1、玉溪大红山矿业有限公司 号铜矿带150万t/a采矿工程380m、480m中段采区安装工程 施工组织设计目 录第一章 工程概况1第二章 编制依据与原则7第三章 施工准备9第四章 主要工程施工方法11第五章 劳动组织37第六章 施工进度计划.41第七章 工程质量保证措施.45第八章 工期保证措施.49第九章 安全生产组织保证措施. .50第十章 文明施工技术及组织措施.68第十一章 施工机械投入计划.69第一章 工程概况大红山铁矿I号铜矿带150万t/a采矿工程为扩产项目的一个重要组成部分，经过前期建设，主要开拓系统基本形成，本次工程是I号铜矿带150万t/a采矿工程380m、480m中段供电、供2、水、消防、通风、放矿等系统的安装，为150万t/a采矿工程的达产创造条件。1.1 工程内容I号铜矿带150万t/a采矿工程380m中段、480m中段采区安装工程包括：1、480m分段平面振动放矿机安装等工作；2、采区变电硐室配电设施安装，采区电缆、设施安装、采区照明剩余安装等安装工程；3、坑内供水管、消防系统制安、溜井降尘防尘制安、排水管制安等供水系统安装；4、490m分段、590m分段风机变电所、风机安装等；5、490m分段、590m分段风机变电硐室支护、电缆沟等工程施工；6、380m分段以上风机构筑物、通风构筑物等安装；7、从500m至480m或500m至490m或490m至480m电缆孔3、（共5个孔，要求地质钻施工，钻孔长度80m）、操作硐室施工；8、东部供电线路敷设（约2800米）；9、其余安装工程。1.2 工程简述1.2.1 480m分段振动放矿机安装内容480m分段作为I号铜矿带矿石溜井分段，共设置10条溜井，分别为4824L1、4824L2、4836L1、4836L2、4848L1、4848L2、4860L1、4860L2、4872L1、4872L2。每条溜井设双台板放矿振动机一套，具体振机安装图纸详见K841-14KJ8-15。振动放矿机型号为FZC4325，组合单套总重7539kg，单套振机安装材料重258kg。1.2.2 380m分段以上采区供、配电系统安装内容I4、号铜矿带供电由三选厂110kv变电站供电，电压等级为10kv，沿露天矿熔岩系列胶带通廊，由进风竖井变电所沿井筒敷设电缆至各个采区，其中一回路进520m采区变电所，供480m中段采矿用电，一回路进420m分段采区变电所，供380m中段采矿用电。480m中段520m分段设三个变电所，分别位于B66线、B54线、B30线。520m分段1#变电所设置于520m分段B66线、电源引自进风竖井高压配电室+2G4高压柜，10kv配电设备采用固体绝缘真空开关柜，分别向520m分段2#采区变、3#采区变、590m风机变及本变电所供电，同时馈出一回至380m中段4201#采区变电所，形成环网供电。本变电所内设255、0kvA、10/0.4KV变压器及250kvA、10/1KV变压器各一台，分别向500m分段、520m分段的B58B72线间采矿设备、设施提供两种电压（1KV与380V）供电。本变电所共计配有C2SR-12型固体绝缘开关柜6台， KS11-250/10 10/0.4 D.y11、KS11-250/10 10/1.0 D.y11型电力变压器各1台，GKY-11-02(改)1.0KV、GKY-11-06(改)1.0KV、GKY-11-02(改)0.4KV、 GKY-11-05(改)0.4KV矿用低压配电屏各1台，接地电阻箱1台及其他设施。520m分段2#变电所设置于520m分段B54线，电源引自56、20分段1#变电所，10kv配电设备采用固体绝缘真空开关柜，分别向520m分段3#采区变及本变电所变压器供电。本变电所设250 kvA、10/0.4KV变压器及250kvA、10/1KV变压器各一台，分别向500m分段和520m分段的B58B44线间采矿设备、设施提供两种电压（1KV与380V）供电。本变电所共计配有C2SR-12型固体绝缘开关柜4台， KS11-250/10 10/0.4 D.y11、KS11-250/10 10/1.0 D.y11型电力变压器各1台，GKY-11-03(改)1.0KV、GKY-11-06(改)1.0KV、GKY-11-02(改)0.4KV、 GKY-11-07、5(改)0.4KV矿用低压配电屏各1台，接地电阻箱1台及其他设施。520m分段3#变电所设置于520m分段B30线、电源引自520分段2#变电所，10kv配电设备采用固体绝缘真空开关柜，分别向520m分段3#采区变压器供电。本变电所设630kvA、10/0.4KV变压器及250kvA、10/1KV变压器各一台，分别向空压机站、500m分段和520m分段B40B32线间采矿设备、设施提供两种电压（1KV与380V）供电。520-3#变电所共计配有C2SR-12型固体绝缘开关柜3台， KS11-630/10 10/0.4 D.y11、KS11-250/10 10/1.0 D.y11型电力变压器各18、台，GKY-11-03(改)1.0KV、GKY-11-06(改)1.0KV、GKY-11-03(改)0.4KV、GKY-11-21(改)0.4KV、 GKY-11-06(改)0.4KV、 GKY-11-05(改)0.4KV矿用低压配电屏各1台，接地电阻箱1台及其他设施。480m中段振机的电源分别由520-1#变电所、520-2#变电所经由500m至480m钻孔及490m风机变电所经钻孔共5个电缆钻孔引下至480m中段。分别为72线振机电源经72线钻孔取自520-1#变电所，60线、48线振机电源经60线钻孔取自520-2#变电所，36线、24线振机电源经490m回风道钻孔取自490m风机变电硐9、室。380m中段采区共两个变电所，设置于420m分段。420m分段1#变电所设置于420m分段B66线，电源引自进风竖井高压配电室+1G5高压柜，10kv配电设备采用固体绝缘真空开关柜，分别向420m分段2#采区变、380m分段牵引变电所供电及本变电所供电，同时馈出一回至480m中段5201#采区变电所，形成环网供电。本变电所内设630kvA、10/0.4KV变压器及250kvA、10/1KV变压器各一台，分别向空压机站、400m分段及420m分段的B80B62线间采矿设备、设施提供两种电压（1KV与380V）供电。本变电所共计配有C2SR-12型固体绝缘开关柜6台， KS11-630/10 10、10/0.4 D.y11、KS11-250/10 10/1.0 D.y11型电力变压器各1台，GKY-11-02(改)1.0KV、GKY-11-06(改)1.0KV、GKY-11-02(改)0.4KV、GKY-11-21(改)0.4KV、GKY-11-06(改)0.4KV、GKY-11-05(改)0.4KV矿用低压配电屏各1台，接地电阻箱1台及其他设施。420m分段2#变电所设置于420m分段B54线、电源引自420m分段1#变电所，10kv配电设备采用固体绝缘真空开关柜，分别向420m分段2#变电所变压器供电。本变电所设250 kvA、10/0.4KV变压器及250kvA、10/1KV变压器11、各一台，分别向空压机站、400m分段和420m分段的B62B44线间采矿设备、设施提供两种电压（1KV与380V）供电。420-2#变电所共计配有C2SR-12型固体绝缘开关柜3台， KS11-250/10 10/0.4D.y11、KS11-250/10 10/1.0D.y11型电力变压器各1台，GKY-11-03(改)1.0KV、GKY-11-06(改)1.0KV、GKY-11-02(改)0.4KV、 GKY-11-05(改)0.4KV矿用低压配电屏各1台，接地电阻箱1台及其他设施。420-1#变电所与520m变电所之间的10kv高压电缆由B66回风上山至490m平巷，再经490m500m钻12、孔引至520-1#变电所。上述供、配电系统安装还包括各类电缆安装敷设、电缆挂钩制作安装。1.2.3 380m分段以上采区照明剩余安装、接地干线安装内容400m分段B66总回风上山及490m回风联道照明安装，490m水平回风联道照明安装，500m分段B66总回风上山及590m中段照明安装，共计约2364米。380m、480m中段各高压电缆接地干线设计安装总长度约有5230 m。1.2.4 坑内供水管、消防系统制安和溜井降尘防尘装置制安坑内供水作为防（降）尘，坑内降温、除尘之用。380m水平以上供水采用分支管网，由I号铜矿带150万t/a进风竖井400m及500m马头门主供水管搭接，主供水管规格为13、2737，各分段供水管网形成后再搭接主管，主管已经安装至各水平马头门。380m基建供水：380m基建中段分为400m分层、420m分层（生产用水）及380m中段运输平巷（消防供水），管路进入400m分层后一条管线直接由400m进风联道进入400m分层，另一条由400m分段B78进风上山至420m分段进入420m分层，380m分段供水管及消防供水不在本次范围内。480m基建供水：480m基建中段分为500m分层、520m分层（生产用水）及480中段运输平巷（消防供水）。管路经500m进风联道进入后分为三条支管，一条直接进入500m分层，另外一条经由500m分层至520m分层，最后一条经490m分14、层至500m措施联道通过490m至480m分段措施联道进入480m中段运输平巷。I号铜矿带斜坡道消防供水：520m以上为持续生产分层，不属于基建范围，因此暂不考虑供水消防问题。考虑到压力问题，斜坡道供水由两段互不相连的的管线组成，一条由斜坡道520m岔口接入，向下供水至400m岔口，另一条由斜坡道400m岔口接入，直接供水至380m分段斜坡道岔口（不与380m中段运输平巷管道相连）。各中段马头门处连接主管采用1595的无缝钢管，与主管连接之后须设置减压阀及闸阀（1595安装位置详见施工图），主管向各生产分段分支用异径管变为1084的无缝钢管。消防采用DN100供水管每隔50100m设取水闸阀，15、生产水兼做消防用水，按相关要求保证管道的水压和水量，在安装设备的硐室、设备维修站及供配电硐室等配备灭火器。坑内供水管、消防系统装置及溜井防尘降尘装置制安详见图纸K841-14KJ6-12，K841-14KJ6415。其中380m分段安装管道安装不再此招标范围内。具体材料消耗表见详见K841-14KJ6-12，K841-14KJ6-415施工图。总计安装1595钢管634m，安装1084钢管10092m。1.2.5 490m、590m风机变电硐室支护、电缆沟施工号铜矿带生产采区共设两个通风机站，490m水平3#风机与590m水平2#风机，风机硐室和风机变电所硐室的支护、变电所电缆沟施工，共计掘进16、15.8m3，浇砼219.2 m3。电缆沟施工时必须按要求设置预埋件。1.2.6 490m、590m风机与风机变电所安装 490m总回风平巷安装3#风机（单台），风机型号K4023C，额定功率132KW，叶片角度32度；490m风机变电硐室设TEC-SPV-04型、TEC-SPV-06型高压环网开关柜各1台，KS11-400/10 10/0.4 D.y11型电力变压器1台，GKY-11-05(改)0.4KV型低压配电屏3台，THT-DZ-0.4/46型接地电阻箱1台,以及其他设备、设施安装。490m风机变电硐室除给本机站供电外，还通过钻孔下放至480中段36线、24线振机电源供电。590m总回17、风平巷安装2#风机（单台），风机型号K4026C，额定功率250KW，叶片角度23度；590m风机变电硐室设TEC-SPV-04型高压环网开关柜2台、TEC-SPV-06型高压环网开关柜1台，KS11-400/10 10/0.4 D.y11型电力变压器1台，GKY-11-05(改)0.4KV型低压配电屏3台，THT-DZ-0.4/46型接地电阻箱1台,以及其他设备设施安装。590m风机变电所除给本机站供电外，馈出一路经号铜矿带回风斜井向490m风机变电所供电。1.2.7 380m以上风机构筑物、通风构筑物安装按设计要求380m以上各水平需设各类型风门23座，密闭墙4座，另外还有2#、3#风机硐18、室密闭墙各1座，总估计砖砌体体积69 m3。1.2.8 电缆钻孔施工（含钻孔操作硐室）电缆孔施工共五个孔，其中：一个钻孔长度10m，孔径130 mm；另四个钻孔总长度70m，套管孔径均为93mm。