1、 XX省高速公路管理局维修站 施工组织设计 目 录第一章：编制依据 5第二章：工程概况 61. 基本情况 62. 工程结构 63. 建筑装饰面 74. 安装工程 8第三章：工程特点 8第四章：工程各项指标 8第五章：施工部署1、 指导思想2、 营造策略3、 健全组织领导，强化管理调控4、 抓住主要矛盾，明确主功方向5、 分阶段施工，抓重点部位6、 施行水平流水，立体交叉施工7、 施工方法选择的原则8、 施工程序搭接穿插9、 安装工程施工程序10、 土建与安装工程交叉配合11、 施工工期12、 合理布设机械，发挥装备优势13、 依靠科技进步，推广施工新技术第六章：施工总平面布置图1、 总平面布置2、指导思想2、 施工现场平面布置3、 临时施工用电、用水第七章：施工准备工作计划1、 施工准备工作计划2、 技术准备3、 施工管理准备4、 财务管理准备5、 材料管理准备6、 场地平整、临时道路及施工围档7、 水准点的引测8、 临时设施一览表9、 临时施工用水10、 临时施工用电11、 现场污水、雨水排放第八章：主要分部分项工程施工方法1、 工程测量定位及轴线、标高控制2、 基础土方工程3、 基础工程4、 钢结构工程5、 主体框架钢筋工程6、 主体框架模板工程7、 主体框架混凝土工程8、 屋面工程9、 砌筑工程10、 脚手架工程11、 室内抹灰工程12、 外墙抹灰工程13、 天棚及墙面刮大白、腻3、子、面层14、 门窗工程15、 水磨石地面16、 细石混凝土地面17、 内墙卫生间镶贴瓷砖18、 涂料工程19、 电气安装工程20、 暖卫管道安装工程第九章：各项保证措施1、 雨、暑季施工措施2、 成品保护措施3、 工程保修措施4、 确保工程质量措施5、 确保施工工期措施6、 确保安全生产措施7、 确保文明施工、环境保护措施第十章：各种附图附表1、 劳动力计划表2、 主要施工机械设备表3、 进度计划横道图4、 施工总平面布置图即将动工兴建的XX省高速公路养护维修站工程，座落于XX市下深沟立交区内，地理位置显贵，周围是交错的高速公路，交通方便快捷，工程设施齐全。内部具有现代化的大型养护维修系统。4、高速公路养护维修站工程由XX省高速公路管理局投资兴建，XX省建筑设计研究院设计。其设计的平面布置合理，功能划分清晰，立面造型新颖，建筑风格独特，是现代化形象高度凝聚的极作佳品。伴随招标文件的发布，这项工程将拉开建设的序幕，我们深信，在建设单位、监理单位和施工单位的密切配合和共同努力下，养护维修站工程将以高水平的创意设计、高档次的装修标准、高质量的精心施工，一定会创建出名牌精品工程。第一章：编制依据1、 工程招标文件。2、 XX省建筑设计研究院设计图纸。3、 钢结构工程施工及验收规范5020595。4、 钢筋混凝土工程施工及验收规范20483。5、 砌筑工程施工及验收规范。6、 装饰工程施工及验5、收规范21083。7、 建筑电气安装工程施工及验收规范23282。8、 采暖与卫生工程施工及验收规范24282。9、 给排水管道工程施工及验收规范5026897。10、 建筑工程质量检验评定标准30188。11、 建筑安装工程质量检验评定统一标准30088。12、 国家现行的其它施工验收规范和操作规程。13、 国家现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。14、 XX省、XX市关于建筑安装工程有关文件的通知、规定。15、 建筑施工用地的实际情况。第二章：工程概况1、 基本情况：（1） 建筑面积为5040平方米。（2） 大型车间两栋与维修车间一栋，均为单层。锅炉房地下一层，地上一层。（3） 6、每个单体设计疏散，路线通畅，满足安全防火抗震的要求。2、 工程结构：（1） 厂房地下采用钢柱下钢筋混凝土扩展基础，地上采用单层轻钢结构。（2） 锅炉房地下采用钢筋混凝土梁筏基础，地上采用砖混结构。（3） 混凝土强度等级、钢构件级别和钢筋级别：a. 钢构件级别应满足设计及规范要求。钢板为。b. 工程混凝土强度等级：基础25，柱20和25，梁板20和25。特别强调：锅炉房基础采用30抗渗混凝土，抗渗等级为8。c. 钢筋为级钢和II级钢。（4） 砖墙砌体：地下为10粘土实心砖，10水泥砂浆，地上为7.5粘土实心砖，7.5混合砂浆。3、 建筑装饰面：（1） 外墙：彩色压形钢板、铝板静电喷涂。框架、砖混7、部分为水泥砂将抹面，刷涂料。（2） 内墙：主体钢结构的部分为彩色压形钢板；框架、砖混部分为水泥砂将抹面，外刮大白三遍。（3） 地面：细石混凝土地面和彩色水磨石地面。（4） 天棚：抹灰刮白，保温板、矿棉板吊顶。（5） 门窗：木门、防火门、不锈钢门、上折门、塑钢窗.（6） 防水：压形钢板，橡胶改性沥青防水卷材。4、 安装工程：设有给排水系统，动力照明系统，暖通系统，自动喷洒系统，供电配电系统，接地防雷系统。第三章：工程特点1、 结构采用大空间、大柱网布置。2、 单体多，占地面积大，机械设备、脚手架具、模板支顶一次投放量大。3、 钢结构量大，抹灰作业多，质量要求高，工期矛盾突出。第四章：工程各项指标8、1、施工工期：日历工期 170 天（有效工期170 天）。2、 质量等级：优良。3、 施工管理：创沈阳市文明施工现场。4、 安全生产：无重大人身、火灾和设备事故。第五章：施工部署1、 指导思想：（1）公司要把高速公路养护维修站列为重点工程，在施工部署上以最好的质量，最快的速度，最低的价格为指导思想，以确保总工期为目的，编制网络计划，绘制工序穿插流程图，劳动力动态图，制定各种切实可行的技术措施。通过科学管理，严格要求，精心组织，认真施工，使整个工程始终处于良好的受控状态，达到快节奏、高质量的最佳效果，顺利实现对建设单位的承诺。 （2）更新思想，转变观念，提高精品意识，树立品牌信念。本公司要在高速9、公路的行业内树立一块永久的大型广告，为业主和用户建造一个坚固、适用、美观、舒适的养护维修站工程。2、 营造策略： （1） 根据本工程钢结构量大、抹灰作业多、工期紧、质量高的特点，合理安排和计划工期，采取两班作业人员轮换昼夜施工的方式。 （2）在施工管理上，坚持做到事前控制，消除隐患，堵塞漏洞；过程中控制，出精品、增效益；事后控制，积累经验，实现良性循环。 （3）坚持合理施工程序，密切工序搭接配合，提前安排插入主体、围护和装饰工程，跟紧配套工程，降低施工高峰，保持均衡生产，确保按期竣工。 （4）在施工管理上，坚持按网络计划控制，协调好主体与装修的交叉，水电与主体和装修的交叉，土建安装与外管线的交10、叉，确保各道工序合理搭配，紧密配合，做到主体完一层、装修跟一层，水电安装配套一层，按自上而下顺序达到竣工标准。3、 健全组织领导，强化管理调控 （1）选拔质量意识强、工作认真负责、懂经营善管理的优秀人员组成项目经理部，公司与项目经理部建立新型的契约关系，做到责任与权力同在，利益与风险共享，使项目部成为适应市场经济潮流、满足用户需求、高效精干的生产经营实体。项目经理是受法人委托全权管理工程项目的总代表，项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、财务成本、科学管理、文明施工和回访维修负全责。项目经理和公司签定责任承包合同，缴纳风险抵押金，做到创利分成，审计兑现，重奖重罚。 （2）坚持筛选组织信誉高，11、技术素质好的施工队伍进场，严格履行承包合同，落实经济政策。 （3）视用户为上帝，做好竣工后服务。工程竣工后，成立以项目经理为首的回访维修小组，发布告示，明确承诺，经常走访，沟通信息，发现问题，及时返修，做到工程保修一年，主体结构终身保修。4、 抓住主要矛盾，明确主功方向主体结构的钢结构量大，投放资源多，绝对工期长，其施工速度的快慢是是否按期竣工的主要矛盾，绝对工期的长与短是我们在施工管理上重点应解决的主功方向，因此，我们集中人力、物力昼夜抢建，确保主体结构提前封顶，为后续工种提供更多的施工时间和空间。5、 抓重点部位，分阶段施工（1） 主体阶段施工重点抓好测量放线及混凝土配合比的控制，确保基础12、工程柱预埋位置，混凝土标号满足设计要求，纵横轴线不偏位。重点抓好钢结构各种构配件加工的施工质量及精确度，抓好模板和支撑系统的配套设计，严格控制钢结构、现浇混凝土的施工工艺和钢柱、框架柱的垂直度，确保主体结构的安全度。（2） 建筑装修和安装施工阶段重点抓好内外装修和安装的施工程序、技术方案、工序搭接及质量标准，满足使用功能要求，确保工程质量目标顺利实现。（3） 施工程序1） 钢结构施工程序图纸会审 测量放线 购料 进货检验 制作样板 制作胎具 型材号料 板材号料 切割下料 型柱、梁及连接板组对 焊接 矫正 制孔 除锈 涂漆 构件标识 成品检验 运输 吊装前准备 安装钢柱 钢柱矫正 安装钢梁 钢梁13、矫正 安装屋面钢板 做好细部防水处理 安装钢拉系杆 主体交验。2） 框架、砖混结构施工程序图纸会审 测量放线 检查 绑柱、墙钢筋 支柱墙模板 立支顶 支梁底模 绑梁钢筋 支梁侧模 立支顶支板底模 绑板钢筋 安装埋设水电管线 隐蔽检查 灌注混凝土 养护 拆模。3） 钢结构装修施工程序 彩钢压型复合板外墙安装 中间保温层填塞 彩钢压型板内墙安装 塑钢门窗安装 安装水电、采暖、卫生洁具、灯具 清理 成品保护 交工验收。4） 框架、砖混装修施工程序 内外墙砌筑 予埋水电管、箱、盒 室内抹灰 地面 吊天棚 外墙饰面 安装门窗 内墙刮大白、腻子 安装水、电、采暖、卫生洁具、灯具 清理 成品保护 交工验收。14、 6、优化施工程序，实行水平流水、立体交叉综合施工，全部工程以厂房和锅炉房为界，划分为两大部分的施工流水段，流水程序为（1） 厂房1 厂房2 厂房3（2） 锅炉房 每段分别投入一个整编建制的综合施工队，承担钢结构的施工队以铆工、电焊工、架工为主，水、电为辅；承担框架、砖混结构的施工队以木工、钢筋工、混凝土工为主，以架工、水、电为辅；在项目经理的统一指挥下，分层次进行流水，按柱、梁、板顺序两班作业，昼夜施工，其它工序按网络计划表及时插入，步步紧跟，形成自上而下、内外同步、分层次、分工种、分专业立体交叉综合施工的局面。 7、施工方法选择的原则（1） 安全可靠：确保主体结构质量满足设计要求。（2） 15、科学合理：以规范为准则，设计为依据，运用现代化管理手段，优化施工程序，优选科学含量大的施工工艺。（3） 切实可行：切合公司实际，力求工艺简单，施工快捷，人机并用，土洋结合。（4） 经济适用：在保证安全质量的前提下，进行多方案对比，分析和筛选，确定最佳施工方法，千方百计降低工程造价。5、 施工程序搭接穿插（1） 以主体结构为主导工序，采用房号平面分段，同步流水的施工方法。（2） 当主体完成后，应抓好砌筑、装修工序的各大工种的穿插工作。（3） 当砌砖完成后，自上而下进行室内抹灰，地面，吊棚，刮腻子，水电安装等多道工序。（4） 主体结构封顶后，屋面防水、外墙装饰、门窗等自上而下及时跟上，做好收尾竣工16、工作。6、 安装工程施工程序先暗装、后明装，先干管、后支管，先管道、后器具，结合实际，制定措施，优化工艺流程，合理安排工序，与土建密切配合，穿插施工。7、 安装与土建穿插配合（1） 会审图纸：需在土建图上的预留洞，预埋件应及时签发技术联系单。（2） 钢结构、钢筋混凝土结构和砌筑施工时，配合土建预埋管、箱、盒、铁件、螺栓、连接板、牛腿，预留洞口，焊接防雷接地钢筋，确保位置、标高、尺寸准确无误。（3） 跟紧主体结构，由上而下安装主干管和设备。（4） 安装彩钢压型复合板、抹灰装修施工时，配合土建自上而下逐层安装横向支管线，设备、洁具、灯具等，吊棚前，各种管道的安装、吹扫、灌水、通球、打压、调试、导通17、试验应进行完毕，防止堵漏现象发生。8、 施工工期（1） 开、竣工日期开工日期： 2001年月日 竣工日期：年月日（2） 主要分部分项工程形象阶段9、 合理布设机械，发挥装备优势（1） 基础施工阶段：1台400反铲挖掘机，2台50装载机，8台560混凝土搅拌机。（2） 主体施工阶段：3台履带行走式起重机，2台1自立式起重机，1台330电焊机，（3） 装饰施工阶段：5台1自立式起重机，8台560混凝土搅拌机。