1、三星视界第二工场厂房新建工程措施钢筋马橙筋、柱竖筋专用定位框专项方案编 制：审 核：审 批：二0八年四月一、编制依据2二、设计概况2三、马橙钢筋设计2四、马證钢筋焊接施工6五、质量标准8六、成品保护8一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20152、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20104、钢筋焊接及验收规程JGJ18-20125、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-20086、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101-116G101-216G101-37、工程设计图纸二、设计概况12、工程名称：天津三星视界第二工场厂房新建工程2、建设单位：天津三星视界有限公司3、工程施工总承包单位：三星工程建设（上海）有限公司4、设计单位：天津中建国际工程设计有限公司5、监理单位：三、马橙钢筋设计1、本工程设计马凳筋为“讥型，本工程板厚度分别为：500mm,结合本工 程实际情况，考虑到“ 型马橙支撑能力和抗倾覆能力差的不利因素，本工程 采用支撑能力和抗倾覆能力强的新型焊接马橙。2、承台、筏板马橙地下室筏板上层钢筋为双向16200,配置有14200加强筋，筏板钢筋绑扎 成型后，木工班组、混凝土班组施工荷载和筏板上层钢筋自重，筏板钢筋支撑采 用251000焊接，详下图：3、筏板马籍计算书（一3、）、参数信息钢筋支架（马错）应用于大体积混凝土基础底板的上下层钢筋之间。钢筋支 架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作的 全部施工荷载。采用25焊接成，焊条采用E55下列焊条。MWU对水平杆，进行强度和刚度验算，对立柱和斜杆，进行强度和稳定验算。 作用的荷载包括自重和施工荷载。钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。 钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，本工程采用三级16、14钢筋。施工设备荷载标准值为2.000 kN/m；施工人员荷载标准值为1.000 kN/m；横梁钢筋的截面抵抗矩扫2.837 cm3；横梁钢筋的4、弹性模量E=2.05X 105 N/mm2；横梁钢筋的截面惯性矩I二6. 809 cm4；立柱的高度h二0.4 m；立柱的间距1二1. 00 m；钢材强度设计值f二360. 00 N/mni2；（二）、支架（马籍）横梁的计算支架（马链）横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架（马错）横 梁在小横杆的上面。按照支架（马橙）横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架（马 橙）横梁的最大弯矩和变形。（1）、均布荷载值计算静荷载的计算值qi二1.2X0. 30二0.36 kN/m活荷载的计算值 q2=l. 4X1. 00+1. 4X2. 00=4. 20 kN/mJ,1 ,11H11 1的支架（马5、證）横梁计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）支架（马磴）横梁计算荷载组合简图（支座最大弯矩）（2）、强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩Mimax=O. 08qil2+0. 10q2l2跨中最大弯矩为Mi二（0. 08X0. 36+0. 10X4. 20） X 1. 002=0. 449 kN m支座最大弯矩计算公式如下：M2max=_0* 10qil2_0. 117q212支座最大弯矩为M2=-（0. 10X0. 36+0. 117X4. 20） XI. 002=-0. 527 kN m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： o=0.527x106/286、36.89=185.907 N/mm2支架（马橙）横梁的计算强度小于360. 00 N/2,满足要求！（3）、挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用F的挠度计算公式如下：vmax= （0. 677qi+0. 990q2） 1V100EI静荷载标准值q二0. 30kN/m活荷载标准值q2二100+2. 00=3. 00kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度vmax=（0.677x0.30+0.990x3.00）x1000.004/（100x2.05x105x68085.48）=2.2 73mm支架（马链）横梁的最大挠度2. 273mm小于min （1000/150, 10）mm,满足7、要求!（三）、支架（马橙）立柱的计算支架（马橙）立柱的截面积A二254.27 cm2截面回转半径i=15. 98 cm立柱的截面抵抗矩W=2. 84 cm3支架立柱作为轴心受压构件进行稳定验算，计算长度按上下层钢筋间距确定:o = N/(pA+Mvv/W W f式中 O立柱的压应力；N轴向压力设计值;(P轴心受压杆件稳定系数，根据立杆的长细比A=h/i,经过查表得 至lj, cp二0.987；A立杆的截面面积,A二254. 27 cm2；f立杆的抗压强度设计值，f =360. 00 N/mm2；采用第二步的荷载组合计算方法，可得到支架立柱对支架横梁的最大支座 反力为Nmax=0. 617ql+8、0. 583q2】经计算得到 N=0. 617X0. 36X 1+0. 583X4.2X 1=2. 671kN；0=2.671 x1000/(0.987x254.273x100)+0.527x1000/2.837=186.014N/mm2；立杆的稳定性验算oWf,满足要求！4、柱竖筋专用定位框为了保证结构柱柱竖向钢筋位置准确，在结构柱钢筋绑扎完成后，放置专用定位框对主筋位置进行定位保护，防止钢筋偏位。柱竖筋专用定位框布置详下图:柱蹶条同)柱竖筋专用定位框制作详图四、马橙钢筋焊接施工1、材料要求(1) 、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报 告单。钢筋应无老锈和油污。(29、) 、焊条：焊条的牌号应符合设计和以下规定。1) 、药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。2) 、焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。3) 、焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。4) 、焊条必须有出厂合格证。2、作业条件(1) 、焊工必须持有考试合格证。(2) 、帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合 规定。(3) 、电源应符合要求。(4) 、作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、 触电、中毒及火灾等事故。4、操作工艺工艺流程：检查设备一选择焊接参数一试焊、做模拟试体一送试一确定焊接参数一施焊10、 f质量检验(1) 、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而 烧伤钢筋。(2) 、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适 宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。(3) 、试焊、做模拟试体。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试体做 拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。（4）、施焊操作：1）、引弧：带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。无钢筋板 或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。2）、定位：焊接时应先焊定位点再施焊。3）、运条：运条时的直线前进、横向摆动和送进焊条三个动作要协调平稳。411、）、收弧：收弧时，应将熔池填满。拉灭电弧时，注意不要在钢筋表面造成 电弧擦伤。五、质量标准1、主控项目（1）、钢筋的品种、焊条的牌号性能和质量必须符合设计要求和施工规范 的规定，钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。（2）、钢筋的规格、型状、尺寸、数量、间距、位置、保护层厚度必须符 合设计要求和质量验收规范的规定。2、一般项目（1）、钢筋、骨架绑扎、缺扌II、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集屮。（2）、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不 小于规定值。（3）、焊接表面平整，不得有较大的凹陷，焊瘤。（4）、接头处不得有裂纹。六、成品保护1. 钢筋原材要按规格、型号堆放整齐，并且悬挂标识牌。2. 成型钢筋，钢筋网牌应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变 形。3. 成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。4运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。5. 要尤其注意走道等人流较多的区域钢筋成品保护。6. 浇注混凝土吋要派人值班看守成品钢筋，发现变形及吋修复。