1、第一章 编制说明和编制依据1.1 编制内容及范围 本施工组织设计的内容涵盖了本工程各分部分项工程的主要施工方法、施工所需的资源配置计划和安排、工程施工质量、安全、文明、工期、环保等方面的技术组织措施及组织本工程承包施工管理的组织措施等。1.2 编制依据 施工图纸、地质报告1 地质资料：详见地质勘探报告。2 施工图纸： 现行有关国家、行业、地方规范规程建筑设计防火规范 （GBJ16-87-2002）工程建设标准强制性条文房屋建筑部分民用建筑设计通则 （GB50352-2005）公共建筑节能设计标准 （GB50189-2005）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）工程测量规2、范 （GB50026-1993 ） 地基与基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）屋面工程施工质量验收规范 （GB50207-2002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB50210-2001）建筑内部装修设计防火验收规范 （GB50037）建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）砌体结构设计规范 （GB50003-2001）钢筋混凝土用热扎带肋钢筋 （GB1499-1998）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 （GB175-1999）3、预拌混凝土 （GB/T14902-2003）建筑桩基技术规范 （JGJ94-94）砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002）火灾自动报警系统施工及验收规范 （GB50166-1992）建筑电气工程施工质量验收规范 （GB50303-2002）建设工程施工现场用电安全规范 （GB50194-1993）屋面工程技术规程 (GB50345-2004)建筑变形测量规程 (JGJ/T8-9)塔式起重机安全规程 （GB5144-1985）建筑地基处理技术规范 （JGJ4、79-2002）钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ107-2003）带肋钢筋套筒挤压连接技术规程 （JGJ108-1996）混凝土泵送施工技术规程 （JGJ/T10-1995）建筑施工高处作业安全技术规程 （JGJ80-1991）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）主要标准及图集建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-2001）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）混凝土质量控制标准 GB50164-1992）混凝土强度检验评定标准 （GBJ107-1987）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-1999）框架梁板墙施工图平面整体表示法制图规则和构造详图（5、03G101-1）钢筋砼过梁 （03G322-1）建筑抗震构造详图 （L03G323）混凝土结构预埋件 （L94G801）加气砼砌块建筑构造 （L96J125）建筑工程做法（L06J002）法律、法规、技术规范文件中华人民共和国建筑法建设工程质量管理条例建设工程施工现场管理规定（建设部令1991第15号）建筑地基基础工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB202-2003建筑砌体工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB203-2003混凝土结构工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB204-2003建筑钢结构工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB205-2003建筑屋面工程施工技术标准 ZJQ08-6、SGJB207-2003建筑地面工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB209-2003建筑电气工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB303-2003建筑给水排水及采暖工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB242-2003通风与空调工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB243-20031.3 编制原则科学合理的原则符合实际的原则高效节能的原则文明环保的原则第二章 工程概况2.1 工程建设概况 序号项 目内 容1工程名称25万吨/年液化气综合利用项目办公楼2工程地址3建设单位4勘察单位5设计单位6监理单位7施工单位8质量监督单位9资金来源自筹10承包方式包工包料11内容图纸范围内的土石方、土建、安7、装及一般装饰；不包含门窗、通风、消防、设备及二次装修等工程12工期工期：总工期215天。2.2 工程设计概况 地上5层，建筑面积5792.5平方米。 建筑设计概况序号项 目内 容1建筑功能公用2建筑特点本工程平面布局均衡合理，建筑造型新颖，立面简洁明快。3建筑面积总建筑面积(m2)5792.5 m24建筑层数地上5层5建筑层高一层4.5m，二至三层4.2m，以上3.3m。6建筑高度0.00标高(m)3.36室内外高差(m)0.5檐口高度(m)20建筑总高度(m)20.87建筑平面横轴编号-纵轴编号-横轴距离(m)71.16纵轴距离(m)15.88墙体0以下墙体材料为240厚煤矸石实心砖，0以上8、墙体材料为240厚煤矸石空心砌块，女儿墙为240煤矸石实心砖。9装修外墙装修（标图编号外墙9）涂料墙面：采用55厚岩棉板，20厚胶粉聚苯颗粒浆料保温层；（标图编号外12）面砖墙面：采用55厚岩棉板，20厚胶粉聚苯颗粒浆料保温层。门窗木质乙级平开防火门、金属保温玻璃窗平开门、PVC塑料中空玻璃平开窗、隐框式玻璃幕墙屋面工程水泥砂浆屋面、干铺仿石砖平屋面。天棚乳胶漆顶棚楼/地面地面砖地面，用水房间地面：地面砖防水地面。内墙（标图编号内墙5）混合砂浆抹面内墙：表面刷白色内墙涂料；（标图编号内墙30）面砖防水内墙：用于厨房内墙。10防水地面：3.3厚高聚物改性沥青防水卷材，7.3厚合成高分子防水涂料。9、平屋顶：1.2厚合成高分子卷材2.2.2 结构设计概况 序号项 目内 容1结构形式基础结构形式桩基、承台、钢筋砼独立柱基和联合柱基主体结构形式框架结构2地下水质地下水对砼有微腐蚀性3地下水位（m）地下水约0.5米4持力层第10层粉砂层为桩端持力层5基底标高(m)承台底-2.00m6砼强度等级垫层及基础垫层C15，承台，承台间拉梁C30，电梯井侧壁C30主体结构混凝土柱：-2.0003.900米，C30;3.90011.700米，C30;11.700米以上，C30。混凝土梁、板3.900米，C40;7.800、11.700米，C35;11.700米以上，C30;所有混凝土构造柱、填充墙中混凝土圈10、梁混凝土强度等级均为C20.7工程设防烈度一般为7度抗震等级 三级8环境类别室内正常环境为一类；室内潮湿环境，非严寒和非寒冷地区的露天环境与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境为二类a；严寒和寒冷地区的露天环境与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境为二类b。9钢筋类别HPB235, HRB335、HRB40010钢筋接头形式搭接、闪光对焊、电渣压力焊11砼结构断面尺寸桩身直径(mm)500承台（梁）尺寸(mm)见图纸底板厚度(mm)300（局部400）梁断面尺寸(mm)350700、300600、250450楼板厚度(mm)200、120、10012结构安全等级二级桩基设计等级乙级安装设计概况 给水冷11、水室内采用钢丝网骨架复合管丝扣连接。室外采用PE管热熔连接。排水污水室内排水立管采用内螺旋塑料排水管粘接。横支管采用普通塑料排水管粘接。室外排水管采用埋地排水塑料管粘接。热水室内或室外均采用薄壁不锈钢管焊接或丝扣连接。雨水机制柔性铸铁管，卡箍或法兰连接消防消防栓给水管采用内外热镀锌钢管，法兰或沟槽连接，阀门及需拆部位采用法兰连接。室外埋地消防管道采用钢丝网骨架复合管丝扣或法兰连接。中水用作小区绿化、冲洗用水强电动力底边距地1.5m配电间内墙上明装，控制箱均底边距地1.6m嵌墙安装。弱电电视电视信号由室外有线电视网的市政接口引来，进楼处预埋SC50钢管。系统采用750MHZ邻频传输，要求用户电平12、满足644dB。照明从校园总配电室埋地引来220/380V电源，供照明负荷用电，进线电缆从建筑物南侧引入，直接进入一层总配电箱。照明干线选用VV-0.6KV聚氯乙烯绝缘铜芯导线。干线均穿SC钢管埋地暗敷。支线选用BV-0.45/0.75KV聚氯乙烯绝缘铜芯导线。所有支线均穿PC管沿桥架、墙及楼板暗敷。电话市政电话电缆先由室外引入至首层接线箱，再由首层接线箱引至各层用户。电话电缆及电话线分别选用HYA和HPV型，沿线槽和PC管敷设。电话干线电缆在地面内暗敷、电话支线沿线槽、墙及楼板暗敷。接地采用TN-C-S系统，做总等电位联结。对讲、安保系统采用总线制多功能访客对讲系统防雷在屋顶采用10热镀锌圆13、钢作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于20m20m或24m16m。网络布线由室外引来的数据网线至一层的网络设备配电箱，再由配电箱配线给各用户。由室外引入楼内的数据网线选用2芯非屏蔽多模光纤，穿金属管埋地暗敷。空调系统采用数码涡旋式多联机采暖系统自小区换热站引入。明管采用热镀锌钢管，室内采用低温热水地板辐射采暖，埋地管及加热管采用（NZPE-RT）S4系列塑料管；厕浴间采用散热器。地下室、管道井采用超细玻璃棉管壳保温。消防系统报警系统自动报警及联动系统，阻燃性导线消火栓系统由市政管网提供水源，采用单栓减压稳压消火栓、单栓消火栓，热浸镀锌钢管丝接、沟槽式连接。2.3 环境特征 交通情况 东营市海港14、路和港西三路交口西南，万福达化工有限公司园区内，交通十分便利。 气候条件属北温带湿润大区鲁潍区，为温暖半湿润季风性气候，春季干旱少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥，具大陆性气候特征。多年平均气温14.3，累计极高气温42.5，极低气温为-19.7，出现于1月份，从每年气温统计值看，其气温呈逐渐增加的趋势。多年平均降水量669.3mm，月最大降水量504.5mm（1962年7月），最大日降水量298.4 mm(1962年7月13日)，一日最大降雪量为190 mm（1971年3月2日）降水多集中在68月份。 拟建工程周围环境 该工程北边相邻化工厂，南边暂无建筑，西边正在建设化工厂，东临15、马路。2.4 现场施工条件 道路道路畅通。 排水经处理后排入市政管网。 供水业主提供水源已通。 供电业主提供电源已通。2.5 工程地质概况详见地质勘探报告。第三章 施工承包总体策划及部署3.1 施工承包目标策划 施工承包管理目标.1 工程质量目标本工程确保合格。.2 工程工期目标本工程工期总目标： 2012年5月28日开工，2012年12月30竣工，总工期217天。工期控制点如下：控制部位完成时间土方工程2012年5月20日基础工程2012年6月30日0.00以下结构2012年7月20日主体结构验收2012年11月30日装饰工程竣工验收2012年11月20日.3 安全生产目标 杜绝死亡和重伤事16、故，轻伤频率控制在0.12%以内。本工程依据东营市关于文明施工中所要求的保证项目进行管理和施工，确保“东营市建筑施工安全文明优良工地”。.4 文明施工目标 本工程根据本公司施工要求进行管理和要求，创建“两型五化”工地（“两型”：安全文明型、卫生环保型；“五化”：绿化、亮化、净化、美化、硬化）。.5 环境保护目标 噪声排放达标：符合建筑施工场界噪声限值规定。 污水排放达标：生产及生活污水经沉淀后排放，达到东营市标准规定。 减少粉尘排放：施工现场道路硬化，办公区、生活区环境绿化，搅拌站封闭，达到现场目测无扬尘。 杜绝火灾、爆炸事故发生。 施工承包服务目标在施工承包管理的基础上，我们将本着业主至上、17、工程全局为重的宗旨切实认真地履行施工承包服务的职责，为包括各专项发包和专业分包在内的全体施工单位提供全面、细致、周到的服务。我们将遵循“寓管理于服务之中”的管理理念，通过做好服务实现管理目的，从而达到齐心协力共同建好本工程的目的。3.3 施工顺序3.3.1 主要分部分项工程施工顺序3.3.1.1 基础工程施工顺序施工测量土方开挖破桩、清槽基槽验收承台连接工程基础验收地下结构施工土方回填底板施工图3.3-3 基础工程施工顺序图3.3.1.2 主体结构施工顺序测量放线钢筋绑扎模板安装混凝土浇筑混凝土养护钢筋质量检验钢筋下料制作模板安装质量检查钢筋隐蔽验收混凝土测温监控商品混凝土质量检查模板质量检验18、模板制作图3.3-4 主体结构施工顺序图3.4 施工准备 项目管理人员准备序号姓名职务职称1张丽项目经理工程师2张全利项目执行经理工程师3陈明来项目质检员助理工程师4张令洋项目安全员助理工程师5韩大喜项目材料员助理工程师6宋本海项目技术员工程师7张超项目施工员助理工程师8杨柳项目预算员造价师9窦金龙项目资料员技术员 现场交接准备工程开工前，对施工现场的以下一些方面进行交接，确保工程开工顺利进行。1 业主提供的临时设备交接。2 轴线定位点和标高控制点的交接工程开工前，业主应就轴线定位点和标高控制点进行书面交接，交接工作在监理工程师主持下进行，办理交接手续，施工方在施工期间对接收点位负责保护，确保19、原始点位不被破坏。3 水源、电源的交接4 施工区域平面的交接进场后，对施工场地绘制平面图，按照业主要求，设定施工区域，设立围墙对施工区域进行封闭，保证施工不扰民、不被民扰。 施工技术准备 1 设计交底及图纸预审和会审 项目由专人对每一次来的施工图纸进行认真的检查，对图纸中可能存在的问题进行预审并汇总，参加总承包组织的有设计院、甲方和监理参加，由设计院有关专业设计人员进行的设计技术交底，然后进行图纸会审，图纸会审应形成图纸会审记录，经各方签字后与正式图纸具有同等效力，力求通过图纸会审把图纸中的问题基本解决。 组织专业公司技术人员参与图纸预审和会审，进行设计交流,使本工程的施工技术人员在施工前熟悉20、施工图纸，了解设计意图，对施工工艺流程、工艺条件、施工顺序做到心中有数。同时进行编制施工预算、材料计划、成品半成品加工和订货计划、施工机具计划，做好进场工人的技术培训以及特殊工种的培训工作，做好安全交底、施工安全教育。2 工程资料的收集、整理 工程开工前后及时收集与设计图纸相关的规范、标准、图集，并根据现场施工进度情况及时将资料发放给各部门，由技术部门检查落实情况，确保施工过程的顺利进行。 施工过程中派专人将设计变更、工程联系单等及时反馈到原有施工图上，作好标注与标记。每次发生变更由技术部门监督检查图纸标记情况，保证现有施工图纸都能够反映实际施工要求。3 方案编制计划拿到设计图纸，熟悉施工图，21、组织图纸预审会审后、编制施工组织设计，将根据工程进度计划安排逐步编制主要分部分项工程施工方案。分阶段列表如下： 结构施工阶段名 称编制人编制完成日期施工组织设计项目经理/项目总工程师图纸会审后14日土方施工方案土建工程师随工程进度编制试验检验方案检测工程师随工程进度编制雨季施工方案项目总工程师随工程进度编制垂直运输施工方案机械工程师随工程进度编制脚手架施工方案项目总工程师随工程进度编制模板施工方案土建工程师随工程进度编制钢筋施工方案土建工程师随工程进度编制混凝土施工方案土建工程师随工程进度编制防水施工方案项目总工程师随工程进度编制室内、室外回填土施工方案土建工程师随工程进度编制冬季施工方案项目22、总工程师随工程进度编制屋面施工方案项目总工程师随工程进度编制安全施工方案安全工程师随工程进度编制 装饰及安装施工阶段名 称编制人编制完成日期给排水施工方案水暖工程师随工程进度编制通风空调施工方案暖通工程师随工程进度编制强电施工方案电气工程师随工程进度编制弱电施工方案弱电分包商随工程进度编制消防报警施工方案消防分包商随工程进度编制专业调试方案水/电/通风工程师随工程进度编制墙体施工方案土建工程师随工程进度编制粗装饰施工方案装饰工程师随工程进度编制内装饰施工方案装饰分包商随工程进度编制门窗加工安装方案门窗分包商随工程进度编制电梯安装施工方案电梯分包商随工程进度编制卫生间施工方案土建工程师随工程进度23、编制楼地面施工方案土建工程师随工程进度编制 4 工程资料管理资料管理的基本规定： 质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。 项目负责收集、整理承包范围内的质量技术资料，定期上报质量部汇总整理，完工时向建设单位提交完整、准确的工程资料。 质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及省、市有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。 为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、24、绘制。 资料的整理装订，要求文字材料以A4纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用济南市城建档案管理部门统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐。 竣工图采用手风琴折叠，大小为4号图幅。 工程质量技术资料的整理份数要求三份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交本单位档案室，移交时，均须办理移交手续，项目移交资料后，结算、保修等工作需使用工程资料，向本单位档案室借阅。 各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。资料管理的三项制度： 实行工程资料核查制度项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任25、部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，该工程资料才能向质量部申报初验；质量部及档案室负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报总工程师核准，项目才能向市、区质监站提出工程核验。 实行工程资料检查评比制度做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平，质量部对项目每月度组织检查评审一次，检查评审办法按公司的工程资料检查评分标准进行。 实行有见证送检制度严格执行东营市、区建设局文件规定，在工程建设过程中对每一种规格的材料均执行有见证送检制度，26、即确保每次取样时都必须有监理或建设单位的负责人在场监督。同时还将严格执行质量监督站的监督送检制度。资料提供的责任部门和内容要求 开工、竣工报告(含停工报告、复工报告)：三份存档的资料逐份填写，盖章签名齐全。实际开工、竣工日期栏填写清楚。 施工组织设计：视工程的性质、规模、建筑结构、复杂程度、工期等确定设计的内容和深度，内容完整，满足施工组织和指导施工的需要。符合归档要求的施工组织设计还具备审批、审核签名齐全，盖有公章。 施工技术总结：涉及采用的施工方法，主要的技术措施和实施效果，采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能、关键技术问题，与国内外先进技术相比达到的先进程度，突出的经验教训和体会27、，易出现的质量问题和防治对策，需要有待进一步解决的技术问题，技术经济效益对比等，要详细叙述。 施工技术交底记录：项目技术负责人向全体工程技术和管理人员进行施工组织设计交底；工长对班组技术交底，即各专业工长负责分部分项工程的技术交底，技术交底记录的归档，实行谁负责交底，谁就负责填写交底记录。 工程验收记录：表中质量评定等级必须意见一致，甲方、设计、施工、质监签名、盖章要齐全。存档三份要逐份填写字迹工整。 工程洽商记录、工程联系单：在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建设等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出工程洽商记录，对存在问题处理意见填写确切，必要时28、附图说明，签名手续完备。 质量事故处理报告：简明填写事故发生的时间、工程部位、事故情况及主要原因，提出处理事故的技术性方案、意见，必要时绘制简图。 技术复核记录、三检记录：必须在下一道工序施工前办理，应有工长自检记录，并经质检人员签署复查意见和签字，检查情况必须有评语，并有交接双方及有关检查人员签字。 各种试验资料 检验试验准备 本工程所需试验均委托东营市工程质量检测中心完成，签定委托试验合同。 工程现场设标养室，现场派试验员二名，试验工六名负责现场取样。 本工程主要进行的试验：回填土取样试验、钢筋复试试验、水泥复试试验、钢筋接头试验（直螺纹、闪光对焊等）、砂浆、混凝土试块试验、砌体材料复试试29、验、砂、石试验、其它试验等。 现场标准养护室设置现场建立标准养护室1个，面积18m2,室内安装水笼头及试块架、温度计、湿度仪探头等。标准养护室内应配备电箱1个，空调1台，温度控制仪1台，振动棒1根，2kg架盘天平秤1台，温湿表1个及制作试块必备的工具。施工期间，需用混凝土试模10组，抗渗试模4组，砂浆试模6组，坍落度筒3个，铁抹子、小油桶及油刷各2个。 试验员责任 试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心。 取样及时、规范，试验数据准确、真实、有效。 有权对现场材料质量提出质疑并试验。 会同监理一起作好见证取样。 及时向项目总工反馈各种试验信息 物资材料准备1 根据施工图编制材料30、准备计划材料计划见附表一。2 周转料具计划主要周转工具：1220244012mm双面塑化竹胶板，新型多功能扣件式脚手架（带可调底座）和早拆头、碗扣式脚手架等。用量如下：塑化竹胶板13000m2，模板材450 m3，可调底座和早拆头各3000套，扣件式脚手架150 t，碗扣式脚手架200t。 现场临时设施准备现场临时设施包含了道路、围墙、施工管理人员的办公室、施工人员生活用房、施工生产用房、水电线路布设等，使施工生产必须具备的条件，为此，我们根据现场条件、施工进度计划和工程施工实际需要，专门进行了策划和安排，总体思路详见施工平面图。 施工用水准备本工程现场用水主要包括生活用水、消防用水、施工用水31、和试验用水。临时水管的铺设采用地埋的方法，通过道路部分采用埋管处理（深度大于500mm）。