1、宜春市 宜春市 袁州区 袁州区 里睦水库除险加固工程 里睦水库除险加固工程 合同编号：YZLM/SKJG-合同编号：YZLM/SKJG-工工程程技技术术部部分 分 湖北浩川水利水电工程有限公司 湖北浩川水利水电工程有限公司 二 二 00 00 七年九七年九月十月十日日目 目 录 录 第一章 第一章 工程概况工程概况 1.1 工程说明 1.2 工程内容 第二章 第二章 编制依据及原则编制依据及原则 2.1 编制依据 2.2 编制原则 第三章 第三章 施工总布置施工总布置 3.1 施工总平面布置原则 3.2 现场布置规划 第四章 第四章 主要项目程序主要项目程序、施工方法、施工方法 4.1 土方开2、挖 4.2 石方明挖土方填筑 4.3 拆除工程 4.4 砼及钢筋砼工程 4.5 砌体工程 4.6 钻孔和灌浆 4.7 土石方填筑 4.8 砂卵石垫层 4.9 塑性砼防渗墙工程 4.10 支护 4.11 钢管的制造和安装 4.12 关键施工技术、施工工艺及工程项目实施重点、难点切实实际的解决方案 第五章 第五章 拟投入施工机械设备拟投入施工机械设备 5.1 主要施工强度指标5.2 主要施工机械设备 第六章 第六章 工期及保证措施工期及保证措施 6.1 施工进度计划 6.2 工期保证措施 6.3 冬雨季、节假日施工 第七章 第七章 质量控制与管理措施质量控制与管理措施 7.1 质量目标与质量方针 3、7.2 建立质量保证体系 7.3 项目质量管理机构 7.4 项目部各级人员及职能部门质量管理职责 7.5 质量管理制度 7.6 项目部质量管理规定 7.7 施工过程质量管理 7.8 检验方法和试验控制 7.9 不合格项控制 第八章 第八章 安全保证及管理措施安全保证及管理措施 8.1 安全方针 8.2 安全管理目标 8.3 安全目标保证体系 8.4 安全管理机构 8.5 安全管理职责 8.6 安全管理制度 8.7 治安保卫 第九章 第九章 施工组织机构施工组织机构 9.1 工程施工特点及总体施工方案 9.2 施工总体目标 9.3 施工组织机构 第十章 第十章 环境保护措施及文明施工环境保护措施4、及文明施工10.1 环境保护措施 10.2 文明施工 第一章 第一章 工程概况 工程概况 1.1 1.1 工程说明 工程说明 1.1.1 1.1.1 工程概况工程概况 里睦水库位于袁州区新坊乡里睦村，距宜春市城区约 25KM，属赣江系袁 河支流新坊水。水库流域中心地理位置为东经 1142618、北纬 2737 54，坝址以上控制流域面积 22.5 km 2，水库总 库容 1812 万 m 3，设计灌溉面积 2.0 万亩，实际灌溉面积 1.2 万亩，水库 养鱼水面 1597 亩，多年平均产鱼量 1.8 万公斤，是一座以灌溉为主，兼顾发 电、养殖等综合利用的中型水库。水库地理位置重要，下游有新坊乡5、下浦街 道办、渥江乡及宜春市城区部分范围，约 2.5 万亩耕地、5 万余人，以及浙赣 铁路和清萍公路等重要交通设施。里睦水库始建于 1976 年 9 月，1979 年 12 月建成达现有规模。水库常高水 位 177.05m（黄海高程，以下同），相应库容 1483 万 m 3，死水位 155.05m，死库 容 39 万 m 3,设计洪水位（P=2%）178.59m，校核洪水位（P=2%）179.51m，总库容 1812 万 m 3。构纽工程等别为 III 等，主要永久性建筑物为 3 级，次要建筑物为 4 级。枢纽工程主要建筑手有大坝、溢洪道、坝下涵管等，其现状传述如下：（1）大坝 大坝为均质土6、坝，坝面高程为 183.81-184.32m，坝顶上游侧防浪墙顶高 程为 184.68m，坝顶长 145m，最大坝高为 34.2m，坝顶宽约 7m；上游坝坡采用 块石护坡，坡比 1：3.0-1:3.6；下游坝坡采用草皮护坡，坡比为 1:2.7-1:3.1，在高程 167.20m 处设有宽限 2.5m 的马道，坝脚设有排水棱体，棱体顶高程为 158.75m，顶宽 5.0m，外坡 1:1.5。（2）溢洪道 溢洪道位于大坝左侧天然垭口处，由进口段、控制段、泄槽段、挑流鼻坎和 出水渠等组成。控制段为开敞式宽顶堰，堰顶高程为 177.05m，净宽 24.4m（加固后为 24m），堰长 10m，与进口段以7、浆砌石八字翼墙连接；泄槽段底宽同 24.4m 渐变至 14.5m，与挑流鼻坎连接。鼻坎坎顶高程 157.34m，挑角为 15.5。（3）坝下涵管 里睦水库坝下大坝下涵管于 1976 年 10 月底开始施工，1977 年 2 月施工完 毕。坝下涵管斜穿大坝，全长 185.7m，进口位于大坝右端，底高程为 155.05m，设有拦污栅、事故检修闸门及其启闭设备，出口处位于大坝左侧，底高程为 153.92m，管身为钢筋砼圆管，内径直 1.2m，壁厚 0.5m，出口接引水钢管入发 电厂房。1.11.1.2.2 自然条件与水文自然条件与水文 1、自然地理 里睦水库位于宜春市面上袁州区新坊乡里睦村境内，属赣8、江水系袁河支流 新坊水，流域中心地理位置为东经 1142618、北纬 273754，是一 座以灌溉为主，兼顾防洪、发电、养殖等综合开发利用的中型水库工程。水库 大坝距新坊乡 5.5km，距宜春市城区 25km，距浙赣铁路 15km。里睦水库坝址控 制集雨面积 22.5km，主河道长为 7.88km，主河道加权平均坡降为 0.0303，库 区流域属低丘陵地区，流域内最高海拔高程为 798m（黄海高程系统），地形大 致西南高、东北低，交通便利，有直达水库管理所公路一条。流域内农作物以 水稻为主，并有少量旱作物。2、水文气象 本流域属亚热带季风气候区，四季分明。冬季盛行东南或西南风，温而暖。根据宜春9、气象站资料统计，多年平均气温 17.2，实测最高气温 41.6（1953 年 8 月 16 日），褥测最低气温-9.2（1955 年 1 月 11 日），多年平均最大风速 14.0m/s,流域内多年平均降水量为 1643.3mm，最大年降雨量为 2492.8mm（1970 年），最小年降雨量为 967.3mm（1971 年），降雨量年际变化较大，年内分配也 不均匀，其中 4、5、6 三个月占全年降雨量的 42.6%，流域内多年平均蒸发量 E601=950.8mm，7、8 两个月最大，占全年的 32.6%。全年无霜期约在 273 天左 右，初霜在 11 月中旬，终霜要延至 3 月底。积雪甚微，河10、流无冰冻现象。1.11.1.3.3 工程地质工程地质 区内属于构造剥蚀低山丘陵地貌，地势总体北西高南东低；山体总体起向 南北向，山体高程为 200-300m，相对高差小于 200m。坝址位于新坊河支流里 睦水，里睦水发源于里睦村境内，区内河流走向为南北向，河谷狭窄，两岸山 高坡陡，河流纵坡较陡。本区出露地层除第四系覆盖层外，主要有震旦系松山群片岩，混合花岗岩 等。第四系（Q4）岩性主要为残坡积、冲积层等。残坡积层主要为红褐色含砾 粉质粘土，黄色粘土，及砂质粘土为主，土层性质视若无睹下部母岩的不同而 不同，土层一般较紧，稍湿，上部土质较好，粘性稍强，下部土质较差，土层 中含有较多的石英砾石、碎石11、及混合花岗岩风化砾石层，灰黄色为主，分选性 相对较差，砾石直径一般 4-8cm，层厚一般 2m 左右，主要分布于沟谷及河床中。混合花岗岩侵入 于震旦系地层中，与震旦系地层接触紧密（侵入）接触），未发现特别破碎现象。中风化呈灰白色，中、粗粒花岗岩结构，块状构造，以 石英及长石为主，次为黑云母和角闪石，岩质坚硬。除局部出露为中风化外（见 于溢洪道陡槽中段左岩岸坡），一般表层全风化壳较厚，风化后为黄色砂质粘 土状夹风化核，原岩构造清晰，区内广泛分布，厚较大，坝址区分布于左岸及 溢洪道一带。震旦系松山群绿泥片岩（Zbsh）绿泥片岩，见较多绢云母，呈薄磷片状闪闪 发光，光泽较强，片状构造明显，岩体呈中、12、薄层状，局部厚层状，岩体中夹眼 球状或脉状石英。强风化为黄色，岩心块状，碎块状，裂隙发育，裂面黄色夹泥；弱风化为黄绿色，岩心一般为柱状，少量块状，裂隙发育一般。分布于库区的右 岸及下游一带、走向为 NW-SN 向，倾 NE-E，倾角 60-80 度，局部直立。区内构造型式主要为弱东向构造及北西向构造体系，北东向构造被北西向 构造切割。库区内未见的大断裂通过。区内位于扬子准地台江南台隆萍乡-乐平台陷萍-高安凹断褶束内，根据 中国地震动参数区划图（GB18306-2001），本区地震动峰值加速度小于 0.05g/s。相应地震基本烈度小于度，区域稳定。区内地下水类型较简单，主要为第四系松散地层孔隙潜13、水及基岩裂隙水。松散层孔隙潜水主要分布于第四系冲积层及残坡积层中，主要含水层为冲 积的砂卵石层，水量较丰富，透水性较强，分布于山间的冲沟及河流沟谷中；残坡积层的透水性较小，含水不丰，且主要分布于基岩风化壳及山坡坡脚一带。地下水的补经主要靠大气降水，并排泄于沟谷中。基岩裂隙水主要赋存于基岩的强弱风化裂隙中，其透水性主要受岩层的风 化程度控制，一般强风化层中透水性较大，弱风化层次之，微新岩体一般透水 性较小，大多为不透水层。地下水的补经主要为大气降水及上部的孔隙潜水，并排泄于沟谷中。地下水位随季节变化较明显。1.1.4 1.1.4 天然建筑材料天然建筑材料 本工程报需主要建筑材料包括水泥、钢材、各14、种油料及土料、护坡风化料、砂砾石料、块石料等。（1）水泥、钢材、油料：均可于袁州区相关市场购买，运距为 25KM。（2）土料由土料场开采获取：石料及碎三可到料场一带开采和加工；砂 卵石料可到袁州区采购。1.1.5 1.1.5 对外交通条件对外交通条件 里睦水库位距宜春市城区约 25.0km，有公路直达水库管理站。坝址处现有 公路路况较差，须作适当加固拓宽。进库公路与新坊至路口公路相通，对外交 通条件较好。1.1.6 1.1.6 用水、用水、用电条件用电条件 施工期内施工用水可直接抽取库水使用，生活用水库管理总管取水，水源 充足；施工用电可直接从里睦水库管理所引线连接，施工用电将有保证。本工程为15、已建工程，各施工项目分散，施工场地开阔，便于施工布置。1.2 1.2 工程内容 工程内容 1.2.1 1.2.1 主要工程项目包括主要工程项目包括：1.大坝工程：上、下游护坡改建、大坝防渗加固、坝顶公路、安全检测、白蚁防治；2.溢洪道工程；3.机电设备安装；4.防汛公路。1.2.2 1.2.2 施工临时设施项目包括施工临时设施项目包括：(1)施工道路：新建扩建施工临时公路。(2)现场施工临时设施：施工作业及仓库临时用房、场地供水供电系统、施工机械和汽车停放场等。第二章 第二章 编制依据及原则 编制依据及原则 2.1 2.1 编制依据编制依据 根据宜春市袁州区里睦水库除险加固工程招标文件、合同文16、件、图纸、招标预备会、现场其勘察、答疑书等相关资料。建设单位对本工程的工期、质量要求等。现行有效的国家标准和水利部部颁水利施工规范、规程。我单位有关人员现场勘察情况。我单位管理水平、技术和机械装备水平以及同类或类似工程所积累的施 工经验以及本单位所掌握的国内外施工新技术、先进经验和各种施工统计资 料。2.2 2.2 编制原则编制原则 本工程按照先重点后一般的原则，全面规划，统筹安排。对人力、物力、财力的分配，在首先考虑重点和关键工程的同时，也要安排好一般工程的衔接 及现有工程的施工现状，按业主要求工期交付运营使用。本着“精心组织、规 范施工、质量第一、信誉至上”的思路指导施工。具体为：严格遵守17、招标文件规定的格式和内容编写。根据工程的实际情况，围绕重点工程项目，统筹安排，突出关键工序和 特殊工序。在调查研究的基础上，进行技术经济方案的比选，力求施工组织设 计合理、可行。采用分别流水及均衡施工方法，施工过程中采用动态管理，运用项目管 理软件“Primavera Project Plan”（3P 项目管理软件）进行施工跟踪管理，及时调整计划中不符合实际的部分，保证施工工期。制定切实可行的施工方案，制定健全的质量、安全保证措施，确保工程 质量和施工安全。严格遵循有关环保和水保法规，采取有效的保护方案和保证措施，最大 限度地降低施工污染和噪声污染，把施工对环境的影响降低到最低。合理配置生产要18、素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本。充分发挥公司优势。我公司具有水利施工经验，有齐全配套的先进机械 设备，有经验丰富、技术水平高的管理人员；有足够的经济能力和良好的社会 信誉，充分发挥这些优势，可以保证本工程优质、按期完工。第三章 第三章 施工总布置 施工总布置 3.1 3.1 施工总平面布置原则施工总平面布置原则(1)本工程施工布置在业主指定范围之内，使用时不得破坏土层性状。(2)本标段施工区域较集中，施工设施及其临时设施将尽可能利用废渣回填 场地布置，尽量少占库区山地。(3)生产管理及生活用房可利用附近空地布置，遵循因地制宜、有利于生产、方便生活、易于管理、安全经济的原则进行19、布置，布置时要紧靠交通干道、尽 量少占耕地，且可考虑租用部分民房作为职工生活用房。(4)部分工程项目的施工道路，可采用先修筑标内的道路项目，将其作为以 后的施工交通；另一部分场内交通将利用施工区内的简易公路，并对标准偏低 的原有施工道路进行拓宽改建。3.2 3.2 现场布置规划现场布置规划 为了对工程项目进行有效管理及与业主监理等各方联系方便，项目部设置 详见施工平面布置图施工平面布置图。项目经理部内设置办公、生活场所、中心试验室、配备 必要的安全消防设施、医疗保健设备及人员、各种仓库等。中心试验室负责工 程范围内各种原材料及成品的试验、检测工作。所需用房将利用附近民房的闲 置房屋或搭建的临时20、用房。施工现场布置拟根据工程的具体施工需要以及招标文件对施工布置的要 求，拟利用紧靠施工区域进行临时设施的布置，主要布置内容有临时施工道路、机械修理厂、砼及砂浆拌和系统、钢筋加工场、模板加工场、水泥库、现场试 验室、供风、发电机房、现场临时堆料场等。3.2.1 3.2.1 施工交通施工交通(1)在工程开工前，修建全部的施工临时道路、停车场、施工临时便桥（涵），并在实施期间做好管理、维修和养护道路工作，以及为满足超大件和超重件 运输而必须采取的临时加固和加扩措施。(2)做好路基和路面的排水设施，进地洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公 害减少至最低程度。(3)修建道路不危害邻近道路两侧的农田和民舍，21、维护好道路两侧的开挖和 填筑边坡。(4)修建的施工道路和停车场，免费提供给发包人和监理人使用，其他承包 人需要使用时，按规定办理。3.2.2 3.2.2 施工供水施工供水(1）提供本工程施工和生活用水，水质符合混凝土拌和用水标准 JGJ63-89 的规定及生活用水的有关规定。负责设计、施工采购、安装、管理和 维修施工区的供水系统，包括修建为保证正常供水的引水、储水、水处理和抽 排水设施等。(2）为进入现场的其他承包人提供施工和生活用水方便。(3）向发包人和监理人提供现场办公和生活用水，包括引向办公地点和生 活区的引水管理架设及其设备的提供、安装和维修等。3.2.3 3.2.3 施工照明施工照明22、(1）负责设计、施工、采购、安装、管理和维修其工程所有施工作业区、办公区和生活区以及道路在内的施工区照明线路和照明设施。各区的最低照明 度符合规定。(2）为进入现场工作的其他承包人架设施工和生活区的室外照明线路提供方便。(3）由发包人指定的主降压变电站输出端到所有施工区和生活区的输电线 路、配电所及其全部配电装置和功率补偿装置。配备一定容量的柴油发电机组 作为施工备用电源。3.2.4 3.2.4 施工通信施工通信(1）在工程开工前与当地邮电部门协商解决通向施工现场的通信线路和现 场的邮电服务设施，并与邮电部门签订协议。(2）负责设计、施工、采购、安装、管理和维修本合同工程施工现场的内部通信服务23、设施。发包人和监理人可以使用内部通信设施。(3）为了方便工作及业务联系，将与当地电信部门协商，在项目经理部设置 程控制电话及传真机。本工程主要管理人员、各班组负责人、技术人员将配备移 动电话，确保对外通讯畅通。同时在施工场内配置无线对讲机以加强施工现场联 系，确保监理工程师和项目经理部的各项工程指令能够及时准确地得到执行。3.2.5 3.2.5 土料开采加工系统土料开采加工系统(1）做好工程施工所需的全部土料,并对开采设备的采购、安装、调试、运行、管理和维修工作。(2）土料开采的生产能力和规模根据施工总进度计划对土料的需要，进行 料场的开采、储存、供料平衡后的选定，配置的开采设备满足土料的高峰24、用量 要求。(3）土料的施工质量标准符合各专项条款。(4）按批准的施工总布置规划进行土料开采的布置和设计，做好场地排水、防洪保护和弃渣处理及防止污染环境等措施。(5）开采或采购本工程所需的砼骨料及块石料的采购。3.2.6 3.2.6 混凝土生产系统混凝土生产系统(1）对混凝土生产系统的设计和施工，包括混凝土骨料储存、拌和、运输 以及材料、设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修等。(2）混凝土的质量、品种和浇筑强度等级满足要求。3.2.7 3.2.7 施工机械修配和加工厂施工机械修配和加工厂(1）按施工图纸和本工程永久工程建筑物的施工要求修建施工机械修配和 加工厂，包括：机械修配间、木材加25、工厂。(2）对上述加工厂的设计、施工及其各项设备和设施的采购、安装、调试、运行管理和维修等。3.2.8 3.2.8 仓库和堆料场仓库和堆料场(1）做好本工程施工所需的各项材料、设备仓库的设计、修建、管理和维 护工作。(2）储存油料等特殊材料仓库严格按监理人批准的地点进行布置和修建，并遵守国家有关安全规程的规定。(3）各种露天堆放的砂石骨料、土料、弃渣料及其它材料应按施工总布置规划的场地进行布置设计，场地周围及场地内应做防洪、排水等保护措施以防 止冲刷和水土流失。3.2.9 3.2.9 砼砼、砂浆的运输、砂浆的运输 本标在浆砌施工工程、砼施工工程中，砼的运输主要采用砼输送泵和胶轮 车、机动翻斗车26、进行，在进口段砼施工利用滑道从高向低处进行运输混凝土运 输，其它砼的入仓采用人工推胶轮车的方式运送砼。3.2.10 3.2.10 现场试验室现场试验室 根据施工现场条件和需要，设置现场试验室，承担本工程施工的各类现场 试验，及部分材料送检任务。不具备试验能力的项目按规范和监理工程师要求 送具有法定检测资格的检测单位检验。3.2.11 3.2.11 弃渣场弃渣场 本工程清基和土方开挖的弃土除根据监理人指示可以重复利用外，其余弃 渣均弃至业主批准的位置。3.2.12 3.2.12 生产管理生产管理、行政、行政、办公办公、生活用房规划生活用房规划 本工程施工考虑到其中部分劳动力为当地农民工，以租用附27、近民房为主，另可搭建活动板房。3.2.13 3.2.13 各类仓库各类仓库 1、水泥仓库 根据砼最高浇筑强度，水泥储备量考虑为20T，水泥库棚采用简易工房。2、炸药仓库 根据石方开挖（预裂爆破）的数量，在其开工前设置炸药仓库面积为 15m 2，库棚采用简易工房。3、综合仓库 储存钢材，五金、化工、配件、工具、行政用品、生活、劳保、建筑材料等，根 据存放物品性质不同确定房屋结构和消防要求，建筑面积共计100。3.2.14 3.2.14 临时房屋建筑和公用设施临时房屋建筑和公用设施（1）除合同另有规定外，承包人应负责设计和修建本合同工程施工所需 的全部临时房屋建筑和公用设施，其内容包括：1）职工宿28、舍、食堂、急救站和公共卫生等房屋建筑及设施；2）治安房屋建筑：3）消防车间的房屋建筑及设施。（2）承包人应按施工图纸和监理人的指示，负责上述临时房屋和公用设 施的设备和设施的采购、安装、管理和维护。施工临时生产设施面积见表 3-1。表 3-1 临时临时工程用地及计划工程用地及计划 临时工程用地名称 所需面积（m 2）位置或起止桩号 结构特征 项目经理部 400 见施工平面布置图 主要租用 生活用房 1000 见施工平面布置图 主要租用 机械停放及维修场地 300 见施工平面布置图 工棚及场地 原材料堆放场地 300 见施工平面布置图 工 棚 水泥仓库 60 见施工平面布置图 简易房 综合仓库 29、100 见施工平面布置图 简易房 混凝土拌和站 400 见施工平面布置图 简易房 配电房 200 见施工平面布置图 工 棚 施工辅助企业 600 见施工平面布置图 搭建工棚 合 计 3360 第四章 第四章 施工程序、施工方法 施工程序、施工方法 4.1 4.1 土方明挖 土方明挖 4.1.1 4.1.1 概况概况 本工程主要包括各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场、砂砾料场、公路、房屋基础以及其他的土方明挖工程。其开挖工作内容包括：施工准备、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护以及将开挖可利用或废 弃的土方运至指定的堆放区并加以保护、处理等工作。4.1.2 4.1.2 施工准30、备施工准备 1、工程复测：开工前，根据设计图纸和现场控制桩点，做认真细致的复 测。