1、安徽马钢张庄矿业有限责任公司1#副井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计目 录第一章 前 言2第二章 概 况3第一节 工程概况3第二节 地质及水文地质概况3第三节 施工条件10第三章 施工方案及工艺10第一节 临时锁口施工10第二节 井筒冻结段施工10第三节 井筒基岩段施工12第四节 井筒相关硐室的施工15第五节 特殊地层施工（围岩破碎带）16第六节 井筒防治水16第七节 井壁砼配制及质量保证措施17第四章 施工主要辅助系统17第一节 施工机械化装备及凿井设备布置17第二节 提升系统18第三节 压风系统21第四节 供、排水系统21第五节 通风系统22第六节 供电系统24第七节 砼搅拌系统26第八2、节 通讯26第九节 信号27第十节 照明27第十一节 排矸27第十二节 测量27第五章 工广及凿井设施布置27第六章 施工劳动组织28第七章 施工工期30第八章 质量、环境、职业健康安全一体化管理及保证措施33第一节 工程质量计划33第二节 环境目标控制42第三节 职业健康安全管理43第九章 文明施工54第十章 附 件56附件1 主要施工设备表附件2 主要施工图纸目录附件3 提升绞车调试计算附件4 天轮平台梁选型计算附件5 提升悬吊系统选型计算表附件6 安全管理机构图附件7 主要危险源辨识、风险评价表第一章 前 言张庄铁矿位于安徽省霍邱县周集镇境内。工业广场地势平坦，交通便利。1#副井井筒表土3、及风化基岩段采用冻结法施工。 经公开招投标，由中煤五公司第三工程处中标承建张庄铁矿1#副井井筒及相关硐室的掘砌工程，为了有计划的组织劳动力、资金、设备及材料，努力把该工程建设成为优质、安全、快速、高效的工程，特编制本施工组织设计。本施工组织设计编制依据：1、张庄铁矿1#副井井筒掘砌工程招、投标文件2、张庄铁矿1#副井井筒检查孔地质资料3、张庄铁矿1#副井井筒工程施工合同4、张庄铁矿1#副井筒施工图5、煤矿冻结法开凿立井工程暂行技术规范6、冶金矿山井巷工程质量检验评定标准（YBJ218-89）7、矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ21390）8、工程建设标准强制性条文（矿山部分）（建标200194、2）9、爆破安全规程（GB6722-2003）10、黑色冶金矿山井巷施工测量规范（YBJ221-90）11、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）12、金属非金属矿山安全规程（GBl64232006）13、普通混凝土拌合物性能试验方法（GBJ80-85）14、混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）15、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）16、混凝土外加剂应用规范（GB50119-2003）17、混凝土拌合用水标准（JGJ68-89）18、建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）19、钢结构施工质量验收规范（GB50205-2001）20、建筑工程施工5、质量验收统一标准（GB50300-2001）21、矿山安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）22、简明建井工程手册23、GB/T19001-2008/ISO9001：2008 GB/T28001-2001 GB/T24001-2004 /ISO14001：2004标准本设计分文字说明书和主要施工图两部分。第二章 概 况第一节 工程概况2.1 工程概况张庄铁矿位于安徽省霍邱县周集镇和冯井镇交界处，东南距霍邱县城36公里，南距四十里长山（丘陵地）约8公里，北距淮河10公里，向西6公里到河南境地。矿区交通便利，东边有G105国道和西边阜六（阜阳-六安）高速公路贯穿矿区；北面淮河，顺河而下可通6、淮南、蚌埠。设计采用立井开拓方式，1#副井井筒表土及风化基岩段采用冻结法施工。井筒的技术特征见表2.1.1，合同工程量见表2.1.2。 井筒的技术特征表 表 2.1.1序号项目名称单位1#副井备注1井口坐标纬距(X)m3595570.800经距(Y)m39402567.400标高(Z)m+33.32井检孔坐标纬距(X)3595578.381经距(Y)39402573.938标高(Z)32.753井筒深度m548.34井筒净直径m7.35冻结深度/掘砌深度m257/2506表土层厚度m203.67砌壁厚度冻结段mm1400（内800+外600）基岩段mm5008支护结构双层钢筋砼/素砼9相关硐室7、-273.9m、-333.9m、-363m、-393.5m、-449.3m、-483m水平双侧马头门合同工程量一览表 表2.1.2序号单位工程名称及分部分项工程单位工程量支护型式备 注1锁口m3按施工图施工2井筒冻结段m247按施工图施工3井筒基岩段m298.3按施工图施工4马头门层6按施工图施工第二节 地质及水文地质概况2.2.1 地质概况2.2.1.1 地层特征根据岩石试验结果并参照物探测井资料，按照地质时代和岩性，对1#副井在勘探深度范围内分别划分为以下几个地层，现将各地层特征分述如下：（1）粘土（Q3）：黄褐色，可硬塑，18.322.0m为软塑，无摇震反应，切面较有光泽，韧性低等、干强8、度中高等，局部含铁锰质结核，20.60m含姜石较多，粒径约0.52cm，25.926.3m为杂色，含少量小角砾，粒径约2mm，38.438.6m含铁锰质结核较多，40.841.0m、53.556.6m含姜石较多，粒径约5cm。易干裂，干裂面与岩芯轴成040夹角。该层厚度76.50米，层底埋深76.50米，层底标高-43.75m。（2）含粘粒粉砂（Q1-2）：黄褐色，密实，饱和，主要矿物成分为长石、石英，分选、磨圆较好，局部含铁锰氧化物，含粘性土45%，局部夹粉土薄层，厚度约20cm，偶见少量圆砾，粒径约3cm左右。该层厚度0.60米，层底埋深77.10米，层底标高-44.35m。（3）中砂（Q9、1-2）：黄褐色，密实，饱和，主要矿物成分为长石、石英，分选较差，磨圆度一般，含粘性土约15%，局部混少量粗砾砂和小角砾，含少量圆砾，一般粒径约0.51cm，最大约3cm。该层厚度1.60米，层底埋深78.70米，层底标高-45.58m。（4）粗砂（Q1-2）：白灰黄色，杂少量黄褐色，密实，饱和，主要矿物成分为长石、石英，分选较差，多呈次棱角状，局部含少量圆砾，粒径约12cm，最大粒径约4cm，层底含粘性土约20%左右。该层厚度4.70米，层底埋深83.40米，层底标高-50.55m。（5）粘土（Q1-2）：灰白灰褐色，杂黄褐色，可硬塑，无摇震反应，切面较光滑，韧性低中等，干强度高，局部含大量10、铁锰氧化物。该层厚度13.30米，层底埋深96.70米，层底标高-63.95m。（6）粗砾砂（Q1-2）：灰白色，密实，饱和，主要矿物成分为长石、石英，分选较差，磨圆较好，局部含粘性土约5%10%，局部含圆砾，一般粒径约0.51cm，最大约4cm。该层厚度1.30米，层底埋深98.00米，层底标高-65.25m。（7）粘土（Q1-2）：灰黄灰白色，硬塑，主要由高岭质粘土组成，局部含少量铁锰质结核及少量泥质结核。偶见少量卵石碎块，粒径约4cm。该层厚度1.70米，层底埋深99.70米，层底标高-66.95m。（8）卵石土（Q1-2）：灰白灰黄色，母岩为砾砂岩，主要矿物成分为长石、石英，岩芯呈碎块11、状或短柱状，柱长约510cm，充填物为粗砂和粘性土。该层厚度1.00米，层底埋深100.70米，层底标高-67.95m。（9）粗砂（Q1-2）：灰黄灰白色，密实，饱和，主要矿物成分为长石、石英，分选较差，多呈次棱角状，局部加少量风化岩碎块，粒径约2cm，局部含少量小角砾，粒径约5mm，含少量圆砾，偶见少量灰黑色铁锈斑纹。该层厚度5.30米，层底埋深106.00米，层底标高-73.25m。（10）粘土（Q1-2）：灰黄灰白色，杂黄褐色，硬塑，无摇震反应，切面很光滑，韧性、干强度高等，局部夹少量铁锰质结核及铁锈斑纹，115.0116.3m含大量风化岩碎块，灰白色，粒径约27cm，易干裂，干裂面与岩12、芯轴成040夹角，局部含少量铁锰质结核,见少量姜石，最大直径5mm。该层厚度11.20米，层底埋深117.20米，层底标高-84.45m。（11）细砂（Q1-2）：灰褐黄褐色，密实，饱和，主要矿物成分为长石、石英，分选较好，磨圆一般，砂质纯净，层顶夹30cm粉砂，灰褐色，密实。该层厚度2.70米，层底埋深119.90米，层底标高-87.15m。（12）粘土（Q1-2）：灰黄杂色，硬塑，无摇震反应，切面很光滑，韧性、干强度高等，局部含少量铁锰质结核及少量钙质、泥质胶结。该层厚度0.80米，层底埋深120.70米，层底标高-87.95m。（13）中砂（Q1-2）：灰黄色，密实，饱和，主要矿物成分为13、长石、石英，分选一般，多呈次棱角状，砂质均匀，局部混少量粗砂。该层厚度3.80米，层底埋深124.50米，层底标高-91.75m。（14）粘土（Q1-2）：杂色，可硬塑，无摇震反应，切面很光滑，韧性、干强度高等，局部含大量铁锰质结核及少量钙质矿物。偶见少量圆砾，粒径约4cm左右。该层厚度1.20米，层底埋深125.70米，层底标高-92.95m。（15）中砂（Q1-2）：黄褐色，密实，饱和，主要矿物成分为长石、石英，分选一般，磨圆较差，多呈次棱角状，含粘性土约5%10%左右。该层厚度1.80米，层底埋深127.50米，层底标高-94.75m。（16）粘土（Q1-2）：杂色，可硬塑，无摇震反应，14、切面很光滑，韧性、干强度高等，局部含大量铁锰质结核。该层厚度1.80米，层底埋深129.30米，层底标高-96.55m。（17）中砂（Q1-2）：褐黄灰黄色，密实，饱和，主要矿物成分为长石、石英，分选较差，磨圆一般，局部混大量铁锰氧化物，约30%左右。该层厚度1.20米，层底埋深130.50米，层底标高-97.75m。（18）粗砂（Q1-2）：灰黄色，密实，饱和，主要矿物成分为长石、石英，分选一般，多呈次棱角状，砂质纯净，局部混少量粘性土，含量约5%左右。该层厚度4.90米，层底埋深135.40米，层底标高-102.65m。（19）粘土（Q1-2）：灰黄色黄褐色，硬塑，无摇震反应，切面很光滑，15、韧性、干强度高等，局部夹少量铁锈斑纹，偶见少量小角砾，粒径约2mm，143m以下为红褐色杂灰黄色，局部含少量风化岩碎块，粒径约12cm左右。180m左右见少量圆砾，粒径约15cm左右。该层厚度68.20米，层底埋深203.60米，层底标高-170.85m。（20）云母片岩（Pt1z）：全风化，灰褐灰黄色。结构构造已基本破坏，矿物成分除云母和石英尚可辨别，其余全部土化，岩芯呈砂土状。该层厚度5.40米，层底埋深209.00米，层底标高-176.25m。（21）花岗片麻岩（Pt1z）：强风化，灰黄色。花岗变晶结构，片麻状构造，主要矿物成分为斜长石，次为黑云母和石英，少量角闪石，局部暗色矿物渲染，风16、化裂隙较发育，岩芯呈碎石状，锤击易碎，岩石完整程度为破碎，坚硬程度为较软岩，岩体基本质量等级为IV级。该层厚度3.00米，层底埋深212.00米，层底标高-179.25m。（22）花岗片麻岩（Pt1z）：灰黄灰白色，花岗变晶结构，片麻状构造，主要矿物成分为斜长石，次为黑云母，石英，长石和石英呈粒状稍拉长，与暗色矿物呈定向分布，节理和裂隙较发育，岩石完整程度为完整，坚硬程度为较坚硬岩，岩体基本质量等级为级，RQD值约90%100%，岩芯呈长柱状，锤击声较清脆，轻微反弹。局部夹60cm强风化斜长片麻岩。该层厚度4.10米，层底埋深216.10米，层底标高-183.35m。（23）石英云母片岩（Pt17、1z）：灰黑色，鳞片变晶结构，片状构造，主要矿物成分为黑云母、石英，次为斜长石，局部含少量角闪石，节理和裂隙不发育，岩石完整程度为较完整，坚硬程度为较坚硬岩，岩体基本质量等级为级，RQD值为100%，岩芯呈长柱状，锤击声较清脆，易断。该层厚度2.20米，层底埋深218.30米，层底标高-185.55m。（24）花岗片麻岩（Pt1z）：浅灰色，局部杂浅红、灰白色，花岗变晶结构，片麻状构造，主要矿物成分为黑云母，次为斜长石、石英，时而出现白云母，暗色矿物呈定向分布，节理和裂隙较发育，岩石完整程度为完整，坚硬程度为坚硬岩，岩体基本质量等级为级，RQD值约95%100%，岩芯呈长柱状，锤击声清脆，反弹18、。该层厚度1.70米，层底埋深220.00米，层底标高-187.25m。（25）黑云母片岩（Pt1z）：黑色，鳞片变晶结构，片状构造，主要矿物成分为黑云母，次为石英，含少量斜长石，节理和裂隙不发育，岩石完整程度为完整，坚硬程度为较坚硬岩，岩体基本质量等级为级，RQD值约100%，岩芯呈长柱状，锤击声较清脆，轻微反弹。该层厚度2.50米，层底埋深222.50米，层底标高-189.75m。（26）花岗片麻岩（Pt1z）：浅灰色，局部杂肉红色，花岗变晶结构，片麻状构造，主要矿物成分为黑云母、石英，次为斜长石，时而出现少量白云母，局部含钾长石，长石和石英呈粒状稍拉长，和暗色矿物呈定向分布，节理和裂隙不19、发育，岩石完整程度为较完整完整，坚硬程度为坚硬岩，岩体基本质量等级为级，RQD值约85%100%，239.00241.70m较破碎，且裂隙面被铁锈斑纹覆盖，RQD值为25%，岩芯呈长柱状，锤击声清脆，反弹。267.20268.00m、278.70280.30m、296.70298.10m为黑云母片岩夹层，黑色，花岗鳞片变晶结构，片状构造，主要矿物成分为黑云母，次为石英，局部偶见白云母，节理和裂隙不发育，岩芯呈长柱状，该夹层多呈石英岩脉镶嵌其中，RQD值约8095%。该层厚度91.50米，孔底深度314.00米，孔底标高-281.25m。（27）黑云母片岩（Pt1z）：黑色，鳞片变晶结构，片状构20、造，主要矿物成分为黑云母，次为石英，含斜长石，节理和裂隙不发育，岩石完整程度为完整，坚硬程度为较硬岩，岩体基本质量等级为级，RQD值100%，岩芯呈长柱状，锤击声较清脆，轻微反弹。局部含少量石英岩脉。该层厚度4.00米，层底埋深318.00米，层底标高-285.25m。（28）花岗片麻岩（Pt1z）：浅灰色，花岗变晶结构，片麻状构造，主要矿物成分为黑云母，次为石英、斜长石，局部含少量钾长石，长石和石英呈粒状稍拉长，与暗色矿物呈定向分布，节理和裂隙不发育，岩石完整程度为完整，坚硬程度为坚硬岩，岩体基本质量等级为级，RQD值100%，岩芯呈长柱状，锤击声清脆，反弹。该层厚度5.30米，层底埋深3221、3.30米，层底标高-290.55m。（29）黑云母片岩（Pt1z）：灰黑色，鳞片变晶结构，片状构造，主要矿物成分为黑云母，次为石英，节理和裂隙不发育，岩石完整程度为较完整，坚硬程度为较硬岩，岩体基本质量等级为级，RQD值约85%95%，岩芯呈长柱状，锤击声较清脆，轻微反弹。局部含少量石英岩脉。该层厚度6.50米，层底埋深329.80米，层底标高-297.05m。（30）花岗片麻岩（Pt1z）：浅灰色，花岗变晶结构，片麻状构造，主要矿物成分为黑云母、石英，次为斜长石、钾长石，局部含少量角闪石，节理和裂隙不发育，裂隙面多有铁锈斑纹，岩石完整程度为较完整，坚硬程度为坚硬岩，岩体基本质量等级为级，R22、QD值约70%100%，岩芯呈长柱状，锤击声清脆，反弹。