水源接入点采用DN100镀锌钢管与业主提供的供水主管接水表碰口后接至施工现场和办公、生活区。 施工用电准备施工现场从业主指定地点引入的动力电源采用五芯电缆接入总配电箱、分配电箱、现场开关箱，再接至生产、生活场地。生产、生活场地内的电缆采用三相五线电缆暗敷接到用电设备。施工用电必须由专业电工进行操作、管理。第四章 各类资源计划4.1 施工机具、设备的配备计划拟投入的主要施工机械设备表序号机械名称型号规格数量（台）国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于部位备注1塔吊QTZ401东营200938KW基础主32、体2反铲挖掘机R9322金信2009土方开挖4搅拌机1青岛200875KW12 m3/h零星砼5装载机ZL30D1徐州20091m3现场材料6推土机T140-11国产2008土方开挖7闪光对焊机UV1-1001国产2011100KVA基础主体8各式振动器ZB11/ZX5010国产20111.1KW砼施工9钢筋切断机GQ-50B2国产20104KW基础主体10钢筋弯曲机GW-402国产200122.2KW基础主体11钢筋调直机YGT4-141国产20123KW/4KW基础主体12砂轮切割机300/2502国产200415KW装修13电锯MJ1062国产20041.5KW基础主体14水泵IS80-33、65/603国产200215冲击式式打夯机HW-602国产20021.5KW土方回填16交流电焊机BX-5001国产200230.9KVA基础主体21切管器2自制2002122割管机CG2112国产20030.75kW 安装23电动套丝机CN-100B2国产20031.5kW土建安装4.2 劳动力计划及劳动力供应保障措施根据施工进度安排，采取“紧密配合，动态管理，合理穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”的既定方针，以劳务承包合同和任务书管理为纽带，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项34、计划的完成。各阶段劳动力供应计划见下表.劳动力计划表（ 单位：人）工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程一般装饰安装第一施工区域第二施工区域木工10252500钢筋工30202000砼工25151500瓦工15202000粗装修工000600电工255020机械工85508电焊工32203管工255010细木工00000测量22222试验22222架子工01515100辅助用工10881010油漆000150涂料000150防水05550合计109129129119554.3 主要材料及周转料具计划周转料具投入计划表序号名称单位数量进场时间备注1双面塑化竹胶板M2130002012535、陆续进场2木材（支模木方）M3290（40*80mm）20125陆续进场3可调底座套130020125陆续进场4早拆头套130020125陆续进场5碗扣式脚手架T20020125陆续进场6扣件式脚手架T15020125陆续进场第五章 施工现场总平面布置 5.1 目前现状分析 场地条件 本工程现场地势平整。 目前现状 根据图纸，结合现场体情况。该工程东、西、南、北侧紧邻用地红线，东邻西二路，依据本工程现场条件，现场大门设于东南角面向东开门， 施工主道路在楼东侧侧4米处南北向贯通，料场沿主道路东侧布置。5.2 生活设施布置本工程生活设施布置在工程场地的东北部，包括职工食堂、宿舍、浴室等。宿舍做法：36、采用夹心彩钢板活动房、铝合金门窗、水泥地面。职工宿舍内设上下铺，床架被褥统一，实行公寓化管理。生活区食堂内配蒸箱、炉灶等设施，职工餐厅内设开水间。要求食堂及餐厅通风、卫生、无异味。食堂的生熟间设置分隔，内墙铺贴2米高的白瓷片，其余部分抹白，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台均铺贴白瓷片，门窗及洞口设置纱窗，地面铺贴地板砖，保证地面排水坡度，防止产生积水。现场厕所、浴室内设冲淋装置，内墙面贴1.5m高白瓷片墙裙，便池便槽侧壁贴白瓷片，地面贴防滑地砖。生活区派专人负责管理并进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为员工营造一个整洁、卫生的环境，展现企37、业形象。工人宿舍需用面积表序号设施名称面 积搭设规格备注1职工宿舍405m25*6*12m+3*3*5m3食堂30m25*6m4职工活动室30m25*6m5男厕所18m26*3m6女厕所9m23*3m7淋浴间30m25*6m8吸烟室15m25*3m总 计537m25.3 办公设施布置本工程采取集中办公的形式，以便于施工协调。办公区设置在现场东侧48米处南北向排列与甲方办公区对接、坐东向西，其主要设施有：办公室（兼会议室）、项目经理办公室、资料室、值班室、医务室、小食堂等。现场办公室采用钢构彩钢板房。办公室统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，技术部配置三张阅图台，办公室、会议室安装空38、调机、电源插座等。办公设施搭设面积见下表。序号设施名称面积搭设规格备注1项目经理办公室15m23*5*m共1间2项目部办公室兼会议室30m25*6m共1间3医务室15m25*6m共1间4技术室15m23*5m共1间5值班室15m23*5共1间6资料室15m23*5共1间7管理人员宿舍15m23*5共1间8管理人员食堂15m23*5m共1间合计135m2共8间5.4 生产设施布置生产设施布置包括仓库、各类加工厂（钢筋加工场、木工棚、安装加工场）、构件堆场、周转工具堆场、材料堆场和砂浆搅拌场等（详见后附“施工平面布置图”）。序号设施名称面积搭设规格备注1钢筋加工、堆放场地400 m220m10m239、2模板加工、堆放场地300 m220m10m23安装加工场地200 m210m10m24周转材料场地300 m215m10m25砌块堆场500 m225m10m26库 房200 m210m10m27水泥库房200 m210m10m28砂石料场200 m210m10m25.5 现场围挡、道路以及场地硬化的布置 现场围挡封闭1、 大门与围墙现场围闭均采用彩钢板围闭。大门由钢管焊制而成，为四开门；尺寸为每扇门为2m,总宽度为8m,高度为2m；主色彩为蓝色，在全封闭大门的中央漆兰色 ,在其上面用反红字体书写“荆家建工”字样，字为0.70.7m。门柱尺寸为0.80.8m,高度为2.2,柱帽高度为0.2m40、,顶面尺寸为0.60.6m；颜色为通体为兰色。门柱书写“质量成就品牌，诚信铸就未来”。主要出入口处围墙为彩钢板，高度均为2.3m, 颜色为蓝色,其它部位采用2m高的彩色钢板围墙。2 现场道路与排水1） 施工道路施工期间的场外材料运输利用小区主道路，并在施工场地外东侧入口衔接施工现场道路，现场施工道路详见平面布置图，同时对加工区及材料堆放库的场区进行地面硬化。(1)临时施工道路做法道路具体做法为：素土碾压实；外购建筑砖瓦碎块垃圾铺300厚并经重型车辆碾压一段时间后浇筑 150mm厚C25混凝土面层。主要通道路面宽为4米。路边设置200mm300mm的排水沟，砖砌，内抹20厚水泥砂浆，转角处设置641、00mm600mm的集水坑。 (2)场区地面硬化施工现场场地硬化标准：施工生产区外的场地进行80厚的C15砼硬化处理。控制好硬化场地及路面标高，确保表面平顺，做到场内排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。(3)生产场地及料场硬化临建室外生产场地内的预制加工场及材料堆场地面平整压实后，用C15砼100厚硬化。5.6 现场临时用水用电布置 现场临时用电布置.1 现场施工机械该工程根据场地情况，设置1台塔吊，1台搅拌机，一套钢筋、木工加工机械，并根据施工情况实际调整，现场分6个分路至生产区、生活区。现场主要施工机械一览表支路分支路机具名称规格型号数量（台）功率KWP-P1P1-P11塔吊42、QTZ40140P1-P12搅拌机17.5P1-P13振捣器51.1P-P2P2-P21塔吊QTZ4040P2-P22搅拌机7.5P2-P23振捣器51.1P-P3P3-P31塔吊QTZ35140P3-P32灰浆机14.5P3-P33振捣器51.1P-P4P4-P41闪光对焊机UV1-1001100P4-P42电焊机2150P4-P43弯曲机GW-4017.5P4-P44切断机GQ-4017.5P-P5P5-P51电锯MJ10611.5P5-P52电刨MIB2-80/111P-P6P6-P61办公区、生活区用电-60P6-P62现场夜间照明 10.2 现场勘测场地较大，材料堆放相对分散，文明施43、工管理较难，应引起高度重视。各类电源配电箱就在现场，使用比较方便。但也给我们提出了更高的安全用电要求。.3 确定用电布置1. 供电电源位置施工现场的变压器及其位置由业主提供，并由业主管理。配电室应符合以下要求： 配电柜两端与重复接地线及保护零线做电气连接。 配电室自然通风良好，并采取防雨和防动物出入措施。2. 线路敷设 线路走向按以下原则变压器室总配电箱分配电箱开关箱用电设备采用放射型配电线路。 敷设方式根据施工现场情况，为确保安全，由配电室至开关箱段电缆的敷设方式尽量采用埋地敷设，防止因机械等的损伤。电缆埋地敷设时，埋地深度不小于0.6m，并应在电缆上下各铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖44、砖等硬质保护层。电缆在穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面（从2m高度至地下0.2m处），应加设防护套管。随建筑主体逐步增高，沿管道井或竖井敷设一条五芯电缆，以备各层用电。3. 电源进线及其走向：现场从总配电箱引出六路至施工场区周边塔吊、加工机械、办公区和生活区，临电线路布置图详见后附图。 .4 负荷计算1、施工总用电量计算(详见后附现场施工用电量计算表)1)电动设备用电总功率:312.7 KW,2）用电设备总容量：293.23kva。根据以上数据计算，现场变压器至总配电箱间电力线路选用VV3*70+2*16电力电缆。2、各施工临时用电支路导线截面计算如下:根据临时线路布局,45、按四路分别计算。1)P-P1线路 由于各分支负荷量较大,显然其主要矛盾将表现在导线的容许电流方面,因此按导线容的持续容许电流来选取导线截面即可。IP-P1=KP/31/2U COSQ=0.7531000/1.7323800.7575.15A,选用VV型聚录乙烯电缆，规格为325+2162。 2) P-P2线路IP-P2=KP/31/2U COSQ=0.7531000/1.7323800.7575.15A,选用VV型聚录乙烯电缆，规格为325+2162。 3) P-P3线路IP-P3=KP/31/2U COSQ=0.7531000/1.7323800.7575.15A,选用VV型聚录乙烯电缆，规46、格为325+2162。 4) P-P4线路IP-P4=KP/31/2U COSQ=0.73051000/1.7323800.75432.51A, 考虑电焊机非持续使用情况，选用VV型聚录乙烯电缆，规格为350+2352。 5) P-P5线路选用VV型聚录乙烯电缆，规格为310+262。 6) P-P5线路选用VV型聚录乙烯电缆，规格为325+2102。 .4 防雷设计施工现场防雷主要是防直击雷，个别特殊场所才考虑防感应雷问题。施工现场防雷装置的设置应遵从以下规定：1.施工现场内的高大建筑机械若在其邻近设施防雷保护范围以外，应按要求采取防直击雷措施。防直击雷措施主要是安装避雷针和作防雷接地。对于47、塔式起重机，只需将机体作防雷接地即可，对于其他垂直运输机械，需于其顶端安装2m长20钢筋作为避雷针，通过防雷引下线与防雷接地体连接，防雷引下线可采用圆钢、扁钢。避雷针，防雷引下线与接地体之间必须作可靠焊接。2.防雷冲击接地电阻值应不大于30。若作防雷接地机械的金属基座作为施工用电工程的一处重复接地点，且该处重复接地工频电阻值不大于lO，则该接地体可同时兼作防雷接地体。.5 安全用电措施 1 安全用电技术措施1). 接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统。 保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。 保护零线应与工作零48、线分开单独敷设，不作他用，保护零线PE必须采用黄/绿双色线。 保护零线必须在总配电室配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地应与保护零线相连接。 保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求。其中，与电气设备相连接的保护零线为截面不小于6 mm2的黄、绿相间色绝缘专用多股铜线。 电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应作保护接零。 供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值和保护零线重复接地电阻值应符合“防雷设计”部分的要求。2) .配置漏电保护器 施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电49、保护器。 漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30毫安，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于15毫安，额定漏电动作时间应不大于0.1s；额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（不大于）30mAs。 漏电保护器的使用接线应与基本保护系统相适应、相配合，在任何情况下，漏电保护器（其剩余电流互感器）只能通过工作线，而不能通过保护线。3). 开关箱实行“一机一闸一漏一箱”制。4). 外电防护施工现场的在建工程应按JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的要求，保证与外电线路的安全距离或采取相应的50、防护措施。5). 配电系统配电系统除应符合“配电装置设计”部分的要求外，还应达到以下要求： 开关电器及电气装置必须完好、无损。 开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置。 带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎。 带电导线必须绝缘良好。 带电导线上严禁搭、挂、压其它物件。 电气装置的电源进线端必须作固定连接。 配电箱与开关相应作名称、用途、分路标记。 配电箱、开关箱应配锁并由专人负责。 电气装置内部及其周围邻近区域不得有杂物、灌木和杂草等。 电气装置应定期检修，检修时必须做到：A 停电。B 悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线。C 由相应级别的专业电工检修。D 检修人员应穿戴绝缘鞋和手套，51、使用电工绝缘工具。E 有统一组织和专人统一指挥。6). 照明 在坑洞内作业、夜间施工或自然采光差的场所、作业厂房、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设置一般照明、局部照明或混合照明。 根据使用场所的环境条件选择相应的照明器，如开启式、防水型、防震或耐酸碱型。 行灯电压不得超过36V，高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所照明电压不大于36V，潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V，特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内照明电压不大于12V。 根据需要设置警卫照明、红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备应急电源。7). 对各类用电人52、员进行安全用电基本知识培训。2 安全用电组织措施1) 建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度、并建立相应的技术档案。2) 建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3) 建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测。主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以观察临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。4) 建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作53、记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5) 建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6) 建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。7) 建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。8) 建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗，禁止无证上岗或随意串岗。9) 强化安全54、用电领导体制，改善电气技术队伍素质。.6电气防火措施1 电气防火技术措施1) 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。2) 在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3) 在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4) 加强电气设备相间和相-地间绝缘，防止闪烁。5) 合理设置防雷装置。6) 在预留洞、孔或管道井口附近施焊时，要有防止火花顺预留孔管道井溅下的措施。7) 定期组织工人进行安全用电教育，组织工人认真学习施工现场临时用电安全技术规范，建筑安装工人安全技术操作规程等规范、规程。2 电气防55、火组织措施1) 建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2) 建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3) 建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4) 建立电气防火检查制度，发现问题，及时处置。5) 强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。 现场临时用水布置本工程现场用水主要包括生活用水、消防用水、施工用水和试验用水。临时水管的铺设采用明铺的方法，通过道路部分采用埋管处理（深度大于500mm）。水源接入点采用DN100镀锌钢管与业主提供的供水主管接水表碰口后分两路，一路接至生活、办公区，另一路接至施工现场。1 施工用水56、量计算（详见后附施工现场临时用水量计算表） 施工用水量：1.65（L/s） 施工现场生活用水量计：0.14（L/s） 生活区生活用水量：0.25（L/s）消防用水量一般按火灾同时发生次数，一次用水量10 L/s根据计算可知，施工现场用水量小于消防用水量。 管径选择 因施工现场用水量小于消防用水量，因此，管径配置仅按消防用水50考虑即可满足施工要求。2 施工用水管线布置 根据设计规范，结合现场实际情况，施工用水与临时消防给水采用统一供水管道，总给水管采用50焊接钢管，从场地水井经水表引出，水管明辅。 施工水管沿建筑物四周布置，现场平面布置消火栓。消火栓采用DN65，枪口19，长25m麻质水龙带。57、 管道材料及连接方式：全部管道采用焊接钢管焊接，局部需经常拆卸的管件采用丝接或法兰连接。1、 消防设施布置 办公、生活区的消防布置办公区设置1处消防点，每点设置2Kg干粉灭火器5个、消防桶4个、消防锹4把。 生活区职工宿舍设置消防点1个，每个设置2Kg干粉灭火器4个。食堂内外各设置消防点一处，每处设置2Kg干粉灭火器4个。 施工现场的消防布置施工现场按每100米设置一处消防点，每点设置5Kg的干粉灭火器6个，消防桶6个，消防锹6个。第六章 主要分部分项工程施工工艺及施工技术措施6.1 主要分部分项施工方法 土方工程.1 土石方开挖1、工程基坑特点基坑基底面积2611平方米，基坑平均开挖深度3.58、57米，承台基坑开挖深度4.57米，基坑长向74米，短向55.3米，开挖土方量约为12000立方米。基坑主要以黄土状粉质粘土、粘粉质土为主，建筑物底板底标高设计深度为-4.3m（-5.3）。2、施工准备1）劳动力准备根据工程实际情况，抽调具有同类基坑施工经验的人员进行，本工程土石方工程的施工。劳动力配备情况如下：工种数量挖掘机手2人车辆驾驶员2人工人30人2）主要施工机具一览表如下：序号机具名称数量型号备注1反铲挖掘机2辆日立W-10013）技术准备联系甲方、监理，详细了解施工现场地上、地下障碍物，并编制相应的处理方案，确保工程顺利施工。编制基坑开挖方案，报甲方、监理认可后，现场进行技术交底，59、指导施工。按图纸及进度要求提出材料和机械进场计划。组织劳动力进场，并进行必要的培训。3、施工部署根据现场场地和施工安排，为防止雨水浸泡基坑，沿基坑边2000外筑300*400土坝一道,并在基坑底部周围预留300300的临时排水沟。根据土质情况做好基坑的支撑准备，以防塌陷。土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层，承台地坑人工开挖。满足开挖条件后，采用两台液压型反铲挖掘机，2辆翻斗运土车外运余土，展开施工。4、土方开挖1)土方开挖方法根据土质情况，基坑放坡系数0.686，基坑底四周距最大承台边各预留600mm操作面。2)土方开挖操作工艺：定位放线、验线 机械挖土至-3.82m坑底边坡找平60、修整边坡坡度控制：项目测量人员根据边坡设计，放出开挖边线，洒白灰作为标记，经复测及验收合格后开始开挖。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，第一层从现场地面大开挖至-1.5m位置。在开挖过程中，应随时检查坑壁和边坡的状态。第一层施工结束后，立即进行第二层施工，开挖至-3.85m位置。开挖过程中，项目及测量员应随时测控边坡坡宽，槽底边线及开挖深度。在每一步开挖过程中，测量员应随时架设仪器控制开挖高度和宽度，并指导施工工人及时进行修坡。挖至槽底时，应放慢速度，尽量防止对地基土的扰动，严格控制标高。