1、连云港港旗台港区25万吨级矿石接卸码头生产及生产辅助设施（标段）栈桥工程施工组织设计编 制： 审 核： 审 批： 目录第一章 编制依据及原则11、编制依据12、编制原则1第二章 工程概况11、 工程名称12、 建设地点13、工程内容24、工程特点25、工程工期2第三章 施工总体部署21、施工组织准备22、生产、技术准备53、工程目标管理54、施工机具准备65、劳动力准备66、材料采购和供应计划67、方案针对性7第四章 各主要分部分项工程的施工方法71施工测量放线、轴线及标高控制72基础施工83主体工程94脚手架工程185门窗安装196装修工程197屋面工程198楼地面工程20第五章 工程投入的2、主要施工设备情况及进场计划20第六章劳动力安排计划211、劳动力的实施212、劳动力的配置计划21第七章确保工程质量的技术组织措施221、确保工程质量的管理措施222、确保工程质量的组织措施233、确保工程质量的技术措施24第八章 确保安全生产的技术组织措施251、安全生产管理组织保证体系252、安全生产管理措施253、安全生产技术措施26第九章 确保文明施工的技术组织措施291、管理目标292、组织措施293、技术措施30第十章确保工期的技术组织措施311、施工进度计划312、确保工期的技术组织措施31第十一章施工现场平面布置33附件1 安全生产组织管理体系34附件2 质量管理体系35附件33、 主要施工人员表36附件4 施工进度计划表37附件5 施工现场总平面布置图38第一章 编制依据及原则1、编制依据1.1连云港港口集团有限公司发布的连云港港旗台港区25万吨级矿石接卸码头生产及生产辅助设施（标段）栈桥工程施工招标文件。1.2中交第三航务工程勘察设计院设计的连云港港旗台港区25万吨级矿石接卸码头生产及生产辅助设施（标段）栈桥工程相关施工图。1.3国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、规程、质量检验评定标准、安全法规、文明施工规定及有关图集等。1.4我们经过踏勘工地现场所了解到的资料。1.5XX公司有关质量管理体系程序文件和相关的管理制度。1.6依据我公司多年来工程施工技术水平和实践4、经验。2、编制原则2.1认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。2.2遵循工程施工工艺及其技术规律，充分认识本工程的特点、难点，确保关键部位的施工。2.3质量是工程的灵魂。采用成熟的施工技术，科学地制定施工方案和切实可行的质量保证措施，建立健全严格的质量管理体系，确保质量目标的实现。2.4我公司完全有能力确保工程按期完工。围绕这一目标，编制切实可行的工期保证措施，合理组织机械设备，科学地安排作业时间，使工程有节奏的、均衡的、连续地施工，保证工期目标的实现。2.5安全是根本。制定完善的安全制度和措施，组建强有力的安全管理机构，使一切生产活动均处于受控状态，确保安全目标的实现5、。2.6我们将自始至终坚持“业主至上、质量第一”的服务宗旨，以勤劳、朴实、科学、积极的工作态度，保质保量按期完成合同中规定的各项内容，向业主提交一份优秀的答卷。第二章 工程概况1、 工程名称 连云港港旗台港区25万吨级矿石接卸码头生产及生产辅助设施（标段）栈桥工程2、 建设地点 连云港旗台港区25万吨级矿石接卸码头3、工程内容4、工程特点4.1工程的重要性本工程是旗台港区建设项目中重要的一个项目，本工程的质量、进度、文明施工及安全管理无不关系到整个矿石码头工程的整体利益。同时，也是我公司展现自身实力的机会，项目部必将精心组织，以强大的人员构成、雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进科学的施工方法6、确保本工程保质保量按时完成。4.2本工程主要有以下特点：4.2.1技术要求高。各转运站单体及与栈桥、斗轮机连接定位测量，各种设备安装基础预埋件及预留孔洞精度要求高。4.2.2工程量大，工期短。本工程单体较多，施工区域广、工期短，转运站要求45个自然工作日完工。4.2.3工程所在施工区域地形复杂，沉降及位移无法避免。同时，工程所处地理位置对港区整体环境影响较大，现场必须实行文明施工。5、工程工期本工程计划开工日期2008年 月 日，竣工日期为2008年 月 日第三章 施工总体部署1、施工组织准备1.1施工组织机构及总体安排为适应本工程的施工特点，我公司将建立本工程的施工、质量、安全管理机构，配置7、主要施工管理人员，制订统一部署、科学组织、分段施工、有序推进的施工组织原则。本工程由总公司授权管理、按照总公司的企业项目管理模式以及质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。1.2本工程在施工过程中我公司将严格实行项目法管理，选派我公司具有丰富施工经验和施工组织能力的项目经理担任本工程的项目经理。1.3项目经理部设项目经理、技术负责人、施工员、质量员、统计核算员、材料设备管理员、安全员等。项目部对工程质量、工期、安全、成本和文明施工全面负责。各施工管理人员在项目经理的统一指导下，做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标8、要求。施工组织管理机构图如下所示：建设单位项目工程师监理单位项目经理项目副经理土 建 部安 装 部瓦 工 组装 饰 组钢 筋 组安 全 部材 料 部设 备 部办 公 室木 工 组砼 工 组架 子 组安 装 组本工程领导小组及主要管理人员成员名单机构项目工程师姓名职务职称总部项目主管 公司副经理 财务负责人 财务科科长 技术负责人 技术总工 生产管理负责人 生产科科长 计划负责人 计划科科长 安全管理负责人 安机科科长 物资管理负责人 物资科科长 现场项目经理 分公司经理 项目副经理 项目副经理 项目工程师 项目副经理 项目施工管理 施工管理员 质量管理 质检员 材料管理 设备管理员 安全管理 9、安全员职 别职 责 内 容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交叉作业。责任工长按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。模板工长负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。钢筋工长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。装饰工长负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查2、生产、技术准备2.1技术准备2.1.1组织对图纸的学习和交底。2.1.1.1通10、过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求，明确施工目标，制定落实工艺流程。2.1.1.2在学习图纸的基础上，组织各专业人员自行熟悉图纸，掌握了解设计的意图、细节。2.1.2编制施工方案和预算2.1.2.1严格按公司规定在施工图交底完成后编制详细的分部、分项工程施工方案。2.1.2.2施工图预算须抓紧时间组织业务人员尽快完成。2.2生产准备2.2.1施工现场临时用电：本工程现场临时用电利用附近电源接口，设置配电箱，配电线路设在不妨碍交通和施工机械作业范围内；配电导线的选择按强度、允许电流和允许电压降选择。2.2.2施工临时用水：本工程施工生活、消防用水均利用附近的接口管网接入。3、工程目标管理3.11、1工期总目标计划工期75天。我们会抓紧有限的作业时间加大投入，合理地安排各项工序，确保工程的施工工期。3.2质量目标2.2.1工程质量目标为合格。2.2.2在整个施工过程中推行全面质量管理，组织QC攻关，克服质量通病，确保工程质量合格。2.2.3项目部严格按GBT9002标准推行全面质量管理体系，严格按我公司质量体系文件(质量手册、质量体系控制程序、质量文件汇编、质量记录汇编、施工作业指导书汇编)进行管理，确保高速优质地完成工程任务。3.3安全目标本工程将实行标准化安全管理，确保达到安全施工标准化工地。3.3.1施工安全方面施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2内。3.3.2消12、防安全方面施工现场杜绝火灾，火警事故。3.3.3治安管理方面：施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。3.4现场管理目标按照连云港市文明工地规定，发扬我公司创建“文明工地”的经验，对施工全过程进行科学管理，建成标准化、景观化施工现场，争创连云港市“文明工地”。