1、一、编制说明 11编制目的该文件系我单位对秀兰禧悦山二期项目10#-14#、17#楼、配电室及地下车库工程的总体构思和部署，是我单位实施该工程的施工指导文件。这是我们在认真阅读招标文件，熟悉图纸，了解设计意图，并对现场实地踏勘的基础上，编写的一部对工程质量、成本、工期等方面具有程序化管理作用的纲领性文件，我们力求在施工组织过程中履行我们对业主的承诺，希望能以合理可信的方案，严谨务实的工作作风，赢得业主对我单位的信赖。1.2编制依据1.2.1秀兰禧悦山二期项目10#-14#、17#楼、配电室及地下车库工程施工招标文件及中标通知书。 1.2.2青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司设计的“秀兰禧悦山2、二期项目10#-14#、17#楼、配电室及地下车库工程施工图纸”。 1.2.3国家、山东省、青岛市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各类规范、规程、验评标准及有关技术规定。1.2.4青岛市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。 1.2.5青岛市建设工程主管部门颁发的有关质量管理、安全管理、文明施工等管理制度。 1.2.6秀兰禧悦山二期项目10#-14#、17#楼、配电室及地下车库工程现场及周围环境的实际情况。 1.3编制原则 1.3.1严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 1.3.2坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结3、合。 1.4编制内容 秀兰禧悦山二期项目10#-14#、17#楼、配电室及地下车库工程土建及安装全部内容。秀兰禧悦山项目二期工程施工组织设计引用规范、标准清单：序号规范、标准名称标准代码备注1工程测量规范GB50026-20072砼强度检验评定标准GBJ107-873地下防水工程质量验收规范GB50208-20024人民防空工程施工及验收规范GB50134-20045建筑工程施工现场供电安全规范GB50194-936建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20027砌体工程施工质量验收规范GB50203-20028砼结构工程施工质量验收规范GB50204-20029屋面工程质量验收规范4、GB50207-200210建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200211建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200212建筑给水、排水工程及采暖工程质量验收规范GB50242-200213通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200214建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200115建设工程项目管理规范GB/T50326-200616砼外加剂应用技术规范GB50119-200317建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200118高层建筑砼结构技术规程JGJ3-200219砼泵送施工技术规程JGJ/T10-9520钢筋焊接及验收规程JGJ18-2005、321建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-200322建筑机械使用安全技术规程JGJ33-200123施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200524建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9125塑料门窗安装及验收规程JGJ103-200826建筑工程冬期施工规程JGJ104-9727建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011二、工程概况及工程特点 1工程概况 1.1工程名称：秀兰禧悦山二期项目10#-14#、17#楼、配电室及地下车库工程。 1.2工程地点：位于青岛市开发区齐长城路以南,五台山路路以北,西邻昆仑山庄，东邻山大医院。 1.3建设单位：青岛秀兰房地产开6、发有限公司。 1.4设计单位：青岛市建筑设计研究院集团股份有限公司。1.5 监理单位：山东琴岗工程建设监理有限责任公司。1.6 施工单位：江苏南通三建集团有限公司。 2建筑设计概况：详见下表建筑等级一类高层住宅屋面防水等级级；3厚SBS防水卷材二道，40厚C20细石砼防水保护层。地下防水等级级；车库部位： 4厚SBS改性沥青防水卷材一道；住宅部位：4+3厚双层SBS改性沥青防水卷材一道（转角处增加一道SBS附加层）。耐火等级防火设计：一类；耐火等级：一级设计使用年限50年建筑总面积13.1万 m2，其中地下4.12万 m2，地上8.98万m2总层数地下2层；地上：13#楼18层，其余均为33层7、总高度10楼95.85米、11楼95.85米、12#楼96米、13#楼54.10米、14#楼98.30米、17#楼96米。卫生间1.5厚聚氨酯防水涂料（涂刷二遍）门窗铝合金门窗、防火门窗、防盗门、普通木夹板门。楼面地面砖楼面、水泥砂浆防水楼面、水泥砂浆低温热水辐射采暖防水楼面。外墙55（60）厚岩棉板保温层；外墙弹性涂料。内墙水泥砂浆墙面，涂料墙面，混合砂浆墙面。顶棚内墙涂料顶屋面保温70mm（55mm）厚挤塑聚苯板保温屋面油漆调和漆、清漆雨篷钢筋混凝土雨篷踢脚水泥砂浆踢脚、面砖踢脚3结构设计概况：详见下表结构型式主楼为剪力墙结构，地下室为框架结构地基与基础情况独立柱基+筏板式基础，持力层大部8、分为花岗岩强风化带。结构安全等级二级地下工程防水混凝土抗渗等级P8、P6抗震等级抗震设防分类为丙类建筑；抗震设防烈度为6度；抗震等级：三级（13#楼及地下车库为四级）人防防护等级甲类核常六级钢筋级别：HPB235热轧钢筋fy=210N/mm2，HRB335热轧钢筋fy=300N/mm2，HRB400热轧钢筋fy=360N/mm2。混凝土强度等级垫层为C15；基础、地下室外墙、柱为C40/P8，其余地下室C35/ P6；13#楼基础顶14层C30，1518层C25，其它主楼114层墙、柱、连梁C35，梁、板C30，其余C30。外加剂地下室底板、砖砌胎膜、外墙、水池侧壁、顶板的防水混凝土掺入SY-9、K膨胀纤维抗裂防水剂。填充墙内墙：加气混凝土砌块（A3.5）,M7.5级HB系列专用砂浆砌筑；外墙：MU7.5级蒸压粉煤灰砖，M7.5混合砂浆砌筑。4安装设计概况4.1给排水设计概况：详见下表系统名称供排方式材料给水系统10#14#、17#楼7层以下直供；其他为无负压供水。生活给水管材：冷水管采用AGR（丙烯酸共聚氯乙烯管道）；热水管采用耐热HT（氯化聚氯乙烯管道）。污废排水污废合流制；0.00以上重力自流排水;0.00以下潜污泵压力排水。室内卫生间、厨房排水立管管材采用：PVCU硬聚氯乙烯排水管；法兰盖柔性连接或橡胶密封圈柔性承插连接。雨水排水重力自流，敞开阳台设地漏收集雨水，再经雨水管排出10、室外。地漏采用:硬聚氯乙烯（UPVC）地漏。消防系统水池水泵屋顶水箱方式供水热镀锌钢管，闭式玻璃球喷头4.2暖通设计概况：详见下表系统名称供排方式材料采暖系统户内采用分户热计量，共用立管的分户独立系统形式；网点采用楼栋热计量，系统采用下供下回双双管异程式。室内采暖主管用热镀锌钢管，埋地采暖辐射管采用交联聚乙烯（PEX）管，网点采暖埋地管采用聚丁烯（PB）管。通风系统厨房、卫生间设置子母风道；储藏室采用机械通风及防排烟。4.3电气设计概况：详见下表系统名称设计概况电力配电系统2路电源供电；220/380V放射式与树干式相结合；住宅用户分户计量。照明系统正常照明、应急照明；应急照明包括疏散照明和备11、用照明，采用双电源末端互投供电，应急照明灯电源接自双电源互投箱电池的供电时间不少于30min；照明、插座均由不同的支路供电。防雷接地系统三级防雷；10热镀锌圆钢接闪器；钢筋混凝土柱子或剪力墙内四角四根14以上主钢筋通长焊接作为引下线；60m起设均压环；基础底板主筋焊接接地网。有限电视系统由市外城市有线电视网引来；干线电缆选用：SYWV7512；支线电缆选用：SYWV755。电话系统由市电话网引通讯电缆至地下层电话交接箱，再引入楼层电话分户箱。楼层电话分线箱引电话支线至公寓户内家庭信息箱。电话电缆：HYV型；电话线：HBV型。宽带系统由网络运营商引光纤进地下层电井内的宽带网络设备，采用4芯多模光12、纤，至楼层网络设备箱。楼层网络设备箱引6类线至住户内家庭信息箱。安防对讲系统一层主入口设对讲主机；户内设对讲分机。可视对讲系统采用总线制。5地质和水文概况5.1根据工程勘察报告，本工程拟建场区范围内填土主要由第四系松散堆积层组成。拟建场区场地稳定性较好，无不良地质作用，建筑场地适宜性较好。5.2场区持力层大部分为强风化花岗岩下亚带或中风化花岗岩，部分可能存在基础超深问题，将根据现场具体情况给出处理意见。5.3地下水概况及抗浮设计要求本工程地下室抗浮设计水位绝对高程：38.5米；地下水对混凝土具有弱腐蚀作用，对处于干湿交替环境下混凝土中的钢筋有微腐蚀性。地下室抗浮设计是通过抗浮锚杆及地下室底板、13、顶板的结构自重和其上的覆土重量共同来抵抗水浮托力。6工程特点与施工条件6.1本工程基坑开挖后，只有14#楼南侧留有宽11m，长60m的预留空地，其他侧基坑上边线至围墙边只有1.5m-3m的场地。基坑周边呈狭窄条带式场地，办公区的设置及材料堆放加工场地的设置难度均很大，工人生活用临设房在施工现场内无处设置。需占用13#楼周围裙房及13#楼南侧配电室位置作为工人生活用临设房场地，占用14#楼南侧裙房作为材料堆放加工场地。6.2该工程在拟建工程的西北角设有由建设单位配备的一台YBM-630箱变，额定容量630KVA。在拟建建筑物9#楼北侧设置场区总进水管DN125总管，DN50总水表，能够满足生活及14、施工用水量要求。6.3本工程采用的防水材料较多。地下室、屋面、卫生间的防渗漏是保证本期工程质量的又一关键所在，必须采取有效的防水技术保障措施来预防这类质量问题的发生。该工程屋面防水面积大、细部处理多，必须分部位、分材料制定专项防水施工方案。6.4该工程为六栋高层，总高度分别为10楼95.85米、11楼95.85米、12#楼96米、13#楼54.10米、14#楼98.30米、17#楼96米，竖向投放控制线成为本工程施工的重点之一。为精确控制起见，我单位决定采用激光垂准仪进行竖向投放控制线。6.5工期短、场地小、质量高。业主要求该工程2012年8月20日开工，工程竣工日期为2014年12月30日。15、合理安排各工序搭接顺序，确保钢材、混凝土等的供应及有序搭接将是组织好本工程施工的重点和难点之一。 6.6工程现场地处青岛市开发区山大医院与昆仑山庄中间，文明施工、安全和环境保护十分重要。三、施工部署1项目管理组织机构及项目管理模式1.1项目管理组织机构及职能秀兰禧悦山二期项目10#-14#、17#楼、配电室及地下车库工程，施工阶段项目管理的科学程度直接影响青岛市政府的形象。鉴于本工程的重要性和影响力，我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总工程师及专业工程技术管理人员，遵循ISO9002质量体系标准和有关质量程序文件及我单位的技16、术管理规定，并在设计交底和图纸会审之后，编制详细的施工组织设计，为工程提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速、安全、文明地完成本工程的建设任务。积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业、全面管理能力的领导班子。见“秀兰禧悦山二期项目10#-14#、17#楼、配电室及地下车库工程项目管理组织机构图”1.1.2项目管理组织机构中各部门职能1.1.2.1技术质量组：负责本项目全面技术质量方案、交底、检查及纠正工作。1.1.2.2土建施工组：负责该项目所有土建工序的施工管理。1.1.2.3安装施工组：负责该项目所有安装工序的施工管理。1.1.2.17、4成本核算组：负责该项目土建及安装的材料及施工成本的控制及核算工作。1.1.2.5综合管理组：负责该项目施工安全、文明施工、后勤等其他项目管理工作。1.2项目管理模式 为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行集团公司颁布的程序文件、质量手册等我公司独具特色的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守青岛市施工现场标准化管理的有关规定执行。1.3 与相关管理主体的控制与协调：按照此工程既定目标中的质量目标、工期目标、安全目标、文明工地建设目标等，针对目标建立数个由项目经理为主导，项目总工和副经理领导监控，职能部门执行，施工班组具体操作运行的目标管理控制机构。各个目标管理控制机构同时也是数个责任区域18、中心，责任具体落实到人。如果阶段性的目标未实现，相对应的控制机构要及时进行调整，以能适应阶段性目标的要求。 施工协调：施工总承包管理在整个工程的施工过程中，对工程内部施工的各单位及周边的相关部门协调管理是确保整个施工过程能否顺利进行的关键，也是确保工程既定目标实现的关键。 与建设单位的工作协调：首先施工方应协调与建设单位之间的关系，尊重建设单位，通过良好的合作确保此工程承包合同的全面履行，主要表现:定期召开与建设单位的碰头会，讨论施工过程中所出现的各种矛盾和问题，理顺每一个阶段的关系，从施工角度及以往的施工经验为建设单位当一个好的参谋，为建设单位以最少的投资，产生最好的效果，并在施工中为建设单19、位着想，满足建设单位提出的合理要求，从而建立融洽的关系。 与设计单位间的工作协调：我公司会经常地与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程设计要求，根据设计意图提出我们的实施方案。在施工过程中，针对出现的情况，除按驻场设计工程师及监理要求处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，参与设计的深化工作，协助建设单位会同设计工程师，完善设计内容和设备物资选型。此外，还应协调好经建设单位同意的施工分包单位在施工中需要与设计工程师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如标高、几何尺寸的平衡协调工作。 与监理工程师的工作协调： .1在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理认可批准的“实施性施工组织设计”组织施工及对20、施工过程进行质量监督管理。在“自检”和“复检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。 .2主动向监理工程师提交所有进入现场的成品、半成品、设备、原材料产品合格证或质保书，对按规定在使用前需要进行物理化学实验的材料，在监理工程师的见证下取样送检，主动递交检测报告，保证工程所使用的各种材料的质量符合国家有关标准的要求。 .3按部位或分项、分工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。2实施21、目标2.1工期目标为使本期工程早日竣工并投入使用，为业主提供服务，集团公司在人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应等方面进行精心布置，计划用800d完成本期工程中的全部工程量。详见秀兰禧悦山二期项目10#-14#、17#楼、配电室及地下车库工程施工进度总计划。2.2质量目标：本工程质量目标为：一次性验收合格。2.3现场管理目标：为保持施工现场周围清洁的环境，我们设专人打扫清洁等措施，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保现场管理达到市级文明施工样板现场。2.4项目管理目标： 全面贯彻ISO9002质量管理和质量保证标准，我们将根据集团公司制定的质量手册和程序文件，建立完善的质量保证体系，针对本22、工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点。消除不合格品，提供满足顾客需求的产品。按国际惯例实施施工项目管理，组建“秀兰禧悦山二期项目经理部。下属技术质量、安全、成本、材料、劳动力、设备调配等管理部门。按施工区域及栋号的划分分别组建“栋号管理小组”。形成“项目部管理职能科室和栋号管理小组、栋号管理小组管理班组的强有力指挥系统，充分发挥项目经理部统一指挥、协调、调度项目内人、财、物的整体优势。2.5施工环境目标： 在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，深入贯彻并23、切实履行青岛市创建“全国文明卫生城市”有关文件精神，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。2.6安全管理目标： 完善安全措施，提高安全意识；确保“青岛市安全文明示范工地”，争创“山东省安全文明工地”；全面贯彻国家“安全第一、预防为主”的安全方针，加强安全教育，确保安全生产；杜绝重大人员伤亡事故，机械及火灾事故，一般事故频率控制在0.5以内。2.7服务目标： 服务周到、业主满意、重视信誉、信守合同，认真协调与有关各方面的关系，接受并积极配合业主和监理对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制与监督。3施工段及任务的划分3.1施工段的划分：按照该工程为两个地块地下室连体，所以将该工程分成24、两个施工段：10#、11#、12#、17#楼及地下车库为第一施工段，13#、14#楼及地下车库和裙房为第二施工段。3.2任务的划分：我单位将组织强有力的专业化的单项班组进场施工。两个施工段组织二个钢筋班组、二个混凝土班组、二个木工班组、二个安装班组；配套公司、设备动力公司协同配合施工。各分包单位相应派出强有力的现场管理班子，并配备既懂技术，又有丰富实践经验的基层干部和技术骨干，同时按施工作业计划，精选熟练的劳动力，在总承包项目经理部的统一管理调配下确保本工程项目管理目标的实现。4劳动力组织（劳动力计划表） 合理而科学的劳动力组织，是保证本工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳25、动力。我们将通过考察指定最优秀的城建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。特殊工种持证上岗，按时入场后迅速进入工作状态。在主体结构施工时，钢筋工、木工相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入装修和水电安装工人。 根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、装修、水电安装的需要，现场劳动力投入如下。4.1主体施工阶段劳动力投入：见下表：主体阶段劳动力投入计划表 工种施工段木工钢筋混凝土工架子泥工安装电工其他合计地下室1施工段100704010256410325地下室2施工段70地上网点40301510201241014110#主楼403018126、2201241014611#主楼40301812201241014612#主楼40301812201241014613#主楼50402015201551017514#主楼50402015201551017517#主楼4030181220124101464.2装修、安装阶段劳动力投入：见下表装修、安装阶段劳动力投入计划表 工种施工段油漆外保温防水架子泥工安装现场电工其他合计地下室1施工段25201022520410131地下室2施工段25地上网点15208620154109810#主楼15408620301013311#主楼15408620301013312#主楼154086203041013327、13#主楼2040101020301014414#主楼2040101020301014417#主楼1540862030101335农忙季节的工作安排：我公司自有班组职工，一方面可作为技术性较强项目的基本施工队伍，另一方面可解决因农忙而走人的问题。该部分人数应保证正常施工现场所需劳动力的60%以上。对于部分劳动力配置量大的施工施工阶段，在施工计划安排时，尽可能与农忙季节错开，减少农忙季节对劳动力的需求，避免因农忙回家务农的人员过多而影响工程的正常进行，确保工期进度。6主要施工机械的投入：6.1垂直运输机械塔吊的选择：本工程设置五台QTZ63塔吊和一台QTZ80塔吊，塔吊主要负责钢筋、模板、周转材28、料、工具等材的垂直及水平运输，该塔吊最大提升高度为110米，最大幅度为50米和55米，可完全满足施工需要。人货电梯的选择：本工程设置六台SCD200/200施工升降机，施工升降机主要负责砌体材料、粉刷材料及施工人员等垂直运输。6.2混凝土施工机械选择：根据青岛市有关规定，本工程一次结构全部使用商品混凝土，工地现场的混凝土水平垂直运输机械采用机械性能良好的HBT80C混凝土输送泵2台进行混凝土的水平及垂直运输(其中地下室施工阶段，将再随时调用1台汽车泵满足地下室大方量混凝土的浇注)，保证混凝土的输送一次到位，不需要进行接力施工。6.3其他施工机械的选择根据本工程的实际需要配备。具体详见：“主要施29、工机械设备一览表”主要施工机械一览表序号机械名称型号数量单机用电量（KW）备注1塔吊QTZ635台40.2QTZ801台51.62施工升降机SCD200/2006台443地泵HBT80c2台1101台备用4电焊机BX3-3008台6.4-15 KVA5钢筋切断机QJ-404台46钢筋成型机GN404台47直螺纹套丝机JQ3A15-1004台5.58木工圆盘锯MJ2352台49砂轮切割锯4004台310混凝土振动机HZ-3210台2.511搅拌机L3506台5.512水泵JQB-2-108台1.513气泵2台5.56.4 机械设备调配计划：详见下表机械设备调配计划表序号机械名称型号数量单机用电量30、（KW）调入调出时间说明1塔吊QTZ63、QTZ805、140.2、516土方挖完进场,主体封顶退场2施工升降机SCD200/2006台44主体十层开始安装,完工时退场3地泵HBT60c2台110开工时进场,主体结束退场4电焊机BX3-3008台6.4-15KVA开工时进场,工程完工退场5钢筋切断机QJ-404台4开工时进场,主体结束退场6钢筋成型机GN404台4开工时进场,主体结束退场7直螺纹套丝机JQ3A15-1004台5.5开工时进场,主体结束退场8木工圆盘锯MJ2352台4开工时进场,主体结束退场9砂轮切割锯4004台3开工时进场,完工时退场10混凝土振动机HZ-3210台2.5开工前31、进场,主体封顶退场11搅拌机L3506台5.5砌体开始进场, 工程完工退场12水泵JQB-2-108台1.5开工前进场,主体封顶退场13气泵2台5.5开工前进场,主体封顶退场7场区用电用水计划7.1施工用电计划施工现场由建设单位提供一台YBM-630箱变，额定容量630KVA。 配电箱布置：经过现场踏勘及详细计算，该工程计划设置2台总配电箱；并按照钢筋加工区、模板加工区、6台塔吊、办公生活区的布置分别设置7台分配电箱；开关箱按照“一机一闸”的原则设置若干。7.1.3施工现场总用电量计算：P=1.05(K1P1/cos+ K2P2+ K3P3+ K4P4)式中 P供电设备总需要容量（KW）； P32、1电动机额定功率（KW）； P2电焊机额定容量（KVA）； P3室内照明容量（KW）； P4室外照明容量（KW）； cos电动机的平均功率因数，取0.75K1、K2、K3、K4需要的系数根据施工现场的机械设备和建筑面积，计算如下：P1767.6；K10.5；cos0.75；P2120； K20.6；P320； K30.8；P440；K41.0；P608KVA。结论：现场由甲方配备一台YBM-630箱变，额定容量630KVA。能够满足施工和生活需要。7.2施工用水计划施工现场由建设单位提供供水总管设置在拟建建筑物9#楼北侧，供水总管管径为DN125钢管。施工现场用水量计算.1现场施工用水量q1（33、L/s） q1=K1Q1N1K2/(83600)tT1 =1.1(90002000)1.5/836001.5300=2.29 L/s.2施工现场生活用水量q2(L/s) q3=P1N3K4/(t83600) =295401.5/(1.583600)=0.41L/s .3生活区生活用水量q3(L/s) q3=P2N4K5/(243600) =2951102.3/(243600)=0.86L/s .4消防用水量q4(L/s) ：q4取用10L/s .5施工现场总用水量 q总=qi=13.56L/s .6供水管径：d=4Q/1000v =413.56/10003.143=0.075场区内建设单位提供34、的供水总管管径D=125mm的钢管。满足施工及生活用水需要。8物资供应 根据合同的要求，本工程的主材由我方供应，项目经理部将与业主密切配合，并严格按照ISO9002质量体系中物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。由我方提供主材的准备：我方中标后的半个月内向业主提供总量材料入场计划，在每道工序前15d向业主提出分批量入场计划，以便业主及监理有充足的时间进行材料的入场检验工作。 从二次结构阶段开始到装修阶段完成，对所有的装饰材料均实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，选定合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。