1、XX联炼铁新厂3#、4#焦炉干熄焦设备及结构安装工程施工组织设计目 录1.编制依据.52.焦炉干熄焦工艺概要.53. 施工总布署74. 总平面管理.105.焦炉干熄焦工程安装方案.116施工进度计划及保工期的主要措施.487.工期发生延误时补救措施528. 组织机构.539. 技术力量与劳动力安排计划.5510.施工机械设备计划.5511.工程质量管理及保证措施.5712.安全施工保证措施.6213.文明施工、环境保护措施.69xx联炼铁新厂3#、4#焦炉干熄焦设备及结构安装工程施工组织设计1.1编制依据：(1)xx联炼铁新厂3#、4#焦炉干熄焦设备及结构安装工程施工设计图。(2)现行国家、行2、业施工及验收规范：(3)钢结构工程施工及验收规范GB50205-95(4)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(5)钢结构高强度螺栓联接的设计、施工及验收规程JGJ82-91(6)冶金建筑安装工程施工测量规范YBJ212-88（7）冶金机械设备安装工程施工及验收规范-通用规定YBJ201-83（8）冶金机械设备安装工程施工及验收规范-焦化设备YBJ204-83（9）冶金机械设备安装工程质量检验评定标准-焦化设备YBJ9241-92（10）冶金建筑施工安全检查评定标准YB9242-92(11)GB/T19002-ISO9002系列质量体系标准。(12)CFMCC BO6/QSP/13、999C程序文件。(13)安全技术操作规程Q/YY JO8 O5-91。2.焦炉干熄焦工艺概要：焦炉干熄焦工艺是将焦炉生产的红焦显热通过循环气体进行热回收。将此热量送到锅炉，使之产生蒸汽的同时可以防止湿法熄焦时产生的污染性气体和粉尘，这就是干法熄焦的特点。从工艺分类，可以分为下述几个单元。基本构成：（1）干熄炉主体；（2）装入装置；（3）排焦装置；（4）耐火材料；（5）提升机钢结构 平台；（6）气体循环设备；（7）焦粉排出装置；（8）焦粉回收装置；（9）集尘烟道；（10）各种配管；（11）除尘地面站；（12）电梯；（13）运焦设备；（14）锅炉设备；（15）提升机；（16）电气设备；（17）仪4、表设备。以下是焦炉干熄焦按各设备的顺序表述如下：焦 炉焦 罐 提 升 机装入装置干熄炉排焦装置焦炭运输皮 带电机车给水预热器kkd器器气体循环风机一次除尘器锅 炉二次除尘器焦粉排出装置焦粉回收装置除尘地面站 -气体流动 焦炭流动从焦炉推出的红焦由装在台车上的旋转焦罐接受。（一个焦罐只可接受一炉焦炭）焦罐台车由电机车牵引到提升机下，提升机将焦罐提升到干熄炉的顶部。焦罐在向干熄炉中心前进的途中，其干熄炉盖由电动缸的动作自动打开，装焦漏斗会自动放置到干熄炉上部，再放下焦罐，由装入装置的焦罐台接受。在提升机下降过程中，焦罐底阀门自动打开，开始装入红焦。装焦时间要加上粉尘的下沉时间，所以，由定时器决定。5、装料完毕后，炉盖自动关闭的同时焦罐被提升机送到正在熄焦车轨道上等待的台车上。为了使装入装置能平稳移动，装入装置和吸尘烟道的连接部位是滑动式的构造。装到干熄炉中的红焦（约1000），通过循环气体冷却到200以下之后经过排焦装置排出，然后用专用皮带运输机运出。循环气体由风机升压，通过给水预热器送到炉体下部，经过炉体下部的锥斗周围的环缝和风帽再送到干熄炉冷却段。在此，循环气体约加热到800以上，进入冷却段和预存段交界部分的斜烟道，再到一次除尘器，在此分离粗颗粒粉尘。通过一次除尘的循环气体进入锅炉。在此回收余热后产生约3.9Mpa、450蒸汽。通过了锅炉的循环气体，进入风机之前，在二次除尘器分离细颗粒6、粉尘，是为了保证系统内气体的吸尘以及降低风机的磨损。经过二次除尘的约160的循环气体再次由风机升压。循环气体的原单位约是 1.129Nm3/吨焦（焦炭处理量140t/h）。焦炭采用连续排焦方式，该项操作全自动化，并且可按照干熄炉里的焦炭装入料位与排出能力的关系来调整排焦能力。焦炉干熄焦(参见武钢焦化7#、8#干熄焦)工艺的基本参数表述如下：（1）焦炭处理量：Max140t/h（2）装入炉体内的焦炭温度：100050（3）冷却后焦炭温度：约200（4）锅炉入口气体温度：约960（5）循环气体量：199，000Nm3/h（6）干熄炉内的焦炭冷却时间：约1小时56分 （以140t/h计）（7）蒸汽发7、生量：Max83.7t/h 3.90.2 Mpa 450103. 施工总布署：该工程施工原则上采用闭口施工形式，首先进行基础验收和钢结构验收施工，待验收合格完毕后，进行主体钢结构安装及设备安装的平行交叉作业施工。由于焦炉干熄焦安装工程主要安装区域全部在室外，并且施工以系统钢结构及设备的安装为主，因此应以本体结构及设备安装施工为关键线路，燃气系统、热风系统、循环水及给排水系统的安装与其平行推进，并且根据有利于劳动力和机具材料调配的原则见缝插针，平行施工。本工程划分为3个部分组织施工。 a) 主体钢结构系统安装；b) 设备系统安装及调试；c) 燃气系统、热风系统、循环水及给排水系统安装。3.1 施8、工准备阶段：此阶段开始的越早越好，在公司xx项目部的统一协调下，立即投入技术准备、物资设备准备、施工资源准备、施工现场准备。按现有现场施工条件，我安装项目部决定5月15日施工人员及工机具进场，5月18日50T坦克吊进场，5月20日开始安装施工。(1)组织准备：我公司将由5月5日组建xx工程安装项目经理部，选派具有焦炉系统工程施工经验的技术干部及技工参加工程施工。(2)技术准备：a、组织各施工专业技术人员，了解设计内容、设计意图，熟悉图纸内容，并督促工程指挥部在5月20日之前将设计施工图发放到我安装项目部，核对各专业图纸在其坐标、标高、走向、尺寸等是否相互符合，及时了解材料及设备的规格、型号、数9、量，及时备料做好施工准备工作，复核结构的强度、刚度、稳定性是否满足施工可能附加的荷载，了解设备设计的选型、设备工艺要求等。b、配备各专业的相应国家规范和技术标准，检查现有的技术管理和设备装备能否满足施工需要。c、及时编制详细的单位工程施工组织设计及关键、特殊工序作业设计，形成指导现场施工的技术性文件。d、编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序、工程的各个质量要素均能得到有效控制。（2）物资设备准备：a、组织设备和技术人员要及时了解设备制造情况，参与厂内的验收检查，争取把大部分设备制造隐患在出厂前消除，特别是炉壳和主体结构的预组装。 b、建筑材料准备。落实各项材料的供货商、供货时间表、钢结构10、及半成品的验收进场并及时提出进场时间计划表。（3）施工资源准备a、施工机具。各种施工机具根据进场时间表及时检查、保养、组织进场，特别是主吊机，必须准时进场，按期组装，保证投入使用。b、施工材料：各种周转材料和方案用料尽快组织进场，清点分类待用。c、劳动力：建立项目经理部，确定专业项目部及劳动力数量，按照劳动力进场计划，组织劳动力进场。同时进行厂纪、厂规、安全、防火、文明施工等方面教育，建立各项管理制度。（4）现场准备：a、按照建筑总平面图：业主给定的控制点进行厂区测量布网工作，设置永久标桩。b、作好五通一平一亮，利用现有的道路、管网、供电设施、施工必要的临时设施，保证现场场地粗平，水通、电通、11、道路畅通，夜间照明放亮。c、建造临时生产、生活设施。 d、安装调试机具必须在施工前准备就绪。3.2 施工总平面布置原则:（1）道路通畅，水、电供应和场地排水正常，保证施工顺利进行。（2）场地安排合理，机械利用率高，减少二次倒运。（3）符合消防、安全、环保的要求。（4）施工平面部署详见施工平面部署图（附后）3.3 施工平面布置:（1）在施工的场地建立设备堆放、临时仓库区域。（2）施工临时设施建造临时生产设施，如办公室、材料仓库、工具房、空压机房、氧气房、乙炔气房、电焊机房、构件及设备堆场、加工棚、组装平台、施工机械停放场地等，该项设施必须在5月20日前完成。其他现场施工用地：各专业施工用工具房、12、值班室、杂品库、门卫岗哨等，利用空闲地带，由现场总图管理统筹安排。临时用地计划表名 称面积（m2）位 置需用时间现场办公室利用项目部办公室现场保卫室利用项目部办公室中心材料库200见平面布置图材料、半成品堆场1000见平面布置图临时设备仓库1000见平面布置图管道加工场地1) 施工供水:现场施工生活、生产、消防用水采用同一管道，供水主干管的管径为DN100，主要沿公路敷设，各施工点按设计节点接管，计量用水。按消防要求设置，确保现场施工、生产、生活的消防用水。2)施工用电:（1）施工供电由业主提供的临变设施供电。（2）供电线路主干线的设计：供电线路主干线的设置根据现场实际定位敷设，一般距人行道内13、线5米左右定点，定位。（3）用电量计算：由施工设备表得出：P电焊机=940kW P照明=50kWP=1.05( P电焊机+k3 P照明) =1.05(0.5X940+0.8X50) =535.5kVA3） 施工排水：（1）施工场地总体排水，充分利用已建成的正式排水体系为主，采用新老管道，暗管明沟，自流强流相结合的动态衔接平衡的临时排水网系，排向业主指定地点。（2）局部地区排水采用明沟，根据实际需要设置少量过路管道。4 总平面管理：4.1 施工平面管理制度：搞好施工平面管理是施工“标准化管理”的基础，是现代化施工管理必要手段。项目部将加强总体平面管理力度，特制订以下规定。1）三通一平管理：业主在14、工程全面开工前落实完成施工用水源、施工用电源、外围主干道和施工排水点。我项目部编制施工便道、排水明沟和施工用水、用电的平面规划报业主审批。按批准的平面规划实施。2）现场临时设施管理：编制现场临时设施搭设平面规划报业主审批。按批准的规划布局现场临时设施。现场临时设施必须做到外观整齐、色调统一。3）施工机械和现场材料管理：施工机械和施工机具必须按施工组织设计平面布置设置。施工用现场材料，必须按施工方案确定的平面布局堆码成垛。4.2 现场管理规定：1）总体目标：安全、有序、受控、文明。2）指导思想：现场管理建立标准化工地、争创安全样板。（1)施工区域必须采取封闭式或半封闭式进行隔离，五牌二图醒目清晰15、。（2)施工区域道路必须畅通无阻，平整无坑洼，保持整洁，无撒落物，道路上严禁堆物，道路应畅通无阻，严禁在道路上乱排水、乱倒土。（3)厂房（站房）内必须设有安全通道，并设立醒目标志，安全通道必须畅通，严禁在通道上堆设备、材料、工具。（4)施工现场各种机具、设备、工具、吊索以及各种材料物品、周转料具，应按作业顺序、各种规格、操作方法和使用周期长短来确定位置、范围和数量，做到物品堆放横看成行；竖看成列；高看平齐；整齐划一。散落料和袋装料堆放应设边界，不污染周围环境。（5)机动车辆在施工区域里要控制装载，各种车辆停放在指定区域，排列整齐；严禁摩托车、助动车、自行车乱停乱放，应划出专门区域停放整齐。