海防基础设施海防执勤码头工程项目施工组织设计方案(146页).doc
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编号:530075
2022-08-11
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1、海防基础设施(海防执勤码头)工程项目施工组织设计目录第一章、编制说明5一、编制依据5二、编制原则6三、编制思想6四、总体目标7第二章、工程概况及特点8一、工程概况8二、水文气象条件9三、工程特点10第三章、项目管理组织机构11一、组织机构设置及岗位职责11二、项目组织机构管理13第四章、施工总平面布置21一、施工布置原则21二、临时生活设施、生产设施21第五章、机械配备及进场计划22一、机械设备投入的计划22二、拟投入的主要物资计划26三、主要材料、设备、构配件及成品保护措施计划27第六章、施工进度计划与措施33一、目标工期33二、工期保证措施33三、劳动力计划37第七章、资源配置计划39一、2、施工现场材料需要量计划39二、施工现场材料管理制度39三、材料供应保证措施41四、材料入库检验的程序42五、材料检验的内容43第八章、施工方案与技术措施46一、施工准备46二、基槽挖泥47三、填筑工程49四、浆砌块石挡土墙施工53五、钢管桩桩基工程57六、混凝土构件预制及安装75七、设备安装工程78八、码头其他设施施工87第九章、质量管理体系及措施90一、质量方针90二、质量目标90三、工程质量保证措施90四、质量管理体系91第十章、安全管理体系及措施101一、安全目标101二、安全健康保证体系及主要岗位职责101三、管理体系运作105第十一章、文明施工与环境保护管理及措施120一、文明施工目3、标120二、施工现场的管理120三、严格施工平面的管理120四、树立文明施工风气120五、环境保护管理体系121六、环境保护措施123第十二章、冬季和雨季施工方案126一、季节施工措施126第十三章、与建设单位、监理、设计及其他相关单位的协调129一、与建设单位协调配合措施129二、与监理单位协调配合措施130三、与设计单位的协调配合措施131四、对外关系协调131附表133附表一:拟投入的主要施工机械设备表133附表二:拟配备本标段的试验和检验和检测仪器设备表135附表三:劳动力安排计划表136附表四:计划开、竣工日期和施工进度横道图137附表五:施工总平面图138附表六:临时用地表139第4、一章、编制说明一、编制依据1、乐东岭头海防基础设施(海防执勤码头)工程项目招标文件;2、乐东岭头海防基础设施(海防执勤码头)工程项目施工图纸及工程量清单;3、与本工程有关的气象水文地质等资料;4、港口工程地基规范(JTJ250-98);5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);6、给水排水构筑物施工及验收规范(GB50205-95);7、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);8、砌体工程施工及验收规范(GB50203-98);9、钢筋焊接及验收规范(JGJl8-96);10、建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88);11、地基与基础工程施工及5、验收规范(GB202-83);12、水工混凝土施工规范(DL/T 5100-1999);13、港口工程桩基规范(JTJ254-98);14、水运工程混凝土质量控制标准JTJ284-89;15、高桩码头设计与施工规范JTJ291-98; 16、港口工程质量检验评定标准JTJ221-98;17、水运工程混凝土施工规范JTJ268-96;18、码头附属设施技术规范JTJ297-2001;19、港口设备安装工程质量检验评定标准JTJ244-93;20、水运工程测量规范JTJ203-2001;21、港口工程竣工验收办法;22、现行其他有关规程、规范。二、编制原则1、满足业主对工期、质量、投资、安全生产、6、文明施工、环境保护等要求的原则。2、精心组织,科学管理,合理配置各种资源,做到连续均衡生产。3、满足招标文件要求,根据工程特点,结合我们公司多年的类似工程的施工经验和公司的管理经验,优化施工方案,确保工程质量。4、采用先进的施工设备、施工技术和管理控制经验、程序,保质保量的完成合同工程。三、编制思想本公司立足于:质量至上,确保工程质量,百年大计,造福子孙后代。以管理求效益,以信誉求发展的战略目标。恪守顾客至上,维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。精心组织:由于本工程施工技术难度大、工期紧,为确保工程的质量和进度,我们将充分利用我公司多年的施工7、经验和先进施工技术、施工管理组织,组织公司最强、经验最丰富的人员、先进设备投入本工程的施工,确保工程的施工质量。科学管理:通过标准化、规范化的管理手段,实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺,保证施工质量。四、总体目标经过对本工程要点、难点、重点的分析,我们将制定行之有效的措施。确定施工控制目标如下:1、工程质量优良;2、按照进度要求按时完工;3、安全生产,杜绝重大事故;4、文明施工,创施工标准文明工地。我公司将以高速、优良、安全为目标,在业主、设计,监理等单位领导下,按质按时完成招标文件要求的施工任务。第二章、工程概况及特点一、工程概况1、项目名称:乐东岭头海防基础设施(海防执勤码头8、)工程项目。2、工程地点:乐东县尖峰镇岭头渔港(海滨村)。3、工程质量等级要求:合格。4、工期要求:120日历天。5、建设内容及规模:拟建海防执勤码头长度80m,宽度8m,使用海岸线长80m,码头建设一个400DWT海防巡逻舰泊及供水供电、消防等配套设施。6、招标范围:海防基础设施(海防执勤码头)工程施工(招标人提供的施工图及相关补充文件包含的全部工作内容)。7、结构形式本工程水工建筑物结构方案为:新建1个400吨级巡逻舰停泊位,码头长80m,宽8m,码头采用高桩梁板结构型式。码头共分为2个结构段,分别为39.99m,39.99m(结构齿缝20mm),排架间距均为6.2m,标准排架每榀设3根79、00mmPHC管桩,其中两根直桩,一根斜桩,斜率为5:1。桩基与上部桩帽连接,桩端以粘土为基础持力层。横梁高1300mm,宽800mm,纵梁高900mm、宽400mm;码头面板厚250mm,上铺50mm磨耗层。码头两侧设置台阶以供上下。码头与后方陆域通过预制简支板连接,简支板跨度3m,后方陆域宽度7.96m,新建直立式M15浆砌石挡土墙,挡土墙内回填砂后铺设碎石垫层,浇筑素混凝土面层形成道路。8、坐标及高程本工程平面控制采用海南平面坐标系,高程控制采用海图深度基准面。二、水文气象条件1、气象乐东县属热带海洋性季风气候,长夏无冬,夏热冬暖,湿度较高,降水量较少,旱季和雨季分明。2、降水该区受季风10、影响,雨季、旱季分明,510月为雨季,114月为旱季。降水量以7月份最多,8月份次之,12月份最少。3、工程地质条件岭头渔港东岸及北岸为砂质岸坡,北岸上有渔民住宅房、边防派出所等,西北岸为基岩和粘土岸坡,岸坡上有破损民房。渔港内涨落潮时的水域面积相差不大,落潮时渔港内水深 0.40m5.70m,涨潮时渔港内水深 1.90m7.20m,水深最深的地方在港池的西南部,水深最浅的地方在港池西北角,最大浪高约3m,由于海水潮汐相互作用,港内有泥砂淤积。4、现场交通条件项目区域位于海南省西南部乐东县岭头渔港北侧,距乐东县城90km,处于三亚旅游城市和八所工业区之间。海上可与本岛屿及国内外各港口相通,水、11、陆交通十分便利。5、施工用水、用电拟建码头后方可布置临时设施,临时设施全部由施工方建设。水、电由业主供至施工现场。供水:水管接口3寸、水压10米的供水管接至施工场地入口处。供电:采用不小于300KVA变压器引专用线供电。三、工程特点1、本工程结构形式较复杂,施工工序多,尤其是钢筋混凝土管桩施工和预制构件及安装,技术要求高,施工难度大,是整个工程的关键部分,施工中必须充分准备,精心组织,确保沉桩施工顺利进行。2、该工程施工工期紧,需投入的人员多,施工管理难度大,必须合理组织协调安排,以保证工程按期完成。3、本工程涉及土建、给水排水、电气安装等专业,工作面分散,施工中各专业施工人员应积极配合,团结12、合作,确保各专业施工顺利衔接。针对以上特点,我公司为此次施工组建了一支强有力的队伍,将在组织施工中将克服种种不利条件,以团结拼搏、高效精干、科学规范、求真务实的工作态度,狠抓质量、严控进度、确保安全、争创精品工程,保证顺利完成工程建设任务。第三章、项目管理组织机构一、组织机构设置及岗位职责1、组织机构设置若我公司有幸中标,立即成立专门的项目经理部,项目部设项目经理1人,项目副经理1人,项目总工程师1人,下设综合办公室、财务科、工程科、质量科、材料供应科、设备科、安全科、共7个职能科室和1个工地试验室,下设船台工区、基层工区和施工作业队。2、组织机构框图项目经理项目总工程师 项目副经理安全科质量13、科办公室试验室财务科设备科供应科工程科其他施工作业队船台工区基层工区区3、各岗位及各部门的职能项目部各岗位及各部门的职能我公司体系文件中已有明确的规定,现概述如下:项目经理:作为派驻施工现场的全权代表,全面负责项目部的管理工作。负责协调与业主及外部相关单位、人士之间的联系工作;分管项目经理部的行政、人事、财务、安全等各项工作。项目副经理:对项目经理负责,负责本工程的生产组织工作,落实生产计划等。项目总工程师:全面负责本工程的生产计划安排、协调工作,全面负责本工程的技术、质量管理工作,通过技术部门和相关的技术、质量管理人员,对工程施工的各作业层及施工工序进行技术管理和质量监控,保证工程质量及总体14、进度满足合同的要求,确保工程的顺利进行。安全工程师:负责施工现场的安全管理工作,对施工现场的各个环节进行有效的安全监控,处理施工现场涉及安全的各项事宜,确保整个施工过程始终处于安全的状态。综合办公室:负责项目部与外部相关单位的有关工作联系;负责项目部的人事、工资管理、后勤保障工作;负责安全管理、人员培训、文件和资料管理工作。财务科:对项目部资金流动作全过程的审核,负责工程成本的分析工作,保证工程进度所需资金。工程科:负责本工程施工计划的安排、技术及质量工作。主要职能为工程技术管理、质量监督、计量支付、生产安排等,并负责协调各作业层的关系,负责工程承包后劳务队伍的管理工作。质量科:负责本工程的质15、量管理工作。严格执行质检程序,对工程施工进行质量管理和质量监控等。设备科:负责项目部设备的按时进场及管、用、养、修工作,负责船舶的组织、调遣,确保满足本工程的设备需要。材料科:负责工程所需材料的采购、保管和供应工作,负责大宗地方材料的组织工作,确保按计划保质、保量的供给工程所需材料。试验室:负责整个工程的现场试验工作,对原材料、半成品及各类构件按设计要求和规范规定进行检验、试验、测试,确保各项检查指标均满足设计要求及规范规定。4、施工队伍组织分工本工程共划分为船台工区、基层工区和其他施工作业队。二、项目组织机构管理1、项目物资组织管理严格执行质量认证体系文件中物资管理的规定和要求,使施工项目需16、用的物资:满足设计的要求;到现场时间满足施工进度要求;减少消耗,提高经济效益。2、施工技术组织管理(1)技术管理目标通过对项目各项施工技术活动的科学、系统、有效的管理,实现项目工期目标、质量目标、安全目标和经营目标的最大优化,达到项目管理的既定目标。(2)技术管理组织结构及职责施工项目技术管理工作由项目总工程师主持,项目工程部组织,业务上接受公司工程部和档案科的监督和指导。项目工程部在项目范围内负责施工技术管理、施工技术开发、技术文件和资料管理、项目施工调度以及项目技术经济分析与评价等工作。3、施工调度管理(1)施工调度人员应协助项目施工经理对外沟通关系,解决矛盾排除障碍,同心协力;对内协调和17、处理施工中分工与配合的问题,协调和纠正施工计划执行中的偏差,协助解决施工中资源中的供求平衡,沟通信息,加快作业进度,提高效率。(2)项目施工协调由项目工程部管理。(3)施工调度的任务1)详细了解项目各种进度计划,切实掌握进度实施情况,组织指挥、督促检查计划实施;及时发现计划与实际脱节的问题,积极参与计划平衡,适时组织调配,保证施工总进度计划的实现。2)及时发现施工中发生的各类矛盾,协调解决单位之间、部门之间、专业施工之间的配合问题。3)平衡资源(人员、资金、设施、设备、技术和方法),提前打开施工作业进行的绿灯。4)组织召开调度会议,落实与监督实施调度会议决议,必要时可发布调度令。5)组织的和协18、调施工总平面图的实施:组织和协调现场文明施工,组织现场文明施工检查与评比。6)检查、督促开工报告的办理及相关证明的办理。7)综合协调后续工序的准备工作,协调和督促工序交接,组织施工项目的中间交接。8)随时掌握气象变化情况,适时公布天气预报,督促落实雨天施工措施。(4)施工调度原则1)调度工作必须依据施工进度计划(施工总进度计划、专项进度计划)、围绕施工组织设计和其它技术文件进行,不得擅自变更。2)施工生产中的问题,调度人员通过协调工作促进有关部门解决调人员不得取代其它职能部门工作。3)项目部的调度决定与顾客的调度决定不一致时,执行顾客的调度决定。4)调度人员必须深入现场、基层,切实掌握施工中的19、具体情况,分析问题,提出建设性意见,当好项目施工经理的参谋。4、现场文明施工管理文明施工,是现代化施工的一个重要标志,也是现代化施工的客观要求,它充分体现出施工队伍的精神风貌和技术素质。文明施工管理目的是使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序,因此它贯穿于施工全过程,是一项涉及面广、群众性强的管理工作,项目部必须职责明确、常抓不懈。(1)现场文明施工管理由项目生产副经理负责,项目工程部组织和协调,项目安全管理部进行日常监督、检查。(2)项目部组织各职能部室对施工活动优化管理,努力达到人、机、物、料、环的最佳组合,做到人尽其用、合理安排、科学施工、文明安全、优质高效。(3)开展全员文明施工教育,20、提高全体职工的素质;使其真正懂得文明施工是安全无事故生产的基础、是施工高质量的保证、是职业道德的具体表现、是赢得信誉的基本条件;从而养成遵章守纪和文明施工的习惯,逐步使文明施工成为全体职工的自觉行动。(4)项目部结合现场实际,制订文明施工实施细则,指导和推进文明施工活动。(5)项目部划分部分区域,各责任单位分片包干,不留死角,随时维护,创造一个明快、舒畅的生产、生活环境。5、施工交接管理(1)工序交接工序交接是施工过程中项目部内部进行的技术管理行为,是加快施工进度,明确施工质量责任,保证施工质量的重要措施。为方便交接按程序进行,应建立工序交接制度。工序交接应在该工序施工作业完毕、并经规定的检查21、栏、验证合格后进行。1)未设质量控制点的工序由施工队工长组织交接班组在自检、互检、交接检、验收合格的基础上交接。2)设质量控制点的工序在三检(自检、互检、交接检)一评(质量评定)合格的基础上交接。a、在作业队内部进行的工序交接,由施工工长会同项目工程部技术人员组织施工班组交接。b、作业队之间进行的工序交接,由项目工程部单位工程技术负责人或专业技术负责人组织,并办理工序交接记录,记录一式二份,签署后交接双方专业技术人员各保留一份。3)竣工交接a、竣工交接指项目部完成合同中某一单位工程的全部施工安装任务、具备合同规定的工程交接条件时,项目向顾客办理的工程移交。b、竣工交接时必须:交接范围内的工程已22、按设计文件和合同的内容全部建成;工程质量达到了有关施工和验收规范规定的标准及设计文件要求;规定提交的技术资料和文件齐全,并经检查合格。6、施工质量问题处理(1)处理质量问题应达到安全可靠,不留隐患,满足生产、使用要求,施工方便,经济合理的目的。处理中应重视分析和消除产生质量问题的原因,并举一反三,防上类似的问题发生。(2)施工质量问题的分析、评审鉴定、纠正、预防遵照公司质量体系文件不合格品控制程序和纠正和预防措施程序。(3)项目工程部质量员负责编制处理方案,按分级管理原则审批后实施。(4)施工质量问题实施返工之后应重新进行检验和评定;对实施让步接受的施工质量问题,必须取得顾客和设计单位的认证。23、7、施工技术总结(1)实践是检验真理的唯一标准,通过工程施工的实践过程,必然会有很多经验和体会,认真加以总结,不仅是公司积累工程资料和施工经验的方法,也是提高全体职工素质和管理水平的重要手段。(2)项目工程部制订施工技术总结计划和评比、奖励办法,经项目总工程师和项目生产副经理批准后进行动员和落实。(3)施工技术总结的内容可包括施工组织设计和施工方案实施情况,工法、施工工艺和操作的改进,新工艺、新技术、新材料、新设备的实施使用情况和体会,施工存在问题分析、处理、效果探讨,施工管理总结等。(4)施工技术总结由项目工程部组织编写,项目总工程师审核,项目经理审批并组织评比、奖励。(5)项目工程部负责将24、施工技术总结报公司技术开发部审查并归档,同时选择和推荐优秀的总结参加公司评比与交流。8、技术管理措施科学技术是第一生产力,技术管理是项目管理的关键环节和重要组成部分,它直接左右项目的综合效益。技术管理,就是通过对施工项目的深入全面的了解和研究,综合本企业的实际,采用先进、科学的施工技术和管理技术,优化配备资源(人力、资金、设施、设备、技术和方法),最大限度地达到质量、工期和成本的统一,实现项目管理的既定目标。通过对施工技术活动科学、系统、有效的管理,在施工过程中正确贯彻国家各项政策;科学地组织各项技术工作;充分发挥技术的作用;建立良好的生产秩序;保证生产过程符合技术规范的要求;不断推进技术进步25、。项目施工技术管理中,我们将以公司质量体系文件为依托,以项目法管理模式;通过对技术管理人员的岗位和责任,制订工作质量考核标准,使项目施工技术管理成为工程“进度及时、质量创优、成本节约”的强有力的保证。9、劳务管理为了保障劳动者合法权益,切实保障职工工作生活条件及人身安全,保证工程顺利进行,保护用工者和务工者的合法权益,严格执行乐东县有关法令、法规。自工程项目开始至完工结束,项目部必须认真执行国家、省市及公司有关劳务用工者和务工者的合法利益。凡进入工地的施工人员,必须提交身份证及计划生育证明,无身份证者或未满十八周岁的人员,工地不得留用,工地内一律严禁使用童工,若有违反按有关条例和处罚规定执行。