1、联森-龙泉项目会所工程施工组织设计编制人： 批准人： 审核人： 2012年9月目录第一章 编制依据及说明6 第一节、编制说明6 第二节、编制依据6第二章 工程概况及特点8第一节 工程概况8 第二节 地质概况8 第三节 结构概况8 第四节 建筑概况9 第五节 现场条件10 第六节 工程特点、难点分析 11第三章 施工部署12第一节工程指导思想及奋斗目标12一、质量目标12二、工期目标12三、安全目标12四、文明施工目标12第四章 施工组织措施13 第一节 公司管理机构13 第二节 项目组织管理机构15 第三节 项目组织管理机构及职责15 第四节 公司技术、质量控制体系17一、工程技术控制网络图12、8二、项目质量保证控制体系图19三、施工质量检验体系图20 四、工程质量监督保证体系 21 第五节 施工组织机构的运行机制 21 一、确定目标管理 21 二、明确项目经理部的职责，健全管理制度 22 三、公司予以支持、监督、协调、指导 23 第六节 施工总体安排 24第四章 工期进度计划及保证措施27第一节 工期及进度安排27一、总工期控制的指导思想27二、施工进度计划28 三、专业分包单位进度控制 28 第二节 工期保证措施29一、从组织管理措施上保证29二、从技术管理上保证30三、从劳动力上保证31四、从材料供应上保证31五、从机械设备配备保证32六、协调配合措施32第五章 施工准备及资源3、计划33第一节 “机”主要施工机械准备33第二节 “料”主要材料及周转材料准备33一、材料方面33二、周转材料34第三节 技术装备物资计划35一、图纸会审35二、编写施工组织设计36三、技术交底36 第四节 “人”劳动力准备及安排 36 一、施工力量部署 36 二、劳动力施工控制原则 37 三、劳动力管理 37 四、劳动力计划安排 38 第五节 隐蔽验收、技术复核计划 39 第六节 “环”施工环境准备 39第六章 建筑业新技术应用41第七章 施工总平面布置42第一节施工现场平面布置42一、布置原则42二、临时用房的布置43三、临时生产设施布置44四、砼汽车泵布设46第二节 施工用电总体布置464、 第三节 施工临时用水 48 第四节 排水系统 48 第五节 消防系统 49 第六节 总平面布置的安全文明要求 49第八章施工方案及技术措施52第一节 施工测量放线59一、测量人员及仪器52二、轴线控制52三、标高控制53四、细部控制54五、施工现场方格网55 六、降水及护壁施工55第二节 基础及地下室施工55一、基础施工55 第三节 地下室结构施工60 一、地下室钢筋工程 60 二、地下室模板工程 63三、后浇带的施工措施68四、地下室防水工程施工70五、土方回填施工71第九章0.000以上部分主体施工方法73第一节 施工测量放线73一、测量人员及仪器73二、0.000以上轴线控制施工测量75、3三、0.000以上高程的传递74四、细部控制74五、沉降观测75第二节结构施工方法75一、总体安排及施工原则75二、钢筋工程76三、模板工程82四、砼工程90五、砌体工程施工97第三节 模板支撑架及外架方案101一、模板支撑架设计验算及选用101二、外架选用及搭设要求101三、脚手架构造措施101第十章 装饰工程施工方案104第一节 内墙、天棚装饰104一、内墙抹灰104二、天棚抹灰106三、喷涂料墙面107四、喷涂料天棚108五、内墙面砖109第二节 楼地面施工111一、水泥砂浆楼地面施工111二、地砖地面113第三节 外墙装饰施工114一、外墙花岗石114第十一章 保温节能115第十二章6、 防水施工方案136一、地下室防水136二、屋面防水136三、卫生间防水施工140第十三章质量控制及保证措施141第一节工程质量的管理保证措施141一、质量方针与目标141二、公司质量管理体系143三、质量管理制度144四、技术管理工作中的质量控制措施146第二节 结构质量控制措施146一、结构施工测量控制措施146二、土方回填的质量控制措施147三、钢筋工程质量控制措施148四、模板工程质量控制措施149五、砼质量控制措施措施150六、主体砌筑工程质量控制措施151七、成品保护152八、防水质量控制措施153第三节 保证装饰施工质量的技术措施155一、墙面工程155二、楼地面工程156第十四7、章 职业健康安全保证措施156第一节安全体系及目标156一、安全方针156二、安全目标157第二节安全管理体系及管理程序157一、安全管理模式157二、安全管理体系157第三节 施工现场安全管理制度159第四节保证施工安全的技术措施160一、安全防护160二、现场用电安全措施166三、施工机具安全管理措施167四、消防保卫安全措施167五、职业健康170六、重点部位的安全防护171第十五章 文明施工及环境保护措施172一、施工外部环境管理173二、施工现场内部环境管理173三、工地防止扬尘污染管理174四、工地防止水污染管理176五、建设工地防治躁声污染管理177六、施工现场卫生管理178第一8、章 编制依据及说明第一节 编制说明：本施工方案是在项目进行了质量策划后编制的。我们按照公司技术管理规定在进行设计交底和图纸会审，在充分理解设计意图的前提下，按照建设单位及监理单位要求编制，本方案经审批后将作为指导施工行为的技术文件。我们对工程的特点和难点进行了分析，确保该施工方案重点突出、针对性和可操作性强。本工程施工组织设计是严格按照合同范围及建设单位的要求进行质量策划后编制的。本方案编制了土建、装饰及安装施工方法，阐明了我公司所属项目部对施工组织、总体部署、土建主要施工方法的原则作法以及质量、安全、工期、文明、环保等控制目标和保证措施。第二节 编制依据：本方案根据工程设计图纸；国家现行的技9、术标准、施工及验收规范；工程质量评定标准及操作规程；工程施工合同；成都市山市有关文件和类似工程的施工经验，以及公司质量（ISO9001）、环境ISO14000、职业健康安全GB/T28001标准为指南进行编制的。1、法律法规标准序号名 称1中华人民共和国安全生产法2中华人民共和国环境噪声污染防治法3中华人民共和国建筑法4中华人民共和国环境保护法5建设工程质量管理条例6中华人民共和国合同法2、标准、规范序号名 称1建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）2建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB502022002）3屋面工程施工质量验收规范 （GB502072002）4混凝土结构10、工程施工质量验收规范 （GB502042002）5砌体工程施工质量验收规范 （GB502032002）6地下防水工程施工质量验收规范 （GB502082002）7建筑地面工程施工质量验收规范 （GB502092002）8建筑装饰工程施工质量验收规范 （GB502102001）9建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范 （GB502422002）10建筑电气工程施工质量验收规范 （GB503032002）11建筑施工安全检查标准 （JGJ5999）12建筑施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ462005）13建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）14钢筋焊接及验收规程 （JGJ18-11、2003）3、施工图集序号名 称1砼结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-12砼结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图 04G101-33框架轻质填充墙构造图集 西南05G701（四）4建筑物抗震构造详图 03G32915钢筋混凝土过梁 03G32216本工程设计施工图本工程施工组织设计是严格按照合同范围及建设单位的要求进行质量策划后编制的。本方案编制了土建、装饰及安装施工方法，阐明了我公司所属项目部对施工组织、总体部署、土建主要施工方法的原则作法以及质量、安全、工期、文明、环保等控制目标和保证措施。第二章 工程概况及施工特点第一节 工程概述：工程名称：联森龙泉项目会所12、设计单位：中国华西工程设计建设有限公司监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司建设单位：四川联森兴业有限公司本工程位于龙泉驿区经济开发区成龙大道旁，地下1层，地上为4层，局部5层。总建筑面积约为5400平方米。第二节 地质概况 本工程0.00为503.8米，地下室为-4.2米，设计地基持力层为粉质粘土层。第三节 结构概况（一）结构类型及抗震设防本工程地下室及地上采用框架结构,基础采用筏板基础，地上塔楼部分基础采用独立柱基础，抗震度数7度，结构安全等级为二级。（二）地基与基础1、本工程基础采用筏板基础，筏板加抗水板采用C35防水砼，抗渗等级P6。筏板厚600mm，基础持力层为粉质粘土层，承载力特13、征值fak=200kPa。基础采用150MM厚煤碴褥垫层100MM厚C15素混凝土垫层。2、车库基础采用独立基础+抗浮水板，均为C35混凝土。（三） 材料1、砼等级：构件名称强度等级混凝土垫层C15筏基C35（P6）独立基础、抗水板C35（P6）2、钢筋HPB300级钢筋、HRB335级钢筋、HRB400级钢筋、冷轧带肋钢筋CRB550级。其余详见施工图。第四节 建筑概况（一） 防水、防潮工程1、卫生间和阳台防水采用聚乙烯高分子复合丙纶防水材料。在卫生间上翻至楼层标高上1800mm高,在门洞处,防水层应向外延伸300mm宽，管道、地漏周边及阴阳角两边 250mm，阳台周边上翻250mm.2、地14、下室防水：底板、侧壁采用4厚SBS改性沥青防水卷材防水，外侧面采用120厚砖砌体保护，地下室顶板（绿化种植部分）防水采用1.5mm厚高分子复合丙纶卷材防水两遍 ；人行道及车道部分为一遍。其他具体做法按设计施工图实施。3.屋面防水工程参见设计施工图纸。（二） 保温节能1、外墙保温采用50厚中空玻化微珠保温砂浆。2、屋面保温采用50厚挤塑聚苯板。（三） 装修做法1、外墙采用干挂花岗石及玻璃幕墙，颜色和做法见施工立面图。2、室内装修表：详图纸说明。3、门窗工程：本工程单块玻璃面积超过1.5的选用的安全玻璃。防火门采用木质防火门。第五节 现场条件一、高标准的质量要求本工程位于龙泉驿区成龙大道旁边，建设15、单位高度重视，我公司把本工程作为公司重点工程，严格控制质量。我公司将运用ISO9001-2000国际质量管理体系进行管理，严格进行过程控制，运用新技术、新工艺，把该工程建造成为一流的精品工程。二、安全、文明施工至关重要本工程安全文明施工水平直接反映了施工单位的水平和建设单位的实力和形象。本工程位于成龙大道上，安全文明施工非常重要，一定要做到不影响附近市民正常生活和行人的人身安全。在保证工程质量、工期的同时，我公司在施工现场实行规范化、标准化管理，严格控制噪声、水等污染，施工现场进行园林化建设，爱护工地及周边环境，以较好的场容场貌、优良的施工环境和文明的施工作风作为保障，创造出精品工程。第六节 16、工程特点、难点分析1、大体积混凝土浇筑本工程主楼基础为600厚筏板基础加300厚抗水板，浇注混凝土前要做好施工计划，严格按照大体积混凝土专项方案施工，控制好水化热，为了防止产生温度裂缝，加大砼的养护力度，抗渗砼的养护时间不得小于14d，普通砼的养护时间不得小于7d。2、结构施工本工程主楼5层，均是框架结构。对施工质量、安全要求高，施工中严格按照图纸、规范以及施工方案执行，从钢筋、模板、砼等各个环节确保质量和安全。3、防水工程防水工程是工程的重点，包括屋面防水、阳台、卫生间防水和地下室防水等，按照设计要求采用了抗渗混凝土和多种防水材料。防水工程一直是我们在修建所有工程时共同的施工重点，从多年的施17、工经验中，我们总结出了防水处理的先进工艺，也在多年的施工中一直坚持培养了一批拥有丰富经验的工人，我们坚持在防水处理中保持高度的警惕性，避免在施工中出任何一个不规范、不正确的施工方法。4、外墙防渗外墙的抗渗漏为工程的一个重点。为了保证外墙的抗渗漏要求，我公司在施工中，将从外墙的砌筑、外墙的刮糙等各个施工环节入手，确保外墙的工程质量。 第三章 施工部署我公司本着“顾客至上、诚信守约”的指导思想，高度重视本工程的建设，公司将切实做好各方面的工作。并以此为窗口，展示我公司实力、树立我公司的形象。第一节工程指导思想及奋斗目标一、质量目标：公司将以“质量第一”“用户至上”为方针，以合格为目标，以项目管理为18、主导，推行全面质量管理体系。运用科学管理的方法，制定严格的质量控制措施，采用新设备、新技术、新工艺，做到精心组织、精心施工，确保符合国家现行合格标准。二、工期目标本工程由一层地下室和地上住宅楼5层。计划工期，3个月【合同总工期90天】。开工日期以开工报告为准，我公司将合理安排进度计划保质保量完成该工程，满足甲方要求工期。三、安全目标在整个施工期间，无伤亡事故，年度轻伤率不超过1.5，【按相关规定购买员工保险】，杜绝火灾事故的发生，防止失盗等治安事故的发生。争创“安全施工现场”。四、文明施工目标由于本工程施工场地处于市区内，安全文明施工非常重要，一定要做到不影响市民正常的生产生活和行人的人身安全19、。在保证工程质量、工期的同时，我公司在施工现场实行规范化、标准化管理，加强防噪等措施，爱护工地及周边环境，争创“绿色环保工地”，以较好的场容场貌、优良的施工环境和文明的施工作风作为保障。 第四章 施工组织措施第一节公司管理机构一、公司一体化管理体系认证我公司是通过质量ISO9001、环境ISO14001、职业健康安全GB/T28001一体化管理体系认证和计量管 理体系认证的一级施工企业，公司积极地推行“质量、环境、职业健康安全一体化”。二、公司总体组织管理机构公司积极地推行“质量、环境、职业健康安全一体化”管理体系和计量管理体系，并结合本公司和工程施工项目实际建立了一套完善的管理体制和运行机制20、。1、 运行机制1)、为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。2)、公司建立了三级质量管理层次。(公司、项目部、班组)：公司质监部门为一级质量管理部门，派专人进驻现场，对工程质量进行专检评定，项目部质量领导小组为工程二级管理部门，设置专职质检员，主要对工程质量进行工序控制，班组设置质量自检员，为工程质量第三级管理人员，主要进行工序施工质量的自检、自查工作。3)、公司派遣的质量专职人员代表公司总经理和总工程师对该工程质量行使监督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，严格检查，严把每道工序的质量检验关，绝不让不合格21、的产品转入下一道工序。为确保质量监督管理工作的公证，质量检查小组在行政上与项目保持相对独立，由公司派驻现场，经济分配上与项目脱钩。2、 管理体系及机构公司相关管理体系图如下：公司质量管理体系结构图领导关系 指导关系 协作关系 三、公司工程领导小组公司成立了工程领导小组，由公司总经理挂帅，各职能部门负责人组成。对工程建设的各个环节进行及时的指挥、协调和指导。公司工程领导小组组成人员如下：工程领导小组名单名 称姓名职务主要资历、经验及承担过的项目1.项目经理张剑公 司质安部部长二级建造师，2.技术负责人陈茂权公司总工程师本科、高级工程师、安全工程师。曾担任龙泉驿大湖区项目、都江堰百伦广场项目、都江22、明珠项目部等工程技术负责人。3.现场施工李远才二级建造师，施工员管理施工南辰汇都等项目。4.质量员全科质量员负责现场质量。5.安全负责人李一忠安全员主要负责工程现场安全管理工作6.内业负责人资料员主要负责公司所有工程内业资料整理和管理。7.预算员预算员负责本工程量的预算。8.材料负责人潘玉林材料员主要负责工程材料管理工作。第二节 项目组织管理机构在本工程的施工中，公司将继续推行项目法施工，实行项目经理责任制。我公司将成立“联森龙泉会所工程”项目经理部。公司派优秀项目经理和技术管理人员组成项目班子，确保工程各项工程顺利实施并达到预期目标。我公司将按标准化现场管理要求组织施工，在人、财、物方面保证23、，并做到技术上高度重视、组织上全面落实、管理上先进合理，保证本工程优质、安全、并在保证质量和安全的前提下按期交工。第三节 项目组织管理机构及职责1、项目组织管理机构项目下设责任工长、各专业工长、质检员、施工员、机械员、安全员、内业资料员、预算员、材料员。按“项目法”施工要求，项目经理全权负责项目的进度、质量、技术、安全、成本、合同以及生产要素等管理工作。同时，公司的生产、技术、质量、安全等职能部门经常深入工地，协调施工单位与建设单位、监理单位等相关管理协作单位之间的相互配合关系，帮助项目解决施工中存在的技术、质量和安全等问题。施工项目组织管理框架图见下图：2、工程项目经理部主要组成人员和职能项24、目经理部由一名项目经理，技术负责人等和各相关职能人员组成。具体人员设置及职能见下表：项目经理部主要管理人员设置及职责分配表：序号岗位配置数量岗位职责1项目经理1人全面负责工程项目施工管理、生产经营；对本工程施工承担全面责任。2技术负责人1人负责工程技术管理工作，参与经营决策，管辖各专业技术施工的交叉作业。3技术内业技术资料员1人负责设计变更、技术核定，施工技术措施的落实；负责施工资料的收集、整理工作45质量员1人负责现场施工质量管理10电气工长1人负责现场施工管理11土建工长1人12成本核算造价员1人负责本工程工程量的预算。13安全员1人负责工程施工安全文明管理。15后勤供应组：材料员1人负责25、材料供应、现场管理，材料计划报表编制。第四节 公司技术、质量控制体系按照公司ISO9001：2000质量管理体系标准和施工项目组织管理体系，必须围绕质量体系的各个要素进行有效的运行，确保控制的各个环节达到质量体系的要求。为了保证工程施工管理在受控状态下进行，达到预期的质量目标，我公司建立健全了一套合理成熟的质量、技术控制体系。工程的质量、技术控制按照以下控制网络图进行：一、工程技术控制网络图二、项目质量保证控制体系图 三、施工质量检验体系图公司工程领导小组公司总工办（技术部门）公司工程部（质量部门）工程施工办项目技术负责人项目经理专业工程师专职质检员材料试验内业技术员班组质量四、工程质量监督保26、证体系市质监站质检组设计工程师业主现场代表监理工程师公司总工程师公司质量检查小组项目经理项目技术负责人项目质量监督小组项目各专业工长土建施工作业班组特殊工种施工作业班组安装施工作业班组第五节 施工组织机构的运行机制按照公司管理体系标准和施工项目组织管理体系，必须围绕体系的各个要素进行有效的运行，确保控制的各个环节达到体系的要求。施工组织的运行机制如下：一、确定目标管理我司将本工程作为树形象、求发展的一级目标，采用全新的模式进行施工管埋。施工项目控制目标制定项目经理部、部门、人员研究承包合同中施工项目总目标收集各控制目标制定依据确定控制目标与公司签订承包合同编制施工组织设计确定施工项目计划总目标27、分解总控制目标形成控制目标体系制订各阶段控制目标落实控制目标明确责任责任者提出措施根据本工程实际情况，施工目标以工期、质量为主导。二、明确项目经理部的职责，健全管理制度项目经理部必须按“一体化”管理体系对项目的进度、质量、技术、安全、成本、合同以及生产要素等进行全面管理，做好施工项目组织、建设单位、监理单位、设计单位等协调配合，组织好劳务作业层各工种、各专业的协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针，使项目管理符合国家法律法规和建设工程项目管理规范的要求。建立健全的管理制度是项目管理各项施工活动顺利进行的保障；合理的工作程序和分配机制有利于调动员工工作积极性，最大限度内发挥项目的机能。为28、此，项目经理部建立以下项目主要管理制度：l 项目经理部组织管理制度；l 项目经理部的分工与协作制度；l 项目各职能人员各级质量管理责任制度；l 项目各职能人员各级安全管理责任制度；l 项目各职能人员各级文明施工责任制度；l 技术管理责任制度；l 材料管理责任制度；l 设备管理责任制度；l 安全与技术交底制度；l 项目员工考勤考核制度；项目成本考核制度；l 项目职业道德专项考核制度。三、公司予以支持、监督、协调和指导1、 公司组建一个以总经理、总工程师牵头，各职能部门参加的强有力的领导小组，负责对本工程的工期、质量、安全等方面进行支持、监督、协调和指导工作，在公司内部形成双层控制。2、 与建设单29、位共同组织，定期召开周例会(邀请有关单位参加)。检查项目工期、质量、资源配置、文明施工、安全等各项工作及协调各万面事宜；监督顶目严格按国家和公司的法规、文件、规定、规程进行目标管理。3、对项目的人、财、物实行优先保证，项目资金实行专款专用，对该工程的建设予以最大的支持。四、职业健康和环境保护按照质量ISO9001、环境ISO14000、职业健康安全GB/T28001一体化管理体系的要求，采取有效措施确保施工人员职业健康安全，保护施工现场环境。第六节施工总体安排一、水平流水施工段本工程地下室1层，结合其结构特点划分为1个水平施工段。以塔楼每层划分为1个施工段。地上部分施工，划分为各单层水平施工段30、。本工程施工以主楼施工段为主线，每个施工段内组织流水施工，各施工段根据实际情况进行交叉施工。以确保以最优化的劳动力配置、最优化的工序交叉顺利完工。二、垂直施工段的划分本工程地下1层，住宅楼地上5层。按每个自然层来划分垂直施工段。三、工程施工安排主体钢筋混凝土结构施工完1层时，进行一次结构验收，插入砌体工程，在5层结构完工和主体断水后进行二次结构验收和总体结构验收。抹灰施工在砌体工程施工时插入，最后进行内外装饰和门窗工程的施工顺序。四、主要施工程序根据该工程的特点，我们列出影响施工工期的几个主要原则性施工程序：1、基础及地下室施工顺序人工捡底垫层施工防水施工抗水板、筏板基础钢筋砼墙、柱、梁、板施31、工侧壁外防水施工土方回填（在地上主体结构施工时进行，不占用地下室施工工期）1.1降水及基坑边坡支护（本分项工程由业主委托专业施工队伍施工，故由专业施工队编制专题施工方案）1.2土方工程(本分项工程的土方开挖由业主委托专业施工队伍施工，故由专业施工队编制专题施工方案。1.3深基坑作业的安全措施（1）基坑周边按照建筑施工高出作业安全技术规范（JGJ80-91）的有关规定在基坑周边采用48X3.5mm的架子管搭设护栏，护栏高1.2m，距基坑边口距离不小于50cm。（2）基坑周边1.5m范围内，严禁堆放材料和土方，车辆进出场，设专人指挥，按规定路线行驶。（3）为防止地表水流入基坑，在基坑四周筑设1.232、m宽散水护坡，为排出坑内雨水或施工用水，在基坑底四周设排水沟，排入四周集水井中由潜水泵统一抽排。1.3.2基坑内作业的安全防护（1）挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行，每层挖土前认真检查基坑和支撑的可靠性，并在整个施工过程中定时进行测试和检查。（2）基坑夜间连续作业，在坑内照明用36V低压照明，临进线路架设在脚手架上的木横担上。并夜设红灯警示，专人值班负责安全。2、地上结构施工顺序测量放线搭架、扎柱、柱筋支柱、柱模安装梁、板模扎梁、板钢筋安装预埋扎板负弯矩钢筋浇墙、柱、梁、板砼砼养护砼达到强度后拆架、模。3、装饰施工顺序内装饰初抹顺序按照天棚墙面地面的顺序进行。楼地面装饰安排在墙、顶棚33、装饰完成后才能进行，内部装饰施工顺序还应根据房间的使用设备安装要求进行有机安排，使各工序施工顺序有效衔接，又有利于成品保护，外墙装饰完成以后，安排总平面施工。水电安装工程随主体结构进度安排预留、预埋，水电系统安装应及时插入跟进。其余部分分项工程如填土、楼地面工程、室内装修等均在以上主要工序相应插入施工，不影响整体工期。五、拟采用的主要施工方案u 钢筋接头采用搭接、焊接和机械连接；u 模板体系采用钢管支撑架体系，模板采用木模板；u 混凝土采用商品混凝土，汽车泵送；u 脚手架：主体及装饰施工阶段采用密闭式双排落地扣件式钢管脚手架。u 屋面防水材料采用采用4厚SBS沥青防水卷材；卫生间和露天阳台防水34、采用JS防水材料防水。u 垂直运输采用塔吊、龙门架相结合的方式进行。第四章 工期进度计划及保证措施第一节 总工期控制的指导思想本工程工期为90日历天。计划开工日期为2012年9月15日，开工日期以正式开工报告为准。为确保施工顺利进行和工程质量，我们将精心组织、策划使施工穿插科学合理，施工顺序正常。杜绝现场施工应统筹安排而导致的杂乱无章，施工顺序倒错，成品保护不力，返工损失严重，工期拖延的现象。第二节 施工进度计划1、从垫层施工之日起，20个日历天完成0.00及以下的结构工程。2、60日历天完成住宅楼的主体结构。本工程施工以主楼施工段为主线，每个施工段内组织流水施工，各施工段根据实际情况进行交叉35、施工。以确保以最优化的劳动力配置、最优化的工序交叉顺利完工。