1、作 业 指 导 书工程名称：江苏xx化工集团芒硝矿区燃煤工业锅炉技术改造工程编号：D-01作业项目名称：电气专业施工组织设计 编写： 日期： 审核： 日期： 审定： 日期： 批准： 日期： 出版日期： 版次第一版目 录1、适用范围2、编制依据3、工程概况4、主要工程量5、施工进度及劳动力组织6、施工图纸交付进度计划7、主要设备交付进度计划8、主要施工项目施工方案及技术要求9、主要施工机具、仪表10、工程技术管理11、工程质量、施工工艺管理12、安全生产、文明施工 1、适用范围：江苏xx化工集团芒硝矿区燃煤工业锅炉技术改造工程26MW机组工程电气专业安装施工。2、 编制依据：2.1电气装置安装工2、程施工及验收规范2.2电气装置安装工程质量检验评定规范2.3江苏xx化工集团芒硝矿区燃煤工业锅炉技术改造工程26MW机组工程施工组织总设计2.4工程建设标准强制性条文（2006）2.5设计院相关施工图3、工程概况： 江苏xx化工集团芒硝矿区燃煤工业锅炉技术改造工程26MW发电机组采用一台汽轮发电机组，发电机组经离相式封闭母线与主变低压侧及高厂变高压侧相连。主变为SFP-780000/220型强迫油循环风冷式变压器。高厂变为SFF-50000/20kV ,型风冷变压器，接于主变压器低压侧，采用共箱母线向厂用6KV母线供电。本工程设一台启/备变，采用SFFZ10-50000/220型自然油循环风冷3、变压器，经共箱母线向厂用6KV母线供电。主变高压侧用LGJ-400/20型软母线接至220KV户外配电装置。 4、 主要工程量：电气专业主要工程量如下：序号项 目 名 称 及 规 范单位数量备注 1发电机电气与引出线1.1发电机电气与出线间发电机电气 容量660MW间1励磁变压器 台1中性电套管CT只24AVR柜台1灭磁开关柜台1交流进线柜台1整流柜台5非线性电阻柜台1隔氢装置台1扩线箱台1电压互感器和避雷器柜台3发电机中性点电缆ZRC-YJV-20 135m15发电机中性点设备箱台1短路试验装置台1微正压系统套11.2发电机引出线三相m126主材甲供主回路离相封闭母线 三相m5824kV，自4、冷式，额定电流：25000A母线外径145010 导体外径90015厂用分支离相封闭母线 2500A三相m18励磁及PT分支封闭母线 2500A三相m50交流共箱励磁母线 AC 5000Am15直流共箱励磁母线 DC 5000Am20发电机中性点封闭母线 m102主变压器系统2.1主变压器三相双卷升压变，780MVA ODAF台124222.5%/20kV，YNd11，Ud20%2.2厂用高压变压器厂用高压工作变压器台1三相分裂变压器，风冷式（ONAN/ONAF），Dyn1yn1Ud14%，无载调压，氧化锌避雷器 Un192kV组1变压器中性点电阻箱 200A 18.4台33220kV屋外配电5、装置3.1220kV断路器台7SF6，220kV，2500A，50kA/3s包括操作机构及操作箱3.2220kV隔离开关组6220kV，2500A，50kA/3s，双接地包括操作机构及操作箱220kV隔离开关组8220kV，2500A，50kA/3s，单接地包括操作机构及操作箱3.4220kV隔离开关组7220kV，2500A，50kA/3s，不接地包括操作机构及操作箱3.3电压互感器 220kV 电容式 台103.4电流互感器 台183.5接地刀 600A,50kA/125kA台173.6钢芯铝绞线 LGJQT-1400t15.8293.7管型母线LDRE-200/184单相m1218管型母6、线LDRE-200/184t20.46244 主控及直流系统4.1主（网络）控制室屏安装块17发变组保护装置套1 微机型保护装置（按完全双重化配置）起备变保护装置套1 微机型保护装置（按完全双重化配置）保护管理机屏套1厂用电源快速切换装置套1发变组同期屏块1机组变送器屏块2机组继电保护试验电源柜块1电度表及辅助继电器屏块1故障录波器屏块1机组甩负荷装置块1厂用电进线及馈线综合保护只69EFCS厂用电控制系统套1升压站控制系统 （NCS）套1全厂GPS时钟对时系统套14.2系统继电保护系统继电保护柜安装块220kV线路光纤微机保护柜块2220kV线路微机保护柜块2220kV微机母联保护柜块3微机7、故障录波器柜块1微机保护信息管理机柜块14.3系统远动远动装置套1远动主机块2AGC 接口柜面1远动电源屏面1功角遥测子站设备面1电能量计费柜面14.4直流系统升压站110V蓄电池组 300AH 52只 组1110V直流充电屏台1110V DC主配电屏及馈线屏 块3主厂房110V蓄电池组 500AH 52只 组2220V蓄电池组 1500AH 103只 组1110V直流充电装置台2220V直流充电装置台2直流主配电屏及馈线屏块9直流分配电屏块4除灰脱硫110V蓄电池组 300AH 52只 组1110V DC主配电屏及馈线屏 块25厂用电系统 5.1主厂房厂用电系统高压配电装置中置式金属封闭开关8、柜 台46kV 配真空断路器，额定电流4000A，50kA/125kA中置式金属封闭开关柜 台26kV 配真空断路器，额定电流1600A，50kA/125kA中置式金属封闭开关柜 台346kV 配真空断路器，额定电流1250A，50kA/125kA中置式金属封闭开关柜台35F+C回路，额定电流400A，50kA/125kA中置式金属封闭开关柜台16kV 配隔离插头中置式金属封闭开关柜台76kV，进线PT及转接柜，共箱封闭母线6kV；2500A米260低压配电装置380V开关柜 PC面53 抽屉式，热稳定电流50kA/125kA380V开关柜 MCC面47.5 抽屉式，热稳定电流50kA/1259、kA380V架空母线桥套3照明段调压装置柜面1低压厂用变压器低压汽机变 干式变及柜 2000kVA台26.322.5%/0.4kV，Ud=10% Dyn11附柜体低压锅炉变 干式变及柜 1600kVA台26.322.5%/0.4kV，Ud=10% Dyn11附柜体低压公用变 干式变及柜 1600kVA台16.322.5%/0.4kV，Ud=10% Dyn11附柜体低压照明/检修变 有载调压干式变台1及柜1000kVA 6.342.5%/0.4kV，Ud=4% Dyn11附柜体电气除尘器电源装置干式变压器及柜 2000kVA台26.322.5%/0.4kV，Ud=10%，Dyn11低压开关柜 P10、C台8低压母线桥套15.2事故保安电源装置柴油发电机组套11200kW，PF=0.8，400V配套控制设备：含保护盘 、直流柜380V开关柜 PC面5 抽屉式，热稳定电流50kA/125kA380V开关柜 MCC面24 抽屉式，热稳定电流50kA/125kA5.3不停电电源装置不停电电源 UPS-50kVA套26全厂电缆及接地 6.1全厂电缆km470.5总量电力电缆100m1380阻燃电力电缆（6kV以上）km16.5甲供阻燃电力电缆（6kV以下）km121.5甲供控制电缆100m3325控制电缆(阻燃)km290甲供计算机电缆(阻燃)km42.5甲供电缆辅助设施电缆桥架托架t429甲供耐火11、电缆槽盒100套8甲供耐火电缆槽盒t80甲供电缆保护管t150金属软管m50006.2全厂接地接地m主接地网 100m137.5二次接地网100m159阴极保护 套15、 施工进度及劳动力组织： 本工程于2011年12月并网发电。本工程电控工地电气主要工程项目施工进度。