1、苏舜金江汽车销售服务有限公司办公楼及检测车间工程 脚手架施工方案编 制 人: 审 核 人: 审 批 人: 施工单位: 南京晟业建设工程有限公司 编制日期: 年 月 日 一、编制依据 1、建设单位（业主）提供的施工图纸。 2、主要规范规程（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）。 （2）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）。 （3）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）。 3、参考手册：建筑施工手册、施工计算手册、实用建筑施工安全手册、建筑施脚手架手册。二、工程概况序号项目内容1工程名称江苏省苏舜金江汽车销售服务有限公司办公楼及汽车零部件加工、检测2工程2、地址六合区开发区3建设单位江苏省苏舜金江汽车销售服务有限公司4设计单位南京环宇建筑设计院5监理单位江苏省华夏工程项目管理有限公司 6监督单位六合区建筑工程安全监督站7施工单位南京晟业建设工程有限公司8结构层次框架三层局部一层三、脚手架的搭设 1、结合本工程结构形式，实际施工特点，搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架、此架为一架三用，既用于结构施工和装修施工、同时兼做安全防护。2、落地式钢管脚手架搭设施工工艺流程为： 通长脚手板、底座 摆放扫地杆（贴近地面的大横杆） 逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧 装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧 安第一步大横杆（与各立杆扣紧） 安第一步小横杆安第二步大3、横杆 加设临时斜撑（上端与第二步大横杆扣紧,在装设两道墙杆后方可拆除） 安第三、四步大横杆和小横杆 安连墙杆 安接立杆 加设剪刀撑 铺脚手板 安防护栏杆 扎安全网。3、定距定位，根据构造要求在建筑物四角用尺量出内，外立杆离墙距离，并做好标记，用钢卷尺拉直，分出立杆位置、垫板、底座应准确放在定位线上，垫板必须铺放平整不得悬空。4、在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙杆可靠拉结后方可拆除。5、双排架宜先立里排立杆、后立外排立杆，每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆，双排架内，外排两立杆的连线要与墙面垂直4、，立杆接长时，宜先立外排，后立内排。6、立杆的设置必须等距对直,其纵向间距为1.5,立杆的横向间距为1.20,立杆距墙面为35。小横杆垂直间距（即脚手架步距）为1.8,小横杆挑出里外立杆的长度分别不得小于30和15。脚手架外侧每隔9必须设一道剪刀撑,与地面的夹角应控制在4560自上而下连续设置。7、脚手架的立杆和大横杆的接长点必须错开,钢管剪刀撑的接长必须搭接,搭接的长度不得小于1。脚手架杆件的连接必须严格按规程进行,脚手架扣件的扭力矩应控制在4.55/,每根顶撑和立杆的绑扎点不得少于3道。大横杆间应等距设置两根搁栅;底笆应满铺,不得留有空隙,底笆与大横杆的绑扎点不得小于四个,每点均须用18号5、铅丝双股扎牢（脚手架的顶端必须按规程要求进行封顶, 里杆应低于檐口50,外立杆应高出檐口1）。脚手架与主体结构之间必须有连接牢固的拉撑点,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。拉撑点的水平间距不得大于6,垂直距离不得大于3.6,拉结处的小横杆与建筑间应加撑头与墙面抵紧。8、脚手架的外侧,自第二步起必须每步设1高的防护栏杆和40高的挡脚板,顶排的扶手栏杆不得少于2道,高度分别为1.3和0.9。脚手架内立杆与墙面间每隔1步应设一道隔离笆。操作人员上下架子必须有安全可靠的爬梯与坡道, 爬梯与坡道应设于脚手架外侧。钢管脚手架必须有良好的接地装置,接地电阻不大于4,应按规范规定设置避雷装置。脚手架搭设高度6、超过作业面1.5米。 9、脚手架的搭设标准:横平竖直,连接牢固,底脚着实,层层拖牢,支撑挺直,通畅平坦,安全设施齐全、牢固。10、剪刀撑两端除用放转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加2-4个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧。 四、脚手架的拆除1、拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆，脚手板剪刀撑，斜撑，而后拆小横杆，大横杆，主杆等，一般的拆除顺序为：安全网 栏杆 脚手板 剪刀撑 小横杆 大横杆 立杆 2、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清，一杆一清，拆立杆时，要先抱位立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑，剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再7、解端头扣，所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。五、安全技术措施 1、扣件的紧固程度应在45-50NM间，对接扣件的抗拉承载力为3KN，扣件上螺拴保持适当的拧紧程度。 2、钢管有严重锈蚀，压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂，变形，滑丝等现象的扣件。3、搭设过程中，应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业, 当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。 4、脚手架及时与结构拉结或用临时支撑，以保搭设过程的安全，未完成脚手架在每日收8、工前，一定要确保架子的稳定。 5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。 6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。7、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用，任何班组和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。 