1、目 录第一章 工程综述1第一节 编制依据1一、业主相关文件1二、工程招标图纸1三、国家有关的规范、规程、标准2四、主要标准5五、主要图集7六、其他7第二节 工程概况7一、总体简介7二、建筑设计概况8三、结构设计概况9第三节 承包范围9第四节 现场情况10一、施工现场情况10二、内、外交通10第五节 工程重点和难点10一、基坑支护及施工10二、工程量少，工艺繁多、场地狭窄11三、总承包管理与协调11第二章 施工部署12第一节 工程实施目标12一、质量目标12二、工期目标12三、安全与文明施工目标12第二节 项目组织机构及管理12一、项目管理模式12二、项目组织机构及管理13三、重要岗位职责及职能2、部门职责13四、项目经理部管理职能19五、项目经理部的协调管理及服务措施22第三节 总体施工部署30一、施工布署总体原则30二、施工流水段划分31三、工程进度阶段32第四节 施工准备32一、合同准备32二、技术准备32三、现场准备35四、劳动力计划37五、主要材料计划38六、主要机械设备配置39第五节 交叉施工原则及措施41一、结构施工与初装修的交叉施工原则42二、初装修与机电安装之间的交叉施工42三、室内外装修的交叉施工42四、安装、装修与室外管道、道路、绿化和总图的交叉施工43第三章 施工总平面布置43第一节 现场总平面布置43一、现场总平面布置的原则43二、生产场地和材料堆放场地43三、3、施工现场协调管理44第二节 现场临时用水方案47一、一般说明47二、临时用水布置的原则47三、用水量的计算48第三节 现场临时用电方案50一、现场勘测50二、重要施工设备功率一览表50三、负荷确定51第四章 主要分部分项施工方案53第一节 测量方案54一、定位、场区控制网的建立54二、分部分项工程施工测量放线56第二节 土钉墙施工方案63一、土钉墙施工工艺流程63二、坡面施工63三、土钉施工63四、混凝土面层施工63五、技术质量要求63六、质量保证措施64第三节 土方开挖方案65一、基坑支护结构施工65二、土方开挖65第四节 钢筋工程方案69一、钢筋进场与验收69二、钢筋加工流程69三、钢筋连4、接70四、基础底板钢筋施工71五、墙、柱插筋施工71第五节 模板工程方案75一、模板体系的选用75二、施工准备76三、模板安装施工方法77四、楼板支撑体系验算84第六节 混凝土工程方案90一、施工准备90二、输送泵的泵管布置91三、砼浇筑前的准备工作92四、混凝土浇筑93五、底板混凝土施工96六、混凝土施工质量控制103七、混凝土试验及资料管理103第七节 防水工程方案106一、防水工程综述及施工准备106二、地下室防水施工107三、屋面防水施工111四、卫生间防水施工112第八节 砌筑工程方案114一、材料准备114二、作业条件114三、施工方法114第九节 装修工程方案116一、一般抹灰工5、程116二、地砖铺设117三、墙面、顶棚涂料施工119四、铝合金窗施工120五、防盗门施工123第十节 脚手架工程方案124一、脚手架搭设方案的选择124二、外脚手架构造要求124三、脚手架施工要求125四、施工安全措施128五、职业健康问题130六、应急预防措施131七、落地脚手架理论计算132第十一节 机电安装工程方案137一、管道工程主要施工方法137二、通风及防排烟系统施工方法147第十二节 防风险措施管理156一、坍塌倒塌事故应急处理与救援预案157二、火灾事故应急处理与救援预案158三、高处坠落事故应急处理与救援预案159四、触电事故应急处理与救援预案160五、重大环境污染事故应急6、处理与救援预案161第五章 季节性施工方案161第一节 雨期施工162一、雨季施工内容162二、雨期施工准备162三、雨季施工保证措施162四、雨季施工技术措施163五、原材料的储存和堆放165六、雨季施工安全保证措施165第二节 冬期施工165一、施工准备165二、主要分项工程施工要点166第三节 夏季炎热气候下施工质量保证措施168第六章 质量保证体系及措施168第一节 质量管理体系168一、总承包管理模式和创优机制168二、完善的项目组织机构和项目质量保证体系168三、质量保证程序169四、过程质量执行程序169五、公司总部对本项目的服务控制169第二节 质量管理措施170一、质量管理制7、度措施170二、技术保证措施172三、成品保护措施172四、合同保证176五、试验保证176第三节 施工过程质量控制177一、工程质量预控177二、加强过程控制，创“过程精品”181三、各分项工程质量控制182第四节 工程质量通病防治措施187一、结构质量通病问题187二、装饰工程189三、安装工程质量通病防治措施191第七章 安全生产管理192第一节 安全管理体系192一、安全管理方针192二、安全保证体系192三、安全生产责任制192四、安全管理制度193五、安全管理工作194第二节 安全防护管理194一、合理布置安全标志194二、安全防护管理195三、制定施工现场安全防护基本标准195第8、三节 施工机械管理196一、塔式起重机安全管理规定196二、搅拌机安全管理规定197三、卷扬机安全管理规定198四、电锯、平刨安全管理规定198五、电焊机安全管理规定200六、钢筋加工机械安全管理规定202七、混凝土振捣器安全管理规定204八、手持电动工具安全管理规定205第四节 消防保卫管理206第五节 安全防范措施206一、阶段性安全防护重点206二、专项安全防护措施207三、安全防护措施210第六节 周边地上地下设施的保护措施215一、工程周边环境与地质状况215二、信息化施工控制215三、地下管线保护措施216四、周边环境保护措施217五、施工监测率217第七节 文明施工与环境保护219、7一、成立工地文明施工委员会218二、文明施工管理措施218第八章 工期管理223第一节 工期保证措施223一、组织保证223二、管理保证223三、资源保证225四、技术保证226五、其他保证措施227第二节 施工总进度计划控制228第九章 CI计划及公共服务关系230第一节 CI计划230一、总述230二、CI工作目标230三、普遍计划231四、专项计划231第二节 协调对外关系232第三节 工程交验后服务措施232附件一：东四邮局施工进度横道图235附件二：东西邮局总平面布置图236第一章 工程综述本施工组织设计体现了我公司对东四邮局工程施工的总体部署与原则性作法，提供了完整的纲领性文件，10、也为业主选择施工企业提供参考。若我公司有幸中标，我们将依据本施工组织设计大纲及其他有关文件确定的原则和方法，严格遵循我公司技术管理标准和质量体系文件，在图纸会审之后，编制详细的施工组织设计及重要分部分项工程专项施工方案。经审批的施工组织设计和专项施工方案是指导和规范工程施工的重要技术文件，以确保优质、高速、低耗、安全、文明地完成本工程的建设任务。第一节 编制依据一、业主相关文件1）业主提供的“东四邮局工程”的招标文件。2）相关招标答疑文件。二、工程招标图纸序号图纸名称图纸编号出图日期1基坑支护图DSYJ-01-00-JK-01082建筑施工图总平面图建施-01设计说明建施-0204平面、立面、11、剖面等施工图建施-05213结构施工图结构设计说明结-0102平面、剖面、节点等施工图结-03334给排水施工图设计说明、系统图等水-01195暖通施工图设计说明、通风、采暖平面等暖-01126电气施工图设计说明、系统图等电-0123三、国家有关的规范、规程、标准序号类别规 范 及 规 程 名 称编 号1国家砌体结构设计规范（2002年修订版）GB50003-2001建筑地基基础设计规范GB50007-2002建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2002建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑给水排水设计规范GB50015-2003岩土工程勘察规范GB12、50021-2001工程测量规范GB50026-93建筑地面设计规范GB50037-2001人民防空地下室设计规范GB50038-2005高层民用建筑设计防火规范（2005年版）GB50045-95供配电系统设计规范GB50052-95低压配电设计规范GB50054-95建筑物防雷设计规范GB50057-94自动喷水灭火系统设计规范（2005年版）GB50084-2001住宅设计规范GB50096-99人民防空工程设计防火规范（2001年修订版）GB50098-98序号类别规 范 及 规 程 名 称编 号1国家地下工程防水技术规范GB50108-2001火灾自动报警系统设计规范GB50116-13、98混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2003人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004建筑灭火器配置设计规范GB50140-2005火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2004电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GBJ50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ50169-2006电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-92建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB5020314、-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002建筑内部装修设计防火规范（2001年修订）GB50222-95建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002电15、气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96序号类别规 范 及 规 程 名 称编 号1国家电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-96电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范GB50258-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电梯工程16、施工质量验收规范GB50310-2002综合布线系统工程验收规范GB50312-2007民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建设工程项目管理规范GB/T50326-2006住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑边坡工程技术规范GB50330-2002智能建筑工程质量验收规范GB50339-2003屋面工程技术规范GB50345-2004建筑给水聚丙乙烯管道工程技术规范GB/T50349-2005建设项目工程总承包管理规范GB/T50358-2005塔式起重机安全规程GB5144-85建筑塔式起重机性能试验规范17、和方法GB5031建筑设计防火规范GB50016-2006采暖通风与空气调节设计规范（2001年版）GBJ19-87玻璃幕墙工程技术规范GBJ102-96混凝土外加剂应用技术规范BGJ119-88序号类别规 范 及 规 程 名 称编 号1国家民用建筑照明设计规范GBJ133-902行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99建筑变形测量规程JGJ/T8-97混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑涂饰工程施工18、及验收规范JGJ/T29-2003建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2000钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96工程网络计划技术规程JGJ/T121-99外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002年版）JGJ130-2001多孔砖砌体结构技术规范（2002年版）JGJ137-2001地面辐射采暖技术规程JGJ142-2002建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ29-98建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程设计、施工及验收规程CECS94：9719、建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125：2001建筑给水氯化聚氯乙烯（PVC-U）管管道工程技术规范CECS136：2002建筑桩基检测技术规程DB29-38-2002低温热水地板辐射供暖技术规程DB29-55-2003四、主要标准序号类别标 准 名 称编 号1国家工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002年版普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002混凝土强度检验评定标准GB50107-87土工试验方法标准GB/T50123-99电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91混凝土结构试验方法标准GB50152-87混凝土质量控制标准GB50164-920、2硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999钢结构工程质量检验评定标准GB50221-2001建筑防腐蚀工程质量检测评定标准GB50224-95工程测量基本术语标准GB/T50228-96建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004序号类别标 准 名 称编 号1国家建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-2006蒸压加气混凝土砌块GB11968钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1449-98建筑用砂GB/T14684-2001建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001混凝土强度检验评21、定标准GBJ107-87建筑施工场界噪声限值GB12523-902行业早期推定混凝土强度试验方法JGJ15-83钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92混凝土减水剂质量标准和试验方法JGJ56-84建筑施工安全检查标准JGJ59-99混凝土拌和用水标准JGJ63-89建筑工程饰面砖粘接强度检验标准JGJ110-97滚轧直罗纹钢筋连接接头JGJ163-2004混凝土外加剂JC473-477-92混凝土碱含量限值标准CECS53：93五、主要图集序号类别图 集 名 称编 号1国家混凝土结22、构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构）03G101-1混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯）03G101-2建筑物抗震构造详图03G329-1混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图（筏形基础）04G101-3混凝土结构施工图平面整体表示方法、制图规则和构造详图（现浇混凝土楼面与屋面板）04G101-4给水排水标准图集04FS15暖通空调标准图集K15建筑电气通用图集D17弱电安装标准图集X16工程做法05J909-12地方建筑施工安全规范标准图集建设安全监督管理站建筑工地文明施工标准图集23、六、其他1、地质工程勘察院地质勘察报告2、质量、环境、职业健康安全三标一体文件。（1）ISO9002质量体系质量手册、程序文件、技术标准；（2）OHSAS18000职业健康体系；（3）OHSAS14000环境卫生体系。第二节 工程概况一、总体简介工程建设单位工程设计单位工程招标代理单位工程监理单位待定东四邮局工程位于东城区朝内大街东四路口东南角。本标段总建筑面积3336平方米，满堂红基础，主体为框架结构。二、建筑设计概况序号项 目内 容1建筑面积总建筑面积3336m22建筑层数地下一层地上三层3保 温外墙50厚玻璃棉复合板保温层屋面60厚玻璃棉复合板保温天棚60厚玻璃棉复合保温板外窗铝合金中空24、玻璃门窗4装 修外墙石材墙面楼地面水磨石地面水泥砂浆地面防滑地面石材地面内墙面乳胶漆墙面装饰板墙面石材墙面面砖墙面踢脚/墙裙地砖地脚线水磨石踢脚线石材踢脚线木质踢脚线顶棚轻钢龙骨石膏板吊顶乳胶漆顶棚三、结构设计概况序号项 目内 容1结构形式基础结构满堂红基础地下室结构现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构主体结构现浇钢筋混凝土框架结构屋面结构现浇混凝土整体平屋面2混凝土强度等级及防腐、抗渗要求楼 号层 号墙、梁、柱板梁楼梯满堂基础C30P6剪力墙C40P6梁C30P8板C30P83抗震等级抗震设防烈度8度4钢筋类别级钢6.5、8级钢8、12级钢10、12、14、16、18、22、255钢筋接头形式机械连25、接d16梁钢筋搭接绑扎d16的钢筋第三节 承包范围专业分类承 包 范 围地基工程人工成孔灌注桩、土钉支护土建工程土建结构、屋面工程、装修工程、门窗工程、室外台阶、散水、土方工程。电气工程楼内包括低压配电柜在内的所有电力工程。给排水工程给水市政配套至室外水表井，出水表井1.5m后给水。暖通工程从热力入户下口起，往楼内的热力工程。消防工程电气部分预埋。第四节 现场情况一、施工现场情况现场临时用水为DN100；招标单位配电室引用1台400KVA变压器提供临时用电。二、内、外交通1、场外交通工程所在地的四周临马路。交通运输比较便利。2、进出口情况现场道路形成环路，设两个出入口，分别位于现场南面、东面，26、是现场施工人员及工程材料的主要通道。详见施工平面布置图。3、工地围墙工地围墙按招标文件要求在工程开工前施工完毕，达到现场封闭施工的条件，进场后需进行完善即可使用。详见施工平面布置图。4、场内交通由于该工程建筑物外墙距离北侧及西侧红线只有十几米，生产及办公临建布置后，可以利用的空地不多，为保证现场的交通运输畅通和消防道路，现场道路形成环路，大型车辆进出可沿环路方向行驶。（详见施工平面布置图）。第五节 工程重点和难点一、基坑支护及施工本工程设计基坑开挖深度不深，但是确保基坑施工时安全，对基坑进行了支护设计。如何保证基坑施工时支护结构的安全、如何控制支护结构的最大变形以确保周边环境的安全是本工程施工27、的第一大重点和难点。施工对策：我们将在总结我公司在以往在其它类似工程的施工经验和教训的基础上，加强信息化施工和现场管理，制定详细、具体的施工措施，确保支护结构和周边环境的安全。1）地下部分施工时，不均匀沉降控制是本工程实施过程关键技术之一，因此，必须事先估计分析荷载并在施工中加强观测工程的沉降，及时调整与控制挖土的流程和施工荷载。2）认真组织，合理安排，提前插入降水施工，加强管理，确保降水全过程高效运行，使分层土体有效固结，减少基坑变形，提高土方开挖效率。3）加强周边环境的监测，实施信息化施工，与土方挖的“时空效应”紧密相结合，最大限度地减小坑底的“流变”是确保基坑施工安全、保护周边环境的有效28、措施。4）采用“条”式挖土，按照“分层、分块、对称、平衡”的原则组织土方挖运，合理组织挖运土人力和机械，与出土能力相匹配，提高挖土效率：同时，做好多工种之间的穿插衔接，分段流水，以便加快整个地库工程的施工进度。二、工程量少，工艺繁多、场地狭窄由于本工程场地比较狭窄，业主要求生活区设置在场外，现场只能设置生产及办公临建，同时根据不同的施工阶段，对施工现场临时用地进行动态管理，保证现场的干净、整洁。三、总承包管理与协调本工程所涉及的分项工程多，参加施工的分承包商多。业主在施工图设计、进度管理、现场协调等方面对总承包商的要求高。施工对策：1）根据工程实际情况，结合公司的管理制度和办法编制项目总包管理29、方案，用以指导总包管理。针对各指定分包和供应商、独立分包和供应商的全方位、全过程做好总承包管理、协调、服务和配合。2）将所有分包工程纳入项目总包管理范畴，积极配合业主，对分包工程的质量、工期实行全程跟踪管理，确保分包工程各项目标的实现。第二章 施工部署第一节 工程实施目标一、质量目标达到国家施工质量验收规范合格标准。二、工期目标2011年11月1日开工，2012年9月 30日竣工，确保在工期范围内完成工程全部工程内容，竣工验收。三、安全与文明施工目标文明工程、文明管理、文明施工。以人为本，创造干净、整齐、卫生、方便的生活条件，营造文明施工环境。杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在1.530、以下，必争“北京市市级文明工地”。第二节 项目组织机构及管理一、项目管理模式1、管理模式我方将建立“工程一体化管理模式”，即将本项目的大大小小的分包商由总包商签约管理，与本项目有关的所有合作方由总承包商协调。2、管理依据总承包管理的主要依据是业主招标文件的要求、与业主、各分包商签定的合同，及公司项目管理手册，包括项目管理策划、进度及统计管理、技术管理、质量管理、安全管理、现场管理、文件及资料管理、合约管理、成本管理及CI管理等。3、管理保证总包商在本项目上肩负双重责任：一是协助业主履行部分项目管理职能，二是作为承包商完成自己施工建造的本职工作。二、项目组织机构及管理项目经理部设项目经理一人，项31、目技术负责人一人，项目副经理（生产经理）一人，商务经理一人，质量总监一人，安全总监一人，7个职能部门：技术部、质安部、工程部、物资部、协调部、商务部、综合办公室，派遣一批具有现代管理知识和施工住宅建筑工程的施工技术、经营人员对项目进行管理。项目中标后，要求项目经理部必须及时到岗到位，立即投入施工前期的准备和实施工作。三、重要岗位职责及职能部门职责1、项目经理岗位职责（1）履行对建设单位的工程承包合同，执行公司质量方针，实现工程质量目标。（2）负责项目的日常管理工作，主持项目工作会议，实施项目工程质量管理与施工过程管理，组织工程的均衡生产，保证施工任务完成。（3）组织施工组织设计和质量目标计划及32、保证措施的编制工作。（4）定期召开质量分析会，落实各级管理人员责任制。2、主管生产的副经理岗位职责（1）组织生产，协调各工序、工种之间工作，保证施工生产处于受控状态。（2）组织施工物资采购和供应工作。（3）对用户负责，积极做好为用户服务工作。3、技术负责人岗位职责（1）协助项目经理实施公司质量方针和工程目标，组织施工组织设计与质量目标计划及保证措施的编制工作。（2）贯彻执行国家及各级部门颁发的规范、规程和标准，负责项目的技术、质量、试验的组织领导工作。（3）领导组织分部、分项工程施工方案的编制工作。主持技术工作会，解决施工中的技术问题，排除施工过程中的技术障碍，为施工生产服务。4、商务经理岗位33、职责负责本项目的全部商务工作，主管合约商务部、物资采购部，就本项目成本管理、合约管理、物资采购等向项目经理负责，做到公开、公平、公正、廉政。5、专业施工员岗位职责（1）按项目经理部的质量目标实施对施工班组的布置、指导、监督、检查工作。（2）负责做好作业指导书的编制、交底、施工的组织工作，并对施工的生产、质量、安全负责。（3）按施工进度编制材料的需用计划，并参与对材料的检验工作。（4）组织作业队完成相关专业工种的工作。6、专职质检员岗位职责（1）执行国家和上级颁发的规范、规程、质量检验评定标准，为工程达到质量目标把好关。（2）执行质量评定标准，参与做好日常工作的自检、互检和交接检。（3）参与进场34、材料的质量审查、把关、及时将工程质量存在的问题和改进意见反映给有关部门予以解决。（4）执行项目质量目标，定期参加各种安全专业和文明施工检查。7、专职安全员岗位职责（1）执行项目质量目标，定期参加各种安全专业和文明施工检查。（2）负责施工现场安全防护及各种设备的检查并参加验收，发现隐患提出整改建议，作好检查记录，并参加事故上报和调查工作。（3）协助搞好特殊工种和劳务分包方的安全技术培训。8、核算员岗位职责（1）认真执行公司的质量方针，正确执行定额概算，正确处理合同中各条款的规定。 （2）依照施工图纸和有关文件，参与编制工程概算，并及时编制施工预算，满足施工现场生产需要。（3）建立健全合同预算台帐35、，积累资料，妥善保管。9、材料员岗位职责（1）执行各项材料的管理制度，严把材料使用关。（2）负责自购和顾客提供进场的原材料、成品、半成品、构件等质量、数量进行验收，并索取材质证明，做好材料的状态标识工作。（3）负责做好工程物资材料的搬运、储存和保管工作。10、计量试验员岗位职责（1）认真执行国家规范、规程、技术标准，按照试验要求取样送试。（2）对接收的原材料、试件认真验收质量、数量、规格，及时对试件作好标记并有效保存，认真填写试验报告，分类保管。（3）认真按操作规程做好现场试验工作，各种材料试验项目在规定时间内完成并及时反馈试验工作。（4）负责各种计量器具的检查、按期检定及内业资料的建立与保管36、工作。认真按计量设备使用操作规程进行计量，并做好计量用具的保养工作。11、消防治安员岗位职责（1）认真执行消防法规、规章和消防技术规范，协助项目经理制定施工现场防火方案和措施，并督促落实。（2）及时提出消防器材设备方案，建立防火档案，并对火灾隐患填发通知单，一旦发生火情要组织抢救，同时做好现场的保护工作。（3）负责施工现场的成品保护工作。12、技术部职责（1）负责项目施工的技术管理工作；（2）参与编制项目质量计划；（3）负责组织各类主要技术方案的编制工作；（4）参与相关分包商和供应商的选择工作；（5）负责技术资料的收集整理工作，项目阶段交验和竣工交验；（6）负责拍摄工地施工进程、现场情况等有关37、资料照片、影视资料并整理成档；（7）负责对分包商施工工艺施工方案的审定，材料设备的选型和审核，统筹设计变更、技术方案审定工作；（8）与质量控制部紧密配合，共同负责工程创优和评奖活动；（9）根据业主己有高程点及坐标点资料，组织复核，并在全场布点形成控制网点，确保测量工作质量；（10）协助项目总工进行新技术、新材料、新工艺在本项目的推广和科技成果的总结工作。13、质安部职责（1）贯彻国家、公司及北京市有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；（2）确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；（3）实施项目过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作；（4）负责落实质量记录的整理存档工作，在项目总工38、领导下进行竣工资料的编制工作；（5）负责组织编制项目质量计划并负责监督实施、过程控制和日常管理；（6）负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；（7）负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；（8）参与相关分包商和供应商的选择和日常管理工作；（9）负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；（10）负责质量事故的预防和整改处理工作。