1、中城悦城K2地块二标段项目(7#、8#、9#、13#、14#楼)施工组织设计 目 录第一章 编制说明 1第二章 工程概况及特点 2一、建筑设计2二、结构设计3三、工程地质条件6第三章 施工准备工作和施工部署9一、施工准备工作9二、施工部署9第四章 施工现场平面布置 12一、总则12二、现场道路及临时设施布置12三、用电、用水平面布置13第五章 施工总进度计划 14一、施工进度计划14二、进度保证措施14三、施工进度技术措施15四、各种资源措施16五、拖延工期的违约责任16六、抢工措施16七、实行进度报表制度、滚动计划法施工17第六章 各分部分项工程的主要施工方法 18一、编制目的、依据及范围12、8二、工程重难点及施工对策20三、基础工程施工23四、地下室防水27五、主体结构钢筋工程29六、模板工程31七、混凝土工程34八、外脚手架搭设工程371、外脚手架的选型372、悬挑脚手架施工方案373、施工要求374、技术保证条件375、施工计划386、施工工艺技术417、施工方法438、检查验收539、施工安全保证措施5510、计算书59a钢管落地脚手架计算书59b型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书68九、砌体工程82十、装饰工程83十一、屋面及卫生间防水工程91十二、水电通风工程主要施工方法93第七章 工程投入的主要施工机械设备情况100第八章 劳动力安排计划101第九章 确保工程质量的技术组3、织措施102一、质量管理目标102二、质量管理体系102三、质量管理制度以及保修管理措施102四、技术交底措施104五、建立“三检”制度104六、隐蔽工程验收制度105七、质量保证措施105第十章 确保安全生产的技术组织措施 107一、安全管理目标计划107二、安全管理体系107三、安全生产责任制107四、安全管理的实施111五、确保安全生产的措施和技术要求112六、安全交底制度113七、安全防火管理规定114八、施工机械安全防护措施115九、“三安”“四口”安全防护措施118第十一章 确保文明施工的技术组织措施 120一、文明施工及工地标准化管理120二、文明施工管理体系120三、文明施工管4、理制度120第十二章 确保工期的技术组织措施129第十三章 质量通病的防治措施 131一、模板工程主要质量通病的防治131二、钢筋工程主要质量通病的防治132三、砼工程主要质量通病的防治132四、外墙面渗水的防治措施132五、外门窗洞口接缝处渗漏水的防治133六、卫生间渗漏的防治措施134七、屋面防渗、防漏措施135第十四章 季节施工保证措施136一、冬季施工措施136二、雨季施工措施137三、高温天气施工管理措施138第十五章 成品保护措施 140第十六章 创优综合措施 142第十七章 项目成本控制 143第十八章 回访保修服务措施145一、各部门回访保修计划145二、保修期限和范围145三5、维修程序146四、保修管理承诺及措施147第十九章 紧急情况处理措施、预案以及抵抗风险的措施149一、火灾现场应急处理措施149二、触电事故的应急处理149三、高空坠落、物体打击应急方案150四、坍塌应急方案150五、中毒的应急方案151六、突发性传染病应急方案151七、应急响应动作151八、应急预案措施的演练152九、抵抗风险的措施152第二十章 施工平面总图 施工总进度图 施工网络155中城悦城K2地块二标段第一章 编制说明1、工程施工组织设计编制的依据国家标准地下防水工程施工质量验收规范GB 50208-2011国家标准工程测量规范GB 50026-2007国家标准土方与爆破工程施工及6、验收规范GB 50201-2012国家标准地下工程防水技术规范GB 50108-2008国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2010国家标准混凝土质量控制标准GB 50164-2015国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499.2-2007国家标准低碳热轧圆盘条GB 1499.1-2007国家标准建设工程项目管理规范GB/T 50326-2006国家标准混凝土强度评定标准GB/T 50107-20102、工程施工组织设计编制原则建设工程施工合同(7、示范文本)(GF-2013-0201)根据国家有关验收规范规定、国家标准、地方标准及建设单位和设计要求。3、工程施工组织设计引用的建设标准行业标准建筑变形测量规范JGJ/T8-2007行业标准建筑地基处理技术规范JGJ 79-2012行业标准钢筋焊接及验收规范JGJ 18-2012行业标准混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-2011行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2010行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011行业标准建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011行业标准建筑桩基技术规范JGJ 94-2008第二章 工程概况及特点本工程位于武汉市江汉区8、复兴村振兴路与振兴二路,根据业主提供的本工程招标文件及设计施工图纸，中城悦城K2地块施工项目建筑物设计安全等级为甲级，项目包括2栋高层（7#、8#楼）、7栋超高层（5#、6#、9#、11#、13#、14#、15#）以及场区满铺两层地下室。项目区共划分为三个标段，本施工组织设计主要针对二标段项目编制，施工内容主要包括：7#楼、8#楼、9#楼、13#楼(住宅、商业)、14#楼(住宅、商业)及相关配建用房及地下室二区的土建、装饰、安装及电梯工程以及幕墙、室内精装修工程以及K2地块桩基、基坑支护和室外消防、安防、室外道路及排水、景观绿化、灯光、电信等配套工程。一、 建筑设计该建筑等级分类为3类，设计使9、用年限为50年，结构设计使用耐久性50年，结构安全等级二级，结构重要性系数为1.0；本工程抗震设防类别为重点设防类，按6度进行抗震计算，按6度要求采取抗震措施。 人防地下室类别：甲类；人防抗力级别：核6级常6级；人防防化等级：丙级。汽车停车库防火分类：类。建筑耐火等级一级。防水等级：屋面防水等级为级地下防水等级二级（种植顶板范围：一级）项目主要特征：建筑层数：地下2层建筑埋深：9.9米（室外筑成地面至地下二层地面）主体结构形式：钢筋混凝土剪力墙以及框架形式使用功能概述：地下一层：地下车库、各类设备用房地下二层：平时汽车停车库、设备用房；战时局部为人防二等人员掩蔽所（包括人防电站）。地下室总建筑10、面积85096平方米，停车数1952辆；人防建筑面积：18558平方米，共9个防护单元及1个固定电站，可供11050人掩蔽。底层带商业服务网点的一类高层居住建筑，设计使用年限分类为3类，设计使用年限为50年。项目使用性质：本项目为居住建筑，地下室为类汽车库，地下汽车库用于停放小型车，停车数量详地下室平面；建筑规模：本标段主体结构包括7#楼、8#楼、9#楼、13#楼、14#楼以及二区地下室施工。设计5栋楼均为超高层建筑，其中：7#楼地上33层，单体建筑面积14395.5，建筑高度98.30m； 8#楼地上33层，单体建筑面积14395.5，建筑高度98.30m； 9#楼地上47层，建筑面积21811、60，建筑高度138.90m；13#楼地上42层，建筑面积39949.4，建筑高度125.70m； 14#楼地上45层，建筑面积22337.8，建筑高度134.40m。场地概况：场区范围内原为老居民住宅区，且房屋分布较为密集，勘察期间老居民住宅虽上部建筑已拆迁完毕，但地下基础尚未清除，地表普遍分布有拆迁后剩下的建筑垃圾，但均为外运后遗留下的建筑垃圾，建筑垃圾厚度较薄。二、结构设计1、主体结构形式：钢筋混凝土剪力墙以及框架形式。2、 本工程设计基准期为50年，设计使用年限为50年。3、建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0。4、建筑防火分类为一类高层，耐火等级为一级。5、地下工程的防水等12、级为二级，种植顶板防水等级为一级，地下室抗浮设计水位为室外地面标高。6、地基基础设计等级为甲级，建筑桩基设计等级甲级。7、人防地下室防护类别为甲类，防核武器抗力等级为6级，防常规武器抗力等级为6级。8、 结构构件钢筋保护层厚度：钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）环境类别墙、板梁柱一152020二a202525注：1.表中钢筋的混凝土保护层厚度为最外层钢筋外边缘至混凝土表面的距离；2.基础、地下室底板直接与土或水接触面一侧，应设置100厚混凝土垫层，钢筋保护层厚为40mm。3.地下室外墙、顶板直接与土或水接触面一侧的钢筋保护层厚为50mm.4.混凝土强度等级不大于C25时，表中保护层厚度数值应增13、加5mm.5.构件中受力钢筋的保护层厚度且不应小于钢筋的公称直径d.9、现浇各结构构件的混凝土强度等级：地下室部分项目构件混凝土强度等级项目标高墙、柱混凝土强度等级梁、板混凝土强度等级通用项目基础垫层C15主楼基础面标高H-0.800C50C35基础及底板C35后浇带高一级的补偿收缩混凝土地下室基础面标高H-0.800C35C35圈梁、构造柱、压顶等二次构件C25主楼部分项目标高H墙、连梁、柱混凝土强度梁、板混凝土强度等级主楼（7，8栋）基础面标高H19.650C45C3519.650H42.850C40C3542.850H66.050C35C3066.050以上C30C30主楼（9栋）基础面14、标高H22.550C50C3522.550H45.750C45C3545.750H74.750C40C3574.750H103.750C35C30103.750以上C30C30主楼（13栋）基础面标高H20.950C50C3520.950H47.050C45C3547.050H73.150C40C3573.150H99.250C35C3099.250以上C30C30主楼（14栋）基础面标高H23.850C50C3523.850H52.850C45C3552.850H81.850C40C3581.850H110.850C35C30110.850以上C30C30注：1.地下室底板、基础、地下室外墙15、地下室顶板（主楼范围不与水土接触的区域除外）采用防水密实混凝土。地下一层外墙、顶板抗渗等级为P6,地下二层外墙、地下室底板及基础抗渗等级P8，人防地下室：口部混凝土墙、防护单元分隔墙、楼板和顶板采用防水密实混凝土，设计抗渗等级不低于P6，防水混凝土除结构施工图中特别注明都外，掺混凝土膨胀抗裂添加剂。2.大体积混凝土结构施工时应采取有效措施降低混凝土水化热及体积变形，减少混凝土的收缩，防止出现裂缝。（1）温度指标，符合下列指标：混凝土浇注体在入模温度基础上的温升值不大于50，混凝土浇注块体的里表温差不大于25，混凝土浇注体的降温速率不大于2/天，混凝土浇注表面温度与大气温差不大于20。（2）水16、泥的选择及质量：水泥应符合国家标准硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥GB175的有关规定。10、 本工程高层住宅采用1000mm和800mm钻孔灌注桩，以（6-1）强风化泥岩，（6-2）中风化泥岩或（7-2）中风化砂岩为持力层，桩端进入（6-2）层4m或进入（7-2）层2m或进入（6-1）层15m。采用后压浆工艺，桩端压浆；纯地下室部分采用静压预应力高强混凝土管桩PHC-B500-125，桩端持力层为（4-3）层粉细砂，桩端进入持力层深度不小于6m。纯地下室部分局部距高住宅较近的框架柱采用800mm钻孔灌注桩，以（5）细砂夹卵砾石为持力层，桩端进入持力层1.2m，（如无（5）层，则桩端进入（4）-3下17、一层1.2m），采用后压浆工艺，桩端压浆，（5）层中局部区域揭露夹有半胶结砂质砾岩，强度较高，可敲断，桩基施工时应注意其不利影响。三、工程地质条件岩土层性质特征描述表 表1年代成因层号名 称层面埋深（m）厚度范围（m）土 层 性 质野外特征压缩性空间分布颜色状态湿度Qml-1杂填土/1.04.2杂松散湿地表为新近拆迁遗留的建筑垃圾，其下分布有旧建筑物基础，杂填土主要由黏性土、砂土、砖渣、碎石等建筑垃圾混合组成，建筑垃圾含量约10%30%，局部富集, 一般粒径为38cm，力学性质不均，填积年限小于十年。不均均有分布Qml-2素填土/0.83.0杂松散湿主要由黏性土为主，混有少量植物根茎及生活垃圾18、，力学性质不均，填积年限小于十年。不均局部分布Q4al+pl-1黏土1.14.00.02.0黄灰流软塑饱和土质不均匀，略有腥臭味，局部夹有粉土。不均局部分布-2黏土1.05.00.05.0黄褐可塑饱和土质较均匀，切面光滑，韧性高，含少量铁锰氧化物。中等局部缺失-3淤泥质粉质黏土3.07.80.04.6灰褐黄褐流软塑饱和以灰褐色为主，土质不均匀，有腥臭味，局部夹有粉土。高局部缺失粉质黏土与粉土互层4.89.81.06.1灰褐灰粉质黏土为可塑状、粉土中密饱和以淤泥质粉质黏土为主，夹有粉土，分布无规律，粉土层摇震反应稍快，局部夹有薄层粉细砂。高均有分布注:3层定名及粘性土状态以野外判别及原位测试为主19、。岩土层性质特征描述表 续表1年代成因层号名 称层面埋深（m）厚度范围（m）土 层 性 质野外特征压缩性空间分布颜色状态湿度Q4al+pl-1粉细砂8.814.02.610.2青灰稍密饱和以粉细砂为主，局部夹有薄层粉质黏土及粉土，分布不均匀，无规律含有少许云母碎片。中等均有分布-2粉细砂12.820.010.920.5青灰中密饱和砂质较均匀，主要由石英、长石等矿物组成。无规律的夹有薄层状的粉土及黏性土层，含少量白云母碎片。低均有分布-3粉细砂26.035.95.115.8青灰密实饱和砂质较均匀，主要由石英、长石等矿物组成。无规律的夹有薄层状的粉土及黏性土层，含少量白云母碎片。低均有分布细砂夹卵20、砾石41.047.00.05.5色杂稍密饱和细砂为主，夹有粒径1.5cm左右的砾石，含量3-5%，局部有富集，偶见4-6cm的卵砾石，磨圆度一般，成分以石英质为主，局部夹有少量中粗砂，分布不均匀,局部夹有半胶结的砂质砾岩，敲击易碎，取芯最大超过11.0CM.低局部分布S2-1强风化粉砂质泥岩43.961.8未揭穿灰绿 钻进速度一般，灰绿色，岩体组织结构大部分被破坏，基本被风化为土状，部分保留有原岩结构，手掰易断，遇水易软化，局部为灰绿色灰黑色，岩芯多呈碎片状及局部风化呈土状，岩芯断面可见光滑镜面，局部岩芯裂隙经构造作用影响呈S形扭曲；夹有中风化岩块，局部区域中风化岩块含量较高。S2-1a中风化21、粉砂质泥岩45.255.63.17.4灰绿钻进速度缓慢，岩芯取样为短柱状及柱状，岩体较完整。层理构造，裂隙发育, 敲击声低沉，岩芯为极软岩，垂直向裂隙较发育，采取率约为80%，RQD值约为70%，属极软岩，以透镜体形式分布于6-1层中。岩土层性质特征描述表 续表1年代成因层号名 称层面埋深（m）厚度范围（m）土 层 性 质野外特征压缩性空间分布颜色状态湿度S2-2中风化粉砂质泥岩47.065.0未揭穿青灰 钻进速度缓慢，岩芯取样为短柱状及柱状，岩体较完整。层理构造，裂隙发育, 敲击声低沉，岩芯为软岩，垂直向裂隙较发育，采取率约为80%，RQD值约为70%，属极软岩，岩体基本质量等级为级。岩石矿22、物主要以泥质为主，局部砂质成分含量较多，砂质成分分布无规律，且砂质成分局部富集，岩芯强度较高，单轴抗压强度最大可达10.70Mpa。S2-1强风化砂岩43.652.00.67.3青灰 钻进速度一般，岩体组织结构大部分被破坏，岩芯取样为小块状，用力可击碎，碎屑结构，层理构造，局部夹有中风化岩块，。S2-2中风化砂岩43.557.9未揭穿青灰 钻进速度缓慢，岩芯取样为块状及短柱状，岩体较破碎。碎屑结构，层理构造，矿物成分基本未变化，裂隙发育, 敲击有响声，用力可击碎，RQD值约为55%，属较硬岩，岩体基本质量等级为级，场区内局部位置与6-2层呈交互层存在。本工程位于武汉市江汉区复兴村振兴路与振兴二23、路，地形平坦，地面标高在21.5-22.5米之间，属冲积平原地貌，经钻探揭露，场区第四系土层为人工堆积层，冲积层、残积层，下状基岩为白垩系上统大朗山组黄花岗段（k2d2）粉砂岩夹粗砂岩，场区内未发现有不良地质构造现象。第三章 施工准备工作和施工部署一、施工准备工作1、施工用电：建设单位已将电源接至施工区域，供施工现场用电。如果施工总用电量没有满足要求，可将钢筋对焊机等大容量机械安排在夜间施工，避开用电高峰，满足施工用电要求。2、施工用水：建设单位已将水源接至现场，能满足要求。3、施工道路：已能满足施工要求。二、施工部署 本工程虽为常见的高层砼框架剪力墙结构，但由于建筑造型和使用功能的原因，造成24、结构体型复杂，二层地下室和二层裙楼柱梁截面大,柱网间距、梁跨度较大，尤其0.000以上住宅均为剪力墙结构，轴线关系复杂，给施工放线带来一定的难度。另外本工程为高层住宅建筑，容易发生质量通病，地下室大型停车场及其它设备房等为地下混凝土结构，如何防止地下室渗漏水是施工中应慎重对待的。项目经理部必须有强烈的质量意识，精心组织、精心施工，加强对施工过程中的质量预检工作，严格技术、质量管理，确保工程优良等级的实现。 公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任心强的优秀管理人员组建工程项目部，从组织上确保严格按本施工组织设计制定的各项技术要求，对本工程实施科学规范化的项目管理，加强对施工过程的质量预控工作。公25、司将本工程列为创优质重点工程，从技术管理，施工力量，机械配置，材料供应，资金调度等方面，全方位对本工程给予支持。由公司技术部、质安部派专人对本工程施工的全过程实施管理和监控，以确保本工程按合同如期竣工，验收一次达标。本工程的施工组织管理采用项目部集中管理施工技术、材料供应、专业工种调度、施工计划统一安排。1、 原则要求：按先地下后地上的原则，将工程划分为基础及地下室结构、主体结构、内外装修、水电安装和收尾竣工五个阶段。 基础工程：测量放线，基坑支护及土方开挖，桩承台、地梁土方开挖，捣砼垫层，砌砖模，做底板防水层，承台、地梁、底板钢筋绑扎，捣承台、地梁、底板砼，地下室钢筋砼结构工程。主体结构：要26、密切围绕模板、钢筋、砼这三大工序组织施工，注意计算好支模所需材料及钢筋供应。内外装修：要在结构进行到一定高度，插入内装修，在结构完成后全面进入外装修，立体交叉作业，安排好各工序的搭接。水电安装：密切配合结构施工，完成设备基础砼浇捣，预埋套管及楼面预留孔洞工作。收尾竣工：要抓紧，抓好修理、收头，并做好成品保护。总之，土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切配合，合理安排，组织流水施工，做到连续均衡生产。2、 施工顺序：基础及地下室工程：基坑放线定位基坑支护及土方开挖测量放线承台、地梁土方开挖捣砼垫层砌砖模做防水层绑扎承台、地梁、底板钢筋基线复核插柱及剪力墙筋钢筋及隐蔽验收浇筑砼砼27、养护地下二层墙、柱放线绑扎剪力墙、柱钢筋钢筋及隐蔽验收安装剪力墙、柱梁模支地下二层顶模板绑扎顶板钢筋钢筋及隐蔽验收浇筑墙、柱及顶板砼砼养护墙、柱放线绑扎剪力墙、柱钢筋钢筋及隐蔽验收安装剪力墙、柱梁模支地下一层顶模板绑扎顶板钢筋钢筋及隐蔽验收浇筑墙、柱及顶板砼砼养护。结构工程：放线墙、柱钢筋绑扎防雷焊接及专业管线、洞预埋预留墙柱支模板梁、板支模板墙、柱砼浇筑梁、板钢筋绑扎水电等专业管线、洞预埋预留梁、板砼浇筑砼养护拆模.至结构完。结构阶段及时插入墙体砌筑和内部粗装修。室内装修：结构处理放线隔墙砌筑门窗框安装搭脚手架天花及墙面抹灰水、电、设备管线安装墙面饰面工程拆脚手架等楼地面施工门窗扇安装工程粉28、刷油漆灯具安装清理竣工。室外装修：屋面工程结构处理由五层向上打底子灰从顶层向下做面层裙楼装饰工程台阶散水清理。3、 任务划分：根据本工程特点，成立现场项目经理部，由项目经理部总承包并承担土建施工，公司各专业部门配合。水电队承包水电安装工程，装饰处承包装修及装饰工程。铝合金门窗、幕墙工程、地板工程、木门防火门工程以及机电安装工程由建设单位委托专业施工单位进行施工，不锈钢扶手等由经理部委托生产厂家制作并安装，防水工程由经理部委托生产厂家施工。一切工序必须根据总包安排的综合进度计划合理穿插作业。本工程由于两层地下室和两层裙楼连成一片，0.000以上分五栋塔楼住宅楼。因此，在组织施工时可在项目经理部下29、三个施工综合队。（下设砼工班组，木工班级组、架子工班组，泥水工班组，装修班组）以及水电安装队。交叉综合施工，在项目经理部的统一指挥、调度下实施流水作业。第四章 施工现场平面布置施工平面图是施工方案及施工进度计划在空间上的全面安排。它把投入的各种资源、材料、构件、机械、道路、水电供应网络、生产、生活活动场地及各种临时工程设施合理地布置在施工现场，使整个现场能有组织地进行文明施工。一、总则工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的。对总平面管理首先建立总平面管理责任制,其次严格控制施工平面和道路交通管理,各种作业场地、机具、材料都按划30、定的区域和地点操作或堆放,车辆行驶路线也分区规划安排,避免混乱, 保证行车安全和畅通,防止交通堵塞,打乱整个施工部署。1、充分利用施工空地、避开拟筑物、构筑物，减少二次性临建费用；2、施工道路与总平面规划道路力求一致，减少施工道路费用，并能缩短总平面规划道路施工时间；3、总平面布置必须实用、方便、快捷；4、垂直运输布置合理便于运输主要材料；二、现场道路及临时设施布置拟依据场地总平面图的规划道路路线设置场内施工道路，与场外主干道形成环行运输线路。主要临时设施均布置（详见附图：施工现场平面布置图）。用途面积（m2）用地位置需要时间办公室240见平面布置图全过程水电仓库30门卫9仓库60见平面布置图31、全过程钢筋加工车间240主体结构钢筋堆场300主体结构模板加工、堆场450主体结构砌体堆场20装饰阶段厕所40全过程工棚1200全过程三、用电、用水平面布置根据现场施工的不同阶段、机械设备动用数量及同时使用的概率，同时进行混凝土浇筑施工时，现场用电、用水达到峰值用量。1、 临时用电设计（1）施工用电设计方案本用电方案对整个施工过程土建、安装、装修等用电进行了总体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量，足够满足整个施工过程中用电要求。考虑施工现场实际情况及用电需求决定每栋楼每隔三层设置一个一级分配电箱。二级分配电箱摆放在施工层上，其电源线引自一级分配电箱。供电系统严格执行TNS接零保护系统。32、供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。（2）施工用电负荷设计本工程临时施工用电以施工现场临时用电安全技术规范、城乡建筑电气设计施工手册为基本计算依据。经初步验算，本施工区施工用电量峰值达到1450KVA。2、临时用电方案（1）各线区均采用树杆式架空敷设方式，为保证电缆不受损伤，采用预制盖板（12070）防护:地平面电缆埋设于地下加硬质套管保护，经过过道的电缆要用50的钢管加盖板敷设，需要脚手架的电缆架空敷设时要用瓷瓶做有效隔离:钢筋车间、木工车间落地线及电缆要用50的钢管穿管敷设，至楼层的电缆沿内墙壁卡设，每层设一个电箱。33、干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆，现场用电采用4个一级配电箱12个回路，线路采用三相五线制。（2）楼层和楼梯口采用36V低压照明，按要求每层设一个行灯变压器，混凝土浇筑所用的指示灯也采用36V低压照明。（3）现场夜间采用镝灯照明。3、现场临时用水方案业主方提供DN100水管故现场用水满足施工生活之需，施工用水支管选用D1005Omm镀锌水管，生活区用水支管选用D25mm镀锌水管。第五章 施工总进度计划一、施工进度计划施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标，其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。作为本工程的总承包施工投标商，在整体上呈现一幅点多、面广、工程量大、工期紧的态势。因此，34、对计划的提出及完成的可能性均应进行科学的分析，确保整个工程在合同工期内优质高效地完成。 根据业主方对中城悦城K2地块施工项目第二标段初步要求，本工程业主要求工期为1460天，根据我公司施工同类型工程经验，我们确保在约定工期范围内完成合同规定全部施工任务。具体安排详见附图中城悦城K2地块施工项目第二标段施工进度计划网络图。二、进度保证措施1、施工进度控制的组织体系建立有效的组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。由公司副总经理作为该工程项目总负责，统一指挥土建、安装及专业工种之间的施工、协调、调度工作。并以各专业工种的负责人为骨干组建进度控制的组织系统，对每层结构层的流水段确定进度目标，建立目35、标体系，并确定进度控制工作制度，并及时对影响进度的因素分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、检查、调整的程序。2、组成精干高效的两级项目班子，确保指令畅通。3、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质、高效。4、在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，而用非关键工序去调整劳动力生产的平衡。(1)根据总工期安排，编制合理的月进度计划。(2)对月进度计划分解，制定旬计划天落实，以月计划保总工期，以旬计划保月计划。(3)每周一次生产调度会，召集有关单位参加，解决施工中出现的各种问题，协调各工种之间的关系，布置下一周的生产36、计划，使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。三、施工进度技术措施1、合理配置垂直运输设备和混凝土设备根据工程工期，工作量，各楼层平面尺寸和施工需要，现场配备各类垂直运输及吊装设备满足现场结构、装修阶段材料的垂直运输。2、先进的模板体系 模板采用18mm厚多层板，具有重量较轻，刚度大，整体性强、周转次数高、板面平整、组装灵活，成本低。实用性强，混凝土成型质量好，整装整拆，施工方便，迅速。 剪力墙模板采用木模拼装，其特点是：周转次数高、刚度大，支模速度快，装拆迅速，混凝土外观质量好。3、采用均衡分段流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整37、各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。我公司在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。4、采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制和管理，并利用计算机技术对网络计划的实施动态管理，通过施工网络节点控制目标的实施来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现.5、优秀的施工队伍：信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，我公司拟选择具有一定资质、信誉好的劳务队伍进行本工程的施工，并由我公司负责管理和全面协调，确保工程按计划进行。6、采用成熟的建筑业新技术，向科学技38、术要速度、要质量，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期.7、针对工程材料用量大，特别是主体结构钢筋构件的用量大，所有材料及半成品按计划分批分量加工进场。竖向钢筋的绑扎连接采用电渣压力焊、机械连接工艺，该工艺接头连接方便，不污染环境，施工速度快，不需搭设内脚手架。8、在主体结构装修阶段，楼地面装修必须提前插入，安装水电等专业与土建同期穿插交叉作业，将墙体和吊顶内的管子提前铺设完毕，为室内装修创造条件。9、施工期间加强与气象部门联系，入场前做好冬、雨季施工方案。四、 各种资源措施1、为确保工程施工工期，各施工段均配备各自独立的施工机具设备，从机具设备上予以保证工39、期的实现。在管理上合理安排组织计划，紧抓关键部分，合理调度劳动力和机械。确保施工设备及时到位，搞好设备的维修与保养，保证设备的完好率和利用率。2、根据施工网络进度计划及工料分析计划，组织工程所需的材料、人员、资金，确保工程顺利进行。3、建立健全设备机具、施工用料周转材料的维修保养制度，从物质设备上确保工程能够正常有序的进行。五、拖延工期的违约责任若非业主要求、不可抗力事件或设备原因造成工期延误的情况，我们将承担如下责任：1、工期每拖延一天，接受业主按合同规定的处罚。2、对于中间节点，还要采取各种措施，将延误的工期赶回来，写出详细的分析原因，并对责任人处以经济和行政处分，并拿出有效的弥补措施。