1、目 录第一章 编制综合说明第二章 工程概况与施工特点分析第三章 施工组织机构及施工布署第一节 施工组织管理第二节 施工部署 第三节 施工准备 第四章 主要分部、分项工程施工方案 第一节 施工测量 第二节 基础工程第三节 主体工程 一、钢筋工程二、模板工程三、砼工程四、梁、柱节点施工的技术措施五、砌筑填充墙施工第四节 脚手架工程 第五节 装饰工程 第六节 门窗工程 第七节 屋面工程第五章 安装工程施工方案及质量控制措施 第一节 给排水管道安装工程施工第二节 电气工程施工 第三节 安装与土建施工的配合 第六章 保证工程质量和创优措施第一节 保证工程质量措施第二节 主要分部、分项工程质量控制措施 一2、基础工程质量控制措施二、土方开挖、回填的质量控制措施三、主体工程质量控制措施四、屋面工程质量控制措施五、装饰工程质量控制措施六、门窗工程质量控制措施七、厕所、屋面渗漏控制措施第七章 施工现场总平面布置 第一节 临时设施规划第二节 施工现场用水 第三节 施工临时用电第八章 施工进度计划及保证进度措施 第一节 施工工期计划安排 第二节 保证工期实现的措施第九章 保证安全生产措施第十章 文明施工及环境保护措施 第十一章 现场防火施工措施 第十二章 工程计量管理及工程保修 第十三章 成品保护及工程竣工档案资料管理措施 第十四章 拟投入的劳动力安排计划第十五章 拟投入的主要机械设备及材料计划 附件主要3、机械设备计划表主要材料用量计划表质量控制体系图安全管理网络图工程质量目标管理图施工现场平面布置图施工进度计划横道图第一章 编制综合说明一、编制依据1、随州市曾都医院住院大楼工程招标文件及答疑纪要。2、随州市曾都医院住院大楼工程施工图纸。3、国家现行施工质量验收规范，建筑工程施工质量验收统一标准，安全操作规程。4、现场踏勘情况。5、湖北省及安陆市有关城市建设管理制度和现场文明施工规定。6、企业自身的技术力量和机械设备情况以及管理制度、质量手册、ISO9002 质量程序文件。7、企业自身的有关工程质量、安全、文明施工标准。二、编制说明1、本施工组织设计是在机械配备、质量要求、进度安排等方面统一部署4、的原则下，根据工程招标范围进行编制。2、编制的原则是：经济、合理、优质、高效、技术先进。本施工组织设计采取了先进的施工工艺，使质量与工期控制措施到位，确保工程施工质量、工期、安全。3、本施工组织设计待工程中标后补充完善，并报建设单位审批，共同作为实施方案执行。第二章 工程概况与施工特点分析第一节 工程概况本工程为随州市曾都医院住院大楼工程，工程位于随州市曾都医院院内，框架结构结构，。该建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度以下，屋面防水等级为二级，设计使用年限为50年。第二节 施工特点分析1、本工程为框架结构住院大楼楼，现浇砼量较大，保证砌体质量和砼浇筑质量，是确保本工程质量的关健。2、该项目5、施工工期较紧，要求科学布置，增加资源投入和精心组织施工。3、在施工过程中，各专业、各工序作业穿插复杂，施工人员多，安全防护要求高，必须做到文明施工。4、在进入主体施工阶段后期，装饰、水电安装项目增多，要加强施工现场管理力度，作好协调配合工作，统一指挥，统一调度。5、本工程质量目标高，工期时间紧。为达到预定目标，首先在开工之前，认真编制质量计划，并严格贯彻实施，然后拟订工程施工方案，劳动力组织、技术措施；安排施工进度和劳动力、材料、机具、设备和各种半成品的采购和供应。现场布置以保证工程质量为前提，做到人尽其力，物尽其用。第三章 施工组织机构及施工布署第一节 施工组织管理一、企业施工宗旨坚持贯彻“6、百年大计，质量第一，用户至上，信誉为本”的思想，按照国家质量检验评定标准和验收规范，以全面质量管理和现代企业科学管理方法，推行项目法施工管理，责任落实到人，层层把关，加强工序控制，杜绝安全事故的发生，确保工程优良，同时尽量采用新技术、新工艺以加快施工进度，保质、保量、保安全，按期完成施工任务。同时，在施工过程中，加强现场施工管理，做到文明施工，接受相关职能部门及建设单位的检查和监督，且做到通力合作与配合，向建设单位交上一个满意、称心的工程。二、施工组织系统1、组织指挥系统把该工程列入公司的重点工程来抓，首先成立工程领导小组，由公司经理任组长，各科室负责人任组员，从施工组织、施工方案到实施全过程7、一抓到底，保证工程人、材、物及时到位，及时发现并解决施工中发生的问题，确保工程优质高速地完成。2、施工组织机构设置本工程实行项目法施工管理，由公司派出精干高效的管理人员组成“随州市曾都医院住院大楼工程”项目经理部，全面负责工程的施工管理、质量、安全及与甲方各方面协调工作，在公司的直接领导和监督下全面履行合同职责。项目经理由具有工程师称职，国家注册建造师担任，技术负责人由具有丰富施工经验、长期从事施工现场技术管理的工程师担任。施工现场配备各类专业技术人员，使本工程项目经理部成为一个团结进取、讲究实效、敢打硬仗、立志创优的项目班子。3、项目经理部人员的配备(见下表)项目经理部人员配备表成员名称人数8、主要工作职责项目经理1总体管理、协调项目技术负责人1施工技术管理、技术变更、质量管理项目副经理1工程现场质量、安全、文明管理安装副经理1水电安装工程质量、进度管理施工员（综合）1各工种施工综合安排及协调施工员（土建）2钢筋加工、制作、模板、砼施工施工员（水电）2水电安装工程施工管理质量检查员2施工质量的监督检查安全员1施工安全的监督检查内业员1每月工程量统计资料收集整理材料员2材料采购、管理、发放等机械员1所有机械的管理预算员1预、结算工作劳资员1劳动力计划、安排及人员调动试验计量员1原材料抽样、砼试块制作送样等财会员1成本分析控制及日常财务工作测量、放线员2测量放线、高程控制行政后勤员1生活9、住宿、后勤工作管理三、项目经理部主要成员的职责(一)项目经理管理职责1、遵守国家有关工程建设和建筑管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，代表企业严格履行承包合同。2、负责做好项目部人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。3、根据工程合同规定组织单位工程或专业部份分包工作，协调总分包单位间的关系。4、负责督促经办人员及时办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系工程价款事宜，组织项目进行成本投入核算工作。5、组织编制和实施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。6、制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。(二)项目技术负责人管10、理职责1、在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。2、认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目有关的技术管理制度，接受业主、监理及质检部门的监督检查。3、建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。4、主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制定工作。5、制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6、负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成11、。7、协助项目经理抓好文明施工，创标准文明工地，达到工程验收一次合格。(三)施工员管理职责1、在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。2、认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。3、向班组作质量、安全、节约、工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。4、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工12、地，坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。5、开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按ISO9002 要求填写施工日志。四、施工组织管理机构高效运转保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员承担项目工作。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖励办法，定期组织项目部管理人员会议，检查工作质量，对第一次检查不合格者批评，第二次检查不合格的警告，第三次检查不合格者立即调离本工作岗位。4、建立工程领导小组现场13、办公制，每周召开一次现场办公会，重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题，确保项目各项工作高效运转。5、每天下午由项目经理召开碰头会，对次日的工作进行协调安排。第二节 施工部署一、施工目标1、施工总体目标科学组织、精心施工、用户满意、营造建筑精品，针对本次投标范围的单位工程地质情况复杂，工程量大，结构变化多，工期紧，质量要求高的特点，以优质、快速、高效、安全文明生产为目标，狠抓施工准备，加强过程管理，努力作好协调工作，围绕满足合同工期、工程质量创优为目的，采取各种技术强化措施，严格监督、检查、验收各工序质量，自觉接受业主、监理、设计、质检站等单位的监督、检查，顺14、利实现预期的施工目标。2、施工具体目标质量：确保工程一次交验合格，争创优良工程；安全生产：严格按建设部安全施工有关规定组织施工，杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率不超过1；工期：总工期控制在136天内完成施工任务；文明施工：按照省建设厅颁发的“文明工地十二条标准”及安陆市有关文明施工的有关规定执行，争创“安全文明施工现场”。治安、消防目标：达到当地治安、消防部门要求。与建设、设计及监理单位一起作好推广新技术、新工艺。二、施工方案的确定1、主要施工顺序为：测量放线土方开挖基础施工基础砌体主体施工室内外装饰楼地面室外工程。2、根据本工程特点和现场实际情况，基槽土方采取机械与人工相结合的开挖方式，速战速决15、，以缩短施工的工期。3、为了缩短工期，填充墙随着主体上升砌筑。当主体结构工程上升到三层时，及时会同有关单位对结构进行分段验收，并从首层开始插入内墙和天棚的装饰抹灰，主体完工验收后，及时进行外装饰。4、主体结构施工按施工进度计划合理安排施工，保证按时或提前完成主体结构的施工，为外装饰提前插入创造条件。5、水电安装工程应自始至终贯穿于土建施工全过程，避免事后打洞开槽。第三节 施工准备一、施工准备工作1、施工现场准备(1)提前做好施工现场平面规划工作，确定施工现场范围，修筑临时围墙，配合建设单位做好开工前的各项施工准备工作。(2)按照有关部门确定的建筑红线和水准标高，对建筑物进行测量定位。(3)按照16、施工平面布置图搭设生产、生活需用的临时设施。确定材料堆放位置。(4)安装施工机械和水电管线，组织原材料进场。2、技术准备在开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸、领会设计意图，明确工作内容，分析工程特点及重要环节，并做好以下几方面的工作：(1)结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊施工方法和特定施工技术措施的准备。(2)核对本工程特殊材料要求以及其品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要埋件尺寸、标高、位置有无错误。(3)检查土建和其它专业图纸有无矛盾，并考虑好施工时的交叉的方法，并通过熟悉图纸明确工程内容，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。(4)作好图纸会审17、准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，由技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审，对图纸存在的问题及工程有关的问题以书面的形式提前呈报建设单位，便于图纸正式会审。(5)组织有关人员认真学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，完善施工组织设计和施工图预算，然后分级作好技术交底，并制定现场管理纪律规定，对进场工人进行入场教育。(6)提出各种材料、设备需用计划和成品、半成品加工计划。根据设计要求及规范要求，提前制作适用于不同结构部位的砂浆垫块，确保钢筋砼结构保护层厚度。(7)对本工程拟采用的新技术、新工艺、新材料进行比较论证，并最终确定使用方案。(8)组织内业人员学习建筑工程档案管理条例。(18、9)加强与安装协调与配合，减少土建与安装的相互影响。第四章 主要分部、分项工程施工方案第一节 施工测量一、定位1、根据定位图，重新复测建立施工现场控制格网，采用闭合法引测至建筑物轴线和标高。2、基础开工根据现场控制格网及平面图测设轴线及桩位。二、竖向投测基础施工完毕后，根据现场控制格网在各控制轴线的地梁上测定新的控制点，待一层柱、梁砼浇筑后，用经纬仪将各控制轴线引测至一层板面上，以引测点为基准点，根据平面图所示相关尺寸用经纬仪放出其它轴线。其余各层竖向投测与此相同。三、高层传递在底层外围均衡选择位置适宜的柱子(具体位置现场确)，在其上测设0.50m 起始标高线，逐层用固定的钢尺(30m)向上引19、测。每次向上引测时采用标准拉力，同时进行尺长和温度校正。以控制各层标高，累计误差不超过规范要求。四、沉降观测沉降观测点及水准点的布设：1、沉降观测按照“一稳定四固定”的基本措施进行。观测点及水准点的布设必须坚固稳定，点位安全，能长期保存，水准点埋设在建筑物附近。2、沉降观测水准点高程的测定应根据永久水准基点引测。