1、洛阳市西环路（涧西区段）道路建设工程BT项目施工组织设计目 录第一章 编制说明1 编制思想2 管理目标3 编制范围4 编制依据第二章 工程概况1 总体介绍2 道路工程3 排水工程4 电缆沟工程5 桥梁工程第三章 施工方案及技术措施1 施工准备2 主要施工过程的施工顺序3 主要施工过程的施工方法第四章 质量管理体系与措施1 质量管理体系、制度及质量保证体系2 技术组织措施及创优计划3 关键部位质量控制4 工种岗位技术培训5 送样检测，见证取样保证措施6 分部分项分阶段验收步骤及办法7 完成质量目标奖惩办法第五章 安全管理体系与措施1 安全生产目标2 安全管理组织与安全管理体系3 安全管理措施第六2、章 环境保护管理体系与措施1 环境施工目标2 环境保护管理体系3 施工现场的环境保护措施第七章 工期进度计划与措施1 确保工期的技术组织措施2 施工总进度计划表或网络计划图3 劳动力曲线及不均匀系数第八章 资源配备计划1 主要机械设备配备计划2 主要材料配备及进场计划3 劳动力配备及进场计划第九章 劳动力安排计划及劳务分包情况1 劳动力安排计划2 劳务分包情况第十章 文明施工管理体系与措施1 文明环境目标2 文明施工保证体系图3 文明施工技术组织措施4 文明施工责任目标奖惩办法第十一章 施工总平面布置图1 主要施工机械停放位置2 建筑材料、半成品的堆放3 临时供电、供水网的布置4 临时道路、排3、水的位置5 施工总平面布置图6 各种临时设施的位置与尺寸第十二章 冬、雨季施工措施1 冬季施工措施2 雨季施工措施第十三章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施1 确保报价完成工程建设的技术措施2 确保报价完成工程建设的管理措施3 确保报价完成工程建设的奖惩措施第一章 编制说明1 编制思想我公司以“以人为本，科技为先；务实创新，持续发展”的质量方针和“以人为本，预防为主，企业承诺；全员参与，体系管理，持续改进”的职业健康安全环境方针为指导思想，充分发挥我公司的市政工程施工技术管理先进水平，本着“优质、高速、低耗、文明”的宗旨，实行项目经理制，进行科学化管理，采用先进的施工机械，提高机械的使用率4、，采用先进的试验、检测仪器，使质量检验科学化、数据化，积极推广和使用先进科技成果，优化施工方案，确保工程质量优良。2 管理目标2.1 质量标准： 合格，争创河南省市政工程“金杯奖” 。2.2 工期目标： 11个月。2.3 安全施工目标：本工程的安全施工目标按照建筑施工安全检查标准(JGJ5999)保证项目达标，争创“安全文明标准化工地”，杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在2以内，杜绝重大机械设备事故，杜绝重大工程质量事故。2.4 环境、文明施工目标：确保文明施工，并保证现场管理按照ISO14001环保标准进行施工，减少施工噪音和环境污染，争创“文明施工工地”。3 编制范围本BT项目的投融资、建设管5、理、工程施工、工程移交和质量保修等，并承担建设期间及移交前的风险。工程包括道路、桥（涵）、污水、雨水、路灯、绿化景观和交通信号、标志标线和交通监控、电力电缆沟等市政基础设施。4 编制依据4.1 洛阳城市发展投资集团有限公司及德汇工程管理（北京）有限公司2012年4月下发的招标文件和洛阳城市建设勘察设计院有限公司的设计图纸；4.2 现场考察、标前答疑、补充通知；4.3 我单位技术管理人员、施工机械装备情况；4.4 技术标准和要求：按现行国家的地方规范规定执行。第二章 工程概况1 总体介绍本工程位于洛阳市涧西区西部规划先进制造业产业聚集区内，西侧临近西南环高速，交通条件良好。北部为洛阳红山工业园区6、。南部为高新技术开发区。洛阳市西环路(涧西段)（中州西路郑州路）建设工程，北起中州西路，南至规划郑州路，道路全长5011.029m。规划道路红线宽65米，规划为城市快速路。本次设计按城市主干道设计，远期改造为快速路。道路沿线基本为农田，有部分为工业厂房和民房。道路在跨越北陈沟、遇驾沟处分别设两座90m预应力空心板桥。在跨小嗍沟处设7m箱涵。在道路桩号K0+549.955、K2+763.874处设通道涵，在K2+005.309、K3+844.315、K4+057.881处设便道跨线桥，以便于道路两侧村民生产生活通行。西环路作为洛阳市西部规划快速路，主要为洛阳市西部过境及进出市区的货运通道。2 道7、路工程2.1 道路等级：城市主干道级；远期改造为城市快速路2.2 道路红线宽度：65m2.3 道路设计车速：主路：60km/h，远期改造后80 km/h; 辅路：40 km/h2.4 道路横断面：主路断面形式为：0.75米土路肩2.5米硬路肩11.75米车行道2米中分带11.75米车行道2.5米硬路肩0.75米土路肩32米。辅路断面形式为：4.5米人行道21米车行道2米人行道27.5米。主辅路之间设5.5米绿化带。2.5 道路结构： 车行道结构：底基层采用20cm厚的二灰土(石灰：粉煤灰：土=10：24：66重量比)+三层15cm厚的水泥粉煤灰稳定碎石（骨架密实性水泥粉煤灰稳定碎石，参考配合比8、为水泥：粉煤灰：碎石=5：10：85重量比）+8cm厚的粗粒式沥青混合料（AC-25C，下面层添加混合料含量0.5%的抗车辙剂）+5cm厚的中粒式改性沥青混合料（AC-16C，上面层）=78cm。 辅路车行道结构：30cm厚的二灰土(石灰：粉煤灰：土=10：24：66重量比)+两层16cm厚的水泥粉煤灰稳定碎石（骨架密实性水泥粉煤灰稳定碎石，参考配合比为水泥：粉煤灰：碎石=5：10：85重量比）+6cm厚的中粒式沥青混合料（AC-20C，下面层添加沥青混合料含量0.3%抗车辙剂）+4cm厚的细粒式沥青混合料（AC-13C，上面层）=72cm。2.5.3 人行道结构：人行道采用10cm厚的碎石垫9、层+15cm厚的C20透水混凝土+3cm厚干硬性水泥砂浆（1：5）+铺装20106cm混凝土透水砖=34cm。3 排水工程排水工程采用雨、污分流制。雨水规划：雨水管道只设置在中州西路-渠北路段，其余地段没有设置。雨水管道的管径为D500-D1100。排入道路西侧的王祥河内。污水规划：污水管道只设置在中州西路-广文南路段，其余地段没有设置。管径为D400-D500。通过货运干道排入中州西路D600污水管道中。3.1 雨水工程：3.1.1 管道基础：管道基础参照市政排水管道工程及附属设施（06MS201-1）施工：120砂石基础参照第9页施工；180砂石基础参照第11页施工；II级管 120混凝土10、基础参照17页施工；II级管 180混凝土基础参照19页施工。雨水连管采用II级钢筋混凝土承插口管道，180砂石基础，参照第11页施工。由于管道基础位于非自重性湿陷性黄土层，基础下均增设300mm厚的12%灰土垫层。3.1.2 管道接口：管道接口参照市政排水管道工程及附属设施（06MS201-1）施工：钢筋混凝土承插口橡胶圈接口参照第23页施工;钢丝网水泥砂浆抹带接口120混凝土基础的管道接口参照第28页；钢丝网水泥砂浆抹带接口180混凝土基础的管道接口参照29页施工；现浇混凝土套环柔性接口参照第35页、36页施工；钢承口橡胶圈接口参照第25页施工。采用混凝土基础的管道每16m做一个现浇混凝土11、套环柔性接口，接口处基础应用变形缝分离。变形缝也参照上述图集第35页、36页施工。3.1.3 雨水检查井：雨水检查井参照市政排水管道工程及附属设施（06MS201-3）施工:1000mm圆形混凝土雨水检查井参照第12页；1250mm圆形混凝土雨水检查井参照第15页；1500mm圆形混凝土雨水检查井参照第17页；矩形直线混凝土雨水检查井参照第32页；矩形90三通混凝土雨水井参照第34页；矩形90四通井参照第36页；扇形井参照第59和60页；阶梯式混凝土跌水井参照第111页。3.1.4 雨水口：偏沟式双箅雨水口和四箅雨水口，参照市政排水管道工程及附属设施（06MS201-8）第25页和第26页施工12、。3.1.5 出水口：出水口采用浆砌片石八字式管道出水，参照排水管道出水口（06MS201-9）第5页施工；出水口下游护砌参照第20页施工。出水口下游应进行护砌，护砌长度为出水口下游3m范围。3.2 污水工程3.2.1 管道基础：管道基础参照市政排水管道工程及附属设施（06MS201-1）施工：120砂石基础参照第9页施工；180砂石基础参照第11页施工； II级管180混凝土基础参照第19页施工。由于管道基础位于非自重性湿陷性黄土层，基础下均增设300mm厚的12%灰土垫层。3.2.2 管道接口：管道接口参照市政排水管道工程及附属设施（06MS201-1）施工：钢筋混凝土承插口橡胶圈接口参照13、第23页施工；钢丝网水泥砂浆抹带接口180混凝土基础的管道接口参照29页施工；现浇混凝土套环柔性接口参照第35页、36页施工。采用混凝土基础的管道每16m做一个现浇混凝土套环柔性接口，接口处基础应用变形缝分离。3.2.3 检查井：污水检查井参照市政排水管道工程及附属设施（06MS201-3）施工：1000mm圆形混凝土污水检查井参照第21页；阶梯式跌水井参照第111页。井基础下增设300mm厚的12%灰土垫层。3.3 管材及其它材料管径小于等于D500的排水管道采用钢筋混凝土承插口管道，管径大于D500的管道开挖施工采用钢筋混凝土平口管；顶管施工段采用III级钢筋混凝土钢承口管道。管道应具备出14、厂合格证且应符合国家标准混凝土和钢筋混凝土排水管（GB11836-2009）的 技术要求。机动车道和非机动车道下的检查井井盖选用球墨铸铁一体式双层防盗井盖，承载能力满足GB/T 23858-2009检查井盖D400等级要求。井盖与支座之间设置橡胶垫圈，采用铁链连接，参照06MS201-7-11施工；人行道和绿化带下的检查井井盖选用聚乙烯高强复合双层井盖，承载能力满足GB/T 23858-2009检查井盖C250（人行道）和B125（绿化带）等级要求；检查井内踏步采用塑钢踏步，依据市政排水管道工程及附属设施06MS201-6-16制作。雨水口箅子和井圈采用聚乙烯高强复合材料。4 电缆沟工程电缆沟15、位于道路东侧红线内1米处，设计断面形式为1.2m1.5m（BXH）,沟体采用MU20蒸压粉煤灰实心砖、M10砂浆砌筑，每4.0米设置一构造柱，过路段每2.0米设置一构造柱，每40米设置一道沉降缝，变形逢做法参见地沟与盖板02J331第81页34节点，其中嵌缝材料采用聚氨酯密封膏，填缝材料采用浸乳化沥青的木丝板。电缆沟内双侧设置预埋件，单侧安装支架，支架为五层，间距800mm, 与特殊情况，间距可以微调，但不能大于800mm，电缆井井盖采用重型复合井盖,承载能力满足GB/T 23858-2009检查井盖C250（人行道），上注“电力”字样。现状路与规划相交路口处，两侧检查井范围内电缆沟均采用过路16、结构，部分横过路采用15根150玻璃钢夹砂管，其余横过路预留采用6根150玻璃钢夹砂管。预埋过路管均敷设至对面道路红线外一米处，终点做检查井。电缆过桥涵采用7SC150保护通过。电缆沟根据道路坡度设排水坡度，电缆沟根据道路坡度设排水坡度，在检查井、预留井、电缆沟交叉处设置渗水井，余量井设置集水井。5 桥梁工程5.1 概况：道路上新建桥分别位于K2+438处跨越北陈沟、K4+203处跨越遇驾沟。新建三座上跨西环路的跨线桥分别位于K2+005.309、K3+844.315、K4+057.881。跨北陈沟桥与遇驾沟桥采用30m跨径预制箱梁，桥跨布置为3X30m=90m，两桥均分主路桥与辅路桥。主路桥17、桥面全宽31.5m，分两幅，左、右幅宽均为15.25m，中央分隔带宽1m，单幅桥横向布置为：0.5m（防撞墙）+2.5m（预留车道）+11.75m（车行道）+0.5m（防撞墙），桥面横坡2.0%（单向）。辅路桥桥面全宽27.5m，单幅，横向布置为：4.5m（人行道）+21m（车行道）+2.0m（人行道），桥面横坡2.0%（双向）。桥梁上部结构采用部分预应力砼箱梁，下部结构采用桩柱式墩，肋板式台，钻孔灌注桩基础。三座跨线桥均采用现浇钢筋混凝土箱梁，桥跨布置为13m+16.5+22.5+23+13=88m，桥面全宽均为5m，横向布置为：0.5m（防撞墙）+4m（车行道）+0.5m（防撞墙），桥面横18、坡1.0%（双向），桥面纵坡2.0%（单向）。桥梁上部结构采用现浇钢筋混凝土箱梁，下部结构采用桩接盖梁桥台，桩柱式墩，钻孔灌注桩基础。5.2 桥梁纵断面设计 桥面纵坡分别为0.315%和1.955%。5.3 桥梁横断面设计 主路桥桥面全宽31.5m，分两幅，左、右幅宽均为15.25m，中央分隔带宽1m，单幅桥横向布置为：0.5m（防撞墙）+2.5m（预留车道）+11.75m（车行道）+0.5m（防撞墙）。辅路桥桥面全宽27.5m，单幅，横向布置为：4.5m（人行道）+21m（车行道）+2.0m（人行道）。5.4 上部结构桥梁上部结构采用预制小箱梁，先简支后连续。梁高1.6米，主路桥梁中距2.919、875米，横向单幅桥共9片梁；辅路桥梁中距3.025米，横向共10片梁。5.5 下部结构桥梁下部结构采用柱式墩，肋板式桥台，钻孔灌注桩基础。主路桥桥墩柱垂直间距8.5米，辅路桥桥墩柱垂直间距7.0米，采用钢筋混凝土盖梁；主路桥桥台肋板垂直间距5.5米，辅路桥桥台肋板垂直间距7.4米，采用钢筋混凝土盖梁。5.6 桥梁附属工程5.6.1 管线工程过桥电力管线不大于10KV，敷设在左侧人行道下，电信管线敷设在右侧桥人行道下，外加玻璃钢管保护。5.6.2 人行道栏杆采用铸造石望柱配不锈钢花饰栏板形式，主要优点是外形美观、轻巧，视野通透。第三章 施工方案及技术措施1 施工准备1.1 组织有关技术人员认真20、熟悉图纸，掌握有关施工方法和操作规程。1.2 核对主要控制点、水准点、导线点等是否准确无误。1.3 现场确定料场位置，检查运输机具、道路条件是否满足施工需要，向业主及监理提交现场交通管制方案或半封闭交通施工方案等。1.4 选择能够满足施工需要的水源、电源，在开工前完成水电临时线路的铺设工作。1.5 工程在正式施工前，由设计单位进行交桩和技术交底。交桩应现场进行，并做好记录、复核和保护。1.6 建立工地实验室为施工现场提供直接服务。对路基的压实度参数事先进行试验和研究，摸索施工用土的含水量与最大干密度的关系，有效掌握施工中压实时间、压实次数，提高机械利用率。1.7 备齐工程技术资料用表，各种测量21、试验和计量设备，设备要求手续齐全，检验合格。1.8 各施工段严格按照工程进度网络计划制定的时间和施工工序安排施工，各工序间及各施工队之间紧密配合，互相衔接，确保工程计划顺利实施。1.9 协调好与建设单位、监理单位的关系。2 主要施工过程的施工顺序2.1 道路拆除施工：施工准备 道路封闭 机械拆除 垃圾堆放 统一外运 下道工序2.2 路基施工： 施工准备 地基处理 运土、卸土 粗平碾压 检测压实度 下道工序2.3 二灰土施工：下承层检查 测量放线 厂拌二灰土 运输 摊铺 找平 碾压 养生2.4 水泥粉煤灰稳定碎石施工： 下承层检查 测量放线 厂拌水泥粉煤灰稳定碎石 运输 摊铺 找平 碾压 养生22、2.5 沥青混凝土面层施工： 下承层检查 测量放线 沥青混凝土拌合 运输 摊铺 轻压 复压 终压 开放交通2.6 人行道施工： 人行道基底处理 粗平 测量放线 精平 水泥粉煤灰稳定碎石 水泥砂浆垫层 铺装青石板2.7 侧缘石施工： 下承层检查 测量放线 侧缘石基础 侧缘石安装 高程、直顺度检查 侧缘石灌缝 验收合格2.8 箱涵施工: 清理场地 测量放线 沟槽开挖 基底处理 混凝土垫层 底板钢筋 底板砼浇筑 侧墙、顶板钢筋 侧墙、顶板砼浇筑 养护 栏杆安装 土方回填2.9 盖板涵施工: 清理场地 测量放线 沟槽开挖 基底处理 砂砾石垫层 底板钢筋 底板砼及基础砼 涵台、台帽钢筋 涵台、台帽砼浇筑23、 养护 盖板安装 接缝处理 土方回填2.10 钢筋混凝土管道施工：清理场地 测量放线 管道沟槽开挖 复测定位 槽底整平 砼基础施工 管道安装 管箍及管座施工 检查井砌筑 管道闭水 沟槽回填2.11 电缆沟工程施工：清理场地 测量放线 管道沟槽开挖 复测定位 槽底整平 砼基础施工 墙体砌筑 支架安装 检查井砌筑 盖板安装 沟槽回填2.12 桥梁施工：审核设计图纸及设计有关资料 场地平整 复测定线 施工放线定位 开工报验 柱式墩施工 盖梁施工 支座安放 箱梁运输吊装 灌企口缝 桥面铺装 现浇搭板砼 搭板铺装 现浇砼人行道地梁 固定栏杆 安装泄水管和防撞墙 人行道板铺装3 主要施工过程的施工方法3.24、1 测量放线 测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面及高程控制系统，以便在整个施工期间针对所有工程项目的施工进行测量控制。（1）平面控制系统拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪，对设计单位提供的点桩进行复核，设置控制桩进行控制，控制桩位置应稳定可靠，便于施工期间保存及使用方便，重要交桩点采用三角点进行控制。（2）高程控制系统测量仪器采用DS3型水准仪，根据设计单位提供的水准点，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为mm（L为水准线长度公里数Km）。 放线控制：本工程的放线控制主要包括线25、路平面控制和高程控制。具体操作为，根据中心线放出控制桩恢复中线桩，然后以中线桩为原点，按照设计图放出各个分项工程的平面控制点，以临时水准点控制施工中的高程。 保证测量准确度及精度的措施。（1）必须严格遵守中华人民共和国行业标准城市测量规范CJJ0-99中的相关规定，作业前各种测量仪器应做好规范要求的检测项目。（2）水平角测量，采用方向观测法，仪器为全站仪或J2经纬仪，以两个半测回测右为水平角测量值，两个半测回之间应变动度盘位置，其观测角值误差不大于20秒。（3）距离测量，采用钢尺测距，直尺丈量测距两次误差允许偏差为1/5000。（4）高程测量采用DS3水准仪，测量时往返各一次，取闭合差为mm（26、L为水准线长度公里数Km）。3.2 临时围挡施工 临时施工围挡以脚手架钢管和彩钢板作为材料，通过螺栓和专用扣件连接制成。临时围挡高度为2m。 注意事项（1） 围挡施工过程中，彩钢板不能出现锈迹，要涂有保护材料。（2） 围挡施工完毕，彩钢板与钢管之间、钢管与钢管之间必须连接牢固，不得有松动现象。（3） 围挡施工完毕，板与板之间衔接平顺，直线段要在一条直线上；板与板之间不能留有缝隙，即在场外不能看见场内施工。3.3 路面拆除路面拆除主要采用挖掘机破除，局部采用冲击钻打凿。建筑垃圾集中堆放，统一运走。运送垃圾的车辆进出场应严格按有关规定办理手续，对出场车辆一律冲洗清理车轮车身。施工时注意防噪、降尘措27、施。3.4 路基施工3.4.1 路基施工工艺流程图施工准备地基处理土方借调或场外运土检测土的含水量晾晒或洒水推土机粗平、人工配合检查宽度、松铺厚度压路机碾压检测压实度申报下一道工序检测压实度3.4.2 路基施工前，应对每个借土场的土质做重型击实试验，并将拟进场的施工机械进行合理组合，报监理工程师审批；而后做实验段，进行上场设备及各种填料的试验，以确定为达到质量要求的进场填料的类型和机械设备的最佳配合，各类压实设备的各自碾压遍数下的压实厚度、松铺系数等，并以此作为控制各个材料场在施工过程中的依据。3.4.3 清除腐植土及拆除障碍物：路基土原地面以下的房基、墓穴、井洞、树根、管沟等障碍物必须清除，28、并用压路机将清理出的路基压实，用环刀法检测。除工程师现场指示外，原有障碍物拆除下来的材料有适用和不适用两种情况。拆除障碍物后所留下的坑、穴用合适的材料回填至周围标高，并压实到相领地面同等的密实度。3.4.4 填筑路基：路基填筑按挖运、填筑、碾压、检测顺序。采用自卸汽车运土，人工整平，压路机碾压、环刀法检测一条龙作业。填土时，填筑材料分层摊铺。每层松铺厚度根据压实设备、压实方法及工程师认可的现场试验确定，并留有足够的余宽（30cm）以保证最终路堤边缘的压实。不同土质的填料分层填筑，每种填料层总厚度不得小于0.5m，路床顶面最后一层的压实度厚度不小于10cm；填料在碾压前和碾压过程中，要不停地进行29、整平，以保证填土的平整度和均匀性；结构物附近以及无法用压路机压实的地方，填筑渗水性土（砂砾土），用机夯、夯锤等方法夯实；路基土压实的重要因素是含水量，施工中经常检查土的含水量和压实度，做好排水洒水工作。3.5 砂砾石底基层施工 砂砾石施工工艺流程：验收下承层施工放样砂砾石摊铺检验、级配砂砾石运输调平、整形稳 压找补、整形碾 压养 生检查含水量 洒水检查 验收 准备下承层（1）下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱。没有任何松散的材料和软弱地点。（2）下承层的平整度和压实度经检验合格。（3）对于下承层，凡不符合要求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、换填材料、挖开晾晒等措施，使之达到标准30、。