1、xx制药有限公司无菌车间扩建项目施工组织设计目录1.编制依据- 1 -2.工程概况- 9 -2.1工程的主要概况- 9 -2.2各专业设计特征- 10 -2.3工程施工条件- 17 -3.施工部署- 18 -3.1主要项目管理目标- 18 -3.2施工区段划分及施工流程安排- 19 -3.3主要施工里程碑节点- 21 -3.4工程施工重点和难点- 23 -3.5项目部管理组织机构- 28 -3.6 技术攻关、四新技术推广及科技创新计划- 37 -3.7 分包规划，资源供应规划- 37 -3.8 主要机械设备的选择- 39 -4.施工进度计划- 39 -4.1总进度计划目标- 39 -4.2施工2、进度计划编制说明- 40 -4.3分段工期控制点及网络图横道图- 41 -5.施工准备与资源配置计划- 42 -5.1施工准备工作进度计划- 42 -5.2资源配置计划- 50 -6.主要施工方案- 58 -6.1施工测量控制- 58 -6.2土方工程- 68 -6.3基坑支护工程- 76 -6.4钢筋工程- 77 -6.5模板工程- 115 -6.6混凝土工程- 128 -6.7砌体工程- 136 -6.8脚手架工程- 142 -6.9装饰工程- 146 -6.10屋面工程施工方案- 171 -7.施工现场平面布置- 182 -8.进度管理计划- 183 -8.1施工总工期计划- 183 -3、9.质量管理计划- 185 -9.1质量目标- 185 -9.2项目质量管理中应执行的规范、规程、标准和图集- 189 -9.3工程质量管理体系- 193 -9.4 项目施工所需的资源控制与管理- 210 -9.5 施工准备阶段的控制- 213 -9.6 施工阶段的控制- 220 -9.7 竣工验收阶段的控制- 222 -9.8 不合格品的控制- 222 -9.9 质量持续改进- 223 -9.10 纠正和预防措施- 223 -9.11土建施工质量通病防治措施- 223 -9.12成品保护措施- 230 -9.13季节性施工措施- 235 -9.14创优质工程措施- 252 -10.安全管理计4、划- 263 -10.1 项目安全生产管理组织体系- 263 -10.2 项目安全管理点设置- 264 -10.3施工安全管理相关要求- 265 -10.4现场消防管理要求- 266 -10.5文明施工和标化现场创建- 266 -10.6季节施工措施- 268 -10.7应急预案- 273 -11.环境管理计划- 287 -11.1组织保证- 287 -11.2环境因素清单及主要环境指标- 287 -11.3环境保护施工要点- 289 -11.4节能减排措施- 295 -12.成本管理计划- 300 -12.1成本管理目标- 300 -12.2管理控制点- 300 -12.3降低成本措施- 35、01 -13.其他管理计划- 304 -13.1合同管理计划- 304 -13.2 信息管理计划- 306 -13.3 沟通管理计划- 321 -13.4 风险管理计划- 322 -13.5 收尾管理计划- 324 -13.6 绿色施工管理计划- 326 -附图一：xxxx制药有限公司无菌车间扩建项目施工进度计划网络图338附图二：xxxx制药有限公司无菌车间扩建项目动力车间施工进度计划横道图339附图三：xxxx制药有限公司无菌车间扩建项目无菌结晶车间施工进度计划横道图340附图四：xxxx制药有限公司无菌车间扩建项目溶媒回收车间施工进度计划横道图341附图五：xxxx制药有限公司无菌车间扩6、建项目基础阶段施工平面图342附图六：xxxx制药有限公司无菌车间扩建项目主体阶段施工平面图343附图七：xxxx制药有限公司无菌车间扩建项目装饰阶段施工平面图3441.编制依据（1）xxxx制药有限公司无菌车间扩建项目工程的招标文件。（2）xxxx制药有限公司无菌车间扩建项目工程设计文件（图纸、勘探资料和设计说明）、图纸会审资料和项目管理规范。（3）GB/T50502-2009建筑施工组织设计规范和GB/T50326-2006建设工程项目管理规范。（4）现场情况（施工环境、现场水、电、道路及周边调查资料）。（5）国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规、规章制度及技术经济指标，行业规定7、，地方规定及政府文件，公司技术资料、各种管理制度及管理体系文件。（6）预算文件提供的工程量和预算成本数据及与工程有关的资源供应情况。（7）公司的生产能力、技术力量和机械设备情况。（8）项目策划记录，项目管理目标责任书。（9）本工程拟采用的主要规范、标准和法律法规：表1.2-1主要规范、标准序号名称编号备注1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国家规范国家规范国家规范 2建筑工程项目管理规范GB/T50326-2006 3建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2014 4工程测量规范GB50026-2007 5建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 6建筑地基基础工程8、施工质量验收规范GB50202-2002 7混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 8混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-xx 9砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-201110屋面工程质量验收规范GB50207-201211屋面工程技术规范GB50345-201212地下防水工程质量验收规范GB50208-201113地下工程防水技术规范GB50108-200814建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201015建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200116钢结构工程施工质量验收规范GB500205-200117混凝土强度检验评定标准GB/T5019、07-201018混凝土外加剂应用技术规范GB50119-201319预拌混凝土GB14902-201220钢筋混凝土用钢带肋钢筋GB1499.2-200721钢筋混凝土用钢光圆钢筋GB1499.1-200822预拌砂浆GB/T25181-201023建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200224给排水管道工程施工及验收规范GB50268-200825风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-201026工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-201127工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50185-201028工业安装工程施工质量验收统一标准GB10、50252-201029电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-200630电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200631电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200632电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-200633电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-201234机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-200935手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-200636建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-201437建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50611、01-201038建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201139建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-201140建筑地基处理技术规范JGJ79-2012行业标准行业标准41高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201042普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201143高强混凝土应用技术规程JGJ/T281-201244建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200245钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-201146钢筋焊接及验收规程JGJ18-201247钢筋机械连接技术规程JGJ107-201048混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201149预拌砂浆应用技术规程J12、GJT223-201050建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201151建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200852建筑变形测量规范JGJ8-200753建筑施工安全检查标准JGJ59-201154建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201255建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-201056塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范JGJ196-201057施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200558建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-199159建筑工程冬期施工规程JGJ104-201160绿色建筑评价标准DBJ/T14-082-2012613、1外墙外保温应用技术规程DBJ/T14-085-201262预拌砂浆应用技术规程DBJ/T14-056-2009表1.2-2主要法律法规序号文件名称编号备注1中华人民共和国建筑法主席令第46号2中华人民共和国安全生产法主席令第70号3建设工程质量管理条例国务院令第279号4建设工程安全生产管理条例国务院令393号5生产安全事故报告和调查处理条例国务院令493号6国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知国发201023号7国务院办公厅关于转发发展改革委住房城乡建设部绿色建筑行动方案的通知国办发20131号8建设项目环境保护管理办法国环字1986003号9国务院办公厅关于转发发展改革委住房城乡建14、设部绿色建筑行动方案的通知国办发20131号10城市建筑垃圾管理规定建设部令第139号11民用建筑节能管理规定建设部令第143号12建筑装饰装修管理规定建设部46号令13房屋建筑工程质量保修办法建设部80号令14住宅室内装饰装修管理办法建设部110号令15实施工程建设强制性标准监督规定建设部令第81号16建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号17建设工程施工现场管理规定建设部令第15号18工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标2002219号19关于印发建设部建筑业新技术应用示范工程管理办法的通知建质200217320关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质2009815、721关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则的通知建质200925422关于进一步做好建筑业10项新技术推广应用的通知建质2005号23关于印发建筑工程安全生产监督管理工作导则的通知建质2005184号24关于开展建筑施工安全质量标准化工作的指导意见建质2005232号25关于做好房屋建筑和市政基础设施工程质量事故报告和调查处理工作的通知建质2010111号26关于颁布建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定的通知建建2000230号27建设部关于贯彻落实国务院关于进一步加强安全生产工作的决定的意见建质200447号28关于印发建筑施工企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员安16、全生产考核管理暂行规定的通知建质200459号29建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法建质2011111号30工程质量治理两年行动方案建市2014130号31建筑工程五方责任主体项目负责人质量终身责任追究暂行办法建质2014124号32建筑工程施工转包违法分包等违法行为认定查处管理办法（试行）建市2014118号33建设部关于建筑施工企业安全生产许可证有效期满延期工作的通知建质2007201号34建筑业企业职工安全培训教育暂行规定建教1997第83号35建筑安装工人安全技术操作规程建工劳字第24号36关于印发建筑工程预防高处坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定的通知建质17、200382号37关于印发绿色施工导则的通知建质2007223号38关于印发民用建筑节能工程质量监督工作导则的通知建质200819号39进一步贯彻关于加强建筑工程室内环境质量管理的若干意见的通知建质200237号40关于加快推动我国绿色建筑发展的实施意见财建2012167号41关于发布山东省建筑安全生产监督暂行规定的通知鲁建工劳199502号42山东省安全生产条例43关于重新印发山东省建筑施工起重机械安装拆卸安全管理办法的通知鲁建管安监19999号44关于印发山东省建筑施工现场安全技术资料管理规定的通知鲁建管安监199928号45关于规范全省建筑施工现场安全防护用品及机械设备流通秩序的通知鲁建18、管安监200002号46山东省实施房屋建筑工程质量保修办法细则鲁建发200052号47山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法鲁建管发20104号48xx市建筑工程文明施工若干规定xx市人民政府第196号令49山东省建筑安全生产管理规定山东省人民政府第132号令50关于印发xx市建设工程质量检测管理规定的通知济建发200722号51关于印发xx市建筑工程安全专项施工方案编制审查与论证实施细则的通知济建质安站字【2008】23号52关于印发xx市预拌砂浆质量管理规定的通知济建质安监字20099号53关于印发xx市建筑起重机械安全监督管理规定的通知济建发200913号54关于印发xx市19、建筑工程防护栏杆（板）管理规定的通知济建质安监字200819号55关于进一步加强建设工程安全生产文明施工管理工作的通知济建发20094号56关于进一步规范建筑工程安全事故报告工作的通知济建质安字201017号57关于在建筑施工现场设置工程管理信息公示标牌的通知济建质安监字20117号58关于加强建筑安装工程工期管理的通知济建标字20115号59关于进一步加强建筑工程安全生产管理严格实施安全生产承诺制度和安全生产条件动态审查制度的通知济建质安监字20121号60xx市城乡建设委员会关于印发xx市建筑工程施工现场劳务人员实名制管理办法的通知济建发201427号61xx市城乡建设委员会关于印发xx市20、建筑领域农民工工资支付管理办法的通知济建发201428号62xx市城乡建设委员会关于全市在建工程项目部建立农民工维权工作组的通知济建发201429号63关于印发xx市建筑业农民工工资拖欠投诉处理暂行办法的通知济建发201430号以上规范、标准在工程施工过程中如有新版本颁布，将及时更新采用新版本以规范指导施工。2.工程概况2.1工程的主要概况2.1.1工程的性质、作用和地理位置：本工程为xxxx制药有限公司无菌车间扩建项目，位于xx市xx区董家镇849号。本工程三个单体为：无菌车间生产区、动力车间动力区和溶媒回收车间。2.1.2主要参建单位：建设单位：xxxx制药有限公司勘察单位：山东省水利勘测21、设计院设计单位：河北天俱时医药化工工程设计有限公司监理单位：xx市xx区建设工程监理服务中心施工单位：xx集团有限公司xx分公司质量监督单位：xxxx区工程质量与安全监督站2.1.3工程承包范围和分包工程范围：承包范围：工程设计图纸范围内（除专业分包工程外）包含的土建工程、装饰工程、安装工程及室外配套工程的施工，设备材料供应及安装、整体优化、深化设计、安装指导、技术服务、调试、开通、验收、试运行、培训、系统集成及配合、成品保护、保修、保管等所有工作内容，使建筑工程及各系统达到规范、设计的要求，正常运行并交付使用。分包工程范围：除必须由供电部门专项施工内容外，除必须由供水单位施工以外的全部工程由22、总包施工。本工程承包人自行施工范围内所有工作内容均由我单位自行施工，不分包。2.1.4本项目承包方式为包工包料，质量标准为符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求合格。招标文件对工程施工的质量要求为：合格。2.2各专业设计特征2.2.1建筑特征：建筑设计概况表表2-1工程项目主要特征、建筑做法表项目名称xxxx制药有限公司无菌车间扩建项目主要建筑特点无菌车间、回收车间、动力车间建筑面积共27239.93。无菌车间：建筑占地面积3828.25m2，建筑面积17164.07m2，高度为23.5m，为U字型钢筋混凝土框架结构甲类多层厂房。车间一层层高4.5m，二层层高6m，三层层高8.5m，四层23、层高4.5m，在三、四层之间设置局部夹层，夹层层高4.5m。U字型中间部分为辅助生产区，5层，一、四、五层层高为4.5m，二层层高为6m，三层层高为4m。其中一层底层架空，并设置消防通道。动力车间：建筑占地面积2215.44m2，建筑面积5976.24m2，为矩形钢筋混凝土框架结构多层厂房，地下一层，地上三层。车间-轴线一层层高5m，二、三层层高均为4m，-轴为单层。-轴线一层层高7m，二层层高均为6m，局部夹层层高3.9m。溶媒回收及液体罐区：建筑面积为4299.62，占地面积1073.1。车间一层层高8m，二层层高4.5m，三层层高6.5m，四层层高4.5m，在一、二层之间设置局部夹层，夹24、层层高4m。主要结构类型无菌车间、动力车间、溶媒回收及液体罐区结构体系均为混凝土框架结构，基础形式为钻孔灌注桩基础。抗震设防烈度六度建筑物场地类别II类设计使用年限50年耐火等级无菌车间、溶媒回收及液体罐区二级；动力车间地上二级，地下一级。安全等级无菌车间：1-13轴与A-R轴之间为一级；14-16轴与A-R轴之间为二级。动力车间、溶媒回收及液体罐区为一级。防水等级无菌车间、溶媒回收及液体罐区为二级；动力车间屋面防水为二级，地下室防水一级。钢筋级别HPB300，HRB400主要建筑做法楼地面地砖楼面值班室、湿式报警阀间、门厅、电仪值班室、电梯厅防水地砖楼面盥洗室、厕所耐磨地坪五金仓库存储区、机25、修区、加药间内墙水泥砂浆内墙门厅、地下泵房、变配电室、高压配电贴面砖防水墙面盥洗室、厕所涂料内墙加药间、电梯厅、门厅、电仪值班室、值班室外墙夹芯复合金属板墙面外墙用屋面钢筋混凝土屋面屋面用顶棚刮腻子顶棚五金仓库存储区、机修区、变配电室、高压配电、值班室、加药间、电梯厅、电梯机房、楼梯间纸面石膏板吊顶值班室、杂物间、电梯前室矿棉装饰吸声板吊顶值班室、湿式报警阀间、门厅、电仪值班室门窗外门窗采用60系列断桥铝合金中空玻璃窗（幕墙），内窗为铝合金单层玻璃窗，防爆区外窗采用铝合金钢化玻璃泄爆窗。防火墙上采用甲级防火门，封闭楼梯间采用乙级防火门，空调机房及配电室等重要功能用房采用甲级防火门。2.2.2结26、构特征：本工程项目中无菌车间、动力车间、溶媒回收及液体罐区结构体系均为混凝土框架结构，基础形式为钻孔灌注桩基础。安全等级：无菌车间：1-13轴与A-R轴之间为一级；14-16轴与A-R轴之间为二级。动力车间、溶媒回收及液体罐区为一级。抗震设防烈度为6度。表2.2-1动力车间动力区结构概况表地基基础埋深基础底标高以下500mm持力层第五层粘土层单桩竖向承载力1500KN基础形式钻孔灌注桩主要概况局部地下1层（局部夹层）主体结构形式混凝土框架结构主要柱网间距7000、7500、8000主要结构尺寸梁：350700mm板：25004000mm柱：600600墙：300mm抗震设防烈度 6度结构抗震等27、级四级混凝土强度等级及抗渗要求承台C30基础垫层C15构造柱C25基础梁C30压顶C25过梁C25梁板1-6轴（标高基础顶4.940）：C40、（标高4.940屋顶）:C30、7-11轴（标高基础顶屋顶）:C30框架柱1-6轴（标高基础顶4.940）：C40、（标高4.9408.940）：C35、（标高8.940屋顶）：C30、7-11（轴标高基础顶屋顶）：C30钢筋类别及强度等级HPB300、HRB400砌块类别及强度等级加气混凝土砌块240（A5）砂浆类别及强度等级M7.5混合砂浆、M7.5水泥砂浆其它：表2.2-2无菌车间生产区结构概况图地基基础埋深基础底标高以下500mm持力层第五层粘28、土层单桩竖向承载力1500KN基础形式钻孔灌注桩主要概况地下0层主体结构形式混凝土框架结构主要柱网间距6000、6600、7000mm主要结构尺寸梁：300800mm板：22006000mm柱：700700加气混凝土砌块墙：250mm抗震设防烈度6度结构抗震等级四级混凝土强度等级及抗渗要求承台C30垫层C15构造C25梁板标高基础顶4.440：C40、标高4.440屋顶C30框架柱标高基础顶4.440：C40、标高4.940屋顶）：C30钢筋类别及强度等级HPB300、HRB400砌块类别及强度等级加气混凝土砌块240（A5）砂浆类别及强度等级M7.5混合砂浆、M10混合砂浆其它：表2.2-329、溶媒回收车间结构概况图地基基础埋深基础底标高以下500mm持力层第五层粘土层单桩竖向承载力1600KN基础形式钻孔灌注桩主要概况地下0层主体结构形式混凝土框架结构主要柱网间距8500、6000、8000mm主要结构尺寸梁：300800mm板：23002750mm柱：700700加气混凝土砌块墙：250mm抗震设防烈度6度结构抗震等级四级混凝土强度等级及抗渗要求承台C30垫层C15构造C25梁板C30框架柱C30钢筋类别及强度等级HPB300、HRB400砌块类别及强度等级加气混凝土砌块240（A5）砂浆类别及强度等级M7.5混合砂浆、M10混合砂浆、M7.5水泥砂浆其它：2.2.3机电及设备安30、装工程特征：安装工程特征和主要工作内容生活给排水系统（1）无菌车间饮用水、淋浴用水和软化水制备水源为井水，接自厂区供水管网；冲厕水和洗涤用水水源为工艺专业收集浓水。