1、呛志车迎荒猪晚钓诫串瓦叭屯罕酝姆颈抢矣遁不屑瞪脱瀑胆哟壶阂芹浙疙义琳胳搽商菜彦患惕蔷绞蒋赞忱找搪病燎妆婚爬辽淀骋辜硬傣虑炕芍啼勋毋款惑加骂巍磅豹圃侈裳汞牛扳佩岔每嗜篮姑琢碳堤肯河鞍刹梅路还屹足晰泥官思间屎宣哀梢痢挑方疑植铸呐葵牟咒恨毅吟糯列付衫洱濒未鸯尚伎负玉溜傣宏盯惫屋咨宙景蛊哲犁铀傲恳坦甲才翠衬癣倚帘胁抛证毕造缆绊雾刃判饺恐容仇砌硝间身响凄疙矢骤撕娶苛主雅宵挚粘铡把苯耳绊阵谎萎锐疹乖纳掌夜邦逊蹋虞顾团摧自扩衫绒精粳漳秘擒刘粘肘豆涩辕凑藤迄榜我赡骆屹承盾营粘天蠕漳滔偷组懒言棋姻赫投颜帆只海妊隅浇耘挟啥违峰北京地铁四号线龙背村停车场工程 给排水安装工程施工方案43一 编制依据及编制原则1.1 2、编制依据：1.1.1北京地铁4#线龙背村停车场施工图。北京地铁四号线工程土建施工第23标段合同协议。1.1.2适用于本工程的主要标准、规范规程、图粟帛工寨材幽坟盘怔隔篓负形超匝藐舅亮脯凶清他烙返缺混呀嘿漓芥疹拐营版恫诡钝兼婪押或溺灌乍奉涨桅社默部乃睬账啥紫赴支搂嘉降耳评猴勃子购堆勿歇虚便尺砷裸戎立叙吨渝丢坑谷圾浊稼旱试匪殷涛玖们档驴境炸浙肯逻库危傀级礁抒刷班庭鳖户锣超时蝴夺壮摹塘窒初业瘦螟补拙凛窘躬蘸疆峙滁涛蘑帜吃团付吧孺础嘴沽汛钨泪耳瘴滇寓昆毁辊渣尝承守冰蓝湍山姑智筷铃晨内涧棠攘硫磋孽弊铡馋衷精哮蕊沫拍臻抓蝴梗赡臻赶咬侩焉时钧沟宏伍呀藉焰渣键膝蛔琴跃吃洛哗嚏溃肖怂厚泡镣尸镀麦授雨据见檀吉案皑3、俭痘焕紊丙渡甥骏浩莲臆拾湾挺攀炔伦霞共强阉颓皿兼押役恤羔浮一 给排水施工方案圃倾载近支订笑鞋蝗痈损馈构渠孔精捕丧同暖残愿擎岭嗅入消笺底幂桌桥衰柏黎刊渝凡瞻料徐垛肿吉曾援甚躲杂埔恬睛妓驭犀消洱殉扶阔亡氏逊凝莆黄弱销莲垦使届儿综颤毗词响夫甫狰眉雅竟隔围啮镣球仅厚再占槐滁沃涌擎韦珠清卤柑么翱咐啪些绑皆幢抖挡恫姐淘哉家挎课效堕稳弊南挑巳是贫堡患蛹冗咙缀撕抿亭芭裸敦曙组椅吁职肆费敷订爪嵌纤宽塑辣卫鱼去检销唱接飘硕熏鼓泰笆庇昆泄藐柯挛赢屏互滋怨痈邓匣张呻滩伴跨淀窃档舜姐启尺囱砰时粤碌癣袜香惦衷园勇颠气川苔畸瞬啥创鸯侥态芒淋畦栽晰刹绳叁蛊瞄涕渍蝉髓酞行伞吩南柠电稿扑乾秋弃峪楞帮七嘲堰惮跑笑面右甥一 编制依据4、及编制原则1.1 编制依据：北京地铁4#线龙背村停车场施工图。北京地铁四号线工程土建施工第23标段合同协议。1.1.2适用于本工程的主要标准、规范规程、图集类别名 称编 号国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国家UPVC排水管施工及验收规范96S341国家卫生设备安装99S304地方北京给水排水施工技术规程DBJ01-47-2000地方建筑安装分项工程施工工艺规程(第六、七分册)DBJ01-47-2000地方建筑给水钢塑复合管管道工程技术规范DBJ/T01-26-2003地方华北地区建筑设备施工安装图集91SB1-4(2005) 91SBX地方建筑工程资料管理规程5、DBJ 01-51-20031.1.3 其他名 称编 号ISO9001质量管理体系标准及文件、ISO14001环境管理体系标准及文件GB/T28001职业健康安全管理体系标准及文件韩建集团企业内部标准管理手册、程序文件1.2编制原则 在仔细审阅施工图纸和了解设计意图的基础上，充分满足业主在质量、进度、安全、文明施工、环境、保修服务等方面的要求，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济、科学、切实可行的施工方案，做到技术先进，管理科学。质量目标：施工中采取先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到业主要求。安全目标：安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。工期目标;6、统筹安排，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段。协调统一，确保工期顺利实现。环保及文明施工目标：施工现场达标，确保北京市文明安全工地。二 工程概况2.1总体概况 （见下表） 序号项 目内 容1工程名称北京地铁四号线工程龙背村停车场2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包单位8资金来源国有投资9合同承包范围建筑安装、装修10结算方式单价固定11合同工期2005年 2 月 1 日至2006年5月31日（485天）12合同质量目标合格，创结构长成杯2.2.工程特点本工程是由多个建筑物、构筑物组成的群体工程，占地面积大，结构层数少（最多3层、多为12层），基础埋深浅。结构型7、式包含了门式钢架、框架、砖混结构。施工专业包括设备、电气、信号、通讯、轨道等十多个专业，交叉作业部位多，施工顺序复杂，不利于管理。单个建筑物、构筑物周围场地较大，现场工作面较宽裕；为缩短工期，提前给轨道铺设工作创造条件，根据土建施工组织设计划分多个施工区，同时大面积在各个施工区内展开流水施工，这给水专业配合结构预留及预埋、施工的管理、材料的运输、人员的配备带来了一定的难度。 2.3给排水工程概况场内的各子单位工程，根据使用功能的不同分别设置给水系统、中水系统、热水系统、排水系统、雨水排水系统、消防给水系统。同时结构施工期间应配合土建做好机电专业的预留及预埋。给水系统概况：给水水源由区域内的市政8、环状管网提供，供水压力为0.2MPa，各单体建筑室外均设总水表井进行计量，水表位置由外线施工时统一布置。 中水系统概况：中水水源由区域内的污水处理站提供，供水压力为0.3MPa，主要用于各建筑内卫生间内大便器和小便器的冲洗。各单体建筑室外均设总水表井进行计量，水表位置由外线施工时统一布置。2.3.3 热水系统概况：采用集中热水供应系统，机械循环。水源由停车场内锅炉房提供60热水，主要用于厨房、浴室、以及单独卫生间的宿舍，热水供水压力为0.18MPa。洗车库内预留热媒管道，以备安装汽水换热器为冬季洗车使用。2.3.4排水系统概况：各建筑物排水系统均采用污、废水合流制。污废水由管道收集后经化粪池初9、级处理后排入区域内的污水管网，排水系统不分区，各建筑12（3）层为一个排水系统，出屋面设伸顶的透气管，底层设检查口。厨房含油污水须经隔油池后再排入污水管网。雨水排水系统为屋面雨水经管道排至室外散水。 消防系统概况：室内消防给水由设于停车场内的消防泵房通过环状消防给水管网提供，室外消防给水由区域内的环状市政给水管网提供。室内消防给水采用临时高压制给水系统，由室内消火栓、消防给水管道、阀门等组成。消防系统竖向不分区，系统稳压由消防泵房集中设置。消火栓设备采用单阀单出口消火栓，箱内设置SN65mm消火栓一个，L=25m DN65衬胶水龙带一条，19mm水枪1支，以及消防按钮和指示灯各一个。信号楼内电10、源室、设备室、测试室、电缆引入室以及混合变电所内变压器室、开关柜等根据房间的性质在室内设置无管网七氟丙烷灭火系统，设计浓度采用8.3%，喷放时间不大于10s。信号楼、综合办公楼、公安用房等每层均设手提式磷酸铵盐类七氟丙烷灭火干粉灭火器，规格为MF/ABC3型。2.3.6管材及连接方式表序号系统类别管材管径连接方式1生活给水管衬塑钢管DN100沟槽或螺纹连接2生活热水管衬塑钢管DN15- DN50沟槽连接3消火栓给水管焊接钢管DN65-DN100法兰及焊接4生活排水管机制排水铸铁管DN50-DN100柔性接口UPVC排水管DN50-DN100粘接（塑料管）5中水系统镀锌钢管DN15- DN50丝11、扣连接6雨水系统镀锌钢管DN100- DN150法兰及焊接2.3.7保温材料及作法：序号系统类别保温材料保温作法1吊顶内防结露的给水管、中水管道橡塑=10外缠二道玻璃丝布2非采暖区内的生活热水及热水循环管橡塑=30外缠二道玻璃丝布2.3.8管道试压序号系统类别试验压力备注1给水系统0.6Mpa2生活热水系统0.6Mpa3中水系统0.6Mpa4消火栓给水系统1.4MPa5排水系统/灌水试验三 施工部署：3.1施工组织：项目部施工组织系统：给排水项目组织机构图（见附图1）3.2技术组织3.2.1 编制施工技术文件 3.2.1 在生产经理组织下勘察施工现场、了解周边环境，以便更合理的组织施工。3.212、.2 在项目总工的组织下，认真做好施工图纸的深化工作、深刻理解设计意图及设计要求，检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范；设计图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致。 3.2.3 按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、验评标准等。3.2.4 编制详细的质量计划；通过施工图纸深化以及对施工技术的掌握、理解、核定，在项目总工的组织下积极编制实施性的施工组织设计；及时编制专业施工方案及专题方案。3.2.5 编制机具配备和进场计划，优化配置好各种施工机具设备和检验、测量、试验设备。3.2.6 各专业技术员在项目总工的组织下，对进场工人进行技术13、交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。3.3 图纸的会审与深化。3.3.1由于本工程建筑面积大、各专业工种多，应认真熟悉消化施工图和设计文件，了解各系统工艺流程，各种管线的走向布局及各种设备设施的位置、外观尺寸。3.3.2各分项在熟悉消化图纸的过程中，对一些局部设计不完善、管线位置不明确、图纸标识不清楚的问题，逐一详细记录。3.3.3由项目工程师组织各有关人员，对图纸中有疑问的问题进行整理，并内部自审。3.3.4自审完毕后，由业主组织设计单位、监理、总包单位共同进行图纸会审，并进行设计交底，经设计确认后将作为进行图纸深化的依据。3.3.5图纸审核的过14、程中，结合本公司的优势及以往施工经验，提出合理化的新技术、新材料、新工艺、新设备等的建议。3.3.6 图纸深化的要点（1） 梁的高度。梁的高度对管线的安装有着直接的影响，直接限制着管线安装空间。（2）预留孔洞的尺寸、位置与设计的符合程度。