序号工程名称开工时间完工时间备注1#1机主厂房厂用电系统2009.06.012#1机主厂房直流及控制系统2009.01.102009.05.153#1机主变及厂变系统2009.10.304220kV升压站2009.06.105#1电除尘系统2009.10.306除灰渣系统2009.10.017化学水系统8输煤系统2009.10.12、309全厂起重机2009.01.1010全厂接地2008.08.0111全厂照明12全厂通信2009.11.10 本工程电控工地劳动力组织计划见详附表一。6、 施工图纸交付进度计划： 本工程电气专业施工图纸共计122册，交付进度要求详见附表二。7、 主要设备交付进度计划： 本工程电气专业主要设备交付进度要求详见附表三。8、 主要施工项目施工方案及技术要求：概述：电气专业所有设备的安装施工应按照国家和电力部的各种规范以及施工图纸、设计说明书的要求，并参照设备厂家的技术资料进行施工。施工前应编制相应的作业指导书并进行详细的技术和安全交底。与土建、机务等相关专业之间密切配合，在施工的每道工序中加强质13、量控制。8.1发电机整体外观检查当发电机从厂家运抵现场后，应进行下列整体外观检查：a包装应完整，在运输过程中无碰撞损坏现象；b检查铁芯、转子等的表面及轴颈的保护层应完整，无损伤和锈蚀现象；c检查水内冷电机定子进出水管管口的封闭情况应完好；并应定期使用兆欧表测量发电机定子、转子绕组的绝缘电阻，如果发现绝缘电阻值明显下降时，应查明原因，采取措施；定子检查a检查铁芯表面清洁度，应无尘土、油垢和杂物；b检查铁芯硅钢片外观情况，应无伤痕及金属性短接；硅钢片排列应采密实、紧固，无松动现象；防锈漆层应完好，无脱皮和锈斑；c检查定子楔块应无断裂现象，槽楔应无裂纹，凸出及松动现象；采用木锤敲击方法检查每根槽楔的14、空响长度不应超过其1/3，端部槽楔必须牢固；槽楔下采用波纹板时，应按产品要求进行检查；d用吸尘器将内部灰尘吸尽后，采用空压机对定子铁芯风道进行通风检查，并仔细观察，应清洁、无杂物堵塞；e检查端部绕组与绑环应紧靠垫实，紧固件和绑扎件应完整，无松动，螺母应锁紧，防松措施应完好无损；检查水管外形应完好无凹瘪现象；f采用1000伏兆欧表测量发电机本体引水管对外部管道的绝缘电阻应不小于1M；转子检查a检查转子外观应完好无损伤；铁芯防锈漆外观应无脱皮及反锈现象；b检查绕组至滑环引线装配情况应紧固服贴；小滑环表面应无绣斑及大面积伤痕；检查引线与滑环焊接情况应良好，引线绝缘包扎应紧密完好；c转子在穿入前应完成15、绝缘电阻及交流阻抗试验；引出线检查a引线及出线的接触面应良好、清洁、无油垢，镀银层不得锉磨；检查引线及出线的连接应紧固，并应采用非磁性螺栓；埋入式测温元件的引出线和端子板应清洁、绝缘，其屏蔽接地应良好；埋设于引水管水支路处的测温元件应安装牢固，测温元件应完好；b穿转子过程中应检查发电机的空气间隙，严禁转子与定子铁芯、线圈相碰擦；8.1.5验收: 在发电机穿转子结束后，技术员应及时检查验收，根据火电施工质量检验及评定标准第五篇电气装置第三章的规定，填写验收评定表，并由相关的质检员现场仔细验收，合格后参加人员应及时签证认可。8.2 220kV屋外配电装置8.2.1概况：本期两台6MW发电机组以2216、0kV接入系统，接线形式为双母线接线。厂内设置220kV配电装置。220kV配电装置采用双母线接线，预留双母线双分段开关位置，并留有二期工程220kV起备变进线间隔。220kV的最终接线（远景）为双母线双分段接线，4个出线间隔、2个发变组进线间隔、2个起/备电源进线间隔、2个母联间隔和4个母线设备间隔和2个母线分段间隔。8.2.2人员资质：安装人员需持证上岗，熟悉作业程序，具有较强的工作能力和工艺水平。8.2.3安装前准备工作：设备到场，应及时检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件齐全；产品的技术文件齐全；核查建筑混凝土基础及构架达到允许安装的强度和刚度；公司监理，甲方一道对设备外观检查，绝17、缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落，瓷件表面应光滑无裂纹，铸件无砂眼；找好母线、断路器、隔离开关等相应的中心线。8.2.4安装：SF6断路器安装固定应牢靠，底架与基础的垫片不宜超过三片。同相各支柱瓷套法兰宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离误差不应大于5mm，相间中心误差不应大于5mm，隔离开关底座转动部分应灵活，操作机构零部件齐全紧固，转动部分涂以润滑脂，应灵活各支柱绝缘子间连接牢固，相间误差不应大于20mm，如不能满足要求，可用金属垫片纠正其水平或垂直偏差 ，使触头相互对准接触良好，三相连动的隔离开关，触头接触时，应测量其不同期值，并做好记录。避雷器安装前应测量其相组合单元之间的非线性系数，其18、差值应符合国家标准的规定；放电计数器应密封良好，动作可靠；电容器外壳应无凹凸或渗油现象，三相电容器应调配到最小，其最大值与最小值不应超过三相平均电容值的5%。8.2.5安装完毕，所有瓷件应擦拭干净，检查设备接地情况，SF6断路器第一次带电运行需请厂家到场调整指导。8.2.6应定期对安装完毕的电气设备进行检查：设备各部件应完好无损伤，电气连接应可靠、接触良好，密封良好，无渗油、漏气现象；设备无锈蚀，油漆或镀层完整，相色标志正确，设备接地良好，各种电气距离满足要求，并形成记录。8.3高压变压器安装方案8.3.1 施工方案8.3.1.1设备检查a.变压器到达现场后，应立即进行本体和附件的外观检查，随19、机文件资料应齐全，本体及附件应无锈蚀和机械损伤，密封应良好，带油的部件无渗油，充氮运输的变压器箱体气体压力值应正常，运输监测用的冲击记录仪显示的冲击数值，应符合规定的要求。若有易常，应及时向业主及厂家联系，及时处理，以防设备受潮。b.变压器的附件箱，不管是整批交货还是分批交货，都应进行检查：核对数量应与设备清单、设计一致，外观应无损坏，确保全部的安装件齐全、完好，满足安装要求。8.3.1.2变压器本体就位 本工程变压器由大件公司负责运至现场后由本单位进行附件安装a.变压器就位前应核对土建施工部分的尺寸，标高，中心线及预埋件是否符合变压器安装图及厂家资料和规范要求。变压器基础应水平，水平度应小于20、5mm，并根据所测坐标，划出变压器中心线，就位时要确定好方向并使变压器的中心线与基础中心线相吻合，避免大型变压器的多次移位。8.3.1.3安装准备a.机具准备：配备25t汽车吊1辆，真空滤油机1台，真空泵1台，干燥空气足量，起重工具1套，试验仪器齐全，常用安装工具2套及变压器专用工具1套，烘箱、灭火器、40吨油箱2只等。b.材料准备：白布、胶合剂、滤纸、砂布、橡皮手套，白纱带，真空泵油、耐油软管等。c.劳动力组织:安装主职1名，熟练安装工4名，助手2名，试验人员3名，起重工2名，操作工1名，油务处理人员3名。8.3.1.4油务工作a.变压器油每批应取样进行油试验分析并有记录,对不同牌号的油应分21、开存储，并标识清楚避免混用。用小桶装的油进入集中容器前，应对每桶油进行试管取样观察和气味辨别，并检查其每桶油的牌号,各桶油的商标应一致。b.油箱储油前内部应清理干净,无积水残油，油箱密封应良好。c.变压器油处理采用真空滤油机，油管路采用耐油软管，油处理时从油箱底部吸油，滤油机出口油温控制在50-70,真空度0.1MPa以上,油流80L/min，油处理期间应定期检查并记录进出口油温、油压、真空罐真空度、油流速度等。进出油泵应定期检查有无摩擦，以防摩擦引起油劣化。d.油处理操作程序按滤油机说明书要求进行。e.油箱、滤油机应接地可靠。f.油处理后简化分析应合格、电气强度40KV，水分15mg/L，t22、g0.5%（90）。8.3.1.5内部检查：应根据业主及厂家要求确定内部检查方法。a.