1、云浮印象.祥云城施工组织设计云浮印象.祥云城项目部编制时间：二零壹肆年三月目 录前 言5第一节 编制依据. 5第二节 工程概况及专业工程特点7第三节 工程难点与施工条件14第四节 施工指导思想及实施目标16第一章 施工部署16第一节 项目组织管理机构16第二节 施工总体部署及工艺流程20第三节 施工准备计划25第四节 施工组织29第二章 施工机具准备计划及劳动力计划31 第一节 主要施工机械的选择31第二节 周转材料准备计划32第三节 劳动力需用计划32第三章 施工现场总平面布置33 第一节 场地特征33第二节 施工现场总平面布置原则33第三节 施工现场围墙、大门、临时道路设置34第四节 办公2、区临时设施的布置34第五节 生活区及现场其它临时设施的布置34第六节 塔吊的平面布置35第七节 施工现场临时供水管道的布置35第四章 主要工程的施工方法35第一节 测量工程35第二节 土方工程41第三节 地下室工程42第四节 模板工程60第五节 钢筋工程67第六节 混凝土工程75第七节 脚手架工程79第八节 砌体工程83 第九节 装饰工程86 第十节 防水工程89 第十一节 外墙防水及结构裂缝防治措施92 第十二节 外墙外保温工程93第十三节 防渗漏工程施工措施94 第十四节 水电安装工程预留预埋95第十五节 建筑给排水工程97第十六节 电气工程103第十七节 弱电工程107第十八节 消防工程3、108第五章 施工进度计划及管理109 第一节 施工流程109第二节 施工进度计划110第三节 保证工期的技术组织措施112第六章 质量保证措施116第一节 工程质量保证目标116第二节 施工质量保证体系116第三节 施工质量保证措施117第四节 确保工程质量的技术组织措施120第五节 质量通病与预防措施125第六节 施工计量管理148第七章 安全生产保证措施148第一节 安全施工保证措施148第二节 确保安全生产的技术组织措施152第三节 消防保卫措施161第四节 应急准备和响应166第八章 文明施工保证措施168第一节 文明施工管理168第二节 确保文明施工的技术组织措施170第三节 环境4、保护措施171第四节 现场管理措施177第九章 季节性和特殊时期施工措施183第一节 雨季施工措施183第二节 夏季施工措施185施工现场平面布置图186施工进度计划187前 言 第一节 编制依据一、编制依据1、云浮印象.祥云城工程施工图。2、云浮印象.祥云城工程施工合同。二、规范标准及主要法律、法规依据1、中华人民共和国、行业和广东省、云浮市政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验评标准。2、中华人民共和国、行业和广东省、云浮市政府颁布的有关法律、法规及规定ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准。3、当合同期发生相5、关标准、规范变更或修改的，按新规范及标准执行，包括但不限于：类 别名 称编 号主要规程规范及验评标准国家标准建筑地基基础设计规范GB50007-2011工程结构可靠性设计统一标准GB50153-2008混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体结构设计规范GB50003-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003工程测量规范GB50026-2007建筑抗震设计规范GB50011-2010地下工程防水技术规范GB50108-2008建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-26、002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001屋面工程施工质量验收规范GB50207-2012建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002主要规程规范及验评标准国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB/T503122000自动喷水灭火系统工程施工及验收规范（2003年版）GB50261-96建筑内部装修防火施工及验收规范GB50222-2005建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-2005建筑7、工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准GB1499.2-2007建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB50212-2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000钢筋混凝土承台设计规范CECS88:97混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-2004砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-2000钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑涂饰工程及验收8、规程JGJ/T29-2003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JBJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001建筑桩基技术规范（JGJ94-2008)主要法律法规文件国家中华人民共和国合同法国家主席令第15号中华人民共和国建筑法国家主席令第91号中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第9、393号安全生产许可证条例国务院令第397号三、工程承包范围施工总承包主体工程序号类别承包内容1土建工程基础、主体结构2装饰、装修工程一般抹灰、找平工程、外墙涂料、面砖、厨房厕所简装等。3安装工程给排水工程、电气工程、通风工程、电梯工程、智能建筑工程。4专业分包工程土建工程中基坑降水护壁、冲孔灌柱桩、防水、门窗、外墙保温等工程；安装工程中的暖通空调、弱电工程、消防工程、电梯工程、其他部分，以及小区总平工程。施工总承包管理和配合服务范围5施工总承包管理和配合工作对除本项目施工总承包招标范围的工程外，所有为完成云浮印象.祥云城工程土建、安装工程项目的工程实施总承包管理和配合服务，包括施工总指挥、施10、工组织与协调、施工配合与管理服务；根据工期要求及设计出图进度，提供各项招标的采购计划及进场计划，合理安排穿插施工，对各专项、专业设计的深化和施工组织设计实施技术管理，对各专业、各系统的穿插施工进行综合协调管理，并对各系统调试及竣工验收实施组织与管理。配备新技术管理专家，对其施工安装进行技术管理，竣工资料汇总整理；提供在质量保修期内留驻原技术人员实施质量跟踪服务。第二节 工程概况及专业工程特点一、工程概况1、工程基本情况序号项 目内 容1工程名称云浮印象.祥云城工程2建设地点云浮市西南方向，东临城市干道环市西路3使用性质商业、住宅4设计单位上海浚源建筑设计有限公司5结构类型框架、框架剪力墙结构611、设计规模214786 m27承包规模约为2147868承包方式施工总承包9工期要求暂定 日历天2、建筑工程概况本工程为商业及住宅工程，工程位于云浮市西南方向，东临城市干道环市西路，云浮市职业技术学院旁，交通便利，地形较平坦，结构安全等级二级,建筑物抗震等级，2、6剪力墙住宅和多层小商业及垃圾房门卫等抗震等级为四级，其余单体抗震等级均为三级，地基基础安全等级二级，项目规划用地面积为41674.1，项目规划总建筑面积为214786。我公司将承建1#酒店、7#办公楼、商业1、商业2、商业3、2#、3#、4#、5#、6#楼及地下室的施工任务，总建筑面积约为214786，其中地下室为三层，建筑面积约7112、112（包括2#、3#、4#、5#、6#楼及地下汽车库）；1#酒店楼为地上二十一层经济型酒店，地上建筑面积为23894；2#、6#楼为地下3层为小汽车库，地上21层为高层住宅，地下建筑面积为4961，地上建筑面积为32660；3#、5#楼地下三层为小汽车车库，地上26层为高层住宅，地下建筑面积为4306，地上建筑面积为36404；4#楼地下三层为小汽车车库，地上27层为高层住宅，地下建筑面积为1908，地上建筑面积为15867；7#办公楼、商业1为地上20大空间办公建筑，地上建筑面积为32332；商业2、商业3为地上2层商业建筑，地上建筑面积为2066；地下车库为地下2层，地上建筑面积为28513、，地下建筑面积共计59937。建筑概况特征表建筑面积1#酒店 23894建筑高度 89.10m2#楼18775m2 70.06m3#楼2035585.60m4#楼1777588.60m5#楼2035586.10m6#楼1884670.30m7#办公楼、商业13233284.00m商业2102410.95m商业3104211.95m地下汽车库60222垃圾压缩站、门卫166建筑层高1#酒店-2层-1层：4.1m;-1层-1层：4.95；1层-2层的夹层：4.2m；1层-4层：4.8m；5层-19层：3.6m19层-20层：3.65m20层-屋顶：10.15m建筑层数地上20层；地下三层2#、6#14、楼-3层-2层：4.1m；-2层-20层：3m；20层-21层：3.08m21层-屋面：10.68m地上21层；地下三层3#、5#楼-3层 -2层:4.1m;-2层-1层：2.8m；-1层1层:3.02m；1层-25层：3m25层-26层：3.08m26层-屋面：10.38m地上26层；地下三层4#-3层-2层：4m-2层-1层：2.8m-1层1层：2.97m1层27层：3m27层屋面：10.68m地上27层；地下三层7#办公楼-2夹层：3.7m夹层-1层：3.6m-1层1层:7.65m1层4层：4.8m4层19层：3.6m19层20层：3.65m20层屋面：10.65m地上20层；地下三层115、#商业-2层-1层：4.1m-1层1层：7.15m1层2层：6.8m2层4层：4.8m4层屋面：3.3m地上4层；地下二层2#商业-2层-1层：4.1m-1层1层:3.45m1层2层:3.5m2层屋面：4.55m地上2层；地下二层3#商业-2层-1层:4.1m-1层1层:2.45m1层2层:4.5m2层屋面：4.5m地上2层；地下二层地下室底板面标高为-11.3m三层外墙涂料饰面保温外墙外墙1a：1、 6厚1：:2.5水泥砂浆找平2、12厚1:3专业防水水泥砂浆打底扫毛或划出纹道3、3厚专用聚合物砂浆底面刮糙，或用专用界面剂甩毛4、喷湿墙面5、砌块填充墙（钢筋混凝土墙体）6、3厚外加剂专用砂浆16、底面刮糙，或用专用界面剂甩毛7、 膨胀玻化微珠保温隔热砂浆（厚度详见节能专篇）8、 3厚抗裂砂浆，耐碱涂覆中碱网布9、 室内腻子,分遍刮平外墙1b：1、6厚1：:2.5水泥砂浆找平2、12厚1:3防水水泥砂浆打底扫毛或划出纹道3、3厚专用聚合物砂浆底面刮糙，或用专用界面剂甩毛4、喷湿墙面5、砌块填充墙（钢筋混凝土墙体）6、3厚外加剂专用砂浆底面刮糙，或用专用界面剂甩毛7、膨胀玻化微珠保温隔热砂浆（厚度详见节能专篇）8、3厚抗裂砂浆，耐碱涂覆中碱网布9、室内腻子,分遍刮平面砖饰面保温外墙1、1:1水泥（或白水泥掺色）砂浆（细沙）（内掺防水剂）勾缝2、贴8厚外墙面砖，在砖粘贴面上随贴随涂刷一遍混凝17、土界面处理剂，增强粘接力3、6厚1:2.5水泥砂浆（掺建筑胶）4、刷素水泥浆一道5、12厚1:3防水砂浆中层刮平扫毛或划出纹道6、3厚外加剂专用砂浆底面刮糙，或用专用界面剂甩毛7、喷湿墙面8、砌块填充墙（钢筋混凝土墙体）9、3厚外加剂专用砂浆底面刮糙，或用专用界面剂甩毛10、 膨胀玻化微珠保温隔热砂浆（厚度详见节能专篇）11 、 3厚抗裂砂浆，耐碱涂覆中碱网布12 、 室内腻子,分遍刮平防水做法地下室外墙1 钢筋混凝土结构自防水2 20厚1：2.5水泥砂浆找平层3 刷基层处理剂一遍4 4厚高聚物改性沥青防水卷材（聚脂胎）（地下商业、变电所部分为：4+3高聚物改性沥青防水卷材（聚脂胎）5 40厚18、挤塑聚苯板保护层6 3：7灰土，分层夯实地下室顶板（地下车库顶板）1、 回填土1.22.0米厚（详见总平面标高）2、 50厚C20防水细石混凝土保护层，内配6150钢筋网片（须设缝6000，密封膏嵌缝）3、 隔离层一道4、 防水层：4厚SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材，3厚高聚物改性沥青防水卷材（聚脂胎）5、 基层处理剂6、 20厚1:3水泥砂浆找平7、 1:8陶粒混凝土找坡层，坡度 ，最薄处30厚8、 现浇防水混凝土板地下室地板1、 面层做法详见室内装修做法表2、 钢筋混凝土结构自防水3、 50厚C20细石混凝土保护层4、 点粘150号石油沥青油毡一层5、 4厚高聚物改性沥青防水卷材（聚脂胎）19、6、 刷基层处理剂一遍7、 20厚1：2.5水泥砂浆找平8、 100厚C15混凝土垫层9、 素土夯实屋面屋面防水等级为级，坡屋面采用4厚高聚物改性沥青防水卷材（聚脂胎）防水层二道防水设防，平屋面采用3+3厚高聚物改性沥青防水卷材（聚脂胎）防水层二道防水设防，防水合理使用年限为 年雨棚做法混凝土雨棚雨棚板上抹20厚（最薄处）WPM20水泥砂浆内掺3%防水剂面层，向泄水口找坡（坡度 ），1%雨棚均设 泄水管，要求外伸50mm钢结构雨棚要求抓件找坡，坡度2%（由专用钢结构设计公司设计安装），玻璃应采用12 厚钢化夹层玻璃，夹层玻璃夹层厚度0.76mm踢脚做法地砖踢脚1、10厚地砖踢脚，彩色水泥浆擦缝20、2、9厚1:2水泥砂浆粘结层（内掺建筑胶）3、专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）水泥砂浆踢脚1、6厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光2、素水泥浆一道3、10厚1:3水泥砂浆打底划出纹道4、专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）楼面做法地下车库1、100（最厚处）厚细石混凝土，随打随抹光内配双向6钢筋间距150(分仓跳格浇筑，每仓不超过6x6米),( 并向地漏找1%坡最薄处50厚)2、素水泥浆结合层一遍3、钢筋混凝土楼板汽车坡道1、50厚C20细石混凝土面层(分块捣制，震捣密实，每仓不大于6米，缝宽20, 沥青砂子嵌缝，做防滑条2、素水泥浆结合层一遍3、钢筋混凝土楼板地下室商业1、10厚防滑地砖。2、21、20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层。3、20厚1:3水泥砂浆抹光4、素水泥浆结合层一遍5、钢筋混凝土楼板地下室电梯厅1、20厚花岗石板铺实拍平，水泥浆擦缝2、30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层。3、50厚C20细石混凝土找平4、素水泥浆结合层一遍5、钢筋混凝土楼板水泵房、空调泵房、游泳池机房1、100厚陶粒混凝土随打随抹光，0.5%找坡坡向地漏2、素水泥浆结合层一遍3、钢筋混凝土底板新风机房、排烟机房、设备管间1、100厚C20细石混凝土随打随抹光2、素水泥浆结合层一遍3、钢筋混凝土楼板变配电所开关站1、40厚C20细石混凝土随打随抹光2、素水泥浆结合层一遍3、预制钢筋混凝土楼板4、架空层5、钢筋22、混凝土底板。配电间、电信间、进线间1、40厚C20细石混凝土随打随抹平压光2、素水泥浆结合层一遍3、210厚陶粒混凝土垫层4、钢筋混凝土楼板地下室卫生间1、 面层预留2、 钢筋混凝土楼板自行车库、风机房1、50厚C20细石混凝土随打随抹光2、素水泥浆结合层一遍3、钢筋混凝土楼板储藏、活动室、走道1、10厚防滑地砖。2、20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层。3、20厚1:3水泥砂浆抹光4、钢筋混凝土楼板配电间、电信间1、40厚C20细石混凝土随打随抹平压光2、素水泥浆结合层一遍3、160厚陶粒混凝土垫层4、钢筋混凝土楼板电梯厅1、20厚花岗石板铺实拍平，水泥浆擦缝2、30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层23、。3、素水泥浆结合层一遍4、钢筋混凝土楼板下沉庭院1、10厚防滑地砖。2、20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层。3、15厚1:3水泥砂浆保护层4、4厚高聚物改性沥青防水卷材（聚脂胎）5、基层处理剂一遍6、20厚1:3水泥砂浆找平层7、C20细石混凝土找坡抹平，网络机房、消防控制室、安防中心1、200高架空防静电活动地板2、面层涂刷地板漆3、20厚1:2.5水泥砂浆，压实赶光4、水泥砂浆一道5、钢筋混凝土楼板共建卫生间1、10厚防滑地砖，水泥砂浆擦缝2、20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉3、10厚1:3水泥砂浆保护层4、1.5厚聚氨酯防水涂料防水层（防水层在墙柱交接处上翻200）5、C224、0细石混凝土找坡抹平，5030厚坡向地漏，坡度0.56、钢筋混凝土楼板水箱间1、 C20细石混凝土找坡抹平，最薄处30厚，坡向泄水孔2、 1.5厚聚氨酯防水涂料防水层（防水层在墙柱交接处上翻200）3、 基层处理剂一遍4、 20厚1:3水泥砂浆找平层5、 钢筋混凝土楼板楼梯间（梯段及平台）1、10厚防滑地砖，干水泥擦缝2、20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层3、素水泥浆结合层一遍钢筋混凝土楼板住宅入口大堂、门厅、电梯厅1、20厚花岗石板铺实拍平，水泥浆擦缝2、25厚1:3干硬性水泥砂浆结合层。3、15厚1:3水泥砂浆找平4、钢筋混凝土楼板住宅公共走道1、10厚防滑地砖，干水泥擦缝2、20厚1:3干25、硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉3、30厚C20细石混凝土随打随抹平压光4、钢筋混凝土楼板客厅、卧室、餐厅、书房、储藏、更衣室、1、 预留50厚用户自理2、 30厚C20细石混凝土随打随抹平压光3、 钢筋混凝土楼板打平磨光厨房1、 预留30厚用户自理2、 15厚1:3水泥砂浆保护层3、 1.5厚聚氨酯防水涂料防水层（防水层在墙柱交接处上翻200）4、 基层处理剂一遍5、 15厚1:2水泥砂浆找平层6、 钢筋混凝土楼板（板面结构标高为住宅卫生间1、 预留30厚用户自理2、 C20细石混凝土找坡抹平，4530厚坡向地漏，坡度0.53、 1.5厚聚氨酯防水涂料防水层（防水层在墙柱交接处上翻200）426、 基层处理剂一遍5、 15厚1:2水泥砂浆找平层6、 190厚陶粒混凝土垫层(仅用于降板卫生间)7、 现浇钢筋混凝土楼板楼梯间（梯段及平台）1、30厚水泥砂浆找平2、素水泥浆结合层一遍3、钢筋混凝土楼板阳台1、 预留30厚用户自理2、 C20细石混凝土找坡抹平，5030厚坡向地漏，坡度13、 现浇钢筋混凝土楼板设备平台1、 C20细石混凝土找坡抹平，5030厚坡向地漏，坡度12、 现浇钢筋混凝土楼板门窗做法所有百叶门窗均要求内设防虫钢板网，外设门窗均要求选用防飘雨百叶。门窗玻璃需使用安全玻璃的部位及厚度，严格按照建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2009、建筑安全玻璃管理规定发改运行200327、2116号的有关规定确定。卫生间窗玻璃要求玻璃磨砂处理。住宅单元门采用成品防盗组合门(有生产资质厂家产品).并装有对讲系统, 屋面栏杆玻璃采用12厚钢化夹层玻璃。阳台及栏杆、扶手阳台及楼梯栏杆(板)做法及其高度详图。楼梯栏杆水平段500时栏杆高为1010，其下部须做100100C20细石混凝土反槛。屋面屋面混凝土上人平屋面1、10厚防滑地砖.2、20厚1:4砂浆结合层.3、40厚C20细石混凝土保护层，内配4100钢筋网片（须设缝6000，密封膏嵌缝）钢筋在分隔缝处切断4、10厚石灰砂浆隔离层5、防水层：3+3厚高聚物改性沥青防水卷材（聚脂胎）6、基层处理剂7、20厚 1:3 水泥砂浆找平8、28、挤塑聚苯板保温层（阻燃性B1级），（距女儿墙及突出屋面部分500范围内为泡沫玻璃保温板），9、挤塑聚苯板保温层（阻燃性B1级），（距女儿墙及突出屋面部分500范围内为泡沫玻璃保温板），保温层厚度详见节能专篇10、1：8陶粒混凝土找坡层，坡度 坡向雨水口，最薄处30厚11、现浇钢筋混凝土屋面板混凝土不上人平屋面同上人平屋面水泥瓦坡屋面1、水泥瓦2、木挂瓦条30x25(h)，中距按瓦材规格3、木顺水条25x12(h)，中距500，固定用4长60水泥钉6004、35厚C20细石混凝土5、隔离层一道6、4厚高聚物改性沥青防水卷材（聚脂胎）7、基层处理剂8、15厚1:3水泥砂浆找平层9、挤塑聚苯板保温层29、（阻燃性B1级）（保温层厚度详见节能专篇）10、现浇钢筋混凝土屋面板，预埋10钢筋500X500，绑扎顺水条顶层装饰板屋面1、20厚防水砂浆找平2、1：8陶粒混凝土找坡层，坡度 1% 坡向雨水口，最薄处30厚3、现浇钢筋混凝土屋面板3、土建结构概况结构概况特征表结构概况特征表基础设计等级甲级结构安全等级二级基础形式独立基础、筏板基础及抗水板主体结构形式1#办公楼、7#酒店框架剪力墙2#、3#、4#、5#、6#剪力墙商业1、商业2、商业3框架抗震设防烈度6度建筑场地类别类地下水位埋深为5.2-7.0m地下结构设防水等级二级环境类别50年混凝土强度等级本工程结构混凝土强度等级主要采用C30C混凝土30、外加剂技术规范60;构造柱、过梁等采用C25砼抗渗等级P6钢筋HPB300、HRB335、HRB400钢筋等级帮条焊搭接坡口焊、熔槽帮条焊、预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊、预埋件T型角焊HPB300E4303E4303E4316 E4315E4303HRB335E4303E5003E5016 E5015E4303HRB400E5003E5503E6016 E6015E5003砌体材料填充墙砌体质量控制的等级B级外墙0.000以上：蒸压加气混凝土砌块：200厚0.000以下：小型空心砌块：200厚内隔墙蒸压加气混凝土砌块：200厚4、安装工程概况本工程包括：给排水工程、采暖及通风工程、强31、电工程、弱电工程，工程概况特征如下：水电系统工程概况分项工程名称工程概况特征给排水工程给排水工程：包括给水系统、排水系统、雨水系统、消防系统、喷淋系统1给水系统：本工程给水系统竖向分为五个区。地下室为低区，由市政给水管直接供给；地上13层商业部分为商业加压区，411层为中区；1219为中区；2026层为高区，地上各区由传输吸水二次加压供水。 2排水系统：住宅卫生间污水采用双立管排水系统，设置伸顶通气管和专用通气立管；商业的公共卫生间、住宅的厨房及生活阳台污水采用单立管排水系统，仅设伸顶排气管。底层卫生间单独排出。对设在地下室不能采用重力流方式排放的无废水，设置集水坑和潜污泵提升排出。3雨水系统32、：各屋面均设有雨水排水系统和排出超设计重现期雨水的溢流设施。该溢流设施的位置详建施图。5消防喷淋系统：本工程采用区域性临时高压消防体制，集中设置消防水池、消防加压泵房和屋顶消防水箱。室内消火栓系统竖向分高、低两个区，低区为-1层12层，高区为13层26层。高、低区合用消火栓泵，采用减压阀分区，高、低区管道均为环状布置。自动喷水灭火系统竖向上分高低两个区，-111层为低区，工作压力为1.10MPa，1226层为高区，工作压力为1.50MPa。采暖及通风工程采暖及通风空调工程包括：送、排风系统，防、排烟系统。1、地下一层车库共有33个防烟分区，分别设置一套机器排风兼排烟，由车道出入口或自然补风井自33、然补风。汽车库排风机与排烟机兼用，平时低速，火灾时高速作排烟用。非机动车库设单速风机兼顾排风和排烟，或双速风机，由车道出入口自然补风。地下柴油发电机房设机械排风系统，采用防爆轴流风机，通过竖井自然进风。2、地下室高低压配电间设事故通风系统，与平时通风系统兼用，通风换气次数不小于12次/小时，火灾时该风路关闭及切断，保证气体灭火房间的密闭性，气体灭火后，相应送、排风系统开启排出有害气体。3、地下室泵房设平时通风系统，火灾时电信号控制电动阀切断排风管和关闭防火风口。强电工程强电工程包括供电系统、电力照明配电系统及防雷与接地系统。1. 供电系统：本工程工作电源由城市10KV网络引来，10KV配电系统34、采用单母线分段接线方式，母线分为住宅母线段和商业及非居母线段，采用放射式配电。选用两台630KVA干式变压器，一台1250KVA和一台1600KVA干式变压器，并选择两台600KW自起柴油发电机组作为一级和二级负荷备用电源，柴油发电机组要求在15S内完成自启动。 本工程消防设备，地下室，高层住宅公共部位应急和疏散指示标志照明，裙楼商业照明负荷为一级电力负荷；地下室普通动力、客梯为二级电力负荷；普通动力，住宅照明、道路照明、景观照明负荷为三级电力负荷。 低压配电系统采用单母线分段接线方式。消防设备负荷、应急和疏散指示标志照明采用双电源双回路放射式或树干式方式配电。最末端配电箱自动切换，并在应急疏35、散指示标志照明最末一级配电箱处配置集中式EPS备用电源；高层住宅采用单电源分区树干式配电。2. 电力照明配电系统：分为普通动力、应急动力、普通照明、应急照明四个部分，采用放射式及树干式相结合的供电方式。低压配电线路主要敷设方式为电缆桥架内沿顶板吊装、穿钢管沿墙、沿地暗敷设配到各相应配电箱，由配电箱穿管配线至用电场所。3. 防雷与接地系统：本建筑物防雷等级为二级，在屋顶敷设避雷网格作接闪器；防雷接地、工作接地、保护接地及弱电共用接地体，接地电阻不大于1欧姆。 低压配电系统采用TN-S接地型式。弱电工程弱电工程包括有线电视系统、电话系统、非可视楼宇对讲系统、火灾自动报警及联动系统、停车场管理系统等36、1、有线电视系统：电视系统信号弱电机房穿管埋地引至各建筑单体，楼层信号电缆穿电缆托盘敷设，由楼层电视器件箱引至用户多媒体箱，再由多媒体箱引至电视插座，系统采用邻频传输方式。放大器及分支配器箱均安装在弱电竖井内。2、电话系统：由市政引至各建筑电气竖井内的电话接线箱，各接线箱分线给用户多媒体箱。3、非可视楼宇对讲系统：采用总线制多功能访客对讲系统，单元防盗门在火灾发生时由火灾报警系统控制，强行开启。一层门机的UPS充电电源由就近公共照明回路引来。4火灾自动报警及消防联动控制系统：保护等级为一级，系统采用区域报警系统，火灾报警总线、电源总线、火警电话、多线手动控制线等由地下室消防控制室引来。火灾时由37、消防信号强切点亮疏散通道照明，火灾确认后，切断有关层非消防电源，启动消防警铃，令电梯停在首层并接受其反馈信号。5、停车场管理系统：采用影像全鉴别系统，对进出的内部车辆采用车辆影像对比方式，防止盗车；外部车辆采用临时出票机方式。电梯本工程电梯系根据甲方暂定之广州日立电梯有限公司生产的“HGP-825-C090”进行设计，电梯各项参数详“楼电梯详图”之电梯选型表。第三节 工程难点与施工条件一、工程难点分析及施工对策1、由于本工程10栋楼同时施工，合理地进行施工组织至关重要。故本工程在管理上选择具有类似施工经验及管理总体协调能力强、能进行通盘策划、高效组织、有效控制管理的高素质管理人员和队伍，同时分38、栋设置责任工长，分栋考核，以确保工程工期和质量。2、施工中测量放线亦是一个重要环节，为此，项目部安排专人负责测量放线，编制测量专项方案，以保证工程的质量要求。3、由于建筑高度较高，结构阶段承重架和外架的搭设必须保证质量和安全，并编制专项施工方案。4、由于建筑高度较高，砼输送管、施工用水管等敷设必须保证覆盖全部工作面，故要有加压设施。5、垂直度控制要保证柱、剪力墙偏差符合规范要求，模板支设必须保证质量和具有足够的刚度。6、由于总体施工范围大，根据施工现场实际情况，在现场设置8台塔吊以确保主体工程垂直运输，在装饰阶段设置7台施工电梯及1台龙门架以满足砌筑和装饰阶段垂直运输需要。7、施工时要特别注意39、节点钢筋的调整和布置，同时加强节点部位砼浇筑时的措施，确保本工程节点施工质量和控制砼缩颈现象。8、工程施工中采用立体交叉施工：即在主体施工期间及时分段验收并插入装饰、安装工程，结构和建筑装饰交叉同时进行施工。9、对于本工程，项目部非常重视现场安全文明施工，争创云浮市标准化工地。重点做好工程安全防护、消防保卫、环境保护工作，合理安排施工作息时间，充分利用白天施工，若遇砼需连续浇注，应在相关部门办理夜间施工许可证，严禁扰民。10、工期短、工作量大，须科学合理地组织施工，确保建设方尽早获得投资效益。