1、 第一章 编制依据及原则一、编制依据能源有限责任公司露天矿技改工程储煤场加筋土挡墙工程设计文件及图纸；能源有限责任公司露天矿技改工程储煤场加筋土挡墙工程招标文件；中华人民共和国建筑法招投标法公路加筋土施工技术规范公路路基工程施工技术规范公路加筋土工程设计规范水利水电工程合成材料应用技术规范水运工程土工织物应用技术规程建筑地基处理技术规范钢筋焊接混凝土结构技术规程钢筋焊接及验收规程混凝土结构工程施工验收规程建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电技术规范建筑地基基础设计规范二、编制原则严格按照能源有限责任公司露天矿技改工程储煤场加筋土挡墙工程招标文件的要求及规定，本着“方案科学合理、技术先进可行2、工艺操作方便、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用”的原则编制。第二章 工程概况及现场施工平面图一、工程概况1、工程简介能源有限责任公司露天矿技改工程储煤场，位于矿区内，由设计研究院设计，设计处理方法为加筋土挡墙。施工场区位于选煤厂一期工程西侧，场区内地面高差较大。2、地形、地貌从区域地质来看，位于煤田区内，大地构造位置处于华北台地鄂尔多斯斜向东北边缘。场地现状高差较大，场地标高为绝对标1171.000m，相对标高为0.000。3、水文地质本新建工程监理区域属鄂尔多斯高原的一部分，流域调蓄能力差，夏季雨后很快形成洪峰，历时短促。4、气象条件本区属大陆性干旱气候，冬期严寒而漫长，夏季温热而3、短暂，昼夜温差大，平均气温7.4，年最高气温38.3，年最低气温-30.9，平均年降水量408mm，日最大降水量88mm，实测最大积雪厚度15cm，平均年蒸发量2360mm，最大冻土深度150cm。本区抗震设防烈度为7度。3、工程设计要求该工程挡墙采用路肩式加筋土结构，现浇C20钢筋砼条形基础。预制安装C25钢筋混凝土面板。加筋带采用聚烯烃复合加筋带，规格为30mm2.6mm，表面压有粗糙花纹，单筋在1%变形时不小于3.00KN，破坏拉力不小于10KN，且延伸率不大于2%。在筋体后采用席垫式格栅进一步对土体加固。席垫式格栅是用与加筋带同种规格的材料现场人工编制而成，规格25cm25cm，层间距4、0.25m。挡墙填料加筋体部分采用黄土状粘土。二、现场施工平面图第三章 施工工艺、总进度安排及总形象进度网络图一、施工准备1、技术准备认真组织图纸会审和学习有关技术文件，编制作业指导书，编制各施工工种图件。认真组织施工技术及安全交底工作。根据水准点及坐标基点，测放基础轴线，交项目管理部门技术复检。监理工程师论坛按有关规范要求对进场的各种原材料进行取样送检工作，同时按设计要求作好配合比的试验工作。备齐质量检验用的水准仪、经纬仪、钢尺、计算器等必要的仪器、工具以及施工用的各类表格。其中经纬仪、水准仪、钢尺等计量工具应是有关单位校验合格的产品。现场悬挂各种施工技术操作牌，如焊接操作规程、砼施工技术规5、程、砼配合比等各种标牌。召开全体施工技术人员会议，进行全面的技术和质量交底，明确各施工负责人、技术负责人、质量检验员、记录员等，认真学习各种技术规范和设计图纸、施工工艺、技术操作规程等，使施工人员明确设计意图，掌握施工要领。同时教育和引导施工人员全面提高质量意识，充分认识尊重工程监理人员的意见和建议，增强质量责任感。做好各工序施工人员的技术交接工作。2、工程准备项目部成立后，立即进入工作状态，管理人员进驻工地，搞好生产临设及施工人员的生活设施的建设。做好施工设备的进场、组装和试运行工作，保持机械设备处于性能完好的待命状态。落实施工临设、道路、施工用水电的工作。组织好零星材料及设备易损件的采购工6、作。将材料按要求堆放在指定的地点，同时做好各类材料的入库、出库和保管工作。根据工地的实际情况，全面布置施工现场，绘制施工平面图，做到材料堆放整齐有序。现场做好施工安全标志牌的工作。制定各种施工管理制度，安全、文明生产制度，并落实到各个施工人员。3、材料采购作业程序材料主管和采购员一起落实材料的产地、产量、质量和运距。落实运输商的运力和运输价格。杜绝不合格原材料进场。质检员负责场内材料质量和数量的全面监督，各种材料进场都有收料记录。场内二次搬运、收料由机长负责验收。二、施工工艺及方法 采用计算机信息管理技术，使计算机在网络计划、工期进度、成本控制、计划与统计、劳动力、工程质量、文件与资料管理、钢7、筋下料、筋带下料及优化设计等方面充分得到应用，使管理规范化、系统化、正规化。