1、一、施工组织设计1.1工程概况1.1.1编制依据1.1.1.1施工招标文件：吉木乃县托普铁热克乡吉林村9#、10#、11#、12#、13#安居富民工程招标文件。 1.1.1.2工程施工图纸：由新疆现代城镇建筑设计研究院有限责任公司，设计的吉木乃县托普铁热克乡吉林村9#、10#、11#、12#、13#安居富民工程施工图，包括建筑施工图、结构施工图、暖通施工图、给排水及消防施工图、电气施工图。1.1.2工程简述 吉木乃县托普铁热克乡吉林村9#、10#、11#、12#、13#安居富民工程，是吉木乃县托普铁热克乡人民政府负责组织实施的新建项目。该项目位于吉木乃县迎宾路北、十六区，新建住宅楼5栋，总建筑2、面积6298.4m2。每栋建筑面积1259.68m2，砖混结构，地上三层，地下一层，檐高9.6米。1.1.2.2工程范围：吉木乃县托普铁热克乡吉林村9#、10#、11#、12#、13#安居富民工程施工图范围内的土建、安装（给排水及消防、采暖、电气）。1.1.2.3承包方式：包工包料。 1.1.2.4质量等级：合格。1.1.2.5工期：计划开工日期为2013年4月10日，计划竣工日期为2013年8月23日。总工期136天。1.1.3建筑设计特点1.1.3.l、建筑结构类别为三类，建筑耐火等级为二级，建筑耐久年限为50年，抗震设防烈度六度。地上三层，建筑总高为9.85m，室内外高差1.2m。1.13、.3.2、外墙体采用M7.5混合沙浆砌240mm厚烧结多孔砖，偏心为轴内为120，轴外250；内墙体为240mm厚烧结多孔砖砌块，轴线中分。1.1.3.3、屋面：屋面防水等级为三级，混凝土平板屋面由上至下，一层4厚SBS防水卷材一道自带浮砂；30厚c20细石砼找平层；1:6页岩陶粒找2%坡，最薄处30mm；屋面2X75厚阻燃聚苯板保温层，做法参见新02J01屋7坡屋5；乳化沥青隔气层一道；结构屋面板。1.1.3.4、外墙面(由外向里)：外墙乳胶漆二遍，3mm厚聚合物砂浆抹面，粘贴100mm厚聚苯乙烯泡沫板侏温层，做法见GJBT113210J121；粘土砖墙面基层。 1.1.3.5、内墙面：内墙4、面15厚1：3水泥砂浆打底扫毛，楼梯间刷乳白色乳胶漆，做法详：新02J01内2、内7。 1.1.3.6、顶棚部分：现浇混凝土板下石膏腻子刮平。1.1.3.7、门窗：本工程窗户为65系列单框双玻塑钢窗，外门选用四防保温门。1.1.3.8、楼地面：卫生间、厨房，铺防滑地砖地面，做法详新02J01-楼-12-楼41，非卫生间楼面详新02J01楼12楼40，面层用户自理。1.1.4结构设计特点1.1.4.1、吉木乃县托普铁热克乡吉林村9#、10#、11#、12#、13#安居富民工程为砖混结构，抗震设防类别丙类，结构安全等级二级，设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为六度。1.1.4.2、基础：本工程5、采用天然地基，地基承载力特征值fak=300Kpa，本工程基础均采用墙下条基，为C25毛石混凝基础。基础埋地部分均做防腐处理：刷冷底子油一道，涂沥青胶泥两道。1.1.4.3、墙体：承重墙体采用MU10级烧结多孔砖，其中一层采用M7.5水泥砂浆、二三层采用M5.0混合砂浆；填充墙体均采用M5.0水泥砂浆砌加气混凝土砌块。1.1.4.4、现浇钢筋砼楼板：本工程为现浇钢筋砼楼面。1.1.4.5、现浇结构部分钢筋强度等级：钢筋选用HPB300一级()、HRB335二级()、HRB400三级()。1.1.4.6、砼强度等级选用：梁、板、柱及其未注明混凝土构件均采用C20，外露构件为C30。1.1.4.76、本工程钢筋直径14钢筋接头采用焊接连接方式；钢筋直径12的钢筋接头可采用绑扎连接。一般梁板上部钢筋可在跨中三分之一范围内搭接，下部钢筋在支座处搭接。1.1.5给排水及消防部分1.1.5.1、本工程按中危险级建筑考虑，可能发生的火灾为A类火灾，采用消火栓系统并结合灭火器进行消防。消防管采用镀锌钢管；消火栓口为DN65，水枪口径19mm，配25m消防水带；每个设置点放置磷酸铵盐干粉灭火器。1.1.5.2、给水管线采用PP-R钢管，管与管连接采用热熔连接，墙体固定采用管夹。1.1.5.3、排水管线采用机制柔性排水管，柔性胶圈接口；排水地漏采用铸铁防水地漏。1.1.6暖通采暖热媒为50/40热水，采7、暖系统采用地暖加热盘管采用20耐热聚乙烯（PERT）管。1.1.7电气安装 1.1.7.1、本建筑电力负荷等级三级，电源由外部供电回路380220伏，进户线采用YJV22-1KV电缆，其余均采用BV-500V铜芯电线。1.1.7.2、该工程为TN-C-S供电系统，进户做重复接地，并设总等电位连接。基础下设热镀锌扁钢构成自然接地体与柱内两根16以上钢筋可靠焊接，并设室外接地极，要求接地电阻不大于4欧。所有配电箱均为规范的铁制成品箱，室内配电线路均穿钢管保护，暗敷在墙体、板内。1.1.7.3、建筑内所有暗敷的线缆均采用穿钢管暗敷设在墙体、楼板垫层内或地面下。1.2施工总体部署1.2.1 项目管理目8、标1.2.1.1 工期目标本项目根据招标文件要求，工期目标为136天（日历天）。1.2.1.2、 质量目标本单位工程:按照国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001），一次验收合格，满足规范标准要求。1.2.1.3、 安全文明生产目标杜绝火灾、设备、油气泄露、食物中毒等重大事故；杜绝环境事故（事件）、严重职业病危害和重大事故；一般事故年平均月频率控制在2以内；安全生产文明施工达标；相关方投诉解决率100%。1.2.1.4 、环境保护目标环境保护要求的各项指标控制规定范围内。1.2.1.5、服务目标建造顾客（业主、监理、设计、）满意工程，争创顾客满意度100%。1.2.2 项目管理9、机构1221 、项目管理机构组建说明如果有幸中标，为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。（一）项目管理机构设置、组建有特色的项目经理部：我公司将把本工程列入公司重点关注工程，成立以公司领导为总指挥的项目指挥部，按项目法组建“吉木乃县托普铁热克乡吉林村9#、10#、11#、12#、13#安居富民工程项目经理部”，全面代表公司组织、管理实施本项目工程，全面履行施工合同，统一指挥、组织协调全面工作，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。项目经理部由项目领导层、管理层、作业层三层组成。（二）项目经理由具有二级建造师资质，并10、有多年同类工程工作经历的同志担任,项目总工程师由具有工程师职称及有多年同类工程经历的同志担任。（三）拟组建的本工程项目经理部将在年龄、知识结构层次上等方面选派精力充沛、年富力强的施工人员，要求管理层人员具有中级职称和良好的业务能力，具有丰富工程施工经验和有良好的组织管理能力，并在当地从事过较长时间的施工管理工作，与当地有关部门有着良好的合作关系和人际关系，便于开展现场管理工作，本工程配备管理人员均拥有行业资质证书及5年以上岗位工作经验，文化层次高、业务能力强。（四）项目组织机构管理网络组织机构管理图（见下页）（五）项目经理对公司负责，项目副经理对项目经理负责，其余人员对项目经理与项目副经理负责11、。1、项目工程师负责组织技术员、施工员、资料员、试验员，编制和贯彻施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商、汇集整项目管理组织机构图工程项目总指挥部公司各职能部门协调管理项目经理项目副经理项目总工程师技术质量部 工程科 试 验 测 量 安 全 科 经 营 科 材 料 科 资 料 质 量 木 工 班 抹 灰 班 瓦 工 班 砼 班 钢 筋 班水 暖 安 装 队 油 漆 班电 气 安 装 队 防 水 队理工程技术资料，组织物资检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，负责施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、12、整理工程施工质量验收记录等施工资料，对项目经理和项目副经理负责。2、安全员：负责安全防护、消防保卫、环保环卫、现场安全巡检督检，对项目经理、项目副经理及项目工程师负责。3、经营计划与后勤保障：由项目部材料员、统核员、会计组成，负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存，编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具、职工后勤保障等，对项目经理和项目副经理负责。1.2.3施工进度计划按照合同所述工作范围，组织本工程施工时从2013年4月10日至2013年8月23日竣工。土建工程施工将划分为：地基与基础施工和主体结构施工、屋面保温防水施工、装饰装修工程施工，化分为4个阶段（日历13、工期136天）。地基与基础施工阶段由2013年4月10日开始至2013年5月4日结束（日历工期25天），主体结构施工阶段由2013年5月5日开始至2013年7月15日结束。期间进行建筑给排水、电气照明、楼梯栏杆、消防、动力电气、弱电及内外装修的预埋、预留。同时安排一些基本的建筑装饰装修工程。另外：抹灰粗装和给排水、电气照明、楼梯栏杆、消防、动力电气、弱电等相关专业工程相继插入施工，至8月23日工程完成。在地基与基础施工阶段拟分四步进行。第一步，先施工基础土方工程；第二步施工混凝土条型基础；第三步施工基础防腐、防水；第四步素土回填。主体施工阶段拟由首层开始，逐层向上升高。每一结构层按后浇带和伸缩14、缝设置位置划分施工流水段，其中每层划分为2个流水段。层与层、流水段与流水段之间采取均衡平行流水、适度立体交叉的施工方法组织施工。1.2.3.5主体工程采用流水施工、交叉作业，在有限的空间内充分利用人员优势，装修工程采用内外同时，上下交叉作业，安装工程与主体工程、装修工程配合作业，即不影响土建工种作业，又能保证安装工作的顺利进行，使工序衔接合理。（施工进度控制网络图附后）1.3、施工现场平面布置131布置原则（1）根据招标文件中的有关说明，施工平面布置将依据总体规划图以及现场实际情况，并结合施工方案中所提出的施工总体目标（质量、工期、安全文明施工和环保）进行施工平面规划。（2）总平面布置时，充分15、利用施工空地，保护现有环境；平面布置讲求实用、方便、快捷；材料和构件运输方便。132施工总平面的总体布局规划（1）平面功能划分1、根据施工现场的实际情况，我公司拟把现场划分为施工区、办公区两大块，区域之间相互独立，互不影响。2、施工区域周围用彩钢板进行全封闭，入口处设置五牌一图，建筑物四周防护随主体施工进度用密目安全网进行全封闭。施工现场大门入口处设立门卫室,办公区入口处设立值班室，负责两区的保卫与值勤。（2）施工区规划:1、施工现场的布置根据创标准化文明工地的具体要求，力求现场做到干净整洁，布置合理。现场将结合规划道路和地下管线情况，对材料堆场及道路进行硬化。2、施工现场的排水系统结合临时设16、施布置。施工临时用水、用电从建设方指定地点接入，各种管线穿硬质PVC管后埋地布置，管道埋深200mm。（3）办公区域规划办公区布置在临时围墙边，办公区依次布设值班室、会议室、办公室。（4）生活区规划：由于施工现场场地有限，职工生活区设置在工地上。生活区布设工人宿舍、食堂、澡堂及卫生间，工人宿舍内设立统一的床位和桌椅，并派专人每天打扫清洁卫生。133施工现场平面布置图(附图)：设计说明及依据1、依据JGJ5999建筑施工安全检查标准的要求，对现场围墙、封闭管理、施工场地、材料堆放、现场防火进行严格管理。2、所建临时设施用房均为砖混结构，平房层高为2.8m，内外抹灰，内刷内墙涂料，外刷白兰色涂料，17、室内水泥地面，厕所1.8m高贴瓷砖，花池内种植花草。3、施工现场机械设备布置及施工场地材料堆放，根据实际情况和市级建设工程达标文明工地实施细则进行编制，具体布置详平面布置图。134施工现场临时用电1、现场施工及生活用电源由供电部门指定地点接出，现场设总配电箱一台，然后串接至各操作地点动力（照明）箱。2、本工程现场用电主要考虑提升机、搅拌机、电焊机、钢筋焊接设备及其它施工机械的用电量，施工照明用电也考虑一部分。3、本工程以结构施工阶段用电量最大，分别为：主要设备的用电量如下：提升机7.5KW，打夯机4.4kw，钢筋机械：9.9kw，电焊机100 kw，木工机械5 kw，混凝土搅拌机15 kw，合18、计 141.8kw。4、室内照明5W/m2，临时设施共计120m2，用电量=1200.005=0.6kw；室外照明1W/m2，共计m2，用电量=0.1000.001=150.6kw，夜间施工增加用电量50kw。5、供电设备总需用量P=1.05(0.7141.80.750.61150.6151)=302.92KVA。6、配置200KVA杆架式变电站一座，负责供此该施工区的施工用电负荷, 杆架式变电站下设200A铁壳开关箱1只。7、用电要求：所有设备均达到“一机一闸一漏一箱”要求。一般设备漏电开关采用30mA、0.1S开关，手持电动工具采用15mA、0.15S开关,交流焊机漏电开关选用JZ型焊机专19、用空载保护开关。8、总配电箱电源由200KVA杆架式变电站下总配电柜内200A空气开关引出,采用VV220.6/1KV 475+125mm型电缆。9、用电总配电箱设置6个CAME100 A /330空气开关,采用分配末端二级保护的方式。10、提升机配电:采用 VV220.6/1KV 510mm电缆配电,从分配电100A漏电开关及60A胶木闸刀下接出,分配电箱内设DZ15LE100 A /4901漏电保护器1只,电源由漏电保护器下引接到提升机专用配电箱上。11、施工照明配电:施工现场设照明专用配电箱,箱内设置DZ15LE100 A /4901漏电保护器1只,其额定动作电流不大于300mA,额定漏20、电动作时间小于0.1S,箱内设置HK2220V/15A的刀开关4个。 12、施工机械分配电箱内设HK2/60刀闸1个、HK2/30刀闸4个、DZ15LE100 A /4901空气开关1只、DZ15LE40 A /4901漏电保护器4只,用VV220.6/1KV 516mm电缆从总配电箱引出开关4只。13、生活设施配电:库房从总配电箱采用VV220.6/1KV 34mm电缆引出,其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间小于0.1S。14、施工机械配电:搅拌机开关箱,钢筋张拉机开关箱,钢筋切断机开关箱均设置DZ15LE40A/3902漏电保护器1只、HK2380V/30A开关1只,配电电21、缆均采用RV500V 46+14mm橡套电缆。15、所有线路均埋地敷设。埋设要求:电缆埋设深度不小于600mm，并在电缆上下均铺不小于300 mm厚细砂，然后覆盖红砖保护层，埋地电缆线路与给水管线平行间距不小于500mm，交叉间距不小于500mm，埋地电缆穿过马路须加套管保护套，电缆接头必须牢固可靠，并做好绝缘包扎，保持足够的绝缘强度，不得承受张力.埋地电缆的接头设在地面的接线盒时，接线盒应防水、防机械损伤、远离易燃易腐蚀场所。135施工现场临时用水（1）现场拟设供水阀门、水表由供水单位指定位置接出，然后串接水管至各操作地点。（2）本工程施工用水主要考虑混凝土浇筑用水及砂浆用水等。（3）施工用22、水计算：Q=K1(Q1N1) K2/(83600)；K1未预计的施工用水系数取1.1；Q1高峰期每天工程量,浇砼110 m3；N1施工用水定额，浇砼800/ m3；每天工作班数,取2班；K2用水不均衡系数,取1.5；Q11.1（110800）/（283600）1.5=2.52L/S。1、施工机械用水量忽略不计2、现场生活用水量Q3=(P1N3K4T)/(83600)；Q3施工现场生活用水量(L/S)；P1施工现场人口高峰期,取80人；N3施工现场生活用水定额,取40L/人班；K4施工现场用水均衡数,取1.4；T每天工作班数,取2班；Q3=（80401.42）/（83600）=0.38L/S。323、消防用水量为Q4=8L/S；则总用水量Q:因工地面积小于2公顷且Q1+Q3Q4，所以Q=1.1 Q4=8.8L/S。4、管径选择：d=4Q/（3.14V1000）=（48.8）/（3.142.51000）=0.045m=45，因此需求提供50给水总管便能符合现场施工要求。（4）供水管网布置1、由甲方提供的自来水连接点用Dg50自来水管接到现场后分二路；一路将水送到建筑物供施工之用，另一路沿建筑物接至堆场、搅拌机、临时设施、办公室及所有用水点。2、场内排水通过围墙内侧开设明沟排水,上盖篦子,雨水、污水疏导至沉淀池，经沉淀后再排入下水道。136现场门卫、临时施工办公室，会议室，配电室，厕所及工地24、仓库，木工作业区，钢筋作业区，详平面布置图。137设计内容规范性、完整性1、本工程项目部对该工程所在地理位置以及周围环境进行仔细踏勘，寻找就近的接水、接电位置，施工区按实际需要进行设置。2、根据建设部、自治区和市有关标准，从搞好安全文明施工，改善生产劳动生活条件出发，结合本工程的平面布置及占地范围等实际情况而设计。3、彩钢围墙、车行道及地面的硬化，门卫、办公室、会议室、厕所、及工地仓库，木工作业区，钢筋作业区等布局，材料料场的堆放地点及占用面积以及其它工作相应布局，搅拌机的布置位置等，符合规范要求，也能满足本工程的工程施工建设的要求。4、本施工总平面布置设计使用提升机5台、搅拌机5台满足施工需25、要，水泥堆放和使用严禁造成空气污染。5、施工现场内设置一间吸烟室，贴有明显的标志，配备烟头容器和灭火器材，吸烟应到吸烟室，施工区内禁止吸烟。6、现场设置一间茶水房，及时供应茶水，确保施工人员的饮水。1.3.8、施工现场平面布置图附后。二、施工机械投入2.1施工机械投入2.1.1施工现场根据施工进度的需要在施工的前期做好施工机械的进场工作，该工程拟投入：塔吊4台、混凝土搅拌机5台、砂浆搅拌机5台，打夯机10台、平板震动器10台、插入式震动棒10根、钢筋切割机5台、电焊机5台、灰浆车30余辆、圆盘锯5台，以免出现施工机械不到位,影响正常工期的情况出现。同时制定提前进场的机械管理、保护、使用措施。施26、工现场机械管理制度对设备实行全过程管理，保证企业设备处于良好技术状态，以保证实现企业的经营目标。合理配备操作人员，操作人员应经过培训，技术考核，持证上岗合格者才能单独操作，实行定人定机。为设备提供良好的工作环境，要根据使用和维护的要求，安装必要的防护、防潮、防尘、防震、保温、降温装置。2.1.2根据设备性能结构和技术经济特点，恰当地安排设备的加工任务和工作负荷，避免“大机小用”“精机粗用”的浪费和设备超负荷运转。定期检查，按计划规定，在操作工人配合下，由专职维修工人按计划定期对设备进行检查，操作人员每日对设备进行清洁、润滑、牢固并检查零部件状况，专职维修人员定期对设备主体进行解体、检查、修理和27、调整。2.1.3制定设备使用和维护的规章制度，安全操作规程、岗位责任制。对设备的精度进行检查和鉴定，使之适应标准和规范的要求。各使用设备的技术操作和安全操作按下发的操作规程执行。2.2现场管理：1）设备要放在安全、干燥、通风、易干排水的地方。停放在露天的机械设备应做到下有垫。对附属装置要写上主机编号，防止弄错和丢失。2）机械设备不许同易燃、易爆品存放在一起，防止发生火灾。3）机械设备入库前要进行清洗，涂抹防锈防腐。4）入库的机械设备要稳妥垫放，所有机械悬挂物体一律放下垫好，轮胎式机械设备应把轮胎架空。5）精密机件、电气仪表及怕受潮的机械设备等都应在室内罩盖保护，防止受潮和尘土侵袭。 2.3机械28、的使用制度：1）机械设备使用和管理实行“三定”制度。即：“定人、定机、定岗位责任制。2）小型设备如灰浆搅拌机、普通混凝土搅拌机等，一般固定专职人员，由该人员对所管机械设备负责。机械设备在建制单位内部调拨流动时，原则上定机人员应随机调动。注意技术培训工作，消灭机多人少现象，以免使用非定机人员或无证人员操作机械，打乱三定关系。24机械进场时间:1、土方机械、木工机械、钢筋机械，基础开工即进场；2、砂浆搅拌设备、垂直运输，基础施工即进场；3、本工程将使用如下测量仪器及检测设备工程开工即进场。4、其它设备，随用随到。主要施工机具计划表序号机械或设备分类机械或设备名 称型号规格数 量额定功率生产能力备注29、1测量仪器水准仪DS35台良好自有2激光经纬仪J21台良好自有3钢尺50m5把自有4土方工程机械挖掘机Dh280LC-1台150良好租借5自卸汽车8m33台良好租借6蛙式打夯机HW-6010台50良好自有7砼、砂浆机械插入式振捣器10台新自有8平板振捣器10个新自有9搅拌机(砼用)JZC3505台15良好自有10砂浆搅拌机5台良好自有11垂直运输机械塔吊QTZ634台90良好自有12灰浆车30辆良好自有13钢筋加工机械切断机D-405台32良好自有14弯曲机GW6-405台20良好自有15调直机GTJ-4/145台17良好自有16直螺纹连接机YD-505台15良好自有17木工加工机械电锯4kw30、5台8良好自有18电刨5台20良好自有19电气焊机械电焊机BX1-3005台120良好自有20电动工具切割机4005台良好自有21冲击钻25mm5台良好自有22临水水泵KQL40-2505台15良好自有23消防栓10台良好自有25施工机械的搭配施工机械投入为了配合施工进度的计划，本工程的施工机械搭配的安排如下：2.5.1、土石方施工机械，挖掘机、自卸车采用租赁方式，根据施工进度情况合理组织进、退场。提升机5台，用于工程垂直运输，能满足工程施工需要。