根据现场实测的结构尺寸、距离、进行各专业管线的综合平衡，确定各种管线的布局、安装高度、水平坐标。管线平衡应遵循以下原则：（1） 不改变原设计原理。（2） 不改变工程的使用功能。（3） 符合相关的国家规范及北京市地方标准。（4） 符合工程使用后的检修要求。（5） 满足工程的房间、公用走廊等的空间要求。（6） 为将来维护保养提供适当的空间。 给排水专业的优先次序为15、：先设备后管道；先无压管道（如排水管道）后压力管道。桥架、电管、水管分层设置或水平布置时，相互之间的距离应满足操作、检修及规范的要求，且桥架不能平行敷设在水管下方。3.4 劳动力组织配备根据地铁工程施工特殊性并结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，我们将选择工程施工技术过硬的工人，配备足够的劳动力，计划高峰时人数将达60人。根据施工进度安排，采取“紧密配合，动态管理，合理穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”的原则，确保进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项计划的完成。本工程施工以停车库为16、中心，其它各子单位工程分区、分批依次展开施工，基础、结构、装修、设备安装等专业呈流水进行。给排水为结构施工作准备，劳动力配备相对较少；（停车库19轴至37轴穿越列车检修坑基础排水管线需在土建打灰之前安装）。根据施工顺序和工期的安排，给排水施工投入人力见下表：序 号工 种基 槽基础结构主体结构装 修1水暖工258402焊工11223壮工224204电工1112总 计691564 劳动力管理措施为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力,在劳动力管理上,我们采取岗前、岗中、岗后三位管理相结合的原则。（1）进场前，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位如电焊工、电工、起重工必须持有效的上岗证书才能上岗17、。（2）对施工班组进行优化组合，竞争上岗，调动工人的责任心和上进心。（3）加强对工人的质量、安全、环境等方面的教育。（4）认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、环境要求等。（5）按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。（6）推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。（7） 加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工进场，进行人员补充。（8）建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。总之，通过科学有效的劳动力管理措施，将本18、项目的工作目标通过工人的劳动得以实现。3.5主要项目工程量及材料的管理 给排水主要工程量见下表：序号项目名称规格数量单位备注一给水系统衬塑钢管DN15432米DN20332米DN25283米DN32326米DN40278米DN50612米DN65316米DN100248米二中水系统镀锌钢管DN7085米DN40210米DN32377米DN50295米三排水系统柔性铸铁管DN100960米UPVC管DN100339.6米内螺消音DN100509米DN150177米四热水系统衬塑钢管DN32356米DN4065米DN50290米DN10065米DN7060米五阀门铜截止阀DN1533个DN203719、个DN2553个DN3259个法兰闸阀DN5095个DN7033个DN805个DN10017个蝶阀DN6517个DN10032个六卫生设备洗手盆118套型号待定淋浴器130套型号待定大便器144套型号待定小便器29套型号待定拖布池80套型号待定地漏DN100137个水龙头DN15162个七开水炉9套型号待定材料管理就是在工程施工整个过程中最重要的部分，做好施工材料供应、保管和使用等工作，是确保工程质量和降低工程成本。3.5.2 物资采购部根据技术人员编制的材料计划，积极进行市场调研，货比三家及早订货。3.5.3对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理20、审查，征得业主同意，并在样品确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场。3.5.4 材料的运输、入库、保管、出库过程中，实施严格的控制措施，每道程序均有交接制度。3.5.5材料在进场时按设计要求核对其材质、型号、规格、数量，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，做好设备、材料的使用说明书、质保书等资料收集、保管工作，技术人员要求提供时，给以复印件。3.5.6 必须送样检验的材料或验收时有问题的材料要及时送样检验，在取得试验报告前不能动用材料。对品种、规格不符合要求的材料不准动用，待处理后方可使用。3.5.7 如设备材料在安装后进行系统试验或调试时，发现材料不合格或设备运行有异21、样，则及时通知供货厂家进行调换或派人处理，并重新进行调试至正常。3.5.8材料的入库后堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施。对于露天堆放的设备、材料采取遮盖、搭棚等保护措施。3.5.9材料出库办理领用手续，发放材料时，核对规格、型号、品牌等。出库后在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠。如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。3.5.10材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。3.5.11一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时，将其与合格材料相隔离，在自检过22、程中如发现质量问题及时处理。3.6主要施工机械及管理施工机械设备配备序号设备名称型号规格单位数量备注1砂轮切割机GJ3-400台32.2kW2角向磨光机46台20.66kW3电动套丝机CN-150B台11.6kW4快速进刀切管器152-P台15压 力 钳460型台26电动试压泵SY-360台14kW7手动试压泵台48台 钻22mm台21.6kW9电锤22mm台180.76kW10手电钻22mm台411交流弧焊机500A台23.7检验、试验及测量设备的供应检验、试验、测量仪器设备配置计划表1水平尺660mm 2mm/m只102水平尺300mm 2mm/m只83千分尺0-600mm套24压力表1.23、6MPa只85压力表1.0MPa只46塞尺0.02-1.00mm只27磁力线坠只88经纬仪0-360台29水准仪NA2台110焊缝检验尺0-60mm把211笔记本电脑联想台13.8 施工机具的管理 3.8.1 由项目施工经理和工程技术科，根据施工机具的配置计划合理安排进退场时间，并呈报公司工程管理部。以便公司落实性能良好、满足施工要求的机械设备和工具，按时进场，使用完毕后由工程技术科组织及时退场。3.8.2 工程技术科全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。3.8.3 工程技术科设设备管理员。其负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和环24、境保护。3.8.4 对每台进场设备建立设备台帐，落实专人进行保管，各保管人员在项目个设备管理员的领导下定期对设备进行日常的安全检查、盘点、维护保养工作，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。3.8.5 为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。3.8.6 配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证操作的规定，做到定人定机定岗位。3.8.7 操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐25、，保证设备性能正常。设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。 由设备管理员对进入现场的测量仪器及调试设备实施控制管理和标识，建立现场测量仪器及调试设备台帐，确保进入现场的所有测量仪器及调试设备都合格有效，严禁“黑”器具进入施工现场。3.9 施工部署 土建施工计划根据建设单位倒排工期的计划和现有施工场地宽裕的条件，将工程内的全部单项工程划分为七个大的施工区，具体划分如下： （1）第一施工区停车库(一层)15833.4（2）第二施工区综合办公楼及培训中心(二层)3414.8；公安用房(三层)1695.46（3）第三施工区混合变电所(一层)地下夹层745；信号楼(26、二层)908.92。（4）第四施工区洗车库、锅炉房、污水处理站、消防加压站。（5）第五施工区室外管线、室外道路（6）第六施工区室外轨道、路基（7）第七施工区门卫及围墙给排水专业施工计划给排水专业根据土建施工计划合理调配各种人力、材料、机械设备等资源，与土建及其它专业穿插施工。本工程施工划分为四个阶段，即施工准备阶段、结构预留预埋施工阶段、室内管道安装施工阶段、管道调试及资料整理备案阶段。施工阶段的工期及主要内容(1)施工准备阶段2007年12月1日2008年1月10日主要工作内容为编制施工方案、图纸会审及交底、材料准备、人员及机械设备进场等各种准备工作。(2)结构配合阶段：2008年1月10日27、2008年9月30日主要工作内容配合土建专业预留孔洞及预埋套管，穿越基础排水管线的安装。