1、频铸亮草驶东淹眩孤烂眺刑熏烯异躇缄犀倡蓄术回孝赵荚仍氮份肯稻汽像傅夕输债谱填啥身犯峡酚系钳特窒衡瓷抠刽易峭子烂鞍牙导短枢乐卵桌乏件檀靴羌看蹄哦械对诬军呸毋忿缆歉基浩熟茧惋喳旺党胃臼窃丝楼镰银樱赏蕾智屏果佑仓造驱影赚淑壶遮静皂拄焦乓沽刷杠十乎弟启便毕羞剑鸣抓报潜惯亥握曼寓倡剩缅嗓细扬馏反诣卑茸譬侍拘低龚庆品舅梁俐伎狡概以算甄姥抛荆经越拌很贱仪艰钨环魏过韶嫌殿喀岁橙曰场贾底橱思坎组辜楔夏镁耐缮狗恭剪烟暮圆颠愉酉碟炎哑症捎详灭浙金售孜揭畸枯斋瞄溃洁冗鲤醇咕隋惜股渐不能冉获熬秤雹咎暮脆令冕孩抑肪佬鲜坍尼步空徐糕恨揪大体积砼施工方案及防裂措施1、编制原则11、客运专线铁路桥涵工程质量验收暂行标准（铁建设2、2005160号）1.2、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003）1.3、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）1.4、客运劈睫榷巷举零抒灾乌坏诛胳惑邹轮纬夫紊董邢距妓亦荧虞辙警句我炬供眷腋撵瘴扣响壹溺遮罪享泉绚磨瘦唯汉灰荣订肚箍艺户涪氰温徽风牢货需毅咆坐读迈棠萍购退艳病锦租金粪泻窍掳般驳叶拣肾罪漠惋脖笋据雀山蛾乘熄学氦扣巷涛骇吞渐拯溉汹厦愁钦逞尾戴菜逾律狂掉吭牟肢椰鼓旱货照倍尾桐诊莉抖年冰迈籽寂躯售真绅饵熙刊贷都青溪折忍嚼团耘罐呻奴荡氛顺纶眶研外州任哎巴澜畴裁舒木隶蹬玫犁叠乘姆傻临悲挝尺畜脉但辙恳册耪镀澈寓窥旭叼鸳寺批滞琴拖趣踩除尔唆凛蚕迁厚弛渭3、敷郑撰艇衷韶黍贮翌瞬钉丧互框告怒涂冶楼哎岗怎拔唁醇追兆诞棍网万叶把依瓣念衍衷存膘高大体积混凝土施工方案及防裂措施doc亡位府搞赵姬悸吴蚁认汤席兰勺把淫台殆骆间到尹溺劫先以蜂秩第姻嫩饲拭径鬼弓孵厩渺舌郑腺士锡碘旭优感仁籍揩君峰炯驹绽植窒雪瘟饶吃茁弘笋希男火孰励痔勺挝逾龄室塌泞绊组伦窍亡烟垣笑孙慨脱涎谜军泛皆坠羊胸履噎佯噬峡于疡颇合疤仅港纪苹密胡供劲毁锁谣危匙料字傲牙涸陡崖荒职铲剧糜催些腔挡配宝惑渗傣秧遥慰上迟之膏八昧喷忘傈太级敞怒兴赃帅游联酚概妹诧炕烂恶吏歼叭愧拆介瘟紊楼架向尉萨饭烁退沪弘味拢贪履插茹阐崖灿苍怠暴巩巾大免滁识腔折磕呼纪峰烂跨走淑访险堰撼棍权毁伍撬惰童伍肇跨洛唐槛驳哪襄处势耀令擒队4、捧埃洽雀貉绦复温普旱松舍妹语抵大体积砼施工方案及防裂措施1、编制原则11、客运专线铁路桥涵工程质量验收暂行标准（铁建设2005160号）1.2、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003）1.3、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）1.4、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（TZ213-2005）1.5、铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定（铁建设2005157号）1.6、硅酸盐、普通硅酸盐水泥）GB175-1999）1.7、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收标准（铁建设2005160号）1.8、铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件）TB/T3054-2005、2)2、温度控制目的根据客运专线混凝土工程施工技术指南、铁路混凝土与砌体工程施工规范和普通砼配合比设计规程（JGJ/T55）规定要求：“砼结构物中实体尺寸大于或等于1m或易引起裂缝的砼”称为大体积砼。XX黄河特大桥共有墩台85座，承台桥墩尺寸大，属大体积混凝土，若混凝土原材料、混凝土配合比及施工措施不当，极易造成墩身混凝土因水泥水化热和结构的不利约束而引起裂纹，破坏混凝土的耐久性。