337.70337.80m、340.40340.60m和347.40347.70m为黑云母片岩夹层，349.80350.20m为花岗岩，肉红色，粗粒结构，块状构造，主要矿物成分为钾长石、石英，岩芯呈碎块状或短柱状，RQD值约25%。该层厚度22.20米，层底埋深352.00米，层底标高-319.25m。（31）黑云母片岩（Pt1z）：浅灰灰黑色，鳞片变晶结构，片麻状构造，主要矿物成分为黑云母、石英，次为斜长石、钾长石，局部含少量角闪石，节理和裂隙不发育，裂隙面多有铁锈斑纹，岩石完整程度为完整，坚硬程度为坚硬岩，岩体基本质量等级为级。RQD23、=100%。该层厚度32.60米，层底埋深384.60米，层底标高-351.85m。364.00370.60m为花岗片麻岩：浅灰棕灰色，局部肉红色，花岗变晶结构，片麻状构造，主要矿物成分为黑云母、石英，次为斜长石、钾长石，节理和裂隙不发育，岩石较完整，局部较破碎.岩芯呈长柱状，局部块状。（32）花岗片麻岩（Pt1z）：浅灰色，花岗变晶结构，片麻状构造，主要矿物成分为黑云母、石英，次为斜长石、钾长石，节理和裂隙不发育，岩石完整程度为完整，坚硬程度为坚硬岩，岩体基本质量等级为级。RQD值约100%。岩芯呈长柱状，锤击声清脆，反弹。该层厚度7.90米，层底埋深392.50米，层底标高-359.75m24、。（33）石英云母片岩（Pt1z）：灰黑色，鳞片变晶结构，片状构造，主要矿物成分为黑云母、白云母，次为石英、斜长石，节理和裂隙不发育，岩石完整程度为完整，坚硬程度为较硬岩，岩体基本质量等级为级，RQD值为95%100%。岩芯呈长柱状，锤击声清脆，易断，反弹。局部含石英岩脉。该层厚度77.00米，层底埋深469.50米，层底标高-436.75m。（34）石英角闪片岩（Pt1z）：灰黑色，花岗柱粒变晶结构，片状构造，主要矿物成分为角闪石、黑云母，次为石英、斜长石，节理和裂隙不发育，岩石完整程度为完整，坚硬程度为坚硬岩，岩体基本质量等级为级，RQD值为100%。岩芯呈长柱状，锤击声清脆，反弹。该层厚25、度7.30米，层底埋深476.80米，层底标高-444.05m。（35）石英云母片岩（Pt1z）：灰黑色，鳞片变晶结构，片状构造，主要矿物成分为黑云母，次为石英、斜长石，节理和裂隙不发育，岩石完整程度为完整，坚硬程度为较硬岩，岩体基本质量等级为级，RQD值为100%。岩芯呈长柱状，锤击声清脆，易断，反弹。该层在钻探深度范围内未穿透，厚度76.13米，孔底埋深552.93米，孔底标高-520.18m。2.2.1.2井筒施工的构造拟建主副井及进风井位于张庄铁矿床东西两侧，为周集吴集隐伏单斜的北段，上部为巨厚第四系土层覆盖，地表部分无岩体出露，未发现活动断裂。2.2.1.3发育地段统计井筒裂隙发育地26、段统计见表2.2.1.3。 井筒裂隙发育地段统计表 表2.2.1.3钻孔裂隙发育地段深度（m）裂隙发育地段标高（m）裂隙发育岩层破碎程度副井203.60209.00170.85176.25云母片岩组织结构已全部破坏，岩芯呈块状209.00212.00176.25179.25花岗片麻岩岩芯呈块状，局部崩解呈土块状212.00215.50179.25182.75花岗片麻岩岩芯呈块状239.30240.50206.55207.75花岗片麻岩岩芯呈块状277.00277.50244.25244.75岩芯呈短柱状，局部块状368.30369.30335.55336.55花岗片麻岩岩芯呈块状，少量碎块状227、.2.2水文地质概况综合钻孔编录、简易水文观测、水文测井和现场抽水试验等工作，井筒水文地质特征概述如下：（1）第四系潜水含水层组此含水层组主要岩性为粘土，分布在0.0077.10m。从已有的矿区水文地质资料及电测井曲线可以看出，该粘土层含水量极小，渗透系数K约为2.24610-3m/d，水力性质属潜水，水位变化在25m。该层上部0-30m为弱富水性含水层，下部30-76.5m为相对隔水层。（2）第四系承压含水层组此含水层组主要岩性为细砂、中砂、粗砂，共分为三个含水段，分别分布在77.1083.40m；96.70106.00m；117.20135.40m，各含水段上覆和下伏的地层都是粘性土层。728、7.1083.40m含水段岩性为中砂、粗砂，静水位埋深16.02m，水头(层顶)压力为0.599MPa，水力性质属承压水。根据抽水试验，钻孔渗透系数K=7. 308m/d，单位涌水量q0.106l/s.m。该层为中等富水性含水层。96.70106.00m含水段岩性为粗砾砂、粘土、卵石土、粗砂，静水位埋深14.10m，水头(层顶)压力为0.809MPa，水力性质属承压水。根据主井钻孔对该含水段的抽水试验，钻孔渗透系数K=2.403m/d，单位涌水量q0.242l/s.m。该层为中等富水性含水层。117.20135.40m含水段岩性为细砂、粘土、中砂，静水位埋深23.45m，水头(层顶)压力为0.29、919MPa，水力性质属承压水。根据抽水试验，钻孔渗透系数K=2.301m/d，单位涌水量q0.409l/s.m。该层为中等富水性含水层。（3）基岩裂隙含水岩组从电测井曲线分析，基岩裂隙含水岩组主要分布在203.60212.00m，该段岩性为全风化云母片岩、强风化花岗片麻岩，裂隙极发育。该含水层组静水位埋深15.39m，水头(层顶)压力为1.844MPa，水力性质属承压水。根据抽水试验，钻孔渗透系数K=0.0003m/d，单位涌水量q0.0015l/s.m。该层为相对隔水层。各含水层渗透系数根据抽水试验资料，利用公式求得。各标高涌水量预测结果见下表： 涌水量预测结果表 表2.2.2位置设计竖井30、半径r0(m)预测深度(m)预测标高(m)静止水位埋深(m)预测水位降深S (m)渗透系数K(m/d)预测涌水量Q（m3/d）1#副井3.6577.10-44.353.573.62.246x10-31483.40-50.6516.0267.387.308314196.70-63.9514.1082.602.246x10-3615106.00-73.2514.1091.902.4002163117.20-84.4523.4593.752.246x10-36135.40-102.6523.45111.952.3004799209.00-176.2523.45185.552.246x10-3603031、9.00-276.2515.39293.610.000321409.00-376.2515.39393.610.000325509.00-476.2515.39493.610.000330552.90-520.1815.39537.510.000314第三节 施工条件该工程工业广场地势平坦，交通便利，“四通一平”基本满足施工要求。第三章 施工方案及工艺第一节 临时锁口施工井筒相对标高0.000m相当于设计的井口绝对标高。采用临时锁口，临时锁口净直径为9.0m，深度3m(+33.3+30.3m)，红砖（五零墙）砌筑。井筒冻结交圈具备开挖条件后组织施工，在外壁施工一个段高后，在其上砌筑临时锁口，同32、时挂细网护壁，并在壁后灌防水砂浆。采用绞车挂吊桶提升，挖掘机挖掘。锁口在施工过程中要预留出风筒、管路等临时洞口，保证管路能顺利从封口盘下通过。第二节 井筒冻结段施工3.2.1 冻结段开挖条件当井筒冻结段应具备下列条件，方准开挖：（1）井筒中的水文观测孔水位由开始缓升后下降而趋于稳定，然后又稳定开始逐渐上升，直到迅速上升并溢出孔口；（2）由测温孔和水文孔资料分析，冻结壁已发展到设计厚度；（3）经过试挖，证明冻结壁已实际形成并与上述的观测结果一致；（4）凿井施工设备及设施已安装完毕；（5）各种施工材料及劳动力配齐备足。井筒开挖除了满足上述条件外，还应该综合考虑井筒能满足连续施工的条件。3.2.2 33、施工方案井筒冻结段井壁为双层钢筋砼结构。为加快工程施工速度，保证工程质量，冻结段外壁采用短段掘砌施工方案，整体金属下行刃脚模板砌壁，掘砌有效段高2.5/4.0m；冻结段内壁采用金属装配式模板自下而上一次套内壁施工。3.2.3 试挖段施工当满足上述试挖条件后，井筒便可以试挖。采用小型挖机配合人工挖掘，外壁支护采用整体金属下行模板(段高2.5m)。试挖段掘进时，先掘净径以内的土层，段高够1.7m左右，再刷帮至荒径，然后全断面下掘到设计段高砌筑外壁，垂深15m左右安装封口盘。砼由井口砼搅拌站配制，封口盘形成前采用溜灰管下料入模，封口盘形成后采用底卸式吊桶下料入模，入模后的砼采用振动棒通过合茬窗口进行34、分层震捣。试挖段深度应以满足工作盘和中心回转抓岩机安装为宜。3.2.4 冻结段掘进表土段采用全断面一次掘进，采用挖掘机进行挖土，实现挖掘机与中心回转抓岩机配套作业，据土层的固结程度和硬度，可能采用钻爆法施工。冻结基岩段采用钻爆法掘进，采用伞钻凿岩，爆破材料采用T220防冻水胶炸药，毫秒延期导爆管雷管。爆破图表见图3.2.4及表3.2.4.13.2.4.3。 冻结基岩爆破原始条件 表3.2.4.1序号名 称单 位数 量备 注1井筒净径m7.32井筒荒径m10.13井筒掘进断面m280.14岩石条件f6105导爆管1、3、5、7、9导爆管6电雷管1段导爆管电雷管7炸 药（45）m/卷、kg/卷0.35、35、0.65T220型防冻水胶炸药 冻结基岩爆破参数表 表3.2.4.2圈别每圈眼数(个)眼深(mm)眼装药量(kg/眼)炮眼角度()圈径(mm)总装药量(kg)眼间距(mm)起 爆顺 序联线方式1847005.290170041.6并联21245004.5590340054.631845003.990510070.242545003.2590680081.2553145002.690850080.665145001.9589980099.45合计145427.7 冻结基岩预期爆破效果 表3.2.4.3序号爆 破 指 标单 位数 量1炮眼利用率%892每循环爆破进尺M4.03每循环爆破实体矸36、石量m3320.44每循环炸药消耗量Kg427.75单位原岩炸药消耗量kg/m31.346每米井筒炸药消耗量kg/m1077每循环导爆管雷管消耗量个 1458单位原岩导爆管雷管消耗量个/m30.459每米井筒导爆管雷管消耗量个/m36.25注意：施工过程中，应根据井筒实际揭露的地质条件适时调整爆破参数，以达到最佳爆破效果。3.2.5 冻结段外壁施工冻结段外壁砌筑采用整体金属下行刃脚模板，模板由直模和刃脚两部分构成一个整体（螺栓连接），由地面稳车悬吊。外壁模板的立模工艺为：在工作面掘够一个段高找平后，先安装泡沫板、绑扎钢筋，然后用砂子回填竖向钢筋的搭接部分，最后落刃脚模板找正浇灌。砼由地面搅拌站37、配制。砼输送采用底卸式吊桶下料，入模砼采用振动棒通过合茬窗口进行分层震捣。3.2.6 膨胀粘土层的施工根据冻结造孔施工经验，该井筒穿过的表土具有膨胀性。根据我处在膨胀粘土层的施工经验，我处将采用立井冻结表土机械化快速施工工法组织快速施工，尽量缩短井帮暴露时间，并严格控制施工循环时间；同时视土层的膨胀性及井帮温度等情况，采取缩小施工段高（2.5m）、加强冻结等措施，确保顺利通过膨胀粘土层。3.2.7 冻结段内壁施工（1）施工方案根据井筒冻结段井壁结构设计及冻结壁强度分析，采用12套金属装配式模板自下而上一次套内壁的施工方案。（2）施工方法采用金属装配式模板倒模法施工时，采用12套模板（段高1.238、m）循环倒用，利用三层吊盘和双层辅助盘施工（下层为操作盘、上层为保护盘），辅助盘与吊盘的下层盘间距为一个循环段高（14.4m）。浇筑完一个循环的井壁（12套块模），并拆除最下部一套的模板后，组装辅助盘并用四根24钢丝绳悬吊在吊盘下，作为拆模及井壁修饰、洒水养护的工作盘。上层吊盘作为设分灰器放灰的施工盘，中层吊盘作为铺设聚氯乙烯塑料薄膜的施工盘，下层吊盘拆除喇叭口并封闭作为绑扎钢筋、稳模、砼入模振捣施工的操作盘，辅助盘人员通过副提绞车提升上、下井，人员到辅助盘保护盘，通过梯子上下到辅助盘；模板块用大抓绳通过大抓口从辅助盘提到吊盘下层盘组装（下盘设导向装置，设专人把钩监护）；在大抓口相应位置设喇叭39、口，便于模板块通过。各盘的洞口不使用时，均用牢固的盖门封严。砼由地面集中搅拌站配制，经底卸式吊桶下料，插入式震动棒震捣。金属装配式模板的特点是可自下而上连续砌筑井壁砼，无施工缝，有利于提高内层井壁的整体性和隔水性能；底部采用刃脚形成井壁接茬斜面。为保证内壁砼质量，必须严格控制砼配合比、坍落度与入模温度(不低于15)，按设计要求掺加砼外加剂以增强井壁的各种性能，加强组织管理，确保连续施工。施工过程中，要加强质量管理，砼浇灌必须严格按分层、均匀、对称浇灌，拆模后加强井壁表面修饰和养护工作，确保内层井壁质量。第三节 井筒基岩段施工3.3.1 施工方案井筒基岩段采用立井机械化快速施工工法进行施工，该工40、法已被国家建设部评为国家级工法。应用该工法施工，井帮围岩暴露时间短，施工安全，简化了施工工序，辅助时间少，并能实现工种专业化，有利于提高工人的操作技术水平，实现正规循环，保证工程施工质量和进度。井筒内设置三层凿井吊盘，下层吊盘安设2中心回转抓岩机出矸，中层吊盘设排水卧泵，上层吊盘设水箱排水。采用整体金属下行刃脚模板筑壁，模板由地面稳车悬吊。砌壁砼由地面砼搅拌站提供，再由底卸式吊桶下料，入模砼采用振动棒震捣密实。选用伞钻凿岩，压风管、供水管、排水管、风筒沿井壁吊挂，以加大井内提升空间。3.3.2 井筒基岩段掘进采用钻爆法掘进。针对岩石硬度大的特点，设备及材料为：FJD-6A型伞钻配YGZ-70型41、凿岩机，255000mm六角中空合金钢钎，55mm十字型合金钻头，T220高威力水胶炸药，导爆管雷管，脚线长度6.0m。采用光面、光底、弱震、弱冲深孔爆破技术，详见基岩段爆破图：图3.3.2，表3.3.2.13.3.2.3。 基岩段爆破原始条件 表3.3.2.1序号名 称单 位数 量备 注1井筒净径m7.32井筒荒径m8.33井筒掘进断面m254.14岩石条件f6105导爆管1、3、5、7、9导爆管6电雷管1段导爆管电雷管7炸 药（45）m/卷、kg/卷0.35、0.65T220型防冻水胶炸药 基岩段爆破参数表 表3.3.2.2圈别每圈眼数(个)眼深(mm)眼装药量(kg/眼)炮眼角度()圈径42、(mm)总装药量(kg)眼间距(mm)起 爆顺 序联线方式1847005.290160041.6628并联21245004.5590330054.686331845003.990500070.287242545002.690670065.084254245001.9590800081.9598合计105313.3 基岩段预期爆破效果 表3.3.2.3序号爆 破 指 标单 位数 量1炮眼利用率%892每循环爆破进尺m4.03每循环爆破实体矸石量m3216.44每循环炸药消耗量kg313.35单位原岩炸药消耗量kg/m31.456每米井筒炸药消耗量kg/m78.47每循环导爆管雷管消耗量个 10543、8单位原岩导爆管雷管消耗量个/m30.499每米井筒导爆管雷管消耗量个/m26.25注意：施工过程中，应根据井筒实际揭露的地质条件适时调整爆破参数，以达到最佳爆破效果。3.3.3井筒基岩段砌壁井筒基岩段采用MJY型单缝液压整体下行刃脚金属模板砌壁，模板由直模和刃脚两部分构成整体（采用螺栓连接），模板配操作脚手架和翻转挤压式受灰合茬窗口，由地面稳车悬吊；模板有效段高4.0m。