1、.五层框架结构教学楼施工组织设计.1、编制依据1、栾川县教育局提供栾川县第一高级中学新校区二期建设工程的招标文件。2、栾川县教育局提供栾川县第一高级中学新校区二期建设工程图纸。3、工程测量规范 GB50026 2007 4、建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)5、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)(2006 年板)6、建筑抗震设计规范(GB50011-2001)7、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）8、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）9、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）10、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB2、50204-2002）11、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程JGJ952003 12、混凝土泵送施工技术规程JGJ/T1095 13、钢筋焊接及验收规程JGJ182003 14、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 2003 15、混凝土强度检验评定标准GBJ107 87 16、混凝土质量控制标准GB50164 92 17、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001 18、建筑工程施工质量评价标准GB/T50375 2006 19、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202 2002 20、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 2002 21、砌体工程施工质量验收规范GB53、0203 2002 22、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209 2002 23、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）24、我公司质量管理手册及质量体系程序文件。.2、工程概述2.1、设计概况栾川县第一高级中学新校区二标段建设工程位于新校区内，本工程总建筑面积为 2958m2，层数五次，建筑高度约17m左右。基础采用钢筋混凝土独立基础，结构形式为框架结构。基本柱网9.0m*8.25m.。主要有实验室、标本室和教室等组成。纵向长度57.6 米；横向长度 19.80 米。本工程护围墙 0.000 标高以下采用 MU10 非粘土实心砖 M7.5 水泥砂浆砌筑；0.000 标高以上外墙4、体及其他内隔墙为 200厚加气混凝土砌块均为200厚加气混凝土砌块 M5混合砂浆砌筑;成墙后墙重不大于2.2KN/M2。屋面工程采用单层4 厚高聚物改性沥青防水卷材层，屋面保温层选用80厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。上人屋面防水层为双层3 厚高聚物改性沥青防水卷材层，保温层选用80 厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。2.2、本工程结构的设计使用年限建筑结构安全等级：二级，主本结构的设计使用年限为50 年。2.3、建筑抗震设防类别抗震设防类别为乙级，抗震设防烈度：6 度，设计基本地震加速度为0.1q，第一组。结构形式为框架结构，工程框架抗震等级为三级，抗震构造措施等级为三级。混凝土结构的环境类别为0.0005、 以下和上部露天构件二b 类，卫生间、冼间迎水面为二a，0.000 以上室内为一类。2.4、地基基础设计等级地基基础设计等级为丙级。2.5、建筑防火设计等级建筑防火设计等级为丙级，耐火等级为二级。2.5、屋面防水设计等级本工程屋面防水设计等级为级，防水层合理使用年限为15 年。.3、主要施工方法3.1、工程目标3.1.1、工程质量目标质量目标：合格工程、争取市优。各分部分项工程质量主控项目符合相应质量检验工程标准的规定，分部分项工程检测点合格率在95%以上。为此，施工过程中应采用DBJ41/T057-2004 标准进行施工质量控制和资料整理。保证资料真实、准确、配套、齐全、工整、完好。3.1.6、2、工程工期目标总工期 265 日历天。3.1.3、工程安全文明施工目标杜绝重大伤亡事故，一般轻伤事故率控制在千分之二以下；严格按国家、地方、企业的各项规定执行，确保达到市级文明工地标准，争创“中州平安杯”。3.1.4、工程环 境保护卫生目标3.1.4.1、噪声、粉尘、污水排放达标，减少和控制固废的产生；3.1.4.2、减少噪声对周围环境的影响，不干扰附近居民的正常生活，无噪声投诉；积极除灭“四害”，尽力减少疾病传播的机会。3.1.4.3、降低原材料消耗，工程原材料用量低于国家规定标准，三材平均节约率达 1.5%以上。3.1.5、工程科技进步目标积极推广和应用先进、实用的新技术、新工艺、新材料7、新设备和现代化的管理方法，通过科技进步和技术创新降低成本、缩短工期、提高质量。3.1.6、工程服务及保修目标信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理和质监中心等有关部门对工程质量，工程进度计划协调、现场管理监督。按照建设部令房屋建筑工程质量保修办法，对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺.陷，予以修复。3.1.7、工程合同履约目标认真执行合同各项条款，坚持诚信的原则处理各种问题，同业主精诚合作，共同保证合同的圆满履行。3.2、施工管理组织机构根据本工程实际情况，项目经理部组织形式采用矩阵职能制组织形式，设项目经理一人，项目副经理二人，项目技术负责人一人，管理人员岗位设置：专8、职质检员，专职安全员二人，施工员，试验员、预算员、资料员、材料员及设备管理员。项目经理部组织形式采用矩阵职能制示意图详见附图表一。项目经理的职责和权限项目经理在工程施工中处于中心地位，在授权范围内，对工程项目的生产经营负有全面管理的责任，并承担行政、经济和法律责任，项目经理具有以下职责：3.2.1、遵守国家政策法规，遵守企业规章制度，履行工程项目承包合同，维护企业和职工利益，确保指标和任务的完成。3.2.2、组织编制和实施施工组织设计及技术、质量、降低成本、安全生产、现场文明施工等管理措施。3.2.3、协调各分包单位之间的关系，及时解决施工中出现的问题。3.2.4、组织编制工程项目的年、季、月9、旬计划及劳务、材料（包括周转材料）、构件（半成品）、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织实施。3.2.5、组织贯彻实施质量体系认证标准，制定项目经理部各类人员的质量职责，权限和项目管理的规章制度。3.2.6、组织编制预算，办理工程决算，收取工程款，实施财务管理、杨本核算和劳务清算，严格财务制度，正确处理国家、企业、集体和职工利益关系，如实反映经营成果。.3.2.7、负责工程项目的统计工作，组织收集、整理各种经济技术资料。3.2.8、接受企业职能部门的指导、监督，及时向企业领导报告工作。3.2.9、主动与建设、设计和质监等单位协调好关系。3.2.10、在授权范围内，项目经理享有以下权限：310、.2.10.1、人事权。在遵守有关劳动人事管理的制度和规定的前提下，享有对项目经理部管理人员的聘用权和解聘权，对项目管理人员的考核、奖惩、指挥权，对劳务层的选择权和辞退权。3.2.10.2、生产指挥权。在确保完成生产任务的前提下，有权按施工承包合同的规定，对工程项目的人、财、物进行指挥调度，在确保总目标不变的前提下，有权对项目质量计划，施工组织设计和工程进度计划进行调整和优化。3.2.10.3、资金支配权，在遵守财务管理的有关制度和规定的前提下，有权安排承包费用的开支和工程资金的使用，有权决定项目管理人员的工资标准，有权行使项目财务一支笔审批的权利。3.2.10.4、技术决策权。在遵照企业总工11、程师指导的前提下有审查重大技术措施、技术方案和质量计划，有权召集技术方案论证或外请专家咨询。3.2.10.5、材料设备采购控制权。在执行有关管理制度的前提下，有权组织采购工程所需的原材料、成品、半成品，一般工具用具、小型机具、安全防护用品和劳保用品，有权决定大型机械设备和周转材料的型号、数量及进出场时间并组织检查验收。3.2.10.6、奖惩权。在有关政策允许的前提下，有权决定对工作成绩突出的项目人员进行奖励，有权对工作失职或违反纪律的项目人员进行罚款和建议行政处分。3.2.10.7、各级管理人员的岗位职责与权限由项目经理分解、授权。3.2.11、施工管理组织机构业务衔接与信息反馈。3.2.1112、.1、业务部门工作关系3.2.11.2、项目经理直接领导项目管理各职能部门。.3.2.11.3、项目经理部各职能部门既受业务部门领导，又受项目经理领导。项目经理团结和调动、协调职能人员的工作，职能人员对项目经理负责，更对职能部门负责。3.2.11.4、各施工队接受项目经理的领导和各职能部门的专业指导，完成作业任务。3.2.11.5、项目经理部在授权范围内直接对外联系，且由项目经理总负责。严格履行合同，遵守有关规定、依法办事、重信誉、讲社会公德。3.2.11.6、接受监理单位的监督，在业主向监理单位授权的范围内，在监理法规限定的条件下，与监理单位处理好例行性关系，接受验收检查，按章签证，提供信息13、，接受建议，服从协调，尊重其确认权和否决权。3.2.12、项目经理部系统管理项目经理部的内部工作关系分为生产系统、技术系统、经济系统。生产系统主要控制目标是工期和施工现场；技术系统主要控制目标是质量和安全；经济系统主要控制目标是造价、成本和节约。三个系统相互关联，存在着信息关系、制约关系，共同完成项目管理任务。3.2.13、项目经理部信息管理3.2.13.1、引入现代化的信息管理技术手段，设信息管理员，进行信息的输入、处理和输出，沟通各种工作关系。3.2.13.2、处理好项目经理部纵向信息关系和横向信息关系，并加强与外部环境信息联系。施工现场主要管理人员组成见一览表.管理机构设置及主要管理人员14、姓名性别年龄学历从事专业何时从事该专业工作职称证书号.3.3、施工准备3.3.1、施工技术准备3.3.1.1、熟悉和审查施工图纸3.3.1.2、施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工方针及政策。3.3.1.3、施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及取各个组成部分之间有无矛盾和错误。3.3.1.4、建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。3.3.1.5、基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线之间的相互关系。3.3.1.6、掌握拟建工程的建筑及结构的形式和特点，需要采取15、哪些新技术。复核主要承重结构的强度、刚度和稳定性能是否满足施工要求。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，要审查现有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求，建筑设备及加工定货有何特殊要求等。3.3.1.7、图纸的熟悉和自身工作完成后，由建设单位主持图纸会审，设计、监理和施工单位共同参加，形成图纸会审纪要。3.3.1.8、复核甲方给定的建筑规划定位基点和高程点。3.3.1.9、编制、深化和审定施工组织设计。3.3.1.10、编制施工预算。3.3.1.11、各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。3.3.1.12、做好新技术、新工艺、性材料项目的试验、试制工作。3.3.2、施16、工现场准备3.3.2.1、根据施工现场实际情况，对施工现场总平面布置进行再设计，使有限的现场平面发挥出最佳效能。3.3.2.2、根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划，清除地上、地.下障碍物，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆放场地等等，为正式开工做好准备。3.3.2.3、根据业主提供的供水水源、供电电源，按照施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。要确保现场的废水、污水的排放符合当地政府规定的排污标准，现场临时用电符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。3.3.2.4、确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设置足够数量的消防灭火设施、设备。3.3.17、2.5、根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转。3.3.2.6、根据物资材料、构配件和制品的需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或存放。3.3.2.7、物资材料进厂后，应进行各项材料和试验、检验。对于新技术、新材料项目应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。3.3.2.8、按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施项目的施工设施和技术组织措施。3.3.3、施工物资准备3.3.3.1、物资准备工作内容3.3.3.1.1、建筑材料准备：根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制材料需用量计划，为施工备料、18、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据，需要业主提供的材料提前15 天将材料分批需用量计划报送业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。施工现场给据实际情况提前储备两层的材料用量。我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。3.3.3.1.2、物资准备工作程序3.3.3.1.3、编制各种物资需要量计划。.3.3.3.2、签订物资采购合同。3.3.3.3、确定物资运输方案和进场计划。3.3.3.4、组织物资按计划进场和保管。3.3.4、施工机具准备 3.3.4.1、按照本工程的施工方案和进度计划的要求编制施工机械计划和料具需用计划并进行组织和准19、备工作，同时根据现场需要及时组织进场。3.3.4.2、按照施工现场平面布置图要求，将施工机具就位、安装并调试运转良好，符合安全要求。3.3.4.3、做好施工机具的现场标识工作，机具的操作规程要张贴或者悬挂明示。3.3.5、劳动组织准备3.3.5.1、建立工地领导机构：根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工地领导机构的人选和名额。遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工地领导机构。3.3.5.2、建立精干的施工队组：按照工程实施的目标并根据施工实际需要组织精干的施工队伍，确定各个施工作业队的编制和劳动力配备。3.3.5.3、集结施工力量，组织20、劳动力进场：按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人仅场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。3.3.5.4、提前做好农忙、节假日的劳动力组织工作：选用节假日、农忙期间不离场的施工作业队伍，确保节假日、农忙期间的正常施工。3.3.5.5、做好职工入场教育工作：按管理系统逐级进行交底，落实施工计划和质量安全责任制，交底包括下列内容：工程施工进度计划和月旬作业计划；各项安全、文明、技术措施、质量保证措施和降低成本措施；质量计划、施工操作工艺标准和验收规范等。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3.3.6、施工场外协调3.3.6.1、材料加工和订货：根据各项材料需要量计划，同建材加工21、和设备.制造部门取得联系，签订供货合同，保证按时供应。