26、招用务工人员应安排工作之日前,与项目部签订临时劳动合同和办理就业证和务工证。就业证到期,需变更延续者,在原证到期十日内办理合同延续签手续。务工人员进入工地,应接受安全教育、法制教育和文明施工教育。遵守工地的各项规章制度,服从领导的安排。依法推行劳动合同法,做到经常性宣传教育,提高职工思想认识和自我防范意识,使职工感觉到有法可依。10、治安保卫工作(1)治安保卫组织管理网络成立保卫工作领导小组,以项目经理为组长,安全负责人为副组长,其他成员若干人。(2)职责与任务定期分析施工人员的思想状况,做到心中有数。定期对职工几保卫教育,提高思想认识,一旦发生险情,做到招之即来,团结奋斗。11、现场施工主要27、人员安排现场施工主要人员详见附表三劳动力计划表。第四章、施工总平面布置一、施工布置原则根据施工区域特点并服从业主、监理工程师总体布置的要求设置施工作业区,在施工场地范围内设置明显标志。保证现场机具、材料、设备安全及施工的正常开展。施工现场的布置及使用,需报业主及监理工程师同意后方可实施。施工总布置规划按下述原则进行:所有施工设施均布置在招标文件规定的范围内;有利于生产,便于管理,尽量避免各项目之间的施工干扰;因地制宜、分散与集中相结合,力求紧凑,节约占地,减少临时建筑物工程量。二、临时生活设施、生产设施根据工程分布情况,地形情况,场地情况和招标文件的有关规定,结合我公司对施工现场的实地调查资料28、,以及对外对内交通情况,本场地布置全部设于码头区域。设立宿舍、仓库和其他临时设施等。现场设钢筋、木工加工棚各一座,所有钢管的制作和铁件的制作在加工厂加工好后,运至现场进行组装。材料按施工要求进度分期分批运送,按平面布置堆放。预制构件安排在现场进行预制后运输至现场安装。施工用电用水由甲方提供接口接入使用。具体布置见附表施工平面布置图。第五章、机械配备及进场计划为优质高速完成本工程,本工程将采用机械化施工,各种机械的选用充分考虑施工条件的适用性与多用性,发挥施工机械的效率和利用程度,并能满足施工工艺的要求。结合本公司技术装备现状,尽可能利用现有机械。在施工队伍进场的同时即进行各种生产、生活房屋的修29、建与临时道路的建设,各种施工设备、测量仪器、试验设备进场后,立即进行安装与调试,并将调试安装情况报监理工程师检验其符合性。机械配备详见附表一:拟投入的主要施工设备表。一、机械设备投入的计划1、施工机具投入的依据从施工条件考虑,选择机械类型与之相符合。施工条件指施工场地性质、地形,工程量大小和施工进度等。从固定资产损耗费与运行费是否经济考虑。从施工机械的合理组合性考虑。这是使机械设备发挥效率的重要问题。从全局出发统筹考虑选择施工机械设备。全局出发就是说不仅考虑本工程,而且考虑所承担的同一现场上的其他项工程的施工机械使用,当从局部考虑不合理时,也许从全局考虑就是合理的。2、本工程计划投入的主要机械30、设备(1)施工机具管理计划施工设备管理主要是正确选择和使用机具设备,及时搞好施工设备的维护和保养,按计划检查和修理,建立现场施工设备使用管理制度等。其主要任务是采取技术、经济、组织措施对施工机具设备合理使用,用养结合,提高施工机具设备的使用效率,尽可能降低工程项目的机具使用成本,提高工程项目的经济效益。(2)机具设备的合理使用1)实行人机固定和操作证制度为了使施工机具设备在最佳状态下运行使用,合理配备足够数量操作人员并实行机具使用、保养责任制是关键。现场的各种机具设备应定机定组交给一个机组或个人,使之对机具设备的使用和保养负责。操作人员必须经培训和统一考试,合格取得操作证后,方可独立操作。无证31、人员登机操作按严重违章操作处理。坚决杜绝为赶进度而任意指派机具操作人员之类事件的发生。2)操作人员岗位责任制操作人员在开机前、使用中、停机后,必须按规定的项目和要求,对机具设备进行检查和例行保养,做好清洁、润滑、调整、紧固和防腐工作。经常保持机具设备的使用效率,节约使用费用,取得良好的经济效益。3)操作人员进行安全操作项目经理部在机具作业前应向操作人员进行安全操作交底,使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。项目经理部按机具设备的安全操作要求安排工作和进行指挥,不得要求操作人员违章作业,也不得强令机具带病操作,更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。4)遵守使用规定由于新机具32、设备或经大修理后的机具设备在磨合前,零件表面尚不够光洁,因而其间的间隙及啮合未达到良好的配合。所以,机具设备在使用初期一定时间内,对操作提出一些特殊规定和要求使用规定。(3)机具设备的保养与维修1)机具设备的磨损机具设备的磨损可分为三个阶段:第一阶段:磨合磨损。是初期磨损,包括制造或大修理中的磨合磨损,这段时间较短。此时,只要执行适当的使用规定就可降低初期磨损,延长机具使用寿命。第二阶段:正常工作磨损。这一阶段零件经过磨合,光洁度提高了,磨损较少,在较长时间内基本处于稳定的均匀磨损状态。这个阶段后期,条件逐渐变坏,磨损就逐渐加快,进入第三阶段。第三阶段:事故性磨损。此时,由于零件配合的间隙扩展33、而负荷加大,磨损激增,可能很快损坏。如果磨损程度超过了极限不及时修理,主会引起事故性损坏,造成修理困难和经济损失。2)机具设备的保养机具设备保养目的是为了保持机具设备的良好技术状态,提高设备运转的可靠性和安全性,减少零件的磨损,延长使用寿命,降低消耗,提高机具施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。例行保养正常使用管理工作,它不占用机具设备的运转时间,由操作人员在机具运转间隙进行。其主要内容是:保持机具的清洁,检查运转情况,防止机具腐蚀,按技术要求润滑等等。强制保养是隔一定周期,需要占用机具设备的运转时间而停工进行的保养。强制保养是按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机具设备的磨34、损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。机具设备的修理,是对机具设备的自然损耗进行修复,排除机具运行的故障,对损坏的零部件进行更换、修复。对机具设备的预检和修理,可以保证机具的使用效率,延长使用寿命。3)机具设备的可分为大修、中修、零星小修。大修是对机具进行全面的解体检查修理,保证各零部件质量和配合要求,使其达到良好的技术状态,恢复可靠性和精度等工作性能以延长机具的使用寿命。中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理,对其他不进行大修的总成只执行检查保养。中修的目的是对不能继续使用的部分总成进行大修,使整机状况达到平衡,以延长机具设备的大修间隔。零星小修一般是临时安排35、的修理,其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏,或一般事故性损坏等问题,一般都是和保养相结合,不列入修理计划之中。而大修、中修需要列入修理计划,并按计划预检修制度执行。(4)施工试验试验检测仪器设备计划对于工程检测所用的检测器具,进行登记造册。工程开工前,按照计量器具管理办法要求的周期进行检定,校验,贴标签,保存校验证明,并在检测器具台帐上注明。工程进行中,必须使用在检验期内校验合格的检测器具。检测器具在使用、搬运、存放期间要在适宜的环境条件下,以使其准确和适用性保持完好。自制检测工具,严格按计量器具管理要求进行控制,以便保证其准确性。对于工程使用期间到检验期的检测器具按照规定送36、主管部门进行校准,如发现其偏离标准状态时,应追溯评定工程各试验结果的有效性,防止不合格品的使用。对于在检验期内,检测器具一旦发现受到损坏或调整不当等可能失准时,按以上内容进行处理。二、拟投入的主要物资计划进场后,技术部门认真复核图纸,确定所需建筑材料的种类和数量,并与各个生产商签订主要材料的供销合同。在各个分部分项工程开工前提出详细的材料供应计划,并在开工前一个星期运至现场作备料。主要材料的要求严格按照设计文件及相关规范执行。严格选择供料厂家,并按要求做好材料抽检、试验,上报建设单位和监理单位认可备案,取得同意后方可订购或自采加工。建设所需钢材、木材等工业材料及燃料,均可在省城建材市场或者厂家37、购买,通过汽车运至工地。结构部位均用大厂水泥,建设所需的块石、碎石和中砂等地材,在工程附近省市购买。本工程混凝土在具有专业资质的生产厂家和专业拌合站订购。拟投入的主要物资计划:1、施工用的全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等级。对于施工用的全部材料、设备进行检查和检验,结果存在缺陷或不符合合同要求时,应立即用书面文件通知供货责任单位,由责任方进行修整和调换合格产品,经业主批准后方准使用。2、施工单位自行采用的材料、设备,由施工单位负责验收、运输、保管和防护;业主供应的材料、设备到场后一旦经承包方检验合格后,则由承包方负责贮存和保管。3、材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输38、工具和运输方法,要保证产品不受损坏。4、材料和设备的贮存按本公司制定的产品入库、验收、保管与发的仓库管理规定执行。要求做到产品入库手续齐全,帐物相符、台帐清楚、产品质量证明文件齐全并编号保管,对于质量证明文件不全或不合格的产品不准入库。产品入库要摆放整齐、井然有序、明码挂牌;材料和设备入库后要经常进行检查和维护,确保在库产品不损伤、不变形。材料和设备的发放要做到“四不出库”,即:手续不清、去向不明、白条子及未经验收的产品不出库。三、主要材料、设备、构配件及成品保护措施计划1、工程材料、设备、构配件的进场计划(1)材料进场计划1)材料采购依据根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析39、,编制工程所需的材料用量计划,作为备料、供料工作和确定堆场面积及组织运输的依据。根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量,编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。2)材料进场计划按照施工进度计划的要求,一旦我公司中标,综合我公司的实力,以我公司强大的物资供应中心作为后盾,5个日历天内完成土建结构和其它材料的采购,材料的采购是按施工进度计划结合预制品制作工艺的要求分批、分次进行。3)施工材料堆放安装材料的堆放:在安装施工阶段,现场堆放按钢结构吊装顺序和吊装就近的原则进行放置,运输按吊装计划顺序进行,尽量做到边运输边吊装,构件堆放位置按钢梁吊装顺序放置,每阶段都必须严格按照布置计40、划进行,材料不准任意堆放。4)钢筋构件、模板加工在工地现场进行制作,但需业主提供足够的制作加工堆放场地。根据工程需要,我们初步拟定设置三个构件堆放场。5)构件分批进场,并且须注意预留穿吊索的空间。6)小件及零配件应集中保管于仓库,作到随用随领,如有剩余,应在下班前作退库处理。仓库保管员对小件及零配件应严格作好发放领用记录及退库记录。梁、板等较宽构件应垫成坡度,以避免积水,保持空气流通、排水通畅。7)对于压型钢板在现场存放时,必须倾斜放置,以保证水分尽快的从板的缝隙中流出,避免瓦板产生水斑。8)所有构件运到现场,注意保护。(2)材料、设备、构配件的采购材料(含设备)是工程施工的物质条件,没有材料41、就无法施工;材料的质量是工程质量的基础,材料质量不符合要求,工程质量也就不可能符合标准。所以,加强材料验收进场计划,是提高工程质量的重要保证,也是创造正常施工条件的前提。1)本工程所需的主要材料,严格按质量、环保要求挑选优等品的材料样板,经设计师、建设单位及监理认可签字后一式四份,一份工地自留,一份送建设单位,一份送监理单位,一份交公司总工室备案,作为日后对板验收依据。2)工程合同签定后即成立材料采购小组,材料组由经验丰富的采购员组成,材料组人员要求在三日内计算出详细的材料采购计划,报项目经理审批。不管进口料或国产料,将根据实际需要,将预先派材料部副经理到供应商或厂家精心订购,采取优质、优价、42、货比三家的原则。在材料质量与环保上,严格把好材料质量第一关,统一颜色、统一纹理、统一规格、统一质量,货到工地验收检查,质量、环保不合格品坚决退货。 3)供应方式:工程需用的材料,公司材料采购组预先与生产厂家订购,考虑到公司设在工地临时仓库的储存空间有限,预先与各厂家订购的材料将根据工程的实际需要分批供应,每批材料提前3-5天运抵工地,经建设单位、监理现场管理人员、公司仓管员验收合格后进仓备用。4)主要大宗材料由公司材料部供应,辅助材料由工地材料员采购。抓住影响工期重点材料和设备的采购:商品混凝土、钢筋、模板、水泥等。5)及时委托加工材料和半成品。(3)材料进场计划时间计划:按照本工程的施工进度43、计划分阶段的编制材料计划,计划分为定购材料和市场采购材料,并确定材料进场的时间,定购材料要预计足够的制作、运输周期。数量计划:开工进场后需及时做出整个工程的大宗材料计划,并与投标预算进行核对,确保数量的准确性。(4)材料的保管1)根据材料的类别分别建库存放。一般分为:大宗材料、一般材料、易燃易爆材料、电气材料、设备及机械工具。2)仓库管理:仓库管理是企业物资管理的重要环节。做好仓库管理工作,对于保证及时供应生产需要,合理储备、加速周转、节约物资使用、降低成本有着重要作用。3)物资的验收入库:物资的验收,主要指两个方面:一方面是数量、品种、规格的验收,检查到货在数量、品种、规格上是否与运单、发票44、及合同规定相符、要认真过磅点数;另一方面是质量的验收,凡是仓库能检验的,由仓库负责检验;凡需要由技术部门或专门单位检验的,应由技术部门或专门单位负责检验。有相应的检验合格证明,才能点收,或送到施工现场使用。 4)材料的保管 材料从验收入库后,到发出使用前,有一段时间妥善保管。物资保管的基本要求是摆放科学,数量准确、质量良好、消灭差错。 材料在保管过程中,应按不同的、规格、性能和形状等实行科学合理地摆放和码垛,使摆放整齐,标志鲜明,便于存放取送和查验盘点,充分利用仓库空间。材料在仓库储存过程中,为了保证仓库安全和防止物资变质,应按物资性能,分门别类,采取不同措施进行维护保养。在物资的保管过程中,45、还必须建立和健全帐卡档案,及时掌握和反映产、供、需、耗、存等情况,发挥仓库的耳目作用。5)物资的发放:定额供料制是一种科学的发放制度,它有利于有计划、有准备地供应生产用料,有利于贯彻物资消耗定额和节约利用物资。6)仓库盘点:仓库物资的流动性很大,为了及时掌握物资的变动情况,避免物资的短缺丢失,保持帐、卡相符,必须认真做好清仓盘点工作。2、材料进场成品保护在施工过程中,部分分项分部工程已经完成,部分工程尚在施工,或者某些部位已经完成,其它部位正在施工,如果对于成品不采取妥善措施加以保护,会造成损毁或伤害,影响结构和观感质量。因此,加强成品保护是一项关系到确保工程整体质量、提高项目管理水平,降低工46、程成本、按期竣工的重要环节。(1)成品保护责任及管理措施1)项目经理部责任项目部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案;以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任,确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位,项目部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。2)现场材料保护责任由项目统一供应的材料、半成品、设备进场后,由项目经理部材料部门负责保管,项目部现场经理和项目部安全保卫部门进行协助管理;由项目部发送到分包单位的材料、半成品、设备,由各分包单位负责保管、使用。第六章、施工进度计划与措施本工程施工范围广、涉及专业众多,技术含量高,工期的制约因素多,要在合同工期内完成施工任务,必须47、从组织上统一指挥,从施工顺序上合理统筹安排各分部、分项工程,周密安排各道工序。一旦中标,我们将把本工程列为我单位重点工程,派遣组织力量、技术力量强的人员组成项目经理部,优先提供人力、物力、财力,确保合同总工期和关键工期。成立进度计划领导小组,由项目经理任组长,项目总工任副组长,对施工进度的实现实施领导和监督。项目经理对确认后的进度计划是否能够实现负全部责任。一、目标工期招标文件规定工期:120日历天。二、工期保证措施1、施工准备阶段组织保证1.1建立健全项目组织体系尽早建立起适合本工程特点的项目管理机构,使各级人员尽快进入角色,以保证各项施工任务的分解尽早得到落实。按项目法组织施工,充分发挥资48、源优化配置,动态管理的优势。项目部主要管理和技术人员均由具有丰富工程施工经验的人员组成。项目经理、项目总工程师及项目总经济师等构成的领导决策层,相关人员自投标阶段开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定不变。施工作业层实行集约化管理,充分发挥各专业分我单位技术优势。根据本工程性质及工程特点,施工作业层以我单位下属的一直从事类似工程施工任务的项目经理部为主要施工队伍,充分发挥施工优势,以保证各项施工任务的实施紧凑有序。1.2提前开展并完成各项施工准备工作加快资源调配,确保人员、机械设备及所需物资及时进场。以最快速度完成临时设施建设,为工程全面展开创造条件。尽快编制各分部、分项工程的实施性方案,及时49、报建设单位、监理审核批准,使工程尽快达到开工条件。结合本工程实际,制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法,实现标准化管理。为工程顺利实施奠定基础。1.3施工过程组织保证实现信息化管理,及时调整工期计划及资源配置:运用梦龙及project项目管理软件编制总体施工进度计划,并确定关键线路,以此为依据,制定“月、周”施工进度计划及各分部、分项工程的施工进度计划,在计划实施过程中,及时采集各种施工信息并通过软件进行数据处理及分析,根据分析结果及时调整工期计划及资源配置,以确保工期。强化业务系统职责,严格执行岗位责任制:强化各业务系统职责,严格执行岗位责任制,将各项施工任务落实到人,保证全部岗位职责50、覆盖项目施工的全方位,无缺口,无重叠,从而通过人的工作质量确保目标工期的实现。严格执行工地会议制度每天召开各作业队工作会,总结当日计划完成情况并安排次日工作计划,工作会由生产副经理主持,各作业队队长参加。