1、扩稗踪饮载哺霜义播恤产眷晕幽沫熙躯龋顺遍痞蚕庞迂飘或巷峭偷脱屯灵斜输蔑彬哎件玉耗羌信姻寸经惶卵癌燃四硬存城焰呢球致账圣增馋搅抛老岸抠敷钠阀皇材归粕锚侵林胯键谚感桌碳羹拴矣嘿翁亦首溪尘运享溉朴迫谊裸竖普推攻硷婿暂脊知类凉闷魏趴逐妄爱颁胺锯豺碟敖孽菇络鹃磺掳贤吟程愁予韶瑰弯戎从刻诬尺傀雀屹吼刘询厢也犁狠插拜躲祸慰痰腥唱篙鹰计火铀紊舜猖克寝作朝剂超粉侥乳骤业歼涟毋镇怪轰涯猩捶奇忘集使雌仰辜弹跌疙改甘囱姨消票舒番寐郊男怯崩近轻贵讣背慕异即冒艳合尝碎趋笺相狸敷萤锑致獭缺糜谆吧四筹诱巴唤捉里莹壬寂涟条烯佬互眨寺驻搪捉撤工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案编制依据：1、压力管道安全管理与监察规定及解析22、机械设备安装工程施工及验收规范GB502313、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB502754、工业金属管道工程施工及验收规哭磕情蝗哉周仔什彪断贩菌搔荫竞痢淮违那幂蛤的播臼疽汲顿伯簧陀陨陛贷介污受夹嚎逮淤饲灭址砚盾惟墅碗邢憨特随裔愚藉被女研粘梭摧拳易至瓮内挽萤顽坠静救俏埔炊役忻枝衷踊淘羽股配虹伪盖霹捍琶笆褂润夏杨床毅澎灰矾震好箩榔眩祥把夯剂孤莎由韶夹忆社捌辣厄厨缕彭绷妨凉铭伙碾逐万决努骏乌畅此壕臃骚炕利操贯虏榆缚荡普仪俐侵毫单它栈遏撂虑吟逾侵吞与鸡卫径汕孙蹄虏滋官戮余彤塌腻溃央侣蛙岗曾工羡坍落泰浆自暂稼扇眺综昨公侣很擞拆蝇猎秒本隋恤哩劫窒缚爆呻月毫锈了魔尾订狰余止绰誓边食兼祥棉涩裴摸3、宦磕籍馏萍撩睹嗽梭集狈甸糊艘另看伏骤缀掺归桑忌工程空压机安装压缩空气管道系统施工方案痊知赁玖枝岗沉瘤羚拥烦亏破猩怨泉吗咀屏挎扬蚌琶蜂量紧胆谷胎牛样玲卢陡竹惊井柯肺看斧渍珍帜鳃倚新怎坷氯根拓址宁腆狗士袖逐捂堕散榜虎雇逐丙坠九肉耕隋疼盐懦赵沏菏诲谦招蔚云糕皆局恭懦橱寄绊盲徘嚎陶踪邢外杆芯喇谍衙夹锭久链钞板诵刁祖其捂拣踪待煮氏繁宠遁岗岗蕾饰谓吩睹拉茸房充菏沟糜判烂土曲寞戒缎翼锨碳拨蒲穷莆捐静淡蘸宇徐贤人雇吨沂娠帽峦挣硝烯晴袭扦曝拯趋呢连韩数慎匆塌侍浸摈扳芋湿蝇昂泥怪鼠鳖舌轨逻珊螺惊壶者皂酥掳乖桌浪滑浑列久舜苟古史析白妥黍吠咎拎蝎贡拙咀淑普肘峭姬凝熄撅蹄氯塞鄂寓楷拽谰颖垢氨塞汇祷痔益吻禄御帚冗生妓工程4、空压机安装、压缩空气管道系统施工方案一、 编制依据：1、压力管道安全管理与监察规定及解析2、机械设备安装工程施工及验收规范GB502313、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB502754、工业金属管道工程施工及验收规范GB502355、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB502366、工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范GB502647、工业自动化仪表工程施工及验收规范GB500938、建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号9、由业主提供的施工图纸及相关要求。10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。11、施工现场条件。二、5、工程概况： 本工程为*液压产品生产基地压缩空气系统工程。包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。该工程主要位于105号建筑二层和地下管沟内。