1、目 录第一章 编制说明2第二章 工程概况4第三章 工程施工构想6第四章 施工进度计划安排和保障措施7第五章 资源配置计划12第六章 施工现场平面布置14第七章 土建主要施工方案及技术措施171、垂直运输设备及大型机械的选择172、测量工程173、土方及基坑支护4、防水工程：5、钢筋工程6、模板工程：7、混凝土工程8、脚手架工程9、二次结构工程：第八章 季节性施工方案57第九章 质量管理及保证措施60第十章 工期保证措施66第十一章 安全保护措施68第十二章 现场文明施工及环境保护措施76第一章 编制依据 1戴维营三期施工图(建筑、结构、暖通、给排水、电气 ) 2主要图集 序号类别名 称编 号12、国家钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图11G101-12国家钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图（筏形基础）11G101-33国家建筑物抗震构造详图11G329-14国家混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用14G330-25国家砌体填充墙结构构造12G614-16国家建筑电气通用图集D101-17系列7国家给水排水国家标准图集S1S4系列8国家住宅建筑构造通用图集11J930系列9国家外墙外保温建筑构造10J1213主要规范、规程、标准 序号类别名 称编 号1国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022国家地下工程防水技术规范GB50103、8-20113国家地下防水工程施工质量验收规范GB50208-20114国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2010年新版)5国家住宅建筑规范GB50368-20056国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-20117国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-20128国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20109国家工程测量规范GB50026-200710国家建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-200211国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200212国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201313国家钢筋4、混凝土用热轧光园钢筋GB1499.1-200814国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-200915国家建设工程项目管理规范GB/T50326-200616国家建筑工程工程量清单计价规范GB50500-200817国家施工企业安全生产管理规范GB50656-200918国家建筑施工组织设计规范GB/T50502-200919行业建筑资料管理规程JGJ/T185-200920行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201021行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-201122行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9123行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201224行业施工5、现场临时用电安全技术规程JGJ46-200525行业建筑施工安全检查标准JGJ59-201126地方河北省建筑结构设计统一技术措施DB13/J05-20024其他 序号类别名 称编 号1戴维营三期项目岩土工程勘察报告 2设计交底、设计变更通知、洽商记录3企业质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件作业指导书第二章 工程概况1总体简介 序号项 目内 容1工程名称戴维营三期（1施工段）2工程地址河北省张家口市怀来原乡美利坚、东侧古崖居旅游路线3建设单位4设计单位5监理单位6勘察单位6质量监督单位7施工总承包单位8施工主要分包单位-9投资来源自筹资金10合同承包范围土建、采暖、给排水、电气11结算6、方式按时结算12合同工期开工日期2014年9月10日，竣工日期为2015年9月10日13合同质量目标合格，争创河北省优质结构主体工程14合同安全、文明施工目标争创河北省张家口市安全文明标化工地，2建筑设计简介 2.1建筑设计简介（1#、3#楼） 序号项目内 容1建筑功能地下：用房、储藏室地上：住宅2建筑特点建筑造型比较新颖，现代化时尚设计，坡屋面造型3建筑面积总建筑面积（m2）8162.424建筑层数地下1层地上9层5建筑层高地下部分层高（m）3.6（负一层）地上部分层高（m）3（标准层）6建筑高度0.00绝对标高（m）554.15室内外高差（m）0.15基底标高（m）-.5.40m建筑总高（7、m）27.157耐火等级地下：一级 地上：二级8墙面保温外墙外保温：90厚挤塑聚苯板2.2建筑设计简介（2#楼） 序号项目内 容1建筑功能地下：活动用房、储藏室地上：住宅2建筑特点建筑造型比较新颖，现代化时尚设计3建筑面积总建筑面积（m2）3739.084建筑层数地下1层地上6层5建筑层高地下部分层高（m）3.6地上部分层高（m）3、4.1（阁楼）6建筑高度0.00绝对标高（m）554.15室内外高差（m）0.3基底标高（m）-5.55m建筑总高（m）18.157耐火等级地下：一级 地上：二级8墙面保温外墙外保温：90厚挤塑聚苯板5工程特点、难点5.1工程结构特点本工程地下室基础底板多条后浇带8、设置，设计要求待后浇带两侧构件完成两个月后方可进行后浇带的施工，对后浇带的处置，如何保证其质量是本工程结构施工必须考虑的技术问题。本工程采用独立基础、条形基础、筏板基础、防水板等多种基础形式，且基底标高各不相同，给施工带来一定的难度。5.2设备专业特点设备专业涉及较多且工程量较大，组织与协调专业施工是本工程项目管理的重点。5.3季节性施工的影响根据施工进度计划,本工程跨越二个雨期和一个冬期的施工，基础及部分主体结构主要在冬期完成，因此结构的冬期施工是工期和质量保证的关键；部分室内、外檐装修在雨期进行。合理地安排好季节性施工，是确保结构和装修质量的关键。5.5高标准的质量要求如何通过严格的过程控9、制，实施“过程精品”战略，把本工程建造成一流的艺术精品，工程达到合格标准，争创河北省“优质主体工程”，使业主完全满意，是本工程的核心任务。5.6工程的紧迫性要求我方合同确保：戴维营三期1#、2#、3#楼2014年11月30日前达到三层结构封顶。为达到工程进度要求，如何通过人、财、物力的投入和有力的施工保证措施，进行科学的策划和组织，高效的协调和实施,有效的检查和控制，在保证工程质量的同时使工程如期完成是本工程十分重要的任务。5.7塔机施工,塔机立体交叉作业本工程3栋建筑物同时开工 ,根据现场的实际情况布置2台塔吊，塔机作业范围立体交叉。5.8新材料、新工艺、新技术的应用结构混凝土全部采用预拌混10、凝土；防水施工采用新型材料；钢筋连接采用滚轧直螺纹机械连接等；对特殊工种要求很高。第三章 工程施工构想根据在住宅建设工程方面的体会，我公司认为针对本工程要重点控制以下几个方面以达到理想效果：1配合业主、设计选择好装饰材料，通过样板制确定其施工效果。材料的选择应以质量可靠、色调柔和、环保等为基本原则，其中门窗还要符合密闭性好、隔音、保温、开启灵活等多项要求。2严格遵照设计要求和施工工艺，实现良好的环境卫生条件。2.1为保证排水流畅、无积水浸水，以防蚊虫、细菌滋生，关键是保证排水通道的坡度、管道安装的坡度和管道的畅通，使排水系统的施工质量满足设计和规范要求；2.2为保证清净的空气，无粉尘、无煤烟、11、无有害气体、无防刺激性气味和废气污染，在选择建材时，特别是装修材料，要控制材料的材质是否含有害物质，是否发散有害气体，辐射是否超标；在施工过程中，必须保证所有粉尘、煤烟等有害媒介排放通道、管道、烟道安全、通畅；2.3选好所有的机电设备和系统，使之符合环保型、节能型，把机电设备运行的噪音降低到最小；2.4严把施工质量关，确保房间的隔声和密封性良好；2.5对机电设备、管道和系统采取良好的减振消音措施，诸如：进行消音处理和减振处理工艺和措施，控制管道内的风速、水流、气流速度等。3确保无障碍通道的使用功能为保证实现设计意图，方便居民流动、疏导以及供应物品的运输，需要真正做到：3.1检查设计中的一些注意12、事项：通道门的开启方向、洞口尺寸、开启是否顺畅，上下斜通道的坡度大小，通道指示标语与安全防护装置是否齐全；3.2选材时应注意地面的防滑处理，以及栏杆扶手的安全性、方便性；3.3施工时应特别注意坡度控制和标高差的控制，力争做到零误差，如：电梯地面与前厅地面，通道地面与室内地面，另外，坡道起坡处也尽可能处理圆滑；3.4施工中必须保证各种标识、标牌明晰、准确。4必须保证消防系统的有效可靠4.1选择符合设计和规范要求的消防系统和设备；选择符合消防要求的材料，重点控制其防火指标和防火检验与试验；4.2工程施工要严格保证防火分区、防火封堵、防火填充、防火密封等防火隔离措施有效；4.3确保消防疏散安全通道、13、消防楼梯畅通和便利，并保证清晰准确的消防指示标牌；4.4认真做好消防系统的调试，确保消防报警和监控的灵敏度、准确度和时效性。第四章 施工进度计划安排和保障措施 第一节 施工部署1施工部署原则1.1满足业主要求的原则: 一切施工活动满足合同要求。1.2时间连续、平面、空间占满的原则：季节施工和立体交叉施工，各专业工种间良好配合，进行有机穿插、流水作业的原则。1.3符合施工总顺序间逻辑关系连接的原则：先地下后地上，先结构后装修，先土建后专业。1.4重点处理季节性施工的原则：冬、雨期施工。1.5合理的资源配置原则：机械、材料的投入。1.6以科技为先导的原则：新技术推广应用（建设部十项新技术）。1.714、以人为本、科学管理的原则。2施工准备工作2.1中标后，立刻组织人员进场就位，组建项目经理部，开展施工管理工作。2.2进场后即进行定位放线工作。2.3在项目经理的组织下，对进场的管理人员和操作人员进行安全、文明、环保教育，并做好记录。2.4及时进行塔吊基础施工和安装和模板的配制工作。2.5及时进行现场临时设施及临水、临电的搭设和布置工作。2.6各种详细的实施计划和施工方案的制定工作。2.7进行劳动力的组织到位工作，结构工程施工人员和机电预埋配合人员准备进场工作。3项目经理部组织机构项 目 部 组 织 机 构项目执行经理：高立海安装经理王宗庆（工程师）安全经理：王师平（工程师）技术总工：王晏兵（工15、程师）生产经理：陈先锋安全部 ：王建设杨 忠机电部：王明东技术部：徐现保装初装部 ：沈维连质量部：高立功行政部：武占成 后勤 部：李斌物资部 ：高分民工程 部 ：申现民. 作业班组本工程全面实行项目法施工，按公司管理组织条例组织实施。建立以项目经理为核心的项目经理部领导班子，实行项目经理负责制，总工、现场经理、机电经理、安全经理主抓职能块的组织机构体系，具体事务处理由9个职能部门组成的办事机构进行，9个职能部门分别是工程管理部、技术协调部、机电部、初装部、物资部、质检部、安全部、后勤部、行政部。 为确保优质高速完成本工程，项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子和核心集16、体，将严格执行公司颁布的质量环境管理体系手册、质量环境管理体系程序，进行规范化、系统化、科学化的全面管理。 根据组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，所有岗位各行其职。应用体系程序进行规范化、系统化、科学化的全面管理。4施工部署的总顺序土方工程 基础底板 地下室结构 地上主体结构工程 屋面工程 二次结构室内初装修工程。其中机电安装工程穿插于整个结构、装修阶段的施工过程中，及时进行机电管线、孔洞预埋、机电管道安装工作和设备安装。5施工任务的确定和划分本工程施工阶段分为三个部分：基础结构施工阶段、主体结构施工阶段和装修工程施工阶段。总包任务范围：土建、给排水17、暖通、电气工程（弱电只做至预埋管，穿带线）。6结构工程施工 结构施工要尽早完成，以便为后续的二次结构、初装修工程和机电安装工程的插入创造良好的施工作业面和条件。7机电安装工程施工 7.1进场后积极做好前期的准备工作，作好防雷接地的工作。7.2结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预埋。7.3积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和定货，以及专业分包商的选定；在施工过程中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件。第二节 施工总体进度计划安排1施工进度计划编制原则1.1满足业主对工期要求的原则1.2合理的资源配置原则:机械设备、材料的投入1.3在时间、空18、间上部署的原则：重点考虑季节性施工和立体交叉施工。1.4符合总施工顺序逻辑关系部署的原则:先地下后地上,先结构后围护,先主体后装修,先土建后专业的总施工顺序。1.5采用流水作业,保证施工管理程序化、标准化,提高工作效率。2施工进度计划编制依据2.1工期:2014年9月10日开工,2015年9月30日完工。2.2配置资源：本工程1#、2#、3#楼每个楼号均配置3层顶板模板，15#车库分为2个施工段配置全套顶板模板。基础及结构阶段垂直运输设备为2台塔吊、1台汽车泵（1台地泵配合施工）地下车库，初装修阶段配置3台施工电梯。2.3 采用流水施工工艺、加大机械化施工程度和实施标准化管理。2.4有效利用公19、司的整体优势，完善进度计划管理体系，长计划、短安排编制阶段目标计划进行控制。第三节 施工进度计划保证措施1 建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2 人、财、物的保障2.1在本工程上，我公司严格按招标文件要求，委派具有同类工程总承包经20、验和能力的优秀项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。3 技术工艺的保障3.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案和有可操作性的技术交底本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。3.2广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证.本项目将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短21、施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。4 总包管理的保障4.1建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，将建立如下的会议制度。每周四召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。4.2制定专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关分包方集中到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。4.3制定考察制度：根据ISO9002体系管理要求，项目的分承包方、分供方要22、三家以上参与竞争，因此，总包方组织三方（业主、监理、总包）共同对主要分承包方、分供方进行考察，经过货比三家,综合评比，最终选定合格、满意的分承包方和分供方。4.4根据不同阶段加强现场平面管理我公司将根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。4.5加强对施工详图设计的协调工作这是保证工程质量和进度的关键，我司历来非常重视此项工作，并具有图纸深化设计、施工详图设计和综合图的设计能力，23、在本工程中将配置专门的设计人员负责此项工作。5加强与政府和社会各方面的协调在这方面我司历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，形成了良好的社会关系，在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我公司将设置专门的负责人和行政部，加强对公安交通、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的支持，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。6加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务我公司将从工程大局出发，积极协助业主的工作，包括处理好与政府部门工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为工程创造出良好的环境和条件。