内部器身检查应满足天气晴朗、无风，周围空气温度不低于0，器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度小于等于75%时，器身暴露在空气中时间不超过16h。时间由开始放油（排氮）时起到开始抽真空或注油止。b.内部检查前应进行本体放油（排氮），带油运输的变压器排油应打开器身顶部的堵塞，有防落物措施并从下部放油。充氮运输的变压器排氮时应先放尽器身残油打开上下人孔，使器身内空气流通，氮气排尽后，器身在空气中暴露15分钟以上，工作人员才能进入器身检查。c.内部检查应严格按照高压变压器内部检查验评标准，检查器身铁芯、线圈有无松23、动、位移及变形。所用螺栓紧固，防松措施完好。铁芯各部绝缘良好，铁芯、夹件绝缘电阻符合厂家要求，铁芯只有一个接地点，接地正确可靠。分接开关接触良好，传动灵活，引线连接正确、牢固。线圈绝缘各层绝缘良好排列整齐、固定牢靠、无损伤，围屏绑扎可靠。引出线绝缘包扎牢固，无破损拧弯现象。引出线绝缘距离合格，牢固可靠等等。并详细作好检查记录。d.内部检查工作应在制造厂代表指导下进行，内部检查人员应身无杂物，穿无口袋，无钮扣的连体工作服，和耐油防滑清洁的球鞋。线圈严禁攀登，以免损伤。检查后应清理油箱。内部检查人员严禁带任何与工作无关的物品，严禁将工具和杂物遗留在油箱内。e.内部检查工作结束应及时通知相关人员进行24、复查，共同认可后办理签证手续。f.变压器内部检查完成后，试验人员按规范要求进行绝缘检查及相关试验，其结果应满足交接试验标准。8.3.1.6套管及升高座安装a.此项工作应选择在湿度小、无风的晴天进行。b.升高座安装前套管电流互感器应先进行电气试验，极性、变比、伏安特性、绝缘符合厂家要求。c.拆除套管升高座与变压器本体连接点的运输盖板，按厂家编号和标记安装套管升高座，升高座放气塞处于最高处。原先的密封垫片应全部更换成新的，并用新密封垫片及粘结剂，紧固法兰应均匀。连接前所有敞口部位应清理干净并以清洁干燥的布料盖住，以防灰尘落入器身内。d.高、中、低压套管安装前应检查其外观完好，高、中压侧油位正常且无25、渗油，套管瓷瓶及均压罩应擦拭干净，均压罩无积水。电气绝缘、介损试验合格。低压套管耐压合格。e.套管拆除运输盖板后，用干燥和清洁的布擦拭干净套管法兰，并用清洁的布料盖住，以防灰尘及潮气进入。安装时应用尼龙绳起吊套管，用链条葫芦调整安装角度，缓慢从套管升高座中放下，利用人孔门检查应无碰触。变压器引线不得扭曲或打结，缓慢落下套管。紧固法兰时用力应均匀，谨防瓷件损坏。套管顶部结构密封垫应安装正确，密封良好，连接引线不得使顶部结构松动，充油套管的油标应面向外。8.3.1.7注油变压器套管安装结束后，应进行抽真空注油。在一小时内均匀地提高真空度，检查油箱有无变形或异常情况。如无异常，在抽真空的状态下进行注26、油，注油过程中应使真空度维持在规定范围内，油面接近油箱顶盖约200mm时停止注油。注油时间应大于6小时，在该真空下继续保持6小时，即可解除真空。8.3.1.8附件安装a.冷却设备安装检查冷却器内部应无杂物及脏物，外表无损伤，并用合格的变压器油冲洗冷却器及其联管，冲洗干净，放尽残油。冷却器各部件应按不同要求，分不同压力和持续时间进行密封性试验，试验应合格。试验合格的附件必须保证密封，防止受潮，受污染。 按顺序分别安装冷却器支架，下油管，油泵，冷却器和上油管（拆卸运输盖板应防异物进入变压器内部），油流继电器安装前应检查其接点动作可靠，方向正确，风扇电机、潜油泵电机绝缘合格。 安装结束后打开冷却器下27、部阀门和上部排气孔，由油箱向冷却器内注油,当油注满冷却器,空气全部排尽时，关闭排气孔，打开冷却器上部阀门，使冷却器与本体上下沟通。将相关的检查和测量结果记录在与冷却系统安装有关的检查安装记录表上。b.油枕安装油枕在安装前应进行内部检查清洗,放尽残油，皮囊口密封良好，呼吸畅通，油位表动作灵活，油位表指示与油枕真实油位相符，油位表的接点位置正确，动作可靠。油枕检查结束后进行油枕支架、油枕的安装。在瓦斯继电器经校验合格后，使之安装在变压器本体油管与油枕连接油管之间，瓦斯继电器箭头方向应指向油枕。将相关的检查结果记录在与油枕安装有关的检查安装记录表上。8.3.1.9变压器补油、整体密封试验a.打开油枕28、内胶囊放气门从上部向变压器注入合格的变压器油。直至胶囊放气门冒油，关闭胶囊气门向外放油，至根据油位温度曲线查出环境温度时油位表的油位。注油至油枕额定油位后应进行热油循环，时间不得小于48小时，热油循环的滤油机出口油温不应低于50，油箱油温不应低于40。热油循环后应静置不少于72小时，静置时应对套管、升高座、冷却器、气体继电器等需排气部位进行多次排气，并启动潜油泵，直至残余气体排尽。b.变压器整体密封试验应在油枕上用气压或油压进行整体密封试验，其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力，时间为24小时。并用肥皂水检查各连接部件的漏油和漏气情况，密封应良好无渗油，密封试验结束后将油位恢复至正常油位。29、c.按规程规范及制造厂要求进行相关的变压器本体常规试验、绝缘试验及局放试验，各项试验结果应满足规程规范及厂家技术要求。8.3.2安装注意事项：8.3.2.1变压器安装工作应在制造厂代表的指导下进行，所有安装应有记录。施工前应对所有参加施工的人员进行安全及技术措施的交底。8.3.2.2变压器安装期间应对变压器绝缘和变压器油进行跟踪检查、记录、安装过程中注入变压器的油均应合格。8.3.2.3变压器抽真空注油应严格按厂家技术要求进行。8.3.2.4所用安装法兰均应仔细检查，清理，更换新的密封圈应涂上胶粘剂，法兰紧固应均匀。密封圈有合适的压缩量，不宜超过厚度的1/3。8.3.2.5变压器附件安装时，起30、吊设备应良好，有专人指挥，信号正确。8.3.2.6变压器安装完毕后应定期检查变压器渗漏情况，变压器油枕油位、套管的油位以及呼吸管硅胶变色情况，检查应有记录。8.3.2.7变压器附近及油处理系统应有足够的消防器材，施工用的废油及带油的废弃物应放至指定地点集中处置。8.3.2.8附件安装、高处作业应将本体上油污处理干净,并有防滑、防高空坠落措施。8.3.3变压器安装流程图变压器本体就位HHHHHHHHHHHHHHHHHHHHHH本体放油（排氮）套管、升高座安装、初注油冷却设备安装油枕安装补充注油密封试验检查验收施工准备本体附件检查附件连接本体内部检查、试验8.4开关柜、配电盘安装方案8.4.1概况31、:本工程的开关柜、配电盘安装包括主厂房6KV高压开关柜，厂区6kV高压开关柜，柜式低压厂用变压器，低压开关柜，全厂就地低压配电盘等。8.4.2设备安装技术方案8.4.2.1设备到达现场后，应在规定的时间内会同业主及各有关方开箱检查、验收。仔细检查设备外部有无碰撞现象，内部采用的设备和器材必须符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证。设备要有铭牌。随设备供货的配件、备件、技术资料应齐全。8.4.2.2设备开箱后如不能立即进行安装，应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，并有安全防盗措施，保证设备的完好要求。8.4.2.3设备安装前建筑工程应具备的条件：屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；结束室内32、地面工作，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；门窗安装完毕；设备基础满足规范及设计要求，应有明显的可靠接地；并进行建筑安装交接验收、签证。8.4.2.4按图纸及设备的实际尺寸，在基础上划出固定设备的轴线及定位尺寸，并准备好各种设备安装需要的垫件，以合适的搬运方式将盘柜、柜式变运至安装地点就位。