1、施工工艺依据设计及工程情况，确定本工程施工工艺流程如下：（见下页）2、放线定位定位放线是以建设单位提供的基准点和基准线，测放出加筋土挡墙基础轴线，同时，在基础的连角处引出能控制加筋挡土墙横纵轴的控制点，并固定牢靠，加筋挡土墙施工完毕后移交建设单位。为确保本工程施工测量质量，在现场建立施工方格控制网，并将测量控制网的控制桩延伸到施工影响区外。控制桩顶部为现浇混凝土，顶面埋置200mm200mm不锈钢板，控制桩埋设要牢固稳定，做好保护以免因碰撞造成控制桩移位、偏斜。3、基础施工该工程基础采用现浇C20钢筋砼条形基础，基8、础下铺设2.00m三七灰土。首先应根据设计图纸放线，确定条形基础轴线的位置，然后进行土方开挖施工，土方开挖时基槽开挖尺寸应严格按照设计要求及相关规范进行施工。基槽开挖清理整平，经监理及业主验收合格后，可进行三七灰土的施工工序。进场石灰经过筛处理后，按照设计要求比例与满足设计质量要求的土进行掺和，然后分层摊平碾压至设计标高。经监理及业主验收合格后，可进行现浇C20钢筋砼条形基础的施工。灰土垫层施工按面板预制条件基础施工安装面板调整面板检查面板填料摊铺、压实筋带下料筋材检查验收校正面板覆盖填土铺设加筋材料填料、压实调整加筋材料调整、补充铺设排水倒滤设施检查排水倒滤设施检查加筋材料补压及调整面板检查9、压实和面板至顶层面板标高浇帽石安装栏杆竣工验收照下面工序进行：坑底清理土质试验分层摊铺夯实碾压检查密实度人工摊铺碾压夯实检查密实度找平验收钢筋应表面清洁，对一些用锤击能敲落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净，另外对一般钢筋除锈可采用手工除锈的方法进行（用钢丝刷、砂盘等），若此种方法不太理想时可采用机械方法进行除锈（电动除锈机）。钢筋的矫直、切割、弯曲采用机械方法进行。工程用钢筋焊接采用闪光对焊，单面电弧焊搭接长度不小于10d，对钢筋焊接、绑扎搭接数量在同一截面上必须少于50%，钢筋保护层垫块可采用水泥砂浆制作。钢筋焊接完毕必须进行质量检查，焊接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面没有明显10、的烧伤及裂纹；接头如有弯折，其角度不得大于4；接头轴线如有偏移，偏移不得大于0.1d，同时也不得大于2mm。搅拌混凝土应严格按照要求的混凝土配合比进行，搅拌时间90s，确保砼的和易性及坍落度符合设计要求，为避免天气影响，应合理选用水泥、骨料及拌合水，并根据现场情况适当选用外加剂。按规范要求制作混凝土试块。混凝土熟料采用装载机上料，混凝土基础施工时应对浇注混凝土进行振捣，避免并杜绝混凝土产生蜂窝等不良现象。4、面板预制、调运及安装进入施工现场后，先根据现场及当地情况选定预制场所，所选预制必须能满足工程预制的要求。在选定场所后，应对预制场所进行清理整平，然后立即进行面板的预制工作。在进行面板预制过11、程中，其钢筋绑扎应符合设计及相关规范的要求，并设专人进行抽查，对不符合要求者杜绝使用。预制用钢模板应保持清洁，并在每次脱模后刷脱模剂，防止由此而造成面板表面不整洁。预制现场设强制性搅拌机，对施工用原材料，使用前按设计及规范要求进行送检，并在施工过程中由现场质量员进行随时抽检，杜绝不合格材料及产品进行现场。搅拌混凝土应严格按照要求的混凝土配合比进行，搅拌时间90s，确保砼的和易性及坍落度符合设计要求，为避免天气影响，应合理选用水泥、骨料及拌合水，并根据现场情况适当选用外加剂。面板预制时按规范要求制作混凝土试块。制作混凝土的材料应满足设计及规范要求，石子采用13cm，中粗砂，搅拌用水应为生活用水或12、其PH值满足要求的生产用水。面板预制后按设计要求养护一定的时间，一般不少于18天，根据混凝土强度情况进行调整。在满足设计要求的养护时间后，即可进行吊运。现场面板安装采用吊车进行安装，安装前先检测基础顶面水平度及整理清洁，安装时先使面板向内倾斜1%，作为压实填料时的变形量。安装完第一层面板后，应进行检查，可采用吊线的方法进行，对包括轴线偏差、垂直度、坡度、平整度、面板破损情况、相邻面板高差、板缝宽、最大宽度等等，并根据情况进行适当的调整。检查验收合格后可进行下一工序的施工。5、填料、压实填料的性能应满足设计要求，每次填料厚度靠近面板无格栅处宜为4550cm，铺设格栅处宜为35cm左右，采用推土机13、进行摊铺，表层人工整平。