（616、)施工区域严禁留宿，除配备少数夜间值班人员（值班人员须报刊批，值班人员须佩带值班标志，值班室门外有醒目标志，值班室内保持整洁）外，其他人员不得以任何借口留宿工地。（7)加强对各自施工区域道路定期清扫，严禁生活垃圾乱扔乱倒，做到无死角、无冷角。（8)以单位工程区域为单位，以作业面为基础，做到当天工完料清，天天清，不隔夜。（9)各种大临设备、工具房应按业主有关部门指定地方堆放，室外须挂施工棚临时使用许可证，室内须挂施工棚内部管理“十不准”。5焦炉干熄焦工程安装方案： 由于设备及构件制造厂家制造因设备及构件一般只能散件分为各个部件、零件或半成品件出厂。设备构件运到现场后，其主体结构框架部分、传动框架17、导轨、炉壳等散件或半成品件需在现场拼装平台上进行拼装组对后、经检查合格后方可安装，故现场场地必须满足施工工艺的需要。5.1构件及设备安装施工工艺工序：焦炉干熄焦的设备及构件安装，根据目前现有的施工场地与环境安装工艺一般情况下是：基础验收测量放线垫板配置研磨基础主体结构框架及导轨、焦罐车及对位装置安装干熄焦炉壳系统组对安装一、二次除尘系统结构框架及设备安装鼓风系统设备安装电机车、移动导轨装置及装入装置安装提升机构安装管道系统安装质量检验中交设备二次灌浆调试及无负荷试车。起重机械的选择：根据现场实际，因焦炉干熄焦的设备及构件安装属露天作业区域，其工作平面仅沿机组中心东南面绕约按半径为100m的区18、域，需沿其东南面25m环外进行设备安装作业，沿中心轴线25m区域为吊车打脚的安装区域，沿主体结构框架靠近轴线处需按安装高度用50t坦克吊150 t吊车进行设备及构件吊装才能满足安装的要求，其余设备及构件安装段就近利用25t汽车吊进行安装和设备及构件卸车的工作。5.2安装前的施工准备：1)设备及构件基准线的检查验收：安装前，根据土建专业提出的竣工图及技术资料对各个基础进行检查与验收工作，同时按设备图再一次的核实基础尺寸。然后，根据土建专业的放线、中心、标高逐个检查。对于基础检查的允许误差如下表：序号检 查 项 目允许误差mm1基础外形尺寸202基础各个不同平面标高+0 -203基础上平面的全长不19、平度104地脚螺栓根部中心位置2顶部标高-20 +0不垂直度0.5/米5予留螺栓孔中心位置10深度20孔壁不垂直度10/全长6予埋锚板中心位置5标高+20 -0不垂直度0.5/米 对于基础混凝土应按规范施工。所有螺栓头部的螺纹部分应保护好，不得碰坏。对所有预留孔中不能有积水杂物，要清理干净。2)垫板的选用：在安装中，采用斜垫板与平垫板配合使用，每一组垫板面积应能足够承受负荷，当垫铁组放到基础混凝土地坪上时，其面积可按下列公式近似计算： A=C100（Q1+Q2）式中：A垫铁面积（m） C安全系数，取1.53 Q1由于设备等重量，加在该垫铁组上负荷 Q2由于地脚螺栓拧紧后，所分配到该垫铁组的压力20、（kg）取710 kg/ m 在安放垫板时应注意下列各点：(1)在考虑设备地脚螺栓布置的情况下，至少保证每个地脚螺栓旁有一组垫板，同时这组垫板的安放位置在不影响二次灌浆的原则下，尽量应靠近地脚螺栓。(2)根据设备底座的结构形式,在螺栓间隔之间(尤其在受力部位)，可适当增加部分辅助垫板，保证相邻垫板之间距不宜超过500mm。(3)承受垫板的基础表面应与垫板进行研磨，使之垫板有50%以上的接触面积，保证达到垫板上面用0.05mm/m水平仪视为零时,并无晃动感觉。(4)安放后的垫板应整齐，并应外露底座1020mm，垫板的层数一般以少为佳，同时根据二次灌浆的结构可把垫板进行点焊（对于斜垫板必须焊接）。21、(5)中心标板及基准点的埋设：在施工中，对于中心标板及基准点的埋设工作，应引起施工人员的特别注意，因为它是衡量设备空间坐标的唯一相对依据。首先应根据前一道工序，如土建专业提供的坐标网，而决定埋设设备安装需要用而又有生产维修使用价值的中心标板及基准点。在这项工作中应注意下列几点要求：a在机组和工艺线当中，应找出恒定该机组及工艺线的主要中心标板。b对于基准点的埋设应考虑集中使用，在不影响观测设备的同时，应设立的越少越好，避免测量误差。c对于中心标板及基准点，除了每天对线的刻度做好校正外，同时也应定期对这些设施进行检查。d为了保证长期对中心标板及基准点使用的准确性,以及能长期的保存下来,对中心标板及22、基准点都应做成有保护盖的形式以有螺纹扣为好。e对于中心标板及基准点埋设位置的选择应注意：应当埋设地坪标高以下1015mm及设备轮廓的周围，在土建专业做最后一道工序时，并应通知土建专业按要求去做。f用过的中心标板及基准点应涂加以防锈保护，避免长期封存，刻度及顶部生锈会影响其测量精度。 5.3安装工序及方法: 1)结构及设备安装工序及方法:排焦装置施工顺序施工顺序施工重点检查、测量项目1、基础找正及封水泥基础1、检查基础部位的水平及延长中心1、基础安装精度水平、对角、跨度延长中心2、在基础部位上画4个黑线2、安装加料滑动门1、在安装熄焦下部台架之前先装进振动加料滑动门3、安装排焦装置钢结构1、对照23、基础部位的4个中心组装钢结构2、组装后，找出对角中心线，拧紧螺栓3、装完地板后，再装入加料滑动门4、安装加料滑动门1、利用熄焦炉的下部台架安装2、检查振动加料装置的弹簧3、注意设备安装方向是否正确4、在滑门与熄焦炉之间安装临时隔板5、安装旋转密封阀的牵引轨道1、检查牵引轨道中心与熄焦炉的中心是否吻合2、检查轨道的跨度、水平及对角6、安装旋转密封阀1、利用牵引轨道，将旋转密封阀 进轨道2、装上伸缩节、固定旋转密封阀熄焦炉施工顺序施工顺序施工重点检查、测量项目1、基础画墨线及打水泥基础1、检查基础水平及延长中心画墨线1、填料的安装精度高度、水平度2、固定地脚螺栓，埋设垫板2、下部台架安装精度水平、24、延长中心2、安装铁壳1、安装第1段铁壳（4等分），找平对齐。1、铁壳安装精度水平、正圆度、周长2、找平对齐后，检查周长，对角、不平度2、耐火砖托架组装精度水平、不平度3、在下一段铁壳装好后，再做焊接施工。4、安装的时候，要检查铁壳的方位，各管口的位置5、装好漏斗后，再装第二段3、安装风帽1、装下部台架与4个中心线对齐再安装1、下部漏斗安装精度水平，延长中心2、在地下组装下部漏斗（二等分），再整体安装2、调整板安装精度间隙3、炉衬类组装完后，再装隔板4、按顺序安装上部漏斗（4等分）5、安装时注意方位6、检查周长、对角、不平度7、组装调整后，固定底座8、对下部耐火砖把架部位的密封材料，要认真地施工25、9、别忘了安装风帽的密封板。4、装S2段铁壳后再装1、当第二节钢结构安装完毕后，再装第二段铁壳2、第二段铁壳的施工要领如1段相同。3、按左图所示，对第三段铁壳施工。4、当装完铁壳3段之后，再装锅炉出口部分的烟道上梁5、在当地组装第4段铁壳，然后整体安装6、铁壳4段的耐材用双头螺栓等件也在当地组装7、装完了节钢结构后，对第4段铁壳施工。5、基面水泥1、待安装完铁壳1段后施工。2、注意基面水泥，不要超出铁壳底座下面3、基面水泥完工后，再次拧紧地脚螺栓。施工顺序施工重点检查、测量项目1、安装进气管1、画4个中心墨线2、认真组装熄焦炉的铁壳结合部位，再进行密封焊接安装伸缩节时，要注意面间尺寸3、检查是26、否确实装上了密封垫片没有2、安装空气吹扫管1、以熄焦炉的中心为准，画出风机及支架的中心线2、将吹风机对好4个中心线，然后调整水平3、对好风机及管口，安装配管4、配管以分割单位安装3、安装气体放散管1、对头螺栓在地上组装2、在现场临时组装加工配管后再取下，然后在地上施工浇注料。3、在现场对好的法兰部分，要装上按图所示的陶瓷纤维毛毡。4、安装时检查伸缩接头的面间尺寸。5、在安装耐热蝶阀时，注意不要搞破损了。施工顺序施工重点检查、测量项目1、找出基础部中心线1、检查基础部位的水平及延长中心线1、基础安装精度、水平、对角、跨度延长中心线2、在基础上，找出4个中心线2、安装密封水槽1、检查供水配管、空气27、配管的取样口位置2、安装密封水槽时，要充填陶瓷3、安装轨道及台架1、轨道和台架在当地组装1、轨道安装精度水平、对角、跨度延长中心线2、对照4个中心线安装调整水平和垫片4、安装各机械类1、装入台车的附件在当地组装后上架。2、装入漏斗的垫片调整好后安装3、漏斗要分割为上下2部分安装4、炉盖安装上架时，注意不要破坏了隔热材料（隔热材料是在工厂安装范围）5、开闭装置，要单件上架，装在台车上。6、滑动烟道，要插进固定烟道中上架。7、组装完后，用手动操作开闭装置，确认滑动烟道的动作。8、检查活动部位，有无动作障碍。 熄焦炉的上部不能作为筑炉的现场施工场所施工顺序施工重点检查、测量项目1、安装接焦斗1、对好28、装入漏斗，画4个中心线，给支撑架定位2、支架在现场对位安装3、接焦斗分割线几个部分安装2、安装水封槽的供水管1、水封槽安装完后再施工2、要认真施工，以防漏水3、注意取样口的安装方向施工顺序施工重点检查、测量项目1、安装走行框架1、事前要装好吊梁及焦罐盖1、提升机轨道安装精度、水平、对角、跨度延长中心线2、事前装好焦罐导轨，从提升机轨道临时走吊2、走行框架安装精度水平、对角、跨度、车轮平行度、垂直度3、要有提升机的起吊能力，在现场组装行走框架，然后上架3、提升托架，安装精度、恋度、挠度、水平、对角、跨度4、检查好轨道跨度及走行框架的水平对角等后，再组装4、走行驱动装置的要装精度联轴节精度，轴的延29、长中心线5、安装走行装置，过道的关系5、提升驱动装置安装精度、卷鼓位置，联轴节精度检查钢缆2、安装焦罐导轨1、将临时起吊的轨道换到葫芦吊上，然后安装行走框架3、安装提升上部的框架1、看提升机能力，现场组装2、检查完跨度水平对角等尺寸后，再组装4、安装机械室内的机械类1、安装机械室内的提各式装置等2、检查各机械之间的结合尺寸调整安装3、安装附属平台等5、上架机械室1、机械室在现场组装后安装2、在安装机械室时，注意不要操作提升装置有关设备台车施工顺序施工顺序施工重点检查、测量项目1、画基础墨线打基面水泥1、检查基础部位的水平及延长中心，并画墨线1、基表水泥精度、水平度、标高2、给A、P、S部位打基30、表水泥和垫块2、安装A、P、S1、对好提升塔中心及提升机中心位，再安装2、位置调整完后，打固定水泥3、施工完后，安装油压配管设施3、安装台车1、调整车轮设置部位的水平，使台车保持水平1、基础安装精度水平、对角、跨度，延长中心线2、往机架上装车轮2、旋转装置安置精度、水平、标高、延长中心线3、检查车轮的跨度、水平度等，然后在轨道上装机架4、安装完后，在各基础上检查标高，对角、水平度，然后用热电调整3、承导架的安装精度、垂直度、跨度、平行度5、旋转装置要对准4个中心线安装6、平台及承导架，要对照4个中心线安装7、装完导架后，要调整检查跨度对角等8、旋转装置的马达，要对照装置侧 联轴节调整中心，然后31、固定9、各基础部位的焊接固定工作要等调整完中心水平后再施工焦罐、吊架、施工顺序施工顺序施工重点检查、测量项目1、找出中心1、检查台车与吊梁的结合部位尺寸2、临时施工1、按作业流程的顺序，临时摆放（事前要安装完毕维修台架）2、吊梁在维修台上进行组装3、耳轴组装完毕后，要检查水平、对角最终拧固螺栓3、安装施工1、用提升机将焦罐上架，安装耳轴1、焦罐安装精度水平、对角、跨度2、取下焦罐的吊具，装耐热衬板3、安装分割的吸尘罩，焊接分割部位。