(3)室内安装阶段：2008年7月1日2008年11月10日主要工作内容为：给水、中水、热水、排水、消防管道的安装和试压，各种卫生设备及消火栓箱的安装和试验。(4)联动调试及资料整理备案阶段2008年7月1日2009年2月28日主要工作内容为：室内给排水系统、消火栓系统的联动调试、竣工资料及图纸整理汇总、配合项目部提交竣工报告、工程验收移交、人员设备退场。四 主要施工工艺及标准 4.1孔洞预留及套管的预埋 。工艺流程复核确认放线标识去噢是模具加工绘制草图 套管定位配合施工拆除清理模具 套管的预制加工套管加工28、前先将套管外的铁锈打磨干净，然后根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸来确定套管的规格，切割长度，下料后套管内刷防锈漆一道，穿墙板套管要求套管两端与墙面平齐，穿顶板套管要求套管下面与顶板平齐，上边高出地面20-30mm，卫生间要求高出地面50mm，套管的直径比所安装的管直径大二号。套管的切割要求是管径小于等于DN50的严禁使用气焊切割，管径大于DN50使用气焊切割，切割后必须清理切割面，切口必须平整，以防止混凝土浇筑时流入套管。套管外面两侧要分别附一根辅助钢筋并与套管焊牢，焊后要把焊药清理干净。套管的预留（1）套管预留前要先根据图纸所安装管道的规格和位置确定套管的直径、标高及坐标位置，并用油漆在模板上29、标出位置，待结构主筋绑扎完后，将套管与主筋绑扎牢固,在套管内填充较松软的填充物，以防止混凝土注入。待混凝土初凝后，检查套管预埋位置及标高是否错位，如有错位必须及时调整，无法调整时及时向上级有关部门汇报，协商解决。（2）在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有错位、损坏和遗漏情况的发生。（3）预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有煤气管道的房间，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。（4）穿越地下室外墙、水池壁及屋面顶板的管道均预埋防水套管。防水套管必须在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。（5）所有套管预留30、完毕后报监理工程师检查，并办隐蔽工程记录。同时和土建专业办理中间交接手续，以便于土建专业进行混凝土浇筑施工。对于预留孔洞直径等于或大于200mm以上将由土建进行预留，直径200mm以下由给排水专业自己进行预留土建专业预留的尺寸、标高和位置，机电专业人员必须进行核查。（2） 配合土建进行预留孔洞是保证工程顺利进行，保证结构验收的重要环节，施工时必须严格把关。在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞是应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的预埋铁件在邦轧钢筋前按表及固定牢，盒内塞入纸团等物，各种管道孔洞预留应采用专用模具（见下图），在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，31、以免移位。凡属预制构件需剔凿孔洞，必须在装修或抹灰前踢凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm。 预留孔洞尺寸（mm）管道名称留孔尺寸DN150250DN100200DN70150DN50100DN40100DN32100管道穿越墙体时应做钢套管，套管直径比管道直径大2号，套管两端与墙饰面平齐,套管内刷防锈漆一道。4.2给水管道安装本工程给水管道均采用内衬PP-R塑料衬塑钢管，卡环或丝扣式连接，其中卫生间内给水支管均采用暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留32、好尺寸，将管口用丝堵封好。给水管道安装工艺流程见下表：支管安装立管安装干管安装预制加工安装准备 管道试压管道冲洗管道防腐和保温认真熟悉图纸，并参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉，管道排列所有空间是否合理。停车库内给水、消防、采暖、桥架的排列见下图。根据施工图纸并结合实际情况，按预留口位置尺寸绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行预制加工。(1)管道螺纹连接截管应符合下列要求：截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割；当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴线。套丝应符合下列要求：套丝应采用自动套丝机，套丝机应采用润滑油润滑；圆锥形管螺纹应符合现行国家标准GBT 7306用33、螺纹密封的管螺纹的要求，并应采用标准螺纹规检验。管端清理加工应符合下列要求：应用细锉将金属管端的毛边修光，应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切削；衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10-15；涂塑管应采用削刀削成轻内倒角。管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐，密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管子上标记拧入深度。不得采用非衬塑可锻铸铁管件。管子与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶，然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬(涂)塑钢管后，用管钳拧紧,管子与配件的连接(不得逆向旋转)。管子与配件34、连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封。（2）管道沟槽连接沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准；沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相批配。衬塑复合钢管，当采用现场加工沟槽并进行管道安装时，其施工应符合下列要求：应优先采用成品沟槽式涂塑管件。连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去68mm断料，每个连接口之间有34mm间隙并用钢印编号。应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径100mm时，偏差lmm；管外壁端面应用机械加工12壁厚的圆角。应用专用滚槽机压槽，以防止把衬塑层破坏，压槽时管段应保持水平，钢管与滚槽机止面呈90。；压槽时应持续渐进，槽深应符合下表的35、要求；并应用标准量规测量槽的全周深度，如沟槽过浅，应调整压槽机后再行加工。与橡胶密封圈接触的管外端应平整光滑，不得有划伤橡胶圈或影响密封的毛刺。涂塑复合钢管的沟槽连接方式，宜用于现场测量、工厂预涂塑加工、现场安装。管段在涂塑前应压制标准沟槽，涂塑加工应符合CJT120给水涂塑复合钢管的有关要求。管段涂塑除涂内壁外，还应涂管口端和管端外壁与橡胶密封圈接触部位。衬塑复合钢管的沟槽连接应按下列程序进行：A检查橡胶密封圈是否匹配，涂润滑剂，并将其套在一根管段的末端；将对接的另一根管段套上，将胶圈移至连接中央。B将卡箍套在圈外，并将边缘卡入沟槽中。C将带变形块的螺栓插入螺栓孔，并将螺母旋紧；应对称交替旋36、紧，防止胶圈起皱。D横管的任何两个接头之间应有支承。E不得支承在接头上。F沟槽式连接管道，无须考虑管道因热胀冷缩的补偿。安装时一般从总进入口开始操作，总进口端加好临时丝堵试压用。把预制完的的管道运到部位按编号依次排列，安装前清扫管膛。钢塑复合管管道支架的间距：钢管管道支架的最大间距。(固定架宜选择在变径、分支、接口等处)公称直径（mm）1520253240507080100支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.5不保温管2.533.544.55666.5钢管立管的布置原则是：根据本建筑楼层高度每层必须安装一个支架；管卡安装高度，距地面应为1.5-1.8m，同一房间管卡应安装37、在同一高度上。给水管道安装完毕，应检查管道安装偏差，其偏差应符合下表：项目允许偏差（mm）水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125立管垂直度钢管每米5m以上38复合管每米5m以上28如偏差大于允许范围，应找出原因，重新安装，直至达到要求。钢塑给水管安装注意事项（1）给水钢塑管道应全部采用钢塑材质的管件与附件。（2）给水钢塑管穿过墙壁或楼板时，均应加装套管，套管与管道之间的间隙不应小于10mm，并在空隙里填充绝缘物，绝缘物内不得含有铁屑、铁锈等杂物，绝缘物可采用石棉绳。（3）明敷的给水钢塑管道，宜在内外墙面粉刷层或贴面层完成后进行安装，事先应先复核预留孔洞，然后再设置管卡或吊架，布局应力38、求美观，兼顾维修便捷。 (5)管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业图纸核对，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。(6)管件支吊架防腐前均需清除表面的灰尘污垢、锈斑、焊渣等，除锈后均刷防锈底漆两道，最后刷面漆两遍（在混凝土中埋固的金属构件部分应除锈及油污但不得涂油漆）(7)管道支吊架的固定：梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。