1、湘雅萍矿合作医院高坑分院改建工程施工组织设计计计方案组织设计目 录一、工程概况 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3二、施工准备 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8三、施工组织部署 - - - - - - - - - - - - - - - - 9四、施工进度计划及工程保证措施 - - - - - - - - - - 11五、施工技术措施 - - - - - - - - - - - - - - - - 11六、施工技术管理制度 - - - - - - - - - - - - - - - 56七、施工质量管理目标 2、- - - - - - - - - - - - - - 57八、质量体系与保证措施 - - - - - - - - - - - - - - 58九、施工技术措施及资料整理归档 - - - - - - - - - - 60十、安全施工措施 - - - - - - - - - - - - - - - - - 61十一、文明施工措施 - - - - - - - - - - - - - - - - 66第一章、工程概况一、工程综合说明：工程名称：江西高雅颐养有限责任公司湘雅医院高坑分院改建工程建设单位：江西高雅颐养有限责任公司湘雅医院建设地点：江西高雅颐养有限责任公司湘雅医院高坑分院二、建筑概况：本工3、程为江西高雅颐养有限责任公司湘雅医院高坑分院改建工程，位于江西高雅颐养有限责任公司湘雅医院高坑分院。本工程为十一个部分，分别为医疗大楼（土建装饰）、康复大楼（土建装饰）、医护大楼（土建装饰）、大门、二道大门、医疗大楼（安装）、康复大楼（安装）、医护大楼（安装）、泵房及水池、变电所及室外、消防控制室及泵房安装工程。建筑设计概况：1. 医疗大楼（土建装饰）：主要包括土建装饰灯。包括门窗安装、估价的拆 除等零星工程。使用PVC地面。2. 康复大楼（土建装饰）：主要包括土建装饰灯。包括门窗安装、估价的拆除等零星工程。不使用PVC地面。3. 医护大楼（土建装饰）：主要包括土建装饰灯。包括门窗安装、估价的4、拆除等零星工程。使用PVC地面。4. 医疗大楼（安装）：含室内消防5. 康复大楼（安装）：含室内消防6. 医护大楼（安装）：含室内消防其中医疗大楼：1、本工程为改造工程，原结构为砖混结构，砖墙为空斗墙，楼板为空心板，楼板上有贴瓷砖，内墙上有瓷砖墙裙，原坡屋面拆除后墙上打圈梁，增设坡屋面。原有门诊大楼一、二、三、四、五层均改造为医疗大楼。 室内外高差0.30m、0.60m，原有建筑物建筑高度为19.90m， 改造后建筑高度为21.35m，+0.000取一层大厅走廊为+0.000。2、本工程为砖混结构；设计合理使用年限为50年；属非抗震区。3、建筑分类为三级；建筑耐火等级为二级；屋面防水等级为级。5、其中医疗康复大楼：1、本工程为改造工程，有原有医院宿舍改造，原结构为砖混结构，砖墙为空斗墙，楼板为空心板，屋顶为木屋顶，建筑年限在50年以上，一层改为康复医疗科，急诊，ICU等；二层改为科室与病房，共计二层，拆除原木屋顶，墙上增设圈梁，现浇坡屋面。2、本工程室内外高差0.30m，原有建筑物建筑高度为7.50m，改造后为9.400m，+0.000取一层走廊为+0.000。3、本工程为砖混结构；设计合理使用年限为50年；属非抗震区。4、建筑分类为三级；建筑耐火等级为二级；屋面防水等级为II级。三、结构概况（一）医疗大楼：1、抗震设防0.00M由甲方现场确定。由于无地质报告，,基础按地基承载力特征值6、Fak=150kpa设计,为保证基础施工质量,待基槽开挖后,须验槽达到设计。2、基础工程2.1、虚线基础为原有基础，实线基础为新加基础。 2.2、条形基础采用C15毛石混凝土,内掺20%30%片石，砖基础采用MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑。2.3、因缺乏桩基础地质资料，桩基持力层应该进入持力层500（持力层f 1200KPa ），且总桩长不小于5m。2. 4、钢筋笼外侧需设混凝土垫块, 或采取其他有效措施, 以确保钢筋保护层厚度达50mm。2.5、实际施工桩顶应超浇一定高度，后续施工承台结构时，再将超浇部分凿除，必须同时保证凿除超浇部分 后暴露的桩顶混凝土达到设计强度。2. 6、人工挖孔桩终7、孔时，因无勘探单位，组织监理、设计对桩底5000mm范围内进行探测且及时组织相关人员进行验槽,若 发现实际情况与设计不符,应及时通知设计单位与勘察单位商定处理办法.2. 7、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500mm设置26拉结筋，每边伸入墙内1m。2. 8. 本工程桩基础的设计和施工执行建筑地基基础设计规范（GB50007-2011） 及建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）。未尽事宜详赣97G309。2. 9、开挖基坑后应及时做好基坑排水，不允许坑内长时间积水。 10、新砌墙与原来墙连接时，沿墙高度隔500打入2根6钢筋，伸入原有墙内50mm,埋入新墙200mm。3、主体结8、构工程本工程主体结构为砖混结构主体结构材料采用商品混凝土，混凝土强度等级范围为C25，C30,混凝土结构的环境为一类时，最大水灰比0.65，最小水泥用量225kg/m3。以表示HPB300热轧钢筋，fy=fy=270N/mm3; 表示 HRB335钢筋，fy=300N/mm3 。以表示HRB400热轧钢筋，fy=fy=360N/mm3; 吊钩一律采用HPB300，钢热弯不得采用冷拉钢筋，预埋铁件，型钢均采用HPB300，墙体材料采用为240眠砌，0.00以上采用MU10矸石砖、M7.5混合砂浆砌筑。钢筋砼柱与砌体用26钢筋连接，该钢筋在钢筋砼柱高度每隔500预埋，伸入砼柱内200，外伸500若9、墙垛长不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩。（二）医疗康复大楼1、抗震设防本工程建筑结构的安全等级为二级。砌体施工质量控制等级要求达到B级。本工程结构的设计使用年限为50年。本工程按非抗震建筑设计、本工程设计标高0.00M由甲方现场确定。由于无地质报告，,基础按地基承载力特征值Fak=150kpa设计,为保证基础施工质量,待基槽开挖后,须验槽达到设计。2、基础工程2.1、虚线基础为原有基础，实线基础为新加基础。2.2、条形基础采用MU20片石，MU10砖，M7.5水泥砂浆砌筑。 砼：桩、承台、独立基础C25-HPB300,-HR400。 2.3、因缺乏桩基础地质资料，桩基持力层应该进入10、持力层500（持力层f1200KPa ），且总桩长不小于5m。2. 4、钢筋笼外侧需设混凝土垫块, 或采取其他有效措施, 以确保钢筋保护层厚度达50mm。 2.5、实际施工桩顶应超浇一定高度，后续施工承台结构时，再将超浇部分凿除，必须同时保证凿除超浇部分 后暴露的桩顶混凝土达到设计强度。2.6、人工挖孔桩终孔时，应组织勘探部门对桩底5000mm范围内进行探测且及时组织相关人员进行验槽,若 发现实际情况与设计不符,应及时通知设计单位与勘察单位商定处理办法.2.7、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500mm设置26拉结筋，每边伸入墙内1m。2.8、本工程桩基础的设计和施工执行建筑地基11、基础设计规范（GB 50007-2011） 及建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）。未尽事宜详赣97G309。2. 9、开挖基坑后应及时做好基坑排水，不允许坑内长时间积水。 2.10、新砌墙与原来墙连接时，沿墙高度隔500打入26钢筋，伸入原有墙内50mm,埋入新墙200mm。3、主体结构工程本工程主体结构为砖混结构主体结构材料采用商品混凝土，混凝土强度等级范围为C25，混凝土结构的环境类别环为二(a)类时，最大水灰比0.6，最小水泥用量250kg/m3。类，环境类别为一类时，最大水灰比0.65，最小水泥用量225kg/m3。以表示HPB300热轧钢筋，fy=270N/mm3; 表示 HR12、B335钢筋，fy=300N/mm3 ;以表示HRB400热轧钢筋，fy=360N/mm3.吊钩一律采用HPB300，钢热弯不得采用冷拉钢筋，预埋铁件，型钢均采用HPB300，墙体材料采用为240眠砌，0.00以上采用MU10矸石砖、M7.5混合砂浆砌筑。钢筋砼柱与砌体用26钢筋连接，该钢筋在钢筋砼柱高度每隔500预埋，伸入砼柱内200，外伸500若墙垛长不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩。（三）医护大楼1、抗震设防建筑物抗震为非抗震。2、主体结构工程主体结构材料采用商品混凝土，混凝土强度等级范围为+5.100层C30，斜屋面C30。 四、本工程施工质量要求高，实行施工过程质量管理是13、保证工程质量的关键。本工程施工过程中，建立明确的质量保证管理体系，实行岗位责任制，严格按照现行施工验收规范和评定标准进行施工与验收，加强施工过程的质量控制，对施工过程中存在的质量问题及时进行整改，从而将质量隐患消灭在萌芽状态，确保工程质量达到合格。五、本工程各层均为现浇，砼浇筑工程，砼的施工组织与管理非常重要。首先，为确保本工程砼质量，具体施工时，砼全部采用商品砼，商品砼的质量控制非常重要，施工前，要选择有实力、质量佳、信誉好的商品砼生产企业；施工过程中，要经常检查砼的施工配合比和砼的坍落度，确保砼的配合比和和易性符合设计要求并满足施工需要。其次，加强砼施工过程的组织与管理，严格将砼的接槎时间14、控制在水泥的初凝之前；严格控制砼的水灰比，加强施工振捣，尤其注意掺加减水剂或其它外加剂的结构砼的施工振捣，确保砼的密实。最后，屋面结构及消防水池及有抗渗要求的楼层结构施工时，要严格控制砼的水灰比，加强砼的施工振捣质量，并采取一些必要的施工技术措施，提高砼的密实度和自防水性能，确保砼强度符合设计要求的同时，保证结构砼具有良好的抗渗性能。同时要严格控制砼的进场时间，砼的浇筑速度与砼供料速度相匹配。六、工程量大，模板等周转材料一次性投入量大首先，工程量大，一次投入的各种资源量相应较大，增加了模板等各种周转材料的投入量，相应增加了工程成本。其次，工程量大，增加了施工组织与管理的难度，稍有不慎，对工程工15、期及工程质量均会造成极大的影响。五、本工程防水工程量较大，防水工程施工质量非常重要。针对此，首先须选择有防水施工资质的施工队伍参与施工；其次，对防水材料的质量进行严格控制，防水材料使用前，必须按有关规定送检，以避免劣质材料在工程上使用；最后，严格按照设计及施工规范要求施工，重视施工过程控制，促进施工质量的提高。七、外墙饰面主要采用外墙砖,面砖粘贴工程量大。面砖墙面的垂直度、平整度及空鼓的控制等是本工程的施工重点。为确保墙面平整度及垂直度达到验收规范要求，施工时应按照质量检验评定标准进行施工和验收。具体施工时，应在墙面两端吊挂垂直控制线，并以垂直控制线作为基准线，通挂水平控制线，以保证墙面的垂直16、度和平整度。其次，为防止墙面砖出现空鼓，应对各道工序施工质量进行控制，如控制抹灰层的施工质量和控制墙面砖的粘贴质量等。八、涉及的专业多，交叉作业多。本工程包括土建、装修、水电、消防、通风等专业的施工，各个专业施工单位之间的交叉、衔接和配合十分重要，所以协调的工作量大。针对此，项目经理部首先要加大管理力度，落实岗位责任制，实行人、材、机的统一调度；其次在业主和监理工程师的组织和主持下，定期召开现场协调会，及时解决各个专业单位之间存在的各种问题，采取以预防和控制相结合的办法，使各项工作能够有条不紊的进行。九、工程占地面积大，项目的组织、管理和协调是工程管理的难点。整个工地实施智能化、信息化管理，同17、时设立闭路电视监控系统，对现场各关键施工点进行监控，掌握施工现场情况。对内发挥施工管理的经验，定期召开工程例会，协调好各专业施工队之间的关系，合理高效地组织施工；对外成立协调小组，积极与业主、监理单位、设计单位、质量监督站及各协作单位沟通，保证解决现场问题的渠道畅通无阻；协调好与施工场地周边部队、地方以及政府有关部门的关系，减少不利因素对施工的干扰。十、浇筑大面积混凝土，防止砼的开裂非常重要。本工程单层面积较大，模板支撑体系的选择及防止大面积混凝土的开裂尤为重要。计划采用刚度较大的碗扣式支撑作为本工程结构支撑，以确保模板支撑的稳固和安全。对大面积混凝土的浇筑必须严格执行国家规范和“工法”施工，18、选用高素质的施工作业队伍进场施工，加强技术管理，保证重点部位的施工质量，杜绝施工质量通病的发生。十一、承台砼体降低水泥水化热是确保砼质量的重要一环，须对水泥的水化热进行控制。本工程桩基桩承台砼体积较大，降低水泥水化热是确保砼质量的重要一环，施工过程中，须对水泥的水化热进行控制：1、水泥：选用水化热低，初凝时间长的矿清水泥，并控制水泥用量，一般控制在300kg/m3 以下。2、砂、石：砂选用中、粗砂，石子选用0.5-3.2cm 的碎石和卵石。夏季砂、石料堆可设简易遮阳棚，必要时可向骨料喷水降温。3、外加剂：可选用复合型外加剂和粉煤灰以减少绝对用水量和水泥用量，延缓凝结时间。4、如承台厚度较厚，一19、次浇注砼方量过大时，通过掺加缓凝剂方法，延缓砼的凝结构硬化时间。通过延长砼的浇筑速度，促进砼的内部散热。5、砼养生和拆模：砼浇注后要适时进行养生，尤其是体积较大，气温较高时要尤其注意，防止砼开裂。砼强度达到拆模要求后再进行拆模。6、解决方案6.1.建议结构设计时适当留设后浇带,严格按照设计要求施工。6.2.在砼内添加微膨胀剂，利用预加应力抵偿部分砼的收缩应力。6.3.为减少裂缝的产生,可采用二次抹压的施工工艺减少表面裂缝的出现。6.4.确保在浇筑砼时,保证砼供应及时.设置足够的施工机具,合理安排砼的浇筑路线,避免出现施工冷缝。编制施工方案针对特殊情况所留设的施工缝所采取的处理措施，减少质量隐患20、。6.5.保证砼得到充分的养护,减少收缩裂缝。7、针对性施工手段和措施贯彻GB/T24001-1996 环境管理体系标准，执行公司环境管理体系文件的要求，建立项目的各项环境管理制度。针对项目特点进行环境因素识别和评价，确定重大环境因素（例如：噪声排放、粉尘排放、运输遗洒、化学危险品和油品的泄漏、废弃物排放、火灾和爆炸的发生、生产和生活污水的排放等），制订相应的管理目标和指标，制定环境管理方案、运行控制程序和应急预案。7.1、对施工班组、分包队伍进行岗前环境意识教育。7.2、按照环境管理方案、运行程序认真组织实施，定期组织公司、项目部的环境检查、文明施工检查，对环境指标进行监测、监控，对不符合实21、施纠正措施。7.3、环境管理的重点项目包括：a.施工场区按功能划分，实行分区管理；b.施工道路硬地化；c.生产和生活污水的沉淀、过滤排放；d.运输车辆的清洗、遗洒防护；e.建筑垃圾、废弃物的分类存放和外运；f.油品、化学危险品集中存放管理；g.排放污水的酸碱度监测和施工噪声监测。h.周边环境与树木的保护。十二、原材料组织与质量控制是施工重点1、重点分析工程规模大、工期赶，需要大量的原材料、半成品，而且种类多，避免因材料供应不及时导致工期的延误。2针对性施工手段和措施2.1.选择信誉好，守承诺的材料供应商。耗用量大的材料应有足够的库存。主材必须先检验，后使用。2.2.对甲招乙供材料：项目部在每月22、规定日期前向材料供应监理和供方报送下一月的用料计划，并按规定的时间提前以送约料单或传真形式将每批次具体进场时间通知材料供应监理和供方。2.3.对为主供应材料：项目部应与业主在到货前对业主供应材料进行约定；根据施工图及时计算出预算用量，并交业主审核。第二章、施工准备施工准备工作内容包括技术、生产二个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几方面工作。一、技术准备（1）为工程施工开展作好充分的资源准备，以充分满足工程需要，按施工管理架构配备技术人员，建立有施工经验、工作效率高的工地领导机23、构，确保工程管理质量。（2）会同建设单位、监理公司、设计单位进行图纸会审，听取设计要求、意图及施工工艺的特殊要求。（3）施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。组织现场施工管理人员充分熟悉和学习图纸，做好图纸自审和会审的工作，特别要做好各专业图纸会审。解决施工现场与设计图纸之间的相互矛盾，各专业交叉、搭接出现的问题，以避免施工中不必要的返工。（4）按会审过的施工图，编制工程施工组织设计、预算和材料计划，以便材料部门组织资源，按时供应。开工前制定材料进场计划，特殊材料进场和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场。（5）提前进行原材料检验工作和混凝土及砂浆的试配，把好质量关，以确保工程质量，同时24、工程使用的材料必须符合设计图纸和有关规范的要求，必须有出厂合格证和试验合格资料及材料许可证。（6）组织人员进行安全教育和技术交底，制定各分部分项工程的验收标准，建立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪。