1、曲靖双友钢铁有限公司2#炉一文隔热水套更换工程施工方案 审 批： 马 超 审 核： 编 制： 九冶建设有限公司云南曲靖工程项目部2014年4月1日曲靖双友钢铁公司2#炉一文隔热水套更换工程施工方案一、工程概况曲靖双友钢铁公司炼钢2#炉一文隔热水套更换工程包括以下内容：旧的2#炉一文隔热水套拆除（2.2t，直径2800mm，高1430mm），新水套提前吊到位，同步拆水管汽管、拆溢流盘、拆变径管，安装新的隔热水套，安装溢流盘，安装变径管，安装水汽管。施工地点位于炼钢车间西北角。由于本次检修工程甲方未提供给我方任何施工图纸，所以，一切施工安排均由甲方现场负责人决定，必要时由我方根据现场具体情况绘制施2、工图纸，并由甲方相关负责人审批签字后再进行施工，施工目标由甲方负责人确定，具体现场施工管理以我方为主。施工过程中，二层平台、周边影响施工管件进行保护性拆除，焊接、恢复原管路过程中本着“以甲方生产为核心”的原则，尽量做到原样恢复，以保证后期生产安全、可靠。二、主要施工技术依据1、双友钢铁有限公司提供的2014年年度同步检修计划立项审批表2、YB207-85冶金机械设备安装工程施工及验收规范润滑系统部分3、GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范4、GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准三、安装通用技术规程1、构件安装前的管道专业工序施工完毕，检查合格，移交资料完整3、真实，复测合格。2、施工用检测设备及仪表必须经计量鉴定，校验合格后方可使用。3、构件安装完毕后，应清除表面焊疤，并修复平整，补刷油漆。4、所使用的焊条、焊丝应具有出厂质量证明书。四、2#炉一文隔热水套更换工程主要工艺措施及方法（一）隔热水套更换施工工艺流程勘察现场，确定吊装洞位置-吊点设置-隔热水套附近影响施工的管件、平台、梯子、栏杆保护性拆除-隔热水套拆除及吊装倒运-水管汽管拆除及倒运-溢流盘拆除及吊装倒运-变径管（隔热水套上下钢变径）拆除及吊装倒运-新隔热水套安装-溢流盘安装-变径管安装-水管汽管安装-拆除的影响施工的部分管件恢复-试运转-交工验收。（二）施工方法 炼钢2#炉一文隔热水套更4、换工程的施工难点、重点在于旧管件拆除及新管件安装时的吊装工作和水套安装时的找正工作，具体施工步骤及方法如下：1、安装前准备:1）技术准备：所有施工人员在施工前应认真熟悉本次施工方案及现场管件分布、学习相关安装规范。工程技术人员要依据甲方生产单位要求及时向甲方上报施工方案，经甲方相关负责人同意后方可进行施工前准备。2）材料准备：项目部材料员要严格依照现场实际需要，结合生产负责人要求，即时到甲方处领取相关材料、备件，同时项目质量员（施工班组负责人）要会同材料员一起按计划核对其进场材料材质、数量，规格及型号和质量状况，做好到场成品件（隔热水套、变径管、溢流盘等）的检查工作。起重工根据现场情况结合甲方5、提供的相关技术参数确定吊索具、吊耳位置和规格。成品件验收时应遵循以下流程：a:必须要经过双方负责人共同（建设方、施工方）在场确认，主要确认其到场成品件型号、规格、数量、质量状况，并做好验收记录，双方同时签字确认。b:所需系统元件的质量检查各类系统元件的型号，必须与甲方给定的施工计划一致。表面质量应符合质量要求，不允许有破损和影响使用的质量缺陷。施工所需元件上的附件必须齐全。c：管子及接头质量检查：管子：型号、规格、壁厚及加工质量应符合甲方设计要求。有下列情况之一者不准使用：A管子的内外壁表面已腐蚀或有显著变色B表面伤口裂痕深度为管子壁厚的10%以上C. 管子壁内有小孔D表面凹入深度达到管子直径6、10%以上E弯曲部位的最小外壁表面不规则或有锯齿形F弯曲部位的椭圆度大于10%以上G扁平弯曲部位的最小外径为原管子外径的70%以下法兰有下列缺陷时不准使用A密封面有气孔、裂缝、毛刺、径向沟槽B沟槽尺寸、加工精度不符合设计要求3）人员准备：管道工1人、铆工1人、电焊工3人、专业起重工2人、普工8人。4）设备、工器具准备：吊车一辆、板车一辆、焊机4台、3吨手拉葫芦2台、5t手拉葫芦4台、10t手拉葫芦4台（或10t卷扬1台、5t卷扬2台）经纬仪1台、水平仪1台、其余小件工器具若干。2、隔热水套、溢流盘、变径管的拆除、倒运及安装A、隔热水套、溢流盘、变径管的拆除：悬挂5t葫芦3台（具体吊点位置由起重7、工进行现场计算后确定），待相关位置割除后用葫芦将割除件缓慢运至吊装洞口，后用炼钢车间内单轨吊吊至拖车上运至指定地点放置。