六40、抢工措施1、对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。2、跟踪检查施工实际进度是控制工期的重要环节。其的是收集实际施工进度的有关数据。一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。3、整理统计检查数据按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。4、对比实际进度与计划进度将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后41、三种情况。七、实行进度报表制度、滚动计划法施工1、日报表每天由专职计划管理员向项目经理提交该日工作计划和昨日计划完成情况。100m3以上的基础浇捣砼，须向业主交日报表。2、周施工计划进度表在每个周一向业主有关部门计划合同处和工程管理处递交下一周的施工计划进度表，同时递交上周实际施工进展与周施工计划的对比表和综合进展率表。3、月计划进度表在每个月的第5日向业主有关部门递交月计划进度表；项目经理和现场施工负责人必须准时出席业主有关部门、项目组定期限召集的工程施工例会，共同协调施工实施进度中的种类问题。配备专职计划员与业主有关部门有关处室对口联络并按时编制、报送种类计划和实施进度报表。第六章 各分部42、分项工程的主要施工方法介绍工程各分部分项工程的主要施工方法、检验标准、注意事项、产品保护以及环境保护。各个关键部位或施工难点部位应图文并茂，介绍清楚。一、编制目的、依据及范围（一）编制目的本施工组织设计是根据业主提供的中城悦城K2地块施工项目第二标段设计图以及相关答疑，按国家颁布的现行施工质量验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。我公司将按业主要求在指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图以及建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，按本工程的施工组织设计编制详43、尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。施工过程中如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。（二）编制依据本施工组织设计是根据中华人民共和国现行的有效的建筑结构和施工的各类规程、规范及各类验评标准；湖北省人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定；ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OSHMS28001职业安全卫生管理手册、程序文件及其支持性文件；设计图纸；建设部推荐重点推广的十项新技术；现场和周围环境的实际情况编制而成。具体参照文件如下：1、中城悦城K2地块施工44、项目第二标段施工图。2、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装的各类规程、规范及验评标准。3、湖北省、武汉市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。4、我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。5、中城悦城K2地块施工项目第二标段现场周围环境及实际情况。（三）编制范围施工图纸设计范围内的7#楼、8#楼、9#楼、13#楼(住宅、商业)、14#楼(住宅、商业)及相关配建用房及地下室二区的土建、装饰、安装及电梯工程以及幕墙、室内精装修工程以及K2地块桩基、基坑支护和室外消防、安防、室外道路及排水、景观绿化、灯光、电信等配套工程。（四）基本承诺我公司对本工程45、施工管理的指导思想是:一切工作均以质量为中心。围绕这一主题，我们选配高素质的项目经理、项目技术负责人、质检员、施工员、安全员及其它各专业工程管理人员组成项目管理层，选配成建制的专业技工队组成施工作业层。我们在本项目将按照国际惯例实施管理，并积极发挥我公司的科技优势，精心组织，科学管理，优质、高速、安全、文明地完成本工程。现做如下承诺：1、工程质量分部工程优良率60%以上，分项工程优良率80%以上；实测项目合格率95%以上；单位工程一次交验合格率100%。工程质量验收为合格工程。质量达不到承诺要求，愿意接受业主的处罚，具体处罚措施详见投标函。2、工程工期本工程业主要求工程总工期为1460个日历天46、天，根据我公司现有的技术水平和施工同类型工程的施工经验，我公司确保在工期范围内完成合同规定的全部施工任务。工期达不到承诺要求，愿意接受业主的处罚，具体处罚措施详见投标函。3、安全生产（1）杜绝人身重伤和死亡事故；（2）杜绝重大机械和交通运输事故；（3）杜绝重大火灾事故；（4）杜绝重大环境污染及重大坍塌事故；（5）不发生有人员责任的重大设备事故；安全生产达到合格安全工地标准。（五）文明施工严格按湖北省、武汉市建筑工程文明施工管理办法的各项规定和我公司CI战略部署来管理整个施工现场，并按照施工区内的规定严格管理，创建一流的文明施工现场，把工地建成景点式施工现场。场内各种建筑材料堆码成垛，实行无垃圾47、管理，保持场容、市容环境卫生，确保本工程文明施工达到合格文明施工现场标准。（六）材料控制我公司承诺本工程主要建材严格按业主招标文件约定的品牌购买和使用，对业主无要求的建材只使用国内大厂家的优良产品。（七）施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下，采取措施减少施工噪音和环境污染；严格遵守业主的要求，保证周边工作人员及居民的正常生活和工作。二、工程重难点及施工对策（一）工程重难点1、施工测量保证工程的位置及几何尺寸是业主非常关心的问题，因此,如何确保精确测量,保证工程质量和建筑物安全,是本工程的重点之一,对此,我公司在此项目上采用尼康DTM530E型全站仪等先进的测量设备，配备有大型工程施工丰富经48、验的测量工程师，制定详细的测量方案,以满足本工程的需要。2、基础施工本工程地下二层，建筑面积约51268m2，基础土方、支护以及地下室结构分区分段施工为本工程重难点；另外地下室基础底板施工是本工程中的一个重点，施工中如何确保大体积混凝土不产生温度应力裂缝及确保防水混凝土一次浇筑成功不留施工缝是控制的重点。3、防水施工防水工程质量牵涉到使用者的利益，直接影响用户的工作、学习，尤其是地下室、屋面、卫生间等防水部位的防水质量，我们将视其为本工程质量控制的重点。地下室防水设计采取了混凝土结构自防水和柔性防水双重设防形式，防水施工各道工序质量是保证整体工程防水质量的关键点。除混凝土自防水重点控制外,对卷49、材防水,特别是垫层卷材防水中的基坑、后浇带等部位处理，以及底板与地下室外剪力墙之间的卷材接缝处理是地下室卷材外防水的控制重点；砼后浇带、防水砼剪力墙水平施工缝及垂缝的处理也同样是防水的重点。我公司有丰富的地下防水工程施工经验，有成熟的工法和施工工艺，完全能确保工程达到设计及规范要求。4、外墙外保温、屋面保温、地下室顶板等保温节能施工质量控制。本工程屋面保温设计为60厚挤塑聚苯乙烯板，外墙面保温为35厚岩棉板保温外墙，为确保施工质量，计划由专业专业公司施工并提供专项施工方案。5、总承包施工管理本工程建筑规模大，专业齐全，分包单位多，现场总的协调、控制管理是工程能否顺利进行的关键，也是工程管理中的50、难点之一。本公司在武汉市有丰富的施工经验，有大型工程总承包施工管理成熟经验、管理制度和协调各专业单位配合施工的能力。有应对各种突发事件的预案，可确保本工程安全、按期、优质实现预定目标。6、外部关系处理如何处理好与政府部门的关系，与周边学校、居民的关系，创造一个良好的外部环境，是本工程的重点之一。7、保证结构整体质量确保结构工程的质量，尤其是结构安全可靠性，不仅要保证结构工程外在质量，更重要的是要保证结构工程的内在质量。保证结构整体质量是本工程的重点。8、新材料、新工艺、新技术的应用钢筋直螺纹连接、SBS聚氨酯改性沥青防水材料、外墙保温岩棉板应用、覆膜多层板等的应用推广是本工程的重点。9、保证门51、窗工程使用功能本工程所有墙体，尤其是保证门窗工程、玻璃幕墙工程要完全实现密封、保温、隔热、隔音、防雨等使用功能，这也是本工程重点内容之一。10、施工缝、后浇带处防水质量控制保证施工缝、后浇带处的防水施工质量是本工程的重点。施工中严格按照设计图纸要求及专项施工方案进行施工。（二）施工对策1、采用先进的管理手段用信息化作为主要的管理手段，建立信息化平台，拟使用国内流行的P3软件和梦龙软件，在施工过程中对整个工程工期、质量、成本进行有效的控制，同时在进一步建立健全各项目管理体制，发挥我公司团体协作、精干高效的作风。2、通过图纸审核、技术交底，确保了解设计意图与图纸要求， 在施工前，认真的进行图纸会审52、，将图纸不明确的地方及时反馈给设计人员及监理工程师，并对现场施工人员、工作班组作详细的技术交底，确保每个工作人员熟悉图纸，了解设计意图，并按图施工。3、切实按施工方案要求作好各分项工程的施工措施在施工期间，我方将严格执行施工方案的审批制度，保证工程各项目标的实现。4、进一步加大现场文明施工的调控力，由我公司现场项目部为龙头，成立现场文明施工小组，施工前作好各种宣传和教育工作，制定各种文明施工和环境保护奖惩制度，进一步加大现场文明施工和环境保护的调控力度。（三）施工顺序根据本工程的特点，为优质高速地完成本工程的施工任务，我们将充分利用有效的时间，以5栋楼主体结构施工为关键工序，其它分部分项工程紧53、随其后，科学组织，交叉作业，保证施工任务的顺利完成。1、总体施工顺序根据工程实际情况，本工程施工以各地下室结构以及地上5栋楼主体结构、砌体和装饰施工为主线，平行施工。各部分工程施工分四个阶段进行，即土方支护，地下结构，地上结构，装修四个施工阶段。地下室结构施工按设计后浇带位置划分为数个施工段，其间流水作业；主楼地上结构施工均以设计变形缝位置划分施工段，流水作业；各栋号主楼结构施工计划进度为5天/层。地上结构按栋号分三四次组织验收，验收楼层分别为一十层、十一二十二层、二十三层三十三层、三十四层以上。验收后楼层及时组织填充墙体砌筑及粉刷施工。主体楼层的现浇砼工程结束后，其洒水养护工作应及时跟上，不54、得间断，以确保砼结构的早期强度值能稳定增长，同时严格组织和控制各个流水段之间施工中的技术间歇时间和组织间歇时间，以缩短主体结构施工阶段的工期。结构验收后楼层及时组织填充墙体砌筑及粉刷施工。2、基础工程流程土方开挖支护承台基础梁土方、垫层承台基础梁砖模及粉刷底板防水及保护层（与砖模交叉作业）承台、底板及基础梁钢筋剪力墙钢筋固定止水钢板及剪力墙吊模预埋件基础砼（外墙砼至底板面500高）剪力墙钢筋各类管道预埋安装剪力墙、柱模板、砼施工地下室二层顶板地下一层结构土方回填；3、内外装修施工工艺流程室内装修在砌体完成后，从下而上组织施工作业，门窗框安装，墙面抹灰自底层至顶层逐层进行，工艺流程为：天棚刮腻子55、刷涂料油漆墙面装饰地面工程。室外装修在屋面防水层施工完之后，从上而下进行抹灰，室内外交叉流水作业。三、基础工程施工本项目建筑物安全等级为甲级，总项目包括2栋高层（7#、8#楼）、7栋超高层（5#、6#、9#、11#、13#、14#、15#），场区满铺两层地下室，工程桩：9栋主楼合计984根钻孔桩，地下室包含16根钻孔桩和2297根管桩。基坑支护体系：冠梁内周长948.05米，基坑面积约446675.4，基坑南侧采用桩顶放坡+1200单排钻孔桩、桩侧设置一排850600三轴搅拌桩作为隔渗帷幕的支护方案，西侧采用1200单排钻孔桩+一道砼撑、桩侧设置一排850600三轴搅拌桩作为隔渗帷幕的支护方案56、,北侧、东侧采用双排900（1000）双排钻孔桩桩、双排桩间设置三排850600三轴搅拌桩作为隔渗帷幕、桩侧平台设置两排500350水泥土搅拌桩支护方案。西侧多处单排桩转折处采用一处对撑、四处角撑与冠梁形成支护体系，以上支撑承重于33根立柱桩之上。以上工程桩和支护钻孔桩总计钻孔桩1973根，管桩总计2297根，水泥搅拌桩总计4936根，三轴搅拌桩总计7543根，工法桩总计82根，冠梁总计1810m，支撑总计663m，设计钢板网（边坡）7876.9m2 、钢筋网（桩侧）4493.5，压顶板118.1，素砼回填859m，2196钢管换撑356米，降水井43口，观测井4口，沉淀池20口，集水井26口57、，排水沟总计1529米。以上工作量根据甲方工期要求和项目特点，项目部决定采用公司6台旋挖钻机、2台三轴搅拌桩机、3台水泥土搅拌桩机、一套砼喷射设备施工支护桩，采用4台旋挖、4台静压桩机施工工程桩。土方施工前根据工程地质勘查报告以及基础埋置深度，确定土方开挖形式以及支护方式。基坑开挖至承台底的深度约为11m。南北向约160m，东西向约320m，基坑周长约946m，基坑面积约42000。本基坑采用悬臂桩的支护方式。钻孔桩、管桩、旋喷桩、地下室基坑土方、支护及结构施工，我公司对此已编制专项施工方案，本施工组织设计从承台、基础梁土方及砖模开始编制。1、土方开挖基础土方开挖前，首先在基坑支护方案已审核确58、定，地下水位已经降到开挖底标高50cm后进行，其次由施工员进行放线，并对挖土方进行技术交底；然后由挖土方按照技术交底的内容和现场的放线进行开挖。开挖时严格控制标高。2、基坑监护基坑监测的目的是让设计人和施工组织者在整个基坑开挖、维护过程中，充分掌握基坑支护结构体系、相邻建筑物、地下管线的变形动态，分析问题原因，及时调整支护结构，采取应急措施，达到信息法施工的目的，以确保基坑的安全。 针对本工程的特点，提出以下监测要求： （1）邻近地面的沉降观测； （2）邻近建筑物的沉降观测。施工时由项目部负责协调各单位的施工，保证工作协调顺利进行。3、抢险措施通过仪器监测和现场观察，对获得的监测数据及时分析、59、判断是否正常，密切注视是否有险情的发生和其发展趋势。对于可能出现的坡面坍塌险情，可以在开挖过程中跟踪观察，发现险情迅速组织支护队伍采用土钉挂网固定，喷射快凝砼，必要时可增施数排锚钉，锚钉参数根据具体情况采用；同时打入钢管或杉木桩也是处理这种情况的有效手段。杂填土中的滞水主要受地表水和地下管网渗水的补给。根据许多工程实践，杂填土中的滞水虽然水量较大，但一般是有臭味的清水，不带泥土或砂。对于杂填土中滞水的处理，应遵循“宜疏不宜堵”的原则，采用引水管将水集中引出，在基坑内集中抽排。4、基础模板施工根据地下室部分的基础设计形式，基础承台及基础梁底模采用240厚砖模，1：2水泥砂浆内粉。由于底板上有大量60、吊模施工，主立杆1500均插在底板中，在混凝土浇筑后，无法拆除，因此在主立杆上设止水环并用铁板封底，接合处应烧满焊。外墙模板采用木胶合模板，用对拉螺栓加固装置，以保证混凝土墙板的施工质量，对拉螺栓的安装间距，水平方向为500mm，垂直方向为500mm，为了满足外混凝土墙自防水要求，本工程外墙拉杆均采用止水拉杆。内侧用短钢筋定位的方法。5、基础钢筋施工地下室部分基础底板、基础梁直径、剪力墙、框架柱钢筋全部采用机械连接，剪力墙水平及竖向分布筋连接采用绑扎搭接。由于基础梁截面、高度较大，钢筋重量较大，故为保证钢筋准确就位，承台及基础梁钢筋绑扎前先搭设脚手架用来架设钢筋，待钢筋绑扎定位后，再拆除脚手架61、。基础钢筋绑扎顺序：承台底筋绑扎底板底筋绑扎地梁钢筋绑扎底板面筋绑扎承台面筋绑扎地下框架柱、剪力墙插筋绑扎。所有构件钢筋的品种、规格、数量必须符合设计要求，理解设计原理，明确承台、地梁、底板的各层钢筋的上下关系，正确摆放各层钢筋。钢筋的绑扎、几何尺寸、锚固长度应符合设计及规范要求。双向受力板的钢筋交叉垫，必须全部扎牢，并按结构要求绑扎，相应厚度的垫块，扎丝末端应朝向结构内侧以免接触模板。对双向配筋的板，板底短向钢筋放在下排，长向钢筋放在上排，板面短向钢筋放在上排，长向钢筋放在下排，并在两层钢筋之间设置撑铁，以保证钢筋间距。6、地下室大体积砼施工主楼基础承台及电梯基坑等部位厚度达较大，在砼硬化过62、程中所释放的水化热情况下，砼外表面热量容易散失，形成内外温差而产生温差应力，如控制不好会形成温差裂缝。为确保大体积砼的施工质量，施工前除必须认真熟悉设计图纸，做到必须严格按设计要求和施工规范组织施工外，必须采取特殊的技术措施方能确保高强大体积砼的施工质量。本工程拟采用UEA无缝砼施工技术，斜面分层、薄层浇筑、循序退打、前中后三路振捣，一次整体浇筑砼的方法和“综合温控”施工技术。（1）主要施工措施1.按设计要求的砼强度和抗渗等级，严格选用砼的最佳配合比，并根据以往施工经验进行优化。2.为减少水泥的水化热，选用矿渣硅酸盐水泥配制砼，掺加适量UEA微膨胀剂，减少水泥用量、降低砼内部最高温度、补偿收缩63、，最终减少砼内部产生的热量。3.使用洁净的中粗骨料，即选用粒径较大（525mm），级配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；掺加磨细I级粉煤灰掺合料，以代替部分水泥；掺加适量木质磺酸钙或同类性质减水剂；降低水灰比，控制坍落度。4.严格控制砼出机温度及浇筑温度，必要时用冷冻水冲洗骨料。5.加强养护措施：砼浇好之后6-12小时，在砼表面覆盖3层塑料薄膜，塑料膜上再加盖两层草包，以起到保温保湿养护作用，控制砼表面与砼内部之间的温度差不超过25。6.对大体积砼由专业不组日夜进行温度临测，当砼内部温度与表面温度的温差达到25时，应立即报警，采取应急措施，防止砼产生结构裂缝。（2）施工方法底板64、砼浇筑采用分区分层一个坡度，循序退打，一次到顶的方法。从基坑一端推进到另一端，由一个泵负责浇筑一个区进行浇筑，每次浇筑厚度根据砼输送能力、施工段宽度及坡度、砼初凝时间进行计算，每层厚度30cm。若有意外，砼输送能力下降，则立刻减小砼浇筑厚度，确保在底板砼浇筑过程中不出现冷缝，在浇筑砼的斜面前中后设置3道振捣器振捣并采用二次振捣。膨胀加强带区段在砼浇筑前要把水平施工缝清理干净，充分湿润，用除掉石子的UEA膨胀砂浆浇灌56CM，然后浇筑UEA砼。每层砼应振捣密实，前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖，振动器应插入下层砼5cm，以消除两层间的接缝，振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准，不能漏65、振和过振，砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实，平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm，防止漏振。（3）砼温度监控1.砼浇筑之前，为准确掌握砼内部的温度升降情况，在底板中心轴线沿相互垂直两个方向，从表面到中心多个部位设置测温点，每个测点垂直方向布置3-5个温度传感器。2.为正确地了解砼内部温度变化状况，本公司组织专业测温监控小组，并选用智能温度巡检进行测温控制，以便确切测得不同深处内部砼的温度升降情况、以便及时反馈。3.智能温度巡检仪测温时以6min为一个采样周期，每1小时打印温度参数表一次以供备查。4.当出现超过控制温度时（即温差达25时）立即报警并增加保温措施。四、地下室防水施工范围：地下室底66、板及外墙。1、施工顺序基层混凝土施工砌筑900mm高卷材保护墙底板卷材附加层铺贴干铺油毡浇筑底板卷材细石混凝土保护层底板混凝土施工外墙基层清理涂刷卷材处理剂外墙卷材附加层铺贴外墙卷材铺贴抹外墙卷村砂浆保护层砌筑外墙卷材保护墙2、基层施工（1）底板卷材基础施工基坑验槽后，在地基上浇筑混凝土垫层，随打随抹随压光。然后，在底板垫层的四周用防水砂浆先砌筑900mm高卷材保护砖墙，砖墙最上3皮砖用石灰砂浆砌筑（便于以后拆除，露出卷材进行搭接），内墙面抹15mm厚1：2水泥砂浆并压光。先砌筑此段保护墙主要目的是将底板防水卷材引出，保证卷材接头质量，另外也兼做底板混凝土外侧。所有阴阳角均做成R100mm圆弧67、，以便于卷材粘结。（2）外墙卷材基层处理首先，将固定钢模用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深25mm的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓割除，再将所留空洞浇水洗净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。对钢模接缝处的水泥渣用磨光机磨平，以外墙、塑料止水带表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。3、防水卷材施工（1）施工依据及做法地下室防水执行地下工程防水技术规范GB510108-2008；本工程防水等级二级（种植顶板范围：一级），防水采用钢筋混凝土自防水及防水卷材2道措施，钢筋混凝土抗渗等级P8；外防水层应包裹整个地下室与土壤接触部分的外周，形成整体防水层；当地下室外68、墙延伸至室外地面以上时，地下室外墙上的外防水层应延伸至高出室外地面不小于500的高度；防水卷材采用高分子自粘胶膜防水卷材，单层厚度大于等于1.2mm；凡阴阳角处应做成圆弧或45。（135。）圆角，并应附加1层相同材料的卷材，其宽度不小于500mm。防水卷材的厚度应符合地下工程防水技术规范GB50108-2008中条的规定。（2）其它相关做法按以下标准：1.地下室外墙、底板做法详11ZJ311-34-5；2.地下室顶板做法详11ZJ311-35-23.地下室种植顶板做法详11ZJ203-18-2b-3；4.地下室施工缝防水采用遇水膨胀止水条，详11ZJ311-11-25.地下室后浇带防水详11Z69、J311-13-2，36.地下室卷材防水套管穿墙采用11ZJ311-46-17.电梯基坑卷材防水做法：11ZJ311-39-68.集水坑卷材防水做法：11ZJ311-38-54、卷材施工的一般要求地下室采用高分子自粘膜防水卷材，单层厚度大于等于12mm，除底板平面卷材采用粘贴法外，（距底板保护墙内侧1m范围内要求满粘），其它部位都采用满粘法。卷材铺贴分两步施工，先施工900mm高保护墙以下部位（包括底板卷材）。采用上防内贴法。卷材搭接宽度长边不小于100mm、短边不小于150mm。相邻两幅卷材的接缝要错开300mm以上。卷材搭接缝应单独收边，做法是用喷枪烘烤外露边缘，再用专用抹子抹出平滑的4570、度斜角。5、底板防水卷材施工首先粘贴柱坑、电梯井坑、阴阳角等处附加层，然后根据铺贴顺序、搭接宽度、卷材尺寸等弹好卷材铺贴线，再进行大面铺贴。待底板卷材（包括900mm高保护墙处卷材）施工完毕，在底板卷材上干铺1层油毡，然后浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层；在900mm高保护墙处卷材上抹20mm厚1：2水泥砂浆保护层。6、外墙防水卷材施工在基层清理干净后，涂刷与卷材配套的基层处理剂，以增强卷材与基层的粘结力，2h后方可铺贴卷材。基层处理剂不得过早涂刷，以免沾染灰尘影响粘结效果。首先铺贴止水带、后浇带、阴阳角等处附加层，然后拆除底板侧面900mm高保护墙上最上面3皮砖，将露出卷材接头清理干净，71、再从一侧开始自下而上垂直进行大面铺贴。铺贴过程中，一定要将卷材内空气赶净，以免造成空鼓起泡。每铺完外墙1层层高的卷材，并经验收合格后，在卷材上抹15mm厚1：2水泥砂浆保护层。待砂浆保护层具有一定强度时，立即砌240mm厚保护砖墙。最后收头时，一定要按设计要求固定牢固。在保护墙全部砌筑完后，开始回填土方。五、主体结构钢筋工程1、钢筋的进场与存放钢筋进场应具有出厂合格证和材质试验报告单，并需分批做机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成分分析，严禁使用不合格钢材。钢筋运到加工厂后，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋72、场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品要按分部、分层按构件号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。2、加工场地 钢筋全部采用现场制作和现场绑扎成型，现场设钢筋加工棚，钢筋等原材料的统一堆放。现场设加工及水平焊接设备2套进行现场加工。成品钢筋采用塔吊吊运至施工作业面。3、钢筋翻样及加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。本工程结构配筋多而复杂，在翻样时要综73、合考虑梁、柱相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计规范要求。钢筋检查合格进场后，在现场钢筋车间按翻样料单切断配制，分组对焊，最后弯曲成型，并堆放整齐，分组挂牌。为确保加工尺寸准确，无特殊情况，加工人员不得更换。设专人对加工完的半成品登记，明码挂单，发放给绑扎班组。4、钢筋绑扎（1）柱、墙、内筒墙钢筋绑扎由于梁板部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，工程计划在满堂脚手架搭设及梁板模板支设这一时间段内，完成墙、柱钢筋施工，接着进行74、梁板钢筋绑扎，同时进行墙体封模。立2-4根竖筋,将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在距已浇混凝土面1200mm处架设两根钢管定位。在定位钢管上划好竖筋间距线标志，绑扎其余竖筋、横筋及拉结筋。外侧钢筋安装塑料垫块（1500）确保保护层的尺寸。（2）框架梁钢筋绑扎画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住穿次梁底层纵筋并与箍筋固定住穿主梁上层纵向架立筋及弯起筋按箍筋间距绑扎牢绑主梁底层纵向筋穿次梁上层纵向筋按箍筋间距绑牢在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋。穿梁的上下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋贯穿中间接点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度。梁纵向钢筋75、连接当采用直螺纹时，要两个人同时操作，1个用扳子卡住一根钢筋，另1个用扳子拧另一根钢筋，直到听见“咔嗒”响声时停止。绑扎箍筋：梁端第一个箍筋在距离柱边或墙边50mm。梁端箍筋加密区按图纸。箍筋开口方向交错布置，箍筋用套扣法绑扎。箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢，梁主筋要贴箍筋角。（3）楼板钢筋绑扎清理模板模板上画线绑板下层受力筋垫垫块水电管线预埋绑上层钢筋或负弯距钢筋。清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。按画好的间距，先摆放受力主筋（或短向筋），后摆放分布筋（或长向筋），绑扎用八字扣，钢筋交点均要绑扎。垫大理石垫块：用撬杠将钢筋网片撬起，在下面放置大理76、石垫块，间距1.5m梅花布置。在管线预埋完成后，先绑扎马凳以保证上下层钢筋间距，马凳用12的钢筋加工制作，形状和高度同基础底板的钢筋，马凳水平间距22.5m,绑扎楼板上层筋（负筋）钢筋交点均都要绑扎。5、钢筋的保护层控制钢筋保护层控制的前提是钢筋加工尺寸准确，骨架或网片绑扎时长、宽、高准确。基础钢筋保护层垫块采用40mm砼垫块，间距1.5m2m梅花形布置。楼板下层筋采用砼垫块，间距0.8m1m梅花形布置。柱采用直径为30mm或35mm专用塑料卡作保护层，框架柱方柱距柱边200mm，纵向间距1m1.5m，每面两排布置，框架柱圆柱间距1.5m梅花形布置。梁底采用大理石垫块，梁侧采用专用塑料卡作保护77、层。基础面、楼板面严格控制混凝土浇筑高度。所有的砂浆预制垫块以试验室配制的配合比制作，并做抗压检验。6、柱墙插筋的固定基础及基础梁钢筋绑扎前先在垫层上放出柱及基础外边线，待基础及基础梁钢筋绑扎完，根据垫层上的柱边线重新在基础及基础梁钢筋之上放出框架柱的边线，插入插筋，校正后，用L305角钢同面筋焊牢，同时在面筋上下各绑扎三道定位箍筋，防止钢筋移位。7、钢筋绑扎过程中的施工配合钢筋施工的配合主要指与木工及水电工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，以便木工设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求:另一方面，模板支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大78、于700mm应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧模方可封模，另必须重视安装预留预埋的配合，及时按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏。混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，柱插筋位置准确。