3.3.6.2、施工机具租赁或订购：对于本单位缺少且需要的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。3.3.6.3、做好分包或劳务安排，签订分包或劳务合同：对于经过效益分析，对于分包或委托劳务的本单位难以承担的专业性工程，如大型土石方、结构安装和设备安装等工程，应及早做好分包或劳务安排，同相应的单位签订分包或劳务合同，保证实施。3.4、施工程序确定施工程序要依据本工程的特点，深入考虑各构件工程、各施工阶段的先后顺序及其制约关系，以解决时间搭接上的问题。做好业内准备工作和施工现场的准备工作，遵守“先地下，后地上；先主体，后22、装修；安装工程穿插于土建工程之中”的原则。并做好土建与安装施工的程序安排，安排好竣工扫尾工作。3.5、部署安排3.5.1、施工起点和施工流向：根据工程实际生产需要、缩短工程工期、保证工程质量等各工程目标的要求，确定本工程在平面或空间上开始施工的部位及流动方向。3.5.2、划分施工任务：根据施工蓝图设计施工内容及有关答疑、图纸会审、变更等对施工内容和技术的要求，按照建筑物的集中程度和施工方便的因素划分，再按照结构划分为二个施工段（1-1 至 1-4 轴为一个施工段、1-4 至 1-7 轴为一个施工段），项目经理对施工段工程施工全权指挥和协调，项目技术负责人对工程技术负责并负责施工方案的制定及施工23、技术措施的制定，项目副经理具体负责各个部分和各施工段的施工任务。3.5.3、确定管理模式按照 ISO9001 质量标准体系认证的管理模式进行本工程项目的质量管理，按照项目法施工的要求建立现场施工管理机构项目部，对整个工程施工的.全过程、各个工序、关键部位实行预控和严格的过程控制，在整个工程施工中，做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一对外联络等，确保各项工程目标顺利实现。由于本工程工期紧、任务重、质量要求高，因此，要求各个施工程序的衔接以及各施工工序的配合工作必须做好、做到位。从材料购进、材料验收、施工操作工序、成品保护等的整个施工阶段随土建、安装工程同步进行，确保各24、工程目标的顺利实现。3.6、确定各施工过程的施工顺序3.6.1、施工时应按照以下原则进行：“先地下，后地上；先主体，后装修；安装工程穿插于土建工程之中”。3.6.2、施工段的划分：1-1 轴线与 1-4 轴线间为一个施工段、1-4 轴线与1-7 轴线为一个施工段。3.7、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法3.7.1 工程测量3.7.1.1、测量控制:该工程定位放线采用J2B激光经纬仪进行、准确可靠，可确保结构轴线位置和垂直度，水平控制采用水准仪对标高进行水平控制，确保施工质量施工测量严格按照现行工程测量规范要求进行，确保测量精度。3.7.1.2、测量的组织与准备:所有的测量仪器经过校验后方25、可投入使用。3.7.1.3、轴线网控制:现场设置轴线控制网，对建筑物进行定位放线，并设置引桩对建筑物位置进行控制，并绘制测量成果单提交业主及监理复测。3.7.1.4、标高控制:本工程采用水准仪和100m钢尺控制标高，根据业主提供的高程点引至施工现场，并加以保护，以此点作为就建筑物的高程控制点，每次观测从设在场内的基准点开始做好记录，测完所有测量再回基准点进行闭合验算，基准点设立时应注意离开建筑物沉降影响半径以外，以免基准点受到建筑物沉降的影响，按照规范规定进行沉降观测。3.7.1.5、垂直高控制:为减少垂直度误差，施工中应注意以下事项：提高.外墙外边线放线的精确度，钢尺测量时应采用固定拉力的方26、式进行测量。施工时，除严格按照规范施工和验收外，还应提高验收标准，采用经纬仪控制建筑物的垂直度。各楼层的轴线传递方法，在底层现浇板施工时，应把四周的轴线投放到建筑物内的现浇板上，作好钢板预埋，划好轴线位置。待二层以上楼层垂直投点使用。3.7.1.6、测量资料的整理:测量工作是一项重要、谨慎的工作，测量人员应严格按规程操作，常进行仪器观测点的检查、校验工作，在每次测量放线后，应立即进行复核，发现不对立即纠正，同时应做好记录工作。3.7.1.7、测量工作必须与施工同步记时整理留底存搞，以便指导施工需要经过甲方、监理方和测控部门验收签字的测量资料在验收后马上办理签证，测量资料一个月总结检查一次。3.27、7.2、土方工程3.7.2.1、土方开挖:开挖程序一般是：测量放线按线分层开挖修坡整平留足预留层土。基坑开挖应防止对地基土的扰动。机械开挖基坑，基底标高应预留一层人工清理。弃土及时运至堆放区，基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。3.7.2.1、土方回填3.7.2.1.1、艺流程：基坑底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修理找平验收3.7.2.1.2、填土前应交基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；地槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。3.7.2.1.3、检验回填土的质量有无杂物28、，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。.3.7.2.1.4、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机生层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于 200mm。每层铺摊后，随之耙平。3.7.2.1.5、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。3.7.2.1.6、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于设计高程的地方，应补土夯实。3.7.3、钢筋的加工、安装施29、工3.7.3.1、钢筋的进厂与验收3.7.3.1.1、本工程钢筋直径为625，所有运至现场的钢筋必须有合格证和检验报告，钢筋进厂后必须有技术、生产、材料三方进行验收，并由试验人员按批量取样进行复试。3.7.3.1.2、钢筋进场时，应检查标牌上钢筋规格与实际是否相符，钢筋表面不得有裂缝、结疤和折皱。3.7.3.1.3、钢筋进场或分批进行复试，每批由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成，小于或等于10t 一组计算，在每组钢筋任选两根钢筋上各取一组拉力、冷弯试验，复试合格后方可进行钢筋的下料加工，钢筋取样时必须由监理见证取样。3.7.3.1.4、钢筋加工过程中，如发现钢筋脆断、焊接性30、能不良或力学性能显著等不正常现象，应根据现行的国家标准进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。3.7.3.2、钢筋加工3.7.3.2.1、本工程所有钢筋加工均在现场统一加工，堆放钢筋时下面用砖砌 300mm 高墙墩或用方木垫起，防止锈蚀和污染。3.7.3.2.2、钢筋半成品要标明使用部位名称、按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起并有明显标识，标识上应注明构件名称、部位、.钢筋型号、尺寸直径、根数。3.7.3.2.3、钢筋专人配筋，钢筋翻样必须依据施工图及规范、图集等要求要经技术负责人审核后方可允许加工。3.7.3.2.4、钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工质量验收规范和设计图纸进31、行，现场建立严格的钢筋生产安全管理制度，并制定节约措施、减低材料消耗。3.7.3.2.5、钢筋的加工包括：除锈、下料、弯曲等，钢筋除锈主要钢丝刷，带颗粒状或片状生锈、出锈后有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。3.7.3.2.6、钢筋下料采用钢筋切断机，钢筋下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单，下料过程中注意设计的各种要求及规范说明，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接倍数、平直长度及高度都需注意，防止下料中出现偏差。3.7.3.2.7、钢筋加工的一般要求，级钢的末端做180弯构，其圆弧弯曲半径为 3d，级钢末端做 90弯构时弯曲半径不宜小于直径的4 倍，平直段长度按图纸设计要求，级钢筋平直平分2.5d32、，环筋平直部分 10d。3.7.3.3、钢筋安装质量要求3.7.3.3.1、钢筋品种和质量必须符合有关标准和规定，钢筋规格、形式、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规范规定。3.7.3.3.2、应检查保护层厚度是否符合要求，检查钢筋绑扎是否有松口、漏扣现象，检查钢筋是否有油渍和片状铁锈。3.7.4、模板的安装、支设和拆除施工3.7.4.1、模板的配制：本工程的模板主要采用双镜面胶合模板，按照基础结构尺寸进行模板规格配制，并编排序号，以便于施工过程中按照编号就位，有利于施工，若有模板损坏，可按照编号进行补充。在进行模板的配制过程中，首先进行实际测量，取得所需配置模板位置的准确尺寸，33、然后利用计算机及相关软件，根据模板的实际模数和尺寸进行模板的计算和拼对，确保模板的合理利用，然后对每块模板进行编号，提高模板设计精度和速度，从而做到经济合.理。3.7.4.2、模板和支撑体系及其选型:：为增加模板的通用性和应用灵性，采用双镜面木模板，支撑体系选用扣件式钢管架。模板工程是结构外观好坏的重要影响因素，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，本工程模板方案的确定是以工程质量及进度为出发点，并在此基础上进行综合性的经济成本分析，以达到降低工程成本提高工程质量和进度目的，施工中，提高模板设计的准确性和合理性。3.7.4.3、模板的支设方法:：模板的支设方法采用“预组拼”方法，34、可加快施工速度，提高模板的安装质量。在支设模板前，要进行以下三项准备工作。3.7.4.4、进行中心线和位置线的放线:：首先用经纬仪引测建筑物的边柱轴线，并以该轴线为起始线，引出每条轴线。3.7.4.5、作好模板的测量工作：用水准仪将建筑物水平标高根据模板实际的要求，直接引测到模板安装位置，在无法接引测到的地方，必须间接地过渡引测，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。3.7.4.6、模板放线时，应清理好现场，然后根据施工图用墨线由专职放线员弹出模板内外边线（即混凝土面）和中心线以便于模板的安装和校正。3.7.4.7、保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底35、标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到根部位；一般应四面支撑。3.7.4.8、柱模板根部要用双面海绵胶条堵严，防止跑浆；模板的清扫口，柱模板加穿螺杆，吊垂直度后加固。3.7.4.9、按照现行混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002），浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过2 米的规定，因此当柱模超过3 米以上时可以采取设门子板的办法；同时还应注意，在浇筑砼时，应分段设置浇筑口，分层浇筑，以免由于高差较大引起砼分离，影响砼的质量，在浇筑前用同比例水泥、沙浆浇筑柱根部5cm厚。3.7.4.10、柱模的清渣口应留置在柱脚，为了便于清理，亦可两面留设。.清理完毕，立即封闭。3.7.4.1136、柱模板选用与支固方案：每层柱模板采用=15mm 胶合大模板，散拼散装。根据施工流水段和进度计划，在配模车间配置模板。柱模板内楞采用 50100木方200 横放，外楞用 2483.5 450 钢管。且每侧卡双螺帽。木方要求两面刨平。为保证柱截面的几何尺寸，采用14 对拉螺栓，进行对拉加固模板，纵横间距450450mm。3.7.4.12、梁模板方案：梁模板均采用=15mm 胶合大模板制作。铺设模板时采用板模压梁侧模，梁侧模夹梁底模以便梁侧模提前拆模，周转使用。梁底模按设计要求起拱。加固采用50100mm 木方和 48 脚手架钢管按 600mm 一道加固。梁柱接头的质量通病是漏浆、蜂蜜、胀模、缩径37、等。为杜绝以上通病，梁、柱接头的模板单独配制。柱模配到梁下200mm，浇筑砼至梁底，柱模可提前拆模周转使用，柱头模板与梁板一起拆模，外墙柱头模板高出上层梁面100mm，以免上层浇筑时漏浆。3.7.4.13、模板的安装及拆除要求3.7.4.13.1、安装质量要求：模板安装完毕后，应按混凝土结构工程施工及 验 收规范 （GB50204-2002）和 建 筑 工 程质 量 检验评 定 统一标 准（GB50300-2002）的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下道工序。3.7.4.13.2、组装的模板必须符合施工设计要求：各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各38、种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。3.7.4.13.3、预组装的模板必须符合下表：项目允许偏差（mm）两块模板之间拼缝隙 2 0 相邻模板面的高低差 2 0 组装模板板面平整度 0 4（用 2 平尺检查组装模板板面的长宽尺寸+4、-5.组装模板对角线长度差值70（对角线长度的1/1000）3.7.4.13.4、现浇结构模板安装允许偏差见下表：序号项目允许偏差（mm）1 轴线位置5 2 底模上表面标高5 3 载面内部尺寸基础10 柱、墙、梁+4、-5 4 层高垂直全高5 8 5 相邻两板表面高底差2 6 表面平整（2m长度以上）5 3.7.4.13.5、预埋件和预留孔洞允许偏差见下表：序39、号项目允许偏差（mm）1 预埋钢板中心线位置3 2 预留管、预留孔中心线位置3 3 预埋螺栓中心线位置2 外露长度+10 4 预留洞中心线位置+10 载面内部尺寸+10、0 3.7.4.13.6、模板的拆除要求：3.7.4.13.6.1、模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于是1N/mm2）方可拆除外，底模应按混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）的有关规定执行。3.7.4.13.6.2、拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。.3.7.4.14、模板的运输、维修和保管3.7.40、4.14.1、运输：3.7.4.14.1.1、不同规格的钢模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措施，防止模板滑动、倾倒。预组装模板运输时，应分隔垫实，支捆牢固，防止松动变形。3.7.4.14.1.2、装卸模板和配件应轻卸，严禁抛郑，并应防止碰撞损环。严禁用模板作其他非模板用途。3.7.4.14.2、维修和保管3.7.4.14.2.1、模板和件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损坏的模板和配件，采用整形和清理。维修质量不合格的模板及配件，不得使用。3.7.4.14.2.2、对暂时不使用的模板，板面应涂刷脱模剂。并按规格分类堆放。3.7.4.14.2.3、模板宜存放在室内或棚内，板底支垫离地41、面100毫米以上。露城堆放，地面应平整坚实，模板底支垫离地面200 毫米以上，两点距模板两端长度不大于模板长度的1/6。地面要有排水措施。3.7.4.15、模板工程技术质量控制措施3.7.4.15.1、本工程所有模板产品均按国家现行规范、规程要求做为产品的检验标准。3.7.4.15.2、对于本工程采用的各种不同种类的模板或支撑系统，技术均已非常成熟，在工程中已得以广运用。3.7.4.15.3、工程施工前期，精心设计，认真加工、对每个单项模板工程做方案，有措施、有计算，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。3.7.4.15.4、根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设42、计、制作、安装工期，保证各项准备工作按计划实施。3.7.4.15.5、在模板工程设计过程中以及施工前，模板设计人员与顶目工.