人工修帮和清底：在距槽底设计标高500槽帮处，抄出水平线，钉上小木桩，挖至设计基底标高。同时由两端轴线61、引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，基坑底每边留出600操作面，最后清除槽底土方。 马道宽度4m，坡度15，马道收口时采用1台挖掘机倒出大部分马道土体，用压路机进行充分压实后，表面铺设150mm厚的灰渣。为防止雨水浸泡，按规定对边坡进行防护及采取排水措施（详见基坑防水防护图）。土方余土采用挖掘机装车，土方运至建设单位指定地点。现场预留土方与基坑边缘保持4m以上的距离，以保证基坑边坡的稳定。如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。在土方开挖过程中，如发现有古墓葬、古文化遗址等文物，应立即停止施工，并进行保护，待当地有关部门工作人员到来后，共同寻求解决方案。662、土石方工程质量保证措施1）进行图纸及技术方案交底，必须向施工人员进行口头并附技术交底；讲清遵守的技术规程、规范、质量保证措施，保证质量的控制要求；讲清安全措施和工期要求，平面安排及与其它班组的穿插配合。2）严格执行质量验收制度，项目经理每天进行一次检查，巡视人员轮流倒班，不能无人值班，对发现的问题必须查明原因，并跟踪检查整改措施的落实情况。3）施工期间，及时同甲方、监理落实水电事宜，如发生停电、停水，提请甲方、监理事先通知，避免因此影响施工进度及质量。4）土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项 目允许偏差项目检验方法柱基、基坑、基槽挖方平整管沟地（路）基层人工机械主控项目1标高-50305063、-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析7、安全生产保证措施1）设专职安全员加强安全生产监督检查，发现问题立即整改及时消除隐患。2）基坑开挖安排施工时，必须进行安全技术交底，施工过程中严格执行安全操作规程，严禁违章指挥、违章作业。3）做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志牌和安全文明施工措施。4）靠近基坑边的公共设施、树木及电杆必须有加固措施。开挖时，根据地质情况，当土质松软有塌陷危险时，64、要进行支护。5）基坑周边严禁堆土。基坑开挖到一定深度时，槽周边应设置钢管护栏，并刷红白相间油漆，以保证现场人员的安全。6）基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞边坡，以免扰动边坡土层。7）防护围档设置护栏采用483.5mm的钢管搭设，以扣件连接。防护栏杆由上中下三道横杆及立杆组成，上横杆离地高度为1.4m，下横杆离地0.3m，立杆间距3m，每隔6m设一个抛撑，以防护栏倾倒。防护栏杆距基坑边1m。8）夜间施工必须配备充足、安全的照明设备，施工时间不得超过夜间10点。8、土石方文明施工措施1）在适当位置设置交通安全警示标志，方便人员行走。2）如空气干燥，随时在场出口处道路上洒水，减少扬尘污染。3）施工65、污水设置排水沟、管，有组织的排放，排水系统良好。4）积极与城管、环卫、交警等联系，配合其对施工现场工作的监督检查，认真落实提出问题。.2 回填土工程1、工程概况本工程室外回填土采用原土进行回填夯实。2、施工准备1）作业条件防水作业已验收，保护砖墙已砌筑完毕。2）材料要求回填用原土已备好。3）施工机具铲运机、蛙式打夯机已准备好。4）质量要求每填土20-25cm即进行夯实，并取样试验，达到要求后方可进行下一层填土。 保证项目 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 灰的土料、配比必须符合设计要求或施工规范的规定。 灰土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%66、；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。 允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高+0用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度-5020用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查3、施工工艺 基坑底清理检验土质分层铺灰土夯打密实检验密实度修整找平验收 。1）填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不易夯实。2）在摊铺土料前，必须做好水平标高的控制标志。即从基坑底算起，沿边坡向上每隔1m钉木桩，作为虚铺土层厚度的控制标高。367、）回填采用人工填土分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，用蛙式打夯机从坑边按回形路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。4）回填时应沿建筑物四周同时进行。由于本工程平面尺寸较大，周线较长，为加快回填速度，可根据现场具体情况进行分段回填，按铺土、夯实两道工序组织流水施工。在施工段相接处做成阶梯形，即于夯实部分做出一个高100mm、宽500mm的台阶，然后虚铺土找平一起夯实。5)基坑回填时，应先沿建筑物铺摊500mm宽的3:7灰土，接着再铺摊素土，整平后一起夯实。6)当整个土方回填完成，应进行资料整理。实验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，实验日期，实验结论68、和实验人员签字归档。4、安全及环保要求回填过程中特别注意蛙式打夯机不得使用倒顺开关，操作时必须有一人拿打夯机的电线。.3基坑支护方案根据本工程基坑深度及土质情况，土方开挖时加大放坡系数并按分台阶设边坡即可保证基坑施工的顺利进行，因此无须考虑基坑支护。 桩基工程本工程桩基工程有专业公司施工。 钢筋工程1 分项工程简介本工程的钢材型号主要有HPB235、HRB335、HRB400 。直径14的采用绑扎搭接，钢筋145m10全 高H/1000且30标 高层 高108全 高30截面尺寸+8/-5+5/-3表面平整（2m长度上）85预埋设施中心线位置预埋件108预埋管53预留洞中心线位置1512电梯井井69、筒长、宽对空位空中心线+25/0+20/0井筒全高垂直度H/1000且303) 施工工艺混凝土自吊斗口或布料杆口下落的自由倾落高度不超过2m。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应该尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水70、泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。本工程现场考虑设置一台砼输送泵车。输送砼的泵管管线宜直，转弯宜缓，接头应严密。泵车启动后，应先泵适量的水和与砼同成份的砂浆以湿润料斗、活塞及输送管的内壁等直接与砼接触的部位。泵管的走向：平台板上预留一个250250的洞，泵管垂直通上，在楼板预留的洞周围用木楔塞紧固定住泵管，对于强度尚未达到100%楼层，不可加木塞，而应塔架子固定泵管。混凝土输送泵布置在结构中间便道边，以便于混凝土罐车卸料，泵管出71、口管路布置采用L形连接，即泵管口于锥管连接后并接3米直管，连接一个90度弯管。泵管从首层楼面沿预留洞延伸至作业面,泵管在水平楼面上用方木垫起，在拐弯处应用地锚固定,竖向泵管搭设脚手架固定且在每层洞口处均固定，以免在输送过程中管路产生摇晃、松脱。垂直向上的输送管必须选用新管，高度较大时，底部应使用厚壁管，最下面的弯管应使用厚壁管，垂直管路不能使用弯管做支撑。管道接头卡箍处不得漏浆。砼浇筑过程中，应经常观察模板、支撑、钢筋、埋件和预留孔洞等的情况，当发现有变形位移时，应及时采取措施处理。砼浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。当一层砼竖向构件与水平构72、件砼一起浇筑时，应在竖向构件浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑水平构件砼。柱混凝土浇灌竖向构件前应先浇筑一层5-8cm厚与砼配合比相同细石砼，砼应连续浇筑。砼浇筑应当采用串筒，避免应为柱过高造成砼离析，然后再分层浇筑。每层浇筑厚度不超过40cm。浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁、板混凝土板混凝土浇灌采用“赶浆法”施工，浇灌前应先浇水充分湿润模板。然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。顶板混凝土浇筑时沿柱网四角拉线控制标高，随浇筑后用木杠刮平，待表面稍干后，用木抹子搓毛一遍，使砼表面平整，同时应赶去浮浆。采用专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋踩变形。梁板73、同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下灰，振捣手密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进。根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。标高的控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器，随振捣随抹平，抹好处禁止上人踩踏。梁柱节点钢筋较密，用30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。振捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均匀的振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋74、及预埋件。剪力墙混凝土浇筑剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层的混凝土结合成整体，振捣器应插入下层的混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。混凝土墙体浇筑完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。砼施工缝的设置与处理施75、工缝的设置的位置应在结构受剪力较小且便于施工的部位，留缝应符合下列规定：防水混凝土施工中，施工缝的处理非常重要，往往大部分地下室渗漏与地下室混凝土施工缝处理不好有关。防水混凝土结构施工缝主要由外墙水平施工缝及垂直施工缝组成。地下室外墙水平施工缝留置在底板梁顶面上500mm和楼板面上300mm处，在流水段交界处和后浇带两侧墙体自然形成垂直施工缝；内墙和柱水平施工缝留在底板或楼板顶面。所有的地下室外墙水平施工缝和垂直施工缝均采用钢板止水条。梁的垂直施工缝留在跨中1/3范围内；在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度应不小于1.2MPa。在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清理施工缝内的垃圾、水泥薄76、膜、松动的砂石和软弱砼层，同时应加以剔凿毛面，用水冲洗干净，并保持充分的湿润，一般不宜少于24小时，残留在砼表面的积水应予清除。在清理时要做到钢筋和钢板止水带周围的砼不受松动和损坏。浇筑砼时，在水平施工缝处宜先铺上10-15 mm厚的水泥砂浆，其配合比同砼内砂浆成份。从平台施工缝处开始浇筑砼时，要注意避免直接靠缝边下料。机械振捣，宜采用向施工缝处逐渐推进的施工顺序。防水混凝土结构施工缝的处理：基础结构水平施工缝主要在各段底板间（后浇带处）、底板与外墙楼板与外墙施工时自然形成，采用混凝土企口的方式，以节约成本结构板施工缝模板拆除后，人工将施工缝处混凝土凿毛修整，并铲除钢筋上混凝土积渣。结构墙体垂77、直施工缝, 结构墙体垂直施工缝，主要在各施工段后带施工浇筑时自然形成，采用在施工缝安设钢板止水带。后浇带的留置和处理底板和墙体、顶板后浇带留置位置详见设计。根据设计要求后浇带的施工应在结构顶板浇筑完成2个月后或结构全部完后、且达到设计强度后，用比施工混凝土高一个强度等级的收缩补偿混凝土浇筑补交施工。施工前剔除松散及多余混凝土，表面进行面凿毛处理，再用高压风吹干并清理干净施工缝的垃圾。后浇带混凝土浇筑前应清洗干净，保持湿润、并刷上水泥浆。后浇带混凝土采用补偿收缩混凝土，强度为比原结构高一标号的混凝土，其配比按设计要求，使用前经试配合格，其强度比两侧混凝土高一个强度等级。后浇带混凝土浇筑后应加强养78、护，养护时间不应小于28天。4）砼的养护砼浇筑后，逐渐凝固、硬化，最后达到要求的强度，其过程主要是通过水泥的水化作用来实现的。为了使水泥能充分进行水化反应，必须保证砼有适当的温度条件，如果在干燥的环境中，水泥得不到充分的水进行水化反应，就使砼表面脱皮、起砂、内部酥松。如果温度过低，水化速度过慢或是因水结冰，不能进行水化反应，砼就会受到冻害，使其强度严重降低，所以在砼浇筑完毕，应采取有效措施保证和促使砼硬化与加速硬化。在自然条件下（气温+5以上），用草帘或麻袋等将砼覆盖，并在上面合理浇水保持其湿润，（气温低于+5时不得浇水养护）。在砼初凝后即可浇水养护，浇水的次数以能保持砼具有足够的湿润状态为宜79、，一般气候条件下，砼浇筑完最初三天，白天每隔2小时浇水一次，夜间至少浇二次。大体积砼或砼冬季施工时，砼浇完后，上盖一层塑料薄膜来保湿，再在其上覆盖草帘及塑料薄膜保温，并及时掌握内部和表面的温差，并采取措施把温差控制在25以内。具体根据测温结果而采取相应的措施。5）砼质量保证措施 混凝土浇筑过程中，现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏差为10mm。以此来控制砼的搅拌质量。在浇筑梁板砼时，应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人跟随浇筑梁板的班组旁站监督，确保砼浇筑质量符合要求。在梁柱相交处钢筋粗而密，振捣器改用HZ30，同时在砼初凝前采取二次振捣80、，可保证柱头处砼的密实。对砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现微裂缝。在浇筑砼前，除认真地对施工缝进行剔凿，清理外，还必须先浇一层与砼配合比相同的水泥砂浆50100mm，以解决新旧砼结合不好的问题，从而增强结构的整体性。在浇筑砼时，设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板，减少作业人员踩踏钢筋。6）关键技术控制点控制原材料的质量，检查原材料合格证，坚持材料复试制度。 严格执行砼浇灌申请制度，控制81、砼的配合比，施工现场严禁往砼中加水。合理规划砼的浇灌顺序，杜绝出现砼冷缝。采取有效的措施控制砼浇灌分层厚度，按规范要求处理砼施工缝。现场对每盘砼检查坍落度、入模时间、浇灌时间、浇灌部位、初凝和终凝出场时间，便于改进和追溯。严格控制上人、堆载与拆模时机，必须按方案与书面的指令进行，做好成品保护。7）混凝土裂纹控制措施底板混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉应力强度来控制，因此确保施工过程的各个环节都是非常重要的，具体措施如下：在满足设计强度要求的基础上，控制水泥用量，以减少砼内部温度。砼中掺加减水剂。目的是减少用水量，减少砼中水化热，避免砼干燥收缩和裂纹产生82、。砼中掺加粉煤灰，不仅可以替代水泥，明显的降低砼水化热，还可以改善砼的流动性，增强砼的泵送效果。严格控制砂、石质量，采用中砂，石子采用530级配石，含泥量控制在1.5%，可提高砼的抗拉强度。砼浇筑完成后，上部覆盖一层塑料布和矿棉保温被，并浇水养护，充分发挥水泥水化热作用，提供砼早期强度，减少砼收缩而产生的裂纹。8）混凝土的振捣在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器83、振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。当使用插入式振动器时：振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.84、5倍，见下图。 振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋和预埋件等。当使用平板式振动器时：在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为120mm。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。防水工程1 分项工程简介地下室底板、外墙：防水砼C40P6结构自防水、PA柔性防水涂料三遍。屋面：双层SBS双面自粘性卷材。采暖地板地面、卫生间：1.5厚合成防水涂85、料 本工程地下室、屋面、墙面、卫生间等功能性用房的防水防渗工程是本工程质量控制的重点之一，我们在施工中严格监控与管理，采取切实可行的施工措施，确保防水的施工质量。3 重点防水施工项目和部位1）屋面防水屋面防水是本工程防水的重点之一。在施工过程中除严格操作程序和过程控制之外，要重点加强接缝处、阴阳角、防水收边处、屋顶防雷接地处、穿管处等细部节点的防水处理，以确保屋面防水质量达到合格标准。屋面防水施工方法将在下面阐述。2）各功能性房间防水这是本工程防水的重点之二。对室内功能性房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。4 地下室防水1) 地下室防水砼固定模板的对拉螺栓应加焊止水环，86、止水环直径不小于10cm，止水环设于螺栓中部，与螺栓必须满焊严密。焊有止水环的螺栓两头应设23cm厚木契，木契外侧紧靠模板，内侧焊短钢筋固定木契，待模板拆除后凿除木契，切断对拉螺栓（此时切断点凹进砼表面23cm），用高标号水泥砂浆（加膨胀剂）抹平凿除木契后的孔洞。绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得存在负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成的垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入混凝土结构。防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极87、大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后46h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。特殊部位的细部作法防水混凝土结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。预埋铁件的防水作法用加焊止水钢板的方法既简便又可获得一定防水效果。在预埋铁件较多较密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意将铁件及止水钢板周围的混凝土浇搞密实保证质量。穿墙管道防水处理套管加焊止水环法在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊且严密，止水环数量按设计确定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，88、按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛蹄脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。群管穿墙防水作法在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每管与封口钢板沿管周焊接严密（焊接时宜用对称方法或间隔时间施焊，以防封口钢板变形），从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛蹄脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。2) 底板、外墙PA柔性防水涂料施工工艺特点：氰凝最大的特点是遇水反应，主要利用砼结构中的水份，进行二次渗透，膨胀并形89、成粘结性强的防水层结构层，机械强度高，不溶于水的凝固体。使用方法：、施工主要材料：PA氰凝柔性防水涂料配套材料：玻纤布或化纤玻纤布、使用工具：长柄排刷、滚刷、毛刷、大小塑料桶、大小扫帚、吹尘机、剪刀等。、基层要求及处理：基层表面应平整、密实、无积水。基层必须牢固坚实，不得有起砂、疏松、龟裂，基层有不平处，应用高标号水泥砂浆填平、补齐，阴阳角应做成弧坡，涂布前应清扫干净不得有浮灰杂物。、施工步骤：无布涂刷将氰凝直接涂刷于基层上，表干后再进行二、三次涂刷，一般时隔8-12小时。施工注意事项本涂料系水凝性物体，应密封贮存、运输，贮存期为六个月。在使用时严禁烟火，做到随用、随倒、随封，以防凝结报废。施90、工现场要通风良好。本涂料不受气温影响，雨天不宜施工。防水层施工后二十四小内，不准堆放东西、行走和尖物碰刺。对施工完毕的防水层，应进行全面检查，对空鼓等粘结不实等现象应立即修正。5 卫生间防水1）施工顺序安装、预留洞、管道就位正确土建堵洞灌水实验找平层防水层灌水实验保护层灌水实验2） 施工方法 基层处理a卫生间现浇砼楼面振捣必须密实，随打随抹、压实抹光，形成一道自身防水层。b所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的细石砼浇灌密实抹平，孔洞较大的，进行吊模浇筑膨胀砼。待全部处理完后进行灌水试验，24小时无渗漏，方可进行下道工序水泥砂浆找平层。c基层找平层完成后，应达到坚实平整、清洁无空鼓松91、动、明显裂缝、麻面、起砂等现象，否则应用水泥胶腻子修补，使之平滑。所有转角处一律做成半径不小于20mm的均匀一致平滑圆角，所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，收头圆滑，并用嵌缝材料进行嵌填、补平。基层无突起锋利物，含水率符合要求。 涂布底胶将聚氨脂甲乙料按1：3（重量比）比例配合搅拌均匀，先用油刷蘸底胶在阴阳角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，再刷大面积区域。一般涂布量以0.15-0.2 kg/m2为宜。涂膜待底胶固化后，开始涂膜施工。根据说明书配制甲乙料，并用电动搅拌器强力搅拌均匀才能使用。对于管根、地漏、阴阳角等部位，应在大面积涂刷前，先用一布二涂做附加防水92、层，布宽出2030cm。待细部处理完后，进行第一遍涂膜施工，采用塑料刮板或橡胶刮板均匀涂刷在已涂刷好底胶的基层面上，涂布厚度应均匀一致。