第五章 资源配置计划第一节 劳动力投入计划本工24、程结构施工任务将由我司优秀施工管理队伍承担，拥有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯我司的管理模式。合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量的划分、机电安装配合的需要，现场劳动力投入见下表。 基础、结构施工阶段劳动力计划表木工钢筋工砼工杂工电焊工架子工起重工总人数804020254158192二次结构劳动力计划表砌筑工抹灰工普工防水工焊工木工起重工架子工总计402030106201020156 第二节 材料投入计划工程所需材料根据公司程序文件的规定和实际情况，采用多种形式进行采购。其中甲方要求指定供应材25、料将按照公司程序文件中关于甲供材料的相关规定进行管理。施工用小型机具及消耗品根据我公司物资公司提供的物资合格分供方名单项目经理部自行采购，配属队伍不得自由随便采购。土建主要施工用材料投入表 序号名 称规 格单位数量备 注1钢材直径825T1000结构施工2预拌砼C15C40m5900结构施工3水泥T960二级结构及装修4砂子m1970二级结构及装修5砌块m2600二次结构砌筑6防水材料1.2mm4600基础、屋面7电梯井筒个3电梯内模板8多层板15mm13105墙、板支模9木方4090m310墙、板支模10方钢4040根25000顶板、墙体支模11方钢3050根20000墙体支模12木跳板5026、厚块3000排架使用13可调支撑T850顶板支撑14钢管T800脚手架15扣件只200000脚手架、模板支撑第三节 主要机械设备投入计划现场主要施工机械设备投入计划表 11、12、13、16、18、30#楼机械配备一览表序号设备名称功率（kw）数量合计功率（kw）备注1抽水泵2.224.42交流弧焊机113333振动器1.58154蛙式打夯机2.228.85空压机7.5122.56QTZ4810塔吊401407QTZ4810塔吊401408地泵601609人货电梯2537510钢筋切断机22411钢筋弯曲机2.224.412钢筋调直机10.5110.513电锯42814无齿锯2.224.41527、镝灯1016移动电箱1017移动电箱6第六章 施工现场平面布置第一节 施工现场平面布置原则1现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该阶段施工重点相适应。2在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置。3施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。4中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。7本工程要28、重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。8执行ISO14000标准，布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声设施。9充分利用现有的临建设施为施工所用，尽量减少不必要的临建投入。10设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。第二节 临时用水设计方案根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，做出临时用水设计方案，本方案包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。1临时消防系统1.1根据防火规范，本工程建筑防火类别二类，耐火等级为二级。基础阶段现场29、共设置5个室外地上式消火栓，消火栓规格为DN65，枪口19mm，25米麻质水龙带。室外消火栓给水管道沿围挡边埋设，布置成半环状，采用100管。施工现场消火栓未覆盖的消防区域设灭火器。1.2结构阶段每栋住宅楼处设置一个地上式消防栓，消火栓规格为DN65，枪口19mm，25米麻质水龙带。2生产生活给水系统2.1基础阶段施工共设置13个取水点（与消防栓对应），每个取水点的规格为DN32。基础施工用水应按实际需要从取水点另接管或采用橡胶软管。2.2结构阶段每栋住宅楼设置一个取水点（与消防栓对应），每个取水点的规格为DN25。楼层用水时每栋楼在施工现场用水点预留施工生产用水甩口3-7个。高层取水点设置增30、压泵，以确保水压满足使用要求。3排水系统按照有关现场施工卫生设施的设置要求，设计相应的排水管道，设排水沟(上盖蓖子)排放现场雨水及其他地表水经沉淀处理后排入污水管道。第三节 现场临时用电设计方案1用电量计算：用电高峰按结构施工阶段的使用情况考虑： 楼现场主要用电施工机械设备投入计划表 序号设备名称功率（kw）数量合计功率（kw）备注1抽水泵2.224.42交流弧焊机113333振动器1.58124蛙式打夯机2.248.85空压机7.5322.56QTZ4010塔吊401407QTZ4010塔吊401408地泵601609人货电梯2537510龙门架7.521511钢筋切断机22412钢筋弯曲机31、2.224.413钢筋调直机10.5110.514电锯42815无齿锯2.224.416照明20合计功率：439KW生产区用电量计算公式： P1P=K(K1 +K2P2+K3P3) COSP1=386 KW P2=33 KVA P3=20 KW 386P=0.6(0.6 +0.633+0.920)=207.96KW 0.75现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，根据各路负荷配置电缆，其中塔吊、地泵等采用专线供电，不得与其他机械混用。电缆的埋设尽量采用暗敷，埋设路周围砌砖保护。现场临电系统设专人进行维护检修，具体临电布置详见临电临水施工方案。 第四节 临建设施设计1办公室、生活区设施的布置32、根据业主提供的现场条件和经业主同意,项目部办公区设置在现场,具体如下：8#楼南侧搭设一栋2层彩钢板房，职工宿舍布置1栋2层彩钢板房（宿舍、食堂）生活区设置的活动房及生活设施要求能够满足高峰时180240人的使用要求。2标养室、门卫室现场东侧1个设置出入口，出入口处均设置门卫室，标养室设在现场临时仓库旁边。3临时厕所10#楼西侧设置公共厕所，由公司进行定期清扫，保证施工现场的文明施工。第七章 土建主要分项工程施工方法及技术措施第一节 垂直运输设备及大型施工机械的选择1根据本工程的实际情况,在进行垂直运输体系选择时需考虑:1.1结构形式:本工程为剪力墙结构，梁、墙、楼板、楼梯均为现浇混凝土,现浇混33、凝土垂直运输量大； 1.2模板配制:墙体模板均采用木模,，楼梯、梁、楼板、楼梯采用双面覆膜多层胶合板1.3钢筋施工:普通钢筋的运输；1.4混凝土的浇筑:在剪力墙结构施工中，混凝土的垂直运输量约占总运输量的75%；1.5施工工期:结构总工期约为4个月,为确保工期,满足流水的均衡,必须提高垂直运输的效率和速度；1.6二次结构、初装修，形成立体交叉施工，大大增加垂直运输的工作量； 综合以上诸因素，本工程每栋楼垂直运输机械配置如下：基础结构：布置二台塔吊，浇筑用汽车泵（搅拌站提供）根据现场实际需要情况设置。二次结构设置3台施工电梯。2塔吊2.1为满足施工要求，现场布臂长50m塔吊二台，位置详见施工现场34、总平面布置图。2.2立、拆塔时间，见大型机械进出场计划。2.3塔吊的布置、安装、拆除，详见塔吊施工方案。3施工电梯 1#、2#、3#楼在装修阶段各设施工电梯一台，其选用及定位原则： 各种参数满足本工程使用要求，可靠性高，经济效益好，布置便于物料集散，距各部位的平均距离最近，且便于安装附着。 第二节 测量工程1施工依据1.1工程测量规范(GB50026-2007)；1.2场区平面测量成果；1.3工程施工图纸。2平面控制网的布设平面控制网的布网原则:2.1先整体，后局部，高精度控制低精度；2.2控制点要选在通视条件良好、安全易保护的地方，且分布均匀。3平面控制测量地下结构施工平面控制采用外控法，进35、场并办理控制点移交手续后，首先对场区内平面控制点进行复核。经核对无误后，依据施工图及控制点进行施工主要轴线的测设，并将控制轴线向外偏移1m，在其延长线上适当位置设立轴线控制桩（轴线控制桩位置不宜离建筑物太近，以防基坑位移造成控制桩位置偏差）。0.000以上楼层平面控制采用内控法。具体的测设过程如下：3.1在地下室顶板楼板浇筑砼以前，预先在首层底板的上筋上相应控制点的位置焊接一块15cm15cm1.5cm的钢板，并保证钢板上表面与砼面持平。3.2利用BST-802CLA全站仪对原有地面控制点进行校核，并把控制主轴线投测到首层平面上，然后对各轴线组成的方格网进行角度、距离测量，边角的各项精度指标如36、下表所示：等级测角中误差()边长相对中误差二级 12 1/150003.3用钢针在预埋钢板上沿轴线方向刻划十字线，其交点即为首层布设的内控点，作为以上各楼层平面控制的基准点，这些点所组成的方格网即为0.000以上各楼层的平面控制网。3.4在0.000以上各楼层底板施工的过程中，要预先在内控点区上方相应位置预留一个15cm15cm的孔洞（激光洞），用于内控点的竖向传递。4地下室施工平面放线地下室施工阶段，根据施工部位不同，用两台经纬仪采用“点交法”将主控轴线的交点分别投射到基底、垫层、底板及楼板上表面，经校核无误后，依据主控制轴线测设其余各条轴线。依据轴线放出墙柱中心线、模板边线及模板1m线（供37、模板位置检查使用），经预检合格后方可进行下道工序施工。详见基础定位轴网控制图。5地上楼层的轴线投测5.1投点引测：将激光铅直仪架设在首层内控点上，标明把放在待测楼层的相应预留洞口上，对中整平铅直仪后，打开发光电源并调整激光束，直至接收把标明到的光斑最小、最亮。慢慢旋转铅直仪，接收把将得到一个激光圆，当该圆直径小于3 mm时，圆心即为该控制点的接收点，然后依次投测所需其他控制点。5.2轴线放样：利用电子经纬仪和50米钢尺对待测楼层的接收点所组成的方格网进行角度、距离的测量。满足精度要求后，即作为该楼层的平面控制网，以此进行各轴线的细部放线工作。6标高基准点的建立进场后，依据城市水准点将高程引入场38、内，在场区内建立三个水准控制点，经闭合、平差后，将基准点标高记录在案，作为场区高程控制及沉降观测的依据。底板施工完毕后，在地下二层均匀地引测三个标高基准点，并定期地对其进行联测，其高差不得超过2mm。7土方开挖标高控制在挖最后200mm300mm时土方时，在坑边悬吊钢尺，将高程传递至基坑护坡面上。在基坑底部架设水准仪，随清槽随时观测基底标高。8高程控制测量8.1施工用水准点埋设依据测绘院和建设单位提供的高程控制点,用附合测量法高程引测至施工现场,在安全稳定的地方,设置三个水准点,作为施工高程控制的依据。8.2标高的竖向传递如左图所示：利用两台水准仪，两根塔尺和一把检定过50m 钢尺，依次将3个39、标高基准点由激光洞口传递至待测楼层，并用公式进行计算，得该楼层的仪器的视线标高，同时依此制作本楼层统一的标高基准点，并对各点进行联测，高差满足2 mm的精度要求后方能使用，用红三角标记。这些点即为该楼层的标高基准点，从而依此进行各项测量工作。H2=H1+ b1+a2-a1-b2 9楼层的竖向结构垂直度测量控制 9.1在模板支设过程中，利用垂线法吊线垂，测量模板的垂直度，边测量边调整，直至该楼层的自身垂直度偏差小于3mm。9.2在竖向拆模后，利用经纬仪该竖向结构的纵横轴线投测到结构立面上，并量取竖向结构的顶部的轴线偏差，及时将数据提供给模板支设队伍，以便在上一层竖向结构施工时调整，纠偏。9.3根40、据各标高段的竖向结构顶部（柱中心或墙体中线）的轴线偏差，制作竖向结构的偏差立面投影图，以直观地反映各柱的垂直度，从而保证跨楼层的竖向结构的垂直精度要求。10控制桩的保护要求。10.1外控基准点，要求埋深0.5m，浇注混凝土稳固，并用红白相间的钢管进行围护。施工用水准点要求埋深于冻土线下0.5m，用混凝土浇注并以钢柱作标记。10.2加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。11测量控制精度11.1轴线误差：墙、梁轴线偏移控制在5mm之内。11.2标高误差：层高误差控制在5mm以内，建筑物全高误差控制在20mm之内。11.3垂直度误差:墙及建筑物全高垂直误差控制在15mm之内。1241、沉降观测工程沉降观测由业主委托专业测量单位来完成。13测量设备配置计划表序号仪器名称型号数量用 途备 注1经纬仪DJJ2-21台轴线投测检定日期2014.8有效期至2015.8全站仪BST-802CLA1台定位、轴线投测检定日期2014.8有效期至2015.82水准仪DZS3-12台标高的测量与传递检定日期2014.8有效期至2015.83无线对讲机3通讯联络450米钢尺5mm3轴线量测检定日期2014.8有效期至2015.814质量保证要求14.1所有质量活动均应按照公司工程测量专业质量手册以及实施细则文件规定的程序进行。14.2测量作业的各项技术按工程测量规范进行。14.3测量人员全部取证42、上岗。14.4进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。14.5施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。14.6 轴线放完后要求进行闭合检查。14.7加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。14.8每一项测量工作都要进行自检互检专检。第三节 土方及基坑支护1基坑开挖及支护1.1根据土方开挖深度及工程地质勘探资料情况，本工程不需要降水。1.2施工前，根据甲方提供的控制桩点，按土方施工方案的边坡要求放出基础开挖上口边线。1.3 土方工程量及土方开挖方式本工程设计基础面标高为-5.40、-5.55m，部分独立基础基底标高为-6.70m。综合工43、程安全、经济、工期要求、土方工程量及现场场地条件多方面的考虑,土方开挖方式采用机械大开挖,基底留300mm土采用人工开挖。1.4土方的开挖方向及土方机械型号和数量采用2台反铲挖掘机分层开挖，开挖总体方向由东往西方向施工,开挖深度为35m左右，最后一步开挖至基底向上300mm。土方施工放坡系数为1：1，并留置1200mm宽肥槽用作操作面。1.5基底土方开挖要求1.5.1当土方开挖快接近基底标高时，在边坡上放出基底标高控制线，控制线采用红色油漆进行标注。挖掘机应该开始使用平刮方式进行挖土，现场测量人员随时配合挖掘机测量挖土的标高，避免土方超挖。1.5.2基底留置300mm采用人工清土至基底标高。144、.5.3集水坑开挖后的形状比较复杂，因此，集水坑用白灰将集水坑的形状标出，使用人工进行清理。2土方回填2.1基础结构验收完毕，即可进行回填土工程施工。2.2根据设计要求，本工程肥槽（用于地下室接触室外土壤部分）采用2:8灰土回填，宽度为1000mm,。地下室外墙防水保护采用50厚模塑板，且与回填土同步进行施工。独立基础、条基采用现场已有的级配砂石回填。要求回填土压实系数为0.94。2.3施工工艺流程基坑（基槽）底清理杂物检验土质按设计要求拌合灰土分层铺土、耙平分层碾压密实（夯打密实）检验密实度铺下一层填土碾压密实（夯打密实）检验密实度（环刀取样）修整找平至设计标高整体验收2.4严格选用回填土料45、，回填土过1筛，筛拌时应准确计量，严格控制灰土配比，严格控制含水率。2.5回填土应分层回填，严格控制每层铺土厚度，回填土虚铺厚度为200250mm，压实厚度为150200mm。2.6严格控制夯实遍数，采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相接，纵横交叉，蛙夯不能夯打的出墙管根处、边角等由人力夯夯实。2.7回填土密实度应达到规范要求的94%，环刀取样部位在每层厚度的2/3处。土方回填严格按土方回填的工艺标准进行，要特别加强过程监控，确保施工质量。具体详见土方工程回填施工方案。3验槽基础开挖后，应及时并会同设计、监理、甲方、勘测院进行验槽，发现土质与地质报告不符合时46、，应共同协商研究处理。当土方开挖接近基底标高时,在设计标高上暂留300mm土不挖,以免基底超挖,待验槽后由人工清底挖出。4质量措施4.1测量人员跟班作业，严格控制基底挖土标高，严禁超挖、扰动基底土及松土回填；4.2土方开挖后应及时浇筑垫层,避免长期暴露，并对垫层进行保温工作，防止冻坏；4.3采取有效排水措施,防止基坑出现积水、长期浸泡。5安全施工措施5.1施工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全交底；5.2土方施工机械和运输车辆在进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转；5.3进入施工现场人员要戴好安全帽；5.4施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆）时，立即暂停施工47、，及时报业主，待妥善处理后方可继续施工；6文明施工管理及环保措施6.1了解地下有否对挖土影响的地下障碍物、地下管线等，土方施工前得予清除，并在施工前向有关政府部位办好土方开挖各项申报手续。6.2所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。第四节 防水工程1概况防水工程的主要内容为：地下室底板、顶板、外墙防水、阳台、屋面防水和室内卫生间防水。防水材料做法为：1.1基础底板、车库顶板、外墙（与土壤接触部分）采用结构自防水混凝土加4厚SBS改性沥青防水卷材；1.2地下车库顶板采用4厚耐根穿刺防水卷材；1.3外露阳台、厨房、卫生间楼面防水采用合成高分子防水涂膜2厚，厨房48、卫生间内墙面粉刷1：3水泥砂浆（内掺3超密聚合物防水剂）；1.4、阳台、露台采用1.5厚单组分聚氨酯防水涂料，坡屋面采用3+3厚SBS改性沥青防水卷材。