溶媒回收及溶媒灌区、动力车间给水来自厂区给水管网。（2）本工程所选用存水弯和地漏水封存水深度不小于50mm，严禁使用钟罩式地漏，便器冲洗阀必须采用专用冲洗阀。溶媒回收及溶媒灌区排水用管道引至罐区外雨水管网。无菌车间高浓污水出户后由室外管网接至高浓污水收集池，再由高浓污水泵将污水提升至污水处理设施；低浓污水和热水排水出户后由室外管网接至低浓污水收集池，再由地弄污水泵将污水提升至污水处理设施。（3）雨水排水均采用内排水方式，雨水出户后排31、至室外散水；溶媒回收及溶媒灌区屋面采用雨污混流方式，将雨水排至污水系统，罐区内雨水排至厂区雨水系统。供配电系统负荷等级：无菌车间内可燃气体报警控制器、火灾报警控制器、消防广播、排烟风机、防火卷帘门、B级空调系统、培养箱、应急照明、恒温恒湿箱等用电设备为二极负荷，其余为三级负荷；动力车间内可燃气体报警控制器、火灾报警控制器、消防广播、消防喷淋泵、消火栓泵、消防增压泵、泡沫消防吧、消防水池潜污泵、应急照明等用电设备为二级负荷，其余为三极负荷；溶媒回收及溶媒灌区内用电设备为三级负荷。（2）供配电系统：无菌车间采用两回10kV电源进线。动力车间采用两回10kV工作电源引自厂区现有110kV变电站两段不32、同10kV母线段。溶媒回收及溶媒灌区一回220/380V工作电源引自动力车间低压配电室；液体罐区多会220/380V电源引自动力车间低压配电室。（3）从变配电室至强电竖井内的桥架上敷设一条40X4mm热镀锌扁钢，将变配电室接地与强电竖井内接地相连。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。所有强、弱电竖井内均垂直敷设1条40X4mm热镀锌扁钢，竖井内的接地线其下端应与接地网可靠连接。本工程采用总等电位联结，在变电所设总等电位端子箱，将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件等进行联结，总等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。有淋浴室的卫生间采用局部等电位联结，从适当地方33、引出两根大于16结构钢筋至局部等电位箱。本工程低压配电系统接地型式采用TN-S系统，并与防雷接地共用接地极。（4）建筑物防雷：无菌车间、动力车间防雷等级为三类，溶媒回收及溶媒灌区防雷等级为二类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防闪电感应及防闪电电涌侵入的措施，并设置总等电位联结。在屋顶采用10热镀锌圆钢作避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于20m*20m或24m*16m。利用建筑物所有钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根16以上主筋通长焊接或绑扎作为引下线。引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。建筑物四角的引下线在室外地面上0.5m处设测试点。每两层设均压环。均压环均与该层外墙上的所有金属窗、构件、34、引下线连接；均压环利用圈梁内两根16以上主筋通长焊接、绑扎形成。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接。将建筑物内的每层水暖管井内预留钢筋头，此钢筋与结构圈梁连接。接地极为建筑物基础底梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成的基础接地网。凡突出屋面的所有金属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。2.3工程施工条件本工程施工场地（现场）已经具备施工条件。施工场地（现场）临时水源接口从东侧甲方厂区内接入，临时电源接口从东侧箱变内接入，在东侧道路口设置大门，其他详见现场平面图。2.3.1项目建设地点气象状况：本项目所处xx市地处中纬度地带，属北温带湿润大区鲁淮区，35、为温暖半湿润季风性气候。春季干燥少雨，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。根据xx市有关气象资料，在6月1日至9月1日间为xx市降雨量高峰期，进入雨季施工；11月15日至次年3月15日每日平均气温稳定低于5，进入冬期施工，未进入冬期施工之前，及解除冬期施工后突遇寒流侵袭气温骤降至0以下时，为防止发生负温条件下的冻害，也采用冬季施工，冬季土的冻结深度：0.44m。基本风压0.45，基本雪压:0.30。2.3.2项目施工区域地形和工程水文地质状况：无菌车间0.000绝对标高为34.500m，自然地坪平均标高为33.700m；回收车间0.000绝对标高为35.100m，自然地坪平均标高为34.36、400m。动力车间0.000绝对标高为35.400m，自然地坪平均标高为34.500m。土层为粉质粘土，普遍分布非自重性湿陷性黄土。地下水埋深在4.95.9m之间。2.3.3项目施工区域地上、地下管线及相邻的地上、地下建（构）筑物情况。本项目地上地下无管线，只有东侧为原厂区，周围无其他建筑物，土方开挖对东侧厂区建筑物无影响。2.3.4本工程施工场地（现场）已经具备施工条件。现场条件和周围环境的其他资料和信息数据如下：道路：已通，在东侧道路上安装出入口大门；电源：已通，从东侧箱变内接入；水源：已通，从东侧厂区内接入；场地平整：已平整，拟建场区内无土堆。2.3.5本招标项目为xxxx制药有限公司无37、菌车间扩建项目，位于xx市xx区董家镇849号。项目所用混凝土、钢筋、模板、加气混凝土砌块、水泥砂浆、混合砂浆、瓷砖等主要材料将在施工前提前确定厂家并签约，所用特殊材料将提前与生产厂家订货，确保在使用时有货进场并供应充足。项目所需机械设备由我公司租赁公司提供，能保证及时供应。本项目所处位置交通便利，交通运输条件良好。3.施工部署3.1主要项目管理目标表3.1项目管理工作目标序号工作内容主要目标备注1质量管理质量标准：合格。2安全及文明施工管理职工年负伤频率控制在7以内，杜绝因工责任死亡事故，工程安全达标率100%。现场文明施工达到省级安全文明工地标准。3进度管理总日历天：228天；计划开工日期38、：2016年1月1日；计划竣工日期：2016年8月15日。4环境管理强化施工现场科学管理，满足现场环保要求。5成本管理达到项目管理目标责任书成本管理目标。6绿色施工达到绿色施工示范工程标准。3.2施工区段划分及施工流程安排3.2.1施工段划分（1）本工程按照施工区域的划分，在每一个施工区域内分别单独组织一个施工班组进行施工，且每个施工区域内各施工段组织流水施工。1）基础及地下结构按照施工段的划分进行，相同施工区域内，各施工段进行流水施工。2）基坑地下结构施工时按照施工总平面的要求布置塔吊负责材料的垂直运输。3）及时安排基坑的土方回填，方便布置现场道路及施工场地。（2）地下施工段划分1）本工程仅39、动力车间局部有地下一层，合理组织施工，保证资源的最优配置是保证进度的关键。2）因地下结构面积较小，依据均衡和便于组织施工的原则，地下结构划分1个施工段。（3）地上结构施工段划分地上结构以每楼为一个施工区划分为3个施工区，各施工区划分施工段，各施工段组织流水施工。（4）装修施工段划分装修阶段划为一个施工段，土建、安装专业根据各自施工内容，相互协调配合施工作业。施工段划分平面图主要施工流程图如下：本工程先进行土方开挖、截桩头、基槽清理施工之后，进行基础施工和地下结构施工，地下施工完成后转入地上主体结构施工，主体结构施工完成后进行装饰施工，安装工程随土建施工穿插进行。3.3主要施工里程碑节点依据施工40、合同、招标文件或项目管理目标责任书并结合施工流程，本项目工程施工的主要里程碑节点如下：表3.2主要节点工况及计划安排表主要节点开始时间完成时间主要施工内容大型机械使用备注基础施工无菌车间钢筋、模板、砼QTZ40塔吊2台动力车间防水、钢筋、模板、混凝土QTZ40塔吊1台溶媒回收及液体罐区防水、钢筋、模板、混凝土与动力车间公用1台QTZ40塔吊地下结构施工动力车间钢筋、模板、混凝土QTZ40塔吊1台地上结构无菌车间钢筋、模板、混凝土、砌体QTZ40塔吊1台SS100/100物料提升机2台地上4层局部5层动力车间钢筋、模板、混凝土、砌体QTZ40塔吊1台地上1-3层溶媒回收及液体罐区钢筋、模板、混凝41、土、砌体与动力车间公用1台QTZ40塔吊，SS100/100物料提升机1台溶媒回收地上4层装饰施工无菌车间屋面、地面、内外墙、顶棚SS100/100物料提升机2台动力车间屋面、地面、内外墙、顶棚溶媒回收及液体罐区屋面、地面、内外墙、顶棚SS100/100物料提升机1台3.4工程施工重点和难点3.4.1文明施工及环保控制本工程现场文明施工达到省级安全文明工地要求。对安全文明施工及环保要求高，现场场地较为狭窄，施工内容多。应对措施：（1）施工时合理规划现场，楼座周边全部采用脚手架满挂密目网，进出施工现场设专用安全通道，现场施工做到封闭式管理；同时项目部设专人负责内外协调，和辖区居委会、派出所、交通42、环卫、城管等部门保持密切联系，随时解决可能出现的扰民情况；（2）现场木材加工、混凝土浇筑等噪音较大需连续的工序安排在白天，除基础底板混凝土需连续进行浇筑外，尽最大可能避免进行夜间施工，夜间施工办理“夜间施工证明”；（3）按照企业VI系统，结合xx安全文明工地要求，做好现场的整体规划、道路硬化和绿化等标准化布置及文明施工工作。质量控制本工程现场的施工质量按优良工程要求施工，对混凝土成型质量和后期装饰质量要求高。应对措施：（1）施工班组优选质量意识好，专业技能过硬的施工班组。（2）确定质量控制重点：钢筋、模板、混凝土、地面、内墙装饰、吊顶、给排水管道、电气管路和设备和施工资料。针对本工程特点我们43、将编制钢筋、模板、混凝土、地面、内墙装饰、给排水管道、电气管路和设备和施工资料质量控制标准，在本工程中将切合工程实际采用先进、合理、经济科学的施工方案。进度控制本工程工程量大，工期较紧，影响工期的因素较多，必须逐一分析，认真解决，编制详细的进度计划并制定切实可行的保证措施，确保阶段目标和最终工期目标的实现。应对措施：（1）进行多级计划管理，突出阶段里程碑目标的实现。施工进度计划编制科学合理，突出主体工程、主要工序的施工路线，又兼顾其他支线，具有高度的实施性，采用网络图及横道图分别表述，清晰易懂，并制定动态控制措施，既要维护进度计划的权威性，又要实时进行动态调整。（2）合理配置劳动力，及时制定机44、械设备和材料进场计划，制定强有力的劳动力、材料、机械设备保证措施，确保人、材、机三大要素满足施工进度的需要。（3）施工中合理采用先进的建筑新技术、新工艺，可提高工效，缩短工期。以上具体保证措施详见第五章施工总进度计划及保证措施。施工总平面布置本工程施工场地比较狭窄，平面规划难度大，材料进场数量大，材料运输、堆放和加工为重中之重，应合理布置材料、车辆进出场路线和堆场。应对措施：（1）根据目前阶段工地场容场貌特点，本工程按照基础、主体、装饰等不同的施工阶段分别进行现场总平面布置，做到生产、办公、仓储设施等布置科学合理，互相干扰少，交通顺畅，联系方便，同时也较好地为安全生产、文明施工、优质高速的施工45、创造有利的条件。（2）加强材料进场计划和现场规划控制，合理布置施工现场，合理布置塔吊、物料提升机、混凝土输送泵等设备，力求减少材料的二次搬运。（3）现场设钢筋加工场，大部分钢筋在场内加工成半成品，随使随用。在地下结构施工回填完后可增加料具的临时堆场。（4）现场主要施工材料、周转材料、工具等经统计计算，详细列出进场车次统计表。（5）本工程各阶段现场全貌和进度均可由设在塔吊顶部的电子摄像头实时监控。工程资源合理配置控制本工程地下结构施工量大，模板、构件、钢管、机具设备等非实体材料一次投入量大，如何在满足工期的条件下，进行最优、最合理的资源配置，是本工程一大难点，也是工程成本降低的关键之一。应对措施46、：合理划分流水作业是关键，采用分区分段流水施工作业，模板、构件、脚手架等均需根据流水划分和周转情况进行精确的计算，确保配置合理，满足使用需要且不在现场积压，保证重点分项工程和关键工序的施工进度。总承包管理控制本工程施工工序复杂，同时还要和业主、监理、设计等单位密切配合，对总包单位的综合管理能力和调控能力要求很高。应对措施：（1）本工程前期工期控制的关键是结构工程，我公司将采取有效的措施在保证质量、安全的前提下确保工程形象进度。（2）中后期分包进场后，必须合理安排各工种、工序，对各分包单位进行有效的协调管理与配合服务，这将成为影响工程中、后期工期进度的关键。3.4.7班组工人工资管理本工程施工作47、业班组较多，班组工人工资发放，保障班组工人的权益是本工程管理一大重点。应对措施：（1）严格考勤管理，实行门禁管理系统，班组工人进场实名登记后，办理电子卡，刷卡进出施工区。（2）工资由财务人员根据登记名单统一办理银行卡，并经本人签字后发到班组工人手中，班组工程款拨付时由财务人员根据项目部提供的工资表，直接从银行打至工资卡，以保证工资及时足额发放至工民工手中。有效的避免了讨薪和上访事件。（3）建立健全班组工人工资发放制度，保证班组工人工资月结月清，确保每月工资发到工人手中。施工重点、难点和应对措施（1）标高竖向传递和垂直度控制本建筑物标高的竖向传递、垂直度控制及沉降观测极其重要，要求测量精度高，测48、量工程为本工程施工一大难点。应对措施：1）成立由项目技术负责人负责的测量放线小组，明确小组成员责任，负责现场定位、标高传递和垂直度控制等。2）通过采用科学的测控技术，选用先进的测量仪器（1台全站仪、1台垂准仪、2台水准仪），以及严格的复核校正手段，达到本工程的测量精度目标要求。3）建立三级测量控制网，以高级网控制低级网，局部测量控制网加密的手段，确保各级控制网的整体统一。4）采用垂准仪进行标高传递，标高基准层设置在首层楼板上，控制屋面层的轴线传递。5）首层分别在建筑物内部四角设置4个轴线控制点，利用垂准仪逐层传递复核，以控制垂直度。以上具体保证措施详见第三章施工方案及技术措施中的施工测量部分。49、（2）楼板裂缝控制由于混凝土质量参差不齐和施工工艺不符合规范要求，楼板裂缝在一般工程施工中普遍出现，楼板裂缝控制是本工程质量控制重点和难点。应对措施： 1）严格控制混凝土配合比，派专人不定期到混凝土搅拌站抽查混凝土拌制质量。2）合理安排施工时间，保证混凝土连续供应。 3）严格按混凝土操作工艺施工，保证混凝土振捣密实，防止漏振、过振。 4）加强混凝土养护，混凝土浇筑完毕后薄膜覆盖，12小时后及时洒水养护，防止混凝土硬化过程中水份吸收过快产生裂缝。5）严格按拆模试块试验报告时间拆除楼板下模板支撑，防止过早拆模产生混凝土裂缝。（3）防水控制地下防水和卫生间、屋面防水质量做为本工程控制的难点和重点应对50、措施：1）防水施工前基层清理要干净，凹凸不平处用水泥砂浆或细石混凝土修补，防水施工作业前基层不得有水或潮湿。2）防水施工重点控制阳阳角施工质量，阴阳角处按规定做防水附加层。3）注意对门窗洞口和穿墙套管等细部处理，严格按防水相关规范施工。4）卫生间和屋面等防水严格执行隐蔽验收制度，防水施工完成后按要求做防水保护层。（4）电气、设备预埋件、预留电气、设备预埋件、预留工程量比较大，系统多而复杂，容易出现管线混用、位置偏移、漏设现象。应对措施：1）专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准，并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底。2）根51、据设计意图要求和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，经建设方代表及监理代表审定后，作为班组预留、预埋工作的依据。3）将电气管线按照系统和回路进行划分，由项目部技术人员按照系统和回路进行检查验收，将电子版图纸打印成A4的小图纸装订成册，便于携带，验收时便于查看。4）选择有经验、责任心强、技术等级高的班组工人担任预留、预埋工作；预埋用的管材，必须符合规范要求和设计要求；土建拆模后，立即对预埋管线、盒进行疏通和清理，对敞口的线管进行及时的封堵保护，发现问题及时处理。3.5项目部管理组织机构3.5.1组织机构系统图如下：3.5.2项目管理工作总体流程如下：3.5.3项目部主要管理人员，如下表：项目管理52、机构人员组成表序号姓名岗位岗位职责 1潘爱国项目经理本工程实施的总负责人，对施工区域的质量、环境和职业安全卫生整合管理体系的有效性实施负全责。2xx主任工程师主管本工程施工区域的技术质量工作，负责按施工组织设计编制各专项方案、技术措施和技术、质量、安全的交底工作。3程之昊预算员严肃、认真地做好预、决算工作，不高估冒算，不漏算少算，坚持预算员的公正性、独立性。4邢明雪预算员严肃、认真地做好预、决算工作，不高估冒算，不漏算少算，坚持预算员的公正性、独立性。5徐黎明施工员严格按设计图纸、国家法律和法规、省市有关规定进行施工，确保项目管理目标（质量、安全、环保）的有效实施。6贾平生施工员严格按设计图纸53、国家法律和法规、省市有关规定进行施工，确保项目管理目标（质量、安全、环保）的有效实施。7胥维鹏质检员负责分项工程的质量评定，参加分部、单位工程的验收核定。8张存峰质检员负责分项工程的质量评定，参加分部、单位工程的验收核定。9贾明东资料员负责工程现场试化验工作和试验资料的整理10李书瑞安全员负责本项目工地现场的安全施工和安全文明建设11张宇安全员负责本项目工地现场的安全施工和安全文明建设12殷传福劳管员严格执行公司有关机械设备管理的办法和规定。13刘慎超材料员负责本项目材料消耗管理中环境因素调查及参加由项目经理组织的环境因素评价等职能管理。14刘玉华施工员严格按设计图纸、国家法律和法规、省市有54、关规定进行施工，确保项目管理目标（质量、安全、环保）的有效实施。15王洪铎电工负责现场用电安全和正常使用16沈大宾资料员负责工程现场试化验资料和实验资料。3.5.4 项目岗位责任矩阵表施工项目经理部责任矩阵阶段管理工作内容项目经理主任工程师施工员质检员安全员材料员机管员保管员资料员预算员试化验员目标管理项目目标责任书项目管理策划组建项目部项目部组织机构和职责编制施工组织设计和专项方案危险源的辨识评价和管理方案环境因素的识别评价和管理方案文件记录管理规范标准法规文件及管理体系文件工程施工文件管理记录和检查验收记录人力资源管理项目管理人员资格证书管理教育培训计划质量、环境和职业健康安全教育培训培训55、记录前期工作内容现场四通一平现场及周边勘查、调查现场测量现场警卫现场临时设施的搭建设计协调及技术管理图纸会审审查施工图预算设计交底总包管理施工组织材料需用计划变更管理及竣工图图纸资料保管现场管理施工总平面图现场照管现场水、电、路管理周边协调周边建筑及线路保护与主管部门协调现场文明工程进度控制管理开工报告施工进度计划进度监督管理进度报表向甲方提供进度信息协调各单位进度合同管理施工合同台账施工合同履约施工合同变更、现场签证和索赔顾客满意度的测量工程质量管理建立质量管理体系、制定工作程序按规范要求组织施工施工材料半成品质量监督技术交底方案优化施工检查验收材料控制督促和检查关键和特殊工序施工提供质量报56、告不合格品和质量事故处理组织工程检查验收施工质量资料管理工程的成品保护工程的回访和服务计量设备的管理成本管理编制预算编制已完工程结算工程成本分析预算及成本控制情况评估项目竣工结算施工机具管理施工机具使用计划施工机具进场验收施工机具使用管理施工机具维护保养材料构配件和设备管理材料设备采购计划及申请协助签订采购合同材料设备进场验收不合格材料控制制定材料保管制度材料设备的标识、贮存和防护甲供材料管理财务管理编制用款计划编制月进度款支付表协助甲方供应材料、设备结算安全管理安全责任安全监督的备案安全措施督促、检查安全防护设施的检查验收安全隐患及事故的报告处理安全协议签署职业病和传染病的防范现场的防火管理57、安全文明工地的创建环境管理噪声、扬尘控制污水、建筑垃圾排污控制材料损耗控制分包管理分包方的评价和选择签订分包合同和安全环境协议分包方的交底分包方特殊作业人员的资格证登记管理分包方的考核农民工工资管理应急准备和响应项目的应急预案项目的应急设备和设施应急预案的演练和评价管理总结和改进项目管理总结项目管理改进：承担主要责任；：配合责任。3.6 技术攻关、四新技术推广及科技创新计划在本工程施工中，我们将积极采用建设部推广的建筑业10项新技术，依靠科技进步提高工程科技含量和工程整体质量水平，同时取得良好的经济效益和社会效益。3.7 分包规划，资源供应规划3.7.1施工班组施工班组是工程施工的直接参与者，58、是施工质量、进度、安全文明施工的最直接的保证者，因此劳动力的选择关系到工程各项管理目标的实现。我公司在劳动力选择上主要从劳动力的质量、安全意识、专业技能等级和施工经验等方面考虑，而我公司辖属班组公司储备有多年施工经验、较高专业技术等级且质量、安全意识良好的班组人员，可充分满足本工程的需要。本工程工期较紧，预计劳动力用工高峰期出现在基础和地下结构施工阶段，高峰期用工人数将达到300人，整个施工过程劳动力用工平均人数保持在150人。进入施工现场人员，严格进行岗前培训，合格后持证上岗，项目部及施班组建立完善的施工人员管理制度，实行半军事化管理，对施工的各个环节加强控制，使施工人员在施工中做到自我安全59、保护、环境保护。3.7.2材料的选择与管理（1）本工程用于工程实体的材料采购主要分二大类：1）第一类材料为自主采购材料，这部分材料我公司将执行公司材料采购招标程序，货比三家，从质量上、单价上把关，通过材料采购招标程序最终确定材料供应商。2）第二类材料为业主控制采购材料，我公司将积极配合业主认定材料的品牌和价格，并对进场材料质量进行把关，配合业主做好材料的存放和保管。（2）材料的选择1）对满足物资供应要求的供方能力进行考察评价。评价内容包括：供方的生产能力；产品质量；产品价格；产品的职业健康安全和环保情况；供应历史、履约能力和社会信誉。2）合格供方的有效资料包括：营业执照、生产许可证(产品准用证60、或备案证）、产品检验报告及其他有关质量的证明。（3）招标：根据工程的特点和工程对物资的需用情况确定招标物资的名称、规格型号、数量、质量要求等内容，结合对市场的调查情况和项目的资金情况,制作标底，标底内容应包含物资的质量等级、合适的价格、付款情况等内容。对拟参投人进行考察，经考察合格后可参与投标。（4）材料合同内容：合同体现公平、公正原则，主要内容应包括产品名称、品种、规格、型号、生产厂家、订购数量、单价、合同金额、运输方式及费用的负担责任、交货期限、交货地点、结算方式及期限、技术质量标准、验证标准和方法及提出异议的期限、验证出现不合格品的处理和违约责任等条款。