1、目 录 第一章 编制说明及依据 第二章 安全生产管理目标及保证措施第三章 安全管理机构及现场管理规定第四章 主要分部分项安全技术第五章 季节性安全技术第六章 脚手架搭拆施工方案第七章 模板工程施工方案第八章 高处作业安全技术第九章 施工现场临时用电、安全技术第十章 塔吊装、拆方案第十一章 卸料平台搭设方案第十二章 现场消防保卫措施第十三章 文明施工计划措施第一章 编制说明及依据一、本工程安全施工组织设计根据安徽省建设厅建筑安全生产法规汇编及图纸进行编制。二、安全管理目标及安全管理规定根据公司年初总目标及内部安全生产管理条例进行编制。三、各分部、分项工程安全技术根据JGJ59-99安全技术规程进2、行编制。第二章 安全生产管理目标及保证措施一、安全生产目标：确保施工期间无重大伤亡事故，机械损坏和火灾事故，轻伤事故频率低于1。二、安全管理目标1、管理部门无违章指挥，班组无安全肇事事故。操作者无违章作业。2、以施工现场安全为重点，谁主管，谁负责，管生产，必须管安全。坚决贯彻“安全第一，预防为主。”的指导方针。对施工现场安全进行全面管理，动态控制。确保本工程创市“安全文明标准化”工地。三、安全生产保证措施1、根据项目部设立的安全生产管理机构，以项目经理为现场安全领导小组组长，坚持每周一次例会，经常对职工进行安全教育，提高安全意识，牢固树立安全第一的观念，使每个职工提高自我保护意识，确保安全生产3、。2、现场设专职安全员，重点检查安全“三宝”、脚手架、机械设备、施工用电、各种洞口出入口的防护。违章指挥和违章操作以及消防设施等。3、做好安全用电工作，工作时间（包括夜间加班）必须有电工值班，电线按有关规定的三相五线制架设，机械设备做到一机、一闸、一漏。4、脚手架按有关规定要求进行搭设，做好和建筑物的连接，四周要封闭，不得任意开口，脚手架上的竹笆必须每块绑扎，按45设剪刀撑，通道口上面必须搭设46M的防护通道。5、脚手架、模板、施工用电、塔吊、施工机械都必须实行专项检查验收，验收合格后方可投入使用，并做好记录。6、安全网挂设必须符合要求，交圈严密，网内不得存有杂物。7、安全设施不齐全的机械设备4、不运到现场，出现故障及时维修，不得带病运转。8、施工现场必须配备足够的消防器材，并且要求全部合格才能使用。第三章 安全管理机构及现场管理规定一、安全生产管理网络图 二、施工现场管理规定 1、项目经理负责对施工项目的安全员直接责任。认真执行国家安全生产方针、政策、法律、法规、制度和上级批准的施工组织设计和方案。对所管的施工现场环境安全和一切安全防护设施是否符合要求负有责任。配合公司搞好三级安全教育活动，组织班组学习安全操作规程。布置施工现场的标牌及安全警告标志。做到班前教育，班前检查，消除不安全因素，把安全工作贯穿到每一个环节中去，遇到生产和安全发生矛盾时，坚持安全否决制度。2、各施工班组为贯彻5、国家规定的安全生产和各项劳动保护法规，切实保障职工的人身安全，减少和杜绝各种事故的发生，使安全生产人人有责，人人重视，应认真学习，广泛宣传，做到有章必循，有法必究。所有上岗人员必须严格遵守安全技术操作规程，凡不符合安全生产要求，有严重危害生产设备，有权拒绝操作并及时向上汇报做出处理。在工作中，要集中精力，坚守岗位，认真负责，不准将本职工作委托他人操作，不准打闹嬉皮，不准打瞌睡。各种在工作前，均按规定穿戴好防护用品，然后对设备和场地进行检查，尽力排除故障和隐患，不准酒后上岗，不准穿拖鞋上岗。3、对新吸收的工人和合同制工人以及雇用的临时工，未经安全教育的不准上岗单独操作。特殊工种要经专业训练，取得6、合格证书后，凭证操作。4、检修机械设备和电器时，必须停电作业，并悬挂停电标志牌，除检修人员可以合闸，任何人不准插手，非专业电工不准装，接电器设备和线路，使用的工具必须绝缘可靠。5、对职工有下列成绩的，给予奖励：发现事故征兆，立即采取措施及时上报，以及制止违章指挥，违章作业，因而避免了事故或显著成绩的给予奖励。对安全生产在重要技术改进或合理化建议者奖。模范遵守国家政策、法令，认真执行安全规程措施，在组织管理安全工作方面做出显著成绩者奖。6、对不认真执行安全规程、制度、发生责任事故者，给予责任者以经济处罚。项目及数额见公司安全生产奖惩制度。第四章 主要分部分项安全技术一、土方工程（一）人工挖土人工7、挖土时，人与人的距离应在2M以上。挖掘土方应从上而下进行，禁止采用挖空底脚或掏洞的方法。操作人员上下坑槽时，不得攀登固壁支撑，应设通行斜道。（二）机械挖土土方机械主要包括推土机、铲运机和单斗挖土机等。推土机是一种自行式场地平整、填土设备；铲运机是一种能完成挖土、装土、运土、卸土的多功能土方机械；单斗挖土机适用于基坑（槽）土方的开挖。使用上述机械进行土方施工前，应首先做好施工的地质、水文和地下设备（如瓦斯管道、电缆、自来水管、古墓等）的调查和勘察工作。如遇上述危险地区，就要由机械施工改为人工施工。1、在使用推土机施工时，应注意按如下安全要求去做：启动发动机前，应先检查离合器和变速杆，其必须放在空8、载位置，各系统管路不得有裂纹和泄漏现象，各部螺栓紧固件必须紧固。发动机启动后，应检查离合器、刹车、仪表、绞盘、油压等系统，其必须灵敏可靠。起步前，机械四周和履带上不得有人和物件，确认无人时，方可起步。作业时，司机必须全神贯注，严禁与他人打闹，谈笑；在行驶中，不得上下人员和传递物件。推土机向边坡推土时，刀片不得超出土坡的边缘。推土机爬坡时，不能超过25度；下坡时，不能超过35度。在坡面上横向行驶时，坡度不得大于10度，不准在坡面上进行转弯。