采用四等水准点测量的方法测定，往、返误差不得超过 mm(n为测站数)。3、主体施工期间按每完一层观测一次，主体施工完毕后观测一次。装修阶段每月观测一次直至竣工。建筑物交工后的沉降观测由业主负责，第一年每季测一次，第二年每半年测一次，第三年每年测一次直至不再下沉为止。4、沉降观测的方法。20、沉降观测时要遵守以下规定：“四定”：即固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。沉降观测的路线必须通过试先规划，并绘制观测路线图。以后每次都按固定不变的路线观测。采用这种方式进行沉降测量，不仅避免了寻找仪器位置的麻烦，还加快了施工测量进度，同时提高了沉降测量的精度。5、沉降观测的精度及成果整理用N2 或N3 类型的精密度水准沉降观测，前视点高差测定的误差不大于1mm。每次观测结束时，检查记录是否正确，精度是否合格并进行误差分配，然后将高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和加荷情况，绘制沉降、时间、荷重21、之间的关系曲线第二节 基础工程一、基础工程本工程基础为基础为独立柱下条形基础。二、基础施工：1、施工顺序：清表处理土方施工验槽垫层绑扎、地梁钢筋支模板浇筑基础砼(1)大面积垫层施工中，若遇雨天应加强基坑内排水，严格控制垫层标高，凡土层经清理压实到设计标高部位，应随时插入砼垫层的施工，浇垫层砼时，用平板震动器振捣密实，滚筒碾压至设计标高。（2）基础模板采用竹木胶合板及木枋拼装而成。（3）基础钢筋施工时，要注意预留柱的插筋位置。（4）配合搞好安装预埋留第三节 主体工程一、钢筋工程1、钢筋加工钢筋在现场加工房采用机械制作加工。加工后的钢筋半成品的形状、尺寸必须符合设计和施工质量验收规范要求，并且表面22、应洁净、无损伤。半成品应分类挂牌堆放。(1)钢筋加工程序盘圆钢筋：开盘冷拉(除锈)切断成型堆放。直条钢筋：直筋就位冷拉(除锈、平直)切断成型堆放。(2)钢筋加工方法盘圆钢筋采用卷扬机冷拉除锈，粗钢筋采用冷拉除锈和人工平直。钢筋在下料切断前，应制好料牌，料牌上应标注钢筋的级别、规格、尺寸、数量，在工作台上标出尺寸刻度线，并应设置断料挡板，然后将钢筋在切断机上切断。按样表的形状尺寸在弯钢机上成型钢筋，箍筋可手工成型。(3)钢筋加工的要求钢筋调直除锈后，表面应洁净，油渍、漆污和铁锈必须清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不能使用。采用控制冷拉率法施工时，冷拉率必须由试验确定，冷拉时，速度不宜过快，待23、拉到规定的控制应力后，宜稍停一段时间(2 分钟)然后再放松取下钢筋。级以上钢筋，在弯曲成型时，应一次定型，严禁反复弯折，而影响钢筋质量。手工成型钢筋时，钢筋必须放平，扳子应托平，用力应均匀，不得上下摆动，以免钢筋不在同一面而发生翘曲。弯曲成型的钢筋应按不同规格、形状分类分捆堆放，并尽量减少钢筋在翻垛时翘曲变形，堆放地点应平整。2、钢筋的焊接钢筋的接长或搭接、加固等采用闪光对焊、电弧焊和电渣压力工艺。(1)闪光对焊对焊工艺流程准备工作(钢筋端部除锈、矫直、选择参数，调整两钳口间的距离，断路限位开关和变压器级数，打开冷却水阀，夹紧钢筋，接通电源)两端头局部接触形成一次闪光两端面交替接触和分开两钢筋24、端面接触形成二次闪光顶锻松夹具，取钢筋堆放检查验收对焊的操作要领一次闪光：一次闪光过程应尽量保证闪光的连续性，避免多次接触而导致加热不均，一次闪光留量的选择，应足以将钢筋在断时的刀口严重压伤部分烧掉，为下一部均匀加热创造条件。预热应采用频率较低的电阻预热法，并根据钢筋级别和直径灵活掌握其预热程度，以获得良好的预热效果。二次闪光过程，应先慢后快，临近顶锻时，应保持足够的强烈程度和稳定性，以防焊口金属遭受氧化。待二次闪光留量消失，随即进行顶锻过程，焊接全过程完毕。(2)电弧焊操作要领焊接时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝特别是在定位焊缝的始端与终端应熔合良好。焊接过程中，应及时清渣，焊25、缝表面应光滑平整，加强焊缝应平缝过渡。质量要求焊条药皮应无裂缝、气孔、不平等缺陷，并不得有肉眼可见的偏心度，焊接过程中电弧焊应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象，焊毕应无气孔、夹渣 ，熔渣易清除。焊缝宽度不应小于0.7d，焊缝厚度不应小于0.3d(d 为钢筋直径)。点焊固定钢筋骨架时，不得烧伤钢筋，减少钢筋直径。预埋铁件锚固钢筋直径在18mm 以内时采用贴角焊，锚固钢筋直径大于18mm 时采用穿孔塞焊，贴角焊焊脚焊缝若采用级钢筋时，应大于或等于0.5d，采用级钢筋时应大于或等于0.6d(d 为钢筋直径)。(3)电渣压力焊工艺流程焊前准备(钢筋除锈，搭设脚手架，调节电流和通电时间，焊剂烘培)26、夹钳夹紧钢筋安放焊条芯或铅丝圈垫石棉布或石棉绳焊剂入盒通电引弧电渣过程断电顶压拆夹钳拆焊剂盒去渣壳检查验收操作要领a.钢筋端面以及钢筋与电极块接触部位的铁锈、污物等应清除干净，端头不直时应矫正。b.根据钢筋材质选用焊剂，使用前必须按规定烘焙。c.制备引弧用的铅丝圈或焊条芯高(长)一般宜为1020mm，并且放置位置应居中。d.钢筋置于夹错内应夹紧并保持上下钢筋同心，其竖肋应对齐。e.下端钢筋与焊剂盒底板间缝隙应用石棉布或石棉绳填塞好，以防焊剂泄漏，破坏渣池。f.钢筋压顶时，若发现有铁水溢出焊剂处的迹象，应及时添加焊剂。g.在焊接过程中，电弧过程的时间与电焊过程时间之比宜为1:3，上下钢筋的熔化量27、应随钢筋直径的增大而略有增加。h.接头待充分冷却后，才能去渣壳，以免烫伤操作人员。3、钢筋的绑扎钢筋采用22#或20#铅丝，由人工绑扎成型，各焊接接头、绑扎接头的位置与长度必须符合施工质量验收规范的规定和设计要求，同时满足下列要求：(1)钢筋保护层垫块不得用卵石、碎砖或短钢筋代替，并不得用两块簿垫块叠加。(2)柱、墙预留插入钢筋位置应准确、牢固，上部应加定位筋，并且用电焊与受力钢筋焊接牢固。(3)铁支撑底部应安放垫块，不得直接置于基层或模板上。(4)钢筋成型后，不得直接堆放重物在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形。(5)下柱钢筋伸入上柱筋的根数及直径应符合设计要求，当上下柱混凝土强度或钢筋直径不同时28、，其搭接长度应按低强度、细直径为准。(6)柱截面有变化时，主钢筋应按设计要求或按1:6 斜度收缩伸至上柱，否则应设置插筋或上柱钢筋锚入下柱内。(7)下柱纵筋伸出楼面部分，宜用工具式柱箍将其缩小一个直径，以利上层柱筋搭接。(8)构造钢筋不采用预留的方法，采用在混凝土上钻孔植入的方法。(9)柱中纵向钢筋不宜在节点中切断。(10)在主、次、边梁相交节点处1m 范围内的箍筋，应待附加钢筋穿入后再按间距扎牢。(11)当主、次梁上层钢筋交叉时，主梁筋应设在梁的下面，当主(或次)梁与边梁上层筋交叉时，主(或次)梁筋应设在边梁上面。(12)当梁的纵筋为二层或二层以上时，纵筋间应用25 的螺纹钢(间距为500m29、m)垫起，并且上下层筋不得相互错位，确保砼能进入下层钢筋。(13)对钢筋太密的梁，不能插入振动棒时，宜用振捣插片的办法来振捣砼，不得强行搬动钢筋。(14)对梁支座处上部负加筋，或吊筋绑扎时应用18#铅丝绑扎牢固，扎点间距不宜超过300mm，以防振捣砼时负加筋吊落下沉。(15)钢筋成型后，不得直接堆放重物在钢筋骨架上，以防钢筋位移变形。二、模板工程1、模板体系根据本工程的实际情况，决定采用竹胶板，同时使用一部分木模板，支撑系统用搭设钢管脚手架的方法进行支撑。2、支撑系统基础地梁支模采用钢模，用钢管夹具进行支撑。一层框架结构柱、梁等支模均搭设满堂承重架和操作架，搭设材料用483.5 钢管。框架梁承30、重立杆间距根据梁截面大小确定，一般可按0.81.2m 搭设。底层在支架搭设前应将土方夯实平整，用50mm 厚木板作垫板，并绑好扫地杆。搭好的钢管支模架应在纵横向设置剪刀撑，保证架子有足够的刚度和稳定性。标准层立杆选用定尺钢管，以便在施工时操作方便。在浇筑砼前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩应控制在合理的范围内。3、模板安装模板安装应严格按照设计要求和现行的施工验收规范、操作规程执行，保证轴线、标高准确无误，构件的断面尺寸、垂直度、柱网轴线尺寸均应在允许偏差范围内。梁、柱分开支模分次现浇，为保证梁柱结合处的几何尺寸和砼的外观质量，柱模上段模板保留不拆，待该层梁板砼浇筑后，方31、可拆除上段模板。柱模板采用竹胶板及木枋作定型模板，散拼散拆，钢管作夹具，其柱箍垂直间距不大于800mm，柱模根部用砂浆找平堵严，防止漏浆。模板安装前应将模板表面清理干净，刷好隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离济污染钢筋及砼接头处。模板安装好后，要进行反复自检，经自检无误后，再由施工员、质量员、项目技术负责人进行检查，检查时主要检查模板的标高尺寸是否正确，支撑是否牢固，支撑架是否按计算后的要求进行搭设，支撑架的基础是否坚实可靠，如都达到要求，再由甲方(或监理单位)检验，经甲方认可后，再进行下道工序。模板安装必须符合规范GB50240-2002 中第 条现浇结构模板安装之允许偏差的规定(见下表32、)项 目允许偏差轴线位置5截面内部尺寸基础+10 -10柱、梁、板+4 -5层高垂直度全高5M6全高5M8相邻板面高低差2表面平整(2m 长度以上)54、模板拆除梁板底模拆除时间以砼试件抗压强度为准，应不低于75%砼强度等级，外伸悬挑构件及8M 以上的梁要求达到100%强度等级方可拆除。拆下的模板应及时消除残留砂浆、锅巴，刷好隔离剂，并堆码整齐。木模板还应将钉子拨干净，以免刺伤脚。变形的模板及时进行修复，以备再用。三、砼工程1、砼搅拌该工程混凝土采用商品砼。 2、砼浇筑砼浇筑前，应会同有关人员作好隐蔽记录，模板用清水湿透，砼浇筑时安排木工和钢筋工随班作业。砼运输采用提升机加料斗运输方式，直接从33、砼泵车处将砼吊至浇灌地点，减少中间转运环节。柱砼振捣应采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度不宜超过800mm，不少于600mm，每层浇筑相互错开，不少于500mm。现浇板砼采用插入式振捣器和平板振捣器相结合的振捣方法，随打随找平压实，在浇筑过程中应注意不要踏踩钢筋，对踩坏的钢筋，值班人员应及时修复。振捣人员必须是经过培训的专业技术工人，有较强的工作责任心。严格控制下料厚度及振捣时间，不得振动钢筋及模板，不得漏振，保证砼内实外光，无蜂窝麻面和孔洞。施工缝留设：砼宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的1/3 跨长范围内。柱施工缝留在梁底或板底面以下2030mm 处。施工缝新老砼结合处理：34、先将接头处松动石子打掉，清除杂物，冲洗干净，铺设30mm 厚与砼同标号的砂浆后再浇砼。3、砼养护砼养护是关系到砼质量的重要环节，本工程采用自然养护，设专人浇水，普通水泥不少于7 昼夜，矿渣水泥不少于14 昼夜。4、试块制作试验人员应在浇灌地点在监理监证下取样，做同养试块，取样组数按规范规定。砼试件应按规范要求标准养护28 天，对重要构件应多取一组与构件同等条件养护，便于掌握拆模时间。四、梁、柱节点施工的技术措施梁、柱节点是框架结构房屋中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量。抓好梁柱节点施工，是确保整个工程质量的关键。梁、柱节点经常出现的质量问题是梁根部移位，梁、柱节点核心区35、域砼不密实影响其强度，梁、柱根部模板封闭差造成漏浆等。为解决好以上质量通病，采取以下措施：1、仔细阅读施工图纸，明确梁、柱相互位置关系。2、支梁模时，首先校核相邻梁位置关系是否正确，然后牵拉通线安装模板，模板安装后，再进行自检，核实无误后可进行下一道工序。3、浇注砼前对梁柱模板进行检查校核，防止因施工过程中各种材料、机具、人员的影响，导致梁柱模板移位。4、派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。5、梁、柱节点钢筋密集处采用细石砼浇筑，梁、柱砼标号不同时，必须用高标号砼替代低标号砼。6、梁、柱根部是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆。同时，在36、浇砼前对这些部位应重点检查，发现问题及时处理。7、梁、柱模板支撑要牢固，扣件要拧紧，防止因支撑体系不牢固而导致模板变形移位。五、砌筑填充墙施工(一)在砌体施工前，首先弹出砌体边线及门窗洞口位置线，并在两端结构上注明窗台及门洞口标高。必要时预先绘制大比例的砌块排列图。(二)确定灰缝厚度，对砌体皮数杆分线，立杆，并对砌块浇水湿润，确保砌体粘结牢固及灰浆饱满度。铺砌要用挤浆法砌筑，每次挂线砌平，以确保竖直灰缝饱满及墙面平直。切锯砌块要用专用工具，不得用砖刀任意砍劈。(三)门窗洞口侧与现浇柱相临的小墙垛采用素砼C20 现浇而成，否则无法保证砌块的自身稳定。门窗洞边的预埋木砖要随砌块进度按规定埋设，不得37、遗漏。(四)严格按设计要求设抗震拉接筋，构造柱采用先退后进留马牙槎，以确保砼构造柱与墙体粘结面。构造柱筋上部与框架梁存在自由墙，为此应在框架梁底埋6200200 预埋铁件，锚脚为212。柱与砌体拉结筋间距也应按设计预埋，以防找筋难而打砼，伤主体砼结构。(五)填充墙：填充墙的施工主要是要做好与框架的拉结工作，连接牢固，防裂措施要跟上，同时还要做好管线暗设、预埋工作，严禁事后打洞开槽，影响墙体的稳定性。(六)构造柱：构造柱设置的间距按有关标准图集执行，在浇捣梁板砼之前预留柱插筋，在两侧的墙体砌筑同时安放在水平拉接筋，最后用绑扎搭接接长构造柱主筋，主筋上部弯头与现浇结构梁底的预埋铁件焊接。内隔墙构造38、柱用木模作侧模。外墙构造柱支模时需进行高空作业，拟采用重量较小的竹胶合板作侧墙，用粗钢丝穿孔箍牢作为夹具。竹胶板背面钉木条作背肋加固板面。构造柱零星砼因数量很少且分散，拟采用现场机械搅拌，物料提升机作垂直运输，机械振捣，并辅以人工插捣。第四节 脚手架工程本工程为混合结构宿舍楼，为确保施工安全，施工采用密目式安全立网全封闭双排脚手架进行结构施工。脚手架采用483.5 钢管搭设，铺二层木脚手板。