（7）组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。（8）根据工程图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计方案和分部分项施工技术方案，并组织有关人员对施工组织设计及分项单位工程进行逐项措施及技术方案交底。（9）掌握本工程水文地质详细资料（根据工程勘察招报告），以及地下原有管道及障碍物等资料，检查复核建设单位提供的红线桩和水准点，引出轴25、线控制桩，建立现场测量控制网及调和控制网。二、生产准备（1）掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。（2）根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，安装垂直运输机械设备，并调试完毕，经公司动力部、质安部检查验收后才投入使用，整理好材料堆放场地。（3）搭设现场办公用房，材料堆场、钢筋加工场、木工加工场等临时设施。调查水电的供应能力，以便采取相应措施。（4）按施工平面布置图，接通水、电源，储备施工及消防用水，现场水电工根据方案要求，按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施工地点，并做好现场排水工作。（5）修通现场临时运输道路，施工场地26、硬地化。各种施工机械设备安装就位，调试完毕。(6)做好工程坐标点及高程点的复核和验收。根据业主提供的测量控制点，会同现场监理复核建筑物的位置和高程并做好复验记录。根据已复核完成的坐标点和高程点，进行控制点的布控。三、施工现场的准备（1）为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。（2）现场项目领导班子掌握现场动态情况，全面均衡安排，严格管理好施27、工总平面布置，确保施工方案贯彻实施。第三章、施工组织部署一、施工总体部署1、本工程施工分为四个阶段：即基础、主体、屋面、装饰阶段，水电施工交叉进行。2、本工程施工采用二班制工作，每班均配备项目管理人员值班，确保对每个施工环节质量的控制，配备足够的材料以保证工程进度。根据工程实际情况，配备一台提升机，合理调度各工种垂直运输机械的使用时间，做到有条不紊。3、根据施工现场的特点，木工制作车间、机修车间等均布置在现场，减少材料成品，半成品的二次搬运，现场施工用电采用三级配电二级保护。在基础施工阶段与建设单位、设计单位、质监单位、监理公司密切配合，同时组织对各隐蔽工程的验收，以达到按时完工的目的。主体结28、构完工后，室内砌体也陆续完成，进行结构验收，然后屋面工程， 内、外装饰可同步展开施工。安装工程必须与土建工程互相配合。4、施工阶段的划分根据本工程特点，其施工过程可分为六个施工阶段，第一阶段为拆除三个大楼屋顶，拆除推平掉各种废弃房子。第二施工阶段为基础、主体、屋顶结构及墙体砌筑施工阶段，第三施工阶段为装饰装修施工阶段(门诊楼的首层急诊部分的装饰装修施工是本阶段的施工重点)，第四施工阶段为室外工程施工阶段。5、 主要施工方法及总体设想5.1、土方开挖采用人工修整配合机械大开挖，基础开挖土方，需回填部分就近堆放不外运，以利于提高效率、降低成本。5.2、垂直运输机械：本工程施工垂直运输机械采用提升机29、。5.3、钢筋由加工厂加工制作，主筋连接采用焊接，竖向粗钢筋采用电渣压力焊连接。5.4、混凝土采用商品混凝土。5.5、模板主要采用九夹板制作，支撑体系采用483.5焊接钢管，横档采用6080松木材。5.6、脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，483.5钢管，满铺脚手板，采用绿色密目安全网封闭围护。5.7、内装饰在主体中间结构验收后及时跟紧开展内墙面粉刷和楼地面基层工作。5.8、坚持“样板制”，各分项工程必须先做好样板，经有关人员确认后，方能全面施工。5.9、由于施工工作面大，工作内容较多，在施工之前，必须调集众多班组进场施工，在材料供应、生活设施方面给予积极支持、配合。二、工程施工管理人员配置项目30、经理部项目职务姓名职称备注项目经理 刘发斌工程师项目副经理俞文琦助工施工员易海波助工质检员 李 智助工安全员 官 乔助工材料员 王川舸助工造价员 黄维希助工三、项目部管理组织机构 项目经理项目工程师施工技术员质检员安全员材料员机电设备班施工员钢筋班木工班泥工班架子班装饰防水施工水电暖通安装拆除班第四章、施工进度计划及工期保证措施我公司在安排施工总进度计划时，考虑本工程的特点，结合以往施工经验和本公司的实力，同时兼顾建设单位的工期要求，总工期满足建设方要求 第五章、施工技术措施一、拆除工程 (一)、施工顺序 1.1、原则：“先上后下、先里后外、先非承重后承重结构”的拆除方法。 1.2、安全施工，31、尽职尽责，勿忘安全。 1.3、统一管理，计划施工，责任落实到人，渣土外运。 (二)、施工方法 1) 切断电源。 2) 操作时，应在坡上纵向放臵大板，并钉好踏步条，大板随工作进程移动。 3) 拆卸瓦件时应先拆揭勾滴(或花边瓦)，然后拆揭瓦陇和垂脊、戗脊， 4)拆除屋面板。 5)屋面瓦拆除后拆除木屋架，先拆除水平椽杆，再拆除梁，拆除水平椽杆由两人在两端同时拆除将钉子砸入椽体放置到楼下。拆除木梁时通知工长、安全员共同到现场根据梁的截面和长度确定施工拆除人数，拆除时设专人看护，发现不安全因素及时停止施工并通知现场管理人员，经采取措施确保安全后再进行拆除施工。 6)拆除原有顶棚 7)拆除人形砖墙，从低处32、往上拆，拆时在楼面上垫模板，墙体不能大面积的拆除导致楼板的结构。(三)、施工中采取的安全措施 1施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。 2施工前工程技术人员向工长做详细的安全技术交底。 3每日施工前，召开班前会，进行安全教育。 4所有施工人员认真贯彻执行公司“安全第一”主要方针。 5专职安全巡视现场，严格按照安全交底及安全操作规程施工。 6在拆除过程中，有些管线还不能完全切断，我们将根据实际情况配合施工，并采取保护措施。 7拆除工程开工前，须组织技术人员和工人学习安全操作规程和拆除工程施工方案。 8拆除工程的施工，必须在工程负责任人的统一指挥和监督下进行。工人负责人须根据施工方案33、和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。 9拆除工程在施工前，应该将电线，瓦斯煤气管道，上下水管道，供热设备等干线，支线切断或迁移。 10拆除过程中，现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线，应另外设置配电线路。 二、基础工程（一）、人工挖孔桩1、土方开挖1.1挖土施工方法桩土方开挖采用人工开挖，其余部分采用机械粗挖，人工细部修整。2、独立基础2.1施工顺序桩孔放线桩孔开挖扩底清渣桩孔验收钢筋笼就位浇混凝土测量放线基坑开挖清底找平砌承台和基础梁砖胎模绑扎基础承台和基础梁钢筋浇砼养护回填。3、基础承台和基础梁施工方法：1）对桩基础的桩头浮浆进行凿除，不能对桩钢筋进行破坏。2）基础开挖：基34、坑开挖必须根据土质情况放坡，并每边留300mm宽工作面，并在坑壁上标注水平控制桩，待土方挖至距基底100mm时，人工挖土至设计标高并清底抄平，如基坑地下水位较高时，要采用集水坑排水，以避免基槽泡水。3）基槽复验：办好隐藏记录后，要及时组织人员进行垫层施工。4）砌筑基础承台和基础梁模板：基础承台和基础梁底板用C15砼垫层，侧模采用MU10矸石砖M7.5水泥砂浆砌筑而成。5）绑扎基础承台和基础梁钢筋：钢筋原材料及半成品进场均应有出厂合格证，应放置在无泥土及油污处，并挂牌标识。钢筋绑扎规格、数量、排距、间距、搭接锚固长度、位置、保护层厚度等均应符合设计和施工规范要求并及时做好预、隐验记录，保护层间距35、为800mm。6）基础砼振捣：工程砼为商品砼，商品砼要有配合比、原材料检测报告和出厂证明。按台阶分层一次浇筑完毕，不留设施工缝。每层砼要一次浇筑，顺序是先边角后中间，务使砂浆充满模板。砼入模后及时用插入式振动棒振捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振捣；每点振捣时间20s30s，当砼表面不再显著下沉不出现气泡，表面泛浆方能停止振捣；振捣棒在振捣上层砼，应插入下层砼5cm左右，消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生。试块留置：每班不少于1组，并及时送检试压。砼浇完12小时后开始养护，并不得少于14天。（二）、土方回填工程1、土料要求填方土料应符合设计要求，可采用中、粗砂。2、36、操作要点及质量保证措施2.1填土前，应将基坑的松散土及垃圾、杂物等清理干净，并把基层整平。在土料下基坑前，应对土料的含水量进行检测，方法是以手握成团，落地开花为宜。土料过干不宜夯实。2.2在摊铺土料前，应做好水平标高的控制标志，即钉木桩，作为需铺土层厚度的控制标高。2.3基坑回填应分层铺摊，每层虚铺厚度为300mm，用蛙夯式打夯机从坑边按回型路线夯向中间，夯打34遍。夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，不得漏夯。2.4在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求，应根据测验情况，进行补夯，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。2.5当整个土方回填完成，应进37、行资料整理。试验报告要注明土料种类，设计要求的土干密度，试验日期，试验结论和试验人员签字归档。（三）、条形基础1、施工顺序测量放线基坑(槽)开挖基坑土质鉴定清底找平垫层基础模板安装浇带形基础混凝土砖基础支基础梁模板绑扎基础梁钢筋浇基础梁砼养护回填。2、施工方法2.1基础开挖：基槽开挖必须根据土质情况放坡，并每边留300mm宽工作面，并在槽壁上标注水平控制桩，待土方挖至距基底100mm时，组织基坑初验，持力层符合设计要求后再挖至设计标高并清底抄平，如基坑地下水位较高时，要采用集水坑排水，以避免基槽泡水。2.2基槽复验：办好隐藏记录后，要及时组织人员进行垫层施工。2.3绑扎基础钢筋：钢筋原材料及半38、成品进场均应有尽有出厂合格证，应放置在无泥土及油污处，并挂牌标识。钢筋绑扎规格、数量、排距、间距、搭接锚固长度、位置、保护层厚度等均应符合设计和施工规范要求并及时做好预、隐验记录，保护层间距为800mm。2.4装基础模板,支基础梁模板：侧模采用木模安装。砖基础用M10水泥砂浆砌筑粘土砖，基础梁底板在砖面上用15厚1：3水泥砂浆抹面。2.5基础砼振捣：砼各种原材料应有出厂合格证，并严格按配合比配料，并在配料容器上做标志，每盘定量，施工中随时抽查配料及坍落度。装料顺序为：石渣水泥砂（外加剂）。如抽测坍落度异常要及时调整搅拌水量，浇砼应分层分段进行，每层厚度不超过500mm振动器振捣要均匀，砼浇捣自39、由高度超过2米时必须设串筒，如要留施工缝，必须按规范留置。试块留置：每班不少于1组，并及时送检试压。砼浇完12小时后开始养护，并不得少于14天。三、主体结构工程抄平放线立柱子钢筋绑扎钢筋检查钢筋（做隐蔽记录）装柱模校正检查浇砼装梁板模板校正检查模板绑扎梁板钢筋检查钢筋（隐蔽记录）浇梁板砼。 (一)、模板工程模板安装：采用九夹板拼装，用扣件式钢管作支撑，模板安装必须具有足够的稳定性，支撑要落在实地，并垫好底垫。1、柱模安装按照图纸的设计标高和柱轴线立模，柱模选择一面按2m设一块活动模板，以备浇砼用。并按11.7m设一道抱箍，柱模每道设斜撑加固。凡大于700mm的柱均加设对拉螺栓。2、梁模安装在柱40、子砼上弹出轴线和水平线，梁支柱采用双排钢管支柱，间距1m左右，支柱中间和下边加剪刀撑和水平拉杆，按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，起拱高度为1/10003/1000。并且在梁高大于600mm的梁上设置一道对拉镙杆，大于1200mm的梁上设置两道对拉镙杆。3、安装楼板模板，安装底层楼面时，地面应夯实，并垫通长脚手板，模板安装应从边跨一侧依次逐排安装，支撑立柱与大横杆间距为6001000mm，平台板铺完后，进行标高校正。然后支柱之间加水平拉杆，拉杆按1.6m左右加一道，保证完整牢固。模板施工参见下图。 梁模板施工图柱模板施工图说明：、当h41、=600时，仅设斜撑，不设螺杆；说明：、当b1=600时，不设螺杆；、当600h=800时，设螺杆一道； 、当600b1000设一道螺杆；4、楼梯模板，楼梯底模采用九夹板，踏步侧模板和踏步挡板采用50厚木板。踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步浇砼前用木板封闭。由于浇砼时将产生上顶力，踏步模板与底板间钉子钉紧。5、模板工程完成后，应及时进行技术复核，核对模板的标高、轴线设置、断面尺寸等技术指标，合格后才能进入下道工序。6、模板标准6.1竖向模板待自身砼强度保证不变形，拆模时不掉角不缺棱时，方可拆模。6.2水平模板拆除则应根据跨度而定。在砼施工时留置拆模试块1组，根据日常气温和水泥强度增长曲42、线图，在一定的时间后拿去试压，如果试压值满足规范要求，才可拆模，否则应继续养护。7、模板拆除，模板拆除时，跨度大于8米梁及悬臂构件，砼强度须达到设计强度的100%，其它构件达到设计强度的75%，模板拆除时应保证人身安全，并设置临时警戒。(二)、钢筋工程1、钢筋由现场制作，现场绑扎，钢筋出厂时必须有出厂合格证及钢筋试验报告，各种型号的钢筋应挂牌编号，现场材料员应严格验收。柱筋采用电渣压力焊接头，钢筋绑扎前先摆筋，严格按规范要求设置钢筋接头位置，梁钢筋绑扎时，按图在模板上标出所示梁的钢筋大样及箍筋间距、柱基柱顶、梁柱交接处箍筋间距按设计要求加密。钢筋绑扎好后，检查钢筋的水泥砂浆保护层垫块是否垫好，43、经建设单位、监理、设计人员等检查后，做好隐蔽记录后方可浇灌砼。2、施工顺序，柱筋梁筋楼板筋插筋。3材料要求3.1所提供的钢筋必须有出厂合格证和试验报告单，同时需对进场材料按规范规定取样试验，合格后方可使用。3.2在使用时严格按照设计的钢号、规格使用。需要代换时应征得设计单位同意。4、下料配料4.1钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料时值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图象中尺寸正确计算下料长度。4.2钢筋弯曲调整值：45弯曲为0.5d，90弯曲为2d；135弯曲为2.5d。钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.544、d，斜弯钩为4.9d，对弯钩增加长度尚要根据具体条件，满足设计要求。4.3在配料计算时，钢筋配置的细节问题没有明确时，原则上按构造要求处理。4.4钢筋配料应厉行节约利用的原则，计算应填写配料单，下料制作依据配料单进行。4.5配料时，尚要考虑施工需要的附加钢筋。5、成型加工5.1钢筋表面应洁净，油污、浮皮、铁锈等应在使用清除干净，在焊前，痕点处的铁锈应清楚干净，除锈后留有麻点的钢筋不得随意使用。5.2钢筋切断口规整，不得有马蹄形或端头弯曲等现象，钢筋切断长度要正确，其允许偏差为10mm。5.3钢筋弯曲成形，级钢筋末端弯钩的圆弧曲直径不应小于2.5d。平直部分长度按要求确定，不作要求时不宜小于3d45、；级钢筋末端弯折时，弯曲直径不宜小于4d，平直部分长度按要求确定，弯起钢筋中部弯折处的弯曲直径不宜小于5d。5.4梁、柱箍筋必须作135弯钩，弯钩平直段长度为10d。6、质量要求6.1钢筋成形形状正确，平面上没有翘曲不平现象。6.2钢筋弯曲点处不允许有裂纹，为此，钢筋弯曲时要避免弯来弯去的现象。6.3钢筋弯曲成形后的允许偏差：全长10mm，弯起钢筋的弯折位置20mm，弯起高度5mm，箍筋边长5mm。7、焊接质量要求7.1焊缝表面平整，不得有较大凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹。7.2咬肉深度不大于0.5mm；气孔和夹渣在2d长的焊缝表面上不大于2个，同时不大于6mm2。7.3接头处钢筋轴线位移允许46、偏差0.1d，同时不大于2mm，钢筋轴线弯折不大于4度。7.4试拉与弯曲试验必须符合要求。8、绑扎与安装8.1作业条件8.1.1钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，锈蚀钢筋要经除锈之后，再运至绑扎现场。8.1.2已做好抄平放线工作，根据弹好的尺寸线检查下层预留插筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。8.1.3整理调直下层伸出的搭接筋，如不符合要求时，应进行处理，注意位置调整时搭接筋弯折坡弯不应大于1：6。8.1.4按图纸设计及操作工艺标准向工人进行交底。8.1.5如果模板工程先行，模板安装要先做预检，并清除模板内杂物。8.2钢筋接头8.2.1对于16以上钢筋，应优先采用焊接接头，对于2247、以上钢筋，不宜采用绑扎接头。8.2.2焊接接头或绑扎接头搭接长度末端距钢筋弯曲处不得小于10d，也不宜位于构件最大弯矩处。