（11）负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；（12）负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划（13）参与编制项目质量计划，负责编制项目职业健康安全管理计划、环境管理计划和管理制度并监督实施；（14）负责安全生产和文明施工的日常检39、查、监督、消除隐患等管理工作；（15）制定员工安全培训计划，并负责组织实施，负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；（16）负责每周的全员安全生产例会，与各分包商保持联络，定期主持召开安全工作会议；（17）参与相关分包商和供应商的选择和管理工作；（18）参与项目部施工方法、施工工艺的制定，研究项目部潜伏性危险及预防方法，预计所需安全措施费用；（19）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；（20）负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告40、；（21）在危急情况下有权向施工人员发出停工令，直至危险状况得到改善为止；（22）负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；（23）与行政部一道，共同负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等；（24）与政府有关部门、机构联络，陪同有关人员巡视项目部安全，并执行政府机构的指示；14、工程部职责（1）在项目副经理的领导下组织生产协调例会，对各专业分包的进度计划的实施过程进行监控，并根据反馈信息及时发现问题；（2）负责项目直营工程的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制等工作；（3）负责编制总体进度控制计划，进度计划的细化和落实工作；（4）负责具体组织和完41、成项目开工前期现场准备工作，包括各类临设；（5）结合进度计划及其保证措施，对抢工措施、资源投入、劳动力安排、分包商选定时间、材料设备进出场等问题提出建议报项目决策机构审定；（6）召开专业之间定期或非定期性会议，检查及协调机电工程、装修工程、幕墙工程等各专业分包商之间的施工问题，建立合理完善的施工秩序；（7）参与编制项目质量计划、各类施工技术方案、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划；（8）编制职责范围内工程的物资需求计划；（9）参与相关分包商的选择工作；（10）协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作；（11）负责组织填写施工日志，指导资料员进行技术资料收集整理工作；（12）参与项目阶42、段交验和竣工交验；（13）负责分包商现场施上的管理控制工作和与业主、监理工程师联系进行分部分项工程的检查；15、物资部（1）负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作；（2）负责物资进出库管理和仓储管理；（3）负责对材料的标识作统一策划；（4）负责监督检查所有进场物资的质量，协助资料员做好技术资料的收集整理工作；（5）具体负责竣工时库存物资的善后处理：（6）负责编制项目大型机械施工管理计划，在项目副经理的领导下统一调配施工升降机等机械的调配使用。（7）对负责大型施工机械的维修保养，确保施工机械使用正常；（8）参与编制项目质量计划、项目职业健康安全管理计划、环境管理计划；（9）具体负责项目物资设43、备的采购和供应工作，为招投标经济文件准备提供基础物资价格数据；（10）具体负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作；（11）具体负责本项目物资采购招标文件的编制工作和供应商的选择工作；负责供应商的日常管理工作；（12）在向供应商订货时，明确要求供应商提供的材料有发货单据、材质证明及合格证，对材料的名称、规格、型号等标识清楚。（13）参与项目质量保证计划的编制工作；配合财务编制资金计划；（14）具体负责与公司总部后方采购供应支持的协调联系工作；（15）及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。16、综合办公室（1）负责项目人员的调动及日常管理；（2）负责项目所有来往书信44、文件、图纸、电子邮件、影像资料的收发、签转、打印、登记、归档工作；（3）建立文件分级传阅保密制度；（4）建立文档传阅流程，确保文件传阅安全、可靠，归档及时、完整，严格控制文件拷贝；（5）负责对外事务工作；（6）负责项目的后勤服务工作及对所有分包商相关工作的管理。四、项目经理部管理职能1、总承包计划管理本工程开工日期为 2011年11月1日，完工日期为 2012年9月30日。为确保总工期目标的实现，必须有合理的施工部署、确保关键工序和关键阶段目标。同时，总包商将采取全面系统的计划协调措施，解决施工过程中出现的各种问题，保证计划的实现。（1）建立完善的计划保证体系建立完善的计划体系是掌握施工管理45、主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键。（2）分级计划控制l）一级总体控制计划表述各专业工程的阶段目标、确定本工程总工期、阶段控制节点工期、所有指定分包专业分包工期等，是业主、设计、监理及总包进行工程总体部署的依据。总承包商负责编制一级总体控制计划。2）二级进度控制计划以专业及阶段施工目标为指导，分解形成细化的该专业或阶段施工的具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于业主、监理和总包管理人员对该专业工程进度的控制。3）三级进度控制计划是指各专业工程的施工计划，供各分包单位基层管理人员具体控制每个分项工程在各个流水段的工序工期，是对二级控制计划的进一步细化。总包商将要求各专业分包根46、据实际工程进度提前2周提供该计划。该计划表述当月、当周、当日的操作计划，总包商随工程例会发布并检查总结完成情况。本工程实施过程中，将采取日保周、周保月、月保阶段、阶段保总体计划的控制手段，使计划阶段目标分解细化至每周、每日，保证总体进度控制计划的按时实现。2、技术管理总包方的技术管理重点体现在技术协调、施工方案管理、深化设计协调、技术资料管理等方面。（1）技术协调1）主体结构施工与机电、装修工程施工的技术协调2）机电安装与装修工程施工的技术协调3）机电安装工程内部各专业协调（2）施工方案管理中标后，将立即编制具体的具有可操作性的施工方案。然后随工程进展，各方案陆续出台并不断完善，以指导施工。（47、3）深化设计协调总包方除了自行完成承包范围内的深化设计工作外，还要对指定分包的深化设计起协调作用，目的是保证分包商的深化设计工作能满足工程总体进度要求。总包方对分包商的深化设计协调主要有：深化设计的主要工作内容：1）依照初步设计和国家有关规范，细化各专业的设计图，以保证各专业的协调施工。2）综合协调竖向管井的管线布置，使管线的安装工作顺利地完成，并能保证有足够多的空间完成各种管线的检修和更换工作。3）核对各种设备的性能参数，提出完善的设备清单，并核定各种设备的订货技术要求，便于采购部门的采购。4）做好设计协调工作，做好设计院同施工单位的沟通工作，及时解决现场施工中遇到的图纸问题，同时将施工中设48、计的新方案贯彻在现场的施工中去，保证现场施工满足设计的要求。5）完成竣工图的制作，及时收集和整理施工图的各种变更通知单。在施工完成后，绘制出完成的竣工图，保证竣工图具有完整性和真实性。（4）图纸和技术资料管理项目经理部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工至竣工期间的专业技术资料收集、整理和归档，达到技术资料积累与工程同步。专业分包的技术资料在施工期间由专业分包负责收集、整理，项目经理部专职资料员负责定期检查和指导，项目竣工交验前将资料交总包商，由总包商汇总后交业主。3、质量管理为确保本工程的质量达到质量目标的要求，我公司成立项目组织机构之初即建立项目质量管理保证体系，该保证体系覆盖了总承包49、质量管理活动的全部。根据项目质量计划和质量管理保证体系，要求和协助各专业分包商建立起完善的各专业分包商的质量计划和质量保证体系，将各专业分包商纳入统一的项目质量和管理保证体系，确保质量体系的有效运行，并定期检查质量保证体系的运行情况。4、职业健康安全管理由于本项目工期紧，任务重，为了实现工期目标，所有参与本项目的员工都将付出辛勤的劳动。为了保障他们的身心健康，提高工作效率，必须有一套完整的员工健康安全保证体系。为此，我方已按照OHSAS 18000的要求，编制了针对本项目的职业健康安全保证体系，详见本施工组织设计第七章。5、合同管理在签订专业分包合同时，我们就对相应工程的工期、质量、技术资料以50、及安全与文明施工管理等方面提出明确的要求，要求各专业分包遵照执行。6、物资设备管理本项目的物资设备管理将严格按公司总部管理程序进行。总部采购中心将全方位为项目服务。服务的内容有：项目全面享用总部采购网络平台，总部向项目派出精通业务的人员协助项目建立物资采购、现场材料管理、机械设备管理的标准流程和程序。本项目的物资设备管理要点：l）所有为本项目提供物资、设备的供应商均需通过本公司的资格预审。2）价值低于5万元的零星材料可由项目自行采购。其余大宗物资、大型设备的购买均通过总部采购中心，以确保质量。3）为了确保本项目所需物资设备的供货按合同规定时间到达，大宗物资、大型设备的采购合同均要求供应商（含业51、主指定供应商）提供预付款保函及履约保函。4）所有抵达工地的工程用材料、设备，均需按当地规定进行工地验收及试验检验。出厂合格证明、材质证明、试验报告等将按当地规定存档。5）分包方现场物资、设备的存放要按照总包方的统一规划，不得任意堆放。五、项目经理部的协调管理及服务措施1、对分包的协调管理及服务措施选择和管理好专业分包队伍是有效组织社会资源，按照总包要求发挥作用的一项十分重要的工作。从一定意义上说，选择好的专业分包队伍是总承包工程按目标要求实施管理的基础；而如何对专业分包队伍实行有效的管理则是总承包能否取得成功的关键。（1）有效管理好专业分包队伍是总包在项目施工组织中的重要工作为了保证能实现项目52、管理目标，必须坚持对专业分包队伍实行有效管理，以确保总包的管理意图变成专业分包的实际行动。我们在对专业分包的管理上始终坚持八个字：管理、帮助、促进、监督，围绕这八个字我们的主要做法是：1）对专业分包队伍的主要管理人员进行必要的培训，使他们全面理解和掌握总包的各项管理要求，以保证其管理活动均纳入我们的质量体系运行的轨道上来。2）在签订专业分包合同时，我们就对相应工程的工期、质量，技术资料以及安全与文明施工管理等方面提出明确的要求，要求各专业分包遵照执行。对于专业分包努力实施并取得规定效果的，我们就给予奖励，反之予以处罚。例如我们按施工阶段，进行总结分析，对专业分包按期完成计划和实现优良质量目标的53、，将给以适当奖励；对于违反规定，发生失误的给予相应处罚。3）为了确保专业分包能有效地履行专业分包合同，我们坚持实施保函（投标保函、预付款保函和履约保函）的制度。要求专业分包队伍在合同签订后，及时向我方提出保证其按期、按质、按量履行承包合同的书面文件，以确保在其一旦违约或无力履行合同时，我方可向担保银行索取赔偿，以此限制专业分包方可能发生的违约行为，降低总包乃至业主的风险。4）在开工初期，总包编制起宏观控制作用的施工组织总设计，以此为依据，在具体施工过程中，总包的责任工程师在每个分项工程开工之前编制详细的施工方案，并向专业分包交底；同时要求专业分包在我方技术交底的基础上编制更详细的作业指导书，并54、向操作者交底。5）随时监督检查专业分包队伍落实质量计划、施工技术方案及技术操作规程的情况，并要求他们及时填写各种施工记录和检查记录。总包设专门的技术资料室，及时收取、审核专业分包发生的质量记录。对于不符合要求的质量记录，总包监督专业分包及时返工至合格，以保证工程的各项技术资料的齐全、完整和及时。6）要求专业分包的现场管理全部纳入总包管理轨道。除设计、采购、施工计划。技术、质量管理、安全管理等方面工作外，我们还对项目的文明施工及CI形象的管理作出统一规定，要求各专业分包执行，以统一整个项目的外部形象，从而确保了现场的管理始终是井然有序。7）要求各专业分包商根据合同工期，按照工程总体进度计划和阶段55、性进度目标要求，编制专业施工总进度计划、月、周进度计划。各专业总进度计划、月进度计划应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划。设备材料供应计划劳动力计划、机械设备使用和投入计划施工条件落实计划、技术设备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。通过总包项目经理部的统一计划协调和施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。（2）对专业分包商深化设计和详图设计的协调和管理。除按照合同严格管理各专业承包商之外，要协助、指导各专业分包商深化设计和详图设计工56、作，并贯彻设计意图，保证设计图纸的质量，督促设计进度满足工程进度的要求；协调各专业分包商与设计单位的关系，及时有效地解决与工程设计和技术相关的一切问题：协调好不同专业分包商在设计上的关系，最大限度地消除各专业设计之间的矛盾。对安全、环保、文明施工、消防和保卫的协调和管理。首先是协助、要求和督促各专业分包商建立完善的各专业分包商的管理体系，将各专业分包商纳入统一的项目管理，确保各项工作的有效开展和运行，并定期检查执行情况；分解每一目标，按照合同严格管理和要求各专业分包商，责任到位、工作内容到位、措施到位、实行严格的奖罚制度；严格按照专项方案和措施实施，定期检查，定期诊断、及时整改，确保各个目标的57、实现。（3）施工现场人员、车辆进出场控制总承包商对现场人员进行统一管理，并利用我们自身配套的现场计算机局域网络实施统计现场人员构成情况，为计划调度、保安工作提供详实、准确的资料。车辆进出场地均有保安做24小时登记，并对车辆所带物资进行安全检查，明确其来历、事由并找到联系人后方可出入场。（4）现场人员数据库的建立所有参建单位在进入现场前应向工程总包方注册，并按总承包商的要求提供需进入施工现场的分包人员的有关资料，总承包商将所有资料存入计算机数据库。（5）成品保护的管理建立完善的成品保护制度和措施，总承包商将在各专业分包队伍的合同中，明确其成品保护的责任和义务。各专业分包队伍进场时，再进行成品保护58、意识的教育。明确分包队伍在负责自己完成成品保护的同时，也对其他专业的成品加以保护。总承包商的巡检队将负责成品保护工作的管理和监督。（6）对分包商及供应商的服务措施1）现场总平面根据业主批准的工程总进度计划和分阶段施工总平面布置图的要求，以及批准的各专业分包队伍进场计划，总包商将合理安排各阶段施工现场的平面。各专业分包队伍的材料设备，必须按照总平面布置图划定的范围按要求进行码放。并根据总平面布置负责提供各系统、专业分包所需的办公、材料堆放场地。2）临水、临电根据施工现场平面布置情况，总承包商负责统一布置现场临水临电，并统一提供和管理分包单位安全用电、节约用水和现场内的污水排放等。3）现场封闭为保59、证施工现场秩序的安全，我们将对施工现场实行封闭管理。所有施工现场的出入口均安排警卫值勤，来访人员在得到总承包商认可后将使用临时身份卡进出施工现场。4）测量服务在进入装修、机电等业主指定分包施工阶段，总包方负责向各专业分包队伍提供工程的主轴线控制线，和楼层标高线，其余施工放线由专业分包队伍测量人员进行引测。A、向需要测量提供依据的分包单位做书面、现场交底并对其放线成果予以校核。以控制分包施工质量。B、轴线及标高每层提供4条控制线和4个标准点，为分包单位提供控制点。C、要求分包单位对所提供的测量依据进行校核后方可使用。D、基础施工阶段基坑支护施工分包单位应按规范对基坑边坡进行位移观测，及时提供测量60、成果，防止发生安全事故。E、室外工程竣工后应向总包方提供竣工图。5）现场内资源的调配与管理的服务施工现场内已有的脚手架、平面交通、上下通道、垂直运输机械特别及大型机电设备的垂直运输、临时建筑等各种施工设施，总包方将根据施工进度计划和各专业分包队伍所承担工程施工的具体情况，统一调配使用，充分发挥其效率。6）为各专业分包队伍之间的协调服务建立每周生产协调例会制度和每天生产调度会制度（即联络会议）。总承包商在每天的生产调度会上，根据施工进度计划调度、协调各专业分包队伍的施工工序安排。避免因施工管理失调而造成工序混乱，给工程的质量和工期带来损失（如：避免预留预埋工作的遗漏、线路安装调配等），以使各道工61、序的顺利衔接。在每周的生产例会上，要对照工程总进度计划检查本周各专业分包队伍的工作计划完成情况，发现问题，及时调整，安排下周各专业分包队伍的工作计划。总承包商通过对各种资源的有效协调，来保证总进度计划的完成。7）对资料查阅服务统一收集资料和提供资料查阅服务，设置工程联络小组，全面负责各专业承包人、系统承包商的施工资料收集和组卷工作并提供查阅。2、与业主的配合与服务措施“为业主优质服务”是我们的工作宗旨，我们将为业主提供百分之百满意的服务。（1）过程中的服务1）加强与业主的沟通和了解，根据业主的建设意图，征求业主对工程施工的意见，对业主提出的问题将及时予以答复和处理，不断改进我们的工作。2）积极62、做好施工与设计结合工作建立与设计院的紧密联系，充分理解设计意图。做好设计与施工的衔接工作，协调、解决施工与设计的矛盾；设专人负责审图工作，施工前认真做好结构、建筑、机电图纸的会审交圈工作，对存在的设计问题将及时办理“工程洽商”，经业主、设计、监理确认后作为施工依据，确保施工顺利进行。当好业主的助手和参谋。根据业主的建设意图，发挥我公司的技术优势，站在业主的高度从工程的使用功能、设计的合理性等方面考虑问题，多提合理化建议。根据合同要求，科学合理的组织施工，统一协调、管理、解决工程中存在的各种问题，让业主放心。建立与业主、监理参加的工程例会制度，加强沟通，及时解决工程质量、进度等问题。成立现场管理63、小组，加强与当地街道、环卫环保、派出所、市政等部门的联系，及时解决可能出现的扰民、民扰等问题，确保工程顺利进行。合理使用工程资金，实行专款专用。根据施工进度计划，制定资金使用计划，保持资金处于最佳使用状态。如果本工程施工中某阶段业主发生困难，我们保证工程连续施工，工期不受影响。（2）竣工后的服务我公司十分重视工程交工后的服务工作，按照ISO9002质量体系文件的规定，我司承诺以下服务措施：1）对于任何原因造成的任何损坏，我方将一律主动地先维修，后分析原因；2）分专业向业主提供保修卡；3）对业主相关工作人员进行必要的培训；4）为本工程建立由专人负责的保修队，并与业主建立稳定的工程维修联系制度；564、）如业主有 施工方面的工程技术协调。对施工图设计的不理解，不清楚提出建议。报请业主、监理、经设计单位确定后，下发工程设计变更或工程洽商，不得擅自修改施工图纸；在施工中，出现问题及时与设计沟通、解决，把问题施工前提出，以免造成损失；2）配合业主、设计、监理按照总进度与整体效果要求进行主要部位验收、主体结构验收、竣工验收等；3）协调各专业分包在施工中需与设计方协商解决的问题，为减少工程后期的拆改量，理顺机电各专业施工工序；4）根据工程要求配合设计单位绘制需要的施工图或大样图，及时报设计和监理审批；配合设计和监理检查所有施工图、大样图及各专业深化设计图。4、总包与监理（或工程师）的协调配合措施1）工65、程开工前，向监理提交施工组织设计，工程总体进度计划，经审批后方可进行施工的全面质量管理、进度管理、安全管理等，并严格执行，对特殊分部工程要向监理提交施工方案，并定期制定季进度计划，呈报监理；2）在施工全过程中，服从监理公司的“三控”（即质量控制、工程投资和工期控制）、“两管”（即合同管理和资料管理）和监督、协调；3）在施工过程中严格执行“三检制”，服从监理公司验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，对各分包单位予以检控，行使总包的职责，确保产品达到优良，杜绝现场分包单位不服从监理工作的现象发生，使监理的一切指令得到全面执行；4）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具（含分包66、），在使用前按规定进行检验、试验，并向监理提交产品合格证和检测报告。经确认后，用在工程上；5）为监理顺利开展工作给予积极地配合，在现场质量管理中服从监理的管理。5、本工程各阶段专业组织和技术协调（1）工程前期的组织与协调总承包商在工程前期的工作非常重要，这些工作往往不是现场以实物量的完成多少作为标志，而重在建立关系，明确职责，理清头绪、步骤，使其后的事项逐步有序开展，总承包商在中标后，应迅速着手组织、安排工程前期的施工准备和工程交接工作。根据现场当前的情况来看，总承包商进场准备的首要工作是尽快了解现场各项工作的完成情况，充分了解业主有关方面对前期工程施工单位在技术、组织、质量、安全等方面的各项67、要求，对已完工程进行一次全面的工程资料接手，现场接管。明确现场有关场地的使用情况，进行使用规划和现场整理、调整工作，为工程全面展开后其它分包商进场，做好全面稳妥的前期准备工作。（2）工程施工阶段的组织与技术协调1）主体结构施工与机电、装修工程施工的组织与技术协调在结构施工阶段的配合主要是安装、装饰及电梯工程预留预埋，土建结构施工为机电安装预留预埋创造条件，在施工前与土建、装饰工程等专业进行核对，在土建施工图上明确标明，在施工现场检查核对，做好专业会签工作，对于隐蔽工程须经各专业人员会签后方可施工，并采取专业跟班作业制；在主体结构施工时要给出结构留洞图、墙体套管图及结构内预埋管线图，考虑机电各专68、业的同时要同结构专业配合，尤其是在承重梁及结构板上的预留洞要得到结构工程师确认，避免后凿洞。机电及装修工程在结构施工至一定高度结合机电系统划分和装修功能空间随时插入施工。主体结构若有任何设计变更需及时通知机电及装修工程分包，以便两者及时根据设计变更改变相应的深化设计，避免材料加工制作与现场结构不一致。2）机电安装与装修工程施工组织与技术协调机电工程与初装修工程的配合，主要是装修与机电安装的配线、配管和工作面之间的配合。施工需在墙体上开槽的必须采用机械切割，保证线槽平直，深浅一致。在相应部位施工完成后进行墙面抹灰，交接时做好专业会签。机电安装在该阶段需与装饰紧密配合，在施工前明确各自的施工范围，69、并各自对其施工人员交底。机电安装和装饰施工的配合是整个工程配合中的重中之重，各施工工序的及时插入和相互协调配合是保证工程施工进度、控制工程质量的重要环节。按照业主确定的设备进场清单，一同编排设备进场和安装计划。做到需要布置设备的房间，提前完工，及时封闭，便于保持良好环境和专业人员提前进入做安装准备。提供多种选择：按照不同的安装要求和配合深度，提出多种配合方案，便于有条不紊地安排施工进度。所有协调联系工作都由总包协调部牵头组织，各专业配合展开。进入安装、装饰施工前，土建将以书面形式将各层标高、轴线交于安装及装饰单位，各专业一起对其进行复核，做好专业会签工作。同时，装饰在施工过程中及时提供安装施工70、所需的基准线，提醒安装专业及时插入施工并为安装留出合理的施工时间，并办理好工序间的交接手续。装修工程面层施工前需要安装各专业必须完成管道试压、风管和部件检测和电气绝缘测试各种测试和管道保温等全部工作，并通过各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收完毕后才能进行。灯具、风口及开关插座、有线电视、综合布线等面层安装，装饰封板前安装与装饰应积极配合，协助装饰搞好测量定位工作，并核定这些安装物品在装饰图纸上的位置、预留尺寸和加固方式正确与否，保证安装工程的使用功能和装饰的美观效果。该阶段各专业同时施工，成品保护工作是重点。各专业严格按成品保护制度进行施工和保护，并有严格的监督和奖罚制度。在装修前期，由各分包71、组成的成品保护小组进行维护；在装修后期，由专业的保安公司和保洁公司进行维护。任何队伍进房间必须有经批准的入室施工申请单和出入证，如因修改影响其他专业的成品，分包单位必须填写成品破坏申请单上报我单位，项目经理部与其他专业分包协调明确责任后方可施工，施工完后由责任方承担恢复成品的相关费用。3）机电安装工程内部各专业协调机电安装工程专业分包工程专业性强，技术复杂，设计施工的协调工作量极大。为保证本工程满足业主的使用功能需要、达到设计意图，整体质量、工期目标达到项目的整体目标，总包将在工程部设立项目机电协调小组，负责安排、统筹、管理及紧密配合指定供应单位、指定分包单位进行的所有工程，并提供一切所需的协72、调和管理服务及设施。小组专业人员既有理论基础又有丰富的实际经验，人员数量保证能负责执行各种协调工作以确保各项工程能于工序表上的时间完成。在协调的过程中，要求分包商必须不折不扣的进行全过程配合，从深化设计方案到现场施工图纸深化设计，从预留预埋的交接到分阶段验收，直至调试验收合格交付使用以及竣工后为业主服务等方面自始至终处于受控状态，在保证总体进度的同时，一切皆以具备申报国优和鲁班奖的质量标准来要求，以确保工程满足业主的要第三节 总体施工部署一、施工布署总体原则按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。各阶段施工部署如下：1、土方施工阶段根据本工程73、基坑施工特点，进场后首先组织人进行基坑降水，同时安排人机对土方进行开挖。基坑降水达到施工要求后，根据设计对基坑土方开挖的要求，开始分区分段土方开挖施工。在挖至施工标高处后浇筑垫层，按照土方施工方案分区分段开挖，同时垫层混凝土应及时浇筑。在后段土方开挖的同时，进行前段地下主体施工。在土方开挖过程中，要密切注意基坑变形的情况，根据观测结果控制挖土的速度。2、基础施工阶段底板结构施工时，侧模采用砖胎模，上层钢筋采用钢筋支架进行支撑。底板施工的同时将需要防水的外墙吊模施工至底板上标高200mm，同时预埋止水钢板。内外剪力墙采用组合模板，地锚固定施工。顶板采用组合模板，碗扣钢管脚手架支撑。龙骨皆采用5074、100的木方和48的钢管。3、主体施工阶段为合理利用资源，降低施工费用，组织流水施工；在作业区组织大流水施工。墙体和楼板结构分两次施工。墙体模板采用定制的全钢大模板，楼板模板采用多层板，水平支撑体系采用碗扣式钢管脚手架。外墙施工脚手架选用落地式脚手架。4、装修和安装施工阶段由于本工程的特点，所以在主体结构施工到2层时，组织室内砌体结构由下向上插入施工。每砌体结构施工完成后即组织主体结构验收，准备初装修和专业管道安装施工。主体结构全部施工完成后，再由上向下施工外墙保温层及面层施工。进入装饰阶段后，随着工作面的增大，各专业交叉施工增多。在工艺流程上，按照先外后内的基本原则。在室内区域，依据从下向上75、的原则，依次向上流水施工，以装饰施工为主线，其它专业施工按进度要求配合。针对本工程工期目标，主体结构完后，装饰工程相应展开。在装修进行到一半时，即可组织室外工程的插入施工。5、综合调试阶段在综合调试时，进行整个工程的整套收尾，清洁卫生和成品保护，搞好安装及设备调试，安装好室外管线，加紧各项交工技术资料的整理，确保工程的一次验收成功。二、施工流水段划分1、本工程施工区和流水段的设计原则（1）综合考虑整个工程的工期和施工顺序，分土方施工、地下室、主体结构施工、装修和安装施工四个阶段进行设计。（2）施工分段考虑到各段的劳动力和资源投入比较均衡，每个施工作业区和流水段根据后浇带、施工缝的位置进行划分，76、便于施工和验收安排；（3）各分区之间组织平行施工，各区内部划分为若干流水段组织流水作业，突出对于关键工序和关键线路的管理。2、土方施工阶段施工区划分挖土施工分为四个部分进行施工。每部深度为1.5m。不分施工区。三、工程进度阶段我公司积极响应标书的要求，整个总承包工程的开工日为2011年11月1日，竣工日期为2012年9月30日，335日历天。计划工程关键进度控制点：工程形象进度或部位完成时间底板结构施工完成2012.1.20地下室顶板结构施工完成2012.2.22主楼结构施工完成2012.5.10室内外装饰装修施工完成2012.7.25室外工程施工完成2012.9.17工程竣工验收2012.977、.30第四节 施工准备根据本工程等特点，在工程开工初，根据项目组织机构的设置，在较短时间内组织管理人员到位，明确职责，建立健全项目的各项管理规章制度，组织劳动力和机械设备进场，编制材料设备采购计划，编制施工计划，使工程施工时做到有条不紊，井然有序。一、合同准备完成与业主的承包合同谈判签约工作，并签订承包合同；同指定分包商签订工程合同。组织相关人员熟悉合同内容，学习合同文本。二、技术准备1、熟悉图纸，准备图纸会审组织相关管理人员即时就位，认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，了解工程的施工难点以及在施工过程中需要采用的新技术，各专业管理人员根据施工图纸进行核实工作，检查78、各专业施工中是否有矛盾之处，为图纸会审作准备。2、编制施工组织设计和施工方案组织我单位技术部门及与本工程相关人员，在投标方案的基础上，编制更加详实的施工组织设计（含平面布置和工期安排），并于工程中标后14天内编制完成，报业主代表、工程监理审批，指导工程施工。然后随工程进展，各主要分部分项工程施工方案或作业设计陆续出台并不断完善。施工组织设计和施工方案经业主代表、工程监理审批后作为工程施工的指导性文件。序号施工方案名称编写部门完成时间1总体施工组织设计项目总工中标后14天内2支护及土方施工方案技术部开工后5天3施工电梯安装及拆除方案技术部、物资设备管理部安装前10天序号施工方案名称编写部门完成时79、间5安全文明工地策划安全保卫部开工前5天6现场临建方案技术部开工前5天7临水、临电方案技术部开工前5天8回填土方案技术部开工后30天9现场CI消防保卫方案安全保卫部开工前5天10特殊工序控制设计技术、质量、安全部开工后10天11工程测量方案技术部开工前5天12钢筋施工方案技术部开工后10天13模板施工方案技术部开工后10天14混凝土施工方案技术部开工后20天15施工试验方案技术部开工后5天16基础结构施工方案技术部开工后10天17脚手架工程施工方案技术部开工后30天18冬期施工方案技术部冬施前20天19雨季施工方案技术部雨秀前20天20混凝土泵送方案技术部开工后10天21砌体工程施工方案技术部80、砌体施工前7天22装饰装修施工方案技术部施工前20天23外墙外保温施工方案技术部施工前20天24安装工程施工方案技术部施工前20天3、施工图预算和施工预算由商务部根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发等提供依据。