砼由地面集中搅拌站配制。砼输送采用底卸式吊桶下料，入模砼采用振动棒通过合茬窗口入模浇筑，砼浇灌必须严格按分层、均匀、对称浇灌。3.3.4掘砌作业制度井筒基岩段施工实行一掘一砌正规循环作业方式，将施工循环分为钻眼爆破、出矸找平44、立模砌壁，出矸清底四大工序，相应成立四个专业班组，实行“滚班”制作业，详见井筒基岩段掘砌循环图表3.3.4。 井筒基岩段掘砌循环图表 表3.3.4班别工 序 名 称工 时时 间 (小时)时分24681012凿岩班交 接 班10下伞钻及凿岩准备30凿 岩6伞钻升井30装药联线放炮1通风40出矸班接班安检20接管路风筒40出矸找平4砌壁班交 接 班10脱模立模30浇 注 砼230清底班交 接 班10出 矸450清 底1强制检修1说明：一个循环24小时，正规循环率85%；炮眼深4.5m，循环进尺4.0m。第四节 井筒相关硐室的施工该井筒相关硐室水平较多，均采用与井筒同时施工的方案。待井筒施工至硐室45、顶板上方1.5m左右时，先砌好上部井壁，然后分别掘出下部井筒和硐室，自下而上同时浇筑井壁和硐室。硐室采用钻爆法掘进，气腿式凿岩机凿岩、中深孔光面爆破、挖机扒矸至井筒，由中心回转抓岩机装罐升井、转子-V型喷浆机喷浆等配套的机械化作业线施工。第五节 特殊地层施工（围岩破碎带）当井筒穿过围岩破碎带及岩性较差等不良地层时，将采用缩小施工段高、锚网喷联合支护及提高光爆指标等措施，树脂锚杆201800mm，间排距800mm、网格100100mm的网片，采用6盘圆加工，确保安全顺利通过不良地层。第六节 井筒防治水3.6.1 冻结段壁间注浆井筒冻结段施工结束，应在冻结壁完全解冻后，进行壁间注浆充填，防止井壁漏46、水。注浆方案：利用吊盘的中层盘作为工作盘进行壁间注浆，注浆孔深度以穿透内壁进入外壁50mm为宜。该方法是利用风钻施工42mm注浆孔，预埋38mm无缝钢管作注浆管，无缝钢管顶端安装高压球阀，采用2TGZ-60/210型电动注浆泵进行注浆。3.6.2 井壁淋水防治当井壁淋水较大时，利用移动式截水槽截水，以防井壁淋水进入砼影响井壁质量。3.6.3 过含水层施工井筒施工期间，项目部应积极收集有关资料进行对比，并且井筒基岩段必须坚持“有疑必探、先探后掘”的施工原则组织施工。当井筒施工至距离含水段10m时，采用液压钻机配合探水钻杆进行探水，每次不少于4个探孔，孔深8m，若预计井筒最大涌水量小于10m3/h47、时，采取强排水法施工，当预计井筒最大涌水量大于10m3/h时，采取工作面预注浆法施工。工作面预注浆应提前施工止浆垫，因马头门层位较多，止浆垫施工位置应考虑错开马头门10m，尽可能考虑在马头门上方，便于探测马头门处涌水量情况。3.6.4 其他措施（1）工作面排水在井壁安设一趟159mm排水管路，水量超过10m3/h时，在吊盘安装1台50m3/h的卧泵进行排水。（2）堵水对基岩壁后水采取充填注浆法堵水。该方法是利用风钻施工42mm注浆孔，预埋38mm无缝钢管作注浆管，无缝钢管顶端安装高压球阀，在工作面利用2TGZ-60/210型注浆泵进行注浆堵水、加固。（3）导水当含水层未探出水而井筒揭露后个别裂48、隙涌水或非含水层因为构造出现少量涌水时，采用壁后预埋集水箱集水，用高压软管将水导出，以防涌水沿壁后进入工作面。当吊盘通过该位置时，在吊盘上进行壁后注浆堵水。井筒落底后，进行一次全井筒壁间、壁后注浆，使成井总涌水量符合规范要求。第七节 井壁砼配制及质量保证措施井筒设计砼井壁强度为C30、C35、C45、C50四种，实际确定C30、C35、C45采用P.O32.5R普通硅酸盐水泥、含泥量小于1% 的干净中粗机制砂、粒径2040mm的干净灰岩碎石、中性淡水等合格的原料配制井壁砼。C50井壁砼为高强砼，且为低水化热早强高强混凝土（外壁）和低水化热防裂高性能混凝土（内壁）。为此要对原材料质量严格把关，并49、严格按混凝土配比进行配制混凝土。根据施工经验：水泥选用P.O42.5R普通硅酸盐水泥；石子为干净的连续级配粒径为525mm的石灰岩碎石；砂子为含泥量小于1%的细度模数2.6的中粒砂或中粗砂；搅拌用水为中性淡水；按设计配比要求添加增强外加剂。采用强制式砼搅拌机拌料，每次纯搅拌时间不小于3min。砼的配合比经有资质的质检站进行配合比试验，根据质检站提供的砼配合比配制砼。第四章 施工主要辅助系统第一节 施工机械化装备及凿井设备布置布置2套单钩提升；伞钻凿岩；井筒内布置2台中心回转式抓岩机出矸；井筒内压风管、供水管、排水管及风筒等采用井壁固定工艺。井筒断面布置见图SZZF -2-201，地面稳绞布置见50、图SZZF -2-301、SZZF -2-302。井筒机械化装备见表4.1。 井筒主要施工机械化配备表 表4.1 序号设备名称型 号 规 格单位数量备 注1提升凿井井架座1提升绞车JKZ-2.8/15.5台11000KW提升绞车2JK-3.5/20台11000KW矸石吊桶5/4/3m3个2/1/1砼吊桶DX-3个32稳 车JZ-16/800台10吊盘4台、抓岩机2台、模板4台JZ-10/600台4稳绳2台、动力、放炮电缆各1台JZA-5/800台1安全梯3伞 钻FJD-6A部14抓岩机HZ-6型台25装载机ZL-50台16汽 车10T辆4自卸式7扇风机FBD-No7.1台2230kw，其中一台51、备用8卧 泵DC50-807台2其中一台备用9搅拌机JS15000台110砼配料机PLD2400套111吊 盘7.0m副1三层吊盘（层间距4.0m）12压风机GA250/SA120A 台2/113外壁模板8.9m(整体金属模板)套1段高为2.5/4.0m套壁模板7.3m(金属块模）套12高度为1.2m14基岩段模板7.3m(整体金属模板)套1段高4.0m为确保安全、快速施工，井筒布置一套单钩提升。其中一根吊盘绳分别兼作提升稳绳，根据以往施工经验，采取一定的措施后，可以实现该吊盘绳零磨损，具体措施如下：（1）选用187-36-1770型吊盘悬吊钢丝绳，安全系数达到6.45（规定为6），超过安全允52、许强度的7.5%；（2）稳绳滑套采用尼龙结构，减轻滑套对钢丝绳的磨损；（3）加强钢丝绳的检查工作，并指定专人进行定期检查。第二节 提升系统4.2.1提升井架井筒采用型井架凿井，井架参数满足凿井施工要求。4.2.2提升绞车绞车技术参数见表4.2.2。绞车主要技术参数表 表4.2.2型 号最大静张力(kg)最大静拉力差(kg)提升速度(m/s)最大绳径(mm)钢丝绳最大破断力(kg)电机功率(KW)最大缠绳量（m）JKZ-2.8/15.515000150005.6(592转)421135001000三层9002JK-3.5/2017000115005.4(592转)431185001000二层9453、54.2.3 提升能力提升能力见表4.2.3。井筒不同深度的提升能力表 表4.2.3提升方式提升机型号提升机数 量（台）吊桶容积(m3)井筒深度（m）100200300400500600700提升能力（m3/h）2套单钩JKZ-2.8/15.515/469.059.852.647.334.331.32JK-3.5 /2014/355.246.039.425.823.021.2说明：提升能力满足井筒不同时期的施工要求。4.2.4提升系统选择计算（一）主提JKZ-2.8/15.5型绞车（1）计算提升高度Ho=548.3+26.364+0.75+1.5=576.914m，取577m。（2）设计选用154、87-40-1770型钢丝绳作为提升绳，绳重Ps=6.24kg/m，钢丝绳最小破断拉力为114946kg，配11T钩头。（3）提升容器自重5m3矸石吊桶：QZ=1690+215+240+16.45=2161 kg （11T钩头）4m3矸石吊桶：QZ=1530+215+240+16.45=2001 kg （11T钩头）3m3底卸式吊桶：Qz=1650+215+240+16.45=2121 kg（11T钩头）（4）提升载荷5m3吊桶（冻土）：Q=0.951700=7650 kg4m3吊桶（基岩）：Q=0.942000+0.9(1-1/2)41000=9000 kg3m3底卸式吊桶（砼）：Q=0.955、32350=6345 kg中心回转抓岩机(解体)：Q=5587kg；FJD-6A型伞钻重量7500kg提升钢丝绳重：5m3矸石吊桶提升冻结段250m绳长279m，重1741kg；4m3吊桶、伞钻及3m3砼罐提升548.3m绳长577m，重3600kg。（5）提升钢丝绳最大静张力5m3矸石吊桶（冻结段250m）：Q=2161+7650+1741=11552 kg4m3矸石吊桶（井深548.3m）：Q=2001+9000+3600=14601 kg3m3砼吊桶（井深548.3m）： Q=2121+6345+3600=12066 kgFJD-6A型伞钻（提升548.3m时）：Q=471+7500+356、600=11571 kg5m3矸石吊桶（提人548.3m）： Q=2161+7517+3600=7036 kg该载荷均小于绞车最大静张力15000kg，满足使用。（6）以钢丝绳最大静张力验算提升绳安全系数Ma提矸：Ma=114946/14601=7.877.5；提人：Ma=114946/7036=16.39.0；满足要求。（7）电机功率验算Po=QoV=QoWD/（10260i）=146015922.8/（1020.856015.5）=943kW1000KW（绞车电机功率），满足使用。结论：该绞车挂4m3矸石吊桶、3m3砼吊桶及FJD-6A型伞钻施工到底；挂5m3矸石吊桶施工完冻结段更换4m357、矸石吊桶施工到底；但以上计算结果为理论数据，实际施工时，应根据实际情况提前更换提升吊桶，绞车实际电流不得超过其额定电流，确保提升安全。（8）提升偏角验算滚筒中心与天轮中心距离为52.6m，钢丝绳距提升中心线的最大偏移量为1.1m。钢丝绳最大偏角=arctg（1.1/52.6）=1.21.5，满足要求。（9）提升过卷高度验算（5m3吊桶为例）绞车最大绳速为5.6m/s。h4=H-(h1+h2+h3+0.5R)=26.364-（10+1.5+7.08+0.75）=7.034m，式中：H为井架高度即井口水平到天轮平台的距离，26.364mh1翻矸台高度，取10m h2吊桶卸矸所需高度，1.5mh3吊58、桶、钩头、连接装置和滑架的总高度，h3=3.48+2.5+1.1=7.08mh4提升过卷高度R提升天轮公称半径，1.5m大于煤矿安全规程规定的3.03m，满足施工要求。（二）副提2JK-3.5/20型绞车（1）计算提升高度Ho=548.3+26.364+0.75+1.5=576.914m，取577m。（2）设计选用187-36-1770型钢丝绳作为提升绳，绳重Ps=5.05kg/m，钢丝绳最小破断拉力为93083kg，配11T钩头。（3）提升容器自重5m3矸石吊桶：QZ=1690+215+240+16.45=2161 kg （11T钩头）3m3矸石吊桶：QZ=1049+215+240+16.459、5=1520 kg （11T钩头）3m3底卸式吊桶：Qz=1650+215+240+16.45=2121 kg（11T钩头）（4）提升载荷5m3吊桶（冻土）：Q=0.951700=7650 kg3m3矸石吊桶：Q=0.932000+0.9(1-1/2)31000=6750 kg3m3底卸式吊桶（砼）：Q=0.932350=6345 kg中心回转抓岩机(解体)：Q=5587kg；FJD-6A型伞钻重量7500kg提升钢丝绳重：5m3矸石吊桶提升冻结段250m绳长279m，重1409 kg；3m3矸石吊桶、伞钻及3m3砼罐提升548.3m绳长577m，重2914 kg。（5）提升钢丝绳最大静张力560、m3矸石吊桶（冻结段250m）：Q=2161+7650+1409=11220 kg3m3矸石吊桶（到底）：Q=1520+6750+2914=11184 kg3m3砼吊桶（到底）： Q=2121+6345+2914=11380 kgFJD-6A型伞钻（到底）：Q=471+7500+2914=10885 kg5m3矸石吊桶（提人到底）：Q=2161+7517+2914=6350 kg该载荷均小于绞车最大静张力11500kg，满足使用。（6）以钢丝绳最大静张力验算提升绳安全系数Ma提矸石：Ma=93083/11380=8.187.5；提人：Ma=93083/6350=14.69.0；满足要求。（7）61、电机功率验算Po=QoV=QoWD/（10260i）=113805923.5/（1020.856020）=712kW1000KW（绞车电机功率），满足使用。结论：该绞车挂3m3砼吊桶及FJD-6A型伞钻施工到底；挂5m3矸石吊桶施工完冻结段更换3m3矸石吊桶施工到底；但以上计算结果为理论数据，实际施工时，应根据实际情况提前更换提升吊桶，绞车实际电流不得超过其额定电流，确保提升安全。（8）提升偏角验算滚筒中心与天轮中心距离为52.6m，钢丝绳距提升中心线的最大偏移量为0.985m。钢丝绳最大偏角=arctg（0.985/52.6）=1.076160.1560S=559.8m3/min基岩段：4662、0S=100446160.1560S=376.65m3/min故井筒施工期间，风量为616m3/min时，满足施工要求。二、风机风量计算 按排除炮烟计算风机风量Qm=1.4616=862m3/min式中K矿井通风系数，取1.25 风筒通风阻力hL沿程摩擦风阻：Rm =6.5L/D5=22.2 Pa .s 2/m6局部风阻：Rz =n1/2gs2 + n2/2gs2 =1.35Pa. s 2/m6 出口风阻：Rc =0.818/gD4 =0.26Pa. s 2/m6式中：Rm风阻，Pa .s 2/m6摩擦阻力系数，查表取0.002Pa .s 2/m2L风筒长度，560mD风筒直径，0.8mn1风63、筒接头数，56个n2风筒转弯数，1个风筒局部阻力系数查表取0.09空气相对密度，取1.29S风筒断面积，0.5m2g重力加速度，9.81m/s2 hL =( Rm+ Rz+ Rc) Qm. Q=3512 Pa风筒出口局部阻力系数0.09，hxoQ2/ D423.2 Pa 风机全压：hmt = hL+ hxo=3535.2 Pa 风机工作风阻：Rmt =hmt/ Qm2=17.13 Pa . s 2/m6 风机选型根据计算，采用1台FBD-No9.5型防爆对旋式局部通风机（设备用电机）配一路0.8m强力胶质风筒向工作面供风，并有备用风机，通风机主要参数见下表，自带消音装置，可满足施工要求。该风机64、由山西省侯马市鑫丰康风机有限公司制造，并已在多项立井施工中使用，均起得良好通风效果。施工期间，风机设在井口以外合适位置，风筒从封口盘盘面以下引入井内，随风水管路沿井壁用树脂锚杆固定吊挂。风机技术参数表型号转速（r/min）风量（m3/min）风压（Pa）高效风量（m3/min）最高点功率（kw）最大配用电机功率（kw）FBD-No9.529006501042860465378257.1230第六节 供电系统井筒掘砌期间，在井筒附近建施工变电站，站内安装KYBS-10型移动式开闭所一台，ZXB-6302/10-6型移动变电站一台，KBSG-630/6/1.2型矿用干式变压器两台供井下排水设备用电65、；自建设单位10KV变电所敷设四路YJV-395/10KV电缆至开闭所做为主电源进线（一路运行一路备用）。