第一道涂膜固化后，方可涂刷第二道涂膜。前后间隔时间可以手感不粘确定，不宜超过72h，第二道涂刷方向应与第一道方向垂直。两道涂膜厚度用量约为2.5 kg/m2（厚度1.5-2 mm）。3） 注意事项 要严把材料入场关：对每一批材料的合格证、生产厂家、标准编号、商标、产品名称、品种、出厂日期、产品等级等严格校核。进场材料应按规定取样、复试，符合要求后方可用于工程中。 卫生间防水施工严格按程序执行，职责分明，实行工序交接验收卡制度，下道工序拿不到上道工序签字验收卡不93、得开始施工。 防水层施工完毕应进行灌水试验，蓄水深度应高出防水层10 cm，24小时后检查无渗漏方可进行保护层的施工。 注意安全，现场要通风，严禁烟火，施工人员应着工作服、工作鞋，并戴手套和口罩。5 屋面防水详见屋面施工方案。砌体工程1 分项工程简介本工程0以下砌体采用MU10煤矸石实心砖，M5.0水泥砂浆砌筑，0以上内外墙体采用加气砼砌块。屋面女儿墙墙体采用MU10煤矸石KP砖，M5.0混合砂浆。1） 现场设一个砂浆搅拌站，采用塔吊和井架进行垂直运输。2） 砌体工程严格按抗震构造要求设置拉接筋、构造柱、圈梁、过梁等。3） 异型节点处，采用预制轻质砌块进行砌筑，保证砌体质量。4） 门窗洞口边，94、依据门窗安装的需要，间隔砌筑内置木砖的混凝土预制块。3 分项工程施工方法1) 施工准备 作业条件结构模板已拆除，具备砌体施工条件。 材料准备a 砌筑所用加气混凝土砌块的质量、品种、规格及强度等级必须符合设计要求，具备出厂质量合格证，进场后现场取样进行试验。其产品龄期应超过28d。b 水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥需准用证及出厂合格证，出厂日期不超过3个月，严禁使用超期水泥。水泥进场后应按出厂日期分别堆放，并保持干燥，待复试各项指标合格后方可使用。c 砂子：使用中砂并过筛，其中不得含有杂物，含泥量不得超过3%，进场复试各项指标合格后方可使用。d 石灰膏：石灰膏的表观密度为130014095、0kg/m3。e 皮数杆：用50mm40mm的木料制作，皮数杆上注明砖的皮数、灰缝厚、门窗洞口、拉接筋位置、圈梁过梁尺寸和标高。皮数杆间距为15m，在墙体转角处，丁字及十字相交处必须设置。 施工机具主要机具：强制式砂浆搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀、刨锛等。2) 质量要求加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差 项次项目允许偏差(mm)检验方法1砌体厚度4用尺量2基础顶面和楼层标高15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度每层5用吊线法检查用经纬仪复查或检查施工记录全高105表面平整6用2mm长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用96、10m长的线拉直并用尺检查3） 施工工艺基层清理弹线立皮数杆绑构造柱钢筋砌筑浇构造柱砼质量验收4） 操作工艺 砌筑前，应适当浇水湿润砌块，砌块表面有浮水时不得进行砌筑。同时将楼面清扫干净，弹线验线，墙体位置、宽度、门窗洞口位置必须符合图纸要求。弹线时在楼板、框架柱及梁底或板底弹出闭合墙边线，按线砌筑，严防墙体里出外进。 拌制砂浆时，严格按照试验室提供配合比进行计量，投料顺序为砂子、水泥、水、石灰膏，搅拌时间不少于90s。砂浆随拌随用，常温下砂浆应在3小时内使用完毕，气温超过30时要在2小时内用完，砌筑砂浆要按规定制作试块。 水平缝、竖缝饱满度不低于80%，应注意每天砌筑高度不得超过1.8米。 97、砌筑时，上下皮应错缝搭砌,竖向灰缝相互错开1/3砌块长，如不能保证时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋，加筋长度不少于700mm。 墙体砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm，并在砂浆终凝前后将灰缝刮平。 施工时严格按照要求位置设置构造柱、圈梁、过梁和现浇混凝土带，并与其他专业密切配合，各种施工洞及预埋件事先设置，避免剔凿影响墙体质量。 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直度、平整度达到要求，不允许砸砖修墙。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。 所有留洞待管道安装完毕，周边必须封堵严密，所有通98、风竖井、管道井要求边砌边抹灰，保证内壁光滑平整，气密性良好。但应注意先安装管道设备，后砌筑管井。 砌体底部应先砌20cm高的普通粘土砖。 墙体的构造措施 砌块墙与柱交接处，墙拉筋按如下要求设置：结构浇筑前沿柱高度预埋2根宽60mm、厚6mm的带铁，带铁背面用8钢筋做锚脚，锚固墙内不小于200mm，并根据墙厚全长设置。模板拆除后根据砌体高度尺寸沿墙高度每500高设置2根6拉筋，拉筋长度为墙长的1/5，且不小于1000mm。在砌筑砌块时，将此拉接筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。 加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼。 当隔墙水平长度大于5米，或墙长超过层高2倍而墙端没有钢筋混凝土柱子时，应在墙端或墙99、中部加构造柱。 墙高超过4m的墙体设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋砼水平联系梁。梁主筋要锚入与之垂直的墙体或两端的构造柱内。 钢筋混凝土墙柱与砌体的连接应沿钢筋混凝土墙柱高度每隔500预埋26钢筋，锚入混凝土墙柱内200mm，外伸1000mm，如果墙垛不够此长度时，则伸入墙内长度为墙垛长，且末端弯直钩。 门窗洞口预埋砼块：将预制埋有木块或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。 脚手架工程1 简介本工程为办公楼，地上4层，局部5层。本工程脚手架采用48钢管和铸铁扣件搭设，根据不同的部位采取不同的搭设方法。地下室结构外侧外架采用100、落地脚手架。外防护钢管脚手架满挂密目网，确保安全和隔离施工的噪音。主体部分采用落地式脚手架。2 施工工艺 落地脚手架立杆采用单立杆，立杆横距为1.0m，纵距为1.5m,内排立杆距外墙面0.30m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，即60cm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差，应不大于架高的1/200。大横杆步距为1.8m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/101、300且不大于5cm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。小横杆的间距为750mm，贴近立杆布置，搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间需加设1根，在任何情况下均不得拆除贴近立杆的小横杆。靠近立杆的小横杆紧固于立杆上，靠墙一端应离开墙面15cm。剪刀撑联系4根立杆，斜杆与地面夹角为45-60。沿脚手架两端及转角处，每隔8-9根立杆设一道，每片架子要不少于三道。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在中间应增加2-4个扣结点。将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时把钢管别弯102、。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm，以保证架子稳定性。连墙杆每层都要设置，连墙杆应设置在楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，其水平距离为2.4m，即每2根立杆设1点。护栏和挡脚板：在铺脚手板的操作层上必须设护栏，护栏高0.9m，挡脚板采用一道低栏杆（距脚手板面0.2-0.4m）代替。地基与垫木：脚手架地基土必须是经过夯实的基土层上。垫木必须铺放平稳，不得悬空。垫木采用宽不小于200mm，长为2.0-2.5m，厚度不小于50mm的木板，垂直于墙面放置。在脚手架外侧挖一深度约20CM，宽度30CM的排水沟，以防止103、脚手架基地土方塌方。（2）安全网布置要求架体外排、底端，满铺密目网，并且在每层脚手板与结构之间再加铺一层大眼网；在操作层增设一道竹笆片做立面防护；安全网要封严、绷紧、绑牢固。（3）脚手板布置脚手板的规格，脚手板厚度约为50mm ;宽度：两个250mm，一个300mm。架体内部并排铺设3块脚手板，两端用铁丝绑扎牢固、平稳。在架体最底部一层脚手板与墙之间，利用多层板、活页、铁钉制作翻板。架体施工作业时，放下翻板；架体提升前时，翻起翻板；在每层脚手板的外侧，应铺设300mm高的挡脚板。（4）剪刀撑的搭设搭设内、外排剪刀撑时，外排剪刀撑从架体底部一直搭设至顶；内排剪刀撑从架体底部搭设到最上边的导轮组；104、剪刀撑与剪刀撑之间一定要相互平行，接头处不得少于三个旋转扣件。3 脚手架搭设过程中的安全措施外挑网的设置脚手架的搭设过程中,为了保护操作人员自身的安全,同时工地场地狭小,为了保护临近地面人员的建筑安全,应向外设置长挑网,每五层一挑,可采用30006000mm的安全网横铺,斜撑杆在450夹角左右,斜杆根部与下部立杆紧固,安全网根部与外大横杆绑扎牢固,搭设应满足要求,网与网要接缝严密,施工中随时清理网内的杂物。根据国家高处作业特殊环境规定,凡遇强风、雨、雪天气,不准进行脚手架的施工。根据国家*建设环境保护部规定,凡不宜从事高空作业人员,一律不准进行脚手架的搭设工作,并禁止酒后作业。脚手架严禁与其他105、受力构件相搭接。实行持证上岗,搭设过程中,严格执行交接班手续,执行上、下岗检查制度。遇恶劣天气后,如风暴、大雨、下雪后,应对脚手架认真检查,发现隐患及时排除。4 脚手架的拆除:脚手架使用完毕,在进行整体拆除工作前,应有施工负责人召集技术、安全、操作班组对脚手架进行整体检查,确认无严重损坏后,即可进行交底,布置拆除工作,如脚手架内存在严重隐患或损坏,应进行整段加固后方可拆除。拆除脚手架时必须严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑应先拆,先绑应后拆,一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑而后拆横杆、大横杆、立杆等,拆除脚手架不能一个面一次拆完,要沿建筑物四周一步一步往下拆,认真做到一步一清,一杆一清,安全网垫铺106、竹笆防护栏杆斜杆连墙杆大横杆小横杆立杆。所有连墙杆、斜立杆、隔离设施、登高设施必须随脚手架逐层拆除同步进行下降,不准先行拆除,所有立杆与扣件在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送至地面,或两杆拆下输送地面,悬挑架部分的拆除,应在下方具备安全可靠的措施后方可进行,拆除人员及修补墙面人员都应该严格执行劳动防护用品制度和安全措施。脚手架拆除时，下方应设置警示范围，设置警示线，并安排专人监护，钢管、扣件等物品不得从高空抛下，应传递至地面。装饰装修工程1 施工简介本工程地下室人防为水泥砂浆防水地面，卫生间厕所均为地板砖防水地面，其它房间均为地板砖楼地面，楼梯间为花岗岩地面，局部为地面砖采暖地板楼地面；107、内墙抹灰（卫生间、厨房贴墙砖）；外墙为保温仿真石漆涂料；门窗有防火门、防盗门、塑钢门窗等。外墙保温采用挤塑聚苯板保温和颗粒保温浆料保温。为了给精装修尽早创造施工条件，在主体验收后即分五个施工段同时进行抹灰施工。普通部位的镶贴配合内部精装修同时进行。.1 抹灰工程1 施工准备1） 作业条件主体结构须经过有关部门（质检、监理、设计院、建设单位等）进行工程验收，合格后方可进行抹灰工程。抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固；将过梁、圈梁及组合柱表面凸出部分砼剔平；砼结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后钉好铁丝网；接线盒堵严；砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并浇水湿108、润，砼表面凿毛。2） 材料要求（1） 水泥：水泥品种强度等级，需按设计要求选用。水泥应有出厂证明和复试报告。（2） 细骨料普通砂：中砂或中粗砂混合使用，使用前应用不大于5mm孔径的筛子过筛。砂颗料要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质物及其它有机物等有害物质。3） 施工机具（1） 机械设备砂浆搅拌机等（2） 主要工具木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、筛子、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、八字靠尺、5-7mm厚方口靠尺，长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小錾子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。2 质量要求1） 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水109、润湿。2） 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3） 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。4） 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须同粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。5） 抹灰工程的表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。6） 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。7） 抹灰层的总厚度应符合设计要求。3 施工工110、艺基层处理湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰、中层灰抹墙裙或踢脚板抹面灰清理成品保护4 操作工艺1） 墙面浇水：抹灰前一天应浇水湿润。2）基层为砼时抹灰前先刮素水泥砂浆一道，素水泥浆里加砼界面剂拌合，背后的墙面抹灰须提前进行，抹灰面接槎顺平；在加气砼砌块上抹混合砂浆时，应先刷801胶（掺量为水重量的20）水泥浆一道。3）找规矩、做灰饼：用一面墙做基准先用方尺规方，如房间较大，在楼地面上先弹出墙角线，再按墙面基层的平整度在距墙阴角150mm处弹出垂直线，再将地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼（厚度不应小于7mm、规格3030mm见方）。4）冲筋：111、用与抹灰层配合比相同砂浆冲筋，一般宽为3cm。5）护角：必须在大面抹灰前在室内门窗洞口、墙面及柱子的阳角处用1：2水泥砂浆做护角，护角高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。6）抹踢脚板（或墙裙）：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好，应分层抹灰。踢脚板施工应控制好水平度、垂直度和厚度，并压实抹光。7）抹灰：一般情况下冲筋2h左右就可以抹底层灰。待底层灰干到67成后，即可罩面。如中层灰过干应浇水湿润。罩面灰应二遍成活，厚度宜为2mm，最好两人同时操作，一人先抹刮一遍，另一人随即抹平。8）顶棚抹灰时，顶棚抹灰前，应用清水湿润并刷素水泥浆（掺112、砼界面剂或建筑胶）一道；抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平；顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，应成一条直线。9）养护：面层抹光24h后应浇水养护。养护时间应根据气温条件而定，一般不应小于7d。5 成品保护1） 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框抹灰前应检查保护膜的完整。2） 翻拆架子时要小心防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取保护措施。3） 推小车或搬运东西时，要注意不要损坏边角和墙面。严禁蹬踩窗台。4） 要保护好墙上的预埋件，电线盒、槽、水暖设备预留洞等不得抹死。5） 各抹灰层在凝结前应防止快干113、爆晒、水冲、撞和振动，以保证其有足够的强度。6） 要注意保护好地面面层，不得直接在地面上拌灰。6 安全措施1） 脚手架检查：操作前应检查跳板和脚手架是否牢固，高度是否符合要求。2） 强化个人安全意识：施工时禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋，架上人数不能集中在一起，工具要搁置稳当，以防止掉落伤人。在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同垂直线上作业。施工人员必须戴安全帽。3） 注意用电安全：临时用移动照明灯时，必须用安全电压。机械操作人员须持证上岗。非操作人员不得动用现场各种用电机械设备。4） 严禁酒后作业和高血压患者上架作业。7 环保措施1） 做到工完场清、垃圾分类堆放、及时处理。2） 工程用材料分类114、堆放。3） 施工用噪音应符合国家有关规定。.2 水泥砂浆楼地面1 施工准备基层处理是防止楼地面空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序，故要求基层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。用斩斧把地面上砌筑、抹灰留下的砂浆疤斩除干净，清理至原基层面。表面稍作毛化处理（凿毛），并用水冲冼干净，冲冼后的基层地面不得有明水。在房间的四周墙上弹上建筑500线标高，作为确定地坪面层标高的依据（线向下量取500为地坪面）。做标筋：根据水平建筑500线，向下量取500再把地坪面层水平基准线弹出，面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可；面积较大的房间，应根据水平基准线，在四周墙角每隔2米115、用1：2水泥砂浆抹标志块，标志块大小为80mm-10mm见方。标志块和标筋的面标高比水平基准线标高稍低3mm。找坡度：对于厨房间、卫生间等房间的地面，必须按流水坡度找好，有地漏的房间，要在地漏四周找出不小于5%泛水坡度，按坡度做灰饼，避免地面“倒流水”或积水。并且在管道的根部做30宽的“馒头”状。水泥采用32.5R普通硅酸水泥，复试合格后使用，细骨料采用中砂，含泥量不大于2%。木抹子、钢皮抹子、刮尺、水桶、铁辊筒、线、卷尺等工具准备齐全。2 施工工艺地面施工前，先将基层浇水湿润透，第二天在基层先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆结合层，随即铺水泥砂浆。如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基116、层和面层两者粘结作用，反而造成地面空鼓。所以一定要做到随刷随浇砼。浇筑砼应由里向门口方向铺设，一定要使表面按墙面周围水平线和中间水平标志块找平，用2M刮尺刮平，随即用木抹子搓平，紧接着用铁抹子压第一遍，将面层的凹坑、砂眼和脚印压平、抹光。如面层局部缺浆或表面水份较多的部位，可根据水分的多少适当地在表面均匀铺撒1：1干灰砂一层，厚约5mm，待干灰砂吸水湿透后用刮尺刮平，随即用木抹子搓平，但不允许撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。要压得轻一些，使抹子纹浅些，以压光后表面不出现水纹为宜。当水泥砂浆开始初凝时，可开始用钢皮抹子压第二遍，要压实、压光，不得漏压。第二遍压光最重要，表面要清除气泡、孔隙，做117、到平整、光滑。待到水泥砂浆终凝前，要用铁皮抹子压第三遍，常温下一般不应超过2-3小时，抹子上去不留痕迹为宜，抹压时稍用力，将第二遍留下的抹子纹，毛细孔压平、压实、压光。如压不光，可用软毛刷沾上少许水配合抹压。压光工作要三遍成活，每遍抹压的时间要掌握确当，才能保证工程质量，水泥砂浆地面应在初凝前完成压光工作。并按规定做好试块。3 养护水泥砂浆地面压光后，养护要适时，一般夏季24小时后要养护、春秋季在48小时后洒水养护，养护时间不少于7天。在养护期间，砂浆面层强度不到5Mpa前，不得在上面行走或进行其它作业，以免破坏地面。.3 楼地面铺装工程1 施工准备1） 作业条件(1) 墙柱饰面、天棚（天花）118、粉刷、吊顶施工完毕。(2) 门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。(3) 楼地面各种孔洞、缝隙应用细石混凝土灌填密实（细小缝隙可用水泥砂灌填），并经检查无渗漏现象。(4) 弹好+500mm水平墨线、各开间中心（十字线）及图案分格线。(5) 材料已经备齐，运到现场，经检查质量符合要求。(6) 砖应先挑选，按规格、颜色和图案组合分类堆放备用，有裂纹、掉角和表面有缺陷的砖应剔除不用。2） 材料要求(1) 水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5。应有出厂合格证及试验报告。(2) 砂砂采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3。(3) 颜料颜料用于擦缝，颜119、色可视饰面板色泽定。同一面层应使用同厂、同批的颜料，以避免造成颜色深浅不一；其掺入量宜为水泥重量的36或由试验确定。(4) 地面砖及大理石 地面砖及大理石花色、品种、规格按图纸设计要求并符合有关标准规定。地面砖每箱内必须有盖有检验标志的产品合格证和产品使用说明书。 运输和贮存A 运输：产品运输时要轻拿轻放，严禁受潮。B 贮存：产品贮存时要按等级、品种、色号分别堆放，并严禁受潮。3） 主要机具（1） 机械设备砂浆搅拌机、小型台式砂轮机、切割机、机动翻斗车等。（2） 主要工具水平尺、木锤、手推胶轮车、合金尖錾子、合金扁錾子、拨缝开刀、平铁锹、木刮杠、扁铁、钢丝刷、铁抹子等。2 质量要求1） 面层所120、用板块的品种、质量必须符合设计要求。2） 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。