根据现场情况组织临时协调会,加强现场指挥调度工作,使工程保持正常有序施工。主动加强与建设单位、监理等有关部门的联系,每周定期召开有建设单位、监理、设计、施工单位参加的工程例会,会中总结一周的工程进展情况及下周工作计划,对急需解决和亟待处理的问题进行讨论,并制定相应措施,确保下步工作顺利实施。及时组织分项、分部工程验收:对已完分项、分部工程项目特别是隐蔽工程及时组织验收,保证下道工序及时展开。制51、定并强化成品保护措施:制定并强化成品保护措施,保证施工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工、返修致使工期延误。1.4施工计划保证编制工程进度计划按照施工部署总体原则编制总体施工进度控制计划,并根据工程项目、工程量、施工条件及拟采取的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等情况划分施工区段,以形成有效的平行施工和有序的流水作业。工期控制计划中必须对各分部、分项工程施工计划进行分解,并依据分解计划,分析各工程项目、各工序的逻辑关系,确定关键线路工期,将各项资源进行合理配置及科学运用,从而通过确保关键线路工期的实现,最终保证总工期的实现。编制物资采购计划一次性备料计划:在接到施工图纸后,52、立即组织技术及有关人员进行图纸审核,并及时与设计单位联系对图纸问题进行澄清,及时编制一次性备料计划报物资部门,使物资部门详细掌握工程所需各种材料及计划进场时间,保证各种材料能够提前联系、定购、储备,避免在施工过程中出现停工待料现象而使工期延误。计划及追补计划:根据每月施工进度计划安排,定期向物资部门提供下月所需各种材料计划,同时,根据当月工程计划调整情况,对所需材料做出追补计划,从而使物资采购能够有的放矢,以保证月计划按期实现。编制资金使用计划根据总体施工进度计划,对季度及月资金需用量进行估算,并编制使用计划,保证工程预付款及工程结算款等能够合理运用,从而确保总体进度计划按期实现。1.5施工技53、术保证技术上,技术人员根据进度计划要求,及早作好施工方案、技术交底、备料计划,积极采用新工艺、新技术,提高劳动生产率。工程上,做到能使用机械的不用人工施工,合理安排工序的衔接和插入,减少工序间的间歇时间,做到有序合理的流水施工,控制施工节拍,调节劳动时间,防止工序停顿,以缩短工期,达到工期目标的实现。(1)真识图,深入调查现场情况,根据实际情况编制切实可行的技术交底。(2)确定合理的施工工序,组织好各工序的交叉施工,充分利用工作面平行施工,加快施工速度,缩短有效工期。(3)合工程进度计划,编制详细的材料使用计划,保证材料供应满足施工需要。(4)施工过程中坚决落实“三检”制,确保质量验收一次合格54、,避免返工现象发生。1.6施工环境保证项目部设专人负责拆迁、地方关系的协调,为工程的顺利施工创造一个良好的外界环境。加强与建设单位、监理、设计和管理单位的联系,保证信息交流畅通。加强例会制度,解决矛盾,协调关系,保证按照施工进度计划进行。三、劳动力计划1、劳动力总体安排在接到中标通知书后,我公司将按中标通知书的要求,及时办理合同签订事宜,并在合同签订三天内,完成施工准备工作,将施工人员及施工机械安排进场,保证在一周内使工程开工。由于该工程工期紧,工作量大,在施工中,应加强管理,合理安排各工序间的流水搭接施工,提高工作效率,确保按合同工期要求,高质量地完成该工程的施工任务。3、劳动力组织原则施工55、管理人员的安排上,应由公司抽调一名有丰富施工经验的项目经理任该工程的项目经理。公司应抽调有丰富施工经验的施工专业队伍参加该工程的施工,以保证该工程的质量与进度。4、劳动力组织计划根据我公司内部情况,决定调用以下施工队伍参与本工程的施工:桩基施工队,负责钢筋混凝土PHC管桩施工。预制施工队,负责混凝土构件等所有预制件的预制及安装。陆上土建队,负责陆上土建施工。水上土建队,负责水上土建施工。陆上安装队,负责所有陆上安装工作。水上安装队,负责水上安装工作。测量队,负责现场布控基线,测量放样,施工定位控制。实验室,负责工程所有原材料、半成品、成品取样检测。5、主要劳动力计划表本工程劳动力计划表见附表。56、第七章、资源配置计划一、施工现场材料需要量计划根据各工种工程量清单和施工图纸确定所列各建筑物的工程量,根据建筑施工定额或概算便可知各建筑物所需的建筑材料、构件和半成品的需要量。然后根据总进度计划表,大致估计出某些建筑材料在某季度的需要量,从而编制出建筑材料、构件和半成品的需要量计划。需要量计划是材料和构件等落实组织货源、签订供应合同、确定运输方式、编制运输计划、组织进场、确定暂设工程规模的依据。二、施工现场材料管理制度1、材料进场材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收,验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录,办理57、验收手续,不符合的材料拒绝验收。验收合格后即签字入库,办理入库手续。须由甲方验收的材料到场则要及时请甲方代表到场共同验收。验收单原件交公司工程管理部备案。2、材料的储存与管理材料入库要办理入库手续,填写入库单。入库单一式三份,现场技术工程师和材料员各一份,留底一份。入库要建立台帐,要做到日清周结,每周盘点,帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。材料领用要办理材料出库手续,出库单一式三份,现场技术工程师和材料员各一份,留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。完工用料进行场清,余料必须及时回收,并办理相应手续。工程的废旧材料属公司财物,须由项目部报58、公司批准后统一处理,任何人不得擅自处理,否则按公司工程管理制度严肃处理。材料库由专人保管,负有全权责任,其他人员不得擅自入内。5、总公司财务部每周进行清查、盘点。3、材料在施工中的管理(1)施工前的准备工作:这是现场材料管理的开始,为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下:了解工程进度要求,掌握各类材料的需用量和质量要求。了解材料的供应方式。确定材料管理目标,与供应部门签订供应合同。作好现场材料平面布置规划。作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。(2)施工中的组织管理工作:这是现场材料管理和管理目标的实施阶段,其主要内容如下。合理安排材料进场,作好现场材料验收。履行供应合59、同,保证施工需要。掌握施工进度变化,及时调整材料配套供应计划。加强现场物资保管,减少损失和浪费,防止丢失。组织料具的合理使用。(3)施工收尾阶段:施工即将结束时,现场管理工作的主要内容有:根据收尾工程,清理料具。组织多余料具退库。及时拆除临时设备。做好废旧物资的回收和利用。进行材料结算,总结施工项目材料消耗水平及管理效果。三、材料供应保证措施在保证工程施工工期、质量的情况下,根据我公司以往工程经验及实际情况,为保证材料供应,本工程我公司将采取以下措施:1、从管理组织上予以保证实现严格的项目责任制,以项目经理为主要责任目标。现场各施工单位,无论是土建、安装都由项目经理统一组织协调。各工种设专业工60、长,建立专业工长责任制,与项目经理签订责任书。明确每个人责、权、利。2、从供货渠道上予以保证“货比三家”在签订合同后,工序施工之前,组织有关人员了解市场,熟悉市场。当出现材料供应紧张时,及时联系第二家、第三家,保证工程进度。材料供应计划,在合同签订后5天内提出;地方材料供应计划,提前10天按月提出。项目组织材料供应班子,确保按计划供应。3、从机械设备上予以保证为确保材料按照制定时间到场,配备足够的机械设备、选用机械性能好的机械设备。加强机械管理,保证机械完好率。4、从资金上予以保证本工程在资金上,由公司统一调度、安排。本工程资金充足,保证专款专用,不挪为他用。四、材料入库检验的程序1、物资供应61、部门填写材料入库检验申请单,向质量检验部门报检。2、质量检验部门按人库检验申请单注明的内容,检查材料的包装和标志,核查材料的编号、品种、规格、数量与材料质量证明书等有关证件、资料的一致性。3、查对材料质量证明书的内容是否填写齐全,核查化学成分和力学性能的原始记录是否符合有关规范的规定,核查是否具有船级社的认可证书。对完整的材料质量证明书,应归档备查。4、下列情况应予复检:材料钢印标记不清楚、证书中数据不清楚或对材料质量有疑问时,应对材料进行部分项目或全部项目复检;按合同技术文件规定必须复检的项目;对所检验的材料作出的检验结论,如合格,应在材料上及材质证书的相应位置处作出合格识别标记,并对这些材62、料给予检验合格编号,作为生产过程中质量追溯的依据。5、对检验不合格的材料作出明显标记,并通知物资供应部门进行处理。五、材料检验的内容1、外观质量检验检验材料表面质量和尺寸规格。材料上轻微的缺陷可以用机械方法去处理,在适当条件下,也可允许采用焊接方法修正缺陷。当发现材料有严重的外表缺陷或尺寸规格严重超差时,即可判定材料不合格。2、化学分析检验(1)材料检验的化学分析结果,应符合有关规范或标准的规定。(2)钢材材料的化学分析采用成品分析,在成品钢材上采取试样,然后对其进行的化学分析。(3)成品化学成分取样,用于钢的化学成分试样,必须在钢材具有代表性的部位采取。试样应均匀一致,能充分代表每一熔炼号(63、或每一罐)或每批钢材的化学成分,并应具有足够的数量,以满足全部分析要求。化学分析用试样样屑,可以钻取、刨取,或用某些工具机制取。样屑应粉碎并混合均匀,制取样屑时,不能用水、油或其他润滑剂,并应除去表面氧化铁皮和脏物。成品钢材还应除去脱碳层、渗碳层、涂层、镀层金属或其他外来物质。(4)成品化学成分允许偏差 成品分析的数值可能超出标准规定的成分范围,对超出的范围规定一个允许的数值,就是成品化学成分允许偏差。成品化学成分允许偏差值可按照船级社同意的标准执行,也可参照我国国家标准。成品分析所得的值,不能超过规定化学成分范围的上限加上偏差,或不能超过规定化学成分范围的下限减下偏差。同一熔炼号的成品分析,64、同一元素只允许有单向偏差,不能同时出现上偏差和下偏差。3、力学性能试验(1)力学性能试验试样的数量、尺寸及截取方向应符合有关规范和有关国家标准的规定。(2)除冲击试验外,当材料的任一项力学性能试验结果不满足要求时,对不合格的项目,再取双倍数量的试样进行复试,复试结果均合格者,则该批材料可以验收。(3)材料的冲击试验,一组3个冲击试样的平均能量值应符合有关规定,其中一个单值可低于规定平均值,但不得低于该平均值的70。冲击试验结果不符合规定时,只要低于规定平均值的单值不超过2个,且只有一个单值低于规定平均值的70% ,便可再取一组3个冲击试样进行附加试验,所得结果与原来的结果加在一起取平均值,当新65、的平均值不低于规定值时方可验收。在这6个参与平均的单值中,低于规定值的单值不得超过2个,最多只允许一个单值低于该平均值的70%,否则仍不能验收。(4)材料复验试样的取样方法可参照下述方法进行。附加试验取样时,应从接近原先取样部位处取得。 对钢板和宽度大于或等于400mm的扁钢,距一边大约l/4板宽处切取试样。 如对球扁钢、角钢等型钢,以及宽度小于600mm的扁钢,应在端部距边缘约1/3宽度处切取,如右图所示。对于槽钢、工字钢等,也可在腹板上距边缘1/4宽度处切取;对于厚度超过40mm的钢板或扁钢,可以切取全厚度试验材料;但若采用圆形截面试样,应使试样的轴线位于板厚的1/4处。从试验材料中截取并66、加工试样时,应注意试样的主轴线与最终轧制方向的关系。a.拉伸试样:对钢板和宽度600mm的扁钢,试样轴线与最终轧制方向垂直;对其他轧制产品,试样轴线与最终轧制方向平行;b.冲击试样:对纵向试验,试样轴线与最终轧制方向平行;对横向试验,试样轴线与最终轧制方向垂直。c.钢管试样应沿钢管纵向截取,但对直径不小于200mm的钢管,也可垂直于钢管轴线截取横向试样。(5)材料力学性能试验复试不合格,已做试验的单件不能验收。假如另选2个单件,并做全套试验得到满意结果后,该批材料的剩余部分可以验收。如果试验中仍有一个结果不合格,则该批材料不能验收。(6)当一批材料被拒收时,该批剩余材料中未做试验的单件仍可逐件67、重新提交试验,试验结果合格者,仍可逐件验收。第八章、施工方案与技术措施一、施工准备1、测量放样施工测量技术是施工技术的一大组成部分,对工程实施的质量和进度具有保证作用。我部已根据业主提供的平面控制点和高程控制点布设平面控制网和基准点。1.1平面控制测量以业主移交的控制点,采用二级导线进行工程平面控制点的布设及加密。在测设轴线的同时,设置若干纵向、横向辅线,以此作为工程施工放样的控制线。凭此轴线,根据建筑物的外观、尺寸测放出边线、轴线,误差控制在规范允许范围内。1.2高程控制测量以业主移交的高程控制点为基础,布置一条三等水准网,并定期复测,以确保施工所需精度。1.3 水下地形测量工程开工前,由公68、司专业测量队进行水下地形的测量。1.4测量放样注意事项所采用的全站仪、经纬仪、测距仪、自动水平水准仪、钢卷尺,水准尺、花杆都有准用合格证,必须经过定期校核,并由专人负责保管。必须保护和保存好全部测量控制点,并引好攀线桩,以防止移动和破坏,一旦发生移动和破坏应立即报告监理工程师,做好恢复及复核等补救措施。测量放样成果,必须经现场监理工程师复测、校核无误后,方可进入下一步工序施工。测量技术人员随时在施工现场与施工人员及时沟通,让施工人员理解设计意图,发现问题及时处理及时改正。根据现场埋设的控制桩逐一进行编号,并绘制在总平面图上,且注明各自有关部位相互间的距离、高程和角度。在各控制桩的周围埋设保护桩69、,并挂警示牌。2、备机备料按计划将所需施工机械设备安装就位。施工期所需的各类挖掘机、排水设备,船舶设备等经检修后迅速运抵施工现场,展开施工。为确保工期、机械设备遵循先用先到,后用后到,不用既撤的原则。材料进场按计划逐步进行。进场前做好由承包商购买的材料供应计划,并签订材料供应合同。机械设备经现场管理人员报批后方可使用。材料到施工现场后,立即进行见证取样,经检验合格后方可用于工程中。根据本工程的特点,从环境保护的角度出发,根据工程数量和工期要求,为确保优质,高效按期完成任务,拟投入数量足够、类型适用、状况良好的机械设备。主要施工机械设备计划详见附表。二、基槽挖泥1、挖泥船选择水下挖泥选用抓斗船施70、工,本工程的水下挖泥工作安排在桩基施工前进行。水下挖泥方量确定:开挖前复测水下地形,根据水下地形图及设计埋管深度精确确定开挖范围及断面。2、测量放样及挖泥控制在岸边放出沉管中心线,可用不同颜色的标杆或绑有不同颜色旗帜的测杆标出,以便控制挖泥的横向范围。挖泥区纵向范围采用激光测距仪控制,水下挖泥深度根据标尺高来控制,严禁欠挖,超挖深度控制在0.30.5m,并在12小时内测出当日挖深情况及回淤情况,根据实际测量结果确定下一日的施工。挖泥船挖出的泥按指定卸土区堆放。采用阶梯形分层挖泥,阶梯高度不宜过大。挖泥时严格控制泥面标高,超挖部分不得超过0.4m。挖泥时加强对岸坡位移、沉降等异常现象的观察,做好71、记录,及时报告。3、工艺流程4、施工方法岸坡水下挖泥施工前应做好导标和水尺设置工作,包括里程标及断面标。纵断面导标可借用已建外贸码头的钢管桩,横断面导标设置在岸上。另外,要在适当位置设置锚坠,以便挖泥船定位用。采用2台或3台反铲接力传递的开挖方法,即一台反铲安置在上方,另一台反铲安置在下方,高差以2.5-3m为宜,位于下方的反铲挖土后向上传递给上方反铲的作业范围内,再由位于上方的反铲挖土装车。开挖深度小于4m的土方,可由反铲直接挖土装车。岸坡水下挖泥、清渣采用4m3抓扬式挖泥船配250m3自卸驳进行,由拖轮拖泥驳运至指定抛泥区抛泥。开挖方式采用分层开挖,每层开挖厚度为1.0m。开挖过程中要严格72、按照设计尺寸要求施工,勤对标、勤测水深,特别是挖至最底层或挖至边线时,要精确控制开挖范围,将超宽、超深控制在最小值。挖泥施工从上游向下游分层开挖,每开挖层的台阶高度不得大于1.0m。挖泥过程中,机械动作应尽量放慢,泥驳尽量靠近抓斗,以防止淤泥的流失和扩散,避免造成环境污染。泊位验收:泊位验收会同监理单位、建设单位及设计单位一起进行,采取双控,即检测断面尺寸、核定土质,确认是否挖至设计要求的持力层。 5、弃土开挖的土方要及时运出场外,弃土地点需经县有关部门的许可,禁止随地弃土。三、填筑工程1、陆上倒滤层及块石(1)施工前先对坡面上的杂物进行清除,并对坡面进行理平。(2)铺设碎石倒滤层时,自卸汽车73、装运碎石按计算好的间距均匀卸料,人工配合反铲进行铺设理坡。(3)碎石倒滤层应分区摊铺,并与干砌块石层配合,自下而上平行作业。在铺设倒滤层时,严禁采取在坡顶倾倒,使砂或碎石形成垫层的错误施工方法。(4)倒滤层分层铺设时,每层厚度的偏差及倒滤层总厚度的偏差不得大于工程质量检验评定标准所允许的偏差。(5)块石石料应采用石质色泽均匀、质地坚实、不易风化、无裂纹的硬质天然石料,能抵抗风化和水流的冲蚀。(6)块石由陆上自卸汽车运送到坡顶挡土墙底板后,卸料于墙体内侧尚未完成的块石棱体面上,然后反铲喂料、人工摆砌。(7)摆砌块石前,先将碎石混合倒滤层找平,保证基础平整稳定。(8)砌筑方向:应从+8.5m平台坡74、脚开始自下而上砌筑。(9)组砌方法:块石上下错缝、嵌挤紧密、坐实无松动。(10)砌石厚度不应小于设计厚度,顶面标高应符合设计要求。2、水上抛石水上施工采用石料船运输石料至施工现场后,民船进入钢管桩排架的空间内,外侧在江内抛锚,内侧利用岸上预埋的地锚带缆,船载反铲铲挖护面块石,由水域向岸侧分层并进行定点定量抛填,潜水员水下指挥、协助平整理坡。靠近钢管桩位置由人工沿桩周对称均匀进行抛填,桩两侧高差不大于1m,以免反铲碰到桩体或抛填不均匀造成钢管桩偏位。坡面混合倒滤层碎石在护坡块石抛填前,同样利用民船运送到现场定位后,船载反铲配合人工由水域向陆域分层分段抛填,潜水员水下理坡。3、墙后回填墙后回填须待75、挡土墙砼强度达到设计强度的80%以后方可进行,本工程的墙后回填主要是抛石棱体、混合倒滤层和山皮土的回填。(1)材料要求棱体抛石采用坚硬、无风化的块石,要求级配良好,级配良好并能碾压密实。混合倒滤层采用级配良好的碎石,同墙前坡面混合倒滤层用料相同。 墙后回填土可利用山皮土或开挖后的优良土方回填,分层夯实,石块草木、腐殖质等不能填入坑内。压实度要求不小于94%。(2)施工方法1)基坑排水回填时如墙后洼坑内有积水,应将其排除。