4、编制施工进度计划编制施工总进度计划，并报业主代表、工程监理审批，再根据审批后的施工总进度计划，编制二级、三级进度计划。同时要求指定分包商根据施工总进度计划内的阶段性目标，编制各自合同范围内的施工进度计划，经总承包商、业主代表、工程监理审批后执行。5、深化设计业主提供的图纸，可能有部分是未达81、到施工要求的深度，根据合同和一般专业性要求、需要和有关管理机构的要求，总承包商和相关分包商需要精心制作和按时提交所需施工图和大样图。序号施 工 大 样 图提供时间1机电综合预留洞、套管图施工前6周2机电综合管线图施工前6周3消防电气工程施工节点图施工前6周4高压变配电工程施工节点图施工前6周5电梯施工节点图施工前6周6墙面模板及其支撑细节施工前20周6、技术交底根据审批的施工组织设计，在项目总工程师的主持下，对工程施工人员进行分级技术交底，使所有施工人员了解本工程的施工方法、施工中的重点和难点、施工工艺、施工进度计划等。三、现场准备1、现场交接工作本工程的工程桩、支护桩正在施工，进场前工程桩及82、支护桩将完成，进场前应与该承包商进行交接工作。在交接时应对照图纸及合同，仔细检查该承包商是否按合同及图纸施工、施工质量是否达到设计及施工要求、工程技术资料否满足要求、测量控制图的建立和保护等。检查现场内现有设施状况、现场周边道路、市政设施和毗邻财产的状况、现场永久和临时用地的控制线、定位坐标和水准点等作好文字、图示和照片等记录。2、建立测量控制网根据业主提供的水准点及建筑红线，建立施工区内高程和平面控制网，作好控制网的保护工作，并在此控制网的基础上进行工程的建筑定位及细部放线、沉降观测等工作。3、临建设施施工充分合理利用现有场地情况下，根据业主要求完善临时设施布置。由于场地狭小，空余场地不能满83、足施工的要求，诸如钢筋加工、模板加工等生产临建建在施工现场，生活区布置在场外。同时根据业主、监理审批后的平面布置图施工现场办公室、试验室、库房、临时道路、临时水电、临时消防、厕所等办公和生产临建设施，为施工生产提供条件。4、办理施工前期的相关手续根据北京市有关规定和惯例，申请及办理施工所需的一切必须的证件，包括协助业主办理施工许可证，办理临时建筑物的临时规划许可证等。5、施工机械准备投标阶段，我单位己联系好土方施工所需的机械以及结构施工所需的土方施工机械、垂直运输、混凝土泵等大型施工机械。工程中标后，将立即签定租赁合同；并组织机修人员对准备进场的自有机械设备进行检修和保养，使设备进场后能够保持84、良好的运转状态：对己经进场的设备加紧安装调试工作，使设备尽快运转起来，为现场施工生产提供条件。6、材料采购准备通过编制本工程的施工图预算，对工程施工所用工程材料总量进行汇总，并根据施工总进度计划编制材料采购计划和进场计划，通过对供应商资质审查和实地考察，确定合格分供商，签定采购和供货合同。在订购物料规定时间前，必须向业主代表、工程监理呈示有关样本并附上该材料的说明书、出厂报告性能介绍等相关资料，以供审批之用：所有经批准的样本须保留于样本房内。7、试验检测准备为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必须加强材料的进场检验，达到相关的使用性能。工程施工前，建立现场试验室，配备相应的试验设备85、仪器，按国家现行有关标准对各项设备仪器进行安装、调试及检测。现场实验室仪器设备检测仪器配备计划序号仪器名称进场套数备注1混凝土试模（100100100）6混凝土试块制作2混凝土抗渗试模（175185150）6抗渗混凝土试块制作3砂浆试模（70.770.770.7）3砂浆试块制作4坍落度仪1现场混凝土坍落度检测5普通温度计2测量施工材料的的温度6钢卷尺（3米，5米）27质量检测仪2工程外观质量检测8游标卡尺4钢盘或卷材的直径或厚度9取土环刀（7052）2回填土取样10天平211钳型电流表10现场测量设备配备计划序号仪器名称数量用途性能1拓普康GTS-602AF全站仪1台测设平面控制2+2ppm286、DZJ3激光铅直仪1台主轴线的竖向传递2”3DIN10电子水准仪2台标高的测量与传递3mm序号仪器名称数量用途性能4J2级经纬仪2台投测轴线2”5自动安平水准仪1台标高的测量与3mm6无线对讲机3对与通讯联络3km750m钢尺4盘轴线、标高量测5mm8、周边协调准备与工程四周的企业及居民建立联系，对今后施工可能造成的噪音、空气污染及其它干扰以及采取的措施等进行初步沟通，研究解决扰民问题。与有关的政府部门和管理机构进行沟通，包括工程的开工、出入口及通道口的限制、交通运输的限制规定、特殊交通运输的许可、污水的排放、垃圾的清除、工作时间的限制等，必须符合政府各项规章制度，遵守相关法律法规，积极配合，87、并及时办理政府各有关管理部门要求的各种手续，保证工程的顺利进行。四、劳动力计划1、劳动组织方案施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。劳务层按三个类别组建。第一类为专业技术性强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我单位自有职工，曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应的上岗操作证，平均技术等级为5级。第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰工、电工、管工等，其平均技术等级为4级。第三类为非技术工种。我司已和几十家的合格劳务分包商建立了长期合作关系，需用劳务队伍来源丰富。通过对劳88、务分包的业绩和综合实力的考核，在合格劳务分包中选择多家具有一级资质的整建制队伍作为劳务分包商，中标后即签订合同作好施工准备工作。2、劳动力计划 时间工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基础施工主体施工围护施工装修施工竣工验收木工/10155/钢筋工/20205/砼工510105/瓦工55/15/抹灰工10/15202架子工5101051010放线工244421防水工/5/102电工2555202管工2555152电焊工255521油漆工/155装饰工/255力工205050406015合计5312912410917945五、主要材料计划1、主要材料进场计划序号材料名称规格型号单位数量备 注89、1钢筋10以内t100陆续进场10以外t350陆续进场2商品砼C15m3116陆续进场C30p6m3500陆续进场C30p8m3100陆续进场C40p6m3150陆续进场C40m3550陆续进场3砌块m31000陆续进场2、主要周转材料计划依据本工程所提供的设计图纸及本工程计划采用的施工方法。本工程主要周转材料需用计划如下： 序号材料名称规格型号单位数量备 注1胶合板模板18mmm21000陆续进场2标准钢模板（墙体）m2500陆续进场3木方50100、100100m350陆续进场4钢管（扣件式）483.5T50陆续进场5钢管（碗扣式）t20陆续进场6扣件个4000陆续进场六、主要机械设备配置90、1、主要施工机械的选择根据本工程特点和施工需要，我们将设备先进、性能优良的施工机械提高本工程机械化作业水平，为确保工程施工达到高速、有序提供的物质保障，针对剪力墙主体，填充砌体，装饰工程及土方工程需要配备各类型设备。（1）施工电梯的选用建筑施工电梯有三种形式，即载货电梯，载人电梯和人货两用电梯，我们选用快速提升人货两用电梯，布置一台客货施工电梯，既可以方便施工人员的上下，也可以解决材料垂直运输，提高工程的施工进度。（2）混凝土泵的选用采用1台可满足本工程要求（输运量60m3/h，输送高度100m）的柴油输送泵现场固定，并根据施工情况临时调用汽车泵配合。2、机械设备进场组织本工程配备的机械设备种91、类较多，既有固定机械又有移动机械，同时机械设备用于不同的施工阶段，我们将根据施工需要适时组织设备进场。钢筋机械、木工机械优先安装定位，在地下工程施工前达到正常使用程度，人货电梯在一层结构施工后安装。砂浆机开工后即进场安装，做前期生产临建使用，装饰用各种小型工具在装修阶段进场。3、机械拆除退场人货电梯随主体装饰进展逐渐降低高度，陆续拆除，钢筋机械及木工加工机械在主体完成后拆除大部，留下少量备用，砼搅拌站在装饰工程和室外完工后撤场。4、主要机械设备配置表序号名 称规格、型号数量国别产地制造年份额定功率(kw)生产能力所在地1施工电梯SC200/2001上海2010402挖土机WY602贵州201192、1m33自卸汽车20t4重庆20094混凝土地泵HBT60B1长沙20101185混凝土汽车泵臂长37m1德国20106电焊机BX1-5002天津2009307滚压直螺纹设备1北京201138钢筋切断机GT6/8-402陕西20097.59钢筋弯曲机GT402陕西20092.210闪光对焊机1上海20910011木工圆锯MJ1042天津2010312插入式振捣器HZ6505温州2011213平板振捣器PZ-504天津2011214空气压缩机0.6m32山东2010215木工平刨2天津2011316潜水泵4天津20090.7517手电钻JIZ-194日本2011118电锤ZIC-264天津20193、1219角向磨光机SIMJ-1005北京2011120砂浆搅拌机UJW2002山东2011421装载机1.5m31山东200822清水加压泵3BA-61上海2010H=12023套丝机TQ100-A2北京2011324砂轮切割机5002天津2011225砂轮切割机4002山东2011226台钻EQ30252上海2011227电焊机BX-162上海2011528气焊工具2天津201129试压泵2陕西2011130热焊工具4北京201131弯管器3湖北2011132倒链10t2天津200933倒链5t2天津201034液压开孔器2北京2010235发电机350KVA1第五节 交叉施工原则及措施一、94、结构施工与初装修的交叉施工原则为确保工程按期竣工，必须采取砌筑工程提前插入的原则，以保证装修、安装有充裕的时间。结构施工与初装工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾：1、工作面交叉初装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，以不影响结构施工为原则。2、安全防护设施方面的交叉在施工过程中可能会存在局部防护设施妨碍施工，在此情况下可申报现场安全总监请求临时拆除，施工完后再恢复，同时在施工过程中采取其他安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工过程中的安全为原则。二、初装修与机电安装之间的交叉施工装修与机电安装之间的交叉施工，工作面大，内容复杂，95、如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：1）机电安装进度必须服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，合理安排机电施工的插入时间，根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。2）明确责任，正确划分利益关系。3）建立固定的协调制度。4）一切从工程全局出发，各承包商应在总包商的统一组织管理和协调下开展施工，互相帮助相互谅解，土建施工要为机电安装创造条件，机电安装要注意对土建成品及半成品的保护。三、室内外装修的交叉施工进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多交叉点，但总体96、遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修特别是外窗的安装提供条件和创造工作面，因此一切内装修施工前的工作都要为保证外装修特别是外窗安装的施工进度为前提。四、安装、装修与室外管道、道路、绿化和总图的交叉施工由于室外工程施工由专业承（分）包商施工，为保证工程能按期竣工，在工程收尾阶段，安装、装修与室外的立体交叉施工处于关键地位。因此，在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，采取有效措施为室外工程施工创造条件。第三章 施工总平面布置第一节 现场总平面布置一、现场总平面布置的原则根据本工程周围环境特性，现场平面布置应充分各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：l）现场平面随着工程施97、工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。同时施工各阶段应考虑到业主售楼的需要，配合业主作好现场CI要求和现场绿化。2）现场临时用地比较紧张。场内必须形成循环道路和保证有方便施工的堆料场地。同时在平面布置中不同期间应充分好施工机械设备、道路、临时堆放场地等的优化合理布置。3）材料堆放应尽量设在拟建建筑物周边或环形道路周边，以便于施工运输。4）临电电源、电线敷设要考虑现场用水、用电需要，场区电缆尽量采用暗敷方式。施工现场总平面布置图见附图。二、生产场地和材料堆放场地生产场地和材料堆放场地按照尽量减少转运次数，方便施工生产的原则进行设置。基础施工阶段由于可用临时用地比较少，生产98、场地和材料的堆放就布置在基坑的四周；主体及装修施工阶段，由于地下室顶已施工完，在对地下室进行了安全加固，保证不影响使用功能的条件下，把零星的材料堆放在地下室顶板上，如木工房、半成品钢筋的堆放地、大模板的维护用地以及周转架料用地等均匀布置，严禁堆放处荷载过大。三、施工现场协调管理1、总平面管理（1）总平面供水和排水管理根据本工程各施工单位的用水量及用水区域，总包对整个施工现场的临时用水线路作出统一规划并进行管理，在保证各施工单位施工用水的前提下线路布置合理。总包的管理部门将每天对施工现场的供水线路进行检查，保证水表、管线等供水设备处于完好状态，防止供水管线跑冒滴漏，节约用水。总包还将定期记录各施99、工单位的用水量，做好施工用水费用的管理工作。（2）总平面用电管理为确保安全用电，首先进行事前控制。在预测工程用电高峰后，准确测算电负荷，合理配置临时用电设备，对已经编制好的用电方案进行优化，在不影响施工进度的前提下，尽量避免多台大型设备的同时使用。对用电线路的走向作出调整，重点部位施工线路、与一般用电施工线路分开，按区域划分，做到合理配置、计划用电。（3）施工用地管理本工程分段流水施工，不同的分包商在不同的段里进行相同或不相同项目的施工，为了实施对分包商施工现场的有效管理，总包商在施工的不同阶段，将实行不同的施工区域管理方法。（4）货物堆放定置管理随着工程的全面展开，大批货物将陆续进场。为了实100、施施工总平面图布置，高效有序地利用辅助施工面积，对货物堆放实行定置管理的办法。要求分包商货物进场的前37天，事先到总包商处签发准运单。货物到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。货物进场后，分包商应按指定的地方卸货堆放，做到条块整齐划一，并在总包垂直运输调度中心的安排下，按时吊运到施工作业现场。精心组织和策划，使工程现场的场容场貌一直保持较好的形象，也为施工的有序进行创造良好的条件。（5）各施工阶段总平面布置一个施工现场的秩序井然或杂乱无章与施工总平面图规划合理与否有直接的关系。施工总平面的规划和管理是工程现场管理中的一个重要组成部分，我公司将根据施工进度和场地实际状况，在施工进展中，按照地101、下工程、上部土建、机电设备安装和装饰施工等阶段分别规划施工总平面图。在地下工程施工阶段中，施工总平面图围绕土方挖运、钢筋混凝土的施工，对施工现场内的施工道路、大型车辆的转弯车道，工地大门，材料中转地，临时仓库，垂直运输工具，办公区、生产区、临时供水、供电、排水、排污、消防系统作出规划。在上部结构施工阶段中，施工总平面图围绕钢筋混凝土的施工，对施工现场内的施工道路、大型车辆的转弯车道，工地大门，材料中转地，临时仓库，施工电梯和垂直运输工具，办公区、生产区、临时供水、供电、排水、排污、消防系统作出规划。在机电设备安装和装饰施工阶段中，施工总平面图围绕设备、材料的运输及安装，充分利用现场已有的条件己102、建的楼层，对施工现场内的临时设施，临时仓库和堆场，临时供水、供电、排水、排污、消防系统的使用作出规划。2、安全管理基坑施工阶段，坑边的临边防护保护完好，现场各主要入口处设警卫室和 IC卡管理系统，非工作人员，一律不允许入内；现场各醒目位置张贴安全标语及安全常识，时刻在思想上提醒工人。地上结构楼层内各临边、洞口做好封闭和防护。3、文明施工现场设置一座3m3m的集中垃圾站和回收站。现场垃圾每天清运，集中至垃圾站内，垃圾站分可回收品和废品，分开堆放。专人定期处理站内垃圾。现场各出口处设置洗车槽和沉淀池，供车辆进出场时，洗车积水用。进场后，对现有道路进一步硬化，保证场内清洁卫生，现场各区域有明确的名称103、牌。现场每天对场地道路进行清扫，定时洒水，防止扬尘。地上结构和装修施工时各楼层内设置垃圾分站和小便厕所，每天定时进行清理。4、现场CI形象现场大门按公司的CI要求制作，应醒目的写上标语，现场的临建办公室前设有绿化带或者花坛并设施工“六牌三图”。现场道路的各个转角布置道路指示牌，上面标清方向和将要到达的场所。5、现场保安管理作为总承包商,我公司将对整个工程包括施工现场和生活区，对所有分包，包括直接分包和发包方指定分包，均实施全面、统一的协调管理。工地实行全封闭管理，围墙将整个施工区全部封闭起来，设置2个出入大门和2个保安岗亭，每个保安岗均设足数保安人员24小时值班保卫，现场并有机动保安。保安人数104、初步预计8-12人左右。各分包须将所属员工登记造册，向总承包项目经理部申请配发统一的工地出入证与工地安全用品，所有员工均须凭证出入工地。保安人员将坚决杜绝外来三无人员逗留工地，扰乱工地秩序。6、人员管理人员的管理首先是交底和培训，以达到充分沟通和理解，形成自我约束和提高的意识；其次才是采取必要的规章制度来约束所有人。（1）制订员工基本守则为了加强对施工人员的控制和管理，总承包商将制订“东四邮局工程建设员工基本守则”，作为参加工程建设施工人员的基本行为准则，其具体内容如下：l）贯彻执行国家和当地政府颁布的有关政策法规和总包商制定项管理规定，自觉维护施工现场的工程秩序和施工环境。2）以总包商确立的105、“一流工期、一流管理、一流现场”总体目标为导向，立足本职、精心管理、精心施工，共同为业主提供高品位的建筑产品而勤奋工作。3）自觉遵守安全生产六大纪律和安全操作规程，做到文明施工、规范作业、珍惜员工自身和他人的人身安全和健康，确保国家和企业的财产不遭受损失。4）自觉爱护施工现场的各种安全设施、安全标志和材料设备，积极参与施工全过程的建筑产品保护，自觉抵制一切损坏建筑产品和影响工程质量的行为。5）发场大工程大协作精神，增进员工之间团结协助的亲密关系，树立上道工序为下道工序服务的思想，确保工作质量和施工质量，齐心协力携手共进。6）积极参与争创北京市市级文明工地的活动，倡导良好的文明作业风范和个人卫生106、习惯，树立一流员工形象和工地形象。7）为了有效地协调进场分包商及其所属员工的管理行为和作业行为，保证“工程建设员工基本守则”的贯彻落实，创造文明有序的施工环境，总包商采用若干关于出入和身份验证、录像监控等的一些具体措施（2）门禁制度施工区封闭，仅设置2处供车辆及人员进出的大门，施工人员出入必须凭胸牌进入。胸牌上显示持卡人姓名、性别、年龄、所属公司等详细个人资料。分包商在签订工程承包合同后，应根据进场实际人数向总包商索取并填制员工登记表，由总包统一制作现场出入用的胸卡，在现场工作的每一个员工都必须佩卡上岗。第二节 现场临时用水方案一、一般说明本工程临时用水的布置设计主要有给水、排水及雨水三大系统107、，其中给水系统按施工现场布置的情况主要分为工程用水及消防用水等需要，排水系统主要排除施工现场的施工用水经沉淀池等沉淀排水及办公的生活污排水等，雨水系统主要将施工现场的雨集水汇排至市政雨水管网。二、临时用水布置的原则1）根据本工程施工现场的特点，施工现场临时给、排、雨水管网考虑沿施工建筑物边布置，其埋设于0.8m以下，局部非采暖区域明露管道应采取相应的保温措施。2）现场临时用水的水源均来自本建筑物外的市政管网，建筑物的外围地下式消火栓和施工及生活临时用水，由市政的管网直接供给。3）现场污水系统临时排水，均采用DN100的UPVC排水塑料管管道排入市政污水管网，当其于生活办公区域与给水管道交叉通过108、时，外壁净距应不小于0.4m，并不允许有接回重叠。4）现场雨水管网设雨水集水井，外加雨水蓖于，均采用DN100的UPVC排水塑料管管道排入市政雨水管网。如遇大雨排水管排量不够，剩余雨水沿道路两边设置的排水明沟排除场外。三、用水量的计算1、给水系统（1）用水量确定主要考虑工程用水和施工现场生活用水，现场机械用水极少，故不作考虑，经计算最大用水量为：l）施工用水计划：A、混凝土养护用水，高峰按250m3/d计算。用水定额40l/m3用水量为 2504010000B、砌筑工程全部用水每天 10m3，用水定额50l/m3用水量为 10505001C、抹灰工程全部用水每天 300m2，用水定额为 301109、/m2用水量为 3003090001D、施工用水总量每天 195001施工用水流量要求：2）施工现场生活用水N3=20 K4=1.3P1=200人/天3）生活用水现场不设生活区，暂不考虑。q4=04）消防用水5）施工现场总用水理计算由于现场面积小于5000m2，所以施工现场总用水量水（2）管径计算消防用水大于施工用水，因此按消防用水计算即可。流速取2m/s。供水管选用125钢管。（3）管线布置综合考虑各种因素及消防要求，现场计划接引直径DN100mm供水管道，设水表及阀门。地下室施工阶段，施工用水由市政供水直接供到施工面，满足施工；主体结构施工时，将市政水引至生活水池，用浮球阀控制进水。设扬程110、为120米的多级清水泵加压供水，水泵出水管设问阀、止回阀、压力表及旁通管（通往水池）。施工用水立管每层设一个DN50消火栓接日及DN25施工用水接口，加阀门控制。（4）冬季保温明露的给水管道，采用5cm的聚乙烯管壳保温外缠三层防火乳白防水纸。泵房封闭，周围采用聚苯板保温，水箱用5cm厚聚乙烯板保温，外缠两层乳白防火纸。必要时泵房内加设电暖气两组，以保证设备正常运转。生活给水管采用镀锌钢管；施工用水水管采用焊接钢管。2、排水系统（1）生活排水现场临时排水系统分施工现场排水系统、生活区域排水系统，委托有资格的单位对污水、废水进行检测，超标污水需经处理后方可向外排放。总包厕所男、女厕所，采用排式蹲便111、及节水型阀门冲洗，内分设洗手盆各一个，男厕内另设有小便槽一条。其污水经化粪池汇入主管道，部分明沟排水及盥洗池污水就近排入主管道就近排入市政排水井；（2）施工排水根据现场特点，设2个排水出口与市政管网连结。主要污水源：主体结构对砼泵车的冲洗；湿作业时期的砂浆搅拌机的冲洗。砼泵车、砂浆搅拌机统一设置，砼泵车、砂浆搅拌机均一机一个砂浆沉淀池。其冲洗产生的污水经砂浆沉淀池排入排水管道并且就近排入市政排水井，管道采用UPVC排水塑料管。第三节 现场临时用电方案为了贯彻国家安全生产的方针政策和法规，保障施工现场用电稳定，防止触电事故发生，根据计划施工用电设备运行情况和施工现场临时用电安全技术规范的有关规定112、，制定本工程施工安全用电方案。一、现场勘测1、该标段已建设单位准备提供一台400KVA变压器，并准备配电箱接至施工现场。用电设备及用电量见表一所示。（为减轻变压器负荷，砼泵采用燃油泵。）2、根据施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005规定，本供电系统采用TN-S供电。根据“三级控制，二级保护”的配电要求，采用电缆埋地引至分配电箱，再由分配电箱引至开关箱，给现场使用。二、重要施工设备功率一览表序号设备名称规格型号安装功率（KW）数量合计功率（KW）备注1施工电梯SCD200/20025KW1225KW2圆盘锯MJ1053KW412KW3钢筋切断机GT6/8-407.5KW430kW4弯曲机113、GT-402.2KW48.8KW5滚压直螺纹设备3KW26KW6插入式振捣器HZ6502KW2040KW7电焊机BX1-50030KVA10300KVA8搅拌机UJW2003KW515KW9潜水泵1.5KW1015KW10空气压缩机0.6m37.5KW967.5KW三、负荷确定1、现场施工用电计算本工程施工现场用电主要机械有：施工电梯、基坑降水机械以及施工照明等。钢筋模板加工用电机械主要有:电焊机、木工机械及照明等。根据施工设备功率一览表，施工用电负荷计算如下。 现场所用全部施工机具电动机总功率：P1=25+12+30+8.8+6+40+15+15=151.8(kw)现场电焊机总容量：P2=3114、00KVA查表得：K1=0.5,K2=0.5考虑室内外照明后，按公式用电设备功率因素cos选用0.75 P总=1.24（K1P1/cos+ K2P2） =1.24（0.5151.8/0.75+0.5300） =1.24284.5 =324.8KVA变压器容量：P变=1.05P计 =1.05324.8 =361.1KVA式中：P1-施工机具电动机总容量P2-电焊机容量P总-总施工用电量P变-变压器容量K1、K2-设备同时使用系数，K1、K2=0.5cos-功率因素，取0.751.05-功率损失系数2、选择变压器容量及主开关综上计算结果，变压器容量至少要361.1KVA，故配电室电压满足施工用电3115、施工现场用电平面布置根据施工用电在现场的布置情况，采用TN-S三相五线制原则，从现场变压器引入配电室。配电室内设配电屏，由配电屏引出配电箱接至钢筋制作区及照明用电点。主线缆沿周边埋设，埋深600mm。4、临时供电图见施工组织设计附图：各阶段施工现场总平面布置图。5、安全用电技术措施（1）维护电工必须持证上岗。（2）严格遵循三相五线制，“三级控制两级保护”，做到“一机一闸一箱一保护”的安全用电管理制度。（3）严格遵循施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005要求进行用电维护。（4）正常情况下，严格遵循合理控制顺序，合闸为总配电箱分配电箱开关箱，分闸顺序与合闸顺序相反。（5）潮湿危险场所使116、用安全电压，民工宿舍使用36伏安全电压照明时，职工宿舍使用220伏照明电压时高度不得低于2.5m。（6）重复接地不得少于三次，接地电阻不得大于10，并定期摇测做好记录。（7）健全漏电开关制度，经常检查漏电保护开关的性能状况，失效后立即更换。（8）漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)的要求，开关箱内的漏电保护器其漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s。（9）配电箱的制作选择正规厂家北京市指定标准配电箱，电器选用正宗产品，杜绝劣质产品。（10）配电箱进出线必须排列整齐、绑扎成束并卡牢，箱内标示清楚，分路回路图准确齐全，箱内引进引出的117、导线应留有适当余度，以便检修。（11）配电箱、开关箱安装要端正牢固，移动式的箱体应装设在固定的支架上；固定式配电箱、开关箱的中心与地面的垂直距离应大于1.4m、小于1.6m，移动式开关箱的中心与地面垂直距离大于0.6m、小于1.5m。（12）配电箱箱门上标注编号、名称、标明用途、箱内设置分路标志。保持箱内干燥整洁，走线规范，不得有裸线头，并有危险标志。（13）各种箱体的金属构架、金属箱体、金属安装板以及箱内电器不正常带电金属底座、外壳等必须做好保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。（14）埋地电缆敷设时，埋地深度应不得小于60cm，并在电缆上下各铺设50mm厚细砂，然后覆盖砖等硬制保护层。（118、15）严禁将保护接零与保护接地混用，保护线必须采用黄/双色线。6、电器防火措施（1）电器设备1）严格按规定选用与电器设备的用电负荷相匹配的开关、电器，导线规格也要与负载匹配。2）照明灯具以及发热、产生电火花的电器设备，从安装、使用过程中都不允许与易燃物靠近，应保持一定的距离。3）电器设备要严格按其性能运行，不准超载运行，做好经常性的检修保养，使设备能正常运行并保持良好通风。4）配电箱应选用北京市指定标准配电箱，保证其耐火性能良好。（2）电器防火组织措施1）建立易燃、易爆和强腐蚀介质的管理制度。2）建立和健全电器防火责任制，加强电器防火重点场所烟火控制，设置禁火标牌。3）建立电器防火教育制度，要119、经常开展电器防火知识的宣传教育，特别是加强对民工的安全用电教育。4）开展定期的电器防火专项检查或同平时防火检查结合起来开展工作。5）配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物品。6）严格执行用火证制度，并有人监护，动火周围不得存放易燃易爆物体且备好防火设备。