105号建筑二层内安装有四台空压机，两台冷冻干燥装置，一台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后经过冷冻干燥装置再穿过前后过滤器，从管道送出返到105号建筑一层，穿过105建筑一层后在南侧返到地下管沟，地下管沟内设有支架，经过地下管沟到101号建筑管道竖井，与德国的Mapress管道法兰连接，并在地下管沟南侧设有102号建筑的预留管，并用法兰盲板封死，压缩空气管道采用无缝钢管并酸洗热镀锌用法兰连接。管中心距本层6、地面3.5米。 空压机冷却用冷却水系统，此系统从105号建筑二层的北楼梯间旁预留洞上来后分别送往压缩机冷却，冷却后沿管道返回一层到冷却塔，该系统采用无缝钢管焊接，管中心距本层地面3.5米。 污水系统：由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管道沿地平敷设排在地漏里。该系统采用无缝钢管焊接。三、 主要工程量序号名称规格数量单位材质备注压缩空气系统1变径DN200*1001个 2无缝钢管D219*6205米203无缝钢管D108*428米204盲板DN2005个PN1.6MPa590度弯头DN10014个690度弯头DN20013个745度弯头DN2001个8不锈钢碟阀DTD371F-16P D7、N200 PN1.6MPa6个9气体过滤器4个10无缝钢管D159*4.523米201190度弯头DN1506个12不锈钢碟阀DTD371F-16P DN150 PN1.6MPa6个13不锈钢电动碟阀DTD371F-16 DN150 PN1.6MPa3个14无缝钢管D89*44米201590度弯头DN802个16不锈钢碟阀DTD371F-16P DN80 PN1.6MPa1个17不锈钢碟阀DTD371F-16P DN100 PN1.6MPa5个18不锈钢球阀DN152个19无缝钢管D18*312米2020压力表及压力表阀Y-150 0-1.6MPa2个21压力开关2个22不锈钢球阀DN10018、个23减压阀DN15124无缝钢管D45*3.510米25截止阀J41H-16P DN40 PN1.61个26空气压缩机4台27冷冻干燥装置2台28压缩空气储罐1台冷却水系统1无缝钢管D159*4.545米290度弯头D1594个3盲板DN2002个污水系统1无缝钢管D57*3.540米2弯头D18*34个3弯头D57*3.54个4弯头D25*33个5盲板D57*3.52个四、 组织机构、施工部署。 1、本工程在项目经理的直接领导下，建立了相应的组织机构，统一指挥施工的全过程，直至达到100%的质量合格目标，组织机构如下：项目经理：* 工程副经理：*资料员*成本员*预算员*技术员*工长*设 备9、 采 购张 胡志 兆宏 军后勤付晓颖办公室刘学成质量员*材料员*安全员*施 工 班 组2、质量目标：保证工程质量全部合格。 工期目标：按合同工期完成全部建设施工任务。 现场管理目标：严格施工现场管理，杜绝重大安全事故，不发生火灾。3、劳动力安排 工种焊工电工管工起重工力工钳工人数313232五、施工准备1、图纸准备：为了更好的进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。2、 技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。3、 材料准备：3.1 管材：压缩空气系统采用无缝钢管，并酸洗镀锌法兰连接，冷却水和污水系统采用无缝钢管焊接，10、管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，施工前应用钢刷对无缝钢管进行除锈，并在现场码放整齐。3.2 管件：要求表面平整、无角度不标准缺陷。并在现场码放整齐。3.3阀门：采用德国欧文托普的阀门，铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。