合同部门最后根据确认的样板与分供方签定供货合同，项目经理部根据样35、板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验和验收。无论甲供材料还是自购材料，必须严格按照物资验收程序，不合格物资严禁进场使用。现场主要施工周转材料及电缆详见下表。主要施工周转材料一览表材料部位竹胶板（M2）钢管t483.5直角扣件对接扣件回转扣件木方M210050地下室16000300400005000400060010#主楼2000450150001200100015011#主楼2000450150001200100015012#主楼2000450150001200100015013#主楼3000600200001500130020014#主楼3000600200001500130020036、17#主楼20004501500012001000150主要辅助材料一览表序号名称规格单位数量备注1三型卡成品个300002木道板50mm厚M31003土工布M23000养护4电缆3185+2M500变压器到总配5电缆390+2M200总配到分配6电缆370+2M400总配到分配9各专业工种施工配合9.1预留预埋配合 施工前期应配合土建进行预留预埋的工作有：楼内给排水管道穿地下室底板防水套管及地下室外混凝土墙防水套管安装；其他建筑物内穿楼面及屋面板预埋套管；电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、排气扇的孔洞、过墙套管、接线盒等；卫生间预留孔洞、设备基础预留孔洞等。9.2卫生间施工配合 首先确定卫37、生间器具型号及管材敷设方式，土建浇注楼板时配合进行安装留洞，安装时核实土建给出楼地面标高与基准线，确定器具标高与方位，并保护好管口(用木塞或其他物体)，装好卫生器具和地漏后，土建再做地坪。9.3安装与装修的配合：在主体结构验收之前，电气专业严禁在墙体上开凿线槽，必须待主体结构验收之后进行开槽，做好主体验收前的成品保护工作。安装施工按照现行被装修隐蔽部位的施工的原则，做到分部位，分层次地与土建配合施工，互相创造工作面，并互相做好对方及自己的成品保护工作。9.4安装各工种之间的配合在地下室，安装有通风管道、喷淋系统管道、消防水平干管、电缆桥架等安装工序，因此，施工前期应做好充分的技术准备工作。各工38、序开工前，项目技术负责人组织各专业工程师依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，复杂地段绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高。在各专业矛盾以及与装饰的矛盾得到解决并经监理认可后方可全面进行施工。 施工过程中，应按计划控制好各专业的施工顺序，当各专业局部交叉作业矛盾突出时，施工顺序宜为：风管水管电管。 电气部分须预留预埋动力、照明配电箱、排气扇的孔洞、过墙套管、接线盒等。配管暗敷随土建施工进度，按施工图设计要求采用焊接钢管和扣压式薄壁钢管两种，在楼板内或墙体内暗敷。现浇楼板内的钢管绑扎固定在钢筋上，弯曲半径不得小于管外径的6倍。应避免三根以上的钢管在同一地点交叉。电线管口及盒须用39、木、纸等堵塞以防止杂物进入。 设备试运转和调试的配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排试车调试工作。10 各施工阶段的安排部署：10.1施工阶段的划分:此工程共分二个阶段。 地下工程施工阶段:主要包括基础、地下室结构，防水工程及回填土在地上主体结构施工穿插进行，此阶段施工工艺流程为: 混凝土垫层 抗浮锚杆底板防水底板钢筋模板 底板混凝土 柱墙钢筋支模 墙柱混凝土 梁板钢筋支模 梁板混凝土 地下外墙防水 回填土。此阶段工期安排120d。（不含防水、回填土工期） 主体结构施工阶段:主体33层钢筋混凝土剪力墙结构、砌体工程。此阶段工艺流程为: 投点放线 墙柱钢筋绑扎及安装工程预留预40、埋柱墙模板 楼板梁支模 梁板钢筋绑扎、预埋、预留 隐蔽工程验收 混凝土浇注 养护 墙体砌筑。此阶段工期安排500d。 屋面、 装修、安装施工阶段:主要包括屋面找平层、保温层、找坡层、防水层和面层、内外墙粉刷、饰面、楼地面、顶棚及门窗、水、电、暖通、消防等安装工程工序。此阶段工艺流程为: .1内装修:结构处理 放线 门窗框安装 管道支管安装 室内抹灰贴砖 地面清理 垫层防水 水泥楼面贴地砖 吊顶 内墙面乳胶漆等 安门窗风口、灯具安装调试 清理 交工。 .2外装修:结构尺寸复核纠偏 预埋件及墙面清理 挂线 水泥砂浆打底 排砖弹线贴外墙面砖勾缝室外工程清理交工。 .3屋面工程:结构清理 水泥焦渣找坡41、 水泥砂浆找平 SBS防水卷材保护层 铺贴保温板 水泥砂浆结合层 保护层 清理 交工。.4 此阶段工期安排300d。10.2地下工程施工阶段施工部署:基础底板混凝土体积较大，施工技术措施在施工方案中专题介绍。地下室结构，混凝土量比较大，且均为抗渗混凝土，所以在地下底板及外墙施工缝施工中采用3mm厚/400mm宽钢板做止水带，当地下室结构施工完，混凝土达到设计强度后，进行外墙防水及回填土施工。地下室结构施工主要安排两个木工班组，一个班组木工为70人，一个班组木工为100人；钢筋班组1个，钢筋工70人；混凝土班组1个，40人；架子工10人、防水工8人、焊工4人及机电安装配合比人员等。地下室墙体模板42、采用12mm厚竹胶板。底板钢筋采用搭接与直螺纹相结合连接方式；墙柱钢筋直径大于16的采用直螺纹连接，直径小于16的采用电渣压力焊连接技术。混凝土采用商品混凝土，由一台固定式混凝土输送泵和一台汽车泵进行浇注。 10.3主体结构施工部署:主体结构施工主要是钢筋混凝土剪力墙结构部分，含钢筋、模板及混凝土等内容。由于主体分六个单体，单层面积小，主体结构在竖向实行主体交叉作业。主体结构主要安排两个木工班组，每个班组木工50人，钢筋班组1个，钢筋工50；混凝土工40人、普工40人、瓦工70人、架子工15人、防水工10人、焊工8人及机电安装配合比人员等。主体剪力墙和梁、柱、顶板模板采用竹胶板模板，外架子使用43、型钢悬挑架，钢筋采用电渣压力焊连接技术，混凝土采用商品混凝土，由一台混凝土输送泵流水浇注两栋主楼。 10.4装修施工阶段部署：内部装修工程在主体施工时提前插入，施工顺序由下向上；待主体结构全部施工完毕后，由上向下开始进行外装饰工程施工，并同时进行屋面工程的施工，电气、管道及设备等安装应在土建装饰工程完工前进行穿插施工。该阶段主要安排抹灰工65人、普工40人、油漆涂料工30人、焊工4人等。垂直运输由六台施工电梯来完成。 10.5安装工程施工部署：此工程为使用功能齐全的高层建筑，专业工种繁多，交叉作业在所难免。为保证工程质量和工期目标的实现，合理划分施工段，科学组织管理。安装工程按以下步骤施工: 44、主体配合比阶段。主要搞好电气配管、通风、水管道预留孔洞及箱体预留孔洞予埋工作。 安装阶段。分粗装修和精装修两部分，在粗装修阶段主要完成水管道的主干管道的预制安装、风管制安、配电箱体安装、部分设备吊装。在精装修阶段，完成支管段、风口、卫生器具、面板、仪器仪表等配件的安装。安装阶段按照以下顺序施工:先地下后地上，先主管后支管，先做排水管，再做通风管道，后做给水、空调水管。 调试阶段。首先进行单机试运转，合格后，分系统调试，最后进行联合调试。在各阶段做好隐蔽验收记录、试验记录和检测记录。 安装作业层由1个施工作业队组成。管道作业队15人，其现场电工4人，通风工8人，普工8人。电气作业队20人，其中电45、工12人，电气调整工2人，电焊工2人，钳工2人，普工2人。四、主要项目施工方法、施工方案1施工准备：施工前我们将沿规划道边构筑彩钢板围墙，并沿场区内主干道引入施工便道，让场内有一个较好的通车、施工环境，便于加快施工进度。做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点，地下原有障碍物等资料。2工程测量控制2.1施工测量总体方案的选择和确定 由于该工程地势高低差较大，地下室外墙呈不规则形状。采用经纬仪进行轴线定位难度较大。为了保证整个工程轴线46、点位误差既符合施工验收规范5mm以内，但又不出现过大积累误差，进一步保证轴线闭合不会超限，地下室轴线定位选用一台全站仪进行轴线定位，用经纬仪进行闭合调整。其次，由于基坑开挖后周边场地极小，开工后场区内将全面施工，众多施工机械、材料堆场、操作脚手架等物料给控制桩的保护带来很大困难，也难以保证现场的控制点位相互通视。因此，为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线。确定测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、以长方向控制短方向。 2.2建立整个场区测量一级控制网：委托建设单位请规划测量单位给定至少个坐标控制点，采用全站仪一台建立整个场区测量一级控制网。由于全站47、仪相对精度可达到1/50万，最弱点点位误差仅为0.5mm，控制点采用钢制强制归心测站，控制网精度完全可以保证。 2.3选择合适的测量仪器和测量方法：工程开工前，项目经理部施工组将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在5mm以内，按距离150m计，极坐标放样精度要达到1/6万以上才能满足要求。故选用的测量仪器有：全站仪一台用于控制轴线、测距；激光经纬仪用于角度测量； DSZ3型水准仪2台用于结构标高控制。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。2.48、4平面总体控制基准点的测设：根据勘察测绘部门给定的控制点及青岛市建筑设计研究院给定的轴线定位坐标图建立单位工程二级平面测量施工控制网。勘察测绘部门给定的控制基准点要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据。依据场内导线控制点，沿基坑开挖线约3m远位置测设各轴线方向控制基准点，以地下室主轴线为主控制线布网，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。2.5高程基准点的测设 对水准点的检测及要求：对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DSZ3精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行；对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水49、准点使用的准确性。 结构施工中楼层标高控制方法及测设要求 .1在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DSZ3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆做三角形标记并在旁边注建筑标高，以红三角上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红三角不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红三角需设在同一水平高度，其误差控制在5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红三角上顶线以作校核。 .20.000以上各层的标高传递均利用首层红三角上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红三角复检核合格后，方可在该层施测。 .3在结构施工到一定高度后，应重新引测相50、应的结构标高，以保证拟建物的高度要求。 2.6控制点的保护：控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。3土石方工程3.1土石方开挖工程：由于该工程地下室基坑爆破，挖土及支护在我单位中标开工前由建设单位另行委托专业单位施工完成。故不列入本施工组织设计。3.2回填土工程土方施工机具：基槽土方回填施工主要机具：自卸式载重汽车(倒土)，挖掘机，推土机，蛙式打夯机，手推车等。 土方施工工艺： 填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。必须做成斜坡形分段填注，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有951、0%以上符合的设计要求。夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。 填土试验及质量控制措施：在回填土前，先送实际填用土料到当地具有权威性的试验室做标准击实试验，定出回填时控制干容重及含水率的标准。正式回填时严格分层夯实，每层虚铺25cm厚左右，夯实至20cm厚左右，然后用环刀法取样，测实际干密度，合格后才能往上填下一层。每层环刀取样要记录所填层次的起始标高及在附图上标明取样位置。标准击实试验：必须送当地检测机构做，土料送30kg。现场回填土时，分层用环刀取样，测其干密度不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的2%内，经双方协商此项试验。试验报告52、由检测机构签字盖章，才能生效。取样数量：A基坑：每层100500m一点，不少于一点;B地下室地面：每层100500 m一点，不少一点。4基础工程：本工程地下室基础为筏板式基础（其上设置地下室独立柱基础），筏板厚度为： 400mm，450mm，500mm，550mm四种。筏板顶面标高（即地下室结构地面标高）：37.45932.915 m（绝对标高）。筏板式基础施工要点如下：4.1垫层（包括集水坑、电梯井等垫层）为C15混凝土，设计厚度为100mm；由于该基坑局部土质为风化等级不同的花岗岩，开挖采用爆破方式逐层施工，所以基坑坑底实际标高很可能超深，垫层厚度可能超厚。超深部分垫层全部用C20毛石混凝53、土浇注起来。基坑开挖完成并清槽后，会同建设单位、监理单位、设计单位、土方开挖单位等共同进行基底二次标高测量，对超深的垫层部分将按照设计院出具的处理意见进行施工，额外发生的工程量按照现场签证进行处理。4.2底板钢筋施工主要控制下挖集水坑、电梯基坑等钢筋的锚固，底板钢筋上下层的排距（即控制保护层的厚度），人防拉钩及墙体插筋的绑扎质量。地下室底板马蹬采用HRB33516焊接，纵横向间距为1000mm，撑脚端点宽度不小于300mm，高度按结构层减上、下保护层、上下钢筋直径计算。底板钢筋马蹬详图见附页：4.3地下室外墙施工缝设置在墙体根部底板最高点向上300mm，墙体中部设置400mm宽，3mm厚中埋式54、止水钢板。底板后浇带宽度800mm，深度400mm，450mm，500mm，550mm（与周边底板比较），两侧采用400mm宽，3mm厚中埋式止水钢板。墙体及地下室顶板后浇带亦设置止水钢板。4.4底板混凝土浇注采用分层浇注方式，浇注混凝土前确定浇注顺序及浇注层次，砼输送机械最好再用汽车泵，以便机动灵活控制分层浇注的结合质量，杜绝出现施工冷缝现象。5地下室工程5.1地下室为二层，共三个层高：4.950m，3.950m，6.500m。5.2地下室外墙第一道水平施工缝设置在距离底板最高顶面向上300mm处。地下室外墙外侧防水施工之前砌筑240mm厚砖胎模，高度为从垫层顶面到底板最高顶面，采用M10水55、泥砂浆砌筑。砖胎模砌筑完成后，其内侧及顶面用1:2水泥砂浆做20mm厚找平层（砖胎模阴角部位抹出5050mm的圆弧坐角，以便于防水卷材粘贴饱满。5.3外墙水平施工缝以上模板工程方案：地下室底板施工完后，外墙模板采用12mm厚竹胶板模板，采用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，外墙采用14止水对拉螺栓。螺栓的总长度为：墙体厚度+500mm。止水螺杆的安装间距：水平方向为400mm，垂直方向为400mm。5.4地下室内墙及梁板模板方案：地下室所有人防墙体及人防与非人防交界处墙体所用螺杆均为一次投入的14对拉螺栓，不允许使用套管，安装螺杆时要在螺杆与模板内侧接触面上放置5015mm的塑料垫56、块；非人防内部墙体使用14对拉套管螺杆。地下室框架柱断面尺寸较大，模板安装时，在框架柱中部适当位置必须设置对拉螺杆；地下室顶板梁断面尺寸较大断面梁中部适当位置必须设置对拉螺杆。对拉螺杆的设置详见模板专项施工方案。5.5地下室墙板、顶板的施工：地下室钢筋的连接方式：墙、柱中直径大于16的钢筋采用直螺纹机械连接，接头等级不低于级，墙柱中其他钢筋采用电渣压力焊连接；框架梁所有受力钢筋采用直螺纹连接；地下室底板钢筋采用直螺纹与搭接相结合的施工方式。地下室墙、顶板的模板用量大。采用12mm厚竹胶板模板进行设计拼装，内外模板的连接采用止水螺杆拉接，并用钢管加固支撑。顶板混凝土由于量大，且有结构自防水要求。57、其混凝土质量必须严格按设计图纸要求的混凝土强度等级标准。同时浇捣过程中需作连续浇捣不得留置施工缝。 5.6地下室混凝土浇注：本工程地下室底板厚400mm、450mm、500mm、550mm四个厚度等级。混凝土采用C40/P8级防水混凝土，混凝土配制时内掺TMS膨胀剂及适量粉煤灰。结合泵送施工的特点，将按一定厚度分层的混凝土由上往下，由远到近逐沿混凝土的流淌方向推移的浇注。起始时，混凝土从泵管的最远端卸下，自下而上的分层浇捣。混凝土以每拆卸一节管的长度逐层推移延伸，循序渐进。6钢筋工程：6.1钢筋的检验与存放 钢筋进场应具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊58、接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程。 钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样四根 ，二根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另二根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。 存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇注地坪，并设排水59、坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地且不宜少于20cm，以防止钢筋锈蚀和污染。 钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 6.2加工场地及加工机械：钢筋的加工场地布置在场区西北角处空地上，具体布置详见各施工区域施工总平面布置图。该区域布置成型机4台，切断机4台，直螺纹套丝机4台，钢筋调直机2台。6.3作业安排：由于钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满60、足现场实际进度需要。 6.4钢筋加工：由专业人员进行钢筋翻样，完成配筋料表，配筋料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB 50204-2002)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、质量检验制度、安全管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 6.5钢筋绑扎 钢筋接头 6.5.1.1钢筋连接方式：竖向构件钢筋当d16mm时，采用直螺纹连接。框架梁筋：采用直螺纹连接。底板钢筋采用直螺纹与搭接相结合的连接方式。 .2钢筋接头要求: 受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围61、内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合以下需求：绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%，受压区50%；受力钢筋的焊接接头：受拉区50%，受压区不限制：受力钢筋的机械连接头：受拉区50%，受压区不限制。 钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明、各节点大样图及11G101-1的相关要求。 钢筋现场绑扎 .1现场不能长期堆放钢筋，钢筋原材料要严格按计划分批进场，加工成型经检验合格后，并及时运到需要部位，避免钢筋在场地内长期堆放。 .2柱筋施工工艺流程：柱箍筋竖向钢筋连接画箍筋62、间距线绑扎箍筋避雷接地等焊接。 .3梁筋施工工艺流程：画梁箍筋间距放箍筋穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层架立筋穿次梁上层纵筋并与箍筋固定按箍筋间距绑扎。 6.6质量保证措施：钢筋采购、制作、绑扎各工序遵循本单位完整的质保体系，各工序将严格按照ISO9002的程序实行，并满足图纸要求和规范要求。参见“钢筋工程质量控制流程”。 6.7钢筋直螺纹连接施工 钢筋等强度滚轧直螺纹接头特点：达到JGJ 107-96中接头A级标准，100%断母材棒；检测方便，无需测力扳手。操作简单、快捷；钢筋套丝可预制，不占工期，加工效率高；施工连接时不用电，不用气，63、无明火作业，无漏油污染，风雨无阻，可全天侯施工：适应性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。 施工准备 .1参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。.2对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。 .3清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。 .4根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。 .5检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。 接头螺纹轧制加工工艺 .1将待轧钢筋平放在支架上。端头对准螺纹轧制机的轧制孔。 .2开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢64、向钢筋端头方向移动轧制头(移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整)，使钢筋端头伸人轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。 .3逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。 .4将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待用。 直螺纹接头连接工艺 .1钢筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。 .2调接头(用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接)：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从65、长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧。6.7.5质量检查 .1外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质量。 .2强度检验：钢筋直螺纹接头按规定(同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批)进行现场取样试验，试验结果应为符合钢筋机械连接通用技术规程 (JGJ 107-96)要求。 6.8电渣压力焊施工 工艺流程： 检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放铁丝球安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试片确定焊接参数施66、焊回收焊剂卸下夹具质量检查 电渣压力焊的工艺过程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电 钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的(约150mm区段内)钢筋表面上的锈班、油污、杂物等应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 选择焊接参数。钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间。不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间延长约10%。 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接67、部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。 安放引弧用的铁丝球(也可省去)，安放焊剂罐、填装焊剂。 试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之必须按照选择的焊接参数进行。试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接拉头质量可靠。 施焊操作要点： .1闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。 .2电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之68、间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。 .3电渣过程：随后逐渐加快下送钢筋的速度，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。 .4挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除溶渣和溶化金属，同时切断焊接电源。 .5接头焊毕，应停歇2030s后(在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具。 .6质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊69、缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。 应注意的质量问题： .1在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠；电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当。若出现异常现象，应参照表查找原因，及时清除。 .2电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20时，则不宜进行施焊。 .3雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮盖措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。7模板工程：7.1模板设计的基本原则：保证模板的平整度及刚度，完成穿墙螺栓的技术处理，保证混凝土出模后的70、整体效果；采用定型化、整体化、工具化的模板，提高工效，缩短工期；采用组合定型模板，增强模板可变性、适应性和再利用性，减少投资，提高经济效益。 7.2本工程模板体系采用竹胶板拼装模板体系。先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求。 7.3模板周转材料供应及调配：由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板(钢管)周转材料需用计划表，周转材料需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按各部位施工进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周转材料进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。 7.4柱子模板 矩形71、柱模板：本期工程绝大部分柱子断面为矩形断面。断面尺寸(单位:mm): 400400 mm ，400850 mm ，500500mm，600600mm，700700mm ，650850 mm，800800 mm，600950 mm不等。采用12mm厚竹胶板配制，横向采用5080木方背楞，竖向采用3.048钢管背楞，直角扣件连角并双扣件。当柱子截面大于600mm，加14对拉螺杆（因为地下室层高最小为3950mm，最大为6500mm）。采用对拉螺栓固定，以保证混凝土的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为400mm，垂直方向为400mm。7.5地下室框架梁、顶板模板：顶板模板拟采用12mm厚竹胶板72、，表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系，此支撑体系具有多功能、效率高、承载力大，安装可靠，便于管理等特点。顶板搁栅采用5080木方，搁栅间距100mm，2根5080木方作搁栅托梁，间距0.4m。梁模板采用12mm厚竹胶板。地下室墙板（人防临空墙）的防水采用新型止水螺杆（详见止水螺杆图），地下室顶板及梁模板排架搭设方式详见模板专项施工方案。7.6主楼模板主楼模板采用12mm厚竹胶板拼装组合而成。使用与0.000以上主楼主体内外墙体模板。主楼定型模板必须经过专门设计，并经集团公司技术部门审核确认后方可加工订做。定型模板设计原则：将墙体模板制作成最宽610mm，模板73、高度为：层高-板厚-35mm；阴角模单独设计制作，每边最宽不宜超过400mm；相邻模板之间采用1430mm的螺丝固定。钢木组合定型模板的优点：.1通过角钢保护模板边沿，能大大提高竹胶板的周转次数（较散拼竹胶板周转率提高50%）。.2模板之间通过角钢螺栓连接，模板的整体牢固性大大提高，加大了模板的整体刚度。.3通过角钢加强模板周边的刚度，使得墙面整体平整度、垂直度得到了加强。技术熟练的木工班组施工，墙体完全可以达到不抹灰标准。.4墙体拆除模板后，单块模板的印记清晰可见，大大提高了墙体宏观质量。定型模板细部设计注意事项.1墙体模板封头处设计需注意既要控制墙体封头处最小限度的漏浆，而且还要进一步控制74、墙体封头处的断面尺寸。7.7特殊部位模板：所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据。模板工程必须符合JGJ1622008施工验收规范，跨度大于4m梁，按2全长跨度在跨中起拱，跨度大于2m的悬臂梁，按4全长起拱。 7.8模板施工注意事项 严格控制柱顶标高(误差不超过10mm)，模板安装必须严格按模板设计施工，模板相邻高差不超过3mm，所有节点必须逐个检查是否拧牢卡紧。 模板在使用前，均刷隔离剂，使用后及时清理归堆备用。 严格控制模板和立柱拆除时间，顶模板待混凝土强度达75以上方可拆除。 模板的装拆和运输应轻放，严禁摔砸，严格控制施工荷载，上料要分散75、堆放，在支撑过程中必须先将一个网格的水平支撑及斜撑安装好的，再逐渐向外安装，以保证支撑系统在安装过程中的稳定性。8混凝土工程8.1混凝土的质量是主体结构质量的关键，保证混凝土强度是重中之重，所以从原材料的质量、配合比、计量、搅拌运输、浇注、养护及拆模，每道工序都须严格控制。本工程混凝土强度等级如下：垫层为C15；基础底板为C40/P8，地下室外墙为C40/P8其它为C35；13#楼基础顶14层C30，1518层C25，其它主楼114层墙、柱、连梁C35，梁、板C30，其余C30。；后浇带为两侧结构混凝土强度等级提高一个标号的微膨胀混凝土。8.2本工程使用混凝土为商品混凝土。商品混凝土厂家的确定76、必须会同建设单位及监理单位共同考察确认其资质、营业执照、市场信誉、产品质量稳定性及供应能力。经三方共同确定的商品混凝土厂家方可签订供应合同。8.3混凝土的管理：原材料选用和质量控制：要求商混凝土厂家必须提供合格的、符合设计要求的原材料：水泥：选用普通硅酸盐水泥，须进行强度、细度、安定性试验，合格后方可使用。砂：选用中砂，含泥量不大于3%，不允许用细砂。碎石：粒径531.5mm，连续级配，含泥量不大于1%。外加剂：外加剂必须有出厂合格证，及质量证明书，经验证对混凝土质量无影响和对环境无污染。外加剂掺量由试配确定，但对于楼层板、墙混凝土应从严控制粉煤灰（二级）的掺量不大于10%。水：自来水。以上材77、料均必须经过试验室试验合格后方可使用。混凝土搅拌过程的管理由商品混凝土搅拌站控制，由我单位定期抽查监督。混凝土配合比设计：由预拌混凝土厂方按设计要求的强度等级和普通混凝土配合比设计规范的规定进行设计试验，在混凝土浇注前3天向项目部提供混凝土配合比通知单，并报项目监理部备案。混凝土塌落度控制：会同厂方、建设、监理有关人员对运至交货处的预拌混凝土，泵送前按合同规定的坍落度进行检测，要求每车测试一次塌落度，并做好记录签字。坍落度不符合要求的，要求供货方退场，并限时该罐车不得进场，严禁向运输车内的混凝土和浇注面的混凝土加水。8.4混凝土的泵送：混凝土用运输车运至现场后用泵送至浇注作业面。混凝土输送泵选78、用3台HBT-80c和混凝土泵车。混凝土泵管的布设原则：宜直、转弯缓、路线短、接头严、支架牢固。平配管接头设马凳，转弯处设井字架，垂直配管可用吊架支设，管与楼板间的空隙用木楔堵严。混凝土泵送时，混凝土泵车操作人员持证上岗，水电供应到位，配备通讯设备，规定联络信号，泵车必须事先运行，经检查正常后方可使用。混凝土的泵送：8.4.3.1润管：混凝土在泵送以前，应先泵水，然后用与混凝土同配比的水泥砂浆或下表所示砂浆，使管壁处于充分滑润状态。润管用水泥砂浆不得直接泵入结构内，应放入桶内备用。润管用水、水泥浆和水泥砂浆的用量管道长度(m)水(L)水 泥 浆水 泥 砂 浆水泥用量 (kg)稠 度用量 (m379、)水泥：砂20030100粥状1.01:1.2泵送：混凝土泵送按初始泵送、正常泵送、短时间停泵、长时间停泵的操作规程作业。每台混凝土泵的实际平均泵送量按下列公式计算： Q1Qmax1 式中 Qmax 每台混凝土泵的最大输出量（m3 /h）； 1配管条件系数。取0.8-0.9； 作业效率。取0.5-0.7。 根据以上公式计算，本工程采用的HBT80c泵的实际平均泵送量为： Q1=2437.8（m3/h） 平均30.9 m3/h8.5混凝土的浇注基础混凝土的浇注 本工程基础底板厚度为1600mm(主楼)、400mm、450mm、500mm、550mm（车库），柱基为独立基础，水泥宜选用高强度等级的80、普通硅酸盐水泥。混凝土施工质量的控制点是混凝土振捣密实，严格控制浇注宽度，及时分层搭接，避免出现施工冷缝，加强养护，减少混凝土温度应力和收缩应力，以达到底板混凝土不裂、不漏、不渗水的质量要求。浇注方法:墙柱混凝土采用“分层浇注，分层振捣”，振捣时快插慢拔，捣点均匀，无漏振、过振。浇注流向：根据泵车的固定位置，由远到近。底板混凝土每施工段一次浇注完毕，侧墙浇至反梁上平面300mm高度止水钢板中。上反柱基和外墙上反部分浇注混凝土，严格控制浇注时间，待底板混凝土初凝后终凝前立即浇注，加强振捣，严禁出现水平冷缝。集水坑和较大独立柱基混凝土浇注，提前一段时间，先将该部位的混凝土浇注至底板底标高，并在初凝81、前与底板一起浇注剩余的部分。后浇带两侧支设模板要求严密，如果出现漏浆，应及时用水冲洗清理，减少下一步的清理工作量。对于同一构件的混凝土强度等级不同问题，在浇注混凝土时，根据施工进程进行调整。8.5.8由于本工程人防门根据人防设计为钢制人防门，混凝土门槛梁，为确保人防门框安装位置准确，外墙上的人防门框可直接埋入墙内，内墙上的人防门框在基础混凝土浇注后安装，即基础底板施工时，在人防门框下方预留安装槽口，槽深200mm，宽同墙厚，槽口两端大于门宽每边200mm，基础混凝土浇注前，在基础钢筋上划出人防门位置，在预留的槽口位置放置聚苯板，为防止聚苯板碎屑落入基础混凝土，聚苯板应用密目铁丝网包裹后再固定。82、柱、墙混凝土的浇注：浇注前提前洒水湿润原混凝土表面，无明水，墙柱底垫50mm左右与混凝土同成分的水泥砂浆，接浆砂浆在浇注混凝土前十五分钟铺设，防止时间过长砂浆凝固，达不到接浆效果，混凝土浇注严格按工艺标准操作。浇注时应注意以下问题：.1墙身用斜面分层浇，即顺着混凝土的自然斜面，自下而上浇注，分层振捣。当遇到有门窗洞时，采用对称分层浇注；柱身混凝土采用分层浇注，每层浇注厚度不大于50cm。.2振动器振点要均匀，振捣时间控制在2030秒，加强对墙体根部的振捣，防止烂根，防止对墙体的顶部混凝土过振，以免形成软混凝土，影响结构质量。.3当浇注高度大于3m时，应采用溜管或溜槽等下料。梁板混凝土浇注：浇注83、高度控制：事先在墙柱顶部钢筋的适当位置按浇注控制高度做好标志，混凝土浇到顶部时，由专人按标志线测量，防止超高或不足。楼层梁板混凝土从一端开始用“赶浆法”浇注，即先浇梁，根据梁高形成的阶梯形，当达到板底位置时，再与板的混凝土一起浇注，随阶梯不断延伸，梁板混凝土浇注连续进行。铺设楼板混凝土时 ，应适当比设计厚度稍厚，用插入式振动器捣实后再用平板振动器振捣一次，以确保楼板混凝土振捣密实。.1为防止楼板上层钢筋的位移，混凝土浇注前，先搭设人行跳板，防止操作人员踩踏钢筋；在混凝土浇注振捣过程中，安排钢筋工跟班作业，随时检查调整，确保上层钢筋不下移。.2面层标高控制：混凝土捣实后，拉水平线，用大杠刮平，并84、进行修整，使混凝土标高同结构设计标高。.3针对混凝土浇注过程中可能出现供货不及时等突发情况，混凝土浇注前由项目部提前设定施工缝位置，尽可能减少冷缝，如超过初凝时间应做施工缝处理。楼梯混凝土浇注：楼梯混凝土浇注前将接缝处的杂物清理干净，梯段混凝土比楼板混凝土提前浇注1-1.5h，以免楼梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。后浇带混凝土浇注：.1根据设计要求，后浇带混凝土在两侧混凝土浇注完成两个月后施工。.2后浇带混凝土浇注过程中要加强对混凝土的振捣，确保混凝土的密实，以保证防水效果。.3混凝土振捣过程中要注意不能将振捣棒放在止水钢板上，以免振动钢板，造成渗水质量隐患。浇注过程中对混凝土的检查85、：.1项目部指定专人会同建设、监理及商混凝土供货方人员一起对供货的商混凝土的品种、质量、性能要求进行检查，并负责对供货数量确认和签字，每一工作班应不少于四次。.2检查混凝土交货地点的坍落度，每一工作班应不少于四次，泵送混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为30mm；下部分防水混凝土为20mm，并按规定留置混凝土标养强度、抗渗试（混凝土交货地点）和同条件养护试块（混凝土浇注地点）。.3地下室防水混凝土施工时，按照设计要求混凝土入模温度控制在025度，施工中尽量避开高温时段，同时对到货的混凝土出罐温度控制在525度以内。.4随时检查混凝土养护情况。8.6混凝土施工缝的留设施工缝的位置：地下室外墙86、的水平施工缝，留在基础底板顶最高点向上300mm高度的外墙上。外墙在两道施工缝的位置留置4003的止水钢板；消防水池侧壁的水池施工缝留置位置同外墙，消防水池侧壁的施工缝需留置4003止水钢板；地上部分墙柱与楼板的水平缝留设在梁板底面或楼层板面处。梁板在施工段分界位置留竖向施工缝,其它位置原则上不留竖向施工缝，竖向施工缝的位置严格按施工规范要求留设。地下部分后浇带在底板、外墙、顶板均设置4003止水钢板。施工缝的处理：在施工缝处继续浇时，已浇混凝土的强度不应小于1.2Mpa，并做如下处理：在已硬化的混凝土表面加以凿毛，并清理垃圾、水泥薄膜、表面松动的石子，用压力水冲洗干净，冬天用压缩气体清除杂物87、。施工缝处调整钢筋时，要严格防止钢筋周围的混凝土松动和损坏。在混凝土浇注前，先在施工缝铺一层水泥浆或与混凝土相同的水泥浆。振捣采用赶浆法并振捣细致，确保新旧混凝土结合紧密。8.7混凝土试块的留置：混凝土试块按混凝土结构工程施工质量验收规范和地下工程防水技术规范的要求留置，包括标准养护强度试块和抗渗试块、用于拆模和结构实体检验的同条件养护强度试块，冬期混凝土须增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的强度。混凝土试块数量事先由项目试验员根据每次混凝土浇注量确定后在浇注混凝土前书面通知监理及相关单位，做好现场见证，并由项目资料员建立试验台帐，确保留置部位齐全，送检及88、时。8.8混凝土的养护基础底板混凝土的养护采用蓄水保温养护。其它混凝土常温养护采用洒水自然养护，派专人洒水养护，养护期为7d，抗渗混凝土为14d，后浇带混凝土养护28天。当日平均气温低于5时，按冬季施工有关要求保温养护。8.9混凝土成品保护已浇注楼板，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准上人操作。混凝土浇注时保护好埋件、埋管、盒等。楼梯踏步吊模要支撑牢固，以防人员上下造成变形。拆模后，楼梯踏步棱角用板防护。根据气温情况，严格控制拆模时间，确保混凝土棱角完整，表面平整。出入口等易碰坏的地方，阳角在高度1.50m以下用木质材料护角。墙柱混凝土拆模时，拆下大模板不得对楼层形成冲击和直接将模板堆89、放在楼层上。8.10商品混凝土资料管理在确定商混凝土厂家后，需要其立即提供有关资质证明、营业执照等生产证明材料。在每次浇注不同型号的混凝土前将配合比通知单报施工、监理单位审核。根据青岛市和山东省的有关规定，在每次浇注混凝土时提供商品混凝土出厂质量证明书，并在浇注28天后提供标准养护试块报告。每次浇注混凝土时，商混凝土站需安排专人在现场进行坍落度测试和标养强度、抗渗试块的留置，并在会签单上签字。防水混凝土在夏季高温施工时，交货处抽查混凝土出罐温度，每工作班不少于四次。9脚手架工程：本工程脚手架搭设形式共分两部分：落地式脚手架和型钢悬挑式脚手架。落地式脚手架主要应用于地下室、网点及部分主楼，型钢悬90、挑式脚手架主要应用于主楼。9.1 地下室及网点落地式脚手架9.1.1地下室落地脚手架搭设：地下室脚手架设置双排立杆，搭设宽度0.5-0.8m（视基坑支护面与地下室外墙外皮之间的距离而定操）；架体与地下室外墙外皮之间的距离为不小于0.3m（要保证结构施工和地下室外墙卷材防水的施工）；立杆间距1.5m，步距1.8m。每步架均要设架体拉结点，拉结点横向间距为不超过4m。（利用支护锚杆缩头钢板与拉结点小横杆焊接）地下室斜马道设置及防水成品保护注意事项：地下室外架与基坑周边堆料平台搭设之前，底板卷材防水已经完成。立杆下部必须垫设50mm木道板，木道板严禁破坏卷材防水保护层。地下室施工期间，通向地下室的施91、工用斜马道设置一处：马道设置在21轴/E轴外侧，呈“之”形双跑上下，马道宽度0.8m。网点落地式脚手架搭设在网点周边自然土上，脚手架搭设高度为+8m。主楼落地式脚手架搭设：10#、11#、12#、17#主楼落地式脚手架搭至地下室顶板砼浇注完成后，再在地下室顶板上继续搭设主楼落地式脚手架。13#、14#主楼落地式脚手架搭设在地下室落地式脚手架上，连墙件的设置、脚手架立杆纵距、步距、剪刀撑的设置同网点落地式脚手架。10#、11#、12#、14#、17#楼落地脚手架搭设至3层顶，搭设高度为8.7m，其中14#楼搭设高度为14.7m；13#楼落地脚手架搭设至6层顶，搭设高度为22.4m。9.2主楼悬挑92、脚手架搭设：主楼悬挑脚手架采用型钢悬挑，型钢型号为16#工字钢。分层次悬挑。悬挑层次如下： 10#、11#、12#、14#、17#楼分别在4层、10层、16层、22层、28层进行悬挑，共悬挑五次；13#楼在7层、13层进行悬挑，共悬挑二次。每次悬挑不超过7层高度为20米。 脚手架搭设严格按照脚手架搭设相关规范及青岛市建筑工程脚手架及模板管理暂行规定要求施工。9.3脚手架搭设方法：基本要求：脚手架要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，因此，脚手架必须具有足够的承载能力，刚度和稳定性，以确保安全。在大横杆与立杆的交点93、处必须设置小横杆并与大横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设置必要的剪刀撑与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设,应沿建筑物周围连续封闭,如果因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部加强设置连墙点。脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运输等使用要求. 对地基的要求：立杆基础要平整、密实,每根立杆底部均应垫上厚度大于50mm的木板；木板面积不小于0.15m,也可垫通长脚手板。为避免或减少架子不均匀沉降,在立杆底部应加扫地杆,并应有可靠的排水措施。扫地杆纵横两向均需设置,距立杆底部应为20cm。 搭设参数及构造要求：根据本工程现场实际情况,架子搭设参数如下:立杆纵距94、1.8m，横距1m(双排架)。内排立杆距建筑物距离为20cm,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,与相近大横杆的距离不宜大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。立杆连接应采用对接扣件,不允许搭接连接。大横杆步距1.8m。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的1/3。大横杆应设置在立杆的里侧。此外，由于使用的脚手板为竹笆片,因此，在施工层相邻立杆之间还应加设2根大横杆,以增加脚手板刚度。大横杆搭接长度不应小于1.5m,并且搭接范围内不应少于3组扣件。小横杆应贴近立杆布置,在大横杆之下并用扣件扣紧。小横杆伸出外立杆长度不应95、超过200mm。剪刀撑：除在两端设置外,中间每隔15m设置一道。剪刀撑应联系34根立杆,斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间还应增加24个扣结点。剪刀撑连接应采用搭接连接，搭接长度不小于1.5 m。连墙件:采取与框架柱刚性连接的方法。纵向从一层开始隔层设置,横向隔柱设置。装设连墙件应注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和套架的显著变形。连墙杆应与墙面垂直,不准向上倾斜,下倾角度不宜超过15护栏和挡脚板：在施工层脚手架外侧要设防护栏杆及挡脚板。防护栏杆可采用钢管设置在1.2m高处，档脚板可采用竹胶板或木胶板，厚度96、为12mm,高度不小于200mm。脚手板：操作层脚手板应满铺,对接缝隙小于50mm。安全网设置：在脚手架外侧设置全封闭密目式安全网,安全网要符合国家规定的各项技术要求,并具有出厂合格证方可使用。施工层脚手架内侧与建筑物的空隙要用平网封闭,施工层以下应每隔3层封闭一次。脚手架遇有施工需通行的建筑门洞口时,可按下列要求处理：门洞口抽取一根立杆时,在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆； 门洞口抽取二根立杆时,除在脚手架内、外两侧设置人字形斜杆外,还应在门洞口上的纵向水平杆加斜杆加强。架高20m时,门洞边立柱一般需采用双立杆。 9.4脚手架搭设注意事项：严禁48和51钢管及其相应扣件混用。底立杆应按立杆接97、长要求选择不同长度的钢管交错布置,至少应有两种适合的不同长度的钢管做立杆。一定要采取先搭设起始段而后向前延伸的方式。当两组作业时,可分别从相对角开始搭设。连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2步。杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm。在顶排连墙件之上的架高(以纵向平杆计)不得多于2步。剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接,其中,斜杆的搭接接头部位至少有1道连接。 周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。作业层的栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。在搭设中不得随意改变构架设计,减少杆配件设置和对立杆纵距做大于或等于100mm的构架尺寸放大。 9.5脚手架使用注意事98、项：作业层每1m架子上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下规定值或施工设计值。施工荷载的标准值：结构脚手架取3kN/m；装修脚手架取2 kN/m。在架板上堆放标准砖不得多于单排立码三层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN；使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5kN。在架子上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀登99、脚手架上下。在作业期间，应及时清理落入架上及安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。9.6脚手架拆除规定：脚手架拆除作业应按确定的拆除程序进行，即按搭设作业的相反程序进行。连墙件应在位于其上的全部可折杆件都拆除之后才能拆除。拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。板下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。10砌体工程10.1该工程设计砌筑要求：内墙：加气混凝土砌块（A3.5）,M7.5级HB系列专用砂浆砌筑；外墙：MU7.5级蒸压粉煤灰100、砖，M7.5混合砂浆砌筑。钢筋混凝土墙、柱与填充墙相交处，所有后砌砌体拉结筋、构造柱及过梁钢筋全部采用后植筋方式。圈梁设置要求：凡填充墙高大于4m时，在门窗顶部设圈梁一道。圈梁纵筋应锚入柱中。非混凝土电梯井道墙体在电梯门顶设置圈梁一道，且圈梁竖向间距不大于2400mm，圈梁纵筋应锚入柱中30d。构造柱设置要求：当填充墙长度大于5m时每间隔3m左右设置构造柱，且墙顶与梁板应有钢筋拉结，做法详见L03G313外墙窗台或屋顶女儿墙每隔2.5m设置构造柱与压顶相连，女儿墙转角处应设置构造柱。构造柱、圈梁等节点连接抗震构造按照L03G3136度抗震设防。过梁、构造柱、圈梁混凝土强度等级为C20。砌筑工程101、材料要求:砌块的品种、强度，砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，使用的材料（包括青砖、砌块、水泥、砂）应有出厂合格证、备案证。进场后在监理见证下按规定取样送检合格后使用，加气砼砌块出厂龄期要大于28天。水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。砂子采用中砂，含泥量不大于5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。