1、龙达大厦机电安装（水、电、暖）工程施工组织设计第一章 工程概况1.1工程概要钱江世纪城G-06龙达大厦位于萧山城北江滨地区的杭州钱江世纪城公园东路以南，滨江二路以西，东北到杭甬高速公路，西北至钱塘江滨，西南至钱江三桥，南到前解放河，东至利群河和市心路，与杭州钱江新城隔江相望。本工程由A楼、B楼、裙房和地下室组成，占地面积7216.0，总建筑面积219664.6，其中地上建筑面积167584.4，地下建筑面积52079.3。地下三层以汽车停车库为主，其用途、分布如下：部位建筑面积其中建筑面积用 途地下三层17279.50 防火分区一3668.50 战时人防平时车库防火分区二3796.60 普通汽2、车库防火分区三2741.20 普通汽车库防火分区四3645.70 普通汽车库防火分区五3006.60 普通汽车库防火分区六193.90 消防水泵房其它消防水箱地下二层17279.50 防火分区一2522.50 车库防火分区二2592.70 机械汽车库防火分区三2596.30 机械汽车库防火分区四2517.80 机械汽车库防火分区五2371.10 机械汽车库防火分区六2588.70 机械汽车库防火分区七466.10 生活泵房防火分区八998.30 冷冻机房、控制室、变电所地下一层17520.6防火分区一3994.20 普通汽车库防火分区二2598.50 机械汽车库防火分区三3993.00 普通汽3、车库防火分区四780.00 锅炉房、水泵房等防火分区五644.10 自行车库防火分区六850.80 20KV高配室和1#低压室防火分区七947.40 自行车库防火分区八812.20 自行车库防火分区九989.10 自行车库防火分区十616.60 2#低压室防火分区十一999.60 自行车库A楼地上61层，建筑屋面结构高度248.900米，设置3层避难层（16层、31层、46层）；B楼地上43层，建筑屋面结构高度177.350米，设置2层避难层（13层、28层）；均以办公为主；裙房地上4层，主要为商场、餐饮用。1.2工程现场条件1.2.1工程现场管理组织业主单位：杭州龙都置业有限公司设计单位：中4、国联合工程公司监理单位：浙江长城工程监理有限公司1.2.2机电工程投标范围1、电气工程：施工图中除高低压配电房安装、调试外的全部动力系统（各专业机房、设备等动力系统只施工到各专业电源箱处）；消防照明系统；普通照明系统（景观照明按专业设备算，只施工到电源箱处）；防雷接地系统（不含幕墙防雷）；不含酒店精装修的末端设备及施工；2、给排水工程：除消防、景观水系统外的全部水系统（施工至室外距墙1.5米处）；不含酒店精装修的末端设备及施工；3、通风空调工程：0.00以下的地下室全部通风工程（含人防、消防）；0.00以上的除消防、VRV空调系统外的剩余通风工程；中央空调机房、管道；不含酒店精装修的末端设备及5、施工；1.2.3现场可供条件1、场地平整已基本达到可施工要求；2、临时用电、水已到位，路通。1.3给排水工程主要概况本项目给排水工程可分生活给水系统、热水系统、地下室压力排水系统、冷却水系统、雨水系统和污水排水系统。本工程市政水压约为0.32MPa,地下三层及裙房均采用市政直接供水。A楼裙房以上给水分为上中下三个供水区域，以16层和46层为界，其中下部供水区域分为一个段，由设置在地下二层的无负压给水设备加压供水；中部给水区域分为高中低三个段，在避难层31层设置中区生活水箱(水箱进水由设置在地下二层的无负压给水设备加压供给)，其中高、中两个给水段由设置在31层的变频加压设备加压供水，高区为38至6、45层，中区为27至37层，下段为17至26层，由31层生活水箱重力供给；上部给水区域分为高、低两个段，在屋顶机房层顶部设置生活水箱（水箱进水由设置于地下二层的生活水箱、加压泵及31层无负压接力泵串联供给）,高段为55至61层，给水由设置于机房顶的给水稳压泵加压供给，低段为47至54层，由屋顶生活水箱重力供给。上中下三个供水区域的底部几层均采用支管减压阀减压，阀后压力0.15MPa。热水系统：泳池及淋浴部分设置集中热水供应系统，半容积式热交换器设置在地下一层热交换机房内,热媒为80C热水，热水供水温度60C，回水温度50C。热水交换器壳体采用不锈钢，盘管为紫铜材质，工作压力0.6MPa。给水管7、道的采用材料要求、连接安装方式如下：给水干管、立管室外管道球墨铸铁管橡胶圈水泥砂浆DN80涂塑钢管丝扣DN80水泵房管道及干管薄壁不锈钢管法兰连接立管中部设置伸缩节冷水、热水双卡压连接室内给水支管冷水双卡压连接生活给水管上采用全铜质闸阀，给水转输管及A楼高区办公给水管工作压力为2.5MPa，其余闸阀为1.6MPa。生活给水泵出水管上安装防水锤缓闭止回阀。生活给水系统干管上均采用可调先导式减压阀，水系统支管上采用可调式支管减压阀。污水排水系统：该工程生活排水系统采用污废分流制，在各个设备层顶部合并汇总后排出室外。在室外经化粪池后排入市政排水管网。厨房排水在室外经隔油池处理后排入市政排水管网。办公8、室卫生间排水立管采用三管制，设置专用通气管；厨房排水管仅伸顶通气。室内排水管（不包括单立管系统）支管采用PVC-U及配件粘 接立管柔性抗震离心铸铁管卡箍连接汇总管柔性抗震离心铸铁管卡箍连接单立管排水管加强型内螺旋管粘 接配件采用漩流降噪特殊管件雨水系统：屋面雨水采用87型雨水斗,塔楼设计重现期为50年，校核重现期为100年。裙房设计重现期20年，校核50年。A楼：在46层和16层分别设置不锈钢雨水调压水箱，雨水调压水箱容积1m3，并设置溢流管。B楼：在28层设置不锈钢雨水调压水箱，雨水调压水箱容积1m3，并设置溢流管。裙房宴会厅及游泳馆为钢结构屋面，设计采用虹吸雨水排水系统，由专业厂家做二次深9、化设计。在屋面雨水沟与女儿墙交接处设置雨水溢流口，溢流口底部高于雨水沟底150mm，洞口尺寸为200*200mm。雨水管道采用涂塑钢管，沟槽式连接，立管中部设置伸缩节。冷却塔设置在裙房屋面，冷却循环泵设置在地下二层冷冻机房内，并设置旁虑设施，净化水质。冷却塔补水采用市政直供补水。循环冷却水管采用焊接钢管、法兰连接。压力排水管采用涂塑钢管，丝扣连接，阀门采用球阀，止回阀采用水力止回阀，工作压力1.0MPa。热水管采用橡塑保温,保温厚度30mm。热交换器及屋顶不锈钢水箱均采用橡塑保温，保温厚度50mm。1.4通风空调工程主要概况本工程主要分地下室防排烟系统、地下室通风系统、人防通风系统、裙房空调系10、统、A楼排风系统、A楼新风系统、B楼排风系统、B楼新风系统。地下汽车库均设置机械排风和机械补风系统，换气次数不小于6次/h，排风均通过尾气井排出屋面。地下自行车库设置机械排风系统，利用车道自然补风，换气次数按不小于3次/小时设计。制冷机房通风换气次数按不小于6次/小时设计。锅炉房按排出余热设计通风量，并设事故通风。锅炉房保持正压。水泵房设置机械排风和机械送风系统,换气次数按不小于5次/小时设计。变配电房设置机械通风装置，换气次数按排除余热计算。各卫生间通风换气次数按不小于10次/小时设计机械排风系统。地下汽车库设机械排风兼排烟系统，排风量按 6 次/小时计算，不具备自然补风条件的均设置机械补风11、系统。A楼裙房及超高区办公设置集中冷/热源。空调冷源采2台2813kW和1台1934kW水冷型电制冷离心式冷水机组，主机进出水温度为6/12C。过渡季和冬季空调供冷采用冷却塔供冷方式，即冷却水由1台冷却塔降温，再经过板式热交换器将冷水温度降低的供冷方式，冷水温度为8.513，高区冷水温度为10.515.5。空调热源选用3台1.860MW的燃气型真空热水机组，提供空调用和生活用高温热水，机组高温水供回水温度为80/60C。空调用热水经水-水热交换机组换热后供回水温度60/50C。裙房商业、A楼低/中/高区办公、B楼办公和地下室弱电机房等设变制冷剂流量的风冷热泵型多联分体式空调系统。空调水系统采用12、四管制闭式机械循环系统，高低区冷热水在A楼31层(避难层)设备间转换，转换后空调冷水供回水温度为8/13C,空调热水供回水温度为60/50C。空调水系统采用同程与异程相结合方式。各空调水系统均设开式膨胀水箱。空调水系统末端设备均设电动调节（两通）阀。本项目大空间如:大堂、部分商业等均采用低速全空气系统，气流组织采用上送下回或上送上回方式。会议及办公等小空间用房均采用风机盘管加新风系统，新风经过处理后送入各空调房间。A楼门厅大堂预留热水型地板采暖系统。风机盘管回水支管上均设电动两通阀，由室内恒温器控制启闭。空调器的回水管上设电动比例调节阀，根据回风温度（新风空调器根据送风温度）作比例调节。空调冷13、冻（热）水系统设压差旁通控制，实现变负荷运行。本项目人防工程平时为停车库，按汽车库、修1车库、停车库设计防火规范、汽车库建筑设计规范设计。战时主要功能为：专业队队员掩蔽部和装备掩蔽部，掩蔽人数为210人。战时专业队队员掩蔽部设清洁、滤毒、隔绝三种通风方式。进风系统由防爆波活门、滤尘器、手动密闭阀、过滤吸收器、送风机等组成。清洁式 通风新风量10立方米/时.人；滤毒式通风新风量5立方米/时.人；隔绝式通风为人防工事内部空气循环。隔绝防护时间6小时，二氧化碳浓度2。人防排风系统：战时清洁式排风利用人防排风机排向竖井；滤毒式超压排风自洗消间通过防毒通道、扩散室、防爆波活门排向竖井，并保证防毒通道大于14、50次/小时换气。1.5电气工程主要概况本工程设置了多个低压变配电室，分别是地下二层冷冻站变配电室、地下一层1#变配电室、地下一层2#变配电室、A楼16层变配电室、A楼31层变配电室、A楼46层变配电室、B楼 13层变配电室、B楼 28层变配电室。本工程中消防类风机、水泵、电梯、消防应急照明和疏散指示标志、厨房用电、生活泵用电等为一级负荷，其中应急照明从上级双切总箱引一回路电源至各个末端配照明电箱，消防类风机、水泵、电梯分别引两路低压电源至各个末端配电箱，地下室排水泵、机械车位等用电按二级负荷进行供电，其它负荷均为三级负荷。消防应急照明和疏散指示标志均自带蓄电池作为备用电源，持续供电时间大于915、0min，消防类机房持续供电时间不低于180min。本项目走道、地下层等公共部位的设计照度标准为50Lx，汽车库的设计照度标准为75Lx，照度值应满足建筑照明设计标准 GB 50034-2004要求。照明光源按平面功能分别选择三基色、高光效T5细管径直管荧光灯，紧凑型荧光灯或金属卤化物灯；优选效率高的灯具；T5荧光灯配L级电子镇流器，单灯功率因数达0.9以上，金卤灯配节能型电感镇流器，经补偿后单灯功率因数也应达到0.9以上。光源、灯具及其附属装置的其他参数选择详主要设备材料表。本工程火灾事故照明兼做平时照明的一部分。安全出口标志、疏散指示灯均为常亮，选用场致发光光源。火灾事故照明灯和疏散指示标16、志，应设玻璃或其他非燃烧材料制作的保护罩。本工程消防负荷配线采用矿物绝缘电缆明敷，其他负荷配线均采用无卤低烟铜芯电缆（线）走防火电缆桥架或穿金属管暗敷。电缆桥架水平敷设时距地高度不低于2.5m。垂直敷设时距地1.8米以下部分应加金属盖板保护，敷设在电气专用房间内时除外。本工程地上建筑物按二类防雷建筑设防。利用柱内两根不小于16的主筋连续焊接作为引下线。接地采用基础地梁底部或底板内两根不小于16的钢筋及途经的桩基内两根竖向主筋(不小于16)焊接连通，组成大楼的接地极。配电系统接地形式采用TN-S系统，电源进线应在主进开关电源侧重复接地；金属电缆桥架、金属线槽、配电线路的金属护管、插座接地孔、电动17、机和所有灯具的可接近裸露导体及其它所有外露导电部分均应与接地保护线（PE线）可靠连接，PE支线应与PE干线相连接，不得串联连接。本工程设总等电位联接，在变电所及各个配电间内设MEB箱。本工程的所有机房在门背后及客房等含淋浴卫生间内台盆下方离地0.3m设LEB端子板作局部等电位联结。第二章 施工组织布置及规划2.1施工管理总体策划2.1.1施工组织与管理策划针对本工程特点，本着精干、高效、结构合理的原则，组建电气、给排水、空调通风系统安装项目管理运行班子，使项目生产要素合理投入和优化组合，管理层和各岗位以严谨的工作作风、合理的工作流程、到位的工作质量，确保一流的工程质量。操作层实施专业队负责制，18、优选技术素质高、且有机电设备安装施工经验丰富的施工队伍参与，同时储备一定数量的劳务人员，视工程需要，随时组织操作层人员有序动态流动。2.1.2施工总体部署根据工程施工的特点和难点，从人力、物力的合理利用，安装之间以及与建筑、装饰之间交叉作业的复杂性综合考虑工序的衔接与配合，尽量力争避开相互干扰。将本机电安装工程按系统、按部位划分施工时间，编制施工进度计划，与土建工程合拍，按土建、装饰所划区域，采用流水段来划分安装区域，以便于和土建、装饰配合施工。为此，我公司拟从以下几个阶段组织施工：第一阶段：施工前期的准备工作。由项目经理组织，项目具体成员分工负责，按准备工作计划，有序做好人力、物资、技术等准19、备工作，将施工准备工作贯穿于施工全过程（阶段施工准备、专业施工准备、工序施工准备）；第二阶段：完成结构预埋工作和同时做好与二次结构配合；第三阶段：根据业主要求，精心完成样板层的机电安装； 第四阶段：分段分层（拟以地下三层、地下二层、地下一层、裙房1-4层、A楼4F16F，17F30F，31F45F，46F1F、B楼4F13F，14F28F，29F43F加以划分）完成空调水管及其附件、风管及其附件、金属电线管、电缆桥架、污水立管、雨水立管的毛坯安装；完成制冷机组、锅炉、冷却塔、空调机组、水泵、排风（烟）风机等设备安装；完成电缆敷设、电气管线、灯具、开关面板的安装。本阶段交叉作业，须合理组织，加强20、其它专业和本专业的协调配合，本着先上后下、先重后轻、先大后小、先主管后支管的原则，重视风管安装与设备安装的工序配合，综合平衡，化解制约，克服机电安装最为突出的难题，达到提高功效和确保进度的目的；第五阶段：完成系统完整性、符合性、美观性的检查与修改完善，完成系统的单体调试及工程整体联动调试。第六阶段：完成单体项目的检测验收，如消防检测、人防验收、防雷接地验收、消防验收等。2.1.3建立项目部组织结构管理体系： 质量工程师 陈全国见附图一2.2施工准备2.2.1施工现场物资准备及管理2.2.1.1针对本工程结构特点及工期要求，物资的准备工作要做得格外充分，要尽量满足施工进度的要求，做到“兵马未动、21、粮草先行”。2.2.1.2施工用材料视施工阶段进展情况，按计划进场，对于安装材料将先编制详细的物资采购计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，且经过业主及监理工程师的审核、确认，所有进场物资将根据现场挑挑捡预先设定场地，分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。2.2.1.3采购控制（1）材料质量要求1）材料必须是有正规名牌厂商生产的合格产品，并且符合招标文件附表1中的要求，并附有质量保证证明。2）在材料到货前24h通知业主或监理单位验收，采购的材料若与设计和相关规范要求不符，业主或监理单位有权拒绝验收，按业主代表要求的时间运出现场，重新采购符合要求的材料。3）招标文件附表1中规定的设备、材22、料，我公司将根据经过业主顾问单位审批的品牌、型号、价格、供应商厂家向指定的供应商采购材料，并且对该设备、材料的质量负责。（2）本工程所需的设备、材料，必须严格按照国家规范及样品标准进行实物验收，同时通知业主驻地人员和监理人员进行监督验收。（3）按规定需要进行试验的设备和材料必须进行试验才能使用的，应由我公司委托由双方认可的专业试验机构进行材料各项指标的测试，经测试不合格的材料立即通知采购方停止采购。2.2.1.4针对本工程结构特点及工期要求，施工的准备工作特别是抢险物资的准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。2.2.1.5施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公23、椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并合理分类堆放，派专人看护。2.2.1.6对于由业主供货的材料物资，我公司根据工程进展的实际情况事先编制施工需用料计划，经业主及监理工程师审核，同时在管理中派专人负责安排甲供料各有关事宜，如收料登记，指定场地堆放等。2.2.2施工机械设备、仪表仪器准备2.2.2.1根据施工组织设计施工机械设备、仪表仪器一览表所列，按施工进度要求组织进出场。2.2.2.2所有仪器、仪表要经过国家认可的检测机构进行检测，且在有效使用期内，同时，必须在本公司内登记在册，编有计量代号。2.2.2.3各种工具、仪器、仪表经校核后运输到场，并按我公司质量管理体系进行24、登记、保管。定期对计量器具进行测试和校验，保证使用的准确性。2.2.2.4对于小型施工机械设备，根据工程实际需要合理配置。2.2.2.5所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。2.2.3人员准备2.2.3.1我公司将组建一套具有较高政治素质、精干、技术资质高和施工经验丰富的项目管理班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目经理具有相当的施工项目管理的经验。主要的项目管理人员均具有丰富的施工项目管理经验，努力使管理机构的设置知识化、专业化，满足本工程项目的各项要求。2.2.3.2在劳务队伍的选择上，挑选施工经验丰富吃苦耐劳且具有相应资质的优秀施工队伍参加本25、工程施工，对特殊及技术工种均保证持有技术监督部门和建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。2.2.4技术工作的准备2.2.4.1建立工程局域网管理项目经理部将安装2部程控直线电话，项目经理部配备一定数量的电脑，为了更快、更高效地进行信息管理，对于工程建设的计算机将进行联网，在内部形成简单局域网，使所有电脑共享网络服务。2.2.4.2施工技术准备 （1）在项目工程师的组织下，认真熟悉图纸、深刻理解招标图纸意图及相关设计规范，检查招标图纸和资料内容是否符合有关施工规范，招标图纸是否齐全，图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致，将所发现的问题在图纸深化设计时提出，和业主、监理、26、柏诚顾问公司等共同商定解决，形成纪要。（2）按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、施工工艺、验评标准等。（3）在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计，编制详细的质量计划，及时编制专业施工方案。（4）各专业技术员在项目经理的组织下，对进场工人进行技术交底，让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。2.3施工现场临时设施规划2.3.1临设搭建计划临时设施搭建主要为现场施工区域（若施工现场区域有限，则服从业主及总包安排另行处置）。现场施工区域办公设施、预制场地、材料仓库及施工用水用电服从总承包商的统一安排，初步考虑搭设6间办公室，每27、间20m2左右，具体布置将和业主及总包协商后提交有关方案。有关施工现场材料堆场、零星加工场地、小五金仓库、电料仓库、机具设备仓库、危险品仓库、电保养仓库等辅助设施搭建工作待和业主、土建承包商充分协商，并取得书面同意后实施。2.3.1.1布置原则本工程的机电施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置，机电施工场地布置的具体原则是：严格按照工程建设的有关标准和议标文件具体要求进行规划；突出“文明、环保、有序、安全”的特点，本着合理、节约、满足施工必须、便于管理的原则，在选定的场地内布置临时设施；划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，方便施工；施工区域与办公区域尽量分开28、，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求；一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从业主对总体施工安排，施工区域内临设、堆场相应调整、移位；符合杭州市建设工程项目总体环境的要求，进行封闭施工，不影响附近人员的工作生活环境，满足防火、劳动保护的要求。2.3.2临设用水临设用水包括现场施工区域一般生产用水、施工机械用水、消防用水，具体根据总包提供的条件进行设置。2.3.3临设用电、接地、防雷保护安装工程用电计算主要按机械设备定量进行负荷计算，并适当考虑余量，以确保用电的安全性、连续性和可靠性。同时必须考虑施工照明用电等临时性用电，安装工程施工用电负荷根据议标文件要求29、，向总承包单位现场申请提供一变配电箱提供施工用电量。进场施工后及时编制临时施工用电方案。用电方案经业主和总承包商认可后，按规定的用电接口，设置配电设施，同时根据施工区域范围，自行配备足够的备用照明、动力电源。小系统调试用电原则上采用临时电进行，对于大型设备的单机调试及联动调试，将在正式通电后进行调试。2.3.3.1做好临时供电的接地及防雷保护（1）配电箱/开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接地端子板分设。配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板及箱内电器不应带电的金属底座、外壳必须作保护接地，保护接地线应通过接线端子板相连。（2）施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须30、采用TN-S接零保护系统，按三相五线制配线，电气设备金属外壳必须与专用保护零线PE连接，专用接地线应由工作接地线、配电室零线引出。2.3.3.2临时用电的施工管理（1）建筑工地临时用电配电箱和开关箱是配电系统中使用频繁的设备，也是经常出现故障的地方，所以应注意正确地安装和使用，以确保安全，尽可能减少伤害事故的发生。（2）临时用电施工由电工班组组织施工，施工严格按规范进行，并做好各种测试和试验，在施工中还应选择好配电箱的位置，配电箱应装设在干燥、通风和常温场所。室外安装的配电箱应采用防雨式配电箱，电源进出线必须从下端进出。（3）施工现场配备专门维修电工，该维修电工必须是专业电工，担负整个工地的用31、电设备的管理及维修。维修电工要将所有配电箱标明名称，用途、范围并做出分路标记，每一个月要检修一次，并做好书面检查记录，工地临时电的送电、断电、线路更改等必须由维修电工负责完成，其它任何人不得随意挪动配电箱和停送电。2.3.4垃圾处理和临时排水为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，考虑安排专人清理、清扫施工过程中遗留的肥料及垃圾，保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾将和总包单位配合运至总包方指定地点，直至“工完料清”交付使用，决不允许乱堆和排入城市地下管道。2.3.5施工材料和设备堆场布置材料和设备仓储同样按照业主、总承包商整体规划和布设要求，以满足仓储要求、方便施工、减少二次搬运为32、原则安排。前期施工时，暂时设置在地面，在进入施工高峰初期，考虑有许多机电设备及配件等须妥善保管，规划与土建承包商协调将其转移至部分地下室，进行封闭式管理。设备摆放整齐、分类明晰，不得有相对滑移或倒塌的倾向，并根据施工进度和地点合理地安排位置。材料堆场满足空间要求，便于查找、移动或吊装，且不得影响正常的施工。对有关材料采取防雨、防尘等措施，并配备专人定期进行管理。2.4施工图优化、深化设计首先，项目部应编制详细的系统优化设计以及图纸编绘和送审的计划表，提交业主方/建筑师审核。图纸内容将包括平面、立面和剖面图。除显示所有有关设备、电器线路和附属配件的布置安排外，还显示各附件的位置、施工中土建配合要33、求、与其它机电承包合同的分接口和一切施工所需的大样详图。施工图深度将达到设计图纸的标准要求。图纸经审批后，我公司将综合考虑有关意见加以修改，再安排送审直至图纸盖章并获批准。2.4.1各管理岗位工作内容2.4.1.1协调管理2.4.1.1.1责成各专业深化人员阅读设计单位施工图，全面掌握各专业系统的设计意图，及主要设备选型的设计要求。2.4.1.1.2组织参加设计单位技术交底会议，使各专业深化人员进一步了解设计思路及技术要点。2.4.1.1.3认真听取关于业主及设计单位意见，对于各类更改要求，及时归纳、形成书面资料，经有关人员签证，并责成各专业设计人员实施深化。2.4.1.1.4协调业主、设计单34、位、各专业深化人员等各有关方面做好深化图的会签及确认工作，保证图纸的时效性.2.4.1.2专业技术指导及图纸审核2.4.1.2.1配合施工进度做好各机电专业的深化工作（1）根据设计院单位及现场实际情况及业主要求，进行各专业综合，找出结构障碍，管线互相碰撞，走向不一等施工中可能产生的问题，且提出切实可行合理的方案，并及时要求各专业设计人员在各专业平面图中作出相应的必要调整。（2）责成各专业设计人员在初步布局的基础上，配合现场施工进度绘制各专业机电预埋图，协助现场预埋预留工作。（3）对于较为复杂的关键部位，要求各专业绘制更为详尽的详图和剖面图，为施工创造便利的条件。（4）利用丰富的施工经验，为施工35、人员找到最佳的设备布局、管线走向及施工方法，达到最大空间及最高标高，减少施工中人力、物力、资源的不必要浪费，尽量避免签证。