11、施工总承包管理难点分析：总承包下施工分包队伍及专业分包队伍多，交叉作业，施工现场场地小，需进行二40、次搬运，管理难度大。施工对策：（1）成立项目总包管理部，负责项目总包管理；（2）根据工程实际情况，结合公司的管理制度编制项目总包管理方案，用以指导总包管理。加强各专业系统交流、沟通，绘制各专业综合布置图。重点推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理，积极处理好各方关系，协调施工现场各类资源的合理配备。搞好对工程质量、进度、安全及文明施工、技术的总包管理，确保工程按期顺利完成；（3）将分包工程纳入项目总包管理范畴，积极配合建设单位，对分包工程的质量、工期实行全程跟踪管理，确保分包工程各项目标的实现。12、工期管理难度大 一、 难点分析：本工程总建筑面积楼为214786。根据业主工期节点进行倒排，总工41、期950天，8栋建筑流水施工开工，预计前期360天完成1#，7#，1#商业所有主体结构，特别是地下室工程量巨大，工期十分紧张。大量新技术的采用，给工期带来较大的影响。施工对策：（1）地下室加大人、材、机的投入，同时合理组织施工分区。（2）采用技术措施提前插入装饰、水电及总平工程等施工内容。13、 水电系统齐全，深化设计要求高本工程水电系统先进而齐全，为确保各水电系统满足设计及使用要求；确保各水电系统间的相互衔接及配合；确保水电工程的管线及设备在平面及吊顶内合理排布，施工前必须对图纸进行专业间综合而全面的深化设计，作出具有高操作性的施工图。针对本水电工程对深化设计的高要求。第四节 施工指导思想及42、实施目标以“安全第一，质量为本”为宗旨，参照ISO9000系列标准，以我公司的质量方针，建立工程质量保证体系。配备我公司经验丰富、高素质的项目经理、技术及工程施工管理人员，按项目法组织施工管理，发挥我单位自己管理及技术的优势，精心组织，科学管理，以“优质、高速、优价、廉政”完成该工程施工任务。参照ISO9000系列标准，以我公司的质量方针，建立工程质量保证体系。施工中充分发挥我公司的技术优势，全面推行项目法施工，强化项目各项管理工作，积极推广应用科技成果，采用成熟的施工工艺，科学的组织土建、安装的交叉施工作业，以先进的技术和有效的管理，严格履行施工合同，确保实现以下目标：1、质量目标：严格按国43、家规范和施工图纸要求施工，达到合格。2、工期目标：本工程总工期为950天。3、安全目标：制定和完善安全管理制度，提高施工人员的安全意识，杜绝死亡和重伤事故，年轻伤频率控制在3以内。确保达到市级安全优良施工现场。4、文明施工目标：项目部在施工管理过程中将以“以人为本，关爱生命健康，保护环境，营造绿色建筑；追求施工环境的不断改善”的环境和职业安全健康方针为宗旨，对现场实行花园式管理，确保达到市级文明施工样板工地。5、服务目标：为保证工程能够及早的投入使用，项目部在四方验收后将尽快做好工程保洁、移交以及对有关人员的培训，同时配合业主办理竣工备案手续及档案移交。第一章 施工部署第一节 项目组织管理机构44、一、组织机构本项目选择国家一级项目经理任本工程项目经理，并配置项目执行经理，组织强有力的项目班子代表公司全面履行合同，对工程项目的工期、质量、安全文明、成本等综合效益进行有计划的组织、指挥、管理和控制。项目部下设工程技术部、经营预算部、施工安全部及材料管理部、财务部，按其工作职能分别负责相应的工作，协调管理各分包队伍进行施工。(见组织机构图)二、公司与项目部的关系项目经理部是实施施工总承包合同的主体，在公司的直接监督与指导下，履行施工总承包的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。1、公司对项目经理部授权范围（1）项目经理部代表公司与建设单位及其他有关单位洽谈业务45、，签署与项目生产有关的业务性文件。（2）项目经理部领导班子由公司按照投标承诺的人员进行配备，项目经理部有权对项目一般管理人员的配备向公司提出调整建议。（3）项目经理有权保持人员相对固定，并有权按项目经理部对管理人员的工作业绩素质定期考核结果，报公司批准后，淘汰不合格管理人员。（4）项目经理协助公司考察、选择劳务、专业分包单位。对不符合项目施工生产要求的分包单位，有权依据有关规定进行经济处罚，对考核不合格的分包单位可申报公司批准后要求其退场。（5）项目经理部有权参与公司组织的大宗材料（A类材料）的材料采购招投标活动，并对不合格材料有否决权，在公司物资部的授权下，自行采购C类和部分B类物资。（6）46、工程资金专款专用，但项目的季度、月度资金使用计划需报公司审批，在公司授权范围内控制各项费用的开支，按责任制合同要求核算工程成本。2、公司对项目部的监管为了确保工程各项目标的顺利实现，公司将在质量、进度、安全文明施工、成本等方面对项目进行监控，主要做以下几方面工作：（1）开工之初，公司依据施工总承包合同与项目签定全额承包合同，明确项目质量、进度、安全文明施工、成本等方面的目标和指标；（2）制定各项规章制度和保证措施，确保各项目标和指标的实现；（3）加强过程控制，确保目标和指标的实现。公司各职能部门每月将对所有项目进行项目法施工综合大检查，发现问题及时解决，确保施工总承包合同顺利完成。三、项目经理47、部主要成员及部门职责1、项目经理（1）组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。（2）是本工程质量、进度、安全、文明施工及施工协调的第一责任人。（3）负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标等的策划、组织、管理和落实。（4）负责做好与业主、设计院、监理和相关政府部门的协调工作。（5）负责配合业主做好各指定供应商、指定分包单位、独立工程承包单位的协调、配合、管理等工作。2、项目总工程师（1）负责施工现场工程技术管理工作，主管项目技术部的工作。（2）主持编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施和施工工艺卡；负责指定48、分包工程以及独立工程的施工方案审核工作。（3）主持施工详图设计和安装综合管线图设计，负责主持对包括指定分包工程以及独立工程在内的所有施工图的审核工作。（4）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底，负责审定各分包专业的方案及设计图纸。（5）负责新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用工作。（6）负责工程材料设备选型的相关工作。（7）主持工程材料鉴定，测量复核及工程资料的管理工作。（8）负责与业主、设计及监理单位之间的技术和设计联系与协调工作。（9）主持项目计量设备管理及试验工作。（10）组织项目结构验收与竣工验收工作。（11）负责主持工程竣工资料的收集、整理、编制工作。3、项目责任49、工长（1）项目责任工长是施工生产的指挥者，负责现场全面生产管理工作。（2）主管项目土建部，协管质量、安全。（3）建立健全各项生产管理制度。（4）主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成。（5）参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。（6）组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录。（7）主持开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。（8）严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工。4、质量检查员（1）组织贯彻执行国家、云浮市有关的技术标准、规范、规程及公司的标准，督促检查分包单位的质量、计量、材料等情况。（2）负责组织编制工程质量策划。（3）负责质量一50、票否决制的贯彻与执行。（4）负责协助项目经理监督检查质量策划的落实工作。（5）对口质监站、监理、公司工程部、技术部的全面工作，负责与业主的质量协调。协助业主组织好竣工验收工作。（6）负责现场材料（包括分包单位）的检验、设备和半成品的开箱检查并收集相关资料向监理报验。负责对监理通知的书面回复。（7）主持项目的质量工作专题会议，形成书面的整改意见，并负责整改完毕。（8）配合主持指定分包工程以及独立工程等分包单位的质量协调会，并负责监督检查，向业主提交工程质量情况报表。5、安全管理员（1）在公司直接领导下，协助项目经理全面负责工程的安全管理，协助生产的统筹安排。组织贯彻执行国家、云浮市有关的标准、规51、范、规程及公司的标准，督促检查施工现场安全生产等情况。（2）负责安全一票否决制的贯彻与执行。（3）负责项目安全生产情况的检查工作，督促整改工作。（4）督促、收集分析每周安全资料，并形成书面报告上报公司主管领导。（5）负责组织编制安全方案及消防预案。（6）主持对各指定分包工程、独立工程等分包单位的安全方案和消防预案的审核工作。（7）配合主持指定分包以及独立工程分包单位的安全协调会，并负责监督检查，向业主提交安全情况报表。6、工程技术部（1）负责技术部日常技术管理工作的全面实施工作。（2）负责组织项目科技工作规划和年度科技工作计划的编制、并指导实施。（3）负责项目科技创新与推广运用工作。（4）负责52、贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准以及技术管理制度。（5）负责编制工程项目施工组织设计，以及特殊分部分项工程方案，运用全面质量管理、网络计划管理等先进管理方法，科学地组织各项技术措施地实施。（6）负责工程项目的设计交底、图纸会审，并向项目工程技术和管理人员进行技术交底。（7）具体负责指导按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决并上报。（8）参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。（9）负责组织与复查工程测量工作，组织原材料、半成品地鉴定、检验工作，以及配合比、焊接等的技术控制和计量工作。（10）配合项目总工程师组织竣工图的绘制及工程档案技术资料的收53、集、整理、上报工作，主持工程项目的技术总结、工法编制以及其它技术管理工作。7、材料管理部（1）负责物资部门的日常管理工作。（2）制定物资管理制度，组织制度的评审，检查制度的执行情况，收集制度执行过程中的反馈信息，并不断完善。（3）配合公司对大宗物资的采购招投标工作。（4）监督检查在施工生产中的物资消耗情况，做好物资的消耗统计工作，收集整理物资消耗资料，统计分析各类物资的消耗定额。（5）加强计算机在物资管理中的应用，推动物资管理的信息化建设。（6）加强物资系统工作人员的作风监督，抓好本系统人员的廉政建设。（7）负责现场的材料的计划、采购、收发、库存、文明施工的管理。8、经营预算部（1）贯彻执行公54、司质量方针和项目规划，熟悉合同中业主对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。（2）负责组织项目人员对项目合同学习和交底工作。（3）主持项目各类经济合同的起草、确定、评审。（4）负责项目经营报价、进度款结算及工程决算，负责专业队伍的结算。（5）负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。项目部组织机构图项目经理 项目执行经理 项目技术负责人 甘波责任工长财务劳资员经营预算员项目安全员后勤管理员材料管理员质量检查员内业技术员各 分 包 及 专 业 作 业 班 组第二节 施工总体部署及工艺流程为确保480天优质高速地完成本工程，结构施工拟采用商品砼，泵送运输，塔吊配合，以保证砼施工工序能连续进行不影55、响总体进度。现场设置HBT-80砼输送泵3台和塔吊8台，其中1#、2#、3#、4#、5#、6# 、7#、商业1#楼各设QTZ5013型塔吊1台。在现场布置上预先考虑工程所在位置的现场条件，在确保安全的前提条件，周密布置现场设施，同时确保工程顺利进行，在施工工序安排上将充分利用有效的时间和空间，科学地组织交叉作业，流水施工。在确保按时竣工交付使用的前提下，形成主体结构、砌体、安装、内装修、外装修工程“五同步”施工。施工准备阶段，重点完成与土方施工单位配合工作；做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工平面布置、图纸会审，开展技术、质量交底工作。尽快办理开工有关手续，争取早日开工。按业主要求56、时间进场，进场后，在拟建工程的红线范围内砌筑围墙，场区内部全部道路硬化，以方便现场材料运输及美化施工现场，在生活区内布置活动房搭建办公室，工人宿舍、食堂、厕所。在主楼周边布置材料加工、及堆放场地，施工队进场后，组织土方组进行土方开挖及场地平整工作。工程水电预留预埋随结构施工同步进行，装饰和安装工程在结构验收后及时插入，该阶段前半部分以装饰为主，安装跟进，后半部分转换为以安装为主，装饰配合，其它各专业也全面展开，这是工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，随着各分包单位陆续进场，重点是做好各方的协调工作。综合调试、竣工收尾阶段加紧整个工程的配套收尾，清洁卫生和成品保护，配合指定分57、包单位作好安装及总平工作，配合室外工程施工，加紧各项交工技术资料的整理，最后，项目部组织各分包商成立综合验收部，对工程验收予以指挥，确保将一精品工程交付于业主。各主要分部工程施工流程放线柱扎筋柱电渣压力焊连接柱钢筋验收封模柱砼浇筑梁板浇筑砼扎梁、板底筋砼浇水养护水电消防管线预留预埋梁、板侧模水电消防管线预留预埋验收搭设梁、板支模架梁、板支模板扎面筋梁板钢筋验收1、主体结构2、室内装饰工程放线墙体砌筑施工过梁、圈梁、构造柱施工门、窗框安装顶棚、墙面清理顶棚及墙面抹灰顶棚吊顶、装饰墙面装饰楼地面找平楼地面饰面施工过程控制流程图环 境 控 制计 量 器 具 试 验 设 备 控 制质 量 技 术 文 58、件 控 制过程质量监控与验证质量计划YF人员机具、检测量和试验设备物质过程前准备自检专检隐蔽工程检查交接检分项分部质量评定施工机具控制过 程 控 制最终检验和试验施工准备施工过程质量技术文件施工工艺、方法落实流程图编制过程项目总工程师工程部技术部质量部施工工艺、方法编制施工过程施工完成检查过程奖励处罚存档评定过程汇编成册向全体管理人员交底向施工班组交底有书面记录有书面记录交底过程质量部门进行检查落实情况报告第三节 施工准备计划为确保按期进行本工程的施工，必须进行必要的前期准备工作，以确保工程施工生产顺利进行。一、现场交接准备计划1、办理好现场平面移交手续。2、作好现场平面布置工作。3、作好项目59、资源的调配工作：管理人员分批到位，各种机械设备、周转架料、前期施工人员陆续到场。4、作好外界的协调工作：与县建委、环保局、当地派出所、街道办事处、居民委员会等地方政府部门及当地居民取得联系，就工程施工的总体部署情况进行沟通，取得他们的支持。5、作好前期技术准备工作，包括组织好设计交底（图纸会审）工作，编制施工组织设计和施工方案以及专业预留预埋深化设计等前期技术准备工作。6、建立项目管理各项制度及联络机制，包括建立土建、装饰、水电安装工程有关的各项制度，建立同业主、监理、设计院、政府主管部门以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。7、编制施工进度计划、材料进场计划、劳动力进场计划和机械60、设备进场计划及相应的分包进场计划等。二、技术准备计划1、施工图设计技术交底及图纸会审根据施工图纸，组织有关专业人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，同时查阅本工程有何特殊要求。并将发现的图纸问题分专业整理形成图纸审查记录提交设计单位，设计交底后及时整理形成设计交底记录，各方会签后形成施工依据。图纸会审计划序号内容依据参加人员目标实施日期1图纸初审施工图纸及引用标准、施工规范土建、给排水、暖通、电气专业人员熟悉施工图纸、分专业列出图纸中不明确部位及问题收到图纸后15天2内部会审施工图纸及引用标准、施工规范土建、给排水、暖通、电气专业人员熟悉施工图纸、将专业问题汇总，61、找出专业交叉矛盾问题，列出图纸问题，填写图纸审查记录，并向设计院提供此记录2014年3月底3图纸会审施工图纸及引用标准、施工规范土建、给排水、暖通、电气专业人员向设计院说明提出的各项问题，了解设计意图，整理图纸会会议纪要，填写图纸会审记录2014年4月初对于在图纸会审中未发现的问题，在施工中发现后及时与设计院联系，并以设计变更洽商单传达给建设单位及监理单位。2、图纸、规范、标准、图集等根据本工程的需求购买有关规范、规程、标准、图集，并建立图书目录。组织管理人员进行规范、规程、标准、图集的学习，使之熟悉规范，提高质量意识及技术水平。专业工长在熟悉规范的基础上对劳务作业队伍进行质量、安全、技术交底62、，逐步培养其质量意识与安全意识。3、设备及器具主要计量、试验、测量、检测设备一览表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地备注1全站仪GTS-102N1南方2自动安平水准仪DZS3-14南方3电子经纬仪LT202L2南方4垂准仪DZJ2002南方5钢卷尺M5国产6砼试模15cm15cm15cm6组国产7砂浆试模7.07cm7.07cm7.07cm4组国产8砼抗渗试模17.5cm18.5cm15cm3组国产9塌落度筒4国产10振动台2国产11温湿度两用计4国产12兆欧表ZC25-3 500M2国产13接地摇表ZC-8 1002国产4、测量基准交底、复测及验收根据设计院提供的总平面布置图，并根据云浮市63、城市规划局提供的普通测量成果建立平面控制网和高程控制网。办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核5、技术工作计划（1）分项工程施工方案编制计划表序号施工方案内容完成时间1降水、土方开挖及护壁方案2014年3月2临时用电施工组织设计2014年3月3施工测量方案2014年3月4质量计划方案2014年4月5施工组织设计2014年4月6塔吊安拆方案2014年4月7应急救援预案2014年4月8职业健康安全方案2014年4月9基础施工方案2014年4月10防水工程施工方案2014年4月11主体结构施工方案2014年5月12模板工程施工方案2014年5月13外架专项方案2014年5月14水电工程施工方案64、2014年5月15施工电梯安拆方案2014年5月16砌筑工程施工方案2014年6月17屋面工程施工方案2014年11月18装饰（装修）工程施工方案2014年11月19保温工程施工方案2014年12月其他甲方指定分包和专业分包工程，应在项目部的总体部署下，编制其分包工程部分的施工组织设计或施工方案，并报总承包商审批后方可据此组织施工。（2）主要材料取样单位和数量计划序号试验内容取样批量及试验数量见证率计算1钢筋原材非混合批60t平均每批60T计见证率：地上结构不少于30%，且均匀分布混合批： 6个炉号，C0.02%，Mn0.15%，30t2直螺纹每500接头数量：每次三根拉杆见证率：不少于30%65、且均匀分布3钢筋焊接同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径的钢筋焊接接头作为一批数量：每次三根拉杆见证率：不少于30%且均匀分布3混凝土试块一次浇筑量1000m3，每100 m3为一个取样单位（3 块/组）同一配合比，每100m3（200m3）取样一组计；见证率：地上结构不少于30%，且均匀分布，冬施同条件养护的试块：1）受冻临界温度试块；2）28d 转常温试块；3）必要的拆模强度试块一个浇筑量1000m3，每200m3为一个取样单位（3块/组）。4砌筑砂浆250 m3 砌体每个楼层以变形缝分，3块/组同一配合比5防水卷材200卷，1组平均每次按500 卷进场计；（200 卷作为外观66、检查）见证率：不少于30%6墙砖每500 m2，1组（25 块）7水泥每200t，1组出场时间超过3 个月需复试（3）防水工程试验计划序号防水部位实验方法实验时间1卫生间蓄水48小时2屋面淋水2小时主要施工准备工作流程图熟悉图纸、图纸会审、计算工程量、现场调查编制劳力需用量计划编制年、月、周施工进度计划编制材料、构件、成品需用量计划安全技术交底临时供水、供电计划编制施工准备工作计划施工总平面布置编制施工具设备需用计划审 批工艺流及作业指导书6、临时设施的准备进场后，项目部根据施工组织设计上施工现场总平面布置方案在现场进行临时设施的布置，同时布置临时水电管线等，由于现场较为狭窄，将办公室及民工住67、房、食堂等后勤设施设置在场外，必要的钢筋、模板加工场地及材料堆场设置在场地四周，确保工程正式开工后各种临时设施能满足正常使用，为施工生产创造良好条件。第四节 施工组织施工组织主要分为施工协调组织、施工人员组织、施工机械设备组织、施工材料组织、施工运输组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成，下面对这五大组织的安排阐述如下：一、施工协调组织在施工过程中，项目部将成立总承包管理部和对外协调部，将切实履行职责，把协调组织工作放在重要位置，不仅做好与业主、监理公司及设计院的协调组织工作，而且更要做好分包单位、专业施工单位之间的协调、服务工作，对基础、土建、安装、装68、饰及其它专业施工单位的质量、安全、文明施工、施工进度进行服务、协调、管理，创造合理的施工作业面，协调好各工序之间的衔接，为工程整体施工顺利进行创造良好的条件。1、与业主的协调组织协调好与业主之间的关系是项目部的一个工作重点。通过良好的合作，确保本工程承包合同全面履行，其主要表现在：在与业主监理三方例会上，讨论解决施工过程中所出现的各种矛盾及问题，理顺每一阶段的关系；从施工角度出发，为业主着想，达到业主提出的各种合理要求，从而建立起融洽的工作关系。2、与设计院的协调组织项目部将积极通过业主等渠道与设计单位友好协作，保证工程能符合设计方与业主的构思、要求及国家有关规范、规定的质量要求。其主要表现在69、：在重要分项分部施工前提交与设计方有关的施工方案或作业指导书，听取设计方的意见；交换我们对设计内容的意见，用我们丰富的施工经验来完善设计，以达到最佳效果。3、与监理单位的协调组织继续与监理单位进行紧密的合作，在整个工程的质量控制上共同努力，对施工全过程进行监督检查。在每个分项分部工程施工前，项目部将提交有关的施工方案或作业指导书，并听取监理方的意见。监理方在实施监理工作时，我们除坚持其独立性以外，将为其实施监理工作提供必要的方便，配合监理方共同把各项工作落实。4、对外协调组织对于本工程的施工，我们高度重视，并决心达到目标要求。在此，我们将由公司和项目部组织架构中设立专门协调人员负责本工程在施工70、过程中的对外协调工作，并作为本项目的重点来抓，以确保本工程顺利的施工，达到我们所承诺的各项指标。在施工过程中的对外协调工作内容广泛，主要分为两大部分：施工现场周围的居民协调工作及政府各主管部门的协调工作。我公司安排相关具有较强民事协调能力的管理人员，经常沟通与居民、民警等关系，保证不影响工程施工。对于政府各主管部门的协调工作我们将理清思路，对施工中的各个环节是否与政府各主管部门有所关联，认真考虑周全，并及时与政府有关主管部门进行联系，把工作做在前面，以使对外协调工作处于主动地位。在与政府各主管部门的协调工作中，同样及时沟通、及时了解，并与政府各主管部门相互理解，取得信任，尊重他们对现场施工管理71、的意见。按规定办理有关手续，加强施工现场的管理，确保整个工程在施工全过程中施工顺利，为按时保质地完成本工程的建设任务打下良好的基础。工程内部的协调管理主要是围绕工程建设本身而确定的，主要有业主、设计方、监理方及公司内部协调管理。二、施工人员组织1、施工管理层组织本工程将严格施工管理，在部门设置上将配齐从开工至交工所有的职能部门人员，以确保整个工程在施工过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件，为本工程施工顺利进行提供保证。2、劳务作业人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的实施者。故我项目部在选择劳务层操作人员时的原则为72、：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术水平；具有类似本工程的施工经验。确保本工程优质、安全、高效地完成施工生产任务。三、施工机械设备组织根据本工程特点，结合工程施工进度、安全、经济等多方面因素考虑，本工程施工过程使用的主要大中型机械设备主要有施工塔吊、施工电梯、龙门吊、砼输送泵、钢筋加工机械、木工加工机械等。这些本工程所需的机械设备根据项目提供的机械设备进场时间及时组织所需机械设备进场、安装、调试等，保证机械设备满足施工生产的需要。四、施工材料组织原材料组织将根据施工进度计划及材料进场时间计划，及时提出材料需用计划，然后根据计划货比三家优选购置，从质量上、单价上及供货能力上把关，必要时通知73、业主及有关部门审查。原材料和半成品组织上，钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料、水电安装材料等质量至关重要，因此在采购前先需进行考察，选择信誉好、质量高、货源充足的厂家，然后向业主、监理单位进行申报，经业主、监理单位确认，使用前须经业主、监理单位工地代表签字认可，进场的材料均需提供材料的质量保证书，然后在现场进行见证取样做试验，试验合格后才能用于工程施工，不合格品将立即退货。材料组织主要分为两类：第一类材料是自行采购材料：对于这部分材料公司及项目部将实行货比三家，从质量和单价上把关，并尽量通过业主及有关部门审批后再行采购。第二类为各分包单位采购材料：项目部将对进场材料质量进行把关。五、施工运输组织74、本工程运输组织分为两大类：第一大类为各种施工用材料的进场运输，第二大类为周转材料、机械设备及施工废料等的出场运输。为了便于施工现场总平面的布置与管理，提高施工现场文明施工水平，现场应尽量减少材料的堆放，因此必须合理安排材料进场时间与数量，施工材料既要能满足施工生产的需要，又不会堆置过多过久。在材料进场后，我们将根据施工现场总平面布置及材料使用部位，合理堆放，尽可能减少材料在施工现场内的二次搬运。第二章 施工机具准备计划及劳动力计划第一节 主要施工机械的选择本工程为确保480日历天优质高速地完成本工程，拟采用商品砼，泵送运输，塔吊配合，以保证砼施工工序能连续进行不影响总体进度。现场设置8台塔吊，75、 共设4台砼输送泵。1、塔吊的选择考虑到本工程单层面积较小，造型各异，从经济和覆盖范围的角度考虑，拟采用多台臂长不同的塔吊满足各单体工程结构施工阶段的吊运工程量的需求。2、HBT80砼输送泵4台，用于结构混凝土的浇注。3、GQ-40钢筋切断机4台，用于本工程钢筋的加工。4、GW-40钢筋弯曲机4台，用于本工程钢筋的加工。5、UN-100型闪光对焊机4台，用于本工程水平构件钢筋的连接。6、GY-40C钢筋直螺纹机床4台，用于本工程钢筋直螺纹加工制作。拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量（台）国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1液压挖掘机CAT32043676、m3/h基坑开挖2冲桩机71600875基础挖桩3自卸汽车CA4301510m3/h土方运输4立式打夯机HC70D102.24m3/h回填土5搅拌机JDY35067.52m3/h砂浆搅拌6砼输送泵HBT606110砼输送7塔式起重机QTZ501385512t/h垂直运输8潜水泵3.5kw253.5降水9施工电梯77.5垂直运输10插入振动器ZF11401.18m3/h砼振捣11平板振动器ZN504250m2/h砼振捣12交流电焊机BX-300620KVA0.1t/h金属焊接13钢筋对焊机UN1-1004100KVA0.2t/h钢筋加工14钢筋切断机GQ-40440.7t/h钢筋加工15钢筋弯钩77、机GJB7-40430.4t/h钢筋加工16钢筋调直机GDZ-3245.50.1t/h钢筋加工17木工多用锯MJ-108T620.6m3/h木模加工18电渣压力焊BX3-500435KVA0.3t/h钢筋焊接19旋挖机200型1第二节 周转材料准备计划根据施工图纸、钢筋翻样单等及时提供钢筋、混凝土、模板等其它材料需用量，报送材料部门，并及时组织采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。