4、施工机具准备施工机械是保证工期按时完成的主要优势,根据本工程的特点和需要,配备施工机械，并可按工程进度需要进行必要调整(详见计划投入的主要施工机械设备表)。5、劳动力准备 根据本工程的任务分工及施工进度，劳动力总需用计划，将随各阶段施工的用工情况，随时调整、调配，以满足工程施工进度的需要，对劳动力的配备实行动态管理13、(详见主要劳动力需用量计划表)。6、材料采购和供应计划6.1根据本工程的施工预算提供的材料分析表，项目部依据建设单位（监理公司）的意见，按进度计划落实主要材料及成品的采购和供应计划，并及时做好原材料的检验和进场验收工作。6.2材料进场后，由质检员、材料员、保管员进行质量、规格、数量验收，验收合格后根据施工平面图的指定地点堆放。7、方案针对性为了保证本工程的施工工期和工程质量，主体框架结构的施工作为本工程工期和质量控制的重点。第四章 各主要分部分项工程的施工方法1施工测量放线、轴线及标高控制根据该工程平面成立由测量工程师和技术员组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测量，保证建筑物几何尺寸和14、各单体之间的相互位置准确无误。1.1施工测量的控制1.1.1工程平面控制1.1.1.1控制点的选取基础施工前，做好工程测量控制，根据现场实际情况，采用主轴线控制法，测设和设置建筑位置控制桩。具体以纵、横中心轴线设置控制桩点，形成主轴线平面控制方案，控制点设在事先浇筑好的混凝土墩台上。1.1.1.2轴线以施工图中建筑物各角点坐标，同时根据纵、横轴线，测量得出建筑物各轴线，测定后，在已有建筑物的墙上，用红三角标记并注明轴线号。1.1.2工程标高控制1.1.2.1在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线15、为标高基准，同一区域、同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“”上顶线以作校核。1.1.2.20.000以上各层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，复检核合格后，方可在该层施测。1.1.2.3在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。1.1.3建筑竖向控制本工程竖向垂直度控制采用经纬仪延长轴线法进行，方法是将经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，将轴线直接投测在施工层上16、。测前应对经纬仪的轴线关系进行严格的检查，观测时要精密定平水平度盘水准管，以减少竖轴的垂直误差。轴线延长桩点要准确，标志应准确、显著、并妥善保管好。必须以首层轴线位置为准，直接向施工层投测，避免逐层上投造成误差累积。应取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直视轴的误差影响。1.2测量时应注意的问题观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线。工程沉降观测1.3工程沉降观测设置两个水准点，并保证固定在稳定可靠的基础上，水准基点必须加盖保护，具体构造按照设计要求和有关施工规范要17、求执行。根据图纸设计要求沿各单体四个边角设置沉降观测点，观测点埋入框架柱内，并在平面上编号，沉降观测体采用质监部门指定的专业沉降观测埋件及埋置方法，根据工程进度情况，由专人及时埋设。观测时，采用精密水准仪和配套的水准标尺。底层框架柱施工完毕后即进行第一次观测，以后每天一次直到完工，并向建设单位办移交手续，以便在完工后当年连续观测，直至稳定。2基础施工2.1土方工程本工程采用机械挖运，挖至基底上2030cm处采用人工清理基底以防基底扰动，边坡坡度按土质情况设定，每边留出足够的工作面，留够回填用土量后，余土用自卸式汽车运出现场。土方回填前，应清除基槽内杂物，排除积水，回填土密实度严格按施工规范要求18、进行抽样检查，以保证达到设计要求。2.2钢筋工程2.2.1钢筋进场时，项目经理部的专职质检员要立即在现场监理工程师的旁站下取样，送有资质的建设工程材料检测中心做钢筋复试检查，钢筋复试合格后，方能有项目总工批准使用。2.2.2钢筋堆放要按照总项目经理部指定的位置内堆放，钢筋堆放要进行标识，标识要注名使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识要统一一致。钢筋要进行分类堆放，如线材钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要用垫水（地笼墙）架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由项目工程师签字批准后使用。2.2.3当钢筋品种、规格不齐须代换时，应先征得现场监理工程师和设计单位同意，并办19、理技术核定资料后，方可代换。2.2.4钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。基础底板受力通长钢筋采用搭接接长，梁受力钢筋均采用闪光对焊接长，HRB400级柱竖向钢筋采用套筒连接接长。2.2.5钢筋接头位置2.2.5.1楼板受力通长钢筋接长，底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它钢筋则按设计长度配料制作。2.2.5.2梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开45d。2.2.5.3柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。220、.3模板工程2.3.1模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性。2.3.2模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止使用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋。2.3.3板漏浆处理，本工程的模板接缝处均采用接粘海绵条，防止漏浆。3主体工程3.1模板工程3.1.1本工程柱采用木模板，钢管柱箍（间距600mm）控制其断面尺寸，梁采用预先制作好的木模，辅以50100mm的木枋，满堂钢管架支撑。（模板及支撑系统的可靠性和稳定性必须符合江苏省建筑安装工程施工技术规程DB32/296-1999中的第2.12、2.23、2.41条的规定）3.1.2本工程模板支撑系统一般采用21、水平横杆（间距80-100cm），每层加三道（或中间加一道斜槽）。钢管立管支撑在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢管平直，其垂直允许偏差不大于规范规定。3.1.3模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。3.1.4模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止使用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋。3.1.5安装模板应严格按轴线、标高进行，保证构件的几何尺寸及断面。安装好模板后，进行检查复验后方能浇筑。柱模板应在柱底角处留120120洞眼，浇砼前清除模板杂物及接头处原砼后22、封闭，浇砼。3.1.6板漏浆处理，在本工程的构造柱的模板与墙体及楼板竹胶板的接缝处均采用接粘海绵条，防止漏浆。3.1.7柱模支法柱模的安装顺序是：放线设置定位基准木模板安装检查对角线长度差安装柱箍全面检查校正整体固定清理柱模内杂物封闭清扫口。安装前要检查模板底部砼面是否平整，若不平整应先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10-20mm），以免砼浇筑时漏浆而造成柱底烂根。采用14对拉螺栓，竖向间距600。3.1.8梁模支法梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置搭设支模架支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。当梁高小于700mm23、时，梁侧可用支撑模板的水平钢管顶撑，同时用一部分段钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定。