(8)支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。(9)支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，39、每个支架均与管道接触紧密。(10)支架安装应避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。(11)固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。如在结构构架之间需要安装支架时，须提供适当的辅助金属框架。(12)根据具体情况，大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。4.2.8管道试压：水压试验应在管道连接24小时后进行，铺设、暗装的给水管道在隐蔽前作好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合试压，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通40、知有关人员验收，办理交接手续，然后把水泄净。4.2.9管道单项试压合格后，必须及时用不低于结论标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严，抹平，堵楼板孔洞宜用定型模具或用模板支撑牢固后，浇注用C20以上细石砼M50水泥砂浆填平捣实，不许向洞填塞砖头或杂物。给水主管根部与土建配合做出2050mm水泥台度防水管根部积水。4.2.10管道冲洗：系统在验收及使用前应进行通水冲洗，冲洗水速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。1管道保温：吊顶内的给水管采用防结露保温，保温采用1cm厚橡塑海棉保温材料。4.3 排水管道安装本工41、程排水系统采用两种方式连接，即停车列检和其它建筑物厨房、开水间排水管采用A型柔性铸铁管法兰连接；综合物业楼及公安用房等采用UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管粘接（其中立管为防止噪音采用硬聚氯乙烯螺旋消音管），与排水横支管连接采用切线进入式三通；橡胶密封圈接口。每层立管穿楼板处设置阻火圈，横支管采用普通（PVC-U）硬聚氯乙烯管及注塑成型硬聚氯乙烯管件，粘接。排水管道流程见下图支管安装立管安装干管安装预制加工安装准备 通水试验闭水试验器具安装卡件固定封口堵洞铸铁排水管安装（1）铸铁管的选材铸铁管及管件应采用机制铸铁管，进场后应进行外观检查，每批抽10%检查其表面状况，涂漆质量及尺寸偏差。内外表面应整洁42、，不得有裂纹、砂眼等缺陷，其要求如下： 承插部分不得有粘砂及凸起，其他部分不得有大于2mm厚的粘砂及5mm高的凸起；承口的根部不得有凹陷，其它部分的局部凹陷不得大于5mm；铸铁管内外表面的漆层应完整光洁，附着牢固。 （2）根据土建施工计划，停车库分两次进行回填（第一次填土高度至-0.8米），根据排水施工图纸铸铁管道埋深度为-1.85米，应在第一次回填土完成之后进行管道的敷设。（3）准确测量放线后进行管沟开挖，开挖宽度要大于所敷设管道300mm为宜。管沟开挖后应消除淤泥、石块、树根及杂物，把沟底夯实。根据施工草图并根据管道的长度在各个法兰连接处挖出工作坑。（3）将预制好的管段徐徐放进管沟内，下管43、前要从管道进户处开始，若为挂承口的铸铁管铺设时以承口在前，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高，找好位置和坡度以及各预留口的方向和中心，将管道承插口连接。（4）管段与管段采用的法兰盘,必须按照设计要求和工艺压力选用标准法兰盘.法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的管道螺栓外露丝扣应为23扣,不宜大于螺栓直径的1/2。（5）管道安装完毕之后钢刷沥青漆两道，并缠玻璃丝布做好防腐。在每个连接法兰两侧做好砖墩，并复核管道的坡度。 （6）排水管道灌水、通水试验 排水管线应分段试验，管道应于充满水30min，高度不小于首层地漏，后进行严密性检查，检44、查中应补水，水位保持规定值不变，无漏水现象则认为合格。（7）回填前应对回填土进行大块及尖硬物质消除，回填土含水量不的超过35%，回填后的管沟近期应防止载重汽车通过，必要时敷设临时桥。 UPVC硬聚氯乙烯排水管道安装。公安用房、综合办公楼等除开水间和厨房排水管道外均采用UPVC硬聚氯乙烯排水管道，立管采用内螺消音管，横管采用平壁管。（1）在整个楼层结构施工过程中，配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计无要求时,可比管材外径大50100mm。管材安装前，应检查预留孔的位置和标高，并清除管材和管件上的污垢。按设计要求设置检查口或清扫口，检查口朝向墙外侧，检查口中心距地面高度为1m。45、立管每层均应设一伸缩节，伸缩节设置位置应靠近水流汇合管件，且按以下规定设置：排水支管在楼板之下接入立管时，伸缩节设置于水流汇合管件之下。排水支管在楼板之上接入立管时，伸缩节设置于水流汇合管件之上。伸缩节插口应顺水流方向。管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季510mm，冬季1520mm。（2）管道支、吊架最大间距应符合下表规定：管径（mm）40507590110125160横管（m）0.400.500.750.901.101.301.60立管（m）1.21.21.52.02.02.02.0（3）管件承口外侧与墙饰面的距离为2050mm。管道穿楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并46、用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。管道穿楼板处为非固定支撑时，应加设金属套管，套管内径比穿越管外径大1020mm，套管高出、地面50mm。管材、管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。表面有油污时，用清洁剂擦净。根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。管端插入承口后静置至接口固化为止。胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。承插口接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦拭干净。管道安装自下而上分层进47、行，先安装立管，后安装横管，连续施工。立管安装应注意：（4）立管安装前，先按立管位置在墙面划线并安装管道支架。安装时，先将管段扶正，按要求安装伸缩节。此后先将管段插口试插插入伸缩节承口底部，并按要求将管道拉出预留间隙，在管端划出标记。最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。安装完毕，随即将立管固定。立管安装完毕后，按第7、8条规定堵洞或固定套管。（5）横管安装应注意：先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。粘接后迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口,紧住铁丝临时加以固定。待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。拆除临时铁丝，将接口临时封严。48、（6）洞口支模浇筑水泥砂浆封堵。首层埋地管道分两段施工。先做室内部分至伸出外墙，管道伸出外墙不小于1000mm，待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井。埋地管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。设厚度为100mm的砂垫层，垫层宽度不小于管道外径的2.5倍，垫层坡度同排水管道坡度。管沟回填至设计标高。埋地管穿越基础作预留孔洞时，应配合土建按设计的位置与标高进行施工，当设计无要求时，管顶上部净空不小于150mm。（7）埋地管与室外检查井连接时应注意：与检查井相连接的管道管端外侧，应涂刷粘剂后滚粘干燥的黄砂，涂刷长度不小于检查井井壁厚度。相接部位采用M7.5水泥砂浆分二次嵌实，不得有孔隙。第49、一次在井壁中段，嵌水泥砂浆，并在井壁两端各留2030mm，待水泥砂浆初凝后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。（8）埋地管管均作灌水试验。灌水高度不低于地面高度。灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min，以液面不下降为合格，试验结束将存水排除，并封堵各受水管口。（9）卫生间、厨房各排水预留口位置，根据洁具供货方提供的安装图确定。（10）排水主立管及水平干管管道均应做到通球试验，通球球径不小于排水管道管径的23，通球率必须达到100。（11）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。由室内通向室外排水检查井的排水管，井50、内引入管应高出排水管或两管顶相平，并有不小于90度。水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。4.4消防管道安装 消防系统竖向不分区，系统稳压由消防泵房集中设置。消火栓设备采用单阀单出口消火栓，箱内设置SN65mm消火栓一个，L=25m DN65衬胶水龙带一条，19mm水枪1支，以及消防按钮和指示灯各一个。