六、模板工程 为保证混凝土工程外观浇筑质量达到优良效果，模板体系我公司决定采用18mm厚木胶合板体系，梁底板则采用3.5mm5.0mm木模板。对于电梯井模板，我公司考虑旧的支模方法复杂、工日用时多，往往影响工期，因此我们决定采用定型内筒子模。1、梁、板模板梁侧模及平板采用18mm厚木胶合板，79、表面光洁，硬度好，周转次数高，混凝土成型质量好。采用钢管脚手架支撑体系，钢管立杆间距1000mm1000mm，此支撑体系具有多功能、效率高、承载力，安装可靠。便于管理等特点。顶板搁栅采用50100木枋，搁栅间距300mm，100mm100mm木枋作搁栅托梁，间距1.2m。支顶板支撑，根据施工布置图，安装碗扣支撑，U型托，调整好U型托的高度，U型托标高为，房间净高减去覆膜多层板板厚15 mm，再减去次龙骨高度100mm，减去主龙骨高度100mm，需拉线来控制标高。铺放木方，U型托固定好后，吊装木方，铺放木方，主龙骨为短向布置，次龙骨为长向布置。铺覆膜多层板：支撑支好后，再吊装覆膜多层板，铺覆膜多80、层板，与梁连接阴角处，并在多层板压梁侧模之间夹海绵条。模板起拱，当房间跨度等于或大于4m时模板起拱，起拱高度为2，并且起拱高度不超过20mm。梁侧模、底模采用一块整模体，按照编号逐一安装，安装方法同顶板。在底模、侧模连接角部夹海绵条。2、混凝土墙模板剪力墙采用18厚木胶合模板，采用对拉螺栓固定，以保证混凝土的施工质量。根据工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。大模板在现场摆放时，地面应平整、夯实，进行大模板的自稳角验算，并有稳定模板的措施，保证安全。安装大模板前应把大模板板面清理干净。安装内模时，用塔吊按顺序吊至安装位置。大模板应定期进行检查与维修，保持板面整洁及配套设备零件的齐81、全，保证使用质量。模板联接:阴阳角模、联接板与大钢模作成企口（子母口）搭接。墙体大模板安装：测量人员放出模板控制线、轴线、模板边线及水平控制标高线及门窗洞口线。安装门窗洞口模板，据门窗洞口线，安装门窗洞口模板，按600mm间距放置水泥垫块，另加3根钢筋顶撑，涂刷防锈漆，在大模板板面打孔用钉子固定门窗口，以防止门窗口位移。在每层外墙外侧钢筋上拉+50mm通线，以控制该段外墙窗口上下皮在同一水平直线上，利用50mm垂直控制线控制上下层间窗口在同一垂直线上，在门窗洞口与大模板板面相交处，满贴海棉条，以防止漏浆。按模板组装平面图，对号入座阴角模，给予临时固定，模内顶撑应垂直板面，端头点涂防锈漆，入墙模82、时，先横墙后纵墙，将一流水段的模板用塔吊吊至安装位置初步就位。用撬棍按墙位置线调整模板位置。通过调整支腿上的调平丝杆，校正模板垂直度。安装穿墙螺栓及连接模板侧帮螺栓。用槽钢及勾头螺栓固定角模。外墙模板安装时，在下层已浇筑砼处贴海棉条，防止漏浆，首先入阳角模给予临时固定，入外墙内侧模，外侧模。阳角模与外侧模使用连接螺栓固定。墙上门洞模板，采用18mm厚覆膜多层板，门洞模板角部设10010角钢。用10050木方作水平支撑和斜八字撑，靠内距地20cm和距顶部20cm焊顶模撑。梁、板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距1200mm，水平拉杆设置三道，最下一道距地300mm。本工程梁底、梁侧模均采用183、5 mm厚覆膜多层板，侧模、底模用50100木方做通长背楞，间距250mm，最少三道，100100mm方木作梁底排木，间距为梁宽，侧模立档采用50100mm木方，间距300mm。对于跨度4m梁，按全跨长度2进行梁底模起拱，起拱应从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。梁底模板除按要求起拱外，还应将整块楼板支模高度上提5mm，确保砼浇筑完后，楼板厚度和挠度满足图纸要求，距梁端500mm处，在梁底模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用15 mm厚多层板，次楞用50100方木，间距200mm，主龙骨用100100方木84、，间距为900mm、1200mm，所有拼缝下面都必须有方木，支撑采用多功能可调支撑。3、柱模安装柱模板安装工序为：清理放模板就位线做砂浆找平层（粘贴海棉条）安装模板调整模板垂直度、模板加固混凝土浇筑拆模清理认真涂刷脱模剂。涂刷脱模剂，应在模板就位前涂刷，应涂刷均匀，不得漏刷。模板安装前把柱根清理干净，检查柱中心线及边线，准确无误后方可安装模板。模板安装前应弹出模板就位线，在柱模板下侧垫海绵条以防止模板下口跑浆。模板合模前应检查柱子钢筋、水电管线、预埋件是否遗漏，位置是否准确，安装是否牢固，并清除模板内的杂物。模板就位后，在柱模上口挂通线，校正合格后，对模板进行加固。模板安装完，经检查合格后，方85、准浇筑混凝土。梁柱接头采用专门设计的定型钢模板，该定型钢模板制作成等分的四个半圆，便于施工现场支模、拆模，半圆之间用螺栓连接，利用梁的支撑系统对其进行支撑加固。4、电梯井筒筒模整个筒模由四片平模板组成，平模板为钢框人造板模板，每片骨架采用10号槽钢竖向700，10号槽钢横向600连接形成平面模板，四角采用铰链式折合模与四片平模连接形成四方形筒模，设八根正反丝的丝杆。安装时用塔吊将角模吊至安装高度，校正位置后，将丝杆正转，平模外顶，使铰链达到90度，外形尺寸符合设计要求，待外模支好浇捣混凝土后拆模。拆模时，将丝杆反转，丝杆收缩，平模位移脱离混凝土，再用塔吊吊至上一层，循环使用。5、楼梯模板上部结86、构标准层楼梯模板采用定型组合模板，踏步模板采用定制钢倒模。标准层以下地下室楼梯模板，则在施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模。安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。6、模板拆除对竖向结构，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。梁板等水平结构早拆模板部位的拆模时间，应通过同条件养护的砼试块强度实验结果，结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。七、 混凝土工程本工程为全现浇混凝土框架-剪力墙结构。混87、凝土工程是主体结构内在质量中的关键要素, 保证混凝土的强度及浇筑质量是工程的重点控制项目。所以从原材料的质量、配合比、计量、搅拌、运输、浇筑、养护和拆模，道道工序都要严格把关。商品混凝土用混凝土搅拌运输车运至施工现场后，全部采用拖式泵浇筑。1、混凝土的浇筑在浇筑前要做好充分的准备工作，工程技术部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织混凝土浇筑负责人、有关施工操作人员进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求，待各项准备工作具备混凝88、土浇筑条件后，方可进行施工（1）墙、柱混凝土的浇筑 柱子混凝土用塔吊配合人力斗车运输和浇捣。浇筑前派专人进行最后清理并对浇筑部位和施工缝处洒水湿润。墙、柱的总体施工按结构划分的流水段进行，同时，每个流水段又划分为若干个自然段（以后浇带划分）。施工时，先浇筑50mm厚与混凝土中同配比的水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。（2）浇筑要点：墙、柱混凝土自下而上分层浇筑，每层厚度为50cm。每层混凝土浇筑厚度不得超过振动棒有效长度的1.25倍。50振动棒每层浇筑厚度不超过500mm,35振动棒每层浇筑厚度不超过300mm。水平振捣间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，定为500mm。振捣时间应使混凝土表面浮浆、89、无气泡、不下沉为止。振捣棒振捣上层时应插入下层中50mm。浇筑墙板下部砼时，应备好照明用具，并派有经验的技工操作,避免漏振或过振。特别对墙的顶部砼防止过振，以免面层形成软弱砼，影响结构质量。墙、柱的浇筑高度大于2m，混凝土浇筑时应挂串筒下料，以防砼产生离析。洞口浇筑时，应在洞口两侧对称均匀的下料，振捣棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，以防止洞口变形。（3）梁、板混凝土的浇筑梁板混凝土浇筑采用拖式泵与布料杆相结合。每段浇筑时布置两台布料杆，可以满足整个面积的浇筑。标高(板厚)控制：根据测量抄平标高拉水平线控制面层标高并进行修整，使新浇混凝土面标高比设计标高高出23mm。板的中间起拱部分的厚度90、必须予以保证。混凝土梁、板顶部抹平压实，板面用扫帚扫出细纹。先浇筑梁的混凝土，待浇筑至板的底标高时与板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝。浇筑要点：在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后应立即浇筑入模。浇筑过程中，各专业需派专人负责各自项目的质量保证，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。施工缝位置，宜沿次梁方向浇筑楼板混凝土，施工缝应留置在次粱跨中间的13范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。非特殊情况不得留设施工缝，施91、工缝应与后浇带等结构设计统一考虑。混凝土软卧层的剔除：在混凝土浇筑之前，要剔除下层混凝土表面浮浆。并将松动石子除掉。2、混凝土养护混凝土浇筑后，应及时进行养护。养护方法参见如下做法。水平构件砼的养护：当楼面砼表面最后一次抹平或压实后应及时盖上塑料布或草帘(根据计算理论计算和实际测温调整厚度)，终凝后视气温情况喷水养护，浇水次数应能保持表面湿润状态。竖向构件砼的养护：柱采用塑料薄膜包裹或涂刷混凝土养护液养护，墙体采用涂刷混凝土养护液的方式养护。养护过程设专人负责。养护时间：常温下对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于7d，防水砼和后浇带砼养护时间不少于14d。92、当日平均气温低于5时，不得浇水养护。保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5后方可拆除。拆除时混凝土温度与环境温度差要小于20，并在中午气温比较高时才可安排保温拆除。3、预埋件安装本工程结构预留孔洞以及预埋件多而且复杂，因此在施工中必须制定行之有效的方案，加强过程控制，保证预留、预埋件坐标和标高准确给以后设备安装创造条件。（1）预埋件生产应符合设计要求，经自检、专检合格后才允许运入进场。预埋件检验合格后要用塑料胶袋保护好螺纹，防止损伤、生锈。运输时要轻装轻放，妥善装运，防止变形。（2）预埋前施工人员应提前1天进入现场，要充分认识预埋件质量关系到以后安装质量的重要性，扎扎实实，一丝不苟做好预埋工作。93、（3）预埋采用经纬仪校准轴线，水准仪调平各预埋件标高，钢丝（1.0、200m）拉轴线，米尺（50m）,直角尺等工器具进行检验，预埋件用钢条焊接固定必须焊接牢固，保证预埋件在浇砼时不移位，不偏斜。（4）严格按图纸轴线、标高进行预埋。预埋后要在浇注砼前对预埋件进行一次校正复验，若超差，应及时修正，确保预埋质量。（5）预埋结束后经自检，互检合格后，填好自检记录，上交质检部专检验收。（6）砼浇注后安装前要预埋件进行检查是否有损坏、偏移等并做好记录以便安装时校正参考。八、外脚手架搭设工程1、 外脚手架的选型结合本工程结构及建筑形式、实际施工特点为减少噪音、扬尘等污染，为环境保护提供平台，5栋楼地上结构外94、脚手架搭设，7#、8#楼采用悬挑式钢管脚手架，9#、13#、14#采用整体提升脚手架。2、悬挑脚手架施工方案7#、8#楼以结构外边线+0.35m作为外墙脚手架内排立柱的位置。本工程所设计的地上结构外脚手架为两个独立的系统，十0.000部分脚手架升至四层，从五层开始搭设双排悬挑脚手架。搭设基本概况：（1）落地式双排脚手架，搭设高度15.4m，从-1.5m至13.9m位置。（2）型钢悬挑式双排脚手架，共分五段：五至十层（标高13.9m至31.3m）、十一至十六层（标高31.3m至48.7m）、十七至二十二层（标高48.7m至66.1m）、二十三至二十八层（标高66.1m至83.5m）、二十九至屋面95、以上（标高83.5m至100.96m以及考虑1.2m高护栏），搭设验算以最后一段计算，计算高度18.66m。3、施工要求（1）确保脚手架、卸料平台、悬挑主梁在使用周期内安全、稳定、牢靠。（2）脚手架、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。4、技术保证条件（1）安全网络（2）脚手架、卸料平台、悬挑主梁的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。5、施工计划（1）材料与设备计划1.搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-296、006中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀97、深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2.扣件为可锻铸造扣件，其材质应符合建设部钢管脚手架扣件GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3.水平悬挑梁，其钢材强度等级为Q235-A，型号见材料表，水平梁悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗距，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要98、求。4.U型螺栓应符合现行国家标准钢结构设计规范(GB50017)的有关规定。固定钢梁的钢筋拉环应符合现行国家标准混凝土结构设计规范(GB50010)规定。5.搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。6.脚手板、脚手片采用符合有关要求。7.安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。8.连墙件材料采用钢管、角钢等型钢，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构GB/T700-200699、中Q235-A钢的要求。9.水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用422.5mm 焊接钢管，也可采用483.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700-2006中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为42mm、48mm或42mm/48mm。主要材料参数表：【钢管落地脚手架】钢管483扣件配套脚手板竹串片脚手板安全网全封闭【型钢悬挑脚手架(扣件式)】钢管483扣件配套脚手板竹串片脚手板安全网全封闭悬挑主梁16号工字钢【型钢悬挑卸料平台】钢丝绳型号637脚手板类别栏杆、冲压钢脚手板挡板主梁型钢型号16号工字钢工字钢次梁型钢型100、号12.6号槽钢槽钢面板类型冲压钢脚手板6、施工工艺技术（1）技术参数【钢管落地脚手架】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上搭设高度(m)13.5钢管类型483立杆纵距(m)1.2立杆横距(m)0.9立杆步距(m)1.8双立杆计算方法不设置双立杆挡脚板2步1设脚手板1步1设横向斜撑5跨1设连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接地区湖南怀化基本风压(kN/m2)0.2安全网全封闭【型钢悬挑脚手架(扣件式)】脚手架排数双排脚手架纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上搭设高度(m)18.66钢管类型483立杆纵距(m)1.2立杆横距(m)0.85立杆步距(m)1.8双立杆计算101、方法不设置双立杆挡脚板2步1设脚手板2步1设横向斜撑6跨1设连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接地区湖南怀化基本风压(kN/m2)0.2安全网全封闭悬挑方式普通主梁悬挑锚固点设置方式压环钢筋锚固螺栓/钢筋直径d(mm)18主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)18主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lx(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C30主梁材料规格16号工字钢主梁合并根数nz1【型钢悬挑卸料平台】卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)4平台宽度B(m)3卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁间距L1(m)3次梁间距s(102、m)0.6次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.5外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)3.3钢丝绳夹个数3（2）工艺流程钢管落地脚手架地下水顶板载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。型钢悬挑卸料平台卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母103、及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。多排悬挑脚手架预埋件设置安装悬挑主梁悬挑主梁上下支撑杆件设置7、施工方法钢管落地脚手架定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。（1）地基基础本工程脚手架基础位于地下水顶板，承104、载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。本工程脚手架立杆基础为混凝土板，板混凝土强度经计算能够满足承载脚手架传递荷载（具体计算数据参阅脚手架计算书）。脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于30mm的木板或则采用槽钢等，严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。（2）立杆设置1.立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大105、于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。2.上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。3.立杆的垂直偏差应控制在不大于106、架高的1/400。4.立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：（3）大横杆、小横杆、剪刀撑设置1.纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，107、用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm；2.外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。 使用竹笆脚108、手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm3.高度在24m以下的单、双排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于1109、50mm。（4）脚手板、脚手片的铺设要求1.作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；2.冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（如图）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。3.竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆110、方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。4.作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上； （a）脚手板对接； （b）脚手板搭接5.在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；6.自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。（5）防护栏杆1.脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。2.选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。3.脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护111、栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。4.脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。5.脚手架上门洞、出入口构造示意图：（6）连墙件1.连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表6.1的规定。表连墙件布置最大间距注：h步距；la纵距。2.连墙件的布置应符合下列规定：2.1宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；2.2应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；2.3宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；2.4一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不112、应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。3.对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。4.连墙件的构造应符合下列规定：4.1墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；4.2连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。4113、.3当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。 架高超过40m且有风涡流作用时，应采取抗上升翻流作用的连墙措施。5.连墙件构造示意图：（7）架体内封闭1.脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。2.脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。3.施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。a型钢悬挑卸料平台1.悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结114、构构造应能防止左右晃动。2.悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3.斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4.应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5.悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6.台面应满铺脚手板。7.悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8.悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定115、，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9.悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10.卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。b多排悬挑脚手架定距定位，悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距倍数设置。1.水平悬挑梁水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同，立杆直接支承在悬挑梁上。上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-20116、0mm、外径40mm的钢管，立杆套座其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。见下图2.悬挑梁尾端应在两处以上使用钢筋固定在钢筋混凝土结构上或由不少于两道的预埋U型螺栓固定，悬挑前端应采吊拉卸荷，吊拉构件与水平工字钢夹角不小于60度。3.钢筋拉环、U型螺栓与型钢间隙用木楔楔紧。 4.钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑工字钢尾端向里30处。钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米，U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型筋上部。5.一次悬挑脚手架高度不应超过20m。6.悬挑梁支承位置宜设置在结构梁上。悬挑端应按悬挑跨度起拱1。7.锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不117、得小于120mm。楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施。8.悬挑钢梁支承点应设置在结构梁上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，否则应采取加固措施。9.悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距倍数设置。10.在建筑结构角部，钢梁宜扇形布置；如果结构角部钢筋较多不能留洞，可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。11.悬挑架设置连墙件与外立面设置剪刀撑，是保证悬挑架整体稳定的条件。12.型钢悬挑梁布置时遇梯间地段时，可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法，或采用内置横压梁方法，横压梁搁置在梯间的两侧框架梁上，采用预埋件固定。因压梁布置在楼梯间处，因此需做好安全警示，118、铺设好人员上下踏步，以保证人员上下的安全。8、检查验收a钢管落地脚手架（1）脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。（2）高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。（3）验收时应具备下列文件1.根据编制依据相关文件法规要求所形成的施工组织设计文件。2.脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。3.脚手架工程的施工记录及质量检查记录。4.脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。