4、检查台车及吊梁的位置关系是否正常5、用提升机上架焦罐，庙宇在台车的旋转装置上。1、焦罐安装精度水平、对角、跨度、延长中心线一次除尘器施工顺序施工顺序施工重点检查32、测量项目1、调查基础打基面水泥1、检查基础部位的水平及延长中心线，然后画墨线1、基面水泥精度、标高、水平度2、固定地脚螺栓，做基面水泥垫板2、安装钢结构1、钢结构在现场组装、安装1、钢结构安装精度2、同时安装焦粉漏斗3、安装完梁后，找出对角中心，拧紧螺栓水平、对角、跨度、延长中心线4、拧固螺栓后，焊接梁，底板螺栓，垫片，再灌浆5、在装第2节底部之前，先装进冷水管3、安装主体1、侧壁要调整垫片1、主体安装精度、水平、对角、跨度、延长中心线2、将漏斗临时组装在1节最上部梁上3、安装底部随梁4、安装天花板5、调整伸缩管结合部位的法兰的对角1、伸缩管安装精度水平、面间距离4、安装耐火砖托架1、检查水33、平，延长中心线、跨度、画线2、按线安装5、蒸汽发散装置安装1、砌砖完毕后，安装蒸气放散装置2、在地面做浇注料，然后装配管3、检查水封阀的法兰的水平伸缩接头施工顺序施工重点检查、测量项目1、检查中心线1、检查伸缩管安装部分的跨度水平扭曲等尺寸。检查伸缩管上有无异常压力负荷2、安装伸缩管1、检查伸缩管的限制螺栓之间的尺寸2、检查伸缩管的流向，倒置情况3、安装时检查有无异常力量给伸缩加负荷4、安装完伸缩管后，要焊接密封圈5、伸缩管上的浇注料在地上施工施工顺序施工重点检查、测量项目1、基础画线及基面打水泥1、检查基础部位的水平及延长中心线、画线1、基面水泥精度、水平度、标高2、固定地脚螺栓，打基面水泥34、及垫片1、钢结构在现场组装、安装1、钢结构安装精度2、按照基础部位的4个中心线安装钢结构3、梁安装完毕后，检查调整水平，对角，然后最终拧紧螺栓、灌浆水平、对角、跨度、延长中心线4、安装地板、拦杆等5、在安装钢结构之前，先装进下部烟道1、在安装之前，先找出基础部位的中心画线1、基础安装精度水平、对角、跨度、延长中心线2、安装上游方面的主机3、对照基础部位的4个中心线，调整中心，检查水平 4、按照下游方面的主机，上盖的顺序安装5、起吊下部烟道，安装在上游方面的主机上6、检查下部烟道的延长中心线，水平。7、在装完主机之后，再安装平台、楼梯等1、安装集流管方面的连接管等附件。2、检查管内有无异物。 235、) 主体结构框架安装注意事项:(1)主体结构框架高强度螺栓连接磨擦面的抗滑移系数检验：应分别按设计技术要求以钢结构制作按数量要求进行抗滑移系数试验，提供抗滑移系数试验报告外，必须另附每批三套试件到现场，螺栓安装前由安装再做复检，检验值必须符合设计要求后，才能进行该批高强度螺栓的安装。(2)大六角头螺栓扭矩系数检验：对提供准备安装的大六角头螺栓按批随机抽取8套进行扭矩系数的检验，并出具试验报告供安装现场。现场据此确定施工终拧扭矩值。扭矩系数的平均值K=0.110.15范围内。其标准偏差6K0.01，若不符合应速通知供货方处理。(3)扭剪型螺栓预拉力检验：对准备提供安装的扭剪型螺栓在施工现场待安装36、的按批随机抽取5套进行预拉力的检验，并出具试验报告。拉力的平均值P应符合下表数值，其变形系数10%：螺栓直径16202224每批预拉力的平均值（KN）12016023127099154191222变形系数=标准差/平均值10%(4)施工用力矩板手：对大六角头螺栓，一般选择P=280760KN动力矩板手，或P=400760KN定扭矩电动板手。对扭剪型螺栓，一般选择扭剪型专用电动板手。手动力矩板手应具有合格的计量鉴定合格证，定扭矩电动板手的示范值范围和相对误差值可以通过合格的手动力矩板手校验。每一次施拧作业前，对手动力矩板手的检定值和电动力矩板手的校验值，应填入当班施拧记录中。(5)检查与记录：施37、工人员、专职质量员应坚持“三检制”，及时填写高强度螺栓现场施拧记录表，施工中应分三步检查确认：第一步：确认磨擦面质量，记录入质量验收记录“主控项目”；第二步：确认安装校正质量，记录入相应质检表中；第三步：确认高强度螺栓施拧质量，记录入“现场施拧记录表”。检查与确认时间应在施拧后24小时内完成。3)、 提升机安装要领:项 目 表主要 规格额定重量63.4t (包括：焦炭=21.4t 焦罐=33.0t 焦罐盖=9.0t)起吊重量78.4t (包括：额定=63.4t 吊具=15.0t)试验重量79.3t垮度12m扬程常用33.875m用途速度(m/mi)电动机（kw）用途速度(m/mi)电动机（kw38、）常用提升20（AC）4001台常用走行40（AC）751台紧急提升4（AC） 751台紧急走行3.5（AC）7.51台电动机用途输出(kw)电压(V)电流(A)输出转速(rpm)额定%ED形式生产号备 注常用提升40040072060紧急提升753801500连续常用走行75360100040紧急走行7.53801500连续减速机用途输入(kw)减速比输入转速形式生产号备 注常用提升4001/75.505720紧急提升751/10.361500DHPO32B-H2-10-S常用走行1次751/13.7641000常用走行2次1/2.96872.7紧急走行电机部位7.51/17.01500CH39、HM10-4160-B-17紧急走行1次1/13.7641000紧急走行2次1/2.96872.7提升钢缆JIS G 3525 .绞线 33.5mm2根 99m2根 IWRC 6Fi(29) .Z绞线 33.5mm2根 99m2根备注提升框架测量部位设计值实测值差允许值测量部位设计值实测值差允许值13099 201090 311800 158020 54634 151090 32300 81400 32300 81300 32300 81400 32300 81400 3350 51300 3350 51400 3注1.只是在安装了框架上面的设备后,再测量干熄炉2.在安装框架上面的设备前,测量40、对角尺寸.先确认实物后再确认测量位置测量部位设计值实测值差允许值测量部位设计值实测值差允许值a0-b5.4+0c0-a0-b5.4+0c0-行走车轮的平行度（2/2）测量部位实测值|a-b|中心线允许值测量部位设计值实测值|c-d|允许值a|a-b|=0.7中心线的偏移=2c|c-d| =0.7bdacbdacbdacbdacbdacbdacbdacbd测量部位设计值实测值差允许值730010120005提升卷扬：测量部位设计值实测值差允许值测量部位设计值实测值差允许值299732997321卷右SCREW良、否21卷右SCREW良、否21卷左SCREW良、否21卷左SCREW良、否1306.41、50.51306.50.5提 升 滑 车 （单位：mm）测量部位设计值实测值差允许值测量部位设计值实测值差允许值a73405A6903b73405B6903c73405A1200356005B1200338005A1360564005B13605b72005A18003c72005B1800320005吊 钩 开 度 （单位：mm） （A）线（正方向）（B）线（反方向）测量部位设计值实测值差允许值测量部位设计值实测值差允许值820108201074840748401270401270406004060040倒向框架、轨道（单位：mm）（A）线（正方向）（B）线（反方向）测量部位设计值实测值差允42、许值测量部位设计值实测值差允许值140031400313003130031400314003109031090340007400074000740007968010968010310531053105310531053105310531053105310541854185电机规格形式输出相数频率电压电流转数生产号厂名制动器规格形式生产号厂名减速机规格形式减速比生产号厂名 试运行条件（电源）：电压 380V，频率 50Hz项目判断标准旋转方向（ ）旋转方向（ ）温度环境温度40以下（输出、输入轴承部位测量）时间时间：气温 ：气温 ：振动50以下（P-P）在输入轴承部位测量垂直方向轴直角水平轴方向43、垂直方向轴直角水平轴方向噪音85dB（A）以下，在离机1.0m位置测量噪音 dB(A)噪音 dB(A)背景噪音 dB(A)背景噪音 dB(A)电压额定值10%电压 V电压 V电流额定值以下电流 A电流 A转速设计值72010%rpm输入侧输入侧输出侧 S/转速输出侧 S/转速速度提升：设计值+10-5% 下降：设计值+25-5%速度V=1.3460s/= m/min ( )内是设计值 （20m/min）异音有、无漏油有、无试运行条件（电源）：电压 380V，频率 50Hz电机规格形式输出相数频率电压电流转数生产号厂名制动器规格形式生产号厂名减速机规格形式减速比生产号厂名项目判断标准旋转方向（ 44、）旋转方向（ ）电压额定值10%电压 V电压 V电流额定值以下电流 A电流 A旋转设计值150010%rpm输入侧输入侧输出侧 S/转速输出侧 S/转速速度提升：设计值+10-5% 下降：设计值+25-5%速度V=1.3460s/= m/min ( )内是设计值 （4 m/min）异音有、无漏油有、无电机规格形式输出相数频率电压电流转数生产号厂名制动器规格形式生产号厂名减速机规格形式减速比生产号厂名 试运行条件（电源）：电压 380V，频率 50Hz项目判断标准旋转方向（ ）旋转方向（ ）温度环境温度40以下（输出、输入轴承部位测量）时间时间：气温 ：气温 ：振动50以下（P-P）在输入轴承部45、位测量垂直方向轴直角水平轴方向垂直方向轴直角水平轴方向噪音85dB（A）以下，在离机1.0m位置测量噪音 dB(A)噪音 dB(A)背景噪音 dB(A)背景噪音 dB(A)电压额定值10%电压 V电压 V电流额定值以下电流 A电流 A转速设计值100010%rpm输入侧输入侧输出侧 S/转速输出侧 S/转速速度设计值+10-5% （ ）内是设计值速度V=0.5660s/= m/min ( )内是设计值 （40m/min）异音有、无漏油有、无试运行条件（电源）：电压 380V 频率 50Hz B侧项目判断标准旋转方向（ ）旋转方向（ ）温度环境温度40以下（输出、输入轴承部位测量）时间时间：气温46、 ：气温 ：振动50以下（P-P）在输入轴承部位测量垂直方向轴直角水平轴方向垂直方向轴直角水平轴方向噪音有、无漏油有、无A侧项目判断标准旋转方向（ ）旋转方向（ ）温度环境温度40以下（输出、输入轴承部位测量）时间时间：气温 ：气温 ：振动50以下（P-P）在输入轴承部位测量垂直方向轴直角水平轴方向垂直方向轴直角水平轴方向噪音有、无漏油有、无试运行条件（电源）：电压 380V，频率 50Hz电机规格形式输出相数频率电压电流转数生产号厂名制动器规格形式生产号厂名减速机规格形式减速比生产号厂名项目判断标准旋转方向（ ）旋转方向（ ）电压额定值10%电压 V电压 V电流额定值以下电流 A电流 A旋转47、设计值150010%rpm输入侧输入侧输出侧 S/转速输出侧 S/转速速度设计值+10-5% （ ）内是设计值速度V=0.5660s/ = m/min （4 m/min）异音有、无漏油有、无试运行条件（电源）：电压 380V 频率 50Hz A侧项目判断标准旋转方向（ ）旋转方向（ ）温度环境温度40以下（输出、输入轴承部位测量）时间时间：气温 ：气温 ：振动50以下（P-P）在输入轴承部位测量垂直方向轴直角水平轴方向垂直方向轴直角水平轴方向噪音有、无漏油有、无B侧项目判断标准旋转方向（ ）旋转方向（ ）温度环境温度40以下（输出、输入轴承部位测量）时间时间：气温 ：气温 ：振动50以下（P-48、P）在输入轴承部位测量垂直方向轴直角水平轴方向垂直方向轴直角水平轴方向噪音有、无漏油有、无加料提升机联轴节找中心检查项目外围振动面振动判断标准(下述)(上下、左右4点差)千 分 表常用提升装置常用提升机电机减速机制动机 卷鼓 判断标准值 0.10mm 0.10mm减速机卷鼓 齿轮 联轴节KCCH710 判断标准值 0.18mm 0.29mm减速机卷鼓（A线）齿轮 联轴节KCCH710 判断标准值 0.18mm 0.29mm4）、振动给料器安装要领：1. 