风机采用双回路、双风机自动切换；井口安装ZBX-4.0/127型照明信号综合装置供井下信号、照明用电。提升机采用环形供电。工程总装机容量为3901.5KVA，同时运行最大负荷为2774KW。详见供电系统图和负荷计算表4.6.1。一、主变选择S10/0.4KVKsbPz/cosKVA=1474/0.92=512.7KVA，选用ZXB-5002/10-6/0.4型移动变电站一台，内置S9-630/10-6/0.4变压器两台，自动补偿电容器两台，总容量为360Kvar，补偿容量随负荷情况自动调整66、。二、功率因数改善由负荷统计表可知，总功率因数低于0.9，采用分别在10KV、0.4KV母线上加装电容补偿的方法提高功率因数。0.4KV母线采用移动变电站内置电容器自动补偿。10KV母线选用TBB-1型高压电容器柜一台，总容量为990kvar，运行容量可随运行情况人工调整。三、主电缆选择1、经济电流密度选择电缆截面Sj=Ig/Jj=2965.5/(101.7322)=85.6mm2，选用两根YJV-395交联聚氯乙烯10KV电力电缆，一路运行一路备用。2、按长时允许电流载流量校验电缆截面YJV-395/10KV交联聚氯乙烯电力电缆在导线工作温度为80、环境温度为25时的长时载流量为248A1767、1.2A，符合要求。3、电压损失校验高压10KV配电线路允许电压损失为5%，故：U=100005%=500V；U=IRcos=IL/(DS)=171.2500/（42.5120）=36.4V500V，故电压损失符合要求。 井筒施工供电负荷统计表 表4.6.1编 号设备名称电动机型式 电动机额定容量 （千瓦）设备数量设备容量（KW）需用系数costg计 算 容 量备 注安装使用安装使用有功（KW）无功（Kvar）视在（KVA）高压：10KV1绞车绕线10001 1100010000.80.850.62 800.0 495.8 941.2 2绞车绕线10001 1100010000.80.850.68、62 800.0 495.8 941.2 3压风机鼠笼2502 25005000.80.850.62 400.0 247.9 470.6 4小计2500.0 2500.0 2000.0 1239.5 2352.9 5电容器-600.0 6合计2500.0 2500.0 0.95 0.32 2000.0 639.5 2099.7 0.4KV7压风机鼠笼120111201200.80.80.75 96.0 72.0 120.0 9稳车鼠笼301083002400.80.80.75 192.0 144.0 240.0 10稳车鼠笼111111110.80.80.75 11稳车鼠笼224288440.69、80.80.75 12搅拌站鼠笼82.51182.582.50.80.80.75 66.0 49.5 82.5 13其它12012010.80.75 120.0 90.00 150.00 包括绞车、压风低压14小计721.5 617.5 0.80 0.75 474.0 355.5 592.5 15电容器-160.0 16合计721.5 617.5 0.92 0.41 474.0 195.5 512.7 0.4kV17通风机鼠笼6021120600.80.80.75 48.0 36.0 60.0 0.66kV18水泵鼠笼280215602800.90.860.59 252.0 149.5 29370、.0 总计3901.5 3457.5 0.94 0.37 2774.0 1020.5 2965.5 第七节 砼搅拌系统在井口设置砼搅拌站，井口东侧布置料场。搅拌站内布置 1台JS1500型强制式砼搅拌机和1台PLD2400型砼配料机。该系统的最大特点是使用了微机控制自动计量装置和自动输配料系统，计量误差小于2%，并可通过调整，适应不同的配合比要求，操作人员少、速度快。搅拌用水在操作平台上设水箱，水和附加剂的计量采用容积法。采用底卸式吊桶下砼熟料，井下吊盘受灰分灰后经输送管。搅拌机及配料机技术参数见表4.7.1、4.7.2。 JS1500型搅拌机主要技术参数表 表4.7.1序号项 目单 位数 量71、1进料容量L24002出料容量L15003生产率m3/h754骨料最大粒径mm805搅拌叶片转 速r/min25.5数 量2106搅拌电动机型 号Y225M-4功 率Kw457卷扬电动机型 号YEZ180M-4功 率Kw18.58水泵电动机型 号KQW65100（1）功 率Kw39外型尺寸（工作状态）mm92703436862510整机重量Kg11130 PLD2400配料机主要技术参数表 表4.7.2序号项 目单 位数 量1称斗容积m32.42储料斗容积m33123生产率m3/h1204配料精度2%5最大称量值Kg40006可配骨料种数种37上料高度mm13008皮带机速m/s2.59功 率72、Kw1110整机重量Kg850011外型尺寸mm1012033204020第八节 通讯在井口设一套具有10门调度电话的交换机，井下吊盘设抗噪音电话，井下通过井口可以方便地同压风机房、绞车房、调度室进行通讯联络。第九节 信号在井口设移动信号室，采用KJTX-SX型成套信号系统，当在井下发出信号指令后，井口及绞车房均有声光指示系统，并具有信号显示记忆功能，吊盘至工作面设专用信号。井口和吊盘配有探头，绞车房内通过电视监控系统可以对井口、吊盘及施工迎头进行监控。井下设双信号系统。第十节 照明井筒内设一路U-316+16照明电缆附于吊盘绳上，电压为127V。每层吊盘的上方设2盏KBT-125型矿用防爆投73、光灯。下层吊盘盘面以下设2盏DS-2J250-1型竖井矿用照明灯。线路全部沿吊盘钢梁布置，垂直向下的线路穿入钢管内。盘面上活动的导线加胶质套管以防漏电。第十一节 排矸采用挂钩式自动翻矸，自卸汽车接矸运至指定位置。第十二节 测量井筒施工期间的测量，依据甲方提供的近井点资料，确立井口高程并建立井筒“十”字基点。指示井筒中心的测量方法为悬吊锤球法，采用1.6mm炭素钢丝，上、下井时挂砂袋；测定井中时，钢丝下端悬挂垂球，手摇绞车下线。相关硐室施工方位的导入：井筒施工至硐室开口处，吊盘停在硐室上方10m处，在地面用经纬仪精确检测井筒十字中心，自井中用钢尺沿十字线（硐室方位线及垂直线）标出四点，固定好下线74、板并钻孔。检查无误后，地面下放4根1.6mm碳素弹簧钢丝，钢丝下端悬挂砝码式重砣，利用半截油桶加水稳定重砣。将地面两个方向的方位线利用摆动取中法精确标定在井壁木桩上。为防吊盘碰坏木桩，采用同时标定高低两组木桩的方法，以木桩上的铁钉为准，由铁钉下放18#铁丝作为硐室施工方位线。相关硐室施工高程的导入：利用比长钢尺向井下传递标高。根据矿方提供的近井点高程，由封口盘下放通尺（用中线小绞车缠绕），用水准仪采用井上、井下同时观测的测量方法将标高传递至硐室上方的木桩铁钉上，加入各项改正，以此控制硐室施工标高。标高传递时，变换钢尺上下位置，分别进行三次读数，其误差应符合煤矿测量规程规定。第五章 工广及凿井设75、施布置5.1工广布置根据工业广场总平面布置及征地范围，结合各临时辅助系统布置的实际需要，本着布置紧凑、不占用永久设施位置的原则，并留出必需的施工场地，便于施工中的运输和联络。见图SZZF-2-301。5.2 凿井设施布置（1）天轮平台该井筒利用型凿井井架施工。天轮平台上布置3000mm和2500mm主副提升天轮各1个；1050mm天轮8个，作为模板、吊盘及抓岩机的悬吊和导向天轮；650mm天轮3个，作为夺钩绳的悬吊和导向天轮。600mm天轮8个，作为安全梯、动力电缆、放炮电缆及稳绳悬吊和导向天轮。钢梁与井架梁采用U型卡连接。详见图SZZF-2-401/402。（2）翻矸平台参照型标准井架底层结76、构设计钢结构的翻矸平台，并设主副提升翻矸溜槽，溜槽下设加固支架。平台钢梁与井架梁采用U型卡连接，钢梁上铺设网纹板，并预留提升口、钢丝绳及上人通过口，绳孔设盖门，提升口、行人口及平台四周设围栏及踢脚板；钢梁下设起重梁，起重梁下挂电动葫芦和小跑用于井口悬吊伞钻和夺钩。详见图SZZF-2-501/502。 （3）封口盘封口盘设在临时锁口上部，锁口施工时预留好封口盘钢梁梁窝。封口盘用槽钢作铺板，盘面预留出安全梯和各绳孔通过口、提升口及出风口，并按规程要求设置井盖门，在井盖门两侧设置栅栏，栅栏底部设高度为0.25m的踢脚板。井口铺设运输轨道，轨道型号为22kg/m，轨距0.9m；风筒及风水管路从盘下通过77、。详见图SZZF-2-601/602。（4）吊盘井筒内设三层凿井吊盘，吊盘悬吊稳车实行集中控制。吊盘设钢丝绳通过口及提升喇叭口，喇叭口一侧设扶梯，便于人员上下吊桶，主提升喇叭口设计方形，满足挖机上下井；吊盘上设信号室、压风配风装置、中心回转抓岩机和水泵水箱；吊盘管路间设牢固的防坠围栏；吊盘与井壁采用木楔固定，木楔用钢丝绳卡在吊盘立柱上；吊盘用螺栓连接外圈满足井筒冻结段双层井壁的施工要求。详见图SZZF-2-801/802。（5）井壁吊挂为增大提升安全间隙，井筒内布置的压风管、供水管、排水管、风筒等均沿井壁固定，施工时应注意以下几点： 井壁固定管路均从封口盘面以下引出井外，冻结段外壁施工时，仅下78、井一趟风筒和压风软管，其余管路均在冻结段施工结束后沿内壁固定。 每节管路、风筒长度均为10m，每接长一次至少要设固定锚杆卡子一付。管路连接执行井筒提升吊挂图册；柔性风筒采用双反边接头，要确保连接质量，管路、风筒不得有漏水、漏风现象，下井管路一定要保持竖直。 管路采用螺旋树脂锚杆固定，锚固长度300mm，锚杆孔施工时要限长，防止穿透井壁砼。排水管、压风管除采用正常树脂锚杆固定以外，垂深250m位置设一个管子托座，每个管座用4根树脂锚杆固定。锚杆根部的垫板，在安装时一定要紧贴井壁，有间隙时必须用树脂胶泥垫实，以确保锚杆的抗弯强度；抗弯导板在固定锚杆时，一定要铅垂向下，以保证固定卡子能水平抱紧管路。79、第六章 施工劳动组织6.1 工程项目管理程序为了快速、优质、安全、高效地完成井筒掘砌的施工任务，成立工程项目部，实施项目管理，以承包合同为依据，以创精品工程为目标，实施从工程进点到全部工程竣工移交全过程管理，对工程施工质量、工期、成本实行全面控制，项目部对外认真履行施工合同，对内实行全面控制，制定和落实承包责任制，项目部下设工程、计划、财务、劳资、供应和安全等业务科室，根据有关规章制度和管理办法实行严格正规化管理。项目部组织机构详见图6.1。6.2劳动组织井筒各施工阶段的劳动力组织见表6.2。 劳动组织配备表 表6.2工 种施 工 阶 段准备期冻结段基岩段相关硐室管理人员项目部5666技术组480、556安监组0444经营组2444办事员1111后勤人员食堂2777保卫0222锅炉0111保管员1111医生1111钢筋工0333土建工30000机电工16161616司机2888绞车司机0141414通风测尘0111排水泵工0033火工品三员0333搅拌工3222井上下信把工0262626井下掘进班320（含挖机、大抓司机）打眼放炮班12323（含扒矸机、大抓司机）出矸找平班16（含大抓司机）砌壁班120立模浇筑班20出矸清底班21（含大抓、挖机司机）合 计671851741746.3 施工作业制度（1）冻结表土段外壁施工，采用专业工种“滚班”作业制，三掘一砌，循环成井2.5/4.0m。（81、2）基岩段施工，采用专业工种“滚班”作业制，一掘一砌，循环成井4.0m。（3）机电工及其它辅助工种均采用“三八”作业制。（4）工程技术人员及项目部管理人员，实行24小时值班制度。第七章 施工工期7.1 施工准备工期掘砌施工准备期的主要工程内容有：生活大临设施（土建），稳绞压风设备基础与安装，供电设备的安装，供风、供水系统的管路安装，井架、天轮平台、翻矸平台安装，砼搅拌系统及输配料系统安装等。掘砌准备时期的主要矛盾线为：井架天轮平台二平台安装供电及搅拌系统。施工准备工期排队见表7.1。试挖前的各项掘砌准备工作，确保在冻结工程满足试挖条件之前全部完成。7.2 施工工期井筒及相关硐室工程施工工期排队82、见表7.2。7.3 保证施工工期的主要措施参加本工程施工的人员中，现场指挥和工程技术人员均有4个以上井筒的施工管理经验，工人均有3个以上井筒施工经验，新员工比例不超过10%。（1）强化工期目标控制根据项目管理要求，工程进度的控制按“计划实施检查处理”的管理循环步骤进行，即拟定出合理的工程进度计划，在施工过程中经常检查实际进度情况，及时调整、修改、总结、分析，保证施工进度控制目标的完成。在计划阶段，优选施工方案，确定先进的施工方法。遵循切实需要，实际可能和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工期排队。在此基础上编制科学、周密的施工进度计划，使各项工程进度在施工进度计83、划的指导下，有条不紊地进行。井筒及相关硐室掘砌工程施工准备工期排队表 表7.1序号工程名称工程量工期（天）工期（天）1020304050601进点及大临准备102临时变电所施工2项203压风系统施工3项154稳车群施工2项355提升绞车安装3项406井架施工2项157天轮平台安装1项78翻矸平台安装1项79砼搅拌系统1项10说 明准备工期55天，不占用井筒掘砌施工工期。 井筒及相关硐室掘砌工程施工工期排队表 表7.2序号工 程 名 称单 位工 程 量进 度(m/月)工 期(天)施 工 工 期 （天）3060901201501802102402703003303603901施工准备工期（55）284、试挖（含锁口）及三盘安装m30123冻结段外壁掘砌(30250m)m220120564冻结段套内壁（2503m）m247300255接管路、排水、清淤86井筒基岩掘砌（250548.3m）m298.3100927-273.9m、-333.9m、-393.5m、-449.3m水平单侧马头门m38404728-363m、-483m水平双侧马头门m39802389工作面探水、注浆10壁间及壁后注浆1011拆除及竣工验收合 计313说明：1、开工日期以正式开挖日期为准。2、本工期中不包括工作面防治水工期及设施拆除工期。在进度实施阶段，加强施工组织管理，编制切实可行的实施计划。强化施工调度工作，抓住关键85、工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍，优先保证资源的供应。进行专项承包，定人员、定目标，积极推广应用新技术、新工艺，根据具体施工条件，适时组织快速施工。施工进度的检查分为日常检查、旬检查和月终检查等，一般结合施工质量的检查验收进行。检查的主要内容为实物工程量和工作量完成情况，各工程间的逻辑关系，影响工程进度的因素等，对检查结果进行总结、分析与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法，及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划控制目标的实现。（2）采用先进的工艺、技术和装备采用立井冻结表土机械化快速施工工法和立井机械化快速施工工法组织施工，装备提升绞车、伞钻、中心回转式抓岩机、整体模板、86、全自动配输料搅拌系统等大型施工设备，采用专业化“滚班制”的作业制度，结合硬岩深孔光爆，实现正规循环。（3）加强组织管理，提前做好工程接替施工准备，保证主要矛盾线上的资源供应，合理配置施工队伍。第八章 质量、环境、职业健康安全一体化管理及保证措施第一节 工程质量计划8.1.1 质量计划所适用的范围适用于张庄铁矿1#副井井筒及相关硐室掘砌工程。