5.脚手架工程的施119、工验收报告。（4）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。1.构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。2.安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。3.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。4.杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。5.垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格。6.扣件螺栓是否松动，是否超载。b型钢悬挑卸料平台（1）脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设。（2）进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速改正，并追究责任。（3）外脚手架分段验收严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规120、范JGJ130-2011第八节及建筑施工安全检查标准JGJ 59-99中“外脚手架检查评分表”中所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字后，方能交付使用。（4）架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。9、施工安全保证措施（1）组织保障1.安全保证体系2.环境保护体系（2）技术措施脚手架搭设技术措施a钢管落地脚手架/钢管悬挑脚手架1.钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。2.外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。3.定期检查脚手架121、，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4.外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5.外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6.严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7.保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8.结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9.严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。10.结构施工122、时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。11.当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12.各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。b型钢悬挑卸料平台1.搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出起重机械。2.平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。3.平台上装料不得超过荷载并限载（限载值见计算书），不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。4.平台上的防护栏杆不得任123、意拆除。5.起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。6.放物料时必须按规格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。7.不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。8.夜间施工平台上必须保持足够的照明。10、计算书a钢管落地脚手架计算书（1）脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架搭设高度H(m)13.5脚手架沿纵向搭设长度L(m)70立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.2立杆横距lb(m)0.9横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.25双立杆计算方法不设置双立杆（2）荷载设计脚手板类124、型竹串片脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.14挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1248横向斜撑布置方式5跨1设结构脚手架作业层数njj2结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区湖南怀化安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.2风荷载体型系数s1.25风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.2，0.9风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.3，0.23 计算简图：立面125、图侧面图（3）横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.2/(2+1)+1.431.2/(2+1)=1.89kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.351.2/(2+1)+31.2/(2+1126、)=1.37kN/m 计算简图如下： 1.抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max1.890.92/8，1.890.152/2=0.19kNm =Mmax/W=0.19106/4490=42.57N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2.挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.379004/(384206000107800)，1.371504/(8206000107800)=0.528mm max0.528mmminlb/150，10min900/150，106mm 满足要求！ 3.支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax127、=q(lb+a1)2/(2lb)=1.89(0.9+0.15)2/(20.9)=1.16kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.37(0.9+0.15)2/(20.9)=0.84kN（4）纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.16kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.84kN q=0.033kN/m 1.抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.38106/4490=83.54N/mm2f=205N/mm2 满足要求！2.挠度验算 计算简图如下： 变形图(mm)128、 max1.26mmminla/150，10min1200/150，108mm 满足要求！ 3.支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.68kN（5）扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.8 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=1.16kNRc=0.88=6.4kN 纵向水平杆：Rmax=2.68kNRc=0.88=6.4kN 满足要求！（6）荷载计算脚手架搭设高度H13.5脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1248 立杆静荷载计算 1.立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/20.129、033/h)H=(0.1248+(0.9+0.15)2/20.033/1.8)13.5=1.95kN 单内立杆：NG1k=1.95kN 2.脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/1/2=(13.5/1.8+1)1.2(0.9+0.15)0.351/1/2=1.87kN 单内立杆：NG2k1=1.87kN 3.栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(13.5/1.8+1)1.20.141/2=0.71kN 4.围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH=0.01130、1.213.5=0.16kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.87+0.71+0.16=2.75kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=1.87kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.2(0.9+0.15)(23)/2=3.78kN 内立杆：NQ1k=3.78kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(1.95+2.75)+ 0.91.43.78=10.4kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4N131、Q1k=1.2(1.95+1.87)+ 0.91.43.78=9.35kN（7）立杆稳定性验算脚手架搭设高度H15.4立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨 1.立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 长细比=l0/i=3.12103/15.9=196.13 查规范表A得，=0.188 满足要求！ 132、2.立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(1.95+2.75)+1.43.78=10.93kN =N/(A)=10928.74/(0.188424)=137.1N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(1.95+2.75)+0.91.43.78=10.4kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.231.21.82/10=0.11kNm =N/(A)+ Mw/W=10399.54/(133、0.188424)+111068.98/4490=155.2N/mm2f=205N/mm2 满足要求！（8）脚手架搭设高度验算 不组合风荷载作用 Hs1=(Af-(1.2NG2k+1.4NQ1k)H/(1.2NG1k)=(0.18842420510-3-(1.22.75+1.43.78)15.4/(1.21.95)=44.77m 组合风荷载作用 Hs2=(Af-(1.2NG2k+0.91.4(NQ1k+Mwk A/W)H/(1.2NG1k)=(Af-(1.2NG2k+0.91.4NQ1k+Mw A/W)H/(1.2NG1k)=(0.18842420510-3-(1.22.75+0.91.43.134、78+0.1110000.188424/4490)13.5/(1.21.95)=36.44m Hs=36.44mH=15.4m 满足要求！（9）连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)158连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数1 Nlw=1.4k2h2la=1.40.321.821.2=3.65kN 长细比=l0/i=600/158=3.8，查规范表得，=0.99 (Nlw+N0)/(A135、c)=(3.65+3)103/(0.99489)=13.7N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=3.65+3=6.65kN112=12kN 满足要求！b型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书(1)脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483脚手架搭设高度H(m)18.66脚手架沿纵向搭设长度L(m)70立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.2立杆横距lb(m)0.85横向水平杆计算外伸长度a1(m)0.15内立杆离建筑物距离a(m)0.25双立杆计算方法不设置双立杆（2）荷载设计脚手板类型竹串片136、脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.35脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型竹串片挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区湖南怀化安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0.2风荷载体型系数s1.13风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)1.25，1.03风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.28，0.23 计算简图：立面图侧面137、图（3）横向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式横向水平杆在上纵向水平杆上横向水平杆根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置 承载能力极限状态 q=1.2(0.033+Gkjbla/(n+1)+1.4Gkla/(n+1)=1.2(0.033+0.351.2/(2+1)+1.431.2/(2+1)=1.89kN/m 正常使用极限状态 q=(0.033+Gkjbla/(n+1)+Gkla/(n+1)=(0.033+0.351.2/(2+1)+31.2/(2+1)=1138、.37kN/m 计算简图如下： 1.抗弯验算 Mmax=maxqlb2/8，qa12/2=max1.890.852/8，1.890.152/2=0.17kNm =Mmax/W=0.17106/4490=37.97N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2.挠度验算 max=max5qlb4/(384EI)，qa14/(8EI)=max51.378504/(384206000107800)，1.371504/(8206000107800)=0.42mm max0.42mmminlb/150，10min850/150，105.67mm 满足要求！3.支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=q139、(lb+a1)2/(2lb)=1.89(0.85+0.15)2/(20.85)=1.11kN 正常使用极限状态 Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=1.37(0.85+0.15)2/(20.85)=0.81kN（4）纵向水平杆验算 承载能力极限状态 由上节可知F1=Rmax=1.11kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用极限状态 由上节可知F1=Rmax=0.81kN q=0.033kN/m1.抗弯验算 计算简图如下： 弯矩图(kNm) =Mmax/W=0.36106/4490=79.99N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 2.挠度验算 计算简图如下： 变形图(m140、m) max1.215mmminla/150，10min1200/150，108mm 满足要求！ 3.支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=2.57kN（5）扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9 扣件抗滑承载力验算： 横向水平杆：Rmax=1.11kNRc=0.98=7.2kN 纵向水平杆：Rmax=2.57kNRc=0.98=7.2kN 满足要求！（6）荷载计算脚手架搭设高度H18.66脚手架钢管类型483每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12 立杆静荷载计算 1.立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：NG1k=(gk+(lb+a1)n/2141、0.033/h)H=(0.12+(0.85+0.15)2/20.033/1.8)18.66=2.58kN 单内立杆：NG1k=2.58kN 2.脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/2/2=(18.66/1.8+1)1.2(0.85+0.15)0.351/2/2=1.19kN 单内立杆：NG2k1=1.19kN 3.栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆：NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/2=(18.66/1.8+1)1.20.171/2=1.16kN 4.围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆：NG2k3=GkmwlaH142、=0.011.218.66=0.22kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.19+1.16+0.22=2.58kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=1.19kN 立杆施工活荷载计算 外立杆：NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=1.2(0.85+0.15)(13)/2=1.8kN 内立杆：NQ1k=1.8kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力： 单外立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.58+2.58)+ 0.91.41.8=8.46kN 单内立杆：N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.9143、1.4NQ1k=1.2(2.58+1.19)+ 0.91.41.8=6.8kN（7）立杆稳定性验算脚手架搭设高度H18.66立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步三跨 1.立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11.51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15.9=169.81210 轴心受压构件的稳定系数计算： 立杆计算长度l0=kh=1.1551.51.8=3.12m 长细比=l0/i=3.12103/15.9=196.13 查规范表A得，=0.188 满足要144、求！ 2.立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2(2.58+2.58)+1.41.8=8.71kN =N/(A)=8713.48/(0.188424)=109.31N/mm2f=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(2.58+2.58)+0.91.41.8=8.46kN Mw=0.91.4Mwk=0.91.4klah2/10=0.91.40.231.21.82/10=0.11kNm =N/(A)+ Mw/W=8461.48/(0145、.188424)+113794.32/4490=131.49N/mm2f=205N/mm2 满足要求！（8）连墙件承载力验算连墙件布置方式两步三跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9 Nlw=1.4k2h3la=1.40.2821.831.2=5.13kN 长细比=l0/i=600/15.8=37.97，查规范表得，=0.9 (Nlw+N0)/(Ac)=(5.13+3)1146、03/(0.9489)=18.42N/mm20.85 f=0.85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！ 扣件抗滑承载力验算： Nlw+N0=5.13+3=8.13kN0.912=10.8kN 满足要求！（9）悬挑梁验算1.基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1200主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)18主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1250主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C302.荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固147、定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉115030001050否 作用点号各排立杆传至梁上荷载F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)18.71350120028.7112001200 附图如下：平面图立面图（10）主梁验算:主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(148、N/mm2)206000 q=1.2gk=1.20.205=0.25kN/m 第1排：F1=F1/nz=8.71/1=8.71kN 第2排：F2=F2/nz=8.71/1=8.71kN 1.强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=13.7106/141000=97.13N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 2.抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02-(b-)h2=17.731000881602-(88-6)140.22/(8113000006)=20.96N/mm2 max=20.96N/mm2=125N/mm2 符合要求！ 3.挠度验算 变形图(mm)149、 max=6.48mm=2lx/250=21250/250=10mm 符合要求！ 4.支座反力计算 R1=-8.36kN,R2=26.49kN5.悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力：N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度：max=Mmax/(W)+N/A=13.7106/(1.05141103)+0103/2610=92.51N/mm2f=215N/mm2 符合要求！ 受弯构件整体稳定性分析： 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得，b=2.8 由于b大于0.6，根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.150、97。 = Mmax/(bWx)=13.7106/(0.97141103)=100.21N/mm2f=215N/mm2 符合要求！6.锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)18主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C30压环钢筋1压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力：N/2 =4.18kN 压环钢筋验算： =N/(4A)=N/d2=8.36103/(3.14182)=8.21N/mm20.85f=0.8550=42.5N/mm2 注：f为拉环钢筋抗拉强度，按混凝土结构设计规范 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于151、50N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度 符合要求！九、 砌体工程（一）施工准备按照施工总计划安排购进砌块，按现行国家标准砌体基本力学性能试验方法标准及出厂合格证进行验收；砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。 砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。（二）砌筑施工方152、法l、根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好的填充墙砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。2、在砌块墙底部采用灰砂砖，其高度大于200mm。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。3、砌块墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后全面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖堆边l0-l5mm(避免砌块坐压，砂浆流溢出墙面)，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平153、稳并松开夹具后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。4、砌筑时控制砌块的含水率。对加气混凝土砌块含水率控制在5%8%。5、砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满砂浆。6、砌块堵缝砌筑，保证灰缝饱满。7、一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。