（4）逐一断面检查下承层的标高是否符合设计要求,下承层标高误差应符合规范要求。（5）新完成的土基，必须按规范规定进行验收。凡验收不合格的路段，必须采取相应措施，达到标准后，方能在上铺筑下基层。（6）在槽式断面的路段，两侧路肩上每隔一定的距离（5-10米）应交错开挖泄水沟。3.5.3 材料用量：根据试验段技术数据备足料。3.5.4 机具运输车辆、洒水车洒水或利用就近水源洒水、YZ16J压路机、其它夯实机械（用于小范围处理压实）。3.5.5 施工放样在路基上恢复中线桩，直线段15-20米设一桩，平曲线段每10-15米设一桩，标出砂、砾石层边缘的松铺厚度和设计高程。（松铺厚度为25-27cm）3.31、5.6 掺配集料（1）集料过于干应事先洒水闷料，使集料中的含水量接进最佳值（最佳含水量1%左右）（2）在拌和过程中，含水量必须满足所需水份，拌和结束，集料含水量均匀，没有粗细颗粒离析现象。 运输、摊铺（1）运输1）集料装车时，应控制每车集料的数量基本相当。2）同一料场供料的路段，由远到近将集料按试验数据要求的间距卸置于下承层上。卸料间距应严格掌握，避免集料过多或不够，并且要求集料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。3）集料在下承层上的堆置时间不宜过长。运送集料较摊铺集料工序只宜提前1至2天。（2）摊铺1）根据试验段松铺厚度进行挂线摊铺。2）集料摊铺要求表面平整，并具有规定的路拱。3）检查松铺材料32、的厚度，看其是否符合预计的要求。必要时进行减料或补料工作。4）级配砂砾石底基层根据压实机械性能采用一次铺筑碾压成形。 整形、碾压整形后的下基层，当混合料的含水量接近最佳含水量时，立即进行碾压，直线段由两侧向路中心碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽。后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。一般需碾压6-8遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜，以后用2.0-2.5km/h为宜。砂砾石在碾压时还应注意以下各点：（1）路面的两侧，应多压2-3遍。（2）碾压的全过程应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。（3）开始时，先稳压两遍，及时检33、测、找补，同时发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砾石或砂，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采用砂或砾石覆盖处理。（4）碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干，或换填含水量合适的材料后再进行碾压。（5）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。3.5.9 接缝处理（1）横向接缝：两作业段的衔接处应搭接。第一段碾压时留0.5-1.0米不进行碾压，第二段施工时将前段留下的未压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。当天未压实的可与第二天的混合料一起碾压，必要时人工补水。（2）纵向接缝：应当尽量避免纵向接缝，而在前一幅靠边缘的30左右难以压实，形成一个34、斜坡。在摊铺后一幅时应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补水拌和，待后一幅混合料摊铺后一起进行整平碾压。（3）调头处的处理：机械在已压成的底基层调头，可在准备用于调头的810米面层上覆盖塑料布，然后在上面覆盖厚度约10cm的土，进行保护。3.5.10 检测施工中采用密实度进行质量控制，采用灌砂法进行检测。3.6 水泥粉煤灰稳定碎石施工3.6.1 水泥粉煤灰稳定碎石碎石施工工艺流程图混合料拌合厂外加剂水水泥粉煤灰碎 石拌合混合料运输摊铺下承层验收合格整型调整含水量碾压检测找补养生3.6.2 施工方法：采用厂拌的施工方法3.6.3 材料要求：水泥、粉煤灰、碎石除满足技术规范中的要求外，控35、制的要点是：（1）水泥：应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用。（2）碎石：级配满足要求，最大粒径31.5mm(方孔筛),不准有超粒径的石料,不准含有山皮土等杂质。（3）粉煤灰：使用时应将凝固的粉煤灰块打碎或过筛。粉煤灰中不准含有树根、杂草等杂质。（4）水：使用不含油质、杂质的干净水。3.6.4 准备下承层：下承层必须满足相应的质量指标，对下承层进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。外侧要培好路肩，中央分隔带可不另培土，否则绿化时需挖除重新换土36、。3.6.5 拌和：拌和设备必须由二台200t/h以上拌合能力的拌和设备同时为一个摊铺作业点供料才准许开工生产。（1）粉煤灰、石灰应保持合适的含水量，要特别注意不准含水量过大造成结块、拌和时计量失准。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆盖措施。（2）拌和设备配料，计量功能齐全、有效，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。（3）配料准确、拌和均匀。若为031.5的混合料，上料时必须码成大堆掺和均匀后上料，不准有明显的离析现象，随时对集料进行筛分，及时调整材料的配比。（4）拌和现场必须有一名试验员控制拌和时的含水量和各种材料的配比，随时抽查配比情况并记录。（5）各料斗应配备12名工作人员，时刻监视下料状况37、，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停拌。（6）拌和时的含水量应较最佳含水量大12%。3.6.6 运输及摊铺：必须全幅一次性摊铺机摊铺（即两台摊铺机同时梯队形作业）。（1）用自卸汽车运料至摊铺现场。（2）摊铺前应使下承层保持湿润（用水车洒水）。（3）使用自动找平且具有震捣夯击功能的大功率摊铺机摊铺。（4）两侧均设基准线，控制标高。（5）摊铺速度要均匀，摊铺应连续，尽量避免停机现象，否则将大大影响平整度。（6）设一名测量员随时检测摊铺后的标高，出来异常马上采取补救措施。（7）派专人用拌和好的二灰石屑，对摊铺后表面粗料集中的部位人工找补，使表面均匀。局部水分不合适的要挖除换填合适材料38、。3.6.7 碾压：宜配备震动式压路机12台、1821静态压路机23台、轮胎式压路机一台。（1）首先用震动式压路机静态碾压一遍，然后振动碾压至压实度（通过试验段确定合理的碾压遍数），1821静态压路机碾压23遍，达到表面密度无轮迹。（2）碾压应连续完成，碾压完规定的遍数后，试验员及时取样检测压实度，压实不足及时补压。（3）路肩一同碾压。（4）拌和至碾压成型的时间控制在24小时内（要求压实度检验一定要及时）。3.6.8 检验：各项检验应在成型后的48小时内完成，标高、平整度等几何尺寸满足要求，标高合格率应达到85%以上，达不到要求的部位，其高出的部分要刮除或洗刨。检验时，首先进行外观检验，外观应39、无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、接头处理平顺。压实度、强度不合格的段落要返工处理。3.6.9 养生：洒水养生7天，在此期间要经常保持其表面湿润，除洒水车外不准任何车辆通行（必须有断交措施，并插牌警示）。养生前三天应选择洒水车，不因喷头角度问题而对二灰碎石产生冲刷，造成局部坑槽。3.6.10 接头处理：接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头处理，或碾压后挂线直接挖除至标准断面，用三米直尺进行检验，以确认接头处理是否到位。3.6.11 要点提示（1）2台以上拌和站同时拌和（拌和能力不小于400t/h）。（2）2台或二台以上摊铺机整幅一次性摊铺。（3）洒水养生期7天，该期间内除40、洒水车外禁止一切车辆通行，要有可靠的断交措施。（4）拌和料配比要准确。（5）多余废料不得抛弃路肩、边坡和中央分隔带上，应随时清出现场。（6）处于养生期间的路段，必须设置明显的标志牌。3.7 沥青混凝土面层施工3.7.1 沥青混凝土面层施工工艺流程图下承层、道牙验收合格测设高程网卸 料沥青混合料出厂温度150170（改性沥青170180）检测料温120（改性沥青160）摊 铺初 压筛 补终 压车辆放行复 压检测料温110（改性沥青150）检测料温70（改性沥青90）检测料温90（改性沥青110）检测料温503.7.2 施工准备：用作沥青砼的各种原材料经工地试验和驻地监理工程师检验合格后方可使用；41、拌合、运输、摊铺、碾压等机械设备准备充分，确保施工的正常进行；中线和水准测量工作在施工前进行。3.7.3 透油层施工：沥青在基层上洒布一层透油层，透油层采用乳化沥青，用量控制在0.61.5L/。施工前应注意：加强对基层表面的清扫；选择适宜的透层油品种；注意洒布时间（在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒）；保护好喷扫的透油层（洒石子，并封闭各种交通）。洒布应均匀，同一地点接受两个或三个喷油嘴喷洒的沥青，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的应立即撒布石屑或砂吸油，必要时作适当碾压。洒布后沥青不得出现流淌现象，纵横衔接处要采取措施，避免乳化沥青洒布不足或超量洒布的现象。石屑采用人工撒布，42、必须在乳化沥青破乳前完成，按要求严格控制，不宜多撒，以不沾压路机为原则。撒料后应及时扫匀，达到全部覆盖，厚度一致，以石屑不重叠，不露沥青为宜，当局部缺陷时，应人工适当找补，扫除局部过多积料，表面呈花状，以利于乳化沥青的裂解反应，集料撒布一段后，应立即用68t钢筒双轮压路机碾压，每次轮迹重叠30cm。从路边逐渐压至路中，碾压34遍，碾压速度开始时不宜超过2.0km/h。3.7.4 沥青混合料的拌合：沥青混合料的拌合采用沥青拌合炉厂拌法，配合比采用监理工程师批准的配合比，拌合时间控制在4050秒范围内，随时对搅拌均匀性、搅拌温度、出厂温度及各个料仓的用量进行检查，并按规定取样进行马歇尔试验，检测混43、合料的矿料级配和沥青用量，直至矿料为结合料均匀裹覆为止。严禁沥青过度加热，沥青加热温度控制在150170（改性沥青为170180）范围内，拌合后的混合料应均匀一致，无花料，无结团成块，粗细骨料分离现象，所有已经过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。3.7.5 混合料的运输：沥青混合料运输采用自卸汽车运至铺筑现场，运送至铺筑现场的混合料温度不低于120（改性沥青不低于160）。所有运输车辆用篷布覆盖保温、防雨、防污染，车厢底部打扫干净，车厢板底涂一层薄油水（柴油:水=1：3）。运至现场后进行检查，凡是已经离析、结块或淋湿的混合料均按报废处理。3.7.6 沥青面层的摊铺：沥青砼44、面层的摊铺采用摊铺机，根据车行道宽度选择全幅宽或半幅宽一次性摊铺，摊铺厚度按设计厚度乘以摊铺系数确定，摊铺系数通过100m的试验段试铺确定。摊铺机自动找平时，中下层采用两侧钢丝引导的高程控制方式，上层采用在摊铺机两侧加装15米平均梁的方法来控制高程及平整度。沥青混凝土的摊铺应选择晴好天气，雨天不得摊铺。沥青运输车在摊铺机前1030cm处停止，并挂空挡，靠摊铺机推动前进。机械摊铺应与道牙保持10cm间隙，由人工找补，防止机械挤坏道牙。摊铺时粒料要均匀，直线行走要精确，弯道行走要圆顺，保证弯道平整度、坡度。摊铺过程应连续，不间断，摊铺的过程不得随意变换速度或中途停顿。若由于摊铺工作中途中断，致使混45、合料冷却或第二天继续工作时，需留有横缝，横缝在相连的层间均至少错开一米。3.7.7 沥青砼路面碾压：沥青砼面层压实分为初压、复压、终压三个阶段。初压时用12T双钢轮压路机静压3遍（关闭震动装置），速度控制在1.5-2.0Km/h，温度不低于110（改性沥青不低于150），以能稳定混合料，且不产生推移、发裂为准，初压后应检查平整度、路拱，必要时应修整；复压时用12T双钢轮压路机碾压3遍，速度控制在2.0-3.0Km/h，温度不低于90（改性沥青不低于110）；终压用12T双钢轮压路机静压1遍，速度控制在2.5-3.5Km/h，温度不低于70（改性沥青不低于90）。压实施工中，压路机自路边向路中，46、即由坡底向坡顶逐渐碾压，每次重叠宽度1/2钢轮。压路机折返时，不得刹车，应采用在无动力下自动停车，再回压的方法。碾压过程中碾压轮应保持清洁，可对钢轮涂刷隔离剂或防粘剂，严禁涂刷柴油。当采用向碾压轮喷水方式时，必须严格控制喷水量，水应成雾状，不得漫流。碾压后的路面在未冷却前，压路机或其他机械车辆不得在路上停放，并应防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。已经碾压的路面，不得修补表皮。3.7.8 接缝处理（1）纵缝处理：机动车道采用半幅铺筑时，应将先铺的混合料留下1020cm宽度不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面。纵缝应在后铺部分摊铺后立即进行碾压，压路机应大部分压在已先铺碾压好的路面上，仅留10147、5cm的宽度压在新铺的车道上，然后逐渐移动跨缝碾压以消除缝迹。后摊铺部分与先摊铺部分时间间隔不得超过2小时。（2）横缝处理：横缝应与道路中心线垂直。相邻两幅及上下层的横缝应错开1米以上。中下层的横缝可斜接，但上层应做成垂直的平头缝，即平接。铺筑接缝时，可在已压实的部分上铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结，但在开始碾压前应将预热用的混合料清除。平缝应做到紧密粘结，充分压实，连接干顺。接缝处应清扫干净，切齐，边缘涂粘层沥青，并在其压实后用热烙铁烫平，再在缝口涂粘层沥青，洒石粉缝口，以防渗水。3.7.9 开放交通：待沥青砼面层压实后自然降温至表面温度低于50时，方可开放交通。3.848、 人行道3.8.1 人行道施工工艺流程图施工放样路床整型碾压初平高程碎石垫层精平高程浇筑透水无砂砼基础粗砂垫层找平分段铺装养护3.8.2 施工方法：（1）路床：素土夯实，要求平整，碾压密实，密实度不小于0.9。（2）碎石基础：在人行道路床上进行测量放线，根据路床的宽度，碎石的厚度计算出碎石数量，按照计算出的随时量，分堆卸料。使用推土机摊铺碎石，松铺系数为1.11.2，卸料后及时摊铺表面力求平整。初平完成后，用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以修整潜在的不平整。碾压后用灌砂法进行压实度检测。（3）混凝土基础：采用商砼。无砂混凝土是干硬性的混凝土，在浇筑前，用水湿润路面，防止混凝土水分流失，加49、速水泥凝结。由于无砂混凝土中水泥含量有限，只能包裹骨料颗粒，因此不能采用强烈振捣或夯实。摊铺后采用平板振动器进行震动，平整。无砂混凝土由于存在大量孔隙，易失水，干燥很快，所以早期养护非常重要。浇筑后用塑料薄膜覆盖表面，并开始洒水养护。（4）铺装：摊铺后使用铺装前先检查基层是否符合规范要求，拌好的砂浆应当日使用完。在大面积铺装前要先按测量的高程、坐标，先铺几条砖而后将两条砖之间的方砖补齐。要注意方砖尺寸以避免砌缝过宽、过窄，两条砖的间距不能过长，应小于5m，注意平整度、高程及砂浆饱满程度，以防出现积水及空鼓现象。铺装应轻放，用橡皮锤敲打稳定，但要注意保护方块边角，砖不平时，应重新拿起找平，再轻轻50、放下，不能乱塞砂浆或碎砖，发现方砖有移动时，应立即修整。铺好、检查合格后，灌缝。人行道道板铺砌应稳固、无翘动，表面平整，缝线直顺，缝宽均匀，灌缝饱满。无翘动、翘角、反坡、积水现象。3.8.3 养生：养生不少于3天，此时禁止行人、车辆走动。3.9 侧石、缘石、平石安装 侧石基础按设计规定做好，并在此基础上用1：3水泥砂浆找平，砂浆应饱满，厚度均匀。距测量放线的边桩及高程进行安砌，挂线控制高程、直顺度，并做到砌筑平稳牢固，直线度顺直，曲线段圆顺，保证道牙顶面平整，操作时侧石间用塞尺控制，以确保缝宽一致为1cm。侧石安装好后应先检查高程、直顺度及缝宽是否符合规定要求，然后用设计规定材料填筑夯实后靠背51、，宽度及高度不小于设计规定，如发现倾斜或松动现象，应及时修正，以确保位置、高程正确，勾缝前应再校核侧石位置、高程，缝内采用砂浆灌缝，外侧采用1：2水泥砂浆勾缝，勾缝后应进行养护，养护时间不得少于3天，此时应严防行人、车辆碰撞 道路平石铺设平整，横坡与道路横坡一致，平石与沥青面层衔接处应平顺，不得高于面层。平石与雨水口衔接处应设坡度，以利排水。平石之间，平石与侧石之间采用1：2水泥砂浆勾缝。 侧石、缘石必须稳定，并应线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，平石不得积水，侧石后背回填必须密实。3.10 箱涵施工3.10.1 施工工艺流程图施工放线沟槽土方开挖沟槽基底处理混凝土垫层浇筑52、底板钢筋绑扎底板砼浇筑侧墙、顶板钢筋绑扎侧墙、顶板砼浇筑养 护土方回填控制槽底保护层各种施工措施底板模板商品砼运输侧墙、顶板模板商品砼运输3.10.2 基础施工：挖基工程应尽量安排在枯水或少雨时进行，开工前按计划准备好劳力、材料、机具，开工后连续快速施工。对基础轴线、边线位置及标高，进行准确放线后，方可开挖。基坑避免超挖，基坑挖至标高后，不得长时间暴露、扰动原状土或浸泡，从而削弱其承载能力。地基若达不到承载力则需进行处理，基础处理完毕后，经自检合格并填写检验表，报经监理工程师认可后方可开始下一步工序。3.10.3 支模和钢筋制作、绑扎：严格按照施工规范和施工图纸要求进行，经自检合格并填写检验表53、，报经监理工程师认可后方可开始下一步工序。依据设计图纸，组拼组合钢模板，浇筑混凝土前，应对支架、模板进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内应涂刷脱模剂。3.10.4 混凝土施工：采用商品混凝土。浇筑混凝土前，还应检查混凝土的均匀性和坍落度。模板校正合格后，浇筑混凝土，机械振捣。自高处向模板内倾斜混凝土时，为防止混凝土离析，自由坍落度不宜超过2m。必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土应停止下沉、不在冒出气泡、表面呈现平坦和泛浆。混凝土利用串筒入模，采用插入式振动棒机械振捣，灌注后及时养护，拆模后围以塑料薄膜覆盖养生，施工时严格控制高程54、和位置，用测量仪器跟踪观测。3.10.5 基槽回填：为保证路基质量，参照路基施工要求回填，采用分层填筑。3.10.6 栏杆施工：安装栏杆柱时，必须全线对直、校平，每根杆柱的高程用标尺挂线控制，竖直后用水泥砂浆填缝固定。栏杆与栏板接缝处的填缝砂浆必须饱满，伸缩缝必须全部贯通。3.11 盖板涵施工3.11.1 盖板涵施工工艺流程图施工放线沟槽土方开挖沟槽基底处理混凝土垫层浇筑底板钢筋绑扎底板砼浇筑侧墙、台帽钢筋绑扎侧墙、台帽砼浇筑盖板安装土方回填控制槽底保护层各种施工措施底板模板商品砼运输侧墙、顶板模板商品砼运输钢筋砼盖板预制运输3.11.2 基础施工：挖基工程应尽量安排在枯水或少雨时进行，开工前55、按计划准备好劳力、材料、机具，开工后连续快速施工。对箱涵基础轴线、边线位置及标高，进行准确放线后，方可开挖。基坑避免超挖，基坑挖至标高后，不得长时间暴露、扰动原状土或浸泡，从而削弱其承载能力。地基若达不到承载力则需进行处理，基础处理完毕后，经自检合格并填写检验表，报经监理工程师认可后方可开始下一步工序。3.11.3 支模和钢筋制作、绑扎：严格按照施工规范和施工图纸要求进行，经自检合格并填写检验表，报经监理工程师认可后方可开始下一步工序。依据设计图纸，组拼组合钢模板，浇筑混凝土前，应对支架、模板进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内应涂刷脱模剂。356、.11.4 盖板施工我方将委托专业的梁板厂家进行盖板场外工厂化加工制作。并派遣技术人员现场监督其按图纸施工，并附合规范要求。待盖板满足施工要求时，方可经过运输至施工现场合适位置。盖板的吊装采用吊车进行吊装。3.11.5 基槽回填：为保证路基质量，参照路基施工要求回填，采用分层填筑。3.12 钢筋混凝土管道施工3.12.1 钢筋混凝土管道施工工艺流程图施工放线沟槽及检查井位置开挖沟槽排水及处理基础施工安 管管节和管座施工检查井砌筑管道回填选用支撑控制槽底保护层冬雨季施工措施商品混凝土运输振捣机具闭水试验3.12.2 沟槽开挖：沟槽开挖采用机械开挖，按管线设计位置，沟槽开挖深度小于5m的地段依1：57、0.33放坡，堆土坡脚距槽边大于1米；沟槽开挖深度大于5米的地段，采用两步槽的形式，上槽大开，下槽支撑，层间留宽度为0.7米；开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖。沟槽以每道管道作为一工作面，完成一段，敷设一段，回填一段。3.12.3 基底处理：当开挖完成后，用蛙式打夯机对基底进行处理，对个别不良基底要予以挖除，并用合格的填料进行回填，超挖部分用10%的灰土回填。基底处理好后，经验槽合格后方可进行下道工序。3.12.4 管道基础施工（1） 砂石基础：当开挖完成后，用蛙式打夯机对基底进行处理，对个别不良基底要予以挖除，并用合格的填料进行回填，超挖部分用10%的灰土回填。之后进行砂基58、础处理，基底处理好后，经验槽合格后方可进行下道工序。（2） 混凝土基础：先确定检查井位置，经验收合格后与管道基础一起浇筑。砼为商品混凝土，震动棒将砼捣实，平板震动器拖平。3.12.5 安管：当基础达到规定要求后，开始安装管道，用吊车或人工将管放入基槽，人工排管。3.12.6 管节节头和管座施工：安装结束后，按照图集规范要求首先进行管节节头施工，然后施工管座。3.12.7 检查井砌筑、抹面：当一个检查井周围管道完工后，进行检查井砌筑、抹面，严格按施工技术规范进行施工。3.12.8 闭水试验：当上述工序完成后，并达到规定养护时间，然后按规程进行闭水试验，对于闭水试验达到要求的管段，可以进行回填，否59、则应认真查明原因，及时处理。3.12.9 管沟和检查井周围回填：从管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料必须用细土；管沟回填和检查井周围采用分层夯填的方法，夯实机具采用蛙式夯，路面范围内的检查井井室外围及沟槽内，采用石灰土（含灰8%）回填，检查井井室外围的灰土其宽度不小于40cm，回填材料压实后应与井壁紧贴。每层虚铺厚度为25cm；密实度要求胸腔部分为最大密实度的95%以上；管顶以上25cm内为最大密实度的87%以上（用手夯），管顶以上25cm以外至地面按路槽底算起的深度h要求：h150cm为93%；h 80150cm为93%；h 80cm为95%重型击实。3.13 砖砌检查井施工 砌筑检查井施60、工顺序：测量放线检查井基底基础处理井室砌筑井室内流槽浇筑井室盖板安装井筒砌筑踏步安装井圈（盖）安装井周围还土。 检查井底基础处理（1）检查井底要求素土夯实，密实度大于95%，然后铺3：7灰土厚30厘米，最后浇筑C15混凝土基础。（2）检查井底素土、3：7灰土夯实用立式电夯夯实，按轻型击实标准要求。灰土垫层分两层施工，铺设时要及时检测灰剂量，保证灰剂量达到设计要求。（3）C15混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。 井室砌筑（1）井室砌筑采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10号机砖。砌筑方法采用三顺一丁法，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑，其中底皮和顶61、皮砖采用丁砖砌筑。（2）井室砌筑要做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正。 井室内混凝土流槽浇筑井室内混凝土流槽为C15混凝土，混凝土搅拌采用强制式搅拌机拌和，翻斗车运输，人工浇筑，插入式振捣器振捣，模板采用木模。 井室盖板预制及安装（1）井室盖板预制采用定型钢模板，盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模，插入式振捣器振捣方法预制盖板。（2）混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性。（3）控制钢筋网片的垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。（4）控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、62、直顺。（5）控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。（6）混凝土盖板预制时，要注意吊环安放。1）盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。盖板吊装，预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。2）盖板安装质量要求： 盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装； 盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。 井筒砌筑及井内踏步安装井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分，所以对检查63、井质量要求应该更高。（1）在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用4924墙。（2）井内踏步，应随砌随安随座浆，其埋入深度不小于设计规定，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到设计强度前，不能踩踏。（3）砌筑过程中，要随砌随检查井直径尺寸。（4）井室及井筒抹面全部采用1：2水泥砂浆加5%防水粉，抹面厚2厘米，抹面要求：1）抹面前进行基层处理，将墙面上残存的砂浆、污垢清理干净，用水浇墙，使墙面润湿；2）砂浆抹面分两层进行，抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。 井圈及井盖安装检查井64、砌筑（1）检查井砌筑至规定高程后，要及时安装井圈，盖好井盖。（2）井圈安放前，将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。（3）井口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45度三角。3.14 砖砌电缆沟工程3.14.1 砖砌电缆沟施工工艺流程图开挖沟槽砼基础砌墙浇筑台帽焊接支架砂浆抹面安装盖板盖板预制支 撑3.14.2 沟槽开挖：电缆沟沟槽开挖采用人机配合开挖，按电缆沟设计位置，沟槽开挖深度小于5m的地段依1：0.33放坡，堆土坡脚距槽边大于1米；沟槽开挖深度大于5米的地段，采用两步槽的形式，上槽大开，下槽支撑，层间留宽度为0.7米；开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖。3.65、14.3 基底处理：当开挖完成后，用蛙式打夯机对基底进行处理，对个别不良基底要予以挖除，并用合格的填料进行回填，超挖部分用10%的灰土回填。基底处理好后，经验槽合格后方可进行下道工序。3.14.4 砼垫层的施工：先确定垫层中线位置、立钢模，经验收合格后浇筑砼。砼为现场集中搅拌，用流槽将砼流入沟底。震动棒将砼捣实，平板震动器拖平。3.14.5 砌墙：砌筑前应将砖用水浸透，当砼基础验收合格，基础面处理平整和洒水润湿后，方可铺砂浆砌筑；砖砌电缆沟应按变形缝分段施工，当段内砌筑需间断时，应预留阶梯型斜茬；接砌时，应将斜茬冲净并铺满砂浆，墙转角和交接处应与墙体同时砌筑；砌筑时应满铺满挤、上下搭砌，水平灰66、缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，并不得有竖向通缝；曲线段的竖向灰缝，其内侧灰缝宽度不应小于5 mm，外侧灰缝不应大于13 mm；3.14.6 现浇砼台帽：内模尺寸不应小于设计规定，并便于拆装；砼的浇筑应连续进行，浇筑时不得发生离析现象，震动棒将砼震捣密实；应在浇筑地点制作试块，其试块留置应符合每工作班不应少于一组，每组3块；在砼强度能保证其表面及棱角不受损伤时拆除模板；3.14.7 焊接支架：主架与预埋件、主架与层架焊接牢固，焊缝饱满，接地线与主架以及接地极需良好焊接；所有铁件做热镀锌处理，所有焊缝除渣后刷两道防锈漆，两道灰色调和漆；3.14.8 抹面：水泥砂浆抹面宜分两道抹成，第一道抹成后67、应刮平并使表面造成粗糙纹，第二道砂浆抹平，应分两次压实抹光；抹面应压实抹平，施工缝留成阶梯形；接茬时，应将留茬均匀涂刷水泥砂浆一道，并一次抹压，使接茬严密；阴阳角应抹成圆角；抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不易少于14d。水泥砂浆抹面应保证砂浆与基层及各层间应粘结紧密牢固，不得有空鼓及裂纹等现象；抹面平整度不应大于5mm 。3.14.9 安装盖板：盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，而后铺浆安装；盖板安装的板缝宽度应均匀一致，吊装时应轻放，不得碰撞；盖板就位后，相领板底错台不应大于10 mm，板缝及板端的三角灰，应采用水泥砂浆填抹密实。3.14.10 沟槽回填土方回填参照排水工程68、。3.15 过路电缆沟埋管工程3.15.1 沟槽开挖：电力沟槽开挖采用人机配合开挖，按电缆沟设计位置，沟槽开挖深度小于5m的地段依1：0.33放坡，堆土坡脚距槽边大于1米；沟槽开挖深度大于5米的地段，采用两步槽的形式，上槽大开，下槽支撑，层间留宽度为0.7米；开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖。3.15.2 基底处理：当开挖完成后，用蛙式打夯机对基底进行处理，对个别不良基底要予以挖除，并用合格的填料进行回填，超挖部分用10%的灰土回填。基底处理好后，经验槽合格后方可进行下道工序。3.15.3 安管：将玻璃钢夹砂管按照图纸要求吊入沟槽，接口处进行连接密闭处理。3.15.4 回填：69、回填参照排水工程回填。3.16 桥梁施工3.16.1 桥梁施工工艺流程图盖梁砼浇筑商品砼运输场地平整测量放线钻孔成型施工放线定位钢筋笼吊装灌注砼施工钢筋笼制作商品砼运输盖梁钢筋绑扎支座安装箱梁吊装箱梁加工运输搭板施工桥面铺装附属设施3.16.2 桩基施工（1）钻孔灌注桩的施工工艺流程施工准备测量定位护筒埋设钻机就位定位复测钻孔成型清 孔检 孔钢筋笼吊装、焊接导管拼装、安放灌注水下砼护筒拆除、处理桩头桩身检测台柱施工商品混凝土制作护筒粘土购买运输粘土配置泥浆拌制钢筋进场、复试钢筋下料加工钢筋笼制作组装、试压导管制作混凝土试块试块检验（2）施工方法：A 测量放线：场地平整以后，要进行准确测量放线，70、在现场周围布设控制桩，确保测量定位准确。B 架设临时便桥：待截流后，为保证施工的正常进行（人员通行、材料运输等），在平行于桥梁走向架设临时便桥一座，待桥梁架设完成后再拆除。C 埋设护筒：护筒在构造上必须满足坚固、耐用、轻便、不漏水，在埋设前应对护筒内径尺寸、形状、缝隙大小、漏水情况、连接销的牢固程度等进行检查，测量定位以后，开始埋设护筒，以保护孔口，不致于孔口塌陷。制作护筒内径宜较桩径大200400mm。埋设护筒时，先在桩位处挖出比护筒外径大50cm的圆坑，然后安设护筒，周围用粘土分层填筑夯实，其深度不小于2-4m，随时检校孔位，孔位偏差不得大于5cm，护筒顶面宜高出地面0.3m, 以保证钻孔71、护壁水压。在桩孔成孔过程中要经常检查桩孔尺寸和平面位置，孔的截面尺寸满足设计要求。D 护壁泥浆备制：在开工前，应根据钻孔方法及地质情况，准备不同性能指标的粘土。并在钻机钻进中直接投放，以钻锥冲击制成泥浆，起悬浮钻渣和护壁作用。泥浆相对密度应控制在粘性土1.05 - 1.20之间、砂土应在1.2 - 1.45之间，其他性能指标应符合规范规定。E 钻机定位：护筒埋设完毕，经质检及监理复查后即可进行钻机对准。钻机定位时，钻盘中心和护筒中心均要拉十字线，中心对正，并用水平尺检查转盘水平，钻机转盘中心、桩中心均应在同一铅垂线上。钻机底座和顶部应平稳，以免钻进过程中发生位移和沉陷。钻机定位完毕按要求通知质72、检人员检查，监理签认后方可开钻。F 钻孔施工：护筒埋设后，开钻前，再次进行孔位复测，无误后方可开始钻进，开钻时均应慢速钻劲，待钻头全部进入底层后，方可加速钻进。钻孔施工中严格按施工规范进行，并定时定人记录观测数据。开钻时，防止钻头撞击护筒，使初成孔坚实、竖直、圆顺，能起导向作用，并防止孔口坍塌。钻进通过砂砾层时，加大泥浆稠度，防止坍孔。钻进过程中，钻孔往往会发生一定程度的偏斜，如发现钻孔偏斜应及时纠正，多采用扫孔方法，将钻头提到发生偏斜的位置，掉住钻头缓缓回转扫孔，并上下反复进行，使钻头逐渐正位。钻孔达到设计标高并清孔后，对孔径、孔深、孔形和孔底地质是否与设计相符合，孔底沉渣厚度等进行检查，经73、监理工程师核查后，吊放钢筋笼灌注砼。G 清孔：钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，当孔的中心线、孔径、孔深、清孔后泥浆指标达到质量标准后，可进行清孔，在清孔时，必须保持孔内水头，防止坍孔；孔底沉渣厚度符合规范要求；不得用加深孔底的方法代替清孔。清孔后从孔底提出泥浆试样，进行性能指标试验，泥浆应达到下列标准：相对密度1.03 1.10，粘度172Pa.s。H 钢筋笼的制作成型：钢筋必须具有出厂质量证明书，并在使用前抽样检查，质量合格才能使用。钢筋笼在钢筋车间制造。加工时应严格按照设计图纸及规范要求制作。为保证钢筋与孔壁之间的保护层，在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖向为2m74、 ，横向四周不少于4处。搭接双面焊，焊缝长度不小于5d。施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相临的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。闪光对焊，两跟对接钢筋应在同一条轴线上，其偏移量不的大于0.1倍的钢筋直径，同时不得大于2mm；接头处的钢筋的弯折不得大于4；钢筋对焊接头处的焊渣要敲击干净。钢筋笼加工时，场地及加工平台要抄平，以保证钢筋笼顺直，防止加工中钢筋笼弯曲变形造成下笼困难。钢筋进场后要堆放整齐，存放时不能堆码，防止钢筋变形。钢筋笼加工要严格按质检程序进行验收，合格后方能使用。I 吊装钢筋笼：骨架吊装前先丈量孔深，检查淤泥淀积厚度和有无塌孔现象，在钢筋骨75、架的制作、清孔各项指标达到设计和规范要求后，方可进行钢筋笼的吊装，骨架外侧应设置控制保护层厚度的就位筋，其间距竖向2m，横向圆周不少于4处，骨架在起吊过程中不应发生弯曲，以均匀的速度下落，在吊装入孔达到设计标高后，将骨架调在孔口中心，吊装过程中，应加水保持孔内水位不落。J 灌注水下砼：在灌注砼前，应对导管进行组装，试压实验，检查导管是否漏水，合格后方可下入导管，导管下口离孔底40cm为宜。导管的长度、数量、次序应详细记录，以备提升、拆除导管时用。砼的配制除应符合设计要求和公路桥涵施工技术规范的规定外，还应从气温、水泥品种、砼标号、砂率、水灰比、坍落度、外加剂等方面控制砼的初凝时间，使每根导管的76、砼灌注工作，在该导管首批灌注的砼初凝前灌注完毕。因导管较长，所需灌注时间较长不能在初凝前完成，可在砼中掺入缓凝剂，掺入量根据水泥种类、缓凝剂性能通过试验决定。灌注前，对孔底沉淀层厚度再进行一次测定，使之满足规定要求，然后立即灌注首批砼，首批砼的数量应满足埋入导管1.0m以上，防止钢管上漂。灌注过程中，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。灌注时应注意观察管内砼下降和孔内水位上升情况，随时测量导管埋深及砼浇注高度。导管埋深应以不小于2m、不大于6m为宜，提升、拆除导管时应缓慢提升，防止挂笼，桩顶灌注高度应超出设计标高50100cm。在灌注砼时，每根桩按规定制作砼试块，并妥善养护，强度测试后，填写试验77、报告表。有关砼灌注情况，各桩灌注时间，砼面深度，导管埋深，导管拆除以及发生的异常现象等，指定专人记录，以便及时总结经验，指导下一根桩的施工。3.16.3 桥台盖梁、耳背墙施工待桩基础达到设计强度后并经检测合格后，再进行桥台盖梁及耳背墙施工，凿除桩头，绑扎钢筋立模，检验合格后立模加固，报监理工程师批准后浇注。（1）桥台盖梁的施工工艺流程图开工报告审批基坑开挖清理桩头、基底整平桩基检测测量放样钢筋加工钢筋绑扎模板支力模板验收模板设计、加工砼浇筑商品砼运输砼养生试块制作拆 模质量检验评定砼强度试验外形尺寸检测（2）施工方法A 模板工程：桥台盖梁、耳背墙均采用定型钢模。模板安装前，首先要精确测定其位置78、标高，特别是中心轴线、标高，确保位置、标高准确无误。模板安装时要确保拼缝严密不漏浆，钢模拼缝处粘贴薄海棉防止漏浆。在模板安装前应将钢筋绑扎、安装好，砼桩混凝土面进行凿毛处理，模板进行除锈并涂刷脱模剂，脱模剂可先考虑柴油或机油，但严禁采用肥皂水，废机油等对混凝土有腐蚀污染性的材料。模板不应与脚手架及输送管发生直接联系，以免在脚手架上运、存材料和工人进行操作时引起模板变形。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部高程、节点联系及纵横向稳定性进行复查，确认无误后方可浇筑混凝土节点联系及纵横向稳定性进行复查，确认无误后方可浇筑混凝土。B 钢筋工程: 钢筋的力学性能必须符合国标的规定。钢筋必须按不同的钢种79、等级、批号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得混存。钢筋在运输、存储过程中，应避免生锈和污染。钢筋应具有出厂质量证明书，并应按规范要求进行复检。钢筋调直和清除污锈后，应符合下列要求： 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。 钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。 采用冷拉法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于2%； HRB335、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 钢筋的弯制应符合设计及规范的要求。 为了保证保护层厚度，在钢筋与模板间设水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开。 在浇筑混凝土前应对已安装好的钢筋进行检查验证符合绑扎及焊接要求。80、 质量标准及其它遵照公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）及城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）。C 混凝土工程:混凝土采用商品砼。混凝土浇筑，采用泵车输送。插入式振动器振捣，振捣移动间距不宜超过震动器作用半径的1.5倍，与侧模应保持5-10cm的距离；插入下层混凝土5-10cm；每一处振捣完毕后应边震动边徐徐提出震动棒；应避免震动棒碰撞模板、钢筋。混凝土振捣同时还应采用木锤敲打模板外侧，以减少气孔。混凝土的浇筑连续进行，如因故必须间断，其间短时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间。施工完毕应按气温对混凝土进行养生，可采用覆膜养生，养生时间一般为7天（根据天气等现场实际81、情况具体确定），也可参照规范执行。3.16.4 箱梁预制与安装（1）总体安排：箱梁在预制场集中预制，通过运梁台车运至桥位处，采用大吨位架桥机安装。其桥连续部分在架设前，先安装永久支座，然后安放临时支座及墩顶现浇段底模，梁体架设完毕后，浇筑墩顶连续段混凝土，再进行负弯矩束张拉施工，拆除临时支座形成连续体系。A 张拉设备根据设计张拉力的大小选择吨位、行程适宜的千斤顶及与之配套的高压油泵和油表。因预应力值的准确性对箱梁的质量的影响至关重要，所以张拉施工之前必须校核张拉设备，张拉机具必须由专人操作。使用次数超过200次或停用时间超过6个月时，须对千斤顶及油表再次校核。B 压浆设备选用准确压力表，压浆泵82、密封性能好，不漏浆、漏气。C 钢筋及预应力钢筋、锚具预应力钢绞线采用符合设计要求的高强度低松驰钢绞线。非预应力钢筋符合设计和技术规范要求。施工所用的钢筋及预应力钢绞线，进场时，必须有出厂合格证，并进行外观检查，表面不能有裂纹、毛刺、机械损伤、油污、死弯等缺陷。在外观检查合格后，钢筋、预应力钢绞线进场时按试验规程，进行拉力试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）等试验，检测合格后方可使用。钢绞线还应做弹性模量试验求得其实际弹性模量。钢筋及钢绞线应存放在采用砼硬化的场地中，下部垫高距地面30厘米以上，并用防雨布严密覆盖。钢绞线切断采用砂轮锯，决不能使用电弧。