1、中化吉林长山化工有限公司尿素装置节能降耗改扩建工程氨合成框架土建施工方案 批准： 审核： 编制：中化二建集团有限公司长山化工尿素改扩建工程项目部2013年9月21日目 录1、工程概况2、编制依据3、施工目标4、施工前准备5、施工主要方法6、质量保证措施57、质量通病防治措施68、安全保证措施69、文明施工及环境保护措施710、季节性施工措施711、成品保护措施81、工程概况本工程为中化吉林长山化工有限公司尿素装置节能降耗改扩建项目氨合成框架工程。设备基础采用钢筋混凝土独立基础，基础超挖部分用1:1级配砂石回填，压实系数0.97，每边宽出基底不小于500mm。混凝土垫层采用C15，承台及设备基础2、采用C35混凝土,柱、梁、板采用C40混凝土。基础混凝土保护层厚度：承台底100mm，其它基础40mm，梁、柱35mm，现浇板25mm。2、编制依据2.1据中化吉林长山化工有限公司尿素装置节能降耗改扩建项目设计方提供的氨合成框架施工图S1217G-2067501进行编制。2.2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002砼结构工程施工质量验收规范GB502042002钢筋焊接及验收规范JGJ182003建筑机械使用安全技术规程JGJ332001预埋件通用图集（HG21544-2006）施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005混凝土质量控制标准GB50164-92建筑工程安全检查3、标准JGJ5999建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020013、施工目标3.1 质量目标：合格3.2 安全目标：确保工程施工中无伤亡事故，安全事故为零3.3 文明施工目标： 现场材料堆放整齐，有序施工、做到工完料尽场地清。4、施工前准备4.1 配齐建设项目施工所需专业技术人员和工人，要具备完成所承担的项目施工的指标、管理和作业技术力量。4.2 根据工程的特点，要充分调动管理人员和职工的积极性，采取双班、多班工作制，科学的安排施工人员、机具和设备，在确保质量的前提下，按工期完成土建任务，为设备安装、工艺管线和电气设备的安装创造有利的条件。4.3 组织施工技术人员熟悉图纸，进行图纸会审和技4、术交底，编制施工方案及特殊工程施工技术措施。4.4 制订技术岗位责任和技术、质量、安全管理网络。4.5 具体的施工顺序定位放线基坑挖土 清底洒水碾压垫层支模垫层浇筑弹基础底板线加工、绑扎钢筋支模板砼基础浇筑养护拆模回填土 4.7 施工用水 根据建设单位提供的水源由施工单位引至用水处。4.8 施工用电 根据建设单位提供的总电源，从总电源引至各配电箱，严格按照有关规定和标准进行架线。5、施工主要方法5.1 测量定位5.1.1 轴线控制 根据设计单位提供的基础定位放线图，根据轴线依次测出基础位置。纵横轴线都钉有控制桩作为以后各分项工程施工的测量依据。5.1.2 基础施工时其误差不得超过下列数值：5.5、1.2.1基础顶标高：10mm；5.1.2.2 基础主要平面尺寸：10mm；5.2 土方工程5.2.1根据工作特点和场地情况，为了施工的进度采用机械大开挖,人工清修。5.2.2 土方开挖过程中要严格控制基底标高，严禁超挖，基底整平后浇水碾压、夯实，夯实系数不小于0.97.开挖好的基坑应及时组织有关部门验槽，合格后立即进行垫层施工。5.2.3 基坑土方回填前，先清除基坑内的垃圾和积水及其他杂物，土方回填必须测定密实度，合格后方可继续摊铺上层回填土方。