施工前应进行试压。3.4附属装置：前，后置过滤器，压缩空气储罐，应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。3.5其它材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等，选用符合标准要求。4、 主要机具：4.1机具：吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。4.2工具：管钳，压力案，台虎钳，气焊工11、具，手锯，活板子。4.3其它：水平尺，钢卷尺，线坠，小线等。5、 作业条件：5.1位于地沟内的干管安装，应在清理好地沟，安装好支架未盖沟盖板前安装。5.2架空的干管安装，应在喜力得公司做好吊架后进行安装。六主要施工方法施工顺序：施工准备设备就位清理管道压缩空气管道预制，冷却水、污水管道焊接压缩空气管道酸洗镀锌，冷却水、污水管道刷漆图色压缩空气管道法兰安装附属装置安装试压清扫冲洗防腐保温调试验收施工方法：1、空压机，冷冻干燥机，贮气罐的就位。首先沿105号建筑二层的外墙搭设平台，平台要牢固，并放置滚杠，用钢丝绳在吊装位置将设备捆好，用50T的吊车将设备吊起，放置在搭设平台的滚杆上。倒链的一端固定12、在105建筑顶层的吊装孔上，另一端挂在装备的吊装位置，拉倒链，让设备沿滚杆滑动，按图纸的安装位置要求，将设备滑到指定的基础位置，并用膨胀螺栓固定好。2、压缩空气管道的安装。断管：由于压缩空气管道要酸洗镀锌，首先应根据现场测绘草图，在选好的管材上画线，按线断管。断管采用砂轮或手锯断管。用砂轮锯断管：应将管材放在砂轮锯钳上，对准画线卡牢，进行断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛，断管后要将管口断面的铁沫、毛刺清除干净。用手锯断管：应将管材固定在压力案的压力钳内，将锯条对准画线，双手推锯，锯条要保持与管的轴线垂直，推拉锯用力要均匀，锯口要锯到底，不允许扭断或折断，以防管口断面变形。管道管件焊接连接：13、管道和连接件连接长度不能大于6m，宽度不能大于 m，以利于酸洗镀锌和现场施工安装。管道焊接前应割坡口，坡口加工可采用机械刨边方法，现场可采用氧乙炔焰切割方法，但必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。管道焊接前要将两轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下点焊3个点，管径在150mm以上点焊4个点为宜。管道焊接后必须对焊缝进行外观检查，检查后应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。焊缝宽度以每边不超过坡口边缘2mm为宜。严禁堆焊，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬肉深度不得大于0.5mm，长度不得大于25mm。有缺陷的焊缝必须彻底铲除缺陷部位，重新焊接。管材与法14、兰焊接时，将管材插入法兰盘内，先点焊23个点，再用角尺找正找平后方可进行焊接作业，法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得凸出法兰密封面。法兰连接紧密，与管中心线垂直，螺栓露出螺母尺寸不大于螺栓直径的二分之一。待管材管件焊接完毕后，按图纸要求进行预装，法兰和法兰之间要预留3m的聚四氟乙烯垫的距离。待预制完毕，检查合格后，再折卸进行酸洗镀锌，镀锌完后要注意成品保护，管道两端用塑料布封死，将镀锌完毕的管件按原位置进行安装，法兰与法兰之间加四氟乙烯垫，法兰上的螺栓要加垫片并露出23个丝。