1、*公司* 1#楼马凳筋专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：编制日期：2014年12月3日目 录1、编制依据 31.1、工程建设文件 31.2、有关规范、规程、标准和图集 32、工程概况 32.1、结构工程概况 42.2、施工特点分析 43、施工准备 53.1、工期部署 53.2、劳动力筹备 53.3、技术准备 53.4、施工机械布置及需求 63.5、材料准备与检测试验 64、施工安排 94.1、总体策划目标 94.2、施工工艺流程 95、 主要施工方法和工艺 105.1、马凳筋选型 105.2、钢筋放样 105.3、钢筋除锈 115.4、钢筋切断 115.5、钢筋下料 115.2、6、马凳筋焊接 115.7、铺设和绑扎底板下层钢筋 115.8、马凳筋布置 125.9、铺设和绑扎底板上层钢筋 135.10、验收 136、产品保护 137、 安全、环保措施 147.1、施工安全措施 147.2、环保措施 151、编制依据1.1、工程建设文件序号名称日 期1*图纸2012年3月2*四期1#、2#、25#楼主体及配套工程施工合同2011年12月3*图纸会审记录2013年9月4*施工组织设计2013年11月5*钢筋工程施工方案2013年12月表1-1工程建设性文件1.2、有关规范、规程、标准和图集序号名 称标准号1混凝土结构设计规范GB50010-20102建筑工程抗震设防分类标3、准GB50223-20083建筑结构荷载规范(2006年版)GB50009-20014建筑抗震设计规范GB50011-20105混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20026钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-20087建筑抗震设计规范GB50011-20018钢筋剥肋滚轧直螺纹接头技术规程Q/LJQ-01-20039钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201010混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、3、04G101-3、411建筑物抗震构造详图03G329-112建筑构造通用图集88J11213钢筋排布规则与构造详图06G901-114混凝土4、结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用04SG33015建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-200116防空地下室结构设计07FG01-05表1-2相关标准、规范、规程2、工程概况 本工程为*楼，位于*新区，新七大道以南、新九路以北、新二十四大街以西、新二十二大街以东，建筑面积94628.6，其中商业面积61760.34。结构形式主楼为部分框支剪力墙结构，裙楼为框架结构，基础形式为筏板基础。地下2层，地上28层,16层为商业，7层以上为公寓，主体建筑高度97.535m,裙楼建筑高度30.600m。本工程地下负二层，平时使用功能为车库，战时为专业队装备隐蔽部，专业队人员隐蔽部和二等人员隐蔽部，5、隐蔽人数：2933人。2.1、结构工程概况序号项 目内 容1结构形式基础形式桩+承台+抗水板结构类型框架结构、框支剪力墙结构3抗震等级工程设防烈度6度设计基本加速度值0.05g4结构安全等级二级5钢筋连接形式直螺纹直径16的钢筋绑扎搭接其余钢筋采用绑扎搭接6环境类别与水或土壤接触的为二b类；室内环境为二a类2.2、施工特点分析2.2.1、工期紧、工程量大本工程为地下二层为人防工程，平时为车库，战时为人防设施，工程工期紧、工程量大而且跨越2个冬季，影响因素较多，需提前考虑。才能实现目标。2.2.2、钢筋规格、种类繁多、个别部位钢筋较密集本工程钢筋规格、种类繁多，个别位置钢筋布置较密集，项目管理人6、员要熟悉图纸及相关图集规范，做到对每个节点部位了然于心，同时要求工人将钢筋安装到位，不遗漏、不错置每一根钢筋，以保证隐蔽工程质量。2.2.3、抗震等级多本工程抗震等级较多，主楼框支区域抗震等级为特一级（框支柱、剪力墙）、一级（框架梁），南侧裙楼区域抗震等级为二级，左侧裙楼区域为三级。因此钢筋安装应严格按规范要求进行。3、施工准备3.1、工期部署各施工部位工期安排如下表所示：楼号施工部位开始时间完成时间1#楼基础负二层负一层一层二至六层七至二十八层3.2、劳动力筹备为使本工程顺利进行，根据工艺流程及关键线路设定，及时协调各生产要素，科学合理组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度7、均衡。根据甲方节点工期要求，现场劳动力投入见下表：序号项 目人数（人）内 容1钢筋工长4全面负责钢筋施工工作及放样下料工作2班组长8分别组织后场加工及前场绑扎施工3钢筋绑扎工120前场钢筋绑扎4钢筋制作工30钢筋制作5直螺纹连接工60钢筋连接6普工10现场整理、清理表3-1现场劳动力投入3.3、技术准备由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸，理解设计意图，对照规范及技术规程，对各部构件的主筋，构造筋分布情况进行核实。结合设计交底图纸会审及变更洽商，正确编制钢筋加工配料表。钢筋配料表要表明部位，构件名称并附节点详图及大样图。钢筋翻样单经审核后方可加工成型绑扎。根据具体情况8、制定相应的措施（1）、钢筋过密：提前放样。如梁、柱节点，剪力墙、 门窗洞口等。（2）、抗震结构要求的加强区，箍筋加密区，边跨柱头等。质量规范和图集、遇到图纸上的问题提前与设计单位联系解决。（3）、技术交底班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范。3.4、施工机械布置及需求马凳钢筋全部采用现场加工，配设：冷拉-切断、切断-成型、手工加工及布料。加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用，设备具体位置详见现场平面布置图。钢筋加9、工机械设备如下表：设备名称型号规格数量（台）钢筋切断机MJ500/MB5043钢筋调直机BJGT90-103焊机WJ40-15钢筋螺纹机Z3T-R410切割机QJ40-11表3-3钢筋加工机械设备准备3.5、材料准备与检测试验3.5.1、材料计划与资料检查根据工程进度计划，劳务队伍每月按时向总承包技术室提供材料进场计划，每月报一次，否则由此产生的价差将由劳务队伍承担，申报时应明确钢筋的规格型号及所需数量，并附钢筋下料单、使用部位及现场钢筋余量。钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳HPB300级、HRB400E级钢筋，严格执行ISO9000质量、环境、职业安全健康共同程序文件和公司程序文件。进场热轧10、光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条（GB701-92）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499 -1998）的规定。进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。3.5.2、钢筋外观检查钢筋表面不得11、有裂纹、折叠、结疤、夹渣。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm。带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。冷拉钢筋不得有裂纹和局部缩颈。3.5.3、力学性能检查钢筋进场后需分批进行钢筋原材机械性能复试，试验员根据规范要求做钢筋复试工作，复试通过后，方能批准使用。（选择具有相应资质等级的检测中心进行，钢筋复试现场取样依照有关施工规范进行）。（1）、热轧带肋钢筋：取样：同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t为一验收批。不足60t也按一批计。对于不大于60t的统一截面尺寸但不同炉批号的混合批钢筋，当含碳量之差小于0.02%，含锰量之差小于0.15%时，也可以为一批进行取样复试。每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。在任选的两根钢筋切取。