2、防水施工主要管理2.1优选材料：对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求，并满足环保性要求； 防水卷材必须复试合格后方可使用。2.2绘制节点详图：技术人员要根据本工程特点绘制防水施工节点详图，经设计人员审核后，方能用于施工；2.3过程严格控制：对防水施工的质量必须进行严格的程序控制、过程控制和环节控制；2.4确保可靠性：对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；2.5特殊部位加强处理：对49、结构断面变化的地方、阴阳角以及管道穿过结构外墙等特殊部位必须采取附加层加强处理；2.6重点部位质量控制：屋面防水的重点是要处理好屋面接缝处、阴阳角、女儿墙、雨水地漏、其它管根和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制；2.7样板引路：防水施工由专业防水施工队伍（班组）进行，专业防水施工人员熟悉防水施工要求，施工前进行详细技术交底和专业培训，先做样板，确认工序及做法后进行大面积施工。2.8防水层施工前应重点检查以下内容:基层是否有空鼓、起砂现象,表面是否平整、光滑。坡度是否正确。出水口标高是否合适。女儿墙根部、管道根部处理是否符合要求。泛水高度是否满足。3地下室防水3.1防水设防体系50、本工程地下室防水采用两道设防,即结构自防水防水卷材。结构自防水:基础底板、地下室墙采用抗渗等级为P6的防水砼，使用外加剂为低碱微膨胀剂（掺量8%）。该产品具有良好的可泵性，补偿收缩，可防止砼开裂。材料防水:地下室底板、车库顶板和外墙外防水层、采用防水卷材。3.2底板防水设防做法底板垫层的表面必须平整、光滑、干燥，边角做成圆角（R=50mm），在底板四周砌550（250防水板）mm高的240墙，墙内表面用水泥砂浆抹灰，底板防水层采用内贴法，贴至底板顶面导墙高度后按规范要求留出外墙防水层搭接长度。3.3地下室外墙防水层做法外墙防水层采用外贴法,基层必须干燥,阴阳角做成小圆角。3.4设置阻水措施水平51、施工缝阻水外墙水平施工缝位置在底板顶面上300 mm，施工缝采用钢板止水带。垂直施工缝阻水设置钢板止水带。穿墙螺杆、定位支撑阻水（外墙防水构造）：在杆件中部焊接70705止水钢片。3.5防水材料要求3.5.1低碱微膨胀剂、防水卷材均要有产品合格证、材料检验报告。防水卷材进场后，首先进行材料复试，复试合格后方准使用。防水层施工工艺详见防水工程施工方案3.6施工顺序基层表面清理涂布基层处理剂复杂部位增强处理涂布基层胶粘剂及铺设卷材卷材搭接缝及收头处理施工保护层3.7操作工艺防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的52、卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。 卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边为100mm、短边为150mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。收头处理。防水层周边热熔封口；防水层施工完成后，应尽快做好保护层，底板保护层采用细石混凝土保护，外墙采用聚苯板。4屋面、卫生间、防水工程 本工程坡屋面防水为3+3厚SBS改性沥青防水卷材。外露阳台、厨房、卫生间楼面防水采用防水涂膜1.5厚，厨房、卫生间内墙面粉刷1：3水泥砂浆（内掺3超密聚合物53、防水剂）；4.1材料准备防水材料必须有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后经报监理认可方可施工。防水卷材、基层胶粘剂、卷材胶粘剂进场后要分类专设仓库存放，存放地点要标识并设置消防器材。4.2技术准备要熟悉图纸，了解掌握卷材施工工艺，按图纸和项目部的施工进度计划，合理安排材料、机具、人员进场施工。按施工工艺标准对操作者进行技术、安全交底并下达作业指导书。掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对阴阳角、管根部等特殊部位的防水做法进行重点控制。作好防水施工的技术资料和施工过程中的隐蔽验收记录。4.3施工顺序坡屋面工程：基层清理管道堵洞弹线找坡层铺54、设找平层抹灰涂刷基层处理剂附加层施工卷材与基层表面涂胶铺贴卷材卷材收头粘结卷材接头密封保温层施工质量检查（蓄水试验）报验验收保护层施工。卫生间楼地面：竖向管道安装楼地面堵洞找坡找平楼地面防水层施工闭水试验防水保护层贴地砖二次闭水试验。4.4坡屋面防水施工4.4.1屋面防水施工工艺4.4.2工艺流程（热熔法施工）：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边4.4.3清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。4.4.4涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温55、经过4h后，开始铺贴卷材。4.4.5附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部附加层加强，并用密封膏嵌填。4.4.6铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为100mm。4.4.7热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。4.4.8质量要求(156、)防水材料的品种、规格和性能必须符合设计要求和有关规定。防水材料进场后必须进行检查、验收，并按规定进行抽样复试，复试不合格不得使用。在使用过程中发现产品质量问题，随时复试。(2)卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，粘结牢固稳定，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷(3) 卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和施工规范规定。(4)卷材表面不得积水。4.4.9成品保护(1)已铺好的卷材防水层应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成后患；(2)变形缝、地漏等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等及时清理出去，保持管内的畅通；(3)防水层施工完成后，应及57、时做好保护层或及时进行土方回填。第五节 钢筋工程1概述本工程钢筋等级主要为级钢（HPB300）、III级钢（HRB400），钢筋直径：625。 本工程暗柱钢筋16直螺纹连接，水平钢筋16采用直螺纹机械连接，其余受力钢筋采用搭接接头。钢筋保护层厚度表 表5-1构件名称及部位环境类别保护层厚度（mm）基础底板、防水板、承台、独立基础板顶（底）二b (二a)40（20）基础梁梁底（梁顶）二b (二a)40（25）地下室外墙迎水面（室内侧）二b (二a)50（20）框架柱地下室内与土接触（地下室内不与土接触）二b (二a)40（25）地上室内（地上室外面）一 (二b)20（35）剪力墙地下室内与土接触58、（地下室内不与土接触）二b (二a)50（20）地上室内（地上室外面）一 (二b)15（25）楼面梁地下室内二a25地上室内（地上室外）一 (二b)20(35)板覆土板迎水面（背水面）二b (二a)25（20）室内楼板的板面和板底一15屋面板板顶（屋面板板底）二b (一)25（15）2施工准备2.1机械准备本工程钢筋采用场内加工方式。根据钢筋工程量及加工能力现场每个加工场地配备以下加工机械：序号设备名称数量（台）用 途1弯曲成型机2钢筋成型2切断机2钢筋切断3调直机1钢筋调直4砂轮切割机1钢筋切断5直螺纹套丝机2钢筋套丝2.2材料的准备为保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择长期合作、社会信59、誉好的供应商。2.2.2为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，项目对工程所使用的钢筋、机械设备等实行全过程的管理和控制。从钢筋进场原材外观检查到钢筋隐蔽验收之间的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。2.2.3根据月施工进度计划，项目部在每月25日前提出下月的钢筋计划及其它相应的材料计划，经审核批准后，根据材料计划进场日期，分批进场。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。2.2.4所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。2.2.5根据现场情况，对于加工的钢筋，需按计划单进场，钢筋进场需有出厂质量证明书和试验60、报告单（材质证明）报监理审核。2.3场地准备2.3.1在结构施工阶段，钢筋加工及堆放场地详见结构施工阶段现场施工总平面布置图。2.3.2对经过加工处理的钢筋应搭设棚架，集中码放，防止雨淋锈蚀。2.3.3钢筋原材堆放在现场施工总平面布置图的规划区域，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。存放钢筋的场地要进行平整夯实，表面硬化，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染，如有锈蚀需预先进行除锈处理。3钢筋连接3.1钢筋直径16直螺纹连接（水平及竖向钢筋），16搭接绑扎。3.2钢筋接头处混凝土保护层厚度61、宜满足纵向受力钢筋最小保护层厚度要求，且不小于15mm。3.3受力钢筋接头受力钢筋接头位置设在受力较小处，接头相互错开，当采用搭接接头时，接头区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度的搭接长度内的搭接长度均属于同一连接区段，当采用直螺纹连接时，接头连接区段长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定：接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%直螺纹连接接头50%不限3.4钢筋绑扎搭接连接3.4.1绑扎接头中的钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm。3.4.2现浇混凝土板下部钢筋不得在跨中搭62、接，板上部钢筋不得在支座搭接。3.4.3梁的底部纵向钢筋的接长，选择在支座或支座两侧的1/3跨度内，不应在跨中接长，梁的上部纵向钢筋在跨中1/3范围内接长，不应在支座处接长。钢筋竖向连接做法如下图： 钢筋水平连接 4钢筋加工4.1钢筋配筋单（1）根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、暗柱及连梁节点钢筋过密,一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。（2）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。4.2钢筋的切断（1）采用钢筋切断机及砂轮63、切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。（2）滚压直螺纹接头钢筋用无齿锯切断确保横断面平齐。（3）钢筋切断时应该对配料单，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符。（4）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全，在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须切除。4.3钢筋的成型（1）将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部分、分规格进行弯曲成型。钢筋成型加工控制重点为箍筋加工、梯子筋、定64、距框、马凳的加工以及直螺纹接头的加工质量。（2） HRB400级钢筋采用钢筋弯曲机成型。（3）HRB335级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，当钢筋末端做成135弯折时，其圆弧弯曲半径为钢筋直径的2.5倍且不应小于主筋的半径，平直长度应符合设计要求；抗震结构箍筋平直长度为10d。（4）箍筋按胎具加工，确保箍筋弯钩（1350）、平直部份长度（10d）。为了保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出 135、90及弯钩平直长度控制线。（5）箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准。钢筋加工允许偏差详见下表：项 目允许偏差（mm65、）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸55钢筋安装5.1钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，按设计图纸要求检查已加工好的钢筋规格形状、数量是否正确。检查钢筋有无锈蚀现象，安装前彻底清扫垫层表面浮浆和杂物。5.2核对成品钢筋的钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单牌相符；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等；准备控制混凝土保护层用的塑料垫块等。5.3绑扎前熟悉图纸，对于结构形式复杂的部位，应先研究透逐根钢筋的摆放和穿插顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度，保证质量。5.4确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工作作好配合，如支模、水电管线等与绑扎的关系，确定施工方法。66、5.5底板钢筋安装5.5.1底板钢筋网片的所有交点均要全部绑扎牢固，相邻绑扎点成八字形。所有绑扎丝头均朝向混凝土内侧。5.5.2底板保护层为保证底板下层钢筋的保护层厚度，在底层钢筋下设置间距为600mm的混凝土（大理石）垫块，垫块厚度为40mm，垫块采用成品垫块，强度应满足要求。5.6墙、框架柱柱插筋将门洞口、暗柱、柱边线、梯段板投侧到上网钢筋上，按照施工图要求的规格、间距插筋。为防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋焊接，焊接采用E50焊条。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用10钢筋焊接成“”形卡件，作为钢筋网限位；柱筋绑扎完成后在其上口增设一道限位筋。5.7墙筋绑扎5.767、.1施工流程：墙边线放线、验线钢筋修整、清理暗柱主筋暗柱箍筋墙体竖向钢筋定位梯子筋墙体水平筋拉结筋机电埋管洞口加筋垫块固定检查验收5.7.2施工方法：(1)将下层墙体伸出的钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。如下层伸出的钢筋有位移，应按1：6矫正。（2）墙筋绑扎前，用钢丝刷将污染的钢筋清理干净，测量工及时弹出墙体内外边线及控制线，混凝土工根据墙体内外边线用扁铲剔凿并将浮浆、石渣清理干净。（3）校正预留筋位置,根据已弹好的墙体内外边线，对保护层偏大或偏小的钢筋按1：6打弯对钢筋进行校正，对钢筋间距偏差超过5mm的也要进行校正。（4）绑扎之前先对预留竖筋拉通线校正完毕后，再接上部竖筋。水平筋68、绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接。墙筋上口放置梯形筋（用钢筋焊成，周转使用），保证墙竖筋的平直。（5）暗柱钢筋绑扎：1）暗柱竖向钢筋连接后，在暗柱竖筋对角用粉笔从下往上画出箍筋分档间距线，箍筋起步筋距混凝土面为25mm，以上间距均为100mm。2）从上往下套箍筋，箍筋套完后从下往上绑扎，箍筋与暗柱主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿暗柱主筋顺时针或逆时针交错布置，箍筋与主筋绑扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用绑扎丝分开绑扎，箍筋要求135保证平行。（6）墙体分布筋绑扎（用于车库外墙及住宅迎土外墙）：1）按住及端柱钢筋绑扎完毕后，校正垂直度并用钢管将暗柱固定后69、再绑扎墙筋。2）绑墙体水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距安放水平分布筋，要求第一道水平分布筋距混凝土结构面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，墙竖向与水平筋相交均要用20#绑扎丝成八字扣绑扎。（7）连梁钢筋绑扎：1）墙体分布筋绑扎完成后，绑连梁钢筋，要求根据建筑50线进行量测确保洞口高度准确。