详细工期安排、具体施工配合及起始时间详见附图施工总进度计划表。第三节 专业分包单位进度控制：合同范围内的工程将由我公司总包并组织施工。本工程施工涉及范围广，施工队伍多。我公司施工期间，其他专业施工队伍也进场施工，为明确各方责任，确保工程质量，应进行严格的总分包管理。作为总包单位与各专业单位之间的施工配合责任非常重大，它关系到该工程的质量与工期目标的实现。项目经理部为主将全面负责该工程的组织管理和分包单位的协调配合工作，将与甲方密切配合并向各分包单位提供合同范围内的分包项目的工作面以及现场服务项目，按照施工组织机构网络，专业分包单位管理36、工作由项目经理负责，日常分包业务管理及协调各专业分包之间交叉作业施工的工序搭接、调配分包垂直运输设备的使用时间、管理分包用水、用电等工作由项目副经理负责，共同努力，确保优良工程的按时交工。工程的分包应以建设单位为主，土建总承包单位参与以招（议）标形式确定分承包单位，总包单位并与分包单位签订总分包合同。总包单位及分包单位应明确相互配合协作关系和分包施工的范围、工期、质量、安装、文明施工等要求，明确双方的责任。分包单位进入现场后，由总包单位统一安排、统一平衡调度，协调解决，分阶段安排综合进度计划。并为对方提供工作面，创造施工条件。每周召开协调例会，共同及时按规定完成施工任务。第二节 工期保证措施一37、从组织管理措施上保证公司派精干的管理人员组成项目管理班子，制定出目标清晰、完善可行的施工进度计划，项目部通过进度计划将各专业施工队统一协调，使大家能够为一个目标分工协作，圆满完成施工任务。1、设专人组织、协调项目经理对施工进度总负责，由责任工长负责实施，技术负责人及各级工长进行支持、配合。项目部设专职人员，专门负责施工进度计划的实施检查、协调、控制，与发包人、设计单位、监理单位、水电部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程施工和谐的外部环境。2、统一指挥按照总体工期的要求，督促各施工队伍（含发包人指定分包）制定工程的进度计划，并审定，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之38、内，与总体计划相衔接，审定后向各专业施工队伍下达。3、科学计划，层层落实进度计划层层控制，根据总体计划，制定阶段计划、和周计划，总计划的责任人是项目经理，周计划责任人是各专业施工员和作业班长，工人保证完成当日的工程量。4、建立例会，定期检查、通报、协调建立施工例会制度，各专业施工队每天向项目部递交日报告，项目部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，对施工出现的问题随时进行协调，解决各专业间和各工序间的搭接，安排合理的穿插、交叉作业，确保生产计划顺利实施。5、提前准备，把握充分提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由施工协调部召集相关职能部门和专39、业施工队召开碰头会，解决技术问题、工序交接、物资准备、机械调配、其它作业条件等问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。二、从技术管理上保证1、现场总工程师和各专业工程师要充分了解和掌握设计文件，与设计部门保持密切联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工的连续性。2、优化施工方案。使施工工艺先进，施工流水合理。3、加强工序配合，减少交叉污染。建立统一的成品保护制度，统一的成品保护方法，确保成品不污染、不返工。4、对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析。5、在施工中，抓住基础、地下室结构工程等关键工序的施工，编制关键工序施工计划，实施双班作业制，并合理计划穿插作业。必要40、时采取立体交叉作业以确保计划实施。6、主体实行分段验收，以利于后续的砌体、装饰工程施工能提前插入。7、现场成立技术攻关QC小组，及时解决工程施工中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。三、从劳动力上保证1、根据本工程建设规模、工期紧的特点，组织足够的劳动力队伍，集中力量，确保工期。2、对劳动力的配置，应做到全盘考虑，依据各施工阶段投入的人力，计划好人员进出场时间，避免劳动力不足和窝工现象。3、各劳务层的组织安排，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，形成严密的动态管理。调集经严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。4、为保证和加快施工进度，每天实行41、12小时工作制，组织两个施工班组，每班每天的工作内容必须按计划完成。四、从材料供应上保证项目部设置材料组，由项目经理负责材料专业工程师组织实施，保证本工程材料的供应，以保证工期的实施。1、内业技术组提前2天（大宗材料提前5天），提出详尽材料需用计划，不打无准备之仗。2、建立材料周转仓库，保证本工程材料的充足供应。3、公司下属周转材料租赁公司设置专人，优先保证本工程的供应。五、从机械设备配备保证为保证本工程工期的实施，公司以集团机械化施工的优势配备充足、合理的机械设备，保证设备的完好率100%。1、现场采用商品混凝土，大大提高混凝土浇筑工效，节约工期。2、结构施工阶段各单栋配备1台QTZ50塔吊42、1台龙门架用于材料运输吊装。3、进场后与建设单位积极协调、落实配送电，确保满足各施工阶段施工电力需求。4、进场后尽快落实施工用水和生产生活排污，本工程施工用水为市政自来水，保证施工人员用水及施工用水。生产生活排污根据现场实际情况布设，确保切实可行。其他机械设备配备足够数量和完好率，以保证本工程使用。六、协调配合措施1、加强配合管理。实行工种穿插书面交接制。2、项目经理部定时召开施工现场碰头会，要求相关人员必须参加，总结工作、协调工种间配合及指定下段时间工作重点。3、以土建为龙头，每月统一编制工作计划，发送各方，各专业均按日作业计划施工、穿插。第五章 施工准备及资源计划第一节 “机”主要施工机43、械使用计划本工程主要施工机械由公司机械设备管理处统一组织和调配，以确保工程顺利、按期完工。主要施工机械请见施工机械配备表：主要施工机具配备计划序号类别名 称型 号单台功率单位数量备 注1土方蛙式打夯机HW-603KW台12垂直运输机械塔吊QTZ5035KW台13龙门架SCD200/200A5.5KW台15混凝土机械强制式搅拌机JDR3505KW台16插入式振动器HZ-500.5KW台3配振动棒6根7钢筋加工机械电焊机AX(7)3007KVA台28弯钢机GJB7-451.5KW台1主体封顶后退场9钢筋切断机GJ401KW台1主体封顶后退场10电渣压力焊25KVA台111闪光对焊机50KVA台1144、2套丝机0.1 KW台113钢筋调直机1.5KW台1钢筋调直14木工机具圆盘锯3.5KW台115测量仪器经伟仪J2台116水平仪台117钢卷尺50m台2第二节 “料”主要材料及周转材料准备一、材料方面各阶段施工半月一周前，现场材料组，尤其是采购人员需落实好厂家货源，采用货比三家即比质、比价、比服务的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多5左右。二、周转材料根据施工图纸计算的工程量及我项目部类似工程的施工经验，45、制定本工程周转材料及安全防护用品计划，组合模板、扣件、锯材、架管等周转材料按照3层周转一次。主要周转材料计划表序号名称规格单位数量备注1钢管48X3.5mm吨1502十字扣件个30003对接扣件个20004旋转扣件个16005木模板m230006木料510木枋m380安全防护用品计划表序号名称规格单位数量备注1安全帽塑料顶1002安全带尼龙付503密目网尼龙m2500不包括整体提升架4水平安全网尼龙m22505焊工手套双106焊工面罩个57砼工水鞋双208砼工防护衣件209安全标志牌个3010泡沫灭火器个511干粉灭火器个512漏电保护器个513低压灯泡只50第三节 技术装备物资计划为了保证工46、程施工正常进行，施工准备至关重要。在施工准备阶段，在“人、机、料、环、法”几个施工要素上做好统筹安排，施工准备工作计划表如下：施工准备工作计划表项次施工准备工作项目负责单位涉及单位备注1人劳动力组织公司劳管处、人力资源部劳资科2机机械进场项目部、设备处工程部3料工程预算编制项目部、经营科（预算科）总工办4确定供应计划项目部、经营科（预算科）工程部5材料采购项目部、工程部业主6周转材料进场项目部、周转材料租赁站工程部7环施工总平面规划项目部、总工办工程部8临时设施搭设项目部、工程部总工办9大型机械安装项目部、设备处总工办10法图纸会审项目部、总工办工程部11编写施工方案项目部、总工办工程部12技47、术交底技术负责人工长一、图纸会审我公司领取施工图纸后，立即组织现场施工人员熟悉图纸，审查图纸，领会设计意图，明确工程内容，掌握工程特点，重视工程重要环节，进行图纸预审，会审工作并对施工班组进行分级交底，特别注意以下几个方面：核对本工程图纸有无“错、漏、碰、缺”、有无特殊材料要求，以及其品种、规格、数量、核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规定是否明确，主要尺寸、位置、标高有无错误。检查土建和安装设备图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接的方法，并通过熟悉图纸，确定与单位工程、施工有关的准备。二、编写施工组织设计根据施工合同和图纸，组织有关人员认真学习规范、规程、标准，进行施工调查活动，编制施工组织设48、计、施工图预算等。结合施工工艺和使用上的特点，作好采取特殊施工方法和特定技术措施的准备。三、技术交底针对工程图纸，组织有关人员认真学习规范、规程、标准。对施工班组进行有针对性的调查研究。一旦选定，立即进行图纸交底，以保证施工人员熟悉图纸，明确工程内容，掌握工艺要求等。第四节 “人”劳动力准备及安排一、施工力量部署本工程劳动力由公司项目部负责，全力调配公司内部，合理组织劳动力配置，使用具有丰富实践经验的班组作业，全面负责土建工程的施工，保证主要分部、分项工程，在时间上、工作面上紧密配合，保证高质量、高速度完成。对劳动力的配置，应做到全盘考虑，依据各施工阶段投入的人力，计划好人员进出场时间，避免劳49、动力不足和窝工现象。二、劳动力施工控制原则u 统筹全局，减少盲目性 u 持证上岗u 竞争上岗u 保持稳定u 强化管理u 班前交底u 交叉保护三、劳动力管理1、根据本工程各阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。2、劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率以确保工程施工质量和施工进度。3、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报监理和项目经理部各案。各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗。4、每日上班前，各50、专业工长及班组负责人必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安排技术交底内容和作业环境、设施、设各状况、本队人员技术素质、安全意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。5、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。6、严格按照劳务用工政策法规进行施工用工管理。四、劳动力计划安排各劳务层的组织安排，随各阶段施工的不同而随时进行调整，灵活调动，形成严密的动态管理。调集经严格训练的人员作为本工程的主要施工力量。具体劳动力安排计划如下：劳动力计划表工种按工程不同施工阶段投入劳动力情况基础及地下室施工阶段主体施工阶段装饰施工阶51、段收尾补烂阶段钢筋工203042模板353024混凝土工1612404砖工620354架子工6865抹灰工418288油漆工011装修工30塔吊工33机操工0222电工2222电焊工2332防水工1010机修工1111试验工111安装电工351542塔吊和龙门架必须有安装、拆卸方案，验收合格证书。1、塔吊安装、拆卸方案见专项施工方案：塔吊施工方案。2、龙门架安装、拆卸方案见专项施工方案：龙门架施工方案。第五节 隐蔽验收、技术复核计划1、所有的分部分项工程均需经技术，质检人员复核合格后，才能进行下道工序的操作。 2、属隐蔽工程范围的分项工程必须经甲方复核合格后才能进行下道工序。 3、现场上使用的52、材料，半成品、成品等必须有质检书或检验报告，经有关人员验收合格，才能用于工程上，未经验收一律不准使用到工程上去。 4、试块制作计划：主体结构砼：每100 M不少于一组。砂浆：每一楼层砖砌体不少于一组。抗渗：每250 M做一组。第六节 “环”施工环境准备本工程为全面履行合同和投标承诺，因此，在施工队伍进场施工前必须做好充分的准备。一、生活设施根据施工总平面布置图修建现场民工临时生活用房，搞好总平面施工，保护好现场围护设施。 二、生产设施根据施工总平面布置图搞好现场总平面施工。施工现场布置生产设施及少量库房。施工道路要畅通，且短运输，少搬运，二次搬运要减少到最小限度。三、临时用电、用水、排污在建设53、单位指定的电源处附近搭设配电房，根据施工总平面规划，合理安排临时配电箱柜的位置，将施工用电线路搭设到位。施工采用市政自来水，在建设单位提供的接入点引入。生活排污经过三级沉淀后排入市政管网。四、大型机械设施就位根据总平面规划，塔吊、钢筋加工房、混凝土搅拌台等施工机械和设施安装就位，为施工做好准备。五、其他现场准备 根据基础平面布置图，作好测量放线工作。 充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防卫工作保证整个施工有条不紊地进行。 作好现场卫生文明及宣传、保卫工作。 现场固定的管线要作好保护，不得损坏。 做好通讯联络，安装现场电话。六、技术及管理环境准备我公司通过了质量（ISO9001）、54、环境ISO14000、职业健康安全GB/T28001一体化管理体系认证，公司积极地推行“质量、环境、职业健康安全三位一体”并不断完善公司管理体系，并建立了一套健全的合理成熟的质量、技术控制体系。技术环境及管理环境具体内容参见第三章内容。第六章 建筑业新技术应用“科学技术是第一生产力”，根据建设部要求，大力推广应用新材料、新技术、新工艺，以达到提高生产效串、缩短工期，降低成本、节约能源、改善工人劳动条件的目的，我公司积极响应建设部的要求，在一些颇具影响的高层大厦中成功地运用了十大新技术，积累了丰富的施工经验，取得了较好的经济效益和社会效益。根据本工程的具体情况，我公司将采用以下新技术、新工艺、新55、材料，确保工程可靠性、先进性、合理性与经济性。l 全站仪定位测量新技术l CRB550级钢筋的应用技术l 粗直径钢筋连接技术l 钢与混凝土组合结构技术l 粉煤灰“双掺”技术应用l 新型脚手架应用技术l 新型防水材料应用技术l 砂浆增稠粉应用新技术l 外墙抹灰防裂纤维技术l 屋面和外墙采用节能设计l 新型管材新技术l 计算机在工程管理中的应用新技术第七章 施工总平面布置本工程位于成都市龙泉驿成龙大道西段，地下1层，地上为5层。总建筑面积为5400平方米。第一节施工现场平面布置原则本工程现场平面布置应综合考虑，优化处理，尽量减少材料的二次转运和临时用水用电线路的二次架设。其布置原则如下：分阶段布置56、要与分阶段施工重点相适应优化布置、顺畅有序减少二次转运减少临时用水、用电线路的二次铺设充分考虑安全因素文明施工程度高一、施工现场总平面布置（一）现场出入口及围墙布置我项目部力争将本工程塑造为文明工地。本工程建设单位已修筑好240mm宽2.0m高砖墙。在公路上设置出入口，设置宽度不小于6m的铁花大门，在围墙外墙面上设本工程“七牌一图”，在大门上设置公司标志牌。严格按成都市政府、市委、对于防止扬尘要求，在出口设置冲洗设施，对出场车辆严格清洗，绝不污染环境；同时对冲洗中水进行三级沉淀，循环利用，节约水资源。（二）现场临时施工通道布置1、建设单位指定场地通道布置在施工场地中临近建筑物位置设置钢筋和木工57、加工房。2、场内施工通道布置1）地下室施工阶段本工程施工作业区在建筑物东面设置，以利于施工运输，入口处设置宽6.00m的通道，用于机械材料运输出入，人员出入口设置在文定街方向。施工通道线路必须保证场内交通的顺畅，不得在通道堆放机械、材料等。施工通道路基采用300mm连砂石回填，用压路机械或打夯机碾实，再铺设30mm粗砂层，面层为250mm厚C30砼，其示意图如下:二、临时用房的布置（甲方负责）1、建设方、监理及我公司管理人员办公用房、材料室、会议室采用2层活动板房，地面铺地砖。3、厕所采用单层活动板房，门窗作防蝇虫纱窗。食堂不设置，厕所地面均作防滑地砖。4、办公管理与施工现场一致，其雨污水均进58、行有组织排放，人员饮水采用自来水，用电严格按照安全用电规范执行。5、现场临时厕所生活污水通过化粪池再排入市政污水管网内。 三、临时生产设施布置为保证材料堆放、施工机械进出需要，充分利用施工工场。根据施工部署的安排和工程特点，分阶段布置施工场地：地下室施工阶段、地上主体结构及装饰施工阶段。（一）施工区的选择及处理施工场地内临时施工道路为钢筋、钢管、水泥、砂石等大宗材料及搅拌机等大型机械的进出场通道。根据场地情况，入口处通道宽6.00m，其余通道不小于3.5m宽。次要通道应采用建渣或砂夹卵石铺设，确保雨后不泥泞。通道线路必须保证场内交通的顺畅，不得在通道堆放机械、材料等。（二）钢筋加工房和木工加工59、房1、钢筋加工房在施工场地中临近建筑物设置1个钢筋加工房，配备钢筋加工机具1套。2、木工加工房木工加工房布置在施工场地中临近建筑物的位置，配备1套木工加工设备。钢筋加工房及木工加工房采用工具式操作棚。其示意图如下：（三）垂直运输机具地下室施工阶段施工垂直运输采用1台QTZ50塔吊（塔吊具体安拆施工见专项施工方案）。主体结构施工垂直运输结构施工阶段个单栋采用QTZ50塔吊，装饰施工阶段采用1台龙门架。塔吊基础布置详见“人、机、料、环、法”施工准备相应章节。（四）砼机具本工程采用商品砼，由汽车泵运送到浇筑部位楼层，零星砼可由塔吊配合转运。装饰阶段在场地南面，原钢筋加工房位置设置1台强制式搅拌机拌制60、零星砼和砂浆，利用手推车、龙门架进行水平、垂直运输，砼搅拌台采用双层硬防护。每天施工结束前固定专人对施工机械进行清扫，由专业电工确保加工机具退档、断电，部分露天机械及时覆盖防雨水。四、临时设施搭设尺寸（待定）序号名称尺寸(mm)数量备注1办公用房5.53.6410间2层活动板房2工人宿舍9无场地，在外租房3厕所、浴室1542个1层活动房4材料库房5.53.642间1层活动房5操施工房541个1层砖混6钢筋加工房1051个定型钢结构7木工加工房1051个定型钢结构8水泥库房1051个定型钢结构9搅拌机棚1051个定型钢结构10配电房321个1层砖混四、砼汽车泵布设根据场地特点，分别在近工程近处设61、砼泵车，布置事先根据结构特点规划浇筑路线，确定推进区域，在各层采用标准路线进行浇筑，并在施工前对班组进行交底。第二节 施工用电总体布置1、本工程设计包括红线内的以下电气系统：220/380V配电系统；漏电火灾报警系统；建筑物防雷、接地系统及安全措施；有线电视系统；火灾自动报警系统；电话系统、网络系统、电视监控系统由建设单位另行委托设计，本设计仅为以上系统考虑竖向通道。本次招标内容主要包括强电系统施工、弱电系统预留预埋。2、本工程从地下室低压配电房引来220/380V电源，分别供给本楼的动力负荷及照明负荷用电；3、照明系统本工程所有插座回路均带漏电保护，安装高度低于2.4m的类灯具必须与PE线可62、靠联结。照明灯具光源选用要求一般场所选用荧光灯、金卤灯或其他节能灯，其中荧光灯选用T5型细管荧光灯。光源显色指数Ra80。4、设备安装照明开关、插座均暗装；开关底边距地1.3m，侧边距门框0.15m暗装。5、建筑物防雷、接地系统及安全措施本工程防雷等级为三类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷。侧击累及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。屋顶采用25X4镀锌扁钢作避雷带，避雷带在屋面及女儿墙上暗装。暗敷厚度20mm。避雷带连接网格不大于20mX20m或24mX16m。为防止侧向雷击，应将10层以上每层设均压环 。均压环均与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线连接；玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨的上63、下端均应与防雷引下线焊接。利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内四根10以上主筋通长焊接作为引下线，引下线间距不大于25m。接地极为建筑物筏板基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯井道等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。详临时用电方案第三节施工临时用水本工程采用直接供水, 3层以上由加压供水系统供给。立管和干管采64、用衬塑钢管,卡环连接。施工给水管采用干支管均明装。第四节 排水系统排水系统采用雨.污水分流.重力流排至室外。集水坑内废水采用潜水泵提升至室外雨水井。室内污水立管采用机制铸铁管，不锈钢卡环连接；专用通气立管、空调冷凝水管、阳台污水管及污水排水支管均采用UPVC排水管，承插粘接；雨水管道采用承压塑料管。第五节 消防系统本子项室内消火栓用水量为40L/s,室外消火栓水量为30L/s.火灾延续时间1.5-3小时。消火栓管采用焊接钢管，焊接或卡箍连接。第六节 总平面布置的安全文明要求我公司将加强文明施工力度，将该工地建成反映公司实力和形象的窗口。一、区域的划分本工程施工场地宽，为确保施工场地需要和人员安65、全，将办公区和施工区分开布置。道路通行区布置在建筑物旁边。因为场地情况，将钢筋加工房、木工加工房等主要生产设施以及材料堆场布置在地下室范围边，进行防护处理。二、黄线管理在实施总平面布置时，对出入口、通道、加工区、材料堆放区进行硬化和加固，道路两侧、材料堆放区用100mm宽的黄色油漆条或黑黄相间的活动护栏设定明显区域界限，定人定责，对安全文明施工状况实行目标管理。各加工场地及堆场标识明确，相应责任人、操作规程、警示标牌上墙，原材料、半成品分规格、使用部位分区整齐对码并标识。各区明显位置应悬挂不小于400mm（高）600（宽）mm的黄底黑字黑（白）框区域公示牌，公示牌上应标明安全文明施工区域性质或66、重大危险源名称和责任单位、责任监护人。三、安全、消防要求1、现场悬挂安全标语，无关人员不准进场，进场人员要遵守“十不准规定”。施工人员必须戴安全帽，管理人员、安全员要佩戴标志，危险处要设警戒标语及措施。2、建筑物四周边均为施工危险警戒区，并设警戒标志，派专人负责安全工作。3、建筑物出入口处、临建筑物的通道、临时设施均应设置安全防护棚。4、“四口”、“五临边”安全防护措施必须到位。5、机械设备施工安全管理必须符合有关要求。6、现场用电安全措施必须符合有关规定。7、现场布置消防器材，绘制平面示意图。在各动火点张贴消防标语和消防措施，作好消防器材的配备。并定期进行检查，坚决淘汰过期或不能使用者。四、67、噪声管理措施1、施工现场要文明施工，建立健全的控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业(或夜间作业)的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作。3、强噪声机械的降噪措施。涉及产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业(如预制构件、门窗制作等)，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如；搅拌机、电锯、电刨、砂轮机、切割机、柴油发电68、机等)要设置封闭的降噪棚，以减少强噪声的扩散。4、加强施工现场的噪声监控。加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工现场噪声测量记录表，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。