10、 依靠科技进步，推广施工新技术（1） 粗钢筋采用气压焊。（2） 梁板支顶采用快拆体系。（3） 钢复合板墙体材料和塑料管道的应用。（4） 钢复合保温屋面的应用。（5） 应用数理统计技术，搞18、好小组活动，认真总结成果。（6） 应用计算机，配备需要的各种管理软件，实现施工管理现代化。第六章：施工总平面布置1、 总平面布置的指导思想：（1） 精心安排布置好施工总平面，为生产和生活提供整洁、优美、宽松有序的工作环境，是实现快速、优质、文明施工的重要前提。（2） 为满足生产和生活需要，根据现场位置的周围实际情况，平面布置力求合理、实用。2、 施工现场平面布置按规划部门给定的边界拼立围档，设一个大门，场内铺高四米宽的临时循环道路，办公室、宿舍、库房、作业场、堆放场、塔吊、升降架、搅拌机等，分别布置有建筑物的场区四周。3、 临时施工用水、用电（1） 临时施工用的临舍和机械设备的水、电线路应满足19、安全规程要求。（2） 临时用水的管道应走地下。（3） 临时用电的线路应架空。（4） 消防器具的配备应齐全而有效。 第七章：施工准备工作计划1、 施工准备工作计划一览表（见下页）2、 技术准备（1） 熟悉与会审图纸。（2） 编制和审定施工组织设计。（3） 分阶段编制施工预算。（4） 技术资料的准备。（5） 施工试验、配合比、复试报告。（）编制各项资源需用计划。施工准备工作计划一览表序号施工准备工作内容负责人2001年4月5月10日20日1日1图纸会审技术负责人2编施工组织设计技术负责人3编施工概、预算预算员4临时道路生产设施施工员5施工用水水暖工长6施工用电电气工长7生活设施施工员8劳动力进场项20、目经理9材料架具进场材料员10施工围档施工员11立塔机械处2001年3 月立12组织机械设备进场工程管理处3、施工管理准备（1） 建立建全现场管理体系项目经理技术负责人材料员安全员质量员工长造价员技术员会计员施工作业班组（2） 各级管理人员职责： 项目经理 、全面负责管理本工程的全过程，确保工程顺利建设。 、全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。 、制定工程质量方针、目标，采取必要组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行。 、合理管理项目资金的运转。 、直接参与对监理工程师、设计代表的协助工作。 技术负责人 、全面负责工程技术质量工作，协调施工技术管理工作。 、参与制定、贯彻工程质量目标，21、并组织实施质量体系。 、负责解决工程施工过程中出现的技术问题。 、负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。 各专业工长 、负责工程的生产组织、管理活动，协调部门工作。 、组织现场施工，合理调配劳动力。 、负责工程的日常管理和内部管理。 工程造价员 、负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。 、做好工程预算，为会计师及项目经理提供成本分析资料，协助项目经理做好成本控制，管理工程资金运转。 、协助项目经理进行日常生产活动管理。 、负责工程施工结算工作。 质检员（专职） 、全面负责工程质量检查工作。 、参与制定、贯彻工程目标，并协助技术负责人组织实施。 、负责施工过程中的质量监控。 22、负责各分部、分项目工程检验与质量评定，行使质量监督权。 、负责各种质量记录，并整理归档。 土、水、电专业技术员 、具体负责技术管理、现场验收、检查工作。 、负责施工方案编写，并由技术负责人确定方案的合理性。 、完成与工程有关的计量、试验工作。 、与设计代表、监理工程师协作解决各项技术问题。 、负责资料收集编制档案工作。 安全员 、负责现场安全生产和现场安全保卫工作。 、负责安全记录，并整理归档。 材料员 、强化原材料、半成品质量管理，并保证其完成及使用率。 、根据现场施工材料需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料供应及时性。4、 财务管理准备工作（1） 本工程资金专款专用，设立账号，独立核23、算，保证工程顺利进行。（2） 严格履行工程承包合同，工程结束后，认真编制工程竣工财务决算书。（3） 项目经理全面负责财务管理工作，配备会计师，负责工程的财务核算，审核工程财务决算。（4） 建立工程成本核算制度。5、 材料准备工作（1） 材料的采购供应管理本工程的工期短，要求高，物资材料用量大，为使工程能正常施工、如期完成，搞好材料采购供应管理工作是关键。首先，做到组织落实，成立专门班子负责材料采购供应。（2） 材料供应保证措施 根据项目经理部的材料计划，认真组织采购，并及时将材料运至施工现场。 严把材料质量关，对本工程所需材料、物资坚持质量第一的原则，杜绝因劣质产品或质次产品的使用而给工程造成24、，损失，所有材料物资除做好外观检查外，还应督促供方提供质量合格证书，必要时进行测试，确保内在质量。 在采购过程中对工程所需材料，物资规格、型号、数量认真进行核对，要确保无误。 易损易耗物资要根据情况在采购中加一定的损耗量，以满足工程需要。6、 场地平整，临时道路及施工围档（1） 用铲车对场地进行平整，要求高差不大于200mm。（2） 根据施工平面图铺设现场临时施工道路，其具体做法如下：首先将施工用道经过处自然地面碾压密实，上铺碎石并碾压，碾压后的路面高出自然地面50 mm，道路两边设排水沟。（3） 施工围档按沈阳市现行的文明施工现场要求规定，统一规划，做到整齐、美观。7、 水准点引测依据规划部25、门和建设单位给定的高程水准点，建立测量控制网，控制网采用轴线控制引桩，离建筑物4m，并把水准点引进场内不少于两点设置。8、 临时设施一览表序号名 称面积（m）结构形式备注1办公室120砖、木2材料库房120砖、石棉瓦3工人休息室240砖、木4门卫30砖、木5配电室30砖、木6木工作业棚40木桁架7铆电焊作业棚80木桁架8钢筋作业棚60木桁架9厕所50砖、石棉瓦9、 施工临时用水（1） 临时施工用水从甲方提供的深水井主管线直接引入，经计算管径的供水管基本能满足施工需要，设主管线、分管线和支管线，分别引到施工作业区、办公生活区和机械设备用水点上。（2） 施工临时用水量包括：现场施工用水量，施工机械26、作水量，施工现场生活用水量，生活区生活用水量，消防用水量等的总和。 现场用水量计算 q 11S 1121 t 833600 式中：q 1 施工用水量（!） 1 1.051.15 1 日工程量 1 施工用水定额 1 月有效作业天数（30天） t 每天工作班数（2班） 2 用水不均衡系数（1.5） q 11.13(7503400+2003250+303625) 31.5 30323833600 0.35(L/S) 1.26t/h 施工机械用水量q 21S 223 833600式中: q 2 机械用水量（/S） 11.1 2 同一种机械台数 2 施工机械台班用水定额(300S/台班.吨) 3 施工机27、械用水不均衡系数(2.00)q 21.13330032 833600 0.07(L/S) 0.25T/H 现场生活用水量 q 3 P134t3833600式中： q 3施工现场生活用水量（/S） P1施工现场高峰昼夜人数 3施工现场用水定额60/人班 4施工现场用水不均衡系数(1.5) t 每天工作班数(2班) q 3 85036031.523833600 1.32(L/S) 4.7T/H 生活区用水计算 P2452433600式中： q 4 生活区生活用水量（L/S） P2 生活区居民人数（200人） 4 生活区昼夜全部生活用水定额120 5 施工现场用水不均衡系数（2.5） q 4600328、12032.5 2433600 2.1(L/S) 7.5T/H 消防用水：q 5 15升/秒54T/H施工临时用水量Qq 5 + 0.5(q 1+ q 2+ q 3+q 4) 31.1 54+ 0.5(1.3+ 0.25+ 4.7+7.5) 31.1 67T/H 选用管径为F100 的钢管，分两处布置。10、 施工临时用电：（1） 根据机械设备需用计划，经计算现场变压器的容量为308KVA。（2） 电源从现场临时变压器直接引入，分两条线路敷设到施工作业区和办公生活区，并用橡胶电缆接到各用电部位的开关箱内。（3） 现场配电为三相五线制，架空绝缘走线，架杆距离10米12米，离地不低于5米，三项漏电29、保护，接零接地，使用标准配电箱，动力和照明分箱设立，动力和闸刀保险匹配。（4） 绘制施工用电平面图，配电室面积15平方米，设两个总开关电箱，三个分开关电箱，十个流动开关箱，各机械设备做到单机单闸。（5） 为满足施工需要，现场设一台柴油发动机供临时停电使用。（6） 施工临时供电计算/1.13 K1.SPd/(.Cosw)+ K23SSn 1.130.63107.6/(0.830.75)+0.63288 308.4KVA式中： 需供电设备总容量（KVA） SPd全部电动机额定功率（） SSn全部电焊机额定容量（KVA） K1电动机需用系数 K2电焊机需用系数 Cosw电机平均功率因数（0.75）130、. 1系数为考虑10的照明用电h电机平均效率（0.8）因此选用6300/10电力变压器。11、 现场污水、雨水排放本施工现场拟在搅拌机和食堂附近，设渗水井或集水坑，污水经沉淀后，顺现场铺设的污水管道排入市政管道。第八章：主要分部分项工程施工方法1、 工程测量定位及轴线标高控制 （1）平面轴线网控制 根据建筑红线和一层平面图，采用苏州产2经纬仪进行现场实测、定位，各纵横轴线点用钢筋做标记，现浇混凝土方桩维护，桩顶注明轴线编号。 经现场监理联合检查无误后，将各轴线点孔测到附近建筑物的围墙上，用红铅油做好标识。 在现场设4 个半永久的轴线桩，做为引测校核轴线的标准点。（3） 楼层轴线控制： 根据平面31、轴线控制网，在地面上设井字形控制线，用经纬仪引测到地下基础平面上，做为补测轴线和细部放线的基准线。 以一层平面控制线为依据，用经纬仪将轴线引测到二层。（3）标高控制 根据市规划院提供的水准点高程和设计院规定的一层内地坪标高，用3水准仪把建筑物的60.00标高引测到现场附近建筑物上，并设两个半永久性的水准点。 楼层标高控制方法以地面60.00为基准点，以楼梯间柱为标杆，用水平仪、钢尺、塔尺直接进行竖向传递。 柱、墙角垂直度的控制钢柱、框架柱、外墙角均采用经纬仪校正和控制。2、 基础土方 根据地质勘察报告和现场实际情况，土方采用机械开挖方式，放坡尺寸1：0.7。 1 台反铲式挖土机，2台装载机配套32、施工。 挖土以机械开挖为主，人工清理为辅，先以一侧开始，由浅入深分层开挖，做好土方工程的挖方与填方的平衡工作，要随挖随装随运。 挖不到的死角部分由人工清挖。 按垫层底标高预留0.2米厚土方，用人工清除。挖土时，应及时用水准仪测量，避免超挖。 采用分层回填土，每层厚500mm，并要夯实。3、 基础工程 混凝土独立基础 基础工程各道工序应采取流水作业的方法连续施工，以浇筑混凝土为主导工序。 基础钢筋预制绑扎成网状，基础柱插筋按设计要求错槎，四周用木方固定位置，基础钢筋保护层厚度35 mm，现场预制50350砂浆垫块交错设置。基础柱顶的预埋螺栓，应采取按设计要求的尺寸用钢板焊接固定好，用水平仪控制埋33、件的顶标高，用经纬仪控制埋件的位置，确保埋件的精确和准确度。 基础采用组合钢模，下部和上部台阶用木方作背楞和支顶，间距600800 mm一道。 基础混凝土浇筑沿四周均匀下料，防止柱模板单向偏移，基础分二次浇筑成型，施工缝留在承台梁的下皮50 mm处，留在柱钢筋的底皮。 基础混凝土施工完后，应对柱顶埋件二次进行校正，如埋件有移位，待混凝土没有初凝前进行调整，真正做到埋件位置的准确无误。 混凝土梁筏基础 基础工程各道工序仍然采取流水作业的方法连续施工，以浇筑混凝土为主导工序。 绑扎基础底板钢筋、墙体钢筋，底板钢筋设置铁马蹬，将上下层钢筋分开，按设计设置好止水板，止水板设置高度在底板混凝土顶，比墙高34、出150 mm。 