3） 砖面层的表面质量应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。4） 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。5） 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。6） 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。7） 质量验收验收时应检验各种原材料和胶粘剂的试验报告，以及板块材料的进场检查记录。3 施工工艺清理基层弹控制线贴灰饼做结合层找规矩、排砖、弹线铺砖拨缝调整勾缝、擦缝养护4 操作工艺1） 在水121、泥砂浆结合层上铺贴地砖面层时，应符合下列规定：（1） 在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；（2） 勾缝或擦缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。2） 弹控制线：根据房间中心线（十字线）并按照排砖方案图，弹出排砖控制线。3） 地面砖铺贴（1） 根据排砖控制线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。（2） 铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆，厚度为1015mm，然后用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。挤出的水泥122、膏及时清干净。随铺砂浆随铺贴。（3）面砖的缝隙宽度：当紧密铺贴时不宜大于1mm；当虚缝铺贴时宜为510mm，或按设计要求。（4） 面层铺贴24h内，根据各类砖面层的要求，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。勾缝深度比砖面凹23mm为宜，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。（5） 做好面层的养护和保护工作。4） 踢脚线宜使用与地面同品种、同规格、同颜色的块材（不含陶瓷锦砖地面）。立缝应与地面缝对齐，铺设时先在房间阴角两头各铺一块砖，出墙厚度和高度一致，并以此砖上口为标准，挂线铺贴。铺时采用粘贴法，将砖背面朝上，满抹1:2水泥砂浆后，立即贴到已刮水泥膏的底灰上，挤平、敲实，使其上口跟线，并随时123、把挤出砖面多余的砂浆刮去，将砖面清理干净。阳角处块材宜采用45角对缝。5) 卫生间等有防水要求的房间面层施工(1） 根据标高控制线，从房间四角向地漏处按设计要求的坡度进行找坡，并确定四角及地漏顶部标高，用1:3水泥砂浆找平，找平打底灰厚度一般为1015mm，铺抹时用铁抹子将灰浆摊平拍实，用刮杠刮平，木抹子搓平，做成毛面，再用2m靠尺检查找平层表面平整度和地漏坡度。找平打底灰抹完后，于次日浇水养护2d。(2) 对铺贴的房间检查净空尺寸，找好方正，定出四角及地漏处标高，根据控制线先铺贴好靠边基准行的块料，由内向外挂线逐行铺贴，并注意房间四边第一行板块铺贴必须平整，找坡应从第二行块料开始依次向地漏处124、找坡。(3） 根据地面板块的规格，排好模数，非整砖块料对称铺贴于靠墙边，且不小于1/4整砖，与墙边距离应保持一致，严禁出现“大小头”现象，保证铺贴好的块料地面标高低于走廊和其它房间不少于20mm，地面坡度符合设计要求，无倒泛水和积水现象。(4) 地漏（清扫口）位置在符合设计要求的前提下，宜结合地面面层排板设计进行适当调整。并用整块（块材规格较小时用四块）块材进行套割，地漏（清扫口）双向中心线应与整块块材的双向中心线重合；用四块块材套割时，地漏（清扫口）中心应与四块块材的交点重合。套割尺寸宜比地漏面板外围每侧大23mm，周边均匀一致。镶贴时，套割的块材内侧与地漏面板平，且比外侧低（找坡）5mm（125、清扫口不找坡）。待镶贴凝固后，清理地漏（清扫口）周围缝隙，用密封胶封闭，防止地漏（清扫口）周围渗漏。(5） 铺贴前在找平层上刷素水泥浆一遍，随刷浆随抹粘结层水泥砂浆，配合比为1:21:2.5，厚度1015mm，铺贴时对准控制线及缝子，将块料铺贴好，用小木锤或橡皮锤敲击至表面平整，缝隙均匀一致，将挤出的水泥浆擦干净。(6） 擦缝、勾缝应在24h内进行，用1:1水泥砂浆（细砂），要求缝隙密实平整光洁。勾缝的深度宜为23mm。擦缝、勾缝应采用同品种、同一强度等级、同一颜色的水泥。(7) 面层铺贴完毕24h后，洒水养护2d，用防水材料临时封闭地漏，放水深2030mm进行24h蓄水试验，经监理、施工单位126、共同检查验收签字确认无渗漏后，地面铺贴工作方可完工。5 成品保护1） 调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。2） 完成后的地面，七天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末、覆盖塑料编织袋），宜一直保持到交工前为止。3） 运输时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框，门框在适当高度位置宜包铁皮保护，以防手推车轴头碰坏门框，小车腿应用胶皮或布包裹。4） 施工时不得碰坏各种水电管线及埋件。5） 严禁在已完成的面层上拌和砂浆、堆放材料、油漆桶及其它杂物。6） 在已完成面层的房间进行油漆作业时，应采取措施防止污染面层。7） 施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等，应及时清理127、干净。8） 切割板块应在未镶贴面层的基层上进行，下边应垫木板。6 安全要求1） 搬运面砖应稳拿轻放，面层应有防滑措施，防止挤手砸脚、跌倒伤人。2） 施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度执行。3） 施工机械用电必须采用一机一闸一保护。4） 作业前，检查电源线路应无破损，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。5） 机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。6） 在光线不足的地方施工时，应采用36V低压照明设备，地下室照明用电不超过12V。7） 施工的室内照明线路必须使用绝缘导线，采用瓷瓶、瓷（塑料）夹敷设，距地面高度不得小于2.5m。8） 128、线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。9） 电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。10） 照明系统中的每一单项回路上，灯具或插座数量不宜超过25个，并应装设熔断电流为15A及15A以下的熔断器保护。11） 绝对禁止在施工现场内吸烟，以防引起火灾。12） 加工板材时操作者必须戴防护眼镜及绝缘胶手套。脸部不得正对或靠近加工的板材。采用砂轮切割机时，身要侧立，防止砂轮片破裂伤人。13） 清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人。14） 使用钢井架作垂直运输时，要联系好上下信号，吊笼平层稳定后，才能进行装129、卸作业。7 环保要求1） 工程废水的控制措施（1） 浸砖等产生的废水可用来拌和水泥砂浆。（2） 砂浆机清洗废水应经沉淀池沉淀后，排到室外管网。2） 大气污染的控制措施（1） 施工现场垃圾应分拣分放并及时清运，由专人负责用毡布密封，并洒水降尘。（2） 应注意对粉状材料的覆盖，防止扬尘和运输过程中的遗洒。（3） 沙子使用时，应先用水喷洒，防止粉尘的产生。（4） 进出工地使用柴油、汽油的机动机械，必须使用无铅汽油和优质柴油做燃料，以减少对大气的污染。（5） 胶粘剂用后应立即盖严，不能随意敞放，如有洒漏，及时清除，所用器具及时清洗，保持清洁3） 噪声控制措施（1） 施工机械进场必须先试车，确定润滑良好130、，各紧固件无松动，无不良噪声后方可使用。（2） 设备操作人员应熟悉操作规程，了解机械噪声对环境造成的影响。（3） 各种操作人员必须按照要求操作，作业时轻拿轻放。（4） 切割板块时，应设置在室内并应加快作业进度，以减少噪声排放时间和频次。（5） 注意对噪声的控制（白天不应超过85分贝，夜间不应超过55分贝），定期对噪声进行测量，并注明测量时间、地点、方法做好噪声测量记录，以验证噪声排放是否符合要求，超标时及时采取措施。4） 固体废弃物的控制措施（1） 各种废料应按“可利用”、“不可利用”、“有毒害”等进行标识。可利用的垃圾分类存放，不可利用垃圾存放在垃圾场，及时运走，有毒害的物品，如胶结剂等应密131、封存放。（2） 各种废料在施工现场装卸运输时，应用水喷洒，卸到堆放地后及时覆盖或用水喷洒。（3） 机械保养，应防止机油泄漏，污染地面。5） 能源控制措施（1） 须养护的面层应采用湿麻袋片或锯沫养护，防止废水横流产生污染。（2） 加强职工教育，提高职工节水意识。（3） 加强检查监督，避免跑、冒、滴、漏和常流水现象。（4） 提高现场机械的利用率，减少空转时间。.4 采暖地板楼地面采暖地板是一种节能并可有效调节房间小气候的采暖方式，它有热舒适性高、热量均衡稳定、节能，运行维护方便、不占用使用面积、卫生、无污染等优点，而且使楼层采暖设备噪音降低，并能实现分户分室温度自动控制，使用寿命长达50年以上。低132、温热水地板辐射采暖技术利用建筑物内部地面进行采暖，它以低温热水为热媒，通过埋设在地板内的塑料管把地板加热，以整个地面作为散热面，均匀的向室内辐射热量，对房间微气候进行调节，是一种极为理想的节能供暖方式，特别适用于大面积、长时间采暖，而且提高了采暖的舒适度并有效改善了生活质量。1 做法（从下往上） 1）20厚1：3水泥砂浆找平；2）20厚聚苯乙烯泡沫板；3）0.2厚真空镀铝聚酯薄膜；4） 40厚细石砼（上下配350钢丝网片，中间配聚乙烯散热管）；5）铺贴面砖（用户自理）2 工艺流程找平层地面绝热材料及反射层安装分集水器安装固定卡具排管浇筑缓冲层面层（用户自理）3 材料控制管材表面应光滑细腻，色泽133、均匀无污染，不应有明显杂质及划痕等机械损伤。如有划痕或硌伤，都会严重影响其使用寿命。管材壁厚不均匀，对管材性能的影响要超过轻微划痕和细小杂质的影响，必要时应用游标卡尺进行测量，偏差越小越好。4 施工条件室内粗装修完毕，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：1米靠尺检查，高低差8毫米。 地板辐射采暖设计图纸及其他技术文件齐全。 地板辐射采暖工程施工方案经审批并进行了技术交底。 材料、机具和施工力量等已准备就绪，且能保证电暖系统正常施工。 施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能够满足施工要求，施工环境温度不宜低于5。 安装地板采暖过程中防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。 地热塑料管134、材铺设前，检查管道内外是否粘有污垢和杂物。 地暖工程中使用的主要材料、设备及成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点。 所有地板内的孔洞应在供暖管道铺设之前打好，以免任何此后的钻孔操作。 5 施工时应注意：1）施工人员素质低下,野蛮施工,地暖管路出现死折,压扁现象,致使地暖管不畅,阻力增大。2）铺管之前没有认真清理管内杂物,保持清洁,造成供暖管路堵塞。3）排管间距不符合设计要求。.5 内墙墙面面砖注：按二次装修方案执行。.6 铝合金格栅及幕墙注：按二次装修方案执行。.7 防盗门（甲方自理）.8 塑钢门窗（甲方自理）135、.9 防火门（甲方自理）.10 内外墙涂料工程注：（按二次装修方案执行）.11外墙聚苯板保温1 分项工程简介本工程节能设计在外墙、楼板、凸（飘）窗、分户墙等部位粘贴挤塑聚苯板进行保温。 2 分项工程设想本工程挤塑聚苯板施工以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料和镶贴面砖为饰面的保温系统。3 施工准备：1） 材料准备聚苯板：聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3，平头式，阻燃型，尺寸收缩率和吸水率均小于1.5。专用粘贴剂：厂家已配置好，现场施工时加水用手持电动工具搅拌均匀。固定件：采用塑料膨胀钉固定，要求单个固定件的抗拉承载力不小于0.6KN。耐碱玻纤网格布：用136、于增强保护层整体和抗裂性，孔径4mm4mm,宽度1m。聚乙烯泡沫塑料棒：用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。2）机具准备锯条或刀锯、打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗 3）施工要求及条件施工温度不应低于5，而且施工完成后，24小时内气温高于5。夏季高温时，不宜在强光下施工。 5级风以上或雨天禁止作业。 抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 窗口水平角及垂直角要挂线施工。保温伸缩缝沿建筑物高度每6层设一道宽10m的分隔缝，飘窗及阳台不设，具体位置：分隔缝的底面与该层飘窗窗台底面的保温层底面等标高。4137、 操作工艺工艺流程：基面检查或处理阴阳角、门窗挂线基层墙体湿润配制聚合物砂浆，刷界面剂粘贴EPS板挤塑板固定EPS板塞缝，打磨、找平墙面抹界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴玻纤网面层抹聚合物砂浆找平修补，嵌密封膏外饰面1）基层清理做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰,找平基层,墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度3mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。 基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2）配置砂浆施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆和面层聚合物抗裂138、砂浆两种；施工时用手持电动搅拌机搅拌，搅拌砂浆的重量比为水：砂浆1：5，边搅拌边加水，搅拌时间不得少于5min，搅拌要均匀、充分，稠度适中，有一定黏度。搅拌完后须静置5min，使用前须再次搅拌，拌好的砂浆须在1小时内用完。3）刷界面剂为增强挤塑板与粘结砂浆的粘结性，在粘结挤塑板前，在挤塑板粘结面薄涂一层专用界面剂，待其表面晾干后方可涂抹粘结砂浆进行墙面粘结施工。4）预贴板端翻包网格布在飘窗板、阳台、伸缩缝等部位预先粘贴板端翻包网格布，将宽度不小于220mm网格布中的80mm用专用粘结砂浆粘贴在基层上（粘结砂浆不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余的网格布翻包过来。5）粘贴挤塑板粘贴聚苯板 139、聚苯板标准尺寸一般为600900mm，改变尺寸应由操作人员用木工刀锯或电热丝切割器切割。粘贴时，用抹子在待贴聚苯板周边涂抹宽40mm粘贴剂，然后在聚苯板同侧中部刮六块直径约100mm的粘结点，粘结点应分布均匀，粘贴面积不小于聚苯板面积的30%。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。粘板应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。6）安装固定件挤塑板粘贴牢固后，在8-24h内安装固定件。在墙上钻孔深度不小于50mm（不包括抹灰140、厚度）。固定件水平横向居中，竖向均分。固定件加密：在窗边、伸缩缝、预留洞等位置须加密，间距不大于300mm，距基层边缘60mm。7）设置伸缩缝每6层一道，缝宽10mm。施工时，预先在墙面上用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水平管复核。8）涂刷专用界面剂经监理、业主验收后，在钉帽周围50mm内均匀涂刷一边界面剂，待界面剂晾干后，在钉帽上涂抹聚合物砂浆，砂浆平挤塑板大面。待塑料胀栓上聚合物砂浆晾干后，在挤塑板上均匀涂刷一道专用界面剂。9）抹底层聚合物抗裂砂浆待挤塑板表面界面剂晾干后，进行第一遍面层聚合物砂浆施工，厚度控制在2-3mm之间，不得漏涂。10）埋贴网格布将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子141、由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。11）抹面层抗裂砂浆 在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆罩面，厚度12mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。5 应注意的问题1）网布粘完后应防止雨水冲刷或撞击，容易碰撞的阳角，门窗应采取保护措施，上料口部位采取防污染措施，发生表面损坏或污染必须立即处理。 2）施工后保护层4小时内不能被雨淋。 3）保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15时不得少于48小时，低于15时不得少于72小时。 屋面工程1 分项工程简介本工程屋面分为两种，水泥砂浆142、屋面（非上人屋面）和细石砼铺屋面（上人屋面）。2 分项工程设想 施工顺序：屋面找坡找平层防水层保温层保护层。找坡层和保温层：按设计要求确定最薄处厚度，依此进行找坡，铺设顺序由一端开始退着向另一端进行。 屋面防水层严格按规范要求进行。尤其做好墙根部、出屋面管道根部的节点处理。屋面防水层施工完成后，作48小时蓄水试验检查，有无渗漏现象。.1找坡层施工本工程找坡层为最薄处1：8膨胀珍珠岩找坡，最薄处40mm，施工前应检查其颗粒质量，颗粒内含泥量不应大于3%。颗粒铺设后应振捣密实，表面摸平。找坡层应分层施工，可将颗粒筛选成粗细两种粒径，大粒径的干铺于下层，小粒径的按比例拌合后湿铺于表面，这样不仅表面平143、整且容易干燥。在找坡层坡度复核无误后，开始做找平层及防水层。.2找平层施工在防水层施工前，应做好水泥砂浆找平层，施工时应注意如下几点：（1）操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。（2）找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1：2.53：0.15砂浆顺平。（3）基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100150144、mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。（4）水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7天。（5）找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔46m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽2cm，并及时嵌填密封材料。.3卷材防水1 基层要求1) 基层砼施工时，应随浇随抹平压光，使自身形成一道防水层。2) 基层表面应清洁干净平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平、起砂现象及粘土砂粒等污物。 3) 阴阳角处基层应抹圆弧形。 4) 基层应干燥，含水率小于9%为宜，可用高频水分测定计测，也可用厚为1.52.0mm145、的 1m2 橡胶板材覆盖基层表面，放置23h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则可施工防水层。2 工艺流程 基层清理涂滚（刷）基层涂料涂布胶粘剂、弹线铺贴卷材粘贴质量检查报验主要工具：钢丝刷、大、小压辊，小平铲、砂轮机滚刷、铁抹子、油刷、剪刀等。3 操作工艺1) 涂刷基层处理剂在清理干净的基层上满刷一道底胶。涂刷时注意薄厚一致，均匀而不露底。阴阳角、排水口、管子根等细部构造更要精心处理。一般涂刷后12h可进行下道工序。2) 在卷材表面涂刷粘结剂将卷材展开放在干净平整的基层上，用长把滚刷蘸满CX-404胶，均匀涂刷在卷材表面。涂刷时一定要厚薄均匀，不允许有堆积及漏刷现146、象。3) 在基层表面涂刷粘结剂用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷在基层，涂刷时按同一方向，不得在同一处反复多次涂刷。卷材及基层粘结剂涂刷后需干燥20分钟左右，待手感不粘手时可进行粘贴施工。4) 为了减少阴阳角处大面积的接头，先将卷材顺长方向进行配置，转角处尽量减少接缝。5) 卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔1米左右对准线粘贴一下，以此顺序保证边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。6) 排除空气，每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排147、除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。7) 卷材接缝的粘贴卷材的搭接宽度为10cm。将卷材丁基粘结剂胶涂刷在卷材接缝处，待手感不粘手时可进行粘贴施工。粘贴可从一端开始，边粘贴边用手持压辊滚压，使其粘结牢固。8) 卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用密封材料封闭。9) 对于凸出墙面的管根、阴阳角处等防水薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距管外壁或阴阳角30cm。10) 阴阳角等部位卷材也应有附加层，以加强防水。4 质量要求1) 卷材防水所用材料均严格按照我公司制定的物质采购程序执行,且均为市建委认证产品，满足设计及规范要求。2) 施行过程控制，把住工序的每一关，严格148、控制防水层施工质量，上道工序达到要求后，方可进行下道工序。.4保温层施工（1）加强对保温材料的的进场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设在室内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。（2）铺设板块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。.5保护层施工 1 工艺流程基层清理细部构造处理标高坡度、分格缝弹线绑钢筋洒水湿润浇筑混凝土浇水养护分格缝嵌2 施工方法1）基层清理：浇筑细石混凝土前，须待板缝灌缝细石混凝土达到强度，清理干净，板缝已做密封处理；将屋面结构层、保温层或隔离层上面的松散杂物清除干净，凸出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净149、，用水冲洗干净。