2）连梁主筋锚入洞口两侧暗柱内的长度要符合设计锚固要求。3）连梁钢筋与主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿连梁上铁交错布置。4）箍筋135弯钩保证平行，在进两端暗柱内50mm要设置一道箍筋，在暗柱外距暗柱50mm设置第一道起步箍筋。（8）为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小70、，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆。5.7.3钢筋保护层1）为保证钢筋保护层厚度，采用塑料卡子固、水泥垫块。2）在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置，以保证保护层的厚度，为防止门移位，在安装门框的同时，用12钢筋在洞口墙体水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。5.8框架柱钢筋绑扎5.8.1框架柱钢筋绑扎操作工艺：搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑扎定位箍筋绑箍筋5.8.2搭设柱筋支撑脚手架，柱筋支撑脚手架采用脚手架钢管搭设操作面四周铺跳板。5.8.3套柱箍筋：按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数71、量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。本工程大多数柱为全加密，少数设加密区的柱基础以上柱底层净高/3为加密区，在框架梁上下部位加密高度取柱长边、柱净高/6和500中的最大值。不同楼层及型号柱的箍筋型号和数量详见技术交底和钢筋放下料单。5.8.4连接竖向受力钢筋：采用滚压直螺纹连接接头。接头符合钢筋直螺纹连接通用技术规程规定。5.8.5画箍筋间距线绑扎定位箍：在立好柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线，第一道箍筋从楼面以上50mm开始绑扎。柱水平施工缝处增设钢筋定位措施采用22钢筋制作定位架，确保柱的主筋位置准确，钢筋保护层控制在规范和设计要求的范围内。5.8.672、箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋用双扣交错绑牢，绑扣相互间形成八字形，箍筋与主筋要垂直。5.9楼板筋安装5.9.1安装顺序清理模板弹放钢筋位置及预留孔线摆放绑扎底层钢筋检查验收水电配合绑扎铁马凳及上层钢筋铺设马道安放垫块自检报监理隐检。5.9.2技术要点(1)清理模板上面的杂物,用墨线弹出主筋、分布筋的位置线；(2)按弹好的位置线,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；(3)在现浇板中有板带梁时，应先安装板带梁钢筋，再安装板钢筋。(4)绑扎完下排筋后，安放钢筋马凳,最后绑负弯矩筋；(5)短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向73、下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。(6)板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接1.434d。(7)绑扎板筋用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎、负弯矩筋每个相交点全部绑扎外,其余各点可交错绑扎,但双向板相交点必须全部绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎。(8)当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。（见下图） （9）楼板上有预留洞时，小于300mm的洞，板钢筋可从洞边绕过，大于300mm的洞，板筋断开，并按图纸要求加筋补墙。 (10)楼板保护层采用水泥垫块控制保护层厚度，固定在楼板最下74、部钢筋上，间距为800mm800mm布置。5.10构造柱钢筋施工5.10.1根据建筑图中隔墙位置，按规范做好构造柱插筋的预埋工作。混凝土施工完后做好保护。5.10.2隔墙的拉结构造要求（1）构造柱设置：构造柱之间或构造柱与框架柱之间的距离不大于3.0m。门窗洞口两侧、墙转角处设构造柱，截面同墙厚，高240，配筋为412，6200。沿构造柱高度每500mm设拉结筋26，深入墙内1000mm。（2）构造柱位置在梁上时，在梁中预留埋件和插筋，构造柱纵向钢筋下端与预留插筋搭接300mm，上端与梁底预埋钢板焊接。（3）构造柱位置不在梁上时，应在楼板中预留插筋，构造柱纵向钢筋上、下端均与插筋搭接300mm75、。（4）所有隔墙均应在门窗洞顶标高或墙高一半处设置一道通长现浇钢筋砼带，宽同墙厚，高120，配筋带内钢筋应同柱墙预留钢筋及构造柱连成整体。6质量保证措施6.1对于进场钢筋原材，要求钢筋外表面不得有锈蚀现象，每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。6.2钢筋进场后立即组织复试，第二天提供复试结果，复试不合格钢筋严禁使用。6.3根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。6.4检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。6.5检查钢筋绑扎是否牢固，保护层是否垫好。6.6钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应76、对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。6.7钢筋位置的允许偏差，不得大于下表所规定的要求。项 目内 容允许偏差(mm)1受力钢筋的间距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋净间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接与预埋件中心线位置5水平高差+3，-05受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙、壳36.8严格钢筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格钢筋不准使用.6.9不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。6.10定位钢筋要定位标准、到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。6.11钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内77、，以防今后在混凝土面产生锈蚀。6.12各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。6.13现浇钢筋混凝土楼板的下部钢筋不得在跨中搭接，在支座处锚固长度应大于5d；楼板的上部钢筋不得在支座处搭接，在支座处锚固长度为la第六节 模板工程1模板施工目标和原则目标：结构施工达到清水砼的标准原则：优选模板体系，以最少的投入满足施工要求2 模板体系确定部位/模板形式定型钢模板定型大钢模板木模板砖胎模备注底板、基础梁地下室内外墙体梁板墙体、门窗洞口楼梯3模板的配制原则3.1模板的配置数量应同流水段划分相适应，满足施工进度要求；3.2所选择的模板应达到或大于周转使用次数78、要求；3.3模板的配置要综合考虑质量工期和技术经济效益。4平面结构模板施工4.1梁、板模板施工4.1.1顶板模板（1）顶板模板采用15mm厚双面覆膜胶合板作为面板，采用40mm40mm2.5方管作为次龙骨，间距为200mm；采用2根并立482.5钢管作为主龙骨，间距为900mm（与支撑排架一致），主龙骨与立柱钢管采用油托连接。（2）胶合板拼缝处并采用4090为木方作为次龙骨；每间模板铺设统一方向，板缝隙间及板与竖向结构接触面均采用双面胶带粘贴。(3) 顶板支撑立杆采用483.5 mm钢管，顶头采用油托与顶板主龙骨连接，支撑立杆间距为900mm；竖向设23道连系杆，以保证支撑的稳定，当顶板厚度大79、于180的板，应在支撑立杆与顶板主龙骨处加设双扣件（通过计算确定）.4.1.2梁模板（1）梁底模、侧模采用4090方料做内楞，用48钢管做外楞，外楞间距为1000mm；梁底增设承重架:1根承重立杆，钢管支撑垂直梁截面，间距1000mm；梁上对拉螺栓设置：当梁高600mm时可设置一道12对拉螺栓。当梁高600mmh8m，强度100%以上按75%，100%强度留置试块6.3拆模的顺序为先浇先拆,后浇后拆,与施工流水方向一致。松开并拆下穿墙杆，再松动支撑调整螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板上口松动，但不得用大锤砸模板。拆下的穿墙杆、垫片、应清点后，放入工具箱内，已备周转80、使用。6.4水平模板拆除时应按模板设计要求留设必要的养护支撑，不得随意拆除。6.5水平模板拆除时先降低可调支撑头高度，再拆主、次木楞及模板，最后拆除脚手架，严禁颠倒工序、损坏面板材料。6.6拆除后的各类模板，应及时清除面板砼残留物，涂刷脱模剂。6.7严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。6.8底模板在混凝土强度符合规范规定后，方可拆除。6.9侧模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时，方可拆除，本工程要求墙柱在常温下混凝土强度达到1.2MPa时方可拆除。7模板质量保证措施7.1模板清理模板清理干净是保证混凝土成型质量，保证混凝土外观美观的重要一环，因此在模板81、检查过程中模板清理应作为一个重点来检查。模板清理包括自身的板面、侧面及背楞的清理，门窗洞口模板的清理，模内清理。7.2脱模剂选择本工程木模脱模剂均采用水性脱模剂，涂刷过程中严禁使用滚筒，应采用棉丝蘸少量脱模剂对板面进行擦拭，使之在板面上形成一个均匀的油膜，面板上不得有流坠的现象。7.3顶板支撑支撑体系采用扣件式脚手架，上设有螺旋式可调顶托，为了保证支撑的整体稳定性，为了保证上下层楼板荷载传力均匀，上下层支撑立杆应对正，保证在一条垂直线上，且立杆底部应垫上4090的木方，木方长度不小于400mm长，木方应顺一个方向摆齐，实际施工中，为了保证立杆对齐，要求对立杆的位置点进行放线，并对首层及近似标准82、层绘制“支撑点平面图”，以便上层按下层的支撑点放线。上层模板及支撑安装时，为了保证下层楼板有能承受上层楼板的自重、施工荷载能力，要求下两层支撑不准拆除。7.4板缝处理顶板采用企口硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条，靠企口处木方连接；板缝上贴5cm宽胶带，当模板边局部有损坏时，应切除损伤部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。为了保证顶板与墙体相交的阴角顺直、方正，与墙体相交的边龙骨（4090木方）要求顶面及接触侧面刨平刨直，并在模板侧边粘贴憎水海绵条（粘贴时弹线，并按线粘贴海面条）。75模板下口粘贴海面条支设模板前，83、顺墙体边线退后23mm粘贴憎水海绵条，海绵条要求顺直，并与混凝土面粘贴牢固。柱模板下口做法同墙模板下口。8 模板安装质量标准8.1模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不允许的下沉和变形；其支架的支承部分必须有足够的支撑面积。以满堂红等架子做支撑加固的模板，其必须采取稳定措施。检验方法为对照模板设计，现场观察和尺量检查。8.2模板接缝严密，不得漏浆，宽度应不大于2mm。检查数量：梁、墙和板抽查20%。检查方法：观察和用楔形塞尺检查。8.3模板安装允许偏差及检查方法项次项目允许偏差值（mm）检查方法国家标准1轴线位置柱、墙、梁5水准仪拉线、尺量2底模上表面标高53截面模内尺寸基础1084、尺量柱、墙、梁+4，-54层高垂直度层高不大于5m6经纬仪或吊线层高大于5m55相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺，楔形塞尺7阴阳角方正方尺、楔形塞尺顺直5m线尺8预埋铁件预埋管、螺栓中心线位置2拉线、尺量螺栓外露长度+10，09预留孔洞中心线位移10拉线、尺量内孔洞尺寸+10，010门窗洞口中心线位移拉线、尺量宽、高对角线11插筋中心线位移5尺量外露长度+109安全施工措施9.1要严格按照有关施工安全操作程序和模板施工说明的规定执行，电梯井门在每层施工完后，要安装封堵防护门，不得在井筒内操作。9.2模板堆放区场地地面必须坚实无下沉，模板应堆放在专用工具架上。9.3施工现场不85、准吸烟。模板堆放区、木工房、木料堆放区应有完善的防火、灭火措施。9.4拆模板时应相互配合，协同工作。传递工具时不得抛掷。拆顶板模板时不允许将整块模板撬落。拆模时应注意人员行走，并注意提醒。9.5不得在脚手架上堆放木料、模板及其它材料。登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得吊落。9.6装拆模板时，上下要有人接应,随拆随运转,并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。9.7安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。9.8对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结86、构表面在起吊。起吊时，下面不准站人。9.9 5级大风、雨雪天气停止施工。第七节 混凝土工程1砼施工重点和难点分析1.1本工程短肢剪力墙节点较多，并有大量的暗柱，混凝土下料、振捣困难，如何保证节点处混凝土的质量是本工程混凝土施工的重点、难点。1.2本工程墙从支模、施工缝处理、浇筑、养护都必须作为一个重点部位来施工，确保混凝土的成型质量。1.3后浇带处混凝土施工质量是该处防水质量的关键，所以后浇带混凝土的施工是混凝土施工的一个重点部位。2砼施工的整体安排2.1混凝土的供应方式根据招标文件要求，本工程采用预拌砼。2.2供应商选择及对其要求2.2.1由于结构砼均采用预拌砼，预拌砼供应商的确定是保证砼连87、续供应、浇筑的重要因素之一，选用较强实力并且距现场较近的预拌砼供应商保证供应，所选预拌砼供应商要报请业主、监理对其资质、生产能力、质量体系进行考察批准后，方可使用。2.2.2对搅拌站进行实地考察，综合各方面因素与选定的供应商签定供货合同，并对各种原材、预防碱集料反应、外加剂、混凝土坍落度、初终凝时间、运输时间、运输要求、砼到场时间、罐车出场及各种需提供的资料等均作出严格、细致的书面要求。2.2.3混凝土到现场后由项目试验室人员与搅拌站、外加剂生产厂家共同对混凝土的出罐温度、塌落度进行测试。2.3砼配合比确定混凝土配合比按现行的普通混凝土配合比设计技术规定执行，混凝土的强度应符合国家现行混凝土强88、度检验评定标准的有关规定。混凝土配合比由搅拌站试验室根据我方设计要求和现场实际施工情况作出试配，将各种试配实验数据报给业主和监理，经业主和监理审批后确定。2.4砼外加剂2.4.1本工程在基础及主体的混凝土施工中应掺加复合减水剂及粉煤灰，充分发挥各种外加剂的作用，改善混凝土的性能，节约施工成本、提高工程主体施工质量。 2.4.2外加剂均应为当地建委认证产品，外加剂种类、性能报监理工程师认可。2.4.3外加剂必须执行混凝土外加剂中释放氨的限量（GB18588-2001）标准, 混凝土外加剂中释放氨的量0.1%（质量分子），最大氯离子的含量为1%。 2.5碱含量要求根据设计要求,本工程地下室结构预防89、混凝土碱集料反应类别按一类，含碱量3Kg/m2.6对预拌混凝土坍落度的要求2.6.1混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间、运输道路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。2.6.2当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时鉴于现场所处的特殊地理位置，项目安排专人协调现场内外的交通问题。对到场的混凝土实行90、每车必测坍落度，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，退回搅拌站，严禁使用。2.7对混凝土初凝时间的要求为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，施工过程中根据现场实际情况和环境温度对预拌混凝土搅拌站提出具体的初凝时间要求。2.8 为确保预拌混凝土供应及时，现场混凝土工程连续施工，项目部指定专人到混凝土搅拌站进行协调。2.9对现场的要求2.9.1现场收料人员认真填写预拌混凝土小票，详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇完时间，以便分析混凝土在供应过程中其质量是否能得到有效保障。2.9.2 混凝土浇筑前采用混凝土浇筑申请单，作为混凝土浇筑前各分项质量进行验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证。