2.5.2、混凝土搅拌机5台，砂浆搅拌机5台；以满足提供砌体砌筑时所需要的灰浆和在现浇混凝土时提供混凝土拌合料的需要：在本工程的基础部分和主体部分的31、建设过程中，对砂浆和混凝土的需求量很大，因此拟在该工程项目建设的前期和中期投入混凝土搅拌机、砂浆搅拌机的数量为各5台，以避免发生供料不足所引起窝工，从而导致工期拖延的现象发生。2.53、打夯机10台,以满足地基夯实在基础工程时间的需要：在夯实基础回填土的时间，为避免发生打夯机出现故障而引起的回填不及时所引起的窝工现象，为避免出现因窝工而出现的工期拖延滞后现象，所以现场存放备用打夯机一台，从根本上避免在回填阶段的工期拖延现象。2.5.4、平板震动器10台以满足现浇楼板的混凝土浇注；在现浇楼板的过程中，为保证现浇混凝土的质量，也为了不拖延工期，特在现场准备平板震动器2台，其中一台做为备用机械，从而32、大大提高现浇混凝土的质量和保证本阶段的施工不超出施工进度计划的范围。2.5.5、插入式震动棒10根,以满足梁柱的混凝土浇注；为保证梁、柱等关键部位混凝土的浇注质量，也为了不拖延工期，特在现场准备插入式震动棒4根，其中2根作为备用机械，从而大大提高现浇混凝土的质量和保证本阶段的施工不超出施工进度计划的范围。2.5.6、钢筋切割机5台,以满足钢筋的初步加工的需要.2.5.7、电焊机5台以满足钢筋焊接、钢制材料的加工需要；2.5.8、灰浆车30余辆以满足灰浆、混凝土以及其他材料的水平运输需要：2.5.9、圆盘锯和电刨各5台用于各种木材的初步和深加工。 三、劳动力安排计划及其保证措施3.1调配投入计划33、本工程为劳动力投入计划如下：311、本工程坚持先地下后地上，先维护后结构，先主体后装修，先土建后安装，安装预埋与流水土建同步进行原则。施工顺序如下：基槽开挖基础施工土方回填主体砌筑主体结构主体抹灰屋面工程室外装修室内装修312、结构阶段以瓦工为主配劳动力，装修阶段抹灰为主配备劳动力，房屋采取流水施工的方法(由低至高，依次流水作业)。施工劳动力投入如下：基坑开挖阶段(以机械为主，人工为辅)基础施工阶段(以混凝土工为主) 土方回填(以机械为主)主体砌筑(以瓦工为主)结构工程(以混凝土工、钢筋工为主)主体抹灰(以抹灰工为主) 室外装修(以专业技术工为主)一室内装修(以专业技术工为主)屋面工程313、34、确定施工顺序的基本原则，必须符合施工工艺要求，施工顺序要求反映施工工艺存在的客观规律和相互制约的关系，一般是不能违背。314劳动力安排如下：工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础主体结构装饰装修竣工验收木 工202020钢筋工3030砼 工5050瓦 工104545架子工101010电 工5555机械工101010抹灰工50水暖工10101010防水工15普 工8080806010本工程计划用具体施工人员将按进度计划要求及时组织人员进退场；高峰期为150人。3.2劳动力安排计划的保证措施根据以上内容，各工种的结构合理安排，互相配合，交叉施工，并按施工组织设计要求及网络计划合理安排各工种进35、场时间。以成建制的施工班组组织施工，按时完成招标文件所要求的工期完成本工程。321、管理人员由本公司挑选委派。322、主要技术工种的班、组长，由项目经理部在本公司职工内，挑选一些技术能力强的职工进行施工。323、其它技术工人由有资质的劳务公司提供，和劳务输出公司签订用工合同；并为施工人员办理意外伤害保险。324、普工以当地的农牧民工为基础，进行必要的培训学习，以提高他们的能力。325、进场前由公司组织进行安全教育、培训，主要工种人员必须持证上岗；所有施工人员必须进行三级教肓，合格后方准进场施工。326、实行以工资保障金为基础的工资发放基础，按时足额发放工资，以保障队伍的稳定和持续行。四、材料(36、周转材料)投入计划4.1物资准备物资准备工作内容4.1.1建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积及组织运输提供依据。项目部材料员根据合格分供方的档案记录，择优选择，除保证质量外，尚应保证供货能力；提前联系好材料的供应渠道，及时向业主申报，取得认可。4.1.3根据招标文件规定，水泥、红砖、钢材由业主划拨、统一定购；因此，入场之初要配合业主的工作，对确定的供应商的产品进行必要的检测。同时考虑水泥、配比试验周期较长的要求，尽量提前确定供应厂家，以利保证工期。钢材在八钢、酒钢、厂家范围内采购，由于本工程前期用钢量较大、钢筋品种较37、多，为此，应在现有合格分供方名单中进行选择，除保证质量外，尚应保证供货能力。按施工进度计划，分批采购。其它材料、原材料、半成品应按施工合同和设计图纸确定的采购范围和质量要求进行采购，当设计和施工合同无要求时，按照本企业质量手册、程序文件规定，从合格分供方名录中择优选择供货厂家。采购的产品必须具有产品合格证；按照验收规范要求，应做进场复试的产品进场后立即按规定的批量组织进场检验和复试，认真推行见证取样制。未经检验和检验不合格的原材料、半成品、设备、配件附件一律不得用于工程。确定物资需求计划签订物资供应合同确定物资运输方案和计划组织物资按计划进场物资的验收和贮存、保管4.2机械设备、周转材料投入计38、划4.2.1机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目部及时申报机具设备需求计划，材料设备部负责提供装备先进、性能优越、状态良好的施工机械，提前检修、调试，保证机械工具正常运转。设备进场时双方办理交接手续。4.2.2为保证设备的正常运转，项目部负责对施工设备进行常规分类保养和计划内修理，由材料设备部负责编制三级保养以上级别的设备维修保养计划并组织实施。保养内容及保养标准执行建筑机械维修、保养规程，修竣后，按规定填写机械设备维修保养记录，并按要求归档。4.2.3操作人员的培训：机械设备操作人员应持证上岗，保证按操作规程作业，避免机械事故。材料设备部应按规定的间隔期对操作人员进行39、再培训和思想教育。424加强材料管理，落实管理责任制，确保降低工程成本，合理安排施工计划，搞好工、料、机的调度管理。施工现场应实施计划用料和限额领料，按计划进料，使材料不积压，减少退料，同时做到料具合理使用，工人操作应做到活完料净脚下清，施工现场剩余料具、容器及时回收，码放整齐及时清退。425钢模、脚手架等周转材料，入场应在总体的规划点，按各种不同型号的材料分批分别入场堆放整齐，钢模使用一个周转期应校正，刷废机油保养，堆放在指定场所。4.2.4周转材料计划表序号周转材料名称型号规格数 量生产能力进场计划备注1组合钢模良好基础施工前4月10日前自有2竹胶合板=15mm800m2新购自有3木材1040、 m3新购自有4架管483.520吨良好主体施工前5月5日自有5扣件1600个良好自有6架板钢制70块良好自有7密目网1000 m2良好自有8安全网300 m2良好自有9铁皮围栏玻型钢制600 m2良好施工准备期4月10自有五、管理人员投入51项目管理人员配置511施工现场成立以项目经理为组长，主管生产副经理、主任工程师、项目负责人，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。在本公司范围内，抽调思想素质好，技术水平高，有责任心、作风过硬的工人班组，配备技术素质高，在我公司多年施工较大型工程，并经过多年考验的优秀外用施工队伍。项目管理人员41、组成：1)、项目经理：1人。(工程师，二级建造师)2)、技术负责人：1人。(工程师)3)、质检员：2人。(助工)4)、安全员：2人。(助工)5)、资料员：1人。(技术员)6)、材料员：5人。 7)、施工员：5人。(助工)8)、预算员：1人(助工) 512各管理人员均要求持证上岗，按要求参加技能培训及继续再教育，及时掌握较新的工程技术知识，认真执行国家的施工规范，以身作责，遵守规章制度和岗位职责，协调各方面的施工情况，使该工程保质保量按时完工。项目管理人员必须遵循： 1）个人岗位责任制。文明施工管理应按专业、岗位、施工队等分片包干，分别建立岗位责任制度。 2）、经济责任制。把文明施工列入单位经济42、承包责任制中，一同“包”、“保”、检查与考核。3）、施工现场文明。施工检查采取综合检查与专业检查相结合，定期检查与随时抽查相结合，集体检查与个人检查相结合等方法。4、班组实行自检、互检、交接检制度。要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准。5）、奖惩制度。文明施工管理实行奖惩制度。要制定奖、罚细则，坚持奖、惩兑现。6）、持证上岗制度。施工现场实行持证上岗制度。进入现场作业的机械司机、架子工、起重工、电工、焊工等特殊工种施工人员，都必须持证上岗。52 项目主要管理人员职责521、项目经理：代表企业实施施工项目管理，在管理中贯彻执行国家法律、行政法规、政策和标准。执行企业的各项管理制度，维护企业整43、体和经济权益，主持组建项目经理部和制定项目管理的制度，组织项目经理部编制项目管理实施规则，对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备，在被授权范围内沟通与承包人协作单位、发包人和监理工程师的联系、协调和处理好各种关系、及时解决项目中出现的各种问题，加强成本管理，搞好经济核算。及时收回工程款，按企业的施工项目管理制度，加强现场文明施工，及时发现和处理意外事件，工程竣工后及时组织验收，结算和分析总结，接受审记，做好项目部的解体与善后工作，协助企业有关部门进行项目的检查、签订和评奖申报，掌握职工队伍的思想动态，坚持思想政治工作，依靠工人，参加企业管理，做好施44、工前的准备工作，熟悉图纸，了解设计和质量要求，根据工程预算，掌握工程量熟悉施工组织设计，施工大纲或技术措施，做到心中有数，根据施工总平面图，参于单位工程平面规划，组织机械、设备、材料，成品和半成品的进场，搭设工程设施，负责组织或会同有关人员，落实好水电道路、场地平整和抄平放线等工作，做好技术任务交底，组织好施工生产，要根据图纸、规范、措施、方案、程序、操作来组织施工，施工中要落实各项管理制度和上级下达的各项经济指标，按图纸设计要求协同有关人员对材料质量、工程质量、安全生产、工序穿插、机具配备和劳动力组织进行检查，并协同有关人员组织好隐蔽工程验收工作。发现问题及时解决。在安全方面应该按照“谁主管45、，谁负责”的原则，对单位工程的安全工作负责，组织制定、修订和审批单位工程各科室的安全生产规章制度、规定、安全技术规程，组织实施并监督检查执行情况，负责落实工程项目设计施工，验收中的安全措施，贯彻执行“三同时”审查，并落实整改措施。因设计、施工质量问题而造成的事故，负责追究有关人员的责任，签定施工承包合同时必须包括安全责任条款，负责对外来施工队伍的安全教育工作，组织参加单位工程上报事故的调查处理，组织单位工程的安全大检查，落实单位工程重大事故隐患整改，定制年度安全工作计划。522、质检员岗位职责 在公司的领导下，负责检查，监督施工项目的施工组织设计的质量保证措施的实施，组织项目建立各级质量监督体46、系，按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确的进行自检和实测实量，认真填写各项质检表各，对不符合工程技术评定标准质量要求的分部、分项工程，提出返工意见，质检员对每道工序要把好质量关，对不合格的分项工程责令返工，达到合格进行下道工序，作到提前预控，质检员与项目经理、施工员相互制约、相互团结，作到各负其责，提出工程质量通病的防护措施，提出并制定新工艺、新技术的质量措施，对工程质量作事前控制，事中控制、事后控制，严把质量关。523、安全员岗位职责在项目经理部和安全科的领导下督促本队职工认真贯彻执行国家颁布安全法规及企业的安全规章制度。发现问题及时制止纠正和向领导及时汇报，参加本单位承47、建工程的安全技术措施制定及向班组逐条进行的安全技术交底验收，并履行签字手续，深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护设施，纠正违法指挥、冒险蛮干，执罚要以礼服人、坚持原则、秉公办事，参加队长组织的定期安全检查，查出的问题要督促，在限期内整改完，发现危险及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织职工撤离危险区域，发生工伤事故，要协助保护好现场，及时填表上报，认真负责参与工伤事故的调查，不隐瞒事故情节，真实的向有关领导汇报情况。524、施工员岗位职责在项目经理的领导下，对负责施工的单位工程(施工区域)的质量、安全全面负责，在贯彻执行上级制定的质量、安全措施中，结合负责施工的工程48、特点，做好详细的技术、安全交底，根据施工技术措施和技术、安全操作规程的要求，以书面形式，逐条向班组长进行技术交底履行签字手续，确保施工质量和安全，经常检查工人执行安全操作规程的情况，坚决制止不顾人身安全，违章冒险蛮干的行为，参加项目经理部组织的质量检查，对自己所负责的单位工程的质量问题及时负责纠正，发生工伤事故要保护好现场，及时向上级报告，救护好伤员，参加事故处理，并填好工伤事故登记表，认真贯彻防范措施。六、施工技术方案一、施工方案部署6.1现场准备： 1)会同建设单位对地下电缆、光缆、上下水管网等进行摸底记录，做到施工前心中有数。2)工程现场测量控制1、要求做好现场控制网测设工作，测量按照设49、计文件的位置，座标和高程进行，依据设计图纸和现场交底，以控制桩点，进行位置测量，并进行水准点加密。基础施工完成后，根据建筑外形特点建立沉降观测点。2、水准点设置做到牢固，可靠，记录在案且明显标记。 3、在土方开挖过程中，做到边挖边复测挖土深度，严格控制好设计挖深高程。 4、严格分段分区施工，严格按红线施工，做到不超红线。 6.2技术准备 1)建立图纸会审制度： 1、内部自审：由项目部技术负责人组织预算员、质量员、施工员等有关人员，把各自提出图纸中存在的问题，共同核实，征取统一意见后，进行整理归类以便图纸会审时统一提出。2、会审：由建设单位组织，设计单位交底，监理单位和施工单位参加。2)建立技术50、交底制度l、技术交底的分类与交底内容：开工前分公司总工程师向项目部管理人员进行施工组织设计(方案)的技术交底，内容包括：2、工程概况和各项技术经济指标和要求。3、主要施工方法，主要是关键性的施工技术及实施中的存在问题。4、特殊工程部位的技术处理细节及注意事项。5、新技术、新工艺、新材料、新结构施工技术要求与实施方案及注意事项。6、施工组织设计网络计划、进度要求、施工部署、施工机械、劳动力安排与组织等内容。7、项目经理或项目技术负责人向施工员、质量检查员、安全员、材料员等管理人员进行技术交底，内容包括：8、工程概况和当地地形、地貌、工程地质及各项技术经济指标。9、设计图纸的具体要求、做法及其施工51、难度。10、施工组织设计或施工方案的具体要求及实施步骤与方法。11、施工中具体做法、施工进度要求、工序搭接、施工部署与施工班组任务确定等内容。12、项目经理或项目技术负责人向各作业班组长和各工种工人进行技术交底。内容包括： （1）侧重交清每一个作业班组负责施工的分部、分项工程的具体技术要求和采用的施工工艺。（2）各分部分项工程施工质量标准。（3）施工安全交底及介绍以往同类工程的安全事故教训及应采取的具体安全对策。13、技术交底的形式：有会议交底、口头交底、黑板报交底，项目部技术负责人向各作业班组长和工人进行技术交底采用书面形式，以便出现重大质量事故与安全事故时可以追溯。14、技术交底的检查与督52、促：各级技术管理人员应对技术交底的效果进行督促和检查。3)建立材料检验、试验制度：为保证施工项目所用材料、构件零配件的质量、把质量隐患消灭在施工之前，确保工序和工程质量特制定本制度。 1、合格证要求：凡用于施工的原料、材料、构配件和设备等物资，均需有出厂证明，产品合格证或质量保证书等合格证明，无证不得验收入库，并立即上报有关部门处理。2、复试要求：对于钢材、水泥等用于结构工程的材料，除应有出厂证明或检验单外，还要根据规范和设计要求进行复试。3、试配要求：砼、砂浆的配合比，应先提出试配要求，经试验合格后才能使用。4、构件检验要求：钢筋砼构件应按砼构件质量检验评定标准规定方法进行抽样检验。5、四新53、要求：使用新技术、新材料、新工艺、新产品应有法定单位鉴定证明及有关管理部门签发的确认文件，产品要有质量标准，使用说明和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检验。4)工程质量检查和验收制度： l、工程质量检查和验收的目的：工程质量检查和验收是指按建筑工程施工质量验收统一标准和建筑工程各专业工程施工质量验收规范逐项检查，分部分项、检验批工程的施工质量，并在工程完工后，进行一次综合性检查验收，评定工程质量合格与否。该制度的目的是为了保证工程项目的施工质量，符合设计要求。2、必须建立健全的工程质量检查验收机构并配备专业人员，制止违章作业，对不合格已完的检验批工程，有权拒绝签证。3、专职检查与群众性检验相54、结合，广泛开展自检、互检。4、分部分项工程验收是评定工程质量的基础。5)工程技术档案制度：为了给工程在交工后的使用、维护、扩建、改建提供依据，并为施工企业现在和未来施工提供经验，制定本制度。1、资料存放：公司在竣工后一个月内，把工程的所有施工技术资料交公司施工技术部备案。2、施工技术资料的内容：根据富蕴县档案馆规定的内容和建设工程文件归档规范(GBT503282001)规定中的内容。3、资料移交：公司在竣工后一周内将工程技术的有关资料按当地要求装订成册经监理公司审核后，移交甲方，并办理移交手续。6)技术复核制度： 1、目的：技术复核是指在施工过程中，为避免发生重大差错，保证工程质量，对重要的和55、涉及工程全局的如放线、定位等关键工序进行全数复核，也称予检。2、范围：适用于项目关键工序的复核，特别是遇到标高变化时，更应注意。3、职责：由项目部技术负责人会同质检员、施工员、有关工长一道进行复核。4、技术复核内容如下：构（建）筑物定位：建筑物位置、轴线尺寸、标高等。模板：尺寸、位置、标高、预埋件、预留洞、牢固程度、模板内部清理工作、湿润情况等。钢筋：钢筋的焊接、代用、钢筋的直径、规格等。砼浇筑：砼配合比掺加剂比例、养护条件、施工缝、过墙管做法。砌体：轴线、预留洞口的位置尺寸、砌筑砂浆配合比等。管道：标高、坡度、热力管道的胀力设计。电气：变电、配电位置、高低进口方向、送电方向等。5、属于技术复56、核的项目，未经技术复核合格，不得进行下道工序施工。6、技术复核后，应保存技术复核记录，应填写复核意见，复核人、质检员、项目技术负责人均需签字。7、项目技术责任制度：编制施工组织设计（施工方案）、质量计划、负责技术管理、质量管理等技术工作，对项目部工程质量负技术责任。负责工程项目的图纸会审、设计变更、技术核定及技术交底，技术复核等技术工作。做好对各专业技术标准、施工验收规范、质量验收标准及现行法律法规的辅导培训工作。负责检查、监督、组织整理施工技术资料的归档工作。组织本单位的分部、分项工程的质量评定和隐检、预检等验收工作。应对安全生产中的重大技术问题负责。有权制止各种违章操作，已造成不合格的有权57、提出返工意见。6.3施工测量 (1)测量依据 1)本工程定位图和施工图 2)业主提供的测量控制点 3)工程测量规范(GB5002693) (2)测设要求 1)量距用钢尺必须采用合格厂家生产的合格产品，钢尺使用前应进行检测。2)所有量距尽量保证在同一水平面上进行，如不能保证在同一水平面，应进行高差调整。 3)测量方法 (1)本工程测量方案分为四个步分：平面控制、高程控制、垂直度控制、沉降观测。 1、平面控制用经纬仪依据综合楼中心主要轴线点定位，并引出作好引桩，引桩采用C20砼浇筑，内埋20圆钢作标识。用经纬仪和50m钢尺进行检查改正，直至满足施工要求，用砼对引桩进行保护，并做醒目标注。 绘制详细58、的控制轴网图。 基础施工完毕后，在0000结构面进行一次轴线闭合检查。 轴线控制用经纬仪向上传递，控制点设置在建筑物外侧，平面分别位于建筑物四角处，逐层向上传递。 2、高程控制在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边注明建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并在满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。 0.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向59、上引测，并在投测层标记红“”，复检核合格后，方可在该层施测。在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。标高测量误差：20mm；竖向高度测量误差：20mm。3、高程基准点的测设：对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DZS3精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。4、控制点的保护：控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。5、垂直度控制室外各大角的垂直度采用经纬仪控制，室内垂直度控制采用铅垂控制。垂直度测量细则：A、根据结构平面图，在工程0000m处确定工程垂直控制点，室外控制点设置一般在结构转角60、处或结构柱上，室内应在预留洞口处设置。