8.1.2 质量计划所适用的合同范围适用于张庄铁矿1#副井井筒冻结、掘砌工程施工合同。8.1.3 质量目标井筒及相关硐室掘砌单位工程达到合格标准。8.1.4 质量管理机构及主要管理人员的职责和权限（一）项目部经理（1）项目经理是实施本工程的最终负责人，对本工87、程符合设计、验收规范、要求标准和达到优质工程负全面责任。（2）在处工程管理科的指导下开展质量管理工作。（3）负责对本工程施工生产中出现的质量问题的分析和制定相应处理实施方案，努力提高井筒施工生产质量保证能力。（4）定期召开项目经理部质量管理工作会议，写出分析报告并上报处总工程师和工程管理科。（5）负责协调项目部与各质量有关部门之间关系以及项目部与业主的关系。（二）项目部生产副经理（1）贯彻执行处下达的施工作业计划，对本工程施工进度负责，在项目部内部有权调配人力、物力，保证按图纸和规范施工，负责审核结果、整改措施和质量纠正措施的实施。（2）负责召开生产调度会，抓好施工过程控制，使生产在受控状态下88、进行。（3）负责严格按本项工程的施工组织设计和施工技术安全措施施工，确保施工组织设计和施工措施中质量目标的实现。（4）定期组织项目部内部安全检查和质量验收，施工质量达到合同要求。（三）项目部技术负责人（1）受项目经理的委托，负责本工程质量计划和质量体系文件的实施，负责日常质量管理工作，定期进行工程质量旬检、月检，领导和主持制定预防、纠正措施。（2）收集质量信息，掌握质量动态。参加分析质量隐患和具体负责编制各单位工程或特殊地层技术安全措施。（3）对本工程的施工准备、施工及交付全过程质量活动的控制、领导、监督、改进负责。（4）对进场材料、机械设备的合格性负责，有权对进场的不合格材料退货，禁止其进入89、使用场所，等待处理决定。（5）对设计和合同有特殊要求的工程和部位负责组织有关人员按规定实施，并进行相互联系，解决相互间接口问题。（6）对本工程施工图纸、技术资料、项目质量文件控制和管理负责。（7）负责依据本工程施工组织设计编制本工程施工技术安全措施破碎带、断层影响带等特殊地层施工技术安全措施。（四）项目部质量管理工程师（矿建工程师）（1）在项目部技术负责人的领导下，具体负责本工程的质量管理工作。（2）收集质量信息、掌握质量动态，参加分析质量隐患和具体负责编制预防、纠正措施，编制各单位工程或特殊地层技术安全措施。（3）在项目部技术负责人领导下，参加并配合业主、监理进行月终验收、隐蔽工程验收，并做90、好各项验收记录。（4）负责分部分项工程取样、送验，并索取和保管试验报告。（5）负责本工程施工图纸、技术资料、质量文件、质量记录的整理和保管。（五）项目部专职质量检验员（1）接受项目部经理直接领导，专职负责质量检验。（2）深入班组，严格按施工图和规范、施工组织设计和技术安全措施检验分部分项工程，做出合格、不合格结论，签发不合格分项工程停工通知单和不合格工程评审记录。（3）参加项目部内部旬检、月检、质量分析会、月终验收、隐蔽工程验收，参加单位工程、分部分项工程质量评定。（4）有权参加经济核算分析会，在经济分配上具质量一票否决权。有权越级反映质量问题。（六）器材验收员（保管员）（1）严格执行收、发制91、度，认真做到“七不入库”、“五不出库”的原则。（2）严把验收质量关，把不合格原材料拒之门外。（3）对保管的物资做到“四懂五会”，“三清三有一保证”，并达到“十不”标准。8.1.5 工程质量管理8.1.5.1 检验、试验和审核大纲（1）原材料质量的控制：原材料要尽量保持稳定的货源和稳定的质量。用于永久工程的各类原材料，均应提供产品合格证，或提出分批量原材料抽检试验合格证书。杜绝不合格原材料进场、入库、使用。进场的水泥必须要有合格证和强度试验报告，储存期超过三个月的水泥要降级使用，对受潮结块的水泥要禁止使用。（2）配料的控制：采用微机控制计量法，确保混凝土组份计量准确性，严格控制混凝土的水灰比，外92、加剂要选用较精确的容器量取，误差不得超过0.5%。为保证设计砼井壁的强度，配合比按设计强度提高一级进行。配合比必须经试验确定，施工措施中应明确试验确定的合格配合比。根据试验确定的砼配合比，经理论换算成每拌料的重量比或容积比，制作成牌板悬挂于配料操作场所，指定操作人员执行，配合比的实际误差不得大于设计规定值的2%。（3）用于现浇砼支护的下井模板，必须经地面预组装验收合格后，方可入井投入使用。（4）施工工艺的控制：采用强制式砼搅拌机拌料，搅拌机的纯拌料时间每次不少于3分钟，保证搅拌均匀，要经常检查砼外加剂及水灰比，发现有较大变化时，要找出原因并及时调整。（5）加强砼的震捣，为保证砼密实，入模的坍落93、度控制在812cm。（6）严格按深孔光面爆破的作业图表施工，及时调整爆破参数，努力提高光爆质量。（7）实行专职质检员对刷帮、稳模、浇筑砼质量进行跟班检查验收制度，不合标准不得进行下一道工序，从施工过程控制上保证工程质量。（8）严格按施工图设计、施工组织设计和施工措施组织施工，严格执行相关规范或标准，并做好有关记录。加强施工现场的组织管理，明确各工种操作人员的职责，加强自检互检。（9）严格执行质量管理体系三个层次文件的有关规定，严格按质量管理程序要求进行施工和管理。确保工程质量总体目标的实现。（10）施工检测施工检测是检查井筒施工质量好坏的最有效手段，是工期、质量、安全管理体系中的重要一环。在井94、筒施工过程中，施工检测是经常、反复甚至是每天都要做的事情。（a）井筒十字中心线及井筒中心线的检测：根据矿区近井点、按5秒导线的精度要求，布置5秒导线，并按设计要求标定井筒十字线，建立十字基点，实测出各点坐标。井筒开挖后，在固定盘的井筒中心安装井中下线板，用细钢丝配锤球作为井筒施工的中心线。在井筒施工到相关硐室时，自地面下两根细钢丝至井底，采用摆动投点法进行初定向，以定向边来控制相关硐室施工的平面位置。（b）井筒施工中标高的检测：根据矿区内近井点的标高，按四等水准仪的精度要求，将井筒的十字基点标高测出，以此作为沉降观测、井筒施工中标高传递的基准。在施工至井筒相关硐室时，将标高导至封口盘，再从封口95、盘下放一检定过的长钢尺，加上比长、拉力、温度、自重等的改正，将标高传递至相关硐室处，以便控制相关硐室的施工标高。（c）钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检、砂、石含泥量、砼配比检测，由建设单位指定的检测单位进行检测和配制。不合格产品严禁使用，严格按有关单位给定的配比进行配制砼。 （d）井壁砼强度检测：井深每隔20m取一组（3块）规格为150150150mm立方体砼试块，在建设单位指定的检测单位的试验机上进行抗压强度检测。（e）井壁砼平整度的检测：采用2m直尺量测检查点上最大值。不得超过10mm。（f）井壁砼接茬的检测：采用直尺检查一模两端，接茬最大值不得超过30mm。（g）井筒涌水量的检测：为满足每96、个施工阶段的需要，必要时对井筒涌水量进行检测。采用容积法进行。（h）井帮温度的检测：采用温度检测仪观测井帮温度，每模测一次。及时对以上的检测数据进行收集、记录和分析，输入计算机进行储存，作为指导我们施工的依据。施工检测详见表8.1.6。 施 工 检 测 一 览 表 表8.1.6序号检 测 项 目检 测 手 段1井筒十字中心线及井筒中心线5秒导线2标 高四等水准仪3钢筋、水泥、添加剂、防水剂复检、砂、石含泥量、砼配比有资质的检测单位进行4井帮温度温度检测仪5井壁砼强度抗压强度试验机6井壁砼平整度2m直尺7井壁砼接茬尺 量8井筒涌水量容积法8.1.5.2 修改和完善质量计划的方法 主要是对施工的全97、过程实行动态管理，详见图8.1.7质量管理体系运行机制动态管理示意图。8.1.5.3 为达到质量目标而采取的其他措施工程质量不仅来自采用先进的技术、合理的工艺、优良的装备，更需要采取周密的措施、认真的操作和科学管理，我们除采用成熟的先进技术、工艺和装备外，还遵循行政、技术和经济手段相结合的原则，建立严密的质量体系，深入贯彻ISO9001：2008质量管理和质量体系标准，将其贯穿于施工全过程，认真进行科学管理、规范管理、严格管理，做到层层把关，环环相扣，确保质量目标的实现。8.1.5.4 工程质量管理体系（1）明确质量目标，实行目标管理在施工中，根据总体目标要求和各类标准对保证项目、基本项目及允98、许偏差项目的规定， 明确各单位工程和分部分项工程的质量目标，制定切实可行的保证措施，认真贯彻执行。（2）建立质量管理系统，明确职责分工建立行政、技术和经济管理相结合的质量管理系统，明确各类工作人员的职责，以保证质量目标的实现；质量管理系统见表3.1.2；井筒、巷道和硐室工程质量管理体系见表3.1.3和表3.1.4。质 量 管 理 系 统 表3.1.2实行各级领导质量负责制，下级保上级，一级保一级加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平行政管理建立以岗位责任制为核心的规章制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关。领导深入一线指导施工监督质量解决处理存在问题对工程质量实行定岗、定责和99、挂牌制度加强正常的质量监督、坚持班组自检，区队日检、工程项目领导的旬检、月检及抽查制度工 程质量管理系统围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛工程质量达标技术管理认真编制施工组织设计，选择最佳的施工方案，正确指导施工。严格一工程一措施，并做好施工前的技术交底坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查工作采用新技术、新工艺、依靠科技进步促进工程质量的提高坚持材料的检验工作，不合格的材料不准进场坚持正规循环作业，严格按工序把住质量关针对提高质量开展QC活动，实行全过程的控制技术工作要为现场施工有预见的提出问题，及时采取措施经济管理实行经济承包，把搞好工程质量作为承包内容对优质工程实行优价政策对出现的质量问题100、及时分析、追查、处理杜绝事故的发生 井筒工程质量管理体系 表3.1.3 专人测量井筒净半径尺寸井筒净半径不小于设计要求及时调整模板水平度及时调整模板垂直度定期校对井筒中心井壁厚度达到质量标准要求严格控制掘进断面不欠挖采用光面爆破严格检查每模荒径、荒径不够，不稳模实行班组交接班验收制度井筒工程质量管理体系不使用不合格的材料钢筋绑扎符合验收规范要求实行钢筋加工验收制度对钢筋实行分类编号按规格要求绑扎钢筋实行钢筋绑扎工序验收制度浇灌砼定人定位震捣密实井筒涌水，竣工后涌水量不大于6 m3/h实行质量挂牌制井筒竣工后进行一次壁间和壁后注浆井壁接茬采用微膨胀砼对含水层探水掘进，井筒涌水量超过10m3/h采101、取工作面直接注浆堵水严格掌握砼配合比砼强度达到质量标准要求水泥、砂、石子、严格采用配重计量定期检查计量装置，保证准确专人计量加入添加剂搞好材料验收定期做好砼配比试验砼表面质量符合质量标准要求加强砼捣固采用吊桶下料掺加减水剂浇筑砼前严格采用截导水等措施，有效地处理井帮水接茬圆滑、模板要经常刷油（3）采用先进技术、保证工程质量采用“立井机械化快速施工工法”和“立井冻结表土机械化快速施工工法”进行施工，装备提升绞车、挖掘机(表土段)、伞钻、中心回转式抓岩机、大段高整体模板、全自动配输料搅拌系统和底卸式吊桶等大型施工设备，采用专业化“滚班制”的工作制度，结合深孔光爆，实现正规循环。各相关硐室的施工与井102、筒同时立模浇筑。（4）开展质量教育，提高员工素质广泛开展“质量第一”普及教育和职工专业技术教育活动。选派领导干部和工程技术人员参加各种培训学习班等，接受质量管理教育。组织员工学习规程、规范、质量标准等。把各项工程的施工技术安全措施和对质量的要求，保证措施作为重点进行编制和组织职工贯彻学习。（5）施工前的质量预控制-认真学习图纸，领会设计意图，进行技术交底，明确质量标准。-做好施工组织设计和技术安全措施的编制与贯彻工作。-原材料进场后，立即取样送有关检验机构检验，检验结果报处和建设单位存档，严禁使用不合格的原材料，严把质量关，以保证工程施工质量。-对将要施工的工程的关键部位、关键工序， 分析作业103、条件，预计可能出现的问题，进行预防性控制。（6）施工中的质量控制-对每道工序的施工质量均进行跟班检查， 并做好原始记录。上道工序完成经检验合格后才允许进行下道工序的施工。-开展群众性的全面质量管理活动。各施工专业班组成立 QC小组，解决各班组、各工序、各工种的质量问题，保证工程施工质量。-严格执行检查验收制度。对于将被下道工序掩盖的隐蔽工程，在隐蔽之前通知建设单位进行检查验收，并办理签证手续。每旬进行一次自查，每月进行一次月终验收，并对照验收标准进行质量评定。（7）及时进行质量分析总结，对成功的经验及时推广，对施工中出现的质量问题分析原因，研究解决的办法， 提出整改意见整改到位。（8）严格奖惩104、制度，明确奖罚标准。将质量标准的要求按工序分解，制定相应的奖罚措施。在施工中，严格按规定进行奖罚及时兑现，促进施工质量的提高。（9）积极配合建设单位、监理单位进行施工质量的监督检查，定期请质量监督部门和设计部门到现场抽查、复查和指导。以外部环境促进质量管理的提高。第二节 环境目标控制8.2.1 初始环境评审1）开工前明确使用的相关法律、法规及其它应遵守的要求；2）评价环境现状与上述要求的符合程序，包括污染物排放，化学品使用，资源能源消耗情况等；3）所在区域的相关环境背景资料，包括用地使用历史沿革污染物排放管网位置分布、功能区域划分等；4）相关方提供的报告、记录等背景资料。8.2.2 环境因素调105、查识别及控制工程施工过程中可能存在的各种环境因素，并对重大环境因素，制定合理的管理方案，保证其不超标。8.2.3 确定环境目标对废水、废气、噪音等进行控制，做到达标排放；对固体废弃物进行控制，做到分类收集，分类处理；对危险品进行有效控制，建立危险品仓库。8.2.4 制定环境管理方案8.2.4.1污染物的排放 废气排放1）柴油发动机使用符合国家相关标准的柴油产品;2）对车辆定期进行尾气排放监测,使用无铅汽油，确保汽车排放符合标准。3）选用环保型锅炉，减少大气污染。 废水排放1）合理控制化学品使用，禁止直接倾倒化学品和成分不名的液体；2）生产及生活废水应汇入指定的污水管网。生产污水经沉淀池进行沉淀106、达标后排放，生活污水经隔油池进行隔油达标后排放。噪声排放 风机安装消音装置，施工现场噪声做到不超过85dB。8.2.4.2废弃物处置1)应按类别投入指定的场地、垃圾箱内，禁止乱丢乱放。严禁在非危险废弃物的指定场所放置危险废弃物；2)定期专人收集回收废弃物并分门别类地投放到相应的垃圾桶或场所；8.2.4.3危险品控制1）建立油料库，对燃油进行控制；2）建立火药库，加强火工品管理。8.2.4.4节能降耗1）根据施工组织设计要求并结合工程的实际特点和现场的实际供水、供电情况，制定月度用水、用电计划；2）生产、生活区要分别安表计量，以便进行分类统计和控制；3）现场设沉淀池，以实现废水回收，提高水的重复107、用率；4）对阀门、水龙头、管路等进行定期检查，杜绝跑、冒、漏、渗现象的发生，水龙头、卫生器具选用节水产品；5）做好生产生活用水、电情况记录，按月比较，当出现实际用量高于预计时，要调查原因并制定纠正措施；6）加强用电管理，杜绝长明灯，与施工无关的电炉、电热器等严禁使用；7）合理优化施工生产过程，采用“三新”技术，减少能源、材料消耗；8）利用计算机技术使用文件、资料信息纸，减少打印，尽量实现无纸化办公。