程管理人员应多次进行技术交流及技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工协调有序地进行。3.7.4.15.6、模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，从而保证现场施工的需求又避免占用更多的地方放置模板。3.7.4.15.7、现场施工时，由模板设计人员进驻现场进行模板管理及施工指导，确保工程顺利进行。3.7.4.15.8、模板施工应完全按照现场文明施工方法，完全遵守现场安全施工守则，确43、保模板施工安全文明。3.7.4.15.9、局部细部模板方案需进一部与结构设计部门共同协调完成。在模板细部方案设计过程中要与建筑结构设计部门紧密联系，使模板与建筑结构设计协同一体化进行，这样才能最大可能的实现对整个工程项目的高质，高效，高速，低成本。3.7.4.15.10、为保证脱模效果，使用水质脱模剂，洗刷时要均匀。模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。3.7.5、混凝土制作、输送、浇筑及养护施工3.7.5.1、施工设计：根据混凝土的施工要求，主要从连续施工和控制裂缝措施两个方面进行施工设计。3.7.5.1.1、合理优化配合比：水泥的选择：44、采用水化热较低的矿渣水泥。3.7.5.1.2、粗细骨料的选择：骨料的选择主要是考虑能够泵送，砂选用中砂，粒径在 0.315mm以下的砂不少于 15%，砂率 40-50%，碎石在粒径 5-25mm内连续级配。3.7.5.1.3、坍落度：采用泵送混凝土的坍落度，在12-16cm之间。初凝时间：3 小时。3.7.5.2、混凝土拌制：混凝土采用我公司自有混凝土搅拌站，利用混凝土.搅拌车运至现场，现场设混凝土输送泵，配以塔吊解决水平运输、垂直运输。凝土搅拌时，必须按照试验室出具的配合比进行下料，在投料时要进行过秤下料。允许偏差应控制在水泥1%，砂、石 2 一 3%，水 0.5%。3.7.5.3、在浇注砼45、前首先要对已安装完毕的模板、钢筋及予埋管线等办理隐蔽检查手续，水电配合要做会签，复核无误后进行连续浇注混凝土，超过2小时按施工缝处理。3.7.5.4、框架柱分层浇筑时，因为工程的框架柱高度达成9 一 7m左右，为了避免在混凝土浇灌时发生离稀。应采用串桶漏斗下料，间距2m高为一段，使砼倾落高度不超过2m。3.7.5.5、梁板与框架柱砼强度等级变化处，施工时分别运送不同强度的砼，先浇筑高强度砼，后浇筑底强度砼，应防止低强度砼流入高强度部位。3.7.5.6、框架柱浇注前先填5-10 厘米厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，分层振捣，分层厚度50 厘米，振捣棒不得触动钢筋和予埋件。3.7.5.7、楼46、梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步一起浇注，不断连续向上推进，并用木抹子将踏步表面抹平，并按要求设置埋件。若需留设施工缝，设在楼梯段1/3 的部位。3.7.5.8、严禁操作人员踏在板负筋上，应采用马镫和跳板保护措施，同时要设看护模板和钢筋人员，出现问题及时处理。3.7.5.9、混凝土浇筑时，应重点控制浇筑厚度和振动棒插入间距、深度、排列顺序。3.7.5.10、砼的养护：砼浇筑完12 小时以内应对砼加以覆盖，覆盖采用编织麻袋。浇水养护，每天早上9 点到下午 5 点之间每间隔 2 个小时养护一次。养护时间不得少于7 天，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态为宜。3.7.47、6、砌体工程施工方案3.7.6.1、工艺流程：墙体放线、砖块浇水制备砂浆砖块排列铺砂浆砖块砌筑.3.7.6.2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面近标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。3.7.6.3、基础非粘土实心砖砌筑：3.7.6.3.1、砌筑前，应清理粘土砖表面的污物，检查粘土砖质量，不得使用断裂砌体砌筑。3.7.6.3.2、粘土砖在砌筑前稍喷水湿润。3.7.6.3.3、砌筑应从外墙转角处开始。粘土砖应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将粘土砖上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于48、90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。3.7.6.3.4、砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。3.7.6.3.5、砌体砌筑时，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。3.7.6.3.6、构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每 500mm 高设 26.5拉拉筋，每边伸入墙内不少于1m，锚入柱内不小于200mm。3.7.6.4、主体加气砼砌块填充墙砌筑：3.7.6.4.1、本工程的砌体材料主要为非承重加气砼砌块。具有自重轻，有利于抗震，操作方便，具有可加工性，墙体保温性能良好，具有较好的技术经济效果，是国家推广的砌体材料。3.7.49、6.4.2、施工工艺：砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润。3.7.6.4.3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。3.7.6.4.4、拌制砂浆：砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥、砂及掺合料5%。用机械搅拌,投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后2-4h 内用完,严禁.用过夜砂浆。3.7.6.4.5、墙体砌筑：3.7.6.4.5.1、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的多空砖不宜使用。3.7.6.4.5.2、水平灰缝不宜大于15mm，应砂浆饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实。3.7.6.50、4.5.3、加气砼块墙砌至梁或楼板下，用灰砂砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。3.7.6.4.5.4、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。3.7.6.4.5.5、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直，平整，不允许砸砖修墙。3.7.6.5、质量标准3.7.6.5.1、保证项目3.7.6.5.1.1、加气砼块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。3.7.6.5.1.2、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定；3.7.6.5.1.3、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm,k。3.7.6.5.1.4、任意一组试块强度不小于0.75fm,k。51、3.7.6.5.1.5、加气砼块砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。3.7.6.5.1.6、转角处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm 或有透亮缺陷不超过5 个。3.7.6.5.1.7、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。3.7.6.5.1.8预埋木砖、预埋件符合规定。3.7.6.5.2、允许偏差项目，见下表：.项次项目允 许 偏 差（mm）检验方法1 轴线位移10 经纬仪或拉线尺量检查2 墙体顶面标高15 水准仪和尺量检查3 垂直度每层5 用 2m托线板检查全高10m 20 4 表面平整度8 用 2m靠尺、楔形尺检查5 水平灰缝平直度10 拉 10m线，尺量检查6 门窗洞52、口（后塞口）宽度5 尺量检查高度+155 7 水平灰缝厚度2 与皮数杆比较尺量检查8 构造柱截面10 尺量检查9 外墙窗口位置上下偏移20 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准3.7.6.6、成品保护3.7.6.6.1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。3.7.6.6.2、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。3.7.6.6.3、手推车应平衡行驶，防止碰撞墙。3.7.6.7、应注意的质量问题3.7.6.7.1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。3.7.6.7.2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易出外进，应53、地梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。.3.7.6.7.3、门窗框两侧花砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。3.7.6.7.4、墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。心目后剔凿，以免影响质量。3.7.6.7.5、为避免拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合的通病，采取植筋方施工，施工前在混凝土墙、柱弹出砖行模数、位置及标高，在灰缝位置进行植筋。植筋过程中注意孔的清理、深度及胶的凝固时间，在凝固前使用完。3.7.7、门窗安装工程3.7.7.1、本工程所有外窗均为断热铝合金普通中空玻璃（5+12A+5），门连窗及玻璃幕墙为断热铝合金普通54、中空玻璃（5+12A+5），门为节能夹板木门。全部由专业厂家生产加工。3.7.7.2、外加工厂成型的门窗进场和后要竖直排放在室内，应按规定堆放整齐和门窗质量的验证工作。同时加强对进场门窗质量的验收工作。3.7.7.3、安装时在各外墙面弹出垂直线和标高线，使上下一致。各墙面做好冲筋，以保证内外窗台、门窗侧面大小一致。3.7.7.4、门窗安装前，检查各结构留洞尺寸标高是否符合安装规范规定要求，确保框与墙之间有足够的缝隙。3.7.7.5、门窗安装前，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜。安装时，洞囗应横平竖直，固定片的位置应距窗角、中竖框150一 200mm，固定片之间的间距应为 500mm。不得将固定55、片设置在中横框、中横框的档头上。施工时应测出各窗囗中线，并应逐一做出标记。当门窗框装入洞囗时，其上下框中线与洞囗中线对齐，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木块做临时固定。当窗与墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框。门窗固定时采用塑料膨胀管固定。门窗与洞囗之间采用发泡剂固定，洞囗内缝隙采用弹JI 硅材料分层填塞，塞实后，其外侧采用硅胶进行密封处理。外墙门窗框边粉刷必须留5mm 凹缝。3.7.8、玻璃幕墙安装.3.7.8.1、施工工艺流程：放线定位 机械加工 车间组成 支座安装 立柱修安装横梁安装 玻璃（铝板）安装注密封胶 饰面清洁 预验收 交付验收。3.7.8.2、施工工艺：3.7.8.256、.1、后置预埋件安装：按照设计分格确定后置预埋件安装位置，铁件安装标高偏差不应大于设计设置的10mm，铁件安装位置与设计位置的偏差不应大于 20mm。铁件拉瀑螺丝的安装孔深度不应小于100mm。3.7.8.2.2、支座安装：每层楼幕墙支座安装后用水平仪检测，相邻支座水平误差应符合规范标准，轴线内外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。支座的焊接施工要持证上岗，设备保证运行状态良好。无质量证明或经检验不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。3.7.8.2.3、焊接缝要配备专人检查，焊缝宽度应5mm，焊缝不应有气泡及断缝现象。焊接完成后，经自检合格和专检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验57、合格签证后方能进行下道工序施工。3.7.8.2.4、立柱安装：立柱由上到下逐层安装，将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，接好后进行调整和固定。立柱安装标高偏差应3mm，轴线前后偏差应 2mm，左右偏差应 3mm。相邻两根柱安装标高偏差应3mm，同层立柱的最大标高偏差应5mm，相邻两根柱安装的距离偏差应2mm。3.7.8.2.5、横梁的安装：将横梁两端的连接件在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝应严密。相邻两根横梁的水平标高偏差应1mm 同，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时应5mm，当一幅幕墙宽度大于35m时应7mm。同一层的横梁安装前应由下向上进行。当安装完一层高58、度时，应进行检查、调整、校正、固定、以符合质量要求为止。3.7.8.2.6、玻璃安装：玻璃安应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃与构件不得直接接触。玻璃.四周与构件凹槽底应保持一定的空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块。垫块的宽度与槽囗宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽囗长1.5%一 2%，其断囗应留在四角处，斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。3.7.8.2.7、防火层处理59、：幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火矿棉和 1.5 厚防火钢板等保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。按防火建筑设计防火规范GBJ6、高层民用建筑设计防火规范GB50045、建筑内部装修设计防火规范GB502 的规定实施。3.7.8.2.8、硅酮密封胶施工：硅酮结构胶施工参照打胶作业指导书操作。硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不小于施工厚度的2倍,较深的密封槽囗底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结。3.7.9、屋面工程施工3.7.9.1、屋面坡度和保温层施工的控制：坡度是屋面排水防水的首要基础，该60、工程以屋脊中心线为分水岭，双向排水铺设保温层是，应对坡度和个排水区域平整度拉线、靠尺检查，控制平整度误差在7 以内，确认符合要求后在保温层上做水泥砂浆找平层。3.7.9.2、水泥砂浆找平层施工的控制：找平层的作用是给防水卷材提供一个平整、密实、有强度能粘结的构造基层，具体做法为1：3 水泥砂浆抹在保温层上，厚度 20-25 砂浆摊铺后用 2m以上长度刮干刮平，一次摊铺抹压成型面积以 60 左右为宜刮干刮平后，用木抹搓平平整度误差5，12h 以后草袋覆盖洒水养护避免找平层水泥砂浆出现收缩开裂、起砂、起皮现象。对突出屋面上的结构和管道根部等细节点应作圆弧，并宜用细石砼制成以避免节点部位卷材铺贴折裂61、，利于结实粘牢。.3.7.9.3、女儿墙：出屋面管道根部圆弧半径为80，水落口周围500 范围内应做成略低凹坑坡度5%。女儿墙压顶顶部做不小于30 的排水坡度，女儿墙压顶向内侧做坡，压顶底边做滴水线坡度20，整个抹灰必须线角顺直清晰、表面平光、形状规矩。3.7.9.4、所有出屋面通气管、排气孔如在一个纵向上布置，须排列整齐高度一致，女儿墙的模式落水口应大小一致，口角方正、缩口斜度一致。