1#孔从380m中段B66回风上山端部490m通500m水平，孔径130 mm，孔深10m，2#、3#、4#孔分别从500m水平B72、B60、B48通480m水平，套管孔径93 mm，单孔深20m，5#孔从490m风机硐室附近490m通480m水平，套管孔径93 mm，孔深10m。凿掘钻孔操作硐室五个，硐室尺寸：3.8m(宽)3.6m(高)3m(长)；三心拱断面，掘进断面积：12.16m2,总计掘进19、工程量：182.4m3。详见招标补遗文件3。1.2.9 东部供电线路敷设（约2800米）。详见东部电缆走向示意图，由甲方提供更详细的施工图纸。第二章 编制依据与原则2.1 编制依据1、玉溪大红山矿业有限公司号铜矿带150万t/a采矿工程380m、480m中段采区安装施工工程招标文件（招标编号：0702-1140CITC27251）及工程施工图。2、玉溪大红山矿业有限公司号铜矿带150万t/a采矿工程380m、480m中段采区安装工程施工合同（合同编号：扩产136号）。3、国家现行法律、法规、标准、规程、规范：中华人民共和国安全生产法；中华人民共和国矿山安全法；有色金属矿山井巷工程施工规范 GB20、50653-2011 ； 有色金属矿山井巷安装工程施工规范 GB50641-20110；压力管道安装质量手册相关标准；工业管道工程施工及验收规范（金属管道篇）GB50235-97；工业阀门的压力试验GB4981-85；工业管道工程施工及验收规范 GBJ235-82；气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB 98588；焊接通用技术要求JB/ZQ4000.3-86；机械设备安装工程施工及验收规范通用规范GB50231-98；冶金机械设备安装工程施工及验收规范 YBJ203-83；钢结构工程施工质量验收规范GB502052001；焊接通用技术要求JB/ZQ4000.3-86；连续输21、送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98；冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定YBJ201-83；建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002；电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-96； 我单位承建类似工程的经验；依据公司质量手册、 电气设备安装手册、二级质量体系程序文件及电气作业指导书；4、其他：本公司拥有的机械设备、具备的技术能力、管理水平等。2.2 编制原则1、切实执行国家的有关政策、法令、法规和各项基本建设经济政策及现行的技术规范、标准。2、根据工程实际情况，因地制宜地制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工目标的圆满实现。3、合理22、布置施工现场平面，尽量减少消耗、降低生产成本。4、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，加快施工进度和工程质量。5、采用平行、流水的施工方法和网络计划技术组织施工，科学管理，进行有序、均衡、连续的施工。6、严格遵守相关的合同条款，准确领会设计意图，严格执行相关施工规范和相关矿山井巷工程验收标准。7、对工程实施项目化管理，配备具有丰富经验的技术和管理干部，组织精干和善打硬仗的队伍，尽量减少环节，实现高效运行机制。8、针对本工程项目建立可操作性强、运行效率高的质量管理和质量保证体系。坚持严格的质量标准，运用科学的关键工序管理手段，采取强有力的组织、技术措施，确保质量目标的实现。9、积极合理地推广和23、采用国内外行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验，积极推行技术进步。尽可能降低业主成本和施工成本。第三章 施工准备3.1 施工组织准备：1、根据本工程的实际情况，结合图纸及设计要求，由项目技术负责人向主要工班班长进行工程的施工及技术交底，提出具体的施工和技术要求。2、理解并掌握本工程的特点，施工难度、总体进度安排和注意事项。3、明确并强化工期目标、质量目标、强化工期、质量意识。4、明确对安全工作的控制和要求，包括井下用电、火焊施工的安全防范措施。5、提出和强调本合同段工程高起点、高速度、高建设标准的具体要求。6、做好人员、施工设备进场准备工作。7、组织编制工程设备、材料采购计划，按照计划的设24、备、材料进场时间组织实施，避免因材料、设备的延误而影响施工。3.2 施工技术准备：施工技术准备工作要求准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布置，及时指导交底，重在检查落实。技术准备工作分为内业技术准备和外业技术准备。1、内业技术准备主要包括：1)组织技术人员勘察现场、熟悉施工图纸；2)加强与甲方的联系，了解掌握甲方对工程施工的各项要求；3)加强与设计方的联系与合作，了解设计意图，满足工程的设计要求；4)编写各种针对性的保证措施；5)结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；6)作好施工图纸、施工方案、安全施工等技术交底工作。2、外业技术准备主要包括：1)现场详细调查与地质勘探25、；2)现场导线点交接、埋设与复测；3)各种工程材料的调查与合格性测试分析并编写试验报告；4)各种仪器设备的测试计量，并办理计量合格证书；5)对各种测量仪器进行校验；6)施工作业中所涉及到的各种外部技术数据进行分析处理，对施工图纸进行审核。3.3 施工测量及试验安排：根据本工程的特点及难点，现场配置测量班组，以满足施工的需要。测量班由测量工程师，测量工等人组成，测量工程师安排具有长期从事矿山测量经验，并能熟练操作各种测量仪器的技术人员担任。试验、检验工作（包括原材料检测、成品半成品的抽检等工作）委托云南冶金质检站戛洒试验室进行。3.4 施工供水、供电、压气等准备：充分利用我公司正在号铜矿带进行采26、矿生产及采切施工的已有供水、供电及压气系统。各分段中施工所需的供水、压气等可就近接入。施工所需的动力及照明用电：400m分段、420m分段施工用电从位于400m分段52线的施工变压器（315KVA）由矿用低压电缆引至施工作业点；480m分段以上的施工用电从位于490m分段46线的施工变压器（500KVA）由矿用低压电缆引至施工作业点。3.5 施工临时设施：利用我公司已有的办公、住宿和部分大临设施，不再新建施工临时设施。工程材料及设备的临时堆放场地由甲方指定，我方人员看守。第四章 主要工程施工方法4.1 总体施工布署：根据工程特点，施工中应以先井建后安装；先制作加工后下井安设；先点后线；先设备就27、位再配线、配管、调试的施工原则。为了充分与采矿生产相结合，使系统早日为生产服务，本工程主要项目施工顺序安排如下：施工准备及测量给点、放线施测采区供水、消防、降（除）尘管路铺设风机硐室、风机变电硐室、电缆孔钻孔操作硐室井建施工及电缆孔施钻（可平行施工）采区动力线路（电缆）敷设（包括东部供电线路）采区变电所、风机变电所、风机等配电设备、设施安装振动放矿机安装风机构筑物安设及采区动力系统、供水系统、通风系统检测调试。4.2 井建工程施工方法： 风机硐室施工： 本工程有二个风机硐室，分别位于490m分段和590m分段回风联道内。风机硐室按设计进行砼浇灌支护，采用钢拱架及组合钢模板支模，砼浇灌。砼料要严28、格按照设计标号及施工配合比施工。若岩石稳固性好，可申请变更支护形式，采用更为高效、更为经济的锚网喷砼支护方式。风机基础在硐室浇灌支护之后进行施工，基础施工时要严格按照设计尺寸及要求施工，预留好地脚螺栓孔，风机安装就位并调整好后进行基础的二次浇灌。硐室检修门、栏栅门及密闭墙、硐室铺底等在风机安装以后再施工。 风机变电硐室施工： 本工程有二个风机变电硐室，分别位于490m分段和590m分段的回风联道旁。风机变电硐室按设计进行砼浇灌支护(包括电缆沟)，采用钢拱架及组合钢模板支模，砼浇灌。砼料要严格按照设计标号及施工配合比施工。4.2.3 电缆孔钻孔操作硐室施工： 本工程有五个电缆孔钻孔操作硐室，分别29、位于五个电缆孔底部的中段巷道一侧，其中500m分段设四个钻孔操作硐室（位于B72线、B60线、B48线、B36线附近），490m回风平巷内设一个钻孔操作硐室（B66线附近）。施工时在设计指定位置将原巷道的一侧凿掘出3.8m(宽)3.6m(高)3m(长)三心拱断面的钻孔操作硐室。注意硐室底板高出巷道底板30mm，防止电缆钻孔成为泄水孔。钻孔操作硐室凿掘施工时采用YT-28手持式风动凿岩机打眼，全断面掘进，采用光面爆破技术以减少对巷道围岩的破坏，采用ZL-50装载机装碴，东风自卸汽车运碴，碴石排至硐外弃碴场。钻孔操作硐室根据揭露出的硐室围岩情况，可采用喷射砼支护。砼料要严格按照设计标号及施工配合比30、施工。4.2.4 电缆孔钻孔施工：本工程有五个电缆钻孔，工程量为80m，其中490m分段至500m分段有一个电缆孔，孔深10m、孔径130mm；480m中段至500m分段有三个电缆钻孔，每孔长20m，480m中段至490m分段有一个电缆钻孔，孔深10m、套管孔径93mm。本工程的五个电缆孔均采用潜孔钻机（100B-J型），从钻孔操作硐室自上向下钻进成孔。要求钻孔按预定位置处的下部巷道顶板小拱穿出。电缆孔套管采用无缝钢管。4.2.5 硐室掘进爆破施工：1、装药前的准备工作：首先要对炮眼参数进行检查验收，测量炮眼位置、炮孔深度是否符合设计要求。然后对钻好的炮眼进行清碴和排水。可用长柄掏勺掏出眼内留31、有的岩碴，再用布条缠在掏勺上，将眼内的存水吸干；或用压气管通入眼底，利用压气将眼内的岩碴和水分吹出。2、装药：待准备工作完毕并确认炮眼合格后，即可进行装药工作；装药时一定要按照预先计算好的每个炮眼装药量装填。3、填塞：填塞材料采用炮泥填塞。炮泥是用砂子和粘士混合配制而成的，其比重为3:1，再加上20%的水，混合均匀后再揉成直径稍小于炮眼直径的炮泥段。填塞时将炮泥段送入炮眼，用炮棍适当加压捣实。填塞长度可以是全部填塞，也可以是部分填塞，其长度以不能被爆轰气体直接冲出眼口为宜。4、爆破参数选取：炮孔直径：炮眼直径大小影响钻孔速度和爆破效果以及凿岩的成本。本工程掘进所采用凿岩机具，其炮孔孔径为42m32、m；炮眼深度：炮眼深度直接影响掘进速度和凿岩效果。本工程掘进采用所采用凿岩机具，其炮眼深度为2.6-3.0m；炸药单耗：掘进爆破炸药单耗q一般根据断面大小和岩石性质由经验选取，q=1.9kg/m3。炸药采用硝铵炸药及乳化防水炸药，药卷直径32mm；炮眼间距：炮眼间距的确定一般根据掘进所需的总药量计算出炮眼数目后，再按巷道断面大小及形状均匀布眼。周边眼的眼口至轮廓线的距离一般为100150mm，在坚硬岩石中取小值；周边眼的眼口间距则为500800mm，底眼的间距取小值；辅助眼的间距为400600mm。根据岩石硬度、裂隙发育程度和爆破效果调整爆破参数和装药结构，达到用药量少，炮眼利用率高，爆破效果33、好，对围岩的破坏影响小的目的。4.2.6 喷锚网施工:1、锚杆施工：施工步骤：测量定位锚杆孔施工锚杆安装及固定；锚杆孔施工：竖向锚杆孔采用YSP-45向上式凿岩机凿孔，其它锚杆孔采用YT-28气腿式凿岩机凿孔，各个孔位、孔径、孔深严格经测量技术人员根据设计施工图要求施工；锚杆安装及固定：锚固前，应用高压风清除孔内岩粉及积水。砂浆采用注浆泵注浆，用导管插入孔底，直至砂浆注满整个孔后，再将导管抽出。锚杆的材质、规格、结构、性能应符合设计要求，杆体表面应除锈、防腐，悬吊锚杆的锚入深度必须保证在2m以上。当杆体安装途中被卡时，应拉出重新安装，不得以锤击方式打入孔内。锚杆安装后，在规定固化时间内不得敲击34、或碰撞。2、喷射砼施工规定：钢筋使用前应清除污锈；当受喷面为岩面时，钢筋网宜在岩面喷射一层砼后铺设；当受喷面为土层时，应将壁面修饰平整后，再铺设钢筋网；钢筋与壁面的间距宜为1530mm；钢筋网格的尺寸不宜小于150mm；钢筋网应与锚杆或其他锚固件联结牢固，喷射时钢筋不得晃动。3、喷射砼施工方法:施工准备a、拆除喷射砼施工作业区的障碍物，对不能拆除者，应采取措施予以保护；b、喷射机司机与喷射手不能直接联系时，应配备联络信号装置；c、喷射作业区应有良好的通风和足够的照明装置。