1、浙江省正邦水电建设有限公司长顺县马龙田水库工程齿槽混凝土施工方案一、概述 本工程挡水大坝为风化料坝，坝顶高程1097.00m，最大坝高27.9m；坝顶宽度为5.0m，坝轴线长135m。溢洪道布置在大坝左侧，紧临左坝肩布置。引水隧洞布置在大坝左侧，设计为引水钢管。马龙田水库正常蓄水位1095.00m，相应库容44.94万m3，校核洪水位1096.32m，总库容52.88万m3。 马龙田水库枢纽工程是以灌溉和农村人畜饮水为主要功能的小（2）型水利工程，由大坝、溢洪道、导流兼灌溉、放空隧洞等部分组成。 二、施工准备 为优质、按期完成，根据本工程的施工特点、自然条件、工期要求等情况，统筹安排劳动力及各2、道工序、科学施工、全面合理地采用多作业面平行作业和流水作业相结合的施工方法。进场后，马上进行施工准备，并积极与业主、监理配合，完成本施工区域现场的布置等。以最快的速度组织人员、材料和设备进场。在保证工程质量和安全的前提下，按照施工顺序，各工序紧密衔接，环环相扣，争取作业时间，一切抢前抓早，争取主动，使工程施工沿着既定的目标推进。 本工程地质为砂岩夹页岩，地质较破碎，且齿墙建基面位于河谷底部。齿墙混凝土配合比由贵州黔水科研试验测试检测工程有限公司提供，配合比相关资料已提交给监理单位并通过审核，施工过程中严格按照此配合比施工，并取样检测。 三、土石方开挖 1、大坝基础开挖 2）、坝基齿槽开挖： 坝3、基开挖先开挖上游齿墙，后开挖下游，开挖前在设计线外用PC110挖掘机或镐头机挖集水井和排水沟，排水沟的水流向集水井，经排水泵排至堰外。采用1015T自卸车运料和1m3反铲挖装，1015T自卸车运料，直接运至弃碴场。配备机械设备有PC110挖掘机1台，PC360挖掘机1台，PC240挖掘 机1台，卡特325挖掘机1台，镐头机1台,，1015T自卸车5辆，手风钻3台。 2、基坑排水 截流后的初期排水 初期排水时段为上下游土石围堰闭气后的3天内。初期排水强度=基坑积水+降雨+围堰渗水+其它途径来水。由于河道有一定的坡降，截流后基坑积水量不多，第一阶段初期排水按2天排干基坑，其排水强度为35m3/h，4、设备配置容量为50m3/h，抽水时基坑水面下降速度控制在1m/天以内。初期排水水位变幅较大，为便于排干基坑，在基坑上游围堰堰顶配备多台离心水泵排水。 经常性排水 经常性排水为基坑施工时段的排水，主要有堰体渗水、大气降水、地下水及施工用水等。为了保证大坝的正常施工，基坑四周开挖0.50.5m的排水边沟，基坑内每20m排水沟设置一集水坑，使隧洞及泵房基坑雨水和地下水汇集至集水坑，集水井布置1台潜水泵进行经常性排水。基坑开挖时，为了防止降雨时地面径流进入基坑，增加排水量，拟在基坑外缘挖截水沟，以拦截地面水。沟宽与沟深不小于0.5m，底坡不小于2。同时，基坑外地面排水系统和道路排水系统相结合，以便自流5、排水，以降低费用。在基坑内上下游、两侧开挖导水沟，通过导水沟引水到集水井，再用水泵抽到基坑上游。 四、人工骨料 水库工程的块石料场选择库外鼓扬灰岩料场，目前正在开采，距大坝 4.7km，有运输道路直达石料场，岩石质量好，储量丰富，可满足工程设计要求。天然砂、砾料缺乏，可在石料场采用人工机制砂，质量和数量满足工程设计要求。由于工程所需砂石料很少，可直接到鼓扬砂石料场购买。 五、砼工程施工 1、齿墙施工工艺流程 2、齿墙开挖、修整 （1）、机械进行开挖前，先进行测量放样，放样时要注意采用灰线控制，先整体后局部的形式放线。 （2）、挖机操作过程须有测量员和技术员监督，在操作过程中要经常检查，严格要求6、，严格控制超挖渠道衬砌边坡的现象发生。 （3）、机械开挖成型后，由人工进行边墙和底部的修整和压实工作。 （4）、齿墙开挖成型过程中，若有地表水和地下水汇入，需及时开挖小型集水坑用污水泵进行明排，防止齿墙长时间浸泡或发生局部坍塌。 （5）、齿墙修整完成，经过自检合格后，及时准备测量验收等资料，报监理业主验收合格后进行下道工序。 （6）、齿墙高度为23m，齿墙部位的基岩和硬质土可垂直开挖，齿墙后方1m范围内防渗体风化料应碾压夯实，在略高于最优含水率情况下填筑。 3、模板支护。 （1）、根据图纸，齿墙浇筑根据设计要流动分段进行。 （2）、模板安装接缝严密，支护应牢固，防止浇筑过程中发生漏浆、跑模等现7、象。 4、齿墙砼施工 （1）、混凝土浇筑前应清理齿槽内部，保证无杂物，并对模板支护情况进行最后检查。 （2）、河床坝段齿墙施工于齿墙建基面开挖验收合格进行砼浇筑，人工支模，隔块跳仓浇筑，齿墙浇筑要分层铺料，每层铺料厚度控制在3035cm，铺料应均匀；振捣棒深入下层混凝土5cm，每层振捣应均匀彻底，不得漏振过振。 （3）、砼由拌合站供给，由1015T自卸车自卸车运砼至齿槽上游坡顶，经溜槽入仓，插入式振捣器振捣密实。砼初凝后，铺草帘湿水养护。 （4）、两岸齿墙及岸墙砼施工由下向上逐块浇筑，砼由拌合站供给，由1015T自卸车自卸车运砼至齿槽上游坡顶，经溜槽入仓，插入式振捣器振捣密实。 （5）、最后一8、层混凝土浇筑振捣过程中，要控制好齿墙顶高程。 （6）、砼浇筑后及时修整，并人工进行一次压面，待砼初凝前，采用抹光机粗抹一遍。 