连墙件的连墙杆同脚手架，连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接(各连接点采用双扣件连接)采用扣件连接，连墙布置2 步3 跨，脚手架搭设尺寸为：立杆横距Lb=1.05m，立杆纵距La=1.2m，步距n=139、.8m，脚手架内侧距外墙0.5m，立杆下用截面30050mm，木垫板通长铺设。地基承载力标准值fgk=170kN/m2。一、材料要求1、钢管要求：平直光滑，无裂纹、节芭、分层、压痕、毛刺等现象。且最长钢管重量不大于25 公斤。2、扣件：用直角扣件，旋转扣件，对接扣件连结，要求无裂纹、弯形、气泡和无滑丝现象。3、脚手板：木架板长3 米，宽0.2 米，厚度5cm；用杉木或松木材料制成的架板，无腐朽、无裂纹、无大节芭、板两端用4mm 铅丝捆绑2 道，且每块重量不大于30kg。二、立杆基础1、用蛙式打夯机将地面素土夯实三遍，表面平整、坚实、不积水，承载力应满足fgk=170kN/m2，上面铺5cm 厚40、木板长三跨，沿墙面平行放置。2、搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上。3、离地面20cm 处，设置纵向及横向扫地杆，横向扫地杆在下，纵向扫地杆在上，约束立杆水平位移及沉陷。4、脚手架基础周围应设排水沟，防止下部积水。三、立杆1、立杆接头应用连接扣件，最后一步连接，可用搭接方法、搭接杆应通过两根横向杆。2、立杆接头不得在同步接头，接头点间距大于500mm,与主接点不大于1/3。3、架体自由高度应控制在二步内(即一层楼)。四、纵向横杆1、大横杆都要设在内、外立杆的里面。2、可以采用搭接，但长度不小于1 米，用三个扣件连接。3、接头不能在同跨内，应错开500m41、m 与主接点1/3 处。五、横向水平杆1、一定要靠近主节点处，不得大于150mm。2、横向水平杆作连墙件时，必须穿墙400mm，背一根钢管用扣件扣牢。六、连墙件1、连墙件受压，受拉不小于700 公斤。2、连墙件的布置与覆盖面积，按两步三跨设置，覆盖面积27 平方米。3、连墙件应靠近主节点，不大于300mm。4、连墙件应从第一步开始设置，不能时，可设抛撑稳固。七、剪力撑设在架的两端，按四步四跨设置，间距6 跨，斜杆与地面夹角在45 度-60 度之间。八、斜道本工程架体可不设斜道，利用建筑物梯间做通道。梯间通道应设置双层防护棚，门洞处的空间桁架应设置斜腹杆加固。九、脚手板1、脚手板是施工人员的作业42、平台，必须按照脚手架的宽度满铺，板与板之间紧靠，采用对接，接头处下设两根小横杆。2、脚手板伸出小横杆以外不能大于150mm，大于150mm，则视为探头板。3、脚手架的外侧应设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面,用系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在脚手管上。4、作业层在脚手架外侧大横杆与脚手板之间，按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板，防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。十、交底与验收1、脚手架搭设前，现场技术负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件，做详细的交底，并有专人指挥。2、脚手架搭设完毕，应由技术负责人组织施工员、质检员、安全员、操作人员参加，按照施工方案和规范43、分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。3、检验标准：(JGJ130-2001、J84-2001)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范执行。(1)钢管立杆纵距偏差50mm。(2)钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm(H为总高度)。(3)扣件紧固力矩为40-50NM，不大于65NM。抽查安装数量的5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。(4)扣件紧固程度直接影响脚手架的承载能力。4、脚手架检查验收凡不符合规定的应立即进行整改,对检查结果及整改情况,应按实测数据进行记录,并由检测人员签字。十一、拆除1、周围设围栏、警告牌、并派人监护。2、拆架必须两人配合，不得单个44、进行。3、从上到下，一步一清。4、拆架必须站在架板上操作。5、当拆至离地面6 米时，下部应设抛撑。6、拆下的钢管、脚手板 应逐根(块)传下，严禁抛掷。第五节 装饰工程一、装饰工程施工的总体要求1.施工前，必须由上级质监部门对主体结构的质量进行验收合格后才能进行装饰施工。2.装饰施工须遵循“先湿后干、先粗后细、先上后下”的原则。3.装饰工程全面展开前，先做一间样板房(全部饰面)或样板(部分饰面)，经业主、监理工程师检查满意后再全面展开施工。4.在工艺设备安装与装饰施工交错进行的过程中，须对已完成的产品进行保护。5.积极与配套单位进行配合，解决施工过程中的各种问题。二、装饰工程施工作业条件装饰工程45、施工操作前应具备下列条件：(1)墙体必须全部砌筑完成，预留脚手墙洞等必须全部砌补镶嵌完善。(2)所有门窗必须全部安装完毕，经检验校正无误差，并用水泥浆将门窗框两侧及天盘上口分层嵌实。(3)主体结构质量经检查验收合格后。(4)暗敷水电配管敷设完成，水电安装留孔在结构时末留的，应予打好，必要时应少凿洞，凿小洞。(5)施工操作所有机械设备工具应做好机修保养准备，做到施工操作过程中正常运转。(6)施工操作前除做好上述要求外，还应做好施工操作面安排，任务单材料领用卡签发，班组力量组织，同时必须做好操作工艺要求，质量标准，安全操作等注意事项的技术交底工作。三、装饰工程施工方案(一)室内抹灰1、抹灰重点控制46、措施抹灰工程中，表面平整度、阴阳角是否方正，以及抹灰与基层粘接是否牢固(是否空鼓)，是影响抹灰工程的关键。为此，特采取以下技术措施加以控制。加强基层处理：抹灰前，将基层上残留砂浆等清除干净，并提前一天浇水充分润湿。对于砼基层应刷素水泥浆一道，确保糙灰与基层粘结牢固。对各种孔洞、缝隙应先用砖头堵塞，然后用1：3 水泥砂浆分层做密实。严格吊线、兜方，同时在墙上间隔1.5m 贴上一灰饼，并冲筋，确保表面平整、阴阳角方正。2、操作工艺流程基层处理浇水湿润基层设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹面层灰清理3、施工要点：基层处理：门窗框与墙体连接处及缝隙、孔洞经堵塞后用1：3 水泥砂浆或1：1：6 水泥混合47、砂浆分层嵌塞密实，表面凸出部位剔打平整，表面凹进部位使用1：3 水泥砂浆分层找平。找垂面、做灰饼：按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。经检查后确定抹灰厚度，操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。灰饼宜用1：3 水泥砂浆做成50mm 见方的形状。抹标筋：灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距1.31.5m，筋宽与厚同灰饼。做护角：门窗洞口墙体阳角处应做护角。护角用1：2.5水泥砂浆，砂浆收水稍干后，用捋角器抹成小圆角，每侧宽度不小于50mm。抹底层灰、中层灰a、砌块墙：清除墙表面的尘土，将墙表面的毛刺的松散颗粒清扫干净，对个别砂浆不饱满的水平灰缝及缺楞掉角48、的部位，用1：3 水泥砂浆堵抹密实。不同砌体界面(包括砌体与砼柱、梁相连的部位)要钉钢丝网，并要求牢固、平顺，搭接宽度为300mm。先薄抹一层底子灰，接着分遍与冲筋抹平，用木靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛(底、中层灰平均厚度控制在1315mm 之内)。b、砼梁、柱：消除梁、柱表面的尘土、灰砂、油污，铲掉松动石子，然后使用水泥砂浆填补个别蜂窝麻面，剔除凸出梁柱面过多的砼，并清除隔离剂，木模板拆模后残留在砼表面的油脂用10%碱溶液刷洗，并将砼表面凿毛，在抹灰前一天浇水将基体表面充分润湿，抹灰时先刷水泥浆，随刷随打底。墙面的底灰、中层灰平均厚度控制在13mm 以内，顶棚控制在10mm以内。砼柱不冲筋49、，直接用木条夹柱控制抹灰厚度及平整度、垂直度。抹罩面灰：中层砂浆抹好后第二天将墙面润湿后即可抹砂浆罩面灰，厚度控制在5mm 之内。先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟着抹第二道，用木杠刮平找直，用铁抹子压实压光。凡内墙面的阳角均应做1.5m 高的暗护角(贴面除外)。4、施工质量要求抹灰工程中所用水泥、砂、外加剂等材料按设计要求选用，并符合现行材料标准的规定，对材料质量发生怀疑时，要抽样检验，合格方能使用。抹灰砂浆配合比和稠度等应经检查合格后方可使用，砂浆应控制在初凝前使用完。不同基层交接处应先铺设金属网，并绷紧钉牢。抹灰前，基层表面的灰尘，污垢后油渍等，应清除干净，并洒水润湿。砼砌块表面抹灰前50、应清扫干净，先应作基层表面处理，随即分层抹面，防止表面空鼓开裂。抹灰面应达到光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、清晰美观。不得有爆灰、裂缝，各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象发生。砼墙面基层在抹灰前满刷107 胶水泥浆，以增强基层抹灰的粘附力。 (二)乳胶漆施工1、工艺流程清理抹灰面刮腻子磨光第二遍刮腻子找补腻子磨光第一遍刷乳胶漆磨光第二遍刷乳胶漆。2、施工要点刮腻子施工时，不得漏括。待刮腻子干燥后，应采用橡皮刮或钢皮刮顺同一方向将腻子薄薄满刮一遍，不得留下多余腻子，接头处不得有留槎痕迹。待腻子干燥后，应选用1 号砂纸顺刮痕在腻子表面来回打磨。用力轻重应适度使其磨平、磨光，不得磨穿腻子层或磨损楞角，最后51、应清理干净。涂刷时应按先上后下，先难后易，先浅色后深色的顺序进行，并涂刷均匀，颜色一致，不得出现接槎痕迹。每个涂刷面完成后，应及时检查补救。找补腻子，待第一遍浆膜干燥后，应采用橡皮刮将腻子找补在缺陷及漏刮处，并收刮干净，不得留下多余腻子。最后一遍涂刷时应特别应注意颜色一致，刷涂方向一致。(四)外墙饰面1、本工程外墙装饰部分为瓷砖。外墙砖尺寸为100mm100mm。为达到精品工程的工程要求，应对贴砖的缝隙大小，横平竖直偏差加以严格控制。在施工过程中必须解决这些质量问题，确保装修质量，本工程将着重采用以下技术措施。水泥砂浆基层必须粘结牢固，其强度符合要求。面砖镶贴前派经验丰富的技术人员进行选砖，保52、证上墙面砖尺寸规格一致，从而保证图形、造型规则、灰缝宽一致、避免大小缝、错缝等。墙面基层提前浇水湿润，面砖经水浸泡表面阴干，以防结合层砂浆中的水分流失，降低砂浆强度及粘结力，从而产生空鼓现象。墙面进行预排弹线，小于1/3 砖宽的砖严禁上墙。2、施工工艺流程基层处理抹底子灰排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴面砖擦缝3、施工要点基层处理：墙上的砂浆块、灰尘油污等应清理干净，并提前一天浇水润湿。抹底子灰：抹灰之前对墙基层进行吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。不同界面(砌体与砼交界处)加钉300mm 宽钢板网。先刷一道水泥素浆，紧跟着分层抹1：3 水泥砂浆底灰，每层厚底控制在57mm(底灰总厚底为15mm)，吊53、直、刮平、底灰要扫毛或划出纹道。排砖、弹线：等底子灰67 成干时，即可按图纸要求排砖，一个立面镶贴尺寸一致面砖。镶贴顺序一般由阳角开始，自上而下进行。一般竖线间距为1m 左右，横线每510 块弹一水平控制线。贴标准点：在标准点面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用以控制面砖平整。镶贴面砖：镶贴面砖有应先把砖放入净水中浸泡2 小时以上，取出晾干待用。用1：1 水泥砂浆(掺5%甲醛胶)由上往下镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层1：1 水泥砂浆约5mm 厚，每铺完一排后应重新检查每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。4、施工质量要求墙面砖工程中所用块料、水泥、砂浆应符合相应的施工及验收54、规范要求。块材表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏，并应具有生产合格证。面砖镶贴应平整，接缝宽度应符合设计要求，并填密实，以防渗水。饰面砖镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的墙体面进行处理。砖墙基体用水湿透后，用1：3 水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。饰面砖镶贴前应选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位。面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂纹产生，其接缝应嵌填密实，平直、宽窄一致。第六节 门窗工程本工程有防火门、实木门（采用成品）、窗为中空玻璃塑钢窗。一、塑钢窗。1、塑钢窗安装施工工艺术流程放线固定窗框填缝窗扇、玻璃安装清理2、施55、工要点塑钢窗原材料必须符合有关规范规定。窗框必须根据现场窗洞实际尺寸下料。塑钢窗装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应弹性边接牢固，不得将窗外框直接埋入墙体。窗底框下留排水口，四周边缘与墙体应留1525mm 缝隙，内填满石棉毡或堵塞其它轻质防腐材料，抹窗边前在贴窗周边缝隙必须满打胶密封，在抹水泥砂浆或混合砂浆时，漏洒在窗表面上的水泥砂浆必须立即擦试干净，以防时间长对材料表面产生腐蚀作用。