在超过规定的坡度上横向推土时，应先进行挖填，使推土机保持平稳后，方可作业。下坡严禁脱档滑行，下陡坡时，可将刀片放下接触地面，并倒车行驶。在有坡度的作业面上作业9、时，如果发动机灭火，应立即放下刀片，在锁住动板，切断离合器后，方准重新启动。在深沟、基坑或陡坡地区作业时，必须设专人指挥，其边坡垂直深度，一般不得超过2M，否则应放安全坡。推土过程中，工作地点如遇有大块石头、障碍物或地穴，须待清除或填平后，方可进行作业。用推土机清除旧建筑物或围墙时，其高度不准超过2.5M。严禁拖带有钢筋或与地基基础相连的建筑物、构筑物。使用推土机拖拉物件时，应低速档，并设专人指挥。用钢丝绳牵引重物时，要待人远离到安全地带后，方可起步开车。在电杆附近推土时，推土机应与电杆保持一定的距离，距离大小可根据电杆的结构、土质、埋入深度等情况确定。用推土机推倒树木时，应注意树干的倒向和高10、空架物。两台推土机在同一区域内作业时，前后距离不得小于8M；左右距离不得小于1.5M。推土机陷车，用另一台机械牵引时，钢丝绳扣的长度和拉力必须符合安全规定。严禁用另一台推土机的刀片在前后顶推。夜间作业时，工作场地必须设有足够的照明，推土机前后灯，要完整有效。在雾天行驶时要开指示灯，勤鸣笛，严密注视周围情况，要保持低速驾车。2、挖掘机作业在使用挖掘机作业时，应注意按如下要求去做。挖掘机作业前，应重点检查工作装置、行走机构、各部分安全防护装置、液压传动部件和电气装置等，确认齐全完好后，方可进行作业。启动发动机前，应拉开主离合器，各操纵杆必须放在空档位置上。单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业11、面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲和反铲作业时，控掘机履带到作业面边缘，至少要保持1-1.5M的安全距离。用履带式、轮胎式挖掘机，在河内挖砂、石时，机械必须停放、支架在离现挖沟槽边沿2M以外，防止因水流动、撞击或冬季沟槽边结冻，造成沟槽边悬空，而发生事故。往汽车上装卸时，须等汽车司机离开驾驶室后，方准往汽车厢回转装卸。卸土过程中，铲斗应尽量放低，不得在高空卸土，在放低铲斗或打开斗底时，不得使铲斗撞击汽车的任何部位。挖土过程中铲斗未离开工作面时，不准做回转和行走等动作；铲斗装满土的，禁止带铲斗悬空行走或变更臂杆的仰角。两台以上挖土机进行操作时，应保持一定距离，防止臂杆铲斗相撞；两12、臂杆铲斗的距离在任何情况下不得小于3M。挖土时，铲斗挖土不得过深，提升不得过猛，以免使铲斗、卷扬机的鼓轴弯折或机身倾覆；铲斗升起时，禁止调节制动器。挖掘机行走时，不许超过该机械允许的最大爬坡度，如遇条件所限，最大不得超过20度。超过20度时，应用外力加以协助，下坡应用低速行驶，禁止变速及空档滑行。在输电线路下方和一侧进行作业和行走时，挖土机的臂杆、铲斗、机体，在任何情况下，必须与线路保持一定的安全距离：10KV以上为0.7M；20-35KV为1M。必要时，应设临时遮栏。挖土机行走时，应与沟渠、基坑等保持足够的安全距离，最小不得小于1.5M。挖土时，在臂杆铲斗的旋转半径内，禁止人员操作或停留。驾13、驶员离开操作室时，不论时间长短，均应将铲斗放落到地面上。3、铲运机作业在使用铲运机作业时，应注意遵守如下安全要求：铲运机作业前，应检查轮胎气压、铲土斗及卸土板回缩弹簧、拖拉方向接头、撑架、固定钢索及各滑轮等；液压式铲运机，还应检查各液压管接头、液压控制阀等，检查完整良好后，方可启动。作业时，严禁任何人上下机械或传递物体，以及在铲斗内拖物或机架上坐立。禁止在陡坡上转弯；在陡坡上行走或工作时，上下纵坡不得超过25度，横坡不得超过6度，坡道的宽度应大于机身宽度2M以上。在新填的土堤上作业时，轮胎或履带至少应离斜坡边沿1M以上；下坡时，禁止空档滑行。铲运机在崎岖的道路上行驶或转弯时，铲斗身不准提得太高14、，以防机身倾倒或挣断钢丝绳；在进行检修、保养铲斗时，必须用道木垫实用铲斗。夜间作业时，前后照明必须齐全完好。上公路行驶时，铲斗必须紧锁在运驶的位置上。机上除驾驶室外，其余任何部位不得坐人或装带材料、油料及爆炸物等。二、砖砌体工程1、操作安全要求：砖砌体在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可操作施工。在操作时要强调注意以下各点：墙身砌体高度超过地坪1.2M以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4M时，应采用里脚手架，外侧周围支搭安全大网；采用外脚手架应在设置护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。砌筑一层以上的交叉作业15、入口时，要搭设防护棚或安全网；高层建筑的安全网，应随墙身逐层上升，超过十层时，下部要另设一道12M宽的固定安全网。脚手架上堆料量不得超过规定的荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。在楼层（特别是预制楼板面）施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过使用荷载，必须经过技术部门验算并采取有效的加固措施后，方可进行堆放及砌筑。不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。