8、从砌体转角处要咬槎砌筑;纵154、横交接处末咬搓时设拉结措施。9、砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。10、砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块砌紧。11、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。十、装饰工程（一）主要工序施工组织原则及措施1、结构施工与装修的交叉施工原则结构施工与装修工程有很多交叉矛盾，施工中要注意解决这些矛盾：（1）工作面交叉：初装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避155、免过多的干扰，以不影响结构施工为原则。（2）安全防护设施方面的交叉：在初装工作面上部分防护设施可能会防碍施工，在确保安全的情况下可；临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证结构施工安全为原则。2、初装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电安装之间的交叉施工，向来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工作与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面。土建与水电的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决。解决此矛盾的原则：（1）水电安装进度必须服从总控进度计划，选择合理的穿插时机，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。（2）明确责任，正确156、划分利益关系，建立固定的协调制度。（3）一切从大局出发，互让互谅，土建要为水电安装创造条件，水电安装要注意对土建成品及半成品的保护。3、内外装修的交叉施工进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面。（二） 装饰工程施工顺序 在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。首先安排顶棚装饰施工，在每层所有室内工程完成后，再做走道部分的装饰工作。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。 在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和水电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，157、我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0m标高线。 房间装修施工工序:放线穿套管墙面修整天棚初涂料安电气管、线、盒天棚中涂料油漆天棚终油漆设备、开关安装墙面饰面地面饰面板施工（三） 墙面装饰1、抹灰工程（1）抹灰工程工序如下： 表面清理浇水湿润灰饼冲筋阴阳护角安装抹底灰抹面层灰抹窗台、踢脚线清理养护。（2）施工要点： 为使抹灰砂浆与基本表面粘结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰前，应对砖石、混凝土等表面凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用1：l水泥砂浆掺10%801胶抛毛处理。表面上的灰尘、污垢和油渍均应清除干净，并撒水湿润，对于穿墙管道的洞孔和楼板洞158、门窗框与立墙交接处，墙面脚手洞等缝隙，均应用1：3水泥砂浆或混合砂浆分层嵌塞密实。在内墙面的阳角和门洞口侧壁的阳角、柱角等易受碰擦处，宜用强度较高的1：2水泥砂浆制作护角，其高度应不低于2m，每侧宽度不小于50mm，对于砌体基体，应对砌体充分沉实后方抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂面层。在抹灰中，对基层表面的平整度要加以控制。为控制抹灰层的厚度和墙面平整度，应用与抹灰层相同等级砂浆设置标志或标筋。在分层涂抹中，水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一灰层凝结后，方可涂抹后一层。在中层的砂浆凝固之前，也可在层面每隔一定距离交叉划出斜痕，以增强面层与中层的粘结。抹灰抹好后应加强洒水养护，防止抹灰空鼓和干159、裂。2、乳胶漆施工（1）构造做法刷乳胶漆二道；15厚1：1：6水泥石灰砂浆；5厚1：2水泥砂浆；满刮腻子一遍，砂纸磨光；刷801胶素水泥浆；钢筋砼或加气混凝土墙；（2）作业条件墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；门窗安装完毕，地面施工完毕；环境温度保持在5以上；（3）施工程序根据涂料工程施工及验收规范，按图纸质量要求进行装修，主要工序为:清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨光第二遍涂料清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面的灰渣铲干净；修补墙、柱表面:修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的801胶水。然后用水石膏将160、墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量801胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留楼，每刮一刮板最后收头，要干净平顺。干燥用磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干挣，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛披掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆161、刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌。（四）楼地面工程1、水泥砂浆地面（1）工艺流程：基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 三遍压光 养护（2）施工方法1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并162、用清水及时将减液冲净。2）抹灰饼找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4）和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。5）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。6）刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫163、干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。7）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。8）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。9）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子164、压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。10）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。11）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。12）养护：楼地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压165、强度达5mPa才能上人。13）抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。14）踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。15）抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。2、地砖楼地面（1）施工准备材料品种、规格、图案、颜色，按设计图纸验收，分类存166、放。水泥:强度等级32.5Mpa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂子:中、粗砂。矿物颜料:根据所选地砖颜色而定，用于擦缝。（2）作业条件做好墙柱面、天棚及楼地面的防水层和保护层；门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格；各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。在四周墙面弹好水平墨线。各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。选料:同一房间，开间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理顺通进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，房与走道连通处，缝应贯通:走道和房如用不同颜色、花样时，167、分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。（3）施工程序先将石板背面刷干净，铺贴时保持湿润。根据水平线、中心线，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后，再进行拉线铺贴。铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比为0.5)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。铺干硬性水泥砂浆(配合比为1：3)找平层，虚铺厚度以2530 mm为宜，放上石板块时高出预定完成面约34mm为宜用铁抹子(灰匙)拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆168、表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落,再用木锤着力敲击至平正。铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于防滑地砖不应大于lmm。铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块调和）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。（五）门窗安装1、塑钢门窗安装（1）作业条件:室内、外墙体粉刷完毕，确定好标高控制线，洞口套抹好底糙。（2）操作工艺1)工艺流程：预埋件安装弹安装线门窗框就位门窗框固定门窗扇安装玻璃安装填缝与清理2)预埋件安装，安装前施工员应指导安装工人检查有169、关部位尺寸：门窗洞口的尺寸允许偏差，高度和宽度允差5mm，对角线长度不得大于5mm，洞口下角水平标高允差5mm，垂直度偏差不超过1.5/1000，各洞口的中心线与建筑物基准轴线偏差不得大于5mm。洞口预埋铁件的间距必须与门窗框上设置铁脚配套，门窗框上的铁脚间距一般为500mm，设置在柜转角处的铁脚位置，距离转角边缘100200mm。门窗洞口墙体厚度方面的预埋铁杆中心线距内墙面3873系列为100mm，90100系列为150mm。3）弹安装线：在门窗洞墙体上弹出门窗框安装位置线同一层楼水平高度差应不超过2.5mm，同条洞口中心线从顶层到底层偏差不超过5mm，周边安装缝一般不应小于20mm。4）门170、窗框就位框安装前必须用塑料胶带或别的保护膜包装好，且安装前后均不应撕掉或损坏。框子应该安装在洞口的安装线上，调整垂直度水平度，用对拨楔临时固定。组合门窗框应先按设计要求进行拼装，先装通长拼樘料后安装分段拼樘料，最后安装基本门窗框的顺序进行。组合门窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。门窗采用明螺丝连接，应用门窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。5）门窗框的固定：当门窗洞口系预埋铁件安装时，铝框上的镀锌铁脚可直接用电焊焊牢于预埋件上。当门窗洞口为混凝土墙体，但未预埋铁件或预留槽口时，其门窗框连接铁件可用射钉枪射入f4f5mm射钉紧固。自由门地弹簧安装，采用地面预留洞口，门扇与地弹簧安装尺寸调171、整后，应浇筑C25细石混凝土固定。塑钢框埋入地面以下应2025mm，作防腐处理。组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体（或深）内25mm以上，转角处的主体其嵌固长度应在35mm以上。门窗框连接件采用射钉等紧固时，离墙边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。6）门窗扇安装：在土建施工基本完成的情况下方可进行安装，装框扇必须保证框扇主要在同一平面内，就位准确，启闭灵活，周边密封，平开窗上扇安装前，先固定角铰，然后再将窗铰与窗扇固定。7）玻璃安装：按照门窗扇、门窗框的内口实际尺寸合理计划用料，裁割前可比实际尺寸少3mm以利安装，用1cm左右长的橡胶块将玻璃拼注，然后注入密封胶，硅172、酮密封胶的色彩宜与型材氧化膜的色彩相同，用胶枪沿缝隙注胶，注入深度不宜小于5mm，应均匀光滑。8）填缝与清洗门窗框与洞口墙体应弹性连接，框洞缝隙宽度宜20mm以上，用聚氨脂泡沫填缝剂填充。塑钢门窗框上如沾上污染物应立即用软布清洗干净。门窗玻璃表面清洗时，如油腻等脏物，不宜用硬物碰擦，可用软布、绵纱干擦或加水冲洗。2、防火门安装（1）作业条件检查门洞口是否与防火门尺寸相符，门洞顶部应有钢筋混凝土过梁。防火门及零附件质量应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用。不得使用不合格产品。准备好安装防火门用的机具和辅助材料。（2）安装工艺安装工艺流程：弹线立门框安装门扇及附件1）安框先按设计要求173、尺寸、标高和方向，弹出门框框口位置线。安框前用水泥珍珠岩砂浆将门框空腹填充严密，养护48h，水泥珍珠岩砂浆体积极配合比，按水泥：砂：珍珠岩=1：2：5进行拌合，先干拌均匀后再加入适量水拌和，其稠度以外观松散，手握成团不散，且挤不出灰浆为宜。洞口内有预埋件，预埋件的位置和数量应与门框的连接板相对应，连接板的长宽尺寸根据门框厚度而定。门框安装时必须校正门框前后与左右的垂直和水平，按设计要求使其安装高度一致，并与内外墙面距离一致，门框上下宽度一致，用要楔在门框四角定位，再进行检查安装无误时，用连接件将洞口预埋件和门框连接板焊牢，然后撤掉木楔；如门框与洞口内墙体间隙过大，应在缝隙内填充岩棉，塞实后用1174、：2水泥砂浆抹平，塞口砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。2）安装门扇及附件塞口砂浆凝固后，并完成了洞口和墙面粉刷，即可安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇安装后应达到启闭灵活，无阴滞和回弹现象；门锁安装要正确可靠，其他五金配件按设计要求执行。十一、 屋面及卫生间防水工程（一）屋面卷材防水1、屋面防水施工，2厚非焦油聚氨脂防水涂膜（卷起500）+3厚高聚物改性沥青防水卷材。（1）作业条件1）施工前审核图纸，编制屋面防水工程施工方案，并进行技术交底。屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。2）铺贴防水层的基层表面，应将尘土，杂物彻底清扫干净;表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开175、裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预理件已安装好。3）基层坡度应符合设计要求，表面应保持干燥，含水率应不大于9%；并要平整、牢固、阴阳角转角处应做成圆弧或纯角。雨期施工基层必须干燥，尤其要控制含水率，达不到规定要求时，不得进行防水层施工。4）防水所用的材料、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等，均属易燃物品，存放和操作应远离火源，在通风，干燥的室内存放，防止发生意外。（2）操作工艺基层检查、清扫水泥砂浆找平涂刷基层处理剂定位、弹基准线涂刷聚氨脂防水涂料节点处理加热卷材底面滚铺卷材滚压、排气压牢加热卷材搭接缝搭接缝抹压、排气、压牢收头固定、密封钉卷材收头铝合金盖板密封铝合金盖板上口检查、清理、修整。（3）基层处176、理的要求1）基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。2）基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡度符合设计要求。3）基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1m2的卷材平摊干铺在基层表面上，静置3-4h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。4）基层与突出屋面的女儿墙、水箱基座，以及基层与水落口、管道、檐沟等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，其半径为50mm。（4）卷材铺贴1）基层清理：卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。2）涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷氯丁沥青胶稀释液，配合比为粘合剂：二甲苯177、=1：2，涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反复涂刷，涂刷后常温4小时后，开始铺贴卷材。3）弹线：待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。4）附加层及节点处理：在正式铺贴卷材前先进行水落口、女儿墙、管道出屋面处、垂直出人口处等泛水处的处理，增铺附加层。5）卷材铺贴方向：采用平行屋脊的铺设方法，其搭接缝顺流水方向搭接。6）卷材铺贴加热控制：加热不足，卷材与基层粘结不牢；过分加热，则易将卷材烧穿，胎体老化而降低防水层的质量。因此烘烤时要均匀加热，喷灯距离卷材0.5m左右，横向来口移动。待卷材表面熔化后，即可趁柔软时滚铺粘贴。7）滚压、排气：趁热滚压，排出卷材下面的空气，使卷材与178、基层粘贴牢固，表面平整无皱拆。8）搭接缝处理：采用满粘法施工，长边搭接80mm，短边搭接100mm。在搭接缝粘贴前应将下层卷材的上表面80-100mm宽用喷灯烤熔(但不得烧伤卷材)，当上层卷材下表面热熔后即可粘贴，趁卷材未冷却时用压辊进行滚压至热熔胶溢出，趁热用抹子将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。9）卷材收头处理：为防止卷材未端剥落、渗水，未端收头必须用硅酮密封膏封闭。封闭时必须将卷材未端处的灰尘清理干净，以免影响密封效果。10）特殊部位处理：水落口设在檐沟底标高的最低处，水落口周围500mm半径内的找平层坡度为5%，在水落口与找平层连接处留设宽20mm、深20mm的槽，用橡胶沥青防水油膏嵌填，179、上面增贴一层附加层。在屋面防水工程中，女儿墙、管道伸出屋面处和垂直出人口等泛水处卷材施工比较困难，但这些地方又是极易发生渗漏的部位，要特别精心施工，以确保整个屋面防水工程的质量。（二）卫生间防水卫生间防水技术措施关键在于首先楼板砼浇筑应密实，装修时管道穿楼板处均用膨胀混凝土封闭，试水合格后再做面层，以控制渗漏现象发生。1、防水施工工艺流程：卫生间施工为多工种交叉进行，各工种操作除必须遵照各自的规程外尤应注意工种之间的先后施工顺序及相互配合。其工艺流程为：土建楼板浇筑完毕隔墙砌筑完毕管道定位安装，检查管道位置浇筑管道周围堵缝细石砼涂刷1.5厚JS防水涂膜沿周边墙边卷起300高第一次蓄水试验抹面层180、（保护防水层）砌砖（隔板等）固定管卡和洁具卡地面防滑地砖贴地面第二次蓄水试验安放洁具防水合格2、待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁砼，保持湿润。清除里管外围的油污和漆膜。3、制成定型（抱箍式）专用托地式横板，固定托好。4、混凝土的调制，配合比为1:2:2（水泥:砂:细石子）。水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6%的防水剂，水泥选用强度等级32.5Mpa普通硅酸盐水泥，空隙内的混凝土面应比楼板面低10mm，拍平压实抹光。隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水。5、管周防水处理:混凝土硬化干燥后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根混凝土面的灰疙瘩和杂物，扫刷洁181、净，按选定的聚胺酯的防水材料，将lOm的凹坑填平防水材料，并将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。6、试水:管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后,方可交付卫生洁具等的安装。7、地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理。十三、水电通风工程主要施工方法安装分部质量要求：本工程的安装工程其分部、分项的质量目标如下表：分部名称质量目标给排水分部分部评定优良，分项工程评定优良率90%以上，观感评定90%以上，保证资料齐全。暖通分部分部评定优良，分项工程评定优良率90%以上，观感评定90%以上，保证资料齐全。建筑电气分部分部评182、定优良，分项工程评定优良率90%以上，观感评定90%以上，保证资料齐全。（一）给排水工程1、给水管道安装（1）概述：生活给水管支管采用聚丙烯（PP-R）给水塑料管，热熔连接，给水干管采用钢塑复合管卡箍或连接。（2）施工安排：土建结构施工时配合埋设套管，管道安装在墙面粉刷后安装，管道安装时应采取对墙体的保护措施。（3）室内给水管安装工艺流程室内管网安装：安装准备引入管安装水平干管安装立管安装水压试验支管安装总体水压试压管道冲洗通水试验系统消毒。地下室泵房安装：设备安装（水箱装配、水泵安装）水泵房配管水压试验与室内管网安装连接系统调试。（4）管道安装 支立管嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽或用电动锯183、在夹气混凝土砖开槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De20mm，宽度为De4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。管道如迂穿楼板在安装前应配合土建正确预埋套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应安装防水套管，穿越前端应设固定支架。管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。（5）PP-R管道连接要点同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接、安装应使用专用热熔工具。给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料184、管采用热熔连接、与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。（6）塑钢管安装要点施工方法基本与镀锌钢管相同，但应注意以下几点：管道切断：管道的切割必须使用锯床、车床、手锯等工具，不得使用高速砂轮切割机、气体切割的方法，避免涂层融化和变形；断面应与管子轴线垂直。螺纹加工：螺纹加工采用电动套丝机，加工时要注意冷却；管件安装：清除螺纹处油污，在管端和管件的螺纹处均匀涂上一层达到卫生性能指标的液体环氧专用密封胶，并用管钳适度拧紧。（7）试压 试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于 1.0Mpa。热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行，水压试验之前、管道应固定，接头须明露，管道注满水后，先185、排出管道内空气，进行水密性检查。加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力确度应为0.01Mpa；至规定试验压力，稳压lh，测试压力降不得超过0.05Mpa；在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。（8）清洗、消毒给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门检验，水质符合现行的国家标准方可交付使用。2、排水管道安装 排水管道采用UPVC管，承插粘接连186、接。（1）施工流程 ：安装准备现场实测排出管安装灌水试验立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通球试验通水试验。（2）预制加工：UPVC管宜采用分段预制加工，组合安装的施工方法。先根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。（3）水平干管与引出管安装：水平干管与引出管安装时，首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管187、段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。（二） 建筑电气工程本工程强电部分主要包括各单体建筑的室内电力、照明配电系统，防雷保护及接地系统等。1、室内照明、动力配电工艺流程测量定位箱体预埋、钢管预埋管路与配电箱连接开关盒、灯头盒安装管内穿线、穿电缆接线端子制作盘内配线盘面安装开关、灯具安装绝缘摇测调试交工验收。2、总的施工安排土建结构施工阶段配合土建进行混凝土基础、柱、梁、板内暗敷管道的埋设、结构封顶后安装设备、穿线，墙体粉刷后安装公共部分灯具。办公室内灯具不在安装范围。3、暗配钢管敷设（1）施工条件：暗管敷设时各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。188、预制混凝土板上配管，在做好地面以前弹好水平线。现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图中尺寸位置配合土建施工。立管随墙配合施工。（2）管路连接：管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔铁制盒、箱严禁用电焊开孔，气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。（3）暗管敷设方法：现浇混凝土楼扳配管：先找灯位，弹出十字线，将盒固定后敷管，钢筋混凝土墙及楼189、板内的管路，每隔1000mm左右用铅丝绑扎在钢筋上。随墙（砌体）配管：加气混凝土块墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高20mm左右，然后将盒子稳好，再短接管，短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等到砌好隔墙，先稳盒后接短管。（4）管内穿线：其工艺流程为：选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘遥测。