5、养护 砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。 温馨推荐您可前往百度文库小程序享受更优阅读体验 不去了立即体验6、砼试块制作及试验 抗压：一般体积结构物，每100m3取1组；大体积混凝土，每500m3制取1组。抗冻、抗渗：每季度9、施工的主要部位取样1-2组。 7、砼浇筑循环流程 砼施工工艺流程图 六、质量保证措施 1、健全技术质量管理体系，严格执行管理制度和程序 项目部设项目总工，同时设置工程技术、安质环保等职能部门，配备相应专业工程师。各专业队设技术室，配主任工程师及相关专业技术人员，单位工程设主管工程师。实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术管理权限，明确各级技术人员的职责。建立技术工作程序和各项管理制度。详见“技术管理体系图”。 2、强化质量意识，建立质量责任制及奖惩制度 1）施工队伍进场后，实行分项、分工序专项质量教育。开工前进行技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程。 2）项目部、各施工10、队设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任，推行技术承包责任制。建立完善的奖惩制度，项目部专门设一定的质量基金。项目经理部经常进行质量责任考核，定期进行质量责任讲评，定期兑现经济奖罚，以经济杠杆激发全员对工程质量的重视，进而促进工程质量的提高。 3）严格实行质量终身责任制 真正把工程质量责任纳入法制化的管理轨道，严格实行质量负责制和质量终身责任制，按照质量目标，层层分解，终身负责，一级包一级，一级保一级。层层签订质量责任书，做到责任落实到位。 3、加强质量监控，坚持施工过程三级质量检测制度 加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料真实、准确、可靠。坚持施工过程三级质量11、检测制度，即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”，通过施工过程三级质量检测达到及时发现问题，及时解决问题的目的，杜绝质量事故的发生。 4、加强现场检测与试验工作 加强工地试验室管理，加强标准计量基础工作和材料检验工作，不得违规计量，不合格材料严禁用于本工程。各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。 该工程的检测过程流程图详见“检测过程流程图”。 5、建立原材料质量验收制度 根据施工合同规定的质量规范标准及工程招标文件要求精心选择原材料供 应商，严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试检验。详见“材料检验与试验流程图”。 6、12、坚持隐蔽工程检查签证制度 凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部质检工程师逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师复检，检查结果填入验收表格，并由双方签字。详见“隐蔽工程质量控制流程图”。 7、施工资料专人保管制 现场工程师及时收集、整理原始施工资料（含照片、录象）。资料工程师负责分类归挡，并做好文件记录和整理、编制工作。 七、安全保证措施 1、严格遵守国家有关安全生产的法律法规、浙江省有关安全生产的规定，认真执行工程承包合同中的有关安全要求。 2、认真执行ISO9001标准，深入开展安全标准化工地建设。 3、开工前编制施工安全技术措施，经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行13、。对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。 4、实行安全生产逐级负责制，做到职责明确，权责统一，纵向到底，一环不漏，充分发挥各级职能作用。 5、制定并上墙以下各种制度：安全保卫制度，工程安全制度、工地出入管理制度，环境卫生制度、防火制度，周围及邻近环境保护制度，社会治安、计划生育管理制度。 6、施工人员上岗前进行安全教育和技术培训，定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作，安全员持证上岗。 7、认真实施标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，使安全生产建立在管理科学、技术先进的基础上。 8、机械车辆的操作人员需经过正规培训，持证上岗。坚持对机械进行定期检验、维修保养工作，保证其在运行中处于良好的状态。加强驾驶人员的安全教育和规范管理。 9、搞好施工现场及临时工程的安全控制，施工现场做到布局合理、机械设备安装稳固、材料堆放整齐、设置安全警示标志和照明、防护设施，提醒工作人员注意安全。