1、.目 录一 . 工程概况：2二、编制依据3三、施工准备3四、施工工艺流程4五、质量验评7六、安全文明施工7七、现场人员、仪器及机械设备安排.9八、质量保证措施10九、环境保护措施12.1.工程名称： 220kV 巴铃输变电新建工程 -220kV 巴铃变电站新建工程2.建设地点：贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇3.建设单位：兴义阳光电力投资有限公司4.设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司5.监理单位 : 长春国电建设监理有限公司6.施工单位：四川省升辉建筑安装工程有限公司一 .工程概况：拟建变电站位于贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇小坪寨村以北，巴铃重工业园区内，站址西距巴铃镇5 公里，距兴仁县城约2、20 公里，距兴义顶效火车站约 40km ；东距贞丰县龙场镇约4 公里，距北盘江水运码头白层港约45km 。拟选站址分别位于园区登高一支路东西两侧，北侧紧邻飞跃大道，通过园区道路可与场地以南约0.6km处的 309省道相连，另惠兴高速公路从场地以南1.3km 处经过，并在临近的巴铃镇和龙场镇设有互通式立交。整个区域地质构造为单斜构造，区域结构稳定。场地临登高一支路侧为园区道路修建后形成的碎石类填土区，其余为原状地形，地表覆盖少量耕植土及红粘土，基岩在场地边缘出露，岩性为中风化、强风化浅灰色薄至中厚层白云岩。地层产状平缓，综合产状：倾向205 ，倾角10 25 ，场区内无断层、褶皱等不良地质现象3、， 地质构造较为简单， 变电站总用地面积约14040 ，围墙内占地面积 13024 ，站区建筑面积约884.1 。220kV 户外 GIS 配电装置位于站区南侧； 户外电容器组布置在站区东北侧；主控通讯楼、运行维护楼位于西侧；主变压器位于站区中部；10kV配电室 1位于主变左侧； 110kV 户外 GIS 配电装置位于站区北侧；220kV 户外 GIS 配电装置位于站区东南侧；变电站大门位于站区西侧，进站公路从站区西侧公路.引接。本工程建筑物包括主控通讯楼、运行维护楼、10kV 配电室、消防小室。为单层全现浇框架结构。 主控通信楼建筑面积430.6m 2 ，建筑体积为 1764m 3，主控通信4、楼内主要布置有：主控制室、二次设备间及辅助用房。运行维护楼建筑面积 306.7m 2，建筑体积为1133.2m 3 ，布置有办公室、会议室，值修室、厨房及卫生间。 10kV 配电室建筑面积138.8m 2，建筑体积为633.6m 3 。二、编制依据1 、 电力建 设施工 质量验收及 评定规 程第1部分： 土建工 程DL/T5210.1-20052、工程测量规范 GB50026-20073、地基与基础工程施工及验收规范GB50202-20134、混凝土结构工程施工质量及验收规范GB50204-20155、混凝土质量控制标准GBJ164-20116、建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012三、施5、工准备1、技术准备（ 1）.图纸会检：严格按照国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则的要求做好图纸会检工作。（ 2）.技术交底：每个分项必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。2、材料准备： 混凝土强度等级 220kV 构支架基础采用 C25 、110kV 构支架基础才用 C20 素混凝土；钢筋采用 HPB300 级钢筋和 HRB400 级钢筋。混凝土所用的水泥、碎石、砂以及钢筋按规范要求抽样复检。3、机械设备进场，检查机械设备维修保养记录，确保机械设备各部件完.好。四、施工工艺流程1 、基坑开挖定位放线构筑物基6、础定位放线根据本工程的测量控制网为准，设立构筑物基础轴线控制桩，标高控制桩。定位放线后，还应进行复核，并经业主监理核实为准。2 、土方开挖根据图纸及地质勘察报告要求，查勘现场土质，确定开挖方案。开挖中应对基底标高、基坑轴线、边坡坡度等进行复测， 确保基底土质开挖时不受扰动，并及时排除积水。开挖完成后，应组织相关人员（勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位）进行验槽，并做好记录。3 、垫层混凝土施工将基础控制线引至基坑内，设置好控制桩，并核实其准确性。按照基坑轴线位置，浇筑混凝土垫层。设计要求垫层厚度为100mm ，C20 混凝土。混凝土垫层浇捣应密实、平整，厚度应符合设计要求。混凝土垫层浇筑完7、毕，进行浇水养护，混凝土强度未达到前，不得在其上踩踏或安装模板支架。.4 、基础定位放线在垫层有初步强度，能够上人时进行基础放线。首先检查垫层的高度，垫层高程控制和平整度必须符合规范要求；然后施放轴线，据本工程的测量控制网，用经纬仪分别投测出横向和纵向的轴线，用红油漆分别在垫层上做出标记，再用墨斗弹出十字轴线。根据弹好的轴线和基础设计尺寸分出基础边线，弹出墨线，基础墨线延长至基坑垫层边，并分别做不同标记（如、），方便施工过程控制和复核检查。