第三节 劳动力需用计划为保证本工程施工质量，工期进度要求，除管理人员要求业务技术素质高、工作责任心强外，根据劳动力需用计划适时组织各类专业作业队伍进场，对作业层要求技术熟练，并要求服从现场统一管理78、，对特殊工种人员需提前做好培训工作，必须做到持证上岗。劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程装饰工程清理验收管理人员3030258模 板 工24030040钢 筋 工1502608砼浇筑工8012020砖 工601604020抹 灰 工2020020涂 料 工12040架 工601208040防 水 工404040机 操 工30606020电 工509012管 工206012测 量 工121288普 工18020020060合 计9021372991240第三章 施工现场总平面布置第一节 场地特征本项位于云浮市西南方位，东临城市干道环市西路，该项目用地地势较为79、平坦，与云浮市大学城相近；用地东西长约229.06m，南北宽约279.14m，。项目用地东南紧临500米宽绕城高速生态绿化带，东北侧与道路间为12米宽道路绿化带，北端预留有公共绿地，西南侧与环市西路为15米宽道路绿化带。第二节 施工现场总平面布置原则根据本工程栋号较多、工期较短、施工场地较为紧张等特点，本施工总平面设计依据业主提供的建筑总平面图及施工场地的情况及各阶段的施工重点分阶段进行布置。本工程施工现场由于场地狭窄，故将办公区和职工生活区设于工地为建设单位指定区域内，钢筋加工房、钢筋堆场、周转材料堆场、材料加工及模板加工房、配电房等生产设施设于现场合理位置。施工总平面布置合理与否，将直接关80、系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，确定具体的施工平面布置原则为：1、总平面布置合理，办公生活区内做到硬化、绿化、亮化。2、在总平面布置上，实行明确施工区域的划分。3、科学规划现场施工道路和出入口，以利于车辆、机械设备的进出场和物资材料的运输，并尽可能的减少对周边环境的影响。4、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资。5、在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。6、在施工现场总平面利用上，要尽量减少各工种间相互干扰。7、符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。8、做好对总平面的统一分配81、和管理，协调各专业和各分包单位对总平面的使用。第三节 施工现场围墙、大门、临时道路设置进入施工现场后项目部将根据业主的要求，在业主指定的红线范围按照国家和云浮市对施工现场安全和文明施工的要求，保证施工现场的临时围墙在使用周期内结构安全和使用功能。1、大门：根据现场的实际情况和业主提供的施工区域范围，现场设两个大门，做为施工现场材料运输大门。2、现场临时道路：我单位队伍进场后，在平面图示的位置上铺设10cm厚碎石道渣，在上面用C25砼铺设20cm厚6米宽的施工道路，负责现场材料的运输。基础土方开挖时，安排专人轮班在工地出入口冲洗土方运输车辆的轮胎，并设置洗车槽，避免运输车辆轮胎的淤泥污染校内路面82、。消防通道：由于场地地势复杂，施工现场场地狭小，我方将小区设计的消防通道作为现场消防通道及部分材料运输通道，并确保道路通畅。第四节 办公区临时设施的布置办公区主要分为业主办公室、监理办公室、施工单位办公室和分包单位办公室。设置一幢两层办公楼，采用彩钢板活动房。在办公区内同时设置宣传栏、自检镜、洗涤池等配套设施。在宣传栏上将设置工地铭牌；安全生产六大纪律牌；防火须知牌；安全生产无重大事故日记数牌；工地主要管理人员名单及现场平面布置图等。为了给办公区创造一个整洁优美的办公环境，办公区内布置花坛和绿化带。第五节 生活区及现场其它临时设施的布置一、生活区设置生活区设置工人宿舍，采用两栋彩钢板活动房，占83、地面积为3000平米，厕所采用砖砌，所有污水和费水通过沉淀池排入西面下水道中。二、食堂厕所浴室设置厕所及浴室布置在职工生活区内，采用240mm厚砖砌，窗采用木窗带纱窗，室内墙面、天棚刷大白浆，墙裙高1.5m，采用15厚1：2防水砂浆并镶贴白瓷砖，地面为300mm300mm防滑地砖，内设自动冲刷设备和洗手盆。考虑环保要求，厕所设置三级化粪池。三、门卫房设置办公区大门及生活区大门处各设一门卫房，采用定型彩板房搭设，尺寸为2m3m。施工现场每个门卫房设三名保安，实行三班倒轮流执勤，并配备警棍、手电筒等。四、洗车槽设置在施工现场大门入口处设置洗车槽，配备高压冲洗水枪，槽内设置沉淀池，对进出场的车辆轮胎84、夹带物冲洗干净以减少扬尘污染。泥水经沉淀后，将清水排放到主排水沟中，沉淀池定期清理。洗车槽构造做法如下图：五、排水沟设置沿基坑周边、道路边及材料堆放区边砌筑排水沟，进行有组织排水，道路和材料堆放区均做好排水坡度。排水沟为120mm宽砖砌明排水沟，坡度0.2%，有组织排至排污口。 第六节 塔吊的平面布置一、塔吊布置及安装（一）塔吊数量的确定本工程的材料运输拟采用8台塔吊进行独立施工，满足要求。（二）塔吊基础设计为保证工程施工需要及安装要求，在本工程中选用型号为QTZ5013塔吊，开工进场后我方将根据本工程结构设计说明及塔吊说明要求进行塔吊基础设计并另行上报专项施工方案。 塔吊的平面布置相见施工现85、场平面布置图。第七节 施工现场临时供水管道及临时用电的布置施工现场的临时用水由我项目部根据甲方指定点处接入，临时用电甲方已协调解决好1000KVA箱变一个供施工单位现场施工临时用电使用，具体的水管及电线电缆布置详见我项目部编制的临时用水用电方案。测量放线控制点根据规划局提供的控制点结合设计图纸进行定位。第四章 主要工程的施工方法第一节 测量工程本工程主楼外形独特，轮廓不规则，且栋号较多，测量工作复杂,为此我公司编制了详细的施工测量方案。本方案编制的指导思想是遵循测量工作的基本原则，结合本工程的实际，为先整体、后局部，先基础、后主体的施工测量原则。一、前期准备工作施工测量准备工作是保证施工测量全86、过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等。1、检查各专业图的平面位置、标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。2、对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定。3、复印预定人员的上岗证书，由总工程师进行技术交底。4、根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。5、人员及测量仪器的配备项目部将指一名经验丰富的测量工程师负责完成本工程的测量工作，测量员2名，负责工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量，工作进度以及测量技术资料的87、编制；测量放线配合人员3人，负责测量放线操作。序号名称型号精度数量检定有效期限仪器产地检定单位1全站仪GTS-102N21台广州市测绘检测中心2电子经纬仪LT202L2”2台苏州一光计量检定站3水准仪DZS3-13mm2台北京博飞计量检定站4垂准仪DZJ2001mm2台苏州一光计量检定站5钢卷尺50m1mm4把天津雄狮计量检定站6塔尺5m1mm4把苏州一光计量检定站以上所列的主要测量仪器，在使用过程中需注意：1、定期到计量检定站，经检定、校准，合格后方可使用；2、测量仪器、工具定期清洁保养，经纬仪、水准仪按检定规程规定，在其检定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度；3、测量仪器88、定员使用，不得随意使用，严防损坏。二、施工测量的工作程序城市控制坐标点的复核建立建筑物平面控制网轴线测放及高程控制结构轴线测放及高程控制三、测量方法1、城市控制坐标点的复核在遵循测量工作统一性原则的前提下，对将要利用的控制点进行极坐标测量，即选定一点S1作为首级控制点，选取一边S1S2定向，作为建立极坐标系的依据。3 S4 S3S2SS1 S2四、场区平面控制网的测设（一）、场区平面控制网布设原则及要求1、平面控制应先从整体考虑，遵循“先整体、后局部，高精度控制低精度”的原则。2、轴线控制网的布设要根据设计总平面图、基础施工平面图、首层平面图及现场条件等合理布设。3、控制点应选在通视条件良好、89、安全、易保护的地方。4、轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护。保护方法：首先以控制点为中心采用现浇7007001000砼墩预埋-30030010钢板砖墩，砖墩为周围砌砖，中间填充砂浆，砖墩外侧用砂浆抹平，必要时搭设钢管护栏进行围护，并用红白油漆作好测量警示标识。控制桩埋设示意图（二）、平面控制网的布设根据本工程的结构形式和特点，建立二级平面控制网来控制工程的整体施工。首级控制采用建筑方格网；再根据建筑方格网加密成各单体的建筑物平面控制网，作为二级控制。两控制网等级均确定为二级。1、建筑物定位点复核本工程建筑物定位点由甲方提供，经测量人员对建筑物定位点的角度、距离关系进行复测，90、精度符合规范要求。2、平面控制网测设以建筑物定位点为基准，测量人员使用NGS-352L型全站仪以极坐标法测设本工程主轴线控制网。在土方开挖完成，进行结构施工时，以主轴线控制网为依据，进行轴线控制加密，以满足结构施工的需要。 3、平面控制网精度平面控制网的精度技术指标应符合下表的规定： 等级测角中误差边长相对中误差二级121/15000五、高程控制网的建立（一）、高程控制网的布设为保证工程施工的竖向精度，每一工程应至少布设3个高程控制点组成高程控制网。为满足现场施工进度及施工过程中方便使用，在场区内测设三个0.00 标高控制点，作为施工高程的控制依据。（二）、测设方法根据设计总图给定的0.00 91、标高的绝对高程，以测绘院已测设的高程控制点为依据，首先用S3 水准仪对高程控制点进行联测，高程无误后采用符合路线测定0.00 标高控制点，并根据需要定期进行复测。六、0.000以下施工测量（一）、轴线控制桩的校测1、在建筑物基础施工过程中，对轴线控制点每月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。2、校测仪器采用测量精度2级、测距精度2mm+2ppm 的全站仪。（二）、平面放样测量1、轴线投测。平面楼层混凝土浇筑并凝固达到一定强度后，现场测量人员根据基坑边上的轴线控制桩，将J2 经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后，后视同一方向桩(轴线标志)，将控制轴线投测到作业面上。然92、后以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。 2、当地平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表、施工测量放线报验表并报监理验线，验线合格后，进行下一步施工。3、验线时，允许偏差如下： 主轴线间距允许偏差（mm）L30m530mL60m1060mL90m15L90m20（三）、支立模板时的测量控制1、中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm 或+1000mm 标高线，控制模板平面位置及高度。2、模板垂直度检测模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通93、过检查线坠与轴线间距离，来校核模板的位置。（四）、0.000 以下结构施工中的标高控制1、高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2、基坑标高基准点的引测方法：以现场高程控制点为依据，采用S3 水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高基准点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明数据。3、施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据， 采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在墙、柱外侧立筋上，并用红油漆作好标记。标高点标记示例：4、标高抄测的精度应控制在允许范围内，如下表所示：94、 主轴线间距允许偏差（mm）L30m530mL60m1060mL90m15L90m20七、0.000以上施工测量（一）、平面控制测量本工程各建筑物0.000以上的轴线传递用垂准仪竖向投测法进行。1、平面控制网的布设（1）内控点布设作为该流水段的测量控制点。（2）埋件的埋设内控点所在首层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出150mm 孔洞，以便轴线向上投测。（3）预埋件作法预埋铁件由1001008mm 厚钢板制作而成，在钢板下面焊接12 钢筋（长度50cm），且与底板焊接浇筑。预埋件示意图：（4）控制点的测设待预埋件埋设完95、毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用全站仪进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。 （5）激光接收靶激光接收靶由3003005mm厚有机玻璃制作而成，接收靶上由不同半径的同心圆及正交坐标线组成。平面内控点的布设，根据施工流水段的划分进行，每一流水段至少布设3 个点，接收靶示意图: 2、内控点竖向投测首先将TDJ2 激光经纬仪安置在首层控制点上，对中整平后，将竖直度盘置为00000，打开电源开关，仪器发射激光束，穿过楼板预留洞直射到激光接收靶上，激光经纬仪操作人员首先调整焦距使激光束聚焦成光点，然后转动仪器，激光点在接收靶上的轨迹形成圆96、圈，上面操作接收靶人员见光后挪动接收靶，使靶心与圆心重合，此时固定靶位，接收靶中心即控制点位置。轴线投测时，测量人员互相之间用对讲机进行联络。3、轴线竖向投测的允许误差：项目允许偏差（mm）每层3高度H30m530mH60m1060mH90m15H90m204、作业层轴线、细部线放样（1）轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90，然后用检定过的50m 钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口边线等细部线； （2）、高程的97、传递1、首先从高程控制点将高程引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，弹出墨线，并用红油漆标明高程数据。 2、标高竖向传递，用钢尺从基准标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。3、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm 时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。4、当每一层平面标高抄测工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层标高抄测记录表、施工测量放线报验表报监理验线，验证合格后，进行下一步施工； 5、标高竖向传递的允许误差如下表： 项目允许偏差（mm）每层3高度H30m530mH60m1060mH98、90m15H90m20八、测量技术资料编制、管理本工程的测量技术资料编制、管理依据建筑工程资料管理规程进行，提供的测量资料包括：1、工程定位测量记录；2、基槽验线记录；3、楼层平面放线记录；4、楼层标高抄测记录；5、建筑物垂直度、标高观测记录；6、施工测量放线报验表（B2-2）A2监； 九、质量控制1、测量主管人员要按照施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，作好施工测量日志。2、现场使用的测量仪器设备应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。3、本工程的测量放线工作必须符合建筑工程施工测量规程（DBJ 01-21-95）精度要求。4、测99、量放线作业过程中，要严格执行“三检制”。 自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。互检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。交接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。第二节 土方工程一、降水、排水、护壁1、降水：由于本工程土方开挖深度已超过地下水位，因此在开挖前必须进行基坑降水工作，基坑降水必须通过计算。2、施工场区的排水排水方式的选择在本工程施工过程中，施工排水主要是排除地表雨水和基坑内集水。在基础土方施工过程中在基坑内周100、围设集水坑，用潜水泵排除基坑内集水，以保证场地土的干燥，维护边坡稳定。基坑周边设置拦水沟，排除施工场区内的雨水和施工废水。排水施工控制要点1）、设置排水沟时，尽量利用自然地形来设置排水沟，以便将水直接排出到场外，或者流至低洼处，再用水泵抽走。主排水沟设置在施工区域的边缘或道路两旁，排水沟横断面尺寸为0.30.3m,，沟内纵向坡度5。2）、集水坑排水是在基坑开挖过程中，在基坑底，建构筑物基础范围以外设置，使水迅速流入集水坑，并用泵抽走。集水坑平面尺寸为 11m，深度为低于基底1m 。集水坑底设置0 .4m厚碎石滤水层，防止抽水时将坑底泥土抽走，搅动地基土，造成地基承载力降低。3、基坑护壁 由于本101、工程土方开挖深度已超过5米，必须进行基坑的护壁工作，基坑东北面临河道较近，考虑采用人工挖孔桩护壁，其余部分采用锚杆护壁，具体护壁方案由专业施工队伍根据现场情况及地基勘察报告进行设计，并通过专家论证后实施。二、土方开挖（1）根据本工程提供的图纸资料及了解的情况，决定采用大开挖方式进行土方开挖工作。采用3台1.0m3反挖掘机铲进行土方开挖， 15台15t自卸汽车运至指定的弃土场地堆放。（2）土方开挖前，由测量人员测好自然地面方格网后，交建设单位签字认可，同时由测放人员放出土方开挖的边线 (包括操作面及放坡)，经复验后才能开挖动土。（3）土方开挖前，应在场地四周挖排水沟，防止地面水流向挖方场地，同时102、作为将基坑中积水抽到地面排水沟。（4）由于土方采用机械挖土，为不破坏土质的结构，土方挖至基底标高上200300mm后采用人工捡底，不得超挖。三、基础验槽在土方开挖过程中及完成后应加强对基坑的检查。基坑开挖完成后，应会同甲方、监理、设计和勘察等有关单位人员共同验槽，使基底持力层符合设计要求后方可进行下道工序的施工。如地质不符要求，必须与设计等各方进行地基处理。第三节 地下室工程一、施工顺序定位放线打井降水冲孔灌注桩及土方开挖护壁地基验槽（地基处理）垫层砖胎模施工防水细石砼保护层基础施工负二层柱、筒体施工负二层外墙负一层柱、筒体施工地下室顶板。二、施工缝的设置本工程除后浇带外，不留置垂直施工缝。水103、平施工缝设置一道。施工缝设置在距底板顶面500mm处沿墙体四周设置，沿施工缝一周设3mm钢板止水带。设置如附图1、水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土。2、施工缝中埋钢板止水带，应确保止水带位置准确、固定牢靠。钢板止水带中心线应与墙体中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，不得有扭曲现象。3、后浇带的防水施工应符合下列规定:高层范围后浇带应在主体结构施工完后再施工；后浇带的接缝处理应符合下列规定；a浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；b垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，涂刷104、混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；c施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，应将止水条牢固地安装在缝表面预留槽内；d 施工缝采用中埋止水带时，应确保止水带位置准确、固定牢靠。后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土；后浇带混凝土养护时间不得少于28d。4、穿墙管道的防水施工应符合下列规定:穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理；穿墙管处防水层施工前，应将套管内表面清理干净；套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙时，穿墙内侧应用法兰压紧；穿墙管外侧防水层应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时，应按设计要求施工。穿墙管止水环与主管或翼105、环与套管应连续满焊，并做防腐处理接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥；密封材料应嵌填严密、粘结牢固，不得有开裂、鼓泡和下塌现象。5、固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环；采用工具式螺栓或螺栓加堵头做法，拆模后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。三、基础垫层施工根据工程地质勘测报告，开挖至设计标高后，局部地基需按设计要求进行换填处理。基坑开挖至设计标高后，及时请相关单位进行地基验槽，确定地基处理的范围和方法，地基处理施工完毕后，及时请相关单位进行验收，办理好隐蔽验收记录后，立即施工基础垫层，封闭地基。垫层施工前应作好所有基坑的开挖工作，基础侧壁、电梯井、积水坑等采106、用砖砌240厚胎膜，面上抹1：2水泥砂浆平均约50厚。垫层设计标高为基础底板下口标高，未考虑防水层及保护层厚度，因此在人工捡底时，要增加100mm厚捡底。本工程筏板采用砖胎模，因此垫层每边宽度增加1个砖模厚度（240）。由于基坑汇水面积大，作业时间长，易在坑内积水，为及时将坑内积水排出，且便于后浇带浇筑砼前清渣和排除积水，特在各后浇带两侧设2个10001000800的集水坑，坑壁用370厚M5水泥砂浆页岩砖砌筑。以集水坑为界，向两边起坡，坡度为4。坡的最高点为筏板底标高。集水坑要同底板一道做防水层，等封闭后浇带时一起浇筑。四、基础防水层施工1、本工程采用4厚SBS改性沥青防水卷材聚酯胎II型。107、1、SBS改性沥青防水卷材施工工序流程基层处理水泥砂浆找平层涂刷基层处理剂卷材附加层弹线SBS卷材热熔铺贴自行检查验收收头处理防水层验收成品保护。2、SBS改性沥青防水卷材施工要点（1）基层处理1）先将墙体表面的尘土、砂粒等杂物清扫干净。2）墙体表面凸凹不平处修补平整，凹陷处用高强度等级水泥砂浆修补平整。(2)水泥砂浆找平层垫层表面的找平层为20mm厚1：3水泥砂浆，找平层施工时需抹平并压光，阴阳角抹成圆弧形，圆弧半径不小于50mm。铺卷材前，对水泥砂浆找平层进行检查验收，要求达到下述规定：1)表面干燥，一般含水率不大于9%，找平层坚硬无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动和掉灰，无凹凸不平等缺陷。2108、)表面平整，只允许平缓变化。3)防水基层有缺陷，必须进行修理和清理合格后，方可进行防水层施工。4)阴阳角应抹成圆弧形。(3)涂刷基层处理剂首先将找平层表面尘土杂物清除干净，并用高压空气进行清理。阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的找平层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷和露底。基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可进行热熔施工，以免失火。(4)卷材附加层阴阳角附加层：卷材在阴阳角部位，增贴500mm宽的附加层，铺贴卷材附加层时，应与基层全粘贴。1)一般细部附加增强处理用附加层卷材梁面转角、三面阴阳角109、等部位进行附加增强处理，平立面平均展开，先按细部形状将卷材裁好，在细部贴一下，试尺寸形状合适后，在将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态时即可立即粘贴，附加层要求无空鼓，并压实铺牢。2)阴阳角卷材附加层裁剪图阴阳角卷材附加层的裁剪图如下：阴阳角卷材附加层裁剪图(5)弹线在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度，留出大街缝尺寸（长边100mm，短边100mm），将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。(6) SBS卷材热熔铺贴1)本工程为热熔施工，在施工时，用涂铺法，由二人配合，一人用喷灯喷烤卷材的底面与防水基层，由下往上推滚卷材进行熔粘铺贴，一人先将卷材一端粘接110、牢固，然后用弹好的标准线自另一端铺贴，在操作时卷材不要拉的太紧，以免出现皱折。2)卷材热熔时，使喷嘴距卷材及基层加热处0.3m0.5m采用往复移动烘烤，不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离，应均匀加热，不得过分加热或烧穿卷材，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡时（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。3)滚铺时，在幅宽规定范围内加温适中，均匀使用全表面熔融，光亮呈黑色，不得过大或过小，搭接部位应以溢出热熔胶为标准。卷材热熔应立即滚铺卷材，压平压实排除空气，使卷材牢固粘接在底面上，平坦无松皱。4)铺贴立面卷材时，应将接111、茬部位的各层揭开，并将其表面处理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。5)卷材的长短边搭接宽度均不得小于100mm。上下层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。6)搭接缝及收头的卷材底面必须100烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，保证搭接处卷材间的沥青密实溶合，使之形成明显的沥青条。沿边端可采用4mm厚SBS改性沥青涂膜分三次涂抹封严。(7)自行检查验收铺贴时边铺边检查，检查时有螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道工序施工，特别要注意平立面交界处、转112、角处、阴阳角部位的做法是否正确。(8)收头处理卷材收头处通过粘结剂封口，并用密封膏密封，水泥砂浆封实。(9)防水层验收业主、设计单位、监理单位和施工单位对现场已完成之地下室外墙防水工程按照地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）进行检验。检验数量应按卷材防水面积每75抽查一处，每处不小于10，且总抽查数量不得小于5处。(10)成品保护1)操作人员应穿干净软底鞋，施工过程中严禁穿钉鞋踩踏防水层。2)不得在未进行保护的防水层上托运重型器物或运输设备。3)严禁在施工完成的防水层上打眼凿洞。4)在卷材晾干后（24小时至48小时，具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短），及113、时进行挤塑聚苯板防水保护层的施工，并进行土方回填，以起到对防水卷材及时防护的作用。七、各项管理及保护措施（一）、质量保证措我司将通过严格的质量管理，根据质量标准和本企业质量管理手册，开展全面质量管理活动，把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都严格把关，以过程精品铸精品工程。（二）质量目标确保工程质量合格，且每个分部、分项工程均达到合格标准。（三）质量管理体系四、模板工程（一）基础模板1、在垫层上弹出筏板边线，在筏板四周砌砖墙作为外侧模和防水卷材附着基层，砖墙高1600mm和700mm，超筏基上口100mm。