每层填料完成后应立即进行压实，压实采用压路机进行，压实顺序及压实后达到的标准严格按照设计要求进行，对距面板1.0m范围内及拐角处采用蛙式夯或平板等轻型机械压实。压实完毕后，应对其进行整平、检查，并对面板进行校正，待达到设计要求后，进行覆盖填土。6、铺设筋材、席垫式格栅及滤水布 加筋带应先与面板进行连接，并按设计要求进行铺设，在加筋带铺设完毕后应立即进行填料施工，防止加筋带长时间暴露。席垫式格栅采用与加筋带同种规格材料现场人工编制而成，规格为25cm25cm。其施工同加筋带施工。对于预设的排水缝，在施工中应随时铺设滤水布，并在滤水布内侧填入级配碎石，级配碎石严格按照设计要14、求选用，不符合要求的碎石严禁进入施工现场，滤水布规格为300g/m2。当加筋带及席垫式格栅铺设完毕后应对其进行检查，并对面板进行调整，使其满足设计要求，然后进行排水倒滤设施的施工、检查，在上述工作完成后可铺设第二层面板并重复上述工序至挡墙顶部。7、浇帽石、安装栏杆 在上述工序施工完毕并检查合格后，开始浇注帽石，浇注帽石时，根据设计栏杆间距及进入帽石深度预留孔眼，帽石用现浇的方法施工。栏杆采用DN50焊接钢管，钢管之间采用焊接方式连接。为加固栏杆，建议分段设计支撑，以防发生安全事故。最后经监理、业主方验收合格后，可交付使用。三、施工技术要求1、加筋土挡墙施工严格执行公路加筋土工程施工技术规范、公15、路路基施工技术规范和设计要求。施工前，组织工地技术人员充分学习设计意图，熟悉设计图纸，严格按照图纸施工。2、基础开挖时，基础换填及扩大基础的施工应严格按设计要求。施工中遇地质情况变化较大时，应及时与设计单位联系，并作出相应的处理措施。3、基础和墙体及压顶按20米长分段，分段处缝宽20mm，用沥青木丝板嵌满缝。每一分段基础顶面须位于同一不平面上。挡墙条形基础的埋深严格按照设计尺寸施工。对受水位变动影响地段，挡墙外侧设宽5m、厚30cm的浆砌块石护坦。4、墙面板预制必须采用钢模板，对钢模板及底板设专人经常进行检查及维修，并随时清除模板上的砼残留物，每次预制前必须刷脱模剂，以保证预制光洁平整，达到设16、计精度要求。面板预留的穿筋孔要保证圆滑。为保证混凝土的质量和加快预制进度，采用干性、半干性混凝土（或掺加早强剂的混凝土），并采用机械振捣，若表面粗糙无浆，可用相同灰砂比的水泥砂浆对表面作收光处理，使之光滑美观。面板检查标准为：强度合格、边长误差不大于5mm或边长的0.5%；两对角线差不大于10mm或最大对角线长的0.7%。厚度误差在5mm-3mm之间。表面平整误差不大于4mm或长（宽）的0.3%。穿筋孔无明显偏差，且易于穿筋。不符合上述要求的面板严禁使用。5、面板的安砌（1）安装第一层面板前，应清理条基顶面，使之清洁干净，然后在基础顶面上准确划出面板外缘线，曲线段时应加密控制点。再在确定的外缘17、线上定点并进行水平测量，按板长划线分割、整平板基座。（2）安装面板可从墙端和沉降缝两侧开始，采用适当的吊装设备或人工抬运，吊线安装就位。安装时单块面板倾斜度一般可内倾1%左右，作为填料压实时面板要侧向压力作用下的变形值。施工时严禁面板外倾。（3）面板安砌时用M7.5水泥砂浆砌筑调平，除排水缝外，水平及竖缝内侧均全部勾缝处理，板外侧应简单勾缝、保持整洁，排水缝每3米设置一道，用干砌的竖缝代替。同层相邻面板水平误差不大于10mm，当缝宽较大时，用沥青软木进行填塞，安装缝应均匀、平顺、美观。并不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。严禁采用在板下支垫碎石或铁片的方法调整水平误差，以免造成应力集中18、而损坏面板。（4）当第一层面板就位后，方可按下列顺序施工：填料压实铺设筋带覆盖填土校正面板填料压实校正面板安装另一层面板。（5）每层面板的填料碾压稳定后，应对面板的水平和垂直方向用垂球或挂线检查，以便及时校正，防止偏差积累。每安装23层面板全面检查一次安砌质量，超过规定者须及时纠正。检查项目包括轴线偏差、垂度、坡度、平整度、面板破损情况相邻面板高差、板缝宽和最大宽度等。（6）面板排水缝处设计的挂贴滤水工布（规格为300g/m2），滤水工布在条形基础上应向墙内平铺至少50mm并随面板升高逐渐向上挂贴，挂贴时一定要紧贴面板。6、筋带的下料和铺设（1）拉筋带下料拉筋带下料应根据包装规格及整个工点的各19、断面拉筋设计长度统筹提前安排、合理下料，避免边铺边下料，以免造成加筋材料的浪费和人为随意性造成尺寸误差。