2）细部构造处理： 浇筑细石混凝土前，应按设计或技术标准的细部处理要求，先将伸出屋面的管道根部、变形缝等部位留出缝隙，并用密封材料嵌填；变形缝中应填充泡沫塑料，其上填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。3）标高坡度、分格缝弹线根据设计坡度要求在墙边引测标高点并弹好控制线。根据设计或技术方案弹出分格缝位置线(分格缝宽度不小于20mm)，分格缝应留在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处。分格缝最大间距为6m，且每个分格板块以2030m2为宜。4）绑扎钢筋钢筋网片按设计要求的规格，直径配料，绑扎。搭接长度应大于250mm，在同一断面内，接头不150、得超过钢筋断面的1/4；钢筋网片在分格缝处应断开；钢筋网应采用砂浆或塑料块垫起至细石混凝土上部，并保证留有10mm的保护层。5）洒水湿润 浇混凝土前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与混凝土层的结合，但不可洒水过量。6）浇筑混凝土拉线找坡、贴灰饼：根据弹好的控制线，顺排水方向拉线冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，在分格缝位置安装木条，在排水沟、雨水口处找出泛水。混凝土的浇筑应按先远后近，先高后低的原则。在湿润过的基层上分仓均匀地铺设混凝土，在一个分仓内可先铺25mm厚混凝土，再将扎好的钢筋提升到上面，然后再铺盖上层混凝土。用平板振捣器振捣密实，用木杠沿两边冲筋标高刮平，并用滚筒来回滚压，直151、至表面浮浆不再沉落为止；然后木抹子搓平、提出水泥浆。浇筑混凝土时，每个分格缝板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。浇筑钢纤维混凝土时，应保证钢纤维颁布的均匀性和连续性，并用机械振捣密实。混凝土稍干后，用铁抹子三遍压光成活，抹压时不得撒干水泥或加水泥浆，并及时取出分格缝和凹槽的木条。头遍拉平、压实，使混凝土均匀密实；待浮水沉失，人踩上去有脚印但不下陷时，再用抹子压第二遍，将表面平整、密实，注意不得漏压，并把砂眼、抹纹抹平，在水泥终凝前，最后一遍用铁抹子同向压光，保证密实美观。钢纤维混凝土进行二次压光后，混凝土表面不得有钢纤维露出。在混凝土达到初凝后，即可取出分格缝木条。起条时就小心谨慎，不152、得损坏分格缝处的混凝土；当采用切割法留分格缝时，缝的切割应在混凝土强度达到设计强度的70%以上时进行，分格缝的切割深度宜为防水层厚度的3/4。7）养护常温下，细石混凝土找平层抹平压实后1224h可护盖草袋（垫）、浇水养护（塑料布覆盖养护或涂刷薄膜养生液养护），时间一般不少于14d。8）分格缝嵌缝细石混凝土干燥后，即可进行嵌缝施工。嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝。.6铺地板砖施工同楼地面 给排水工程.1 施工准备1 分项工程简介本工程管道系统包括生活给水、中水给水系统、采暖系统、消防给水、排水和雨水等。水源由城市管网供给，生活给水153、系统分四个区，三层及以下为一区，由市政管道直接供水；四层至顶层为二、三、四区采用成套恒压变频水泵供水。污水排水设专用通气立管，保证排水通畅。地下室各积水坑采用潜污泵加压排出，污水经划粪池处理后排入市政管网，UPVC塑料管，承插式连接，机制柔性铸铁管卡箍或法兰连接；室内生活给水冷水采用衬塑镀锌钢管丝接；PP-R管热熔连接；热水采用分体式太阳能制备。消防热镀锌钢管沟槽连接，丝接；雨水采用机制柔性铸铁管，卡箍或法兰连接。采暖自小区换热站引入。明管采用热镀锌钢管，室内采用低温热水地板辐射采暖，埋地管及加热管采用（NZPE-RT）S4系列塑料管；厕浴间采用散热器。地下室、管道井采用超细玻璃棉管壳保温。2154、 作业条件安装工程施工前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。安装技术专业工程师根据设计图纸、工程量大小、工程复杂程度、工程施工和技术难点，以及业主对工程的要求，编制详细的管道专业工程施工方案和重点、难点、关键过程及特殊过程专题施工作业方案，并审定最佳方案。在施工方案中，对管道工程的施工进度网络，操作程序和施工方法、工程技术、质量、安全、施工目标等进行明确地规定。施工前，安装专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与安装工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理安装工程施工技术交底手续。施工前，会同土建施工155、单位、建设单位，按设计图纸、施工规范验收设备基础、预埋构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理确认签证手续，为下一步安装工程施工打下良好的基础。3 材料要求设备、材料的规格种类应符合设计要求，采用的设备、镀锌钢管、无缝钢管、柔性铸铁管、型钢、阀门等应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品。外观检查合格。需做专项试验的材料必须按规定进行试验。严禁不合格的材料用于工程施工。经检查合格后，根据不同的材质、批次，不同要求，按照安装先后顺序存放，做好标识，分别堆放在专门的堆场或仓库内，防止锈腐、损坏和重复搬运。各类设备必须具有制造厂的产品证明书和合格证。铭牌应清晰、完整，随机文件齐全。经开箱检查合格。所156、有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。4 施工机具套丝机、试压泵、台钻、冲击电钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、直流电焊机倒链、搬运吊装机具、管钳、直尺、卷尺、水平尺、线坠、压力表等施工前，按工程需用的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。.2 给水系统安装施工方法及技术、质量要求1 结构预留孔洞 1) 当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建工程预留孔、槽。嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm，宽度宜为管道外径加40-50mm。其它管道预留孔洞的尺寸，如设计无要求，应按下表的规定执行：预留孔洞尺寸参考表项次管道名称明管暗管留孔尺寸（mm）长X宽墙槽157、尺寸（mm）宽度X 深度1给水立管管径25mm100x100130x130管径32-50mm150x150150x130管径70-100mm200x200200x2002一根排水立管管径50mm150x150200x130管径70-100mm200x200250x2003二根给水立管管径32mm150x100200x1304给水支管管径25mm100x10060x60管径32-40mm150x130150x1005排水支管管径80mm250x200-管径100mm300x2506排水主干管管径80mm300x250-管径100-125mm350x3002) 在配合施工中，给排水专业人员必须随工158、程进度密切配合土建专业作好预留洞工作。管道穿梁、楼板都应和土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏。3) 为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，填写预留洞一览表，施工过程中认真对照检查。表格如下：4） 在楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。5） 用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度。2 结构预留套管1) 给排水管道穿过防火楼板、建筑外墙及隔墙时，应设套管，套管管159、径比穿墙、板的干管、立管管径大1-2号，一般套管内径不得超过管外径6mm。套管顶部高出完成地面20mm，高出卫生间地面50mm。安装在墙壁上的套管端头应与饰面相平，套管与管道之间填实。管道穿地下室建筑外墙时应做防水套管，采取严格的防水措施，套管采用法兰钢管。外露管道穿过墙及隔墙，在有涂漆的装修房间或没有装修的空间，可以根据实际情况提供不锈钢装饰板。所有穿人防防护墙的水管均在防护墙两侧加密闭阀。穿防护墙水管在穿墙处的短管上焊接圆环翅片，并在防护墙浇注前安放在其穿墙位置。2) 套管制作：过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度过楼板套管长度=楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（厨房、卫生间5160、0mm）。穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm（两端各伸30mm）不锈钢管道套管应高出室内地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施。3）套管安装：套管安装位置套管安装样图符号说明穿地下室建筑外墙柔性防水套管（B型）：1-钢管2-法兰套管3-密封圈4-法兰压盖5-螺柱6-螺母7-法兰8-密封膏嵌缝9-建筑外墙10-内侧11-柔性填缝材料穿地上建筑外墙及顶板刚性防水套管（钢管）：1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。4）防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内，套管内161、的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。套管安装时应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管应在适当部位焊好架铁，担在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完找正后再调整好间隙加以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行堵塞封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间，所有套管的缝隙均按设计要求做严密处理。装吊杆、吊架影响结构强度。配合施工中，机电专业人员必须随工程进度密切配合土建钢结构工程作好预埋工作并加强检查，绝不能有遗漏，各种吊杆、吊架必须排列整齐。3 室内给水管道安装1） 管道定位放线根据施工图及预留预埋的结果，考虑建筑初162、装修、精装修，进行现场管道的放线，并绘制管线图。放线前，和其他专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，发现问题请业主和设计院及时予以解决。放线时，对支吊架的设置位置也要认真考虑，特别是喷淋管道的防晃支架设置，要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依托柱或墙做防晃支架。对吊顶下的消防喷头、卫生间水咀、明装支架、明装管道、消火栓箱要与灯具、风口、探头、装饰等统筹考虑，合理布局，且应得到业主和设计单位的审验通过。2） 管道支吊架的制作与安装（1）支吊架的制作：管道支架形式及主要材料明细表墙柱三角支撑序号公称直径横担材料规格支撑材料规格生根方式1DN15-32角钢253角钢163、253M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN100槽钢10#槽钢10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢12#槽钢12#M12膨胀螺栓6DN200槽钢14#槽钢14#M14膨胀螺栓7DN300槽钢18#槽钢18#M16膨胀螺栓8DN15-32角钢253角钢253M10膨胀螺栓9DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓10DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺栓11DN100角钢505角钢505M12膨胀螺栓12DN150角钢757角钢757M12膨胀螺栓 管道支吊架序号公称直径吊杆材料规格包卡材料规格164、生根方式1DN15-32圆钢F8扁钢253M10膨胀螺栓2DN40-50圆钢F8扁钢253M10膨胀螺栓3DN70-80圆钢F8扁钢253M12膨胀螺栓4DN100圆钢F10扁钢404M12膨胀螺栓5DN150圆钢F10扁钢404M12膨胀螺栓6DN200圆钢F10扁钢404M12膨胀螺栓7DN300- 管道固定支架序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方式1DN15-32角钢303角钢303M10膨胀螺栓2DN40-50角钢303角钢303M10膨胀螺栓3DN70-80角钢404角钢404M12膨胀螺栓4DN100槽钢10#槽钢10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢12#槽钢12#M12膨胀165、螺栓6DN200槽钢12#槽钢12#M12膨胀螺栓7DN300-（2） 支吊架安装：支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接处，应设置独立支、吊架。系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架需要有减震措施。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。保温管道与支、吊架之间应垫以经防腐处理的木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整。衬垫接合面的空隙填实。4） 管道切割管道切割采用砂轮切割机、管道切割刀及管道截断器等，切割时，切割机后面设防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。管道的切口面做到与管166、子中心线垂直，切割后清除管口毛刺、屑末。避免由于毛刺的原因，造成流淌阻力或长时间运行后管道堵塞。材料的切割下料，具体见下表：除有特殊要求外 序号管 材切割工具1PPR塑料给水管管道切割刀或小钢锯2PE塑料管管道切割刀或小钢锯3UPVC塑料管管道切割刀或小钢锯4无缝钢管砂轮切割机或气割工具5普通、加厚、涂（衬）塑热镀锌管砂轮切割机6铸铁管道砂轮切割机5）管道安装（1）衬塑镀锌钢管连接工艺 镀锌钢管采用螺纹连接，电动套丝机进行加工，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上，确保管道水平。 螺纹连接时，填料采167、用白厚漆、麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，拧紧后留有螺纹2-3圈。 管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路、污染水质，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。 镀锌钢管钢管螺纹加工过程中，在其堆放、运输、夹持固定、吊装等过程中要注意轻拿轻放或加以胶皮保护垫层，保护好管内、外表面的涂塑和镀锌层。（2）PP-R塑料管连接聚丙烯（PP-R）管道采用热熔连接，连接时根据厂家使用说明书指导，一般应按下列步骤：管材预制时，端面应除去毛边和毛刺；管材与管件连接的端面必须清洁、干燥、无油；用卡尺和笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度、加热时间符合要求。热熔工具接通电源到达工作温度指示168、灯亮后方能开始操作；连接时无旋转地把管端导入加热套管，插入到所标志的深度。同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间必须满足上表规定。达到加热时间后，立即把管材和管件从加热头上同时取下，迅速无旋转地推入所标深度，使接头处形成均匀凸缘；刚融化的接头可以校正，但严禁旋转。（3） 阀门的安装： 阀门的强度及严密性试验阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求时，阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，严密169、性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定 阀门安装应进出口方向正确、连接牢固、紧密、启闭灵活、有效，安装朝向合理，便于操作维修，表面洁净。6）管道安装质量允许偏差水平管道的纵、横方向的弯曲、立管垂直度、平行管道和成排阀门的安装应符合下表的规定：项 目允许偏差水平管道纵横方向弯曲每m5每10m10室外地沟、埋地每10m15立管垂直度每m3每5-10m10高度10m以上，每10m10平行管道和成排阀门在同一直线上间距37）管道试压：管道安装完成后按系统进行试压，不渗不漏为合格。8）管道的冲洗：（1）在170、系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。（2） 冲洗步骤：管路应分段分区进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，各区的冲洗顺序按主干管、立管、支管的顺序，由上往下进行冲洗；（3） 清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道；（4） 向管路内注满水保持系统内一定压力；排水铸铁管柔性连接效果图（5） 冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊171、缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；（6） 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应进行清理；（7） 清洗合格后再装上拆下的部件。.3 排水系统安装 （污/废水管道安装）1 工艺流程施工准备管道预制干管安装立管安装通球试验支管安装灌水试验封口2 材料： 柔性排水铸铁管的组成：排水管道系统由承插口铸铁管、管道配件、法兰压盖及橡胶密封圈等四大部件组成；UPVC管具有重量轻、耐腐蚀、强度高等特点。1）柔性排水铸铁管安装（1） 首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好172、的管段，按编号运至安装部位进行安装。（2） 连接：根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表6-3-2-2规定的印记。将橡胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，将铸铁管徐徐插入承口至印记处即可。然后将法兰盘连接固定。铸铁管承插口的环形间隙安装允许偏差参见右图铸铁管承插口的对口最大间隙铸铁管承插口的环形间隙管径(mm)标准环形间隙(mm)允许偏差(mm)75-20010+3/-2250-45011+4（3）在楼层转弯处应设置立管检查口。立管检查口安装高度距地面1m，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。（4）在连接173、2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。2）UPVC管安装根据加工草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，粘接剂分布均匀。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。温度较低时，粘接的凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，174、远离明，远离明火。硬聚氯乙烯排水管道支吊架安装间距如下：排水塑料管道支吊架最大间距(m)管径(mm)5075110125横管1.21.52.02.0排水管道的支架安装：排水管道上的吊钩应固定在承重结构上A水平管道支、吊架类型及安装间距及安装做法：支、吊架类型管道材质支、吊架间距备注圆钢吊架钢管DN100，吊架间距2.0mDN150，吊架间距3.0m铸铁管每个接头1个硬聚氯乙烯管DN75，吊架间距1.0mDN100，吊架间距2.0m型钢减振吊架钢管，铸铁管DN50-100，吊架间距8.0mDN150，吊架间距12.0m硬聚氯乙烯管DN25-40，吊架间距6.0mDN50-100，吊架间距30m无175、弯曲时，L16m有两个弯曲时，L8m有三个弯曲时， 必须加装过线盒或接线盒，管子弯扁度要小于0.1D，弯曲半径6D。c 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。F 管暗敷设方式：a 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过176、长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。b 现浇混凝土楼板配管：先找准确位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。G 暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。 明管敷设： 明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。A 管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架30177、30mm；角钢支架25253mm。B 测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为160-500mm；中间的管卡最大距离如表4-18：钢管中间管卡最大距离一览表 钢管名称钢管直径（mm）16-2025-3040-5065-100厚钢管1600200025003500薄钢管100016002000/C 支吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，178、用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。