振动给料器的构成构 成 图吊装弹性软管名 称数量备 注料槽1组装交货驱动部位1套组装交货防振弹簧（后）232138L防振弹簧（前）22812249、L摆放台（后）2摆放台（前）2挡块（后）共8单件交货，安装完后焊接。挡块（前）共8同上。2. 安装 （安装前的确认） 电源 电压 380V/50Hz 电流 最大40A 相数 1 工具 提升机（起吊荷载7000kg以上） 钢缆（同上） 扳手M10M20 角度仪 铅锤 尺2-1 对照外形图，检查安装位置 安装间距 料槽倾斜度 出入口高度2-2 安装位置确定 后，将钢缆挂在指定的起吊螺栓及吊孔上起吊。轻轻地蔟在事先放好的防振弹簧上。 请按下图安放防振弹簧。3. 检查安装精度 料槽的倾斜闸：-61 防振弹簧的左右高度：左右的误差不超过3mm。 给料装置与其他构造物之间的间隙，前后、上下 最小30mm以50、上 左右最小20mm以上+20-0 料槽的底面与供料斜槽的开口高度：700mm 检查各安装螺栓有无松动。 注为了调整料槽摆放台的高度，已加工好斜塞子安装完毕后，请用挡块固定好。固定盖固定好配线管，使电线从管中穿过4. 安装电线 电线请装在排风侧。 电线从管的中心通过，请固定好。斜塞子焊接固定 5）、迁台车安装要领：一般事项：与现场施工要领方法有很大差异，对该要领书内容有疑问的情况下，请设计技术人员协商后再施工。 适用规格、法规： 1 连接规格 连接部件的紧固转矩。 螺栓、螺帽之类的连接部件的紧固转矩，无特别指定的，均按下表1进行管理表1 紧固转矩2、连接部件安装顺序： 无特别指定的，均按下图（51、a）（d）所示顺序安装连接部件。 本要领书的优先级（优先顺序） 本要领书的优先顺序如下： 1）、 图纸，本要领书，使用说明书，现场技术指导说明事项（包括批示书及答疑书） 安装施工有关的通用技术要领书 学会或协会制定的安装技术标准及文献 另外，根据图纸安装要领书及通用技术要领书，现场施工有困难需要变更施工方法或有疑问的情况下，请通过现场技术人员与现场技术指导员进行协商，力求解决。2）、一般注意事项： 安装工程开始时，首先要熟悉相关图纸，本要领书，掌握所需资料的种类，数量，有关部件，付属件的内容，并要注意以下几点。 1 安装场地的轨道已完成 2 施工用临时电源（主要是接入电缆、固定螺栓等手头照明用52、）已确保 3 与周边的工程施工（铲斗车的组装）尽可能不要同时进行 4 安装精度要按照另外一本安装精度检查清单进行检查，因此，事先就要确保允许公差。3、有关事项： 安装施工时，除本要领书之外，还要同时用另外提交的以下图纸、技术资料。（1）QEL外形图 （2）整体设备配置 （3）车端装置 （4）空气回路图 （5）涂料图 （6）主操作盘外形图 （7）控制盘外形图 （8）焦炭熄灭电车展开接线图 （9）电费接线图 （10）超限保护限位器 （11）冷却装置外形 （12）连接器座 （13）空气装置 （14）集电器安装台 （15）按照灯 （16）台车组装 （17）运输分解图 4组装要领（机械篇）：41 钢轨调53、查 （1）为了测量组装完后的高度，请测量钢轨上面的水平。 （2）确认钢轨为正常状态。（轨距、钢轨接缝阶梯差、坡度）42 台车安装 （1）拆开如车的安装，按附图1起吊台车主体，放置在直线且平坦的轨道上安装。 安装方向，将有盘面制动器侧作为炉侧 （2）若在轨道上安装，一定要设定手制动器附图1 台车安装43 机械室主体安装 （1）拆开机械室主体的包装，象附图2那样吊起机械室主体，安装要注意核对机械室地下4角的托架和台车。此时要把木材放置在机械室的上面，防止吊具碰坏机械室。另外，往台车上下吊机械室时，要注意别碰坏电线、空气管。 （2）机械室主体的安装方向，将机械室有过滤门侧作为WHARF侧。 （3）从54、机械室地板的电缆穿线孔，将台车的主马达电缆穿入机械室内部，详细请参照第5章。 （4）用螺栓（M36）固定台车与机械室地下的托架。 此时，台车与机械室托架之间的间隙里要插上附属的垫片。另外 ，台车与机械室托架之间的装配螺栓（M3680）紧固转矩为1400Nm （5）空气软管 根据第4章配管组装进行连接。 44 机械室部件安装 （1）拆开集电器安装台及阶梯的包装，按附图3所示要领安装集电器装配台、阶梯、扶手、操作室支承框架、调整载荷，以及机械室用品。另外，关于部件的名称，请参照运输分解图（EAXX00L0113751） （2）机械室部件的装配螺栓转矩，按照表1。另外，连接部件附在各部件上。 （3）55、从机械室侧面所设的孔将比例绘图仪的电费穿入机械室内，并按在机械室内所设的端子台上，配线请参照第5章配线要领。比例绘图仪的电费穿入孔要用粘土油灰堵上。45 操作室主体安装 （1）拆开操作室包装，象附图4那样吊起操作室主体，装在操作台支承框架和机械室上，操作室的吊环设在操作室底框的四角，吊环上装有带销U形钩，用钢丝绳吊，起吊时，在屋顶上放上挡板以勉撞坏操作室屋顶，操作室重心位置与坡吊位置有偏移现象，因此，起吊时要格外注意。另外，安装时要注意别损伤电缆。紧固转矩按照表1，连接部件在操作室侧以及机械室侧。36 操作室部件安装 （1）按照附图与所示要领装配楼梯包装内的操作室部件。 （2）操作室部件的安装56、螺栓紧固转矩按照表1。另外，连接部件附带在各部件上。 （3）配线 机械室出来的配线，从机械室顶棚的孔中取出捆好。 操作室地下引入操作室内。 操作室内的配线请按照第5章配线要领进行作业。5配管组装： 空气配管，为了运输一部分已卸下，用塑料袋或塑料布将管端包好。 连接时，要特别小心管中不要进入异物，并拧紧，以免空气泄漏。此时要注意别用力过猛，拧弯管子。另外，有管卡的地方一定装上，不要遗忘。 现场连接的配管如下：（详细请参照附图6的配管图）（1） 机械室地下和台车之间的连接。（2） 机械室地下配管（排水箱与排水龙头配管之间的连接）51台车配管 （1）打开机械室内地下的主马达点检门（有空气罐侧） （257、）用接头将连接在台车侧的空气软管和机械室地下出来的配管接上。（参照附图9）52 机械室地下配管 （1）按照附图7连接机械室地下的排水箱和排水龙头配管，并用管卡（2处）固定。附图5 操作室部件安装6)管道安装应具备的条件: （1） 与管道有关的专业单位经检查合格，满足安装要求。（2） 与管道连接的设备找正合格，固定完毕。（3） 必须在管道安装前完成的有关工序（如清洗、脱脂、内部防腐与衬里等）已进行完毕。（4） 阀门等已经检验合格，并具备有关的技术证件。（5） 管道组件及管道支承件已检验合格。（6） 管子管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部清理干净，不存杂物。7) 管道安装的一般规定: （1） 58、管道的坡度、坡向必须符合设计要求，管道的坡度可用支座下的金属垫板调整，吊架用吊杆螺栓调整，垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于和焊于管道和支座之间。（2） 脱脂后的管子、管件及阀门安装前必须严格检查，如发现有油迹污染时不得安装，应重新脱脂处理。（3） 埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。（4） 埋地管道试压防腐后应及时办理隐蔽工程验收，并填写隐蔽工程记录，及时回填并并分层夯实。（5） 管道穿越道路、墙或建筑物时，应加套管或砌筑涵洞保护。（6） 管道与设备连接时，安装前须将管道内部清理干净管道安装完毕后，不得承受设计外的附架荷载。（7） 法兰边接应保持平行、同轴，其偏差不大于法59、兰外径的1.5，且不大于2mm。螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜，螺栓使用同一规格安装方向一致，紧固后的螺杆与螺母平齐。（8） 管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当公称直径大于或等于100mm时，允许偏差2mm，但全长允许偏差均为10mm。（9） 管道连接时，不得用强力对口，加热管子、加扁垫或金属垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。（10） 管道预拉伸（或压缩），必须符合设计规定，预拉伸或压缩应具备下列条件：A、 预拉伸或压缩区域内固定支架间所有缝（除预拉伸或压缩60、口）焊接完毕，需热处理的焊缝已处理，并检验合格。B、预拉伸或压缩区域支、吊架已安装完毕，并已预留足够的调整余量，支吊架的弹簧已按设计值压缩并临时固定，不使弹簧承受管道荷载。C 、预拉或压缩区域内的所有螺栓已拧紧。（11） 管道焊缝位置应符合下列规定：A 、直管段上两环缝距离当DN150时，不应小于150mm，当DN1003L，最大80立 管 铅 垂 度5L，最大30成 排 管 道 间 距15交 叉 管 的 外 壁 或 绝 热 层 间 距20（17） 法兰平行度，同轴度允许偏差值机 器 转 速 r/min平 行 度 （mm）同 轴 度 （mm）3000-60000.150.5060000.10661、.20（18） 补偿器安装A 方形补偿器一般应水平安装，其坡度与连接管道一致，非水平安装的补偿器应能保证放气和排水。B 安装前应根据设计规定值进行拉伸或压缩，拉伸或压缩的长度为补偿量的1/2。C 波型补偿器安装时应将套管焊在介质进口一端，但对于垂直管应使套管焊在上方。