5.2.4 回填土必须分层夯实，每层虚铺厚度为200250mm，采用震冲夯夯实，夯实系数应达到设计要求系数0.94以上。挖填土方应符合下列规定: 标6、高允许偏差-50mm，长度及宽度允许偏差 +200、 50mm ，表面平整度 允许偏差+20mm 。5.2.5 由于土质为粉土，考虑到施工安全，故开挖时按1:1放坡。 5.3 模板工程 5.3.1 模板工程是直接影响外观质量的重要工序，因此，应进行模板支撑设计，既保证工程质量，又能节约材料，取得较好的经济效益。5.3.2 模板安装后应仔细检查预留洞是否留设，各部位是否牢固。在浇筑砼过程中，指定专人进行观察检查，如发现异常现象，及时修整加固。5.4钢筋及预埋螺栓铁件工程5.4.1 为保证钢筋加工的准确性，以及减少钢筋用料的损耗，在钢筋加工前，先对钢筋进行翻样，并列出配料计划。5.4.2 所有钢材7、料进场后，应严格检查出厂合格证及编号，分类挂牌堆放，并严格按标准规定抽样进行物理性能试验，检验合格后，方可发放使用，严禁使用不合格的钢筋。5.4.3 本工程钢筋均采用现场加工制作，现场绑扎。钢筋的规格、形状、尺寸必须符合图纸设计要求，钢筋表面的油污、铁锈等应在使用前清理干净，带有颗粒或片状老锈及有起皮、裂缝、损伤和粗细不匀的不得使用。5.4.4 在施工前，首先组织技术人员对操作人员进行技术交底，认真熟悉结构设计规范要求，以明确制作方法、绑扎的规格、数量、位置、搭接长度、间距、锚固长度、加密区及质量标准等要求，解决施工难题，使操作人员心中有数，按图施工。5.4.5 钢筋搭接长度：级钢筋 37d 8、级钢筋46d 钢筋锚固长度：级钢筋 31d 级钢筋38d 钢筋未满足锚固长度不得截断。严格按规范规定执行。5.4.6 钢筋绑扎前认真熟悉图纸，了解设计意图及要求，严格按规范施工,翻样时充分考虑施工条件，避免现场硬撬、硬打影响质量。5.4.7 钢筋代换钢筋级别、种类、尺寸必须符合图纸设计要求，需要代换时必须征得设计单位、监理工程师、建设单位同意。5.4.8施工中钢筋安装应符合下例允许偏差的规定：绑扎钢筋骨架长允许偏差10mm，宽、高允许偏差5mm；受力钢筋间距10mm，排距5mm，保护层厚度10mm；绑扎箍筋横向钢筋间距20mm。5.4.9钢筋上下网片之间均应设置马蹬支架，其直径与其所支撑的钢筋9、直径相同，马凳间距1000mm。5.5砼工程5.5.1 混凝土的准备工作采用泵送砼施工混凝灌土浇必须连续进行，浇筑应分层进行，分层振捣密实，但必须在上下层混凝土初凝之前完成，不能形成施工缝，如在运输过程中发现混凝土产生离析现象，必须进行二次搅拌后方可入模，振捣要均匀不能漏振。浇筑时要按规定留置试块。浇筑后应在不损坏棱角的情况下方可拆除模板，并及时进行养护。5.5.2 混凝土的浇筑 浇筑前必须对模板、钢筋、支撑、预埋螺栓进行检查，不符合设计及规范要求的不得施工。浇筑过程中，不得踩踏钢筋。插入振捣时，不准振动钢筋，浇筑混凝土每层厚度不得大于振捣器有效作用部分长度的1.25倍。混凝土浇筑方法，对于小10、基础采用整体浇筑分层法，对于大基础，采用分层分段法浇筑。混凝土浇筑前应检查模板的紧密程度，以防漏浆；应检查模板的标高、截面尺寸、支撑预留杯口固定是否可靠。对标高，轴线应进行校正，清除模板内杂物。浇筑混凝土时，振捣时间不宜过长，一般在2030秒（每点振捣时间）。浇筑方向由模板四周开始逐渐向内浇筑，直至分层浇筑完。进行下一层浇时，振捣棒应插入前一层混凝土3-5厘米，浇筑施工完后，应及时将表面清理干净。混凝土采用机械振捣，振捣器操作做到“快插慢拔”，振捣棒宜上下抽动使砼振捣均匀。混凝土养护采用草袋子或塑料薄膜覆盖，浇水时间不少于7天。