（5）结合各施工部位的不同功能，在深化过程中给予特殊考虑，以便各专业达到最佳深化效果。1）地下室部分主要以车库及设备机房为主，在深化过程中将着重考虑各类设备的功能发挥，合理布局设备及管线，以便今后的管理及维护。2）裙房部分主要功能深化应在充分考虑设备使用功能的同时，要兼顾其特点，合理布局管线，在规范允许的情况下尽量满足装潢要求。3）主楼部分主楼相比而言专业交叉更多，施工范围也较大，深化工作的重点在于充分考虑管线布局的同时尽量满足装饰效果，主楼中亦有部分设备层，在考虑合理布局36、的同时，应充分顾及各设备层的服务范围及各设备层之间系统关联。（6）对设计单位的设计变更以及业主的各项指令给予积极配合，并及时反映在深化设计中。（7）经常深入施工现场，听取施工技术人员的意见，搜集第一手材料，结合各专业的技术要求，解决施工中的实际问题，以保证工程的顺利进行。2.4.1.2.2图纸的审核工作内容（1）图纸内容是否能够确实的反映现场情况，并准确、有效地指导施工。（2）各专业深化图纸是否附合国家颁布的各项设计规范。（3）深化图是否符合规定的各项图纸外观要求。2.4.1.3设计资料管理2.4.1.3.1及时做好各类技术资料及图纸的搜集与发放，协助深化工作有效实施。2.4.1.3.2帮助深37、化人员做好深化图纸与深化依据的相互索引工作，以便图纸会审及确认工作的顺利进行。2.4.1.3.3对于各类施工文件及资料进行及时的分类汇总，形成有序的档案管理流程。2.4.2深化图的内容要求3.4.2.1深化设计应及时有效，对于各类修改（包括：业主指令、设计变更、施工过程问题提出等）应做出快速反映，确保深化图的时效性，避免不必要的损失。2.4.2.2深化图的内容必须做到准确，能够确实的反映现场情况并正确、有效地指导施工。2.4.4深化图的外观要求2.4.4.1对各专业深化图必须为电脑绘制并打印出图。2.4.4.2深化图纸的外型规格要求使用ISO标准的A型尺寸。图框样式统一，且设有相应的确认及会签38、区域。2.4.4.3各专业的管线在图中必须显注清晰，同一图纸内不同类型管线须作必要区分。2.4.4.3深化图绘制应布局合理，表达准确，标注规范。2.4.4深化图的确认、会签及发放。2.4.4.1深化图纸完成后，应首先交由总包管理人员进行各专业集中会审。2.4.4.2对于图中的问题做出必要的指导与修改意见。确认无误后，由总包人员会同各专业深化人员进行会签，并交由业主、顾问公司确认后方可实施施工。2.4.4.3如有必要会同业主、顾问公司、监理、各分包深化设计单位共同审阅，达成最终确认后再进入施工阶段。2.5保证设备、材料供应的措施2.5.1材料、设备组织供应措施为了保证本工程的材料设备质量符合规定39、的要求，满足安装工程的需要，我公司对材料设备的采购、进货检验和试验以及材料设备的储存、搬运、统计核销等主要环节，进行如下控制。2.5.1.1采购控制程序流程图见下图2.5.1.2具体控制措施2.5.1.2.1采购的乙供材料设备必须符合议标文件的技术要求，符合国家标准、规范。工程技术人员必须认真审核图纸、标书，列出材料设备订购清单和制造加工的技术要求及应采用的技术、试验、验收标准。2.5.1.2.2选择和评定合格的分供方。根据本工程的特点，我公司将按下列程序操作：（1）初审：我司首先将仔细阅读议标文件，对议标文件中设备的各类参数以及范围进行理解，从而选择议标文件中规定的厂商。（2）考察：对入选厂40、商进行现场考察，了解其质保体系、技术装备、生产能力、检测手段等情况，对用户了解产品质量及运行、售后服务情况。（3）评价：评价内容为分供方的资质、信誉、技术装备、生产、加工能力、检验、化验能力、样品评价、对比类似产品的历史情况，对比类似产品的试验结果，对比其它用户的使用情况等。（4）选定：经初审、考察、评价后提出推选意见，或经内部询价，或议标，确定供货厂商，报业主及顾问单位批准。2.5.1.2.3编制采购计划。根据议标文件或施工图纸对工程项目所提供的设备清单，汇编工程项目材料设备订购清单（包括型号、规格、数量、技术性能参数、品牌、等级及随机附件）。采购计划注明品名、规格、型号、材质、技术要求、数41、量、制造厂商等。2.5.1.2.4签订“工矿产品购销合同”或“加工承揽合同”。（1）专业技术施工人员、商务人员对供应厂商进行技术交底，并与供应商进行技术商务谈判。阅读标书确定标书范围图纸消化合格分供方建档签定采购合同列出清单提出采购计划审核批准确定采购责任方流 程 开 始收集、提供分供方资料初审、工厂考察评价业主、监理、设计确认合格否中间验收、出厂验收采购物资验证进仓库或送现场整改、掉换合格否开箱验收资料汇总流程结束 否是否 是（2）专业技术商务人员填写技术价格核定单报部门负责人、项目经理核批后，由专业技术人员起草合同技术文本，由专业商务人员起草商务合同文本。（3）与供应厂商签订供货合同。（442、）订购合同的内容应包括名称、规格、型号、数量、等级、材质选用、质量和技术批准、包装要求、运输方式、交货时间、地点和状态、验收标准、货款的结算方式、违约责任和其它要求履约的合同条款。（5）提供合格的材料设备质量证明文件。供应商必须提供质量保证及样本资料（包括资质证书、生产许可证、营业执照等）由签约方汇总归档。2.5.1.3进货检验和试验程序流程图入 库领 用 验 收交 付 安 装流 程 结 束处 理合格否否流 程 开 始采 购 进 货检验/试验合格否否是 是 2.5.1.4具体控制措施2.5.1.4.1材料检验和试验（1）材料进库后，先进行材料分类。（2）材料专职检验人员和仓库保管人员，共同验证43、入库的材料名称、型号、规格、数量与验收单是否相符，并进行外观质量检验和尺寸检验，是否具有出厂合格证，材料质保书等，填写“材料收料记录”。（3）对部分材料按一定比例进行抽样检验。2.5.1.4.2设备监制和验收我公司所承接的强电系统、暖通系统、给排水系统中的设备，都将严格按照相应的技术、试验和验收标准进行中间监制和验收，对部分特定的设备要按检验大纲编写设备检验实施细则。以此来确保设备质量乃至整个安装工程项目质量。（1）编制设备检验实施细则1）数量检验，内容包括主机、辅机、附件、备品备件、专用工具及各项技术资料是否正确齐全。2）外观质量检验，内容包括表面油漆、焊缝、锻件及选用元件的表面缺陷，各种介44、质进口、出口接管，工艺孔、仪表仪器接口方位、标高及外形尺寸，形位公差等。3）品质检验，内容包括审核各种试验报告如主要原材料、化学成份和机械性能的报告、焊缝无损探伤报告、泄漏及耐压试验报告、关键技术性能参数的测试报告。（2）具体检验程序1）对大型和重点设备由专业技术人员实行中间监制和设备出厂前的验收。2）设备入库后，先放置在待检处候检。3）设备专职检验人员和仓库保管人员进行数量检验。包括主机、辅机、附件、备件、专用工具等，如数量有误应及时与制造厂联系取得索赔。4）设备专职检验人员和仓库保管人员共同进行外观质量检验包括表面油漆、光洁度、平直度、各种介质进出口方向、接口形式、外形尺寸、中心位置等，如45、外观质量不符合技术质量标准要求时，应及时通知生产厂整改或更换。5）设备专职检验人员和仓库保管人员，应进行技术资料检验，包括试验报告，主要原材料的化学成份和机械性能报告、产品合格证、安装和维修、操作说明书等。6）对以上核验通过后，填写设备入库记录和开箱验收报告。7）经检验不合格的设备，均按不合格品处置。（3）设备安装调试，单机无负荷试车、联动试车验收1）设备技术人员在现场安装调试验收中，如发现设备质量不能满足安装调试要求时，应会同安装调试技术人员分析问题发生的原因，分清是设备本身质量问题，还是安装调试不符合规范标准。如属于设备质量问题的，专业技术人员应立即会同制造厂生产技术人员设法处理解决，直至46、满足安装调试验收要求。2）在设备单机试车，无负荷试车、联动试车验收中，设备专业技术人员应会同安装调试、设计、业主共同参与测试和验收工作。3）了解整个试运转过程是否符合生产操作使用和保养要求，各种技术参数性能指标是否达到国家规定的技术标准和设计技术要求。4）属于设备质量问题，应及时采取技术措施，采取修补调整、更换元件、辅机直至更换主机，使之达到相应的设计技术要求，以确保整个安装工程质量。5）若设备的各项技术参数和性能指标全部达到国家规定的技术标准和设计要求，且运行正常，专业技术人员会同有关部门共同办理设备验收签证手续，并将设备技术资料、档案、备品备件、专用工具一并移交给业主保管。2.5.1.5搬47、运和储存控制程序流程图2.5.1.6具体控制措施2.5.1.6.1国内材料设备管理的控制措施。（1）对材料设备分类堆放、标识，根据材料设备不同的特性和存放要求，采用室内或室外存放，并采用相应的防雨、防潮措施，对电子产品还要作好通风措施，对设备要注意支点和吊点位置能否叠装等。（2）设备开箱检验时，对附件、备件、工具等认真清点，逐一核对并如数保管好。送往施工现场时应向施工对口人员移交清楚。并办好签证手续。（3）电器器材等防潮物料选择晴天搬运或加盖雨蓬。（4）运输人员必须严格按技术人员对运输设备提出的技术要求和方案进行装、吊、卸，不能擅自变更方案和要求。（5）对有防震、避震、道路要求和特殊吊装、技术48、的设备，运输人员要深入现场，摸清道路和装卸环境，并会同技术人员编制运输和吊装方案。流 程 开 始采购提 货运输至仓库储 存 保 管委 托 运 输领 用运输至现场交 付 安 装余 料 退 库流 程 结 束验证验证验证验证不合格不合格不合格不合格合格合格 合格 合格 合格 2.5.1.6.2进口材料设备管理的控制措施（1）入库验收管理1）进口材料设备入库前，项目工程师、专职技术人员和仓库保管员根据提货通知书前往接货点（铁路、机场）认真核对箱号、件数、件号、质量保证书等。2）在确认进口材料设备到港后，组织业主、海关、商检等部门至掏箱地点进行商检、理货、验收等工作，并安排车辆将材料设备运至中转仓库。349、）材料设备入库前，根据货物清单，仓库要做好货物验收的场地、人员、机械等准备工作。4）仓储管理人员根据材料设备清单做好开箱、验收、清点、复箱等工作，并填制开箱验收单，请业主及相关人员签字确认。5）仓储管理人员在材料设备验收清点入库过程中，如发现有损坏、缺少、多出，应予记录，做好标识，待验收清点后二天内以书面形式呈报主管部门备查，并须得明确处理意见的回复。（2）仓储保管管理1）管理员根据已验收入库的材料、设备按储存要求安排料工分门别类地堆放在室内、外并标明品名、规格、单位、数量、材质。2）根据储存材料设备的不同要求，合理配备机械设备，杜绝物资受潮、变质、锈蚀的现象。3）对所储存的材料设备建立小卡，50、实物账册，做到账、卡、物三相符。4）对施工过程中借用的设备专用工具，备品备件定时定点进行跟踪管理。5）严格执行危险品存放制度和专职人员专管制度。6）做好退库材料设备的仓储保管工作。7）根据施工进度编制材料设备发料计划，报经业主同意后，安排运输车辆将材料设备运抵指定地点，并卸车落地。（3）统计核销管理1）我公司负责材料设备、备品备件、专用工具的点验工作、编制开箱验收单。2）建立材料设备、备品备件、专用工具的收发存原始档案，建立材料设备、备品备件、专用工具出入库台账。3）编制材料设备、备品备件、专用工具收发存实物报表及金额统计报表，按业主要求建立材料设备分部分项的消耗报表。4）做好退库材料设备的账51、卡管理工作。2.5.1.7材料设备现场管理2.5.1.7.1进入施工现场的工程材料设备，必须对其数量、外观、质量进行验收（有一些材料必要时还要对其进行材质分析），必须要有质保书和出厂合格证，同时要符合设计规定的要求。2.5.1.7.2现场仓库内的材料，应尽量堆放在料架上，堆放在地上的材料要符合材料堆放要求，要按大类堆放，要求有产品（材料）标识，仓库要求做到整洁。2.5.1.7.3施工场地上的材料设备要求堆放整齐，要挂牌标识。堆放的材料设备不得妨碍他人通行和影响其他分包单位的施工。2.5.1.7.4工程施工中产生的废材料应集中堆放，要有醒目标识。2.5.1.7.5危险物品应存放在危险品仓库内，52、设施和操作应符合消防的有关规定。2.5.1.7.6材料设备离开现场须开具出门证。2.5.1.8产品标识的控制2.5.1.8.1产品标识的范围（1）供方采购的物资（材料、设备、零部件）；（2）施工过程中形成的分项、分部和单位工程。2.5.1.8.2 产品的标识方式（1）按产品特点可采用如下标识：1）标签、物卡、标记（涂色、记号、文字）；2）做相应的记录3）在不同地点或容器内存放，并配有标记；4）其他适用的标识。2.5.1.8.3 产品的标识内容（1）按产品的不同需要，可具体标识如下适用的内容1）产品的名称、品种、规格、等级、生产日期、批号等；2）产品来源，如供应单位、施工班组或生产者等；3）产品53、的分布和位置，如某零部件或材料在所安装工程项目的部位。2.5.1.8.4产品标识的检查验证项目工程师应负责组织项目内施工员和材料员定期或不定期，对现场仓库进行产品标识检查和验证。2.5.1.9质保管理体系2.5.1.9.1在材料设备供应管理过程中，质保管理体系由材料设备质检工程师负责管理实施。2.5.1.9.2设置专职技术商务质保员一名，对材料设备签约全过程进行监控。2.5.1.9.3设置专职储存质保员一名，对材料设备的储存全过程监控。2.5.1.9.4设置专职运输装卸质保员一名，对材料设备运输装卸进行全程监控。2.5.1.9.5材料设备供应管理人员必须严格执行质保管理各项规章制度。2.5.154、.9.6严格执行材料设备质量跟踪回访制度。第三章 施工进度安排及保证工期措施为了保证本工程的顺利进行，项目部将根据本工程的特点进行施工前的准备、制订详细的施工进度网络计划、配备施工过程中所需的施工人员和施工机具，搭设施工用临时设施（材料库房、设备堆放场等）。3.1施工前准备技术资料的准备：熟悉图纸（制作加工图、设备安装图、工艺流程图），加强施工前的图纸自审和会审工作；熟悉相关施工工艺流程；收集相关设备及材料的资料；有针对性地编制施工作业指导书；结合工程实际内容，备齐施工安装记录表格及质量评定表格。劳动力组织：进一步完善组织管理机构；对劳动力进行进场前的安全、组织纪律教育及技术培训；组织人员有序55、合理地进场。物质准备：根据施工计划和施工要求，作出机具设备配置、材料到货计划，并做好机具的保养和检修工作。制作场地的准备：现场管道的预制等工作根据需要及施工现场的实际情况，设制作加工场。3.2施工进度计划详见附录二3.3劳动力配备计划及动态分布表详见附录三3.4施工机械配备计划表详见附录四第四章 主要施工方法和技术措施4.1暖通系统工程施工方案4.1.1镀锌钢板风管施工方法本工程空调送回风管、新风管、排风管、防排烟风管、消防加压送风风管系统均采用镀锌钢板制作。4.1.1.1风管制作主要程序材料准备风管预制风管及部件安装风管严密性试验风管保温风口安装系统测试调整4.1.1.2施工准备4.1.1.56、2.1人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、暖卫施工图中的管路走向、坐标、标高与通风管道之间跨越交叉出现的问题。4.1.1.2.2组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底，对风管的制作尺寸，采用的技术标准、咬口及风管的连接方法进行明确。4.1.1.2.3按照总图对预制加工场地进行布置，根据风管制作的工序合理布置风管加工设备。4.1.1.2.4风管预制场垫置橡胶板，以减少风管在下料、拼接等过程中的划痕。4.1.1.3材料准备4.1.1.3.1所使用板材、型钢材料（包括辅材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。4.1.1.3.2制作风管及配件的钢板厚度应符合G57、B50243的规定以及设计要求。4.1.1.3.3镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。4.1.1.3.4所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。4.1.1.4风管及部件的制作本工程风管连接采用法兰连接，风管采用镀锌钢板制作。4.1.1.4.1风管的制作（1）风管制作的主要工序：领料展开下料剪切倒角咬口制作风管折方成型方法兰下料打眼冲孔划线下料焊接圆法兰卷圆找平找正编号标识翻边成品油漆检验打孔打眼铆法兰（2）本工程由于现场条件的限制，故初步计划集中在后方加工基地进行风管的大规模的预制，为加大风管预制深度及保证风管制作的质量，风管的剪板、咬口及折方全部使用机58、械加工。（3）本工程风管属于中低压系统，根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验，对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口，圆形风管组合采用立咬口。咬口宽度和留量根据板材厚度定，具体尺寸见下面图表：风管咬口示意图风管咬口宽度表（mm）钢板厚度平咬口宽B角咬口宽B0.7以下68670.70.82810780.91.21012910（4）风管咬口缝结合要紧密，咬缝宽度要均匀，操作时，用力均匀，不宜过重，不能出现有半咬口或胀裂现象。（5）本工程矩形风管弯头采用内外弧形弯头，以减少风系统的局部阻力。楞筋加固示意图（6）风59、管加固。矩形风管边长大于或等于630mm，保温风管边长大于或等于800mm时，并且风管管段长度大于1.25m或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0 m2时，对风管进行加固。对边长小于或等于800mm的风管采用楞筋加固，楞筋的形式见右图。对于中压系统的风管，必须采用加固框加固。（7）法兰加工。矩形风管法兰加工采用模具法加工，圆形风管法兰采用法兰卷圆机加工。法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。1）矩形风管法兰加工。法兰的角钢下料时应60、注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。下料调直后放在相应的模具上卡紧固定、焊接、打眼。本工程通风系统属低压系统，按规范规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于150mm，法兰四角处开设螺孔。法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰具备互换性。2）圆形法兰加工。先将整根角钢或扁钢放在法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成螺旋状然后取下；将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正；调整后的法兰进行焊接、冲孔。（8）在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。（9）风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻61、边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。（10）风管制作完毕后，组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查，严防不合格品流入下道工序。检查合格后，清理干净，按系统分别编号并妥善保管。4.1.1.5风管及部件的安装风管的安装必须服从专用设备的安装，安装前，根据设备图纸进行核对，防止风管安装阻碍专用设备的安装，如果风管安装后，与专用设备安装位置发生冲突，必须及时对风管进行拆除，如果风管已安装好后，对专用设备的运输通道、安装空间产生影响的，可将风管及时拆除，在专用设备安装完毕后，再对风管进行恢复。工艺流程：风管准备确定标高制作吊架设置吊点安装吊架风管排列法兰连接安装就位找平找正检验4.1.162、.5.1确定标高。按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。4.1.1.5.2制作支吊架（1）标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支吊架的制作严格按照通风图集风管支吊架T616用料规格和做法制作。（2）在制作支吊架前，首先要对型钢进行矫正。小型钢一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900左右后进行热矫正。矫正的顺序为，先矫正扭曲、后矫正弯曲。（3）型钢的切断和打孔。型钢的切断使用砂轮切割机切割，使用台钻钻孔。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。（4）圆风管抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。（5）全牙吊杆根据风管的安装标高适当截取，露丝不能过长，以丝扣末端不超出托架63、最低点为准。4.1.1.4.4支吊架安装（1）本工程支吊架的固定采用以下几种方法：膨胀螺栓法。本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定。本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架。焊接法。本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支吊架。支架固定形式见下图。（2）支吊架安装前，按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。（3）对风管管线较长，风管排列整齐的部位，安装支吊架时，先把两端的支吊架安好，再以两端的支吊架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装，同时，在适当位置设置防晃64、支架。（4）支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并要除净油污。（5）支吊架不得安装在风口、阀门、检查孔等处，以免影响操作。吊架不得直接吊在风管法兰上。（6）支吊架的间距按设计及规范要求进行，每隔3m设支吊架一个，风管垂直安装时，间距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2个。4.1.1.5.4风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。安装风管时，为安装方便，在条件允许的情况下，尽量在地面上进行连接，一般接至10m12m长左右，用倒链将风管吊装到支架上，对施工空间较狭窄的地方，采用风管分节安装法，将风管分节用绳索或倒链拉到脚手架上，然后抬到支架上对正逐节安装。在风管连接时不允许将可拆卸65、的接口处，装设在墙或楼板内。4.1.1.5.5施工中使用组装式万向轮平台，以保证便捷、安全地安装风管。4.1.1.5.6风管法兰垫料按系统进行选用，空调、通风风管采用闭孔海绵，排烟系统风管采用石棉橡胶板作为法兰垫料。以上两种垫料具有密封性能好、不透气、不产尘等优点，同时施工也较为方便。4.1.1.5.7法兰垫片厚度为3mm5mm，垫片要与法兰齐平，不得凸入管内，以免增大空气流动阻力，减少风管的有效面积，并形成涡流，增加风管内灰尘的积聚。4.1.1.5.8紧固法兰螺栓时，用力要均匀，螺母方向一致。风管立管法兰穿螺栓，要从上往下穿，螺杆方向朝下，以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏。4.1.1.5.9穿出66、屋面的风管设置防雨罩，穿出屋面1.5m的立管必须可靠固定、完好无损，不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷，以免雨水从风管内漏入室内。4.1.1.5.10穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。柔性短管长度为150 mm 300mm，用于结构变形缝的柔性短管长度为变形缝的宽度加100mm及以上。空调支管至风口之间的连接采用带保温层的金属软管，软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接。软管较长时，必须在中间部位设置吊架，但金属软管的67、长度不能大于该管径的五倍和不能超过2m。4.1.1.5.11在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。防火阀、消声器按正确的方向安装且单独设置支吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。4.1.1.5.12为方便业主今后的维修，严禁将支吊架设在风口、风阀及维修门等处，严禁将风管配件可拆卸的接口及调节机构设在墙或楼板内。4.1.1.6风管保温4.1.1.6.1本工程镀锌钢板风管采用离心玻璃纤维保温板保温。4.1.1.6.2保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。保温棉敷设平整、密实，板材拼接处68、用铝箔自粘胶带粘接，粘胶带的宽度不得小于50mm。4.1.1.6.3保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。