砍砖时应向内打，注意不要让碎砖跳出伤人。在檐板与砌筑时，应加设必须的支撑或锚筋。已砌好的山墙，应临时用联16、系料（如檩条等）放置于各跨的山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下面操作人员必须戴安全帽。砖墙勾缝时，脚手架的跳板要不少于3块，防护网和防护栏杆必须保持完整有效。2、结构施工安全要求：砖柱和宽度小于1M的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。施工时需在砖墙中留置临时的洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于50CM；洞口顶部应设置过梁。不得在下列墙体或有关部位中设置脚手根：空斗墙、12CM厚砖墙、料石清水墙和砖、石独立柱；砖过梁上与过梁成60度角的三角形范围内；及过梁净跨度1/2的高度范围内，宽度小于1米17、的窗间墙；梁或梁垫下及其左右各50CM的范围内；砖砌体的门窗洞口两侧20CM和转角外45CM的范围内；梁或梁垫下及其左右各500MM范围内和转角处60CM的范围内。砌筑空斗墙时，为保证安全起见，在下列部位，应砌成实砌体：墙的转角处和交接处；楼板、圈梁、搁栅和檩条等支承面下2-4皮砖的通长部分；梁和屋架支承处；壁柱和洞口的两侧24CM范围内；屋檐和山墙压顶下的2皮砖部分；楼梯间的墙、防火墙、挑檐以及烟道和管道较多的墙等。三、混凝土工程砼是以胶凝材料、骨料和水，经合理混合后硬化而成的一种人造石材。混凝土的施工工艺是由施工准备、搅拌、运输、灌筑、养护、拆模和构件表面缺陷修整和工序组成。施工准备砼工程18、施工的施工准备，主要是模板、钢筋检查、材料、机具、运输道路等准备与疏通。其安全生产的准备工作，主要是对于各项安全设施，要认真检查其是否安全可靠及有无隐患，尤其是模板支撑、操作脚手、架设运输道路及指挥、联络信号等。对于重要的施工部件其安全要求应详细交底。搅拌1、机械搅拌机械操作人员，必须经过安全技术培训、经考试合格，持有“安全作业证”者，方可独立操作。工作前，必须对机械的电气部分、防护装置、离合器、操作台等进行检查，并经试车后，确认机械运转正常后，方可正式作业。起吊爬斗前，必须发出信号示警，通知各方作业人员，爬斗提升后，严禁有人在斗下站立和通行。爬斗进入料仓前，应发出信号，通知仓内作业人员立即闪19、开；进仓检查时，应先停机再进入，操作人员须踏木板作业。用手推车运料时，不得超过其容量的3/4，推车时不得用力过猛和撒把。清理爬斗坑时，必须停机，固定好爬斗，锁好开关箱，再进行清理。动力电线，必须使用橡胶绝缘电缆软线，不准有接头或漏电。手推车运输用手推车运输混凝土时，用力不得过猛，不准撒把；向坑、糟内倒混凝土时，必须沿坑、糟边设不低于10CM高的车轮挡装置；推车人员倒料时，要站稳，保持身体平衡，并通知下方人员要躲开。在架子上推车运送混凝土时，两车之间必须保持一定距离，并右侧通行，混凝土装车容量不超过车斗容量的3/4。浇筑混凝土的浇筑是混凝土工程的重要工序之一，即混凝土拌制后，将其浇筑入模，经振动20、使其内部密实，浇筑混凝土的方法，要根据工程的具体情况而定。1、振捣机械混凝土浇筑振捣有人工振捣和机械振捣两种方法。机械振捣又分内部振动器、外部振动器、振动台等。电动内部或外部振动器在使用前应先对电动机、导线、开关等进行检查，如导线破损、绝缘老化、开关不灵、无漏电保护装置等，要禁止使用。电动振动器的使用者，在操作时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，停机后，要切断电源，锁好开关箱。电动振动器须用按钮开关，不得用插头开关；电动振动器的扶手，必须套上绝缘胶皮管。雨天进行作业时，必须将振捣器加以遮盖，避免雨水浸入电机导电伤人。电气设备的安装、拆修，必须由电工负责，其他人员一律不准随意乱动。振动器不准在初凝混凝21、土、地板、脚手架、道路和干硬的地方试震。搬移震动器时，应切断电源后进行，否则不准搬、抬或移动。平板振动器与平板应保持坚固，电源线必须固定在平板上，电气开关应装在便于操作的地方。各种振动器，在做好保护接零的基础上，还应安设漏电保护器。2、浇筑作业使用吊罐（斗）浇灌混凝土时，应经常检查吊缺罐（斗）、钢丝绳和卡具，如有隐患要及时处理；并应设专人指挥。浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必须边接牢固，操作部位应有防护拦杆，不准直接站在溜槽帮上操作。浇筑框架、梁、柱混凝土时，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇筑圈梁雨蓬、阳台时，应设防护设施；浇筑料仓时，下口应22、先行封闭并铺设临时脚手架，以防人员下坠。不得在养护窑（池）边上站和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。四、钢筋工程钢筋基本加工1、钢筋除锈钢筋由于保管不善或存放过久，就会与空气中的氧化合，在钢筋表面结成一层氧化铁，严重时则成为锈皮，应予清除。钢筋除锈一般采用人工钢丝刷子刷除、砂盘除锈、酸洗除锈等；可使用电动除锈机除锈，其除锈质量好、速度快。