紧固件应采用不锈钢件，如果采用铁件须用非金属耐腐蚀的材料隔开，连接件的数量、规格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求，严禁将不防腐蚀铁件直接接触表面，窗锚足间距不大于600mm。窗框表面用薄膜保护，避免碰伤，防56、止水泥腐蚀表面。窗的开启、推拉要轻慢，清洁窗扇时，要用细软湿润的布轻轻擦试。第七节 屋面工程1、本工程屋面防水工程采用刚柔防水，其构造层次为：结构层20 厚1：3 水泥砂浆找平层水泥干炉渣找坡层、水泥蛭石隔热层20 厚1：3 水泥砂浆找平层4 厚SBS卷材防水层40 厚C20 细石混凝土刚性层(加2%防水剂，内配4200)。2、为保证屋面施工质量，防止渗漏现象发生，施工中采取以下措施：做好图纸会审，为屋面施工做好准备。屋面防水施工的重点在于细部的处理，如防水接头的处理，雨水管周边的处理等。细部处理质量的好坏直接影响到屋面防水的效果。施工人员必须在图纸会审时或施工前明确节点的具体做法。防水原材料57、和保温材料，必须坚持“先复检、后施工”的原则，根据施工规范要求，对原材料需要检测的各项性能指标进行复试，不符合要求的不能进场使用，更不能“先施工，后试验”。每道工序施工前，都应有细致明了的技术交底，其内容应符合规范和设计要求。诸如泛水坡度、分水域位置、上翻高度、新材料的操作工艺等交待清楚。3、屋面找坡层及找平层施工本工程找坡层为水泥干炉渣找坡层，要求用搅拌机拌合均匀，按设计坡度摊铺，并应铁滚筒压平不压实，炉渣不得含有机杂质、石块、土块。水泥蛭石隔热层按设计摊铺。找坡层作完，并在作防水层作完后应立即抹20 厚1：3水泥砂浆找平层，找平层应平整，一般情况下可不必养护。质量要求：找坡层厚度应符合设计58、要求，厚度偏差不超过5%；找平层表面应平整，坡度符合设计要求，并不得有积水现象。4、本工程防水层采用SBS卷材防水，在清除找坡层上的灰渣、浮尘和砂浆毛刺后，刷冷底子油一遍，水落管口作好临时封闭。防水层施工完工后应进行淋水或蓄水试验，并经过检查验收并办理隐蔽工程验收手续后，再做刚性层施工。5、刚性防水层砼施工按设计要求绑好4 间距200 纵向钢筋网，间距应均匀，钢筋搭接长度不小于300mm，浇筑砼前应垫好保护层，安装好伸缩缝分格条。砼采用机械搅拌，原材料必须保证质量，严格按配合比计量，渗入2%防水剂，控制好砼水灰比和坍落度。浇筑砼按分格缝分仓进行，每一仓内的砼必须连续浇灌，不允许留施工缝。在铺压59、滚压砼时必须注意钢筋间距、位置的准确性，使其尽量靠近混凝土表面。砼厚度应均匀一致，符合设计规定，刚性层表面平整，压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷。泛水高度按图纸要求。砼初凝后轻轻取出分格缝木条，如有缺损和麻面，立即用1：2 水泥砂浆进行修补。砼终凝后，用草袋或锯未覆盖，并加强养护，此时严禁在屋面上打洞凿眼，推车堆物，最后作好油膏嵌缝工作。第五章 安装工程施工方案及质量控制措施第一节 给排水管道安装工程施工一、管道安装工程的施工顺序1、消防给水系统：由下而上的顺序组织施工，施工中作好管口保护。2、生活给水系统：由下而上先安装给水主管，再向下施工至各分支管，直到用水点。3、排水系统：采取由下而60、上先安装排水主管，再向下安装各支管及卫生器具的顺序施工。4、管道安装工程应根据各功能特点，结合现场具体条件，合理安排施工程序。先室内后室外，先安地下后安地上，先安大管道，后安小管道，先安支架、吊架、后装管道。5、管道安装前，要充分熟悉卫生器具及用水设备所需配水点的安装位置要求，做到毛坯施工时，正确地放好管道头子，以备镶接卫生器具。管道安装必须按下列程序进行施工：、材料及机具准备完毕；、测量尺寸、下料、加工和预制；、管道支、吊架的标高、位置的复查及其安装；、管道和管道附件安装；、管道系统全面检查；、给水管道系统的强度和密闭性试验；、排水管道的通水试验；、管道的吹扫和清洗；、管道的油漆。6、阀门安61、装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求，阀体上标示的箭头应与介质流动方向一致。二、给水管道安装1、由于给水系统采用塑料管，因此该管材生产厂家要向安装单位进行技术交底及新产品、新工艺施工技术指导，以便顺利施工，同时在施工过程中要做到：无损检查；破坏性检测对管道安装质量进行监测控制。2、由于塑料管其管壁强度比镀锌管差，特别是卫生间内涉及范围广，按照工艺流程，在其施工时交叉作业多，工序复杂，不可避免某些部位塑料管会发生人为损坏。为避免工程隐患的发生，使施工过程中整个生活给水系统始终充满水并密封起来，以便某些部位发生损坏时能及时发现。3、给水系统因管材硬度较小，对系统附件、阀门等处加设支承。462、塑料管与传统管配件连接时，必须采用塑料管过渡管件，严禁在塑料管管端加工管螺纹。5、温度较大的房间安装塑料管道时，应在螺母的端面与管道的接触面之间涂封水胶。6、塑料管外表面防腐应刷沥青二遍防腐。7、暗装及埋地塑料管在装密封环时，应在密封环内外涂胶粘剂。8、塑料管在安装完，土建填补墙槽之前必须进行试压，试压必须严格执行相应施工规范。9、阀门在安装前，用手摇试压泵对其作强度试验，试验以每批(同牌号、同型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在立管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。在施工过程中为了防止阀门受到人63、为损坏，在安装时将阀门手柄取下，待工程交工前将其装上。10、管道系统安装完毕后采用加压的饮用水与空气混合体；对管道进行冲洗，方式应是连续的，冲洗的结果以出水口水色透明度与入口基本一致为合格。11、给水管道安装完毕后作系统水压试验，试验用压力表精度不低于1.5 级，表的最大刻度为试验压力的1.62.0 倍，压力表安装在系统最低处。试压用水为清洁水，试验压力1.2Mpa，10 分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将压降至工作压力作外观检查，以不漏为合格。消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前将系统中的减压孔板，过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出 水要有排放去处，不得损坏其他成品。64、三、 塑料排水管道安装1、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用棉布将插口需粘接部份的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘拉时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30 秒至1 分钟即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。2、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高，配合土建预留槽或预留套管。埋入地下时，按设计坐标、标高坡65、向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。安装前，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。当塑料管插入铸铁管时，塑料管插入铸铁口部份的外侧应先用砂打毛，插入后用麻丝填嵌均匀，以石棉水泥捻口，不得采用水泥砂浆，操作时应注意防止烹管变形。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶封闭，达到不渗漏，水面不下降为合格。地下埋设烹管回填土时应先用细砂回填至管上皮100mm 覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托、吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口临时封堵。3、立管安装立管的66、安装，可按照下列操作工艺进行：按设计坐标要求预留孔洞尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部分，按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管的吊装。安立管时，一般先将管段吊正，再安装伸缩节。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U 型橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U 型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20-30mm)插入时用力均匀，不可摇挤，避免橡胶圈顶歪。安装完毕后随即将立管固定，用自制U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿67、，然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。立管安装完毕后用不低于楼板标号的混凝土堵洞，堵洞时应严密捣实，立管周围应做交出原地坪10-20mm 的阻水圈，严禁接合部发生渗水、漏水现象。立管承口处外侧与外饰面距离应控制在20-50mm 之间。4、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适，清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号送至场地，清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。5、注意的问题排水管道安装完后，按要求必须进行闭水试验。凡属隐68、蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生器具及设备安装完后，必须进行通水试验，且在油漆粉刷最后一道工序进行。地下埋设管道及出屋面透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管，而采用排水铸铁管时，可采用水泥捻口。为了防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。粘接剂易挥发，使用应随时封盖。冬季施工进行粘接时凝固时间为23 分钟。粘接场所通风良好、远离明火。第二节 电气工程施工一、电气安装的施工顺序电气安装的施工程序，按土建进度安排安装工作配合顺序。1、防雷接地系统：利用框架柱内主筋作防雷引下线，至少焊接20 的钢筋两根，在距地0.5 米处设接地电阻测试点。屋面敷设12 镀锌圆钢绕屋面一周，注意将伸出屋面69、的金属线与避雷网连接。2、照明系统：按土建施工顺序由下往上施工，暗设于楼地面及墙柱内的穿线管、接线盒配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件。 3、弱电系统只考虑按施工图纸配合土建主体预埋穿线管盒及缆线。二、电气安装工程的施工工艺要求1、根据施工图纸，确定电器安装位置、导线敷设路径、线管穿过墙壁和楼板的位置。2、在土建抹灰前和浇灌混凝土前将线管敷设预埋好，同时做好预留预埋工作。3、装设安装灯具等器具用的支持物应有足够的强度。4、清除线管内污物，敷设导线5、安装灯具及电气设备；6、测试导线绝缘，正确连接导线；7、校验、通电试验。三、电气施工质量控制措施1、电缆敷设中过道路和凡需随机械压70、力的地方以及砼地面以下，均应采用穿管保护敷设，其他各处采用直埋地敷设，但电力电缆与气管线平行敷设时净距不得小于一米，交叉敷设净距离不得小于0.5 米，电缆的弯曲半径不得小于电缆直径的15倍。2、电气安装穿线所用的管引均采用焊接黑铁管或镀锌水煤气管，垂直敷设的管线均敷设于井道或墙、柱内，横管敷设于吊顶内或地坪下垫层内。3、小于16 平方毫米线路中零线和接地保护线与相线同截面积。4、按照设计要求密切和土建配合，找准设备、设施坐标标高，对管道敷设放线，协调与其它安装部分配合，保证安装工程顺利进行。5、暗配钢管要作好材质检查，不应有裂缝或折扁等，内壁无毛剌，管口要磨光，埋入混凝土层或砖墙内的钢管外壁可71、以不刷油漆，内壁要做防腐处理，埋入土层内的钢管外壁刷二遍沥青漆防锈。7、管子煨弯时，不应有表面凹及皱褶，最小弯曲半径不得小于管外径的六倍，穿电缆的管子最小弯曲不得小于管外径的十倍。8、按规范要求，凡直线段管长超过30m，或者管长超过20m有一个弯，管长超过15m 有两个弯，管长超过8m 有三个弯时，给穿线造成困难的地方在不便加转线盒的地方采用加大一级管径的措施。9、按照工艺操作规程进行配管，在进箱盒管口，采取堵帽、金属管封、泡沫塑料堵口等措施，分别对不同的管口进行保护性堵塞，以防止杂物掉入线管。10、现浇部分配管完毕后、隐蔽前，专职质检员要配合现场监理工程师，对照图纸验收检查，确保配合无误后才72、能隐蔽。11、穿线前，用布条扫出管内杂物，穿线严格按照工艺规定进行，不得损坏绝缘层和线路扭接。注意线路色标和线路编号要求。12、穿线和接线结束后，应用500V 摇表检查线路绝缘并严格记录，绝缘电阻不得小于0.5M。灯具安装在土建装饰结束后，根据不同场地的要求和可能，分别采用不同的固定方式。第三节 安装与土建的配合一、预留预埋配合预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由专业工长与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管必须在未作楼地面层前补埋。二、卫生间施工配合在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给安装确定楼地坪标高基准，装好卫生73、洁具及地漏后，土建再作地面(土建施工不损坏安装管口)做好保护措施。三、暗设箱盒在墙面上安装开关，插座的配合暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行。