复测内容包括控制轴线、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核 横断面，计算工程量。2、以经复核的基准点为基础，布设一条一级导线作为施工平面控制基线，作为施工放样的基准。3、建立施工测量控制网。做好施工基面清理后的施工断面测量工作，做 好桩、点保护。4、调查研究：对施工现场进行全面地调查和踏勘，为编制施工方案提供 实际依据。5、认真熟悉设计图纸，学习招标文件和监理程序，结合工程实际编制施 工方案。4.1.3 4.1.3 施工程序施工程序 详见“4.1 4.1 土方开挖施工工艺流程图”土方开挖施工工艺流程图”。施31、工测量放样铲除杂草、灌木排水、开挖弃土运至指定点检查验收。4.1.4 4.1.4 施工方法施工方法 1、场地清理 场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、存弃渣 场等施工用地需要清理的全部区域的地表。（1）植被清理 1）承包人应负责清理开挖工程区域内树根、杂草，垃圾、废渣及监理人 指明的其它障碍物。2）除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸 至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少 5 米距离。3）主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最 大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧 3 米的距离。4）注意保护清理区域32、附近的天然植被，避免因施工不当造成清理区域附 近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。5）场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发 包人所有，承包人应按监理人指示，将其运到指定地点堆放。6）凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。在焚毁期间，采取必要的防火 措施。7）凡掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。（2）表土清挖、堆放和有机土壤的使用 1）表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤流失。2）堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。按合同要求或发包人的环 境整体规划，合理使用有机土33、壤。2、土方开挖 1）开挖区域的临时道路 按监理人根据本技术条款规定批准的施工总布置设计进行场内交通道路 布置，结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区 域的施工道路。2）旱地施工 除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工 3、雨季施工 在雨季施工中，有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨 水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。4、临时边坡的稳定 主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖 和采取保护措施。5、弃土的堆置 不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部34、堆弃置土时应确保开挖边 坡的稳定，并经监理人批准。在冲沟内或沿河岸岸边弃土时，应防止山洪造成 的泥石流或引起河道堵塞。6、机械开挖的边坡修整 使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人 工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。7、边坡面渗水排除 在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏 导和保护措施。8、边坡的护面和加固 为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。9、施工期临时排水（1）临时性排水措施设计 应在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开 挖区域内外的临时性排水措施，提交35、相应的图纸和资料。（2）提前做好排水设施 沿山坡开挖的工程，为保护其开挖边坡免受雨水冲刷，应在边坡开挖前，按施工图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工。对其上部未 设置永久性山坡截水沟的边坡面，应自行加设临时性山坡土质截水沟，并经监 理人批准后，在边坡开挖前予以实施。（3）及时排除地面积水 在场地开挖过程中，应做好临时性地面排水设施，包括按监理人要求保持 必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走 雨水和地面积水等。（4）保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷 采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其 基础免受冲刷和侵蚀破坏。（5）平凹地36、区开挖的排水 在平地或凹地进行开挖作业时，在开挖区周围设置挡水堤和开挖周边排水沟以 及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。（6）降低地下水位的排水措施 1）对位于地下水位以下的基坑需要在旱地进行开挖时，可根据基坑的工 程地质条件采用降低地下水位的措施。按施工图纸的要求和有关技术规范的规 定，编制降低基坑地下水位的施工技术措施，报送监理人批准后实施。其施工 技术措施的内容包括：排水孔、排水井或排水洞布置，抽排水设备配置以及基 坑开挖措施等。2）采用挖掘机、铲运机、推土机械进行基坑开挖时，应保证地下水位降 低至最低开挖面 0.5 米以下。3）在基坑开挖期间，监理人认为有必要37、时，应对基坑及其周围受降低水 位影响的地区进行地下水位和地面沉降观测。应按监理人指示将观则点布置、观测仪器设置和定期观测记录提交监理人。10、开挖土料的利用和弃土处理（1）可利用土料专用于本工程 对本工程开挖获得的可利用土料进行统一规划，土料应专用于本工程永久 和临时工程的填筑及场地平整等。（2）可利用土料和弃置废渣应分类堆存 开挖时，将可利用土料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。严格按照 监理人批准的施工措施计划所规定的堆料地点、范围和堆料方式进行堆存，保 持土料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。（3）可利用土料的保质措施 对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，应采38、取可 靠的保质措施，保护该部分土料免受污染和侵蚀。4.1.5 4.1.5 质量控制质量控制 1、土方开挖前的质量控制 土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。（1）用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果 的检查。开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。（3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和 验收。2、土方开挖过程中的质量控制 在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图 纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。3、土方明挖工39、程质量控制（1）主体工程开挖基础面检查清理的验收 1）按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和场地平整度：2）取样检测基础土的物理力学性质指标；3）基础面检查清理与其上建筑物砌（铺）筑前的基础清理作业是检验目的 和性质不同的两次作业，未经监理人同意，不得将这两次作业合并为一次完成。（2）永久边坡的质量控制1）永久边坡的坡度和平整度的复测检查；2）边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。（3）建筑物砌（铺）筑前基础面的质量检查和验收 1）对基础面进行检查清理后，保证基础面无积水或流水，不使基础面土 壤受扰动。2）作为永久建筑物土基的基础开挖面，在坝体（或砌体）填筑前应清除 表面的松软土层40、或按监理人批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤 应予清除。4.2 4.2 石方明挖 石方明挖 4.24.2.1.1 概述概述 开挖工作内容包括坝（堰）基、公路、施工营地、施工辅助工厂和采石场 等范围的石方明挖工程。其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期 排水、钻孔爆破、石渣的运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护以 及按监理人指示对废弃的渣场进行清理等工作。4.24.2.2.2 钻孔与爆破钻孔与爆破 1、爆破作业安全（1）根据本合同通用合同条款第 29.2 款和本技术条款第 1.10.7 条的 规定，加强对爆破作业的安全管理。制定严格的安全检查制度（尤其是对装药 量的控制41、检查），设立专职的安全检查人员，一切爆破作业应经安检员检查签 认后才准进行爆破。（2）参加爆破作业的有关人员，应按国家和行业的有关规定进行考试和现 场操作考核，合格者才准上岗。（3）加强对爆破材料使用的监管，对爆破材料的采购、验点入库、提领发 放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管和清点登记，防止 爆破材料丢失。（4）对实施电引爆的作业区，承包人应采用必要的特殊安全装置，以防止 暴风雨时的大气或邻近电器设备放电和闸栅电流的影响，特殊装置应经过试验 证明其确保安全可靠时方可使用，试验报告应经监理人审批。（5）有必要时，应在指定的地段设置防护栏或防护墙，以减少飞石或滚石 影响其它工程42、部位的施工。2、控制爆破(1)永久工程的石方开挖采用控制爆破技术。(2)为使开挖面符合施工图纸所示的开挖线，保持开挖后基岩的完整性和开 挖面的平整度，采用预裂爆破。对于不适宜采用预裂爆破的部位，预留保护层。(3)各项石方开挖工程开挖前，在监理人批准的场地范围内进行控制爆破试 验，以选择合理的钻爆孔布置和线装密度等参数。控制爆破试验成果报送监理 人。(4)建筑物基础开挖时，钻孔施工采用直径小于 150mm 的钻头造头钻孔。紧 邻设计的建基面或边坡面以及防护目标地带的开挖，采用小孔径爆破方法。(5)采用预留岩体保护层的开挖方法，其上部的炮孔不得穿入保护层。开挖 保护层时，无论采用何种开挖爆破方法，43、钻孔均不得钻入建基面岩体。(6)在新浇筑混凝土、新灌浆区和已建建筑物附近进行爆破，以及有特殊要 求部位的爆破作业成绩，按规定进行专门的爆破方案设计和现场试验，并将试 验报告报送监理人。(7)若爆破监测表时，爆破作业可能对开挖部位的边坡和基础、灌浆或混凝 土浇筑产生不利影响时，应改变其爆破参数，以防损坏。(8)紧邻水平建基面的岩体保护层厚和对岩体保护层进行的分层爆破，遵守 规定。(9)采用预裂爆破技术的相邻两炮孔间岩面的不平整度不大于15cm，孔壁表层不 产生明显的爆破裂隙，残留炮孔痕迹保存率控制在一定范围内。(10)与预裂面相邻的松动爆破孔，严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破 坏，或使其44、间留下不应有的岩体而造成施工困难。(11)紧邻水平建基面的爆破必须通过试验证明可行，并经监理人批准后，才可在 紧邻水平建基面采用有岩体保护层或无岩体保护层的一次爆破法。4.24.2.3.3 石方开挖施工方法石方开挖施工方法 施工程序见“4.2石方爆破施工工艺流程图”。1、边坡开挖(1)边坡开挖前，调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响 的坡面和岸坡等；设计开挖线以内有不安全因素的边坡，须进行处理和采取相 应的防护措施，山坡上所有危石不稳定岩体均应撬挖排除，如少量岩块撬挖困难，经监理人同意可用浅孔微量炸药爆破。(2)开挖应自上而下进行，高度较大的边坡，应分梯段开挖，水平基面部位 开挖45、深度较大时，采用分层开挖方法，梯段（或分层）的高度应根据爆破方式（如预裂爆破或光面爆破），施工机械性能入开挖区布置等因素确定。垂直边 坡梯段高度一般不大于 10m，严禁采取自下而上的开挖方式。(3)随着开挖高程下降，及时对坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线，避免在形成高边坡后再进行处理。(4)对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，须按施工图纸和监理 人的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。(5)开挖边坡的支护就在分层开挖过程中逐层进行，上层的支护应保证下一 层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。(6)在施工期间直至工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡或塌方，及时46、通知 监理人批准的措施对边坡进行处理。由于未能预见的地质原因产生的滑坡或塌 方，经监理人确认后，按合同规定处理。(7)在施工期间直至工程验收，应定期对边坡的稳定进行监测，若出现不稳 定迹象时，及时通知监理人，并立即采取有效措施确保边坡的稳定。2、基础开挖(1)除经监理人专门批准的特殊部位开挖外，永久建筑物的基础开挖均应在 旱地中施工。(2)采取措施避免基础岩石面出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙和岩体的自 然状态产生不应有的恶化。(3)邻近水平建基面，应预留岩体保护层，其保护层的厚度应由现场爆破试 验确定，采用小炮分层爆破的开挖方法。若采用其它开挖方法，须通过试验证 明可得，并经监理人批准。(4)47、基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石，表面吃呈薄片和尖角状突出 的岩石，以及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理，如单块过大，亦可用单孔小炮和火雷管爆破。(5)开挖后的岩石表面应干净、粗糙，岩石中的断层、裂隙、软弱夹层被清 除到施工图纸规定的深度。岩石表面应无积水或流水，所有松散岩石均应予以 清除。建基面岩石的完整性和力学强度应满足施工图纸的规定动。(6)基础开挖后，如基岩表面发现原设计未勘查到的基础缺陷，则按监理人 的指示进行处理，包括（但不限于）增加开挖、回填混凝土塞或埋设灌浆管等。(7)建基面上不得有反坡、倒悬坡、陡坎尖角；结构面上的泥土、锈斑、钙膜、破碎和松动岩块以及不符合质量48、要求的岩体等均须采用人工清除或处理。(8)在工程实验过程中，依据基础石方开挖提示的地质特性，需要对施工图 纸必要的修改时，按监理人签发的设计修改图执行。4.24.2.4.4 施工期临时排水施工期临时排水 1、利用永久性山坡截水沟排水 在建筑物永久边坡开挖前，按施工图纸和监理人的指示，在永久边坡大规 模开挖前先开挖好永久边坡上部的山坡截水沟，以防止雨水漫流冲刷边坡。2、边坡面排水 永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，均应开挖好排水沟槽和 设置必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡脚的稳定。3、设置集水坑排水 对可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水或泉水，应就近 开挖49、集水坑和排水沟槽，并设置足够的排水设备，将水排至不回流到原处的适 当地点。不应将施工水池设置在开挖边坡上部，以防由于渗漏水引起边坡的滑 动或坍塌。4、防止施工排水污染河流 施工排水注意减少污水对河流的污染，做好污水处理。4.24.2.5.5 开挖渣料的利用和弃渣处理开挖渣料的利用和弃渣处理 1、开挖渣料用于本工程 按合同规定，凡可利用的开挖渣料归发包人所有。若将渣料使用开本工程 以外的工程，须不影响本工程的施工需要，并经监理人批准。2、堆渣场清理 用作堆存可利用渣料的场地，按监理人要求进行现场地清理和必要的平整 处理，渣料堆筑分层进地，并保证能顺利取用这些渣料。3、有序堆放渣产 开挖出的渣料，50、除安排直接运往使用地点的渣料外，其余渣料（包括弃渣 料），均应按要求分类堆放在指定的存、弃渣场。严禁将可利用渣料与弃渣混杂装运和堆存。堆渣范围和高程须严格按施工图纸和监理人指示实施。注意保 持渣料堆体周边的边坡稳定，并作好堆渣体的边坡保护和排水工作。4、合理利用石渣料 按监理人批准的施工措施计划中对渣料利用的安排，采取合理的爆破、装运和 堆渣措施，以提高渣料的利用率，确保本工程能充分利用这些渣料。4.3 4.3 拆除工程 拆除工程 4.34.3.1.1 适用于老建筑物拆除及加固、重建各项结构项目拆除。主要内容包括：（1）灌溉涵砼及浆砌石拆除（2）其他项目拆除 4.34.3.2.2 拆除注意事项51、拆除注意事项（1）拆除、清理干净所规定的工程区域内的以上各项及废碴等监理人认 为的其他有碍物。（2）在老建筑物拆除的过程中，不得影响周围堤身及建筑物的稳定安全。（3）对每项老建筑物拆除后，应将拆除的材料至至根据监理人指定地点 堆入，不得弃。拆除后的各项材料均属发包人所有，未经监理人同意，不得动 用。（4）在各项结构拆除之前，应对拆除区域内的原地形进行复测。4.4 4.4 混凝土及钢筋混凝土工程 混凝土及钢筋混凝土工程 4.4.1 4.4.1 概况概况 本工程主要包括以下工程项目：施工图纸所示的混凝土、钢筋混凝土、预 制混凝土和水下混凝土等混凝土工程。4.4.2 4.4.2 模板模板 1、模板的52、设计，制作和安装保证模板结构有足够的强度和刚度，能承受 混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形 尺寸准确，并有足够的密封性，避免漏浆。2、模板采用现场制作顶型木模板，模板的制作应满足施工图纸要求的建 筑物结构外形，其制作允许偏差控制在规范的规定标准之内；支架材料采用钢 脚手架，模板的金属支撑材料应符合金属支撑要求。3、模板木材的质量达到 等以上的材质标准，腐朽、严惩扭曲或脆性的 木材严禁使用。4、木模面板厚应不小于 3cm,析面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或 其他表面缺陷。5、安装按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控 制点，以便检查校正；模53、板安装过程中，应设置满足的临时固定设施，以防变 形和倾覆；结构混凝土模板安装的模板允许偏差，遵守规范的规定。6、模板的清洗和涂料 模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，木模板面应采用烤涂 石蜡或其他保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混 凝土的质量，若发现在已浇筑的混凝土面沾染污迹，应采取有效措施予以清除。7、拆除（1）模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还遵守下列规定：不承 重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆除而损伤时，方 可拆除，在混凝土强度不低于 3.5Mpa 时，方可拆除。底模应在混凝土强度达 到表 4-1 的规定后方可拆除。