B、随着楼层的增加，及时用经纬仪和铅垂将各控制点引测至适当位置，按照测出的控制点对工程墙体、柱、梁等进行复合，将垂直偏差控制在规范允许偏差以内。 6.4基础施工(1)挖土：1、机械选择：拟采用1.0m3进口反铲挖掘机1辆8吨自卸车运输进行。2、机械布置及车辆行走路线：挖掘机及车辆，从基坑一头开始向另一边开挖。3、挖土前，应预先设置轴线控制桩及水准点桩，并定期进行复核开挖过程中校验，以利施工中不出差错。4、土方根据基槽或基坑深度做成一定的坡度，以利泄水和边坡稳定。依据本工程特点，为了避免施工期内雨水冲刷人工放坡的坡身，造成坡身松动或塌方，影响地下室结构的顺利61、施工，除留足放坡外(根据本工程基槽开挖深度，土质、地下水和施工场地、组织情况，并参照有关规范要求确定本工程土方施工放坡系数为1：0.60)，本工程边坡采取以放台的做法来提高边坡的稳定性。放台的坡身防护做法为：在边坡开挖过程中，依据地质勘察报告和现场实际情况，将台面设置入戈壁土层与膨胀性粘土的界面，宽度以15m为宜，沿基槽两边设置。 5、土方开挖后的土方，采用自卸车运出，作为回填土用的土方现场择地堆放，其余土方运出现场5公里集中堆放。 (2)条形基础施工要点：1、条形基础施工顺序由-3.05m处施工。2、条形基础模板支撑完毕要经项目技术、质检员验收合格报监理工程师验收合格后方可浇筑混凝土。3、基62、础混凝土浇筑采用现场集中搅拌用手推车人工配合水平运输运至施工操作面。4、基础混凝土振捣用插入式振动棒进行振捣，振捣混凝土注意振动棒位置及操作方法。5、混凝土浇筑完毕后拆模要注意不到时间，脱模时间不能太早，脱模时要掌握尺度，不得硬脱，以免损坏基础棱角。6、条形基础每施工完一台混凝土要校核基础轴线，弹出基础轴线及基础支模边线。(3)基础防腐施工：1、基础防腐作法：刷冷底子油一道，热沥青两遍。2、砼基础防腐前，应经检查和验收，砼表面应干燥平整。如地下室外墙砼面上有水泡气孔缝窝麻面等现象，应采用加入水泥量15的107胶水或聚醋酸乙烯乳液调制成的水泥腻子填充抹平。然后进行防腐。(4)混凝土浇筑：砼尽可能63、减少施工缝，以减少因施工缝处理不当，而易产生渗漏隐患。在浇筑前，制定严密的浇筑程序，确保混凝土浇筑质量。加强混凝土振捣、养护工作。(5)基础混凝土构造缝设置：毛石混凝土基础，宜每400500mm高为一混凝土浇灌层，长度方向每10m左右留竖向构造缝一道，浇捣时紧贴，相邻层构造缝应错开不小于1m，对外墙基础，在基础顶面到室外地坪下500mm范围内，必须每10m左右留竖向构造通缝，缝中加两层油毡。构造缝位置应距墙节点内边线1000mm。(6)土方回填：基础施工完毕后要及时进行土方回填，土方回填前应清除基底的垃圾等杂物，分层铺料回填，回填料进场后应根据试验室确定的最佳含水率及时检验回填料的含水率，含水64、率过大或过小的回填料应进行制备。如所填土的含水量过大，可采用翻送、凉晒、风干或均匀掺入干土等措施。如含水量过低，可采用预先洒水等方法处理，确保回填料符合要求后，方可使用。基础回填应在基础两侧或四周同时进行，回填应顺序分段分层回填，回填施工顺序应按基础标高由低向高分层进行。坑底标高有差异时，应先填低处，填至同一水平再分层回填，要做到当天回填完成的土方应在当天进行压实。并做好压实度试验。符合要求，在进行下一道工序施工。 6.5主体工程施工 (1)主体施工顺序： 墙体部分： 弹设轴线弹设门窗位置线弹设墙体中心线和水平标高并做好标志摆底砌主体砌体施工柱、梁、板拆模测水平标高、并做好标记。 (2)钢筋工65、程1、钢筋运至施工现场后，严格按等级、牌号、直径分别挂牌堆放，钢筋堆放离地不少于20cm，钢筋堆放处四周挖设排水沟，以利排水。 2、钢筋连接：本工程钢筋柱、梁钢筋搭接采用机械连接，板的钢筋采用绑扎连接，受力钢筋接头位置应相互错开，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许值：受拉区不超过25，受压区不得超过50， 3、钢筋绑扎程序：绑扎柱筋、梁筋、板筋。为确保钢筋工程顺利，要求钢筋翻样要及时准确地做出钢筋下料表和各种规格的计划，材料按上述绑扎顺序进场，及时做好半成品加工，力争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。 4、钢筋绑扎质量要求板钢筋的交叉点66、应用扎丝扎牢，不得有变形、松脱、位移。所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求。 所有箍筋均应与受力筋垂直，I级箍筋弯钩呈135度角，弯钩长度不少于10d。 绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差(单位：毫米)：网眼尺寸20mm；骨架的宽及高5mm；受力钢筋：间距10mm；排距5mm；箍筋间距20mm。 钢筋的保护层厚度应符合下列规定(单位：毫米)：楼板：15mm；梁和柱受力筋：25 mm。 所有插入筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。 板钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。 5、钢筋绑扎要点： 构造柱箍筋绑扎前要检查柱主筋位置，并及时校正。 双67、向配筋的板，板底短向钢筋放在下排，长向钢筋放在上排。 6、质量保证措施 楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。 柱、梁板的钢筋保护层垫块按间距071m，用铁丝与主筋扎牢。 钢筋在施工过程中，专职质检员对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。 在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动，移位，保护层不符合应及时修整。 模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度(除设计图中的外)，在支座不小于5d(d为钢筋直径)且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心工级钢筋端部作成180度弯钩。 梁柱内向受力钢68、筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。 在柱纵向主筋搭接范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证柱主筋的位置，柱箍筋加密区长度不小500mm，且不小于16楼层净高。 7、钢筋绑扎的注意事项 柱子插筋的位移插筋预留时疏忽和砼振捣时的影响，因此，在砼浇捣和浇捣后均要检查插筋的位置，并用水平筋将插筋焊接固定。 梁的钢筋骨架尺寸偏小产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双脚箍的组合尺寸偏小，因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸，并详细向操作人员交底。 主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准，绑扎前，要检查钢筋加工的质量再进行绑扎。69、 梁、板上层钢筋在浇筑砼时被踩踏预防的方法是在钢筋浇捣时，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走。在绑扎钢筋时采用定位钢筋支撑。 柱子骨架绑扎垂直竖向钢筋在绑扎时要吊线调正后在上卡。层高超过 4.0m的柱子，绑扎钢筋时要搭固定架子。（3）模板工程1、柱模板安装程序：放线定位基准支杆架体柱筋四角焊接角钢模板分段就位安装支撑调直纠偏全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口安设柱模板时，为防止钢筋砼柱“烂根”，施工中柱子支模应超出上层楼板（或梁）顶面30-50cm，再支上层柱模。超出楼板顶面（或梁顶面）模板不拆，并使上层柱模坐落在该层模板上，并向内收紧，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱70、位处的楼板（或梁顶面）浇筑砼时应换捣实、振实。2、梁板模安装顺序：弹线定位梁底模安装（按规范起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模几何尺寸支板模复核板模标高。3、梁柱节点：梁柱节点采用木模组装而成，该处极易出现关模不严密，缝隙过大，引起砼表面蜂窝麻面的质量问题，因此，应对工人班组进行清楚详细的技术交底，并强化管理，严格检查验收，同时还要重点检查该处的支模方法，一是要牢固可靠，二是不要因支撑过度引起接头处断面尺寸减小。4、施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法。5、模板的拆除不承重模板拆模时，应保证砼强度且表面光洁及棱角方正。本工程模板工程施工71、实行“浇三拆一”，承重模板（底模）拆除，应在砼强度达到规定要求的强度时方可拆除，并有书面申请，经现场监理工程师同意后拆除。己拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算，加设临时支撑。 6、模板工程质量保证措施所有梁均由翻样给出模板排列图和支撑图，经项目部技术负责人审核后交班组施工，特殊部位应增加细部结构大样图。 当梁跨度4m时，底模按梁跨度1100031000起拱。 拆除后的模板，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。 在柱、梁板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭72、。 模板安装完毕后，应由专职质检员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、对拉丝杆等进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告纠正。所有楼板、墙板内的预留孔洞模板必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时模板振动移位或因砼的浮力而浮动。(4)混凝土工程 1、本工程以柱一梁板、楼梯的顺序施工，分别以建筑物单体及建筑物伸缩缝按楼层划分施工段。 2、砼浇捣施工 砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收记录表”，并由监理工程师现场认可，方可允许浇捣。 砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。 对柱等深度较大的73、竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过2米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等工具，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。 柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400 cm，振动时间15秒，一般至振实和表面泛浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应分层浇捣，每层厚度控制在50mm以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动棒插入下层砼应5mm以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实的砼的边缘，即互相重合。砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋74、位置的正确性。不得踩踏钢筋，以及移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨大风季节更应注意。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，用薄膜盖住养护。平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各受力柱的钢筋上或模板侧边，并用红油漆作标记，浇砼时利用这些标记，由砼工控制楼板砼的厚度。平板砼浇捣完毕，在砼初凝后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并75、预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以保证砼浇捣时不漏浆。梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。柱砼浇筑前，柱子底部先填以与砼同配比未加石子的高标号水泥砂浆厚25mm，以保证柱子根部的密实度。3、施工缝处理砼应连续进行浇筑，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间13范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝处加附加钢筋并用木板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇砼的抗压的强度不小于76、1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗干净后，先浇一层同砼标号的水泥浆，然后继续浇筑砼，施工缝处应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣，不断连续向上推进，及时用木抹子将踏步上表面找平。待砼缩水凝结前再压抹一遍。施工缝留设和处理：楼梯混凝土施工缝应留置在楼梯段13的部位且垂直于底模。 (5)墙体砌筑 1、外墙砌筑均采用M7.5混合砂浆砌筑240厚粘土砌块，内墙为M7.5混合浆砌240厚实心粘土砌块，填充墙砌体为M5.0砌200厚空心陶粒混凝土砌块。 2、放线：把基层清扫干净，在柱间弹77、出轴线、门窗洞口线及墙身的边线把墙身的边线用线锤吊在柱子的侧面。 3、拉结筋：拉结钢筋严格按照新06G605-1砌体结构（多层砌体房屋结构抗震构造）要求规范设置。 4、排砖：砌筑前先弹线试排。 5、拌制砂浆 配合比采用重量比，机械拌制，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水。搅拌时间不少于15分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后2小时内用完，严禁用过夜砂浆。每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，试块不少于一组(每组6块)，砂浆材料、配合比变动时还应制作试块。 6、砌块墙砌筑前，应将基层清理干净放线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经检验合格后，作技术交底记录。 砌筑时，应遵循“山丁78、檐跑”的原则进行排砖。 由于砌块砖排例直接影响墙体的整体性，因此，在施工之前必须按技术交底的原则、方法及要求进行砌块排例。 墙体砌筑应从外墙转角处或定位处开始，砌筑皮数，灰缝厚度标高应该工程的皮数相应标志一致。皮数干尽可能立在墙的两端或转角处，并拉通线。 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横砌块相互搭砌。加气块砖墙的T字形交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，砌筑上下皮砌块应错开搭砌。搭砌长度不应小于砌块总长度的13。 砌块应逐块铺砌，采用满铺挤浆法。砌块竖向灰缝宽度和水平缝厚度，宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆饱满度不得小于80，横向灰缝一次铺灰长度不应79、大于2m。竖向灰缝应采用临时内外夹夹紧后灌缝。 砌块砌筑一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻相对平”。同时应随时进行检查，做到随砌随查、随纠正，以便返工。 (6)构造柱工程 1、本工程转角部位有构造柱，构造柱模板采用木模板。支模时，把木模贴在外墙面上，每隔0.5m设两道木拉条，拉条穿过预留孔洞与内墙拉结。木条位置距地30cm开始，每隔0.5m以内留一道，洞的位置在构造柱大马牙槎以外一匹砖处。 2、外墙内模与山墙结合处，模板用斜撑支牢。构造柱根部须留置清扫口，浇筑砼前要对柱模内进行清理。 (7)屋面工程 (1)防水材料必须符合设计技术规范要求，胶结材料须同卷材相容，防水材料进场时必须按需提供质80、量出厂证明，并经复试合格后方可用于工程。 (2)卷材铺贴一般方法及要求 1、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理，然后由屋面最低标高处向上施工，铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。2、搭接方法及宽度要求铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。 叠层铺设的卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。屋面特殊部位的铺贴 A、檐口：将铺贴到檐口端头的卷材载齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实，如用压条或用带垫81、片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。 B、天沟、檐沟及水落口：天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。C、铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。 3、泛水82、与卷材收头 泛水是指屋面的转角与立墙部位，这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。 泛水部位卷材铺贴前，应先进行度铺，将立面卷材度度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材白重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条83、钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。 (3)防水基层：本工程屋面基层为聚苯板保温层上膨胀珍珠岩找坡，面细石砼找平层。 1、施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm，用2m直尺检查。基层的相邻表面构成的转角处，应做成圆弧形或钝角。 2、找平层表面压实平整，排水坡度符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后，应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层必须干净、干燥。 3、工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层。 基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰84、尘清理干净。 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 隔气层施工：基层清理、弹线找坡、管根固定工序完成后，应按设计均匀地涂刷隔气层。 保温层施工：挤塑聚苯板保温层直接铺设在隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。在聚苯板保温层上用加气砼找坡。 找平层施工： A、将保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度； B、 先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好； C、抹找平层砼前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层85、与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。 D、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按12m贴点标高(贴灰饼)，铺抹找平砼时，先按流水方向以间距12m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水消失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。 E、 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。 (4)防水卷材施工 186、改性沥青防水卷材施工工艺流程：基层清理涂刷基层处理剂细部处理附加层施工铺贴卷材蓄水试验 2、基层清理：施工前组织对防水基层进行验收，并将防水基层干燥表面上的杂物清扫干净。 3、涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青防水卷材施工时，基层处理剂应按产品说明书配套使用。用长把滚刷均匀涂刷于基层表面，常温经过4h后(以不粘脚为准)，开始铺贴卷材。基层处理剂应涂刷均匀，并一次成活，不可反复涂刷。 4、细部处理：檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实，如用压条(20mm宽薄钢板条)或用带垫片钢钉固定时，钉子应钉入凹槽内，钉帽及卷材央头用密封材料封严。 5、附加层施工：待基层处理87、剂干燥，用热熔法在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部做附加层。 6、铺贴卷材： 根据卷材性能可选用热熔做法。在起始端卷材铺贴：将卷材置于起始位置，对好长短、方向、搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开己展开的部位，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持200mm距离，与基层呈3045角，将火焰枪对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热溶胶和基层，至热溶胶表面出现光泽、发亮、稍有熔化，涂盖层熔化(温度控制在100180之间)慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行滚压排气，使卷材与基层牢固粘结，当起始端铺贴剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰枪加热起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘88、结于基层。 卷材起始端铺贴完成后，即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm左右，推滚卷材人蹲在已粘铺好的起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整、顺直和搭接缝宽度，其后紧跟一人用棉纱团从中间向两边抹压卷材，赶出空气，并用刮板将溢出的热溶胶刮压搭接边，另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘结牢固。 7、热熔法铺贴卷材应符合下列规定： 火焰加热器加热卷材应均匀，不得加热或烧穿卷材；厚度小3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工； 采用石油液化气能源进行加热时，应待液化气充分燃烧，并无黑烟时，再89、进行卷格加热； 卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并用辊子滚压粘结牢固，不得空鼓。 卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶，溢出的改性沥青胶宽度以2mm左右并均匀顺直为宜，当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒(片)料时，应清除干净后，再进行热熔和接缝处理。 铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折；采用条粘法时，每幅卷材一基层粘结面不应小于两条，每条宽度不应小于150mm。 (8)外墙保温施工工艺：施工要点(1)基面处理1、基面应达到建筑工程施工质量验收统一标准、GB503002001和建筑装饰装修质量验收规范GB502102002的规定。2、采用粘接方式固定保温板时，基墙应90、满足以下要求：基墙应坚实、平整、凸起或不平度用2m靠尺检查应不大于6mm，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。基墙表面应清洁、无油污、蜡、脱模剂、憎水剂、涂料、风化物、浮尘、污垢、水、霜、泥土等污染物或其他打磨、喷砂、火烧等方法清除污物和涂料。3、聚苯板的粘贴应符合以下规定： 胶粘剂应随用随拌，已搅拌好的胶粘剂必须在2小时内用完； 应首先进行体系起端和终端的翻包或包边施工； 如无特殊规定，胶粘剂应涂在基墙上。聚苯板可采用点粘或条粘。采用点粘或条粘时，涂胶点或胶条应按面积均布，周边不得涂胶； 聚苯板涂胶后应立即粘贴，粘贴时应轻揉滑动应位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧并与相邻板齐平，贴好后应91、立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，聚苯板在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。 粘贴苯板注意事项： A、气温不低于5，墙体温度不低于5，风力不大于5级，避免阳光直射，防止胶浆水份散失。 B、操作应迅速，在苯板安装就位之前，粘贴剂胶浆不结皮，苯板接缝紧密，且平齐。 C、门窗及洞口角部位，应用整块聚苯板裁出洞口，不得拼接。网格布从里面至外翻包。 D、苯板施工完毕后，静置24小时才能进行苯板面不平处的打磨。4、挂网格布注意事项：不在雨中铺设；搭接长度至少60mm，须对接；拐角部位网格布应是连续的，并从每边双向绕角，包墙宽度不小于200mm。 网格布的网丝不应92、裸露，必须全部覆盖，抹面胶厚度不小于25mm；施工完毕，需静置养护48小时。 (2)细部处理： 1、采用螺钉为镀锌碳素钢或不锈钢，螺钉直径不大于6mm，套筒为塑料的膨胀螺栓。 2、系统的起端和终端应做包边和防水处理，包边处理要用标准网翻包或包边条等方式。防水处理使用密封条或密封膏等。 3、对以下部位聚苯板端头必须做好包边和防水处理： 门窗周边； 穿墙管线洞口； 女儿墙、勒脚、阳台、雨蓬等尽端； 变形缝及基础不同构造、不同材料结合处； 4、门窗洞口四角部位的聚苯板应采用整块聚苯板切割成、型，铺至门窗框外沿，不得拼接。接缝距四角距离应大于200mm(如图1、2)，同时应在洞口四角处贴一块长300m93、m、宽200的45斜向标准网布。 5、底涂层中应应连续铺标准网，标准网应位于底涂层中间部位，标准网应相互搭接至少100mm，形成连续的整体，墙角处不允许搭接，标准网搭接缝应离开墙角至少200mm，需增铺加强网时，应先铺加强网，标准网应覆盖在加强网之上，底涂层应覆盖包括聚苯板造型装饰件在内的整个部位，底涂层厚度为31mm，保护层厚度应为31mm。 (9)抹灰工程 (1)施工准备 1、材料砂：使用中砂、或粗砂与中砂混合掺用。水泥：标号不低于32.5级，并经检验合格。 2、主要机具：砂浆拌合机。 3、主要工具：铁抹子、钢皮抹子、木抹子、阴角阳角抹子、木枋、托灰板、靠尺、卷尺、筛子、小水桶、各种刷子等94、。 (2)操作工艺流程：浇水湿润基层找规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰抹中层灰抹窗台板踢脚板刮面层腻子刷涂料清理。 (3)施工方法 l、施工前清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口尺寸，剔凿补平墙面，浇水湿润基层。 2、用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼一般做在距地1.5m左右的高度，距阴角20cm左右处，用1：3水泥砂浆，做成5050mm的灰饼，然后用托线板及线附找垂直，沿墙长度方向每隔1.5m左右作一个灰饼，用线找平加做灰饼。 3、灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋。当冲筋有了定强度后，洒水湿润墙面，然后在两道筋之间用力抹上底灰，表面95、用木抹子搓毛，搓平。 4、当底层灰达到60一70强度左右时抹中层灰，中层灰的厚度稍高于冲筋，用刮枋按冲筋刮平，紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实，阴角用阴角抹子搓顺直，做到室内四角方正。最后进行罩面灰施工。 (10)楼地面工程 (1)地砖施工 l、施工条件：墙面、沟槽、暗管、地漏、排水孔、地暖施工己完工；门已安装并做好保护。进场的地砖要及时检查，色泽要保持一致，不得缺棱掉角。 2、施工工艺：清扫基层冲筋铺结合层砂浆弹线铺砖压平擦缝保护。 3、操作要点 将基层表面砂浆、油污及垃圾等清除干净，并用水清洗、晾干，同时将地砖浸水23小时后取出，阴干备用。 地砖铺贴前应抹水泥砂浆或撒12mm干水泥并洒水96、湿润，将地砖按弹好的控制线铺贴平整密实。铺设时，应事先弹线试铺，有柱子的大厅，先铺设柱子之间部分，然后向两旁展开。 地砖铺贴时采用1：3水泥砂浆作结合层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既保证达到铺设高度，又保证与砂浆结合平整密实，板块之间拉通线控制平整度，并随时用水平尺进行检查。 地砖铺设干硬后，用水泥稠浆擦缝，面层用干布擦净。铺设完24小时后，应洒水养护7天。 (2)有防水要求的防水层：待基层干燥后、涂刷基层处理剂，然后，铺防水层，本工程卫生间均采用聚氨脂防水层3mm厚，防水层施工完后，做蓄水试验，经24小时后检查，未见板底有水痕迹，认为合格。 1、铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净；表面97、残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓，开裂及起砂、脱、皮等。 2、基层表面应保持干燥，含水率不大于9，并要平整牢固，阴阳角处应做成圆弧角。 3、工艺流程： 基层清理配制涂刷底胶附加层施工涂膜保护层试水验收 基层清理：将基层表面的尘土、杂物等清理、清扫干净。 配置底胶：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯拌和均匀，按1：1.5：2的重量比，每次不宜配置过多。 涂刷底胶：将配好的底胶混合料用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂后常温4h后手感不粘即可做下道工序。 防水附加层施工：按甲料：乙料=l：1.5的比例配合，并用电力搅拌器强力搅拌；突出地面、墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节98、，应先做一层附加层。 第一道涂层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刷在己涂好底胶的基层表面，每平米涂量为1.5kg，厚度为1.31.5mm，不要漏刮鼓泡。24h后刷第二遍。 第二道涂层：在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刷量略少于第一遍，每平米为1kg，厚、度为071.0mm；也可分四次涂刷，每次刷量为每平方米0.6kg，也可采用喷涂方法，但要掌握好厚度与均匀度。 涂层施工前应组织有关人员认真交底，如工程较大时，应编制该分项工程的施工组织设计。 4、质量标准 涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。 涂料防水层的基层应牢固99、，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。 涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。 涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80。 侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。 5、成品保护 已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿钉子鞋作业。 穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。 地漏、排水口等处应及时保护覆盖，保护畅通，禁止堵塞。 涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。 涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品，防止污100、染。 6、应注意的质量问题 空鼓：发生在找平层与涂膜之间，其原因是基层含水率过大，施工时要控制基层含水率，接缝处认真操作。 渗漏：一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处，施工中要加强检查：认真操作。 (11)门窗工程 (1)对门窗生产厂家进行考查，进场的节能塑钢门窗和木门应进行检查，同时对该成品取样送有关机构进行检验，检验合格后方可使用。 (2)节能铝合金门窗等铝合金材料的厚度、宽度不得少于设计和国家规范的要求，木门的材质必须符合设计要求。 (3)塑钢窗安装 1、塑钢窗产品的运输、保管保证措施在运输中不能把窗平放于车厢，由于车子的颠簸，容易造成变形，并且在底部和窗之间相接触处用软材料垫放，以防损坏。101、 在进厂验收之前，进行检查，明显有缺陷的严禁入库，在安装时进行各个方面的检查，派专人看守，仓库尚应具备防雨，要保持干净清洁。 2、质量保证措施 窗框与墙体缝隙填塞，应按设计要求，用聚氨脂发泡剂进行填充，聚氨脂发泡剂填塞完后，窗框四周缝隙须内外各留10一15mm深槽口，用1:2水泥砂浆勾缝，一般比框凹进0.51mm，用密封胶填嵌与窗框平。 玻塑钢窗璃安装时，在窗框槽内放置橡胶密封条，不准玻璃与窗框直接接触。玻璃与窗框槽搭接量应不小于6mm。玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。橡胶密封条应留有伸缩余量，一般来说比装配边长，余量为1.5一2。在转角应留45度斜角。每隔间距400mm，用102、胶粘剂粘贴牢固和定位。(4)木门安装1、木门进场后必须进行检查验收，并进行校正规方，经检验后将合格品与非合格品分开堆放，不合格口进行严格处理。2、后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸，垂直度及木砖数量，如有问题，应事先修理好。 3、门框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上，预埋木砖必须事先作好防腐处理，门框两边固定均不得少于三处，其间距应符合要求。 4、门框边缝要用水泥砂浆嵌塞密实，木门安装完成后必须注意成品保护。 5、木门安装好后保证开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。 (12)油漆涂料工程 (1)油漆： 1、涂漆前的施工准备工作： 油漆开桶前，同时应检查油漆的出厂日期、油漆的性质及颜色。 油漆开桶后，发现103、桶内有油皮时，须先将油皮取出，然后将油漆充分搅拌均匀，有颗粒者需用铜网过滤。调节油漆的粘度，发现过稠时，可加入稀释剂；对水溶性涂料可加水调节粘度，但不能超过20。 注意施工现场的环境，应避免有水汽、尘土飞扬、日光曝晒等；冬季施工时应在油漆中略加入一些催干剂。 不需要油漆的零件、玻璃、拉手、锁眼等，要事先用纸罩住。对大面积的玻璃，可以贴一层纸，采用甘油(1份)、水(1份)、和大白粉(45份)调成稀糊状，涂刷在不需要油漆的表面。 2、选择合理的油漆配套方案： 根据涂刷物的不同材质，选用不同性质的油漆。 为了加强涂层之间的结合力，要注意底漆、腻子、面漆、清漆以及各种材料的配套性，一般应选用同类型溶剂104、和稀释剂。例如过氯乙烯底漆、过氯乙烯腻子、过氯乙烯面漆。 油漆材料和施工方法要配合得当。如木门使用油性类漆，应用刷涂的方法比较恰当；氨基醇酸烘漆在施工中采用“湿碰湿”工艺，能提高涂层之间结合力，并可减少一道烘漆工序；在醇酸底漆和硝基面漆配套施工时，若采用“湿碰湿”工艺还有防止产生底层“咬底”的现象，但在施工时应掌握底漆的厚度，不能过厚。水溶性漆一般采用电泳涂装。粘度高的漆宜用高压无气喷涂，双组份油漆采用双口径喷枪。 根据不同的使用环境和要求来选择合适的油漆材料。 3、涂刷前应将基层孔眼补平，批嵌腻子，打磨光滑。严禁漏刷，特别是门窗上下冒头。在水泥抹面上，必须刷清油后再批腻子。 4、在进行开油及105、横油操作时，应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部刷涂。在进行理油修饰操作时，则将漆刷平放，用由刷毛的前端轻轻地刷涂。 5、应注意漆刷的走向刷涂垂直表面时，最后一次刷涂应由上向下地进行。涂刷水平表面时，最后一次刷涂应按光线照射方向进行。刷涂木材表面时，应须木纹进行。 6、在操作时采用的油刷的毛不不宜过软，刷油不要过厚、应均匀、理顺，以防涂料液向下流淌，形成涂料膜厚薄不匀而产生流坠现象或涂料过薄，遮盖力不强产生透底现象。 7、在涂膜未干时，严禁太阳曝晒，维持室内温度和湿度稳定。 (2)乳胶漆施工： 1、施工工艺流程：基层处理刮腻子砂纸打磨涂料涂刷重复刮腻子涂刷修补成品保护分项验收。 2、基层处理：首先墙106、面乳胶漆施工，原墙面起底后，局部修补。检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚基层部分要进行嵌缝隙处理。 3、刮腻子：在清理完的墙、顶面刮23遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。 4、乳胶漆涂刷：涂料在乳胶漆涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。乳胶漆涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍乳胶漆涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。 5、成品保护 墙面刮腻子滚刷涂料过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。 (13)水暖电107、安装工程 (1)根据本工程和实际情况，安装工程进行穿插作业，预埋件和暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。组织内部各工种之间平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，以保证工程总体进度。 (2)工种之间的配合 1、安装施工顺序按照土建分区进行，安装工程紧随土建施工作业。在工程主体上升阶段，主要配合土建进行水、电预埋预留，安装人员在了解土建施工程序的前提下，在土建扎钢筋、支模板过程中适时穿插，浇捣混凝土时，派人值班看守，以防套管移位或漏埋。待安装作业面允许时，插入安装施工，给排水专业先行安装干管、立管，后安装支管，水管每层单独试压，后系统试压。为108、避免出现水、电专业管线标高、平面布置交叉现象，在施工前各专业人员集中进行专业会审，必要时绘制管线综合排列图，然后再进行施工，以免返工。 2、厨房、卫生间施工：在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地面标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴瓷砖。要求土建在抹平地面前作地面抹平标高贴饼，地漏处应低于其它处。 3、暗箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装配合；暗箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。 4、灯具、开关、插座面板安装配合；灯具、开关、插座盒面板安装应做到位置准确，若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷(或装饰)后再装箱盖面板。 5、管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼；考虑109、管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线变化或较大误差的数据。 6、施工用电及场地使用配合：对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。 (3)安装与业主单位的配合 1、由业主供应的设备，由业主按总进度计划及时提供，其到货时间由安装项目负责人提出。 2、图纸资料及设计变更，由业主按规定数量及时供应，安装与设计有关事宜亦由业主协调。 3、业主在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱检查，隐蔽验收等重大事件应约请业主人员参加和验收。 4、配合协助业主做好总体与外围配套工作。 