B、隔热水套、溢流盘、变径管的安装（1）安装要求：a、新隔热水套与烟道法兰连接处必须保证不漏气；b、恢复安装的溢流盘水平度误差2mm；c、变径管恢复安装法兰连接处保证密封不漏气；d、水管恢复焊接前要确保管内残渣清除完毕后方可进行后续焊接作业；e、割除恢复焊接的气管上升、下降管为蒸汽管，必须按国家相关标准进行焊接；（2）安装工艺流程用炼钢车间内单轨吊将所需成品备件倒运至施工现场吊装洞口，在起重工指挥下，悬挂相关吊具，后有序的将所需备件运至施工现场进行安装，安装过程中严格按照（18、）中所述安装技术要求进行。5、管道连接该工程水管、汽管安装过程中，我部拟采用普通焊接方式。（1）管道连接时要注意以下事项：1）管道的敷设排列和走向应整齐一致，层次分明。尽量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度应不大于2/1000；垂直管道的不垂直度应不大于2/400，其检测可用框式水平仪进行。2）平行或交叉的管系之间应有10mm以上的空隙。3）管道的配置必须使管道、阀门和其他元件装卸、维修方便。系统中任何一段管道或元件应尽量能自由拆装而不影响其他元件。4）管道的重量不应由阀门元件和辅件承受；也不应由管道支承重的元件重量。5）较长的管道必须考虑有效措施以防止温度变化使管子伸缩而引起的应力。6）9、使用的管道材质必须有明确可靠的原始依据材料，对于材质不明的管子不允许使用。7）与管接头或法兰连接的管子须是一段直管，即这段管子的轴心线应与管接头、法兰的轴心是平行、重合的。此直线段长度要大于或等于2倍管径。8）焊条、焊剂应与所焊管材相匹配，其牌号必需要有明确的依据资料，有产品合格证且在有效使用期内。焊条、焊剂在使用前应按其产品说明书烘干，并在使用程中保持干燥，在当天使用。焊条药皮应无脱落和显著裂纹。9）管道与法兰的焊接应采用对接焊法兰，不可采用插入式法兰。10）焊缝截面不允许在转角处，也应避免在管道的两个弯管之间。（2）管道安装的允差和检测方法：1）管道安装的公差极限偏差、公差和检测方法见下表10、序号项目极限偏差/mm检验方法1坐标10拉线用尺量2标高10用水准仪或用尺量3平管水平度2/1000用尺量直管段两面相邻支架的标高4立管铅垂度2/1000吊线用尺量5焊缝咬边深度0.5用焊缝检查尺量长度10%，且100用尺量6焊缝余高、级焊缝0.1b1，且3用焊缝检查尺量级焊缝0.2b1，且57接头外壁错边、级焊缝0.15s，且5用焊缝检查尺量级焊缝0.25s，且5注：L焊缝全长；b1焊缝宽度；s母材壁厚。2）管道安装允许偏差应符合下表的规定（GB5023597）:项 目允许偏差坐标架空及地沟室外25室内15埋 地60标高架空及地沟室外20室内15埋 地25水平管道水平度DN100/mm2L，11、最大50DN100/mm3L，最大80立管铅垂度5L，最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距20注：L管子有效长度；DN管子公称直径（3）管道焊缝位置应符合以下规定：1）直管段两对接接口间的距离，不应小于150mm，当公称直径小于150mm时，不应小于管子外径。2）焊缝距弯管（不含压制、热推或中频弯头）起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。3）环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm。4) 不宜在焊缝及边缘上开孔。6、系统水管道试漏施工完毕后，由炼钢厂组织进行水管、汽管试漏，具体数据参数由炼钢厂提供。7、施工安全注意事项a. 所有施工人员在进场前必须要进行安全培训，否则不得进入施12、工现场。施工人员在进入施工现场时必须佩戴好安全帽和正确使用个人劳动保护用品。b.所有作业人员应身体健康，体检合格，严禁酒后作业，特殊工种必须持证上岗。c.每天作业前，班组长必须组织召开班前安全会，结合当天工作任务，将与当天作业内容相关安全注意事项进行仔细交底，落实到每个人头上；每周一必须坚持召开安全例会，并且要做好详细记录。d.严禁立体上下交叉作业，确需交叉作业时，需设置隔离措施。e.使用切割机、磨光机时操作人员必须佩戴防护眼镜，焊工作业时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，严格按照相关规范要求执行。氧气瓶、乙炔瓶、油漆等易燃易爆物品堆放要合理，要设置必要的安全警戒区，氧气瓶、乙炔瓶在使用时两者之间安全距离最少不小于5m。f吊装时必须遵守其中吊装：“十不吊”规定，由专人指挥，正确使用信号，起重工要经常对吊装用工器具进行安全性能检查（特别是在每次使用前），对不合格或已损坏且不能再使用的工器具要做好标记、该报废的报废，坚决不允许使用。g吊装等高处作业时需设警戒区，派专人负责监护。h、本次施工中，由于现场高空吊装作业量大，因此，所有参与施工人员在工前不得酗酒，如发现工前酗酒现象，现场管理人员应及时阻止，取消其参与施工资格。i施工现场要注意文明施工，工具、材料等要分类堆放，保持现场环境清洁、整齐、有序。