基础采用组合钢模，墙体加固的螺栓中间设止水环，底板，墙体用木方背楞支顶，间距600 mm一道 。 基础混凝土浇筑分二次进行，先施工底板混凝土，后施工墙体混凝土，在施工墙体混凝土时，应沿四周均匀下料，防止墙体模板偏移，施工缝留在底板四周墙体300 mm处，止水板的中间，墙体施工缝留在梁的底皮处。 在施工基础梁板时，要保证构造柱钢筋留设位置的正确。 毛石基础 毛石砌体分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭砌。 毛石砌体的灰缝厚度为2030 mm，沙浆应饱满。 毛石墙必须设置拉结石，拉结石均匀分布，相互错开，每0.7m墙面不应少于一块，且圆皮内的中距应大于2m。 拉结石的长度，如墙厚小于435、00 mm，应等于墙厚；如墙厚大于400 mm，采用两块拉结石内外搭接。 毛石墙采用交错组砌，墙面外观要求整齐。4、 钢结构工程 购料： 板材购料符合70088标准要求。 螺栓应符合362295和363395标准的要求。 钢材表面不得有锈蚀的坑点。 材料要定尺进料，便于套材，最大限度提高材料使用率。 进货检验 钢材进场时，应检查该批材料的质量证明书。并对外观进行宏观检查，板材要平整无波浪。 进场钢材经外观检查验收后，按规定抽样进行进场试验，合格后方可用于工程上。 对进场的钢材按平面布置图位置和不同的品种、检验状态分别堆放，并用标识牌加以注明（型号、规格、数量、产地、进场日期、已检或待检等）。 36、放样、取样： 熟悉施工图纸，掌握施工工艺要求。 制作放样平台，平台必须平整、稳固，并具一定的强度及刚度。 对施工图纸中的异型件、梁腹板、柱腹板等进行实际尺寸放样（1：1大样）。 实样出来后，必须经监理、技术人员认证后方可取样。 样板可采用d50.5 mm铁皮，对于简单、数量较少的构件，也可用油毡纸替代。 样板以标识为基准面。 号料、下料 号料应检查核对材料，标出切割、铣、刨 、弯曲、钻孔等加工位置，打冲孔，标出零件编号。 为确保精度，钢材号料采用划针划线。 号料时应掌握如下原则：号型材时应先长后短，号板材时应先大后小，长短搭配，统筹安排，套裁号料。 号料完毕，应自行检查其数量、质量是否符合设计37、要求。 下料采用多头下料自动切割机，对于小型板材如肋板、筋板等也可采用剪板机。 下料的公差应在设计及相关规范规定的范围之内。 型材矫正 板材、异形材出现侧弯、翘曲等缺陷时，须进行矫正。 因剪切等出现的扭曲，亦须进行矫正。 钢材、构件的矫正应用平板机和型钢矫直机，也可用火焰加热和手工锤击等方法矫直。 矫正后应达到的标准：侧弯3mm；波幅度5mm。 组装 组装前必须熟悉图纸各部尺寸，明确各零部件相对位置及连接关系。 制作合适的组装平台，平台的平整度误差不得大于4 mm，平台并应具有一定的强度和刚度及稳定性。 组装时，不可强行组对，以防产生内应力影响焊接质量及此后的结构使用受力状况。 端头板、连接板38、要注意孔位，基准面要以标识为基准。 组装成品结构的检验标准：长度 2mm；宽度61 mm；对角线62mm。 组对构件检验合格后，应进行点固焊50 mm/30 mm。 焊接 所有型轻钢组对后进行船形自动焊。 长件型轻钢焊接顺序要合理，避免产生焊接变形，同时也要防止焊接时出现的自身残余应力而产生的变形。 在施焊过程中，其焊缝的长度、宽度、高度及其焊接质量必须符合设计和相关规范要求。 施焊的焊道不允许出现气孔、咬肉、飞溅、焊瘤、夹渣、焊穿、焊偏、末焊透等质量问题。 施工钢结构的焊工必须具备相当的专业水平，考核合格后持证上岗。把好焊工技术素质关。 整体矫正 型轻钢结构焊接后易产生侧弯、翘曲、起拱、腹板39、波幅度变形、翼板角度变形等质量问题。 侧弯矫正法：可在凸起一边选择适当烘烤三角区，使其在晶体冷却时收缩达到平直的目的。 翘曲矫正法：可用手拉葫芦加火焰矫正法，即用手拉葫芦将型钢找正并用火焰烘烤，冷却后用锤击释放应力，以达平直目的。 腹板波幅度矫正法：在腹板产生幅度凸面处，用石笔画出梅花图，然后用水急冷，直到矫正完成。 翼板内侧角度变形矫正：可用矫正机械调直。 制孔 采用恰当的钻孔机械进行制孔 制孔划线必须以基准面为基线。 钻孔时应对照图纸再校对一遍构件上的钻孔位置、直径等标注，以免钻错。 划线钻孔时，孔也须划检查线。 对于要求精度较高的孔，可采用钻模，以确保钻孔的精确度。 梁、柱端头板及下翼板40、可在组对前钻孔。 制孔质量检验标准：长、宽度方向位置偏差61mm，对角线允许误差61.5mm，孔位侧壁对板材不能倾斜。 除锈除锈可用钢刷，也可用喷砂法。除锈后要及时涂漆，防止二次锈蚀。 涂漆 底漆两遍，面漆两遍，防锈应达到t 2级。 图纸中标注的不涂装的部位不得涂漆，安装焊缝处应留出3050 mm区段暂不涂漆。 涂刷的涂层要均匀，不能产生漆瘤、起皮、流挂、漏涂等质量问题。 标识 在构件的明显处写清梁、柱、檩条图号，所用的部位。 各种标识区别编号，不准标混、标错。 成品检验 几何尺寸验收标准：长度0 mm ，3 mm ；对角线62 mm 。 各部变形允许误差：侧弯63 mm；翘曲65 mm；起拱41、65 mm；腹板波幅度610 mm；翼板内侧角变形2 mm；所有孔距差62mm。 钢结构安装 编制钢结构安装施工方案。 安装工作必须在责任工程师的指导下进行。 做好安装前的施工准备工作： A 各种焊接材料高强螺栓、普通螺栓、栓钉、涂料等必须符合设计和验收标准。 B 安装用的专用工具和其它工具，应满足施工要求。 C 安装前必须对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查。 D 安装前，必须对构件外形尺寸、螺栓孔直径、位置、连接位置及角度、焊缝、栓钉焊、高强螺栓、接头磨擦面加工质量等进行全面检查。 吊装顺序：安装型轻钢柱 安装钢梁 安装屋架 安装支撑 安装檩条。 安装钢柱时，当柱脚距地脚42、螺栓300400 mm时，将钢柱扶正，缓慢下落，穿入地脚螺栓，经初校后，拧紧；校正钢柱时，要用两台经纬仪对纵横两个方向的垂直度进行校核，待符合设计要求后方可最终拧紧、脱钩。 安装钢梁前，柱间支撑必须安装固定完成。吊装钢梁时应保持水平，梁两端设溜绳，就位时要缓慢而平稳。就位时，要对梁平面位置及垂直度同时进行校正，平面位置校正通常采用通线校正法和仪器校正法。 屋盖系统安装应先屋架后檩条，一榀一榀地按跨进行安装，屋盖系统的校正通常采用线锤控制垂直度。 钢结构螺栓连接的构件必须要顶紧拧牢，构件需要现场焊接时，其焊接顺序是： A 平面上应从中部对称向四周扩展。 B 竖向则可采取有利于工序协调、方便施工、43、保证焊接质量的顺序进行。 彩板制作安装： A 彩板安装工艺顺序：型檩条 彩色压形板底板 压形板支架 保温层 彩色压形板面板 彩板配件安装。 B 彩板安装时设专人下料，便于统筹安排。 C 注意成品保护，防止彩板面漆划掉影响使用寿命。 D 金属板构件要安装牢固，保证质量。5、主体框架钢筋工程 钢筋的检验： 钢筋进场时，首先检查随带的钢筋出厂合格证上的机械性能和化学成分，符合要求后允许进场，并按不同品种和批次立即送试，复试报告合格后方可进行下料制作和绑扎。 已经进场的钢筋按现场平面图位置和不同的品种、检验状态分别堆放，并用标识牌注明（直径、数量、产地、进场日期、已检或待检等）。 钢筋制作 使用的机械44、：弯曲机，切断机，调直机等。 由熟悉图纸、会审记录、施工规范和技术交底且技术熟练的人员进行钢筋抽料，按图纸要求填写下料表，包括钢筋的规格、尺寸、形状、数量，核对后由班组按表下料。 钢筋表面粘符的油污、泥土和浮锈应在使用前清理干净。 钢筋的切断根据钢筋的规格、长度和数量长短搭配，先长后短，套切套裁，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材；钢筋弯曲的弯心直径为2.5d，箍筋的弯钩作成135L钩，平直部分不小于10d，弯曲的直径大于受力钢筋直径。 钢筋连接 F22以下的钢筋采用搭接接头，搭接长度严格按图纸规定执行。 F22以上（含F22）钢筋连接采用焊接，结合我公司现有的设备和技术力量以及施工经验并针对45、工程量的情况采用电弧焊。 施焊时应严格执行国家相关的焊接工艺标准，并做试件送试。 钢筋绑扎 熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与设计相符，如有错漏，及时增补、纠正。 钢筋绑扎时必须划线，要保证工程各部位的钢筋绑扎符合设计要求。 钢筋的绑扎要扎牢，绑扣采用双线，并用花扣，对于板钢筋，可采用梅花状的绑扣。 柱、梁的箍筋开口应相互错开，不能在同一个截面上。 绑扎钢筋前应对模板上的杂物认真清理干净，保护层采用水泥垫块25 mm厚（用于柱、梁、外墙）或15 mm厚（用于板、内墙）。 梁柱钢筋的接头，在同一截面内，接头的数量不能超过总数的25（梁）或50（柱），柱在同一层内一根钢筋不能出46、现两个接头，梁筋的接头位置按施工图纸标明的范围执行。 一个部位钢筋绑扎完后，在打混凝土前必须请监理人员进行验核，才能进行下一道工序的施工。6、 主体框架模板工程 模板类型 胶合板、大模板用于楼板、墙模。 梁、柱采用组合钢模和木模。 模板使用前均应修整、清理，刷好隔离剂，分规格堆放。 模板安装 柱模 A 采用钢模板支柱模。 B 柱箍筋间距700 mm进行设置。 C 采用f6钢筋拉线校正柱子。 梁模 A 小径圆木作底模支顶，支顶间距不大于700 mm 。 B 梁底采用639木方。 C 两侧模间在梁高的中间设对拉片进行加固，对拉片的间距每600 mm一道 。 板模 A 小径圆木作底模支顶，支顶间距不47、大于一块模板的长度。 B 设置好板模底楞，要保证有足够的刚度。 C 铺设胶合板模时要拼缝严密，表面平整。 拆模 A 柱混凝土达到设计强度30，梁板达到75、悬挑板梁达到100方可拆模。 B 拆模顺序：先支先拆，后支后拆，先拆非承重结构部分，后拆承重部分。 C 拆下的模板及时进行清理修整，涂刷隔离剂，使之能多次周转使用。7、主体框架混凝土工程 一般规定和做法 混凝土骨料应具有实验室的化验单，粒径、规格、级配符合设计要求。砂子为中砂，含泥量不大于3；河石1030 mm，含泥量不大于2；水泥为普通硅酸盐水泥，要求有出厂合格证，并经复试合格。 混凝土配合比由实验室提供，每个工作班检查坍落度不少于三次；48、混凝土搅拌严格控制投料顺序，搅拌时间不少于两分钟。 在现场工程师直接参与和监理的监督下，采用随机抽样的方法留制混凝土试块。每100立方米混凝土、每一层楼、每一个工作班不少于一组试块。 严格控制施工配合比，设专人进行计量。 混凝土应连续浇筑，并控制下灰的厚度，每次浇筑厚度不应大于0.5米。 浇筑砼时，操作人员要将砼振捣密实。不允许出现漏振、振捣不实、蜂窝、麻面等质量问题。 砼施工缝留置应满足设计及施工规范要求。8、屋面工程： 卷材防水 A 屋面结构层施工完后，各种穿过屋面的预埋管件及女儿墙、设备基础的根部，应仔细处理好。 B 在屋面上根据设计要求的标高、坡度，作好找平层，并在周围女儿墙上弹好坡度49、控制线。 C 隔气层施工前，将屋面清理干净、处理平滑，并使之干燥，隔气层的铺设或涂刷应符合工艺要求。 D 保温层的铺设和找坡应按控制线的厚度进行，在块状保温层上要做松散找坡，并用抹子拍实，注意泛水坡度。 E 找平层的施工先根据坡度线贴点、冲筋，间距不大于2米，同时设置找平层分格缝。 F 铺水泥砂浆时，按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，按流水方向找坡后，木抹子搓平，铁抹子压光两遍，并适当洒水养护。 G 当保温层及找平层的含水率经检测达到规范要求的干燥程度时，进行卷材防水的施工。首先，基层表面均匀涂刷处理剂，铺贴卷材时，将自粘胶底面隔离纸完全撕净，辊压粘接，排净空气；卷材搭接口用密封材料封严50、。 H 施工前，将验收合格的基层表面尘层和杂物清理干净。 