使用电动除锈机除锈，要先检查钢丝刷固定螺丝有无松动，检查封闭式防护罩装置及排尘设备的完好情况，防止机械伤害；使用移动式除锈机，要注意检查电气设备的绝缘及接地是否良好；操作人员要将袖口扎紧，并戴好口罩、手套等防护用品，特别是要戴好安全保护眼镜，防止圆盘23、钢丝刷上的钢丝甩出伤人；送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机的正前方站人，长料除锈需两人互相呼应，紧密配合。2、钢筋调直盘圆钢筋在使用前，必须经放圈、调直工序，局部曲折的直条钢筋，也需调直后使用。人工调直：用人工绞磨调直钢筋时，绞磨地锚必须牢固，严禁将地锚绳栓在树上、下水井及其他不坚固的物体或建筑物上；人工推转绞磨时，要步调一致，稳步进行，严禁任意撒手；钢筋端头应用夹具夹牢，卡头不得小于100MM；钢筋产生应力并调直到预定程度后，应缓慢回车卸下钢筋。手工平直钢筋，必须在牢固的操作台上进行。机械调直：用机械冷拉调直钢筋，必须将钢筋卡紧，防止断折或脱扣，机械前方必须设铁板加以防护；机械开动后，24、人员应在两侧各1.5M以外，不准靠近钢筋行走。3、钢筋切断人工切断：人工切断钢筋，应先检查锤子、克子等，必须保持牢固无损，打锤与掌克人必须站成斜角，不准对面打锤。机械切断：钢筋机械切断，常使用钢筋切断机和手动液压切断器。切断机切钢筋，料最短不得小于1M，一次切断的根数，必须符合机械的性能，严禁超量进行切割；切断以上的钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离，并要把稳钢筋；断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送进刀口，以防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人；不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，不能断准尺寸，往往还会发生机械或人身安全事故。4、钢筋弯曲成型手工弯25、曲成型：用横口扳子弯曲粗钢筋时，要注意掌握操作要领，脚跟要站稳，两腿站成弓步，抓好扳子，注意扳距，扳口卡牢钢筋，起弯时用要慢、不要用力过猛，防止扳距，扳口卡牢固钢筋，起弯时用力要慢、不要用力过猛，防止扳子扳脱，人被甩倒。不允许在高处或脚手板上弯粗钢筋，避免因操作时脱扳造成高处坠落。机械弯曲成型：机械弯曲成型目前通用的是普通钢筋弯曲机，还有弯制箍筋的专用机械弯箍机。在机械正式操作前，应检查机械各部件，并进行空载试运转正常后，再正式操作；操作时注意力要集中，要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不要放反；操作时，钢筋必须放在插头的中、下部，严禁弯曲超截面尺寸的26、钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200MM；机械运行过程中，严禁更换芯轴、销子和变换角度等，不准加油和清扫；转盘换向时，必须待停机后再进行。钢筋焊接1、一般要求焊工必须经过专门安全技术和防火知识培训，经考试合格，持证者方准独立操作；徒工操作，必须有师傅带领、指导，不准独立操作。焊接机械必须经过调试运转正常后，方可正式使用，焊机必须由专人使用和管理，非专职人员，不得擅自操作。电焊机要放置在防潮湿的高处，下部应用木板垫高20CM，并须有防雨设施，严禁将电焊机安置在手推车或其他拖运体上焊接；电焊机必须装接地线，其入土深度应在冻土线以下，在操作前应经常检查接地状态是否正常；在停止工作或检27、查、调整焊接变压器级次时，应将电源切断。焊工施焊时必须穿戴工作服、工作帽、绝缘鞋、手套、面罩等，并要时刻预防电弧光伤害，引弧时，应通知周围人员离开场地，以防伤害他人眼睛。电焊机与电焊机之间的距离，应在70M以上。钢筋焊接工作房，应尽可能采用防火材料搭建，在焊接机械四周严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。遇六级以上大风天气时，应停止高处作业，雨、雪天应停止露天作业；雨雪后，应先清除操作地点的积水或积雪，否则不得作业。在焊接含有铜、铝、锌、铅等有色金属和有喷漆防腐层的物品时，会产生有害的气体，因此必须在通风良好的地方进行焊接并戴静电防护口罩。进行大量焊接生产时，焊接变压器等不得超过负荷，变压器的温度不28、得超过60。2、电弧焊手工电弧焊操作者不准穿化纤质服装。电焊钳和把线，必须绝缘良好，把线长度为20-30M，如需接长时，接头不准超过两个，以防电阻过大发热而引起火灾。推拉电源开关时，应站在侧面，以防电弧火花灼伤，一只手推拉开关，另一只手不准放在任何导体上。安装检修焊机或更换保险丝等，应由电工进行，焊工不得擅自乱动。手把线与零线过道时，应穿铁管埋设或架空，以防碾压和磨损；电焊把线与零线不准搭在氧气瓶和超重机钢丝绳等附件上。严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道及其他金属物代替焊接零线，零线必须直接坚固地接在焊件上，严禁借路。高处作业时，焊工不准手持焊把脚登梯子焊接，焊条应装入焊条桶或工具袋内，焊条头29、要妥善处理，不准随意投扔。3、电渣压力焊电渣压力焊适用于烟囱、筒仓、水坝、框架等现浇钢筋混凝土结构中竖向钢筋的连接。电渣压力焊分：手工操作和自动控制两种。当采用手工电渣压力焊时，主要采用焊接变压器、控制箱一套、焊接夹具等；当采用自动电渣压力焊时，其焊接电源和手工电渣压力焊接电源完全相同，此外主要是使用自动电渣压力焊机。电渣压力焊接，主要是焊接竖向钢筋，因此要根据焊接钢筋的高度搭设一定高度的操作架子，架子要搭设得牢固可靠，便于施焊。