5、由业主供应的设备材料，应与设计一致，并通过双方现场验收，不合格的设110、备、材料应更换。 (4)预留预埋措施 1、为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，项目部组成综合预留预埋组，负责工程的全部预留预埋工作。 2、预留预埋必须弄清楚建筑轴线和标高，由专业施工员核对预留预埋图，以保证预留预埋必须作到不漏不错，同时作好预埋件加工和预留预埋技术交底及质量、进度检查。 3、为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。 (5)给排水及采暖施工要点 l、排水管道施工工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管卡固定封口堵洞闭水实验通水实验 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外111、飞刺，外棱铣出15。角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安112、装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适113、。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，徐抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预114、留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。 (6)给水、采暖管线安装工艺流程： 安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道防腐防腐和保温管道冲洗 1、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图115、，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。 2、干管安装：本工程给水管线采用镀锌钢管，采暖管线采用焊接钢管。安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝如外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。 3、热水管道的穿墙处均按设计要求加好116、套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。4、立管安装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，按设计要求加好套管，配合土建堵好楼板洞。 5、支管安装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水117、预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 6、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。 7、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手118、续。 8、管道防腐和保温： 管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。 9、地暖施工要点：1)地暖干管施工：1、镀锌碳素钢管道的螺纹连接质量要求：螺纹达到管螺纹加工精度，符合国际管螺纹规定，螺纹清洁、规整，无断丝，连接牢固，镀锌碳素钢管及管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。镀锌碳素钢管无焊接口。 2、镀锌碳素钢管道的法兰连接：要求达到对接119、平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径12，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。 3、管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装：要求达到构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 4、阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密。启闭灵活、朝向合理、表面洁净。 5、管道上采用的管件必须与管材相适应。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 6、主管和装有三个或三个以上配水点的支管始端，均应安装可拆装的连接件(如活接)。安装顺序上，应先安装总立管，自下而上，后装水120、平支管。2)地暖施工1. 安装前准备工作1.1 设计图纸、文件等技术参数齐全，已经进行技术交底。1.2 施工现场：有水、电供应设施，有专用的材料存放场地；还应保证施工环境温度不低于5。1.3 管材在搬运过程中不应受到任何损坏，存放处应避免阳光直射。1.4 室内粗装修完毕，窗户安装完毕，待铺管地面平整清洁、平整度要求：1米靠尺检查，高低差8mm。1.5 安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作点。1.6 塑料管材安装前，应对管道的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。1.7 施工工具：专用管剪、管钳、冲击钻、膨胀螺栓、手钳、塑料卡钉，抹子、推车、手动加压泵、压力表121、等，有条件的，宜配备专用钉管机。1.8 所有地板内的孔洞应在供暖管道铺设之前打好，以免以后的任何钻孔操作。 2. 施工程序2.1 清理现场、确认铺设地板辐射供暖系统区域内的隐蔽工程全部完成并验收；平整地面，不能满足1.4条时，应设找平层。找平层做法见建筑地面工程施工及验收规程（GB-50209）。2.2 与土壤或空气接触的地板处应设置防潮层、防潮层的做法见建筑地面工程施工及验收规程（GB-50209）。2.3 在供暖房间所有墙、柱与楼（地）板相交的位置敷设边角保温带。边角保温带应高于精装修地面标高（待精装修地面施工完成后，切除高于地板面以上的边界保温带）。2.4 铺设绝热层，绝热层应错缝、严密122、拼接。当设置保护层时，保护层搭接处至少应重叠80mm,并宜用胶带粘牢。2.5 安装分/集水器，按照施工图核对分/集水器位置。当立管系统未清洗时，暂不于其连接。设置房间温度控制器的系统，还应检查温控器的位置、分水器处的电源接口及温控器信号线套管（预埋）、金属箱体的接地保护等。2.6 设置伸缩缝。2.7 敷设塑料管。按照设计图纸敷设塑料管材，间距误差应小于10mm；穿越伸缩缝的环路应预先穿套管；按设计环路连接分/集水器的上下管口。管道弯曲半径应小于相关产品标准中规定的最小值。2.8 固定塑料管。管道系统应扣紧以使其水平和竖直位置保持不变，铺设现浇层前后，管道垂直位移不应大于5mm。塑料管固定点的间123、距，取决于管材、管道尺寸和系统形式。设计图纸没有要求时，管卡间距不宜大于500mm,大于900的弯曲管段的两端和中点均应固定。2.9 安装过程中，防止油漆、沥青、或其它化学溶剂污染塑料类管道；应及时封堵管道系统安装简断或敞口处。2.10 检察环路外观：每个并联环路中不应有接头；弯管处的管道截面不应变形。2.11 试压、关闭分/集水器前端的阀门，从注水排气阀（或适当位置）注入清水进行水压试验，试压压力为工作压力的1.5-2倍，但不小于0.6Mpa（升压时间不宜小于15分钟）；稳压1小时内压力降低不大于0.05 Mpa，且不渗漏为合格。2.12 验收签字。试压合格后，应由监理工程师或建设单位项目专124、业负责人组织施工单位、业主在“分项工程质量验收表”上签字。“分项工程质量验收表”见建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 502472）2.13 土建施工人员完成混凝土的搅拌。2.14 土建施工人员完成现浇层。填充混凝土时，不应迫使管子移动；避免砂浆进入绝热层及边界保温带的接缝处；手工铺平、压实混凝土、现浇层施工和养护期间，塑料管中应保持实验压力。2.15 当铺设现浇层时，砂浆和室内温度不应低于5，且保持在不低于5至少3天。2.16 立（干）管清洗。应在连接分/集水器前对立（干）管进行清洗，直至进出水污浊度、色度一致为止。2.17 系统试压。立（干）管与分/集水器连接后，应进行系统试压。试125、验压力为系统顶点工作压力加0.2 Mpa，且不小于0.6 Mpa。10分钟内压力降不大于0.02 Mpa，降至工作压力后，不渗漏为合格。2.18系统试热。现浇层施工21天后进行试热。初始供水温度应为2025，保持3天，然后以最高设计温度保持4天。同时应完成系统（平衡）调试。试热和调试合格后也应由监理工程师组织施工单位等在“分项工程质量验收表”上签字。3. 安全生产及成品保护3.1 各类塑料管、绝热材料，不得直接接触明火。3.2 塑料管严禁攀踏、用作支撑或借作它用。3.3 进入施工现场的人员应着软底鞋，不得着皮鞋或铁掌鞋踩踏塑料管。除施工专用工具外，不得有其它铁器进场。3.4 地板辐射供暖系统的126、安装工程，不宜与其它施工作业同时交叉进行。混凝土现浇层的浇捣和养护过程中，不得进入踩踏。3.5 在混凝土现浇层养护期满后，敷设塑料管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，不得在地面上运行重载荷或放置高温物体。3.6 施工完成的地板辐射供暖地面严禁大力敲打、冲击。不得在地面上开孔、剔槽或嵌如任何物件。 10、电气安装工程 1、穿线用焊接钢管的暗敷 钢管应壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。应有合格证件，无合格证的钢管不能用于工程施工。钢管暗敷设时应按图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下和混凝土楼板内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。127、弯扁度不应大于管外径的110。 钢管暗敷设时的管路连接方法及要求：暗配金属线管采用套管连接时，根据GB503032002的规定，套管长度不应小于管外径的22倍，管应对准套管中心并焊接严密，可不做跨接地线。SC50以上线管明配管时因机具原因可使用套管连接。钢管暗敷设的技术措施： A、施工前对钢管预制加工：在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构型式等内容。根据以上情况加工好各种盒、箱、管弯。配电箱、各种盒等一般都是配套产品，特别是配电箱应该使用符合国家有关部门经检测后合格厂家的产品，未经检测的厂家产品不允许用于工程中，从材料进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加128、工管子的煨弯、套管的截取及丝扣连接管路时跨接线截面的选择等。 B、钢管截取：根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截取。一般常用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，断口处平齐不歪斜，管口要用刮刀铣光滑，扫管后无毛刺，管内铁屑除净。截取套管时同样用专用工具截取，这时应考虑好套管的长度，套管长度为连接管外径的2.2-3倍；同样也应对管口进行处理，保证套管的焊接质量。 C、钢管煨弯一般有冷煨法和热煨法。现在为了施工方便，都采用专用机械进行冷煨，冷煨法适用于管径50mm及其以下的钢管煨弯。无论使用什么方法都要保证弯管的质量。要求管路的弯曲处不应有折129、皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的110；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。 D、钢管防腐：施工前应对钢管进行防腐处理，不得将黑管直接进楼，刷漆前应先除锈。钢管内、外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外。 E、金属线管敷设在钢筋混凝土结构中，线管应与钢筋绑扎固定，严禁线管与钢筋主筋焊接固定。 F、钢管敷设时应在适当的长度(包括垂直部分)加装接线盒。其位置应考虑便于穿线，接线盒当做分线盒设置时还应考虑到美观，做到实用与效果相结合。管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：50mm2及以下时为30m；7095mm2时为20m；130、120240mm2时为18m。暗装于墙体等部位的箱盒，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞。箱口及盒子口与墙体，梁、柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、方正，缩进装饰面20mm以上的箱盒必须进行技术处理。为保证箱盒的稳固，箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严实，不得空鼓，箱、盒周围必须用高标号砂浆抹平齐。 G、钢管敷设后应及时查管，发现堵管及时修复，配管后及时加管堵把管口堵严实。预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求设置，造成定位不准，应根据图纸要求做好预检工作，争取一步到位不返工。 2、管内穿线 穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净，为穿131、线做准备。 导线在各种箱、盒的预留长度：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm；配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度应为1.5m；公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 管内穿线：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 管内穿线的技术措施：同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。敷设于垂直管路中的导线，132、当超过下列长度时，在管口处和接线盒中加以固定；截面积为50mm2及以下的导线为30m；截面积为70一95mm2的导线为20m；截面积在180240mm2之间的导线为18m。 导线连接应满足下列条件：导线接头不能增加阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。 3、室内灯具、开关插座安装 灯具订货时应根据设计图纸的灯具型号，规格到合格厂家加工，满足设计和使用要求。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘变形等现象，产品必须有合格证。 灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定：穿入灯箱的导线在分支连接处不得随额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈133、，涮锡。 吸顶日光灯安装：根据设计图纸确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用膨胀螺栓加以固定。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。 壁灯安装：先根据灯具的外形选择合适的木台和木板，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台(板)134、的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用膨胀螺栓固定。调整木台或木板，使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台或木板上，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。 灯具安装技术措施： a、灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上。 b、导线进入灯具时必须绝缘良好并留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯。压接连接时不能松动。螺栓连接时，在同一端子上导线不能超过2根。 c、成排灯具的中心线偏差不能超出允许5mm范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。 135、d、胶木台固定牢固，与建筑物表面不能有缝隙。木台直径在150mm及以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。 e、开关、插座安装方法：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内(如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒)，对正盒眼，用螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 开关、插座安装技术措施：a、安装的插座、开关等允许20的超差点应控制在设计标高的15mm范围内，不应有负向偏差，各房间内的插座、开关安装高度相差不应10mm，并列安装的开关插座的高度差不超过05mm。b、开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向136、应一致；暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平； 4、通电试运行：灯具、配电箱安装完毕后，各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制上是否灵活，准确；开关与灯具控制相对应，如有问题断电后及时修复。 5、接地装置施工 施工程序：接地母线敷设引下线敷设避雷带敷设接地电阻测试。 6、电缆敷设 选择电缆、根据设计要求，检验电缆的规格、型号是否与图纸相符。 绝缘测试：低压500 V电缆敷设前要进行绝缘摇测检查，用1000V摇测绝缘电阻，电阻值应在10M Q以上，电缆测试完毕后必须对芯线分别对地放电。 7、电视：均采用焊接钢管配管，施工配管及管内穿线参照电气安装部分配管、管内137、穿线、开关插座安装 8、配电盘、柜安装： 应按施工图纸的布置，按顺序将柜放在地面上。单独柜(盘)只找柜面和侧面的垂直度。成列柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用05mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过3片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础上用手电钻钻孔。柜(盘)就位，找正、找平后，除柜体与基础固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。 柜(盘)接地：每台柜(盘)单独与基础连接后再与接地干线可靠连接。 配电室内除本室需用的管道以外，不应有其他的管道通过。 配电柜本体及柜内设备与各构件连接应牢固。柜本体厂家应明显做出138、可靠的接地件，装有电器的可开启的柜门，应用裸铜软线与接地的金属构架做可靠的连接，其裸铜保护线截面按下列原则选用：当相线截面为16mm2及以下时，保护线截面最小同相线截面相同；当相线截面为大于16mm2小于及等于35mm2时，保护线截面不小于16mm2；当相线截面大于35mm2时，保护线截面为相线截面的二分之一。 柜(盘)内的设备接线：引进盘柜的电缆应排列齐，避免交叉，用固定体固定牢固。不应使所接的端子板受到机械应力。当进线用橡胶绝缘芯线时，应外套绝缘管保护。盘柜内布线应垂直或水平有规律地配置，不能无规则歪斜交叉连接，导线应留有余度。导线与设备连接时应按要求加装附属件，多股线入针式接线端子时应先139、涮锡后连接。 (14)脚手架工程 (1)为确保施工安全，结合本工程结构形式，本工程的外墙脚手架采用钢管脚手架，内墙采用工具式里脚手架。外墙四周满挂绿色密目安全网和水平平网，起到安全防护、减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用，脚手架分段挂牌验收，合格后方可使用。 (2)首先对脚手架基础进行处理。处理方法如下：首先对原地基土进行人工夯实，然后再铺设l0cm厚块石，5cm厚细石砼找平，基础四周设排水沟进行有组织排水，保证基础不被水浸泡。 (3)架体与建筑物结构的拉接应牢固。