91、2.10混凝土的运输2.10.1基础底板、地下墙体、顶板砼汽车泵浇筑；地上部分墙体和顶板采用汽车泵塔吊配合施工。2.11混凝土的试验管理试验工具：试摸20组100100100，抗渗试摸6组175185150，振动台一个1m2，塌落度筒1个100200300。 坍落度测试测试坍落度前，要先将试验筒用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。混凝土的试块制作混凝土的试块制作严格按照工程项目试验计划的要求进行，并采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格，试块制作在92、浇筑地点进行。底板混凝土每100m3制作一组抗压试块，抗渗混凝土试块每500m3留置一组。同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于2组。标养试块养护条件202，相对湿度95%以上，养护龄期28天，抗渗试块尺寸185175150mm，一组6块。试块养护标养试块在拆模后及时放入标养室，标养试块养护条件202，相对湿度95%以上，养护龄期28天。同条件试块拆模后，注明标识，放置在与其代表结构部位的同样环境处，存放时放置在钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止曝晒、风吹脱水、冬季要防冻。2.12施工准备方案交底在组织混凝土浇筑前，必须组织现场管理人员和分包管理人员进行93、详细的方案和组织交底。2.12.2现场施工准备(1)浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都明确自己的岗位职责。(2)施工现场有统一的指挥和调度。施工中配置对讲机，为相互联络工具。(3)混凝土浇筑人员应熟悉现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握混凝土浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备混凝土浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料。(4)浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后，待批准后，方可通知搅拌站开盘。(5)底板钢筋内必须彻底清理干净，不得94、有渣土、杂物及积水。3砼施工3.1工艺流程作业准备混凝土供应混凝土检查泵送混凝土浇筑、取样振捣超平养护3.2底板混凝土施工3.2.1本工程地下室底板、独立基础、条形基础为30P6抗掺砼， 3.2.2底板以后浇带来划分施工流水段，砼一次连续浇筑；底板砼供应速度30m3/小时（通过计算来确定）3.2.3施工缝:底板与外墙间施工缝设在高于底板上表面300mm处。3.2.4材料选择水泥选择矿渣硅酸盐水泥;外加剂选取用缓凝型减水剂,掺合料为粉煤灰,掺加低碱HAE微膨胀剂。3.2.5砼浇筑.1垫层混凝土（1）垫层施工顺序: 汽车泵泵送到基坑内预定位置人工铺摊混凝土平板振捣初平铁滚子碾平木抹子搓平铁抹子压光95、。（2）平整度控制1）清槽时必须将垫层底抄平（清槽时测量人员必须随时在现场）2）在地基钉钢筋头,钢筋头顶标高为垫层顶标高,间距2m。3）钉木桩，挂小白线，检检浇筑和槎平的平整度。4）振捣要求:采用平板式振动器施工,振动时间1530s。.2独立基础混凝土（1）连续浇筑不分层，设置溜槽下砼，浇筑前对垫层及帮模浇水润湿，以湿润无明水为宜。（2）振捣：插入式振捣器振捣密实，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，要求振捣棒移动间距不大于400mm，振捣持续时间应使砼表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。到设计标高后振捣完毕用木杠刮平，待混凝土收水时，木抹子压实、搓平，至少压三遍，将表面裂纹压96、回，使表面密实平整，用2m靠尺检查平整。如遇砼不连续造成分层，注意分层间隔时间不得超过下层砼初凝时间。振捣上一层时应插入下层不小于50mm，以使两层接缝处砼均匀融合。超过间隔时间则不得接续，按施工缝处理。（3）砼养护：砼浇筑完成后12h内应立即进行养护。3.5.2.3基础防水底板混凝土（1）浇筑方式底板混凝土按流水浇筑施工，浇筑时混凝土接槎必须在混凝土初凝前进行。（2）施工准备现场预备一台发电机,防止因突然断电对底板混凝土产生影响。（3）施工方法混凝土搅拌站每小时混凝土供应量不小于30m3；（4）振捣要求1）浇筑方法本工程基础底板混凝土采用预拌混凝土，汽车泵输送浇筑。因本工程车库基础底板厚度较97、薄，采用一次浇筑的方法（做法同独立基础）。为了确保底板砼浇筑浇筑过程中不冷缝出现，砼采取一次连续浇筑，自然流淌，并保证砼供应速度；2)本工程基础底板浇筑坡度为1:6左右，混凝土浇筑，由一边退向另一边浇捣浇筑方法浇筑。根据混凝土浇筑时自然坡度，在每个浇筑带的前后各布置两道振动器，第一道布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土的坡脚处，确保下部混凝土的密实，浇筑方向由前往后退浇，振动器也相应跟上，以确保整个混凝土的浇筑质量。3)在浇筑过程中，混凝土振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层混凝土振实后而下层混凝土内气泡无法排出，慢拨是为了能98、使混凝土能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使混凝土振捣密实，插点要均匀，插点之间距离控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在2030s之间，直至混凝土表面泛浆，不出现气泡，混凝土不再下沉为止。振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。4)除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300400mm，插点距模板不大于200mm。5)在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层混凝土应在下层混凝土初凝之前浇筑完毕，并在振捣上层混凝土时，振捣棒插入下层99、5cm，使上下层混凝土之间更好的结合。6)为保证插入精度，在距振捣棒端部50cm处捆绑红色皮筋作为深度标记。7)底板混凝土表层进行二次振捣，以确保混凝土表面密实度。待第一混凝土振捣完成2030min并已浇筑出一定面积后，在混凝土初凝前再进行第二次振捣 。8)混凝土表面用木抹子拍实搓压两遍后，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和光洁度，减缓混凝土表面失水速度，防止表面龟裂。表面压光后稍待收水后，及时覆盖保温材料。3.5.2.4地下室墙体混凝土（1）浇筑方式：地下室墙体按流水施工汽车泵输送浇筑。在施工缝处浇筑混凝土前,应将混凝土表面浮浆及松散混凝土凿掉,露出石子,清理干净,并用水充分湿润,浇注混凝土100、前再铺一层50mm厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆。（2）浇筑工艺湿润基层投放接茬砂浆分层灌入混凝土标尺杆分层量取高度分层振捣墙体上口混凝土标高检查砼强度达到1.2MP后剔凿墙顶浮浆层。1）接浆：墙体混凝土浇筑之前，先在墙体底部均匀填以50mm厚与墙体混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，并用专用量具入模，不应用料斗直接灌入模内。2）混凝土的倾落高度控制墙体高度在2m之内，可在墙顶直接下灰，超过2m应用输送软管伸墙内浇筑，将混凝土倾落的自由高度控制在2m以内。3）分层浇筑墙体混凝土应按施工流水段划分图进行分段分层浇筑,分层浇筑厚度为500mm（浇筑厚度依据:实量工地振动捧作用部分长度为460mm，混凝101、土浇筑厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,即460mm1.25=575mm，取500mm）。浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h, 必须预先安排好混凝土下料点的位置和振捣器操作人员的数量。4）振捣振捣棒移动间距应小于500mm，本方案确定为400mm，每一振点的延续时间一般在15-30s，以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土50100mm，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，防止出现漏振。混凝土振捣插入点布置见下图：5）墙体混凝土上口找平墙体混凝土浇筑完毕后,将上甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将表面混凝土找平。3.5.2.5楼板混凝土（1）浇筑方式102、 楼板混凝土浇筑方式同墙体。每段混凝土供应量不小于30m3/ h。（2）浇筑工艺：各墙、柱施工缝提前清凿湿润铺放接茬砂浆铺放混凝土振捣拉线找标高木杠刮平木抹搓平二次木杠刮平二次木抹搓平。（3）浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑墙板接头混凝土,达到楼板标高时再与板的混凝土一起浇筑；浇筑楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用振捣器垂直方向来回振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用3m刮尺刮平，再用长木抹子抹平，距墙边200mm范围内应用铁抹子压光，标高误差控制在2mm之内；浇筑顶板混凝土时，不允许用振捣棒铺摊混凝土。楼板混凝土在终凝前必须进行二次搓平。楼板混凝土浇筑时,在墙体位置混凝土应高103、于板面30mm，便于剔除软弱层后清理干净。在楼板上墙体根部两侧面100mm范围内混凝土表面平整度应严格控制,误差在3mm内。(4)施工缝的留置楼板混凝土应连续浇筑，如确有客观原因不能连续浇筑时设置施工缝，施工缝设在跨中三分之一范围内。（5）楼板混凝土浇筑前，与结构混凝土接触面清理凿毛处理并用水充分湿润。先浇一层与楼板混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑楼板混凝土，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。3.5.2.6框架柱混凝土施工（1）柱混凝土浇筑前底部应先填50mm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度为500mm，振捣棒不得触动钢筋和模板，且连续浇筑到梁底向104、上30mm，剔凿浮浆后能保持梁底标高面上5mm。（2）振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员看清混凝土的振捣情况。（3 )考虑混凝土对模板侧压力，浇筑时不允许一次到顶，应分层浇筑。若发现异常情况停止浇筑混凝土待处理后再浇筑。( 4 )标高控制：由于梁高度高低不一，板面标高不一，梁底标高有变化，施工前对每根柱计算好浇筑高度，准备好标尺，随时测量浇筑高度，防止超高。( 5 )浇筑完后，应及时将伸出的钢筋整理到位，并清理钢筋上的混凝土残渣。 3.5.2.7楼梯混凝土施工（1）楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上105、表面抹平。（2）楼梯施工缝位置：框架柱处楼梯踏步施工缝应留置在楼梯平台1/3的部位。（3） 施工缝的处理：施工缝表面应与板面垂直，不得留斜搓，并用木模板挡牢。施工缝处板上下铁采用塑料垫块及马凳保证保护层厚度及上下铁之间的距离。楼梯混凝土浇筑前，施工缝处应凿毛露出混凝土密实部位，并刷一层水泥浆，接缝处混凝土细致振捣密实，使新旧混凝土紧密结合。.8构造柱、圈梁混凝土浇筑（1)构造柱混凝土浇筑前，先构造柱两侧的砖墙或砌块墙砌筑完毕，在构造柱其他侧面支设模板，再浇筑构造柱混凝土，构造柱混凝土应分层浇筑，每一层厚度控制在40cm。构造柱振捣要密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为度（为使上106、下层混凝土结合成整体，振捣棒宜插入下层混凝土5cm）。要注意不要碰撞各种埋件。（2)圈梁混凝土浇筑前，要支设梁侧模板，检查钢筋、模板的位置是否准确，浇筑圈梁混凝土时从一端开始向另一端浇筑。圈梁、构造柱混凝土方量较小，只能采用人工送料，用483.5钢管搭设操作平台，混凝土临时堆放在操作平台上，工人再用铁锹入模。.9地下室后浇带混凝土浇筑(1)后浇带浇筑前应按施工缝进行处理，清除其内垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松动砂石，软弱混凝土层及浮浆，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润不少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除，并在施工缝处铺30mm厚与混凝土内成分相同的一层水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。107、(2)后浇带外墙、底板侧壁应根据设计要求设置防水用止水钢板。(3)后浇带混凝土等级应比相邻混凝土等级提高一级，并掺微膨胀剂。(4)后浇带混凝土要充分振捣，混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。(5)后浇带混凝土浇筑完毕12h内应加以覆盖并保湿养护，其中平面结构采用覆盖塑料薄膜浇水养护，竖向结构喷刷养护液养护。混凝土养护时间不少于14h。(6)在后浇带混凝土达到设计强度之前的所有施工期间，后浇带跨的梁板的底模及支撑均不得拆除。3.6混凝土的养护3.6.1一般要求3.6.1.1在浇筑完毕后对混凝土加以覆盖并保湿养护；3.6.1.2混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐108、水泥拌制的混凝土不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；3.6.1.3混凝土强度达到1.2Mpa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。3.6.2墙体和楼板在预拌混凝土浇筑完毕12h内浇水养护,要保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14d。3.7施工缝留设及处理梁板施工缝留设在次梁跨中1/3范围内。独立柱混凝土一次浇筑到梁底，且高出2-3cm，拆模后，剔除浮浆2-3cm，直至露出石子为止。墙混凝土一次浇筑到板底，且高出2-3cm，与梁接头处留设梁豁。施工缝用木板或钢板网挡牢，施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工109、缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致浇筑密实，使新旧混凝土结合密实。4.砼的质量要求砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应付合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。4.1混凝土的质量检查4.1.1严格执行建设部颁发工程建设标准强制性条文混凝土结构质量与安全的所有规定。4.1.2按规范规定留置试块。4.1.3按规范规定进行混凝土强度统计，并进行评定。5质量标准 5.1 整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板交角、线、面顺直清晰，110、起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无漏浆、跑模、涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，无冷缝、无砂浆隔层。5.2 结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡的深度小于2mm，最大直径在10mm以内的气泡面积，在每平方米墙面不大于20cm2。5.3 保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞和后浇带、施工缝洞口边缘齐整。预埋件底部密实、表面平整，预留螺栓外露丝扣合格且有保护措施。5.4毛面混凝土的面层应麻面均匀、深浅一致、面层平整、棱角顺直，便于镶贴饰面，利于提高粘结强度。5.5外檐阴阳大角顺直整齐，折线、腰线顺直，各层窗口、阳台的边角线横平竖直。5.6主要施工管理资料、施工技术资料111、施工物资资料，施工记录、测量记录、试验记录，施工验收和质量评定资料等均符合建筑工程资料管理规程和建设工程文件归档整理规范（GB/T50328）及专业规范、标准的有关规定。5.7 施工资料内容准确、数据可靠、审签手续齐备。原始记录、检验资料填写内容具体、简明扼要、结论清楚有据。对问题有处理结论，资料中不留有疑问或有争议的问题。