I 涂刷基层处理剂：将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，涂刷在基层上，四小时后，即可铺贴卷材。 J 铺贴时，上下层接缝应错开，接头宽度不小于100mm，阴阳角、女儿墙的根部、排水口根部、管根部应先做一层附加层。 K 卷材按实际长度下料，用圆棒卷好备用；铺贴时，随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，喷枪距加热面300 mm左右，经往返均匀加热，当卷材表面熔化时，将卷材向前滚铺，粘贴密实牢固。 L 将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使上层卷材粘牢，以边缘挤出沥青为好，末端收头用密封油膏嵌填严密。 M 卷材防水做完后，要进行蓄水试验51、，合格后，再进行上一层的施工。 N 为防止屋面防水层起鼓，应设置相当数量的排气孔。 彩板屋面自防水 A 按设计安装好屋盖系统的檩条，并在将做保温层时找好坡度。 B 彩板的铺设要符合设计要求，并要固定牢靠。 C 在铺设彩板时，要刻意注重板材的细部处理，防止漏水。 D 做好彩板的成品保护工作。9、砌筑工程 砌筑前一天，应对红砖进行浇水湿润，使其含水率控制在15左右。 砌筑顺序由下而上进行，严格控制标高。 砌筑时，采用三一砌法，即一铲灰、一块砖、一挤揉。 与混凝土构件的拉结筋，要率先埋设好，墙体拐角处的拉结筋、构造柱的钢筋位置、数量、长度务要准确。 遇有构造柱时，砌筑应留设马牙槎，每300mm高一设52、，先退后进。 施工中，严格控制灰缝厚度和各部位标高，灰厚度控制在1062 mm。 墙顶与梁板间空隙采用立砖斜砌，并用砂将勾严。 砌筑时，做到灰缝横平竖直，水平灰缝用坐浆法铺砌，竖向灰缝采用端面平铺砂浆法铺砌，其中水平灰缝的灰浆饱满度不低于80，竖向灰缝的灰浆饱满度不低于80，不允许出现通缝和瞎缝。 砌筑时，检查墙面的垂直平整度。各部位标高轴线位置偏移控制在10mm以内，墙体及标高控制在15mm以内，垂直度控制在5mm以内，平整度必须控制在8mm以内。 砌筑时，土、水、电须密切配合，合理穿插，每天定时召开碰头会，进行会审，保证预留孔洞位置的准确性，避免后来凿墙，窝工又影响墙体质量的现象发生。 施53、工时砌筑砂浆严格按配合比下料，严格控制水灰比，一切按施工验收规范的标准执行，并留置砂浆试块，根据试压强度代表值，对砌筑砂浆的质量进行监控。 10、脚手架工程 1 三个厂房：锅炉房采用双排木脚手架，架子与结构拉结，以确保脚手架的整体安全稳定性。站杆间距1.21.4米， 杆距墙0.3米 ，两站杆间距0.8米，步距1. 5米，按规定设十字撑，满铺跳板，满挂密度网。 装修、砌筑和安装各2种内脚手架，可根据实际情况采用单双排脚手架，工具式脚手架，简易脚手架等。 11、室内抹灰工程 墙面抹灰前先在墙面上打点，并提前一天对墙面浇水湿润，然后抹灰。 抹灰要分三遍成活，第一遍打底子用杠尺刮平，木抹子搓平压实，待54、底层砂浆终凝后再抹第二遍，并用杠尺刮平，木抹子压实，然后抹第三遍罩面，并压实压光。 门窗护角15cm范围内，用1：3水泥砂浆抹灰、压实，用小圆角抹子将阳角抹光。 天棚抹灰前，先进行凿毛，并用钢丝刷满刷一遍。 在基层满刮107胶、素水泥浆一道，然后进行天棚抹灰。 严格控制天棚抹灰厚度。 12、外墙抹灰工程外墙抹灰方法与内墙抹灰方法一样，所不同的是外墙抹灰采用水泥砂浆。 13、天棚及墙面刮大白腻子面层。 将墙面清理干净。 用石膏将硕面刮平，砂纸打磨，将浮灰扫干净。 刮第一遍大白腻子，细砂纸打磨，使其表面平整光滑。 刮第二遍大白腻子，修补腻子，砂纸打磨。 刮第三遍大白腻子时，应自上而下顺序，从一侧开55、始均匀刮大白腻子，衔接紧密，达到质地饱满，光泽一致，并要保护好时间，将大白腻子压出光来。 14、门窗工程 安装前，仔细复查预留门窗洞口尺寸，并将洞口清理干净，按500 mm线，确定窗下皮标高。门窗边线用经纬仪加以控制，就位后，大小面均应吊直、找平、规方，然后用楔子在框的四角及中枢处临时加楔垫严固定。 门窗与墙体连接前，应检查门窗位置、开启方向、垂直、水平是否符合要求；门窗框与墙体缝隙是否均匀，预埋件安装与数量是否正确。 将框上安装的镀锌锚固板作为连接件，用膨胀螺栓固定在墙体上，不得将门窗外框直接埋入墙体。 门窗横竖框相交处用硅酮密封胶封严，在拉窗轨道根部钻直径2 mm的排水孔，框与墙体间的缝隙56、按设计要求使用软质保温材料进行填嵌，再用封膏填嵌密封。 待涂料刷完后，位置正确、对称规整地安装门窗附件。 在室外湿作业完成后，再撕掉包扎布，并随时将污染处擦净。 15、水磨石地面 施工程序：弹水平线 基层处理 洒水湿润 镶分格条 刷素水泥浆 抹面 水磨 养护。 施工方法： 水磨石拌合料应搅拌均匀，先将水泥与颜料过筛后干拌均匀，再掺入石粒拌合均匀后加水搅拌，水磨石拌合料的稠度约6 cm。 水磨石面层宜在找平层的水泥砂浆抗压强度达到12mRa后铺设。 水磨石面层铺设前，应在找平层上按设计要求的分格或图案设置铜条、玻璃条，用水泥稠浆在嵌条的两边予以埋牢，高度比嵌条低3mm，分格嵌条应上平一致，作为铺57、设面层的标准。 铺设前，在找平层表面刷一遍与面层相同颜色的水灰比0.40.5的水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料，拌合料的铺设厚度要高出分格条12mm，一定要铺平整，用滚筒滚压结实，待表面出浆后，再用抹子抹平。在滚压过程中，如发现表面石子偏少，可在水泥浆较多处补撒石子并压平，以保美观。之后开始养护。 在同一面层上采用几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色，先做大面，后做镶边，待前一种色浆凝固后，再做后一种。 开磨前应先试磨，表面石粒不松动方可开磨。开磨时间依据当时的平均温度再定。 水磨石面层使用磨石机分次磨光。头遍用6090号粗金刚石磨块，边磨边加水，要求磨匀磨平，使全部分格条外露。磨后将水泥58、浆冲洗干净，用同色水泥浆涂抹，以填补面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕，适当养护后再磨。二遍用90120号金刚石磨块，要求磨到表面光滑为止，其它同第一遍。三遍用200号金刚石磨块，磨至表面石子粒粒显露，平整光滑，无砂眼、细孔，用水冲洗后，涂抹草酸溶液（热水：草酸 1：0.75重量比，溶化后至冷却）一遍。四遍用240 300号油石磨，研磨至出白浆表在面光滑为止。后用水洗晾干 。 水磨石面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石面层应适当增加磨光遍数及提高油石的号数。 水磨石上蜡工作，应在不影响面层质量的其它工序全部完成后进行，可用以蜡500克、煤油2000克放在桶里熬到130（冒白烟），用时加松香水30059、克、鱼油50克调制，将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂一层，待干后，再用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石，装在磨石机的磨盘上进行研磨，直到光滑浩亮为止，上蜡后满铺锯末进行养护。16、细石混凝土地面 施工顺序：弹500mm水平线 基层表面处理 规方、找平 洒水湿润 铺设、抹压 养护。 施工方法： 待室内装饰、管道等施工完毕后，将地、楼在基层上的尘土、杂物认真清理干净。 在房间的四周弹出控制线，贴灰饼，纵横方向冲筋，提前一天浇水湿润。 在湿润的基层上，用水灰比0.40.5 的水泥浆，对基层表面涂刷一遍，随刷随铺细石砼，并边铺边用刮杆按灰饼、冲筋为准反复搓刮平整。 当细石砼收水后，进行第一遍抹压，初凝60、时，进行第二次抹压，终凝前进行第三遍抹压，直至成活。 地面施工完后，为防止地面开裂，应对地面洒水进行养护。17、内墙、卫生间内镶贴瓷砖 按尺寸颜色进行选砖，分类存放备用。 镶贴前应放大样图，做出样板墙，经检查认可后，再进行大面积施工。 清理墙面，混凝土墙需剔平、凿毛或喷射水泥将麻点。抹灰前浇水湿润后，刷掺胶水泥浆一道。 吊垂直，套方整，找规矩，确定厚度。 贴灰饼，做标筋，抹底灰、刮平搓毛。 待底灰五至六层干时，进行排砖，分段分格弹线，贴标筋砖，拉设纵横控制线。 面砖应放水中浸泡2小时以后，晾干后方可使用。 镶贴应自上而下，分段、分块进行；镶砖要底灰饱满，摆正放平，砖缝要横平竖直，宽度一致。 按61、先横后竖的顺序，用1：1水泥砂浆勾凹缝，墙面用麻布擦净，做到灰缝清晰，密实光滑，美观防渗。 墙体阳角面砖切割45角拼接。18、轻钢龙骨吊顶 按500mm线把天棚标高弹放在四周墙上，并按线固定边框小龙骨做为吊棚控制标高的基准线。 按屋面十字中心线按装主龙骨和次龙骨，调正标高。 拉线，从中间向四周安装小龙骨和棚板，赶至边角的半板应按实际尺寸切割。 长宽大于6米的棚面应按3起拱。 安装完毕后，再次拔正小龙骨和调整标高，达到线条顺直，板面平整。 19、涂料工程 将基层处理干净，刮腻子将抹灰面砂眼、抹灰缺陷补平。 满刷底层的结合层涂料。 刷第一遍外墙涂料，然后甩砂子。 刷成活的外墙涂料，涂料要均匀，色泽62、一致。20、电气安装工程 工程概况 本工程按2类负荷供电，采用两路低压380/220供电。供电方式为TNCS系统。 电源由室外变电所经地下电缆引至楼内的电源进户柜内，采用三相四线制进户380/220由总电源配出为三相五线制。 照明工具为荧光灯、吸顶灯、防爆灯。 本工程防雷接地系统，采用综合接地，利用柱钢筋做引下线。接地电阻不大于4欧姆。 弱电系统含火灾自动报警系统及联动控制系统，设备自控系统、电迅电话系统等。 施工准备 首先熟悉图纸，与相关专业人员做好图纸会审工作。 针对工程特点，编制祥尽而可行的施工方案。 组织所有施工人员进行施工技术交底，研究确定工序安排。 组织适于本工程 的设备、机具进场63、。 编制工程的设备、材料、加工件计划，并安排实施。 施工工艺电气工程主要施工项目包括： 钢管敷设及预留洞； 各种线槽、电缆桥、地面线槽敷设安装； 母线安装； 电缆敷设； 管内穿线（缆）工程； 变配电设备安装； 电气器具安装； 防雷与接地； 动力设备的安装； 调试。 电气预埋、预留： 所使用的镀锌钢管型号、规格必须符合设计要求，并且有材质证明及质保书，镀锌钢管无压扁、劈裂等现象，管内无毛刺，镀锌层均匀完好，无漏镀，管径及管壁厚度符合国标规定，各种电气附料均要有合格证。 结构墙、柱内预埋、预留：敷设在结构、墙、柱内的钢管，在墙、柱的钢筋绑扎时进行配管，在混凝土保护层的垫块放置完毕后进行稳盒，稳盒应64、放平正，固定牢固，盒子坐标应符合图纸要求，盒口应与墙。柱模板的内表面平齐，在盒子的下面用钢筋焊一个横担把盒子固定牢固。 楼板内钢管预留、预埋：土建支完模板并经验收合格后，电气人员对照电气施工图纸把板上要预埋的盒子的具体位置用标记进行定位，并将进出每个盒子的管路、规格、方向也同时作好标记，在土建绑完底层钢筋后，进行电气配管。管子进盒处要煨来回弯，以防止底层钢筋在电气混凝土保护层垫块时把盒子抬起。 暗配管的走向应按图纸所标的线路进行施工，管线敷设过长或有拐弯时，应设管线过路盒，两个接线点之间的距离应符合： A、直线段超过30米，应加管线过路盒； B、有一个弯，长超过20米； C、有两个弯，长超过165、5米； D、有三个弯，长超过8米。 电缆管道敷设时，与其它管线的最小净距不小于下表的要求（注明者除外）：最小间距（m）一般工艺管道有保温热水管无保温蒸气管有保温热力管具有腐蚀性（液）气体管道电力管线380上方下方上方下方水平间距0.10.30.21.00.50.20.50.15交叉间距0.10.30.21.00.50.20.50.15 管路配好后，应用不小于F6圆钢在管子与接线盒之间及两段丝线的管子之间焊跨地线，钢筋与管子焊接时，其焊接倍数应大于6 d ，双面施焊；钢筋的另一头与盒子进行点焊，不要漏焊，要清除焊渣。 