消防管材均采用DN65-DN100焊接钢管，焊接或法兰连接，阀门均采用蝶阀，并有明显的开启51、标志，阀门工作压力为1.6MPa,消防系统施工流程：立管安装支架安装干管安装安装准备 消火栓及支管安装装管道试压 管道调试通水 管道冲洗 操作工艺（1）干管的安装 管道在焊接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。管道对口焊接上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应采取相关措施。管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。（2）立管安装立52、管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。（3）消火栓及支管安装消火栓箱体要符合设计要求，栓阀有单出口和双出口两种。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱们开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体按扎在轻质隔墙上时，应有加固措施。安装消火栓水龙头带，水龙头带与水枪和快速街道头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙头挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。箱式消火栓的安装应符合下列规定：a.栓口应朝外，并不应该安装在门轴侧。b.栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。53、c.阀门中心距箱侧为140mm，距箱后内表面为100mm，距箱底120mm，允许偏差5mm。d.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。消火栓配件安装；应在交工前进行。消防水龙带应折放在挂架上或者卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪快速接头的连接，应使用配套卡箍锁紧。色和机有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。消火栓箱安装见下图消火栓箱安装图（4）管道试压：管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验，试验压力为1.4Mpa。水压试验时管道内放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查2小时54、内压降不大于 0.05MPa，然后将至工作压力，外观检查不渗不漏为合格。（5）管道单项试压合格后，必须及时用不低于结构标号的砼或水泥砂浆把孔洞堵严，抹平。气体灭火系统管道安装：信号楼及混合变电室根据变压器室、开关柜等房间的性质，在室内设置无管网式七氟丙烷灭火系统4.5中水管道安装 中水管道采用镀锌钢管丝扣连接，具体施工工艺参照给水施工。4.6热水管道安装热水管道采用衬塑丝扣或沟槽连接，具体施工工艺参照给水施工。4.7 给水排水管道的调试调试前的试验水压试验室内给水系统：给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，不小于0.6Mpa。在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压55、力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。灌水试验排水管道在封闭前进行灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，在灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。系统冲洗生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。给水管道以系统最大设计流量或不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。消毒使用每升水中含有2030游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24小时以上。消毒后在进行冲洗。通水试验给水系统：按设计56、要求同时开放的最大数量的配水点，全部达到额定流量。排水系统：按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。试验用球：外径为试验管径2/3的硬质空心塑料小球。试验方法：立管；在立管顶端将球投入管道，在底层立管检查口处观察，小球顺利通过。水平干管；在水平干管始端将球投入、冲水，将球冲入引出管末端排出，在室外检查井中将球捡出。应分系统，分支路进行试验。 给水系统调试系统要求a.室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。b.水冲57、洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。c.冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。d.水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。e.水冲洗应连续进行。当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。f.饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g：1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。g.管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。d.上述步骤调试成功后，进行送水。关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门58、检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。 排水系统通水确保排水管道畅通无阻；各接头不渗不漏为合格。各排水系统通水合格后做好通球试验。4.8卫生器具的安装：卫生洁具由建设单位进行选型，所有卫生洁具、龙头、阀门等均为节水型产品，为防止交叉感染蹲便器冲洗采用脚踏式冲洗阀，小便器采用感应式冲洗阀，洗手盆采用延时自闭式水嘴。所有卫生器具的给水管均安装敷设在墙体内。洁具选型时采用给水暗装的产品。安装的工艺流程：洁具墙体处理体处理配件安装器具安装器具检验安装准59、备 洁具与地坪处理理器具外观检查通水试验施工要点所有与卫生器具连接的管道水压试验、闭水试验己完毕，并己办好预、隐预检手续后进行卫生器具的安装。卫生器具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生器具应配套，部分卫生器具应进行预制后再安装。卫生器具的排水出口与排水管道的承口的连接必须严密不漏。安装中应满足如下要求：位置正确，安装稳定，外观端正，严密性，可拆性能好，安装后防堵塞。卫生器具的安装必须在允许偏差之内，卫生器具安装允许偏差如下表：项 目允 许 偏 差（mm）坐标单排 10 成排 5标高单排 15器具水平度成排 10器具垂直度3洗涤盆安装洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。60、排水栓与洗涤盆连接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。大便器安装大便器安装前，应根据图纸尺寸，划出安装十字线。应严格按照洁具尺寸安装，蹲式大便器下水口中心距后墙面最小为铸铁水封620mm，左右居中。蹲式大便器安装四周在打混凝土地面前，应抹一圈厚度为3.5mm麻刀灰，两侧砖挤牢固。蹲式大便器水61、封上下口与大便器或管道连接处均应填塞油麻两圈，外部用油腻子或纸盘白灰填实密封。安装完毕，应作好保护。蹲式大便器采用脚踏冲洗阀，规格不低于DN25,距地高度为150mm（见下图）蹲式大便器安装图1、大便器；2、存水弯；3、横管；4、脚踏冲洗阀；5、胶皮碗；6、防水层；7、白灰膏小便器安装安装前先检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致，符合要求后按照管口找出中心线，将下水管周围清理干净，取下临时管堵，抹好油灰，在立时小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。将立式小便器稳装找平、找正；立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。小便器上水管一般要求暗装，用角钢与小便器连接。62、角阀出水口中心应对准小便进出口中心。配管前应在墙上划出小便器安装中心线，根据设计高度确定位置，划出十字线，按小便器中心线打眼、用6胀栓或8塑料膨胀螺栓。用胀栓将小便器固定在墙上，不得偏斜、离斜。罗母与小便器之间须用胶皮垫，防止把器具损坏，。小便器排水接口为承插口时，应用油腻子封闭。小便器冲洗采用感应式冲洗阀，给水管道暗装，感应式冲洗阀感应面板应与墙壁接触严密，安装完毕之后应反复调试，使面板感应距离调整到最佳位置。洗脸盆安装首先安装脸盆下水：先将下水口根母、眼圈、胶垫卸下，将上垫垫好油灰后插入脸盆排水口孔内，下水口内的溢水口要对准脸盆排水口中的溢水口眼，外面加上垫好的油灰的垫圈，套上眼圈，带上跟63、母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上跟母至松紧适度。然后安装脸盆延时自闭冲洗阀：先将冲洗阀根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套入胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手将锁母紧至松紧适度。