5 、钢筋绑扎（1）、钢筋进场后分批、分类、分规格架空堆放，并作标识。进场钢筋必须具备质量检验合格证，现场抽检合格后，才能使用。（ 2）、钢筋表面应洁净、无8、损伤，油污、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。钢筋制作前，应先对钢筋进行调直、除锈，级盘圆钢筋采用调直机调直。（ 3）、钢筋制作前必须进行放样，经项目技术负责人审核确定后下料。钢筋切断前，应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，断料时应避免短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差。（ 4）、制作好的钢筋应挂好料牌，同一种类应堆码整齐，避免拿错，以利绑扎。（ 5）、钢筋的绑扎：钢筋绑扎前需先核对成品钢筋的规格、形状、尺寸、数量与图纸尺寸是否相符，发现有错误立即增补，并准备好绑扎用的扎丝、钢筋钩、带板口的小撬棍等。（6）、本工程基础底板钢筋保护层为40mm ，混9、凝土保护层的垫块采用高.标号水泥砂浆垫块，和钢筋牢固绑扎在一起，严格控制钢筋保护层厚度。（ 7）、钢筋准确就位后，用脚手架管四面锁住钢筋笼固定，防止在施工过程中，钢筋位移。（ 8）、根据施工图纸进行钢筋放样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形状，在制作棚内统一加工成型， 运至现场。利用控制桩定出施工控制线、基础边线，复查垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋，并办理钢筋隐检、模板预检手续。6 、模板安装和拆除构支架基础自下往上安装第一层、第二层外侧模板并进行加固，模板表面刷隔离剂。杯芯模板采用定型木模。 杯芯模板底部穿 20mm 孔、间距 300mm ，便于排除浇筑混凝土时产生的气体。构支架模板10、安装完成后应进行检查、矫正，并整体加固。构支架杯芯模板应视气温情况，及时拆除，拆除时应避免破坏杯口混凝土棱角，并及时进行养护。杯芯模板拆除后及时将杯芯内部混凝土凿毛。7 、混凝土浇筑构支架基础是本工程重要的钢筋混凝土基础，其混凝土的施工质量好坏直接影响本工程的创优目标，因此必须严格控制混凝土的浇筑质量，确保本工程的创优目标。混凝土应一次成型，不因任何原因出现施工冷缝。混凝土商品砼浇筑。（ 1）混凝土浇筑前先算好浇筑量，提前 24 小时通知监理进行检验，并通知砼搅拌站，做好浇筑前的装备。（ 2 ）构支架浇筑混凝土时，须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制混凝土下料速度，在混凝土浇到高于第一层11、外模板 50mm 左右时，稍做停顿，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。第二层混凝土浇筑应在底层混凝土.终凝前完成。（ 3）混凝土振捣采用插入式振捣器施工， 插入间距不大于 400mm ，上层振动棒应插入下层 30 50mm ，混凝土浇筑时应注意模板、 支架、预留孔洞和埋管有无走动，一经发现有变形、位移，应及时整改。8 、混凝土养护构支架基础模板拆除应保证混凝土基础边角、棱角不被损坏。常温下，应在混凝土浇筑完12h 内进行养护，覆盖浇水养护不少于7 天，并设专人检查落实。9 、其它注意事项220kV 屋外配电装置区的钻孔桩钢筋伸入基础的长度应达到设计的锚固长度；基础浇筑前，作好防雨措施，准备好防雨12、用的彩条布，若遇下雨立即搭设雨棚，以保证混凝土浇筑的连续进行。五、质量验评按照电 力建 设施 工质量 验收 及评 定规程 第1部分 ：土建 工程 DL/T5210.1-2005的第 10.3 条进行质量检查和评定。混凝土现浇结构尺寸允许偏差：（ 1 ）基础轴线位移 10mm 。（ 2 ）杯底标高位置允许偏差 -10 0mm 。（ 3 ）截面尺寸位置允许偏差 8mm -5mm 。（ 4 ）表面平整度 8mm 。（ 5 ）预留洞口中心位移 15mm 。六、安全文明施工建立和健全安全与健康工作程序，推行“两性一化”（即国家资源节约型、.绿色环保型及工厂化）施工，深入开展“爱心活动”，实施“平安工程”13、，创建兴义市阳光电力投资有限公司工程建设安全文明施工一流现场，树立输变电工程安全品牌形象。1、建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。2、贯彻落实上级有关部门，有关安全生产， 文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行 “三级 ”安全教育。3、上班时必须穿戴相应的劳保用品， 严禁穿拖鞋进入施工区； 机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得酗酒，严禁疲劳作业。4、加强对施工用电的管理， 临电全部采用三相五线制， 对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆架高或穿在钢管内埋入地下，所有线路都必须安装空14、气保护关头，以防漏电能立即断开线路。