架体竖向每隔4m，水平每隔7m，设一道连墙杆，连墙杆成梅花形布置，随架体的升高逐层设置。连墙杆采用钢性连接，与结构内外卡牢。脚手140、架内立杆离墙距离0.35m，内外立杆横距为1.2m；装修架立杆间距2m；脚手架横杆间距1.8m；小横杆间距1.3m，保证每块脚手板能搁置在三根小横杆上。 (4)脚手架剪刀撑按以下要求设置。剪刀撑在架体两端设置，中间每隔1215m设一道；剪刀撑宽度不小于四跨6m，斜杆与地面角度为45，斜杆应着地；剪刀撑沿架高连续设置，剪刀撑在每方架子不少于三道。脚手架首层和作业层必须满铺脚手板，脚手板铺在三根小横杆上。脚手板在使用前进行认真检查，严禁使用腐朽、破裂、松动的脚手板。脚手板两端应锁紧，不得出现探头板。作业层脚手板下要满挂安全平网，脚手架外侧要设密目式安全网进行全封闭，并在施工层设12m高防护栏杆和0141、.18m高挡脚板。 (5)脚手架随主体施工进度架设。脚手架搭设前进行详细的书面交底，履行签字手续，选派专业架子工进行搭设。 (6)小横杆必须搭设在立杆与大横杆交点处，小横杆两端必须固定。 (7)建筑物上不能承重的部位及不能留设脚手眼的位置且不能搭设小横杆。 (8)小横杆伸出大横杆长度不小于0.2m。立杆的连接须用对接扣件连接，剪刀撑搭接必须用三个旋转扣件，其搭接长度不小于0.5m。施工层以下每隔10m用安全平网进行封闭，以防高空坠人和落物伤人。钢管脚手架杆件统一采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。杆件长度按照构造要求下料并保证操作方便。对严重锈蚀和弯曲的杆件均坚决不用。 (9)上下脚手架采142、用专用通道，通道用脚手板进行满铺，两侧设置防护栏杆和踢脚板，顶部设防护棚，确保上下脚手架的安全。 (10)脚手架搭设完毕，项目部进行白检，自检合格后通知公司和监理进行检查验收。七、施工进度计划7.1工程总进度计划本工程拟计划在2013年4月8日进场。计划在2013年5月4日完成基础施工，2013年5月5日工程进入主体阶段，至2013年7月15日完成全部主体项目，至2013年8月20日完成全部装饰项目，公司自检整改至2013年8月21日，竣工验收交付使用日期为2013年8月23日。(后附施工进度计划表)一、 7.2施工进度保证措施为保证工期目标的实现，必须合理安排、统筹规划，采取如下较为完备的保143、障手段：7.2.1、组织保证7.2.1.1公司针对本工程项目拟组成以公司生产经理项目经理为主体的二级施工计划保证体系。公司生产经理做为工程总指挥随时根据工程需要组织公司劳动人事部、材料设备部、工程部等部门做好劳动力、物资材料、机具设备的供应和技术支持等保障工作，项目经理负责根据施工进度计划做好现场施工安排及指挥、调度，确保各施工阶段工期目标的实现。施工计划保证体系见下图：7.2.1.2组织强有力的项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理对工程各个环节统一指挥，对人员、机械、材料统一调配和进行现场生产调度指挥。7.2.1.3总控制计划经业主及监理工程师批准后，项目部在其控制下制定出公司主管副总经144、理项 目 经 理材料设备部工程部劳动人事部项目副经理项目总工程师技术员各专业施工员计划员材料员各作业班组月计划、专业计划。施工员根据月计划进一步细化成周计划，在每月20日前上报公司、业主和监理工程师，并根据施工实际情况及时调整阶段计划，保证中、长期计划的实现。7.2.1.4建立施工协调会制度，与业主、监理工程师的例会每周一次，总结本周计划落实情况，并制定下一周的作业计划，总结经验，吸取教训，查找原因，排除影响进度的障碍。7.2.1.5认真落实各阶段工期目标管理制度，每周施工计划都要具体落实到施工班组，并与班组结算挂起钩来，做到工期重担大家挑，人人身上有指标，形成一级保一级，局部保全局的良好作风145、。7.2.2、劳动力保障7.2.2.1按施工进度计划提前向公司申报所需的工种人数，公司选派平均级别高、技术实力强的班组，优先满足本工程的需要。7.2.2.2特殊工种持证上岗，不准无证的非技术工人进行特殊工种作业，以保证施工质量和安全，杜绝因返工和安全事故造成的延误工期。7.2.2.3除春节处于冬季不利施工外，节假日和麦收、秋收农忙季节不放假，保证照常施工。7.2.3、机具设备保障7.2.3.1机械设备的及时供应是保证项目工期目标实现的基础，施工中由项目部及时申报机具设备需求计划，材料设备部负责提供装备先进、性能优越、状态良好的施工机械，提前检修、调试，保证机械工具正常运转。设备进场时双方办理交146、接手续。7.2.3.2为保证设备的正常运转，项目部负责对施工设备进行常规分类保养和计划内修理，由材料设备部负责编制三级保养以上级别的设备维修保养计划并组织实施。保养内容及保养标准执行建筑机械维修、保养规程，修竣后，按规定填写机械设备维修保养记录，并按要求归档。7.2.3.3操作人员的培训：机械设备操作人员应持证上岗，保证按操作规程作业，避免机械事故。材料设备部应按规定的间隔期对操作人员进行再培训和思想教育。7.2.4、物资材料保障7.2.4.1项目部材料员根据合格分供方的档案记录，择优选择，提前联系好材料的供应渠道，及时向业主申报，取得认可。7.2.4.2项目部材料需用计划由材料员依据施工进度147、计划和施工预算及时提出并经项目经理批准。材料进场时间应考虑试验周期，防止因试验影响施工。7.2.4.3由于交通条件限制，材料运输尽量在夜间进行，白天施工，以便争取时间，缩短工期。7.2.5、技术措施保障7.2.5.1提前做好图纸会审，将问题解决在施工之前，避免耽误施工。7.2.5.2充分利用时间和空间组织小节拍平行流水和和适度竖向穿插作业，在做好安全防护情况下，充分利用空间缩短工期，采用内外结合，上下结合、穿插作业的方法，提高工作效率，保证整体施工期的实现。 7.2.5.3混凝土生产、输送采用商品混凝土供应、塔吊配合泵送混凝土输送先进施工工艺。7.2.5.4梁柱及剪力墙模板施工采用竹编胶合模板148、，电梯井采用筒子模，施工工艺采取整支整拆、快支早拆等先进工艺，减少模板工序施工时间。7.2.5.5混凝土采用掺加外加剂办法，提高混凝土早期强度，提前拆模，加快单元施工循环周期，缩短工期。7.2.5.6制定严密周详的季节性施工措施，使处于季节性施工的主要工序不因季节影响降低施工效率。7.2.5.7抓住施工有利时间，开展两班组作业、甚至多班作业，提高时间利用率。7.2.5.8主动建立与设计、建设、监理等单位的密切协商机制，加强配合，做到有问题早发现、早沟通、早解决，避免影响生产正常进行。八、质量安全文明施工保证措施81质量目标施工质量达到建设部和国家监督检验检疫总局规定的建筑工程施工质量验收标准（149、GB50300-2001）、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98），及国家、部委和设计要求的规范及标准，工程质量合格。82质量保证措施8.2.1建立质量管理体系网络图: 8.2.2 认真贯彻ISO9001-2000、ISO14001-2004标准，严格执行质量体系文件，确保质量体系的有效运行。实行项目经理、技术负责人质量负责制，落实施工管理人员岗位责任制，并制定严格的质量奖罚制度。施工组织设计经公司总工程师审批后实施。为了加强工程技术管理的真实性、科150、学性，我公司除了做好通常的施工技术资料收集整理外，还增加了图片摄像资料。每一分部分项工程从原材料的进场到实际施工过程、分部分项工程验收、形象进度等都用图片加以记录在案，图片上具体能体现各环节相关的人员、时间、地点、部位，这样工程施工过程在资料上充分体现其真实性，待工程竣工，资料图片整理成册归档。技术资料管理归档必须按照公司有关规定要求，做到及时、齐全、正确、规范。严格执行材料验收制度和原材料的“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。主要分项工程或关键过程可推行“样板项”、“样板段”、“样板质量管理体系组织结构图公司工程部 项目主管工程师土建工长电气工长水暖工长试验员测量员材料员8.2.3项目质151、量控制流程图 自检甲方代表检查隐蔽工程验收签证料现场文明施工隐蔽工程验收记录料质量评定记录施工记录自检记录试验记录材料合格证不合格的返工质量事故处理记录料克服上道工序弊病补救法清理现场、组织排水料机械设备准备测量仪器准备材料、劳动力准备加强下道工序交接手续质量评定使用过程严格执行操作规程按图施工处理好工序间衔接完成进度执行验评标准取样送检不低于10%且不少于5件准备工作施工资料整理学习图纸、技术资料料学习操作规程和质量标准分部分项工程书面交底工长参加中间检查技术交底质量问题保修术资料回访间”、“样板层”等引路的施工管理方法，这对工程全面施工是十分有利的。工程施工质量实行“工序质量”控制的管理方152、法。对主要工序实行施工员事先技术交底，现场质量跟踪控制，质检员对“过程工序质量”检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。分项工程质量及隐蔽工程验收严格实行工程质量验收制度。先由项目组织检查，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。8.2.4 材料质量保证措施:1、材料采购严格按照采购工作程序执行。项目经理组织施工、质检、材料人员对供应商资质保证能力、生产（或经营）许可证、营业执照、产品质量保证能力、产品供应能力、业绩和信誉等进行评价，建立合格供应商名册，并传递到材料员、保管员。一般同类材料的合格供应商考虑三家左右。2、由项目预算员根据材料预算和工程进度计划编制材料采153、购计划，并报项目经理审批。3、材料员根据项目经理审批的材料采购计划，从合格供应商名册中选择供应商，采购质优价廉的所需物资。4、进场物资应按质量标准进行进货检验和报验。由质检员、材料员、保管员对其规格、型号、数量、合格证、质保书等材质证明进行验证和外观质量进行检查，并及时做好标识。不合格材料及时清理出施工现场，必要时到供应商货源处进行验证，所有材料必须经临理批准后才能用于施工。5、对水泥、钢材等每批需要抽样检查的材料由施工员负责取样送检。试验报告经技术负责人审核后传递。6、材料的贮存：水泥、油漆、涂料等材料要放置在通风、干燥、防雨、防晒的地方，地面架空，远离边墙，有遮盖、防潮设施。此类材料一般执154、行“先进先出” 的原则发料使用。7、现场物资材料要有唯一性标识和检验试验状态标识，尤其是水泥、钢材等主材，要标明材料名称、规格型号（标号）、产地、进场（库）时间、数量及复试结果等，防止混用和误用。测量工程质量保证措施1、本工程测量人员具有较丰富的施工经验，有扎实的理论基础，曾在多个大型工程施工中担任专业测量工作。定能胜任本工程的测量任务。2、测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。施工期间要定期复核基准点是否发生位移。3、坚持技术复核制度，对工程主轴线、标高基准点在放线完成后，由技术负责人复核对于一般轴线、标高由技术负责人指定专人负责复核，正确无误后方可继续施工。4、测量仪器定期检定，经校验合格155、后方可使用。对测量仪器作好检定有效期标识。5、按规范测量偏差控制在总高度的1/1000以内，层间偏差控制在1/200以内。施工中如出现偏差超出上述数值，应分析原因，及时纠正。模板工程质量保证措施1、模板的安装质量的好坏直接影响砼浇筑后的外观质量，因此对模板的质量、安装的质量必须全数验收，尤其是对模板接头、异形构件模板、柱、梁、接头模板更须引起高度重视，必须按确定的施工方案组织施工。2、本工程备足三层楼板梁施工所需模板和支撑，执行“浇三拆一”的模板支拆方法。模板在每一次使用前，均应全面检查清理和模板表面光洁度，不允许有变形破损和残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂。3、加工156、的木模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点等，如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。 4、模板安装后，应检查其模板的垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况，以及预埋件、预留孔洞的位置、轴线位移。5、模板的拼缝有明显的缝隙时，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。6、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。对木模本身的质量应认真检查：钢围檩挠曲不直者不得使用；木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。7、施工前检查上道工序质量，钢筋位置157、及放线位置是否正确，及时更换有缺陷地模板 ，并预以修复，加强工序自检；加强模板的保养。钢筋工程质量保证措施1、钢筋由钢筋翻样人员按设计图提出配料清单，同时应满足设计和规范对接头形式及错开布置的要求。钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置弯钩朝向等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要替代时，应征得设计单位同意，并办妥手续。2、所用钢筋具有合格证和出厂质量证明，进场钢筋无腐蚀变形现象。对各钢厂的材料均应进行抽样检查，送检复试，并附有复试报告，未经试验合格的钢筋不得使用。3、 绑扎钢筋前应由钢筋翻样人员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式158、等要求。4、为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。5、注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜用普42.5水泥按1:11:2的比例砂浆制作。6、弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。浇筑砼时，设专人看护和修整钢筋，严禁踩踏和污染。7、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，质检员应随时跟踪检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。8、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰159、时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割。9、为了保证砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。混凝土工程质量保证措施1、严格把好原材料质量关，对用于本工程的砼用水泥、碎石、砂及外加剂等材料的检测报告，按质量标准要求严格把关验收，质量检验报告须经技术负责人审核。不合格材料一律不得投入使用。各砼构件的钢筋保护层应严格控制，符合设计及规范要求。2、施工人员重点控制砼浇筑高度、振动棒插入间距、深度、顺序，要振捣密实，防止漏振。在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志。质检员监督振捣质量。3、砼浇筑前，检查钢筋规格、数量、位置和保护层厚度，注意固定垫块。新老砼160、接缝处的垃圾、杂物应清除干净，并浇水湿润，但不得有积水。4、楼面砼浇筑时，应铺设架空走道或操作平台，禁止人员直接踩踏在钢筋，以免造成钢筋变形、位移。专人负责按规范或监理要求制作砼试块并养护，并标明试块强度等级、使用部位、日期及编号。砌体工程质量保证措施1、粘土砖及页岩空心砖进场时应有出厂合格证，并注明厂名、证书字号、砖等级、强度等级、耐久性实验是否符合要求，边角整齐，色泽均匀。2、砌筑砂浆用的水泥必须按规范要求复试，复试不合格者一律退出现场。砂采用中砂，含泥量在3%以内，不得含有草根等杂物。3、砂浆配合比采用重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控制在2%以内，砂控制在5%以内。采用机械搅拌161、，水泥砂浆和混合砂浆的搅拌时间不得少于2min。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在2h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。4、在搅拌机出料口随机取样制作砂浆试样，同盘砂浆只制作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一楼层或250m3砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组试块（每组6个）。如砂浆强度等级或配合比变更时，必须重新制作试块。5、砌筑前将砌块浇水湿润，砌块含水率应控制在10-15%以内。6、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙与轴线的边线。砌筑前要立皮数杆，皮数杆上划有灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15m为宜。7、砌体水162、平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，不应小于8mm，也不得大于12mm。砌块砌体水平灰缝15厚度和竖向灰缝宽度宜为20mm。8、开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响。必须使各皮砖的竖缝相互错开。加气砼砌体墙底部200高范围应用粘土砖砌筑。9、挂线：一砖厚墙采用外手抹线，首层或楼层的第一皮要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。水平灰缝要均匀一致，平直通顺。10、竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。“上跟线，下跟棱、左右相邻要对平163、”。11、隔墙与墙或柱不同时砌筑时，加预埋拉结筋沿墙高每500 mm预留26.5钢筋，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边不少于50cm，末端应加弯钩。8.2.10.装饰工程1、地砖地面的质量保证措施：基层表面尘土、杂物应彻底清扫干净，基层不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格挑选，按图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理、表面平整等进行调整、更换直至达到最佳效果。铺贴前应将地砖背面湿润，需正面干燥。把地砖按照要求放在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求为止。在地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前先将地砖缝隙内杂质擦净。在水泥164、浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理。2、装饰分部质量保证措施 乳胶漆施工质量保证措施：乳胶漆施工时，涂刷方向、距离长短应一致，勤沾短刷，接茬应在分格缝处。如乳胶漆干燥较快时，应缩短间距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道。两道涂料的间隔时间，一般为24h。所用材料的品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。乳胶漆的稀释方法，施工温度及使用方法等，应严格按照使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品，并一次备齐。乳胶漆在和使用前使用过程中应经常搅拌。 门窗安装工程质量保证措施：门窗安装前，须做好测量定位、放线工作，以保证门窗的安装标高、竖向、偏墙轴线位置统一，符合设计要165、求。门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。门窗框与非不锈钢紧固件接触之间，必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间塞填材料。门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。推拉门窗关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。弹簧门自动定位正确，开启角度为901.5,关闭时间在610S范围内。门窗框与墙体间的密封填料应符合设计要求并填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝。门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。 门窗密封与防水质量控制：做好门窗的密封，不仅有利于门窗的保166、温隔热，达到建筑节能效果，同时也有利于防止雨水渗漏。