3.1.9板模支法复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱、梁节点模板安放预埋件及预留孔模等复核梁模尺寸及位置正常使用按规范规定起拱：两端支撑的梁或楼板L/600，悬臂梁L/300。满堂脚手架打好后，根据板底标高铺设水平龙骨，间距300mm，然后安装模板，模板U形卡每块模板不得少于80%。用阳角模将板模与梁模连接。3.1.10模板的拆除3.1.10.1拆模时砼强度应达到以下要求：3.1.10.1.1不承重的模板（如柱、墙），其砼强度应在其表面及棱角不至因拆模而受损害时方可拆除。3.1.24、10.1.2承重模板应在砼强度达到规定时拆模.3.1.10.1.3模板拆除一律按各部位模板的受力情况、砼强度达到时间及拆模顺序进行拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。3.1.10.1.4拆除钢模时严禁乱抛乱掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木摸时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗。拆下来的模板要及时清理、修补、刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。3.1.11模板施工质量控制措施3.1.11.1所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。3.1.11.2模板支撑必须稳固，确保几何形状和强度、刚度25、及稳定性。拼缝须严密，保证砼浇筑振捣时不出现漏浆现象。3.1.11.3施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸及标高等，施工完后必须再次全面复核。3.1.11.4模板施工时必须注意预埋件及预留洞不得遗漏且安装牢固，位置准确，有防止位移变形的可靠措施。3.1.11.5安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。3.1.11.6浇筑振捣混凝土时，振动器不能直接碰到板面上，避免磨损碰坏模板，同时振捣时间应按规范规定，要适时，以防模板变形。3.1.11.7拆模时不得硬撬，以免损伤砼表面，拆下的模板均应进行清理修整，并涂刷脱模剂。3.1.11.8任何一个部位的模板和支撑拆除必须经现场施工技术26、人员同意后，方可拆除。严禁私自拆除模板及支撑。3.2钢筋工程3.2.1钢筋进场时，炉号和批量（分供方要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到项目部），钢筋进场后，项目经理部的专职质检员要立即在现场监理工程师的旁站下取样，送有资质的建设工程材料检测中心做钢筋复试检查，钢筋复试合格后，方能有项目工程师批准使用。3.2.2本工程的钢筋工程为集体制作，现场人工绑扎。必须符合砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的要求。3.2.3钢筋要按照项目经理部指定的位置内堆放，并对钢筋进行标识，标识要注名使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识要统一一致。钢筋要进行分类堆放，如线材钢筋堆放在一起，27、箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要用垫木（地笼墙）架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由项目工程师签字批准后使用。3.2.4当钢筋品种、规格不齐须代换时，应先征得现场监理工程师和设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换。3.2.5钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。基础底板受力通长钢筋采用搭接接长，梁受力钢筋均采用闪光对焊接长，HRB400级柱竖向钢筋采用直螺纹接头连接接长。钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点：（1） 接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。28、（2） 性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧2-3扣，均不会对接头强度造成明显损害。（3） 连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。（4） 应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制地方便使用。（5） 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，对锥螺纹接头省省钢35%左右。（6） 便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。3.2.5.1直螺纹连接钢筋制作工艺：制作工艺分三个步骤：1）钢筋端部镦粗；2）在镦粗段上切削直螺纹；3）利用连接套筒对接钢筋。钢筋端部的镦粗依靠29、专门设计制造的镦头机，每个镦头所需时间30-40s，每台班约可镦400-500个。镦头设备自重轻、便于运至工地对钢筋进行现场加工。镦头结束后，在专用套丝机上切削加工螺纹。现场用连接套筒对接钢筋，用普通扳手拧紧。3.2.5.2技术参数和接头性能技术参数：连接套筒的设计抗拉强度大于等于钢筋设计抗拉强度的1.2倍。标准型连接套筒的规格尺寸见表。钢筋直径mm套筒外径mm套筒长度mm螺纹规格mm203240M242.5223444M252.5253950M293.0284356M323.0324964M363.0365572M403.5406180M453.5接头性能：按钢筋机械连接通用技术规程（JGJ30、107-96）中A级接头性能要求，试件应断于钢筋母材，达到与母材等强。套筒及常用的连接方法见图示。3.2.6钢筋接头位置3.2.6.1楼板受力通长钢筋接长，底筋在支座处，负钢筋在跨中1/3范围内，其它钢筋则按设计长度配料制作。3.2.6.2梁底部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3范围内，接头钢筋同一断面不得超过50%（焊接）或25%（绑扎搭接），位置错开45d。3.2.6.3柱竖向钢筋每层楼板面处错开45d接头。3.2.7钢筋保护层厚度的控制，采用1：1水泥砂浆制成2020与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部钢筋绑扎牢固，承梅花状均匀布置。现浇板的负弯距钢筋为防止踩踏变形31、，应采用板凳筋做架立筋，板凳筋间距为 1m，直径为18，下脚与下部钢筋绑牢。柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临时钢管支撑定位。3.2.8在钢筋砼结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。3.2.9钢筋接头位置按设计和规范要求，同一截面区域范围内打接接头不超过25%，焊接接头不超过50%，受压区均不超过50%。钢筋的锚固长度按设计图纸要求及规范要求进行。钢锚固和打接要求按照混凝土结构工程施工及验收规范的规定执行。3.2.10钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，32、钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋要做除锈处理。保证砼对钢筋的握裹力。浇筑砼时，竖向钢筋回受到砼的污染，因此，在砼浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。楼板钢筋的绑扎要进行弹线的挂线，按规矩进行绑扎。3.2.11绑好现浇板底皮钢筋后，让水电工立即布好管线，接灯头盒、预留洞等，然后再绑扎上皮负弯距钢筋，由远至近逐步退出，边清理边整理，绑好支架，垫好垫块，在主要交通道上要铺设脚手板，以免踩踏钢筋。3.2.12积极进行自检，凡是不合格处，立即自行整改，达到全部合格，报项目部申报验收。3.2.13浇砼前要固定好框架柱，构造柱短柱钢筋，使其在正确位置上，不得移位。3.2.14浇砼时，要派专33、人值班，看好钢筋位置，绑扎被意外踏乱踏倒的钢筋。