运盘柜时应特别注意保证盘柜在起吊之前各组件都在锁定位置，防止滑出损坏，并采取防倾倒措施。起吊点应在厂家指定的起吊位置上，轻起、轻放，以免损坏元件及设备外观油漆。8.4.2.5设备安装：6KV、400V开关柜，柜式变压器安装应根据施工图纸的设计要求，选定第一块盘作为基准盘，基准盘33、的轴线尺寸应正确，立盘及柜式变安装应满足：垂直度应小于1.5/1000H，水平偏差相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5 mm，盘间接缝间隙小于2 mm，相邻两盘边不平度小于1 mm，成列盘面不平度小于5 mm。设备安装固定应牢固。8.4.2.6母线安装：拆下开关柜母线盖板，清理母线安装通道，按规范及设计要求处理接触面，母线的连接及接触面电阻值应满足规范要求，连接螺栓的紧固力矩应符合规范要求。母线相间及对地距离，相序排列及色标应符合验标规定。8.4.2.7柜内小车式、抽屉式开关拉出推入应畅通灵活，主触头接触良好，无过渡接触或接触不良现象，控制回路插头拨插方便，接触良好，内部仪表、继电器、开关34、等元件完好，固定牢固。8.4.2.8变压器就位后进行器身检查，外壳无变形，高低压侧裸露带电导体对地距离符合规范要求，支撑件和器身各部位应无松动，位移，所有紧固件应无损坏，铁芯无变形，无污尘，铁芯、柜门、中性点接地应可靠，绕组绝缘应无损伤，线卷内清洁，测温元件应完好，柜门严密开关灵活。8.4.2.9就地设备安装应按照设计位置、标高定位，固定应牢固，接地应可靠。内部设备无损坏，安装牢固，活动部件动作应灵活，可靠无异常。8.4.2.10设备安装结束后，应进行相关的电气试验，试验项目标准应满足合同及相关规程规范要求。8.4.3施工质量要求8.4.3.1施工质量除符合验收标准要求外，还必须满足有关工艺标35、准要求。8.4.3.2设备安装后保护工作，必须用塑料薄膜或彩条布包裹好，以防二次污染及异物创伤8.4.3.3小车进出必须灵活，无卡阻且动触头接触完好，小车应可靠接地。8.4.3.4二次接线要整齐美观、弧度一致，备用芯线绑扎有序。8.4.4施工安全注意事项8.4.4.1设备集中装卸和运输中，应由起重工负责指挥，电气安装人员配合，措施得当，确保人身与设备的安全，变压器与开关柜安装好后必须进行成品保护8.4.4.2在调试开关或检修传动机械时，防止开关意外脱扣，以防伤人。8.4.4.3设备带电后，应严格执行工作票、操作票制度。施工前的准备作业指导书编审开工报告审批建筑安装交接设备开箱检查验收基础安装配36、电盘柜安装母线安装柜内机械检查整体检查及验收电气调试及试验系统受电运行小车柜电气检查8.4.5开关柜、配电盘安装作业流程图：8.5电缆安装方案8.5.1工程概况本工程电缆安装包含以下主要工作，电缆保护管的配制安装，电缆支架、吊架安装，桥架安装，动力、控制电缆的敷设，电缆头制作接线。8.5.2施工前的准备8.5.2.1建筑安装的交接:与电缆安装有关的建筑工程应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。电缆沟、坚井及电缆室等处的地坪及抹面工作应结束，埋件数量、位置应符合设计，电缆沟排水应畅通，电缆室的门窗安装齐全，电缆室、沟等处的临时设施、废料清理干净。施工通道畅通，盖板齐全，并经验收合格办37、理好建筑安装交接手续。8.5.2.2主材的交接:电缆桥架的型号、规格符合设计要求，数量、配件齐全。桥架平直无明显弯曲变形，镀锌层均匀光滑无损伤。电缆的型号、规格、长度应符合订货要求，附件齐全，电缆外观无损伤，电缆封端应严密。8.5.2.3电缆施工的工器具准备:汽车吊1辆，汽车1辆，液压托架5套，电缆端接工具2套，力矩扳手2套，弯管机1台，砂轮机2台，电缆号牌机1台，无齿锯2把，电吹风、汽油喷灯满足工程需要。8.5.2.4施工技术准备:针对本工程特点编审详细的电缆施工作业指导书，及时组织图纸会审。根据省电力公司编制的江苏省电力建设火电工程施工工艺实施细则电缆接线施工篇结合本工程实际编写电缆施工工38、艺卡，并组织实施。8.5.3电缆施工方案8.5.3.1电缆保护管的配制安装:电缆保护管的选型，预埋点应符合图纸设计要求，保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖锐棱角。电缆保护管的配制应严格按现场实际测量尺寸的要求进行，防止过长或过短而造成浪费。管径及弯曲半径应符合规范要求，管口须采用临时封堵措施，电缆保护管应事先做好防腐处理，保护管安装时，焊接处应进行磨光及防腐处理，并应按规范要求可靠接地。8.5.3.2电缆支架、桥架的安装:电缆支架、桥架的安装位置、标高应正确，符合图纸设计要求，安装应牢固。横平竖直，同层高低偏差应不大于3mm，左右偏差不大于5mm，层间距离应满39、足设计及规范要求，连接紧固件应牢固，支架全长应有良好的接地。接地引入线应符合规范要求。8.5.3.3电缆敷设a.电缆敷设的条件：电缆敷设清册必须是最新的有效版；敷设中所需的设备、材料及有关附件准备齐全；敷设路径畅通；电缆敷设前已完成有关技术交底，工作人员已具体分工安排；敷设路径中有可能损伤电缆的锐角、切割边缘、螺栓等已采取相应措施；敷设电缆的长度已经准确测算，以便合理选择电缆盘，防止浪费，并保证电缆基本不做对接头。b.电缆敷设：为确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，并做到敷设一根整理绑扎一根（严禁用铁丝固定电缆），在敷设同层，同一方向的电缆应尽可能一次敷设完毕。敷设时电缆规格、型号、截面应符40、合设计要求，电缆的最小弯曲半径应符合规范要求，电缆终端处应留有足够的长度（但不可太长以免浪费）。电缆敷设过程中应及时做好敷设记录，主要是电缆的实际敷设长度、时间、电缆编号。在剩余电缆盘中标明剩余数量，以便下次敷设时合理选用，电缆终端应做好防潮密封措施。c.在电缆敷设中，任何情况下都不允许直接在地上拖拉电缆防止电缆损坏，电缆穿保护管时，管口应加保护以防损伤电缆。d.电缆整理应做到整齐、美观，绑扎牢固并进行全程检查，确保正确无损，并挂好电缆号牌。每敷设完一批电缆，应及时对本批电缆进行100%的检查，如存在问题，应及时处理纠正并做好相应的检查记录。8.5.3.4电缆头制作a.动力电缆头制作 动力电缆41、头制作前应具备：电缆头制作的材料、规格、型号应符合要求，并经验收合格，电缆头制作压接工具，力矩扳手等校验合格，并贴有合格证。电缆已敷设整理排列完，并用电缆绑带按间距为800mm加以固定，转弯处以500mm间距加以固定。绑扎带在支架上应成一条线，间距相等。电缆在盘柜内的芯线应排列整齐，剥线芯绝缘时不能伤及导体和所保留的绝缘层，电缆芯线剥去绝缘层后的裸露导线长度应吻合线鼻子的深度，当鼻子压接好之后，线鼻子与电缆芯线的护层之间的导体不能裸露。接线端子与电缆芯线鼻子接触应符合规定要求。电缆终端头采用热缩工艺，应严格遵守制作工艺要求，对于塑料绝缘电缆，应彻底清除半导体屏蔽层。电缆头制作结束后，每根电缆应42、挂正式电缆号牌，所有号牌应统一标准（采用封塑微机打印），电缆头制作结束后应经试验合格，做好记录，并验收检查。b.控制电缆头制作 控制盘柜内电缆敷设结束后，应进行整理，并根据二次接线图、以及盘内端子排列情况，确定电缆走向，避免电缆在盘内交叉，影响美观。电缆的整理，应从电缆架开始，逐根整理，呈扁平状编排（对盘内电缆较少时呈小股束编排）,平行进入盘柜内,对于经电缆保护管进入盘柜内应先整理好才可进保护管上盘柜，严禁绞结状进入。 