4.1.1.6.4保温钉用801阻燃胶粘贴于风管外壁。粘接保温钉前要将风管壁上的尘土、油污擦净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温钉的粘接面上，稍后再将其粘上。4.1.1.6.5矩形风管保温钉的分布要均匀。其数量底面每平方米不少于16个，侧面不少于10个，顶面不少于8个，首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。4.1.1.6.6风管保温时在法兰联结处要设置腰箍，腰箍四边要设置保温钩钉。4.1.1.7风口安装4.1.1.7.1风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做69、好标识，以免安装时弄错。4.1.1.7.2安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。4.1.1.7.3在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。4.1.1.7.4为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框。4.1.1.770、.5成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。 4.1.2风管严密性检测本工程风管均为中低压风管，在进行风管严密性检测前，必须先根据图纸的设计参数将中压系统风管和低压系统风管分开。低压风管进行漏光检测，风管的抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统；中压系统风管除进行漏光检测外，对系统风管进行漏风量测试，抽检率为20%。采用漏光法检测系统，低压系统风管每10m接缝，漏光点不得超过2处，且100m接缝平均不大于16处；对中压风管每10m接缝，漏光点不得超过1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。4.1.2.1风管漏光检测4.1.2.4.1.1本工71、程通风工程风管在安装完成后，低压风管严密性进行漏光法检测，抽检率为5%。4.1.2.1.2采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。4.1.2.1.3检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。4.1.2.1.4系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。本工程的风管均属中、低压风管，以每10m的接缝漏光点不超过2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。4.1.2.1.5系统风管漏光点测试被检系统应全数合格。如有不合格时，处理漏风部位并加倍抽检直至全数合格。4.1.72、2.1.6漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。4.1.2.2风管漏风量检测4.1.2.2.1中压系统风管的漏风量检测必须在漏光检测合格的基础上进行，按20的抽检率进行抽检。如有不合格时，进行加倍抽检直至全部合格。4.1.2.2.2为确保风管漏风量检测的真实、可靠性，风管的抽检由业主及监理进行制定。试验仪器、设备必须由相应的合格证，并且计量仪器的使用必须在有效期内。4.1.2.2.3需进行漏风量检测的风管确定后，根据试验加压风机的风量及风73、管的规格计算出试验风管管段的长度，在适当位置对风管进行割断，分段进行漏风量的检测。测试管段中的所有开口均要封闭。4.1.2.2.4风管漏风量值换算成风管单位面积漏风量，对照下表进行比较，如超过允许值时，则该段风管漏风检测不合格，必须按规范规定进行加倍抽检。风管单位面积允许漏风量（m3/h.m2）工作压力（Pa）500600800100012001500中压系统 允许漏风量2.002.252.713.143.534.084.1.3空调设备安装4.1.3.1冷水机组安装4.1.3.1.1冷水机组及其辅助设备的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。设备机组外表应无损伤、密封应良好，随机文件和74、配件应齐全。4.1.3.1.2冷水机组体积大，重量大，在设备安装前须仔细检查混凝土基础是否达到养护强度，表面的平整度、位置、尺寸、标高预留孔洞及预埋件是否符合要求。合格后方可安装。4.1.3.1.3机组安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。设备就位后，进行找正找平，其纵、横向水平度允许偏差均为1/1000。4.1.3.1.4用地脚螺栓固定的冷水机组，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密，螺栓必须拧紧，并用双螺帽摒紧。4.1.3.1.5如采用隔振措施的冷水机组，其隔振器安装位置应正确，各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm。4.1.3.2空调机组安装4.1.3.2.1土建固定基础时，75、应先校正基础的标高和水平度，各部分的尺寸应符合设计要求。4.1.3.2.2机组进出口管上应设150mm250mm长的软接头，与风管间应采用法兰连接。4.1.3.2.3组合式空调机组在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。4.1.3.2.4机组下部的凝结水排放管，排放管设水封，水封的高度必须根据机组的余压进行确定。4.1.3.2.5组合式空调机组各功能段之间的连接必须严密，并保证机组整体平直、检查门开启灵活。4.1.3.2.6整体式空调机组在安装前，打开设备活动面板，用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象，风机减振部分是否符合要求。4.1.3.2.7安装前组织有关施工人员熟悉图纸、设备说76、明书及有关的技术资料，检查设备基础是否平整，防振基础是否满足要求。机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。4.1.3.2.8吊装的空调机组视设备的具体情况分别考虑吊架的形式。4.1.3.2.9现场组装的空调机组应做好700Pa静压条件下的漏风量测试，漏风率不超过3%。4.1.4.4风机安装4.1.4.4.1设土建固定基础时，应先校正基础的标高和水平度，各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀，不得偏心。隔振器安装完毕后，在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。各部分的尺寸应符合设计要求。4.1.4.4.2风机进出口管上应设77、150mm250mm长的软接头，与风管间应采用法兰连接。4.1.4.4.3风机悬挂安装时，使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准钢结构工程施工质量及验收规范中的有关规定进行。焊接后必须矫正。4.1.4.4水泵安装4.1.4.4.1安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象，声音是否正常。4.1.4.4.2水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向0.1mm/m，横向为0.2mm/m；解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准，纵向、横向78、的水平度允许偏差为0.05mm/m。4.1.4.4.3采用联轴器传动的泵，两轴的对中偏差及两半联轴器两端面间隙要符合泵的技术文件要求和施工及验收规范要求。4.1.4.4.3与泵连接的接管设置单独的支架。接管与水泵连接前，管路必须清洁；密封面和螺纹不能有损坏；相互连接的法兰端面或螺纹轴心必须平行、对中，不得借法兰螺栓或管接头强行连接。配管中要注意保护密封面，以保证连接处的气密性。4.1.4.4.5有拆卸及清洗要求的泵体，须对泵进行拆并编号，用机油清洗后再按编号重新组装。4.1.4.4.6水泵试车前，先拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外），盘车应灵活，无阻卡现象。检查完79、后，再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门，点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机，待泵出口压力稳定后，缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行2h后，无异常现象为合格。4.1.4.4.7管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。4.1.4.5风机盘管的安装4.1.4.5.1风机盘管安装必须水平，以防冷凝水外溢。4.1.4.5.2风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅；接管要平直，不能渗漏。4.1.4.4.3对风机盘管设置单独支吊架进行固定，并便于拆卸和维修。4.1.4.5.4风机盘管与风管、回风箱及风口的连80、接处必须严密。4.1.4.5.5风机盘管的风管接管较长时，设置固定支架，以防止风机盘管晃动，拉裂盘管接管引起漏水。4.1.4.5.6风机盘管安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物（如风机盘管的保温棉）掉入集水盘发生堵塞。4.1.4.5.7风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线，以免妨碍风机盘管的维护与检修。4.1.4.5.8盘管若采用吊式安装，则应采用不小于8mm的圆钢作吊杆，吊杆下端攻丝长度不小于100mm，以便于调整吊装高度，吊杆的固定点应采用M8的金属膨胀螺栓。4.1.4.5.9风机盘管安装应注意凝结水畅通程度，安装后应逐个进行灌水检验，每台风机盘管灌水2L后，能排水81、畅通，无外泄。4.1.4.6冷却塔安装4.1.4.6.1冷却塔的型号、规格、技术参数必须符合设计要求。对含有易燃材料冷却塔的安装，必须严格执行施工防火安全的规定。4.1.4.6.2基础标高应符合设计的规定，允许误差为20mm。冷却塔地脚螺栓与预埋件的连接或固定应牢固，各连接部件应采用热镀锌或不锈钢螺栓，其紧固力应一致、均匀。4.1.4.6.3冷却塔安装应水平，单台冷却塔安装水平度和垂直度允许偏差均为2/1000。同一冷却水系统的多台冷却塔安装时，各台冷却塔的水面高度应一致，高差不应大于30mm。4.1.4.6.4冷却塔的出水口及喷嘴的方向和位置应正确，积水盘应严密无渗漏；分水器布水均匀。带转动82、布水器的冷却塔，其转动部分应灵活，喷水出口按设计或产品要求，方向应一致。4.1.4.6.5冷却塔风机叶片端部与塔体四周的径向间隙应均匀。对于可调整角度的叶片，角度应一致。4.1.4.7锅炉安装4.1.4.7.1锅炉安装要点（1）技术谁备1）检查施工图纸和技术文件是否齐全；2）根据施工现场需要编制机具使用计划；3）根据工程进度的要求编制施工进度计划；4）编制施工预算、施工方案，并根据预算做好备料准备工作；5）做好班组技术交底、安全措施交底工作。（2）设备的开箱与检查设备的开箱与检查工作，应在落实防水、防盗和产品保护措施的前提下，会同业主、监理、供应商等有关方面到场后开箱。会同业主、监理，根据装箱83、清单对锅炉的零件和部件进行清点和验收，并填写设备开箱检查记录单。清点检查时，首先应核实设备的名称、型号和规格，必要时应对照设备图纸进行检查。（3）基础验收及划线1）基础验收根据安装施工图，检查基础的外形尺寸及基础上的预埋钢板或预留孔位置以及检查安装基准线与建筑轴线距离，安装基准线与设备平面位置和标高的偏差值。2）划线根据锅炉房平面布置图和锅炉基础图划出锅炉纵向中心线。根据锅炉本体图、烟囱出口的位置来复核锅炉房顶烟囱预留孔的位置是否正确。（4）锅炉本体就位1）查清锅炉本体重量并根据锅炉本体重量配备起重机具。2）按施工图和规范要求，使锅炉的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合，允许偏差184、0mm。3）设备就位前应找出设备本体的中心线。4）对于制造时无排污坡度的锅炉,找正时应将锅炉的前端较后端高出25mm35mm，以有利于排污。对于制造时已有排污坡度的锅炉，找正时锅炉纵向应成水平。（5）本体管道、阀门及仪表安装1）安全阀、压力表应到指定部门去进行校验。2）安全阀应在单独水压试验后安装，安全阀应安装排气管，排气管应尽量直通室外。安全阀排气管底部应装有接到安全地点的泄水管。3）各类阀门在安装前应清洗干净、检查阀瓣及阀座的严密情况。4）排污管接至排污池或其他安全处。5）左右两侧水位表标高偏差不应超过2mm，在表上应正确标明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”的红色明显标记。水位表下部85、泄水管必须接至安全处。水位表阀门转动灵活，不得漏水。水位表处必须安装照明设备，便于观察。6）根据压力管道验收要求，蒸汽管的焊缝需进行X射线探伤，其质量不低于III级。油管焊缝均采用氩弧焊打底、电弧焊盖面的方法。焊条选用应符合规定，焊接材料应有产品合格证书，所有焊条使用前应按说明进行烘焙。焊机必须采用性能良好的硅镇流焊机。7）焊缝质量、焊材匹配必须坚持自检、互检及专检相结合的管理办法，共同把好质量关。严禁在焊缝区域以外的母材上任意划弧。焊工必须持焊条保温筒领取已烘焙的电焊条。8）压力容器主要受压元件焊缝附近50mm处的指定部位，应打上焊工代号钢印。对无法打钢印的，应用简图记录焊工代号，并将简图列86、入产品质量证明书中提供给用户。9）油管需有二点以上的防静电接地，接地电阻10。法兰连接处应设跨接，跨接电阻0.03。（6）锅炉本体水压试验1）安全阀用盲板封闭隔绝，并关闭人孔和手孔。2）装设水压试验用的临时进水管、放空阀和放水管，放空阀应设置在锅炉最高点处，以利于排尽炉内空气。3）水压试验用的压力表经过校验应合格，其精度等级不应低于2.5级，安装数不少于2只，读数以锅筒的压力表为准。4）当水压上升至工作压力时，应暂停升压，检查各部分有无漏水现象，然后再援慢升至试验压力。在升至试验压力后，保持20min，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。各部分无漏水焊缝上无水珠现象,为水压试验合87、格。5）当水压试验不合格时，应先检查原因、然后及时与建设单位联系通知制造单位。6）水压试验后应先降压，当压力降至零时，应打开空气阀、然后打开排污阀，将水放净。7）水压试验应有详细记录，合格后应办妥签证手续。（7）烟道和烟囱安装燃气锅炉的烟囱可采用不锈钢管，外包硅酸铝及镀锌钢板保护的结构，也可以采用组装式双层结构产品烟风道。由于高层建筑内留给烟囱的安置空间十分有限，且烟囱一旦投入使用后，很难进行维修更换，因此对烟囱工程必须达到稳定可靠、经久耐用。（8）保证施工安全的规定及措施1)严格按照规范作业，锅炉安装必须依照特种设备安全监察条例在施工前将拟进行的特种设备安装情况书面告知特种设备安全监督管理部88、门，告知后方可施工。2)锅炉冷态、本体试压、热态时特种设备监督机构将派员到现场监督。3)作业人员必须是合格劳动力,按杭州市有关规定,作业人员必须办齐各类证件，符合规范用工的要求。4)对作业人员按工种进行安全操作规程交底。5)对作业人员进行安装方案的安全技术交底，并做好交底记录。6)新工人，特殊工种人员，必须事先安排培训，考试合格后方能上岗。7)严格遵守高处作业安全技术规定，按照规定系好保险带，扣好保险钩。8)严格执行施工现场卫生，防火要求。9)特殊工种必须持有效证件上岗。10)动火作业坚决执行“二证、一机、一监护”制度。严格遵守“十不烧”规定11)开展好“三上岗一讲评”活动。12）现场设置专职89、安全员，监控员对施工现场的安全设施、安全作业进行全面监督管理。13）现场临时用电应遵守（JGJ59-99）建筑施工安全检查标准和JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范。14）全自动软化水装置和水泵在搬运和吊装时，应按“十不吊”绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊环身上，应捆扎在合适的部位上。15）锅炉点火前在炉膛内先通风去除可燃气体，以免引爆。16）施工中应严格遵守公司和局颁发的安全生产操作规程和安全生产制度。17）锅炉本体水平拖运时所设置的锚点应牢固。起重机具必须经检查合格方能使用。18）进入施工现场的卷扬机就位应按规范进行捆绑牢固。滑轮的设置、走向严格按要求操作。19）手拉90、葫芦严禁私自拆卸零部件，防护罩缺少、不得使用。20）用走管拖运设备时，施工人员不得站立在走管前方，以免轧伤手和脚。21）钢丝绳开口内严禁站人。22)吊装区域拉好红白安全带，无关人员不得入内。23)施工现场应设专职安全监控员，特别对吊装、动火都要定点监护。24)起重吊装拖运过程中，现场必须设机电设备维修保养人员，以便及时处理机电设备故障。25)各类登高设施要检查验收后方能使用。26)如夜间施工除做好交通维护工作外，还需设置足够亮度的照明和安全警戒人员。27)进入施工现场的机械设备必须零部件齐全，性能可靠，有产品合格证或维修单位质保书，经项目部验收合格后方能进行施工。机具要符合公司压力管道安装使用91、设备管理规定。28)氧气、乙炔瓶应相距5m，距明火10m以上，同时要有回火保护装置。29)现场移动的电焊工具和手持电动工具应用良好接地，使用前应检查其性能。 30)交流焊机必须安装二次空载降压保护装置，否则禁止进入现场施工。4.1.4.7.2系统调试锅炉本体及其附属装置全部安装完毕，本体试压结束，附属设备试运转合格，即可对锅炉进行热态调试，并进行严密性试验。锅炉验收后，分包单位在验收后20d内将有关技术资料移交给总包单位。4.1.5空调水系统施工方法冷冻水管、采暖水管、冷凝水管提供图纸标注不明，暂按以下考虑：冷冻水管、采暖水管的管道口径大于等于DN100采用无缝钢管，焊接连接,小于DN100采92、用镀锌钢管，螺纹连接。机房内冷凝水管采用镀锌钢管螺纹连接。安装在吊顶内的凝结水管、水质处理系统采用聚氯乙烯（UPVC）管，热熔连接。管道安装的主要工序如下：管道支吊架制作管道保温管道试压、冲洗支架及管道安装阀件安装材料验收4.1.5.1管道支吊架制作、安装4.1.5.1.1管道支、吊架的间距 A在每根垂直管道间距不超过6m适当地方安装金属管码，以支撑和导引有关管道，以防摇晃、松脱下垂、振动和共振。同时避免支架或固定支架之间因管道伸缩而引致曳拉或扭弯等情况发生。B如管夹码和管子为不同材料时，两者之间应安装垫片。C利用预埋在混凝土结构内的金属埋件来固定支架，如果没有预埋件时，经建筑师认可，可用下述93、其中之一方法：（1）用膨胀螺栓及高强度固定剂固定在混凝土结构内。在膨胀螺栓安装后需在螺栓口加胶粘剂。（2）限制能量的机动固定器。D在阀门及其它较重的管道系统配件前后均应提供附加支架，以防管道受重而变形。E在连接设备如水泵等亦须提供附加支架， 以防设备过度受力。F除非特别标示，各支架之间的中心间距不应超过如下所定的距离。管道支架的最大间距（m）管道系统规格额定内径（mm）支架中心距（m）无缝钢管、镀锌钢管15405080100150200250及以上2.53.54.04.55.06.0UPVC管152025324080100 0.94.1.11.41.94.1.5.1.2管道支吊架制作前，确定管94、架标高、位置及支吊架形式，同时与其他专业对图，在条件允许的情况下，尽可能的采用共用支架。4.1.5.1.3管道支吊架的固定砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位。4.1.5.1.4支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧乙炔切割、吹孔，型钢截断必须使用砂轮切割机进行，台钻钻眼。4.1.5.1.5支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。4.1.5.1.6支架安装尽可能避开管道焊口，管架离焊口距离必须大于50mm。4.1.5.1.7固定支架的固定要严格按照设计要95、求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。4.1.5.1.8大直径管道上的阀门设置专用支架支撑，不能让管道承受阀体的重量。4.1.5.1.9冷冻水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热，木托中间空隙必须填实，不留空隙。木托加工完后必须进行防腐处理。如下图所示。4.1.5.1.10固定在建筑结构上的管道支、吊架，不能影响结构的安全，管道穿越墙体或楼板处设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐上部应高出接层地面20mm50mm。4.1.5.1.11竖井内立管，每隔2层-3层设导向支架。4.1.5.2管道安装4.1.5.2.1管道安装的基本流程（1）管道安装的基本原则96、：先大管，后小管；先主管，后支管。（2）电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。（3）螺纹连接的管道按矫正管材、切割下料、套丝、连接、清理填料等工序进行施工。4.1.5.2.2管道材质本工程空调水管材质分别为：无缝钢管、镀锌钢管、UPVC管。4.1.5.2.3管道安装方法（1）本工程无缝钢管采用焊接。管道焊接施工工序如下：坡口加工坡口及其内外侧清理焊接坡口组对按图下料焊缝外观检查1）坡口加工及清理：切割坡口一般采用氧-乙炔焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割97、机和手提式电动切管机进行切割，然后用磨光机进行管口坡口。管道坡口采用V型坡口（坡口角度具体见GB50268-97中表4.2.7），坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20mm范围内将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷，并清除坡口内外侧污物。2）焊条（J422）、焊剂使用前应按说明书进行烘干，并在使用过程中保持干燥。焊条药皮无脱落和显著裂纹。3）焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平；管子组对点固，应由焊接同一管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，98、点焊长度为10mm15mm，高度为2mm4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管子、管件组对点固时，应保持焊接区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。4）管道焊接：a. 焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行，并应符合“GB50236-98”中的相应规定；焊工必须持证上岗；焊接设备使用前必须进行安全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接工作之前，施工员要对施工班组进行技术、安全交底；焊接过程中做好自检与互检工作，做好焊接质量的过程控制。b. 管道焊接采用手工电弧焊，焊条需分规格、型号、及批号分列排放在搁架上，做出标识，存放应离地离墙300mm，99、堆放地应有走道，便于存取。焊条应按型号、规格、及批号建帐，凭卡入库及发放，卡、帐、物相符。焊条的质量证明书与焊材同期保管，焊材发放使用完毕后，编号入档保存，当需要检索时能及准确查询。焊材退库时只接受包装完好、标识完整未受潮的部分，达不到要求者应降级或改作它用，并作好回收记录。焊条在使用前放入焊条烘干箱在100150的温度下烘焙1h2h，并且保证焊条表面无油污等。焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。c. 管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓100、时，对口部分应处于正确的位置。d. 管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合。水平管段上的阀件，手轮应朝上安装，只有在特殊情况下，不能朝上安装时，方可朝下或朝侧面安装。管道上的仪表取源部件的开孔和焊接应在管道安装前进行。e. 焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。