（5）材料采购对进场的材料要按照国61、家有关技术质量标准进行质量的验收和数量的确认，做好相应的验收记录和标识。进场的物资应有生产厂家的材质证明（包括厂别、品种、出厂日期、出厂编号、实验数据、炉批号等）、出厂合格证和职业健康安全及环保方面的证明。3.8 主要机械设备的选择（1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。（2）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。（3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。（4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。（5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。（6）适应性：一种机械设备62、可适应不同工作条件及工作内容。（7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。（8）机械设备的配置在数量上要充足，满足施工高峰期的需要。（9）配置必要的维修工具，在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。4.施工进度计划4.1总进度计划目标工期：228天；计划开工日期：2016年1月1日；计划竣工日期：2016年8月15日。4.2施工进度计划编制说明（1）施工进度计划编制原则：1）进度计划以招标文件提供的工期和开竣工时间为依据，满足招标文件要求。2）进度计划的编制综合考虑工程特点及现场施工条件，结合我公司的人、材、机等资源配备情况和我公司的生产技术水平等。3）本进度计划考虑农忙、节63、假日及冬雨季施工等，精心组织、精心施工、科学管理、合理安排。4）流水施工，加快施工进度如何保证结构在最短的时间内顺利的完成是整个工程进度的关键所在。项目将根据工程工期要求和阶段目标要求，采用分段流水方式组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水。具体的流水段划分详见施工部署流水段划分部分内容。在每个施工区域通过调整资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。5）合理安排施工工序，控制关键工序由于本工程工期较紧，在装修施工阶段，安装及土建交叉作业多，施工工序繁杂，本工程64、将以施工进度计划为先导，以先进的组织管理及成熟的施工经验为保障，通过预见及消除影响因素，控制关键工序及合理调配施工资源等措施组织施工生产。6）针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是本公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。4.3分段工期控制点及网络图横道图表4.3-1主要进度控制节点序号工期节点主要工作内容完成时间无菌车间动力车间65、溶媒回收及液体罐区1开工日期项目进场按建设和监理单位下发的开工令开展现场施工工作。2正负零完工基础及地下工程完成正负零。3主体封顶主体一次结构全部完成，主体封顶。4内外装饰完成室内和外墙装饰装修基本完成，开始进行细部维修和清理工作。5竣工验收完成合同工作内容，工程达到合同规定的质量标准并全部验收合格。详细的进度计划及节点控制计划详见后附进度计划网络图和横道图。5.施工准备与资源配置计划5.1施工准备工作进度计划（1）施工准备主要包括技术准备、现场准备和资金准备三大部分。（2）技术准备主要包括图纸会审、图集规范的收集和施工方案编制规划等，做好技术准备是保证质量、安全、进度和文明施工目标实现的基础66、，因此进场后应把技术准备做为首要任务来抓。（3）现场准备包括两个部分一是临时设施和临时道路的规划布置，另一个是做好与土方施工单位的交接。做好临时设施和临时道路的布置，才能使下一步施工顺利展开，与土方施工单位顺利交接也是下一步施工顺利进行的保证。（4）进场初期即应做好相关制度的修订与宣贯，以保证在施工过程中有效控制施工进度、质量和安全文明施工，使施工沿着既定目标进行。（5）资金准备是施工准备的重要保障，其直接影响是否能顺利施工，因此资金准备至关重要。5.1.1主要施工准备工作计划完成时间如下：序号准备工作名称内容完成时间责任人备注1技术准备施工图设计技术交底及图纸会审组织管理人员和技术骨干会同设67、计人员，逐层技术交底。xx施工组织设计和施工方案准备完善投标施工组织设计、编制分部、分项施工方案、确定新技术、新工艺，编制专项施工组织设计或专项施工方案xx2现场准备现场交接工作施工测量与有关资料的移交。xx布设现场临建设施布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施、道路，特别是尽快施工塔吊基础并安装塔吊。贾平生5.1.2施工方案编制计划：组织有关人员完善投标施工组织设计、并根据本工程做法编制分部、分项施工方案或施工作业指导书，同时确定拟推广应用的新技术、新工艺。除施工组织设计外，还需要编制以下专项施工组织设计或专项施工方案。以下是施工方案编制计划：序号方案名称编制时间责任人1施工组织68、设计正式施工前潘爱国、xx2安装施工组织设计正式施工前潘爱国、刘玉华3安全施工组织设计正式施工前潘爱国、李书瑞4临时用电专项方案正式施工前刘玉华5临时用水施工方案正式施工前刘玉华6塔吊安装专项方案塔吊安装前xx7塔吊拆除专项方案塔吊拆除前xx8回填土专项方案回填土施工前xx9脚手架专项方案脚手架施工前xx10物料提升机安拆方案物料提升机安装前xx11冬期施工方案冬期施工前xx12雨暑期施工方案雨期施工前xx 5.2主要机械设备的配备塔吊选择为保证主体施工钢筋、模板等材料倒运及时，保证施工进度，拟无菌结晶车间配备2台臂长42m的QTZ40塔吊、溶媒回收和动力车间各配备1台臂长42m的QTZ40塔69、吊。共3台QTZ40塔吊用于楼座结构施工物料垂直运输。可完全覆盖拟建建筑，保证材料吊运时无死角，可满足工程施工需要。表5.1-1塔吊主要参数表塔吊型号额定起重力矩工作幅度最大起重量满幅最大起重量起升高度独立式附着式QTZ4040Tm42m4T0.9T32m80m5.2.1物料提升机拟无菌车间配置2台SS100/100物料提升机，溶媒回收配置1台SS100/100物料提升机，动力车间配置1台SS100/100物料提升机。共4物料提升机用于砌体及后期装饰施工材料垂直运输。表5.2-1物料提升机参数表物料提升机型号额定提升重量(kg)最大提升高度功率SS100/1001T/1T80m15kw图5.270、-2物料提升机布置图混凝土泵送设备基础主体结构阶段：配备2台HBT60C混凝土输送泵，用于混凝土的输送。表5.2.3-1混凝土输送设备主要参数型号理论混凝土输送量m3/h理论混凝土输出压力Mpa理论最大输送距离m低压高压低压高压水平垂直HBT60C71439.215.7850250表5.2-2主要规范、标准序号名称编号持有人实施时间配备数量备注1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013xx2013年1套国家规范国家规范2建筑工程项目管理规范GB/T50326-2006xx2006年1套3建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2014xx2014年1套4工程测量规范GB500271、6-2007xx2007年1套5建筑边坡工程技术规范GB50330-2013xx2013年1套6建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002xx2002年1套7混凝土结构工程施工规范GB50666-2011xx2011年1套8混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-xxxxxx年1套9砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011xx2011年1套10屋面工程质量验收规范GB50207-2012xx2012年1套11屋面工程技术规范GB50345-2012xx2012年1套12地下防水工程质量验收规范GB50208-2011xx2011年1套13地下工程防水技术规范GB5072、108-2008xx2008年1套 14建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010xx2010年1套 15建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001xx2001年1套 16钢结构工程施工质量验收规范GB500205-2001xx2001年1套17人民防空工程施工及验收规范GB50134-2004xx2004年1套18混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010xx2010年1套19混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013xx2013年1套20预拌混凝土GB14902-2012xx2012年1套21钢筋混凝土用钢带肋钢筋GB1499.2-2007xx2007年173、套22钢筋混凝土用钢光圆钢筋GB1499.1-2008xx2007年1套23预拌砂浆GB/T25181-2010xx2010年1套24建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002xx2002年1套25给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008xx2008年1套26压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010xx2010年1套27工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2011xx2011年1套28工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50185-2010xx2010年1套29工业安装工程施工质量验收统一标准GB50252-2010xx2074、10年1套30建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2011xx2011年1套31电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006xx2006年1套32电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006xx2006年1套33电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006xx2006年1套34电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006xx2006年1套35电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-2012xx2012年1套36电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-2006xx2006年175、套37电气照明装置施工及验收规范GB50617-2010xx2010年1套38建筑与建筑群综合布线工程验收规范GB/T50312-2007xx2007年1套39机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009xx2009年1套40手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB3787-2006xx2006年1套41建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014xx2014年1套42建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010xx2010年1套43建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011xx2011年1套44污水综合排放标准GB8978-20076、2xx2002年1套45建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-2011xx2011年1套以上规范、标准在工程施工过程中如有新版本颁布，将及时更新采用新版本以规范指导施工。5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划表5.2-1劳动力需求计划工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段竣工收尾木工60801010钢筋工608000混凝土工404000架工2030200壮工40202020瓦工20604020抹灰工004020腻子工003010电工1211起重工3333电焊工3332安装工20204010防水工200200机具工1010100其他20202020合计31736877、2571165.2.2设备物资配置计划为保证施工生产的正常进行，公司将根据施工总进度需要提出材料采购、加工及进场计划，通过加强物资计划管理，消除物资对施工进度的潜在影响以形成对施工总进度计划实现的有力保障。（1）材料保证措施1）材料采购程序2）材料供应计划施工前编制材料总计划，以施工总计划控制整个工程的材料用量。将总计划按工程进度划分为月进度计划和周进度计划。3）材料采购计划现场成立材料供应监督小组，材料供应监督小组由项目部技术负责人、材料员、预算员等有关人员组成，现场材料供应小组实施现场材料的计划、采购、供应等相关工作。其中技术负责人是总责任人，材料员为材料采购的第一责任人，预算员兼管材料计78、划的编制工作。组织有关人员编制分部项及分层次、分阶段工程施工预算，并分析相应材料用量，根据施工组织设计编制和审定月度和周进度计划编订现场材料供应计划。工程一开工，组织材料人员对本工程所需的工程材料进行货源落实工作，安排采购工程所需的材料，保证开工后所需材料如期进场。对一些专用或比较特殊的材料、成品、半成品在当地难以采购或供货量较小的，必须针对市场的情况采取相应的措施，如派人外出、通过市场供货信息资料、网上查询等方式寻找生产厂家，提前与生产厂家订货以确保在使用时有货进场。大宗的建筑材料或周转材料无法一次供应进场，为保证现场的文明施工同时考虑施工场地情况，拟对大宗材料采取分批进场一次到位的方式，即79、所需材料运进现场后就用塔吊等运输设备将材料运至使用部位，或边用边进料，既减少了二次运输带来的费用增加又不影响现场的文明施工还能保证现场材料的使用。4）材料进场验收和检验计划建立材料进场检验制度所有建筑材料进场必须按项目部制订的进场验收制度执行。按公司质量控制计划及现行规范要求、并根据设计图纸中所使用的主要材料具体情况及时制订水泥、钢材、砂、石子、砌块、防水材料等重要原材料的进货检验计划确保工程材料进场验收有据可查。材料进场检验基本要求所有材料进场必须有产品合格证、试验报告、产品质量检验单等，有专业要求的必须附有专业生产许可证。钢筋进场时应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规80、定，抽取试件作力学性能试验其质量必须符合有关标准规定。必须附有产品合格证、出场检验报告和进场复验报告。水泥进场时，必须附有三天和七天的试验报告，二十八天报告根据进场日期随后提供。应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查现场对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的有关规定。严格按国家建材标准把好材料关在采购材料之前先进行市场调查建立供应材料单位的信息网络图和材料采购档案。采购材料时要认真对市场进行调研、论证比质比价再定购而且对无合格证或材质、产地不明的材料不得采购。所有进场的材料都必须经抽样检验合格后方准入库。所81、有材料都必须分规格、分等级堆放并做好标志悬挂牌防止误用。在检查施工质量的同时必须检查原材料的质量。材料进场时必须由材料员、技术负责人、技术员、工长等有关人员协同验收保证采购、管理、使用多方认可。做好材料进出场的控制工作所有进场材料必须用于本工程施工不得随意调用至其它工地，确保本工程材料的正常使用。为确保施工施工任务的按期完成必须有足够的资金做保证根据施工进度计划安排。5）工程材料调备计划提供供材的备料订单、到货日及相关图纸资料。在工程测量定位的同时，合理安排临时用房办公用房、食堂、门卫室、仓库、标养室等。搭设砂浆搅拌场地、水泥库、钢筋、木工、水电工作棚及其它生产用房。组织材料价格摸底与落实货源82、，编制各类材料需要计划，依据施工进度计划，材料一般提前十五天落实进场，特殊材料要提前订货确保按时进场施工。施工准备期间要及时组织好河塘处理所需的碎石、石灰等材料。进场后立即落实混凝土、砌块、钢筋等材料并送检完成试验工作。材料采购时数量要有专人确定按定额消耗承包与其工资、奖金、工作业绩挂钩不合格者不允许在下个工程中任用。6）工程材料管理计划强化管理组织和协调好料源及运输设备并指派专人到料场指挥调度保证材料的运输畅通。搞好沿途关系确保材料供应。选派优秀管理人员对材料质量严格把关。各材料供应点要安排专职材料员负责掌握各种材料的贮存数量，供应能力每日以书面形式报项目部，使整个材料供应处于受控状态防止出83、现问题影响工程进度。按技术要求，按批抽检各种材料，一旦发现不合格产品及时停止材料供应，查明原因进行整改，直到合格材料安排进场。表5.2-1拟投入本工程的主要施工设备表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1塔式起重机QTZ-403烟台2012258T无2物料提升机SS100/1004xx201315/无3电焊机BX350-5003河南20142340以下无4电渣压力焊机JSD-6003xx201410/无5平板振动器BL-223xx20141.1/无6插入式振动器H2-329xx20141.1/无7蛙式打夯机HW-604xx20101.5/无8电锯机MB10484、3xx20114/无9钢筋切断机GQ402xx20103/无 10钢筋弯曲机GW402xx2010340以下无 11钢筋调直机1.5T2青岛20101110以下无 12钢筋滚扎割丝机GHG403上海20084/无 13套丝机ZIT-803江苏20100.75/无 14电锤Z1C-SD4l3上海20141.1/无 15气割设备CG2-1503xx2014/无表5.2-2拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪RTS6321苏州201078测量放线无2激光经纬仪J-21天津201114测量放线无3水准仪DS-34天津201066测量85、放线无4激光垂准仪DZJ-300A2苏州201114测量放线无5红外抄平仪5线3天津20130测量放线无6钢尺50m3苏州20130测量放线无7钢卷尺3m10天津20130测量放线无8混凝土试模150*150*15010山东201082试块制作无9砂浆试模70.7*70.7*70.710山东201082试块制作无 10坍落度筒/5山东201082测坍落度无 11游标卡尺0-150mm5天津200978材料检验无12测量工具组合/4天津201036质量检查无13数字万用表DT9208A6天津201047电压、电流、电阻测试无14绝缘电阻表ZC25-36天津201055电阻测试无15接地电阻测试仪86、Z1C-SD4l6天津201072接地电阻测试无5.2.3计量设备需用计划主要计量仪器数量及参数仪器数量（台）主要参数全站仪1精度/测量时间（标准偏差ISO-17123-4）标准：1.5mm+210-6D/2.4s，快速：3mm+210-6D/0.8s；跟踪：3mm+210-6D/0.15s；工作范围：5m-150m。激光经纬仪1一测回水平方向标准偏差：2；一测回垂直方向标准偏差：6光学测微尺最小格值：1水准仪4每公里往返测高差中数的标准偏差：2mm。激光垂准仪2铅直精度1/40000；测离100米；对中精度1mm/1.2m（光斑中心）。红外抄平仪3五线。50m钢尺3精度：1mm6.主要施工方87、案6.1施工测量控制合理准确的放线至关重要，因此我们特别成立放线小组，由项目部技术负责人直接领导，配备先进的全站仪、经纬仪和水准仪等仪器，以保证放线顺利准确的进行。施工测量需要做好以下工作：（1）平面控制网的建立和控制桩点的埋设；（2）主体结构控制轴线和标高的向上传递；（3）垂直度控制；（4）沉降观测（有资质的专业公司施测）。6.1.1工程定位放线及楼层施工放线方法。为了确保定位测量能顺利地进行，事先作好室内准备工作和施工现场的准备工作。（1）熟悉设计图纸根据按图施工的原则，确定了施工测量的依据是建筑施工图纸或其它设计文件。因此，定位前应该熟悉设计图纸及其它设计文件，理解设计意图，明确设计要求88、。（2）查清定位的依据在定位之前，查清建筑物的定位依据，建筑区内平面控制点、高程控制点及其相关资料，以便拟定测设方案，计算测设数据。（3）现场踏勘踏勘时了解施工场地的地形情况，察看周围环境，以及与周围地物的关系。（4）拟定测设方案，计算测设数据在综合考虑设计要求、定位条件、现场地形和施工方案的基础上，研究拟定测设方案。测设方案必须保证定位精度，满足施工进度计划要求。同时，使测设数据计算简便，测设方法简单易行，以及具有必要的检核条件。（5）仪器和工具根据测设方案和要求，选用测设仪器和工具。首先，要保证仪器和工具的品种与数量。其次，应对选用的仪器和工具进行必要的检查、检验与校正，保证能正常使用并满89、足精度要求。所有仪器必须经过政府主管部门批准的计量单位校核，并在有效检验周期内。（6）复核坐标点和水准点对业主书面交给的坐标控制点和水准点，首先进行复测，确保控制点的准确。6.1.2平面控制网的建立和控制桩点的埋设（1）场地平整测量施工前应进行场地平整，场地平整之前要对施工场地的标高进行测量，采用方格网法。1）方格网布设的基本原则方格网边长1020m，场地起伏比较大时，边长510m。方格网的坐标系和建筑物坐标系相平行。方格网点应布满整个施工区域；地形起伏不一致的场地，应根据局部区域的场地起伏情况，适当的增大或减小方格网的边长。2）方格网测设方法方格网可以使用经纬仪、全站仪进行测设。经纬仪测设是90、使用经纬仪测设角度和钢尺量距确定网点的位置，适用于地势比较平坦的地形；全站仪可以通过已知坐标直接测得待测坐标见下图。图6.1-1场地方格网示意图（2）建立三级平面控制网1）接收业主提供的基准点书面资料，并会同监理单位进行基准点的现场验收。