8.2.3受力钢筋的接头位置应相互错开，绑扎接头在任一搭接长度1.3倍区段内不超过25%，焊接接头在35d区段内（不小于500mm）不超过50%。8.2.4柱中纵向钢筋的接头（搭接接头）：搭接位置可以从各层面开始，或从基础顶面开始。柱子每边钢筋不多于4根时，可在一个水平面上接头。下柱伸入上柱搭接钢筋的根数及直径应满足上柱要求，当上柱钢筋多于下柱时，钢筋的差值应加设插筋锚在下柱内，并满足搭接及锚固的要求，当上下柱内钢筋直径不同时，搭接长度按上柱内钢筋直径计算。下柱伸入上柱的钢48、筋弯折不大于1/6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱，否则应该设置插筋或上柱钢筋锚在下柱内。焊接接头应该设置在柱的弯矩较小区段，规定接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸，且宜在层面以上750mm处，相邻钢筋接头错开范围为35d，且不小于500mm的区段内。8.3受力钢筋的砼保护层，除图纸中注明外，一般室内正常环境下：室内板、墙15mm，梁25mm,柱30mm；露天或室内高强度环境：板墙20mm，梁柱30mm。8.4施工方法：8.4.1柱子钢筋绑扎：按图纸要求箍筋的数量，将箍筋都套在下层伸出的搭筋上，然后立柱子钢筋。焊接接头的位置相互错开45d。在立好的柱子钢筋上画出箍筋的位置，然后将已套好的箍49、筋由上往下采用“缠扣法”绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋接头应沿柱子竖向交错布置。保护层垫块应绑在柱主筋外皮上，间距1000mm左右，以保证砼保护层厚度正确。柱截面尺寸变化时，钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。设计要求设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。凡柱子与砌体连接处，柱内必须预埋26500砌体拉结筋，设计要求在柱内锚固不小于200mm，砌体内不小于1000mm及1/5墙长。8.4.2梁钢筋绑扎：主筋按图纸的数量穿好箍筋，按图纸位置，间距逐个分开固定主筋穿次梁主筋，并按图纸套好箍筋放主次梁架立筋隔一定间距绑扎箍筋，梁四周用“套扣法”绑扎，主次梁同时配合进行。箍筋的接头沿梁横向交错布置，次梁纵筋放在主梁上面50、。主次梁钢筋要在主筋外皮放好细石垫块砼，以保证主筋保护层厚度。8.4.3板钢筋绑扎：在模板上画好钢筋位置间距。按间距先摆放主筋，后放次筋，板与梁交叉处，板的钢筋放在梁的钢筋上面。绑扎钢筋一般用“顺扣法”，双向板全扣绑扎，负弯矩钢筋全扣绑扎。板钢筋双层时，两层间加马凳，以保证上层钢筋的位置正确，最后在主筋下垫好细石砼浆垫块。（三）、砼工程1、砼采用商品砼，运输至浇筑地点，在砼出口处或浇筑现场取样进行试验，取样工作要在监理工程师的监督下进行，对试块进行标准养护后，及时进行砼试验。2、振捣柱、梁采用插入式振动器振捣，楼板采用插入式与平板式振动器相结合的方法振捣。振动棒应快插慢拔，每次振动时需将振动棒51、上下抽动，保证振捣均匀，插点形式为行列式，插点距离600mm左右，上一层必须在下一层混凝土初凝前浇捣完毕。振动捧应插入下一层砼内50mm。3、浇捣楼板砼时，必须经过“二振一滚，一抹平”，操作工序“二振”即插入式和平板式振动器振过，“一滚”即振后用铁滚筒滚过，“一抹平”即滚平后跟着安排泥工用木批揉平，防止砼楼板出现裂缝，为控制板厚度板面水平度可预先在柱竖筋上测“50线”，摊铺及找平砼时拉线控制，也可采用水平仪跟踪测量找平。砼浇注时，按规定做好砼试块。4、砼浇注完工12小时内，由砼养护专业组进行覆盖和浇水养护。梁板覆盖麻袋浇水养护，墙柱拆模后包挂麻袋浇水养护。普通砼养护期不少于14天。养护期内浇水52、次数应保持砼具有足够的湿润状态。已浇筑的砼强度达到1.2MPa以后，始准在其上往来人员，安装模板及支架。5、浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间按所用水泥品种及砼凝结条件确定，一般超过2小时，应按施工缝处理。6、施工缝的留设61柱施工缝应留在主梁下，柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。6.2和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下2030mm。6.3单向板留置在平行于板的短边任何位置。6.4有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。6.5浇筑砼时应经常观察模板、钢筋预留孔洞砼的密实。7、53、养护砼试块的养护，检验28天强度的采用标准养护，检验拆模时砼强度的采用与结构砼同条件养护。8、成品保护措施8.1要保证钢筋和垫块位置正确，不得踩踏楼板、楼梯的负筋，不碰动预埋件和插筋。8.2不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊上登踩。应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。8.3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护，必须在砼强度达到1.2MPa以后，方准在上面进行操作和搭架立模。（四）、砌体工程1、本工程为砖混结构，墙体为240眠砌，%P0.00以上采用MU10矸石砖、M7.5混合砂浆砌筑。2、钢筋砼柱与砌体用2%1306钢筋连接，该钢筋在钢筋砼柱高度每隔500预埋，伸入砼柱内200，外伸554、00，若墙垛长不足上述长度，则伸满墙垛长度，而末端需弯直钩。3、构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，并应沿墙高每隔500nn设置2%1306拉结筋，每边伸入墙内1m。当构造柱间的净距离小于240mm时，可不必砌砖，采用C20素混凝土整体浇筑。4、框架中的填充墙长度大于5m或墙长超过层高2倍时，设置构造柱，柱中距为5m和两倍层高中的较小者。5、当填充墙高度大于4m时，需设置钢筋砼水平墙梁一道，其位于墙的半高处，宜与门窗过梁结合设置，与墙同厚，高为180，配筋为4%13012，%1306200。纵筋两端锚入砼柱（墙）内500。6、本工程设四道圈梁，沿240厚墙设置，-0.120，+4.200，+7.855、00处截面为240X240，主筋4%13214，箍筋%1306200，+10.100处截面为240X300、主筋4%13214、箍筋%1306200。7、圈梁应连续地设在同一水平面上，并形成封闭状，纵向钢筋按受拉钢筋连接，相交处按构造要求设置构造钢筋见图五；当圈梁被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁，附加圈梁与圈梁的搭接长度不应小于其中到中垂直距离的两倍，且不得小于1m。8、墙体中构造柱钢筋与圈梁可靠连接，伸入梁的构造柱钢筋长圈度不应小于40d。9、本工程中所有圈梁在墙转角处1m范围内箍筋为%C8100，每个转角处均设水平斜筋2%13112，详图五。10、为防止砖混结构房屋因温56、度应力引起顶层墙体开裂，本工程顶层墙体采用水平配筋砖砌体：用M7.5水泥砂浆砌筑，钢筋用2%C6，竖向间距500(相当于八皮砖)。1.4 作业条件 （1）完成室外及房心回填土。（2）基础工程及楼层结构验收手续。 （3）施工基层已经清理干净。 （4）弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 （5）按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以 1520m为宜。 （6）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。（7）施工现场安全防护已完成，并通过了质检员的验收。 （8）脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应准备就绪。 1.5 施工57、组织及人员准备 （1）健全现场各项管理制度，专业技术人员执证上岗。 （2）砌砖班组已进场到位并进行了质量技术安全交底，砌筑工人要求中、高级工不少于 70，并应具有同类工程的施工经验。 2 质量、安全与环境保护控制要点 2.1 材料的关键要求 （1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。 （2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。 （3）砂浆用砂不得含有有害物质及草根等58、杂物，配制 M5 以上砂浆，砂的含泥量不应超过5，M5 以下砂浆，砂的含泥量不应超过 10，并应通过 5mm筛孔进行筛选。 （4）掺合料：石灰膏的熟化时间不应少于 7d，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 （5）预埋件：木砖、金属件必须防腐处理。 2.2 技术关键要求 （1）拌制砂浆 1）砂浆配合比应由试验室确定采用重量比，水泥计量精度为2，砂、掺合料为5。 2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于 2min。 3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3h 和 4h 内使用完，不允许使用过夜砂浆。 4）每一施工段或 250m 砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一59、组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。 （2）墙体的组砌的方式 空心砖一般侧立砌筑，孔洞呈水平方向，特殊要求时，孔洞也可呈垂直方向。空心砖墙的厚度等于空心砖的厚度。采用全顺侧砌，错缝砌筑，上下皮竖缝相互错开 12 砖长。砌筑形式如下图所示。2.3 质量关键要求 （1）原材料必须逐车过磅，计量准确搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。 （2）基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。（3）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔 2m 间距在丁砖立楞处用托线60、板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。 （4）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （5）清水墙排砖时，为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。 （6）外砖内模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出 6cm12cm 通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮 12cm砖墙也应认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌。 （7）舌61、头灰刮尽，保持墙面整洁；正确排砖，半头砖分开使用，避免造成通缝；准确标高及平直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。 （8）构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进 6cm，再上一皮进 12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。 2.4 职业健康安全关键要求 （1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 （2）脚手架应经检查方能使用。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架，楼层屋盖上的盖板防62、护栏杆不得随意挪动拆除。 （3）在架子上砍砖时，操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。 （4）脚手架上堆砖不得超过 3 层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。 （5）采用内脚手架砌墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。 （6）起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。 （7）操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。 3 施工工艺 4、 质量标准 4.1 一般规定 （1）砌筑时，砖应提前 l2d 浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为 1063、15，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为 58。 （2）采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 750mm，施工期间气温超过 30时，铺浆长度不得超过 500mm。 （3）砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁底面不应小于 5mm；在过梁顶面不应大于 15mm；拱脚应伸入墙内不少于 20mm，拱底应有 l的起拱。 （4）砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的 50时，方可拆除。 （5）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 （6）临时间断处补砌时，必须将接搓处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。 4.2 主控项目 （1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 抽检数量：每64、一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖 15 万块为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块的抽检数量，同一类型、强度等级的试块应不少于 3 组。 检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。 （2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80。 抽查数量：每检验批抽查不应少于 5 处。 检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测 3 块砖，取其平均值。（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 23。 抽查数量：每检验批抽 20接槎，且不少于 5 处。 检验方法：观察检查。 （4）砖砌体的位置及65、垂直度允许偏差应符合规定。 4.3 一般项目 （1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。 抽检数量：外墙每 20m 抽查一处，每处 35m，且不应少于 3 处；内墙按有代表性的自然间抽 10，且不应少于 3 间。 检验方法：观察检查。 合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于 300mm的通缝每间不超过 3 处，且不得位于同一面墙体上。 （2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。 抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每 20m抽查 1 处。 检验方法：用尺量 10 皮砖砌体高度折算。 （3）66、砌体的一般尺寸允许偏差应符合规定。 4.4 资料核查项目 （1）水泥、砖等主要材料的出厂合格证，要求为按批量出厂的原件。 （2）水泥、砖等主要材料的进场见证取样单及复检试验报告单。 （3）砂浆配合比报告单及砂浆试块强度检验报告单。 （4）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。 4.5 观感检查项目主要检查砖的组砌方法，构造柱、拉接筋、上下错缝、预埋件等是否按规范及标准施工。 5 成品保护 （1）墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。 （2）砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 （3）在吊放平台脚手架或安装大模板时，67、指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。 （4）在高层平台进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。 （5）尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。 6 安全环保措施 （1）建立健全安全环保责任制度、技术交底制度、检查制度等各项管理制度。 （2）现场施工用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46 执行。 （3）施工机械严格按照建筑机械使用安全技术规程JGJ 33 执行。 （4）现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。 （5）现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物排放。 7 季节性68、施工措施 （1）冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于 10mm的冻块。 （2）砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。（3）砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬期施工方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于5。 （4）雨期施工时，应防止雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m。 四、脚手架工程（一）概况工程所采用脚手架为落地式双排外脚手架脚手架里面采用。施工过程中应对脚手架做详细的设计，并做出计算书和专项施工方案。（二）、脚手架搭设要求1、架体构造主要杆件有立杆（外立杆、内立杆、角杆69、双管立杆、主立杆、副立杆)，水平杆（纵向水平杆、横向水平杆、扫地杆、横向扫地杆），连墙件（钢性连墙件、柔性连墙件），横向斜撑，剪刀撑，抛撑。脚手架钢管的尺寸采用483.5钢管。钢管有产品质量合格证，并有质量检验报告。钢管表面平直光滑,没有裂缝、结疤、分层、错位、硬毛刺、压痕和深的划道。钢管上严禁打孔。钢管必须涂有防锈漆。旧钢管锈蚀检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时，坚决报废，不得使用。2、扣件扣件是采用螺栓紧固的扣接连拉件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件及根据防滑要求设的非连接用的防滑扣件等几种。2.1扣件的质量要求:2.1.1扣70、件采用可锻铸铁制成，新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GBl5831）的规定。2.1.2旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓更换。2.1.3采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不发生破坏。2.1.4新旧扣件均进行防锈处理。2.2扣件的安装要求:2.2.1扣件规格与钢管外径相同；2.2.2螺栓拧紧扭力矩不少于40Nm，且不大于65Nm；2.2.3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；2.2.4对接扣件开口朝上或朝内；2.2.71、5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。3、脚手板作业层脚手板铺满、铺稳，离开墙面120150mm。4、脚手架立杆4.1立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头采用对接扣件连接。4.2立杆上的对接扣件交叉布置，两个相邻立杆接头不设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的13。4.3立杆的搭接长度不小于lm，不少于两个扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于l00mm。4.4立杆顶端高出女儿墙上皮lm，高出檐口上皮1.5m。4.5双根钢管立杆是沿脚手架纵向并列将主立杆和副杆用扣件紧固组成，副立杆的高度不低于3步，钢管长72、度不小于6M。扣件数量不少于两个。4.6严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。4.7开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，根据情况拆除。5、密目式安全网5.1应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度不得小于1.2m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。5.2旧密目式安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可使用。5.3密目式安全网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平73、网使用。5.4密目式安全网技术要求应符合GB16909-97的规定。5.5密目式安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎，不得使用铁丝捆绑。五、装饰装修工程（一）抹灰工程1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。1.3材料质量是保证抹灰工程质量的基础，因此，抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主74、要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验。1.4抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。1.5抹灰厚度过大时，容易产生起鼓、脱落等质量问题；不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，上述情况均应采取加强措施，以切实保证抹灰工程的质量。1.6抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。1.7抹灰工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落如果粘结不牢，出现空鼓、开裂75、脱落等缺陷，会降低对墙体保护作用，且影响装饰效果。经调研分析，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，主要原因是基体表面清理不干净，如：基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净；基体表面光滑，抹灰前未作毛化处理；抹灰前基体表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收，使砂浆质量不好，使用不当；一次抹灰过厚，干缩率较大等，都会影响抹灰层与基体的粘结牢固。1.8一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。1.9护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应76、整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。1.10抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。1.11抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。1.12有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。1.13一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表2.13的规定一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度477、3用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1.普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；2.顶棚抹灰，本表第2项表面平整度可不检查，但应平顺。本工程内墙面为涂料面层，抹灰表面应洁净，线角顺直，清晰，接槎平整，操作要点如下：1）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。2）室外、阳台等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子。3）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中今不得任意稀释。4）双组分或多78、组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。5）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。6）产品保护：墙面刮腻子滚刷乳胶漆过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。墙、顶棚表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙、顶棚面，干燥后也不得往墙、顶棚面泼水，以免沾污。墙、顶棚面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。涂刷墙、顶棚面时，不得沾污地面、门79、窗、玻璃等已完工程。1、 墙面干挂石材施工（1）.施工流程图：（2）基层处理安装龙骨前，检测校核结构的0.00线标高、轴线，然后依据轴线尺寸在墙面弹出主龙骨控制线，用线附垂直测试结构基层的垂直，平整度，对凹部分用1：2水泥砂浆抹平，对凹部分进行剔凿。（3）墙面弹出龙骨水平龙骨控制线：在处理后的基层表面，根据设计图纸要求在墙体上弹出立龙骨控制线，立龙骨间距为1.2M1.5M，高度以檐口标高为宜，在墙体门窗洞口和墙体阴阳角处距墙边200MM处设一根主龙骨，锚固件与主龙骨连接间距，为主龙骨中间锚固件间距为1.2M1.5M，按此要求在墙面弹出锚固件安装尺寸线。依据梁、柱、截面尺寸以柱边、梁边10CM为80、宜，标高为1.2M1.5M，设一道锚固件，两端锚固件，以主龙骨标高为准，在立龙骨150MM200MM处加设一道锚固件，按此要求，在梁、柱截面上弹出立龙骨及锚固件控制线。（4）安装锚固件：依据墙、柱、砼面弹出的锚固件尺寸位置，在6槽钢做立龙骨，两边各设锚固件连接方式：用M12膨胀螺栓锚固砼墙面与75505100的角钢紧固连接，以此加固方式与主龙骨内进行焊接。（5）安装龙骨：墙、梁、柱砼面，锚固件安装完毕后，先安装立龙骨，在墙、楼面两端各安装一道主龙骨，然后拉线做为平面控制线，主龙骨垂直度控制以水平尺进行测试，符合施工规范后，再与锚固件焊接。水平龙骨安装前，先钻10的孔，便于挂件安装，第一道水平龙81、骨标高以石材设计标高为准，水平龙骨安装依据石材宽度尺寸在立龙骨面弹出标高控制线，与主龙骨进行焊接。钢龙骨安装按钢结构验收规范进行施工，焊缝处补刷防锈漆两遍。（6）石材安装： 钢龙骨安装施工完后，经有关部门隐检验收合格后，按排版图要求石材安装对号进行试拼、调试、开槽，安挂件，安装石材上口需拉一道水平线控制石材上口的水平一致，石材立缝为6MM处挂垂直线控制石材立缝上下惯通、一致，石材水平缝为6MM，石材先安装底部以石材干挂设计标高处设一道石材外表面控制线为准，进行测控，用水平尺控制每块石材垂直度，梁、柱、墙、门窗口阴阳角用方尺进行控制，石材阳角呈海棠角，石材安装由下向上进行安装，石材找正、找平、找82、垂直石，再固定挂件，拧紧螺栓，石材槽内注入大理石胶固定。石材安装时应严格按照设计的要求及施工规范进行施工，保证墙、柱、梁面石材的花色、纹理一致。对以安装完的石材墙面，分格缝用泡沫条填入分格缝内，低于石材面56MM，然后用胶带纸粘贴石材缝两边，用耐候密封胶进行封口，低于石材面12MM胶缝呈弧状。石材饰面清理、成品保护、成品验收每道墙、梁、柱石材干挂装饰施工完成后，经过知检、自验合格后，对此道墙、梁、柱面石材进行清理，做好成品保护，设专人看管，待分项工程全部施工、清理、修补、收尾完工后，对已完工分项工程及时办理交验。 （7）石材质量验收标准石材干挂工程质量验收标准：序号项目光面烧面检测方法1表面平83、整度13用2M靠尺和楔形塞尺检查2里面垂直度26用2M线托板检查3阴阳角方正33用200150的方尺检查4接缝高低0.31用直尺和楔形塞尺检查5接缝宽度0.31用塞尺检查6接缝平直23接5M线检查干龙骨架焊接工程质量验收标准：序号项目验收标准检测方法1表面平整度5拉铁丝线检查2立面垂直度10用吊线和角尺检查3焊接缝长度60用直尺检查4焊接缝高度5用直尺和小尖锤检查5主龙骨间距60用卷尺检查2、 油漆、乳胶漆饰面施工方法以喷涂为主，细部刷涂。工艺流程材料检查基层找平地面等成品保护批腻子找平打磨喷(刷)涂料成品保护。施工要点基层龄期砼要在1个月以上，砂浆要在7天以上；涂料成膜温度、贮存及配料方法应84、按产品说明要求；涂料使用前，充分搅拌均匀，以保证涂料厚薄及色泽均匀一致；批腻、打磨等工序应严格按施工工艺要求进行；地面及其它成品（如：吊顶、门窗、开关盒等）采取遮盖防污染。喷涂料34遍成活，底、中层喷涂干燥后应用细砂纸打磨光洁，消除面层色泽不一、流坠、皱折、脱皮等通病。作业时，轻量通风，防砂尘污染，人员带护目镜、口罩。3、 墙面贴瓷砖施工方法人工用专用工具(切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线等)施工。工艺流程基层处理贴灰饼抹底灰砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖勾缝擦缝。施工要点施工前，对面砖全面检查，分层、分段、分部位使用，保证在同一部位不使用色泽不同的面砖；85、基层表面要平整而粗糙，平整度及垂直度符合规范要求；墙面弹线分格，横竖缝1mm，大面排整砖，同一墙面上横、竖排列不得有一行以上的非整砖，非整砖排在次要部位、窗间墙和阴角处，并注意对称、一致；挂线贴砖；面砖使用前清水浸泡2h以上，阴干使用；由上而下分层回旋式粘贴，先大面，后阴阳角；突出物、管线穿过部位支撑处整砖套割，突出墙边缘厚度一致；竹签划缝，白水泥浆勾缝。 六、地面装饰工程 本工程主要有：石材地面、塑胶面层、地砖地面、防滑瓷砖地面。1、 地面石材的施工 （1）工艺流程图（2）.操作要点：1）.基层处理工作包括楼面落地面铲净、清扫及楼面标高的复核处理等，其重点是楼面标高的整体复核，施工中采用由楼86、梯口等处为标高控制点，弹出50线进行标高控制的方法，对局部超出标高位置的混凝土采用剔除到位的办法。2）.室内房间套方采用拉广线的方法，着重复核四大角，误差调整后在房中弹出十字线进行控制。电梯厅套方着重复核阴阳角，误差调整后采用弹划走道中线的办法进行控制。厅堂部分先由厅堂中线往两侧采取退步法铺设。由柱子的厅，应先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两边展开，最后收回。3）.以控制线为基准进行石材板块预排，控制板缝0.5，相邻高差0.3。4）实际铺设时，首先进行基层清扫，淋水作业，基本干燥洁净后淋一遍水泥砂浆，然后铺3050厚1：3干硬性水泥砂浆，铺板采用砂浆初平安板敲实翻板淋水泥浆安板敲实是否空鼓等87、项目的检查，合格后方可铺安下一块板，当天铺设的板第二天应进行养护。5）大面积板块铺完，且各项指标均能满足要求后，开始铺设波打线圈边石材，采用控制线向两边铺设的流向施工。6）拼花石材施工前先在平铺层板上放1：1大样，然后按大样把层板锯出样品，再把样品放在地面上拼装，认为满意后，再按样板加工石块，加工石块时要选择质量好、无缺陷的石材加工，加工时严格按样板用手动云石切割机切割，并用磨光机磨光切割面。切割后进行实拼，合格后再运至现场铺贴。7）.施工完成后进行封闭、养护。8）.验收标准见下表。