四、灯具、开关插座、面板安装配合灯具、开关插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后再装箱盖、面板。五、成品保护的配合安装施工不得随意在土建墙体上打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小，安装施工中应注意对墙面、吊机的保护，避免污染。通过监理部与各施工单位协调，共同搞好安装成品保护，土建施工人员，不得随意扳动已安装好的管道、线跑、开关、阀门。未交工的厕所不得使用，地面作业时不得利用已安装的下水道排泥浆，不得随意取走预埋管74、口的管堵，不得随意扳动安装好的阀件等。第六章 保证工程质量和创优措施第一节 保证工程质量措施1、质量目标严格按照施工的规范施工，严格贯彻ISO9002 标准和公司质量手册，保证工程质量达到合格标准。2、质量制度严格按照工程“备案制”的要求收集、整理一切相关资料，制作照片及录像带(或光盘)记录阶段的施工情况。施工工程质量直接影响公司的声誉，因此必须确立创优质的质量目标，首先要抓好土方开挖工程、基础工程及现浇钢筋砼工程的施工，水电安装施工中也按照创优目标去组织施工。(1)坚持技术交底制单位工程开工前，应编制针对性施工组织设计，特殊工序要编制针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工段要组织各级技术75、交底，项目技术负责人要对施工员技术交底，施工员要对班组长技术交底，班组长对作业班组技术交底。各级交底以口头进行，并有关文字记录。交底和接受交底都必须有签字手段，否则视为未进行交底，因技术措施不当、交底不清造成质量事故的要追究责任人的责任。(2)坚持材料进场检验制凡施工或所用的原材料(包括半成品、成品)材料部门均应按规定提供材质合格证明书，钢筋、水泥等和防水材料必须经过复试检验，复试合格后方可用于工程上。(3)坚持隐蔽工程验收制隐蔽工程是在施工过程中将被下一道工序所掩盖的分项工程，如基础、钢筋及现浇钢筋混凝土工程等。对于这类工程不能等整个工程交工时才验收，必须在分项工程隐蔽前，会同质检、监理、设76、计等单位人员及时检查验收，评定其质量等级，并办理验收签字手续。(4)坚持砼浇灌申请单制上道工序在检查合格并经有关人员签字认可后才能浇灌砼，浇砼前必须执行浇灌申请单制度，试验人员需根据项目质检人员签字认可后的“砼浇灌申请单”的强度等级开出配合比。(5)坚持施工挂牌制钢筋工、模板工、砼工等主要工种，在施工过程中要实行施工挂牌制。牌上注明管理者、操作者、施工日期和言简意明的质量要求与操作要点，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，特殊工种作业人员必须持证上岗，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。(6)坚持三检制和质量否决制生产班组在做完一个分项(工序)工程后，应按施工77、规范和质量检验评定标准进行自检、互检、交接检，并认真填写自检记录。隐蔽工程由施工员组织，项目技术负责人、质量检查员、班组长作检查，并做出较详细的文字记录。不合格的分部工程流入下道工序，要追究施工员和项目经理的责任，有关责任人员要针对出现不合格的原因采取必要的纠正和预防措施。(7)坚持成品保护制各工序班组要重视成品的保护，项目管理人员应合理安排施工工序，尽力减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并采取可靠措施避免破坏和污染，否则造成的损失由下道工序操作人员与管理人员负责。(8)坚持工序质量、评定78、核定制分部工程由项目技术负责人组织评定，项目专职质检员核定，公司质检部门对分部分项工程分阶段进行定期或抽查，其中地基基础工程、现浇钢筋砼工程及主体工程由公司和质检站核定，单位工程由公司总工程师组织有关人员进行评定，送建设单位、监理单位和当地质检站核定。3、质量保证体系施工现场健全全面质量管理体系，严格按照勘察设计文件、设计图纸和技术标准精心施工，并接受工程质量监督机构的检查。本工程建立由公司经理挂率，三总师参加，机关各职能部门参与以及项目经理(包括项目副经理、技术负责人及其他管理人员)在内的质量保证体系。4、质量监督体系由质检站负责监督，建设单位工地代表、监理工程师、设计单位工地代表、施工单79、位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。质量监督体系图如下：5、质量措施(1)强化质量意识，优化劳动组合加强对全体职工的质量意识教育工作，提高参战人员的TQC 意识，强化思想政治工作，牢固树立“百年大计、质量第一”和“为用户服务”的思想，以个人的工作质量保证工程质量。组织管理人员要加强业务学习，通过学规范、学规程，更加有针对性地了解各分部分项工程质量检验评定标准，做到心中有数，不盲目指挥，减少因盲目操作而引起的质量返工。同时，对分部分项的工作，业务熟悉程度，合理配置管理人员，并要求他们切实做到谁施工谁负责。为了突出责任，便于质量追踪，利于管理到位，我们对管理人员和操作者实行80、定人定岗，形成纵向有人管，横向有人抓的管理体系。在施工全过程中质量实行动态管理，施工员、质检员深入到施工现场实行跟踪检查，及时发现质量问题隐患，及时提出整改方案进行处理，把质量问题和隐患消除于施工过程之中。(2)有针对性地完善和健全质量保护体制本系，明确各级管理人员的质量职责，加强质量的事前控制，重视事前工序控制，搞好事后质量控制。做到事前有方案，中间有监督，事后有检查。在工作中，我们对每道工序，每个操作环节都要制定详细的操作方案，坚持完善“样板引路制度”，任何一项工作在事前都必须先作样板，在样板检查并达到优良标准后，再不折不扣地按样板工程要求进行施工和验收。这样使管理者和操作者都做到心中有数81、，知道自己该怎样去做，做到何种程序才算符合要求。在每道工序的施工中，按制定的方案和样板的要求严格进行操作和监督，把质量事故消除在萌芽状态，同时严格执行建筑工程“三检制”，每个分项全部检查，发现问题，立即整改，杜绝质量返工。(3)立足“四到位”，建立质量责任明确的质量控制网络。“四到位”：一是领导到位。施工企业法人代表作为质量第一责任人总负责，项目经理受法人代表委托，全面具体负责拟建工程质量管理工作；二是组织到位。企业建立以法人代表为核心的质量工作领导小组，各职能部门和项目经理部齐抓共管；对拟建工程项目开展经常性的质量检查、评比活动。同时施工现场成立由项目经理具体负责的质量管理控制小组，设立专职82、质检员，施工班组设兼职质检员；三是责任到位。企业法人代表与项目经理、项目经理与主办工长、工长与作业班长签订质量责任书，分级负责，奖惩明确、公开兑现；四是人员到位。项目班子成立后，各分层管理人员必须每天坚持在自己的工作岗位，覆行各自的工作职责，严格坚持管理人员考勤，保证各个工作点的管理体到位。为创优良工程形成横向到边，纵向到底，专管成线。(4)突出质量、奖惩兑现人是一切经济、业务活动的主体，人的问题解决了，其它问题都会迎刃而解。因此，我们在抓质量的同时，将注重加强对人的管理，调动人的积极性。首先，我们加强管理人员的质量责任制；完善和充实已有质量管理奖惩制度，强调谁管的分项出事，谁的工资奖金被罚，83、坚决做到奖罚分明，奖惩兑现、逗硬。其次，针对操作工人的质量责任，制定出了一套优质优价、打破常规、拉开差距、奖罚兑现的劳动工资管理办法，真正实现奖励质量好的惩罚质量差的，使质量意识在每一个操作者心中留下深深的印迹，让他们在实际操作过程中时时绷紧质量这根弦，多出优良产品，杜绝不合格产品。(5)在施工过程中认真抓好六项“严格坚持”a、严格坚持施工中高标准、严要求，不合格必须返工重来，决不迁就。b、严格坚持按施工规范、规程要求，克服管理和操作上的自由化，按强制性标准严格施工。c、严格坚持施工的正确程序，杜绝随心所欲的现象，形成有机统筹的良性循环局面。d、严格坚持总体质量控制和细部处理完善，保证成品良好84、的观感效果。e、严格坚持治好质量通病，保证一次成功，向业主提供精品。f、严格坚持防止交叉污染，注重成品保护。(6)运用QC 方法攻克施工中难点、重点，建立以下QC 小组攻关：a、运用QC 方法控制轴线位移及垂直度偏差QC 小组；b、防止厕所、屋面渗漏质量控制QC 小组；c、防止墙体开裂质量控制QC 小组。(7)加强对质量通病的防治针对建筑施工中常见的质量通病，我们将编制简单易懂的防止质量通病的措施，对重点部位派专人定岗施工，按照“防质量通病措施”严格操作，并对特殊部位和有特殊要求的地方，选派技术过硬的业务尖子把关。(8)严格把好材料质量关，进场的材料、成品、半成品均应有出厂合格证，施工现场还应85、按国家及本地区有关规定对进场材料、成品和半成品进行抽样检验，合格后方准使用，严禁把质量不合格的材料(成品)用于该工程。(9)隐蔽工程完工后，应及时通知建设单位、监理单位和质监站进行验收。验收合格，完善有关签证手续，方能进入下道工序施工。(10)认真贯彻执行施工质量验收规范和企业施工工艺标准，每道工序开始前，管理人员须向作业班组进行详细的施工技术交底。并做好工序控制。(11)试验人员经常检查施工现场砂、石骨料的含水率(特别是雨天)，应根据含水率的变化及时调整砼、砂浆施工配合比、强度。(12)施工过程中的技术核定和材料代换等必须经设计单位、建设单位同意并签字后可实施，任何人不得擅自修改设计。(1386、)安排专人负责工程资料的收集整理、归档工作，保证技术资料的准确完整。(14)作好技术、新材料、新工艺的推广作用，鼓励QC 小组及技术攻关小组搞好小改小革，提高工程质量。第二节 主要分部、分项工程质量控制措施一、基础工程质量控制措施施工前由施工员、技术负责人组织操作人员认真熟悉图纸和施工组织设计，进行详细的技术交底，必须要每个参战人员明白自己的职责和相关的技术要求。每道工序必须经过自检、互检和专检，合格后才能进行下一道工序的施工。每班操作人员进行交接时必须做好交接记录。钢筋绑扎应符合钢筋砼结构工程施工质量验收规范。墙柱筋位置准确，就位后应立即固定。钢筋隐蔽验收后应尽快浇筑砼，基础必须留取试块，每87、个台班不得少于1 组，每组3 件，不仅要做抗压试验，同时还要做抗渗试验。严格按配合比计量，特别外加剂的使用，应派专人计量。二、土方开挖、回填的质量控制措施场地平整前对整个场地的排水坡、排水沟、下水道进行系统设计，作好排水设施，使场地排水畅通。施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况。土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物治理干净。如有地下水或滞水必须经过排水后再进行回填。土方回填严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺上厚度不大于250mm。土料和含水量应符合规定，不得用含水量过大的弹簧土作回填土，回填土密实度按规定抽样检查。三、主体工程质量控制措施(一)钢筋工程的质量控制措施1、钢88、筋进场后必须做好物理性能试验，对焊、竖向压力焊及水平焊钢筋按规范要求随机取样试验，合格后才能使用。钢筋按图放样，制作尺寸、角度严格按图纸要求符合规范规定的弯心。加工成型的钢筋要求挂牌注明其数量、长度、尺寸、轴线、标高等，现场核实后方可绑扎，以免用错。所用钢材必须经过复试合格后方准用于工程。2、梁、柱接头等钢筋密集处，现场不得随意切断钢筋，须经设计院同意后再处理。3、基础上插筋的直径、数量和位置，必须与墙、柱仔细核对，校正和固定后方可浇筑砼。4、下层柱的钢筋露出部份，用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。在柱截面有变化的地方，其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋前先行收缩准89、确。5、柱外伸钢筋在浇砼时因振动及撞击易产生偏侈，可在拉筋及模板安装完毕后设置一道柱箍，柱端部份箍筋电焊焊牢，模板与柱筋的四角敲入“角楔”。6、绑扎板筋时，应注意板上部的钢筋，要防止被踩下，绑扎柱钢筋时，应间隔1m 在竖筋上绑扎带铅丝的砼垫块，确保钢筋保护层厚度满足设计或规范要求。7、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上、次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。8、在浇筑板底、梁板砼的时候，在浇筑面上搭设可移动操作通道，不得在钢筋上行走，确保钢筋位置不变形，并安排经验丰富，责任心强的人员值班，及时校正钢筋。9、绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢材配料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全、准确，形状、90、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有无钢筋遗留。10、钢筋焊接质量预控措施 钢筋焊接质量预控措施表可能出现的质量问题预控措施焊接偏心弯折对焊工进行技术培训考核发证、严禁无证上岗焊条型号不符合要求焊工正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验焊缝长度、厚度不符合质量要求每批钢筋焊接完应进行自检，并按规定取样进行性能试验气压焊接粗面尺寸不符合质量要求凹焊、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣检查焊缝质量时应同时检查焊条型号钢筋电渣压力焊现浇钢筋砼结构中竖向钢筋，直径16 钢筋采用电渣压力焊接长。焊接工艺过程包括：引弧、电弧、电91、渣和顶压过程。焊接电源宜用BXZ-1000 型焊接变压器，焊剂采用431 焊剂。钢筋电渣压力焊的质量通病有：接头偏头和倾斜、咬边、焊包不均、气孔、钢筋表面烧伤、夹渣、成型不良、防止措施如下：a、钢筋端部歪扭和不直部份在焊接前应采用气割切断和矫正，端部歪的钢筋不得焊接。b、钢筋端部熔化到一定程度后，上面钢筋迅速下送适当加大抵压量，以使钢筋端头在熔池中压入一定深度，保持上下钢筋在熔池中有良好的接合。c、焊接通电时间与钢筋直径大小有关，焊接通电时间不能过长，应根据所需熔化量适当控制，并应根据钢筋直径大小选择合适的焊接电流和通电时间。