五、环境、市容卫生保护措施按照国家有关环保规定，进场施工时与所在地区的环保部门及时取得联系，针对所在地的特点，认真控制施工可能产生的粉尘、废气、噪音、废水等对周围环境的污染，并将施工现场的环境卫生工作纳入现场的总体规划，认真做好。在大门处设置车辆冲洗装置，铺设草垫，派专人清扫施工现场，车辆驶出施工现场必须进行冲洗，确保69、环境卫生。施工阶段总平面布置图见后附图：第八章施工方案及技术措施第一节 施工测量放线一、概况：本工程1层地下室，主楼下采用600mm厚筏板基础，主楼下基础采用板下独立基础。二、测量人员及仪器本工程由项目部设置1名专职测量员，进行测量放线工作。测量时采用1台精密水平仪（DS3-2）、1台经纬仪，2把50m钢卷尺。所有测量仪器均定期送检，保证精度准确。二、轴线控制（一）轴线控制桩首先依据场区主轴线控制桩和基础平面图，用经纬仪分别投测出基坑边线和控制轴线，并打控制桩指导施工。房屋定位根据主轴线控制点和其他控制点，将房屋外墙轴线的交点用木桩测定于地上，桩顶上用小木钉作为轴线位置的标志。（二）0.00以70、下轴线的投测方法1、0.00以下施工采用经纬仪方向线交会法来传递轴线，引测投点误差不应超过3mm，轴线间误差不应超过2mm。2、待垫层完成后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中整平后，后视同一方向桩 (轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核，经复核控制桩，将轴线投放到垫层上。3、 经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支设模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。三、标高控制71、本工程施工高程控制原点由建设单位在我项目部进场时书面交接，施工准备阶段对其进行有效保护并将其引测至围墙、道路及现场箱变等参照物上，并进行了高程复核，以此作为土方工程及前期准备的控制，主体结构施工期间以场内塔吊作为高程复核基准。（一）高程控制点的联测在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（二）0.00以下标高的施测为控制基坑开挖深度，当基坑开挖到槽底，接近设计标高时，用水准仪在槽壁上测设水平控制桩，作为清理槽底和浇筑垫层的依据。为保证竖向控制的精度要求，对标高基准点，必须正确测设。在同一平面层上所引测的高程点，不得72、少于三个，并作相互校核，校核后三点的误差不得超过mm。并取平均值作为该平面施工中标高的基准点。基准点设置边坡外稳定位置，可使用水泥砂浆抹成一个竖平面，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。四、细部控制1、轴线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的结构面上，供支模板时定位使用。并在露出的钢筋上测设标高点，供浇筑砼时控制砼板面标高。2、柱子垂直度检测与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或直接用垂球法检查。3、柱顶模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行73、列的根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测23个相同的标高点于柱子上端模板上。在板上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。4、m线的标定结构完工后，在每一层用红色油漆在墙柱上对轴线与建筑各楼层1.0m高线做统一标示。以便于后期砌筑、装饰工程的施工。五、施工现场方格网本工程基坑大开挖由建设单位指定发包，我公司在施工基础时进行电梯井集水坑、基坑边等局部未尽土方开挖以及地下室土方回填。为获得场地原始标高值及土方开挖回填结算等工作准备依据，在破土施工前由施工单位牵头，建设、监理单位参与，共同对场内原始标高进行抄测，并形成书面74、的百格网图，由三方签字存档。六 降水及护壁施工本工程土方大开挖、降水及护壁施工由建设单位指定分包，其专项方案由分包单位另行编制。为确保安全，我公司在基础施工时应规范操作，做好监控，一旦发现有异常情况应立即停止施工，报建设单位和监理处理，确保安全后方可继续施工。第二节 基础及地下室施工本工程地下室1层，结合其结构特点划分为1个水平施工段。主楼下以塔楼划分为第2施工段。土方开挖详土方开挖专项方案一、基础施工（一）垫层施工土方开挖进行人工捡底后，即进行垫层浇筑。砼垫层施工前，持力层应进行钎探，采用25钢筋长度2m。钎探时，主楼按5mx5m方格网布置钎探孔，梅花形布置，车库柱基础下布置钎探孔，间距1.75、5m， 钎探深度不小于1.5m。并作好记录，监理旁站。C15砼垫层浇筑完、做找平层、防水层、保护层施工完，具有一定强度后，进行认真仔细的施工放线。必须放出轴线、墙柱投影线以及底板边线，并用墨斗弹示清楚。钢筋及模板依线框所示就位，便于检查和复核，防止错误率。（二）模板工程1、基础工程采用的模板体系筏板侧模采用240mm厚护砖墙，高度同筏板厚度。（三）钢筋工程本工程筏板、底板钢筋均采用直螺纹连接工艺。项目做法底板钢筋底板钢筋的连接,将机械摆在基坑内，边连接边摆放、绑扎钢筋。独立柱基础钢筋独立柱钢筋采用绑扎连接柱插筋柱插筋采用绑扎连接在独立柱基础钢筋上，并且满足规范要求墙插筋墙插筋采用绑扎连接在筏板76、下部钢筋上，并且满足03G-101的要求1、筏板基础钢筋1）由于本工程筏板厚度为600mm，面筋安装需采用钢筋支撑，间距1000mm1000mm，支撑高度根据筏板厚度确定。2）筏板钢筋绑扎顺序为：摆放绑扎筏板下部网筋安放柱子第一道定位箍筋，墙体第一道水平定位筋同时安放钢筋支撑架绑扎筏板四周的节点钢筋绑扎筏板上部网筋，同时安放柱子第二道定位筋和墙体第二道水平定位筋安放墙柱竖筋绑扎墙柱钢筋。3）按弹出的钢筋位置线，先铺下层钢筋。根据受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。受力筋为多排时，可用25900短钢筋垫在两层钢筋之间，确保钢筋排距符合设计要求。4）钢筋77、绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用八字扣，也可采用一面顺扣应交错变换方向，但必须保证钢筋不位移。5）摆放细石花岗石垫块（与砼强度等级相同），垫块厚度等于保护层厚度，按每1.5m左右距离梅花型摆放。6）绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢筋支架，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下次序及绑扣方法同筏板下层钢筋。在筏板中设置铁马凳，呈梅花状间距600，其示意图如上。楼板铁马凳示意图如右。7）筏板钢筋宜采用焊接连接，连接除应按规范规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定。8）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、78、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要符合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。（四）混凝土工程本工程筏板基础混凝土浇筑，防水砼和大体积砼质量的好坏不仅取决于砼材质本身及配合比，而且施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都有很大影响，施工时，我们必须对施工中各个环节严加控制，严格按照有关规范、规程进行施工。1、原材料措施选用水化热较低的矿渣水泥，并根据水泥用量进行一段时间的储备，以降低水泥的初始温度。砼内掺木质磺酸钙减水剂和适量粉煤灰以减小水灰比,延长初凝时间。配制砼时掺入泵送砼减水剂，使砼缓凝，推迟水化热峰值出现，使升温过程延长，降低水化热峰值，79、还可防止施工中出现冷接缝现象。选择适宜的砂石级配,严格控制组成材料的质量并用水洗尽泥砂,尽量减少水泥用量,使水化热相应降低。为了控制温差裂缝的控制，筏板混凝土按照设计要求加入外加剂。2、砼的供应方式及浇筑顺序本工程基础及地下室采用商品混凝土，分为1个施工段施工，每个施工段配备1台砼泵浇筑。浇筑前做好准备工作，与商品混凝土站做好协调，定车定员，力争浇筑在计划工期内完成，连续浇筑，不留施工缝。3、筏板、底板混凝土浇筑1）下料各施工段内筏板、底板混凝土浇筑在定点定量均匀下料的基础上，也应采用定点振捣，精心操作，注意上下层的衔接，既要防止漏振、欠振，又要防止过振，特别要防止用撬动钢筋或振动钢筋来助振的80、方法，这样将使前面已浇筑振实部分的钢筋与混凝土分离，造成严重后果。2）浇筑措施本工程筏板厚600mm，抗水板厚300mm，混凝土浇筑应严格进行，并一次连续施工完成。浇筑采用斜面分层浇筑，每层的浇筑厚度控制在500mm-600mm以内。前后及上下层之间接头应严格控制在水泥的初凝时间内。3）振捣在每条浇筑带前、中、后各布置3道振动器，第1道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；第2道设置在混凝土的中间部位，振捣手负责斜面混凝土的密实；第3道设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底部，确保下层钢筋混凝土的振捣密实。振捣手振捣方向为81、：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振道自上而下，严格控制振动棒移动的距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏浆。4）筏板底板表面处理混凝土浇筑后至初凝前，应按初步标高进行拍打振实后用长靠尺抹平，赶走表面泌水，初凝后至终凝前，用木砂板打压实。4、养护措施大体积、防水混凝土浇筑后养护工作的好坏，不仅影响到混凝土的强度，而且影响到混凝土的抗渗性能。根据有关工程经验，采用一层薄膜覆盖的方法，随混凝土的浇筑顺序，在每一段混凝土表面收光后，即混凝土处于硬化阶段时，及时铺上草袋。为防止气温骤变影响，在混凝土升温和早期降温过程中，有控制的加强保温层，在混凝土降温中期，为加快降温速率，采取白天掀开部分保82、温层，晚上加之覆盖的做法，混凝土降温后期则采取逐日掀开保温层的做法。保证砼中心与表面的温差不得超过25OC。防水混凝土养护应不少于14天，大体积砼养护不少于28天。第三节 地下室结构施工一 地下室钢筋工程1、 地下室墙钢筋的绑扎1）在筏板混凝土上弹出墙身位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按规定认真处理。2）墙体钢筋绑扎顺序：先绑扎墙体竖向筋，再绑墙体水平筋，并用“S”钢筋将内外网筋固定起来。先绑24根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般情况横筋在外，竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。3）墙筋为双向受力钢筋，所有83、钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。4）在墙筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。长度大于1.2m的剪力墙内设置砂浆内撑，砂浆内撑绑在剪力墙钢筋网上，长度同剪力墙厚度，梅花形布置，间距900。5）墙体钢筋的固定墙的第一道水平筋或定位筋直接焊接在筏板上部钢筋上，竖向钢筋与该水平筋或定位筋焊牢，墙顶端钢筋的固定采用搭设双排钢管挂架固定。地下室剪力墙筋用“S”钢筋将内外网筋固定起来。上部墙水平或定位筋布置在梁下口200mm和板上方200mm处，并与竖向钢筋焊牢，垫好垫块。6）配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应符合设计要求。2、柱钢筋84、绑扎1）工艺流程：2）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线；4）柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；本工程抗震设防烈度为7度，柱箍筋端头应弯成1385、5，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋；柱筋保护层厚度应符合规范要求，细石砼垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距1000，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求；3、梁钢筋绑扎1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋86、绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。梁下部有二排纵向钢筋采用28钢筋垫铁确保上下间距。4）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。6）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。7）在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保87、证保护层的厚度，其间距不大于1000mm。二 地下室模板工程1、墙体模板本工程地下室挡土墙采用18mm厚酚醛胶合板，设置-403穿墙止水拉片300600，外墙模板安装时加强斜支撑。挡土墙模板外采用483.5双钢管背杠。为便于地下室挡土墙模板提前支设，在挡土墙根处沿墙长方向间距500mm设置架管支撑，支撑由钢筋焊接。2、柱模板矩、方柱模采用18mm厚酚醛胶合板，483.5钢管夹固柱箍采用钢管架，箍间距0.50.8m，因柱子浇筑速度较快，则柱模承受较大侧压力而易变形，为此，柱下部可以根据实际情况增设钢筋对拉杆或拉片。方柱断面尺寸700mm时采用钢管柱箍加扁钢对拉片控制断面尺寸，其余可不加高强丝杆。88、柱子的整体稳定均需采取加强措施。3、梁、板模板梁模采用18mm厚酚醛树脂覆膜板，板模采用8mm酚醛树脂覆膜板下垫55100背枋间距300mm。对于高度大于600的梁，为防止浇筑时发生胀模，应从梁底上300mm标高开始设置拉片。对拉拉片间距双向400mm。地下室梁板支撑采用梁板承重式支撑系统，其搭设要求立杆纵横距1500，横杆步距1500，按操作规程设置剪刀撑和扫地杆。板模龙骨采用10055木枋，间距300mm。梁断面高度700mm时需加高强丝杆控制断面。4、楼梯模板楼梯模板选用：底模采用10mm厚胶合板，楼梯侧模和踏步模板采用定尺=50mm木模，其示意图如下：5、节点处理措施为了克服梁、柱节点89、出现缩颈、夹渣、模板接缝以及新老砼接合部位出现漏浆等质量通病，现采取以下几点措施。1）在模板安装前必须将现浇构件尺寸计算准确，便于模板的配制。2）对于不规则构件或节点的模板均采用定型模板，保证模板安装的可靠性。3）结构尺寸不符合模板模数时，采用木材加螺栓辅助配制，所有辅助模板与砼接触面必须刨光。4）为防止漏浆，所有模板接缝处均粘贴5cm宽海绵条。墙、柱、根部也必须粘贴海绵条密封，板模接缝应粘贴不干胶带封闭，大模穿墙拉杆孔必须在肋上，孔径应与拉杆直径匹配且安装模板时不能随意钻孔。6、 预留孔洞、预埋件的留设对于洞口尺寸较大时，可用钢模板直接拼装，孔洞尺寸较小，不便于模板安装时，采用木材等按预留洞90、口尺寸制作预留孔洞模板再进行安装。预留孔洞模板需要具有足够的强度和刚度，保证孔洞尺寸准确，安装时必须校对准确，固定牢靠，防止变形、移位，其允许偏差下表。预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，0地下室防水砼浇筑后严禁打洞，所有预埋件、预留孔都应事前埋设准确。所有预埋件需作防水处理。（三）地下室（防水）混凝土的浇灌措施1、开始浇筑时，墙、柱底部先填以50-100mm厚的水泥砂浆，其强度等级与砼相同，以免底部产生蜂窝麻面等烂根的91、现象。2、墙体浇筑呈环状进行，并掌握好浇筑速度和每层厚度。3、砼的振捣采用插入式振动棒并辅以平板振动器。4、砼应连续浇筑，水平施工缝设置于筏板、底板上口500mm，施工缝和止水带按照设计进行设置。5、地下室外墙为C35防水砼，抗渗等级为p6抗渗砼。由于墙、柱、板砼不同等级，应先浇墙、柱节点处砼，即先高标号后低标号的原则浇筑砼，同时要求低等级砼与高等级砼接缝时间控制在2小时以内。梁柱节点处理详下图：6、在砼浇筑过程中，应有其它专业和工种跟班作业，检查钢筋是否出现偏差和位移，特别要重视竖向结构的保护层和板的保护层，并严密监视模板架子承载情况。7、对已浇筑完毕的砼，应在浇筑完毕后12小时以内对砼加以92、覆盖和浇水，浇水养护的时间不得少于14天，大体积砼浇水养护的时间不得少于28天，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。三、后浇带的施工措施（一）后浇带的设置根据施工图设计要求，筏板留设800mm宽后浇带。（二）地下室后浇带的防水处理1、筏板防水层处理地下室底板下防水层必须连成整体，后浇带位置也不得断开，且后浇带处防水层附加一层，向两边各延伸700mm宽。积水坑处防水层必须与整个防水层贯通。2、外墙止水带安装地下室外墙后浇带留设时，将设计要求止水带预埋在地下室外墙两侧内，用附加钢筋固定。在混凝土浇注过程式中把橡胶止水带部分或全部浇埋在混凝土中，在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力,93、以免止水带被刺破。（三）支模方法1、筏板本工程筏板厚度为1500mm，浇筑砼时侧压力大。同时，为保证后浇带两侧的不同配合比的砼不留入后浇带内，后浇带侧模采用双层4厚钢丝网，除采用28钢筋网作骨架。其后浇带支模还需采用内拉外撑的加固措施，防止砼胀模或者钢筋网模板位移。2、外墙外墙后浇带模板采用铅丝网，网外用钢筋网片作骨架。（四）后浇带的结构加固后浇带两侧梁板的底模拆除后梁板将形成悬臂结构，在后浇带封闭之前，该部位在外力的作用下容易被破坏。因此，必须对其采取措施，在后浇带两侧模板支撑暂不拆除。1、后浇带模板支撑架与两侧梁板支撑架分开搭设，自成体系。2、后浇带两侧砼强度必须达到设计强度的100%时方94、可拆除模板及支撑。3、在拆除梁板模板时，后浇带两侧梁底模及支架暂不拆除，待后浇带封闭新浇砼达到设计强度后方可拆除。（五）后浇带的封闭1、后浇带封闭的时间按设计要求进行，混凝土应现时连续浇筑。2、封闭前必须将积水、杂物、表面的松散砼清理干净，钢筋进行除锈处理，并用水冲洗，砼接触面充分润湿，喷水泥浆后，方可浇筑后浇带砼。3、后浇带砼掺入微膨胀剂，强度比原砼提高一级。4、后浇带在封闭时应满足设计的时间要求。5、后浇带砼浇筑后，应进行养护，时间不得少于14昼夜，养护时，在后浇带两侧砌120厚240高砖墙蓄水养护。四、地下室防水工程施工本工程地下室采用自防水砼与防水卷材外防水相结合的方法。砼结构自防水防95、水砼施工中已有详细叙述，不再重复。本处介绍高聚物改性沥青防水卷材的施工。（一）基层处理：防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序，剪力墙外侧阴阳处45均用C15砼护角处理。（二）卷材防水卷材施工将高改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持一定距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽96、度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。接缝宽度为；长边接缝为100mm，短边接缝为120mm，接缝要求：相邻短边接缝应错开1m以上，水平转角处（墙面与墙面的夹角）接缝距转角大于300mm，附加层接缝必须与防水层接缝，错开300mm以上。五、土方回填施工本工程地下室土方回填，必须严格控制质量、安全和进度和文明施工，要有条不紊地组织好施工，处理好四者之间的矛盾。1、填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。2、检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的97、含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，本工程确定为300。 4、人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。5、用蛙式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。6、配备用于角落的小型压实设备用于角落等不易夯实部位的压实。7、回98、填高差不可相差太多。8、蛙式打夯机安全操作：作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3-4m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中需移电缆线时，应停机进行。1）、检查电路应符合要求，接地（接零）良好，各传动部件均正常后，方可作业。2）、操作和传递导线人员都要戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。3）、两台以上蛙夯在同一工作面作业时，左右间距不得小于5m，前后间距不得小于10m。4）、手把上电门开关的管子内壁和电动机的接线穿入手把的入口处，均应套垫绝缘管或其他绝缘物。5）、作业时，电缆线不可张拉过紧，应保证有3-4m的余量，递线人员应依照夯实路线随时调整，电缆线不得扭结和缠绕。作业中99、需移电缆线时，应停机进行。6）、操作时，不得用力推拉或按压手柄，转弯时不得用力过猛，严禁急转弯。7）、夯实填高土方时，应从边缘以内1015cm开始夯实，23遍后，再夯实边缘。8）、在室内作业时，应防止夯板或偏心块打在墙壁上。9）、作业后，切断电源，卷好电缆，如有破损应及时修理或更换。第九章0.000以上部分主体施工方法本工程地下1层，住宅楼地上层，总建筑面积为m2。地上主体采用框架结构，其施工方法如下。第一节 施工测量放线一、测量人员及仪器本工程由项目部设置一名专职测量员，进行测量放线工作。测量时采用1台精密水平仪、1台经纬仪，2把50m钢卷尺。所有测量仪器均定期送检，保证精度准确。二、0.0100、00以上轴线控制施工测量在0.000以下轴线控制测量的基础上，上部各轴线引测时直接用铅垂仪、经纬仪和线锤引测，经检查无误后分出其它轴线和墙、柱边线。本工程垂直度的控制，以平面控制轴线控制。楼层弹线时，该轴线在建筑物外边缘标注“红三角”标志，待各层模板校正后，用经纬仪从0.000处向上引测检查，确保各层垂直度偏差不大于3mm，从而也检查轴线的准确度，确保整个工程在总高度范围内，垂直度偏差不大于15mm，并随时请公司专业测量人员复核垂直度，确保准确无误。三、0.000以上高程的传递1、在第一层的柱墙和底板浇筑好后，从柱墙下面己有标高点(通常是结构0.00以上1米线)向上用钢尺沿柱身量距。标高的竖向101、传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。2、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。四、细部控制1、轴线及标高的测设拆模后，根据轴线控制点将中心线测设在靠近柱底的结构面上，供支模板时定位使用。并在露出的柱钢筋上测设标高点，供浇筑砼时控制砼板面标高。2、柱子垂直度检测与柱身模板支好后，先在柱子模板上端标出柱中心点，与柱下端的中心点相连并弹出墨线。将两台经纬仪架设在两条相102、互垂直的轴线上，对柱子的垂直度进行检查校正或直接用垂球法检查。3、柱顶模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的23根柱子，从柱子下面已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测23个相同的标高点于柱子上端模板上。