2）复核基准点，将基准点引入施工现场内，建立以工程主要轴线为基准的一级控制点，各点在工程定位放线前可相互贯通形成方格平面控制网。3）二级平面控制网的建立二级平面控制网的布网以首级平面控制网依据，布置在施工现场以内相对可靠处。其设置在施工现场围墙内基坑外，用于为受破坏可能性较大的下一级控制网的恢复提供基准，同时也可直接引用该级平面控制网中的控制点测量。4）三级平91、面控制网的测设三级平面控制网的布网以二级平面控制网为依据，用于楼层控制轴线的测放。根据结构形式，按地上、地下分开布置。（3）建立高程控制网1）以业主提供的水准点作为场地基准水准点，建立高程一级控制网。2）从场区水准控制点，依据就近原则，将标高引测至各施工区的结构柱上，各层间高程传递主要用钢尺沿结构柱处引测，先用精密水准仪，根据二个水准控制点，首级高程控制网借用建筑物平面控制网的桩点，进行布设。这两个控制网是工程整体控制和变形监测的依据和基准，用以保证各单项工程之间的连贯性和统一性。3）控制桩点的埋设图6.1-2控制点设置控制桩点应便于平面控制网的施测和标高的传递，控制桩点周围土质不被扰动、相邻92、控制桩点保持通视，控制桩点进行埋设固定处理，便于长期使用。控制桩点采用直径0.5*0.5*0.5m的混凝土桩，埋深1.0m，桩顶部预埋1001006mm铁埋件。铁件表面划十字线，十字线中心为控制桩坐标点和水准点，并用0.9m高围栏防护、设明显警示标志。（4）建筑物定位根据规划单位给定的建筑物外墙角定位坐标点、现场建筑主轴线等，将建筑物外廓各轴线交点测设在地面上，作为基础放样和细部放样的依据。根据场区的坐标控制点，可以利用全站仪坐标法来测设定位点。测设流程如下：1）创建作业：在全站仪内建立作业，将所有控制点及放样点录入全站仪并保存。2）设站定向：将全站仪设到控制点1，操作全站仪选择坐标定向，调出93、做业内控制点坐标，照准控制点2，按仪器提示完成定向工作。3）测设：调出测设点坐标，仪器自动在屏幕上用左右箭头提示，将仪器左右旋转，使仪器到达设计的方向线上；接着通过测距，仪器自动提示棱镜先后移动，直到测出设计距离，此点放样完成。依次调出各测设点的坐标，根据仪器提示完成测设工作。4）检查：可采用换站测量已测设点的坐标、测量测设点之间的角度及距离进行检查。6.1.1.1施工测量的人员安排及测量仪器的型号、规格和精度要求。为了确保本工程测量全面、有序开展，将投入以下测量人员，组成本工程施工测量组如下：表6.1-1施工测量人员表序号姓名学历职务施工年限1胥维鹏大专质检员5年2张存峰本科质检员1年3徐黎94、明本科施工员1年4贾平生大专施工员7年本项目施工测量仪器的型号、规格和精度要求如下：6.1.1.2建筑物定位点位置及引测方法。6.1.1.3确定工程控制点的位置（固定、临时均标注）、轴线向上引测位置，水平标高传递位置和相应位置在结构施工时的留置方法。对基准控制点的复核、保护建设单位提供的基准坐标和标高控制点对工程定位放线至关重要，进场后首先对给定的基准点相关资料进行现场复核，复核无误后对基准控制点进行保护。用混凝土做桩，桩上设钢板标识点位，并用专用钢板盖作保护，四周设防护栏杆。图6.1-3基准控制点保护示意图6.1.3沉降观测工作程序沉降观测流程图6.1.3.2基准点的布设基准点是变形观测的依95、据，考虑到本工程施工时间长，利于桩点的保护，拟借用场区施工测量定位控制桩点作为沉降观测基准点，并设明显的标识，应确保在整个施工期间，其点位稳定性可靠。每3个月检测一次。沉降观测点的布设（1）为了能够反映出建筑物变形特征和准确的沉降情况，沉降观测点要埋设在变形明显且便于观测的位置。（2）本工程观测点设置在四角转角处及中间每隔1020m的轴线上可观测到的墙柱上均匀设置。从基础底板开始到0.000层，埋设临时观测点，0.000 按规定埋设永久观测点。观测点采用永久性沉降观测暗标埋设法、暗标有标体、标盖、标志杆三部分组成，材料使用不锈钢。观测方法及要点（1）沉降观测的自始至终要遵循“五定”原则：1）沉96、降观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的沉降观测点，点位要稳定；2）所用仪器、设备要稳定；3）观测人员要固定；4）观测时的环境条件基本一致；5）观测路线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测误差的不定性，使所测的结果具有统一的趋向性，保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致，使所观测的沉降量更真实。（2）在观测过程中，操作人员要相互配合，工作协调一致，认真仔细，做到步步有校核。（3）严格按测量规范的要求施测。（4）前后视观测用同一水平尺。（5）各次观测必须按照固定的观测路线进行。（6）在同一测站上观测时，不得两次调焦。转动仪器的测微鼓时，其最后旋转方向，均应为旋进。成像清97、晰、稳定后再读数。（7）观测时要避免阳光直射，且各观测环境应基本一致。（8）观测时仪器应避免安置在有空压机、搅拌机、卷扬机等振动影响的范围内。（9）随时观测，随时检核计算，观测时要一气阿成。（10）在雨季前后要联测，检查水准点的标高是否有变动。（11）观测过程中，必须保证测量人员与仪器的安全。6.1.3.5数据处理与分析（1）沉降观测采用数字水准测量仪器进行，数据采集和分析将实现数字化和程序化。每次观测结束后，通过软件处理后，将观测数据、观测结果和根据已有成果分析得出的变形规律及发展变化趋势等信息，以电子和书面两种形式及时反馈给相关部门。（2）当建筑物每天（24小时）连续沉降量超过1mm 时应98、停止施工，会同有关部门采取应急措施。观测频次（1）根据设计要求及编制的沉降观测方案确定的观测周期进行，拟定每施工一层观测一次。（2）建筑物的沉降观测对时间有严格的限制条件，特别是首次观测必须按时进行，否则沉降观测得不到原始数据，而使整个观测得不到完整的观测意义。其他各阶段的复测，根据工程进展情况必须定时进行，不得漏测或补测。（3）首次观测应自基础开始，在基础的上按设计好的位置埋设沉降观测点（临时的），等临时观测点稳固好，进行首次观测。首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基础，其精度要求非常高，施测时要求每个观测点首次高程应在同期观测两次后决定。（4）地下结构随着结构每升高一层，临99、时观测点移上一层并进行观测，直到0.000层再按规定埋设永久观测点（为便于观测将永久观测点设于500mm高处）。（5）当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时应立即进行逐日或几天一次的连续观测。周期性观测中，如与上次相比出现异常应及时复测。（6）当复测成果或检测成果出现异常，或测区受到如地震、洪水、爆破等外界因素影响时，应及时进行复测。（7）完工当年每3个月测一次共四次。第二年6个月一次，第三年起每年一次直到稳定，发现异常应增加观测次数，并及时通知设计单位。施工中途停顿，应在停工前，与复工前各观测一次，停工期间每隔 3个月测一次。监测结果报告工程结束时提交完整的监测报告，报告内容包括：100、（1）工程概况；（2）监测项目和各测点的平面和立面布置图；（3）采用仪器设备和监测方法；（4）监测数据处理方法和监测结果过程曲线；（5）监测结果评价。6.2土方工程6.2.1土方开挖6.2.1.1本项目经岩土工程勘察报告详细勘察,基础采用钻孔灌注桩。桩端持力层为第5层粘土层,黄土状粉质粘土、粉质粘土、粘土、粉质粘土等采用挖掘机开挖，挖至设计标高以上30cm，预留土层使用人工进行清理。1.土壤类别:依据地质勘探报告,综合考虑2.开挖方式:采用大开挖的方式，局部承台采用单独开挖的方式3.运距:采用内倒的方式4.其它:包括但不限于基底夯实、钎探、灌砂、边坡修整、人工清槽、人工挖桩间土(石)方等；超挖101、部分砼垫层不再计取经计算，动力车间动力区土方开挖工程量为1424.44m，基础土方工程量为2340.92m；无菌车间土方开挖工程量为1991m，基础土方工程量为2340.92m；溶媒罐区土方开挖工程量为7900.43m，基础土方工程量为177.46m；溶媒回收车间土方开挖工程量为1859.68m；消防水池基础土方工程量为1656.12m。土方开挖施工流程（1）测量放线：根据建设单位给定的测量控制点和基坑开挖平面布置图，使用全站仪放出基坑开挖下口线和上口线。基坑上下口线确定后，撒灰线标记开挖边线，并在上口线往外扩1米处撒灰线做为开挖控制线。无菌车间挖土深度平均约1.5米，溶媒回收车间挖土深度平均102、约1.5米，动力车间地下室开挖深度约4.5米，其他部位开挖深度约1.5米。（2）土方开挖：土方开挖与边坡支护配合施工，挖土自上而下水平分段分层进行，第一层土方开挖至在基底标高以上预留30cm土层。开挖过程中随时检查标高，不够时及时修整，严禁超挖。（3）预留人工开挖土层：基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。机械开挖基坑时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留30cm土层由人工挖掘修整。（4）基底人工挖土：将标高控制点引测到基坑内，在已施工的边坡支护结构上弹出基底标高+1米控制线，随时检查控制线标高。人工开挖基底土时，要通过控制线随时控制基底标高，防止超挖。项目部质检人员随时检查基底平整度，基底高103、差在规范允许误差范围之内。6.2.1.3结合检验批划分情况，规定具体质量检查点。土方开挖检验批的划分：按施工段或变形缝划分检验批，本项目共有三个施工段，因此分别进行检验批检查。检查数量：主控项目全数检查，一般项目抽查20%。平整后的场地表面坡度应逐点检查。检查点为每100400m2取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为每20m取1点，每边不应少于1点。标高：桩基按总数抽查20%，但不少于5个；基坑每200m2取1点，每个基坑不少于1点；基槽、管沟、排水沟、路面基层每20m取1点，但不少于5点；地面基层每3050m2取1点，但不少于5点。主控项目：1.基土土性：必须符合设计要求，严禁扰动104、。检验方法：观察检查和检查验收记录与地基土允许承载力复查记录。2.长度、宽度：必须符合设计要求。检验方法：用经伟仪和钢尺量检查，由设计中心线向两边量测。6.2.1.4成品保护措施。（1）在基坑未回填之前，基坑周边1.5H（H为基坑实际开挖深度）范围内严禁超载；离基坑边1.2m范围内严禁堆载；（2）严禁向坑壁大量排水和用水浸泡基坑四周土体，应尽量避免地表水流入基坑；（3）基坑四周的截水沟应随时检查，沟内杂物应及时清除，保证排水通畅；如发现水沟有渗水现象，应及时修复；（4）基坑顶防护栏杆应随时检查，发现损坏，及时修复；（5）机械开挖土方时，应注意铲头与支护结构构件保持一定的距离，不得碰撞支护结构构105、件，基坑边配合人工清土，避免挖土损坏支护结构构件；（6）土方开挖应分层进行，在上一层支护结构未达到设计要求的强度前，不得进行下一层土方的开挖（远离基坑边20m以外，对支护结构不产生影响的区域，可提前进行下一层的开挖）；（7）不得在原支护体系条件下超挖，否则有可能导致支护结构变形过大，甚至出现更大的险情；（8）支护工程施工完成后，仍应注意对支护结构的成品保护工作，在基坑未回填之前，不得拆除、损坏支护结构构件，以确保基础施工阶段基坑的安全。6.2.2土方回填本建筑物基础施工完毕后应及时回填,回填前必须将基底清除干净,坑内不得积水,回填时应采用素土分层夯实，对称回填,其压实系数C0.94。地面、散水106、踏步等基础之下的回填土,必须分层夯实,压实系数0.94。（1）填土前，将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。（2）检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3）基坑回填土及设备基础、地面散水、踏步等基础之下的回填土，必须分层夯实，每层厚度不大于250mm。（4）填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。（5）填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚107、度、含水量控制和压实程度。（6）回填土的工料必须符合设计要求和施工规范规定。（7）回填土必须按规定分层夯压密实，所取试样的干密度测定值必须有90以上符合施工规范要求，其余10的最低值与规范计算值允许偏差不应大于0.08t/m3，且应分散不集中。（8）填方施工结束后应该检查顶面标高及平整度。表6.2-1顶面标高及平整度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1顶面标高+0、-50水准仪测量2表面平整度202m靠尺、锲形塞尺尺量检查6.2.2.2回填施工注意事项（1）根据施工现场条件确定回填施工路线、顺序及施工机械的准备。在基础外边回填宽度不允许进行机械碾压时，先人工操作蛙式打夯机进行夯实，至有充108、足工作面允许进行机械碾压时进行机械碾压，且应与基础、管道保持一定距离，防止压坏或位移。（2）室外回填应在室内回填结束后方可施工，严禁采用建筑垃圾或淤泥质土回填。要按要求测定土的干密度。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。土的干土质量密度：回填土测定夯实后的干土质量密度，看是否符合设计未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。（3）防止回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。（4）防止回填土夯109、压不密实：在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。（5）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填砂夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，使用细粒土料回填。（6）填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。（7）回填前，在地下室外墙上每隔1.000m用墨黑实线做出明显标记。填土时，应该从最110、底处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。回填铺土时派专人监督检查，严格将每层的铺土厚度控制在0.25m以内。回填铺土按每20m分为一段。如下图所示：图6.2-1回填土分层夯填（8）回填时遇到管道时，应采用机械夯实与人工夯实结合的方法。因管道下方受管道限制，无法直接使用机械夯实，采用人工从管道下方挤密夯实；管道两侧及正上方500mm范围内用人工夯实，避免损坏管道。管道以上500mm外，正常使用机械夯实。冬期回填管沟底至管顶0.5m范围内不得使用含有冻土的回填土。图6.2-2管道处回填土夯填6.2.2.3细部节点要求和回填主要控制参数。1.质量控制点：（1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规111、定。（2）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。（3）回填土必须按规定分层夯实。（4）密实度应符合设计要求。环刀取样的方法及数量应符合规定。（5）土方回填施工的标准要求：表6.2填施工标准序号项目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高050用水准或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查2.注意事项：（1）回填土应分层铺摊，每层铺土厚度为200250mm。（2）回填土应分层夯实，每层至少夯打三遍。（3）回填施工时，对机械设备、预埋螺栓及混凝土梁柱等不得撞碰。（4）夜间回填施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。（5）基础或管沟的现浇混凝土112、应达到一定强度，不致因填土而受损坏时方可回填。（6）管沟中的管线，基槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。6.2.2.4结合检验批划分情况，规定具体质量检查点。填方施工结束后，应检查标高、压实程度等，检验标准应符合下表的规定：表6.2-2填土工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直接鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准6.2.2.5113、成品保护措施。1.施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息，并应定期复测和检查这些标准点是否正确。2.夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。3.基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。4.管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。6.3基坑支护工程6.3.1概况本工程动力车间局部地下室基坑需要进行支护，采用土钉墙支护方案。6.3.2施工工艺（1）施工准备： 正式施工前，应充分掌握支护范围内的地质情况及周围地下、地上环境114、情况。（2）土方开挖：土方开挖必须紧密配合锚喷施工。土方必须分层开挖，每层开挖深度为当前施工土钉位置以下0.5m，严格做到开挖一层，支护一层，上层未支护完前不得开挖下一层，同时开挖要到位，不得欠挖，严禁超挖。在机械开挖后，立即组织人工按照设计放坡系数修整边破，以利于后期施工。 （3）土钉成孔： 根据场区地层情况采用履带式锚固钻机机械螺旋钻进成孔或洛阳铲人工成孔。 成孔前根据支护设计方案，定出孔位，作出标记。钻机开钻前，应检查钻杆的角度及土钉的位置，确保钻杆的误差在50mm以内。钻进过程中，随时注意钻进速度，避免“卡钻”，应把土充分倒出后再拔钻杆，减少孔内虚土，提高钻进效率。 （4）土钉杆体加工115、及安放： 用作土钉杆体的钢筋应平直，除锈，钢筋焊接采用搭接接头，沿杆体轴线方向每隔2.0m设一个对中支架，支架用3根6.5钢筋制作，将3根6.5钢筋弯成弧形沿杆体周围按三等分与土钉主筋焊接连接。土钉成孔后，应尽快安放制作好的钢筋杆体，安放过程中要防止杆体扭压、弯曲，并确保杆体主筋居于孔内中心位置。（5）注浆： 注浆采用纯水泥浆，水灰比为0.5，采用低压注浆，注浆压力0.5Mpa左右，注浆管距孔底100150mm，用注浆泵将水泥浆通过注浆管泵入孔底，液面逐渐上升直至孔口，待孔口溢出浆液后继续送浆0.51分钟，及时封堵孔口，若浆液硬化而未能填满锚固体，应及时补浆，注浆过程中采用循环搅拌，随搅随用，116、浆液应在初凝前用完。（6）铺设钢筋网片：边坡修整后挂钢筋网，钢筋网规格分别6.5250250mm，外配216横向加强筋，加强筋和土钉端头用2根18短钢筋（长50mm0进行焊接牢固。在铺设前，应调直钢筋，边坡上的钢筋网应上翻至坡顶表面，长度不小于2.0m，用1根16钢筋砸入地面与钢筋网顶面通长挂网钢筋相连，挂网钢筋采用116钢筋。钢筋网应根据施工作业面分段制作，钢筋网网格为250mm250mm的正方形，钢筋网之间采用绑扎，绑扎的搭接长度不小于300mm。如为焊接则焊接长度不小于钢筋直径的10倍。在喷射混凝土前，钢筋网片应牢固固定在修整成形的基坑边坡壁上，并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插117、入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。 （7）喷射砼：喷射混凝土的设计配合比为水泥：中砂：0.51cm碎石比例为1:2:1.8，强度C20。施工时应按设计要求通过试验确定，粗集料最大粒径不宜大于12mm。喷射混凝土作业，应事先对操作人员进行培训以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.81.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标118、志。在喷射混凝土初凝2h后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护57d。6.4钢筋工程6.4.1钢筋加工本工程所用钢筋全部在现场加工，现场搭设钢筋加工棚，位置详见施工平面布置图。钢筋的堆放和标识（1）堆放场地要求堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化或用碎石硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。堆放时钢筋下面要砖砌地垄墙，并预埋型钢。地垄墙厚度（高度）不应小于20cm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。（2）原材堆放钢筋原材进入现场后，按照地下、地上结构阶段性施工平面图的位置分区、分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。（3）成品钢筋堆放将加工成型的钢119、筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。（4）钢筋标识、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。钢筋加工本工程现场设置钢筋加工棚，所有进场钢筋均在场内加工。（1）备料钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸要求不符时，可以进行代换。但代换时，必须充分了解设计意图和代换钢材的性能，严格遵守规范的各项规定。对抗裂性要求高的构件，不宜用光面钢筋代换变形钢筋，钢筋代换时不宜改变构件中的有效高度，钢筋代换应遵循规范要120、求并征得设计同意；代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的5%，亦不低于2%，且应满足规范规定的最小钢筋直径、根数、钢筋间距、锚固长度等要求。（2）钢筋的调直本工程光圆级钢筋采用钢筋调直机进行调直，不进行任何拉伸；对于HRB400级钢筋，供货厂家在运输过程中能保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。（3）钢筋的除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。