f. 所有焊接工序应在清洁及干爽的地方进行，并免受下雨的影响。冷冻水管道在穿越沉降缝时必须使用波纹伸缩器，以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。（2）本工程镀锌钢管的安装a. 本工程镀锌钢管均采用机械套丝，管子套丝后螺纹应规整，管端及接合配101、件的螺纹为锯形螺纹，如有短线或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。b. 管道螺纹连接时，在管子的外端与管件或阀件的内螺纹之间加适当填料，填料一般采用油麻丝和白厚漆或生胶带；安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2牙3牙螺纹，并清除剩余填料。c. 管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露螺纹部分进行防腐处理。（3）本工程安装在吊顶内的凝结水管、水质处理系统采用UPVC管粘接。a. 塑料管在连接前，对承插接头的配合公差进行检查，清除管道及管件内外的污垢和杂物。b. 清除断口处的毛刺、毛边并倒角。倒角完成后将残渣清除干净。c. 承插粘接102、时，将管道与管件承口试插一次，在其表面划出标记。d. 涂抹胶粘剂前，用干布将承插处粘接表面擦净，无灰尘、水迹、油污等。当表面有油污时，可用丙酮等清洁剂擦净。e. 涂抹胶粘剂必须先涂承口后插口，动作迅速，涂抹均匀。f. 涂抹胶粘剂后，应立即找正方向将插口插入承口内，对准轴线挤压，保证接口的直度和位置正确。g. 粘接完毕，应清除接口处多余的粘结剂。h. 冷凝水排水管坡度，宜大于或等于8。冷凝水管的软管与风机盘管连接时，连接要牢固，不得有瘪管和强扭。i. 冷凝水管采用“U”形管卡时，管卡与管子之间必须垫置橡胶垫，以免造成冷桥产生凝结水。4.1.4.4阀门及法兰安装4.1.4.4.1螺纹或法兰连接的阀103、门，应根据介质流向确定阀门安装方向。4.1.4.4.2水平管段上的阀门，手轮应朝上安装，特殊情况下，也可水平安装。4.1.4.4.3阀门与法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。4.1.4.4.3阀门与法兰组对时,严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件，焊接时应防止引弧损坏法兰密封面。4.1.4.4.5阀门的操作机构和传动装置应动作灵活,指示准确,无卡涩现象。4.1.4.4.6阀门的安装高度和位置应便于检修，高度一般为1.2m，当阀门中心与地面距离达1.8m时，宜集中布置，并设置操作平台。管道上阀门手轮的净间距不应小于100m104、m。4.1.4.4.7调节阀应垂直安装在水平管道上，两侧设置隔断阀，并设旁通管。在管道压力试验前宜先设置相同长度的临时短管，压力试验合格后正式安装。4.1.4.4.8阀门安装完毕后，应妥善保管，不得任意开闭阀门，如交叉作业时，应加防护罩。4.1.4.4.9法兰连接应保持同轴性，其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%，并保证螺栓自由牵引。4.1.4.4.10法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称，用力均匀，松紧适度。4.1.4.4.11闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的高点设置排气阀，在管路最低点应设置排水管及排水阀。4.1.5.4管道保温空调冷热水管采用泡沫酚醛保温105、。4.1.5.4.1在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保温材料干燥。4.1.5.4.2安装保温管壳时，核对管壳的规格与需保温的管道管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。4.1.5.4.4管壳纵向切割采用保温管壳专用切割刀，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。4.1.5.4.4阀门及法兰的保温阀门及法兰的保温采用板材保温，所有接缝处必须106、涂抹胶水。管道三通保温同阀门保温。4.1.5.5管道的试压及冲洗冷冻水管采用自来水进行管道试压，冷凝水管采用自来水进行灌水试验。试压、冲洗前一周，根据现场情况，编制试压、冲洗作业指导书，明确水源，排放点等关键环节。4.1.5.5.1管道水压试验（1）管道系统在试压前，按设计施工图进行核对。对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。（2）安装试压临时管线、试压仪表及设备。在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件，加以隔离。（3）系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。（4）系统试压时，压力应缓慢上升，如发现问题，立即泄压107、，不得带压修理。（5）当压力达到强度试验压力时（工作压力的1.5倍），稳压10min，作全面检查。以管线不变形，压力无下降为合格。压力降至工作压力作严密性试验，稳压60分钟，以无压降、无渗漏为合格，水压试验应不短于二十四小时。（6）管道系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写管道系统试压记录。4.1.5.5.2管道灌水试验空调系统冷凝水管在安装完成后必须先进行灌水试验。灌水试验前，必须逐台检查风机盘管的通水情况。如冷冻水管管网中有水，则拧开风机盘管上的排气阀放水至集水盘中，检查管路是否通畅；如冷冻水管网中无水，则由水源引水注入风机盘管的集水盘中，检查管路108、排水情况。风机盘管的通水试验完成后，开始进行系统灌水试验，灌水试验前先根据各系统的实际情况确定管路的注水点，一般设置在系统高处，系统灌水前，先将管路排放点的管口进行塞堵，再往系统内缓慢注水，同时派人沿管路进行巡视，看是否出现渗漏或较低处的风机盘管冒水。系统满水15min后，再灌满延续5min，以液面不下降为合格。4.1.5.4.4管道的冲洗本工程空调水管道系统的冲洗步骤如下：（1）先将空调水系统中各设备进出口阀门关闭，开启旁通阀，采用干净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止，开启系统最低处的阀门，进行排污。反复多次，直至系统无脏物。（2）管道系统无脏物排出后，再次注入自来水，将管网灌满水，然109、后开启循环水泵，使水在管网中循环多次后关闭水泵，将系统内水排净，对系统内的水过滤器进行清洗。（3）确认管网清洁后，重新灌水，并对管网加药，保持管网满水，以防管网内管道重新锈蚀。如果在冬季，必须根据天气条件决定管网中水是否进行排放，如气温较低，应将管网内水排放干净或采取相应的防冻措施，以防管道冻裂。（4）冲洗合格后，及时填写管道系统冲洗记录。4.2强电系统工程施工方案本项目的电气工程按照工程界面划分，主要包括配电箱（柜）、母线槽、电缆桥架、配管配线、电缆敷设、电气设备接线和调试等工作内容。4.2.1配电柜、箱安装配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、动力设备控制箱安装。4.2.1.1施工程序配电110、箱检查验收弹线定位明装配电箱安装暗装配电箱安装绝缘检测验收落地式配电箱安装施工准备4.2. 1.2施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，施工人员对班组作业进行技术交底。4.2.1.3箱体检查验收安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。4.2.1.4弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。4.2.1.5明装配电箱的安装（1）在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。（2）安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能预埋。根据施工图所示安装位置、安装高度及箱体外形尺寸，准确找出绝缘膨胀螺111、栓的位置，用冲击钻在固定点钻孔，其孔径、深度应和膨胀螺栓胀管相适应，孔洞应垂直于墙面。将膨胀螺栓安装入墙后，进行箱体的固定。（3）配电箱带有器件的铁制盘面和装有器件的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。（4）配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。保护地线压接在明显的地方。（5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压接板者除外）。多股线搪锡后再压接，不得减少导线股数。同一端子上导线连接不多于2根。（6）零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端112、子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。（7）配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），蓝（N线）等颜色色带，双色线为保护地线（黄/绿，也称PE线）。（8）配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。（9）在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱时，应采用加固措施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口与墙面平齐，应对木制护板墙外侧做防火处理。可涂防火漆进行防护。（10）安装完毕箱内放置袋装防潮剂，箱体用塑料布覆盖保护，以防污染。4.2.1.6暗装配电箱、电表箱的安装对暗装的配电箱应根据房建施工进度及时做好箱体的预埋工作。先将空箱体113、放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和墙体装饰面。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺栓垂直受力均匀。4.2.1.7落地配电柜的安装落地配电柜基础槽钢预埋铁都应在装饰单位浇捣砼时埋入。基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据装饰单位给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平尺检查，在基础槽钢上用电钻钻孔114、，将配电柜固定在基础槽钢上，然后将配电柜找正，使垂直度满足规范要求。安装在泵房内的配电柜为保护电气设备，宜在地面砌筑高为200mm的混凝土基础。4.2.1.8绝缘测定（1）配电箱（柜）在进行受电和送电前，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。（2）安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路115、编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。（3）电气设备、器件和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。桥架检查桥架定位支吊架制作安装桥架安装桥架接地4.2.2电缆桥架安装4.2.2.1施工工艺流程4.2.2.2支架制作安装依据施工图设计标高及桥架规格，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架，支架进行工厂化生产，桥架宽400mm以上采用2mm冷轧钢板，宽在400mm以下采116、用1.5mm冷轧钢板，表面热镀锌处理。桥架连接螺栓、螺母、垫片规格为M8*20mm。每段桥架上均贴上合格证。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构件并考虑建筑美观及检修方便，采用靠墙、柱支架安装或屋架下弦构件上安装。吊架立柱底版与混凝土采用绝缘M12*110mm的膨胀螺丝连接，数量为24只，靠墙安装支架托臂底板与混凝土固定采用绝缘M12*110mm膨胀螺栓固定，数量为2只。支架间距1.5m。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。桥架117、生产商还需提供荷载曲线图。4.2.2.3桥架安装4.2.2.3.1对于特殊形状桥架，将现场测量的尺寸交于材料供应商，由供应商依据尺寸制作，减少现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。4.2.2.3.2设计图规定的位置和标高要与工程实际情况核对，机电各专业之间必须协调，避免与大口径消防管、喷淋主管、冷热水管、排水管及空调、排风设备发生矛盾。确保与暖气、热水管的最小净距。4.2.2.3.3将桥架举升到预定位置，与支架采用螺栓固定，在转弯处需仔细校核尺寸，桥架宜与建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接，连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥118、架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。4.2.2.3.4跨越建筑物变形缝的桥架应按企业标准钢制电缆桥架安装工艺做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。留间隙4050mm。4.2.2.3.5桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。4.2.2.3.6多层桥架安装，先安装上层，后安装下层，上、下层之间距离要留有余量，有利于后期电缆敷设和检修。水平相邻桥架净距不宜小于50mm，层间距离应根据桥架宽度最小不小于150mm，与弱电电缆桥架距离不小于0.5m。4.2.2.3.7桥架119、宜于建筑物坡度一致，在圆弧形建筑物墙壁的桥架，其圆弧宜与建筑物一致。4.2.2.3.8按桥架承受均布载荷时相对挠度不大于1/200和桥架制造厂提供的在不同跨距下最大允许均布载荷及变形量图计算、确定支吊架间距。4.2.2.3.9 在直线段和非直线段连接处，过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段桥架中部应增设支吊架。4.2.2.3.10支吊架安装应保证达到桥架水平和垂直允许偏差要求。4.2.2.3.11桥架之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应在桥架内侧。接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。4.2.2.3.12桥架应平整整齐，直线段的水平或垂直允许偏差应不超过长度的2，全长允许偏差不超过20120、mm。测量偏差的部位是底部。4.2.2.3.13桥架从始端到终端，至少有两处与接地干线可靠连接。或使终端与PE干线相连接。4.2.2.3.14镀锌桥架之间可利用镀锌连接板作为跨接线，把桥架连成一体。在连接板两端的两只连接螺栓上加镀锌弹簧垫圈。4.2.2.3.15涂漆和喷塑及喷涂其它绝缘物的桥架，应采用软铜线跨接。跨接用的螺栓应镀锌，跨接导线端子与桥架接触处，既要清除绝缘涂层，还要涂防锈导电膏。也可委托制造厂在桥架上焊铜垫圈，保证桥架之间跨接可靠。4.2.2.3.16电缆桥架安装必须认真做好质量自检和互检，特别注意支吊架是否遗漏、是否牢固，有无变形、扭曲，补偿伸缩是否遗漏，跨接接地是否符合要求。121、4.2.3电气配管及管内穿线4.2.3.1预制加工4.2.3.1.1弯管：管径为20mm及以下钢管，用拗棒弯管。管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器。4.2.3.1.2管子切断：用钢锯、切割器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。4.2.3.1.3管子套丝：采用套丝板、套丝机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。4.2.3.1.4测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以装饰单位弹出的水平线122、为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。4.2.3.1.5固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随装饰单位浇灌混凝土施工同时完成。4.2.3.1.6管路连接（1）管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接跨接，镀锌钢管采用电气专用接地卡，接地线采用4mm2软铜线，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣；金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm 钢管不得套管熔焊连接。塑料管的接口处胶123、水应均匀涂抹，连接时后接管（接头）应旋转一周，使胶水全部填充连接处。 （2）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时每45m；有一个弯时30m加一接线盒；有二个弯时20m加一接线盒；有三个弯时12m加一接线盒。（3）管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣不少于2扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。4.2.3.2暗管敷设方式4.2.3.2.1施工程序暗管敷设的施工程序为：施工准备预制加工124、管煨弯测定盒箱位置固定盒、箱管路连接变形缝处理地线跨接验收4.2.3.2.2暗管敷设的基本要求为：敷设于潮湿场所的管路，管口、管子连接处应作密封处理；管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。4.2.3.2.3随墙（砌体）配管：配合装饰单位工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。4.2.3.2.4暗管敷设完毕后，在自检合格的基础上，125、应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。4.2.3.3明管敷设4.2.3.3.1明管敷设的施工程序施工准备预制加工管煨弯、支架、吊架确定盒、箱及固定点位置支吊、吊架固定盒箱固定管线敷设与连接地线跨接验收4.2.3.3.2管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。虽设计图中对支吊架的规格无明确规定，但不得小于以下规格：扁铁支架25mm4mm；角钢支架25mm25mm3mm。4.2.3.3.3测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平126、走向拉出直线，按照规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150mm-500mm；中间的管卡最大距离按照施工质量验收规范的要求执行。4.2.3.3.4支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）和抱箍法（即在遇到钢结构梁柱时，用抱箍将支吊架固定）。4.2.3.3.5变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。4.2.3.3.6 接地：镀锌钢管采用4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线，接地线头须做搪锡处理。4.2.3.4管内穿线4.2.3.4.1管内穿线施工程127、序：施工准备穿拉线清扫管路放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接穿导线导线包扎线路检查绝缘遥测试验收4.2.3.4.2选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。4.2.3.4.4穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10cm15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别128、穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。4.2.3.4.4清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。4.2.3.4.5放线及断线（1）放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。（2）断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长129、度为配电箱箱体周长的1/2；干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。4.2.3.4.6导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。4.2.3.4.7管内穿线在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：（1）同一交流回路的导线必须穿在同一管内。（2）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。（3）导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有130、一定的余量。4.2.3.4.8导线连接本工程将采用安全型压线帽,彻底杜绝了黑胶布,具备了不腐蚀、耐老化、耐高温、耐高压,防止电线短路,防止电话线信号衰减,消除噪声等良好性能,从根本上解决了安全隐患问题,这也是我们电路工艺的一大亮点. 全型压线帽：是铜线压线帽，分为黄、白、红三色，分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的2根4根导线的连接。其操作方法是：将导线绝缘层剥去10mm13mm（按帽的型号决定），清除氧化物,按规定选用适当的压线帽，将线芯插入压接帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头（剥长加倍），填满为止。线薪插到底后，导线绝缘层与压接管的管口平齐，并保在帽壳内，然131、后用专用压接钳压实即可。导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，多股线需搪锡或压接，包缠绳丝。4.2.3.4.9导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1个2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1圈2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要搭接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。4.2.3.4.10线路检查及绝缘摇测：（1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检132、和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。（2）绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一min后的读数为宜。4.2.3.4.11质量标准（1）本工程的配管采用焊接钢管和镀锌电线管，其中镀锌电线管严禁熔焊连接。（2）管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。（3）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的133、长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。