施焊前，要检查电路，观察网路电压波动情况，若低于规定数值5%以上时，不宜焊接；当采用自动电渣压力焊接时，还应检查操作箱、控制箱电气线路各接点接触是否良好安全。钢筋的绑30、扎与安装钢筋的绑扎安装是钢筋施工的最后一道工序。钢筋绑扎安装工作主要是待钢筋在钢筋车间弯曲成型后，到模内绑扎组合；现在随着装配式钢筋混凝土结构的推广应用，钢筋安装工作也逐步由模内绑扎，改变为采用预制钢筋网、架，然后到现场进行安装的方法。1、高处绑扎和安装钢筋高处绑扎和安装钢筋，须注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位，以保证安全；特别是悬臂构件，更要检查支撑是否牢固。在脚手架上不要随便放置工具、箍筋或短钢筋，避免放置不稳，工具、钢筋滑下伤人。在高处安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时，不允许站在模板或墙上操作，操作地点应搭设脚手架。应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋；在必须操作时要带好安全带31、，选好位置，人要站稳，防止脱手而人被摔倒。2、一般绑扎和安装钢筋安装绑扎钢筋时，不要碰撞电线，在深基础或夜间施工需要移动式照明时，要选用低压安全电源，避免发生触电事故。绑扎水池等筒式结构，不准中踩在钢筋骨架上操作或上下。第五章 季节性安全技术一、雨季施工措施1、雨季施工，要注意备足施工场地的材料。2、加强易潮，防水材料和成品的保护措施工作。3、雨季准备好必须的防雨工具。4、雨季进行屋面，外饰施工时，要保持基层干燥，如条件不具备，可穿插进行室内施工。5、在雨季做好防雷措施，外脚手架、垂直运输设备顶设避雷针，电阻不大于4。6、必须设置合理的排水设施，确保雨量大时，施工现场无积水。二、夏季施工措施132、夏季施工准备工作对高温、高作业人员进行体检，对不适应高温、高空作业者要调换工作。施工现场因地制宜搭设施工凉棚。根据工程实物量，备足防止砼和砂浆面暴晒的覆盖材料（如草帘、草包等）。尽可能从施工安排上创造适于夏季施工的工作面，合理安排休息时间。（2）夏季施工常用防热措施砌砖工程：应采取使砖块在砌筑时保持湿润的措施，并注意砌筑砂浆调度的选择。砼工程：砂石材料在使用前采取避免烈日暴晒的遮盖措施或采用冷水淋洒的蒸发散热措施，砼运输时，应采取防止水份过高蒸发措施，对量大面广的砼采取掺加缓凝剂措施。对浇捣好的砼，应浇水养护，覆盖浇养护，塑料膜覆盖养护及蓄水养护等养护措施。三、冬季施工措施室外抹灰可采用冷作33、法施工，在拌制水泥砂浆时掺入适量的氯化钠，掺入量按砂浆的总含水量计算。抹灰的基层表面如有冰、霜、雪时，应用热盐水冲刷，杂物清除干净后再进行抹灰。在基层清理干净后，拌制掺107胶的水泥浆作为粘结层时，应在水泥浆中掺盐水浓度小于10%的氯化钙或食盐，防止107胶在负温下冻结。在拌制107胶聚合砂浆时，水温不得超过30，避免107胶假凝，在搅拌时必须将107胶逐步倒入盐水溶液中并不断的搅拌。第六章 脚手架搭拆方案根据本工程的特点，外墙脚手架采用钢管脚手架搭设，脚手架的搭设应符合下列要求：1、基底处理：首先沿建筑物夯实1500宽，用C20砼浇筑80厚做好散水坡，将立杆底部锯齐，架立在砼散水坡上，底部用34、10#镀锌铁丝绑扎牢固扫地杆，在外立杆300M处，做150150（宽深）排水沟。2、水塘内采用三排立杆，外侧用于检查人员行走通道，内侧用于施工架体，毛竹底部均架立在块石上，以防架体下沉。内侧脚手架绑扎到标高6.60m为止，外侧脚手架绑扎到标高8.10m。（立杆布置见平面布置图）3、脚手架毛竹运到现场后，应选择分类，宜把头大粗状者作为立杆，直径均匀，杆身顺直者做为横杆，稍有弯曲者做斜杆。第七章 模板工程施工方案木模板及支架系统都在现场的木棚里加工成部件，然后拼成整体，它由板条和拼条组成。板条厚度为25mm，宽度不超过200cm，以保证在干缩时，缝隙均旬，浇水后易密缝又不翘曲。拼条的间距根据施工荷35、载的大小和板条的厚度定为40mm。第八章 高处作业安全技术1、单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。3、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。4、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。5、施工作业场所坠落可能的物件，应一律36、先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。6、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物处，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。7、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负37、责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。8、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。第九章 施工现场临时用电、安全技术一、由总配电箱分各分配电箱，用于井架、搅拌机、电焊机等。线路采用三相五线制。