板块楼地面面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（）检验方法普通粘土砖陶瓷锦砖缸砖、大水泥砖水泥花砖普通水泥大88、理石板塑料板劈离砖砂垫层水泥砂浆垫层1表面平整度862433123用2m靠尺和楔形尺检查2缝格平直883333233拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差1.51.50.51.50.510.50.50.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直344123拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于5522221尺量检查（3）.成品、半成品的保护： 1）.存放石材板块，不得长期受雨淋和水泡，要采取立放，光面相对，板块下应垫木方，现场搬运时也应按上述要求。 2）.施工人员应穿软底鞋，并要做到随砌随搽净。 3）.石板因供货不到位，地面铺面尚未完成，其边沿的石为了防止被碰撞松落，应在边面89、前加铺一派边料石（报废无用的）。加以保护。4）.铺砌好地面的房间应临时封闭，当必须进入施工时，应在地面上作必要的铺垫保护，要避免重物铁器碰伤或划痕。2、地砖铺设施工地砖品种多样，有防滑地砖、抛光地砖等，适用于建筑物的地坪、走廊、卫生间等处。（一）.施工工序：基层清理基层找平铺设沟缝清洁。基层清理：基层找平之前，基层必须清理干净，如基层是混凝土预制板需凿毛；基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥沙浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；铺90、设：铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒一层水泥，在稍洒水随即铺设地砖，具体有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，根据尺寸弹线，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫木板，人站在木板上铺设。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，竖缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布檫洗干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块处用切割机切割补齐。铺完后用小喷壶浇水，等砖稍稍吸水后，用小锤沿板拍打一遍，将缝拔直，再拍再泼，直到平直为止。留缝铺设时取出米厘条，用1：1水泥砂浆勾缝，满铺地砖用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过滤）。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，35天内不准上人踩踏，以确保装91、饰工程质量。（二）施工注意事项 1）.铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放； 2）.事先预排，使得砖缝均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖凑合使用；3）.为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透；4）.浴厕间要求设置防水层，并采用高效防水涂料或行之有效的防水材料。材料必须有出厂合格证和相应的试验证明，再有防水要求的房间内的四周墙面上，防水层须高出楼地面180m以上。3、防滑地砖地面施工方法人工用专用工具(墨斗线、角尺、水平尺、橡皮锤、木抹刀等)施工。工艺流程材料检查基层处理测量放线选砖浸泡贴砖擦缝92、保护。施工要点地砖的品种、规格及颜色应符合设计要求，质量应符合有关标准；基层贴前要清理干净并充分湿润；弹十字中心线，放样分砖，预留2mm缝隙；安放标准块，角尺及水平尺找平找正；选砖要仔细，色泽要一致，花纹要找准拼接方向；地砖事先浸水阴干备用；刷素水泥浆，随贴随刷；铺贴时拉线，严格控制好每排砖的平整度和线条；转角处要裁口整齐，正面压侧面，避开视线；勾缝水泥要密实且低于砖平面，上下左右通顺，无凸起、翘曲；转角方正，预先排砖；铺好的砖要及时进行初验，检查是否有空鼓现象；贴好的地砖要养护7d(铺湿锯末)以上，并注意保护好成品。4、门窗工程 1、门、窗框与墙柱衔接处，必须严格按相关图集的规定设置锚固点，93、在内外装修后，不得出现咬樘现象。2、木门、窗框靠墙柱一侧，应刷柏油防腐。3、门垛尺寸未标注的均为130mm，窗台相对高度低于900mm时，应做防护栏杆，栏杆不低于 0.900m。4、门窗材质及热工性能应符合国家规范规定：外窗一律选用双层中空玻璃塑钢窗，气密性为6 级。卫生间及浴室、更衣室配压花玻璃。5、立樘位置：外门 居墙中 外窗 见墙身节点详图，未注明者居墙中。 内门 与开启方向墙面平，门扇高出地面6mm,卫生间门扇高出地面20mm。6、窗台20厚1：3水泥砂浆找平，15厚1：2水泥砂浆粉面，并向外作2%坡度。7、门窗定货安装前，应实测洞口尺寸并重新统计、核算门窗数量。制作安装必须保证良好的94、气 密性，有关技术必须符合国家有关规范规定。门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规 程JGJ113和建筑安全玻璃管理规定发改运行20032116号及地方主管部门的有关规定。5、 吊顶工程（一）、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程吊顶施工各种采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。1、施工工艺放线吊筋龙骨安装隐蔽验收饰面板安装（涂料）2、施工方法与技术措施（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在8001200之间，又要避免与灯具发生冲突。（2）钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂8全丝镀锌丝杆95、吊杆。（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在8001200之间，特殊情况不得大于1200，吊顶付龙骨间距为300，横撑龙骨的间距为600，吊杆直径为8，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300，排列最后距离超过300应增加一根。（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用96、附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共享。（6）石膏板封板：将石膏板与龙骨用4025镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长度沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150170之间，螺钉嵌入板内深度应在0.50.7之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。（7）纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：a)纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现97、象。b)纸面石膏板和长度（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。c)自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以1015为宜；切割的板边以1520为宜。d)本工程固定石膏板的次龙骨间距为300，横撑龙骨的间距在600。e)钉距以150 170为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50的部位另钉螺钉。f)安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。g)石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。h)纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。i)钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏98、为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。j)拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。k)在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。（8）在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其它分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。2、石膏板缝处理：（1）用纸面石膏的配套的嵌缝内满填刮平，宽度为340，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少1h。（2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹宽度约4499、0，同时，再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二次的腻子在常温下干燥时间也小于1 h。（3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约为440，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。（二）、铝扣板吊顶工程施工1、工艺流程：弹线钻眼吊筋安装龙骨调整找平扣装铝板调平1.1弹线：根据设计的吊顶标高，用水平仪器和黑线斗在四周墙面上找水平、弹线。1.2钻眼吊筋：先在楼板底按主龙骨间距(有设计要求按设计，无设计要求取800)经弹线，用电锤在线内钻孔径为8，100、吊杆间距9001200，在用膨胀螺丝将8吊筋连接于楼板。1.3安装龙骨：先从中间开始，将非整板尺寸排在墙体交接处，要先将主龙骨与吊筋连接，然后将次龙骨与主龙骨连接。付龙骨按设计要求分格(尺寸600)。1.4调整找平：龙骨连接好后，要按墙四周水平线，拉通线调整水平度，中间部位应稍有起拱，调整好后拧紧螺丝或绑扎好，此时龙骨就纵横向平直，间距准确，连接牢固。1.5铝扣板安装：铝扣板先从房间中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕业，再安墙边、灯孔、检修口等特殊部位。先将铝扣板侧面凹槽对准主次龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安插片和另一块铝扣板。在相邻次龙骨上的铝扣板安完后，方能安第二根龙骨，并依次循序前101、进。1.6调平：在安装过程中，每完成一道工序，应及时进行检查，发现缺陷应立即纠正，以保证员顶牢固可靠。其表面平整度、接封严密和平直的程序均应满足规范要求。七、墙面工程墙面工程包括：内墙水泥砂浆一般抹灰、HPL树脂板饰面墙、石材干材、墙面内瓷片、墙面油漆、墙纸裱糊。（一）、内墙抹水泥砂浆1材料要求（1）水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过3个月按试验结果使用。（2）砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径筛子。不得含有杂物。2主要机具砂浆搅拌机、平锹、筛子（孔径5mm）、窄手推车、大桶、灰、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2102、m 靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。3作业条件（1）首先必须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好50cm水平线。（2）抹灰前，应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。门口设铁皮保护。（3）应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%103、的107胶），紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严实，外露钢筋头、铅丝头等要清除净，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严密。（4）管道穿越墙洞和楼板洞应及时安装套管，并用1：3水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。（5）壁柜门框及其他木制配件安装完毕；窗帘钩、通风篦子、吊柜及其它预埋铁活位置和标高应准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。（6）砖墙等基体表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润。（7）根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200250mm以利操作104、。（8）室内大面积施工前应确定施工方案，先做好样板间，经鉴定合格后再正式施工。（9）屋面防水工程完工前进行室内抹灰施工时，必须采取防护措施。4操作工艺工艺流程：顶板勾缝墙面浇水贴灰饼抹水泥踢脚板做护角抹水泥窗台板墙面冲筋抹底灰修抹顶留孔洞、电气箱、槽盒抹罩面灰。（1）顶板勾缝：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺水重10%107胶的水泥浆一道，紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在57mm.（2）墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。（3）贴灰饼：一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级105、三级，室内砖墙抹灰层的平均总厚度，不得大于下列规定:普通抹灰18mm；中级抹灰20mm；高级抹灰25mm。首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应少于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为79mm）操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，贴灰饼时要根据室内抹灰要求（分清做踢脚板还是水泥墙裙）选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。（4）抹水泥踢脚板（或水泥砂浆墙裙）：用清水将墙面洇透，污物冲洗干净，接着抹1：3水泥砂浆底层，表面用大杠刮平，木抹子搓毛106、，常温第二天便可抹面层砂浆，面层用1：2.5水泥砂浆压光，一般做法为凸出白灰墙面57mm，但也有的做法与石灰墙面一样平，或凹进石灰墙面等，要按照设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此做法）。（5）做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或标筋高2mm），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。过梁底部要方正，门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。（6）抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1：2：3豆石混凝土铺实，厚度大于2.107、5cm。次日再刷掺水重10%107胶的素水泥浆一道紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色要开始变白时，浇水养护23d。窗台板下口要求平直，不得有毛剌。（7）墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面宽度来决定，筋宽约为5cm左右。（8）抹底灰：一般情况下，冲完筋约2h左右就可以抹底灰，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。