钢管的连接，F50及以下宜采用丝接，也可用套管连接，套管采用死口套管，F50以66、上钢管采用套管连接，丝接时必须焊跨接地线，套管的长度应不小于其所连接管子直径的2.2倍，施工时套管连接的两段管子应在套管中间对齐、对紧，在套管两侧进行满焊。 管盒之间的跨接地线焊好后，等其完全冷却，用管堵把进入盒内的每个管口均堵好，再用填充物把每个盒子填满、填实，特别是盒子的四个角处，以防止混凝土进入盒内。 电线管敷设采用套丝连接时，管箍两端必须焊接跨接线，每端焊接长度不小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，扁钢应不小于宽度的2倍，并必须三面施焊。 金属线盒暗敷在钢筋混凝土结构中，线和盒宜与钢筋绑扎固定，严禁与主筋焊接固定。金属线管焊接地线规格：管径（mm）圆钢（mm）扁钢（mm）3238F8567、056F102533/70F832（2533）32 钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒及配电箱时，暗配管应焊接牢固，管口露出箱盒应小于5 mm。所有管线、桥架穿越墙、楼板的孔均应用防水材料进行封堵；电缆桥架在进入管道井、防火分区隔离处应用防火材料封堵。 板上的盒子应用铁丝，钉子或点焊等措施固定在模板上，避免其移位。 土建浇注混凝土时，电气人员必须派专人进行现场看护，防止管盒移位。 配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合好，加强检查，杜绝不能有遗漏。 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路，不应穿于同一根管内或线槽的同一槽孔内，但电压为50及其以下回路，同一台设备的电力线路和无防干扰要求的控68、制回路可除外。 钢管暗敷必须填写隐蔽工程检查记录单，要同工程进行同步完成，隐蔽工程必须经监理工程师确认合格后，再报甲方签字确认。 、桥架安装 电缆桥架敷设时，与其它管线最小净距不小于下表要求：（图中注明者除外） 最小间距（m）一般工艺管线热水管具有腐蚀性（液）气体管道电力电缆管道有保温层无保温层有屏蔽无屏蔽水平间距0.40.52.00.50.30.5交叉间距0.30.52.00.50.30.5 水平线槽、桥架及强弱电竖井内垂直桥架在连接、转角、分支及终端处均采用相应附件，在下列部位应设置固定点（支架）： A、直线段长超过3米或接头处； B、首端、末端及楼层主干线，距进出端不得超过0.5米处； 69、C、转角处。 敷设导线的线槽，其材质宜为表面镀锌处理。线槽内敷设的线按回路绑扎成束并适当固定，导线不得在线槽内接头。 敷设电缆的桥架或托盘在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的直径最大的电缆的10倍，如订货的弯头达不到要求，应予调换或自制符合要求的弯头。 线槽、桥架、托盘连接板的螺栓应坚固，螺母应位于线槽、桥架、托盘的外侧。 线槽、桥架、托盘等配线，其正常情况下不带电人金属外壳均应牢固地连接为一个整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。其镀锌制品的线槽、桥架、托盘的搭接处用螺母、平垫、弹簧垫紧固后可不做跨接线。非镀锌制品的金属线槽、桥架、托盘的搭接处，应用跨地线连为整体。 电缆可敷设在70、线槽内，但桥架或托盘内不应直接敷设导线。 地面线槽安装时，应及时配合土建地面工程施工。根据地面的形式不同，先抄平，然后测定固定点的位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。如线槽与管连接；线槽与分线盒连接；分线盒与管连接；线槽出线口连接；线槽末端处理等，都应安装到位，螺栓紧固牢固可靠。地面线槽及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、拐角、出口等处，水平高度要求与地面平齐。将各种盒盖盖好或堵严实，以防止水泥砂浆进入。直至配合土建地面施工结束为止。 、母线安装 工艺流程：放线测量 支架及拉紧装置制作安装 绝缘子安71、装 母线的加工 母线的连接 母线的安装 母线摇测绝缘 检查送电。 设备开箱检查：必须由安装单位、建设单位和供货单位共同进行，做好记录。 插接线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架，直段插接母线支架的距离不应大于2cm。 膨胀螺栓固定支架不少于两个。一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露24扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母夹紧。 支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。 插接线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐根进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MV。 封闭插接母线安装完毕后，应整理、清扫干净，用摇表检测相间、相侧绝缘电阻，阻值不小于0.5MV，72、并填好绝缘测试记录。 配电（盘）柜安装安装工艺流程：设备开箱检查 设备搬运 柜（盘）稳装 箱（盘）上方母线配制 柜（盘）二次（回路）配线 配电回路的压接和固定 柜（盘）试验调整 送电运行验收。 安装单位、供货单位或建设单位、监理公司共同进行验收后，安装单位经监理工程师、甲方各一份保留，以备竣工档案资料用。 基础型钢安装，其允许偏差应符合下表：序号项次项目 允许偏差（mm）1垂直度每米1全长52水平度每米1全长5基础型钢在安装找平过程中，需用垫片，垫片最多不能超过三片，最终基础型钢顶部宜高出地面10 mm。使柜与地面相平（不含铺胶垫时），在震动场所，应采用防震措施。 盘柜单独或成排安装时，其垂直73、度、水平度以及盘柜面平直度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合文后表要求。柜（盘）安装，应按施工图的布置，按顺序将柜（盘）放在基础型钢上，单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度，成列柜（盘）各台就位后，先找正面两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准时，以柜面为准。找正时采用0.5 mm铁片进行调，每处垫片最多不能超过三个，然后按固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一盘若无要求时，低压柜钻F12.2孔，高压柜钻F16.2孔，分别用M12、M116镀锌螺栓固定。项次项目允许偏差（mm）1垂直度（每米）1.52水平度相邻两盘顶部2成列盘顶部53不平度相邻两盘边4成列盘面5474、盘间接缝2 柜(盘)试验调整 A、高压试验标准符合国家规范、当地电力部门的规定及产品技术资料要求。 B、试验内容有：高压柜框架，母线，避雷器，高压瓷瓶，电压互感器，电流互感器，高压开关等。 C、调整内容有：过流继电器调整，时间继电器调整，信号继电器调整 以及机械连锁调整。 、器具安装这里主要指各种灯具、开关、按钮、各种插座、探测器、分配器、分支器、用户盒以及电话出线口等的安装。这些器具的具体安装方法和接线方法都应严格产品说明以及规程规范进行，重点达到以下质量要求： 灯具、开关插座必须牢固端正，位置正确。 有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不75、应使吊顶龙骨承受灯具荷载。 成排安装的灯具中心线允许偏差5 mm，在同一室内开关、插座必须同一高度，并列安装时高度允差5 mm，同一场所高度允许偏差5 mm。 安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。 安装好的器具要认真保护，防止损坏。 凡安装距地高度低于2.4m的灯具，其金属外壳必须连接保护地线。 探测器安装方式见制造厂使用说明书，预埋75接线盒。 防雷及接地系统 本工程接地系统采用综合接地的方法，将防雷接地、保护接地、变压器中性点工作接地，均利用建筑物楼板、梁、柱、基础内钢筋相互焊接成一个等电位体，利用建筑物外接地极做接地体，用4034镀锌扁钢把接地体钢筋与建筑物柱内76、防雷引线钢筋相焊接或电气通路。建筑物内所有电气设备正常情况下不带金属外壳，各支架、金属门窗、进户管线等均作等电位连接和辅助等电位连接，接地电阻要求不大于1V。 突出屋面的金属构筑物及引入室内的金属管道均与防雷接地相连。 屋顶沿女儿墙明设避雷带用F12镀锌圆钢，引下线用大于F16两根主筋。 调试 照明器具试运行 A、电气照明设备试运行前应进行通电安全检查，并应逐个做好记录。 B、电气照明器具应以系统为单位进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。 C、全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记77、录一次，直到24小时试运行完成为止。上述各项数值要填入试运行记录表内。 配电柜的试运行 A、 配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准要求，相色、铭牌是否齐全。 B 、在未闭合主开关前，直投柜要校相。 C、将开关箱大柜内各分开关置于断开位置，当主开关闭合，再逐个合上分开关。 D、在空载情况下，检查各保护装置在手动、自动情况下是否灵活可靠。 E、在负载运行的情况下，切断弱电系统中以线路，测量端子、感应电是否符合厂家要求。 F、 送电空载运行24小时，无异常现象，试运行记录单经监理工程师及甲方检查确认后，安装单位向监理公司及甲方各报一份存档。20、暖卫安装工程管道安装工程按照78、预留孔洞、管道安装、系统调试三大步骤进行。 、预留孔洞及预埋铁件 预留范围：配合土建施工，在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞及预埋件。 预留工作准备：仔细审图并与土建核对预留孔洞或埋件的位置，与建设单位确定器具设备规格型号，以防漏留、错留。 预埋套管： A、管道穿越地下室外墙、水池，一律预埋防水套管，管道穿防火墙时按防火要求处理。 B、管道穿越梁处，需设钢套管，其位置尺寸应符合设计及规范要求。 预埋铁件：管道支架设于梁、柱上时及设备安装所需预埋铁件，其位置规格应符合设计及规范要求。 预留施工技术要求： A、根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度，并按设计及现行标准图集要求预制加工。 79、B、土建钢筋绑扎后，在预留孔洞部位将预制好的套管栽入，并与钢筋焊接牢固。 C、 防水套管止水环应设于墙、板中部，如遇施工缝时，止水带应与防水套管的止水环严密连接。 D、 土建拆除后，应对预埋铁件及时清理。 管道安装管道安装的主要内容有：支、吊架的制作安装，平、立支管的安装，阀件安装，设备安装，管道及设备的防腐及保温。管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准施工通用图集以及施工工艺标准的有关规定进行施工，认真执行公司质量手册及相关程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行。 