控制电缆制作应保证电缆排列整齐美观，统一采用电缆热缩套做电缆头（不采用原花瓶头工艺），电缆头颜色统一，长度控制在5公分（剖截面向上2公分，向下3公分），其每排电缆的电缆头应做在43、同一水平高度，且各排电缆头间距相等，多排电缆呈阶梯状排列，正式电缆号牌使用封塑式且悬挂整齐，电缆线芯号牌（套管式）穿套，统一标准，号牌的长度规格一致，并统一用电脑号牌机打印，字体大小一致，套管式号牌应标明端子号，回路编号，电缆芯线两端应对线正确后再套号牌。 盘内电缆芯线布线采用线束，芯线成束绑扎间距相等。扎线扎紧后结头置于线束背后，同一类盘的内部电缆扎线使用同一种材料，电缆芯线的各分支线束与主线束应成直角。电缆芯线从线束引至端子排，做到水平（或垂直）均匀排列，并弯成统一弧度，弧度大小应一致，备用芯线的长度以能到达盘内最远处接线端子为准，并用扎线绑扎固定（以每根电缆的备用芯为一组，做好标记，以便44、备用）。 芯线与端子排连接，接至端子单芯线应弯圆圈，圆圈大小与螺栓匹配，合适一致，弯曲方向为螺丝旋紧方向，单芯线直接接入时剥皮要适中。多股软线采用线鼻子压接。芯线与端子连接时，螺栓应加垫片拧紧以保证接触可靠，每个端子一般接一根芯线最多的不超过二根芯线，各芯线套管号牌应排列整齐，号码朝向一律向外，便于查看，每块盘的接线应定人定岗，挂牌作业。8.5.4电缆施工注意事项8.5.4.1电缆及材料领用，应按程序发放，特别对电缆盘的领用应控制，发放时选择合适的电缆盘，避免造成电缆浪费。8.5.4.2电缆敷设结束后应及时清除杂物，盖好盖板。8.5.4.3电缆敷设时，不应损坏电缆沟及电缆。8.5.5电缆安装作45、业流程图：保护管配置安装电缆施工准备 支架制作安装电缆敷设电缆整理电缆头制作电缆接线建筑安装交接敷设清单编制8.6蓄电池安装8.6.1概述8.6.1.1该工程每台机组装设固定式防酸隔爆式铅酸蓄电池三组，电压分为220V和110V两种，分别作为动力、操作及信号的电源。8.6.2参加作业人员的资格和要求8.6.2.1参加本项作业的人员必须是二次专业的熟练技工，并且有蓄电池安装工作实践经验。所有施工人员应经过施工培训，认真学习安全规程，并经过三级安全教育，考试合格，掌握蓄电池的安装工序和工艺要求；8.6.2.2所有施工人员都应清楚蓄电池排列布置情况，熟悉接线方式，并有较强的责任心和相应的理论知识；846、.6.2.3所有施工人员必须明确施工质量标准和工艺要求，掌握施工规范的技术要求；8.6.3作业所需的机械及工器具8.6.3.1运输机械：汽车、吊车、叉车、专用板车等；8.6.3.2清洁用材料：扫把、拖把、抹布（吸湿性好，不掉毛）、酒精、蒸馏水、塑料水管。8.6.3.3劳保用品：耐酸工作服（全毛）、耐酸手套、耐酸胶靴、耐酸塑料盆、耐酸塑料桶、毛巾、口罩、帽子、眼镜、面油、小苏打。8.6.3.4工、器具：序 号名 称单 位数 量备 注1水 平 仪台12水 平 尺把13力 矩扳 手把34平 扳 手把35钢 直 尺把26钢 卷 尺把47铅 坠个18木 榔 头把28.6.3.5其他器材：充放电记录本、手47、电、数字式万用表、兆欧表。8.6.4作业前应做的准备工作及条件8.6.4.1技术准备a.技术员应组织作业人员认真学习、理解设计要领，熟悉施工场地，了解土建施工进度；b.施工图纸已会审并交底；c.认真收集厂家技术资料，对制造厂有特殊要求的设备，应尽早作好技术准备；d.应按照安装图核对土建施工的水泥平台尺寸及间距应符合设计要求；8.6.4.2施工现场条件准备a.蓄电池室的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定，并经验收合格；b.蓄电池安装前，土建应全部竣工，并满足下列要求： 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏； 地面已施工结束，地面排水坡度与下水孔均符合要求； 蓄电池室各门齐全，48、墙面（高于地面1.2米）、地面、水泥支墩上均已贴好耐酸瓷砖； 采暖通风装置及照明工程已全部完工具备投用条件。室内必须有自来水设施，上下水已畅通。 运输道路要畅通，临时用电符合安全要求。供电必须可靠，可采用双电源供电。8.6.5作业程序： 主要包括支架安装、蓄电池组的安装8.6.6施工技术要求8.6.6.1蓄电池组安装a.开箱检查：蓄电池到达现场后，应在规定期限内作好验收检查，并应符合下列要求： 包装及密封应良好； 搬运时，应用吊带或小车搬运，不可将接线端子当作承力的搬运挂钩； 开箱检查时应用起钉器或撬棒等合适的工具开箱，并应注意轻拿轻放。型号、规格应符合设计要求，附件齐全、元件无损坏，并做好开49、箱记录； 产品的技术文件应齐全。b.容器检查：应按下列步骤进行。 检查蓄电池容器应无裂纹、损伤，密封良好； 蓄电池的正、负极端柱必须极性正确，并应无变形；防酸雾帽应齐全无损伤，通气性能应良好； 容器表面应无尘土油污，否则应清除，清除时应用脂肪烃或酒精擦拭；c.容器安装：蓄电池安装应平稳，间距均匀；同一排、列的蓄电池应高低一致，排列整齐。具体内容如下： 蓄电池按设计图要求就位，排列时应注意正负极性； 用拉线检查蓄电池每列容器顶面水平偏差应小于等于2mm，每列容器侧面平直度偏差应小于等于2mm； 蓄电池端柱和连接条上的氧化层在紧固连接条前应清除。连接条连接时，应该注意不要使连接条和电池端柱受到额外50、应力。螺栓应紧固，为减少接触电阻和防止酸腐蚀，接头连接部分应涂以电力复合脂； 220V蓄电池尾部的连接铜母线表面应搪锡且采取防腐措施； 每个蓄电池应在其台座或容器的外表面用耐酸材料标明编号。d.电缆敷设：蓄电池的引出电缆的敷设，除应符合现行国家标准电气装置工程电缆线路施工及验收规范中的有关规定外，尚应符合下列要求： 宜采用塑料外护套电缆。当采用裸铠装电缆时，其室内部分应剥掉铠装； 电缆的引出线应用塑料色带标明正、负极的极性； 电缆穿出蓄电池室的孔洞及保护管的管口处，应用耐酸材料密封。e验收：蓄电池安装结束后，技术员应及时检查验收，填写验收评定表，通知相关的质检员到现场仔细验收，合格后参加人员应51、及时签证认可。8.7电气调试8.7.1概况：我公司电气试验室主要从事电力系统继电保护及自动化装置的调试、电气设高压试验及绝缘监督和电测仪表的检定、校验工作。能保证本安装工程电气设备试验、保护调试工作正常进行，确保经调试的设备安全、稳定地投入运行。8.7.2参加作业人员的资格和要求8.7.2.1电气试验人员应为经考核合格的电气试验员，并经定期复审合格。8.7.2.2电气试验人员必须明确交接试验标准的要求。8.7.2.3电气试验人员必须熟悉设计及设备图纸，明确试验的项目、方法、标准。8.7.3.3调试要求：a.保证试验质量，试验用的交流电源应有足够的容量，并保证试验电流、电压的谐波分量不超过基波的52、5%。b.试验人员要熟悉电气一次主接线，对本工程的继电保护自动装置配置进行全面了解。熟悉电气设备有关一、二次回路图纸，对重要的一次设备本体及其保护、自动装置的厂家资料、技术数据、性能和特点全面了解。c.电气保护装置的调试严格按照调试规程、厂家说明书和调试大纲进行。试验项目完整，加强对各项技术指标、逻辑功能、抗干扰能力的考核，并完善反事故措施。d.试验人员要认真核对保护定值，业主所提供的定值是否齐全，核对所使用的电流、电压互感器的变比是否与现场实际情况相符。e.试验室技术员应及时了解施工进度，编制合理的调试进度计划表，对主要设备、保护装置的试验和调试要编写作业指导书，并进行交底。f.电气设备的试53、验应严格执行GB50150-91交接试验规程及相关的规程规范及相关规范。g.认真做好试验记录，保证试验报告的完整、准确、无误。h.已经检验和试验不合格的设备，应及时写出缺陷报告，将有关信息反馈至相关部门，以便使问题能得到及时处理。