砌筑砂浆按设计要求提前委托有资质的试验室试验。10.2砌筑施工砌筑工程施工应做好如下准备工作：.1根据设计要求，试验室提供的砌筑砂浆配合比单已报甲方、监理审核并认可。.2整理砌块堆场，现场存放砌块场地平整、不积水、码放整齐，下雨天，随时覆盖。.3根据墙体尺寸和砌块规格，绘制砌块排列平面图。.4根据设计图102、纸，在每一楼层的结构楼板上，放出墙体位置线。砌加气砼砌块的部位在结构砼墙柱上按每500mm标高划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度，在相应的部位弹好墙身、门洞尺寸线，在结构墙上弹好加气砼墙的立面边线，标出窗口位置。.5加气砼墙根部先砌好四皮实心砖墙。厨卫间翻沿施工完毕(厨卫间翻沿在楼板浇注时预插钢筋，采用后浇方式)。.6砌墙的前一天，应将加气砼墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。加气砼砌块砌筑时在砌筑面适量浇水。.7遇有穿墙管线，事先核实尺寸、位置、进行预留。按设计墙体位置在墙上作好拉接筋，圈梁、过梁、构造柱筋的植筋，并按规定由有资质的检测单位抽检合格（植筋拉拔试验规定：根据JGJ145103、-2004附录A第2.2条规定所植钢筋应按照同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批，拉拔试验抽取数量按每批总数的千分之一进行试验。本工程墙体拉结筋植筋拉拔试验每2层抽取一组进行试验。13#楼共进行9次拉拔试验。10#12#、14#、17#楼共进行17次拉拔试验。地下室进行2次拉拔试验。）砌筑施工操作：10.2.2.1工艺流程：基层处理砌加气砼块砌块与门窗洞口连接砌块与楼板连接。.2基层处理：将砌筑加气砼墙根部的砼清理干净，用砂浆找平，拉线用水平尺检查其平整度。10.2.2.3砌加气砼块：按墙体的宽度尺寸、砌块的规格进行排砖，不够整砖时可以锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3，即200104、mm。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝大于20mm时，用砼找平铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下错缝，搭接长不小于砌块长度的1/3，转角处咬砌搭接，严禁使用龄期不足28天和断裂的砌块砌筑。.4与砼墙柱的联结：在砌筑前，第一道墙拉筋设置在导墙上皮（即250mm处），往上每500mm设置一道26（墙厚超过240mm时为36）钢筋,理直平铺在水平灰缝内,两端深入加气砼墙内不小于1000mm。.5砌块与门窗口连接:外墙门窗为后塞口，用膨胀螺栓固定，内门框采用预埋防腐木块方式，安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼,然后用钉子将门框与木块钉牢。.6砌块与楼板的连接：在楼板底斜砌一排砖，105、上部顶紧楼板或梁底，灰缝砂浆要饱满，以保证加气砼墙体顶部稳定、牢固，墙体顶部斜砌砖应在墙体施工一周，沉降稳定后再施工。.7当填充墙的长度大于5m，每5m左右间隔设一构造柱。3.7当填充墙的高度大于4m时，在门窗过梁位置加设一道圈梁（圈梁在过梁处按过梁配筋），宽度同墙宽，高度为120mm，内配48/6250。.8内墙门窗过梁采用预制砼过梁，搁置长度不小于250mm，每边遇搁置长度不足或两过梁交叉时，改为现浇砼过梁，过梁主筋与结构砼采用后植筋法连接。.9对地下室人防部分的临战前突击砌筑的墙，其与结构砼的连接按设计要求在墙体结合面高度范围内预埋钢板上焊拉结筋。砌筑质量必须满足如下质量要求:10.2.106、3.1使用的原材料和加气砼块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。.2砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定留置砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。.3转角处必须同时砌筑，交接处应留斜槎。.4通缝：每道墙2皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现2皮砌块高度以上的通缝。.5接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动、做到接槎部位严实。.6拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。拉结筋尾部在墙体上留出标识。.7砌体107、上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一，加气砼砌块墙除在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖外，墙身不得混砌，且墙身无断裂砌块。.8在砼墙与填充墙结合处，采用砌筑和抹灰时抽缝的方法控制裂缝。在砌筑时尽量保证接触面的灰缝填塞密实，每砌筑300500mm高用16圆钢进行双面抽缝。抽缝深度为自砖墙面深入810mm。.9填充墙体与砼梁板底部接触面的处理：墙顶斜砖严格按照规范要求在下部墙体完成7天后进行砌筑，在进行斜砖砌筑的同时，也按上条所述，边砌边进行抽缝，抽缝深度同样深入墙面810mm。.10待砌筑墙体稳定后，准备抹灰之前，提前一天，选派责任心强的高水平的泥工，采用1：3水泥砂浆进行嵌缝（108、内掺加水泥用量的5的UEA膨胀剂），嵌缝前先用水湿润基层，以保证粘结良好。嵌缝厚度以嵌满抽缝且稍高出砖墙面为准。一天后方可进行墙面刮糙抹灰施工。 砌筑工程成品保护:.1砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放。.2加气砼砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。.3门框安装后，施工时应将门口框两侧600mm高度范围钉木板条保护，防止手推车撞坏。.4落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。.5在加气砼墙上剔凿设备孔洞、槽时，应弹线或用无齿锯开槽轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。11防水工程11.1设计防水要求：屋面防水设计要求：级109、；3厚SBS防水卷材二道，地下室防水设计要求：级；车库部位单层4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，主楼部位双层4+3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，转角处增设一道SBS附加层；卫生间防水设计要求：1.5厚聚氨酯防水涂料（涂刷二遍）。11.2 SBS卷材防水:施工条件:.1基坑内，先做好排降水工作，将地下水位降低到防水结构底板以下500mm，并保持到防水层施工完成、周围回填土完成为止。.2防水基层表面平整、牢固，不得有起砂、空鼓等缺陷，阴阳角处作成圆弧形，同时表面洁净干燥，含水率不大于9%，达不到规定要求，不得进行防水层施工。.3穿过墙面、楼面的预埋管道等，按设计要求进行处理，符合验收规范110、的规定，在防水施工前办理隐检手续。.4防水材料进场齐备后，应有合格证、备案证和性能检测报告，并报经市检测站现场抽检试验，质量符合设计要求，才能使用。本工程经建设单位指定单位的SBS卷材卷材。.5施工人员经培训、考核，取得上岗证后方可操作，并进行详细的技术交底和安全教育。.6防水施工应在天气良好的条件下进行，雨雪、大风、冬季环境温度小于5，不宜施工。施工注意事项:.1卷材铺贴应选用相配套的胶结材料，用于卷材与基层粘结的胶粘剂，必须根据卷材的种类来选择。11.2.2.2卷材采用热熔满粘法施工，上下层卷材不得垂直铺贴，上下层及相邻两幅卷材搭接缝应错开幅宽1/3。.3卷材铺贴严密顺直，无扭曲、皱褶，搭111、接尺寸准确，对地下防水工程卷材长短边搭接长度不小于100mm，对屋面防水长短边搭接长度不小于80mm。.4用喷灯烘烤卷材底面，加热均匀，使表面熔融呈光亮黑色，使涂盖层熔化后，立即将卷材滚动与基层粘结，并用压滚压平，排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱褶，并碾压粘结牢固。搭接缝处要精心操作，将熔融沥青挤出后用刮板将接缝刮平密封，最后再用喷灯在接缝处均匀仔细地喷烤压实。.5在卷材施工中，底板、外墙、顶板后浇带的防水层增设附加层，附加层宽度为后浇带每边伸出至少250mm。详见附页附加层做法大样图。.6底板防水SBS卷材与外墙卷材防水层搭接处搭接长度为500mm。11.3聚氨酯防水:施工条件同卷材。注112、意事项:.1聚氨酯涂膜配制时，固化剂与促凝剂一定要严格按比例掺入，掺量过多，会出现早凝，涂层刮不平；掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化。.2细部做附加层：地面管根、地漏、阴阳角等，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm的布套在管上，同时涂刷防水涂料，常温经4h左右，再刷第二道防水涂膜，再经2h实干后，即可进行大面积施工。.3涂膜防水分两层施工，每层施工的间隔时间为24小时。两层施工涂刮方向垂直。.4施工中如发现涂层有破坏或不合格，用小刀将所破损处刮掉，重新刮聚氨酯涂膜。.5材料在贮存期内使用，如过期，则需会同有113、关单位通过鉴定后使用。.6卫生间防水墙根上泛高度需做至建筑地面面层以上250300mm。11.4防水材料厚度检查：卷材在进场后由质量员随机抽样检查，厚度不符合要求的做退货处理；对聚氨酯涂料防水，从成品中取样块（20*20mm）检查。11.5防水效果检查：地下室侧墙、底板的防水效果检查在室内回填前，会同建设、监理进行全面检查有无渗漏和裂缝。卫生间防水效果检查，在防水层施工完毕后，进行24h蓄水试验，检查无渗漏。屋面防水效果检查，在防水层施工完毕后，进行24h蓄水试验检查有无渗漏。上述检查中若发现有渗漏，则分析原因后采取相应措施进行处理，确保防水达到不渗不漏的效果。11.6 本工程防水、防渗技术措114、施地下室底板和外墙防水措施：本工程设后浇带，在地下室工作时，必须做好后浇带及外墙防水防渗措施。.1为防止外界雨水及地表水从侧墙外流入后浇带内，在后浇带两侧墙处各增加一道临时挡水砖墙，砌筑高度高于地下室地板高度，墙两侧抹防水砂浆。.2为防止地下室底板施工积水流向后浇带，在带宽两侧500mm处用砂浆垒起宽300mm，高200mm挡水带。.3为防止地下水渗入带内，在带内垫层面用防水砂浆抹灰20mm。.4地下室结构施工防渗措施：地下室施工时，根据设计要求砼抗渗等级必须满足P8、P6，为此：选择具有相应资质的商品砼生产厂家，提前做好抗渗砼配比，施工时砂石来源、种类应稳定，水泥采用低热42.5矿渣水泥；满115、足现场砼具有150+20mm坍落度，在砼中掺加适量掺加新型减水剂，以减少水泥用量，提高砼的和易性；施工时，振捣过程严格按照操作工艺要求进行分层振捣，快插慢拨，插点均匀，保证浇注的密实度，具体要求为每400mm一层，待振捣密实后再进行上层砼浇注及振捣，上层振捣时振捣棒应插入砼500mm深度以下，振捣以砼泛浆不再出现气泡为止，振点间距应为0.7m直径梅花型布设；梁柱接头一次性浇注时应在下层砼浇注完成面层砼基本沉实后再进行板、梁砼浇捣；底板后浇带及施工缝均应设止水带，本工程统一采用橡胶气泡型止水带，施工缝基层应凿毛、冲洗接浆充分；地下外墙缝外，模板底部应坐浆，模板间缝隙应用海绵条塞缝；地下室底板施工116、，局部采用砖胎模时必须进行抹灰粉光处理。穿墙螺杆止水处理措施.1穿墙拉杆必须在中部套焊（双面焊）止水片50*50*3，两端模板处设定位片及梯形木塞，木塞表面涂隔离剂，要求止水片套焊密实无夹渣，符合规范要求。.2外墙板拆模后将木塞凿除，割掉拉杆，采用防水砂浆分层抹填，抹填突出墙面不小于5mm的500*500灰饼。地下室外墙抹灰防水措施.1地下室外墙抹灰前采用基层喷毛处理，喷毛施工前保持砼外墙表面清洁无污染、无浮浆浮块，且保持一定的含水率，喷毛采用801胶加水泥浆，喷毛时喷管压力控制在78MPA范围。1.2地下室外墙喷毛后，做掺有硅质防水剂的防水砂浆，分层分区抹实压光，防水剂的质量指标应符合要求，117、有质保资料，砂浆原材、配比应严格按配制要求计量，抹灰时严格按施工工艺施工。.3地下室外墙抹灰防水施工工艺：基层清理浇水湿润（隔夜或当天）材料搅拌喷毛施工养护（三天）清理湿润防水砂浆分层涂抹、压实、压光。装饰阶段防渗漏措施.1对厨房、卫生间、阳台待管道安装后管道吊洞采用严格验收制度，对于管道预留洞周围清理干净，充分浇水湿润，分两次用渗微膨胀细石砼（C20）补洞，第一次砼浇注后，待砼达到强度将吊洞铁丝从根部剪断，并涂刷防水涂料二度，外翻50cm，然后再第二次浇注吊洞砼，待砼达到强度做24小时蓄水试验，逐个进行验收，发现渗漏的做返工处理。.2厨房、卫生间四周（除门洞位置）做120高，砼导墙浇注前对楼118、板基层清理干净，用水充分湿润，保证砼墙同楼板接缝良好，不发生渗漏。.3外墙装饰施工中对于窗套上口、阳台板、空调板、外墙线条、雨蓬施工时，面砖铺贴要求作出明显、有效滴水线槽或嵌塑料滴水线条。对于外窗台面砖铺贴，要求作出不少于2cm高低差确保外窗排水畅通。塑钢门窗防渗漏措施：塑钢门窗安装严把成品门窗进场质量关及型材、配料质量关、塑钢门窗框同墙体间隙采用UP发泡剂填嵌密实，塑钢门窗将内外封打止水硅胶，确保门窗的防渗漏，以塑钢门窗严格按照门窗设计分级指标作门窗三次试验，确保塑钢门窗的使用功能，同时编制塑钢门窗安装专项施工方案。屋面分部防渗漏措施.1本工程屋面防水层材料要求确保达到10年耐久性，施工时对119、进场卷材要先试验，待材料合格后方可使用，同时防水队伍要求持证上岗。.2对屋面分部工程施工，我局将在图纸会审的基础上，编制切实可行的施工方案经监理单位、设计单位审批后，按照施工方案严格施工。.3对于穿过屋面的管道洞，采用二次吊洞施工管道周围作50mm的馒头状再作防水层，防水卷材上翻导到管道上300mm。.4防水层施工结束后，对屋面防水作彻底的检查，对脱胶、漏胶、翘胶和粘接不良的部位，作及时补胶粘接处理，最后作最终防水层验收。.5屋面防水层施工完备后，作储水试验（48小时），检查是否渗漏、有无积水、排水是否通畅。.6对于屋面突出等部位，防水收头上翻300mm，收头防水层上盖金属收头盖板，盖板上封嵌120、防水硅胶。.7屋面保温层设置排水道，排水道纵横交接处设备排气管（6米间距设置一道排气道）。安装管道防渗漏.1对安装管件及配件，严格进货质量把关，使用前对管件及配件进行外观检查及试安装，不符合要求的做退货处理。同时在管道结束后，严格按规范做压力通水试验，对于排水系统管道做通水、通球试验，确保无渗漏、无堵塞。.2对管件要求具有准用证，按不同的高低区分级，对于外墙雨水管，要求具有防紫外线老化的性能。11.6.7.3对于容易破坏的弯管同设计方商定采用金属弯管，避免该处发生破损而发生渗漏。12装饰装修工程12.1门窗工程本工程住宅门窗采用铝合金门窗、中空玻璃。根据本工程特点，结合我公司施工同类工程的施工121、经验，主要应从制作、安装工艺和安装质量上把好关。所用材料的规格、型号、颜色应符合设计要求，五金配件齐全，必须具有产品的出厂合格证。连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、防水密封膏、塑料垫、压条等必须合格。应由有生产资质的专业生产厂家，按操作规程加工，符合行业制作标准。拼装好的门窗应按青岛市的有关规定进行抽检。根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线引下，并在各层窗口处划线标记。同一层应保持安装标高一致。铝合金窗的安装应按照厂家安装说明进行安装，窗框与墙体连接点若采用塑料膨胀管固定的间距不应大于300mm。成品保护.1门框宜用1cm木板122、条钉设保护，防止砸碰门框，破坏裁口，影响安装和装修质量，油漆前应该整修框料，使其棱角完整。.2所有框扇进场后应妥善保管，有条件应存入仓库，下面应垫起，离地面2040cm，码放整齐防止受潮。.3门窗如用铁件固定，铁件应刷防锈漆两道，防止生锈。.4调整修理门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。.5门窗扇安装完毕，不得在室内再使用手推车，不得在室内拌合砂浆；不得在室内生火取暖，熏黑污染门窗。12.2装饰工程：本工程住宅外墙面涂料保温墙面；室内墙面采用白色涂料墙面；水泥砂浆墙面；楼地面有大理石楼面、水泥砂浆楼面；顶棚为刷白顶棚、水泥顶棚；踢脚分为水泥踢脚、大理石踢脚。室内外装饰施工遵循“先上后下，先湿作123、业后干作业，先粗活后细活”的原则，与水、电、空调等专业密切配合。装饰工程各分项施工前，必须先做好样板，经验收后方可大面施工。抹灰工程.1抹灰前应做好如下准备工作：结构验收合格后，并弹好控制水平线。户内顶棚抹灰前，先根据水平控制线检查天棚四个角的高差，确保墙面、天棚抹灰后高度一致，不遗留后遗症。管道穿墙洞和楼板洞及时安放套管，并用1：3水泥砂浆或细石砼填塞密实，各种线管、配电箱安装完毕，并将背后露明部分及四周150mm范围用铁丝网钉好。大模施工中，穿墙螺杆处的PVC套管应剔凿出，并用1：3水泥砂浆分层填实。搭好抹灰用的架子，架子离开墙面及墙角200250mm,以利于操作。应将基层表面凸出部分剔平124、，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1：3水泥砂浆分层找平，把外露的钢筋头和铅丝头等事先清理掉，防止抹灰后出现锈斑。墙身设备管道和开关插座、强弱电箱盒已预埋到位，位置正确无误，并与设备安装做好交接检验。.2工艺流程：基层处理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋抹底层砂浆 抹罩面灰养护。.2.1基层处理：抹灰前，将墙面挂的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。.2.2填充墙抹灰前1天用水管自上而下浇水湿透，每天不少于2次。.2.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰厚度，最少不小于7mm，墙面凹面较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，外墙面125、必须自上而下挂通线，用拖线板找好垂直。灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方，水平及高度间距约为1.21.5m左右。墙面充筋：根据已贴好的灰饼，在水平和垂直方向各灰饼之间用与抹灰层相同的水泥砂浆充筋，反复搓平，上下要吊垂直，筋宽5cm。.2.4内墙护角：根据灰饼和充筋，首先在门口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角；用1：3水泥砂浆打底待砂浆稍干后，再用素水泥膏抹成小圆角。其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm，做护角时要两面贴好靠尺，成活后应与抹灰面齐平。在抹水泥护角的同时，用1：3砂浆分两遍抹好门窗口边。如门窗口边宽度小于100mm时，也可在做水泥护角时一次完成。.2.5抹底灰：在抹底灰前一天用水126、把墙面浇透，满刷界面剂一道，随刷随打底，底灰砂浆按设计要求配比，用刮尺找平木抹子搓毛，然后用拖线板全面检查墙面的垂直与平整情况，阴阳角是否方正，管道处是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整。.2.6抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，先将墙面湿润后，即抹罩面灰砂浆。罩面灰砂浆比例按设计要求，厚度为58mm；抹灰时先薄薄地刮一道使其与底灰抓牢紧跟着抹第二遍，用刮尺找平，用铁抹子压实压光（厨房和卫生间为毛面）。.2.7外墙抹面层时，在檐口、窗台、窗楣、阳台、飘顶板等其他突出墙面的部位设置滴水线，滴水线采用成品铝合金线槽。外墙抹灰的顺序：从上向下打底，底层灰抹完后，再从上向下抹面层砂浆。抹灰127、质量要求：.1各抹灰层之间及抹灰层与基面之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝等缺陷。.2外观：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，阴阳角顺直，清晰美观。.3用推车运料时，不得碰坏门框、口角等。.4抹灰时保护好电线盒、预埋件等。12.3楼地面工程：砼地面施工要点.1将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净。浇铺面层前1天浇水湿润，表面积水扫除。.2小面积房间在四周根据高线做出灰饼，大面积房间还应每隔1.5m冲筋，有地漏时，应按设计要求做法坡向地漏，并在地漏四周做出5的泛水坡度；灰饼和冲筋均用细石砼制作，随后铺坍落度不大于40mm的干硬性细石砼。.3在地面施工前，对商砼站就砼的等级、质量要求128、供应时间及数量等要素进行书面交底。.4铺砼时先在已湿润的基层表面均匀扫一道1：0.40.45（水泥：水）的素水泥浆，随即分段顺序铺砼，随铺随用长木杠刮平、拍实，并用滚筒滚压35遍。.5用铁抹子进行三遍压光，应控制好每遍压光的时间，并在终凝前完成全部压光工作。.6在压光完成24h后，进行浇水养护，时间不少于7d。.7地面上铺设的管线等应有保护措施；地漏、出水口等部位要临时封堵，以防杂物进入造成堵塞。.8砼养护期间不得在其上行走、运送材料。.9施工时不得碰撞门框、墙面抹灰和已经完工的楼地面面层。.10面层振捣或滚压出浆后，不得在其上撒干水泥面，以免造成面层起皮和裂纹。.11为防止面层出现空鼓开裂129、，使用的砂子不能过细，基层必须清理干净，认真洒水湿润；刷水泥浆层必须均匀；铺灰间隔时间不能过长，抹压必须密实，不得漏压，并掌握好时间，养护要及时。.12厨卫间等有地漏的房间要在冲筋时找好坡度，避免地面积水或倒流水。地面砖地面施工要点：.1基层表面清理干净，凹处用1：3砂浆补平。.2引标高线，在主要部位垫层上弹十字线。.3铺设前对每个房间的大理石按图案、颜色、纹理等进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。.4铺找平层砂浆，采用1：3干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前先洒水湿润，刷素水泥浆一道。.5铺前将板块预先浸湿阴干后备用，铺砌顺序一般按先从门口向里终铺，然后分区130、按行列、线位铺砌，必须按试拼时的编号“对号入座“。.6铺完12h后，开始用1：1稀水泥浆灌缝；12h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。.7灌浆、擦缝完24h后，用干净、湿润的锯末覆盖，喷水养护7d；当结合层水泥砂浆强度达到要求、各道工序完工不再上人时，方可打蜡。.8铺砌板块时，操作人员要随铺砌随擦干净，要穿软底鞋，并轻踏在板中部。在已经铺好的板上行走时，找平层水泥砂浆的强度应达到1.2MP以上。.9板块铺砌前应进行选板，有缺陷、质量不符合要求的应剔除，不同的板块不得混杂使用。.10应防止板面与基层出现空鼓现象，找平层的厚度不宜过薄，最薄处不得小于20mm，水灰比不宜过大，并不得过早上人踩踏。.131、11施工中严格按控制线铺砌，避免引房间尺寸不方正，墙边出现大小头。涂料施工：.1准备工作：涂料应有产品合格证、备案证并经抽样送检合格；墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%；抹灰作业已全部完成，各种穿墙孔洞都已提前抹灰补齐；门窗玻璃要提前安装完毕；地面施工、管道设备安装完毕，试压试水已做完。.2基层处理：首先将基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。.3修补腻子：用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。.4刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子均采用成132、品821腻子。具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的干净利落，无刮痕、毛刺。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。.5施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加133、水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。.6施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。.7施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍涂料。涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。.8涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%。.9涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位应使用具有耐134、水性能的腻子，室内为防霉腻子，涂料为环保型涂料。.10流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢、以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。.11透底：产生的主要原因是刷涂前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度，不要随意在涂料中加稀释剂 ，底子涂料颜色要浅于交活涂料等。.12倒光或光亮不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法135、是加强基层表面处理工作，如腻子要刮的周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂料，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。12.3.3.13表面出现细微裂纹：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大，油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，人与人之间的操作距离不宜过宽等。13、水、暖、机电安装工程：本工程设计中，室内给水管采用PPR管熔接，给水管上的阀门为截止阀;排水部分：地上采用UPVC管黏接，地下部分压力排水管采用黑铁管焊接，压力排水管上的阀门采用闸阀136、。本项目的供暖由小区换热站集中供应,供暖方式为散热器采暖系统,热力入口至管道井内的干管采用热镀锌钢管丝接,管道井至室内的管道采用PEX管埋地敷设。本工程照明设计中采用PVC管材暗敷。用户电度表箱安装于楼道内，户内设开关箱，楼道照明单独计量。电源进线直埋电缆分别进各单元，进户采用镀锌钢管暗埋。有线电视、宽带网、楼宇防盗对讲系统均采用钢管暗敷。安装、装修工程细部做法另出方案，风管制作、电气调试、给排水试压另出方案。 13.1给排水工程 室内给排水系统 生活给水管及热水管为PP-R管，管道阀门采用铜截止阀。地面以上排水管选用UPVC螺旋消音排水塑料管，地面以下采用UPVC排水塑料管。所有洁具采用节水137、型洁具。.1生活给水管道安装 生活给水管道采用PP-R塑料管,管与管道的连接采用热熔连接；管与阀门、水表连接采用丝接，丝接接口要严密牢实。 .1.1生活给水管道PP-R施工方法：PP-R热熔原理:聚丙烯一般在270300之间的范围内被熔化，此时若将管材（或管件）熔化部分充分接触,并保有适当压力，冷却后便可牢固融为一体。 主要施工机具:热熔焊机，焊机有加热板、动力源、铣旋刀及机架四部分组成。 热熔焊机操作要领：将各部件的电源（220V交流电）、液压油管接通。将待焊管材夹紧固定在机架上，若是DN110的管材，直接用机架夹紧；或用变径夹具夹紧。将机架打开，放入铣刀，旋转固定旋纽，将铣刀固定在机架上。138、起动铣刀，闭合夹具，对管材端面进行旋削，当形成连续的切削时，打开夹具，关闭铣刀。 取下铣刀，闭合夹具，检查管材两端面的间隙，间隙量不得大于规定值，检查管面的对中性。检查加热板温度是否适宜（28510），此时加热板的红灯表现为亮或闪烁。检查系统的拖动压力Po并记录，将加热板置于机架上，闭合夹具，设定液压系统压力P1，P1= Po+接缝压力。待管材间凸起均匀且高度达到要求时，将压力降为P2，同时按下吸热时间按钮，开始记录吸热时间，P2= Po+吸热压力。到达吸热时间，发出“嘀”的声音，迅速打开夹具，取下加热板，迅速闭合夹具，在规定时间均匀将压力由0调节到P3，同时按下冷却按钮记录冷却时间。P3= 139、Po+吸热压力。到达冷却时间，发出连续的“嘀嘀”声，再按一次冷却时间按取下焊好的管材，准备下一管材的焊接。在 PP-R管与钢管（或钢阀门）连接处应使用钢塑转换接头。在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火直接加热，应用吹风机代替，在140C时可弯曲管道，曲率半径如表5-2所示。管道支架、吊架、管卡安装位置应正确、平正、牢固，支架与管子之间应用橡胶板隔开，或直接用塑料管卡，且接触紧密，活动支架的活动面与支承面接触应良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，锈蚀、污垢应清除干净，油漆均匀，无漏涂。PP-R管材的安装方式与普通金属管相同，与普通金属管相比，PP-R管材的线性膨胀率具有更140、大的优势，管材能暗装或明装，PP-R管材及配件的重量只有普通金属管材的1/9，所以在安装中具有简便、快捷、清洁的特点。对PP-R管材来说，线性膨胀支持点可完成在水平方向上，明确管子在轴线方向上可自由移动，如果碰到U形和 形管时，应在施工时考虑到膨胀因素，固定支撑和移动支撑的选择应如管架示意图所示，避免损坏管材表面。在安装时，管子能在线性方向上延长，通常四个弯头和明确管子的长度就能胜任。度，自由朝向（轴向）长度，一般从下式5-1可计算出：LS=CD1/2L。 式中：LS =自由朝向长度，mm； D=管子外径，mm；L=伸长度，mm；C=材质系数 ，PP-C为3。安装期间，曲形桥管被用在交叉点位置141、上，以便使管子两端仍在同一平面上。固定支撑被用于明确管子支撑点，不希望管子移动，与移动支撑相比，固定支撑更牢固，管配件构成了固定支撑，在改变方向的交叉点上，不能用固定支撑，固定支撑间的距离应被选择如图所示，以便管的长度不受影响，总体上管的伸长度取决于自由低垂部分，管道支架示意图表示了管的伸长作用和如何掌握这一点。在一些情况下，管子需加热弯曲，但无论如何，不能用明火加热，应用吹风机代替，在140时可弯曲管子。水平管子两管架间的距离取决于诸如：材料、墙的厚度、管重和温度。管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：后背及堵板的设计；进水管路、排汽孔、集排水孔的设计；加压设备、压力计的选择及安装的142、设计；排水疏导措施；升压分段的划分及观测制度的规定；试验管段的稳定措施。安全措施：管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km。试压用水泵、压力计应安装在试压段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。管道水压试验时，PP-R管与试压设备、管件、仪表、阀门等连接时应采用专用异质接头，PP-R管末端应用专用堵头，与不参与试压的设备、仪表等部位隔绝。试验完毕，切除试压用管件，及其占用管道部分。 .1.2阀门安装：阀门进场后要进行认真的检查，其规格型号是否与设计一致，并有生产厂家的合格证、质保书等有关技术资料。安装阀门前按规范应进行检查试验，阀门安装前抽检试验合格后才能进行安装，并检查填料是否完好，压盖螺栓是143、否有足够的调节余量；并做好试压记录。法兰或螺纹连接的阀件应在关闭状态下安装，安装前应按设计核对型号，并根据介质流向确定其安装方向。 .1.3水表安装：水表应水平安装，并使水表外壳上的箭头与水流方向一致，切勿反装。水表前后应装设阀门；水表前应装有大于水表口径10倍的直管段。水表外壳距墙面不大于30mm，水表中心距另一面的距离为450500mm，安装高度为6001200mm。管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。 .1.5管道保温：本工程的给水管道保温采用橡塑海绵，其保温厚度为10mm,其保温材质及厚度均应达到国家验收规范标准。 .2生活排水管道安装：144、本工程生活排水管地面以上排水管选用UPVC螺旋消音排水塑料管，采用黏接。地面以下排水管采用黑铁管，焊接。所有排水管应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外光滑清洁；内外径及管件造型规矩，接口平整光洁严密。排水管道的横管与横管，横管与主管的连接应采用 45三通或 45四通及 90斜三通或90斜四通；主管与排出管端部的连接，采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。立管每层设一个伸缩节，隔层加检查口，伸缩节胶圈接口所用的橡胶圈不应有气孔，裂纹重皮或老化等缺陷，接口时应先将橡胶圈套在管子的插口上，插口插入承口后调整好管子的中心位置，橡胶圈应平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。管道在安装搬运145、时应轻拿轻放，排水立管上检查口方向应便于检查；穿过建筑物外墙时应加设防水套管；穿过楼板时加设钢套管，钢套管上端高出楼面1520mm，下端超出楼底面不小于5mm。污水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm。管道安装完后，应进行分段通水试验，并做好记录；排水管应严格按设计坡度进行安装，屋顶透气管高出屋面为700 mm。室内卫生间排水支管采用阻燃UPVC消音排水塑料管。材料进场验收合格后，应整齐堆放在室内，防止遭受日晒和冷冻。在搬运、施工安装的过程中，应轻拿轻放，以防止损伤和变形。若产生弯曲，必须进行调直。调直的方法是把弯曲的管子放在平直的平台上，在管内通入蒸汽，使管子变软，以其本146、身自重调直。 当塑料管需要进行弯曲、扩口等施工时，可采用加热的方法来进行施工。加热的温度应控制在135150之间。塑料管在穿过楼板或隔墙时，应采用套管，套管可选用大一档的钢管或塑料管，使其能自由滑动。卫生间及厨房套管应高出地面50mm为宜，其他地方应高出地面不小于20mm；套管与管子的间隙应填入麻丝、软泡沫塑料，防止管道直接紧压套管。.3消防管道安装.3.1安装准备：熟悉施工图纸及有关设计、施工验收规范，并做好图纸会审工作，做好施工机械的进场准备工作和员工技术、质量、安全培训。把好原材料验收关，各种材料要有出厂合格证，并且符合国家消防技术要求。预留预埋支、吊架生根采用膨胀螺栓，不做预埋件，预留147、主要是各层穿楼板洞，穿墙洞以及消防箱安装留洞。管道、支吊架预制工作主要包括：丝头加工、喷淋系统支管段预制、阀门组及组合件预制、管道支吊架预制。螺纹加工采用套丝机加工。套丝过程中应经常加油，螺纹要形成锥状，螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝，总长度不得超过螺纹全长的10%，螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾，管道连接后应把挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，填料采用白铅油麻丝。各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。法兰垫片采用=3.0mm石棉橡胶板或夹布橡胶板。148、采购消火栓箱：订货时应事先与厂家协商，消火栓箱采用分体式，以便在墙体涂料结束后再安装箱盖，以防涂料施工时污染箱体。.3.2支架、吊架安装：吊架和支架的位置以不妨碍喷头效果为原则。一般吊架距喷头的距离应大于0.3m，距末端喷头的间距应小于0.75m，对圆钢制的吊架，其间距可少至0.075mm，立管应在底部或按批示做适当的固定以承载整根立管之总重量，分支的干管不可作为支撑立管。立管管卡应为可拆除式，拆除不需移动底座,水平管道吊架应为可调校式。一般在喷头之间的每段配水支管上至少应装一个吊架，但其间距小于1.8m时，允许每隔一段配置一个吊架；若邻近配水管上设吊架时，配水管上第一个喷头前的管段长度小于1149、.8m，可以不设吊架；相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；配水支管末梢管段和邻近配水管段上无吊架的支管，其第一管段必须设置吊架。为防止喷头喷水时，管道产生大幅度的晃动，需设防晃支架，一般每一个直配水管每隔1012m设置一个。d50mm以下不设防晃支架，管道改变方向时，应增设防晃支架。.3.3管道安装：湿式系统和消火栓系统DN100mm采用丝扣连接，DN100mm采用焊接法兰连接；干湿式系统，DN70mm采用焊接法兰连接，DN50mm采用丝接，DN100及DN100以上钢管采用无缝钢管, DN100m采用热镀锌焊接钢管。DN100及DN100以上管道和干湿式系统DN70mm的管道，先进行一次安150、装，试压合格及甲方、监理认可后，进行拆除，再进行热镀锌，然后再二次安装，最后丝接管道与之配合安装，进行系统综合试压及冲洗。 尽量在所有地方，将喷水系统的管道安装于其他设施装置之上，以减少因物体下坠而导致管道损坏的可能性，无论在何种情况下，均不允许以消防系统的管道支承其他设施或装置。不同管径管道的连接，不得采用补芯，而应采用异径管；在管道弯头上不得采用补芯；当需要采用补芯时，在三通上至多用一个补心，四通至多用两个补芯。消防管道的接口应该避开事先预埋在墙、梁内的套管。对于干湿式系统，坡度要求不低于0.004的坡度；对于充水系统，配水管和配水干管不小于0.002的坡度，配水支管不小于0.004的坡度151、，并且都向配水立管，以便测试、维护和检修，在管路最高点，应设自动排气阀，在管道系统试压冲洗后安装。螺纹连接完后，经试压冲洗合格后，将露在外面的螺纹进行防腐处理，整个室内管道应刷红色面漆或红色色环以便区别其他管道。 为了便于拆卸及再架设，在管道上适当的位置，管道安装采用法兰或螺纹活接头。一般DN50mm预留拆卸点采用焊接法兰连接；DN50mm采用螺纹活接头。管道穿过建筑物的变形缝时，两建筑物之间应设置柔性接头，管道在安装和敷设中断时，应用塞子或管堵头将敞口封闭，继续施工时再打开，防止异物进入管道。管道穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，并应高出楼面或地面50mm，套管与管道的间152、隙应采用不燃烧材料填塞密实。因为管道法兰连接后要镀锌，若套管先套上后再焊法兰，运输、镀锌、安装都不方便，且增加成本，因此采用将套管割成两半，现场安装时，再焊上，刷防锈漆处理。本工程DN100及DN100以上管道采用焊接法兰连接，为长久保证镀锌层不被损坏，焊完后要进行镀锌。安装时，根据图纸绘制施工草图，在图上标明每段管道的长度、编号，依据草图进行预制加工，焊接法兰盘，焊完后在法兰盘上打上钢号，钢号要与草图上的编号一致，编号时，依次按系统、子系统、同层管道进行编号，便于以后安装容易查找。按照一般程序，法兰盘焊好打完钢号后，按图纸进行施工，然后进行试压，试压合格后拆除进行镀锌，镀锌完后再进行二次安装153、。拆除镀锌时，也按系统、子系统、同层管道进行拆除、镀锌，便于二次安装。在安装、拆除及运输过程中，不得损坏法兰的密封面，绝对不允许法兰面出现径向沟槽，若出现，应更换法兰。 镀锌加工之前，不允许管道刷油和污染管道，镀锌时，必须保证法兰密封面光滑，才能保证连接的严密性。法兰同规格应选用统一的标准，与标准不符之处，应保证密封面与标准相同，如果是蝶阀安装，应该选用厂家专用配套法兰。.3.4水流指示器安装：水流指示器应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。 自动喷洒管网安装：自动喷洒管网安装采用分层方法，即每隔几层154、设置套丝机、电焊机等施工机械，安装人员根据施工图纸进行实地测绘，然后由班组内专人加工套丝，专人进行管段及组合件预制，专人进行组合件试压，专人进行支吊架制作安装，专人进行吊装就位连接等，形成一套流水化作业程序，提高工效及保证质量。喷洒头支管安装，本工程量虽然很少，但涉及到装饰问题，直接影响到整幢大厦的美观要求，安装之前，要将消防图纸提交给装饰部门，装饰部门根据大厦的整体或局部美观要求。调整喷洒头的位置，但调整位置不易过大要满足喷头之间的距离不少于3.6m要求;并经设计院同意，如果改动很大，要消防部门重新审批。 安装吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行155、。吊顶龙骨装完后，根据改动后的喷洒头的位置及吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口坐标及标高，如果与原消防图纸位置不符的喷头位置，用两个DN25的弯头连接到位，末端用25mm15mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。如果采用全隐蔽型喷头，还要根据喷头本身的长度确定预留口的标高。支管末端弯头处100mm以内应加卡固定，防止喷头与吊顶接触不牢，支管安完，预留口用螺栓拧紧，再进行综合系统试压及冲洗。.3.5管道试压及冲洗：管道系统试验压力为工作压力加上0.4MPa，但不得小于1.4MPa，测压点设在管道低部位，管网注水时，应将空气排净，然后缓缓升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄漏无变156、形，且压力降不应大于0.05MPa为合格。系统严密性试验在强度试验合格后进行，其试验压力为设计工作压力，稳压24h ，经全面检查，以无泄漏为合格，并做好试验记录。 封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度，可分层分段试压，合格后封闭吊顶，吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留露出，吊顶装修完后把丝堵卸下，安装喷洒头。系统冲洗时，应对系统内的仪表采取保护措施，并将止回阀、报警阀、过滤器滤网、水流指示器等暂时拆下，不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离。检查支架吊架牢固强度，水冲洗的排放管应接入可靠排水系统，并保证畅通，排水管道截面不小于冲洗管道截面的60%，水冲洗应以不小于3m/s流过，水冲157、洗应连续进行，水平管道水流方向与火灾时系统运行的水流方向一致，水冲洗应以出口处的水色透明度与入口处的目测基本一致为合格，并做好冲洗记录。13.2暖通工程：本工程采用连续采暖。供水温度60，回水温度为50。热媒由集中供热网供给。采暖管道安装：采暖管道采用热镀锌钢管，管径大于或等于DN40的采用焊接，导管管径小于DN40的采用丝接。管子丝扣采用机械套丝，管径DN25mm以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。套丝时，套丝机先支上腿或者放在工作台上，取下底盘里的铁屑筛的盖子，灌入润滑油，再把电插头插入电源（注意电压必须相符）推上开关，可以看到油在流淌。套丝前，应进行158、空负荷试车，确认运行正常可靠后方可套丝。套管端小螺纹时，先在套丝扳架上装好扳牙，再把套丝架拉开，插进管子，把管子前后抱紧，在管子挑出的一头，用台虎钳予以支撑，特别是长管套丝时，管后端一定要垫平。放下扳牙架子，把出油管放下，润滑油就从油管孔内喷出来，把油管调到适当的位置，合上开关，扳动进给手把，使扳牙对准管子头，稍加一点压力 ，于是套丝操作开始。套丝机一般以低速进行工作，要根据套出螺纹质量情况调节变速箱，选择一定速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时，严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。在套丝159、过程中，要经常加机油润滑和冷却。管螺纹要形成锥状，螺纹应端正、清楚，不得有毛刺，乱丝、断丝和缺丝总长度不得超过螺纹全长的10%。管道螺纹连接一般采用圆锥形外螺纹与圆柱内螺纹连接，螺纹连接填料采用麻丝加白铅油，麻丝为亚麻或线麻。安装时，先在管子的外螺纹上涂一层白铅油，将麻丝抖松成薄而均匀的纤维，然后从螺纹第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白铅油，然后用手拧上管件，再用管子钳或链钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾，一般留出23牙螺纹。填料缠绕要适当，不得把白铅油、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路，各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。焊接管道或160、管件时，焊工必须持证上岗，拥有国家认可的合格证，管道接口的坡口型式、尺寸选用均需考虑保证焊接质量和减少焊接变形。管道坡口要用角向磨光机、气割等方法。如用气割，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。焊接前将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm及以下可点焊三个点，管径在125mm以上点焊四个点为宜，管道焊接缝应有加强面高度和遮盖面宽度。管段调直时，要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。镀锌钢管161、不允许用加热法调直。管道、支架、吊架预制完成以后，要分类存放，并做上标记，管道支吊架形式及用料规格参照国标。对于组合件及阀门组要打压合格后方可存放。 阀门安装：阀门需打压合格后方能使用。安装前，要进行全面检查，核对型号，注意阀门的方向性；阀门要在关闭的状态下安装，防止管内的杂物进入阀体，影响阀门的严密性；法兰连接的阀门，螺栓必须同方向，紧固螺栓时，应对角均匀紧固。 管道试压：试压前对系统进行检查，隔离不能参与试压的膨胀节、止回阀等部件。试压时对每个连接点处不得隐蔽，并做好记录。试压时，以入口处试验压力0.8MPa为标准，五分钟内压力降不超过0.02MPa为合格。 管道冲洗：管道强度试验合格后，162、应分段进行冲洗，冲洗时应用木锤敲打管子，但不得损坏管子。 试压管道用水冲洗，以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。冲洗完后，将水排尽。管道冲洗完毕后，进行防腐刷漆工作，明装管道刷两遍防锈漆。13.3强电安装工程：强电安装工程主要为PVC管敷设、管内穿线、配电箱安装、灯具及开关插座安装。电气工程必须严格按图施工，图纸上未做要求的，按国家现行标准、规范进行施工。 施工前的准备：开工前，进行图纸会审，并对施工人员进行安全、质量、技术交底，熟悉确认的资料、图纸、施工方案及国家验收规范电气装置安装工程施工及验收规范及建筑电气安装工程质量检验评定标准。PVC管敷：PVC管敷设的工序是根据设计施工图和163、规范要求，按照用电设备、开关设备定位、管路放线、管路敷设的顺序进行，暗敷设在混凝土内时，要在钢筋上绑扎牢固。PVC管的连接应用套管黏接，套管的长度为管径的2倍，采用PVC管专用胶粘剂。具体方法是：在接口处均匀刷一层胶水，保持15S不动，PVC管及配件即牢固黏接。PVC管与接线盒、配电箱连接，一般是采用入盒锁口连接，连接时管口距箱盒外壁为5mm，将入盒接头套在管口上，紧贴敲落孔，再旋入入盒锁扣。PVC管现场弯管时，应根据管径规格选择弯簧，先把弹簧放进管内，再弯曲PVC管，以便管径保持均匀。管子弯曲半径不应小于管子外径的2.5倍。常用的弯曲半径是根据管内穿线的需要，暗敷设时不应小于管子外径的6倍，164、暗敷设在混凝土内时不应小于管子外径的10倍。 管内穿线：管内穿线工作在管子全部敷设完毕、墙面粗装修工程结束后进行。穿线前应将管中的杂物清除干净，常用的工艺方法是用压缩空气吹扫，可采用V-0.6T空压机，将压力保持在0.5MPa，将送气软头插入需要吹扫的线管一端进行吹扫。导线穿管时，采用1.2mm的钢丝作为引线。在比较长的垂直管路中，防止由于导线本身的自重拉断拉伤导线， 本工程采用截面小于35mm，当导线长度达到30m时，应设过路盒加以固定。 开关插座安装 .1安装顺序为： 清扫线盒 开关接线 开关安装 通电测试 .2将开关、插座线路接好，将面板用螺丝固定在接线盒上，并使开关、插座面板紧贴墙面，165、抽油烟开关高度为2.0m，厨房其他插座为1.4m，卫生间插座、阳台插座高度为1.6m，空调插座高度为1.8m，其他插座高度为0.3m，同一场所安装的开关、插座高度应尽量保持一致。同一室内安装的开关、插座高低差不应大于5mm，成排安装的开关、插座高差不应大于2mm。单相二孔插座接线时为“左零右相”，单相三孔及三相四孔的保护零线均在上方，灯具安装：灯具安装工作应在顶棚、墙面等处的抹灰工作及表面装饰工作完成后，门窗油漆、玻璃安装工作已经完成，具备灯具保护条件后进行。灯具运至现场后应对灯具进行开箱检查，检查的内容包括：灯具的型号、规格是否符合设计要求，灯具配件是否齐全，所有灯具应有产品合格证。灯头线应166、使用额定电压不低于500V的多股铜芯软线；软线在吊灯头、灯头盒两端应做保险扣，保证接线端头不受机械力；灯头线均应按顺时针方向弯钩，用灯具螺栓拧紧。嵌入墙体的配电箱安装时要与土建密切配合，安装完后进行箱内接线，接线时要按图进行，接线要牢固、接触良好，配线要整齐美观，箱内的导线不应有接头，每个端子侧接线为一根。接完线后要进行校验，以保证导线能正确地接入端子。 防雷接地敷设：利用柱内主筋作为防雷引下线，每根主筋自上而下通长焊接，引下线主筋与基础钢筋接地网焊接，顶层安装避雷带，并与接地引下线可靠焊接。综合接地电阻小于或等于4。卫生间做等电位连接。室外辅助接地极采用50505镀锌角钢，测试点距地0.3m167、。13.4母线安装：母线在订货时，除按图纸定作加工尺寸外，还应请生产厂家在施工现场实测实量，以避免误差。母线安装位置，母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象，成套供应的封闭母线，插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。未碰接的母线应做好保护，在拐弯转向处安装时，应避免不对相情况发生。母线安装须依据电气装置安装工程母线装置施工及验收规范中的要求进行施工。接地方法见桥架接地。 13.5电缆敷设：所有电缆在敷设前后必须进行外观检查和绝缘检查，电缆敷设时不得有扭绞、压扁和保护层断裂现象，排列整齐，不得交叉，高压电缆在敷设前后还要进行耐压试验。 