筋带铺设采用一根筋带穿过穿筋孔分成等长两段，因此每根筋带的下料长度应为改结点处筋带的设计长度乘2再加上2000mm富余。（2）铺设筋材应按设计的长度和根数铺设在有3%横向侧坡的平整压实填土上（使筋带端比前端高510cm）。筋带应拉直、拉紧、不得有卷曲、扭结。筋应尽量垂直于墙面并呈扇型，辐射状均尚开，并尽量分布均匀，应有至少2/3的长度不重叠。加筋带铺设时，边铺边用填料固定其铺设位置。先用填料在筋带中后部成若干纵列压住加筋材料，填料的多少和疏密以足以固定筋带的位置为宜，再逐根检查、拉直、拉紧，20、然后按设计摊铺填料。每层盘带铺设后都要进行检查验收，检查内容包括筋带铺设的长度、根数、均匀程度、平整度、连接方式、与面板连接处的松紧情况等。7、加筋体填料的采集、摊铺、压实（1）填料的采集加筋体填料应在土体和项性能技术指标满足设计要求（350）的采集场采集，优先选用砂砾土。要求对准备采集的填料进行土工试验，以保证其内摩擦角、比重等各项指标符合设计要求，如确实无法找到符合设计要求的采集场，应参照相对较接近的土体进行改良处理，达到设计要求或提请设计调整变更设计。（2）填料的摊铺填料采用机械人工相结合的方法进行摊铺。当进行机械摊铺筋料时，必须辅以人工作业。人工作业主要是用人工将就近填料搬运和摊铺在拉21、筋带上。采用推土机填料，拉筋带上的填料覆盖厚度不小于20cm。未压实的加筋体，不允许运输车辆中上面行驶；若需临时行驶时，则填料厚度不得小于30cm，同时车速不得大于5km/h，并不准急刹车，以免造成拉筋带的错位。并且所有机械行驶方向应与筋带垂直，且不得到距离面板1.5米的范围内行驶。（3）碾压压路机选用振动式压路机或光轮压路机，严禁用单足碾。距面板1.0m范围内及拐角处压路机无法压实处采用蛙式夯或平板等轻型机械压实。压实要求距面板1.0米范围内的压实度不小于90%，其余范围内的压实度不小于93%。正式碾压前先进行试碾压。根据所碾压的机械、填料性质、摊铺厚度等，初步确定达到设计要求的填料密度所需22、的碾压遍数及碾压方法，并总结记录有关参数及经验，指导施工。填料碾压时应先从筋带长度的二分之一开始，向筋带尾部碾压，然后再从二分之一处向墙边碾压。碾压时压路机运行方向垂直于筋带。压路机运行方向应垂直于筋带且下一次碾压的轮迹与上一次碾压轮迹重叠的宽度不小于轮迹的1/3。第一遍速度宜慢慢轻压，以免拥土将筋带推起或错位。第二遍以后可稍快并重压。每次应碾压整个横向碾压范围后，再进行下一遍碾压，碾压的遍数以达到规定的压实度为准。压路机不得在未经压实的填料上急剧改变方向和急刹车。筋体每层碾压完成后进行压实度检查。检测点按每50米长工程段不少于3个为宜。检测点应相互错开，随机选定，但后面部分的检测点数应不少于23、总数的2/3。面板后80cm范围内的至少有1个检测点。压实度应达到设计要求最低不得低于设计要求3个百分点，且在总检测点数中不超过3%。8、挡墙压顶厚度调整高度以满足变坡的需要为准。9、加筋带采用聚烯烃复合加筋带，规格为30mm2.6mm，表面压有粗糙花纹，单筋在1%变形时不小于3.00KN，破坏拉力不小于10KN，延伸率不大于2%。加筋带在运输、保管、加工中应尽量防止阳光照射，筋带铺设时尽量缩短暴露时间，及时用填料覆盖，施工过程中暴露总时间不得超过8小时。10、加筋体后的回填料与加筋体同步进行，压实度不低于93%。11、席垫式格栅用与加筋带同种规格的材料现场人工编制而成，规格25cm25cm。24、13、其他（1）施工材料应附有厂家送检报告，其各项指标应符合设计要求。（2）各道工序须经有关部门验收合格后方可进行下道工序施工，并作好施工的验收记录。（3）施工中发现与设计不符合或其他情况，及时与监理、业主及设计人员联系，确定处理方法，变更以正式书面文件为准。四、总进度安排及总形象进度网络图1、施工进度网络图（见下页）431 施工准备 条基施工 加筋墙施工 3天 18天 57天2 面板预制 5 60天 76 撤场 竣工清理 2天 2天2、施工进度横道图编号工程项目2004年9月10月11月56710131619222527282930151015202530311369121519201施工准25、备2面板预制3条基施工4加筋墙施工5竣工验收6竣工清理7工地撤场第四章、主要劳动力、材料、施工机具安排及数量汇总表一、施工人员组织1、施工管理网络图项目经理项目总工项目副经理质检部办公室安监部材料部施工部资料科质检科财务科安全科材料科砼施工班面板班回填施工班2、人员组织计划本工程人员安排如下表：项目部管理机构负责人人数项目部1办公室2技术质检部3材料部4安监部3施工部150合计1643、岗位责任制项目经理岗位责任制a、代表公司履行与业主的合同，执行合同质量方针，实现工程质量目标。