系统基本工艺流程按下述要求执行： A、给排水系统工艺流程：校对图纸技术交底管道预制加工管道安装孔洞处支架定位80、安装设备附件安装试压灌水管道防腐保温系统调试竣工验收通水通球B、卫生洁具安装的工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件预装装水试漏卫生洁具稳装与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验 C、采暖系统工艺流程：安装准备打洞及预埋铁件套管安装管道除锈刷漆管道预制加工支、吊架制作支吊架除锈防腐孔洞处理管道安装固定套管封闭管道防腐支吊架安装阀门安装管道试验管道保温系统调试竣工验收 管道连接的技术要求： A、给排水塑料管连接 a、断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，保证构造长度，切割后要立即清掉边缘毛刺。 b、粘接：除去粘接部分油污、潮气，在插口外侧及承口内侧涂刷粘接剂，应轴向涂刷均81、匀适量，找正方向，迅速插入承口，插入用力必须保证规定时间方可放松（直径63mm以下需30秒，63160mm需60秒以上），连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦干净。 c、环形密封接头安装：管端须带有15的切角，安装时留有管道热伸长量，以使管道在热胀冷缩中有适当的空间移动。 B、法兰连接： a、法兰选用应按照设计工作压力选用标准法兰盘。 b、管道的法兰连接处，法兰应垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰的衬垫不得突入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆突出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。 c、法兰盘衬垫应按照图纸和规范要求选用，冷水系统应用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。 C、焊接连接； a82、管道焊接一般采用对口型式组对，组对应符合下表的要求： 手工电焊对口型式及组对要求接头名称接 头 尺 寸（mm）壁厚间隙钝边坡口角度dR不开坡口对接50.51.500管子对接型坡口581.52.511.560708122311.56075 氧乙炔焊对口型式及组对要求接头名称接 头 尺 寸（mm）壁厚间隙钝边坡口角度不开坡口对接312对接型坡口35230.51.57090 b、焊接前要将两管轴线对中，将两管端部点焊牢，管径在100 mm以下可点焊三个点，管径大于100 mm点焊四个点为宜，管材壁厚在5 mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，并清除坡口部位氧化铁。 c、管材与法兰盘焊接，应先将管材插入83、法兰盘内，点焊后用角尺找正找平后再施焊。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不得突出法兰盘密封面。 d、管道焊接时应有防风、防雨雪措施。 、管道安装： A、安装准备：认真熟悉图纸，对施工人员进行技术交底，组织施工人员学习相应的施工工艺标准规范要求，为安装工作作好准备。 B、预制加工：按设计图纸画出管路分支、变径、预留管口、阀门及其它附件位置的施工草图，在实际安装位置作好标记，按分段量出管道实际尺寸，按此进行预制加工。 C、干管安装： a、给水干管安装：安装时从总进入口开始操作，埋设管道周围应采用如粗砂等细小颗粒的材料回填，并手工压实，其厚度至少要在管顶150 mm以上，然后用泥土回填300 mm左右压84、实，最后回填夯实，使管道整体均匀受力，切勿使用砖头等作临时支撑物。 b、污水干管安装：铸铁管的干管在安装前应清扫管膛，管道、管件调正角度，确定好各甩口位置，埋设部分各立管下部设砼垫块，室内部分立管下部应设牢固支撑，施工中暂停部位，管口随时封堵好。 D、立管安装： a、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口备设型钢，上下统一吊线安装卡件，立管安装后吊直找正，用卡件固定，支管的甩口应出墙面并加好临时丝堵。 b、明设立管：确定立管坐标，由立管所在最顶层吊垂线，按线修整孔洞，作好管道支架，立管安装后，吊直找正，用卡件固定。 c、给水管过楼板须设钢套管，套管的材质为经过防腐处理的钢管，其内径与给水管外85、径的环隙应保持35 mm用沥青油麻丝填塞封闭，有水房间内，套管顶部应高出地面50 mm，其它房间可为20 mm，下部与顶棚齐平。 d、过板孔洞处理：灌孔时用水冲洗孔洞，由板孔下托模，用不低于15级膨胀性细石混凝土浇注捣固密实，并注意做好混凝土的养护，在管根周围涂刷二道防水涂料。 E、支管安装： a、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度加好固定卡，核定预留口高度、位置是否正确，找平找正，用支架固定，上好临时封堵。板墙内不得设管接头。 b、支管暗装：确定支管暗装后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。 c、热水支管：热水支管应做在冷水支管86、的上方，支管预留口位置应为左热右冷 。支管过墙处应设钢套管，套管端面应与墙平。 d、污水支管：清理现场，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地，将支管吊起，放在支（吊）架上，对好各接口，找正方向，用卡具固定并做好临时封堵，堵孔方式按前述过板孔洞处理方式进行。 、水泵等设备配管： a、泵类等配管严格按设计和规范规定装置阀件、仪表等。 b、在安装连接设备进出口管道时，应使管道中心与设备中心保持一致，进行无应力接管安装，不能用强加外力的方法进行接管安装，使设备产生附加应力而破坏已校正好的安装精度。 、散热器安装：按设计要求将不同的片数、型号、规格，经试压合格后的各组散热器运到各个房间，并根87、据地面标高在墙上画好安装位置的中心线，散热器中心线与窗台中心线吻合。 A、散热器组对： a、 按设计要求的散热器型号、规格进行核对、检查，鉴定其质量是否符合验收规范规定，并作好记录。 b、将散热器内的脏物、污垢、以及对口处的浮锈清除干净。 c、按设计要求的片数及组数，试扣选出合格的对丝、丝堵补心，然后进行组对，对口间隙一般为2 mm。 B、栽散热器钩子： a、先检查托钩的规格、尺寸是否符合规定尺寸的要求。 b、用电动工具在墙上打孔洞，孔洞尺寸应里大外小，托钩埋深不小于120 mm，然后栽入钩子，塞紧石子，再用水泥砂浆填实抹平。 C、散热器安装：待栽钩子的水泥砂浆达到设计的强度后，把各组散热器分88、别挂在各房间，墙上调正找平，安装支管。 、管道试压及系统调试： 、管道试压： A、管道试压 a、铺设、暗装、保温的管道安装完成后，隐蔽前应按设计规定对管道系统进行水压试验，系统全部安装完毕后，应对整个系统进行全面的试压检验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量，水压试验的安排可按系统形式分阶段、分环路多次进行，最后进行全面试压。 b、管道试压的程序：一般在首层或系统的最始端联接试压泵。试压系统应全部封闭，不得有敞口处，在系统各分支最高点设放风阀，由下部注水，打开放风阀至系统完全充满水为止，并将放风阀关闭。启动试压泵，按设计和规范规定的试验压力进行水压试验，并检查系统，如有漏水处，应作好标记，修89、理后重新试压，直至达到设计及规范规定要求。之后拆除试压泵，把管道内水泄净。 B、灌水试验： a、排水管道的隐蔽工程在隐蔽前应进行灌水试验，雨水管道隐蔽部分作灌水试验，雨水系统安装完毕后，应对系统进行灌水试验。 b、灌水试验标准：埋设排水管道以一层地面高度为准，雨水管道以雨水漏斗高度为准。 c、灌水试验程序：灌水试验前应将排水出户管堵严，然后向系统灌水，灌满水15分钟后，重又灌满水，观察5分钟水位下降幅度是否合格。 C、排水管道通球试验 a、检验范围：排水出户管，排水立管。 b、通球检验程序：一般在通水试验后进行，用相当于被检验管段的起端管径四分之三的空心胶皮球从排水立管顶端投入，同时注入一定量90、的水，以球顺利从出户检查井排出为合格。 系统冲洗 a、 管道系统的冲洗应在管道试压合格后、调试前进行，用自来水对系统进行冲洗。 b、 系统冲洗程序：先冲洗水管道系统底部干管，后冲洗各环的支管，直至全部冲洗完毕。 c、管道冲洗应选择在给水入口处接入临时供水，由底层放水引至排水井或排水沟内，出水口处的管径应比被冲洗管径小1级公称直径，冲洗时水压应大于系统供水的工作压力，出水口处的排水流速不小于1.5m/s，直至出水口的水色和透明度与入口处一致为合格。 d、系统冲洗前应将管路上的过滤装置，有关仪表、阀门卸掉，待冲洗合格后再装上。 e、系统在使用前就应用2030m1/的游离氯水灌满管道进行消毒，含氯水91、在管道中应留至24小时以上，消毒完毕后再用自来水对系统进行冲洗。 系统调试 A、系统调试是在全部干、立、支管安装完毕后进行的综合试验，其主要过程为：系统通水检验和送水调试工作。 B、系统调试前要编制调试方案，分部分段地调试，最后进入全面调整，各关键部位如泵房、阀门等处应设有关人员监视，直至投入运行。 a、向给水系统供水，调整供水系统，使其压力，水质符合设计要求，热水系统可供与热水压力相同的冷水。 b、检查各排水系统，均应与室外排水系统接通，并可以向室外排水。 c、检查排水系统各排水点卫生器具，清除污物。 d、检查室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量配水点是否达到额定流量。 e、室内排水系92、统，按给水系统1：3配水点同时开放检查各排水点是否达到畅通，接口处有无渗漏。 f、在试验过程中，如发现问题，应及时调整和修理，直至符合要求为止。 g、通水试验后，如暂不使用，应将系统内存水放净，清除卫生器具内及存水弯等处积水。第九章 各项保证措施 1、雨、暑季施工措施 、浇捣混凝土应注意天气预报，若雨天施工，运输工具必须加以覆盖，并通知混凝土供应商调整配合比，浇筑的混凝土也必须用塑料布覆盖，避免冲掉灰浆。 、雨季应做好材料及成品的保护工作，水泥存放在室内并用木方垫起200 mm高，地面加铺油毡层，以防水泥受潮结块。木材进场检验合格后，应尽快涂刷防腐剂，架空堆放并用油布苫盖，以防受潮变形。 、雨93、季施工前，现场要做好排水工作，防止积水；场区道路应加固修好，库存足够的材料，防止停工待料，影响工期。 、现场机电设备一律设防雨设施，搭设操作棚或设置防雨罩，电焊机在防雨棚内用垫木垫高。塔吊、钢脚手架等高耸设备设防雷接地装置，电阻测定不大于4欧姆。雷雨天或五级风以上禁止塔吊起重作业。手持电动工具均加漏电保护器，作业人员均戴好绝缘手套，穿绝缘胶鞋。 、雨期施工前及每次大暴雨后，对设备、设施等进行检查，发现隐患及时整改。雨期施工中要加强安全三宝管理，随时检查，防止霉烂变质而影响有效使用。 、夏季要做好防暑降温工作，工地需备饮用水桶及防暑饮料、食品，办公室设急救药箱，以供急用。 2、成品保护措施 、大94、力宣传成品保护的重要性，建立健全各项奖罚制度有贯彻与落实工作，全方位全步骤地进行教育引导工作，以充分调动全员的成品保护意识，起到互相监督、督促作用。真正认识到保护别工种的成品也就是保护自己的产品，也就是对自己劳动的认可，对自身价值的一种肯定。 、产品保护分两大子目，第一子目为主体结构过程中的成品保护，如安全防护、临时建筑以及产品混凝土、钢筋、模型的保护。第二子目为装饰各分项成品的保护。 、产品保护应重点着手在装饰工程上，如楼梯踏步、卫生间墙面、地面面砖、塑钢门窗、油漆及安装成品的保护；楼梯踏步在工序上安排在后期，同时在顺序上完成一个再做另一个，并采用覆盖锯末、铺草帘、纸箱等，所有地面上操作工具95、钢支脚外包橡胶等软质材料保护，室内门窗油漆及墙面涂料的粉刷应做到不交叉污染，如地面全覆盖，玻璃周围贴纸，墙裙全封闭，所用架子及凳子底部上胶皮垫等，屋面油毡做完后可以采取上人通道进行全封闭，户门加锁等措施，针对工程进度成立成品监保组织专人看护，办理进出室、户手续。 