锚具选用符合设计和GB/T14370-93要求的83、锚具。D 砂、石料、水泥细骨料应为坚硬耐久，粒径在5mm以下的天然砂，质量应按普通混凝土用砂质量质量标准及检验方法进行检验，细骨料经检验合格后方可使用，天然砂应进行碱活性反应试验。粗骨料宜选择坚硬耐久的碎石、卵石或两者的混合物，其质量应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准或检验方法进行检验，粗骨料应具有连续粒级的颗粒级配，并应进行碱活性检验。砂石料进场前，对材料进行试验，确保不合格的材料不进场。浇筑混凝土前，由监理工程师、指挥部质检人员现场检查砂石料质量，如有疑问，则再次进行试验，确保不合格的材料不使用。对不符合质量要求的砂、石料应立即清除出施工现场。每批水泥进场时，必须有出厂检验报告单，同时工84、地实验室以100吨为一批进行取样试验，不足100吨仍按一批进行试验，合格后方可使用。E 外加剂施工中采用高效减水剂，以提高混凝土和易性。外加剂掺量由试验确定，使用前经试验室做配合比试验，同时在施工中严格的控制掺入量。减水剂应专库存放，不能直接存放于施工现场。施工中不采用含有钾、钠离子的混凝土外加剂。F 混凝土配合比的要求施工前，由试验室专门做出配合比，施工中严格按配合比进行配料、拌和，并严格控制坍落度。坍落度应控制在57cm之间。（2）主要施工步骤A 预制场及台座根据箱梁数量及工期要求，挑选决定一座预制场台座数量根据混凝土达到张拉要求的时间、工人操作熟练的程度、每天要求生产的预制箱梁的数量等因85、素确定。预制场内设6个台座，台座采用现浇砼制成，配构造钢筋，顶面采用PVC板作为底模，确保梁底面光洁。B 钢筋加工与绑扎钢筋在加工场集中下料，在台座上先绑扎成型底、腹板钢筋，并按设计坐标调整、固定底板及腹板内波纹管。安装并调整芯模，并调整、固定腹板内波纹管和锚垫板。安装外模并调整各部分尺寸，最后绑扎顶板钢筋。安装波纹管时应使之穿入锚垫板内，波纹管应位置准确，弯起平顺，固定可靠，管道定位筋在直线段间隔为1m，曲线段为0.5m。施工中为防止波纹管受挤压变形造成后续穿束的困难，拟采用预先在波纹管内穿塑料管，塑料管外径根据波纹管内径确定。在砼浇筑过程中应经常抽拨塑料管，防止漏浆后卡管。波纹管接头采用大86、1号的同型波纹管作为接头管套接，且搭接长度大于25cm，管两端用胶带裹紧。波纹管在安装前应做1KN径向压力试验及灌水试验，无变形和渗漏时才允许使用。C 模板安装为拆装方便，模板间采用栓接。相对两外模板采用拉杆连接。上层每隔1.5m一道，下层每隔1.0m一道。模板拼装就位后应严格检查，以保证梁体几何尺寸准确。模板间用橡胶带堵塞，防止漏浆。芯模采用两瓣式组合钢模板，内焊型钢支架作支撑，相互间栓接。混凝土施工后需要及时拆模；端模用4mm厚钢板制成，上下分成2 块，相互间采用栓接。端模制作时必须保证锚垫板端面与钢绞线方向垂直。D 梁体混凝土浇筑施工砼浇筑采用连续浇筑、一次完成、纵向分段、水平分层的施工87、方法。从一端向另一端浇筑至距另一端头46m处，调转方向从端头浇筑，然后汇合。浇筑底板时，以顶板预留钢绞线张拉槽作工作孔，底板混凝土坍落度控制在57cm。振捣采用插入式震动棒振捣，注意波纹管位置的下料，防止出现空洞和混凝土离析。混凝土浇筑时按要求做试块，与梁同体养护作为检查混凝土质量和拆模、张拉的依据。浇筑混凝土过程中经常来回抽拉波纹管内的塑料管，防止漏浆堵管。混凝土开盘前应对各项准备工作进行全面检查，包括水、电、备料及计量、机具设备等。 混凝土的拌合及运输：采用桥梁场配置的JS750型强制式拌合机拌制梁体混凝土。严格按施工配合比控制配料比例。拌制的混凝土用混凝土运输车运至现场，通过龙门吊配合吊88、斗灌筑梁体砼。 首先灌筑梁体底板混凝土，后开始边模与顶板混凝土浇筑。应严格控制混凝土厚度，分层最大厚度不得超过30cm。混凝土浇注过程中采用插入式振捣器分层对称振实，振捣上层混凝土振动棒应插入下层混凝土510cm。振动作业时遵循“先外后内、快插慢拔”的原则,在振动棒自重的作用下，以较快的速度插入到混凝土中，振动时间不可过短或过长。过短时混凝土振不实，过长时混凝土可能产生离析现象。一般情况下振动的适宜时间为2030s，但任何情况下振捣时间不得少于10s。出现下列现象时，即认为混凝土已振捣密实：振动时混凝土不再有显著的沉落；不再出现大量的气泡；混凝土表面均匀、平整，并已泛浆；混凝土已将模板边角部位89、填满充实；混凝土浇筑完毕后梁顶板表面进行拉毛处理，采用垂直跨径方向划槽，槽深0.51.0cm，横贯板顶，每延米不少于1015道，严防板顶滞留油腻。混凝土在浇筑过程注意事项:混凝土应连续浇筑，以免产生薄弱断面。在浇筑混凝土过程中，如发现混凝土表面有泌水现象，应及时用海绵将混凝土表面泌水排除，同时并应采取减小水灰比、适当增加含砂率及延长搅拌时间等措施。砼顶部经常出现砂面现象，为消除此通病，除清除表面浮浆外，还应用海绵将砼表面泌水吸附，或洒一些水泥。避免砼初凝收缩后，多余水沿模板表面下流带走砼表面浆体。砼施工时，应及时将溅到模板表面已干硬的水泥浆清除(特别是夏季气温较高时)，防止出现鱼鳞斑。浇筑混凝90、土期间，应设专人检查模板、钢筋和预埋件的稳固情况，当发现松动、变形、移位时，应及时处理。振动棒与模板应保持50mm100mm的距离，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。E 拆模混凝土强度达到2.5Mpa时可拆除侧模和端模，具体拆模时间根据试验数据确定。内模应在保证砼不发生塌陷和裂缝现象时，方可拆除，具体拆除时间应根据混凝土的早期强度增长情况确定。F 梁体混凝土养生 常温下覆盖洒水法养生。混凝土浇筑完成后，在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，保持混凝土表面湿润不得少于7天。 蒸汽养生冬期施工采取温棚蒸汽养生。温棚采用由外至内为塑料薄膜、稻草帘子、毛苫及木丝板四层材料保温。砼的拌制也采取相应的措施91、，如锅炉蒸气加热水，搅拌站的上料斗内部装以蛇形辐射器，用来加热砂石。蒸气养护采用KZG0.5-7型号的压力锅炉,供水温度169.6C。供气管网采用内径为50mm的普通焊管。G 张拉在箱梁混凝土达到设计强度90%时，方可张拉预应力束。张拉时对称缓慢匀速进行。张拉时采用两端张拉，两端应加强联系，尽量保持同步。张拉工序严格按设计图纸要求进行，张拉至初始应力、锚固应力值时在钢绞线上画标线，准确测定预应力钢束的伸长量，在达到设计要求锚固应力值时及时锚固。在施工过程中应注意以下事项：1)采用张拉应力和伸长量双控，以张拉应力控制为主，引伸量校核，实际伸长量与计算伸长量误差不大于6%；伸长量值应考虑锚具回缩量92、的影响，现场应测定锚具回缩量。2) 两端同步对称张拉；3) 持荷时观察油表，若压力下降，应补足至规定压力，再进行回顶；4) 张拉完一片梁后应立即测量梁的拱度，建立该梁的上拱值档案，测量其自张拉后1天、3天、7天、14天、28天、45天、90天的上拱度，并应符合设计值，否则检查原因，予以处理；5) 施工中应做好施工记录，并经现场监理工程师签认。H 孔道压浆及封锚张拉完成后应尽快进行压浆，压浆采用的水泥浆，由精确称量的普通硅酸盐水泥和水配制而成并掺加一定比例的膨胀剂，具体比例由试验确定，但其自由膨胀率应小于10。水灰比一般控制在0.40.45之间，水泥浆稠度宜控制在1418之间。所使用水泥龄期不超93、过一个月，水泥浆的泌水率最大不超过3%，拌和后3小时泌水率应小于2%，泌水应在24小时内重新全部被浆吸回。水泥浆的拌和应首先将水加于拌和机内，再放入水泥，经充分拌和后，再加入掺加料，拌和时间不少于2分钟。水泥浆自调制至压入孔道的持续时间，不宜超过30至45分钟。压浆前，吹入无油份的压缩空气清洗管道，接着用含有0.01Kg/L氢氧化钙的清水清洗，直至松散颗粒除去，再用无油的压缩空气吹干。压浆采用活塞式压浆泵，由一端压入，至另一端冒出均匀浓浆时停止，用木塞打紧。压浆须达到饱满，压入端持压0.50.7MPa 5分钟，压浆时，不得停止搅拌。压浆设备每天使用结束时应清冼干净。施工过程中作好详细施工记录（94、包括管道的压浆日期，水灰比及掺加料、压浆压力等），并由监理工程师现场签认。当压浆浆体强度达到设计值时，用龙门吊移梁存放。F箱梁的运输、安装及体系转换 架梁前检查梁的尺寸，同一孔选择龄期、起拱度相近的梁，并对梁端部和梁翼缘两侧进行凿毛。 安放支座，永久支座的安装按照规范和厂家要求安放，临时支座采用硫磺砂浆制成，内置电阻丝。临时支座顶面标高应高出永久支座23mm。临时支座与永久支座间用干砂填塞，并于永久支座范围以外干砂顶部放设2cm厚木板蒙铁皮做为顶端横梁现浇砼施工的底模。 预制箱梁长30米，重约80T，采用龙门吊运至桥墩处，起吊时在预留槽口至端头段台座内夹5cm厚的木板（也可采用其它柔性设计），95、避免张拉后两端受力集中使台座或箱梁端部压坏。箱梁采用1台架桥机进行架设。在桥台后拼装就位架桥机，调整架桥机位置，移动就位后，牢固固定。 喂梁，架桥机前天车起吊，前横导梁前移，后天车起吊，前后天车共同移动，落梁就位。 结构体系转换施工结构体系转换顺序：预制箱梁架梁（放置临时支座）现浇接头（焊接普通钢筋）现浇桥面板后期连续（张拉连续钢束）解除临时支座桥面系施工墩顶连续段施工从两端向中间对称进行，混凝土浇筑时气温不能相差过大，宜控制在5之内。为避免结构连续段与预制板之间的交接面出现砼收缩裂缝，墩顶现浇连续段采用微膨胀混凝土。墩顶连续段混凝土达到设计强度后，施工现浇桥面板混凝土，张拉连续墩顶处的钢绞线96、，并压浆。然后采用电热法解除临时支座，完成从简支至连续的体系转换。最后施工桥面系。在拆除临时支座时应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。3.16.5 支座本工程的的支座均采用GYZ板式橡胶支座和GYZF4滑板橡胶支座系列产品。在施工安装时，要注意下列事项：（1）橡胶支座在安装前，应检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不能使用。（2）支座下设置的支承垫石，砼强度要符合设计要求（C40），顶面要求标高准确，表面平整，在平坡情况下，同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内，其相对误差不得超过3mm，避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。（3）将设计图上标明的支座中心位置标在97、支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。预制板安放时，必须仔细，使板就位准确且与支座密贴，就位不准或支座与梁板不密贴时必须吊起，采取措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动梁板。3.16.6 桥面及伸缩缝施工（1）桥面施工A 桥面防水桥面防水层采用三涂FYT-1改进型防水材料，铺设防水层时应注意下列事项: 防水层材料经检查符合规定标准后方可使用。 防水层通过伸缩缝或沉降缝时，应按设计规定铺设。 防水层应横桥向闭合铺设，底层表面应平顺、干燥、干净。沥青防水层不宜在雨天或低温下铺设。B 砼桥面铺装 砼桥面铺装层施工，应在防撞护栏底座完98、成后进行，施工时将桥面标高定在护栏底座上，砼采用商品砼，用砼输送车运至桥边，砼输送泵送至施工处，采用真空吸水技术，砼振动梁振动，并严格控制平整度，做好砼顶面的拉毛工作，并采用覆盖洒水方法进行养护。C 沥青砼桥面铺装沥青砼铺装前应对桥面进行检查，桥面应平整、粗糙、干燥、整洁。防水层施工验收完毕，桥面横坡符合要求。铺筑前应洒布粘层沥青，石油沥青洒布量为0.3-0.5L/m2。沥青砼的配合比设计、铺筑、碾压等施工程序，按公路沥青路面施工技术规范（JTJ032-94）组织实施。（2）伸缩缝施工伸缩缝是全桥的最后一道重要工序，在桥面沥青砼铺装施工前，将伸缩缝预留槽位置用砂袋填起，桥面铺装结束后，清除砂袋99、，使用砼切缝机将预留槽边缘切割整齐。之后整理伸缩缝预埋筋，整体吊入伸缩缝（缝间距需按安装时的平均气温调整），精细调整，调整好后用点焊临时固定，固定好后进行钢筋的焊接，自检合格后报请监理工程师检查，检查合格后，浇筑砼。砼浇筑时注意振捣密实，特别注意其表面抹光工作。养护采用覆盖洒水方法，在养护期内严禁受载。（3）栏杆、防撞墙、人行道铺装等桥面防护设施施工梁架好后，铺设地梁底板，绑扎地梁钢筋，报请监理工程师检验批准后立帮板，并焊接各栏杆预留孔的加固筋和预埋件，复验后浇注砼，待强度达到75%时安装栏杆，安装道牙。A 路缘石、防撞墙、人行道板、栏杆在修建完工后，其竖向线形或坡度，断缝或伸缩缝必须符合设计100、规定。B 护栏放样前应选择桥梁伸缩缝附近的端部立柱作为控制点，当间距出现零数，可用分配法使之符合规定的尺寸，立柱要等距设置。C 轮廓标的安装高度尽量统一，并连结牢固。D 为减少从缘石与桥面铺装缝中渗水，缘石按设计要求采用现浇钢筋砼，使其与桥面铺装的底层砼结为整体。E 各种过桥管线应按设计要求进行埋设。人行道板的铺设应按照由里向外的次序进行 。F 栏杆块件必须在人行道板铺设完毕后安装，安装时必须全桥对直、校平，竖直后用水泥砂浆填缝固定。（4）桥台搭板的施工按设计挖至灰土垫层底，原地夯实，经取样检验密实度达到设计标准后，分两层回填夯实，每层都要取样，先自检，再送检，合格后绑扎钢筋，立模浇注搭板砼，101、并按预计留好的铺装控制点为铺装打好基础。3.17 回填土施工3.17.1 施工材料（1）回填土：应优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。（2）填土材料如无设计要求，应符合下列规定：1）如遇采用碎石、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意，并办好签证手续）；可作表层以下的填料。2）含水量符合压实要求的粘性土，可作各层的填料。3）碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土，仅用于无压实要求的填方。4）淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区， 经处理其含水率符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。5）含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭102、土和有机质含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。3.17.2 作业条件（1）填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽报验或签证。（2）基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，其结构已达到规定强度。（3）大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数应通过压实测定确定。（4）管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。（5）在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草103、皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。（6）填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩。3.17.3 操作工艺（1）当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实56遍。（2）填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。（3）使用碎石类土或爆破石渣作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗压时，不得超过每层铺填厚度的3/4）铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。若填方场内104、有打桩或其他特殊工程时，块（漂）石填料的最大粒径不应超过设计要求。（4）填料为砂土或碎石土（充填物为砂土）时，回填前宜充分洒水湿润，可用较重的平板振动器分层振实，每层振实不少于三遍。（5）回填土应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能参照2-7选定。（6）路基和密实度要求较高的大型填方，宜用振动平辗压实。使用自重815t的振动平辗压实爆破石碴类土时，铺土厚度一般为0.61.5m，宜先静压，后振压。辗压遍数应由现场试验确定，一般为68遍。（7）墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑105、标高时，再与浅基坑一起填夯。（8）分段分层填土，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度应不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1m。填方分层的铺土厚度和压实遍数表压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（mm）平辗20030068羊足辗200350816蛙式打夯机20025034人工打夯不大于20034注：1）辗压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压。2）当用5t、810t、12t压路和辗压时，每层铺土厚度分别为0.25、0.4m，压实1012、810、46遍。3）当用功率（kw）60以下的履带式推土机辗压时，每层铺土0.20.3m，压实68遍。（9）挡土墙背的填土，应选用透水性较106、好的土，如石屑或掺入碎石等，并按设计要求做好滤水层和排水盲沟。（10）混凝土、砖、石砌体挡土墙，必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填土方，否则要作护壁支撑方案，以防挡土墙变形倾复。（11）管沟内填土，应从管道两边同时进行回填和夯实。填土超过管顶0.5m厚时，方准用动力打夯，但不宜用振动辗压实。（12）对有压实要求的填方，在打夯或辗压时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），应将该部分土方挖除，另用砂土含砂石较大的土回填。（13）采用机械压实的填土，在角隔用人工加以夯实。人工填土，每层填土厚度为150mm，夯重就为3040kg；每层厚度为200mm，夯重应为6070kg.打夯要领为“夯高过膝，一107、夯压半夯，夯排三次”。夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。（14）填方基土为杂填土，应按设计要求加固地基，并妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基及暗塘等。填方基土为软土，应根据设计要求进行地基处理。如设计无要求时，应按现行规范的规定施工。（15）每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每2050m长度取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填，按长度2050m取样一组；室内填土按100500取样一组；场地平整按400900 取样一组。采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。第四章 质量管理体系与措施1 质量管理体系、制度108、及质量保证体系1.1 质量目标 为了确保工程的总体质量，根据工程的特点和企业的管理条件提出工程质量目标，并以此制订出我们的项目质量计划和技术保证措施。 质量要求：合格工程，争创河南省市政工程“金杯奖”。1.2 质量保证体系质量质量保证体系图，见下页质量保证体系检查体系工作体系组织体系项目经理生产副经理、主任工程师生产技术科机械设备科材料科施工员工长质量安全科施工操作施工组织设计、分项工程施工工艺卡供给良好机械设备采购原材料、构配件下达施工任务单、安全技术交底卡贯彻落实质量检评标准，进行三级质量教育，督促执行各项管理制度检查方法检查维修保养设备产品合格证、复试报告落实施工方案组织班组“三检” 专109、检、技术复核、质量评定经济体系技术交底检查标准严格考核实行奖惩施工组织设计报公司审定劳资核算科定额分析、估工对达不到鉴定质量等级的分项工程财务科工资按时发放、资金及时兑现成本控制实施对策质量问题分析反 馈保证机械完好率95%合格品点收购财务科不合格产品限期退场结算质量合格的工程量对达到质量等级要求的分项工程签署质量保证结 算付 款2 质量管理措施2.1 我公司在工程质量管理上以合理地制订质量管理程序、加强施工过程控制、建立健全施工技术及质量管理制度、落实责任制等一系列举措构建了科学严密的质量管理体系，为质量目标的实现提供切实可靠的保障。