8.2.4.5对不符合的控制1）对环境不符合进行控制，消除不符合原因，减少环境影响并避免产生新的不符合；2）对不符合采取纠正和预防措施，并对措施的实施过程进行控制。每项措施完成后，对措施的有效性进行108、评审，以防止类似不符合的再次发生。8.2.5 环境保护措施1）在开工前，组织全体干部职工进行环境保护学习，增强环保意识，养成良好的环保习惯；2）在生产区和生活区修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连，不至引起淤积冲刷；3）施工废水、废油、生活污水分别进入污水沉淀池和生化处理池，净化处理后排放。生活区及生产区修建水冲式厕所，专人清扫；4）通风机等选用符合国家标准的低噪音设备，并采取措施，降低噪音污染；5）施工车辆在现场或附近车速应限制在8km/h以下，施工路面经过适当的防尘处理，定时洒水；6）机具冲洗物，包括水泥浆、淤泥等应引入污水井中，以防止未经处理的排放，还要防止污水、含水泥的废水、109、淤泥等杂物从工地流至邻近工地上或积累在工地上；7）派专人把现场空罐子、油筒、包装等环境污染物定时清出，并对现场的积水及时清理；8）使用环保锅炉，减少大气污染。第三节 职业健康安全管理8.3.1 职业健康安全目标及时辩识、评价危险源及其风险，使1级和2级危险源得到有效控制或消除；特殊工种持证上岗率达100%。8.3.2 职业健康安全控制8.3.2.1危险源辩识危险源辩识涉及所有活动场所的设施和人员，应包括：1）施工地址 以施工点的工程地质、地质、自然灾害、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行危险源辩识；2）施工点平面布置 生产、管理、辅助生产生活区，高温、有害物资、噪声、易燃110、易爆、危险品设施布置，风向、安全距离、卫生防护距离等，运输线路及装卸地点等；3）临时工作任务，相关方的活动；4）生产设备、装置；5）食堂等生活配套设施；6）应急设施；7）各项制度（工时制度、女职工劳保、体力劳动强度等）；8）外出工作人员、外来工作人员的活动。8.3.2.2职业健康安全风险的确定及风险控制1）对1级、2级、3级风险要确定为重大职业健康安全风险；2）对违反法律法规和标准的，相关方有合理抱怨要求的，曾经发生过事故现今未采取防范、控制措施的，直接观察到可能导致危险且无适当控制措施的，可以直接确定为重大职业健康安全风险； 3）对确定的风险应优先考虑不可接受的风险，其控制措施应优先考虑消除111、风险，其次是降低，再次考虑采取措施控制风险；4）风险的控制措施可采取技术管理措施、增设安全监控、报警、连锁、防护、隔离、标准化作业（文明施工）、安全教育培训、检测检查、灾害预防计划、应急预案等；5）在工作环境、工作程序、工程项目、设备、法律、法规及其他要求发生变化时，要进行相应的危险源识别、风险评价和风险控制的工作。8.3.2.3职业健康安全运行控制1）运行控制和管理过程的相关人员，均应接受各类级别培训，符合上岗条件，熟知其职责和管理办法；2）运行控制实施的全过程都要受到具有相关职责的各级管理人员和部门的监督和考核，以便及时发现不符合并予以纠正；3）所有安全管理工作都应围绕有效控制和降低风险开112、展，包括提高员工的安全知识水平、技术素质、操作技能、增强安全意识；4）控制过程中，对施工中存在的重大风险必须将有关要求（抢险救援、外部援助）向有关方进行通报，并保持相关信息传递渠道的畅通；5）保持运行结果的记录。8.3.2.4应急准备和响应1) 制定应急救援预案。根据该工程施工特点，重大危险源存在的地点是矿建工程施工项目部和冻结施工的冷冻站，水灾、顶板、立井防坠、提升运输事故和冷冻站的氨泄露、火灾事故也是该工程应急救援预案的重点，项目部编制详细的应急救援预案纳入处应急救援预案，一并贯彻实施。2) 制定应急准备和响应控制程序。3）准备充足的应急设备，并在规定时间内对设备进行测试以保持完好。8.3113、.2.5安全运行控制措施（1）建立以项目经理为主要安全责任者的安全生产责任制，做到层层落实，实行下级对上级负责逐级联保制和班组互保制，对现场24小时不失控。对生产中出现的安全质量问题，实行跟踪解决并落实措施，杜绝事故的发生。（2）建立健全安全监督检查机构，按照安全质量标准化标准及安全生产重大隐患排查制度的要求，定期组织安全检查，做到警钟长鸣，把安全事故消灭在萌芽状态，达到安全生产的目的。安全管理机构见附件7。（3）严格执行一工程一措施的管理制度。工程开工前，将施工顺序、技术要求、操作要点、达到的质量标准及安全注意事项，认真向工人进行交底，切实贯彻落实。（4）经常向职工进行技术、安全教育，提高安114、全意识和技术水平。对要害工种进行考核，坚持持证上岗制度。（5）建立健全各项管理制度和安全生产岗位责任制，并严格执行。（6）处对工程项目部实行安全质量承包制度、安全风险抵押金制度、安全质量奖罚制，并实行安全技能帐户及安全目标奖罚制度等，确保工程施工安全。8.3.3 安全生产责任制 项目经理项目经理是项目部安全生产第一责任者，对项目部安全生产负全面责任，直接领导项目部安全机构开展工作。项目经理应负以下责任：1、认真执行安全生产的政策和法规以及本企业的安全规章制度，结合本项目部具体情况制定落实措施。2、主持召开安全生产办公会议，组织领导本单位职工的安全检查工作。负责开展本项目部的安全质量标准化工作。115、3、负责制定本项目部的灾害预防和应急计划。4、负责项目部各级人员岗位责任制的落实，并检查、监督其履行。5、负责选拔任命各生产班组的班组长，有权对队长、主管技术员等管理人员的任命提出建议，确保各班组有能力做好安全生产管理工作。6、坚持深入工作一线，经常检查生产现场的设施、设备作业环境及工人操作是否符合安全生产要求。7、负责本项目部职工的安全教育和现场安全操作的技术指导、培训，确保持证上岗率满足工程要求。8、发生事故时，立即组织抢救，并及时上报领导。组织或参加事故的调查分析、处理工作，主持制定防范措施，防止同类事故的发生。9、有权拒绝上级不符合安全生产的指令和意见，当安全与生产发生矛盾时，生产必须116、服从安全，做到不安全不生产，隐患不处理不生产，安全措施不落实不生产。 生产经理1、认真组织所属项目部贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持生产必须安全，不安全不生产。2、组织本项目部严格实施“三大规程”，干标准活，干放心活，切实解决好工程质量、设备质量等问题，及时制止“三违”现象。3、组织所管理的项目部深入开展“质量标准化、安全创水平”活动，落实上级提出的安全生产奋斗目标。4、组织编制项目部的施工生产作业计划，并制定有效措施，确保施工任务在安全的情况下顺利完成。5、严格按照施工组织设计和施工措施组织施工，做到无措施不施工、措施不贯彻到位不施工。6、认真组织开展应急救援预案的演练，灾害预防措117、施的实施，并确保各管理方案的落实到位。7、主持项目部生产会议，及时向项目经理汇报工程施工中的安全、进度、质量、人员、材料、设备等情况，负责处理施工生产中的安全问题。8、定期组织安全生产大检查，考核岗位职责、规章制度的执行情况，考核进度目标的实现情况，及时调整生产中的偏差。 技术经理1、负责项目部的技术管理工作，并接受项目经理及处有关职能部门的业务领导。2、贯彻执行国家有关技术政策和上级颁发的技术标准、技术规范、规程及各项技术管理制度，并与处工程科进行业务联系，及时处理施工中的技术问题。3、负责本项目部质量管理体系的正常运行，认真执行安全生产“三同时”制度，积极采用先进技术和安全装备。负责做好工118、程排队、施工台账记录、技术资料整理、月度验收、竣工移交和施工总结等工作。4、负责本单位工程施工安全技术措施的编制及报批，改进技术上存在的问题，组织对施工图进行技术交底，负责对施工组织设计、施工措施进行传达、考核和检查监督落实。监督安全技术措施经费按规定得到落实。5、负责在本项目部推行QC质量管理小组活动，对施工中的检验数据和质量问题利用统计学工具进行分析，改进项目部的质量管理水平。6、负责提供外购材料、产品的质量和技术要求。组织技术人员按规定及时对材料、半成品、成品质量进行检验、试验，并确保检验、试验记录的完整。 安全经理1、负责项目部的技术管理工作，并接受项目经理及处有关职能部门的业务领导。119、2、贯彻执行国家有关技术政策和上级颁发的技术标准、技术规范、规程及各项技术管理制度，并与处工程科进行业务联系，及时处理施工中的技术问题。3、负责本项目部质量管理体系的正常运行，认真执行安全生产“三同时”制度，积极采用先进技术和安全装备。负责做好工程排队、施工台账记录、技术资料整理、月度验收、竣工移交和施工总结等工作。4、负责本单位工程施工安全技术措施的编制及报批，改进技术上存在的问题，组织对施工图进行技术交底，负责对施工组织设计、施工措施进行传达、考核和检查监督落实。监督安全技术措施经费按规定得到落实。5、负责在本项目部推行QC质量管理小组活动，对施工中的检验数据和质量问题利用统计学工具进行分120、析，改进项目部的质量管理水平。6、负责提供外购材料、产品的质量和技术要求。组织技术人员按规定及时对材料、半成品、成品质量进行检验、试验，并确保检验、试验记录的完整。 机电经理1、在项目经理的领导下，负责项目部机电设备管理，对设备运转质量负责。2、组织机电职工参加各种技能培训，不断提高业务水平，确保机电设备正常运转。3、组织编制设备使用计划、配件采购计划、设备检修计划。制定项目部的机电设备管理目标，并制定切实可行的实施措施。4、负责组织有关人员进行施工设备的日常维护和检修，确保施工设备处于完好状态，定期统计施工设备的完好率并分析。5、定期组织项目部机电设备检查，对所发现的问题要及时落实和整改。对121、上级检查发现的问题要及时采取纠正措施并验证实施效果。6、按规程定期调试机电设备的安全保护装置，对应急预案要组织演练，对管理方案要组织实施。对出现机电事故负有主要责任。7、负责做好机电工的劳动保护、安全防护工作，组织机电工找出本工程中机电方面的重大危险源、组织编制机电设备方面的危险源清单，结合实际制定管理方案，确保机电工的安全和健康，不出现机电事故。 安全监察员1、坚持深入施工现场，模范遵守各项规章制度，认真贯彻执行安全生产方针，监督检查各项规章制度、条例等实施情况。2、协助项目部领导搞好安全生产，清除隐患。对新工人进行岗位安全教育。组织开展本班组各种安全活动，认真做好安全活动记录，提出改进安全122、工作的意见和建议。对各工种各岗位违反安全规定的行为有权制止和暂停施工，并及时向领导提出处理意见。发生事故要及时了解情况，维护好现场，并及时向领导汇报。3、参加有关安全技术措施的审批和定期安全质量监督检查、验收工作。4、参加事故的调查、分析、处理，及时写出事故调查结果。5、经常监督检查各种设备的运行，检查要害工种持证上岗情况，避免各类事故的发生。6、做好班前安全布置、班中安全检查、班后安全总结工作。7、督促班组人员合理使用劳动保护用品和各种防护用品、消防器材。 机电队队长1、按照规程、规范要求，负责项目部机电设备管理，对设备运转质量负责。2、组织机电职工参加各种技能培训，不断提高业务水平，确保机123、电设备正常运转。3、负责编制设备使用计划，配件采购计划。4、负责组织有关人员进行施工设备的日常维护和检修，发现施工中使用的设备、安全设施不符合有关规定时，电机队长要立即组织整改，确保施工设备处于完好状态。5、负责在施工过程中，对工人操作进行监督，每月定时召开机电工全安例会，由机电经理主持，机电队长组织。6、在设备安装、检修时，机电队必须事先对机电工进行班前安全交底。7、对机电工特殊工种持证上岗进行监督管理，发现有关人员不适合担任相关岗位的工作时，要及时向项目部汇报。 矿建队队长1、认真贯彻执行规程要求，贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持生产必须安全，不安全不生产。严格按照井巷工程施工组124、织设计及有关技术安全措施组织施工，对施工安全和工程质量负责。2、对所辖班组的安全工作负领导责任，根据工程的年、季、月生产计划，采取可行的措施和手段，确保施工任务安全优质完成。3、建立正常的生产秩序，组织每班的均衡生产，及时解决生产关键问题，牢牢掌握生产的主动权。4、组织各班组严格实施“三大规程”，干标准活，干放心活，切实解决好安全质量、工程质量、设备质量等问题，及时制止“三违”现象。对不合格分项工程采取果断措施，及时组织力量进行返工，贯彻纠正预防措施，避免类似不合格项再次发生。5、在生产现场发现有不安全因素，并威胁工人的人身安全时，在向上级汇报的同时，停止生产、及时处理。 主管技术员1、在项目125、部的领导下，负责项目部及区（队）技术管理工作，并接受处有关职能部门的业务领导。2、组织贯彻执行国家有关技术政策和上级颁发的技术标准、规范、规程及各项技术管理制度，做到安全技术与工程技术的统一，确保各项技术工作的安全可靠性，并与处工程科进行业务联系，及时处理施工中的技术问题。3、负责项目部区（队）施工质量管理，根据处下达的年、季、月施工工作计划，搞好工程排队和工程竣工验收等工作。4、负责本单位工程施工方案、安全技术措施的编制，施工图技术交底，原始资料的管理，搞好施工技术总结。5、负责召集本单位技术业务会，检查各专业技术人员的工作，组织业务学习，不断提高全组人员的技术水平。6、组织安排区（队）职工126、的业务技术培训，搞好施工技术、工艺推广和实施工作。7、负责组织工艺技术方面的安全检查和定期的质量检查，及时改进技术上存在的安全问题和处理施工中的质量问题。8、经常深入现场检查事故隐患，及时提出整改措施予以消除。参加有关事故调查、分析，提出防范措施，并及时汇报。8.3.4 安全生产保证措施（1）切实抓好施工中的防治水、防洪、防坠落、顶板管理、综合防尘、防火灾等各种灾害预防工作。（2）挖机、伞钻、中心回转抓岩机等大型施工设备的使用，上、下井要编制专项措施和操作规程，指定操作人员执行，要害工种及特殊工种，必须持证上岗。（3）提升、悬吊钢丝绳，应指定专人做好使用前、使用中的试验、检查工作。（4）制定要127、害场所管理制度，并严格执行。（5）遵照“有疑必探”的原则，认真分析研究地质和水文地质资料，加强现场观察，及时推断含水层位及断层位置，采取相应的临时支护形式；需要探水时，探水注浆开孔前，要有可靠的排水系统及防治水措施，确保井巷工程质量和施工安全。（6）严格遵守不安全不生产制度，做好大临工程的综合检查验收工作，杜绝事故隐患。（7）加强井内通风，做好有害气体管理和综合防尘工作。（8）加强火工品管理，严格按爆破图表组织施工，井筒内放炮前，吊盘要提到安全高度，冻结基岩段掘进，要严格按规范要求布孔装药放炮，防崩断冻结管。（9）登高作业人员，必须佩戴保险带并生根牢固，所有作业人员必须配置相应的施工作业劳动保128、护用品。（10）大型安装工程所用起重设备、机具、绳索等应严格按施工组织设计要求选用，使用前应认真逐台(件)检查检修，并有书面检查记录。（11）凿井平台安装要设置警戒范围，禁止非有关人员进入警戒区。（12）安装工程要有明确分工，专人指挥，统一信号，严禁“三违”。（13）井口、井筒设施安装施工时，必须配置相应的灭火器材；无可靠保护情况下，严禁立体交叉平行作业。