门窗框与墙体连接处的缝隙处理，过去一般采用水泥砂浆，在多年的使用中已暴露出种种缺陷，如容易因防腐措施不力造成框料的腐蚀、填塞不密实造成渗漏、保护不当造成框料的污染和限制框料的自由胀缩，根本不具备保温性能。为了提高门窗的密封性能和保温性能，以最大限度地满足节能要求，近年来建设主管部门及质量监督部门积极推广使用聚氨脂PU发泡填充剂进行缝隙的填充处理，这种PU发泡填缝材料具有超低热传导率、低吸水性、不易收缩干裂、防腐、绝缘、隔声、自熄等性能，在投入使用后取得了良好的效果。 PU聚氨脂发泡剂使用质量控制要点：选用合格的PU发泡剂，并经现场检测使用合格167、。PU发泡剂的闭合率须达90以上。严格遵循样板先行的原则，在试验合格后方可大面积推广。做好隐蔽工程验收：一是门窗框安装牢固程度，位置偏差等；二是喷射PU填缝料前的隐蔽验收，主要检查缝内是否清理干净，缝隙宽度是否合理，水泥砂浆勾缝深度是否恰当。三是最后勾缝前的验收，主要检查填料是否饱满，留槽深度是否恰当。在自检合格的基础上，按规范规定的数量（按不同门窗品种、类型的樘数各抽查5，并均不少于3樘）进行抽查，主要是检查聚氨脂PU填缝料的填嵌深度。 框与扇间，扇内密封条的质量控制要点密封条可在生产门窗时在工厂内直接安在门窗上，但在门窗运输时，必须注意防止其翘曲变形。密封条品种规格的选择，要与门窗的类型、168、缝隙的宽窄以及使用的部位相匹配，否则达不到预期效果。粘贴密封条前，应事先将门窗接缝处清理干净，无灰尘和污物，做到干净、干燥。平开窗用密封条，应贴在门窗受压面，不宜贴在受剪切面上，否则会大大缩短密封条寿命。密封条的固定位置，应做到既要使接缝完全封住，又要避免门窗关得过紧或过松。自粘性密封条在粘贴时，要用手依次认真按压两遍，务使粘结牢固。用胶粘结的密封条在门窗框接缝处涂上胶液后，视胶液种类的不同，往往需要晾置几分钟，待胶液中溶剂挥发，再将密封条粘上，才能牢固。 门窗外周边密封胶施工的质量控制门窗框之间接缝认真清理好，做到干净、干燥。对门窗框接缝处的非粘结面，贴上单面胶带，其表面再刷上防粘硅油，防粘169、硅油必须刷满，粘结面不得漏刷。将密封膏罐外口处切一斜口，后面安上挤枪，对准接缝受压面挤密封膏，挤注密封膏必须做到厚薄宽窄、均匀一致，符合密封要求。根据施工时温度情况，2448h内膏状密封条固化。此时可推开窗户开启扇，对已成型的密封条外观不整齐部分，用刀进行修整，如局部原先挤注厚度不够，可以补充挤注。经最终修整后，除去防粘纸（即单面胶带）。8.2.11.安装工程质量保证措施1、给排水采暖:安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交170、工前装好。2、电气安装：已砌筑好的墙体上严格禁止剔槽打洞，应预先埋设好套管。管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。3、在混凝土板上留洞时，注意不要剪断钢筋，留洞位置、尺寸要准确，不允在现浇板上打洞。配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。保护层15mm管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。4、预埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象；盒、箱破口；座标超出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确171、再固定预埋；暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱背面抹灰开裂，在箱体背面加金属网固定后，再抹灰找平。5、管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D（D管子直径）。煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D。管路不通，朝上管口末及时堵好管堵，造成杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路堵塞。8.2.12.成品保护措施1、加强职工的质量意识教育，增强成品保护责任心，自觉爱护和尊重他人和自己的的劳动成果，珍惜172、已完成的半成品和成品。2、项目质量策划时，应考虑项目成品保护措施，编入项目质量计划中，向业主提供质量保证。3、合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，实行工序交接验收制度，防止下道工序污染上道工序。宜在室内湿作业完成后再做地面；先做内门油漆再装五金配件。4、对成品和半成品采取保护措施，防止污染。在涂刷内墙面和顶棚涂料前，对地面、窗台等先遮盖塑料薄膜等物，再行刷涂料。5、地下管道与基础工程配合施工，避免基础完工后再打洞、挖槽、安装管道。设备工程在主体工程上的预留洞、预埋件事先做好，避免在墙体上、梁板上事后打洞。6、进出口台阶采取垫砖或方木，搭脚手架以便过人，楼梯踏步可钉木架及护墙木板防护，以173、防踩掉棱角；地面可用锯木屑或毡布覆盖保护。室内灯具安装后，用塑料布加以包裹，以防涂刷涂料时造成污染；管道污染后不好清理，应包纸保护；落水口、排水管安装好后，要加以覆盖。7、对于楼地面24h内不得上人，待楼地面施工完成后，应进行暂时封闭，达到上人强度后，并采取保护措施再开放。在已完成的地面上作业时，必须用废车外胎包裹墙脚和梯脚等。8、对铝合金制品、灯具等材料，要求厂方必须有可靠的包装保护措施。9、门窗外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏，凡缺少保护膜的在抹灰前应补好，与埋件焊接时窗脚周围用石棉布遮挡，防止烧坏。10地面施工时，应用旧报纸或水泥袋纸将四周墙面保护好，防止污染，对地漏、排水栓等应用编织布木塞174、堵口和低标号砂浆封闭。11、门框安装后，其下部应加设防护，门窗安装好后，其底部设木楔塞挡，防止自由开关而损坏。12、室内装饰、门窗、水电等工程完成后，应及时清理干净，关闭好门窗，不准闲人入内。8.2.13.防雨施工措施1、做好防雨施工的信息反馈工作，收听气象预报，尽早做好防范措施，采取排水手段，确保下雨时生产的正常进行，不受季节性气候的影响。2、对施工现场、大宗材料堆场、构件生产现场应根据场地内集水进行引流，基坑周围设置一道排水沟，以保证现场流水畅通无积水，并防止场地四周地面水倒入场地。3、对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是水泥等材料，易受潮结块变质），尽量放在较高的地方，并做好四周围挡，屋175、盖防雨、防潮及排水工作。4、施工现场主要运输道路两旁做好排水沟，保证雨后通行不陷。5、开挖中的基坑内防水和排水处理采取开挖基坑明沟和集水井排除，沿基坑周边设置，随时把积水用水泵抽出。6、机电设备的闸刀要采取防雨、防潮等措施，机电设备应搭设专门的防雨棚，并做木箱架空设置，安装接地安全装置，机电闸箱的漏电保护接地可靠，露天照明灯具必须有防雨罩。7、对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质起火。8.2.14.高温施工措施1、工程施工阶段如遇特殊炎热天气，对施工质量带来很大的影响，因此为了保证施工的质量，必须要采取相应的技术措施。2、防止混凝土由于高温水份大量蒸发而影响其和易性和浇筑质量。176、混凝土浇筑完成后。要及时收压和用薄膜草袋覆盖浇水养护保证混凝土强度的正常增长。3、根据气候条件调整作息时间，早晨提前上班，下午推后上班，避开正午高温时间。4、砂石料尽量堆放在阴凉处，避免阳光直射，必要时可用编织袋覆盖。5、砂浆拌和时适当加大水灰比（由试验室根据现场情况确定新的试验单）；混凝土应随拌随输送，并随即浇灌，不得在料盘中滞停。砼必须在90分钟内用完；砂浆在120分钟内用完。6、控制砼出罐温度不超过45，控制入模温度不超过40。如超过50时，要对骨料采取洒水降温措施。此时应检查搅拌站水池中水温和自来水管中水温，选用温度低的水。7、加强养护工作，使砼长期处于湿润状态。8、用钢尺进行测量放线177、时应考虑高温影响，应通过实践修正数值。钢尺要检定，仪器要校正，并避免在温度高的时间内进行放线量距工作。8.2.15.新型模板应用技术1、采用高强度覆膜竹胶合模板，具有强度大、刚性好、耐磨、吸湿膨胀率低、表面平整光滑、易脱模、使用周期长等特点。2、根据建筑特点，开发推广工具式大模板的楼板模板的快拆支撑体系，采用等节拍小流水段施工工艺，搞好模板的配板设计。8.2.16.新型防水材料应用和卷材与涂膜相结合防水工艺技术1、各种新型防水材料具有强度高、延性大、高弹、轻质、耐老化等良好性能。根据工程设计，本工程屋面采用防水涂膜，地下防水采用以自防水混凝土为主并与柔性防水相结合的防水措施。2、发展新的防水工178、艺技术。施工工艺应采用已经比较成熟的热熔法、热焊接法、冷粘法、冷涂法等。在可能出现变形或裂缝的地方，应优先选用强度高、延伸性好的防水材料。当卷材的延伸率较低且基层的含水率较高时，应选用条粘、点粘、空铺、机械固定等新的施工方法。8.2.17.控制工程的各种质量通病及防治措施：加强主体结构施工质量管理，保证墙体砌筑质量，提高墙体抗剪能力。操作中严格按规范要求施工，严禁干砖上墙，提高砂浆饱满度，增强砖层间粘结强度；施工临时间断处严禁留直槎又无拉结筋现象；构造柱施工留设马牙槎，留足墙拉筋；屋面结构层完成后尽早进行保温的施工。8.2.18.技术措施1、技术管理体系及制度:本工程由项目技术负责人直接负责技179、术管理工作，各级技术管理人员应正确贯彻国家各项技术政策和ISO9000族标准，科学地组织各项技术工作，建立正常的生产技术秩序，充分发挥技术力量的作用，保证工程质量，提高劳动生产率，降低工程成本，提高企业的经济效益。2、技术管理的基本任务： 正确贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行国家和有关主管部门制定的技术标准、规范和规定。 科学地组织技术工作，建立本工程正常的施工生产技术秩序。积极运用新技术、新工艺、新材料、新设备，依靠技术进步，高该项目的经济效益和安全系数。 加强技术教育，技术培训，特别是生产第一线的施工人员和各工种组长，提高工人素质，以保证该项目的“优质、高效、低耗、安全”。3、技术180、管理制度： 建立健全技术管理制度，本工程应建立： 技术责任制度；图纸会审制度；施工组织设计管理制度；施工技术资料管理制度；工程测量、计量管理办法；施工环境保护工作办法；工程质量奖罚办法；建立施工技术日志；建立工程技术档案。 以上制度与办法项目经理部要求所属各段管理人员在施工活动中都必须遵照所制订的技术管理制度中规定和程序安排工作和生产，保证施工生产安全顺利进行。4、图纸会审 本工程图纸会审由项目技术负责人组织各专业技术人员进行预审，了解设计意图、施工工艺特点、施工技术的可行性、施工安全性、保证质量的关键环节、施工采用的规程、规范、技术标准、材料供应难度、工种之间的配合关系、配合水暖安装预留预埋181、的位置和顺序等，做到心中有数，认真查找问题，然后列出条目，参加由建设单位组织、施工单位、监理单位、设计单位等共同参加的图纸会审。 图纸会审应由专人做好记录，进行整理，手续齐全，汇成正式文件列入工程技术档案，并发至每一位图纸持有人手中。 设计变更与技术核定:施工单位必须按审定的设计图和规范要求组织、实施施工。 由于设计原因或建设单位需要修改施工图时，必须由原设计单位出具设计变更通知。 设计内容与现场实际情况不符或因施工条件、主要材料更换等原因需设计变更时，应由项目技术负责人向监理工程师（或建设单位）提出修改意见，并由监理工程师（或建设单位）与设计单位联系修改事宜，并签发经设计单位批准的技术核定单182、。 设计变更通知（技术核定单）由项目技术负责人审阅后，资料员登记编号并分发给施工图持有人员和其他有关人员，办理好发放登记手续。5、施工组织设计管理 施工组织设计是指导施工的重要技术文件，单位工程开工前，必须由项目经理部组织人员编制施工组织设计。 编制好的施工组织设计按规模审批权限划分，由公司总工程师进行审批。 单位工程和关键工序作业无施工组织设计，不得开工。6、技术交底 为便于施工人员熟悉施工要求，了解设计意图，掌握施工方法和技术要求，做到心中有数，避免在施工中发生差错，确保工程质量和安全生产，全面完成施工任务，做到人人心中有数，它是施工工序中的首要环节，施工前必须认真做好技术交底工作，未经技183、术交底的工序不得施工。 技术交底应分级进行： 项目技术负责人向施工员、质检员、技术员进行交底。 施工员向作业组长进行交底。 作业组长向职工进行交底。 交底形式：技术负责人向施工员、质检员的交底和施工员向作业组长的交底采用书面交底，作业组长向职工交底可采取口头形式进行现场交底。 交底主要内容：工程特点、设计图纸要求、有关设计变更等；施工中的注意事项、质量要求、安全事项；施工重点与主要施工方法，以及关键的施工技术问题； 施工技术组织措施；A、推广应用新技术、新工艺 、新材料项目。B、项目技术负责人向施工员及施工员向队组的交底工作，是各级技术交底工作的关键。在向班组交底时，要结合工程具体操作部位，贯184、彻落实上级领导的要求，明确关键部位的质量要求、操作要点及注意事项，制定保证质量、安全的技术措施，安装与土建、工种与工种之间的配合要求等。对关键性部位、新技术的推广应用反复、细致地向队组进行交底，必要时作示范操作。C、发生质量问题，经查未经交底或交底有错误、不详细的，一切责任由交底人负责，没有按交底操作造成的后果由当事人负责。D、技术复核:技术复核是技术管理的一项重要内容，是防止发生重大差错，确保工程质量的重要措施。技术复核应在下一个分项工程施工前或该分项工程施工过程中进行。E、材料试验及施工试验:钢筋、水泥、砂石、砖、外加剂、防水材料、电气设备和卫生设备等在使用前必须具有出厂合格证和出厂试验报185、告，并进行检验，合格后须经监理审定，方可投入使用。F、施工过程试验包括：混凝土、砂浆的施工配合比试验，试水试压、通球、盛水以及通电试验。有坡度的楼地面作泼水试验。屋面排水应作试水试验。混凝土、砂浆试块试压检测。7、分项工程自检、工序交接检和专检制度: 各分部分项的施工操作班组，每天下班前各操作人员对自己生产的产品进行一次认真的质量复核，发现不符合质量要求的产品，应立即返修、返工。 每天下班后，生产班组长和班组质检员应组织人员，共同对产品质量进行互检互评，确保质量。 施工管理人员随时对施工操作人员进行施工操作质量检查，未按操作规程施工的应立即纠止返工。 互检时发现不符合质量要求的产品，应由原操作186、人员及时进行返修，发现重大质量问题应及时上报上级有关人员进行处理。未能及时返修而影响施工进展的损失，由原操作人员负责。 在班组自检和互检的基础上，施工管理人员对产品质量进行验收复核，不符合标准和应立即进行返修。 施工班组分项工程结束后，下道工序跟上前，应由项目部组织人员进行交接验收，对质量不符合要求的，根据返工处理的难易程度和施工要求，要求原操作人员在限定的时间内完成，所耗人工自理，材料费按赔偿制度执行。 在限定返修时间内，原操作班组未派人或不按时完成影响下道工序进展时，其影响工日数也由原操作班组负责。 返修工作完成后，再组织原参与交接人员共同进行复验工作，认可后下道工序的施工人员处理，特殊情187、况由项目部报公司工程技术部门研究解决。8、工程技术资料 要严格按照施工管理的各项要求，以国家质量验收标准为依据，做好各种工程技术资料的编制、收集、整理等工作。 由项目技术负责人负责资料管理工作，配备一名专职资料员，负责工程技术资料的编制、收集、整理工作。 建立工程技术资料会审制度，每月由工程技术负责人牵头，组织施工员、质检员、安全员、材料员、资料员以及各专项负责人等，对工程技术资料进行一次全面会审，确保工程技术资料做到及时、真实、齐全、完整。 每天由质检员组织有关人员对当天完成的工作内容，依据国家质量验评标准，做好各分项工程的自检互查工作，并由资料员负责记录、整理、归档。 施工现场使用的各类原188、材料和构件，本着先有质保书、后进场，先检测、后使用的原则，由资料员负责收集合格证、质保书、检测报告等，并及时将检测报告报工程技术负责人，由技术负责人签发材料和构件使用通知单，将资料管理和质量管理有机结合起来，使其成为保证工程质量的一种有效手段。 各道施工工序本着先交底后施工的原则，由工程技术负责人对各分部分项的施工关键部分、质量要求、技术等进行具体交底，并由施工员、质检员，督促技术交底资料的贯彻完成。 由施工员、资料员对工程每天施工点进行全面认真、详细的记录，使施工日志成为反映工程施工过程的一项原始凭据。 由资料员负责收集整理安装、门窗及其它装饰工程等专业分部分项工程的技术资料，使工程技术资料189、做到全面完整。 工程竣工后，按规定对技术资料进行装订，移交建设单位和档案部门归档。本工程编制整理五套工程技术资料,并随时收集各种图片声像资料,整理成光盘文件，以备申报优质工程时需要。9、竣工图绘制 竣工图是重要的技术档案资料，竣工图由项目技术负责人负责和施工员、资料员共同绘制。 编制竣工图应根据绘制原则进行，并加盖竣工图专用章。若施工图有重大变更，应按变更内容，重新绘制新图。8.3.安全保证措施8.3.1项目安全保证体系网络(见下图)：8.3.2.安全管理目标：全面实施施工现场标准化管理、文明施工，施工现场无重大人身与设备事故，现场安全管理确保自治区优质文明工地。8.3.3.安全管理措施1、项190、目部推行下列安全管理制度： 安全责任制度 安全教育制度 安全设施验收制度 进入现场必须遵守安全生产纪律 认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，认真贯彻执行建设部有关安全规定，坚持安全技术交底制度。严格按照经公司审定的施工组织设计和分部分项安全技术措施的要求进行施工。8.3.4. “三宝”“四口”防护管理:“三宝”是指安全帽、安全网、安全带，“四口”是指楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口。1、安全帽:安全帽表面不得有裂纹。一个完整的安全帽应有帽壳、帽箍、顶衬、后箍、下领带。2、安全带:安全带是高处作业预防坠落的防护用品，由带子、绳、金属配件组成。凡2M以上，没有防护设191、施的高处作业时必须佩带。安全带使用时应经常检查。3、 安全网:安全网应具有建筑安全管理部门颁发的准用证。密目式安全网每平方分米应达到2000目。安全平网网目长边不大于10CM，网上所有绳节和节点必须牢固。项目经理项目全体职工木工班钢筋班电焊班安装班机操班油漆班装修班瓦工班电工班项目副经理项目专职安全员4、 楼梯口防护:楼梯口应用钢管和木、竹杆搭设双层防护栏杆，随结构搭设立杆和斜杆，上层杆距地1.2M，下层杆距地0.18M，立杆应稳定、牢固。5、预留洞口、通道口防护:预留洞口、通道口防护应根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网、装栅门等措施。6、 对平面上边长小于1M的孔洞，应用坚实的盖192、板加盖，盖板应均匀搁置，并有防止其位移的措施。边长在1.5M以上的洞口，四周应设防护栏杆，洞口下张挂安全网。防护栏杆上杆距地1.0-1.2M，下设挡脚板。7、通道口防护棚宽度应大于洞口宽度，低架时其长度不小于3M，搭设高度内空不小于2.8M。顶部应搭设双层防护，应能承受10KG的均布荷载，双层防护间距不小于600MM。8.3.5.施工用电管理1、 按安全检查标准要求，工地应采用TN-S系统（电器设备保护零线与工作零线分开的系统）。电器设备金属外壳必须与专用零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电零线或一级漏电保护器电源侧的零线引出。2、接零保护:保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独敷193、设，不得另做它用，重复接地线和电器设备正常情况下不带电的金属外壳应与保护零线连接。保护零线除必须在配电箱处重复接地外还应在线路中间和末端做重复接地，接地电阻不大于10。3、三级配电两级保护:三级配电是在总配电箱下设分配电箱，分配电箱下设开关箱，开关箱下设用电设备。开关箱应由末级配电箱供电。两极保护是指除开关箱必须设漏电保护器外，总配电箱和分配电箱中必须有一级设漏电保护器，形成两极保护。开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流应不大于30MA，动作时间应小于0.1S。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定动作电流不大于15MA，额定动作时间应小于0.1M。分配电箱中漏电保护器194、参数一般为开关箱的2.5倍。4、 配电箱与开关箱:总配电箱位置应考滤便于电源引入、靠近负荷中心、减少配电线路、缩短配电距离。分配电箱应考虑用电设备分布状况，分配电箱与开关箱距离力求缩短（不得超过30M），开关箱与用电设备距离应尽量缩短，与固定设备距离不得超过3M。开关箱装设位置应具有较好的环境和足够的空间通道。5、 电器装置:控制电源的闸刀、熔断器应安装在配电箱内，并与设备容量相匹配。开关箱应满足“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。8.3.6.