2003年4月，洛阳市政建设集团有限公司顺利地通过了ISO110、9001质量管理体系认证。2.2 根据本工程特点和质量上等级创优良的要求，建立质量管理体系如下： 生产管理系统； 材料供应系统； 土建施工系统； 预制加工系统； 工艺安装系统； 质量检验系统；2.3 建立由公司技术副总直接领导下的技术负责人-专业工程师-责任人员的三级质量管理体系。2.4 对施工全过程（以上六个环节）进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流程图，设置质量控制点进行工序质量控制。2.5 加强质量意识教育，使全体施工人员树立质量意识创精品意识，执行自检、交接检和专检的“三检”检查制度和质量一票否决制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量。2.6 以工法为依托，使施工程序111、化、规范化、标准化。建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范及国家强制性标准、行业标准。开工前必须制订可行的施工方案，项目经理必须对项目人员进行施工组织设计交底，项目工程师必须对施工人员进行技术交底，专业责任工程师必须对施工队作业班组进行技术交底，并做好交底记录，使全体施工人员对设计图纸的技术要求、施工质量目标、质量标准、施工技术规范做到心中有数，创优目标一致。2.7 工程开工前针对工程特点设置质量控制点。专业工程师和质检员在开工前针对工程特点设置的质量控制点应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。对存在的问题，通过P112、DCA循环、并积极开展Qc小组活动及时解决。2.8 在工程施工的全过程中，质保工程师定期组织专业责任工程师进行质量检查，质检人员和生产技术、质量、安全管理部组织人员，不定期对工程进行工程质量的监督检查，通过检查，对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关责任人员限期整改达标。为加强工程质量管理，将执行工程奖优罚劣的办法，每项工程开工前，即与施工班组制定工程质量奖罚条件，数额和办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。2.9 加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，各专业必须做到施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质113、量管理一样重视。技术资料搜集整理工作实行分工负责制。现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位和当地劳动部门，质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。3.10 完善技术交底制，项目工程师对施工队，施工队对施工员，施工员对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。3.11 严把材料质量关，对进场的各种主要材料必须有材质证明，钢材、必须有复试报告，不合格者不得投入使用。材料采购前报业主审查规格、型号，并经业主查验或检测。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且应以“技术核定单”114、和“材料代用单”的形式予以签证。3.12 加强隐蔽工程验收，隐蔽工程自检合格后再请监理、业主、质量监督人员一同验收，把质量隐患彻底消除。3.13 建立健全施工管理制度。3 关键部位质量控制3.1 施工部位质量3.1.1 道路工程（1）路床 技术要点道路中线控制采用边线法。控制桩自放线到竣工严格加以保护，定期检查控制桩，防扰动，及时校正。竣工时将里程桩号标在道牙上。填方部位：填土前清除地面杂草、淤泥等，并经碾压检测合格后，方可分层回填。 质控要点1）路槽不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等，用12吨压路机碾压后，轮迹不得大于5mm。2）中线高程，路床压实度合格率100%。（2）水泥石灰土基层 技115、术要点1）水泥石灰土中粒径大于20mm的土块不得超过10，但最大的上块粒径不得大于50mm。灰土应拌合均匀、色泽调和，水泥石灰中严禁含有未消解颗粒。2）级以上的生石灰或消石灰，尽量控制缩短石灰的存放时间。3）应选用初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h的32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证与生产日期，复验合格方可使用；水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。 质控要点1）压实度，石灰土7天，28天无侧阻抗压强度检测。随时检测灰土含灰量，误差控制在1%以内。2）外观检查；用18吨压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮土、脱皮、松散116、现象。（3）水泥粉煤灰稳定碎石基层： 技术要点1）水泥稳定碎石混合料组成设计试验项目：颗粒分析、液限和塑性指数、相对密度、重型压实试验。2）确保各种混合料的最佳含水量和最大干（压实）密度，至少应做三个不同水泥剂量混合料的压实试验，即最小剂量、中间剂量和最大剂量。其他两个剂量混合的最佳含水量和最大干密度用内插法确定。 质控要点：1）水泥粉煤灰稳定碎石需用18吨压路机碾压，按JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范实施。2）按JTG80/1-2004公路工程质量检验评定标准第5、7条评定。（4）沥青面层： 技术要点：1）准备工作：检查层各项指标达到优良，清扫基层浮土。2）浇洒透油层沥青要求均117、匀一致，必须时人工补洒，在接头、检查井、雨水口等处涂沥青。浇洒透层油后封闭交通。3）摊铺沥青混合料，严格控制厚度。检查井、雨水口等处专人负责找平。4）碾压：先用12吨压路机压两遍，并随压路机专人找平，然后用15吨以上压路机碾压4-6遍至稳定无显著轮迹，再用12吨压路机碾压2-4遍。5）压路机碾不到的部位用人工夯实。6）沥青碎石施工后应随即封面，未封面之前，禁止车辆通行。 质控要点：1）沥青碎石及沥青砼配比试验室通知办理，出厂的沥青碎石及沥青砼混合料必须符合规定，不合格的材料不得使用。2）严格控制施工温度。3）沥青路面应平整、坚实、不得脱落、掉渣、裂缝、堆挤、烂边、粗细料集中等现象。4）接茬紧密118、平顺，烫缝不应枯焦，面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。5）压实度95%，厚度-5至+20mm。（5） 侧缘石： 技术要点：1） 侧缘石宜由加工厂生产、并提供产品强度、规格尺寸等技术资料及产品合格证。2） 侧缘石宜采用石材或预制混凝土标准块。路口隔离带端部等曲线段路缘石，宜按设计弧形加工预制，也可采用小标准块。3） 石质侧缘石应采用质地坚硬的石材加工，强度应符合设计要求，宜选用花岗岩。4） 侧缘石基础宜与相应的基层同步施工。5） 侧缘石应以干硬性砂浆铺砌，砂浆应饱满、厚度均匀。侧缘石砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀；侧缘石必须灌缝密实，平缘石表面应平顺不阻水。 质控要点119、：1）侧石缝宽10mm，允许偏差3m。2） 安装侧缘石的控制装，直线段桩距宜为1015m；曲线段桩距宜为510m；路口桩距宜为15m。3） 侧缘石后背宜浇筑水泥混凝土支撑，并还土夯实。还土夯实宽度不宜小于50cm，高度不宜小于15cm，小适度不得小于90%。4） 侧缘石宜采用M10水泥砂浆灌缝。灌缝后，常温期养护不应少于3d。（6） 人行道 技术要点：1） 人行道应与相邻构筑物接顺，不得反坡。2） 人行道的路基施工及检验应符合道路路基施工的相关规定。3） 人行道道板应由预制厂生产，并提供强度、耐磨性能试验报告及产品合格证。4） 预制人行道道板进场后，应检验合格后方能使用。 质控要点：1） 铺砌120、应稳固、无翘动，表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象。2） 铺砌允许偏差应符合下表要求：项目允许偏差检验频率检验方法范围点数平整度（mm）520m1用3m直尺和塞尺连续量2尺，取较大值横坡（%）0.3%且不反坡20m1用水准仪量测井框与面层高差（mm）4每座1十字法，用直尺和塞尺量，取最大值相邻快高差（mm）320m1用钢尺量纵缝直顺（mm）1040m1用20m线绳和钢尺量横缝直顺（mm）1020m1沿路宽用线和钢尺量缝宽（mm）+3-220m1用钢尺量（7） 盲道砖 技术要点：同人行道相关要求。 质控要点：1） 同人行道相关要求2） 行进盲道砌块应与提示盲道砌121、块不得混用。3） 盲道必须避开树池、检查井、杆线等障碍物。4） 路口处盲道应铺设为无障碍形式。 雨水、污水工程（1）管道工程 技术要点1）采用合格管材，沟槽开挖直顺符合要求，管道基础、稳管、接口和检查井应按设计和规范要求施工。填土每层虚厚不超过30cm，分层夯实，测定密实度。2）过路支管、连管、进水井要确保位置准确，安装砌筑符合设计要求，并建立样板段。 质控要点1）严格控制坐标、管内底高程、井底高程。2）回填密实度分层检验。3）质量标准：按市政排水工程质量检验评定标准执行4）井内底高程合格率100。（2）回填土 技术要点1）回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回122、填上一层。2）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3）严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4）管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。5）雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。6）路基、挡土墙后背、桥台身后等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。 质控要点：1）槽坑基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。2）回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。3）回填土123、必须按规定分层夯压密实。项 目允许偏差（mm）检查方法基坑基槽排水管沟填方、场地平整地面基层人工施工机械施工标 高0-50501000-50用水平仪检查表面平整/20用2m尺和木塞形塞尺检查注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方做地（路）面的基层（3）砌体 技术要点1）砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法。2）砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3）预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4）构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。5）清水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、124、一致，楞角整齐。 质控要点1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2）砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块3）抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。4）砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。5）外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。3.2 工程质量控制的试验方法3.2.1 路床和沥青面层的抗疲劳强度控制用测定弯沉法；3.2.2 素土、水泥石灰土实度用环刀法或灌砂法；3.2.3 水泥石灰土的强度控制用无侧限抗压强度法；3.2.4 水泥石灰土含灰量控制用滴定法；3.2.5 水泥粉煤灰稳定125、碎石的密实度控制用灌砂法；3.2.6 沥青混凝土密实度的控制用灌砂法或钻孔取芯法；3.2.7 侧缘石直顺度采用20m线和钢尺量；3.2.8 侧缘石相邻快高差采用钢板尺和塞尺量；3.2.9 侧缘石缝宽采用钢板尺量；3.2.10 侧缘石顶面高程采用水准仪测量；3.2.11 人行道平整度采用3m直尺和塞尺量；3.2.12 人行道横坡采用水准仪测量；3.2.13 人行道缝宽直顺采用20m线绳和钢尺量；3.2.14 人行道缝宽采用钢尺量；3.2.15 盲道铺砌采用观察法检测；3.3 工程资料组织实施3.3.1 项目部设专职质量检查工程师一名，监督指导各工序的工程施工质量，工序质量自检后，质检工程师复检签126、字认可后，上报监理工程师审验。3.3.2 参加施工的各工段设专职质量资料员一名，负责各工序质量的检查评定记录，上报审批复验。3.3.3 工程竣工后，质检工程师对施工单位的工程质量进行综合评定后，上报监理工程师、质检站、业主及有关部门，对工程质量进行等级核定。4 工种岗位技术培训各种工种岗位人员在进入施工现场工作之前，均需进行技术培训，做到持证上岗。各类操作人员要严格遵守安全技术操作规程。尤其注意对新入场工人和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程。特殊工种工人必须经过培训，考核合格后发给上岗证，持证上岗。严禁非操作人员使用机械设备。5 送样检测，见证取样保证措施根据建设工程质量管理条127、例，建设部以建2000221号文印发了房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送样的规定。现场安排具有送(取)样资格的专职试验员、材料员、质量员，在监理单位的见证人员的监督下按要求进行材料取样和制作试块，并按公司程序文件记录取样、送样、试块记录。取样前，应先自查质量保证资料，填写相应的表格，然后由监理工程师验证。并在监理工程师及有关人员在场的情况下，按规范取样，做试块。需要送交质检站的须持由监理工程师填写的试验委托书。隔 离产 品 接 收验证检验和试验点 验 标 识入 库复 检出 库 使 用处 置不合格不合格6 分部分项分阶段验收步骤及办法分项工程验收人员组成：由项目部组织施工员、班组长、128、班组质量员进行评定，由专职质量检查员核定。分部工程验收人员组成：由项目部技术负责人组织评定，专职质量检查员核定。分部工程验收人员组成：由项目部技术负责人组织评定，专职质量检查员核定。地基与基础工程和主体工程，还应由公司的技术部门和质量部门派人到现场实地检查工程质量状况和核定这两个分部工程的质量等级。路基工程：基础施工完毕后由项目部组织有关人员进行验收并做好记录。路面工程：由项目部组织有关人员验收，并做好记录。附属工程：由项目部组织有关人员进行验收，完成后再由项目部组织有关人员验收，并做好记录。排水工程：由项目部组织有关人员进行验收，完成后再由项目部组织有关人员验收，并做好记录。电缆沟工程：由项129、目部组织有关人员进行验收，完成后再由项目部组织有关人员验收，并做好记录。桥涵工程：由项目部组织有关人员进行验收，完成后再由项目部组织有关人员验收，并做好记录。竣工验收：先由项目部完成验收前的准备工作，具备条件后报请公司有关部门，由公司总工程师组织公司技术、质量、生产等有关部门和人员到现场进行检验评定、初步验收，然后进行整改。评定结束后，再由公司工程部报请有关单位进行正式验收。7 完成质量目标奖惩办法7.1 严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则。对于能够及时保质保量完成施工任务的相关人员进行物质及精神方面的嘉奖，并且将该段作为标准，推广让工地其他的施工人员学习；对于不能够达到相关规定130、的工序，必须限期整改完成，并且对相关的施工人员进行教育和罚款。7.2 工程按期完工后，项目部达到工程质量目标时，一次性奖励项目部5000元，；如未达到质量目标，应对项目部处罚10000元，并对项目经理处罚2000元，并追究其相关责任。第五章 安全管理体系与措施1 安全生产目标本工程的安全施工目标按照建筑施工安全检查标准(JGJ5999)保证项目达标，争创“安全文明标准化工地”，杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在2以内，杜绝重大机械设备事故，杜绝重大工程质量事故。2 安全管理组织与安全管理体系组 长：项目经理副组长：技术负责人成 员：施工负责人 安全负责人 材料负责人 安全值勤人安全施工保证体系图安131、全施工保证体系工作保证制定岗位责任制制定安全施工技术措施机械设备管理消防、临时用水用电设置，季节性防暑、防冻、防煤气中毒用品发放落实安全施工措施执行有关安全施工规程易燃、易爆、半成品堆放检查各种机具实验、检查、维护、保养 组织电工自查用电设备，职工体检、宿舍检查 组织班组自查、操作人员持证上岗安全资金保障检查保证经济保证贯彻落实有关安全施工规程进行全员安全教育安全员专检、安全值日巡回检查，安全资料收集、整理、加工奖惩检查情况汇报，提出整改及奖惩意见技术科材料科机械科综合办施工员质量安全科财务科购置劳动保护用品周一安全例会信息反馈生产副经理主任工程师组织保证项目经理3 安全管理措施3.1 专职安132、全管理员3.1.1 项目经理：对承包项目是工程生产的经营过程中的安全生产负责全面领导责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；制订本项目工程各项安全生产管理办法，并监督落实；组织落实安全技术措施费用，保证其合理、有效投入；领导、组织施工现场定期安全生产检查，发现问题，组织制度措施，及时解决。3.1.2 技术负责人：对项目工程生产经营中安全生产负技术责任。严格执行安全技术规程、规范、标准；参加、组织编制施工组织设计、施工方案和安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督落实；主持项目工程的安全技术交底、安全防护设施和设备的验收；主持新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定133、和交底，对危险点、重要部位制订监控措施；参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见，并予以消除。3.1.3 施工负责人：认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖作业班组的安全生产负直接领导责任。落实安全技术措施并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，对危险点、重要部位作业环境、安全设施及各种设备安全状况随时检查，发现问题即使纠正解决。3.1.4 安全负责人：贯彻执行安全生产和劳动保护方针、政策、法规和条例，做好安全生产的宣传教育和安全检查活动，负责日常的安全资料整理工作。参加施工组织设计和安全技术措施计划，并对执行情况进行监督检查；制止违章作业、违章指挥，遇有严重险情，134、有权暂停生产施工，并报项目经理处理，经劝阻无效，有权越级上报。3.1.5 材料负责人：对施工生产所需的安全保障物资负责。严格执行安全生产法律、法规和标准要求，提供符合标准规定要求的劳动保护产品和其他材料，严格执行采购、保管、发放和报废回收制度，并经常检查和监督。3.1.6 安全值勤人：负责所辖区域的安全巡查、监管，发现隐患及时消除，发现违章及时制止，劝阻无效立即上报处理。