散热器背后的墙面抹灰宜在散热器安装前进行，抹灰面接茬应顺平，地面、踢脚板108、或水泥墙裙及管道、散热器背后应及时清理干净。（9）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整（要比底灰或标筋高2mm）。4质量标准（1）保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。（2）基本项目：1）表面：普通抹灰：表面光滑、洁净，接茬平整。中级抹灰：表面光滑、洁净、接茬平整，线角顺直清晰。高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清109、晰美观。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。3）门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角材料、高度符合施工规范规定，表面光滑平顺。4) 分格条（缝）宽度、深度均匀、条（缝）平整光滑、楞角整齐，横平竖直，通顺。（3）允许偏差项目：见表12。石灰砂浆抹面允许偏差表12项目允许偏差（mm）检验方法普通中级高级12345立面垂直表面平整阴阳角垂直阴阳角方正分格条（缝）平直5544433222用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查用2m托线板检查用20cm方尺和楔形塞尺检查拉5m小线和尺量检查注：1中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2顶棚抹灰本表第二项表面110、平整可不检查，但应平顺。6成品保护（1）抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。（2）要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，并保持到快竣工需清擦玻璃为止。（3）推小车或搬运东西时要注意不要碰坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁踩蹬窗台，防止损坏其棱角。（4）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。(5)要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。（6）在抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动111、和挤压，以保证灰层有足够的强度。（7）要注意保护好楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。7应注意的质量问题（1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口等抹灰空鼓裂缝：1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋件木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。应重视门窗框塞缝工序，设专人负责。2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇两遍，使水渗入砖墙里面约达810mm即可达到要求。3）基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩率较大。应分层赶平，每遍厚度宜为79mm。4）配制砂浆和原材料质量不符合要求。应根112、据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。（2）抹灰面层起泡、有抹纹、曝灰、开花：1）抹完罩面灰后，压光跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。2）底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容易出现抹纹或漏压。3）淋制面灰时（包括底灰），对贝火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面曝裂，出现开花。（3）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正，抹灰前要认真挂线，做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠、找规矩。（4）踢脚板和水泥墙裙，窗台板等上口出墙厚度不一113、致，上口毛剌和口角不方，操作加细，按规范去吊垂直，拉线找直找方，抹完灰后要反尺把上口赶平压光。（5）暖气槽两侧上下，窗口墙垛抹灰不通顺，应按规范吊直找方正。（6）顶板勾缝不平、空鼓裂缝：基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢。楼板安装不平，相邻板底高低偏差大，灌缝不密实等缺陷，需在预制板安装时进行质量控制，给装修打下基础。（7）管道后抹灰不平，不光，管根空裂等，应按规范安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹子），工作细致即能克服。（二）、HPL树脂饰面板插接式干挂工程整个工程使用8 mm厚树脂板作为装饰面层，考虑走廊墙面各类洞口，如病房门、管道井门、配电室门、114、消防栓门等，以及阴阳角等特殊部位，用计算机进行排版，把墙面分格确定下来。分格原则如下：标准板块尺寸2520 mm（高）1220mm（宽）8mm（厚），非标准板块，宽度不能小于600 mm。所有板块均为工厂机械化加工，加工时有几个控制要点：板块尺寸，板边企口方向、板背面挂件连接螺栓孔的直径、深度、位置等。加工成型的板材统一编号包装运至现场安装。墙面踢脚为120 mm（高）15 mm （厚）树脂板衬底，外贴PVC塑胶，与地面波打线一体化粘贴。树脂板通过挂件挂在铝合金龙骨上。龙骨与挂件的表面经过铝合金氧化处理，不易上锈和腐蚀。相邻两板间为4mm10mm企口搭接。表面离缝为5mm，直接作为装饰分割线。115、1工艺流程测量放线连接件与竖向龙骨螺栓连接安装固定竖向铝合金龙骨安装固定水平铝合金龙骨划分板块加工板材安装踢脚树脂挂板、阳角护角背面挂件固定安装阳角护角插接式安装树脂板调整板缝检查清理2测量放线先在走廊地面弹出装饰墙面通长边线，两边墙面的通长边线须平行，保证走廊宽度一致，然后在石膏板墙上弹出1000 mm通长水平控制线。3竖向龙骨的定位与安装先安装竖向龙骨，竖龙骨为30mm20mm2mm铝合金方管，标准长度2600mm，间距控制在400 mm 500mm范围内，以竖龙骨能固定在墙体轻钢主龙骨上为原则。竖龙骨的垂直度通过扫平仪竖向垂线控制。竖龙骨与角铝连接件用螺栓固定，连接件上有扁长可调孔。角铝116、连接件尺寸30mm30mm3mm,长度30 mm,竖向龙骨上与连接件连接的5 mm螺栓孔已按照设计尺寸和位置在工厂成孔。以本工程长度2600mm的竖龙骨为例：成孔位置为龙骨两边孔中心距龙骨边50 mm,中间4个孔均分，孔间间距500mm。角铝连接件用35mm自攻螺丝与石膏板墙面固定，为保证竖龙骨平整牢固，角铝连接件须在龙骨左右侧交叉布置。按照走廊地面已弹好的墙面控制通线，使用电子扫平仪，通过连接件可调孔调整竖向龙骨出墙面位置，保证竖龙骨的垂直平整，位置准确。竖向龙骨与墙体连接节点见图1。图1 竖向龙骨与墙体连接图4水平龙骨的定位与安装水平龙骨为4000mm50 mm3mm“”型铝合金龙骨。按已117、设计好的安装图，依据石膏板墙面1000 mm水平控制线，找出水平龙骨位置分布线，用自攻螺钉把水平龙骨固定在竖龙骨上，设计尺寸为每档500mm左右，共六档。水平、竖向龙骨中间要垫防震缓冲胶条。水平龙骨接缝要错开，通过连接件螺栓连接为整体。 图2 竖向、水平龙骨与墙体连接图 图3 普通挂件与树脂板固定连接图5树脂板尺寸排版、加工按照现场实际尺寸分格树脂板的尺寸，然后按照相应的尺寸在工厂内分楼层统一进行树脂板加工。加工项目主要有：定尺加工板块、加工板边企口、挂件连接螺栓孔成孔直径、位置、深度等。每项均有严格的尺寸控制。6踢脚板安装踢脚板采用120mm（高）15mm（厚）树脂板，在龙骨安装完成后，先安118、装踢脚板，后安装墙面挂板。以墙面1000 mm水平控制线为依据，用自攻螺丝把踢脚板直接固定在竖向龙骨上。螺丝面至少保证与踢脚板面平齐，以低于板面0.5mm为宜，螺丝面点刷防锈漆。踢脚板与地面相交的阳角部位，在PVC地板施工前，在阳角部位用万能胶粘贴直径20mm的1/4橡胶圆角，然后踢脚PVC塑胶饰面与波打线同时一体化粘贴施工。见图6。7树脂板安装图4 可调挂件与树脂板固定连接图在树脂板背面用6mm8mm的割尾平底螺钉固定挂件，板背面螺栓固定孔已在工厂按设计图位置精确成孔，树脂板厚8mm，螺钉固定孔加工深度5mm，挂件尺寸50mm40mm3mm，分可调和不可调两种，可调挂件安装在树脂板最顶部一排119、，其他部位安装不可调节挂件，每块板的挂件水平向为2个，距板侧边250 mm，竖向为6个，间距与水平龙骨分档尺寸一致。由于水平龙骨和挂件位置都按设计图纸定位、安装。因此树脂板挂在次龙骨上后基本都能全部按照位置就位，仅微调位置即可满足要求。板材间为4mm10mm企口搭接，要求两板间企口板缝5mm宽。具体控制措施为：上下同时放置一个5mm专用塞尺于树脂板企口内，在板侧面轻推，使其缝隙均匀一致。最上排的可调挂件的调节螺丝先处于拧出状态，在板面缝隙均匀调整到位后，旋拧紧调节螺丝以达到固定树脂挂板的平面位置的目的，确保相邻板缝连接垂直、均匀。树脂板安装节点剖面见图6。8管道井、消防栓门、门洞口等特殊部位的120、加工及安装管道井，消防栓门采用20mm40mm2mm镀锌方管做背架。树脂板作为门板面，以6mm8mm割尾螺钉固定，五金件为专用暗装合页和锁，洞口四边树脂面板和石膏板墙之间的缝隙，用40mm40mm2mm的角铝封边，保证墙面整体美观。图5 标准板块企口搭接节点详图图6 挂板安装节点剖面详图图7 挂件与横龙骨连接、树脂板企口做法节点详图 图8 管道井、消火栓门面板安装节点详图 图9 门扇配套专用暗装合页和锁具9墙面阳角的加工及安装墙面阳角尺寸120mm120mm8mm。弧形半径25mm。在两个直角边内侧分别设一排挂件，分别两个直角边墙体的次龙骨插接固定。阳角企口搭接节点见图10。 图10 墙面阳角121、企口搭接节点详图 图11 墙面阳角企口搭接效果图10.门窗洞口阳角的加工安装门窗洞口阳角尺寸与墙面阳角相同，采用一边干挂、一边粘贴的施工方法。先在门窗口边用4mm 树脂板做出门窗框边骨架，按照门窗框的尺寸，提前加工好各边的阳角板块。墙面一侧用挂件挂在龙骨上，门边一侧粘贴在门窗框边骨架，粘贴方法见下文树脂板粘贴法施工技术介绍，此处不再赘叙，施工节点见图12所示。图12 门窗洞口弧形阳角安装节点图 11检查及验收由于该施工技术没有相关的检测标准，因此，我们参照建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001中的装饰抹灰工程、饰面板安装工程、板材隔墙安装工程的相关检查规定。主控项目：主、次龙骨的122、规格、型号必须满足设计要求。树脂饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。树脂饰面板背面螺栓孔的数量、位置、尺寸应符合设计要求。树脂饰面板安装必须牢固一般项目：树脂饰面板安装应平整、洁净。基层、龙骨安装及树脂饰面板安装的允许偏差和检验方法见表4。 表4 HPL高温层压树脂板干挂施工允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1基 层立面垂直度4用2m垂直检测尺检查表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2竖向龙骨安装竖向龙骨连接孔位置与设计偏差1用钢尺检查立面垂直度2用2m垂直检测尺检查表面平整度相邻三构件1用2m靠尺和塞尺检查b2m1用2m靠尺和塞尺检查b6m2用钢尺和尼龙线拉线检查b1123、0m3用钢尺和尼龙线拉线检查与地面上的墙面控制线偏差1用2m靠尺和钢尺检查3水平龙骨安装与设计标高的偏差2用水平尺和钢尺检查4饰面板背面成孔尺寸与设计尺寸偏差2用钢尺检查成孔深度+0.5、-0用专用塞尺和钢尺检查5面 层相邻两板表面高低差0.5用2m靠尺和塞尺检查表面平整度b2m1用2m靠尺和塞尺检查b4m2用4m靠尺和塞尺检查板间离缝宽度0.5用钢尺检查板缝垂直度1用2m垂直检测尺检查阴角方正2用直角检测尺检查踢脚上口直线度0.5用靠尺和塞尺检查 八、给排水工程施工方案1、给水系统施工A、系统施工做法表项目管材及做法备注部位管材连接方式室内冷、热水、给水系统水箱至各用水点PPR管热熔连接除地124、下室明装外，其余地方均暗装在吊顶、管井或墙体内水泵至水箱镀锌钢管法兰连接B、安装通则生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样验证，符合国家生活饮用水标准方可使用。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面。给水立管和装有三个或三个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。C、PP-R管道安装工艺本工程室内生活冷、热水管道均采用建筑给水聚丙烯（PP-R）管，热熔连接，具体参见做法表。支架制作安装管道预制热熔连接管道敷设安装技术培训安装准备125、系统试验及冲洗支架调整加固材料配件检验工艺流程操作要点（1）材料、配件检验及贮运：1）检查管材和管件是否符合设计及技术规范的要求，并附有质量检验部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。2）管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号，冷水管、热水管必须有醒目的标志。3）搬运管材和管件时，必须小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。4）因PP-R管抗紫外线性能差，在阳光长期直接照射下容易老化，故管材和管件存放在通风良好的库房，严禁露天存放。5）库房内的管材必须水平堆放在平整地面，堆放高度不得超过1.5m126、。6）施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。（2）支吊架制作安装：1）管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。2）采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫(见图7)。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡设在金属管配件一端。3）因PP-R管道支吊架具有敷设间距小、支吊架制作量大、支吊架承重小管卡加橡胶隔垫图 7图 8的特性。所以单管采用双扁管卡（见图7）所示，多管采用双杆吊架。（见图8）4）由于温度变化产生的线形伸缩，会使管道产生塌陷和蛇行形变，故采取如下措施补偿127、管道的热膨胀量：5）明敷水平管道利用管道折角自由臂补偿。首先，根据公式计算管道的伸缩长度，而后计算自由臂长度，然后从折点选取自由臂长度安装固定支架，自由管段处安装滑动支架。6）立管及不能利用自然补偿的管道系统，管道支吊架全部采用固定支架。最大间距按下表确定。（3）立管和部分横管支吊架的间距按下表所规定安装。公称直径De（mm）202532405063横管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000注：暗敷直埋管道的支架间距可采用1000-1500mm。（4）管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，使用专用墙装弯头及管卡固定。（128、5）管道热熔连接:热熔连接应按下列步骤进行；绿灯亮时开始图 11）先将热熔工具接通电源，到达工作温度（260），指示灯指示焊具已处于待用状态后开始操作；（见图1）2）按放线长度用专业剪刀切割管材，使端面垂直于管轴线。（见图2）图 23）切割后除去管断的毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。4）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔连接的技术要求应符合下表；公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若环境温度小于5,加热时间应延长50%。5129、）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。6）将管材无旋转地导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上述表格的规定。