（4）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。（5）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。（6）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。（7）电气线路最低的绝缘电阻值不小于0.134、5M。（8）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。4.2.4电缆敷设4.2.4.1施工程序如下：绝缘验收水平敷设电缆桥架敷设施工准备垂直敷设验收挂标志牌管口防水处理4.2.4.2施工准备4.2.4.2.1施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。4.2.4.2.2电缆敷设前进行绝缘测定。本工程为1kV电缆，用1kV兆欧表测线间及对地的绝缘电阻应大于10M。摇测完毕，应将芯线对地放电。4.2.4.2.135、3电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。4.2.4.2.4电缆敷设机具的配备：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。4.2.4.2.5临时联络指挥系统的设置（1）线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。（2）电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。4.2.4.2.6在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。4.2.4.2.7电缆的搬运及支架架设（1136、）电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。（2）电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。4.2.4.4电缆敷设4.2.4.4.1 水平敷设（1）敷设方法可用人力或机械牵引。（2）电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。（3）不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应137、留有伸缩余量。（4）电缆转弯和分支应有序叠放，排列整齐。（5）预分支电缆的敷设时，须注意以下事项：主电缆顶端盖上一个用PVC材料制成的帽做防水处理，再用热缩管加强。垂直干线的预分支组装式分支电缆，须按以下步骤：1）将电缆盘放在放线架上。2）提升用的绳索通过卷扬机与电缆相连接。3）提升的电缆网套到达顶时，将网套挂在事先安装好的挂钩上。4）应立即对分支电缆中间进行固定。5）进行接线。6）确认分支电缆的分支部是否能安全通过贯通孔洞。须派人看护。7）敷设分支电缆时，禁止对分支线施加拉力。8）单芯分支电缆禁止使用铁质夹具。4.2.4.4.2垂直敷设（1）垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。敷设时，同截面138、电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近应采取防滑措施。（2）自下而上敷设时，小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。大截面电缆宜用机械牵引敷设。（3）沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。（4）电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。4.2.4.4.3挂标志牌（1）标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。（2）标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级和敷设日期。（3）沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2m挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。4.2.4.4低139、压电缆头制作安装本工程电缆规格型号较多，以1kV以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套为例说明电力电缆终端电缆头制作。其工艺流程如下：4.2.4.4.1摇测电缆绝缘遥测接地电阻剥开电缆头包缠电缆、套电缆终端头压电缆芯线接线鼻子与设备器具连接4.2.4.4.2选用1kV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10M。4.2.4.4.3电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。4.2.4.5包缠电缆，套电缆终端头套4.2.4.5.1剥去电缆外包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。4.2.4.5.2根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。4.2.4.4140、.3将电缆头套上部套上，与下部对接、套严。4.2.4.6压电缆芯线接线鼻子4.2.4.61从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。4.2.4.6.2将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。4.2.4.6.3根据不同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。4.2.4.6.4将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。4.2.4.6.5根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。4.2.5电气设备接线及试运转141、4.2.5.1接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合应进行干燥处理。4.2.5.2引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。4.2.4.4引入导线色标应符合，A相黄色，B相绿色，C相红色，PE线黄/绿，N相-蓝色（浅蓝）相色的要求。导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：4.2.4.4.1截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。4.2.4.4.2142、截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。4.2.4.4.3接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。4.2.4.4.3仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。4.2.5.4电机试运转应具备的条件：1.6.4.1建筑工程结束，现场清扫整理完毕。4.2.5.4.2电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。4.2.5.4.4与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。4.2.5.4.4电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经143、模拟动作正确无误。4.2.5.4.5电机的绝缘电阻测试符合规范要求。4.2.5.5电机试运转步骤与要求：4.2.5.5.1拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。4.2.5.5.2有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。4.2.5.4.4动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。4.2.5.5.4试运转过程中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。4.2.5.5.5电机空负荷试运转时间为2h144、，应记录电机的空负荷电流值。4.2.5.5.6空负荷试运转结束，应恢复联轴器的联接。4.2.6照明灯具等末端电器的安装4.2.6.1施工程序施工准备检查灯具清理接线盒灯具支吊架制作安装灯具安装开关、插座接线开关、插座安装通电试亮4.2.6.2施工准备4.2.6.2.1材料要求（1）各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪斜等现象。所有的灯具和开关、插座均应有产品合格证。（2）安装灯具所需的支吊架必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。4.2.6.2.2施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。145、4.2.6.3施工方法4.2.6.3.1灯具安装本工程各种规格型号的灯具，包括荧光灯、疏散指示灯、出口指示灯、标志牌、灯箱等。根据灯具的形式及安装部位的不同，灯具的安装方式共分为以下几种：、吸顶安装、嵌墙安装、悬挂式安装、支架安装等。（1）灯具检查：灯具的型号规格符合设计要求；各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠。（2）嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm。在吊顶板上开灯位孔洞时，应先在灯具中心点位置钻一小洞，再根据灯具边框尺寸，扩大吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊顶孔洞。轻146、型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用8的镀锌圆钢丝杆。（3）吸顶式安装根据设计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。（4）通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。通电运行24h无异常现象，即可进行竣工验收。4.2.6.3.2开关、插座安装147、开关和插座全部采用暗装方式。（1）清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。（2）开关接线：灯具（或风机盘管等电器）的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”右“相”上“地”。（3）开关安装：根据设计图纸，开关的安装高度为1.3m，全为暗装。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差不得大于2mm。（4）插座安装：根据设计要求，在有间隔墙、混凝土柱的办公室、通道及其它功能用房内，插座暗装于0.3m高或踢脚线上；在无间隔墙、148、混凝土柱的办公室、通道及大面积场所，采用地面插座，安装时应密切配合土建地面装修工程，确保插座顶部与地面装修完成面平齐；位于设备机房或厨房、卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为1.3m；在公共场所的插座须采用安全型插座。（5）开关、插座的固定：将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于25时，应加装无底盒），对正盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。 同一场所开关，插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直允许偏差0.5mm。4.3给排水工程安装4.3.1施工程序：技术交底149、预留预埋现场测绘绘制草图材 质 鉴 定吊支架制作管道安装1管道预制吊支架防腐管道安装2吊支架安装设备安装卫生洁具安装设备接口水压试验或灌水试验单机试运转系统吹扫管道保温系统调试交工验收4.3.2给排水工程施工部署1、楼层为依次施工的自然段,自下而上施工.每层平面按土建施工分区划分安装施工段。每个平面施工段的管道按系统划分施工线，即有生活给水、热水、室内排水、雨水等系统，每个系统为一条施工线，由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。各条线和综合施工顺序：室内立管水平横管干线支管设备接口试压试水。2、每条施工线根据土建施工段顺序和所能提供的安装作业面，相机划分为不同的施工段，根据现场实际情况150、，决定各段的起点和施工流向。以系统“线”为径，以平面“段”为纬，组织线段结合的流水施工。4.3.2管道工种预留预埋工作预留预埋穿墙及楼板处应采用刚性套管，混凝土结构外墙、穿屋面等处应采用刚性防水套管，等土建完成钢筋、绑扎工作后应及时预埋到位，预埋应严格根据设计图纸的位置找平、找正，并可靠固定，防止移位，做好封堵工作，在土建进行砼浇筑时，还应派专人值班、看护。4.3.3 UPVC排水管安装1、本工程室内部分排水管采用PVC-U管，粘连连接；为提高粘结质量，胶着面必须保持清洁、干燥、无油污。一般胶合剂需经24小时始会完全干固。2、UPVC排水管及管件，内外壁必须光滑、平整，无气泡、裂口、波纹、凹陷151、杂质以及分解、变色等缺陷，管材及管件颜色必须一致，管材不得呈S形弯曲，管材及管件搬运时，应小心轻放，不得碰撞、投掷和滚转，水平堆放场地应平整，管堆下部不得有凸出的支垫物，管材和管件不得直接受日光曝晒和其它热源影响，安装前应检查管材和管件有无变形及损伤，管子与管件配合松紧度是否合适。粘接剂应远离热源和火源，并放置在温度不低于0C的阴凉干燥处。3、UPVC管安装时，可用细齿锯条锯管，待粘接的插口管道用锉刀锉成45坡口，同时用棉沙破布将承口内侧和插口外侧擦拭干净。UPVC管支架、吊架可选用注塑管卡、吊架，同时支架设置间距应符合DN50：0.6M，DN75：0.8M，DN100：1M，同时塑料管与钢152、支架之间应垫软垫片。UPVC主管及横管设置伸缩节，立管口、清扫口设置需符合杭州市新100条规定。4、排水管道安装完毕应对安装质量和安装尺寸进行检查和复核，并进行系统灌水试验。4.4系统调试4.4.1空调通风系统调试自动调节与检测系统线路检查检测仪表校验自动控制系统联动运行准备工作系统电气设备及其主回路的检查与测试空调设备试运转无生产负荷系统联合试运转与调试风机性能测定系统风量测定与调整资料整理与分析系统调试是对工程质量进行体验的过程，也是使系统功能正常发挥的调整过程。主要包括：设备单机试运转；系统联动试运转；无生产负荷系统联合试运转的测定和调整；带生产负荷的综合效能试验的测定和调整。其中无生产153、负荷系统联合试运转的测定和调整由我公司负责实施，监理单位监督，并由设计及业主参与配合。带生产负荷的综合效能试验的测定和调整，应由业主负责，同时在设计，监理我公司共同配合下完成。进口设备的调试工作，由供货商负责。系统调试是一项非常重要而又繁琐的工作，在具体实施时包括空调系统各环节以及电气线路检查、风机性能测定、系统风量测定和调整、及室内空气参数的测定和调整等等一系列工作，目的是使各环节的风量、风压、温湿度、噪声、冷热量指标以及BA系统的运行达到设计和使用要求。4.4.1.1准备工作4.4.1.1.1调试人员的准备：参与系统调试的人员必须具有丰富的调试经验，对系统的工艺流程、控制原理非常熟悉，有较154、强的解决调试中出现问题和故障的能力，并由主管施工员带队。4.4.1.1.2清扫准备:在系统调试前应对空调器、风机等进行彻底的清扫和完整性检查，现场的环境也要保持清洁。4.4.1.1.3资料准备:调试资料包括整套的系统图，控制原理图，相关的平面图和应由设计方提供的调试数据。4.4.1.1.4调试用仪器、仪表、设备的准备。4.4.1.1.5调试进度计划:由主管生产项目工程师召集相关专业人员，排出一个综合的调试计划，在各专业协同试车时，应组织一个综合小组，并指定一名组长，负责某一综合项目的调试。空调测试仪器一览表序号项目测试仪器仪表1系统总风量室内静压检测与调整微压计、毕托管、热球电风速仪2风口风量155、平衡风罩式风量测试仪3风管及设备漏风量风管漏风量测试仪、风室式漏风测试装置4噪声及频谱测试ND2型精密声级计5转速测试电转速表6电流测试电流钳形表7温度、湿度温度计、阿斯曼湿度仪8设备水流量测试超声波流量计4.4.1.2设备单机试运转。通风机、空调机组的风机叶轮旋转方向正确，运行平稳，无异常振动与声音，其电机运行功率值应符合设备技术文件的规定，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。4.4.1.3系统联动试运转。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动应协调、动作正确、并无异常现象。4.4.1.4系统联合试运转的测定和调整。4.4.1.4.1通风、空调设备的风量、风压、转速的测定（1）风管内风156、压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定（2）测定断面选择：测定断面原则须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向在局部阻力之后大于或等于4倍管径，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（矩形风管大边尺寸）的直管段上，对于上图系统来说，如果现场条件受到限制，可适当缩短距离，LS、LH及LH可通过测量孔测量风压、风量，LH和Lx也可在风量入口处测得。（3）确定断面内的测点：首先将测定断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05m2，测点位于各个断面的中心，然后采用毕托管和倾斜式微压计在测定断面上测量，将毕托管的动压孔逆气流方向水平放置，通过倾斜式微压计读出动压及全压。以下图为例：157、小断面积：0.2m*0.25m=0.05m2（4）在Lp断面1250mm*800mm上至少测量20个点，各点分布在各个小断面积中心，如果气流不均匀，可通过增加测点数。各点动压测得后，则可计算出平均动压：Pd2 =（Pd1+ Pd2+-+ Pdn）/n (Pa)Pd1 、Pd2 -Pdn 各测点动压 平均风速：Vp=（m/s） ：空气密度（5）送回风量可由公式：L=3600FVp m3/h计算。 其中F：测点处的断面积（m2） Vp ：平均风速（m/s）对于Lx可在风量出口和入口测得。采用热球风速仪、探头贴近格栅或网格，并垂直于风速，定点测量法测得风速。Lx的风量： L=KFVp *3600 m158、3/h其中F：测点断面积（m2）Vp平均风速（m/s） K断面面积修正系数（6）风机的压力通常以全压表示，测定风机全压必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。通风机的风压为风机进出口处的全压差。测定压力时风机吸入端的测定截面位置应尽可能靠近风机吸入口处。（7）通风机转速的测量采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取其平均值的方法。4.4.1.4.2风口风量的测定采用热球风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风量，直到测量值符合设计值为止，并且与设计风量的偏差不大于10%。风口风量：L=3600F外框* Vp159、 *K（m3/h）其中K：风口面积修正系数；F外框：风口外框面积（m2）Vp ：风口平均风速（m/s）4.4.1.4.3系统风量的调整与风口风量的平衡系统总送风量、回风量和新风量可通过调节各总风管上的调节阀来调整风量，直至达到设计要求与设计风量的偏差不大于10%，风口风量的平衡以下图为例：（1）风口风量的调整与平衡从最不利环路末端风口S1开始，先测量S1风口的风量，然后分别出S4、S6、S8、S10、S12、S14风口的风量。接着测量I环路的S2及S3风口的风量，通过调节风口调节阀使S2 、S3风口风量与S1风口风量相同；第二步调节环路S5风阀，使S5风量与S4风量相同；第三步，调节环路S7风160、阀，使S7风量与S6相同，以此类推，使每个环路的风口的风量相同。（2）算出I环路的风量是否达到设计风量，实测风量与设计风量偏差不大于10%，如果误差超出10%，可调节I环路的支管调节阀，使I环路的风量达到设计要求。对于同一风管，只改变风量，当其它条件不变时，其管路的阻力特性系数不变，因此，调节环路支管风阀使S4达到设计风量，这样S5的风量也达到设计风量，并可测出，以此类推，分别可测出各风口风量。4.4.2空调水系统调试4.4.2.1调试准备4.4.2.1.1认真审阅图纸，熟悉冷冻水系统图和工作原理及各类设备制造厂家的有关技术说明书。4.4.2.1.2认真检查管道安装质量，按系统图核对设备和管道161、连接的准确性和可靠性。4.4.2.1.3空调系统进入调试前，循环水泵等设备运行前应进行完整性检查、加油、清洗，确保设备能投入正常运行，对循环泵应事先做好单机试车，且管道系统水压试验与系统循环清洗工作已经完毕。4.4.2.1.4认真做好调试记录，出具调试报告。4.4.2.1.5认真配合各工种和设备供应商的单机调试。4.4.2.2管道系统调试4.4.2.2.1冷冻水系统调试4.4.2.2.2系统空载循环运行：系统进水时先把各层面的分支管阀门全部关闭，当总管水进水时打开全部放空阀，尽可能把空气放尽，总管水灌满后再依次把各楼层阀门打开，水全部灌满后将系统内空气放净，经检验合格后开启水泵进行系统空载循环162、试运转。4.4.2.2.3根据设计院提供的相应管路的设计流量值对水力平衡阀进行流量设定，全部设定好以后，只需要使用流量测试计算机“OV-DMC”对系统中的几个点进行进一步的确认即可。4.4.2.2.4对于无水力平衡阀的支管或末端设备，可在效能测试时，根据设备的出风的参数，通过对进出水阀门的调节，使其达到设计要求。可从同一水力平衡阀管路的最末端开始。4.4.2.2.5综合效能测试时，必须先开冷却水系统，再开冷冻水泵，最后才开启制冷机。以免发生意外。4.4.3电气系统调试4.4.3.1电气动力调试方案4.4.3.1.1工作范围从变配电所低压柜输出端开始，经电力电缆送至各动力、照明配电柜，直至各用电163、点的动力柜、空调柜、各类泵、控制箱和各类机组。熟悉、审核图纸资料准备仪器、仪表、机具、材料按原理图校对线路电气设备本体试验保护回路、控制回路整定调试整组试验、紧固连接螺栓及接线端子班组自检、互检整理调试记录、上报质检人员检验不符合要求不符合要求清扫、验收、受电、送电、交工4.4.3.1.2工程内容4.4.3.1.2.1干支线的电气调试4.4.3.1.2.2各类泵的单机调试及负载运行4.4.3.1.2.3空调系统单机调试及负载运行。4.4.3.1.2.4消防系统和给排水系统配合单机调试及负载运行。4.4.3.1.2.5防雷接地电阻的测试4.4.3.1.3调试方案4.4.3.1.3.1总体要求（1164、）认真阅读熟悉配电系统图、原理图及各类制造厂有关技术说明书。（2）认真检查电气安装质量，按施工图对设备及线路连接的准确性和可靠性。进行各回路的调试，认真做好调试记录，出具单机调试报告。（3）积极配合供货商和制造商对设备的单机调试。4.4.3.1.3.2主干线回路的送电（1）按系统图进行校对线路，检查接线的正确性、安全性。（2）进行绝缘值的测试并做好测试记录。（3）送电前校对回路，检查相位，挂好警告牌。4.4.3.1.3.3各类泵的调试（1）进行主回路的校对，检查其接线的正确性及接线符合规范。（2）电机主回路的绝缘测试，做好测试记录，发现电机受潮要及时处理。（3）电机试运转二小时，测量其起动电流165、及运行电流，确认电动机转向，做好相关试验记录。4.4.3.1.3.4消防系统和给排水系统（1）检查主回路接线是否正确和安全，二次回路控制的正确性，远程控制的可靠性。（2）回线的绝缘阻值测试并做好记录。（3）积极配合供货商或外商的机组调试，做好相关记录。4.4.3.1.3.5防雷接地的测试（1）根据规范对防雷接地进行抽样测试接地电阻。（2）使其达到规定的要求，符合规范。（3）记好相应记录。4.4.3.1.3.6电气调试与BA系统的配合由于BA系统对大楼的机电系统进行集中监控，所以BA与电气专业的许多控制回路发生联系（例如：对离心式冷水机组的启停、群控，对各种水泵风机的遥控，各种风阀的控制，各种低166、压柜的状态监视和用电计量），所以我公司在电气调试时，根据BA的控制要求完善各种控制回路的接口，以便使BA系统与各控制柜顺利实现互联。