表 4-154、 底模拆模标准底模拆模标准 结构类型 结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）2 50 2，8 75 板 8 100 8 75 梁、拱、壳 8 100 2 75 悬臂构件 2 100（2）钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求。（3）经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实 际荷载时，经监理人批准后，方能提高前拆模。4.4.3 4.4.3 钢筋钢筋 1、钢筋的材质：（1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。（2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应分批 进行以下钢筋机械性能试验。钢筋分批试验，以同一炉（批）号，55、同一截面尺寸的峁为一批，取样的重量不大于 60KG。（3）根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量、并测量 每批钢筋的代表直径，试验包括屈服点、抗拉强度和延伸率试验，如有一个试 件不合格，则该批钢筋为不合格产品。非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。2、钢筋的加工和安装（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应清除干净，带有颗粒 状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直、无局部弯折，钢筋的调查应遵守以下规定：采用冷拉方法调直的钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于 4%，、级钢 筋的冷拉率不宜大于 1%。（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋允许偏差不得超 过表 4-56、2 和表 4-3 的数值。表 4-2 圆钢筋制成箍筋圆钢筋制成箍筋，其未端弯钩长度，其未端弯钩长度 受力钢筋直径（mm）箍筋直径 25 2840 510 75 90 12 90 105 表 4-3 加工后钢筋的允许偏差加工后钢筋的允许偏差 顺序 偏差名称 允许偏差值（mm）1 受力钢筋全长净尺寸的偏差 10 2 箍筋各部分长度的偏差 5 厂房构件 20 3 钢筋弯起点位置的偏差 大体积砼 30 4 钢筋转角的偏差 3（4）钢筋焊接和钢筋绑筷应符合国家钢筋焊接和钢筋绑筷规范的规定，以 及施工图纸的要求执行。钢筋的气压焊和安装应遵守以下规定：1)气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当57、两钢筋直 径不同时，其两直径之差不得大于 7mm。2)气压焊施焊前，钢筋端面应切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污 和氧化膜应清除干净，并经打磨出金属光泽，不得有氧化现象。3)安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋 之间的局部缝隙不得大于 3mm。4)气压焊接时，应根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在 两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面积计 算为 30-40MPa。（6）锚筋的制作和安装 锚筋应采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径应大于锚筋直径至少 20mm，锚 筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。锚筋孔注浆前应进行清洗，水泥砂浆注满58、后予以捣实，在水泥砂浆初凝前 应将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实。4.4.4 4.4.4 普通混凝土普通混凝土(含钢筋混凝土)(含钢筋混凝土)1、材料（1）水泥 1）水泥品种按各种建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥 品种，各种水泥均应按技术条款指定的国家和行业的现行的标准。2）对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合 格证和复检资料。3）运输：水泥运输过程中，其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止 水泥受潮。4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号，防止因贮存不当 引起水泥变质，袋装水泥不应超过 1 个月，袋装水泥的堆放高度 不得超59、过 15 袋。（2）水 凡适宜饮用的水均可使用，拌和用水所含物质不应影响混凝土易性和混凝 土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀，水的 PH 值、不溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量符合的规定。表 4-4 物质含量板限物质含量板限 项目 钢筋混凝土 素混凝土 PH 值 4 4 不溶物 mg/L 2000 5000 可溶物 mg/L 5000 10000氯化物（以 cl-计）mg/L 1200 3500 硫酸盐（以 so4 2-计）mg/L 2700 2700（3）骨料 混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须 进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。1）不同粒径60、的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混泥土，装卸时，粒径 大于 40mm 的粗骨料的净自由落差不应在大于 3m，应避免造成骨料的严重破坏 2）细骨料的质量技术要求规定如下 a)细骨料的细度模数，应在 2.4-3.0 范围内，测试方法按 SD105-82 有关 的规定进行，b)砂料质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂，行细砂应经试验论证；天然砂料按粒径分为两级，人工不可不分级；c)砂料中有活性骨料，必须进行专门试验论证；d)其他砂的质量技术要求应符合 SDJ207-82 中的规定 3）粗骨料质量要求应符合以下规定：a)粗骨料应质量坚硬，并符合规定级配。粗骨料的最大粒径不应起过 40mm，钢筋混凝土不应61、超过钢筋最小净间距的 2/3 及构件断面最小边长的 1/4，素混 凝土板厚的 1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗料粒径：b)施工中应装骨料按粒径分成 下列几种级配：二级配：分成 5-20mm 和 20-40mm，最大粒径为 40mm；三级配：分成 5-20mm、20-40mm 和 40-80mm，最大粒径为 80mm；四级配：分成 5-20mm、20-40mm、40-80mm 和 80-150mm，最大粒径为 150mm（或 120mm）；c）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验后，才能使用；d）其他粗骨料的质量要求符合 SDJ207-82 的规定。（4）外加剂 用混凝土中的外62、加剂质量符合 DL/T5100-1999 的规定。根据混凝土的性能 要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果报 送监理人。2、配合比1）各种不同类型结构物的混凝土配合比，必须通过试验选定，其试验方 法 应按 SDJ105-82 的有关规定执行。2）混凝土配合比试验前 5 天，应将各种配合比试验的配料及其拌和、制 模和养护等的配合比试验计划报送监理人。3）混凝土配合比设计：应按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比 计划，并报送监理人审批。水灰最大允许值见表 4-5。表 4-5 水灰比最大允许值水灰比最大允许值 混凝土部位 寒冷地区 温和地区 上、63、下游水位以上（坝体外部）0.60 0.65 上、下游水位变化区（坝体外部）0.50 0.55 上、下游最低水位以下（坝体外部）0.55 0.60 基础 0.55 0.60 内部 0.75 0.70 受水流冲刷部位 0.50 0.50 混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理人 混凝土坍落度，应根据建筑物的性质，钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法 和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，见表 4-6。表 4-6 混凝土在浇筑地点的坍落度混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）使用振捣器）建筑物的性质 标准圆坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土 35 配筋率不超过 1%的钢筋混凝土 5764、 配筋率超过 1%的钢筋混凝土 79 4）混凝土取样试验 在混凝土浇筑过程中，按 SDL105-82 规定和监理人的指示，在出机口和浇 筑现场进行混凝土取样试验。向监理人提交资料：材料及其产品质量证明书；试件的配料、拌和和试件 的外形尺寸；试件的制作和养护说明；试验成果及其说明；不同水灰经比与不 同龄期的混凝土强度曲线及数据；不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；各 种龄期混凝土的容重，抗压强度，抗拉强度，极限拉伸值，弹性模量，泊松比，坍落度和初凝、终凝时间等试验资料3、混凝土拌和（1）必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料 单进行配料，严禁擅自更配料单（2）采用固定拌和设备65、，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要 求，所有的称量、指示、记录、及控制劾都应有尽有防尘措施，设备称量应准 确，其称量偏差不得超过 SDJ207-82 的规定，按监理人的指示定期校核该称量 设备的精度（3）混凝土拌和符合 SDJ207-82 的规定，拌和程序和时间均应通过试验 确定，且纯拌和时间不应少于表 5-7 的规定。表 4-7 混凝土纯拌时间（混凝土纯拌时间（min）min）坍落度（cm）拌和机进料容量（m3）最大骨料粒径（mm）2-5 5-8 8 1.0 80-2.5 2.0 1.6 150（或 120）2.5 2.0 2.0 2.4 150 2.5 2.0 2.0 5.0 1566、0 3.5 3.0 2.5（4）因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃 置在指定场地。4、运输（1）混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输不应有分离、漏浆、和严重泌水现象。（2）混凝土入仓时，应防止离析，最大骨料粒径 150mm 的四级配混凝土 自由下落的垂直距不应大于 1.5m，骨料粒径小于 80mm 的三级配混凝土其垂直 落距不应大于 2m。5、浇筑（1）说明 1）任何部位混凝土开始浇筑前 8h（隐蔽工程为 2h），必须通知监理人对 浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地其处理，已浇筑混凝土面的 清理以及模板、钢筋、插筋、冷却系统、灌浆系统、预埋件、止水和观测67、仪器 等设施的埋设和安装等，经监理人检验合格后，方可进行混凝土浇筑。2）任何部位混凝土开始浇筑前，都应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。（2）基础面混凝土浇筑 1）建筑物基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。2）岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。3）易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好在地基临时保护层，在软基上进行操作，应力求避免破坏原状土壤。4）基岩在浇筑仓，在浇长第一层混凝土前，必须先铺好一层 2-3 cm 厚的 水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺68、设施工工艺保证混凝 土与基岩结合良好。（3）混凝土分层浇筑作业 1）根据监理人批准的浇筑分层块和浇筑程序进行施工，在斜面上浇筑混 凝土时，应从最低处开始，直至保持水平面。2）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土和易性较差，应采取 加强振捣等措施，以保证质量。（4）浇筑间歇时间 混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间按试验确定，或按 SDJ207-82 的规定执行，若超过允许时间，则按工作缝处理。两相邻块浇筑间 歇时间不得小于 72h。（5）浇筑层厚度 混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输、和浇筑能力，振捣性性能及气温 因素确定，一般情况下，不应超过下表 4-5 的规定：表 4-8 69、混凝土浇筑层的允许最大厚度混凝土浇筑层的允许最大厚度 捣实方法和振捣器类别 允许最大厚度 插入式 软轴振捣器 振捣器长度 的 1.25 倍 在无筋或少筋结构中 250 表面式 在钢筋密集或双层钢筋结构中 150 附着式 外挂 300（6）浇筑层施工缝面的处理 在浇筑分层的上层混凝土浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人 批准的方法进行冲毛或凿毛处理。6、混凝土面的的修整（1）有模板的混凝土结构表面修整 有模板混凝土浇筑的成型号偏差不得超过表 4-9 规定的数据。表 4-9 大体积混凝土结构表面的允许偏差大体积混凝土结构表面的允许偏差 顺序 项目 混凝土结构的部位（mm）模板平整度 外露表面70、 隐蔽内容 1 相邻两面板高差 3 5 2 局部不平（用 2m 直尺检查）5 10 3 结构物边线与设计边线 10 15 4 结构物水平截面内部尺寸 20 5 承重模板标高 5 6 预留孔、洞尺寸及位置 10（2）混凝土表面缺陷处理 1）混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修 补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。2）修补前须用钢丝刷或加压水冲清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表 面用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆，混凝土或其它填料 补缺陷处，并予以抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽 一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板71、安装允许偏差 50%100%，特殊 部位（溢流面、门槽等）应按施工图纸的规定。（3）、非模板混凝土结构表面的修整 1）各种无模板混凝土表面的允许平整度偏差，见表 4-10。表 4-10 无模板混凝土表面允许平整度偏差无模板混凝土表面允许平整度偏差（1）项目（2）建筑物部位（3）允许平整偏差（mm）1 整平板修整 混凝土表面抹平 10 渐变表面 5 2 木模刀修整 表面突变 5 3 钢质修平刀修整 渐变表面 5 4 帚处理 地板抹面，不规则度 5施工图纸规定部位 溢洪道、隧洞进口段 5 溢洪道、隧洞进口段 5 5 水道无模表面 闸门底槛 3 注：表中第（3）栏数字，根据本工程具体情况由发包人确定72、，以下各表 同理。2）无模混凝土表面的保温，为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及 时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面湿 润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到 40-80 m，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保温应连续进行。（4）预留孔混凝土 1）按施工图张要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。为施工方便或安 装作业所需预留的孔穴，均应在完成预埋件埋设和安装作业后，并要向责用混 凝土或砂浆予以回密实。并与周围建筑物的材质相一致。2）预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应负先将预留孔壁凿毛，并清洗干 净和保持湿润，以保证混凝土结合良好。3）回填混凝土或73、砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新 老混凝土或砂浆允分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养 护和保护。7、养护和表面保护 采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后 12-18H 开始进行，其养护期时间 一般为 14 天，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少 28 天以上，大 体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止；隧洞衬砌混凝土则 应喷水养护，使表面保持湿润状态；混凝土面板坝的面板需养护至水库蓄水。表 4-11 混凝土养护时间混凝土养护时间 混凝土所用的水混种类 养护时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水沁 14 火山灰质硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥、硅酸盐大74、坝水泥 21 8、混凝土表面抗磨和抗冲蚀部位的施工（1）混凝土表面的不平整 为避免高速水流引起空蚀，施工中应按施工图纸和监理人指示，严格控制表面不平整度。1）泄洪隧洞进口段、表孔溢洪道混凝土表面凹凸度不能超过 3mm，并应磨 成不大于 1：30 的斜坡。2）进出口结构、闸门底槛及邻近闸门底槛的混凝土表面要求光滑，与施 工图纸所示理论线的偏差不得大于 3mm/1.5m。3）一般过水混凝土表面凹凸度不能超过 6mm，凸应磨平，磨成不大于 1：20 的斜度或按施工图纸规定执行。（2）混凝土添加硅粉的措施 1）为了提高混凝土抗磨和抗冲蚀性能，配制混凝土的硅粉应满足下列规定：材料：二氧化大硅含量85；含75、水量3%；烧失量6%；火山灰活性指数90；45m 筛余量10%；比表面积15%；密度与均质偏差5%；细度筛余量与均值的偏差5%。配料：配料应严格控制材料称量，其称量误差规定为水5%；水泥与硅粉 干剂5%；各种粒径骨料5%；外加剂5%；配料中应严格控制用 水量。配置硅粉混凝土时，同时加入减水剂、膨胀剂，其用量通过试验确定。2）拌和：采用强制式搅拌机拌制硅粉混凝土，其加料顺序与普通混凝土 相，硅粉应在加入水泥的前后相继加入；硅粉混凝土的拌和时间比普通混凝土 延长 0.5 倍。3）浇筑：硅粉混凝土比较黏稠，出机后应尽量缩短运输中转时间，尽快 达到仓面，尽快摊铺和振捣，运输时间和坍落度损失由现场试验确76、定；硅粉混 凝土易产生早期塑性开裂，应加强巡视，浇筑过程中发现混凝土面发白或混凝 土表面水分蒸发速度大于 0.5kg/(h)时，应采取挡风装置，喷雾保持表面 湿度，降低混凝土温度等措施，使其表面水分蒸发速度小于 0.5kg/(h)；温度控制与普通混凝土相同；必须用机械与普通混凝土同步振捣；与普通混凝 土之间不允许留施工缝；表面平整度达到施工图纸的要求。