8、吊运钢管等材料须用专用保险吊钩,严禁单点起吊,并严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，以确保较大安全储备。 9、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。 10、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修和加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 11、拆除架体前，必须察看施工现场环境，包括架空9、线路，外脚手架，地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点，附件、电气装置等情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中堆放。12、拆架时应划分作业区，地面应设专业指挥，禁止非作业人员进入。 13、拆除时要统一指挥上下呼应，动作协调。 14、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。 15、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 16、进入施工现场的人员必须戴了安全帽，高空作业系好安全带、穿好防滑鞋等。 17、脚手架搭设人员必须是经考试合格后的专业架子工，凡患有高血压、贫血病、心脏10、病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。 18、严禁酗洒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。 19、脚手架搭拆前应有书面安全技术交底。使用前必须经过验收（可分层、分段）合格后挂牌使用，并有验收签字手续；拆架时严格按安全技术操作规程要求进行。 20、施工班组应按专项方案施工不得擅自更改。 21、落实到人，加强对钢管、扣件的管理、检测、维修保养。 22、建立钢管、扣件的专用堆放场地，钢管、扣件按品种、规格分类堆放，堆放场地不得积水。五、脚手架搭设管理与要求1、材料要求 （1）钢管杆件应采用外径48 mm，壁厚3.5mm的钢管并除锈。 （2）扣件应采用可锻铸铁，凡有变形，裂11、纹，沙眼等现象的扣件不得使用。 （3）架体外侧立面防护材料应采取阻燃型密目式安全网并符合质检部门要求。 （4）平面防护材料采用代竹青的竹片做平面防护。2、基本要求为了确保架件稳定性和立杆不下沉,根据荷载传递要求必须做到:（1）基础回填土应分层夯实,达到坚实平稳.（2）依架体构造要求和横向宽度,上铺10cm厚碎石垫层夯实,再采用15cm厚不低于c15砼找平压实,其横距宽度不小于2cm,并做好排水措施. 3、脚手架外侧立面防护要求脚手架外侧立面防护应采用可阻燃型密目式安全网全封闭，网片应拉接紧，上，下，左，右接头应严密。4、使用条件和管理 （1）使用条件 A、每个单位工程必须根据工程实际情况，编制12、专项的施工组织设计，经安全部门审批后实施，架体搭接完毕报安全部门验收合格后方可投入使用。 B、安装搭设人员必须持有效证件上岗。 （2）管理 A、根据施工组织设计要求，落实现场管理人员（现场安全员）和组织机构，对操作人员进行每次拆作业前，安全技术交底。 B、脚手架应分部、分项由施工员、安全员、架子工班长参加的书面验收，验收合格后挂牌使用。 C、架体每月根据规定内容专项检查一次。六、脚手架计算书1、计算说明： 本计算书是依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001编制而成的。因脚手架所受荷载变异性较大；扣件接点属于半刚性，且接点刚性大小与扣件质量有关，接点性能存在较大变异；脚手架13、结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等均较大；与墙的连接点，对脚手架的约束性较大，针对以上问题尚不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数-/R，其值是与常用安全系数进行校准确定。 扣件式钢管脚手架，一般情况下，偏心产生的附加弯曲应力不大，予以忽略，并在有关调整系数中加以了考虑。 按照冷弯薄壁型钢结构技术规范的规定，对本工程所使用的钢管Q235-A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/MM。2、计算搭设高度计算已知：立杆横距b=1.5米；立杆纵距=1.2米；横杆步距L=1.8米；内立杆距离建筑物b1=0.35米；脚手架步距h=1.14、5米，铺设脚手板按2层考虑；脚手架与建筑物拉结点的位置，竖向间距H1=3h=4.5米，水平距离L1=3L=4.5米；钢管为483.5；施工荷载QK=2.0KN/M。试验算采用单根钢管作立杆，其允许搭设高度为：（1）.查有关表格得：Af=47.028KN。（2）.查有关表格得：NG K 2=2.156KN。（3）.因是两个操作层同时施工，故QK=4.0KN/M，查有关表格得：NQ K =5.70KN。（4）. 查有关表格得：NG K 1=0.411KN。（5）.将查得数值代入公式中，其中KA=0.85H = KAAf-1.30（1.2 NG K 2+1.4 NQ K）/1.2 NG K 1 =015、.85（1.22.156+1.45.70）/1.20.411=52.9米最大允许搭设高度为HMAX=H/（1+H/100）=34.6米24米（本工程脚手架高度）故满足工程施工需要。3、脚手架整体稳定性计算H=24米，其折合步数n1=24/1.5=16步。求证：N/AKAKHf双钢管部分，每一步纵距脚手架的自重NG K 1= NG K 1+2 1.50.376（钢管自重）+0.0144（扣件自重）=0.411 + 1.128 + 0.056 =1.595KNN =1.2n1NG K 1+1.4 NQ K=1.2140.411+1.45.70=14.88KNb =1.5 H1=4.5X = 2H1/ b=9/1.5=6由b =1.5 H1=3 h 查有关表格得=30OX =X =306 = 180由OX = 180 查有关表格得 = 0.220立杆采用单钢管，KA =0.85高度调整系数KH = I/（1+H/100）=1/（1+24/100）= 0.806将N、KA、KH代入公式得N/A = 14.88103/0.2202492 =25.3N/MM2KAKHf=0.850.806205 = 140.44 N/MM25.3N/MM故脚手架搭设符合安全要求。七、脚手架构造示意图。（附后）