第四章 主要分部分项施工方案第一节 测量方案一、定位、场区控制网的建立1、平面控制网测设（1）场区平面控制网布设原则1）平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；2）布设平面控制网应首先根据设计总平面图，现场施工平面布置图；3）选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方；4）由于场区土质较软，为防止控制松动和移位，控制桩120、和水准点桩位用混凝土保护，并用钢管进行围护，用红油漆作好测量标记；如下图所示：（2）首级平面控制网的布设及复测根据总平面图利用TOPCON GTS602AF全站仪（测角2”，测距22ppm），从甲方提供的高级起算点采用导线测量法在场区外围马路上布设一条导线即WK-1#WK-3#所形成的导线，经角度、距离校测符合点位限差要求后，作为场区首级平面控制网。建筑物的平面控制应与首级平面控制同时进行，并要进行相互校核。首级平面控制网的精度等级根据GB50026-93工程测量规范要求，控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的精度指标等级测角中误差（”）边长相对中误差二级51/30000（3）建筑物121、的平面控制网采用全站仪，根据首级控制网基准点，使用极坐标放样法，施测出各个建筑物的外墙角点，进行复核，使点位误差控制在士30mm之内；报规划验收。2、高程控制网建立 （1）高程控制网的布设原则1）高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准基点，采用DS2精密水准仪（精度lmm/km往返测）测设一条闭合水准路线，联测场区平面控制点，以此作为保证施工竖向精度控制的首要条件，首级平面控制网的四个角点兼作厂区高程基准点。2）高程控制网的精度，采用三等水准测量。3）区水准基点埋设采取半永久性高程点，该点也可作为以后沉降观测的基准点。（2）高程控制将测量偏差控制在规范允许的范围内（层间测量误差控制上3mm内122、，总高测量偏差小于15mm），及时准确地为工程提供可靠的高程基准点，紧密配合施工，指导施工。1）高程控制网的施测以甲方提供水准点为基点，现场高程基准点为支点组成闭合环，采用往返观测。2）测量器具配置选用DSZ2 自动安平水准仪一台，FS1平板测微器一台，2m铟钢尺两把，50m钢卷尺一把。3）技术要求水准线路应按闭合环线计算，每千米水准测量高差全中误差，按下式计算：式中Mw高差全中误差（mm）：W闭合差（mm）：L相应线路长度：N附合或闭合路线环的个数。采用三等水准测量，具体要求如下表：水准仪型号观测次数视线长度（m）水准尺前后视距差(m)前后视距差累计(m)视线离地面最小高度(m)读数误差(m123、)一测站高差较差(双仪高法)(m)闭合差(mm)n为测站L为公里数DS2往返各一次不大于50铟钢尺361.5不大于11.512L4）成果的处理及复测周期每一测站观测成果应于观测时直接记录于三、四等水准测量手薄中，不得记于其它纸张上最后进行转抄，每一测站观测完毕，立即进行计算和校核，各项校核数据都在规范允许范围内，方可将仪器转入下一站。由于本工程水准网较简单，只进行简单的高差改正即可。每次标高施测后，必须用另一个基准点检查，发现异常情况时采取4点连测，并视高程值变化的大小情况，定期从甲方提供的基点对厂区控制点进行监测对标高值随时改正，以确保基准点高程的正确。5）建筑物标高点的竖向传递用水准仪、钢124、尺等电梯井内壁或内控点预留孔洞进行传递，在每层弹出500mm线作为放样窗台、门洞等的基准。二、分部分项工程施工测量放线1、0.00以下施工测量（1）轴线控制桩的布设以及校测在建筑物基础施工过程中，以外控点为基准对厂区控制桩每半月复测一次，以防桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度。（2）轴线投测方法1）首先依据场区平面轴线控制桩和基础平面图，测放出基槽开挖上口线及下口线，并用白石灰撒出。用水准仪控制基底标高。2）待垫层打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩（轴线标志），将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少125、于2条，以此作角度、距离的校核；并用全站仪检核轴线网的绝对位置，校核无误后，方可在该平面上放出基础的其它相应的设计轴线及细部线。以此来控制基础底板的施工。3）基础底板浇筑完毕，以上述办法复测并弹出地下室及墙线位，指导地下部分墙体施工，用水准仪控制墙体标高。以此类推顶板施工完成。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。在电梯井位附近设置纵、横控制轴线各一条，确保电梯井平面位置的正确性。施工放样技术要求如下表：序号项 目允许偏差国家标准内控标准1轴线控制网测量误差126边长相对中误差1/150001/150002基础垫层标高15mm10mm3轴线投测3mm2mm4外廓主轴126、线长度（1）L30m5mm3mm30mL60m10mm8mm序号项 目允许偏差国家标准内控标准4外廓主轴线长度（1）60mL90m15mm12mmL90m20mm18mm5细部轴线2mm2mm6墙、梁边线3mm2mm7门窗洞口线3mm2mm2、士0.00以上主楼的平面控制测量士0.00以上主楼的平面控制测量采用内控法。在建筑物士0.00测设轴线控制点上架设激光垂准仪，向上传递轴线平面位置。首层地面施工完后应将控制轴线引测至建筑物内。根据施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段至少23个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线l-1.5米的位置。基准点的埋设采用 10cm10cm钢板127、，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁堆放杂物，向上各层在相应位置留出预留洞（15Om15mm）。3、工程重点部位的测量控制方法（1）建筑物大角铅直度的控制首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧30厘米处外墙上，各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙体支模板的控制线。上层墙体支模板时，以此30厘米线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。如此层层传递，从而保证建筑物大角的垂直度。考虑到现场场地狭窄，待主体结构上至10层以上时，经纬仪观测仰角较大，可采用经纬仪弯管目镜配合进行观测。如右图。（2）墙施工精度测量控制方128、法为了保证墙、隔墙的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出墙位置，弹出墙边线，然后放测出墙500mm的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。在该层墙施工完后要及时将控制线投测到墙面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情况，以及满足装饰施工测量的需要。施工层待主轴线投测复测合格后可进行细部线的测设工作。如下图。（3）窗洞口测量控制方法结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线。横向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞日的竖直控制线由轴线关系弹出，门、窗洞口水平控制线根据标高控制线由钢尺传递弹出。以此检查门、音洞日的施工精度129、。（4）电梯井施工测量控制方法在结构施工中，在电梯井底以控制轴线为准弹测出井筒30厘米控制线和电梯井中心线，并用红三角标识。在后续的施工中，每层都要根据控制轴线放出电梯井中心线，并投测到侧面上用红三角标识。4、钢筋混凝土结构测量控制（1）钢筋工程利用往返观测将工作基点的引测至柱竖向钢筋上，此项工作的精度不得低于水准网的精度要求，此工作经复测无误后，交给工长作为整个施工层标高控制的依据。工长在进一步引测过程中，层间偏差值不得超过3mm的要求。现场标高点用红或蓝胶带纸进行标识，应注意胶带纸上下边的统一。在绑扎门窗洞口过梁时，可用5m钢卷尺将标高在向上传递，拉尺过程中应保持立筋垂直，以免造成立筋垂直130、偏差过大，而导致出现过梁钢筋偏低的质量问题。工长在过程控制中，应注意检查以下部位标高情况：梁梁接头钢筋的顶标高，看是钢筋否有保护层，锚入本楼层的墙筋顶标高，电梯井下口上部筋顶标高等。（2）模板工程板底模支设高度是依据测设于脚手架立杆的标高点，所以测设脚手架立杆的标高点是模板工程标高控制的着重点。测设时可选择位于满堂脚手架的角点、中间点底部稳定可靠、垂直的的立杆，将标高测设其上，扶尺人员是注意标高的上方是否有扣件、横杆阻碍标高点向上的传递。然后有红或蓝胶带纸做统一的标识。测设完毕后可沿立杆向上传递，定出水平杆的标高点，利用细线将各标高点连线，检查合格后，(连线应重合，偏差值小于3mm)可将此细线131、作为其它脚手架搭设的依据。待部分板模铺设完成后，可将水准仪架设其上，检查模板面标高、平整度以及相邻两块模板的高低差。若发现问题，现场改正。工长在过程控制中，应注意检查以下部位标高情况：吊模侧模底标高，外墙模板标高是否低于砼顶面标高，跨度不小于4m梁、板的跨中标高是否按要求起拱，电梯井底模，焊接预埋件标高高差等。（3）砼工程工作重点：控制板砼顶面标高。待板底模铺设完成后，即可将水准仪架设其上，将距砼面500mm的控制标高测设在剪力墙竖筋及暗柱立筋上，测设标高的数量应保证每面墙上有一标高点砼浇注过程中，应随时将各标高点拉线，检查找平，此外工作面上也架设一台激光扫平仪随时动态地进行监控，发现问题，及132、时改正，将砼顶面标高偏差值控制在lOmm以内。5、砌体结构施工测量1）根据结构施工时的轴线控制线放出砌体结构的墙边线，门窗洞口线，并弹出墙边的控制线作为装饰时抹灰的控制线。2）按施工图绘制皮数杆，作为控制墙体砌筑标高的依据，皮数杆上应有1米线位置，以及窗台、过梁、圈梁的竖向位置。3）设置皮数杆的位置应选在施工段两端，施工时皮数杆应固定在墙体或框架柱边，皮数杆上的500mm线应与结构钢筋砼墙、柱身上抄测的水平线对齐。4）校测结构时作的+1.0m线，在各房间墙上抄测出交圈的1m线，作为地面面层、备、门窗安装的标高依据，同一房间内水平线的标高允许误差2mm，同一屋内允许误差应小于3mm。6、地面面层133、施工测量1）校核四周墙面与柱身上测设出+1.0m线，作为地面面层与设备安装，门口安装吊顶等施工的标高控制线。在不便于用水准仪的地方或立面上可安装连通水准管找平。电梯厅所使用的标高应与电梯施工所使用的标高一致。以防止出现错台现象。2）基层打点冲筋后，用相应精度检查控制基层标高，检测点间距，大厅宜小于5m，房间内小于2m。3）在板块地面施工测量，应在基层上弹分格线，在纵横两个方向上排好尺寸，根据确定后的块数和缝宽在基层上弹纵横控制线。每隔一至四块弹一分格线，并严格控制方正。三、沉降变形观测采用几何水准测量方法进行沉降观测，沉降观测网布设成闭合线路。1、沉降基准点埋设根据中华人民共和国国家标准工程测134、量规范(GB5002693)的有关沉降基准点埋设规定布置施工现场沉降基准点。沉降基准点布设原则：1）布设的沉降基准点必须坚固稳定且便于长期保存。2）为了对沉降基准点进行相互检查，沉降基准点的数目应不少于三个，以保证沉降观测成果的正确性。3）沉降基准点与观测点的距离不宜太远，以保证观测精度。4）沉降基准点须埋设在建筑物的压力传播范围以外，同时为了防止沉降基准点受到冻胀的影响，沉降基准点的埋设深度不小于1.5米，以保证沉降基准点的稳定。如图所示：5）沉降观测基准点埋设在变形区以外，数量三个，按国家二等水准测量的技术要求施测，每站高差中误差0.3mm，闭合差06mmn0.5。2、沉降观测点的布设变形135、观测点是直接反映建筑物变形的参照点，应与变形体固结为一体，布设在能敏感反映变形的位置。在建筑物的房角、变形缝处的外墙上设置沉降观测点，观测点间距不大于30m。沉降点埋设如右图所示。在外墙上沉降观测点标志采用内藏式，用F32电锤在设计位置位置打孔，将直径28mm预埋件放入孔内，周围用环氧树脂填充使牢固，观测时将活动标志旋紧，测毕取出外旋保护盖，即不影响原有建筑物的外观又起到保护标志的作用。3、沉降观测根据中华人民共和国国家标准工程测量规范(GB5002693)的有关沉降观测的规定，结合当前世界先进测量技术，按工程测量规范规定的二等水准测量作业要求进 行。观测仪器采用DS2精密水准仪，配合铟钢尺作136、业，采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员，在基本相同的环境和条件下工作。根据北京市有关文件规定，施工沉降观测应由有资质的第三方进行沉降观测。在施工过程中我们将同监测单位密切配合，共同完成监测工作。我们自己必须将对周边建筑 物变形观测每七天做1次，每次的观测结果必须整理打印出来报业主、监理、设计和技 术部门。每次观测完毕后，观测数据及时整理填入相应的表中，并及时报告项目技术负 责人和值班监理，挑选1-2各点绘制位移和标高随时间变化的关系曲线。若发现变位速率较大，建筑物发生异常情况，及时向各有关单位联络人汇报。第二节 土钉墙施工方案一、土钉墙施工工艺流程开挖工作面，修整137、坡面放线定位用洛阳铲（锚杆钻机）成孔插筋堵孔注浆绑扎、固定钢筋网压筋喷射砼面层砼面层养护二、坡面施工基坑开挖过程中与挖土方及时协调密切配合，高度与土钉位置相配合，开挖至土钉孔位以下0.5m。严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。坡面稳定性不好的部位应减少每步开挖深度，或先喷射一层细石混凝土后再进行锚喷施工。三、土钉施工坡面经检查合格后，放线定锚孔位置，用洛阳铲成孔(直径100mm)；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250-500mm处，及时注水泥浆并二次压浆，孔口部位宜设置止浆塞；水泥浆水灰比为0.50。钢筋长度为设计长度弯钩长度，弯钩长20cm；弯钩处采用冷弯，与锚138、筋成90；锚筋沿长度方向每隔2m焊一个8三角形托架，使土钉居于锚孔中心。四、混凝土面层施工（1）在锚筋头部做喷射混凝土厚度100mm的标记。（2）将6.5的钢筋编成200mm200mm的网片，用插入土中的钢筋固定，用加强筋压紧与锚头焊接。钢筋网片均应与上部搭接，给下步留茬，搭接长度不小于20cm，接茬避免在同一直线上，经检验合格后喷射100mm厚C20细石混凝土。五、技术质量要求（1）修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。（2）土钉定位间距允许偏差100mm。（3）成孔深度允许偏差50mm，成孔直径允许偏差5mm。（4）喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为0.6-1.2m，自下139、而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm。（5）钢筋网保护层厚度不宜小于20mm。（6）严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方。六、质量保证措施（1）由于地质条件、施工的复杂性，基坑各边坡地坪标高不一致，边坡土钉的实际排数，土钉长度和间距应根据实际情况由技术人员做相应调整。（2）因地下障碍物而无法按设计孔位或设计长度进行成孔施工，可适当调整土钉入射角度、间距和位置，以避开地下障碍物。当土钉间距调整幅度超过500mm或成孔深度比原设计孔深少2000mm以上时，施工现场技术人员应与设计人员协商解决。（3）成孔过程中因遇地下水而缩颈、塌孔现象，可采用如下方法之一解决。 成孔后140、立即下土钉并随即注浆。 已缩颈的土钉孔应二次成孔以保证孔径；若二次成孔无法保证孔径，应在相邻处补孔； 若现场地层情况与原勘察报告有较大出入，缩径、塌孔严重而无法用洛阳铲成孔，应及时与设计人员协商。可采用钢管花管作土钉打入土体并灌注水泥浆。（4）基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不稳定时，可采用的方法有： 视土质情况减小土方开挖深度。 可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚的砂浆或混凝土，再进行土钉施工。 若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。（5）施工过程中边坡出水而影响边坡稳定时 首先与建设单位密切配合，了解施工141、场区周边地下管线(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有渗漏现象，甲方及时切断水源并进行补漏和堵截。 边坡可采取设置导流花管的方法将土体中水导出，甲方在基槽内设置盲沟40cm（上口） 35cm（下口）30cm（高）和集水井，用水泵将水尽快排出基槽。第三节 土方开挖方案一、基坑支护结构施工本工程支护结构已完成，支护桩为人工灌注桩。土方开挖前，按设计图纸中布置的降水井。开始土方开挖。第一步采用1：1放坡大开挖方式至支护桩桩顶标高（-0.7m、-0.8m），并向围护桩外扩展4-6m用来卸荷，采用50mm厚钢丝网砼护坡；第二步采用分层分块的方式，分4个区，每个区用两台WY100及一台WY60挖掘机、12142、辆20t自卸汽车开挖。由于土方量较大（约20万立方米），计划30天完成。二、土方开挖1、土方开挖的条件土方工程施工是深基坑工程施工的重要组成部分，它不仅与工程进度密切相关，而且直接影响基坑及周边环境的安全。在不同的工况下应具备以下条件时，方可进行土方开挖工作：（1）第一次土方开挖具备的条件(帽梁以上处土方开挖，挖至大沽标高-0.7m（-0.8m）处)。现场的支护桩施工完成，且距支护桩最晚完成时间超过了7天，保证支护桩具有一定的强度，防止过早的开挖对支护桩造成破坏。（2）第二次土方丌挖具备的条件(土方开挖到大沽标高-4.45m基底处)。1）支护结构的帽梁已全部施工完，且强度达到设计要求；2）基坑143、内水位已降至基槽底下不少于50cm。2、土方开挖的原则按照分层、分块、对称、平衡的原则，结合本工程的特点及基坑支护设计单位的要求，采用“分层、分条、分块挖土”。由于本工程面积较大，挖深较深，故施工应严格控制挖土施工中基坑的变形，避免因基坑变形过大而威胁到周边环境的安全。土体具有时空效应的特点：土体开挖形式和空间分布形式与基坑变形有密不可分的联系；土体是一种弹塑性体，土体受荷后会产生流塑变形，即使在受力不变情况下，土体的变形也会随时间增长而不断增长，土体流塑变形的速度与受荷大小有关，一般在坑内被动区土体未达到被动土压力前，流塑变形的速度比较小，待达到被动土压力以后变形速度增长比较明显，土体的时间144、效应和空间效应是密不可分的，合理的土方开挖方式，坑内局部留土的合理分布可以有效增大被动区的被动土压力，减少土体流塑变形的大小和变形的速度。因此，我们应按照设计的意图，以土体的时间、空间效应理论指导挖土施工，按照设计的流程，在限定的时间内进行土体抽条以及砼垫层的施工，以此确保基坑的变形在规定的范围之内，避免因基坑的变形而威胁周边建筑物、管线的安全。3、第一次土方开挖第一步采用机械开挖，将帽梁处的土方开挖，进行帽梁、连梁施工；第二步土方开挖采用分层开挖方式进行，将土方开挖至基底，之后进行垫层施工和地下室底板的施工。由于帽梁以上土方开挖较简单，仅对第二步土方开挖进行论述：（1）第二步挖土第二步土方在145、帽梁、连梁混凝土强度达到设计强度后，进行土方施工，开挖采用中心岛式开挖，挖至基底处。第二步土方施工时采用机械开挖人工配合的形式进行。在中心岛处设两个施工通道作为施工运土的通道；基坑开挖时，整个基坑分为四个施工区域同时施工时，每个区域设三台挖掘机进行土方开挖，运土车辆在中心岛处进行土方的转运，中心岛处的土方按1：1放坡。在挖土过程中，每步土方的开挖高度控制桩1.0m左右。（2）积水坑、电梯井处土方开挖随着基坑土方开挖的进行，积水坑、电梯井的地位置确定后，用小型挖土机将电梯井、积水坑内土方挖至设计标高，该部分土方开挖按照1：1的比例进行放坡开挖，土方挖至设计标高后，及时封闭垫层，并沿边坡砌筑240146、厚普通烧结砖挡土墙，确保边坡的稳定。位于基坑边，临近支护桩的积水坑处的土方，此次土方只是挖到与底板相一致，等四周的底板浇筑完成后再采用人工挖土，施工至设计标高。（3）运土通道处土方开挖基坑内及积水坑内土方开挖完成后，开始对基坑内的运土通道进行开挖，随着土方坡道处的土方不断减少，在施工坡道处逐渐形成楔形剖面，在楔形坡面上设置两台挖掘机进行土方的开挖和转运，当楔形面坡度大于45度时，将基坑内挖掘机全部撤离，仅留一台挖掘机在自认地面上用加长臂进行剩余土方的开挖，土方开挖及垫层浇筑。4、土方开挖信息化施工措施深基坑工程常受到大量不可预见因素的影响，因此土方开挖全过程都必须将基坑边坡和环境安全放在第一主147、要的位置，必须按信息化施工的原则组织施工。支护系统变形监测是信息化施工一个重要的环节，对其安全保障起着至关重要的作用，在施工过程中我们将同建设单位委托的专业监测单位密切配合，共同完成监测工作，我方建议按如下监测方案进行支护系统变形监测，施工前将与监测单位等相关方制定详细的、切实可行的监测方案。（1）监测流程（2）监测内容及方法护坡安全等级按二级考虑，基坑开挖过程中必须进行开挖监控，及时提供有效监测数据，确保基坑周围构筑物及护坡本身安全。按建筑勘察支护图纸和建筑基坑技术规范(JGJl201999)的要求，对下述项目进行监测：A、支护结构水平和沉降位移；B、基坑整体位移；C、支护结构构件内应力监测148、；D、周围建筑物和地下管线变形；（3）监测点的布置A、沉降和水平位移观测点：帽梁每10m设置一个观测点。B、地面沉降观测点：在基坑每边中间位置设置一处观测点，每侧处设置20个观测点。C、孔压测试点：设有5个点。D、桩身测斜点：设9个点，其中在基坑的南面设有3个，东面设有1个，北面设有3个，西面设有2个。（4）支护结构的水平变形监测A、监测方法：基坑四面各选择有代表性的护坡桩作为监测对象，将测斜管固定在该钢筋笼的内侧，混凝土凝固后斜管与护坡桩体共同变形，采用5515型滑动式测协仪测量变形值，达到测量护坡桩水平位移的目的（独立承包商施工时应预埋测斜管）。B、数据采集：护坡桩帽梁施工完成后，在导管内149、每隔0.5m采集导管各点的初始数据，在基坑的开挖至坑底浇筑垫层之前，每天1次/天，当数据异常时增加频率，坑底垫层浇筑之后，每两天观测一次。每次土方开挖后和雨后均需测量数据。将监测数据汇集、整理后绘制桩的水平位移曲线。C、数据分析：以实测位移为横坐标，标高为纵坐标绘出曲线图。以检验护坡体系设计是否处在安全范围内。（5）护坡桩内钢筋应力监测A、监测方法：将XJG-2型钢弦式钢筋应力传感器作为钢筋的一部分，代替构件指定位置的主筋，将电缆线引至地表。安装前采集钢筋计初始值，构件混凝土达到养护强度后用SS型频率计数器采集钢筋计读数值。B、数据采集：土方施工过程中每天采集1次数据，坑底混凝土垫层封闭后至底150、板混凝土浇筑完成期间，两天采集一次变形数据。将测量数据汇成总构件内力(轴力和弯矩)变化曲线。（6）地下水位监测基坑外侧设置15个观测井，观察和控制坑外地下水位的变化。（7）信息化施工管理A、建立建设单位、监理单位、施工单位、监测单位等五方联络机制，土方开挖期间各方负责人必须保证24小时通讯联络畅通，有情况及时协商处理。B、由业主委托专业监测单位负责对支护结构侧向变形及内力和周围道路、建筑物等进行监测，经设计人员确认后方可进行土方开挖施工。C、确定监测制度和信息反馈制度，通过监测时对支护体系的工作状况进行评估，遇有异常情况，应及时分析、判断、处理、避免出现突发事故。监测数据定期交由基坑设计人员会151、审，以便综合控制施工速度，必要时采取其他的应急措施，确保基坑安全。5、开挖过程中降水井的保护土方开挖过程中尽量保护好降水井降水直至封闭垫层方才考虑封闭降水井。其保护方法和对工程桩的保护方法相同并需更加小心，降水井周围的土方用人工挖去。6、截桩与验桩土方开挖过程中工程桩挖出后，立即采用空压机风镐破桩，桩头放到自卸汽车上运走。对于试桩、锚桩等长桩截成不大于3m的小节后再运走。在土方开挖过程中垫层及时封闭，尽量缩短基坑暴露时间，然后会同设计单位、建设单位、桩基施工单位进行桩基验收工作，若桩位偏差较大时应立即请设计单位进行技术处理。7、土方回填地下室顶板施工完且外墙做好防水及保护层厚，采用无杂质的干容152、重符合要求的原土分层回填夯实，局部间隙较小处回填石屑。第四节 钢筋工程方案一、钢筋进场与验收1、钢筋进场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。2、钢筋进场后严格按分批同等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，存放钢筋场地为水泥砂浆地坪，设有排水坡度。堆放时，钢筋下垫以垫木，离地面不少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品标明分部、分层、分段和构件名称，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、尺寸、直径、根数。二、钢筋加工流程钢筋加工与运输钢筋加工前由技术部做出钢筋配料单，配料单要经过反复核对无误后，由项目项目总工程师审153、批进行下料加工，加工流程图如下：三、钢筋连接根据规范、设计图纸及同类工程的施工经验，钢筋的连接形式一般为：水平钢筋：d16梁、板钢筋采用搭接；16d22钢筋采用闪光对焊，d25的钢筋采用直螺纹连接；竖向钢筋：d16钢筋采用搭接；16d25钢筋采用电渣压力焊连接；d25钢筋采用直螺纹连接。1、直螺纹连接施工直螺纹连接速度快，机械性能好，工艺简单，无明火作业，节约钢材和能源，有明显的技术、经济和社会效益。（1）施工流程：下料套丝检查丝头质量套塑料保护帽连接检查验收。（2）施工方法：钢筋下料尺寸按施工图纸要求下料，采用钢筋切断机切断，严禁使用气割下料；为确保钢筋连接质量，必须持证上岗作业，在施工过程154、中逐个检查丝头的加工质量，用水溶性切消冷却润滑液套丝：达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽，做好记录。连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。2、绑扎接头钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合规范规定及设计要求。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，错开长度不小于搭接长度且不小于500mm；任一截面接头钢筋面积占钢筋总面积的百分比为155、：受拉区25；受压区50。四、基础底板钢筋施工（1）施工顺序：定位放线基础轴线、标高检查下层横向钢筋下层纵向钢筋高强混凝土垫块固定绑扎成网柱子定位筋马凳钢筋上层纵向钢筋上层横向钢筋柱子、剪力墙抽筋。说明：此间钢筋绑扎应配合有关工种，安装止水带(片)。（2）为了有效控制底板钢筋保护层厚度，采用7070100mm的C20豆石混凝土垫块，间距1.0ml.0m梅花状布置。（3）底板支撑架设计板顶钢筋为18150双向布置，施工时上下排钢筋间距山马凳控制，马凳采用通长布置，横向间距3m。马凳形状如图。五、墙、柱插筋施工1、墙、柱插筋定位及固定在已绑好的钢筋网上放线，确定竖向钢筋的位置，并绑扎两根水平筋作为156、竖向插筋的定位筋，在定位筋上划线确定钢筋间距，依次绑扎插筋。插筋绑扎完毕后应，斜向设置加固筋，以防钢筋偏位。2、墙钢筋施工（1）施工顺序：柱主筋柱箍筋墙竖向钢筋定位梯子筋墙水平筋拉结筋塑料垫块固定。（2）施工方法：立2-4根竖筋，将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在距已浇混凝土面1200mm处架设两根钢管定位。如左下图。在定位钢管上划好竖筋间距线标志，绑扎其余竖筋、横筋及拉结筋。外侧钢筋安装塑料垫块(61000)确保保护层的尺寸。如右上图。（3）为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位，梯子筋比原设计钢筋提高一级。为保证墙体的厚度，防止因模板支撑体系的紧固而造成墙体厚度变小，对拉螺157、杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，刷上防锈漆。为保证钢筋保护层厚度，采用塑料垫块固定。在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度，为防止门窗移位，在安装门窗框的同时，用12钢筋在洞口墙体水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。