9、止水、伸缩缝（1）止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程 施工图纸的规定。（2）止水铜片的安装应防止变形和撕裂，禁止用铁钉固定止水片。（3）混凝土浇筑时，振捣器不得触及止水片及沥青砂板，嵌固止水片的 模板应适当推迟拆模时间77、。（4）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净。4.4.5 4.4.5 混凝土质量控制混凝土质量控制 1、确保测量放样的精度（1）技术人员、施工人员按施工图放样，施工人员按操作规程施工。（2）检查测量放样点，每仓要求用全站仪测量校正验收，并加固至浇筑 砼时偏差5mm。没有进行测量放样或发现放样有误时，补测或重测后施工。2、模板制作安装的保证措施（1）质检人员着重对模板安装的结构，钢筋架立结构进行验收，根据设 计和施工验收规范、施工操作规程和工程质量许可标准，利用有效的检查手段，检查模板、钢筋、等位置、型号、数量施工工艺。（2）模板安装过程中还应经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。（3）构筑物分层施工时78、，底脚模板应紧固，浇筑时不挂帘不漏浆，拆模 后模板下端没有错台。（4）模板安装的允许偏差满足施工规范及标书技术规范的要求。（5）在砼强度达到 2.5Mpa 以上后，开始拆除模板并注意对砼面的保护。3、施工质量控制措施：（1）按规范和施工要求作好钢筋检测并记录。（2）为保证钢筋保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于 结构物设计强度的砼垫块，垫块埋设铁线与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布 置。在各排钢筋之间用单肢箍支撑以保证位置准确。（3）露天堆置或结构预留钢筋的时间不应太长以免严重锈蚀。在砼浇筑 过程中，沾留在上层钢筋上的砂浆或砼块应及时清除干净。（4）钢筋工程都是隐蔽工序，每项工程钢筋79、架设完毕后需经严格检查、认真清洗干净、报质检部门、监理工程师签证后方能浇筑砼。（5）在钢筋扎完施工后，未浇筑前，检查钢筋足够的刚性和稳定性。在 浇筑过程中，派专门人员旁站值班，经常检查钢筋架立位置。4、砼浇筑及成型后的质量保证措施（1）每一个浇筑仓位和浇筑班次都有施工单位带班人员及质量安全部门有质量安全值班监督员。（2）浇筑前落实各项准备工作，根据仓位特点，选择合适的砼运输设备，保证足够的运输能力。（3）严格三检制度。在班组自检、互检基础上，逐级上报检查，发现问 题及时纠正。（4）浇筑仓位准备就绪后,经监理工程师验收合格并开具开仓证后（须有 监理工程师签字）,方可开仓浇筑。（5）加强砼配料、拌80、和质量的监控,严格按配料单称量配料,并保证拌和 时间。（6）加强砼浇筑过程质量控制。砼浇筑时派木工、钢筋工、电工和管理 员现场值班。浇筑过程中着重对模板变形，钢筋跑位的监督，发现问题及时处 理，加强砼振捣，要求振捣均匀，不漏振，不过振，确保砼振捣密实。（7）根据施工天气严格控制砼入仓温度，当日平均气温低于 5时，按低 温处理，并加强仓面保温。（8）浇筑结束后，按规范要求进行砼养护，按规范要求达到的砼强度拆 模。拆模后，对外观进行详细检查，对重要的部位和重要的结构物表面进行形 体测量检查，发现问题及时处理。（9）加强砼的养护与保护,由专人负责砼养护和保护。4.5 4.5 砌体工程 砌体工程 4.81、5.1 4.5.1 概况概况 本合同按施工图纸规定的各类筑体工程建筑物,其工程项目包副坝底涵出 口边墙等建筑物的浆砌工程。4.5.2 4.5.2 砌石工程砌石工程 1、材料（1）砌石 1）砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，砌石材质应 坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的 石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。石料采用块 石，要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚度宜大于 20cm。（2）砂、砾石砂的质量应符合 SDl20-84 表 2.1.2 和表 2.1.3 的规定。砂浆和小骨料混 凝土采用的砂料，要求粒径为 0.182、55mm,细度模数为 2.5-3.0 砌筑毛石砂料的 砂，其最大料径不大于 5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大料径不大于 2.5mm。小骨料混凝土采用二级配，砾石料径为 5-20mm 及 20-40mm。（3）水泥和水 1）砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合规范的规定，到货的水泥应按 品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块水泥，禁止使用。2）进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的 砂浆 28 天龄期抗压强度的 90以下时，则此水不能使用。（4）胶凝材料（用于砌筑工程的水砂浆和小骨料混凝土）。1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确83、定，施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。2）拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为；砂、砾石为2%：水、外加剂为1。3）胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性、根据骨料含 水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。4）胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于 23min，一般不应采用人工拌和。局 部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定。在 运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料 84、不得使用。表 4-12 胶凝材料的允许间歇时间胶凝材料的允许间歇时间 允许间歇时间（min）砌筑时气温（）普通硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥 20-30 90 120 10-20 135 180 5-10 195 2、浆砌石体砌筑（1）施工程序：测量放样选石料及清理砂浆砌筑、座浆灌缝上一层砌筑清除面浮浆勾缝养护。具体见“4.3 砌石工程施工工艺流程图”。（2）施工方法 1）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为 3050mm，当气温变化时，应适当调整。2）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌 筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。3）砌石体尺寸和位置的85、允许偏差，不应超过 G5020398 表 6.1.6 中规定。4）砌筑块石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。块石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯 的 1/2，相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。5）块石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外中间填 心的砌筑方法。6）块石砌体的灰缝应为 2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先 填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施 工方法，石块间不应相互接触。7）块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。8）块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般 0.86、7 才 墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于 2m。9）拉结石的长度，若其墙厚等于或小于 400mm 时，应等于墙厚：墙厚大 于 400mm 时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于 150mm，且其中一 块长度不应小于墙长的 2/3。10）块石砌体每日的砌筑高度，不应超过 1.2m。11）浆砌石挡土墙技术要求 a）块石料中部厚度不应小于 200mm；b）每砌 34 皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；c）外露面的灰缝厚度不得大于 40mm，两个分层高度间的错缝不得小于 80mm。d）砌筑挡土墙应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。12）养护砌体外露面，在砌筑后 1287、18h 之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为 14 天。13）砂浆勾缝 浆砌体表面和挡土墙的临土面均应勾缝，勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标 号。勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观匀称，块石形态突出表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。3、干砌石体砌筑（1）施工程序：坡面清理、平整测量放样砌石检测验收（2）施工方法 1）干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用合格的块石 砌筑料。2）石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。3）砌体底部应垫稳填实，不得架空。4）砌体应带线砌筑，错缝紧密，不得使用翅口石和飞口石。5）砌体应采用立砌法，不得叠砌和浮塞。6）砌体侧边，应选用较整齐88、的石块砌筑平整。4.6 4.6 钻孔和灌浆 钻孔和灌浆 4.64.6.1.1 概况概况 适用于本合同施工图纸所示各建筑物的钻孔和灌浆，其内容包括：（1）钻孔：包括勘探孔、灌浆孔、检查孔、观测孔和排水孔的钻孔，以 及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口 加塞保护等全部钻孔作业。（2）灌浆：包括水泥灌浆等。水泥灌浆适用的范围为帷幕灌浆、固结灌浆、回填灌浆和接触灌浆。4.64.6.2.2 材料材料 每批采购的水泥、外加剂、掺和料和化灌材料等，均应符合有关的材料质 量标准，并附有生产厂的质量证明书。每批材料入库前均应按规定进行检验验 收，及时将检验成果报送监理人。1、水泥89、（1）应根据施工图纸或监理人指示，选用灌浆用的水泥品种。用于回填灌浆的水泥标号不应低于 325#；用于帷幕灌浆和固结灌浆的水泥标号不应低于 425#；用于坝体接缝灌浆和钢衬接触灌浆的水泥标号不应低于 525#。（2）帷幕灌浆和坝体接缝灌浆的水泥细度要求通过 80m 方孔筛，其筛 余量不大于 5；当坝体接疑缝张开度小于 0.5mm 时，对水泥细度要求为通过 71m 方孔筛，其筛余量不大于 2。（3）灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。2、水 灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，拌浆水的温度不得高于40C。390、掺合料 经监理人批准，可在水泥浆液中掺入砂、黏性土、粉煤灰和水玻璃等掺台 料。各种掺合料质量应符合 SL62-94 第 2.1.6 条规定，其掺入量应通过试验确 定，试验成果应报送监理人。4、外加剂 经监理人批准，可在水泥浆液中掺入迷凝剂；减水剂，稳定剂以及监理人 指示或批准的其它外加剂。各种外加剂的质量应符合 SL62-94 等规定，其最优 掺加量应通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验成果应报送监理人。所有能 溶于水的外加剂应以水溶液状态加入。4.64.6.3.3 设备设备 1、钻孔设备（1）在地下洞室及其它封闭区域中使用气动钻孔设备时，应带有消音器 和除尘装置，不得使用内燃机驱动的钻孔设91、备。（2）钻机和钻头应根据工程的地质条件选用，帷幕灌浆的钻孔宜采用回忙 式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头；固结灌浆可采用适宜的钻机和钻头钻进。（3）取岩芯的各类灌浆孔、检查孔、抬动变形观测孔以及声波测试孔等 的钻孔应采用的回转式钻机，按孔径要求采用的金刚钻头或硬质合金钻头，不 得使用碾砂钻头。（4）使用的钻孔冲洗和压水试验设备，水泵的工作压力应按施工图纸的 要求选定，并应保护在所有压力下都有足够的供水量，保证压力稳定、出水均 匀、工作可靠。（5）准备足够的流量表、压力表、压力软管、供水管及阀门等备品。2、灌浆设备（1）提供的灌浆泵性能应与灌浆液的类型和浓度相适应，其容许工作压 力应大于最大灌浆92、压力的 1.5 倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能；灌 注纯水泥浆液应采用多缸柱塞式灌浆泵。（2）应根据灌浆需要配置高速和低速浆液搅拌机，搅拌机的转速和拌和 能力应分别与所搅拌韵浆液类型及灌浆泵排浆量相适应，并应保证均匀、连续 地拌制浆液。所有搅拌设备，在用于拌制浆液前应在现场进行试运行。（3）灌浆管路应保证浆液流动畅通，并能承受 1.5 倍的最大灌浆压力。灌浆泵和灌浆孔口处均应安装压力表，进浆管路亦应安装压力表。所选用的压 力表在使用前应进行率定，使用过程中应经常检查核对，不合格和已损坏的压 力表严禁使用。压力表和管路之间应设有隔浆装置。（4）灌浆塞应与采用的灌浆方法、灌浆压力及地质条件93、相适应，胶塞应 具有良好的膨胀性和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌甜 L 段，并 易于安装和卸除。（5）所有灌浆设备、仪器、仪表均应始终保持工作状态正常，并应配有 足够的备用设备。电力驱动的设备，应在接地良好并确认能保证施工安全时，方可使用。4.64.6.4.4 钻孔钻孔 1、灌浆孔的钻孔（1）灌浆孔的开孔孔位应符合施工图纸要求，帷幕灌浆孔的开孔孔位与设 计位置偏差不得大于 lOcm。因此变更孔位应征得监理人同意，并记录实际孔位。（2）钻机安装应平整稳固，钻孔前应按监理人指示埋设孔口管，钻孔方 向应按施工图纸要求确定，钻孔时必须保证孔向准确。（3）灌浆孔的施钻应按灌浆程序，分序分段进行94、。（4）垂直或顶角小于 5的帷幕灌浆孔，其孔底偏差值不得大于表 4-13 规定的数值。表 4-13 帷幕孔孔底偏差值帷幕孔孔底偏差值 孔深（m）20 30 40 50 60 最大允许偏差值（m）0.25 0.5 0.5 1.15 1.5对于顶角大于 5和深度大于 60m 的帷幕灌浆孔，其孔斜应根据施工图纸 要求及监理人的指示进行。固结灌浆孔的孔底偏差应不大开 1/40 孔深。（5）所有帷幕灌浆孔均应全孔测斜。应采取可靠的防斜措施，如发现钻 孔偏斜超过规定时，应及进纠编，或采取监理人批准的其它补救措施。纠编无 效时，应按监理人的指示报废原孔，重新钻孔。2、勘探孔、检查孔和排水孔的钻孔 勘探孔及灌95、浆检查孔的孔位应按监理人的指示确定。灌浆检查孔的孔底偏差要求与灌浆孔相同，其它各类钻孔的孔底偏差应不 小于 1/40 孔深或符合施工图纸规定。除监理人批准外，在排水孔周边 30m 范围内（或监理人指示范围内）的灌 浆孔尚未灌浆之前不得钻进排水孔。排水孔钻进过程中，如遇有断层破碎带或软弱岩体等特殊情况，应及进通 知监理人，并按监理人的指示进行处理。若钻进中排水孔遭堵塞，则应按监理 人指示重钻。3、钻孔取芯和芯样试验 勘探孔、灌浆先导孔、观测孔、检查孔能及监理人指示的其他钻孔，应预钻 取岩芯，按取芯次序统一编号，填牌装箱，并绘制钻孔柱状图和进行岩芯描述。芯样的最大长度应限制在 3m 以内，一旦发现96、芯样卡钻或磨损，应立即取 出，除监理人另有指示，对于 1m 或大于 1m 的钻进循环，岩芯样获得率小于 80%，则下一次应减少循环深度 50%，以后依次减少 50%，直到 50cm 为止。如果芯样 的回收率很低，应更换钻孔机具或改进钻进方法。在钻孔过程中，应对钻孔冲洗水、钻孔压力、芯样长度及其它能充分反映 岩石或混凝土特性的因素进行监测和记录，并提交监理人。根据监理人指示，以钻取的岩芯和混凝土芯进行试验，并将试验记录和成 果提交监理人。对每盒或每箱芯样拍两张彩色照片，并作好钻孔操作的详细记录，一并提 交监理人。岩芯应按指定的地点存入，防止散失和混装。4、钻孔保护施工图所示的所有钻孔，应妥加保护97、，直到验收合格为止。4.64.6.5.5 钻孔冲洗和压水试验钻孔冲洗和压水试验 1、冲洗（1）灌浆孔均应进行冲洗，用导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的 方法进行冲洗：裂隙冲洗方法应根据不同的地质条件，通过现场灌浆试验确定。（2）冲洗压力：冲洗水压采有 80的灌浆压力，压力超过 1MPa 时，采用 1MPa 时；冲洗风压采用 50灌浆压力，压力超过 0.5MPa 时，采用 0.4MPa。（3）裂隙冲洗应冲至回水澄清后 10min 结束，总时间要短，单孔不少于 30min，串通孔不少于 2h 对回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔 内残存的沉积物厚度不得超过 20cm。（4）当邻近有正98、在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足 24h 时，不得进行裂 隙冲洗。（5）灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）应立即连续进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过 24h 者，应在灌浆彰重新进行裂隙冲洗。2、压水试验（1）简易压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压 力的 80，该值若大于 1MPa 时，采用 1MPa；压水 20min，每 5min 测读一次压 水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。（2）对帷幕灌浆，先导孔应自上而下分段卡塞进行压水试验，并按施工图 纸要求采用五点法或单点法。其它各次序孔的各灌浆段，可进行简易压水试验。（3）基岩固结灌浆的检查孔应按规范 SL99、62-94 附录 A 的规定进行压水试 验，检查孔的数量应不少于灌浆总孔数的 5。4.64.6.6.6 灌浆试验灌浆试验 1、浆液试验：进行下列项目的试验：1）浆液配制程序及拌制时间；2）浆液密度或比重测定；3）浆液流动性或流变参数；4）浆液的沉淀稳定性；5）浆液的凝结时间，包括初凝或终凝时间；6）浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性；7）监理人指示的其它试验内容。2、现场灌浆试验（1）根据工程的建筑物布置和地质条件，选择地质条件与实际灌浆区相 似的地段作为灌浆试验区。（2）根据灌浆工程施工图纸的要求或监理人指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。（3）在每一灌浆试验区内100、，按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方 法进行灌浆试验检查灌浆的效果，整理分析各序孔和检查孔的单位吸水率、单 位耗灰量等的试验资料，并将灌浆试验成果报送监理人。