6安全注意事项6.1混凝土工程采用预拌泵送工艺施工，应设专人引导指挥混凝土泵送及运输车辆进出场和停放工作，防止车辆伤人或破坏设备事故发生。6.2输送设备的操作应遵从有关安全操作规程进行。6.3振捣手在操作时必须带绝缘手套且不得站立在泵管前。6.4使用振动棒前要检查部件和软112、管，接线是否正确，试运转正常后，方可使用。振动棒应单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪动，不得拖拉；6.5楼面上的预留孔洞应设盖板或围栏。所有操作人员应戴安全帽；高空作业应系安全带，夜间作业应有足够的照明。 第八节 脚手架工程1概况本工程建筑物总高由18m27 m，外墙采用90(80)厚挤塑聚苯板保温，外墙装修为涂料与石材，为满足施工需要在主体结构施工期间必须搭设外脚手架。项目部经过技术经济综合分析，确定脚手架搭设方法如下表所示：序号楼号建筑高度113、搭设方法层数备注11#、3#31.2m落地式脚手架+悬挑脚手架9+1第4层开始悬挑22#22.01m落地式脚手架+悬挑脚手架6+1第4层开始悬挑3商业及其他落地式脚手架为3层及3层以下2脚手架工作的内容2.1外脚手架；2.2内脚手架；2.3安全防护使用的围护架，如护头棚、基坑防护、楼层围护等。3脚手架施工的重点、难点3.1外脚手架；3.2特殊部位的安全防护，如交叉施工部位等。4脚手架设计构想根据本工程特点，结合我公司在已建同类工程取得成功的经验和施工方法，本工程采取以下脚手架方案：4.1本工程外架在结构和装修阶段 脚手架选用见上表。4.2内脚手架：梁、板施工时搭设满堂扣件式脚手架；4.3安全防114、护使用扣件式脚手架搭设。5扣件式脚手架材料选择要求结合本工程结构特点，在选材方面需遵循以下原则：5.1钢管采用外径48mm，壁厚3.6 mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m（这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作）。用于小横杆的钢管长度为1.2m，以适应脚手架宽的需要。5.2钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。5.3应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹115、的扣件。扣件应采用GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88碳素结构钢中Q235钢的规定； 5.4脚手板：脚手板采用木跳板，跳板的厚度50mm，宽度250mm，长度3000-4000mm。两端用8镀锌钢丝箍两道，自重不超过0.35KN/。5.5安全网采用绿色密目安全网，新网必须有产品质量检验合格证，旧网必须有允许使用的证明书（或试验记录），安全网的选用应符合GB5725-85安全网的规定。5.6悬挑梁，采用18#工字钢，其材质应符合现行国家标准碳素结构钢中Q235-A级钢的规定。5.7钢丝绳，选用规格637116、，直径18mm。5.8构配件允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.6mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两段面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度(=1+2)0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3mL4m3mL4m1220钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲L6.5306外脚手架搭设6.1落地式脚手架立杆纵距1.5m, ,纵向水平杆步距1.8m,立杆距结构混凝土外皮0.3m,连墙件设置根据结构特点，连墙杆层层设置，横距不大于4.5m,脚手架搭设高度35m。外排架内侧设全封闭密目安全网。6.2悬挑脚手架：立杆纵距1.5m,纵向水平杆步距1.8m,立杆距结构混凝土外117、皮0.3m,连墙件设置根据结构特点，连墙杆层层设置，横距不大于4.5m,脚手架搭设高度20m。外排架内侧设全封闭密目安全网。悬挑脚手架立面、剖面图 具体做法见脚手架专项方案。7 满堂脚手架搭设7.1 主体结构中的梁、板支撑采用钢管脚手架搭设。7.2 柱墙钢筋绑扎使用的操作平台也利用此架，模板安装采用塔吊配合作业。7.4护头棚：为了保证安全，在工作人员出入口处必须设置防护棚，其宽度要大于规定的跌落半径2m。第九节 二次结构工程本工程填充隔墙采用200mm、180mm、100mm厚砌块，采用M5混合砂浆砌筑。填充墙与剪力墙和构造柱之间设拉结筋。 构造柱在砌体转角、纵横墙相交部位以及沿墙长每隔350118、0mm4000mm设置，条窗下填充墙构造柱间距不大2000mm。砌块填充墙窗洞口做成抱框。构造柱与楼面相交处，在结构施工时预留相应插筋。1工艺流程拌制砂浆放线立皮数杆基层清理构造柱绑筋（门窗套钢筋）排砖撂底砌筑填充墙（电气专业配合敷管）支模浇筑构造柱（门窗套）混凝土砌至梁板下（用烧结普通砖钭砌）验收2施工技术要点2.1放出轴线，根据图纸、轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。2.2砌筑前，应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆间距不得超过15m。2.3按设计标号做好砂浆试配，砂子选用中砂，水泥选用PO 42.5级普通硅酸盐水泥。2.4砌筑砂浆配合比应采用重量比，计量准确。砂浆采119、用机械搅拌，拌和时间，自投料完算起不得少于1.5min，砂浆稠度控制在7090mm。2.5砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象，则重新拌和。砌筑砂浆在拌成后34h内用完，当施工期间气温超过30时，必须在23h内用完。超过上述时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合使用。严禁使用过夜砂浆。2.6墙体砌筑前，楼层表面应清扫干净，洒水湿润，根据设计图纸各部位尺寸，认真排砖。2.7组砌方法应正确，砌筑时应满铺满挤，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖不宜使用。2.8砌块墙灰缝应横平竖直，并填满砂浆，水平灰缝和垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；水平灰缝和竖向灰缝宽度812mm之间120、。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。严禁用水冲浆灌缝。2.9砌块墙下部砌不小于200mm高普通粘土砖（或浇筑素混凝土地垄墙），在门窗洞口两侧一砖范围内，也应用普通砖实砌。2.10砌块墙不够整砖部分，用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断，补砌时，灰缝应砂浆饱满。2.11填充墙砌筑时应错缝搭，砌块搭砌长度不应小于90mm，竖向通缝不应大于500mm。2.12墙体砌筑时应单面挂线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。2.13砌块墙转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，钭槎高不大于1.2m。同时每天砌筑的高度不应超过1.8m。2.14墙体与结构墙柱连接处必须按设计要求设置拉结筋，沿墙121、高每隔500mm设一道26拉结筋，一端和柱的预留12贴模筋焊牢，另一端伸入墙内不少于1000mm，末端设900弯勾。2.15填充墙砌至接近梁、板时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，采用普通粘土砖将其钭砌挤紧，并用砂浆填实。在柱、墙和砖的空隙处，采用干硬性水泥砂浆填实压紧。2.16电气铺管，安装附墙设备，按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与砌筑同步进行。二次开槽的管道，采用弹线定位后用凿子仔细凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。在铺管完成之后用细石混凝土填实。3质量要求3.1 质量标准砌体砌筑的质量标准砌体工程的质量标准应按建筑工程质量检验评定标准GBJ301执行。保证122、项目和基本项目（1）砌体砂浆必须饱满。（2）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留缝的做法必须符合施工规范规定。（3）接茬处灰浆密实，缝、砌块平直，每处接茬部位水平灰缝厚度为102mm。（4）拉结筋的数量、长度均应符合设计要求，留置间距偏差不超过一皮砖。 砌筑砌体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位移10用拉线和尺量检查2砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度 5用吊线和尺量检查4表面平整8用2m靠尺和塞尺检查5水平灰缝平直度10用拉线和尺量检查6水平灰缝厚度(连续五皮砌块累计数)10用尺量检查7垂直灰缝宽度(连续五皮砌块累计数)15用尺量检查123、8门窗洞口宽度(现塞框)5用尺量检查9预留构造柱截面10用尺量检查10外墙上下窗口偏移 20用经纬仪或吊线检查 第八章 季节性施工措施第一节 概况本工程将历经雨期和冬期，针对工程特点，我司一方面调整施工部署，尽量避免在冬雨季施工较难保证质量的项目，同时根据国家规范、地方标准及公司安全文明施工管理办法，制定严密的季节性施工措施来指导工程施工。1.冬雨期施工部位根据本工程的工程特点和进度计划,其各季节性施工的部位预计如下:1.1冬期施工冬期施工的主要项目有：基础、主体结构工程施工，外墙装饰装修、室内装修等。1.2雨期暑期施工：二次结构施工、屋面施工。 第二节 冬期施工措施1冬施原则与冬施部署1.1124、冬期施工原则确保工程质量，做到安全生产。冬期施工的措施方案要因时因地因工程项目制宜，既要技术上可靠，同时要经济合理，所增加的费用最少；冬期施工应考虑所需的热能及材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗，缩短工期。所选择的施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。必须制定行之有效的冬期施工管理措施。本工程的冬期施工要以保证质量为主，完成施工进度为辅，必要时以牺牲进度来保证质量。1.2冬期施工期的规定冬期施工期的规定根据建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97），冬期施工期限划分原则是：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于50C即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5125、d高于50C时解除冬期施工。根据气象资料，本地区通常是每年十一月十日至翌年三月十五日为冬期施工期。但十一月六日至十四日为初寒期，三月十六日至三十一日为回暖期，在此期间，亦应密切注意天气变化，及时掌握气象预报，以防气温突然下降，给工程造成损失。施工现场在十一月初即开始对大气进行测温，上述两个条件只要有一个达到即确定为冬施的起止日期。本工程基础及主体结构处于冬期，应按冬施考虑。1.3冬施部署冬施期间建立“冬季施工领导小组”，落实小组的相关管理职责。冬施领导小组确定以后，项目制定相应的职责，以保证冬施各项工作处于受控状态。冬施材料：进入冬施之前，项目应当根据工程的实际情况要求提前配备相应的冬期施工材126、料。冬施之前需对测温人员，试验工等特殊工种进行技术培训并建立岗位责任制；1.3.4临水的地上部分采用砌池（同时填充保温材料）及管道保温材料保温；1.3.5作好各种管线的保温工作如临时施工用的水管，供水管道防冻工作，确保冬施供水工作畅通；1.3.6排除现场积水，严格控制临水的用水量保证施工现场清洁干燥，现场道路及时清扫，确保交通畅通；2冬施技术与冬施安全措施2.1冬施前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工措施，所需材料要在冬施前准备好。2.2做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等项工作。2.3大型机械127、要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。2.4保证消防用水供应。施工现场必须做好防冻保温工作，注意天气预报，以免大风天气和寒流袭击对安全生产带来影响；2.5现场临时管道均采取保温处理，以防冻裂。2.6提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。2.7脚手架、马道要有防滑措施，现场要做到雪停既扫，及时清理积雪。2.8严格执行动火申请制度，现场用火及电焊必须经保卫部下发用火证后方准施工，使用明火前要有详细的安全防火交底。2.9各种架子、上人马道应牢固可靠，并定期进行检修，大风及雪后要认真清扫、检查，及时清除隐患，施工人员要做到遵章守纪，128、杜绝“三违”现象的发生；2.10电气焊操作必须申请，同意后方可施工。并设专人看火，配备好消防器材和消防用水；2.11严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得用裸线，电路架设要按要求进行，防止电线被碾压或被冰雪冻结而造成漏电、断电事故；2.12各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专人负责并定期进行检查；2.13根据冬期施工特点对工人进行消防教育，结合工程实际，做好交底工作健全制度，制定可行的安全、消防、保卫制度；2.14现场消防器材齐全、消火栓、上下水的管线要试水检查，并有防冻措施和明显标识；2.15电气焊作业要有专人看火，并备有消防器材；2.16施工现场严禁吸烟，工地临时用火129、要有审批制度，并开具动火证；2.17现场、库房不得生火，夜间无人房间要灭火，不得封炉过夜，宿舍取暖应采用集中供暖，并有防火措施。 第三节 雨期施工措施1现场部署本工程施工经过雨季期，制订如下措施。1.1雨季施工前我司将认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨季期施工措施，提前备足防雨防潮和防洪物资。1.2立防洪领导小组，制定防洪计划和紧急预案措施。组成以项目经理部为核心的防洪抢险队伍，确保随时组织人员进入防洪抢险状态。1.3项目夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。1.4将做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关130、人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备等项工作。1.5检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。1.6场内做砼施工道路, 场内施工场地地面用砼硬化,道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不堆放物品，且高度不超过1.5m，保证视野开阔，道路畅通。1.7塔吊和电梯安装避雷装置,接地电阻不应大于4欧姆,塔吊及电梯基础,防止雨水浸泡。1.8现场中小型机具加设防雨罩或搭设防雨棚。闸箱漏电接地应灵敏有效，经常检查线路绝缘情况。1.9钢筋、钢管 等金属材料应垫起堆放。1.1131、0施工现场、工棚、仓库、食堂等暂设工程各分管单位将在雨季前进行全面检查和整修，保证基础、道路不塌陷，房间不漏雨，场区不积水。1.11现场出入口处设沉淀池，对出入车辆进行清理，避免污染市政道路。2 原材料的储存、堆放使用2.1现场零星水泥全部采用袋装水泥，贮存在水泥库内。2.2砂、石料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周设有排水出路。2.3雨季所需材料、设备和其他用品，由材料部门提前准备，及时组织进行。2.4雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。现场临时排水管道均会提前疏通，并定期清理。2.5易受潮的装修材料避免在雨天132、施工,外墙面砖及外墙涂料施工避开雨天。2.6加强天气预报工作，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的工作。第九章 质量管理及保证措施第一节 质量控制和保证的指导原则1本工程质量目标：合格。2首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。3制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严格奖罚制度。4建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。5严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。