在板上置水准仪，以引测上来的任一标高点作为后视，施测各柱顶模板标高，并闭合于另一点作为校核。4、1m线的标定结构完工后，在每一层用红色油漆在墙柱上对轴线与建筑各楼层1.0m高线做统一标示。以便于后期砌筑、装饰工程的施工。5、边梁控制边梁采用垂球辅助控制，检测垂直度，将其控制在规范限制范围内。五、沉降观测本工程沉降观测由建设单位委托有相关资质的机构单位进行，我公司负责沉降观测点的埋103、设及施工期间的保护。沉降观测的方法和技术要求按建筑变形测量规程(JGJ/T 8-97)执行。第二节结构施工方法一、总体安排及施工原则1、施工总体安排本工程为框剪结构，其施工流程如下：测量放线搭架、扎柱筋安装梁、板模支墙、柱模扎梁、板钢筋安装预埋扎板负弯矩钢筋浇柱、梁、板砼砼养护砼达到强度后拆架、模。二、钢筋工程1、钢筋类型名称符号对应焊条应用范围HPBE43梁柱箍筋、板分布筋HRBE50柱纵筋HRBE55梁纵筋CRBR不允许焊接用于楼板2、钢筋配料加工制作钢筋必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求。钢筋的调直及弯钩均应符合GB50204-2002规范要求。钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）104、受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置10203、钢筋的连接本工程钢筋采用现场加工制作。HRB400、RRB400级钢筋采用闪光焊、绑扎焊，HPB、HRB335级钢筋中直径16mm的钢筋接长采用闪光对焊、电渣压力焊焊接，其焊条及焊接工艺和质量必须符合钢筋焊接及验收规程的要求。梁、柱钢筋直径mm的钢筋采用机械连接。专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样试验工作。4、连接工艺连续闪光对焊工艺过程：闪光（两钢筋端面轻微接触）闭合电路无电顶锻带电顶锻连续闪光加热到将近熔点（两钢筋端面徐徐移动接触）电渣压力焊的工艺过程：闭合电路挤压断电电渣过程电弧过程引弧5、柱钢筋绑扎1)、工艺流105、程：绑箍筋画箍筋间距线搭接绑扎竖向受力筋套柱箍筋2)、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90角。3）、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线；4）、柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固；本工程抗震106、设防烈度为度，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋；柱筋保护层厚度应符合规范要求，砼垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距1000，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求；6、梁钢筋绑扎1）工艺流程：（1）、模内绑扎：穿主梁底层纵筋及弯起筋放主梁次梁箍筋画主次梁箍筋间距按箍筋间距绑扎穿主梁上层纵向架立筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑穿次梁上层纵向107、钢筋（2）、模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：在横杆上面放箍筋在主次梁模板上口铺横杆数根画箍盘间距穿主梁上层钢筋穿次梁下层钢筋穿主梁下层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎2）绑扎施工（1）、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。（2）、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。（3）、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设108、计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。（4）、绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。（5）、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d。（6）、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。（7）、在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度，其间距不大于1000mm。受力筋为双排时，可用25（受力筋直径大于25时，同受力筋直径）1500（长度=梁截面宽度-2保护层厚度）短钢筋垫在两层钢筋之间，确保钢筋排距符合设计要求。（9）、梁筋的搭109、接：梁HRB400、RRB400级钢筋采用闪光焊、绑扎焊，HPB、HRB335级钢筋中直径16mm的钢筋接长采用闪光对焊，小于16mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内HPB级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（HRB335、HRB400级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。7、板钢筋绑扎1）工艺流程：绑负弯短钢筋绑板下受力筋模板上画线清理模板2）绑110、扎施工（1）、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（2）、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）、板带梁应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。（4）、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。板两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。 （5）、板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点应全部轧牢，中间部分的相交点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不移位。绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差如下表规定：项目允许偏差（mm）网的长、宽10网眼111、尺寸20（6）、在钢筋的下面垫细石砼垫块，间距1.01.0m。垫块的厚度等于保护层厚度。8、楼梯钢筋绑扎1）工艺流程：绑踏步筋绑分布筋绑主筋划位置线2）绑扎施工（1）、在楼梯筏板上划主筋和分布筋的位置线。（2）、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。（3）、板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。三、模板工程本工程地上主体部分采用木模板，我项目部根据施工图、施工组织设计及实际情况，参照有关施工规范进行模板设计，确定木模板制作几何形状、尺寸要求，龙骨的规格，间距112、选用支架系统，支撑间距，绘制各部砼模板设计图，编制工艺要求及说明。支撑系统采用钢管扣件式脚手架。一）、模板选用安装1、柱模梁及方柱采用183091518mm厚酚醛胶合板，483.5钢管夹固。柱模安装：（1）、先将柱子第一层四面模板就位拼好，用长度适中的木枋(铁钉)反正交替连接；（2）、使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等；（3）、用柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢；（4）、以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。木枋对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。（5）、对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜113、撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉（支）杆，与地面成45。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定；（6）、将柱根模板内清理干净，封闭清理口；（7）、楼梯柱采用木模支撑时应增设抱箍，抱箍采用钢筋加工制作；（8）、梁柱接头采用现制木模安装。2、梁模1）、梁模选用梁采用183091518mm厚酚醛胶合板，483.5钢管夹固。对于高度大于00的梁，为防止浇筑时发生胀模，应从梁底上300mm标高开始设置对拉丝杆。对拉丝杆间距双向400mm。方柱断面尺寸700mm时采用钢管柱箍加扁钢对拉片（30mm宽,2.5mm厚）控制断114、面尺寸，其余可不加扁钢对拉片。本工程地上部分裙楼高超过3m，方柱柱箍及对拉杆纵向间距不得大于300mm。柱子的整体稳定均需采取加强措施。2）安装梁模板：（1）、梁模板的安装顺序安装施工流程：先支主模架梁，再次框架梁、最后支连系梁。安装施工顺序：支梁底模梁侧模。（2）、梁模板的安装方法先支梁底模，标高同柱模上口平，再根据50cm水平线校核一次，再根据楼层面上已弹设梁的外框线，用线锤校准梁底模的位置，用扣件拧紧梁底模位置无误后支梁侧模，并加以临时支撑，再支梁的两侧支承架管，其梁高超过00mm，应加设高12对拉丝杆，梁倒模宜沿梁的长度方向横排，端缝错开，配板长度需为梁净跨，但配板长度和高度应根据柱、115、墙和楼板交接情况而定，具体情况具体对待。随后按照混凝土结构工程施工质量验收规范，梁跨度4000mm时，应按全跨度0.%起拱，悬臂梁按悬臂长度的0.6%起拱。3、板模1)板模选用：采用1mm酚醛树脂覆膜板下垫55100背枋间距400mm。2）、安装现浇楼板模板（1）、工艺流程：地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检（2）、从边跨一侧开始安装，先安第一排横杆和立杆（早拆翼托），临时固定；再安第二排横杆和立杆（早拆翼托），依次逐排安装。横杆和立柱间距应根据模板设计规定。（3）、调节早拆翼托，将横杆找平。支撑架严格按标高布线检查后，上侧铺55100木枋，铺1mm酚醛树脂覆膜板。平116、台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。（4）、标高校完后，架设水平杆，自地面20cm处设第一道扫地杆，往上纵横方向每隔1.5m左右一道。（5）、跨度大于4m的板，按模板跨度的0.%起拱，悬臂板按悬臂长度的0.6%起拱。3）、吊模如遇高低板或高低梁采用吊模，间距600，吊模做法如下：4、楼梯模板1）楼梯模板选用：底模采用1mm酚醛树脂覆膜板，楼梯侧模和踏步模板采用定尺=50mm木模；2）安装楼梯模板楼梯底模采用1mm酚醛树脂覆膜板，斜板采用50木板上面成锯齿步状，侧模材料为木板。施工前根据设计图纸，按实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，铺设楼梯底模、安装外117、帮侧模和踏步模板。5、构造柱模板采用18mm厚覆膜层板，483.5钢管夹固。二）、模板支撑架1）、模板支撑架搭设尺寸模板支撑架采用483.5钢管脚手架。 梁模板支撑架施工中小截面梁模板支架尺寸均采用梁下立杆横距0.6m，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.90m，立杆的步距 h=1.80m。楼层上大截面深梁梁支撑立杆的横距(跨度方向) l0.50m。层高大于4m的梁板模板支架，步距不能大于1.5m。支撑架必须在纵、横、以及水平方向设置剪刀撑，并适当设置抛撑。 楼板模板支撑架本工程楼板厚10mm以内，其支撑架立杆纵横间距100mm。工程楼板厚大于150mm，其支撑架立杆间距纵横00 mm。水平118、杆步距不大于1500mm。三）、模板的要求模板的制作设专人负责放样及设计加工，模板的制作按墙、柱尺寸制作，并考虑墙、柱施工中易出现的下部“穿裙子”，上部“缩颈”的通病现象。柱、梁关模实现外拉内撑合理受力效果，应特别注意模板接缝宽度控制，平整度、刚度、稳定性等控制。模板工程是结构施工的龙头工序。施工时有以下几方面具体要求：1)、模板板面平整度允许偏差为3mm。2)、模板高度允许偏差为+3、5mm；宽度0、-1mm。3)、对角线长允许偏差5mm。4)、模板翘曲允许偏差为1/1000对角线长度。5)、孔眼位置中心偏差2mm。6)、内外角应保证垂直平整，无弯曲。模板制作完成后，经专人检查验收合格，方准119、现场使用。四）、预留孔洞的留设对于洞口尺寸较大时，可用钢模板直接拼装，孔洞尺寸较小，不便于模板安装时，采用木材等按预留洞口尺寸制作预留孔洞模板再进行安装。预留孔洞模板需要具有足够的强度和刚度，保证孔洞尺寸准确，安装时必须校对准确，固定牢靠，防止变形、移位，其允许偏差下表。预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）项 目允 许 偏 差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10，0五）、模板的安装质量要求模板安装必须符合规范GB50204-2002中现浇结构模板安装允许偏差的规定。项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检120、查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10-5钢尺检查柱、梁、墙+4 -5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或拉线、钢尺检查大于5m8经纬仪或拉线、钢尺检查相邻两板面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。六）、模板的拆除1)、梁板底模，当跨度小于m时，混凝土强度达到设计强度的75%即可拆模；当跨度大于 m时，混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模。悬挑构件，混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模。其余构件拆模时间按规范要求进行。拆模必须完善相关的备案资料。2)、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因121、拆除模板而受损坏后，方可拆除。一般混凝土强度达到.Mpa时方可拆除。3)、多层楼板模板的支撑架，当上层楼板正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板支撑架不得拆除，再下一层楼板模板的支撑架，可拆除一部分。4)、已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部使用荷载。5)、拆完后的模板，应及时加以清理、修理，按种类及尺寸分别堆放，以便下次使用。6)、模板的安装与拆除应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的要求。七）、施工注意事项1)、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2）、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。3）、拆下的钢模板，如发122、现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。4）、钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。5）、墙模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，墙身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支墙模板前应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据墙截面尺寸及高度，设计好墙箍尺寸及间距，墙角做好支撑及拉杆。6）、梁、板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。防止办法是：梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够的强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下123、沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。四、砼工程本工程砼采用商品砼，汽车泵送至浇筑点，部分柱砼辅以塔吊吊运到位。1、施工准备1）、商品砼本工程商品砼由商品砼有限公司供应，其原材料及成品砼均需满足设计及规范要求。（1）水泥：严格水泥采购，每次交付水泥时应连同测试证书等一块交付，其中标明数量、运输符号、交付日期以及代表样本的最新测试结果。（2）细骨粒与粗骨粒：选用石子、砂子大小须符合各种混合的需要。石子应具有良好的形状，细长或片状的石粒应不可多于百分之十，质地坚实牢固；砂子的质量应符合施工规范的要求。（3）外加剂的选用为满足低水灰比要求，选用高效外加剂124、，以改善砼性能。混凝土使用的外加剂均为认证产品，外加剂的性能和种类报送监理工程师认可。（4）、砼配合比的控制本工程所用砼配合比由砼站优选后提供，并提供报告送业主和监理。2)、主要机具：砼输送泵、双轮手推车、尖锹、平锹、砼吊斗、插入式振捣器、平板式振动器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。3)、砼浇筑前的准备工作（1）工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。（2）检查模板及其支撑，能承受施工荷载，在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木模板应浇水湿润，但不得有积水。（3）检查砼浇筑设备的完125、好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其牢固固定在布料机接口上，保证钢筋成型后的保护层位置不变。（4）浇筑砼时应铺好跳板，跳板应支在预先做好的钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。跳板具有一定宽度，方便人工操作安全，待砼浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。跑 道 示 意 图（5）砼浇筑厚度的标签已备好。（6）夜间施工的照明已准备好。（7）作坍落度检验的坍落度料桶及作强度试验试件的模具已准备好。2、砼施工顺序（1）水平方面砼施工顺序砼浇筑自远端后退式浇筑。并以此顺序逐层上升。（2）竖向砼施工顺序砼施工竖向顺序：柱、墙梁板以上逐层上升。3、砼施工工艺流程水泥、砂126、石及外加剂等经检合格，确定配合比防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度损失过大及初凝用水冲干净扫除积水原材料检验模板内清理混凝土浇筑严格执行施工工艺钢筋隐蔽验收工作混凝土养护修理钢筋垫块常温施工：在12小时内洒水养护，浇水遍数应能保持混凝土有湿润状态，不少于7天检查支模情况标高的二次校对，再次校核几何尺寸，模板堵洞堵缝混凝土拆模混凝土搅拌（砼站）达到规定强度严格控制配合比4、柱、墙、梁、板各部位砼施工楼层砼浇筑控制采用对讲机通信和彩色信号灯关停双重控制。1）柱砼浇筑在柱浇筑砼时，浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的石子砂浆，应采用分层下料，厚度控制为350mm且分层振捣密实，振捣棒不127、得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。柱浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。2）梁板砼浇筑（1）、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（2）、梁墙节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。（3）、浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂128、直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（4）、在梁、板部位砼施工应首先清楚了解各部位砼的强度等级，如遇梁、板节点处等级不同，应按设计要求的节点大样实行施工，搭接缝砼浇筑时间应控制在2小时以内，使之不形成砼冷缝。（5）施工缝位置；宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。（6）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在129、继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。3)、剪力墙砼浇筑（1）如柱、墙的砼强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱砼，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑砼。（2）剪力墙浇筑砼前，先在底部均匀浇筑510cm与墙体砼成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内；（3）、浇筑墙体砼应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好砼下料点位置和振捣器操作人员数量；（4）、振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以130、表面呈现浮浆为度，为使上下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振。须在洞口两侧同时振捣，下料高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣；（5）砼墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面砼找平。4）楼梯混凝土浇筑：筒体内楼梯与其下一层结构一道浇筑。（1）、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实筏板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。（2）、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。（3）、养护：混凝土131、浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。5、砼表面及标高处理砼浇筑完毕后，由于泵送砼流动性大，振捣后表面浮浆较厚，在初凝后终凝前再用木抹子抹平压实，尤其是沉塑性顺筋裂纹处要加强拍实使其愈合，接近终凝时再抹压一次，至少抹压23遍。为保证上表面标高及其平整度，在钢筋支架上焊垂直钢筋头182000，然后用水平仪按设计标高，在钢筋头上刻划标记，并将上部多余部分气焊割掉，当浇筑到设计标高时，用3米长木制刮板以钢筋头为标准刮平砼表面，在收平后要用水准仪进行复核，以确保表面标高控制。6、施工缝处理在施工缝继续浇筑时，应符合下列规定：（1）、已132、浇筑的砼，其抗压强度不应小于1.2Mpa。