4、电缆桥架安装沿建筑柱水平安装应按柱距设计每节桥架长度，托臂或吊架应在柱上固定，敷设桥190、架沿建筑墙壁水平安装，支架（吊架）间距应不大于3米，一般的为2米左右。电缆桥架的中间弯头应按电缆允许的最小弯曲半径来决定，在同一桥架内敷设不同截面电缆时应以外径最大的部分来决定。桥架内的电缆必须用夹具，尼龙绳或夹板固定，固定间距：水平方向1.53米；垂直方向1.5米。不能用铁夹子绑扎单芯电缆，以免产生涡流，引起高热损坏电缆绝缘。5、电缆敷设（1）电缆敷设前，电缆沟畅通干净，金属电缆支架可靠接地，防腐层完好。电缆桥架应有铭牌。按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否与计划相符，并应有合格证件和出厂试验报告。电缆管应疏通，管内无水、无杂物，喇叭口无毛刺。（2）敷设前应根据设计图纸，按实际路径放线以191、确定每根电缆的长度，绘制走向排列图，合理安排每盘电缆，尽量减少电缆接头和交叉。电缆标志牌上应注明电缆型号、规格及起迄地点。标志牌字迹清晰不易脱落。敷设电缆时，在电缆终端、电缆中间接头、拐弯等处的电缆上设挂标志牌。（3）电缆敷设前、后均应进行电缆绝缘测试，相与相之间、相与零(N线)及地线(PE线)绝缘电阻值不应小于10M。4）电缆终端头与中间接头附近宜留有备用长度。电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍，高压交联电力电缆不小于电缆外径15倍。电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，在桥架内垂直敷设的电缆(支架上明敷)每隔1.5m处固定一下，水平走向的电缆每隔2m左右固定一下。（5）配线施工中，电气线路与管道192、间最小距离应满足现行规范。（6）绝缘导线选用统一的颜色线，A、B、C相线分别为黄、绿、红色，零线（N线）为淡蓝色，保护地线（PE线）为黄绿双色线。（7）穿线前，必须将线管内的水及杂物清除干净，疏通管道。导线穿入钢管时，管口应戴线帽保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后须将管口密封。（三）防雷与接地防雷接地随土建及其它专业施工进度配合进行，及时安装及时测试。避雷网及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；外体平直，避雷网规格尺寸和弯曲半径符合要求；避雷带及支持件的制作质量符合设计要求；避雷网支持间距均匀且符合规定。接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。接至电气设备、器具和可拆卸的193、其它非带电金属部件接地的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。接地（接零）线敷设：平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整。焊接连接的焊缝平整、饱满，无气孔、咬肉、夹渣等缺陷；断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀，无污染建筑物。（四）通风工程1、金属风管制作与安装（1）施工前根据施工图纸，并结合喷淋及其它施工图纸核查是否有相矛盾之处，应重点核查风口与消防喷头是否有重叠之处，无误后，提取风管三通、弯头、变径等部件加工图并按按系统编号。三通、弯头、变径等部件尺寸必须严格按国家标准图执行。（2）采用镀锌钢板制作的风管194、，当风管矩形长边800mm时，应加固。金属风管采用机械加工，风管大边大于800mm采用法兰连接，小口径风管采用无法兰连接。矩形风管均采用内弧(R=200)外直型,当风管长边500mm时，必须设置导流叶片。风管加工完成，经检验合格后应按系统编号并堆放码好。（3）安装顺序一般先干管后支管(引下管)，引下管应待装饰吊顶高度确定后安装。风口配合装饰进行。（4）水平风管必须在喷淋管之前安装。（5）风管吊架应统一布局，采用膨胀螺栓将吊架固定在楼板下或梁下，支吊架的间距在2.5m左右，根据现场具体情况布置均匀，美观，碰到风口、弯头等处应避开。其制作详见国标T616。（6）镀锌风管均采用法兰连接，法兰间应衬垫195、35MM厚的石棉橡胶板密封。（7）风管与设备进出口处均需连接一段150200MM的厚帆布或人造革软管，软管的接口应严密牢固。（8）风口安装时应保证各层风口纵、横、斜向在一条直线上，与吊顶面平齐。测量孔位置未注明时，应根据调试要求与质检部门商定在适当的部位配置测量孔，测量孔的做法详国标T615。（9）防火阀及排烟设备须有三证，三证不全者不得安装，安装防火阀时应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行校验，确认合格后再行安装，安装位置必须与设计相符，气流方向与阀体上标志的相一致，严禁反向。防火阀须单独配置支吊架。调节阀等配件安装时应注意将操作手柄配置在便于操作的部位。（10）安装调节阀，蝶阀等调节196、配件时，必须注意操作手柄配置在便于操作部位。安装防火阀时应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行校验，确认合格后再行安装。（11）风管、部件和设备的支吊架托架及基础的钢制构件，均应在除锈后涂防锈油漆两道，裸露部分应再涂面漆两道，在混凝土中埋固的金属构件部分应除去铁锈及油污，但不得涂油漆。2、风机安装（1）设备开箱检查设备开箱检查应与建设单位和设备供应厂商共同开箱检查。检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸的要求，产品说明书、合格证是否齐全。排烟风机应具有消防部门的准销证。按装箱清单及设备技术文件，检查附件、专用工具是否齐全。设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀等现象。手盘风机检查有无叶轮与机壳的摩197、擦声，风机减振是否合格。做好检验记录，作为设备技术档案。检查电源电压符合要求后方可与电机相接。风机应接在有保护装置的电源上，并可靠接地（2）到场设备应及时入库，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。（3）吊装的风机应采用减振吊架，端点在楼板或梁柱上用膨胀螺栓固定。吊架安装平整牢固，位置正确，吊杆不应自由摆动。第七章 工程投入的主要施工机械设备情况 主要施工机械设备如下表：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kW)生产能力用于施工部位备注1土方潜水泵2英寸16湖北20144良好基础2反铲挖土机W2-558湖北2013良好3蛙式打夯机HW-608湖北20145良好4自卸198、汽车东风64湖北2013良好5运输塔吊C50154江苏201348良好主体6施工电梯SCD/1605南通201135良好7轮式汽车吊QY16C2徐州2012良好8钢筋电焊机BX3-5005上海201338.5良好基础主体9电渣压力焊机KDE-5005武汉201340良好10钢筋对焊机UNI-752武汉201275良好11钢筋弯曲机GW406湖北20133良好12钢筋调直机GT6-144湖北201411良好13钢筋切断机QT406湖北20147良好14砼工程震捣器ZX-3520湖北20141.5良好基础主体15砼输送泵HBT-60A4日本201455良好16装饰砂浆搅拌机HJI-2005宜昌20199、145.5良好装饰17砼搅拌机TQ-5003江苏201421良好装饰18模板圆盘机MJ10912湖北20133良好基础主体19平刨机MB50412宜昌20125合格第八章 劳动力安排计划对该工程劳动力计划表按月分别进行计划安排,也有按施工阶段安排。由于工期紧，工程量大，工期1460个日历天。正常情况下，每天安排两班轮流施工，充分利用工作面，以达到缩短工期的目的。 主要劳动力组织按基础及地下室工程，主体结构工程，装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，缩短工期，作业班组保持相对稳定，并隶属于项目经理统一安排，统筹调度。 劳动力计划表如下表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况基200、础工程主体结构砌体、装饰收尾钢筋工80100205木工120200205砼工801003010架子工30606040泥瓦工606040050油漆工203020防水工3053010杂工30303030安装工30306030第九章 确保工程质量的技术组织措施一、质量管理目标本工程质量目标位合格工程。分部工程优良率争取达到100%，且建筑工程的基础、主体、装饰、屋面分部工程质量必须优良，观感质量的评定得分率应达到95%以上，实测合格点100，所有资料均应按质监站现行要求收集齐全，装订成册，并编好页码。二、质量管理体系在我公司质量方针的指导下，本工程在具体实施中运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，201、精心组织、精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。根据通过第三方认证ISO9001文件化质量管理体系，广泛开展质量职能分析和健全企业质量管理体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量保证方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，确保工程施工质量。三、质量管理制度以及保修管理措施根据工程项目施工质量管理责任制(试行的通知)精神，在工程中特制定以下质量管理制度。1、技术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序编制202、要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。2、材料进场检验制度：本工程的钢筋、水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。3、样板引路制度：施工操作注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或203、工种(特别是量大面广的分项工程)都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙板、样板件等，统一操作要求，明确质量标准。4、施工挂牌制度：主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。5、过程三检制度：实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。6、质量否决制度：对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长204、的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。7、成品保护制度：应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。8、质量文件记录制度：质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保205、管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。9、有关工程技术、质量的文件资料管理制度:工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据,应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档,做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。10、工程质量等级评定、核定制度：竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定，然后报当地工程质量监督机构进行等级核定，合格的工程发给质量等级证书，未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。11、培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的206、，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。四、技术交底措施为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工心领神会。交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：1、当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会；2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出重点监控部位及监控要点；3、本着谁施工207、谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、质检员、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。五、建立“三检”制度坚持“三检”制度。即每道工序完后，按照生产者负责的原则，所有生产班组必须对本班组的操作质量负责。作业班组完成部分完成施工任务时，首先由作业班组提出自检，如有不合格应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经质量员检查确认质量合格后，方可进行下道工序施工。按实填写相应的分项工程质量评定表，进行评（核）定等级并签名。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。坚持“三级”检查制度。公司208、每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。预检是指该分项工程在未施工前所进行的预先检查。预检是保证工程质量，防止可能发生差错造成重大事故的重要措施。一般承检项目由施工总负责主持，请质量检查员、有关班组长参加（如果质量监督站指定的核验项目，应请质量监督员参加核验）。重要的预检项目应由项目经理或技术负责人主持，请设计单位、建设单位、质量监督站的代表参加。预检的项目主要有：建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗洞口位置线、楼层50cm水平线等。预检后要办理预检手续，列入工程209、档案。对于预检中提出的不符合质量标准的问题，要认真处理，处理后经复核合格并写明处理情况，未经预检或预检不合格的，不得进行下一道工序施工。六、隐蔽工程验收制度隐蔽工程验收是指将被其他分项工程所隐蔽的分部或分项工程，在隐蔽前所进行的验收，坚持隐蔽工程收制度是防止质量隐患，保证工程项目质量的重要措施。隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存，隐蔽工程的验收应请甲方（或监理）参加，并签署书面记录。重要的隐蔽工程项目，如基础工程等，应由工程项目的技术负责人主持，邀请建设单位、监理单位、设计单位、质量监督部门进行验收。隐蔽工程验收的主要项目有：地基基槽、基础、防潮层、结构配筋、现场210、结构焊接和防水工程等。进行隐蔽工程验收其主要内容如下：分部分项检查验收内容钢筋工程规格，数量，位置，接头型式，位置，尺寸，埋件数量，位置，规格及代用情况，钢筋支架详图。悬挑结构结构剖面图，注明钢规格，数量及形状等。防水工程屋面的防水层数，措施，质量情况给、排、消防管位置，标高，坡度，试压，通水试验，焊接，防锈，防腐暗配电气线路位置，规格，标高，弯度，防腐，接头，电缆耐压绝缘试验，地线接地电阻等。其他完工层无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程隐蔽工程验收后，要办理隐蔽工程验收手续，列入工程档案。对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题，要认真自理，处理后要经复核合格并写明处理211、情况。末经隐蔽工程验收或验收不合格的，不得进行下道工序施工。七、 质量保证措施1、组织保证措施 根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。2、技术保证措施（1）先进的模板体系本工程模板采用复合九层板和胶合板，从模板的设计，加工和拼装都能满足本工程高质量的要求。柱模采用组合式模板体系，表面为双面覆膜九夹板模板，这种模板体系有足够的刚度，重量轻，灵活性强，成型好的砼表面光滑平整，感观好，完全能与清水砼媲美。表面可以不抹灰或少量抹灰，只在砼表面稍加处理就行。且这种体系的模板刚度大、周转次数高，拆装方便，即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体212、，施工速度快。（2）钢筋连接技术主体结构钢筋采用机械连接或焊接连接。钢筋连接采用专业施工队施工，操作工人现场培训，持证上岗，同时施工中严格按技术规范操作，加强质量检验与验收，确保钢筋连接质量。（3）劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经业主及监理单位审定后参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。3、经济保证措施 保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板213、制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。4、合同保证措施全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍，专业公司的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理的监督。第十章 确保安全生产的技术组织措施一、安全管理目标计划安全生产是指在施工过程中采取各项措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，杜绝施工过程中的安全生产事故。安全是建筑施工中永恒的主题，我公司将把安全放在最重要的位置。对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全质量进度214、经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切就无从谈起。我公司安全管理方针是“安全第一，预防为主”,杜绝死亡和重伤事故。制定分片区安全管理责任制，确保本工程安全生产达到合格安全施工现场。1）杜绝人身重伤和死亡事故；2）轻伤负伤频率千分之五；3）杜绝重大机械和交通运输事故；4）杜绝重大火灾事故；5）杜绝重大环境污染及重大坍塌事故；6）不发生有人员责任的重大设备事故；二、安全管理体系建立以项目以理为首的现场安全生产管理小组，配制1名专职安全员，下设56名经培训合格的工人从事安全防护工作。各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起215、一套完整有效的管理体系。各职能部门在各自相应的业务范围内对安全生产负责，使本工程的安全管理体系形成为“纵管成线，横管成网”，确保工程施工得以优质、高速、低耗、安全、顺利地完成。安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚制度，对发现的问题，落实到人，限期整改。 三、安全生产责任制1、项目经理安全生产责任制（1）项目经理是受法人委托的工程项目负责人，是项目安全生产的第一责任人。落实本项目安全生产责任制，对本项目的安全生产负全面领导责任。 （2）负责组织项目人员研究、制定安全保证体系目标管理措施及安全生产规章制度和操作规程。（3）每月召开生产会议时，必须研究布置安全生产问216、题，并做好记录。（4）每月亲自组织带队督促检查安全生产法规、法令、各项规章制度和安全技术措施的贯彻执行情况。对查出的问题制定整改措施及时处理或责令专人限期整改，消除事故隐患，遇有重大隐患或险情时，必须立即亲自处理，并及时采取预防措施。（5）负责组建各施工班组的兼职安全员，组织有关部门对新入厂工人进行入厂安全教育，并做好记录。（6）对重大未遂事故和重大伤亡事故，按“四不放过”的原则，亲自组织调查分析，查明原因和责任，提出处理意见，并要吸取教训，采取措施防止事故重复发生。如有事故及时、如实地报告。（7）保证本单位安全生产投入的有效实施。2、项目执行经理安全生产责任制（1）协助项目经理对安全保证体系217、目标及措施的落实。组织有关人员研究制定实施方案。（2）协助项目经理制定项目内部管理人员的项目安全保证体系中的职责，做到分工明确备负其责。（3）根据施工组织平面布置及安全措施，认真做好现场安全、文明施工、场容场貌工作的贯彻落实。（4）根据项目的月、周工作计划，督促有关人员做好安全生产、文明施工的计划、布置、检查工作。（5）每周组织一次安全生产、文明施工的检查，对查出的问题及时处理或责令人员限期整改，杜绝违章指挥。（6）对发生安全事故原因，按“四不放过”的原则，组织事故分析，查明事故原因，分清责任，及时处理，并吸取教训，采取措施，防止事故重复发生。3、项目支部书记安全责任制（1）负责执行党和国家218、的安全生产方针、政策、法令、规定，对上级下发的文件或会议精神，做到亲自组织传达、学习和贯彻执行。（2）在组织生产工作的同时，必须研究安全工作。每月召开一次安全工作专题会议，听取汇报，作出决议，责成有关人员按期实施，并认真作好记录。（3）经常了解和掌握职工安全生产思想情况，负责组织有关部门向广大职工进行安全生产方针、政策、法规等宣传教育。（4）发生重大安全事故，要组织有关人员进行调查研究，查明原因和责任，总结经验和教训。4、项目主任工程师（技术负责人）责任（1）对本项目的安全生产工作负技术上的直接责任，凡采用新技术、新工艺、新结构、新机具时，负责安全方面的指导，检查和鉴定工作，组织编制专项安全施219、工方案、安全技术操作规程，并督促贯彻执行。（2）在编制施工方案的同时，编制“安全技术措施计划”，并结合实际情况，督促施工员编制专项安全技术措施，组织有关人员向全体操作工人逐条详细交底。（3）参与重大未遂事故的调查分析及研究防范措施。5、项目安全员的安全生产责任制（1）严格执行国家安全生产的方针、规程、制度；企业的安全生产管理规定、安全技术措施。（2）督促落实项目安全施工方案的编制、实施并根据安全技术措施交底，下达安全生产书面交底。（3）经常检查施工现场搭设的脚手架，“四口”防护、机械设备的安全防护装置是否齐全有效，在施工过程中有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违反”现象，如有发现，及时220、制止。（4）负责工程项目的开工前安全验收和达标等级评定，做好工程的安全管理资料。（5）协助项目领导做好民工的入厂三级安全教育和日常安全教育，开展各种安全生产活动。（6）对发生安全事故，按“四不放过”的原则，协助项目领导参与事故的调查处理工作。并如实及时报告。6、栋号长、施工员安全生产责任制（1）对所负责项目的安全生产负直接责任。严格执行上级决议和规章制度，及时制止违章冒险作业和违章指挥。（2）在计划、布置、检查、总结生产的同时，亲自负责计划、布置、检查、总结安全工作。并结合实际情况，编制单项安全技术措施，做好有针对性的书面交底。如生产与安全发生矛盾时，采用安全优先的原则。（3）负责随时随地检查221、安全工作，及时纠正违章作业，并对施工现场环境、安全和一切安全设施是否安全有效负有责任。发现事故隐患应及时处理或上报解决。（4）发生重大未逐事故或伤亡事故时要及时抢救，并负责保护事故现场，立即向上级报告。并亲自参加事故调查分析记录。7、生产班组长安全责任制（1）负责组织本班组工人认真学习劳动纪律和“安全操作规程”落实安全技术交底以及有关安全生产的规章制度。（2）领导全班工人开展安全检查活动，开好班前班后安全会，随时纠正违章作业行为，并做好班组活动记录。（3）负责对新工人进行岗位安全教育，带头并督促用好安全帽、安全带、安全网及个人劳动保护用品。传援本工种知识和岗位技能。（4）发生工伤事故要及时上报222、，详细记录，积极配合调查，并组织全组人员进行分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。（5）听从专兼职安全员或有关人员的指导，接受改进措施，教育全班人员严格执行规章制度，做好上下班的交接工作和自检工作。8、分包负责人安全生产责任制（1）分包负责人必须服从总包的安全管理，必须配备符合分包企业资质的安全生产人员。（2）分包负责人在总包范围内，执行国家法律法规和标准。（3）分包负责人向总承包汇报安全生产责任制和操作规程的执行情况，并纳入总包安全管理体系。（4）分包负责人必须按规定配备符合资质要求的专、兼职安全管理人员。（5）承诺分包合同中的安全方面的权利和义务。9、工人（分包配合队223、伍）安全责任（1）树立“安全第一，预防为主”的思想，牢记安全生产，人人有责。积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育。（2）认真学习和掌握本工种的安全操作规程和有关的安全知识，正确使用安全防护用具、机械设备，努力提高安全技能，做到不违章作业。（3）随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、设备，做好文明施工和机具保养工作，发现隐患及时处理或上报。（4）发生事故或未逐事故，立即向班组长报告，并参加事故分析，吸取事故教训，积极提出合理化建议。拒绝违章指挥。（5）发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面做到互相帮助，互相监督。对新工人要及时传授安全生产知识和操作技能，维护一切安全设施和用具，做到正224、确使用，不得随意拆除，确保安全生产。四、安全管理的实施 1、组织管理措施 ：设置专职安全员，负责日常的安全检查，安全巡视和安全教育。以项目经理为第一负责人组建安全领导小组，协调和监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立的安全责任制实施。 2、重视安全目标管理 ：本工程安全管理目标为杜绝死亡重伤事故，轻伤率2。无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。依据所制定的安全管理目标进行责任分解，按具体考核办法对责任人进行考核并实施奖惩。 3、按安全生产责任制管理 ：各级职能部门必须执行责任制，以制度约束生产行为，管理人员责任制考核实施奖惩制度。 本项目配备专职安全员、检查、监督、检查225、安全生产。各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容。 4、强调安全措施在施工组织设计中的重要性 ：本工程的施工组织设计特别强调安全措施，力求安全措施有针对性，能全面地指导工作。本施工组织设计经过精心编制，严格审批，并将在工作中进一步完善。对于专业性较强的项目，我公司中标后将编制单项施工方案指导施工。 5、把好安全交底关：各分部（分项）工程均应有书面的安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，并严格履行签字手续。外脚手架的安装与拆除都必须经过审批，要有指导性的施工方案，并交底落实。 6、把好安全验收关 ：脚手架在搭设完毕后，必须组织各有关方面对架体按相应验收标准要求予以验收，验收合格并履行签字手续226、后，方能投入使用。各类施工机具在安装后应该履行验收手续。 7、做好安全检查工作：按照安全检查制度履行检查工作。安全检查必须有记录，做到的工作必须记录到。检查出事故隐患，整改时要做到“三定”，即定人、定时、定整改措施，并督促整改完成。五、 确保安全生产的措施和技术要求安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。1、现场安全准备工作进场前应熟悉现场外围的环境，其中包括场内外交通状况、高低压线路、基坑和临近建筑、其它危险地、物，项目经理、技术负责人、安全员必须认真学习现场安全管理知识，参加劳动主管部门考试，领取安全资格证。对施工人员进行安全培训，之后227、由项目印试题统一考试，分为“三级”（项目、队、班组），建立安全教育记录，未受教育者，安全人员有权拒绝其上岗。2、基础工程施工安全管理基坑四周做1.21.5m高防护栏杆,刷红白漆,栏杆外围护安全网和做不低于20cm的挡水墙。