D 填料式补偿器安装时，补偿器应于管道同心，补偿器的外壳应固定在支架上，同时应注意介质的流动方向，使插管一端安装在介质进入的管端上。（19） 阀门安装A 阀门安装前应按照设计文件核对其型号，检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量，安装时按介质流向确定安装方向。B 如设计未明确阀门安装位置时，应安装在便于维修的位置，安装时应将阀芯关闭，62、水平安装阀门，其阀杆和手轮应放在上方或安装在上半周范围内。C 截止阀、球阀的安装方向应使介质从阀的底部进入，即低进高出。D 升降式止回阀应安装在水平管道上，立式升式止回阀应安装在垂直的管道上，旋启式止回阀一般应安装在水平管道上，也可安装在垂直管道上，但应注意方向。E 安全阀安装前要经调校，调校后在工作压力范围内，不得有泄漏，并做铅封，填写安全阀最终调校记录。8) 燃气管道的安装：(1) 材料应符合上述的规定要求。(2) 施工工艺：施工准备管材、管件检验支、架安装检验管道安装（吊装） 检查安装质量管道试压、试漏管道系统清洁、吹扫管道防腐、饰面与设备碰口参加系统安装交工验收。(3) 管道安装：a、63、 为便于对管道系统的监护和修理，确保安全运行，工厂区内的燃气管道，应尽可能的采用架空敷设方式。发生炉煤气设计规范GB50195-94中，对架空管道的敷设做了较为明确的规定，其他燃气管道原则上也适用于这些规定。应按设计规范规定来确定厂区管道与建筑物，构筑物和管线的最小水平净距。b、为方便在管道系统投入使用时，排除空气或空气与煤气的混合物，而在管道检修时，又用于排除剩余的煤气，煤气管道上要设放散管，不可使管网中存在死角，放散管应设在管网的末端及最高处，放散管的管口应高出煤气管道或设备、平台4m，距地面不应小于10m，厂房内或距厂房10m以内的煤气管道和设备上的放散管管口，应高出厂房4m；c 、煤气64、管道应采取热膨胀的补偿措施。若自然补偿不能满足要求时，宜采用波纹管膨胀节。d、燃气管道的连接：小口径管道（公称直径80mm以下）连接以焊接方式为主，与阀门、设备连接时可采用螺纹或法兰连接。对较大的管径，埋地管道可以采用承插压力铸铁管，低压管道采用石棉水泥接口，中压管道采用耐油橡胶圈水泥接口，如有特殊要求，可部分采用青铅接口。e、 燃气管道附件的安装：一般应把防爆安全阀装在四周入口处，除设计有特殊考虑之外，厂区和四间内部的燃气管道可以不装防爆安全阀，埋地管道一律不装防爆安全阀。厂区水煤气管道，一般应设连续排水器。每150-200m装一个，装在直管段上。根据管网工作压力确定连续排水器的水封高度。对65、于凝水较少的架空燃气管道，可以使用一种立式定期排水器，排泄管与橡胶球的接触处应加工成光滑的锥面，以防止燃气泄漏。应在燃气管道的适当部位设置盲板圈，盲板和盲板支撑，以备在检修管道时使用，盲板圈平时安装在运行状态的管道中，而与其配套等厚的盲板平时备用放置在旁边，一旦需要完全切断燃气时，就松开螺栓将盲板圈取出，并换装上盲板。f、试压：（1） 强度试验气密性试验由施工单位会同建设单位进行。（2）钢质燃气管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍，（水压试验）或1.15倍（气压试验）但不得低于0.3Mpa。当设计压力大于0.6Mpa时，如采用气压试验，必须要有设计文件规定或取得建设方的同意（编制试压方案，66、经建设方审查批准实施）。（3） 调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍。（4） 进行强度试压时，应逐级升压，每级稳压3分钟，升压至设计压力时，稳压10分钟，再升至试验压力。达到试验压力后，稳压30分钟，然后降至设计压力仔细进行检查，无变形，无渗漏为合格。（5）气密性试验在强度试验合格后进行，试验压力应遵守下列规定：-气密性试验介质采用空气；-试验压力为设计压力；-检查采用发泡剂涂刷；-以发泡剂检验不泄漏为合格。-试验时所发现的缺陷，应在试验压力降至大气时进行修补，修补后应进行复试。g、 燃气管道吹扫： 燃气管道压力试验合格后，应进行吹扫，吹扫介质宜采用压缩空气。吹扫应满67、足下列要求：-介质在管内流过不低于20m/s；-吹扫口应设在开阔地段并加固；-每次吹扫管道的长度，应根据吹扫介质、压力和气量来确定，不宜超过3Km；-调压设施不得与管道同时进行吹扫；-吹扫反应复进行数次，确认吹净为止，同时作好记录。6施工进度计划及保工期的主要措施：6.1 施工总进度计划:施工总进度计划编制的原则是：统揽全局，准确把握工程全局中的主线(即贯穿施工全过程的主要矛盾线)和重点，明确保工期的关键节点，体现从一开工就抓紧的精神；合理选择施工方案，配足资源，制定周密的施工技术措施，抓工作质量、保工序质量、创优质工程，做到安全、文明施工；在可以独立展开的各施工区组织好每一阶段的施工，确保按68、业主的施工网络计划完成工程的竣工投产的总目标。6.2 主要控制节点:根据业主的施工网络计划要求和我项目部施工同类及类似工程的经验，我项目部将保工期的主要控制节点作如下安排：(1)开工日期：2005年5月20日；(2)竣工日期：2005年10月20日； (3)2005年10月10日前配合其它专业联动无负荷调试完；(4)2005年10月20日竣工配合其它专业于2005年10月30日投料负荷试车。 6.3 施工进度管理制度：(1)对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩,跟踪检查施工实际进度。(2)跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。一般检查的时间69、间隔为周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔则每日进行检查，或派员驻现场旁站。(3)整理统计检查数据：按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。(4)对比实际进度与计划进度：将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。(5)施工项目进度检查结果的处理：工序按期和提前完成的工期资金由单项工程工号负责人计算并填写工期资金通知单，核批即予以发放。延误工期工序的罚款由单位工程工号负责人计算并填写延误工期罚款通70、知单，签字后从被罚单位的工资含量中扣留。(6)实行进度报表制度：周施工计划进度表:在每周的前2日向有关部门递交下一周的施工计划进度表，同时递交上周实际施工进展与月施工计划的对比表和综合进展率表。月施工计划进度表:在每月的20日向有关部门递交月施工计划进度表。(7)项目经理和现场施工负责人必须准时出席业主定期召集的工程施工例会，共同协调施工实施进度中的种类问题。(8)配备专职计划员与技改部有关处室对口联络并按时编制、报送种类计划和实施进度报表。6.4 工期保证措施：1) 组织保证：(1)公司总部设立以经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。(2)工程现场建立强有力的项目71、管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。(3)公司直属参战该工程设立专业管理班子，负责各专业的施工组织管理工作。(4)公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。(5)以项目经理部为核心，在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下，以专业项目管理班子为依托，组成工程项目管理组织体系。6.5 资源保证：(1)集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。(2)项目经理部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量，公司已派懂管理72、业务精、能力强、有才能、敢负责并具有类似项目经理经验的项目经理担任本工程项目经理部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目经理部的管理。(3)发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入本工程，满足工程的施工需要。(4)制订物资材料进场计划，组织好材料供应，确保材料供应准确及时。(5)协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护，组织好甲供材料的接受和复验。(6)抓好结构件制作施工的质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。6.6 管理措施：(1)强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用项目部已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终73、实现总目标。(2)运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。(3)加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。(4)强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。(5)加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。(6)加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。 (7)强化标准化管理，打好标准化创金牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。(8)科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案74、，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期建成目标。(9)开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现工程按期建成的保证。(10)开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。(11)项目部内部设定工程节点奖，严格项目部内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。