d、在引弧过程中应精心操作，防止操纵杆提得太快或过高，以免间隙太大发92、生断路灭弧，但也应防止操纵杆提得太慢，以免粘接短路。e、采取铁丝圈引弧时，铁丝圈应置于钢筋端面中心，不得偏移。f、焊剂在使用前必须烘干，否则不仅降低保护效果，且容易形成气孔。焊剂需经250烘干，时间不少于2h，焊剂盒的下口及其间隙，用石棉垫塞好，防止焊剂泄露。g、焊接前，应把钢筋端部120mm 范围内铁锈及油污清除干净，避免在焊接过程中产生有害气体，影响接头质量。h、为了防止焊包上翻，应适当减小焊接电流或加长通电。钢筋闪光对焊的质量要求：无未焊透、氧化、过热、脆断、烧伤、塑性不良，接头弯折或偏心等现象，需采取以下措施予以防范：a、重视预热作用，掌握预热要领，力求扩大沿焊件纵向的加热区域，减少温93、度梯度。b、采取正常的烧化过程，使焊件获得符合要求的温度分布，尽可能平整的端面，以及比较均匀的熔化金属层，为提高接头质量创造良好的条件。c、确保烧化过程的连续性，并且有必要的强烈程度。d、采用适当的顶煅留量，使其既能保证接头处获得不小于钢筋截面的结合面积，又能有效地排除焊口中的氧化物，纯洁焊口金属。随着钢筋直径的增大，顶煅留量应相应增加，其中带电顶煅留量应等于或略大于三分之一，以利于焊口的良好封闭。e、采取尽可能快的顶煅速度。如果顶煅速度很快，焊口闭合的延续时间很短，就能避免氧化，同时，以利于趁热挤破和排除焊口的氧化物。f、保证接头处具有适当的塑性变形，可破坏和去除氧化膜。g、根据钢筋级别、品94、种及规格的具体情况确定其预热程度，并在生产中严加控制。为了便于掌握，宜采取预热留量与预热次数相结合的办法，通过预热留量，借助焊机上的标示和指针，准确控制预热起始时间，通过计数，可适当控制预热的停止时间。h、采取低频预热方式，适当控制预热的接触时间，间隙时间以及压紧力，使接头处既能获得较宽的低温加热区，改善接头的性能，又不致于产生大的热量。i、严格控制顶煅时的温度及留量。当预热温度偏高时，可加快烧化过程的速度，必要时可重新夹持钢筋再次进行烧化过程，同时需确保其顶煅留量，以使顶煅过程能够有力的情况下完成，从而有效地排除掉过热金属。为保证钢筋焊接质量，施工前由技术负责人编制作业指导书。施工中由操作人95、员填写特殊过程参数连续监控记录。(二)模板工程的质量控制措施1、柱模成排柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。柱子支模前必须先校正钢筋位置。柱子底部应采用钢筋焊接成柱断面外包框，保证底部位置准确。成排柱子支模时，应先立两端柱模，校正与复核无误后，顶部拉通线再立中间各根柱模。柱距不大时，相互间用剪刀撑及水平撑搭牢。2、梁模板梁底支撑间距应能保护在砼重量和施工荷载作用下部产生变形。并取最大梁，进行模板支撑结构计算，确定梁底支撑间距。支撑底部为泥土时，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不下沉。梁的侧模应根据梁的高度进行配制，梁高1000mm 时，设置两根14 对拉螺杆。梁底模根据梁96、的横挡采用斜撑双面支撑在支柱顶部。有楼板，上口模挡放在隔栅下。梁底模根据梁的跨度，起拱值为梁跨的1/10003/1000。3、模板拆除的要求一般砼结构强度必须达到设计强度的75%，悬挑构件砼强度必须达到设计强度的100%方可拆模，现场必须留取试块，以砼的7天强度作为拆模的依据。拆除时严格遵守“拆模作业”要点的规定。高处、复杂结构模板的拆除，要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。在砼墙体、平板上有预留洞口，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全防护栏或将板的洞盖严。4、普通模板拆除拆下的模板和支撑杆件不得乱堆放，并随拆随运。拆除4m 以上以模板时，应搭设脚手架97、或操作平台，并设防护栏杆。严禁在同一垂直面上操作。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。(三)砼工程的质量控制措施若部分采用现场搅拌砼，由提升机输送至浇注点。砼质量通病有：和易性不好，峰窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹渣、缺棱掉角，板面不平整、位移、歪斜、凹凸、强度偏低、匀质性差、保护性能不良等，采取如下措施加以控制：1、砼配合比必须由具有资质的试验室试配后开出，搅拌站严格按此操作，并根据天气和原材料变化及时调整配合比。2、严格检查砼原材料。水泥使用前必须按照要求进行抽样检验，检验合格后才能用于工程上。砂、石含泥量应控制在砂子3%，卵石1%，原料必须为结构密实、坚固性好的连续级配石子。空隙率98、38%。3、模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆杂物，模板表面要均匀涂刷脱模剂，木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，不留积水，使模板拼接严密防止渗浆。4、柱砼浇筑时，底部先填50100mm 与砼成分相同的水泥砂浆，应先用铁铲入模。操作时，不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时检查，补扣绑好。浇筑砼时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现模板有松动，应立即停止浇筑，并应在砼凝结前修整完好。5、浇筑砼时合理下料，严格按照规范要求分层振捣，每层砼均应振捣至气泡排出为止。确保砼施工质量，振捣砼时振动棒移动的间距不应大于作用半径的1.5 倍，为保证上下层砼结合良好，振动棒应插入下层砼内50m99、m。6、为防止钢筋位移，严禁振动棒撞击钢筋。钢筋密集处采用带刀片的振动棒进行振捣。7、钢筋密集处选用级配适当的石子，石子的最大粒径不得超过截面最小尺寸的1/4，同时不大于钢筋净距的3/4，当结构截面较小，钢筋密集时可采用细石砼浇筑。8、控制好砼的下料，保证不产生离析，砼的自由下落高度不超过2m，大于3m 时要采用溜槽、串筒下料。9、现场砼试块、砂浆试块必须由专职试验员与现场监理人员共同按质检要求取足试块。10、拆模时应根据实验结果进行掌握，拆除侧面模板及非承重模板时砼应具有足够的强度，表面及棱角不被破坏。11、在已硬化的砼表面继续浇筑砼时应除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分润湿和冲洗干净。l2、100、需隐蔽的部位，须经建设单位、质检站、设计院、现场监理共同检查合格，并办好隐蔽记录，才能进行下道工序的施工。13、砼浇筑过程中注意事项：每个组前后场需布置振动棒和低频平板振动器，随振随收光、压实。组与组交接处、落实到人头，避免漏振。钢筋密集处应细致，认真振捣。严格执行交接班制。标高控制专人负责。14、砼的养护砼刚达到终凝后立即覆盖，先用一层塑料薄膜加盖一层草袋。薄膜与薄膜之间，草垫与草垫之间的搭接宽度不小于10cm，至于柱插筋处不能用薄膜覆盖，则用5cm 原砂覆盖加养护。覆盖养护时间以测温结果确定(注意：养护期间严禁浇水、严禁揭开覆盖层进行下道工序)。根据我公司积累的施工经验，十天左右可以揭开覆101、盖物，并派专人浇水养护，不得少于14 天。(四)砌筑工程质量控制措施1、砌筑中采取以下措施加以控制：砂浆的配合比，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时，不得随意增加石灰膏，微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。不宜选用标号过高的水泥和砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、消底，应将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起用。拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制砂浆。采用“三一砌砖法”，即：一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法。严禁干砖上墙，砌筑前12 102、天应将砖浇湿，砌筑时保证砖 足够的含水率。砌墙前先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。砖墙与柱之间的锚拉筋，必须按设计要求设置。砖墙体与框架梁底最上一层砖应砌实心砖并与梁底用砂浆嵌固。砌筑必须是政治思想好、工作责任心强、技术过硬的老工人把关、做到一线一靠，三线一吊，确保砌筑质量。四、屋面工程质量控制措施1、屋顶横向坡度必须满足设计要求，水落管周围直径500mm 范围内5%明显收坡;水泥砂浆找平层的体积比为1:3,厚度为25mm，施工时应冲筋刮杠严格找坡，表面平整密实。在突出屋面设施的根部抹成半径为150mm 的圆弧。水泥砂浆找平层的纵横缝间距不大于6m，缝宽2030mm，103、抹后清除缝内余灰。2、屋面基层表面应光滑平整、均匀一致、干燥。3、找平层使用松散材料，使用前要过筛，含水率过大时，在使用前进行晒干。铺设时要分层进行，按设计要求经试验确定的压缩比进行压实，压实后不得直接成堆放重物。4、屋面基层表面充分干燥，并将表面砂粒、浮浆、油污、铁锈等清理干净。基层表面清理干净并干燥后按规定用量均匀涂刷基层涂料。五、装饰工程质量控制措施总控制措施：坚持样板开路的原则，以样板优良为基准，确保整个工程装饰装修部分优良。(一)抹灰工程质量控制措施1、门窗洞口周边抹灰前，必须派专人负责用砂浆填塞严实。预防墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。104、抹灰前认真清理干净，墙面提前浇水。2、加强对原材料的使用管理工作，配制砂浆要按配合比配制。3、墙面找平分层成活，每遍厚度79mm。抹完面层灰、灰浆收水后才能压光，避免出现起泡现象。4、抹灰前墙面要吊垂直，套方以及打灰饼冲筋要认真，从而达到表面平整，阴阳角垂直。5、操作时不能在门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处随意留施工缝，避免造成接槎明显。6、建立健全奖惩制度，对施工作业差的班组或个人予以罚款，对施工作业质量好的班组或个人奖励。7、班组进场后，先叫班组作一个样板，经验收合格后，再让该班组继续施工，否则让其出场。(二)饰面砖质量控制措施1、饰面砖工程中所用块材料、水泥、砂浆应符合相应的施工及验收规105、范要求，块材表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏，并应具有产品合格证。2、面砖镶贴应平整，接缝宽度应符合设计要求，并填密实，以防渗水。3、饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体进行如下处理:砖墙基体应将其用水湿透后，用1:3 水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；砼基体用粘结剂处理基体表面，待表面干后，用1:3 水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护。4、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处。5、面砖施工必须牢固，无歪斜。缺棱掉角和裂纹产生，其接缝应嵌填密严，平直、宽窄一致。六、门窗工程质量控制措施1106、门窗框固定时，水平度、垂直度、对角线长度的偏差必须在规定范围之内。窗框固定后，在堵塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗移位倾斜变形，应待门窗框安装固定后再除掉定位木楔或其它器具。2、门窗施工时严格做好成品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，防止表面腐蚀变色，门窗安装规格型号应符合设计要求，安装稳固。3、玻璃厚度与镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应注意留有伸缩余量，防止密封条脱落，但密封条在转角处接头必须严密。4、使用工具清理门窗表面时，不得划伤、割伤型材表面。5、门窗表面粘污尘迹应用专门溶剂或洁净水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余107、的胶痕要及时治理掉，确保完工的门窗整洁美观。6、门窗框安装过程中，应符合以下规定：不得在窗框扇上安放脚手架，悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗框变形和损坏。吊运时，表面用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗框表面擦伤。建立健全奖惩制度，注重职工质量意识教育，每周召开一次质量会议，对施工作业差的班组或人员进行处罚，对施工作业好的班组或人员进行奖励。严把材料关，对所有进场的材料均进行质量检查，不合格的材料不得使用。七、厕所、屋面渗漏控制措施：1、严格技术交底，派专人负责该项防水层的施工，特别注意容易发生质量通病的部位的施工。防水原材料必须有出厂合格证，现场抽样检验合格后方可用于工程108、，并由专业队伍施工。2、做好防水基层和处理，板面上的垃圾、杂物、砂浆疙瘩等必须清除干净，安装单位协调好，孔洞、管线事前预埋、预留，严禁事后打洞。3、厕所与排水坡度符合增加一道防水要反铺墙体高250mm。管道、地漏口边与楼板交接处加做一道防水层，防水高度250mm。4、穿越楼板的管道设套管，套管高出地面20mm。5、防水层施工完毕做蓄水试验，无渗漏后再做面层。6、厕所、楼面防水施工应注意的事项为：先安装好管道设施，后作防水，不得先作防水，更不得作好防水后，打洞穿孔。套管穿楼板立管处防水构造：在防水层下采用防水油膏绕立管周作锥台高510mm；圆锥台环形高度3050mm。1.本工程防水施工人员必须经109、专业防水培训，并取得操作合格证的专业人员才能参加施工，否则不得参加本工程防水施工作业。或者选择有资质的专业施工队伍施工。2.