进场材料在基坑边堆放预先制定标准,并对护坡及支护经常性自测和用经纬仪等进行监测,必要时要成立护坡观察小组,成员有质量、工程、安全等部门组成，由安全部门每天写出观察结果。教育施工人员向基坑下料时不从上向下扔，保证塔吊吊物必须有容器和捆绑，信号工指挥要认真执行“十不准吊”。3、主体结构安全管理（1）根据结构形式由技术部门设计脚手架，安全部门参加，对脚手架进行安全验算，提前绘制施工228、图，并报公司总工审核批准，并做安全技术交底，架子工进行培训，持证上岗。（2）施工时分为多个流水区，在区与区上下之间，要做临时性防护栏杆。对结构的敞口处，设置固定的防护栏，统一到高度1.2m,用红白漆涂刷。（3）支模与拆模：支模要严格按照操作规程，使用顶撑和满堂架子时，要有二人以上合作，在柱梁绑钢筋立模时，做好可靠的防护，在拆模时，安排专职看护人员。施工人员要有协作精神，拆完之后及时清理。（4）对楼板上的结构预留洞口，加盖封严，对电梯井口，制作开启式的防护门，高1.21.5m，井道内要层层封死或用安全网每隔三层封一道,并及时清理网内杂物,洞口四周设防护栏杆,通道口搭设防护棚36m长,宽出通道口两229、边各1m。（5）电梯井口所有临边敞口处设护栏,人行马道上的碎砼块、垃圾等危险物品,每天安排人员清理。（6）不管在任何情况下，杜绝上下立体交叉作业，如出现这种情况，根据工程的缓急，指令停止一方。 在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚。拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。4、装饰工程安全管理（1）处理结构的剔凿人员，必须戴好护目镜，注意周围的人员、机械安全，所搭设的临时架子，做到安全使用。（2）使用外架施工，设计方案报上级主管部门同意后才可施工，满铺脚手板，外绑封闭安全网。（3）内装修所搭设的满堂红脚手架，严格按要求搭设，满铺脚手板，不留空档，并做到工完230、场清，有临边敞口处绑两道防护栏杆，高度1.2m。六、安全交底制度安全教育工作：对施工现场的工人进行三级安全教育，工人变换工种进行新工种安全教育。公司、项目部和班组的教育。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。特殊工种人员坚持持证上岗操作，确保持证上岗率为100。开展班前安全讲话活动，做到每个操作工人心中有数。安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行231、安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；七、安全防火管理规定1、建立消防组织和制度（1）施工中必须认真执行中华人民共和国消防条例及消防法，建立以工地项目经理为组长的消防领导小组，实行防火责任制度，还可根据工程情况成立若干专门的消防组织，如防火检查小组、明火管理小组、业余消防队等。贯彻消防工作以防为主，消防结合的原则。（2）在工地现场建立消防教育体系，由专人负责对新职工进232、行消防意识和消防制度的教育，认真贯彻各项消防制度经常开展消防活动，如定期开展群众性、专业性防火检查，不仅可以及时消除火警隐患，更可以加强全员的消防观念。（3）工地的消防组织要与地区消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可得到城市消防队的紧急救助。2、配备消防设施和消防器材（1）在施工组织设计充分考虑消防水源，保证必要的消防水压与水量。（2）施工现场设置两路电源，除正常施工用电外，对起动消防水泵、安全电梯、安全扶梯、安全通路及紧急情况使用的电器设备必须另备电源。电源的用电量和布线在施工组织设计中加以安排。（3）按施工现场的防火规定，在工地各地区域设灭火机和太平桶，按规定和计算的233、数量设置。在建筑结构和装饰施工阶段，外脚手架与楼面上按每层按面积大小设置一定数量的灭火机。位置设在显眼易取的地方，各层都要设在相同的位置。3、明火管理（1）施工组织设计中对整个工地要划分禁火区域和动火等级。对油库、油漆仓库等不准明火的区域要划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可引起明火的火种进入。对其它施工区域要分别动火危险程度，按国家施工现场防火规定划分三级动火区域，在施工过程中按标准管理。（2）建筑施工动用明火，如电焊、气割等都必须按所在区域的动火等级进行动火报批手续，在动用明火时必须派监护人员值班。高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。（3）建筑施工在结构与装饰234、阶段，要配专职的消防巡视员，三班制巡回检查，巡回线路要专门设计，保证一旦有火警，在可扑灭的时限内发觉和消除。八、施工机械安全防护措施1、室外电梯安全管理措施(1) 电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。 (2) 电梯底笼周围 2.5 米范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。(3) 限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。(4) 必须经考核取证后的专职电梯司机操作。 (5) 电梯每班首次运行应分别作空载及满载试运行，将梯笼升高离地面 0.5m 左右停车，检查制动灵敏性，确认正常后，方可投入运行。 (6) 235、梯笼乘人、载物时，应使载荷均匀分布，严禁超载使用。(7) 电梯运行至最上层和最下层时，应按操作按钮操作，严禁以碰撞行程限位来实现停车。 (8) 在电梯切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位，作业后，将梯笼停到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸门和梯门。(9) 风力达六级以上，应停止使用，并将梯笼降至底层。(10) 多层施工交叉作业同时使用电梯。要明确联络信号。(11) 电梯安装完毕正式投入使用之前，应在首层高度的地方架设防护棚。 (12) 各停靠层的通道口处，应安装栏杆或安全门，其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。 (13) 应严格控制载运重量，在无平衡重时（安装及拆除时），其载重236、量应折减 50 。2、塔吊安全管理措施(1)塔式起重机司机必须经常地对塔式起重机进行日常检查和维护保养。(2)塔式起重机由专职修理工对塔式起重机故障进行维修。(3)每月必须集中对塔式起重机进行两次不小于4h的维护保养。(4)每月或连续大雨后，应及时对塔吊基础进行全面检查，看其是否有不均匀的沉降。(1)拆装工及带班工长必须熟悉相同型号的塔机安全规程及本工种的安全操作规程。(2)塔式起重机司机、塔式起重机拆装人员以及塔式起重机指挥都必须持有市级劳动部门签发的特殊工种操作证。(3)塔式起重机司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔式起重机的各项安全限位必须齐全可靠。(4)塔身标准节之间的连接销及其237、他任何部件之间的连接销都必须穿开口销。(5)塔身垂直度偏差不大于千分之四。(7)作业中如遇6级风以上大风或阵风，应立即停止作业、将小车收回到交错区域以外，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。风力在4级风及以上时，不得进行升降作业，在升降作业中风力突然增大到4级时必须立即停止，并应紧固上、下塔身各连接螺栓。 (8)安拆作业现场必须设置不小于20m*20m的安全作业区。 (9)两台塔式起重机起吊重物时应将重物避开交错区域2m以上，当需向交错区域内吊放物品时，塔司和信号工必须注意另一台塔式起重机的运转方向和起吊物品的高度。 (10)操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路238、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。(11)现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 (12)在起重臂、吊钩、平衡重等转动体上应标以鲜明的色彩标志。 (13)起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 (14)操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高空)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。 (15)在露天有6级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过239、后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 (16)起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 (17)起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 (18)严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。 (19)起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂零星物件。易散落物件应使用吊笼栅栏固定后方可起吊。240、标有绑扎位置的物件，应按标记绑扎后起吊。吊索与物件的夹角宜采用4560，且不得小于30，吊索与物件夹角之间应加垫块。 (20)起吊载荷达到起重机额定起重量的90及以上时，应先将重物吊离地面200500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊、对易晃动的重物应拴拉绳。 (21)重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。左右回转应平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。 (22)严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拔到零位，断开电源总开241、关、并采取措施使重物降到地面。 (23)起重机使用的钢丝绳，应有钢丝绳制造厂签发的产品技术性能和质量的证明文件。当无证明文件时，必须经过试验合格后方可使用。(24)起重机使用的钢丝绳，其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说明书的要求。钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。使用编结的钢丝绳，其编结部分在运行中不得通过卷筒和滑轮。 (25)钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300m，其编结部分应捆扎细钢丝。当采用绳卡固接时，应使用与钢丝绳直径匹配的绳卡的规242、格。最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3。作业中应经常检查紧固情况。 (26)向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润滑脂，必须在停止运转后进行。 (27)塔式起重机作业严格执行交底、十不吊的规定。九、“三安”“四口”安全防护措施（1）安全帽：1.安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；2.正确使用安全帽并扣好帽带；3.不准把安全帽抛、扔或坐、垫；4.不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。（2）安全带243、：1.安全带必须经有关部门检验合格后方能使用；2.安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽查不的，必须更换；3.安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体；4.安全带应高挂低用，不准将绳找结使用；5.安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。（3）安全网：1.在一层脚手架底部设安全网；2.网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密；3.网宽不小于2.6m，里口离墙不得大于15cm，外高内低，每隔3m设支撑，角度为45；4.立网随施工层提升，网高出施工层1m以上。网下口与墙生根牢靠，离墙不大于15cm。网之间拼接严密，空隙不大于10cm。（4）预244、留洞口：1.边长或直径在2025cm的洞口，利用砼板内钢筋或固定盖板防护；2.5060cm的洞口，用砼板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20cm的洞口，要另外加密；3.150cm以上的洞口，四周应设防护栏，洞口下接安全网，护栏高1m设两道水平杆；4.预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞察口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。（5）楼梯口：1.分层施工楼梯口装临时护栏。临时护栏高1100mm，采用钢管用临时护栏；2.梯段边设防护栏杆；3.屋顶层楼梯口随施工安装正式栏杆或临时栏杆。（6）底层通道口：固定出入通道搭设防护棚，棚宽大于道口。并悬挂“安全通道”标牌。（7）临边防护：245、井架与脚手架等与建筑物通道的两侧，必须设防护栏杆。并设置防护网。各种垂直运输接料台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：1.上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。2.钢材等做防护栏杆杆件时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。3.防护栏杆应由上、下两道横杆柱组成，上杆离地高度以11.2m，下杆离地面高度为0.5-0.6m，坡度大于1:2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m。并加挂安全网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。4.当在基坑四周固定时，246、可采用钢管并埋入地面5040cm深，钢管离边口的距离不应小于50cm。5.当在砼楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管焊牢。采用竹、木栏杆，可在预埋件上焊接30cm长的505角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹木杆件拴牢。6.防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚笆。挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边的距离底面的空隙不应大于10mm。第十一章 确保文明施工的技术组织措施一、文明施工及工地标准化管理本工程将按JGJ 59-2011行业标准文明生产要求组织施工。由专业负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查，以有247、力地促进项目标化工作达到文明工地的要求。确保工期的技术措施文明施工是一个系统工程，贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，同时，本工程地处武汉市中心城区，文明施工尤为重要。本公司结合以往工程的施工经验，并遵照市有关规定，以文明施工管理确保文明施工秩序，用企业亮点增辉施工现场文化光彩，确保达到文明施工达到合格文明施工现场。二、文明施工管理体系成立以项目经理为组长、项目副经理为执行组长的文明施工领导小组。组员为施工、材料、技术、安全、后勤部门和作业队负责人。执行组长对工地文明施工全面负责。组员对本专业和作业面文明施工具体负责。组员对具体负责对248、象每天日检，随时监督整改。小组每周依据文明施工现场检查评定表对工地全面检查一次，并用加权平均评定法确定每月的考绩，作为奖罚的依据。项目经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制定出文明施工计划；项目部成立以项目经理为组长、项目副经理为执行组长的文明施工领导小组。组员为施工、材料、技术、安全、后勤部门和作业队负责人。组长、执行组长对工地文明施工全面负责。组员对本专业和作业面文明施工具体负责。对施工人员进行文明施工教育，加强文明施工意识，每周至少二次对现场进行文明施工检查。组员对具体负责对象进行日检，随时监督整改。三、文明施工管理制度（一） 场容场貌项目部在现场适当场所悬挂、张贴、图绘所反映企业249、形象及员工精神面貌的宣传图画、标语标记；并在施工区域和危险区域设置醒目的安全警示标示；在工地主要出入口设置施工标志牌和“五牌一图”，即工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌，安全生产计数牌（天），文明施工标准牌，消防保卫牌，工地施工总平面布置图。施工工地的大门和门柱应牢固、美观，施工现场进出车辆和人员通行的主要通道大门门框宽为5m ,铁质大门高2.4m。1、彩旗在围墙上每隔5m设彩旗一面，彩旗上印项目名称。 2、工程大门内，两侧各设8个盆景花一组，有条件可摆放假山、长青树。3、施工标牌：施工工地应在大门明显处设置统一样式的施工标牌，标牌应写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工250、地负责人、开工日期、竣工日期等内容，字体应书写正确、规范、工整美观，并保持整洁完好。施工标牌用木板制作。4、旗杆与旗帜：在办公区设三根旗杆，中间挂国旗，杆高900cm，左右两边挂公司企业旗，杆高250cm。旗杆间距100-150cm。旗杆的插孔用钢管制作，便于旗杆的插入和取出，并安装滑轮便于旗子的升降。5、五牌二图一令：现场大门醒目处悬挂文明施工“五牌二图一令”（主体施工平面图、装饰施工平面图、工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌，管理人员名单、像片及监督电话牌、省长令）。要求安装牢固、字迹工整清晰、内容详细规范，并保持整洁完好。五牌二图一令尺寸为铁质，尺寸为60cm100cm或72251、cm120cm。6、大门警卫：施工现场要加强安全保卫管理工作。门口必须设专职安全保卫人员，并统一着装上岗。（二） 道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆放、无散落物；建筑物基坑周围采用100mm厚C10砼硬化，四周保持清场地平整不积水，无散落的“五头”“五底”及散物；大门口按规范设冲洗槽和沉降池，场地排水成系统，并畅通无阻。建筑垃圾必须集中堆放，指定专门人员负责及时处理。1、施工现场围墙要封闭严密、完整、牢固、美观。上口要平，外立面要直，按照规划审批的范围，在施工界限处设立施工现场围挡，高度不得低于2m。市区内围挡用2mm厚铁质组合式定型围挡。2、现场围墙用可周转使用的围墙板，应整齐牢固，高2252、.5m，统一油漆，明确标识。3、围墙每5m设一墙柱,柱子上面预留彩旗插孔。4、围墙标语、外墙图案，根据地理位置与甲方协商内容，尽力向社会宣传公司理念、公益性标语、绘制山水画。围墙上应布置灯饰。（三） 班组落手清班组必须做好操作落手清，随帮随清。在施工作业时，应有防止尘土飞扬，泥浆洒漏，污水外流，车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度；定期检查评分考核，成绩上牌公布。（四）仪容仪表现场管理人员统一着装，现场施工班组成员也统一着装（由公司集体订做），管理人员除在服装上与操作人员有所区别，应在防护安全帽的使用上与操作人员区别使用，便于识别。管理人员都佩戴上岗证上岗，特殊工种有安全防护鞋。实行现场胸牌制度253、，施工现场的所有人员都必须佩戴胸牌，胸牌大小规格按公司要求。（五） 周转设备及材料施工设施设备、大模、砖夹等，集中堆放整齐。大模板成对放稳，角度正确，钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放；竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用，分类插标识牌。（六） 水泥库袋装，散装不混放；分清标号堆放整齐、目能成数，有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标识牌，记载齐全，正确，牌物账相符；库容洁，无“上漏下渗”。（七） 构配件及特殊材料混凝土构件分类，分型，分规格，堆放整齐，楞木垫头上下对齐施稳，堆放不超高；钢材、成型钢筋、分类集中堆放、整齐成线，钢木门窗框扇、木制口分别按规格堆放整齐；254、木制品防雨、防潮、防火、埋件铁件，分类集中，分格不乱，堆放不乱，堆放整齐，分类插标识牌。（八）办公区域办公桌、文件柜统一见新，并统一方位放置，办公室门口挂放科室标牌以便联系工作。办公室的各种图表不得随意上墙张贴，只得统一方位悬挂科室和个人的岗位责任制。（九）环境卫生和卫生防疫1、卫生防疫（1）现场大门内外及施工区、生活区划分卫生责任区并明确责任人，项目根据责任区的大小，安排人员负责现场的卫生及维护，使其整个现场保持整洁卫生。（2）施工现场应经常保持整洁卫生。运输车辆不将泥沙带出现场，并做到沿途不遗撒。2、生活垃圾应集中堆放，及时清理。3、食堂、伙房要有一名工地领导主管食品卫生工作，并设有兼职或255、专职的卫生管理人员。食堂、伙房的设置需经卫生防疫部门的审查、批准。要严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定。建立食品卫生管理制度，要办理食品卫生许可证、炊事人员身体健康证和卫生知识培训证，做到持证上岗。4、伙房内外要整洁、炊具、用具必须干净，无腐烂变质食品。操作人员上岗必须穿戴整洁的工作服并保持个人卫生。食堂、操作间、仓库要做到生熟食分开操作和保管，有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网，并建立卫生值日及管理制度。5、施工现场内的厕所应有专人保洁，按规定采取水冲措施，及时打药，防止蚊蝇孽生。厕所墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，施工现场不许随地大小便，现场厕所应加盖或水冲，及时打药，防止蚊蝇孽生256、。（十）污水处理为保证现场文明施工，避免施工工地的污水不经处理而直接排入市政管网，现场项目部在现场设置一个一级沉淀池。所有排水管道集中于一个大管道，大管与沉泞池连接，污水集中排入沉泞池内，经处理后达到排放标准方可排入市政管网。1、施工现场道路实行硬化处理，施工现场原则上也要实行硬化处理。硬化处理后的道路、要平整坚实、畅通、场地无积水。2、施工现场内应有排水措施，施工现场临建房滴水线下，护坡挡水墙外及大门口内1m处设深度大于300mm，宽为200mm的排水明沟或暗沟，明沟上须加明盖钢筋篦板。根据需要设置过水沉淀池，使其沟池成网，集中清淤。（十一）施工现场治安保卫措施1、施工现场治安保卫组织系统成257、立保卫工作领导小组，以项目经理（单位工程负责人）为组长，安全负责人为副组长，其他成员若干人。2、职责与任务（1）定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。（2）定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生险情，做到招之即来，团结奋斗。3、保卫工作措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据市综合治理现场保卫工作基本标准的要求，结合本工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的安全保卫工作方案。（1）现场设立由5人组成的保卫领导小组，由单位工程负责人任组长，负责全面领导小组，安全负责人任副组长，其他成员共3人。（2）工地设门卫值班室，由3人昼夜轮流值班，白天对258、外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。重点是仓库、木工棚、办公室、及成品、半成品保卫。（3）加强对外来民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。（4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入企业资料内备查。（5）对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不得使用。不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任。（6）施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作。有总、分包单位的259、工程，实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书。各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查。（7）施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。（8）更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。（9）做好成品保护工作，制定具体措施。严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。（10）施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。（十二）门前三包管理现场定点设垃圾桶，垃圾装于容器内，由专人管理，定时清除。建筑垃圾由专人负责清扫，定点260、堆放，统一安排出场1、不论主体或装修施工，每天安排专人清理建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土。楼梯踏步、休息平台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物。2、严禁楼层上的垃圾直接往楼下倾倒。3、工人操作应做到活完料净场清，保证小责任区整洁，大现场文明。4、施工现场应设垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。垃圾清运出现场必须到批准的消纳场地倾倒，严禁乱倒乱卸。（十三）环境保护措施建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此，切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。本工程在实施文明施工同时，对所处环境采取以下保护措施：1、工作261、目标 我们将依据GB/T24001-2004 、ISO14001:2008环境管理标准，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制对大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。2、组织管理（1）在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。（2）项目经理部成立262、4人的场容清洁队，每天负责清扫场外周围20米以内以及场外交通道路向外延伸200米区域内的清洁保洁，并洒水降尘。3、工作制度（1）每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。（2）建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。4、管263、理措施（1）防止对大气污染1.土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施，现场内不存放土方，回填时另外运土进场。2.