2)分层回填回填顺序:墙后回填由墙后开始按照块石棱体、混合倒滤层、山皮土的顺序进行施工,每一工序完成并验收合格后方可进行下一工序的施工。墙后回填均按要求分层回填(层厚不大于3076、cm),碾压密实。陆上自卸汽车回填:棱体块石、混合倒滤层碎石、山皮土全部采用陆上汽车运输,按照分层厚度计算的卸料点均匀卸料,每层卸料完成后由推土机辅以人工进行平整,然后用压路机碾压密实,再依次回填至要求标高。棱体块石和混合倒滤层的坡面理坡由挖掘机配合人工进行。3)压实墙后回填料在分层填筑后应用机械进行压实。毛石砼顶部墙后及拐角部分,不允许采用大型碾压机械压实,应采用蛙式打夯机分层夯实。4)质量标准回填的质量应符合SD213-83与JTJ33-95的有关规定与要求,表层厚度允许偏差5cm,回填后高程满足设计要求。填土的平均密度应不小于按JTJ051-93-5,SDJ28-84真实试验确定的最大干77、密度乘以合适压实度所得的数值,且含水量应适合此密度。4、排水系统(1)安装顺序1)预埋50塑料排水管。2)墙后回填块石至排水管位置以上,填埋前须用土工布将横向塑料排水管包扎好,以防泥土进入管中。3)安装软式透水排水管,确保与穿墙塑料管连接牢固。(2)质量保证措施1)严格按设计要求施工。2)按设计要求和生产厂家规定的绑扎固定方法来连接软式透水管与穿墙透水管。3)沿墙身在设计的排水管位置每隔22.5m埋设一短钢筋用于固定软式排水管。4)在墙后回填土时,应有专人负责,以防损坏和两管之间分离脱节。5)对挡土墙后的软、塑排水管进行连通检测,若不连通则为不合格,予以返工。四、浆砌块石挡土墙施工1、原材料要78、求(1)石料浆砌石砌筑用石料选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,块石应大致方正,无锋楞凸角,顶面及底面应较为平整,其厚度不宜小于20cm,饱和抗压强度不得低于30Mpa。(2)砂砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量标准符合相应材料的质量标准,砂的最大粒径不宜超过2.5,砂的含泥量应不大于5%。(3)水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。2、施工流程施工准备基坑开挖报检复核砌筑基础选修面石拌砂浆砌筑墙身清理勾缝竣工交验3、施工方法(1)挂牌施工施工前必须树79、立质量意识,坚持挂牌施工,包括砂浆配合比牌、安全标示牌、施工标志牌等。(2)测量放线使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线,并打出控制点,现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程,确定下挖深度,经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。(3)挖基基坑开挖过程中,防止雨水流入或地下水渗出,必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑,配一台潜水泵,以便把积水立即抽排出积水坑外,保证挖基工作在无水情况下安全进行。基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后,通知试验室和监理工程师,用动力触探仪作地基承载力试验,检查是否满足设计要求,若不能满足设计要求,应与监理工程师协商处理方案,直至符合设计80、要求为止。基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验,并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。(4)浆砌块石基础砌筑前,首先将块石中的风化石,杂质等清理干净,砂必须是经过试验合格的,砂浆拌合采用搅拌机拌合。砌筑前,再次复核各部尺寸,另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周,以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。砌筑前先开挖凸榫基坑,砌筑凸榫,经验收合格后进行基础的砌筑。砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑,每层砌筑的厚度30-35cm,但分层不找平,使基础上下交错连成一体。砌筑时用砖刀和捣浆棒一起将缝密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象。每个段落施工基础时,81、首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好,当砌筑到此时,用沥青麻絮将此隔开。(5)浆砌块石墙身基础砌筑完毕后,必须与设计图纸核对,检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差,经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。砌筑前,先将基础表面清理、冲洗干净。为保证墙身位置及断面尺寸的准确,当底面尺寸放好样后,用木板制成墙身断面挂线样板,将挂线样板固定在沉降缝位置,在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。在施工过程中,经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度,随时纠正不合要求之处。砌筑第一层时,首先坐浆砌筑。墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑,分段位置设在沉降缝82、,两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。各砌层都先砌外圈定位行列,然后砌里层,外圈与里层砌块要交错连成一体,并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实,不出现空洞和砂浆不饱满现象。工作段墙身最高处达到11米,在砌筑时,必须搭设安全可靠的脚手架,使砌筑时减轻工作负担和保证砌筑安全,在砌筑时,绝对禁止在已砌好的墙体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块,避免振动给下层作业带来不安全因素,另外,墙身砌筑到2m左右高度时,在高填方段,应在墙身内侧回填土,以降低作业的垂直高度,保证作业安全。(6)泄水孔墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。泄水孔间距2cm,上、下排交错布置,孔内预埋外径5cmPVC管,PVC管伸83、出墙背5cm,其端部15cm用土工滤布包裹,最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞,在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。(7)沉降缝根据地形及地质变化情况设置沉降缝,间距一般为1015m;缝宽2cm,沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞,深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凹缝,勾缝砂浆宜用过筛砂,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝应嵌入砌缝内20mm,勾缝前须对墙面进行修整,再将墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重。成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅84、一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。(8)养生砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好,并及时洒水养护。五、钢管桩桩基工程1、钢管桩桩基概况本工程码头采用高桩梁板结构型式。码头共分为2个结构段,分别为39.99m,39.99m(结构齿缝20mm),排架间距均为6.2m,标准排架每榀设3根700mmPHC管桩,其中两根直桩,一根斜桩,斜率为5:1。桩基与上部桩帽连接,桩端以粘土为基础持力层。横梁高1300mm,宽800mm,纵梁高900mm、宽400mm;码头面板厚250mm,上铺50mm85、磨耗层。钢管桩基础在陆上及水下岸坡挖泥完成后进行。2、 水上打桩工艺流程打桩工艺流程见下图。3、沉桩顺序自码头上游向下游、自岸侧向江中推进的原则实施。在确定每根桩的施打先后顺序时,首先考虑打桩船的外型尺寸,采用模拟打桩船型,进行沉桩站位试验,以确保可沉桩。在上述基础上,再考虑锚缆的布置,测量定位的通视方便、打桩船起锚移位的频率、方驳喂桩的位置以及后续夹桩、现浇桩帽等工序的合理紧凑。保证绞缆时不碰到已打好钢桩,并尽量减少起锚改缆移位次数。4、打桩设备选型采用打桩船及筒式柴油锤沉桩工艺。打桩船的打桩架高度为42m,船长40m,宽14m,满载吃水2.5m。打桩锤拟采用德国制造D-100筒式柴油锤,锤86、总高为7.2m,总重约20.5t,锤芯重10t,每次锤击能340KNm,适合本工程的800、900钢管桩的沉桩施工。锤垫最大直径为840mm,内部填充棕绳做锤垫缓冲材料。5、打桩船锚缆布设施工中用400HP的抛锚艇辅助布缆,缆绳布置注意前抽心缆不能出现蹩桩现象,后抽心缆应做好标志;施工中注意俯打时后抽心、后边锚持力较大,应牢固定位,仰打时前抽心、前边锚持力较大,应牢固定位,并且在沉桩过程中应根据水位变化适当调整锚缆的长短。为了确保工程质量及施工安全,需要在施工水域布置8套浮鼓锚坠,要求锚着力大于20t,以满足施工需要。另外增加1套浮鼓锚坠,在现场进行布置,与原先8套交替使用,可以大大提高打桩船87、的改缆移位效率。只有开挖到打桩船吃水深度,打桩船才可以施工。6、制桩(1)钢管桩的拼接钢管桩采用生产厂家订购。厂家生产钢管长度为12.0米。将在现场按设计桩长进行拼接。拼接采取二氧化碳保护焊进行焊接。二氧化碳保护焊的优点是保证钢管变形小,时间短。焊接材料的机械性能与钢管桩主材相适应。拼接时采用平焊,环缝采用V型坡口双面焊。焊缝堆高3mm。(2)水上接桩由于打桩船的打桩架高度不够,部分桩需要水上接桩。水上接桩的焊缝采取单边V型坡口,上节桩的坡口角度采用4555,下节桩不开坡口,在钢管桩的内壁设立内衬套或内衬环。焊接采取二氧化碳保护焊。水上接装示意图如下:(3)接桩质量保证措施在钢管桩的内壁设立内88、衬套,检查上下两节钢管对接面是否平整,确保上下两节在同一轴线上。水上接桩焊接采用二氧化碳保护焊,焊缝采取单边V型坡口,上节桩的坡口角度采用45度到55度,下节桩不开坡口。焊接前将焊接坡口及其附近20mm30mm范围内的铁锈、油污、水气和杂物清除干净。上节钢管桩插入龙口后,利用打桩船的移动使上下两节钢管对准轴线,先四周对称点焊定位,然后对称多层焊接,每层焊缝的接头应错开且在下层焊接前及时清理上层焊渣,焊缝饱满均匀且达到设计要求的强度。焊接位置在水面1m以上。焊接时采取防雨、防晒、防风、防寒等措施。焊接的材料的机械性能与钢管桩主材相适应。焊接由具有资质证书及丰富同类施工经验的焊工进行。焊接工作完成89、后,除去残留的焊瘤和熔渣等,确保焊接金属紧密,焊道均匀,焊缝金属与母材的过渡平顺,不得有裂缝、未融合、未焊透、焊瘤和烧穿等缺陷。对焊缝按照规范要求进行无损探伤检查。如焊缝缺陷超出规范要求,则按规范要求相应处理方法进行。(4)防腐钢管桩防腐直接在厂家完成。在现场拼接所有焊缝及运输、吊装过程中防腐的损坏都必须严格按设计及规范要求重新进行防腐处理。(5)钢管桩的检测厂家成批生产的钢管在批量生产前,应进行焊接接头的机械性能测试,试件采用试板进行,焊接工艺应与正式焊接时相同,同种材料的试验不应少于3个试件。焊接接头机械性能试验项目及标准试验项目试验要求抗拉强度不低于母材下限冷弯角度弯心直径低碳钢A大于190、20度,D等于28低合金钢A大于120度,D等于38冲击韧性不低于母材下限钢管桩出厂应有出厂合格证明书。现场拼接的钢管,在外观检查合格后,对焊缝进行内部探伤检查,可采用超声波或X光拍片进行探伤检查。7、运桩钢管桩在厂家制作完成后,用汽车运至现场拼接,拼接后吊放至方驳运上。钢管桩分23层摆放。根据沉桩的先后顺序及现场倒运次数确定装船的先后顺序为先沉的后装、后沉的先装,每一层当中,先打的桩摆放在最外边,并且应左右对称摆放,后打的桩摆放在中间。摆放底层钢桩时,方驳两边各预留1m空间,以保护钢桩吊耳不被损坏。为防止桩滑落滚入水中,对桩进行封固,如图所示:在方驳两侧对称焊接间距为5m、高度为1.5m的三91、角支撑架20,底层钢管桩用楔形方木塞紧,上下层管桩之间垫胶皮,钢管桩和三脚支撑架之间用木板隔离,以防碰伤,避免损坏防腐层。标划沉桩贯入度观测刻度线:根据附近的地质资料在桩上标划观测刻度线,在桩下部按间距1m标划,在桩上部进入设计桩尖部位上下浮动各1m的区域内按5cm贯入纵深度标划。8、沉桩(1)取桩就位锚缆布设完毕,移船缓缓靠近方驳取桩(为便于取桩和定位,沿排架沉桩方向,方驳位于打桩船后首一段距离),钢管桩起吊时,钢丝绳用吊重15t以上的卡环连接钢桩吊耳,平稳起吊到一定高度,吊上部吊点的大钩带劲回收,缓缓立桩,立桩完毕,适当调整桩架的倾斜度和替打的高度,使钢管桩上口嵌入替打,此时将连接下部吊点92、的大钩缓缓放松并解除,然后移船就位,吊立桩过程中,避免发生钢桩滚动和碰撞,以免碰伤钢管桩。(2)沉桩定位1)平面位置:a.沉桩采用经纬仪直角交会法定位直桩定位图如下斜桩定位图如下其中xa/2 (1+cos2/n2)1/2ya/n (1+n2)1/2n=4(斜率)=15(平面扭角)平面扭角控制:要使斜桩的平面扭角符合设计要求,打桩船的纵轴线必须与一对斜桩的轴线平行。采用导标法进行定位,如下图所示:仰俯角控制:打桩船自身采用丝杠系统调整桩的仰俯角,用三角尺配合水平尺检测。贯入度控制:采用全站仪和水准仪进行观测,具体做法为:全站仪定位水平扭角完毕,转角控制桩的某一条标划刻度线,固定竖盘,并测出该线的93、高程,然后读尺控制沉桩贯入度;待后方陆域开挖完成后,将控制点引至排架上用水准仪控制贯入度。2)沉桩沉桩方法采用“锤击法”。选择合理的锤垫和桩垫,削平锤击应力峰值,延长有效锤击力的作用时间,对于钢管桩尤为重要,本工程桩垫拟采用棕绳(掺水泥沙)。打桩前,应充分考虑本工作日所打桩需要的船位,合理布置锚缆,减少改缆次数提高工作效率。后抽芯缆应按照航行通告要求合理布置并设置明显标志;前抽芯缆严禁蹩桩。运桩驳船驻位于打桩船方便吊桩的区域,并合理布置锚缆,防止拖锚撞击已沉设完毕的基桩。钢管桩自方驳由打桩船起吊时,钢丝绳挂钢桩吊耳,徐徐起吊,避免发生钢桩滚动和碰撞,以免破坏钢桩的防腐表面。立桩时,挂钩于桩顶穿94、孔的主钩钢丝绳收缩受力,挂于桩身吊耳的副钩钢丝绳慢慢放松,逐渐使钢桩直立,但应保持钢桩平衡稳定。桩入龙口,经准确定位后,主钩颠钩基桩自沉,压锤助沉,再次校核桩位,然后开始锤击沉桩。打桩应尽量选择在枯水期,此时水流流速小、水位变化慢,可避免因船位变化引起的桩、替打、桩锤不在同一轴线的问题。沉桩结束后,应及时夹桩,加强基桩之间的连接,以减少桩身位移,改善施工期受力状态。3)沉桩要点:锤、替打和桩,在沉桩过程的始终,应在一条直线,以免偏击和蹩劲沉桩;在自沉或压上锤和替打后,为纠正桩的偏位,只能“微”调船位和龙口,以免因过大的调整而使钢桩承受过大的剪力;水位变化时,应随水位的变化适时松紧缆,以保持船位95、不变和和防止个别锚缆受力过大;沉桩记录要准确反映停锤前几阵的贯入度和锤冲击部的反跳高度;沉桩应连续,不要中途停锤,以免土壤恢复而增加其对沉桩的阻力;根据起吊锤和替打前后的估测偏位值,确定斜桩仰俯角的提前预留量;根据竣工偏位值,结合起吊锤和替打后的估测偏位置、下桩偏位值,确定斜桩平面定位时的提前预留量,给后续沉桩提供参照依据。9、接桩对于已接近设计要求的桩顶标高,而贯入度尚未达到设计给定的试桩贯入度的,应停锤待接桩后再继续沉桩,接桩严格按照设计及规范要求进行:钢管桩焊接采用对接焊缝,相邻管节的纵缝距离应不小于500mm,焊条采用E4303焊条,焊缝为单边型坡口焊。焊接前,首先将所接钢管按接桩长度96、(接桩位置由设计指定)提前切割,切口平面应为钢管钢最小截面,且要求截面平整,以保证上下两截钢管钢轴线保持一致,并将钢管桩接头处2030mm内的污泥杂物清除干净,若下节管锤击时有破损或变形,按截桩方法将变形和破损部分割除。焊接时采用方驳吊机吊装焊接(在钢管桩内部设吊点,钢管桩焊接完毕后予以割除),上下两节钢管对准轴线后,先四周对称点焊定位,然后对称多层焊接,每层焊缝的接头应错开且在下层焊接前及时清理上层焊渣,焊缝饱满均匀且达到设计要求的强度。10、截桩沉桩完毕后,对于高于设计桩顶标高的桩做截桩处理,截桩采用气焊切割。切割前首先抄平,标高为设计桩顶标高+20mm,粗划线,将画线部位上下10cm范围97、内的防腐层进行铲除,防止气焊切割时,防腐层受热燃烧,破坏混凝土底标高以下部分防腐。然后进行细画线,制作半椭圆弧木板,采用水平尺找平,沿桩画一周水平线,然后顺线切割,切割下的管节用方驳吊机吊至船上运走。11、钢桩防腐修补钢桩在施工过程中,尽量进行保护,避免碰坏刮伤,以保护好钢桩的原有防腐层。但因在沉桩、夹桩过程中出现损坏防腐,在工程竣工之前,需全面检查修补。钢桩修补过程中,需赶枯水期作业,待水位最低时,已破坏的防腐部分露出水面之后,由发电船配合进行打磨涂刷。如有在最低水位以下破坏部位,需由潜水员采用专用涂料进行修补。每根桩须进行严格检测,具体操作由专业厂家人员持证上岗。对于防腐破坏部位首先进行打98、磨处理,将钢桩锈滓及海生物清理干净后,涂刷专用快速固化修补涂料。防腐修补检测考虑现场无条件进行,需由现场修补人员在钢桩加工厂内按同等条件进行打磨涂刷,经检测合格,确保工艺成熟后方可到现场修补。12、质量标准满足JTJ254-98规范要求。本工程锤击沉桩允许偏差如下表(mm)直 桩斜 桩允许垂直度桩顶标高1001501%+100-0桩的高应变动力检测,根据桩型分布情况及受力状态的重要性,并结合具体复打可能性的情况下,由设计单位确定位置,业主组织检测部门进行检测。