b、随时向公司汇报工程进展情况，并接受公司有关部门的检查和监督。c、组织建立完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，26、建立健全项目内各种责任制。d、组织项目质量计划的编制及修改工作。e、组织项目其他各项计划，对工程项目的质量、工期、成本、安全及文明施工等各项管理工作全面负责。f、合理配置并组织落实项目的各种资源，按合同要求，组织项目的施工生产活动。g、负责处理和协调项目施工中与外界发生和各种关系。h、协调和指挥项目内部各部门之间的行动。项目总工岗位责任制a、组织项目技术人员进行图纸会审（包括图纸收发）。b、编制施工设计及施工方案。c、编制新技术、新工艺的作业指导书（技术交），审该工艺编制的一般工艺作业指导书。d、负责项目技术的洽谈、设计处理、变更等有关事宜。e、负责项目的技术复核工作。f、负责质量事故和不合格27、产品处理，编制技术处理方案。g、负责“四新”成果的推广使用，积极开展QC活动，做好新技术效果的鉴定工作。h、负责现场技术管理及技术资料整理。i、负责现场技术资料及时发至有关部门和人员并及时更换有效版本，做好发放记录。j、其他应由技术负责人担负的责任。办公室岗位责任制a、在项目经理的领导下，做好项目内各种行政及财务核算，对外联系工作。b、负责项目内各种材料核算及资料的整理发放工作。c、做好各种会议的先期安排及会议的记录整理，及时将项目内各单位的施工情况汇报项目经理。d、其他由项目办公室应承担的职责和项目经理交办的事宜。施工部岗位责任制a、在项目开工前，应先熟悉图纸、资料，组织好交底记录，协作技术28、负责人完成合理、科学的组织设计及施工作业指导书。b、及时向项目经理部汇报工程技术问题，认真听取技术负责人的技术交底并在各道工序前对施工单位进行技术交底。c、施工过程中，合理安排各道工序，并现场监督，不得擅离职守。对施工过程中发生的一般技术问题就地解决，如遇事故及较大的技术问题应及时向项目经理、技术负责人报告，研究解决方案，不得擅自做出决定。d、对测量放线实行二级测放复核制度，各道工序前认真放线，并在施工中进行复制，力求对零误差控制，确保工程质量。e、严把工程进料关，不合格或未经质量检测的材料坚决不用，在施工浇注砼及面板预制过程中应随时抽查砼质量及其坍落度，发现不合格质量要求者，坚决不用。f、合29、理安排调配施工人员，做到人尽其才，物尽其用。g、认真做好施工日志和测量记录。h、配合质检人员行使质量检查。i、做好现场安全生产工作，随时消除生产中的不安全因素。j、其他由施工部担负的职责。材料部岗位责任制a、按时上报材料、工具使用计划及各种报表。b、负责办理好现场的材料验收工作，及时提交各种材料合格书。c、认真推行限额材料管理制度，做好材料的购进及节约工作。d、监督检查现场材料的使用情况，协助工长搞好现场文明施工。e、负责大型周转工具的申请领用和管理。f、按月对材料进行盘点、编制报表，及时上报。g、严格按照物资控制程序进行运作。h、负责仓库、料场、工地的消防安全工作。i、做好小型设备、工具的维30、修保养工作。质检部岗位责任制a、严格执行国家、行业和地方政府部门颁布的有关工程质量检验评定标准和规范，代表公司质量监督部门行使工程质量检查。b、进行工程质量自检、互检和专检，随时掌握辖区内各分项工程质量情况。c、跟踪检查工程质量。对不符合质量标准的工序有现场处理权。d、检查中发现不合格品（项）应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果。e、行使现场质量处罚权。f、记录不合格品，通告处理并保存记录。g、负责各类技术资料的收集整理及各项原始报表的汇总。安监部岗位责任制a、对项目工程生产经营的安全生产负技术责任。b、贯彻、落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结31、合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。