（4）钢筋的加工制作1）钢筋配料单根据工程的施工图纸及规范要求，配筋员对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、连梁节点钢筋过密，一定要先放样，121、提前采取措施，便于现场的钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间加工制作。2）钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径20mm的钢筋宜重叠1-2mm，直径20mm的钢筋宜留3mm左右，以保证钢筋的下料长度。3）钢筋的成型图6.4-1钢筋弯钩要求示意图采用钢筋成型机对钢筋进行成型。将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分层、分部位、分规格进行弯曲成型。光圆级钢筋采用人工操作摇手扳子进行钢筋成型，末端做成180弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍且不应小于受力钢筋的直径,平直长度3d；顶板支座负弯矩122、钢筋末端做成90弯钩，平直长度应符合设计要求；HPB335级及HPB400级钢筋采用钢筋弯曲成型机进行弯曲成型，当钢筋末端做成135弯折时，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍，平直长度应符合设计要求；钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端弯钩为135，箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，抗震结构箍筋平直长度为10d。钢筋加工所需设备如下表：表6.4-1钢筋加工场加工设备统计表设备名称功率（KW）数量（台）备注液压调直机7.53GQ-40钢筋切断机33SGW42D数控弯曲机333Kw-4级HGS-40B剥肋滚丝机333Kw-4123、级DSW18箍筋弯曲机313Kw-4级GWH-32型钢弯弧机31BX1-500DI电焊机1246.4.1.2钢筋进场的质量要求，检验、实验要求等。钢筋的采购（1）根据总体施工进度计划安排，由项目部编制详尽的材料采购计划，由公司统一组织采购，严格按计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达到质量目标和业主要求，公司对项目所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。（2）钢筋的进场验收和检验钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。钢筋表面或每捆钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程124、部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋由项目组织项目部成员与监理进行验收，验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。观感合格后及时做检测。1）钢筋外观检验对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。2）钢筋原材验收原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60T可作为一批。原材复试要求见下表：表6.4-2钢筋原材复试要求表钢筋原材检验项目取样要125、求热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）力学性能、弯曲性能尺寸偏差、重量偏差、化学成分抗震设防要求（强屈比、屈屈比、最大力总伸长率）组批：钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量应不大于60t。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。取样：共10个力学性能：2个；弯曲性能：2个；尺寸及重量偏差：5个；化学成分：1个在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取500mm。热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）力学性能、弯曲性能尺寸偏差、重量偏差、化学成分6.4.1.3规定钢筋加工方法及除126、锈方法。（1）钢筋的加工制作1）钢筋配料单根据工程的施工图纸及规范要求，配筋员对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、暗柱及连梁节点钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间加工制作。2）钢筋的切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径6m10相邻模板表面高低差2表面平整度56.6混凝土工程6.6.1本工程对砼的基本要求如下表：混凝土强度等级无菌车间动力车间溶媒回收及液体罐区基础垫层C15C15C15承台、基础梁C30C30C30框架柱标高：基127、础顶4.440C40标高：基础顶4.940C40C30标高：4.9408.940C35标高：8.940屋顶C30标高：4.440屋顶C30标高：基础顶屋顶C30梁板标高：基础顶4.440C40标高：基础顶4.940C40C30标高：4.440屋顶C30标高：4.440屋顶C30标高：基础顶屋顶C30构造柱、压顶、过梁C25C25C25本工程采用商品（预拌）混凝土。6.6.2垫层施工基坑验槽后，浇筑混凝土垫层，然后浇筑砼承台。6.6.2.1混凝土浇筑（1）本工程先浇筑柱、剪力墙等竖向构件，再进行楼板、梁等混凝土浇筑。同一泵管浇筑不同强度混凝土时，先浇捣较高强度等级的混凝土，再浇捣较低强度等级的混128、凝土，保证低强度的混凝土不进入高强度混凝土中。图6.6-1不同强度混凝土节点浇筑示意图（2）剪力墙混凝土浇捣时，从一侧开始，混凝土浇筑时采用退打，遇横隔墙时先在横隔墙部位排好管，待混凝土浇筑横墙部位时将干路泵管接至横隔墙的泵管，打完横隔墙后干路泵管继续退打，直至浇完一段混凝土。两路泵管施工长度基本保持一致。墙体混凝土必须连续浇筑，避免随意出现冷缝。（3）剪力墙混凝土浇捣时，每一路泵管配备3台振动棒，对于门洞等部位尤其要求注意浇捣密实，防止混凝土浇空，钢筋较密或高度较高的部位，可用钢筋制作成套筒以方便振动棒的插拔。对于柱的混凝土必须分层浇筑分层振捣，振捣时必须控制振捣时间，每一点振捣时间应控制在129、10s15s，避免浆骨分离。（4）剪力墙在竖向钢筋上标注红油漆，作为混凝土的标高控制点。楼板及框架柱利用竖向钢筋及在已经完成的墙体标注红油漆作为混凝土的标高控制点。（5）剪力墙垂直度控制采用两次放线的方法，钢筋绑扎前在已浇捣的剪力墙顶表面弹出轴线或控制线，复核下段墙体，并作为钢筋绑扎、矫正的依据；钢筋绑扎完成后在钢平台上再放出墙体控制线，作为调直模板的依据，模板调直后用线垂进行复核。防水混凝土施工（1）防水混凝土材料要求除满足普通混凝土的原材料要求外，重点应控制原材料碱含量及含泥量（尤其是泥块含量），即：1）选用低碱水泥及外加剂、低活性骨料及掺合料，每立方防水混凝土中各类材料的总碱量不得大于3130、Kg。2）砂中含泥量不得大于3，泥块含量不得大于1；石中的含泥量不得大于1，泥块含量不得大于0.5，砂石级配合理。（2）防水混凝土配置要求水泥用量：水泥用量不宜小于260Kg/m3；砂率：宜为3540，泵送时可增至45；灰砂比：宜为1：1.51：2.5；水胶比：不大于0.5；坍落度：宜控制在120160mm，入模前损失值不应大于20mm/h。（3）作业条件钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。根据施工方案，做好技术交底。131、材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。（4）施工工艺流程作业准备运输混凝土浇筑养护（5）施工工艺要点1）运输混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，运距较远可适当掺入缓凝剂。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。2）混凝土浇筑应连续浇筑，墙体水平施工缝留在高出底板表面300500mm的墙体上，墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝采用平直缝加止水钢板。在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层23cm厚水泥砂浆（即原配合比去掉砂子）或同一配合比的减石子混凝土，浇筑高度控制在40cm左右132、，严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于2m，如高度超过2m，要用串筒、溜槽下落。采用高频振捣棒振捣，以保证混凝土密实，振捣延续时间以混凝土不再沉落、表面泛浆为宜止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹找平，使表面密实平整。混凝土进入终凝即开始浇水养护，养护时间不少于14d。（6）施工中应注意的问题1）严禁在混凝土内任意加水，严格控制水灰比，水灰比过大将影响补偿收缩混凝土的膨胀率，直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。2）本工程施工缝处加止水钢板。3）所有设备、电气管道穿墙时133、应考虑变形余量，穿墙管外预埋带有止水环的套管，应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管和套管按设计要求用防水密封膏封严。4）混凝土浇筑前，模内应清理干净，模板充分湿润。5）钢筋绑扎丝头朝向混凝土内部，垫块垫到位以确保钢筋保护层的厚度符合设计要求、不允许出现负误差。6）模板表面应平整，拼缝严密。7）防水混凝土的配合比应通过多组试验选定，报监理审批后方可施工。8）按施工区段划分组织好混凝土运输，控制好浇筑速度，确保混凝土施工不出现冷缝。（7）防水混凝土质量标准1）主控项目：防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求；检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计134、量措施和现场抽样试验报告。防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求；检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。防水混凝土的变形缝、施工缝、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁渗漏；检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2）一般项目防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有漏筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应正确；检验方法：观察和尺量检查。防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通；检验方法：用刻度放大镜检查。防水混凝土结构厚度允许偏差为15mm、10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为10mm；检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。6.6.135、2.3混凝土质量保证措施（1）加强混凝土施工过程中的检查，对每车混凝土的坍落度、和易性进行严格检查，发现问题及时调整。（2）强度的检查1）现场设立混凝土标准养护室，严格控制混凝土养护环境，为混凝土分项提供准确保证项目原始资料。2）对混凝土质量的检测，采用标准养护试块与同条件养护试块双重控制混凝土分项保证项目原始资料的准确性。3）同一工作班、同一配合比，每100m3留置四组，其中一组用于28天标准养护，一组用于6000C.d标准养护试块，一组为拆模用试块，一组备用。对于地下室抗渗混凝土还要做抗渗试块两组，一组用于标准养护，一组用于交货检验。（3）明确岗位质量职责，责任落实到人，施工人员应做到科学136、管理，精心组织，精心施工，认真做好逐级技术交底工作，明确施工质量要求，确保工程质量和工程进度。（4）实行自检、互检、交接检的“三检”制度，现场专职质量员在施工中应进行跟踪检查、监督。（5）认真做好技术复核和隐蔽验收工作，并做好记录，对复核发现的问题及时纠正，隐蔽工程经验收合格后，方可进行下道工序施工。（6）严格按照规范要求进行分部分项工程检查验收，质检员应随时做好跟踪检查，发现问题及时纠正，并做好专职检记录，对不合格工程应限期修整合格，否则不予验收。表6.6-1混凝土外观检查标准序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置（1）基础10钢尺检查（2）墙、柱、梁8（3）剪力墙32垂直度5经纬仪或吊137、线、钢尺检查3标高层高+8水准仪或拉线、钢尺检查全高+204截面尺寸+3，-2钢尺检查5表面平整度52m靠尺和塞尺检查6预留洞中心线位置5钢尺检查混凝土的养护1.一般养护柱墙混凝土采用养护液养护，梁板混凝土应在浇筑后1012h内，及时浇水养护。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补偿。2.夏季的养护方法在夏季养护即用麻袋、草帘、锯末塑料布覆盖严密，增加浇水次数养护，并要保证表面的湿润，保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。3.冬季的养护方法在冬季寒冷的气温下，为使混凝土不被冻坏，而138、保持正常硬化，不出现温度突降，使混凝土冷却、受冻而产生的裂缝，因此要对混凝土表面采取保温措施。本工程混凝土养护采用综合蓄热法养护，即采用混凝土添加防冻剂与蓄热保温相结合的养护方式。（1）顶板、梁混凝土养护：在新浇混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜，再严密加盖毡被。对于边角等薄弱部位或迎风面，覆盖两层并保证搭接500mm。图6.6-2冬季混凝土养护（2）墙体混凝土的养护：在施工层及其下一层外架密目网内侧满挂一层彩条布，确保混凝土不受冷气迎风袭击。（3）柱混凝土养护：视测温情况及室外温度包裹毡被。（4）浇水时间应在能上人、混凝土表面不起皮的情况下进行，浇水时将塑料布揭开一小块儿，采用塑料布下浇水，之后重139、新贴面覆盖。浇水次数的多少以保证混凝土表面不缺水为原则。混凝土持续养护时间不少于14昼夜。6.7砌体工程材料要求：（1）加气混凝土砌块1）加气混凝土砌块性能应符合加气混凝土砌块（GB/T11968-2006）中规定，本工程主要采用规格为600*240*200,600*240*100。2）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。砌块应保证较好的外形尺寸，对严重缺棱掉角（大于70mm）的砌块，应拒收、退回。砌块进场后应按品种、规格分别堆码整齐，堆置高度不宜大于1.5m，并应用彩条布覆盖，防止雨淋。3）后期需根据甲方设备的进场情况及要求确定砌墙的先后顺序。（2）砌筑砂浆1）砌筑砂浆采用预拌砂浆拌制。140、2）砌筑砂浆的稠度控制在70mm90mm左右，分层度不应大于20mm。3）砌筑混合砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆应在4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应在拌成后23h使用完毕。（3）钢筋及混凝土1）钢筋：同主体结构施工中对钢筋材料的要求。2）混凝土：采用商品混凝土搅拌站的商品混凝土，构造柱、过梁、压顶梁等二次后浇构件混凝土强度为C20。准备工作：（1）砌筑前墙基层经验收合格并清理干净，并浇水湿润。（2）砌筑前一天，将砌块及砖洒水湿润，以保证砌体良好粘结。（3）按砌块及砖每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。（4）基础垫层表面如有局部不平，高差超过30mm处应141、用C15以上的细石混凝土找平后方可砌筑，不得仅用砂浆填平。（5）用方木制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。6.7.3工艺流程：楼面清理墙体放线（设置拉墙筋）制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑竖缝灌砂浆勾缝验收加气混凝土砌块操作工艺（1）砌筑顺序按立面图采取先头角后墙身，先远后近，先外后里，先下后上。砌筑尽量采用主规格砌块，砌筑前边浇水边砌筑，同时提前根据墙身的位置弹出轴线和边线。开始砌筑时要进行摆砌体底工作，摆砌体时要注意灰缝宽度，洞口位置，同时必须考虑砖墙的组砌方法，是各皮砖竖缝互相错开，且在同一墙面各部位的组砌方法应统一。从转角或定位处开142、始向一侧进行。（2）砌筑从转角处或定位处开始顺序推进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭接。砖墙水平灰缝厚8-12mm，垂直灰缝厚8-12mm；砌块水平灰缝15mm，垂直灰缝15mm。砌体灰缝横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于80%。（3）砌块提升就位应缓慢垂直平稳搬运，避免冲击已砌墙体，用人力推动或用小撬棍、瓦刀轻微撬动就位。每一砌块就位后拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木锤轻轻敲击纠正。（4）相邻砌块安装校正后，立即用工具或夹板夹住进行灌缝灌浆，缝宽应在30mm以内。（5）砌块灌缝后，随即进行勒缝，勒缝深为3-5mm。砌块校正后如需移动位置，应将143、砌块吊起清除原有砂浆，重新铺灰和安装。（6）砌筑时，相邻施工段及临时间断处的高差，不应超过一个楼层，并应留阶梯形斜槎。（7）每天砌筑高度不超过1.5m或一步脚手架高度。每砌完一层楼后，校核墙体的轴线尺寸和标高，使误差在允许范围以内。（8）砌筑砂浆必须按规定留置好试块，并应严格按施工计划采购，超过硬化时间的砂浆，严禁再用到工程上。（9）砌块施工时，不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。（10）操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、框架柱等部分，应适当加设临时支撑，采取加强措施。（11）操作工人全部正确佩戴安全帽，高空作业系安全带；（12）砌筑前，必须从上部梁底向下垂线，以校正144、水平控制线的准确性；根据各楼层弹出的平面及标高控制线，先进行排砖遇有模数不合适的部位及时与现场管理人员协商解决。（13）施工层及材料堆放场区必须根据指定的堆放场区将材料摆放整齐，砌筑过程中及时清理落地灰，并进行过筛，切实做到“工完料清”，以避免造成不必要的材料浪费。（14）砌块的堆放按吊装或砌筑顺序，分型号、规格垂直整齐堆放，并布置在起重设备的回转半径范围内，堆放数量保证在半个楼层以上配套使用，以减少二次搬运，提高工效，避免停工待料。图6.7.4加气混凝土砌块砌筑示意图6.7.5钢筋混凝土施工（1）施工前应根据构造柱、过梁、压顶梁的截面位置将混凝土接触面凿毛，用水冲洗干净。（2）构造柱、圈梁、145、压顶梁钢筋采用搭接，搭接长度35d，主筋的保护层均为25mm。（3）构造柱采用预制定型木模板，12全丝加强螺杆500mm加固，模板与砌体之间采用双面胶封闭，防止漏浆。（4）构造柱封模之前应将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净；浇灌构造柱混凝土前，必须将砌体和模板浇水润湿。构造柱混凝土可以采用分段进行，每段高度不宜大于2.0m，如若墙体有拉梁，则第一次浇灌至拉梁位置。（5）混凝土浇筑要振捣密实。（6）构造柱支模至梁底300mm高处时，用模板支设45角的混凝土浇筑进料口。在浇筑完混凝土并达到初凝后，将此三角形部分混凝土凿掉。（7）浇筑圈梁、过梁、压顶梁混凝土时，混凝土梁面应找平拉毛。（8）在混146、凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护。严禁随地倾到和遍地洒落混凝土。混凝土流浆要及时清理干净。质量标准（1）砖、砌块的型号、规格、强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：1）同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm，k；2）任意一组试块的强度不小于0.75fm，k；（3）墙面应垂直平整，砌筑方法应正确。（4）砌块表面方正完整，无损坏开裂现象；灰缝饱满，无松动脱落现象。（5）允许偏差：表6.7-1砌体允许偏差值编号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查2垂直度3米5用2m托线板或吊线、尺检查33米104表面平整度8用147、2m靠尺和楔形塞尺检查5门窗洞口高、宽（后塞口）5以内用尺检查6外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查品保护（1）砌块在装卸、运输过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2米同时应防止雨淋。（2）墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。（3）落地砂浆当班及时清除干净过筛，以免与地面粘结影响楼面施工。（4）轻质砌块墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。工注意事项（1）砌块墙砌筑前，绘好砌块排列图，选好吊装机具和吊装路线，确定吊装程序，编制工艺卡，这是保证施工顺利进行，避免施工混乱的重要环节。吊装砌块的工具148、应严格检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。（2）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后，校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。