3.3混凝土工程3.3.1本工程砼采用商品砼，由商品砼生产厂送到工地，在施工中要注意做到： (1) 对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。 (2) 商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。 (3) 商品砼送到施工现场后，应34、将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 (4) 加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。(5) 施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。3.3.2砼生产操作工艺流程：砼搅拌送料车进场输入料斗卷扬机起到位人工铺平振捣密实拉线抹平抹面。3.3.3浇筑砼前，必须一次备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，再浇筑35、期间，要保证水、电、照明不间断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料以及人工拌扣捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。3.3.4砼浇筑时要有专人护模。砼浇捣要有专业人员，做到快插慢拔，不能过振和漏振，振动棒应尽量避免碰撞钢筋骨架和模板。每个流水段线浇圈梁，构造柱应连续施工不留施工缝。3.3.5柱混凝土的浇筑3.3.5.1柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土接合处，应在柱底部填入5-10cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。3.3.5.2柱混凝土应分层浇筑，每层的厚度不得超过300mm。3.3.6浇筑楼板混凝土时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，振捣时必须紧密配合，每36、层下料均应振实后再下料。挑梁、柱接点钢筋较密，浇筑此处混凝土时宜用相同强度等级细石砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平，振捣混凝土构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预埋铁件。混凝土浇筑完毕后，应在12小时后加以覆盖和浇水，每日浇水至少三次，使混凝土处于湿润状态，养护期不小于7昼夜。3.3.7混凝土浇筑时注意事项：3.3.7.1在浇筑混凝土工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑点，应立即浇筑入模。3.3.7.2浇筑过程中，各专业应密切配合，派专人负责各项目的质量保37、证，经常查看模板、模板、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取处理措施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。3.3.7.3砼常规施工缝留置A、柱留在柱底楼面和梁板以下10cm；B、楼梯留在每梯板段下1/3处；C、梁板应连续浇灌，一般不留施工缝，遇有特殊情况非留不可时，留在梁板跨中1/3处；D、所有施工缝不得留斜槎，施工缝必须与平面呈垂直，并按各不同情况加插加强钢筋。3.3.8砼的泵送1)泵机操作人员应进行严格培训，以考试合格方准上岗操作。2)泵送前应检查泵机运行情况，确保运行正常。3)泵机料斗上要有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即拣出38、。 4)泵送前，应先开机用水润湿整个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 5)砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌3转，防止砼离析。 6)在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。 39、7)泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。 8)在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的砼不致于吸收大量热量而失水导致管道堵塞，影响泵送。9)泵送结束后，要及量进行管道清洗。 3.3.9砼的养护和拆摸 3.3.9.1砼浇灌完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护。在浇水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得直接冲在砼表面。砼养护时间不得少于7昼夜。掺有抗渗要求的砼均不得少于1440、昼夜。当砼强度不小于1.2mPa时才允许上人进行下道工艺。 3.3.9.2侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。3.3.10砼试块的留置在见证人见证下，按规定留置标养试块，同条件养护块，拆模试块，分别进行养护，送试验中心检测，每批量的混凝土强度必须符合混凝土强度评定标准。3.4预埋件施工转运站预埋件涉及到建成后设备的安装调试，对精度要求极高。3.4.1预埋件施工前的准备3.4.1.1预埋件施工工艺流程为：(1)钢筋、钢板下料加工；(2)焊接；(3)支模并安装预埋件；(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置；(5)浇筑砼；(6)养护与拆模；(741、)检查预埋件施工质量(8)修补处理。3.4.1.2预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。3.4.1.3预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。3.4.1.4对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时42、，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。3.4.1.5预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。3.4.2预埋件的焊接方法预埋件的焊接采用手工焊接时，贴角焊缝的高度要符合标准规定。当采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大4mm，倾斜角一般为45，钢筋端部伸进钢板2mm左右，施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。3.4.3预埋件测量定位预埋件涉及到建成后设备的安装调试，转运站单体内部底层和三层，各转运站之间，以及转43、运站与斗轮机之间，相互关联，因此，对预埋件的安装精度要求极高，预埋件的测量定位放线工作就显得尤其重要。施工总平面图上给出了东西向和南北向的轴线，以及轴线各交点的坐标。根据业主提供的现场施工控制网点，在南北向轴线上位于9#转运站南侧选取一个点（A），采集坐标，砌筑控制墩。根据控制网点，后视控制点，南北向通视，在转运站预埋件楼层模板上打出南北向轴线上的两个点，用墨线弹出轴线。在各转运站东西向轴线上位于单体西侧选取一个点（B3、B4），采集坐标，砌筑控制墩，根据控制网点，后视A点，东西向通视，在转运站预埋件楼层模板上打出东西向轴线上的两个点，用墨线弹出轴线。按照标出的两条控制轴线进行预埋件施工，预埋44、件的位置以施工图上与轴线之间的相互位置关系来确定，而不以单体轴线进行控制。施工时，用棉线拉出各个预埋件的轴线，线与线之间不得搭挂，然后安装预埋件。在预埋钢板上画出轴线，预埋螺栓则以中心点为准，用吊锤吊线，确保预埋件的垂直度。预埋件与轴线的位移偏差不得大于5mm。3.4.4预埋件固定方法预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。预埋件位于现浇砼上表面时，将预埋件直接焊接在主筋上，预埋件之间用钢筋焊接成三角形支撑加以固定，并同时将支撑焊接在主筋上，确保牢固。在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。