（2）、在已硬化的砼表面，应清除薄膜和松动石子以及软弱层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。（3）、在砼浇筑前，对于竖向结构应先在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥浆，对于地梁浇筑前先在施工缝上铺一层1：1水泥砂浆。（4）、梁板砼继续浇筑时，为使新旧砼紧密结合，应避免直接靠近缝边下料。（5）、砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。7、其他施工注意事项1)、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2)、不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3)、已浇筑楼板、楼梯133、踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa。以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4)、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。5)、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。6)、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。7)、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。8)、缝隙与夹渣层：施工缝处杂134、物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。9)、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。10)、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时，上人过早或未垫板进行操作。五、砌体工程施工地下室采用MU10烧结实心砖，M5水泥砂浆砌筑。0.000以上轻质隔墙采用烧结页岩空心砖(密度等级800级，强度等级用于外墙、卫生间MU5，其余MU3.5),M5混合砂浆砌筑。（1）、对于进场的砖或砌块应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、砖的品种、规格、强度等级和生产日期。砖产品龄期应超135、过28d。（2）、砖或砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。页岩砖应防止雨淋。（3）、砌筑砂浆采用混合砂浆，应具有足够的强度和良好的和易性。2、施工准备（1）、在砌体与砼墙相交处沿砌体高度方向每隔500mm采用植筋方式设置26.5钢筋，锚入砼墙或柱内200，外伸1/5墙长且大于1000，若墙垛长不足上述长度时，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩。构造柱顶部钢筋也采用植筋。（2）、将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置和其它尺寸线，并立好皮数杆。（3）、砖或砌块砌筑前块材应提前12d浇水湿润，含水率宜为1015。3、砌筑形式136、（1）用水泥、混合砂浆砌成。（2）实心砖采用一顺一丁的形式；空心砖采用侧立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊要求时，孔洞也可呈垂直方向。4、砌筑要点1）在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块依准线砌筑。2）砌筑页岩实心砖采用一顺一丁砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。砌筑形式采用一顺一丁的形式。3）空心砖墙应侧砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。空心砖墙底部砌3皮实心砖。4）砼与页岩砖之间铺400mm宽，厚0.8mm的925孔钢板网，抹灰前应加喷涂掺10801胶的水泥砂137、浆。5）当砌体墙的水平长度大于5m或墙端部没有钢筋砼墙柱时，应在墙中间或墙端部加设构造柱。施工时，先砌墙后浇柱，沿墙高每隔500设26，埋入墙内1000并与柱连接。6）砌块砌体内不宜设脚手眼。如必须设置时，可用辅助规格200mm200mm200mm砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C20混凝土分两次填实。7）砌筑前，应先根据砖墙的轴线标高进行核对。开始砌筑时先要进行试摆砖，排出灰缝宽度。在同一面墙上各部位的组砌方法应统一，并使上下一致。8)、砖灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不小于8mm，也不应大于12 mm。9)、砖水平灰缝的砂浆饱满度不应低于80%。竖138、向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。10)、设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。若确实需要开凿，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩切预留槽的方法。洞口上部按设计要求设置过梁。11)、应坚固地将墙互相连接并与砼柱墙相互连接，完全将锚固筋埋入砌筑砂浆中。12)、宽度小于1m的间隔，应选用整砖砌筑。13)、砖墙相邻工作段的高度，不得超过一个楼层的高度工作段的分段位置高在墙体变形缝处。14)、砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。15)、断砖应分散使用于外墙内侧，不得集中使用，也不应使用于外墙外侧。16)、填充墙砌至139、接近梁、板底时，应留一定空隙（250-300mm），待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。17)、砌体的用料及构造措施必须符合GB50203-2002及有关规范的要求。18）、构造柱浇筑要求混凝土和易性好，浇筑前对构造柱模板内必须浇水湿润，浇筑时边往里放混凝土边敲打模板，其实只要做到一边往里放混凝土，一边敲确保砼浇筑密实。5、质量控制砖砌体的尺寸和允许偏差表：项目允许偏差基础墙轴线位移1015基础顶面和楼面标高1515墙面垂直度每层5全高20表面平整度8水平灰缝平直度10水平灰缝厚度（10皮累计）8外墙上下窗口偏移20门窗洞口宽度（后塞口）15第三节 模板支撑架及外架方案一、模板支140、撑架设计验算及选用本工程模板支撑架体系已在本章模板工程中介绍过，本处不在赘述。详细模板支撑架体系方案另编写专项方案。二、外架选用及搭设要求本工程地下室至裙楼部分采用双排落地架，裙楼以上采用整体提升架，既用于结构、装饰施工，同时兼作安全防护。脚手架采用925钢丝网和密目网双层封闭防护，满足施工和安全需要。具体落地式双排脚手架、整体式提升架施工方案见专项施工方案。三、脚手架构造措施（一） 脚手架的搭设要求1、脚手架料选用4.3.的钢管，扣件选用锰钢扣件，要求材料无锈蚀、裂纹、变形、挠曲弯拆等疵病的合格产品。禁止使用不合格架料，以确保施工安全。2、所有脚手架料必须具有足够的承载力、刚度和抗弯抗扭能力141、，搭设的架子要有良好的稳定性和安全性。要求脚手架不倾斜、不变形、不摇晃。架子搭设时做到杆件横平竖直，立杆的倾斜度不得超出1/500。3、架子搭设时与建筑物拉结必须牢固可靠，挑架搭设时在梁边预埋钢筋，以利拉结稳固。4、铺设脚手架的木板材质必须优良（无黄心腐朽），断面尺寸足够。（二） 脚手架的铺设及安全防护：1、操作架的操作层和行人走道，必须满铺脚手架，架板端头必须搁置于小横杆上，严禁出现探头板。架板应采用#钢丝绑扎牢固。外架的搭设必须满足施工操作和安全要求。外架搭设高度应高于操作层1.2m以上。2、所有外架四周均应用绿绝聚氯乙烯防火密目安全网封闭。外沿用安全网围栏。3、架子操作层不得超负荷使用，142、最大荷载不得超过20kg，严禁在架子上集中堆放材料，操作人员不得在架子上集中站立或在架上打闹。4、架子在使用期间，应进行经常的保养检查工作，对架子扣件提升配件、钢绳、连接杆件等发现隐患，应及时整改，确保施工安全。（三） 脚手架的防电避雷措施及维修与管理1、使用完毕的脚手架（包括构配件）应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用毡布遮盖。配件、零件应存放在室内。2、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应先修复，方能入库存放，否则应更换。3、要定期对脚手加的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区（大于75%）每年应涂刷防锈漆一次，一般应两年涂刷一次。扣件要涂143、油。螺栓宜镀锌防锈。凡没有条件镀锌时，应在每次使用后用煤油洗涤，再涂上机油防锈。4、工具式脚手架在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。5、脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放，在拆除时应及时验收，不得乱扔乱放。6、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损耗。7、脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触。在钢脚手架上施工的电焊机、混凝土振动器等应放在干燥木板上，经过钢脚手架的电线要严格检查并采取安全措施。电焊机、振动器外壳要采取接地或接零保护措施。夜间施工操作的144、照明用电线通过钢脚手架时，应使用不超过12伏的低电压电源。8、脚手架在雷雨季节时，应设避雷装置。避雷针可用直径2532mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制成，分设在房屋四角的脚手架立杆上，高度不小于1米，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线和接地极的设置可参照有关防雷接地规程。9、在施工期间遇有雷击或将有大雷雨时，脚手架上的施工人员应立即离开。第十章 装饰工程施工方案第一节 内墙、天棚装饰一、内墙抹灰（一）、施工顺序基层处理打巴润湿墙面喷浆抹底层糙灰润湿墙面抹罩面灰养护。（二）、施工要点1、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀145、灰将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，特别注意水电暗管安装后的孔槽应分层填实补平。砼与页岩砖之间铺400mm宽，厚0.8mm的925孔钢板网，抹灰前应加喷涂掺10801胶的水泥砂浆。2、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，巴距，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门边阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。3、在内外墙与砼接触面刮水灰比为1:4的砼界面处理剂，厚度2mm左右，待1020分钟即刮糙灰。4、抹底糙灰：抹灰前洒水润146、湿，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。5、抹罩面灰：待底层糙灰凝固后抹罩面灰，采用分导填抹，用长刮尺刮平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子槎平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚线的糙灰、墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检查合格后再做罩面灰及罩面。6、水泥砂浆抹灰面完成后应喷水养护，防止空鼓裂缝。（三）、质量标准（抹灰的允许偏差和检验方法）项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉147、5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查（四）、成品保护1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。2、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。二、天棚抹灰（一）、施工顺序：基层处理弹天棚水平线喷水润湿刮砼界面剂抹底层糙灰找平层检验抹罩面灰。（二）、施工要点1、剔平楼板底面148、凹、凸不平面并清扫干净。2、弹天棚控制线在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平。3、抹灰前一天将板底面浇水湿透。4、刮砼界面剂：将水灰比为1:4的砼界面处理剂，防止抹灰空鼓。涂刮在楼板底面上，厚度2mm左右，待1020分钟即刮糙灰。5、抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，再用混合砂浆抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺顺直，使楞角方正、整齐、角度一致。6、找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷149、水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。三、刷涂料墙面内墙面的刷涂料，应在门窗框安装以后，灯具安装和地面完工后进行。1）施工工艺基层处理分分格缝施涂封底涂料喷主涂层喷面层涂料涂料修整2）施工工艺施工时首先去除基层浮灰、油垢（重油垢需用轻汽油刷洗后再用洗涤剂洗刷并用清水冲净）。对于墙面凸起部分应凿平或用手提砂轮机打平。墙面的蜂窝麻面部分，应在清洗后用107胶腻子嵌刮至平整。然后用木砂纸磨平，最后擦去浮灰。喷涂机械为喷枪。在平整干净的墙面上，用喷枪向墙上均匀地喷一层。要求喷布均匀，不留空白，喷量以不流坠为度。 待略干，即用喷枪向墙面喷涂第二层。喷上后，即形成平整光滑的亮点互相连接，边缘重合，联成一片。在20150、分钟以内，还可回枪加喷墙面不饱满之处，但已完全干燥的涂料面不宜再喷，因此要求一次喷涂成功。3）注意事项 涂膜基层要求无油、无灰，否则将大大减弱涂料的粘附能力，甚至出现脱落现象。 注意防止堵塞喷枪、管道。 修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格决或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。四、喷涂料天棚施工时首先去除基层浮灰、油垢（重油垢需用轻汽油刷洗后再用洗涤剂洗刷并用清水冲净）。对于墙面凸起部分应凿平或用手提砂轮机打平。天棚的蜂窝麻面部分，应在清洗151、后用108胶腻子嵌刮至平整。然后用木砂纸磨平，最后擦去浮灰。喷涂机械为喷枪。在平整干净的天棚上，用喷枪均匀地喷一层。要求喷布均匀，不留空白，喷量以不流坠为度。 待略干，即用喷枪喷涂第二层。喷上后，即形成平整光滑的亮点互相连接，边缘重合，联成一片。在20分钟以内，还可回枪加喷不饱满之处，但已完全干燥的涂料面不宜再喷，因此要求一次喷涂成功。注意事项：1）涂膜基层要求无油、无灰，否则将大大减弱涂料的粘附能力，甚至出现脱落现象。2）注意防止堵塞喷枪、管道。五、内墙面砖（一）、操作工序内墙贴面砖应在顶棚抹灰和地面垫层做完后进行基层处理贴饼、冲筋抹底层砂浆抹中层砂浆排砖、弹线挂线、安垫尺（面砖浸水）镶贴面152、砖理缝擦缝擦洗表面（二）、施工工艺1、贴饼、冲筋基层处理好之后，应拉通线、吊垂线、确定抹灰厚度。然后按水平距离1.21.5m先贴上面的灰饼，再做下面的，大小以4cm见方为宜。上下连通后进行冲筋，作为抹中层砂浆垂直度和平整度的标准。2、抹底层砂浆基底刷浆：砼基体，均应先刷丙烯酸水泥浆一遍，并随刷随抹底层砂浆。抹灰时，应使用铁抹子用力满刮、薄抹，不宜来回多次揉抹，并随墙抹成毛糙面，抹完后24h后，应浇水养护。3、抹中层砂浆抹前应浇水润湿墙面，抹灰时应使用刮尺以标筋为准赶平。如局部厚度超过15mm时，应分层填抹找平，阴阳角应使用靠尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、楞角直。抹灰后应进行153、12天养护，再镶贴面砖。4、排砖、弹线排列面砖可采用直线排列和错缝排列两种形式，具体采用哪种，由设计确定。排砖前应画出皮数杆，弹出水平基线。排砖时，应首先测准墙面和门窗洞口尺寸，统一计算纵、横两向皮数并弹出控制线。排砖一般宜从阳角或门窗边开始，一个房间应镶贴相同尺寸的面砖。阳角处应贴整砖，非整砖宜留在阴角，但不宜贴窄条砖。如有水池、镜框等，应以水池、镜框为中心往两边排砖。5、贴饼、挂线、控制墙面平整度和垂直度可采用在每面墙的两端用线锤吊线，以测定面砖出墙尺寸线，上下均应作出标志，按标志贴灰饼安设碎片面砖。应在碎片面砖上拉立线并绷紧后，才能在立线上拴活动的水平线。对于长墙，中间应增加立线，阳角处154、则应两面挂直；也可采取在墙的两端先贴竖向定位面砖带，然后以此为标准，逐排挂线镶贴的方法。6、安垫尺为了控制第一线砖的平直和位置准确，并防止滑动，在最下一皮砖的下口标高处安好垫尺，以保持水平和稳定。最下一皮砖，一般应比地面低10cm左右。7、面砖浸水选配好的面砖经清洗干净后，尚应放入清水中浸泡23h取出，待表面晾干后备用。8、镶贴顺序一般从阳角或门窗边开始，先镶贴整体大面，后贴零星部位，由下向上逐排镶贴。镶贴前，应浇水润湿墙面。9、镶贴方法可用小灰铲挑少量砂浆，抹在面砖背面，贴上后，用灰铲柄轻击砖面，使砂浆挤满，面砖附线，上口应以水平线为准，如上口不平，可用竹片调平。贴好一排面砖后，应使用靠尺横155、向靠平，高出的再用小铲柄敲平，低凹的应取下面砖添灰重贴。10、理缝、擦缝理缝：面砖镶贴后，应及时将缝中多余的灰浆刮理干净，并用麻丝擦净表面。擦缝：粘贴灰浆凝固后，宜用长毛刷蘸粥状白水泥浆或色浆涂满缝子，并用棉纱将其灰浆擦匀，最后应将表面灰浆擦净。11、擦洗表面面砖全部贴完后，应根据表面污染情况，用清水或清水中加 10的稀盐酸分别用棉纱擦洗，如采用稀盐酸溶液，尚应及时用清水擦洗干净。第二节 楼地面施工一、水泥砂浆拉毛楼地面施工1、工艺流程：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍拉毛养护2、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉156、，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。3、找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。4、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。5、灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面157、的砂浆相同。6、搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。7、刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。8、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。9、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内158、向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。10、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。11、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。1159、2、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。13、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。二、地砖地面1）工艺流程基层清理做找坡、找平层弹控制线厨房、卫生间做防水层铺水泥砂浆结合层铺砖(浸水)砸平拔缝修整勾缝养护。2）施工要点 卫生间做地砖面层前，应按设计要求现行做一层防水层，根据工程设计防水层向墙四周上翻。 粘贴前，应根据设计要求挑选规格一致，形状平整方正，颜色均匀的地砖，并放入清水中浸泡至3小160、时，取出凉干，光面无水迹后方可使用。 粘贴前，应将找平层表面清扫干净，并统一弹分格线，排砖确定缝子大小。 镶贴时，地砖做20厚：水泥砂浆结合层。 按设计要求确定好铺砖形式，先铺定位带，然后再铺带内地砖。按控制线铺贴平整密实。铺完一个段落，应洒水并用木锤和拍板满砸一遍，并按顺序找平，调整砖缝顺直。 铺完后，地砖用：水泥砂浆勾缝，达到密实、平整、光滑，并在凝结前清除表面砂浆。 待勾缝砂浆终凝后，应经面层清洗干净，铺贴锯末，浇水养护天。第三节 外墙装饰施工一、外墙干挂1、施工准备在施工准备阶段，要认真做好技术准备、加工准备、料具准备，熟悉加工大样图，向材料单位、安装班组进行工艺交底。2、材料进场检验161、材料进场后应对材料进行边角垂直测量、平度检验、角度检验、裂缝检验和棱角缺陷检验，以便控制施工后的实际质量。3、抄平放线和基层处理检查预埋筋（贴模筋）及门窗口标高位置，要求上下、左右、进出一条线，将墙、柱等凹凸不平处凿平后用1：3水泥砂浆分层抹平。钢筋混凝土墙面必须凿毛（凿毛面占混凝土面70以上），并将基层清刷干净，浇水湿润。4、沟缝，洗面安装完毕后，有一定的强调后清除所有表面贴纸，用棉丝或抹布擦洗干净，外墙砖颜色调制沟缝浆（厂家生产好的产品）沟缝，边沟缝边擦干净，以防污染表面，使之缝隙密实、均匀，外观洁净，颜色一致，最后洗面。 第十一章：节能要求一、施工过程技术组织措施、管理措施为了确保本项目162、满足设计要求和有关节能规范要求，除严格按照设计图纸施工外，重点采取如下施工组织措施对施工过程进行控制： 1、充分了解设计意图施工前请设计人员进行设计技术交底， 充分明白设计意图2、选用材料严格把关选用的材料必须满足设计和规范要求3、施工前的技术交底4、施工过程中的工艺控制具体见下面各分部施工工艺5、施工过程中的质量控制严格按设计和规范要求控制施工的各过程6、隐蔽工程验收制度7、成品保护制度二、编制依据1、施工图纸2、民用建筑节能工程质量验收规程 DB13（J）52-2005 3、外墙保温工程技术规程 JGJ 14420044、05系列建筑标准设计图集、其他相关施工标准规范、产品行业标准三、编制163、目的确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能保温施工提供技术保障。四、施工准备1、 设计图纸已经节能机构审查合格；2、 控制线已设置到位；3、 材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用；4、 已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告，并经监理工程师确认，形成验收记录；5、 节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规定；6、 节能材料产品检验批要求随机取样复验。五、施工工具1、砂浆搅拌机2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔挂抗裂网使用）3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）4、手持式电动搅拌器164、（搅拌砂浆用）5、其他抹灰专用工具。六、施工技术措施（一）外墙钢丝网玻化微珠外墙内保温系统施工技术措施1、施工准备 1 . 