c、参加和组织编制施工组织计划，编制审查施工方案时，要审查制定安全技术措施，保证其可行及针对性，并随时检查监督、落实。d、主持制定安全措施计划和季节性安全施工方案，及时解决执行中出现的问题。e、组织好上岗人员的安全培训教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺，预防施工中因化学物品引发的火灾、中毒事件的发生，或在其工艺实施中可能造成的事故。f、主持安全防护措施和设备的验收，发现设施、设备的不正常情况应及时采取措施，严格控制不安全标准要求的防护设备、设施投入使用。g、参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以清除。32、h、参加配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故的原因，提出防范措施意见。二、施工材料组织1、材料用量材料用量一览表名 称数 量32.5水泥（T）4438.66中粗砂（方）9387.18石子（方）5164.69级配碎石（方）470筋带（T）1736滤水布（T）1石灰（T）52365.38钢管（m）6575钢材（T）9482、现场材料管理正确编制施工材料需用量计划。设计平面规划，合理布置材料堆放。材料进场，由现场材料管理人员对其进行全面检查、验收，杜绝不合格材料进场。现场材料的保管要按规格、型号、性质的不同，分别堆放，对于易于受外界影响变质的材料，应特别注意保管，并采取相应的防护措施。33、材料的发放应有严格的出库手续，防止不合理领用，促进材料的节约和合理使用。三、施工设备配置序号机械设备名称功率、型号数量单位备注1压路机8T1台2压路机2T1台3挖掘机3204台4自卸车20T30辆序号机械设备名称功率、型号数量单位备注5平地机120KW1台6灰土调伴机1台7推土机140KW2辆8装载机ZL3.02台9混凝土输送泵Y1602台10强制式搅拌机Z-5003台11吊车12、182辆12平板夯5台13插入式振捣器HZ50A6个14弯曲机GWJ40-12台15切割机JJK-CB2台16配电柜L-600A8台17经纬仪J62台18水准仪DS3-14台19电焊机30KVA4台20对焊机UN134、-100A2台21核子密度仪1台第五章、质量保证措施一、质保体系为保证工程质量，施工前对全体施工人员进行质量意识教育，认真学习施工组织设计，树立“质量第一，信誉第一，为用户服务”的思想，建立健全各种规章制度及岗位责任制，确立项目经理为第一责任人，设立项目经理、项目总工、技术质检部、质检员、材料员、施工班组质量员、班组长等岗位，建立质量保证体系如下：项目经理项目总工程师技术质检部质检员施工班组质量员材料员班组长二、质保措施1、施工准备过程中的质量保证措施施工准备质量关系到工程施工的经济合理性和工程质量的稳定性，它直接影响工程的最终整体质量。施工准备过程中的质量保证措施主要包括以下内容：搞好施工组35、织设计和施工方案的优化。严格审查图纸。搞好技术交底及技术培训工作。在施工前对施工人员进行全面的质量交底，使其了解施工任务的质量特性，做到心中有数，避免盲目行动，培养施工人员的质量意识，确立质量第一的概念，并加强业务技术培训工作。搞好各项协作任务的质量保证，对协作单位进行技术指导及业务监督。搞好材料的质量控制，严格按标准订货、采购，材料进场、进库时严格验收，按规定条件和要求进行堆放、保管和集中加工，按进度计划及时配套供应。搞好机械设备的检修工作，使机械设备经常保持良好的状态，并合理使用机械设备。2、施工过程中的质量保证措施管理措施a、公司的工程技术部门直接对该项目的工程质量进行监督与控制，直接掌36、握工程质量动态，指导全面质量管理工作，严格岗位责任制，对各工序、工种进行检查监督管理，行使质量否决权。b、对主要工序设置管理点，严格按工序质量控制体系和工序控制点要求进行运转控制。c、实行三级质量验收制度：每道工序班组100自检；质量员100自检；工地技术负责30抽检。d、认真填写施工日记。技术措施a、基础轴线的放线，定位后要进行复测，定位精度误差不超过5mm。b、施工的过程中，随时对原材料进行抽检，并对面板安装、填料、压实、加筋带、席垫式格栅、滤水布等的施工按照设计要求的参数进行检查，杜绝不合格产品。c、通过吊线的方法来检查条基及面板的垂直度、轴线线偏差、坡度、平整度等，以确保满足设计要求。