当预埋件位于砼侧面时，可利用45、螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆除卡子。预埋件位于现浇砼下表面时，先在模板上用粉笔画出预埋件的位置，再将预埋件用钉子固定在模板上，然后绑扎钢筋，钢筋落底时不得碰触预埋件焊脚钢筋，同时对照粉笔画出的位置，如果有移位要及时调整。预埋件固定要求不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。3.4.5预埋件在砼施工中的保护3.4.5.1砼在浇筑过程中，振动棒应避免与预埋件直接接触，在预埋件附近，需小心谨慎，边振捣边观察预埋件，及时校正预埋件位置。保证其不产生过大位移。3.4.5.2砼成型后，需加强砼养护，防止砼产生干缩变形引起预46、埋件内空鼓，同时，拆模要先拆周围模板，放松螺栓等固定装置，轻击预埋件处模板，待松劲后拆除，以防拆除模板时因砼强度过低而破坏锚筋与砼之间的握裹力，从而确保预埋件施工质量。 4脚手架工程在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，是建筑施工技术措施中的重要环节。本工程脚手架搭设高度为18m，采用双排落地式钢管脚手架，脚手架采用483.5mm的钢管，本工程搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：3.1立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。3.2架子必须在高度每高4m（两步），水平每隔7m（三跨）时，设置连接点与建筑物牢固连接，一般为每处两根8#铁丝。3.3架子47、外侧，斜道和平台要设1m高的防护栏杆和踢脚杆，施工层要钉18cm的挡脚板，外侧要满排密目安全网防护。3.4脚手架铺设宽度不得小于1.0m，脚手架必须满铺，内立杆距外墙皮不得大于25cm，不得有空隙和探头板，脚手架打接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。3.5架子两端转角处每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60。3.6钢管脚手架立杆横距1.2m，纵距1.5m，立杆步距为1.51.8m。小横杆间距不得大于1.5m。3.7结构脚手架负荷每平方米不得超过3000n/m2，钢管立杆横杆扣件联结牢固。3.8钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均48、不得使用。5门窗安装本工程中门窗采用普通铝合金门窗，其抗风性、气密性及相关指标须满足国家和地方的要求。门窗安装应按照有关图集预埋（木砖、铁板）或预留槽口。施工时要遵守门窗安装验收规程。4.1、先检查门窗型号、尺寸及包装保护膜是否完整，并在窗的上下边画中心线，同时检查门窗口尺寸。4.2在建筑物各门窗口找中线，高度以50线为基准。4.3按门窗框档位置确定门窗的固定点，并用塑料膨胀螺栓固定。4.4门窗装入洞口时，上下中线应与洞口中线对齐，窗的上下框四角的对称位置用木楔紧做临时固定，在门窗长度大于0.1m时，其中央亦用木楔紧，并及时调整框的垂直、水平和直角度。安装时用镀锌锚固埋件，距两头留15cm，中49、间距不大于40cm，用水泥钉入预制块内。4.5窗门固定后，用弹性胶条在内外两侧塞紧，同时撤掉木楔。4.6门窗安装经过预检后，内外两侧均用密封胶缝严。6装修工程5.1 内墙面:5.1.1内墙面下部1.2m高范围,在镀锌薄壁钢墙梁内侧面满钉0.53厚灰白色镀铝锌压型钢板墙裙,具体连接节点详见建筑施工图。5.1.2钢筋混凝土柱面,先刷2厚混凝土界面剂,9厚1:3水泥砂浆打底扫毛,5厚1:2.5水泥砂浆抹平,面刷灰白色有机硅丙烯酸涂料一底二度。5.2外墙面:5.2.1凡外露钢筋混凝土梁柱面及挑檐立面,先刷2厚混凝土界面剂,12厚1:3水泥砂浆打底扫毛,8厚1:2.5水泥砂浆抹面,塑料海绵拖平,不留痕迹50、,面刷灰白色有机硅丙烯酸涂料一底二度。5.2.2勒脚900高,混凝土柱面先刷2厚混凝土界面剂,15厚1:3水泥砂浆打底,10厚1:2.5水泥砂浆抹面,面刷灰色有机硅丙烯酸涂料一底二度。5.2.3压型钢板与包边板均采用镀铝锌薄钢板颜色为灰白色。7屋面工程6.1屋面做法:钢筋混凝土屋面板结构找坡(i3%);刷水泥浆一道(内掺水重5%的建筑胶);20厚1:3水泥砂浆找平,每4m双向设分隔缝20宽, 缝内嵌聚氨酯密封膏;刷基层处理剂一道;刷2厚环保型聚氨酯防水涂料,用专用粘结剂满贴SBS改性沥青防水卷材;面刷银白色丙烯酸涂料两遍。6.2钢筋混凝土檐沟:刷水泥浆一道(内掺水重5%的建筑胶);C20细石混51、凝土找坡层,找i=1%坡,最薄处20厚,随捣随抹光;刷基层处理剂一道;刷2厚环保型聚氨酯防水涂料附加层, 刷2厚环保型聚氨酯防水涂料,用专用粘结剂满贴SBS改性沥青防水卷材;面刷银白色丙烯酸涂料两遍。8楼地面工程7.1细石混凝土地面施工要点水泥混凝土面层施工和质量检查，尚应符合现行的国家有关规定混凝土结构工程施工及验收规范的有关规定。混凝土应采用机械搅拌，必须拌合均匀。铺高时前应按标准水平线用木板隔成宽度不大于3m条形区段，以控制面层厚度。铺设时，先刷以水灰比为0.40.5的水泥浆，并随刷随铺混凝土，用刮尺找平。浇筑水泥混凝土的塌落度不大于30mm。水泥混凝土土面层宜采用机械振捣，必须振捣密实52、。采用人工捣实时，滚筒要交叉滚压35遍，直至表面泛浆为止。然后进行抹平和压光。水泥混凝土面层不宜留置施工缝。当施工间歇超过规定的时间后，在继续浇筑混凝土时，应已凝结的混凝土接槎处进行处理，用钢丝刷到石子外露，表面用水冲洗，并涂以水灰比为：0.40.5水泥浆，再浇筑混凝土，并应捣实压平，使新旧混凝土接缝紧密。不显接槎。混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作，水泥终凝前完成压光工作。浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼面层时，宜采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥和砂的体积比宜为1：21：2.5，并进行表面压实抹光。水泥混凝土面层浇筑完成后，应在12h内加以覆53、盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。第五章 工程投入的主要施工设备情况及进场计划施工机械是保证工期按时完成的主要优势,为确保工程的顺利进行，我公司将利用基地近的便利条件，根据本工程的特点和需要,投入足够的施工设备。详见下表。投入本工程的主要施工机械设备表序号机械或设备名 称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）进场日期（年月）1砂浆搅拌机JZC2502台山东方圆200162008.052钢筋切断机GQ40-II4台无锡199942008.053钢筋弯曲机WQ40-II4台建湖199942008.054钢筋对焊机UN-1003台泰兴2000100KVA254、008.055交流电焊机BX1-300F-34台泰兴200013.7KVA2008.056木工机械ML292E54套山东19998.82008.057插入振动器ZN-7010台南京19991.12008.058反铲挖掘机2台徐工19972008.059自卸汽车4辆一汽19982008.05第六章劳动力安排计划1、劳动力的实施1.1对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质量员，随做随清。1.2对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。1.3未经项目部质量、安全培训的操作工作不允许上岗。1.4加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位55、必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员。2、劳动力的配置计划根据建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置计划如下表所示：序号工种人数工程内容备注1钢筋工80钢筋加工、绑扎 2模板工120模板支、拆 3砼工50砼浇筑 4瓦工30砌筑 5电焊工15构件制作、安装 6水暖工15给排水安装 7电工10电气预埋安装 8机操工20机械操作 9测量工4施工测量10试验工3试件制作、送检 11杂工30勤杂第七章确保工程质量的技术组织措施1、确保工程质量的管理措施1.1方案先行：根据工程特点编制内容详细的施工组织设计方案及工程创优计划。