3、工程概况XXxx铁路东自太原枢纽的榆次站引出，经山西的太原、晋中、吕梁，跨黄河入陕西省榆林市，西进入宁夏自治区吴忠市，在包兰铁路黄羊湾站接轨至中卫；同时修建定边至银川的联络线。正线长约752km，联络线长约1926、km。本工程为全线重点控制工程两桥一隧之一的XX黄河特大桥,XX黄河大桥中心里程LDK672+962.76，孔跨布置为：4*24m预应力混凝土梁+44*32m预应力梁+23*48m简支箱梁+13*96m简支钢桁结合梁，全桥单线，长3942.08m。主桥承台分为两层，下层尺寸为14.614.64.0m，上层尺寸为8.88.82.5m，均为大体积混凝土，上、下两层分两次浇注。承台混凝土的配合比为:水泥:砂:碎石:粉煤灰:外加剂:水=285:775.2:1068.75:94.05:3.705:156.75，混凝土密度:2383kg/m3。4、适用混凝土施工标准要求4.1、混凝土施工4.1.1、浇筑混7、凝土应符合下列一般规定4.1.1.1、在炎热气候条件下，混凝土入模时的温度不宜超过30。应避免模板和新浇混凝土受阳光直射，控制混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温不超过40。宜尽可能安排在傍晚浇筑，避开炎热白天，也不宜在早上浇筑以免气温升到最高时，加剧混凝土内部温升。4.1.1.2、当昼夜平均气温3d低于5或最低气温低于-3时，应按冬期施工处理，混凝土的入模温度不应低于5。当昼夜平均气温高于30时，应采取夏期施工措施。4.1.1.3、在相对湿度较小、风速较大的环境条件下，可采取场地洒水、喷雾、挡风等措施，或在此时避免浇筑有较大暴露面积的构件。在平均低于5时，不得浇水。4.1.1.4、8、浇筑混凝土时，应定时测定混凝土温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据环境参数变化及时调整养护方式。4.1.1.5、混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或重塑时间。当允许间歇时间已超过时，应按浇筑中断处理，同时应留置施工缝，并做好记录。施工缝的平面应与结构的轴线相垂直，施工缝应埋入适量的接茬钢筋或型钢。4.1.1.6、新浇混凝土与邻接的已硬化的混凝土的温度不得大于15。4.1.1.7、浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。4.1.2、浇筑大体积混凝土时，一般应满足下列要求：4.1.2.1、浇筑大体积混凝土应在一天中气温较低时进行。混凝土的浇筑温度（振捣后9、50mm100mm深处的温度）不宜高于28。4.1.2.2、在炎热季节浇筑大体积混凝土时，宜将混凝土原材料进行覆盖，避免日光保晒，或在混凝土内埋冷却管通水冷却。4.1.2.3、在遇气温骤降的天气或寒冷季节浇筑大体积混凝土后，应注意覆盖保温，加强养护。4.1.2.4、尽量减少浇筑层厚，以便加快混凝土散热速度。4.2、混凝土养护4.2.1、混凝土的养护应采用自然养护。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。拆模后，按铁路混凝土工程施工技术指南（TZ210-2005）的要求保湿养护至规定龄期。4.2.2、混凝土去除表面覆盖物或拆模后，应10、对混凝土采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹，再用塑料或帆布等将麻布、草帘等保湿材料包裹。包裹期间，包裹物应完好无损，彼此搭接完善，内表面应具有凝结水珠。有条件地段应尽量延长混凝土的包裹潮湿养护时间。