确定打桩深度最终是否满足设计要求,以桩尖标高和最后10cm的平均贯入度来控制,最后贯入度由试桩后确定。13、钢管桩试桩第一根钢管桩作为试99、桩,打设完毕后即进行高应变动力检测,确定沉桩终锤贯入度。(1)试桩目的1)确定钢管桩单桩垂直极限承载力,为合理确定桩长提供依据;2)分析土的阻力分布,评价桩锤的性能指标,打桩时的桩身应力及瞬时沉降特性,为确定打桩控制标准提供依据;3)为施工阶段高应变检测提供依据。14、夹桩与桩帽浇注(1)夹桩钢管桩打设完三排后,即开始头一排的夹桩作业。打桩作业与夹桩作业间2排桩是为了避免作业干扰以确保施工安全。夹桩作业在自制的两只3x4m的木排上进行。载重状态下,木排的“干舷高度”不少于50cm。排上备有夹桩材料和便携式电焊机。作业人员必须穿救生衣,木排的助划工具和定位缆索必须齐备,确保施工安全。每排桩分三组100、进行夹桩A、B轴,C、D轴和E、F轴各为一组。因钢桩的变形自由度和其自身柔度较大,为防止涨水季节在水流冲击下桩的变位,AB组(双桩)与CD组(叉桩)相连,E排钢桩(单桩)与钢度大的F排灌注桩相连(夹成一体)。夹桩由两木排绕同一桩相对进行,以比较复杂的CD组(叉桩)为例说明夹桩方法。第一步:先夹单桩。用20 28作“夹桩木”,用M22M24对拉螺栓夹紧。为增加夹紧力和“夹桩木”与桩身的摩阻力,夹桩槽钢上事先焊一弧形钢板(与桩径相等的弧形钢板,板厚1622cm,弧长约为桩周长的十分之一),对拉螺栓拧紧,使圆弧钢板紧贴桩身。第二步:两桩对拉。每桩都夹好对拉槽钢后,用80x10100x10角钢或10 101、12槽钢,把两桩的夹桩槽钢斜叉连接起来(焊接)。采取先夹单桩而后两桩连接,是考虑到枯水位时两斜桩距离较大,一次两桩联夹,夹桩槽钢太长,作业人员在木排上搬动不便。在本工程中,夹桩的主要目的是限制桩在打设以后,发生永久性变位,另一个目的是为搭设浇注桩帽的施工脚手架提供一个“立脚点”。为了确保“立脚点”牢固可靠,应在夹桩槽钢下方焊一小牛腿,防止夹桩松脱,在桩身的任何一面焊接一只即可。(2)浇注桩帽1)搭设脚手架护栏高1.0m,挡脚板高不小于30cm,脚手立杆“生根于”夹桩槽钢上。按立杆间距1.5m要求在夹桩槽钢上设置“杆窝”,立杆插入杆窝中。工字钢横担与夹桩槽钢之间以M1620“U”型连接螺栓卡紧。102、示意如下图。脚手架步距为1.2m,具体视当时水位情况决定,最大不大于1.5m。每一步往大横杆上悬挂一节钢制梯,梯宽0.8m,供施工人员上下。挂梯设护圈,以策安全。若水位涨至标高15m以上,不必再搭脚手架,可以用水上驳船作为施工平台,进行桩帽浇注的施工作业。2)桩帽浇注支承系统采用夹桩式支承系统为保证支承系统的可靠性,必需提高夹桩的夹紧力和桩身与夹桩件的摩阻力,采取的夹桩方式如下图。 上述夹桩工作都在搭成的脚手平台上进行。3)模板、钢筋等器物的垂直运输AB、CD桩帽所需模板、钢筋等器件,由水上船吊送至脚手平台,E、F桩帽则由岸上吊机供给。4)桩帽模板考虑到桩帽模板基本靠人工在高空狭窄场合支拆的实103、际情况,模板设计原则应力求模板尽可能轻便和支拆方便。依据这一原则,桩帽模板设计应追求“积木”化、轻便化。桩帽模板、主梁即为支撑系统的夹桩槽钢,经验算不同桩帽、主梁因受力不同而规格不同。模板底部次梁用工字钢16。 底模板采用“积木”式木模板。按桩帽设计的平面尺寸(2x4.3m,2x4.2m和2x2m三种)用50x5角钢做一边框,边框由测量定位摆好,在边框内用5cm厚宽窄、长短不同的木板(事先大体做好)拼接即成,这样比较适应桩的各种偏位情况。小于3cm宽的板缝用5mm厚钢板条填补。为防止漏浆,所用缝隙均用胶带封帖。侧模用竹胶板做面板,用5x7cm方木作立带,用75x6角钢作横围囹,M22对拉拉条。104、根据桩帽尺寸,侧模主要有三种:2.15mx1.7m,2.1mx1.7m和2.0mx1.7m。双桩桩帽堵头侧模距离太大,不宜使用对拉拉条,采用钢横围囹与侧模横围囹拉紧的办法。钢桩内端部的锚固钢筋砼采用钢板吊底,吊底拉条3根,与桩顶沿挂牢。5)桩帽钢筋绑扎利用钢管桩顶部锚固筋,焊好桩帽钢筋的架立筋后,即可进行钢筋绑扎。为防止钢筋型号出现差错,加工钢筋按桩帽编号分堆存放,每堆钢筋应对照设计图清点无差错。6)桩帽砼浇注与养护桩帽砼浇注用泵送商品砼。砼泵置于陆岸边缘,接罐车砼泵送至浇注点。砼泵的输送管应放置在管架上。管架用50x5角钢和28圆钢做成轻型檩架,每节长10m,共做3节,即基本可满足本工程每个105、砼浇注部位使用。用插入式振捣棒振密,人工抹面,标高用水准仪测定。桩帽砼用砂土围堰蓄水法淡水养护,由25潜水泵向各桩帽巡回给水。7)横梁浇注对于同一桩排,横梁浇注次序始终是先浇注后承台横梁再浇注前承台横梁。8)施工通道搭设横梁钢筋绑扎,模板支拆及砼浇注,施工人员和物料必须要到达每一个桩帽,因此横梁施工首先要解决到达每一桩帽的施工通道问题。本工程采用桩帽两侧面预埋的圆台螺母为支撑点,架设桁架梁式施工通道,桩帽两侧各架设一条,通道宽80cm。每一桩排4个桩帽需桁架6个,长度8m、9m和10m各两个。即使江水涨起也要做此桁架天桥,因江水忽涨忽落,不能保证工程正常有序进行。9)横梁浇注砼支承系统横梁分三106、层浇成:横梁底模板及其支承系统,在浇完第二层并具相当强度后才能拆除,侧模也应与之同步。需支承系统承重的横梁底宽一律1.4m,为了设计承重系统,梁高取两层浇高的80,即2.3x0.81.84m(取1.9m)。10)模板结构形式底模为竹胶板面板,以下是5x7cm木板带,每块模板平面尺寸基本为1.4mx1.5m,人工可以扛动,侧模分上下两截,也是竹胶板面板和5x7cm木板带,下截高1.1m,上截高为1.3m,宽1.5m,也是由工人扛至支模地点,待横梁第一层浇完,再接高第二层。侧模用75x6角钢做横围囹,圆台螺母拉条对拉,与桩帽侧模模式略同,不赘述。11)钢筋绑扎横梁砼分三层浇注,但钢筋却一次到顶,为107、了尽可能减少钢筋被砼灰浆污染的数量,凡浇下层砼不能埋入的上一层钢筋,暂不绑扎,何时浇注何时绑扎。钢筋运到绑扎地点,凡岸上吊机可以吊运的以吊机吊运,吊机不能的由工人扛至绑扎地点。钢筋加工和绑扎按常规进行,不予赘述。12)浇注砼和接茬面冲毛浇注砼用泵送商品砼,按常规进行。每层浇完后,为了提高下一层浇注砼时新浇注砼的接合质量,对已浇完砼的面层进行高压水冲毛处理。冲毛用水由高压潜水泵抽水经高压水枪射出。冲毛质量的关键是恰当的冲毛时刻和冲毛的彻底。最佳的冲毛时刻在砼初凝后终凝前,这由冲毛人员在浇注现场观察判断;冲毛的彻底,是要求冲毛的砼表面没有浮浆,并普遍露出碎石,并且没有遗漏的地方。浇注下一次砼时,要108、先在冲毛面上撒水湿润和遍铺一层与砼标号相同的砂浆或水灰比1:1的稠水泥浆,砂浆控制厚度35cm,而后才正式浇注砼。横梁养护:覆盖湿草袋,并不断喷洒淡水保湿。13)模板拆除横梁浇完尚未达到设计强度前,模板支承系统及底模不能拆除,以免结构过早受力而开裂甚至破坏。在设计单位没有给出明确说法以前,施工暂按第二层浇注梁达到设计强度70(为此应制备7天,10天和15天龄期试件各一组,为制定拆模时间提供依据),作为允许拆模控制标准。因横梁模板支承系统搁置在焊牢的梁托上,只有把梁托用气焊割掉,支承系统及底模才能卸下。梁托一旦割掉,支承系统及模板必须有承接措施才能保证安全。承接措施是:在一段横梁的两端(靠近梁端109、桩帽处),各设一组吊架,落下的支承系统及底模落在吊架上。 操作步骤:用气焊割断梁托前,先把吊架下托调整至离梁底距离不大于5cm,而后割断梁托,支承系统落在吊架下托上。第一步,把I12次梁尽数抽出,第二步,拆下底模,第三步,放松吊架顶部螺母(两端吊架4个顶部螺母同时放松),把3支40a底梁移出,用吊机或人力卸下,移到下一使用地点。为确保施工工期和使施工作业不间断进行,桩帽和横梁模板及其支承系统以及桁架式施工便桥准备三排排架的全套用量,在整个工程中周转五次。六、混凝土构件预制及安装1、预制场平面布置计划在现场统一集中预制,预制场内配有50T履带式吊机。2、钢筋工程(1)钢筋加工钢筋在预制场钢筋加工110、车间内集中机械加工,钢筋连接采用闪光对焊,钢筋加工完成后,挂牌标识,分区存放、使用。(2)钢筋绑扎测量放线后,直接在台座上进行钢筋绑扎,一次成型。(3)垫块制作采用PVC塑料制成的垫块,本工程所有钢筋保护层垫块均采用此种材料制作而成。3、模板工程(1)底胎膜采用砼地坪作为梁底胎膜,厚200mm,C20砼,土基必须夯实。(2) 侧模:侧模板面采用5mm厚钢板,横肋采用1根10槽钢,竖肋采用210槽钢,侧模采用M16对拉。侧模板面采用组合钢模板,模板型号为P3012,其尺寸为300x1200x55,厚度为2.3mm。横肋采用1根10槽钢,竖肋采用210槽钢,侧模采用M16对拉。4、混凝土工程混凝土111、采用商品砼,人工入模。砼振捣采用30mm及50mm型振捣棒。砼养护采用覆盖草袋,洒水养护,养护时间14天。5、预制梁、板安装 本工程中所用的预制梁、预制实心板,均在现场预制场预制。靠近岸边的一侧,实心板安装采用50t轮胎吊机,另一部分采用水上150t方驳吊机进行安装。(1)运输预制场采用50t轮胎吊机装平板拖车,运至驳载码头装方驳。(2)安装梁、板安装的好坏将直接影响码头平台美观和使用寿命等,因此梁、板安装作业是码头平台施工中一道非常关键的作业程序。根据桩基、桩帽和横梁的施工顺序,梁、板的安装顺序同样按照由上游到下游,由岸边到水域的顺序流水进行。其中后方平台部分利用陆上50t吊机配合安装,前方112、平台部分利用水上150t方驳吊机安装。1)首先对各梁顶标高及轴线进行测量放样,并用墨线和红漆标出支座位置,梁边线等,并测量各支座位置的标高。2)安装纵梁、实心板前,用扫帚清扫梁顶表面的积尘。3)在支座处抹一层高标号砂浆进行找平,保证梁、板接触面平整紧密,不留有空隙。4)待支座砂浆找平后,用吊机起吊落梁安装,安装完毕后,要注意板端顺直及与支座搁置点的接触情况,并确保梁边顺直。 6、面层砼浇注(包括横梁第三次砼浇注) 纵梁及实心面板安装完成后,便可进行梁接缝砼及平台面层砼浇注。平台面层砼标号为C35,厚度200mm(其中30mm磨耗层)。码头面层砼施工基本要求是:不漏埋、错埋各种预埋件,面层高程和113、排水坡度准确,不开裂,强度足,耐磨性好;在外观质量上,平整、无隆起、坑凹,护轮坎顺直,要达到这些要求,拟采取以下措施予以保证:浇注分块要便于高程控制和保证排水坡度,并且容易做到表面平整。分块依据有以下几点:第一、设计图纸要求,在每一横梁的下游侧边缘处作出一道假构造缝,于是横向分块线为每8.3m一道(码头两端为10.2m);第二、纵向分块线在排水坡度的高脊线上或结构缝上,这样可以比较容易控制标高;第三、除前沿2.5m外,其余假构造缝距离都大于5m,符合一般路面砼留缝习惯。假构造缝在面层全部浇完后,用砂轮锯一次割成,务求顺直美观。每一分块浇注次序列于表中。这样做一是面层高程便于控制,二是浇下一板块114、时,不易破损、污损已经浇完的板块(给浇完的板块有足够的增强时间)。浇注面层块的边框模板用经过调直的12槽钢做成,在施工过程中也随时检查其顺直度,务求块缝顺直。根据面层予埋件的设计布置,面层施工前要逐项填注于浇注块分块表上,使其一目了然,不致遗漏,实际浇注前再按表逐一核对,以免差错。七、设备安装工程(一)、供电系统1、电气安装程序电气总体安装程序:施工准备接地安装、钢管暗埋、预制电气设备安装动力配管照明灯具安装电缆敷设照明配管敷设开关、插座等安装校核接线分级送电。2、盘、柜(箱)安装盘、柜(箱)安装程序如图。 盘、柜(箱)安装程序(1)安装技术要求设备开箱检验,核查盘、柜(箱)规格型号是否与设计115、图纸相符,核查产品质量证明书及技术文件,检查盘、柜(箱)有无损坏。检查土建予埋件,并按设计图纸制作盘、柜(箱)型钢底座,型钢底座安装时要找平、找正,其中心线及标高允许偏差5mm,底座不平度为1mm/m,全长5mm,底座对角线差5mm。型钢底座安装后用404镀锌扁钢与接地网焊接接地。(2)盘、柜(箱)安装及找平、找正盘、柜(箱)吊装使用,盘、柜(箱)顶部吊环。逐台进行找平、找正和调整,盘、柜(箱)安装的垂直度为1.5C/1000H;相邻两盘、柜(箱)平齐度2mm,相邻两盘、柜(箱)间间隙2mm,成列盘、柜(箱)顶部水平偏差5mm。找正、找平后用镀锌螺栓将盘、柜(箱)与型钢底座固定。盘、柜(箱)母116、线配制及二次回路接线按施工图纸及施工技术规范进行施工,要求接线正确、连接可靠、排列整齐。(3)盘、柜(箱)调试高压试验由供电部门认可的单位进行,试验按电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91有关规定进行。二次回路调试由施工单位进行,其内容为绝缘电阻测试、交流耐压试验、模拟试验等。(4)送电盘、柜(箱)调试后,并经有关部门检查后即可送电,空载运行24小时,无异常现象即可办理交接交付使用。3、电缆安装电缆安装施工程序如图。4、电缆施工技术要求(1)电缆检验a检查产品技术文件,产品质量证明书;b核对电缆规格、型号、长度是否符合设计要求;c电缆外观检查,检查有无外伤,电缆端封口是否严密117、;d检查电缆绝缘性,做耐压试验。(2)按设计图纸要求制作电缆支架和电缆保护管,按图纸要求进行安装和埋设。a电缆支架要平直,焊缝要搭合,支架进行防腐处理;b电缆保护管内壁光滑无锈蚀,管口做成喇叭形,无尖锐棱角,保护管采用丝接(UPVC管用封接),钢质保护管要进行防腐处理。(3)电缆敷设按设计图纸要求进行。a先敷设截面大,长度长的电缆,后敷设截面小,长度短的电缆;b每根电缆敷设后,即在电缆两端挂标志牌;c电缆穿入保护管时注意不损伤电缆,纯穿入管子后对管口进行密封。电缆敷设完后即可在盘、柜(箱)处和电机处进行接线,接线时要排列整齐,注意挂牌不要弄错。(4)接线完毕检查无误后,可送电投运。5、管道敷设118、(1)管路的施工应在土建主体工程基本施工完毕,并经阶段性验收合格后进行。管道安装的一般性要求为:工程所需材料、设备、管路附件大部分齐备并进入现场,经检查验收合格,其材料、设备的型号、规格与设计要求核对无误。管腔内应清扫干净,并按要求进行除锈防腐、清洗、脱脂的操作。管道的安装应保持横平、竖直。横平就是遵守设计要求的坡度和坡向进行敷设;竖直即立管应保持垂直,不斜不歪。在施工过程中,如遇管路之间相互碰撞,可按下列原则处理:小管径管道让大管径管道;低压管让高压管;有压管让自然流管;支管让主管。管道的连接点和焊缝应设置在易于操作,方便检查维修的位置,套管中或其他隐藏的地方不应设置焊缝或其他形式的接点。(119、2)施工流程:准备工作管支架埋件节管、倒坡口清理连接试压防腐处理(3)施工准备:管道安装前,与管道安装有关的土建工程已检查合格,与管道连接的设备找正合格固定完毕;必须在管道安装前完成的工序如清洗、内部杂物已清理干净,管道、管件、阀门已检验合格。管道在使用前,按设计要求核对其规格、材质、型号,成品管应有出厂合格材质证明书。必要时,对管子外观质量、材质进行抽查,均应达到现行标准。对不合格材料作报废处理。(4)管道配件检查弯头、三通、大小头、法兰、盲板等,使用前按设计要求核对其规格、材质、型号、应具有出厂合格证书及材质证明书。(5)阀门检查每台阀门都应具有出厂合格证,使用前按设计要求核对其规格、型号120、。同批阀门按10%(至少一台)进行抽查,作强度、严密性试验。(6)管路支架安装:管路支架制作符合设计要求,不得有漏焊、裂纹咬边严重等缺陷。支架安装时,首先根据设计或相关规范、施工图要求确定其位置,再根据管道设计标高、坡度及预埋的支架、管中、套管的标高,拉线划出同一直线上各支架的位置。支架安装牢固、平整,保证管子与支架接触良好,不得有间隙。(7)管道安装:管道安装在工艺设备及支架安装完成之后进行。布管从工艺设备开始,按坡度向一个方向顺序进行,以保证管线坡度的正确。法兰、焊缝、热熔对接、承插热熔焊接、电热熔焊接、机械夹紧式及其它连接件的设置便于检修,并不紧贴墙壁、楼板或支架。沟渠内多层管道安装时,121、铺设底层管道,在底层管道安装完毕、试验合格、防腐回填之后,方可进行第二层管道的铺设。管沟内将用三角架进行对口。安装组对管口时,不用强力对口,不用加垫等方法来调整接口间隙、错口。埋地管道如有间断,将可靠封闭管口,以免积水、积泥。埋地管道在回之前作好隐蔽记录,画出管线埋地位置图,并经项目监理签证。管道基础、基槽开挖、回填及管道穿越构(建)筑物按符合设计图要求进行。管道下沟前先检查管沟,管标高、直线长度及垫层是否符合设计及相关规范的要求。管道安装时,要防止破损,吊装用钢绳上加橡皮软管保护管道。严禁将管直接抛入管沟,下管时缓慢放入管沟。运管时,车上安垫枕木,并绑扎牢实。钢管防护层若破损,要作修复处理。122、(8)防腐涂装施工工艺流程:除锈检验底漆检验中间漆检验面漆终检涂装面清洁要求:涂装防腐工程质量影响因素为:钢铁表面除锈质量(影响程度占49.5%),涂层厚度(影响程度占19.1%),涂装工艺条件等其它因素(影响程度占26.5%)。由此可见,涂装前钢铁表面的除锈质量是确保漆膜防腐效果和防护寿命的关键因素,其次是涂装工艺环境条件(温度、相对湿度、涂装时间间隔等)。表面处理要求涂装表面无锈,无氧化灰、无油污、无水分及无尘。除锈标准:符合设计及规范有关要求。(二)、供水及消防工程1、钢丝网骨架塑料复合管安装采用热熔连接,安装的一般规定如下:、管道连接前,应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对,并应123、在施工现场进行外观检查,符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等; 、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具,不得使用明火加热管材和管件; 、采用熔接方式相连的管道,宜采用同种牌号材质的管材和管件,对于性能相似的必须先经过试验,合格后方可进行; 、在大风环境条件下进行连接时,应采取保护措施或调整连接工艺; 、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接,以使管材和管件温度一致; 、管道连接时管端应洁净,每次收工时管口应临时封堵,防止杂物进入管内; 、管道连接后应进行外观检查,不合格者马上返工。2、排水管道安装管道断口注意:断口平齐,用蝴蝶锉或电磨机除124、去断口内外毛刺,并对外棱倒角,角度15至30度。粘结前,承插口先做接口组对试验并编号,承插时,切忌不全部插入,一般为承口深度的3/4,粘结时,承插口清洗干净,油污用丙酮洗掉。