13.6弱电安168、装工程：工艺流程：配合土建预留预埋设备管线钢管敷设管内穿线分配器、放大器、消防箱等安装工作区信息插座、CATV插座等安装各系统接地测试、验收各系统接线、调试验收、竣工。 14 冬、雨期施工14.1 雨期施工技术措施：本工程所在地属于温带季风气候，雨季主要集中在7-8月，为保证雨季施工的顺利进行，结合青岛地区夏季气候特点，编制如下雨季施工技术措施：密切注意天气变化，避免雨天浇注混凝土，如施工中遇大雨立即停止混凝土的浇注，并及时对施工完的混凝土进行草包覆盖保护。 采用硬地施工，即施工现场临时道路采用150mm厚混凝土浇注，这既给雨期施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆169、被带到场外，保护了周围环境，加强了现场文明施工。 雨期施工期间混凝土搅拌站要随时测定砂、石含水率，及时调整混凝土的配合比，严格控制水灰比。 现场室外使用的中大型机械必须按规定加设防雨罩或防雨棚，闸箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。 大风天气要做好大型高耸物件(塔吊、附墙吊)的防风加固措施，风力达到或超过6级塔吊禁止使用。 现场临时尽量少备用灰料，如必须备用，则须做好如下防潮工作：下铺木板和两层彩条布，要求石灰袋下部离开地面的架空高度不小于500mm，石灰堆上铺一道彩条布，雨期增加一道。 做好现场排水系统，将地面雨水及时排出场外。 14.2冬期施工技术措施：青岛地区冬季170、主要集中在12月、1月和2月三个月。冬季最低气温-12，年最大冻土深度50cm，年降雪量270 mm。为保证工程能在冬季期间正常进行，采取如下措施： 确定冬期混凝土施工配合比，并按要求掺加抗冻剂，以提高混凝土的抗冻性。要求商品混凝土搅拌站有可靠的冬期施工保证措施，能确保混凝土冬期施工的要求。保证混凝土受冻前达到临界强度，拆模时，混凝土强度必须达到4Mpa，拆除时间以现场同条件试块抗压强度为准。 适当延长养护时间，混凝土达到足够强度后再拆模。 控制混凝土拌合物的出机温度，保证混凝土的入模温度不低于5C。以防混凝土在输送过程中受冻或温度过快降低。搅拌砂浆材料中不得有冰冻块物，气候有冰冻现象时，材料171、利用塑料薄膜和草包覆盖。 混凝土在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪，采用地泵浇注时，混凝土泵管外包保温被(层)。 建立冬期施工测温制度。在混凝土浇注时按要求布置测温孔、并编号，按冬期施工要求进行测温工作。测温工作派专人负责，在混凝土强度未达到3.5N/mm以前每2h测一次，以后每6h测一次。所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土施工记录”和“混凝土冬期施工日记”。 负温条件下焊接钢筋时，应根据当时气温条件，搭设挡风设施和适当延长保温时间。雨大禁止焊接工作。15沉降观测15.1 本工程场区设一个永久性水准点，以便于沉降观测。具体位置和做法由负责沉降观测的单位确定。15.2 根据青岛市有关贵，基172、坑观测和沉降观测必须有建设单位委托具有相应资质的第三方进行。沉降观测单位必须具备相应资质，由专业人员来观测。15.3 观测点的布置：每隔角楼沿四个角布置四个沉降观测点，观测点标高距室内地坪1.5m左右。15.4沉降观测频率：结构施工时每增加一层观测一次。工程竣工时观测一次。15.4.3交付使用后每三个月观测一次，直至处于稳定状态（1mm/100d）为止。15.5 观测过程中如发现异常，请及时通知设计人；最后的观测结果请抄送设计人备查。五、施工技术措施：1施工技术管理措施：根据此工程的特点，为了按期、优质、高效、安全地完成此工程的施工，达到建设单位满意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工173、技术措施外，对技术及技术管理工作做如下安排: 1.1组织保证、制度落实：我公司将选派有施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。做好技术攻关及技术管理工作。选派技术过硬、作风好的施工班组进场施工。通过各种途径，确保员工能力满足岗位要求。 建立以项目总工程师为首的技术管理体系，切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量双检制、隐蔽工程检查签证制、“三检”制、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法，确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。 建立完善的技术岗位责任制。各级技术人员都要签定技术担保责任书174、，对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术及技术管理工作的落实。 1.2做好充分的技术准备工作：施工前组织技术人员对图纸进行认真的复核，充分了解设计意图，并针对设计要求、地质情况，现场条件编制实施性施工组织设计。针对关键及特殊工序制定详细的施工过程控制措施和操作细则。 1.3做好技术交底工作：由项目技术负责人亲自抓技术交底工作，对参加施工的全体人员进行详细的技术交底，将工程特点、施工方法、施工顺序、进度安排、操作要求、技术标准、质量要求、安全措施等书面详细地交给施工人员。组织关键工序的作业人员进行经常性的技术学习和培训，考试合格后，持证上岗，挂牌作业，使其理解并能自觉175、地贯彻执行所制定的施工控制程序和技术措施，提高职工的技术素质。 1.4施工过程中严把“三关”：一是严把图纸关。用于现场施工的图纸，都必须经过严格的复核审核，充分了解设计意图，并按照ISO9002质量保证体系进行管理，加盖受控章后由项目技术负责人签发执行。未经复核、审核的图纸，不得用于工程施工；二是严把测量关。制定切实可行的测量方案，经项目总工程师审核批准后方可实施。控制测量由项目部测量实施，并对控制线定期复核。施工放线项目部测量组负责，工程技术人员复核；三是严把试验关。建立工地试验室，配齐满足施工需要的人员及仪器。按照要求做好工程的有关试验工作，为技术工作提供依据。对进入工地的原材料、半成品进176、行检验试验，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中去。 1.5推行规范化管理、标准化作业：按照我公司ISO9002质量保证体系，规范技术及技术管理工作，杜绝由于管理的随意性造成的技术失误。施工作业严格执行施工工艺细则及相关操作规程，以规范、标准的作业确保技术措施的有效落实。 1.6成立关键工序施工攻关QC小组：针对工程施工的重点环节，研究制定技术可行安全可靠的施工技术方案，收集施工过程中存在的问题及有关参数，研究解决办法对策，不断优化施工方案。 1.7成立施工监测组：针对地表、地面建筑物及构筑物、主体结构沉降等为对象，重点做好施工监测资料数据收集整理工作，及时对数据进行分析，反馈指导施工。 1.177、8加强联系、加强合作：加强与建设单位、监理、设计单位的联系，针对施工中遇到的技术难题，共同探讨好的解决方案，争取在施工技术方面得到广泛的合作与支持，保质保量完成施工任务。 2测量控制技术措施 2.1工程现场控制坐标点，由项目部技术部门负责接收、使用、保管。在交接桩时，按规定的交接程序，对提供的书面资料逐一查看，并与现场的标识、桩点进行核对，并在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在意见，并由双方进行现场书面签认。 2.2交接控制坐标点后，由项目总工程师组织技术力量及时对坐标点进行复测，复测精度须符合有关规定。如果复测结果和所交资料存在的误差超过允许范围，我方将及时与有关部门联系落实，重新对资178、料和现场桩点进行复查，未经复核合格的测量桩点一律不许使用。 2.3建立完善的施工放样测量复核制度和测量技术交底工作，未经复核和技术交底的测量成果不允许使用。 2.4测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，在使用前进行严格校检，确保其精度满足测量要求，专人操作，妥善存放，并做好日常保养工作，保证仪器的使用质量。 2.5控制测量 平面控制测量：为确保此工程施工的精度和现场使用方便，在控制网的基础上，沿工程四周加密布设轴线控制网，在复核无误和严密平差后方可使用。 轴线控制点采用22螺纹钢，顶部磨圆，切割凹槽做成，用混凝土浇灌埋实并加以保护，各控制桩尽量布设在施工影响不到的地方。 测量作业按规范操作179、，经复核无误后，才能进行放样。主体结构施工时，用激光铅直仪将轴线垂直投测到各结构层。 高程控制测量：地面高程控制测量利用交接的高等水准点，在工程附近布设水准点控制网，采用符合水准导线进行精密水准测量。场地内也要引入一高精度标高点。内业平差采用相关计算机程序进行严密平差。高程由地面用钢尺导入基坑，高程误差不大于3mm。主体结构施工时，用钢尺垂直引测至每个施工层，确定各层建筑或结构50cm线，然后用水准仪在各层水平引测。 竣工测量: 在工程竣工后，进行定位线和高程、结构净空测量等。整个的施工测量过程要进行全程控制，从接桩到施工、竣工测量要严格按贯标要求进行，以ISO9002质量体系相关程序和相关规180、范、规程为基准，坚持项目经理部测量复核制，确保测量的准度和精度。 3沉降控制技术措施：由于基坑开挖较深，不可避免会对地层产生扰动，为防止因地层扰动而引起地表沉降，危及附近建筑物和构筑物的安全，另外主体施工时同样会出现一定限度的沉降，根据我单位多年的施工经验及有关规范要求，我们采取加强沉降观测的方法，出现异常情况及时与监理、设计单位联系，及早采取补救措施，以确保施工安全和控制地表沉降。 4防水混凝土施工技术措施：采用生产质量稳定的水泥，含碱量（Na20）不超过0.6%，不使用受潮和过期水泥。采用洁净饮用水拌制混凝土。砂石除符合现行的普通混凝土用砂质量标准及验收方法和普通混凝土用碎石或卵石质量标准181、及验收方法的规定外，石子最大粒径不大于40mm，含泥量符合规范要求，且所含泥不得呈块状或包褒在石子外面，吸水率不大1.5%。精心进行配合比比设计，通过试验反复比选，确定用于不同浇注方法不同施工环境的最佳配比。采用掺加高效减水剂及粉煤灰“双掺”技术，减少水泥用量，降低水化热，减少收缩裂缝的产生。对商品混凝土的计量、拌和、运输等环节进行全过程监控，每罐混凝土现场测试合格后方能使用，严禁在现场加水，按规定留足抗压抗渗试件。结构施工缝留置在结构受剪力或弯矩最小处。采取措施使防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎钢丝不得接触模板。固定模板不设穿过混凝土结构件的对拉螺栓。对穿过防水混凝土结构的预埋管件采取182、切实有效的处理措施。混凝土浇注处搭设彩条布蓬，防止新浇注混凝土暴晒及遭雨淋。混凝土终凝后应及时洒水养护，结构混凝土养护期不少于14d，以防止混凝土在硬化期间收缩干裂。防水混凝土拆模时，混凝土结构表面温度与周围气温差不得超过15。 5主体结构施工缝、后浇带施工技术措施：项目技术负责人必须在施工缝、后浇带施工前做好技术交底工作，并指派责任心强的技术人员在现场指导监督。重点抓好地下室主体结构施工缝、后浇带处理工作。主体结构施工缝、后浇带处理时，新旧结合面要凿毛并清洗干净，建议在后浇带周围刷XYPEX型防水剂，并用比原混凝土强度大一级的微膨胀混凝土浇注捣实。地下室结构施工缝、后浇带处理时，除新旧结合面183、要凿毛并清洗干净外，要安放膨胀橡胶止水条与已成段混凝土基面密贴，止水条安放好之后，必须由项目技术负责人、监理工程师共同检查合格后方可浇注混凝土，否则，须重新安设以达到设计要求。6采用新技术、新工艺、新材料的施工技术措施 6.1计算机应用技术 工程项目管理软件应用施工过程中，运用MicrosoftProject工程项目管理软件，对施工过程进行动态管理，以利施工生产的均衡性。施工前运用该软件编制详细的施工进度计划横道图及网络图，在此基础上管理施工进度，配置和优化资源:包括劳动力、资金、机械设备、材料计划等；施工过程中，根据施工进展情况，分析进度管理中存在的问题，抓住关键工序，及时调整施工进度横道图184、和网络图，以便更好地管理工程项目。 工程计算软件的应用：运用PKPM软件进行工程施工分析计算，对此工程施工具有一定的指导意义。我公司已配置了该软件。施工前对施工方案采用该软件进行理论计算依据，论证技术方案的可行性和可靠性，同时对施工各阶段及各情况下的变形及受力情况进行预测，根据预测结果判断分析并制定相应的施工措施；施工过程中对施工每一过程进行跟踪检算，对及时发现的问题或可能出现的情况采取施工对策或预防措施；同时通过理论检算对施工方案进行优化和完善。 计算机网络技术：配备一定数量的计算机，并有两台以上计算机与国际互联网联网，通过联网实现及时进行施工过程各种信息的传递，同时利用我公司配备的远程终端185、控制系统，实现各项资源快速、有效地配置。 6.2新型钢筋连接施工技术措施：此工程16及其以上大直径钢筋采用直螺纹连接，直径16以下的钢筋采用电渣压力焊技术。积极选用先进合理的钢筋连接技术是缩短工期、节约成本、保证工程质量的重要措施。在工程中竖向粗直径钢筋连接优选考虑直螺纹连接和电渣压力焊连接。 电渣压力焊技术：电渣压力焊是埋弧焊的一种，它利用电流通过液体熔渣，使被连接的钢筋两电极间产生电弧，由电弧的高温熔合焊剂获得较高高温熔渣，熔化两钢筋端部并在熄弧后的短时间内利用电阻热使钢筋端部进一步熔化。当达到所需的熔化量时的瞬时，施加顶锻压力使钢筋焊接成一体。 粗直径钢筋直螺纹连接技术：直螺纹连接是将钢186、筋端部利用镦粗机镦粗,再用套丝机在镦粗端套出直螺纹,使用配套加工成的连接套管，将两根已镦套丝钢筋组成一个钢筋机械接头。 6.3混凝土抗开裂施工技术措施：提高混凝土抗裂、抗渗强度，对保证混凝土工程的施工质量至为重要，选择一种高性能混凝土及与之相应配套的施工技术，以指导施工；解决大体积混凝土施工的散热、热胀开裂等施工技术难题；从结构设计、混凝土原材选择、外加剂、配合比比设计及施工工艺等方面入手，寻求保证混凝土施工质量的最佳方法、措施。根据我多年的施工成果积累，在混凝土浇捣过程中容易产生较大的水化热，从而引起附加温度应力，由于混凝土收缩产生收缩应力。当附加的温度应力或收缩应力大于混凝土的抗拉强度时就187、会产生裂缝。 混凝土裂缝控制计算理论：对于混凝土受外约束产生温度和收缩裂缝问题，在计算理论方面，国内已有不少研究。目前，工程界一般根据下列混凝土裂缝间距计算公式控制伸缩缝间距: L=1.5(EH/Cx)1/2arcosh(|T|/(|T|-P) 其中:H板或墙的计算厚度或高度P混凝土极限拉应变 E混凝土的弹性模量 Cx地基对混凝土的约束系数 混凝土的线膨胀系数 T综合温差 由上式可见，温差和收缩绝对值很重要，一般T大于P，如果T趋近于P，则arcosh+,混凝土无需收缩缝。这就需要想办法降低温差和混凝土收缩。公式中Cx一般为常量，但严格讲，Cx不是常数，剪应力与位移也并不是线性关系，我们对此关188、系进行了深入研究，提出了新的计算公式，更能反映事物的本质。我们知道，结构混凝土板一般受温度应力和收缩应力的双重作用，在工程中一般采用综合温差概念，即T=T1+T2，其中T1为混凝土水化热最高温度与环境平均气温之差。T2为混凝土收缩当量温差，其计算公式为:T2(t)=y(t)/ 其中，y(t)=y0M1M2M10(1-exp(-0.01t) y0最终收缩，标准状态下y0=3.24E-4 M1M2M10考虑各种非标准条件下的修正系数。 由于混凝土早期（1015d）的极限拉伸很低，一般p=21E-4(考虑徐变)，加上早期水化热引起的温差很大，因而混凝土施工期间很容易出现裂缝。 混凝土裂缝控制:为了防189、止裂缝开展，着重从控制温升，减少温度应力方面采取一系列技术措施。这些措施不是孤立的，而是相互联系相互制约的，施工中结合工程实际考虑，合理采用。 配合比比设计: 6.3.3.1水泥选用原则:在混凝土施工中，水化热引起的温升较高，降温幅度大，容易引起温度裂缝，为此，在施工中选用水化热较低的水泥及尽量降低单位水泥用量。一般来说水泥用量每增减10kg/m，温度也相应升降1C。并充分利用水泥的富余活性及混凝土的后期强度。 6.3.3.2外加剂:加入粉煤灰，改善混凝土工作性能和可泵性，延长初凝时间，便于施工浇注，另外借助掺加粉煤灰推迟和减少发热量、延缓水泥水化热的释放时间、降低温度升值，减少产生温度裂缝的190、趋向。加入木质素磺酸钙，可以减少混凝土拌合用水（10%左右），节约水泥（6%左右），从而降低水化热、减缓水化反应速度、推迟初凝时间、减缓浇注速度和强度，以利散热。 6.3.3.3粗细骨料：粗骨料级配要合理，尽量增大骨料粒径，减少用水量，混凝土的收缩和泌水随之减少；施工时加强振捣作业，石子要求针片状少，超规少，颗粒级配符合筛分曲线要求。细骨料采用中、粗砂，避免采用细砂。中粗砂比细砂每立方米混凝土减少用水量2025kg，水泥也相应减少235kg,从而降低混凝土的干缩。砂石料含泥量的控制。砂、石含泥量超过规定，不仅增加了混凝土收缩，同时有降低了混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂是十分不利的。 控制混凝191、土的出机温度及浇灌温度:混凝土的出机温度影响最大的是石子及水的温度，砂的温度次之。因而在气温较高时，为防止太阳的直接照射，砂石堆场设置遮阳篷，必要时喷射水雾。 混凝土施工:混凝土施工分层、分段对称连续浇注。加强振捣确保混凝土的密实度。 养护:注意保温保湿养护。浇注完并达到初凝强度后，立即浇水养护，并盖上塑料布及草帘子。 6.4大体积、大面积混凝土施工技术措施 工艺特点大体积、大面积混凝土裂缝是大体量混凝土水泥水化热所产生的温度收缩变形导致的裂缝，而必须予以控制.采用“综合温控措施”为混凝土抗裂提供了依据。用高效缓凝剂提高泵送混凝土的可泵性和早期强度，从而提高混凝土早期抗裂强度，改善了混凝土的抗192、渗性、缓凝性，满足大体积、大面积混凝土施工和技术要求.采用商品混凝土泵送技术，保证混凝土浇捣的连续性。减少了施工工序之间的交叉。降低了施工难度。加快施工进度。 工艺原理:大体积混凝土浇灌过程中，由于散热条件差，水化热积聚造成的温升，内外温差和降温引起混凝土体积变化，由于约束的存在不能自由变形而出现了温度应力，温变应力超过混凝土的抗拉强度时就出现裂缝，温度裂缝常是贯穿性的，给结构和使用带来危害。在大体积混凝土施工中，通常采用控制水化热温升、温差、降温梯度，减小约束，增强结构抵抗温度裂缝的能力来加以解决.大面积混凝土浇灌过程中，散热条件较好，水化热引起的温度应力影响不大，而硬化过程中混凝土的收缩则193、在约束条件下形成收缩应力（在大体积混凝土施工时，折算为“当量温差”考虑），也会导致裂缝。施工时常采用优化配合比比或采用“补偿收缩”混凝土(UEA)或使在硬化过程中处于潮湿环境，减少收缩值，以控制裂缝的发展.大体积混凝土通过热工计算预测其中心温度、降温梯度当量温差及其温度应力，制定温控措施.大体积混凝土、大面积混凝土控制温度（或收缩-当量温差）裂缝的主要途径是采取优化配合比比降低混凝土的水化热和收缩值、改善约束条件、避免应力集中的影响和采用保温蓄热养护改善硬化过程的环境条件等措施。 施工要点:合理选用原材料，采用“双掺法”优化配合比比设计，尽可能降低混凝土的水化热，并有适宜的早期强度和较好的施工194、性能，（初凝时间不少于6h，坍落度控制在1618cm，保证有良好的可泵性、泌水小、流淌斜度相对较小等）。根据设计文件留置后浇带。减少混凝土的体积，使温度应力和收缩应力相应减少，抗裂强度得到改善.选择合理的浇灌工艺，在规定的区段内保证连续浇灌.选择合理的浇灌路线，按斜面分层推进，确定每层的厚度及在初凝之前能被新浇混凝土覆盖的单位时间需要入模的混凝土量，确定混凝土供应量及必要的设备投入，防止“冷缝”。 夏期应采用降低原材料入机温度，混凝土输送管上加湿草袋覆盖,喷水降温等措施，降低混凝土入模温度.把握二次振捣时机，消除沉缩裂缝；做好初凝之后终凝之前的表面压抹消除表面裂纹。消除在降温阶段出现应力集中的195、隐患.采用微机监测，及时提供水化热温升及内外温差和降温梯度信息，以便确认或调整施工措施,使混凝土在硬化阶段得到良好的保温蓄热养护，以利控制温度裂缝。 大面积混凝土主要是控制收缩应力:注意二次振捣消除沉缩裂缝，大面积混凝土面做好初凝后终凝前的压抹消除表面裂缝.墙体浇灌在结束部位注意抽排浮浆，避免在结构中存在易开裂、低强度、高收缩等薄弱部位.特别要加强保湿养护。 6.5清水混凝土的施工技术措施:在施工过程中，我们针对容易出现的质量通病，积极开展全面质量管理活动，充分发挥全体员工的智慧，大胆地进行技术革新，积累了丰富的经验，归纳出一套清水混凝土工程施工工艺，作为本企业的工艺标准在企业内部严格执行。为196、了保证墙体与楼板形成的阴角顺直、方正，较好地控制楼板标高，特制了阴角模，即在100mm50mm的木方上镶30mm30mm4mm角钢，利用此阴角模与墙体，楼板分别相交形成阴角。 弹线，根据墙体500mm水平控制线，弹出阴角模下边线，所弹的线必须经过复检，无误后进行支模。粘海绵条，为防止阴角模与墙体接触的缝隙漏浆，在阴角模上用401胶粘贴5cm宽的海绵条，应注意不要超过角钢角。支阴角模，利用下层墙体周边最上一层螺栓孔，插入直径16mm以上钢筋，在其上铺设角模，再用木楔来找好角模的平直并钉牢，用来保证阴角方正，并控制楼板标高。 支立柱、安装大小龙骨，从房间一侧（距墙200mm左右）开始安第1排大龙骨197、和立柱，大龙骨要求不小于100mm100mm 的木楞，间距不超过1m为宜，并与阴角模固定；立柱采用钢支撑，间距80120cm，并与龙骨钉牢，然后支第2排龙骨，依次逐排安装，按照竹胶合板的尺寸和顶板混凝土厚度确定小龙骨间距（不宜超过30cm），铺设小龙骨，并与大龙骨钉牢，小龙骨要按照房间距度的大小调整起拱高度。铺设竹胶合板，按事先已设计好的铺设方法，从一侧开始，铺设竹胶合板的上皮不得低于阴角模的上皮，一般高于12mm为宜，以保证刮完腻子后阴角方正、顺直。竹胶合板必须与小龙骨钉牢，在钉竹胶合板时应用电钻打眼后再钉钉子，以防止竹胶全板钉的起毛或烂边减少使用次数。校正标高起拱，按钢筋上的过渡标高控制线198、，即上层500mm水平线，挂线检查各房间顶板模板标高及起拱高度，并有杠尺检查顶板模的平整度,并进行校正.粘贴胶黏带，顶板模板支设自检合格后，将竹胶合板间的拼缝及与阴角模的拼缝均粘胶贴带，防止漏浆。6.6新材料的应用 混凝土养护液:混凝土养护液是硅酸盐无机高分子亲水性新型涂料，喷洒在混凝土表面，很快形成一层致密的薄膜，阻止内部自由水过早蒸发以达到自养的目的，是现浇混凝土的理想护液，能提高混凝土表面的抗压、抗折、抗渗强度及增强表面硬度。和传统的洒水养护相比，工效高，缩短工期，提高了养护质量，也便于文明施工。 长效脱模剂:长效脱模剂为单组份改性聚氨脂产品，涂装后，在模板表面形成一层致密、光滑的薄膜、199、该涂层具有良好的脱模性，一次涂刷可多次脱模，且具有良好的耐碱性、耐热性、耐磨性及优良的附着力。施工方法简单，修补方便，成本低廉，每平方米每次脱模成本费0.11元左右，又省去了大量的人工费用，减少了污染，促进了文明生产。 7冬雨期施工技术措施 7.1冬期施工技术措施 此工程在2012年8月2014年12月期间，冬季正值主体施工阶段，因此保证冬期施工质量，是保证此工程整体质量的关键。 7.1.1混凝土冬期施工技术措施：根据混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）规范，根据当地气温资料，室外平均气温连续5d稳定低于5时，混凝土工程施工即进入冬期施工。因此，在冬期施工来临之前，要加强气温的200、工作，并做好记录。 7.1.1.1混凝土冬期施工方法选择: 此工程采用商品混凝土，因此混凝土冬期施工采用负温养护法施工，即利用防冻剂等外加剂，搅拌时加入热水，使混凝土出机温度达到10，商品混凝土运输中采用保温措施，保证混凝土入模时为浇注后用一层塑料薄膜两层麻袋养护，保证混凝土温度达到设计要求。 7.1.1.2混凝土冬期施工准备： 施工配合比在冬期施工来临之前预先配好。材料、加热设备、保温材料等储备齐全。冬期施工技术措施制订完备，技术交底已完成。 7.1.1.3商品混凝土的运输:商品混凝土运输采用混凝土罐车运输，在混凝土罐上包裹保温材料，防止运输过程中热量损失。运输中的温度损失用下式计算: T2201、=T1-（t1+0.032n）(T1-Ta) 式中: T2-混凝土运输至浇注温度(0) T1-混凝土拌合物出机温度(0) t1-混凝土运输至浇注的时间(h) n-混凝土转运次数 Ta混凝土拌合物运输时的环境温度(0) -温度损失系数(h-1) 根据当时测温情况,对混凝土的出机温度及保温材料进门调整,保证混凝土入模时为正温。 7.1.1.4混凝土的浇注：混凝土的浇注采用泵送机械振捣的方式进行。泵管用保温材料包裹，温度损失计算同上式。冬期振捣采用机械振捣，振捣要快速，浇注前做好必要的准备工作，清除冰雪冻块，浇注时所用的脚手架，道貌岸然的搭设和防滑措施应进行检查。同时对钢筋、模板用热风机进行预热。浇202、注柱子时，一个施工段落内每排柱应按由外向内对称顺序浇注，避免一端向另一端推进。梁板同时浇注，从一端开始向前推进。冬期施工混凝土不留施工缝，振捣后用长的木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，及时铺盖保温层。混凝土采须知分层振捣密实，每层厚度控制在振致力棒作用部分长度的1.25倍。 7.1.1.5混凝土的保温养护：此工程混凝土冬期施工采用负温养成护法，即采用一层塑料薄膜两层土工布保温，对于梁侧、梁底、板底取同样的保温方法防止混凝土冻害。混凝土负温养护时间按大气温度确定，一般规定环境温度与混凝土表面温度之差不应大于20，最短养护时间为7d。 7.1.1.6混凝土试块的留置：此工程除按规范规定留置试块以外，同时203、多留置一组进行同条件养护，以确定混凝土的实际强度。 7.1.2钢筋工程冬期施工技术措施：此工程采用闪光对焊和电渣压力焊的钢筋，如环境条件达不到焊接质量要求时，采用镦粗直螺纹连接。 