d 、检查开挖断面尺寸是否符合设计要求；e、清除拱部和两帮的浮石及墙脚处的岩渣等堆积物；f、埋设控制喷射砼厚度的标志，其纵横35、间距宜为1.01.5m；当设有锚杆时，也可用锚杆露出岩面的长度，作为控制喷层厚度的标志。拌制a、拌制混合料时，称量（按重量计）的允许偏差应符合下列规定：b、水泥和速凝剂均为2%；c、砂、石均为3%；d、干混合料搅拌时间：采用容量小于400L的强制式搅拌机拌料时，搅拌时间不得少于1min；混合料有外加剂时，搅拌时间应适当延长。喷射作业喷射砼施工作业顺序应是先墙后拱，喷墙时，在划定的区段内，喷射作业应从墙脚开始，自下而上分片进行；喷拱时，在划定的区段内，喷射作业应从拱脚向拱顶分片进行。分层喷射时，后一层喷射应在前一层砼终凝后进行；若终凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表面。喷射中如发现砼表面36、干燥松散、下坠滑移或拉裂时，应及时清除，进行补喷。钢筋网喷射砼施工方法：开始喷射时，应减少喷头至受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间砼的密实性；钢筋被砼覆盖后，应加大喷射距离至规定要求，以保证喷射砼表面的平整度；喷射中如有脱落的砼被钢筋网架住，应及时清除，再行补喷。砼施工:1、硐室衬砌施工前，应检查中腰线、净空和衬砌材料、规格等，必须符合设计图纸的要求。严禁欠挖。2、根据设计挖好砼墙基基础，墙拱砼施工用14槽钢立柱、拱架，组合钢模板施工，模板表面光滑，接缝严密，挡头板按衬砌断面制作，与岩壁间隙嵌塞紧密。3、墙架和模板位置准确、连接牢固，防止跑模。拱、墙架和模板的间距采用1.5m。37、4、边墙施工前，清除基层及模内杂物、浮碴，基坑内积水必须排除干净，严禁向有积水的基坑内倾倒砼拌合物。5、下料均匀，振动密实，防止过振及漏振。6、拱墙砼强度达到设计强度的70%后方可拆模，拆模后连续养生7天。7、在拌制砼前，必须对砼用料水泥、砂、碎石进行检验，并根据设计配制砼配合比。砼拌制在硐外进行，砼搅拌机安装在硐口，砼采用350L搅拌机拌合，拌和前用磅秤对水泥、砂石、碎石，根据砼配合比进行计量。8、拌制好的砼用专用砼运输车运至浇筑场地，砼运输车采用不漏浆、不吸水的材料制作，并经常清除车内的粘附物及砼残渣，达到初凝期的砼不能使用。9、砼入仓后，应及时进行全面捣实，使之形成密实的均匀体，砼捣实应38、地内部用机械振捣，振动应保持足够的时间和强度，以彻底捣实砼，但时间不能持续太久，以免造成砼离析。其施工步骤如下： 测量定中腰线支立柱、加固立柱支拱架、找平加固拱架逐层安装模板、砼入仓砼振捣养护拆模养护。4.3 管道安装工程施工方法：管道安装要求：管道的质量和安装必须符合国家现行相关技术规定；管道铺设时100m左右设置一套法兰连接，其余为焊接，购买法兰时按不小于2.5MPa的标准配置相应的法兰连接件及法兰垫片；管道安装后，要求清洗管道内部，管道内部不能预留杂质，进行管道压力试验，试验参数必须符合国家有关技术规定；在弯道处的管道一般采用冷弯，弯曲半径应与巷道曲率半径相适；每隔50100m设供水支管39、或取水闸（球）阀，闸（球）阀安装时应在端头加焊一段长0.2m的DN50水煤气管，以便搭接。根据设计变更14K5-1，管道的吊挂方式采用挂钩吊挂，吊挂材料选用6园钢，吊点平巷间距5m，弯道处应相应加密间距3m，吊架安装后应涂抹油脂以便润滑和防锈，管线安装在人行一侧，管线与电缆同侧布置时，管道桩与电缆桩应交错布置；管道翻拱（跨越）应紧贴拱璧，不能影响行人和矿车通过，翻拱时至少设置2个吊点，视跨度情况可适当增加，阀门组件应设置在不容易冲击的部位；所有外露金属件进行除锈防腐处理，除锈（除锈等级：按照井下结构件除锈标准），涂刷两底（底漆为红丹），两遍面漆（面漆为聚酯漆），面漆颜色为灰色，供水管为鲜绿色（40、编号YG03，GB7231-2003），结构件为灰色；若选用的闸阀的法兰连接与所选法兰不匹配，或连接方式改变，相应的连接附件应相应改变，采用螺纹连接的阀门与之连接的水管螺纹必须匹配；装卸矿点（溜井）必须设置取水闸阀；弯管、三（四）通管等连接件可用与原管道同规格的钢管制作；管道桩安装时根据想到实际情况调整桩的埋深，但埋深不得小于500mm，巷道壁打眼直径40mm，管道桩钢材采用I级钢筋。消防采用DN100供水管每隔50100m设取水闸阀，生产水兼做消防用水，按相关要求保证管道的水压和水量，在安装设备的硐室、设备维修站及供配电硐室等配备灭火器。管道安装施工：1、管道安装流程施工技术准备管子进场检查41、管子符合性验收施工机具、水、电气源准备管道除锈防腐管桩、吊杆等制作管道加工预制安装前检查管道安装管桩、锚杆安装试压冲洗防腐 投入运行2、管道桩及锚杆设置现场制作的管桩及锚杆，其下料可采用氧-乙炔火焰进行切割，螺栓孔的加工均宜采用机械方法加工；巷道中管道安装采用吊挂形式，吊点间距5m，巷道弯曲处可加密到间距3m，吊挂闸阀处，闸阀两边应设置吊点，弯曲部分应在起弯点两端附近增设管桩,管道翻拱应紧贴巷道上拱翻过，用钢丝绑扎在锚杆挂钩上；管子不得直接焊在管桩及吊杆上，管子安装时可使用U形管箍进行固定。管箍安装在巷道内均布（约10m一个），安装位置设在容易检修，不影响人行的前提下可适当上下移动；采用E4342、03焊条连续焊接厚度小于10mm的钢板，焊缝高度为5mm，其余焊缝高度均为1015mm。焊后退火消除内应力。矫正弯形，然后加工。 3、管道安装 各分段供水管路安装过程中主要是吊装存在较大的难度，由于各分段供水管路在地下巷道内，无法使用大型现代化的吊装机具进行吊装。管道在巷道内进行安装，受巷道的影响非常大，所以管道在运输时要分段，将所供来的管道按能运输的最大长度一段进行定尺切割，然后用汽车运输到巷道直段道，运输管道时汽车上安放特制托架，控制运输层数和根数，并绑扎牢固。4、管道加工切割a、管道可采用火焊切割，但必须采取保护措施，不得污染管内侧并清除毛刺、飞溅物。b、管子的切割表面必须平整，不得有裂43、纹，重皮，管端的切屑粉头、毛刺、氧化铁皮等必须清除干净。c、切口平面与管子轴线垂直度公差为管子外径的1/100。弯管a、管的最小弯曲半径不小于管外径的3倍，管子工作压力高，弯曲半径宜大，一般情况下可以采用钢制对焊无缝冲压弯头代替弯管。b、管子弯曲后的壁厚减薄率应不超过8%，弯曲角度偏差（/L）不应超过1.5mm/m。 弯管前壁厚-弯管后壁厚壁厚减薄率= 100% 弯管前壁厚c、管子弯曲时，直径较小的管道采用冷弯，弯径大的管道采用热弯，热弯时管道注沙密实。但热弯管道要求时间较长和场进较大，可采用压模弯头进行焊接处理。5、管道除锈及防腐由于工期要求以及施工环境所限制，所以在管道进场检查之后，集中进44、行除锈。 施工程序（见流程图）施工、技术准备上道工序检查、验收涂漆用材料、机具准备表面处理涂层施工 不合格质量检查管道表面处理a、除锈可采用手持式电动钢丝刷除锈方法进行除去管道表面的浮锈，当金属表面锈层较厚时，可先用手锤轻轻敲掉锈层，对于管内壁浮锈可用。除锈要求按要求达到Sa2级，即管子、管件表面不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点；加工表面必须平整，表面局部凸凹不得超过2mm；b、管子、管件表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，应彻底打磨清理，表面应光滑平整，圆弧过渡；经处理后的金属表面，应及时涂刷底涂料。涂层施工a、不应在风沙、雨、雪天进行室外涂漆。b、涂料的选用和涂层的层数、厚度应45、按设计要求。c、当使用同一涂料进行多层涂刷时，宜采用同一品种不同颜色的涂料调配成不同的涂料，以防止漏涂。d、为节约施工用周期，在除锈完毕后立即进行。涂涮时应将全部焊缝预留，并将焊缝两侧的涂层做成阶梯状接头，待试验合格后，按涂层要求补涂。e、涂料应临用前按比例混合并搅拌均匀后使用，且应在规定时间内用完。涂料如有结皮或其他杂物，必须清除后方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。f、刷涂、滚涂、喷涂均应均匀，不得漏涂；面层应顺介质流向涂刷。表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象。6、管道焊接坡口加工及接头组对焊缝质量评定等级按焊接通用技术要求（JB/ZQ4000.3-86）表中的46、CS级（对接焊缝）或CK级（对角焊缝及其它）的规定进行。焊缝的坡口宜用机械方法加工；若用气割方法加工，则需清除其表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处磨平；管子、管件的对口应做道内壁平齐：焊缝的对口，内壁错边量应不超过管壁厚度的20%，且不大于2mm。确保焊接质量的工艺措施焊工应按有关规定进行考试，取得合格证书；焊接材料应具有制造厂的合格证明书，焊条、焊剂在使用前按产品说明书的规定烘干，并在使用过程中保持干燥，焊条药皮应无脱落和显著裂纹，焊丝使用前应清除表面油污和锈蚀；施焊前应对坡口及附近宽20mm范围内外管壁进行清理，清除其上的油、水、漆、锈及毛刺等，露出金属光泽；管道点固焊时，点固焊的47、工艺措施及焊接材料应与正式焊接一致，点固焊后应认真检查焊肉，如发现有裂纹等缺陷，应及时处理；焊接完毕，应将焊缝表面熔渣及两侧飞溅清理干净，并作好记录。7、管道吊装吊装时在巷道内增设两个起吊点进行吊装。采用3t的手拉葫芦吊装管件。8、管道安装的质量控制措施管道布置应遵循横平竖直的基本原则；管道敷设位置应便于装拆、检修、且不妨碍生产人员的操作、行走，以及机电设备的运转、维护和检修；管子外壁与相临管道之管件边缘的距离应不小于10mm；同排管道的法兰或活接头应相间错开100mm以上。9、阀门的安装安装前应进行压力试验，试验不合格的阀门应根据业主代表的意见退货或进行研磨，无法单独试验的阀门可以在管道系统48、中进行试验，但须做好标记；安装前应对阀门的外观、型号规格进行检查，并按设计文件和相关标准、规范的规定进行强度试验和严密性试验；阀门搬运时不允许随手抛掷,应分门别类地进行摆放；大型阀门吊装搬运时，钢丝绳不得栓在手轮或阀杆上，应栓在法兰处；铸铁阀门阀件安装时，需防止强力连接或受力不均而引起的损坏；阀门介质流向要和阀门壳体上的箭头或标记的指示方向相同，介质流过截止阀的方向是由下向上流经阀盘。10、法兰的安装法兰与管子组装应用弯尺对管子端面检查，管口端面倾斜尺寸不能大于1.5mm；法兰与管子组装时, 要用法兰弯尺检查法兰的垂直度, 法兰连接的平行度偏差尺寸当设计无明确规定时, 则不应大于法兰外径1.549、/1000,且不应大于2mm；法兰与法兰连接时，密封面应保持平行,法兰密封面的平行度允差见下表：公称通径在下列公称压力下的允许偏差(mm)1.6Mpa1.6-4MPa1000.200.101000.300.15为了便于装、拆法兰, 紧固螺栓, 法兰平面距支架和墙面的距离应大于或等于20cm；为了保障垫片各处均匀受力, 拧紧螺栓时应对称成十字式交叉进行, 拧紧露出丝扣的长度不应大于螺栓直径的一半, 也不应少于两扣。11、管道冲洗、试压管道冲洗、试压程序（见流程图）方案及技术准备试压准备冲洗准备不合格处理试 压检查冲 洗恢复、封闭系统试验前，应将不能参与试验的系统、设备、仪表等加以隔离，安全阀应拆50、卸，加设盲板的部分应做出明显的标记和记录；试验压力：强度试验压力按设计压力的1.25倍进行试压，严密性试验压力按设计压力进行试压；试验介质，采用工作用水进行试压。12、压力试验注水时，应打开事先安装在管路各高点的排气阀，水由下部向上部充灌，以利排气，确认空气排净后系统注满水后立即关闭气阀进液阀；用加压泵对系统加压，升压应缓慢，加压到一定数值时，应停泵检查，无异常时再继续升压；加压逐级升高，升压的次数和压力应视压力的高低而定，每一级可稳压5-10分钟，无问题方可继续升压，直至升到试验压力；当系统高差较大时，要考虑压力表所设置处的静压影响。压力以最高点压力为准，但最低点压力不得超过承受能力；在试验51、压力下稳压10分钟，以无泄漏，无目测变形为合格。然后降至工作压力，进行全面检查，用手锤轻敲距焊缝15-20mm处，管道无泄漏，压力不下降，即为试压合格；试压过程中，若发生问题，不得带压处理，应在完全泄压后进行，并重新试压；试压完毕后，应及时将系统内存液放净，并拆除试压盲板等临时试压装置。