（3）在砌筑过程中，采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝。灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面装饰。（4）预拌砌筑砂浆进场时应提供配合比，和易性应满足要求。（5）砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，应分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载力。（6）施工之前必须先做样板间，所有工序必149、须坚持以样板开路，严格按照样板间的标准进行施工。（7）构造柱均后浇，柱与墙体的连接同构造柱与墙体的连接，沿墙高每隔500mm设26拉结筋，通长布置，楼梯间墙体应沿墙高每隔500mm设26通长筋。图6.7-1梁板下墙顶做法6.8脚手架工程6.8.1脚手架材质要求（1）搭设脚手架的钢管采用48.33.6mm焊接钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法150、GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。（2）扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手架扣件GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，151、活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。（3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。（4）脚手板、脚手片采用符合有关要求。（5）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。（6）连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现152、行国家标准碳素钢结构GB/T700-2006中Q235-A钢的要求。各种形式脚手架对材质、扣件的性能或参数明确要求。落地脚手架搭设方法：1.脚手架搭设方法选择无菌车间地上4层局部5层，建筑高度为23.80m；动力车间地下局部1层地上3层，建筑高度为13.75m。溶媒回收及溶媒罐区地上4层，建筑高度为23.80m。外脚手架均全部采用扣件式落地脚手架。2.脚手架搭设顺序放样弹线垫好垫板摆放扫地杆（贴近地面大横杆）竖立杆装扫地小横杆第一步小横杆第一步大横第二步小横杆第二步大横杆加设临时斜撑杆连墙杆接立杆加设剪刀撑防护栏杆铺脚手片挂安全网图6.8-1落地脚手架搭设3.立杆基础立杆基础以20cm厚C20153、混凝土地面做为脚手架基础，需满足地基承载力。4.立杆间距（1）脚手架立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m。（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，搭接长度不小于1m，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。（3）立杆应设置垫木（50200200）并设置纵横方向扫地杆，连接于立杆脚点上，离底座8cm左右。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。（4）立杆的垂直度偏差应控制在不大于架高的1/200。5.大横杆、小横杆设置（1）脚手架按立杆与步距设置小154、横杆，两端用扣件固定在内外立杆上，外侧伸长度统一为150mm，内侧统一为300mm，以形成空间结构整体受力。（2）大横杆竖向间距控制在1.8m以内，以便立网挂设，大横杆设置于立杆内侧，固定在立杆上，外侧外伸长度为150mm。6.剪刀撑与斜撑脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始，按水平距离四跨，设置一道剪刀撑，竖直距离每五步设置一道剪刀撑，剪刀撑与楼面角度成4560，要连续设置并保证搭接长度100cm，相交点应处于同一条直线上。7.脚手板、脚手片的铺设要求（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，脚手板宽为300mm，应满铺，无探头板。（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不155、留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。（3）脚手片必须牢固绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。8.防护栏杆（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证合格的绿色阻燃密目式安网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。（2）选用18#铅丝双股张挂安全网，要求严密、平整。（3）脚手架外立杆内侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆和30mm高的踢脚杆。9.架体与建筑物拉结（1）脚手架与建筑物拉结为刚156、性拉结，梁内预埋短钢管，露出板面150mm，再通过短钢管与脚手架的立杆用扣件固定。（2）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量靠近外架大小横杆的接点处。10.架体内封闭（1）脚手架的架体内立杆距墙体净距大于300mm，必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。（2）脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片进行封闭。（3）施工层以下外架每隔不超过10米用安全网封闭。6.9装饰工程6.9.1楼地面工程1.水泥砂浆地面（1）施工准备弹好各房间+0.5m相对标高水平线。室内门框、窗框及楼地面的预埋件施工完毕，并经过验收。大面积施工前应先做样板间，经质监部门鉴定合格后方可按照样板间进行施工。（2）工艺流程157、基层处理抹踢脚板洒水湿润水泥浆结合层做灰饼铺头遍水泥砂浆第二、三遍水泥砂浆压光养护（3）施工要点基层处理：地面基层、地墙相交的墙面，踢脚处的粘存杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。抹踢脚板：清理基层，洒水湿润后，按标高线向下量至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1：3水泥砂浆，用刮板刮平，搓平整，扫毛浇水养护：底灰抹好硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子上灰压抹，用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。贴灰饼：根据+0.5m标高水平线，在地面四周做灰饼。涂刷素水泥浆结合层：边涂刷1：0158、.5水泥浆边铺水泥砂浆。铺水泥砂浆压头遍：配合比为水泥：砂=1：2，用刮杠赶铺拍实，用刮杠按贴灰饼标高刮平，在水泥砂浆初凝前用木抹子搓平，待返水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。第二、三遍压光：再压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，上表面平而出光。水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活程度。养护：地面压光交活后24小时，铺锯末洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7天，抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走，抗压强度达到设计要求159、后，方可正常使用。（4）常见质量问题及防治措施倒泛水、积水：放线冲筋未按设计要求找坡度；在做垫层时未做出规定坡度，在做面层时现找，无法满足要求。砂浆表面起砂、起皮：水泥标号不够或水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序，使用过早等原因造成起砂；砂浆铺设后，在抹压过程中撒干水泥面（而不是标准要求的水泥砂拌和料），未与砂浆很好地结合，造成起皮现象。面层空鼓、有裂缝：底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓；刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。图6.9-1水泥砂浆地面效果图2.地砖地面（1）施工作业条件材料进场复试和160、相关试验已经完毕并符合要求。已对覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。作业时的环境状况应满足施工质量可达到的标准的要求。竖向穿过地面的立管已安装完成，并装有套管。门框已安装到位，并通过验收。基层洁净，缺陷已处理完毕，并作隐蔽验收。（2）工艺流程检验材料质量试验技术交底选砖准备机具设备排砖找标高基底处理铺抹结合层砂浆铺砖养护勾缝检查验收。（3）操作工艺基底处理：把沾在基层上浮浆、落地灰等用钢丝刷或錾子清理掉，再用扫把将浮土清扫干净后进行防污处理。找标高：根据水平标准线和161、设计厚度，在四周墙柱上弹出面层的上水平标高控制线。排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现小于四分之一边长的边角料。铺抹结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量的水泥浆，同时在砖的背面刮上厚度约1毫米的素浆，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。铺砖时先在房间中间按照十字线铺设十字控制块，之后按照十字控制块向四周铺设，并随时用2米靠尺和水平尺检查162、平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。按照设计图案弹出标准分格线，并做好标记，防止差错。养护：当转面层铺贴完24h内应养护，养护时间不得少于7天。勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的1：1水泥砂浆。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.51mm。（4）注意事项作业环境：施工应连续进行，尽快完成，夏季防止暴晒；在雨、强风条件下，在室外或露天不宜进行砖面层作业。面层空鼓：底层未清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓。刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹砂浆，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。养护不及时，水泥163、收缩过大，形成空鼓。凡检验不合格的部位，应返修或返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。不合格：地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。不合格的地面应作返工处理。（5）成品保护施工时应注意定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，避免受到侵害，当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后方可正常使用。后续工程在砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁垫、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。6.10.2卫生间地面164、防水（1）基层要求及处理1）基层要坚固、平整、无起壳、起砂、蜂窝、孔洞、麻面及裂缝等，如遇上述缺陷，要用聚合物砂浆或聚合物净浆全面批刮平整。2）对于较宽的裂缝或变形缝，则要用柔性密封防水材料嵌填。遇有局部渗漏，要找出漏点，并采用引、排、堵等方法，配合堵漏材料先加以解决。3）阴阳角应做成圆弧角。（2）施工要点1）基面处理：基面要求必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏，不平及裂缝处须先找平，渗漏处须先进行堵漏处理，阴阳角应做成圆弧角。2）为保证涂层厚度及施工质量，工序选择上按照打底层下涂层无纺布中涂层上涂层的次序逐层完成。工具上可用滚子或刷子进行涂覆。图6.9-2卫生间防水基层处理3）打底层：为堵165、塞毛细孔要求打底层，底涂料由生产厂提供，也可用丙烯酸酯防水涂料兑自来水搅拌均匀进行涂刷。4）附加层：对于地漏、穿墙管、阴阳角等特殊部位，采用一布二涂的方法进行加强防水处理。要求选用3060g/m2无纺布做胎体，其中胎体材料应伸入地漏、穿墙管内不得小于50mm，由于地漏与地面交接处总会有一定空隙，所以地漏周围在铺设附加层之前，应用弹性密封膏做密封处理。图6.9-3卫生间防水管根处理5）涂层施工：分23次涂刷聚氨酯防水涂料。每次施工间隔要等上次干后才能施工下一次。但下涂层、无纺布和中涂层必须连续施工。6)表层涂膜干燥后及时做防水保护层。7）闭水试验：卫生间和排水的设备机房等潮湿房间防水层施工完毕后166、，经蓄水24h无渗漏，再做面层或装修，装修完毕还应进行第二次蓄水试验，24h无渗漏时为合格，方可正式验收。蓄水高度为50100mm，蓄水前应清理地漏或排水口，将其塞严后蓄水。必要时做临时门槛，以防蓄水外流。（3）涂覆要点1）若涂料（尤其是打底料）涂覆时应随时搅拌均匀。2）涂覆要尽量均匀，不能局部沉积。3）当采用涂刷施工时，每遍的涂刷方向宜以前一遍相互垂直。4）各层之间的时间间隔以前一层涂膜干固不粘手为准，但下涂层、无纺布和中涂层必须连续施工。5）每层涂覆必须按规定用量取料，切不能过厚或过薄，通常用量为2.53.5Kg/m2。（4）地漏管根与混凝土（水泥砂浆）之间应留凹槽，槽深10mm、宽20m167、m，槽内嵌填密封膏；从地漏边缘向外50mm内排水坡度为3-5%。图6.9-4卫生间防水地漏处理6.9.3其他装饰工程1.贴面砖墙面（1）施工准备1）基层处理：镶贴磁砖的基层表面具有足够的稳定性、刚度、光滑的基层表面应进行凿毛处理，或用界面剂甩浆毛化处理，基层表面残留的砂浆、尘土和油污等应用钢丝刷刷洗干净，门窗洞口与墙交接处需用1：3水泥砂浆嵌填密实。基层为加气砼墙时，同样采用清理，甩界面剂处理，并养护。2）抹找平层：基层为砼墙、柱时，其找平层砂浆为1：3水泥砂浆分层抹完，每次厚度不超过7mm。基层为加气砼墙时，应用1：1：6水泥混合砂浆打底扫毛，7厚1：3水泥砂浆找平。找平层抹完砂浆后，要根据168、气温情况及时进行浇水养护。3）选砖：内墙磁砖必须全部进行选砖，即根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正，不缺棱掉角，不开裂，不脱釉，无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块，产品须有合格证。选砖的方法可采用自制套板，即根据釉面砖的标准宽度尺寸，做一个“V”形木柜标准尺寸和大于或小于标准尺寸等三类，分类堆放，同一尺寸应用于同一层或一面墙上，以做到接槎均匀一致。4）浸水：釉面砖镶贴前，要放入清水中浸泡，不冒气泡为止，且不少于2h，没有浸泡的装饰面砖浮滑现象，不仅操作不便，且因水分散发会引起面砖与基层分离自坠。装饰面砖的表面以手按无水迹，表面有潮湿感为止。5）预排：釉面砖镶贴前应预排，要注意同一墙面的横竖排列，非169、整砖行应排在次要部位或阴角处，缝宽1.5mm，在管线盒、卫生设备支架等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼套，以保证饰面美观。（2）施工工艺：1）在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖水平和垂直控制线，纵向不足整块的部分留在下边。2）首先根据水平线用直尺水平托在最下一块整砖处，使面砖不因自重而下滑，贴面宜从阴角处开始，并由下往上进行，铺贴用1：2水泥砂浆，砂浆中掺界面剂胶，（占水泥重量的2-5%）镶贴时，用铲刀将聚合物水泥砂浆均匀抹在面砖背面，厚度不大于5mm。四周刮成斜面，安线就位，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使170、其与底层贴紧，并注意确保面砖四周砂浆饱满，接着用靠尺找平，校正，铺贴时应保持与相邻面砖的平整，如果面砖规格尺寸和几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽度一致，嵌到最后一行时，要求上口成一直线。3）制作非整砖，根据所需的尺寸划痕、折断，在磨石上磨边，如墙面有孔洞，应整砖套割，保证质量。4）铺贴完后进行质量检查，用清水将面砖表面擦干净，接缝处用白水泥擦嵌密实，保证质量。5）镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角，及难贴的部位。（3）质量要求1）装饰面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求。2）面砖镶贴必须牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。3）面砖表面平整、洁净、光泽协调，无变色泛碱污痕和显著的光171、泽受损处。4）面砖接缝应填嵌密实，平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的接缝方向正确，非整砖部位适宜。5）允许偏差：立面垂直2mm，表面平整2mm，阳角方正2mm，接缝平直2mm，接缝高低0.5mm，接缝宽度+0.5mm。2.顶棚施工：乳胶漆顶棚（1）工艺流程基层处理喷、刷胶水填补缝隙、局部刮腻子满刮腻子喷第一遍浆复找腻子砂纸打磨喷第二遍浆复找腻子砂纸打磨喷涂料（2）操作工艺1）基层处理混凝土顶棚的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，粘附着的隔离剂、应用碱水（火碱：水=1：10）清刷顶棚，然后用清水冲刷干净。如油污处应彻底清除。2）喷底胶混凝土顶棚在刮腻子前应先喷、刷一道胶水（重量比为水：乳液=5：1172、），以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷（刷）均匀一致，不得有遗漏处。3）填补缝隙、局部刮腻子用耐水腻子将顶棚缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍腻子。4）满刮腻子顶棚刮腻子三遍。刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平，磨完后将浮尘清理干净。5）喷第一遍浆喷顺序应先上后下顺序进行。如喷浆时喷头距顶棚宜为20-30cm，移动速度要平稳，使涂层厚度均匀。如顶板为槽型板时，应先喷凹面四周的内角，再喷中间平面；6）复找腻子第一遍浆干透后，对顶棚上的麻点、坑洼、173、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。7）喷第二遍浆所用料与操作方法同第一遍浆。喷浆遍数由刷浆等级决定，机械喷浆可不受遍数限制，以达到质量要求为准。8）喷涂料待第二遍浆干后，用细砂纸将粉尘、溅沫、喷点等轻轻磨掉，并打扫干净，即可刷、喷涂料。交活浆应比第二遍浆的浓度适当增大一点，防止刷、喷浆的涂层掉粉，这是必须做到和满足的保证项目。图6.9-7乳胶漆顶棚施工效果图（3）施工时应注意的质量问题1）透底原因分析：漆膜薄防治措施：刷涂料时应注意不漏刷，保持涂料涂料的稠度，不可加水过多。2）接茬明显原因分析：涂刷顺序不当，涂刷时时间间隔较长出现接茬。防治措施：涂刷174、涂料时应注意涂刷顺序，后一笔紧接前一笔和掌握后间隔时间，大面涂刷时应劳动力足够。3）刷纹明显原因分析：涂料稠度较大，排笔蘸涂料量多造成。防治措施：涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4）色差原因分析：涂料的材料质量问题或没有使用同一批涂料造成。防治措施：涂刷带颜色的涂料时，配料要适合，保证独立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致5）泛碱、起皮原因分析：顶棚基层没有完全干燥。防治措施：顶棚完全干燥，如工期急，可采用封底漆的做法。3.外墙施工夹芯复合金属板墙面施工：（1）施工流程金属外墙板控制轴线、标高测量外墙板基础龙骨分格定位基础龙骨、转接钢件安装基础龙骨安装基础175、龙骨检查验收金属外墙板托安装金属面复合板板安装转角、收边部位施工外墙板面清理、收尾（2）施工工艺外墙面工程包括转接钢件、龙骨安装、金属板墙面安装。采用外装法，转接钢件利用脚手架安装，龙骨和金属板及其收边采用吊轨式电动运输吊篮、门式脚手架和吊笼安装（高度小于16M或无法安装吊篮时）。金属板采用电动葫芦运输安装，在楼层的顶部架设电动葫芦，在金属板上方安装处打两孔，用钢丝绳穿入孔中以便提升金属板。1）转接钢件、龙骨的安装所有金属外墙系统的转接钢件和龙骨的加工、制作均在加工厂进行。转接钢件、龙骨安装施工放线：在进行转接钢件、龙骨安装施工前，应预先做好所有金属外墙的施工放线、测量工作。具体施工时，应注意176、抓好以下几方面的工作：a.及时了解施工现场主体施工单位提供的与外墙相关轴线测设位置及精确度情况，并做好施工复核记录；b.根据设计图纸要求，在进行所有金属外墙转接钢件及基础龙骨的控制线的测量工作时，注意详细记录主体结构施工时已经存在的轴线及标高误差，并根据不同部位的具体情况提出消除结构误差的方法；c.重点做好窗台标高控制线，窗台外皮控制线，以及每跨间的竖向分格控制线的测量工作。转接钢件的安装固定：转接件与主体钢结构连接，每个连接件采用焊接方式进行锚固。安装时应注意采用4面焊接，遇上转接件与主体钢结构存在偏移，而单独采用连接件不能连接的，则须加做横向附加钢结构将主体钢结构和连接件连成一个整体。转接177、件的安装应牢固、准确，标高偏差不应大于10mm，位置与设计位置的偏差不应大于20mm，转接件的相邻间隔以不超过2.5m为宜。金属外墙龙骨的安装、固定：在按设计要求进行了所有的转接钢件安装工作，并通过设计、监理、甲方联合验收合格后，方可进行外墙龙骨的安装工作。转接件、龙骨施工技术要点：a.