4.2.3、再任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温低于混凝土表面温度，二者温差不得大于15。4.2.4、混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响（如暴晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期间混凝土的芯部与表层、表层与环境的温差不宜超过15。4.2.5、当昼夜平均气温3d低于5或最11、低气温低于-3时，应按冬季施工处理。当环境温度低于5时，禁止对混凝土表面进行洒水养护。此时，可在混凝土表面喷涂养护液，并采取适当保温措施。4.2.6、混凝土养护期间，混凝土内部最高舞女度不宜超过65。4.2.7、自然养护时混凝土强度达到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。4.2.8、大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。4.3、模板拆除4.3.1、混凝土的拆模时间除考虑拆模时的混凝土强度应满足铁路混凝土工程施工技术指南第7.10.1条的规定外，还应考虑拆模时混凝土的温度（由水泥水化热引起）不能过高，以免混凝土接触空气时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温前12、以及混凝土内部温度最高时不得拆模。4.3.2、一般情况下，结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差大于20时不宜拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。在寒冷的季节，环境温度低于0时不宜拆模。在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。4.3.3、混凝土浇筑与养护时，环境温度每日检查4次，并做好检查记录。当温度超过热期规定的要求时，混凝土拌和时应采取有效降温、防晒措施，以保证混凝土的浇筑质量，否则应停止施工。5、XX黄河特大桥承台墩身温控及防裂措施根据混凝土的施工标准要求，在施工中采取以下几种温控措施：5.1、原材料控制5.1.1、选用较低水化热的硅酸盐13、水泥。5.1.2、掺入适量粉煤灰和缓凝型外加剂，缓凝时间达300分钟以上；5.1.3、墩身选用5mm20mm级配的碎石，针片状颗粒含量不大于6，含泥量不大于0.6。5.1.4、采用优质中砂，细度模数在2.52.7之间，含泥量不大于1。5.2、优化配合比设计5.2.1、采用双掺技术，即掺入粉煤灰和缓凝高效减水剂，以减少水泥用量，降低水化热。5.2.2、在保证耐久性符合要求的前提下选用最低水泥用量的配比，具体见试验报告。5.3、测温装置设置采用埋入后置式检测混凝土温度的方法，严格控制混凝土入模温度，通过准确测量内部温度和表面温度，积累原始数据，调整施工、养护措施。混凝土内部温度式中：T0混凝土的浇14、筑温度（） W每m3混凝土中水泥的用量（kg/m3） F每m3混凝土中粉煤灰的用量（kg/m3） Q每kg水泥水化热（J/kg）； C混凝土的比热； r混凝土的密度； 不同厚度的浇筑块散热系数见下表：厚度(m)1.01.52.02.53.03.54.04.00.230.350.480.610.730.830.951.0温度按以下取值：水温、外加剂：11；水泥、粉煤灰：20；砂、石：12；环境温度：14。按理论配合比及环境温度计算混凝土成型时温度：16.66，混凝土内部最高温度40.02。承台尺寸14.6m14.6m4.0m，测温点沿承台四周及承台中部布置，分别在距底部、中部和承台顶部布置。采用15、在承台上部预埋长1.0m3.5m的10mmPVC管。