6大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。 7制订质量责任制。使责权利相133、统一，把工程质量与经济效益挂钩。8大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。9严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关。10确保检验、试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步，竣工资料与工程竣工同步，用户手册与工程竣工同步。第二节 建立有效的质量管理保证体系1 机构设立建立由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，项目副经理和安装经理中间控制，专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。2 质量职责2.1项目经理：是项目质量的第一责任134、人。负责组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。2.2项目总工程师：参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。2.3工程管理部、机电管理部1）对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。2）实施工程过程质量监控，确保工程实体质量优良。3）本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整、交圈。4）工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。5）组织分部工程质量评定。2.4工程技术部1）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、135、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。2.5物资管理部1）严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。2）组织对工程物资的验证，确保使用合格产品。3）采购资料及验证记录的收集、整理。2.6质量监督部1）监督检查质量计划的落实情况。2）组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。3）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。4）针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。5）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监进行有关质量工作的沟通和汇报。3建立行之有136、效的质量管理制度3.1质量活动日制每周进行一次质量活动日。在当天组织质量专题会，实施质量联检、评比。3.2质量分析制由项目技术负责人牵头，在每一层钢筋绑扎、支模、砼浇注、拆模后，进行本层的质量总结。发现的质量问题，认真组织召开质量分析会，分析质量原因，以利于下一步整改。3.3质量否决制坚持质量一票否决制，管理人员所负责质量方面出了问题，扣发奖金；施工分项没有达到规定标准，不予拔付工程款，工程量不得确认；质量不好，不得继续施工。3.4坚持样板制所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。3.5坚持三检制：每道工序都要坚持自检、互检、专检，否则不得进行下道工序施137、工。3.6坚持方案先行制：每项工作必须有实用有效的书面技术措施,否则不得施工。3.7坚持合格证制第三节 质量控制和保证的具体措施质量控制和保证措施在各专项施工方案中已有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述.1 钢筋工程1.1钢筋绑扎实测项目(见下表)序号允许偏差项目允许偏差值(MM)1网的长度、宽度102网眼尺寸203骨架的宽度、高度54骨架的长度105受力钢筋间距10排距56箍筋、构造筋间距(拉勾等)10（个间距）7钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平标高+3，-09受力钢筋保护层基础5梁柱3墙板31.2具体控制措施1）为保证钢筋与砼的有效粘结力，防止钢筋污染，在砼138、浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的砼浆，避免其凝固后难以清除。2）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。3）工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋，确保浇筑赴后钢筋不偏位。4）通过垫块保证钢筋保护层厚度，钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。5）钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。2模板工程2.1模板工程允许偏差项目(见下表)序号允许偏差项目允许偏差值（mm）1轴线位移22标高33截面尺寸+1，-24每层垂直度25相邻两板表面高低差16表面平整度27预埋钢板、预埋管、孔中心线位移28预埋螺栓中心线位移2外露长度+10，-09139、预留洞中心线位移5截面内部尺寸+5，-02.2模板质量具体控制措施1）为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置。2）通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。3）墙体、顶板模板选用多层板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后险表面平整光滑等优点。3 混凝土工程3.1混凝土工程允许偏差项目(见下表)序号允许偏差项目允许偏差值(mm)1轴线位移52标高层高5全高203截面尺寸24每层垂直度阴阳角2每层3全高205表面平整度26阴阳角方正27预埋钢板中心线位置位移28预埋钢管、预留孔、预埋螺栓位置偏移53.2质量控制的具体措施1）必须按时检测坍落度，140、混凝土开始供应前必须做开盘坚定并做好记录。同时记录开始浇筑时间、浇筑完成时间，以保证砼的质量。2）浇筑砼时为保证砼分层厚度，制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还要配备足够照明，便于操作者和监督者工作。.3）砼浇筑后做出明显的标识，以避免砼未达到强度前受到破坏。4）为保证砼拆模强度，从下料口取砼制作同条件试块，并用钢筋笼保护好，与浇筑部位按同等条件进行养护，拆模前先试验同条件试块强度，达到拆模强度方可拆模。4 砌筑工程4.1砌体尺寸、位置的允许偏差(见下表)序号项 目允许偏差(mm)1轴线位置偏移102垂直度每层53表面平整度混水墙、柱54水平灰缝平直度混水墙75水平灰缝厚度(10皮砖累计数)混水墙141、86门窗洞口(后塞口)宽度5门口高度+15，-57预留构造柱截面(宽度、深度)104.2质量控制的具体措施1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度。3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。4）注意配合墙内管线安装。5）墙体拉结筋按照图纸施工。6）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接搓可靠。5 抹灰工程5.1施工控制要点1）基层处理：检查砼墙体的平整度状况，并将凸出部位砼剔除。提前一天洒水湿润墙体。2）甩毛：用掺有界面剂的水泥砂浆在墙上甩毛。甩毛砂浆终凝后洒水养护，待有较高强度(约3天)时方可进入142、下道工序。3）放线：依据墙体控制线作出墙体灰饼控制线。4）做灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1.51.8米。抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。5）界面处理：待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹方可作业。6）头遍底灰：抹灰砂浆为1:2.5(中砂)，厚度控制在5mm左右。7）固定抹灰护角：依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于100mm，并进行养护。8）中层抹灰：用1:3的水泥砂浆，厚度控制在7l0mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。9）面层抹灰：143、用1:2水泥砂浆上墙，厚度控制在3-5mm，压光，终凝后洒水养护。10）清理面层，报验。5.2抹灰工程的允许偏差(见下表)项 次项 目允许偏差(mm)1表面平整22阴、阳角垂直23立面垂直34阴、阳角方正25分格条(缝)垂直36 防水工程施工保证措施6.1参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。6.2必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求;对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试.满足要求后方可进行施工.对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。6.3防水工程施工时严格按操作工艺144、进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。6.4防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。6.5对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性。6.6对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。6.7对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。6.8地下室、屋面防水重点要处理好。屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。第四节 其他质量保证措施1劳145、务素质保证措施从我公司中挑选一支青年突击队参与本工程的施工,从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。2成品保护措施装修期间，由于工期较紧，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失。做好成品保护是保证工程质量、降低成本和按期竣工的重要工作，因此我司针对该工程制定以下施工阶段的成品(半成品)保护措施：1）分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。2）设专人负责成品保护工作: 施工过程中多道工序施工时，如相邻工序已经完成，必须对相邻工序有可能造成损坏部位进行保护(阳角、木制门框、接线盒等 。每个流水段或楼层需设1人负责楼层内的成品保护工146、作。3）制定正确的施工顺序：制定重要房间(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。4）作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。5）采取护、包、盖、封防护:采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的，要及时恢复。6）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负147、直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。第十章 工期保证措施1建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面、保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划四个层次构成工期计划为主线，并由此派生出专业设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2人、财、物的保障2.1针对本工程的特点，本项目拥有类似工程施工经验和能力的项目经理和各类专业技术、管理人员，最大程148、度地满足工程的需要。利用我公司劳动力资源丰富的优势，选派有同类工程施工经验的专业队伍进场施工，从数量上、素质上予以保证。加强劳动力调度,确保本工程的劳动力需要。2.2用我们良好的资信、资金状况和履约能力，丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验，在本工程上不折不扣地实行专款专用，合理使用工程进度款，如在本项目出现资金暂时困难时，我公司将拨出专项资金以保证本工程的施工需要。2.3充分利用本身拥有强大的施工机械设备资源，加大施工机具投入。现场设塔吊二台（解决模板、钢筋的垂直运输），混凝土汽车泵及地泵一台（混凝土的垂直运输），装修阶段安装3台施工电梯，解决二次结构材料等的运输。3技术工149、艺的保障3.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特点，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊、按期保质地完成。3.2采用分阶段验收和交叉作业。根据总控计划安排，本工程组织流水段施工方式进行组织施工。与业主和质量监督部门协商，确保各楼号在规定日期内组织基础及结构验收，把装修插入尽早落实在各项验收之后。4各项管理制度的保障 我们有一系列现场管理制度，诸如工期奖罚制度，工序交接检制度，施工样板制，大型施工机械设备使用申请和平衡制度，材料堆放申150、请制度，总平面管理制度，日作业计划和材料日进场平衡制度等。5制定分级控制保证计划根据总控计划编制月控制计划，根据月控制计划编制周计划，周计划根据前三天的实际情况，调整后三天计划并且制定下周计划，实行3日保周、周保月、月保总控计划的管理方式。6建立例会制度，保证各项计划的落实。计划管理是项目管理最为重要的手段，建立例会制度，保证各项计划的落实,我们将建立如下的会议制度:每周召开有各项专业施工队伍共同参加的生产例会，总结本周计划完成情况，发布下周计划；每周参加施工、业主、监理例会，分析工程进展形势，互通信息，解决矛盾,协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及151、时。制定日计划保证周计划，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总进度计划。7做好施工区的环境保护工作。在施工过程中我公司将重点抓好空气扬尘、废水排放和噪音污染的工作，使周边区域及当地相关部门完全满意，为工程进度的顺利进行创造条件。第十一章 安全保证措施第一节 安全施工管理1安全体系建立以项目经理为首，由现场经理、安全总监、区域责任工程师、专业监理工程师、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系。2安全目标(1)死亡事故为零 (2)重伤事故为零(3)轻伤频率小于3 (4)无重大机械伤害事故(5)无食物中毒事故 (6)无火灾事故发生3安全管理制度（1)安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实152、际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；（2)班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；（3)高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；（4)安全活动制，经理部每月至少要组织全体工人进行安全教育，对上一月安全方面存在的问题进行总结，对本月的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。（5)定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；（6)管理人员和特种作业人员实行年审制，每153、年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；（7)实行安全生产奖罚制与事故报告制；（8)危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；（9)持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。