砖墙采用页岩砖M10水泥砂浆砌筑，厚度240mm，1600mm 高砖墙设49114、0490附壁砖柱2000，内抹1：2水泥砂浆，起到侧模和防水基层的双重作用；砖模砌筑完成后，即在墙与护壁间回填砂夹卵石。深坑侧壁斜面采用C15砼成型。2、本工程的外墙在底板浇筑时要求上翻400mm，这部分模板和积水坑内壁、筒体内基坑内壁模板在支承时模板全部悬空，即模板离开钢筋一个保护层的高度，不能直接放在底板的面筋上。施工时用50503角钢500mm自制板凳铁用作支撑。外墙吊模见图。外墙吊模示意图止水片止水条WB-96型限位板条50*100木方胶合板支撑铁码5050止水片（二）墙体模板1、地下室外墙和剪力墙采用胶合板配制成大模板，以483.5 mm钢管架作支撑系统。2、内墙体模均采用12对拉螺115、杆，端头焊丝杆进行固定，拉杆间距400400mm。地下室外墙采用12对拉螺杆，中间焊一块1001004的钢板作为止水片，拉杆间距600600mm。内墙支撑与支撑梁、柱的满堂架相连，每开间设置剪刀撑，防止墙体模倾斜。3、为保证墙体断面的几何尺寸，支模时在墙内加503角钢内撑，梅花型布置1000。（三）普通框架梁板柱模板1、搭设的选择与安装梁模采用木模板，用钢管扣件进行固定。梁底及梁侧模板采用18mm厚的胶合板，下索口及侧向斜撑均为50100mm木方，间距300-400mm，局部底模接头单加。梁宽在600mm以下时，梁底设二排支柱纵向间距为900mm；梁宽在600mm（含）以上时，梁底设三排支柱纵116、向间距为900mm。支撑体系采用483.5mm钢管（下垫50mm厚通长木脚手板），立杆纵横距为900mm1200mm，水平拉杆选用483.5mm钢管，步距为1100mm一道（下设扫地杆，上根据层高设23道水平拉杆）；另每6000mm设一道剪刀撑用卡扣锁紧。梁底支模时，跨度大于4m时，模板按跨度的千分之3起拱；悬挑梁悬臂端大于2米时，模板按悬挑长度的千分之3起拱。楼板模采用脚手架作支撑，其竖杆间距为800800，水平横杆间距不大于1500，40mm木板置于最上一层水平横杆上，间距不大于400，木板上铺18mm厚胶合板。胶合板间的接缝用50宽的胶带粘贴防止漏浆。柱模采用木模板，48钢管做框箍，间距117、600mm，柱子四面设钢管斜撑固定，柱子稳定架和上下两道柱箍应与楼板架相连接。柱子沿高设十字穿柱拉片固定模板，间距600mm。楼梯模板依据楼层传递过来的标高，首先确定出上一层板面及中间平台的板面标高，依此计算出支撑系统中水平横管的上表面标高，根据此标高搭设支撑系统。a首先安装平台梁及基础梁模板，以平台梁与平台梁（基础梁）内边缘的连线作为梯板下口的平面，搭设梯板底模。b底模安装后安装楼梯外侧板，外侧板的内侧弹出梯板的厚度线。用套板画出踏步侧板位置线，并钉好固定踏步侧板的档木。c在结构钢筋绑扎完后支踏步模板，踏步模板支撑好后加一道（梯步较宽时加两道）反扶梯基，以防止踏步板移位。d第一级踏步和最后一118、级踏步要考虑楼面及平台板的装饰屋厚度。扣除装饰厚度后才是该级踏步的高度。e踏步板支模时应考虑到踢面的装饰层厚度。根据此厚值把踏步板相应的在起始步和中间踏步板上设两根到楼梯底板的支脚，以防止踏步板整体下沉，削弱梯板断面。模板的安装必须符合规范GB50204-2002第4.2.7条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。后浇带两端的梁底模和支撑架单独搭设，在后浇带封闭后28天才能拆除。模板备料按2个作业层准备。2、模板拆除模板的拆除按规范GB50204-2002第4.3.4、4.3.5条执行。拆模前由主管工长填写模板拆除批准表，经由项目工程师签字同意并报监理单位批准后方可拆除。根据与结构同条件养护的试块119、强度达到设计砼强度标准值的百分率拆除模板。见下表：序号部位跨度强度百分率1顶板处梁、板2m50%2m跨度8m75%8m100%2梁8m75%8m100%3悬挑结构100%3、节点控制为保证梁柱节点处几何尺寸正确，轮廊方正，避免节点出现缩颈，夹渣等质量通病，在支模前先准确计算出各构件的几何尺寸，按计算预先设计配模，构件尺寸不符合钢模模数时，则采用木模补模。且尽量把接点置于宜操作的部位，如中间。4、漏浆控制 a、木模板的相邻两板表面高低差应控制在2mm以内，板面平整度控制在5mm以内。 b、柱模板安装前必须系统抄平、打砂浆标志，巴块，其下口位置应用水泥砂浆灌缝、护脚，以防止柱脚漏浆而“烂根”。c、120、覆膜竹胶板之间的拼缝采用不干胶纸盖实，防止漏浆。 五、钢筋工程（一）工艺流程电梯井、集水井深坑底部钢筋筏板底层钢筋绑扎铁马凳安装地下室墙、柱插筋绑扎防雷接地网的安装焊接筏板上层钢筋绑扎（砼浇筑）地下室墙、柱钢筋绑扎地下室顶板梁板钢筋绑扎。（二）钢筋的原材料质量要求1、进场钢材均需具备出厂质量证明书，进场后按批量和直径分批检验，抽样进行力学试验合格并报送监理单位批准后方可使用。2、加强对钢材的管理，现场钢材按品种、规格，分批分别堆放，并做好标识，挂牌管理。（三）钢筋的加工制作1、钢筋放样前，认真全面熟悉图纸，并弄清节点处钢筋锚固方式及长度，对墙梁柱节点处各构件钢筋的安放位置进行安排，避免绑扎时发121、生钢筋打架情况。钢筋配筋单须经项目部审核批准后方可下料加工成型。2、钢筋的焊接工艺。现场采用UNI100型对焊机，对于直径18的钢筋采用连续闪光焊，对于直径18的钢筋采用预热闪光焊。采用电阻预热法，预热流量应为12mm。预热次数为14次，每次预热时间为1.52S，间歇时间应为34S，顶锻留量为410mm。3、钢筋现场连接。本工程筏板钢筋采用现场CABR直螺纹连接和剖口平焊。钢筋加工螺纹在场内进行，现场作钢套筒接头连接。直螺纹钢筋连接的施工工艺流程如下：钢筋下料套丝检查套丝质量500为一批，作接头静力拉伸实验（合格）做钢筋连接准备工作现场抽检，填写抽检记录钢筋就位用手、扳手拧紧钢筋。竖向钢筋直径122、18的采用电渣压力焊连接，直径直径16mm的钢筋采用双面搭接焊连接或剖口平焊，直径16mm的钢筋进行搭接绑扎接长，受拉区范围内钢筋焊接接头不大于同截面钢筋面积的50%，绑扎接头不大于同截面钢筋面积的25%。（四）钢筋的绑扎与安装1、梁板柱墙钢筋绑扎前，应先按照设计图纸要求校正所有预留插筋的位置。在钢筋绑扎完成后，应按设计与规范要求垫好垫块，垫块统一用相应标号细石砼预制，规格4040保护层厚度，垫块均应有绑扎铅丝，以便与钢筋绑扎固定。梁、柱垫块间距0 .7m，板垫块间距0.5m，墙垫块间距0.5m，柱子上下端每边必须增加两个垫块，垫块应根据设计对各部位要求的保护层厚度进行分类预制，梁双排以上配筋123、时，在两排主筋间设横向25短筋支垫，间距1.5m，梁宽40mm。2、筏板钢筋下部保护层，采用沿板底网筋第一层筋的垂直方向，摆放与底板砼强度等级一致的细石砼预制砼带，宽80厚50长1000mm间隔100连续摆放，每隔1200做一条带，各带要抄平，控制在一个水平面上。25钢筋（马镫）1200地下室底板上层钢筋加固示意图下层钢筋上层钢筋为保证底板上、下层钢筋之间的距离采特制板凳铁（详见附图）支撑隔离，其间距为双向1200mm1200mm（600厚筏板间距为双向1500mm1500mm），在施工上层钢筋前，首先在板凳铁上沿垂直于布筋方向铺22通长钢筋以便布筋。由于筏板砼采用商品砼泵送，砼的流动性大，浇124、筑时对筏板钢筋骨架冲击较大，为避免钢筋在浇砼时位移和变形，增大钢筋骨架的刚度，在板厚1200时，在板凳铁中部位置设一道16（间距双向1200）钢筋水平支撑，在筏板周边的板凳铁纵横设2道25钢筋竖向剪刀撑，中间每4排板凳铁设1道剪刀撑。2501030 (730)1330 (430)25钢筋250铁马凳大样图面层钢筋表面应留置进人孔，以便必要时可下到底层进行操作，进人孔在混凝土浇筑至该部位前封闭。3、为保证墙体竖筋位置准确，浇筑砼时不跑位，在筏板最上层筋上面沿墙体通长布设210限位钢筋，每隔1000mm与筏板、楼板钢筋点焊。4、为保证楼板上下层筋之间的有效高度，特采用12的钢筋凳铁作支承。垂直于第125、一排负筋长布置，间距为1000mm。板凳的构造如下图所示：5、为保证柱筋的位置准确，在筏板（楼板）面层，用12钢筋设置“井”定位箍，与筏板筋或梁箍筋点焊在一起，防止跑位。6、浇筑砼时，严禁踩钢筋，在成型钢筋上用25的筋制作架凳上铺木板过人。7、钢筋成品必须经过自检和现场质检员复核合格后，方请甲方监理进行隐蔽验收。验收合格后才能进行隐蔽施工。在砼浇筑时，派专职钢筋工负责检查，复位发生变形和位移的钢筋。8、砼泵管不得支撑和摆放在钢筋上，底板砼浇筑时用100100的枋木作为枕木，支撑泵管。楼板砼浇筑时，由于钢筋较细，泵管必须与钢筋分开，特采用25的钢筋制作成板凳每隔3至5米支撑一道，保证钢筋不被压变126、形。9、钢筋模板安装过程中，应重点加强对工人的教育和技术交底，防止烟头、纸盒、木屑（块）、塑料制品等杂物落入筏板、剪力墙及梁板柱内，否则落入杂物后很难清理干净，易造成质量隐患。六、混凝土工程本工程砼全部采用商品砼，入模方式采用泵送，坍落度为1618cm，水灰比为0.350.5，终凝时间为6h。水泥采用P.042.5、42.5R大厂水泥；砂选用一般中、粗砂，细度模量2.63.4。砂的含泥量应控制在3以内，防止出现干缩裂缝。石子采用一般符合筛分曲线级配良好的河卵石或碎石，颗粒可用较大粒径，以降低水泥用量和水化热量，同时可减少用水量，使混凝土的凝结收缩、泌水及干缩等随之减少，有防干裂的效果。一般使用127、石子粒径为5 30mm，石子含泥量应控制在3以内，石子中的针、片状颗粒按重量计应不大于15，这样有利防止出现干缩裂缝。水用一般洁净水，应适当控制混凝土的水灰比。地下室底板、侧壁和顶板采用LX-P1型高效混凝土膨胀剂，掺量根据抗渗等级试验确定，抗渗等级为P8，地下室底板、侧壁和顶板混凝土中增加SL-2008型聚丙烯防裂纤维，含量为0.9Kg/m3。砼工程施工前应组织安装、钢筋、模板等专业的工长共同进行隐蔽验收，经验收合格后方可进行砼的浇筑工作。商品砼运至施工现场要按要求进行见证取样抽检，并在现场做坍落度实验，对不合要求者予以退回。 （一）筏板大体积砼施工要点本工程筏板砼属于大体积砼，其施工应保证128、不产生温度裂缝，同时还应防止出现施工冷缝。特采取以下措施：1、商品砼的配制 改善砼的性能，采用普通硅酸盐42.5R水泥，掺入粉煤灰降低单方砼水泥用量，有效降低大体积砼水化热和内部温度，减少砼的收缩，减少收缩拉应力，防止砼开裂。 砼商品搅拌站将严格按照砼配合比报告，各种原材料必须计量准确，拌制砼应比普通砼延长2030秒，确保砼拌和均匀，使筏基内部温度分布均匀。 对混凝土配合比的要求：a、在满足工程设计要求的前提下，尽量减少单位体积的水泥用量； 在满足泵送要求的前提下，减少坍落度； 掺入高效减水剂。b、在满足施工操作工艺要求的前提下，尽量减少混凝土浇筑过程中的用水量；c、尽可能减轻混凝土自身养护硬129、化过程中的收缩，以降低外约束程度。2、混凝土供应本工程最大一块筏板基础混凝土量约2500m3（按后浇带分），采用商品混凝土，泵送浇筑。筏板混凝土按后浇带分成13块，每块均应一次连续浇灌，不出现施工冷缝。施工中如何保证每次将约2000m3混凝土快速、均匀、连续地浇筑完成，是施工的中心问题，也是确保混凝土施工质量的关键工序。筏板计划分六至七段浇筑，每段浇筑两块后浇带筏板，按每段总量4000m3考虑，每昼夜需浇筑1500m3混凝土，23天浇筑完成。每台泵每昼夜泵送量约为700800m3混凝土，为满足浇筑时不留冷缝的要求，防止异常情况发生，现场应配置两台输送泵同时供应商品混凝土，以满足混凝土浇筑的连续130、性。为保证混凝土的供应，泵配置的搅拌运输车的台数，按搅拌运输车的运力超过每小时泵送量20%考虑，并考虑到交通等不可预见因素，二台泵机配置10台搅拌运输车。3、混凝土的泵送浇筑 管道敷设的注意事项：现场输送管道的敷设应注意：a、根据工程需要，正确选择混凝土泵车，合理布置泵车、布料杆、管道的位置，尽量减少拆装次数；b、管道的配管应最短，管路中尽量少用弯管和软管；c、输送管道应接直，转变宜缓，管道接头应严密，不得漏浆。施工时应防止管内混入空气，形成堵塞；d、泵机出口处应有一定长度的水平管，然后再接弯头；采取有效措施充分向混凝土布料机布料，保持泵车工作的连续性。泵车受料斗后应有足够场地容纳23台搅拌车131、，以轮流向泵车供料；搅拌车输送混凝土的能力宜超过泵车排放能力的20。e、管路布置应与混凝土浇筑方向相反，这样在浇筑过程中，只需拆除管段，而不需增设管段；f、输送管道应用独立支架进行固定，不得放在模板上，不能让钢筋承受过大的水平推力；g、加强对泵车及输送管道的巡回检查，发现隐患及时排除，缩短拆装管道的时间，设置备用泵车；h、拆下的管道应及时清洗干净，以防再用时不洁而增加阻力，形成堵管。i、施工后应注意泵车、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。通常管道发生堵塞的原因：混凝土在输送过程中，有时会发生管道堵塞，主要原因有以下几种：a、骨料级配不合理，混凝土中含有异物；b、混凝土配比不合理，水泥用132、量过多，水灰比过大，混凝土坍落度变化大，也易引起堵塞；c、管道敷设不合理，管道弯头过多，水平管长度太短，管道过长或固定不牢；d、泵送停息时间过长，混凝土发生离析，混凝土与管道的磨擦阻力增大而堵塞管道。输送混凝土之前，应先压水洗管，再压送水泥砂浆，压送第一车混凝土时可增加水泥100Kg，为顺利泵送创造条件。防止管道堵塞的措施a、先用可泵性的材料和级配，严格控制混凝土的配合比，使计量配料准确，严禁在泵车料斗内加水，保证混凝土的坍落度不发生较大变化。坍落度的控制，应在搅拌站及现场设专人管理、测定，每隔23小时测一次，及时调整坍落度值，解决坍落度过大或过小的问题。b、在料斗上加装金属滤网，防止大骨料和133、异物进入管道；c、压送前用砂浆润滑管道；d、必须配置足够数量的运输车辆，保证泵送不中止；e、泵机操作时，操作者应密切注意泵机压力变化，如发现压送困难等，应及时处理。f、如发生堵塞，可采取侧车回流和缩短活塞行程细力压送的办法；同时对Y形管、弯管、软管等进行检查，及时排除故障；g、防止爆管的措施是：混凝土坍落度应满足泵送要求，不得选用有裂纹或表面凹陷的管子，加强输送管的管理，定期更换，配管连接必须符合规定；h、泵送间隙时间可能超过45min，或混凝土产生离析时，应立即以压力水或其它方法将管道内残存的混凝土清除干净。混凝土的浇筑方式和浇筑方向采用斜面分层分段法浇筑，利用自然流淌形成斜坡，按“一个坡度134、薄层浇筑、循序渐进、一次至顶”的方法进行。此种斜坡混凝土浇筑方法，较适合泵送混凝土工艺，同时简化了混凝土的泌水处理，能较好的保证下层混凝土不超过初凝时间。分层厚度500mm，横向板带宽度由浇筑厚度和砼的流淌休止角确定，约为11m。砼浇筑必须连贯，沿短方向以一条11米宽的带往返向前推进，目的是及时覆盖即将初凝的砼。经计算，3小时必须循环一次，可有效避免砼冷缝。根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带前、后布置两道振动器，第一道布置在砼卸料点，主要解决上部砼的捣实；第二道布置在砼的坡角处，确保砼下部振捣密实。随着砼浇筑向前推进，振动器也应随着跟上。砼的振捣采用交错排列式振捣，避免发生135、漏振，每次移动位置的距离应不大于450mm，每点振捣时间控制为20s30s。重点是要控制好每次插入的深度，必须插入前一层砼表面5cm深，但也不能太深以免过振产生离析。砼浇筑后，在初凝前进行二次振捣，排除砼应泌水形成的水分和空隙，提高砼对钢筋的握裹力，以增强砼强度和抗裂性。混凝土的振捣a、混凝土的摊平方法混凝土浇筑时，成堆混凝土的摊平方法是：振动棒从混凝土堆的下部逐渐插向上部，避免在顶部振动摊平成砂浆窝，影响质量。b、振动棒的插入速度插入混凝土中的速度要小于混凝土的流动速度，避免变成捣固，否则混凝土将因振动时间过长而发生分离。c、振动棒的振动顺序混凝土浇筑时，振捣工作非常重要，振动棒的振动顺序，136、依浇筑顺序而定，大多垂直于浇筑前进的方向往返进行。d、插点要求插点要均匀布置，逐渐移动，顺序进行，不得遗漏。e、振动棒的移置距离振动棒的移置距离不得超过其振动半径的1.5倍，间距50cm左右。f、振动要求一般将振动棒插入和抽出23次即可，垂直插棒，快插慢拔，逐点移动，每次插入抽拔时间为518s，以表面泛浆、不出现气泡、无明显下沉现象为宜。振动要尽量避免过分振捣，插入深度不超过振动棒长度的1.25倍，不得过深或太浅，同时要防止振动棒支振动模板、钢筋、预埋件等，对预埋件等结构复杂处，宜配备铁钎等辅助捣固，以确保质量。应加强管理，振捣速度一致，防止漏振。g、交界处的浇筑在区与区的交界处，应尽量做到同137、时浇筑，不使产生高差现象和漏振，造成人为的施工缝。混凝土的泌水处理当混凝土大坡面的坡脚接近端顶模板时，改变混凝土浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，混凝土的泌水用软泵及时抽出。为保证筏板上表面标高及其平整度，在筏板钢筋支架上焊垂直钢筋182000（L=150mm）梅花形布置，然后用水准仪按设计标高在钢筋头上刻画标记，并将上部多余部分气焊割掉，当浇筑到设计标高时，用3m长木制刮板以钢筋头为标准刮平砼表面，确保表面标高控制。砼浇筑完毕后，由于泵送砼流动性大，振捣后表面浮浆较厚，在振捣密实后仍有下沉，砼在初凝后终凝前，再次用木抹子抹平压实，尤其是沉塑顺筋裂纹有加强拍实，使其愈合，接138、近终凝时再抹压23遍。4、筏板混凝土的养护 养护措施的选用防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要。在混凝土浇筑后，为了减少混凝土内外温差，延长散热时间，使混凝土在缓慢的散热过程中获得必有的强度来抵抗温度应力，同时降低变形变化的速度，有效的剥减约束应力，宜采取保温保湿养护措施，严格控制结构物的内外温差，把结构物的内外温差控制在25以内，防止出现温度裂缝。适度的潮湿养护，有利于水泥的水化作用顺利进行，提高早期抗拉强度，防止表面脱水；另外，少量适度润湿，可在混凝土表面和保温层之间形成水蒸汽湿气层，有利于混凝土弹性模量的增长。砼浇筑后立即用一层麻袋加一层塑料薄膜覆盖保温保湿养139、护 养护起始时间及终止时间在混凝土浇筑后，底板顶面在混凝土终凝后（浇筑后4 6h）即应覆盖，开始保温保湿养护。养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利水泥水化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎可达到28天标准强度的80，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使石结晶致密，混凝土强度和抗渗性能均提高很快；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。6、筏板混凝土的裂缝控制 大体积钢筋混凝土结构，由于其截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的140、水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生收缩裂缝的主要原因。 裂缝产生的几点原因分析及相应措施混凝土的收缩变形。混凝土的塑性收缩裂缝发生在其硬化前，防止这种裂缝的最好办法是保证连续浇筑，同时修整抹面，并立即养护；混凝土终凝后会发生体积变化，既可能收缩也可能膨胀。严格控制其水泥用量是控制其体积变形的重要因素；加强养护是防止混凝土发生干燥收缩的重要一环。6、筏板大体积混凝土施工质量控制要点大体积混凝土结构浇筑的组织工作相当复杂，应注意以下几个问题： 施工现场应统一指挥、调度，及时解决浇筑过程中发生的协调配合等有关问题； 为使浇筑工作有秩序地进行，合理组织劳动141、力，应合理分区进行浇筑； 注意施工安全； 浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水润湿模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆； 在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗等级的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。 防水混凝土采用机械振捣，不应采用人工振捣。机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的磨擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗性。机械振捣应按现行混凝土结构工程施工及验收规范的有关142、规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。（二）柱、墙、梁、板砼 1、砼浇筑前必须先作好工序交接检，隐蔽验收记录经有关人员签字认可后许可进行，施工时要仔细核对砼强度等级的变化。 2、砼的浇灌沿数字轴方向往返向前推进，每幅的宽度不能超过5米，并且还应根据砼的供应情况作出适当调整。原则上不留施工缝。若遇特殊情况需留施工缝时，应满足以下要求：柱只能留水平施工缝且只能留在梁上、下口处；梁、板的只能留垂直施工缝，且必须留在离支座跨中1/3跨范围内。3、正常施工条件下不留设施工缝，若特殊情况下需留设施工缝，则必须在浇砼时做出计划。在施工缝处继续浇筑砼时，在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并143、加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆3050mm厚。砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。4、首先将内柱及筒体内剪力墙在支模完毕后先浇筑砼，施工缝留设于梁底，剪力墙采用水平分层浇筑，以保证振捣密实，每层砼不超过500mm厚。待地下室外墙及板模支设完成后再浇筑其砼。这样既便于保证砼质量，又能满足工期进度的要求，加快施工进度，使施工流水顺利进行。5、在浇筑板和地下室外墙砼时，根据砼量多少布置多台砼泵同时浇筑，用塔吊配合砼芯体的浇筑。地下室外墙采用水平分层浇筑，以保证振捣密实，每层砼不超过500mm厚，上层砼应在下层砼初凝前浇筑，避免造成施工144、冷缝。6、砼浇筑应沿次梁方向推进，先浇梁，后浇板。为保证板面标高及其平整度，在板钢筋上焊垂直钢筋头122000（L=150mm）梅花形布置，然后用水准仪按设计标高在钢筋头上刻画标记，并将上部多余部分气焊割掉，当浇筑到设计标高时，用3m长木制刮板以钢筋头为标准刮平砼表面，确保表面标高控制。7、应特别注意当柱、剪力墙混凝土强度等级高于梁、板混凝土强度等级时，梁柱节点核心区以及剪力墙与梁、板核心区的混凝土须按柱及剪力墙的混凝土强度等级施工。可采用在梁、板钢筋绑扎完成后在离柱边100200处加设钢丝网进行临时分割，待后浇筑的一边浇筑至钢丝网处时将其拆除。8、砼浇筑、振捣时，严禁踩踏钢筋，砼泵管严禁直接145、放置于板筋上，泵管下应垫支撑。9、砼浇筑时，各专业应协调配合，注意穿墙对拉螺栓、穿墙预埋套管等处的振捣，防止振捣不实现象。10、砼终凝后，板面采用洒水养护，墙、柱待侧模拆除后同样洒水进行养护。养护时间不少于14d。（三）墙体构造钢筋预留预埋砼浇筑前，应按照图纸和规范，在梁上口准确预留构造柱钢筋的插筋。墙体拉接筋设置以及构造柱钢筋上端和梁的连接，待砌筑施工时，在相应位置柱侧和梁下口，用膨胀螺栓固定钢板，构造钢筋与钢板焊接。（四）后浇带施工地下室顶板和梁在相同位置设置后浇带，高层四周的后浇带为沉降后浇带，浇筑时间为主体完工后浇筑.在后浇带两侧设置集水井，防止雨后积水对钢筋侵蚀，并便于后浇带浇砼前清146、底工作。后浇带内的水采用微型泵抽水，以保证后浇带砼质量。后浇带处支模采用双层钢丝网及8mm厚竹胶板。后浇带处支模后应及时用盖板覆盖，防止杂物落入。后浇带可在设计与相关单位商定的时间后采用比设计强度等级高一级的微膨胀混凝土,按相应大样浇筑密实,并加强养护。浇筑筏板后浇带砼前应先用风镐将砼表面浮石凿去，清除后浇带内的垃圾，用水冲洗干净，抽干积水，然后在原混凝土表面刷一道素水泥浆，再浇砼，砼应连续浇筑，不允许出现冷缝。砼浇筑完抹平后上盖30cm厚预制板，再在上面压砂袋，使砼向两边膨胀。楼板及侧壁后浇带的模板及支架独立搭设。后浇带砼养护不得少于28d。（五）架子工程1、地下室结构施工时支撑架采用双排钢147、管脚手架。内支撑架采用满堂钢管架，用48壁厚3.5mm的钢架管。步距详见模板支撑架搭设要求，距离架底250mm处必须设扫地杆。2、基础周边架子应同主体操作架外架子应与基坑周边牢固地支撑，以确保模板的稳定性。3、筏板浇筑商品砼时，搭设支撑泵管架子，采用48壁厚3.5mm的钢架管搭架。架子沿砼浇筑方向搭设，架子宽度800mm，立杆纵向间距1000mm，架子不得直接搭设在筏板内防水保护层上，应采用板凳铁支撑，超出砼表面5。（六）土方回填1、土方回填施工（1）填土前组织质监、甲方、设计、我公司有关部门人员对基础进行基础结构验收。（2）提前按设计要求作好回填土的密实度试验，根据试验报告数据，控制好回填土148、的最佳含水率，进行试填夯实测定，确定夯实每层铺填厚度。（3）清理坑、槽内的木块、扣件、钢模等不适宜作回填的物质和排除集水。（4）回填方法回填采用人工填土，机械与人工夯实的方法进行。机械打夯采用蛙式打夯机由最靠近基础边由里向外来回夯实。边角窄小处，采有人工夯填进行，选用电动立式打夯机，一夯压半夯依次进行。填土工程由下而上，从低至高分层铺筑，使每层填土铺筑在200250mm。机械打夯压实，压实在34遍，每层夯实或碾压到测定的遍数后，再测定其土的密实度，当其实测的密实度达到设计的要求密实度后再填筑上一层。（5）场地内大面积回填土采用机械回填，严格按每300mm厚一碾压的原则。试验组随时在现场取样，检149、测回填土密实度, 使其符合设计要求。2、土方回填施工注意要点（1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。（2）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。（3）严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。（4）管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。七、质量保证措施工程质量策划： 备案合格，综合评分85分以上。（一）管理措施建立健全工程管理责任制度、考核管理办法，和与之相适应的激励机制。用全面质量管理的方法和传统的强检手段把好质量关。实施GB/T19001质量管理和质量保证体系150、标准。严格按公司质量手册、质量程序文件、施工组织设计、规范、规程、施工图施工。用“三检制”作保证。以样板间带路把工程技术和质量推上新的台阶。设置专职质量监督员，操作过程中现场监督，发现问题，即时解决问题。工长应根据本方案，对班组进行详细的施工技术交底。作业前对各工种进行技术质量交底，作业组必须严格实行“三检制”，工序不优不交接。项目工程师定期组织工程质量检查，公司质监和技术管理部分有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查，及时整改质量问题。施工所使用的计量器具必须是周检有效期内的合格器具，工程中所设置的仪表，使用前必须先送检且合格后方使用。（二）过程控制1、关键过程项次项目内容控制方法1测量定151、位建筑物的定位、标高、垂直度控制。设控制点，主要轴线、标高换人复核，并作记录。2地基验槽开挖到设计标高或持力层后，在施工基础前，进行隐蔽验收。设停止点，请设计、地勘、质监、监理进行验收，认可后方可进入下工序。3钢筋焊接、配料、绑扎对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及焊接的控制。试焊确定焊接参数、工艺，设控制点，验证材质、规格、布置方式和焊接参数，材料、焊接物理性能需监证取样。4砼工程加强对商品砼的过程监控，大体积砼温控，施工冷缝控制。派人到搅拌站核对砼的配合比，检查骨料的合格的情况，温控和冷缝控制详见前面5隐蔽验收已完过程在被隐蔽或覆盖进入下道工序前，要作验查，合格后才能进入下道工序。设停止152、点，监理、质监等单位没有一致认可，不得隐蔽。2、特殊过程项次项目内容控制方法1钢筋连接对工程中的“对焊、间隙焊、机械连接“按施工方案及操作规程进行。专业工长负责对钢筋连接接头外观进行现场检验和对接头质量进行批量的抽样检验（监证点）。2防水工程结构防水及防水作业按设计要求，工艺规程作业。审批施工方案，旁站控制砼配合比、防水作业细部处理，抽验技术、质量参数等。（三）、质量保证技术措施严格按照建筑工程现行施工及验收规范、规程和设计要求施工，减少和避免返工，争取一次创优。