施工组织设计编写依据施56、工图、规范，由项目经理部总工程师组织有关人员编制施工组织设计，公司组织有关部门审查施工组织设计，公司总工程师签认，组织实施。施工组织设计或施工方案未经公司审查批准，不得开工。1.2深化施工技术交底：通过对施工工序开始前的技术交底，以及样板施工完成后的验收讲评，使参与样板施工的专业队伍再次接受技术标准、质量标准的培训，同时做到统一操作程序、统一做工做法、统一质量验收标准。1.3制定严格的分项工程质量控制措施1.4建立QC小组，推行全面质量管理措施1.5搞好技术培训各工种进行技术培训，提高施工技术技能，对新技术、新材料进行新技术引进培训，提高施工技术水平。2、确保工程质量的组织措施2.1质量管理体57、系根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度。按照企业的项目管理模式，以及GB/T19001-ISO9001模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目保证计划，以合同为制约，强化质量的过程和程序管理和控制。2.1.1质量方针：严细管理、逐项控制、持续改进、追求完美。2.1.2质量目标：合格。2.2质量保证措施2.2.1过程控制施工过程质量控制的策略是：全面控制施工过程，重点控制工序质量。具体措施可概括为：设计变更有手续、技术措施有交底、工序交接有检查、隐蔽工程有验收、计量器具有复核、配制材料有试验、行使质控有否决、质量文件有档案。2.2.2管理班子组建与施工队伍选用2.2.2.1挑选管理经58、验丰富的施工技术人员组建项目经理部。2.2.2.2组建专业施工队伍组建专业施工队伍，用先进的技术装备专业施工队。以这些实力雄厚、装备精良的专业施工队伍作为项目管理的支撑和保障，为工程项目实现质量目标提供专业化技术手段。2.2.3竣工管理2.2.3.1施工过程中随时做好竣工资料和收集整理工作。2.2.3.2工程交工之前，由项目经理部提出，进行内部验收，检查已完工程中有无漏项、残缺项。复查资料完整性，进行内容整修，合格后提交甲方及建设单位检查。2.2.3.3工程竣工验收时，按业主要求提供竣工资料。2.2.4工程质量检查2.2.4.1工程质量评定标准建筑施工质量验收统一标准GB50300-2001。59、2.2.4.2工程在自检的基础上，实施全过程的质量复测制度。2.2.4.3工地现场随时准备接受建设单位质检部门和政府监督部门的检查。3、确保工程质量的技术措施3.1专业施工保证：我公司按照工程建设过程的工序界定要求设立专业施工队，重点在于强化技术含量，专业施工队作为项目管理的支柱和保障，为工程实现质量目标提供了专业化技术手段。3.2粗钢筋连接技术：25mm以内钢筋连接采用闪光对焊，竖向钢筋连接采用套筒冷挤压机械连接或电渣压力焊焊接，水平钢筋采用闪光对焊连接，梁上通长钢筋采用闪光对焊连接和搭接焊连接。钢筋连接采用专业小组施工，严格按规范标准进行质量检测与验收，确保钢筋连接质量。3.3防水工程保证60、措施：工程防水由专业防水队施工，严格按防水操作规程施工，操作工人持证上岗，尤其是各细部、节点作法要符合施工规范和设计要求，并加强现场控制。3.4劳务素质保证措施：项目部所用职工，均为本单位职工，禁止使用外地民工。项目经理部制定了一套对施工人员完整的管理和考核办法，对人员进行质量、效率、工作态度和服务质量等方面综合考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。3.5成品保护措施：由于工期安排紧凑，各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用。施工阶段成品（半成品）保护的主要措施：（1）设专人负责成品保护工作。（261、）制定正确的施工工序流程，将土建、水、电、防水、消防、装修等各专业工序相互协调，排出详细的工序流程表。各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序。3.6多工种交叉作业措施：该工程包含土建、门窗、电气、给排水、装修、设备等多种特殊分部工程。因此在土建施工过程中，要特别注意与这些分项工程的协调配合，以免造成质量下降，进度延缓等多方面的原因。（1）开工前，认真熟悉施工图纸，对图中的特殊部位作好记录，以便图纸会审时相互交底，做到各自心中有数。（2）建立与特殊分项工程现场施工负责人直接联络制度。（3）对特殊工种分项过程施工时留下的成品及半成品，积极加以保护，确保成品不致于损坏或丢失。（4）在施工过程62、中，主动配合特殊工种的予埋工作和安装工作，对须要土建修补的亦由土建来完成，以确保质量。（5）工作面交接时要对成品的工序质量进行交接验收。（6）多方积极配合施工，确保该工程按质、按期交付给业主。3.7质量控制的重点：（1）施工放线。（2）基础混凝土的浇筑。（3）结构墙、梁、柱、板的模板支拆。（4）屋面保温、防水工程。3.8季节性施工措施：（1）做好天气预报的收听和报告，及时掌握天气变化情况，以便及时有针对性地采取防风防雨措施。（2）雨季施工做好防雨淋措施。及时做好砂石含水量测定和配合比调整。（3）雨天不得浇筑砼，施工过程中下雨及时用油布或塑料薄膜覆盖已浇筑的砼。第八章 确保安全生产的技术组织措施63、1、安全生产管理组织保证体系建立强有力的安全管理保证体系，同时认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针和国家有关法律、法规，严格事故控制指标和实施考核奖惩；贯彻执行安全保证体系，在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的同时，把安全工作贯穿于工程项目全过程；在安全管理中，树立“全员管理，安全第一”的思想，共同努力保证安全施工。2、安全生产管理措施1.1安全管理方针安全管理方针是安全第一，预防为主。2、安全管理2.1安全生产目标：不发生轻伤以上的人员伤亡事故；不发生各类火灾和用电事故；不发生各类设备及使用安全事故；不发生各类交通事故。2.2 安全教育 ：常规性安全教育；三级安全教育；“三新”安全教64、育；特种作业人员教育。2.3安全检查：经常性、定期性、专业性安全检查相接合。 2.4分析安全难点，确定安全管理点3.4.1在施工开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。2.4.2在施工生产全过程中必须认真贯彻实施预防为主、消防结合的方针，确保本工程不出现消防安全事故。2.5建立完善的保障体系在施工的全过程，建立以项目经理部总牵头，办公室、安全员及各区段施工负责人主抓、其他部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。2.6消防保证措施3.6.1实行逐级防火责任制，明确各级的职责65、，组建消防小组，负责日常的消防工作。2.6.2在项目经理部的监督检查下，建立内部逐级防火责任制，加强民工的消防教育。2.6.3施工现场不准吸烟，生活、办公区设置吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉，并且在生活区、办公区设置足够的消防器材。 2.6.4现场的临时设施应经常检修，挂明显标示牌，任何人不允许私自挪动或该为它用。2.7保卫措施2.7.1加强对每位员工的思想教育工作，建立有针对性的保卫制度和处罚制度。2.7.2现场设2名人员实行24小时值班制度。项目经理部安全员不定期进行有针对性的检查。2.7.3现场每位员工必须佩带公司标记的安全帽进出现场。2.7.4实行材料出门证制度，材料出场必须有项66、目经理或物资部门签发的出门证，其它部门签发无效，现场贵重物品必须有专人入库保管，专人专管。3、安全生产技术措施3.1安全防护措施3.1.1脚手架的防护：（1）脚手架基础采用砼垫块，绑扎扫地杆；各类金属脚手架设接地装置。（2）钢管、角铁、扣件、螺栓的质量符合规范要求；不使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂缝的金属杆件；不使用枯脆、单径、破损散边的竹片底笆；不使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。（3）软硬拉结：各类拉结、支撑点符合规范要求，软拉结双股并联。不拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。