1材料准备： （1）、依据该工程节能设计，确定外墙内保温采用富泉建材有限公司生产的“创邦”牌玻化微珠外墙内保温系统产品，该系统产品型式检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，（包含耐候性能检测），进场前应进行进场复验，合格后方可进入施工现场。（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：玻化微珠保温砂浆浆料质量要求项次项 目质量要求1湿表面密度 kg/m36802干表面密度 kg/m33003导热系数 W/(mK)0.0704蓄热系数 W/(m2K)0.955抗压强度 KPa165、3006压剪粘结强度 KPa1007线形收缩率 %0.38抗拉强度 kpa1509难燃性A级外墙外保温饰面层涂料抗裂性能指标项次项 目质 量 要 求1抗裂性平涂用涂料断裂伸长率150%连续性复层建筑涂料主涂层的断裂伸长率100%浮雕类非连续性复层建筑涂料主涂层初期干燥抗裂性满足要求1 . 2 施工机具准备： 剪刀、钢锯、钳子、绑丝等 1 . 3 施工人员准备：1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求（1）、施工顺序：墙板钢丝网绑扎 水泥砂浆定点 抹玻化微珠保温砂浆 养护 抹抗裂砂浆 养护（2）、施工要点：1、先对孔洞部位用干硬166、性砂浆捻塞，单面钢丝网架施工应符合设计要求，网搭接长度不小于200mm2、砂浆定点应平整一致，抹保温砂浆前一天应对加气混凝土块进行充分浇水湿润。3、外墙门窗洞口四周，在安装门窗后采用20厚保温砂浆抹面，并用加强网加强。4、保温砂浆抹灰完毕后，专业工长及质检员需对工序进行安装质量检查，自检合格后，请监理和甲方验收，验收合格后，进行对砂浆的养护不少于7天。5、抗裂砂浆面抹灰前需清除表面余浆、油渍、污物及灰尘等。6、抗裂砂浆面层抹灰应分层进行，以自下而上抹灰为宜，厚度5mm左右。7、应采取可靠抗裂措施，确保面层不开裂，严格控制抹面层厚度，抹抗裂砂浆厚度不能过厚，否则容易出现空鼓，坠落变形。（3）、注167、意事项：1、保温节能材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。2、冷热桥保温处理：外挑构造柱及飘窗四周采用保温砂浆抹面处理。3、夏季施工应避免阳光暴晒，在5级以上大风和雨天不得施工。4、现场配制的保温砂浆及抗裂砂浆应配比正确，随抹随用，施工时间不得超过4h，且抗裂砂浆压折比应小于3。（二）屋面保温隔热工程施工技术措施1、施工准备：1 . 1 材料准备1、松散材料： 炉渣粒径一般为540mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500800kg/m3，导热系数为0.160.25W/m K。2、挤塑板：应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选168、用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。挤塑板性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3302压缩强度kPa1003导热系数W/（m . K）0.0414氧指数%301 . 2 施工机具准备裁刀、铁锹，铁耙，小车等1 . 3施工人员准备 1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求：（1）施工顺序：基层清理弹线分格管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层。（2）施工要点：1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层（结构层）质量验收合格后进行。2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件的吊钩、铁件等进169、行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。3、找坡层为粒径在540mm，不含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块的炉渣，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压实、表面平整，并按图纸要求找坡。4、在找坡层表面，用墨线弹出保温板铺设控制线。5、屋面找坡层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免其受潮、浸泡或受损。6、板状保温材料应紧贴（靠）防水层，错缝铺贴、铺平垫稳、拼缝严密平整、坡向正确，表面两边相邻的板边厚度应一致，板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%，且不得大于4mm。7、保温层的基层应平整、干燥和干净。8、板状保温材料应紧靠在水泥焦渣表面上，并应铺平垫稳。9、板170、间缝隙应采用玻化微珠保温砂浆材料嵌填密实。（3）、注意事项：1、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。2、挤塑保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于48d，60蒸汽养护不得少于7d，以防止板材收缩变形产生裂缝。3、保温板上面注意加铺铝箔防潮层。4、严禁在雨天进行保温层施工。（三）地下室顶板、阳台板底、飘窗板底及空调搁板底等热桥部位工程施工技术措施1、施工准备：1 . 1 材料准备（1）、应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格应与设计要求一致。（2）、节能材料主要性能指标应满足以下要求：聚苯乙烯泡沫塑料板性能指标项次项目单位性能指标1171、吸水率kg/m3302压缩强度%（V/V）1.53导热系数W/（m . K）0.0304燃烧性能达到B2级胶粘剂性能指标项次项目/单位性能指标1拉伸粘结强度/Mpa（与水泥砂浆）原强度0.60耐水0.402拉伸粘结强度/Mpa（与聚苯板）原强度0.10，破坏界面在聚苯板上耐水0.10，破坏界面在聚苯板上3可操作时间/h1.54.0抹面胶浆性能指标项次项目单位性能指标1拉伸粘结强度/Mpa（与聚苯板）原强度0.10，破坏界面在聚苯板上耐水0.10，破坏界面在聚苯板上耐冻融0.10，破坏界面在聚苯板上2柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）3.0开裂应变（非水泥基）%1.53可操作时间/h1.54.0172、耐碱网布性能指标项次项目单位性能指标1单位面积质量（g/m2）kg/m31302耐碱断裂强力（经、纬向）（N/50mm）kPa7503耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%W/（m . K）504断裂应变（经、纬向）%5.0 1 . 2 施工机具准备裁刀、铁锹，铁耙，小车等 1 . 3 施工人员准备 1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。 2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求：（1）施工顺序基层清理 刷专用界面剂 配专用聚合物粘结砂浆 预粘板边翻包网格布 粘聚苯乙烯泡沫塑料板 钻孔安装固定件 聚苯乙烯泡沫塑料板打磨、找平、清洁 中间验收 拌制面层聚合物砂浆 刷一遍专173、用界面剂 抹底层聚合物砂浆 粘贴网格布 抹面层聚合物抗裂砂浆验收（2）施工要点1、清理混凝土墙面上残留的浮灰、油污等杂物及空鼓部位等。2、剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补。3、要求粘聚苯乙烯泡沫塑料表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出混凝土面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。4、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅174、拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。6、砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。7、为增强聚苯乙烯泡沫塑料与粘结砂浆的结合力，在粘贴聚苯板前，在聚苯乙烯泡沫塑料粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。8、施工前，根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。9、施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板层进行样板间施工。10、粘贴聚苯乙烯泡沫175、塑料时，板缝应挤紧，错缝铺设，相邻板边厚度应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用聚苯乙烯泡沫塑料条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。11、按照事先排好的尺寸切割聚苯乙烯泡沫塑料板（用电热丝或栽纸刀切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。12、用抹子在每块聚苯乙烯泡沫塑料板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在聚苯乙烯泡沫塑料板的下侧留设50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在176、板与混凝土间的空气溢出。然后再在聚苯乙烯泡沫塑料板上抹8 -10mm 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯乙烯泡沫塑料板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用条点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯乙烯泡沫塑料板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。13、粘聚苯乙烯泡沫塑料按照上述要求粘贴后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清177、除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯乙烯泡沫塑料板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。14、聚苯乙烯泡沫塑料板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的 30%50%。15、网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯乙烯泡沫塑料板后，梁等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。16、聚苯乙烯泡沫塑料板粘结牢固后，应在824h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不178、包括抹灰层厚度）。17、固定件个数按照图（1）要求放置(横向位置居中、竖向位置均分)，任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。18、操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯乙烯泡沫塑料板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯乙烯泡沫塑料板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。19、粘聚苯乙烯泡沫塑料板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯乙烯泡179、沫塑料板表面的泡沫碎屑。20、聚苯乙烯泡沫塑料板预埋、张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯乙烯泡沫塑料板平整。这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。21、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在聚苯乙烯泡沫塑料板板面均匀的涂一遍专用界面剂。抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆。在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控180、制在12mm 之间，不得漏抹。第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。伸缩缝内聚苯乙烯泡沫塑料板端部及窗口聚苯乙烯泡沫塑料板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。22、埋贴网格布：所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一 段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层钢丝角网进行加强，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80181、mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。23、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，面搭接宽度为不小于200mm。见图。阴、阳角处网格布搭接示意图24、抹面层聚合物抗裂砂浆。抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。25、 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面182、层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见图5-9）。节点做法见图。窗眉、窗台滴水做法示意图窗眉、窗台滴水A、B 节点做法示意图 窗眉、窗台滴水C、D 节点做法示意图26、 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。27、 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。28、 在预留孔洞位置处，网格布将断开183、，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图。（四）铝合金门窗施工技术措施施工技术要求：（1）施工顺序弹线找规矩 门窗洞口处理 门窗洞口内埋设连接铁件 塑钢门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查塑钢保护膜 塑钢门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料 清理 安装五金配件 安装门窗密封条 质量检验 纱扇安装（2）施工要点1、 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。2、 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮184、标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。3、 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。4、 防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生化学反应，腐蚀塑钢门窗；塑钢门窗安装时采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。5、 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。6、 与墙体固定： 混凝土墙体用射钉枪将铁185、脚与墙体固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。（五）管道保温施工技术措施 施工技术要求（1）施工顺序裁料 缠裹保温材料 包扎保护层（2）施工要点1、 立管保温时，每层应设一个支撑托盘，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘外露厚度不大于保温层的厚度。 2、 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用玻璃棉填塞。3、 楼梯间及地下室不采暖房间明装管道，保温材料采用离心玻璃棉管壳（40mm厚）保温，按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧。4、 埋地管道PPR管采用10mm厚橡塑海绵管壳隔热材料保温。七、节能工程验收186、1、居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。2、验收时，应检查的文件和记录：（1）设计图纸和变更文件；（2）设计与施工执行的标准、文件；（3）材料、部品及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全；（4）材料、部品及配件的抽检复试报告齐全；（5）各检验批、分项、子分部的验收记录齐全；（6）施工记录；（7）各分项的隐蔽验收记录齐全；（8）质量问题的处理记录齐全；（9）其他应提供的资料。3、如居住建筑节能工程质量不符合上述要求时，应进行现场节能工程检测。八、安全措施1、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行187、施工。2、若存在交叉作业施工的情况，在保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。3、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。4、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。九、文明施工及成品保护1、裁切下来的聚苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。2、在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染其他成品，被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。3、粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部地面及网格布，必须及时清理干净。4、拆除脚手架188、时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。5、严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。6、施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。7、进场的聚苯板必须堆积成方，做好防雨保护。8、 每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。十、成本降低措施1、 施工中依据配板图裁切聚苯乙烯泡沫塑料板，减少浪费；2、 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；3、 控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。4、 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。十一、环境保护措施1、涂刷聚189、苯乙烯泡沫塑料板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。2、裁切下来的聚苯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落，埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。第十二章 防水施工方案本工程防水施工包括：地下室防水、屋面防水、卫生间防水。一、地下室防水本工程地下室防水施工方法已在前面章节介绍过，本处不再赘述。二、屋面防水屋面防水等级为二级，采用SBS沥青防水卷材二层，上翻500mm高，再做一道刚性防水层，C20细石混凝土(掺5%防水剂),设间距不大于4x4m的分仓缝,内配4150x150冷拔低碳钢丝网片(钢筋在缝内断开)缝宽20mm,油膏嵌缝; 提浆压光，防滑190、砖。（一）屋面防水工艺流程基层清理1：3水泥砂浆找平挤塑保温隔热板刷冷底子油防水卷材钢筋细石砼刚性层防滑砖验收（二）基层的处理将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（三）找平层施工铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距l2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距1.5m。按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子槎平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆配合比为12。项 目施 工 质 量 要 求材 料找平层所使用的原材料、191、配合比必须符合设计和有关规定和要求。平整度找平层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。表面平整，用2m长的直尺检查，找平层与直尺间的空隙不应超过5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。强 度采用全粘法铺贴卷材时，找平层必须具备较高的强度和抗裂性；采用空铺法或压埋法铺贴时，可适当降低对找平层强度的要求。坡 度找平层的坡度必须准确，符合设计要求。转 角两个面的相接处，如墙、天窗壁、伸缩缝、女儿墙、沉降缝、烟囱、管道泛水以及檐口、天沟、斜沟、水落口、屋脊等，均应做成圆弧。分 格分格缝留设位置应准确，其宽度及纵横间距应符合要求。分格缝应与板缝对齐，均匀顺直，并嵌填密封材料。（四）刷冷底子192、油先将沥青熔化脱水，将其倒入桶中，冷却至110度，按配合比将溶剂注入沥青中，搅拌均匀为止。在钢筋砼结构层上刷乳化沥青两道。（五）找坡层用1：6水泥陶粒找坡（厚度按设计）。铺设保温层，拍实、找平，注意泛水坡度。应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。找坡层中按4m4m间距设40PVC排气主管及直径小于40的排气支管。排气主管周边打孔、支管两侧打孔，孔径6mm，孔距为200mm。排气管上部出口设置于女儿墙内，下弯排出。（六）保温隔热层保温隔热层采用50厚挤塑板，其施工方法在前节中介绍过，本处不再赘述。（七）防水卷材铺贴施工卷材防水层施工工艺流程基层表面清理、修补 喷涂基层处理剂节点附加增强处理定193、位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整保护层施工1、铺贴卷材前对找平层以及进场防水卷材的质量进行验收。清扫找平层，在找平层上排尺寸，弹出基准线。