严把材料质量关，不合格的防水材料，现场拒收，防水材料进场必须有质量检验合格证和当地检验部门出具的复试检验合格报告书，才能用于工程上。3.各种穿楼板孔洞应先浇水湿润，用防水细石砼分次浇筑。通过盛水试验确定不渗漏后方能进行下一道工序施工。4.屋面、卫生间在做好防水后，要按规定做渗水试验，经当地质检部门、甲方等共同验收合格后，作好隐蔽记录。第七章 施工现场总平面布置第一节 临时设施规划一、本施工总平面布置图根据设计总平面图、招标文件，并结合建设单位指定的施工场地范围、场地特征、110、临时水电接入位置、施工面积、施工工期和施工顺序的安排，本着满足工程需要，方便施工，便于管理，安全文明、经济、节约的原则进行布置。尽量将办公区、加工区、生活区相对分开，场内材料尽可能堆放在垂直运输机具工作范围内，减少二次转运。二、施工现场总平面布置的说明根据施工的需要，便于管理，达到施工安全、文明、经济的目的，现场安排了生产设施、生活设施、办公用房、临时用房、施工水电、排污、道路等，详见附图一施工现场平面布置图。1、场内封闭施工，地坪处理和排水根据设计总平面图及建设单位指定的可用范围，沿拟建建筑物外周边砌筑临时围墙，围墙上留设门洞作为施工道路进出口进行封闭施工。临时围墙用标砖砌筑，厚240mm，111、高2.5m，内墙用涂料刷白，外墙刮仿瓷涂料，围墙外面用醒目颜色标注一图四牌及宣传标语。场内运输道路及砼搅拌站做C15、厚100mm 砼地坪，砂石堆场采用C15、厚80mm 混凝土地坪，其余空地用土夯实，碾压平整，上铺建筑碎渣或煤渣。沿场地周边做排水沟，并作两级沉淀池。2、现场排污必须在每条排污沟设置沉淀池，将搅拌机污水及施工污水经沉淀后排出场外，沉淀物定期清运出场。3、场内运输的布置要在施工区域内形成环型通道，使各种材料一次性运输到位，减少二次搬运，且达到消防要求。三、垂直运输机具的布置(详施工现场平面布置图)四、钢筋加工钢筋在现场加工，标砖砌筑钢筋加工房，钢筋的原材料及半成品堆放在钢筋加工房112、旁且必须设置醒目的标牌，加工成型的钢筋用提升机输送到绑扎点。五、砼和砂浆供应砼为商品砼，砂浆用砼搅拌机拌制，塔吊运输到楼层。六、材料的临时堆放河砂、石子水泥、水泥堆放在搅拌机附近，不同规格的砂石之间采用条石围栏分隔，保证砂、石不受泥土污染，避免砂石混堆，根据每次砼浇灌量所需材料有计划组织进场。库房应严格作好防水、防潮措施，避免水泥受潮。钢筋架料等周转材料堆放在物料提升机工作范围以内，为减少场内堆放压力，必须加强材料采供管理，灵活调度，确保工程需要。七、临时用房的布置在现场内布置办公用房、配电房、材料库房、钢筋加工房、木工房、临时住房、砼养护室、厕所、浴室等，采用简易砖砌体、木门窗、石棉瓦屋面、113、素土夯实水泥砂浆地坪，墙体内外用涂料刷白。第二节 施工现场用水总要求：施工现场用水用电严格按施工现场临时用水规范要求以及标准化文明施工规定进行布置。1、水源现场、生产、生活、消防用水并入建设单位指定的位置接出水管，现场安1只总水表计量用水量。2、供水管的布置在建筑物的适宜位置设置上水主管，每层设置水龙头，以保证砼养护和施工用水，各堆场、搅拌机处等均应设置水龙头。3、水管敷设施工用水分别接到现场内，各支管从干管接至各用水点，在各用水点留水龙头。4、施工排水生产、生活污水、废水排入地面沉淀池，经沉淀处理后方可通过水沟排出。第三节 施工临时用电一、施工用电1、电源：从甲方指定的电源用电缆线引至现场配114、电房内。2、电线敷设：按三相五线制布置，用5 芯电缆线从现场配电房引到卷扬机、钢筋加工房、搅拌台、办公等处的配电箱。上楼层电线用钢芯橡套软电缆沿井架上引，外套PVC 管保护。电线架设随现场周边设置，离地架设，高度不小于4m，在通道处穿钢管保护埋地通过。3、保护系统：现场供电采用TNS 接零保护系统，即三相五线制，除作零线以外，增加一根保护零线PE 线，PE 线和配电房中性接地点连通。第八章 施工进度计划及保证进度措施第一节 施工工期计划安排一、施工总工期根据招标文件要求工期，结合我单位施工管理成功经验，该工程计划总控制工期为136天。二、施工流水段划分该项目为单体工程组成，按层次划分施工流水段115、。采用流水施工作业方式组织施工。基础结构验收后，主体采用每两层进行一次结构验收。验收合格后，组织装饰抹灰，水、电安装插入施工，立体交叉作业，提高工程进度。四、施工进度根据施工段划分，施工进度计划图(附后)。第二节 保证工期实现的措施1、为保证施工总进度计划完成，公司及项目经理部将加强对施工进度计划的管理工作，对计划和管理采取“三级网络四级管理”的形式进行实施。2、一级网络计划为总体网络。将整个工程大的控制节点与网终计划一一对应，倒排并预留余量，按以“空间换取时间”的原则进行合理安排，并制定切实可行的总体规划，同时尽量做到前紧后松，均衡生产。3、二级网络计划为月底或分部工程网络计划，着重将影响紧116、后工序的关键线路上的关键工序进行合理的分段，平行突击，明确重心，突出重点，抓住关键。4、选择一支经过专业培训的、素质高的、技术过硬的、特别有战斗力的职工队伍。并以公司自有职工为主导力量，保证节假日照常施工，从根本上杜绝农忙季节及其它节假日工程不能正常施工的情况。5、建立一套完整的、操作性强的内部管理制度和与经济责任制度，建立竞争机制和内部激励机制，把计划执行的结果同奖惩挂钩。6、项目管理人员必须熟悉施工图纸和施工工艺，会同建设单位、设计院对图纸与工艺存在的不足，及时处理在分项工程施工之前。施工之前，作好班组技术交底工作，使每一个操作者心中有数，避免重复用工及窝工。7、应用对焊、竖焊等新工艺，提117、高技术含量，加快施工进度。8、与搅拌站随时协商，在普通砼中加早强剂，提高砼早期强度，加快拆模时间。9、公司将本工程作为重点工程，在资金、人员、材料、设备等的配置上重点投入。第九章 保证安全生产措施一、安全生产目标1、杜绝重伤、死亡事故，减少轻伤事故。轻伤频率控制在1以内。2、杜绝违章指挥、操作机械设备及火灾事故的发生。二、保证安全生产措施1、保证安全生产组织机构及人员建立以项目经理为首的安全生产领导小组，现场设专职安全员，各班组设兼职安全员，负责现场安全生产的监督和检查工作，实施安全管理网络的运作，详见附图四。2、安全教育、交底和安全标语、标牌(1)对全体施工人员进行安全法规的教育，做到人人知118、法、守法和依法办事，从而消灭违章现象和杜绝违章事故。(2)凡新工人、民工、临时工和参加劳动人员进场时，必须接受三级安全教育。对危险性较大工种(架工、起重工、电工、焊工等)的工人，必须进行安全操作训练，经考试合格后，方准独立操作。(3)分项工程施工前，管理人员必须对作业班组进行详细的安全技术交底，并作好交底记录，进入档案。(4)做好安全生产的宣传工作，在施工区内设置醒目的安全标语和标志牌，在危险地段设置明显的警示牌。(5)施工中严禁违章指挥和违章作业，各工种应严格遵守建筑安装工人安全操作规程，特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作。3、脚手架须经检查验收并挂牌后，方准使用，(1)脚手架搭设好后，应由119、工长、安检员及主要工种班组长会同架工一道进行检查验收，验收合格，应悬挂“验收合格”牌。禁止使用未经专职安全员和有关技术人员验收合格的脚手架。(2)砌筑脚手架只允许在脚手架上的两排架上同时负荷，每排脚手架上堆砖不得超过侧，脚手架的负荷量不得超过270kg/m2。(3)脚手架上禁止多人集中一处，禁止在脚手架上开玩笑和打闹。4、洞口、临边等处防护措施(1)“洞口”、“临边”的防护设施必须遵照建筑施工安全技术规范规定进行施工搭设。(2)各类安全通道口的防护栏杆应刷黑黄相间油漆以示醒目，并悬挂标牌和指示牌。5、各类电器、机械设备安全防护措施(1)电焊机要有防雨和接地措施，一次接线点应设防护罩；物料提升机120、应设避雷接地装置；井架把杆要设保险绳，井架平板要设安全卡，各种起重机械应标明最大负荷及起重速度，并安设卷扬限制器、起重控制器等安全装置。(2)现场各种机械、电气设备等，均实行挂牌验收制度，禁止使用未经专职安全员和有关技术人员验收合格的施工机具。(3)机械操作应实行定机定人，操作者必须持的机械操作证方准单独操作。擅自将机械交给无证者操作，而造成重大伤亡事故者，将以“玩忽职守”的责任性犯罪加以处理。6、配电线要求架空，配电箱要有防雨设施(1)施工现场用电应严格按施工现场临时用电安全技术规范有关规定执行，不得乱拉乱接。(2)临时低压架空线的间距不得小于30cm，导线应用瓷瓶、蝶式绝缘子等固定，架空干121、线距地面高度不得低于4m，跨越道路时不得低于6m，与建筑物或其它导线的距离一般不得小于2m。低压电杆的档距不宜超过30m。由低压干线引向电气设备的分支线，必须采用绝缘线，线间距离不得小于20cm，距地面的高度不得低于2.5m。在分支线的终点杆上应装设横档，瓷瓶式蝶式绝缘子应予以固定。(3)临时配电箱应做成防水坡式，并应符合防水要求。(4)在天然光线不足的作业点或在夜间进行工作，应设置足够亮度的照明设备，照明线敷设时，应遵守安全用电要求，不得在金属脚手架上拉设临时照明线路。7、定期检查用于吊装的吊具(1)吊索最理想的受力状况是与吊物成90垂直受力，一般不要小于30，控制在4560为宜。吊索的安全122、系数应大于或等于5，如用吊索直接捆绑重物，其安全系数58。(2)吊索的质量应根据钢丝绳的磨损程度、腐蚀情况、断丝情况鉴别。如钢丝绳直径减小，即磨损超过30%，则应报废；当整根钢丝绳外表腐蚀的麻面凭肉眼可见或整根钢丝绳的麻芯被挤出，亦应报废。(3)卸扣应有合格证明书或按额定承载力的1.5 倍进行拉力试验，合格后方准使用。还应经常检查弯环和横销的磨损情况，如发现严重磨损、变形和疲劳裂缝时，应及时更换。(4)吊钩(环)的表面应光滑。不得有剥痕、刻痕、锐角、裂纹等，当危险断面上其磨损深度超过10%时，应预验算或报废。第十章 文明施工及环境保护措施一、文明施工措施1、文明施工目标：标准化文明施工工地2、123、项目成立文明施工领导小组，由项目经理、施工员、质量、安全员、内业人员、工会、劳资员组成，制定文明施工各项管理措施，统一指挥，统一协调，并定期进行检查。现场文明施工领导小组组成为：组长项目经理全面负责制定文明施工措施，总体管理，与有关部门协调副组长项目副经理负责施工现场文明施工，与分包单位文明施工的协调技术负责人协助项目经理做好文明施工组员施工员具体负责文明施工措施的落实质检员主要负责文明施工的相关资料安全员协作施工员对现场文明施工情况进行监督、检查材料员负责民工和临时住宿的管理3、严格按安陆市建设施工现场监督管理规定，结合该工地实际情况制定具体管理办法，提高综合管理水平，消除污染，美化环境，完124、善安全防护和消防措施，搞好治安联防工作，保证社会信誉和经济效益的提高。文明施工领导小组由项目经理任组长，包括项目部各主要管理人员在内组成，名单上墙，有利于文明施工活动的开展。4、严格执行建筑施工标准化管理。各种文明施工的规章制度张贴上墙，并在现场醒目位置悬挂文明施工的标语，现场施工人员佩带身份卡。现场要创出文明施工的气氛，进场人员人人都要有文明施工的意识。5、施工队伍进场后逐步建立文明施工标准模式，做到职工临时生活设施井然有序，室内外整洁、卫生，卫生用具分点成线放置。6、保护施工成果，不能随意损害施工成品及机具设备，斗车、灰桶、灰槽使用后及时清理，集中放置，做到工完场清。7、门前实行“三包”，125、保证现场各类材料堆放有序，现场排污、雨水系统处于良好状态。8、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到干净落手清，活完场地清。9、施工机具要做到摆设整齐，机具保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。10、施工现场临时食堂必须符合食品卫生法的要求，取得卫生许可证，做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理，有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁，保证饮食卫生、饮水卫生。炊事人员持健康证上岗。11、施工围墙壁上用醒目的颜色标注施工公告牌、公司简介牌、工程进度牌、企业标识牌、工程概况牌、新技术推广牌、文明施工十二条、安全无事故牌、本企业的宣传标语，围墙壁126、要求整洁美观、大方。12、用经培训过的保安负责整个施工现场的保卫工作，坚持24小时巡逻制。13、现场加强与当地保卫及当地派出所的联系，互通情况，有事妥善处理，协商解决，保证工程顺利进行。14、加强对民工的管理。具体措施为：修建较为整洁的民工宿舍和活动室，配备多种娱乐设施，搞好职工之家的建设，开展形式多样的文娱活动，丰富职工的业余生活，为施工第一线做好后勤服务。修建职工简易浴室，搞好民工个人卫生。入场前对民工进行文明、社会道德教育。要求民工着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德、职业纪律。制定民工管理措施，加强对民工的管理，民工必须三证齐全才能签定劳务合同。现场成立民工管理小127、组，由项目经理任组长，劳资员具体负责。二、现场总平面管理措施本工程进场材料多，应派专人负责总平面管理、指挥、协调材料进出场。合理的总平面布置对维护现场场容、场貌，搞好文明施工生产，提高现场管理水平，提高社会信誉都极为重要。1、现场材料、周转材料必须根据施工总平面布置图进行堆放，并设围栏和材料标志，做到场内施工道路顺畅，材料有序堆放。2、对现场的排水定期进行治理，保证排水畅通。3、加强对施工道路的管理，随时对施工道路进行修理，确保道路畅通，保证材料顺利进场。4、现场施工用水用电管线的布置必须根据施工总平面图进行布置，电工每天对现场每个配电箱进行检查，并做好检修记录，发现损坏的电器必须立即更换。加128、强对现场水、电管线的保护工作，特别对穿过道路的供水管、电线应达到规范规定的埋置深度。5、现场全封闭施工，用围墙将施工现场与周边分隔开来，无关的人员不得进入施工现场。6、总平面精心规划，精心布置，现场施工区、加工区、办公区和生活区相对分隔开。7、做好施工降噪处理，尽量采用低噪声施工机具，尤其在休息时间内尽量避免产生大的施工噪声。8、做好防尘处理，避免对周围环境的污染。在高温季节，现场每天定时洒水降尘。现场堆放的水泥、河砂等必须采取防飞扬措施。9、做好场地门前三包工作，入场内运输车辆必须按指定的线路行使，对抛洒物及时派人清扫。