三级配电，两级保护配电设施的布置：1、配电室或总配电箱应尽量靠近负荷中心，以减少配电线中的长度和减少导线截面。2、合理选择配电设施位置，提高配电系统的安全可靠运行。3、坚持做到三级配电，两级保护，实行“一箱一漏”制和照明、动力分别设置的原则。4、严格执行施工现场临时用电安全技术规范提出的技术管理要求，建立临时用电施工组织设计和安全技术档案。二、做好保护接零和重复接地：38、1、在施工现场专用的中性点直接接地的220V/380低压电供电系统中，对于施工现场的配电线路，采用TN-S的接零保护系统即：三相五线制的配电系统。2、保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。3、保护零线与工作零线应分别设置，不作它用；保护零线必须采用绿/黄双色线。4、保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求；与电气设备相连接的线路，截面不小于2.5mm2的绝缘铜线。5、需设避雷装置的井字架等，必须做重复接地。同时上述用电设备的金属结构架之间应保证电气连接。重复接地的作用主要是：降低故障点对电的电流对人体的危险程度：减轻保护零线39、断线的危险性，有利于降低电气设备发生碰壳短路故障时的接触电压所造成的故障持续时间，由于设置了不小于三处的重复接地，对整个系统的接地电阻值降低了，在发生短路故障时，线路越长，效果越好，从而加速了配电系统保护装置的动作。三、正确选择和配置漏电保护器1、对施工现场的配电箱（配电室）和开关相应至少配置两级漏电保护器。2、漏电保护器应选用电流动作型，一般场所漏电保护器的额定漏动作电流应不大于30mA，额定漏电的时间小于0.1S。3、漏电保护器的使用接线应与基本保护系统（TN-S）相适应，相配合，在任何情况下，漏电保护器（电源互感器）只能通过工作零线，而不能通过保护零线。4、根据用电规范的要求，施工现场必40、须达到三级配电、两级保护。第一级使用的漏电保护器应选用高速型的为宜。它作为干线线路的全部保护；第二级（开关相）使用的漏电保护器，应选用高灵敏度型为宜，它作为分支回路中保护。5、配电箱应选用三级或四级的保护器，开关相应选择三级的保护器。6、开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1S，使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅产品，其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1S。四、外电防护1、保护安全距离。所谓安全距离是指带电导体与附近接地物体、人身不同相（极）导体，地面之间必须保持的最小空间距离或最小空气间隙，也就是说在任何情况41、下，不致发生相间放电，而且还应保证带电体周围的工作人员不被损害。2、用电规范有不同的外电线路电压与安全距离做了规定，但如因现场条件所限而达不到规定的最小间距，可采取的如下隔离措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。3、在对外电线路架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。4、当防护措施无法实施时，必须与有关部门协商采取停电，迁移外电线路或改变工程位置等措施，否则不得施工。五、防雷设置：1、防雷装置的接地，主要是用作雷击防雷，将雷电流引入大地中，防止雷害。2、施工现场防雷的设置要根据雷暴日和雷电活动规律。3、用电规范对施工现场内建筑机械安装防雷装置做了规定，42、即根据地区现场平均雷暴日和机械设备高度。4、施工现场内做防雷接地的电气设备，必须同时做重复接地与防雷接地可使用同一接地体，而且接地电阻值应符合重复接地电阻值的要求。这样，只要保证了重复接地阻的规定数值，就必然同时也保证了防雷接地电阻值的规定数值。六、做好临时用电设备的检测、验收：1、建立各类电气检测、测试记录：配电线路、配电箱、开关箱及设备的绝缘测试；工作接地电阻测试；保护接地电阻测试；重复接地电阻测试；防雷接地电阻测试；2、临时用电工程的检查验收：查验用电施工组织设计和电气配置；查看：电器、导线选择是否准确，配置图是否清晰，用电器标注是否准确等。查验支线、干线架及电缆线敷设；查看：线杆的高度43、埋地深度、电线架设支点有无使用合格的绝缘子及横担、相序排列是否正确，配置电线是否规范、整齐，电线有无破损、老化、埋地线是否套管等。检查总配电、分配电及开关箱。查看：是否达到三级配电、两级保护，电箱材质是否合格，漏电保护器、熔断器设置是否合理，电箱位置、高度、防雨措施等是否符合要求。照明线路与灯具：查看：是否使用安全电压，安装是否合理，高度防护等是否符合规定。在建工程与高压线的距离。查看：高压电压是多少，安全距离是否达到，防护措施是否符合要求等。3、定期检（复）查：针对用电规范和施工用电检查标准，要定期实施对临电设施的检查，要及时发现问题，及时解决问题，确保临时用电的安全可靠性。七、做好电气安44、全防火：1、合理配置使用各种保护电器，对电路和设备的过截、过压、过流、短路等故障进行可靠的保护。2、对电气装置相对集中的场所配置绝缘灭火器材，周围不得堆放易燃易爆和强腐蚀介质，不使用火源，设置禁示烟火标志。3、合理设置防雷装置。4、建立电气防火责任制和电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员的防火自觉性。