2、将成卷的卷材置于找平层下坡，对准基准线，用喷灯烘烤卷材底面，加热要均匀，当底面涂盖层熔化到有光泽发黑时，滚动卷材，使其底面与基层粘贴牢固。3、滚铺卷材时应防止出现皱折、走斜，依此顺序对边基准线边铺贴，对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴，使卷材紧贴阴角，不得有空缺或粘贴不牢现象。4、卷材的长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于100mm，搭接部位的粘贴应在大面铺贴完后进行，两粘贴面均需加热熔化，以保证搭接部位粘结牢固，封闭严密194、。5、为防止末端收头和搭接缝边缘的剥落或渗漏，应做粘合封闭处理。用膏状的胶粘剂进行粘结封闭，封闭前基层缝隙应用毛刷、干布清理干净。（八）蓄水、浇水试验卷材防水层施工完毕验收合格后即进行蓄水、浇水试验。确认防水层无渗漏后方可进行保护层施工。三、卫生间防水施工1、技术措施卫生间防水采用弹性水泥基防水层。1）基面如有空鼓、松动、超砂、掉灰、裂缝、积水等缺陷，应事先进行处理。先以大量清水湿润基面或者用界面处理剂涂刷一遍，以保证牢固的粘结力。2）将A、B两种组分按比例混合，用电动搅拌机搅合5min，使之均匀无结团颗粒，然后用滚筒或刷子以上下方向涂刷于基面上。待第一遍涂层表干后，再涂第二遍，一般涂抹23遍195、。3）阴阳角应做成圆孤角，如基面与伸出的结构。有阴阳角、管根等部位先涂刷一遍涂料后，并立即粘贴玻纤网，增强其韧性。4）第二遍涂料实干24h以上后，再均匀涂刷第三遍涂料实干24h以上，方可进行蓄水试验。蓄水高度一般为50100mm，蓄水时间2448h。5）收头处理：为防止收头部位出现翘边现象；所有收头均应用密封材料压边，压边宽度不得小于100mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐；如有凹槽时应压人凹槽内。不得出现翘边、皱折、露白等现象。否则应先进行处理后再涂封密封材料。第十三章质量控制及保证措施第一节工程质量的管理保证措施一、质量方针与目标1、质量方针我公司是通过质量（ISO9001）、环境ISO196、14000、职业健康安全GB/T28001一体化管理体系认证的二级施工企业，公司的质量方针为：“优质高效，塑造精品。持续改进，追求卓越。”，以项目管理为首。 2、质量目标我公司将该工程列为公司重点工程，充分发挥公司质量监督和保证体系的作用。必保单位工程竣工一次交验合格率100%，无不合格分部分项工程，确保质量一次性验收合格。 二、公司质量管理体系、为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。、公司建立了三级质量管理层次。(公司、项目部、班组)：公司质监部门为一级质量管理部门，派专人进驻现场，对工程质量进行专检评定，197、项目部质量领导小组为工程二级管理部门，设置专职质检员，主要对工程质量进行工序控制，班组设置质量自检员，为工程质量第三级管理人员，主要进行工序施工质量的自检、自查工作。、公司派遣的质量专职人员代表公司总经理和总工程师对该工程质量行使监督、控制权，对工程质量进行动态跟踪控制，严格检查，严把每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序。为确保质量监督管理工作的公证，质量检查小组在行政上与项目保持相对独立，由公司派驻现场，经济分配上与项目脱钩。三、质量管理制度为了保证工程施工质量，公司建立健全了公司质量管理制度，在施工中严格执行，确保工程质量。1、技术交底制度项目经理部在施工中严格执行技术交198、底制度，对每个分部工程分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。2、材料、成品、半成品的验证和进场验收制度材料、成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求，把好进场前的验证和进场后的验收关。3、工程计量保证制度1）按照二级计量管理，严格执行公司的计量检查网络。2）砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业技术员按照规范要求提出取样计划，由是试验员取样送实验室检验，不合格者不得使用。3）混凝土应严格按照设计配合比进行投料。4）现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，未拆模提供依据。5）经纬仪、水准仪、台称、卷尺等计量工具必须按规定送法定单位检校。4、施工工序的“三检”制度施工过程中应199、严格坚持“自检、互检、专职检验”制度，并做好文字记录，作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接要由质量员、专业工程师、班组长共同进行验收，合格后方可进行下道工序的施工。5、质量否决制度施工过程中若发现不合格的分部、分项工程应坚决进行返工，不合格的施工工序不准转入下道工序，并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决权制度。6、施工人员持证上岗制度1）项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。2）班组施工操作人员应取得相应技术等级，并经过培训合格后方可进入现场施工。7、进行多层次的质量检查制度1）项目质检组对分部分项工程进行跟踪检验和验收，对不合格产品坚决返工。2）公司定期每月200、进行一次检查，对工程质量进行复核，并解决质量管理中存在的问题。8、推行样板间、样板层制度1）为确保工程质量达到优良标准，充分体现设计意图，在装饰装修工程施工中先作样板间、样板层的，并请设计、发包人、监理单位共同进行评定。2）样板确认后，大面积施工中应按样板中确定的工艺、施工程序、质量标准组织施工和验收。9、建立质量奖惩制度为保证建设工程质量，项目部将工程质量责任细化，明确到项目部成员及班组，并建立健全质量奖惩制度，对质量责任人奖优罚劣，鞭策和调动项目参建人员的责任心，共同把工程质量搞好，有效地控制工程建设质量，达到制定的质量目标。四、技术管理工作中的质量控制措施1、隐蔽验收凡属隐蔽工程，必须经201、质量监督站、建设单位等有关部门验收合格后，才能进行下道工序施工，并做好验收记录。2、技术复核1）项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上进行复核，准确无误后方可用于工程施工。2）重要工序的施工应由进行技术复核，地基验槽、隐蔽验收工程应经验收合格方可进行下道工序。工程的测量放线由专职测量员进行施测后专业工程师、质量员进行复核，经复核合格后用于施工控制。3）重要部位隐蔽工程应经公司自检后，由发包人、监理单位、设计院、质监站等检查合格并签字认可后，才能进行下道工序施工。4）重要项目进行复查校核，以避免发生重大差错。复核的内容除按标准规定外，一般在分项工程正式施工前。3202、关键过程及特殊过程控制关键过程：测量放线、主体施工的钢筋绑扎、模板组装、混凝土浇筑（混凝土进场检验试验）等过程。特殊过程：钢筋及钢结构焊接、管道安装及防腐、复杂的冬雨季施工、隐蔽工程等。1）关键过程项次项目内容控制方法1测量定位建筑物的定位、标高、垂直度控制。设控制点，主要轴线、标高换人复核，并作记录。2地基验槽开挖到设计标高或持力层后，在施工基础前，进行隐蔽验收。设停止点，请设计、地勘、质监、监理进行验收，认可后方可进入下工序。详地基验槽记录。3钢筋焊接、配料、绑扎对钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及对焊的控制。试焊确定焊接参数、工艺，设控制点，对焊工进行工艺考评验证材质、规格、布置方式203、和焊接参数，材料、焊接物理性能需监证取样。详见考评记录。4砼试配、投料搅拌、（以上由商品混凝土搅拌站完成）砼浇筑取工程实样作砼试配，投料前检查骨料的符合性，测含水量、调整水灰比，振捣密实、养护。设控制点，按规定试配，组织人员每台班对原材料、配合比、坍落度抽检两次，随机取样（监证）砼制作试块。搅拌、振捣专人旁站。详砼搅拌抽检记录和鉴证取样记录。5隐蔽验收已完过程在被隐蔽或覆盖进入下道工序前，要作验查，合格后才能进入下道工序。设停止点，监理、质监等单位没有一致认可，不得隐蔽。详基础主体现浇梁、板、柱钢筋隐蔽记录。6工艺考评各种工艺评定，如做试焊、样板间、样板墙等。设停止点，工艺考评不合格者不得投入204、正式工程施工，必要时监证。2）特殊过程项次项目内容控制方法1特种焊接对工程中的“对焊、竖焊、间隙焊、搭接焊“按施工方案及操作规程进行。专业工长负责对焊接外观进行现场检验和对焊接质量进行批量的抽样检验（监证点）。焊接前应确定焊接参数，并电焊工进行工艺考评。详见考评记录。2防水工程结构防水及防水作业按设计要求，工艺规程作业。审批施工方案，旁站控制砼配合比、防水作业细部处理，抽验技术、质量参数，蓄水试验等。对特殊过程和关键过程由具备资格或经培训合格的人员进行监控，操作者按要求持证上岗，并做好记录。各种质量记录必须妥善保管。第二节 结构质量控制措施一、结构施工测量控制措施为确保工程垂直度在规范规定的偏205、差范围内，施工中应严格进行控制。1、测控管理工程项目部配置丰富经验的专职测量员，负责轴线的投测及标高的控制，同时由项目技术负责人会同责任工长、质量员进行复测并做好纪录。施工中的测量仪器必须按时送检，不合格的测量器具一律不准使用。对施工现场所用的的测量设备，由测量员填写测量设备明细台帐和测量设备周检计划，按规定送测量设施进行复检。复检合格的设备实行三色管理。2、标高的测控各施工层的标高控制均以0.00相对标高为准作标高传递，用钢卷尺从零米标高处量出各楼层的标高，用水准仪测定各楼层的施工平整度。标高测量允许误差为：每层不超过3mm，建筑物整个高度不超过15mm；标高施工允许误差为：每层不超过10m206、m，建筑物整个高度不超过30mm。3、垂直度控制采用外控法测量方案：将四廊轴线延长到建筑物的总高度以外或附近的固定建筑物上，建立延长线桩；以首层轴线为准，向上逐层投测；在各施工层，以投测的四大角轴线，测定其它轴线。垂直度控制测量误差为：层间不超过3mm，建筑物全高不超过15mm，施工误差为层间不超过8mm，建筑物全高不超过30mm。二、土方回填的质量控制措施1、土方工程施工要求专人负责指挥，土方不得超挖、欠挖，测量人员随时对标高进行复核、控制。基坑挖土接近基底设计标高时，宜在地基上部预留150300 mm土层，待下一工序开始前挖除。验槽后，应及时浇筑砼垫层，以免地基暴露时间过长。避免地表水直接207、流入坑内。2、挖出的土方及时清运出场。3、土方回填前将基坑内的积水、淤泥、杂物清理干净。如果有地下水或滞水带必须经过排水后再进行回填。4、土方回填严格采取分层回填、分层夯实。每层虚铺土厚度不大于 250mm。土料和汗水率应符合规定。5、土方回填密实度按照规定抽样检查。6、土方回填应在混凝土结构达到一定强度后进行。回填应对称进行，避免在结构单侧临时堆积大量土方或材料、设备等重物。三、钢筋工程质量控制措施1、钢筋原材料的检验钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，热轧钢筋重量不大于60t，冷轧钢筋重量不大于20t。外观检查：从每批钢筋中抽取5进行检查。208、钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，担不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所有部位尺寸的允许偏差。力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冲弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样更作各项试验。如仍何一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。2、钢筋加工钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，现场制作钢筋加工的定型卡具用以控制钢筋尺寸。3、钢筋绑扎钢筋绑扎前要放线，顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。4、钢筋焊接钢筋焊接必须符合有关规范的要求209、，特别是三级钢的焊接接头。外观检查及焊接接头检验抽查数量和方法技钢筋焊接及验收范(JGJl896)的要求执行。电渣压力焊应逐个进行外观检查，强度检验时从每批同规格成品中取三个进行拉伸试验。每一楼层中以300同类型接头作为一批。四、模板工程质量控制措施施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算，确定模板体系、措施和施工方案。模板设计中必须要有模板支撑体系的计算。除整体的配模要求外，模板设计的重点应放在阴阳角角接口、楼层间过渡节点、底部节点，以保证洞口方正，尺寸精确、层间过渡自然。模板设计中还应注意各种接缝的处理，做到不变形，不跑位，不胀模，不漏浆。对于梁墙模板在配模过程中210、注意穿墙螺栓的布置，应与模板背楞的刚度相配合，特别注意其上、下口及门窗洞口处间距不宜过大，避免胀模及漏浆的现象。梁顶板模的起拱应严格执行规范中的起拱要求，采用该类模板时起拱要取高限。支撑下要加垫木枋，支撑立柱根据设计放线确定，并使上下层对齐搭设，确保传力均匀，合理。五、砼质量控制措施措施1、原材料：砼所用砂、石、外加剂、水泥、严格遵照国家施工验收规范、标准、检验、验收、取样，由生产部、材料部核查备料情况。、试块制作：实验工按规范要求在现场分别取样制作试块，取样数量按砼台班和方量计算。3、严格对上道工序进行“三检”（自检、互检、专检），钢筋、模板质量达到优良后方可浇筑。4、执行浇筑许可证制度，各211、相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。5、浇筑表面处理同施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，将模板充分湿润和冲洗干净，但不得积水。6、浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料不均漏振。浇捣人员应随时注意钢筋的位置和保护层的厚度，并设专人负责检查模板、支架、预埋件和预留孔等是否移动，如发现变形或位移时应立即修整。7、砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将上层砼浇筑完毕。8、制定严格浇灌方案，施工浇灌过程准时、有条不紊的进行。六、主体砌筑工程质量控制措施1、材料控制1）砂浆的配合比，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性212、的条件下控制砂浆强度，施工时，不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。2）不宜选用标号过高的水泥和砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起用。3）拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定。尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。4）砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以5070mm为好，同时具有良好的和易性和保水性。一般应随拌随用，水泥砂浆应在熟拌后3h内用完，不得隔夜使用。5）严禁干砖上墙，砌筑前12天应将砖浇湿，砌筑时保证砖有足够的213、的含水率。2、施工过程控制1）采用“三一砌砖法”，即一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法。2）砌墙前先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。3）砖墙与柱之间的锚捡筋，必须按设计要求设置。4）砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时，拉通线，做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌。砂浆饱满度必须达到80以上。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬橙，交错搭砌，上下皮砌块相互错缝搭砌。5）在砌筑前，要根据砌块表面情况，用竹扫帚1钢丝刷清理或水冲洗等措施，清除表面浮灰等物。6）抹灰前，对墙面的污斑、油、尘土等污物，用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理墙壁面。在抹灰前l一2d视天气情况，适当浇水润湿墙面。7214、）抹灰前检查墙面的平整度，把凸出墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，并镶嵌密实，凹进墙面较大处，缺损部位或深度过大的缝隙，提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚，造成干缩或局部起壳。七、成品保护1、钢筋工程1）墙钢筋绑扎后，不准踩踏。2）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。3）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4）钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。5）安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。6）楼层浇砼时，搭设距钢筋顶面约300mm的满堂脚手架，上铺50厚木板，以用作人行浇砼泵管铺设、移动215、用，确保板负筋不被踩踏。2、模板工程1）吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。3）拆模前根据混凝土设计强度等级和当地当时的温度、湿度，参照施工手册中砼强度随龄期发展曲线图，查出混凝土强度。并结合标准养护试件强度，或用回弹仪，在拆模前推算，如设计强度等级的70才能拆除模板，拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形，应及时修理。4）钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。3、砼工程1）要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。2）不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬216、踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。3）已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa。以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。八、防水质量控制措施1、保证屋面工程质量的技术措施1）进场后的防水材料必须持有产品合格证和试验报告。2）防水层施工前，对屋面基层进行全面检查，基层要求干燥、无积水，保温材料有排气构造，屋面穿稼护角，分隔缝已形成。施工时先对分隔缝嵌油膏，做阴阳角处加强层，最后大面积涂刷。施工每道工序都必须以甲方、乙方、监理方检查认可。3）面层施工前，应对已完成的防水层进行保护，每道工序都必须用竹胶板铺设专用运输道，避免踩坏，刚性层最重要是作好217、分配分格缝工作，分格缝必须纵横交圈，全部断开与基层隔缝对齐。刚性层以每箱为界每箱不得留施工缝。每隔施工前都应弹分标高线，箱与箱之间不得出现高差。4）屋面形成后必须做蓄水试验，由甲方、监理方、乙方质检共同检查认可。2、卫生间防水措施（1）.每层涂覆时应先进行测验，测定每m2涂料用量，施工时应按测定的用量取料。 （2）.覆醮料应均匀，要求前后左右多次刷滚均匀，不能局部有沉积，立面、斜面涂刷应从上往下，防止流坠或过厚。 （3）.已凝胶或结膜的胶料不得继续使用或掺入新材中搭配使用。 （4）.成品保护：防水涂膜完全固化验收合格后，应及时做好成膜保护工作，以防止后续工序对涂膜的破坏，从而影响整体防水层的防218、水性能，应加强对有关施工人员的教育工作，自觉形成成品保护意识，同时采取相应措施，切实保证防水层的防水性能。 第三节 保证装饰施工质量的技术措施一、墙面工程1、总体要求1）凡带色彩的内外墙面料均应做到表面平整、洁净，颜色、光泽协调一致，无变色现象。2）对块材墙面应做到接缝应嵌填密实，平整、宽窄一致，颜色均匀，阴阳角部位砖作45角粘贴，非整砖的使用部位适当。在块材墙面施工时，必须做好基层施工，保证基层的施工质量，然后根据不同块材的施工工艺要求，作出施工操作细则或作业指导书，以确保施工墙面工程质量的优良。2、室内墙面及阴阳角处理措施初装抹灰内墙面常见的通病有：大面平整度差，阳角掉角现象普遍，阴角不够219、方正和顺直，出现风裂，个别还产生爆灰现象。该工程拟在工艺上进行以下改进： 重视原材料的质量，充分保证灰膏的熟化时间，一般不少于30d。 重视底糙的质量，在底糙施工过程中，先在墙上在设置标筋，阳角采取与糙面平的第一次水泥浆护角，然后分层刮糙；严格控制每层厚度，要求做到大面细而平，阴角用阴角尺处理方正、顺直。 面层施工，先在阳角处采用二次护角，然后上面层，控制好每遍的收光时间；在收光完成后对阴角用阴角尺再作一次精处理，阳角的二次护角可大大改善掉角现象；底糙良好的平整度，使得面层的厚度较易控制，收光时间易掌握，风裂现象也可大大减少，阴角经过二次处理后观感效果比较理想。抹灰做完后应洒水养护。二、楼地面220、工程1、楼地面所用材料进场时必须持有产品合格证，使用的水泥应为大厂水泥，使用前均应先作出样板间，全面对产品税质量、施工精度作出评价，符合要求后才能大面积施工。对于块材地砖要事前进行几何尺寸、色差的筛选，次品材料绝不能使用。2、在楼地面工程中，由于卫生间的防水已成为建筑工程施工中的一大通病，这个通病处理不好就严惩影响关房间的使用功能及企业的社会信誉。本工程无论设计有无交待在施工上均应对两面三间作好处理，以保证两间的正常使用。3、铺底灰应用干硬性水泥砂浆，平整度控制应采用拉线法，边铺边压实、拨缝，勾缝补平，铺贴块材应分间分段进行，底浆终凝后应及时养护，使之与基层结合牢固，表面平整，色泽一致，接缝均221、匀，边角顺直，无缺棱掉角，面层洁净清晰，完整美观，达到感观好的质量效果，又能满足使用功能要求。有防水要求的房间还应做闭水试验。第十四章 职业健康安全保证措施第一节安全体系及目标一、安全方针我公司是通过职业健康安全GB/T28001管理体系认证的国有一级施工企业，公司积极地推行职业健康安全体系并不断完善公司管理体系，以“安全第一，预防为主”为安全方针。二、安全目标在整个施工期间，安全防护检查达标98以上，年度轻伤率不超过2.5，杜绝火灾事故的发生，杜绝伤亡事故。争创 “安全施工标准化现场”。第二节安全管理体系及管理程序一、安全管理模式公司安全管理采用“三个层面，五个程序，五项内容”的管理模式。u222、 三个层面：一是公司总部的宏观安全控制；二是施工项目经理部的现场安全管理；三是生产班组的具体操作安全。u 安全管理过程的五个程序：健全安全管理体系、明确责任制完善安检、合同等手续，制定管理制度现场管理资料收集、管理应急处理。u 现场管理的五项内容：安全防护临时用电施工机具消防保卫职业健康。二、安全管理体系根据公司安全管理的模式，公司成立了相应的管理体系。u 建立三级安全管理体系，坚持“预防为主、安全第一”的方针，确保工程安全目标的实现。u 公司安全部门为工程安全一级管理机构，公司派专职安全人员进驻现场，指导监督工程安全工作，项目部安全领导小组为工程安全二级管理机构，全面负责工程安全的实施工作；223、班组为安全三级负责单位，安全值日，负责日常的安全检查、实施及活动记录工作。u 开工前，项目安全领导小组应制定安全工作规划及目标，针对工程具体情况，制定安全措施方案，并组织落实实施。