37、d、施工用填料应满足设计要求，由质检员对其进行现场随时抽检，填料厚度应严格按照设计要求进行，由现场质检员及测量员对其进行控制及抽检。e、钢筋的焊接及绑扎严格按照设计图纸尺寸进行加工，有关尺寸偏差应满足有关规范的要求，并报监理随时抽检。f、砼用量、配合比，必须挂牌，自购的石子、砂、水泥，材料员购进后，由质检员按规定抽检，合格后，由材料保管员登记入库。g、确保浇注用砼的和易性及坍落度满足设计要求，并制作砼试块，以检验砼强度。第六章、工期保证措施为保证工程按期完成，根据工程特点，提出以下工期保障措施：1、要充分考虑各种客观因素的影响，预先做好准备预防工作；2、各种设备、机具、材料尽量提前进场，应做好38、防雨等工作；3、为保证工程连续施工，要加强职工思想政治教育工作，克服困难，在适当工序中采取24小时三班倒的工作制度，并按排好职工生活；4、加强设备养护，保证施工过程中各种机械设备性能良好；5、加强工序衔接管理，并采取合理、先进的管理，优化管理；6、提前进行面板的预制工作，保证施工顺利进行，以满足工期要求。7、做好雨季排水的准备工作，并做好材料及设备的防雨措施，以利于雨季的正常施工。第七章、安全保证措施为保证工程施工的安全进行，特提出以下安全生产保证措施：一、工程安全网络图如下:项目经理项目副经理安全员综 合 队 长保 卫电 工作业队2生 活 主 管材 料 主 管作业队3作业队1二、施工安全措施39、 1、施工现场设安全领导小组，项目经理任组长，工地设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，并定期进行安全检查及安全教育活动，工人进场必须进行入场教育和岗位安全教育。2、坚决贯彻现场安全生产六大纪律和加强安全生产的各项规定。3、建立各项检查制度，做到“三定” “一验收”。4、对人员进行组织学习，进行三级安全教育，对施工班组进行安全技术交底，班组长每天进行安全作业检查，班前班后进行交底。5、现场施工人员进入施工场区，必须配戴安全帽。6、现场电工、电焊工等特殊工种必须持证上岗。7、夜间施工要配务良好的照明条件，由专人负责夜间检查，并使用警戒绳，圈定施工范围，避免发生意外事故。8、机械设备安全防护装置要40、齐全有效，不准带病运转，不准在运行中维修、保养。9、各种机械设备、电气设备和防护用品要定期检查。10、规范临时用电，做到“三级配电，两级保护”。11、机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。12、雷雨时工人不要在高墙或大树下避雨，不要走近电杆、铁塔、架空电线和避雷针的接地导线周围10m以内地区。13、电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。14、在狭小场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊接件绝缘。15、雨期防雷、防滑，大风防倾覆，建立健全雨期排水设施及排水设备。16、危险场区警示标志设置要齐全，位置要得当，夜间有红灯示警。41、17、现场应应划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持防火间距，并应有车辆循环通道，设专用的消防用水管网，配备消火检。18、六级以上大风不得进行高空面板安装施工。19、现场施工吊装时，须设专人进行指挥操作。20、现场轻重车各行其道，各种机械设备在施工中严格执行现场施工规则。第八章、控制造价措施1、降低现场费用工程的大部分技术施工准备工作在总部进行，项目经理部由精干人员组成，以节省现场开支。2、签订施工材料使用合同凡超出成本计划中的材料消耗，均由施工劳务队承担，如节约实行分成。3、采用先进施工技术降低材料消耗泵送混凝土技术可加快施工速度，降低劳动力投入，减少劳动量，减少混凝土遗洒，达到42、高效节约的目的。4、降低质量损失成本以优良的工程质量杜绝返工和修补，所有施工工序中，严格控制其施工工艺。5、定期进行成本核算随时掌握收集信息并与成本计划比较，对施工项目的各项费用实施有效控制，发现偏差则分析原因，并采取措施纠正，从而实现成本目标。6、强化全员成本意识必须使参与施工过程的各个部门、每一位员工具有积极的成本意识，在施工的每一个环节进行控制。建立严格的奖罚制度，对成本管理中作出成绩的员工或部门给予奖励，对赞成成本亏损、消耗增加的员工、部门进行处罚，以充分调动职工的积极性。