8.7.4质量管理8.7.4.1按照本公司制定的质量管理手册和程序文件，试验室管理工作的运作依据公司质量管理手册和程序文件编写的电气试验室、检验和试验程序执行。为此，我们遵守以下原则：a.坚持质量第一、信誉至上的原则；b.严格执行现行的有关规程规范和标准，保证调试工作规范化和标准化，确保调试质量的原则；c.本着对业主负责的态度，维护业主的利益和试验信誉，为业主提供优质54、服务的原则。8.7.4.2严格执行试验室岗位责任制和管理制度，谁施工谁负责，确保调试质量。8.7.4.3根据设计图纸和交接试验标准，认真编制调试作业指导书，并经相关人员批准。调试人员应严格按照已批准的作业指导书进行调试。8.8接地施工8.8.1工程概况本工程全厂接地网采用以水平接地体和垂直接地体组成的复合接地网。水平接地体采用镀锌扁钢，垂直接地体采用镀锌角钢。重要场所设置独立避雷针。8.8.2施工准备 8.8.2.1接地装置的安装应按已批准的作业指导书进行施工。接地材料到现场后必须进行验收，规格及镀锌层应符合要求，并有相应的质保书，合格证。8.8.2.2接地极加工应满足设计及规范要求。8.8.55、2.3与土建配合，进行放样、挖沟。8.8.3技术要求8.8.3.1接地网和接地极的埋入深度符合设计图纸或规范要求。8.8.3.2接地线的安装应采用搭接焊，焊接必须牢固无虚焊。扁铁搭接长度不得小于宽度的2倍，并至少3个棱边焊接。接地线与接地极焊接应牢固无虚焊并应采用辅助材料加大搭接面，所有焊接处均应进行防腐处理。对于明敷接地线，敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，支持件符合规范要求并做到横平竖直整齐美观。8.8.3.3升压站所有电气设备均采用软铜线将设备接地端子与设备支持件或柱顶钢板连接，再利用水泥杆的外钢箍敷设专用接地线，引至主接地网。构架避雷针和避雷器应与主接地网可靠连接。所有的接地引下线不得56、接入电缆沟内的通长扁铁。主变和电缆沟内的接地扁铁与主接地网接点至避雷针接地点的电气距离沿接地体的长度应不小于15m。8.8.3.4所有接地装置在焊接工作完成后应及时配合监理对接地装置进行检查和验收。8.8.3.5接地装置的回填土应分层夯实。其回填土必须是松软的沙土,无杂物。8.8.4接地电阻测量8.8.4.1独立避雷针用单独接地装置的接地电阻测试，采用接地摇表进行测试，接地装置与主接地网分离,地中距离不应小于3米.8.8.4.2主接地装置的接地电阻采用工频电流、电压法测量，测量用的接地电极采用直线布置。测量用接地电极采用直径为50mm长2m的钢管或505长2m的角钢制作，试验电源由电焊机接入，57、试验电流调至电焊机最大电流，测量其电流、电压值，按R=U/I计算，R为被测接地网的接地电阻。8.8.4.3接地电阻测量示意图电压极电流极接地网Dd11d12其中：D-接地网最大对角线d12=(45)D d11=(0.50.6)d128.8.5安全措施8.8.5.1测试时电流极周围会产生压降，因此，在电流极附近要设置“止步，高压危险”的警告牌，并有专人看护，不让人畜走近，以免发生意外事故和影响测量结果。8.8.5.2试验电极尽可能打在干燥之处，测量应在晴天或阴天进行，不可在刚下过雨后测量。8.8.5.3测量试验要重复三至四次，取其算术平均值。8.8.5.4若发现试验电源尚未接通而电压表有读数，说58、明有干扰现象，可用更换电源极性的方法排除，并按相应的计算公式计算实际接地电阻。8.8.6接地施工作业流程图：隐蔽工程验收回土后，整体测量接地电阻接地扁铁敷设焊接接地极安装项目开工报告填写接地极加工图纸会审施工作业指导书编制材料、工器具准备 9、主要施工机具、仪表：9.1 交流电焊机 4台9.2 弧焊机 1台9.3 切割机 2台 9.4 弯管机 2台9.5 砂轮机 2台 9.6 弯排机 1台9.7 套丝机 1台 9.8 滤油机 1台9.9 台钻 2台9.10 钻床 2台9.11 冲击电钻 2只9.12 手枪电钻 2台9.13 电气试验仪器 1套10、工程技术管理：10.1 严格执行公司、工地、班59、组三级技术负责制，层层把关。10.2 组织技术人员学习各项工程技术管理规章制度，明确规范规定的各项工程技术文件的构成和资料档案管理对技术文件的要求。10.3 对每个单位工程实行文件包管理，做到标准化、规范化，随着工程的进展及时做好相关的文件资料。10.4 组织施工图纸会审、做好工程量的统计、施工计划的编制、材料使用及变更计划的编制、人员及机械的准备、施工现场情况检查、设备和材料的到货检验等准备工作。 10.5在施工开始前对施工人员进行交底，对比较重要的施工项目还必须编制详细的作业指导书在作业指导书中明确达标投产及强制性条文所需要求，并按规定进行审批。（附作业指导书编审一览表）见附表四。10.660、深入现场，及时做好各道工序的交接工作和对各道工序中出现的问题进行及时有效的处理。10.7做好工程日记，并及时汇总整理形成正式的技术文件，如工序交接签证单、验收签证、设计变更，设备安装调整记录，设备缺陷处理等。10.8对本工程所有电气项目实行全面的文件包管理，文件包目录如下：发电机电气与引出线安装-负责人： 储波10.8.4主变压器系统设备安装-负责人：储波10.8.3 220KV户外配电装置安装-负责人：储波 主控及直流系统设备安装- 负责人：杨胜 厂用高压变压器设备安装- 负责人：杨胜主厂房厂用电系统设备安装-负责人：杨胜 事故保安电源设备安装-负责人：孙军晖运煤系统电气设备安装-负责人：王61、敏 除尘除灰系统电气设备安装-负责人：王敏 化学水处理系统电气设备安装-负责人：孙军晖 供水系统电气设备安装-负责人：孙军晖 附属生产系统电气设备安装-负责人：储波 全厂起重机电气设备安装-负责人：王敏 设备及构筑物照明-负责人：孙军晖5全厂电缆-负责人： 王敏6全厂接地装置安装- 负责人：孙军晖7全厂通讯-负责人：孙军晖10.9 按照公司档案管理的要求，及时、准确、齐全、合格地做好竣工资料和竣工图。11、工程质量、施工工艺管理：11.1 质量管理：1 建立、健全公司、工地、班组三级质保体系并切实、高效地运转，在确保工程合格率达100%，优良率达100%的前提下争创全优工程。 附工地施工质量管62、理网络（详见附表五）。 组织职工对施工技能、要求进行学习，严格按照施工规范的要求、设计要求及设备制造厂的要求进行施工。 从思想上和管理制度上提高职工对工艺质量的要求，严防质量通病的出现。 施工前对职工进行详细的交底，对所有的设备、材料进行严格的检验，加强对施工质量的事前控制。 在施工中，质检人员必须及时深入现场，对每道工序进行详细检查，并按公司编制的质量检验及评定计划联系相关部门进行验收签证，要做到上一道工序的质量问题未整改、，工序未签证不得进行下一道工序的施工。加强对成品的保护，确保他人及自己劳动成果的质量不受影响。11.2 工艺管理： 严格按电气专业施工工艺实施细则进行施工。 电气专业施工63、工艺实施细则目录：电缆安装施工篇 JSDJGY18电缆接线施工篇 JSDJGY19电气照明装置施工篇 JSDJGY20接地装置施工篇 JSDJGY21 加强职工的技术培训、提高职工的工艺意识，加大资金投入，努力进行工艺改革和创新，电气QC计划项目：电缆安装。12、安全生产、文明施工：12.1安全目标：人身伤亡事故目标为零。人身重大事故目标为零。重大火灾爆炸事故目标为零。重大机械设备、交通事故目标为零。轻伤事故目标为5以下。12.2安全管理措施：工地设专职安全员，专项管理安全工作，工地建立安全管理网络，明确管理责任（工地安全管理网络见附表六）。认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强职工安全意64、识，明确安全与进度、效益的主从关系。