所有外墙立面分格及位置均严格按照主体结构施工单位统一测定的轴线控制线及建筑标高控制线进行施工放样。b.所有转接钢件在生产工厂进行加工时，均应按照施工图或现场需要尺寸进行加工制作，螺孔加工精度应符合施工规范要求。c.基础龙骨安装时，应保证主体、转接钢件、龙骨三者之间所有连接点坚固到位。具体连接方式有螺栓连接和焊接178、两种。螺栓连接则应保证足够的螺栓锚固长度和螺栓紧固力；焊接则要保证不短于5cm的单面焊缝长度并符合有关技术规范要求，以充分保证后期装板的整齐外观质量。d.所有转接钢件和龙骨在进行必要焊接或切割时，均应在其焊接或切割部位加涂防锈漆二遍。2）金属外墙板现场安装金属夹芯板安装前必须是隐蔽工程验收合格后方可进行，严禁未验收进行安装。做好安装前的相关准备，金属板安装从下至上顺序安装，吊好垂直线作安装垂直指引，由于板块两端无凹凸槽，纵向任何一个方位都可独立安装，竖向首先在起始位置固定好支托及角码，支托必须水平，两端预留20mm缝隙，由下至上顺序安装。金属夹芯板采用电动葫芦吊装，在吊装金属夹芯板时用绳索控制179、两端，稳定板块旋转，以免擦伤板块，板块吊至安装区域后由吊篮安装工控制落位。板块安装完成后安装板与板之间的压板，压板安装必须上下对齐，保证垂直及外观。安装完成后做好成品保护，以防止损伤。3)密封处理金属外墙板组件安装完毕后，必须及时用嵌条或用耐候胶嵌缝，给予密封，保证外墙板的气密性和水密性。金属外墙板的两边接缝的密封处理常用的是铝合金嵌条及丁基胶带。阴角接缝处常用耐候硅酮密封胶。耐候硅酮密封胶的施工应符合下列要求：a.施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥砂浆、灰尘等杂物。b.施工时，应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。c180、.耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。注胶后应将胶表面刮平，去掉多余的密封胶。d.耐候硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。e.为保护外墙金属板不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸基胶带。填完胶刮平后立即将基纸带除去。采用铝合金嵌条时，嵌条应严格按设计规格型号选用，镶嵌应平整。安装嵌条前，必须用丁基胶带贴在嵌条两侧，先填塞保温泡面条，再嵌入槽内，嵌条槽内打平头钉，然扣上平条密封。金属外墙板表面的接缝或其他缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整、光滑、并严密不漏水。（3）质量标准1）检181、验批质量合格应符合下列规定：主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；具有完整的施工操作依据、质量检查记录；检查数量：每个检验批至少抽查10%，但不得少于50，不足50时应全数检查。2）主控项目夹芯板的品种、规格、物理力学性能应符合设计要求。有隔声、保温、阻燃、防潮等特殊要求的工程，应有满足相应性能等级的检测报告。检查方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。夹芯板安装所需预埋件、紧固件的位置、数量和连接方法应符合设计要求。检查方法：观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。夹芯板之间、夹芯板与建筑结构之间结合应牢固、稳定，连接方法应符合设计要求。检查方法：观察；手扳检查。夹芯板安装182、所用密封材料的品种及密封方法应符合设计要求。检查方法：观察；检查产品合格证书和施工记录。3）一般项目夹芯板安装应垂直、平整、位置正确，转角应规整，板面清洁，无胶痕、油污，无明显划痕、磕碰、伤痕等。检查方法：观察；尺量；仪器检查。夹芯板工程外观应平整、光滑、色泽一致、接缝应顺直。检查方法：观察；手模检查。夹芯板上所开的孔洞、槽、盒等应位置准确、套割方正、边缘整齐。检查方法：观察；尺量检查。4）夹芯板墙体工程安装允许偏差标准和检验方法应按下表中的规定执行。表6.9-4夹芯复合金属板墙面工程安装允许偏差标准和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1基准线位移5用吊线、直尺、水准仪或经纬仪检查2基础183、和墙体顶面标高53垂直度墙体全高3m时3m墙体全高10m时墙体全高10m时36104墙面横向平整度墙面长度10m时墙面长度10m时6105门窗洞口水平度每m长度垂直度每m长度556外墙上下窗口偏移207铆钉间距300基本间距同排铆钉在水平或垂直线上2054.成品保护措施外墙装饰中，金属外墙板装饰面积大，因此做好施工过程中的成品保护显得非常重要，重点做好以下几方面工作：（1）装板施工前，应对参加施工的所有人员进行有关成品保护的技术交底，以加强所有施工人员在施工过程中成品保护意识。（2）现场内外装饰队伍众多，交叉作业时有发生。为此，应对每个已进行装板的施工工作面，派专人对已装好的金属板进行现场看护184、，发现有损板面的异常情况时，及时制止和进行处理。（3）装板过程中，要求每个施工安装工人加强对金属板外表面的保护，严禁碰撞和挤压。（4）由于装板施工大量工作均在电动吊篮上进行，为此要求所有工作严禁在吊篮上进行抛掷接物，以防因此而损伤板面。（5）在所有施工工作面，可能被其他施工单位作为倒料的地方，立上标志牌，写上“严禁在此倒垃圾”字样，以减少因此而损坏板面的情况发生。（6）每个施工工作面完成安装后，经监理进行验收前，应对整个墙面进行认真的清理，用干净棉抹布将板面存在的污物，手迹进行清除。经自检合格后，再报请监理和业主进行板面验收。6.9.4门窗工程施工方案1.门窗施工工艺流程2.门窗施工操作要点（185、1）立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号、门窗框规格、门扇开启方向、门窗框是内平、外平或是立在墙中等，根据图纸设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。（2）预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。（3）门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。（4）门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。（5）门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。（6）带型186、窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。（7）门窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。（8）门窗扇安装前须进行检查，翘曲超过2mm的经处置后才能使用。（9）推拉门、窗扇的安装：将配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后再用同样方法安装内扇。（10）平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴187、线上。（11）安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值2mm，无下框时门扇与地面间留缝4-8mm；（12）门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。（13）门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。（14）门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。（15）安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的188、自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。（16）门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。（17）窗台和窗侧就用密封胶密封。图6.9-12窗侧和窗台密封3.木门安装（1）施工准备：1）材料：若由生产厂家供应木门框，则检查木材含水率是否超出要求，进场时核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂合格证等。2）作业条件：a）结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线己弹好。b）门框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。c）门框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平，垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。189、d）门框安装应在砌墙前或室内、外抹灰前进行；门扇安装应在饰面完成后进行。（2）操作工艺1）安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。2）砌墙前安框，应按设计要求在边框预留木砖。3）因受条件限制及其他原因留框洞时：a）在砌体中预埋木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0.80.9m。用木楔墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉或钢钉钉牢。b）在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.52mm直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉190、牢。c）安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。4.防火门的施工（1）防火门成品必须符合设计所要求的防火性能，并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化，未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后，应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。（2）防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。（3）木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。（4）防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂191、料一度，防火门和墙体连接应用膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。（5）钢筋混凝土门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置，防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。5.其他注意事项（1）所有门窗，其选用的玻璃厚度和框料均应满足安全强度要求，其抗风压变形、雨水渗透、空气渗透、平面内变形、保温、隔声及耐撞击等性能指标均应符合国家现行产品标准的规定。（2）所有门窗制作安装前均需现场校核尺寸及数量。192、（3）以下部位应使用安全玻璃：1）无框玻璃门、有框玻璃门大于0.5m2、屋面玻璃；2）七层及七层以上的外开窗；3）单扇面积大于1.5平方米的窗玻璃、玻璃面积大于0.5平方米的门玻璃和底边距楼地面0.5m的落地窗玻璃；4）室内隔断、浴室围护和屏风；楼梯、阳台走廊的栏板和中庭内栏板；5）阳台窗距楼地面1100、其余窗距楼地面900以下均为夹层安全玻璃，夹层玻璃厚度不小于6.38mm；6）公共建筑的出入口、门厅等部位；7）易遭受撞击、冲击而造成人身伤害的其他部位。6.质量标准（1）主控项目：1）门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求：门窗的防腐处193、理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告：检查隐蔽工程验收记录。2）门窗框的安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。3）门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘；推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。4）门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。（2）一般项目：1）门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀；大面应无194、划痕、碰伤；漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。2）门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。3）门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封；密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。4）门窗扇的橡胶密封条和毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。5）有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检验方法：观察。6）门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：表6.9-5门窗安装的允许偏差和检验方法表项次项目允许偏差（mm）检验方1门窗槽口宽度、高度1500mm1.5用钢尺检查1500mm195、22门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗相邻扇高度差4用钢尺检查8推拉门窗相邻扇高度差1.5用钢直尺检查7.成品保护（1）门窗应用无腐蚀性的软质材料包严扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。；（2）门窗应尽量在室内存放，堆放时严禁平放，必须竖放，其倾斜度不小于75，露天存放时，下部应垫高100mm以上，上面应覆盖篷布保护，防止日晒雨淋。（3）严禁利用门窗搭设脚手板及悬吊重物，以防损坏。（4）在196、施工过程中不得损坏塑钢门窗上的保护膜，人工搬运门窗时，应轻拿缓放，不准用杠棒穿入框内扛抬，严禁撬、甩、丢、摔。（5）加强工人责任心，搬运架板、材料时不得碰撞门框，并随时擦净塑钢门窗框(扇)表面上沾污的水泥砂浆，以免腐蚀塑钢材质。（6）严禁从已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。6.10屋面工程施工方案主要施工要点（1）结构基层处理1）对凸出的混凝土浮浆等用铁铲铲除、剔平干净，剔平表面要用素水泥浆抹平收光，对局部屋面板混凝土表面的凹陷过大的部分用1:2水泥砂浆补平，然后清扫干净。2）用水将屋面板遗留的碎渣、泥土、浮尘、油污等清扫干净，将积水清除。3）处理后的基层表面要坚固、平顺、干净、无197、灰尘油污、无明水。6.10.2散铺碾压水泥珍珠岩找坡层施工（1）施工工艺流程弹线找坡排气道弹线分格铺设水泥珍珠岩并用碾滚碾压排气道与排气孔处理。（2）操作工艺1）弹线找坡找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。2）管根固定穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。3）保温层铺设保温层找坡应从最高点向低处方向顺序铺设水泥珍珠岩保温材料。铺设水泥珍珠岩时，应适当压实，碾压过度易造成容重增加、保温性能下降；碾压不实，承载力不足，造成找平层局部凹陷开裂。6.10.3水泥砂浆找平层施工（1）施工工艺流程基层保温层处理施工水泥砂浆找平层养护验收（2）操作工艺1）基层清理：将保温层上表面的松散杂物198、清扫干净，突出保温层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，但严禁影响找平层有效厚度。2）施工水泥砂浆找平层铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1.5m冲筋，并设置找平层分格缝，找平层分格缝位置应与保温层及排汽道位置一致，以便兼作排汽道。排气道应纵横连通并与排气孔相通。排气孔设在屋面排气道交叉处，排气孔应做防水处理。找平层分格缝宽30mm，并将缝与保温层连通。放置分格缝木条的方法是：按本方案布置图上分格缝的位置放置分格缝木条，木条上平与灰筋上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后用与灰筋同类的水泥砂浆装档抹灰，以灰筋和木条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分格条。铺设卷材防水层前，在排气槽位199、置处，找平层上部附加宽度为300mm单边点粘的卷材覆盖层。铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子抹平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平后用木杆检查平整度。铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不满压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂桨初凝前抹平、压实。在抹找平层时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为30150mm的圆弧形，且整齐平顺。卷材收头的凹槽内抹灰应呈45。排水口周围应做半径为50200、0mm和坡度不小于5的环形洼坑。（3）养护找平层抹平、压实以后12h可浇水养护，养护期不少于7d。经干燥后进入下一道工序。6.10.4防水卷材铺贴本工程屋面为4mm厚SBS改性沥青防水卷材一道。（1）基层清理施工前将验收合格的找平层清扫干净。（2）涂刷基层处理剂基层处理剂应采用喷或涂等方法均匀涂布在20厚1：3水泥砂浆找平层表面。在大面积涂刷施工前，先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道、突出屋面造型根部等复杂部位均匀地涂刷一遍，然后用长拖滚涂进行大面积涂刷施工。厚度保持均匀一致，切勿反复来回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基层处理剂后，常温下干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序的施工。基层处理201、剂施工后宜在当天施工防水层。（3）特殊部位的增强处理屋面容易产生漏水的薄弱处，如山墙水落口、突出屋面的阴阳角，穿越屋面的管道根部，除采用涂膜防水材料做增强处理外，还应按下列规定处理：1）找平层分隔缝找平层分隔缝宽一般为20mm，缝的上口宽宜略大于下口，以便于脱模，缝中应嵌填密封材料。图6.10-1找平层分隔缝设置2）屋面上平面与立面交接处屋面常因温差变形，体积膨胀，导致转角部位防水层剪坏，故在此处应空铺附加卷材一层，以适应变形的需要，见下图：图6.10-2平立面交接处卷材附加层构造3）阴阳角处理阴阳角是屋面变形比较敏感的部位，在这些部位防水层容易被拉裂，加之这些部位是三面交接之处，施工比较麻烦202、，稍有不慎就不容易封闭严密。所以在屋面的阴阳角处，在基层上距角每边100mm范围内，要用密封材料涂封，然后再铺贴增强附加层，见下图：图6.10-3阴阳角卷材附加层构造4）泛水节点屋面与立墙转角处称泛水，其防水处理，先加设一层防水附加层，其宽度在立面和平面上各为250mm。泛水部位卷材铺贴前应现行试铺，将立面卷材留足。先铺增强附加层，再铺平面卷材至转角处，然后从下往上铺贴立面卷材。铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。立面卷材收头的端部须裁齐，压入预留凹槽内，用1.2mm厚度的镀锌板制成的压条钉压固定，钉距不得大于900mm，然后用密封材料将凹缝封严。泛水处理节点图如图：图6.10-4泛水及屋面平面与立203、面交接处节点做法5）伸出屋面管道根部的处理管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台；管道周围与平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密；管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm；管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。如下图所示：图6.10-5出屋面管道节点做法6）水落口节点图6.10-6水落口节点做法水落口杯的上口高度，应根据沟底坡处、附加层厚度及排水坡度加大尺寸，计算出杯口的标高（标高应设置在沟底的最低处），水落口杯与基层接触处应留2020mm的凹槽，用密封材料嵌缝严密。（4）质量标准1）主控项目204、卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求；检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。卷材防水层不得有渗漏或积水现象；检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道、天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道等细部做法必须符合设计要求；检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。2）一般项目卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形；检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷。防水层的收头与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得205、翘边；检验方法：观察检查。屋面卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；刚性保护层的分格缝应符合设计要求；检验方法：观察检查。卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。检验方法：观察和尺量检查。（5）应注意的质量问题1）接头处卷材搭接不良接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实、空鼓、接槎损坏；操作应按程序、弹标准线，使与卷材规格相符，施工中齐线铺贴，采用满粘法时长短边搭接不小于80mm，采用条铺、空铺、点粘法时长短边搭接不小于100mm。2）卷材搭接缝没有错开多层卷材铺设时，上下层卷材的接缝没有错开一定的距离，即上下层卷材长边的搭接206、缝重叠在一起，使防水层增加了渗漏的概率。施工时上下层卷材的搭接缝应错开1/31/2的幅宽，以确保卷材防水层的质量。3）密封材料材性不相容卷材接缝选用与所用卷材材性不相容的密封材料对卷材接缝进行密封处理后，不但难以粘牢，有的甚至灰相互侵蚀，导致接缝变形、开裂。施工时应选用与卷材的主材料具有化学结构相似、容度参数相近且水密、气密性好，耐侯性优良的密封材料，使卷材防水层的接缝达到密封加固的目的。4）空鼓铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净，易产生基层与卷材间空鼓；卷材铺设空气排除不彻底，也可使卷材间空鼓。注意施工时基层应充分干燥，卷材铺设层间不能窝住空气。5）管根处防水层粘贴不良在这种部位施工应仔细操207、作、清理应干净，铺贴卷材不得有张嘴、翘边、皱折等问题。6）转角处渗漏水转角处不易操作，面积较大。施工时注意留槎位置，保护好留槎卷材，使搭接满足规定的宽度。细石混凝土保护层施工（1）施工工艺流程干铺无纺聚脂纤维布一层弹分仓缝线（位置与找平层分格缝一致）安装分仓缝木条、支边模板浇注细石混凝土养护（2）操作工艺1）粘贴安装分仓缝木条分仓缝的宽度按图纸设计要求为20mm。按分格缝的宽度和保护层的厚度加工或选用分格木条的规格拟为2040mm木条应质地坚硬、规格正确，为方便拆除应做成上大下小的楔形、使用前在水中浸透，涂刷隔离剂。采用水泥素灰或水泥砂浆固定于弹线位置，要求尺寸、位置正确。2）浇筑细石混凝土细208、石混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，混凝土应连续浇筑，不得留施工缝，细石混凝土要铺平铺匀，用高频平板振动器振捣或用滚筒碾压，保证达到密实程度，振捣或碾压泛浆后，用木抹子拍实抹平。待混凝土收水初凝后，大约10h左右，起出木条，避免破坏分仓缝，用铁抹子进行第一次抹压，混凝土终凝前进行第二次抹压，使混凝土表面平整、无抹痕。抹压时严禁在表面洒水、加干水泥或水泥浆。3）养护细石混凝土终凝后(1224h)应养护，养护时间不应少于14d，养护初期禁止上人。养护方法可采用洒水湿润，也可采用喷涂养护剂、覆盖塑料薄膜或锯末等方法，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。质量要求（1）防水屋209、面不得有渗漏和积水现象。（2）所使用的材料必须符合产品合格证和性能检测报告的要求。现场应按规定进行抽样复检。（3）卷材的铺设方法、顺序应符合设计要求，不得有皱折、鼓泡和翘边等缺陷，防水层的收头与基层粘结并固定牢固、密封严实。（4）雨天严禁进行保温及防水施工。（5）施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可进行防水施工，并避免在高温烈日下作业。（6）防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。（7）细部构造符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。6.10.7质量检验（1）屋面工程施工中应做好隐蔽记录和分项工程的交接检查；经检查验收、合格后方可进行下一道工序的施工。（2）检验屋面有无渗漏水210、排水系统是否畅通，可在雨后或持续淋2h以后进行。（3）防水施工完毕后，用橡皮圈把水落口封堵后，灌水2cm深（最高处）进行检验，蓄水时间不小于48h。（4）所用的防水卷材、配套进行密封处理的密封材料及其它材料均必须符合质量标准和设计要求，现场应按规定进行抽样复检。（5）防水层不得有渗漏或积水现象。6.11卫生间防水本工程卫生间防水为1.5mm厚防水涂料。（1）、基层要求及处理：1）、防水基层应按设计要求用13 的水泥砂浆抹成1/50 的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm 211、以上。阴阳角部位应做成半径10mm 的小圆角，以便涂料施工。2）、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。3）、施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.52.1mm 的橡胶板覆盖在基层面上，放置23 小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%，符合施工要求。4）、施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸212、和有机溶剂等将其彻底清除干净。（2）、涂布底胶：1）、其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。2）、聚氨脂底胶的配制：将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1314（重量比）的比例配合，搅拌均匀，即可使用。3）、涂布施工：小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍，再用长把滚刷进行大面积涂布施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露抱底。一般涂布以0.15kg/m20.2kg/m2 为宜。底胶涂布后要干燥固化后24 小时以上，才能进行下一道工序的施工。（3）、防水涂层施工：涂膜防水材料的配制：根据施工的需要213、，将聚氨脂甲、乙料按11.5 （重量比）的比例后，倒入配合后，倒入拌料桶中，用转速为100500r/min 的电动搅拌。（4）、第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm 左右为宜（即涂布量1.5kg/m2 为宜）。开始涂刮时，应根据施工面积的大小、形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。（5）、第二度涂层施工：在第一度涂层固化24 小时后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的环境温度和涂膜固化的程度（以手214、触不粘为准）来确定，一般不得小于24 小时，也不宜大于72 小时。（6）、如防水层要用玻璃纤维布或化纤无纺布加强，则在涂刮第二度涂层前进行粘贴。7.施工现场平面布置施工平面布置图分基础、主体和装饰三个施工阶段。施工现场总平面布置图详见附图一基础阶段现场平面图，附图二主体阶段现场平面图、附图三装饰阶段现场平面图施工现场平面图。包括下列内容：(1)工程施工场地状况，封闭施工设施及出入口的设置位置；(2)拟建建（构）筑物的位置、轮廓尺寸、层数等；(3)工程施工现场的加工设施（模板、钢筋及铁件加工区等）、存贮设施（干混砂浆存储罐、仓库及其他库房等）、材料成品、半成品和器材存放区、施工操作区（砂浆制备、215、钢结构拼装等）办公和生活用房等的位置和面积，面积可在临时设施用地表里明确；(4)布置在工程施工现场的垂直运输设施、砼输送设施、供电设施、供水供热设施、排水排污设施和临时施工道路等；(5)施工现场必备的安全、消防、保卫和环境保护等设施；(6)相邻的地上、地下既有建（构）筑物及相关环境；(7)图例及指北针。8.进度管理计划8.1施工总工期计划总进度计划目标工期：228天；计划开工日期：2016年1月1日；计划竣工日期：2016年8月15日。总进度计划编制原则（1）进度计划以招标文件提供的工期和开竣工时间为依据，满足招标文件要求。（2）进度计划的编制综合考虑工程特点及现场施工条件，结合我公司的人、材216、机等资源配备情况和我公司的生产技术水平等。（3）本进度计划考虑农忙、节假日及冬雨季施工等，精心组织、精心施工、科学管理、合理安排。（4）流水施工，加快施工进度如何保证结构在最短的时间内顺利的完成是整个工程进度的关键所在。项目将根据工程工期要求和阶段目标要求，采用分段流水方式组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水。具体的流水段划分详见施工部署流水段划分部分内容。在每个施工区域通过调整资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。（5）合理安排施工工序，控制关键工序由217、于本工程工期较紧，在装修施工阶段，安装及土建交叉作业多，施工工序繁杂，本工程将以施工进度计划为先导，以先进的组织管理及成熟的施工经验为保障，通过预见及消除影响因素，控制关键工序及合理调配施工资源等措施组织施工生产。（6）针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是本公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。分段工期控制点及网络图横道图主要218、进度控制节点序号工期节点主要工作内容完成时间无菌车间动力车间溶媒回收及液体罐区1开工日期项目进场按建设和监理单位下发的开工令开展现场施工工作。2016.1.12016.1.12016.1.12正负零完工基础及地下工程完成正负零。2016.3.152016.3.202016.3.153主体封顶主体一次结构全部完成，主体封顶。2016.5.152016.5.152016.5.154内外装饰完成室内和外墙装饰装修基本完成，开始进行细部维修和清理工作。2016.7.312016.7.312016.7.315竣工验收完成合同工作内容，工程达到合同规定的质量标准并全部验收合格。2016.8.152016.219、8.152016.8.15详细的进度计划及节点控制计划详见后附进度计划网络图和横道图。9.质量管理计划9.1质量目标9.1.1工程质量按建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）及相关专业质量验收规范验收，质量标准：合格。在本工程施工过程中我们将按照GB/T19001-2008质量管理体系建立质量保证体系和质量监督体系，在施工过程中严格按照各相关工程技术规范和强制性标准施工，并且我们也将采取有效措施保证本工程所需材料和设备的质量，以确保本工程达到上述质量标准。质量目标分解：工程施工验收阶段质量目标基础、主体结构验收合格单位工程验收合格9.1.2 为确保质量目标的实现，规定施工各阶220、段必须达到以下质量控制点要求，见下表：控制环节主要控制人参与制人主要控制内容工作依据工作见证施工准备阶段1.1设计交底图纸会审主任工程师各专业工程师解决图纸疑问，完善设计图会审记录设计交底或技术交流主任工程师各专业工程师了解设计意图，提出问题设计交底，会谈纪录1.2制定施工工艺文件施工组织设计主任工程师各专业工程师内容齐全、对管理和施工有指导意义，组织审批施工图、技术标准、规范和管理体系要求批准的施工组织设计专项施工方案或施工工艺主任工程师各专业工程师组织审批同上批准的专项施工方案1.3工艺评定工艺试验主任工程师各专业工程师审核后报公司技术经理批准施工图及评定标准工艺评定报告1.4施工机具准备221、各专业提出需用计划机管员各专业工程师审核报批规范定额施工机械计划1.5技术交底方案交底和专业技术交底主任工程师各专业工程师组织施工图、验收规范、质量评定标准技术交底记录1.6设备、材料进场设备、材料进场计划材料员相关专业工程师计划报批材料预算计划表开箱检验材料员相关专业工程师核对规格、型号，查清备品备件和随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录材料验收材料员相关专业工程师审核材料、质保书、清查数量合同、材料预算材料验收单材料保管保管员分类存放、建立帐卡供应计划入库台帐材料发放保管员核对名称、规格、型号、材质、合格证发放记录1.7人员资格认可特殊工种（电焊工、机械操作工等）主任工程师相关专业222、工程师审查资格证或上岗证规程审查结果记录1.8业主分包验收主控项目验收主任工程师相关专业工程师交验资料，复验记录，施工图、规范交验记录1.9计量器具计量周检试化验员审查检定周期计量法检定记录施工阶段2.0开工报告确认施工条件项目经理主任工程师施工组织成立、管理体系建立、所需设备资料进场施工准备工作计划批准开工报告2.1设计变更设计变更主任工程师各专业工程师审核、及时实施设计变更通知单设计变更通知单2.2材料代用材料代用各专业工程师工艺性审查材料代用通知单核准意见书2.3施工测量布设基准点和控制点施工员相关专业工程师定位控制线（轴）、高程传递控制线规范规程放线记录2.4模板放样图质检员相关专业工223、程师模板支撑、构建定位及尺寸、模板接缝等符合方案要求同上验收记录2.5钢筋钢筋翻样和焊接质检员钢筋工长规格型号、钢接头位置及数量、焊接等控制规范和工法同上2.6混凝土混凝土强度、裂缝、构件尺寸、外观控制质检员试化验员配合比、原材料、浇筑工艺质量控制同上同上2.7隐蔽工程验收分项、分部单位工程主任工程师质检员组织实施施工图隐蔽工程记录2.8质量评定分项、单位工程质检员各专业工程师组织实施评定标准质量评定记录交工验收阶段3.1工程验收交工验收报告，资料整理项目经理，主任工程师各专业工程师、质检员签发验收报告审核交工验收资料验收规范竣工资料3.2交工办理交工项目经理，主任工程师各专业工程师组织施工图224、，验收规范，上级文件竣工资料用户4质量回访质量情况质量处质检员了解用户意见，对整改措施组织实施整改报告9.2项目质量管理中应执行的规范、规程、标准和图集主要规范、规程、标准、图集序号名称编号备注1建筑工程项目管理规范GBT50326-20062施工企业安全评价标准JGJ/T77-20103工程测量规范GB50026-20074建筑边坡工程技术规范GB50330-20135建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026混凝土结构工程施工规范GB50666-20117结构工程施工质量验收规范GB50204-xx8砌体工程施工质量验收规范GB50203-20119屋面工程质量验收规范GB225、50207-201210屋面工程技术规范GB50345-201211地下防水工程质量验收规范GB50208-201112地下工程防水技术规范GB50108-200813建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201014建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200115钢结构工程施工质量验收规范GB500205-200116人民防空工程施工及验收规范GB50134-200417混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201018混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200319结构工程施工质量验收规范GB50204-xx20预拌混凝土GB14902-201221钢筋混凝土用钢 带226、肋钢筋GB1499.2-200722钢筋混凝土用钢 光圆钢筋GB1499.1-200823预拌砂浆GB/T25181-201024建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200225给排水管道工程施工及验收规范GB50268-200826压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-201027工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-201128工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50185-201029工业安装工程施工质量验收统一标准GB50252-201030建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-201131电气装置安装工程电气设备交接试验标准G227、B50150-200632电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-200633电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200634电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-200635电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-201236电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-200637电气照明装置施工及验收规范GB50617-201038建筑与建筑群综合布线工程验收规范GB/T50312-200039机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-200940手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB228、3787-200641建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-201442建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-201043建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201144污水综合排放标准GB8978-200245建筑施工场界环境噪声排放标准GB12523-201146建筑地基处理技术规范JGJ79-2012行行业标准47高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201048普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201149高强混凝土应用技术规程JGJ/T281-201250建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200251钢结构高强度螺栓连接技术规程JGJ82-201152钢229、筋焊接及验收规程JGJ18-201253钢筋机械连接技术规程JGJ107-201054混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201155预拌砂浆应用技术规程JGJT223-201056建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201157建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200858建筑变形测量规范JGJ8-200759建筑施工安全检查标准JGJ59-201160建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201261龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-201062塔式起重机安装、拆除、使用安全技术规范JGJ196-201063施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200564230、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-199165建筑工程冬期施工规程JGJ104-201166山东省建筑工程施工工艺规程DBJ14-032-2004地方标准67绿色建筑评价标准DBJ/T14-082-201268外墙外保温应用技术规程DBJ/T14-085-201269预拌砂浆应用技术规程J11454-200970建筑工程做法L13J1标准图集71楼梯L13J872室外工程L13J9-173无障碍设施L13J1274公共建筑节能保温构造详图L09J1309.3工程质量管理体系9.3.1工程项目质量管理组织体系见下图：9.3.2 管理体系要素职能分配，见下表：阶段管理工作内容项目经理主任工程231、师施工员质检员安全员材料员机管员保管员资料员预算员试化验员目标管理项目目标责任书项目管理策划组建项目部项目部组织机构和职责编制施工组织设计和专项方案危险源的辨识评价和管理方案环境因素的识别评价和管理方案文件记录管理规范标准法规文件及管理体系文件工程施工文件管理记录和检查验收记录人力资源管理项目管理人员资格证书管理教育培训计划质量、环境和职业健康安全教育培训培训记录前期工作内容现场四通一平现场及周边勘查、调查现场测量现场警卫现场临时设施的搭建设计协调及技术管理图纸会审审查施工图预算设计交底总包管理施工组织材料需用计划变更管理及竣工图图纸资料保管现场管理施工总平面图现场照管现场水、电、路管理周边协232、调周边建筑及线路保护与主管部门协调现场文明工程进度控制管理开工报告施工进度计划进度监督管理进度报表向甲方提供进度信息协调各单位进度合同管理施工合同台账施工合同履约施工合同变更、现场签证和索赔顾客满意度的测量工程质量管理建立质量管理体系、制定工作程序按规范要求组织施工施工材料半成品质量监督技术交底方案优化施工检查验收材料控制督促和检查关键和特殊工序施工提供质量报告不合格品和质量事故处理组织工程检查验收施工质量资料管理工程的成品保护工程的回访和服务计量设备的管理成本管理编制预算编制已完工程结算工程成本分析预算及成本控制情况评估项目竣工结算施工机具管理施工机具使用计划施工机具进场验收施工机具使用管理施工机具维护保养材料构配件和设备管理材料设备采购计划及申请协助签订采购合同材料设备进场验收不合格材料控制制定材料保管制度材料设备的标识、贮存和防护甲供材料管理财务管理编制用款计划编制月进度款支付表协助甲方供应材料、设备结算安全管理安全责任安全监督的备案安全措施督促、检查安全防护设施的检查验收安全隐患及事故