7.1.2.1施工准备:从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工上岗证。在每批钢筋正式焊接之前，必须进行条件下的焊接性能试验，合格后方可正式生产。雨天、雪天施焊时，应采取有效遮避措施。 当环境温度低于-5条件下进行闪光对焊时，钢筋端面比较平整采用预热闪光焊；端面不够平整时采用闪光-预热闪光焊。调伸长度:以顶锻不产生旁弯为准。变压器级数:以闪光顺利为准，宜采用较低年变压器级数，烧化留量:二次烧化留量不小于10mm。 预热留量204、:热轧钢筋取13mm，预热次数为15次。顶锻留量:取413mm。引弧宜采用钢丝圈或焊条头引弧法，也可采用直接引弧法。引燃电弧后，箍进行电弧过程，之后转变为电渣过程的延时，最后在断电的同时，迅速压下钢筋，挤出熔化金属和溶渣，焊包凸出钢筋表面的高度应不小于4mm。 7.1.2.2冬期施工钢筋的绑扎按常规方法施工。 7.2冬期施工现场技术管理措施 7.2.1建立现场测温制，安排专人专职测温。测温人员要把每天测温情况填入测温记录表。认真填写冬期施工日志，内容包括工程部位、工程量、主要材料、天气气温等。 7.2.2根据外加剂的性质、品种的不同分别堆放。外加剂的配置设专人负责。保温材料要注意防潮，确保保温205、效果。计量器具必须经检验合格。试块在现场制作，强度以标准养护试块为准与工程同条件养护的试块作为参考。 7.2.3冬期施工用的所有材料进场必须有材料试验单，并进行抽样检验。施工前向操作人员进行技术交底，内容包括: 7.2.3.1冬期施工的工艺及方法。 7.2.3.2冬期施工质量标准及要求。 7.1.3.3技术安全措施。 7.1.3.4工程施工及验收规范。 7.2.4建立健全岗位责任制，以保证冬期施工措施贯彻执行。7.3雨期施工技术措施 7.3.1雨期施工的准备工作 7.3.1.1组织措施准备:进入雨期，指挥部根据此工程具体情况，成立防汛领导小组，由项目经理部总工程师任组长，各业务部门主任任副组长206、，统一指挥布置雨期施工工作。编制雨期施工作业指导书，制订详细的雨期施工技术方案，明确规定应采取的措施。 7.3.1.2现场准备:在雨期到来之前，工地首先做好排水明沟有组织导流排水。场区道路堆料全部按文明施工规划用混凝土硬化，做到雨后不陷、不滑、不存水。各种用电设施及闸刀箱做好防水设施，防止雨水使电路短路，烧损用电设备。各种机械设备搭设防雨蓬，防止雨水损坏机械。对于水泥等有防雨要求的建筑材料仓库，做好防雨处理，防止其受雨淋而受潮失效。 7.3.1.3物资准备:雨期到来时，准备好抽水机，水管等排水设备，以备应急之用。在有防潮要求的仓库备足干燥剂并使其有适当的通风措施。准备好施工人员用的雨衣、雨鞋及207、施工用的防雨塑料布等物品。 7.3.2施工技术措施：雨期施工要安排好施工项目，编制相应计划，做好施工准备。雨期应有专人收集天气预报，同当地气象部门联系，了解中期天气预报信息，合理安排施工将关键工序安排在大雨到来之前完成或下雨之后再开始施工，保证工程质量。防汛领导小组在暴雨来临之前，做好预防、检查、组织、领导工作，确保安全，避免损失。在大型机械及建筑四周做好排水准备，防止雨水使机械设备下沉，影响安全和正常使用。施工期间，塔吊顶端、脚手架四角顶端设置防雷及接地，六级以上大风应停止高空作业，暴雨未来之前脚手架上的作业人员要及时撤离。混凝土施工时，如突遇大雨，应按规范规定留置施工缝，待雨停后接着施工。208、施工完的混凝土要覆盖塑料布防止雨水冲刷。对于不允许留置施工缝的部位浇注排水沟时，设整体防雨措施。六、施工现场总平面布置及管理。1总则：根据施工场区实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面5个因素： 1.1充分利用施工空地、避开拟筑物、构筑物，减少二次性临建费用； 1.2施工道路与总平面规划道路力求一致，减少施工道路费用，并能缩短总平面规划道路施工时间； 1.3总平面布置必须实用、方便、快捷； 1.4垂直运输布置见施工现场平面布置图； 1.5材料堆放便于吊装。便于装卸。 1.6其余具体情况见施工平面布置图。 2垂直运输设备的布置：主体结构施工阶段布置5台QTZ63塔机和1台QTZ80塔机;二次结构209、施工开始安装6台SCD200/200施工升降机。见施工总平面图。 3现场道路及临时设施布置：3.1经过现场踏勘，发现基坑开挖后，基坑坡顶距周边彩钢围挡的距离最大3m，最小处为1m。所以场区内车行道路基本无法布置。只能占用14#前侧网点位置作为现场施工通道。 3.2结构施工时，钢筋堆放场地和木工加工场布置在13#后侧网点位置，充分利用网点位置，布置钢筋堆放场地、调直场地、木工加工场、模板堆放区钢筋加工场。3.3现场所有加工场地，人行道路及办公生活场地全部采用C20混凝土硬化。4现场办公室布置：为满足现场办公需要，在现场布置一栋二层办公楼，建筑面积200m2。详见总平面图中1#房。 5临电、临水及210、场区排水平面布置，根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向，详细布置见附图。 七、施工进度计划1总体施工工期控制:我单位将严格按照招标文件要求计划工期（2012.8.20日2014.12.30日）合理组织资源供应，动态调剂各专业劳动力，科学协调各专业及各工序的工作面，将该工程如期交付用户。具体详见“秀兰禧悦山二期项目（10#-14#、17#楼、配电室及地下车库）工程总进度计划”。2阶段工期控制计划：本工程设置如下进度控制点：2.1地下室结构完成控制点：人防区域为2012年1月20日。非人防区域为2013年3月30日2.2主楼结构封顶控制点：10#、11#211、楼、13#：2013年10月28日；12#、14#、17#楼：2013年12月20日。2.3 主体验收控制点：10#、11#楼、13#：2013年12月1日；12#、14#、17#楼：2013年1月20日。2.4交工控制点：2014年12月20日。具体详见：“秀兰禧悦山二期项目（10#-14#、17#楼、配电室及地下车库）工程总进度计划”。3总工期及分段工期保证措施 3.1组织措施 建立施工进度控制的组织体系：建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由公司一位副总作为本工程蹲点协调总指挥，统一协调土建、安装各公司及财力、物力供应。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，212、对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目标体系，并确定进度控制工作制度，及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序（施工进度控制的组织系统如下图所示）。施工总进度计划专业施工质量施工调度施工任务书工人班组施工过程信息统计调整结束材料计划机械计划质量检查计划检查组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。 做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。 在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。 定期召开生产例会和质量例会 定期召开生产碰头会、生产例213、会、质量分析会，及时预控或解决工程施工中出现的进度、质量等问题，为下步生产工作提前作好准备。使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。3.2资源调配措施 采用先进的垂直运输机械设备和施工设备：根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场将投入5台QTZ63塔吊、1台QTZ80塔吊和6台SCD200/200施工升降机。以满足现场材料、预制构件垂直运输和水平倒运。塔机及升降机布置详见“施工总平面布置图”。在主体结构施工阶段，常设2台HBT-80型混凝土输送泵，地下室大方量浇注混凝土时，临时调进汽车托式地泵，以满足现场混凝土需要。在装修施工阶段现场设置6台砂浆搅拌机，及时供应装修所用砂浆和零星混凝土，214、使用方便，且降低造价。其他设备见施工机械表。 专业施工保证：我集团公司是集技术含量高、具有专业技术优势的分公司组成的实体，精良的专业分公司作为本项目的施工保障，为工程项目最终实现工期及质量目标提供了专业化施工手段。 优秀的施工队伍：信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，本单位拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由本单位负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。 3.3技术措施 先进的模板体系：地下室及网点模板、主楼内外墙模板均采用12mm竹胶板组合而成。具有重量较轻、拼装方便、周转次数高、面板平整、组装灵活、成本低、实用性强，混凝土成型质量好，整装整拆，215、施工方便、迅速等优点。梁板支撑系统采用钢管脚手架支撑体系，在梁、板底模上间隔一定距离设置一小块与整个底模分离的活板，单独一根支杆加以支撑，当混凝土达到一定强度（约50%）时，就可以拆除大面积底模，只保留这一小块活板与支撑。这样加快了模板的周转，减少了模板和劳动力投入量，保证了施工进度。 采用均衡流水施工 流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。 采用混凝土泵送工艺 采用混凝土泵送技术，解决了混凝土的水平和垂直运输216、，大大提高劳动生产率，加快混凝土浇注速度，现场常备1台混凝土泵，以满足工程需要。 采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。 采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。 针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。竖向钢筋的连接方式采用直螺纹和电渣压力焊连接工艺，该工艺接头连217、接方便，不污染环境，施工速度快，不需搭设脚手架。 合理安排工序 合理安排工序，提前插入装修工程。在主体结构装修阶段，楼地面装修必须提前插入，安装水电、通风等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。 施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨期施工方案。3.4经济奖罚措施：引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采取经济奖罚手段，加大合同管理力度，确保工程的进度和质量要求。 3.5雨期、炎热季节和夜间施工的工期保证措施 施工期间，及时组织、调集足够的施工生产人员，保证施工期间劳动力充足，满足施工的三班作业要求，在节假日期间正常施工。 雨期施工的工期保证措施：218、做好雨期施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，提前做好抵御暴雨、强风等灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最大限度的减小气候因素对雨期的影响。施工现场储存足量的施工材料和防雨物品。对材料、设备、加工场地设置防雨设施，保证雨期的正常施工。及时检测调整混凝土的配合比比，对新浇灌的混凝土及时采取覆盖措施。雨期施工期间，安排专人及时疏导排水沟及排水设施，保证排水畅通。 炎热季节施工的工期保证措施：炎热季节施工时，应尽量避开高温、日晒，合理调整作息时间，混凝土的浇灌应调整浇灌时间，由专人进行混凝土的检测和养护。做好施工人员的防水降温工作，加强生活后勤的保障，确保施工人员的饮食卫生及正常的休息，保219、证施工人员的出勤率和出工率。 夜间施工的工期保证措施：建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，保证夜间施工的顺利进行。 夜间施工必须配置足够的照明设置。加强夜间施工的工序检查，确保施工过程的全程监控。夜间由管理人员值班领导带班。 主要工序的工期保证措施 .1施工准备工期保证措施：进场后，首先在短时间内完成施工区域的临时工程的建设以及施工所需用水、用电、通信设施的建设，并进行调试，达到能够使用的程度。按照总体施工部署调遣足够数量的机械设备，保证各作业面的机械配备，切实保证人力、物资及相关设备满足施工需要。并保证在施工期间进行施工机械的维修、保养工作，保证施工机械的零配件的供应220、。 .2主体施工工期保证措施：详细了解现场实际情况与设计方案、意图，反复研究论证，制定能确保工期的最佳方案，并严格按照其执行，如遇特殊情况，及时研究论证调整。施工前用PKPM软件对施工方案进行理论计算，施工过程中跟踪验算，对施工过程可能出现的问题进行预测分析，及时采取预防措施，确保施工安全可靠。主体施工分段流水，合理组织安排是施工进度得以保证的关键，在施工组织安排时，相互协调、各自负责，减少相互之间的干扰。主体施工是此工程的关键线路，增强人力、物力及机械设备的投入，特别是要配备足够的脚手架、模板等周转材料，确保计划工期的完成。施工组织安排时充分考虑均衡生产，使劳动力、机械、材料、资金等资源配置221、最优化。 合理安排混凝土浇灌时间，尽量避开交通高峰期，以减少交通阻滞对混凝土施工的影响。施工过程中加强施工监测，采取有效措施确保施工安全，以稳求进度。 .3节假日保证工期的措施：节假日前，做好组织动员工作，安排好施工项目。提前与各个材料供应商协商，保证节假日期间砂、石、钢材、防水材料、商品混凝土、水泥等原材料的供应，最少储备20d的用料。提前储备各种易损机械配件，保证机械正常运转。劳动力平常轮换休假，保证节假日出勤率不低于90%，同时进行“保勤”，以确保工程所需的劳动力。 特殊情况下的赶工措施：此工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更，自然灾害或其他一些因素影响了计划工期222、，采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期的实现:挖掘潜力，优化施工方案。加大人力、物力、机械和资金的投入。工程主体进度落后时，除组织好劳动力、运输等工作外，加大人力投入，增加设备投入等措施赶工。结构在总体安排中是关键工序，影响进度的主要原因是劳动力和周转材料不足所致，应增加劳动力和周转材料以赶进度。备用一定的资金，以便在赶工期间资金有充分保障，才能保证赶工措施的实现。八、质量保证措施1质量等级目标：本工程按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准的要求和施工技术规范进行质量检验评定，质量目标位：一次性验收合格。2质量管理 2.1质量保证体系 质量方针：工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、223、科学的管理、严谨的作风，精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据通过第三方认证ISO9002文件化质量保证体系，广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和TQC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。 组织保证体系：根据项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准(ISO9002)，强化质量职能。项目经理部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能；推行责任工程师和专业质检工程师224、负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业分公司，项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效地控制。建立由项目经理领导，项目副经理、总工程师中间控制，专业质检工程师检查 的管理系统，形成项目经理到各施工方、各专业分公司的质量管理网络（如下图所示）。业 主监 理公司总部项目经理质检部门技术部门施工部门质保计划质保体系质保措施施工过程产品工程质量秀兰禧悦山二期项目质量保证体系组织机构图质量职责 .1项目经理职责：履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标；组织建立和完善项目管225、理机构，明确项目管理人员职责，建立健全本项目内各种责任制；组织项目质量策划 和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划，对工程项目的成本、质量、安、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配备并组织落实项目的各种资源，按ISO9001质量体系要求织项目的施工生产活动；协调项目经理部和建设单位之间的关系。 .2技术负责人职责：组织项目人员进行图纸会审（包括图纸收发）。主持编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；组织项目各项划、计划的制定，协助项目副经理对工程项目的成本、安全、工期及现场明施工等日常管理工作；负责项目技术协商，处理设计变更有关事宜；主持质量事故和不合品226、的处理；组织对工程质量进行检查评定；统计技术选用。 .3施工员职责：负责编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，组织编制作业导书（技术交底），并逐级交底至作业班组；负责图纸的发放；参加图纸会审并将图纸会审记录发放至图纸持有人；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档；负责项目的技术复核工作；负责原材料、半成品的检验和试验，并对试验和检验的结论负责；按规定做好施工现场材料、半成品的试验、检测工作；根据ISO9001质量体系文件要求，做好各种试验资料的编制、归档工作；负责检验和试验设备的检测。 .4质量负责人职责：严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁发的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能；227、巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；组织分部分项工程的检查验收与评定，对发现的不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果；行使现场质量处罚权；负责本工程的安全计划的实施，保证施工生产的顺利进行；.5材料员职责：严格遵守国家法令法规，执行上级业务部门的规章制度和管理办法；负责工程材料供应商的评价、定货、及供应工作；按照材料的管理办法编制各种报表，记好各项台帐。；负责采购及建设单位提供材料的质量验收；做好材料的标识，保证材料的可追溯性；按照ISO9001系列程序要求整理有关资料。负责机械设备的保养、维修，保证机械设备处于良好使用状态228、； 预算员职责：组织工程合同的评审，参与工程合同的签定。2.2质量计划：根据ISO9001质量保证系列标准，我们制定二级质量保证计划。第一级质量保证计划是本期工程项目总工程师签发的一级质量保证计划，主要内容有：审批认定本工程的最终质量目标；审批本工程的施工组织设计；认可本工程的技术质量负责人；认可本工程的技术质量标准；审批本工程在应用和推广新技术、新工艺的项目和应用过程中的技术质量标准；编制本工程的施工组织设计并根据总工的审批意见下达施工组织设计的执行令；审批主承建单位编制的施工组织设计并下达执行令；审批主承建单位对本工程各道工序的质量目标；审批主承建单位编制的本工程的技术质量标准；编制推广新229、技术、新工艺的执行计划和技术质量标准，并下达执行令；建立总承包质量控制网络，督促主承建单位建立独立的质量网络，并根据实施情况下达质量管理指令。二级质量保证计划是单位工程责任工程师签发的质量保证计划，主要内容有：编制主承建单位针对本工程的质量目标；根据本工程的施工组织设计编制主建单位的施工组织设计，并下达执行令；编制各主要工序的作业设计并下达执行令；针对本工程，编制各主要工序的深化质量标准和质量执行计划 2.3工程质量与管理控制 施工准备过程的质量控制： .1优化施工组织设计编制工序的作业设计与技术标准。本工程需要编制的作业指导书有如下几个方面：工程测量作业指导书； 各类构件模板安装作业指导书；230、各类构件钢筋绑扎作业指导书；混凝土施工作业指导书；预制构件制安作业指导书。 .2组织好图纸会审工作，并作好分级技术交底工作。 .3作好新技术、新工艺的技术交底工作，本工程主要有钢筋的焊接技术、混凝土施工技术，定型模板安装施工技术。施工过程的质量控制：严格按照质量程序控制施工。工程质量检验、工程质量保证流程图如下图所示。工程质量检验图上到工序施工员安全员操作人员质检员操作人员施工员施工员技术负责人资料统计员下道工序器材检验工序检验竣工验收检验工程检验发放检验入库检验退库检验专业检验专业实验确认自检、互检施工检查记录工序停检点检查确认巡回检查资格监督检查操作规程检查施工程序监督专业检查工序交接检查231、班组间工序检查专业班组间工序检查工序交接证书交接证书隐蔽工程检查隐蔽工程检查确认记录整体性能检验试验检查全面检查全面质量保证文件审查确认工程交工质量保证文件工程质量保证流程图2.3.3质量管理程序与质量预控 .1基本要素质量（如下图所示） 方案人员材料操作机具经审批方可实施基本要素质量原材、半成品检验按工艺标准要求检测合格方可使用方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证产品质量证书.2 过程质量执行程序：见下图方案审批技术交底三工序操作专业质检员初检专业质检员初检业主、监理检查认可进入下道工序施工质量预控 .1主体结构质量管理点控制：详见以下图标，图标顺序依次为：钢筋工程质量程序控232、制图、模板工程质量程序控制图、混凝土工程质量程序控制图。熟悉图纸技术资料学习规程、标准书 面 交 底工长等管理人员参加施工准备技术交流检查脚手架和模板钢材合格证复验制定审核钢筋配料表下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接钢筋、模板工序交接浇注砼查看钢筋执行检查标准钢筋合格证复检报告钢筋代用记录自检记录隐蔽验收记录质量评定记录施工记录钢筋绑扎中间抽查自 检质量评定办理隐蔽验收手续资料整理现场文明施工不合格品处理按质量规范实测评定熟悉图纸及技术资料施工准备模板翻样模板修理平渣涂刷隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架标高、轴线、截面尺寸、放线技术交底书面技术交底工长、管理人员参加支模与砼交接检查砼浇捣看233、模抽 查自 检执行评定标准不合格处理质量评定评定规范、实测评定拆模按拆模试块确定拆模时间成平保护文明施工、现场清理资料管理自检记录质量评定记录施工记录 学习图纸核技术资料学习操作规程和标准制定混凝土质量措施书面交流操作人员参加专业会签每个工作班不少于1组每拌制100m3砼不少于1组现浇每层不少于1组标准养护试块材料准备、出具合格证委托混凝土配合比准备试模和塌落度桶与模板、钢筋供需交接检查脚手架设备检查克服上到工序的补救措施岗位分工、操作挂牌木工、钢筋看质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖浇水养护（夏天）文明施工、清理现场材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录砼浇注记录砼施工记录准备工作技234、术交底申请浇注令混凝土浇注养 护执行验评标准按件数个抽查10%，但不少于3见、板每3050m3各抽查1次，但不少于3处。质量评定不合格品的处理资料整理3质量保证措施 3.1组织保证措施：根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。 3.2采购物资质量保证：项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准和公司物资采购手册，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下： 采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材235、质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货； 物资分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择； 实行动态管理，物资分公司、公司科技质量部、经营部和项目管理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名。 加强计量检测，采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记。当对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全数检验。 3.3技术保证措施 专业施工保证：本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司236、，重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司，用先进的技术装备的专业化公司。