在预加工场地要粘结的部位,用粗砂纸对承口、插口的内外边缘横向打毛。用毛刷涂粘合剂时,先涂抹承口后涂插口,不得漏涂,随后用力垂直插入,插入后将插口稍做转动,以利粘合剂均匀,并用木捶敲击,使管段插入承口到位。粘结后,在不同温度下,2分钟以内均可粘结牢固,超过2分钟后不应再拆下或转动。多口粘结注意预留口方向,三通安装注意顺水方向,以便自然形成坡度。焊接接口处,对口一定要正。3、消火栓安装(1)工艺流程 安装准备干管安装箱体及支管125、安装箱体配件安装通水调试。 (2)箱体及支管安装 、消火栓箱体要符合设计要求(其材质有木、铁和铝合金等),栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 、消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开后应灵活。 、消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。 、消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下,试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上,试压压力为工作压力加 0.4MPa,稳压30分钟,无渗漏为合格。为配合装修,试压可分段126、进行。 、消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计要求,进出水口水质一致时方可结束。 (3)箱体配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工。 (4)通水调试 、通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完,其中水泵做完单机调试工作。 、系统通水达到工作压力,选系统最不利点消火栓做试验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓127、喷放压力均应满足设计要求。八、码头其他设施施工1、钢筋砼靠船构件预制和安装钢筋砼靠船构件在后方临时预制场场地上预制,在形成陆上安装条件后,用25t轮胎吊机进行安装。2、系船柱码头平台系船柱为350KN、250KN两种。系船柱制作应满足规范要求。系船柱安装在形成陆上安装条件后进行,使用25吨轮胎吊安装。系船柱安装方向正确,螺母应拧紧,螺栓外露23扣,但不能高出底盘。安装后进行除锈防腐处理,安装应符合规范规定和设计要求。3、护舷安装本工程护舷分两种,标准型DA-A400HxL2000护舷,标准型D300HxL2000护舷。护舷、螺栓和铁件的规格、质量及防腐处理必须符合设计要求和有关规定。护舷采用陆128、上25吨吊机吊安工艺。4、钢轨本工程钢轨采用P43型,钢轨及配件的规格和质量必须符合设计要求和规范规定。钢轨安装采用陆上吊轨法,在已放好的轨道中心线上,按一定间距安设吊轨架,以固定钢轨位置。钢轨中心位置调节好后,水准仪控制标高,标高用钢垫板找平,垫板应平正,与钢轨底面接触紧密,局部间隙不能大于1mm。采用硫磺砂浆固定螺栓时,砂浆的强度和握裹力必须符合设计要求,固定螺栓的螺母下加弹簧垫圈,螺母拧紧。安装偏差符合装卸桥轨道检验标准。5、栏杆制作安装栏杆材料采用钢结构,在后方焊接成型,现场安装。所用材料,严格按照设计要求及规范标准控制。立柱与基础必须连接牢固,必要时作强度检验。栏杆大面应顺直、线条整129、齐,无明显弯折和偏扭。杆件接头应平顺、焊缝饱满、均匀。6、质量要求(1)系船柱安装质量要求系船柱的规格和安装所用的材料及固定构造必须符合设计要求和有关规定。系船柱安装方向正确,螺母应拧紧,螺栓外露2-3扣,但不能高出底盘。防锈处理和油漆应附合设计要求。系船柱安装的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定。序号项目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法1平面位置50每个系船柱(逐件检查)2用经纬仪检查纵横两方向2底盘顶标高202用水准仪检查两对边3扭角301用经纬仪检查(2)橡胶护舷安装质量要求护舷、螺栓和铁件的规格、质量及防腐处理必须符合设计要求和有关规定。护舷的固定构造和质量必须符合130、设计要求和有关规定。固定式护舷底盘与码头的接触应紧密。螺母应满扣拧紧,螺栓外露23扣,螺栓顶端应缩进护舷内,深度应符合设计要求。第九章、质量管理体系及措施一、质量方针精心组织,科学管理,规范施工,争创精品。二、质量目标建立符合GB/T19002-1994标准要求的质量体系,并有效地实施,确保产品符合规程、规范、合同及环境的要求。单位工程一次交验合格率100。单位工程优良率达到95。三、工程质量保证措施工程具体实施中,我公司将运用先进的施工技术、科学的管理方法、严谨的工作作风,精心组织施工,以优质产品满足业主的愿望和要求。施工中广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系,大力推行“一案三工序管理131、措施”,即:质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序,强化质量检测与质量验收专业系统,全面推行标准化管理,健全质量管理基础工作,使企业对质量综合保证能力显著提高。坚持我公司ISO9002国际质量贯标中提出的质量方针;认真编写施工组织设计,制定具体的施工工艺、方法,严格按施工组织设计进行施工管理;施工前做好技术交底工作,对施工工艺的技术难点、重点进行详细的技术交底,做到施工人员人人心中有数。加强原材料质量控制;加强试验工作,对工程中使用的设备、检测仪器、计量仪器按规定进行定期检查;积极配合监理工程师的工作,及时将施工中出现的问题呈报监理工程师,严格执行监理工程师的指令,完成一分项工程经监132、理工程师签字验收后,才能进行下一道工序施工;做好工程质量、技术资料的收集、整理、填报、签认和档案管理工作;运用经济手段配合工程质量管理,实行奖优罚劣。四、质量管理体系公司根据本工程项目管理的需要,建立了项目管理体系,以合同为制约,严格执行ISO9002质量体系进行管理,强化施工过程中的质量管理职能。项目经理部全体管理人员及施工队将强化质量意识,推行目标管理负责制,对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制,使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作之中,通过明确的分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效的控制。本工程将建立项目经理直接领导,项目技术负责人重点控制,施工总工程师和质检工程师检查的三级133、管理系统,形成一套从项目经理到各施工队的质量管理网络,对工程进行全面动态的管理,确保工程质量目标的实现。1、岗位职责(1)项目经理对工程质量负具体的领导责任。确定项目管理机构的组成及人员配置,明确职责。组织编制施工组织设计。有计划组织施工队伍及设备、材料进场。确定管理总目标和阶段目标,进行目标分解。贯彻落实安全生产责任状、施工质量管理责任制等有关规章、规程及制度。负责进行质量工作检查,消除事故隐患,制止违章作业。对职工进行质量意识教育,总结推广质量管理工作中的先进经验。每天督促作好施工记录整理汇总及施工日志记录工作。作好工程洽谈及变更工作,为竣工结算提供详细资料。发生或发现重大技术和质量问题及134、隐患,应及时汇报公司,妥善处理。制订竣工计划,组织好竣工验收的各个环节。包括竣工自检、资料汇编、竣工图绘制、质量评定书等,办理移交清单和移交手续。工程完毕,所有技术资料及文件按要求向工程技术部办理移交清单,完成归档工作。(2)施工总工程师主持项目生产技术业务的管理工作,对本项目质量负技术责任。主持编制工程施工组织设计、工程竣工报告,负责项目成果资料整理、汇总、编写、归档等工作,参与本项目的生产经营活动。负责项目组织施工,检查监督项目管理层和操作层的工序质量,确保工程施工安全、质量、进度和文明施工。负责项目技术交底和施工技术管理,协助项目经理处理内外关系。负责公司生产技术管理制度和技术质量标准的135、落实,负责生产技术措施的实施,及时处理施工中出现的技术问题。收集汇总施工信息,定期汇报施工情况。(3)质检工程师参与施工组织设计编制和设计图纸会审;组织国家、行业、企业技术规范、质量标准及作业指导书在工程项目上的应用,推广应用“四新”;对关键工序和特殊过程的执行情况进行检查、监督;组织召开定期或不定期生产调度会;负责监督检查工程项目质量计划和施工进度计划执行情况,并对分部分项工程状态及最终产品标识进行监督管理;对工程中出现的质量问题进行调查、分析,协助项目经理做出处理方案及制定纠正和预防措施并报经有关主管领导批准后,监督实施;参与对分部分项最终产品按相关标准进行质量评定;参与标书和合同的评审,136、解决标书及合同中要求的施工条件和工期不适宜问题;负责编制并组织实施工程质量回访计划,并接受用户投诉;负责审核成品保护措施,参加工程交验,负责监督质量回访和用户投诉质量问题的纠正措施的实施。(4)现场工程师在项目经理和技术负责人的领导下,负责贯彻施工组织设计,对作业班组进行全面交底。参与图纸会审和技术交底。按规范及工艺标准组织施工,保证进度、施工质量和施工安全。组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定。组织做好进场材料的质量、型号、规格的检验工作。对因设计或其他因素变更而引起工程质量、工期的增减进行签证,并及时调整施工部署。组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。按照规范规定的分部分项工程的检137、验方法和验收评定标准,正确进行自评和实测实量,填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见,并督促实施。对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析,提出处理意见,对工程存在的常见质量问题提出防治措施,制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。(5)质量检测工程师在项目经理和技术负责的领导下,负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施和质量监督工作:严格监督进场材料的质量、型号和规格;监督班组按操作规程作业:按照规范规定的分部分项工程的检验方法和验收评定标准,正确进行自评和实测实量,填报各项检查表格。对不符合工程质量评定标准要求的分部分项工程提出整改或返工意见,并督138、促实施。对工程的质量问题或事故进行现场检查和分析,提出处理意见,对工程存在的常见质量问题提出防治措施,制订新工艺、新技术的质量保证措施建议。(6)材料员根据现场施工生产任务需要,做好材料、工具的采购和运输供应工作。熟悉各种材料的规格和验收标准,进场材料除应有出厂说明书或材料合格证外,还必须经过对原材料进行试验并且合格,否则禁止使用。实行定额储备,计划用料。按施工平面布置图堆放材料,加强对现场材料的管理和使用。掌握施工进度,做好材料的分批采购和进场工作,并按要求向项目经理或技术负责汇报材料的储备情况。调查材料余缺,处理积压料具,做好废旧料具的回收和修理工作。及时掌握市场信息,搞好成本核算,提高经139、济效益。(7)安全员监督检查现场贯彻国家有关安全生产和劳动保护法律、法规,实现安全、文明生产。配合开展安全生产宣传教育工作,总结交流推广先进经验,协助进行安全检查。开展日常生产中不安全问题的检查,提出改进意见和整改措施。审查施工组织设计的有关章节,编制安全技术措施,并对贯彻情况进行监督检查。制止违章指挥和违章作业,遇严重不安全情况时有权暂停生产,并及时进行整改纠正。深入基层和现场,了解掌握安全生产情况,指导开展安全技术工作,定期进行职工健康检查,抓好饮食卫生、防暑、降温、防冻、消防工作。参加工伤事故的调查处理,提交事故报告。(8)施工队(班组)长对班组施工质量负责。严格执行技术标准,贯彻工艺纪140、律,做到精心操作,精心施工。认真负责,如实做好各项原始施工记录,做到本道工序质量不符合设计和规范要求不转入下一道工序。做好各节点的工作,发现隐患或异常情况及时分析原因,采取有效措施予以排除。认真做好班组自检、互检工作。质量管理小组活动与班组建设相结合,依靠机台(班组)全体人员共同努力,切实保证工程施工质量。2、质量体系运行记录包括纠正与预防措施记录、人员培训考核记录、配属队伍评价和有关质量体系运行考核记录、内审记录、外审记录、文件和资料记录、统计技术的应用记录等。(1)竣工资料归档对于竣工资料及其它须作为历史资料保存的,按国家和公司档案室的有关规定,分别送交有关档案室保存。(2)施工过程控制1141、)施工准备由项目部技术负责人编制旬生产计划,由项目经理审批。由材料员编制材料机具计划(主要施工机械装备表),经项目经理审核,报公司物资设备部。项目部验证“三通一平”和临设是否齐备,确定开工日期,并向监理提出开工申请报告,经批准后,按施工现场总平面图,安排材料进场。项目部技术人员对施工现场进行勘察,对存在问题做好记录。图纸会审:接到图纸后,项目部负责组织,在项目技术负责人的主持,召集有关人员对施工图纸进行会审、记录,并就提出的有关问题和业主达成一致。做好图纸会审记录。2) 技术准备由项目部技术负责人编制施工组织设计及质量计划,报由工程技术质量部主任审核,总工程师批准。做好技术交底:技术交底要有文142、字记录、编号、双方签字及发放登记台帐。组织好参加人员的培训,对检验、机械操作人员、特殊工种,必须坚持持证上岗制度。应用统计技术,控制质量通病的发生。3) 施工过程控制本工程通过完善施工方案及优化项目管理,力争提前完工,工期安排详见工程施工进度计划表。本工程桩位控制点及高程控制点由业主提供,经复测后测放桩位及标高控制点。(3)施工管理制度施工管理是工程质量管理的核心,应做好以下方面:项目经理首先将本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面的因素有效的控制进行,确保工程投入的质量,也就是前提条件要确保质量,以此来保证每道工序质量的稳定。设专职施工员,布置落实有关的施工工序与技术质量要求143、。设专职质检员,质检员是工序管理的直接检查与控制者,办理工序质量的具体业务,不得设兼职人员,更不得与施工员混岗,人数的配备与生产规模相适应。加强质量检验和隐蔽工程签证制度,对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查,技术负责人抽查的制度。技术负责人应及时掌握质量动态,一旦发现问题随即研究处理,隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点、质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。现场的测试项目(材料复试、钢材焊接试验)必须由具有资质的单位检验,并认真执行有关见证取样的有关规定。(4)抽检与自检抽检与自检是工程质量全过程管理的环节144、之一,对各施工环节的检查,由项目经理部安排,采用自检、互检等方式进行,工程技术质量部抽查。检查的主要内容有:现场生产操作达标情况、文明安全生产情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项目及资料完成情况等。(5)施工防护控制对施工现场的测量控制点及高程控制点做好保护并标识。项目经理部对工人进行防护措施交底,并留有文字记录。合理安排施工工序,减少工序交叉作业。上一工序完工后,下道工序作业班长发现接受的产品有损坏时,追究前者责任并令其返工或返修,并记录,直至合格。工程完工后,要做好成品的防护。施工过程中的工序防护,由项目技术负责人组织实施,交工前的成品防护由项目经理部统一组织实施。(145、6)不合格品控制1)进货物资不合格品控制项目材料员、质检员对进货物资经检验不合格后,做好标识,并立即向项目经理汇报,同时报告物资设备部。本工程中检验不合格的进货物资执行拒收。2)施工过程不合格品控制出现不合格品时,项目部质检员指令先停止作业,做好记录并迅速报告项目技术负责人。项目技术负责人及时召集队长、现场工程师、质检员及作业班长对产生的不合格品进行评价,分析产生原因,提出处理意见,并形成文字记录。返工:需进行返工的处置由项目经理批准后,由现场工程师制定返工方案,原班操作组进行返工,返工后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。返修:需进行返修处置的由技术员制定返修方案,报项目技术负146、责人审批,由队长实施返修并做记录,返修后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。第十章、 安全管理体系及措施一、安全目标安全目标:安全无事故。在工程建设中,我公司将全面贯彻“安全第一,预防为主;全员动手,综合治理;改善环境,保护健康;科学管理,持续发展”的管理方针,努力实现“无事故、无人身伤害、无环境污染、无工时损失”的安全目标和严格遵守国家、建设部颁发的各项劳动法规,加强规范化管理,落实岗位责任制度,认真消除各种安全隐患,以最高管理水平支持和执行项目安全管理计划及业主的安全操作规程,保证各项目安全目标顺利实现。工程施工过程中,我们完全服从业主现场管理人员监督和管理。二、安全健康保证147、体系及主要岗位职责1、项目部安全生产组织机构项目部建立保证安全生产组织机构,以项目经理为第一责任者,下设专职安全检查工程师(专职安全经理),施工处(队)设专职安全员,分工明确,责任到人,对本项目的安全、环境与健康实行监督、检查和指导。组织机构如下图。项目经理 专职安全员项目工程师医疗 内 业 保卫施工员安全员施工作业队组安全生产组织机构图2、职责(1)安全部贯彻国家、地方政府和公司的各项安全生产政策、法规、规定,业主的安全生产要求和公司的安全生产体系文件;负责审定本项目的安全生产计划;监督、检查本项目的安全工作的实施情况,研究解决项目部的安全生产工作中发生的重大问题。