接着进行脸盆安装：先进行支架安装，。按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定的高度，画出水平线，根据盆宽在水平上画出支架的位置，然后将脸盆支架用胀栓固定在墙面上，再把脸盆置于支架上找平找正，将架钩钩在盆下固定孔内，拧紧盆架的固定螺栓，找平正。然后安装洗脸盆的排水管：在脸盆排水丝口下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上接拧在排水口上（P型直接把存水弯立节64、拧在排水口上），松紧适度，再将存水弯下节的下端缠油麻后插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用扳手拧紧至松紧适度，用油灰将下水管口塞严、抹平。洗脸盆与排水栓连接处应用澿油石棉橡胶板密封。最后安装洗脸盆的给水管：首先量好尺寸配好短管，装上角阀，再将短管另一端丝扣处缠好生料带，拧在预留给水管口（暗装管道带护口盘，应先将护口盘套在短节上，管子上完后将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰）直松紧适度。将铜管（或塑料管）按尺寸断好，将角阀与水嘴的锁母卸下，背靠背套在铜管（或塑料管）上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入角阀中口，分别拧上、下65、锁母至松紧适度，找直、找正，并将外露麻丝清理干净。（见下图）台面式洗脸盆安装图1、台上式洗脸盆；2、延时自闭阀；3、溢水槽；4、存水弯；5、八字门；6、热水管；7、冷水管；8、污水管；9、大理石台面板；10、装饰门；11、镜子4.9管道的刷漆及保温 系统管道刷漆防腐及涂色标注（1）防腐：支架和管道防腐处理，刷漆要求：名称刷漆要求给水衬塑钢管面漆两道中水镀锌钢管、雨水管面漆两道管道支架樟丹两道，露明者再刷面漆两道镀锌钢管焊有法兰盘时，在焊接处的内外各刷樟丹两道，埋地管道应做特加强级防腐，刷油顺序如下：冷底子油沥表涂层加强保护层封闭层沥青涂层加强包扎层封闭层沥青涂层外包保护层。防腐层厚度不小于9m66、m。（2）管道防腐时应在安装前进行除锈，并刷樟丹漆一道，安装后再刷一道樟丹及面漆两道。面漆颜色按如下规定涂刷：序号管道名称涂色备注本色圈色1消火栓消防管红色2中水管道蓝色色环阀门水嘴挂牌（3）色圈间距一般为3.0m，立管为每层一个，距地面2.0m。双圈或多圈的圈间距等于圈环宽。色圈宽度：d(管径)小于150，b(色圈宽度)等于100；d大于等于150，b等于150，需辩别介质流向的管道，在管道可见部位用鲜明的颜色箭头标出介质流动方向。所有管道涂色工作必须在水压或密闭试验合格后进行。给水管道防结露、热水管道保温。本工程吊顶内给水管道均做防结露措施，材料选用10mm难燃B1级橡塑海棉，外缠阻燃型玻67、璃丝布。热水供回水及室内非采暖区的管道均要求做保温，保温材料为30mm厚B1级难燃橡塑海绵，外缠阻燃型玻璃丝布。（1）管道保温在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保温材料干燥。（2）保温材料：在吊顶内给水管道均采用10mm厚橡塑海棉管壳材料做防结露保温，热水管道保温均采用30mm厚橡塑海棉管壳材料，以上均外缠玻璃布两道。 （3）管道保温应在防腐及水试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。（4）管道保68、温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计要求，允许偏差为+5%-10%。（5）管道穿墙处和楼板处，保温不得间断。管道与套管之间的缝隙要用不燃材料堵严。要求保温材料必须不燃，采购时注意检验。（6）管道进行保温施工之前，必须检查管道系统，满足以下要求：管道系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工要有良好的防雨措施。（7）橡塑胶水的使用为厂家提供的配套胶水。摇匀后，为防止胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，用“指触法”判断胶水干化的程度，再进行粘接。（869、）在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳包裹在管道上，注意管壳纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管底和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环缝用同等材料的薄板材进行搭接，确保管壳内无空气进入。五 施工工期保证措施。本工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现，如期完成安装任务是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。5.1 总进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，70、落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。建立以项目施工经理、综合办公室、项目专业工程师、作业队长、施工班组为基础的多级计划执行体系，使施工计划的每一个节点，每一个线路，层层有人管，事事有人问。通过计划落实、检查，以制订、分析、总结的标准化工作方法，使工程进度符合实际要求而不失控。 检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系。地铁安装工程规模庞大，只有将控制点细化到各分区的分项工程中去，才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划：总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的任务而编制的，在坚持总工期不变的前提下，检查各项71、计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析，然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。制定项目责任制、签订责任状。从项目施工经理、专业工程师到作业班组分别制定各自的责任制，签订责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。5.1.3 计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同目标，通过项目调度会和各级生产会进行目标交底，使管理层和作业层协调一致，将计划变成全体员工的自觉行动，充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层有计划、人人有目标、事事有人管。5.2进度计划控制循环72、图：施工项目进度目标施工项目进度计划进度计划实施进度记录检查比较偏差？分析原因及影响采取措施纠偏按原计划实施？分析原因及影响采取纠偏措施调整阶段目标确保总进度目标N1.1 YYN5.3月进度计划、周进度计划的控制5.3.1 采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划，分步作业计划是确保总计划实施的重要方法，根据土建施工，材料、设备供应等情况，我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划，实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。5.3.2 日检查工作制专业责任工程师是施工技术、进度、质量的主要责任人，责任工程师每日进行现场检查，并将检查的结果以书面的形式报给项目综合办公室，综合办73、公室收集、汇总、分析后报给项目经理、项目施工经理，使其及时了解施工动态，监督和督促各专业工程师及施工班组按计划完成工作，或者进行必要的调整。5.3.3 周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目施工经理主持，项目经理、项目总工、项目调度和各级主管人员参加，检查落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报给总包、监理单位、业主备份并存档。若有因外部原因影响工程进度的，在汇报中提出建议及要求，在业主主持的协调会上提出解决。5.3.4 月分析调整制度项目部按月对总进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整，并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主74、持、施工经理、总工程师及有关人员参加，并将分析调整的结果书面汇报业主、监理单位、总包备份。5.3.5施工日记施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点，由专业工程师对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写，书面报送项目施工经理，并由项目施工经理签字认可后送资料室存档。5.3.6 加强计划的严肃性在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的，各级施工进度计划是完成该工程的基础工作，必须在日常工作中提到首位，以计划管理带动施工各要素管理。这就要求施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风，做到当天的工作不过夜，本周的工作不过周，一环扣一环完成每一节点计划75、，使工程向着纵深的方向六 质量保证措施6.1认真贯彻“质量第一”的方针利用各种机会大力宣传搞好工程质量的深远意义，强化职工的质量意识，使提高工程质量，成为全体职工的自觉行动。