机械振捣时严禁触及钢筋，机械振捣每层不超过300毫米。5.5.5 11、混凝土的养护混凝土浇筑完毕后，应在12小时内覆盖和浇水养护。养护时间：用普通水泥搅拌时，不少于7昼夜；用矿渣水泥搅拌时，不少于14昼夜。6、质量保证措施6.1 本工程质量体系严格按照GB/T19001-ISO9002质量体系和服务质量保证模式进行运作管理，严格执行公司质量手册及质量体系程序文件。6.2 组织健全的质量保证体系，质量保证体系图附后，明确各级管理人员管理职责并上墙明示，制订奖罚措施，确保质量体系的有效运行，除项目部专职质量检查员外施工队还设兼职质量检查员。6.3 根据工程实际情况编制质量控制点，质量控制附后。严格要求班组做好班组自检记录，严格执行“四检制”、“三工序”制度和工序交接12、制度。6.4 工程技术人员在工程开工前对施工人员及施工班组就审批过的施工方案进行交底，分部分项工程施工前对施工人员、施工班组进行交底，做到班前预控；班中跟踪检查，确保严格按照施工图、施工规范规程及方案、交底施工。6.5 技术人员做好质量合格证资料的收集检查工作，对无资料或质保资料不合格的工程材料杜绝使用。6.6 建立健全的材料进场检验、检查程序，保证进场工程材料质量。6.7 所有原材料及焊接件等的取样送检均在监理或业主的监督下进行。6.8及时进行计量器具如经纬仪、水准仪、钢卷尺等的检测、检验，保证所有均在有效使用期内。6.9 制订质量通病防治措施，减少质量通病发生。6.10 质量目标进行分解到13、分部分项，将相应质量目标责任到人，并将指标与实施人员的经济利益挂钩。7、质量通病防治措施7.1 钢筋工程7.1.1通病：钢筋下料长度不符合设计及规范要求，绑扎钢筋间距不准，钢筋偏、钢筋保护层不准。7.1.2防治措施：钢筋料表计算及接头长度位置严格按设计及规范要求，钢筋下料严格按料表施工，钢筋绑扎时严格按设计位置画线绑扎，杜绝随意操作。按设计规范要求制作标准垫块，对不符合要求的垫块严禁使用，同时保证每处钢筋保护层符合要求，已施工完钢筋严禁踩踏，砼施工时派专人看护钢筋，发生偏位马上纠正。7.2 模板、砼工程7.2.1 通病：截面尺寸偏差、胀模、蜂窝、麻面、露筋、过振、漏振。7.2.2 防治措施：714、.2.2.1 模板施工前要选模，选择平整未变形的模板施工。7.2.2.2 钢模板面刷隔离剂，木模板浇筑砼前浇水充分湿润。7.2.2.3 模施工时背面应牢固，防止模板间的缝隙过大，防止漏浆和控制截面尺寸。7.2.2.4 模板应设置足够的支撑，防止胀模、下沉。7.2.2.5 混凝土浇筑前对施工班组进行技术交底，严禁漏振和超振，砼振捣时控制振捣棒间距在400左右，振捣至表面不明显下沉并泛出气泡即止。 8、安全保证措施8.1 坚决贯彻国家颁布建筑施工安全检查标准JGJ59-99。8.2 凡参加现场施工的工作人员，都要熟记安全技术操作规程，各施工队要做好安全生产的宣传教育，抓好各项安全生产措施的落实工作15、，并做好安全技术的交底工作。8.3 施工现场的各种机具设备设施、材料、构件等，均要按照现场阶段的平面布置图，堆放布置，保证场内道路畅通、平整。8.4 施工现场入口处及危险作业部位，均应挂有安全生产宣传画，大型标语和安全色标，随时提醒安全生产。8.5 凡进入生产现场的人员，均应服从指挥，遵守各项生产管理制度，正确使用个人防护用品。任何人进入施工区域都必须戴好安全帽，高空作业必须挂好安全带，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。8.6 所挖的土要按规定堆放，以免倒塌。土方堆放距离沟槽边不得小于2米，堆放的高度不得超过1米。