(2)项目经理贯彻国家、地148、方政府和公司的各项安全生产政策、法规、规定,业主的安全生产要求和公司的安全生产体系文件;负责组织本项目安全生产体系的建立、完善工作;主持召开本项目安全生产管理例会,及时研究解决安全生产工作存在的各项问题;负责组织开展本项目的安全生产培训和安全生产活动;负责组织本项目的安全生产内部监督检查,及时进行隐患治理,不断改善施工作业环境条件;组织事故的调查、分析、处理和上报工作。(3)安全经理负责现场安全生产监督、检查等管理工作;负责安全生产体系的宣贯及安全培训、教育;负责制定和实施安全生产计划;组织贯彻执行安全生产体系文件,解决安全生产体系运行中的重大问题;定期主持召开安全生产工作会议,及时总结、布置149、安全生产的实施工作;负责伤亡事故、财产损失及破坏环境事故的调查处理;与业主的安全生产部门保持密切联系。(4)项目部专职安全员贯彻国家、地方政府和公司的各项安全生产政策、法规、规定,业主的安全生产要求和公司的安全生产体系文件,负责施工现场安全生产的监督检查工作;负责员工进入施工现场前的安全生产教育和岗位安全生产教育;负责施工过程的安全巡回检查、监督;及时纠正违章和失职行为,督促检查隐患整改,遇有紧急情况有权令其停止作业;参加本项目的安全生检查及事故的调查处理工作。(5)各施工队安全员贯彻实施公司安全生产体系文件规定和项目部安全生产计划规定,负责组织本班组的施工和各项安全生产活动;负责组织本班组的150、岗位安全生产教育和每周的安全生产活动;负责做好每日班前安全计划,针对当日施工任务,进行安全生产措施交底;负责监督检查施工队施工作业中的安全情况,发现违章和隐患及时处理,对无法处理的隐患及时上报;负责施工队安全防护设施、防护用品的检查维护工作,使其始终处于完好状态;负责事故的上报、事故现场的保护和事故处理的协助工作。3、职工安全培训所有施工人员,均经过安全知识和安全技能教育培训,并经考核合格。特殊工种如电工、焊工、起重工等都已取得政府部门颁发的安全资格证书。工程开工之前组织全体参建人员参加入场安全教育,使全体职工了解并遵守业主的安全规章制度及现场情况。利用“每周安全例会”等形式,预想工作中的危险151、因素,布置对策,学习安全程序文件和计划、职员安全职责、项目安全管理办法等,进行安全技能训练,提高安全防护水平。利用简报、标语、现场会等形式,开展经常性的安全教育活动。培训组织和管理均有安全质量部负责。安全质量部应编制项目施工详细的安全培训计划,并组织实施。对外来施工人员及外来参观或办事人员的教育均应编入项目部安全培训计划。三、管理体系运作1、安全会议(1)开工前需举行的会议开工前举行一次由全体职工参加的劳动安全培训会议,会议约2小时;在会议举行前2天通知业主现场安全负责人参加该会议;(2)工期内需举行的会议项目部每月召开一次施工例会,讨论解决施工过程中所遇到的包括安全生产在内的各种施工问题。安152、全经理定期召开职工代表安全会议,由项目安全负责人组织安排,现场相关职工代表参加。每次会议前,主持人对安全会议做好准备,与安全主管人员共同审定有关议题和内容,在会议期间,征求与会者对安全管理、安全检查、个人防护用具、应急措施和不安全因素的意见。2、安全检查工作现场定期进行检查,消除不安全状态和不安全行为。项目经理负责确保所有的安全生产工作缺陷在规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等,检查后要有总结会并有记录。检查记录按业主要求上报业主代表。3、施工作业的安全管理措施对施工作业实施安全控制,确保施工作业管理满足安全生产要求。(1)施工作业安全总体管理准备施工作业现场153、应按施工组织设计施工平面布置图的规定,进行施工现场平面布置,并满足以下内容:施工作业现场水电、道路应畅通,满足施工作业需要;施工暂设应合理设置,施工机具应定置摆放;物资、器材应分区分类堆放保管,并按规定实施标识管理。参加施工作业人员,应经安全生产基本知识培训合格:要求持证上岗作业人员,应经培训合格并取得相应资格后持证上岗:施工作业前,项目部安全监督员应负责对参加施工作业人员进行施工作业安全交底,并填写安全交底记录。(2)动土管理1)危害分析动土挖掘时很可能造成损坏道路、管线、电缆、光缆等公共设施,从而使道路、电力、通信中断而影响社会稳定,也有可能破坏如测量用的永久性标志、地质和地震部门设置的长154、期观察孔以及文物等具有社会价值的设施,并且在挖掘的过程中还可能造成人员坠落以及沟、坑、池等坍塌伤人事故。因此必须规范施工动土的安全生产作业程序,保证施工动土时人身和装置的安全和社会的稳定,保护环境。2)动土施工作业应严格执行业主有关规定和程序。3)动土施工准备动土施工队明确作业现场安全生产负责人,对施工过程的安全生产全面负责。动土前,施工队应逐条落实审核单位意见及有关安全措施,并对所有作业人员进行安全教育和安全交底后方可施工。动土作业涉及到电力、电信、地下管线等地下设施时,施工队要设安全生产监护人。安全生产监护人应逐条对安全生产措施进行落实,确认无误后,方可通知作业人员进行作业,并在作业过程中155、加强检查监督,防止意外情况的发生。严禁作业过程中破坏电力、电信、地下管线、文物等地下设施。4)动土施工作业动土作业前必须办理动土作业工作票。作业人员在作业中必须按规定着装和佩戴劳动保护用品。在施工过程中,有下列情形之一的,应报告业主和有关部门,经审批同意采取有效措施后方可进行,重大危险施工要请示业主主管领导:需要占用规划批准范围以外的场地;可能损坏道路、管线、电力、邮电通讯等公共设施的;需要临时停水、停电、中断道路交通的;需要进行爆破的。在道路上及开工装置、罐区内施工,应在施工现场设围栏及警告牌,夜间应设警示灯。取得动土作业工作票后,施工单位根据作业票标注的注意事项和地下埋设物等情况,现场标识156、破土范围,并交代施工方法、障碍物状况。防止触挖地下电缆、管道等设施。动土作业时,发现事先预料不到的地下设备、管道、电缆以及其它不可辨别的埋设物时,应停止作业,报告业主,经处理后再进行作业。动土作业时,出现有毒、有害气体或不能辨明性质的物料时,应停止作业,及时向上风侧撤离,报告业主处理,确定为有害气体或物料时,要求办理票证,重新作业时要采取防毒措施,并派专人监护。开挖地沟、坑、池根据开挖深度按规定采取放坡或加固等专门措施,防止坍塌伤人。且在其周围设置围栏和警告标志,夜间设红灯示警。车辆、设备和材料不能停放或驶进挖掘体附近,否则可能会引起挖掘体的塌方。挖掘必须留有安全进出口,在每不超过16米的间隔157、架起一个硬梯。当用翻斗车、装载车、挖掘机或其他设备进行回填时,所有人员必须离开挖掘体站在安全的地方。(3)用火管理用火作业施工人员上岗前,必须按规定进行上岗前的用火安全教育,掌握用火作业的安全基础知识,并会使用消防器材,熟悉周围环境和撤离路线;用火作业的施工现场,必须按规定配置消防器材,并保持消防通道畅通;用火作业部位附近有可燃、易燃、易爆物品,在未做清理或未采取有效的安全防范措施前,不得动火;附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不得动火;在有可燃、易爆气体的区域进行爆破和锤击作业时,应先对现场可燃、易爆气体含量进行分析,分析合格后,方可进行作业;施工完毕,应仔细检查清理现场,熄灭火种、切断158、电源后方可离开;仓库、材料堆放场应按规定配置消防器材。(4)用电管理1)临时用电施工组织设计临时用电设备在5台及其以上或设备总容量在50KW及其以上者,应编制临时用电施工组织设计。临时用电设备在5台以下或设备总容量在50KW以下者,应制定安全用电技术措施和电气防火措施。施工现场临时用电应采用三相五线制,实行三级配电、两极保护,做到一机一闸一保护。2)配电线路架空线路必须架设在电线杆或建筑物上,并有绝缘子,严禁架设在树木或脚手架上。低压架空线路采用绝缘导线时,其架空高度不得低于2.5米;穿越现场主要道路时,线路与地面中心的垂直高度不得低于6米。电缆应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机159、械损伤和介质腐蚀。埋地敷设或穿越道路埋设时,必须加钢套管保护。电缆接头应牢固可靠,作绝缘包扎,保持绝缘强度,不得承受压力。采取防雨和防其它损伤的措施,有醒目的警告牌。3)电箱和开关箱配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板厚度应大于1.5mm。配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所,附近不得堆放杂物。配电箱、开关箱的进线口和出线口宜设在箱的下面或侧面,电源的引出线应穿管并设防水弯头。配电箱、开关箱的导线应绝缘良好、排列整齐、固定牢固,导线端头应采用螺栓连接或压接。安装的接触器、开关等电气设备,应动作灵活,接触良好可靠,触头没有严重烧蚀现象。4)照明现场照明电路必须绝缘良好,布置整齐160、。照明灯的高度:室内不得低于2.5米,室外不得低于3米。采用螺纹灯头时,零线应接在螺纹端子上,照明开关及熔断器应安装在火线上。5)保护接零与保护接地施工用电应采用电源中性点直接接地,工作零线与保护零线分开的TNS系统。当施工现场与外电线路共用一个系统时,应根据业主提供的用电系统形式选择保护接零或保护接地,但不得一部分作保护接零,另一部分作保护接地。在施工现场,电源为中性点接地系统时,所有用电设备的金属外壳均应接零,同时还应重复接地。重复接地电阻不得大于10 。与用电设备相关的电焊机房、金属板房、金属构架等都应作接零或接地保护。保护零线应单独敷设,不得另作他用。重复接地线应与保护零线相连接。用电161、设备的保护零线或保护地线应并联,严禁串联。保护零线或保护地线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂。6)漏电保护装置现场所有用电设备除保护接零外,还必须在设备负荷线路首端处设置漏电保护设置。开关箱漏电保护器额定漏电动作电流不应大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。潮湿、狭窄、有腐蚀介质场所应采用防溅型漏电保护器,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。(5)消防1)消防负责人安全部应设专人负责现场的消防工作,其职责是:清楚明白紧急程序和电话号码;检查紧急出口是否清楚,消防通道是否畅通;检查灭火器是否摆放到合适的位置和可否操作;检查是否每162、天把工地上的垃圾和易燃物清走;检查是否按要求把所有照明灯和设备关掉;向有关部门汇报可能的火灾危险。2)灭火器施工期间以下部位要备有一定数量的灭火器:临时库房、休息室、工作间等;施工所属的焊接、切割区域;由业主指定的其他区域。不准乱用业主固定的消防和设备;只有在紧急情况时,才能使用业主的灭火器,使用灭火器后应立即向业主消防站汇报;要给每一个工地讲授灭火器入门知识和多用途课程,每天将由监督员检查;灭火器必须得到良好的维护,应立即更换使用过或空的灭火器。(6)手用、动力工具作业所使用的所有手动、电动及类似的设备保持安全的运行状态。损坏的工具立即停止使用或修理好。工具只能按照其设计的用途进行使用。设计163、有保护罩和手柄的工具,其保护罩和手柄要完好。不许卸下保护罩、手柄或使用无保护罩的工具。电动工具在不使用或更换刀片、钻头和砂轮片时要断开电源。使用电动工具时,不得穿宽松的衣服,戴戒指首饰,要扣好袖口并戴劳保皮手套。工人在使用砂轮机前接受培训。当砂轮机工作时,操作人员保持身体平衡。保证在砂轮片卡住时砂轮机不会从操作人员手中脱落。(7)车辆管理1)危害分析违章驾驶和维护不良的车辆是造成工地事故的主要原因。造成不安全车辆行驶的主要原因是:不合格的司机和不良的驾驶态度;对司机不充分的培训和缺少司机防卫课程;缺少对司机作不熟悉环境的指导;车辆维护不良,缺乏对交通规则的检视和强化;缺乏交通管理、交通标记和信164、号。2)车辆要求发动机:发动机动力性能良好,运转平稳,不得有异响,怠速稳定,机油压力正常,功率不低于额定功率的75%;发动机应有良好的启动性能;化油器、消声器不得有“回火”、“放炮”现象;发动机点火系、供油系、润滑系、冷却系的机件应齐全,性能良好。转向系:机动车的方向盘不得设置于右侧;方向盘应转动灵活,操纵轻便,无阻滞现象,车轮转到极限位置时,不得于其它部件有干涉现象;转向轮转向后应有回正能力,以保持机动车稳定的直线行驶;转向节、转向臂及转向横、直拉杆及球销应无裂纹及损伤,球销不得松旷,横直接杆不得拼焊。制动系:行车制动系的制动踏板的自由行程应符合有关要求;车辆在行驶过程中,不应有自行制动现象165、;车辆在平坦、硬实、干燥、清洁的水泥或柏油路面的制动距离应符合有关要求;制动力应平衡。照明、信号装置:车辆的灯具应安装牢靠、灯泡有保护装置,不得有因车辆震动而松脱、损坏、失去作用的现象;外部照明及信号装置的数量、位置、光色、最小几何角度应符合GB478584和GB459984标准。其它电气设备及仪表:喇叭的性能应可靠,声音悦耳;车辆应装有水温表、电流表、燃油表、车速里程表、气压表、机油压力表等各种仪表及开关,并应保持灵敏有效;照明和信号装置的任何一路出现故障,不得干扰其它线路的正常工作。行驶系:轮胎压力及胎面深度适当,胎面状况良好,螺丝紧固;车辆的钢板弹簧不得有裂纹、断片和缺片现象,其中心螺栓166、和U形螺栓紧固;减震器应工作正常;车架不得有变形,螺栓、铆钉不得缺少和松动;前后桥不得有变形和裂纹。传动系统:离合器应接合平稳,分离彻底,不得有异响、抖动和打滑现象,踏板自由行程适当;变速器、分动箱齿轮啮合灵便,互锁、自锁装置有效,无乱档、自行跳档现象,无异常的响声;传动轴在运转时,不发生震动和异响,中间轴承和方向节不得有裂纹及松动现象;驱动桥主传器、差速器工作正常无异响。废气排放和噪音应符合国家有关标准要求。安全防护装置及措施:安全防护装置应符合国家有关标准要求;车辆应配备一定数量的灭火器,且应处于良好有效状态。车身:车身要符合国家有关标准的要求;车身前后分别设置当地公安部门核定的车辆牌照。167、3)驾驶人员驾驶人员必须持有有效的驾驶执照和其它许可证书,并正确使用劳动防护用品;不得驾驶与执照不符合的车辆;工地上最高限制时速为20公里/小时;对于故意违反交通规则的人员立即清除出场;车辆应停在合适的地方,不能挡住过道和紧急路线;不需让人员站在卡车上运输,当运输人员时,应专门设计护栏和座位等;在每天工作前,应预先检查所分派的车辆;驾驶员负责人员上、下情况监督;严禁酒后驾车,不得在行使中吸烟、饮食、攀谈或做其它有碍行车安全的活动;身体过度疲劳或患有疾病有碍行车安全时,不得驾驶汽车;驾驶员应谨慎驾驶,确保安全、不得超额载人;生活区内禁鸣喇叭,严禁停放车辆。4)夜间行车要求行车前应检查车辆的灯光是168、否符合要求,起步前应先开灯,停车再闭灯,灯光有故障不得行车;在任何情况下,夜间都不准高速行车,行车时随时观察道路情况;会车要在150m以外关闭远光大灯,开近光灯、小灯,并减速;超车时,要变换近远灯光,打开转向灯以示意超车;临时停车要靠路右边,并打开小灯、尾灯和牌照灯,防止与往来车辆发生碰挂。5)油料管理对于运输车辆,其加油方式采用在附近加油站加油。对于土方机械,由于起移动不便,其加油方式采用在现场临时加油站加油。在车辆临时维修点设置临时油库,放置部分燃油及车辆润滑油。易燃物品其管理见危险物品管理。6)检查和维修所有的翻斗车必须根据项目部维修检查计划进行维修,所有的维修与改变重大记录必须保留;在169、每天使用前,必须进行检查:发动机油和冷却剂;脚闸和刹车闸,当翻斗车停在一个斜坡上时必须使用刹车闸;车胎的损坏和充气情况,厂家推荐的车胎压力的标签应贴在每个胎的附近;尾气系统无过量噪音、烟气;必须安装上所有的保护措施且功能完好。7)运送严禁用翻斗车载人;当翻斗车在斜坡上操作时要特别注意,特别在斜坡上转弯时;当翻斗车停车时要把刹车闸紧紧地固定死,当没有人用翻斗车时,要把翻斗车停下;在翻斗车沿着挖掘处或堤坎上行驶时,在这些地方应铺上临时垫木或设置警告标志以防翻斗车行驶到它们的边沿处,铺木或警告标志至少离它们的边沿1米远。8)倾倒当翻斗车向挖掘体、坑和边沿处倾倒时,应该在边沿处放上垫木以防翻斗车倒下取170、;垫木至少放在离边沿1米远的地方,以防翻斗车以其负荷造成边沿或体坝的坍塌;垫木的尺寸必须足以挡住翻斗车的车轮;在倾倒前按下刹车闸,严禁握住离合器使翻斗车就位;不能把料斗倾倒当作推土机进行回填和刮平地面。(8)个人防护措施本项目施工范围内的劳动保护用品主要包括工作服、安全帽、特殊防护服、防护鞋、防护手套、护目镜、耳塞等。1)劳动保护用品的采购、保管与发放要求劳动防护用品由采购供应部根据企业规定标准和项目施工的实际需要进行采购、保管、发放。安全小组对拟采购的劳动防护用品和使用过程中的劳动防护用品的产品质量和安全性能进行定期的检查或抽查;劳动防护用品必须采购具有国家或省部级有关部门颁发的“产品安全鉴171、定证”及“产品检验合格证”的生产厂家的产品;为员工配发的劳动防护用品应符合GB1165189劳动防护用品选用规则和公司劳动保护用品管理制度的规定;建立员工个人劳动防护用品发放卡片,对劳动保护用品的发放实施建档管理。2)劳动防护用品的使用要求进入施工生产区域的所有员工,必须按规定穿戴劳动防护用品、用具;进入现场工作人员需统一着装,佩带作业许可证; 3)紧急措施当事件发生时,通知安全监督员,并立即营救受伤害者。消防安全工程师立即向项目经理报告,同时通知“医疗站”、“消防站”。项目经理根据事件情况组织抢救或组织紧急撤离现场。事件发生后,由安全监督会同业主安全工程师一起,进行调查,依照“三不放过”的原172、则,防止类似事故发生。4)安全施工奖惩制度认真执行“安全第一,预防为主”的方针,加强安全生产管理,有效的支持“三违”,保证安全生产顺利进行。施工现场设置安全奖励基金,对那些完成安全生产管理指标的先进单位和个人实行精神和物质奖励。安全部将按照施工现场安全综合考评情况对施工现场管理混乱、安全事故隐患严重、文明卫生条件差的单位和个人,视情节轻重给予必要的处罚。第十一章、文明施工与环境保护管理及措施一、文明施工目标建立标准化施工现场。二、施工现场的管理职工形象:进入施工现场的每一名职工必须身着公司统一的工作服、安全帽,佩带表明身份胸卡。各单位工程指示牌:各单位工程施工处竖立“单位工程概况牌”。各作业现173、场应设置“安全作业巡视牌”(黄、红、绿)。大型机具设备设置“岗位操作牌”。重要岗位,如仓库、材料堆场设置标牌等。