(12)加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。(13)最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。(14)上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短每个分项工程的施工周期，以确保75、总工期的实现。(15)提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。(16)加强结构施工与设备专业和管道专业的密切配合，使整个工程互相协调，穿插流水施工。 (17)针对以上按系统专业的分工，确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接的条件和时间。(18)工程进度安排必须符合项目建设总进度计划的目标和分目标的要求。(19)工程项目的施工，各安装工序顺序要符合施工程序要求。(20)劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现，特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。(21)对于安装过程中的实际进度，要定期的检查，看76、实际工程进度同计划工程进度是否有偏差，如果出现偏差现象，要找出出现偏差的原因并加以纠正，采取措施，以满足计划进度的要求。(22)结合项目特点，对于能够在安装工期开始前的工作，应尽量安排，如管道的制造、支吊架的预制等都应在安装前准备好。(23)分多个施工区组织施工，在严格的测量控制网控制下多作业线平行作业。(24) 工艺管道主管与设备安装同期施工，在设备就位后即行完成中间支管配管。(25)合理穿插施工，在总网络进度安排上，土建每施工完成一项中交一项，确保专业及时上场。(26)保证工机具及后勤保障工作，在项目部现有工机具等资源集中调度使用的同时，增加部分高精调试机具，满足现代化工程的调试需求。7.77、工期发生延误时补救措施：(1)可能影响施工进度的主要因素有设备、主材未能按预定计划到货；设备、构件出现制造质量问题等，加强设备厂家的催货和质量监制工作，合理调整施工计划安排，及时处理设备质量问题。(2)在劳动力调配上，准备预备队伍。一旦出现意外，影响工期时，即组织补充力量即时赶赴工地，实行二至三班制作业。(3)如土建专业延误工期，将对设备安装造成影响，本专业将采取上道工序完成一项，中交一项，提前上场，确保设备安装按时完成。(4)在上道工序工期延误时，本专业将增加作业人员，施工机械，抢时间，本专业将保证后墙不倒，将上道工序延误的时间抢回来。 (5)经济技术措施：A.合理组织施工，正确选择施工方案78、，提高施工管理水平。B.在施工之前首先作好施工准备阶段的管理工作，编制分项及特殊工序作业方案，作出施工全面规划和部署，采取先进的施工方法，施工工艺，技术组织措施，选择最优方案。C.落实技术组织措施: 为了保证技术组织措施计划的落实，并取得预期的效果，在项目经理的领导下，充分发动管理人员进行讨论，提出切实可行的措施，最后由项目经理召开有关负责人参加的会议进行讨论，作出决定，成为行之有效的措施。D.提高劳动生产率：a提高职工的技术水平和劳动熟练程度： 努力提高企业领导人员、工程技术人员、管理人员和生产工人的管理水平、业务能力和劳动熟练程度，是降低工程成本，提高经济效益的关键，因此，在施工中特别注重79、加强职工的政治思想工作，开展劳动竞赛，实行合理的工资奖励制度，以调动广大职工群众的积极性，同时还十分注意人才培养，有效地提高职工的技术水平和劳动熟练程度，并注意不断改善生产劳动组织，以老带新，以适应新时期施工的需要。b提高设备利用率： 充分利用施工机械设备，发挥现有施工机械设备的效能，加快施工进度，缩短工期，降低成本，提高经济效益。c在确保工程质量的前提下，采取以下有效措施节约材料消耗。1）改善技术操作方法；2）推广节约能源的先进经验；3)制定消耗定额和加强材料管理力度；4)实行节约奖励制度等。d.对外适当降低管理费用，减少利润收入，回报业主。 e.编制、下达项目成本计划，对项目成本实行考核，80、并与项目部管理人员效益挂钩，使项目工程成本在范围内控制。f.项目部根据成本计划，结合施工网络和人员组成结构、劳动定额用工等，分类编制项目降低成本计划。g.按项目部职责范围对降低成本计划实行动态管理，每月进行完成产值成本项目分解分析，并根据分析情况对降低成本计划进行调整。h.严格执行材料领用和工程施工定额任务单制度，对工程用料和用工实行审批手续。j.对其它直接费和间接费用的开支，由项目经理直接控制，根据需要确定，防止资金流失和浪费。k.工程完工后，对工程成本管理状况进行评审分析，总结提高项目成本管理水平。8. 组织机构：8.1 现场组织机构及成员：1）现场项目管理机构：我项目部对本工程非常重视，81、把该工程作为重点工程来组织管理，抽调优秀工程管理人才进入该项目的组织机构，建立从项目经理部到作业层三个层次的工程项目管理体系，即：第一层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和项目技术负责人组成，其主要职责是以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权组织本工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。第二层次：项目部设立经营、工程、技术质量、物资设备、办公室等项目管理职能机构，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作。第三层次：各专业承担施工的项目成立各专业施工班子及负责人，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。现场项目管理机构（见图）现场组织机构图：项目经理技术负责人项目副经理技82、术质量经营施工物资设备办公室管道专业负责人结构专业负责人设备专业负责人专业施工班组专业施工班组专业施工班组9. 技术力量与劳动力安排计划：9.1 施工人员安排计划原则：1）现场组织机构及主要管理人员配置：项目经理部在本工程工地全权代表公司履约，指挥施工。项目经理部设四部一室的职能机构，并按专业设置相应的专业施工队。2）施工作业人员：施工作业人员安排按项目部的劳动生产率综合计算。为在保证工程质量前提下确保工期，故在上场人数方面考虑了倒班作业，以配备充足的劳动力资源来赢得时间。9.2 选派的施工队伍：本公司拟派到该项目的施工队伍为有类似工程施工经验的专业队伍。派往该项目施工的人员，根据计划进行岗位83、培训，使得各工种的作业人员都持证上岗，合格后方可进入到现场进行施工。并在施工过程中定期进行复证考核，不合格者不得参与本工程的施工。我公司将选派干过多个类似工程的优秀施工人员组成最佳阵容，确保优质、快速、安全的完成本工程。本工程计划投入劳动力高峰期总数为50人。10.施工机械设备计划： 主要施工机械设备计划：为满足本工程的需要，下面主要施工机械设备表中仅为现场所需的机械设备。主要施工机械设备计划表：序号机械或设备名称型号规格数量产地制造年份额定功率备注1汽车吊150T12坦克吊50T13汽车吊25T14经纬仪WLIDT2219985水准仪WLID NA22瑞士19986卷扬机1.5527直流电焊84、机DC-6002台上海199735KW8交流电焊机BX-5006台上海199635KW9焊条烘箱06002台上海20015KW10空压机6m31台武汉199557KW11二氧化碳焊机2台上海199610KW12液压千斤顶50t4台上海200213倒链5t/3t10/12台 14滑轮组20t 332套200315滑车（开口）85t6台10台16卡环20t10t8个8个17内径千分尺500mm1套上海200318外径千分尺500mm1套杭州200319百分表2套杭州200320电动试压泵SV-3502台武汉19962.7KW21砂轮切割机4002台22内口磨光机15-402台重庆200323液压弯85、管机DN15-401台西安20011.5KW24磨光机1501251002台4台8台重庆20020.8KW25扭矩板手8台200226电弧气刨1把0.8KW27电动切割机400mm41.2KW28角向磨光机150mm60.8KW29开孔器液压式4厦门30电锤626mm820001.5KW31冲击电钻13mm820001.5KW32百分表310mm433千分表3mm234内径千分尺50250mm135外径千分尺225250mm136框式水平仪150mm2杭州200337打印机1韩国200138电脑139数字万用表1广州40兆欧表111上海200141手动力矩搬手4上海200311.工程质量管理及86、保证措施： 11.1质量方针：信守合同、保证质量、优质服务、为业主提供满意的建设工程产品。 11.2质量目标：力争达到国家施工验收规范规定的优良工程标准。质量指标：工程质量合格率100%；单位工程优良率85%；分项工程质量合格率100%；分项工程质量优良率85%；分部工程质量合格率100%；分部工程质量优良率85%。主体工程质量优良。工程资料与施工同步。杜绝重大质量事故，无工程质量投诉。11.3 质量控制要点：1)所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作。2)严格执行施工管理程序，管理及作业人员必须持证上岗。3)没有施工组织设计和关键、特殊工序的87、作业设计不准施工；未进行图纸自审、会审和技术交底不准施工；质量标准不明确不准施工；凡未经专检员、监理部门检查的项目一律不准进行下道工序；施工班组必须100%的进行自检。4)引进竞争机制，强化质量意识，更加深入地开展TQC活动，全面开展方针目标管理，贯彻岗位质量责任制，形成一套有目标、有考核的标准化管理，把职工经济收入与质量创优紧密结合起来，奖优罚劣。5)工程质量技术资料整理及时、准确、完整，保证工程资料与施工同步。6)在保修期内，组织专人定期回访，发现质量问题一周之内给予妥善彻底处理，真正使业主感到满意放心。11.4 质量运行记录：项目质量运行记录、台帐、报表及文件、图纸资料、施工技术资料等，88、是项目经理部质量控制和文件化质量体系的重要组成部分，是项目经理部接受质量审核的重要依据。