3.7.9.5、卷材的铺贴施工以及质量控制3.7.9.5.1、卷材铺贴前应根据实际情况进行铺贴设计，主要内容：铺贴顺序、分幅搭接宽度、细部节点。如水落口，管根、墙体转角等部位铺贴样式，根据房屋平面尺寸和形式组合卷62、材规格，放样与于找平层上，在找平层上规划预排实地量测、分幅子单线、节点放养，以控制卷材各片成型效果，搞好屋面卷材铺贴设计是质量预控的重要环节。3.7.9.5.2、铺贴卷材时，首先按照弹放在找平层上的控制线，从檐口最低处开始逐幅顺序向屋脊铺贴，每贴一幅卷材整卷打开，按线试铺摆正顺直定好所需长度和搭接缝位置，然后回卷用热沥青铺贴并滚动卷材，使其直接粘压于找平层上，卷材铺贴厚应大面平整（偏差5 为宜）,搭接缝位置必须粘结牢固封闭验收，粘贴中不得污染外侧和墙面，屋面完工做专项验收。3.7.9.5.3、屋面细部节点卷材收头处理好细部节点，泛水收头的包裹和封口处理，应根据细部节点的实际形状放样，宜将同类型63、细部节点防水卷材裁割成统一的外形尺寸，做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。3.7.9.5.4、水落口封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口相同的卷材（一般女儿墙厚度240）伸入口内满贴，入口周边留 80 宽度的卷材封口，再屋面卷材覆盖水落口，使卷材接缝位置身在洞口棱角上，使口角整齐美观封口严密不翘边。3.7.9.5.5、管道包裹：先将屋面卷材裹至管道的管身80 高，再在其上铺设节点附加层，包裹高度不小于250，底面板覆盖在方锥台的斜坡上，上.口用金属箍箍紧。3.7.9.5.6、女儿墙墙体的根部，附加层铺在屋面上的宽度100，贴在墙根立面上的高度 200，再用屋面卷材层覆盖收实高度25064、，收头裁割平直并用压条钉压钉距 800。3.7.10、外墙外保温工程3.7.10.1、工艺流程：基层清理挂线，对超厚部位用砂浆找平粘结砂浆层施工挤塑板安装打锚固钉柔性抗裂砂浆耐碱玻纤网格布柔性抗裂砂浆外墙装饰涂料或面砖。3.7.10.2、施工工艺3.7.10.2.1、基层清理：检查封堵孔洞，将外墙面的铁丝、钉子、粘结的水泥砂浆清理干净，对有油物的部位，用弱碱擦洗干净，确保墙面的粘结力达到要求。用钢丝刷、扫帚清扫墙面，除去墙面浮尘。3.7.10.2.2、墙面弹线、挂线：在女儿墙压顶面上弹一道墙面平整度控制线，根据控制线吊墙面垂线，找出保温层外表面的位置，尽而确定出垂线离控制线的尺寸。3.7.1065、.2.3、门窗洞口、墙角等边线要上下吊垂线，确保上下层洞口在一条线上。3.7.10.2.3、对墙面涨模等各别部位需凿混凝土墙面的进行凿平，对超过凹面深度 10mm 的外墙面进行粘结砂浆找平施工，其施工方法同外墙抹灰，验收标准按同普通抹灰标准，表面要毛光。3.7.10.2.4、挤塑板粘贴3.7.10.2.4.1、粘结用的专用砂浆等材料，应按说明书进行配制，加适量水，搅拌要均匀。调配好的浆料宜在规定时间内用完，且不宜超过2 小时。3.7.10.2.4.2、粘贴翻包边网格布：粘贴墙面的上下边、门窗洞口、阳台拦板等处时，要预粘翻包网格布，布宽度为该处保温厚度加400mm，外留保温厚度加 200mm。.66、3.7.10.2.4.3、挤塑板粘贴应自下而上进行，安装前根据挤塑板的规格和外墙尺寸等工程实际情况进行排版，并在外墙面上弹出挤塑板安装的位置控制线，防止板的位移，在大面积施工的前一天，粘道挤塑板条或木条，托住挤塑板，防止施工时保温板下移。3.7.10.2.4.4、挤塑板粘贴，在板边缘抹宽50mm 高 10mm 的粘结剂，板中间呈梅花布置，间距不大于200mm，点直径不大于 100mm，总之，粘结面积不小于板面积的 30%。3.7.10.2.4.5、粘板时要轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度，每粘完一块，用铝合金靠尺将板与相临板面拍平，并及时清理干净板边挤出来的粘结剂，板要挤紧、挤严，若出67、现超过2mm的逢，用相应宽度的板片塞实。上下板块相互搓开半个板块宽度。3.7.10.2.4.6、粘贴好的挤塑板平整度控制在23mm以内，超出部分12小时以后用砂纸轻轻打磨平整。挤塑板粘剂固化12 小时以后，方可用冲击钻打眼，锚固钉锚固，锚固钉每平米不少于7 个。3.7.10.2.5、压粘翻包网格布：根据门窗位置线，粘贴门窗套保温板，在设翻包网格布处的板边沿表面，粘抹粘结剂，将预粘的翻包网格布伸紧后粘贴平整，注意板边对齐，上下一条垂直线。3.7.10.2.6、抗裂砂浆保护层：抹底层聚合物砂浆，将搅拌好的聚合物砂浆抹在安装好的板面上，厚度23mm。随后将剪裁好的网格布按经纬线进行，将布沿水平方向绷68、紧，水平地粘于底层砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及两边将布压入砂浆中，要平整压实，无褶皱，网布无外漏，布左右搭接不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。3.7.10.2.7、在聚合物砂浆终凝前，抹12mm 厚的聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为准。砂浆切忌不停揉搓，以免造成沁水，形成空鼓，如沙浆终凝，应用界面剂处理。3.7.10.2.8、质量要求，表面标准同抹灰标准。.3.7.10.2.9、特殊部位处理3.7.10.2.9.1、在阴阳角、门窗洞口、等特殊部位，增设加强网格布，总宽度 400mm，门窗洞口四角处加铺400mm 200mm 加强布，位置在紧贴直角处沿450方向。加强布布置在大69、面网格布的里面。3.7.10.2.9.2、装饰线条，在粘好的板面上，按设计要求，用墨斗弹出边线，粘贴加工好的装饰线条，装饰线条用钉固定。3.7.10.3、质量验收3.7.10.3.1、材料验收：所有材料进场后，按批量取样送实验室进行检测，合格后方可开始施工。3.7.10.3.2、外观要求：板块的错逢横平竖直。保温层与墙之间粘接牢固，不得有起泡，裂纹现象，空鼓面积现象，挤塑板不得掉角，表面不得有刻画现象，墙面应光滑、洁净、无脱层现象。3.7.10.3.3、允许偏差及检测方法序号项目名称允许偏差（mm）检测方法或工具1 表面平整4 2m靠尺、塞尺2 立面垂直4 2m托线板3 阴阳角垂直4 2m托线70、板4 阴阳角方正4 角尺5 接茬高差1.5 2m靠尺、塞尺3.7.10.4、注意事项3.7.10.4.1、粘结材料初凝时间与湿度、气温密切相关，冬季约8 小时，期间不得有任何扰动，并且冬季应采取防冻措施。3.7.10.4.2、特殊部位施工时要提前交底，预防差错。3.7.11、楼地面工程：3.7.11.1、依建筑物高程在墙四周弹出50 控制线，此线作为楼地面的水准线。.3.7.11.2、基层处理要求：必须坚固、密实、平整、干燥、清洁。3.7.11.3、水磨石地坪面的施工方法3.7.11.3.1、工艺流程：基层处理浇水润湿拌制底灰冲筋及踢脚板找规矩铺抹底灰底层灰养护镶分格条拌制石渣灰铺抹石渣灰层养71、护磨光酸洗打蜡3.7.11.3.2、施工方法3.7.11.3.2.1、基层处理：检查基层的平整度和标高，凸出处进行处理，对落地灰、杂物、油污等清除干净。3.7.11.3.2.2、浇水润湿：地面抹底灰前一天，将基层浇水润湿。3.7.11.3.2.3、拌制底子灰：底子灰配合比，地面为 1：3 干硬性水泥砂浆；踢脚板为 1：3 塑性水泥砂浆。要求配合比准确，拌合均匀。3.7.11.3.2.4、冲筋：地面底灰冲筋，根据墙上50cm的水平线，下板尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为 11.5m；有地漏的地面，应按设计要求找坡，一般由排水方向找0.5%1%的泛72、水坡度。3.7.11.3.2.5、踢脚板找规矩：根据墙面抹灰厚度，在阴阳角处套方、量尺、拉线确定踢脚板厚度，按底层灰的厚度冲筋，间距11.5m。3.7.11.3.2.6、底灰铺抹：在装灰前基层刷1：0.5 水泥素浆。3.7.11.3.2.6.1、按底灰标高冲筋后，跟着装档，先用铁抹子将灰摊平拍实，用 2m刮杠刮平，随即用木抹搓平，用2m靠尺检查底灰上表面平整度。3.7.11.3.2.6.2、踢脚板冲筋后，分两次装档，第一次将灰用铁抹子压实一薄层，第二次与筋面取平，压实用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并划毛。3.7.11.3.2.6.3、底层灰养护：底层灰抹完后，于次日浇水养护，视气温情况，确定养护73、时间及浇水程度，常温一般要充分浇水养护2d。3.7.11.3.2.7、镶分格条：3.7.11.3.2.7.1、按设计要求进行分格弹线：在已做完的底层灰上表面，.一般间距为 1m左右为宜，有镶边要求的应留出镶边量。3.7.11.3.2.7.2、美术水磨石地面分格采用玻璃条时，在排好分格尺寸后，镶条处先抹一条50mm 宽的彩色面层的水泥砂浆带，再弹线镶玻璃条。3.7.11.3.2.7.3、玻璃条和铜条均为10mm 高，镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直，将玻璃条或铜条就位紧贴板尺，用小铁抹子在分格条底口，抹素水泥浆八字角，八字角抹灰高度为5mm，底角抹灰宽度为10mm。拆去板尺再抹另一侧八字角，两74、边抹完八字角后，用毛刷蘸水轻刷一遍。采用铜条分格，应预先在两端下部1/3 处打眼，穿入 22 号铅丝，锚固于下口八字角素水泥浆内。3.7.11.3.2.7.4、分格条应按 5m通线检查，其偏差不得超过1mm。3.7.11.3.2.7.5、镶条后 12h开始浇水养护，最少2d，在此期间严加保护，应视为禁止通行区以免碰坏。3.7.11.3.2.8、抹面层石渣灰：3.7.11.3.2.8.1、面层石渣灰配合比为1：21：2.5(水泥：石渣)；踢脚板配合比为 1：11.5(水泥：石渣)。要求计量准确，拌合均匀。3.7.11.3.2.8.2、美术水磨石应加颜料、颜料均以水泥重量的百分比计算。预先根据工程75、数量、计算出水泥数量后，将水泥和所需颜料一次调配过筛，成为色灰装袋备用。3.7.11.3.2.8.3、铺石渣灰：先把地面底层养护水清扫干净，撒一层薄水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣灰先铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子由分格条中间向边角推进、压实抹平，罩面石渣灰应高出分格条12mm。3.7.11.3.2.8.4、抹平滚压：水磨石面层装入，推平、抹压后，随即用滚碾横竖碾压，并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平，压至出浆为止；2h 后再用铁抹子将压出的浆抹平。3.7.11.3.2.8.5、踢脚板抹石渣灰面层：先将底子灰用水湿润，在阴阳角及上口，用靠尺按水平线找好规矩，贴好靠尺板，先涂刷一薄层素水76、泥浆，随.即将石渣灰上墙，抹平，压实，刷水两遍将水泥浆轻轻刷去，达到石子面上无浮浆，切勿刷得过深，防止石渣脱落。3.7.11.3.2.8.6、水磨石罩面灰养护：石渣罩面灰完成后，于次日进行浇水养护，常温养护57d.3.7.11.3.2.9、磨光酸洗：3.7.11.3.2.9.1、水磨石面开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可磨后方可正式开磨。3.7.11.3.2.9.2、磨头遍：用粒度6080 号粗砂轮石机磨，使机头在地面上呈横八字形，边磨边加水，加砂，随磨随用水冲洗检查，应达到石渣磨平无花纹道子，分格条与石粒全部露出(边角处用人工磨成同样效果)。清洗合格检查后，擦一层水泥素浆，美术磨石77、应用同色灰擦素浆，次日继续浇水养护23d。3.7.11.3.2.9.3、磨第二遍：用粒度120180号砂轮石，机磨方法、磨完擦素水泥浆、养护均同头遍。3.7.11.3.2.9.4、磨第三遍：用 180240 号细砂轮石，机磨方法，同头遍，边角处用人工磨，并用油石出光。普通水磨面层磨光遍数不应少于三遍，高级水磨石应适当增加遍数及提高油石的号数。3.7.11.3.2.9.5、出光酸洗：经细油石出光，即撒草酸粉洒水，用油石进行擦洗，露出面层本色，再用清水洗净，撒锯末扫干。3.7.11.3.2.9.6、踢脚板罩面灰，常温24h 后即可人工磨面。头遍用粗砂轮石，先竖磨再横磨，要求石渣磨平，阴阳角倒圆，擦78、头遍素浆，养护12d；用细砂轮石磨第二遍，同样方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干净。3.7.11.3.2.10、打蜡：3.7.11.3.2.10.1、酸洗后的水磨石地面，经晾干擦净。3.7.11.3.2.10.2、打蜡：用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在磨面上，应均匀，用磨石机压磨，擦打第一遍蜡。.3.7.11.3.2.10.3、上述同样方法涂第二遍蜡，要求光亮，颜色一致。3.7.11.3.2.10.4、踢脚板人工涂蜡，擦打二遍出光成活。3.7.11.3.2.11、冬期施工：3.7.11.3.2.11.1、冬期施工现制水磨石时，环境温度应保持5以上。3.7.11.3.2.11.279、冬期施工底层灰不得浇水养护，正温度条件养护 35d，面层石渣灰 10d后方可磨光。3.7.11.3.3、质量标准3.7.11.3.3.1、保证项目：3.7.11.3.3.1.1、选用材质、品种、强度(配合比)及颜色应符合设计要求和施工规范规定。3.7.11.3.3.1.2、面层与基层的结合必须牢固，无空鼓、裂纹等缺陷。3.7.11.3.3.2、基本项目：3.7.11.3.3.2.1、表面光滑：无裂纹、砂眼和磨纹、石粒密实，显露均匀，图案符合设计，颜色一致，不混色，分格条牢固，清晰顺直。3.7.11.3.3.2.2、地漏和储存液体用的带有坡度的面层应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地80、漏(管道)结合处严密平顺。3.7.11.3.3.2.3、踢脚板高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部虽有空鼓但其长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2 处。3.7.11.3.3.2.4、楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm。楞角整齐，防滑条顺直。3.7.11.3.3.2.5、地面镶边的用料及尺寸符合设计和施工规范规定，边角整齐光滑，不同面层颜色相邻处不混色。3.7.11.3.3.3、允许偏差项目：见表45。现制水磨石地面允许偏差表 45 项目允许偏差(mm)检查方法普通高级.表面平整度踢脚线上口平直缝格平直3 3 3 2 3 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查拉 5m线或81、不足 5m通线尺量检查3.7.11.3.4、成品保护3.7.11.3.4.1、铺抹打底和罩面灰时，水电管线，各种设备及预埋件不得损坏。3.7.11.3.4.2、运料时注意保护门口，栏杆等，不得碰损。3.7.11.3.4.3、面层装料等操作应注意保护分格条，不得损坏。3.7.11.3.4.4、磨面时将磨石废浆及时清除，不得流入下水口及地漏内以防堵塞。3.7.11.3.4.5、磨石机应设罩板，防止溅污墙面等，重要部位，设备应加苫盖。3.7.11.3.5、应注意的质量问题3.7.11.3.5.1、空鼓：分格块四角最易出现，主要是基层表面及镶分格条时，条高 1/3 以上部位有浮灰，扫浆不匀造成。操作中82、应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护。3.7.11.3.5.2、漏磨：边角、炉片、管根等处易漏磨，应注意磨完头遍后全面检查，漏磨处及时补磨。3.7.11.3.5.3、磨纹、砂眼：磨光时按工艺擦两遍浆，并注意养护后按工艺程序操作。3.7.11.3.5.4、倒泛水：冲筋后进行检查，拉线找好泛水，坡度应符合设计及施工规范要求，3.7.11.3.5.5、面层石渣粒不匀：石渣规格不好，石渣灰拌合不匀，铺抹不平，滚压不密实。应认真操作每道工序。3.7.11.3.5.6、强度偏低：严格掌握配合比，拌合均匀，拌合好的灰应掌.握铺抹滚压时间，注意养护及管理。3.7.11.3.5.7、分格条掀起，显露不清晰：分格条83、应镶压牢固、平整，石渣灰铺抹后，滚压应高出分格条，高度一致，磨光严格掌握平顺。3.7.11.4、地板砖地坪面的施工方法3.7.11.4.1、工艺流程：清理基层、弹线 刷水泥素浆 水泥砂浆基层 水泥浆结合层 铺贴地砖 修理 拨缝 灌缝 养护3.7.11.4.2、清理基层、弹线：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。