三、严格施工平面的管理按甲方批准的“施工平面图”布置现场,生产生活房屋布置,三通一平及辅助生产,必须节约用地。所有工点和生活区统一规划、布置整齐、排水通畅,设置围栏,并建有卫生设施。每日施工结束后,自动将工序成品或半成品、原材料收集整理。机械到指定停车场整齐停放。统一布置、有条不紊、统一指挥,做到道路畅通,环境整洁,文明卫生。对于工程机械停工后分类划区摆放,并对状况进行挂牌标识。对于工程中的材料,做到堆放整齐,有防污措施,挂牌标明产地、规格、检验状态等。四、树立文明施工风气开展文明岗174、位、文明项目有奖竞赛活动;对临时用地施工完毕后做好恢复工作,因施工损坏的道路要及时修整,保证道路通畅。不向河道内弃土及排放污物。噪音较大的操作应安排在白天,避免夜间施工。在有碍行人及行车安全地段,做好防圈栏,设立醒目的警示标志,特别繁忙地段,设专人防护。施工期间保护好现有建筑物,不损坏,不污染,完工前彻底清场,一次顺利交付。开工前,对全体职工进行文明施工教育,增强全员文明施工意识,创建文明工地,争创文明标段。积极配合地方政府和业主做好治安联防工作,妥善处理好各种关系。减少矛盾,开展路、地共建活动,做到“两个文明一起抓,两手都要硬”。要多与地方有关部门及沿线群众联系,听取意见,及时改进措施;同时175、多参加地方的有关希望工程、扶贫等社会活动,多为精神文明建设做贡献。五、环境保护管理体系建立一套健全的环境保护管理体系。严格执行国家环保法和工程所在地政府对环保的有关规定,严格执行合同中的环保条款,开工前对全体职工进行培训教育,认真学习法律法规,增强全体施工人员的环保意识,提高认识,真正形成全员全过程环保局面。还要同地方环保部门签订环保协议并认真执行。搞好环保调查,包括河流水系、山林植被等,了解当地环保内容与要求,严格执行建设管理单位与当地环保部门签订的有关协议,建立环保检查制度,把环保措施层层落实,做到责任到人,奖罚分明。在编制实施性施工组织设计时,就应考虑环保问题对弃土场、用地界、河道、排水176、施工垃圾堆放、扬尘等都应有具体可行的措施。对易污染环境的施工项目应避开雨季。从施工安排上全力做到,不多用一寸土地,不多破坏一小块植被,不随意污染河流,不乱排污水、乱放垃圾,确保施工场地整洁文明,做好绿化工作。生活、生产废水应经收集合理排放。对生产生活用燃料应妥善管理,严禁乱排乱放。使用乡村道路,要与乡村组取得联系,达成协议。施工时要确保道路完好,车辆畅通无阻,道路路面及作业场地经常洒水,以免污染草场。对损坏的道路要及时修复。严格按指定位置弃土。弃土前,先施工挡护工程和排水设施,确保水土不流失。同时,对弃土场及时平整,不破坏生态环境。合理使用土地。临时用地用完之后应按规定恢复,或按有关规定处理177、。对正式工程用地,应在用地范围之内进行,不得多占。在设计排水设施未修建好之前,要在路基坡脚外设临时排水设施,并确保原有水利水系、水网设施排灌畅通。不向河道弃土,不将污水、油污排放河道污染水源。结合雨季施工措施,对路基施工要搞好雨季防洪工作,防止山体滑坡,防止路基边坡冲刷。对附属工程应适时安排,以利完善现场设计水系,减少污染与损失。严禁施工人员将有害物质(如燃料、油料、化学品、酸等,以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、泥浆、弃渣等)排放到土地、河流、水道或现有的灌溉或排水系统中。对于工程开挖(削坡)出的弃渣料运至专门指定的弃渣场堆放。避免由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在任何河流或支流中的淤178、积。采取有效措施对施工开挖的边坡及时进行支护和做好排水措施,避免由于施工造成的水土流失。工程完工后及整个工程验交之前要认真清场,防止堵塞河道水系,对建筑垃圾不能乱堆乱放。严禁施工人员乱砍、乱伐、乱捕、乱猎,按规定保护好工地范围内的动植物。要经常征求当地政府及群众对施工范围内环保工作的意见,及时提出改进措施。六、环境保护措施1、垃圾清运为保护施工区和生活区的环境卫生,达到环境保护的要求,项目部将安排专人负责垃圾清运工作。并合理安排人力、物力等配开展工作。搜集和处理施工营地内住房、办公室、驻地及其他房屋的一切垃圾,以及工程所有人员进行工作的区域的垃圾。并将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理。2、急179、救及医疗服务在开工前,项目部将与当地医疗急救部门进行联系,以提供发生安全事故的及时处理。根据工地具体情况在现场配备必要数量的、在医疗急救方面有一定经验的医护人员为施工人员提供医疗保障服务,并准备必需的医疗器械和适当数量的药品。根据地方病和传染病的疫情和分布,根据卫生防疫部门规定对施工人员采取卫生防疫措施,防止地方病和传染病对施工人员的侵害,保障工程的顺利进行。3、控制扬尘为使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度,对于监理工程师认为有必要采取抑制扬尘措施的时候,项目部将采取一切合理措施加以配合。在施工现场,项目部将根据监理的指示,对于运料车用帆布、盖套及类似物品遮盖。易于引起尘害的细料堆,采用遮盖180、方法或适当洒水等方法抑制扬尘。运土、运浆车辆出场前清洗,对运土、运浆道路派专人进行检查、清扫,保证道路整洁。4、文物保护在施工过程中发现化石、沉船、古币、有价值的物品、文物及遗迹等,立即通知监理工程师和业主代表,并执行他们关于处理上述物品的指示。第十二章、冬季和雨季施工方案一、季节施工措施由于本工程施工的特定性,其在施工过程中受季节、天气气候和自然环境的影响比较大,而本工程的工期又特别紧张,在整个施工过程中不允许出现较大的影响工期的情况发生,否则,整个工程的总工期将无法按期实现。因此,制定预防季节性措施方案,保证在受到季节、天气气候和自然环境的影响的情况下,现场能有序的进行施工,是本工程保障工181、期的一项重大特别措施。根据本工程建设周期的分析,在本工程施工过程中可能遇到季节性天气气候和自然环境影响的因素,主要冬季、夏季、雨季、台风及其他一些因素,因此,必须制定切实可行的预防这些因素的预案和特别措施方案,本公司对于这些方案在本投标文件已经结合实际环境情况作了详细的措施方案,我们承诺这些措施方案,施工过程中都将予以实施。1、冬季施工措施(1)砼和砂浆拌合水尽量采用深井水,深井水水温高于市政自来水;砂石料中剔除冻结的砂团。(2)适量减小水灰比,增加砼搅拌时间。(3)缩短工序间隙。(4)准备好足够的覆盖物,砼浇筑完成及时覆盖,包括模板外侧均需加盖,禁止在砼和覆盖物上洒水。(5)对砂、石材料进行182、覆盖,有太阳的天气,揭开覆盖物,让砂石吸取热量。(6)砌筑砂浆应随拌随用,搅拌时间比常温时增加0.51倍,砌体覆盖保暖。(7)随时与气象站联系,了解天气情况,对施工作出更妥善安排。2、雨季施工措施我单位在雨季施工中主要采取预防为主的方针,并通过采取防雨措施和加强排水等手段,确保本工程在雨季正常地进行施工生产,在施工期间密切注意天气预报,雨季来临前,做好相应防护及加固措施,我单位将采取如下措施: (1)加强施工电缆、电线的检查加固,对台风暴雨期间不使用的电器设备,将其电源全部切断。总配电箱作好防雨措施,在护栏上顶加石棉瓦盖。电工要经常检查搅拌机等设备,发现问题及时解决。 (2)所有机械棚要搭设严183、密,机电设备有防雨防淹措施。机动电掣箱要有防雨措施,漏电及接地保护装置要安全可靠。作好避雷措施,经常检查机电设备接地电阻是否达到要求数值。 (3)在施工阶段,注意天气变化,防止雷雨突袭,保证混凝土连续浇捣顺利进行,施工现场应准备一定数量的彩条布,作为覆盖刚浇筑混凝土和机具的使用。当雨下大时,应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝,停止混凝土的浇筑。 (4)现场四周及道路,仓库和机棚要做好排水,防止受淹。 (5)雨季施工期间,劳动力应进行统筹安排,晴天先室外后室内,雨天施工室内,尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。 (6)填土工程尽量避开雨天,以保回填质量。及时收听天气预报,根据天气情况合理184、安排施工项目,保证施工的正常进行。备好防雨材料,砌筑工程、混凝土工程在遇到突发性雷雨时应及时覆盖好。现场的砂石材料要有测定含水量的器具,以防混凝土、砂浆等计量不准。 (7)在雨季到来前应检修仓库、临建等,防止漏雨。怕湿及易损材料、物品应库存,水泥库应垫底架空。专业技术人员对现场的用电及机械设备进行检查、维修,发现意外不安全因素及时排除,必要时切断电源。进入施工现场的设备、材料必须避免放在低洼处,要将设备垫高,设备露天存放应加搌布盖好,以防雨淋日晒,料场周围应有畅通的排水沟以防积水。施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设备的电源线要悬挂牢固,不得拖拉在地,下班后要拉闸断电。第十三章、与建设单位185、监理、设计及其他相关单位的协调质量、工期、安全等各项管理目标的实现是建立在建设单位、监理、设计、施工及地方有关部门等各方紧密联系的基础之上,而施工单位则在某种程度上起着关键作用,因此,作为施工单位,我们将定期及不定期以工程汇报会、专题讨论会以及恳谈会等形式邀请各有关单位和部门对施工过程中已经出现或可能出现的各种问题进行协商,共同确定解决办法及预防措施。同时,根据业务范畴分别设专人进行对口联系,及时解决施工中出现的问题,从而为施工创造良好的外部环境,确保各项管理目标的实现。一、与建设单位协调配合措施(1)接到中标通知书后尽快与建设单位取得联系,办理合同签订等相关事宜,并按照投标承诺做好各项生产186、资源的调配工作。(2)合同协议签订尽快与指挥部取得联系,根据建设单位在本项目中各管理部门的职能和工作权限,成立相应的组织管理机构,明确职责分工,并将与建设单位的主要接口人员报建设单位备案,便于施工过程中与建设单位的联系和沟通。(3)组织项目部所有人员及各作业队主要管理人员认真学习合同文件,严格履约,保证合同内容的全面贯彻和落实。(4)及时向建设单位通报工作情况,并与其协商工作事项,商定议事规则和程序。确立例会制度,同时派专人协助建设单位办理开工前的各项审批手续及落实现场施工条件,并与其商定因施工场地不足而必须外租场地,解决临时生产及生活用地,确定大型建筑安装设备和临时周转库房场地及大宗材料对场187、合加工、运输方案等。(5)在施工过程中服从业主和监理工程师的统一协调和指挥下,做到与其它相关单位的密切配合,确保顺利完成工程项目的施工。(6)当发生不可抗力对工程造成重大影响时,积极与建设单位和监理协商,寻求合理的履约替代方法,并尽快继续履行双方在合同中的义务。以达到减少双方损失的目的。二、与监理单位协调配合措施(1)认真学习并严格执行监理程序,使监理工程师的指令得到全面执行。(2)合同生效后28 天内向监理工程师提交施工组织设计。并在施工全过程中,严格按照经建设单位及监理工程师批准的“施工组织设计”进行项目管理和过程控制。(3)各施工工序均在作业队自检和项目部专检的基础上,接受监理工程师的验188、收和检查,并按照监理的要求,予以整改。(4)必须进行检查和检验的施工工序及其工艺,提前48 小时通知监理时间、地点,并准备好记录表格,完成验收后及时履行签认手续。(5)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理提交产品合格证和质保书。(6)按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理指令,后协商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。(7)保证监理工程师及其授权人员能够在任何时候进入现场及正在为工程制造、装配、准备材料或工程设备的所有车间和场189、所进行检查。并协助其取得相应的权利或许可。(8)项目经理部设专职计量工程师负责计量与支付工作,协助监理进行审核或计量并提供监理所要求的一切详细资料。三、与设计单位的协调配合措施(1)工程中标后立即与设计取得联系,详细了解设计意图及工程要求,在认真审图的基础上对设计图纸中存在的问题提出变更意见,协助完善施工图设计。(2)施工过程中保持与设计的联络,对施工中出现的设计问题及时与设计沟通,并向建设单位和监理汇报,未经设计同意不得随意变更设计。四、对外关系协调我单位计划组建一个工作协调小组,由单位拆迁部有关人员和工程管理部、技术质量部等部室的具有丰富社会经验和生产管理经验的人员组成。该协调小组积极配合190、业主进行征地、拆迁、地下管网调查、民扰施工等问题,配合交通管理部门解决交通干扰以及维护施工现场交通导流和交通安全问题。充分利用我单位良好的社会形象,以及丰富的施工经验和与当地良好社会关系,来解决施工前期及施工过程中可能出现的各种有关问题,和各级地方政府行政管理部门建立良好关系,想尽一切办法减少施工扰民与民扰现象,保证施工的顺利进行,从而为建设单位分忧,最终实现我单位承诺本工程的进度、工期和工程质量。附表附表一:拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称型 号规 格数量(台)国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1空压机KA-305杭州2010/良好桩基附属2反铲挖土机PC-2006长191、春2009油料良好土方工程3反铲挖土机PC-1205长春2009油料良好土方工程4塔吊QTZ633上海201338.6良好垂直运输5砂浆机UJ3253杭州20123.0良好砌筑6闪光对焊机UN1-1002台州2010100KVA良好开工主体7电渣压力焊机/4杭州201110 KVA良好开工主体8电弧焊机AX3-3006杭州201410KVA良好开工竣工9钢筋弯曲机GJ402上海20153.0良好开工主体10钢筋切割机GJ5-402上海20132.5良好开工主体11钢筋调直机GJ4-142上海20153.0良好开工主体12插入式振动棒ZH-5030广州20161.5良好开工竣工13平板式振动器Z192、X-76广州20161.5良好开工竣工14木工圆盘锯MJ-1042东莞20053.0良好开工竣工15木工平刨机MB-2062东莞20134.0良好开工竣工16抽水泵/5湛江2005/良好基础施工17蛙式打夯机/2柳州20065.0良好开工竣工18自卸汽车15T15杭州2002油料良好基础施工19工具车NHR54E-1.252广州2007油料良好开工竣工20电动开槽机D3L-504上海20082.2良好开工竣工21冲击电钻Dsceu6388上海20160.23良好开工竣工22系统调试仪器/全套上海2006/良好开工竣工23手提电焊机BX6浙江20158良好开工竣工24千斤顶HJSF5-154上海193、20065t良好开工主体25发电机组1751杭州2007良好开工竣工26电动套丝机TQ100-C-44上海20060.75正常安装工程27电动试压泵4DY-25/401上海20063KW正常安装工程28手动试压泵SYL-10.5/41上海2016/正常安装工程29砂轮切割机JJM-3T4福建20071.1KW正常安装工程30小电焊机BX6-Z160F-34上海20133KW正常安装工程31卷扬机JJM-3T2广州20075.5KW正常安装工程32液压升降台8M-300kg1柳州20072.2KW正常安装工程33冲击电钻22型2上海20110.3KW正常安装工程34手枪钻220V 6mm4杭州2194、0161.0KW正常安装、装饰工程35千斤顶5t2上海2006/正常安装工程36水泥混凝土摊铺机HT60001东莞2015/正常混凝土工程37稳定土摊铺机SP1251徐州2007正常土方工程38推土机T-1202上海201288.5正常土方工程39风镐/3上海2009/正常桩基附属工程附表二:拟配备本标段的试验和检验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全 站 仪拓普康1台中国山东20151050定点自有2水 准 仪S33台中国 天津20131200测高程自有3经 纬 仪J62台中国临沂2016600开轴线自有4塔 尺5m3台中国北京2016850测195、量自有5钢 卷 尺YJ-503把山东 潍坊2010760量距自有8混凝土抗压试模150mm34组中国 广州20091300混凝土自有9坍落度桶1002003002台山东 济南2008750混凝土自有10钎探工具普通1套中国北京2008500探土质自有 11质量检测仪JZC-22 套山东 济南2010600检测自有 12弯 沉 仪5.4m1台中国安徽2010800检测自有 13测 平 仪75-12台中国 天津20091250检测自有附表三:劳动力安排计划表 单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土方工程填筑工程砌筑工程桩基施工砼工程供水供电防其他配套工程竣工收尾机械操作手0101010196、1010050汽车司机10101010100550泥工030302020200100混凝土工00303030300100木工01015151520050钢筋工0060606060000电工444444444电焊工4444441000安装工0000303020200管道工0101010101020100特种工062020202020200普工101020202020202010附表四:计划开、竣工日期和施工进度横道图年度2017年 天数 主要工程项目1020304050607080901001101201、施工准备2、土石方施工3、填筑工程4、砌筑工程5、桩基施工6、混凝土工程7、供电照明8、给排水消防9、其他配套工程10、收尾验收注:本工程总工期为120日历天,具体开工时间根据监理单位下达工程开工令为准。附表五:施工总平面图附表六:临时用地表用途面积 (平方米)位置需用时间现场办公室200甲方指定位置开工至竣工验收加工区200甲方指定位置开工至竣工验收配电房50甲方指定位置开工至竣工验收供水点30甲方指定位置开工至竣工验收生活区200甲方指定位置开工至竣工验收厕所60甲方指定位置开工至竣工验收设备及仓储300甲方指定位置开工至竣工验收门卫60甲方指定位置开工至竣工验收消防30甲方指定位置开工至竣工验收
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