0 11 自卸汽车22t 26 21 47 12 沥青拌和站3000型1 1 13 水稳站W400 型1 1 14 旋耕机1 1 15 小型单钢轮振动压路机(3吨)2 2 16 小型自动压路机(1 吨)YZC1 1 1 2 合计49 28 77