将水平标高线弹在墙上。3.7.11.4.3、做水泥砂浆基层：3.7.11.4.3.1、冲筋：以墙面+50 水平标高线为准，测出面标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为地面砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求84、的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。3.7.11.4.3.2、冲筋后，用 1：3 干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）铺设厚度约为3540，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。3.7.11.4.4、铺地面砖：3.7.11.4.4.1、在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道22.5 厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的 107 胶）摊在面砖的背面，然后将面砖与地面铺贴，并用橡皮锤敲击面砖使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合，应随抹随贴，面积不要过大，整间宜一次镶铺连续操作。3.7.11.4.4.2、地面砖的铺贴程序：对于小房间85、来说，通常是做成T 形标准高度面。对于房间面积较大时，通常是在房间中心按十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。3.7.11.4.4.3、铺贴大面：以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴时紧靠.已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制地面砖对缝的平直。铺贴时，水泥浆应饱满地抹于面砖背面，并用橡皮锤调敲实，以防止空鼓现象。并应一边铺贴一边用水平尺校正。还须将表面的水泥浆立刻擦去。整间铺好后，在地砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面门口接槎处修好，保证接槎平直。3.7.11.4.4.4、灌缝：整副地面砖铺贴完毕后，养护2d 再进行抹缝，抹缝时，将白水泥调成干86、性团，在缝隙上擦抹，使面砖的对缝内填满白水泥，再将面砖表面擦净。3.7.11.4.4.5、养护：砖地面擦缝24h 后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。3.7.11.4.4.6、冬期施工：室内操作温度不得低于+5，砂子不得有冻块，面砖面层不得有结冰现象。养护阶段表面必须覆盖。并且应在砂浆中掺加防冻剂进行预防，采取另一种措施为门窗洞囗全部封闭起来进行保温。3.7.11.5、质量验收标准3.7.11.5.1、一般规定3.7.11.5.1.1、铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆，应符合下列规定。3.7.11.5.1.2、配制水泥砂浆应采用硅酸盐、87、普通硅酸盐水泥或矿渣酸盐水泥；其水泥强度等级不宜小于32.5；3.7.11.5.1.3、配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定；3.7.11.5.2、配制水泥砂浆的体积（或强度等级）应符合设计要求。3.7.11.5.2.1、板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于是 1/4 边长的边角料。3.7.11.5.2.2、铺设板块类面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7D。.3.7.11.5.2.3、当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。3.7.11.5.2.4、88、板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。3.7.11.5.3、砖面层3.7.11.5.3.1、在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷地砖砖面层时，应符合下列规定：3.7.11.5.3.2、在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；3.7.11.5.3.4、勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。3.7.11.5.4、主控项目3.7.11.5.4.1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。3.7.11.5.4.2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块砖89、边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5%可不计。3.7.11.5.5、一般项目3.7.11.5.5.1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。3.7.11.5.5.2、面层邻接处的镶边料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。3.7.11.5.5.3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用用小锤轻击及钢尺检查。.3.7.11.5.5.4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10MM；防滑条顺直。检验方法：观察和用钢90、尺检查。3.7.11.5.5.5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或用坡度尺及蓄水检查。3.7.11.5.5.6、砖面层的的允许允许偏差应符合本下表的规定。板、块面层的允许偏差和检验方法（MM）项次项目允许偏差检验方法1 表面平整度2.0 用 2m靠尺和楔形塞尺检查2 缝格平直3.0 拉 5m线和用钢尺检查3 接缝高低差0.5 用钢尺和楔形塞尺检查4 踢脚线上口平直3.0 拉 5m线和用钢尺检查5 板块间隙宽度2.0 用钢尺检查3.7.11.6、成品保护3.7.11.6.1、地面砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆91、盖物对面层加以保护。3.7.11.6.2、切割地面砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。3.7.11.6.3、推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。3.7.11.6.4、操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地面砖块掉落在已安完的地漏管口内。3.7.11.7、应注意的质量问题3.7.11.7.1、缝格不直不匀：操作前应挑选地面砖，长、宽相同的整张面砖用于同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。.3.7.11.7.2、面层空鼓：做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进入要封闭，防止地面污染，影92、响与面层粘结。铺陶地面砖时，水泥浆结合层与面砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓。3.7.11.7.3、地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部位与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。面砖面层完成后应做二次蓄水试验。3.7.11.7.4、面层污染严重：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必须加以覆盖，以防其他工种操作污染。3.7.11.7.5、地漏周围的面砖套割不规则：找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的面砖，根据地漏直径预先计算好面砖的块数（在地漏周围呈放93、射形镶铺），再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。3.7.12、墙面装饰装修工程施工3.7.12.1、内外墙施工抹灰工程：3.7.12.1.1、抹灰前墙面必须清扫干净、浇水湿润；3.7.12.1.2、大墙面和四角门窗口边弹线找规矩，必须从上到下一次进行，弹出垂直线并做灰饼，横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线以四周大角和独立柱架子为基线控制。打底时以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗口等饰面的流水坡度。3.7.12.1.3、抹底面砂浆，先把墙面浇水湿润，然后用1：3 水泥砂浆约 6厚刮一道，紧跟着用同标号与所冲的筋条抹平，随即用刮杠刮平、木抹搓毛94、终凝后浇水养护。3.7.12.1.4、抹面层砂浆，待底层砂浆干至六七成时，即抹面层砂浆并用铁抹压光。3.7.12.2、内处墙面涂料工程：3.7.12.2.1、内墙涂料为合成树脂乳胶漆，外墙为丙烯酸涂料。.3.7.12.2.2、工艺流程：基层处理刮第一遍腻子打磨刮第二遍腻子打磨刷第一遍涂料刷第二遍涂料。3.7.12.2.3、基层应表面平整，纹理质感均匀一致。3.7.12.2.4、满刮腻子，应满刮腻子2 遍，第一遍用胶皮横向满刮，接头不得留槎、收头要干净利落，干燥后用砂纸磨光，并打扫干净，第二遍竖向满刮，干后用砂纸磨平、磨光，但不得将腻子磨穿，最后将粉尘擦净。3.7.12.2.5、刷第一遍涂料，涂95、刷顺序是先顶板后墙面，墙先上后下滚筒涂刷，涂刷应将涂料搅匀并将其稀释，施工时，涂刷不宜过厚一般以充分盖底，不透虚影表面均匀为宜，干燥后复补腻子干后用砂纸磨光清扫干净。3.7.12.2.6、刷第二遍涂料，涂刷时从一端开始逐渐刷向另一端，要上下顺刷相互衔接后一排紧接前一排，避免干燥后出现接头，涂膜干燥后用砂纸将墙面杂物抹掉。3.8、冬、雨季施工措施3.8.1、本工程将受温度、湿度、暴雨、雪等自然因素及农忙人为因素的影响，为保证工程质量和工期，必须采取季节性技术措施。3.8.2、冬季施工安排及措施3.8.2.1、组织措施3.8.2.1.1、进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。96、确保工程质量：经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案包括号下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。3.8.2.1.2、进入冬季施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工程范围内有关知识、明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。.3.8.2.1.3、与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。3.8.2.1.4、安排专人测量施工期间的室外气温、砂浆、混凝土的温度并做97、好记录。3.8.2.2、图纸准备：凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。3.8.2.3、现场准备3.8.2.3.1、根据实际工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。3.8.2.3.2、搭建加热用的搅拌站，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。3.8.2.3.3、计算变压器容量，接通电源。3.8.2.3.4、工地的临时供水管道及白火膏等材料做好保温防冻工作。3.8.2.3.5、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。3.8.2.4、安全与防火3.8.2.4.1、冬季施工时，要采取防滑措施。3.8.2.4.2、施工时如接触汽源98、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。3.8.2.4.3、现场火源，要加管理；使用天然气、煤气时，要防止煤炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。3.8.2.4.4、电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。3.8.3、雨季施工安排及措施3.8.3.1、进入雨季施工前，规划整个施工现场排水，场地内外的排水沟，以及潜水泵排出场外的整个系统要在雨季来之前完成。3.8.3.2、保证场内交通道路的完好，设专人负责排水沟通畅，保证雨后能.及时排除场地内积水。3.8.3.3、地下结构工程施工，土方施工完成后积极组织其后其它工序的施工，注意99、基坑内水的排除，要随时观察边坡的稳定情况，若有问题及时做出处理。准备好彩条布，随时作好覆盖土方的工作。3.8.3.4、砌筑工程及砼工程，砂浆和砼要根据现场砂石的含水情况，调整配合比，经保证砼和砂浆的质量，水泥外加剂等存放在室内。同时要严格控制每日的砌筑高度，雨天浇筑砼要有防雨措施。3.8.3.5、所有原材料（如钢筋）和机械设备（如钢筋机械等），都要有防雨措施，以免影响工程质量和工程工期。3.8.3.6、在施工现场、道路，临时设施周围，要做排除地面积水的排水沟，做好防汛工作。3.8.3.7、大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，无误后方可投入使用。3.8.3.8、多雨季节对机电等设备的配电箱应采100、取防雨、防潮等措施。3.8.3.9、原材料及半成品保护，采用防雨措施并垫高堆码，通风良好。3.8.3.10、消防器材、易燃品要有防雨防晒、防淋雨变质措施等。.4、项目经理部及劳动力安排计划4.1、项目经理部组成情况4.1.1、公司为保证工程顺利进行，组建以项目经理为主的项目部组织机构。4.1.2、我公司在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。4.1.3、各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有101、计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。4.1.4、施工组织机构的启动与高效运作4.1.4.1、据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马处于启动状态，未进场之前，可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。4.1.4.2、根据项目经理部的实际工作，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有序地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋102、，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。4.1.4.3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。4.1.4.4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。4.1.4.5、在物力上，建设单位拨付的工程款在银行成立专门帐户，专款专.用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司内部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。4.1.5、施工组织机构高效运103、作保障措施4.1.5.1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。