1、该工程采用商品砼，严格按现场所送配材料试配提供的最佳配合比执行。砼强度采用双控检验，即搅拌站和浇筑现场分别抽样制作砼试块进行标养153、试压。2、严格按照试验室给出的配合比计量控制砼拌制的水灰比、坍落度。为确保砼质量，应根据施工现场不同的气温，天气调整砼的施工配合比，以满足现场情况需要。3、浇砼时，须制定浇筑砼的范围和走向，遇交通堵塞的措施。换班时做好施工各区段的交接工作，避免出现施工冷缝。砼终凝后要加强砼养护工作，每次浇砼前，要对施工缝认真进行处理，严格按规范要求实施。4、地下室筏板大体积砼的钢筋必须分层用铁码按设计位置将钢筋支撑牢固，浇筑砼严格按采用分层递进法施工，保证砼浇筑质量，大体积砼采用保湿养护，按方案布置的测温孔及要求派专人负责检测砼内与表面温差，不得超过25。C，并随时向项目技术负责人汇报。5、模板支撑必须具有足154、够的强度、刚度和稳定性，轴线、标高、尺寸、平面位置准确，模板最大接缝控制在1.5mm内，竹胶板缝用50mm宽不干胶贴缝，模板使用前将表面清扫干净，均匀涂刷隔离剂。6、地基土回填。应按照基础工程规范有关回填土的规定进行操作，回填前必须排除积水，清除基坑内杂物，分层对称夯实。按规定做土工试验，确保回填土密实度达到设计要求。7、采用柱筋角楔定位措施，防止框架柱竖筋偏位及扭转，柱筋及模板安装完，在柱顶端模板外侧设柱箍一道，柱筋外伸部分加一道箍筋，并用电焊点焊成封闭箍。柱模与柱筋之间四角敲入事先加工好的角楔，使柱筋在浇筑砼时不偏位和扭转。8、钢筋接头帮扎必须符合规范要求，对焊及机械连接均应先做试件，检验155、合格后才能成批焊接（连接）施工，并严格按要求进行验收批的抽样检验，合格后才能进行下道工序施工。上岗操作人员必须持证上岗。9、严格执行隐蔽工程会签和材料质量验收制度，以及工序交接制度，每次浇筑砼前，除了按要求办理隐蔽手续外，土建和安装各专业间必须进行会签，避免预留预埋的漏、错、碰等常见通病。（四）成品保护措施1、对钢筋的保护，在楼板上用钢筋焊成高400，长600的板凳，在板凳上铺架板形成施工跑道，施工操作人员只能在跑道上行走。2、对柱筋的保护。将柱纵向筋与楼面那道箍筋点焊，并用钢管架固定构造柱纵向筋。3、地下室卷材施工过程中，严禁非操作人员进入施工场地，操作人员应穿软底平鞋施工。第四节 模板工程156、一、模板体系的选择按照我单位质量目标承诺要求，砼结构需要达到美观效果，模板体系的选型是美观效果能否实现的重点，关系到本工程的施工进度和质量目标的实现。因此，根据工程结构特点和现场实际情况，对模板进行如下设计：部位模板体系支撑体系筏板、承台砖胎膜垫层柱18厚双面覆膜九层板散拼采用木枋背楞，普通钢管脚手架支撑。 梁板、梁柱接头18厚双面覆膜九层板散拼窗洞口预制定型木模板二、安装前准备工作（1）模板的堆放场地设置在塔吊工作半径范围内，便于直接调运。（2）技术交底：编制详细的施工方案，对施工班组进行技术交底。（3）测量放线：柱模安装之前，在楼层上依次弹出墙体、柱子轴线，柱模的安装位置线和门洞口位置线。157、轴线引测后，测量员复验。（4）刷脱模剂：刷脱模剂对于保护模板、延长模板寿命、保持混凝土表面的洁净和光滑，均起着重要作用。（5）柱模、梁模安装之前，钢筋绑扎完毕，验收合格且相关资料完毕。（6）已做好施工缝的处理。三、基础模板施工砖胎模施工（1）工艺流程放线排砖砌砖外侧回填内侧抹灰（2）施工方法清槽并浇筑完垫层后，在垫层上放出砖胎模线（底板外轮廓防水层厚度+抹灰层厚度），然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。砖胎模采用灰砂砖、M5.0砌筑砂浆砌筑，采用1:3水泥砂浆抹面。阴阳角抹成R50mm的圆弧以方便防水施工。四、柱模本工程柱、剪力墙采用12202440的18mm厚双面覆膜九层板拼装，本工程按构件158、断面尺寸以大面包小面现场配制安装，支撑采用48钢管支撑，加50100mm 断面木枋作木楞，木楞间距300mm，48钢管做柱箍，间距600mm，为防止模板中部变形，需另在柱、墙截面较宽的方向以间距约500mm穿12对拉螺栓；且在柱、墙内放置砼（同柱标号）内撑，宽、高为3cm，长度同柱、墙宽，间距约500mm。其施工顺序为：钢筋绑扎模板拼装加对拉螺杆柱箍固定混凝土浇筑养护拆模吊上一层使用。模板安装好后必须按图纸钻好预留构造梁插筋孔及插入6(L200)外露80mm长的直筋作为拉墙筋的预埋筋。柱模板示意图五、梁模板本工程梁采用18mm 厚双面覆膜九层板，,采用侧模包底模，板模压侧模的方法，梁底模尽量配159、置成定型模板，梁底模铺在50100mm木枋的小搁栅上，间距根据梁宽尺寸定为200250mm之间。梁侧沿长度方向设48钢管做竖向背楞间距600mm，当梁高大于900mm时，设置M14对拉螺杆一道；且在梁内放置砼（同柱标号）内撑，宽、高为3cm，长度同梁宽，间距约500mm。梁模施工工艺：弹线搭设满堂脚手架(底部垫木枋)调整梁底钢管标高安装梁底模安装顶撑并调平安装梁侧模墙边木枋(贴密封条)就位摆设主次龙骨铺设楼板模板支撑架加固六、楼板模板根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱间距为8001200，大龙骨间距为6001200160、，小龙骨间距为400600。支柱排列要考虑设置施工通道。拉通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用沥青油毡或胶纸拼缝。七、楼梯模板楼梯模板施工前根据实际层高放样,先支设平台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模2-3cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必161、须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加U型托斜撑，中间设横向拉杆一道。 八、特殊部位施工a.墙、柱根部处理为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部均需加砂浆找平层以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。b.梁柱接头处理考虑到梁柱接头阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。九、模板拆除规定模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后方可生效执行。1、侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆162、除模板而受损坏后,方可拆除。2、底模：构件跨度大于8m的砼强度达到设计强度的100%后，方可拆除。构件跨度小于8m的砼强度达到设计强度的75%后，方可拆除。十、模板及支撑体系拆除方法1、模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。2、板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶板模。待顶板上木料拆完后，再拆碗口架。3、拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。4、拆模时不要用力163、过猛，拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时清理干净，按规格分类堆放整齐。5、后浇带模板及支撑体系不得拆除。6、拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。十一、模板维护与管理（1）使用注意事项a.墙、柱大模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板，应进行编号管理，模板分类堆放，以便于使用。b.模板安装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。c.加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。d.木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。e.拆下的模板应及时清理，如164、发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。f.水平结构模板支设后刷水溶性脱模剂。竖向结构采用覆膜木模板的，使用前刷水溶性脱模剂；采用大模板支设的，使用前刷油性脱模剂。（2）木模板的维护a.木模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮。b.拆除后的模板应将板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐。模板工程质量控制程序图熟悉设计文件学习操作规程及验收规范明确质量目标全体操作人员参加书面交底与钢筋、砼工序交接检查砼浇筑时留专人照看专职质检员检验清理现场、文明施工“三检”记录质量验评记录施工记录优化支撑、模板系统引测高程、投165、设轴线模板涂刷隔离剂复核标高、检查轴线弹出构件中心及边线检查脚手架班组自检工长、质检员中间抽查定点操作、挂牌施工优化拆模方案重点构件根据抗压强度报告，确定拆模时间文明拆模、注意成品保护清理修理模板及支撑架施工前准备技术交底支摸质量验收是否符合设计及验收规范下道工序拆模资料整理分类归档预制结构的底模制作否是第五节 钢筋工程本工程钢材采购严格按照合同文件规定执行，对工程所用全部钢材必须有出厂合格证及实验鉴定报告，检验合格才能使用，检验各项性能必须满足规范要求，严禁使用不合格钢材，进场材料必须分批、分区挂牌堆放整齐，其加工制作必须根据施工进度及钢材配料表下料加工成型，加工半成品必须根据配料表按规格类166、型分类，挂牌堆放，专人负责。一、钢筋采购与存放所采购的钢筋附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。特别注意的是结构纵向钢筋应保证二级抗震：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比例不得小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不得大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。钢筋成品进场后严格按分楼层、分部位、构件名称分类挂牌堆放，存放钢筋成品场地已经经过硬化，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下垫以垫木，离地面不少于20cm，防止钢筋锈蚀和污染。二、钢筋加工1、钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，对每种钢167、筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。2、施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计、施工规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。3、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。4、钢筋调直可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。5、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长168、料后断短料，昼减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。6、钢筋弯钩或弯曲a.钢筋弯钩钢筋弯钩有三种形式，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。b.弯起钢筋弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。c.箍筋箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式为135，10d 长度。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。钢筋下料169、长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度斜弯长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋内周长箍筋调整值弯钩增加长度本工程的钢筋加工均在场内加工成型，加工好的成品钢筋严格按照分楼层、分部位分类堆放。钢筋工程的重点是钢筋的下料、定位、绑扎、焊接和机械连接。三、钢筋连接根据设计图纸要求，本工程钢筋连接方式为：A、纵向受力筋直径大于22mm的采用机械连接，直径小于22mm的钢筋接头采用电渣压力焊接头或绑扎连接。B、梁上部钢筋直径大于22mm的采用机械连接，直径小于22mm的钢筋接头采用闪光焊和170、搭接连接，下部钢筋直接在支座处锚固。1、闪光对焊连接施工钢筋闪光对焊采取预热闪光对焊；正式焊接之前，应试焊、做班前试件，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。 2、电渣压力焊连接施工工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备安装焊接夹具和钢筋安装焊剂罐、填装焊剂施焊回收焊剂卸下夹具质量检查3、绑扎连接施工钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。171、四、各部位钢筋绑扎施工板钢筋：板下网筋垫块钢筋支架板上网筋铁件预埋校正垫块（厚板应先放置马凳铁）。墙钢筋：竖向钢筋连接水平钢筋绑扎加强钢筋铁件预埋拉勾放垫块。 柱子钢筋：竖向钢筋连接穿箍筋，并调整主筋间距铁件预埋拉勾放垫块。1、基础底板钢筋施工（1）施工顺序定位放线地梁钢筋骨架定位下层横向钢筋下层纵向钢筋混凝土垫块固定绑扎成网柱子定位筋马凳钢筋、梁钢筋施工上层纵向钢筋上层横向钢筋柱子插筋。（2）施工方法为了有效控制底板钢筋保护层厚度，采用707050mm C35豆石混凝土垫块，间距1.51.5m梅花状布置。上、下层的钢筋之间用F22铁马凳进行支撑，间距1.52m排列。在绑扎底板钢筋前，先在垫层172、上弹好钢筋摆放的位置线，绑扎时横向钢筋置于纵向钢筋的下侧，另外需特别注意电气接地的预埋穿插。钢筋接头位置:底筋在跨中1/3内,上筋在支座处。2、柱钢筋绑扎施工（1）施工顺序立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋绑扎垫块（2）施工方法用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50%错开相应距离；箍筋绑扎时开口方向间隔错开。在结构施工过程中，均充分考虑填充墙与结构的拉结问题，严格按结构设计说明或节点详图中所指定的做法进行预留预埋施工。4、梁钢筋施工（1）施工顺序主梁主筋放主173、梁定位箍主梁箍筋次梁主筋放次梁定位箍次梁箍筋垫块固定。（2）施工方法梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接,将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。对于多排钢筋，采用纵横向钢筋相互支撑或附加撑铁，从而控制钢筋之间的排距。5、板钢筋施工施工顺序：弹板钢筋位置线板下铁绑扎洞口附加钢筋水电配管板上铁绑扎垫块固定（1)清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。（2)按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）下层钢筋保护层厚度控制采用钢筋下垫混凝土垫块，1500mm梅花形布置。双层174、板筋间采用1000mm钢筋支撑梅花形布置，控制上下两层钢筋间距。（4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。 顺扣绑扎法132（5）板为双层钢筋，两层筋之间须加10钢筋撑铁，纵横间距1500，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎；地下室顶板主楼与群楼交接处吊模采用16钢筋制作成铁马凳垫块，间距约为800mm。（6）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。6、楼梯钢筋绑扎（1)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。（2175、)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。（3)底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。7、构造柱钢筋施工根据建筑图中隔墙位置，按规范做好构造柱插筋的预留及拉结筋埋件的预埋工作。混凝土施工完后做好保护。8、预埋线盒在结构开始施工前，即着手进行预留预埋的统计工作，并编制详细的作业指导书指导施工。控制要点：（1）作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但要满足导电要求，更要符合钢筋焊接质量要求。（2）在对所有竖向钢筋接头按规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎176、，绑扎时要求所有受力筋与箍筋或水平筋绑牢，柱子角部主筋与角部箍筋绑牢。楼板负弯矩筋弯钩必须向下，不得平躺或朝上方向。（3）保证拉结筋埋设数量及位置准确，以满足围护结构抗震设防要求。（4）按照相应的布筋原则及规范进行钢筋施工，确保钢筋工程的施工质量，为工程的结构安全奠定基础。五、应注意的质量问题1、柱子钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时，处理方法须经设计签证同意，一般可将图中墙体竖钢筋按1:6坡度进行调整。2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是，配制箍筋时按箍筋外径177、尺寸计算，造成骨架的宽和长均小于设计尺寸；另外双支箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。3、梁、柱交接处核心区箍筋间距未加密：绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套竖筋上，穿完梁钢筋后再绑。4、箍筋搭接处未弯成135，平直长度不足10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135弯钩。5、梁主筋进支座的锚固长度不够、弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扣。6、板的弯起钢筋、负弯矩钢筋踩到下面：绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修检查合格后再浇178、筑。7、板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎随时找正找直。8、柱钢筋骨架不垂直：绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡搭接部位要绑3个扣，以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣。六、钢筋施工的配合钢筋施工的配合主要指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模式板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700mm者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧模方可封模，另外必须重视安装预留179、预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，板、墙、柱插筋位置准确。七、钢筋工程注意事项1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；2、钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显部位挂识别标记，以防错拿；3、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试验合格后正式施焊；4、受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；5、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有180、效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求。6、对墙柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应编制详细的绑扎顺序，钢筋工长和质检员需严格把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数错漏。7、按规范和设计要求设置垫块。8、混凝土浇筑过程中，为避免钢筋踩踏，要求搭设竹跳板作通道并设专职钢筋看护工，对偏移钢筋及时修正。9、由于梁板部分模板工程量较大，为方便各工序在工作面上衔接进行，工程计划在满堂脚手架架搭设及梁板模板支设这段时间内，完成柱钢筋施工，接着进行梁板钢筋绑扎，同时进行墙体封模。10、施工顺序为：柱钢筋绑扎框架梁钢筋绑扎楼板钢筋绑扎。11、钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋骨架181、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定，抗震节点的箍筋按规范正确设置与绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图、验收规范、操作规程和技术交底进行，并垫好细石混凝土垫块和撑铁，注意成品保护。12、柱插筋必须定位准确，绑扎固定牢固，以保证竖向结构轴线准确，凡通过楼层结构的竖向钢筋，在板内应按设计要求绑扎箍筋、分布筋、拉结筋。另附：钢筋工程质量控制程序图钢筋绑扎工程质量控制程序图钢筋工程质量控制程序图熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标全体操作人员参加焊件力学试验报告严格按施工图及配件存单绑扎砼浇灌时留专人182、看管钢筋定点施工、挂牌操作监理单位建设单位检验验收钢筋代用单隐蔽验收记录质量验收记录钢筋质量证明书、力学试验报告编制、审核钢筋配料表 检查脚手架书面交底严格按钢筋料表加工每一编号的钢筋均有标识牌班组自检工长、质检员中间检查和砼工序交接检查专职质检员检查、验收清理现场、文明施工施工记录、三检记录施工前准备技术交底钢筋制作现场绑扎质量验收 是否符合设计及验收规定办理隐蔽验收签证 资料整理分类归档钢筋质量证明、力学试验报告钢筋焊接、焊工须有上岗证书钢筋、模板工序交接检查否是钢筋绑扎工程质量控制程序图绑钢筋时不准碰动予埋件及洞口模按方案进行分段施工按工艺顺序进行绑扎办理与上道工序交接手续上道工序的问题183、及整理学习操作规程和质量标准不合格的返工处理质量验收记录钢筋翻样技术人员书面交底操作人员参加交底执行检验标准班组自检记录施工日记焊接试件实验柱钢筋绑完后不准蹬踏板负筋绑绑完后不准在其上行走涂模板隔离剂时不准污染钢筋学习图纸和技术资料准备工作材料准备工具准备施工人员准备检查基层钢筋的位置，搭接长度，基层清理认真按操作工艺进行按配料单配料注意钢筋数量，搭接位置和长度，弯钩角度，弯点位置技术交底绑扎施工安装水电管理时不得任意切断或移动钢筋砼浇注时设专人修理钢筋出厂合格证及材质证明成品保护质量验收资料汇总第六节 混凝土工程确保混凝土密实、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，色泽一致，无明显气泡，模板184、拼缝痕迹整齐且有规律性，结构阴阳角方正顺直，上下楼层连接面平整，使混凝土工程最终达到“内坚外美”的技术要求。本工程采用商品混凝土，采用3台混凝土输送泵进行混凝土浇筑，地上结构采用按三栋楼进行流水施工，设置3台输送泵进行浇筑。每次混凝土浇筑采用混凝土输送泵、布料杆为主，塔吊浇筑为辅的方式进行施工。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱，后水平梁板。结构混凝土强度等级为C30-C45。人防外剪力墙砼为C45砼，抗渗等级为P8。（一）对商品混凝土站的要求与商品混凝土搅拌站签订供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。（1）对商品混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温185、条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。试验员对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。（2）对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。（二）浇筑前准备工作1、浇筑混凝土前对该部位的模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等进行全面细致的检查，并做好隐检验收记录，办理好土建与水电等其它专业的会签手续。2、提前24h向现场混凝土搅拌站提交混186、凝土浇筑申请单，申请单由工长认真、准确填写，项目技术负责人审核、签字，搅拌站接到申请单后要认真做好施工前的准备工作，同时，对试验室下发混凝土浇筑通知单，试验室接到通知单后，根据通知单内容做好试验准备工作。3、梁、板混凝土浇筑是混凝土工程中的重点，混凝土浇筑时，根据混凝土浇筑平面布置图布设输送泵管，泵管要用铁马凳架设抬高，严禁直接架设在顶板钢筋上，同时铺设混凝土浇筑时的操作面、操作面需用木脚手板搭在铁马凳铺设而成，浇筑混凝土时，严禁踩踏钢筋，操作面可随浇随拆随铺，能保证施工使用即可。4、重点部位的混凝土施工，在开盘前半小时需由项目技术负责人对施工管理人员、班组长及作业人员进行现场技术交底；一般部187、位的现场交底由工长主持。交底内容要包括主要施工方法、技术要点、过程控制、质量标准、注意事项以及成品保护等。技术交底要全面且要有针对性、可操作性。（三）混凝土的浇筑1、柱混凝土浇筑a.柱浇筑前底部应先填与混凝土配合比相同水泥砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面模板外挂振动器。b.柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3m时，应采取措施（用串桶）或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m，每段混凝土浇筑之后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如必须停歇，间隔时间不超过2小188、时。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。2、梁、板混凝土浇筑：a.梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用：“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行。b.浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。c.浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土后度，混凝土振捣完毕，先用189、2m长刮尺，按设计标高找平，待混凝土沉实后，用木抹子进一步搓压提浆找平，搓抹两遍，在混凝土初凝前再抹压一遍，使其表面平整度控制在3mm之内。