、项目施工全体员工，应通过会议形式贯彻成品保护办法，树立成品保护意识，编制有针对性的各分部分项成品保护措施，措施力求做到省、美、便、廉（省为施工操作省劲不复杂便于操作；美为美观大方；便为方便拆除，不影响其它工序的进程；廉为价格低廉）。一旦方案形成，就要贯彻始终，不仅要口头交底，会议强调，书面交底讲清，而且要对照结合各项制度及奖罚制度进96、行实施。 3、工程保修措施 、按有关法律、法规及合同要求实施对本工程竣工后的质量保修服务，以满足业主要求。 、工程交付使用后，我们将针对该工程制定出较详细的工程回访服务计划，并组织相关工种的维修班，予以实施。 、工程保修期为一年，在保修期内由工程管理处组织人员到业主每月进行回访一次，发现问题由技术质量管理处进行处理。 、在保修期内对业主提出的意见，如实记录，并认真及时处理，以达到业主满意为止，对施工原因造成的质量问题我们将无偿进行保修，对设计及使用原因造成的质量问题，我们将协同有关单位部门积极处理。 、工程维修项目严格按施工验收规范和安全操作规程执行。 、每项维修均形成书面报告，反馈给业主进行97、确认，具体的报告有： 回访维修通知单； 回访维修记录； 回访投诉回执报告； 项目工程回访汇总表。 4、确保工程质量措施：我公司于一九九六年即以通过9002质量体系认证，取得了与国际接轨的通行证，本工程的质量目标为确保获得优良工程，因此该工程的一切施工活动均服从、服务于质量。 、质量宗旨：实话名牌战略，创建精品工程，广厦千万间，质量我领先。 、实施原则：质量第一的原则，即以质量为核心，一切活动必须服从、服务于质量；从严管理的原则，即采用国际标准，建立保持并改进质量体系；以人为本的原则，即培养和造就一支思想好、技术精、作风硬的施工队伍；质量改进的原则，即不断推广新技术、新工艺，提高工程质量；经济高98、效的原则，即合理配置生产要素，以快速、优质、低成本为顾客提供满意的建筑工程。 、加强组织建设，强化管理为保证工程质量，达到优良等级的工程质量目标，公司将选派有丰富施工经验，指挥能力强的工程师担当项目经理，并选定一名施工技术全面的工程师担任技术负责人，并配备各项专业管理人员，使公司质量体系在该工程施工中得到有效的运行，按照标准工作程序覆盖施工的各项管理工作和施工全过程。强化管理，项目要建立健全各项规章制度，强化技术质量交底制、质量三检制、样板引路制、质量否决权与质量奖罚制，用严格的规章制度来规范施工全过程。认真执行监理工程师制度，未经监理工程师检查同意，不进入下一工序施工。 、建立质量保证体系 99、组织严格的质量控制体系，实行质量岗位责任制，工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反映，项目经理和技术负责人对工程质量全面负责，班组要保证分部分项工程质量，个人要保证操作面和工序质量。严格执行三检制度，即自检、互检、专职检查，质量控制系统对工程有否决权，即质量不合格的分项工程，必须返工重做，并不纳入月统计报表，不付工程款。 （质量控制体系见下页：） 施工现场设专职试验员、计量员、测量员，建立严格的原材料、构配件的试验和检测制度，凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，并按有关要求取样复验，合格后方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。 实行质量跟踪检查，施工现场专职质量检查员在检100、查过程中若发现问题，应及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。 在施工过程中，坚决执行样板制度和操作人员挂牌制度以及混凝土浇灌认证等各项与质量控制相关的规章制度。 质量保证体系公司总经理公司部工程师技术管理质量管理生产管理经营管理材料管理安全管理项 目 经 理技 术 负 责 人施工员土建技术员质量检查员材料员放线员水暖技术员电气技术员施工队和班组 质量职能分配表序号 部门项目经理技术负责施工员技术员质量员材料员要素 相互关系1管理职责s2质量体系s3合同评审s4文件和资料控制s5采购ss6顾客提供产品的控制s7产品标识和可追溯性s8过程控制s9检验和试验s10检101、验测量和试验设备控制s11检验和试验状态s12不合格品的控制s13纠正和预防措施s14搬运贮运包装防护和交付s15质量记录的控制s16内部管理审核s17培训s18服务s19统计技术s 实行并贯彻质量否决权和质量奖罚制度，将施工质量的个人经济挂钩，增加施工质量意识。 全面开展小组活动，对结构形式复杂、技术要求较高、施工难度大、容易发生质量通病的施工部位经常组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，减少或消灭质量通病。 、加强技术管理工作 认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中存在的问题，及时编制切实可行并具有指导性的施工组织设计和专题方案。 按分部分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按102、规范，操作按规程，验收按标准。 做好隐蔽工程的验收和各项技术资料的整理，保证资料与工程进度同步，资料整理由技术负责人分工，责任到人，做到每天施工均有详细记录，每项施工均有按规定的检验、复核、验收等。 认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高设专人放线，技术员或工长必须逐一复核，确认无误后方可施工。 协调好土建、安装、装饰的施工配合，搞好成品保护。 积极推广应用新技术、新工艺，确保工程质量。楼板模板采用早拆模板体系和碗扣式承重脚手架；钢筋接头采用气压焊接技术连接；混凝土养护采用1养护剂；外脚手架采用爬升架子等。 、特殊工序的质量监控 混凝土工程严格原材料检测，水泥必须经复试合格后方可使用，砼后103、台设专人计量，确保砼配合比和坍落度满足设计要求。砼浇筑前要对模板、支架、钢筋、予埋件的质量、数量、位置逐一检查，并做好记录。砼自由倾落高度不应超过2米，砼运至浇筑地点，应符合原规定的坍落度，如有离析现象，必须第二次搅拌才能浇灌。为使砼达到设计强度要求和防止收缩裂缝产生，对浇筑好的混凝土应在13小时内加以覆盖和浇水，使砼保持足够的润湿状态，养护时间不得少于14天。 屋面防水工程聚胺脂涂料的配合成份和技术性能应符合施工规范规定。聚胺脂涂层基底的找平层表面，要求平整、干净、干燥，如个别地方较潮湿，可用喷灯烘烤干燥。防水材料进场时，要有产品质量合格证书，涂膜层要求涂刷均匀，不得过厚或过薄，且不允许出现104、露底情况，厚度最少达到3mm，涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，杜绝积水现象，屋面防水应作闭水试验，可在雨后检查或进行淋水试验，合格后方可进行保护层的施工。 钢筋连接气压焊连接：工程开工正式焊接之前，要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验，以确认气压焊工的操作技能，确认现场钢筋的可焊性，并确定最佳的焊接工艺。在焊接生产中焊工应认真自检，若发现偏心、弯折、长度不够，压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头金属过烧、未焊合格的质量缺陷部位应切除重焊，并查找原因及时消除。 、质量通病的防治项目部经常组织施工管理人员学习规范，学习国家及地方有关质量通病的防治办法，并组织攻关小组对工程疑难部分的施105、工进行探讨、攻关，确实将工程质量通病予以克服，在施工全过程中把质量通病防治放在重要部位，重点做好以下几方面的工作： 砌砖工程：交好底，画出示意图，做好专项验收，由技术员对施工班组进行交底，画出拉结筋、皮数杆以及施工缝留置的示意图，并进行专项验收。检验合格后方可砌筑，要有检验记录，由技术员复核。 钢筋工程：一要严把原材料关，所用的钢筋、钢材必须有出厂合格证（质量证明书、保证书），并按规定复试力学性能，合格证复印件及抄件，经办人要签全名，并注明原件存放何处，以备查询。若供货单位的钢筋质量保证书中同时列有若干炉批号，如能分清批号，严格按规范对每个批号的钢筋进行复试和检查验收，分不清批号时，按混批钢筋106、（60吨/批），公称不多于6个炉罐号，各炉罐号含量之差不大于0.02，n含量之差不大于0.15的标准检查验收，否则若无特殊措施验明其质量时，不能用于混凝土结构。钢筋绑扎前，与业主双方检查合格证和复试报告，符合规范签字后方可使用。二要严把钢筋隐蔽验收关，由土建技术员会同监理工程师共同验收，隐蔽记录上对梁柱接头及箍筋加密区等按比例画出实际大样图，绑扎质量经检验合格后挂牌，由技术员作记录，否则不得浇筑混凝土。三要严把钢筋代换关：如有代换，必须有设计院签字盖章的设计变更方可施行。 混凝土工程：梁柱接头要保证几何形状规则，落实责任制，对梁柱接头支模精心施工，做好交底，严把模板检查关，由土建技术员牵头，逐107、一检查，符合要求后方可浇筑混凝土，浇筑的砼留置好试块，砼浇筑时要保持正确的浇筑顺序，加强振捣，并按要求及时进行养护，由技术员在施工日记中作好记录。 模板工程：保证具有足够的强度和规整的几何尺寸以满足设计和施工要求。模板施工与安装互相创造条件，对预埋件、线和预埋管，应先在模板的相应部位划线作标记，然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。 屋面防水工程：加强技术复核，对找平层施工质量加强验收，由质量检查员作记录，对裂缝、起鼓、起砂、不平等必须返工处理。原材料必须按规定复试，做好 技术交底，对细部如沉降缝处、雨水口、女儿墙拐角处等，须按设计要求画出大样，并由工长检查持证上岗操作情况，做好记录。防水层108、在抹好保护层前按规定做贮水（或泼水）试验，与业主共同验收，做好隐蔽记录后，报监督站对防水层检验。 、原材料的质量保证本工程的材料计划由材料员概括工程进度编制，由项目经理审批，编制合理的材料需用量计划，上报公司材料采购供应站，由材料供应处审批。材料进场后，由工地质检员验证，材料员及保管员进行发放工作。材料进场后，材料员根据材料的特性进行分类保管，同时做好材料的标识工作以及收发料的记录工作等。钢筋、水泥、砂石等材料除了应具有厂家提供的产品合格证外，还必须经公司试验室进行复试，产品的取样和试验批量等按国家相关文件执行。 确保施工工期措施：本工程列为公司的重点工程，为了使工程能够保质、保量顺利按期交工109、，应遵守如下措施： 、选派公司中技术全面、善于管理、经验丰富的各类专业技术、管理人员组成强有力的项目经理部，认真仔细研究工程施工过程中的各种情况，编制详细的施工计划，在总体施工计划的基础上，编制旬计划、月计划、周计划，按计划工日完成工作量。 、以总公司的宏观控制组织工程，技术、质量、材料、设备、财务等各部门协调一致，做到有计划生产，组织合理，材料供应及时，设备精良，资金到位，为确保该工程的顺利施工创造条件。同时协调好各专业单位的施工进度，积极给他们创造良好的作业条件，并不断调整月计划、周计划，采取各种措施来确保总进度计划的实现。 、在劳动力组织上，根据工程特点选派经验丰富、施工技能精干、劳动纪110、律及思想素质好的作业队伍和施工班组参加该工程施工，施工中各工种紧密配合，合理安排，既有交叉，又给各工种留出一定的时间，加大工种之间的插入深度，并根据计划安排工程和作业面情况，进行动态管理，保证当天任务当天完成。 、现场设备维修组，设专人负责，二十四小时服务，做到定期对设备进行检查、维修，保证设备完好率。 、主体施工采用流水段施工工艺，实行平行流水，立体交叉施工，充分利用时间和空间，创造更多的施工作业面，使不同的工种、工序能够在同时不同地及同地不同时的情况下交叉流水施工。 