（4）不得在帷幕灌浆上进行灌浆试验。4.64.6.7.7 制浆制浆 1、制浆材料称量 制浆材料必须称量，称量误差应小于 5。水泥等固相材料应采用重量称 量法。2、浆液搅拌 各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度和黏滞度等参数，并作好记录。纯水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，应不少于 3min；使用高速 搅拌机时，应不少于 30s。浆液在使用前应过筛，从开始制备至用完的时间宜 小于 4h。拌制细水泥浆液和稳定浆液，应加入减水剂和采用高速101、搅拌机，高速搅 拌机搅拌转速应大于 1200rmin，搅拌时间应通过试验确定。细水泥浆液的搅 拌，从制备至用完的时间宜小于 2h。3、集中制浆 集中制浆站宜制备水灰比 0.5:1 的纯水泥浆液，输送浆液带应为 1.4-2.0m/s，各灌浆地点应测定来浆密度，并根据名灌浆点的不同需要调制使用。浆液温度保持在 5-40，低于或超过此标准的应视为废浆。4.64.6.8.8 回填灌浆回填灌浆 采用高压管道回填灌浆:开孔焊接灌浆管制浆灌浆拆除灌浆管 质量检查。在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔应采用在预埋管中钻孔的方法，孔深深入岩石 10cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时102、，制定特殊灌浆措施，并报送 监理人审批。回填灌浆应按划分的灌浆区段分序加密进行，分序序数和分序方法根据 地质情况和工程要求确定，并报送监理人审批。回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或监理人的指示确定，一序孔可灌注水灰比 0.6（或 0.5）：1 的水泥浆，二序孔可灌注 1：1 和 0.6（或 0.5）：1 两个比级的水泥浆，空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水 泥重量的 200%。回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注 5min 即可结束。回填灌浆因故中断时，及早恢复灌浆，中断时间大于 30min，设法清法 至原深后恢复灌浆，此时若灌浆仍不吸浆，则应重新就近钻孔进行灌103、浆。灌浆结束后，排除钻孔内积水污物，采用浓浆将全孔封堵实密实和抹平，露出衬砌混凝土表面的埋管应割除。4.64.6.9.9 固结灌浆和帷幕灌浆固结灌浆和帷幕灌浆 工艺流程：简易工作平台搭拆洗孔压水制浆封孔孔位转移。1、一般要求 同一地段的基岩灌浆必须在先完成固结灌浆，并经检查后合格后才能进 行帷幕灌浆。平同内的帷幕灌浆应在平洞的支护（锚杆、混凝土衬砌等）作业完成后 进行。在需要从岩石表面进行灌浆的区域，在灌浆前应将泥浆或漏水的裂隙进 行清理，并将松动岩石移走，以便堵塞。岩基固结灌浆宜有混凝土盖重情况下进行，其钻孔和灌浆均需在相应部 位混凝土达到 50%设计强度后，方可开始灌浆；采用无盖重灌浆，应104、经监理人 批准。对设有变形观测设备的灌区，须待变形观测仪装置完毕，并完成灌浆前 测试工作后，方可进行灌浆作业。在进行裂隙冲洗、压水试验和灌浆施工过程 中均应进行变形监测，观测成果应报送监理人，超过变形值设计时应立即停止 施工，并报请监理人共同研究处理措施。在已完成或正在灌浆的地区，其附近 30m 以内不得进行爆破作业。在灌浆过程中出现灌浆中断、串孔、冒浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大 等情况时，应按 SL62-94 第 3.8 节的要求处理，并应将处理方案报送监理审批。2、灌浆压力和灌浆方法 灌浆压力应按施工图纸或监理人指示确定，灌浆压力应尽快达到设计 值，接触段和注入率大的孔段应分段升压。灌浆应105、按分序加密的原则进行。由三排孔组成的帷幕，应先进行边排孔 的灌浆，然后进行中排孔的灌浆；由两排孔组成的帷幕，应先进行下游排孔的 灌浆，然后进行上游排孔的灌浆，每排应按分序、分段施工。灌浆孔的基岩段长小于 6m 时，可采用全孔一次灌浆法；大于 6m 时，按 监理人指示选用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔 口封闭灌浆法。帷幕灌浆段长度采用 5-6mm，特殊情况下可适当缩减或加长，但不得大 于 10m。进行帷幕灌浆进，坝体混凝土和基岩的接触段应先行单独灌浆并应待 凝，接触段在岩石中的长度不得大于 2m。采用自上而下分段灌浆法，灌浆塞应塞在已灌段段底以上 0.5m 处，以 防漏灌106、；孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质 条件复杂地区则宜待凝，待凝时间应根据地质条件和工程要求确定。为防止岩石面或混凝土面抬动，固结灌浆原则上一钻灌一孔，当相互串 浆时，采用群孔并联灌注，但并联孔数不宜多于 3 个，并应控制灌浆压力。3、浆液水灰比和变浆标准 应按灌浆试验确定的或监理人批准的水灰比施灌，灌浆液应由稀到浓逐 级变换。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注放率保持不变而灌 浆压力持续升高时，不得改变水灰比。当某一比级浆液注入理已达 300L 以上，或灌注进间已达 1h，而灌浆压 力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于 30L/107、min 时，根据施工具体情况，可越级变浓。4、灌浆结束标准 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min 时，继续灌注 60min，或不大于 1L/min 时，继续灌注 90min，灌浆即 可结束。固结灌浆在规定压力下，当注入率不大于 0.4L/min，群孔灌浆不大于 0.8L/min 时，继续灌注 30，灌浆即可结束。当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。5、灌浆孔封孔 每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后，应会同监理人及时进行验收，验收合 格的灌浆孔才能进行封孔。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔采用“分段压力灌浆 封孔法”；固结灌浆孔封孔108、采用“机械灌浆封孔法”。4.64.6.10.10 接触灌浆接触灌浆 接触灌浆是在建筑物和岩石接触面之间进行的灌浆，以加强两者间的结合 程度和基础的整体性，提高抗滑稳定，同时也增进岩石固结与防渗性能。接触灌浆的钻孔按施工图纸指定的孔位采用风钻或其它型式的钻孔机械 进行钻孔，孔深和孔向均应满足施工图纸要求。管道安装、开灌浆孔、装灌浆盆、通水检查、冲洗、压水试验、制浆、灌 浆、平衡通水信防堵通水。4.64.6.11.11 灌浆质量控制灌浆质量控制（1）回填灌浆 回填灌浆质量检查应在该部位灌浆结束 7 天后进行。灌浆结束后，应将 灌浆记录和有关资料提交监理人，以便确定检查孔孔位。检查孔应在脱空较大、串109、浆孔集中及灌浆情况异常的部位。检查孔的数量应为灌浆孔总数的 5。采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，应向孔内注入水灰比 2：1 的 浆液，在规定的压力下，初始 lOmin 内注入量不超过 10L，即为合格。否则，应按监理人指示或批准的措施进行处理。灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆结束后，应采用水泥砂浆将钻孔封堵填密 实，并将孔口压抹平整。（2）固结灌浆 固结灌浆质量应进行压水试验检查，试验采用单点法，按监理人要求进 行岩体波速或静弹性模量测试，并将测试成果提交监理人。固结灌浆压水试验检查应在该部位灌浆结束 37 天后进行。灌浆结束 后，将灌浆记录和有关资料提交给监理人，以便拟定检查孔的孔位。检查孔的110、 数量不应少于灌浆孔总数的 5，孔段合格率应在 80以上，不合格孔段的透 水率值不超过设计规定值的 50，且不集中，灌浆质量可认为合格。否则，应 按监理人批准的措施进行处理。岩体波速和静弹性模量 m0 试，应分别在该部位灌浆结束 14 天或 28 天 后进行，其孔位的布置、测试仪器的确定、测试方法、合格标准等，均应按施 工图纸的规定和监理人的指示执行。4.7 4.7 土石方填筑 土石方填筑 4.74.7.1.1 概况概况 本工程按施工图纸所示的碾压式土坝、土石坝等坝体，以及土石围堰堰体 和其它填筑工程的施工。其工作内容包括：土石方料物平衡；坝料开采、加工 和运输；各种坝料（含反滤层、垫层、过滤111、层等）的填筑、碾压和接缝处理；排水设施和护坡以及各项工作内的质量检查和验收等。4.74.7.2.2 土石方开挖和填筑平衡土石方开挖和填筑平衡 1、选定土石方填筑料平采区 根据料场复棵资料和料场规划，结合现场生产性试验成果，选定各种石料 场开采区（包括工程开挖料的利用）。2、土石方填筑料场的开采与平衡 根据施工总进度计划的要求和选定的土石料场开采区，做好土石料开挖和 工程填筑计划的平衡，在提交的施工措施计划中，列出详细的土石方填筑料物 的开采和填筑的平衡计划，以确保土石方填筑工程供料的可靠性和均衡性。3、土石方填筑的现场生产性试验 土石方填筑工程开工前，根据监理人指示，在选定的料场开采区开挖坝料112、进行与实际施工条件相仿的以下各项现场生产性试验，并根据试验成果确定填 筑施工参数，试验成果报告应报送监理人。防渗墙土料的开采、混合和碾压试验：用于防渗心墙或斜墙的土料，应进行开采、混合（对风化土，除去土壤 中的有机土层外，应将表层土壤与深层碎块状风化岩石混合，对人工掺和料，应浆粘土与砂砾石混合）、装料、运输、卸料和碾压试验，并还需进行含水量调整试验。填筑所用的各种土料均应进行开采方式、开采机械和开采效果的试验。风化土料和人工掺和砾质土的混合及装、运、卸试验，应进行混合方式、混合及装运机械、混合效果（土石混合的均匀性）以及含水量变化规律等试验。土料碾压试验应进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类113、型及重量、碾 压遍数、填筑含水量、碾压前后的砾石含量（对风化土料）、压实土的干密度、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验。土料碾压试验后，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况。如发现 疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因，提出改善措施。碾压试验应进行心墙或斜墙土料与反滤层、反滤层（或砼面板的垫层）与过渡层、过渡层与坝壳（或砼面板堆石坝的主堆石区）堆石料之间的填筑程 序、压实方法等试验。4.74.7.3.3 坝体填筑坝体填筑 详见“4.4 土方填筑施工程序工艺流程图”。4.74.7.4.1.4.1 填筑前的准备填筑前的准备 1、完成土方填筑部位的基础清理和排水工作。2、完成土体填筑114、部位的全部基础处理工作。3、完成土料的土工试验，完成现场土料碾压实验，确定土方填筑的施工参 数。4、土方开挖和填筑平衡 根据施工总进度计划的要求和选定的开挖土料，做好工程填筑计划的平 衡，列出详细的土方开挖和填筑的平衡计划，以确保土方填筑工程供料的可靠 性和均衡性。4.74.7.4.2.4.2 土料运输土料运输 1、挡土墙及涵管顶 1.0 米以内土方回填时，采用人力双胶轮车送至填筑面。2、运输使用的车辆应相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残 留在车厢和轮胎上的杂质带入填筑区。3、监理人认为不合格的土料，一律不得运输。4.74.7.4.3.4.3 土料填筑土料填筑 1、施工程序施工程序：115、制定方案测量放样装运卸料铺平按实验参数碾压监 理验收下一层施工。2、填筑要求（1）土方填筑每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才 能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，应对压实层表面残留的、被碾 子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整），以免形成土层间结 合不良的现象。（2）压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等 不良现象。监理人检查认为不合格时，返工至监理人认可为止。（3）铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区 填筑时，其横向接缝坡度不得陡于 1:3。外坡回填不得留纵向接缝，若需留纵 向接缝时，应事先征得监理人同意，并应116、采取经监理人批准的专门处理措施。（4）在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实 合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后 才能继续铺填新土进行压实。（5）为保持土料正常的填筑含水量，降雨量大于 1.0mm 时，应停止填筑。当风力或日照较强时，在坝面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。（6）土体填筑面应略向上倾斜，以利排除积水。下雨前应采取措施，防止 雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。（7）雨季停工前，填土表面应铺设保护层，复工前予以清除。（8）土料铺筑厚度应控制在 30 厘米以内，土料压实后压实度不小于 0.90，渗透系数不117、大于 nl0-5。（9）在负温条件下进行填筑应按有关规定执行。4.74.7.4.4 质量控制质量控制 1、施工前的质量控制 土方填筑前，会同监理人进行填筑前用于计量的填筑体平、剖面测量资料 的复核检查；进行基础面清理质量的检查和验收。2、施工期的质量控制 施工过程中，会同监理人定期进行填筑材料的质量检查。（1）对填筑土体的相对密度、空隙率进行抽样检查。（2）对每一填筑面，进行工程隐蔽部位的验收。4.8 4.8 砂卵石垫层 砂卵石垫层 4.84.8.1.1 砂卵石垫层施工方法砂卵石垫层施工方法 砂卵石垫层施工应按设计要求对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放 样、铺填。具体施工应符合下列要求：铺筑118、前，应有足够的备料，每间隔一段距离须设样桩一排。铺筑应自底部向上逐段铺填，不得从高处顺坡向下倾倒。雪天应停止铺筑，雪后复工应防止冰块冻土积雪混入料内。铺设砂卵石垫层时，须在坝外坡面施工完毕，并经检查验收合格后才可进 行。砂卵石料应具有设计要求的透水性，宜采用级配良好，质地坚硬的砂卵石 料。最大粒径不得大于 40mm,其中粒径小于或等于 15mm 的含量为 50%：不均匀 系数大于 5；曲率系数为 13，含泥量不得大于 3%,云母含量不得大于 2%,比 重应大于 2.5t/m 3,不得含有泥团、树叶、草根等杂质。砂卵石垫层的施工应按反滤材料的铺筑规定施工。应自底部向上逐段铺 填、铺设均匀，首选振119、动法压实垫层，不得从高处顺坡向下倾倒。砂卵石垫层在铺筑过程中，应对铺筑厚度、施工方法、接头、防护等措施 进行检查。4.9 4.9 塑性砼塑性砼防渗墙防渗墙工程 工程 4.94.9.1.1 概况概况 适用于于土坝加固工程采用薄壁抓斗成槽机具成槽建造的塑性砼防渗墙 施工及监理人指示的其他施工作业，包括；施工准备、必要的泥浆系统建设、供水、供电、材料供应、测量放样、先导孔钻进、槽口导施工、机械设备就位、测试资料记录等的全部施工作业实施、资料整理及施工竣工报告等。4.94.9.2.2 造孔造孔（1）孔位中心允许偏差不大于 3cm，孔斜率不大于 0.3%，单号井孔与双号 井孔套接中心在任一深度的偏差，不120、得大于设计墙厚的 1/3。（2）遇有孤石、木头、建筑物等埋藏物的特殊地段，承包人应在确保安全 的条件下，制定有效的处理措施报送监理人审批，并应将处理记录提交监理人。（3）造孔时加强对孔周边观察，若遇小范围的塌方应采取轻抓，防止塌方扩大，对有可能造成较大范围塌方处采用模板支护。（4）造孔结束后按技术设计要求回填粘土。4.94.9.3.3 墙体材料及设备墙体材料及设备 墙体材料为粘土，粘粒含量为 30%50%，渗透系数110 5 cm/s；水溶盐 含水及有机机质含量均不大于 2%，土中不允许掺有草皮及树根等杂物，干密度 与含水量均需通过现场试验测定，控制在设计要求范围之内。4.94.9.4.4 冲121、抓造粘土心墙施工步骤冲抓造粘土心墙施工步骤（1）布孔：根据设计要求布置防渗墙的造孔位置。（2）造孔：冲抓造孔时，钻头靠自重向井位冲击，冲击时，叶片张开，插入土层后，操作卷扬机使钢丝绳通过滑轮组将 4 个叶片闭合，将土抓住，然 后提升至井口，使其碰到挂卸器，自动挂钩，放松钢丝绳，叶片张开，将土卸 入井口小车内，弃土运走，再将冲抓锥从挂钩上脱下，再次进行冲抓。（3）回填：回填料按设计要求的指标控制。夯锤形状采用马蹄形，夯锤 直径为 0.80.9 倍孔径，夯锤提升高度为 2m 左右。夯击在落锤时，要保持几 秒的稳定时间，以免造成夯锤碰撞孔壁，降低夯击功能。夯击次数为 2025 次，当距坝顶 2m 以122、内时，应减少单位冲量，夯距小于 2m,以防坝顶开裂或沿孔 周凸起。4.94.9.5.5 质量检查和验收质量检查和验收 1、槽孔的质量检查与验收内容：孔位、孔深、孔斜与槽宽；2、回填前槽孔的质量检查和验收内容：粘土的土工试验指标；孔内淤积 厚度。3、粘土回填的质量检查与验收内容：回填土原材料质量的抽样检验；测定 回填土的含水量，并检查夯实后的干密度是否满足设计要求；粘土的回填高程。4.10 4.10 支护 支护 4.10.1 4.10.1 说明说明 适用于本合同施工图纸所示的所有土石方明挖边坡和隧洞开挖后的围岩 永久支护及施工期的临时支护。支护类型：锚杆（随机锚杆或系统锚杆）；喷射砼（包括喷射素123、砼、钢纤 维射砼、钢筋或钢丝网喷射砼）；预应力锚束；锚杆和各种喷射砼的组合；钢 支撑。4.10.2 4.10.2 岩石锚杆 岩石锚杆 4.10.2.1 4.10.2.1 说明说明 明挖边坡和地下洞室支护使用的锚杆类型：注浆锚杆：采用水泥浆全长注浆，用于永久性支护的锚杆；非注浆锚杆：采用楔块或胀壳以及树脂等进行端头锚固，用开临时支护 的不注浆锚杆；预应力锚杆：对可能失稳的边坡或岩体施压加固，多为高强度钢材制成 的预应力锚杆。用于边坡和地下洞室永久支护的预应力锚杆应全长度灌注水泥 砂浆。4.10.2.2 4.10.2.2 材料材料 锚杆：锚杆和预应务锚杆的材料应按施工图纸的要求，选用级或级高 强度124、的螺纹钢筋或变形钢筋；水泥：注浆锚杆和预应力锚杆的水泥砂浆采用标号不低 425#的普通硅酸盐 水泥；砂：采用最大粒径小于 2.5mm 的中细砂；水泥砂浆：砂浆标号必须满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度 等级不应低于 20MPa；预应力锚杆的水泥砂浆不低于 30MPa；外加剂：按施工图纸要求，在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外 加剂，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分；树脂：用于注浆和非注浆锚杆端头快速锚固的树脂，应按施工图纸的要求，先购合格厂家生产的产品，树脂与填料的比例，应通过现场试验确定。4.10.2.3 4.10.2.3 锚杆孔的钻孔锚杆孔的钻孔 锚杆孔的开孔应按施工图125、约布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于 100mm。锚杆孔的孔轴方向应满足施工图纸的要求。施工图纸未作规定时，其系统 锚杆的孔轴方向应垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的 倾向相反，其与滑动面的交角应大于 45。注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，若、采用“先注浆后安装锚杆”的 程序施工，钻头直径应大于锚杆直径 15mm 以上；锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于 50mm。