1)项目质量运行记录共计划19种，其名称、式样和运行要求如下表：序号记 录 名 称式 样运行要求责任部门1文件和资料控制管理检查表QR/A050101按月办公室2技术标准管理监督抽查记录表QR/A050302开工时技术质量3原材料、半成品采购工作检查记录表QR/A060201按发生期技术质量4业主提供的设备验证检查表QR/A070102按发生期技术质量5原材料、半成品控制管理检查表QR/A070201按发生期物资设备6产品标识和可追溯性工作检查记录表QR/A080101按月有关部门7施工准备工作检查表QR/89、A090101按月项目部8工序控制检查记录表QR/A090202按月项目部9工序控制检查记录QR/A090301-1按月项目部10工序控制检查记录表QR/A090301-2按月项目部11工序控制检查记录表QR/A090301-3按月项目部12工程（产品）质量抽查记录表QR/A100301按月技术质量13安全监督站工作情况记录表公司安全处制定按月项目部14不合格品控制情况检查记录表QR/A130104按发生期技术质量15机械使用、维修管理工作检查记录QR/A090402按月项目部16产品检验和试验状态的检查记录QR/A120101按月有关部门17原材料、半成品的搬运、贮存、防护、交付检查表QR/90、A150101按月有关部门18半成品搬运、贮存、保护和交付检查表QR/A150201按月项目部19工程保修记录表QR/A190101按发生期项目部2)须建立的台帐共计15种，其名称和式样如下表：序号台帐名称式样责任部门1分承包方合同登记由项目管理部制定经营2单位工程施工组织设计编制登记由项目管理部制定项目部3施工作业设计编制登记由项目管理部制定项目部4图纸自审记录登记由项目管理部制定技术质量5图纸会审纪要登记由项目管理部制定技术质量6技术交底登记由项目管理部制定技术质量7特岗人员持证情况登记由项目管理部制定经营8检验、测量和试验设备登记由项目管理部制定技术质量9图纸资料收发登记公司颁发的图纸资91、料收发登记薄办公室10图纸资料借用登记公司颁发的登记薄办公室11收文登记公司颁发的登记薄办公室12发文登记公司颁发的登记薄办公室13行文登记公司颁发的登记薄办公室14用印登记公司颁发的登记薄办公室15复制文件登记公司颁发的登记薄办公室3)文件：项目经理部日常工作发生的往来函件、制定的计划、会议纪要。通知和各种书面指令等均属文件，应按文件管理程序办理。4)图纸资料：项目经理部收发的图纸资料除登记发放外，同时应建立按设计专业和图号排序的设计图纸目录表（清单）备查。5)施工技术资料：项目经理部应备有公司制定的建筑安装工程施工技术资料管理指南，对于本工程采用的资料式样应与业主和当地建管部门商定，并分清92、项目经理部和专业项目部各自保存的种类。11.5 工程质量前期控制：1)编制项目的施工组织设计；对于关键工序、特殊工序编制施工作业设计。2)项目技术负责人组织按质量检验评定标准规定，划分单位工程的划定应同时征得业主和质量监督部门认可。3)按照单位工程所含专业施工内容明确该工程的施工专业项目作业班组，制定文件发给有关施工班组，并抄送业主、监理单位和质量监督部门。4)项目技术负责人组织各专业确定本工程中的关键工序和特殊工序。5) 组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸、施工组织设计、质量保证手册、国家技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸的自审、会审，及时掌握图纸变更内容。严93、格贯彻执行一冶质量手册和ISO9000系列标准有关质量控制文件规定。6)认真做好施工前的培训工作，特别是针对施工中将应用的新技术、新材料、新工艺、新设备的培训，并对特殊性工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。组织高素质的施工队伍与各专业作业队签定质量责任书，用经济手段保证质量目标的实现。7)根据现场的施工条件，当地的水文气候等，优化施工方案和合理安排施工程序，认真制定每道工序的质量标准和做好施工技术交底工作。8)建立健全技术交底制度，坚持先交底后施工的原则。11.6 施工阶段的质量控制：1)做到开工有报告、批准有手续、图纸有会审、施工有方案、技术有交底、变更有手续、隐蔽有记录、交工有档案、工94、程资料与工程实体同步、计量管理有制度、器具有检定、数据有溯源、核准有规程、人员有考核、信息有网络。2)施工网络计划和工序控制：(1)项目部按工程项目的施工总网络进度计划编制月、周进度计划，并按计划要求对专业执行情况进行检查和考核。(2)总网络进度计划中的关键线路节点突破时，应分析原因，征求业主和监理单位意见，修订总网络进度计划，同时标明修订版号和修订时间，发送各专业及有关单位和部门。11.7 工程质量评定和竣工验收：1)质量等级评定：(1)工程质量应达到合同约定的工程施工质量检验及评定标准的合格条件。(2)工程质量达不到约定的质量条件的部分，项目部应立既组织返工。并应按业主提出的时间内完成返工95、，直到符合规范和约定的条件要求。2)最终检验和试验与交工验收：(1)执行QSP/A10041997B最终检验试验程序(2)工程交工验收执行国家规定和工程合同的要求，按Q/YYG04.451997工程交工验收管理或与业主商定的具体办法实施：a)项目经理部会同业主制定工程的交工验收计划，按计划进行交工验收；b)进行工程实体交工验收，工程实休经业主、设计单位、监理单位和质量监督部门最终联合检查合格后移交业主；c)进行施工技术资料移交，施工技术资料的整理和移交应按工程合同和共同协商的办法办理，以符合业主档案管理要求。公司制订的关于建设项目（工程）档案资料移交、归档管理规定可作为档案资料整理移交办法的参96、考。(3)单位工程（或专业综合单位工程的分部工程）的交工验收由专业项目部负责办理手续，项目经理部集中单位工程交工验收证书列出清单移交业主；业主需要时由项目经理部以总体工程交工验收证书形式办理总体工程交工验收手续。12.安全施工保证措施： 12.1安全目标：无工亡事故、无重伤事故、无恶性险肇事故。 12.2安全管理：执行总承包商安全管理规定及我公司工程安全管理规定。12.3安全保证体系：设以项目经理为首的安全领导小组，负责认真贯彻“安全第一，预防为主，谁施工，谁负责”的方针，本着管施工（生产）必须管安全的原则，研究解决施工（生产）中较大安全技术问题和安全管理问题。认真贯彻执行xx厂安全专业管理制97、度文件、冶金企业安全生产责任制度、建筑安装工人安全技术操作规程（80）建工劳字第24号、施工工程作业安全技术标准（QYYJ08.05），执行一冶管标安全技术交底制度，冶金建筑安装工程安全技术操作规程中的有关规定，严格执行职工个人安全劳动保护制度。定期检查施工现场安全措施实施情况。12.4 安全措施：一个“第一”：牢固树立“安全第一，预防为主”思想；二个“贯彻”：贯彻“五同时”，贯彻对事故及未遂事故的“三不放过”。三个“落实”：1）职责上落实各级安全生产责任制度；2）组织上落实安全管理网络；3）措施上落实施工项目的安全防范措施。四个“狠抓”：1）狠抓对违章违规检查、教育、处罚；2）狠抓登高作业及98、高处作业签证制度；3）狠抓施工现场安全用电；4）狠抓起重机、起重机械机具和吊索具的安全使用。五个“确认”：1）从职工安全操作规程学习到现场作业点安全措施的确认。2）从劳防用品正确穿戴齐全到机具可靠使用的确认。3）从布置任务同时到布置安全到作业点工人站位选择、上下左右前后的确认。4）从危险性作业的预分析到对策措施的确认。5）从查出隐患及时整改到违章违规教育处罚的确认。“十个不准”1）不准将工程项目转包于他人。2）不准不戴安全帽或不扣安全帽带进入施工作业现场。3）不准劳防用品穿戴不齐进入施工现场。4）不准擅自搬动安全标志、安全防护装置及警戒线。5）不准穿越警戒区域。6）不准擅自拉接临时用电线路和摸99、弄电器设备。7）不准用氧气吹扫身上灰尘和充气打轮胎，接用风镐、通风。8）不准高处向下乱抛物件和工具、高处作业未系扣安全带不准作业施工。9）不准无证进行特种作业。10）不准在禁火区域内擅自动火。“十个百分之百”1）百分之百签订安全承包责任协议书2）百分之百做好安全方案，落实好施工各项防范措施3）施工人员要百分之百经过三级安全教育4）对业主分包给外协单位的工程项目，也应百分之百进行安全交底，并填写“安全交底表”，对要害区域施工的外协单位，需指派专人安全监护。5）水、电、油、风、汽（气）等的停送，要百分之百实现业主主管部门的命令票作业制度，并派专人进行安全监护。6）各种设备、工具、脚手架、井架、钢丝100、绳、吊索具要百分之百检查，做到完好可靠，确保安全。7）各种起重设备和各种车辆的安全防护装置，要百分之百齐全可靠，实行专人操作、专人指挥。8）施工用电要百分之百规范化，由业主有关部门负责督促，确保安全用电。9）各种人行梯、临时通道、平台、预留孔、洞、临边等作业场所，要百分之百有安全防护措施，并保持畅通。10）单体项目竣工后，要百分之百通过设计和业主有关部门有关部门验收，“四有四必”防护设施必须齐全有效，做到工完料清、工完尾清、工完资料清。12.5 安全工作规定：1）、严格执行安全监护工作准则，组织安全监护网络；对每个施工点，指派一名责任性强、业务熟悉的同志负责施工现场的安全监护。2）、在进入施工101、现场前，必须对所有施工人员进行针对性的安全教育和安全交底。3）、进入施工区域必须戴好安全帽并扣好安全帽带，施工时必须正确穿戴好劳防用品，必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。4）、各单位所使用的车辆、机械传动设备、工具起重设备、吊索具等要符合使用规范要求；使用前必须认真检查，严禁超负荷及带病使用，必须指定专人操作，专人挂吊指挥；严格执行开动牌制度。5）、高处作业，提前到业主有关部门办理高处作业签证手续；在采取各类安全防护措施后，方可作业；严禁患有心脏病、高血压等高处作业禁忌病者登高作业。6）、施工开始前，施工负责人应组织人员全面检查、清理现场，对各种水、电、气等管道等应与业主有关部门有关人102、员联系、清理，落实可靠的安全措施；并指派专人做好现场的警戒监护。7）、施工中凡遇氧气、乙炔、油类等易燃易爆管道、设备需动火作业时，要按办理申请，待安全、消防部门签证，落实措施后，方可动火。8）、多层次立体施工时，应安排交叉作业，必须同时施工时，应采取可靠的中间隔离设施，否则不准在同一垂线下方作业；预留井道、孔、洞等要有防护措施。9）、施工临时用电等，必须由业主有关部门安排接装，确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。施工完毕，必须及时拆除，做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。10）、停电、送电必须有专人负责，严格执行签证制度；向业主有关部门有关部门办理签证。11）、施工与安全发生矛盾时，应暂停施工103、，并立即向有关领导汇报。12）、大件吊装区域必须设有警式标志，指派专人监护，以防他人闯入发生危险。13）、凡焊割、起重、挂吊、行车、电车、车辆驾驶、爆破等人特殊工种作业，必须持证上岗。