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺滩混凝土。3、墙体混凝土浇筑a.墙体浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入摸内。b.浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土料点位置和振捣器操作人员数量。c.振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝190、土5cm振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两边同时振捣。d.混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按表高线将墙上表面混凝土找平。4、楼梯混凝土浇筑a.楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实地板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。b.施工缝位置：楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。5、施工缝处混凝土浇筑施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的混凝土必须振捣密实，其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑混凝土前，191、施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆，再进行上层混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。6、混凝土的震捣a.梁、柱墙、梁采用HZ-50插入式振动棒振捣，当遇有梁重叠部分钢筋较密，HZ50振捣棒无法插入时，可选用HZ6x30振捣棒；当板厚小于200mm时，混凝土采用平板振动器振捣；当板厚200mm时，先采用插入振动棒振捣，后用平板振动器振捣，防止因平面面积大而振动棒漏振。采用插入式振动器时，振动棒的插入深度及插点排列应符合规192、范要求。b.混凝土分层浇筑厚度不应超过振动棒长的1.25倍，且最大不超过50cm，在振捣上一层混凝土时，应插入下层混凝土中50mm，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝前进行。c.振动棒的插点要均匀排列，按浇筑顺序有规律地移动，不得漏振，每次移动的距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍，振动棒的作用半径按300mm考虑，则插点间距不得大于450mm。同时振动棒插入时，不得接触模板，离模板的距离也不应大于150mm，且应避免碰撞钢筋、预埋件、预埋管等。d.振动棒振捣时，应快插慢拔，防止混凝土分层、离析或出现空洞，每一点的振捣时间不宜过短，也不宜过长，可通过对浇筑混凝土193、表面变化的观察进行控制，以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泌出灰浆为准。e.用平板振动器振捣楼板混凝土时，每一位置上连续振动一定时间，以混凝土表面均匀出现浆液为准，移动时要成排一次进行，前后位置和排与排之间应有1/3平板宽度的搭接，以防漏振。7、混凝土养护a.混凝土浇筑完毕后，应在12h 以内加以覆盖，并浇水养护；b.混凝土浇水养护时间：掺用缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天，普通混凝土不得少于7天，在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护；c.每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。（四）混凝土的试验管194、理（1）试验工具：相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。（2）坍落度试验：测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。（3）混凝土试块制作：结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格，试块制作在浇筑地点进行。（4）试块养护：标养试块在拆模后及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代195、表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水、冬季要防冻。混凝土工程质量控制程序图熟悉设计文件学习操作规程及验收标准明确质量目标编制、优化砼浇筑作业方案全体操作人员参加书面交底制定保证砼质量措施监督后台计量、严格执行配合比试验人员深入现场调整配合比标准养护试块质量验收记录砼试块试验报告砼配合比质检站及建设单位验收原材料材质证明或检验报告材料准备、材料证明或检验报告岗位分工、持牌操作开出砼配合比专业会签模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及运输通道砼试验仪器及模具准备砼拌制、振捣及运输机械准备木工、钢筋工跟班保证质量班组自196、查工长、质检员跟班巡回检查草袋、浇水或刷无水养生液专职质检员检验、验收砼试配、优化砼配合比施工前准备技术交底申请浇灌砼浇灌砼养护质量验收是否符合设计及验收规范清理现场、文明施工砼浇灌许可证砼施工记录检查记录资料整理分类归档是否 泵送混凝土施工工艺流程图模板的检查与复核钢管、埋件、埋管的检验砼施工前的交底 与现场施工准备砼输送泵就位、垂直与水平泵管安装搅拌站送砼签发砼浇灌令坍落度测试、砼试块试件泵送砼砼养护砼浇浇捣结束、拆除管道、清理管道及泵车第七节 脚手架工程根据外立面特征，本工程外脚手架拟采用悬挑双排扣件式钢管脚手架，即立柱、剪力撑、小横杆、大横杆，全部用483.5mm 钢管。外脚手架沿建筑197、外围搭设。脚手架立杆间距为1.0米，水平步距为1.50米，小横杆间距0.9米。脚手架的离墙距离应满足建筑物外墙装饰的需要。 悬挑双排扣件式钢管脚手架的具体内容详见我项目部后续编制的专项方案。脚手架外满铺阻燃型密眼安全网。主要出入口搭设的安全平台钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm 的焊接钢管。一、扣件式钢管脚手架的搭设悬挑双排钢管外脚手架由脚部垫平槽钢、立杆、大横杆、小横杆、剪力撑、脚手板及绿色密目安全网构成，立杆纵向间距1.0M，横向间距0.9m，步高1.5m，每一步高内设扶手栏杆二道，每隔6根立杆搭设剪力撑，每一步高上架设一层竹篦板。所有钢管刷黄色油漆，绿色安全网罩在外架立面内侧。1、搭设198、注意事项（1）搭设脚手架前应作仔细筛选，不同长度规格的钢管应分别堆放，严格按设计图纸要求长度选用，以保证外架安全、美观。（2）立杆竖立应做到纵成线、横成方，杆身垂直。（3）大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。（4）小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。（5）剪力撑、斜撑、外立杆平面剪力撑与水平面成45度角满布。2、搭设程序摆放槽钢逐根竖立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装第一步小横杆安横向斜杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆安水平斜杆连墙附着安装设置挑撑杆、栏杆接立杆加设剪力撑铺脚手板（竹篱笆片）张挂安全网3、脚手架的拆除一般脚手架的拆除顺序是：安全网挡脚板199、（或侧挡板）脚手板扶手剪刀撑（随每步脚手拆除）搁栅大横杆小横杆立柱。拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。拆除施工用脚手架时要遵守高处作200、业的有关规定，特别是按关于强风区高处作业、雨天高处作业和雪天高处作业的有关规定进行。在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护组织和消防器材。每日拆除脚手架告一段落时，要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，对周围环境进行检查。如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。活动操作平台人在使用时应每日进行检查。检查各连接部分的坚固性，检查机械的安全；在移动时一般应两人推移，注意不要碰撞损坏物体，操作时地面应设监护人员。二、扣件式钢管脚手架的验收与保养201、结构施工用脚手架是随结构施工而向上搭设的。施工脚手架常是分段搭设分段投入使用。验收合格后方可投入使用。检查方法，操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围（长度、宽度和步数）、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的保养者。在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件的紧固程度，因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固用，因此必须重视脚手架的保养和整修。为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管202、脚手架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力距范围。检查脚手架板有否松动、悬203、挑，如用钢笆作脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在邻近位置补足连接。要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚204、手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板上的垃圾。三、脚手架工程的管理施工用的脚手架是为施工服务的暂设工程，工程完毕脚手架即随之拆除。因此其在管理上有其特殊性，其中突出的是技术管理和安全管理。（1）脚手架的技术管理施工用脚手架需作周密设计。因为建筑体形大，高处作业工作量大，而且工期长，施工场地相对狭窄。建筑施工的特点是对竖直运输的依赖和多层次的立体交叉作业。在施工中稍有疏忽，就会影响施工，造成质量事故与工伤事故。外脚手架是保证高处作业所必须的施工设施，必须做周密的设计。脚手架的设计要针对工程特点，可根据工程平面形状、体型、层高205、和总高度、结构特征、外装饰用料和要求、施工所采用的机具和模具、施工工艺、施工周期、施工场地和周围环境等来确定脚手架的形式、构造、搭设和拆除的方法和顺序，以满足使用和安全要求。（2）脚手架的施工管理设计与施工交底脚手架工程设计审批后，在实施前要向有关人员进行交底，包括设计交底和施工交底。参加人员应包括该项工程施工的有关管理人员和操作者，不仅施工员（工长）要参加，材料员、安全员、参加搭设和拆除脚手架的人员都要参加，使用脚手架的施工人员也要有人参加。交底的目的是使上述人员了解脚手架的设计意图，脚手架在搭设和拆除中的安全措施，使用脚手架的安全要求，以确保使用和搭设符合安全和设计意图，并确保拆除时的安全206、等。脚手架检查与验收在搭设、使用和拆除脚手架的全过程中，必须对其进行严格的监督和管理。一般应包括：搭设后的验收:参加验收人员应包括设计、搭设和使用三方面，安全部门必须参加，验收合格方可使用。验收合格的脚手架应挂牌；使用中的日常检查和例行保养，可由使用者与专职人员结合进行；定期全面检查，对于查出的问题要限期改正，改正要经验收合格后方可再次使用；在大风、雨后的和暂停后重新使用的脚手架，都要全面检查，只有合格的脚手架方可投入使用。脚手架的技术资料是工程施工技术资料的重要组成部分，它应包括：脚手架的计算、方案比较、设计图和审批文件；脚手架搭设验收记录和交接记录；脚手架定期检查和周检记录，整改通知单和整207、改验收记录；拆除前的检查记录；拆除中的监护记录等。（3）脚手架的安全管理施工用脚手架在搭高、使用和拆除时，其自身安全和周围环境的安全都应十分注意。建筑施工中，高空坠落常占工伤事故的第一位。建筑施工的外脚手架是高处坠落的发生地点。因此，对建筑施工脚手架的安全管理要十分重视。脚手架的验收管理按脚手架的验收标准组织有关人员进行检查，全部合格并办妥验收手续后方可启用。在验收中如发现部分不符合标准，必须限期改正，改正完毕后再经检查，完全符合要求并办妥验收手续后方可启用。分段搭设的脚手架应分段进行验收，严禁边搭边投入使用。对于分段搭设的脚手架，不允许下部在使用的同时在上部进行搭设，使用与搭设应交叉进行。脚208、手架的例行保养和检查每天在使用脚手之前和下班之后，都应对脚手架进行例行保养和检查。除使用者要进行规定的例行保养和检查外，还应设专职人员进行保养和检查，检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架的基础，脚手架与建筑物结构的连接、脚手架的连接件、脚手架上的堆荷的数量和位置、脚手架的安全设施等。发现隐患应立即消除。绝对不能有临时观念，即使在最后一次使用前发现隐患也应消除后方能使用。在拆除前发现影响拆除安全的隐患，也应消除后方能拆除。隐患消除完毕均应认真检查并办妥手续。例行保养和检查，自检和专业检查，都要有记录。脚手架的防雷、防电和防火外脚手架的防雷接地接地电阻应小于4。脚手架防电:电线不能直接扎在脚手架上。209、如必须扎于脚手架上时，应有可靠的绝缘保护。脚手架的防火:脚手架上使用的安全网和堆放的易燃建材，都易于发生火灾，因此要注意防火。防火以预防为主，首先尽可能不用易燃品作脚手架，及时清理脚手架上的易燃建材，在脚手架一定部位设置灭火器材。此外要限制在脚手架上动用明火。动用明火要审批，并有专人监护，禁止在脚手架上吸烟，杜绝火种来源。脚手架的防雷、防电、防火要有完整设计，形成制度，落实责任制。建筑施工用脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也是不允许的。支模、外挑堆货平台，向室内卸货的溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系。绝对禁止振动设备与脚手架联系。塔吊、施工井架的附着杆均应与脚手架分开。也禁止将其他设210、备的缆风固定于脚手架上，也禁止将垂直运输设备架于脚手架上。在特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架，必须要有切实可靠的安全保证措施。雨、及有六级风以上的天气不应进行高层外脚手架的搭设与拆除作业。雨后使用脚手架堆荷要适当减少。雨后使用脚手架要有防滑措施。第八节 砌体工程一、砌块现场堆放砌块进入现场，应按砌块强度等级、规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，砖块堆放场地必须平整和做好排水。砖块堆放高度一般不超过1.6 米，堆放垛之间应保持适当距离，以便砖块运输上墙。二、砌块墙体砌筑1、工艺流程不合格定位放线、配制砂浆验线合格合格砌块排列、砌块校正不合格并办理验线记录检查竖缝灌砂浆、勒缝验收养护并转入下道工211、序合格2、结构施工时按设计要求预留构造柱，并按设计要求预留墙拉筋。3、操作工艺（1）墙体放线：墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及窗洞口位置线。（2）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。（3）砌块提前2d进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。（4）根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m立一根。（5）配制砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度等级进行砂浆配制，配合比由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、石灰膏控制在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时212、间不少于1.5min。（6）砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。（7）排列应从基础顶面或楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80%以上。（8）砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/3，也不应小于150mm。（9）外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体砌至窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成，不得用其他砌块或砖镶砌。（10）砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加网片筋的砌体水平缝的厚度为2025mm，垂直灰缝的厚度为20mm，大于30mm的垂直灰缝应用213、C20级细石砼灌实。（11）砌块砌体与结构构件位置相矛盾时，应先满足构件要求。（12）铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过吊斗或手推车运至砌筑地点，在砌块就位前用大铁锹、灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过期作废1500mm。（13）砌块就位与校正：砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净，砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。（14）砌块就位与起吊应避免偏心，使砌块底面水平下落，就位时由人手扶控制对准位置，缓慢的下落，经小撬棍微撬，拉线控制砌体标高和墙面平整度，用托线板挂直，校正为止。（15）竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后214、进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为35mm。（16）隔墙、填充墙的顶面与上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。（17）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。（18）构造柱上部采用植筋与梁下部连接。砌体工程质量控制检查程序图准备工作克服上道工序弊病的补救措施技术交底书面交底操作人员参加砂浆严格执行重量比、搅拌均匀每一楼层或250m3砖砌体至少应制作一组砂浆和砌体试块试块养护，定期试压预埋件、预留孔按图施工墙面平整、垂直、砂浆饱满接槎合理材料合格证试块试验报告单自检记录质量验收记录施工记录事故处理记录砌 砖中间抽查自检质量验收执行建筑工程质量验收统一标准和建筑工程质215、量检验评定标准未达优良的处理（返工）清理现场，文明施工资料整理学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准脚手架、马道准备砌体、水泥、砂准备，出具合格证平面尺寸、标高、测量放线水平、垂直运输工具准备按图立皮数杆对结构施工工序进行交接检查申请砂浆配合比第九节 装饰工程装饰工程在主体结构验收合格后开始进行，首先集中人力物力，确保外墙先施工完。装饰工程施工顺序为：内粗装修由底层向上进行，外装修待外墙砌体完后，由顶层从上往下进行。内装修每层按照从上至下先墙面后地面的施工顺序进行施工。墙面抹灰前，先将墙面清理干净，砼柱除去模板及油脂污垢，并打毛，洒水湿润后进行，施工中应加强质检，尤其阴阳角的施工，同时应加强216、土建与安装的配合，待线槽埋设检查无误后方可施工。墙面抹灰要求阴阳角顺直，墙面层无空鼓，无裂缝光滑平整。内装修待吊顶施工完后，墙面抹灰完全干燥后进行，严格按照施工操作工艺标准进行施工，涂料涂刷前，必须经质检人员检查验收后方可进行施工，同时应加强对成品保护。楼地面施工前，基层必须清理干净，洒水湿润，并弹好地面标高线。铺设细石砼面层前，先在基层上铺水灰比0.4的素水泥浆一道，随刷随铺。一、抹灰工程本工程内墙面、顶棚为混合砂浆打底扫毛，水泥砂浆抹面，乳胶漆二道。施工工艺如下：、基层处理、墙面脚手洞眼、预留孔洞应严密堵塞。给排水管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。、砖墙及混凝217、土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1:3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要进行凿毛处理。、砖本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1:2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。、不同基层材料（如砖和木、混凝土等）的相交处，应采取加钉金属网片等技术措施，金属网片与各基体的搭接宽度应100mm。、施工工艺、修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的建筑胶水。然后用水和石膏将墙柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后将砂浆凸出处磨掉，将浮尘扫净。、刮腻子遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着218、下一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹光钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。、抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可抹后一层。、油漆：刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。涂刷时，应连续迅速操作从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子。第二涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。二、内墙瓷砖铺贴工程、基层处219、理：将基层面的残灰、尘土、污垢清理干净；光滑混凝土面必须要进行打毛处理；基层应在镶贴前一天浇水湿透。、施工工艺：施工顺序：处理基层打灰饼抹底层砂浆放线定位粘贴面砖。、施工方法如下：、底层砂浆分两次完成。第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆按照设计要求；第二次用相同的砂浆按照冲筋线抹平。底层砂浆抹完后，提前一天淋水湿润。、在底层砂浆面弹出若干条水平控制线，保证在同一墙面不得有一排以上的非整砖。、从下往上逐层粘贴面砖。三、门窗工程夹板门、塑钢窗、防火门。、施工准备、塑钢门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，有产品出厂合格证。、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材220、料等应符合设计要求和有关标准的规定。、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，如存在影响门窗安装的问题应及时进行处理。、施工工艺、防腐处理：门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。、就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，用木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度，位置及形状偏差应符合检评标准。、与墙体的连接固定：本工程采用金属膨胀螺栓方式。、门窗框与墙体221、安装缝隙的密封：铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理；门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥浆，如室外侧留封槽口，填嵌防水密封胶；安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。、安装门窗玻璃：门窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行；平开窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后，再安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶，防碰胶；推拉窗在窗框安装固定好之后将配好玻璃的窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。四、外墙222、工程本工程外墙面贴面砖。1、选砖选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。2、基层处理、对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。、对表面很光滑的砼基层应进行“毛化处理”：即将表面尘土、污垢清理干净，浇水湿润，用1：1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面上，甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，再用掰不动为止。、砖墙面基层：提前一天浇水湿透。3、抹底子灰及防水层、吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美223、。、将基层浇水湿润，（砼基层面尚应用水灰比为0.5内掺建筑胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:3水泥砂浆底灰，第一层用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；待第一层干至七八成后即可抹第二层，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）搓毛压实，划成麻面。、外墙不同材料交接处宜在底子灰中加金属网，网的宽度宜为200300mm。、光滑的砼墙面或轻质墙体抹底子灰时，应设一道聚合物水泥浆粘结层。4、预排砖块、弹线、应按设计要求进行预排砖，并按施工样板进行排砖、并确定接缝宽度、分格，排砖宜使用整砖。在同一墙面，最后只能留一行（排）非整砖，非整块砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳224、角开始；如果水池及凸出柱面时，必须以其中心往两边对称排列；墙裙、水池等上口和阴阳角处应使用相应配件砖块；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘起约5mm以利滴水（鸡嘴线）。、弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1m设度为宜，水平控制线一般按510排砖间距设一度为宜。5、贴面砖、面砖宜自上而下分段分贴粘贴，每段每贴铺贴前于最底处钉好靠尺板，并浇湿灰底。