D 变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。E 接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆；镀锌钢管采用6mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。 管内穿线A 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。B 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合179、设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1016cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。C 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。D 放线及末端预留a 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上180、，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。b 末端预留：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为16cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。E 导线与带线的绑扎： 当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。F 管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全181、，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：a 同一交流回路的导线必须穿在同一管内b 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。c 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。G 导线连接导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。H 导线焊接根据导线的线径及敷设场所不同，焊接的方法有以下两种：a 电烙铁加焊，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。b 喷灯182、加热法（或用电炉加热）：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。我们计划在本工程中使用新技术：BV铜芯线连接采用安全压线帽连接，这种连接方便、安全、可靠。I 导线包扎 首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。J 线路检查及绝缘183、摇测：a 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。b 绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。(3) 质量标准 本工程的配管采用焊接钢管或镀锌电线管，其中镀锌电线管严禁熔焊连接。 管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配184、管保护层大于16mm。 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。 电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。 允许偏差185、：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定： 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M，动力线路的绝缘电阻值不小于1M。 盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。.5 电缆敷设电缆施工程序如下：水平敷设施工准备检查电缆（通、断，绝缘）垂直敷设挂标志牌电缆管口防水处理检查电缆（通、断，绝缘） (1) 施工准备 施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏186、损等现象。 10KV电缆事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。敷设前仍需用2500V摇表测量绝缘电阻是否合格。 1KV以下电缆，用1000V摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于1M。摇测完毕，应将芯线对地放电。 控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5M。 电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。 临时联络指挥系统的设置 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。 在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将187、电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。 电缆的搬运及支架架设A 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。B 电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。(2) 电缆敷设A 敷设方法可用人力或机械牵引。B 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。C 不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放188、在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。D 电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。 (3) 挂标志牌 标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。 沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。.6 电缆头制作安装以聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。其工艺流程如下：摇测接地电阻 剥开电缆头 包缠电缆、套电缆终端头 压电缆芯线接线鼻子 与设备器具连接(1) 摇测电缆绝缘 选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于1M。 电缆摇测完毕后，应将189、芯线分别对地放电。(2) 包缠电缆，套电缆终端头套 剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。(3) 压电缆芯线接线鼻子 从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。 将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。 根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。 将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。 根据接线端子的型号，选190、用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。（4） 热缩电缆头制作安装电缆头制作采用热缩电缆头工艺制作，如图所示，加热收缩温度为110120，电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。高压电缆头须做直流耐压试验及泄漏电流测量。.7 电气设备接线及试运转(1) 接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。(2) 引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。191、(3) 引入导线色标应符合，A相黄色，B相绿色，C相红色，PE线黄/绿，N相兰色（淡兰）相间色的要求。导线与电动机接线柱连接应符合下列要求： 截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。 截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。 接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。 仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。(4) 电机试运转应具备的条件： 建筑工程结束，现场清扫整理完毕192、； 现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具； 电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。 与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。 电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。 电机的绝缘电阻测试符合规范要求。(5) 电机试运转步骤与要求： 拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。 有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。 动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90；启动和空193、负荷运转时的三相电流应基本平衡。 试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。 电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。 空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。.8 照明灯具等末端电器的安装此部分的安装工程包括各场所的灯具、开关、插座的安装和各功能区的插座箱安装。灯具安装必须和土建、装饰等作业单位密切配合，预留灯具位置，同时和消防报警系统感烟探测器安装、通风空调系统风口安装统筹考虑，合理布置，并画出详细布置图，进行会签。(1) 施工程序 施工准备 检查灯具 灯具支吊架制作安装 灯具安装插座箱安装通电试亮 清理接线盒 开关、插座箱接线 开关安装(2) 施工准备 材194、料要求A 各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。B 安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。 施工机具配备齐全，已对各班组进行详细的技术交底。(3) 施工方法 灯具安装 本工程有各种规格型号的灯具，包括荧光灯、筒灯、射灯、疏散指示灯、出口指示灯、标志牌、灯箱等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：吊链安装、吸顶安装、嵌墙安装、悬挂式安装、支架安装等。A 灯具检查a 灯具的型号规格符合设计要求b 各种195、标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。B 吊链式灯具安装按照设计图纸，确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。C 吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。D 单体重量在3kg以上的灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。E 通电试亮灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方196、能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。 开关、插座箱安装A 清理，用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。B 接线a 开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。b 插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。c 开关安装根据设计图纸，开关的安装高度为1.3米，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开197、关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。d 插座安装根据设计要求，安装时应密切配合土建装修工程，确保插座与墙面装修完成面平齐；位于设备机房等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为1.5m；在公共场所的插座须采用安全型插座。e 开关、插座的固定将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。f 开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。.9 防雷保护、安全措施及198、接地系统配电采用TN-S系统，电源进户处做总等电位联结，并根据需要在建筑物内做局部等电位联结。接地采用综合接地，接地电阻不大于1欧姆。(1) 施工程序施工准备 接地装置安装 引下线安装 避雷带支架制作安装 避雷网安装 提前放电装置安装接地电阻测试(2) 施工准备材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。(3) 防雷接地施工方法 接地装置 本工程接地利用设计所要求的基础内的结构筋焊接贯通焊接，作防雷、供配电系统工作及弱电系统共用接地装置，在接地装置上按不同用途分别引出接地端子，供不同部位及用途设备（或系统）接地，共同接地装置接地电阻要求不大于1欧姆。 A 按照设199、计图尺寸位置要求，将基础内结构主筋焊接连通，并与柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结构上下贯通），并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。B 所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：a 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接。 b 镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接。 c 镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。C 每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。.10 电气接地施工方法 根据200、设计图纸，本工程采用TN-S系统作为电气接地保护方式。(1) 配电装置的保护接地、避雷器接地、共用接地装置。(2) 开关柜、配电屏（箱）、电力变压器及各种用电设备、因绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相连，PE线应与接地装置连通并作重复接地。(3) 当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不应小于：有机械性的保护时为4mm2，无机械性保护时为2.5 mm 2。PE线最小截面一览表 相线芯线截面S(mm2)PE线最小截面S（mm2）S16S201、16S3516S35S/2(4) 所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。(5)报警系统，楼宇设备自动监控系统（BMS）及弱电总控制室采用专用接地线，由接地装置引入控制室，接地干线采用不小于25 mm2的铜芯绝缘线，接地支线采用不小于4 mm2铜芯绝缘线。.11 等电位连结的施工方法将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。(1) 总等电位连结A 在各配电室、设备间、外墙设等电位连结端子（具体位置详见设计图）所有配电线路PE线、设备金属外壳等均应与等电位联结端子电气连结。B 所有强、弱电线路进入建筑物处设总等电位连结端子，将金属202、套管采用BV-10导线、10镀锌圆钢或螺栓与该端子可靠连接。C 机房的进出水总管、配电房的金属构件、沟盖板、平台、建筑物钢筋和金属构件采用BV-10导线或10镀锌圆钢与配供电系统最近处的保护干线（PE线）连通（可用螺栓或电焊连接）。(2) 辅助等电位连接冷热水配水干管，管道式空调系统的主风管及辅助机房的金属物件采用BV-10导线或10镀锌圆钢与供电配电系统最近处的保护干线（PE线）连通。.12 接地电阻测试接地电阻测试仪型号采用ZC28，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，203、乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。.13 电气调试方案1 主要内容1) 电压互感器测试2) 电流互感器试验3) 避雷器试验4) 表的校验5) 继电器试验6) 热继电器试验7) 高低压母线检查试验8) 高低压开关柜及现场控制柜内二次回路检验9) 电力电缆的检测与试验10) 动力配电箱、电源控制箱的检测与试验。11) 照明配电箱及照明系统检测与试验12) 变频控制器的检测与试验13) 接地电阻测量14) 送电试运行1 高低压开关柜及现场控制柜内二次回路检验（1） 将所有的接线端子螺丝紧固。（2） 用500V兆欧表检查各小母线绝缘电阻，其值不小于0.204、5M。用万用表检查各回路线路接线是否正确。（3） 用临时电源对各回路及系统进行通电试验，按照设计要求，分别模拟控制回路、连锁系统、操作回路、信号回路及保护回路动作试验，各种动作及信号情况正确无误，灵敏可靠。2 整组动作试验在高压柜各单体试验和现场电器设备试验合格，二次线路检查无误的前提下，在主回路不带电的情况下，送上各种操作、控制、信号电源，对电流保护系统和电压保护系统，各种接地保护系统加入相应的信号，进行整组动作试验，各系统动作、显示信号与设计相符。3 电力电缆检测与试验（1） 测量各电缆芯线对地或金属屏蔽层间和各芯线间的绝缘电阻，高压电缆用2500v兆欧表，低压电缆用1000v兆欧表，测量205、的绝缘电阻值满足规范要求，每测量完电缆芯线绝缘电阻后，立即对电缆芯线放电。（2） 用万用表或校线器检查电缆的相位，以保证电缆两端的相位一致且与供电电网的相位相符。（3） 用直流泄漏试验变压器对高压电缆进行直流耐压试验和泄漏电流测量，试验时分46个阶段梯式调整试验电压值，调整到每个阶段电压下，停留1分钟，并记录泄漏电流值，当调整到35KV试验电压时，停留1分钟记录泄漏电流值后，继续停留16分钟并记录泄漏电流值，然后缓慢阶梯式降低试验电压，在每个电压段停留1分钟，并记录泄漏电流值，试验结束后，切断试验电源，并对电缆芯线进行放电。在直流试验前、后对电缆各芯线间及芯线对地或屏蔽层间进行绝缘电阻测试，其206、绝缘电阻值在耐压前后，不应有大的差别。在试验过程中注意观察电流表指针是否稳定，听电缆两端是否有异常声响，以判断电缆及电缆头是否存在缺陷。4 动力配电箱、电源控制箱的检测与试验 外观检查：动力配电箱、电控制箱外壳有无明显伤痕、掉漆，箱内空气开关，漏电开关，控制开关，保险器有无裂痕，手动分合闸动作情况是否良好，型号规格是否与图纸相符并应满足现场供电要求，线路布置是否合理，有无断线、掉线情况，外部进出线端子是否搪锡。 绝缘检查：用500V兆欧表检测各开关、线路、保险、控制回路的相间绝缘及对地绝缘，满足电气设备交接试验收标准（GB5016091）。 模拟试验：用万用表或校线器校验回路，与图纸是否一致，207、加临时电源，检测各开关分合动作情况，指示灯是否正确指示。5 照明配电箱及照明系统检测与试验 外观检测查：照明配电箱外壳有无明显伤痕、掉漆，箱内空气开关、漏电开关、保险器有无裂痕，手动分合闸动作情况是否良好，型号规格是否与图纸相符并应满足现场照明负荷要求，线路布置是否合理，有无断线、掉线情况，外部进、出线端子是否搪锡。 绝缘检查：用500V兆欧表检测各开关、线路、保险的相间绝缘及对地绝缘值，满足电气设备交接试验标准（GB5016091） 模拟试验：用万用表校验回路，与图纸相符。加临时电源，检测各开关分合闸动作情况，在条件允许的情况下，对所有灯具应进行24小时试亮，并用照度计测量照度，检查照度是否208、满足设计要求。6 变频控制器的检测与试验依据变频控制器的说明书、操作手册，与厂家配合对变频控制器的参数进行设定，电机空载试运行，检测变频器工作情况是否正常。7 接地电阻测量电气高低压配电柜、盘、箱间接地网及盘、柜，各类电气设备等，均可靠接地。采用接地电阻测试仪，对其接地电阻进行测量，其测得的电阻值满足设计要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量次数最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。8 送电试运行在高低压开关柜的各单体试验、系统试验及手、自动试验均正常后，母线系统绝缘合格，交流耐压试验无异常的前提下，方可对高低压柜进行送电运行。在送电前编制详细的送电方案，成立相209、应的送电小组，编写送电操作票，做好送电安全防护等工作，送电空载运行24小时后， 若无异常现象，送配电柜及系统方可办理验收。 电梯安装工程 电梯工程为业主分包项目。 弱电工程施工方法 弱电工程部分为业主分包分项工程。.1 施工流程施工准备材料进场及检验预留预埋后砌墙及明配管敷设基础槽钢制作安装支吊架制作安装桥架敷设管内穿线电缆敷设设备安装分系统调试系统调试试运行系统检测竣工验收.2 施工准备1) 技术准备（1） 进行图纸会审。