BA系统开通后，双方应配合进行一次联动调试，以检验互联的效果。4.4.3.2照明调试方案4.4.3.2.1工作范围本工程照明系统工程的各类灯具调试和分区照明配电箱的智能化调试。4.4.3.2.2调试方案4.4.3.2.2.1认真审阅图纸，熟悉配电系统图，控制原理图及各类设备制造厂家有关技术文件。4.4.3.2.2.2认真检查电气安装质量，按原理图核对设备及线路连接的准确性及可靠性。4.4.3.2.2.3认真检查配电回路中开关容量，保护装置系数与外界负荷相匹配与否。167、4.4.3.2.2.4测量一次、二次回路绝缘电阻。4.4.3.2.2.5检查电流互感器与电流表变比相匹配与否。4.4.3.2.2.6检查二次回路接线正确性与作二次回路模拟动作试验。4.4.3.2.2.7在主回路送电到位情况下测量电压正确与否。在已送电处挂上警告牌并做好记录。4.4.3.2.2.8照明灯具调试应积极配合有关厂家及设计单位。4.4.3.2.3照明器具保证一次校亮的措施。4.4.3.2.3.1系统线路支路在并头后实行校灯措施，在安装配管穿线并头结束后，需用临时灯头按图纸回路在支路的未尾，中间和开头各接一临时灯，进行校灯工作。并用绝缘表测试其绝缘值。4.4.3.2.3.2灯具安装前，需168、对每个灯具线路进行现场校灯，有故障的灯在排除故障后才可以进行安装。4.4.3.2.3.3灯具安装前，须测试线路的绝缘电阻，绝缘良好方可进行灯具安装，接线要正确牢固，否则应先排除故障。4.4.3.2.4关于抑制供电系统中高次谐波的措施4.4.3.2.4.1根据我们的施工经验和测试数据表明，除变频器、逆变器、整流器等会产生高次谐波外，气体放电类型的灯具也会产生高次谐波，会引起开关的误跳闸，甚至引起低压总开关的误跳闸。4.4.3.2.4.2高次谐波对弱电系统也会产生干扰，本工程弱电系统工程较多，因此弱电系统的线缆不允许与动力线缆共管共槽敷设，线槽平行敷设要留有适当距离，避免因动力电产生高次谐波干扰弱169、电信号，影响系统的正常运转。4.4.3.2.4.4对于低压开关制造商也要提出相应的技术要求，使得该类负荷的开关只对50Hz时的过电流做出反应，而对高次谐波引起的过电流不予动作。4.4.3.2.4.4在调试阶段，务必要对供电线路进行谐波分量的测量，当分量超过额定时，应采取相应的措施来抑制。主要抑制高次谐波产生的电流和电压的叠加而产生负面影响。第五章 质量目标及保证工程质量的措施5.1质量目标质量方针：百年大计、质量第一、精心施工、用户至上、安全生产、文明施工质量目标：确保杭州市优质工程，创浙江省优质工程奖“安装杯、“钱江杯” 分部工程质量全部合格、检验批合格率100%。质量事故为零5.2质量管理170、体系5.2.1质量管理体系公司经理工程质量总负责总工程师技术质量管理责任人项目经理工程质量责任人项目工程师项目技术质量责任人设备材料采购员设备材料质量责任人专业施工员专业施工质量责任人质量员项目质量检查责任人电气工班长对电气安装专业施工质量负责，兼本专业质量自检员通风工班长对风管安装专业施工质量负责，兼本专业质量自检员设备工班长对设备安装专业施工质量负责，兼本专业质量自检员管道工班长对设备安装专业施工质量负责，兼本专业质量自检员保温工班长对保温专业施工质量负责，兼本专业质量自检员5.2.2质量体系人员的质量责任制5.2.2.1项目经理、副经理认真执行国家有关规范、标准和公司部门有关质量管理制度171、，严格实施工程部、项目部工程质量目标。根据项目合同和政府有关监督（监理）单位的有关要求，按分项、分部、部位制定项目质量目标计划，并设立各部位的监检停止点，严格对质量目标计划进行检验。定期组织召开质量座谈会，加强质量管理工作。定时组织有关人员对分部、分项工程进行检查，及时做好评定工作。协助项目部资料员做好项目交工资料。定期向工程部汇报项目工程质量情况，认真配合工程部、监理、质检站搞好质量监督检查工作。做好质量事故的调查处理，提出处理意见。5.2.2.2项目技术负责人：在项目经理的领导下，主管项目技术、质量工作，监督、指导各专业责任工程师、工长、行使质量职责和权限；贯彻执行公司质量方针，组织落实质172、量目标；确定项目质量方针、制定项目质量目标，负责项目技术和质量的管理工作，主持项目召开质量工作会议，对项目的质量和技术负责；组织贯彻实施有关技术政策、法规、法令、规范、标准，负责开展技术和质量管理工作；解决项目中重大技术问题，负责对项目质量事故的调查处理审定纠正和预防工作；负责组织编写施工方案、技术措施、作业指导书，负责对施工员的技术交底，负责项目技术人员的培养和考评。5.2.2.3专业施工员：严格执行国家有关规范、标准和公司部门有关质量管理制度，严格实施项目部的质量目标和工作计划。积极参与项目部分项、分部等质量目标计划的制度，并根据该目标，对本专业的各工序、各部位做好严格检查，对不符合要求的173、提出整改方案并落实。定期向项目部汇总工作。根据施工组织设计的要求，根据现场实况编制有针对性的作业指导书、编写深化专业施工方案，节点施工方案。熟悉施工图，积极参与图纸会审，尽可能地将图纸上存在的问题解决在施工前，绘制定位图、单线图等施工详图。向班组做好技术交底，组织班组长学习相关标准和技术规范，努力提高自己和班组水平。5.2.2.4班组长严格执行国家规范、标准和公司部门、项目部有关质量管理制度，认真实施项目部的质量目标和质量计划。对本工种班组的各工序，各部位作好严格检查，自觉接受工长、施工员、项目部、公司及其它监督部门、单位的质量检查，并配合施工员作好整改方案，并认真落实执行。根据施工员的施工方174、案、技术交底，作好班组的技术交底工作。了解施工图，作出施工草图.节点详图.定位图。组织班组人员学习，努力提高自己及班组成员理论水平和实践技能。5.2.2.5施工工人严格按施工规范、规程及有关质量管理的各种制度施工。认真领会、理解技术交底，按图施工、做好自检，并自觉请求相关人员对其检查。认真学习，努力提高自己的各项技能。对本人的施工质量负责。5.2.2.6质检工程师（质检员）严格执行国家现行施工规范标准，认真学习有关质量管理、检验办法。努力学习，提高专业知识水平，提高管理能力，丰富管理经验，加强责任心。在施工准备阶段：1、建立质量控制系统，制定本项目的现场质量管理制度。2、对工程项目施工所需的原175、材料、半成品、构配件、机具设备进行质量检查与控制。3、协助有关人员组织图纸的学习、初审、会审、综合会审等工作。4、协助相关人员做好施工组织设计、质量目标计划。在施工阶段：1、完善工序质量控制，建立质量控制点。2、组织或参与技术交底和技术复核。3、配合材料员作好材料进场的检验、报验工作。4、严格工序间交换检查，签字验收。5、加强日常检查、监督，搞好质量事故的调查与处理。在竣工阶段：1、按照有关质量评定标准，组织核定分项工程和分部工程的质量等级。2、搞好质量的总结工作。5.2.2.7材料责任工程师严格遵守各种材料管理制度，严格把好材料采购、检验等质量关。5.3工程质量控制流程5.3.1施工准备5.176、3.1.1施工组织设计（质量计划）或项目质量计划的编制。5.3.1.1.1开工前，根据工程特点、合同要求及施工图，由项目质保工程师组织专业人员编制施工组织设计（质量计划），并负责审核，交公司工程管理部门批准后送业主、监理公司、质监部门备案，并下发班组实施。5.3.1.1.2编制施工组织设计（质量计划）或项目质量计划时，应明确单位工程的划分，并应与业主、质量部门、监理等取得一致意见。5.3.1.2项目经理部提出施工机具、设备需用计划，由设备部门负责调配并保证符合工程要求。5.3.1.3项目经理部提出工程物资需用计划，物资部门或项目经理部按规定，提供材料。5.3.1.4材料、设备、配件使用前，项目177、技术负责人组织质检员、施工员、班组长及作业人员进行验证，合格后方可投入使用。5.3.1.5工程在施工前进行预先检查，预检由项目质保工程师、质检工程师、专业责任工程师、班组长参加。5.3.2过程分类为便于有效地控制施工过程的质量，根据设备安装施工的性质和特点将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。5.3.3一般过程的控制5.3.3.1一般过程指操作工艺简单的过程。本工程分项工程有：管道安装及保温、小型静止设备安装、中小型结构安装、附件安装、等。5.3.3.2一般过程受控的条件；按计划配置合格人员，满足施工要求的机械设备、检定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件、合适的178、操作环境。5.3.3.3一般分项工程施工，由施工技术人员提供有关文件，必要时进行技术交底，作业人员按图纸、规范、标准的要求操作，以控制过程质量，使其满足规定要求。5.3.3.4在操作过程及其质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即：“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。5.3.3.5过程试验在施工过程中，对过程或产品的某些特征需要进行试验时，由项目技术总工组织，按公司有关规定进行。5.3.3.6过程检验5.3.3.6.1自检A施工班组要指定具有实践经验和责任心强的兼职质检员，负责班组质量自检资料的积累和管理工作；B班组的每个操作者，要严格按标准或技术交底179、要求进行施工，结自己所施工的工程质量随时进行检查；C上道工序合格后才能进行下道工序的施工，并将自检数据提交质检员填写在自检记录上，由质检工程师抽检。5.3.3.6.2专检在自检的基础上，质检工程师应根据现场施工进度，做好工序跟踪控制的专职检查、确认。对查出的问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。5.3.3.6.3隐蔽工程检查隐蔽工程在班组自检合格后、隐蔽前，由专业责任工程师填写隐蔽工程检查记录，并组织质检工程师（重要项目需质监部门参加），同时邀请业主、监理代表验收签字，方可进行隐蔽。5.3.3.6.4交接检查A不同专业之间的过程交接，由项目经理部质保工程师组织质检工程师，双方施工技术人180、员及有关人员参加，进行检查验收，并办理中间交接手续；B土建与安装之间交接，由双方项目经理部组织有关部门、专业责任工程师、质检工程师参加者，进行中间交接验收。交付方出具中间交接资料，接收方复查认可后，办理中间交接手续；C 在交接过程中，发现的质量问题，由交付方承担责任，并负责返修或返工。若有争议，由项目经理部业主、监理代表负责协调解决。5.3.3.6.5工程质量验评A 分项、分部工程完成后，由专业责任工程师进行分项、分部工程质量预检，填写分项、分部质量检验评定表；由项目质保工程师组织评定；工程管理部核定质量等级。技术资料不全或不合格，不予核定。B单位工程由公司组织质监人员进行预检，合格后连同技术181、资料，质量评定资料报公司质量管理部门核查评定。5.3.3.7过程中的防护作业人员在施工中，应按公司有关规定进行已完工程防护，质检员和施工技术人员负责监督检查。5.3.4关键过程控制5.3.4.1关键过程，即对产品质量起决定作用的过程。其代表的分项工程如管道焊接等。5.3.4.2关键过程的文件控制5.3.4.2.1关键过程的文件控制按公司有关规定执行。其分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需具备工艺评定或作业指导书，明确施工方法、参数、程序、检测手段、需用设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。工艺评定或作业指导书由项目经理部负责组织编制或收集整理，专业责任工程师182、根据需要选用并向作业人交底。施工过程中，专业责任工程师还要随时指导，监督文件的执行。作业指导书的编制要求和内容按公司有关规定执行。5.3.4.3施工设备控制施工过程中，由施工班组负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。5.3.4.4环境控制专业责任工程师根据施工过程对环境条件的要求，如：设备解体安装的防水、防尘、冬季焊接对环境温度的要求等提出具体措施，项目质保工程师批准，并由专业责任工程师组织实施。质检工程师监督检查，以满足过程的要求。5.3.4.5特殊工种操作人（如：焊工、起重工等）必须持证上岗。5.3.4.6关键过程施工应具备的条件、试验、监控和验证与一般过程控制相同。5.183、3.5特殊过程控制5.3.5.1特殊过程即过程的结果不能通过其后的检验和试验完成验证的过程。如特种焊接，复杂的冬雨季施工等为特殊过程。5.3.5.2施工前项目经理部质保工程师组织专业责任工程师和质检工程师对作业人员资格、作业指导书、设备状况等进行认可。5.3.5.3特殊过程的监控5.3.5.3.1工程管理部门要确认从事特殊项目操作人员的持证上岗情况。5.3.5.3.2项目经理部质保工程师和专业责任工程师要指导、监督从事特殊工种的作业人员按工艺评定或作业指导书的要求施工，必要时，进行连续的过程参数监控。发现违反操作规程情况或质量不能保证时，应及时纠正或停工，分析原因，制定相应措施后方可继续施工。184、5.3.5.4除上述条款外，其它相关要求按规定执行。5.3.6施工过程的标识和记录施工过程的标识由施工技术人员负责组织实施，过程结果均需记录。记录由施工技术人员填写或收集。5.4质量控制过程施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到工程质量检验为止的全过程的系统工程。5.4.1施工项目质量控制阶段为了加强对施工项目的质量控制，明确各施工阶段质量控制的重点，可把施工质量分为事前控制，事中控制和事后控制三个阶段。5.4.1.1事前质量控制指正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作贯185、穿于施工全过程中。（1）技术准备：熟悉和审查项目的施工图纸和施工条件，根据业主提供的有关资料编制施工方案。（2）物资准备：施工材料设备的采购与订货，施工机具的检测与调度。（3）组织准备：建立项目组织机构，集结施工队伍，对施工队伍进行入场教育。（4）施工现场准备：临时水、电，生产、生活临时设施等到的准备，组织机具、材料进场，拟定有关试验、试制和技术进步项目计划，编制施工措施，制定施工现场管理制度。5.4.1.2事中质量控制全面控制施工过程，重点控制工序质量，具体措施为：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底，图纸会审有记录；配置材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具校正有复186、核；设计变更有手续；材料代换有制度；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决；配置材料附证书；计量器具持证使用；设计变更有手续；材料代换有依据；质量文件有档案。5.4.1.3事后质量控制指在完成施工过程形成产品的质量控制，其具体工作内容有：（1）试车阶制的质量控制：编制试车方案，各方会审，准备突发事件的应急措施。（2）交工资料的质量控制：安装记录与施工同步及真实，质量评定有依据，各责任人签名齐全。（3）竣工图的质量控制：竣工图与工程完工实况一致，修改部分有标注，并附设计更改单，竣工章加盖在图纸适当位置，各责任人签名齐全。5.5施工项目质量因素的控制5.5.1人的控制除了职业教育、技术和安187、全培训，还应根据工程特点，从确保质量出发，在人的行为特性来控制人的使用。公司选派最优秀管理班组，选择有经验的人员进场，建立“以人为本”的科学管理模式。成立以安装项目经理、项目工程师为首的安装指挥小组，协调、指挥、监督安装工程按预定的质量目标开展施工工作，从建设单位、集团公司的利益出发，达到创优目的。对从事特殊工种的人员，如电工、电焊工、起重工等都必须持证上岗，项目部还应对这部分人员进行周期考核。有关新技术及新材料、新工艺的施工方法，应邀请生产厂家的技术人员对现场具体施工人员进行专门的技术培训。公司与项目、项目与班组设立质量考核制度，确定具体的指标，分项工程达到优良，对班组结算实行优质优价；分部188、工程达到优良，对责任施工员给予质量优良奖；单位工程达到优良，给项目经理部以施工优良奖。5.5.2材料的控制严格检查验收,正确合理地使用,建立管理台帐,进行收、发、储、运等各环节的技术管理，避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。1、材料和设备的采购验收对于甲供和自购的材料必须提供质保书、合格证书或试验报告，否则不得使用。对于业主或工程师认为主要材料的采购，其生产厂家的材料质量、价格等事先经业主或监理方工程师认可，否则不得使用。施工用全部材料和设备必须符合合同规定和工程要求的品种和质量等级，安装单位所供应的材料要随时按业主或监理工程师要求制造，安装单位必须为此提供一切方便并积极配合。进入施工现场189、的物资均应经过检验为检验合格的产品，并均经过业主和监理单位的认可。凡未经检验或检验不合格的产品均不能进入施工现场。对于施工用全部材料、设备进行检查和检验的结果存在缺陷或不符合合同要求时，应立即用书面文件通知供货责任单位，由责任方进行修整和调换合格产品，经业主或监理工程师批准后方准使用。2、 材料、设备的交付、搬运、贮存、包装和防护安装单位自行采用的材料和器材，由安装单位负责验收、运输、保管、包装和防护；业主供应的材料、设备到场经承包方检验合格后，则由承包方负责贮存和保管。材料和设备的搬运根据其特点选用适当的运输工具和运输方法，要保证产品不受损坏和污染。材料和设备的贮存按本公司制定的产品入库、验190、收、保管与发的仓库管理规定执行。要求做到产品入库手续齐全、账物相符、台账清楚、产品质量证明文件齐全并编号保管，对于质量证明文件不全的产品不准入库。 a.产品入库要摆放整齐、井然有序、明码挂牌；材料和设备入库后要经常进行检查和维护，确保在库产品不损伤、不变形、不霉变、不变质。 b.材料和设备的发放要做到“四不出库”，即：手续不清、去向不明、白条子及未经验收的产品不出库。物资管理部门对产品的装箱和标志过程进行必要的控制，确保符合规定要求。要确保产品入库、贮存、发放全过程的完好无损施工班组在领用物资时，要检查是否有合格的标识，对没有合格标识的物资，有权拒绝使用。材料和设备的搬运、贮存、安装全过程中必191、须加强对产品的防护工作，要采取必要的防护手段，明确相关各方对产品防护的责任。材料和设备从采购开始到安装工程验收为止的整个过程中，要根据产品的不同特点采用防火、防霉、防污染和防损伤的不同防护措施，保证产品完好无损。5.5.3施工记录、技术资料认真填写施工技术资料，并要求与工程进度保持同步，质量记录做到完整、准确、可靠和有可追述性。同时，施工现场配备摄像机、照相机等，对隐蔽工程、施工关键部位、现场文明标化管理等作好摄像、照相工作。认真准备工程质量评定表、竣工图等竣工资料，保证竣工图与施工实际情况相符。与土建单位、专业分包单位充分协调，保证竣工资料的完整性、系统性、条理性。做好技术总结工作，工程结束192、，项目部有关人员要运用统计技术，对工程带有共性和潜在的质量问题及业主和监理提出的问题及时进行统计分析，认真制订对策，提高控制能力，达到良性循环。5.5.4施工质量问题防治严格质量通病的控制，坚决杜绝如镀锌管焊接、支架孔气割等常见质量通病的发生。组织现场施工班组开展以工期、质量、安全为课题的QC小组活动，自觉地提高工程质量，通过PDCA循环，解决施工中的各种质量问题。坚持“样板示范”，对不易控制的工艺环节及新工艺新方法采取先“样板”后施工的方法，经有关部门、人员检查、改正并确认后在推广施工。施工过程中严格执行“自检、专检、交接检”三检制度，各级质检人员要按各自的职责，及时发现苗子，采取果断措施，193、把问题消灭在施工的过程中。不仅要严格控制好重要部位的施工质量，对一般部位的施工质量同样要进行严格的质量把关。认真做好各个施工环节的质量检查，严格做到上道工序不符合要求，不转入下道工序。并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工程的检查验收。根据该工程的特点，设立压力试验、灌水试验、 隐蔽工程，电气绝缘试验及接地电阻试验、设备找正、单机试运转、系统调试为停止点，凡工程的停止点均需预先通知业主和监理单位共同检查，合格后方可继续施工。所有工程停止点在通知业主和监理单位共同检查前，必须先进行内部检查，确保所有检查一次性通过。自觉接受业主、监理和政府质监部门的监督和检查，及时听取业主的意见，对工程存在的问题及194、时采取相应的技术措施加以纠正，以确保安装质量。5.5.5机械的控制包括施工机械、工具等控制，要根据不同工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制度、交接班制度、技术保养制度、安全使用制度，机械设备检查制度，确保机械设备处于最佳使用状态。5.5.6方法控制指施工方案、施工工艺、施工组织措施、施工技术措施等的控制，主要应结合工程实际、能解决施工难题、技术可行、经济合理，有利于保证质量、加快进度、降低成本。5.5.7环境控制根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施，尤其是施工现场，应建立文明生产195、的环境，保持材料工件堆放有序，道路畅通，工作场地清洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量、安全创造良好条件。5.6回访、保修和服务（1）本工程的回访、保修和服务，按服务程序执行，此项工作由项目副经理主持，公司有关部门参加。（2）工程部负责组织质量回访，对回访中反映的质量问题安排整改；质监部门参与质量回访，对存在的质量问题提出整改意见；技术部门参与质量回访，对存在的质量问题提出纠正措施，项目经理部按工程合同的保修条款，对工程进行保修，积极开展对建设单位的服务工作。（3）工程交工验收后,按合同规定向建设单位提供工程保修书，在规定的保修期间内对工程进行保修.（4）工程质量的回访一般以工程交付使用半年后196、开始，以后每隔半年回访一次。顾客平时反映的工程质量问题，由公司质监部门随时派员登门回访，查清情况，分析原因，明确责任，填写安装工程质量修理通知书，如属重大质量问题，应立即报告总工程师，由总工程师组织有关人员进行讨论，必要时请建设单位和设计代表出席，确定处理方案。（5）项目经理部在按处理方案完成保修任务后，请建设单位在质量修理通知书上签署意见并签字盖章确认。（6）凡超过保修期或不属施工原因造成的质量缺陷，我们将积极的协助建设单位进行处理，其具体事项按上级颁发的相关规定办理。（7）建设单位提出的不属保修服务的特殊服务,由经营部门签订专门合同，由项目经理部组织实施。（8）对顾客的投诉、质量回访情况报197、告、质量修理书、回单、信访中的各种信息和资料及时分类汇总，于每年年底交公司档案室存档。5.7重点施工部位的检验与职责关键检验部位专职检验人员职责1、各专业工种隐蔽工程隐蔽前进行全部检验2、电气及设备接地（接零）实测检验3、避雷针（网）接地实测检验4、仪表调校抽样检验5、重要设备的安装按工序跟踪检查6、大件设备吊装到场监督7、批量大的进场材料抽样送检；核查合格证明8、其它不燃材料抽样送权威部门检验9、消防设备及材料检验“三证”是否齐全10、管道焊接检查操作焊工的合格证件；焊缝检验11、管道系统试压、灌水试验到场监督12、管道系统的吹洗到场监督13、设备单机试运转到场监督14、电气设备的试验到场监198、督15、系统通水通电到场监督16、系统总体调试到场监督19、工程交工验收检查全部施工记录和交工文件5.8通风与空调安装工程质量控制要素本工程中的风管输送温度较低，在保温材料的选用及施工上应特别注意。如有不当，不但系统的热损失较大，且在夏季容易发生表面凝露现象。因此风管的保温选择中应仔细考虑保温材料的性能，以满足设计、使用要求。在作业过程中应注意保温施工的质量，特别是保温层的表面隔气层，不能破损，以防止空气渗透的作用；风管法兰及加固筋、风管与空调设备连接部位的保温施工，也必须加以重视。本工程保温施工完成后的产品保护工作，也是需要特别引起重视的。5.8.1对防排烟系统质量通病控制本工程防排烟系统数199、量较多，要求也较高，防排烟系统工程施工的质量，直接关系到系统的运行效果。以下几点应在防排烟系统的施工过程中加以注意：5.8.1.1系统风管漏风量过大由于防排烟系统为中压系统，工作压力高于常规空调系统，如果以常规空调风管的做法进行制作，可能会引起漏风量超过设计值或规范要求值。因此，在风管的连接处、加强处及咬缝处应进行密封处理，并按规范要求进行漏风量检测，把漏风量控制在设计值或规范要求值。5.8.1.2排烟口、排烟阀等配件质量差，排烟口、排烟阀的密封性能直接影响到系统运行时的效果，因此在采购时要购买消防局认可的产品，并在产品到达现场后，还必须加强质量的验收，必要进行抽样检测。5.8.1.3与土建、200、装饰单位配合好。5.8.2风管系统漏风量的控制严格执行风管和管配件的制作工艺，确保制作质量，风管连接安装时做好漏风、漏光的措施，以达到国标检测标准的最新要求。5.8.4风机盘管安装质量的控制本工程对风机盘管的安装固定和管道的连接提出了较高的要求，如处理不当就可能给工程质量造成隐患。