4.10.2.4 4.10.2.4 锚杆的锚固和安装锚杆的锚固和安装 胀壳式锚杆安装前，应浆锚杆的各项组件临时加以固定，组装后应保证楔 子在胀壳内顺利滑行。锚杆送入孔内要求的深度后，应立即拧紧126、杆体。楔缝式锚杆安装前，应将楔子和杆体组装后送到孔底，防止不得偏斜，送 入安装时立即上好托板，拧紧螺帽。倒楔式锚式杆安装前，楔形块体应错开三分之一长度捆昆，防止安装时脱 落，安装时必须打紧锚块，安装后应立即上好托板，拧紧螺帽。树脂卷端头锚固的锚杆应采用施工图纸规定的树脂卷，树脂卷应存放在阴 凉、干燥和温度 5-25之间的防火仓库内，过期和变质的树脂卷不得使用。锚杆安装前，应先用杆体量测孔深，并作出标记，然后用锚杆杆体将树脂送至 孔底。搅拌树脂时，应缓慢推进锚杆杆体，并按厂家产品说明书规定的搅拌时 间进行连续搅拌。树脂搅拌完毕后，应立即在孔口处将锚杆临时固定，搅拌完 毕至少 15 分钟后安装托板127、。需要施加预应力的楔块锚杆或树脂锚杆，应在完成上述锚固工艺，并经监 理人检验合格后，按施工图纸规定的张拉力进行张拉，张拉过程中应始终保持 锚杆轴向受力。4.10.2.5 4.10.2.5 锚杆的注浆锚杆的注浆 锚杆注浆的水泥砂浆配合比，应在以下规定的围内通过试验选定：水泥：砂=1:11:2（重量比）；水泥：水=1:0.381:0.45。先注浆的永久支护锚杆，应在钻孔内注满浆后立即插杆；后注浆的永久支 护锚杆和预应力锚杆，应锚杆安装后立即进行注浆。锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。4.10.2.5 岩石锚杆的质量检验 锚杆材质检验：每批锚杆材料均应附有生产厂的质量证明书，按施工128、图 纸规定的材质标准以及监理人指示的抽检数量检验锚杆性能。注浆密实度试验：先取与现场锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同 的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配比拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护 7 天后剖管检查其密实度。不同 类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划应报送监理人审批。按监理人指示的抽验范围和数量，对锚杆孔的钻孔规格（孔径、深度和 倾斜度）进行抽查并作好记录。拉拔力试验：边坡和地下洞的支护锚杆，按作业分区在每 300 根锚杆中 抽查三根进行拉拔边试验。在砂浆锚杆养护 28 天或预应力锚杆头固定后，安装张拉设备逐级加载 张拉至拔出锚杆或将锚杆129、拉断为止，拉力方向与锚杆轴线一致。喷锚支护中抽 检的锚杆，当拉拔力达到规定值时，应立即停止加载，结束试验。4.11 4.11 钢管的制造和安装 钢管的制造和安装 4.11.1 4.11.1 说明说明 适用于本合同施工图纸所示的钢管及其部件的制造和安装。4.11.2 4.11.2 钢管的制造 钢管的制造 4.11.2.1 4.11.2.1 直管、直管、弯管和渐变管的制造弯管和渐变管的制造 1、钢板的划线、切割和坡口加工（1）钢管划线应满足下列要求：钢板的划线的极限偏差应符合表 4-13 的规定：表 4-13 钢板划线的极限偏差钢板划线的极限偏差 序号 项目 极限偏差（mm）序号 项目 极限偏差（130、mm）1 宽度与长度 1 3 对应边相对差 1 2 对角线相对差 2 4 失高（同线部分）0.5 直管环缝间距不应小于 500mm。相邻管节纵缝间距应不大开板厚的 5 倍，且不小于 100mm；同一管节上相邻纵缝间距不应小于 500mm；明管的纵缝位置与明管的垂直轴和水平轴所夹的圆心角应符合施工图 纸规定的范围。（2）钢板划线后的标记应符合 DL5017-93 第 4.1.2 条和 4.1.3 条的规定。（3）钢板切割和刨边应采用机械加工或自动、半自动气割方法。对抗拉强 度大于 540MPa 的钢板，若用火焰切割坡口，还尖浆影响焊接质量的表层刨除。（4）切割和刨边面的熔渣、毛刺和缺口，应用砂轮131、磨去，所有板材加工 后的边缘不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷。（5）钢板加工后坡口尺寸的极限偏高，在施工图纸未规定时，应符合 GB985-88、GB986-88 的规定。（6）坡口加工完毕应立即涂刷无毒，且不影响焊接性能和焊接质量的坡 口防锈涂料。2、钢管管节组装或组焊 钢管管节成型后的检查，应按 DL5017-93 第 4.1.6 条至第 4.1.2 条的规定 进行。为组装、运输和安装需要，在钢管管节中上加焊和拆除卡具、吊耳等附加 物进，应注意不伤及母材，焊接位置应保证起吊进不损伤钢管和产生过大的局 部应力。若对后续工序无不良影响时，附加物可不予拆除。4.11.2.2 4.11.2.2 焊接焊接132、 施工程序：焊前清理定位焊装配样正预热焊接焊接试板后热 消氢处理管壁表面缺陷修整。4.11.2.3 4.11.2.3 钢管运输钢管运输 根据钢管各运输部件的不同情况，制定详细的运输措施，其内容包括采用 的吊装、运输设备；大件运输方法以及防止钢管变形的加固措施等。4.11.2.4 4.11.2.4 钢管的现场安装钢管的现场安装 在提交的施工措施计划中，详细说明钢管安装使用的设备、安装方法、临 时工程设施、质量检验程序和安全措施等钢管现场安装措施。安装偏差应符合规定。在现场焊接钢管环缝前，应校测钢管位置和管口圆度，苦发现其安装偏差 超过规定时，应及时纠正，并经监理人检查认可后，才准施焊。定位焊后应133、尽快焊接安装环缝，每条焊缝应连续完成，不得中断。钢管安装时，按合同规定安装的观测仪器，应同时进行安装埋设。全部钢管安装并检验完毕后，应将钢管工程的质量检验记录提高监理人。4.12 4.12 关键施工技术关键施工技术、施工工艺及工程项目实施重点施工工艺及工程项目实施重点、难点切合实际的解决方案 难点切合实际的解决方案 1 1、土、土石石方填筑方填筑 本工程图纸所示的大坝上游坡及下游坡土石方填筑和其它部位的土方回 填。其工作内容包括：土石方料物平衡、运输、填筑、碾压，以及各项工作内 容的质量和验收等。1）施工工艺 详见“4.4 土石方填筑施工工艺流程图”。2）土石料填筑 土石料填筑每一填土层按规定134、参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能 继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，应对压实层表面残留的、被碾子 凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整），以免形成土层间结合 不良的现象。压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光 面等不良现象。监理人检查认为不合格时，返工至监理人认可为止。详见“土 方填筑的施工方法”。2 2、混凝土工程、混凝土工程 1）施工工艺 2）施工技术 本工程主要包括以下工程项目：大坝防浪墙砼、路肩梁砼、溢洪道挡墙唯砼、灌 溉发电隧洞进、出水闸砼和隧洞衬砌砼、明管砼等的混凝土工程。混凝土工程尽量避免在冬季施工，对混凝土的强度有一定的影响。必须在 冬季135、施工的混凝土工程采取一定的措施，见冬雨季施工措施。具体施工方法详见混凝土工程施工程序、施工方法。3 3、回填、回填、固结灌浆及接触灌浆、固结灌浆及接触灌浆 钻孔：包括勘探孔、灌浆孔、检查孔的钻孔，以及钻孔和灌浆所需进行的 钻取岩芯和试验、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。灌浆：包括回填灌浆、固结灌浆、接触灌浆。施工技术详见“回填、固结灌浆及接触灌浆施工方案”。第五章 第五章 拟投入施工机械设备 拟投入施工机械设备 5.1 5.1 主要施工强度指标主要施工强度指标（本工程中的重点工程）（本工程中的重点工程）按总进度计划，经平衡分析，主要分项工程施工强度指标详见表 5-1。表 136、5-1 施工强度指标施工强度指标 项目名称 施工时段 数量 工期(天)施工强度（平均每天）一、土石方工程 2007.10.152008.1.15 6043m 3 90 61.14 二、砼及钢筋砼工程 2007.11.12008.2.15 6397m 3 105 80.92 三、砌体工程 2007.11.12008.1.30 1842m 3 90 20.47四、设备安装工程 2008.2.202008.4.20 1 项 60 五、钻孔和灌浆 2008.1.12008.3.15 2369m 2 75 30.58 六、塑性砼防渗墙工程 2007.11.152008.1.30 2057m 3 75 2137、7.42 招标文件中要求 2008 年 4 月 30 日前将工程完成。5.2 5.2 主要施工机械设备主要施工机械设备 本工程主要机械设备配置情况如表 5-2、5-3 所示。表 5-2 主要施工机械设备主要施工机械设备、试验仪器表、试验仪器表 设备名称 型号及规 格 数量(台)备用数量(台)购置 年份 检修情 况 现在何 处 进场时间 备注 变压水泵 5.5kw 2 1 1999 完好 湖北 2007.10.1 胶轮车 12 2 2001 完好 湖北 2007.10.1 变压器 1 1999 完好 湖北 2007.10.1 混凝土输送管 200mm 30 2001 完好 湖北 2007.10.138、1 砼拌和机 JL350 型 2 1 1999 完好 湖北 2007.10.1 砼振捣器 8 1 2001 完好 湖北 2007.10.1 水泵 5.5kw 4 1 1999 完好 湖北 2007.10.1 灰浆搅拌机 双筒高速 2 1 2001 完好 湖北 2007.10.1 电焊机 交流 3 1 2001 完好 湖北 2007.10.1 制浆机 2 1 2001 完好 湖北 2007.10.1 推土机 T90 型 5 1 2000 完好 湖北 2007.10.1 装载机 50 型 2 1 2000 完好 湖北 2007.10.1 挖掘机 2 1 2000 完好 湖北 2007.10.1 自139、卸汽车 5T 8 1 2000 完好 湖北 2007.10.1 吊车 16T 1 1 2001 完好 湖北 2007.10.1 蛙式振动夯 3 1 2001 完好 湖北 2007.10.1 手动葫芦 3T 1 2002 完好 湖北 2007.10.1 发电机 120kw 1 2002 完好 湖北 2007.10.1 发电机 50kw 1 2001 完好 湖北 2007.10.1 钢筋调直机 1 2000 完好 湖北 2007.10.1 空压机 37kw 1 2000 完好 湖北 2007.10.1 高压水泵 75kw 2 2002 完好 湖北 2007.10.1 高喷台车 1 2002 完好 140、湖北 2007.10.1设备名称 型号及规 格 数量(台)备用数量(台)购置 年份 检修情 况 现在何 处 进场时间 备注 手风钻 1 2004 完好 湖北 2007.10.1 灌浆泵 中压泥浆 1 1 2000 完好 湖北 2007.10.1 钢筋弯曲机 1 2000 完好 湖北 2007.10.1 对焊机 1 2000 完好 湖北 2007.10.1 钢筋切断机 1 2000 完好 湖北 2007.10.1 200T 压力机 1 2002 完好 湖北 2007.10.1 砂浆搅拌机 1 1 2003 完好 湖北 2007.10.1 净浆搅拌机 1 1 2003 完好 湖北 2007.10.141、1 表 5-3 主要测量设备主要测量设备 序号 仪器名称 型号 单位 数量 备注 1 全站仪 T90 台 1 2 水准仪 S3 台 2 3 电子天平 台 3 4 针片状试验仪 台 1 5 压碎值测定仪 台 1 6 坍落度测定仪 台 1 7 泥浆测试仪 NY-1 台 1 8 砂子标准筛 100.16mm 台 2 9 石子标准筛 1002.5mm 台 2 第六章 第六章 工期及保证措施 工期及保证措施 6.1 6.1 施工进度计划 施工进度计划 6.1.1 6.1.1 编制依据编制依据 1、依据招标文件要求，工程总工期为七个月。2、水利部及江西省水利水电工程现行有关施工定额。3、本标段的工程规模、142、工程量和施工程序。4、本标段各项目的施工方法以及所选设备的工效。5、本标段的水文、气象、地形地质、交通、材料等自然条件。6.1.2 6.1.2 施工进度编制原则施工进度编制原则1、根据本标段的工程内容和施工条件，配置足够的施工机械设备，派遣有 丰富施工经验的管理技术人员及操作人员，保证工程有步骤、有计划地进行。2、临时工程的布置及实施时间满足主体工程施工进度要求；3、在汛期满足工程防洪渡汛和分部工程验收要求；4、施工规划应尽量安排均衡生产，提高设备、劳力效率，保证工程进度。5、合理安排劳动力计划，避免短期内出现劳动力高峰，避免因劳动力的频 繁调动而形成窝工。6、拟竣工日期 2008 年 4 月143、 30 日。6.1.3 6.1.3 施工总进度计划及说明 施工总进度计划及说明 6.1.3.1 6.1.3.1 施工总进度安排施工总进度安排 本工程施工总进度计划分为三个阶段。1、施工准备阶段 我公司一旦中标，将立即派遣人员进驻工地，在合同签订后 7 日内主要技 术管理人员及前期施工人员及部分设备到位。期间必须完成施工场地的“三通一平”工作，完成施工材料的准备工作，以 及测设施工控制网、断面复测、编制各单项工程实施性施工计划的技术准备工作。2、工程施工阶段 本标段计划施工总工期为七个月，2007 年 10 月 1 日2008 年 4 月 30 日 3、工程扫尾及竣工验收阶段 我公司拟将 200144、8 年 4 月 21 日至 30 日作为工程扫尾及竣工阶段。工程按业 主和监理工程师的要求拆除临时设施，恢复原状；同时按业主及监理工程师的 要求完成施工场地的清理、竣工资料的整理工作，并完成工程竣工验收。6.1.3.2 6.1.3.2 施工总进度计划施工总进度计划(见施工进度横道图)(见施工进度横道图)根据以上的施工安排，考虑到项目及各工序之间的关系，工程量大小，招 标文件的进度要求，编制了本工程施工总进度计划。施工总进度计划详见辅助 资料附表。在实际施工过程中还将进行动态管理，根据监理工程师批准的施工计划和 每天完成的工程量，通过比较，分析当前施工进度对目标工期造成的影响，从 而及时地对现行145、计划进行调整，达到全工程按动态管理来进行控制。以各阶段 的最终工期作为控制目标，充分调动资源，克服不利自然条件带来的困难，从而最终实现合同工期。6.1.4 6.1.4 分项工程进度安排说明分项工程进度安排说明 按招标文件的有关要求，本标段工程控制性工期要求如下：6.1.4.1 6.1.4.1 工期总体安排工期总体安排 2007 年 10 月 1 日开工，2008 年 4 月 30 日完工，总工期七个月。6.16.1.4.2.4.2 工期安排工期安排 本工程工期并未跨越当地洪水发生期，工期安排按正常顺序进行。6.1.4.3 6.1.4.3 工期具体安排(工期具体安排(见施工进度横道图见施工进度横146、道图)1、2007 年 10 月 10 日前需用施工机械设备进驻工地。2、土石方工程于 2008 年 1 月 15 日完成；3、砼钢筋砼工程于 2008 年 2 月 10 日完成；4、砌体工程于 2008 年 1 月 30 日完成；5、设备安装工程于 2008 年 2 月 30 日完成；6、钻孔和灌浆于 2008 年 1 月 15 日完成；7、塑性砼防渗墙工程于 2008 年 2 月 15 日完成；6.1.5 6.1.5 施工准备安排施工准备安排 根据招标文件的工期要求，拟定本工程的施工准备工作。施工准备工作安 排在 2007 年 10 月 10 日前完成，主要完成通讯系统的建立；生活设施的建147、设 租赁；各施工所需料源、渣场的落实及机械设备的进场，以保证各分项工程的 顺利施工。（1）人员、设备进场在 2007 年 10 月 5 日前完成，前期技术、管理、测 量、材料人员进点后立即开始与当地各料场（砂石料场、土料场）业主签定供 料合同，签定弃渣场弃渣合同、用工协议，组织各施工设备和材料陆续进场。（2）测量控制点复测、测量控制网的建立于 2007 年 10 月 5 日前完成。（3）生活办公和生产设施（仓库、机修间、试验室、设备停放场、拌和 站等）用房的修建安排在 2007 年 10 月 5 日前完成。（4）施工道路在开工初期先保证前期施工面交通需要，后期根据需要延 伸、加宽。（5）施工供148、电、供水及通讯系统在 2007 年 10 月 10 日前具备主体工程开 工条件，以确保主体工程按时开工。6.2 6.2 工期保证措施工期保证措施“时间是生命，工期是信誉”，这是甲乙双主的共识，为了使该项目工程 按合同工期建成，我们将采取以下措施：(1)若中标后，我方立即按招标文件规定签定合同，调集具有施工经验的专 业施工队伍进驻施工现场，尽快建点，在 14 天内做好开工准备，达到开工要求。(2)尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落 实重大施工方案，优化施工过程。(3)以劳动定额为依据，分项、分部工程项目采用责任成本承包，把工程进 度与职工的经济利益挂钩，确保整个工程的149、工期。(4)强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组织，使 作业专业化、正规化。(5)根据施工组织设计作好材料准备，重要材料要提前进货，并运至工地，确保材料供应，不因为材料的供应而影响施工生产。(6)随时校正对施工组织实施情况，发现问题及时处理，确保月、季度计划 的实现，根据实际调查，编制更详尽的施工组织，编制施工网络计划，落实每 一工序的作业时间。(7)安排好季节性施工，根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工 程的施工顺序。施工充分利用当地的劳动力资源。(8)本标段线路穿越村庄耕地，我们与当地政府加强联系，积极主动地配合 监理工程师处理好施工中的各种矛盾，搞好治安综合治150、理和精神文明建设，尊 重当地的民风民俗。(9)配备足够的机械设备，利用大型机械进行施工，保证工期。(10)运用科学的方法，实行水平流水作业，确定最佳的施工方案并予以实施，及时调整各项工程的计划进度及劳动力、机械、材料，确保工程按时完成。(11)推广运用新技术、采用新设备、采用新工艺、利用计算机进行科学管理。(12)施工坚持突出重点、主攻难点、抓住质量、确保安全、促进进度的原则 方法。坚持领导干部到施工现场跟班作业制度，发现问题及时处理，协调各工 序间的矛盾，保质、保量、按工期完成任务。(12)施工队伍进场后，及早准备，抓住时机，掀起施工高潮，并积极开展劳 动竟赛，利用各种形式动员、激励全体员工151、以最佳的效率进行工作，为建设好本工程尽职尽责，履行好合同规定的一切义务。6.3 6.3 冬雨季冬雨季、节假日施工 节假日施工 6.3.1 6.3.1 冬季施工冬季施工1、当室外温度连续五日平均气温低于5或最低气温稳定在3时，混 凝土浇筑及养生应遵守冬季混凝土施工的有关规定，当日平均气温低于5 以下时，不进行露天浇筑混凝土作业；2、冬季混凝土施工，采用水、细骨料、粗骨料加热及掺加防冻剂等措 施，浇筑完的混凝土用搭设暖棚等方法防寒，严禁浇水养生；3、冬季施工的混凝土在保证混凝土必要的和易性的同时，应尽量采用 较小的水灰比和较低坍落度，以减少拌和用水量；4、为保证浇筑混凝土的温度，首先考虑加热拌和水152、，仍不能混凝土所 需温度时，再进行集料加热。混凝土在运输中有温度损失，因此在拌和混凝 土时要进行温度损失计算，使拌和温度比浇筑的温度稍高；5、为保证拆除模板后混凝土有一个适应过程，应选择中午拆除，并及 时进行覆盖保温；6、冬季期间土石方工程只考虑开挖工作，不进行填筑施工，以确保工 程质量。6.3.2 6.3.2 雨季施工雨季施工 我单位在以往的施工中历经了风雨的考验，在多雨的江西、湖北等地均参 加了许多工程项目施工，已经具备了雨季施工的丰富经验，为确保本工程项目 的工期，我们将采取小雨野外施工不停工，中、大雨棚内各种预制不停工，在 施工组织设计上有意加大晴天的工作力度等保证措施。雨季施工时，路153、基施工要做好排水工作；桥涵施工中注意钢筋的锈蚀及模 板和支架的变形、下沉，做好水泥等材料的保管工作。1、施工前的准备 雨季施工前应做好下列准备工作：对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季施 工组织计划；修好施工便道并保证晴雨畅通；住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都应设在最高洪水位以上地点，并应与泥石流沟槽冲积堆保持一定的安全距离。