做好班前交底，班中检查，班后总结工作，对比较重大的施工项目必须编制详细的作业指导书，明确安全生产的方法、要求和保证措施，经相关部门批准后在施工前进行交底。定期开展安全生产宣传活动，抓好每周一的安全活动日,坚持每天的站班会制度，对前期的安全生产情况进行总结和整改。对上级部门的安全文件、事故通报进行传达和学习,并根据施工计划对下周工作的安全注意事项进行交底。建立施工中的互保制度，加强职工对安全的共同检查意识。特种作业人员必须持证上岗,并定期进行复审。全体职工必须遵守分公司颁发的安全文明施工管理规定及工地另编制的实施细则；工地成立兼职安全监督小组，协助工地安全员及65、分公司安全部门不定期进行检查，对违反规定者进行严肃处理。督促各班组将安全责任及安全规程上墙，健全安全管理台帐。配合相关部门进行专项安全教育和训练活动。12.3安全生产：进入现场必须正确使用安全用品，酒后或精神状态不适合作业者不得参加施工。12.3.2在施工中加强自检和互检，安全措施不明或安全措施未落实时不得借任何理由进行施工。12.3.3使用机具必须严格遵守使用规程。用电设备应绝缘完好，外壳接地可靠，电源应经漏电保护装置引接。停、送电必须严格遵守申请及票证制度，严禁私拉乱接。动火作业必须办理动火作业票，并加强对施工场所及周围环境的检查，切实落实防火措施。高空作业应正确配用安全带等用品；并检查气66、象条件应符合高空作业要求；脚手架应由专业人员搭设并经验收合格，梯子应有防滑措施；注意防止物品坠落。交叉作业时应遵守相关专业的安全措施，并做好隔离。季节性施工应注意安全部门的气象通知，做好防风、防寒、防滑、防高温等工作。吊运设备应由专业人员进行。使用割矩时氧气瓶和乙炔瓶应保持安全距离，乙炔瓶应设回火器。材料、设备堆放不得阻塞安全通道，危险品不得与其它物品混放。认真学习安全规程、各项作业的安全措施，并切实落实到施工中。12.4文明施工：（电控工地环境管理网络见附表七）文明施工水平体现了企业的整体形象，应成立专门的检查小组，深入现场检查文明施工落实情况，并定期评比。全体职工应严格遵守甲方及本公司各项67、规章制度。严格遵守职业道德规范，与甲方及其它部门的施工人员保持良好的协作关系。办公室、工具房应整洁，规章制度应上墙，上班期间应认真工作，不得嘻闹，树立文明的工作形象。现场设备应统一规划、摆放整齐，不得影响通道畅通。材料进入现场应尽量当日用完。设备包装材料、施工垃圾等应即时清理，做到工完料尽场地清，以花园式工程的要求爱护现场。做好设备和施工成品的保护。现场不得游动吸烟。 以饱满的精神状态，安全、有序、高效的进行施工，为甲方提供优质的工程和服务。附表一、电气专业劳动力组织计划：大唐南京电厂工程电控工地人员配置计划 年、月专 业20082009789101112123456789101112厂用3368、446662020204040404040404040高压0000020202020202020202020202020电缆444444121212303050505050505050电工4444448812121212121212121212电试000000666666888888热工安装0000066616505080808080808080热工试验000000004444101010101010管理222336666121212121212121212附表二、电气专业图纸交付进度要求：序号卷册编号卷 册 名 称要求到图日期备注1D0101电气总图,施工图说明书及卷册目录2008.08.169、0 2D0102主要设备及材料清册2008.08.10 第2卷高压配电装置 3D0201220kV配电装置2008.07.10 4D0202A排外线路2008.07.01 第3卷屋外变压器安装5D0301主变、高压厂变、起动/备用变安装2008.08.01 第4卷发电机封闭母线布置6D0401发电机封闭母线安装2008.10.01 7D0402发电机励磁母线安装2008.10.018D04036kV共箱母线安装2008.10.01 第5卷厂用电9D0501主厂房6kV厂用电接线及布置2008.11.01 10D0502主厂房380V动力中心(PC)接线及布置2008.11.0111D0503主70、厂房380V控制中心(MCC)接线及布置2008.11.0112D0504主厂房380V照明检修段接线及布置2008.11.0113D0505主厂房公用380V厂用电接线及布置2008.11.01 14D0506事故保安电源电气接线及布置2008.11.0115D0507不停电电源(UPS)电气接线及布置2008.11.01 16D0508电除尘器380V厂用电接线及布置2008.11.01 17D0509厂区6kV公用段接线及布置2008.11.01 18D0510煤灰系统380V厂用电接线及布置2008.12.01 19D0511煤场系统380V厂用电接线及布置2008.12.01 20D71、0512化水及水工系统380V厂用电接线及布置2008.12.01 21D0513循环水系统380V厂用电接线及布置2008.12.01 22D0514厂前区380V厂用电接线及布置2008.12.01 第6卷二次线2008.03.01 23D0601单元控制室总的部分2009.01.01 24D0602网络计算机监控系统（NCS）2009.01.0125D0603220kV线路二次线2009.01.0126D0604220kV母线设备二次线2009.01.0127D0605发电机变压器二次线2009.01.01 28D0606高压起动/备用电源二次线2009.01.01 29D0607高压厂72、用工作电源二次线2009.01.01 30D0608低压厂用电源二次线2009.01.01 31D0609就地操作厂用电源二次线2009.01.01 32D0610柴油发电机和保安电源二次线2009.01.0133D0611220kV配电装置二次接线安装2009.01.0134D0612发电机二次接线安装2009.01.0135D0613变压器及厂用配电装置二次接线安装2009.01.0136D0614电气现场总线系统接线2009.01.0137D0615电气现场总线信息量清册2009.01.0138D0616DCS电气系统I/O信息量清册2009.01.0139D0618网络监控系统I/O清73、册2009.01.01第7卷直流系统 40D0701单元控制室110V、220V直流系统2008.12.25 41D0702网络直流系统2008.12.2542D0703辅助厂房直流系统2008.12.25第8卷厂用电动机二次线2008.12.25 43D0801汽机6kV电动机二次线2008.12.2544D0802锅炉6kV电动机二次线2008.12.2545D0803其它6kV电动机二次线2008.12.2546D0804汽机低压电动机二次线2008.12.2547D0805锅炉低压电动机二次线2008.12.2548D0806运煤低压电动机二次线2008.12.2549D0807除灰渣74、低压电动机二次线2008.12.2550D0808水工低压电动机二次线2008.12.2551D0809化水低压电动机二次线2008.12.2552D0810暖通低压电动机二次线2008.12.2553D0811其他低压电动机二次线2008.12.25第9卷蓄电池安装54D0901主厂房蓄电池安装2008.12.10 55D0902辅助厂房蓄电池安装2008.12.10 第10卷全厂防雷接地2008.04.01 56D1001主厂房防雷接地2008.08.01 57D1002A排外电气设备防雷接地2008.08.01 