铺贴前从最低一排开始，面砖背面抹3mm1：1水泥砂浆粘结层后逐块从下往墙上粘贴、在粘225、结层初凝前或允许的时间内，可调整砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。6、勾缝、铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将面砖湿润，将砖面连结纸撕出，按照设计要求将缝填平，并将表面擦试干净。、勾缝应按照设计要求的材料和深度进行，做到连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓。、勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行。第十节 防水工程防水是直接影响建筑物使用功能的项目，显得特别重要。本工程防水工程共有：地下室、屋面、厨房、卫生间防水等。施工中抓住几个关键环节：1、根据工程需要的防水材料要选择符合规范的优质品；2、严格遵守施工顺序和操作规程；3、精心组织、精心施工；4、派专人226、负责管理。防水工程是关系到整个工程能否正常使用的关键，其施工质量的优劣将直接影响到业主使用的切身利益，同时防水工程又是质量验收的重要环节，在施工中必须引起充分的重视。 在本工程的防水施工，我们将根据其施工顺序对施工的主要操作过程作简要的介绍。本工防水大部分均采用沥青改性防水卷材刚性防水和改性沥青卷材防水屋面做法：钢筋砼屋面板，表面清扫干净素水泥浆粘结层2厚高聚物型沥青改性防水卷材双面自粘防水卷材30厚挤塑聚苯乙烯保温隔热板干铺无纺布一层40厚C20细石混凝土，表面压光，砼内配6钢筋双向中距200面层高聚物改性沥青卷材防水屋面：钢筋砼屋面板，板面清扫干净3厚高聚物型沥青改性防水卷材双面自粘防水卷227、材20厚1：2.5水泥陶粒找2%坡30厚聚苯乙烯泡沫塑料板无纺布一层卵石保护层1、施工顺序基层清理弹线找坡管根封堵施工找平层刷防水涂料粘贴隔温板涂刷基层处理剂涂抹防水附加层铺附加防水卷材热熔封边蓄水试验保温隔热层弹分格缝线安装分格缝木条、支边模板绑扎防水层钢筋网片浇筑细石砼2、操作工艺（1）基层清理：将钢筋砼基层表面尘土、杂物清理干净。（2）弹线找坡：本工程设计坡度为2%，采用80厚（最薄处）1:8水泥陶粒找坡。（3）管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝等处理好。（4）铺抹水泥砂浆：采用20厚1:2.5水泥砂浆，按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁228、抹子压光；待浮水沉失后，再用铁抹子第二遍即可交活，在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处，转角处，均应做成半径为30-150mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。（5）涂刷基层处理剂将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。涂刷基层处理剂要均匀一致，不得反复涂刷。（6）附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、水落管、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，在其中心200mm范围内，均匀涂刷1mm厚的胶粘剂，干后再粘结一层聚酯纤维无纺布，在其上再涂刷1mm厚的胶粘剂，干燥后形成一层无接缝和弹塑性的整体附加层。（7）防水层施229、工施工防水卷材时，防水材料应有出厂合格证，并按规定先作试验，合格后方可投入施工。工艺流程如下：基层表面清理、修补涂刷基层处理剂节点附加增强处理定位弹线试铺铺贴卷材收头处理节点密封清理、检查修整保护层施工施工方法：a.应将基层表面尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部位应清理干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。基层表面应保持干燥，含水率应不大于9%，并要平整、牢固，屋面与突出屋面结构连结处等部位，应做成半径为100150mm的圆弧或钝角。b.刷基层处理剂时，应将已配制好的各组份按配合比搅拌均匀。一次刷涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。面积过大，时间过长，易230、被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的进行，拖延工期。等最后一遍基层处理剂干燥后，才能铺贴卷材。c.施工时，应先做好节点、附加层及屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上平行于屋脊施工。d.铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。e.铺贴卷材宜采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接应错开，并顺流水方向搭接，搭接宽度不小于80mm。距屋面周边800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，且卷材与卷材之间的应满粘，保证搭接严密。卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱231、层现象。f.卷材接头用丁基粘结剂粘结，用毛刷均匀刷在翻开接头的表面，待其干燥30min（常温15min），即可进行粘合，从一端开始用手一边压一边挤出空气；粘贴好的搭接处不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位必须用聚氨酯嵌缝膏填密封严。g.为使卷材收头粘结牢固，防止翘边和渗漏水，用聚氨酯嵌缝膏等密封材料封闭。当封闭材料固化后，在收头处刷聚氨酯涂膜防水材料一层，趁涂膜未固化时，用聚合砂浆压缝将接头封闭。h.保护层涂刷外露单层防水卷材铺贴后，将其表面清扫干净，用长把滚刷涂刷银色或其他颜色的着色剂，涂刷厚度要均匀一致。i.蓄水试验屋面卷材做完后应做蓄水试验。（8）保温隔232、热层施工将涂抹好的聚苯板平整、牢固贴在混凝土面上，板与板之间挤紧不留缝隙，碰头缝处涂抹粘结剂。每贴完1块，及时清除挤出的粘结剂，板间不留间隙。若因聚苯板面不方正或裁切不直形成缝隙，用聚苯板条塞入并打磨平。施工前基层必须保持干燥，严禁在雨雪天气施工，施工环境温度宜为5度至少35度。（9）绑扎钢筋网片钢筋网片采有6温度钢筋，间距为200mm的绑扎或点焊的双向钢筋网片，钢筋网片放在保温隔热层上部，绑扎钢丝收口应向下弯，不得露出保温隔热层表面。（10）浇筑细石砼砼浇筑按照由远而近，先高后低的原则进行，在每个分格内，砼连续浇筑，不得留施工缝，砼要铺平铺匀，用平板振动器振捣，保证达到密实程度，振捣泛浆后，233、用木抹子拍实拍平。待砼收水初凝后，大约10h左右，起出木条，避免破坏分格缝，用铁抹子进行第一次抹压，砼终凝前进行第二次抹压，使砼表面平整、光滑、无抹痕，抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。（11）养护细石砼终凝后（12-24h）应养护，养护时间不应少于14d，养护初期禁止上人。（12）分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理分格缝宽度宜为2040mm，分格缝中应嵌填密封材料，防水层与天沟、檐沟、女儿墙交接处应留有凹槽和缝隙，并用密封材料封严；防水层节点施工应符合设计要求。预留孔洞和预埋件位置应准确；安装管件后，其周围应按设计要求嵌填密实。每个分格板块的混凝土应一次浇注完成，不得留施工缝；抹压234、时不得在表面撒水、加水泥砂浆或撒干水泥。混凝土收水后应进行二次压光。（13）屋面细部防水构造处理在屋面防水层施工之前，应对变形缝和女儿墙、管道烟囱等出屋面部分及落水管口等部位，进行细部防水处理。（14）蓄水试验卷材防水层施工完毕后，经甲方、监理隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，进行24h以上的蓄水试验，确认不渗漏后方可进行下一道工序的施工。4、节点处理大面积防水施工前，应先对节点进行处理，进行密封材料嵌填、附加层铺设等。这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。（1）檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材235、料嵌填密实。（2）檐沟及水落口檐沟防水卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层防水卷材作为附加层。檐沟铺贴防水卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使防水卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至236、水落口的各层防水卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与防水卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。水落口处防水卷材裁剪方法见图。沿 虚 线 剪 开贴 入 杯 口水落口直径 水落口处卷材裁剪方法（3）泛水与压顶：这些部位结构变化大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，需在这些部位加铺一层卷材作为附加层。卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。（4）伸出屋面管道：伸出屋面管道卷材237、铺贴应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用密封材料密封。穿过防水层的管道分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm20mm的槽，嵌填密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做防水层。（5）阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。（6）分格缝：应按设计要求嵌填密封材料。分格缝位置要准确。先弹线后嵌分格木条，待砂238、浆或混凝土终凝后立即取出。分格缝两侧应做到顺直平整密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘接牢固。第十一节 外墙防水及结构裂缝防治措施一、外墙防水1、外围砖墙与柱或楼板连接的部位是外墙防水的薄弱环节。因为两种不同质地的材料相互连接时，材料本身的收缩和环境的温度变化将导致交界处细微的裂缝。处理好这些交界线是防止外墙渗水的关键，因此在外墙抹灰和贴面时要注意以下事项：在外墙砌体与柱和楼板的连接处，用18#钢丝网，用射钉和2020mm 的小铁皮固定在缝的两边。2、外墙抹灰按规范要求分层进行，遇到钢丝网处应同时抹灰，但钢丝网处要分三次抹灰至与外墙抹灰平，垂直度、平整度与外墙一样控制。3、外墙防水的另一个薄239、弱环节是塑钢窗及窗框与四周的接缝处理，为了防止该处漏水，除按窗和装饰工程的要求施工之外，还要注意如下几点：（1）将接缝清理干净，可用水冲洗，刷一道素水泥浆。外墙水泥砂浆底需增加丙烯酸添加剂，以增强外墙体的抗渗及抗漏能力。（2）用水泥浆掺膨胀剂堵缝，顺序是从窗框中心开始，向两边堵，分三四次堵严，并且要保证塑钢框不变形。（3）堵缝后的窗框经质检合格后方可进入下道工序施工。（4）窗扇的安装按塑钢窗安装规范进行，主要是保证窗扇的严密性防止窗扇与窗框的连接处漏水。4、内窗台要比外窗台高11.5cm，且外窗台要有向外的5%的坡度，以利外窗台泄水。5、窗扇安装完毕作喷水试验，喷水23 小时若不渗水，则说明该240、窗的防水性能好。6、密封胶的做法：先将橡胶压条放在玻璃两侧挤紧，检查安装位置是否正确，应不堵塞排水孔，然后将橡胶压条拿出，在压条上均匀地刷胶（硅酮系列密封胶），重新将压条依次嵌入玻璃凹槽内固定。橡胶压条的规格应与凹槽实际尺寸相符，其长度应短于玻璃周边长度，拐角处应将胶条切成八字角连接并用胶粘牢。胶条应与玻璃和槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不得强行填入胶条。二、结构裂缝防治措施1、楼板（1）纵向受力钢筋配筋率0.2%，受力钢筋及分布钢筋间距200,建议设计采用双层板筋。（2）沿梁方向的构造负筋，在主次梁相交处不能省去，应重叠布置，伸入板的长度大于板计算跨度的1/4，间距200。（3）板角设双241、层双向加强钢筋或设辐射筋。（4）楼板开洞设加强筋，大洞口要用边缘构件（小梁）加强。（5）为保证板支座（尤其是阳台、雨蓬及檐口挑板）负筋位置准确，在板中布置一定数量的“马蹄筋”。（6）砼浇筑前，清除垃圾、泥土、油污，合理组织施工，防止产生冷缝，施工缝严格按规范要求处理，用平板振动器捣实，板砼面采取二次抹压密实。（7）用麻袋或薄膜在412h内用覆盖法保温保湿养护不少于7d，不宜用浇水法养护，掌握合适的拆模时间，不得过早拆模，禁止过早上人（强度未达12N/mm2）或承受较大施工荷载。2、梁梁净高超过450，必须在梁两侧设腰筋，沿高度间距10，梁下部钢筋保护层应控制准确，不宜超厚，并不得40mm。第十242、二节 外墙外保温工程1、外墙外保温工程由具有资质的专业施工队伍施工，并由施工单位提供后具体的构造和施工措施报设计审核认可实施。施工严格按外墙保温工程技术规程JGJ44-2004，确保外墙保温体系安全可靠，施工单位对保温层和饰面层的安装安全性负责。第十三节 防渗漏工程施工措施一、厨房、卫生间防渗漏卫生间楼板结构砼浇筑要连续进行，不得留设施工缝或使其出现冷缝，并要保证有足够的跌级。清理基层：基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用防水砂浆填平，并不得有空鼓开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。防水层采用聚氨脂防水层。一些必要的处理措施清理基层后即可进行水泥砂浆防水层的批挡，待批荡干后，243、再做SPU防水层。推行二次试水措施，当水泥砂找平（防水层）完成后，即进行蓄水养护并试水24小时，当立管安装完成孔洞填塞应分二次浇筑，第一次对管道预留孔洞的封闭要严格控制，应先将预留孔洞四周凿成上大下细的漏斗形，并洗刷干净，扫浓水泥浆，用高强度等级细石砼灌至比砼楼板稍低20 毫米，并插捣密实，待砼凝固后，再用水泥砂浆找平，作第二次蓄水养护并试水。封塞孔洞由有丰富经验而又有责任心的专人负责。地漏口应相对于地面标高低510毫米，以保证水的流向顺畅。二、砌块外墙体的防裂、防渗漏措施1、砌块的技术性能应符合新型墙体材料内控技术指标的要求，达不到指标要求的，一律不得使用。2、为防止墙柱交界处出现纵向裂缝，244、砌块应紧靠柱壁砌筑，砌筑时灰缝要饱满密实，并注意减少缝的厚度和原浆随手压缝；按规定锚入拉结筋。3、为防止出现墙、梁交界处的水平裂缝，梁底采用实心辅助砌块斜砌，砌块顶满铺砂浆顶紧梁底，并控制码口高度和最上一皮砌筑高度。当不能斜砌时，其搭接位置应设置300宽钢板网片。4、所有砌体拟砌筑的砌块，必须控制其含水率和提早2d 浇水以及达到强度才允许使用。5、改善砌筑砂浆的和易性，控制抹灰层的厚度、配比和操作工艺，严禁使用水泥砂浆砌筑。砂浆饱满度不应低于80%。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。铺灰时一次铺灰长度不宜超过2 块主规格块体的长度。6、沿墙柱、墙梁交界处挂钢网或纤维布防裂245、。7、控制墙体的砌筑长度，按设计或规范要求加设构造梁、柱。砌体中的过梁采用钢筋混凝土过梁。当需要移动砌体中的砌块或撞动的砌块时，应重新铺砌。8、选用强度较高的砌块，抹灰层与基层材质相适应。9、抹灰打底要控制基层含水率，适量洒水，抹灰层要分遍压实赶平。10、女儿墙与屋面交接除挂钢网或纤维布防裂外，要处理好交接处的留缝和防水处理，严格按构造做好交接处的砌筑，减少温度应力。水砂浆堵塞墙体裂缝所形成的流水通道，待堵塞裂缝的防水砂浆固化后再抹灰，沿裂缝位置加设裂缝拉结网。11、外墙基层采用扫素浆或刮浆处理，抹灰层最好采用防水砂浆。12、窗框周边与墙体采用水泥砂或防水砂浆填密实，窗顶、窗楣、雨蓬、窗台下部246、应设置滴水线，窗台上部抹灰坡度应合理。13、塑钢框安装必须符合有关要求，塑钢框周围与墙体之间用密封胶填塞、封闭。14、女儿墙与屋面交接处做好园角泛水，采用防水砂浆抹灰，做好钢筋混凝土压顶，使其抹灰坡度有利排水和滴水。三、砼屋面防渗措施屋面防渗，除附加防水层施工质量保证外，砼的浇筑质量亦是关键。1、屋面砼施工不得留设施工缝和出现冷缝。2、屋面砼采用平板震荡器振捣密实时，其移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。3、要加强砼的收水压光工作，应用两次压光，以减少裂缝的出现。4、要加强砼的养护，要创造条件蓄水养护，当不得蓄水养护时，设专人每天淋水保湿，每天淋水不少于6次。5、屋面防水层或找平247、层施工前其基层要清理干净，彻底清除结构层上面的松散杂物，予埋予留孔洞应填塞密实。6、严禁在原位批挡，原位拌制防水砂浆，以避免砂浆拌制不均匀而产生脱壳分离。7、要加强找平层或防水层的批挡压光工作，掌握好压光时间，压光一般以不少于三遍为宜，消除抹痕和闭塞细毛孔，达到压平、压实、压光。8、要重视批挡层的素水坭浆扫浆工作，随刷随铺。批挡层完成后第二天即要浇水养护，连续养护时间不应少于7昼夜。第十四节 水电安装工程预留预埋1.电气工程预留预埋（1）现浇混凝土内配管，参照土建的定位尺寸，先将各层水平线和墙厚线弹好，对预埋的末端盒、箱位置进行准确定位。（2）预埋盒、箱的固定：末端盒、箱在预埋前，在盒、箱的背248、面或侧面焊接钢筋或圆钢，安装定位后，将钢筋或圆钢牢固绑扎在结构的竖向钢筋上，避免在砼浇筑时盒、箱移位。（3）暗配电线管路应沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子表面的净距不应小于15mm，浇灌混凝土内平行电线管间距尽可能不少于25mm。（4）进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。管路每两个弯位之后或一个弯位再加上不超过10米的直线段或最长为15米的直线段后必须加接线盒以便穿线。（5）当电线管直接敷设在钢筋混凝土的模板上时，须使用深型圆形电线管盒，以便将电线管提升至上下钢筋之间；当电线管镶嵌在墙或地板内时，必须用铁制型钩子或绑线将管子固定牢。（6）在249、建筑施工期间，所有电线管端口及电线盒必须用木栓或塑料袋装锯末堵塞，盒口的堵塞物处理干净，预埋接线盒的敲落孔不得有缝，采用一次性冲压成型盒，防止混凝土等杂物进入。2.给排水预留预埋(1)预留孔洞在土建扎钢筋时，将事先做好的模具中心对准标记进行模具的固定安装，并考虑方便拆除临时模具。当遇有较大的孔洞、模具与多根钢筋相碰时，与土建技术人员协商，采取相应措施后再进行安装固定。对砌筑墙上的预留孔洞，派人同土建密切配合，随时检查洞口尺寸，预留出所要求的空隙量。(2)套管的制作严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管。套管长度的确定：穿楼板套管长度=楼板厚度+地面装饰厚度+50mm；穿墙套管长度=墙厚+墙250、两面装饰厚度，剪力墙上等同结构厚。密闭套管长度=墙厚+墙两面装饰厚度+80mm。制作前专业技术员对结构及建筑做法进行全面了解，弄清墙体的厚度、墙体抹灰的厚度，据此决定套管的长度，然后对班组进行详细的交底。套管管径参照下列标准：管径DN1532DN40DN50DN65DN80套管尺寸及厚度573763893.510841334管径DN100DN150DN200DN250DN300套管尺寸及厚度1594.527363256377*64266(3)套管的安装刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在箍筋中，如果需气割钢筋安装的，事先要通知土251、建，待同意后再施工，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在箍筋上，如果需要气割钢筋安装的，事先要通知土建，待同意后再施工，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。如果管道尺寸比较大，钢套管的预埋要在土建绑扎钢筋之前进行。(4)预埋件安装水泵基础预埋件：待设备选定型号核252、实相关尺寸后配合水泵基础施工，预埋件的位置详见施工图和水泵隔震及安装95SS658。施工安装用预埋件：拟在有大口径管道之管井适当部位埋设预埋件供施工安装用。3.通风与空调工程的预留预埋(1)工程施工前从地下层开始，绘制采暖、通风空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高；(2)与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法；(3)编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期；(4)派专人参加土建安装施工协调会。在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。4.防雷与接地系统施工（1）防雷施工本工程253、防雷等级按二类防雷建筑物考虑。在屋顶敷设10镀锌圆钢避雷带并装设不大于10*10或12*8的壁垒网格作接闪器。利用建筑物柱内外侧两根大于16或四根10主筋作引下线，顶端与避雷网焊接连通，下端与基础内作为接地装置的钢筋焊接连通。45米及以上部分外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物均要与防雷装置联结，所有明露的防雷钢筋均要刷樟丹油一道，防锈漆两道。（2）接地施工本工程接地采用联合接地方式，接地电阻要求小于1欧姆，每根引下线测试点所测的冲击接地电阻不应大于10欧姆，若实测大于此值，应补打接地装置直至满足要求。地下一层利用建筑物混凝土基础地梁底部的两根主钢筋焊接连通成环网，且与承台、基础钢筋焊接连通作为接254、地装置。将本工程做总等电位联结，所有进出建筑物的金属管道等均要与就近室外预留接地板联结，卫生间处做局部等电位联结，在配电间、机房、管井等处设置接地干线及接地板，供设备及管道接地和等电位联结用。接地线采用40*4镀锌扁钢，接地板采用厚4mm紫铜板接地端子，安装高度为距地0.5米。接地线之间的连接采用焊接，只有在接地电阻检测点或不允许焊接的地方才采用螺栓连接，连接处应镀锌或接触面搪锡。第十五节 建筑给排水工程1.概况本工程包括生活冷热水系统、污废水排水系统、雨水排水系统、消火栓系统。2.给排水施工工艺流程 现场测绘绘制加工图管道预制洁具、栓箱安装管道安装支吊架制作支吊架安装设备接口设备安装系统试压255、保 温系统吹扫单机试运系统调试预留预埋3.施工要点（1）支架制作参照标准图集S151并结合支架设置的部位选择相应形式的支架，采用适当的型钢制作，以便控制管道水平和垂直位移，以保证管道系统的安全运行。根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架螺栓孔位置须经过计算，定位后用台钻打眼。选择管道的固定点，设置固定支架，管道有热膨胀时通过支架补偿器来补偿；水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架；管道存在垂直位移时，采用弹簧吊架。（2）支架安装严格执行先安装支架，再安装管道的程序，使支架真正起到固定管道和支承管道重量的作用。根据管道规格和安装高度，准确下料，成直256、角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架打眼用台钻，坚决杜绝用气割打眼。支架安装程序：拉线描点打眼上支架找正拧紧。支架安装前先拉线，给支吊架位置打孔定位，支架安装时将支架调正后拧紧螺丝，安装平整牢固。支架尽量靠近剪力墙、梁及现浇顶板设置。管井内的立管支架，采用预埋铁件，支架的荷重应列表，根据规范及要求合理布置间距大小。对于阀门、弯头等接头部位应单独设立支架，保证系统安全运行。支架安装要根据规范及要求合理布置间距大小，若没有特殊规定，可参照下表：钢管管道支吊架最大间距管道直DN（mm）1520253240507080100125150200支架最大间距(m)不保温2.533.544.556257、66.5789.5保温管22.52.52.533444.5677（3）安装要求管道安装顺序：先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系统进行。管道打架部位处理原则：压力管让重力管，支管让干管，管径小者让管径大者，压力管让风管。排水横管与立管应采用45度三通或四通连接，立管与出户管应采用245度连接。给水进户管穿外墙处室外埋深1100mm-900mm，排水出户管穿外墙处室外埋深1100mm。给水，热水，回水等管道宜有0.003-0.005的坡度坡向配水点，在热水的直线管段上每隔30m设波纹补偿器一个。排水管要有一定的坡度，严防倒坡产生。除图中注明外，排水管坡度按下表：管径DN50DN75DN1258、00DN150DN200DN250DN300坡度0.0350.0250.020.010.0080.0070.006（4）镀锌管道螺纹连接： 管螺纹加工时根据管径的不同，选用电动套丝机加工。 螺纹连接时，先将管端螺纹抹上铅油，然后顺着螺纹缠少许麻丝，将管子螺纹与部件对正，用手徐徐拧上，再用管钳上紧。管件和管道应同心连接，不能发生偏移及产生角度。 安装螺纹零件时按旋紧方向一次装好，不得回扭。管道连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻。（5）热镀锌钢管法兰连接管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊2-3点再用角尺找正找平后方可焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。259、如下图。（6）铸铁管卡箍连接工艺工艺概述卡箍式离心铸铁排水管是由无承口离心铸铁管、无承口管道配件、不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部分组成。该连接方式的主要优点是抗腐蚀性、不老化，低噪音，柔性抗震、耐受力强，接头防渗入和渗出，安装、维修简易。工艺流程卡箍卡住橡胶圈拧紧管道连接套橡胶圈套卡箍管道安装埋地及吊顶内管道安装，应保证排水坡度符合设计要求，隐蔽前应做灌水试验，并做好试验记录，试验合格方可隐蔽。橡胶密封圈应均匀平正地套在相连接的两管道上，相连接的管道平直度应符合规范要求。（7）阀门及部件安装阀门的选用所有阀门的压力，用在配水管网的采用PN1.0Mpa；用在输水管道、水泵房的阀门应大于该输水管道260、的最大压力。DN50采用截止阀，DN50采用闸阀或蝶阀。所有水嘴采用镀铬铜水嘴。水泵出口压力P0.5Mpa的出水管上应采用消声止回阀或缓闭式止回阀，在其它部位采用一般旋启式止回阀。阀门耐压试验：阀门安装前按技术规范要求逐个作强度和严密性试验，试验压力为阀门的出厂规定压力。 阀门强度和严密性试验试验要求：强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无泄漏。试验持续时间要求如下表：公称直径（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602504506030180261、消火栓安装a消防材料安装前要检查，所有消防产品都必须符合国家规范，要有生产许可证、产品合格证及消防部门出具的准销证；b按图纸要求配置但头或双头型消火栓，消火栓应含有壳紧收的球阀，有合适孔带阳螺纹的出水口和65毫米的母螺纹快速接口，室内消火栓的出水口，离地面为1.1米，消火栓的出水口的方向将与设置的消火栓的墙面成90度角。 (10)卫生洁具安装工艺流程安装卫生洁具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。