4安全管理工作（1)项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；（2)项目部要认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；（3)在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符154、合安全要求的一律不准使用；（4)防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管；（5)对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。（6)分析安全难点，确定安全管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在：施工防坠落,立体交叉施工防物体打击；基坑周边的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落；脚手架工程安全措施等；各种电动工具施工用电的安全等；现场消防等工作；塔吊、施工电梯155、安全措施等。第二节 安全措施1基坑、沟槽、集水井防护1.1基坑防护1.1.1进场后立即在基坑周边距开挖上口线1m用483.5mm钢管搭设防护栏杆。1.1.2设立安全标识（马道入口处也设）、清除坑边杂物。1.1.3沟槽、集水井防护本工程基坑上口硬化，道路外侧及基坑下口周边设置加盖板的排水沟，其拐角处设500mm500mm1000mm（深）集水井，用短钢管搭成剪刀撑，上部钢管横向连接后再铺设旧板材，并用铅丝固定。2临边防护本工程临边有基坑周边、楼层周边、屋面周边、上下跑道和通道两侧边、卸料平台外侧边，均设防护，分层或分段验收。2.1防护共性要求防护栏杆由上下两道横杆及竖杆组成，搭设高度1.2m（卸156、料平台为1.5m），下杆高0.6m ，横杆长度2m时，加设竖柱，自上而下用绿色密目安全网封闭，下口封严。不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管，不得钢木混搭。必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。2.2屋面周边防护外脚手架立杆沿屋面周边搭设，立杆垂直偏差75mm，必须有牢固可靠的固定，立网满挂在外立杆内侧。屋面临边防护立面图见下图： 屋面临边防护立面图2.3上下跑道和通道两侧边防护地面通道上部设安全防护棚；顶层楼梯口随工程进度安装正式防护栏杆；通道要有足够照明。3卸料平台外侧边防护卸料平台两侧栏杆从上到下加设安全网。4脚手架作业防护4.1.1安全网挂设、操作层搭设要求外立杆内157、侧满挂密目安全网；操作层满铺脚手板，下兜水平安全网，设1804.1.2搭、拆专人管理划出安全区，设警戒标志，专人警戒。4.1.3搭设180mm高挡脚板，内侧增加一道60cm高防护栏杆；防护高于作业面1.2m，设两道防护栏杆，用密目网封挡严密。5洞口防护楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口、管道竖井等洞口的防护必须分段或分层验收。5.1竖向洞口电梯井、竖井及墙面等处的落地竖向洞口，设固定安全防护门、牢固防护栏杆，并设180mm高挡脚板。下边沿至楼板或底面低于800mm的竖向洞口，加设1.2m高防护栏杆。5.2其它洞口结构施工后浇带处必须加固定盖板防护；管道安装不得割除钢筋网片，只能弯起，严禁站在洞158、口上作业，安装后及时用盖板固定牢靠，设置明显警示标志；电梯井不得做垂直运输通道和垃圾通道。6楼梯防护分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处，设两道防护栏杆，第一道距地面600mm, 第二道距地面1200mm，竖向用立杆连接，满挂安全网，防护栏下部设置180mm高防护挡板。7电梯井筒、竖井防护7.1电梯井、竖井门洞防护电梯井、竖井门洞安全防护门。7.2电梯井筒内部防护电梯井筒内每隔两层满挂水平安全网（首层设置硬防护），井内不得横穿钢骨、钢筋等，网边与井壁周边间隙200mm，作业层使用固定式平台或搭设操作平台，并满铺脚手板。电8卸料平台防护8.1卸料平台要编制专项施工方案，要有计算书、搭设示意图等。159、8.2卸料平台搁置点、上部拉接点必须位于建筑物上，不得与外脚手架有任何连接；钢丝绳必须设置四道卡环，最后一道要有安全弯；台上满铺脚手板并设置两道护栏，护栏高度1500mm，第一道护栏距脚手板面为600mm。8.3堆重最大使用荷载，在醒目、可靠栏杆上固定标明容许载重量、管理者标牌等。8.4平台内物料长、宽、高防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上吊运。9作业面防护9.1 所有作业面脚手架立杆间距和每步高度均1.8m，底部设扫地杆、竖向加斜撑。作业面满铺与小横杆绑扎固定的脚手板，脚手板下满挂水平网。2m以上脚手架设上下爬梯。无架子的楼板周边设两道1.2m高防护栏杆，并立挂密目安全网。 所有作业160、面脚手架上不得集中堆放材料、模板等重物，不得将模板支撑撑到作业面脚手架。10个人防护10.1个人穿戴方面，现场所有人员必须戴好安全帽，正确齐全佩戴、使用其它个人防护用品，遵守各项安全生产规定、劳动保护法律、法规以及有关规程和标准。10.2面罩、防护镜的使用范围从事电气焊、剔凿、磨削作业人员。10.3个人行为方面，必须走安全通道，不得攀爬脚手架、模板等；严禁坐、站在起吊物上。10.4高空作业方面2m以上的高处作业人员必须系安全带，并要扣挂在可靠物体上、高挂低用，必须穿好防滑鞋，工具、配件放在工具包内，严禁放在模板、脚手架上，上下工具、配件用绳栓传递。设立安全警戒区，专人巡视检查，无关人员不得在警161、戒区内。10.5电、气焊作业方面必须开动火证，并有防火措施、专人看火；穿绝缘鞋、戴绝缘手套。10.6违章指挥方面对管理人员的违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行，对违反法律、法规的行为有权检举和控告。安全操作示意图见图。11安全用电措施11.1安全用电技术措施电气设备的设置、安装、维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。电气设备的操作与维修人员必须符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。11.2安全用电组织措施建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术 措施的总体意图、162、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。建立安全检测制度。从临时用电工程开工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值,电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠,并做好检测记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。建立安全检查制度，工程、安全管理部门要根据施工现场临时用电安全技术规范定期对现场用电安全情况进行检查评估。建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分163、机落实到人并辅以必要的奖罚。建立安全教育和培训制度， 专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。11.3临时用电系统的使用、管理与维护坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。施工现场的配电设施要坚持，一个月检查一次，一个季度复查一次。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。检查和操作人员必需按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必164、需使用电工专用绝缘工具。平时应经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电箱内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。12施工机械安全防护12.1租赁、安装、拆除、顶升必须由具备资质单位、有证操作人员进行，且装、拆必须是同一家队伍施工，有施工机械安装、使用、检测、自检记录。12.2塔吊（四限位、两保险等）、外用电梯的安全装置必须定期检查，要求齐全、灵敏、可靠，必须做可靠接地。12.3中小型施工机械按相应规定操作，防护装置安全有效，保证一闸、一机、一箱、一漏，安全操作规程上墙，专业人员执证上岗，经项目安全部验收合格后方可使用；不得使用无柄的焊165、割工具。13宿舍安全措施：13.1宿舍内严禁私拉乱接电源，不得在宿舍内做饭。13.2不得卧床吸烟，以免火灾发生。13.3冬期不得使用明火取暖、防止一氧化碳中毒。13.4禁止宿舍内进行赌博及其他违法活动。13.5严禁在宿舍内酗酒、打架、斗殴或侮辱他人。13.6不得挪用楼层内的消防设施。第三节 现场消防措施1按照“谁主管，谁负责”的原则，实行责任负责制，建立保卫工作领导小组；按照“预防为主，防消结合”的方针，成立消防管理小组，组织义务消防队。制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。2现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标166、识。4坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。5使用电气设备和化学危险品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。6新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。7现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火工作检查建立防火工作档案。8施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。9电167、工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。10使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。11施工现场设置消防车道，其宽度不得小于3.5米。12施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。13施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。 施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。14氧气瓶、168、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。15在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。第十二章 现场文明施工管理文明施工是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，文明施工的本质就是科学施工。本工程开工前，需完成现场文明施工布置，但不影响工程的开工时间和进度要求，在施工过程中，施工现场实行公司的CI形象设计。1 实施责任1.1现场经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制订出文明施工计划；1.2区域责任工程师直接负责责任区域的文明施169、工；1.3设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。2 文明施工保证措施2.1现场排污管理（1）现场内污水经过沉淀处理后将排入现场附近污水井。（2）雨水：混凝土路面做2%排水坡，沿路边设雨水井，将流入雨水井的水排出。（3）生产用水：现场的施工用水须经过沉淀池沉淀后再排出污水管道。（4）生活用水：主要生活用水为食堂用水及厕所用水，食堂用水：现场设隔油池，由食堂排出的污水通过现场隔油池隔离后，污水排入管道，上部油污须经特殊处理，严禁直接排入管道。厕所用水：在厕所旁设化粪池，厕所用水经化粪池处理后排入市政污水井。定期对化粪池进行清理。（5）加强现场清理工作，保证现场和周围环境整洁文明。2.2现场170、施工清理施工现场的责任区要分片包干,健全岗位责任制。设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁；本工程现场土方堆放区域是防止扬尘的重点部位，应专人负责管理，采用密目网遮盖或绿化处理。每楼层的施工垃圾集中堆放，结构施工期间可利用机电竖向风道直接将垃圾倒至首层后外运。在每层的水平风道口利用多层板封堵。施工现场设封闭式垃圾站,收集后及时运出现场，时刻保持现场的文明；2.3交通在施工过程中对进出场的车辆要进行文明管理，进场车辆所运材料要堆放牢固，不超高、不超载、不违章，确保安全，出场车辆要对车身进行冲洗，不带泥砂出场。2.4防止扰民为确保工程的顺利进行,项目部规定：晚上超过171、10点不许进行强噪声的作业，如由于工艺要求需连续施工，应及进时办理夜间施工许可证；对噪声大的作业进行隔音封闭处理：将噪音大、对周围生活环境产生影响的工序安排在白天进行。设专人负责做周围单位的工作。 3 CI形象施工现场全面开展我司CI形象战略，按照CI标准的要求布置施工现场。施工现场的出入口处按CI要求设立统一标准式样的标牌,字迹工整。在显著位置设置施工平面图和各项管理制度。现场周围围墙进行封闭。施工出地面后，结构主体施工层统一用绿色密目网全封闭围挡。保证现场临建的标准、统一：现场临建内部按公司统一标准进行粉刷整修；外立面按企业CI手册进行粉刷； 保证员工着装的统一：公司员工按公司统一配发的工172、作服、安全帽，整齐着装；各分包按本队伍要求统一着装。项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌，按标准佩带。保证现场人员生活、工作行为的文明，执行公司CI行为分册的有关要求。保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。现场正对大门，并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。保证现场各类施工机械、设施的规范统一。第十三章 环境保护措施建筑节能1环保目标实现绿色工地,实现绿色建筑,力争达到无噪声、无积水、无灰尘的花园式工地。2 本工程的重大环境因素经过我司调查，认为本工程的重大环境因素为下列所示：2.1噪声的排放2.2粉尘的排放2.3运输的遗洒2.4灭火器等物质的排放2.5 .办公用纸的173、消耗2.6办公用纸的消2.7火灾的发生2.8生产、生活污水的排放2.9生产水、电的消耗 3 环保达标管理方案 3.1 噪音排放达标（1）现场搅拌机棚、木工棚全封闭；（3）因施工工期或技术方面的要求噪音超标时，必须遵循当地政府的规定，采取补救措施。3.2 现场目测无尘（1）现场搅拌站的水泥库进行封闭。（2）现场施工用场地、临时道路采用混凝土硬化地面。其他暴露部位利用场地种草绿化。（3）现场临时土方存放区域用密目网遮盖。（4）现场设专人洒水降尘。3.3 运输无遗撒（1）运送砂石料的车辆出场前应清扫车厢。（2）自卸车、垃圾运输车一律配备苫布覆盖渣土。3.4 生产及生活污水达标排放（1）现场洗车池处应174、设立沉淀池。（2）现场食堂应设置隔油池。3.5 施工现场夜间无光污染,夜间施工照明灯罩使用率100%统一施工现场照明灯具的规格，并按规格配备定向式可拆除灯罩，使夜间照明只照射施工区选择节能灯具。3.6 使用环保确认无害的灭火器灭火器一律采用环保确认无害的灭火器，杜绝哈龙物质排放。3.7 尽量减少油品、化学品的泄露现象，化学品(油漆 涂料等)和特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用。（1）编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业指导书并在操作前对工人进行培训。（2）施工现场易燃、易爆、油品及化学品应储存在专用仓库、专用场地或专用储存室（柜）内。3.8 最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生（1）175、进行消防培训，增强消防意识。（2）木工棚、油库、化学品库配备一定数量的环保灭火器。3.9 固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量（1）实现固体废弃物分类管理，根据需要增设固体废弃物放置场地与设施。（2）与运输方签定垃圾清运协议，并将垃圾消纳厂的资质证明备案。（3）列出项目可回收利用的废弃物，提高回收利用量。（4）废弃物要及时收集并处理。3.10 项目经理部最大限度地节约水电能源节水节电目标指标，其节水节电以工程预算用水（电）量作为基数，并按施工阶段进行分解。（1）制定节水、节电作业指导书。（2）项目要指派专人负责监督水电节约措施的实施，生活区和施工区各配电表和水表，每月统计水电的消耗，画出水电消耗的曲线图。（3）水电消耗量较大的工艺制定专项节能措施。