（4）搭接：钢管脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.8m，且不小于3只扣件。（5）竹篱笆、栏：操作层和非操作层均满铺篱67、笆，四角绑扎牢固；铺设竹笆层时，设置不低于lm的小眼安全网。（6）斜道坡度两侧设两道防护栏杆；斜道平台、登高平台临边设竹笆防护。（7）验收：脚手架有分部、分段按施工进度的书面验收；脚手架在验收合格后挂牌使用。3.1.2安全网或围栏的搭设：（1）围档封闭：结构、装饰工程立面实施围档封闭施工，围档封闭高度为整个脚手架的高度。封闭采用建设部认可的密目式安全网。（2）临边防护：结构临边口设上下二道扶栏，用条网围档，并用黑黄双色油漆做醒目标识；井架通道两侧边设置防护栏杆，搭设符合标准；通道采用脚手板，并固定牢靠，防护栏杆用48脚手管子，杠两侧采用1.2m竹笆封闭。楼层通道口设置安全门，进出后立即关闭。（68、3）洞口防护：预留洞口小于0.5m0.5m时用胶合板反面加木龙骨，嵌于洞口。预留洞口小于1.5m1.5m大于0.5m0.5m时用不小于20的钢筋焊成格栅防护。预留洞口大于1.5m1.5m时张设安全网防护。（4）施工通道的防护：井架进出口及建筑物底层主要出入口搭设双层防护栅；防护栅经验收合格签字后使用。3.1.3施工机械的管理：（1）资料的管理：建立施工现场的机械设备使用台帐，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。（2）使用和维护：为保障机械设备在施工现场安全运行，首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进69、入施工现场。（3）施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必须的条件，并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素，需夜间作业的设置充足的照明。（4）机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。（5）大型机械设备的安装：大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的平面布置图所示意的位置相符。（6）大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施，由专业负责人负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。（7）大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）负责人、70、机组负责人、技术员、安全员会同执法经理及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后，在设备明显处挂上“验收合格”牌，“机械性能”牌方可投入施工生产运行。（8）搅拌机：搭设防雨操作棚，机体架设安装坚实平稳；各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩安全可靠有效；操作人员持证上岗操作；有良好的单独接地，接地电阻符合规定；搅拌机操作杆装有保险装置，进料斗有挂钩及链。 （9）平（压）刨：外露转动部位装有防护装置；刨面有靠山；平刨刀刃处设护手防护装置；压刨设有刀口防回弹装置；单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。（10）圆锯：传动部位有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩；圆锯设松口刀（分料器）；操作使用71、单向电动开关；有良好的接地保护，并安装漏电保护器。（11）手持电动机具：单独安装漏电保护器；防护罩壳齐全有效；外壳有效接地或接零；橡皮电线不得破损。（12）焊机：有可靠的防雨措施； 一、二次线（电源、龙头）接地处有齐全的防护罩；有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。（13）气瓶：各类气瓶有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒；乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m；乙炔气瓶在使用时装回火防止器；皮管用夹头紧固；操作人员持有效证上岗操作。（14）水泵：电源线不得破损；有良好的接零保护装置；单独安装漏电保护器，灵敏可靠。3.2施工用电安全3.2.1一般规定：现场施工用电采用三相五线制；配电箱72、设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器；照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称；电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎；移动电箱内动力与照明分箱设置。3.2.2施工现场的电器设备设施应有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决；凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护及保护安全距离等措施。电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。3.2.3所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关；十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有73、效的安全技术措施的电气设备。电线和设备安装完毕以后，由特殊工种班，会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。3.2.4经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。3.2.5施工用电安全措施：（1）电缆线宜埋地敷设，深度不小于60mm。当电缆线沿围墙一周用绝缘子架空。（2）临时施工每层接出一分配电箱。（3）电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。（4）所使用的配电箱是符合JGJ5999规范要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。（5）开关箱的电源线长度不大于30m，在其控制固定式用电74、设备的水平距离不超过3m；所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配；工作接地的电阻值不大于4；保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于4。并由电工每月检测一次，做好原始记录。保护零线截面积选择不小于10mm2，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。（6）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。（7）室外灯具距地面不低于3m，室内灯具不低于2.4m，照明电压不大于220V，并采用保护接零。（8）施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，75、严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。第九章 确保文明施工的技术组织措施1、管理目标一次性验收达标，创建市级文明工地。 2、组织措施2.1在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，严格工作程序，对所有参与体系工作人员进行相应的培训。2.2施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，每天进行场地内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。2.3工作制度2.3.1每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”安全会议，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。