公司作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供了专业化技术手段。 先进的模板体系：本工程模板采用地下室及网点为多层板，主楼为竹胶板组合而成的模板，从模板的设计、加工和拼装都能满足本工程高质量的要求。表面可以不抹灰或少量抹灰，只在混凝土表面稍加处理就行。且这种体系的周转次数高、拆装方便，即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体，施工速度快。梁板、柱模也采用地下室及网点为多层板，主楼为竹胶板，这种模板支模速度快、截面重组方便、装拆迅速、混凝土外观质量好。模板支撑采用脚手架支撑体系，具有多功能、效率高、承载力大、安237、装可靠、便于管理等特点。 钢筋连接技术：d16mm的竖向钢筋采用直螺纹连接；d16mm采用电渣焊连接技术，钢筋连接采用专业施工队施工，操作工人现场培训，持证上岗，同时施工中严格按技术规范操作，加强质量检验与验收，确保钢筋连接质量。 劳务素质保证：本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经业主及监理单位审定后参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。 加强成品保护：装修施工期间，由于工期较紧、各工序交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、238、损坏或丢失，势必影响工程进度、增加额外费用，因此，装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施： .1设专人负责成品保护工作。 .2制定正确的施工顺序制定每间房(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。 .3做好工序标识工作： 在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。 .4采取“护、包、盖、封”防护措施 对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。 .5工序交接全部采用书面形式，由双方签字认可，由下道工序作业239、人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。 3.4经济保证措施：保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、项目部给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、项目部给予经济惩罚，严重的予以除名。 3.5合同保证措施：全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍，专业公司的施工质量，严格控制施工240、质量，热情接受建设监理的监督。 4成品保护4.1装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施： 4.1.1根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容，非该工种人员一律不准进入施工区。 4.1.2分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。 4.1.3派专人负责保管钥匙和开门工作，未经许可不得进入己完工的房间。 4.1.4预验后要修整的项目发“许可证”方可进入。 4.2通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况241、编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等，未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵，易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。5质量通病与预防措施5.1土建工程各类质量通病及预防措施：见下表序号质量通病类别预防措施1墙柱接头不齐采用组合定型模板2楼板钢筋标高控制贯彻线放大样，后下料的原则，并控制号楼层标高3柱钢筋偏移制作专用主钢筋定位箍4墙面施工缝漏水做好施工缝的防水构造。5施工缝结合不密实凿打至无松动石子，浇砼前刷素水泥浆结合6楼面钢筋的保护严禁闲杂人员上楼面，铺设人行道板7墙柱根部清理开清渣242、口，浇砼前用水冲洗。8墙梁柱钢筋保护层的控制对撑定位，垫块控制9混凝土爆模的控制对扣件、三型卡、支模方式逐项检查；限制振捣棒的振动时间。10混凝土楼面标高的控制每4m2见方做好标高记好11轴线偏差混凝土浇注前、浇注中、浇注后二次复核12混凝土构件蜂窝麻面严密检查模板拼缝，放置漏浆；粘贴海绵条；振捣棒振动方式必须按照技术交底进行。5.2安装工程各类质量通病及预防措施：见下表专业质量通病预防措施电气配管管口毛刺；连接口焊缝错边、焊穿；箱盒安装标高不一致管口用半圆形锉磨管内口；调节好焊接电流；根据土建地坪基准弹线，确定安装高度。管道支架选用不当，间距过大；标高不准；支架固定不牢；螺栓孔毛糙。根据图纸243、安装或固定活动支架，不准用钩钉做支架；根据管内介质及管径，正确选用支架吊架形式；支吊架一律选用机械下料、打孔，并用砂轮机清除毛刺；按规定放线，坡度检查无误，再安装支架；支架安装应按不同支架选择不同安装方法。排水不畅通，由堵塞现象排水管道安装时，排水坡度按照设计要求施工，管道吊架不大于2m。管口在楼面安装时，装卫生器具前，用混合砂浆临时封堵，开口时掏净垃圾、泥渣并对管内进行清扫。5.3卫生间是容易产生滴、漏的主要部位，因此做好施工前期的预埋预留工作尤为重要。本工程所有穿楼板的立管均应设置套管，卫生器具落水管预留孔洞。施工前，应根据卫生间平面详图绘制预埋套管、预留孔洞位置详图，并应核实卫生设备的规244、格型号、地坪与墙面装饰厚度，以确定套管的长度及预埋套管、预留孔洞位置，无误后方可施工。套管高出地面50mm，下端与楼板面平。上下层套管中心线需垂直。套管安装后应固定牢固，防止地坪捣制时发生松动，并应有专人负责。穿塑料管的套管内口应倒角。 卫生间地坪防水层施工前，预埋套管、卫生器具穿楼板落水管应安装完毕，严禁在卫生间、厨房地坪防水层施工后剔洞。 排水管穿屋面采用刚制防水套管，应严格按标准图施工。 5.4电气暗装管道剔槽应采用电动切割机，剔槽深度应达到工艺标准要求。朝上管口应封堵好，防止异物落入。管道弯曲半径应大于6倍管径。 5.5排水管粘结处应清理干净，胶粘剂涂刷均匀，外溢胶粘剂应及时处理干净，245、管道原有包裹层应待墙面装饰完毕后剥除，无包裹层的可用纸包裹，以免污染管道。6质量管理制度根据建筑法及质量管理条例，为进一步保证本工程的施工质量达到质量验收标准要求，在工程中特制定以下质量管理制度。6.1工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。每月向业主监理呈交一份本月的技术质量总结(由总包单位对分包工程进行全面质量控制)，分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各分包单位每月向总包方交一份技术质量总结。 6.2技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制有针对性的246、作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。 6.3材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。 6.4样板引路制度：施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种247、(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前作出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。 6.5施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。 6.6过程“三检”制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并作出较详细的文字记录。 6.7质量否决制度：对不合格分项分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要248、追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。 6.8成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。 6.9质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质249、量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。 6.10有关工程技术、质量的文件资料管理制度:工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档，做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。 6.11工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。 6.12竣工服务承诺制度：工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌，注明建设单位、设计单位、施工单位、监理单位250、以及开工竣工的日期，这是一种纪念，更是一种承诺。我公司将主动做好回访工作，按有关规定实行工程保修服务。 6.13培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。7施工中的计量管理7.1计量管理目标 计量管理水平达应得分的90%； 计量器具配备率达99%； 计量工作检测达95%； 计量技术素质达应得分的90%。 7.2计量管理制度 按施工工艺计量网络图、质量检测计量网络图配齐计量器具。 国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其他计量器具也应按计划按时送检251、，周转送检率不得低于90%。在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。 计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。 原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。 模板安装、预留预埋误差不得超过规范规定的范围，否则要整改。 钢筋的规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行；绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差不得超过规范要求。 混凝土施工前对供应本项目的搅拌站的计量器具进行一次检查，减少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做坍落度试验及强度试验。 试验人员每季度要252、对实验仪器进行一次抽查、维修及保养。无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。 现场测量组每季度要对所用测量仪器进行抽查、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。 计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明书正确使用，精心维修，妥善保管。使用完毕应擦试干净，对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦试；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放应符合有关规定要求。8 拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备：见下表：序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪NikonC-100台1253、自有3经纬仪DT02L台2自有4水准仪DSZ3台3自有550M钢卷尺卷5自有6塌落度桶台1自有7各种试模套15自有8恒温养护箱台2自有9环刀套2自有10激光铅垂仪台2自有九 安全生产与文明施工1 安全生产 1.1安全管理方针：安全管理方针是“安全第一，预防为主”。 1.2安全组织保证体系：以项目经理为首，由项目副经理、安全负责人、各专业分公司等各方面的管理人员组成安全保证体系如后页图所示：2安全管理制度 2.1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底； 2.2班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；项目经理：254、肖善文生产经理：沙裕平项目总工：沈汉涛安全负责人：倪礼昌责任工程师各施工方安全负责人各专业分公司安全负责人安全组织保证体系2.3大中型机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用； 2.4周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 2.5定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录； 2.6管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安255、全考核，增强安全意识，避免违章指挥； 2.7实行安全生产奖罚制与事故报告制； 2.8危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情； 2.9持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 3安全管理工作 3.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工； 3.2专业工程师要检查分包方、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可； 3.3在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加256、控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用； 3.4防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管； 3.5对安全生产设施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。 3.6分析安全难点，确定安全管理难点 在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全难点集中在： 高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击； 脚手架工程安全措施等； 各种电动工具施工用电的安全等； 塔机安全措施等； 现场消257、防等工作。4制订施工现场安全防护基本标准：制订施工现场安全防护基本标准，如：使用防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。 4.1加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具、器材要齐全并安装在适当位置，指定专人负责清理定期检查。 4.2全体施工人员进入现场必须戴安全帽。 4.3水平安全网设置：从三层楼面起设置水平安全网一道，同时再设一道随施工高度提升的安全网。要求网绳不破损，生根要牢固、绷紧、网杆、支杆采用脚手钢管，网宽不小于3m。 4.4转料台设置：在结构施工过程中和结构完258、成后有些大规格材料（长钢管、模板等）无法从附墙吊运往室内或转入上层，应而设置转料台。转料台采用型钢斜拉式搭设，两侧设安全护拦，高900-1000mm。 5洞口井安全防护（详见安全专项施工方案）。6文明施工 6.1文明施工总则文明施工是一个系统工程，贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，同时，该工程地处青岛市开发区山大医院西侧，文明施工尤为重要。本单位结合以往工程的施工经验，并遵照开发区有关规定，把该工程建青岛市文明样板工地。 在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施259、工的设备噪音均控制在国家和青岛市允许的范围内。 6.2实施责任 项目经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制定出文明施工计划；项目部成立以项目经理为首的文明施工领导小组，对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识。每周至少二次对现场进行文明施工检查. 项目副经理直接负责该工程的文明施工； 设置专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。 6.3文明施工管理要点 总平面图管理 .1分结构、装修阶段合理安排现场平面布置； .2明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置； .3材料、构件、成品、半成品等总平面图划分整齐存放，每天做到工完场清。 按CI形象策划要求标准统筹对施工现场进行设260、计和规划，以确保文明工地的实现。 严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。 6.4场区环境保护措施 施工现场临时道路用碎石铺设，这既给雨期施工带来很大的便利，给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，很大程度上加强了现场文明施工。 运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；散装水泥和石灰车辆撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。 设立专门的垃圾通道，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。6.4.4合理安排作业时间，在夜间避免进行噪声(55dB)较大的工作；261、采用进口低噪声振动器等设备，减少噪声。 6.4.5间灯光集中照射，避免灯光扰民。 6.4.6严格按青岛市有关环保规定执行。 6.4.7搞好施工现场卫生 6.4.7.1施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。 6.4.7.2现场的厕所、排污沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。 6.4.7.3现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾。 6.5场区宣传板、标识板：在紧靠施工现场大门边上方设一灯箱透光彩宣传板，在各工序作业点和加工间、材料堆放处均设标识板，标识板由公司统一制作，统一规格。 6.6施工现场食堂卫生方案：为使公司现262、场食堂卫生规范化，特制定本规定： 食堂工作人员应严格遵守市政府“十不”规定。 食堂工作人员必须严格遵守食堂卫生法。 食堂工作人员必须定期检查身体，不合格者不得上岗，工作时必须穿白大褂戴白帽子。 食堂内外必须畅通。 食堂地坪、墙裙、灶台、操作台板必须贴地瓷砖。 食堂必须配备冰箱，以防食物变质，有条件的现场还可以购进、使用先进的炊事用具。 食堂器具必须配备合适的盖子，以防蚊、蝇、灰尘。 食堂必须远离厕所3050m。 食堂必须每天清洗，所有半成品以及器具杂件必须堆放整齐，做到防水防潮（离地面不得少于30cm）。 新开工程食堂必须在开伙前做好以上工作并报公司后勤生活部批准后方可开伙。 6.7害虫控制方263、案 施工现场环境卫生应划区定点包干，坚持日常打扫与突击清扫相结合，制定切实可行的卫生制度。 控制和消灭蚊子滋生地，经常翻缸倒罐，消除积水，填平无用垢坑沟，食堂安纱门、纱窗。 消灭苍蝇滋生地，经常清扫厕所，定期对厕所进行消毒，要保持垃圾箱附近的环境清洁卫生，对咸菜缸等要严密加盖。 现场食堂及民工住所应定期投放灭蟑螂药片。 施工现场应安放灭鼠笼或鼠夹，定期投放灭鼠药、粘鼠胶等，并定期检查，鼠药要妥善保管，防止误服。 现场办公室、食堂前安放灭蚊蝇灯和粘蝇胶。十、分包管理1分包管理网络 1.1签定分包管理合同， 1.2专业分包进场计划； 1.3交叉施工协调计划。 2 分包工程的管理 2.1计划管理：项264、目经理部代表本单位全面对业主方负责，包括进出场计划、交叉施工协调计划、水电使用计划等，都必须服从项目经理部的统一管理。各分包单位按照总体施工网络的专业施工顺序，安排施工进度，提出详细的专业分包进出场计划，计划中列出分包工程全同工作量，计划施工周期、进出场日期，项目经理部负责各工序之间的交叉安排。 2.2分包工序交叉施工的工程管理分包按计划进场后，应按照“施工组织设计”中的工序施工，施工过程中项目经理部根据施工进度，合理地进行交叉施工协调，每周召开一次各工种之间的协调会。 2.3技术质量管理：项目经理部负责管理专业分包的技术及质量。专业分包队伍进场前应向项目经理部提供专业施工方案，并由项目经理部265、技术部会同建设单位、监理单位一同审定施工方案。并应督仲分包严格按方案及施工规范要求组织施工。项目经理部质检人员严格按照国家质量验评标准监督专业分包单位施工量的方法和建议。十一 服务承诺 11.1 与建设单位配合 认真理解建设单位和设计意图，尽可能提出各种建议，促进工程顺利进行。 承担合同中规定的一切责任、义务，服从施工中建设单位总体安排。 涉及设计、施工变更、材料等重大问题，事先向建设单位提出报告，批准后方可实施。 主动向建设单位提供各项信息、提交定货报告，及时向建设单位请示，得到建设单位认可后方可定货。 及时提供设备技术和资料、调研报告、厂家情况，合格证书等资料。为建设单位决策提供依据。 协266、助建设单位做好检查和索赔工作。 协助建设单位做好操作人员前期培训工作。 11.2与工程监理配合 一切设计变更、施工变更及时通报监理单位，定期就工程相关事宜进行协商沟通。 隐蔽工程未经工程监理检验、允许，不得进行下一道工序。 主动接受工程监理对工程质量的监督、检查，及时整改。 与监理工程师一道确保工程优质、高效完成。 11.3工程服务 为用户提供一流服务是南通三建集团的服务宗旨。 从工程开工到交付使用，直到回访保修的全过程，严格按ISO9001标准要求执行，工程交工验收后，继续做好维修服务工作。采取有效的保安和安全生产措施，保证原有建筑物继续安全使用。 重要设备；如水处理设备、锅炉、制冷设备、空267、调机、消防设备、自动扶梯、弱电系统及输变设备装备等运行，我们将积极配合并提供安装、维修人员的培训。 11.4设备安装、维修保养承诺 。设备到现场，进行认真检查、测试。 安装前进行认真的清洗和保养，发现问题及时处理，不合格设备坚决退货更换。 为建设单位提交设备维修保养情况及说明，供建设单位以后使用参考。 设备安装、测试记录和说明。 11.4.4.1帮助建设单位制定维修及保养计划、制度；向建设单位提供维修、保养的范围、内容、时间。 .2移交全部技术资料原件。 .3建议所有设备操作人员和维修人员在培训之后，可随安装单位实习，进一步了解、掌握设备的构造、特征；掌握和了解设备安装的程序、工艺、方法及试运268、行的情况，为今后熟练使用打下基础。11.5工程质量回访措施我公司工程管理部根据竣工工程回访情况统计表，对保修期内需进行回访保修的工程组织质量监督部、技术开发部、分公司和项目经理部的有关人员进行回访，由工程管理部填写竣工工程质量回访单。 回访可采用直接回访、信访、电访三种形式。 被政府质检部门评定为“暂定优良”工程，质量监督部在交付使用半年后，参加质检部门的检查回访。 回访中如发现工程质量缺陷则由质量监督部或技术开发部制定处理方案或措施交工程管理部落实处理。 工程管理部负责处理方案或措施的落实情况。 质量监督部负责措施完成后的工程质量验证工作。 回访保修工作完成后，工程管理部将竣工工程质量回访单269、分送经营部、质量管理办公室、质量监督部。 工程管理部负责收集和整理业主的投诉函件，记录业主的投诉电话，并将业主的投诉信息（包括回访保修时业主提出的意见）填写在业主投诉意见一览表上反馈到质量管理办公室。 质量保修措施.1保修范围：土建主体、安装工程。招标文件中的有关规定。 .2保修期限： .3保修期按建设工程质量管理条例有关规定执行，保修期从验收交工之日算起。 .4土建工程合同中有关保修期限的规定。 保修施工： .1工程管理部负责组织实施保修施工。 .2项目经理部、施工单位应安排专人与工程管理部联系，实施保修工作。 .3保修施工中所需要的人工，材料及机具设备均由保修施工的基层单位供应。 .4保修完工后，质量监督部负责对保修项目的质量检查验证。.5对超过了保修期和保修范围以外的质量问题，业主要求对质量问题进行处理。秀兰禧悦山二期工程管理组织机构图 项目经理现场经理（土建）现场经理（安装）项目工程师技术质量组土建施工组安装施工组成本核算组综治管理组土建一队土建二队机电安装作业队其他作业队各专业工种工长操作层