7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。（见图6）8）在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以在5度以内校正，但严禁旋转。9）连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保证足够的冷却时间，冷却到要求后方可松手，编号后继续安装下段管道。10）给水聚丙烯管与金属管件连接，采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为130、过渡。D、水压试验：试验压力为工作压力的1.5倍。检验方法：给水管道系统在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 Mpa，同时检查各连接处不得渗漏为合格。2、排水系统工程1)、安装通则隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生洁具的上边缘或底层地面高度。排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，通球球径为排水管道管径的23，通球率为100。生活污水塑料管道坡度要求如表所示：序号管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107排水管131、道的支吊架需固定于承重结构上。固定间距为：横管不大于2m；立管不大于3m。立管底部弯管处必须设置托架。通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通或45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。安装在室内的雨水管道安装后应作灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水时间持续1小时，不渗不漏为合格。室内雨水管道的敷设坡度不得小于5 ；埋地雨水管道的最小坡度符合如表所示的规定：序号管径（mm）最小坡度（）1502027515310084125651505九、电气工程一、 布线电线的敷设应符合设计要求，可采用配管（金属配管或塑料管）、护套线等敷设线路。不得将普通绝缘电线裸露敷132、设。1 配管布线：a)按设计要求选择适当的配管，管间连接紧密，管口光滑，护口齐全；配管应固定，排列整齐；盒（箱）设置正确，固定可靠。b)电气管路与蒸汽管热水管间距宜大于500mm，与其它管路应大于 100mm；吊顶敷设管线应固定可靠，距顶棚面间距大于50 mm 。2 护套线配线a) 护套线敷设时，严禁有纽绞、死弯、绝缘层损坏，护套断裂等缺陷；严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内敷设。b）布线平直、整齐、固定可靠；穿过梁、墙、楼板等处应有保护管。3 照明器具及开关插座的安装a) 照明器具的选择应符合设计要求；大型灯具安装须用吊钩、预埋件或专用框架可靠固定埋设牢固；电源线不应紧贴器具外壳，吸顶灯固定面罩133、的外边框应紧贴棚面，发热量较大的器具与可燃材料的接触处应进行隔热处理。b) 插座、开关安装牢固，四周无缝隙；插座开关离地面间距不小于0mm ,插座、开关位置高低应保持同一水平线，目测无明显偏差；面板整洁无污迹。1.5m 以下安装的插座应采用防触电保护措施的插座；厨房、卫生间内安装的开关应采用带防水措施的开关。c)单相两孔插座的接线，面对插座左孔接零线，右孔接相线；单相三孔，三相四孔插座的接地（零）线接在正上方；插座接地线单独敷设，不与工作零线混同。d) 电线接线与线路保护e) 所用导线的型号、线径应符合设计要求；导线连接紧固，接头部首拉力；包扎严密，不伤线芯，导线无纽绞、曲结、死弯、绝缘层破损134、等缺陷。f) 采用螺钉（螺帽）连接时，导线无绝缘距离不大于3mm；铜线间连接采用铰接法时铰接长度不小于5圈，绑扎法时绑扎长度不小于10倍线 径，连接后搪上焊锡；用黑胶布爆炸接头时，内部应先包绝缘带。h) 分支接头应在接线盒、灯头盒、开关盒内处理，每个接头上接线不宜超过两根；先在盒内留有适当余量。 i) 线路应采用适当的短路保护、过载保护措施及接地（零）保护措施。十、卫生洁具及管道安装（一）、 卫生器具的安装1、 卫生器具的型号、规格、质量要求应符合设计或工程合同（工程协议）要求。2、 卫生器具的安装位置应符合以下要求：蹲式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于540mm；坐式大便器排水孔的中心纵135、向距墙体面不小于420mm，坐面距地面的高度为300mm；小便器口边距地面约600mm；洗脸洗手盆盆口边距地面约800mm；浴盆的型号规格相差较大，根据实际的空间位置合理设置，浴盆的上口边距地面不大于520mm。3、 卫生器具镶接完好，卫生器具与排水管连接时排水支管的管径坡度应符合以下要求：项次卫生器具名称排水管管径（mm ）管道最小坡度1 大便器 100 0.0122 小便器 40-50 0.0203 洗脸洗手盆 32-50 0.0204、 支（托）架埋设平整、牢固、防腐良好。5、 卫生器具安装牢固平稳，无损伤；与给排水管道及附件的连接严密不渗漏。6、 排水栓、地漏安装平整、牢固，低于排水表136、面，无渗漏。（二）、 管道及附件安装1、 给排水管道及附件的型号、规格、质量应符合设计要求。2、 管道安装应布局合理，尽可能贴近墙面，横平竖直，坡向正确，铺设（固定）牢固。3、 附件安装位置正确，使用灵活、方便，完好无损伤，连接牢固。4、 管道之间、管道附件之间、附件之间安装连接牢固，无渗漏。5、 支(托、吊）架埋设平整牢固。管道及附件、支（托、吊）架防腐良好。6、给排水系统畅通无堵塞， 无渗漏， 水表运转正常。7、 暗设给水管道必须在封闭前加压试渗漏。（1.5倍工作压力下24小 时无渗漏）。8、 卫生器具及各种给排水管在穿过楼层时周边应作防渗漏处理。第六章、施工技术管理制度1、收到图纸后，积137、极组织技术力量，认真阅图，正确理解设计意图和技术要求，做好图纸审查和各专业图纸的会审工作，并做好会审记录。2、坚持质量第一的指导思想，针对各个具体分部分项工程的施工特点，编写专项施工方案，经公司审批后实施。施工前做好技术交底工作，施工中及时进行检查、验收、技术复核和隐蔽记录。3、加强原材料的进场验收工作，及时收集好产品合格证和出厂证明书，按有关规范进行随机抽样检验、化验。凡是不合格的材料，一律清仓退货，不得使用，并要做好不合格材料的退场签证记录。4、开展全面质量管理活动，定期对职工进行技术培训、技术考核和技能比赛，提高全员质量意识。严格质量验收标准，质量样板制贯彻全过程，明确质量目标，积极开展138、QC活动，在工程施工前，制定有效的技术措施，解决好“渗漏、堵、泛、空、裂、砂、粗、污”等质量通病。5、施工过程中要认真收集、整理技术档案资料，做到记录真实，数据准确，收集及时，分类归档，装订整洁，并定期组织各施工队进行自检、互查、共同提高档案管理水平。 第七章、施工质量管理目标本工程将开展创建“文明工地”活动，主要采取对建设工程质量、安全生产、文明施工、降低噪音、保护环境等一系列的具体要求，制定创建目标。在施工过程中，将本着文明施工、科学管理、创建精品工程的指导思想，使业主满意。1、 质量管理目标工程质量目标：达到招标文件要求即合格并争创优良工程。1、保证合同承诺，交付满意产品；2、单位工程合139、格率100，优良率85以上；3、全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格组织管理，让业主放心满意，工程产品交付后的回访率及维修率达到100。4、认真贯彻建设部建筑工程质量管理条例的要求，严格按照GB/T19001-2000ISO9001：2000标准质量管理体系要求，科学组织，精心施工。5、按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。在施工过程中发现设计文件和图纸有差错时，应当及时提出意见和建议。6、按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定，对建筑材料、建筑构配件、设备进行检验，检验应当有书面记录和专人签字。7、建立、健全教育培训制度，加强对职工的教育培140、训，未经教育培训，未经教育培训或者考试不合格的人员，不得上岗作业。2、工程工期目标我项目经理部将制订科学严密的施工进度计划，在资金、人力、物力以及工序搭接、材料供应、设备保障等方面，采取坚决有效的措施，抓好落实，贯彻始终，确保工程在63天内完成承包范围内的全部施工任务。在实际情况下，分三班轮流上岗作业，加快施工进度，缩短施工周期。保证较高的生产效率，确保工期如期完工。3、安全生产管理目标建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。根据本工程特点制定相应的安全技术措施。在施工现场采取封闭管理，维护安全、防范危险、预防火灾等措施。我项目部加强对建141、筑安全生产管理，执行安全生产责任制度，采取有效措施，防止伤亡和其他安全生产事故的发生。并建立健全劳动安全生产教育培训制度，加强对职工安全生产的教育培训，未经安全生产教育培训的人员，不得上岗作业。施工人员在施工过程中，遵守向关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程，不得违章指挥或者违章作业。作业人员有权对影响人身健康的作业程序和作业条件提出改进意见，有权获得安全生产所需的防护用品。安全达标目标：以安全为主，突出抓好现场管理。达到全员无人身重大伤亡事故，力争100安全达标，轻工伤率控制在1以下。4、文明施工管理目标本工程力争达到文明工地标准。认真贯彻执行陕西省建设厅关于创建文明工地的文件精神142、，在施工现场管理规范、工程质量创优、施工安全达标、办公生活设施整洁、工地具有良好文明氛围等五个方面落实责任，团结一心，齐抓共管，坚持始终，毫不松懈地积极认真地抓好文明施工科学管理，使本工程达到文明工地。主要是“以人为本”，重点培养职工的爱岗敬业精神，突出抓“职业道德”教育，提高职工队伍的综合素质。第八章、质量体系与保证措施工程质量目标：达到国家最新颁布的施工及验收规范的行业标准，并达到优良工程，分部分项工程合格率100%。1、质量体系1、本工程按公司关于GB/T19001-2000ISO9001:2000标准要求所制定的质量保证体系进行运作。实行目经理质量目标责任制，由项目经理负责贯彻执行公司143、的质量方针和质量目标，对项目部的质量管理和施工质量负全面责任。按照公司直属项目部组织机构图的要求完成质保功能、质检功能和行政管理工作。公司的质量监督系统对工程质量进行全面监督控制。2、在公司质量体系框架内，建立健全以技术负责人为首的项目质量保证体系，设立技术质量组、生产安全组、材料动力组、财务劳资组、配备持证上岗的优秀质检员、技术员、工长、测量员及试验员。明确质量责任，使全体施工管理人员都能各尽其职，各负其责，每一项质量工作都落实到人。3、项目经理部质量职责划分1）项目经理质量职责a、负责贯彻执行公司的质量方针和质量目标，对项目部的质量管理和施工质量负全面责任。b、负责项目经理部各项工作的接口144、和协调。2）项目生产副经理质量职责a、负责生产过程控制的全面管理。b、负责物资采购计划的审查。c、负责工程施工过程中质量保证措施的有效实施和质量事故隐患的及时消除。3）项目技术负责人质量职责a、负责项目经理部内部质量活动的组织与协调，以及本项目部与外部相关质量活动的联络、沟通和协调。b、对工程质量负管理责任，在施工中出现技术问题，有权停工。c、负责不合格报告评审，审批技术质量组提出的纠正措施报告。4）技术质量组质量职责a、负责施工过程的检验、检查和监督。b、负责不合格品报告的管理工作。c、监督项目部各职能部门能够有效地实施本公司质量管理体系文件。d、负责检验、测量和试验设备的管理。e、负责材料145、的检验和试验工作。f、负责验证纠正措施和预防措施的有效性。g、负责技术、资料与质量检查记录的收集、整理和保管工作。h、负责竣工资料的整理及交工验收。5）生产安全组质量职责a、负责本工程施工管理，对施工过程和计划进行控制。b、负责本工程施工过程中班组自检互检的管理。c、负责工程施工中质量保证措施的贯彻落实和质量技术文件的执行。6）材料动力组质量职责a负责对所购材料进行质量监督和验收。b负责材料的贮存质量。c负责机械设备的维修保养和管理。7）财务劳资组质量职责负责本工程工人培训、合同有关事宜的管理。2、质量保证措施1、严格按ISO2000质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质146、量水平保持稳定。2、各种不同材料须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标识，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行材料的检验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。砼严格按配合比施工，认真做好开盘交底和拆模申请制度。3、技术资料质量检验程序控制技术资料质量检验程序控制详见下图：技术资料质量检验程序控制 第九章 施工技术措施及资料整编归档3、施工技术措施1、项目技术负责人必须抓好技术责任制的落实，明确土建和各专业施工的分工问题，特别注意一些边缘项目的职责划分，并对主要施工程序和重大施工方案进行研究，组织讨论。2、组织本工程项目经理部有关人员认真地学习和审查设计图147、纸，查对建筑、结构、设备、安装图纸是否相符，有无“错、漏、碰、缺”，内部结构与施工工艺有无矛盾，图纸及其说明是否齐全、清楚，与现场的实际是否相符。3、及时进行建设单位、设计单位、施工单位共同参加的图纸会审，会审后，所有设计变更资料，均需做文字记录，且应有设计单位、建设单位签字盖章。4、认真进行技术交底，为了使参与施工的人员在施工前了解设计和施工要求，以便能按照合理的工序、工艺进行施工，在单位工程、分部工程、分项工程施工前，均必须进行技术交底工作，其内容包括图纸、设计变更、施工组织设计、施工工艺、操作规程、质量标准和安全措施，并应有书面交底资料，以便归入技术资料。5、用于工程的原材料，半成品等，148、必须有供应采购部门提供的合格证，对于按规定要复验的材料，在使用前必须进行抽查、复验、证明合格后方可使用。6、钢材、水泥、砖、焊条、油漆、塑胶板除应有出厂合格证明外，还应进行复试检验，合格后方可安装。4、技术资料整编归档1、指定专人负责技术资料的收集、整编工作，严格按资料整编统一规定的要求进行填写、整理、做好基础、主体、总体验收资料的填写、签章工作，保证技术资料与工程进度同步。2、竣工技术资料实行“三审一验收”制度，确保本工程施工技术资料整编及时、准确、齐全完整，严格按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）要求及时归档。第十章 安全施工措施本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤149、亡事故、一般安全事故控制在3以内。实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），安全文明工地达标。 一、安全保证体系1、纵向管理体系公司主管生产副总经理和安全科作为公司一级的安全生产管理领导机构，负责制定管理制度和检查监督等工作；施工现场成立项目部为主的安全生产领导小组。项目部为该工程项目安全生产第一责任人，项目部设立项目副经理和专职安全员，由他们统一抓各项安全生产措施的落实工作。各生产班组建立相应的安全生产管理小组，设兼职安全员，配合专职安全员的工作。及时有效地控制施工现场的安全生产，确保工程顺利进行。2、横向管理体系公司的各职能部门参与安全生产管理工作，保证本工程项目的安全生产150、，纵向、横向管理。二、 安全保证措施1、安全生产控制系统组成部分控制对象主要控制内容安全制度人的方面：（人的不安全行为操作者、工作者）安全生产各层次责任、全员安全教育不安全现象及隐患的分析及处理安全技术物的方面：（物的不安全状态）施工手段作业对象安全检查安全技术管理施工卫生现场环境条件2、施工安全生产管理措施1）健全安全机构，明确工地及各分区、各工种的安全责任人，建立领导安全值班记录，发现问题及时整改。2）人员管理加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全工作并在实际的管理工作中注意安全生产的兼顾。严格执行工地三级安全教育和交底制度（即进场时、上岗前、专业工种），未经教育和交底的151、人员不准上岗作业。教育职工由“要我安全”变为“我要安全”，特殊工种（如电工、焊工、机械工、架子工等）必须持证上岗，不准随便用人。3）建立健全各种安全规章制度，把安全生产和经济效益挂起钩来，做到奖罚分明。3、安全生产责任制抓好安全生产目标责任制管理，落实安全生产责任制，实行“一把手”负责制。实现现场综合管理，做到常备不懈，一抓到底。