修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地 面水；贮备足够的工程材料和生活物资。2、注意事项 雨季期间安排计划，应根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施 工。对地下水丰富及地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还应154、集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时 检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等 机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖能处理。填筑透水性好的砂石材料 并压实。6.3.3 6.3.3 节假日施工节假日施工 进入施工现场后，我们将根椐具体的实际情况，编制更为详尽的施工组织 设计，确定施工工期及施工工期内含有的节假日，有意加大非节假日的工作安 排，调整施工劳动力。在节假日施工过程中，留有一部分人在工地施工，一部 分人按规定放假。较长的假期（如五一或十一）可分两施工队换155、班施工。第七章 第七章 质量控制与管理措施 质量控制与管理措施 7.1 7.1 质量目标与质量方针质量目标与质量方针 我公司是一支具有多年丰富的施工管理经验的队伍，在过去几年的工程项 目施工过程中，严格控制施工质量，多数工程被评为优良工程。获得了业主的 一致好评。依据在类似工程的施工经验及施工能力，本投标人承诺：在参建本工程情 况下，按部颁标准确保本标段工程质量一次验收合格率为 100%，优良率达到 90%以上，争创优质工程。为确保工程质量目标的最终实现，在本工程中我们将按“安全安全、优质优质、文 文 明施工明施工”的质量方针指导工程施工全过程，并实行质量一票否决权制。7.2 7.2 建立质量156、建立质量保证保证体系体系 在工程开工前编制本工程的详细质量计划。项目经理对本工程的质量目标与质量方针负责，建立和实施质量体系。从思 想上把质量作为本工程的长期战略，正确决策，在行动上亲自参与，一抓到底。项目经理部下设专职质检科，负责监督指导本工程质量计划的贯彻落实与 质量体系的有效运行，并检查日常工程质量情况。在实际施工过程中，坚持专业检查和群众检查相结合，贯彻班组自检互检 制度。在项目技术负责人的领导协调下，结合工程具体情况、质量目标、质量 方针与质量计划，进行质量管理普及教育，培训参建人员特别是质量工作人员。协调各部门的质量活动，建立质量信息决策和反馈系统，保证质量体系有效地 运行。质量管157、理体系框图质量管理体系框图见下图。质量目标管理体系图 质量目标管理体系图 7.3 7.3 项目质量管理机构项目质量管理机构 质量管理机构是质量体系的重要组成部分，是质量体系运行的组织保证。为了切实有效地开展质量管理和质量保证活动，确保质量体系持续有效地运 行，在项目部建立与质量体系和工程项目相适应的组织机构。1、项目部建立以项目经理为领导、有关部门参加的质量管理委员会，由 质 量 目 标 管 理 组织 保证 思想保 证 技术 保证 物资 保证 经济 保证 施工 保证 材 料 采 购 材 料 检 验 技 术 交 底 技 术 培 训 奖 优 罚 劣 最优施工方法 技 术 指 导 质 量 检 查 质158、量 教育 项目部质量管 理 创 建 优 质 工 程 作业队 质量小组项目经理任委员会主任，项目副经理、项目总工为副主任，质量安全科、工程 技术科、财务科、物资装备科以及测量队、试验室和各施工队负责人为委员会 成员。质量管理委员会负责部队各项质量工作的计划、布置和实施，定期召开 质量分析会，针对施工中存在的质量通病和质量隐患，制定纠正和预防措施，以加强质量管理过程中的控制能力，充分体现预防为主的原则。2、质量安全科是项目部的专职质量管理机构（下设实验室），代表项目部 行使质量管理与监察职能，是推动日常质量工作和实施内部质量监控的重要保 证机构，必须从人员专业、数量、素质和设备配置上予以保证，不得159、随意裁减，权力不得层层下放。各工程处设有专职质检员，质检员由技术干部担任，代表 工程处行使质量管理与监察职能。工程处下设施工队，施工队设兼职质检员，负责本队施工项目的自检工作。3、其它与质量管理相关的科室也要保证必要的力量。7.4 7.4 项目部各级人员及职能部门质量管理职责项目部各级人员及职能部门质量管理职责 各部门和所有参与施工的人员的工作质量都将最终影响到工程质量，只有 各个部门和全体人员对质量管理承担义务并积极参与，才能保证质量体系的有 效运行和获得期望的工程质量，因此，除专职的质量管理机构和人员外，项目 部各级部门和全体员工都是质量管理工作中不可缺少的一环，必须明确各级部 门和管理人160、员的责任，理顺彼此间的工作关系，使工程质量真正得到全员、全 过程的有效控制。为明确各级部门、人员的管理责任和应做的主要工作，提高 全体员工的自觉性和责任感，使各项工作能有条不紊地进行，以不断提高全员 工作质量来确保工程的施工质量，对项目部各级人员及职能部门管理职责予以 明确。7.4.1 7.4.1 项目部领导质量管理职责项目部领导质量管理职责 1、项目经理（1）本项目质量、进度及全面履行合同的第一责任人；（2）负责本项目部贯彻落实本公司质量方针、质量手册、程序文件及本 部和业主的各项管理规定，确保质量管理体系在项目部有效运行；（3）组织制定并审定本项目工程质量目标，并采取有效措施确保目标的 实161、现；（4）负责审批项目工程施工组织设计；负责审批大宗物资、设备采购计划；（5）组织项目履约期合同评审、督促并掌握各业务部门监测业主、监理 工程师的顾客满意程度的信息，寻求改进措施；（6）坚持走质量效益型发展道路，提高部队市场竞争力；（7）配合公司内部质量审核，组织项目部支持性管理评审。项目副经理配合项目经理工作并作好分管工作，是工程质量管理的具体组 织者、责任人。协助项目经理组织各部门严格按程序工作，负责施工质量、安 全保障和文明施工和质量管理的保障工作。7.4.2 7.4.2 项目总工程师项目总工程师（1）在项目经理领导下，贯彻执行上级及业主的有关技术管理规定，为 项目工程施工质量第一技术责162、任者；（2）组织编制并审核项目工程施工组织设计或项目质量计划、施工方案 并督促实施，解决施工中技术难题；（3）主持项目部工程技术和质量管理工作；（4）组织新技术、新工艺、新材料、新设备在本工程中实施和应用；组织 监测并掌握业主、监理工程师对施工质量的顾客满意程度和指导或改进措施；（5）参加项目履约期合同评审；（6）参与项目部支持性管理评审。7.5 7.5 质量管理制度 质量管理制度 7.5.1 7.5.1 质量责任制质量责任制 从决策层、管理层到操作层，各级人员均要明确自己的职责和权限，对自 身的岗位负责。（1）实行施工质量目标管理，落实以质量第一责任者为核心的各级质量 目标责任制，项目部与各163、各工程处、工程处与各施工队、施工队与班组层层签 订质量责任书，充分发挥有系统、分层次的质量目标管理，并坚持定期考 核、奖惩兑现。（2）工程项目部经理对本标工程的质量工作负直接领导责任，项目总工 程师对项目工程质量工作负技术责任，具体工作人员为直接责任人。（3）项目工程各级施工责任人要按自身的职责对所承建工程质量负终身 责任，如发生重大工程质量事故，不管调到哪里工作，担任什么职务，都要追 究相应的行政和法律责任。7.5.2 7.5.2 质量宣传教育制度质量宣传教育制度 坚持开展质量宣传教育，要使全体员工都认识到质量是企业的生命，有质 量才有效益、进度，当质量与进度、质量与成本、质量与效益发生矛盾164、时，必 须把质量放在首位。牢牢树立质量第一思想，增强质量意识。7.5.3 7.5.3 质量质量“三检制”“三检制”坚持实行质量“三检制”制度，施工过程中实行施工队初检、工程处复检、项目部质量安全科终检，并向监理工程师负责。所有的检查均按监理工程师的 要求如实记录填写并保存。7.5.4 7.5.4 质量一票否决制质量一票否决制 坚持执行质量一票否决制，项目部质量检查部门、质量检查人员对施工质 量有一票否决权，坚持上一道工序未检验或检验不合格不得转入下一道工序施 工，单项工程不合格不验收签证。7.5.5 7.5.5 持证上岗制度持证上岗制度 加强人员培训，坚持持证上岗。管理人员必须是经过技术培训并165、取得技术 资格的工程技术人员。特殊工种和主要技术工种必须持证上岗。7.5.6 7.5.6 质量事故处理制度质量事故处理制度 对质量事故处理必须坚持“三不放过”的原则，即事故原因不查清不放过；事故主要责任者和施工人员未受到教育不放过；补救措施和防范措施不落实不 放过。同时，必须对事故的主要责任人或单位及时进行处罚，经济处罚根据事 故的性质由项目部进行处罚，行政处罚按部队条令条例执行，并将处理情况上 报总公司质量安全科。对于较大以上（含较大）等级质量事故的处理，必须报 请总公司业务部门参加。7.5.7 7.5.7 技术交底制度技术交底制度 坚持技术交底制度，工程开工前进行总技术交底，单项工程开工前166、进行详 细技术交底，未经技术交底不得施工。7.5.8 7.5.8 质量奖惩制度质量奖惩制度 实行质量奖惩制度，对质量意识强、质量工作做得好的单位和个人定期给 予经济奖励；对工作责任心不强、质量意识差、质量工作做得差的单位和个人 给予严厉的经济处罚。7.5.9 7.5.9 技术方案技术方案、质量措施审批制度质量措施审批制度坚持技术方案、质量措施审批制度，工程开工前编制的施工方案和质量措 施需经总工程师批准并报监理单位审批后方可实施。质量检查部门在施工过程 中以巡视或旁站的方式监督执行。7.6 7.6 项目部质量管理规定 项目部质量管理规定 7.6.1 7.6.1 施工准备质量管理施工准备质量管理167、（1）进点前，应根据工程特点，向上级单位及业主、监理提交机械设备、管理人员（包括质检、试验、测量人员）各工种人员配备计划和到位时间，提 交测量、试验仪器配备、试验室建设计划。（2）工程施工前要进行施工策划，认真编写施工组织设计，明确质量目 标，制定质量保证措施；对可能出现质量问题的环节，制定预防措施；确定关 键过程和特殊过程，明确过程的控制措施。（3）工程施工前要根据施工合同和设计文件确定工程项目施工所应执行 的质量标准、规程规范以及分部、分项工程的划分，对于无国家、行业标准的 施工项目，要尽早与监理和业主进行协商，明确项目划分，统一质量评定标准；向有关人员分发相关设计文件、质量标准、规程规范168、，并组织人员进行学习。（4）从进点起，必须按照质量管理体系文件的要求建立项目部的质量管 理体系，迅速将项目的工程简况，质检、试验、测量人员等情况上报上级单位 有关职能部门。（5）组织项目部技术人员认真审核设计文件，发现问题及时书面反馈给 监理单位；每个分部、分项工程开工前应逐级进行技术交底，施工中队要及时 进行岗位培训。7.6.2 7.6.2 采购控制采购控制 1、目的：确保采购产品（原材料、半成品、外购件等）和服务符合规定 要求；筛除不合格供应商。2、内容与范围 1）采购的物资或服务应编写采购规范。采购规范要包括用来完全确定控 制该项或服务，使其符合质量。2）提出采购要求的部门要负责正确地规169、定技术要求，并进行相应的审查 验收。3）执行采购的部门负责采购文件的管理、调查和评价供应商的资格和保存正式的采购记录。4）评价供应方要包括下列内容：其过去表现的记载，现有质量保证记录 和质量保证体系，现场调查、抽样评价和其他可用资料的评价。确定鉴别的方 法和及时地纠正。7.7 7.7 施工过程质量管理施工过程质量管理 1、严格按照设计文件和有关规程、规范以及经审批的施工组织设计要求 进行施工，施工过程中严格施工工艺，实行三级检查制度，即：班组初检，施 工队复检，项目部终检。要按要求认真填写质检记录，按规定执行检验、记录、签字程序，确保初检、复检的质量，要一检对一检负责。2、在项目工程施工过程中170、，对外要服从业主、监理单位的监督，积极与 监理、业主配合，树立良好的信誉；对内必须接受质检人员的指导、检查和监 督。项目部质检机构对施工质量有内部否决权，坚持“上一道工序不合格不准 进入下一道工序”、“最终质量不合格不予验收”等质量“一票否决”制度。3、重视工程阶段（或分部分项工程）验收和竣工验收工作，项目部要根 据工程进展情况和有关验收规定，做好验收计划安排，搞好工程的验收准备工 作并及时向业主、监理报送请验报告。4、及时按规定的时间上报各类质量事故，参与质量事故的调查、分析、处理，并提出预防和改进措施。5、工程项目部在本项目结束前，至少要组织一次支持性管理评审工作，评审项目部实现公司质量方171、针、项目质量目标的情况，评审质量体系在项目部 的适宜性、充分性、有效性，并提出改进意见。6、工程竣工后，预留一定的保修资金，按照合同规定的期限和内容对工 程进行保修。根据情况指定专人负责工程的保修工作，并收集工程保修期间顾 客满意信息。7.8 7.8 检验方法和试验控制检验方法和试验控制 1、目的：1）确保设备、原材料、半成品、外购件、施工活动和工程符合规定的质 量要求。2）建立进行检验和试验的程序并有效保存证据。2、内容和范围1）实行全过程和全方位质量检查制度，全过程指进货、施工过程和最终 的检查和试验。对质量安全有重要影响的检查，必须报请监理参加检查活动。2）若仅靠检查点检验尚不能确定其质172、量时，要同时结合工艺过程监视。3）未经检验或验证不合格的材料（包括原材料、半成品、外购件等）不 得投入使用。在所有要求的检验和试验完成必需的报告未收到并认可前，不得 将产品放行或进行下一步工作。4）设置停工待检点，必须在相应文件注明。遇停工待检时，除非经指定 单位以文件形式批准，否则停工受检方不得进行下一道工序施工。5）建立书面试验程序，以控制试验活动的正确性，程序包括技术要求和 验收的有关规定，保证检测、试验在规定的条件下，由训练有素的人员使用并 正确核定测试设施。试验结果以记录文件形式提出并加以评定。6）所有测试设备都要在规定的时段或使用前进行控制、标定和调整，保 证合适的型号、量程和精度173、。使其检测准确或满足限值要求。因仪器导致偏差 超限时，必须重新评价以前测试的有效性。标定过的设备要妥善保管使用。7）所有测试设备控制状态要以标牌、签条、卡片检查记录等方式予以标 识，明确是否经过标定，是否可用。工作阶段的控制状态要有记录和跟踪文件。测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照中华人民共和国计量法规 定进行定期或不定期的检定。新购置的和在使用的计量器具均要进行检定，取 得合格证书后方能使用。8）凡长度类（经纬仪、水准仪、钢卷尺等）、力学类（台秤、地磅、天平 等）检定周期为 12 个月，其他仪器仪表可不定期检定。经检定不合格的要及 时修理、调整或报废。9）严格遵守并执行业主（监理174、）指定的全部有关的国家标准、规范和规 定。7.9 7.9 不合格项控制不合格项控制 1、目的：防止不合格项进入下一道工序。防止交付不合格品（包括设备、原材料、半成品、外购件、施工活动等）。2、内容与范围 1）必须制定对缺陷、不符合项判断、分析和据其严重性加以纠正的方法 及资料收集办法。2）发现不符合项时，由现场质量检查人员填写不符合报告，由项目总工 程师、质量安全科科长、工程技术科科长共同提出处理方案，向项目经理报告 备案，报经监理认可后实施。3）不符合项要及时通过标识或隔离加以识别。4）不符合项审查处理有拒收、修复、原样使用三种结果。审查处理方案 以质量安全科科长意见为主。最终处理方案由业主175、或监理决定。5）质量保证需负责对不符合项处理及挂靠情况的跟踪，处理完毕后的不 符合项报告要有存档。6）当产生有损于质量的情况，质量安全科科长要对有关部门或单位发出 内部通知、报告或信函，及时消除有损于质量情况的产生根源，使其尽快恢复 到满意状态和达到规定的质量。对不易控制的缺陷和不符合项，可组织 QC 小 组攻关活动，使质量尽快得到改进和良好的控制。第八章 第八章 安全保证及管理措施 安全保证及管理措施 8.1 8.1 安全方针安全方针 坚持“安全第一、预防为主”的方针，做到“不伤害他人、不伤害自己、不被人伤害”。8.2 8.2 安全管理目标安全管理目标 本标工程安全管理目标:工程作业亡人事故176、“零目标”、无重大（含重大 以上）火灾事故、无一次损失 10 万元以上的机械设备事故（每年度）、因工重 伤率不超过 0.06%（每年度）、因工轻伤率不超过 1.5%(每年度)、无同等以上 责任的交通亡人事故。8.3 8.3 安全目标保证体系安全目标保证体系 详见安全目标保证体系图。安全生产管理体系图安全生产管理体系图 安全生产领导小组 安全 保卫科 物资 设备科 综合 办公室 工程 技术科 消防队8.4 8.4 安全管理机构安全管理机构 项目部成立安全文明施工领导小组，由项目经理任组长,主持安全工作，同时由项目副经理担任副组长，负责日常安全文明施工生产。安全文明施工领 导小组成员主要由质量安全177、科、工程技术科、办公室、物资装备科、财务科和 工程处的负责人组成，负责安全施工生产各项措施的制定，协调各个部门的工 作。项目部质量安全科、物资装备科、办公室、工程技术科为项目部的安全监 察机构，是安全文明施工领导小组的直属机构，其中质量安全科配专职安全员，主要负责施工安全、用电安全等；工程技术科主要负责安全技术措施的制定；物资装备科设配设备监理员，主要负责设备安全、行车安全等；办公室主要负 责消防安全、工区内的社会治安、行政安全（对员工的行政管理，杜绝各类行 政违纪造成的安全事故）以及安全宣传工作。8.5 8.5 安全管理职责 安全管理职责 8.5.1 8.5.1 项目经理职责项目经理职责（1178、）项目经理是本施工项目安全施工的第一责任者，对本单位的安全施工 负全面领导责任。主管施工的项目副经理对本单位的安全施工负直接领导责任。（2）认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有 关规定，并负责组织贯彻落实。（3）必须将安全文明施工列入本单位重要议事日程，定期研究安全工作。（4）项目经理主持本单位安全生产领导小组工作。直接领导本单位安全部 门，并对本单位安全组织的建立健全负责。（5）审定单位年度安全施工目标计划。主持本单位安全工作会议，总结、推广安全文明施工经验，部署单位安全施工和文明施工工作。（6）审核本单位安全技术措施计划，确保本单位安全措施经费的提取和使用。（7）确179、保本单位安全奖励专用基金的建立和使用。负责组织制定安全文明 施工与经济挂钩的实施办法，做到对安全工作重奖重罚。制定安全 生产措施 专 职 安全员 机械设备 安全员 兼 职 消防员 工程处专职安全员（8）确保承包合同中有安全施工的要求和奖罚的规定，并严格按合同执行。（9）组织并主持本单位的安全检查，及时研究解决安全文明施工中存在的问题。（10）按“三不放过”（事故原因分析不清不放过、事故责任者及群众没 有受到教育不放过、没有防范措施不放过）的原则，参加或组织死亡事故的调 查处理意见的落实。审批“重伤事故调查报告书”。8.5.2 8.5.2 项目部专职安全员职责项目部专职安全员职责（1）认真贯彻执180、行电力建设安全工作规程、安全施工规程和上级有关安全 工作的批示与要求，在领导和质量安全部门的领导下，做好本工地安全施工管 理工作。（2）负责监督检查本工地施工场所的安全文明施工情况，对查出的不安全 隐患，应立即督促有关单位整改。（3）有权制止违章作业和违章指挥，有权对违章者进行经济处罚；对严重 危及人身安全的施工，有权指令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。（4）参加本工地重要施工项目和危险性作业项目开工前的安全措施交底，并到现场检查开工安全条件、监督安全措施的执行。（5）协助领导布置与检查每周的“安全日”活动，监督检查施工队每天安 全讲话，督促中队加强安全建设。（6）参加工地安全会议和生产181、调度会，协助工地领导布置、检查、总结安 全工作。（7）参加本单位安全大检查，对发现的问题按“三定”（定时、定人、定 措施）原则督促整改。（8）督促本单位施工人员做好劳动防护用品、用具和重要工器具的定期试 验鉴定工作。（9）总结和推广安全施工经验，提出对安全施工工程处、施工队和个人的 奖励意见。（10）按“三不放过”原则，协助工地处理轻伤事故、记录事故中严重未 遂事故的处理工作。8.5.3 8.5.3 项目部各职能部门安全职责项目部各职能部门安全职责（1）认真贯彻执行国家有关安全生产和推动施工中的安全工作。（2）制订本单位安全施工管理实施细则，经审定后组织贯彻落实。（3）监督检查各直属项目施工单182、位安全施工管理和年度安全工作目标计划 执行情况。（4）组织职工的安全规程、规定、制度的学习考试。（5）协助项目部组织召开安全工作会议；负责组织召开安全管理专业会议。（6）参加施工组织设计、主要施工项目、特殊作业及危险性作业安全施工 措施的审查工作。