、采用计算机网络计划技术，对影响生产的劳动力、材料、设备、资金等各因素进行动态分析管理，随时协调施工的各环节，保证计划的实施111、。 、结合设计与施工推广应用新技术、新工艺。 粗直径钢筋连接。 混凝土双掺技术。 新型防水。 新型模板。 新型墙体和塑料管材。6、确保安全生产措施 、安全保证体系（见下页） 、安全管理方针：安全第一，预防为主。 、安全管理制度 安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。 安全保证体系公司安监部项目经理安全教育专业经理技术负责人安全总监责任工程师方案工程师监理管理制定技术措施安全交底施工人员 班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。 高大外脚手架，大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一112、律不得投入使用。 周一安全活动制：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 定期检查与隐患整改制：经理部每周组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。 管理人员和特种作业人员实行年审制：每年由公司组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 实行安全生产奖罚制与事故报告制。 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告项目部，及时采取措施排除险情。 持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 、安全管理措施 项目经理部负113、责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。 专业监理工程师要检查作业队、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术交底工作，并经有关人员签字认可。 在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备如塔吊等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。 防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管。 对安全生产设施进行必要的合理投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。 分析安全难点，确定安全114、管理难点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。在结构施工阶段，安全难点集中在： A、高空作业防坠落，安全难点是交叉作业时防物体打击； B、临边作业的防护，预留孔洞口、竖井处防坠落； C、脚手架工程安全措施等； D、各种电动工具施工用电的安全等； E、现场消防等工作。 、安全管理重点 脚手架搭设与拆除的安全防护： A、架子的基础必须进行平整、夯实，并有排水措施，遇有不能填夯的部位必须采取技术措施保证架子基础坚实可靠。 B、架子底部必须使用钢管架专用铁墩，并有不小于55205200cm的脚手板通垫，内外立杆加绑扫地杆115、。 C、立杆间距不大于150cm，相邻杆的接头不得在同步内，垂直偏差不得大于架高的1/200。 D、大横杆间距：结构不大于120cm，装修不大于180cm，相邻杆、内外皮杆不得在同一跨间内接头。架子每纵向水平偏差不大于10cm。 E、小横杆水平间距：结构不大于120cm，装修不大于150cm，不铺板时，小横杆不得全部拆除，必须每步保留。结构、装修架子水平间距分别不大于150cm、300cm。需拆除的上横杆应上下错开。 F、钢管脚手架必须扣用扣件，钢管接头必须使用对接扣件，不得错开搭接。脚手架各杆件相交处，扣件外伸出的端头均应大于10cm，以防滑脱。 G、架子宽度内外立杆间距不大于120cm。铺116、板必须严，距墙不大于20cm，搭接不小于20cm，探头不大于15cm。如使用钢制脚手板必须采取人员防滑和防止钢跳板滑动的措施。 H、每段内铺板不得多于6层，垂直作业不得超过2层。 I、每七根立杆作一组十字盖，斜杆与地面夹角为4560。 J、架子应每层与建筑物拉接（但拉接点的垂直距离不得大于400cm），同时每三根立杆应与建筑物拦接（水平距离不得大于450cm），拉接点处可采用钢管与墙体联接或墙体内预埋钢筋环，钢筋直径不得小于6mm。应与外皮同时拉接，拉接不小于双股8铁线。 K、拉接的同时必须支顶，而且必须在同一点上。支顶必须用内外皮沟通的小横杆顶墙。 L、首层开始第二步以上结构，装修架子每步设117、一、二疲乏护身栏，加围小眼网，上下封死。 M、施工作业面的防护不得低于100cm。 N、拆除脚手架时必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒。 O、拆除前，须指派专人检查架子上的材料、杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时要按规定程序。 P、拆下的材料，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁从高空抛掷。 临边作业安全防护 A、当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂小眼安全网或其它可靠措施作全封闭处理。 B、分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临边护栏。 交叉作业安全防护 A、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，下层操作必须在上层确定可能坠落半径范围118、之外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。 B、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。 C、模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边沿不小于1m，且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。 现场用电安全防护 A、电缆在室外直接敷设的深度就不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。 B、电缆穿越建筑物构筑物、道路，易受机械损伤的场所及引出地面2m至0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。 C、进户线过墙应设套管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。 D、119、配电系统实行分级配电箱，宜分别设置，如设置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。 E、施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在配电箱内和开关箱内设置漏电保护器。 F、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准，专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。 G、所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。 H、塔式起重机、井字架等设备，除应做好保护接零外，还要按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。 I、电焊机单独开关，并安装漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地方，下方不得有堆土和积水120、，周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。 J、照明： a、照明灯具的距地高度：室内不低于2.4m，室外不得低于3m。 b、一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器，照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。7、文明施工、环境保护措施 、总则 文明施工是一个系统工程，贯穿于项目、施工管理的始终。它是施工现场管理水平的体现，涉及项目的每一个人生产、生活及工作环境，同时该工程地处开发区，是新兴的城市的窗口，文明施工尤为重要。我公司结合以往工程的施工经验，并按辽宁省及沈阳市有关文明施工现场检查方法规定内容执行，把该工程建成辽宁省及沈阳市的文121、明样板工程。 在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的环境污染。 施工现场实行我公司的形象设计。 、实施责任 现场经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制订文明施工计划。 区域责任工程师直接负责责任区域的文明施工。 设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。 、管理要点 总平面图管理 A、分基础、主体、装修三阶段合理安排现场平面布置； B、明确表示临电、临水、消防管线，排水系统及道路的位置； C、材料、构件、成品、半成品等按总平面图划分位置分类整齐堆放，每天做到工完场清。 D、按形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划，以确保文明工地的122、实现。 E、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。佩带统一印制的出入证，加强现场保卫工作。 F、与附近居民、单位建立良好的关系，减少扰民，保证工程顺利进行。 管理措施 施工现场临时道路采用200mm厚石子铺设，这既给雨季施工带来了很大的便利，给工人提供良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，加强了现场文明施工； 运输散装材料，车厢应封闭，避免撒落；混凝土罐车撤离现场前派人用水将下料斗及车身冲洗干净； 设立专门的垃圾堆放区，派专人进行现场洒水，防止尘土飞扬，保护周围空气清洁； 建立有效的排水设施，保证现场及周围环境整洁123、文明； 严格按辽宁省及沈阳市有关环保规定执行； 搞好施工现场卫生； 现场周围设彩色压形板围档，大门设灯箱亮化，以点缀市容。第十章 各种附表附图 劳动力计划表序号作业班组进场人数1铆工2电焊工3钢筋工4木工5混凝土工6瓦工7起重工8架工9抹灰工10油工11机械工12测量放线工13电工14水暖工15防水工16管理人员主要施工机械设备表名称规格单位数量能力功能履带行走式吊车W100 15T台3汽车吊QL25台325T自立式起重架DT1台2砼搅拌机J560台4612M/H拖车组CW50GTL台240T自卸汽车KMS台810T反铲挖掘机PC400台2装载机ZL50台2推土机T200台2机动翻斗车台81T剪板机台1台式摇臂钻床32台2电焊机BX500台15干燥箱个1钢筋切断机GJ540台1钢筋弯曲机GJ740台1套丝切管机TQ3台2蛙式打夯机HW60台2卷扬机台42T水平仪S3台4经纬仪J2台6中心实验室设备力学性能试验