13、管道水冲洗冲洗介质采用工业用水进行冲洗；由于巷道内管路较长应采取分段冲洗的方法进行冲洗，分段可以每个直段为一个系统。分段冲冼可将系统管路中的阀门拆除后接入临时管路；水冲洗时，以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。4.4 振动放矿机安装施工52、方法：1、施工程序（工艺流程图）基础处理振动机底座安装设备解体、倒运一次灌浆振动机检查基础验收试运转二次灌浆振动机安装施工机具、水、电、气源准备施工技术准备 投入运行2、基础铲麻面、垫铁安装按技术要求对设备基础表面余浆铲除，并凿铲麻面，且不得有油污；垫铁的规格一般应根据地脚螺栓直径大小选择。由于设计使用地脚螺栓为M30400，所以采用18090的垫板，垫板的斜率为1:20。垫铁一般布置在地脚螺栓两侧。如垫铁相距较远时，中间增加一组辅助垫铁，一般垫铁两距为500-1000mm。3、振动机的运输及吊装振动由于其外形大，用3T的汽车运输时，其高度超过井内巷道的高度，所以，先将振动机进行解体。解体按操53、作平台及梯子为一部分，侧板与支架为一部分，振动给矿机底架为一部分，振动给矿机台板为一部分，进行分体运输到位；吊装时，在井内巷道上增加一个埋设吊钩配合5t的手拉葫芦吊台板（台板重3.04吨）,用3t的手拉葫芦吊其余各部件。4、振动机安装技术要求：振动给矿机安装纵、横向中心线极限为5mm； 振动给矿机安装标高极限偏为5mm； 振动给矿机横向水平度公差为1.5/1000； 振动给矿机两联接板或推力板至槽体中心线距离的极限偏差为2mm；输送槽直线度偏差不应大于3/1000，横向水平度偏差不应大于1/1000；进料口，排料口的连接部分不得产生限制振动的现象；支承弹簧装配后，其静变形量不应大于额定振幅的154、/10，驱动装置的安装角度应与振动方向角度保持一致，其相位角度的允许偏差为1；所有紧固螺栓均应装设防松装置；金属平台下的电机车架线，用绝缘材料包裹；支架与侧板在现场组焊安装，各部件锐角倒钝去毛刺。外表除锈后涂防锈漆两遍。5、振动放矿机负荷试车应符合下列要求：负荷试运转时间为4小时；给料槽各部物料的输送速度应一致，不应有跑偏、打旋或跳料；振幅下降量不应大于额定振幅的10%；输送量不应小于额定输送量的90%。4.5 电气安装施工方法4.5.1 施工准备1、建立电气工程施工组织机构为强化施工管理体制，设施工、技术、安全、质量、物资供应(材料供应、设备供应)、计划等管理部门，明确各部门、各岗位的职责、55、权限和工作内容及要求，形成一个高效、精干的实体。2、技术准备a. 积极主动地与业主和设计部门联系。b.认真组织图纸、资料的自审、会审工作，及时发现问题,及时报出材料、设备进场计划，及时与物资供应部门联系确定材料、设备到货情况，并通报施工负责人。c. 结合工程特点，根据各专业编制详细作业方案。d. 及时收集该工程所需施工技术规范、检查验收、施工标准图集、设备、设计资料等技术文件。e根据材料到货情况，首先进行加工制品的加工，并保证加工制品油漆完整f.技术交底、安全交底、材料报验等齐全。g现场临时照明亮度需能满足施工要求。3、施工资源配备a.根据工程施工的不同阶段，配置相应的施工技术管理人员及各专业56、人员。b.设备及构件的准备根据施工网络节点要求,编制工程设备及构件的进场计划.并随时与承包商供应部门保持联系,确保施工要求。c.配置齐全的施工机具、运输机械（见下表）d.设备及构件的准备,根据施工网络节点要求,编制工程设备及构件的进场计划。并随时与供货商供应部门保持联系,确保施工要求。施工机械、机具配备表4.5.2电气设备安装阶段电气设备安装阶段包括盘、柜、箱及变压器安装；电缆敷设、接配线等三大主要内容。1、盘、柜、箱及变压器安装设备进场a.工程设备管理员依照设备进场计划要求，向业主设备部门办理有关支出手续。设备运抵现场后，会同甲方、物资、现场监理一起进行开箱，核对图纸后及时在设备醒目位置作好57、设备编号的标志，方便施工。b.设备、材料的型号、规格、数量符合要求。 c.检查设备部件、附件及备件均无变形、损伤、锈蚀、绝缘良好，技术资料是否完整，并做记录。变压器进场:直接利用汽车运输，再利用滚杠、手动葫芦、液压千斤顶安装到位。高压柜进场:利用汽车运输到现场，再利用滚杠、千斤顶移到盘箱底座上用螺栓固定安装。低压及控制盘箱柜进场:低压设备，利用汽车运输到现场，再通过滚杆移动到设备的安装位置，再通过液压小车和千斤顶推上底座安装。2、电气设备安装电气设备安装程序见图a. 盘、柜安装前应清除基础槽钢上灰渣、锈蚀，补刷油漆。b. 盘、柜安装的允许偏差为： 垂直度每米1.5mm； 水平度、相邻两盘顶部258、mm，成列盘顶部5mm； 不平度、相邻两盘边1mm，成列盘面5mm； 盘间接缝2mm。c. 设备底座及盘、柜接地良好。d. 隔离开关安装后应及时通知钳工安装或调整操作机构，操作机构安装必须牢靠，操作灵活。e. 操作箱安装必须符合施工规范要求，支架制作牢靠，接地良好，操作箱开孔采用开孔器开孔，严禁使用电、气焊割孔。3、高压配电系统检测调试、要求电气室内其它各专工作全部完成，清扫电气室。、吹扫盘内灰尘。、检查：母线平直、连接牢固可靠，盘内设备、连线、外部电缆连接可靠。、绝缘电阻测试工作须委托第三方进行测试。、对母线、开关、互感器、断路器进行交流耐压，耐压值是额定值的2.5 倍，时间1 分钟。、对外59、部电缆进行直流耐压，耐压值是额定值的2.5 倍，时间15 分钟。、对高压柜内继电器进行刻度校验，整定值整定。、对高压柜进行空操作、模拟保护试验。4、低压配电系统检测调试、检查：低压盘母线平直、连接牢固可靠，盘内设备、连线、外部电缆连接可靠。、吹扫所有低压盘内灰尘。、低压盘内母线、开关、连线、外部电缆、进线电缆的绝缘电阻应符合规范要求。、一、二次回路绝缘检查。、二次回路接地检查。、电流互感器变比测试。、保护继电器或热元件的试验和整定。、盘面仪表校验。、系统联锁试验。、母线送电。、逐个回路送电，检查项序、电压，并考核。5、电缆敷设及接配线电缆架眼施工a.按照设计图纸进行电缆眼的测量放线，保证眼线高60、度一致；b.电缆眼的深度、眼的角度与设计方向一致；电缆支架安装a.确定电缆支架走向无障碍，确定坐标、标高无误。b.电缆支架规格、数量应与设计相符，附件是否齐全.c.支架安装应横平竖直，间距应符合设计要求，在特定处增加支架。d.支架安装时采用与预埋件焊接或用高强度的膨胀螺栓固定。e.支架安装必须固定牢靠。电缆敷设a、电缆敷设前应认真检查电缆通道，确保电缆敷设畅通无阻，高压电缆敷设前先进行耐压试验，低压电缆敷设前先测试绝缘强度。电缆运至现场后检查产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合订货要求，电缆外观不应受损。b、电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全。c、电缆敷设前应检查电缆型61、号、电压和规格、使之符合设计要求，电缆的外观应无损伤，绝缘良好，并对电缆进行绝缘测试，确定合格后方可敷设。d、敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，杜绝电缆接头。e、电缆盘的装运、架设要使用汽车吊、应禁止用人力将电缆盘从车上推下，以免伤人。f、电缆敷设时牵引人员要统一指挥、号令一致，拿放电缆时要互相关照，以免电缆砸伤施工人员。g、电缆敷设前要清理敷设现场的场地，使场地保护平整无杂物，沟井等地方要设防护栏或其它明显标志，以免施工人员掉下、伤人。h、电缆盘的架设要牢固可靠，牵电缆应用力均匀，以防电缆盘倒。i、用螺旋支架将电缆盘支好，支架应放稳妥，电缆敷设时，电缆应从盘的上瑞62、引出，在电缆敷设沿途要加滚轮，减少电缆与地面和其它物体的磨擦。电缆敷设过程中及时用尼龙绳固定。j、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉。电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电力电缆、强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况下由上而下配置。k、施工严格按电气装置安装工程、电缆线路施工及验收规范(GB 5016892)进行。l、电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。m、电缆穿管敷设前应排除管内杂物，确保管内无积水，电缆敷设时，应从盘的上端引出，电缆不应在支架上及地面摩擦拖拉。电缆不得有绞拧、护层折裂等未消除的机械应力。电缆中间接头按规范进行，确保绝缘等级。电缆在敷设过程中应避免电缆被63、损伤。电缆的最小弯曲半径应符合规范要求。电缆保护管的内径和电缆外径之比不得少于1.5。n、电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板，并将盖板缝隙密封。o、电缆终端头的制作安装应规范规定并应有明显的相色标志，线芯与接线端子压接牢固。在电缆终端头、接头处应的标志牌，标志牌上应注明线路标号。当无标号时，应写明电缆型号、规格、起止地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹应清晰，不易脱落。标志牌的规格应统一且挂装牢固。p、电缆的防火，电缆穿过墙壁、 楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，应用防火堵料密实封堵。电缆敷设程序图电缆接配线电缆接配线程序图电缆接配线方法及要点： 配线前应准备端子号的烫印，端子号字迹64、清晰。 配线时应根据盘、柜电缆的多少在盘、柜内加装花边角钢及走线槽，对盘、柜设备元件接线困难时增加母排接线板。接线端子每头不应超过2根芯线，动力电缆压接前其压接端子内应涂导电膏。 控制电缆端子号的方向应同一次线端子号排列方向相同，屏蔽电缆只允许一端的屏蔽接地。 配线不应使接线端子、接线板受机械应力作用。 配线前电缆两端必须标明电缆编号。压接式端子与线芯的连接必须采用专用的压接钳按规范压接，严禁一切不规范的操作。电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒，电缆线芯必须使用齿形压线板或线鼻子与电气设备的连接；不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒连接；同型65、号橡套电缆之间的连接必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补，并经浸水耐压试验。4、接地 所有电气设备不带电的金属外壳应做接地保护，利用电缆第四芯及电缆金属外皮做接地支线，与主接地网相连，在接地干线任一点测得的对地电阻值不应大于2欧姆。低压配电点（电源箱处），连接电力电缆的接线盒处应设局部接地极，并与接地干线相连接。接地主干线（404镀锌扁钢）与每个固定支点（电缆桩或挂钩）焊接，间距2米。所有变电所及2#、3#风机变电所均采用两块20003004的镀锌钢板做局部接地体，设于水沟深处，间距不小于6 米。5、交工保驾阶段无负荷试车合格后，会同业主进行实物交接，实物交接按与业主达成的协议66、进行.在交接时与业主检查设备的外观和运行情况，并按设计图纸逐项检查，若有问题提出清单，限期解决，问题处理完后办理实物交接，并由业主签字盖章，在负荷试车完毕后，根据业主的要求，进行试生产的保驾，保驾时间与业主具体商定。4.5.3 电气安装要求1、所有电缆采用吊挂敷设，悬挂点间距不大于3.0m，电缆在巷道壁上固定支架的高度不宜低于1.8m，参照国家标准，采用扁钢制作安装，敷设要求美观、牢固。2、电缆布置于今后盘区开口的对侧，如电缆与风、水管平行敷设时，电缆应在管道上方，且净距不小于150mm。高低压电缆之间净距不小于100mm，高压电缆之间，低压电缆之间净间距不小于50mm，电缆跨越溜井口，溜井联67、道及其他巷道时，须分开紧贴巷道顶板呈弧形跨越。3、所有电器设备不带电的金属外壳均应做接地保护，利用电缆第四芯及电缆金属外皮做接地支线，与主接地网相连，在接地干线任一点测得的对地电阻值均不应大于2欧。4、低压配电点（电源相处），连接电力电缆的接线盒处应设局部接地极，并应与接地干线相连接。