（2） 编制施工组织设计（施工方案），并报上一级技术负责人审核批准。（3） 进行技术交底，明确施工方法及质量标准。（4） 明确划分建筑物自动化系统(BAS)供货商与各子系统210、供货商之间材料(设备)供应接口。双方所供设备必须满足系统设计要求或双方签订的接口技术协议。（5） 安防及消防系统图纸设计完成后应经当地主管部门审批。（6） 明确系统集成的功能要求、各子系统的接口形式、通信协议、数据格式及整体安全要求。2） 材料要求（1） 产品质量检查应包括列入中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录或实施生产许可证和上网许可证管理的产品，未列入强制性认证产品目录或未实施生产许可证和上网许可证管理的产品应按规定程序通过产品检测后方可使用。 （2） 产品功能、性能等项目的检测应按相应的现行国家产品标准进行；供需双方有特殊要求的产品，可按合同规定或设计要求进行。 （3） 对不具备211、现场检测条件的产品，可要求进行工厂检测并出具检测报告。 （4） 硬件设备及材料的质量检查重点应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目，可靠性检测可参考生产厂家出具的可靠性检测报告。（5） 软件产品质量应按下列内容检查： 商业化的软件，如操作系统、数据库管理系统、应用系统软件、信息安全软件和网管软件等应做好使用许可证及使用范围的检查； 由系统承包商编制的用户应用软件、用户组态软件及接口软件等应用软件，除进行功能测试和系统测试之外，还应根据需要进行容量、可靠性，安全性、可恢复性、兼容性、自诊断等多项功能测试，并保证软件的可维护性； 所有自编软件均应提供完整的文档（包括软件资料、程序结构说明、安装调试212、说明、使用和维护说明书等）。 （6） 系统接口的质量应按下列要求检查： 系统承包商应提交接口规范，接口规范应在合同签订时由合同签定机构负责审定； 系统承包商应根据接口规范制定接口测试方案，接口测试方案经检测机构批准后实施，系统接口测试应保证接口性能符合设计要求，实现接口规范中规定的各项功能，不发生兼容性及通信瓶颈问题，并保证系统接口的制造和安装质量。 3） 施工机具 工具：剥线器、打线工具、光纤熔接机、显微镜、切割工具、玻璃磨光盘、烘干箱、钳子、电烙铁、电钻、手提砂轮、电焊机、电锤、煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机，套管机、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、手电钻、台钻、钻头、213、射钉枪、拉铆枪。 检测器具：光时域反射仪、噪声测试仪、场强测试仪、测试天线、监视器、指南针、量角仪、铅锤、电桥、网络分析仪、万用表、兆欧表、水平尺、钢卷尺、钢直尺、万用表、摇表、游标卡尺、精度仪、楼宇自控系统专用调试仪器、专用消防报警系统综合调试仪器。4） 作业条件（1） 线槽、预埋管路、接线盒、预留孔洞的规格、数量、位置符合规范与设计要求。（2） 中央控制室内土建、装修完毕，门、窗、锁齐全，温、湿度达到使用要求。（3） 其它专业受控器具安装完毕。（4） 弱电竖井以及建筑内公共部分等，各预留孔洞、预埋件的位置，线管的管径、管路的配置到位及管内预留钢丝等，均应符合设计施工要求。（5） 接地端子箱214、安装完毕。.3 施工方法 1 防盗报警系统1） 系统简介采用点型探测器、玻璃破碎探测器、窗磁报警、手动报警等设备，对楼内一些重要房间和主要出入口、通道等处，采用点型探测器、窗磁报警进行监测。当监测部位与有非法入侵事件发生时，能及时向安防监控中心发出声、光报警，并引发闭路监视系统联动响应，对事故现场进行跟踪录像，以提高处警速度和效率。2） 操作工艺（1） 管线预埋（参见相关管路预埋规范内容）（2） 分线箱安装 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。 明装壁挂式分线箱、传输设备箱时，找准标高进行钻孔215、，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。 报警控制器箱通常安装在楼内竖井或远离干扰源且易取电处。（3） 线路敷设 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压的线缆应分类绑扎。 管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。 线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，必须采用金属软管连接，不得将线缆直接裸露。 所敷设的线缆两端必须做标记。（4） 终端设备安装 报警系统终端设备的安装位置应符合设计要求，固定要安全可靠。 报警探测器的安装位置应尽量避开可能被干扰影响而产生误报警的位置。（5） 设备接线调试216、 接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。 机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于4；采用联合接地时，接地电阻值不应大于1。 接线时应严格按照设备接线图接线，接完再进行校对，直至确认无误。 分别对各报警控制器进行地址编码存储于系统主机内，并进行记录。 安装完后，对所有设备进行通电联调，检测各探测器设备的报警情况，对经常出现误报警或漏报警的探测器进行单体调整，直至漏报和误报消除。4） 成品保护（1） 安装终端探测和报警设备时，应注意保持吊顶、墙面整洁。（2） 其它工种作业时，应注意不得碰撞及损伤终端探测器；并不得改变217、探测器的方位和朝向。（3） 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及时关好门窗，门上锁并派专人负责。5） 质量要求（1） 设备之间、干线与端子之间连接不牢固，应及时检查，将松动处紧牢固。（2） 使用屏蔽线或同轴电缆时，外铜网与芯线相碰，按要求外铜网应与芯线分开，压接应特别注意。（3） 用焊油焊接时，非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝（布条）擦去焊油。（4） 由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。（5） 修补浆活时，门口主机被污染，或安装孔开得过大。应将污物擦净，并将缝隙修补好，再安装门口主机。6） 安全、环保要求（1） 应当218、在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施；有条件的，应当对施工现场实行封闭管理。（2） 施工现场对毗邻的建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成损害的，施工企业应当采取安全防护措施。（3） 施工中应当遵守有关环境保护和安全生产的法律、法规的规定，采取控制和处理施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废物以及噪声、振动对环境的污染和危害。6.2 施工技术措施 施工测量与基坑监测.1 总则 为了保证建筑物轴线及梁、柱等位置的准确性，确保测量工作的高效率，高精度，本工程的测量工作必须严格按工程测量规范（GB5002693）的要求，遵循先整体、后局部，先控制、后细部的原则。 为了保证测量精度，同时方便219、建筑物定位、细部放样工作，首先根据济南市测绘院提供的GPS坐标点及规划部门提供的建筑红线，建立覆盖整个施工区域的与经十路相垂直的矩形控制网，以控制建筑物的各主轴线，作为细部放样的依据。细部放样采用计算与测量分开的原则，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。高程控制网采用分级布网的原则，先高精度、后低精度。首级控制采用国家四等水准测量，闭合水准线路，作为工程测量的依据；沉降观测水准基点联测采用国家二等水准测量，闭合水准线路，作为沉降观测的依据；沉降观测采用国家三等水准测量，符合水准线路。.2施工测量组织1 测量人员本工程的220、测量工作，将派有丰富经验的具有中级职称以上的测量人员负责该工程的施工测量工作，测量技术人员不少于2人，测量放线工2人。2 测量设备根据本工程的特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪，轴线投测和竖向控制采用J2型激光经纬仪，高程测量采用DS3水准仪，沉降观测采用国产S1或蔡司NI004精密水准仪和铟钢水准尺。同时还配备计算机和相应的软件进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。具体见表。主要测量设备及软件一览表 设备名称型号数量精度等级用 途全 站 仪NTS-3221台2mm+2ppm平面控制、建筑物定位和细部放样以及位移观测用精密水准仪S11台0.1mm建筑物沉降观测用221、水 准 仪DS32台3mm/km施工中高程测量用经 纬 仪J21台2建筑物轴线投测、角度测量用激光经纬仪J21台2建筑物轴线投测、竖向控制和角度测量用钢 卷 尺50m3把2级高程传递、楼层放线用网平差易软件平面、高程控制网平差和数据处理用沉降分析软件建筑物沉降回归分析，绘制等沉降量曲线，沉降曲线图，计算沉降速度和加速度对 讲 机5km6个通讯联系用.3 平面控制及高程控制1) 平面控制本工程平面控制采用区域矩形控制网，控制网要覆盖整个施工区。 控制桩的埋设及保护方法为了满足平面和高程控制、沉降观测的需要，控制桩必须采用埋石或现浇砼桩，为了防止控制桩被破坏，在控制桩的周围用2米长的脚手架钢管打入222、土中（共8根：4根立杆、4根横杆，用扣件拧紧，控制桩结构见图）。 外业观测等埋石稳定后，采用全站仪（测角精度为2，测距精度为2mm+2ppm）按国家二级导线的技术要求进行角度和距离测量；主要技术指标：测角方向法2测回，测距对向观测；测角中误差为8，测距中误差为1/14000，方位角闭合差为16，n为测站数，相对闭合差为1/10000。 内业计算经检查、核对计算所用的外业记录及起算数据无误后，采用南方测绘公司研制的“网平差易”软件进行严密平差；平差后的精度评定：包括单位权中误差，相邻点位误差椭圆参数，最弱点点位中误差和最弱边边长中误差等。根据控制桩坐标和建筑物轴线交点坐标进行坐标反算，计算放样数223、据，采用极坐标法，在实地放出建筑物轴线交点，并经校核、改正后，桩定建筑物主要轴线。2) 高程控制本工程高层控制采用国家四等水准测量，把高程引测到导线点上作为施工时高程的依据。水准测量采用DS3水准仪和双面水准尺，往返观测。主要技术指标：视线长度不超过100m，前后视较差5m，前后视累积差10m，视线离地面最低高度0.2m，红、黑读数较差3.0mm，红、黑所测高差较差5.0mm，闭合差20mm，其中L为水准线路长度。.4 轴线竖向控制内控系统要进行精确测距，测距精度不低于1/10000，测角精度不低于5秒，并进行严密平差改正后，埋设200 mm200 mm钢板做好标记，在以上各楼层楼板上与该点相224、对应的位置留出200mm200mm的预留孔，作为控制点垂直向上传递用。在控制点上架设激光经纬仪向上垂直投设至上层空洞处的透明靶上，作为上一楼层施工测量的依据。为提高投测精度，投点时仪器要进行精确校正、整平，水准管格值不能偏离1/10格，仪器照准部旋转一周取轨迹中心，并经校准无误后再进行楼层测量工作，同时要注意外控和内控之间的关系保持一致和相互校核，这样无论施工到哪一阶段，都能确保精度。.5 建筑物的高程传递1 在首层的柱上标定出高程控制线。2 在每层的柱子浇筑完后，向上传递高程。在室内柱子及墙体上定出+0.50m的标高线上，并弹墨线标明，以供室内地坪线抄平和室内装修用。3 向上传递高程，采用D225、S3水准仪和50米钢尺，但对钢尺必须做加拉力、尺长、温度改正，并应往返数次测量，为确定标高传递的准确性，每个流水作业段至少传递三点，并加以校核。.6 沉降观测1 水准基点的布置本工程设置水准基点3个，埋设位置应在建筑物变形影响区以外的范围，一般距离建筑物不少于50米。2 沉降观测点的布置与埋设设计有要求按设计要求布置，设计没有要求按如下原则布设：1) 沉降观测点应埋设在能反映建筑物沉降情况的特征点上，如建筑物的拐角、纵横墙连接处、沉降缝后浇带两侧、基础的高低错台处等位置；2) 沉降点的点距为918米；3) 埋设高度一般在0.000至+500的范围内，可视工程的具体情况埋设在便于观测的部位；4)226、 观测点的结构形式可采用隐蔽式或钢筋制作（但应磨成球型并做防锈处理）。3 沉降观测1) 水准基点的联测水准基点要与国家水准点进行联测或采用独立高程系统，水准基点间的联测按国家三等水准测量的技术要求进行，采用闭合水准线路。同时每隔3个月要进行一次监测，防止因水准基点的变动而影响观测成果。2) 沉降观测 沉降观测按国家四等水准测量的技术要求进行，采用闭合或附合水准线路； 观测周期：首次观测在观测点埋设稳定后进行，主体施工阶段每增加一层荷载观测一次，装饰阶段每月观测一次，沉降趋于稳定后每季度观测一次，直至沉降稳定为止（沉降速度1mm/100d）；在施工过程中如建筑物出现裂缝、不均匀沉降等异常情况应增227、加观测频次每天或几天观测一次，并把观测结果及时反馈给业主和监理； 仪器采用国产S1精密水准仪和铟钢水准尺，并经法定计量检定机构检定合格且在有效检定周期内； 观测时要进行往返测，前后视距相等，并做到“三固定”，即观测人员固定、线路固定和仪器固定。4 沉降分析1) 沉降观测原始资料必须及时整理，对超限部分要及时重测，直至满足测量规范要求；2) 数据处理采用沉降分析软件处理，原始数据要进行回归分析；3) 绘制建筑物荷载、时间、沉降量回归曲线，沉降速度曲线和等沉降量曲线图；4) 工程竣工时编制沉降观测成果表，编写沉降分析技术总结报告。 季节性施工措施本工程施工周期长，会碰上各种天气情况。为了保证施工能228、够顺利进行，项目部成立以项目经理为组长，包括土建和各安装专业在内的领导小组，负责本工程施工过程中的季节施工技术措施的落实和处理工作。.1 冬期施工技术措施根据工程施工惯例，冬期到来之前已停工，本项技术措施暂略。.2炎热天气施工措施1 派专人收听天气预报和测温工作，如气温过高，应减少室外工作时间或停止进行室外工作。2 当气温超过30度时，砂浆应在2h内用完，并适当增加稀度。3 在炎热天气下，做好砼的养护工作，及时浇水，保证砼体湿润。4 用草袋覆盖泵管，并浇水使草袋保持湿润，防止因天气炎热使砼水分流失快，而堵泵管。5 做好工人的防暑工作，现场派专人准备绿豆汤和冰块。6 施工用的竹胶板不应放在阳光下229、直晒，以防变形。7 配备充足饮用水，降温饮料和设置降温凉棚。8 合理安排作业时间，错开日照强烈阶段。9 施工作业面设置防暑降温茶水、药品。10 现场设置医务室，及时救治中暑职工。同时配备应急药箱，少量工地常见事故处理药具准备充分。.3夜间施工措施1 夜间施工现场配备值班电工，在施工作业面、材料运输通道、施工设备旁、主要出入通道等安装亮度足够的照明灯具。2 固定的灯具与易燃物体要保持足够的安全距离，拖动的灯具采用容量相当的双层塑料橡胶电缆，电源开关均要有漏电保护装置。3 合理调整施工时间，夜间施工班组进行轮休，严禁疲劳作业。4 对预留孔洞实施安全防护，因施工需要不能实施防护的，制作带荧光标牌悬挂230、予以警示，必要的地方派专人看管。5 安全防护、警示作用的桔黄色、红色小灯在夜间或黑暗处必须全部明亮。.4 雨季施工措施东营地区6、7月份即进入了雨季，根据施工进度计划，基础工程正在雨季。为此雨季施工应作为季节施工的重点。首先，应在现场布置好排水沟，规划雨水分流区，保证场内不积水。1 施工准备1) 安排专人收听市气象台的天气预报，作好气象预报的记录工作，发现有暴雨或大风天气时，及时向项目防汛领导小组汇报，项目领导亲自到现场值班，并组织各施工队安排专人值班，按照雨季施工技术措施进行防汛的准备工作，并且检查各项准备工作的落实情况。2) 派人经常检查地面排水系统，如有堵塞，及时进行处理。3) 遇上八级231、以上大风、台风时，全部施工人员提前撤离施工现场，对施工现场内的临建等要先作好加固措施。2 土方工程1) 做好排水沟、挡土堰的规划，规划排水分区，保证大雨来临不致雨水灌至基坑。 2) 配置潜水泵以备雨季抽水。3) 如果现场水流过大并夹带大量泥砂时，应先进行沉淀污垢，再排入市政水道，以保证市政管道的畅通。雨后基坑雨水、污泥必须全部排除后，再进行下一道工序施工。4) 禁止雨天作业，以保证安全施工。5) 根据工程特点，合理安排机具和劳动力，组织快速施工。3 钢筋工程：1) 钢筋堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在240300（宽高）砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。2232、) 钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。3) 准备大量雨具，在大雨来临之前进行全封闭覆盖，避免被雨淋湿生锈。4) 钢筋加工区一定搭设钢筋棚，闪光对焊一定在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是禁止浸水及被雨淋，大雨大雾天气禁止闪光对焊；电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能。5) 在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。4 混凝土工程1) 混凝土车在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内。2) 浇筑混凝土尽233、量避免在雨天进行，同时必须要有可靠的防雨措施才可进行，避免浇筑时遇雨。3) 雨天浇筑混凝土时，应该提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行。4) 如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。5) 如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时砸至密实层，然后再进行修补。5 吊装工程1) 施工用塔吊要求有可靠的避雷接地措施，应测定接地电阻4。2) 雨后及时检查塔吊的基础情况，大雨、暴雨以及大风天气要停止吊装作业。3) 雨后进行吊装作业的高空施工人员，要注意防滑，要穿胶底鞋，不得穿硬底鞋进行高空操作，对施工现场内可能坠落的物体，一律事先拆除或加以固定，以防234、止物体坠落伤人。6 砌筑工程1) 防止砌块砖被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要将砌块砖用塑料布覆盖，含水量较多的砌块砖要晾干后才能使用。2) 砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。3) 下雨前对新砌的砖墙应及时覆盖，以防止砌体被雨水冲刷，如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重，应拆除重砌。7 架子工程1) 雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常经常进行检查，发现问题及时整改。2) 立杆下设通长木方，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固。3) 上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条。4) 台风暴雨后235、要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。8 机电设备1) 雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备。2) 设备库房要不漏水，四周要有排水沟，机电设备不得受潮。3) 露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置。4) 施工现场比较固定的机电设备（比如搅拌机、对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加以保护。5) 施工现场的移动机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止236、雨水浸泡、淹没。6) 变压器、避雷器、塔吊的接地电阻要经过测试，如大雨测试值，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施。7) 机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行。8) 施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故。各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。9 安装工程1) 做好防雨前期准备 施工期间密切注意天气预报，暴雨来临前，做好相应防护及加237、固措施。 配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋。2) 安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如电线、电缆敷设、管道保温、油漆、焊接等，应尽量避开雨天施工。如工期紧张，无法避开时，应做好现场安全防护，并做好安全技术交底。3) 做好现场的排水系统 场区已有良好的排水系统。排水管排向总排水管，并保证排水管通畅。 在生活区、风管加工区、周转料具堆场、材料仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基和材料库内进水对精密仪表损坏。 自备运输道路应做好路拱，压密实，现场道路。保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟238、与总排水渠相通，并向排水方向找坡。对进出场设备造成的路基损害及时修复，以免影响后期设备搬运。4) 机电设备检测与防护 施工现场用配电箱要加盖防雨蓬布。 机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。 加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电器设备，其电源全部切断。 现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。对保温材料、风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。5) 施工材料 准备雨期施工材料及防护材料，保温棉码放处要通风良好，以防受潮。 进入现场