58D1003高压配电装置防雷接地2008.07.01 59D1004烟囱防75、雷接地2008.07.01 60D1005运煤系统防雷接地2008.07.01 61D1006厂区防雷接地2008.07.01 62D1007辅助厂房(一)防雷接地2008.07.01 63D1008辅助厂房(二)防雷接地2008.07.01 64D1009阴极保护2008.08.01 第11卷全厂行车滑线65D1101主厂房行车滑线2008.05.01 66D1102运煤系统行车滑线2008.03.01 67D1103其他辅助厂房（一）行车滑线2008.12.10 68D1103其他辅助厂房（二）行车滑线2008.12.10 第12卷全厂电缆敷设69D1201全厂电缆敷设总的部分2008.176、1.01 70D1202主厂房零米以下电缆埋管图2008.09.30 71D1203主厂房电缆桥架布置图2008.09.3072D1204炉后及电除尘电缆建构筑物2008.09.3073D1205运煤系统电缆建构筑物2008.09.30 74D1206主厂房电缆敷设2008.09.3075D1207炉后及电除尘器电缆敷设2008.09.3076D1208高压配电装置电缆敷设2008.09.3077D1209运煤系统电缆敷设2008.09.3078D1210A排外电气设备电缆敷设2008.09.3079D1211220kV配电装置电缆敷设2008.09.30 80D1212厂区电缆敷设2008.77、09.3081D1213其它辅助系统电缆敷设2008.09.3082D1214动力电缆清册（一）2009.01.1083D1215动力电缆清册（二）2009.01.1084D1216控制电缆清册（一）2009.01.1085D1217控制电缆清册（二）2009.01.1086D1218全厂电缆防火阻燃2009.03.01 第13卷全厂照明87D1301全厂照明总的部分2008.10.10 88D1302汽机房及煤仓间电气设备照明2008.10.10 89D1303锅炉本体照明2008.10.1090D1304A排外电气设备照明2008.10.1091D1305高压配电装置照明2008.10.178、092D1306运煤系统照明2008.10.1093D1307烟囱照明2008.07.01 94D1308集控楼照明2008.10.1095D1309其它辅助厂房（一）照明2008.10.10 96D1310其它辅助厂房（二）照明2008.10.10 97D1311厂区道路照明2008.10.10 第14卷辅助厂房电气全图98D1401化水系统电气全图2008.11.01 99D1402循环水系统电气全图2008.11.01100D1403除灰系统电气全图2008.11.01101D1404油泵房电气全图2008.11.01102D1405运煤系统电气全图2008.11.01103D1406继79、电保护通信楼电气全图2008.11.01104D1407生产检修综合楼电气全图2008.11.01105D1408其它辅助厂房电气全图2008.11.01106D1409材料库电气全图2008.11.01第15卷厂内通信107D1501全厂行政通信2008.12.20108D1502全厂生产调度通信2008.12.20109D1503运煤系统通信2008.12.20第16卷订货图110D16016kV高压开关柜订货图111D1602主厂房动力中心（PC）订货图112D1603主厂房控制中心（MCC）订货图113D1604辅助厂房动力中心（PC）订货图114D1605辅助厂房控制中心（MCC）订80、货图115D1606动力控制箱订货图116D1607照明配电箱订货图117D1608通风控制箱订货图118D1609发电机端子箱订货图119D1610220kV配电装置端子箱订货图120D1611网络继电器柜,变送器柜及电度表柜订货图121D1612电气继电器室继电器柜,变送器柜及电度表柜订货图122D1613直流柜订货图附表三、电气专业主要设备交付进度要求：序号设备材料名称要求到货日期#1机组1主变压器及其附件2009.03.102高压厂用变压器及其附件2009.03.153启动/备用变压器及其附件2009.03.154发电机电气及出线间设备2009.04.205发电机励磁系统设备2009.81、04.206发电机封闭母线2009.04.2076KV共箱母线2009.02.208220KV配电设备（启备变间隔）2008.12.209220KV配电设备（进出线间隔）2008.12.2010220KV配电二次设备2008.12.2011主厂房6KV开关柜2009.01.3012主厂房400V开关柜（工作、保安）2009.01.1013主厂房400V开关柜（照明、检修、公用变）2009.01.1014低压干试变压器（工作变）2009.01.1015低压干试变压器（照明、检修、公用变）2009.01.1016主厂房MCC柜2009.04.1017柴油发电机组及辅助盘柜随机务供18二次保护设备及82、其控制屏柜2009.01.1019直流系统（蓄电池、充电装置、配电屏）电池2008.12.2020UPS主机及其配电设备2009.01.1021通讯系统2009.03.1522除灰系统配电装置2009.04.1523化水配电装置2009.02.1024循环水泵配电装置2009.04.1025净水配电装置2009.02.1026综合水泵房配电2009.02.1027输煤6KV开关柜2009.03.1028输煤配电装置400V2009.03.1029输煤MCC柜2009.04.1030输煤程控柜2009.04.1031电除尘器配电装置2009.05.1032电除尘器程控柜2009.05.10附表四83、电气专业作业指导书编制一览表：编号作业指导名称编制单位类别备注D-01电气专业施工组织设计电控工地报监理D-02发电机电气设备与引出线安装 电控工地报监理D-03主变压器系统设备安装 电控工地报监理D-04220kv屋外高压配电装置安装电控工地报监理D-05控制及直流系统设备安装电控工地报监理D-06机组厂用高压变压器安装电控工地报监理D-07机组主厂房厂用电系统设备安装电控工地报监理D-08机组事故保安电源设备安装电控工地报监理D-09输煤系统电气设备安装电控工地D-10除尘除灰系统电气设备安装电控工地D-11化学水处理系统电气设备安装电控工地D-12供水系统电气设备安装电控工地D-13附84、属生产系统电气设备安装电控工地D-14全厂起重机电气设备安装电控工地报监理D-15设备及构筑物照明安装电控工地D-16全厂电缆线路安装电控工地D-17全厂接地装置安装电控工地D-18全厂通信设备安装电控工地D-19#1发电机电气试验电气试验报监理D-20#1机组高压变压器试验电气试验报监理D-21#1机组厂用电配电装置调整试验电气试验报监理D-22#1机组厂用电系统受电电控工地报监理D-23辅助电机分部试转电控工地D-24供水系统配电装置受电电气试验D-25输煤系统配电装置受电电气试验D-26厂区共用6kv配电装置受电电气试验D-27化水系统配电装置受电电气试验附表五、电控工地质量管理网络：主 任专 工副 主 任热 控 安 装电 气 试 验热 控 试 验电 气 电 缆电 气 高 压电 气 厂 用附表六、电控工地安全管理网络：主 任专 工副 主 任热 控 安 装电 气 试 验热 控 试 验电 气 电 缆电 气 高 压电 气 厂 用安 全 员附表七、电控工地环境管理网络：主 任专 工副 主 任热 控 安 装电 气 试 验热 控 试 验电 气 电 缆电 气 高 压电 气 厂 用环境管理员