陶瓷件与支架接触处平稳妥贴，必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时，螺栓加软垫，且不得用力过猛紧固螺栓。管道或附件与洁具的陶瓷连接外，应垫以胶皮、油灰等垫料或填料。大便器、小便器排水出口承插接头应用油灰填262、充，不得使用砂浆。固定脸盆等排水接头时，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口。地漏、大便器安装，关键是座标和标高的准确，大便器安装：将大便器试安装在存水弯管上，用红砖在大便器四周临时垫好，核对位置和标高要求后，用水泥砂浆砌好大便器四周经湿润的红砖，在存水弯周围抹拌制好的灰膏，取下大便器在承台内偎沙填实，重新把大便器放回稳平找正，用油膏将大便器和存水弯连接紧密，填料要充满整个平台。地漏采用高水封防反溢地漏，如用普通地漏必须加存水弯。洁具及配件的检验 洁具及配件的规格应标准，质量应可靠，表面应光滑、美观、无裂纹、色调一致。卫生洁具的支托架防腐良好，埋设应平整牢固，洁具放置平稳。支架与洁具接触应263、紧密，洁具排水口与排水管承口的连接以及透气管与透气管的连接处都必须严密不漏。安装好的洁具应逐一进行通水试验，并加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。卫生洁具安装的允许偏差和检验方法按设计及规范要求采用。卫生洁具安装应选择一个标准间制作样板间，然后根据尺寸进行排水支管组合安装和卫生洁具的安装。卫生洁具安装检验标准及方法见下表：卫生洁具安装检验标准及方法项 目允许偏差（mm）检验方法坐 标单独洁具9拉线、吊线和尺量检查成排洁具5坐 标单独洁具14成排洁具1器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查4.系统的调试验收 1.水压试验（1）分段试压试压水源从工程临时用水点选取。为保证264、管道一次性试压成功。现场成立专门试压组，专门进行管道试压工作。按管道系统分成若干试压段，分段分区进行单独试压。（2）试压一般项目管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完毕后进行综合水压试验。试压前要先封好盲板，认真检查管道是否连接正确，有无堵塞现象。管路上的各种阀门在安装前应拆开清洗，检查阀柄是否灵活，并经试压后不漏方可安装。管道的强度试验若在冬季进行，可改用气压试验。压力管道试验注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时在进行试压，升压至工作压力后，检查管道、焊口等有无变形，管道连接和法兰接头有无漏水，观察压力表读数有无下降，在规定时间内，压力表读数下降在允许范围内，则试验合格，265、通知有关人员验收，然后泄水。试验用压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5-2倍。试验时应设多人进行巡回检查，严防跑水、冒水现象。（3）强度及严密性试验室内给水管道试压室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。利用市政压力供水的给水管试验压力为0.6Mpa，由水箱、变频供水设备供水的给水管试验压力为1.2 Mpa。排水系统有压力管道试压压力排水管道接排水泵扬程的2倍进行试压。排水系统无压管道试压生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应以一层楼的高度为标准，满水30分钟内，管道及接口无渗漏为合格。排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管266、道管径的2/3，通球率必须达到100%，通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投入，注入一定量清水于管内，使球能顺利流出为宜。通球过程如堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。2.冲洗室内给水系统等在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出口处水的颜色、透明度与入水口处水的颜色基本一致时方为合格。3.消毒生活用水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。管道及水箱的消毒应每升水中含20-30mg的游离氯的水灌满进行消毒，含氯水在其中留置24小时，再267、用饮用水冲洗，并经卫生检疫部门取样检验合格后方可使用。第十六节 电气工程1.概况电气工程主要包括：供电系统、电力照明配电系统、防雷与接地系统。2.电气工程施工流程开工准备配合土建预埋线管土建提供安装条件电气装置检查接线电气装置设备安装电缆槽、桥架安装检查、验收桥架支、吊架安装接地端子安装等电位联接、接地防雷引下线防雷接地安装联合调试运行二次装修电气安装系统调试、运行照明系统试亮照明系统测试照明电器安装电缆、电线敷设接地测试等 电 位 测 试交工验收单回路、单机运行3.施工要点（1）电气管路敷设本工程电气管路敷设主要选用KBG管和镀锌钢管。大于32的钢管须采用液压（电动）弯管机弯制或采用成品弯头268、。25的钢管可采用弯管器弯制。钢管弯曲处不应出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10%。对钢管的允许弯曲半径应符合规范要求。钢管之间的连接采用套管连接。套管长度为连接管外径的1.5-3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。管进箱、盒连接箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、箱处，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒边或箱子接地端子板上严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4个。墙体配管采用一次性到位安装方式，定好盒子位置及标高，电管269、直接进入盒内。钢管管卡间的最大距离敷设方式钢管直径（mm）15-2025-3240-50吊架、支架或沿墙敷设管卡间最大距离（m）1.52.02.5 (2)电缆桥架及线槽安装工艺流程桥架、线槽检查 支吊架定位 支吊架制作安装桥架、线槽接地桥架、线槽安装支架安装安装支架时应结合深化设计，合理的布置位置，外观成排成线、长短一致，支架间距1.52m。桥架本体安装应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2，且全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。桥架在强电井内安装时如图所示，穿越防火分区时需用防火材料填实。金属线槽应可靠接地或接零，但不应作为270、设备的接地导体。(3)封闭式母线槽安装吊架、支架安装时应符合产品技术文件，拐弯处及母线连接处必须加支架。封闭插接母线之间的接头要对接整齐严密，最大误差不得超过5mm；穿紧螺栓时，使用力矩扳手，使用前应确认力矩扳手力矩值是否符合要求，封闭插接母线吊装及穿楼板安装如下图。封闭插接母线直线段长度每40m加装膨胀节。封闭插接母线在穿过墙及防火楼板时，在母线周围填充防火堵料。封闭插接母线安装完毕暂时不能送电运行，则采用塑料薄膜将母线严密包缠以防母线受潮。母线通电前，必须认真再次对母线进行严格的绝缘测试，绝缘电阻不得低于20 M，如果低于20 M，必须对母线进行干燥处理。母线送电前必须对低压电房及受电柜进271、行电气检查。 (4)电缆敷设电缆敷设工艺流程图如下：电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。施工前，应对电缆进行绝缘摇测或耐压试验。电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据施工图及现场情况决定具体敷设方式，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，敷设一根应即时卡固一根。电缆水平敷设电缆水平敷设时采用人力牵引；电缆沿桥架敷设时，均单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截允许弯曲半径为准，电缆弯曲两端均用电缆卡固定。 (5)配电箱安装暗装配电箱安装时先安装箱体,再安装器件、面板。面板要紧贴墙面，做到横平竖直。明装箱采用膨胀螺栓在混凝土墙固定。配电箱内272、接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，出线回路应按图纸的标注套上相应的塑料套管，标明回路编号；配电柜内出线回路采用永久性塑料标牌予以回路标注。配电箱、柜本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地。配电箱安装固定后，应进行防护，可采用硬纸板、塑料纸、粘胶带等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面及箱内元器件。配电箱通电试运行：配电箱安装完毕，且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。配电箱、柜安装调试完毕后，最后在箱内分配开关下方用标签标上每个273、回路所控制的具体负荷、设备名称、位置，以便用户使用检修方便。(6) 变压器安装变压器的安装变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合一致，当变压器与封闭母线连接时，其低压套管中心线应与密封母线安装中心线相一致；装有滚轮的变压器，滚轮转动要灵活，在变压器就位后应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定；变压器应经过电气设备交接试验合格后方可进行安装连接；各个连接面应平整、清洁，压接牢固可靠，安装位置准确。4.系统调试验收（1）配电箱的调试配电箱试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，直投柜要教相。将开关柜内各分开关处于断开位置，当主开关闭合后，逐个274、合上分开关。在空载情况下，切断各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统的线路，测试弱电端子、感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主各报一份存档。(2)照明器具试运行电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的照明灯具均的开启，同时投入运行，运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录；试运行过程每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止，上述各测量的数值要填入试运行记录表内。(3)动力试运行所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况进行仔细的检275、查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向及机械转动有无异常，是否与设计要求一致。可空载试运行的电动机，时间一般为2小时，记录空载电流且检查机身和轴承的温升；交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求，无要求时，连续启动的时间间隔不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态运行，试车当中，对设备的各项技术参数进行测量，检查包括运转电流、电压、运行时间、设备转速、设备温升、振动情况、润滑情况，并按照要求做好试运转记录。大容量导线或母线连接处276、，在设计计算负荷运行情况下应作温度抽查记录，温升稳定且不大于设计值。第十七节 弱电工程本工程弱电系统包括：电话布线系统；广播及保安系统；共用天线电视系统、火灾自动报警及消防联动控制系统弱电工程管线安装等工作的施工流程基本与强电工程相似，施工方法可参照前述内容，需重点注意的是在施工中不同系统的配管要采用打色标油漆的方法加以区别，同种用途的导线颜色一致，导线敷设完毕后，对每个回路的导线用100V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不小于20M，待所有回路校线全部完成，进入设备安装阶段。各专业分包单位进场施工必须先编制详细的施工计划和方案。第十八节 消防工程1.概况本工程属于人群密集地区对于消防要277、求高。2.施工工艺流程电气线路安装元器件、末端装置安装设备安装调试控制设备性能测试、接线系统手动调试系统自动调试3.施工要点（1）钢管、线槽内穿线、布线、校线穿线、布线前，应对导线的电缆种类、电压等级及是否有断线进行检查，合格后方可使用。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。穿线时在管口处应加护口，以防损伤导线。不同用途的导线，应采用不同颜色加以区分，但同种用途的导线颜色应一致。外围设备及主机外接线预留长度：探测器底座外接导线预留长度不小于15cm;手动报警按钮，消火栓按钮278、，模块等预留长度不小于10cm;进入主机的导线及电缆芯，应留有不小于20cm的余量,导线敷设完毕后，应待所有回路校线全部完成，即可进入设备安装阶段。（2）器件、设备安装探测器安装：探测器安装时，按照图纸位置，现场定位划线，同时考虑与风口、灯具、喷淋头、气体灭火喷头等的安全距离，纵横成排对称，内部接线要紧密。安装时，先安装探测器的底座，并及时做好保护，待整个火灾报警系统及室内装修工作完成后，再最后安装探头并进行必要的调试工作。手动报警按钮安装：手动报警按钮应安装在墙、柱距地面高度1.5米处，且有明显的标志。手动报警按钮应安装牢固，不得倾斜。手动报警按钮安装原则是从一个防火分区内任何位置到最邻近的279、一个手动报警按钮的平行距离不应大于30m。消火栓报警按钮安装：消火栓报警按钮通常安装于消火栓箱内，位置在消火栓口上方，便于操作者敲击。消火栓报警按钮应安装牢固，不得倾斜，操作者按下按钮可直接启动消火栓泵，并且泵的启动反馈信号可在按钮上显示。模块安装：独立安装的模块常规安装在棚下300mm靠近控制对象附近，或者管井及控制箱内；集中布置的模块应安装在模块箱内，靠近被控对象。模块安装应牢固，标高一致，且便于观察其运行状态。火灾应急广播安装：广播应设置在走道、办公室等公共场所，每个扬声器功率不应小于3瓦，其数量应保证从本层内任何部位到最近一个扬声器距离不大于15m。消防专用电话安装：消防专用电话分机主280、要安装于消防水泵房发电机房等其它与消防联动控制有关的且经常有人的值班机房，重要的操作室等。4.消防系统设备调试及系统联调调试前准备：调试前应认真检查各系统，各回路线路，对于错线、开路、虚焊和短路应及时进行纠正。检查外围安装的设备是否齐全，若缺少应补齐，并查验安装设备是否与图纸设计的规格、型号相符。设备单机调试：具备上述条件后，可对探测器，手动报警按钮等全部外围设备，报警控制主机，广播主机，消防电话主机等逐个进行单机通电检查，全部正常后方可进行报警系统内调试。报警系统设备调试：当单机通电完成后，将模块连接的外控设备解除，进行报警系统整体调试。对报警主机主要进行下列功能检查：火灾报警器自检功能；消281、音复位功能；故障报警功能；火警优先功能；主备电自动切换功能；备用电源欠压、过压保护功能；自动状态各连锁关系调试，动作应正常无误，必要时反馈信号可人工模拟。火灾报警系统联调：火灾报警系统联调应在整个工程各个系统全部投运后方可进行。火灾报警系统联调应由总承包单位或建设单位组织，各有关单位共同参加完成。联调前应具备如下条件：火灾报警系统设备调试完成；各连锁控制对象独立系统调试完成，各子系统正常运转；模拟各主要部位火灾等信号，按照编制的逻辑顺序模拟。第五章 施工进度计划及管理第一节 施工流程针对本工程包络内容全、专业分包多等特点，结合企业实力、当地情况，我们制定出“加快结构施工工期，穿插安装作业，及时282、提供各分包作业工作面，充分留置专项施工作业时间”的施工原则，以全面落实完成质量、安全、进度、文明施工目标。一、总体施工流程的确定1、7个单体同时施工。2、施工总施工流程图。二、各施工阶段施工流程1、结构施工流程：砼结构施工砌体施工2、装修施工流程：装修施工分三部分进行。第一为室内粗装修，按粉刷、楼地面的顺序自下而上施工；第二为室内精装修，紧随室内粗装修之后进行，按墙面饰面、顶棚吊顶、地面、窗安装、油漆涂料之顺序自上而下施工；第三为外装修工程，主体部分在砌体完成后，自上而下分层流水施工。3、安装施工流程本工程安装工程的范围广，从一开始，土建和安装按照总体计划，组织好工序穿插、搭接和平面、立体的交283、叉作业（特别是专业性强的特殊系统的分包单位的穿插）。安装工程的施工段以及施工流水区的划分原则上与土建合拍。依照土建施工进度，结合安装内容，电气工程按防雷接地、电气预埋配管、电缆敷设、灯具柜箱安装、调试、通电的顺序组织施工。管道工程按套管预埋、管道安装、消防箱安装、卫生洁具安装、管道调试的顺序组织施工。安装预留、预埋应与土建同步、且不得遗漏，避免开凿粉刷层、结构层及砌体结构。第二节 施工进度计划一、分级进度计划本工程施工进度实施三级网络计划控制。一级网络为整体工程施工总进度计划，作宏观控制；二级网络为各施工段计划，作阶段性节点工期控制；三级网络为结构层施工进度计划，作微观控制。1、施工总进度计划284、（一级）施工总进度计划是工程从开工至工程竣工施工全过程的施工规划，所有的施工计划均要满足其编制的控制节点，具有指导、规范其它各级计划的作用。附图表：施工总进度计划图（一级）；2、阶段性施工进度计划（二级）阶段性施工进度计划是对施工总进度计划的补充，对穿插施工的过程在这一级的计划中将有较明显的表示，它对整个施工的生产安排起到一定的指导作用。阶段性施工进度计划实际为施工进度控制计划，在此计划中，我们已考虑施工进度计划与施工控制计划的工期差作为工期控制动态管理，在风、雨等自然因素及其它不可预见因素的影响时，调整现场施工进度计划的延误时间。工期影响因素分析图工期影响因素企业内部企业外部工程管理施工人员285、甲供材料及时性工艺设备供货设计出图时间及变更相关施工单位工程进度气候影响资金到位情况1目标明确2责任分明3施工准备4进度控制5现场管理6调度供应7物质供应8机具配备1责任心2工时利用3劳动技能4协作配合施工进度计划管理流程图施工总进度计划阶段性施工进度计划编制月进度计划月计划审确定月进度计划编制周进度计划确定周进度计划周计划审计算工程量实 施解决工长提出部题编制专业工种日计项目经理、主任工程师计划员进行计划监督追查原因计算工程量套用劳动定额算出工日数劳动力总数在主管生产的项目经理领导下,周计划落实到每天,由工长安排完成周计划完成周计划末完发现问题,调整处理解决提出意见及存在问题第三节 保证工期286、的技术组织措施一、施工进度计划完成的可行性分析该工程项目业主要求480天完成本工程施工。整个施工工期安排的特点为“搭接严密,科学合理”。我们再次承诺按我们提出的既订目标，做到后门关死，工期倒排、空间不断、时间占满，确保工期目标实现。为确保该工程按期竣工，特制定以下重大举措：1、现场塔吊6台；施工电梯6台；砼输送泵3台。2、为加快施工进度，确保本工程提前交付使用，在结构施工中加大模板投入量，拟一次性投入全部结构模板用量，一次性投入整个地下室及地上一层结构需用的模板量进行流水施工。3、实行每天分二班作业制，高峰时投入近1500名劳动力进行施工，从而确保该工程工期。4、设置该项目现场指挥机构。由于该287、项目主体、装修、安装、设备等各分项工程穿插施工量大，且为“立体施工工程”，为确保该工程工期，拟成立由我单位总经理为组长、技术部经理、工程部经理、质量部经理、动力部经理、市场与商务部经理为组员组成的现场指挥部，并由国家一级项目经理担任本工程的项目经理，对各项工程穿插进行协调，并与甲方现场代表、监理、质监、设计院各单位的进行有效协调。（1）结构施工阶段在结构施工阶段我单位认真论证研究拟一次性投入周转材料。同时对每个施工工序进行适当的穿插，缩短每个工序的施工时间。（2）分部工程穿插施工的条件在施工中，必须及时提供下道工序特别是下道分部工程的施工作业面是加快施工进度的关键所在，作为承建单位应全面考虑各288、分部工程的穿插施工，及时提供或督促施工作业面.（3）安装工程的穿插施工在本工程施工中，我单位将按甲方要求积极配合安装工程的预留预埋工作，为本工程的主体施工和设备安装创造有利的条件，确保本工程能在180天内完成。二、施工进度计划管理与工期保证措施1、施工进度计划完成的条件施工进度计划能否按时完成，存在很多的条件，作为承建单位我们必须对一些客观制约施工的条件进行明确并提请业主，对这些条件应引起充分的重视，并在施工前进行落实解决。根据我们编制的施工进度计划，特地编制了关于图纸、设备、材料等的确定、定货、进场等时间表，这些时间的确定，是根据以往工程的施工经验而形成的，特别是设备及有些定制的材料有一定的289、加工期限，在表中所表述的是最晚的极限时间，业主只有保证了这些时间表的要求，这些就能按施工进度计划完成本工程的施工任务。2、施工进度计划管理及管理措施四级管理是指总进度计划管理，阶段性进度计划管理，月进度计划管理，周进度计划管理。并以周计划作为实施性计划，在确保周计划按时完成的前提下，保证月计划完成，阶段性计划，直至总进度计划的完成，施工进度计划的控制结果作为我单位对项目的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工期按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确项目副经理主管并落实计划的实施，各工长主管并落实日计划的实施，项目经理对整个过程的施工进度计划，特别是阶段性网络计划进290、行总控制。3、工期保证措施按业主指定工期要求，确定各阶段工作日，在施工管理上实行责任包干制，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金，包材料、包工期、包安全、包质量、包施工。充分利用时间和空间，提高作业效率确保提前交付。1）运用现代化管理方法指导生产，加强动态管理。充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。保障各阶段施工的连续性，消除窝工、停工现象。2）优化网络计划管理，使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接，对每道工序制定相应的调整措施。3）考虑到现场施工条件及施工总进度要求，各个单体工程之间，采取平行与流水相结合的方法，在保证工期的前提下，各种资源耗用量相对较小。4）合理291、配置施工机械，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的高度协调，发挥取大的生产潜力。5）协调好安装与土建的关系，基本做到结构与安装同步进行，安装不拖延。6）保障混凝土供应，缩短运输，浇筑及待料时间。7）尽量避免不良气候因素对施工的影响。采用有效措施。8）为保证工期，需保证钢筋工、砼工、模板工、各种安装工种随时调配，保证本工程工期的顺利实现。9）强化项目经理部的领导，健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人。各专业队要实行四定：定人员、定材料（消耗）、定质量（标准）、定完成时间，奖优罚劣，说到做到。10）采用先进的施工工艺，并努力提高机械化施工水平，292、使之在确保工程质量的同时，尽可能提高生产效率。在主体结构模板工程中拟采用大块体模板及预拼装方式施工。11）制定详细及切实可行的施工计划，对其进行动态管理，使现场的各个部门以及各工序处于最佳状态。12）采用流水施工方式组织施工，适时增大投入，以缩短工期。13）做好原材料和半成品的供应，加强对施工机具的检查、维修管理工作，使现场能能够均衡连续施工。14）加强三级验收及工种间验收交接工作，确保每个工序的完云浮是保质的，不使返工现象出现，确保每道工序顺利按时完成。15）深入细致做好各工种间、各专业间的协调与配合，避免互相干扰、扯皮、窝工等不良现象的产生。16）主体工程的完工时间直接影响到水电安装的工期293、在主体工程施工阶段，密切配合土建进行预埋施工。保证不因水电预埋拖延主体工程工期。积极协调好土建，每拆完一层楼的模板后，立即进入该场地施工。及时跟踪土建砌墙工程，配合墙体内暗敷工作。17）已确定品牌的材料设备，尽早完善材料计划，尽早定货。18）对于未确定品牌的材料设备：提供质量优质、进货周期短、价格合理的材料设备供业主审定，保证材料设备尽早定货。19）提供全面、谨慎的图纸会审服务，以及详细、有效的详化设计图纸，保证设计早完善。根据多方面的施工情况，制定详细、切实可行、全面的进度计划来指导、监督施工，包括月计划，周计划等。保证施工在任何阶段，都保证充足的劳动力和机械资源。使用先进的施工设备和施工方294、法，提高施工效力。四、特殊时段的保证措施1、本工程拟定施工时间内将经历元旦、春节、高考、国庆等特殊时段，在这些特殊时段内将采取以下措施：2、如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。3、施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。4、安全管理部加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。5、物资部提前制定材料进场计划，并根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；做好材料的储备工作，并做好相关材料的检测工作。6、节假日期间现场监理工程295、师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。7、特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。8、在春节期间，提前兑现劳务费，施工人员每人每天补助30元；农忙期间，提前兑现劳务费，解决农民工的后顾之忧，稳定劳务队伍，确保特殊时段的正常施工。五、外围保障保证措施设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门的联系。提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，创造良好的施工条件，使施工过程能不间断地快速进行。六、现场医296、疗保证措施（1）进场后与当地的卫生防疫部门、急救中心等相关医疗部门建立关系，取得医疗系统的支持；（2）现场设有医疗保健室和观察隔离室，备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并经常与当地卫生保健部门取得联系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排，积极宣传酒精饮料和毒品等危害，严格遵守相关法律法规和政府规章；（3）制定严格的卫生管理条例，对施工现场临时设施进行严格管理，杜绝一切不良卫生现象的发生，同时，对施工人员进行卫生交底，尤其注重宣传在传染病多发季节的防护措施，避免出现突发性事件；（4）现场采取安全保证措施，确保不出现安全事故，造成不必要的减员；七、其它应急措施1、在砼施工期间准297、备足量彩条布，如遇到大雨时我单位拟采用在其上方满铺彩条布挡雨，保证砼浇筑顺利进行。2、为保证施工工期，我单位将提前储备足量的水泥、砂、石确保工程顺利进行。3、在施工现场组织消防队，加强对施工人员的防火安全教育和对现场消防器材的管理，消防器材配备齐全，其放位置应符合消防要求，应定期检查、必要时更换灭火的药品，保证消防器材随时处于良好状态。4、为防止现场因停电造成工期延误，在现场设两台250KWGF发电机，当停电时立即启动发电。5、项目领导每天必须至少有一人在现场，确保遇到急情能及时处理解决。6、为了避免工程在资金困难时，影响到施工进度，我单位特为此项目设立专用资金，并在财务上开设专用绿色通道，确保业主后顾无忧。第六章 质量保证措施质量管理是确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。本企业贯彻和实施GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000标准，单位的质量