14）、高处作业中拆除或安装的物件、工具等应捆绑牢靠、堆放稳固，不得高处坠物；确需抛物，必须经业主有关部门审核同意，在采取可靠、有效的安全措施后，方能进行。15）、氧气瓶、乙炔瓶、油桶等易燃易爆物品，必须离气割、电焊等明火作业区十米以上，并设有禁火标志；氧气瓶、乙炔瓶不得混放，两者应相距五米以外。16）、进入坑、管、箱、池等设备内部作业前，必须填写进入设备内部作业签证单，经安全部门审核签证，采取可靠的安全措施后，104、方可施工。17）、搭设的脚手架、走道、跳板必须符合规范要求，确保安全、牢靠；使用前和使用过程中要执行专人分阶段检查和维护保养制度，严禁超负荷堆放重物。18）、车辆装物必须牢固，必要时要采取捆绑措施，严禁超重、超高、超长；进入施工区域，要慢速行驶，倒车进出，要注意两旁行人，并派人领车。19）、进入行车运行区域作业，必须与行车主管部门负责人联系，并落实可靠的安全措施方可进入。20）、搭建临时施工棚堆放物件、设备，要符合现场管理要求，不得堵塞安全通道或车行道。21）、任何人不准擅自拆除脚手架、缆风绳、安全标志、警戒线；不准穿越、闯入警戒区域。22）、坚持安全第一，预防为主的前提下，各单位领导要狠抓违105、章及事故苗子，及时整改安全隐患，发生险肇事故要严格做到“三不放过”。23）、每天工程结束，施工单位必须做到“工完、料尽、天天清”；调试前，各类安全防护设施必须齐全有效，做到“有轮必有罩，有轴必有套，有台必有栏，有洞必有盖”，经验收合格后，方可试车。24）、发生各类大、小事故苗子，必须及时汇报，不得隐瞒，对恶性险肇事故、重大人身事故，必须组织力量及时抢救，并保护好现场，按“三不放过”原则，组织调查、分析、上报。25）、对安全部门查出的各类隐患，要根据“三定四不推”的原则，及时立项整改。26）、无条件接受xx工程业主有关部门的安全管理，听从现场安全监护员的劝阻、教育。12.6施工现场防火规则：1）106、在施工中必须搭建的临时房屋、简易席棚（凉棚）须事先经保卫部及有关部门检查同意方可搭建，凡施工完毕均应立即拆除。2）安装、修理电器、设备，必须由电工操作，并按电业管理部门的有关规定，禁止使用不符合规格的保险装置，防止电器设备超负荷运转。3）严禁擅自使用电炉，使用的照明不得超过规定，不准用大功率灯泡取暖。4）凡需安装火炉需报业主有关部门备案，再由业主有关部门发放火炉许可证，方可安装使用。5）需焊割和明火作业，应事先消除周围可燃物或采取防范措施。6）凡盛过和盛有易燃物品的容器、有气体压力的容器和电器设备，在危险状态未消除前，严禁焊割。7）易燃易爆的罐、管动火，必须严格执行三级动火制度，办理相应的动火107、申请手续，并采取必要的安全措施。8）使用气瓶，应按气体的性质，制定管理制度和操作规程，要严格执行有关气瓶的储存、使用和运输的规定。9）仓库与生产生活房要保持一定的防火间距，库房内不得兼放或作其他工作场所，仓库严禁吸烟和禁止火种入内。10）仓库按仓储规定分类、分隔、按规定储存。11）仓库、要害部位、生活区域应严格防火管理，配置必要的消防器材。12）消防器材不得擅自移作他用、消防通道必须保持畅通。12.7施工临时用电安全管理规定：1）临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上，编制临时用电组织设计，并绘制临时用电线路图，送xx工程业主有关部门报批。2）需要临时用电，必须提前一108、个星期向业主有关部门提出书面申请，写明所需容量、使用、地点、时间等，再办理相应手续，经业主同意后，由组织实施。3）总承包商负责提供总电源及总电源箱，我项目部负责各级分电箱，供用双方责任分办界点是总供电箱的出线开头下桩头。4）总承包商总电源箱安装完毕合格后，交付我项目部验电书面验收；总供电箱的开头由我项目部负责闭合，总承包商总电源位置一旦确定，我项目部不得擅自移动。5）开关箱、配电箱必须分级设置，即业主总电源箱为第一级，其余依次为第二级或第三级，所有配电箱必须设置隔离开关，作业维修时的可靠的电源隔离措施，强调“一经一闸”制度，避免可能发生的误操作。6）配电箱设防止雨水沿导线流入箱内的措施，移动配109、电箱的进出线采用橡皮绝缘软电缆。7）工程供电为单独变压器供电一中心点直接接地的供电系统。必须采用三相五线制，即TN-S制，其保护零线须为绿/黄双色线，所有供电电缆须架空设置。8）施工用电的配电箱、开头箱及其它电气设备必须保护接地或保护接零，其保护零线或保护接在线须为绿/黄双色线。产生振动的设备，其保护接地或保护零地边接点增加到至少两处。9）动力用电与照明用电分开配置；开头箱须采用“一机一闸一漏（漏电保护器）”，并根据负荷容时单独配置，严禁“一闸多机”。10）供电管理由专业电气人员负责，所有电气操作人员，持有“特种作业人员操作证”，方能对电气设备进行操作、检修，严禁无证操作。11）发现全部或局部110、停电，是总供电问题，与业主有关部门联系；是分电源总是同使用部门负责用电人员联系，查明原因方可送电。12）各种临时照明灯具，安装室外灯具，距地面不低于3米，室内不低于2.5米；特殊场合，必须使用安全电压，安全电压由安全隔离变压器提供。13）用电设施定期进行巡视、检查，认真做好记录；发现缺陷和不符合安全用电规定的，要及时处理、解决；业主、我公司双方有责任互相督促、检查，当发现由违章或安全隐患，要责令整改；有严惩违章的或无动于衷的，双方的安全及供电管理人员有权制止作业，并可进行罚款等处理，直至切割电源，待整改落实后，方可送电。 12.8施工安全计划：中标后，项目部在一周内提交给业主一份施工安全计划，111、其主要内容有：1）安全工作人员的组织机构。注明专职从事施工安全保障工作的人员，参加人员的责任及施工各分支机构的安全保障的具体任务，并保证有效地控制和管理。2）在安全、救护和行业健康方面负有的法律和合同义务以及监督、监视和检查施工场地安全保障体系，确保按该项义务正常实施的措施；3）例行的施工场地安全报告的次数、范围和目的；4）在直接或间接与施工有关的所有人员中进行有关安全方面的知识教育，提高对施工场地安全和施工场地救护措施及行业健康的意识和了解的方法；5）对国家有关施工法规条例的理解和保证遵守的措施；6）赋予安全人员权力，使他们能采取紧急和适当的行动保证施工的安全，并防止不安全的操作或其它违反施112、工安全计划或法规的行为；7）安全、救护和行业健康的事宜和要求应传达给各级施工人员以及保证其执行安全计划和一切有关法规的措施；8）施工场地上要求配备的安全器具和安全防护服及其数量、来源、制造 标准、库存储备和保证工人和职员能正确使用的措施以及修理或更换被损坏的设备的方法。9）到施工场地的来访人员的保护；10）项目部安全负责人和安全员准备和保存的记录，以及安全负责人在整个合同期限内保证将与施工有关的施工场地安全和行业健康等事宜完整地通报给总承包商和与该项目有关的其它方所采用的方法。施工场地安全报告：根据施工场地安全计划，项目部定期向总承包商提交安全报告。这些报告作为月进度报告的一部分。安全报告复印113、件同时发至项目部和公司主管安全的负责人。施工场地安全报告应全面阐述所有与施工场地安全和行业健康有关的事宜，尤其是所报告的施工期间内施工场地安全的检查结果。安全会议：定期召集安全例会，并要求安全负责人和各工段、班组的安全员参加。重要安全会议应提前通知业主及监理参加。 安全生产奖惩管理：对重视安全生产、认真落实安全生产有关规定、安全生产责任制且本单位事故指标控制好的单位、领导以及对安全生产做出突出贡献的职工，可给予奖励。对忽视安全生产、违章指挥、违章作业，冒险蛮干工作失职造成职工伤亡事故的有关领导和个人，根据情节轻重，加倍进行经济处罚和行政处分，直到追究刑事责任。13.文明施工、环境保护措施：13114、.1文明施工守则：严格遵守国家现行的有关文明施工的规章制度和业主的有关规定，使工地和工程保持良好的秩序。13.2进驻现场：施工人员和设备机具按业主指定的时间和场地进驻现场，服从总承包商在现场的统一管理。13.3 保持现场整洁：在工程施工期间，应保持现场不出现不必要的障碍，排除雨水或污水，将暂不使用的设备和多余材料储存并作出妥善安排，从现场清除并运走任何废料、垃圾及不再需要的临时工程。 13.4设施维护：按业主所要求的时间和地点，提供并维修所有的照明、护栏、围墙、警告标志及守卫设施。 13.5竣工时现场清理：发出移交证书后，立即从已签发了移交证书的那部分工地上将所有有关的施工用的设备、多余材料、115、垃圾及各种临时工程清除、移走，并使这部分工程及工地保持清洁，使业主满意。13.6本公司的文明施工规定：（1）严格按照施工现场文明施工的标准，现场施工道路要保持畅通，环境保持清洁，并设执勤人员进行执勤。（2）在现场入口明显的地方制作“五牌一图”，即单位名称牌、工程概况牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等。施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。（3）项目经理部实行封闭管理，四周用围墙同外界相隔，生活垃圾及污物有单独位置存储，并根据需要不定时运出。（4）统一制作各种标识、公益广告、宣传标语画幅，并制作钢架宣传116、画廊，反映施工进度情况及安全知识教育等。（5）收班后或暂停施工时，将所有机具、材料摆放整齐，严禁杂乱停放。（6）为减少道路扬尘，临时施工便道要经常洒水，以降低粉尘污染对人体的危害。（7）采取一切合理措施，保护工地及工地周围的环境避免污染或由于其施工方法的不当造成的对公共人员和财产等的危害或干扰。采取有效措施，降低施工噪音强度，减轻对周围居民的影响。（8）文明施工还应遵守如下规定：(a)施工场地周边应设置稳固、安全的围墙，统一采用砖砌墙，高度2米,上并压顶。围墙形式力求美观，与周围环境协调。砌筑围墙时必须砌筑基础底脚和墙柱，砌底脚深度不小于50公分，基柱与墙间距离不大于3米，墙柱与墙体连接必须牢117、固、安全、可靠，外墙要抹光并作刷白处理，围墙上下要有两条深蓝色水平线，中间用美术字体标明工程名称和施工单位或有关工程施工质量，安全、文明施工的标语及监督电话，但必须字体、颜色统一、整洁美观。（b）工地内车辆出入口必须设置冲洗水管，驶出工地的机动车辆必须在工地出入口洗车场内冲洗干净方可上路行驶，泥浆不得溢出，排水系统要顺畅，无大面积积水。严禁未经沉淀处理的泥浆水直接排入下水道和河道。（d）工地内外通道、临时设施室内地面、材料堆放场、加工场、仓库地面等要浇捣混凝土硬底，四周设置有良好排水渠道，上述以外的地面可铺粉、护渣或砾石。（c）工地一切建筑材料和设备、不得堆放在围墙外，保证施工现场道路畅通、场容整洁。（d）办公室、仓库内外墙面要抹灰刷白，要求宽敞、明亮、整洁。（e）工地应落实除“四害”的有关措施，严格控制“四害”发生。（f）工地临时设施应严格按甲方指定的政府批准的范围措施，不搞违法建筑。（g）建设工程完工后，一个月内，必须清除工地围栏，安全防护栏和其它临时设施，并将场地及周围环境清理干净。