3.2 特殊作业人员本工程特殊作业人员（电工、电（气）焊工、机械操作工等）执行持证上岗制，经常检查所使用电器、容器、设备安全和状况，并严格遵守安全操作规程，正确佩带和使用劳动防护用具，检查、落实作业范围安全防护措施，以保证安全135、施工操作。具体管理制度如下： 岗前培训及安全教育措施参加施工的特殊作业人员上岗前必须接受公司的培训，经考核合格后，实行持证上岗，不合格者严禁上岗。3.2.2 安全教育技能：实现安全操作，安全防护措施所具备的基本只是教育，每个职工都要熟练本工种岗位专业安全技术知识。3.2.3 安全思想教育：定期对每位本项目建设的特殊作业人员及管理人员进行安全思想教育，使每位参与者提高一个完好的安全意识。3.2.4 安全知识教育：有关施工的工艺流程方法，施工危险区域及其安全防护的基本知识，机械设备以及现场运输有关的安全知识，有关电器设备的基本安全知识，高处作业安全知识，消防制度，个人防护用品知识等。3.2.5 安136、全法制教育：定期组织特殊作业人员及全体项目部职工进行遵纪守法的教育，以杜绝违章指挥，违章作业的现象。3.3 已具备的安全设施或准备配置的安全设施3.3.1 建立以项目经理、专职安全员、施工班组为核心的安全网络，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，定期学习和检查形成一个“人人讲安全，个人管安全的局面。3.3.2 在施工现场设置安全标语牌和安全标志。3.3.3 检查井四周设置安全防护栏，人员上下设置铁制扶梯。3.3.4 施工人员在施工现场一律戴安全帽，严禁非施工人员和闲杂人员进入施工现场。电工操作人员必须扣好安全带，穿好防护用具。 3.3.5 所有电器绝缘良好，电器设备必须安装漏电保护装置，并有接地137、装置，非操作人员不得动用电器设备。3.3.6 现场施工用高低压设备和线路安装及架设，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁乱拉扯和随地走，所有电闸箱均安门安锁，有防雨防漏盖板，有危险标志。 工地照明设备要经常进行维修检查。 加强对施工设备、机械做定期或不定期的检查维护保养工作，避免故障发生，提高工作效率。 电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。 在各自施工的防火操作区内根据工作性质、工作范围配138、备相应的灭火材安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。进行有害气体施工或进行粉尘操作如水泥、石灰等时，要配备防护用品。 根据有关安全规范设置安全网，安全出入口有明显标志和安全防护棚，施工机具要有安全保护装置，严禁酒后操作。3.3.12 施工配电线路布设安全合理，经常定期有专人检查电线是否有破损外露或其它情况，有问题应及时处理。3.4 安全防护措施 项目开工前，严格执行施工组织设计编制、审批备案，对危险性较大的分项工程编制专项施工技术方案，经审批后逐级进行安全技术交底。 施工进场后，应对项目部成员、施工作业人员进行安全教育，并做到“四清楚”：现场作业清楚、危险点清楚、安全措施清楚、应急处置清楚139、。 施工现场沟槽、坑洞、井口等危险点、重要部位应设置安全防护栏杆、安全指示牌、警示标牌，夜间设立警示灯。 施工现场作业人员严格执行劳动保护规定，进入沟槽、工作坑必须佩戴安全帽，高处作业系好安全带，脚手架设置全封闭安全网。施工临时用电线路、设施必须符合规范。施工用电架设按照设计方案进行，严禁私拉乱接。各级配电箱统一采用铁制形式，所有用电设备均应采用“一机、一箱、一漏”要求，现场用电线路、设施应经常检查，严格执行安全操作规程，防止漏电、触电发生。 夜间施工作业，必须保证足够照明设施满足环境安全要求；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全电压要求。起重作业时，应检查起重设备安全状况，并140、设专人监护、指挥。构件吊装时，应注意捆绑牢固，试吊平衡后方可起吊作业，起重作业范围和下方严禁人员站立。 施工现场执行消防制度。在现场办公、生活宿舍、食堂、材料库房等易燃场所设置必要的消防器材和警示。 特殊作业人员均应持证上岗，其他施工机具、机械设备操作人员应接受岗位操作培训，考核合格后方能操作。在设备操作工程中，严格遵守安全技术操作规程，杜绝“三违”现象发生。 土方安全防护措施（1） 施工前要有单项土方工程施工方案，对施工准备、开挖方法、边坡、排水、边坡支护应根据有关规范要求进行设计。（2） 人工挖土方时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10m，挖土141、要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。（3） 挖土方前对于周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。（4） 开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加强处理。（5） 机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定。根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。（6） 四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。（7） 运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。（8） 爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定。（9） 建立健全施工安全保证体系，落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。（10） 结合工程特点采取紧急应急措施。 沟槽安全防护措施沟槽开挖需要防止塌方，142、塌方一般分为边坡塌方，槽底泡水、槽底超挖，槽底土基受冻、沟槽断面不符合要求、堆土不符合规定等原因引起塌方，为了防止塌方造成的生命财产损失，指定以下措施：（1） 根据土壤类别，土的力学性质确定适当的槽帮坡度。（2） 较深的沟槽，宜分层开挖。人工开挖多层槽的中槽和下槽，机械开挖直槽时，均需按规定进行支撑以加固槽帮。（3） 掌握天然排水系统和现况排水管道情况，做好地面排水和导流措施。当沟槽开挖范围内有地下水时应采取排降水措施。将水位降至槽底以下不小于0.5m，并保持到回填土完毕。（4） 挖槽土方应妥善安排堆存位置。一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离应根据槽深、土质、槽边坡来确定。其最小距离143、为1.0m。若计划在槽边运送材料，有机动车通行时，其最小距离为3.0m，当土质松软时不得小于5.0m。（5） 沟槽挖方，在竖直方向，应自上而下分层，从平面上说应从下游开始分段依次进行，随时做成一定坡势，以利排水。沟槽见底后应及时施工下道工序，以防扰动地基。（6） 沟槽已被泡水，应立即检查排降水设备，疏通排水沟，将水引走、排净。已经被水浸泡而受扰动的地基土，可根据具体情况处治。当土层扰动在10cm以内时，要将扰动土挖出，换填级配砂砾或砾石夯实；当土层扰动深度达到30cm但下部坚硬时，要将扰动土挖出，换填大卵石或块石，并用砾石填充空隙，将表面找平夯实。（7） 加强技术管理、认真落实测量复核制度，挖144、槽时，要设专人把关检验。（8） 在回填的管道上堆土，其堆土高度与管道现有覆土深度之和不得大于该管道设计上允许的覆土深度。普通混凝土和钢筋混凝土排水管一般不超过6m，管壁加厚加重钢筋混凝土管一般不超过12m。（9） 若沟槽已经塌方，要及时将塌方清除，按规定做支撑加固措施。 用电安全防护措施（1） 电工必须经过专人培训，能熟练掌握电气操作技术，并学会触电急救法。（2） 所有绝缘、检验设备，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、效验。（3） 悬挂在电气设备上的指示牌、警告牌携带式接地线及地面遮拦，除值班负责人或工地施工负责人同意外，任何人不准移动或拆除。（4） 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操145、作。（5） 操作时，必须配全各种安全用具。（6） 电工除遵守上述规定外还应遵守电气设备安全操作基本要求。（7） 有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。（8） 施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，使用防爆灯具。（9） 照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线零线。 外架外网（1） 搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲及开裂的杆件不得使用，严重锈蚀、变形、裂缝及螺栓、螺纹已损坏的扣件不得使用。（2） 所有扣件紧固力矩，应达到45kg/m。（3） 立杆纵距1.8m，横杆架宽1.0m，里立杆据墙50cm146、，脚手架立杆底部铺设木垫板，脚手架设置应稳定牢固。（4） 横楞，架子步高为1.8m，底部架高不大于1.6m，横楞子立杆内侧挑出不少于30cm，外立杆外侧挑出不小于15cm。（5） 脚手架外侧设置每9m一道与地面成45或60剪刀撑，与立杆紧箍接头。（6） 脚手板及防护栏杆：脚手板铺设必须层层铺满，并四点绑扎，用双股18号铅丝，第二步起，架于外侧每步设1m高防护栏杆和20cm高的挡脚栏板，顶排栏杆设三道，高度1.3m，间距0.4m。（7） 拉撑点与主体结构埋件刚性连接，其水平距离不大于3.6m，垂直距离不大于3.6m。（8） 隔离笆：架子立杆与墙面沿高度方向每隔四步挑设一道隔离笆。脚手架外侧除1.147、2m高防护栏杆外，全部设密目安全网封闭，防止物件从加手脚上坠落，脚手架出入口另搭设安全防护棚。（9） 加手脚搭设完成，需在醒目处挂上合格标示牌。（10） 加手脚搭设完毕后要专门进行验收，合格后方可使用。使用中常检查，定期维修、保养。如遇大风暴雨等恶劣天气情况，需增加检查次数。3.5 大、中型施工机械管理 根据工程的整体施工进度计划安排，在分项工程开工前，根据月度施工计划提前7天安排机械设备进场周期。主要大、中型施工机械设备、检测仪器、试验仪器及仪表，本着“先进、实用、配套”的原则，留有一定备用系数的配置，立足现有，就近调配。加强机械设备的调度管理和维修保养，努力提高机械设备的完好率、出勤率和利148、用率；制定严格的机械使用及维修制度；配足机械设备使用及维修人员，专人管理，持证上岗；对机械设备在施工过程中出现的故障及时进行修理，平时注意保养、维修，确保机械设备的完好率，保证施工机械优质高效的运转。 主要施工机械设备配置详见拟投入本工程主要机械设备和仪器表，进场时间根据施工总体安排和工程需要按时逐步到位。其他机械根据施工进度安排陆续进场。 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作与其操作证不相符的机械。不准将设备交给无操作证的人员操作。对操作人员建立档案，专人管理。3.5.4操作人员必须按照本机说明书规定进行机械操作，做到工作前检查，工作中观察，工作后保养。3.5.5 驾驶149、室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。3.5.6 机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。3.5.7 指挥施工机械作业的人员，必须站在通视良好的安全地点，并明确指挥联络信号。3.5.8 定期组织机电设备、机械车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。3.5.9 机械开挖作业时，必须避开构筑物、管线，在距管道边1m范围内应采用人工开挖；在距直线150、埋缆线2m范围内必须采用人工开挖，且宜在管理单位监护下进行；严禁挖掘机等机械在电力架空线路下作业。需在其一侧作业时，垂直及水平安全距离应符合下表的规定：电力架空线路电压（kV）1110103535110110220220330330500最小距离（m）垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5水平方向1.52.03.54.06.07.08.53.6 安全施工责任目标奖惩办法3.6.1 落实安全生产责任制需要配套建立激励和约束相结合的保证机制，安全考核和奖惩就是一种行之有效的措施。安全考核和奖惩工作，特别是安全生产问责制，应贯穿到施工的全过程。安全奖励包括物质与精神二个方面，安全惩罚包括151、经济、行政多种形式相结合的方式，使之安全生产时刻放在工程施工的重要位置。3.6.2 在施工全过程中，未发生人员死亡事故，人员伤亡事故，工伤事故频率符合公司及项目部规定的安全标准时，一次性奖励项目部5000元，并对项目经理、主要安全负责人等每人奖励500元；如未达到安全生产目标，应对项目部处罚10000元，并对项目经理、主要安全负责人等每人处罚1000元，并追究其相关责任。第六章 环境保护管理体系与措施1 环境施工目标确保文明施工，并保证现场管理按照ISO14001环保标准进行施工，减少施工噪音和环境污染，争创“文明施工工地”。2 环境保护管理体系2.1 指导思想我单位在本合同工程中将严格执行中152、华人民共和国环境保护法及ISO14001环保标准等有关环境保护的法令要求，项目经理部下设施工环保领导小组，由项目经理兼任组长，各部门、各作业工区专职环保监督员，建立健全环保组织机构，制定环保规章制度，逐级落实环保责任，对工程周围环境进行切实的保护。2.2 环境保护目标我单位承诺按照中华人民共和国环境保护法及ISO14001环保标准的要求，争创“文明环保施工工地”。2.3 环境保护施工管理体系图环境保护施工保证体系检查保证工作保证组织保证制定岗位责任制项目副经理、项目总工工程技术部设备材料部施工员综合办公室编制施工总平面布置图按平面布置图堆放材料悬挂设备标牌和操作规程标牌临建施工符合规定各作业面153、材料堆放整齐，做到工完料尽脚下清。保证现场道路畅通，管理人员佩戴胸卡，厨、厕卫生，宿舍干净整洁，办公室制度齐全，垃圾入池堆放，无常流水、长明灯，进行安全员文明施工教育，维护社会治安，注意环境保护。执行有关文明施工管理办法和检查评分标准图实相符，散料成方，型材成垛机械设备及时清洗保养 工长组织自检、操作人员持证上岗综合办每日检查，文明施工领导小组周五检查。反 馈检查情况汇报，提出整改及奖惩意见。质量安全部设专职安全员、施工安全管理日常枪杆，确保临时用电及施工安全防护措施落实日常与定期检查相结合项目经理3 施工现场的环境保护措施3.1 对区域环境噪声污染防治的措施本单位在该工程施工中，为了不影响居154、民的生活、工作，使工作能得以顺利建设，我们将认真贯彻中华人民共和国环境噪声污染防治法及当地市有关环境保护的地方性法规、法律，切实做到符合法律、法规的具体要求，主要措施有：3.1.1 因建筑工程的需要，出入建筑现场的各种机械、设备及时向当地人民政府环境保护地政主管部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。3.1.2 尽量避免夜间施工，但对于本工程施工中必须连续作业的工序，及时到当地人民政府或有关主管部门开具证明，并公告附近居民。3.2 对烟尘污染的控制措施根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大势污染防治法实施细则，在本155、工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保护公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防治措施如下：3.2.1 工地工人食堂大灶、茶水炉等将采取相应的烟尘污染防治措施。 3.2.2 各类炉、灶排放的烟尘不得超过国家有关标准。3.2.3 工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。3.2.4 施工场地内地面要经常清扫、洒水，以防尘土飞扬。3.3 施工现场周边环境卫生保护措施根据GJ1686中华人民共和国城乡建设环境保护部标准城市容貌标准的规定，要确保工地周围及场地内的环境卫生达到有关规定标准，其主要控制措施如下：3.3.1 场内机具、材料按平面规划摆放整齐。3.3.2 挖掘机等履带156、车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖车拖运、必须在路面上卸车时需在路面上加垫板方可行驶。3.3.3 禁止在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆放材料。3.3.4 对工地需外运建筑垃圾，应随产随清，并做到严密覆盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落，而污染环境，建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。3.3.5 施工期间的废水，采用可行的排水设施排入现有的排水沟内。3.3.6 不得在排水管道上圈占用地和兴建构筑物，不得向排水明沟、检查井雨水口内倾倒垃圾、粪便、渣土等杂物。3.4 防止噪音及减少扰民措施为了减少噪音和扰民经过充分研究和论证，拟采用如下措施来防止噪音扰民。3.157、4.1 成立以项目经理为首的静音施工领导小组，以预防为主，全面综合治理。3.4.2 建立定期民意调查制度，施工过程中与附近居委会密切配合，通过居委会反馈的信息进行专项治理。3.4.3 合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的操作，要安排在白天进行，夜晚十点以后至次日晨六时，主要进行无噪音的施工操作。3.4.4 采用高频低噪音的振动棒的使用频率，提高使用效率，平板采用无噪音的平板振动器。3.5 防止水污染措施。3.5.1 搅拌机作业场地前台及及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施158、和河流。3.5.2 机械运行、保养、检修时，防止油料跑、冒、滴、漏等现象，废旧含油棉纱、手套等及时收集、保管要专人负责。3.5.3 禁止将有害有毒废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。3.6 防止噪声污染措施3.6.1 施工现场提倡文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉性。3.6.2 施工尽量选用低噪声或备有消声减噪的施工机械。白天土石方工程（推土机、挖掘机、装载机等）噪声控制在75dB以下，夜间55 dB以下；结构工程（混凝土搅拌机、振动棒、电锯等）噪声控制在70dB以下，夜间55 dB以下。3.6.3 凡在居民稠密区进行强噪声作业时，严格控制作业时间，晚间作159、业不超过22时，早晨作业时间不早于6时。有特殊连续作业的，应尽量采取降噪措施，事先作好周围居民的工作，并报有关环保部门备案后方可施工。3.6.4 牵扯到产生强噪声的成品、半成品、制作作业（如预制构件、混凝土搅拌等），应尽量放在工厂加工完成，减少因施工现场加工制作噪声。3.7 抑制扬尘、防止二次污染3.7.1 施工产生的渣土、泥浆等废弃物，应保证日产日清，暂存渣土、集中堆放，不得散落场外，随时洒水降尘。3.7.2 运输渣土、泥浆、建筑垃圾及砂石等散体物料，一律采用密闭、有覆盖措施的车辆，避免撒漏、飞尘，并按照有关部指定线路、地点运弃。3.7.3 拆除旧建筑物时，应配合洒水，减少扬尘污染。3.7.160、4 散装水泥应使用密闭罐装设施存放，运输和装卸时防止漏洒飞扬，减少扬尘。3.7.5 在城市建成区内大用量混凝土、灰土施工时，应必须使用商品混凝土或工厂拌和，减少拌和时的扬尘。3.7.6 除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆及其它会产生有毒有害气体的物质，防止大气污染。第七章 工程进度计划与措施1 确保工期的技术组织措施1.1 编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，合理调配人、材、机，组织交叉161、作业，对特殊地段做到早打算、早动手、巧安排、快施工，安排好施工网络节点，通过控制节点工期目标的实现，来确保总期控制进度计划的实现。