3、柱钢筋绑扎施工（1）施工顺序：立柱筋套箍筋连接柱筋画箍筋间距放定位筋绑扎钢筋塑料垫块。（2）施工方法：用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50错开相应距离；箍筋绑扎时开口方向间158、隔错开。在结构施工过程中，均充分考虑填充墙与结构的拉结问题，严格按建筑说明中所指定的标准图集进行预留预埋施工。4、梁钢筋施工（1）施工顺序：主梁主筋放梁定位箍梁箍筋次梁主筋放梁定位箍梁箍筋塑料垫块固定。（2）施工方法：梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，对接头进行连接，将四角主筋穿上筘筋，按分隔线绑扎牢固，然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。5、板钢筋施工（1）施工顺序：弹板钢筋位置线板下铁绑扎洞口附加钢筋水电配管板上铁绑扎塑料垫块固定。（2）施工方法：先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋。单向板除外围两根筋相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相159、交点必须全部绑扎，板上部负弯矩筋拉通线绑扎。由于底板结构要承受支护结构传送的水平力，根据设计要求，沿底板后浇带内设置2根I20a2000，每根型钢长度1.6m。如右下图所示：6、构造柱钢筋施工根据建筑图中隔墙位置，按规范做好构造柱插筋的预埋工作。混凝土施工完后做好保护。7、预留预埋在结构开始施工之前，即着手进行预留预埋的统计工作，并编制详细的作业指导书指导施工。为了防止施工时幕墙、填充墙铁件、机电预埋管、线盒等偏位，采用在其四周增设附加钢筋。右图为线盒定位示意图。控制要点：1）作为电气接地引下线的竖向钢筋必须标识清楚，焊接不但要满足导电要求，更要符合钢筋焊接质量要求。2）在对所有竖同钢筋接头按160、规范检验合格并做好标识后方可开始绑扎，绑扎时要求所有受力筋与箍筋或水平筋绑牢，柱子角部主筋与角部箍筋绑牢。楼板负弯矩筋弯钩必须向下，不得平躺或朝上方向。3）保证拉结筋埋设数量及位置准确，以满足围护结构抗震设防要求。4）必须按照结构设计总说明中所规定的布筋原则及规范进行钢筋施工，确保钢筋工程的施工质量，为工程的结构安全奠定基础。第五节 模板工程方案一、模板体系的选用一个先进、实用、经济、合理的模板体系是保证工程实现目标的关键，本工程在选择模板时，力求做到在满足质量要求、工期要求的条件下，最经济。结合本工程特点和以往的施工经验，本工程模板采用以下模板体系。序号部 位模 板 选 型 及 配 置 说 161、明1基 础垫层侧模采用10050木枋，采用短钢筋制作支撑；底板侧模、底板板底标高不同处的侧模采用砖砌胎模；并且间隔4m设置砖垛；底板板面标高不同处采用组拼小钢模，作吊模处理，背楞为10050木枋，483.5钢管支撑；底板地坑（电梯井坑、集水坑）采用组拼小钢模，作吊模处理，背楞及支撑均采用483.5钢管支撑；2柱采用18mm厚木胶合板模板，背楞为10050木枋，483.5钢管围檩300400加固及支撑，高强对拉螺栓拉结加固3剪力墙电（楼）梯井筒剪力墙采用全钢大模板。地下室内外墙采用18mm厚木胶合板，背楞为10050木枋，间距250mm；采用对拉杆进行加固，间距600mm。地上部分剪力墙采用全钢162、大模板，由专业厂家设计生产。电梯井剪力墙采用全钢大模板。4楼 梯模 块休息平台处采用 18mm木胶合板模板，背楞为10050木枋。踏步段采用18mm木胶合板模板，背楞为483.5钢管支撑5梁 板采用18mm木胶合板模板，木楞为10050木枋，碗扣式螺旋顶撑系统支撑。梁截面高度700时，梁侧面采用强对拉螺栓拉结加固，并在两侧加设483.5钢管斜撑，梁底模下加设碗扣式螺旋顶撑杆（483.5钢管上加可调节丝头组成）。二、施工准备1、技术准备1）组织工程技术人员熟悉图纸，对照规范，熟悉、掌握本工程施工组织设计及模板施工方案。2）对照图纸及本方案，对模板工程需要的各种材料数量的进行计算、校核，及时提出模163、板工程材料采购计划及材料租赁计划，明确进场时间、数量、规格。3）组织对施工班组的技术交底。2、劳动力组织根据工程特点和质量要求，精选技术力量强、质量体系健全、管理及业务水平较高、施工经验丰富的劳务分包队伍，根据本工程施工部署的计划安排及流水段的设计，组织劳动力的有序进场。3、作业条件准备1）中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的柱轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装与校正。2）标高测量：根据模板实际标高的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。3）找平164、：为了防止混凝土烂根，应在立模板之前将楼面抄平、抹水泥砂浆。砂浆内边要用靠尺沿着墙皮黑线抹直。混凝土浇筑完，拆模后将砂浆铲掉即可。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫带，并用仪器校正，使其平直。4）设置模板定位基准：采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸加工定位卡环绑扎在柱根部，以保证钢筋与模板位置的准确。5）隐检：检查水、电管线预埋情况，预埋件、预留孔洞埋设的牢固程度和准确性，办完钢筋、水电的隐检手续，再进行模板安装。三、模板安装施工方法1、模板定位（1）中心线和位置线的放线当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人进行轴线投测。首165、先引测建筑的边柱或墙轴线并以该轴线为起点，引出每条轴线。根据轴线位置弹出用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。（2）标高测量当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙上。（3）找平工作模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。可用l：3水泥砂浆抹找平层。（4）设置模板定位基准墙体模板根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋焊成定位梯子支撑筋，焊在墙体两根竖筋上，起到支撑作用，间距1200mm：柱模板，在基础和柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋。2166、模板的支设模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂（1）垫层模板垫层模板采用50100 mm木枋，采用短钢筋加固：埋入基土200mm，上露150mm：（2）底板外侧壁模板底板外侧壁模板采用240砖胎模。砖胎模从混凝土垫层上砌起，兼做底板防水(外防外贴法)永久性保护墙。砌筑材料采用MUl0砖及M5水泥砂浆。砂浆找平层施工时，阴角处找平层抹出50mm倒角，便于防水施工。为了保证砖胎膜在底板砼浇筑时不移位，浇筑底板砼之前，将砖胎模高度的回填土回填完。底板外侧砖胎模每格4m砌筑墙垛。（3）基础底板后浇带模板地下室底板后浇带模板167、示意图（4）墙体后浇带模板外墙竖间肥土缝（5）基础剪力墙-7.9m处模板地下室外侧壁剪力墙水平施工缝于88m处设置，位于该施工缝以下的剪力墙同基础底板同时施工。混凝土浇筑施工完成，养护达到强度要求后，拆除剪力墙内侧壁的木胶合板模板及其支撑体系。（6）基础底板地坑模板底板上的地坑(电梯井坑、集水坑)等用小钢模作吊模处理（7）剪力墙模板1）地下室外墙外侧模板地下室外墙外模采用240mm厚砖胎膜，内膜采用18厚木胶合板，50*100木枋作背楞，用型钢支架作支撑，间距600mm。、2）地下室内墙模板地下室内墙模板采用18厚木胶合板，50*100木枋作为背楞，间距300mm：用对拉杆加固，间距600mm168、。见下图（8）柱模板柱模采用18mm厚木胶合板模板，背楞为10050木枋，483.5钢管围檩300-400加固及支撑；在柱边位置设置高强对拉螺栓拉结加固。如图所示：（9）梁、板模板1）模板采用18厚木胶合板，采用梁侧模包底模，楼板模压梁侧模法施工。2）板底模下设50mmXlOOmm木枋作为次龙骨，其中心间距为300mm，主龙骨为lOOmm100mm木枋。3）梁侧模采用18厚覆膜多层板，水平龙骨采用钢管50mm100mm木方，间距为300mm；竖向钢管做背楞，间距为750mm。当梁高600mm时，梁中央设对拉杆一道，对拉杆间距为900mm。对拉杆外加塑料套管，可以使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜169、撑，以确保梁模稳定，间距为900mm。4）梁底模下加设碗扣式螺旋顶撑杆。撑杆为483.5m上加可调节丝头组成，间距900mm。如图所示：5）梁侧模水平龙骨采用50mm100mm木方，间距为300mm：竖向钢管做背楞，间距为900mm。6）顶板支撑体系采用碗扣式螺旋顶撑系统，满堂布置。板厚120mm时，碗扣架立杆间距1200mml200mm，步距1800mm。板厚120mm时，立杆间距900mm900mm，步距1800mm。（10）楼梯模板1）楼梯模板施工前根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，底模板超出侧模23cm。先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，侧170、模、踢步模板和踏步模板按图加工成型，现场组装。为了保证踏步板一次成型，踢步模板下口背枋倒45度角，便于铁抹子收光。2）为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。楼梯模板支撑体系采用钢管加U型托斜撑，中间设横向拉杆一道。3、模板的拆除（1）模板拆除原则1）模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2）模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。3）在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定)，保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。承重性模板，其混凝土强度171、必须符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB 502042002)及相关规范要求，方可拆除。4）模板拆除，遵循先安后拆、后按先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。5）拆除后的模板及其配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放。6）拆除后的模板材料，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂。7）拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放，尽量保证上下对称使用。8）严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。9）模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。（2）墙模板拆除1）墙模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角172、不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板，先模板后角模。2）全钢大模板应先拆模板连接器一拆模板一拆阳角一拆阴角。全现浇结构外墙混凝土强度必须达7.5Mpa时，才可挂外挂架。3）拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。4）阴角模拆除：角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有时遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模，173、进行脱模。5）角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。6）门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢，再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板，以防止拆除时洞口的阳角被损坏，跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。7）全钢大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合7580自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。（3）楼板模板拆除1）楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及174、其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模板时要保留板的养护支撑。2）模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。3）模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。四、楼板支撑体系验算1、120mm厚楼板模板支撑体系验算（1）基本情况1）模板支架搭设高度为2.6m，2）搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.20m，立杆的横距l=1.20m，立杆的步距h=1.80m。3）采用的钢管类型为4S3.5。（2）模板面板计算模板面板的按照三跨连续梁计算。静荷载标准值q1=25.0000.1201.20175、0+0.3501.200=4.020kNm活荷载标准值q2=(2.000+1.000)1.200=3.600kNm截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=120.001.801.80/6=64.80cm3；I=120.001.801.801.80/12=58.32cm4；1）抗弯强度计算f=M/Wff面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q荷载设计值(kNm)；经计算得到M=0.100(1.24.020+1.43.600)0.300经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.08910001000/64800=1.370N/mm2面板的抗弯强度验算ff，满足要求。2）抗剪176、计算T=3Q/2bhT其中最大剪力Q=0.600(1.24.020+1.43.600)0.300=1.776kN截面抗剪强度计算值T=31776.0/(21200.00018.000)=0.123N/mm2截面抗剪强度设计值T=1.40N/mm2抗剪强度验算TT，满足要求!3）挠度计算v=0.677q14100EIv=l250面板最大挠度计算值v=0.6777.6203004/(1006000583200)=0.119mm面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求！（3）模板支撑方木的计算1）荷载的计算A、钢筋混凝土板自重(kN/m)：q1=25.0000.1200.300=0.900kN177、/mB、模板的自重线荷载(kN/m)：q2=0.3500.300=0.105kN/mC、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值q2=(1.000+2.000)0.300=0.900kN/m静荷载q1=1.20.900+1.20.105=1.206kN/m活荷载q2=1.4X0.900=1.260kN/m2）方木的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载q=2.959/l.200=2.466kNm最大弯矩M=0.1q12=0.12.471.20最大剪力Q=0.61.2002.466=1.7178、76kN最大支座力N=1.11.2002.466=3.255kN截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=5.0010.0010.006=83.33cm3；I=5.0010.0010.0010.0012=416.67cm4；A、方木抗弯强度计算抗弯计算强度f=035510683333.3=4.26Nmm2方木的抗弯计算强度小于13.0Nmm2，满足要求!B、方木抗剪计算最大剪力的计算公式：Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足：T=3Q/2bh T截面抗剪强度计算值T=31776(250100)=0.533N/mm2截面抗剪强度设计值刊=1.30N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!C、方木挠度计算最179、大变形v=0.677X1905X1200.04(100X9500.00X4166666.8)=0.676mm方木的最大挠度小于1200.0250，满足要求1（4）板底支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.26kN经过连续梁的计算得到最大变形Vmax=5.93mm最大支座力Qmax=14241kN抗弯计算强度f=147106/5080.0=288.35N/mm2支撑钢管的最大挠度小于1200.0150与10mm,满足要求！（5）模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1）静荷载标准值包括以下内容：A、脚180、手架的自重(kN)：NGl=0.116x2.780=0.323kNB、模板的自重(kN)：NG2=0.3501.2001.200=0.504kNC、钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3=25.0000.12001.2001.200=4.320kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=5.147kN。D、活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值N，=(1.000+2.000)1.2001.200=4.320kNE、不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ2）立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式经查表计算结181、果：=181.15Nmm2，立杆的稳定性计算f，满足要求！2、剪力墙支撑体系验算（1）墙模板基本参数墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成，直接支撑模板的龙骨为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨为外龙骨，即外龙骨组装成墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结，每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。模板面板厚度h=18mm，弹性模量E.6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。内楞采用方木，截面50100mm，每道内楞1根方木，间距300mm。外楞采用钢管，截面483.5mm，每道外楞l根方木，间距600mm。穿墙螺栓水平距离600mm，穿墙螺栓竖向距离600mm，直径16mm。（2）墙模182、板荷载标准值计算新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值： 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=40.540kN/m2实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=50.000kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值F2=6.000kN/m2。（3）墙模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小，按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。1）抗弯强度计算f=MWf面板的抗弯强度设计值f15.000N/mm2；经计算得到，面板的抗弯强度计算值11.400N/mm2；面板的抗弯强度验算f到，满足要求！2）挠度计算v=0.677q14100EIv=l/250面183、板的最大允许挠度值，V=1.200mm；面板的最大挠度计算值，v=0.940mm；面板的挠度验算vv，满足要求。（4）墙模板内、外楞绕度的计算内、外楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。本算例中，龙骨采用木楞，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W=5.0010.0010.006=83.33cm3；I=5.0010.0010.004；挠度计算：v=0.677ql4/100EIv=l/250内楞的最大允许挠度值，V=3.600mm；内楞的最大挠度计算值，v=1.683mm；内楞的挠度验算vV，满足要求!（5）穿墙螺栓的计算计算公式：NN=fA其中N穿墙螺栓所受的拉力184、：A穿墙螺栓有效面积(mm2)；f穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170Nmm2；穿墙螺栓的直径(mm)：16穿墙螺栓有效直径(mm)：14穿墙螺栓有效面积(mm2)：A=144.000穿墙螺栓最大容许拉力值(kN)：N=24.480穿墙螺栓所受的最大拉力(kN)：N=18.000穿墙螺栓强度验算满足要求。第六节 混凝土工程方案一、施工准备混凝土施工工艺是否合理、保证措施是否有力，直接决定着混凝土的质量和外观效果。对商品混凝土的技术要求：（1）对商品混凝土站的要求施工前与商品混凝土搅拌站签订供应合同时，要求工程施工期间，生产混凝土所用的原材料、外加剂必须是同一产地、同一品牌、同一产品；同时对混凝土185、坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求。（2）对商品混凝土坍落度的要求混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间(白天或夜天)、运输道路的距离、混凝土原材料(水泥品种、外加剂品种等)变化、混凝土坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。（3）对混凝土和易性的要求为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过50，因此要求混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。（4）对混凝土初、终凝时间的要求为了保证混凝186、土浇筑不出现冷缝，砼初凝时间保证在810小时，终凝时间控制在1416小时。（5）配合比设计混凝土的配合比是根据设计要求的强度和抗渗等级，并考虑混凝土的耐久性、防碱集料反应，地下室混凝土还要考虑防腐防锈要求。根据设计要求混凝土中加入低碱膨胀剂达到抗渗要求。（6）混凝土耐久性要求根据北京市要求，混凝土含碱量过大，会引起碱集料反应，导致混凝土被破坏，因此必须严格控制水泥中含碱量。为了防止因碱集料反应而导致结构被破坏，本工程不仅从合同上对商品混凝土搅拌站进行严格控制，要求优先选用低碱水泥，混凝土的含碱量控制在规范或设计要求以内。而且项目还随时派技术员、试验员到商品混凝土搅拌站对其所购的水泥、砂、石等材187、料进行抽查，看其是否全面履行合同。根据设计要求，本工程的地下室基础梁板、外墙、顶板环境类别为二b类，根据混凝土设计规范(GB500102002)中3.4.2的要求，氯离子最大含量不大于0.2，最大碱含量不大于3kg/m3；地上部分环境类别为一类，氯离子最大含量不大于1。二、输送泵的泵管布置1、输送泵布置要求输送泵布置场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距离浇筑地点近，便于配管，接近排水设施，供水、供电均很方便。2、配管（1）泵管采用直径为125mm的A型无缝钢管，弯管为45.90度。（2）软管装在输送管的最前端作为浇筑砼的工具。3、布管要求（1）混凝土泵管的布置，缩短管线长度，少用弯头和软管188、。输送管的铺设应保证施工安全，便于清洗、排除故障和装拆维修。（2）布置泵管根据泵送压力来确定，新泵管及高压泵管，布置在泵送压力较大处。经常检查泵管有无龟裂、凹凸和弯折，接头是否严密，强度是否满足要求。（3）倾斜向下配管时，顶部设排气阀；向上配管时底部水平段长度不小于18米。（4）水平、向上或向下布管时，都应固定牢固，特别是在弯管部位。泵管固定不应与模板支架发生任何关系。三、砼浇筑前的准备工作1）砼浇筑层段的模板、钢筋、预埋件、预留洞、管线等全部安装完毕，经检验符合设计及规范要求，并办完隐检手续。2）模板内的杂物及钢筋上的污物等已清理干净。模板的缝隙及孔洞已堵严，并办完预检手续。3）混凝土泵调试189、完毕能正常运转使用，浇筑砼用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。4）砼的各项指标已经过检验。5）技术交底全面完成，各专业负责人已在浇灌许可证上签字。6）签署各专业联检单。7）为保证砼质量，提供砼之前需与砼搅拌站签署协议书，提出坍落度，初、终凝时间等要求。四、混凝土浇筑1、混凝土运输1）混凝土水平运输采用混凝土罐车由商品混凝土搅拌站运至现场，场内砼运输采用砼地泵来完成垂直和水平运输，使砼运输到浇筑面；2）季节施工：在风雨或暴热天气时运输砼，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。3）质量要求：砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应付190、合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。若不符合要求，立即予以退回，不得使用。4）加强通讯和调度，切实确保砼的连续均匀供应。5）严格砼收料制度。对砼运输车号、出厂时间、到场时间、开始浇筑时间、浇筑完成时间及浇筑部位进行认真及时记录。运输时间要求：温度混凝土强度等级C30混凝土强度等级C30时间（min）时间（min）25120902590902、混凝土泵送1）根据平面布置图每个混凝土拖式泵安排2个作业班组轮班作业，每组配备2-3名振捣手。2）砼的供应必须连续，避免中途停歇。如砼供应不上，可降低泵压送速度，如出现停料迫使泵停转，则泵必须每隔4-5分钟进行运转，并立即与备用搅191、拌站联系。3）砼泵送时，必需保证连续工作。若发生故障，停歇时间超过45分钟或砼出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。4）泵送砼时，料斗内砼必须保持20cm以上的高度，以免吸入空气堵塞泵管。若吸入空气致使砼倒流，则将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转压送。5）泵出口堵塞时，将泵机反转把砼退回料斗，搅拌后再泵送，重复3-4次仍不见效时，停泵拆管清理，清理完毕后迅速重新安装好。6）泵送管线要直，转弯要缓，接头严密。泵管的支设保证砼输送平稳，检验方法是用手抚摸垂直管外壁，应感到内部有骨料流动而无颤动和晃动，否则立即进行加固。7）板砼浇筑时，应使砼浇筑方向与泵送方向相反，砼浇筑过192、程中，只许拆除泵管，不得增设管段。