5、接地主干线（扁钢-404）与每个固定支点电缆桩和挂钩焊接，主接地干线支点间距直线段3m，曲线段1.5m3m设，电缆挂钩制作参考施工图设计变更14K5-1。6、配电设施安装参照国家最新电器设备安装规范进行安装。7、采区配电箱安装不应安装在进路正对面，避免爆破及出矿的影响。4.6 风机安装工程施工方法：1、风机安68、装施工顺序风机安装要按照国家有关施工验收规范的要求，按以下工艺进行：基础验收设备验收垫板安装底座及扩散器支架安装风机安装和调整。风机安装的一般顺序：基础放线检查，麻面打磨，垫铁安放，底座安装，标高测量，垫铁调整，螺栓紧固，二次浇灌。2、对基础的验收在井建向安装交接基础时，首先将基础图与基础验收单对比，符合后再进行下列检查。、对基础进行检查，观察外部没有裂纹、气泡、外露钢筋及其外部缺陷。、检查基础的清理情况（尤其是地脚螺孔）。、检查基础上墨线情况。、检查机组中心是否正确，地脚螺栓孔的位置大小、深度、基础的标高，装定子用凹坑的尺寸，润滑油槽的尺寸。、埋设基准点和中心标板。、检查予埋地脚螺栓标高，中69、心等尺寸。、全部检查合格后与土建施工单位办理工序交接手续。、地脚螺栓的安装应符合下列要求：螺栓垂直，固定可靠，螺母紧固，受力均匀，螺栓外露长度基本一致，螺纹长度不小于1.5 倍螺栓距。3、验收（包括安装前的情况检查）风机运至施工现场后，安装单位应会同有关部门人员进行清点检查，零件、部件是否齐全，检查是否损坏，清点完毕后认真填写设备开箱记录。、在安装前设备出库时，按装箱单认真核对设备的规格型号及机件的名称、规格及数量，并检查有无破损。、在安装前必须将所有零部件加工表面上的防锈、油防护物及在运输保管中落上的灰尘和脏物清除干净。、已经装好的部件应仔细检查，如发现在运输机保管中有所损坏，应及时做好修补70、。、若拆卸部件时应注意上面厂家是否留有标记，如无标记，应在非工作面上打出字头标记，以免安装时发生错误。4、安装前的测量工作测量基准（轴线、标高）用经纬仪放出各层机器安装坐标（纵横中心线及主要管口方位线），用水准仪测出各层机器安装标高，并标注在器基础或土建结构便于安装的位置。焊装机器的钢结构支承件的，应认真检查土建预埋件位置，放出钢结构支承件焊装位置，在钢构支承件设计图上应注明实际测量尺寸，提供现场进行机器钢支承件的制作。5、运输风机运往现场进行安装之前，应对其长度、高度、宽度及重量进行检查，同时还应检查运输道路，使其满足要求，道路的检查包括：考虑使用的拖车台面的高度、长度及宽度，综合地决定运为71、最大尺寸时，运输道路是否能通过；调查路面的宽度，特别是拐弯处对运输有无影响；查运输道路的承载能力是否能承受拖车的自重及所载货物总重量。6、垫板的安装、垫板的安装采用研磨法，根据设备底座及地脚螺栓的布置情况放置垫铁组，斜垫铁采用随机带来的，平垫铁根据基础和底座的标高来确定厚度和块数。、垫板的放置应符合下列要求：垫板规格、位置应正确、放置平稳、接触紧密，垫层间定位焊牢固，每组垫铁不超过5 块，斜垫铁打入深度在2/3 层以上且要求排列整齐，露出底座外沿一致。7、底座的安装、根据设备基础情况，图纸要求测量底座底面标高情况，将垫铁组、轴承底座、定子下半部安放在基础上。、挂线检查底座的纵向，横向中心线是否72、符合图纸规范要求。、用水准仪钢直尺检查底座标高情况，根据标高情况调整垫铁组。、用水平仪检查各底座的水平度，并检查底座中心距离的偏移。8、风机扩散器自带支架延伸高度不够时，应在支架下做水泥垫墩，并埋设支架固定螺栓，预埋深度600mm。9、风机安装完毕，应对硐室底板进行平整，用混凝土铺底，厚度50mm，强度C15。第五章 劳动组织5.1 项目织织机构项目组织机构实行项目经理负责制，由本公司委任富有地下井巷安装工程施工经验，多次从事大型井巷标准化安装工程施工圆满完成任务且取决得良好信誉的人任项目经理，推行全面施工生产管理，对本工程的经营、安全、质量全权负责，实行质量终身负责制，组织长期从事井巷安装工73、程施工的专业施工班组施工，其组织机构见项目组织机构网络图：项目组织机构网络图项目总工程师项目副经理项目经理施工技术组测量计量组安全生产组电气安装班管道安装班质量监督组辅助后勤组材料供应组井建掘砌建安班机械维修运输班5.2施工队伍安排及任务划分施工队伍安排本项目根据实际施工需要，组织具有丰富井下施工经验、并参加井下安装施工的施工队伍和工程技术人员进行施工，考虑到本工程施工工序多样性、工期紧、任务重、地温高的特点，本项目部将根据工程施工条件组织一个井建掘砌建安班，一个管道安装班，一个电气安装班、一个机械维修运输班，电缆孔施工考虑量少（仅80米），实行外委。采用平行流水交叉式施工，尽可能在保证安全的74、情况下，加快施工进度，提高工程质量，并将根据施工过程中的前期、中期、后期施工的不同阶段，对上场人员实行弹性编制，充分与现有生产相结合，并最大限度的利用现有生产队伍如井建工程施工等。施工班组任务划分 1、井建掘砌建安班：主要负责巷道硐室的爆破掘进、硐室砼支护、底板清理及砼地坪、电缆沟及水沟的砌筑、盖板制安、电缆孔钻孔、锚杆及管道桩、电缆钩、吊杆、通风构筑物等制安。2、机械维修运输班：负责振机、风机、电气设备、管道等的运输任务，负责运输机械及施工机械、机具的维修，负责施工用动力、照明、供水、压风等管线的维护。3、管道安装班：负责各分段供水、消防、降除尘管道的安装、试压、冲洗，负责振动放矿机、风机的75、安装等工作。4、电气安装班：负责电缆、接地、电气设备、变配电设施的安装以及调试工作。5.3 施工人员的配备本工程计划投入的施工人员见施工人员配备表:5.4 工程主要施工设备玉溪大红山矿业有限公司号铜矿带150万t/a采矿工程380m、480m中段采区安装施工工程主要为设备、电气及管道安装；各种设备均采用与施工方法相配套的设备组织进行，根据实际施工的需要，配备各种施工设备以加强施工力量，并配备数名技术精良的检修人员进行日常维护保养，保证各种施工设备随时能够发挥出最大的机械性能和潜能。施工人员配备表序号职务或工种人数序号职务或工种人数一管理人员1项目经理和副经理36专职安全员32技术负责人17质检76、员13电气工程师28物资供应24测量工程师29会计、统计25机电工程师210一般管理2小计20二作业人员1小车司机38焊工52测量工39机电修理工33打眼工610砼搅拌工64装载机操作工211模板支架工45管工1012电工56爆破工313普工227汽车司机4小计76三后勤人员1仓库保管员24食堂22爆破器材发放员25其他43采购员26小计12合计108第六章 施工进度计划6.1编制依据1、根据本工程招标文件及施工合同中的相关条款。2、以投入的施工资源（机械设备、劳动力、材料、资金等）为依据，在保证招标要求工期的前提下。运用网络计划技术，统筹兼顾、合理安排。3、在保证工程质量、施工安全的基础上，77、优化资源配置，以科学的施工方案，高效的组织管理，挖掘人员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内提前完成施工任务。4、以组织均衡法施工为基本方法，合理安排施工顺序，采用平行、流水、交叉作业方法，超前运作。5、充分考虑现有生产的需要，尽可能的满足采矿生产的需要。6.2施工进度安排为保证在4个月内完成施工任务，本工程几个分项需同时施工，而且在巷道内，工作面单一，狭小，为了使工期能够顺利的按网络计划进行，必须制定完善的施工作业流程。本项目根据工程特点和难点，对现有资源进行合理配置，合理安排施工进度计划，对关键线路重点监控。1、施工总工期a.总工期为120天。b.设备情况：我公司在红大山铁矿78、已施工多年，人员设备都比较齐备，安装用设备齐备，物资吊装可采用装载机或租用昆钢吊车，且汽车运输能力充足，焊机、发电机等准备充分，能够确保按期完成施工任务。c.施工顺序安排：施工准备：材料、设备、人员准备，测量提前进入现场。时间5天；管道桩、电缆桩、供水管道地面加工制作60天；电力电缆打眼、电缆安装100天； 接地干线焊制10天； 管道系统安装80天； 电缆孔操作硐室掘砌、电缆孔施工20天； 采区变电硐安装50天； 风变电硐室、通风机硐室支护60天； 通风构筑物安设50天； 动放矿机安装30天；风机安装5天；通风变电所安装10天；照明制作安装10天；各系统检测调试、收尾、交工等10天。4、具体的79、施工进度计划见采区安装工程施工进度计划表6.3 工程进度保证措施6.3.1组织措施1、选派高素质的项目管理层和精干的施工队伍。选派具有丰富工作经验的工程管理人员和技术人员，组织一个强有力的领导班子，加强项目管理；组成一支技术力量强、工人素质高、作风过硬的施工队伍。2、健全各种规章制度，落实岗位责任制，制定科学合理的规章制度来规范来规范项目部的管理工作。做到各项工作的制度化和科学化。3、要将工程整体要求和施工进度，分解到各施工组。管理人员坚持到一线开展工作，现场解决问题，根据工程进展情况调整人员、机械配置。4、每周召开一次工程进展会议，每日进行日进度检查和安排，使施工进度始终处于控制状态，确保达80、到业主要求。5、根据现场发现的新情况，及时与业主沟通，共同探讨施工方案和新技术应用。6.3.2技术措施1、工程开工前，做好各项技术准备工作，如图纸会审和技术交底等工作。2、做好施工设备的维护和保养，对设备进行经常性的检查和修理，发现问题及时处理，定期进行设备的维修。3、确保材料的及时供应，避免停工待料。4、对全体施工人员加强技术培训，不断提高技术素质和技术水平，积极开展新工艺、新技术、提高工效，保证质量。6.3.3经济措施1、将安全、质量、进度作为项目管理的关键指标来进行考核。2、业主支付的工程款，首先保证材料折现场供应、设备维修等要求。3、按照承包责任制，把工作内容、数量和具体要求层层落实到81、人，把工作成绩好坏直接与个人工资进行挂钩，上不封顶，不拖欠工资。4、积极开展多种形式的劳动竞赛，奖勤罚懒，激发广大员工的主人翁意识，充分调动员工的积极性和主动性，确保满足业主要求。 采区安装工程施工进度计划表 进度计划工序安排第一月第二月第三月第四月上中下上中下上中下上中下施工准备、测量放线5天管道桩、电缆桩、供水管道地面制作60天电缆眼施工、电缆挂钩与电缆安装桩7020个电缆22215米100天电缆孔硐室掘进与孔施工5孔20天管道眼施工、供水系统安装眼2200个，管道约120吨80天采区变电所安装5座50天通风变电硐室、通风机硐室支护掘15.8方,砼219.2方 60天通风构筑物安设各类通风82、构筑物29座60天振动放矿机安装共10套30天风机变电硐室安装2座10风机安装共2台5天接地干线焊制8230米10天照明系统剩余部分安装2364米10天采区动力、通风、供水系统检测调试5天收尾及交工10天 第七章 工程质量保证措施7.1工程质量目标严格执行国家现行的施工规范、规定、标准和本工程招标文件所规定的施工技术规范和质量评定标准。工程质量达到合格率100%，优良率80%，顾客意见处理率100%，创优良工程。认真执行我公司ISO9001：2000质量体系标准。从项目部职能部门到作业班组，按照质量保证体系的要求，落实工程质量管理责任、操作人员质量岗位责任；采用班组自检、互检和作业队、项目部专83、职检查结合的质量检查监督办法，使质量保证体系始终处于正常的工作状态。7.2质量管理人员的职责和权利项目经理1、项目经理对本项目工程的工作质量、工程质量负全面责任，尤其当工程进度与质量发生矛盾时，采取得力措施首先保证质量。2、领导项目部全体人员抓好施工过程质量管理，提高施工过程保证质量的能力，对整个施工作业过程的工作质量负责。3、对施工过程中质量管理、环境管理、物资供应管理、工程进度管理负责，并对管理工作质量负责。4、主持定期召开项目部质量管理工作会议，督促部门及时认真整改质量工作中存在的问题，使本项目质量达到设计要求。项目生产副经理1、在项目经理领导下贯彻执行公司质量手册，公司下达的施工作业计84、划，对本项目的工程质量负责。在岩体力学研究成果的指导下组织施工。2、调动一切积极因素，正确处理质量与进度的关系，组织好项目部的均衡生产和工序管理，保证按图纸和规范施工。3、定期召开生产调度、质量分析会议，负责质量整改措施和纠正措施的实施，抓好施工过程控制，使生产质量在受控状态下进行。4、组织质量保证体系在现场的实施，把质量管理目标分解到班组和个人。严格按本工程施工组织设计施工，确保质量目标实现。项目总工程师1、负责本工程质量计划和质量体系文件的实施，具体负责岩体力学研究并制定具体施工方法用以指导施工。