5、建立电气防火的检查制度，发现问题，及时处置。6、现场道路不得擅自堆放建筑材料，时刻保持畅通。第十章 塔吊装、拆方案一、塔吊安装1、底架安装：将底架安放在混凝土基础上，用水准仪将四个支脚基本找平，用钢板垫牢。2、底部节安装：将根部节、支撑节及斜撑杆安装在底架上。3、45、塔身标准节安装：将三节塔身标准节依次安装在支撑节上，用高强螺栓连接好。注意使爬爪位置与顶升架节时的引入方向相反。利用经纬仪调正塔身垂直度（1/1000）。基础底脚需适当厚度的大片钢板垫平。将底架支脚固定并用螺栓锁紧。按要求将接地体打入土壤，实施接地保护。4、顶升套架安装：组装上、下工作台、围栏、顶升油缸、顶升横梁于顶升套架的相应位置。吊起顶升套架，从塔身标准节顶部套下，当套架顶部低于标准节顶部时，插入套架上的插销，再将套架慢慢放下，使插销将套架托住。然后将套架上部的撑杆卸下。5、下转台、回转支承、上转台安装：将下转台、引进小车、回转支承、上转台及回转机构组装在一起，并应使引进小车指向架节方向，46、下转台出入孔与塔身爬梯方向一致。将组件吊起安放在塔身标准节顶部，将下转台与塔身用高强度螺栓连接。提起顶升套架，用销轴将顶升套架顶部铰孔与下转台连接铰孔销在一起。6、塔帽安装：将平衡臂拉杆的上部连接架、拉杆上节和起重臂前后拉杆的上部连接架、上节拉杆，安装在塔帽顶部。将塔帽吊起安放在上转台固定节上，销轴连接。注意塔帽前倾。将上转台转至适于安装平衡臂的方向。（可临时接通回转机构电源）7、平衡臂安装：将起升机构、平衡臂拉杆、配电箱、围栏等安装于臂架相应位置，注意起升机构卷筒朝前。在平衡臂尾部拴大绳，用以控制臂架方向。吊索拴住平衡臂前后吊点，使其根部铰点对准上转台后部铰孔，用销轴连接。向上吊起平衡尾部147、5。20。，将平衡臂拉杆与塔帽后部拉杆连接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉杆受力。将两块平衡重吊装到臂架后部位置，穿上横杆挂住。8、司机室安装：吊起司机室安装上转台右侧相应位置，下部固定在上转台上，上部固定在塔帽右侧。9、起重臂安装：将臂架按架设方向对接成一体，挂上起重跑车，穿绳、拉紧、固定变幅钢丝绳，最后将起重跑车移动至首节臂架处固定。起重臂前后拉杆组装于相应吊点上，用铁丝临时捆扎于臂架上弦杆顶部。将起重吊索两端分别系于臂架上弦杆前后相应两点上，使其平衡。起重臂尾端拴大绳，用以控制臂架方向。吊起起重臂尾部，使根部铰点对准上转台前部铰点，用销轴连接。向上吊起起重臂尾部，使其抬起15。左右，然后将起48、重臂与拉杆连接在一起，拆除捆扎拉杆的铁丝，逐渐放平起重臂，使拉杆受力。拆下吊索及拉绳。10、平衡重安装：将其余的平衡重吊装到平衡臂架内。用螺杆将其固定在一起。11、液压站吊装：将液压站吊至顶升套架下工作台左后侧放置，接通油路。12、接通电源接通回转机构、起升机构、变幅机构电路。接通总电源。13、穿绕起重钢丝绳。按从起升机构、塔帽、上转台、起重跑车、吊钩的顺序穿绕，最后固定到臂架末端。14、空载运转实验全面检查以上所有安装是否符合要求，当确信准确无误后，分别使起升、回转、变幅机构运转，并注意密切观察各部分运转是否正常。二、塔吊拆除1、标准节将起重臂转至顶升套架开口方向，锁车制动。接通液压站电源。49、将活塞杆放至接近最长，顶升横梁轴端置于爬升爪内。公开与下转台相接的顶部标准节的上、下端连接螺栓。将加节小车推入顶升套架内标准节上方，用钩头挂住标准节吊环。移动起重跑车，平衡上部。伸长活塞杆，抽出销轴，顶起上部结构，将吊起的标准节推出套架外。慢慢收缩活塞杆，落下上部结构，当活塞缩至接近最短时，将上产插销插入爬升爪内，撑住上部结构。收缩活塞杆，使顶升横梁脱离爬升爪，然后伸长活塞杆，将横梁端轴置于下一步爬升爪内。伸长活塞杆少许，顶起上部结构，抽出上部插销。然后收缩活塞杆，落下上部结构。至活塞杆接近最短时，再将上部销轴插入爬升爪内。按以上步骤下行二步，即落下一个标准节的高度。最后用吊钩将挂在加节小车上50、标准节吊至地面。重复上述步骤，使塔身逐渐降低。2、拆除附墙装置按以上步骤拆除塔身标准节，直至顶升套架接近最上一道附墙装置。按照安装附墙装置的相反顺序，用吊索分别拴住附墙杆和附墙框架，逐件拆下销轴，放至地面。3、拆除起重臂将塔身拆到最低高度（支撑节以上三节）。放下吊钩，拆下起重绳固定端，将起重绳收回卷筒。收回起重跑车至首节臂架根部并用铁丝捆扎固定。拆下变幅绳固定端，收回卷筒。卸下4块平衡重。拆除电源。起重臂尾部拴大绳以控制臂架方向。将吊索拴到臂架平衡位置，用吊车慢慢将其向上吊起15。20。的角度。将拉杆1、2节之间的销轴拆除，并将拉杆捆扎于臂架上弦杆上。放平起重臂，拆下根部销轴，放至地面。4、拆51、除司机室5、拆除平衡臂拆卸臂上的剩余平衡重。臂架尾部拴大绳，用以控制臂架方向。用起重吊索拴住臂架前后吊点，将其向上拉起15。左右的角度。拆下第1、2节拉杆之间的销轴，将拉杆放置在臂架上固定。放平臂架，拆下根部销轴，放至地面。6、拆卸塔帽7、放下顶升套架接通液压系统电源，启动油泵，伸长活塞杆，将顶升横梁端轴放入最下方的爬爪内。使活塞杆受力，拆下套架与下转台的连接销轴。收缩活塞杆，使套架与下转台脱离后，将上部插销插入爬爪，使之受力。拆除电源。8、拆除上下转台组件用吊索拴住上转台并拉紧。将上转台、回转支承、回转机构及下转台一起吊至地面。9、拆除外套架收架活塞杆，将油缸及顶升横梁用铁丝固定到套架上。拆52、下液压胶管，用丝堵将油缸的液压油进出口堵牢，防止泄露。