2.3.2建立并执行施工现场环境保持管理检查制度。2.4现场管76、理措施2.4.1严格按施工现场平面图布置现场。2.4.2实施生产区与生活区分置。2.4.3在主要大门口明显处设置标牌，标志牌写名工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。2.4.4主大门口外设二图五板（即：施工现场平面图、施工现场卫生区域划分图、施工现场安全生产管理制度板、施工现场消防保卫管理制度板、施工现场管理制度板、施工现场环境保护管理制度板、施工现场行政卫生管理制度板），现场管理制度 安全文选板。2.4.5建筑场地的施工垃圾清运，采用封闭式运输或采用容器调运或袋装，严禁随意凌空抛洒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水77、，减少粉尘对空气的污染。2.4.6防止对大气污染。对装运材料运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，混凝土卸完后必须清理干净方准离开现场；施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。2.4.7现场内设置的食堂和宿舍，由专人负责管理，确保卫生和安全符合规定。2.4.8防止污水污染。确保雨水管网分开使用，严禁将非雨水类的其他水体排进雨水管网。2.4.9防止施工噪音污染。2.4.10不得无理取闹打架斗欧，与个别人发生矛盾找领导解决。3、技术措施3.1凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内经二次沉淀后，78、方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。3.2施工现场面层作业产生的污水，禁止随地排放，作业时严格控制污水流向，在合理位置设污水沟（管）、沉淀池，经沉淀后方可排入市处污水管线。3.3施工现场临时食堂的污水排放要设置简易有效隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池，平时加强管理，定期掏油，防止污染。3.4禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污当地下水和环境。3.5施工现场应遵守GB1252390建筑施工场界噪声限值规定的降噪限值，制定降噪制度。提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自79、觉意识。3.6牵扯到生产强噪声的成品、半成品加工，制作作业（如模板制作、木门制作等）应尽量采取工厂生产，减少因施工现场加工制作产生的噪声。3.7在施工过程中，应尽量选用低噪声的施工机械。施工现场的强噪声机械（如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。第十章确保工期的技术组织措施 1、施工进度计划1.1根据本工程的特点，在施工过程中运用网络控制技术，对施工全过程的进度管理实行动态管理，预先做好计划安排和措施，严格控制阶段施工。根据本工程业主对工期的要求，我们将实行交叉流水作业，科学地组织施工。同时采用先进的机械设备，提高机械化施工程度，确保本工程在计划工期内全部完80、成。本工程计划2008年5月15日开工，2008年6月30日竣工。工期的计划目标安排详见附件施工进度计划表。1.2水电工程施工：水电工程施工根据设计和工程进度的要求，配合土建进行开关盒（箱）、套管和线管的预留预埋。1.3装修工程施工：装修工程，首先进行墙面抹灰、地面施工等粗装修工程。门窗、墙面装饰、玻璃安装、管道敷设等互相穿插同时进行施工。2、确保工期的技术组织措施2.1组织保证措施2.1.1由公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。2.1.2精心编写本工程施工组织设计。2.1.3选派精干的项目管理人员和经过培训、技术81、等级高的施工操作人员进场施工。2.1.4加强施工进度计划管理，编制详细周、月计划，做到施工计划动态管理，确保计划的严肃性，切实做到日施工进度计划不落空。由专人按形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出、及时解决，使工程始终处于良性循环中。2.1.5建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。2.1.6加强施工组织管理，划分合理可行的施工小区，注重各区域的先后施工顺序，形成“阶梯形”流水施工，提高工作效率。2.1.7协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，尽量避免干扰。2.1.8加强质82、量管理，减少返工现象。2.1.9科学组织用工，避免窝工现象。2.2技术保证措施2.2.1编制详细的施工进度计划，根据设计图纸和现场条件以及业主对阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。2.2.2找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法。2.2.3工程施工前及施工过程中，对项目部管理人员及施工操作人员进行一次全面的技术交底，提高管理能力和施工效率。2.2.4及时对施工过程中出现的问题进行总结，探索先进的技术，向技术要效率，促进工程的顺利完成。2.3装修与水电安装之间的交叉施工装修与水电安装交叉作业面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互推卸的不利局面，所以要83、重点解决装修与水电安装的交叉矛盾，解决的原则是：2.3.1水电安装进度必须服从总体进度计划，按总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐、高效的有机整体。2.3.2明确责任，正确划分利益关系。2.3.3水电安装要注意对各自的成品及土建成品的保护。2.4机械设备保证措施2.4.1本工程中采用机械性能较好的施工设备。在工程开工前，所有工程施工机械设备进行一次综合大检修，并配备部分配件，以保证施工时能正常作业。强夯、塑排打设机械、推土机等设备我们将配备一定数量的备用设备。2.4.2成立专门机械抢修小组，一旦发生故障，以最快的速度马上投入抢修工作。2.5赶工措施2.5.1增加资源的投84、入根据类似工程的经验，项目部确保在施工高峰期内劳动力满足工程节点的要求。为此建造大临设，解决劳动力的后勤问题，临设设施（生活区）满足全部施工、管理人员现场住宿，并配备相应的后勤保障力量。这样可以解决劳动力的生活问题，有利于劳动力的稳定。我公司将加大对钢筋、水泥、砂、石子等主要材料的采购、运输能力，设立专人管理，保证施工现场的需要，设立专职的调度员，最大限度的发挥材料的供应能力。2.5.2提高劳动效率在工程机械设备进场前，加强机械设备的维修、保养工作，确保机械设备在进场后即能全面运转施工，在施工中按操作规程施工，确保良好机况，延长每日工作时间，增加单日生产量、提高劳动效率。2.5.3合理分配施工85、任务主要是合理分配劳动作业面，避免窝工、怠工现象的发生，并根据作业面的情况加大劳动力资源配制，形成24小时施工。合理安排施工任务，分块施工、流水施工，形成全工作面施工的局面。2.5.4合理安排施工计划将总体工作计划安排到月计划，月计划安排到周计划，周计划安排到日计划，通过每日计划的督促落实保证总计划的完成。每日工作结束后对日完成情况做检查和讲评，并落实第二天的工作计划，以达到每日落实任务，每日完成计划的目的，并最终完成总体计划。2.6技术工艺及措施的保证2.6.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性的和可操作性的专项施工方案，使工程有条不紊的按期保质完成。2.6.2采用小流水施工我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。2.7管理保障2.7.1发挥综合协调管理的优势，对各专业施工队组进行有效的组织、管理、协调控制。2.7.2建立例会制度，使全体人员及时掌握施工现场动态，保证各项计划的落实。 2.7.3计算机项目管理信息系统，实现资源共享。第十一章施工现场平面布置施工现场平面布置详见施工现场平面布置图。附件1 安全生产组织管理体系安全生产组织管理体系附件2 质量管理体系质量管理体系附件3 主要施工人员表附件4 施工进度计划表附件5 施工现场总平面布置图