8）泵送时，每2小时换一次洗槽里的水。泵送结束后及时清理泵管。9）泵送前先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管，压入砼。砂浆输送到浇筑点时，用灰槽收集并将其均匀分散在接茬处，不允许水泥砂浆堆积在一个地方。10）开始润管及浇注完毕后清洗泵管的用水，应采用料斗收集排除，严禁流入结构内，影响砼质量。3、施工缝留置1）基础底板及墙、梁按分区分段浇筑，不留临时施工缝。2）地下室外墙按止水带位置分二次浇筑。3）楼梯施工缝留在楼梯踏步板跨1/3处。4）地上剪力墙施工缝留于板底处。4、具体浇筑方法（1）垫层验槽后，浇筑垫层，采用一次收平压光技术，具备防水施工条件。（2）193、剪力墙混凝土的施工剪力墙混凝土浇筑分层下料，采用标尺杆控制分层高度。墙体混凝土一次浇筑到梁底(或板底)，且高出梁底或板底3cm(待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止)。其在墙体竖向后浇带处设置止水止水钢板。墙上口找平：墙体混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减混凝土，将墙上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以内。（3）楼梯、顶板砼浇筑1）楼梯砼与顶板砼同时浇筑，浇筑时遵循山低到高原则，将低处砼振实后再浇筑高处砼。严禁反振。2）浇筑板砼时，砼的虚铺厚度略大于板厚。振捣时采用插入式振捣棒，每个泵应配3个以上振捣棒，在砼下灰口配12个振捣棒，在砼流淌端头配12个振捣棒。194、振捣时，要快插慢拔，振捣点间距为45cm，梅花形布置，逐点移动，顺序进行，不得漏振。振捣完后先用长刮尺刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓压表面，在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。3）梁板混凝土浇筑应同时进行，先将梁的混凝土分层进行浇筑，用“赶浆法”由梁的一端向另一端作阶梯型推进，当起始点的混凝土达到板底时，在与板混凝土同时浇筑。当存在高低跨梁时，应先浇筑低跨梁，从大跨度梁的两端向中间浇筑。浇筑与振捣应紧密配合，第一层下料宜慢，使梁底充分振实后再下第二层料。4）浇筑柱梁交叉部位的混凝土时，宜采用小直径的振动棒从梁的上部钢筋较稀处插入梁端195、振捣。浇筑悬臂板时，应注意不使上部负弯矩筋下移，当铺完底层混凝土后，应及时将钢筋提升到位，再继续浇筑混凝土。（4）施工缝浇筑：施工处须待以浇注混凝土的抗压强度达到1.2Mpa以上时，才允许继续浇筑。浇筑前应将施工缝混凝土凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑前，先铺设一层510cm同混凝土配合比的水泥砂浆，仔细振捣，使结合良好。（5）框架节点不同强度等级混凝土的施工节点混凝土按先高后低的原则浇筑，在高低强度等级混凝土交界处设置钢丝网，以便控制浇筑范围。五、底板混凝土施工1、施工部署基础底板混凝土量不大，但是施工过程中必须采取散热、保温及温度监测等相应措施，以控制混凝土温升和温降速度，避免底196、板出现温度裂缝和较大的温度应力，确保混凝土浇筑一次成功。（1）劳动力(人员)安排为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时每台输送泵配备浇筑小组，具体人员配备如下(其他工种配合)序号工种名称人员数量1现场生产总指挥1人2现场技术1人3混凝土浇筑队长1人4混凝土浇筑小队长2人5混凝土供货验收2人6泵车处放料2人2=4人7浇筑点放料4人2=8人8振捣手4人2=8人9找平、抹光、压实10人2=20人10护模4人序号工种名称人员数量11护筋1人12电工1人13泵管移动4人14泵管紧急修理机工4人15试验员1人16测温孔布置及施工员2人17现场车辆交通调度1人合计总人数70人浇筑小组24h连续进行施工，中餐197、及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min，以防止混凝土施工冷缝出现。（2）机械、车辆配备现场配备一台固定地泵，固定地泵每小时最大混凝土输出量50m3，配备12台砼运输车。（3）技术管理安排1）对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑量，浇筑时间，浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合。2）混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收。(坍落度1216cm，供货小票)并填写浇灌记录。3）项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工长、质检员198、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。4）专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差，降低混凝土表面温度和大气环境温度差。2、施工准备（1）技术准备1）编制基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。2）对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。3）购置测温设备仪器。（2）生产准备1）基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误，墙柱插筋位置正确，固定牢靠。2）基础胎膜外回填土夯实，局部防止混凝土侧压用木方楞加199、固。3）在施工作业面铺置人员脚手马道。4）在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线。5）备足20支插入式振捣棒。6）备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。7）掌握天气预报，备足遮盖防雨布。8）现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商明日不要有车辆入场供货。9）将养护覆盖材料运到基坑内(二层薄膜，二层草袋)，备用。10）泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物。11）备好通讯联系的无线对讲机，备好混凝土泵送放料的指挥旗(下料点专人挥旗：举红旗，停止下料；举蓝旗，下料)。3、混凝土拌制、供货本工程基础底板混凝土强度为C30，抗渗等级为p8，采用商品混凝土，根据厂家混凝土供货生200、产经验及项目部的施工技术设计，混凝土供货技术指标如下：1）水泥采用P.042.5。2）石子采用5-40mm的碎石，砂采用中粗砂。砂、石料的杂质含量：石子含泥量1，砂含泥量3。3）掺加缓凝剂，控制混凝土初凝时间在搅拌后10h左右，以延缓混凝土中水泥的水化反应热产生速度。4）水灰比0.55，坍落度控制在1216cm，掺加粉煤灰及减水剂，减水率12，以改善混凝土和易性。5）掺加对混凝土物理、化学性能无不良影响的微膨胀剂，掺量由试验确定，以控制混凝土后期收缩裂缝。6）混凝土拌合水采用自来水。7）混凝土碱含量符合预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定，总当量3kg/m3。8）混凝土供货能力应满足现场24h201、全部混凝土浇筑完成的要求，每小时混凝土供应能力200m3；满足四台地泵同时施工的要求，最少使用混凝土运输罐车的车辆数为14辆。4、混凝土运输1）要检查混凝土运输车的行经路线，如架空管线高度、桥涵洞口及库门口的净高和净宽，要设法排除各种路障，以利混凝土运输搅拌车的通行。2）每车混凝土运送时间一般控制不得超过1h。3）在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速(24rmin)转动，到达工地后，搅拌筒应以812rmin的转速转动23min。待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。4）反转卸料速度为68rmin。在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外。使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜槽连接处。对粘在202、进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时，必须先使发动机熄火，停止搅拌筒转动。5、混凝土浇筑（1）浇筑施工工艺流程布置混凝土地泵混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第一层地板厚度混凝土振捣作业面推进振捣返回浇筑承台梁混凝土振捣循环作业混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面二次赶平、压实、抹光混凝土及时覆盖保温保湿养护混凝土测温监控。（2）考虑泵送混凝土坍落度大，当混凝土浇筑至电梯井坑相邻轴跨时，电梯深坑底板混凝土先下料浇筑。（3）浇筑方法混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030s为宜(混凝土表面不再出现气泡、203、泛出灰浆为准)。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25倍，一般振动棒的作用半径为3040cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m。（4）外墙底板上20cm高导墙外墙根部的施工缝在底板上20cm处，该部位有固定模板的钢管，有剪力墙定位梯子筋，并设置了钢板止水带，混凝土下料不能直接将泵送混凝土倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作。（5）电梯深坑浇筑电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣，待坑壁204、混凝土浇筑时，底部不致返浆，振捣操作应分层振捣，分层厚度03m。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模，一定要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣，禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。6、泌水处理混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。7、泵管的加固水平混凝土泵管安装混凝土浇筑前，必须205、安装好坚固可靠，方便使用的混凝土泵管支架，具体做法如下：8、表面防裂施工技术要点泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按施工员测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木蟹全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层。9、206、混凝土养护（1）混凝土在浇筑完毕后的12h以内，加盖覆盖并洒水保湿养护，养护覆盖采用二层薄膜加二层草袋的方式，现场另备1层塑料薄膜，1层草包以做保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm，保温被的搭接不小于100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形薄膜加以覆盖后，再加盖保温被，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。（2）本工程大体积底板混凝土有抗渗要求，并掺加了缓凝剂，浇水养护时间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水水源采用自来水。混凝土强度达到1.2MP。之前，不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。（3）基础底板保温养护期间，应加强现场207、安全防火管理，施工区严禁烟火，确保保温措施自始至终起到养护作用，严禁随意掀开保温被。在保温养护期间，因后续工作(如放线等)需要，必须揭开保温层时，只宜局部进行，并且在工作完成后，及时覆盖。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时，应及时加盖备用塑料薄膜和草袋。10、试块留置（1）试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块，试块按照超过1000 m3连续供应的大体积混凝土，每200m3制作一组标养试块，抗渗试块每单位工程不得少于2组，同条件一组。（2）见证试块：浇筑前书面通知监理工程师配合做好见证试块。试块制作后，初期在现场标养室养护2-3d后，转交试验室标养。标养室温度为203，相对湿度为90以208、上的环境条件。同条件试块应锁在现场钢筋笼中，放在现场与结构位置同条件养护。11、泵送作业（1）泵送程序泵机端操作程序：试泵泵管内输送水以润管输送砂浆润管打开阀上料开动混凝土泵将混凝土泵入输送管道混凝土泵送到作业点连续作业泵送结束停止喂料停机清洗（2）浇筑端操作程序用料斗接浆(试泵期间)正式浇筑专人指挥放料六、混凝土施工质量控制1）混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。2）浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位，浇筑中妥善保护，并进行必要的校正，保证柱墙轴线的准确，同时应采取合适的防污染措施，尽量减少对竖向钢筋的污染。3）拉结筋等处的混凝土应小心剔凿209、，控制剔凿范围。室内对拉螺杆部位采用高一个强度等级并掺微膨胀剂的减石子砂浆修补，并保持与混凝土面色泽一致，同时，必须加强预留预埋的工作，限制在施工完毕后，进行如预埋线槽、线盒等的剔凿，以减少对清水混凝土外观的影响。4）砼观感质量控制表序号缺陷特点检查点数允许偏差检验方法1蜂窝：砼表面无水泥浆，露出石子深度大于5mm，但小于钢筋保护层厚度按梁或柱件数抽查10，但均不少于3件，墙或极按有代表性的自然间抽查10%，但均不少于3处梁或柱上一处不大于200cm2，累计不大于400cm尺量外露石子面积及深度2孔洞：深度超过钢筋保护层厚度，但不超过构件截面尺寸1/3的缺陷同上逐个检查无孔洞凿去孔洞周围松动石210、子，尺量孔洞面积及深度3露筋同上逐处检查无露筋尺量钢筋外露长度4缝隙、加渣层同上逐处检查无缝隙、加渣层凿去夹渣层，尺量缝隙长度和深度七、混凝土试验及资料管理1、砼试验（1）试验工具相应数量的混凝土抗压、抗渗试模，小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。（2）坍落度试验测试坍落度前，要先将试验桶用水湿润，放在不吸水的刚性平板上，分层装入混凝土，每层用标准棒插捣数次，刮平顶层混凝土，按规定方法提桶、测量、记录。（3）混凝土试块制作结构施工中按照每一施工段，同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块，三块为一组，同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实，抹平并应及时在试块表面临时写明工程部位、制211、作日期、强度等级标识，并及时填写试块试验表格，试块制作必须在浇筑地点进行。（4）砼入模前，在现场随机取样制作砼试件，有见证取样的试件不少于30，试件的留置应符合如下规定：强度试块：每100m3同一强度等级、同配合比、同班组砼取样不少于一次，同批同配合比砼少于100m3时，取样不少于一次。（5）试块养护1）标养试块在拆模后要及时放入标养箱，同条件试块拆模后，注明标识，要存放在用钢筋焊接的笼子内，并加锁保护，放置在与其代表结构部位的同样环境处，防止碰撞和丢失。2）同条件试块按规范规定，对侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。在本工程中，非承重结构模板拆除时，其结构强度不得212、低于1.2Mpa。浇筑砼时均留置2组试块，并准确记录砼强度达到12Mpa时的时间，在温差变化不大时可以一周”两周制作一次。顶板同条件试块仅供拆模参考，每次浇筑顶板砼时留置同条件试块二组。同条件试块上应注明部位、留置时间。2、施工技术资料管理工程技术资料按最新北京市建筑安装工程质量保证资料评定规定、文件要求填写、收集、整理，并与工程进度同步。（1）原材及复试材料进场后必须有出厂证明，物资部根据施工试验要求进行试验委托并送样，试验室接到委托单及试样后及时进行试验，并返馈试验报告。物资部收到试验报告后进行登记，交予技术部归档。（2）砼试验在砼浇筑前填写砼申请单同时填写试验委托单，工程部审核部位、时间213、标高及取样代表数量，技术部签认后送至工地试验室，工地试验室根据砼浇筑或砌筑砂浆试验委托单做试块，并及时将试块送交试验室，28天后出具试验报告。试验员将试验报告交给技术部归档。（3）施工记录1）隐检记录自检合格后填写隐检记录报至工程部，工程部组织质量员及质量总监进行检查签认后交技术部签字，技术部签认后山质量总监送至监理，监理返回后由质量总监交技术部存档。2）质量检验批自检交接检合格后填写报验资料，交工程部检查。工程部组织质量员进行分项工程质量检验批，质量总监进行核定合格后存档。3）资料收集整理资料员应负责收集整理砼资料，砼进场时供应商必须提供预拌砼的一套完整的技术资料，包括以下内容：4）砼出厂214、合格证。A、砼试配及配合比通知单。B、砼浇灌许可证。C、砼小票内容填写齐全、真实。D、后期的试验报告和强度评定，发现问题应及时向砼公司和试验员联系。第七节 防水工程方案一、防水工程综述及施工准备1、防水工程概况本工程防水做法如下表：序号部位防水设计做法施工方法1屋面0.7厚聚乙烯丙纶复合防水卷材1.3厚聚合物水泥粘结料满粘序号部位防水设计做法施工方法2卫生间0.8厚水泥基渗透结晶型防水涂料3地下室外墙防水混凝土等级S8SPU防水涂料涂刷法，分两层涂刷4底板、顶板防水混凝土等级S84mm厚贴必定BAC双面自贴卷材平面空铺法（在细部构造、节点部位采用卷材自带粘贴剂粘贴），立面部采用配套粘贴剂满粘2215、施工难点1）防水施工面积大，施工难度大；2）工期紧，地下水丰富；3、施工条件1）基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷；2）基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm；3）阴阳角应做成均匀一致、阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角，如下图所示：4、施工准备（1）技术及人员准备施工前应对图纸审核，了解本工程施工图中的防水细部构造和技术要求，并依据防水工程施工方案或技术措施，做好上岗前培训和技术交底。施工人员每组由7人组成，分工协作。（2）材料准备1）防水材料选用有出厂合格证的防水卷材，材料进场后，防水卷材按批量取样，以上材料复检合格后方可使用。2）辅助材料A216、基层找平用的108胶：32.5普硅或矿渣水泥。B、粘贴剂，主要用于阴阳及转角处卷材固定作用。C、铝合金压条，卷材收口。3）材料的运输和保管防水卷材应直立堆放，高度不超过2层。贮存处应阴凉通风，避免日晒、雨淋或受潮。二、地下室防水施工1、地下室底板防水施工（1）工艺流程：抹垫层找平层养护基层处理揭掉BAC防水卷材下表面的隔离膜铺BAC防水卷材晾放（24小时至48小时）对接口密封节点加强处理质量验收。（2）施工要点：1）找平层为了使防水卷材与基层粘贴牢固，在底板垫层、保护墙、结构基体应抹找平层并压光，使防水卷材铺贴在一个平顺的基面上。要求阴阳角抹成圆角。2）找平层养护找平层抹完后应养护，使强度上217、升后，方可做防水层。3）基层清理首先对地下室阴阳角等细部按本方案的要求进行抹灰处理。基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，并用高压空气进行清理。阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。若基层高低不平或凹坑较大时，用掺加108胶(占水泥重量的15)水泥浆刮平，视基层平整度情况刮12遍，刮完后应养护。4）揭掉BAC防水卷材下表面的隔离膜。5）铺BAC防水卷材：将BAC防水卷材平铺在水泥砂浆找平层上。卷材与相邻卷材之间为平行对接，对接缝尽量拼严。(当采用搭接方式时，将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然218、后搭接密实。)6）晾放：晾放24小时至48小时(具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短)。7）对接口密封：采用附加自粘封口条密封。对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。若搭接部位被污染，需先清理干净。（3）保护层施工防水层做完后，按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层。在防水层上行走或用胶轮车运输材料，应在其上铺脚手板。做法示意图如右图：（4）细部做法1）后浇带处理：为增强防水的防水效果，底板及侧墙的后浇带处，防水层横跨后浇带附加1层防水层，每边压过后浇带两侧各500mm，具体作法如：2219、）桩头处理：3）阴阳转角部位防水处理转角部位，包括阳角、阴角及三面角，是防水层薄弱部位，应加强防水处理。转角部位找平层应做成圆弧形。1）水泥基层渗透结晶型防水涂料在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润，以加强表面的虹吸作用，但不能有明水。2）浇筑的混凝土表面在浇筑20h后使用该类防水涂料。3）浇筑混凝土后的24-72h为使用该类涂料的最佳时段，基层需少量的预喷水。4）混凝土基层应当粗糙干净，以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。2、地下外墙及顶板防水施工（1）基层处理（2）施工工艺：1）施工刷、喷涂时用半硬的尼龙刷或专用喷枪，不宜用抹子、滚筒、油漆刷或油漆喷枪。涂层均匀，各处都涂到，一层的厚220、度小于1.2mm。涂刷时注意用力，来回纵横地刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。喷涂时喷嘴距涂层近些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂缝中。2）当需涂第二层（浓缩剂或增效剂）时，等第一层初凝后仍呈潮湿状态时（即48h内）进行，如太干则应先喷洒些水。3）在热天露天施工时，选择在早、晚或夜间进行，以防止涂层过快干燥，造成表面起皮影响渗透。4）对水平地面将涂料涂匀，阳角均涂到，阴角及凹陷处无涂料过厚沉积，以免堆积处开裂。5）养护A.在养护过程中使用净水，在初凝后使用喷雾式，避免涂层被破坏。一般每天需喷水3次，连续2-3天，在热天或干燥天气增加喷水次数，以防止涂层过早干燥。B.在养护过程中，在施工后48h221、内避免雨淋、烈日暴晒、污水，使用湿草袋进行覆盖。6）回填在涂层施工36h后回填湿土，7天内不回填干土，以防止干土向涂层吸水。三、屋面防水施工1、工艺流程：清理基面湿润基层（如基层湿润无需此项工序）铺抹素水泥浆同时滚铺大面贴必定BAC防水卷材排气晾放涂刮SPU防水涂料附加封口带阴阳角部位涂刮SPU防水涂料附加层涂刮SPU防水涂料收头检查验收2、作业条件：基层(找平层)已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：1）基层牢固、洁净、平整度较好。2）基层必须按相关规范要求设分格缝，缝内用柔性材料填充。3）阴阳角做成顺直的圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm。4）各种预埋构、配件已安装完222、毕，固定牢固。3、施工方法：1）清除基层表面的灰尘、杂物。2）干燥的基面洒水彻底润湿。3）在基层设分格缝的部位固定宽度100mm(居中，厚度12mm)卷材条作为隔离层。4）采用滚铺法铺贴大面BAC防水卷材：将卷材对准基准线，用裁纸刀把隔离纸轻轻划开，注意不要划伤卷材，从卷材背面缓缓撕开隔离纸，同时将提前用水泥加水电动搅拌而成的干稀程度合适的水泥浆均匀铺抹在基层上并慢慢向前滚铺。施工时，素水泥浆起粘结作用，厚度不作要求，注意不得漏抹，但在分格缝隔离材料上方不铺抹。卷材滚铺同时用抹子轻轻抹压卷材上表面，排出卷材下表面的空气，使卷材与素水泥浆紧密贴合。卷材与相邻卷材之间为平行对接，接缝避开基层分格缝223、(可提前排布卷材或适当裁切卷材)。5）待素水泥浆初具强度能够上人后，将卷材对接缝部位上表面的隔离膜揭除，分层涂刮120mm宽SPU水涂料附加封口带。6）阴阳角部位揭除卷材上表面隔离膜，分层涂刮SPU防水涂料附加层，屋面附加层宽度为300mm。7）少量卷材不易施工部位的防水层可酌情考虑直接用SPU防水涂料完成。8）卷材防水层收头部位用水皮优防水涂料密封。9）防水层施工完毕应尽快进行下道工序的施工。4、屋面防水层试水或淋水试水时间24小时，派专人负责，并检查有无漏水情况，若有漏水情况，应做标记，并返工修补。四、卫生间防水施工1、作业条件（1）施工前审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底。防224、水工程必须由专业施工队持证上岗。（2）铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。（3）基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、丌裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9。（4）防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。2、施工方法（1）施工工艺流程清理基面湿润基层（如基层湿润无需此项工序）铺抹素水泥浆同时滚铺大面贴必定BAC防水卷材排气晾放涂刮SPU防水涂料附加封口带阴阳角部位涂刮SPU防水涂料附加层涂刮SPU防水涂料收头检查验收（2）施工方法1）将铺贴防水卷材的基层面(找平层225、)清扫干净，并洒水保基层湿润。2）用含水泥量10一15的聚乙烯醇胶液制备水泥素浆粘结剂，搅拌均匀，无沉淀，无凝块，无离析现象即可使用。3）防水层施工前，应先对管道根部、洞口、阴阳角节点进行密封处理和附加层粘贴，附加层使用的卷材与主防水层的卷材材料相同。A、穿过楼面板、墙体的管道和套管的孔洞，应预留出10mm左右的空隙，待管件安装位后，在空隙内嵌填补偿收缩嵌缝砂浆，且必须插捣密实，防止出现空隙，收头应圆滑。如填塞的孔洞较大，应改用补偿收缩细石混凝土，楼面板孔洞应吊底浇灌，防止漏浆，严禁用碎砖、水泥块填塞。所有管道、地漏或排水口等穿过楼面板、墙体的部位，必须位置正确、安装牢固。B、单面临墙的管道，226、离墙应不小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。C、待穿楼板管道以及卫生洁具等安装固定、嵌填严密后，就可在楼板结构层上用1：3水泥砂浆抹成20mm厚的找平层，找平层的坡度宜为1一2。凡阴阳角部位，要抹成半径小于10mm的平滑均匀的小圆孤；凡管根部位，要使其周围略高于其它部位，坡度为5；凡地漏(水落口)周围，应做成略低的凹坑。D、地漏口是容易造成渗漏的部位，应进行可靠的防水处理。主管与地漏口的交接处应用密封材料封闭严密，然后用补偿收缩细石混凝土(或水泥砂浆)嵌填塞严，接着就可抹水泥砂浆找平层；地漏口杯的外壁缠绕一圈膨胀橡胶止水条(用手工挤压成“L”型)；涂227、膜防水层应与“L”型膨胀橡胶止水条相连接；涂膜防水层的保护层，在地漏口周围抹成5的顺水坡度。4）密封材料聚氨酯。5）转角处均应加铺附加层，阴阳角等处均做成R=20mm圆弧形。6）防水卷材铺贴应采用满铺法，胶粘剂涂刷在基层面上应均匀，不露底，不露底、不堆积；胶粘剂涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长影响粘结质量。7）铺贴防水卷材不得起皱折，不得用力拉伸卷材，边铺贴边排除卷材下面的空气和多余的胶粘剂，保证卷材与基层面以及各层卷材之间粘结密实。