4.1.5.2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。4.1.5.3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4.1.5.4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。4.1.5.5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。4.1.5.6、质安、动104、力等部门、项目部主要管理人员及分包单位主管参加，必要时请监理驻现场代表也参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。4.1.5.7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。4.1.5.8、项目行政组织机构见图示（如下）：.4.4、4.1.5.9、所设五个主管的职责范围：4.1.5.9.1、施工主管：负责计划、统计、施工调度、安全管理、现场文明施工以及机具调配等业务。4.1.5.9.2、技质主管：负责施工技术、图纸资料、外事业务、负责贯彻 ISO9000 标准、监督控制质量体系105、运行，组织内部单位工程质量评定；负责创优工程、计量等管理业务。4.1.5.9.3、经营主管：负责合同、预算、结算、劳资、定额等业务。4.1.5.9.4、财务主管：负责资金管理、成本控制等业务。4.1.5.9.5、采供主管：负责现场材料的采购，工具、器材的保管、发放。项目经理项目副经理技质主管施工主管经营主管财务主管采供主管门窗安装队长彩板安装队长装饰施工队长钢构安装队长钢构加工队长主体施工队长电气安装队长.项目部成员表：姓名现任职务职称拟任本项目职务赵玉珍公司工程部主任助理工程师项目经理董向波公司项目经理助理工程师项目副经理樊瑞林公司总工助理工程师技术负责人艾天峰公司质检副科长助理工程师质量负106、责人王佰勤公司材料科科长助理工程师采供主管董海梅公司主管会计会计师财务主管4.2、分部、分项工程所需工种类别和级别序号工种级别备注1 架子工中级2 电焊工中级3 辅助工中级4 铆工中级5 电工中级6 气焊工中级7 起重工中级8 钳工中级9 钢构安装工中级10 彩板安装工中级11 司机中级4.3、分阶段施工计划投入劳动力人数.工 种 时基 础 阶主 体 阶装 饰 阶收 尾 阶管 理 人 6 6 6 6 起重工2 2 2 2 电工 3 3 3 1 架子工6 6 2 电焊工2 2 2 1 气焊工1 1 1 1 油漆工1 3 6 1 普 工10 5 5 2 钢筋工10 15 2 1 模板工15 20 107、3 1 混凝土10 15 5 2 瓦 工5 15 5 5 粉刷工5 30 10 合计65 98 76 35 5、拟投入的主要施工机械及检测设备、设备供应计划.根据本工程的结构特点和每层的建筑面积不大、以及层数数量只有五层，和建筑物的高度大约17 米左右考虑，并且为了业主利益，降低工程成本，在不影响工程进度、施工安全的前提下。我公司计划垂直运输机械采用一台物料提升机进行施工即可，不再考虑使用塔吊进行施工。其他施工机械可见下表：5.1、满足工程施工所需的机械数量及供应计划（公章）序号机械种类型号功率数量新旧程度是 否 自有备注1 推土机T120 6m3/铲1 旧有2 装载机ZL50 3m3/铲1 108、新有3 汽车吊25T/50T 1 旧租4 砂浆搅拌机HJ-300 4 1 旧有5 钢筋切断机GJ-40 4 1 新有6 钢筋弯曲机CWJ-40 3 1 旧有7 钢筋调直机KDZ-500 2 1 新有 8 闪光对焊机UN-100 100KVA 1 旧有10 电渣压力焊GJ4-14 45KVA 1 新租11 交流电焊机BX-330 22KVA 2 新有12 木工园盘锯MJ225 3 1 旧有13 木工平刨机MB106 3 1 新有14 插入式振动器Z-55 1.3 6 旧有15 附着式振动器Z-35 1.3 2 旧有16 平板式振动器Z20-80 1.1 2 旧有.17 氧割设备一套1 新有18 109、物 料 提 升机1 旧有19 20 5.2、测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划（公章）序号名称规格数量备注1 经纬仪J2 1 台2 水准仪S3 1 台3 直尺3M 10 根4 工程质量检查仪2 套5 水泥试体养护箱YH 40B 1 台6 刮平刀2 台7 环刀200cm36 个8 干燥器30CM 1 台9 电热恒温干燥箱AG 103 1 台10 电子天平JA2003 1 台11 托盘天平TN 100B 1 台12 台秤TN 100 1 台13 游标卡尺0200mm 2 台14 砂石筛300 0.63-10 1 台15 砂石筛300 2.50-10 1 台16 容积升1-50L 1 台.17 110、砂浆稠度仪SZ145 1 台18 混凝土稠度仪HYC-1 1 台19 坍落度筒、标尺10*30 1 台20 砂浆试模7.07*7.07 3 套V 21 混凝土试模150*150 5 套22 混凝土试模100*100 2 套23 标准养护室20 1 6、确保工程质量的技术组织措施6.1、质量管理体系、制度及质量保证体系6.1.1、质量管理体系：建立以ISO9002为标准的质量体系，并使之有效运.行，开展群众的全面质量管理模式。在质量责任制上，明确各岗位的质量职能、责任、隶属关系及联络方法与程序，项目经理部设立质保部、施工队设专职质检员，作业班组设兼职质检员，进行系统化、规范化、标准化管理。6.1111、.2、工程质量目标：6.1.2.1、质量方针：科学组织、精心施工、求实守约、建造精品。6.1.2.2、质量目标：工程交验一次合格率100%,并且必须达到市优质结构工程标准。6.1.3、制度及质量保证体系：建立项目质量保证体系遵循如下两个主要原则：体现项目经理是工程质量第一责任人；满足公司质量保证手册及其程序文件的要求。6.1.4、建立以项目经理为首的质量保证体系，制定相应的岗位责任制，明确各人职责，奖罚分明，对各施工队做好控制、检查、监督工作，保证体系的正常运转和质量管理制度的落实。实行质量承包制，将质量与职工的奖金挂起钩来，凡进入现场施工的人员都必须与项目经理部签订质量承包责任书。6.1.5112、编制项目质量计划和质量体系文件，严格按照项目程序文件中的各项工作、技术规程和材料规范施工，对于单项工程、特殊工程编制作业指导书或施工方案，并做好技术交底工作。贯彻“预防为主”的方针，使工程的每个分部分项工程、每道工序有计划、有标准、有顺序地进行，使工程室外施工全处于受控状态。6.1.6、建立以项目经理为首的质量监控体系，由管理、检验计算、实验检验等构成，行使协调、控制、检查、监督质量职能。6.1.7、实行项目经理部、工程队、班组三级质量监督检查制度即项目经理部设以质检科长为首的质检机构，各工程队设专职质检员，各班组中质检员通过各组长、兼职质检员的检查监督和各相关部门的协作，使各施工工序能够按113、照设计和规范进行施工，杜绝质量隐患。6.1.8、严格把好原材料及成品关，凡进入施工现场的各种原材料及半成品.必须有产品合格证，同时认真、及时做好各种原材料的抽样复检工作和半成品的检验工作，确保材料质量。6.1.9、认真编写开工后的各项施工方案，做好技术交底工作，严格执行技术复核制度制定各分项工程及季节性措施，严格执行确保工程质量。6.1.10、严格“三检制”。认真招待质量自检、互检、交接检的三检制，对施工全过程实行全方位质量控制，及时做好各项隐蔽验收及各工序的质量检验评定工作，确保各道工序的工程质量。6.1.11、开展 QC小组攻关活动，克服质量通病，提高工程质量。6.1.12、作好各种质量记114、录，并收集整理和保存。6.1.4、质量保证体系如下所示：6.2、关键部位质量控制本工程工期紧迫，质量要求高，施工组织及协调工作量大，这就对作为纲领性文件的施工方案提出了更高的要求。为了指导施工，做到统一指挥、统一项目经理质保工程师工程管理经营管理技术质量物资装备工程队长队技术员队质检员.协调，统一管理，根据本工程的特点，确定在施工组织设计的总体部署下，对那些分部分项工程施工的重点部位以及关键环节，包括按照建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），编制专项施工方案作业指导书。6.2.1、基础关键部位质量控制措施6.2.1.1、基础钢筋配料制作绑扎由专人负责，必须符合设计及规范要求。6.2.1.2115、基础混凝土的制作浇筑与养护有专人负责，必须符合设计及规范要求。6.2.1.3、质量以及安全防护工作也由专人负责，项目经理总负责，保证工程顺利进行。6.2.1.4、按照公司 ISO9000认证质量文件要求，加强过程控制管理，确保工程质量。6.2.2、主体工程施工的关键部位质量控制措施6.2.2.1、主体钢筋工程：钢筋的下料、制作，安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行。纵横梁钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行。钢筋螺纹连接、闪光对焊连接，应先做试件，检验合格后，方能批量生产和使用。浇筑砼时，梁筋的位置一定要放正，防止钢筋位移。6.2.2.2、主体模板工程：模板采用新型的模板体系，快速脱模系116、统，竹面大模竹面钢框模板，预制工具或模板等应用将大大提高砼表面的施工质量，模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否正确，使其达到设计和规范要求。为保证砼的外观质量，应有防漏浆措施，接缝要严密，以达到清水砼的要求。6.2.2.3、主体砼工程：为了提高砼的施工质量，根据现场施工要求，砼采用商品混凝土，以满足砼的要求，搅拌站全部采用机械自动化生产工艺，自动工料、自动称量、机动出料、集中操纵控制。要求砼搅拌站的工作人员要经常检查，计量器具，若有异常及时修理。6.2.2.4、砌体工程：砌筑应注意以下几方面的问题：.6.2.2.4.1、砌体 应放置一般时间才117、能使用；6.2.2.4.2、砌筑前应充分湿润；6.2.2.4.3、按设计要求设过梁、圈梁带，拉结钢筋及压砌钢筋网片要符合设计要求；6.2.2.4.4、砌体的采用合理的组砌方式。6.2.2.4、卷材屋面工程6.2.2.4.1、在铺贴改性沥青型卷材防水层时，先用煤油喷灯进行加热熔接，然后将基层表面的突起物铲除，并将尘土杂物等彻底清理干净，基层处理剂用汽油等溶剂稀释胶粘剂制成，涂刷时要均匀一致，切勿复反涂刷。6.2.2.4.2、铺贴卷材防水层：采取边涂刷胶粘剂边向前滚铺贴的方法，并及时用压辊进行压实处理，滚压时须注意不要卷入空气或异物。平面与立面相连接的卷材，由上而下压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允118、许有明显的空鼓现象存在。当立面卷材超过300mm 时，用氯丁胶粘剂（如404 胶等）进行粘结或采用下木砖钉压条与粘结复合的方法处理，以达到粘结牢固和封闭严密的目的。6.2.2.4.3、卷材的接触处理：卷材纵横之间底边界宽度为100mm，一般接缝既可用胶粘剂粘合，也可用煤油喷灯进行熔接，其中以加热溶解的效果为理想。双层卷材的搭接缝错开卷材幅度的1/3-1/2。接缝边缘和卷材的末端收头应刮抹浆膏状的胶粘剂进行粘合封闭处理，以达到封闭防水的目的。必要时在经过封闭处理的末端收头处，再用掺入水泥重量20%的 107 胶的水泥砂浆进行压缝处理。6.2.2.4.4、保护层施工：在防水铺贴完毕并经清扫干净和检119、查验收合格后，即可在表面上制作保护层；对立面部位，可在卷材防水层外侧直接粘贴5-6mm厚的聚乙烯泡沫塑料板。6.2.2.4.5、屋面与墙面连接部位等复杂部位增强处理方法：待基层处理剂干燥后，可先对排水口，管子根等容易发生渗漏的薄弱部位，在其中心250mm范围内，均匀涂刷一度胶粘剂，涂刷厚度以1mm左右，涂胶后随即粘贴一层聚.酯纤维无纺布，并在无纺布上再涂刷一度厚度为1mm左右的胶粘剂，干燥后即可形成一层无接缝和弹塑性的整体增强层。6.2.2.5、门窗、玻璃幕墙安装工程6.2.2.5.1、砌体施工时预留门窗洞口的大小要准确。6.2.2.5.2、门窗安装后，墙体粉刷要注意门窗框与墙间的缝隙，全部塞120、严塞实（或用密封材料密封等），待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。6.2.2.5.3、门窗框安装时应采取有效措施，保证与墙体连接牢固，同时粉刷窗台板向外要有一定坡度。窗台要做滴水线等。6.2.2.5.4、门窗扇的制作要牢固封闭，尺寸要精确。6.2.2.5.5、门窗安装时，注意安装要牢固，封闭要严密等。6.2.2.5.6、所有玻璃幕墙铝合金构件安装必须牢固，其位置及连接方法必须符合设计要求。6.2.2.5.7、玻璃幕墙单、双层玻璃裁割尺寸正确，安装平整、牢固、无松动现象。6.2.2.5.8、玻璃幕墙铝合金构件表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀。6.2.2.5.9、玻璃幕墙所有外露的金属件，从任何角度看121、均应表面平整、横平竖直，不应有变形。螺钉与构件结合紧密，表面不得有凹凸现象。6.2.2.5.10、玻璃幕墙玻璃的颜色、图案符合设计要求，表面洁净、无斑污，安装朝向正确。6.2.2.5.11、玻璃幕墙玻璃的密封条镶嵌平整严密，密封胶应密封均匀一致，表面平整光滑不得有胶痕。6.2.2.6、外墙聚塑板外保温工程6.2.2.6.1、特殊部位处理：6.2.2.6.1.1、在阴阳角、门窗洞口、等特殊部位，增设加强网格布，总宽度 400mm，门窗洞口四角处加铺400mm 200mm 加强布，位置在紧贴直角处沿450方向。加强布布置在大面网格布的里面。.6.2.2.6.1.2、装饰线条，在粘好的板面上，按设计122、要求，用墨斗弹出边线，粘贴加工好的装饰线条，装饰线条用钉固定。6.2.2.6.1.3、一层干挂面砖的部位，在预埋件等施工完毕后，无打洞和明火以后，方可进行保温层的施工。6.2.2.6.2、外观质量要求：板块的错逢横平竖直。保温层与墙之间粘接牢固，不得有起泡，裂纹现象，空鼓面积现象，挤塑板不得掉角，表面不得有刻画现象，墙面应光滑、洁净、无脱层现象。6.2.2.7、地板砖工程6.2.2.7.1、所选地砖的品种、颜色应经甲方认可，样板间经甲验收后方可开始大面积施工，施工前沿墙四周弹出水平标高控制线（500mm线），并按实际尺寸及地板砖的规格划分网格。6.2.2.7.2、在水泥砂浆结合层上铺设板块面层123、，应待底层水泥砂浆抗压强度达到 1.2Mpa以上才能进行。铺砌前在水泥砂浆结合层上刷素水泥浆，并随刷随铺。地板砖应事先用水浸湿，其表面无明水方可铺设。板块分段同时铺砌。板块间和板块与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合，板块与结合层之间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替板块。铺砌时，要求板块平整，镶嵌正确。铺砌工作应在水泥浆凝结前完成。施工间歇后继续铺砌前，应将已铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除。铺砌后12 昼夜以稀水泥浆或 1：1 稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝。面层上溢出的水泥或水泥砂浆应在其凝结前清除，待缝隙内的水泥凝结后，再将面层清洗干净。铺砌后，其表面应加以保护，124、待水泥砂浆强度达到6070%后，方可以从事其它方面施工。6.2.2.7.3、板块的缝隙宽度不应大于1mm。6.2.2.7.4、卫生间应在结构层的找平层上做一层涂膜防水层，然后再进行地板砖面层的施工。6.2.2.7.5、楼面各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计要求，各层的强度和密实度也应符合设计要求。.6.2.2.7.6、地板砖面层两相邻块料间的偏差，应控制在允许的范围内。面层与基层应结合良好，不得有空鼓现象。6.2.2.7.7、面层中块料行列（接缝）在5M长度内直线长度的允许偏差不应大于 2MM。6.2.2.7.8、地板砖面层表面平整度，用2M长的直尺检查允许偏差为2MM。6.2.2.8125、水磨石地面工程6.2.2.8.1、分格条折断，显露不清晰：主要原因是分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），液压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。6.2.2.8.2、分格条交接处四角无石粒：主要是粘结分格条时，稠水泥浆应粘成 30角，分格条顶距水泥浆46mm，同时在分格条交接处，粘结浆不得抹到瑞头，要留有抹拌合料的孔隙。