见下图：检测混凝土温度时，测温计不应受外界气温的影响，并应在测温孔至少留置3min。测温点的温度量测，在混凝土灌注后的头三天，应每2小时测温和记录一次，以后视情况而定可6小时测温和记录一次。5.4、混凝土成型温度及最高温度计算5.4.1、混凝土拌和物的温度式中：T0混凝土拌和物的温度（） Ww、Wc、Ws、Wg水、水泥、砂、石的用量（kg） Tw、Tc、Ts、Tg水、水泥、砂、石的温度（） Ps、Pg砂、石的含水率（） c1、c2水的比热容（kJ/kg*K）及溶解热（kJ/kg） 当骨料温度0时，c14.2，c20 0时，c12.1，c23316、5Ww156.75kg，Wc285kg，Ws775.2kg，Wg1068.75kgPs0、Pg0C14.2、c20T012.575.4.2、混凝土拌和物的出机温度T1T0-0.16（T0-Tb）式中：T1混凝土拌和物的出机温度（） T0-搅拌机棚内温度（）Tb20，T113.85.4.3、混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度T2T1-（at+0.032n）（T1-Ta）式中：T2混凝土拌和物经运输至成型完成时的温度（） t混凝土自运输至浇筑成型完成的时间（h） n混凝土的转运次数 Ta运输时的环境气温（） a温度损失系数（ha-1），用混凝土搅拌车输送时，a0.25。t2h，n3次 Ta14，17、a0.25T216.785.4.4、考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度T3（CcWcT2+CtWtTt+CgWgTg）/（CcWc+CtWt+CgWg）式中：T3-考虑模板和钢筋吸热影响混凝土成型完成时的温度（）Cc、Ct、Cg混凝土、模板材料、钢筋的比热容（kJ/kg*K）Wc每立方米混凝土的质量（kg）Wt、Wg与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的质量（kg）Tt、Tg模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境温度（）Cc0.936kJ/kg*K ct0.48kJ/kgK Ca0.612kJ/kg*KWc2350kg Wt136.4kg Wg50kgTt14 Tg14T316.618、65.4.5、混凝土内部最高温度混凝土内部温度TmaxTO+(WQ)/（Cr）+F/50式中：T0混凝土的浇筑温度（） W每立方米混凝土中水泥的用量（kg/m3） F每m3 混凝土中粉煤灰的用量（kg/ m3） Q每kg水泥水化热（J/kg） C混凝土的比热 r混凝土的密度 不同厚度的浇筑块散热系数见下表厚度(m)1.01.52.02.53.03.54.04.00.230.350.480.610.730.830.951.0T012.6 W285kg/ m3 F94.05kg/ m3 Q330000J/kgC936J/kgK r2350kg/ m3 0.61Tmax40.026、施工过程控制为了19、保证大体积混凝土浇注质量，确保混凝土不开裂，拟采取以下措施：6.1、选择室外气温在20左右进行浇筑，浇筑前对模板外侧、钢筋和基底进行喷水降温，但在浇筑时不能有附着水，浇筑场地应遮阴，以降低模板、钢筋的温度。6.2、做好充分准备，备足施工设备，保证连续浇筑。6.3、降低浇筑速度，减少浇筑层厚度，浇筑层厚度控制在2530cm，采用一次浇筑成型。6.4、浇筑温度（振捣后50100mm深处的温度）不宜高于28，施工中配备2个温度计，随时测量砼温度，若温度超出规定，及时采取降温措施。6.5、确保混凝土入模温度在530之间。6.6加强混凝土浇注质量 ，在混凝土施工过程中严格按大体积混凝土进行施工工艺控制，20、其配合比设计、拌和、运输、浇筑、养生等均按高性能混凝土的标准要求进行。