具体流程见下图：四川天九建筑工程有限公司三级安全管理体系构架图一级管理：公司安全管理委员会清理、检查、修整收头处理、节点密封铺贴卷材定位、弹线、试铺节点附加增强处理喷涂基层处理剂保护层施工清理、检查、修整收头处理、节点密封铺贴卷材定位、弹线、试铺节点附加增强处理喷涂基层处理剂套柱箍筋基层抹灰公司其他职能部门公司安全部门安全工作指导方针对安全部门提供相应的支持对项目监督、检查、服务、指导二级管理：项目安全管理小组制定安224、全工作规划及目标项目材料、后勤项目施工组项目技术组组织搭设防护、按照规程操作、协助巡检等提供合格的防护用品、材料、体检、救护等编制方案、总技术交底等专职安全员组织实施安全管理，教育、交底、监督、检查、落实、收集资料三级管理：施工班组按照规范、规程、交底组织实施；自查自纠；有权拒绝违章指挥。第三节 施工现场安全管理制度工程安全管理要求各级管理干部和各职能各部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全生产领导小组，形成有效完善的安全生产管理体系，落实安全责任，实行责任管理，以保证施工安全，促进工程顺利进行。225、明确安全责任后，我公司对每个工程安全管理措施都按照以下六个“坚持”严格执行，即u 坚持进场安全教育制度，u 坚持上岗证制度，u 坚持执行安全技术交底制度，u 坚持准用证制度，u 坚持使用安全三宝制度 ，u 坚持定期检查与跟踪检查相结合的检查制度”，真正做到“责任到人、认真负责、安全第一”。施工中采用的任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施或方案，同时要按程序批准后，认真组织实施。采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全的技术措施，并付诸实施。第四节保证施工安全的技术措施根据JGJ59-99中普遍性要求的控制细项和公司体系的要求，保证施工安全的技术措施主要有以下几类：226、防护机械临电操作工艺消防保卫职业卫生。一、安全防护（一）施工现场安全标志在施工现场主要通道、场地四周设置安全标志，时时提醒作业人员安全生产的重要性。在施工现场入口内侧处醒目位置悬挂“每日重大危险源作业公示牌”。项目技术负责任人根据工程施工进度及重大危险源专项方案，填写建设工程“每日重大危险源作业公示牌”。公示牌尺寸不小于1200（高）1500（宽）mm，字体美观、整齐。（二）“四口”安全防护措施1、预留洞口：1.51.5m以下的孔洞加固定盖板。1.51.5m以上的孔洞，四周必须设三道防护栏杆，增设水平安全网。2、楼梯口：必须设两道牢固防护栏杆，施工期内不使用的楼梯应封闭处理。3、电梯井口：应在227、模板拆除后及时安装防护栏杆，防护栏杆采用钢筋焊接成网状，并在电梯井墙上采用膨胀螺栓进行固定。4）出入口：建筑物出入口，根据所处的位置，应搭设3-6m长，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应铺满5cm厚的脚手架，外出入口和通道两侧必须封严。出入口通道的上空搭设水平防护棚。防护棚上面满铺架板，棚边设置1m高的立边挡板，再在立杆上面满挂安全网。5）工人在洞口旁操作要小心，不应背朝洞口作业；不要在洞口旁休息、打闹或跨越洞口及从洞口盖板上行走；同时洞口还必须挂设醒目的警示标志等。（三）“五临边”安全防护措施1、基坑周边：基础施工阶段，基坑四周搭设防护栏杆进行防护。施工基础时堡坎四周边用钢管搭设1.2m228、高围护栏杆，相间刷红白色油漆，人员上下搭设跑道。为了防止地表水流入基坑，坡边浇筑混凝土封闭，并设置120mm高砖挡水带，示意图如下。基坑临边防护示意图2、阳台边：阳台栏板宜随层施工，否则，必须设两道防护栏杆。3、楼层周边：临边四周如无维护结构时，必须设两道防护栏杆，进行柱边防护。4、通道侧边：两侧边应设两道防护栏杆，下铺75cm厚通道板，两侧铺20cm高挡脚板。5、电梯升降口边：临边处应设两道防护栏杆，电梯出入门应随手关闭。6、临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合要求： 钢管横杆及栏杆柱均采用483.5 的管材，以扣件固定。 搭设临时防护栏杆时，必须符合下列要求： 1）防护栏杆设置高度为1229、.2m，防护栏杆应由上、下2道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为 1.2m，下杆离地高度为0.6m。2）防护栏杆必须由上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm 的挡脚板或40cm 的挡脚笆，挡脚板或挡脚笆上如有孔眼不应大于25mm，板与笆下边距离地面的空隙不应大于10mm。3）防护栏杆的拆除：临边防护栏杆的拆除应在防护区域的作业停止后，方可拆除。拆除前必须经项目部安全员同意并对拆除人员进行安全技术交底，拆除时必须有质安员在场进行监督指导。拆除下来的材料不能乱抛乱扔，必须堆放整齐。（四）高处作业安全措施1、对从事高处作业的人员要坚持开展经常性的安全宣传教育和安全技术培训，消230、除安全隐患，预防不安全事故的发生。2、平台周围樯杆高度不得小于1.2m高，横档间距不大于350mm，底部设高度不小于180mm的挡板，樯杆外侧满挂安全网。3、高空作业必须严格按照高空作业操作规程执行。4、高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并经体检合格后方可进场施工，必须并定期体检，无特殊病方可继续上岗。作业时施工人员衣着要轻便，禁止穿硬地鞋、拖鞋、高跟鞋以及带钉或易滑的各种鞋从事高处作业。5、在屋面上作业的人员应穿软底防滑鞋；屋面坡度大于25时应采取防滑措施；在屋面作业不能背向檐口移动。6、对进行高处作业的人员应进行安全技术教育及交底，落实防护措施和个人防护用品，否则，231、不得进行施工。7、操作人员必须拴安全带，入场人员必须正确佩戴戴安全帽。8、高处作业中所用的物料，应堆放平整，不防碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，不得乱置或向下丢弃物品。传递物品禁止抛掷。9、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施，冰、雪应及时清除，大风雨后应对设施逐一检查、修缮。10、高处作业在操作台上满铺木架板，侧边设防护杆加胶合板封闭，然后挂密目安全网，安全网与钢管连接必须牢固。11、所有洞口边用钢管封闭，下挂密目安全网。12、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施后方可进行。作业后应及时恢复。13、在作业区划出禁区，设232、置围栏，禁止闲人通行或闯入。（五）脚手架的安全防护1、脚手架的搭设 实行封闭式防护，外架应采用绿色尼龙密目安全网，关键部位增设钢丝网封闭，操作层必须满铺架板、绑扎牢固，紧靠操作层下面必须设水平兜网，确保行人和操作者安全。搭拆脚手架时，应有针对性的书面安全技术交底，拆架时还必须有专人监护。 操作架搭设必须严格有关规范执行，须与墙体拉接牢固。并经上级主管部门批准，并验收合格后方可使用。 操作架搭设必须严格有关规范执行，须与墙体拉接牢固。并经上级主管部门批准，并验收合格后方可使用。外架上用密目安全网进行全封闭施工。 搭设脚手架的材料应有合格证，各部件的焊接质量必须检验合格并符合设计要求。其上的铺板必233、须严密平整，防滑，固定可靠，孔洞应设盖板封严。 脚手架立杆不得直接置放在回填土上，回填土必须经夯实后铺木架板或垫砼垫块后再立立杆，以保证脚手架基础不发生沉降。2、脚手架的防电避雷措施 施工现场的门架应与防雷装置的引下线相连。 外架上的防雷装置应设专用引下线或工程正式引下线，其上用20钢筋共10根避雷针，高度不小于3m。在雷雨季节施工时遇雷雨天气，施工操作人员应立即撤离架体。 主体结构施工的防雷，应设计要求利用主体结构柱内主筋作防雷引下线，与基础钢筋网、主筋彼此焊接，以此形成防雷系统。（六）模板工程安全防护1、模板工程必须编制单项工程施工方案，此方案必须经技术负责人审批，审批后，向参加作业人员进234、行详细安全技术交底。2、模板架设时，严格按设计计算的支撑系统进行认真检查，进行三结合（技术负责人，施工领导，安全检查员）共同验收后，方准开始浇筑砼。3、浇筑砼前按施工方案要求，应对模板上的施工荷载进行检查。4、模板不得随意拆除。模板拆除前，应对照拆除的部位查阅砼强度试验报告，在达到拆除强度时，经技术负责人正式批准后，向工人进行拆除模板工作的安全技术交底，严格按方案规定程序进行，先支的后拆非承重部分。拆除大跨度梁的支撑柱时，先从跨中开始向两端对称进行。大模板拆除前，要用起起重机垂直吊牢，然后再进行拆除。封闭式模板拆除，必须向外（出入口）分段拆除，严防拆除过程中模板大面积坍塌，造成多人伤亡事故。5235、拆除模板作业比较危险，应设置警戒线和明显标志，并设专人监护。模板支撑要随拆随运出，严禁随意抛掷。各类模板应按规格分类堆放整齐，地面应平整坚实。模板叠放高度不应超过1.6m。大模板应存放在专门设计的存放架上，面对面存放。（七）塔吊范围内的双层防护本工程施工场地极为狭窄，大部分材料的转运都要靠塔吊来完成。并且地下室范围大，建筑高度高，塔吊起吊材料高度高，高空坠物危害性大。为确保塔吊范围内建筑物及人员安全， 塔吊周围的设施均应做好双层硬防护。二、现场用电安全措施根据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范规定执行。1、临时用电按现场用电的有关规定铺设后方能使用，并对现场线路、设施每周检查一236、次，发现隐患及时整改。2、配电线路按规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则将采取防护措施。3、配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。4、各类电气设备和电力施工机具的金属外壳金属支架和底座按规定采用可靠的接零或接地保护，各大型设施按规定装设避雷装置。5、电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫。一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡套电缆，或穿塑料软管，长度不大于5m。6、用电机械接地安全符合有关要求。7、电动建筑机械和手持电动工具应符合有关要求。8、照明供电符237、合有关规范要求。三、施工机具安全管理措施1、所有机械操作人员必须持证上岗，坚持上下班，班前班后检查机械设备，并经常进行纵使保养。2、该工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班记录，掌握机械磨损规律。3、施工现场设机械员负责机械的进出场，中途移动的指挥工作，督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作，督促机操工认真填写软件资料，负责安全技术交底。4、塔吊、施工电梯必须有安装、拆卸方案，验收合格证书。本工程塔吊238、施工电梯安装、拆卸方案见塔吊施工方案、施工电梯施工方案。软件资料（运行记录、交接班记录、日常检查记录、月检查记录、保养记录、维修记录、油料领取记录等）必须真实、准时、齐全，把机械事故消灭在萌芽状态。5、弯钢机、断钢机、搅拌机等机具的操作工应认真按操作规程操作，保证钢筋加工质量和砼质量。四、消防保卫安全措施（一）消防安全措施防火工作是施工现场一项重要的安全预防工作。组织施工时，必须落实安全用火的责任，认真实施施工防火措施。施工现场成立消防领导小组，由项目经理统一指挥管理，各分包单位对分包负责，并接受总包单位的管理和监督。1、建立健全消防管理制度和岗位责任制，定期进行消防检查，经常开展防火知识的239、宣传教育，提高每个职工的安全防火意识，遵守消防管理的规章制度。2、严格执行消防法和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立义务消防队，现场设置的消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。组织企业全体员工，认真学习贯彻执行中华人民共和国消防法及公安部关于建筑施工企业消防基本措施，增强全员的消防意识。教育员工及时报警。3、施工现场总平面图应标明固定用火区（如锅炉房）、可燃、易燃材料存放场(含木材、模板、保温材料、油料库等)、各种临时作业棚的位置、消防设施位置、消防通道等。4、易燃易爆物品的管理：现场划分用火作业区、易燃易爆材料区，各区间按规定保持防火间距。各种容240、易起化学反应起火的材料应分开存放，以免搀混发生化学反应形成火灾。可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器及电动工具周围，以免材料长时间蓄热自燃。 施工现场、加工作业场所、材料堆置场内，刨花、木片、锯沫等应及时清扫。5、消防器材与设备的管理：现场足够的消防器材，做到布局合理，并经常进行维修保养，消防栓周围3m内不得堆放材料及其它杂物。6、施工现场用火管理现场临时用火，由工地主管负责人或班组长向用火人进行消防安全书面交底操作前，消防负责人员应根据操作环境及消防措施落实情况开用火证。用火证当日有效，过期作废。明火操作地点要有专人看火。7、变电室、配电室内必须保持干燥、通风，不用明火取暖，室内不准241、存放无关物品。电工值班休息室必须与变配电室分开。变配电室门窗要安纱扇，防止鼠雀进入短路起火，变配电室外5m内不得存放易燃材料。8、现场设置的配电箱必须有醒目的标志，箱门配锁。箱内的熔断器严禁使用不符合原规格的导体代替，进出导线应避开有损伤的铁板、钢筋、铁器及油污等。机械设备必须是一机一闸，并悬挂安全操作牌。手持电动工具必须安装漏电保护器。9、电焊周围不得有易燃物，氧气瓶与乙炔瓶旋转距离不得小于10m，氧气瓶由专人看守。现场不准燃明火，不准私接乱接电线。10、保持现场道路畅通，且路宽不小于3m，严禁占用场内通道堆放材料。（二）保卫工作1、现场设专职保卫人员负责现场的安全保卫工作，并负责交通出入口242、的指挥，确保行人、车辆的安全。非施工人员未经许可不得入内。2、加强门卫管理，将现场保卫工作纳入所在片区公安部门的治安管理范畴，确保一方平安。3、建立治安管理制度，严禁酗酒闹事、打架斗殴以及黄、赌涉嫌行为，协助公安部门开展群防群治，打击刑事犯罪。五、职业健康（一）电焊作业的安全防护电焊作业所用的设备大都采用380V或220V的网路电压，焊机的空载电压一般也在60V以上，对人体危害较大，因此焊工首先要防止触电，特别是在阴雨天气或潮湿环境作业时更要注意防护。为预防触电，要做好以下安全防护措施：1、预防触电；2、预防电弧光的伤害；3、防止烫伤及火灾；4、预防爆炸，中毒及其他伤害；（二）防治传染病措施1243、环境卫生保洁消杀制度。注意工地内部的公共环境卫生，生活垃圾要做到日产日清，施工现场干净整洁无积水。工地生活区和工地周边特别是食堂、宿舍（管理人员）、会议室、办公室、浴室、厕所和排水沟等，应做到由专人每天定时定点消毒，并记录在案。应保持民工宿舍通风良好，降低人员居住密度。 2、工地进出人员登记制度。做好招用民工的登记、询问工作，要加强建设工地及民工的管理，建立24小时运转的监控网络，对工地实行相对封闭式管理，人员流动尽可能在一个公司内进行；对新进的民工，做到登记、询问，并应出示上一个工地开出的证明；对离开工地的民工，应详细登记去向和地址；对工地的外来探访人员进行登记和询问。 3、检查制度。加强244、对民工健康的巡视检查。每天上班前要进行健康询问；负责配合医疗单位做好预防药的配制、供应工作，保证每个人都能及时拿到预防药。 4、工地要充分利用民工夜校，黑板报形式，及时向民工传达防治传染病的知识和方法，使大家都高度重视防治工作。耐心细致做好与民工的沟通、联系和思想工作，加强民工卫生习惯培养，养成开窗通风，勤洗手的好习惯。引导民工增强自我保护意识，维持正常的生产秩序。 凡发现有传染病症状的民工，应及时送其到最近医院就诊并同时向有关部门报告，不得私自放其回家或转移他处；同时做好包括病人检查、密切接触者隔离观察、消毒等在内的各项控制措施。六、重点部位的安全防护1、施工露天作业和外脚手架作业多，安全管245、理的协作配合关系复杂，因此安全管理尤为重要。我公司将配合做好安全管理和日常的检查监督工作。2 、脚手架搭设必须符合安全操作规范的规定，所使用的脚手架、跳板必须牢固可靠，不得有探头板。3、 现场临时设施用电必须由电工按规范敷设，手持电动工具必须设置漏电开关。用电设备必须一闸一机、一箱一锁，定期对用电线路及用电设备进行检查维修，并做好维修记录。4、 塔吊起重吊装和运输，必须编制专题的安全技术措施，对运输路线的确定和吊装机具的选用应安全可靠。5、 作好施工现场“四口、五临边”的防护措施，洞口加盖临边设防护围栏。6、 施工现场应配备足够的消防器材易燃、易爆、有毒的危险物品，设专人专库保管，建立严格的保246、管领用制度。库房应有明显的警示标志，作好安全防火工作。7、 施工现场应有足够的照明，若使用移动照明应用36V以下安全行灯。8、 焊工使用的电焊机必须接地，焊钳和焊把线应绝缘良好，施焊区附近不得有易燃易爆物质。氧、乙炔瓶应悬挂禁油和防火标识。9、进入施工现场必须正确穿戴好个人安全防护用品。10、专业工程师和安全员应结合不同的工作对象和施工环境，进行安全技术交底，同时在不同季节和节假日前后进行安全教育。11、现场要经常保持整洁，物料摆放整齐有序，做到文明施工。第十五章 文明施工及环境保护措施按照有关要求，本工程现场文明施工和环境保护从以下几个方面入手：1、施工外部环境管理；2、施工现场内部环境管理247、；3、建设工地防止扬尘污染管理；4、建设工地防止水污染管理；5、建设工地防治躁声污染管理；6、施工现场卫生管理一、施工外部环境管理1、在工地四周设置2米高围墙，进行封闭作业。围墙压顶进行美化。2、大门采用防锈铁花大门。门柱为矩形砖柱，并用外墙面砖装饰。3、在大门旁设置设置“七牌一图”，“七牌一图”的绘制制作，力求精美。4、围墙采用白色涂料刷白，色泽一致，并书写公司宣传标语。严禁张贴商业广告。5、在办公区设置绿化带，美化环境。6、门前实行“三包”，围墙上不得张挂或堆靠杂物，保证出入口无垃圾、无污水等，做到施工现场周边安全、整洁、畅通。7、施工现场出入口地面用作硬化处理，现场道路畅通。二、施工现场248、内部环境管理1、施工现场总平面布置纳入施工组织设计，施工平面布置按照紧凑、规划周密、管理方便和安全可靠的原则进行，符合劳动保护、安全生产、消防、卫生和文明施工的有关规定。2、现场临时设施统一规划设计。3、根据工程实际，在场内设置施工通道，并进行硬化处理。4、施工现场办公区进行绿化。5、建筑材料、构件、料具等必须按总平面布置堆放，要堆放整齐，挂上有名称、品种、规格的标牌，现场整洁。保证现场各类材料堆码有序，一头齐、一个面、一条线。易燃易爆物品应分类存放，有专人管理。6、施工机械要做到摆设整齐、机身保持整洁、编号明显、安全装置灵敏有效、机棚内外干净、操作方便。7、在建的建筑内不能作为职工住宿，施工249、作业区应与办公、生活区明显划分开，职工宿舍内有保暖、消暑等措施，床铺、生活用品放置整齐，宿舍周围环境安全、卫生。8、工地食堂应符合“食堂卫生法”的要求，设施齐全整洁卫生，民工宿舍实行统一管理，专人负责。9、施工现场食堂、厕所应相隔一定的距离，符合卫生条件。10、设职工之家，使工人随时都有回家的感觉。11、设置临时医疗室医药保健箱和相应的急救措施，即时处理伤病，开展卫生防病教育。三、工地防止扬尘污染管理1、结构、装饰施工时，对建筑物搭设脚手架并挂密目网进行封闭，封闭高度高于作业面1.2m。2、严禁高处抛撒建筑垃圾，防止尘土飞扬。清除建筑物楼层废弃物时必须采取集装箱密闭方式进行，清扫场地和楼层必须250、采用湿作业法。建筑垃圾及时清运，适当洒水减少扬尘，并在指定的处理场处理。不能及时清运的，应在建设工地设置临时密闭性垃圾堆放场地或垃圾箱进行存放。3、施工运输车辆、挖掘土方设备驶出工地前必须作除尘处理，严禁泥土、尘土带出工地。土方运输车进出现场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染场地道路面和街道路面，以免造成土渣灰尘飘散。现场设置专人配合分包单位清扫泥浆及车辆沾带的泥土，加强配合和管理工作，保证市容及周围环境干净。4、运输沙、石、水泥、土方。垃圾等易产生扬尘污染的车辆，必须封闭，严禁撤漏。5、施工现场要使用预拌混凝土。因条件限制确需设置搅拌机的工地，需经建设行政主管部门审查同怠后方可设置，并且搅拌251、站必须设置封闭搅拌机、搅拌机上设喷淋装置。6、进行土方开挖时，推土要相对集中，存土时间超过一个月的，必须采取覆盖、固化或绿化等措施。短时存放的要采取洒水降尘等措施，并没专人负责。7、散装水泥和其它易飞扬的细颗粒教体材料应尽量安排库内存放，如需露天存放应采取严密遮盖措施。8、遇有四级风以上的天气，停止土方施工。9、严禁在施工现场焚烧废弃物，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。10、设置专人清运建筑垃圾，做好现场文明施工，对各层施工后及时清扫，清扫时做到先洒水，润湿后铲除清扫，防止粉尘飞扬。11、认真做好施工总平面管理。对施工场地周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行23次洒水清扫，对绿化地段的花草252、树木定期洒水冲洗尘土。12、对于松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围挡，其上表面用竹席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。13、生活区食堂及锅炉房可烧无烟煤、天然气、焦碳等，严禁烧有烟煤。14、工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到工完、料净、场清，建筑物内外的垃圾要及时清运，清扫地面应洒水。四、工地防止水污染管理1、搅拌机的废水排放控制凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。2、食堂污水的排放产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加253、强管理，定期掏油，防止污染。3、现场排水系统现场排水系统良好，场内无积水。施工中产生的废油液，特别是发电机，应设置滤油池，经除油处理后才能排入污水管道，施工现场的生产污水采取三级沉淀等处理措施后才能排入城市地下管网或建设单位指定的污水管网中。4、油漆油料库的防渗漏控制装饰装修工程施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏，污染水体。5、回填土的污染控制禁止将有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。五、建设工地防治躁声污染管理l、人为噪声的控制。施工现场要文明施工，建立健全控制人为噪声的管254、理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2、强噪声作业时间的控制。凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业(或夜间作业)的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，五城区及高新区内的建设工地需夜间施工的应报市建委审查同意后方可施工。3、强噪声机械的降噪措施。涉及产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业(如预制构件、门窗制做等)，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如；搅拌机、电锯、电刨、砂轮机、切割机、柴255、油发电机等)要设置封闭的降噪棚，以减少强噪声的扩散。4、加强施工现场的噪声监控。加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工现场噪声测量记录表，凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。六、施工现场卫生管理施工现场必须建立健全卫生管理和长效保洁制度，负责落实各项卫生防病措施，开展爱国卫生运动，搞好建筑施工现场“除四害”及消杀工作，保持工地内部生活环境整洁。1、施工现场职工食堂必须符合中华人民共和国食品卫生法的规定，卫生许可证和炊事人员健康证齐全。2、施工现场临时住宅按照干燥通风、采光良好和整洁卫生的原则搭设，现场临时住房要建立卫生责任制度，专人管理。3、施工现场必须建有符合卫生标准的水冲式厕所和浴室；设专人管理，保持卫生清洁，并定期施放药物杀灭蚊，蝇，做到无蝇、蛆、基本无臭味。4、楼层施工时，在每层放大塑料桶，派专人每日收捡垃圾污物。（完）