8）铺贴卷材的搭接宽度按150mm施工收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。9）上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开三分之一幅228、宽。10）防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。11）保护层施工：在卷材铺贴完毕，防水层做完后，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下施工保护层。保护层施工时，建议采用彩条布铺地，手推车要进行包扎，操作工具轻拿轻放，严禁防水施工完毕，对墙体或楼板进行剔凿。基层验收、墙体弹线见证取样、拌制砂浆砌筑坎台、排块撂底立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑砼7d塞缝、收尾验收、养护办理验收记录检查不合格合格合格合格检查不合格合格合格不合格不合格复验验线记录留置试块复试第八节 砌筑工程方案本工程填充结构采用砌块，用不小于M5.0的229、混合砂浆砌筑。一、材料准备1）按照施工总体计划安排及时购进混凝土砌块，混凝土砌块运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码不宜过高，堆垛上设立标志。2）针对本工程采用混凝土砌块，我们选用P.032.5普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。3）配制砂浆用洁净的中砂，并过筛，且含泥量不超过5。二、作业条件1）砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。2）做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。3）弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。4）砌筑前按砌块尺寸计算皮230、数和排数，编制排列图。三、施工方法1、工艺流程砌体工艺流程如图。2、操作工艺1）砌筑前应弹好墙身位置线及门口位置线，在楼板上弹上墙体主边线。2）混凝土砌块宜提前2d以上适当浇水湿润。混凝土砌块表面有浮水时不得进行砌筑。3）砌筑前一天，应将预砌墙与原结构相接处，洒水湿润以保砌体粘结。将砌筑墙部位的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，并清扫干净。4）砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层砌块的灰缝大于20mm时，应用细石砼找平铺砌。按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。5）根据墙体施工平面放线和231、设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。6）砌筑前应根据混凝土砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。7）在底层先砌3皮页岩砖然后再砌筑混凝土砌块。8）水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于90。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80。9）需要移动已砌好的混凝土砌块或对被撞动的混凝土砌块进行修整232、时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。10）墙体转角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。11）砌体与砼墙相接处，必须按照设计要求留置拉结筋或网片，且必须设置在砂浆中。设于框架结构中的砌体填充墙，沿墙高每隔50cm应于柱预留的钢筋网片拉结，伸入墙内不小于70cm。铺砌时将拉结筋埋直、铺平。在梁板下口采用实心砖斜砌顶实，砖缝用砂浆填实。12）在门窗洞口两侧，将预制好埋有木砖或铁件的砌块，每边砌筑三块。砼砌块四周的砂浆要饱满密实。13）在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。14）砌好的砌体不能撬动、碰撞、松动，否则应重新砌筑。第九节 装修工程方案一、233、一般抹灰工程1、施工工艺流程门、窗四周堵缝墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙体吊直、套方、找规矩、贴灰饼作护角抹水泥窗台板抹底及中层粘分格条（先弹线） 抹面层水泥砂浆。2、施工工艺（1）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顷直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口(内墙抹灰时，上灰饼做到18m高处，下灰饼做到踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚板依据)，再在墙角左右两个标准饼之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。（2）抹水泥砂浆窗台板先把窗台基层清理干净234、，把破坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度不薄于25mm。次日用1：1：3的水泥砂浆抹面，压实压光，养护23d。下口要求平直，不得有毛刺。（3）抹底层及中层砂浆在墙体湿润的情况下底层灰，先刷水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用1：3水泥砂浆，厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为79mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直、发现问题及时修补(或返工)处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等及时清理干净。（4）抹面层砂浆中235、层砂浆抹好第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面淋湿，按图纸规定尺寸弹分格线，粘专用分格条、滴水槽条，抹面层砂浆。面层用l：25水泥砂浆，厚度78mm。抹时先薄薄的刮一层使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，与分格条抹平。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。（5）防开裂、空鼓措施1）不同材料基体交接处挂钢丝网，搭接长度不小于200mm。2）光滑的砼或砌体墙面要作毛化处理。3）分层抹灰时每层抹灰厚度控制在7-9mm。4）充分湿润基层。5）加强养护，干燥天气不少于7天。3、一般抹灰的允许偏236、差和检验方法见下表项次项目抹灰级别检验方法普通中级高级1表面平整5422m尺和楔形塞尺2阴阳角垂直-422m托线板和尺3立面垂直-534阴阳角方正-42200mm方检查5分格条（缝）平直-3-5m线和查二、地砖铺设1、工艺流程测量放线预选地砖地面处理抹底灰弹线、分格定位铺贴勾缝验收2、施工工艺（1）基层处理将尘土、杂物砌底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。（2）弹线施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。（3）预选地砖对其规格颜色进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形的予以剔除，将选好的地砖按房间部位分别存放，铺贴前要用水浸润。（4）地面处理铺贴地面砖前，应先挂237、线检查并掌握楼地面垫层的平整度。如基层表面较光滑应进行凿毛处理。对地面基体表面应进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用清水冲洗地面。对于楼、地面的基层表应提前一天浇水浸润。（5）抹底灰当地面高标相差比较大时，用1：3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡，坡度不小于5o。（6）弹线、分格定位根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。在地面上做出控制水平度的地标筋。（7）铺贴按定位线的位置铺贴地砖。用1:2水泥砂浆摊在地砖背面上，再将地砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击地砖面，使其与地238、面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出地砖后用水泥浆垫高。地砖的铺贴顺序，对于小面积房间(小于40m2)来说，通常是做“T”字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心处做“+”字形标准高度面，这样可便于同时施工。（8）大面铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标准进行，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于地砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水平尺检查校正，还需即刻擦去表面挤出缝隙的水泥浆。对卫生间、洗手间的地面，应注意铺贴时留出5o239、的返水斜坡。整个地面铺贴完毕后，养护2天后再进行抹缝施工。抹缝时，用白水泥调成千性或加入与地砖颜色一致的矿物颜料调和，在缝隙上擦抹，使地砖的对缝内填满水泥，并要密实，再将地砖表面擦干净。（9）勾缝地砖铺完后24h进行清理勾缝，勾缝前应地砖缝隙内杂物擦净，用1：1水泥砂浆勾缝。（10）清理当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理(一般在12h之后)。3、地砖铺设的质量要求地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。允许偏差项目质量要求见下表序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查2接缝平直2拉5m线检查3接缝高240、低0.5用方尺和楔形塞尺检查4接缝宽度0.5用塞尺检查三、墙面、顶棚涂料施工1、工艺流程基层处理刮腻子砂纸打磨涂料涂刷成品保护验收2、施工工艺（1）基层处理首先检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。（2）刮腻子在清理完的墙、顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。（3）涂料涂刷涂料在涂刷施工之前将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染，涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同一饰面应竖向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。3、涂料施工质量标准应符241、合下表要求涂料施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法1掉粉、起皮观察、手摸检查2返碱、咬色观察检查3漏刷、透底观察检查4流坠、疙瘩观察手摸、检查5颜色、刷纹颜色一致无砂眼刷纹观察检查6装饰线分色线平直偏差不大于1mm拉5m（不足5m拉通线），用尺量检查7门窗、玻璃、灯具等全部洁净观察检查四、铝合金窗施工1、作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间己办好交接手续。（2）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm的水平线。（4）检查铝合金门窗，如有劈梭窜角和翘曲242、不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理，验收合格后才能安装。2、施工操作工艺（1）工艺流程划线定位铝合金窗披水安装防腐处理铝合金窗的安装就位铝合金窗的固定窗框与墙体间隙间的处理窗扇及窗玻璃的安装安装五金配件（2）操作工艺1）划线定位A、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。B、门窗的水平位置应以楼层室内+50m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。2）铝合243、金窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上，且要保证位置正确、安装牢固。3）防腐处理A、窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。B、安装铝合金窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件，固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀铝合金窗。4）铝合金窗的安装就位根据划好的窗定位线，安装铝合金窗框。并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。5）铝合金窗的固定用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓244、将铝合金窗的铁脚固定到墙上。6）窗框与墙体间缝隙间的处理A、铝合金窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理窗框与墙体之间的缝隙。B、采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。7）窗扇及窗玻璃的安装A、窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。B、推拉窗在窗框安装固定后，将配好玻璃的窗扇整体安人框内滑槽，调整好与扇的缝隙即可。8）安装五金配件五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。（3）石墨铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5245、用钢尺检查1500mm22门窗槽口对解线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m垂直检测尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查3、成品保护（1）铝合金窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏窗表面的保护材料。（2）应采取措施，防止焊接作业时电246、焊火花损坏周围的铝合金窗型材、玻璃等材料。（3）严禁在安装好的铝合金窗上安放脚手架，悬挂重物。（4）交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。五、防盗门施工1、作业条件（1）主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。（2）检查门窗洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。2、施工工艺（1）工艺流程划线立门框安装门扇附件（2）操作工艺1）划线按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。2）立门框先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。门框一247、般埋人0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥素浆，待其凝固后方可装配门扇，冬季施工应注意防寒，水泥素浆浇注后的养护期为21d。见图。3）安装门扇附件门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于10MPa的细石混凝土嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体：经养护凝固后，再粉刷洞口及墙体。粉刷完毕后，安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。3、成品保护（1）防火、248、防盗门装人洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。第十节 脚手架工程方案一、脚手架搭设方案的选择根据本工程的特点，决定采用落地脚手架1、落地脚手架搭设高度为12米，采用483.25钢管和扣件搭设成双排架，其横距为0.9米，纵距为1.5米，步距为1.6米。连墙件按二步三跨进行连接。脚手架立杆下部支承在通长50mm厚脚手板上及地下室顶板上，立249、杆底部200mm处搭扫地杆。2、剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度上连续设置，但落地脚手架同悬挑脚手架须分开设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应大于6米，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。二、外脚手架构造要求（1）纵向水平杆（大横杆）置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度大于3跨，不小于6米，同一步大横杆四周要交圈。（2）大横杆接长采用对接扣件连接，其接头应交错布置，两根相邻的大横杆接头不宜设置在同步或同跨内，不同步不同跨两个基本点相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500。（3）每个主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件连接且严禁拆除。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于250、10，伸出里排大横杆距结构外边缘150，上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。（4）脚手板：脚手板采用松木，厚5，宽2530，长度不少于3.5米的硬木板，在作业层必须满铺脚手板，随作业层上升，外脚手架在首层顶板处必须挂设一道水平大眼网，脚手板设置在三根横向水平杆上，应平铺且要铺稳，在两端8处用直径1.2的铁丝箍绕23圈固定，拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。（5）连墙件：连墙件采用刚性连接，垂直间距3.3米，水平间距为4.5米，连墙杆采用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件，在结构每一外框架柱设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱可靠251、连接，在外框架柱与柱之间采用483.5的钢管垂直预埋在框架梁中，然后与外脚手架进行可靠连接，连墙件必须在首层平面即开始进行设置，具体做法详见节点详图。（6）防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网，密目网采用建设主管部门认证的合格产品，规格为1.56米，用18#铅丝绑扎在大横杆外立杆里侧，作业层应高于平台1.2米，并在作业层下步架处设一道水平大眼网，在架内高度2.9米处设首层水平大眼网。脚手架顶排防护栏杆不得少于2道，高度分别为0.9米和1.3米。（7）防雷措施1）本工程每个栋号设置4根避雷针，避雷针采用14镀锌钢筋制作，长度为1m，设置在建筑物外架四角中间脚手架最高立杆上，形成避雷网络。2252、）引下线采用单芯软线，同地下室墙钢筋进行焊接连接，接地完成后再测定电阻，要求冲击电阻不大于4。 三、脚手架施工要求1、施工准备：（1）项目部技术负责人应按照专项施工组织设计向搭设外架人员进行技术交底，搭设人员必须持证上岗，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。（2）按照规范规定和施工组织设计要求对钢管、扣件、脚手板、安全网进行检查验收，脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.25mm的钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂缝均不得使用。扣件应有合格出厂证明，要光洁、灵活，发现有脆裂变形、滑丝等现象禁止使用。不合格产品不得使用。（3）经检查验收合格的构配件应按照品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆253、放场地不得积水。（4）清除地下室顶板上外架搭设位置处堆放的所有杂物。2、搭设施工工艺落地架搭设顺序：铺通长脚手板摆放扫地杆逐根树立杆，随即与扫地杆扣紧装设扫地横杆并与立杆或扫地杆扣紧按第一步大横杆（与各立杆扣紧）按第一步小横杆第二步大横杆加设临时斜撑杆上端与第二步大横杆扣紧（在装设两道连墙杆后可拆除）第三、第四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑挂大眼网及铺脚手板挂安全网。3、脚手架搭设技术措施（1）立杆垂直偏差全高偏斜不大于10cm。（2）严格控制施工荷载：施工荷载不得大于2.0KN/，且尽量不集中。（3）扣件同立杆连接时紧固力在4555NM范围内，不得低于45NM或高于60NM。（4）加254、强对构配件质量检验，不合格者不准使用。（5）人员要求：架子工持证上岗。（6）分段进行质量检查：每搭完10米后严格按规定要求进行验收，并悬挂验收合格牌。（7）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1）按施工设计放线、铺脚手板，标定立杆位置。2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。4）在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安255、全。5）脚手架必须配合土建施工进度搭设，一次搭设设高度不应超过相应连墙杆件以上两步；6）每搭设完一步脚手架后，应按规范要求及时校正步距、纵距、横距、及立杆的垂直度；7）当搭至有连墙杆件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应当立即设置连墙杆件；8）脚手架横向水平杆靠墙一端到装饰面的距离留置为200mm；9）相邻立杆的对接接头不得在同一高度内，错开设置；顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度符合规范规定。10）在主节点固定处横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点相互距离不应大于150mm，各杆件端伸出扣件盖板边缘的长度为100mm；11）256、悬挑架第一步应采用脚手板进行全封闭。（8）加强使用阶段的检查及保修，特别是台风、大雨过后，主要检查底座、立杆垂直度、扣件螺栓等。（9）拆除阶段，在地面设围栏及标志牌，并派专人看守，严格非作业人员入内。4、脚手架拆除施工拆除顺序为安装相反程序，并遵守先搭的后拆，后搭设的先拆原则；1）拆除前先检查作业环境，单位工程负责人对架子工进行架体拆除安全手技术交底；2）清除架体内杂物及地面障碍物，并设置安全警示标志；3）拆除作业由上向下拆，严禁上下同时作业；4）连墙壁件必须随脚手架逐层拆除，不得先将连墙整层或数层拆除后现拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步；当脚手架拆至最下一根立杆长度时，应先在适当位置搭设临257、时抛撑加固后，再拆除连墙杆件；5、脚手架的检查与验收（1）构配件的检查和验收1）钢管和扣件应有产品合格证，并有出厂证明书；2）钢管和扣件应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的有关规定，质量应符合规范的规定；3）钢管表面平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、和深的划道，外径和壁厚符合要求，并刷防锈漆。（2）脚手架的检查与验收1）脚手架验收依据：a建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定；b.专项施工方案或施工组织设计；c.技术交底文件；d.其它相关的法规和规定。2）脚手架的检查与验收应在下列阶段进行：a.架体搭设前；b.作业层258、上增加荷载前；c.每搭设完10米后；d.达到设计高度后；e.遇至六级以上大风或大雨后；f.停用超过一个月；g.脚手架未经验收严禁使用。3）脚手架使用中的维护和检查：a、定期检查各构配件的构造和使用情况，扣件螺栓是否松动；b、架体的沉降和垂直度的偏差是否符合规范的要求；c、安全防护措施情况和是否超载；四、施工安全措施1、搭设脚手架安全措施：在组装脚手架之前，应充分熟悉经会签确认的外架施工方案及操作规程后方可搭设，脚手架搭设必须服从整体施工进度及安全要求，脚手架搭设施工方案标准实施。在施工过程中任何人都不能把外架的临时加固等保护设施拆除，不能把外架作为模板的支撑。（1）搭设脚手架的操作人员，必须持259、证操作，严禁无证人员搭设脚手架。（2）防火措施要配备足够的消防器具，建立消防责任人巡检制度并责任到人。（3）钢管架应设置避雷针，形成避雷网络，接地电阻不大于4。（4）外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（5）外脚手架严禁混搭。（6）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。（7）外架上杂物应及时派人清理，控制施工荷载。（8）落地架同悬挑架严禁连接在一起。（9）任何人不经项目部同意不得任意拆除悬挑梁钢丝绳。2、脚手架拆除的安全技术措施：（1）拆架前，全面检查拟扩脚手架，根据检查结果，拟人出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆260、架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。（4）拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。（6）连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除。（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣261、时，应先通知对方，以防坠落。（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。（10）拆下的材料要徐徐上运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。3、脚手架的使用规定（1）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须以主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。（2）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安262、全处休息。（3）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。（4）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响完全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不完全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即停止作业通知所有架上人员撤离。