（14）严格执行交接班制度，加强自检和互检工作，交安全、交质量、交进度，认真填写施工验收记录。（15）井筒施工设施严格按照我处编制的立井提升吊挂手册执行。（16）工程施工中每道工序和各种设施严格按照公司及三处制定的安全质量标准化标准执行。（1129、7）冬季施工要特别注意以下几点：1）注意人员保暖。2）井筒内要经常检查，发现结冰要及时处理，风筒等不得有破损现象。3）砼搅拌用水要有加热措施，入模砼温度要控制在15-20度之间。盘台上的电缆在升降时要小心提放，不得任意弯曲。4）井口棚内不得有结冰现象。5）加强管路、各种设备等的保暖工作，确保冬季正常运转。（18）雨季施工要特别注意以下几点： 1）增加各种设备、设施的防雷电、防淋雨措施。2）疏通井口等处的排水通道，做好防洪措施。3）排出室外设备、设施附近的积水，防止因积水浸泡而破坏基础。4）砂、石、水泥等施工材料要有防雨措施，防止受潮变质或因含水量变化而影响砼质量。5）封口盘要封严，防止雨水流入130、井内。（19）项目部制定并严格执行通风管理制度，确保施工安全。（20）井筒施工时，水文孔内的水要及时引出井外，防止井内因水文孔的溢水影响井筒掘砌施工和冻结效果。（21）低温条件下在井内使用风镐等风动工具和设备，要防止管路及设备内因压风带水而结冰，可采取压风管路在地沟槽内预冷再入井等措施除水气。（22）坚持一工程一措施的制度，施工期间要及时编制安全技术措施，主要包括：施工准备阶段的三盘两台安装措施、稳绞、供电、压风等系统安装及其基础施工措施；施工期间的锁口和试挖、冻结段外壁掘砌施工措施、内壁套砌施工措施、基岩段施工措施、相关硐室施工措施、井筒防治水及立井防坠等安全措施；灾害预防计划、事故应急预案131、等。8.3.5 井内主要设备设施的设置、运行、维修安全措施吊盘的设置、运行、维修安全措施a、吊盘安装完毕后，必须保证各层吊盘起吊后自成水平，误差不得超过10mm，钢梁与圈梁之间误差不得超过8mm。b、吊盘安装完毕起吊后，必须保证上下喇叭口中心重合。c、吊盘安装完毕后，必须对吊盘上的所有紧固件进行检查，并二次紧固。d、吊盘在安装好使用到50m左右时，对吊盘上的紧固件复查一次；并在吊盘上准备安装抓岩机前，对吊盘梁和立柱上的紧固件进行一次检查。e、吊盘每根立柱旁都加设保护绳（20mm），保护绳的安全系数不小于6，保护绳两头分别采用6个钢丝绳卡固定，并要将保险绳拉紧后卡固。f、吊盘在使用过程中，设专人132、对吊盘轴销和轴销处的悬吊钢丝绳每一周检查一次；吊盘的每根悬吊钢丝绳采用七个钢板卡进行卡固，并设专人定期进行检查。g、吊盘的上层盘为施工保护盘，施工用设备应放在下层盘，摆放的施工用设备与吊盘之间必须固定可靠。h、吊盘在起落的过程中，每层盘上必须不少于两人监护。在吊盘起落前，调整吊盘稳车使其同步；在起吊盘时，先起吊盘绳使稳绳始终处于不受拉紧的状态，当吊盘起到位并调整好吊盘后，再拉紧稳绳但不能超过吊盘绳的拉紧状态；在落吊盘时，先落稳绳然后再落吊盘绳，使稳绳始终处于不受拉紧的状态，当吊盘落到位并调整好吊盘后，再拉紧稳绳但不能超过吊盘绳的拉紧状态。i、在每次放炮前，应将吊盘及施工设备提至安全高度，以减轻133、爆轰波对其冲击；每次放炮之后，应对吊盘检查无误并清除盘梁下、吊盘及设备上矸石后，人员方可下井。封口盘的设置、运行、维修安全措施：a、封口盘钢梁伸入梁窝内不小于300mm，各钢梁之间的紧固件必须牢固可靠，在安装好后进行检查。b、封口盘上的钢丝绳孔和电缆孔要用橡胶皮垫封闭严密，封口盘铺板槽钢与槽钢之间的缝隙要封闭严密。c、封口盘铺板用槽钢拼成，每根槽钢之间、槽钢与封口盘钢梁之间进行焊接，使整个封口盘形成整体；井口布置推车轨道型号不小于24kg/m。d、封口盘上的井盖门小绞车安装在二平台上，小绞车固定要牢固可靠，采用15.5mm的钢丝绳，每周应对钢丝绳和井盖门小绞进行检查，发现钢丝绳有断丝和磨损时应134、进行更换，定期对小绞进行加油。e、井盖门在开起时，用钢丝绳作限位装置，井盖门两边的缝隙采用橡胶皮垫封闭严密，井盖门门绞装置与封口盘钢梁进行焊接且焊质量接达到设计要求；井盖门上的螺母在拧紧后必须与螺栓焊接。f、井盖门上的杂物必须及时清扫，防止坠入井下伤人。g、井口下放物件时，应有专人捆绑和挂钩；在打开井盖门前，必须做起吊试验。h、在每次放炮前，应将吊桶提至井盖门上5m左右并打开井盖门，减轻爆轰波对封口盘的冲击；在每次放炮之后，应对封口盘检查无误后，人员方可下井。伞钻的设置、运行、维修安全措施：a、检查伞钻钢丝绳的索具卸扣，合格后方可使用，使用期间，应留保险绳。b、夺钩用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳安全135、系数不小于7.5，并对钢丝绳做拉断试验，合格后方可使用。c、在各油雾器注满润滑油后，将保养完毕的调高油缸和各支撑臂、动臂收拢至零位，用麻绳将整机管路捆绑牢靠后，拆掉伞钻顶盘上与井口风包连接的压风管，用小跑车将伞钻运送至主提钩头侧附近，将主提钩头下放至伞钻顶盘的水平位置，然后将伞钻的夺钩绳挂在主提钩头上，用主提将伞钻提起松掉伞钻与小跑车的连接钢丝绳扣；夺钩时，夺钩人员在伞钻上要挂保险带。d、伞钻提起后，井口信号工应与绞车司机及吊盘、工作面的信号工联系后，方可下放。伞钻下井时运行速度不能过大，当伞钻下行至离工作面不少于200mm时停止下放。在每次伞钻下井夺钩前，先通知绞车房，让绞车司机开慢车，绞车136、司机和井口信号工精神要高度集中。e、每次伞钻下井时，井口应设专人把钩；伞钻到吊盘时，每层吊盘的喇叭口处均设专人把钩，防止伞钻臂碰吊盘。伞钻下放到工作面后，吊盘上的人员与井下人员互相配合，利用靠近井筒中心的抓岩机悬吊绳夺钩并将伞钻放在底盘上，然后将伞钻顶盘上的风水管路接好后开始送风。f、根据工作面高差情况，先启动油泵马达，然后操纵换向阀，将调高油缸调到合适的高度，使整个钻架立稳而又不倾斜。g、松掉捆绑伞钻的麻绳，将支撑油缸支起在井壁上撑紧，注意三个支撑油缸应协调支撑，使整个伞钻竖直，在伞钻调整好后，伞钻操作工就可进行钻凿炮孔。h、伞钻在井下使用过程中，不得卸掉或落松夺钩绳，如果出现故障需要维修时137、，伞钻应全部停止运行，待维修完成后，方可继续使用。i、冬季使用伞钻时，伞钻上井后采用收拢状态维修，防止冻住无法收拢。若伞钻冻住，则在下井前进行解冻。j、维修人员在伞钻上进行维修时，一定要抓稳扶牢，并应挂保险带作业。k、井下打钻人员在作业过程中，要设专人负责观察伞钻的支撑臂和井帮裸露围岩。井下要采用投射灯照明，井下作业人员要使伞钻各钻臂之间保持一定的距离。抓岩机的设置、运行、维修安全措施：a、抓岩机在下井前，要注意把所有的连接件连接牢固，指定专人检查悬吊抓岩机的钢丝绳索具及卸扣，合格后方可使用。b、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳安全系数应不小于7.5，并做钢丝绳拉断试验，合格后方可使用；两根钢丝绳138、鼻必须等长，防止钢丝绳鼻单根受力。c、抓岩机在下井前，应由专人挂钩并做起吊试验，确认无误后方可下放。在抓岩机下井时，先通知绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，井口应设专人把钩，大抓在到达吊盘时，各层吊盘的喇叭口处均设专人把钩，防止碰吊盘。d、抓岩机下到井底后，使抓岩机靠在靠近抓岩机口处的模板上，确认靠稳后通知绞车司机准备夺钩，下放抓岩机悬吊钢丝绳，作业人员把悬吊钢丝绳挂在抓岩机上进行夺钩。e、抓岩机在安装时四个U型卡一定要牢固，U型卡采用30mm的圆钢制作，在紧固时设专人检查。抓岩机在使用过程中，每班设专人对四个U型卡螺栓进行检查，如有松动应立刻拧紧。f、抓岩机在使用过程中，每139、班进行检查一次，主要是各构件的连接装置和提升抓斗用的钢丝绳。抓斗用提升钢丝绳采用直径为18.5mm钢丝绳，在检查中如发现钢丝绳有断丝和磨损应立即更换。g、每次出矸完毕后进行下一个工序前，把抓斗上提并用18.5mm钢丝绳鼻锁在抓岩机的机身上；抓岩机司机把操作手把锁定并关闭抓岩机的入气阀门。h、在每次抓岩机维修工完成抓岩机的检修工作之后，抓岩机司机才能开始工作。i、抓岩机司机在动抓前，必须先检查抓斗等处有无矸石等，发现后立刻清理干净，防止坠落伤人；抓岩机司机在操作时，要时刻注意井底的工作人员和井下管路、水泵等物件的位置。j、抓岩机在使用过程中，其悬吊钢丝绳要拉紧，起到悬吊抓岩机的作用。挖掘机的设置140、运行、维修安全措施：a、挖掘机在下井前，要注意把所有的连接件连接牢固，指定专人检查悬吊挖掘机的钢丝绳索具及卸扣，合格后方可使用。b、下井用的钢丝绳鼻采用的钢丝绳安全系数应不小于7.5，并做钢丝绳拉断试验，合格后方可使用；钢丝绳鼻必须等长，防止钢丝绳鼻单根受力。c、挖掘机在下井前，应由专人挂钩并做起吊试验，确认无误后方可下放。在挖掘机下井时，先通知绞车司机开慢车，绞车司机和井口信号工精神要高度集中，井口应设专人把钩，在挖掘机到达吊盘时，各层吊盘的喇叭口处均设专人把钩，防止碰吊盘。d、挖掘机下到井底后，应指定专人进行夺钩。e、挖机与中心回转抓岩机配合作业时，必须指定专人统一指挥，其旋转半径范围内141、不得有人。f、每次出矸完毕后进行下一个工序前，把挖掘机清理干净、并停在不影响接续工序施工的位置，并将其盖好。施工前应编制各项作业规程、专项技术安全措施，灾害预防及事故应急处理措施，具体项目应详细列表。施工安全技术措施分类序号措施分类措施名称备注1安全预防治理年度灾害预防计划2重大事故应急救援预案(现场编制现场处置方案）3雨季“三防”施工专项安全技术措施4冬季“四防”施工专项安全技术措施5立井井筒施工防片帮专项安全技术措施6立井井筒施工防坠专项安全技术措施7井筒施工过特殊地层施工安全技术措施包括井筒过膨胀土、砾石层、断层、破碎带等8井筒施工采用380V电源放炮专项安全技术措施9临时停风专项安全技142、术措施包括停、送风管理10大临工程稳绞设备基础施工、安装、使用与拆除施工安全技术措施11凿井井架基础施工、安装、使用与拆除施工安全技术措施包括两台（天轮平台、二平台）安装与拆除12凿井两盘（封口盘、吊盘）安装、使用与拆除施工安全技术措施包括木楔固定吊盘安全措施13临时变电所、压风机安装及拆除安全技术措施14提升、悬吊钢丝绳缠绳安全技术措施15提升钩头安装及使用专项安全技术措施16安装与操作绞车、稳车及抓岩机换绳安全技术措施17伞钻操作安全技术措施18中心回转与挖掘机配套操作安全技术措施含挖掘机上下井注意事项19井筒风、水管路安装与拆除安全技术措施20井口、井下使用电焊、气割安全技术措施21整体143、金属下行模板安装与拆除安全技术措施包括冻结段、基岩段模板22井筒施工井筒施工作业规程23锁口施工安全技术措施24井筒冻结段内壁施工安全技术措施包括模板安装、拆除，吊盘外圈拆除25井筒工作面探水注浆施工安全技术措施含伞钻探水措施26井筒壁后（含壁间）注浆施工安全技术措施27井筒相关硐室施工作业规程管子道、马头门等28其他根据工程需要或甲方、监理需报的安全技术措施第九章 文明施工文明施工是物质文明建设和精神文明建设的一项具体措施，是企业管理水平和职工精神面貌的综合反映，它和优质、安全、高效之间是一种辩证发展的关系。为此本设计特对施工工地提出文明施工的具体要求，力求把工地建成一个文明施工的典型工地。144、第一节 制度牌板（1）在井口外侧挂设施工总平面布置图示意牌板，其上标明工程名称、工程量、开竣工日期、施工单位和工程负责人。（2）机电车间、库房要有醒目警标和岗位责任制、操作规程、交接班制度。（3）井口附近要注意烟火、戴安全帽和防止坠物警标。信号工、把钩工岗位责任制、操作规程、交接班和井口管理牌板，要悬挂掘进爆破图表和井筒施工断面图。（4）各部门办公室将部门和岗位质量责任制悬挂上墙。第二节 施工场地（1）井口附近清洁卫生，无杂物、无积水，物料、工具摆放整齐。（2）场区清洁卫生，无积水、无淤泥、无杂物、无垃圾。（3）场内外水沟畅通。（4）材料设备应放置于专用场地，材料要有标签，设备要有铭牌。（5）145、管辖范围内的道路要平坦、畅通、无积水、无淤泥。（6）有防火、防爆、防冻、防盗等安全设施和管理制度。第三节 车间和库房（1）室内照明、通风良好，清洁卫生，无杂物，材料堆放整齐。（2）管线网布置合理整齐。（3）电缆沟盖板齐全，沟内无积水。（4）材料分类放在货架上，并有明显标签。（5）设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠。（6）绞车房、压风机房、变电所等要悬挂相应的原理、系统图。第四节 工地办公室（1）室内清洁整齐卫生。（2）图表、资料、管理制度张贴整齐，字迹清晰。（3）办公用品、施工仪表摆放有序。第五节 两堂一舍（1）食堂应分操作间和保管间，操作间应悬挂岗位责任制、卫生条例、操作规程、交接班制146、度等管理制度。（2）食堂应清洁卫生，餐具要经常刷洗消毒。（3）食品有防蝇、防腐、防尘设施，做到无蝇、无蛆、无蟑螂。（4）主食和菜类要花样多、味道好，要有保证热饭热菜设施。（5）熟食、生食要分放。（6）澡堂要清洁卫生，空气流通，按时换水。（7）更衣室要整齐、舒适，要设更衣箱或挂衣物的钩子或凳子，室内要经常擦洗，地面无积水、无杂物、无泥巴。（8）澡堂、更衣室内要有管理制度。（9）职工宿舍要保持室内空气新鲜，安静舒适，床位摆放、衣物吊挂以及被褥折叠要整齐。（10）宿舍要门窗干净，玻璃齐全，屋前、屋后走廊要干净，无积水、无杂物、无痰迹、无污染。（11）宿舍要有管理制度，室内、室外、走廊、厕所及公共场所147、要有值日清扫卫生制度。第十章 附件附件1 主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力（m3/h）用于施工部位备注1天 轮3000/25001/1徐州09自有2天 轮1050/650/6008/3/8徐州08自有3钩 头11T2沈阳11自有4井 架1徐州10租赁绞 车JKZ-2.8/15.51沈阳071000租赁5绞 车2JK-3.5/201沈阳071000租赁6吊 桶5/4/3m32/1/1沈阳05自有7吊 桶DX-33沈阳06自有8稳 车JZ2-10/6004济南0722租赁9稳 车JZ2-16/80010济南0830租赁10稳 车JZA-5/800148、1济南0911租赁11伞 钻FJD-6A1济南07租赁12抓岩机HZ-62太原08自有13装载机ZL-501徐州09自有14汽 车10T自卸式4南韩08自有15扇风机FBD-No9.52山西09230自有16卧 泵DC50-80/72博山09自有17搅拌机JS15001海阳0975自有18砼配料机PLD24001海阳0980自有19压风机GA2502无锡09250自有20压风机GA1201无锡09130自有21喷浆机HPC-V2武进067.5自有22砼输送泵HBQ-100B1徐州065.5自有23车、钻、刨床各109自有24耙斗装岩机P-6020530自有25电焊机500A2唐山06自有26经149、纬仪J22徐州09自有27水准仪S31徐州09自有28调度绞车11.4KW1徐州0811.4自有29慢 绞5.5/7.5KW2/2徐州07自有30移动开闭所KYBS-101徐州06自有31矿用变压器KYBS-630/10-6/1.14/0.662盐城06自有32移动变电站ZXB-6302/10-61徐州06自有33注浆泵HFV-C1镇江09自有34注浆泵QZB-50/601镇江09自有35液压钻机ZDY19002镇江08自有附件2 主要施工图纸目录1、张庄铁矿1#副井井筒场地平面布置图（SZZF-2-101）2、张庄铁矿1#副井井筒断面布置图（SZZF -2-201）3、张庄铁矿1#副井井筒稳150、绞布置平面图（SZZF -2-301）4、张庄铁矿1#副井井筒稳绞布置立面图（SZZF -2-302）5、张庄铁矿1#副井井筒天轮平台平面布置图（SZZF -2-401/402）6、张庄铁矿1#副井井筒二平台平、立面布置图（SZZF -2-501/502）7、张庄铁矿1#副井井筒封口盘布置图（SZZF -2-601/602）8、张庄铁矿1#副井井筒吊盘布置图（SZZF -2-801/802）附件3 提升绞车调试计算一、主提升绞车（JKZ-2.8/15.5）调试计算（一）失压脱扣器整定i. 