6.2.2.8.3、水磨石面层有洞眼、孔隙：水磨石面层机磨后总有些洞孔发生，一般均用补浆方法，即磨光后用清水冲干净，用较浓的水泥浆（如彩色磨石面时，应用同颜色颜料加水泥擦抹）将洞眼擦抹密实126、，待硬化后磨光；普通水磨石面层用“二浆三磨”法，即整个过程磨光三次擦浆二次。如果为图省事少擦抹一次，或用扫帚扫而不是擦抹或用稀浆等，都易造成面层有小孔洞（另外由于擦浆后未硬化就进行磨光，也易把洞孔中灰浆磨掉）。6.2.2.8.4、面层石粒不匀、不显露：主要是石子规格不好，石粒未清洗，铺拌合料时用刮尺刮平时将石粒埋在灰浆内，导致石粒不匀等现象。6.2.2.8.5、普通水磨石：表面光滑、无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀，图案符合设计要求，颜色一致，不混色，分格条牢固、清晰、顺直。6.2.2.8.6、高级水磨石：表面平整光洁，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀一致，相邻颜色不混色，分格条牢127、固、顺直、清晰，阴阳角收边方正。6.2.2.8.7、普通水磨石踢脚板：高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢.固，局部虽有空鼓，但其长度不大于200mm，且在一检查范内不多于2 处。6.2.2.8.8、高级水磨石踢脚板：表面平整光洁，与墙面结合牢固，出墙厚度一致，上口平直。6.2.2.8.9、楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm，楞角整齐，防滑条顺直。6.2.2.9、涂料装饰工程的质量控制措施6.2.2.9.1、装饰工程开工前应先定标准，做样板经有关人员认可后，方可进行大面积施工，装饰施工每行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能进行下一步的施工。6.2.2.9.2、在喷128、刷涂料前，应将基层表面的尘土、污垢、砂浆等清扫干净。表面满刮腻子两遍，反复打磨砂平，使其颜色一致，平整光滑，线角清晰，不污染地面、门窗、管件、线路等。6.2.2.9.3、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。6.2.2.9.4、涂料施工前应将基体或基层的缺楞掉角处，用1：3 水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。6.2.2.9.5、基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。6.2.2.9.6、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。6.2.2.9.7、涂料施工时基层的含水率不得大于8%，涂料干129、燥前，应防止尘土玷污和热空气的侵袭。6.2.3、推行全面质量管理：在整个工程质量的控制过程中，我们始终服从业主，工程监理单位的工作监督和指导，执行业主和监理公司有关工程质量管理和质量监督的各种制度和规定，把工程质量作为头等大事进行管理和控制，同现场监理密切配合，对监理代表检查发现的任何质量问题均不折不扣地制定整改措施，进行整改达到合格为止。.6.2.4、物资控制：严把材料关，对所投用的钢材、焊材等原材料或标准件，材质必须符合图纸和规范规定要求，并具有出厂合格证和复验报告，符合要求后方可投入使用。物资质量检验按如下程序文件控制：采购控制程序分供方的评价控制程序顾客提供产品的控制程序进货物资检验和130、试验控制程序物资搬运贮存控制程序6.2.6、设备控制：设备的性能、精度和准确性对工程质量起着重要作用，在施工中投用的生产设备和检验、测量、试验设备要进行有效控制，控制程序文件包括：施工生产设备控制程序检验、测量和试验设备控制程序分供方的评价控制程序6.2.7、过程控制：为防止不合格物资投用，不合格工序转入下道工序和不合格工程（产品）产生，必须对施工过程的各个环节进行控制，执行主要程序文件有：外委实验室的评价和试验控制程序过程控制程序过程及最终检验和试验控制程序检验和试验状态控制程序不合格品的控制程序纠正及预防措施控制程序工程防护及交付控制程序质量记录控制程序6.2.8、施工过程标识及可追溯性控131、制：为确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯，在施工及工程交付的过程中对各类物资和施工过程中的半成品至成品进行适当标识，主要要求是：能准确区别物资规格、型号、材质、批号、生产厂家进货时间和检验、实验状态,并分门别类堆放;顾客所供合格物资用绿色料牌；合格品用白色料牌；不合格待处理品用黄色料签；报废品用红色料牌或料签；对近期使用的钢材，检查员可用湖蓝色的检验专用油漆书写形式标识；.每道施工工序都要有施工记录标识。6.2.9、文件资料控制：为防止使用作废文件和资料，对与质量有关的文件和资料进行控制。文件资料划分为六类：质量体系类：包括质量保证手册、程序文件、质量计划、作业指导书（技术措施）；标准类132、：包括技术标准、验收规范、规程、标准图等；图纸类：包括施工蓝图、设计修改通知单；施工交工资料类：施工过程记录、交工资料等相关资料；文件和资料按类别管理，受控文件和资料加盖“受控”章标识，失效文件加盖“作废”章标识或回收并填写销毁单，文件和资料的编号发放、存档分别填写登记表6.2.10、对顾客服务：坚持用户第一思想，及时了解并掌握顾客对产品、施工质量的意见和状况，做好施工全过程和交工后的服务：6.2.10.1、做好技术咨询服务工作，并填写“服务工作记录”；6.2.10.2、做好协助顾客联系设计修改工作；6.2.10.3、适时进行质量回访及函访，做好质量回访记录和顾客意见调查工作，凡因施工责任造成133、质量问题，及时上门服务，最大限度地满足顾客的需要。6.3、工种岗位技术培训定期对进入本工程的管理人员及作业班组进行集中培训，强调该工程的重要性，对特殊工种增强业务熟练技能。建立严格的考核机制，考核不合格者禁止上岗操作。确保施工人员技术过硬，避免由此造成工程质量出现问题。6.4、先进施工工艺6.4.1、目的及意义利用新技术、新工艺、新材料主要是满足该工程工期短、工程量大的要求，.确保质量目标的实现，确保工期各节点的如期完成，实现公司的科技领先的战略。6.4.2、科技推广应用项目6.4.2.1、我公司科技队伍壮大，科学技术是第一生产力的论断在施工项目全面落实。多渠道多层次的加大科技投入，下大力气进134、行技术装备的更新改造，形成了我公司技术优势。在新技术、新工艺的推广应用方面，尽可能地高度利用有限资金，加大对科技的投入。在本工程施工中，主要推广应用以下科技推广项目：6.4.2.1.1、现浇砼早期拆模技术。钢框竹面模板与大块胶合竹或木面模板应用、预制工具式模板的应用、混凝土双掺技术应用、墙体粉刷装饰层综合抗裂技术。泵送混凝土及混凝土布料机应用技术。台阶、踏步阳角保护措施。6.4.2.2、工程管理部分科技推广应用项目6.4.2.2.1、滚动网络计划技术主要应用于施工进度计划、网络图的施工管理的重要依据。网络图中的关键线路执行落实情况，直接影响施工工期。但在实际施工中，可能由于气候、人员、材料供应135、等多种因素影响施工进度。在施工过程中，随时间推移、定期检查、调整网络图，重新明确关键线路，使施工安排始终处在最佳状态，这就是滚动网络计划的核心思想。6.4.2.2.2、计算机智能化管理：在施工管理中应用计算机进行施工合同管理、施工计划、技术、质量安全管理、材料采构供应管理、预决算、财务、劳务、设备管理、计划统计以及资料整理和管理，能大幅度提高施工管理效能和管理水平，理顺施工中各责任主体的技术型交叉、矛盾。6.5、送样检测，见证取样保证措施6.5.1、本工程设专职试验员和送样员，施工中严格执行公司材料检验制度，材料及设备进入施工现场，必须认真检验，并保证主要材料具备完整的材质证明和试验报告等资料136、，严格无合格证材料进场，未经试验检测合格的材料禁止使用。各种技术资料（材质证明、试验报告、隐蔽工程验收单等）均与工程进.度同步。6.5.2、现场试验由项目部技术负责人或施工员组织实施，必要时请业主代表、监理代表参加，由试验员填写各种试验记录。资料认真整理后归档保存。6.6、分部分项分阶段验收步骤及办法6.6.1、分部分项分阶段验收步骤6.6.1.1、分项工程质量应在班组自检的基础上，由单位工程负责人组织有关人员进行评定，专职质量检查员核定。从保证项目、检验项目、实测项目、实测项目进行验收评定。分项隐蔽工程，在班组自检基础上经甲方、监理单位验收合格后，再进行下道工序施工。6.6.1.2、分部工程137、质量验收收相当于项目部一级的技术负责人组织评定，专职质量检查员核定，其中地基与基础，主体分部工程质量由公司技术和质量部门组织核定。6.6.1.3、地基验槽、结构验收由建设单位、设计单位、监理单位施工单位共同组织验收。分项、分部分阶段验收方法必须以图纸为准，以施工规范验评标准和强制性标准的规定，以验评标准的操作方法、检查方法进行验收。6.6.2、验收办法6.6.2.1、分部、分项检验是施工过程质量的重要环节，未经检验或试验的施工过程不得进入下道工序，坚持“三检制”，开展“QC”活动，实行全面质量管理，达到工序控制。6.6.2.2、隐藏工程在隐蔽前必须有项目技术负责人组织技术员、质检员和业主代表进138、行隐检，必要时请设计人员或有关部门人员参加，由施工员办理隐蔽验收单，验收人员签字。6.6.2.3、公司质量部门应对重点部位、关键部位和容易犯质量通病的施工过程做出定期或不定期的巡回检查，并将检查结果以书面形式递交项目部负责人，对查出的问题，项目部负责人要积极组织人员按规定要求进行处理。6.6.2.4、竣工工程应按施工合同、施工图、设计变更以及各种签证、通知.等书面进行验收，质量检评依据为相关的验收规范、规程、标准等。6.7、完成质量目标奖惩办法6.7.1、该工程质量目标为“合格”，若达不到该质量目标我方愿接受罚款，并无偿修补其质量缺陷。为确保目标的实现，公司具体采取以下措施：6.7.2、与项目139、部签订质量目标合同，项目经理缴纳一万元质量目标保证金，达到或达不到该质量目标，奖罚对等。6.7.3、确保分部分项工程合格率为100%，优良率 95%以上，达到该标准奖励承担该项目的班组2000-5000 元，达不到该目标除按相应标准处罚外，取消该班组上岗资格并进行下岗培训。6.8、管理好己完工成品或半成品的措施6.8.1、基础工程6.8.1.1、土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。6.8.1.2、土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥140、善保护防止撞碰位移。6.8.1.3、夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。6.8.2、钢筋工程6.8.2.1、成型钢筋按指定地点分型号码放，并用垫木垫放整齐。6.8.2.2、板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。6.8.2.3、往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。6.8.2.4、绑扎钢筋时严禁碰动预埋件,碰动需按设计位置重新固定牢靠。6.8.2.5、要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁.任意切断钢筋141、。6.8.2.6、往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋。6.8.2.7、钢筋冷挤压连接时，为防止机器漏油，在机器下面垫一块竹编板，同时施工人员备有棉纱随时擦洗。6.8.2.8、楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在砼浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。6.8.3、模板工程6.8.3.1、模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完楼板，墙柱等处。6.8.3.2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和棱角。6.8.3.3、拆下的基础模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。6.8.3.4、钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷脱模剂。6.8.3.5、142、保持模板配套设备零件的齐全，吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时模板背面的保温措施需保持完好。6.8.3.6、拆下的顶板、梁竹编板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。6.8.4、混凝土工程6.8.4.1、不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。6.8.4.2、砼施工时，不得用重物冲击模板。6.8.4.3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼强度达到1.2MPa 以上方法准在上面进行操作。6.8.4.4、砼施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。6.8.5、卷材屋面防水层的成品保护6.8.5.1、施工人员应保护已做好的保温层，找143、平层等成品。6.8.5.2、运送材料用的手推车支腿应用麻袋包扎，防止将油毡防水层刮破。.6.8.5.3、防水层施工时，注意不要让沥青污染墙面、檐口及门窗等做完的工程项目。6.8.5.3、雨水口、斜沟、天沟等处应及时清理，不得有杂物堵塞。6.8.5.4、毡防水层做后，应及时做保护层，应注意施工中的成品保护。6.8.6、门窗工程6.8.6.1、门窗框扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面20-40cm，码放整齐，防止受潮。6.8.6.2、调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。6.8.6.3、安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。6.8.6.4、安装好的门窗扇设专人管理，门扇下144、用木楔背紧，窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。6.8.6.5、严禁将窗框扇做为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。6.8.6.6、五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。6.8.6.7、门扇安好后，不得在室内再使用手推车。6.8.7、装饰工程6.8.7.1、室内外抹灰工程6.8.7.1.1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，铝合金门窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。6.8.7.1.2、各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。6.8.7.1.3、经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩145、蹬窗台、窗框，防止损坏。6.8.7.1.4、拆立脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角。6.8.7.1.5、已完活的楼地面上不得进行拌灰等作业。6.8.7.1.6、楼梯踏步施工完后，用角钢做护角保护，防止损坏棱角等。6.8.7.2、油漆涂料工程.6.8.7.2.1、油漆粉刷等工程施工时，不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具、暖气片等已完工程。6.8.7.2.2、油漆未干时不得打扫地面，防止灰尘污染油漆。6.8.7.3、水磨石地面成品保护 6.8.7.3.1、铺抹水泥砂浆找平层时，注意不得碰坏水、电管路及其它设备。6.8.7.3.2、运输材料时注意保护好门框。6.8.7.3.3、进行机磨水磨石面层时146、，研磨的水泥废浆应及时清除，不得流入下水口及地漏内，以防堵塞。6.8.7.3.4、磨石机应设罩板，防止研磨时溅污墙面及设施等，重要部位及设备应加覆盖。