5、健全安全交底和安全验收制度，各分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。6、钢筋必须用钢管搭设专用材料架，分类分品种规格整齐堆放，并悬挂统一制作的规范标牌；河砂、石子堆放等各种原材料规范堆码；水泥堆放处应砖砌库房，地面满铺竹跳，再铺一层油毛毡，高矮一致堆放；现场的钢管、扣件、木料、竹跳、竹胶板等其他材料必须定点用碎石进行铺垫，然后垫木分类整齐堆放。7、施工区域悬挂醒目警戒标志， 夜间开警示照明灯， 以防非作业人员穿行。8、危险点分析控制措施作业危 险点控制措施责任人项目. 施工 区域 禁止 无关 人15、 员进 入场 地 。 夜 间作 业 ，机 上及 工作 范围 必须 有充 足的 照明 设 施，王施工机械在 危 险地 段应 设置 明显 的警 示标 志和 护栏 。 加志构气支强 对 施 工 用 电 的 管 理 ， 临 电 全 部 采 用 三 相 五 线架基础制 ， 对开 关箱 采用 一机 一闸 一漏 电保 护器 原 则。作业 施工 人员 进入 施工 作 业点 应正 确 佩 带安 全施工人员帽 ，穿 软 底鞋 。 机 械 操作 人员 必须 经培 训持 证王志上 岗 ，严 禁疲 劳作 业。气七、现场人员、仪器及机械设备安排现场人员配置表序号工种名称人数（名）序号工种名称人数（名）1管理人员45库管116、2技术人员26测量工13木工107电工24平工408保卫人员2施工仪器及设备配置表序号名称单位数量备注1GTS-102N全站仪台1全站定位测量2J-2 经纬仪台1全站定位放线3DS3 水准仪台1高程控制测量.450m 钢卷尺把1放线测量5照相机部1收集图片资料6摄像机台1工程摄相机 械 设 备 表机械名称规 格单位数量备注挖掘机PC300-7台2基础土方开挖潜水泵1004抽取积水装载机ZL150台2运 输砼强制搅拌机JZC350台2砼制拌插入式振动器GT1-6台8砼振捣交流电焊机GTZ-40B台6安装钢筋弯曲机GW-40台1钢筋制作钢筋切割机GQ-40台1钢筋制作木工圆锯机MJ-109台2木制17、作八、质量保证措施1.保证工程质量技术组织措施（ 1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场的管理，对整个加筋土挡土墙的施工全过程进行监督管理，消除质量通病，使质量管理上新的台阶。（ 2）加强技术管理， 严格按设计要求组织施工。 每道工序都进行书面技术交底，交底人， 接收人在书面上签字， 明确责任，组织各班组长学习技术规范，.让每个作业人员熟悉质量验收的标准。2.主要分项工程质量控制点及具体措施（ 1）施工前认真编制构支架基础施工方案并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。（ 2）搞好图纸会审，组织作业人员认真学习技18、术交底。（ 3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。（ 4）施工员在现场进行跟班监控， 并及时将信息提供给质检员、 技术部门，由技术主管及时进行处理。（ 5）严格执行“三检制” ，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。 每道工序应自检、 互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。3.现场材料质量管理对进场材料（如钢筋、水泥、砂、石子等）严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时的检验进场材料各项指标。所有材料进场时做好进货检查、检验19、，对钢筋、水泥、砂、石子等按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。4.技术复核及隐蔽工程验收（ 1）基础开挖后，在进行垫层施工以前，必须由技术负责人、质检员进行技术复核，并留下记录。（ 2）基坑及钢筋安装，必须经监理工程师认可后才可进行下道工序的施工。.5.质量管理目标：不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性合格率100% ，优良率 97% 。九、环境保护措施1.加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。2.在施工时对附近不应拆除的树木以及水电等设施应予以保护。3.加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监察工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。4.严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。5.作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。6. 污水和垃圾要妥当处理、 污水要经常洒药和清理沉渣， 垃圾要集中堆放，定期运到指定的垃圾场。7.禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。8.各种施工机械材料按规定地方摆放整齐。.