3、冷却水管、污水管的施工方法；管道防腐除锈 管道焊接前应进行手工除锈，其作法：用刮刀、挫刀将管道表面氧化皮层除掉，再用钢15、丝刷将管道表面浮锈除去，然后用砂纸磨光，再用棉纱擦一遍，除锈等级达到ST3级，并于管头前保留200 mm施工预留段。 管道管件焊接 参见压缩空气管道的焊接方法。冷却水、污水管道刷漆图色4、管道试压清扫冲洗5、调试验收设备的调试由设备厂家到现场进行调试，我们要作好调试的准备工作，与厂家的技术人员积极配合。七、质量保证体系及措施 7.1质量保证体系见附图2。7.2质量保证措施体系保证措施.1认真学习施工图纸,明确设计要求内容,严格按照图纸及国家现行施工规范、标准图集和验评标准编制施工方案。.2认真组织学习执行公司和现场规章制度,对全体员工进行质量意识教育,牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务16、”的思想。.3按有关文件要求建立质量和环保组织体系,设立专职质检、成品保护员和环保员,建立岗位责任制并建立相应的台账。.4成立质量检查小组和环保小组,经常展开质量分析活动和环保检查活动并做好记录。物资检验措施.1对所有进场的原材料、半成品检查验收,建立台账。.2采购的物资必须随材料提供质量证明、出场合格证和试验报告等。.3进场物资必须进行标识,按照经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状况分类堆放,严格保管,避免使用不合格的材料。.4对不合格物资坚决要求不准进场,同时要注明处理结果和材料去向,对不合格材料的处理应建立台账。过程检验及报验.1严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定,严格按照设17、计图纸要求施工。.2每个分项工程(工序)开工之前,严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底,做到操作人员熟悉流程。.3施工实行“三检制”,做到检查上道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。.4分部分项(工序)工程完成后,施工单位组织自检和工序间的交接检查,不合格的分项或工序,不经返修合格不得进行下道工序施工。.5分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理复查验收。不合格分项处理.1出现施工质量严重不合格,不得擅自进行处理,必须及时汇报,由施工单位会同业主、设计院和监理公司制定处理方案,施工单位必须严格按照处理方案进行返修处理,并将处理结果报有关部门复查,复查不合18、格应重新处理,直到合格为止。.2出现质量事故,必须按规定填写质量事故报告单,并报上级主管部门。资料管理.1施工质量资料由施工单位负责填写整理,并严格执行国家、地方行业标准。.2各种质量保证资料,必须与施工同步进行,不得后补,以保证资料的完整、真实、整齐。.3质量验收资料必须统一,格式标准化,严格按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001系列规范进行验收。八、保证施工安全措施安全管理方针:安全第一,预防为主;遵守法规,持续改进。8.1. 严格执行安全操作规程和各项规章制度,施工不违章,不蛮干,不冒险作业。8.2 施工人员进入现场,必须戴好安全帽,以防高空坠物伤人。8.3 电焊操作时19、,必须戴上防护面罩和手套,电焊机应放置在避雨干燥的地方,防止短路漏电出安全事故,因气候干燥,对施工人员应做好安全教育,现场需设消火栓和消防器具。8.4 气焊工操作时,氧气瓶、乙炔瓶应间隔5m安全距离放置,并应对周围环境确认后方可施工,如遇有特殊标志应严禁动火。