吊下液压站。吊下顶升套架。10、拆除其余塔身部分和底架11、拆除的塔机部件，按要求分解运离现场三、塔身架设、拆卸时安全注意事项1、架设和拆卸作业时风力不得大于4级。2、在雨雪或大雾易造成打滑的天气，不得进行顶升、拆降作业。3、作业人员应分工明确，统一指挥。4、作业人员应戴安全帽，穿胶鞋，登高佩安全带。5、禁止从塔机上向下抛物。6、在架设或拆除过程中，严禁只拆装一只臂架就中断作业。7、装、拆电气部分的作业，应由持证电工进行。8、电缆线从底部向上每10m加一道固定环固定在塔身上，并在下转台的工作台上圈绕在一起，然后从上部出入孔向上穿过上转台到平53、衡臂上。9、顶升之前需放松电缆，严防拉断、挤伤电缆。10、作业过程，应使回转锁车制动，严禁臂架摆动。11、作业过程发现异常，应立即检查排除后，才能继续作业。12、作业完毕，应切断液压系统电源。第十一章 卸料平台搭设方案1、接料平台材质必须符合要求。2、料台的基础处理应根据其搭设高度及材料种类和现场土质情况确定。搭设高度在30米以下，在原土坜夯实后，铺垫三七灰土（厚度约30cm）；搭设高度超过30米的料台，自地面以下1米深用3:7土夯实，再浇20cm砼，地基应有排水措施，禁止积水浸泡。3、料台的立杆必须垂直，钢管立杆必须支承在金虱属底座或垫块上，毛竹（木）立杆必须挖坑埋设，埋深不得小于50cm（54、遇有岩石、砼地面除外），为加强基础、立杆纵、横方向应设置扫地杆。4、料台立杆的纵向（沿墙方向）间距应根据现场使用吊盘的宽度设置，即立杆的纵向间距等于吊盘宽度增加4080cm（每边比吊盘超出2040cm）；料台的横向宽度（垂直墙面方向）必须大于100cm。（特殊情况不得小于50cm），不得把吊盘设在紧靠墙面位置，以确保视线清楚。料台的立杆横向间距不大于50cm。5、料台的层高与建筑物层高相一致，大横杆与填芯杆应搭在小横杆上面，小横杆间距与立相干的纵向间距相同；大横杆间距与立杆的横向间距相同，并在其间设1-2根填芯杆件。6、在料台的正面必须设置八字撑（或剪刀撑），其侧面宜设之字撑（或剪刀撑），以加55、强料台的刚度。每少料台的八撑应立杆的横向排数设置不得小于二组。7、料台应用3-5cm厚木板铺设，板下无填芯杆件时，必须使5cm厚木板，板与板之间用木条（宽50mm，厚1520mm）连结钉牢，使铺板成为整块；料台传板应里低外高，坡度约5为宜；吊盘与料台、料台与建筑物间隙均不大于10cm。8、每层料台两侧必须设置二道，防护栏杆、栏杆高度距铺板面分别为50-60cm和100-120cm，必要时加设防护竹笆或围网防护；料台正面应设置能开启自如的封闭牢固门栏。9、料台与建筑物必须进行连结，连结点每步料台不得少于5点（即底部大横杆设3点，两侧立杆栏杆绑扎处各设1点）；在整个施工过程中，严禁随意剪断（或拆除56、）连结点，以确保料台的稳固性。第十二章 现场消防保卫措施1、认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针。开工前制定消防安全措施，建立消防安全组织，配备义务消防人员。2、施工现场易燃、易爆场所应悬挂明显的防火安全标志牌，配备足够的消防器材，设置专用灭火水（沙）池，也可利用新建粪池贮水。3、易燃，易爆物品严格按有关规定存放在安全区域专用库内，分类存放，严格领发手续。4、木工作业房、食堂及施工中产生的各类可燃杂物必须及时清理，定点堆放。5、职工宿舍、仓库等临时设施必须符合消防规定。留有平整、通畅的消防通道，并配备一定数量的消防器材和设施。6、乙炔瓶、氧气瓶与施工焊接（割）距离（包括明火）不得小于10m57、，气瓶应分类存放在库内，不得露天暴晒。7、施工现场临时用电线路架设和电器设备安装应符合用电规范，宿舍内不得用大灯泡，不得用电炉，不得卧床吸烟。8、塔吊操作室，施工电梯梯笼内必须配备灭火器材。9、施工现场及职工宿舍严禁明火，必须动火时需经项目经理或安全员批准，操作时派专人监护。10、消防器材与工具不准挪作他用，并设置专人管理定期检测、更换，发现火情立即组织扑救，并拔“119”火警电话报警。第十三章 文明施工计划措施1、依照工程实际情况，项目部安排专人负责该项工作的落实与管理。2、施工现场按规定要求设置临时围墙，在工地的主要入口设置醒目的施工标牌，五牌一图齐全。散料随用随清，无底脚散料留存。3、做58、好施工工地的硬化，严格按照施工现场平面布置图留设施工道路，做到道路畅通、整洁、无散落物。材料堆放、机械设备的安装按图就位，不乱堆放。做到整齐有序的堆放材料。4、做好施工现场排水措施，排水应成系统，并保持畅通。污水不得直接外排，应经沉淀池处理后，方可排放。5、班组做好落手清，随做随清，工完场清，物尽其用。瓦工作业时采取有效措施防止粉尘飞扬、泥浆洒漏、污水外流等情况发生，实行定期检查审核制度，建筑垃圾集中堆放，及时处理。6、施工现场天天专人打扫，做到场地无积水积灰。7、木工棚严禁吸烟，并实行处罚制度。8、仓库堆放整齐，无垃圾、无杂物。9、在各办公室做到谁的垃圾谁清扫，落实清洁人员和卫生管理人员。10、做好无“四害”工作，防止“四害”孽生。11、虚心接受各有关部门对现场施工的要求和建议，力求尽善尽美。12、组织职工利用业余时间技术学习业务，开展多种有益身心健康的娱乐活动，严禁在工地上赌博。13、教育职工尊重他人劳动成果，做好成品保护工作。在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序的成品做好保护，严禁在成品上乱涂乱划。