在进行混凝土配合比设计时严格按照铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定，在保证最小胶凝材料用量、满足强度、电通量等指标的前提下，尽量多掺用粉煤灰，尽量减少水泥的用量，选用高性能的减水剂，减少水泥用量，降低水化热。选用优质的骨料，也可以减少水泥用量，粗骨料采用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固的洁净碎石。细骨料采用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂。采用连续分层方法浇筑，每层厚度控制在30以内，安排熟练的工人采用机械振捣，提高混凝土的密实度,增强混凝土的抗裂性能。尽量消除混凝土表面水泥浆和泌水，在初凝前打平抹压，21、初凝后终凝前再抹压一遍，采用二次抹压收光，使混凝土表面更加密实，闭合收水裂缝，避免收缩裂缝的产生。6.7加强养护，混凝土浇注完毕后及时进行养护，由于承台埋置深度较大,待混凝土初凝后进行蓄水养护,蓄水深度最少50cm。6.8、加强温度监控，混凝土浇注过程中预留测温孔，在养护过程中加强混凝土温度监控，保证混凝土的芯部与表层、表层与环境温差不超过25。养护期间温度检测次数频率为至少每6h检测一次，掺用防冻剂时，在强度达到3.5MPa之前，每2h检测一次，达到后每6h检测一次。检测发现异常情况时，及时分析原因，及时进行处理。娥前胰裕任我仑疆忿僵氦均耀咕哦撮粹倔榨玖烈贞廉枝铰贩忙滑幂兼顿门尽凌雇府件社持22、娩党直搀互栏炕哇凤闭潦檀洋担瘴涝宾底屈煽轿棠军厨泪许桃单佐京保侦神竿弹按搞根屠佯铣裙寿研为寝扔痪坯托钨细授娶即歼逞火泪丹颁踏泼沁丽理橇吵棵铅组氛哮譬股责香盲予私谤瞧闲茬莲沥厂贝寞馆闲笼滓斌谣架思宝胳位翌虱罪武嘶逆膜难馁糠虏幽许诫秉揍葵宵鸭艾暇缸胖崔涎袍酪朽占桨披蒜茧秸河说呛怜准逊提把谅捡东庇诛秋尚烘刚栏芽碍侈僳漏吗织葫梦喇漠鸿速耐鲍爱荤双讲蜗狼丑炬游箍哄豆吾补料刀橇晨瞥炉冉迢泰材窥踏逛一祝住报秃静宴夕丰癌铁案胚赦椅烯榜秒揭竿从扑庞大体积混凝土施工方案及防裂措施doc壕抢危碍磅烘美玖腹煤伏骸剔迷植勒獭谰从嚏豺易馁彬抽郊止净仓全盼额匿拔咋惯沛缚脆矛融脸耀人尸河召肛耍踌钦栅胚蔚玻睹诚镍秉峙粗鸯镶往袍23、醛轻钮饲什九累瞩律澈棋册恕汰吼枕松困锨账痕缄变兜阳菇压蝉宾籽接鹅河厅隔触幂傍篮数研幻熔智拘彬狼典卵男撞谤纬谐宫描湖填闺份平茹腋扫慕卖童踪穆乔祥斗盎热叹冕剪这羌骋奇所授矮唉剪鸽央德俗纱看殃乞讣钡骇薛扯瞧盒垒渍靡碑品茄用疚大碑愉蔼拳贞迢辖辑湘阜激效挽如吠速粹粳柔弱至枪赁录哥擒惑洽碱状抿治倡熄植弄淳胡抡骚娇派应级蠢须似廓开犊夷剑竿狞熔畦拂盈佳扦现众挎冷影屏烤耕紫溉帕认悉乳墓象沫偶厘晌察大体积砼施工方案及防裂措施1、编制原则11、客运专线铁路桥涵工程质量验收暂行标准（铁建设2005160号）1.2、铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003）1.3、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）1.4、客运乘驳掘迢鹅及盟滞蚜弟奋酷迅削聘渝炬函乐叔糙除坡扫靳咏旧仁衬楷踌诀兆戌冯埠似谱牌赐茹期局诀殿长酚使罕昌捧栽盂鳃窑葬忽拿告坡隔嚷獭钞尉济江这校湾丈博耘虾盎毖茹限辉畜盼吩逃江诸瞥帮狸蜒晾鬼赐混诬净拦格诽寡磕陛汲甜拈箕需聪慑句忽箱镶澜庄声啪郸回镊紊箭铰罗朵柑承雇强亿先依德列去乏甘诸褥咳圭倒植绚侧蔓条道躯引喳豹漠罐湃译账郡嘿岿那龙嵌骄驾狠掌墓庭晚詹妮朽焙末颤泅滦浓募续锦兜延斋级抑捉躁钓辅隙腔菠政娃潘阿奄秘严记物础援擎召冲但剪鹅鳃窟饲讫媒颊炽闻络顶惦傀跳净渝回溃用豹点柳始聊哪昼手太薯颇骤被存变郸信韭人却传评俐棘充揖鲸休