6.8.7.4、地板砖成品保护6.8.7.4.1、在铺砌板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运发车采用窄车等。6.8.7.4.2、切割地砖时，不得在刚铺砌好的砖面层上操作。6.8.7.4.3、当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。7、确保安全文明施工的技术组织措施7.1、安全管理组织7.1.1、项目部成立147、安全生产领导小组，领导小组对该项工程安全负全面责.任。自下而上建立一套完善的、尽职尽责的、覆盖施工班组的安全管理网络。项目经理部设专职安全员1 名，施工队、班组设兼职安全员一名，负责日常安全管理工作。安全管理体系按下图设置，严格执行公司安全管理标准。7.1.2、各级领导必须认真执行国家和上级的各项法规、法令和安全管理制度，施工前对所有施工人员进行纪律和安全教育，牢固把握“安全第一”思想，有关部门要加强对施工生产的安全检查和监督，确保安全生产。7.2、专职安全管理人员成立安全生产领导小组，由项目经理任组长，成员由专职安全员邵红顺、李成林组成，负责整个项目的安全检查，验收纠正及记录等工作。安全员必148、须项目经理（总负责）专职安全员电气安装队队长门窗安装队队长装饰装修队队长钢构安装队队长钢构加工队队长工程队安全员主体施工队队长.持证上岗，由公司安全处统一领导管理。7.3、特殊作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等）7.3.1、加强用电管理，严格执行用电操作规程，非电工人员不得进行用电作业，开关保护器材要保持完好，接地装置进行接地电阻测定，以防电烧伤或发生触电事故。7.3.2、对电工、电焊工、机械工等特种作业人员，必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，考核合格取得操作证者方可持证上岗。严格按各自的安全操作规程进行操作，防止不规范操作所引起的触电、高空落物、火灾等事故的安全措149、施。电焊作业严格遵守安全操作规程，电焊软线要绝缘良好，电焊机一次接地处有防护罩；严格遵守有关安全防护规定。高空作业必须系安全带、穿劳保鞋。吊装作业要严格按规程执行，严禁超负荷起吊。7.4、已具备的安全设备或准备配置的安全设施7.4.1、已配备的安全设施有安全帽、安全带、防护网、绝缘手套、防尘口罩等。准备配备的安全设施如警示牌、防护棚、高空作业时的照明设备等按工程进度和实际需要配置。7.4.2、进场人员必须戴安全帽，高空作业人员配置安全带；操作机械需佩戴绝缘手套，施工区采用全封闭式，禁止外人随便出入，必要时搭设安全通道。特殊地段夜间设置标识牌、警示灯。7.5、安全防护措施（土方、用电、脚手架、外150、网等）7.5.1、安全工作要有法制观念，安全制度要有严肃性，制度面前人人平等。认真执行国家有关安全、文明施工的方针、政策、法规、法令及上级有关安全、文明施工的管理规定。为更好的对现场安全、文明施工进行有效的管理，进一步经安全检查工作的文明施工管理工作，现场设安全科，负责本工程安全、文明施工的协调管理，安排部署有关安全、文明施工方面的重大活动。加强安全“三项机制”的管理，安全科每月组织一次安全、文明施工联合大检查。各施工队内部应建立起行之有效的安全、文明施工检查、整改、奖罚制度，经常对.本队的安全、文明施工情况进行自查、消除事故隐患，做到文明施工。7.5.2、土方工程开工前，对作业人员进行安全教151、育培训，增强安全意识，做好安全施工和现场文明。7.5.2.1、作业区内非工作人员禁止入内。挖机臂下禁止站人。7.5.2.2、做好机械设备的检查和日常维护，机械制动、夜间照明等部位做为重点，每次作业前，司机应专门检查。现场道路条件较差，载重车辆行驶前应检查行车线路。机动车辆进入现场行驶速度不得超过5km/h，进入作业面行驶速度不得超过 2km/h。7.5.2.3、在基坑上四周 500mm 范围以内做 300mm 高围堰，预防雨水流入坑内，距基坑边 2m范围内严禁堆放重物，设安全监督人员查看基坑周边地有无裂缝，如有发现后立即报告技术安全部门采取措施。7.5.2.4、在基坑四周搭设安全护栏，并涂上红152、白或黄黑相间的安全标识。7.5.3、施工现场必须戴安全帽。高空作业人员系安全带。施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。7.5.4、施工设备机具必须符合HSE的要求，防护设施齐全可靠，不泄不漏，噪声值不超标。没有安全防护措施，严禁在屋架的上弦、支撑和未固定的构件上行走或作业，乘人的吊篮应有可靠的安全装置。7.5.5、加强机电管理，专机专人，非机电人员严禁动用机械设备，各种机械要有专人保护，接地接零。装设漏电保护器。施工现场用电采用三相五线制，施工用电与照明电分别架设，设专职电工管理并定期检查。7.5.6、现场道路应保持畅通，各种消防设施消火栓要有明确标记，消防工具不准挪用，153、明火作业必须有专人看管。7.5.7、主体结构施工时，采用双排脚手架，架体的外侧均设立网防护。主体砼结构施工完成之后，砌体工程施工前楼层边用栏杆防护，防护栏杆采用钢管高度为 1.2，均涂黄黑警告标志。7.5.8、楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏.杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。7.5.9、支撑用脚手架要进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于1.8，大横杆间距不得大于1.2，小横杆间距不得大于1.4；一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0；大横杆间距不得大于1.8，小横杆间距不得大于1.4。7.5.10、脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用154、。7.5.11、搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形，与主体结构拉结牢固，外脚手架外侧要设置剪刀撑，间距控制在15-20一根。7.5.12、脚手架操作面必须满铺架板，离墙面不得大于200，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。7.6、大、中型施工机械管理7.6.1、实行所有机械由专人负责，专机专人看管、保养。定期组织机械检查，及时排除隐患，消除事故。使用前一定要试运转，确定正常后，方可投入使用。所有机械配置：一机一闸一保护。机械设备在运行中操作者不得离开工作岗位。7.6.2、大、中型施工机械由专用通道进入施工155、现场，停放在固定位置，不许乱停乱放，以免造成不必要的损失。大、中型机械在施工过程中应不泄不漏，噪声值不超标，严禁夜间工作。7.7、文明施工技术组织措施7.7.1、搞好施工现场的总体规划，规划设计包括临时生产设施、现场平台、休息室、及设备摆放、用水、用电等内容。施工总平面布置要符合国家现行的防火、工业卫生等有关安全规定。布置方案应取得业主和监理工程师同意。7.7.2、施工中的原材料、边角余料、成品、半成品按平面布置要求摆放整齐，施工道路应坚实平坦、保持畅通，施工结束后做到工完料净场地清。.7.7.3、施工现场的危险作业区域，设置明显的警告牌，非工作人员不得入内。7.7.4、施工现场合理配备消防设156、施，有明显的安全标志，醒目的安全告示。7.7.5、加强施工班组“三标”管理工作（现场标准化，岗位标准化，操作标准化），员工进入施工现场要统一着劳保装，并正确使用有关劳动保护用品。7.7.6、加强施工现场的水、电管理，保持排水畅通。形成定期检查制度，彻底克服施工现场的脏、乱、差现象，以保持一个整洁、文明的施工现场。7.7.7、搞好职工生活区的安全、卫生工作，加强食堂管理，严防食物中毒，建立整洁、文明的生活秩序。7.7.8、加强对职工的道德教育，自觉遵守厂规、厂法及有关制度，形成守纪律、讲文明、爱企业的整体形象。7.7.9、制定和执行文明施工管理及奖惩制度，划分各单位施工责任区，每个月开展一次文明157、施工检查评比活动。项目部HSE领导小组每月对职工进行12 次的环保知识教育，提高施工作业人员的环保意识。7.7.10、项目部领导小组对施工现场的环保情况要经常进行抽查，并提出改进意见并采取有效措施，保证施工中的环境得到有效的保护。7.7.11、施工中注意保护已有植物和绿化带，尽可能地少损坏和不损坏已有植物和绿化带。7.7.12、设备废旧机油、柴油、汽油、黄油等，进行挖坑掩埋或集中交废品公司处理。施工中的废水，经集中回收过滤、沉淀达到排放标准后排放。7.7.13、施工作业保证施工区域附近的居民不受影响。材料堆放遵循“分类摆放”原则。工器具在工具房内摆放整齐，取用方便，符合防火有关规定。7.7.1158、4、保持作业现场的清洁卫生，按机组配备挂废物筐。对焊接剩下的焊条头及时回收，集中送废品回收站或按环保部门的要求进行处理。施工结束后，做到“工完料净场地清”。7.8、安全文明施工责任目标奖惩办法.7.8.1、该工地安全生产目标为“杜绝死亡事故”，文明工地目标要求为“市级文明工地”。达到或达不到此目标，愿以工程造价的1%为奖罚金额。7.8.2、为实现此安全、文明目标，项目部必须严格执行安全、文明施工的各项措施，实行奖罚制度，并及时兑现，把各种安全隐患消灭在萌芽中。8、确保工期的技术组织措施8.1、编制各施工节点,月、旬作业计划，定期落实计划实施8.1.1、在满足工程总工期的前提下，编制各施工节点月159、旬施工作业计划，.并制订出完成计划的有效措施。8.1.2、每星期召开一次生产例会，在项目经理的领导下统一指挥，加强各专业之间的协调平衡工作，定期检查计划实施情况，如实际施工进度与计划进度发生脱节，应跟踪查明原因，采取补救措施。8.1.2.1、材料保证措施：接到中标通知书后，立即组织人员编排详细的材料需用计划，并尽快联系材料供应商，确保材料按时到场，搞好材料进入施工现场的验收工作，严把质量关，确保施工所需。8.1.2.2、协调措施：组建强有力的项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理部受公司直接管理，代表公司行使公司职能，负责整个项目的施工组织、管理、控制、协调和服务。项目经理部分为管理层和执160、行层：管理层由项目主管经理领导下的七个职能部门组成；执行层由各专业工程队组成。8.1.2.3、在业主项目管理部门和监理公司的领导支持下，采用先进的工程项目计划管理软件对施工全过程的进度进行控制，建立进度计划协调工作制度，尽可能减少干扰。8.1.2.4、技术措施：发挥公司技术优势，在施工中应用施工新设备、新技术、新工艺，改善作业条件，提高效率。质量活动按ISO 9002 质量体系进行，全面贯彻实施公司质量保证手册和程序文件，切实保证施工质量，施工中重点减少组对变形及焊接变形，保证焊接一次合格率，以施工高质量保证施工高速度。8.1.2.、信息管理措施：应用计算机管理，通过计划进度与实际进度动态比较161、分析的方法，对工程实施计划分析、判断、预测发展趋势，正确反映工程进度情况，及时迅速地发出计划调整指令。8.2、交叉、流水施工作业加大各专业预制深度和交叉深度，保证作业均衡性、连续性、合理性。加强施工管理和科学组织，提高机械化施工程度，安排多条平行作业线，组织职工大干，从而确保合同工期。.8.3、合理调配机械、材料、劳动力我公司将配备足够精良的机械设备、周转材料和劳动力，根据工程进度，周密计划采购各种原材料合理安排劳动力，遵循均衡生产原则，确保生产机制有次序的运行。根据工程需要及时平衡调整，确保各施工阶段持证工种及普通工种人数按比例充裕配备，以最大限度地提高经济效益，避免人、财、物的浪费。8.4162、设计、建设、施工、监理紧密配合、及时解决有关问题8.4.1、从工程开工到工程竣工整个施工阶段中，在分部、分项工程实施期间时，为了加强现场协调能力使整个工程项目紧凑有序的进行。建设、设计、监理、施工单位四方应紧密配合、通力协作。从工程开工后，我单位积极同监理驻工地施工代表从技术、安全、环境保护、工期要求各方面进行认真商讨，采纳合理化建议。使工程在进行中出现的各类有关问题能得以及时解决，为确保各部位、各环节能施工顺利进行达下良好的基础。8.4.2、严格接受监理单位及地方质量监督单位的监督，并为其开展工作提供方便，按照要求提供完整的原始记录、检测记录等技术资料。8.4.3、严格执行监理单位编制经建163、设单位批准的监理规划 并逐条落实。8.4.4、与监理单位、建设单位、设计单位一起做好图纸会审等有关施工工作，向建设单位、监理单位报送该工程施工组织设计及其它分项、工艺施工方案，及时提供施工进度计划，严格履行工程承包合同，严格按设计要求施工，执行工程技术规范和规程。8.4.5、各道工序施工前，必须报请监理工程师对已施工的分部、分项工程进行检查验收，对隐蔽工程进行验收签证，工程竣工时，与建设单位、监理单位、设计单位一道进行初验。不经监理工程师认可的工序不得进行施工。技术复核项目，隐蔽验收，分部工程（或分阶段）验收，水泥、钢材及其它材料质量的检验，配合比及砂浆、混凝土试块、材料试验，技术档案等均需提164、前向监理工程师报验，检查合格后进行验收。.8.4.6、对工程采用的设备、半成品及主要材料应在未投入使用前报请监理工程师检查，按照监理工程师及施工规范进行抽样检验，合格并经监理工程师认可后方可使用。8.4.7、向监理单位提供施工图预算，办理变更和各种经理签证及配合工程结算审核工作。8.5、工期目标及奖惩办法8.5.1、工期目标 265 日历天。8.5.2、确保工期完成的详细措施:8.5.2.1、开展各作业队施工班组之间的劳动竞赛，明确操作人员的责、权、利，每完成一个施工节点控制进度结算一次，经济兑现，增强操作班组的战斗力。8.5.2.2、施工作业队将以本公司技术工人为主，在选择辅助作业队时，选择165、不受夏、秋收两季影响的作业队，保证工程按计划进行。8.5.3、奖惩办法8.5.3.1、该工程工期为核定日历天。我公司将按照合同签订目标为准则，若按时完工不奖不罚，每拖后一天，我方愿罚款1000 元，若工期提前，我方不计赶工费用。8.5.3.2、为实现该工期目标，保质保量完成任务，我公司与该项目部签订工期目标合同，项目经理缴纳一万元目标保证金，按期完成并达到签订的质量目标，奖励一万元，否则罚一万元。9、施工网络图9.1、施工过程项目划分我公司根据现有的施工能力，合理安排工序及配置劳动力、机械设备、计.划核定日历天完成。根据本工程的特点，进行流水作业。9.2、编排合理的施工顺序项目部依据总进度计划166、及主要节点工期，制定编排合理的施工顺序，严格按程序施工，除特殊情况外，一律不准颠倒工序和违反施工常规。9.3、工序合理搭接土建、安装要密切配合，项目部每天组织协调会，解决施工中出现的进度、技术、配合等问题。各安装队各设一名负责人，预先对各自施工人员进行交底，明确各方的责任及协作义务，保证施工质量及进度。(详见后附).10、施工总平面布置图10.1、主要施工机械位置根据工程施工的需要，结合现场条件，本着场地布置紧凑合理，交通道路.应做到方便、短距离，有利于现场施工管理及文明施工的原则布置，主要施工机械位置详见施工现场平面布置图。10.2、建筑材料、半成品堆放凡进入现场的建筑材料、半成品必须按平面167、布置图的位置及施工方便要求堆放整齐，选择经济合理的运输半径，减少二次搬运量。便于管理，减少相互影响。10.3、临时供电、供水网的布置10.3.1、临时供电：从建设单位指定的接口处接至现场配电间，在配电箱内设置电表，再从现场配电间引出，采用三相五线制。为保证供电线路出现故障时施工不间断，我单位将加强对建设单位所提供的和我方的供电设施进行保养、维护，工程竣工后按建设单位的要求进行拆除。10.3.2、施工用水：从建设单位指定的接口处铺设管理引出，分布于施工各个部位，在接口处设置水表。为保证工程施工不间断供水，我方将在施工现场设置一个蓄水箱及污水处理系统，将污水经处理后排进城市污水系统。为保证供水系统168、和污水系统的正常运转，我方将加强对建设单位所提供的水源、供水系统和污水系统的管理、维护。工程竣工后按建设单位的要求进行拆除。10.4、临时道路、排水的位置10.4.1、在施工期间，为方便施工和保证现场文明，我单位将修建临时施工道路并做硬化处理，并设置安全标志、护栏、警告装置等，对所修的道路进行养护维修，工程竣工后按建设单位的要求进行拆除。10.4.2、施工现场应根据地形对场地排水系统进行疏导以保证水流畅通不积水，并防止四周水倒流进入场内。10.5、各种临时设施的位置和尺寸施工现场布置办公室、工人宿舍、材料仓库，现场采用封闭式布置，各功能区有明显标志。位置和尺寸应合理搭配，在满足各项使用功能的前提下，应尽量节约土地和施工现场，为施工现场的活动区域尽量安排宽敞，并且应满足现.场场容场貌的要求。（详见后附）.生 活 区 施 工 平 面 布 置 图说明:表示给水网表示排水网表示电网表示配电箱表示给水井表示污水井施 工 区 施 工 平 面 布 置 图.说明:表示物料提升机表示卷杨机表示给水网表示排水网表示电网表示配电箱表示给水井表示污水井