三、保护环境，不扰民措施按照国家有关环保规定，进场后及时与环保部门联系，129、按要求控制各种粉尘、废气、废水、噪声污染。1、粉尘控制措施设专人清运现场建筑垃圾，楼层清扫前应洒水润湿后再将垃圾铲入特制加盖的斗车内，集中运至地面及时处理，防止扬尘。总平面范围内及工地周边场地派任每天2-3 次巡视、清扫。松散颗粒材料砌筑砖墙围拦堆放，表面用竹席防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。2、废气控制措施电焊工在室内操作采用电扇排气。加强对职工的卫生知识教育，并形成制度，搞好临时住所的卫生，定期打药消毒。职工宿舍要求做到空气流通，生活用品摆放整齐。3、污水处理措施施工现场内的简易厕所每天派人进行清扫，污水经沉淀池沉淀后排入暗沟。现场施工污水必须经二次沉淀后方可排入下水道。4、噪声控制措施结130、合施工现场平面特点，尽量将施工机具和加工房设在远离生活区和办公区的地方，减少噪声影响。施工中尽量减少扰民噪声，对产生振动噪声的木工机具、砼搅拌机、振捣器等尽量在白天使用，支拆模板、搭拆脚手架等必须在白天进行，除砼可以在夜间连续施工外，一般情况下夜间及午休时间尽量不加班，若有特殊情况事前通知甲方一起处理，并做好安民告示。施工的上下联络采用对讲机，现场配备对讲机3 台，严禁在钢管上敲打金属形式通知操作人员。材料装卸采用人工传递，特别对钢管、钢模等金属器材，严禁抛扔或从汽车上一次性下料。第十一章 现场防火施工措施第一节 现场防火的内容和要求1、本公司将严肃执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工131、地防火的基本措施。加强消防工作领导，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立现场安全用火制度。2、现场将划分用火作业区，易燃易爆材料区、生活区，按规定保护防火距离。3、现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于3.5 米，严禁占用场通道堆放材料。4、现场将设专用消防用水管网，配备消防栓，保证水枪射程遍及建筑的各部位。5、现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处配备足够的灭火工具和设备，对消防器材派专人管理并定期检查。6、安装使用电气设备时，应注意以下防火问题。各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接牢，防止设备、线路过热或打火短路。发现问题立即修理。存放易燃液体，可燃132、气瓶和电石的库房内，照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在库外。穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物应保持安全距离。7、使用明火时，应注意的问题现场生产、生活使用明火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自用火。使用时要远离易燃物，并备有消防器材。使用大料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火，用火完毕应认真熄灭。冬季室内取暖或建筑物室内保温用的炉火都要经消防人员检查，办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄灭，并追查责任。现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在操作前要办理用火手续，并配备专人看火，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程133、中不准擅自离岗位。8、现场材料堆放的防火要求木料堆放不宜过多，垛间保持一定的防火间距。木材加工的废料要及时清理，以防自燃。易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处。9、现场的临时设施在使用时要配备足够的灭火器材，设蓄水池或蓄水桶。每幢临设间的防火间距不小于5 米，临设高度不低于2.5 米，合理设置门窗，门窗均向外开。冬季取暖，要办用火证，有专人负责用火安全。第二节 现场发生火警或火灾时的措施1、要立即组织义务消防人员和职工进行扑救。2、立即向消防部门报警，并向消防部门提供火情，电器、易燃易爆物情况和消火栓，以便组织灭火。3、救火方法要得当电气设备起火：尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，不要向电气设134、备上泼水救火。化学材料起火：要根据起火物质的性质选择灭火方法，并且防止中毒。灭火以后要保护火灾现场，设专人巡视，以防死灰复燃，并查找火灾原因。第十二章 工程计量管理及工程保修一、工程计量管理计量工作是保证工程质量的基础管理工作，因此设专职计量员负责现场所有计量器具的保管、保养、检测工程，施工过程中严格执行计量法规，确保工程质量。1、砼、砂浆配合比应严格按规定通过试验确定，且在搅拌过程中坚持派专人按确定的配合比进行计量控制加料。2、按照施工计量检测规定，配备标准完善的计量器具设备。在使用过程中由专职计量人员负责管理，严格监督和正确使用法定计量单位。3、加强计量人员的业务学习，对计量器具应按规定按135、时送检。二、工程保修自工程竣工验收交付使用起，我公司按照建设部建筑工程质量保修条例及有关保修规定执行，严格实行质量终身负责制，树立“质量第一、用户至上”的思想。1、保修期及保修金按工程质量保修规定或合同约定执行。2、及时组织回访在保修期内，公司有关领导带领有关人员组成工程质量回访领导小组，每个月回访一次，保修期外每年回访一次，征求用户对工程质量的意见，深入了解实际使用效果。若发现工程质量存在问题，立即分析原因，提出整改或维修措施。3、质量处理对建设单位在本工程投入使用后发现的的土建工程质量方面的问题，在接到通知后1 日内及时派人接洽处理，对其他专业施工质量问题的处理也应积极配合，尽力保证工程正136、常使用。4、实行保修根据回访结果，如属于施工原因造成的质量问题，施工单位实行无偿保修；如属于设计或使用不当造成的质量问题，施工单位应协助业主解决并提供技术服务。5、调查与分析在对工程实际检查和认真听取用户对工程质量的意见的基础上，综合分析各方面的意见和建议，进一步提出改进工程质量的措施。6、对用户建立维修卡，卡上注明电话号码和联系人，以便发生问题及时联系。第十三章 成品保护及工程竣工档案资料管理措施一、成品保护措施1、在进行楼地面、内装饰等施工时，无论是施工搭接还是操作过程中，特别是安装设备时，均应注意做好产品保护工作，以使工程达到优质低耗。2、在装饰中对楼梯踏步口，门框栏杆等处，均应用木条或137、角铁放置在阳角处，保护物在竣工清理后方能清除。3、地坪上铺木屑、草包进行保护。4、施工员在上岗操作前交底中，均做出明确的产品保护的具体要求，协调好各工种的施工搭接。5、水电设备安装工程和油漆涂料施工时，必须采取用纸张粘贴覆盖等办法做到对其他部位不产生污染，使工程无论是内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁。6、涂料保护措施：在作涂料前，预先清理基底表面，涂料干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵蚀；涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。7、搂梯扶手保护措施：扶手安装完毕后且应加以包裹，以免撞击损坏和受潮变色。8、门窗的保护(1)运输时应妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运138、时选择牢靠稳固的着力点，防止窗体相互磨损、挤压、扭曲变形，损坏附件。(2)门框扇搬运时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面及棱角。(3)进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能直接接触地面，底部用枕木垫高10cm，室内保持清洁、干燥、通风。(4)禁止人员踩踏，不得在其上面安放脚手架，悬挂重物。二、工程竣工档案资料的收集整理和管理措施1、针对本工程竣工资料，应严格执行有关工程竣工档案资料收集整理办法的规定，按照竣工资料编制的要求，采取以下措施：(1)配备专职文件和资料控制员，负责文件和资料的管理工作。(2)建立工程档案资料收集整理奖惩制度。(3)在进行施工前，认真学习和掌握有关工程竣工资料收集139、整理办法的规定。(4)制定文件和资料的收发制度。(5)按施工技术文件、施工材料质量保证文件、施工管理文件、设计变更依据性文件的四个方面，落实收集计划、编制收集情况登记表，明确责任到人。2、施工过程中(1)做好甲方、设计单位有关文件的收到和发放登记工作，并保留原件一套存档。(2)根据工程进度和施工情况，联系有关部门收集下列有关原始资料(原件)：与技术部联系，收集施工技术文件资料。与材料部联系，收集施工材料质量保证文件。与工程部联系，收集设计施工管理文件。与技术部联系，收集设计变更依据性文件。(3)所有资料必须符合要求，做到齐全。(4)根据建设单位需要，随时拍摄有关工程照片录像。3、施工过程后(1140、)根据竣工资料收集整理办法，做好归档、整理。(2)施工中，施工后阶段穿插绘制工程竣工文件，如收集工程竣工报告、工程决算和编制全套竣工图，并根据建设单位需要，收集拍摄建筑物有关照片、录像。4、对分包工程的竣工资料(1)要求分包工程落实专职的文件和资料控制员。(2)进行竣工资料的收集整理培训、交底。(3)定期检查分包工程的竣工资料收集、整理情况。(4)执行工程档案资料收集整理奖惩制度，坚持“三不放过”原则。(5)竣工后，协助和指导分包工程做好竣工档案资料的编制、整理工作，确保档案资料符合要求。5、严格按竣工文件材料、竣工图以及重要的工程声像档案，涉及的综合工程的整理和编制要求，做好竣工档案的归档。141、6、竣工验收前，在15天内向业主移交一套经监理工程师审核认可的完整档案资料，其余部分在竣工验收后30 天内移交，并密切配合甲方及有关部门做好竣工资料的验收和交付工作。第十四章 劳动力安排计划一、劳动力安排原则根据整个工程进度计划和预算资料劳动量进行劳动力安排，本着确保质量，加快进度，合用利用资源的原则，现场实行每天8 小时工作制，(必要时二班作业)，并配备必要的配合工种，分别按基础、主体、装饰三个阶段进行安排。二、主要劳动力计划详见附表拟投入的主要劳动力需用计划表（单栋）序号工种计划人数进场时间备注1泥工402010年12月1日劳动力根据工程量大小及施工进度具体安排进场。进场时间以甲方发出开工142、令为准。2钢筋工122010年12月1日3木工102010年12月1日4砼工62010年12月1日5架子工52010年12月1日6防水工52010年12月1日7瓦工102010年12月1日8电焊工32010年12月1日9水暖工52010年12月1日10电工52010年12月1日第十五章 主要施工机械及材料计划一、主要施工机械的选择(一)垂直运输设备的选择现场布置龙门井架2台。(二)钢筋机械选择配备钢筋加工机械设备2套，闪光对焊机2台，电渣压力焊机2台，电焊机2台。二、现场主要施工机具及材料计划(一)现场施工机具配备详见附表(二)施工主要材料见附表拟投入的主要机械设备计划表序号机械或设备名称型号143、规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1门式吊MSS-1002台郑州200711良好自有2塔吊25TM台济南200875良好自有3砂浆搅拌机CTl502台武汉20084良好自有4插入式振动1.5KV20台无锡20081.5良好自有5平板振动器N-76台武汉200733良好自有6电焊机22KVA2台黄石200822(KVA)良好自有7圆盘锯LB-5042台山东20074良好自有8电刨MB-22台黄石20060.7良好自有9钢筋切断机GJ402台郑州200710良好自有10钢筋弯曲机GW402台山东20063良好自有11潜水泵2英寸4台上海20083良好自有12手推车自制10辆随州200144、7良好自有13农用汽车华川自卸6辆江西2007良好自有14磅 称1000kg2副上海2007良好自有15发电机组移动式1组武汉内燃厂200875良好自有16水准仪自动安平2台南京2007良好自有17经伟仪J2”1台南京2007良好自有18机动翻斗车12马力2辆洛阳2006良好自有 拟投入的主要材料用量表序号名 称规 格单位数 量1钢 筋6-25T2水 泥32.5级-42.5级T3木 材板方材m3详见4商品混凝土m3见5加气砼砌块m3预算书6灰砂砖240115万块算7中粗砂地产优质砂m3书89101112 附图质量控制体系图事前控制施工准备质量控制施工人员；图纸会审；原材料、半成品、施工所需机械145、设备；施工组织、检验方法；施工现场环境。开工报告质量控制施工过程设计及图纸会审工艺过程中间产品检 验竣工质量验 收工程质量验收文件工程控制工序间质量控制分项、分部质量评定；单位工程质量评定；竣工验收文件归档事中控制事后控制施工质量控 制附图安全管理网络图项目部安全领导小组技术负责人编制安全施工方案落实完善各种安全措施进行全面检查不断完善安全员制定制度规定进行监督检查施工过程每周安全学习安全制度详见安全制度表设施不能达标对不注意安全生产的人员按规章处理加强教育加强学习施工员对班组进行安全教育施工操作人员进场公司有关部门进行进场安全教育验收劳动用品分发个人劳防用品施工现场安全教育附图工程质量目标管理图项目经理项目质量保证技术负责人施工管理人员施工班组及操作人员施工过程施工完成质量复查评定最终达到合格工程人：加强培训机：选择适宜的机具物：掉换材料环：调整工序法：制定严格的规定根据设计、规范、施组及工程特点进行交底进行详细全面的质量和操作要求交底班组进行自检互检达到目标转入下道施工工序修改后追查原因达不到目标投入资金采用新技术、新工艺、完善新工艺、施工方法、编制工艺书质检员质检计量员计量材料员采购测量员测量按规范设计要求进行全面检查复核说明：1、为分项工程质量管理重点；2、为分部工程、单位工程量管理终点。