负责日常质量管理工作，定期进行工程质量旬检、月检，领导和主持制定预防、纠正措施。工程质量旬检、85、月检，领导和主持制定预防、纠正措施。2、收集质量信息，掌握质量动态。参与分析质量隐患和具体负责编制各单位工程施工作业指导书。对检测数据进行收集、记录和分析，输入计算机进行储存并作为指导质量改进的依据。3、对本工程的施工准备、施工及交付全过程质量活动进行控制、领导、监督和改进。4、对进场原材料、机械设备质量检验负责，有权对进场不合格材料退货，禁止其进入使用场地。5、组织有关人员对设计和业主工地代表指出的有特殊要求的工程部位按规定实施，并进行互相联系。6、负责本工程施工图纸、技术资料、设计变更、项目质量文件的控制和管理。项目专职质量检查员1、制定本工程质量工作计划，并协助领导组织实施，对本项目工程86、质量检查工作负责。具体负责工程地质条件的调查和素描，负责工程地质条件的预报。2、负责本项目工程分部、分项工程质量的日常检查及质量等级核定，及时填写质检资料，对检查工作质量和资料负责。对质量不合格项、部位、工序及时填写不合格品（项）通知单。3、参加项目部日检、周检、旬检、月验收及质量分析会，提出预防、纠正措施，并填写存在问题和整改措施记录。有权越级反应质量问题。4、负责本工程施工图纸、技术资料、质量文件、质量记录的整理和保管工作。班组质检员1、对班组工程质量负责、协助班组长完成班组质量指标。2、负责班组质量检查管理，对班组生产条件（工序、工艺、环节、操作）进行管理和监督。3、负责班组质量学习、组87、织班组质量事故分析会，负责质量目标、质量事故处理措施在班组的具体落实、实施。4、负责班组质量活动记录，并负责班组人员的质量评分和考核。5、协助班组长开展班组质量活动和岗位技术比武。对职责权限以外的质量问题及时汇报。7.4 质量保证组织措施1、严格按照设计图纸施工，执行国家现行施工与验收标准、规范。2、严格执行业主工程质量监督管理制度。3、加强职工技术培训，不断提高全员职工质量意识和操作技能，实行质量与工资挂钩的质量否决制度。4、建立健全质量管理制度、质量管理责任制，明确各级职责，严明奖罚制度。5、严格各作业工序质量原始记录检查。6、坚持执行关键工序领导值班制，做好质量管理二十四小时不失控。7、88、建立健全的质量检查机构，在搞好班组自检、互检和交接检查的基础上，工程开工前进行技术交底，根据施工验收规范和质量标准，从施工准备到竣工验收的各个环节进行严格的质量检查。8、建立各级领导、各级技术负责人对质量管理的职责；建立各个工种、每个工人在施工中，保证工程质量的岗位责任制。9、建立制度，加强检查、督促，定期进行必要的奖惩评比，使制度有效、切实地执行，从各方面把住工程质量关。7.5 质量保证技术措施1、要求相关技术人员根据采矿方法目的和施工图纸的要求进行必要的验算，并形成施工作业图纸，避免原则错误。2、设备操作人员精心操作，不可为追求进度而忽视质量。3、设备维修和保养必须按规定执行，保证设备运行89、出于最佳状态，避免系统误差。4、加强对材料的使用与管理，避免由于材料使用不当造成质量问题。5、开挖质量保证：测量人员每循环必须检查规格，对凿眼爆破人员进行技术交底。采用控制爆破，根据岩石变化情况不断调整爆破参数。巷道开挖，中线至边帮的间距不小设计要求，超挖不大于200mm，减少超挖，杜绝欠挖，不定期地举办爆破学习班，提高凿岩工及爆破人员的理论和实际操作技能，技术人员深入施工现场，不断地修正爆破参数，使光面爆破达到最佳状态。6、砼施工质量保证：砼及的原材料质量合格，配比严格按试验室配合比配材。立模前应检查开挖断面，对于欠挖部位应予处理方可立模。模注施工过程中，做到施工放线准确，立模牢固，砼连续浇90、筑，捣固密实，到里实外光，及时准确预埋管件，100满足设计净空。混凝土浇筑、无露筋和蜂窝麻面，强度达到设计要求，同标号、同配合比的混凝土的试块，平均强度不低于设计，平均强度不低于设计强度，任意一组强度不低于设计强度的85，当取试块35组时，不得超过一组混凝土厚度.基础深度符合设计要求。地基符合设计的承载力，做到砌体砂浆饱满，采用铺浆法砌筑，石宜分层卧砌，上下错缝，内外搭接。严禁采用外面侧立，石块中间填心的砌体外露面平整。附：质量保证体系。第八章 工期承诺和保证措施8.1工期承诺我公司承诺该工程建设工期为120天。8.2 工期保证措施8.2.1组织措施1、选派高素质的项目管理层和精干的施工队伍。91、选派具有丰富工作经验的工程管理人员和技术人员，组织一个的强有力的领导班子，加强项目管理；组成一支技术力量强、工人素质高、作风过硬的施工队伍。2、健全各种规章制度，落实岗位责任制。制定科学合理的规章制度来规范项目部的管理工作。做到各项工作的制度化和科学化。3、要将工程整体要求和施工进度，分解到各施工班组。管理人员坚持到一线开展工作，现场解决问题，根据工程进展情况调整人员、机械配置。4、每周召开一次工程进度会议，每日进行日进度检查和安排，使施工进度始终处于控制状态，确保达到业主要求。5、根据现场发现的新情况，及时与业主沟通，共同探讨施工方案和新技术应用。8.2.2技术措施1、工程开工前，做好各项技92、术准备工作，如图纸会审和技术交底等工作。2、做好施工设备的维护和保养，对设备进行经常性的检查修理，发现问题及时处理，定期进行设备的中修和大修，确保施工机械设备的完好率。3、确保材料的及时供应，避免停工待料。4、对全体施工人员加强技术培训，不断提高技术素质和技术水平，积极采用新工艺、新技术，提高工效，保证质量。经济措施1、将安全、质量、进度作为项目管理的关键指标来进行考核。2、业主支付的工程款，首先保证现场的材料供应、设备维修等要求。3、按照承包责任制，把工作内容、数量和具体要求层层落实到人，把工作成绩的好坏直接与个人工资进行挂钩，上不封顶，不拖欠工资。 4、积极开展多种形式的社会主义的劳动竞赛93、，奖勤罚懒，激发广大员工的主人翁意识，充分调动职工的积极性和主动性，确保满足业主要求。 附：工期保证体系。第九章 安全生产组织保证措施9.1 安全管理组织机构项目部成立安全管理小组，项目经理是安全领导小组组长，是本项目安全第一责任人，负责安全管理的职能部门，对日常安全工作履行检查、监督、管理职责。项目经理部设专职安全检查员3名，专职安全员必须经安全管理部门组织的专业培训，获得“安全员证”后，方可上岗。项目专职安全员不得随意更换，确因工作需要变更工作岗位，须报安全管理部门批准，并配备经培训获得“安全员证”的其他人员接替工作。严格按照施工组织设计、施工作业规程、技术操作规程及规定程序进行施工。9.94、1.1项目部安全管理小组的职责提供有效的职业健康安全组织领导，设置专门管理机构，配备专职健康安全管理人员，明确各管理阶层和岗位的职责。为建立和维护健康安全的作业环境提供必要的人力和物资资源。制定和宣传作业场所健康安全的书面政策，表明建立健康安全方面的承诺。制定“项目和主要活动的风险评估及控制”制度，及时如实地向地方安全部门和业主安全部门申报，并接受监督。 根据作业场所的危险源及相关的法规要求，制定、实施和宣传项目部的健康安全预防控制计划、管理程序及操作指南或作业标准（含紧急救援和紧急撤离方案）。鼓励员工采取必要的和适当的防护措施，以保护他们自身的健康和安全。保持生产区域内的安全标志与相关的法规95、标准要求相一致。根据作业现场危险源和相应的法规要求，为员工提供有效的健康安全培训。优先采用有利于防止职业病和保护劳动者健康安全的新技术、新工艺、新材料，逐步替代危害员工健康安全的技术、工艺、材料及设备设施。为所有员工参加工伤社会保险，为员工缴纳保险费。详细调查所有的意外伤害、伤亡和重大事故；及时组织事故调查，找出事故的直接原因和系统原因；采取纠正措施，消除事故隐患。制定、实施“安全报告”制度；既：终合性的安全信息和机械事故报告。提供以当月为基础报告（每月底之后1天之内）即：安全统计和本月中各项活动的详细记录、各项检查结论的报告及任何有价值的环境报告的汇总资料。9.1.2安全员职责在项目副经理的96、直接领导下，积极宣传和贯彻执行有关安全生产方针、政策、法规、制度等，推动本项目安全工作的发展。经常深入现场进行检查，发现危及员工人身安全的隐患，有权采取必要的防范措施，令其停止作业及时向有关领导汇报，有权纠正违章指挥，有权制止违章作业。负责项目安全的宣传、教育工作，对新上岗人员进行上岗前的安全教育，协助安全技术部门搞好本项目部特种作业人员的安全技术培训工作，做到特殊工种持证上岗率为100% 。负责施工现场重要危险部位的警示，安全标语牌的制作和宣传工作，参加本项目工伤事故的调查、分析和处理的有关会议。定期汇报施工现场安全情况，提出安全管理方面的建议和要求，按时上报安全的各类报表，建立、健全安全台97、帐。参加各项安全活动，并协助副经理，按“规定”填写好各项安全活动的详细记录及“报告制度”中所要求的各类报表。负责填写“个人防护用品危险评估鉴定表”。9.1.3施工队长、班组长安全职责施工队长、班、组长在生产中对员工的安全和健康负责，负责班、组文明卫生、安全工作的管理，认真贯彻执行安全管理规章制度和操作规程，检查、督促施工队、班、组员工正确使用各种劳动保护用品。组织好每天的班前会、作业中检查、班后小结及交接班工作，不违章指挥，不违章作业。当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全管理。全面了解施工队、班组人员的思想动态，对施工队、班组人员进行遵章守纪教育，严格执行劳动纪律，在任何情况下不违章蛮干，98、对新上岗工人进行安全教育。对本施工队、班组发生的各类事故，要详细记录，立即上报，积极参加事故的调查，并组织施工队、班组人员分析原因，吸取教训，提出防范措施，不得隐瞒事故。在生产过程中，发现设备存在着明显的事故隐患，并随时可能危及人员安全时，有权停止作业，迅速组织人员撤离危险岗位，及时向领导汇报。组织施工队、班组的安全活动，认真做好各类安全活动记录，总结安全先进经验，吸取教训，针对问题采取措施，使生产经常处于安全状态。及时对施工队、班组的好人好事进行表扬，将安全情况填入原始记录，作为工人考核、评比、定级、升级、竞赛评奖的条件之一。9.1.4个人安全预防特殊工种必须熟悉自己的岗位责任制和安全操作规99、程，并经过安全技术培训合格后，持证上岗。每个进入工作场所的人员必须戴安全帽斗，穿工作服、胶靴和个人照明工具。任何人醉酒后不得进入或允许进入矿山井下作业，任何人在服用或受麻醉性药物影响情况下不得进入或有意进入矿山井下作业。按要求服用指定药物且能执行其作业任务的人员可以进入矿山井下作业，但必须持有健康证明书。安全帽；符合GB281189标准；适用于矿山企业，头部可能会受到伤害的作业人员必须戴安全帽。以免作业人员的头部受到冲击和小块飞溅物或落渣的打击。高筒雨靴；质量；橡胶鞋底，鞋帮。坚固、耐用。带防砸钢包头。井下作业人员穿高筒雨靴。绝缘靴；符合欧洲EN347标准；质量；通过绝缘测试，防电击。抗机械冲100、击，耐磨损，有足尖钢头（防砸）和足底钢板（防刺穿），电工和维修人员必须穿绝缘靴。护目镜；符合 EN166，标准；适用于井下作业人员，眼睛可能会受到伤害的作业人员应戴护目镜。海绵耳塞；适用于；耳朵可能会受到伤害的井下作业人员戴海绵耳塞。座椅式安全带；由车辆供应商配备。 用途；驾驶机动车辆的人员在行驶过程中可能会受到冲击或意外事故的伤害，车辆在行驶过程中司机佩带座椅式安全带。防护（工作）服（带有荧光条的橘红色背心）；在特种环境中的作业人员可能会受到由于视线不清或机动车辆操作人员看不清的伤害，因此在特种环境中的作业人员身穿防护服（带有荧光条的橘红色背心）。头灯（矿灯）；生产标准；MT26-91；许可101、证编号；XK1200605578。是井下作业人员照明的必要工具，矿山井下的作业人员全部佩带头灯（矿灯）。9.2 安全管理措施9.2.1爆破安全管理措施1、爆破器材的加工、运输和储存按照中华人民共和国爆破安全规程执行。加强爆破器材的管理和检验，严禁使用不合格的爆破器材。2、在采场较大药量爆破前，必须有爆破设计，并报主管领导审批。3、爆破实施前必须有严密的安全组织领导，具体分工负责；通知其它施工班组安排好工作，在实施爆破时暂停井下的施工。4、在持爆破证的安全员指挥下，组织经过安全培训合格的技术工人进行装药、联线。5、在起爆之前：严格检查网络的连接；搬走设备、工具 ；除起爆之外的人员，其他人员一律退102、场并登记。9.2.2现场安全管理措施加强工作面所在进路的稳定性监测，发现异常，及时采取处理措施。