吸引电压不高于额定电压的85%即U吸=0.85Ue/Ky=0.856000/60=85Vii. 释放电压约151、为额定电压的60%即U放=0.6Ue/Ky=0.66000/60=60V式中：Ky-电压互感器变比，6000/100（二）电流速断电流速断用做电动机的短路保护。Iaq=KrelKcmI1n/Ki1.611.9120/409.12，取9.0A。式中：Krel-可靠系数，取1.6；Kc-接线系数，接相电流取1；m-电动机最大力矩相对值，1.9；I1N-电动机定子额定电流，120A；Ki-电流互感器变比，为200/5。（三）过流保护反时限动作用做电动机的过流保护。Iaoc=KrelKcI1n/(KiKret) 1.21201/（0.8540）4.24，取4.5A式中：Krel-可靠系数，取1.2；K152、ret-继电器返回系数，取0.85；Kc、I1N、Ki同上。（四）加速电流继电器采用纯时间控制，把电流继电器作为限流元件：i. 吸引电流iat=1.051I1N/ Ki =1.051.4404.41A式中：1-起动切换力矩上限相对值，1.4ii. 释放电流ir=Kretiat=0.84.41=3.52式中：Kret-返回系数，取0.8（五）过速继电器GSJ2继电器，作为等速阶段过速保护用，按规程要求过速15%起保护作用，所以整定值为：Uat=1.15EN=1.15220=253V式中：EN-测速发电机直流输出，；（六）时间继电器继电器1SJ2SJ3SJ4SJ5SJ6SJ7SJ8SJXHJ时长0153、.750.7510.560.310.170.10.050.5（七）液压站整定压力kg/cm21、确定最大力矩：（1）最大静张力差（见本设计4.2.4）Fjc=146019.81=143236 N（2）最大静张力矩Mjmax=FjcD/2=1432362.8/2=200530 NM式中：D-滚筒直径，2.8m；（3）最大制动力矩未考虑残压影响所需制动力矩：Mzmax3Mjmax=601591 NM考虑残压影响所需制动力矩:MzmaxMzmax+9.812nPzARcp=601591+9.8121051381.5720.45 =697358 NM式中：n-盘形制动器对数，10；Pz-电液调节阀残压154、，取Pz=5kg/cm2;A-盘形制动器活塞面积，查得A=138cm2；Rcp-盘形闸磨擦半径，查得Rcp=1.572m；-闸瓦磨擦系数，查得=0.45。根据上述计算确定最大制动力矩：Mmax=697358 NM2、制动油压确定（1）制动系统贴闸皮油压Pt:Pt=Mzmax/（2nRcpAg）0.0981=697358/（2101.5721380.459.81）0.0981=3.572 MPa（2）最大制动油压Ps=Pt+C=3.572+1.62=5.192 Mpa 6.3 MPa式中：C-制动闸综合阻力，查得16.5kg/cm2（1.62Mpa）。二、副提升绞车（2JK-3.5/20）调试计155、算 失压脱扣器整定iii. 吸引电压不高于额定电压的85%即U吸=0.85Ue/Ky=0.856000/60=85 Viv. 释放电压约为额定电压的60%即U放=0.6Ue/Ky=0.66000/60=60 V式中：Ky-电压互感器变比，6000/100 电流速断电流速断用做电动机的短路保护。Iaq=KrelKcmI1n/Ki1.611.896.3/406.9A，取7A式中：Krel-可靠系数，取1.6；Kc-接线系数，接相电流取1；m -电动机最大力矩相对值；I1N-电动机定子额定电流，96.3A;Ki-电流互感器变比，为200/5； 过流保护反时限动作用做电动机的过流保护。Iaoc=Kre156、lKcI1n/(KiKret) 1.296.31/（0.8540）3.4 A，取4A式中：Krel-可靠系数，取1.2;Kret-继电器返回系数，取0.85;Kc、I1N、Ki同上。 加速电流继电器采用纯时间控制，把电流继电器作为限流元件：i. 吸引电流iat=1.051I1N =1.051.296.3121.3 A式中：1-起动切换力矩上限相对值。1.2；ii. 释放电流ir=Kretiat=0.8121.3=97 A式中：Kret-返回系数，取0.8 I吸200/5=3A，I放200/5=2.4A 过速继电器GSJ2继电器，作为等速阶段过速保护用，按规程要求过速15%起保护作用，所以整定值157、为：Uat=1.15EN=1.15220=253(V)式中：EN-测速发电机直流输出，； 时间继电器继电器1SJ2SJ3SJ4SJ5SJ6SJ7SJ8SJXHJ时长0.750.7510.560.310.170.10.050.5 液压站整定压力kg/cm21、最大力矩确定： 最大静张力差由前面计算可知：Fjc=113809.81=111638 N 最大静张力矩Mjmax=FjcD/2=1116381.75=195367 NM式中：D滚筒直径，3.5m； 最大制动力矩A、未考虑残压影响所需制力矩：Mzmax3Mjmax=3195367=586101 NMB、考虑残压影响所需制动力矩:MzmaxMz158、max+9.812nPzaRcp=586101+9.812851421.870.45 =679879 NM式中：n盘形制动器对数；Pz电液调节阀残压，取Pz=5kg/cm2;A盘形制动器活塞面积，查得A=142cm2；Rcp盘形闸磨擦半径，查得Rcp=1.87m；闸瓦磨擦系数，查得=0.45。C、根据上述计算确定最大制动力矩：Mmax=679879 NM2、制动油压确定 制动系统贴闸皮油压Pt:MmaxPt= 0.09812nRcpag 679879= 0.0981 281.871420.459.81= 3.56 MPa最大制动油压Ps= Pt+C= 3.56+1.62= 5.18 MPa 6159、.3 MPa式中：C制动闸综合阻力，查得16.5 kg/cm2（1.62 Mpa）。二、绞车调试数据计算说明：1、现场施工时，若电机功率、电流互感器比及电流继电器等设备参数与计算中使用的参数不符时，应及时进行计算调整。2、闸瓦摩擦系数按0.45计算，若实际闸瓦摩擦系数不同时，也应进行计算调整。3、绞车投入使用前，制动闸瓦必须磨合，经有资质的单位进行制动力矩测试，符合煤矿安全规程第四百三十一条、第四百三十二条、第四百三十三条的规定后，方可使用。附件4 提升天轮梁选型计算1、根据天轮平台的平面布置情况，提升天轮梁N1的截面选择。按照断绳荷载计算：钢梁的最大剪力Qmax=726KN，钢梁最大弯矩Mm160、ax=472KNm1)、按照弯曲强度条件选截面：N1钢梁选用I63b工字钢，它的主要数据：查表得Wx=3116.6cm33078.03cm3；Sx=1846.6cm3；A=167.19cm2；Ix=98171 cm3；d=1.5cm；B=178cm；ix=24.23cm；iy=3.25cm2)、按照压弯构件验算： 3)、刚度验算：根据计算和验算结果提升天轮梁采用I63b能够符合设计要求。附件5井筒提升悬吊系统选型计算序号名 称悬吊物重（kg）悬吊钢丝绳自重(kg)计算高度(m)钢丝绳型号钢丝绳全部破坏拉力（kg）安全系数天轮型号稳绞车型号钢丝绳长度（m）备注规定实际1主提升(5/4m3)110161、0136005771874017701149467.57.873000JKZ-2.8/15.57502副提升(5/3m3)84662914577187361770980837.58.1825002JK-3.5/2075031#吊盘悬吊绳123002914577187361770（左）9808366.451050JZ2-16/80070042#吊盘悬吊绳123002914577187361770（右）9808366.451050JZ2-16/80070053#吊盘悬吊绳123002914577187361770（左）9808366.451050JZ2-16/80070064#吊盘悬吊绳12300162、2914577187361770（右）9808366.451050JZ2-16/80070071#模板悬吊绳9370/7600979/2025279/5771873017706467366.25/6.71050JZ2-16/80070082#模板悬吊绳9370/7600979/2025279/5771873017706467366.25/6.71050JZ2-16/80070093#模板悬吊绳9370/7600979/2025279/5771873017706467366.25/6.71050JZ2-16/800700104#模板悬吊绳9370/7600979/2025279/57718730163、17706467366.25/6.71050JZ2-16/80070011抓岩机悬吊绳792017665771872817705943766.14650JZ2-16/80070012抓岩机悬吊绳792017665771872817705943766.14650JZ2-16/80070013提升稳绳500012985771872417704137066.5600JZ2-10/60070014提升稳绳500012985771872417704137066.5600JZ2-10/60070015安全梯悬吊绳25007275771871817702330367.2600JZA-5/80070016放炮164、电缆悬吊绳21507275771871817702317258.1600JZ2-10/60070017动力电缆悬吊绳40009005771872017702867155.85600JZ2-10/600700合计荷载（kg）14063630272说明：选用2个11T提升钩头；3000/2500mm天轮各1个，1050mm天轮8个，650mm天轮3个，600mm天轮8个。附件6 项目部组织管理机构 图3.3.1.5项目经理安全特派员安全副经理机 电 队井长、安全网员、安全员、青年监督岗员主提提升机副提提升机提升系吊挂统供电系统压风系统排水系统搅拌站抓岩机伞钻机电修掘进一班掘进二班掘进三班打灰班运一165、班运二班运三班附件7 主要危险源辨识、风险评价表单位：张庄铁矿1#副井井筒序号活动点/工序/部门涉及部门危 险 源风 险风险评价风险控制策划备注事故发生的可能性（l）人员暴露于危险环境的频繁程度（E）事故后果的严重性（C）风险值（D=lEC）风险级别1井筒施工掘进队两盘两台孔洞封堵不严密，有杂物，非固定设备不留绳高空坠物0.5610304设计和措施2井筒施工掘进队操作人员违章操作，发生射钉枪伤人物体打击1061604安全教育3大抓检修机电队中心回转维修工检修漏检钢丝绳高空坠物0.567214提升运输管理制度4吊 盘机电队吊盘上木楔保险绳未定期检查高空坠物0.567214提升、吊挂系统管理规定5166、井口值班室机电队未经过批准在井口值班室进行电焊作业火 灾0.567214设计和措施6加工厂区机电队无证人员操作电气焊机电事故0.567214安全教育7加工厂区机电队起吊重物扒杆没生根物体打击0.5610304安全教育8加工厂区机电队气瓶的使用与管理不符合要求爆 炸1061604操作规程9加工厂区机电队焊接作业工人防护不符合要求灼 伤1061604安全教育10加工厂区机电队氧气、乙炔瓶安全距离不够爆 炸0.1674.25操作规程11加工厂区机电队氧气、乙炔瓶高温暴晒爆 炸0.567214操作规程12稳绞系统机电队制动系统漏油，可能造成刹车失灵机械事故0.567214提升、吊挂系统管理规定13稳绞167、系统机电队制动系统油压过低机械事故0.5610304提升、吊挂系统管理规定14稳绞系统机电队闸瓦磨损超限，没有及时更换机械事故0.161065提升、吊挂系统管理规定15绞车房绞车班绞车司机操作高压开关不穿绝缘靴，不戴绝缘手套触电事故0.2678.45操作规程16稳绞系统机电队稳车联轴器无缓冲圈机械事故0.567214提升、吊挂系统管理规定17稳绞系统机电队稳车电子抱闸系统防潮不妥，造成烧坏机械事故0.567214提升、吊挂系统管理规定18稳绞系统机电队稳车电控柜个别交流接触器无消弧罩机械事故0.567214提升、吊挂系统管理规定19稳绞系统机电队稳车的调速手柄闭锁损坏机械事故0.5610304168、提升、吊挂系统管理规定20井筒施工机电队用抓或挖机碰撞水文管，使抓斗或挖机损坏加剧财产损失1061604提升、吊挂系统管理规定21井口上面机电队翻矸溜槽限位开关失灵，造成断绳事故机械事故0.56395提升、吊挂系统管理规定22二平台机电队二平台铺板为木板，为易燃品，可能引发火灾火 灾0.567214煤矿安全规程23二平台信号班作业人员在二平台抽烟，可能引发火灾火 灾0.567214安全教育24更衣室掘进队更衣室用加热器烘烤衣物，可能引发火灾火 灾0.567214安全教育25仓 库机电队在仓库内抽烟火 灾0.5610304安全教育26二平台信号班翻矸时，二平台作业人员不带保险带坠 落361185169、安全教育27井筒施工掘进队伞钻工打干眼尘肺病0.567214操作规程28井筒施工机电队用大抓撞击大块矸石物体打击0.2678.45操作规程29井筒施工掘进队风钻工在残眼上打眼爆炸事故0.5610304操作规程30井筒施工掘进队喷浆工将喷头对着别人物体打击1061604操作规程31井筒施工掘进队工作结束后不清洗喷浆机财产损失0.567214操作规程32井筒施工掘进队爆破工不执行“一炮三检”爆炸事故0.567214操作规程33井筒施工机电队电器失爆不及时修理爆炸事故0.567214操作规程34井筒施工机电队停电后没有挂警示牌触电事故0.567214操作规程35井筒施工机电队在金属容器内施焊，照明灯170、具使用电压超过12伏触电事故0.2610125操作规程36井筒施工绞车班边开车时边接听电话机械事故1061604操作规程37井筒施工机电队钢丝绳涂油时用汽油洗绳爆炸事故0.567214操作规程38井筒施工机电队地面电工检修前没有验电触电事故0.567214操作规程39井筒施工机电队水泵工调整保护装置机械事故0.567214操作规程40井筒施工机电队不按规定给矿灯加蒸馏水财产损失0.567214操作规程41井筒施工机电队信号工在提升容器在运行时交接班机械事故1061604操作规程42井筒施工机电队吊桶超过规定人数把钩工不制止坠落事故1061604操作规程43井筒施工机电队排水系统未按设计及措施要求建立或完善水灾事故0.5610304安全教育培训44井筒施工掘进队未按防治水措施严格执行水灾事故0.5610304安全教育培训调查人：路灿杰 评价人：程志彬 日期：2011.4.20