如风量不足、滴水，噪声超过标准等，必须加以重视。为此，应注意以下几项：5.8.4.1风机盘管必须水平安装或略坡向凝给水的排放口。5.8.4.2风机盘管的冷凝水管的接管要平直，不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅；安装后应逐个进行灌水检验，每台风机盘管灌水2L后，能排水畅通，无外泄。5.8.4.3风机盘管应设置单独支吊架201、进行固定，并便于拆卸和维修。若采用吊式安装，则应采用不小于8mm的圆钢作吊杆，吊杆下端攻丝长度不小于100mm，以便于调整吊装高度，吊杆的固定点应采用M8的金属膨胀螺栓。5.8.4.3风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。风机盘管的风管接管较长时，须设置固定支架，以防止风机盘管晃动，拉裂盘管接管引起漏水。5.8.4.5风机盘管安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物（如风机盘管的保温棉）掉入集水盘发生堵塞。5.8.4.6风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线，以免妨碍风机盘管的维护与检修。5.8.4噪声控制的措施5.8.4.1为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过202、高的气流噪声,在风管分支管处的三通或四通可采用分叉式或分隔式；弯管可采用内弧形或内斜线矩形弯管。当带圆弧线一侧的边长大于或等于500mm时，应设置导流片。5.8.4.2消声器消声弯头应单独设置支、吊架，不得使风管承受消声器或消声弯头的重量，且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。5.8.4.3为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递，各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管，风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处，均应有弹性材料垫层，在风管穿过围护结构处其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。5.8.4.3为便于现场对设备减振基础进行平衡调整，在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。5.8.4.5机房内203、的风管由于靠近设备，故采用减振吊支架予以固定。5.8.4.6消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求，穿孔板经钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺锉平，因为如果有毛刺，当孔板用作松散吸声材料的罩面时，容易将罩面的织布幕划破；当用作其振腔时会产生噪音。5.8.4.7对于送至现场的消音设备应严格检查，不合格产品严禁安装，在安装时，要严格注意其方向。5.8.4.8空调设备安装时要做好隔振措施，防止隔振失效而产生振动噪声。5.8.5对人防工程施工质量控制5.8.5.1本工程地下一层设置平战结合六级人防，平时作汽车库等用途，战时作为普通人员掩蔽部。5.8.5.2人防通风系统施工应严格按平战结合五、六级人防工程图204、集的要求进行。5.8.6空调系统调试的控制本工程的系统复杂，而空调系统的调试直接关系到空调系统的舒适程度，调试中应做好以下几方面：5.8.6.1调试前，调试人员应熟悉图纸，了解设计意图及现场情况。5.8.6.2风口风量的平衡可以避免房间内冷热不均的现象，是调试工作的一个重点，因此要严格按设计要求进行。5.8.6.3新风比的控制要正确，新风过少，室内人员将觉得不舒服；新风过大，会导致能耗增大，因此在调试中，新风比的调配应严格按照设计要求进行。5.8.7空调水系统安装质量的控制5.8.7.1安装顺序:一般先总管、后支立管或平面立管，然后再与空调设备连接。5.8.7.2管道切割和开制三通应避免将铁屑205、铁块等异物进入管内。5.8.7.3空调水总管应按设计或规范要求设置承重支架，确保管道的安全运行。5.8.7.4应按设计要求合理设置放气和排水装置。5.8.7.5冷冻水管的支吊架与钢管之间用厚度为50mm以上的木垫绝热。木垫中间空隙应填实，木垫必须进行防腐和防火处理。5.8.7.6管道与泵、空调机组等设备连接时，应采取隔震措施。同时采取可靠的防护措施，防止焊渣、小铁块、垃圾等物进入设备。5.8.7.7空调水管道系统试压，选用的压力表精度等级必须在1.5级以上。 每根管线试压压力表至少2只，压力表的满刻度为最大被测压力的1.5倍2倍。管道试压的步骤:充水升压稳压泄压四个阶段。5.8.7.8机房内206、管线试压前，应将所有设备进出口隔离，不允许试压水渗入设备机体。5.8.7.9对系统排水做到统一规划。5.8.7.10空调水系统在使用前应进行管道冲洗，并编制冲洗方案。冲洗时可利用系统内的泵加压，先进行主管、干管的循环冲洗，后进行支管的冲洗。冲洗时应隔离所有空调设备，防止管内杂物进入。5.9电气系统安装工程质量控制要素5.9.1 该工程面积大，为此要根据建筑物的特点，采取相应的配管配线方法，特别注意以下几点：5.9.1.1按规范规定设过路箱，过路箱位置应考虑避开今后设备安装位置，以及注意列车维修材料堆场。5.9.1.2遇建筑物变形缝，则管线包括电缆及支架必须在变形缝处作补偿处理。5.9.1.3 207、注意线路过长可能造成的超规定电压降。5.9.1.4了解土建进度和施工方法，采取对应的措施，密切配合，即保证工程进度，又确保配管质量。5.9.1.5 按现行规范做好管线的接地跨接，跨接所有材料截面和接触面应符合规定。5.9.2 该工程照明灯具数量大，即要保证内在质量，也要特别重视外观质量，强调以下几点：5.9.2.1 要特别注意与风管、冷热水管、给排水管施工协调，不能占用上述管道的位置。5.9.2.2保证灯具安装牢固。灯具重量大，超过固定装置的承载能力时，应专设固定灯具的支架。5.9.2.3 本工程配电箱柜数量较多、配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一，同时要求与建筑协调的安装208、方式和箱体颜色。为此要求做到以下几点：（1） 与制造厂签定合同时要强调配电箱柜内开关、电器的质量，强调必须要有产品合格证。制造过程中，如有可能应派专业技术人员监制，运到现场必须进行质量检查。(2) 产品应符合现行国家技术标准，有铭牌、合格证，还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全。(3) 应坚持文明施工，安装前必备的土建条件是：屋顶无渗漏、门窗已安装完毕，可能损坏配电箱的装饰工作应结束。地坪已完成，至少毛坯层已完成，地坪标高已标出，无积水。不同时具备以上条件时，应有完善的产品保护措施。(4) 安装用紧固件的水平垂直偏差应符合规定，接地应牢固、可靠，测量绝缘时应注意保护不损坏弱电电器。第六章 209、保证施工、健康安全及环境的措施6.1安全体系网络6.1.1安全保证体系图项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖罚工作项目工程师施工员安全员消防员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累消防器材保养维修使用制度落实安全消防教育专业施工班组遵守安全生产六大纪律听从管理指挥加强自我保护意识6.1.2安全生产管理网络图公司安全部项目经理技术工程师安全工程师项目副经理电气施工员管道施工员暖通施工员材料员质量员安全员资料员电气工班管道工班暖通工班6.2 消防保证体系图公司防火领导小组项目部工作小组防火员安全员施工员210、义务消防员消防器材的配备更新消防检查监督、制度落实重点部位消防工作培训义务消防员防火安全检查、复查职工违章教育处理宣传、教育、工作班组防火宣传工作宿舍防火监督执行防火整改意见重点部位配电间临时油库班组防火安全交底三级动火制度审批消防隐患落实制度公共设施现场动火办公室食堂、浴室氧气乙炔6.3 安全及消防保证措施6.3.1 安全保证措施6.3.1.1 施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全、落实工程安全生产责任制，切实贯彻“安全第一”、“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。6.3.1.2 所有参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训，合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须211、持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工种、各工序施工前均应由施工员进行书面交底后方可进行施工作业。6.3.1.3 专职安全员及专职消防监控员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。6.3.1.4 严格执行施工现场安全生产，以及高空作业的有关规定，在对施工班组进行操作交底时，必须同时进行安全交底并做好书面记录。6.3.1.5 施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手，安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同施工员商议后，并采取相应措施后方可由有关工种进行操作。6212、.3.1.6 严格执行建筑机械使用安全技术规程和施工现场机械设备安全管理规定。6.3.1.7 施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度，现场电线，电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。夜班施工后，第二天必须整理和收集；凡是触及或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以及保持安全距离等措施。6.3.1.8 施工现场使用的登高扶梯必须坚实稳固，不得缺档，梯阶的间距不能大于30cm，扶梯使用时在连接处要用金属卡或铁丝绑牢，人字梯中间需有拉结线，且梯子下脚应有防滑措施，倾斜的坡度以60。为宜，以满足施工的要求。6.3.1.9 现场的四口、五临边不准堆放材料，不准用作预制场213、地。6.3.1.10 施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。6.3.1.11 发生事故及事故苗子，必须做到“四不放过”：即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者没有处理不放过，杜绝事故隐患。6.3.1.12 施工现场的用电设备及线路的绝缘必须良好，电气设备及装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。6.3.1.13 设备及临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电214、开关。6.3.1.14 现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保护装置，移动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。6.3.1.15 电气设备的线路必须符合规定，导线截面与设备容量必须匹配，导线型号选择要合理，接地、接零线的截面要适合。6.3.1.16 在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零。电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。6.3.1.17 在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。6.3.1.18 215、电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。6.3.1.19 现场移动的电动工具应具有良好的接地，使用前应检查其性能，。6.3.1.20 手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱，供应急启闭。6.3.1.21 使用电动工具必须有二人在场操作，以利处理应急事故。6.3.1.22 施工机械用电严格执行“一机一闸、一漏、一箱”操作制度，交流焊机必须加装二次空载保护降压装置，一、二次线接头应有保护装置，二次线应有线鼻子连接，所有机械必须做好外壳接地。6.3.1.23 现场室外使用的电焊机应216、有防雨、防潮、防晒的措施，长期停用的焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5M，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。6.3.1.24 焊钳与线的连接应牢固紧密，地线（搭铁线）及龙头线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，地线不得接在已运行的管道、机床设备和建筑物金属架或铁轨上。6.3.1.25 上、下联系的作业必须设指挥人员，规定专门的讯号，严格按指挥讯号进行作业。6.3.1.26 风力六级以上或雷电、暴雨天气不能进行户外吊装作业施工，台风季节配置夜间值班人员，确保安全。6.3.1.27 由于地下室较潮湿，在施工过程中特别要注意用电安全，临时施工用电拖线一定要架空敷设，同时保证施工现场有一定的亮度，以217、便施工安全。6.3.1.28 施工机械每周检查，以免因潮湿使施工机械出现外壳带电等漏电现象。6.3.1.29若有登高作业，则必须符合以下规定：攀高和悬空作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专门技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查；遇到恶劣天气不得进行露天攀高与悬空高处作业；建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业；用于高处作业的防护措施，不得擅自拆除，确因作业必需，临时拆除或变动安全防护措施时，必须经项目经理部负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。6.3.1.30在本工程中，最主要的安全隐患为洞口和临218、边防护，为此，必须采取以下措施：（1）边长或直径在20cm-50cm的洞口，可利用固定盖板防护，做到定型化、工具化；50-150cm的洞口，可用钢筋砼板内钢筋贯穿洞口构成防护网，网格大于20cm，另外要加密；（2）对楼层临边、阳台临边、屋面临边应随施工进度及时安装临时防护栏，高度不低于1.2m，设二道横杆，长度大于2m 时，应设置立柱，立柱可利用结构物或在板内预埋铁件焊接；张挂好安全网。6.3.1.31在施工过程中，存在着各个专业的交叉作业，为此，必须采取一定的防护措施，可以采取设置防护网。6.3.2 消防保证措施由于本工程各专业施工工种较多，所以在施工过程中如何协同配合好其余施工单位做好消防219、管理，将作为本工程管理的重点之一。6.3.2.1 项目部须加强对参与现场施工各劳务人员的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。6.3.2.2 工地设立联防小组，以预防为主。配合业主在每层设置灭火机，水源处的道路应保持畅通。6.3.2.3 施工现场应严格按施工现场防火规定等文件的规定，进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。6.3.2.4 加强对电焊，气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，使用砂轮切割机视同动火，也须办理动火手续，并加强防范工作。6.3.2.5 在进行220、焊割作业时必须严格执行“十不烧”规定。6.3.2.6 非电工严禁擅自拉接用电器具和电线。6.3.2.7 禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。6.3.2.8 消防器材不得挪作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。6.3.2.9 在每层施工楼面内设置灭火机，在结构阶段设专用消防灭火机、水源。6.3.2.10 重点部位（油漆间、氧气乙炔间等）必须执行严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器材。6.3.2.11 值班人员必须配合安全部门定期巡逻，发现火苗，隐患及时采取措施，且立即报告有关领导部门。6.3.2.12本工程中所使用的危险品仓库应有专门制度，并221、有专人进行管理。6.3.2.13施工人员进入现场必须戴好安全带，登高作业扣好保险钩。6.4文明施工及环境保护6.4.1文明施工6.4.1.1由于本工程所处的地理位置特殊，必定会对工程的安全文明施工和施工现场标准化管理提出更高的要求，特别是施工噪声的控制、施工人员和车辆的进出、设备材料现场的堆放、现场环境卫生、安全设施的布置等方面要采取针对性的措施。6.4.1.2本工程中的机电设备，如锅炉、冷却塔、发电机组等均为我司采购和安装范围，这就要求我们在设备选型、安装上科学合理、严格把关。同时，由于本工程施工场地的局限性（地处闹市区），从而造成了设备吊装的时间紧、场地小等特点，为此我们将以往超高层办公楼222、工程中的施工经验，巧妙安排、强化管理、加强协调，仔细编制有针对性的吊装方案，确保机电设备及时安全正确安装到位。6.4.1.3由于本工程为58层的超高层办公楼，以及地下有三层设备层及人防，为此，在施工过程中应着重注意如下几点：6.4.1.3.1由于地下室比较潮湿，应加强现场的安全用电管理及现场设备的防潮工作。有条件允许的情况下，应尽早开通地下室的排风或通风系统，以确保有一个干燥的施工环境，同时可防止已完成的系统设备受潮、腐蚀。6.4.1.3.2由于本工程所处的地理位置特殊，必定会对工程的安全文明施工和施工现场标准化管理提出更高的要求，特别是施工噪声的控制、施工人员和车辆的进出、设备材料现场的堆放223、现场环境卫生、安全设施的布置等方面要采取针对性的措施。6.4.1.3.3由于本工程楼层较高，立体交叉施工时，应做好协调、配合工作，在使用人货梯进行运输材料时，要特别注意与其它施工单位的协调工作，以免产生不必要的矛盾。6.4.2安全生产及环境保护安全生产、环境保护管理体系的建立应符合公司管理方针及本公司内部的特点，并形成安全、环境管理体系文件；人员的配备、岗位的设置应符合本工程的特点而定，做到相对固定，不得随意变动；配备必要的设施、装备和专业人员；确定控制和检查手段、措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施，以确保安全保证计划的内容具有可操作性、严密性、可行性。6.4224、.2.1 总要求6.4.2.1.1 项目经理部应建立和实施施工现场安全生产、环境保护管理体系，并不断改进其有效性。6.4.2.1.2 施工现场安全生产、环境保护管理体系应围绕实现项目安全目标和持续改进安全管理活动及其业绩，按照策划、实施、检查、改进的循环模式运行。6.4.2.2 策划6.4.2.2.1 安全、环境目标6.4.2.2.1.1 目标制定安全管理目标，并通过对全体员工（包括分包方）宣传、学习，使全体员工有明确的奋斗方向，以达到安全目标的最终实现。6.4.2.2.1.2 职责（1）项目经理根据本工程的特点及公司和相关方的要求，在开工之前，组织相关人员制定本项目部安全管理目标。（2）项目225、经理应组织人员做好对目标分解考核，项目经理由公司对其考核，项目部各管理人员由项目经理考核。（3）各管理人员、班组长及职工均有宣传并贯彻实施本目标的权利和义务。6.4.2.2.1.3 安全目标（1） 年负伤事故频率：1.0以下；（2） 杜绝重伤、死亡、火灾、设备、交通管线、食物中毒等重大事故；（3） 达到JGJ59-99建筑施工安全检查标准合格以上标准；（4） 通过：a、安保体系认证；b、市重大办文明工地；c、争创市文明工地6.4.2.2.1.4 环境目标净化环境、文明施工、预防和减少环境因素的影响，满足环境规定要求。具体环境管理指标：2008） 噪音控制安装施工：昼间 70 dB，夜间 55 226、dB。（夜间指晚上22：00至早上6：00）。（2）生活及生产污水排放生活污水中无黑臭、无悬浮物。（3）施工现场夜间无光污染施工现场夜间照明不影响周围社区，夜间施工照明灯罩的使用率达到100%。6.4.2.3 危险源与不利环境因素识别、评价和控制策划6.4.2.3.1 目的通过识别施工过程中存在的危险源和重要环境因素，并依次制定目标及管理方案，从而有效地控制事故和污染。6.4.2.3.2 职责（1）由项目工程负责人组织项目全体管理人员识别各个领域中的危险源和环境因素。并负责制定相应重大危险源和不利环境因素的控制措施。（2）由安全员负责识别一般危险源和重大危险源，列出危险源清单，并负责制定一般危227、险源控制措施。（3）由技术员负责识别一般环境因素和重大环境因素，列出环境因素清单，并制定一般环境因素的控制措施6.4.2.3.3 危险源及不利环境因素的识别要求（1） 应考虑正常、异常和紧急三种状态。（2） 应考虑过去、现在和将来三种时态。（3） 危险源和不利环境因素应从以下分项或设施为辨识的重点（不限于）：安全管理、区间施工作业、高处作业、洞口临边防护、施工用电作业、起重吊装、明火、事故易发多发地点或作业环境、施工机具等。6.5治安保卫工作措施按照“谁主管、谁负责”的原则，项目经理是第一责任人，对施工现成内部治安保卫工作负总责。本工程中治安保卫工作由项目经理负责实施，治安保卫具体工作由项目部228、治安综合治理组织和保卫人员承担，上级保卫机构指导、监督执行。项目部应当设立治安综合治理工作小组（以下简称综治小组），综治小组由项目负责人任组长，小组成员由相关管理人员组成。6.5.1项目经理职责6.5.1.1履行与上级签定的治安责任书条款，层层落实治安目标管理责任，把治安保卫工作纳入项目管理全过程；6.5.1.2可指定项目部其他负责人具体负责内部治安保卫工作，建立综治组织，形成综治工作网络，配备专职或者兼职保卫人员；6.5.1.3制定并落实治安管理制度和奖惩规定，定期布置、检查、考核治安保卫工作；6.5.1.4负责保障治安防范必需的经费；6.5.1.5处理涉及内部治安保卫和稳定的重大问题，并及229、时想所属单位和上级主管部门报告或者想当地公安机关报告6.5.2 项目保卫员职责6.5.2.1 开展法制和治安保卫宣传教育；6.5.2.2 做好内部治安防范工作，开展日常治安检查，督促整改治安隐患；6.5.2.3 落实施工现成外来分包人员治安管理；6.5.2.4 负责管理项目部设置的警卫门岗和治安巡逻队；6.5.2.5 协助公安、司法机关调查涉及本项目的案件；6.5.2.6 建立、健全治安保卫工作基础台帐，做好情况信息工作；6.5.2.7 完成项目经理交办的其他任务。6.4.4治安管理和防范措施6.4.4.1新开工程编制施工计划是，应当有治安保卫工作措施，并有项目保卫员会签。重大、重点工程必须制230、定专项治安保卫工作方案，报单位保卫部门备案。6.4.4.2有条件的项目部应当开展社区共建或者警民共建活动，依托社区力量，实行警民联防。6.4.4.3现场办公、生活区域管理(1) 项目现场大临设施搭设后，单位保卫部门应按要求参加验收。(2) 现场办公室的门、窗=锁应完好，窗户要装铁栅栏，办公室不准存放个人现金和贵重物品，配备电脑、传真机、复印机相对集中的办公室等重点部位应安装报警装置，落实治安责任人。(3) 集体宿舍的门、窗、锁应完好，窗户要装铁栅栏，应制订管理制度，宿舍内禁止酗酒、赌博、观看淫秽录象；禁止违章用点、用气、用油；禁止男女混居；家属不准在工地留宿。(4) 浴室应制订管理制度，浴室内231、不准存放现金和贵重物品，墙上应有警示标志。(5) 项目部应当安排好双休日、节日长假和日常的夜间值班人员，严格执行值班制度，保持信息畅通，技防设备正常运转，有值班记录。重要节日放假期间，项目负责人应带头值班。6.4.4.3仓库和材料堆场管理(2) 易燃易爆物品按规定存入危险品仓库，有色金属、五金配件、电线、电缆、钢管等易盗材料也应入库存放，因钢管、电缆等材料体积大，受库房条件限制难以入库的，应集中堆放，实行围挡封闭管理。库房、材料堆场应设在固定门岗或值班点视线内，并配置相应的消防器材。(3) 库房包括存放氧乙炔钢瓶的危险品仓库结构应安全牢固，符合防盗、防火的要求，窗户的开设要根据实际情况，需开创232、的应与库门并排，窗户要装铁栅栏，门上使用挂锁的要装防撬铁盒。危险品仓库和存放有色金属、电线、电缆、贵重仪器等材料和设备的库房、堆场应安装报警装置，其他有条件的库房、堆场也须安装报警装置。