加强工作点的通风，将作业场所的粉尘和废气控制在许可范围内。9.2.3设备安全运行措施制定运输车辆的维护保养、检修制度，检查落实情况，保证车辆性能的完好，尤其是刹车系统的完好性。在斜坡道口和平硐口设信号工人，对汽车的运行进行有效组织。在运输过程中，禁止汽车超速和超载。地面和井下运行的机动车辆实行“靠右行”的原则，上行车避让下行车，空车避让重车，所有的车辆避让运输爆炸物品的车辆。井下无轨运输设备及铲运机，台车等车辆等不允许无灯、无喇叭行驶。严禁在斜坡道上停车，工作面迎头不允许停机检修。若故障处理需要停车103、，必须采取相应的措施。工作中出现车轮受压过大或机身倾斜时，立即改变机械车辆的工作状况。机动车辆要倒车时，并因此可能给司机或其它人员带来危险时，指派作业人员站在倒车的方向上提醒司机和其他人员的情况下，方可倒车。机动车辆司机室安装挡风屏和观察窗，采用安全玻璃制作，做好保养，以免阻碍视线。司机离开驾驶室时，下列各项要放下或适当支承：前端式装载机、反铲或其它挖掘机械的铲斗；推土机推板和叉车、自行吊车或其它起重机上的货物；机动车辆或其它设备的某些部分，包括推板、铲斗、卡车的卸料箱，其下放过程中可能会危及作业人员，设有阻挡设施，防止其意外自由下放。吊车或其它起重机械吊起的货物不得从人员的头顶上方通过。接货104、人员例外，但必须选好位置，尽量避免货物从其头顶上方通过。9.2.4设备操作安全管理措施为规范设备安全操作人员的安全技术培训、考核、发证工作，防止人员伤亡事故，根据国家有关法律、法规、制定本办法。设备安全操作人员的范围；电工作业。金属焊、接、切割作业。起重机械作业。机动车辆驾驶。压力容器操作。爆破作业。质量检查。安全检查。设备安全操作人员是指直接操作重要设备、机动车辆的作业人员，必须具备以下基本条件；年满18岁；身体健康，无妨碍设备操作的疾病和生理缺陷；高中以上文化程度，具备相应工作的安全技术知识，参加规定的安全技术理论和实际操作考核，并成绩合格；符合相应工种作业特点需要的其它条件。获得“设备操105、作许可证”的人员，只能在设备操作许可证的有效期内，进行操作。否则，应按规定到原法定发证单位申请、复核、验证或重新培训、换发新的“设备操作许可证”。无轨运输设备，除执行井下一般安全规程外，还必须注意防火、防毒和交通安全。铲运机等车辆、设备司机必须经过培训，考试合格后，获得“安全操作许可证”者，方可上机操作，其它人员严禁开车。各类司机、库管人员经过安全教育，懂得各种易燃物的灭火原理，会正确使用灭火器，司机室、井下维修室等，常备干粉灭火器。工作场所有充分的照明，而且只用36伏以下的照明电灯，决不允许明火照明。所用机械车辆保持良好的润滑和整机清洁，平时停放在通风良好、干噪、巷道顶板好的地方，放炮时冲击106、波冲不到的地方。机械车辆的动态刹车要良好，绝对可靠，禁止无刹车工作，停车场和维修场地不许堆放易燃品，破布、棉纱要及时清除。操作中不允许吸烟，油库及检修场地悬挂“禁止吸烟”和“注意防火”的警告牌。发动机未熄火或未停稳车，司机不允许离开驾驶岗位。绝对禁止用铲斗载人和运载导火索、雷管等爆破器材。爆破前，将所有的机动车辆开到安全地点。 9.2.5顶板或坠落物安全管理管理凿岩爆破严格按照安全技术操作规程操作，坚持执行炮眼定位，空帮、空顶距离的控制、敲帮问顶制度，并在施工作业规程中明确。进行凿岩和爆破的作业地点，每天由当班负责人对顶板及周围安全情况检查一次，井下除凿岩和爆破外的作业地点，每周由安全检查员检107、查一遍。井下潜在的或已发生的危及作业人员健康或安全的危险状态，当班作业结束前，来不及消除时，由当班负责人书面记载并签字；记载内容包括；危险状况，所采取的整改措施的情况。下一班负责人，在本班作业人员开始进行位于危险区的作业前，阅读上班记载要求中记载内容，并就以下几个方面提醒那些可能受到危险状态影响的作业人员；危险状况，已采取的整改措施的情况，为消除危险状态而需要做的工作。在井下作业区撬毛期间，停止一切妨碍敲松石的作业。维护中的或对作业人员有危险的作业区、运输道、人行道、或其它井下区域，用路障、栅栏或其它适当方法隔离。用警告标志。提供充足的照明，以便作业人员能凭肉眼对作业地点的岩层条件做出评价。无108、轨机动车辆要安装保护装置，以防操作人员受到坠落物体的伤害。放完炮后，作业人员按规定的时间进入工作面后，装渣或打眼前，首先应对工作面进行洒水，以消除残留在矿、渣中炮烟和飞扬在空气中的粉尘。9.2.6烟尘控制措施井下供给干净的高压水，在向井下送水的管道上每隔100米设一个三通闸阀出口，用于控制凿岩、爆破、装载或运输等作业时产生的粉尘。工作面在进行装岩或装矿、放炮前、放炮后的工作之前，必须用水将其完全喷湿，方可开始工作。在通风系统排出有害物质或其达到无害的程度之前，任何人不得进入或呆在受爆破有害物质影响的作业场所。当粉尘或其它物质变成漂浮物而可能产生危害时，采取下列方法进行处理；地面用洒水车洒水，巷109、道用洒水车或灭尘管路洒水、工作面用水洒湿、湿式清扫、湿式铲装。井下有限空间或可能存在有毒有害气体、蒸汽、粉尘或炮烟；或其大气中的氧气压力不足18kpa或超过23kpa时，任何人不得进入；除非对其进行清洗和通风，提供合格的大气后，人员方可进入。9.2.7安全标志及安全护栏悬挂醒目的“施工牌板”，内容有，工程名称、施工单位、工程负责人、工期等内容。所有机械停放硐室、变电硐室、压风机硐室，设防护栏或钢丝网，并悬挂醒目的“工作重地，闲人免进”安全标志牌板。炸药箱，悬挂醒目的“爆炸器材危险”安全标志牌板。井下每隔一百米设立里程牌，标明里程数。井下各个交叉点设指示牌，写上巷道名称、安全出口指向。9.3 安110、全培训和监督特殊工种作业人员（设备操作许可证人员）在独立上岗作业之前，必须经过与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。获得操作许可证后方可上岗。进入施工现场作业人员的培训，根据施工项目的需要，由项目部负责，分工种类别进行为期一周的培训。项目部建立特殊工种作业人员档案和”培训记录”，规范管理。总部负责项目部特种作业人员的宏观管理，定期与不定期的对该项目部特种人员的管理工作进行检查，同时负责按有关行政主管部门的规定，统一办理的特种作业人员上岗证（设备操作许可证）的办证工作。项目部负责本项目特种作业人员的计划（见培训计划表）、培训、办证、建档、日常管理等相关工作。特种作业人员（设备操111、作许人员）必须持证上岗，无证上岗的，按国家有关规定对有关责任人和作业人员进行处罚。离开特殊工种作业（设备操作）岗位达六个月以上的特殊工种人员，重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。环境污染监测及卫生防护（噪音、粉尘、烟雾、监测）。井下作业工作面的、进风流中的二氧化碳2含量不得大于0.5%，每二周检测一次。进风井口以下的温度不得低于2。井下工作面的温度不得超过30，每二周检测一次。办公室和宿舍、食堂、活动场所、各机械厂房等卫生要经常洒水、打扫，保持清洁卫生。9.4 事故应急救援预案9.4.1 井下“冒顶”事故应急救援处理预案1、发生冒顶事故以后，抢救人员首先应以呼喊、敲打、使用地音探听112、仪等与其联络，来确定遇难人员的位置和人数。2、如果遇难人员所在地点通风不好，必须设法加强通风。若因冒顶遇难人员被堵在里面，应利用压风管、水管及开凿巷道、打钻等方法，向遇难人员输送新鲜空气、饮料和食品。在抢救中，必须时时刻刻注意救护人员的安全，如果觉察到有再次冒顶危险时，首先要加强支护，有准备的做好安全退路。在冒顶区工作时，要派专人观察周围顶板的变化。在清除冒落矸石时，要小心地使用工具，以免伤害遇难人员。在处理时，应根据冒顶事故的范围大小，地压情况等，采取不同的抢救方法。3、顶板冒落范围不大时，如果遇难人员被大块岩石压住，可采用千斤顶等工具把其顶起，将人迅速救出。4、顶板沿岩层冒落，矿渣块度比较113、破碎，遇难人员又靠近岩壁位置时，可采用沿岩壁由冒顶区从外向里掏小洞，架设梯形棚子维护顶板，边支护边掏洞，直到把人救出。5、较大范围的冒顶，把人堵在巷道中，可采用另开巷道的方法绕过冒落区将人救出。6、如果救出的人身上有外伤，把他抬到安全地点后，尽快地脱掉（或剪开）他的衣服，先止住伤口出血，缠上绷带。包扎后，如果伤口上有杂物，不要用水清洗，避免手接触及伤口，更不可用脏布包扎。7、如果救出的人有骨折现象，应先对骨折做临时固定，条件允许时可给他吃点止痛和消炎药，但头部和腹部受伤时不可给他服药和喝开水。8、如果救出的人已停止呼吸，要立即让他躺平，解开衣服和裤带，撬开他的嘴，取净他嘴中和鼻中的杂物，用手帕114、或毛巾拉出他的舌头，然后进行人工呼吸抢救。若心跳也已停止，应进行心脏按摩，促使其恢复心跳。9、进行上述急救后，尽快送达地面转送医院治疗。9.4.2井下“火灾”事故应急救援处理方案1、通风方法的正确与否对灭火工作的效果起着决定性的作用。火灾时常用的通风方法有正常通风、增减风量、反风、风流短路、隔绝风流、停止风机运转等。不论何种通风方法，都必须满足： 不危及井下人员的安全； 不使火源蔓延到存放易燃、易爆物品的地方，避免引起爆炸； 有助于阻止火灾扩大，压制火势，创造接近火源的条件； 防止再生火源的发生和火烟的逆退； 防止火风压的形成，造成风流逆转。2、为接近火源，救人灭火，应及时把弥漫井巷的火烟排除115、。3、扑灭井下火灾的方法有直接灭火法(用水灭火、惰气灭火、泡沫灭火等)、隔绝灭火法(封闭火区)、综合灭火法(注泥和注砂、均压、分段直接灭火等)：（1）用水灭火最方便有效。要求有充足的水量，保证不间断供给；有正常的通风，使火烟和水蒸汽顺利排出；灭火时应由火源边缘逐渐向中心喷射，以防产生大量水蒸汽而爆炸；要经常检查火区附近的有毒有害气体，防止引起爆炸事故发生。（2）惰性灭火是把不参与燃烧反应的窒息性气体利用一定的动力送入火区，使火区的氧含量降到抑燃值以下，从而抑制可燃物的燃烧和爆炸。最常用的惰性气体是氮气。当不能接近火源或用其他方法直接灭火具有很大危险或不能获得应有效果时，可用惰性灭火。惰性气体灭116、火的优点是既能使火区的气体惰性化，又能抑制有害气体涌出，在火区的抢险和恢复工作也很安全、迅速、设备损坏率小；惰性气体灭火的缺点是火势强时，灭火时间长且易复燃，其冷却火源的作用比水要小。（3）二氧化碳是一种窒息性气体，因为它无助燃和自燃性，因为注入火区后，也能起到降低氧含量，抑制燃烧和爆炸的作用。（4）干粉有冷却、窒息、隔绝、切断燃烧的化学作用和产生冲击波，打乱燃烧物的位置使其熄灭的物理作用。因此也是井下灭火较好的物资。（5）高倍泡沫灭火器能隔绝火源并覆盖燃烧物，产生水蒸汽而大量吸热，阻止火场的热传导、热对流和热辐射的作用，其灭火威力大，速度快，被广泛应用于扑灭井下火灾。（6）隔绝灭火法是在通向117、火区的巷道构筑密闭墙，断绝火区的供氧量，使火区中的氧含量逐渐减少，二氧化碳的含量逐渐增高，使火灾自行熄灭的方法。这种方法适用于难以接近火源，不能直接灭火或直接灭火无效时。采用隔绝法灭火的密闭材料，取材广泛易于就地解决，便于建造及启封。（7）注浆防灭火是一种较简单的综合灭火方法。它是利用地面和井下的高差产生的压力，加上泥浆本身的压力，把事先搅拌好的泥浆注入火区，以达到灭火的目的。注浆灭火兼有直接灭火和隔绝灭火的优点，且取材方便，经济有效，因而在矿井中被普遍应用。（8）均压通风防灭火是通过改变通风系统的压力分布，降低漏风风路两端的风压差以减少漏风，通过降低火区供氧量来加速火灾的熄灭。均压通风防灭火118、适用于火源位置不明确，人员难以接近，采用直接灭火或隔绝灭火都比较困难的场合。（9）分段启封直接灭火是救护队经常采用的灭火方法。当火源范围大，蔓延速度快而被封闭了的火区火势减弱之后，可采用逐段启封直接灭火的方法。（10）现场发现有人烧伤是应按“灭、查、防、包、送”的五字方针程序进行抢救：灭：熄灭伤员身上的火，使其尽快脱离热源，缩短烧伤时间。查：伤员呼吸、心跳、中毒、颅脑损伤、胸腹腔内脏损伤和呼吸道烧伤。防：防休克、窒息、创面污染。包：用较干净的衣服，把伤面包裹起来，防止再次污染。在现场，除化学烧伤可用大量流动的清水持续冲洗外，对创面一般不做处理，尽量不弄破水泡，保护表皮。送：就是迅速离开现场，把119、严重烧伤的人员送往医院。9.4.3“触电”事故应急救援处理方案随着矿山生产机械化、电气化作业程度的提高，井下电气设备越来越多，部分项目工程使用281、1354台车的电压高达1000伏，同时本工程井下安装不可避免的要和电打交道，管理不好人员触电的可能性较大，在井下发现有人触电时，要按下面的程序进行抢救。