建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。3.水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。4.现场内所有交通路面和物料堆放场地全部硬化路面，做到黄土不露天。5.确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。6.零星水泥采用专库室内存放，卸264、运时要采取有效措施，减少扬尘。7.施工现场使用的大灶，必须符合环保要求，烟尘排放黑度达到国家有关要求。严禁违章明火作业，必须经过审批后方可动火，要控制烟尘排放量。（2）防止对水污染1.搅拌机的废水排放控制：施工现场搅拌作业时，在搅拌机前设置“沉淀池。”使排放的污水排入沉淀池，经沉淀后，流入水沟排入市政污水管。2.办公区、生活区及施工区设置排水明沟，场地及道路放坡，使整体流水至水沟，然后排入城市排污管网内。3.现场存放的各种油料，要进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止污染。4.确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。5.现场内基础降水的清洁水，在合理利用265、后，经导向管排入市政污水管线。6.现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。7.加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。（3）防止施工噪音污染1.人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2.易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。3.施工现场的强噪音机械如：搅拌机266、电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。4.混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。5.除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。6.模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。7.模板、钢管修理时，禁止使用大锤。8.使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快。9.使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。10.加强环保意识的宣传。采用有力措施267、控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。（4）废弃物管理1.施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。2.废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳。3.对可回收的废弃物做到再回收利用。4.制定建筑垃圾管理制度：建筑垃圾在指定的场所分类堆放，并标以指标牌。废钢筋、铁钉、铁丝、纸张之类的送废品收购回收；落地灰等含砂较高的垃圾应及时过筛回用；无法再用的垃圾在指定的地点堆放，并及时运出工地，垃圾清运出场必须到批准的场所倾倒，不得乱倒乱卸。5、其他管理（1)对易燃、易爆、油品268、和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。（2)对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。（3）生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。（4)施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。（5)对水资源应合理再利用，如将降水时抽出的浅层水用于冲洗车辆、降尘和冲洗地面，将降水时抽出的深层水再回灌。（6)项目经理部配置粉尘、噪声等测试器具，对场界噪声、现场扬尘、等进行监测，并委托环保部门定期到对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理269、部对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。（7）按标准建立施工现场临时围墙，努力达到“围墙美化、空地绿化、场地净化”。（8）夜间尽量不安排施工，除非是工艺所需，也须办好的有关手续，张贴安民告示，以取得群众谅解。6、环境保护的检查工作工地管理人员，班组长每天进行检查一次，凡违犯施工现场环境保护规定的及时提出整改。项目部进行每月两次的检查，在检查中，对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则（定人、定时、定措施）予以整改，落实后及时做好复检工作。第十二章 确保工期的技术组织措施工期目标:根据招标文件要求，计划开工日期和计划竣工日期，施工总工期日历天。 我公司有信心妥善安排，合理组织好各项工作，270、确保按计划在1460个日历天的工期时间内完成本工程施工。施工进度计划详见附图(施工进度计划网络图)。加强计划管理，协调各单位、各工序之间的关系，抓住主导工序，以确保总进度计划得以实现。1、严格执行施工组织设计中施工总进度计划的要求，使有关的施工管理人员明确各分项工程施工的时间要求。2、本计划考虑的是均衡流水，要求在各施工段必须按工程量的变化去适当调节劳动力。3、水电安装的预埋及留孔工作随同土建施工穿插进行，并先于土建完成，杜绝土建完工后再打洞、凿孔现象。处理好安装与土建的协调关系，基本做到结构与安装同步进行，尽量少占工期。4、加强生产计划管理，以施工总进度计划为依据，按月编制进度生产计划，并相271、应提出完成本月计划的有关措施。各专业施工队按此进度计划另编详细作业计划。5、以施工总进度计划和施工流水为依据，编制分项工程进度计划，明确各专业工种的工序搭接，解决好穿插作业的矛盾。6、在进度计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、施工准备满足计划周期内的需要。现场项目经理部跟踪、检查计划的实施情况，及时反馈信息、再采取相应措施。7、向施工班组下达任务时，同时提出时间要求，并把是否按期完成分项工程作业计划作为考核指标。8、确保材料供应。按分期作业施工计划及时编制材料供应计划，对于市场紧销的材料、配件、外协加工配件应充分估计订货、采购、加272、工和运输时间环节。超前落实材料供应计划，杜绝停工待料的现象发生。9、机械设备的维修和保养，均由公司机械部负责，确保施工机械的正常使用。10、加强生产调度，现场建立调度会制度，每周一次调度例会，协调各专业工种的配合，检查各项工程的施工进度质量、安全措施等落实情况。通过上述各项措施，针对本工程的特点，在施工过程中，重点做好以下几点，保证各项计划圆满完成。（1）桩基，基础承台、地梁、底板及地下室结构施工阶段，各工种充分利用工作面，交叉作业，进行连续作战。（2） 在主体住宅结构施工阶段，保证供应至少四层模板等周转材料，流水作业的节拍，加快施工进度。（3）在进行砌体工程施工阶段，各种装饰工程应分区分段同273、时跟进施工，减少施工周期，保障工期。第十三章 质量通病的防治措施对工程在一般抹灰工程 、装饰抹灰工程 、吊顶工程 、隔断墙工程 、饰面砖(板)工程 、涂料工程 、裱糊工程 、花饰工程 、玻璃工程 、木门窗工程 、铝合金门窗安装工程 、塑钢门窗安装工程 、玻璃幕墙工程 、建筑电气安装、配管及线槽、桥架安装 、电线、电缆及母线安装 、配电柜、箱、盒的安装 、照明器具和一般电器安装 、防雷及接地工程 、火灾报警工程 、焊接缺陷及对策等方面出现质量通病的进行原因分析，并且提出相关的防治措施。一个工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、壳、裂、堵”等质量通病，这些质量通病主要表现为：外墙面渗水、外墙274、窗四周渗水、屋面渗水、地面渗水；管道渗水、穿越楼层的管道四周填嵌不实造成的漏水，卫生器周边镶嵌不实造成的漏水；楼地面砼面层空鼓，平顶空鼓；建筑物的墙体裂缝、楼地面裂缝；下水管道堵塞不畅等。对这些质量通病，我公司通过创建国家及省市许多优质工程的实践，已经彻底的被消除。分析以往成功的经验，我们的主要做法是：要减少质量通病的出现除了要有必要的技术措施外，需要有严密的质量管理措施和监控措施，需要施工现场各层管理人员及施工人员的重视，对重要防治的问题还要成立QC专题攻关小组，有针对性地予以防治，下面列出本工程计划重点抓的一些主要质量通病的防治措施，在本公司中标后，我们将进一步编制科学、合理、先进、经济、275、详细、周密的专项质量通病防治施工方案。一、模板工程主要质量通病的防治1、轴线偏位的预防措施。（1）模板轴线放线后，由专人进行技术复核；（2）柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位；（3）支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板竖向、水平位置的准确；（4）浇筑砼时，要对称下料。2、模板标高偏差的预防措施（1）变形的模板及时进行修整；（2）梁、柱部位于支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。二、 钢筋工程主要质量通病的防治1、钢筋的保护层或偏大或偏小及楼板上筋下踏的预防措施；（1）按施工图纸在上下排钢筋之间放置撑钩；（2）严禁在细小钢筋上乱踩，砼浇筑时，发现钢筋被踩下，就及时纠正。2、钢276、筋骨架歪斜的预防措施（1）加强钢筋骨架成型后的保护措施；（2）严格按设计要求设置附加构造钢筋和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度。三、砼工程主要质量通病的防治1、露筋的预防措施浇捣砼时，应及时检查钢筋位置，采取限位措施防止钢筋偏位。及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整。砼振捣时，严禁直接在钢筋上振动。2、砼裂缝的预防措施配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子。控制拆模强度，侧模拆模时，砼强度不小于1.2Mpa。砼浇捣好之后，采取两次抹实压平方法，在砼收水前再在表面进行抹实压平工作。门窗洞口和房屋四角等薄弱部位适当放置加强筋，以防止这些部位裂缝。加强砼的养277、护工作，气温高的天气，应浇水养护。四、 外墙面渗水的防治措施1、造成外墙面渗水的主要种类有：（1）框架填充外墙的渗水；（2）外粉刷施工质量问题引起的渗水；（3）预留洞口修补不当造成的渗水；（4）外墙窗口接缝处渗水。2、防治外墙面渗水问题的管理方式：（1）在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然；（2）严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量；（3）严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工；（4）严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙这一质量通病278、的措施，精心组织，精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查，经得起时间的考验；（5）严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。3、防治外墙面渗漏的技术措施墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下五方面：（1）墙体外墙渗漏的预防措施：保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求；砖提前浇水湿润，含水率宜为10%15%，不得使用干砖砌筑工程；砌砖时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%；墙外粉时，应用1：3水泥279、砂浆分三次打底，完工后作淋水试验。（2）外墙门窗四周渗水预防措施：详见门窗洞口渗漏水的防治措施。（3）外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施：清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约35mm；补洞所用砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30mm。务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密；外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平；框架柱的模板对拉螺杆孔必须同用防水砂浆在打粉刷基层以前分次修补嵌填密实。五、 外门窗洞口接缝处渗漏水的防治1、认真做好图纸会审，完善节点详图，把好设计质量关。2、派专人严格监控门窗材质和制作质量以及安装质量，使其完全符合280、设计与施工规范的要求；严格控制预留洞口尺寸，合理安排施工顺序。3、门窗的固定，严禁在砖墙上用射钉和钢钉固定，不得在多孔砖上用膨胀螺栓紧固，为此应在窗框四周提前预留预制砼块；连接件的数量和位置上应满足规范要求。4、窗框与墙体的缝隙填嵌料必须选用聚氨脂PU发泡剂，聚氨脂PU发泡剂能自行发泡膨胀，通用效的填满缝隙，操作方便。5、准确地打注密封材料，在施工装饰面时，在窗框外嵌木条，木条尺寸宜为5mm7mm待装饰面完成后，取出木条，槽口应连续贯通，在槽内由下而上打注密封胶，窗下槛抹灰应伸入下槛3-5mm，在阴角处打注密封胶，注胶后作检查注胶是否连续，防止漏注。6、工程在竣工验收前，在门窗外用高压水喷淋试281、验，以检验是否有渗水现象，一经发现有渗水现象，予以彻底翻修处理。六、卫生间渗漏的防治措施1、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。2、墙体下部靠地面处做300高等厚C15砼挡水边。3、把好堵洞关，卫生间的渗漏80%以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关，我们把地漏作为关键部位处理，严格把关。（1）堵管洞要选在立管或地漏安装完毕后，且管子在地漏高度位置已校验合格，不可堵未经校正好的管子，避免管子重复移位而造成渗漏。（2）堵洞前要先282、把孔洞四周中的混凝土剔毛，凿去灰浆及浮石，剔去盒子口边高出的沿子，并用水冲洗干净。（3）将上下两层的立管用木楔固定住，防止跑模移位。（4）用木模吊模，对有套管的管子要将套管调整好位置、标高，套管顶部高出地面的高度要符合要求，套管底部与板底平。（5）将套管或管子外壁及预留洞壁满刷一度801胶水泥浆，并用1020mm厚的1：2水泥砂浆将洞边捣实。（6）将C20细石混凝土灌入模内，混凝土表面比洞口低20mm，同时用小铁棍轻轻插捣密实，24h不准碰动并养护12d。（7）拆模后将吊模用的铅丝从根部剪去防止锈蚀后水洞铅丝渗漏，铅丝头用水泥砂浆抹平，待其硬化后用油膏满嵌一层或刷防水涂料一道，要涂刷均匀，然后283、再用1：2水泥砂浆将洞口抹平。（8）堵洞完毕后第三天，将管洞边围堰，做蓄水试验，24h不渗漏无阴湿现象，则表明堵洞合格，予以通过，否则返工重做。蓄水试验要逐间进行检本、验收，并做记录、分析、统计。4、做好卫生间地面找平层。为增加卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，防水材料可用防水粉或防水浆，这里要注意的是无论采用哪种材料，首先防水材料的材质要合格；其次要注意掺入量，勿使其过多或过少，并充分掺和均匀；第三，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。5、卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直至合格，严格把关。七、 屋面防渗、防漏措施1、284、参加屋面防水施工的班组首先要对屋面进行全面、彻底清理，把多余的钢筋头、钢管用氧气予以割除，派专人把屋面不平处、钢管洞、钢筋头洞用水泥砂浆补平压光，穿越屋面的各种管道四周细石砼封堵，其封堵和蓄水方法：2、穿越楼面的上下水管道、地漏口等四周的封堵应在安装施工验收完毕后进行。管道四周封堵的工作由瓦工、木工、砼、水工组成的专门小组进行，指定砼工担任组长，小组人员必须保持稳定，无特殊原因不得随便调换。3、封堵前应将管道四周的砼用铁凿进行修理，保证每个管道四周与砼之间至少在有5cm的空隙，木工吊模后浇水湿润至少有3个小时再分两次浇捣细石砼，细石砼浇筑好12h后用石灰膏将封管四周30cm范围内围起水坝，蓄水285、24h试水，如有渗漏，则返工重做，直至不渗不漏为止。4、屋面防水层的施工除按设计要求施工外，还应按如下办法施工：对原屋面结构层用20厚的1：3防水浆找平压光，水泥砂浆找平层要按每6m做好分格缝。第十四章 季节施工保证措施一、冬季施工措施1、冬季施工目标(1)加强冬施准备工作，提前作好热源准备。(2)加强冬施准备工作，提高冬施工作质量水平。(3)提高人的素质，为适应冬施管理的要求，对冬施管理人员进行系统培训。2、冬季施工准备工作（1）生产准备结合施工特点将冬施准备所需的劳动力，材料等均纳入生产计划。对冬施停工应进行围护与保管。临时设备与设施越冬维护，对现场搅拌机棚，卷扬机棚，消防设施及管道部分进286、行越冬防冻维护，保证冬季正常使用。（2）技术准备结合冬施原则及工程特点编写施工方案。在冬季施工前对技术人员进行专业培训。3、冬季施工管理(1)常温转入冬季施工温度控制：低温施工:当大气温度低于10时，即转入冬季施工。当室外日平均气温连续5天低于5时，一切施工项目即转入冬季施工。冬季施工转为常温:凡次年初春连续7昼夜不出现负温时即转入常温施工。(2)砌筑工程为保证砌筑质量，砖砌体应严格按三一砌法施工，并采用满丁满条排砖法，灰缝应控制在10mm。转入冬施后，砌砖不浇水，要适当加大砂浆稠度，一般控制l0一l2cm。砌筑砂浆标号应按设计要求配制，-般不再提高标号。冬施用混合砂浆，采用热砂浆，水加热温度287、控制在60-80，上墙温度不低于5。(3)抹灰工程室内抹灰转入冬施后，应采取热做法，环境温度保持5以上，门窗、楼梯出入口封闭好。室内抹灰后加强管理，并保持5以上室温养护，15天方可停止供热。室外抹灰多采用冷做法施工。砂浆内可掺入各种防冻剂及复合防冻剂，但必须具有出厂合格证书和使用证明，并检验合格后方准使用。（4）水、电工程凡竣工工程内不通暖时，卫生设施试水后须把其内部及返水弯中的水放尽。铸水管用水泥捻口时应在正常温度下操作。（5）钢筋混凝土工程加强与气象部门联系，争取在寒潮来临之前作好混凝土浇捣工作。施工中所使用的混凝土骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易开裂物质。合理地使用外加剂，外加剂的288、使用应符合现行国家标准及产品说明书的规定。对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑及养护等应进行热工计算，并据以施工。二、雨季施工措施1、管理目标（1）雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。（2）加强雨季施工信息反馈，对近年来发生的问题要采取防范设施设法排除。2、雨季施工准备工作（1）施工场地场地排水:对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地排水系统进行疏通以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒入场内。道路:现场内主要运输道路两旁要作好排水沟，保证雨后通行不陷。（2）机电设备及材料防护机电设备:机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施:并289、安装接地保护装置。原材料及半成品的保护:对木门、窗口、石膏板等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码好并要通风良好。大小设施检修及停工围护。临时设施检修，对现场临时设施，如:办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。对一般不进入雨季施工的分部分项工程，力争雨施前完成到一定部位，同时考虑防雨措施。3、雨季施工管理(1)钢筋混凝土工程混凝土在雨季施工中坍落度偏大，影响混凝土质量。因此，我们将尽量避免混凝土浇捣在雨大进行，如无法避免，则采取混凝土开盘前根据砂石含水率，调整配合比，适当减少加水量，合理使用外加剂等一系列措施，确保工程质量。(2)装修工290、程装修施工在结构施工同时要提前插入，必须作好上层面并封闭好窗口，各层楼梯间作好挡水埂。外脚手架要设挡脚板，并随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。高级外饰物及一般外铺涂料、面砖等雨施过程中要采取如塑料薄膜的保护。巳作好的屋面要将雨水管作好接地，防止雨水沿雨水沟流至墙面而造成污染。(3)安全工作脚手架的拖拉绳需补齐绞紧，脚手架要加扫地杆。露天使用电气设备，要有可靠防漏措施(4)消防工作消防器材要有防雨防晒措施。对化学品、油类、易燃品应设专人妥当保管，防止受潮变质及起火。现场储藏的生石灰要远离易燃品。冬施用草帘的存放处要防雨、防潮，保持通风。三、高温天气施工管理措施高温天气施工应以安全生产为主题291、，以“防暑降温”为重点，只有抓好安全生产，才可确保工程质量。1、保健措施（1）对高温作业人员进行就业前和入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业。（2）炎热时期应组织医务人员深入工地进行巡回和防治观察。（3）积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工。（4）对高温作业者，供给足够的合乎卫生要求的饮料或含盐饮料。2、组织措施（1）采用合理的劳动休息制度，可根据具体情况，在气温较高的条件下，适当调整作息时间，早晚工作，中午休息。（2）改善宿舍，职工生活条件，确保防暑降温物品及设备落到实处。（3）根据工地实际情况，尽可能调整劳动力组织，采取勤倒班的方法，缩短一次连续作292、业时间。3、技术措施（1）确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作。（2）在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加其养护频率，以确保工程质量。（3）加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气，而影响工程质量。第十五章 成品保护措施对工程中的半成品、成品提出相应的保护措施1、项目经理牵头建立成品保护小组，成品包括技术，质量，施工，材料，班组长，每项工序由专人负责，从每道工序的开始到完工对已完成的成品进行核实，做好记录，多成品有破坏的应报告和备案，坚持谁施工谁负责的原则。落实到人头，并于经济收入挂钩，对破坏成果的人员进行经济处293、罚。2、加强思想教育，增强施工人员的成品保护意识，提高施工队伍的素质。3、针对重点部位进行遮盖保护。专业工长技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由成品保护小组实施落实。4、交叉保护措施(1)搞好土建与安装、装饰工程的协调配合，科学的安排工序，尽量减少相互工种间的干扰，并根据工程的特点，作好交叉作业的保护，对水电施工做好预留、预埋工作，限制其随意剔槽凿孔。(2)作好不同工序的交接管理，在工序交接时工种间负责人进行检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制。5、自身产品保护措施(1)在编制施工组织设计和具体施工安排时应合理安排施工工序，避免倒工序施工，而影响成品保护、294、破坏成品;(2)成品与半成品必须有专门的场所放置，并派专人管理;(3)交叉施工阶段，上下道工序的交接双方要派人在施工现场监护，确保上道工序的成品不受损坏;(4)成品和半成品饰面材料必须在基层粗活完工后进场，施工时应远离焊接或明火作业;(5)采取护、包、盖、封等成品保护手段，防止成品损坏或污染等情况的发生，护是指提前保护，包是指进行包裹，盖就是表面覆盖，封就是指局部封闭。(6)房间完成最后工序后，应关闭门窗，天晴时开窗通风，夜间关闭。(7)对已施工完毕的楼面在验收后应在楼面加锁，并派专人看管，直到验收交付使用为止。(8)加强值班，监督进出人员遵守规定，有效保护好成品，向业主移交一个完美无缺的优质295、工程。(9)恢复保护:设置隔离区域，禁止非本项目的施工人员进出和通过，派专人监护。第十六章 创优综合措施1、成立创优领导小组。2、建立高效科学的质量管理体系，将根据工程实际情况，按照过程精品的要求，实行动态管理。将按照ISO9001标准的要求，编制过程质量执行程序，确保每一道工序受控。同时编制与质量有关的管理程序，主要包括:材料采购、施工劳务协议等，一切均以保证质量目标实现为前提。3、加强责任目标管理，工程开工前，从前期准备到竣工验收，直至工程保修的工作内容，进行合理分工，划清责任。把总体目标按阶段、按内容细化分解，实行动态管理，确定各阶段各项工作的短期目标，以实现总体目标4、充分利用各种资源296、工程开工前与建设主管部门签定责任状、共建状，定期向主管部门汇报工程进展情况，并邀请主管部门对工程进行严格的监督检查，让社会压力变成工作动力。5、加大工程投入我们将在工程开工之前，制定项目质量管理手册，对重要分部分项、重要部位制定高于规范标准的内部实施标准，严格管理，按照三不放过原则，对于不符合标准要求的建筑材料、成品、半成品以及施工中各道工序坚决拒绝，确保过程精品。6、加强资料整理工程施工资料的整理，先制定总的资料目录，并对于声像资料等特殊项目，由专人跟踪，力求对于工程全过程及重点部位进行及时、准确地录制，按要求进行归纳整理，使工程资料从开始即准确完整。并及时邀请专家指导，发现问题及时改正。7297、充分利用新材料、新工艺、新技术、新设备我们将密切注视建筑技术的发展动向，主动采用新技术、新材料，加大科技投入。并在施工中将成立技术创新小组及质量检查QC 小组，对于技术、质量上的难点进行攻关。第十七章 项目成本控制根据建设工程项目管理规范(GB/T50326-2006)的要求，我公司特制定项目成本控制，合理的控制本工程的成本。项目成本控制包括成本预测、计划、实施、核算、分析、考核、整理成本资料与编制成本报告。项目部对施工过程发生的、在项目部管理职责权限内能控制的各种消耗和费用进行成本控制。项目部承担的成本责任与风险应在项目管理目标责任书中明确。建立和完善项目管理层作为成本控制中心的功能和机制298、，并为项目成本控制创造优化配置生产要素，实施动态管理的环境和条件。我项目部建立以项目经理为中心的成本控制体系，按内部各岗位和作业层进行成本目标分解，明确各管理人员和作业层的成本责任、权限及相互关系。 材料是建筑工地的主要开支，严格对材料的使用实行强化管理，必须按设计图纸要求及有关规程、规范合理使用材料。 1、凡是工地所需要的材料，材料部门根据工程预算组计算的工程量及套用的材料用量，按工地进度计划发放材料。 2、采购材料，须经材料部门同意，务求材料质量符合要求，按样本验收材料。 3、材料员在工地收料必须有工长在内二人以上按样实量或点数验收签证。 4、工地上使用的材料要精打细算，回收和利用下脚料，299、对砌砖批荡的地脚灰和砖头每天回收利用，不得留有隔夜砂浆。 5、捣混凝土时，现场试验员和材料员应确定混凝土的强度，计算好所需混凝土的数量，及时通知商品混凝土供应站，保证混凝土质量和数量。 6、 捣楼面和地面的混凝土按设计厚度作标志控制平整度，并用铁滚筒滚压混凝土面，使其平整一致，减少面层料超厚而造成多用料的现象出现。 7、各工种要有专人管理质量，出现不符合质量的及时整改，避免事后返工而造成材料浪费损失。 8、板、枋等材料尽量充分利用，不能大材小用，长材短用，更不能作柴火烧掉。 9、 对节约用材料的班组进行奖励，浪费材料的折价赔偿或罚款处理。 10、工地上的材料如需调出要凭公司材料部门出具的调拨单方准运出工地。 11、节约能源。工地每天夜间由工长轮流值班至深夜十二点，负责检查工地有无长明灯和长流水等浪费现象。第十八章 回访保修服务措施一、各部门回访保修计划1、经营部定期(每六个月)组织对客户的走访调查，收集顾客质量反馈信息，并及时将