第九章、环境保护措施1、防止噪音污染尽量减少人为的大声喧哗和搬卸时噪音，控制有强声机械的使用时间。2、施工垃圾及时43、清理，不乱倒乱卸。3、厕所设置化粪池，不允许将粪便直接排入城市下水道，厕所内设置冲水器，定人定时冲洗。4、油料储存、使用和保管专人负责，防止污染环境。5、食堂使用液化气，减少大气污染。6、场内道路在干旱时期经常洒水，防止尘土飞扬。7、现场施工人员严禁乱扔乱放垃圾。8、禁止在施工区内随地大小便。第十章、文明施工措施1、对施工现场实行封闭式管理，现场围挡。2、施工现场标牌要做到“六牌二图”。3、施工现场要保持清洁，防止污水外流。4、材料按规定要求进行摆放，并要求材料挂名，按规格集中摆放，明确分工，责任到人。5、现场办公地点及宿舍按规定设定，并要求卫生整洁。6、做好治安综合治理工作，生活设施配套，安44、全卫生并符合有关管理部门的规定和要求，加强食堂及配套设施的卫生管理，防止疾病发生。7、做好夜间施工防尘及防噪音污染，处理好周边关系。第十一章、季节施工措施一、雨期施工措施（一）组织工作1、成立以项目经理为首的防汛领导小组，检查督促雨季施工方案的实施。2、做好信息管理，一要了解当地历年的最高水位，二要注意天气预报，以便及时决策。3、明确雨期预防重点，落实责任人。4、落实雨期发必备的防雨材料、防雨设施和职工防雨劳动保护用品。5、雨期间由专人收听收看天气预报，以便及时采取有效措施。（二）现场防雨准备1、做好排水坡、排水沟，使排水畅通无阻。2、对怕潮的物品、设备提高堆放高度，一般大于250mm。3、基45、坑边设挡水埂，准备足够的排水泵。4、防止雨水对主要机械设备地基的冲蚀。5、做好职工宿舍、食堂、仓库屋面的维修工作。6、电器设备有可靠的防雨装置。7、提前做好现场临时道路的排雨工作，根据实际情况，用砂石或其他材料垫实和加高道路，雨季期间对道路的维修由专人负责。8、道路及场区做好排水沟渠，雨水排至甲方指定排水系统。9、现场所有机电设备应提前搭好防雨棚（罩），雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护。每次雨后必须检查一次，以保证机电设备的正常运转。10、雨季施工前应对现场临设的渗漏情况和安全状况作一次普查，并在雨季之前整修完毕，并准备好防汛、防雨材料和设施。11、在基坑四周设挡水台，防止地表水流46、入基坑。（三）雨季技术管理措施1、根据天气预报情况，备好排水设备。2、施工基础时防止淤泥淌入基坑，以免污染钢筋。3、在基坑外侧适当位置集水井，以便集中排水。二、预防寒流、雪施工措施根据本工程的实际情况及当地的气候条件，本工程施工时间至10月底，受各方面的影响施工期间可能会遇到寒流及降雪，为防止工程受此影响，特提出以下措施：1、指定专人进行气温观测并作记录，收听天气预报防止寒流忽然袭击。2、根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。3、搭建烧热水炉灶，备好柴煤等燃料。4、大雪后立即将积雪打扫干净，并对施工场区进行全面检查。5、采取有效的防滑措施，防止人员滑倒。第十二章、农忙季节人47、员稳定措施工程施工期间，为确保秋收时施工人员数量以满足施工需要，我公司特制定以下农忙季节人员稳定措施：1、全体动员，进行重点工程教育，使全体职工在农忙季节集中精力，想工程所想，干工程所干。2、树立全员质量、工期意识，从思想上确保工程按期交付业主使用。3、与职工订立农忙劳动力合同计划，制定详细农忙劳动力稳定措施，以切实可行措施，首先解决好工人后顾之忧，由组织上来解决一线家在农村的建筑工人家庭收种问题，使前方工人能安心一线施工工作。4、实行经济责任制，制定农忙季节奖惩制度，保证工程进度。5、合理按排工序并调整劳动力，保证该工程总工期的需要。第十三章、临时设施项目数量及平面布置一、临时设施项目数量根据施工需要及现场的实际情况，在施工过程中需用的临时设施及其数量如下所述：1、项目办公室 80m22、工人宿舍 500 m23、钢筋堆放区 150 m24、水泥库 120 m25、沙子、石子堆放厂 200 m26、砼搅拌区 80 m27、石灰存放区 100m28、面板预制区 200m2二、临时设施平面布置图第十四章、水电计划用量根据本工程及现场计划施工情况，本工程水电计划用量见下表：计划水电用量表种类用量计划用水量（米3）12000计划用电（KWh）3000036