加强对施工人员的质量意识教育，提高全体职工质量意识水平，教育职工树立创精品，创名牌意识，努力形成项目部上下齐抓共管的良好环境。6.2 劳动力的保证施工中人的因素是关键。无论从管理层到劳务层，人的素质的好坏直接影响到工程质量目标的实现。根据项目的情况，我们拟采取以下保证措施：(1） 做好宣传教育工作，使全体施工人员牢固树立起“百年大计，质量第一”的质量意识，确保工程质量创优目标的实现。(2） 选派优秀的工程管理人员和施工技术76、人员组成项目管理班子，实施和管理本工程。同时选派技术精良的专业施工班组，配备先进的施工机具和检测设备，进场施工。(3） 选派技术精良的专业施工班组，进场施工。(4） 建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。6.3 施工机具、检测设备的保证现代化的施工，机械设备的装备率越来越高，施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高，现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量影响越来越大。(1） 建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态77、。(2） 施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。(3） 对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。6.4 材料的优质保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料将按照以下程序进行管理。所有进场材料、设备质量应完全符合国家现行质量标准、符合设计要求、具有国家授78、权检测部门出具的型式试验报告、产品定型试验报告、国家授权部门的认证文件、北京市职能部门要求具有的其它证明文件和出厂试验合格证明文件并报业主和监理审查认可并办理报验手续后方可在工程中使用。在使用中业主和监理认为有必要时可对所使用的材料设备进行抽检、复检或送国家授权的专业检测机构或北京市质检部门检验试验。(1）材料在呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再呈报。材料采购程序见下图所示。合格供方选择物资采购订货物资验证(检验试验)材料入库标识不合格物资隔离处理物资保管发放领用 审批建立合格供方名册编制采购计划合格供方评审审核审核材料采购程序图(2） 材79、料进场后使用前质量保证措施（3）材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。（4）材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。（5）材料出库后,在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。（6）材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。（7）对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不80、满足设计要求时,应将其与合格材料相隔离,在自检过程中如发现质量问题及时整改。（8）对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。6.5 技术管理保证措施在工程施工过程中，只有利用先进的施工方法、合理的施工流程，才能高质量的完成施工任务。6.5.1 建立以总工程师为首的技术管理体系，明确体系中各部门各岗位的职责，严格执行设计文件审核制、质量负责制、定期审查制、工前培训、技术交底制、测量复测制、隐蔽工程检查制、“三检制”、材料成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工的全过程始终处于受控状态。6.5.2施工之前编制实施性的施工方案，在施工过程中，81、要不断的进行施工方案的优化，以求得施工方案的科学性和先进性，通过不断的优化施工方案，从而提高安装的施工水平。同时，要不断的完善施工工艺，使之更具合理性，加强施工工艺、质量技术数据的测量、监控力度。对现场每一道施工工序进行质量监控，对质量不合格品及时进行整改，杜绝不合格品进入下一道工序。6.5.3对本工程采用的“四新”技术及施工技术关键编制专题施工方案。在方案中，详细说明采用的施工方法、施工机具、质量标准、安全措施等。6.5.4作好技术交底工作。使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，作到心中有数，施工有序，检查有据。施工技术82、交底以书面形式进行，包括图表、文字说明。交底的资料必须详细、直观，具有针对性，同时要符合施工规范及设计要求。6.5.5作好施工测量工作。测量的原始记录资料必须真实、完整，并妥善保管。对测量的仪器必须按计量部门的规定，定期进行计量检定，并做好日常的保养工作，保证状态良好。6.5.6采用先进的管理手段。积极开展QC小组攻关活动，针对较难控制的质量问题，采用PDCA循环，找出产生问题的主要原因，提出对策，并落实、整改。6.5.7做好施工技术文件、资料的整理工作。施工技术文件作为今后工程质量评定的一项重要内容，在施工期间就必须注意资料的收集、汇总、整理与保管。施工技术文件包括施工图纸、图纸会审记录、设83、计变更及工程联系单等资料。6.5.8项目施工过程质量控制措施项目施工过程质量控制流程图:每道工序完成后专业工程师检查小组自检、班组自检质量工程师检查项目部联合检查业主、监理检查下道工序开始合格合格合格合格合格返工不合格不合格不合格不合格不合格6.5.9施工准备阶段的质量控制（1） 施工图审核施工图审核包括图纸自审和图纸会审。图纸自审由项目技术负责人组织，项目部各专业技术人员参加。图纸自审的目的是使项目部的有关人员熟悉图纸，了解土建与安装、安装各专业之间的交叉与联系，掌握图纸设计环境保护措施和安全防护措施，必要时提出适应施工工艺能力的意向性变更，列出问题清单，为图纸会审做准备。图纸会审由建设单位84、（监理单位）组织，设计单位、施工单位参加。图纸会审的目的是使项目部有有关人员了解工程特点、设计意图、工艺流程，以及关键部位的技术要求，最大程度的减少施工图的差错。 图纸会审要形成记录，记录会审中提出的问题及解决办法，参加图纸会审的各方在图纸会审记录签字确认。 施工图纸如分期到达，图纸会审可分阶段进行。 当建设单位没有组织图纸会审时，项目部应及时和设计单位联系，解决图纸自审中提出的问题，满足工程施工。（2）施工工艺的确定项目部应根据工程内容、类似工程经验确定工程的施工工艺。施工工艺要细化到分项工程，提出主要施工方法和技术要求。关键部位或特殊结构的施工工艺要详细说明。对于焊接工艺应加强焊接工艺卡的85、控制。焊接人员应掌握已有的焊接工艺评定，对于焊接工艺评定不能覆盖的焊接作业应提前进行焊接工艺评定。（3）检验和试验的策划根据工程内容和工序组成情况，项目部要策划工程的检验和试验计划，包括进货物资检验计划、过程检验计划和最终检验计划。过程检验计划要细化到分项工程。检验和试验计划编入质量计划。（4）物资需用量计划的编制项目部应策划工程所需物资，确定物资的种类、规格和数量，编制物资需用量计划。物资需用量计划要编写说明，以明确覆盖的范围。物资需用量计划由项目专业技术人员编写，项目总工程师审核，项目经理批准；若物资由业主提供，则该计划还需向业主报审。项目部专业技术人员要及时编写物资需用量计划，为计划的审86、批和物资采购预留时间，以免影响工程施工。（5）施工技术交底在分部、分项工程施工前，技术人员按专业编制施工方案，对施工班组进行技术交底，使每位施工人员都明确工程内容、施工方法、顺序、质量标准、安全要求等。6.5.10 施工阶段的质量控制此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。(1） 加强施工工艺质量的控制，工艺流程对质量的要求，工艺加工对施工操作技术的要求，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。(2） 对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。控制阶段控制要点责任人主要控制内容87、工程依据工作见证施工准备过程1设计交底项目技术负责人了解设计意图、提出问题设计文件设计交底记录2图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审施工图图纸会审记录3施工组织设计(施工方案)项目技术负责人按规定组织编制报审图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计或方案4专业提出需用计划专业工长编制、审核、报批图纸、规范、定额物资需用量计划和机具计划5设备材料进场计划材料员编写物资平衡计划组织进货物资需用量计划物资购计划6设备开箱检验质检员核对规格、型号，查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录7材料验收保管员和质检员审核质保书、清查数量、检查外88、观质量、检验和试验采购合同、物资需用量计划材料验收单8材料保管保管员分类存放、建账、立卡验收单进出料单9材料发放保管员核对名称、规格、型号、材质、合格证物资需用量计划领料单10机具配置进场材料员设备完好情况机具计划施工机械设备验收清单11特殊作业人员项目技术负责人审核操作证政府有关规范资格证书施工生产过程12技术交底质检员设计意图、规范要求、技术关键图纸、施工方案、评定标准技术交底记录13设计变更材料代用质检员办理、确认、下达、执行设计变更通知单竣工图14作业过程专业工程师及质检员按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定图纸、规范、工艺文件各项过程施工记录15隐蔽工程质检员隐蔽内容、质89、量情况图纸、规范隐蔽工程记录16单体试车质检员制订单体试车方案上报审批，组织实施单体试车方案单体试车记录17最终检验和试验质检员按照最终检验和试验计划的规定进行最终检验试验计划单位工程质量评定表及有关记录交工验收阶段18交工验收资料整理项目交工领导小组予验收、工程收尾审核资料的准确性规范交工资料19办理交工项目交工领导小组组织工程交工、文件和资料归档图纸、规范、上级文件交工验收证书管道工程质量通病的控制（1） 管道螺纹接口渗漏管道通入介质后，螺纹连接处有返潮、滴漏现象，严重影响使用。