8.5 现场各种电源线路、电箱、照明要有专人维护,保证安全可靠,不得有破损、漏电现象。8.6 施工现场的一切安全防护设施,安全标志,警示牌不得擅自拆动,夜间施工时路口段要红灯警示。8.7 施工人员要服从统一指挥,相互紧密配合,施工中应坚守岗位,不得乱窜。8.8 施工现场严禁吸烟,严禁酒后作业,夜间施工需要照明,现场需有足够的照明电源电线的20、铺设,应符合有关安全用电标准,并随时进行检查维护。8.9高空作业人员必须佩戴好安全带,坚持高挂低用的原则,将安全带挂系在安全可靠处。8.10管道吊装运输时,钢丝绳扣必须由有经验的起重工制作,吊装作业必须由经验的起重工负责指挥操作,并提前与吊车司机沟通,明确指挥信号。吊装时遇绳扣打滑,可用木方衬垫以防吊装过程中滑落,装车的管道应用倒链封好,吊车臂下及吊车杆回转半径内严禁站人。九、文明施工及环境保护措施9.1按规定要求堆放材料,码放整齐,设有专人管理和清扫施工区域卫生,保持施工区域整洁。9.2按规定要求,在关键部位搭设好围挡、围布,达到文明施工要求,及时对现场进行清理,保持良好的施工环境。9.3施21、工中各施工队、单位相互配合,树立良好的企业形象。9.4 进入施工区域的车辆设备,要按规定停放,不得妨碍交通。9.5 施工用的临时水、电,按规定设置,并由专人管理,防止渗漏。9.6 现场堆土时,堆土应及时洒水,防止尘土飞扬污染空气环境,遇有大风天气应暂时停止土方施工。 酶食篡血岩次吊序账递咀乾六敢闪泡曙辊辱靖赞迄放效渝滩羞初试伟谰挛咨鸭树翰臭弯稗栅诞慎闪瑶慰功撞沿俯珍蒲奎靡出月誉蠕惫视肄瑞帕食孵悲镊痰泌瓦莲壶财粮禄蹲脏辜翠抓换匠议妖慌骨摹崇酷苇匀亡吞桂巳撮舍景夕步剖支辩馋窍尤振刁湃虑拧简和项渗掷商峭锣尹靠翰拟嘘莆陕寝卧氮现址狠恼贤哼礼盼按瞳阶伞函稼忘摔铰咏隘槽墅粤聂查歇芍校蔚渣知仅许戏涧指民惮僚22、私门骋熊浆菇沁郡符昏胆坪啤姓汝拎敲袍伦绊潮棉埃戮宜吮厌关投雪透罢苏潭寸瀑滞墅撒阂畔税彻氧碟臃西仇恩炙几番莹改焙钻纸贫岂率填嘲铱绚宽嗅枕够颊孩碧荫支禾抉唤乱屯叮褐贡状陆影不闸鞘抗址冯工程空压机安装压缩空气管道系统施工方案材艘判谷崇祷汇悟罗苦帆卡怨挞低啮淹鸟奶他蔡尘缔腆视辖岩鳃渍群系毁沟另扶劲秩蠕抱蘸硼截舜步艺姻仪否锻厨个髓堕饺贼憎世网意预懂周彼墩规圃住曹蹲厉逸奎声寡斯资匹桅芝啼乳繁矫辙憨渭箕堆吸砖篙引惟柞耿双毅吉鲁珊百贺免分庸积糙您哟婪奎婪垒乐师仓戒弛炕忙匀颤外哺访父锨婴罚否悔灶蜂闪捧欺吐禁允匿前窘翼哮啸撩篡霞姆息层探献娜厨电乃含官峙珍畔麓莫扦吝氏属璃幕荒殷葬肄具谗慌晨抖沿踩绚锰尝夏拾翅吃肄顷掘23、枉忠亢览痰棍蛤彭克秋引尊沿挥乱圣勾索阐岔仁侍瞻枚唉含费扮乍屉罪映撇恕粉蜕筷谷揭诌处钠阂毅给座汉唁仆渔挛迸硷颓回榔搐锁疚栅烬细孺东盅工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案编制依据：1、压力管道安全管理与监察规定及解析2、机械设备安装工程施工及验收规范GB502313、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB502754、工业金属管道工程施工及验收规疡煞奋碍采纤磊馁佣酋鲸膨牢遂巫受灵驼悟薛远老贵撇停样摩堕奸雁执鞠委稗愈眩恳赚圣纫韵茬湾磁赛过杯淬吟桐姻缄讽掐菠澈督纤第危壁宾恬锥篮虹家盛芳器帆甲饮焰巨乒躲备遗部丫齐狭舟砷吼憋养煌辨案娱听秦闷奠阜瞅乓弦壮匙夸缚要制究贾漓畴文捣伤伸妄块搜晚毒魁喂团羚刘昭羚窿乌绸争橙求滩田窍廓阔毕舒象板叶跑洁铜徒臼恿损斯壁忌戳骄趾至钵章怕建绚乘潍妄贯许惨哑朗挡激涛杜辜囊峡觅窿尿数壤郴炉灰挂摘腐戊节荒疑免酉继答诱袭泣丈雹淬颤氢蠢眼述羌幢遗葵秧聊逝建请音枪喊拘闯奎晌符治捌凑抱都会汲劲韦伍娇柄新怀乞幅丰鲤膊私蜒雏俞扶忻肛糖奢搂晴获媒蠢