（5）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。五、职业健康问题（1）搭拆脚手架必须经263、安全技术教育的架子工承担，并经常进行体检，凡患有高血压，心脏病等不适于高空作业者不得上脚手架操作（持证上岗）。（2）搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。（3）严禁在脚手架、施工电梯等攀高上下。（4）施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架。（5）搭设脚手架起步时应设临时剪刀撑及临时支撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手板，同时设一道随脚手架搭设高度提升的安全网。（6）吊运脚手板及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上施工荷载。（7）遇有恶劣气候（264、如风力在六级以上）影响安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。（8）严禁在脚手架上堆放物料如材料及施工多余材料等，保持脚手架畅通。（9）在脚手架及主体结构周边范围，及时清除模板朝天钉，若一旦脚戳着朝天针，及时打破伤风针。六、应急预防措施1、常见事故危险源分析：（1）高处坠落导致原因有：架体施工层以下未进行封闭；脚手架搭设未使用安全带；外架内侧悬空时立杆未进行封闭；架体未及时跟上施工进度。（2）物体打击导致原因有：搭拆外架时无危险告示；施工人员或架体搭设人员随手抛物；（3）架体倒塌或坍塌 导致原因有：专项专案没有针对性；施工人员私自拆除架体构件及拉结点；超负荷使用；使用不合格材料。2、预防措施根据对265、危险源的分析，采取如下措施： 1）加强对施工人员及架体搭设人员的安全技术交底。2）对钢管和扣件进行检查和验收，不合格的材料严禁使用。3）在明显部位和架体上悬挂警示标志。4）架子工必须持证上岗，不能酒后作业，高空作业必须使用安全带。 5）配合脚手架搭设及施工进度，及时用安全网对架体进行封闭。6）搭拆外架时派专人值班并设置危险告示。7）拆除架体的扣件、钢管不能乱抛，应运送到地面堆放整齐。8）有针对性地制定专项施工方案并严格执行方案内容。9）在施工过程中严禁作业人员随意拆除构件，同时加强对架体的检查和维护。10）施工过程中架体不能超载，材料设备不能集中堆放。11）另外，现场还配备医药箱，以便对伤员进266、行应急处理。3、一旦发生了坠落、物体打击事故，在脱离危险源后应立即对伤员进行抢救，进行简易的包扎，如伤员心跳出现停止、休克等症状应进行现场急救，如人工呼吸或心脏按摩等，并拨打120把伤员紧急送往医院。七、落地脚手架理论计算（一）计算依据（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）（2）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）（二）脚手架的计算参数1、本工程落地脚手架计划搭设至地上七层，搭设高度H=12米，步距h=1.6米，立杆纵距la=1.50米，立杆横距lb=0.9米，连墙件为2步3跨设置，脚手板为50厚200300mm宽条板，按同时铺设2排计算，作业层数n1=1267、。2、脚手架选用Q235钢483.25mm钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值0=0.5KN/m2。3、荷载标准值（1）结构自重标准值：gk1=0.124KN/m（按双排脚手架取值）（2）竹脚手片自重标准值：gk2=0.35KN/（3）施工均匀布活荷载：qk=2KN/（主要为装饰用途脚手架）（4）风荷载标准值：k=0.7zs0式中z风压高度变化系数，查建筑结构荷载规范为1.4。 s脚手架荷载体型系数，全封闭式为1.2。0基本风压值，为0.5KN/则k=0.71.401.20.5=0.58268、8KN/4、纵向水平杆、横向水平杆计算（1）横向水平杆计算脚手架搭设剖面图如下：立杆脚手板 横向水平杆纵向水平杆按简支梁计算，计算简图如下：N/6N/3N/3N/6a=1b/3lb=900每纵距脚手片自重NG2K=gk2lalb=0.251.500.9=0.338KN每纵距施工荷载NGK=qk2lalb=21.500.9=2.7KNMGK=NGK/3lb/3=0.338/30.9/3=0.034KNmMqK=NGK/3lb/3=2.7/30.9/3=0.27KNmM=1.2 MGK+1.4 MqK =1.20.034+1.40.27=0.419KNm =M/W=0.419106/5.08103269、=82.4f=205 KN/mm2横向水平杆抗弯强度满足要求。=M(3lb2-4a2 )/24EI=0.419106(39002-49002/9)/242.0610512.19104=1.439mmv=lb/150=900/150=6mmvv 横向水平杆挠度满足要求。（2）纵向水平杆计算按三跨连续梁计算，简图如下：荷 载31500脚手板自重均布荷载G2k=gk2lb/3=0.250.9/3=0.1KN施工均布荷载Qk=qklb/3=30.9/3=0.9KNq=1.2 G2K+1.4 QK =1.20.1+1.40.9=1.38KN/mMGKmax=0.1G2kla2=0.10.11.51.5=270、0.0225KNmMqKmax=0.1Gkla2=0.10.91.51.5=0.203KNmM=1.2 MGKmax +1.4 MqKmax =1.20.0225+1.40.203=0.3112KNm=M/W=0.3112106/5.08103=61.26f=205 KN/mm2抗弯强度满足要求。=0.677qla4 /100EI=0.6771.3815004/1002.0610512.19104=1.88v=lb/150=1200/150=8mmvv 挠度满足要求。（3）横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力验算横向水平杆传给立杆的竖向作用力：R=1.2NG2K+1.4NQK =1.20.33271、8+1.42.7=2.09KNRc=8.00kNRRc 故扣件抗滑承载力满足要求。5、立杆计算单立杆竖向承载力：N=1.2(NG1K+NG2K)+0.851.4NQK =1.2(Hgk1+3gk2lalb/2)+0.851.4nlqklalb/2=1.2(410.124+30.250.91.5/2)+0.851.4120.91.5/2=8.42KNMw=0.851.4Wklah2/10=0.851.40.71.51.62/10=0.187 KNm长细比:=kh/i=1.1551.551.51.63/15.8=169.9式中 k取1.155查JGJ130-2001表5.3.3，并用插入法得u=1272、.55查JGJ130-2001附录C表C得=0.174=8.42103/0.174489+0.187106/5.08103=135.77N/mm2f=205 KN/mm2立杆稳定性满足要求。6、连墙件计算（按二步三跨设置）Nlw=1.4wkAw=1.40.721.531.5=13.23KNNl=8.002=16KNNlNlw双扣件抗滑承载力满足要求。7、立杆地基承载力计算式中 立杆基础底面平均压力，；N基础顶面的轴向力设计值，8.42kNA基础底面面积；fg地基承载力设计值， fg=kcfgkkc脚手架地基承载力调整系数，混凝土取1.0fgk地基承载力标准值，顶板承载力根据建筑结构设计总说明其273、地下室顶板承载设计值20KN/。A=N/fg=N/ kcfgk =8.42/1.020=0.421A=1.50.9/2=0.675即架体直接搭设在地面上承载力能满足安全使用要求。（三）落地脚手架整体稳定性计算脚手架的传力路线是脚手板横杆立杆顶板。故可以把脚手架视为一片薄板侧靠于建筑物上，整体的失稳将发生在抗弯刚度较小的横向。当脚手架失稳时，大横杆产生横向弯曲，因此脚手架与建筑结构的连接在水平方向能限制大横杆的变形，有利于脚手架的整体稳定。在格构式受压构件中，因脚手架的立杆由脚手架的小横杆连成整体，剪力对其轴心受压临界力的影响不可忽视。由于用扣件连接的钢管脚手架是一种特殊的多层刚架体系，扣件结点274、是介于刚接与铰接之间，与铰接点相比，它具有一定的抗弯能力，与刚接点相比会产生一定的扭转角。根据实测其剪切角为：=L（0.4C+L）/96EI=1600(0.41000+1600)/962.110512.19104=0.00000116式中C脚手架立柱的横向距离（）；L脚手架的步高（）；EI作为缀板的单根钢管的抗弯刚度。E为钢管的弹性模量（N/2），I为单根钢管的惯性矩（4）。考虑剪切角（）影响的格构式轴心受压杆临界为（N0）为：在一般脚手架中（连接点的间距：竖向两步，水平方向三个间距），式中钢管的弹性模量（N/2）； I单根钢管的惯性矩（4）； C脚手架立柱的横向距离，即缀板的计算长度（）；L275、脚手架的步距（）。脚手架的整体稳定性主要是通过与建筑物结构合适的连接来保证，这种分析是基于脚手架立柱的垂直偏差很小。在确定了脚手架的搭设高度后，求出单元内总轴向力N，N应满足下述条件时脚手架的整体稳定才能保证：式中N作用在单元脚手架内的总轴向力（N）； N0单元脚手架的临界轴向力（N）。假定立柱横向距离为900，脚手架步距为1500，立柱纵向距离1500，连接点间距为竖向两步，水平方向为三个间距，操作层荷载2000N/（主要用于装饰阶段），脚手架自重400N/，考虑两步同时作业，则单元脚手架的临界轴向力（N0）为：1+2EIQ/l2=1+22.110512.191040.00000116/15276、002=1.132EI/l21/1.13=22.110512.19104 /150021/1.13=99.37而实际荷载根据工程积累经验,每1.5米高度延长米为40/50/，为保险起见，取大值计算，每1.5m高度延长米为72/。4030/1.5+2002=1200 12001.6=1.92t9.93t满足要求。4060/1.5+2002=2000 20001.6= 3.2t9.93t故整体稳定性满足要求。第十一节 机电安装工程方案本标段安装工程包括9栋住宅楼和7#地下车库中的机电安装工程。其中水暖工程包括单体建筑的采暖系统、通风系统、生活给水系统、中水供水系统、生活污废水排水系统、雨水排水系统277、及消防系统；电气工程包括照明动力配电系统、建筑物防雷接地系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、电话及宽带网络系统、有线电视系统、可视对讲系统、远程抄表系统及闭路电视监视系统。一、管道工程主要施工方法1、系统基本工艺流程图2、预留预埋预留预埋是管道专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋顶消防水箱、地下室、水池的防水套管、穿墙和梁的钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。在土建施工过程中必须严密配合，搞好预埋预留工作，管道穿过基础、墙壁和楼板，必须配合土建进行孔洞预留和套管预埋，并对照施工图逐一复查，杜绝乱凿乱打现象。预留预埋准确与否对整个机电安装工程至关重要。它278、将直接影响管道工程施工的顺利进行。为了保证管道工程预留预埋工作的准确性，在施工过程中应从以下几个方面进行控制IJ：（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：管径（mm）50-7575-100125-150200-300留洞尺寸（mm）100*100200*200300*300400*400防水套管（mm）114140-159180-219273279、-325（3）套管安装1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须与土建联系用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。2）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管胃于隔墙中，用砌块找平找正后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。3）穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑且有一定强度后取出即可。4）预埋柔性防水套管，制作安装参看98S2P34、35页。3、管道支架安装（1）管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小280、等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。（2）管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。（3）管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。地下室喷淋管的支吊架设置位置不得妨碍喷头喷水效果。（4）钢管水平安装支架间距，不得大于下表所列数值：管径（mm）1520253240507080100125150钢管（m）保温管1.5222.533444.556不保温管2.533.544.55666.578（5）热力管道水平安装支架间距，不得大于下表所列数值：管径281、（mm）2025324050708.0100125150200250钢管（m）保温管22.52.53.03.54.55.05.56.57.59.010不保温管2.53.03.03.54.05.05.56.07.08.01011（6）给水主管安装管卡时每层设一个。（7）热力管道立管支架(扎箍)最大间距不超过3米。（8）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于泵房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。（9）排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3米，每根直管均应设管卡，立管底部应设支座282、或吊卡。4、管道安装（1）管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，管道井的管道安装工作插入施工，管井内有多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。井内的立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠找正，用卡件固定。（2）安装时应根据规范要求，保持适当的坡度，在需要的地方设置通气孔及排污管。并留足够的空间以供维修和满足保温、装修要求。排水管道严格按设计坡度施工。排水管道坡度除图中注明外，均按下表坡度施工：管径（mm）DN50DN75DN100DN150污水及废水管0.0350.0250.0200.010（3）本工程一层及以上排水管采283、用铸铁排水管，承插水泥接口。安装方法为：1）管道埋设：在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。开挖捻灰口用的工作坑，将预制的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。在管沟内捻灰口前，将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，防止接口材料掉入管内，再校直、校正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。将水灰比为l：9的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插日口下部，人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实，先填下部由284、下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打实为止。捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护。管道铺设捻好灰口，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误。捻口经过24h后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后15min再次灌满，观察5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填孔、洞，按规定填回填土。2）托、285、吊管道安装：安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。3）排出管与立管的连接宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头，否则管道容易堵塞。为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。（4）丝接管道主要采用电动套丝机套丝，辅以手工套丝，要保证管口光滑，丝扣均匀无286、断丝。除热力管道采用麻丝铅油接口外，其他均采用生料带做接口填料。（5）焊接管道采用手工电弧焊，直径大于DNl00的管道要用角磨机打坡口，管子对口的错口偏差不超过管壁厚度的20，且不超过2mm，焊缝要光滑匀称，无夹渣、气孔、焊瘤等缺陷，焊缝尺寸核辐射规范要求。（6）PE管热熔连接：生活给水系统除泵房外采用PE给水管道热熔连接。1）截管：使用切管器垂直切断管材。2）加热：当管熔接器加热到2600C时，将管材和配件用双手同时推进熔接器模具内，并加热5秒以上。不可过度加热，以免管材在配件内变形而发生漏水。3）连接：把己加热的管材和配件垂直推进并维持5秒以上。（7）不锈钢管亚弧焊接：不锈钢管、管件、阀门287、在安装前必须按设计和施工验收规范的规定进行检验。不锈钢管焊接前，应在坡口两侧各100mm的范围内涂上白垩粉。要避免强力对口，以免产生过大的内应力或焊接裂纹。采用卡具组对后拆除卡具时，宜采用气割，注意不要损伤母材。管道冷拉对口时使用的卡具，应在焊接完毕，焊缝冷却后方可拆除。不锈钢管焊接时，一般需要进行焊前及焊后热处理。主要采用氧乙炔焰加热法，操作时使用大号焊炬加热。不锈钢管在安装过程中，应注意保护好不锈钢制品表面的氧化膜。在搬运和装卸时应小心轻放，避免碰撞。管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过50ppm的非金属垫片。（8）采暖管道安装：主要指低温地板辐射采暖的施工工艺1）施工现场应具备的288、条件施工前要求地坪面平整，不平度超过15mm须找平；表面的砂石碎块、杂物应打扫干净。施工前其它管线(如给水、排水等管道)已全部施工完毕。安装工艺安装工艺流程：铺设复合保温板膨胀缝安装分(集)水器安装PE管环路铺设外观检验及气压试验回填豆石混凝土2）复合保温板的铺设：复合保温板应铺设于所需供暖地面上，铺设时PE管不得有架空现象，连接处应用胶带进行粘接。铺设过程中，复合保温板上严禁重载以免造成永久变形。3）膨胀缝施工：应沿墙壁四周，门口设置膨胀缝，其宽度不小于8mm，缝中填充厚度小于10mm的软质闭孔泡沫塑料弹性膨胀材料，高度应与回填后地面找平层平齐。膨胀缝应连续，不得间断，拐弯处需断开，每隔30289、 m用卡钉固定于墙上。4）分水器的安装：分水器用膨胀螺栓固定于设计位置。分水器水平(垂直)坐标偏差不超过10mm，分水器安装应牢固，不得有松动现象。5）PE管安装：PE管采用双向环绕方式铺设于保温板上，管板之间用卡钉固定，管与分水器用专用连接件连接。6）管路走向必须符合设计要求，管材间最小距离为8cm，间距偏差不大于20 mm， 弯曲半径不得小于7D，管距墙100mm。卡钉每隔3040 cm一个，转弯处1020 cm一个。卡钉安装稳固，卡与管间不得有松动。门口处及分水器下面管路比较集中，应加套管，以免热量过于集中引起地面龟裂。7）第一次试压：上述工程完成后用气泵打压进行强度、气密性试验，试验压290、力不得小于0.6MPa(视工作压力相应调整)，稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa且不渗不漏为合格。8）回填豆石混凝土：第一次试压合格后4h内进行回填，豆石混凝土施工过程中，管路应不泄压并保持0.4Mpa的压力。回填过程中不得使用铁锹等锐器，管子上不得承载重物，运料用推车需搭设跳板。豆石混凝土边施工边用手动工具拍实，不得用机械振捣，拍实到返浆为止。回填标高应符合设计要求，偏差不超过5mm。豆石混凝土层不得有裂纹，空鼓等现象。9）第二次试压：豆石混凝土施工完毕待形成强度后，应再进行第二次强度、气密性试验，试验压力不得小于0.6MPa(视工作压力相应调整)，稳压1小时内压力降不大于0.05Mpa291、且不渗不漏为合格。10）低温地板辐射供暖系统的启动：初次启动本系统，应按下列要求进行：打开分水器上供水阀门，首先通入35热水，每运行一天后，增加5，直到房间温度满足使用要求后可正常运行，开启放气阀，排除系统内空气以便使系统良好地运行。地板供暖的供水温度不宜超过60。若要调节室温，应以调节供水温度为主，尽量不要调节水量，这样会影响各环路间的水量平衡。运行期间要定期检查放气阀，球阀等是否正常工作，若失灵应修复后再使用。若该系统冬季不投入使用，且室内温度低于5时，应将系统中的存水用空气压缩机全部吹出，以防系统受冻。用户在装修时严禁在地板上打洞，剔凿，以免损坏采暖管路。（9）消防喷淋系统安装消防、喷淋292、系统采用自下而上的顺序组织施工。1）施工程序干管安装分段水压试验调整安装准备支管安装干管支管接驳水流批示器分段水压试验调整系统进水试验报警阀配件、消火栓配件喷洒头安装管道冲洗喷洒头支管分段试压喷洒头支管安装管道试压2）管道及配件安装管道安装工艺同室内给水管道。管道横向安装宜设0.0020.005的坡度，且应坡向排水管，自动喷水管道变径时应采用异径管件，不得采用补心。A、湿式报警阀安装：应设在明显、易于操作的位置，距地面高度宜为1.2M左右，报警阀下面应有排水措施，环境温度不低于+5，报警阀组装时应按产品说明书和设计要求。水力报警阀安装在地下层报警阀室，报警阀与水力警铃的连接管，采用镀锌钢管，进293、水管DN20，出水管DN25，丝扣连接。警铃装设在靠近报警阀间外墙明显有人流往来处。B、水流指示器安装：安装在每层的水平分支干管上，应水平安装，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。安装前要检验干簧管动作是否正常。C、管道冲洗：消防管道在试压完毕后可做冲洗工作。冲洗前后将系统中的水流指示器减压孔板、过滤装置拆除冲洗，水质合格后重新装好。冲洗过的水一定要预先安排排放点。D、喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。施工、试压及冲洗及调试时要与土建及其他专业做好配合协调工作，以免损坏成品。E、喷洒头安装294、：喷洒头的规格、类型、动作、温度要符合设计要求。喷头的连接，配水管变径管，采用异径管为宜。喷洒头的两翼方向应一致，扩翼应紧贴吊顶。安装喷洒头的填料应采用聚四氯乙烯胶带，防止污染吊顶。F、固定支架的安装：支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则，吊架距喷头应保持在300mm750mm。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、支管均应加设防晃支架，干管可设在直管管段中间，距立管末端不宜超过1.2m，单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。立管要设两个方向的防晃固定支架。G、消火栓的安装：在各楼的走道、楼梯等明显易于取用之处和消防电梯前室设置室内消火栓和消防卷盘，选用甲型组合式消防柜，一般295、为暗装，消火栓栓口距地1.1m，栓口直径为DN65mm，箱内设消防水泵启动按纽。高区二十四层以下采用减压稳压消火栓。安装完的管道所有外露管口处均封堵加盖保护，防止杂物、砼落入管中，阻塞管道。5、阀门安装（1）阀门进场检验：阀门安装前应作强度和严密性试验。在每批进场的阀门(同品牌、同规格、同型号)中抽查10的数量，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，逐个作强度和严密性试验。阀门试压示意图（2）阀门强度和严密性试验要求：强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在试验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无泄漏。试验持续时间要求如下表：公称296、直径（mm）最短试验持续时间（s）严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515250-4506030180（3）阀门安装：安装时仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头与介质流动方向一致。阀门按设计要求，安装在便于操作的地方并注意阀柄的安装方位。6、管道试压给水系统、中水系统工作压力为0.6Mpa，消防系统设计工作压力为1.0Mpa，喷淋系统试验压力为1.4Mpa。管道试压按系统分段进行，暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压试验步聚及注意事项：水压试验前应使被检验297、的管道或管道系统安装完好，管道系统上无敞口，试验用压力表必须校准，电动加压泵已准备齐全。在管道的高处安装放气阀，在低处进水，以做到低点进水高点排气。管道系统充满水后，关闭放气阀开始升压，当压力表开始动作时，应检查系统有无泄漏之处并及时修理。当升压到试验压力时，应停止升压并迅速关闭进水阀，观察压力表，如压力表稳定(跳动说明排气不良)且压力降在10分钟内不超过0.05Mpa，则强度试验合格。接着将压力降至工作压力，并维持此压力(随降随加压)。对系统进行检查，无渗漏则为严密性试验合格。采暖管道按工作压力的125倍进行水压试验，5分钟内压力降不大于0.02Mpa且不渗不漏为合格。7、管道防腐及保温1）298、采暖管道管件及支架等除锈后均刷防锈底漆二道，明装管件及支架及保温后管道再刷银粉漆二道。消火栓管道与喷洒管道暗装时外刷红丹防锈漆两道，明装时刷红丹漆两道，银粉两道，埋设管刷沥青两道。室内明装镀锌钢管刷银粉二道，镀锌层被破坏部分先刷防锈漆一道、再刷银粉二道。施工前管道表面铁锈、焊渣、灰尘、污垢用钢丝球等消除干净后，用砂布磨至金属原色，再用纱布擦净，如有油污，用汽油洗净。施工时管道表面必须干燥，不得潮湿。环境温度5以上、湿度小于85(雨天或管道表面结露不宜施工)、冬季不宜施工。施工要由专业人员涂刷，每刷一遍时间间隔要控制，待上一道稍干后再刷下一道，否则易脱落。2）在管井及不采暖房间内的管道均设保温，299、保温材料采用40mm聚氨脂管壳对缝粘接后外缠玻璃丝布二道。施工时注意保温材料的搭接一定要严密，不能留有缝隙。保温层的外面均须按设计要求做保护壳，保护壳施工时要注意整体的平整性。8、管道冲洗管道试压完毕正式交工前须进行冲洗，在地下水池、屋顶消防水箱内加入少量的漂白粉，注满管道24小时后放净，再用自来水以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，直到出水口的清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为合格。排水管道冲洗以管道畅通为合格。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安装。冲洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。9、排水管道的通(闭)水、灌水试验排水管道安装完毕后要按要求进行通(闭)水试验，闭水试验时将充气球胆在立管检查口处堵严，由本层预埋口处做闭水试验。排水管道做灌水试验时先灌满水15分钟，再灌满延续5分钟，液面不降，不渗不漏为合格。10、水泵、水箱安装本工程水泵有消防水泵、生活变频水泵，水箱有屋顶消防水箱。（1）水泵安装1）安装水泵，起吊采用三脚架或在楼板上设支架，利用手动葫芦作为起重工具。起吊时，钢丝只能系在吊环上。水泵就位后进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。2）水泵找平找正后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置