（7）深入施工现场检查安全施工情况，掌握安全施工动态，协助解决问题，消除隐患。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令先行停止施工，并报告领 导及时处理。（8）协助项目部领导定期组织并参加安全大检查、督促有关部门及时解决 发现的问题。（9）组织开展安全施工的宣传教育工作。协助有关部门开展安全竞赛活动。（10）负责组织专职安全人员的培训、考核工作。（11）183、制订安全奖惩办法，对安全工作实行重奖重罚。（12）参加重伤、死亡事故的调查处理工作。参加重大施工机械事故、伤 残的核实评定和上报工作。8.6 8.6 安全管理制度安全管理制度（1）必须坚决贯彻执行国家、地区、行业颁发的有关安全生产法规、标准、规定、规程、规范、制度、技术措施等，在贯彻执行中结合项目部施工生产实 际制定细则或补充规定，制订各项安全管理措施，编制适合工程实际情况的安 全防护手册（内容包括安全机构的设置、专职兼职安全人员的配备及职责，安 全防护的使用，各种施工机具的安全使用，用电安全、砼作业安全、机修作业 安全、船舶安全使用，以及防火、防毒、防汛、防潮、防台、防气象灾害、救 护、警报184、治安、船舶、车辆、爆破和炸药管理等安全措施），做好安全宣传 教育工作，学习安全技术知识。（2）落实安全生产责任制，建立和落实以项目经理为安全生产第一责任人 的各级安全责任制。项目部与工程处、工程处与施工队、施工队与班组层层签 订安全管理责任书，充分发挥有系统、分层次的安全目标管理，并坚持定 期考核、奖惩兑现。（3）实行安全月报制度，对各单位安全文明施工生产情况进行总结，并采取相应的奖惩措施，保证工程施工安全有序地进行。（4）坚持安全策划制度，对施工安全有重大影响的作业项目，作业前组织 有关人员进行安全策划，编制可操作性安全技术措施，并在报批后方可实施。（5）实行安全技术交底制，施工前，施工队185、长、带班人员必须对本队人员 进行安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存记录，专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（6）坚持“三工”检查制度，做到工前有交待、工中有检查，工后有讲评。工前讲话 在上岗前，由带队干部对本队人员进行安全交待，主要内容有：施工程序 及工艺要求；施工过程中的危险分析及预防措施。工中检查 在施工过程中，带班干部及技术员、兼职安全员要对安全施工进行检查，主要内容有：工作程序、步骤、操作工艺是否符合标准及技术要求；操作人员 的基本动作、操作动作及工具使用是否符合标准；设备、设施、物资、材料是 否按规定堆放得整齐有序；检查劳动纪委，及186、时纠正“三违”现象。工后讲评 工后讲评主要内容有：对工具、设备的状态、数量进行整理、检查；对材 料及产品进行整理和统计；对环境进行清理，达到文明施工的要求；对人数进 行清点；对隐患进行处理或对本班作业的主要问题进行反映和报告并对下一班 进行交接。（7）加强教育培训，落实“三级安全教育”制度和持证上岗制度。（8）坚持定期或不定期的安全生产大检查制度，发现问题及时整改，对事 故处理坚持“三不放过”的原则，真正做到事故原因不查清不放过，没有防治 措施不放过，事故责任人和群众没有受到教育不放过。（9）坚持安全例会制度，安全领导小组必须保证每周召开一次安全文明施 工生产协调会，对上周安全文明施工生产情况187、进行总结，对下周安全文明施工 生产任务进行布置。（10）坚持开展预知危险活动。预知危险活动是国外安全管理的成功经验，是从被动的安全管理转变为全体人员主动控制的重要举措，8.7 8.7 治安保卫治安保卫施工时可根据需要，在施工区域内设置警卫，进行施工进点后，将与当地公 安部门协商，在工地建立治安机构（设在办公室），履行本工程的治安保卫职责，进行社会治安巡逻，降低施工区内各类案件的发生，保卫工程建设的顺利。第九章 施工组织机构 第九章 施工组织机构 9.1 9.1 工程施工特点及总体施工方案 工程施工特点及总体施工方案 9.1.1 9.1.1 施工特点施工特点 我们在认真阅读了招标文件及有关设计图188、纸，并踏勘了工程现场以后，认 为本工程主要有以下以几特点：1、由于本标段工程量项目较多，因此，按时完成工程任务，确保工程质 量使之达到设计要求是本工程的重中之重。2、根据招标文件工期要求，本工程施工季节性强，工期紧，在施工前要认 真作好计划，合理安排工序流程、料场规划、材料调配和平衡，施工中需配备较 强的技术管理力量和足够的机械设备，方能确保工程保质、保量、按期完成。3、施工前后需与当地政府密切合作，妥善处理好与施工区域周边居民的 关系，尽量减少施工对周边居民生活工作的干扰，恰当使用好当地劳动力，营 造一个良好的施工环境。4、由于大部分工程在水源处、耕地附近施工，对环境保护工作提出了较 高的要189、求，施工时要采取一系列措施，做好环境保护工作，减少环境污染和水 土流失。9.1.2 9.1.2 施工总体方案施工总体方案 根据工程量及其分布情况，本合同段划分成二个施工层次，组成七个施工 队（分别由土石方施工队、混凝土施工一队、混凝土施工二队、砌石工程施工 队、设备安装工程施工队、钻孔及灌浆施工队、附属施工队）施工完成，各施 工层次间按分别流水进行施工。设一个大料场，负责水库所需材料配备。土石 方施工队以人工为主，土方集中段采用挖掘机、装载机配合作业。其中土方开 挖采用挖掘机挖装，人工刷坡，自卸汽车运输；土方调配按照设计文件执行，多余的土方弃于指定的弃土场。填筑采用机械化施工，挖掘机、装载机装190、土，自卸汽车运输，推土机，采 用分层分段填筑。填筑前先做一段试验，填方与挖方同时进行，其填料可使用挖方材料。进场后待施工准备完毕后，迅速开展各分项工程。9.2 9.2 施工总体目标 施工总体目标 9.2.1 9.2.1 工期目标工期目标 根据招标文件的要求，及本承包人的施工能力，经认真研究、分析工程施 工可能出现的不利情况，合理安排，计划在 2007 年 10 月 1 日开工，2008 年 4 月 30 日前竣工，总工期为七个月。9.2.2 9.2.2 质量目标质量目标 本承包人在施工中将严格遵守招标文件中的技术条款、国家及部颁有关施 工规范，精心组织、精心施工，确保工程质量满足业主的要求，争191、创优质工程。9.2.3 9.2.3 安全生产目标安全生产目标 本标工程安全管理目标：确保无重大伤亡事故、无等级火警事故。具体为工 程作业亡人事故“零目标”、无重大火灾事故、无一次损失 10 万元以上的机械设 备事故、因工重伤率不超过 0.06%（每年度）、无同等以上责任的交通死亡事故。9.2.4 9.2.4 文明施工目标文明施工目标 严格按照文明施工有关条款进行施工，争创文明施工样板工程。9.2.5 9.2.5 环境保护目标环境保护目标 严格按国家环保及水土保持部门有关规定进行施工，对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、废水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制，最大限度减少施工活 动对周边环境造成的192、不利影响。严格控制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。9.3 9.3 施工组织机构 施工组织机构 9.3.1 9.3.1 现场施工组织机构现场施工组织机构 项目经理部组成后，立即进驻现场进行组织施工。按照项目法施工原则从 组织机构上对工程施工给予保证。具体各主要部门的职责见表 9-1。砼施工二队 钻孔灌浆施工队 土石方施工队 附属施工队 砼施工一队 设备安装施工队 砌石施工队 项目经理 项目副经理 项目总工程师 办公室 施工技术科 质安科 设备材料科 财务统计科 文明治保科 办公员 后勤员 技术员 施工员 调度员 质检员 安全员 试验员 专检员193、 材料员 设备员 保卫员 施工员 统计员 会计员表 9-1 各主要部门管理职责表各主要部门管理职责表 序号 部门（或人员）管 理 职 责 1 项目经理 代表法人实施施工项目管理，是公司法定代表人在工程项目上的 委托代理人。负责施工人员的调配、设备调配、重大技术经营的决策、协调各方关系，负责组织制定项目施工规划、组织编制施工方案、检 查施工进度和施工质量，及时作出生产经营决策，确保项目顺利实施。2 项目副经理 协助项目经理组织各部门做好施工管理、物资供应、质量安全检 查和保障、负责财务、后勤等工作。3 总工程师 本工程施工技术首要责任人，在项目经理的领导下对施工技术、质量安全管理进行检查指导，解194、决技术难题，负责质量事故的调查处 理，组织制定技术方案。按照主持制定的措施计划组织一线施工生产、制定质量保证体系并组织运行。按照制定的措施计划组织一线施工生 产、制定质量保证体系并组织运行。4 工程技术部 负责本项目的施工进度计划编制、生产调度、计划统计、施工组 织设计、施工技术措施、施工技术管理及测量等工作。5 质检部 全面负责本项目的工程施工质量，负责编制工程施工质量计划 书，下设中心试验室，负责工程质量的自检工作，并对质量事故进行 调查处理。6 物资设备部 编制物资供应计划，配件采购计划，组织设备、配件采购和材料序号 部门（或人员）管 理 职 责 供应。检查施工队伍设备使用情况。7 计划195、财务部 负责本项目的合同管理、财务管理、资金分配计划、对外结算、负责制定生产经营目标、制定项目经营核算方案、监督控制施工过程 的资金流向、施工过程索赔及合同外项目的谈判、施工经营总结。8 安全保卫室 负责安全保卫，安全生产、文明施工、环境保护等工作，制定并 检查各项安全保卫措施实行，协助当地公安部门确保施工的正常运行。9 综合办公室 具体负责员工的管理教育、对外接待、日常办公事务的处理。10 中心试验室 隶属质检科，负责本工程试验及检测。11 土石方施工队 隶属工程技术科，负责本标中的土石方开挖、填筑及石方洞挖等的 施工。12 砼施工一队 隶属工程技术科，负责本标中的砼防渗墙及其钢筋制安的施工196、。13 砼施工二队 隶属工程技术科，负责本标中的各项踏步、陡槽底板、盖板、基础 等各项砼浇筑以及钢筋制安、砼拆除等工程施工。砌石施工队 隶属工程技术科，负责本标中的沟槽、齿墙、排水沟等砌石工程的 施工。14 设备安装施工队 隶属工程技术科，负责本标中的启闭机、闸门及其埋件的安装。15 钻孔和灌浆施工 队 隶属工程技术科，负责本标中的固结灌浆及其造孔、回填灌浆、接 触灌浆等的施工。16 附属施工队 隶属工程技术科，负责本标中的 PVC 排水管、工作基点、观测点、钢管、草皮护坡、施工临时工程等施工。第十章 第十章 环境保护措施及文明施工 环境保护措施及文明施工 10.1 10.1 环境保护措施 环197、境保护措施 10.1.1 10.1.1 环境保护目标环境保护目标 环境保护是我国的一项基本国策，环境保护尤为重要。本承包人将与当地 环保部门联系协调，控制施工污染，保持生态平衡，创造良好生态环境。本次施工的环境保护目标是：严格按国家和环保及水土保持部门有关规定 进行施工，对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、废水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制，最大限度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。严格控 制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。10.1.2 10.1.2 环境保护措施环境保护措施 1、本承包人将成立由项目经理任组长的环境保护小组，配备一定198、数量的 环保设施及环保技术人员，负责施工过程中对环境保护规定的检查、监督。2、组织所有施工人员认真学习环保知识，提高全体职工的环保意识。共 同做好环保工作。3、遵守国家有关环境保护的法律法规，严格按业主的要求做好弃渣的处 理工作，严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣。4、与施工区附近的居民和厂矿、企业、团体建立良好的关系。对于受噪 声骚扰的居民及团体，必须在施工作业前予以事前通知，提供投诉热线电话，并随时报告工程进展情况。5、保持施工区和生活区的环境卫生，及时清理垃圾和废弃物，并运至指 定地点掩埋或焚烧处理。进入现场的材料、设备必须置放有序，防止阻塞工作 场地的通道和破坏周边环境。6、施工199、废水、生活污水不得随意排入附近饮用水源及湖水中，以免造成 污染。7、对合同规定的施工活动界限之内的生态环境，尽力维护原状，界限之 外的必须予以保护，采取有效措施避免由于施工造成水土流失。8、除合同另有规定外，在工程完工后的规定期限内拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物，并按监理人批准的环境保护措施 计划完成环境恢复。9、加强植被及林业的保护，特别是加强对珍稀动植物的保护。在施工中，加强施工人员保护岸边水生物特别是水陆珍稀物种的宣传教育，若发现珍稀物 种应及时向当地有关部门报告。10、若发现文物，则按国家有关文物保护的规定，保护工程现场，及时向 有关部门报告并协助和配合文物的200、挖掘保护工作。10.1.3 10.1.3 自然环境保护自然环境保护 1、农田的保护（1）施工过程中，禁止侵占非施工用地。（2）设营、材料堆放、便道、机械车辆存放等场地设置合理。（3）采取可靠措施保证原有交通的正常通行和维持沿线村镇的居民饮水、农田灌溉、生产生活管线的正常使用。对必须占用的农田、耕地，先将表层种 植土铲运指定位置堆放。占用结束后全面清理干净所占场地，并将清理物运往 指定地点。平整场地后，将原表层种植土重新拉回，撒播草籽，种埴草皮。2、河流的保护 施工废水和生活污水的排放：施工及生活污水或废水，经检验符合污水 综合排放标准（GB8978-1996）规定方可排放，保证排水不增加河流或201、水域中 的悬浮物或造成河道冲刷、水质污染。施工废水：分别按有关要求沉淀、净化处理合格后，才允许排放，并不得 排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道和水库。桥梁钻孔灌注施工时排除的泥 浆作妥善处理，不向河流或农田排放。生活污水：采取二级生化或设化粪池净化处理，符合标准后排放。对生产、生活废水，避免直接排入农田、沟渠和河流，防止对河流产生污染。3、树木的保护 保护本工程范围之外的现有绿色植被，对永久工程施工区和临时工程施工 区，地表清除必须特别注意，尽最大可能保护清理区域范围外的天然植被。因 修建临时工程损坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时予以恢复。4、机械设备的降噪 尽量避免在夜间施工，对一些机械202、设备装置降噪设备。10.2 10.2 文明施工 文明施工 10.2.1 10.2.1 文明施工目标文明施工目标 严格按照文明施工有关条款进行施工，争创文明施工样板工程。10.2.2 10.2.2 文明施工组织机构文明施工组织机构 文明施工不仅涉及到工程周围人民群众的切身利益，同时又是企业取信于 民，维护企业信誉的大事，我们将严格按照“快速施工，快速施工，集中施工、集中施工、文明施工文明施工”的十二字方针组织管理，组织施工。一旦中标，我公司将成立由项目经理任组长的文明施工领导小组，负责施 工现场的文明施工管理工作。文明施工组织机构图见图。文明施工组织机构图 文明施工组织机构图 10.2.3 10203、.2.3 文明施工措施文明施工措施 1、认真学习江西省施工现场文明施工的有关规定，结合本工程特点制定 施 工现场管理办法，以加强现场文明施工管理。2、本着相互谦让，彼此尊重的原则处理好施工过程中出现的同当地有关部 门、群众之间的纠纷和施工干扰，严禁出现相互刁难的不文明行为。3、施工现场设置宣传标语牌及有关工程图牌，如工程名称牌、文明安全守 则牌、职工守则牌、门卫制度牌和施工平面布置图等。明确监督电话，接受社 会监督，确保文明施工、文明生产“达标”。4、施工现场临时设施按照施工平面图布置，周围设置可靠的围界，实行 封闭式管理。具体做到：围界内设施搭建有序，材料设备堆放整齐，生活污水 作处理后再排204、放，生活垃圾袋装化，消防设施齐备等，并服从建设单位监督和 管理。5、施工现场的设备、材料要求摆放有序，材料堆放应当离开围墙，与生 活设施分离，分类堆放整齐，标识清楚，散料砌池围筑、杆料立杆设栏、块料 起堆叠放，堆放高度不得超过规定标准，严禁随意堆放，确保工地现场整洁有 序。6、在施工机械、汽车修理、保养及停放场内设置洗车场地，并设沉淀池，配备高压冲洗水枪，驶出工地的机动车辆必须在洗车场内冲洗干净方可上路行 驶。7、施工中要求工完料清。工作完成后，作业面上多余的材料要求带回或按规 定集中存放。施工机械在每班施工后停放到指定位置，不得随处停放。8、积极与当地政府和公安部门联系，建立现场治安管理机构205、，统一管理工 文明施工 领导小组 安全保卫科（施工区）综合办公室（生活区）聘请社会监督员 文明监督员 对施工过程 进行监督地的治安保卫工作，负责履行本工程的治安保卫工作。教育全体施工人员遵纪守 法，共同维护工地的社会治安，协助现场施工管理组织机构做好治安保卫工作。9、建立文明施工档案,将施工现场文明施工的各项制度的执行情况和相关 部门对施工现场的检查情况一并归档。10.2.4 10.2.4 施工污染的处理施工污染的处理 在制定施工计划、施工方法时应充分考虑到粉尘的危害，并采取有针对性 的预防措施。1、采用具有较好密封和防尘设备的拌和设备，对砼拌和站场地局部进行硬 化并经常进行撒水处理，泥结石道206、路施工时，应保持混合料的水份，避免扬尘。2、对在有较大粉尘量的施工环境中工作的操作人员按国家有关劳动法的 规定，配带防尘器具。3、加强道路维护，经常清扫、修整施工道路，保持路面平整清洁。对施 工车辆经常进行维护,配备洒水车，对施工场地和道路经常洒水抑尘，以减少 粉尘污染。运输土料及骨料时装载不能过满，严格控制散料撒落，以免污染环 境，另外尽量避免对周围居民的影响。4、水泥搬运工和拌和机械操作人员配发防尘面罩，对散装水泥的运输和 装卸过程中防止包装袋破损。5、对于位于城区内的土料场，安装冲洗车轮设施，确保工地的车辆不把 泥土带到城区道路。在清洗设施和城区道路间必须修建一段用以过渡的硬地路 面。1207、0.2.5 10.2.5 机械设备的降噪机械设备的降噪 1、对距噪声源较近的施工人员，除采取戴防护耳塞等劳动保护用品外，还要适当缩短劳动时间。2、在施工时段安排上尽量避免夜间施工，防止干扰附近居民的夜间休息。并对 施工场地产生的噪音加以控制，禁止产生任何断续的高强噪音的操作。3、施工期间，合理分布施工场地的动力机械设备，避免在同一地点集中 分布或同时运行多套动力机械设备。4、尽可能选用低噪音动力机械设备进行施工，加强对车辆、机械设备的保养和 维护，使之在良好状态下运转。根据情况使用前安装消声、隔音装置来保护施工人 员健康。各种动力机械设备暂时不用时关机或减速来减小噪音。5、合理规划运输路线，尽208、量避开居民区和生活、办公区。10.2.6 10.2.6 施工废水的处理施工废水的处理 1、对于现场搭建的生产性临时设施，施工时在上述临时设施区域内合理 布置排水沟，保持良好的排水状态，并根据需要设置集水池，以收集不能直接 排放的污水，经处理达标方可排放。2、对于施工过程中排放的废水，如：仓位冲洗、砼浇筑、砼养护等产生 的废水，仓位冲洗、砼养护的施工废水重点控制悬浮物的排放，施工时将根据 施工现场情况沿堤轴线方向布置沉淀池，经沉淀达到排放标准后，方可排放。3、施工临时生产设施如施工设备维修厂、车辆冲洗场等所产生的废水不得随 意排放，特别是对含油量超标的弃水要采取收集和就地处理措施。4.1 4.1209、 土方开挖施工工艺流程图土方开挖施工工艺流程图 测量、放样 地表清理 排水 土方挖运 击实标准试验 排水系统施工 边坡修整4.2 石方爆破施工工艺流程图石方爆破施工工艺流程图 爆破区及四周环境调查（包括管线、建筑物等）根据爆破设计方案采用 人工或机械打眼 炮位设计及报批 配备专业爆破作业人员和设备 机械或人工清除爆破区覆盖层和强风化岩石 炮孔（或坑道、药室）检查与废碴清理 爆破器材检查与试验 装药并安装引爆器材 布置安全岗哨和施爆区安全员 炮孔堵塞4.3 4.3 砌石工程施工工艺流程图砌石工程施工工艺流程图 测量、放样 清理基底 修整、夯实基底 自检基底应力、尺寸 自检砂浆强度、平面位置及标高 浆砌石 监理检查 水泥砂浆勾缝 自检 砂石料试验 砂浆配合比试验 监理检查 监理检查 不合格 不合格 不合格 不合格 不合格4.4 4.4 土石方填筑施工工艺流程图土石方填筑施工工艺流程图 测量、放样 清理表层 监理检查 下一层施工 选择土场 清除表土 击实试验 土方运输 处理翻浆土 填前压实 测理标高 回 填 平整压实 击实试验 压实度检查 含水量检查 监理签认 压实度检查