(4) 仓库和材料堆场必须专人管理，有材料、设备进出库和领用登记制度，做到帐、卡、物三相符，夜间安排专人在仓库和材料堆场区域内值班巡逻，有值班记录。6.4.4.5施工现场产品保护(1) 施工现场按规定实行围挡封闭管理，围挡搭设符合规范。敞开式施工的项目应当随施工进度，实行局部封闭管理。(2) 变电所、配电间、机房间等重点部位，在施工前安装临时门，门要牢固，使用挂锁的要装防撬铁盒。(3) 敷设电缆线必须落实防范措233、施，电缆线的领用应根据施工进度，防止过多的电缆线堆放在施工现场，敷设电缆线期间应做好落手清工作，并安排人员值班巡逻，当日没有放完电缆线应入库，难以入库的应集中堆放，落实专人看护，有条件的应安装报警装置。(4) 加强施工现场的治安保卫检查，及时发现、整改治安隐患，对总大治安隐患，应当签发整改通知单，明确责任人，限期整改。(5) 工程竣工阶段，项目部必须加强防范措施，落实专人值班巡逻，对重点部位进行看护，做按产品保护工作。6.4.4.6项目部应当制定切实可行的重大突发时间和治安灾害事故处置预案，明确管理职责，规定工作程序，并组织演练。一旦发生重大突发事件和治安灾害事故，均应启动工作预案，快速妥善处234、置。6.4.4.7项目部应坚持和落重点时期集中开展分析排摸与经常性的定期分析排摸内部不安定因素想结合的工作制度，及时掌握情况，做好矛盾纠纷的化解工作。要主动预防，积极调处因施工原因与周边单位、居民引发的矛盾，避免造成社会影响。6.4.4.8项目部应当做好信息工作，及时向上级主观部门或者当地公安机关报告发生在工地的不安定事端、治安案件、刑事案件和治安灾害事故，并协助公安机关保护现场，维护秩序。6.4.4.9项目部必须与分包单位签订治安责任书，明确治安责任人和治安管理目标，定期进行考核，分包单位履约情况应当纳入工程款考核、结算依据之一，并有单位保卫部门会签。6.4.4.10按照“谁带队、谁负责”的235、原则分包队伍的带队人是施工现场直接治安责任人，对所带队伍的内部治安工作负责。分包队伍应建立治安工作网络，设立治保员，其中50人以上的分包队伍成立治保小组，由分报队伍的施工现场负责人任组长，有治保小组活动记录，分报队伍则热人应该规定要求，落实治安保卫任务。6.4.4.11项目部应定期召开分包队伍责任人会议，提出阶段性的治安工作要求，督促分包队伍责任人抓好的日常治安管理，整改治安隐患，落实防范措施。6.4.4.12外来务工人员必须按规定办齐身份证件、暂住证等有关证件，工地禁止使用未成年人和无证人员。6.4.4.13项目部对进入施工现场的务工人员必须进行上岗前的治安、防火安全教育，并做好签名登记工作236、。要运用民工夜校等多种形式对务工人员进行日常的治安、防火安全教育。外来分包单位对进入施工现场的务工人员也应进行上岗前和日常的治安、防火安全教育，并有记录。6.4.4.14项目部要依靠分包队伍发挥群防群治作用，组织分包人员对施工现场进行检查，加强重要设施安装区域、仓库和材料堆场等重点部位的值班巡逻，共同维护现场的治安秩序。第七章 工程进度保证措施7.1工期目标：工期目标：工程总工期控制绝对工期1080天完成安装部分调试工作，进入竣工验收阶段。（开工日期以业主发出的开工通知为准）计划中明确关键线路及节点，施工全过程围绕关键主线进行协调控制，确保每个节点到位及总工期完成。7.2工期影响因素分析：目标237、明确责任分明施工准备进度控制现场管理调度平衡物质供应机具配备责任心工时利用劳动技能协作配合项目外部工程管理施工人员项目内部工期影响因素甲供材料及时性工艺设备供货设计出图时间及变更相关施工单位工程进度气候影响资金到位情况7.3组织保证措施7.3.1组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。项目岗位责任落实，事事有人管，互相协调、支持、配合。7.3.2管理人员与职工同甘共苦，任何人无特殊情况和未经批准，不得离开现场岗位。职工加班加点，管理人员必须同时作好后勤。7.3.3施工员、质检员、安全员等第一238、线管理人员，实行跟班走动管理。每天上班要比职工先到现场作业面，下班最后离开现场作业面，只要现场有人施工，有关的一线管理人员不得离开作业面。7.3.4将本工程列为公司内的重点管理项目。公司领导及各有关部门，全力以赴，围绕工程运转，每月对本工程进行一次大检查，对资金、物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理作全力支持，确保满足各施工阶段的需要。7.3.5建立工程协调会制度，加强与甲方、土建、专业分包单位的配合和协调，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。 根据土建的施工进度计划编制详细施工进度网络计划，确定关键线路、关键工序239、，确保每道工序按时完工。经常和定期检查计划实施情况，确保工程进度。现场项目部根据工程项目的结构、进度的各阶段进行项目分解，确定进度目标，实行目标管理。以总工期为龙头进行季、月、旬生产计划的编制，加强各自职能，从而做到以旬保月，以月保季，以季保阶段、控制点，以各控制点保总进度。找出影响工期的主要因素并进行分析，对于内部因素是可以较好的进行控制的，但同时也是控制的重点和难点，必须加强控制力度而对于外部影响因素，主要是进行及时沟通和联系。7.3.6强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目部内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，240、对各作业班组实行工程进度部位考核，保质按期完成计划进度部位的给予将励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度按计划进行。7.4技术、设备投入7.4.1积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。熟悉图纸，实地现场测量，先进行胎具样品放样，然后再进行下料，加快非标设备制作的进度和质量。7.4.2应用计算机进行工程管理。利用计算机制作网络计划，以克服手工操作繁琐、费时、易错，特别是滞后于现场作业的问题，对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用；建立工程技术和施工管理责任系统、建立工程管理数据库，数据库主要包括：工程技术资料241、数据库、质量安全数据库、合同文档数据库、现场事务管理数据库；建立工程财务电算化系统，建立项目成本管理系统，对项目成本进行静态及动态分析；建立工程物资管理系统，进行工程材料计划、库存动态管理；进行机械设备、周转材料的管理；利用AUTOCAD技术，进行计算机非标设备制作放样，绘制立体效果图、平面图、剖面图、节点制作大样图。7.5施工进度管理7.5.1根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会，及时落实劳动力、施工材料及设备供应计划，统筹安排各专业之间的施工配合。通过周计划保证月计划，从而确保工程总进度计划目标的实现242、。7.5.2抓住施工网络计划中主楼这一关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作。对于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差存在，在工作完成日期适当挪动不影响计划工期前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工、减少窝工、提高工效。7.5.3编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应制定定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施243、。7.5.4精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡地安排劳动力，组织各工程的穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。7.5.5切实做好施工准备工作技术准备：认真做好施工图会审工作，各参与施工人员仔细研究图纸；施工前编制详细的实用的施工组织设计和施工方案；并做好施工技术交底工作。编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络计划图，关键节点要准时到位。组织准备：组建项目经理部，所有项目班子和管理人员、各专业施工员和班组长即刻到位，并充分组织作业人员提前到位。物资准备：针对工程建设的要求，及早提交施工材料预算和辅助材料预算，工机具计划，物资部门根据这些计划、预算落实提前进场。作业条件准备：作业244、条件是影响工程进度至关重要的因素，各相关部门要千方百计的做好施工作业条件的准备工作。7.5.6工程扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好施工扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前15天开始整理、汇总，并尽快提交质检站审核。7.5.7切实做好设备材料供应组织人员进行施工材料预算和施工机具的计划安排，设备材料供应部门根据这些计划和预算提前准备好进场的物资。同时与业主联系，配合作好甲供物资的采购和运输工作。施工过程中施工员每周必须提交一份修正的材料预算提交采购部门，采购部门根据预算及时采购，财务部门要设立专项材料采购资金，并保证专款专用。施工245、高峰来临之前，设备、材料部门要备足物资，保证工程顺利进行。7.5.8实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。7.5.9加强冬雨季施工控制首先要做好冬雨季施工技术措施，现场设置兼职负责人员及时了解近期气象情况，传达给各施工作业组；物资部门要根据近期气象情况，提前落实做好防冬雨季施工的物资准备；各施工方案或施工技术措施中，要有防冬雨季施工的技术措施说明，用以指导施工。做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排、穿插室内、室外工程的施工。7.5.10做好与工程建设各方的协调配合尊重业主的施工领导，服从大局，保证业主统一规划的指令及时得到实施；246、无条件服从监理代表在施工全过程的监督管理，为监理代表提供需要监督检查的工程实体和文件资料，配合监理代表现场的监督检查活动，提供各种方便，对监理代表提出的监检意见，要及时落实整改，按月向监理代表报送进度、质量报表及其它规定的报表；尊重土建的施工主体地位。在施工管理的各个主要方面，与土建单位保持一致，统一到土建的总体部署上；设计图纸与现场情况不符及差错疏漏要及时向监理或设计代表提出，一经设计变更，立即付与实施；与供应商在平等互惠的基础上，共建友好合作体系，保证产品质量和提高工作效率； 在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持密切联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业班组。第八247、章 创钱江杯措施8.1创优夺杯的思路评奖是建筑产品的综合性奖项，它需对工程的建筑规模、设计质量、施工质量进行综合性评比，尤其是施工质量是评比的关键。根据我公司的几年创杯的实践经验，要确保达到“鲁班奖”，应该从选择施工队伍开始，施工队伍必须要采用科学严谨的管理方法，有顽强的拼搏精神，要齐心协力、团结一致等几方面来保障。因此，我公司在确立了质量目标，将选择公司内最优秀的精品创杯班组进行施工，并进一步完善项目“以人为本”的管理方法，严格按照GB/T19002-94质量体系控制质量，踏踏实实地做好自身的工作，并协调好各安装专业工班的关系，以达到夺杯的目的。8.2创优夺杯的具体措施本工程列为公司重点安装248、工程项目，也是开拓杭州市场发展的窗口工程，要确保工程“钱江杯”质量目标的实现，除了要有切实可行的质量保证体系及质量保证措施外，要着重做好如下几方面的工作。1、成立创“钱江杯”领导小组为了加强对本工程创优夺杯工作的领导，公司决定成立工程创优夺杯领导小组。领导小组由公司副总经理、本工程总指挥马黎明同志担任组长，领导小组成员由公司职能部门负责人和项目管理班子主要成员共同组成。2、制定创“钱江杯”实施计划我公司将结合本工程的实际，从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定详细的创“鲁班奖”计划。3、建立“钱江杯”专项奖励基金良好的激励机制，是提高工作成效的重要保证。为此，249、我公司将从公司专项奖励基金中划出一定基金，专门用于奖励对本工程创优夺杯工作作出突出贡献的管理人员及操作班组。4、层层签订创“钱江杯”责任状本工程是公司直管项目，由公司总经理与项目经理签订创“鲁班奖”责任状，明确项目经理责、权、利以及奖罚措施；项目经理与班组签订质量责任状，明确职责及奖罚措施。5、实行创“钱江杯”风险抵押本工程项目经理及项目管理班子成员根据其承担责任的大小，向公司预先提交总额为5万元的创“钱江杯”风险抵押金。6、将我公司创“钱江杯”工程的计划承诺书，质量保证体系及措施一并呈送“鲁班奖”评委下的常设工作机构备案，以取得评定权威机构对该工程的关注与支持。积极、主动邀请部、省有关专家、250、领导来现场视察、检查、指导工作，既扩大该工程创“钱江杯”的影响，又从中得到专家们的宝贵建议和意见，为最终获得“鲁班奖”工程打下良好的基础。7、聘请建设部省质协专家担任创杯顾问开工后即与浙江省工程质量协会沟通，表明我公司确保优质工程的决心和信心，聘请建设部省工程质量协会的专家、评委担任本工程创优夺杯的顾问，请其定期对工程质量进行指导，及时通报全省及全国施工质量的最新动态。8、重视施工过程动态资料的搜集工程实际施工中的操作录像资料在最终评审中的作用相当大，所以我们对重要的结构、新工艺、新技术等工程特色方面，跟踪搜集实况录像资料，并妥善保管。第九章 项目管理部与外部的协调关系项目管理部是业主工程意图251、的主要实施者，其责任必须对业主负责；在监理工程师的直接监督指令下进行工程建设；并应符合地方政府的法律法规，依照国家的有关规范、法律，满足社会的需要和要求；并在设计图纸为依据的条件下建设工程。项目管理部是直接与各单位协调的联系人和责任人。9.1与业主单位的协调关系1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目管理部全体人员确立“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。2、定期向业主提供工程进度报告，对于业主允许条件下的工程进度变化或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。3、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流252、汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。4、经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书、合同与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主或监理核实。5、项目管理部未经业主同意，不得将本工程转包给他人。工程质量保修期满后，除存档需要的图纸外，全部图纸退还给业主。9.2与监理单位的协调关系1、开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。2、开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。3、各类检测设备和重要机电设备的进场情况向监理申报，并附上年检合格证明或设备完好证明，按质量认证要求执行。4、施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监253、理审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或业主代表见证。变更用材时，事前征请监理意见，不同意时不进行变更。5、甲供设备进场时与监理工程师联合验收，作好开箱检查记录后存档。6、各工序工程完成后，在自检合格的基础上，提前24小时书面通知监理，并在监理同意后方可进行下道工序。7、若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对检测仪器的使用提供方便。8、及时向监理报送工序/分部/单位工程质量自检资料。9、若发现质量问题，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。10、工程全部完工后，经认真自检，再向监理工程师提交验收申请，经监理复验认可后，转报业主，组织正式竣工验254、收。11、在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。12、按部位或工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指令后予以磋商统一”的原则，在现场管理工作中，维护好监理师的权威性。9.3与设计单位的协调关系1、如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案；3、向设计单位提交施工中可能出现的各种工况，协助设计院完善施工图设计；4、主持施工图的审查，协助业主会同设计人员、供应商提出建议，完善设计内容和设备物资选型；5、根据发包方的指令，组织设计方参加主255、要设备材料的选型、选材和定货，参加新产品的定样采购；9.4与土建总包单位的协调关系1、本项目的预留、预埋工作较多，我们将派施工技术人员与土建同步进场，根据安装施工图的要求进行预留、预埋，确保位置、尺寸的正确性，发现问题及时反馈设计、监理或业主，使整个安装工程保质按期完工。2、服从土建单位总体安排，该先则先，该做则做，该抢工则抢工，不影响土建总体施工进度。3、施工用电及场地使用配合。施工用电、现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决；4、成品保护配合。安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须与土建协商，安装施工过程中应注意对墙面、顶棚的保护。作好安装成品保护，提醒土建施工人员不得随意256、扳动已安装好的管道和设备。5、与土建单位多联系、多沟通，有事先商量，有矛盾及时解决，不给土建单位增加麻烦。6、同心协力，通力合作，密切配合，共同努力，确保本机电工程获浙江省优质奖-“钱江杯”。9.5与其它专业安装分包的协调关系1、配合发包方对拟选定的分包方单位予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的分包方无论是资质、管理、经验上均符合工程要求。2、对分包单位所选用的设备、材料必须在事先征得发包方、总包方、监理方的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3、明确分包单位各分项工程的完工时间，严格按施工总进度计划施工，为分包单位留有必要的工期和必要的施工条件。建立质量保证体系，确保整个工程的目标实现257、。4、各分包单位严格按照总承包方制定的总平面布置图“按图就位”，且按总承包方制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。5、以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。分包单位的失误应视为我方的工作失误。6、以各个指令指挥各分包单位科学合理地进行施工作业，协调施工过程中产生的各类矛盾，尽量减少施工中的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。7、为各分包单位作好前期的预留预埋工作，并在分包单位进场后密切配合各分包单位的施工，将预留预埋工作中的具体情况作好交底工作。9.6与装饰单位的协调1、该工程精装饰面积大，直接关系到业主使用的关键问题，因此，我们将积极配合装饰单位的施工258、质量和工期协调，确保精装饰工程达到一流标准。2、积极与装饰单位配合，及时解决安装与装饰施工之间的问题及矛盾，使工程顺利进行。视不同的装饰工程、尽量做到与安装工程施工立体交叉作业、穿插施工。3、进入装饰区域施工的人员，应事先在指定地点办理有关手续，再进入安装施工。特别小心火烛、动火的作业，办理动火许可证。4、装饰区域施工必须严格执行总包场容管理的有关规定，做好落手清工作，做到材料设备堆放合理、整齐，当天垃圾当天清，以确保该区域始终处于整洁状态。5、进入装饰区域进行施工时，须听从楼层管理人员和巡视人员的指挥和劝导，并积极做好防火、防盗和产品保护工作。9.7与政府部门之间的协调1、此处的政府指当地政259、府、建设主管部门、工商行政管理机关、市容监察部门、税务部门、公安交通部门、质量监督站、消防管理部门、劳动局等。2、自觉接受政府的依法监督和指导，随时了解国家和政府的有关方针、政策，掌握近期的市场信息，熟悉当地的法规和惯例，3、一切项目管理活动都须遵纪守法。4、通过经常性的上门咨询和信息发布等形式，沟通与政府部门间的关系。5、主动向工商税务部门依法纳税，主动与公安交通部门取得联系，求得施工占用道路的批准和运输的畅通。6、主动与司法部门联系，求得法律的保护和指导。7、主动与市容监察部门联系，搞好施工现场周围地区的环境卫生。8、主动与质监站、安监站联系，求得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。9260、.8与当地社区关系的协调1、在进场施工后，和当地社区政府、居委会取得联系，邀请周围单位与公民参加座谈会、联欢会等，听取周围单位与居民意见，并通报工程的性质、概况和建设意义，求得周围单位与居民的支持与谅解。2、对受施工的噪声、强光、灰尘影响的单位和居民进行沟通，取得理解与谅解。同时也积极采取预防措施减少这些危害，尽可能地保护周围单位和居民们的利益。3、通过赞助和参与形式，支持当地社区公益事业和活动。附录四 主要加工、安装机械及质量检测设备表序号设备名称规格型号数量设备能力备 注1电动套丝机DN15mm-DN50mm4台2电动套丝机DN65mm-DN100mm2台3交流电焊机500A12台4砂轮切261、割机400 mm8台5双头砂轮机250 mm1台6台钻12 mm3台7离心式试压泵1.6MPa 20t/h2台8电动活塞式试压泵1.6MPa 0.25t/h1台9手揿式试压泵3台10角向砂轮机100 mm，125 mm10只11液压弯管机DN50 mm1台12冲击电钻日立牌24把13对讲机MOTORLA10只14电缆放线架H=1200 mm2付连芯棒15电缆放线架H=1500 mm1付连芯棒16电缆放线架H=800 mm1付连芯棒17半导体话筒6V2只指挥用18手枪钻6.5 mm6把19电钻13 mm2只20磁性电钻19 mm1台21联合角咬口机1台22平缝咬口机1台23四用手揿剪1套24手动262、（液压）全面按钳3把25手动拉铆钳4把26按扣式咬口机1台附录四 主要加工、安装机械及质量检测设备表序号设备名称规格型号数量设备能力备 注27钢丝绳6*37+1-15.0-170200m28钢丝绳6*37+1-11.0-170400m29吊机25T2台外租30电动卷扬机4台31滑车H2*2D4只32路基板1.5m*4m4块33白棕绳16 mm150m34白棕绳13 mm200m35手拉葫芦1t4只36手拉葫芦2t4只37手拉葫芦3t2只38手拉葫芦5t2只39脚手板250 mm5000 mm40块高空作业用40枕木240mm160mm3000 mm80块设备拖运用41走管D89 mm5 mm2263、500 mm10支设备拖运用42走管D60 mm4 mm2000 mm12支设备拖运用43潜水泵4台排水用44立钻25 mm1台45水准仪DS31台46经纬仪J21台47方形水平仪0.02/1000 200mm200 mm2台48精密水平尺0.10/1000 l=300mm2根49百分表0.01 mm2只50磁性千分表架2只51试压压力表1.6MPa_1006只附录四 主要加工、安装机械及质量检测设备表序号设备名称规格型号数量设备能力备 注52试压压力表2.5MPa_1004只53真空表Z1002只54U形压力计1000mmH2O2只55接地电阻测试仪ZC-291只56万用电表数字式2只57绝缘摇表500V，1000V，2500V3只58点温计1002只59转速表10000r.p.m1只60压差流量计1只61热球风速仪P5-H或QDF-32只62倾斜式微压计YYT-22只63补偿式微压计1只64U形压差计1只65钳形电流表2只66光电转速表2只67精密声级计丹麦B&K22091只68标准静压毕托管700200M 14002400Pa2只69标准风量计700200M 14002400Pa2只79水银温度计1002只71温度计2只72粒子计数器CTL-011只73漏风量测定装置1套74空调综合测定仪KANOMAX 日本制1套-117-