脚手架施工管理1、脚手架基础不得被水浸泡，同时应做好架体四周排水。脚手架立杆垫木，根据其架体高度而定，架高24M以下，其面积不小于0.1M2。架体高度在7195、M以上，每高4M，水平每隔7M，应设一道连墙杆，连墙杆应成梅花形布置，随结构升高逐层装置。2、连墙杆可采用刚性连接（要求与结构内外卡牢、扎紧）和柔性连接（用拉、顶的方法搭设牢固）。3、脚手架剪刀撑在架体两端设置，中间每隔12-15M设一道。剪刀撑宽度不小于四跨（6M），斜杆与地面角度为450-600，斜杆应埋地300-500MM。剪刀撑应沿架高连续设置，每方架子不少与三道剪刀撑。4、脚手架首层和作业层必须满铺脚手板，脚手板应铺在三根小横杆上。严禁使用腐朽、破裂、松动的脚手板。脚手板两端应锁紧，不得出现探头板。作业层脚手板下要满挂安全平网，脚手架外侧要设密目式安全网封闭，并在施工层设1.2M高防196、护栏杆和0.18M高挡脚板8.3.7.施工机具管理1、施工机具进场验收进入施工现场的机具（塔吊、平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机、搅拌机、机动翻斗车等）在安装后使用前，必须经安全部门检查验收。2、传动部位的安全防护各种机械的传动部位应进行安全防护。防护装置类型根据传动方式的不同进行设置。要求在传动危险部位设置防护罩，在危险部位加以封闭，避免人体及工具、工件、衣物等绞入。防护罩一般用薄钢板、钢丝网、钢板网等金属材料制成，材料应能够满足防护要求。3、塔吊安全使用技术： 1所有安装拆卸作业人员应进行技术交底和安全教育，必须服从现场指挥人员的统一领导和统一指挥。 高空作业时带好安全帽，系好帽带和安全带，197、扣好保险钩，必须穿软底鞋，防止滑倒，配戴手套和工具袋，工具随用随时放入工具箱内。 开机前首先检查电路、机械转动部位的润滑应良好，各种保险器、限位器应完好，制动性能应灵活可靠，钢丝绳应无损伤和断股、断丝，发现问题及时修整，确认一切正常后再开始试机。 操作过程中，指挥信号及被吊重量不清不准起吊。 操作过程中，注意力要高度集中，看清指挥旗的示意准而稳地起升和降落，不得在操作中东张西望。 遇机械故障、或限位器失灵，应及时报知有关维修人员进行修理，严禁带病运转。 塔吊起吊时严禁斜拉、斜吊，以防意外事故的发生。 与地面连接的物体不得起吊。 物体绑扎不平、容易脱钩的不起吊。 六级以上风力严禁起吊。8.4文明198、管理措施8.4.1.管理目标：争创省级及国家级“文明施工先进工地”。8.4.2.我们在本工程施工中创建文明工地，主要采取以下几方面的保证措施：1、施工现场道路、加工房和材料堆场全部采用砼地坪。办公区布设值班室、会议室、办公室、甲方监理办公室、吸烟室。2、设立卫生包干区，钢筋棚由钢筋班组每天清理，木工棚由木工班组清理，公共通道、场所每天派专人清理。施工现场材料分门别类堆放整齐，场地保持整洁。3、生活区宿舍管理制度化，每周进行一次检查，实施奖罚制度。4、施工区周围砌2.5m高围墙，建筑物四周用密目安全网进行全封闭施工。5、在施工区入口处设立七牌一图（工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、管理人员名单199、及监督电话牌、消防保卫牌、施工总平面图）。6、 加强周边区域环境保护，为避免运输携带的泥砂影响周围环境，在出场处设置高压洗车设备对出入施工现场车辆经清洗后方可上路，并安排洒水车在校内必经道路上洒水。8.4.3.施工管理现场规范化内容包括：围墙围护、场容场貌、标识标牌、作业条件、环境保护、防火防爆防毒、施工组织设计与管理。8.4.4.施工安全达标创优管理1、创优管理内容包括：安全管理、脚手架与平台、施工用电、“三宝”与“四口”保护、模板支撑施工荷载核算、提升设备管理、中小型机械设备安全管理。2、办公、生活设施整洁卫生管理内容内容包括：办公环境、宿舍、厕所、卫生与急救。3、工地具有良好的文明氛围管200、理内容内容包括：文明教育、综合治理、宣传娱乐、班组建设。8.4.5.施工现场管理规范化措施1、大门:大门处设置七牌一图，并在显眼部位悬挂出企业宗旨。2、建筑物围护:建筑物四周立面用2.5m高围挡进行封闭，外围随主体结构楼层的上升用密目安全网防护，围护要保证整齐、美观、严密。3、门卫:制定门卫制度，建立工地进出人员登记。进入工地大门的左侧设置门卫，严格履行门卫制度，对工地进出人员进行严格管理。4、场容场貌:制定材料堆放制度及各班组的施工场地落手清制度与区域包干制度，场内空地进行绿化。5、道路及排水:本工地临时道路全部用C15混凝土硬化地坪，保证平坦、整洁。在施工现场的排水组织中，利用场内的排水管201、网，在建筑物四周设置排水明沟，将工地内雨水、废水排入集水井中，项目部派专人对排水管网定时检查、疏通，保证有效、有组织的排水。6、施工区及材料堆放:施工区要保证整洁、有序、安全。 材料堆放的原则是：整齐合理堆放，既保证使用的方便，又保证现场的整洁美观，既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。 必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放整齐、清洁、安全。7、钢筋房、木工房等均搭棚作业；砂、石料堆场全部利用混凝土地面，并设置砖砌围栏；塔吊周围采用钢管进行围护隔离；脚手架、模板等周转材料堆放整齐。8.4.6.设立标识标牌1、制定标识、标牌、标语管理制度2、危险区域禁202、令标志明显:在预留洞口、坑井口、通道口边、危险机械等区域设置明显的禁令标志牌与防护栏，在配电室、电焊气割场所设置明显的禁令标志牌与防火设施。3、设备一机二牌 ：本工程所用的所有机械设备均做到一机二牌制（即操作规程牌与验收合格牌），配置一机、一保、一闸、一箱、一锁。8.4.7.设立文明标语在工地醒目位置设置文明标语，增强企业的文明施工氛围。8.4.8.雨季施工方案1、编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。2、合理进行施工安排。做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天外作业时间和工作面。3、做好现场排水工203、作：施工现场的道路、设施必须做到排水畅通。4、原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内“先收先用”“后收后用”的原则，避免长久放置在受潮面影响水泥的活性。5、准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。8.4.9.夏季施工方案1、针对夏季施工气温高、时间长、易疲劳注意力不易集中等特点，重点作好文明施工、安全生产和防暑降温等工作。 关心职工生活，加强工人宿舍、厕所等的安全卫生管理，预防流行性疾病的发生。使职工能安心工作。 加强用电管理，严防火灾危害，夏季温度高同时又是用电高峰。专职安全员和电工应对施工和生活用电设备进行检查，配足灭火设备，预防火灾发生。 加强对易燃、易爆物品的储存、运输、使用的管理，采取204、防晒、防漏措施，杜绝自然、火灾、爆炸事故。 高温季节应根据进度计划和职工人数，合理安排生产班次和劳动作息时间，对在特殊环境下（烈日、封闭空间等）施工的人员应采取遮阳、通风、缩短工作时间、利用早晚时间等方法防治中暑、昏迷等事故发生。 在高温季节，在施工现场应准备凉开水、茶水、绿豆汤等饮品，准备应急药物预防突发事件。 夏季气候多变，常有暴雨、大风。安全员要经常对施工现场脚手架、临时用电、高大的临时设施、施工机械等进行检查防止大风、暴雨造成事故。 对已浇筑的砼、新砌筑的墙体进行保护，防止爆晒、雨淋。8.4.10.环境保护1、我们将坚持在生产活动、产品形成和服务全过程中，注重环境问题，致力环境保护，实205、现可持续发展。做到：2、遵守国家和地区环境保护法律法规和要求。3、采用先进技术，节约资源，降低能耗。4、重视污染防治和环境保护，采取有效措施，减少污染物的产生和排放，降低环境影响。5、注重培训，提高全员环境意识，实现公司环境表现和环境管理体系的持续改进。6、在施工通道口及施工现场及时喷洒清水，防止扬尘。选择封闭严密，车况良好的运输车辆参加运输，办理市区通行证，车辆拉运土方、砂石料时，要遮盖严实，避免洒落在路上。8、拆除物及施工垃圾及时清运，做到当天的施工废弃物不过夜。做到交通通畅，施工安排合理有序，警示引导标志醒目易懂，坑、穴等障碍物处防护严密，确保施工期间居民有路可走，并尽可能地走好路。9、206、水泥等粉细材料，采取室内存放，居民上下班高峰期不筛土，不装车，减少扬尘。10、凡进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场污水，及现场其它污水，必须控制其流向，防止漫延，并在合理位置设置沉淀池。防止跑、冒、滴、漏，而污染周围环境。11、禁止向市政设施的管井沟内弃土、污物、垃圾及其它物品，严禁污水外流污染环境。12、禁止向市政排水管道排放易燃、易爆有机溶剂、废油及其它有害废弃物。13、注意控制和减少噪音扰民，电锯、电刨、搅拌机、震动器等噪音较大的机械使用，一般不得超过晚上11点，如确实因工程需要办理夜间施工报批手续。8.4.11.工作防护棚1、地面固定作业机械设备均按要求搭设工作防护棚，工作棚由钢管搭设而207、成，工作棚应满足工作安全、采光、通风、实用等要求。2、噪音的控制 人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。 减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。 施工现场的强噪声机械施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。 模板、脚手架施工时，必须轻拿轻放，左右下下有人传递。 对产生噪音较大的工具，要采取降低噪间的措施，如电锤、电锯等要使用合格品，并在使用前在钻头或锯片上加油。8.4.12.环境保护的检查工作项目部组织专人每周检查一次，凡违犯施工现场环境保护规定的及时提出整改，对不符合环境保护要求的采取“三208、定”原则（定人，定时，定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。九、技术难点及相应解决方案 91技术难点及相应解决办法911、建筑物定位控制 工程定位的关键是对建筑物的轴线测量和标高测量的准确主和精确度进行严格的控制和检验，实施严格控制和检验的主要措施有以下几点： (1)在进行定位、放样测量以前，必须对测量仪器和器具进行一次认真检验和校正，使之符合规定所要求的误差。(2)在建筑物定位放线时，除必须设置龙门板外，还应在基础槽外24m的范围内设置纵横轴线的引桩，引桩打入地面齐平，四周用混凝土封固，以供随时复核校正之用。(3)对横轴隔墙基础和墙体的放样，不宜采用基槽内排尺方法控制，以事先设置的轴线中209、心放样或横轴引桩为依据进行放样。(4)在基础砌筑前或完成后，必须进行一次认真的测平工作，基础顶面标高误差不得超过15mm，对于基础顶面凹于规定值处以水泥砂浆或细石混凝土填平。912、钢筋施工过程控制钢筋材料焊接，必须在试焊取样经试验合格以后方可成批下料对焊。钢筋工程隐蔽前对钢筋的品种、级别、规格和数量、接头位置等做认真的检查，符合要求后才准以隐蔽。要做到不检查验收或验收不合格的，坚决不隐蔽。913、混凝土工程施工控制项目经理部、有关部门和人员在浇筑混凝土前做好浇筑的一切准备工作。楼板混凝土施工时，必须在板面上架设马凳并铺上脚手板，操作人员在脚手板上进行操作，不允许操作人员任意踩踏钢筋。在浇筑砼210、过程中，工长必须派钢筋工、木工、架子工对钢筋、模板、模板支撑系统、预埋管、预留洞等进行看护。雨季砼施工必须编制具体的施工技术措施，报业主批准后进行施工，以确保砼浇筑质量。项目经理部质安组、技术组要严格检查砼配合比的准确性及砼搅拌质量，保证砼质量符合规定要求。砼施工缝按“规范”规定留置，施工缝接槎应按“规范”规定进行技术处理。做好砼养护工作。914、模板施工过程控制 本程施工采用先进合理的模板和支撑体系，确保施工质量符合规范要求。(1)模板和支撑系统安装控制按施工组织设计和模板安装作业指导安装模板及支撑系统。项目技术负责人在模板安装前召集施工技术管理人员和作业班长进行安全交底，强调模板系统安装质211、量，确保砼工程质量。作业班在模板和支撑安装过程中，班长和质量自检员要进行自检并对完工后的模板及支撑体系按照验收标准进行验收。(2)模板和支撑系统拆除控制非承重模板应在砼能保证其表面及棱角不应拆除模板而受损坏时方准拆模。承重模板及支撑应在与砼结构同条件养护的式块达到规范规定的强度时方可拆模。现浇砼楼板支撑拆除，应做到上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除。再下应保留几层支撑，应由现场技术负责人确定。拆除模板时应注意保护砼。915、对砖砌体工程施工控制 (1)砌筑前预先进行排底，确定正确的组砌方法。(2)严格监督对墙体的轴线、水平度和垂直度过检查。(3)严禁干砖上墙，要求采用一块砖、一212、铲灰、一揉挤的“三一砌砖法”，以保证灰满缝实。916、地面工程施工控制 项目经理部技术负责人要按照施工组织设计与相关作业指导书向施工人员进行施工技术交底。使用的材料质量由材料人员负责进场检查，合格后验收使用，不合格的一律不准进场使用。采用新材料、新技术、新工艺施工方法时，在进行调研的基础上，编制作业指导书，并向施工人员作技术交底现场再进行施工。917、门窗制作安装控制 项目经理部技术负责人要按照施工组织设计与作业指导书向施工人员作技术交底。材料、成品及半成品的进货质量，由材料员负责检查、验收按材料采购程序执行。作业班在制作与安装过程中，必须严格按照规范和验评标准及相应的作业指导书进行操作，并随213、时消除质量缺陷。质量检查人员要深入作业现场对制作安装质量进行检查与指导，消除质量缺陷。门窗制作与安装工程完工以后，质量检查员要进行全面检查与验收，并评定出质量等级。项目经理部执行成品保护措施，对产品或现场完工后的门窗安装分部加以保护，并按工程施工安装过程产品保护程序执行。918、屋面工程施工控制项目经理部技术负责人要按照施工组织设计与相关作业指导书向施工人员作技术交底。使用的材料质量由材料员负责检查，达到质量要求时准验收进入施工现场，凡检查不合格的材料一律不准进入施工现场。作业班必须严格按照规范和工艺验收标准及相关作业指导书进行。 质量检查员要深入施工现场对屋面施工质量进行检查与指导，发现质量214、问题及时落实安排整改。屋面分部工程完工以后，质量检查员要进行全面质量检查，如有问题及时落实整改，并评定出分部工程质量等级。919、电气配管工程质量控制 1）审核施工图时，重点抓管道的部位或交叉作业的部位。如卫生间、吊项内及有关关键部位，对各专业的安装尺寸进行核对，发现问题及时处理。施工中对关键部位进行样板施工。尽量避免因设计考虑不周，造成电器配管与水暖、消防等管道相碰的问题。现浇混凝土结构施工中，配管与土建钢筋绑应同步施工，配管经隐蔽检验无误时，再进行混凝土浇筑。开关盒、插座盒安装位置标高控制在允许偏差范围之内，稳牢盒口与墙面平齐，盒口子整方正。配管中严格控制配管弯曲半径及埋入深度。其保护层应215、大于15mm。重点控制踢脚与地面接合处，圈梁与项板接合处等。以保证穿线顺利进行和导线的安全。2)、灯具、箱、盘、屏安装质量控制 灯具安装：严禁在公共场所采用铝制品瓜子链吊装灯具。低于24m以下的灯具按规范要求安装PE保护地线。灯具超过3kg时，要求吊杆生根固定牢固。一般一根导线应在一坚固点上，不允许多根导线叠加压接在同一个紧固点上，如需多根导线同时压在一个紧固点上，可采用接线鼻子后压。接地保护线按规定选择导线截面，并注意线色，并按规定做好接地螺母，压接时应加弹簧垫、平光垫，紧固牢靠。 土建喷浆时，对已经安装完毕的灯具开关等加保护措施；安装灯具开关等施工时，注意保护墙面整洁。 9.2施工重点难点216、解决的方案9.2.1、砌体砂浆的不稳定的预防措施：砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况，在满足砂浆和易性的条件上，控制砂浆的强度。砂浆受单方水泥预算量的控制，而满足砂浆和易性要求而掺加塑化材料后，砂浆强度如低于设计标号，应适当调整水泥预算用量。建立施工计量工具校验、维修、保管制度，准确计量、将砂子的误差控制在3以内。砂浆强拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开，再投入其余的砂子和全部水泥。试块的制作养护和抗压强度取值，应按规范规定。9.2.2、混凝土麻面、露筋、蜂窝。 模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆杂物。木模板217、在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼严密。钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑三个水泥砂浆垫块。 9.2.3成品、半成品保护措施工地成立由项目经理、安全员、质检员、警卫组成的成品、半成品保护小组，制定并定期或不定期检查落实成品、半成品保护措施。项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品、半成品防护措施。成品、办成品保护要点：1)、基础成品防护对轴线桩及延长桩及标高引测点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖运土时不得碰218、撞，定期复测。2)、混凝土的成品保护 保证钢筋、模板的位置正确，防止踩踏钢筋和碰坏模板支撑。3)、主体成品保护： 钢筋进场后应按规格、品种放置整齐，做好标识，已加工成型的钢筋按部位，分规格码放整齐，做好标识；钢筋绑好后，不要在上走动，踩踏。模板应清理干净，码放整齐，模板支好后，不要踩踏，拆下的模板及时堆好，码放整齐。水泥进场后，用专用的水泥库房存放，做好防雨、防潮，10个一撂堆放整齐。砼浇筑好之后，不要在未达到设计强度之前在上面堆放砖、模板、以及进行震动性施工，以免破坏砼内部结构。砖墙，砼等一段工程完成后，做好养护工作。4)、抹灰成品保护抹灰前应做护角，并将门窗框上的砂浆清理擦净，门窗框抹灰前219、应粘贴保护膜。推车时不要任意碰撞门角柱角和墙面。要注意不要任意抽动预埋的电线管，电线盒及各种予埋件。 5)、地面成品保护水泥地面完成后72小时内不准在上面行走或进行其它工作，并做好养护工作。堵好门洞口，防止人在刚做好的地面上踩踏及施工。6)、木门安装保护：木门进场门框应刷油：调整修理门时，不能硬撬，以免除损坏门窗和小 五金：已装门窗框的洞口，不得再作运料通道。 7)、塑钢窗成品保护塑钢窗安装过程中，应及时清除表面的水泥砂浆。防止利器划伤窗表面，并应防止电汽焊火花烧伤面层。 8)、玻璃安装保护对已安装完门窗玻璃的窗户，派专人看管，每日应按时开关门窗。门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止220、刮风损坏，并把多 余的和碎玻璃及时清理干净送往库房。9)、油漆成品保护涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量，最后一遍油 漆刷完后，专人负责开关门窗，使室内空气流通。涂刷完的墙面上不得乱写 乱画，造成污染。10）工程回访及保修本工程按照建筑工程质量管理条例规定及中华人民共和国建设部和 国家工商行政管理局规定要求，与发包方签订工程质量保修书，承诺做 到其中规定所有内容。为了落实以上承诺，我公司制定了本公司工程保修及 回访管理的实施细则，请本工程业主监督执行。11)工程保修 1)、在建设工程施工合同规定的保修期限内，由公司工程技术部门负责监督 各基层单位进行工程保修，质量保修书中应明确221、建设工程的保修范围、保修 期限和保修责任，在正常使用条件下，建设工程的最低保修期限为：基础设 施工程房屋建设的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程 的合理使用年限。屋面防水工程、有防水要求的卫生间和外墙面的防渗漏 为5年。电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年。其他项目的保修限期由发包方与承包方约定。建设工程的保修期，自竣工验收合格之日 起计算。12)顾客投诉的处理1)、公司工程技术部门负责受理顾客的投诉，并进行登记、填写顾客意见与投诉的处理意见纪录表中意见栏。一般工程质量问题立即通知基层单位改进，对涉及面广影响使用功能和工程结构的施工过程的投诉应及时组织质量管理部门，基222、层单位针对顾客提出的意见制定处理措施，并由工程技术部门对实施效果进行验证。2)、对顾客的重大投诉，工程技术部门接到投诉后，立即向公司分管副总经理汇报，由公司分管副总经理和总工程师带队，组织工程技术部门和基层单位负责人参加，进行调查处理提出措施，由基层单位具体实施，工程技术部门进行验证，并填写记录。13)工程回访1)、工程技术部门负责公司所建工程回访管理和监督工作，基层单位根据工程交工情况，编制回访计划，填写竣工项目回访计划表一式二份，报工程技术部门审批，留一份作为监督验证用。2)、根据回访计划表，基层单位提前lO天通知顾客并送达工程回访回执、工程回访保修记录、用户工程回访维修记录三项表格：根据每户出现质量问题和部位及维修执行情况填写记录表返回技术部门存档。