严格遵守施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全组织措施。1）项目经理安全职责a、确保工程项目安全施工，对整个工程项目的安全生产负责全面领导责任；b、贯彻执行劳动保护和安全生产的政策、法令、规章制度，结合工程项目特点及施工全过程的情况组织制定本项目各项安全生产管理办法152、，并监督实施；c、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督、检查工作。2）生产经理安全职责a、坚持生产必须安全的原则，落实安全生产方针、政策和各项规章制度；组织制定实施安全技术措施，并经常督促检查；b、协调安全保证体系中的重大问题，组织召开安全生产会议；c、实施现场管理标准化，操作现场工作环境不影响施工安全；d、组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习，组织安全设施的验收。3）项目技术负责人安全职责a、组织编制施工组织设计、施工方案、制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、落实。b、做出因本工程项目特殊而需的补充的安全操作规定。c、安全检查，对检查中存在的问题,从技术方面提出整改意见。4153、）专职安全员职责a、保证计划中的各项安全技术措施的落实，参与安全设施，施工用电、施工机械的验收，监督检查操作人员按章作业；b、深入施工现场各作业环境，按规定认真监督检查，掌握安全生产状况纠正违章作业，清除不安全因素，如实填写日检表或记载所发现、处理的不安全问题；c、发现不安全问题除当即指令改正外,还要下书面通知限期改正；d、对违章作业除立即制止外，情节严重的按有关规定处以罚款，对安全状况差的作业队，提出处罚意见送领导研究处理；e、作好项目工程安全管理资料的收集并整编、归档成册，健全建设部JGJ59-99标准规定的十项安全管理资料和文明安全达标考核资料；f、与分包安全员共同开展安全检查、监督工作154、；g、发现工伤或未遂事故要立即上报，保护现场，配合事故调查监督落实，预防措施。5）施工员安全职责a、认真执行安全生产的各项法人、规定、规章及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本队人员在生产中的安全和健康负责；b、严格履行入场和上岗安全教育后方准上岗的规定，做好本队人员的、岗位安全教育，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动、安全纪律、做到不违指挥，制止违章作业；c、班前应针对当天任务、作业环境等情况向各种进行详细的书面安全交底，施工过程中监督其执行情况，发现问题，及时纠正解决；d、定期组织、检查本队人员作业现场安全生产状况，发生工伤事故时应保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有155、关领导。6）施工现场班组长安全职责a、认真执行安全交底，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全健康负责，有权拒绝违章指挥；b、经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力；c、班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行检查，发现问题立即采取改时措施；d、发生工伤事故时要保护好现场立即上报。4、安全管理制度1）安全教育制度加强对职工的安全生产教育，通过安全知识教育和安全技术交底，提高职工的综合素质，以达到安全文明施工的目的。具体如下：安全知识教育：对全体职工进入工地进行入场教育，定期进行安全意识讲座教育，新工人进行上岗教育，各种工种结合培156、训进行安全操作规程教育。安全技术交底：对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行技术交底，每一次下达任务对工人班组要进行安全技术交底，班组长每天上班对全班人员进行上岗安全交底。2）安全生产责任制度根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对本工程特点与项目部的实际情况，建立各级生产责任制，制定考核办法，随时督促，检查责任制落实执行情况，奖优罚劣。项目经理部应与土建、安装项目队,项目队应与各班组签订责任书。3）安全设施验收制度安全设施是按施工组织设计及分部分项工程技术措施配备的，为了保证其数量、质量、位置、性质都符合措施规定的要求。4）安全检查制度通知组织安全检查，及时检查并对其检查结果进行分析157、总结，消除安全隐患。定期的例行检查：包括工地每半月一次的全面 安全检查，由工地各级负责人与有关业务员实施，对整个工地从安全意识、安全制度，安全措施等各个方面检查，结合月安全活动日将检查结果进行安全生产讲评。不定期的专业检查：是按工程进展需要确定的，由公司工程部按安全制度规定项目，组织专人实施，也可由工程项目经理从安全生产的宏观考虑临时作业检查。5）安全技术交底制各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。6）班前检查制专业工长必须监督和检查施工办法，专业分包方对安全防护措施是否进行检查。7）机械设备实行验收制凡不经验收的一律不得投入使用。8）周一安全活动制项目经理部每周一组织全体工人进行安全教育，对158、上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底。9）定期检查与隐患整改制项目经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患制定措施，定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。10）管理人员的特殊作业人员实行年审制每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。11）持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。12）危急情况停滞不前制一旦出现危险及职工生命安全险情，要立即停工，同时上报，及时采取措施排除险情。13）实行安全生产奖罚制度与事故报告制。5、施工安全生产技术措施1）在编制施工组织设计和分项工程施工方案中都要有针159、对性的安全技术措施；a、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划、仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。b、施工针对的模板体系分别详细地分项工程方案中专门编制安全技术交底。c、建筑施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。2）施工机械安全按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。3）安全用电 电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和门锁，同时设相应漏电保护器。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机160、定人专门管理。4）防雨、防雷措施防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通，接地阳性阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时做出大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在暴雨等恶劣的气候条件下施工。5）夜间施工夜间操作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。（6）消防措施1）建立消防组织，设立防火小组和放火小分队，进行防火检查，及时消防火灾隐患。2）编制防火技术措施。3）按要求配置灭火器材并合理布置。4）按施工平面布置做好临时消防龙头和临时水池、防火砂池、并时刻保证消防通道的畅通。5）现场禁止使用明火，动力电路皆由专业电工按规定架设161、，任何人不得乱拉电线。6）作业区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。7）材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险器应单独设库存放。8）木工棚防火：采用防燃材料搭设，电气设备应密封或采用防火。三、施工临时用电计划按业主提供的临时用电情况，施工临时用电允许功率为：临时动力电源250A；临时照明电源100A； （1）用电器特征:动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以施工工作灯作为施工现场临时照明光源。（2）施工临时用电配电原则采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S 制，专用PE 保护接地线。动力配电采用一机一闸，162、并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。（3）临时用电安全技术措施1）分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管敷设。2）总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不大于10m。3）进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。4）手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W 橡皮套软电缆。四、安全管理规定（1）现场用电执行施工现场临时用电安全技术规范规定，并满足建筑施工安全检查标准要求。（2）供电线路应由专业电工定期巡视检查，配电箱由专人负责管理及维修。（3）现场施工机具要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，非专业施工人员不准随便触163、摸施工用电机具。（4）现场施工人员未经允许不得随意拖、接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线。（5）施工前检查供、用电设备是否正常，用电机具不允许“带病”工作。（6）严禁使用损坏的插头、插座及绝缘老化的电缆电线。（7）配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放置在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地。（8）照明线路及灯具安装高度低于2.4m 应采用36V 安全电压，手持照明灯具应采用36V 及以下安全电压。具体的总平面布置，总体按照业主要求进行。第十一章 文明施工措施本工程将认真贯彻文明工地标准化管理规定，以质量为中心，以安全为突破口，加快新技术的应用与推广，全面提高施工管理水平，确保达到文164、明工地要求。为实现这一目标，除应认真贯彻前述质量保证措施和安全施工措施，实现质量目标和安全目标外，还应采取以下措施，保证本工程自始至终保持文明工地形象。一、施工现场管理规范化1、施工现场（1）临时施工道路及砂石场地面为混凝土，。（2）施工现场围墙内侧，建筑物边缘设置由明沟、暗沟组成的平面排水系统，确保排水畅通、不积水。2、施工组织（1）有施工组织设计且经过总工程师审批签字。现场用电负荷超过千瓦，编制施工用电组织设计。（2）施工方案完整科学，现场布置合理，施工现场布置与施工平面图相符。3、材料堆放（1）按照工程施工平面布置图分类堆放整齐，覆盖围护，做到分门别类，挂牌标记，整齐划一，界线分明，不得165、混杂，严防材料变质、锈蚀。（2）易燃、易爆及有毒材料设专库存放，必须做好防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏的措施，有管理制度、有标识、有危险品标志牌。4、标识标牌（1）施工区安全标志醒目，危险区禁令标志明显，通道外有提示性标志。（2）工地大门入口内侧紧靠围墙明显处架设高于围墙的“六牌两图”，即：“施工公告牌”、“工程概况牌”、“组织网络牌”、“安全纪律牌”、“防火须知牌”、“文明施工管理牌”、“现场平面布置图”和“工程效果图”，用不锈钢制作。（3）机械设备一机二牌（操作规程牌，责任牌）。（4）施工管理人员挂牌上岗。5、建筑垃圾建筑垃圾设点集中分类堆放，专人管理，并有相应的管理制度。i. 消防166、措施 施工现场设有消防桶、钩、灭火器等且有效。有明火使用审批手续和动用明火的值班制度。二、施工安全达标成优1、安全生产责任制。（1）安全生产责任制度，安全教育制度及安全技术措施装订成册，另布置上墙。（2）分部分项工程必须进行安全技术交底。（3）特种作业人员持证上岗。（4）有安全检查记录本，班前活动记录本，安全事故处理记录本，安全教育记录本，特种作业人员登记本。2、安全“三宝”。按规定配备和使用合格的安全帽、安全带、安全网等，并由专职人员督促检查记录。所用“三宝”必须符合质量要求。3、施工用电（1）现场用电应符合JGJ4688规定，做到三相五线制，三级配电两级保护，一机、一闸、一开关，一漏电保护167、器。（2）电盘电闸必须符合要求，电闸箱及配电室有防触电标志和防护措施。（3）严禁乱拉乱接线。4、机械设备机械设备经专业人员按有关规定安装调试后，由有关部门检验合格后方可使用。三、工程质量优质1、工程质量责任制（1）各工种、班组签订工程质量责任书，责任到人。（2）按照IS02000质量管理和质量保证标准建立工程质量保证体系，实行全员质量管理，层层把关。（3）建立工程责任制并落实，有企业质量手册、项目质量计划、层层交底，使工程质量要求、操作工艺、施工规范人人清楚，将质量通病消除于过程之中，确保工程质量一步到位。2、资料整理（1）按陕西省建设工程技术资料整编评定统一规定整理工程资料，且必须与工程同步168、，确保其真实性和科学性。（2）购置统一资料夹分类存放。3、计量器具计量器具齐全，并符合规范规定的标准要求，由试验员保管使用，作好试验记录，定期对计量器具进行周期检定。4、原材料质量（1）施工现场原材料，半成品符合有关质量标准，规范，设计要求，材料的出厂合格证，材质证明等齐全，原材料与试配单相符。（2）由权威单位试验的配合比，须经技术员核算为施工配合比后方可挂牌执行。（3）材料供应保管系统建立严格的材料入库质量检验制度。杜绝不合格产品进入工地。5、自检、交接检、专职检（1）各分部分项工程都必须严格按照自检、交接检、专检制度，办理交接手续，做好交接记录，双方签字后方可继续下道工序。（2）主要分部分169、项质量须经公司技术质量部门验收合格，其中分部工程的分项均为合格证。四、办公生活设施整洁卫生1、办公区（1）办公室、会议室室内卫生整洁，墙上挂有主要规章制度和本室人员岗位职责等标牌，张贴各类有关图表。办公用具摆放整齐有序、室内整洁、桌面干净、文明办公、文明管理。（2）库房库房屋面完好不漏水，有管理制度，货物上架并按类别标识。建立台账，要求帐物相符。钢材按型号堆放整齐有标牌。五、搞好环境保护工作1、抓好各项宣传教育工作，使施工人员都从思想上重视，行动上注意。2、安排生产的主管领导要认真做到合理安排工序，科学管理，文明施工。3、采取各种保护措施进入施工现场的材料存放要按照施工方案严格执行，不得随意堆170、放。六、工地具有良好的文明氛围1、组织学习教育对职工进行文明施工、法制、安全防火、专业技能等教育。组织职工学习有关规章制度、新规范、新工艺等，布置中心任务，建立学习档案，开展评比活动。2、综合治理（1）与业主签订社会治安综合治理协议。（2）建立职工档案，确定社会治安综合治理的目标，制订管理制度和责任人。3、班组建设各班组和包工队必须有创建文明班组的计划及措施，由综合部监督执行、评比。坚决杜绝赌博、酗酒、打架现象，并有创建文明班组情况记录。4、讲文明讲卫生用各种形式对职工进行宣传教育，提高职工进文明、讲卫生意识，全体职工做到衣着整齐，不赤身光背，穿拖鞋进入施工现场，教育职工讲文明用语。七、环保措171、施环保措施制定原则：施工前应有环保设计措施，施工中要最大限度地减少污染，施工未期应彻底清除遗留污物，施工结束不留任何永久性污物。1、建立现场环保管理机制，明确分工，责任到人。2、施工现场环境，以责任书的形式分别到作业队和个人，与承包合同及岗位责任挂勾，建立以项目经理为核心的自我监控体系，采取有效措施控制人为噪声及污水粉尘的污染。3、现场垃圾渣土要及时清理出现场，施工道路指定专人定期洒水清扫，形成制度。4、石灰及细颗粒状料，水泥等运输采取遮盖措施，以减少扬尘，搅拌站污水需经沉淀池及汗水池沉淀后再排入城市下水道。5、严格控制人为噪声，施工现场不得高声喊叫，无故敲打模板、乱吹口哨，尽量选择噪声低，振动小，公害小的施工机械和施工方法，最大限度地减少噪声扰民。同时做好对附近居民的安抚工作，取得谅解，相互配合。6、在工程完工后按监理工程师 要求拆迁一切临时设施，做到工完场地清。