1.2 交叉、流水施工作业1.2.1 按照工程特点：设置道路施工队、管道施工队及绿化灌溉施工队三个施工队，平行施工，各施工队严格按照工序顺序进行施工。开展各作业队施工班组之间的劳动竞赛，明确操作人员的责、权、利，每完成一个施工控制进度节点结算一次，经济兑现，增强操作班组的战斗力。1.2.2 施工现场实行统一安排、统一平衡进度，建立每周一次的现场各专业协调会制度，及时解决交叉作业施工中存在的问题，排除各种影响施工进度的因素。1.2.3 本着“保质量，抢工期”的原则，满162、负荷安排施工，以确保主体工程按计划进度顺利实施，辅助工程施工阶段主要采取合理安排工作面，增加施工力量等措施。1.2.4 项目部采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主要求及各工序施工周期，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业战，确保各控制点目标按期实现。1.3 合理调配机械、材料、劳动力1.3.1 本工程作为我单位本年度的重点工程，单位与项目经理部把工期目标作为重要内容来抓，单位将从人力、物力、财力上大力支持，在单位方面，实行“二优先”即：（1）人员调配优先调集我单位施工技术，管理方面的骨干人员参加本施工，组成一个高素质、高效率、施163、工经验丰富、知识密集型的施工队伍；（2）机械设备优先调集我单位的各种大型高端设备投入到本工程的施工任务当中来，形成一个具有大规模组织管理施工能力，能够胜任本项目工程的项目经理部。项目经理部将与各施工队签订工期合同，把工期目标与每个人的经济利益挂勾，形成全员重视工期、抓工期的局面。1.3.2 组建强有力的施工指挥领导班子，挑选懂业务会管理的管理人员和技术熟练的工人参与在施工过程中，认真搞好人力、机械、物力、财力的统筹安排，保持合理的施工规模，做好各道工序的衔接调度，使得工程能够均衡连续的进展。1.3.3 加强机械设备管理，严格按维修保养使用规定操作，减少机械故障。1.3.4 根据具体情况及时调整164、作业计划，避免窝工和浪费。1.3.5 节假日不休息，确保工地不停工。1.3.6 要保证使用民工人力的稳定，传统节日和农忙季节采取增加报酬、慰问等措施，尽量挽留施工力量。1.3.7 做好后勤物资供应保障工作：各种原材料、半成品、检测仪器、机械设备、临时设施。1.3.8 加强材料管理，节约材料费用，降低材料成本，完善材料的出入库管理制度，避免材料的二次倒运。1.3.9 缩短冬、雨季施工时间，在常温时间多赶进度。1.4 设计、建设、施工、监理紧密配合，及时解决有关问题1.4.1 设计单位、监理单位、施工单位三方紧密配合通力协作，工程开工后要求设计代表、监理进驻施工现场。使工程在进行中出现的各类有关问165、题能得到及时解决，确保各部位施工顺利进行。1.4.2 项目部根据施工现场出现的问题，随时召开内部人员碰头，并邀请业主及监理参加，协调解决生产过程中出现的重复问题，明确任务完成人和完成量。1.4.3 项目经理或技术负责人每天将当日完成情况与监理工程师进行汇报沟通，将工程中出现的问题及时有效的解决。1.4.4 需要业主、设计或监理单位统一协调解决的问题，要积极主动地与之沟通，经项目经理或技术负责人以书面文件的形式逐级上报，并做好签收记录备案。1.4.5 在保证质量的前提下，按时完工，交付业主使用，争取得到业主和监理的嘉奖。1.5 工期目标及奖惩办法5.1 本工程计划工期11个月。5.2 奖惩方法：166、在保证质量的前提下完成全部工程量，并达到工程质量、安全、文明工地的验收标准时，公司一次性奖励项目部5000元；如果未按工期完工，拖延了工程的竣工时间，将处罚项目部10000元，项目经理2000元，并且每推迟一天处罚500元。2 施工总进度计划表或工期网络图2.1 施工过程项目划分按照本工程施工特点，施工过程项目划分主要分为道路工程、雨水、污水工程和电缆沟工程及桥涵工程。2.2 编排合理的施工顺序本工程严格遵循“先地下，后地上”的施工原则。在施工中合理安排道路、排水、电缆沟和桥涵之间的施工顺序。2.3 工序搭接合理本工程严格遵循“上道工序不优良，下道工序不施工”的施工原则。在道路施工中合理安排底167、基层、基层、面层及附属物等工序间的搭接；在雨水、污水施工中合理安排沟槽土方、管道基础、管道安装、闭水试验及砌井回填等工序间的搭接；在电缆沟施工中合理安排沟槽开挖、砼基础、墙体砌筑、预埋件预埋及支架焊接以及过路管道敷设及土方回填等工序间的搭接；在桥涵工程工程中合理安排桩基工程、盖梁工程、支座安装、箱梁制作与安装、搭板施工、桥面铺装、桥梁附属设施等工序之间的搭接。2.4 施工总进度计划或工期网络图详见下页工期网络图3 劳动力曲线及不均匀系数3.1 劳动力曲线 详见劳动力计划表。3.2 不均匀系数 不均匀系数是限制粒径与有效粒径的比值， 是反映劳动力组成均匀程度的一个指标。不均匀系数一般大于 1，愈168、接近于 1，表明劳动力分布愈均匀。在分析劳动力分布时，都需了 解不均匀系数的大小。 不均衡系数有时间不均衡系数和方向不均衡系数两种，时间不均衡系数是高峰单位时间段量与周期平均量之比，方向不均衡系数是周期时间最大单向量与双向周期平均量之比。本工程项目的劳动力曲线不均匀系数为 1.68第八章 资源配备计划1 主要机械设备配备计划洛阳市政建设集团有限公司是拥有建设部核准的国家市政工程壹级总承包资质的施工企业，由原有洛阳市市政工程管理处及下属的洛阳市市政工程建设中心改制后成立,具有多年的市政工程施工经验，能够承揽市政道路、桥梁、排水等市政工程的施工。我公司拥有阀克多管道疏通车、各种压路机、灰土拌和机、169、挖掘机、推土机、装载机、平地机、铣刨机、沥青拌和站和水稳、沥青摊铺机、沥青拌合设备等国内外先进施工机械设备669台，主营市政公用工程施工。1.1 满足工程施工所需的机械数量及供应计划为保证工程的顺利进行，根据本工程工期、质量、安全、文明的要求，我公司提前调配以下各种施工机械设备，在工程开工前全部落实到位。拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC-200-62山东200696KW良好土方2装载机ZL50C2厦门2004154KW良好土方3推土机T-1202洛阳200375 KW良好土方4平地机PY1801天津2003170、118KW良好道路5吊车QY16型1成都2003154KW良好排水6振动压路机YZ16B-2洛阳2003110KW良好道路7双钢轮压路机CC622-13T1瑞典200393KW良好沥青8稳定土拌合机WB5001天津2003良好道路9洒水车WX5091GSSE1武汉2004良好道路10沥青砼拌合机LJ-30001南阳2004良好道路11沥青砼摊铺机DF145CS-12001安徽2003良好道路12沥青砼摊铺机TLT601陕西2007良好道路13发电机组120GT1山东2002120良好全过程备用14夯实机ZH-34西安20019KW良好全过程15自卸汽车各种吨位20长春良好全过程16沥青撒布车C171、TT5090GLQ1成都2003良好道路面层17混凝土泵送车20T1上海2007良好桥梁施工18钢筋调直机2上海2003良好桥梁施工19对焊机UN1-1502上海2009良好桥梁施工20钢筋弯曲机GW402江苏20084.3良好桥梁施工21套丝机JJ-12浙江20091.5良好桥梁施工22切割机J3G-4002上海20072.2良好桥梁工程23反循环钻机CJ-254河北200875良好桥梁工程24单级水泵IS2004太原2009良好桥梁工程25运梁平车2开封2008良好桥梁工程26架桥机WJQ40-1502开封2008良好桥梁工程27挂篮DH-7102深圳2008良好桥梁工程28砂石泵152山172、东2007良好桥梁工程29泥浆泵3PNL2山西2007良好桥梁工程30拌浆机2成都2007良好桥梁工程31压浆机2.5MP2郑州2008良好桥梁工程32张拉千斤顶YCW-2502柳州2007良好桥梁工程1.2 测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划为保证工程的顺利进行，根据本工程工期、质量、安全、文明的要求，我公司提前调配以下各种测量、实验和检测仪器设备，在工程开工前全部落实到位。拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用 途备注1全站仪GTS-3111日本20061年测量放线2经纬仪FDT2G、DJ-62北京20052年施工测量3水准仪S3E173、4南京20053年施工测量4环刀200cm33北京20081年压实度检测5含水量测定仪HKC-301北京20071年含水量检测6天 平JP-B 9882上海20062年称量土样7砼试模1515151沧州20072年制作砼试块8砂浆试模7.077.077.073沧州20072年制作砂浆试块9回弹弯沉仪LW-11国产20052年道路弯沉值10红外线测距仪DCH-24国产20024年施工测量11标准养护箱SBY-40B/2无锡20015年砼试验12土壤自动击实仪LD140/1北京20005年压实度13土壤标准筛圆孔1上虞20024年土工试验14砂石标准筛圆孔2上虞20024年砼试验15砂浆渗透仪SS174、-15/1天津20005年砂浆试验16电动脱摸器JJ2302国产20053年无测限17中型烤箱101-3A2国产20005年含水量18针片状试验规66112国产20024年沥青2 主要材料配备及进场计划2.1 主要材料配备2.1.1 为保证该工程施工所需材料及时充分、有效的供应，由我公司物资部会同施工项目部负责对该工程材料供方的选择及施工所需材料的采购和进场实施进行全方位控制，并做到工程材料款专项专用。材料计划安排采取长计划、短安排、每旬编制计划，按制定的施工材料使用计划组织进场，做到只许提前，不许退后，事先考察联系多家材料供方。能确保在某些材料紧缺或特殊情况下及时不间断，必要时采取先期垫付部175、分材料款或协助材料供方增加运力等措施加以保证。2.1.2 认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到位，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。本工程主要属常规人行道铺装工程，是我公司常年施工项目，主要材料、预制材料、周转材料均有库存；各种地方材料自身也有部分库存（砂、石），另外有常年业务关系单位可连续供货。2.1.3 在合格材料分供方名册中选择信誉高、材料质量好的材料供方，并与之签订供货合同，保证材料供给。材料等方面在资金不到位或与其它特殊情况下可保持连续施工。常年与我单位有业务往来的材料供方完全能够满足施工材料的供应需要。2.1.4 材料进场后，对原材进行及时检验并对176、由此生产的半成品及成品进行跟踪检验，以确保施工用材料的有效性。2.1.5 我公司常年在洛阳市不断有工程开工、完工，在建工程较多，在现代化交通条件下，各种资源相互调配，具有得天独厚的条件。为实现本工程各项目标，项目部精心组织，合理调配施工所需各种物资供应计划。主要材料配备序号名称单位数量备注1商品砼m340635.7812机砖千块2478.6043碎石m398851.8094钢绞线t200.1435砼管道m13838.3236钢筋t3930.7037侧缘石m65432.5358砂砾石m37240.6289石粉t45135.7410粉煤灰m386192.69811复合平箅套83012水泥t1348177、1.67613生石灰m329452.40514氢氧化钙t8266.27615砂子m329933.50816波纹管m35569.94617改性沥青t1267.28218沥青t2522.9219土工布m225235.8620板式橡胶支座个3419521透水砖m229034.23722镀锌钢管m2363.852.2 主要材料进场计划材料的供应必须满足工程施工的需要，主要材料在该项工程施工十天前，联系好，落实好。提前做好备料工作，以保证各个节点的顺利完成。3 劳动力配备及进场计划3.1 项目部组成情况根据该工程的特点，我公司抽调具有丰富市政工程施工经验的工程技术人员，建立项目经理部，由项目经理部全面负178、责工程的质量、安全、技术、进度、工程核算及现场管理等各方面的施工组织管理工作。项目管理机构组成表职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业养老保险项目经理赵西芳工程师建造师一级豫市政公用技术负责人褚爱霞高级工程师高级工程师高级B03080900076市政公用财务负责人苏诗章会计师会计师中级会计41001131319097施工员李建设助理工程师施工员证初级41110427B00039市政40300113206401工程核算员张登伟助理工程师预算员证初级豫08C03057J.豫建工算质检员程丽助理工程师质检员证初级41110427B00046市政安全负责人王国胜助理工程师安全员证初级4179、1110427B00031市政材料负责人王鹏辉助理工程师材料员证初级41110427B00033市政资料员曹宁助理工程师资料员证初级41110427B00049市政实验员雍瑾助理工程师试验员证初级41110427B00044市政为了工程项目的合理有序进行，我项目部对项目部人员进行了职责划分与定位，具体分工如下：项目经理：全面管理承包的工程项目。技术负责人： （1）对工程项目的技术全面负责，确保工程严格按照设计图纸及有关施工规范进行施工，并核准各项技术指标，解决工程技术问题，对需做技术变更的及时提出洽商；处理有关工程洽商与技术变更事宜；（2）负责工程测量的内业和外业，复核各工程队的测量成果，具体180、负责有关测量报表的审批事宜；（3）在各工序开工前进行技术交底。（4）负责工程的劳动力及材料、机械的指标与控制。施工负责人：（1）具体负责工程项目的施工与管理；（2）负责工程计划的编制、调整与落实；（3）负责每周（月）上报生产报表，下达工程指令及施工任务书；（4）负责协调各施工队之间的关系；（5）负责各工程队的工程计量；（6）编写施工日志；（7）负责工程机械的调配与管理。（8）确保沿线各施工队生产及生活正常用电；（9）做好工地各项用电安全工作。（10）负责工程的质量检查及工程报验，及有关质量报表；（11）负责工程录像与后期资料的制作与管理；（12）负责工程及与其有关的合同管理。财务负责人：（1）181、统计月工程进度情况，并进行核算，上报有关部门；（2）具体负责人工、材料、机械等费用核算与控制工作；（3）对工地人员进行考勤，并负责申报、发放工地补助。工程核算员：（1）进行进度核算；（2）具体负责工程计量与签证；（3）负责工程的预（决）算。安全负责人：（1）具体负责与工程有关的安全防护；（2）健全施工安全措施及规章制度，并定期进行安全检查与安全培训；（3）切实做好流行性疾病的防范与防治工作；（4）负责办公场所的卫生及消毒。材料负责人：（1） 具体负责工程用料的收、存、发；（2） 负责料场的材料堆放并做好安全防护；（3） 及时做好工程用料的汇总，合理使用材料，严格控制用量；（4）负责工程项目用料182、的联系、调查、比价及相关事宜，并及时与项目经理汇报。资料整理：（1）及时收集与工程有关的图文与音像资料，剪贴报纸及有关媒体对该工程的报导，并做好各工序的照片资料整理工作；（2）做好天气预报的收集与整理工作，并认真填写天气状况记录表；（3）负责工程资料的汇总，编制与整理、存放；（4）严格按照国家有关规定和操作规程对每一道工序进行检测。试验员：（1）负责工程的有关试验及相关报表；（2）管理有关实验仪器及记录。质检员：（1）对工程项目中材料和半成品的证件及质量进行检验，为工程提供可靠数据；（2）统计月工程进度情况，并进行核算，上报有关部门；（3）认真填写有关质量报表。3.2 劳动力安排计划3.2.1183、 劳动力来源根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的，具有同类项目丰富经验的成建制的劳务队伍。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。3.2.2 人员调配计划根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。（1）在我公司范围内，选派具有同类业绩经验丰富的施工队伍。他们专业过硬，善于打硬仗打苦仗，能够顾全大局，把业主184、的利益永远放在第一位。（2）根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。（3）在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。（4）根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。（5）充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关185、施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标实现。（6）对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。（7）在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。（8）对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。（9）对已进场的队伍实施动态管理，不允许其186、擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。（10）未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。（11）加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。3.3 劳动力安排保证措施3.3.1 劳动力管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。（1）充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。（2）正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积187、极性。（3）编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。（4）建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。（5）合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。（6）编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，并保证在春节过后，劳动力的及时补充，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。3.3.2 提高劳动生产率的措施（1）开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促及建筑技术的发展。（2）提高管理水平，科学的组织生产。（3188、）改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。（4）提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。第九章 劳动力安排计划及劳务分包情况1 劳动力安排计划1.1 分部、分项工程所需工种类别和级别 道路工程（1） 道路路基：普工、电焊工、机械工、测量工、泥瓦工、防腐保暖工、试验工。（2） 二灰土和水泥粉煤灰稳定碎石基层：普工、机械工、测量工、路工、泥瓦工、试验工。（3） 沥青混凝土面层：普工、机械工、测量工、泥瓦工、189、试验工。1.1.2 排水工程：普工、机械工、测量工、泥瓦工、起重工、防腐保暖工、管道工、试验工。 电缆沟工程：普工、机械工、测量工、泥瓦工、试验工。 桥梁工程: 普工、电焊工、机械工、测量工、泥瓦工、起重工、模板工、试验工、钢筋工、混凝土工。分部分项工程所需工种和级别工种级 别道路工程排水工程电缆沟工程桥涵工程普工中级中级中级中级测量工高级高级高级高级试验工高级高级高级高级机械工高级高级高级高级起重工中级高级高级高级管道工中级中级电焊工初级初级初级初级泥瓦工中级中级中级中级模板工初级中级中级中级混凝土工中级中级中级中级钢筋工中级中级中级中级1.2 分阶段施工计划投入劳动力人数根据该工程特点，项190、目部安排各个作业队伍按照施工阶段分别进场，交叉作业，流水施工，以保证工程开工后不因劳动力计划不周而停工或窝工。