8.7 动力照明电线必须架空，夜间施工应有足够的照明设备和具体的措施，电力设16、备必须有接地线，使用振捣器必须有良好的绝缘措施。动力开关闸刀箱由专人管理，下班后加锁锁好。8.8 参加施工的所有职工都要经过入场安全教育和岗位安全操作技术教育，各类机械设备的操作工、电工、架子工、起重信号和电焊工等特殊工种，必须经过专门的安全操作技术训练，考试合格后方可独立操作，严禁酒后操作。9、文明施工及环境保护措施9.1健全管理措施施工现场成立项目经理为组长，主管生产副经理为副组长，其他职能管理人员为组员的施工现场文明施工管理组织。9.2健全管理制度建立了个人岗位责任制，分工到人、各负其责，把文明施工列入经济承包责任制中的一项考核内容。队、组实行自检、互检、专检三检制度，做到自产自清、日产17、日清、工完清场的标准管理，制定文明施工奖、罚细则，坚持奖罚兑现；坚持持证上岗制度，施工现场应坚持文明施工会议制度，定期分析施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。9.3 健全管理资料收集好上级有关文明施工的标准规定，法律法规等资料，施工组织设计中编入文明施工的管理要求，施工现场作好施工日志，作好文明施工会议记录和检查记录，开展文明施工形式多样的竞赛活动。加强对施工现场的运输道路、加工场、仓库等位置的文明施工管理，使施工现场秩序化、标准化、规范化、并张挂五图一牌，在专业场所和显眼位置张贴安全宣传牌。通过管理、实施、控制创造一个整齐、清洁、方便、安全的施工环境。10、季节性施工措施本工程18、基础施工季节将由春季转入夏季，必须对夏节的不利因素实施针对性措施，才能确保工期与质量的要求，实现各项施工目标，具体制定以下施工措施：10.1 机械设防雨棚，闸箱设防雨罩。高处作业采取可靠的防滑措施。10.2大面积砼浇筑前要了解2-3天内的天气情况，尽量避免大雨冲刷，必要时进行覆盖。10.3 水泥库应有防潮措施，若有受潮水泥，严禁使用。10.4雨天不进行砼浇筑，至少应能预计1-2天的天气变化情况，对已开挖的基坑防止雨水污染。10.5施工现场的排水应畅通，施工材料、设备的放置应避免在低洼处。10.6电焊机等机电设备要尽量放在电焊棚或库房内，或搭设防风防雨蓬，并做到接地良好。10.7露天现场风速大于19、10米/秒或下雨天气，焊接作业要做好防风防雨措施。无防风防雨措施严禁焊接作业。10.8小风小雨天气高空作业要注意防滑，必须系好安全带。10.9电器开关、闸箱要安放在避雨处或有防风、雨措施，并安装好漏电保护器10.10雷雨天气要停止使用有关电气设备，以防雷击。 11、成品保护措施11.1 土方回填工程基础两侧的回填土应同时进行回填并进行夯实，以保证基础墙的稳定。基础边缘采用打夯机进行夯实时，要求施工人员特别注意已成型的砼基础侧面及棱角不受破坏;压路机碾压时有专人负责指挥，以免压路机撞伤成型砼及砼棱角。11.2 钢筋保护措施11.2.1 已加工好的钢筋要求放在钢筋棚内或集中放置在用凡布、彩条布等物品搭设的临时材料棚内，以免钢筋受到雨水侵蚀。11.2.2 要保证钢筋和垫块位置的正确，不碰动预埋件和插筋。11.2.3 基础底板和楼板钢筋扎好后，不准踩踏行走，应搭设马道，使浇砼时钢筋绑扎保持完好。11.3 模板保护措施11.3.1 在模板工程施时不用重物冲击模板，以免模板发生变形。11.3.2 支好模板后，应注意保持模板的清洁。涂刷脱模剂时要防止污染钢筋。11.3.3 模板必须待砼达到规范要求的强度后方可拆除。拆除模板时不得用大锤、撬棍硬砸、硬撬，以免砼的外形或内部受到损伤。11.4 砼保护措施砼强度达到初凝后，即应进行覆盖，并进行浇水养护，养护期不少于7天。