1、首先要迅速切断电源，不要让电流再在伤员身上通过，如果电源开关离触电人较远，来不及去断开电源时，要先用干木棍或其它绝缘物把电源从触电人的身上挑开，使他脱离电源。因为电源通过人体的时间越长，人的生命就越危险，但千万不能用斧子或利器砍断电源。2、触电的人脱离电源后，要把他抬到新鲜风流中，并根据不同情120、况立即进行抢救，同时要及时报告项目部调度室，对呼吸停止但有心跳或呼吸不规则的触电人，要让他平躺着，把裤带和衣服全部解开，迅速进行人工呼吸。对于已停止呼吸，心跳也已停止或心跳不规则的触电人，要同时用人工呼吸和心脏按摩法进行急救，人在触电后，有时会有较长时间的“假死”现象。因此，急救者应耐心地进行抢救，绝不要轻易中止，同时切不可给触电者打强心针。3、抢救触电人时，一定要注意防止自己触电，因此，救护者必须沉着，有条件时，首先戴上绝缘手套，穿上绝缘鞋，在触电人没有脱离危险电源之前，不要直接接触触电者。4、救触电的人，要动作迅速，争分夺秒。9.4.4现场抢救运输伤员应急方案1、如果伤员伤情不重，可采用掮121、背、抱、扶的方法将伤员运出事故地点或巷道，然后搭乘人车或空矿车转送到地面。2、如果伤员有大腿或脊柱骨折、大出血或休克等情况时，就不能用掮和扶的办法，一定要用担架搬运抬送。搬运伤员的担架可用专门准备的医用担架，也可就地取材，用木板、竹笆、木棍和等临时绑扎而成。把担架准备好并放平后，两人站在伤员的一侧，其中一人抱住伤员的颈部及下背部，另一人抱住伤员的臀部和大腿，平稳的把伤员托起放在担架上。若有三人时，则一人抱住伤员的上背部和颈部，一人抱住臀部和大腿，第三人托住腰和后背，动作一致而平稳地把伤员托起放在担架上。3、搬运脊柱骨折的伤员时千万要注意，不可随便搬动和翻动伤员，也绝对不可用抬、掮、背、抱的方122、法搬运，一定要用木板做的硬担架抬运，伤员放到担架伤以后，要让他平卧、腰部垫上一个衣服垫，然后用三、四根布带把伤员固定在木板上，以免在搬运时滚动和跌落，否则极易造成脊柱位移和扭转，刺伤血管和神经，使下肢瘫痪。伤员搬运到大巷，可连同担架一起固定在专用的人车，并立即向地面医院转送。4、把伤员安全可靠地转送到地面医院，一般应注意以下八点：（1）在搬运转送之前，一定要做好对伤员的检查和完成初步的急救处理，以保证转运途中的安全。（2）要根据伤员的轻重，决定适当的搬运方法。（3）用担架抬运伤员时，一定要使伤员脚朝前，头在后。这样可使后面的抬送人员能随时看到伤员的面部表情。如果发现有异常变化，就能停下来及时抢123、救。（4）搬运行进中，动作一定要轻，脚步一定要稳，步伐一定要力求迅速而一致。千万要避免摇晃和震动。如果条件许可，一副担架要另派2-3人跟着，以便随时接力更换，保证搬运的速度。（5）在井下沿上山巷道向下搬运时，伤员的头要在后面，担架前低后高，以保持平稳和使伤员舒适。如果沿下山巷道向上搬运，则头在前，脚在后。（6）将伤员抬运到大巷以后，如有专用车辆转送，一定要把担架放平稳。运行速度不宜太快，以避免颠簸。（7）在抬运转送中，一定要给伤员盖好毯子或棉衣，注意身体保温，防止受寒受冻。（8）抬运人员一定要沉着镇定，不论遇到什么情况，都不可惊慌失措。9.4.5“有毒有害气体中毒”应急救援处理预案1、一氧化碳124、中毒；耳鸣、头痛、头昏、心跳、呕吐，感觉迟钝、丧失行动能力。严重的呼吸困难，停顿，出现假死。中毒特征；嘴唇呈桃红色，两颊有红色斑点。2、二氧化氮中毒；眼、鼻、喉产生炎症和充血，咳嗽、吐黄痰，呼吸困难，呕吐，肺水肿。中毒特征；手指尖和头发呈现黄色，潜伏器长。3、硫化氢中毒；脸色苍白，流唾液呼吸困难，呕吐，四肢无力，抽筋，瞳孔放大。4、二氧化硫中毒；眼睛红肿，咳嗽，头痛，急性支气管炎，肺水肿。5、氨中毒；流泪、咳嗽，头昏。中毒特征：手指尖发黄等。6、井下发生气体中毒事故后，救援人员首先应对事故地点进行通风，确认安全无误后，方可进行抢救工作。7、气体中毒人员应及时运送到有新鲜风流的地点。严重的应在现125、场进行人工呼吸，有条件的应在医生的或医生的指导下进行抢救。8、发现有人受到有害气体中毒时，要按照下述程序进行抢救； 迅速将受难者抬到新鲜风流和周围的支架完好安全的地方。在搬运途中，如仍受到有害气体的威胁，急救者一定要戴好自救器。对被救人员也要戴好自救器。 如果是一氧化碳中毒，中毒者还没有停止呼吸或呼吸虽已停止但心脏还在跳动，要立即给中毒者闻氨水解毒，并解开衣服，搓摩他的皮肤，使他温暖以后，立即进行人工呼吸。如果心跳也停止了，就要迅速进行体外心脏按摩，同时进行人工呼吸。 如果是硫化氢中毒，在进行人工呼吸以前，要用浸透食盐溶液的棉花和手帕盖住他的口鼻。 如果时二氧化碳窒息，情况也不太严重，只要把他126、抬到新鲜风流中稍做休息后，就会苏醒的。假如窒息时间较长，就要进行人工呼吸。在进行人工呼吸前，先要搓檫他的皮肤。 在救护中，急救人员一定要沉着，动作要迅速。在进行急救的同时，可请求应急救援办公室，派医生来救治。9、气体中毒人员苏醒后，在救援人员的护送下，及时送到医院进行检查、治疗。10、在现场恢复生产前，要对现场进行处理，详细检查通风设施，工作面的风量以及有毒、有害气体含量，确认安全无误，经领导批准后，方可恢复生产。9.5 其它安全工作规定及要求1、认真贯彻执行国家关于安全生产的方针、政策、法令，坚决贯彻执行国务院颁发的矿山安全条例、矿山安全监督条例、冶金地下矿山安全规程。认真贯彻部颁的一系列方127、针、政策，坚持安全第一，预防为主，科学治理，讲求实效。2、建立安全体系、保证体系正常运行。建立健全安全生产责任制，逐级分解落实责任目标，并签定安全生产责任状，实行严格的安全生产目标管理和奖惩制度。3、加强职工对安全生产法和职业病防治法的学习，建立健全新入厂职工“三级安全教肓”和转岗职工“三级安全教肓”制度，特种作业人员持证上岗率达100%，特种设备检验合格率达100%。4、以人为本抓教肓，努力提高职工“我要安全”的意识和“我会安全”技能。深入开展反“三违”活动，减少或杜绝伤亡事故的发生。5、加强安全检查，以危险源点控制、整改为重点，搞好安全生产，狠抓现地安全管理。控制好危险源点，消除各种事故隐128、患。6、加强易燃、危险化学品的管理，必须建立健全生产、运输、储存和使用环节的管理制度。严格管理，责任到人，要经常性开展检查和隐患查找工作，对检查出来的隐患必须安排经费进行专项整治。7、常对职工进行安全教育，组织职工认真贯彻执行作业规程、操作规程的安全措施。要随时检查作业现场安全情况、工程质量及设备运转情况，及时处理隐患。各级干部要带头遵守有关安全生产的规程、制度，不违章指挥。严把安全关，对调换工种人员培训情况进行检查，对未经岗位技术规程教育或教育不合格的，严禁调换工种。8、 参加施工的人员，必须熟悉并严格遵守本工种、本岗位的安全操作规程，不得违章作业、冒险作业。9、安全员必须经常检查作业面的安129、全情况，时刻注意现场通风、水、火、爆破、顶板管理、设备安全运转等方面出现的不安全因素，及时向有关领导汇报，及时作出处理。10、职工上班必须遵守劳动纪律，坚守工作岗位，不带无关人员进入施工区域，严禁打闹及酒后操作等。各班组每班作业前要认真开好班前会、KYT，开展周安全活动。11、作业人员在班前须进行安全检查并确认。及时处理班中和交接班提出的各类隐患。下班前须切断电源、汽（气）源，熄灭火种，清理场地。12、进入施工现场，必须正确穿戴、使用防护用品。严禁使用不符合标准的安全带、安全帽和安全网。13、炸药库、油库等仓库及机动车停车场以及其它易燃易爆区域严禁吸烟。无可靠的安全防火措施、未经消防部门许可，130、不准动火。14、保持施工场所整洁、文明。材料堆放要符合安全规定，不得妨碍操作和通行，及时清除施工废料，做到工完、料清、场清。附：安全保证体系。第十章 文明施工技术及组织措施开展文明施工是搞好安全工作的一项重要措施，是坚持高标准、严要求、创出精品工程的前提，因此应加强现场工作实效，扎扎实实地搞好文明施工，创造一个良好的安全施工环境，为此采取以下几项措施：1、建立健全包括工程质量、工程进度、文明施工等内容的岗位责任制。2、场地整洁干净卫生，电气设备登台上架，施工用具完好齐全。3、风筒、管线悬吊统一整齐，并做到三不漏：即不漏风、不漏水、不漏电。4、工作面作业场所做到清洁整齐，布置有序。5、各种材料堆131、放规矩有序。材料分类管理，整齐挂牌，编号存放。6、通过质量网络运行，做到项项质量有人查，道道工序有人管。7、搞好职工培训、教育职工搞好文明施工，培养职工良好的工作作风。8、配备专人、专门设备及设立专项资金用于文明生产工作。9、加工房布置整齐合理，机具材料定置堆放，道路畅通，平整无积水。施工现场机械设备整洁，电器开关、柜（箱）完整带锁。10、各施工点应尽量避免对现有环境的妨碍或干扰，减少对环境的不良影响。非经授权，不得对树木进行砍伐、搬迁或损坏。必须警惕和避免油污及其它污物向河道中泄漏，避免有害气体向空气中释放，万一发生泄漏事故，应立即与有关部门取得联系，采取有效措施制止泄漏。必须严格遵守中华人132、民共和国环境保护法的有关规定。11、所有施工过程中产生的废物应输送到在指定区域内堆放，等待最终处理，运输过程中严禁沿途丢落。12、各施工现场保持卫生状况良好，并有围护、防护措施。附：第十一章 施工机械投入计划本次安装施工工程各种设备均采用与施工方法相配套的设备组织进行，根据实际施工的需要，配备各种施工设备以加强施工力量。主要施工设备见下表主要施工设备投入计划表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1动力变压器S11-M315/61上海2009315KVA井下施工2动力变压器S11-5001上海2009500KVA井下施工3通风机No6.3/22133、23湘潭2008222井下施工4切割机4002四川2010井上下5自卸汽车EQ3051FPJ6云南2010井上下6装载机ZL502柳洲2009井下施工7全站仪NTS-332R1南方2010井下施工8砼搅拌机0.35L1四川2008井下施工9空压机PES7202上海200713020m3井下施工10电焊机B1-320-210昆明2010井上下11砂轮机M2052上海2010井上下12小汽车2云南2010井上下13低压配电柜5昆明2007井下施工14柴油发电机22008井下施工15钻机100B-J型12009井下施工16凿岩机YT-288甘肃2008井下施工17冲击电锤华-1型2重庆2009井下施134、工其它工程设备及材料可根据工程进度及实际需要情况及时投入。反 馈争创市优质工程保证用户满意质量保证体系提高经济效益奖优罚劣经济兑现质量评定定期不定期质量检查加强现场试验控制充分利用现代化仪器。执行自检互检交接检接受工程师监督提高工作能力质量责任制改进工作质量工班回访技术岗位责任制总结表彰先进经济保证经济法规施工保证创优质工程技术培训技术保证项目经理部 TQC领导小组队TQC小组组织保证TQC教育提高质量意识思想保证测量复核制订处罚条令优质优价完善计量支付手段检查创优效果明确创优目标制订创优指标推广新技术新工艺图纸交流技术交流技术规范标准工班QC小组成果发表制定教育计划下道工序是用户为用户服务质135、量第一百含包干签订包保责任状安全保证体系思想保证安全教育安全第一预防为主宣传劳动法和劳动保护政策三级教育安全生产知识学习组织保证组织机构安 全 委员会控制两率措施保证制度保证经济保证包责任制人身安全档案安全措施档案项目部安全部项目部安全领导小组死亡率0 重伤率0.6三检检查定期检查经常检查经济责任制工资挂勾安全奖金挂勾总结评比抓好三个重点安全劳动竞赛爆破作业机械车辆奖罚兑现五 防安 全 员安全队领 导小 组安全无事故措施得力措施得力全 员提高安全意识安全目标制定处罚条令技术岗位、质量责任定期召开工期分析会议，落实进度情况，发现问题及时解决，确保阶段工期目标，力争总工期提前完成 执行网络控制、保证阶段工期经济兑现提高工效工期保证体系经济法规经济保证工期目标施工保证按计划投入机械设备材料保证培训及投入人员保证技术策划技术保证项目部、施工队组织保证测量复核技术规范标准技术、图纸交流推广新技术新工艺加强人员培训保证人员投入数量明确人员职责机械设备材料投入数量保持机械设备完好率使用先进大型机械设备规划工期总目标阶段目标制定工期措施检查工期效果投入一定的应急资金签订工期责任状成立青年突击队成立工期管理领导小组项目部机构健全总结表彰先进