根据工程实际状况，结合项目部自身情况，我项目部对各道工序所需时间进行了详细计算，绘制劳动力计划表劳动力计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况1个月2个月3个月4个月5个月6个月7个月8个月9个月10个月11个月普工3050505060606060606060测量工44444444444试验工22222222222机械工1010202020202020202020起重工22266666666管道工1040404040404040404040电焊工4410101010101010191、1010泥瓦工2020202040404040404040模板工2020606060606060606060混凝土工2080808080808080808080钢筋工40404040404040404040402 劳务分包情况本工程无劳务分包。第十章 文明施工管理体系与措施1 文明环境目标污水、废气排放达标率100%；粉尘点合格率100%；噪声达标率100%；杜绝环境污染事故。2 文明施工保证体系图文明施工保证体系文明施工保证体系检查保证工作保证组织保证项目经理项目副经理技术科材料科机械科施工员综合办制定岗位责任制编制施工总平面布置图按平面布置图堆放材料悬挂设备标牌和操作规程标牌临建施工符合规192、定各作业面材料堆放整齐，做到工完料尽脚下清。保证现场道路畅通，管理人员佩戴胸卡，厨、厕卫生，宿舍干净整洁，办公室制度齐全，垃圾入池堆放，无常流水、长明灯，进行安全员文明施工教育，维护社会治安，注意保护环境。执行文明施工管理办法和检查评分标准图实相符，散料成方，型材成垛机械设备及时清洗保养 工长组织自检、操作人员持证上岗综合办每日检查，文明施工领导小组周五检查。检查情况汇报，提出整改及奖惩意见。反销3 文明施工技术组织措施：3.1 施工现场标志、标牌管理3.1.1 施工项目部人员实行挂胸牌进场、上岗制。3.1.2 在项目工程大门显著位置设置项目标牌。标明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位193、施工单位，项目经理姓名，开、竣工日期，施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。3.1.3 施工现场安全警示标牌、文明标志、施工总平面布制图等字迹工整、醒目，内容简明规范，质地规格统一。3.1.4 施工现场根据情况张贴、悬挂与现场相符的各种安全文明标语，并保持清洁完好。3.1.5 施工现场应对原有排水管线、井口加以保护，保证其良好运行，防止堵塞、溢流，影响周围居民通行和生活。3.1.6 施工现场应做好临时道路排水设施，并针对施工现场的地形，在充分利用自然排水的情况下，必须做好明沟排水设施，确保施工现场排水通畅，无积水。3.1.7 施工现场围栏应安装压制硬质钢板材料，高度不底于194、1.8米，沿着施工现场周边连续设置，整齐牢固，围档大门符合通行及消防要求。3.1.8 施工现场的临时设施、施工用水、施工用电线路、机械设备及各种建筑材料、周转材料库房等，必须按照施工总平面图布置，保持现场整洁，道路安全畅通。3.1.9 施工现场临时办公、生活区实行封闭管理，保持清洁卫生。生活食堂及就餐场所应采取防蝇、灭鼠和预防中毒管理，并设置泔水收集容器，及时清运，保持清洁。3.2 施工现场各分部、分项工程应做到计划供料，工完料净。在接近工程移交时，及时拆除施工机械设备、临时用房和其他设施，对现场进行彻底清理，做到现场干净。4 文明施工责任目标奖惩办法对于能够及时完成文明施工责任目标的相关人员195、进行物质及精神方面的嘉奖，并且将该段作为标准，推广让工地其他的施工人员学习；对于不能够达到相关规定的目标，必须限期整改完成，并且对相关的施工人员进行教育和罚款。第十一章 施工总平面布置图本工程施工线路较长，施工管理难度较大，必须合理的在道路沿线建设工程项目部和其他临时设施，以方便对工程项目进行及时有效的管理和调控。根据此项原则，我项目部对工程所在地进行了详细的考察，并按照以下各项要求绘制了施工总平面布置图。1 主要施工机械位置按照平面布置图所示，设置在项目部办公室附近设置施工机械停放位置，以方便施工机械操作人员及时出车工作、工间休息以及对施工机械的看管和养护工作。2 建筑材料、半成品的堆放按照196、平面布置图所示，凡是进入现场的建筑材料、半成品必须按要求堆放整齐，不得随意搁置。将钢筋加工场地与建筑材料、半成品堆放位置相邻设置，减少了材料的看管难度。3 临时供电、供水网的布置根据本工程直线布置特点，结合现场实际情况及地面道路情况，项目部临时搭建供电、供水网，现场水电网沿临时道路布置，详见施工总平面布置图。4 临时道路、排水的位置经项目部现场考察，为方便施工，确定临时道路、排水位置，详见施工总平面图。5 各种临时设施的位置与尺寸临时用地表用途面积（）位置需用时间办公室56见平面图施工全过程食堂32见平面图施工全过程宿舍48见平面图施工全过程厕所32见平面图施工全过程材料、半成品堆放处98见平197、面图施工全过程石灰粉煤灰土拌合场地112见平面图道路、排水施工期间施工机械停放场地210见平面图施工全过程钢筋加工场地276见平面图桥涵工程6 施工总平面布置图详见下页施工总平面图第十二章 冬、雨季施工措施1 冬季施工措施1.1 冬季施工的一般规定： 本地区的冬季施工季节一般定为十二月十五日至次年的二月底。 当最低气温在-5以下做土石方工程为冬施。 水泥石灰土、水泥粉煤灰稳定碎石基层，在一般水文土质情况下，施工到十月二十日左右，逾期按冬季施工处理。 在+5以下的气温修筑沥青混凝土路面。1.2 为确保工程质量和施工安全，冬季施工保证措施如下： 冬季施工的管理目标：根据本工程的特点，冬季施工期间的198、工程管理目标主要为以下几点：（1）冬季施工主要以预防为主，采取各种措施，确保冬季施工生产的正常进行和工程质量的稳定。（2）采取措施确保施工安全，尤其是因冬季气候寒冷而造成的各种意外伤害中。1.3 冬季施工的准备工作 技术准备：在冬季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于在冬季施工的工程要做到技术上可行，工艺上先进，安全有保障，工期不延误。要明确冬季施工的技术、质量、安全监控点。编制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行教育培训、技术交底及冬季施工教育。 组织的准备：项目部成立冬施领导小组，冬施领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理、技术负责人担任，组员要有各业务部门、施工队伍199、的主管参加。冬施领导小组就冬施期间的施工组织作出详细的计划和安排，就各相关部门的工作进行详细的部署，以确保冬施顺利完成。混凝土测温工作由实验员专职安排，组织参加冬施的工长、施工班组学习冬季施工方案及有关规范、规定，并对全体施工人员进行冬季施工防火、防冻等思想和安全教育，提高施工人员的冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。 物资准备：冬季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，尤其是一些外加剂、水泥库要做好保管与防护工作，确保冬季的物资供应。所有物资在夜晚必须采用彩条布等进行覆盖；在冬季施工前，工地的临时供水管必须全部做好保温防冻工作。 机械、机具的准备：汽车、翻斗车、200、吊机加好防冻液，不用或停滞的土方工程机械水箱内的水必须放掉。搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内有水也应全部放掉，并将其存放好。 大小型临时设施的检修等临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除，对屋面积雪及时进行清理。 安全与防火： 冬季施工期间，要采取防滑措施，如清理积雪、喷洒融雪剂、洒粗砂或锯末。 施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。 现场火源，要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。1.4 主要施工措施 土方工程（1） 土方开挖 在冬季进行土方开挖时，为201、防止下层需开挖的土方在夜晚冻住，影响第二天开挖，在当天收工时，在土方表层采用保温材料（如锯末）进行覆盖，覆盖层的厚度一般在2030cm左右。 开挖完的土方，必须防止基坑底部受冻或相邻建筑物的地基及其他设施受冻，如不能及时进行下道工序施工，应在基底标高上预留适当厚度土层，并覆盖保温材料保温。 对已冻结的土方开挖时，宜先采用机械破碎。（2） 土方回填在冬季回填土，应采取以下措施： 把回填土预先保温。在入冬以前，将土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。 在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。 平衡土方，在编制施工方案时，应考虑挖方和填202、方的平衡，即从甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实。 回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。 用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。 适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。 钢筋工程（1）冬施期间钢筋不允许露天堆放；（2）冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，其环境不宜低于20，风力超过3级时应有挡风措施。（3）采用电弧焊时，根据试验，选择好合适的焊接参数，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态203、。（4）为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果，在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，以起到缓冷的作用。（5）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需作适当调整，其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定，通常应增加焊接电流和加大通电时间。同时接头药盒的拆除时间宜延长2分钟左右，接头的渣壳宜延长5分钟，方可打渣。 混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土，要严格对进场的混凝土进行检查和试验，另外，要求混凝土生产厂家严格按照混凝土冬季施工204、要求进行施工，确保混凝土的质量。（2）混凝土浇筑 混凝土浇筑前，必须清除模板内的冰雪、污垢、冻块。当环境气温低于10时，应将直径大于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。混凝土分段浇筑时，应对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的前段混凝土和长度在1m范围内的外露钢筋进行防寒保温。 注意收听天气预报，应尽量选择气温较高的时间浇筑混凝土。气温低于15时不得施工。此外，气温在015范围内，当有寒流（大风、大雪）袭击时，也不得浇筑混凝土。 为防止混凝土早期受冻，明挖工程混凝土最低入模温度不得低于10，暗挖工程混凝土最低入模温度不得低于5。（3）混凝土养护掺加防冻剂的混凝土强度未达到5Mpa前，不掺加205、防冻剂的混凝土未达到结构设计强度等级的30之前，不得受冻。应采用综合蓄热法对混凝土进行养护，即混凝土中掺加相应温度的防冻剂，现场混凝土采用保温材料覆盖保温的形式进行混凝土的养护。保温材料的种类、层数和厚度根据施工前的热工计算和现场混凝土的实际测试温度进行选择和调整，使混凝土早期处于正温状态。不适宜在冬季施工工程对一般不适宜在冬季施工的工程，力争避开冬施期间施工。2 雨季施工措施2.1 雨季施工的管理目标根据本工程的特点，雨季施工期间的工程管理目标主要为以下几点： 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。 雨季施工的重点放在挡土墙、箱206、涵、二灰土、水泥粉煤灰稳定碎石、沥青混凝土和混凝土的浇筑上，对基坑施工中易出现的土方塌陷，护坡塌方，桩孔灌水等要采取有效措施，做到大雨后能立即复工。加强信息反馈，确保施工安全，尤其是明挖法施工围护结构受力体系在雨季的复杂性要有充分的认识。2.2 雨季施工的准备工作 技术准备：在雨季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于施工中可能发生的问题或灾害要有充分的对策，雨期前针对工程特点和工期要求，编制防汛应急预案，加强对民工、职工的教育管理，充分收集及掌握北京地区的气象及水文资料，并与气象部门联系，及时获得有关的天气预报资料。准备充足的应急物资，防汛领导小组成员及防汛值班人员要保持警惕，当达到汛情预207、警值时，立即向有关方面汇报并启动应急预案，让预案组织工作在防汛过程中得到实施，不至于对工程造成较大的损失。 组织的准备：项目部成立抗洪领导小组，同时成立抗洪突击队。抗洪领导小组的组长由项目经理担任，副组长由主管生产的副经理担任，组员要有各业务部门、施工队伍的主管参加。抗洪突击队的队员要挑选年轻力壮、责任心强、勇于吃苦的同志参加。平时要定期或不定期组织演练，要做到“来之能战，战之能胜”。 施工场地的布置：对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。场地内的施工便道要进行硬化，并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行208、不陷。 物资准备：雨季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，尤其是一些外加剂、水泥等库房要做好保管与防潮工作，确保雨季的物资供应。同时严格按防汛应急预案的内容储备一些必要的抗洪抢险物资，例如编织袋、防雨棚、彩条布、铁锹及必要的雨具等，一旦哪里有危险，立即组织抢险。另外，还要与市防汛指挥部、消防支队、防汛物资供应商、就近医院等单位取得联系与沟通，确保汛情时可以互相协调与帮助，将汛期带给工程施工的危害及损失降至最低。 机械、机具的准备：在雨季来临之前，对机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置。 对于竖井提架附近要安装避雷针。同时要备足抗洪用的抽水机、泥浆泵209、，加强井点降水等设备的检查。 大小型临时设施的检修及停工维护（1） 临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。（2）对停工工程要进行检查并做好维护，必要时在雨季施工期间对重点部位加以遮盖，防止雨水灌入。（3）对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季到来前完成到一定部位，同时也考虑防雨措施。2.3 主要施工措施 基坑工程采取明挖法施工的管道沟槽等基坑工程容易在雨季出现坍塌、槽底淤泥以及雨水浸泡后而造成基坑局部土方坍塌、围护结构变形增大等现象。因此在施工过程中主要采取以下措施：（1）在场地四周做好排水系统。（2）基坑边要设挡水埂210、，坑内增设集水井并配足水泵。坡道部分应备有临时截水措施(草袋挡水)，基底四周要挖排水沟。（3）对围护结构局部渗漏水处要进行加固处理，防止加剧变形造成坍塌。（4）加大监控量测力度，通过反馈信息及时采取措施以保证基坑安全。（5）基坑四周严禁堆放重物。 混凝土工程混凝土工程在雨季施工时易造成坍落度偏大，以及雨后模板及钢筋接茬处淤泥太多，影响混凝土质量，另外，夏天雨季施工时，天气炎热，混凝土施工应加强养护，防止收缩开裂。预防措施如下：（1）混凝土开盘前根据砂、石料含水率调整施工配合比，适当减少加水量。（2）雨后浇筑混凝土应将模板及钢筋上淤泥积水清除干净后方能施工。（3）当日平均气温达到25时，混凝土及211、砂浆运输容器应设防晒设施，尽量缩短运输时间，混凝土施工应连续进行，停歇时间不能超过2小时。混凝土浇筑速度应加快，入模温度控制在30以下。（4）通过多种信息了解天气情况，避免在暴雨期间进行混凝土浇筑；（5）雨季施工期间，做好混凝土浇筑的预案工作，如采取搭设防雨棚等，防止突然降雨造成质量事故，并在混凝土运输车及输送泵的混凝土出口加盖防雨设施，不致因雨水淋落到混凝土里，影响混凝土的质量性能。 加强监控量测在雨季施工期间，要加大监控量测的监测频率，对重要部位施工时，要做到24小时监测，及时反映雨季对施工的影响，采取措施确保雨季施工安全。 加强安全教育在雨季施工期间，要加大安全教育力度，严格按各工序作业212、规程进行作业，确保雨季施工安全。第十三章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施降低工程成本确保报价完成工程建设是现场施工项目管理的重要工作内容之一，工程成本是否得以控制，直接关系到能否减少无用消耗，提高有效投入的能力，能否取得更多的工程及社会的综合效益。因此项目部各级人员都要强化经济意识，努力降低施工成本，确保报价完成工程建设范围内的工作内容，为此，我们制定并采取了以下技术和管理措施。1 确保报价完成工程建设的技术措施1.1 正确选择施工方案，合理布置施工现场。制定施工方案要以合同工期和甲方要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场条件、装备、人员等因素综合考虑，使方案具有可行性和先进性213、。 1.2 采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平。1.3 组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，加快施工进度。根据场地大小及时调整作业人员数量和机械设备。1.4 加强机械设备的统一使用和调配管理，提高机械使用率，做好工序之间的搭接，使机械人员不窝工。1.5 加强材料管理，实行材料统管，统一调配、统一采购，施工人员按照工程进度及时计算材料用量，提前报送材料员，分批进场、按需运送，避免二次搬运，做到工完料清，当天用不了的材料，要安排专人看管或及时入库。1.6 根据施工现场土质和地面拆迁情况，合理安排施工进度，减少不必要的重复劳动，尽量缩小人机比例。1.7 精心策划制定用工计划，214、尽早安排用工量较大的工序，尽量安排机械作业项目，节假日要有计划有持续的分批分期安排民工返乡，并及时足额发放民工工资。2 确保报价完成工程建设的管理措施本项目实行项目经理负责制，项目部人材物管理做到专人负责、专管专用，建立切实可行的组织管理措施，保证报价完成工程。2.1 密切与建设、监理、设计、勘察单位和地方政府的关系，同心协力为确保本工程建设的工期献计献策。2.2 在施工中用微机进行信息管理。用微机分析、处理施工数据、质量记录及相关报表，选用决策数学模型，结合有关资料和外部信息，以实施施工管理的科学化。2.3 抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提215、高施工进度，保持稳产高产。2.4 精心安排施组，强化管理，在深入调查，吃透设计意图的基础上，编制实施性施工组织设计，分级负责，认真实施，并在实践中不断优化，施组的实现关键在强化管理上，要高起点、高质量、严要求。2.5 抽调最好的有着丰富实践经验的项目经理和技术人员，确保管理体系完善。坚强技术资料的管理，设专职资料员，并采用计算机管理。2.6 完全执行国家现行最新施工技术规范，改进施工工艺，克服市政工程通病。采用先进的测量、检测试验仪器设备。3 确保报价完成工程建设的奖惩措施3.1 制定降低成本的技术措施，对有关人员实行奖励制度，压缩非生产人员和辅助人员，激励员工的节约意识。3.2 深入细致的做好思想工作，实行加薪加酬的办法，鼓励员工在节假日坚守岗位。3.3 全面提高人员整体素质。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，项目经理部的骨干要深入学习项目管理知识，规范操作行为，同时抓好后勤保障工作，一切为生产一线服务，关心职工的物质、文化生活，充分激发广大职工的生产积极性。3.4 在保证施工质量、安全、文明、工期等要求下，在报价内完成全部投标工程内容时，公司对项目部一次性奖励5000元；不能完成时，对项目部给予10000元的处罚，对项目经理给予2000元的处罚，并追究其相关责任。