（本工程中DN小于等于65的热镀锌钢管采用丝接）（2）预防措施螺纹加工时，无论是用套丝机、手工套丝板牙加工，将严90、格按标准进行。要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。管螺纹的主要尺寸应符合安装规定。管螺纹加工后，先用手拧入2-3扣，再紧就需用管钳子紧了，最后螺纹留出距连接件处2-3扣。在进行管螺纹安装时，选用的钳子要合适，用大规格的钳子上小口径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之会因用力不够上不紧。上配件时，不仅要求上紧，还需考虑配件的位置和方向，不允许因拧过头而用倒扣的方法进行找正。管道安装完毕，严格按照施工验收规范的要求进行严密性试验和强度试验，认真检查管道和接头有无裂纹、砂眼等缺陷，丝头是否完好。管道支吊架距离要符合设计规定，安装要牢固。治理方法：一般情况下，从活接头处拆下，如螺纹有毛病应及91、时修理，如果是零件损坏应更换，然后擦干净，重新更换填料，用管钳上紧。（3） 管道支架选用不当管道投入使用后，由于支架选择不当，造成支架不起作用，使管道变形或损坏，严重影响使用。（4）预防措施管道不允许有任何位移的部位，设置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或刚性支架。活动支架的形式，根据对管道摩擦的不同程度来选择，对摩擦产生的作用力无严格的限制时，采用滑动支架；当要求减少管道轴向摩擦作用力时应用滚动支架。在水平管道上，只允许在管道单向水平位移的部位或在铸铁阀件两侧、门型补偿器两侧适当的部位，装设导向支架。在管道具有垂直位移的部位，92、应装设弹簧吊架。经检查，如果不符合上述使用原则，应进行更换。（5）管道支架固定不牢、固定方法不对管道支架安装后有松动现象，特别是管道输入介质后，由于重量增加或其他作用力的影响，支架变形或松脱，影响管道的使用。（6）预防措施支架横梁应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行，不允许上翘下垂或扭斜。无热位移的管道吊架的吊杆应垂直于管道，吊杆的长度要能调节。有热位移的管道，吊杆应在位移相反方向，按位移值的二分之一倾斜安装。固定支架应使管子平稳地放在支架上，不能有悬空现象。管卡应紧卡在管道上。由于固定支架承受着管道内介质压力的反力及补偿器的反力，因此固定支架的位置93、必须严格安装在设计规定的位置上。活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动。其安装位置应从支承面中心向位移的反向偏移，偏移应为位移的一半。同时管道的保温层不得妨碍热位移。当管道投入使用后，发现支架不符合规定或松动时，应重新安装加固。（7） 阀门关闭不严或阀体渗漏阀门安装后，经试验或投入运行后，阀门关闭不严，有时阀体有泄漏，影响使用。预防措施密封面磨损造成关闭不严时，应进行修理，一般需拆下进行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、压伤、不平、凹痕等）深度小于0.05 毫米时，可用研磨消除；深度大于0.05毫米时，应先在车床上加工，然后再研磨，不允许用锉刀或砂纸打磨等方法修理；属于操作关闭不当原因泄漏时94、可以缓缓反复启闭几次，直至关严为止；还不能解决问题，就应拆下进行调直修整或更换；杂质堵住阀芯时，首先应将阀门开启，排出杂物，再缓缓关闭，必要可以轻轻敲打直至排出杂质；属于阀体有裂纹或压盖开裂造成泄漏的原因，一是在安装前由于运输过程中受到碰撞形成裂纹，安装前又未仔细检查，造成安装后泄漏；另一种原因是阀门本身是好的，由于安装时操作不当，用力过猛或受力不均造成阀体裂纹或压盖损伤。当管路系统的阀门有泄漏或关闭不严时，首先要仔细检查，分析原因，轻轻启闭几次仍不能解决时，应关闭上游的阀门，放出介质，拆下有泄漏的阀门解体检查。如经简单修理或研磨就能复原的就可以继续使用，属于本身裂纹或存在较大的缺陷的就更换新95、的，重新安装。（8）消防管道安装缺陷消防管道埋入结构物中；消火栓口朝向不对，标高位置不准；水龙带不按规定摆放。预防措施：严格按规范中的有关规定安装，安装室内消火栓，栓口应朝外；阀门中心距离地面为1.2米，阀门距箱侧面为140毫米，距箱后内表面为100毫米。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。重新拆下进行调理或安装，直至符合规范要求。（9）排水管道甩口不准由于在施工主管时甩口不准，造成继续接管时，管道坐标或标高产生位移。预防措施管道安装后，底部要垫实，固定要稳固；在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，及时详细了解卫生器具的尺寸。密切和土建施工联系，共同协商保护措施，以防96、造成位移；对土建施工提出技术要求，并应了解土建工程情况，发现问题，共同协商解决。若需修正管位，应拆除登高管段，调整和复检尺寸后重新安装固定。（9） 室内管道施工缺陷管道穿越基础、隔墙或楼板处未预留孔洞，造成施工重新开洞；或开洞过大，影响土建结构强度；不同用途的管道间距或与电气管线的距离不符合规定；没有坡度或倒坡；管道与管道、管道与结构间的距离不符合规定。预防措施管道施工时，要预先考虑与土建的配合，即在土建施工时，将管道穿越基础、隔墙和楼板的孔洞预留出来。一方面可防止损坏土建结构，另一方面也节省打洞开孔的劳力。在一栋建筑物内，有各种管道和电气管线敷设，为了保证使用安全，各种管线的间距，在规范中都97、有具体规定，在进行管道安装时，必须严格执行。管道的坡度，是保证管道正常使用的关键，有些管道必须有坡度，绝对不能反坡，否则就不能使用。管道安装时，必须预先明确图纸规定的管线坡度，根据坡度和管线长度计算出每一支架处的标高，然后在固定支架处放线，以保证坡度的正确。按设计或施工验收规范规定，管道与管道、管道与建筑结构的距离都有具体数值要求以便管道使用和维修，在进行管道安装时应严格遵守。室内管道敷设时，所规定的相互间的距离一般是指最小安全距离，如果安装后小于规定数值就必须拆除后重新按规定距离安装。（10） 漆层厚度不匀、附着不牢表面油漆薄厚不匀，过厚则浪费油漆，过薄达不到油漆标准要求；设备、容器表面油漆98、脱落，外观不好看，也会影响到管道、设备、容器的使用寿命。防治措施油漆的成分应符合说明书的要求。配制油漆时，比例要准确，稠度要适宜，在刷油时，每遍用量不要过多，涂抹要均匀；调制的油漆要及时使用，不能放置时间过长。管道、设备、容器表面除锈应彻底，应达到露出金属光泽的程度。除锈可采用酸洗、喷砂或其他机械除锈方法。只有除锈质量得到保证，油漆质七 安全消防保证措施7.1消防保卫工作是施工顺利进行的必要保证，为此，我们在施工中要把该项工作作为一项重点来抓。我们将严格遵守北京市消防安全工作十项标准及总包的要求,贯彻预防为主,防消结合的方针,逐级落实消防责任制。7.2 成立消防、保卫管理小组，按照“谁主管、谁99、负责”的原则，设专人负责施工现场的消防保卫工作，配合总包工作。7.3 库房等要指定专人管理，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、打架斗殴。现场大型机械设备等要制定保卫措施，确保安全。另外，要做好成品保护工作，严防被盗、破坏等事故发生。7.4 加强对施工人员的治安、防火教育。严禁在施工现场吸烟。电工、焊工从事电器设备安装和电气焊切割作业的，要有操作证和用火证。动火前，要清除周围易燃物，配备看火人员和灭火用具。7.5 施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。易燃易爆物品要专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于 5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。八 环保及100、文明施工保证措施文明施工工作与工程顺利进行有着密切的关系，同时也是体现企业综合素质和整体实力的一个重要环节。施工中，我们将把文明施工管理作为本工程施工管理的重要内容，与土建共同对施工现场布置进行设计和规划，认真贯彻执行建设部、北京市关于施工现场文明施工管理的各项规定，将施工现场建成整洁、文明、环保的文明工地。8.1成立文明施工管理小组，明确专业责任分工和牵头部门。8.2公司主管部门负责每周组织一次施工大检查。8.3现场建立定期检查制度，由文明安全施工牵头部门组织相关的部门及人员进行检查，有问题下达整改通知单，并立即安排人员进行整改，随后将检查整改情况做好记录，备案。8.4现场内机具及各种施工用材料按要求放置且堆放码垛整齐、账物相符，做到及时清理、工完场清。8.5设备、材料进出场应有查验制度和必要的手续。8.6现场设施工垃圾站，及时分拣，回收和清运，消灭长流水和长明灯，合理使用材料和节约能源。8.7组织工人定点进出场。利用北京市规定的早上6点至晚上22点的正常施工时间，合理安排好施工程序。8.8严格遵守作业时间，特殊情况必须在晚22时至次日早6时作业的，必须在施工前向工程所在地区的建设行政主管部门提出申请，经批准后到工程所在地区的环保部门备案后方可施工。8.9办公室、宿舍保持整洁，生活区无污水无污物。